Produkcja maszynowa. Instrukcja maszynowa - procesy wykonywane przez maszynę lub mechanizm przy bezpośrednim udziale pracownika, który podejmuje określone wysiłki w celu kontrolowania pracujących części maszyny. Struktura operacji produkcyjnej i jej optymalizacja

W warunkach rynkowej konkurencji ograniczenie kosztów i tym samym wyciągnięcie większych przychodów staje się dla każdego przedsiębiorstwa szczególnego znaczenia. Kluczowym kierunkiem w tej działalności jest właściwa organizacja procesy pracy.

Istotność problemu

Podczas tworzenia produktów przekształcane są materiały, półprodukty i surowce wyroby gotowe. W tym przypadku stosowane są trzy elementy: narzędzia produkcji, przedmioty i praca. Za pomocą tego pierwszego człowiek zmienia kształt przedmiotu, jego właściwości fizyczne i chemiczne, wygląd i położenie. Narzędzia produkcyjne służą do kontrolowania procesu wytwarzania produktu i wykonywania innych czynności. Wszystkie operacje łącznie tworzą działalność przedsiębiorstwa. Zatem treść procesu pracy obejmuje operacje personalne niezbędne do celowej zmiany podmiotu. Skuteczność działań zależy od wielu czynników. Należą do nich charakter procesu produkcyjnego, specyfika zadania i stopień udziału człowieka w jego realizacji.

Cechy wytwarzania produktu

W trakcie czynności roboczych materiały, surowce i półprodukty przekształcane są w produkty gotowe do użycia. Odbywa się to przy udziale lub pod kontrolą osoby. W praktyce przyjmuje się następującą klasyfikację procesy produkcji:

1. Podstawowy. Ich celem jest wytwarzanie towarów na rynek.
2. Pomocniczy. Należą do nich na przykład operacje transportowe i naprawcze. Zapewniają normalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa.

Klasyfikacja ma duże znaczenie praktyczne. Na każdy z nich można patrzeć z dwóch stron. Procesy produkcyjne to przede wszystkim zespoły zmian zachodzących w przedmiotach. Jednocześnie są zespołem działań pracowników zmierzających do uzyskania gotowego produktu. W pierwszym przypadku mówimy o procesie technologicznym, w drugim o procesie pracy.

Kategorie transakcji

Procesy technologiczne klasyfikuje się według:

• stopnie ciągłości;
• źródło energii;
• sposób oddziaływania na obiekt.

W zależności od źródła energii rozróżnia się operacje aktywne i pasywne. Te ostatnie uważane są za naturalne i nie wymagają dodatkowej energii przetwarzanej przez człowieka, aby oddziaływać na obiekt. Przykładem operacji pasywnej jest schładzanie metalu normalne warunki. Procesy aktywne zachodzą pod bezpośrednim wpływem człowieka na przedmiot lub wprawiane w ruch przez energię przetworzoną przez pracownika. Operacje technologiczne mogą mieć charakter ciągły lub dyskretny. W pierwszym przypadku nie zatrzymuje się na etapie załadunku materiałów, wydawania produktów, czy też w trakcie czynności kontrolnych. W związku z tym druga kategoria wyróżnia się obecnością przerw. W zależności od sposobu oddziaływania na obiekt i rodzaju użytego sprzętu proces technologiczny może mieć charakter sprzętowy lub mechaniczny. Ta ostatnia wykonywana jest przez pracownika ręcznie lub przy pomocy maszyn, maszyn itp. W procesie tym obiekt poddawany jest działaniu mechanicznemu. W rezultacie następuje zmiana kształtu, położenia i rozmiaru obiektu. Procesy sprzętowe obejmują narażenie na energię cieplną, reakcje chemiczne, elementy biologiczne lub promieniowanie. Operacje takie odbywają się w komorach, piecach, naczyniach, wannach itp. W efekcie powstaje produkt, który swoim wyglądem może różnić się od materiału pierwotnego. właściwości chemiczne, stan skupienia, struktura. Operacje sprzętowe są najczęściej stosowane w przemyśle spożywczym, metalurgicznym, mikrobiologicznym i chemicznym.

Badanie procesów pracy

Wszystkie operacje technologiczne w przedsiębiorstwach przeprowadzane są przy udziale człowieka. W warunkach przemysłowych proces pracy jest działalnością personelu mającą na celu transformację pewne zasoby w konkretne produkty. Jego kluczowe cechy to:

• koszty energii i czasu;
• użyteczność wyników;
• dochód;
• stopień zadowolenia z wykonywania funkcji.

Istotę działania określa ogół operacji i ruchów kadrowych niezbędnych do ukończenia wszystkich etapów. Organizacja procesów pracy musi zapewniać:

• otrzymywanie zadań;
• przygotowanie informacji i materiałów;
• bezpośredni udział w przetwarzaniu surowców na ukończony produkt, zgodnie z technologią;
• dostarczenie wyniku.

Konkrety

Proces pracy i jego racjonalizację zapewniają metody wykonywania poszczególnych operacji, które pomagają ograniczyć aktywność fizyczną, zapewnić wygodę podczas wykonywania czynności oraz wyeliminować niepotrzebne i powtarzalne czynności. Stosowane metody ułatwiają także czynności kontrolne i księgowe. Klasyfikacja, treść i skład procesów pracy są ściśle związane z technologią stosowaną w przedsiębiorstwie. W tym zakresie efektywność działania będzie zależała nie tylko od jej bezpośredniego wykonawcy. Niemałe znaczenie ma konstrukcja używanego sprzętu, organizacja procesów pracy i miejsc pracy. Te elementy grają wszystko duża rola V nowoczesne warunki.

Cechy aktywności zawodowej

Proces pracy i zasady jego organizacji uważane są za jeden z podstawowych elementów każdego przedsiębiorstwa. W warunkach automatyzacji i mechanizacji wymagania dotyczące jakości działań personelu obsługującego urządzenia znacznie rosną. Wynika to z faktu, że od tego będzie zależała efektywność przedsiębiorstwa.

Klasyfikacja procesów pracy: schemat, tabela

Struktura działania zależy od zadania, zastosowanej technologii i logistyki. Aby zbadać jego różnorodność, przeprowadza się klasyfikację procesów pracy. Różne rodzaje Działania są łączone w grupy według określonych cech. W zależności od celów badania wybiera się pewne kryteria charakteryzujące proces pracy i jego organizację. Klasyfikacji działań personalnych można dokonać według:

• charakterystyka surowców stosowanych w operacjach chemicznych, metalowych, drzewnych i innych;
• wykonywane funkcje (klasyfikacja procesów pracy w tym przypadku polega na podziale na operacje podstawowe, usługowe i zarządcze);
• rodzaj produkcji: może być masowa, seryjna, jednostkowa (pojedyncza);
• charakter i treść operacji: mogą to być operacje przetwórcze, cieplne, wydobywcze, fizyczne i chemiczne i tak dalej;
• forma organizacji aktywność zawodowa: może mieć charakter indywidualny, tematyczny, zbiorowy;
• częstotliwość i czas trwania.

Podstawowe informacje przedstawiono w poniższej tabeli.

Charakterystyka

W zależności od przeznaczenia produktu działania personelu dzielą się na pomocnicze i podstawowe. Ta klasyfikacja procesów pracy wpływa na wybór standardów dla pracowników i sposobów ich ustalania. Wpływa także na wybór metod tworzenia warunków niezbędnych ludziom do realizacji swoich celów działalność zawodowa. Klasyfikacja procesów pracy przeprowadzana jest również w zależności od stopnia udziału w nich personelu. Operacje ręczne wykonuje się ręcznie lub przy użyciu narzędzi niezmechanizowanych. Może to być na przykład malowanie przedmiotu za pomocą pędzla. Ręczne operacje zmechanizowane wykonuje się przy użyciu bardziej złożonych narzędzi. Może to być na przykład wiercenie otworów za pomocą wiertarki elektrycznej. Operacje maszynowo-ręczne wykonywane są za pomocą mechanizmów przy udziale pracownika. W takim przypadku specjalista podejmuje pewne wysiłki, aby kontrolować elementy sprzętu. Operacje maszynowe obejmują procesy wykonywane na maszynach i innych jednostkach. W takich przypadkach udział pracownika ogranicza się wyłącznie do obsługi sprzętu. Procesy zautomatyzowane to procesy realizowane przez maszyny, których ruch części roboczych, a także sterowanie odbywa się według zadanego programu przy użyciu komputerów. Zadania pracownika ograniczają się do monitorowania postępu operacji.

Charakter produktu i przedmiotu

Istnieje klasyfikacja procesów pracy, w ramach której operacje dzielą się na informacyjne i materialno-energetyczne. W tym drugim przypadku produktem i przedmiotem działalności zawodowej jest substancja (części, materiały, surowce) lub energia (hydrauliczna, cieplna, elektryczna). W związku z tym takie procesy pracy są typowe dla pracowników. Produkt i przedmiot w pierwszym przypadku są informacją. Może być projektowy, technologiczny, ekonomiczny. Operacje informacyjne wykonują pracownicy (specjaliści).

Specyfika tworzenia warunków działalności

Jednym z kluczowych elementów organizacji pracy w firmie jest lepsze planowanie i lepsze utrzymanie istniejących stanowisk pracy. Jest to konieczne, aby stworzyć warunki do wykonywania operacji o wysokiej jakości i wydajności przy możliwie najniższych kosztach fizycznych. Zakłady pracy są podstawowym ogniwem struktury przedsiębiorstwa. Każdy z nich jest obszarem zastosowania ludzkiego wysiłku fizycznego i psychicznego. Stanowisko pracy musi być wyposażone w niezbędne narzędzia służące do wykonywania powierzonych zadań przez jednego lub więcej podmiotów. Określa z góry warunki wykonywania czynności (trudne, normalne, szkodliwe), reżimy odpoczynku i zatrudnienia, charakter operacji (monotonna, zróżnicowana itp.).

Kluczowe obszary administracji

Miejsce pracy jest jedną z najważniejszych kategorii badanych w ramach teorii zarządzania. Wynika to z faktu, że obszar, w którym człowiek realizuje swoje zadania zawodowe, ma bezpośredni wpływ na efektywność jego działań. Od tego zależy efektywność zarządzania personelem i całym przedsiębiorstwem. W procesie organizacji miejsc pracy rozwiązuje się następujące zadania:

• optymalne wykorzystanie przestrzeni przedsiębiorstwa;
• racjonalne rozmieszczenie na ograniczonym obszarze wszystkich elementów miejsca pracy;
• tworzenie wygodnych i komfortowych warunków dla pracowników;
• zapobieganie negatywnemu wpływowi czynników wewnętrznych i zewnętrznych na ludzi;
• nieprzerwaną, wysokiej jakości obsługę każdego stanowiska pracy, zapewniając rytmiczne, ciągłe i synchroniczne funkcjonowanie obszarów.

Cel administracyjny

W miejscu pracy łączą się elementy procesu pracy: środki, przedmioty i bezpośrednie wysiłki pracowników. Głównym zadaniem administracji jest funkcjonalne rozmieszczenie elementów w celu ograniczenia strat czasowych i fizycznych. Szczególną uwagę przywiązuje się do zapewnienia bezpieczeństwa podczas wyposażania stanowisk pracy. Kompetentne zarządzanie charakteryzuje się odpowiednim uzasadnieniem regulacji działalności zawodowej. Osiąga się to, jeśli zostaną opracowane standardy:

• doświadczeni specjaliści;
• zgodnie z zalecaną metodą;
• stosując standardy pracy.

Analiza czasu

Konieczne jest ustalenie odpowiednich standardów. Analizę przeprowadza się zgodnie z klasyfikacją czasu spędzonego przez pracownika. Kryteriami mogą być:

• bezpośrednie wysiłki fizyczne personelu;
• przedmiot działalności;
• sprzęt.

Czas pracy jest miarą kosztów pracy.

Znaczenie utrzymania i udostępniania witryny

Zakłady pracy muszą zapewniać terminową dostawę surowców, narzędzi i materiałów, naprawę i regulację sprzętu. W przedsiębiorstwach tworzony i wdrażany jest system kompleksowego udostępniania witryn. To zapewnia:

• przygotowanie i komunikowanie planowanych zadań personelowi oraz podział operacji;
• sprzęt z narzędziami;
• regulacja sprzętu;
• zaopatrzenie w energię, remonty i konserwacja urządzeń i instalacji;
• bieżąca naprawa i konserwacja sprzętu;
• kontrola jakości narzędzi i przedmiotów pracy;
• przyjęcie wyrobów gotowych do magazynów.

Orzecznictwo

Pozwala wykryć miejsca pracy niespełniające współczesnych wymagań, gdzie wykorzystywana jest niewykwalifikowana, ciężka, fizyczna praca lub zadania wykonywane są w warunkach niebezpiecznych dla pracownika. Wszelkie braki zidentyfikowane podczas certyfikacji należy jak najszybciej usunąć. Za unowocześnianie miejsc pracy odpowiadają menedżerowie. Wdrożenie pozwala na usprawnienie i optymalizację działalności przedsiębiorstw.

Wniosek

Procesy pracy i ich klasyfikacja są podstawą działalności każdego przedsiębiorstwa. We współczesnych warunkach, przy stale rosnącej roli automatyzacji, rosną wymagania dotyczące jakości i szybkości działania. W ramach działań zarządczych opracowywane i wdrażane są modele optymalizacji przestrzeni pracy oraz eliminowane są zużyte urządzenia.

Proces pracy to działalność człowieka mająca na celu wytworzenie dóbr i zasobów.

Głównymi cechami procesów pracy są: użyteczność wyników, nakład czasu i energii pracowników, ich dochody oraz stopień zadowolenia z treści wykonywanych funkcji.

Procesy pracy różnią się według następujących głównych cech:

Natura podmiotu pracy i produktu pracy;
funkcje pracownicze;
stopień udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy (stopień mechanizacji i automatyzacji pracy);
ciężkość porodu.

W zależności od charakteru podmiotu i produktu pracy wyróżnia się dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny.

Materialno-energetyczne procesy pracy są charakterystyczne dla pracowników, procesy informacyjne są charakterystyczne dla specjalistów i pracowników. Przedmiotem i produktem pracy robotników jest substancja (surowce, części) lub energia (elektryczna, cieplna, hydrauliczna). Przedmiotem i produktem pracy specjalistów i pracowników jest informacja (ekonomiczna, projektowa, technologiczna itp.).

Obecnie zwyczajowo dzieli się procesy pracy pracowników na główne i pomocnicze, a zatem pracowników na główne i pomocnicze. Do pierwszej grupy zaliczają się pracownicy głównych warsztatów bezpośrednio zajmujących się produkcją wyrobów. tego przedsiębiorstwa, do drugiego - wszyscy pracownicy warsztatów pomocniczych i pracownicy warsztatów głównych, którzy zajmują się obsługą sprzętu i stanowisk pracy (mechanicy, monterzy itp.).

Pracownicy przedsiębiorstwa dzielą się na trzy kategorie ze względu na pełnione funkcje: menedżerów, specjalistów i wykonawców technicznych.

Zadaniem menedżerów przedsiębiorstw jest podejmowanie decyzji i zapewnienie ich realizacji, zadaniem specjalistów jest przygotowywanie informacji, na podstawie których menedżerowie podejmują decyzje. Wykonawcy techniczni zapewniają niezbędne warunki pracy menedżerów i specjalistów.

W zależności od stopnia udziału człowieka w oddziaływaniu na przedmiot pracy, procesy pracy dzielą się na ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe i zautomatyzowane.

Procesy ręczne - wpływ na przedmiot pracy pracownicy wykonują bez użycia dodatkowych źródeł energii lub za pomocą narzędzi ręcznych, które napędzane są dodatkowymi źródłami energii (elektrycznymi, pneumatycznymi itp.).

Procesy maszynowo-ręczne - w których technologiczne oddziaływanie na przedmiot pracy odbywa się za pomocą siłowników maszyny (maszyny), ale ruch narzędzia względem przedmiotu pracy lub przedmiotu pracy względem narzędzia jest wykonywane przez pracownika.

W procesach maszynowych zmiany kształtu, rozmiaru i innych cech przedmiotu pracy są przeprowadzane przez maszynę bez fizycznego wysiłku pracownika, którego zadaniem jest instalowanie i usuwanie przedmiotu pracy oraz kontrolowanie działania maszyny .

Zautomatyzowane procesy charakteryzują się tym, że wpływ technologiczny na przedmiot pracy, jego montaż i demontaż odbywa się bez udziału pracownika. W zależności od stopnia automatyzacji funkcje pracowników w zautomatyzowanych warunkach produkcji mogą obejmować monitorowanie pracy maszyn, eliminowanie awarii, ustawianie, wymianę narzędzi, zapewnienie niezbędnych zapasów środków pracy i narzędzi oraz opracowywanie programu operacji maszyn.

Czynniki procesu pracy

Ciężkość porodu jest cechą procesu porodowego, odzwierciedlającą dominujące obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego i systemy funkcjonalne organizmu (sercowo-naczyniowego, oddechowego itp.), zapewniając jego aktywność. Ciężkość porodu charakteryzuje się fizycznym obciążeniem dynamicznym, masą podnoszonego i przenoszonego ładunku, całkowitą liczbą stereotypowych ruchów roboczych, wielkością obciążenia statycznego, charakterem postawy roboczej, głębokością i częstotliwością pochylenia ciała i ruchy w przestrzeni.

Intensywność pracy jest cechą procesu pracy, odzwierciedlającą obciążenie przede wszystkim centralnego układu nerwowego, narządów zmysłów i sfery emocjonalnej pracownika. Czynnikami charakteryzującymi pracochłonność są: stres intelektualny, sensoryczny, emocjonalny, stopień monotonii obciążenia pracą oraz tryb pracy.

Czynnikiem niebezpiecznym w środowisku pracy jest czynnik występujący w środowisku i w procesie pracy, który może spowodować ostrą chorobę lub nagłe, gwałtowne pogorszenie stanu zdrowia lub śmierć. W zależności od cech ilościowych i czasu działania, niektóre szkodliwe czynniki w środowisku pracy mogą stać się niebezpieczne.

Normy higieniczne warunków pracy (MPC, MPL) - poziomy czynników szkodliwych w środowisku pracy, które przy codziennej pracy (z wyjątkiem weekendów) przez 8 godzin tygodniowo, ale nie więcej niż 40 godzin tygodniowo, w ciągu całego stażu pracy nie powinny powodować choroby lub odchylenia w stanie zdrowia, wykryte nowoczesnymi metodami badawczymi, w procesie pracy lub w długim okresie życia obecnego i kolejnych pokoleń. Przestrzeganie norm higieny nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób z nadwrażliwością.

Organizacja procesu pracy

Organizowanie procesu pracy oznacza połączenie w przestrzeni i czasie, ilościowo i jakościowo przedmiotu pracy, narzędzia pracy i pracy żywej. Jednocześnie organizatorzy, technolodzy i ekonomiści muszą odpowiedzieć na pytania: co jest produkowane, z jakimi parametrami, kto to produkuje, gdzie, kiedy, jakim kosztem i z jakimi wynikami będzie przebiegał proces pracy.

Podział i współpraca pracy w przedsiębiorstwie. Poziom rozwoju sił wytwórczych społeczeństwa ujawnia się wyraźniej w rozwoju podziału pracy. W związku z tym społeczny podział pracy jako kategoria społeczno-ekonomiczna jest nieodłącznym elementem wszystkich formacji społeczno-ekonomicznych, a jego forma i znaczenie są istotne.

Istnieją trzy główne formy podziału pracy w przedsiębiorstwie: funkcjonalna, technologiczna i klasyfikacyjna.

Funkcjonalność określa stosunek pracowników do procesu produkcyjnego, dzięki czemu wszystkie procesy produkcyjne są podzielone na grupy:

Prace nad bezpośrednią realizacją procesu technologicznego (główni pracownicy);
- prace ułatwiające realizację procesu technologicznego (pracownicy pomocniczni);
- zarządzanie technologiczne i zarządzanie produkcją;
- utrzymanie obiektów i terytoriów produkcyjnych;
- bezpieczeństwo przedsiębiorstwa (usługa specjalna).

Najważniejszym kierunkiem poprawy podziału pracy jest ustalenie racjonalnej liczby grup pracowników w kierunku zwiększania liczby pracowników podstawowych.

Technologiczny podział pracy jest operacyjnym podziałem pracy. W takim przypadku muszą zostać spełnione następujące warunki:

Każdy pracownik lub grupa jest przydzielona do stanowiska pracy i odpowiada za jego stan i bezpieczeństwo;
- zakres funkcji i odpowiedzialności musi być precyzyjnie uregulowany;
- należy uwzględnić i kontrolować ilość i jakość pracy.

Operacyjny podział pracy jest podstawą ciągłej produkcji i ma swoje zalety. Jednak nadmierne rozdrobnienie procesów technologicznych na proste operacje zubaża ich treść i zwiększa ich monotonię.

Współpraca zawodowa w przedsiębiorstwie wyraża się w formie stowarzyszenia pracowników w celu wspólnego i systematycznego udziału w jednym lub w różnych, ale wzajemnie powiązanych procesach pracy. Rodzaje współpracy pracowniczej zależą od specjalizacji warsztatów, obszarów i organizacji procesu produkcyjnego. Trzy główne formy podziału pracy odpowiadają trzem formom współpracy pracy.

Współpraca pracowników w przedsiębiorstwie odbywa się w formie współpracy międzyzakładowej, wewnątrzzakładowej i wewnątrzzakładowej.

Współpraca międzybranżowa polega na podziale procesu produkcyjnego pomiędzy poszczególne sklepy i ma na celu zapewnienie systematycznego udziału tych sklepów we wspólnych procesach wytwarzania produktów.

Współpraca wewnątrzzakładowa to relacja pomiędzy działami, zespołami roboczymi i pracownikami.

Współpraca wewnątrzzakładowa wyraża się w powiązaniach produkcyjnych pomiędzy indywidualnymi pracownikami lub zespołami w obrębie zakładu. Najbardziej typową formą współpracy wewnątrzzakładowej jest tworzenie zespołów produkcyjnych.

Organizacja procesów pracy to system środków mających na celu zapewnienie racjonalnego funkcjonowania żywej pracy w celu zwiększenia jej produktywności przy efektywnym wykorzystaniu środków produkcji i stworzeniu najkorzystniejszych warunków pracy.

Formy organizacji procesów pracy. DO formy organizacyjne procesy pracy obejmują: pracę zespołową, łączenie zawodów, obsługę wielu maszyn.

Systematyczne przechodzenie do brygadowej formy organizacji pracy stwarza warunki ekonomiczne i organizacyjne dla zwiększenia produktywności i wzmocnienia dyscypliny pracy. Stosowane są dwie główne formy zespołów: wyspecjalizowane i złożone.

Wyspecjalizowane zespoły tworzone są z pracowników tego samego zawodu w celu wykonywania operacji jednorodnych technologicznie (formarze, operatorzy maszyn itp.). Złożone - od pracowników różne zawody wykorzystując kombinację zawodów i wzajemnych powiązań.

O konieczności łączenia zawodów decydują względy techniczne, społeczne i społeczne czynniki ekonomiczne. Wzrost udziału wolnego czasu komputerowego w całkowitej pracochłonności operacji zwiększa jednocześnie pracochłonność i złożoność obsługi stanowisk pracy, a także pojawia się możliwość sekwencyjnego lub równoległego łączenia zawodów. Łączenie zawodów należy rozpatrywać nie tylko jako sposób na zwiększenie intensywności pracy i zatrudnienia pracowników, podniesienie wynagrodzeń pracowników, ale także jako podniesienie treści i atrakcyjności pracy, zmniejszenie jej monotonii, podniesienie kultury i poziomu zawodowego. Łączenie zawodów odbywa się poprzez opanowanie zawodów pokrewnych lub drugich.

Zawód pokrewny to zawód, który charakteryzuje się podobieństwem technologicznym lub organizacyjnym do zawodu głównego, a także realizacją funkcji zawodów pokrewnych w miejscu pracy zawodów głównych. Na przykład tokarz-monter do naprawy sprzętu, operator maszyny-regulator itp.

Miejsce pracy jest podstawowym elementem struktury produkcyjnej przedsiębiorstwa. Łączy w jedną całość środki pracy, przedmioty pracy i samą pracę. Miejscem pracy jest część obszaru produkcyjnego, na której znajdują się urządzenia technologiczne, pomocnicze, dźwigowe i transportowe, urządzenia i różne urządzenia, niezbędne do wykonywania pracy wykonawcy lub grupy wykonawców zadanie produkcyjne.

Proces pracy przy produkcji

Proces pracy to proces oddziaływania pracownika na przedmiot pracy w celu wytworzenia produktów lub wykonania pracy, któremu towarzyszy wydatek energii fizycznej i nerwowej człowieka.

Proces produkcyjny to zespół powiązanych ze sobą procesów pracy i naturalnych, mających na celu wytworzenie określonych produktów.

Na proces produkcyjny składają się wzajemnie powiązane procesy: technologiczny, transportowy, kontrola jakości i badania, prowadzone przy bezpośrednim udziale człowieka, mające na celu przekształcenie surowców w gotowy produkt.

Proces technologiczny to proces, w wyniku którego zmieniają się właściwości fizyczne i chemiczne przedmiotu pracy, jego kształt, wygląd itp.

Proces produkcyjny może obejmować procesy naturalne, w które nie jest zaangażowany człowiek: na przykład starzenie się piwa, starzenie się metalu. Proces pracy, będąc częścią procesu produkcyjnego, jednoczy pracę o różnym charakterze i treści, co można uznać za odrębne procesy pracy.

Proces pracy łączy się z procesem produkcyjnym poprzez proces technologiczny. Technologia służy jako podstawa procesu pracy i jest realizowana poprzez proces pracy. W procesie produkcyjnym procesy pracy zajmują najwięcej środek ciężkości.

Ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy procesy pracy dzielą się na procesy materialno-energetyczne (charakterystyka pracowników) i procesy informacyjne (charakterystyka specjalistów).

Proces produkcyjny składa się z zestawu procesów technologicznych, przechodzi przez określone fazy, etapy - technologicznie jednorodne, zakończone rodzaje przetwarzania.

Czas trwania procesu pracy:

TP=Tts-(Tpas+Ttechn),
gdzie Tc jest czasem trwania cyklu technologicznego w minutach, godzinach;
Tpas – czas obserwacji biernej w minutach, godzinach;
Ttechn – czas przerw technicznych w minutach, godzinach.

Środowisko pracy

Niebezpieczny czynnik produkcyjny to czynnik środowiskowy i procesowy, który może spowodować ostrą chorobę, nagłe pogorszenie stanu zdrowia lub śmierć.

W zależności od ilościowych cech poziomów i czasu działania poszczególne szkodliwe czynniki produkcyjne mogą stać się niebezpieczne.

Normy higieniczne dotyczące warunków pracy (maksymalne dopuszczalne stężenia itp. poziomy substancji szkodliwych). czynniki produkcyjne, które przy codziennej (z wyjątkiem weekendów) 8-godzinnej pracy, jednak nie większej niż 40 godzin tygodniowo przez cały staż pracy, nie powinny powodować chorób lub schorzeń wykrywanych nowoczesnymi metodami badawczymi w czasie pracy lub w odległych okresach obecne życie i przyszłe pokolenia. Z dłuższym (ponad 8-godzinnym) czasem trwania zmiany w każdej konkretny przypadek możliwość wykonania pracy należy uzgodnić z instytucjami (instytucjami) państwowej służby sanitarno-epidemiologicznej. Przestrzeganie norm higienicznych nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób z nadwrażliwością.

Maksymalne dopuszczalne stężenie substancji szkodliwej w powietrzu stanowiska pracy (MPC) to stężenie substancji, które w warunkach regulowanego czasu jej dobowego działania w ciągu 8 godzin pracy (ale nie więcej niż 40 godzin w okresie tydzień), nie powinny powodować chorób lub nieprawidłowości w zdrowiu narażonych osób, które przy zastosowaniu nowoczesnych metod badawczych można zdiagnozować w ciągu całego życia zawodowego lub w odległych okresach życia lub życia kolejnych pokoleń.

Dla substancji, których wdychanie może działać szkodliwie na organizm pracownika, ustala się maksymalne stężenia graniczne.

Ryzyko zawodowe to wielkość prawdopodobieństwa uszczerbku na zdrowiu (uszkodzenia), biorąc pod uwagę dotkliwość konsekwencji w wyniku niekorzystnego wpływu czynników środowiska pracy i procesu pracy. Ocenę ryzyka zawodowego przeprowadza się, biorąc pod uwagę wielkość narażenia na to ostatnie, wskaźniki stanu zdrowia i niepełnosprawności pracowników.

Ochrona czasu - redukcja szkodliwy wpływ szkodliwe czynniki środowiska produkcyjnego i procesu pracy na pracownika poprzez ograniczenie czasu ich działania: skrócenie dnia pracy, wydłużenie czasu urlopu, ograniczenie czasu pracy w określonych warunkach.

Zdrowie to stan pełnego dobrostanu fizycznego, duchowego i społecznego, a nie tylko brak choroby lub niepełnosprawności (preambuła Konstytucji WHO).

Choroby zawodowe to choroby, w powstaniu których decydującą rolę odgrywa wpływ niekorzystnych czynników środowiska produkcyjnego i procesu pracy.

Zdolność do pracy to stan człowieka, w którym ogół zdolności fizycznych, psychicznych i emocjonalnych pozwala pracownikowi na wykonywanie pracy o określonej treści, objętości i jakości.

Efektywność to stan człowieka, określony możliwościami fizjologicznych i psychicznych funkcji organizmu, charakteryzujący jego zdolność do wykonania określonej ilości pracy o określonej jakości w wymaganym przedziale czasu.

Dzień roboczy (zmiana) - ustanowione przez prawo Czas (w godzinach) pracy w ciągu dnia.

Stały Miejsce pracy- miejsce, w którym pracownik spędza więcej niż 50% swojego czasu pracy. Jeżeli praca jest wykonywana różne obszary obszar pracy, cały obszar uważany jest za stałe miejsce pracy (DSTU 2293-93).

W oparciu o zasady Klasyfikacji Higienicznej warunki pracy podzielono na 4 klasy:

Klasa 1 - OPTYMALNE warunki pracy - warunki, w których nie tylko zachowane jest zdrowie pracowników, ale także stwarzane są warunki do jego utrzymania wysoki poziom zdolność do pracy.

Ustalono optymalne standardy higieniczne czynników produkcji dla czynników mikroklimatu i procesu pracy. W przypadku pozostałych czynników za optymalne przyjmuje się warunkowo warunki pracy, w których niekorzystne czynniki środowiska produkcyjnego nie przekraczają poziomów uznawanych za bezpieczne dla populacji.

klasa 2 – DOPUSZCZALNE warunki pracy – charakteryzują się takim poziomem czynników w środowisku produkcyjnym i procesie pracy, który nie przekracza ustalonych norm higienicznych, oraz możliwe zmiany stan funkcjonalny organizmu zostaje przywrócony podczas regulowanego odpoczynku lub na początku kolejnej zmiany i nie ma negatywnego wpływu na zdrowie pracowników i ich potomstwa w okresie doraźnym i długoterminowym.

Klasa 3 – SZKODLIWE warunki pracy – charakteryzują się poziomem szkodliwych czynników produkcji przekraczającym normy higieniczne i mogącym niekorzystnie oddziaływać na organizm pracownika i/lub jego potomstwa.

Klasa 4 NIEBEZPIECZNE (EKSTREMALNE) warunki pracy – charakteryzują się takim poziomem czynników szkodliwych w środowisku produkcyjnym i procesie pracy, których oddziaływanie w trakcie zmiany pracy (lub jej części) stwarza zagrożenie życia, wysokie ryzyko występowanie ciężkich postaci ostrych urazów zawodowych.

Ustalenie ogólnej oceny warunków pracy opiera się na zróżnicowanej analizie określenia warunków pracy dla poszczególnych czynników środowiska produkcyjnego i procesu pracy. Odpowiednia ocena konkretnych warunków i charakteru pracy ułatwi świadome opracowanie i wdrożenie zestawu środków środki techniczne w sprawie zapobiegania urazom przy pracy oraz choroby zawodowe, w szczególności poprzez poprawę parametrów środowiska produkcyjnego, zmniejszenie dotkliwości i intensywności procesu pracy.

Człowiek w procesie pracy

Człowiek jest centralną i decydującą postacią każdego procesu produkcyjnego. Bez jego udziału, twórczej i jednoczącej funkcji, wszystkie bez wyjątku operacje produkcyjne – funkcjonowanie mechanizmów, narzędzi i przedmiotów pracy – są martwe i pozbawione życia. W tym sensie możemy (i powinniśmy) mówić o czynniku ludzkim - tym komponencie, który łączy wszystkie inne czynniki produkcji w jedną całość. Nie należy zatem wstydzić się posługiwania się tym pojęciem przy analizie stanu, rozwoju i funkcjonowania organizacji produkcyjnej, a nawet jego eksponowania, jak czynią to niektórzy badacze. Ludzki czynnik produkcji jest niezbędnym elementem, któremu stawiane są specjalne wymagania jako integralna część procesu pracy. W tym miejscu należy zastrzec, że podejście takie w żaden sposób nie umniejsza i nie umniejsza roli i znaczenia człowieka jako obywatela, jako uczestnika i twórcy życia duchowego, jego osobowości i oryginalności, które z reguły są w mniejszym lub większym stopniu uwzględniane w koncepcjach socjologii osobowości.

Determinująca rola człowieka w produkcji wynika po pierwsze z faktu, że człowiek jest zasadą organizującą produkcję. Jeśli nie będzie człowieka, wszystkie elementy produkcji zamienią się w stertę żelaza, metalu, niektórych budynków i konstrukcji. Potrzebna jest zasada jednocząca, istnienie impulsu, który uczyniłby to wszystko w jedną organiczną całość. Człowiek nie jest bowiem tylko uczestnikiem, elementem życia produkcyjnego – jest składnikiem, który jednoczy wszystkie bez wyjątku czynniki i warunki produkcji. Bez siły napędowej człowieka nie można spodziewać się zmian nie tylko w funkcjonowaniu sprzętu i technologii, ale także w uruchomieniu rezerw społecznych ukrytych w pracy. Inaczej mówiąc, wszystko pochodzi od pracownika i od niego zależy. Nieważne jak doskonałe jest narzędzie, bez człowieka nie będzie ono działać i nie rozwiąże problemów stojących przed produkcją.

Po drugie, mówiąc o ludzkim czynniku produkcji, pracownika postrzega się nie tylko jako konsumenta określonych świadczeń, których uzyskanie ma gwarantować płacę, ale także jako twórcę. Jeśli nie każdy pracownik, to większość uczestników procesu pracy dąży do doskonalenia i doskonalenia swojej pracy. Wiele osób ma twórczy impuls do poszukiwania rezerw produkcyjnych, chęć uczynienia swojej pracy bardziej sensowną, bardziej celową. Jak pokazują szczegółowe badania w wielu branżach, nawet w warunkach dekoniunktury gospodarczej, bezrobocia, pracy na pół etatu i przymusowych przerw w pracy, wiele osób zachowało odpowiedzialne podejście do realizacji zadań produkcyjnych i nadal dążyło do doskonalenia działalności produkcyjnej.

Po trzecie, wzrost wydajności pracy, efektywności produkcji, przemian i ulepszeń zachodzących w procesie pracy ostatecznie zależy od człowieka. A fakt, że wydajność pracy w przemyśle wzrosła 100-140 razy w ciągu XX wieku, można uznać za najważniejszy wskaźnik wykorzystania ludzkich możliwości.

Po czwarte, czynnik ludzki objawia się bardzo wyraźnie w sytuacji relacji pomiędzy interesami produkcji a jej pracownikami. Osoba wykonująca jakąkolwiek czynność pracowniczą, uczestnicząca w procesie pracy, rozumie (wyobraża sobie), co jest potrzebne do produkcji i w jakim stopniu łączy się to z jej osobistymi interesami. Jeśli dana osoba nie zaobserwuje lub nie zobaczy tej kombinacji, powstają społeczne koszty organizacji produkcji i pracy: rotacja, niezadowolenie z pracy, konflikty i inne czynniki, które komplikują i obciążają proces produkcyjny. Niezrozumienie sposobu, w jaki są one połączone zadania produkcyjne ze społecznymi potrzebami ludzi, zespołów, organizacji, jest albo przyspieszaczem, albo hamulcem wykorzystania czynnika ludzkiego.

I wreszcie czynnik ludzki nie działa samodzielnie, ale w połączeniu z innymi czynnikami. Nawet jeśli rozpatrywać go z socjologicznego punktu widzenia, zostaje on wyodrębniony jedynie do specjalnej analizy. Jednocześnie musimy zrozumieć, że nie można całkowicie wyrwać czynnika ludzkiego z kontekstu ekonomicznego, społeczno-psychologicznego, a nawet fizjologicznego. Charakteryzując socjologiczne podejście do pracy, wzywa się nas do uwzględnienia parametrów społecznych, uznając je za ważne i niezależne w takim stopniu, w jakim wpływają na końcowy wynik pracy. Jednocześnie należy zrozumieć, że społeczne rezerwy pracy mogą być bardzo skuteczne pod względem efektywności w porównaniu z innymi składnikami produkcji. Nie bez powodu Henry Ford Jr. oceniając efektywność podległej mu korporacji argumentował, że efektywność wykorzystania społecznych rezerw pracy w latach 40-60 XX wieku nie ustępowała efektywności innowacji technicznych i technologicznych i innowacje w produkcji.

Wszystko to pozwala stwierdzić, że socjologia pracy koncentruje swoją uwagę na możliwościach i zdolnościach pracownika, warunkach ich realizacji oraz sposobach godzenia interesów osobistych z interesami publicznymi w procesie działalności produkcyjnej. Innymi słowy, mówimy o pracowniku jako o podmiocie, który nie tylko odpowiada na potrzeby produkcji, ale także formułuje dla niej wymagania, opierając się zarówno na motywach indywidualnych, jak i grupowych, orientacjach wartościowych i interesach.

To właśnie znaczenie czynnika ludzkiego – pracownika jako podmiotu życia gospodarczego – jest w takim czy innym stopniu coraz szerzej dostrzegane zarówno w praktyce wielu gałęzi przemysłu, jak i w analiza naukowa, co znajduje odpowiednie odzwierciedlenie w badania socjologiczne. W drugiej połowie XX wieku coraz więcej socjologów zaczęło uważać różne aspekty lub składniki świadomości ekonomicznej i zachowań pracownika jako podmiotu produkcji za przedmiot socjologii pracy. „Socjologia pracy, podobnie jak socjologia w ogóle” – napisał niemiecki socjolog R. Stolberg – „przywiązuje dużą wagę, zwłaszcza w badaniach empirycznych, do analizy ludzkich postaw i zachowań”. Podobne wnioski i propozycje wysunięto w pracach innych badaczy zagranicznych, którzy socjologię pracy interpretowali jako „naukę badającą rolę społeczną pełnioną przez człowieka w produkcji, te obowiązki społeczne człowieka, które są związane z jego kwalifikacjami zawodowymi.

To skupienie się na indywidualnych, indywidualnych elementach świadomości i zachowania zawarte jest także w jednym z pierwszych krajowych podręczników z zakresu socjologii pracy, opublikowanym na Moskiewskim Uniwersytecie Państwowym. Definiuje socjologię pracy jako złożoną dyscyplinę, „w której przedmiotem zainteresowania jest charakter i treść pracy, stosunek człowieka do pracy, organizacja i warunki pracy, orientacje na wartości, zachowanie roli człowieka w pracy, motywacja i satysfakcja z pracy, itp."

Naszym zdaniem podejście to, charakterystyczne dla socjologii życia, stawia świadomość ekonomiczną i zachowania w określonych warunkach społeczno-ekonomicznych w centrum uwagi socjologii pracy. Podejście to staje się coraz bardziej powszechne, gdyż na poziomie teoretycznym i empirycznym, w każdym badaniu stosowanym, jest ono w równym stopniu zdolne odpowiedzieć zarówno na same pytania naukowe, jak i na potrzeby praktyki. Wykorzystując pojęcia „świadomości ekonomicznej (społecznej, grupowej, indywidualnej)”, „zachowania ekonomicznego lub pracy (aktywności, działania)” pracownika produkcyjnego, „środowiska produkcyjnego”, socjolog pracy zapewnia ciągłość wyniki naukowe, wizja rzeczywistych zmian i trendów rozwojowych w świecie pracy, jaśniejsze wyobrażenie o sprzecznościach i konfliktach, które nieustannie wypełniają ludzką pracę. Na tej podstawie dostarcza się naukowych i praktycznych wyników dotyczących efektywnego wykorzystania pracy ludzkiej.

Każdy z tych elementów – świadomość ekonomiczna (pracownicza), zachowania ekonomiczne (pracownicze) i środowisko produkcyjne – składa się z kolei z szeregu elementów.

Jeśli chodzi o świadomość ekonomiczną (pracowniczą), jej analizę należy rozpocząć od tego, co stanowi pierwotne ogniwo świadomości społecznej (z punktu widzenia teorii) i co jest wyjściową cechą pracy realnej (z punktu widzenia praktyki). Takim podstawowym punktem wyjścia jest znajomość swojego zawodu, swojego obowiązki pracownicze, które są najważniejszym składnikiem umiejętności i zdolności - tych początkowych momentów procesu pracy, bez których jest to po prostu nie do pomyślenia.

Nie ulega wątpliwości, że umiejętności i zdolności są ważnym, ale nie jedynym składnikiem świadomości ekonomicznej. Wiedza i informacje o pracy indywidualnej i zbiorowej, o sposobach i sposobach ich wykorzystania w konkretnej produkcji, o ich przydatności i znaczeniu dla pracownika uzupełniane są ich oceną, na podstawie której kształtuje się stosunek do pracy, m.in. z punktu widzenia jego zgodności z rzeczywistymi potrzebami. Ponadto liczne badania wielokrotnie potwierdziły fakt, że konieczne jest badanie potrzeb i zainteresowań pracowników – ogromnej ich warstwy prawdziwe życie jako podmioty działalności produkcyjnej. W miarę poznawania potrzeb i zainteresowań, oceniania ich znaczenia, przydatności i konieczności, ważne staje się doprecyzowanie natury i specyficznych form ucieleśniania motywów pracy, które zachęcają człowieka do aktywności. Socjologia pracy zgromadziła w ich badaniach spore doświadczenia, dlatego zadaniem jest raczej przedstawienie ich jako nieodzownego elementu wykorzystywanego przez człowieka w procesie działalności produkcyjnej. Kiedy pojawiają się problemy w zaspokajaniu potrzeb, orientacje wartościowe w całej ich różnorodności zaczynają odgrywać ogromną rolę jako sensotwórcze, podstawowe, uniwersalne wytyczne, które charakteryzują aspiracje ludzi nie tylko w procesie pracy, ale przez całe życie.

Socjologia pracy bada nie tylko składniki świadomości ekonomicznej - obejmuje badanie zachowań i działań ekonomicznych (pracowniczych), które stanowią formę realizacji świadomości w procesie jej przekształcania w rzeczywistą siłę społeczną. Faktem jest, że świadomość ekonomiczna w całym swoim wieloskładnikowym bogactwie – wiedzy, potrzebach, motywacjach, orientacjach wartościowych, postawach, zainteresowaniach itp. – nie zawsze ma bezpośredni związek z praktyczną stroną jego realizacji. Z przyczyn obiektywnych i subiektywnych jego składniki nie zawsze uzyskują zobiektywizowaną formę wyrazu. W związku z tym zasadne jest postawienie pytania – co powinno uzupełniać (uzupełniać) świadomość ekonomiczną jako pierwotny element życia zawodowego ludzi. Logika rozwoju pracy pokazuje, że świadomość ludzi realizuje się w ich działaniach, mechanizmach ich realizacji oraz w osiąganiu określonych wyników (faktów społecznych), które charakteryzują proces ich działalności produkcyjnej.

Z punktu widzenia socjologii pracy, zachowań ekonomicznych (pracy) ludzi, ich działania są sekwencją działań mających na celu osiągnięcie celów wyznaczonych im jako pracownikom organizacje produkcyjne. W procesie pracy osoba wykonuje przypisane mu funkcje, których sukces i płodność w mniejszym lub większym stopniu odpowiadają jego postawom, potrzebom i zainteresowaniom.

W socjologii pracy analizuje się nie tylko świadomość ekonomiczną (pracowniczą) i zachowania ekonomiczne (pracownicze). Aby uzyskać naukowe wnioski, niezbędnym elementem badania jest środowisko produkcyjne, które można rozumieć w szerokim tego słowa znaczeniu jako makrootoczenie (sytuacja w gospodarce narodowej jako całości, sytuacja gospodarcza w kraju, a nawet świat, stan sektora gospodarki, w którym człowiek pracuje), jak mezośrodowisko (czynniki społeczno-ekonomiczne struktury osadniczej - to osada lub region, w którym dana osoba mieszka i pracuje) oraz jako mikrośrodowisko (tj. zespół warunków produkcyjnych, w których pracownik wykonuje swoje funkcje pracownicze). To uwzględnienie obiektywnych okoliczności ma swoje logiczne wyjaśnienie: jeśli na poziomie makrootoczenia zapewnione są warunki rozwoju i funkcjonowania człowieka jako obywatela, to na poziomie mezośrodowiska warunki i czynniki wpływające na życie identyfikuje się ludzi jako mieszkańców określonej organizacji przestrzennej (regionu, miasta, wsi). Jeśli chodzi o mikrośrodowisko, mówimy o obiektywnych okolicznościach zewnętrznych otaczających człowieka jako członka określonej grupy produkcyjnej, w ramach której zachodzi bezpośrednia interakcja pomiędzy jej członkami lub uczestnikami.

Pragnę zauważyć, że taka charakterystyka socjologii pracy koreluje z interpretacją socjologii jako socjologii życia, nie przeciwstawia ich sobie, a wręcz przeciwnie, ustala ich logiczną korelację, co niestety czasami nie ma miejsca, gdy scharakteryzuje się socjologię jako całość i jej części składowe.

Zatem socjologia pracy jako szczególna teoria socjologiczna reprezentuje organiczną jedność świadomości ekonomicznej (pracy) i zachowania (aktywności) ludzi jako podmiotów życia produkcyjnego i środowiska produkcyjnego. Treść socjologii pracy nie jest konstruowana arbitralnie – sama w sobie odzwierciedla rzeczywistą sytuację: pracownik włącza się w proces pracy poprzez realizację swojej świadomości, swoich działań (zachowań) w zależności od warunków jego otoczenia.

Procesy społeczne i pracownicze

W sferze pracy podczas tworzenia i rozwoju stosunków społecznych i pracowniczych między zespołami, grupami i pracownikami zachodzą procesy społeczne. Poza procesami społecznymi nie ma stosunków społeczno-pracowych i odwrotnie. Procesy społeczne w świecie pracy rozumiane są jako funkcjonowanie i zmiana stanów grupy społeczne, zespoły, indywidualni pracownicy. Na poziomie makro zwyczajowo wyróżnia się następujące procesy społeczne: proces przezwyciężania różnic między pracą umysłową i fizyczną, między miastem a wsią, klasą robotniczą a chłopstwem kołchozowym, proces przekształcania pracy w pierwszą potrzebę życia.

Do najważniejszych procesów społecznych w świecie pracy należą:

1. Praca sama w sobie jako podstawowy proces społeczny. Społeczna jakość pracy zależy od wpływu tego, co wykonują pracownicy funkcje pracy na ich status społeczny, ich cechy społeczne, takie jak zainteresowania, poziom zawodowy i kwalifikacje, stosunek do pracy itp. Oddziaływania te wyznacza postęp naukowo-techniczny, wpływ technologii, narzędzi, form organizacji pracy na jej treść i warunki. Ostatecznie następuje zmiana statusu społecznego różnych grup pracowników i ich cech społecznych.
2. Procesy integracyjne: powstawanie, funkcjonowanie i rozwój kolektywów pracy, ich jedność, kontrola społeczna zachowania pracownicze, przywództwo, stymulacja aktywności zawodowej. Procesy te zapewniają integralność podsystemu społecznego.
3. Procesy wartościowania związane z kształtowaniem wartości wśród różnych grup społecznych pracowników, normy społeczne i wartościowe orientacje odpowiadające socjalistycznemu stylowi życia. Procesy te obejmują motywację do pracy i adaptację do pracy.
4. Procesy zmiany – wspierania (ruchy pracownicze grup społecznych i pojedynczych pracowników).

Badanie czynników i mechanizmów różnych procesów społecznych w sferze pracy oznacza w istocie badanie całej różnorodności stosunków społecznych i pracowniczych, które rozwijają się w trakcie zbiorowej aktywności zawodowej między jej uczestnikami, tj. badanie sfera społeczna praca.

W zależności od skali procesów społecznych wskazane jest rozpatrywanie ich na czterech poziomach: poziomie gospodarki narodowej, poziomie regionu (przemysłu), poziomie stowarzyszeń i przedsiębiorstw oraz poziomie indywidualnym. W tym drugim przypadku procesy społeczne objawiają się w postaci zachowań pracowniczych zarówno poszczególnych pracowników, jak i różnych grup społecznych oraz ich stosunku do pracy. Zidentyfikowane poziomy nie są do siebie redukowalne, chociaż bada się na nich zasadniczo te same procesy w różnych przejawach. Zatem proces przemieszczania się pracowników na poziomie indywidualnym jawi się jako zachowanie pracowników w sytuacji wyboru miejsca pracy lub zawodu. Na poziomie przedsiębiorstwa proces ten wygląda jak dobór i rozmieszczenie personelu, rotacja i awans zawodowy. Na poziomie regionalnym i branżowym obejmuje to również rotację personelu, migrację i różne kształty zorganizowane ruchy.

Zarządzanie procesami społecznymi w świecie pracy polega na ich planowaniu i regulacji. Planowanie procesów społecznych polega na określeniu celów, zadań i poziomu ich rozwoju. Co więcej, obejmuje to określenie środków umożliwiających osiągnięcie tego celu. Regulacja oznacza operacyjno-taktyczne zarządzanie czynnikami, które bezpośrednio wpływają na dany proces. Zapewnia koordynację zachowań jednostki, zespołu interesy publiczne, cele i zadania i realizowany jest w oparciu o wiedzę o istocie i mechanizmie określonego procesu społecznego, jego tendencjach i kierunku.

Relacja pomiędzy planowaniem i regulacją w zarządzaniu różnymi procesami społecznymi jest inna. W niektórych przypadkach dominuje planowanie, w innych ważną rolę odgrywają regulacje. W świecie pracy regulacja ma ogromne znaczenie dla procesów zorientowanych na wartości (motywacja, adaptacja), procesów integracyjnych (spójność, kontrola społeczna, przywództwo). W przypadku procesów związanych ze zmianami statusu społecznego różnych grup pracowników, większe znaczenie w planowaniu mają procesy zmiany i wspierania. Nie oznacza to jednak, że pierwsze procesy nie podlegają zaplanowanemu wpływowi. Dla nich dokonuje się to poprzez zaplanowanie warunków ich wystąpienia.

Nasilenie procesu pracy

Nasilenie porodu jest cechą procesu porodu, odzwierciedlającą dominujące obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego i układów funkcjonalnych organizmu (sercowo-naczyniowego, oddechowego itp.), które zapewniają jego aktywność.

W ramach certyfikacji stanowiska pracy interesuje nas, jaką pracę dynamiczną i statyczną wykonywał pracownik, ile podnosił, niósł, skręcał, chodził, ile razy się schylał.

Praca fizyczna charakteryzuje się dużym obciążeniem organizmu, wymagającym głównie wysiłku mięśniowego i odpowiedniego zaopatrzenia w energię, a także oddziałuje na układy funkcjonalne (krążeniowy, nerwowo-mięśniowy, oddechowy itp.) i pobudza procesy metaboliczne. Jego głównym wskaźnikiem jest dotkliwość. Zużycie energii podczas pracy fizycznej, w zależności od ciężkości pracy, wynosi 4000–6000 kcal dziennie, a przy zmechanizowanej formie pracy zużycie energii wynosi 3000–4000 kcal.

Podczas bardzo ciężkiej pracy zużycie tlenu stale wzrasta, a dług tlenowy może powstać, gdy w organizmie gromadzą się nieutlenione produkty przemiany materii. Zwiększenie metabolizmu i zużycia energii prowadzi do wzrostu wytwarzania ciepła i temperatury ciała o 1 – 1,5°C. Praca mięśni wpływa na układ sercowo-naczyniowy, zwiększając przepływ krwi z 3 - 5 l/min do 20 - 40 l/min, aby zapewnić wymianę gazową. Jednocześnie liczba skurczów serca wzrasta do 140–180 na minutę. i ciśnienie krwi do 180 – 200 mm Hg.

Pod wpływem pracy mięśni zmienia się skład morfologiczny krwi i jej właściwości fizykochemiczne: zwiększa się liczba czerwonych krwinek i zawartość hemoglobiny, nasila się proces regeneracji czerwonych krwinek, zwiększa się liczba leukocytów. Zmiany te wskazują na zwiększoną funkcję narządów krwiotwórczych. Podczas pracy fizycznej zachodzą pewne zmiany w funkcjach endokrynologicznych (podwyższony poziom adrenaliny we krwi itp.), co przyczynia się do mobilizacji zasobów energetycznych organizmu.

Ciężkość pracy ocenia się za pomocą 7 głównych wskaźników:

1. fizyczne obciążenie dynamiczne;
2. masa ładunku podniesionego i przeniesionego ręcznie;
3. stereotypowe ruchy robotnicze;
4. obciążenie statyczne;
5. postawa robocza;
6. przechyły ciała;
7. ruch w przestrzeni.

Ciężkość pracy należy ocenić na każdym stanowisku pracy. Oceniając ciężkość pracy, ocenia się wszystkie powyższe wskaźniki. Na podstawie charakterystyki procesu pracy wyciąga się wniosek o konieczności spełnienia każdego ze wskaźników ciężkości pracy w związku z procesem technologicznym. Jeżeli jest to charakterystyczne, przeprowadza się jego ocenę ilościową lub jakościową w celu ustalenia klasy warunków pracy. Jeżeli w trakcie pracy wskaźnik nie jest używany, to przy sporządzaniu protokołu niewykorzystanych wskaźników w kolumnie wartości rzeczywistej umieszcza się myślnik, a w klasie oceny wstawia się 1.

Ocena ciężkości pracy dokonywana jest na każdą zmianę roboczą (8 godzin). Oceny nie przeprowadza się dla poszczególnych czynności, które pracownik wykonuje zgodnie ze swoimi Opis pracy i przez całą zmianę. Podczas wykonywania pracy związanej z nierównymi obciążeniami fizycznymi na różnych zmianach ocenę wskaźników ciężkości procesu porodowego (z wyjątkiem masy podnoszonego i przesuwanego ładunku oraz przechyleń ciała) należy przeprowadzić przy użyciu średnich wskaźników dla 2 - 3 dni w przeliczeniu na jedną zmianę roboczą.

Czynniki środowiska procesu pracy

Czynniki występujące w środowisku pracy mogą mieć szkodliwy wpływ na pracowników. Szkodliwy czynnik produkcyjny to czynnik występujący w środowisku i procesie pracy, którego wpływ na pracownika podczas określone warunki(intensywność, czas trwania itp.) może być przyczyną choroby zawodowej, przejściowego lub trwałego spadku wydajności, zwiększenia częstości występowania schorzeń somatycznych i choroba zakaźna, prowadzić do złego stanu zdrowia potomstwa.

Wszystkie szkodliwe czynniki produkcyjne są podzielone na następujące grupy:

Czynniki fizyczne: temperatura; wilgotność; prędkość powietrza; promieniowanie cieplne; niejonizujące pola elektromagnetyczne i promieniowanie (pola elektrostatyczne, stałe pola magnetyczne, w tym pola geomagnetyczne, elektryczne i magnetyczne o częstotliwości przemysłowej (50 Hz)); promieniowanie elektromagnetyczne z zakresu częstotliwości radiowych; promieniowanie elektromagnetyczne z zakresu optycznego (w tym laser i ultrafiolet); promieniowanie jonizujące; hałas przemysłowy; ultradźwięk; infradźwięki; wibracje (lokalne, ogólne); aerozole (pyły) o działaniu głównie fibrogennym; oświetlenie naturalne (brak lub niedostatek), sztuczne (niewystarczające oświetlenie, olśnienie bezpośrednie lub odbite, pulsacja oświetlenia); elektrycznie naładowane cząstki powietrza (aerojony);
czynniki chemiczne, w tym niektóre substancje o charakterze biologicznym (antybiotyki, witaminy, hormony, enzymy, preparaty białkowe) otrzymywane w drodze syntezy chemicznej;
czynniki biologiczne – wytwarzające mikroorganizmy, żywe komórki i zarodniki zawarte w preparatach, mikroorganizmy chorobotwórcze;
czynniki procesu pracy:
a) ciężkość porodu - obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego i układów funkcjonalnych organizmu (sercowo-naczyniowego, oddechowego itp.), które zapewniają jego aktywność. Decyduje o tym obciążenie fizyczne, dynamiczne, ciężar podnoszonego i przemieszczanego ładunku, całkowita liczba stereotypowych ruchów roboczych, wielkość obciążenia statycznego, postawa robocza, pochylenie ciała, ruchy w przestrzeni;
b) intensywność pracy odzwierciedla obciążenie przede wszystkim centralnego układu nerwowego, narządów zmysłów i sfery emocjonalnej pracownika i obejmuje obciążenia intelektualne, sensoryczne, emocjonalne, stopień monotonii obciążeń oraz tryb pracy.

Niebezpieczny czynnik produkcyjny to czynnik środowiskowy i procesowy, który może spowodować ostrą chorobę lub nagłe pogorszenie stanu zdrowia, a nawet śmierć.

Warunki pracy to zespół czynników procesu pracy i środowiska produkcyjnego, w którym prowadzona jest działalność człowieka.

Zgodnie z „Przewodnikiem po higienicznej ocenie czynników środowiska pracy i procesu pracy”. Kryteria i klasyfikacja warunków pracy. R 2.2.2006-05" wszystkie warunki pracy podzielone są na 4 klasy:

Pierwsza klasa - optymalne warunki pracy - warunki, w których nie tylko zachowane jest zdrowie pracowników, ale także powstają warunki konieczne do utrzymania wysokiego poziomu wydajności. Optymalne standardy warunków pracy ustalane są jedynie dla parametrów mikroklimatu i czynników procesu pracy.
druga klasa - akceptowalne warunki praca. Charakteryzują się takim poziomem czynników środowiskowych i procesem pracy, który nie przekracza ustalonych norm higienicznych dla stanowisk pracy, a ewentualne zmiany stanu funkcjonalnego organizmu zanikają w trakcie regulowanego odpoczynku lub z początkiem kolejnej zmiany i nie powinny mieć charakteru niekorzystny wpływ w perspektywie bezpośredniej i długoterminowej na zdrowie pracowników i ich potomstwa.
Warunki pracy klasy 1 i 2 są bezpieczne dla pracowników.
Klasa 3 - niebezpieczne warunki pracy, w których szkodliwe czynniki produkcyjne przekraczają normy higieniczne i niekorzystnie wpływają na organizm pracowników lub ich potomstwo.

Szkodliwe warunki pracy, ze względu na stopień przekroczenia norm higienicznych oraz nasilenie zmian w organizmie pracownika, dzieli się na 4 stopnie szkodliwości:

I stopień III klasy – warunki pracy z takimi odchyleniami poziomu czynników szkodliwych od norm higienicznych, które powodują zmiany funkcjonalne, które z reguły zanikają po dłuższej przerwie w kontakcie z czynnikami szkodliwymi (niż na początku kolejnej zmiany) ) i zwiększają ryzyko uszczerbku na zdrowiu;
II stopień III klasa – warunki pracy z takim poziomem czynników wytwórczych, które mogą powodować trwałe zmiany funkcjonalne, prowadzące w większości przypadków do wzrostu zachorowalności związanej z produkcją (zwiększona zachorowalność z czasową niepełnosprawnością, a przede wszystkim choroby odzwierciedlające stan najbardziej wrażliwych narządów i układów na te szkodliwe czynniki), pojawienie się początkowych objawów lub łagodnych (bez utraty zdolności zawodowych) postaci chorób zawodowych, które powstają w wyniku długotrwałego narażenia (często po 15 latach pracy i dłużej);
III stopień III klasa – warunki pracy o takim stężeniu czynników szkodliwych, których działanie prowadzi z reguły do ​​rozwoju lekkich i umiarkowanych chorób zawodowych (z utratą zdolności zawodowej do pracy) w okresie aktywności zawodowej, wzrost chronicznej (związanej z pracą) patologii, w tym zwiększonej zachorowalności z czasową niepełnosprawnością;
IV stopień III – warunki pracy, w których mogą wystąpić ciężkie postaci chorób zawodowych oraz wysoka zachorowalność z czasową utratą zdolności do pracy;

Klasa 4 - niebezpieczne (ekstremalne) warunki pracy, w których wpływ czynników produkcyjnych podczas zmiany roboczej (lub jej części) stwarza zagrożenie życia, wysokie ryzyko wystąpienia ostrych obrażeń zawodowych, w tym ciężkich postaci.

Bezpieczne warunki pracy to takie warunki, w których narażenie pracowników na szkodliwe i niebezpieczne czynniki produkcyjne jest wykluczone lub ich poziom nie przekracza norm higienicznych.

Normy higieniczne warunków pracy (MPC, MPL) to poziomy szkodliwych czynników produkcji, które podczas codziennej (z wyjątkiem weekendów) pracy, ale nie więcej niż 40 godzin tygodniowo, w całym okresie pracy, nie powinny powodować chorób lub odchyleń w funkcjonowaniu organizmu. stan zdrowia wykryto nowoczesnymi metodami badawczymi, w procesie pracy lub w dłuższej perspektywie życia obecnego i kolejnych pokoleń. Należy jednak zaznaczyć, że przestrzeganie norm higienicznych warunków pracy nie wyklucza wystąpienia problemów zdrowotnych u osób nadwrażliwych.

Napięcie procesu pracy

Ocena intensywności procesu pracy grupa zawodowa pracowników opiera się na analizie aktywności zawodowej i jej struktury, które są badane poprzez obserwacje czasowe w ciągu całego dnia pracy i przez co najmniej tydzień.

Analiza intensywności procesu pracy opiera się na uwzględnieniu całego zespołu czynników produkcji, bodźców i czynników drażniących, które stwarzają warunki wstępne wystąpienia niekorzystnych stanów neuro-emocjonalnych i przeciążenia pracownika.

Oceniając intensywność procesu pracy, bierze się pod uwagę wszystkie 23 wskaźniki, niezależnie od zawodu. Niedozwolone jest selektywne uwzględnianie jakichkolwiek indywidualnych wskaźników w celu ogólnej oceny pracochłonności.

1. Obciążenia intelektualne:
1.1 Treść pracy;
1.2 Percepcja sygnałów i ich ocena;
1.3 Podział funkcji ze względu na stopień złożoności zadania;
1.4 Charakter wykonywanej pracy.
2. Obciążenia sensoryczne:
2.1 Czas trwania skoncentrowanej obserwacji;
2.2 Gęstość sygnału przez 1 godzinę pracy;
2.3 Liczba obiektów jednoczesnej obserwacji;
2.4 Rozmiar obiektu dyskryminacji w czasie trwania skoncentrowanej uwagi;
2.5 Praca z instrumentami optycznymi w okresach skoncentrowanej obserwacji;
2.6 Monitorowanie ekranu terminala wideo;
2.7 Obciążenie analizatora słuchowego;
2.8 Obciążenie aparatu głosowego.
3. Stres emocjonalny:
3.1 Stopień odpowiedzialności za rezultaty własnych działań. Znaczenie błędu;
3.2 Stopień ryzyka własnego życia;
3.3 Odpowiedzialność za bezpieczeństwo innych;
3.4 Liczba konfliktowych sytuacji produkcyjnych na zmianę.
4. Obciążenia monotonne:
4.1 Liczba elementów niezbędnych do realizacji prostego zadania lub powtarzalnych operacji;
4.2 Czas trwania prostych zadań lub powtarzalnych operacji;
4.3 Czas aktywnych działań;
4.4 Monotonne środowisko produkcyjne.
5. Tryb pracy:
5.1 Rzeczywiste godziny pracy;
5.2 Praca zmianowa;
5.3 Dostępność regulowanych przerw i czas ich trwania.

Dla każdego z tych 23 wskaźników określa się własną klasę warunków pracy. Jeżeli ze względu na charakter lub specyfikę działalności zawodowej żaden wskaźnik nie jest prezentowany (np. pracownik rozdaje prezenty firmowe, nie musi pracować z ekranem terminala wideo ani przyrządami optycznymi), wówczas wskaźnikowi temu przypisuje się klasę 1 (optymalny) - napięcie łatwa praca stopni.

Pracochłonność można podzielić na 5 klas warunków pracy:

„Optymalny” (1 klasa) ustala się w przypadku, gdy 17 lub więcej wskaźników ma ocenę 1, a pozostałe są klasyfikowane jako 2 klasa. Nie ma jednak wskaźników związanych z klasą 3 (szkodliwą).
„Dopuszczalny” (klasa 2) ustala się w następujących przypadkach: - gdy 6 lub więcej wskaźników jest przypisanych do klasy 2, a pozostałe - do klasy 1; - gdy od 1 do 5 wskaźników przypisano do 3,1 i / lub 3,2 stopnia szkody, a pozostałe wskaźniki mają ocenę I i/lub II stopnia.
„Szkodliwy” (3. klasa) ustala się w przypadkach, gdy do trzeciej klasy przypisano 6 lub więcej wskaźników ( wymagany warunek).

Jeżeli ten warunek jest spełniony, ustala się intensywny poród pierwszego stopnia (3.1):

Gdy 6 wskaźników ma ocenę tylko klasy 3.1, a pozostałe wskaźniki należą do klasy 1 i/lub 2;
- gdy od 3 do 5 wskaźników należy do klasy 3.1, a od 1 do 3 wskaźników należy do klasy 3.2.

Intensywna praca drugiego stopnia (3.2) jest podawana:

Gdy 6 wskaźników jest przypisanych do klasy 3.2;
- gdy więcej niż 6 wskaźników zalicza się do klasy 3.1;
- gdy od 1 do 5 wskaźników przypisuje się do klasy 3.1, a od 4 do 5 wskaźników - do klasy 3.2;
- gdy do klasy 3.1 przypisano 6 wskaźników, a do klasy 3.2 przypada od 1 do 5 wskaźników.

W przypadkach, gdy więcej niż 6 wskaźników ma ocenę 3,2, intensywność procesu pracy ocenia się o jeden stopień wyżej - klasa 3,3 - najwyższy stopień pracochłonności.

Rozwój procesów pracy

Rozwój procesów pracy jest procesem formacyjnym kolektyw pracy Generalnie składa się z trzech etapów:

W pierwszym etapie – etapie orientacji – kształtuje się wspólnota pracownicza, której podstawę tworzą głównie powiązania formalno-funkcjonalne, które mają charakter wymuszony, zdeterminowany technologią. Połączenia te realizowane są głównie pod wpływem nacisków zewnętrznych, administracyjnych, nadzoru i kontroli w celu uzyskania wynagrodzenia za pracę, jako środka realizacji celów osobistych, niezwiązanych z główny cel organizacje. Taka wspólnota pracownicza nie jest jeszcze kolektywem pracowniczym i pojawia się albo w początkowych stadiach istnienia wspólnoty pracowniczej, albo w fazie jej kryzysu i dezorganizacji, kiedy z tego czy innego powodu ulega rozpadowi.

Na tym etapie organizatorem zespołu jest lider, od niego pochodzą wszystkie wymagania.

Na pierwszym etapie w zachowaniu ludzi dominuje indywidualizm. Poznają się, obserwują otoczenie i demonstrują im własne możliwości. Wiele osób przyjmuje postawę wyczekiwania, unika wrogości, obserwuje i analizuje. Po pewnym czasie i przy pewnych wysiłkach zarządczych społeczność pracownicza może przejść do drugiego etapu.

Drugi etap to etap wzajemnej adaptacji. Wyróżnia się obecnością utworzonego w tym czasie stabilnego „rdzenia”, zdolnego wpływać na innych pracowników, których cele nie są zbieżne z celami organizacji. To „zarodek” przyszłego prawdziwego kolektywu pracy, którego członkowie utożsamiają się z organizacją i postrzegają jej cele jako własne. W drugim etapie ludzie spotykają się, nawiązują się między nimi niezbędne kontakty i kształtują się wspólne normy postępowania, które „cementują” zespół, pojawiają się próby ustalenia priorytetów i przejęcia władzy.

Głównym celem lidera na tym etapie jest maksymalne wykorzystanie możliwości zespołu do rozwiązania problemów, dla których ten zespół jest tworzony. Niemal dopiero teraz kolektyw osiąga pewien poziom rozwoju jako przedmiotu wychowania, w wyniku którego staje się możliwe celowe jego wykorzystanie dla celów indywidualnego rozwoju każdego pojedynczego pracownika. W ogólnej atmosferze życzliwości wobec każdego członka zespołu, wysoki poziom przywództwa, stymulujący pozytywne strony jednostkami, zespół staje się środkiem rozwoju społecznego ważne cechy osobowość.

Trzeci etap to etap konsolidacji (spójności). Na trzecim etapie, kiedy wspólnotę pracowniczą można nazwać kolektywem pracowniczym (rzeczywistym), większość jej członków podziela cele organizacji i identyfikuje się jako wspólnota zaangażowana. W trzecim etapie dochodzi do stabilizacji zespołu, kształtowania wspólnych celów i norm oraz nawiązywania niezawodnej współpracy, która gwarantuje rezultaty.

Następnie, w miarę dojrzewania, zespół może podejmować się coraz bardziej skomplikowanych zadań, a zaufanie, jakie istnieje między ludźmi i wzajemne poznanie się, w niektórych przypadkach pozwala mu funkcjonować na zasadach samorządu.

Lider na tym etapie stara się zjednoczyć zespół i daje jasne wskazówki dotyczące osiągania celów.

Teoretycznie możliwy jest także etap czwarty, w którym niemal każdy członek społeczności pracowniczej aktywnie działa, świadomie przyczyniając się do osiągnięcia celów ogólnoorganizacyjnych. Jest to jednak raczej ideał, do jakiego powinna dążyć obsługa HR jako swój główny cel. rozwój społeczny organizacje i polityka personalna jej przywództwo. Korelacja pomiędzy formalnymi celami organizacyjnymi i osobistymi wspólnot pracowniczych jest determinującym, ale nie jedynym wskaźnikiem poziomu rozwoju kolektywu pracy. Innymi ważnymi wskaźnikami tego poziomu są zakres i wielkość funkcji wykonywanych przez siłę roboczą wraz z główną produkcją, funkcja ekonomiczna. Społeczność pracownicza, osiągając stan kolektywu pracy, jednoczy pracowników organizacji nie tylko w głównych działaniach produkcyjnych, ale także w działaniach związanych z innymi obszarami życie publiczne, zapewniając im możliwość zaspokojenia ważnych potrzeb społecznych: w komunikacji, uczestnictwie w zarządzaniu organizacją, w wyrażaniu siebie i samodoskonaleniu, w poznawaniu wartości kulturowych i duchowych. Prawdziwa siła robocza z reguły zapewnia przede wszystkim podstawowy zestaw służby socjalne, tworząc tzw. pakiet socjalny. Ważną różnicą pomiędzy kolektywem pracowniczym a innymi mniej rozwiniętymi zbiorowościami pracowniczymi jest obecność w nim struktura społeczna dość duża liczba nieformalnych grup interesu, w tym także tych bezpośrednio z nimi powiązanych działalności produkcyjnej, takie jak na przykład towarzystwa (rady) racjonalizacji i wynalazczości, koła jakości itp.

Wskaźniki procesu pracy

Proces pracy, oprócz wszystkich innych cech, ma również taki parametr, jak ciężkość porodu.

Każda praca zakłada, że ​​podczas jej wykonywania musi nastąpić wydatek siły fizycznej. Każdemu obciążeniu organizmu człowieka towarzyszy jego wpływ na wszystkie najważniejsze układy funkcjonalne i procesy metaboliczne organizmu. W związku z tym ustalono główny wskaźnik pracy, a mianowicie jej dotkliwość.

Szczególnie ważne było ustalenie standardów pracy wymagającej ciężkiej pracy fizycznej, ponieważ w tym przypadku największe zmiany zachodzą w organizmie i człowiek musi przyciągnąć dodatkowe zasoby:

Ciężka praca charakteryzuje się tym, że podczas niej wzrasta zużycie tlenu przez organizm.
Oprócz, ciężka praca prowadzi do zwiększenia metabolizmu i zwiększonego wytwarzania ciepła.
Poważny wpływ ma także intensywna praca mięśni, która zwiększa przepływ krwi i zmusza układ sercowo-naczyniowy do cięższej pracy.

W związku z powyższymi procesami zachodzącymi w organizmie człowieka i ich powagą dla życia przeprowadzono badania i ustalono wskaźniki oceny ciężkości pracy, a także standardy dla każdego z nich:

Fizyczne obciążenie dynamiczne.
Masa ładunku, który pracownik przenosi ręcznie.
Stereotypowe ruchy pracownicze.
Obciążenie statyczne.
Postawa robocza.
Skłony ciała wykonywane przez pracownika.
Ruch pracownika w przestrzeni.

Aby ustalić stopień dotkliwości procesu pracy, przeprowadza się ilościową i jakościową ocenę wszystkich powyższych wskaźników.

Pomiary wskaźników ciężkości pracy należy wykonywać zgodnie z następującymi wymaganiami:

Ocena musi być dokonana przy 8-godzinnym systemie pracy zmianowej.
Ocena nie jest przeprowadzana dla poszczególnych operacji, ale dla całej zmiany.
Jeżeli pomiary dotyczą pracy wymagającej nierównomiernej aktywności fizycznej, występującej na różnych zmianach, wówczas oceny dokonuje się na podstawie wskaźników uśrednionych.

Do działań mających na celu zmniejszenie stresu fizycznego i zwiększenie bezpieczeństwa pracy zalicza się:

Mechanizacja pracy.
Wprowadzenie do procesu produkcyjnego reżimu, który będzie naprzemienną pracą i odpoczynkiem.
Wprowadzenie gimnastyki przemysłowej do procesu pracy.

Podstawowe procesy pracy

Proces pracy to proces łączenia dwóch głównych czynników produkcji: pracy i środków produkcji. Ten ostatni jest połączeniem przedmiotów pracy i środków pracy.

Siła robocza to ogół zdolności fizycznych i intelektualnych danej osoby, które wykorzystuje ona w procesie pracy.

Przedmioty pracy to substancja natury, rzecz lub zespół rzeczy, na który człowiek wpływa w procesie pracy za pomocą środków pracy, aby dostosować je do potrzeb osobistych i produkcyjnych.

Środki pracy to narzędzia produkcji, za pomocą których człowiek oddziałuje na przedmioty pracy. Do środków pracy zalicza się także miejsce pracy.

Zarządzanie procesem pracy

Proces pracy to aktywność robocza jednego lub grupy pracowników mająca na celu osiągnięcie wyznaczonego celu.

Zarządzanie procesami pracy to zbiór różnych rodzajów pracy i operacji służących do zarządzania działaniami działów przedsiębiorstwa i poszczególnych pracowników.

Zarządzanie procesami pracy sprowadza się do rozwiązania trzech problemów:

1) określenie racjonalnej treści procesu pracy;
2) ustalenie najbardziej racjonalnych sposobów ich realizacji;
3) technologiczna regulacja procesu pracy.

Organizację procesów pracy można przeprowadzić z różnym stopniem szczegółowości. Zależy to od charakteru wykonywanej pracy. Im bardziej kreatywna praca, tym mniej szczegółowy proces pracy i mniej rygorystyczne regulacje.

Proces zarządzania polega na wykonywaniu określonych funkcji zarządczych. Każda funkcja obejmuje wykonanie poszczególne gatunki pracy, a rodzaje pracy obejmują czynności związane z zarządzaniem. Głównym elementem procesu pracy jest kierownicza operacja pracy.

Operacja zarządzania – operacje pracownicze personel zarządzający, wyróżniające się cechami funkcjonalnymi i technologicznymi i objęte różnymi pracami zarządczymi.

Aby określić treść pracy, musisz określić treść operacji.

Działania zarządcze są zróżnicowane pod względem treści. Treść określa się poprzez sekwencyjne wyróżnianie dla każdej funkcji zarządzania zawartej w niej pracy, operacji i ich elementów.

Działalność zarządczą klasyfikuje się według następujących kryteriów:

1. Treść funkcjonalna i technologiczna;
2. Stopień mechanizacji;
3. Istota transformacji informacji.

Przyjrzyjmy się im:

1. Działania oparte na cechach funkcjonalnych i technologicznych:

Każda z klas operacji jest podzielona na konkretne operacje:

1. Według stopnia mechanizacji:
a) instrukcja;
b) instrukcja obsługi maszyny;
c) zmechanizowany;
d) zautomatyzowane.

2. Ze względu na charakter transformacji informacji:
a) Stereotypowe (czyli wykonywane według metod, instrukcji itp.)
b) Heurystyka (do tworzenia programów, algorytmów, znajdowania rozwiązań itp.).

Każda funkcja sterująca ma wszystkie klasy operacji, ale relacja między klasami według funkcji jest inna:

1. Działania serwisowe i komunikacyjne zapewniają pracownikom komunikację służbową: dyspozytorstwo, oficjalne rozmowy telefoniczne, przyjmowanie gości, spacery po zakładach pracy, przemieszczanie się pracowników po przedsiębiorstwie.
2. Czynności administracyjne – zapewnienie komunikacji z wykonawcami akceptowane przez głowę decyzje.

To może być:

A) polecenia ustne;
B) wydawanie poleceń;
C) instrukcje i zamówienia dla jednostek konstrukcyjnych;
D) przydziały do ​​podwładnych i działów, ustalanie plany osobiste praca itp.

3. Operacje koordynacyjne służą koordynacji pracy różnych działów i wykonawców:
A) organizowanie spotkań i konferencji; B) sporządzanie planów pracy w celu koordynacji działań pracowników działu.
4. Czynności kontrolne i oceniające służą weryfikacji wykonania rozkazów, instrukcji, wykonania planów, zadań, instrukcji itp.
5. Operacje analityczne – operacje mające na celu badanie i analizę informacji, badanie doświadczenia czegoś, rzeczywistą analizę wskaźników i sytuacji.
6. Operacje konstrukcyjne to operacje związane z przygotowaniem różnego rodzaju decyzje zarządcze(w sprawie opracowania planów, projektów, technologii itp.).
7. Operacje dokumentacyjne – operacje przyjmowania dokumentów, przetwarzania, sortowania i wysyłania.
8. Podstawowe operacje księgowe i księgowe to operacje polegające na rozliczaniu, pomiarach, rejestracji obiektów i wskaźników.
9. Operacje komunikacyjne i techniczne - operacje zapewniające interakcję pracowników za pomocą środków technicznych (sygnały dźwiękowe i optyczne o postępie pracy, operacje odbierające informacje z paneli sterowania, wyświetlaczy itp.)
10. Operacje obliczeniowe i formalno-logiczne - operacje przetwarzania informacji na różnych urządzeniach liczących, mikrokalkulatorach i komputerach.

Aby skutecznie realizować działania zarządcze, konieczne jest opracowanie racjonalnej technologii ich realizacji. Dla tego:

1) Ustalić cel pracy, ustalić dział i stanowisko pracy, w którym będzie ona wykonywana, określić skład i zawartość wymaganej dokumentacji;
2) Skonstruuj diagram procesu zarządzania i podziel go na operacje;
3) Wybierać źródła informacji do realizacji procesów;
4) Ustalić skład wykonawców według stanowiska i kwalifikacji;
5) Ustalić skład niezbędnych środków technicznych;
6) Projekt opcja racjonalna wykonanie każdej operacji dla różne sytuacje.

Zaprojektowana technologia realizacji procesu zarządzania musi być uregulowana, to znaczy zapisana w formie normatywnej, która jest obowiązkowa do wdrożenia.

Stosowane są następujące formy regulacji technologicznej:

Schematy zakresu pracy według funkcji zarządczych;
- procedury wykonywania pracy;
- mapy operacyjne i technologiczne;
- instrukcje dla użytkownika komputera itp.

Procedura prac zarządczych to udokumentowana procedura realizacji procesu zarządzania, określająca skład, kolejność, treść i wykonawców czynności, a także przebieg dokumentów związanych z wykonywaniem tej pracy.

Procedura każdego procesu zarządzania powinna odzwierciedlać:

1. Cel pracy;
2. Jakie dokumenty są używane;
3. Jakie dokumenty są opracowywane;
4. Schemat postępowania, czyli kolejność czynności, ich treść, kolejność dokumentów.

Mapy eksploatacyjne i technologiczne – korzystanie z tych map jest wskazane przy wykonywaniu masowych, typowych lub raczej skomplikowanych rodzajów prac i operacji.

Ta karta wskazuje:

1. Nazwa operacji;
2. Treść operacji;
3. Forma zakończenia operacji;
4. Metody wykonywania operacji (jeśli to możliwe);
5. Środki techniczne stosowane w każdej operacji;
6. Pracochłonność operacji (ma charakter doradczy).

W porównaniu z procedurą, ta forma (mapa operacyjno-technologiczna) pozwala na szczegółowe i wieloaspektowe opisanie procesu pracy zarządczej.

Jednym z obszarów regulacji jest uproszczenie drogi przepływu dokumentów. Trasa rejestruje przejście dokumentu przez urzędników. W procesie tworzenia, przetwarzania i korzystania z dokumentu musi on przejść przez minimalną wymaganą liczbę organów. Przemieszczanie dokumentu musi odbywać się bezpośrednimi i krótkimi drogami. Jeżeli zastosowano procedurę wieloetapową, oznacza to albo przeszacowanie liczby osób podpisujących lub zatwierdzających dokument, albo zatwierdzenie mniejszych dokumentów przez wyższą kadrę kierowniczą. Możesz uprościć przepływ dokumentów, racjonalizując podział pracy i ustanawiając jasne obowiązki urzędnicy do wykonywania określonej pracy oraz prawo do podpisywania określonych dokumentów.

Do badania dróg przepływu informacji i racjonalizacji przepływu dokumentów zaleca się stosowanie operogramu - graficznej reprezentacji przepływu dokumentów w formie łańcucha operacyjnego.

Projektując nową trasę należy wyeliminować niepotrzebne działania koordynacyjne i zastosować bardziej racjonalną kolejność działań.

Rezultatem jest ustalenie minimalnej wymaganej, niewystarczającej liczby uczestników przygotowania dokumentu, skrócenie czasu tworzenia dokumentu i zmniejszenie pracochłonności prac zarządczych.

Rodzaje procesów pracy

Dla celów badawczych należy klasyfikować różne procesy pracy, tj. łączą się w jednorodne grupy według określonych cech, które dobiera się w zależności od celów badania.

Takie znaki mogą być następujące:

Charakter surowców stosowanych w procesach obróbki metali, drewna, chemicznych i innych;
pełnione funkcje (podstawowe, obsługujące stanowiska pracy i pracowników, kierownicze);
rodzaj produkcji (indywidualna, małoseryjna, seryjna, wielkoseryjna i masowa);
charakter i treść procesów (wydobywczych, przetwórczych, termicznych, fizykochemicznych, termicznych);
formy organizacji procesów pracy (indywidualne, zbiorowe i tematyczne);
częstotliwość i czas trwania procesów (przerywany, ciągły i okresowy).

Ciągłe procesy pracy są prowadzone przez długi czas i mogą zostać zawieszone ze względów zapobiegawczych lub główne naprawy sprzęt. Załadunek i rozładunek surowców produkt końcowy są prowadzone w sposób ciągły lub w określonych okresach (na przykład produkcja żeliwa, kwasu siarkowego, alkoholu itp.).

Nieciągłe procesy pracy charakteryzują się występowaniem przerw po wytworzeniu jednostki produktu lub jego określonej objętości. W przerwie wyjmuje się gotowe produkty i ładuje urządzenia surowcami lub półproduktami. Procesy przerywane dzielimy na cykliczne i niecykliczne. Przykładem tego pierwszego są wszelkie procesy mechaniczne i obróbki drewna. Cechą wyróżniającą jest krótki czas trwania procesu technologicznego, jego nieciągłość i powtarzalność. W niecyklicznych procesach pracy przerwy z reguły się nie powtarzają lub powtarzają się w różnych odstępach czasu (obróbka cieplna części, cynkowanie itp.).

Długi czas trwania procesu technologicznego jest charakterystyczny dla okresowych procesów pracy bez wyraźnie określonej cykliczności (procesy automatyczne i instrumentalne o działaniu przerywanym).

W każdym procesie pracy istnieje cykl przetwarzania, który odnosi się do czasu powtarzającego się z każdą jednostką produkcji lub jej wielkością. Przykładowo przy pracy na obrabiarkach jest to czas pomiędzy montażem i demontażem części na przenośniku, jest to czas od momentu przybycia części do pierwszej operacji do momentu wydania gotowego produktu.

Jednak klasyfikacja według takich kryteriów pokazuje, że wszystkie wymienione powyżej czynniki nie mają istotnego wpływu na treść i charakter procesów pracy. Dlatego wszystkie procesy pracy, ponieważ są wykonywane bezpośrednio przez pracownika, należy klasyfikować według takich kryteriów, jak udział pracowników we wpływie na podmiot pracy. W niektórych źródłach literackich cecha ta nazywana jest „poziomem mechanizacji pracy”, ale w większym stopniu charakteryzuje część technologiczną procesu produkcyjnego niż charakter procesu pracy. Aby ulepszyć i skrócić czas trwania procesu pracy, ważny jest charakter udziału pracowników w wywieraniu wpływu na sery i materiały. Zgodnie z wymienioną cechą wszystkie procesy pracy, niezależnie od przynależności branżowej, są klasyfikowane jako ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe, zautomatyzowane i instrumentalne.

Do procesów ręcznych zalicza się te, które są wykonywane przez jednego lub grupę pracowników przy użyciu prostych narzędzi lub narzędzi pneumatyczno-elektrycznych (cięcie kłód lub desek, kopanie ziemi siłą łopaty, składanie elementów lub produktów, segregowanie pilnikiem) , malowanie pędzlem, dokręcanie nakrętek ręcznie lub elektrycznym kluczem udarowym itp.). W każdej produkcji wciąż istnieje wiele takich procesów. Poziom pracy fizycznej w budowie maszyn w wielu gałęziach przemysłu wynosi około 30-35% (w przedsiębiorstwach produkujących akumulatory - 32%). W procesach ręcznych zmiany przedmiotów pracy zachodzą w wyniku wysiłku fizycznego pracowników.

Procesy maszynowo-ręczne charakteryzują się przetwarzaniem przedmiotu pracy za pomocą mechanizmów, a ruch narzędzia lub przedmiotu pracy odbywa się ręcznie przez pracownika. Przykładem takiego procesu jest szycie na maszynie do szycia, obróbka części z ręcznym podawaniem na maszynach do obróbki metalu i drewna itp.

W warunkach procesów maszynowych (zmechanizowanych) wpływ na przedmiot pracy następuje poprzez siłowniki maszyny bez fizycznego wysiłku pracownika. Jego funkcje są następujące: instalacja i usuwanie przedmiotu pracy; przenoszenie i zmiana narzędzi; zarządzanie i kontrola pracy. Do takich procesów zalicza się: obróbkę części na maszynach, wytwarzanie tkanin, przędzenie itp. Posuw narzędzi odbywa się tu zmechanizowany lub automatyczny.

W zautomatyzowanych procesach pracy wpływ na przedmiot pracy (montaż i demontaż części, obróbka technologiczna) odbywa się bez udziału pracownika. Działanie mechanizmu jest zautomatyzowane. Funkcje pracownika są następujące: mechanizmy uruchamiania i zatrzymywania, ustawianie ich; zmiana narzędzia; sporządzenie programu pracy maszyny i jej sterowania; świadczenie dostaw przedmiotu pracy. Przykładem takich procesów jest obsługa maszyn automatycznych i półautomatycznych w budowie maszyn, produkcja tkanin na młynach automatycznych itp.

Pod wpływem energii cieplnej, elektrycznej i chemicznej na przedmiot pracy przeprowadzane są instrumentalne procesy pracy. Załadunek surowców i rozładunek gotowych produktów są zazwyczaj zmechanizowane. Zadaniem pracownika jest monitorowanie procesu technologicznego i jego regulowanie. Do takich procesów zaliczają się: procesy chemiczne, metalurgiczne, galwaniczne, alkoholowe, kwas siarkowy itp.

Klasyfikacja procesów pracy:

Znaki (kierunki) klasyfikacji procesów pracy	Rodzaje procesów pracy
Zamiar	Produkcja produktu, planowanie produkcji itp.
Zawartość technologiczna	Toczenie, operacje montażowe, planowanie operacyjne itp.
Stopień mechanizacji	Maszynowy, zmechanizowany (manualny), ręczny (niezmechanizowany)
Udział pracy umysłowej	Dominują elementy pracy umysłowej; istnieją elementy pracy umysłowej i fizycznej w mniej więcej równych proporcjach; przeważają elementy pracy fizycznej.
Charakter relacji między pracownikami a urządzeniami technologicznymi	Jedna maszyna, wiele maszyn.
Jednolitość	Jednorodne, niejednorodne.
Powtarzalność	Ciągle powtarzane; powtarzanie bez określonej częstotliwości; nie powtarzam.
Niezależność produkcyjna	Oddzielne (niezależne), połączone, ściśle powiązane.
Charakter odpowiedzialności produkcyjnej pracownika	Odpowiedzialny za indywidualne (własne) działania, odpowiedzialny za działania zespołu.
Odpowiedzialność za proces	Niewielkie, średnie, znaczące (wysokie).
Złożoność	Proste, złożone, szczególnie złożone
Warunki pracy	Pracuj w normalnych, szkodliwych i trudnych, szczególnie szkodliwych i szczególnie trudnych warunkach pracy.
Ciężkość fizyczna	Normalny, ciężki, szczególnie ciężki.
Napięcie nerwowe	Normalny, intensywny, szczególnie intensywny.

Czas procesów pracy

Planując swoje działania, wypełniając harmonogramy obowiązków nakreślone podczas wstępnych przygotowań, analizując przeszłe sukcesy lub porażki, człowiek wszędzie stosuje koncepcję czasu. Konieczność stosowania pojęcia czasu pojawia się zawsze, gdy człowiek rozwiązuje problemy czasu: synchronizację i porządkowanie sekwencyjne. Jeśli tego typu problemy nie zostaną rozwiązane automatycznie, to osoba formułuje je jawnie, używając pojęć: „termin”, „dotrzymać kroku”, „idź do przodu” i innych, szuka sposobów ich rozwiązania i buduje zapamiętywaną taktykę działania i wykonuje.

Analizowanie aktywności zawodowej i doświadczenie zawodowe operator-technologowie, nawigatorzy, praca kontrolerów ruchu lotniczego, operator-technologowie zarządzający blachą walcowaną, praca monterów na przenośniku taśmowym, działalność gospodarcza menedżera, działalność człowieka uważamy za wpisaną w jakiś stabilny, powtarzalny proces technologiczny, przeprowadzane ściśle według schematu dobrze znanego człowiekowi.

Ruchy człowieka mogą stać się miarą czasu, jeśli proces motoryczny i wykonawczy jest stabilny. Używając pojęć takich jak „początek”, „koniec”, czas trwania”, „tempo”, „rytm” itp., można skonstruować specjalną charakterystykę procesu, wykorzystując w ten sposób własny czas. Zazwyczaj czas jest miarą ruchów wykonawczych (w tym mowy) danej osoby. Wadą takich cech jest to, że czasowa charakterystyka procesu okazuje się powierzchowna, ponieważ pozostaje jedynie w ramach rozważań nad samymi procesami motorycznymi i nie obejmuje samej płaszczyzny świadomości.

Wszystko to jest ważne podczas planowania. Planowanie – praca w teraźniejszości nad przyszłym wykonaniem – to praca z modelem procesu. Doświadczenie zakłada, że ​​podmiot ma model i metody pracy z nim. Podmiot pracujący z modelem w procesie jego przygotowania buduje lub uruchamia struktury doświadczenia, porządkuje je, tworząc system gotowy do użycia. Podczas przygotowań podmiot może stworzyć jedynie niektóre szkielety takich systemów lub ich fragmenty. Doświadczenie jako całościowy i pełnoprawny system zorganizowanych ruchów, spostrzeżeń, myśli itp. można wykryć jedynie w rzeczywistym procesie, a nie w modelowej sytuacji przygotowania do procesu pracy.

Praca przygotowawcza opiera się na tymczasowej wiedzy o samym obiekcie tymczasowym, którą podmiot już posiada. Podmiot musi posiadać tymczasową wiedzę innego rodzaju: teraz trwają przygotowania do przyszłego procesu, który jeszcze się nie rozpoczął. Pozwala to na wielokrotną zabawę modelem, powtarzając poszczególne elementy. Jednocześnie podmiot zdaje sobie sprawę z nieuniknionego zbliżania się momentu, w którym konieczne będzie rozpoczęcie prawdziwego performansu, w którym nie da się już niczego powtórzyć, zwrócić ani poprawić.

W trakcie przygotowań konieczne jest stworzenie odpowiednich struktur umożliwiających ich realizację w rzeczywistych warunkach. Pamięć jest związana ze strukturami semantycznymi osobowości, ale zależy od czasu trwania przerwy przed wykonaniem. Chociaż dana osoba pamięta, przygotowując się do wykorzystania zapamiętanych informacji w przyszłości, pamięć może zawieść.

Należy zauważyć, że dana osoba jest w stanie myśleć o przyszłym procesie, wyobrażając sobie go jako obiekt tymczasowy w jego rozłożonym czasie trwania i uporządkowaniu sekwencyjnym. Podczas przygotowań człowiek zastanawia się nad przebiegiem przyszłego procesu, zastanawia się nad swoimi działaniami i możliwymi okolicznościami przyszłych działań.

Wstępne myślenie jest możliwe także w trakcie samego procesu. Osoba jednocześnie pełni swoje funkcje zarządzania procesem i zastanawia się nad kolejnymi działaniami. Działa to jednocześnie z dwoma obiektami tymczasowymi; podmiot musi je rozróżnić. Taka praca opiera się na przewidywaniu przyszłości i skupieniu się na niej. Przyszłość ma znaczenie dla podmiotu. Podmiot ma nadzieję, że dokładnie wykona stojące przed nim zadania, myśląc głęboko i wszechstronnie o swoich działaniach. Praca ta opiera się na jasnym postrzeganiu tego, co dzieje się wokół tematu i umiejętności odróżnienia teraźniejszości od przyszłości.

Ludzie różnią się pod względem staranności, z jaką zastanawiają się nad nadchodzącymi działaniami. W niektórych rodzajach działań dokładne przemyślenie działań jest równie trudne, jak sporządzenie szczegółowych planów ich precyzyjnej realizacji. Starannie skonstruowany algorytm może stać się przeszkodą w wykonaniu w zmienionych warunkach. Niektórzy ludzie są zniewoleni przez zapamiętane algorytmy; kiedy znajdą się w nowej sytuacji, nie mogą szybko wybrać nowego sposobu działania.

Badania, analiza wyników, to kolejna forma pracy, która tworzy doświadczenie. Ta praca zawiera również komponent tymczasowy. To, co się myśli, już minęło i nic nie można zmienić. Teraźniejszość, okoliczności, w jakich przebiega analiza, różnią się od analizowanego procesu. Podmiot, dobrze to rozumiejąc i dostosowując się do bieżących wydarzeń, stara się zrozumieć, co się stało, kiedy to wszystko się wydarzyło, i ustalić, jak się zachować, aby to, co się stało, nie wydarzyło się lub wydarzyło, ale w najbardziej niezbędny sposób. Taką ilustracją może być analiza błędu doświadczonego specjalisty.

W samej analizie tego, co zostało wykonane, skupiamy się na przyszłych wynikach. Analiza jest zatem formą przygotowania do przyszłej realizacji procesu. W takiej pracy teraźniejszość, przeszłość i przyszłość łączą się. Podmiot jest jednak w stanie dokonać ustaleń czasowych i rozróżnić, co należy do przyszłości, co do przeszłości, a co do teraźniejszości. Dzieje się to naturalnie, jednak takie definicje i rozróżnienia stanowią podstawę świadomości i dlatego łatwo stają się przedmiotem świadomej analizy.

Możliwość przygotowania się na przyszły proces, który jeszcze się nie rozpoczął, pozwala na wielokrotną zabawę modelem, powtarzając poszczególne elementy. Jednocześnie podmiot zdaje sobie sprawę z nieuniknionego zbliżania się momentu, w którym konieczne będzie rozpoczęcie prawdziwego performansu, w którym nie da się już niczego powtórzyć, zwrócić ani poprawić.

Tutaj można powiedzieć, że podczas przygotowania powstają narzędzia, które mogą przydać się w rzeczywistym procesie. Jednak nawet po dokładnym modelowaniu faktyczne wykonanie może nadal być błędne. Oznacza to, że ta broń może nigdy nie powstać. Problem polega na stworzeniu odpowiednich struktur podczas szkolenia, które będą realizowane podczas rzeczywistych działań. Pamięć, która jest związana ze strukturami semantycznymi osobowości, zależy od czasu trwania przerwy przed wykonaniem. Osoba przygotowująca się do przyszłego wykorzystania zapamiętanych informacji pamięta niezbędny zestaw działań, ale pamięć może zawieść.

Osoba ma zdolność wyobrażania sobie przyszłego procesu jako obiektu tymczasowego, w jego rozłożonym czasie trwania i uporządkowaniu sekwencyjnym. Podczas przygotowań zastanawia się nad przebiegiem przyszłego procesu, swoimi działaniami i możliwymi okolicznościami przyszłych działań.

Wstępne przemyślenia można przeprowadzić także w trakcie realizacji działania. Wykonując swoje funkcje zarządzania procesem, człowiek jednocześnie myśli o swoich kolejnych działaniach. Konieczna jest umiejętność rozróżnienia tej pracy z dwoma obiektami tymczasowymi jednocześnie. Praca ta opiera się na przewidywaniu przyszłości i skupieniu się na niej. Przyszłość ma znaczenie dla podmiotu. Badany ma nadzieję, że dokładne i wszechstronne przestudiowanie zadania umożliwi mu dokładniejsze jego wykonanie. Nie powinniśmy jednak zapominać, że w przypadku niektórych rodzajów czynności dokładne przemyślenie zadania może uniemożliwić prawidłowe i odpowiednie wykonanie czynności. Zniewolenie spowodowane uważnym myśleniem może prowadzić do zniewolenia, zahamowania procesu twórczego lub adaptacji adekwatnej do sytuacji.

Jeśli zaś chodzi o analizę tego, co zostało wykonane, to jest to kolejna forma zdobywania doświadczenia. Ta praca zawiera również komponent tymczasowy. To, co się myśli, już minęło i nic nie można zmienić. Teraźniejszość, okoliczności, w jakich odbywa się analiza, różnią się od samego procesu. Podmiot zdając sobie z tego sprawę, odwraca się od bieżących wydarzeń i stara się zrozumieć, co się wtedy wydarzyło, jak to wszystko się wydarzyło i określić, jak należy się zachować, aby to, co się stało, nie miało miejsca. Przykładem może być sytuacja analizy błędu doświadczonego specjalisty. Analiza jest formą przygotowania do przyszłej realizacji procesu. W tej pracy teraźniejszość i przyszłość łączą się, a podmiot jest w stanie rozróżnić, co należy do przyszłości, co do przeszłości, a co do teraźniejszości. Taka determinacja i rozróżnianie jest podstawą świadomości i łatwo staje się przedmiotem świadomej analizy.

Podczas realizacji procesu działania i pamięć mogą nastąpić bez świadomej pracy nad wypełnieniem ustaleń doczesnych. Ale człowiek orientuje się w czasie. Kiedy się zmienia, kiedy zmienia się strefa czasowa lub kiedy pojawia się silne zmęczenie, tymczasowa praca świadomości staje się trudniejsza. W okresach, gdy świadomość jest pochłonięta bieżącą pracą nad tym, co się dzieje, ustalenia tymczasowe i trwałe dokonywane są automatycznie lub odkładane na później.

Kształtowanie procesu pracy

Proces pracy zakłada obecność trzech części: podmiotu pracy, tego (tych), który pracował, pracuje lub będzie pracować; przedmiot (podmiot) pracy – wszystko, ku czemu praca była skierowana, jest i będzie kierowana, aby nadać jej wymagane właściwości; pośredniczące elementy procesu pracy, które tworzą warunki niezbędne do jego realizacji.

Przedmiotem pracy może być jedna osoba samodzielnie wykonująca jakąś pracę. Może to być także grupa osób pracujących razem, jeśli w pojedynkę nie da się wykonać pracy lub praca indywidualna będzie nieefektywna.

Przedmiot pracy może być reprezentowany przez szeroką gamę przedmiotów, substancji, a także ludzi i zwierząt. W literaturze ekonomicznej przedmiot pracy nazywany jest przedmiotem pracy, co jest w istocie słuszne. Termin „przedmiot” pojawia się zawsze tam, gdzie występuje termin „podmiot”. Reprezentują dwie strony każdego procesu, w tym pracy. W procesie pracy przedmiot pracy pojawia się w formie przedmiotu pracy.

W sferze produkcji dóbr materialnych najczęściej spotykanymi rodzajami przedmiotów pracy są: surowce, materiały, półprodukty, komponenty.

W sferze produkcji i usług niematerialnych przedmiotem pracy mogą być produkty gotowe, ludzie, zwierzęta, przedsiębiorstwa. Na przykład: samochody, mechanizmy, odzież i buty podczas ich naprawy i czyszczenia; osób przy świadczeniu im usług oświatowych, medycznych, prawnych, kulturalnych itp.

Elementy pośredniczące w procesie pracy są środkami pracy; technologia działania - wytworzenie produktu, wykonanie pracy, świadczenie usługi; organizacja pracy personelu; energia z źródeł zewnętrznych; Informacja.

Środki pracy to wszystko, za pomocą czego robotnik oddziałuje na przedmiot pracy i co stwarza mu niezbędne warunki do pracy. Do środków pracy zalicza się: narzędzia pracy (narzędzia, maszyny, maszyny, mechanizmy, aparaty itp.). wyposażenie technologiczne); budynki i pomieszczenia, w których odbywa się proces pracy; konstrukcje niezbędne do wsparcia pracy (drogi, mosty, wiadukty, zbiorniki itp.). Należy tu przypomnieć, że ogół środków i przedmiotów pracy nazywa się środkami produkcji.

Technologia działania jest sposobem wpływania na przedmiot pracy. Celowość działania zakłada obecność wiedzy i (lub) umiejętności niezbędnych do wykonania określonej pracy. Ścisłe, sekwencyjne wykonywanie działań, zestaw metod oddziaływania na przedmiot pracy w celu zmiany lub nadania mu nowych właściwości, kształtu, wzajemnego rozmieszczenia części, lokalizacji w przestrzeni stanowią treść technologii działania.

Organizacja pracy personelu to pewien porządek konstrukcji i realizacji procesu pracy, który składa się z systemu interakcji pracowników z przedmiotami i narzędziami, a także produkcyjnej interakcji ludzi ze sobą w procesie pracy.

Energia ze źródeł zewnętrznych jest ważnym elementem pośredniczącym w procesie pracy, pod warunkiem, że praca nie jest wykonywana ręcznie. Mówimy o energii mechanicznej, cieplnej, chemicznej, elektrycznej i innych, które służą do napędzania maszyn, mechanizmów, aparatury i innych narzędzi lub do bezpośredniej realizacji procesów technologicznych: chemicznych, rafinacji ropy naftowej, metalurgicznych itp.

Informacje o surowcach; materiały; technologie; organizacje; o działaniu osób wykonujących wspólnie pracę; o najlepszych praktykach; warunki rynkowe i inne warunki są niezbędne pracownikowi na wszystkich etapach procesu pracy, aby mógł on pomyślnie działać.

Narzędzia procesu pracy

Proces pracy jest podstawą każdej produkcji - zarówno ręcznej, jak i zmechanizowanej. W warunkach mechanizacji i automatyzacji produkcji szczególnie zwiększają się wymagania dotyczące organizacji procesów pracy wykonawców, a zwłaszcza obsługujących zmechanizowane i zautomatyzowane kompleksy, ponieważ ostatecznie od tego zależy efektywność ich wykorzystania.

Proces pracy to zespół działań wykonywanych przez wykonawcę w procesie wykonywania określonej pracy (funkcji). Treść i struktura procesu pracy zależą od zadania produkcyjnego, zastosowanej technologii oraz zastosowanych materiałów i środków technicznych.

Głównym elementem procesu pracy jest operacja - część procesu produkcyjnego przeprowadzana przez jednego pracownika lub grupę w jednym miejscu pracy i obejmująca wszystkie jego działania mające na celu wykonanie jednostki określonej pracy nad jednym przedmiotem pracy.

Ruchy robotnicze klasyfikuje się w następujący sposób:

Według rodzaju ruchu - przemieszczenie, chwytanie, wyzwalanie i wspieranie;
według kierunku - aktywny i pasywny;
według treści technologicznej - podstawowe i pomocnicze;
zgodnie z metodą wykonania - ruchy palców, dłoni, ramion, nóg, ciała, głowy, oczu;
pod względem dokładności ruchu - adaptacyjny i swobodny.

Pomimo różnorodności procesów pracy, każdy Wykonany ręcznie odbywa się sekwencyjnie, równolegle lub sekwencyjnie - równolegle, łącząc główne cztery rodzaje ruchów pracowniczych:

Chwytanie, mające na celu chwycenie lub uchwycenie palcami tego lub innego przedmiotu lub poszczególnych części narzędzi;
przemieszczenie w celu wykonania ruchu chwytnego, a także ruchów rąk, nóg, ciała, wykonywane w celu poruszenia przedmiotu pracy lub oddzielnej części narzędzia / wyprostowania ręki, poruszenia ręką z przedmiotem lub częścią narzędzia, w tym przesuwać, obracać, podnosić, opuszczać, łączyć/;
ruchy wspomagające, mające na celu utrzymanie przez pewien czas położenia przedmiotu względem innych przedmiotów lub elementów wyposażenia itp. /wspieraj, trzymaj/;
ruchy wyzwoleńcze mające na celu uwolnienie ręki robotnika od przedmiotu lub części znajdujących się w nim narzędzi /uwolnić, puścić, zabrać rękę/.

W odniesieniu do głównych rodzajów ruchów charakterystycznych dla każdego procesu porodowego opracowano standardy czasu mikroelementów, które są zalecane do stosowania w normatywnych pracach badawczych nad porodem.

Zestaw technik to zestaw technik pracy służących do wykonania dowolnej ukończonej, jednorodnej technologicznie części operacji. Na przykład zestaw technik „montowania i zabezpieczania części w uchwycie trójszczękowym” można podzielić na dwie techniki pracy: „instalowanie części w uchwycie” i „mocowanie części”.

Techniki pracy można z kolei podzielić na działania pracownicze.

Akcja porodowa to zestaw ruchów roboczych wykonywanych bez przerwy przez narządy robocze osoby w celu wykonania części techniki, na przykład „weź część”, „włóż część do uchwytu”.

Ruch to pojedynczy ruch ramion, nóg, palców i tułowia pracownika podczas wykonywania czynności porodowej. Zatem akcja pracownicza „weź udział” składa się z dwóch ruchów - „wyciągnij rękę do części” i „weź część palcami”.

Wydajność i jakość pracowników w dużej mierze zależą od metod pracy, jakie stosują podczas wykonywania operacji.

Metoda pracy to metoda wykonywania zadania produkcyjnego, charakteryzująca się zestawem pewnych technik pracy (działań i ruchów) oraz kolejnością ich realizacji.

Stopień racjonalności metod pracy stosowanych przez różnych wykonawców podczas wykonywania podobnych operacji zależy od ich umiejętności, umiejętności produkcyjnych i zręczności, organizacji miejsca pracy i innych czynników.

Organizacja procesu pracy obejmuje projektowanie i wdrażanie postępowych metod, technik pracy i racjonalnych warunków jego realizacji.

Kryteriami optymalnych procesów pracy są wysoka wydajność pracy przy pełnym wykorzystaniu sprzętu, przestrzeganie ustalonych wymagań dotyczących jakości produktu, a także prawidłowe połączenie elementów pracy fizycznej i psychicznej, co przyczynia się do zwiększenia satysfakcji z pracy.

W wyniku przyspieszenia nauki postęp techniczny pytania wychodzą na pierwszy plan efektywna interakcja człowiek i technologia. W tych warunkach zwiększenie produktywności i atrakcyjności pracy zależy przede wszystkim od struktury procesu pracy jako całości, od charakteru interakcji pracownika z narzędziami pracy.

Biorąc pod uwagę kryteria określone w praktyczna praca Aby poprawić organizację procesu pracy, stosuje się szereg zasad, których istotę opisano poniżej.

Zasada optymalnej treści procesu pracy polega na tym, że powinien on obejmować elementy zapewniające najkorzystniejszą dla człowieka kombinację aktywności umysłowej i fizycznej, równomierne obciążenie różnych narządów i rytm procesu pracy. Prawidłowe połączenie aktywności umysłowej i fizycznej osiąga się poprzez wybór optymalnych form technologicznego i funkcjonalnego podziału pracy. Ogromne znaczenie ma równomierna praca rąk, nóg i ciała, która stwarza warunki nie tylko do zwiększenia wydajności pracy, ale także do zmniejszenia zmęczenia pracownika podczas procesu pracy. Opracowaniu jasnego rytmu pracy sprzyja specjalizacja stanowisk pracy w celu wykonywania określonego zakresu podobnych operacji, powiększanie partii obrabianych części i eliminowanie przypadków odrywania pracownika od jego głównej pracy.

Jednym z głównych wskaźników zawartości siły roboczej jest liczba różnych ruchów pracowniczych w ramach operacji. Zmniejszenie ich różnorodności, a w konsekwencji wzrost liczby identycznych ruchów wykonywanych w ciągu dnia pracy, prowadzi do ukształtowania się u pracownika stabilnego dynamicznego stereotypu i, w pewnych granicach, do wzrostu wydajności pracy. Dalsze zubożenie treści operacji pociąga za sobą wzrost monotonii pracy i spadek jej produktywności. Należy podkreślić, że optymalna treść pracy zależy od cech psychofizjologicznych pracownika, co ma ogromne znaczenie dla prawidłowego doboru funkcji i operacji pracy dla każdego pracownika.

W brygadowej formie organizacji pracy optymalizację treści pracy ułatwia projektowanie treści zbiorowych procesów pracy, w realizacji których uczestniczy cały zespół lub jednostka, oraz organizowanie naprzemienności pracowników wykonujących różne operacje.

Zasada równoległości polega na zapewnieniu jednoczesnej pracy człowieka i maszyny, jednoczesnej pracy kilku maszyn i jednoczesnego udziału obu rąk wykonawcy w procesie pracy. Przestrzeganie zasady równoległości skraca czas operacji i tym samym zwiększa efektywność produkcji. Z fizjologicznego punktu widzenia wykonywanie równoległych działań przez różne narządy nie tylko nie zwiększa zmęczenia człowieka, ale nawet przy częściowym połączeniu działań i obecności niektórych mikropauz pomaga je zmniejszyć. Przestrzeganie zasady równoległej pracy człowieka i maszyny oznacza wykonywanie w miarę możliwości technik prac pomocniczych, przygotowawczych i końcowych oraz utrzymania stanowiska pracy podczas automatycznej pracy sprzętu, jednoczesną obróbkę kilku części na jednej maszynie, równoległą pracę różnych narzędzia, konserwacja wielu maszyn itp.

Zasada oszczędzania energii mięśniowej i nerwowej przewiduje wykluczenie z procesu pracy niepotrzebnych technik, działań i ruchów porodowych. Często nie ma potrzeby przekładania np. przedmiotu pracy czy narzędzia z ręki do ręki, technik statycznych (trzymanie, podparcie), przejść w obrębie stanowiska pracy i poza nim itp. Do zbędnych ruchów zaliczają się najczęściej zginanie, obracanie, kucanie itp. .d.

Wybierając trajektorię ruchów, preferowane są ruchy symetryczne nad asymetrycznymi, płynne i ciągłe ruchy nad zygzakowatymi, okrężne nad prostoliniowymi itp.

Wybierając pozycję roboczą należy wziąć pod uwagę, że napięcie mięśni podczas pracy na stojąco i na prosto wynosi 15%, a przy pracy w pozycji zgiętej prawie dwukrotnie większe niż podczas pracy w pozycji siedzącej. Naprzemienna praca stojąca i siedząca znacznie zmniejsza zmęczenie, ponieważ w tym przypadku obciążenie różnych grup mięśni zmienia się. Należy zatem dążyć do tego, aby pozycja pracy była zrelaksowana i naturalna, tak aby pracownik miał możliwość pracy naprzemiennie w pozycji siedzącej i stojącej oraz zmiany pozycji.

Połączenie rąk pracownika ze sterowaniem sprzętem musi być stabilne oraz zapewniać szybkość i wygodę uchwycenia przedmiotu, korzystne zastosowanie wysiłku i jego prawidłowe rozłożenie. Praktyczną realizację tych zaleceń zapewnia przede wszystkim projektowanie sprzętu, wyposażenia technologicznego i organizacyjnego z uwzględnieniem danych antropometrycznych człowieka oraz racjonalny układ stanowiska pracy, eliminujący niepotrzebne techniki i ruchy pracy.

W zakładach produkcyjnych oszczędzanie energii mięśniowej i nerwowej pracowników osiąga się poprzez racjonalne rozmieszczenie sprzętu, stanowisk pracy, magazynów, magazynów oraz organizację aktywnego utrzymania produkcji, w wyniku czego zminimalizowane jest ich przemieszczanie się poza miejsce pracy.

Oszczędzanie energii mięśniowej i nerwowej ułatwia konstrukcja procesu pracy, w której każda kolejna technika, akcja lub ruch pracy jest naturalną kontynuacją poprzednich elementów procesu pracy. Ważne jest, aby obrobione sekwencyjnie powierzchnie lub przejścia montażowe bezpośrednio następowały po sobie, tak aby w cyklu nie występowały ruchy powrotne, przejścia powrotne itp.

Zasada planowania i zapobiegawczego utrzymania stanowisk pracy polega na skoordynowaniu w czasie i ustaleniu ścisłych przepisów dotyczących realizacji podstawowych i prace pomocnicze. Przestrzeganie tej zasady pozwala na ograniczenie przerw w pracy związanych z brakami w utrzymaniu stanowisk pracy i sprzętu, poprzez wykonanie całości lub większości prac przy obsłudze stanowisk pracy bez przestojów sprzętu i utraty czasu pracy głównych pracowników.

Zasadą dopasowania pracownika do wykonywanej pracy jest taki dobór pracowników, aby zgodnie z ich cechami psychologicznymi i fizjologicznymi; kształcenie ogólne i zawodowe było jak najbardziej zgodne z charakterem i treścią wykonywanej pracy.

Cele te osiągane są poprzez selekcję zawodową, a także organizację szkoleń, szkoleń zaawansowanych, instruktażu produkcyjnego i szkoleń, zapewniających nabycie niezbędnych kwalifikacji i umiejętności produkcyjnych oraz szybki rozwój racjonalnych metod i technik pracy.

Zasadą optymalnej pracochłonności jest ustalenie na podstawie norm pracy takiego poziomu pracochłonności, który zapewnia wysoką produktywność przy optymalnym napięciu fizycznym i nerwowym.

Zasada optymalnej pracy sprzętu polega na ustaleniu, na podstawie norm lub specjalnych badań, takich trybów pracy sprzętu, które zapewnią najniższe całkowite koszty utrzymania i przeszłej pracy zarówno przy realizacji poszczególnych operacji technologicznych, jak i całego procesu produkcyjnego. W oparciu o to wymaganie instalowane są wyjątkowo wysokie tryby pracy głównie na najbardziej obciążonym sprzęcie, co ogranicza przepustowość sekcji i warsztatów.

Zasada optymalnego reżimu pracy i odpoczynku pracowników produkcyjnych polega na ustalaniu godzin rozpoczęcia i zakończenia pracy, naprzemiennych zmian, rozpoczęcia i zakończenia lunchu oraz innych regulowanych przerw międzyzmianowych, zapewniających najkorzystniejsze warunki pracy, a także jak stworzenie warunków do terminowej realizacji napraw, regulacji i innych prac przygotowawczych, zabezpieczenie sprzętu pracownikom itp.

Przestrzeganie tych zasad jest jednym z głównych warunków wysokiej wydajności i korzystnych warunków pracy.

Praca rozpoczyna się od wyboru obiektów badawczych, a kończy na wdrożeniu projektu procesu pracy.

Przy wyborze obiektów badawczych należy w zależności od postawionego zadania określić wykonawcę (zakres wykonawców).

Nie mniej istotny na etapie przygotowania badania jest wybór metody przeprowadzenia badania oraz środków technicznych. Kwestię tę rozwiązano, biorąc pod uwagę zróżnicowanie badanego procesu pracy i zakres jego zastosowania.

Najprostszym sposobem jest obserwacja wizualna, zarówno bezpośrednio w miejscu pracy performera, jak i zdalnie.

W celu bardziej szczegółowej analizy procesu pracy zaleca się zastosowanie nagrań filmowych i wideo oraz nowoczesnych środków technicznych.

O wyborze metody i środków technicznych do badania metod pracy decyduje stopień mechanizacji badanego procesu, wymagana dokładność pomiaru, oczekiwana skala wdrożenia racjonalnych metod pracy oraz oczekiwana efektywność ekonomiczna.

Prowadząc prace mające na celu racjonalizację procesów pracy, wskazane jest utworzenie grup roboczych, w których skład powinni wchodzić zarówno specjaliści ds. pracy, majster, technolog itp.

Udział w badaniu procesów pracy pracowników, których doświadczenie jest badane, ma ogromne znaczenie.

Pod koniec etapu przygotowawczego konieczne jest przedstawienie wstępne ocena ekonomiczna racjonalizacja procesu pracy.

Analizując treść procesu pracy, identyfikuje się niepotrzebne i irracjonalnie wykonywane techniki, działania i ruchy.

Z reguły niepotrzebne techniki i ruchy wynikają z nieprawidłowego lub niewystarczająco przemyślanego układu stanowiska pracy lub niekompletnego wyposażenia.

Analiza kolejności wykonywania technik pracy i czynności pozwala na identyfikację możliwości nakładania się czasu wykonywania technik ręcznych z czasem pracy maszynowego sprzętu, na łączenie poszczególnych technik w czasie dzięki jednoczesnej pracy prawej i lewej ręki, ręce i nogi itp.

Studiując treść technik, metod wykonania i trajektorii ruchów, celem jest poprawa:

Postawa pracy (mierzy komfort i stabilność pozycji pracownika, stopień pochylenia i rotacji tułowia i głowy, prawidłowe położenie ramion, przedramienia i barku oraz brak zbędnych naprężeń statycznych);
- łączenie rąk pracownika z narzędziami, materiałami, urządzeniami i sterowaniem (uwzględnia się położenie palców i dłoni, stopień zapewnienia szybkości i wygody uchwycenia przedmiotu, bada się prawidłowość przyłożenia sił i ich rozkład );
- określa się sposób wykonywania ruchów (trajektoria, długość ścieżki, optymalna prędkość, dokładność, terminowość, prostota ruchów, proporcjonalność wysiłków);
- charakter ruchów w czasie (obecność przerw niezwiązanych z potrzebą odpoczynku, połączenie ruchów w czasie, naturalność i wygoda skoordynowanych ruchów, obecność przystanków i hamowania nie spowodowanych koniecznością, zmiany kierunku ruchów i ich rytmiczność).

Jako przykład racjonalizacji technik i metod pracy rozważmy rezultaty usprawnienia procesu pracy w jednym z zakładów pracy linia produkcyjna do obróbki wałka rozrządu w przedsiębiorstwie produkującym maszyny. Badano techniki związane z czyszczeniem pryzmatów urządzenia z wiórów. W istniejących warunkach pracownica jedną prawą ręką przeprowadziła technikę czyszczenia trzech par pryzmatów instalacyjnych z wiórów, tj. lewa ręka podczas wykonywania tej techniki (przez 0,125 minuty) była nieaktywna. Wykonując zabieg pracownica powtórzyła 6 razy akcję czyszczenia pryzmatów i wykonała dodatkowy ruch - przesuwając dłonią z pędzelkiem od pierwszego rzędu pryzmatów do drugiego. Prowadziło to do niepotrzebnej straty czasu pracy.

Analiza wykazała, że ​​bardziej racjonalne jest jednoczesne wykonanie techniki „czyszczenia pryzmatów urządzenia montażowego z wiórów” jednocześnie o dwa. W tym celu należy wyposażyć stanowisko pracy w dodatkową podstawkę na szczotki oraz drugą szczotkę do zamiatania. Nowo zaprojektowany proces pracy polega na łączeniu w czasie ruchów prawej i lewej ręki oraz eliminacji niepotrzebnego ruchu przesuwania ręki z pędzlem do drugiego rzędu pryzmatów (lewa ręka czyści lewy rząd pryzmatów, prawa-prawa) . W wyniku racjonalizacji procesu porodowego udało się zmniejszyć pracochłonność wykonania analizowanej techniki porodowej z 0,125 do 0,078 minuty, tj. o 63%.

W przypadku irracjonalnych metod pracy może zaistnieć potrzeba ulepszeń technicznych i dodatkowego wyposażenia miejsca pracy.

Przykładem jest metoda pracy stosowana na jednym ze stanowisk pracy na tej samej linii produkcyjnej podczas wykonywania zestawu technik związanych z instalacją i demontażem części.

W istniejących warunkach kompleks technik obejmował 16 ruchów lewej ręki, 20 ruchów prawej ręki i 8 ruchów wykonywanych obiema rękami jednocześnie. Złożoność wykonania tego kompleksu wyniosła 0,137 minuty.

Analiza ruchów roboczych wykonywanych przez pracownika wykazała, że ​​nieracjonalna konstrukcja urządzenia zaciskowego urządzenia zmusza pracownika do poświęcania dodatkowego czasu i wysiłku fizycznego na zabezpieczenie i demontaż części. Co więcej, pracownik wykonywał te techniki w niewygodnej pozycji, pochylając się do przodu i rozciągając obie ręce w prawo i w lewo 800–900 razy na zmianę. Konstrukcja i umiejscowienie górnej środkowej dźwigni mocującej okazały się niezadowalające. Podczas montażu i demontażu części pracownica była również zmuszona rozciągać ramię na wysokość 105 cm 800–900 razy na zmianę, stając na palcach i nienaturalnie rozciągając się, chwytając dźwignię ręką. Zmiana konstrukcji urządzenia zaciskowego i kształtu dźwigni (nadanie jej zakrzywionego kształtu) umożliwiła zmniejszenie długości ruchu „dotarcia do dźwigni” do 65 cm i wykonania go w normalnym zasięgu.

Opracowano bardziej racjonalną i mniej pracochłonną metodę polegającą na wykonaniu zestawu technik montażu i demontażu części, co zajęło tylko 0,09 minuty. zamiast 0,137 min. (eliminując 19 ruchów robotniczych).

W rezultacie produkcja części w tym zakładzie wzrosła z 440 do 462 sztuk.

Stosowanie niezrównoważonych metod pracy często wiąże się z brakami w układzie i wyposażeniu miejsca pracy, przedwczesną i niską jakością konserwacji, brakiem właściwej komunikacji ze służbami itp. Dlatego prace nad usprawnieniem procesów pracy powinny mieć charakter wielozadaniowy , tj. obejmować badania nie tylko technik i metod pracy, ale także zagadnień racjonalnej organizacji i wyposażenia stanowisk pracy, doskonalenia systemu ich utrzymania.

Warunek konieczny pomyślna realizacja zaprojektowanego procesu pracy polega na opracowaniu kart instrukcji, które wskazują zawarte w nich techniki, działania i ruchy pracy, czas ich realizacji, a także elementy racjonalizacji. Działania i ruchy robotnicze są opisywane zgodnie z kolejnością ich wykonywania itp.

Wskazane na mapie elementy racjonalizacji oraz czas wykonywania poszczególnych technik kierują pracownika precyzyjnie do tych czynności i ruchów pracy, które można wykonać poprawnie i szybciej.

Tworzenie kart instruktażowych oraz instruowanie i szkolenie pracowników jest istotne, gdyż wymaga od badacza odpowiedzialnego podejścia do wszelkich propozycji z zakresu racjonalizacji technik i metod pracy. Musi jeszcze raz dokładnie przeanalizować cały proces pracy, kolejność jego realizacji i, jeśli to konieczne, stosując standardy czasu mikroelementów, dokładniej wyjaśnić skuteczność proponowanej metody.

Instrukcja produkcji ma ogromne znaczenie dla wprowadzenia zaawansowanych technik i metod pracy. Tym samym, przy ciągłym instruktażu ustnym prowadzonym przez brygadzistę lub brygadzistę podczas oględzin stanowisk pracy na budowie, nieracjonalne praktyki i metody pracy poszczególnych pracowników są zwykle wykrywane i szybko eliminowane. Bardzo skuteczny i Skuteczne środki to indywidualna demonstracja w miejscu pracy performera racjonalnych metod pracy.

Szczególną uwagę należy zwrócić na techniczne środki nauczania zaawansowanych technik i metod pracy. Wśród nowoczesnych technicznych środków szkolenia należy wyróżnić filmowanie, nagrywanie wideo i telewizję, a także specjalne symulatory. Podczas kręcenia film służy do badania procesów pracy i rozpowszechniania najlepszych praktyk. Konstrukcja filmów edukacyjnych zależy od postawionego zadania i charakterystyki procesu pracy.

Wykorzystanie telewizji przemysłowej w szkoleniu pracowników w zakresie zaawansowanych metod pracy jest możliwe w następujących głównych opcjach:

1) bezpośrednie przejście z pracowni (laboratorium) do sali wykładowej;
2) transmisję filmów lub nagrań wideomagnetycznych do sal lekcyjnych za pośrednictwem specjalnej lub powszechnej sieci telewizyjnej. Wybór jednej lub drugiej opcji zależy od konkretnych warunków działania przedsiębiorstwa, poziomu wyposażenie techniczne, dostępne środki telewizji, charakter procesów pracy, zadania, które mają zostać rozwiązane poprzez bezpośrednią demonstrację doświadczenia i projekcję filmu.

Korzystanie z telewizji umożliwia demonstrację duże grupy pracownicy, jak wykonać tę lub inną operację. W takim przypadku do wykazania doświadczenia można dołączyć niezbędne wyjaśnienia. Możliwości techniczne telewizji umożliwiają sekwencyjną i równoległą demonstrację na kilku ekranach identycznych i podobnych operacji wykonywanych przez różnych pracowników.

Zastosowanie symulatorów oraz urządzeń kontrolno-szkoleniowych może znacznie przyspieszyć proces opanowywania nowych technik i metod pracy, a także poprawić jakość szkolenia.

Powszechne stosowanie racjonalnych technik i metod pracy w produkcji poprawi wykorzystanie nowoczesnego, wysokowydajnego sprzętu i czasu pracy oraz znacznie zwiększy wydajność pracy.

Jakość procesu pracy

Jakość procesu pracy jest pojęciem integralnym, które kompleksowo charakteryzuje poziom i stopień dobrostanu, rozwoju społecznego i duchowego człowieka.

Istnieje wiele definicji tego, co nazywa się jakością życia zawodowego. W tej pracy definiuje się go jako stopień (poziom) zaspokojenia przez członków organizacji ich osobistych potrzeb, osiągania osobistych celów i realizowania silnych pragnień poprzez pracę w tej organizacji. Tworzenie programów i metod poprawiających jakość życia zawodowego jest jednym z nich ważne aspekty zarządzanie personelem.

Ogólny cel jakości życia zawodowego jako połączenie warunki organizacyjne a praktycznymi środkami jest stworzenie zadowalającego miejsca pracy, sprzyjającego produktywnej pracy zarówno zwykłym pracownikom, jak i menedżerom, którego organizacja przyczynia się do wytwarzania towarów i usług wysokiej jakości. Jakość życia zawodowego zakłada, że ​​pracownik jest nie tylko bezmyślnym wykonawcą zadań, ale osobą myślącą i środowisko nie powinien tłumić jego intelektu, ale sprzyjać jego rozwojowi i wykorzystaniu. Jeśli środowisko pracownika temu sprzyja, wygrywają wszyscy: pracownik, menadżer, kupujący, klient.

Koncepcja jakości życia zawodowego (QWL) to uniwersalny ruch w kierunku stworzenia warunków zapobiegających procesowi alienacji pracy, przywrócenia integralności pracy i kultury oraz wyniesienia człowieka jako niezależnej osobowości twórczej.

Zgodnie z tą koncepcją, ludzi uważa się nie tylko za zasoby pracy o określonym składzie, ale w ścisłym powiązaniu z warunkami, w których mogą optymalnie realizować się jako jednostki, tj. ze wszystkimi uwarunkowaniami: kulturowymi, narodowymi, moralnymi, codziennymi.

Systematycznie badane są wszystkie czynniki: wychowanie, edukacja, profesjonalny trening, zdolności fizycznych i psychicznych oraz zdrowia, wartości moralnych i duchowych, a także warunków i organizacji pracy, życia i odpoczynku.

Koncepcja jakości życia zawodowego opiera się na dwóch zapisach:

Po pierwsze, głównym motywatorem pracy nie powinno być płaca nie kariera, ale satysfakcja z osiągnięć w procesie pracy w wyniku samorealizacji i wyrażania siebie, tj. V w tym przypadku Moralne formy przymusu do pracy są wyższe od materialnych.
Po drugie, zakłada się, że pełna samorealizacja i wyrażanie siebie pracownika może nastąpić jedynie w warunkach demokracji pracy.

Wysoka jakośćżycie zawodowe powinno charakteryzować się następującymi cechami:

1. Praca powinna być interesująca.
2. Pracownicy muszą otrzymywać godziwe wynagrodzenie i uznanie za swoją pracę.
3. Środowisko pracy powinno być czyste, ciche i dobrze oświetlone.
4. Nadzór kierownictwa powinien być minimalny, ale sprawowany zawsze, gdy jest to konieczne.
5. Pracownicy muszą uczestniczyć w podejmowaniu decyzji, które dotyczą ich i ich pracy.
6. Należy zapewnić bezpieczeństwo pracy i rozwój przyjaznych relacji ze współpracownikami.
7. Należy zapewnić zaplecze gospodarcze i medyczne.

Analiza procesów pracy

Analiza organizacji pracy - identyfikacja pozytywnych i negatywnych aspektów istniejącej organizacji pracy zarówno jako całości, jak i jej poszczególnych elementów, określenie wpływu organizacji pracy na wykorzystanie czasu i sprzętu pracy, na intensywność pracy, na wydajność i zdrowie pracowników, ich stan fizyczny i fizyczny rozwój intelektualny.

Ważnym obszarem analizy stopnia racjonalności obecnej organizacji pracy jest analiza metody pracy, a w szczególności analiza ruchów robotniczych.

Analiza ruchów robotniczych - badanie ruchów z ustaleniem ich składu i sposobu wykonania; przeprowadzane w celu zmniejszenia ich liczby, racjonalizacji i eliminacji zbędnych ruchów w celu wykonania określonej operacji.

Aby usprawnić procesy pracy, używają różne metody ich badanie i mierzenie kosztu czasu pracy na wykonanie operacji i jej elementów. Przy wyborze narzędzi i metod badawczych kierują się celem i rodzajem badań, a także warunkami, w jakich realizowany jest proces pracy (powtarzalność, złożoność, masowość ruchów, stosowane techniki i operacje). Zazwyczaj do badania procesów pracy stosuje się metody wizualne, wizualne i instrumentalne, a także obserwacje za pomocą instrumentów i innych środków, które rejestrują czas zakończenia procesu pracy element po elemencie.

Metody wizualne badania procesu pracy (bez użycia technicznych narzędzi pomiarowych) służą identyfikacji cech jakościowych procesu.

Do identyfikacji wykorzystywane są metody wizualno-instrumentalne (z wykorzystaniem narzędzia i udziałem obserwatorów rejestrujących rzeczywiste dane). wskaźniki jakości i pomiarów, a także rejestracji wskaźniki ilościowe proces pracy.

W zależności od długości mierzonych okresów czasu i wymagań dotyczących dokładności pomiarów, zegarki, stopery, chronografy, chronoskopy, wskaźniki z automatyczna kontrola. Każdy z nich przeznaczony jest do określonego typu badań. Tak więc zegarek służy do pomiaru czasu trwania procesów porodowych, stoper służy do szybkiego i dokładnego dokonywania odczytów podczas obserwacji procesu porodowego (z dokładnością do setnych części sekundy), co jest wystarczające do prowadzenia pomiaru czasu obserwacje.

Chronograf przeznaczony jest do dokonywania pomiarów w oparciu o czas bieżący oraz do pomiaru krótkich odcinków czasu i znajduje zastosowanie przy fotografowaniu godzin pracy lub fotografowania czasu.

Prowadząc obserwacje za pomocą przyrządów wskaźnikowych, nie zawsze osiąga się wymaganą dokładność pomiarów, a przetwarzanie danych z takich obserwacji jest pracochłonne. Dlatego w wielu przypadkach obserwacje prowadzone są za pomocą automatycznych urządzeń rejestrujących, które pozwalają uzyskać dokładne dane o czasie trwania operacji i kolejności ich realizacji. Urządzenia te to urządzenia mechaniczne, które w sposób automatyczny lub półautomatyczny rejestrują proces porodu i rejestrują dane obserwacyjne w postaci wskaźników cyfrowych lub obrazów (wykresów i diagramów).

Głównymi metodami obserwacji w badaniu procesu pracy są: fotografia dnia roboczego, synchronizacja czasu i metoda chwilowych obserwacji. Filmowanie jest szeroko stosowane w praktyce badania metod pracy, analizując filmogramy, można się tego dowiedzieć ogólny charakter i poszczególnych elementów procesu pracy, szczegółowo przestudiuj metody wykonywania technik, które wymykają się obserwatorowi podczas obserwacji wzrokowej, wyjaśnij listę technik i ruchów oraz określ kolejność i czas trwania technik. Zastosowanie filmowania wymaga dużych kosztów materiałów i robocizny, dlatego stosowano je tylko w produkcji masowej i na dużą skalę. Obecnie otwierają się ogromne perspektywy dla badania procesów pracy za pomocą rejestracji wideo.

DO lekka praca(kategoria I) obejmuje pracę wykonywaną w pozycji siedzącej lub stojącej, która nie wymaga systematycznego wysiłku fizycznego (praca kontrolerów, przy wykonywaniu precyzyjnych instrumentów, praca biurowa itp.). Prace lekkie dzielą się na kategorię 1a (zużycie energii do 139 W) i kategorię 16 (zużycie energii 140...174 W). Do prac średniociężkich (kategoria II) zalicza się prace przy zużyciu energii 175...232 (kategoria Pa) i 233...290 W (kategoria Nb). Kategoria Na obejmuje prace związane z ciągłym chodzeniem, wykonywane w pozycji stojącej lub siedzącej, ale niewymagające przemieszczania ciężkich przedmiotów; kategoria Pb obejmuje prace związane z chodzeniem i przenoszeniem małych (do 10 kg) ciężkich ładunków (w zakładach montażu mechanicznego, przy produkcji tekstyliów, podczas obróbki drewna itp.). Do prac ciężkich (kategoria III) o zużyciu energii większym niż 290 W zalicza się prace związane z systematycznym obciążeniem fizycznym, w szczególności ciągłym ruchem, z noszeniem znacznych (powyżej 10 kg) ciężarów (w kuźniach, odlewniach z procesami ręcznymi itp.). ) .

Badając procesy ręczne, maszynowe i sprzętowo-ręczne, konieczne jest znalezienie sposobów ich mechanizacji.

Procesy ręczne charakteryzują się brakiem jakichkolwiek mechanizmów, zmechanizowanych narzędzi i źródeł energii. Wykonują je pracownicy z narzędziami ręcznymi lub bez nich. Na przykład umieszczanie odbiorników sejsmicznych na profilu, przykręcanie i odkręcanie rur kluczem przegubowym itp.

Ręczne procesy zmechanizowane, w odróżnieniu od ręcznych, wykonywane są przy użyciu zmechanizowanych narzędzi ręcznych w obecności źródła energii. Na przykład wiercenie otworów wiertarką ręczną jest procesem ręcznym, natomiast w przypadku wiertarki elektrycznej jest to proces ręczny, zmechanizowany.

Procesy maszynowo-ręczne realizowane są za pomocą maszyn, a korpus roboczy maszyny jest przesuwany do przedmiotu pracy lub przedmiot pracy do ciała roboczego przez pracownika ręcznie przy użyciu siły. Takie procesy obejmują na przykład instalowanie świecy na świeczniku, opuszczanie świecy do studni, obróbkę części na maszynach do cięcia metalu z podawaniem ręcznym itp.

Proces zmechanizowany to proces realizowany przy pomocy maszyny lub bezpośrednio przez maszynę, w tym także automatyczną. W pierwszym przypadku będzie to proces maszynowo-ręczny, w drugim będzie to proces czysto maszynowy (np. ręczne pompowanie oleju

Procesy ręczne to prace wykonywane przez pracownika bez udziału mechanizmów (urządzeń), np. wkręcanie i odkręcanie rur lub prętów za pomocą kluczy, ręczne wiercenie otworów itp.

We wszystkich przypadkach przy ustalaniu ilości czasu pomocniczego, który powinien być uwzględniony w normie czasu, należy wziąć pod uwagę charakter połączenia procesów technologicznych (maszynowych) i pracy (ręcznych). Istnieją trzy możliwe opcje takich kombinacji

Procesy ręczne to takie, w których pracownicy wywierają wpływ na przedmiot pracy bez użycia energii lub za pomocą narzędzi ręcznych napędzanych energią (elektrycznych, pneumatycznych itp.). Przykładami procesów ręcznych jest montaż komponentów i produktów, piłowanie, skrobanie, malowanie pędzlem, wiercenie otworów wiertarką elektryczną itp.

Technologicznie i eksploatacyjnie ( szczególny przypadek technologiczny) podział pracy w rafinacji ropy naftowej jest dość ściśle z góry określony na prywatne procesy i operacje. Jednocześnie w procesach instrumentalnych rafinerii ropy naftowej wpływ różnic technologicznych na charakter czynności roboczych personelu serwisowego nie jest tak duży, jak w procesach ręcznych i maszynowo-ręcznych. W dowolnych instalacjach technologicznych do rafinacji ropy naftowej treść procesu pracy sprowadza się do monitorowania odczytów urządzeń kontrolno-pomiarowych oraz regulacji parametrów procesu.

Technologiczny i operacyjny podział pracy w głównej produkcji przedsiębiorstw rafineryjnych i petrochemicznych jest ściśle określony przez projektowy podział procesu produkcyjnego na procesy cząstkowe lub etapy. Przejawia się to w izolowaniu prac konserwacyjnych dla niektórych typów instalacje technologiczne. Należy jednak zaznaczyć, że w przeciwieństwie do procesów ręcznych i maszynowo-ręcznych, gdzie charakter technologii ściśle determinuje strukturę i treść technik pracy, w procesach instrumentalnych wpływ różnic technologicznych na charakter czynności pracy personelu obsługi nie jest zbyt duża. We wszystkich typach instalacji treść procesu pracy ogranicza się do monitorowania odczytów przyrządów i regulowania parametrów procesu.

Procesy ręczne to procesy wykonywane przez pracowników bez użycia mechanizacji, całkowicie ręcznie lub za pomocą prostych narzędzi i urządzeń, które nie są napędzane żadnym źródłem energii. Wydajność pracy w procesach ręcznych jest prawie całkowicie zdeterminowana stopniem

Procesy maszynowo-ręczne to takie, w których przedmiot pracy ulega różnym zmianom pod wpływem siłowników maszyn. Co więcej, ich przemieszczanie się względem przedmiotu pracy odbywa się przez pracownika poprzez mechanizm regulacyjny. W niektórych typach procesów maszynowo-ręcznych organy wykonawcze maszyny są nieruchome, a przedmiot pracy kierowany przez robotnika porusza się względem nich.

W procesach instrumentalno-ręcznych pracownicy oprócz monitorowania odczytów oprzyrządowania wykonują ręczne operacje załadunku surowców, rozładunku gotowych produktów

Podane wzory stosuje się głównie przy obliczaniu standardów dla procesów pracy ręcznej i maszynowo-ręcznej.

W zależności od udziału w procesach maszyn i urządzeń, mogą być one ręczne, zmechanizowane i instrumentalne. W procesie ręcznym pracownik nie korzysta z maszyn ani mechanizmów. Stosowanie narzędzi i urządzeń nie zmienia charakteru pracy fizycznej (np. montaż i demontaż maszyn za pomocą kluczy, pomiar poziomu nawaniacza itp.). Proces zmechanizowany to proces realizowany przy pomocy maszyny lub bezpośrednio przez maszynę, w tym także automatyczną. W pierwszym przypadku będzie to proces maszynowo-ręczny, w drugim będzie to proces czysto maszynowy (np. sprężanie gazu podczas sterowanie ręczne kompresor gazu i sterowanie automatyczne). Za proces instrumentalny uważa się proces zachodzący w specjalnej aparaturze i charakteryzujący się zmianą właściwości fizycznych i chemicznych (na przykład proces odsiarczania gazu, odwadniania oleju itp.).

Ręczne procesy zmechanizowane wykonywane są bezpośrednio przez pracownika za pomocą tego lub innego zmechanizowanego narzędzia przy użyciu pewnego rodzaju źródła energii, na przykład dokręcanie nakrętek elektrycznym kluczem udarowym, wiercenie otworów wiertarką elektryczną, mierzenie poziomu produktów naftowych w zbiorniku, itp. Procesy maszynowo-ręczne wykonywane są przez maszynę przy bezpośrednim udziale pracownika, np. podawanie zawiesi do głowicy wraz z umieszczaniem ich na podnośniku, lądowanie i zrzucanie zawiesi z windy, praca na podnośniku itp. Procesy maszynowe wykonywane są przez część roboczą urządzenia bez udziału pracownika, np. podnoszenie rur ze studni podczas remontów podziemnych lub podczas wiercenia itp. .d.

Według danych spisowych udział pracy fizycznej w 1972 r. według Ministerstwa Ropy i Gazu wynosił 60,4%, a w 1975 r. – 59,2%, tj. zmniejszył się o 1,2%. Ta metoda porównania dynamiki pracy fizycznej nie uwzględnia wielu czynników, które przyczyniły się do warunkowego zwolnienia pracowników wykonujących prace fizyczne przy budowie obiektów przemysłu naftowego i gazowniczego na obiektach o niższych kosztach pracy na budowie, stosowaniu efektywna technologia prac budowlano-montażowych, w tym mechanizacja procesów ręcznych.

Ogólnym trendem postępu technicznego w inżynierii mechanicznej jest przejście od procesów ręcznych i maszynowo-ręcznych do procesów zmechanizowanych i zautomatyzowanych. Sprzyja temu ciągłe doskonalenie struktury produkcji przedsiębiorstw zajmujących się budową maszyn i związane z tym pogłębienie specjalizacji, wprowadzenie tematycznych i specjalistycznych warsztatów, sekcji, linii, co stwarza warunki do powszechnej dystrybucji

Praca jako proces jest częścią procesu produkcyjnego.

Proces produkcyjny to zespół procesów pracy i procesów technologicznych, w których materiały wyjściowe, surowce i półprodukty przekształcane są w produkty gotowe.

Zwykle rozróżnia się główne procesy produkcyjne, których celem jest wytworzenie produktów na rynek, oraz procesy pomocnicze (naprawa, transport itp.), które zapewniają normalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa.

Każdy proces produkcyjny można rozpatrywać jako zespół zmian, jakim podlegają przedmioty pracy, oraz jako zespół działań pracowników mających na celu celową zmianę tych przedmiotów pracy. W pierwszym przypadku mówią o procesie technologicznym, w drugim – o procesie pracy.

Proces technologiczny to celowa zmiana kształtu, wielkości, stanu, struktury, położenia, lokalizacji przedmiotów pracy, przeprowadzana w ustalony sposób i w ściśle określonej kolejności.

Aby ustalić technicznie prawidłowe standardy pracy, konieczne jest zbadanie procesu produkcyjnego i jego składniki. Proces produkcyjny jest zjawiskiem złożonym, mającym stronę technologiczną, organizacyjną, pracowniczą i społeczno-ekonomiczną. Strona technologiczna polega na wykonywaniu pracy w ściśle określonej kolejności i w określonym czasie. Określa rodzaje, metody i kolejność oddziaływań na podmiot pracy, maszyny, mechanizmy, stosowane narzędzia, kolejność i sposoby działania maszyn i urządzeń. Zestaw środków i metod wykonywania pracy znajduje odzwierciedlenie w specjalnej dokumentacji technologicznej ( mapy technologiczne, instrukcje).

W ramach procesu pracy rozumiany jest jako zespół czynności podejmowanych przez wykonawcę w celu wytworzenia produktu lub jego części albo w celu pełnienia innej funkcji w procesie produkcyjnym.

Proces pracy, lub sama praca, to celowa działalność ludzi mająca na celu zmianę kształtu, rozmiaru, struktury, właściwości fizycznych i chemicznych, względnego położenia przedmiotów pracy za pomocą środków pracy. W procesie pracy następuje zarówno bezpośredni wpływ pracowników na przedmioty pracy za pomocą narzędzi, jak i zarządzanie środkami pracy i utrzymanie produkcji dla różnych funkcji.

System działań pracowników produkcyjnych, który składa się na treść procesu pracy, skład i kolejność funkcji pracy oraz działań, technik i metod pracy, są zapisane w dokumentach organizacyjnych, takich jak oficjalne i instrukcje produkcyjne, postanowienia itp.

Procesy pracy różnią się ze względu na następujące główne cechy: charakter przedmiotu i produktu pracy, funkcje pracowników, stopień udziału pracowników w wpływaniu na przedmiot pracy (stopień mechanizacji pracy), ciężkość pracy.

Ze względu na charakter przedmiotu i produktu pracy Istnieją dwa rodzaje procesów pracy: materialno-energetyczny i informacyjny. Pierwsze są typowe dla pracowników, drugie dla pracowników. Przedmiotem i produktem pracy robotników jest materia lub energia; przedmiotem i produktem pracy pracowników jest informacja (ekonomiczna, projektowa, technologiczna itp.).

Według stopnia uczestnictwa wpływ człowieka na temat pracy, procesy pracy dzielą się na ręczne, maszynowo-ręczne, maszynowe i zautomatyzowane.

podręcznik to procesy, w których pracownicy wywierają wpływ na przedmiot pracy bez użycia dodatkowych źródeł energii lub za pomocą narzędzi ręcznych napędzanych dodatkowym źródłem energii (elektrycznym, pneumatycznym, hydraulicznym itp.). Przykładami procesów ręcznych jest montaż produktów, piłowanie, malowanie, wiercenie otworów wiertarką elektryczną itp.

Do instrukcji obsługi maszyny Należą do nich procesy, w których oddziaływanie na przedmiot pracy odbywa się za pomocą siłowników maszyny (maszyny), ale ruch narzędzia względem przedmiotu pracy lub przedmiotu pracy względem narzędzia odbywa się za pomocą pracownik. Na przykład obróbka części w maszyny do cięcia metalu podczas karmienia ręcznego.

Podczas procesów maszynowych zmiana kształtu, rozmiaru i innych cech przedmiotu pracy odbywa się za pomocą maszyny bez fizycznego wysiłku pracownika, którego zadaniem jest instalowanie i usuwanie przedmiotu pracy oraz kontrolowanie działania maszyny. Na przykład obróbka części na maszynie z mechanicznym podawaniem narzędzia, praca operatora prasy.

Zautomatyzowane procesy charakteryzują się tym, że wpływ technologiczny na przedmiot pracy, jego montaż i demontaż odbywa się bez udziału pracownika. W zależności od stopnia automatyzacji funkcje pracowników w zautomatyzowanych warunkach produkcji mogą obejmować monitorowanie pracy maszyny, eliminowanie awarii, ustawianie, wymianę narzędzi, zapewnienie niezbędnych zapasów środków pracy i narzędzi oraz opracowywanie programu działanie maszyn.

Rodzaje pracy

Aby przeanalizować procesy pracy i ich organizację, dokonuje się rozróżnienia między pracą wolną i przymusową; indywidualny i zbiorowy; znaczące i bez znaczenia; psychiczne i fizyczne; kreatywne i rutynowe, prestiżowe i nieprestiżowe; normalne nasilenie, ciężkie i szczególnie ciężkie, normalne napięcie, napięcie i szczególnie napięcie itp.

Pojęcie darmowa siła robocza sformułowane w Konstytucji Federacja Rosyjska, gdzie art. 37 stanowi: „Praca jest bezpłatna. Każdy ma prawo do swobodnego korzystania ze swojej zdolności do pracy, wyboru rodzaju działalności i zawodu.”

Praca przymusowa– wykonywania pracy pod groźbą jakiejkolwiek kary (brutalny wpływ). Praca przymusowa jest zabroniona.

Praca personalna- to praca tylko dla Ciebie i Twojej rodziny. Wyniki pracy są wykorzystywane do spożycia osobistego, to znaczy nie są sprzedawane. Taka praca jest z reguły typowa przy prowadzeniu gospodarstwa domowego.

Praca społeczna – jest to praca na produkcji, w sektorze usług itp. Produkty tej pracy przeznaczone są na wymianę; służą zaspokojeniu potrzeb społecznych. Produkty pracy podlegają sprzedaży.

Praca indywidualna - jest to praca wykonywana przez osobę samodzielnie, z własnej inicjatywy lub w oparciu o otrzymanie przez pracownika osobistego zadania, z indywidualnym rozliczeniem i rozliczeniem za jego pracę.

Praca w zespole opiera się na udziale w wykonywaniu jakiejkolwiek pracy grupy osób, dla których ustalono wspólne zadanie, rozliczenie wykonanej pracy i zapłata za robociznę dokonywane są na podstawie wyników pracy tego zespołu jako całości; .

Praca mózgu obejmuje aktywność intelektualną lub aktywność związaną głównie ze stresem neuropsychicznym. Do pracy fizyczny Typowy jest tylko stres fizyczny. Psychiczne i fizyczne rodzaje pracy mają wiele stopni. Rozważając dwa skrajne przypadki, zauważamy, że w czystej postaci są one rzadkie.

Praca kreatywny (twórczy) związane z analizą konkretne sytuacje oraz poszukiwanie nowych rozwiązań, innowacji w różnych obszarach działalności, przy tworzeniu dzieł nauki, technologii, sztuki i kultury.

Rutyna poród opiera się na mechanicznym powtarzaniu raz ustalonej procedury wykonywania pracy bez prób jej zmiany.

Pracę można scharakteryzować poziom prestiżu– jego znaczenie, znaczenie, popularność, atrakcyjność. Jeśli dzieło w pełni posiada takie cechy, zostanie uznane za prestiżowe i odwrotnie. Ocena prestiżu pracy jest w dużej mierze subiektywna i uzależniona także od uwarunkowań rynkowych. Tym samym w okresie sowieckim praca na przykład księgowego i notariusza nie wyróżniała się prestiżem i była słabo opłacana.

Ważną cechą pracy jest jej stan napięcie, szkodliwość. Według tego kryterium przy rozstrzyganiu kwestii wynagrodzenia dzieli się je na: pracę o normalnej intensywności, pracę w sprzyjających warunkach; napięty, szkodliwy; szczególnie szkodliwe i szczególnie stresujące. Aby zaklasyfikować pracę do jednej z tych kategorii, istnieją standardy fizjologiczne i sanitarno-higieniczne.