Sport

Jak znaleźć średnią wartość środków trwałych. Kalkulacja kosztu trwałych aktywów produkcyjnych. Zadania mające na celu określenie korzyści ekonomicznych transakcji leasingowej

Średni roczny koszt środków trwałych to suma wartości środków trwałych na początek i koniec okresu podzielona przez 2.

Wzór średniorocznego kosztu trwałych aktywów produkcyjnych

Średni roczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych = (Stałe aktywa produkcyjne na początek okresu + Trwałe aktywa produkcyjne na koniec okresu) / 2

Czy strona była pomocna?

Więcej informacji na temat średniego rocznego kosztu środków trwałych

Wpływ kosztów na poziom wyników finansowych przedsiębiorstw rolnych obwodu kurskiego Rok Tempo wzrostu % Tempo wzrostu % 2009 2010 2011 2012 2013 Średnioroczny koszt środków trwałych produkcja fundusze mln rubli 17799 22383 29545 46875 56249 316,0 216,0 Liczba pracowników
Metodologia analizy trendów branżowych w ocenie działalności finansowej i gospodarczej przedsiębiorstw w Federacji Rosyjskiej - zwrot kapitału definiuje się jako stosunek zysku do średniorocznego kosztu środków trwałych produkcja fundusze 8. Wskaźnik opłacalności kosztów produkcji gdzie Рз -
Rentowność: aby zarządzać, należy ją poprawnie zmierzyć. Wielu sugeruje zdefiniowanie rentowności jako stosunku zysku do średniorocznego kosztu środków trwałych. produkcja fundusze i materiały kapitał obrotowy 1 4 9 Zasadniczo oni
Metodologia zarządzania wynikami finansowymi przedsiębiorstwa R to stosunek zysku księgowego do sumy średniorocznego kosztu środków trwałych produkcja Fundusze PF i kapitał obrotowy PF określają ogólną rentowność przedsiębiorstwa
Kapitał obrotowy i efektywność jego wykorzystania w działalności LLC Eletrosvyazstroy W 2016 r. Wielkość produktywności kapitału w organizacji spadła w porównaniu do 2014 r. o 7434,83 rubli, czyli o 99,67%, co wskazuje na malejącą stopę wzrostu przychodów w porównaniu ze stopą wzrostu średniego rocznego kosztu głównego produkcja fundusze przedsiębiorstw Roczna wydajność pracy w 2016 r. w porównaniu do
Aktywa produkcyjne Fundusze środków trwałych Aktywa nieprodukcyjne Średni roczny koszt środków trwałych Źródła środków trwałych Kapitał trwały Amortyzacja środków trwałych
Wpływ pracochłonności na kapitałochłonność. Produkcja i produktywność kapitału, stosunek kapitału do pracy OFE – koszt średnioroczny produkcja fundusze tysiące rubli W naszym przypadku na lata 2009-2010 gotowe produkty w
Rentowność aktywów trwałych Rentowność aktywów trwałych to współczynnik równy stosunkowi zysku księgowego do sumy średniorocznej wartości księgowej środków trwałych produkcja Rentowność aktywów trwałych... Analiza i ocena rentowności oraz rentowności as Zwrot kapitału Rentowność aktywów trwałych - co pokazuje Rentowność aktywów trwałych pokazuje wysokość zysku na... Rentowność aktywów trwałych pokazuje wysokość zysku przypadającą na jednostkowy koszt majątku trwałego produkcja fundusze przedsiębiorstwa Rentowność aktywów trwałych - wzór Ogólny wzór na obliczenie współczynnika Krva
Zwrot kapitału Zwrot kapitału- współczynnik równy stosunkowi zysku księgowego do kwoty średniorocznej wartości księgowej środków trwałych produkcja fundusze Dane kalkulacyjne - bilans Zwrot kapitału obliczone w Zwrot kapitału pokazuje kwotę zysku przypadającą na koszt jednostkowy środków trwałych produkcja fundusze przedsiębiorstw Zwrot kapitału- formuła Ogólny wzór na obliczenie współczynnika Kf Zysk do
Zwrot z kapitału nieobrotowego Zwrot z kapitału nieobrotowego to współczynnik równy stosunkowi zysku księgowego do sumy średniorocznej wartości księgowej środków trwałych produkcja fundusze Dane do kalkulacji - bilans Dochodowość kapitału nieobrotowego... Analiza i ocena rentowności oraz rentowności as Zwrot kapitału Zwrot z kapitału trwałego - co pokazuje Zwrot z kapitału trwałego pokazuje wysokość zysku przypadającego na... Zwrot z kapitału trwałego pokazuje wysokość zysku przypadającą na jednostkowy koszt majątku trwałego produkcja fundusze przedsiębiorstwa Zwrot z kapitału nieobrotowego - wzór Ogólny wzór na obliczenie współczynnika Krvka
Zwrot z aktywów Zwrot kapitałuśrodki trwałe - współczynnik równy stosunkowi zysku księgowego do kwoty średniorocznej wartości księgowej środków trwałych produkcja fundusze Dane kalkulacyjne - bilans Zwrot kapitałuśrodki trwałe Zwrot kapitałuśrodki trwałe pokazuje kwotę zysku przypadającą na koszt jednostkowy środków trwałych produkcja fundusze przedsiębiorstw Zwrot kapitałuśrodki trwałe - wzór Ogólny wzór na obliczenie współczynnika Kfos
Analiza i ocena efektywności polityki finansowej organizacji W tabeli 7 zestawiono wskaźniki efektywności stosowania własnej polityki produkcja fundusze JSC Mechanics Tabela 7. Analiza efektywności wykorzystania własnych środków trwałych JSC Mechanics Nazwa... Przychody tys. rubli 351618 413760 319031 62142 -94729 Średni roczny koszt środków trwałych tys. rubli 39564,5 40675 42747 1110,5 2072 Średni roczny koszt aktywna część środków trwałych
Środki trwałe przedsiębiorstwa Przedmioty grupy środków trwałych następujące konstrukcje budowlane pracownicy oraz maszyny i urządzenia energetyczne przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe Inżynieria komputerowa pojazdy narzędzie przemysłowy oraz sprzęt i akcesoria gospodarstwa domowego pracujące produkcyjne i hodowlane nasadzenia wieloletnie przy drogach przydomowych... Następna Średnioroczny koszt środków trwałych Źródła środków trwałych Środki trwałe Amortyzacja środków trwałych Amortyzacja środków trwałych
Aktywna część środków trwałych Aktywna część środków trwałych to ta część materialnej i materialnej bazy przedsiębiorstwa, która jest najbardziej aktywnie zaangażowana w produkcja proces Udział części czynnej środków trwałych oblicza się na dwa sposoby, koszt środków trwałych z wyjątkiem... Analiza w bloku Analiza stanu środków trwałych i ich reprodukcja amortyzacja środków trwałych średni roczny koszt środki trwałe źródła środków trwałych środki trwałe amortyzacja środków trwałych amortyzacja środków trwałych
Stan, użytkowanie i przepływ środków trwałych w przedsiębiorstwie Jednakże wskaźnik przechodzenia na emeryturę w 2015 r. był również wyższy niż w 2016 r., co oznacza, że w 2015 r. przedsiębiorstwo odnotowało istotne przemieszczanie środków trwałych produkcja fundusze Następnie przeanalizujemy wskaźniki efektywności wykorzystania systemu operacyjnego w LLC APK KNPP za okres... Zysk netto tys. rubli 36521 83762 45834 9313 125,5 Średni roczny koszt środków trwałych 70469 72477,5 77806,5 7337,5 110,41 Zysk ze sprzedaży tys. rubli 36180 62872
Sposoby zwiększenia efektywności wykorzystania środków trwałych Amortyzacja jest zatem częścią kosztu środków trwałych zaliczaną do kosztu wyrobów gotowych. Tworzenie środków trwałych następuje podczas tworzenia organizacji... OS - średnia roczna wartość środki trwałe Pokazuje, ile przychodów organizacja otrzymuje z każdego rubla środków trwałych kapitałochłonności. F e OS RP Pokazuje, ile środków trwałych potrzeba, aby otrzymać każdy rubel dochodu. stosunek kapitału do pracy 3 F w OS SrChpp gdzie SrChpp to średnia roczna liczba personelu zajmującego się produkcją przemysłową. Pokazuje, ile
Problemy analizy majątku trwałego przedsiębiorstwa N S Fo 4 gdzie S to średnioroczny koszt majątku trwałego Fo - produktywność kapitału Tym samym wzrost wolumenu sprzedaży w wyniku ekspansji... Kierunki zwiększania efektywności wykorzystania środków trwałych produkcja fundusze przedsiębiorstwa mogą wyglądać następująco: Rewizja polityki amortyzacji i wyliczenie kwoty amortyzacji metodą malejącą
Kapitałochłonność Jeżeli zachodzi sytuacja, w której kapitałochłonność wzrasta, a produktywność kapitału spada produkcja zdolności produkcyjne są wykorzystywane irracjonalnie, niewykorzystane. Oznacza to, że należy jak najszybciej... Kf Średni roczny koszt środków trwałych na początek roku Przychody ze sprzedaży Wzór kalkulacyjny na podstawie starych danych
Kompleksy majątkowe przedsiębiorstw produkcyjnych: metody analizy i sposoby doskonalenia Prawie wszyscy autorzy uważają, że wskaźnik produktywności kapitału oblicza się jako stosunek ilości wyprodukowanego i sprzedane produkty do średniorocznego kosztu środków trwałych w
Cykl finansowy i zwrot z aktywów rosyjskich spółek przemysłu spożywczego: analiza empiryczna zależności Kierunek trendu spadkowego wskazuje, że branża przeżywa trudne czasy. warunki ekonomiczne co może być spowodowane negatywnymi czynnikami wpływającymi na działalność przedsiębiorstw, takimi jak niedostateczny rozwój Rolnictwo starzenie się produkcjaśrodki spowolnienie tempa efektywnego popytu ludności Głównymi metodami zwiększania rentowności przedsiębiorstw z branży mogą być... Jak widać z rys. 3 wielkość produkcja zapasy firm rosną, a ich średnioroczne tempo wzrostu wynosi 1,1% Z jednej strony wzrost stanu zapasów w magazynie pozwala

Zazwyczaj przy obliczeniach oblicza się średni roczny koszt środków trwałych. W takim przypadku dane bilansowe do obliczeń wyraźnie nie wystarczą. Do celów analitycznych wykorzystuje się zwykle średni roczny koszt środków trwałych, ustalony z bilansu. Na przykład, aby obliczyć produktywność kapitału, kapitałochłonność, stosunek kapitału do pracy. Jak obliczyć średnioroczny koszt środków trwałych na podstawie danych bilansowych?

Kalkulacja średniorocznego kosztu środków trwałych na podstawie danych bilansowych

Środki trwałe w bilans znajdują odzwierciedlenie w aktywach w dziale I „Aktywa trwałe”, wiersz 1150 „Środki trwałe” (Zarządzenie Ministra Finansów z dnia 07.02.2010 nr 66n). Przypomnijmy, że zgodnie z tą linią środki trwałe są uwzględniane w wycenie netto, to znaczy pomniejszonej o wartość regulacyjną w formie amortyzacji (klauzula 35 PBU 4/99). Zatem wskaźnik wiersza 1150 na dzień sprawozdawczy jest tworzony zgodnie z danymi księgowymi w następujący sposób ():

Saldo debetowe rachunku 01 „Środki trwałe” minus Saldo kredytowe rachunku 02 „Amortyzacja środków trwałych” (z wyjątkiem amortyzacji środków trwałych rozliczanych na koncie 03 „Inwestycje przynoszące dochód w wartości materialne»)

Pomimo tego, że wiersz 1150 nazywa się „Środki trwałe”, środki trwałe, ściśle rzecz biorąc, są również odzwierciedlone w wierszu 1160 „Opłacalne inwestycje w środki trwałe”. W końcu opłacalne inwestycje to także środki trwałe. Różnią się od „zwykłych” środków trwałych tym, że inwestycje przynoszące dochód przeznaczone są wyłącznie do tymczasowego posiadania lub odpłatnego użytkowania. Dlatego też uwzględnia się je odrębnie w rachunku 03 „Inwestycje przynoszące dochód w aktywa rzeczowe” (ust. 5 PBU 6/01, Rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 31 października 2000 r. nr 94n).

Odpowiednio wskaźnik bilansu linii 1160 tworzy się w następujący sposób:

Saldo debetowe rachunku 03 minus Saldo kredytowe rachunku 02 (z wyjątkiem amortyzacji środków trwałych rozliczanych na rachunku 01)

Zatem odpowiedź na pytanie, jak obliczyć średnioroczny koszt środków trwałych na podstawie danych bilansowych, będzie uzależniona od tego, czy w kalkulacji uwzględnić opłacalne inwestycje, czy też nie.

W przypadku zainteresowania wyłącznie środkami trwałymi rozliczanymi na rachunku 01, średnioroczny koszt środków trwałych (AC SG) według bilansu oblicza się w następujący sposób:

OS SG = (String 1150 N + String 1150 K) / 2

gdzie linia 1150 N jest wskaźnikiem linii 1150 na dzień 31 grudnia roku poprzedniego;

Linia 1150 K jest wskaźnikiem linii 1150 na dzień 31 grudnia roku sprawozdawczego.

OS SG = (String 1150 N + String 1160 N + String 1150 K + String 1160 K) / 2

gdzie linia 1160 N jest wskaźnikiem linii 1160 na dzień 31 grudnia roku poprzedniego;

Linia 1160 K jest wskaźnikiem linii 1160 na dzień 31 grudnia roku sprawozdawczego.

Państwo instytucja edukacyjna wyższe wykształcenie zawodowe

« POLITECHNIKA TOMSK»

Akceptuję

Wydawnictwo

Politechnika Tomska

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

B363 Wytyczne dotyczące przeprowadzania zajęcia praktyczne w dyscyplinie „Ekonomia, Zarządzanie Przedsiębiorstwem” dla studentów IV roku studiujących na kierunku 200100 „Inżynieria Przyrządowa”, specjalności: 200101 „Inżynieria Przyrządowa”, 200106 „Aparatura i technologie informacyjno-pomiarowe”, 200102 „Przyrządy i metody kontroli jakości i diagnostyka”. / . – Tomsk: Wydawnictwo Politechniki Tomskiej, 2009. – 29 s.

BBK U9(2)29 – 57 Ya73

« 18 » 11 2008

Głowa Katedra Zarządzania

Profesor, doktor nauk ekonomicznych __________

Przewodniczący działu pedagogiczno-metodycznego

zamawiać __________

Recenzent

kandydat nauk technicznych, profesor nadzwyczajny katedry. zarządzanie IEF TPU

PODSTAWOWYZAKŁADY PRODUKCYJNE

Główne aktywa produkcyjne - część aktywa produkcyjne. Rola trwałych aktywów produkcyjnych w kształtowaniu materialnej bazy produkcji. Klasyfikacja, skład i struktura trwałych aktywów produkcyjnych, ich części czynne i pasywne. Formy reprodukcji trwałych aktywów produkcyjnych (budowa kapitału, przebudowa, rozbudowa, doposażenie techniczne, wymiana i modernizacja sprzętu). Metody rachunkowości i wyceny. Zużycie fizyczne i moralne, jego formy i metody określania. Amortyzacja środków trwałych. Metody obliczania stawek amortyzacyjnych. Naprawa środków trwałych. Wskaźniki charakteryzujące wykorzystanie trwałych aktywów produkcyjnych: produktywność kapitału, kapitałochłonność, współczynnik zmian i obciążenie sprzętu. Specyficzna kapitałochłonność jednostki pracy i jednostki produkcji. Określenie przyszłego zapotrzebowania na trwały majątek produkcyjny. Wynajem. Wycena nieruchomości. Formularze leasingu.

Podstawą każdego procesu produkcyjnego jest praca człowieka, warunek konieczny którego zastosowaniem jest dostępność środków i przedmiotów pracy. Narzędzia pracy to zespół środków materialnych, za pomocą których pracownik wpływa na przedmiot pracy, zmieniając jego właściwości fizyczne i chemiczne. Wiodącą część środków pracy stanowią narzędzia. W przeciwieństwie do przedmiotów pracy (surowców, materiałów eksploatacyjnych itp.), które są zużywane podczas jednego cyklu produkcyjnego, w grę wchodzą narzędzia procesy produkcji wielokrotnie, pełniąc jakościowo różne funkcje. Stopniowo zużywając się, w częściach przez wiele lat przenoszą swoją wartość na powstały produkt (amortyzacja).

Zgodnie ze standardową klasyfikacją główne aktywa produkcyjne przedsiębiorstwa są podzielone w zależności od jednorodności celów przemysłowych i właściwości materiałów naturalnych na osiem grup.

Aktywną część trwałego majątku produkcyjnego stanowią: urządzenia przesyłowe, maszyny i urządzenia, przyrządy i urządzenia pomiarowo-kontrolne. Według branży aktywna część środków trwałych jest podzielona ze względu na charakter jej wpływu na przedmioty pracy i wpływ na tworzenie produktów.

ü 2. Wskaźniki charakteryzujące skład i strukturę głównego aktywa produkcyjne

Do oceny zmian składu jakościowego trwałych aktywów produkcyjnych wykorzystuje się system wskaźników, na który składają się: współczynnik odnowy, czyli udział wprowadzonych do rok sprawozdawczy trwałe środki produkcyjne w ich łącznej wartości na koniec roku (im wyższy współczynnik odnowy, tym większe możliwości wymiany przestarzałych fizycznie i moralnie środków trwałych na nowe, bardziej postępowe i ekonomiczne); współczynnik likwidacyjny, czyli udział środków trwałych produkcyjnych wycofanych w roku sprawozdawczym z ich całkowitej wartości na początek roku; dynamika wzrostu środków trwałych produkcyjnych, czyli udział ich realnego wzrostu w ogólnej wartości środków trwałych produkcyjnych na koniec roku.

ü 3. Zużycie, renowacja i wymiana sprzętu

Wszystkie narzędzia produkcyjne, maszyny i urządzenia podlegają procesom zużycia. Zużycie może mieć charakter fizyczny i moralny. Zużycie fizyczne objawia się w dwóch postaciach: zużyciu mechanicznym narzędzi pracy oraz utracie walorów techniczno-produkcyjnych w trakcie ich eksploatacji; zniszczenie środków pracy w wyniku wpływu warunków naturalnych (rdzewienie metali, korozja itp.).

Fizyczne zużycie jest zjawiskiem naturalnym. Głównym zadaniem jest zapobieganie jego przedwczesnemu pojawieniu się. Całkowicie fizycznie zużyty sprzęt wymienia się: część czynną na nowy sprzęt; budynki i budowle - poprzez budowę kapitału.

Starzenie się występuje w dwóch postaciach. Pierwsza forma jest wynikiem wzrostu wydajności pracy, wzrostu poziomu technicznego wyposażenia produkcji, gdy następuje redukcja koszty pracy i w konsekwencji koszt wytworzonych produktów. Narzędzia pracy tracą część swojej wartości proporcjonalnie do upadku społecznego niezbędne koszty do produkcji narzędzi pracy podobnych w swoim przeznaczeniu, ale w pełni zachowujących swoje właściwości konsumenckie, ponieważ przy tych samych kosztach pracy żywej umożliwiają wytworzenie tej samej ilości produktów, co nowe narzędzia.

Druga forma starzenia się jest związana z postęp naukowy i technologiczny, dzięki czemu pojawiają się narzędzia bardziej zaawansowane – zarówno pod względem konstrukcyjnym i parametrami technicznymi, jak i we wskaźnikach operacyjnych. Eliminację starzenia można przeprowadzić zarówno poprzez wymianę, jak i modernizację.

ü 4. Rodzaje wyceny

Wyróżnić następujące typy wycena trwałych aktywów produkcyjnych:

Koszt początkowy, który definiuje się jako sumę kosztu nabycia (ceny) oraz kosztów transportu i instalacji narzędzi pracy;

W budowa kapitału- szacunkowy koszt ustalony dla oddanego obiektu;

Koszt odtworzenia to koszt produktu, na który składa się nie czas faktycznie poświęcony na jego wytworzenie, ale czas niezbędny do odtworzenia produktu w nowoczesne warunki. Oblicza się go za pomocą wzoru:

gdzie Tsper to koszt początkowy, rub.;

P to średnia roczna stopa wzrostu wydajności pracy dla całej branży;

t - opóźnienie czasowe (od roku wydania do momentu oceny).

Ze względu na gwałtowny wzrost kosztu środków trwałych, początkową informacją przy przeszacowaniu powinna być pełna wartość księgowa środków trwałych oraz wskaźniki współczynników konwersji. Koszt odtworzenia stosowany jest przy aktualizacji wyceny środków trwałych. Zgodnie z zaleceniami Państwowego Komitetu Statystycznego Rosji przeszacowanie przeprowadza się po 10-20 latach przy niskich stopach inflacji i corocznie przy wysokich stopach inflacji;

Wartość rezydualna to ta część kosztu trwałych aktywów produkcyjnych, która nie zostaje przeniesiona na gotowe produkty w wyniku tego, że dalsze użytkowanie tego urządzenia nie jest ekonomicznie uzasadnione i jest określana wzorem:

Tsost = Tsper – Tsper Na Tek = Tsper (1 – Na Tk),

gdzie Na jest stawką amortyzacji wyrażoną w ułamkach jednostki;

Tek - okres eksploatacji w latach;

Wartość likwidacyjna - koszt sprzedaży zdemontowanego sprzętu w Tslik > TsOST.

Nadwyżka kosztów kierowana jest na dochód przedsiębiorstwa. Jeśli Tslik< Цост, потери зачисляются в убыток, а при оценке эффективности новой техники, поступающей на замену ликвидированной, потери приплюсовываются к новой стоимости, но только для оценки эффективности замены.

ü 5. Metody obliczania stawek amortyzacyjnych

Deprecjacja- stopniowe przeniesienie wartości trwałych aktywów produkcyjnych na wytwarzany produkt. Obliczanie amortyzacji i tworzenie funduszu amortyzacyjnego przeprowadza się poprzez ustalenie standardów jako procent lub ułamek jednostki wartości księgowej środków trwałych produkcyjnych.

Istnieje kilka metod obliczania stawek amortyzacji.

Metoda proporcjonalna przewiduje wyliczenie stawki amortyzacji (Na) w dowolnym okresie eksploatacji środków trwałych produkcyjnych, tj.

Na = 1/Tn, gdzie Tn to standardowy okres użytkowania sprzętu w latach.

Najczęstszą metodą określania standardowego okresu użytkowania jest to, że wraz ze wzrostem okresu użytkowania środków trwałych zmniejszają się roczne odpisy amortyzacyjne (Ai), a koszty utrzymania środków trwałych w stanie użytkowym

(3pi) rosną. Ekonomicznie uzasadniony okres użytkowania (Teo) zostanie określony przez rok (Teoi), w którym roczne koszty całkowite, czyli roczne odpisy amortyzacyjne (Ai) plus koszty napraw (3pj), będą minimalne: Teoi = Ai + 3pi = min .

Konieczność ustalenia ekonomicznie uzasadnionego okresu wynika z faktu, że w przypadku zawyżenia standardowego okresu użytkowania sprzętu nastąpi całkowite fizyczne zużycie, zanim koszt środków trwałych przeniesie się na gotowy produkt. W przypadku niedoszacowania standardowego okresu użytkowania koszt środków trwałych przenosi się na gotowe produkty jeszcze przed wystąpieniem całkowitego fizycznego zużycia.

Metoda przyspieszona polega na tym, że duża część odpisów amortyzacyjnych przypada na pierwsze lata eksploatacji środków trwałych. W takim przypadku standardowy okres użytkowania oblicza się w konwencjonalnych latach. Przykładowo przy Tn = 10 lat kwota warunkowa będzie wynosić: Tus = 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55. W pierwszym roku Nai = 10/55 = 18,2%, w drugim – Na2 = 9/55 = = 16,3%, w trzecim - Na3 = 8/55 = 14,5%, ..., w dziesiątym - Na10 = 1/55 = 1,8%.

Metoda ta jest szeroko stosowana w branżach o wysokim wskaźniku starzenia się aktywnej części środków trwałych produkcji. Jest to korzystne w przypadkach, gdy środki trwałe produkcyjne są użytkowane poza normalnym okresem użytkowania, gdyż podatek za użytkowanie sprzętu płacony jest w wysokości stawki amortyzacyjnej obowiązującej w ostatnim roku okresu użytkowania sprzętu. Metodą przyspieszoną (Tn = 10 lat) Na = 1,8%; metodą proporcjonalną - Na = 10%. Inna metoda przyspieszonej amortyzacji przewiduje 2-krotne zwiększenie stawki amortyzacji części czynnej, liczonej w sposób proporcjonalny (jednolity).

Wraz z przyspieszoną amortyzacją przedsiębiorstwa z priorytetowych branż zapewniających postęp techniczny mogą dodatkowo odpisać do 50% początkowego kosztu sprzętu o żywotności dłuższej niż 3 lata. W przypadku nieprawidłowego wykorzystania, dodatkowa kwota odpisów amortyzacyjnych wliczana jest do podstawy opodatkowania i podlega opodatkowaniu podatkiem dochodowym.

ü 6. Główne wskaźniki wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych

Efektywność wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych ocenia się za pomocą wskaźników ogólnych i szczegółowych. Najbardziej ogólnym wskaźnikiem odzwierciedlającym poziom wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych jest produktywność kapitału. Istnieje kilka metod obliczania produktywności kapitału. Najbardziej powszechna jest metoda kalkulacji oparta na koszcie produkcji brutto, czyli porównaniu kosztu produkcji brutto (GP) i średniorocznym koszcie trwałych aktywów produkcyjnych. Metoda ta nie uwzględnia jednak wpływu kosztów materiałowych, które sztucznie wpływają na wartość produktywności kapitału. Inne metody polegają na wykorzystaniu: produktów komercyjnych, produktów własnych, prywatnych i warunkowo prywatnych, zysku. Poszczególne wskaźniki obejmują współczynnik przesunięcia, współczynnik obciążenia, współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych itp.

Współczynnik przesunięcia (Kcm) pracy sprzętu lub całodobowego wykorzystania sprzętu definiuje się jako stosunek faktycznie przepracowanej liczby zmian maszyny w ciągu dnia (C) do liczby zainstalowanych urządzeń (nу): Kcm = (C1 + C2+ C3)/pu. Współczynnik obciążenia (Kzg) lub śródzmianowe wykorzystanie sprzętu definiuje się jako stosunek jego rzeczywistego czasu pracy (wydajność maszyny w programie rocznym - SEg) do rocznego efektywnego funduszu czasu pracy zainstalowanego sprzętu: Kzt = SEg/ Fef.

Współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych urządzenia definiuje się jako stosunek, gdzie w liczniku każdy wyraz jest iloczynem parametru wymiarowego (przedziału) części przez współczynnik obciążenia maszyny częściami o danym przedziale, a w mianownik - iloczyn jednego z parametrów wymiarowych maszyny przez całkowity współczynnik jej obciążenia:

Gdzie - i-ty rozmiar odstęp między szczegółami, mm;

Parametr wymiarowy maszyny, mm;

Kzgi - współczynnik obciążenia maszyny częściami i-tego przedziału wymiarowego;

- całkowity współczynnik obciążenia maszyny;

k- liczba przedziałów wymiarowych (i = 1, 2, 3, ..., Do);

T - parametr wymiarowy maszyny (długość - l; wysokość - H; średnica - D itp.).

Ogólny współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych określa się według wzoru:

Gdzie P- liczba parametrów wymiarowych.

Średni roczny koszt środków trwałych można obliczyć dwiema metodami. Według pierwszej metody wprowadzenie i wycofanie środków trwałych produkcyjnych pokrywa się z początkiem okresu (miesiąca), a wskaźnik średni roczny koszt trwałe aktywa produkcyjne określa się według wzoru:

Gdzie OPFng, OPFkg - koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początek i koniec roku sprawozdawczego;

Całkowity koszt środków trwałych produkcji na pierwszy dzień każdego miesiąca, począwszy od lutego (i = 2) a kończąc na grudniu (n = 12).

Gdzie OPFng to koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początek roku;

;- koszt wprowadzonych i zlikwidowanych środków trwałych w i-tym miesiącu;

Ti to okres eksploatacji wprowadzonych lub zlikwidowanych środków trwałych w ciągu roku, w miesiącach.

ü 7. Związek i wpływ produktywności pracy na produktywność kapitału

Produktywność kapitału, definiowana jako stosunek wartości produkcji brutto (wiceprzewodniczący) do średniorocznego kosztu trwałych aktywów produkcyjnych (OPFaśr. g), można obliczyć korzystając ze wzoru:

= stosunek produkcja/kapitał-praca,

Gdzie H- średnia liczba pracownicy.

Produktywność kapitału wzrasta pod warunkiem, że tempo wzrostu produkcji (produktywności) przewyższa tempo wzrostu stosunku kapitału do pracy.

ü 8. Pełna i bezpośrednia kapitałochłonność

Wskaźnik kapitałochłonności produkcji służy głównie do uzasadnienia tempa i proporcji reprodukcji rozszerzonej, oceny efektywności struktury przemysłu i lokalizacji produkcji, wyceny oraz określenia długoterminowego zapotrzebowania na trwałe środki produkcyjne.

W ogólna perspektywa kapitałochłonność odzwierciedla koszt trwałych aktywów produkcyjnych na 1 rubel. Artykuły przemysłowe. Jest to odwrotny wskaźnik produktywności kapitału, czyli FE = 1/FO.

W zależności od udziału trwałych aktywów produkcyjnych w produkcji, kapitałochłonność jest trojakiego rodzaju. Bezpośrednia kapitałochłonność produktów uwzględnia koszt trwałych aktywów produkcyjnych konkretnego przedsiębiorstwa, na przykład fabryki samochodów. Kapitałochłonność pośrednia produktów obejmuje jedynie koszt trwałych aktywów produkcyjnych, które funkcjonują w przedsiębiorstwach powiązanych i pośrednio uczestniczą w tworzeniu komponentów dla konkretnego przedsiębiorstwa. Zatem przedsiębiorstwami powiązanymi z fabryką samochodów są zakłady metalurgiczne, produkcji instrumentów i zakładów petrochemicznych itp.

Pełna kapitałochłonność produkcja to suma wartości bezpośredniej i pośredniej kapitałochłonności. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym koszt trwałych aktywów produkcyjnych na 100 tysięcy rubli. produkty to 30 tysięcy rubli. (bezpośrednia kapitałochłonność). Jednak technologia wytwarzania wyrobów motoryzacyjnych wiąże się z kosztami nie tylko życia, ale także pracy ucieleśnionej (środki i przedmioty pracy, za pomocą których wytwarzane są produkty dla przemysłu motoryzacyjnego (metalurgia, produkcja instrumentów itp.)). Jest to pośrednia kapitałochłonność. Biorąc pod uwagę jego wielkość, całkowita kapitałochłonność produktów motoryzacyjnych wynosi 152 tysiące rubli. za 100 tysięcy rubli. produkty.

Inkrementalna kapitałochłonność- jest to stosunek wzrostu wartości trwałych aktywów produkcyjnych w danym okresie (miesiąc, kwartał, rok) do wzrostu produkcji w tym samym okresie. Służy do ustalenia przyczyn wpływających na poziom kapitałochłonności w badanym okresie.

ü 9. Specyficzna kapitałochłonność

Obliczenie specyficznej kapitałochłonności dla każdej pozycji produktu w produkcji wieloproduktowej jest obarczone pewnymi trudnościami. Dlatego cała gama wytwarzanych wyrobów jest grupowana na podstawie podobieństwa pewnych cech klasyfikacyjnych. W każdej grupie identyfikowany jest typowy przedstawiciel, dla którego obliczana jest konkretna kapitałochłonność.

Koszt trwałych aktywów produkcyjnych różnych działów przedsiębiorstwa ustala się metodą bezpośredniego zróżnicowanego obliczenia określonej kapitałochłonności jednostki produkcyjnej. Specyficzna kapitałochłonność jednostki produkcji jest iloczynem określonej kapitałochłonności pracy i obrabiarno-intensywności produktu. Specyficzną kapitałochłonność pracy określa się, dzieląc koszt trwałych aktywów produkcyjnych przedsiębiorstwa przez intensywność obrabiarki programu rocznego.

Metoda ta polega na sekwencyjnym ustaleniu kosztu wszystkich elementów trwałych aktywów produkcyjnych na jednostkę pracy i produktu. W tym przypadku obliczenia przeprowadza się od poprzedniego etapu procesu wytwarzania produktu do kolejnego, prowadzącego do końcowej operacji technologicznej.

Proces produkcyjny jest heterogeniczny pod względem wewnętrznej struktury i treści. Można go podzielić na dużą liczbę komponentów, czyli procesów prywatnych, z których każdy różni się formą i oryginalnością swojej organizacji.

Informacje na temat rozkładu kosztu środków trwałych produkcji nie mogą służyć jako podstawa do prognozowania przyszłych potrzeb ani szacowania nadwyżki kosztów środków trwałych, gdyż uzyskane wyniki są typowe dla warunków produkcji panujących w momencie obliczeń i uwzględniają wszystkie ujemne odchylenia związane z użytkowaniem trwałych aktywów produkcyjnych.

W związku z tym bieżące rzeczywiste i przyszłe zapotrzebowanie na środki trwałe produkcyjne (oraz ich nadwyżki) należy opierać na standardowej kapitałochłonności właściwej na jednostkę produkcji na każdy rok potencjalnego okresu, gdyż rynek wymaga konkurencyjnych produktów, które wymagają bardziej zaawansowana technologia produkcji w porównaniu do tej, którą stosuje konkurencja.

ü 10. Wynajem trwałych aktywów produkcyjnych

Klasyczną formą leasingu jest czasowe przeniesienie przez właściciela nieruchomości prawa do korzystania z narzędzi i innych elementów trwałego majątku produkcyjnego na leasingobiorcę. Relacje stron transakcji legitymizowane są umową najmu.

Wykup leasingowanej nieruchomości jest formą sprzedaży ratalnej, dlatego też jednym z głównych zagadnień stosunków najmu jest wycena wynajmowanej nieruchomości. Wycena majątku odnosi się do całkowitych kosztów utworzenia całego zespołu majątku produkcyjnego, a także kosztów utrzymania go w stanie sprawnym.

Jedną z form długoterminowego wynajmu maszyn, urządzeń i innego rodzaju nieruchomości z okresową opłatą za jego koszt jest leasing.

Jeśli leasing jest dzierżawą od 5 do 20 lat, wówczas wynajem jest dzierżawą średnioterminową od 1 do 5 lat, a rating jest krótkoterminowy (do jednego roku).

Leasingowa forma najmu jest najbardziej progresywna i niesie ze sobą szereg korzyści zarówno dla leasingodawcy, jak i leasingobiorcy. Realizowany jest na podstawie zawartej umowy, która uwzględnia wszystkie warunki, które pozwalają wynajmującemu przenieść przedmiot leasingu na inną stronę – najemcę – za określoną opłatą. Umowa szczegółowo i wyraźnie formułuje wszystkie główne artykuły, aby wyeliminować nieporozumienia.

Zadania i wytyczne

■ Zadanie 1.

Wyznaczyć współczynniki charakteryzujące strukturę trwałego majątku produkcyjnego.

Dane wstępne: koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początku roku OPFng = 15 mln rubli. W ciągu roku wprowadzono OPFvv - 5,4 mln rubli, a z bilansu przedsiębiorstwa OPFlik odpisano 2,7 mln rubli.

Wytyczne

Stopa odnowienia trwałych aktywów produkcyjnych:

gdzie OPFkg – trwałe aktywa produkcyjne na koniec roku:

OPFkg = OPFng + OPFpr (tutaj OPFpr = OPFvv – OPFlik).

Szybkość ścierania: Kliknij = OLFlic / 0PFng.

Współczynnik wzrostu: Kpr = OPFpr / OPFkg.

§ Zadanie 2.

Określ koszt wejścia (OPFvv) i zbycia (OPFlik), stopę wzrostu (Kpr) i zbycia (Kliknij).

Dane wstępne: koszt OPFng = 2,0 mln rubli; wzrost OPFpr = 0,2 mln rubli; współczynnik aktualizacji Cobn = 0,35.

Wytyczne

Koszt środków trwałych na koniec roku

OPFkg= OPFng+ OPFpr.

Koszt wejścia OPFvv = OPFkg Kobn.

Koszt utylizacji OPFlik = OPFvv - OPFpr.

Współczynnik wzrostu Kpr = OPFpr/ OPFkg.

Szybkość ścierania Kliknij = OPFlic / OPFng.

§ Zadanie 3.

Określ średnioroczny koszt środków trwałych (dwiema metodami).

Dane wstępne: OPFakt = 4,0 mln rubli; udział części czynnej αact = 0,4; wprowadzone w ciągu roku: marzec - 0,5 miliona rubli; Lipiec - 0,1 miliona rubli; odpadło: maj - 200 tysięcy rubli; Sierpień - 150 tysięcy rubli.

Wytyczne

Obliczenia średniorocznego kosztu trwałych aktywów produkcyjnych można dokonać dwiema metodami. Według pierwszej metody moment wprowadzenia i wycofania środków trwałych do produkcji pokrywa się z początkiem okresu (miesiąca), a wskaźnik średniorocznego kosztu trwałych środków produkcyjnych przyjmuje następującą postać:

gdzie OPFng; OPFkg – koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początek (1 stycznia) i koniec (31 grudnia) roku sprawozdawczego;

Całkowity koszt środków trwałych produkcji na pierwszy dzień każdego miesiąca począwszy od lutego ( I= 2 ) i kończący się w grudniu ( N = 12 ).

Według drugiej metody wejście i wyjście odmierzane jest w czasie do końca analizowanego okresu:

gdzie OPFvvi; OPFliki, - koszt wprowadzonych i zlikwidowanych trwałych aktywów produkcyjnych w I-ty miesiąc;

Ti to okres eksploatacji wprowadzonych lub zlikwidowanych środków trwałych w ciągu roku, w miesiącach;

n, m - liczba czynności związanych z wprowadzaniem i spisywaniem środków trwałych z bilansu.

Wadą drugiej metody jest to, że na jej podstawie ustala się średnioroczną wartość środków trwałych produkcji wprowadzonych i spisanych z bilansu, a według pierwszej metody - średnioroczną wartość wszystkich środków pieniężnych zaangażowanych w produkcję na dzień miesięcznie. Przy obliczaniu drugą metodą pojawia się błąd (zmniejszenie) średniorocznego kosztu, którego wartość można określić za pomocą wzoru:

§ Zadanie 4.

Określ roczny efektywny czas pracy urządzenia () o wieku równym T1 , = 6 lat; t2= 8 lat; t3= 14 lat; t4= 18 lat.

Wytyczne

W miarę starzenia się sprzętu potencjalne możliwości jego czas pracy ulega skróceniu, tj. w zależności od liczby lat eksploatacji zmniejsza się roczny efektywny czas pracy urządzenia.

Roczny efektywny czas pracy urządzenia na jedną zmianę w wieku do 5 lat nie ulega zmianie i wynosi 1870 godzin, gdzie 0,1 to udział czasu przeznaczonego na naprawy. Wraz ze wzrostem wieku sprzętu roczny fundusz czasu maleje: dla wieku od 6 do 10 lat - rocznie o 1,5%, od 11 do 15 lat - o 2,0%, powyżej 15 lat - o 2,5%.

Zatem dla grupy wiekowej do 5 lat = 1870 godzin; od 6 do 10 lat = 1870 (1 - ); od 10 do 15 lat = 1870 (1 - ); powyżej 15 lat = 1870 (1 - ).

Według zagregowanego szacunku roczny efektywny czas pracy urządzenia na jedną zmianę wraz z jego rzeczywistym wiekiem można wyznaczyć ze wzoru:

gdzie tf to rzeczywisty wiek sprzętu.

§ Zadanie 5.

Określ roczny efektywny czas pracy floty sprzętu.

Dane wstępne: flota sprzętowa (Sprzęt) składa się z 20 jednostek, z czego sprzęt pięcioletni to 8 sztuk; 12 lat – 8 sztuk, 16 lat – 4 jednostki.

Wytyczne

Roczny czas pracy floty sprzętu można obliczyć dwiema metodami.

Według pierwszej metody roczny efektywny czas pracy urządzeń dla każdej grupy wiekowej wynosi:

gdzie jest rocznym czasem pracy urządzenia I grupa wiekowa;

nie- liczba sztuk wyposażenia grupy wiekowej Z;

M-ilość grupy wiekowe (I= 1, 2, 3, ..., t).

Według drugiej metody roczny czas eksploatacji parku maszynowego ustala się jako iloczyn rocznego czasu pracy średniowiecznego urządzenia () i liczby urządzeń we flocie ( NP):

Z kolei

Gdzie ty- rzeczywisty wiek I- grupa urządzeń;

nie- liczba jednostek wyposażenia I- grupa wiekowa.

1870 (1) = 1870 x 0,925 = 1729 godzin, a roczny efektywny czas pracy floty sprzętu wyniesie:

§ Zadanie 6.

Określ ekonomicznie wykonalną żywotność sprzętu.

Dane wstępne: cena jednostki sprzętu Tsob = 6 tysięcy rubli, koszty utrzymania sprzętu w stanie użytkowym są realizowane w trzecim roku eksploatacji sprzętu i wynoszą: 3з = 0,2 tysiąca rubli; 34 = 0,5 tysiąca rubli; 35 = 0,7 tysiąca rubli; 36 = 0,8 tysiąca rubli; 37 = 0,9 tysiąca rubli; 38 = = 0,9 tysiąca rubli; 39 = 1,0 tysiąca rubli; 310 = 1,2 tysiąca rubli.

Wytyczne

Wiadomo, że wraz ze wzrostem okresu użytkowania środków trwałych produkcji zmniejszają się roczne odpisy amortyzacyjne, gdyż zmienia się stawka odpisów amortyzacyjnych (Na): Na = 1/T, gdzie T jest okresem użytkowania urządzenia. W związku z tym im dłuższy okres użytkowania sprzętu, tym niższe odpisy amortyzacyjne. Jednak wzrostowi żywotności sprzętu towarzyszy wzrost kosztów napraw. Ekonomicznie uzasadniony okres użytkowania urządzenia wyznacza się na podstawie roku (Studium Wykonalności), w którym koszty całkowite, czyli roczne odpisy amortyzacyjne (Ai) plus koszty napraw (3 pi), będą minimalne. Innymi słowy, musi być spełniony następujący warunek:

Ai + 3pi = min, gdzie Ai to roczny odpis amortyzacyjny w i-tym roku:

Аi = Цj, Наi. Zatem przy T1 = 1 rok Ha = 1,0; w T2 = 2 lata Ha = 0,5; w T3 = 3 lata Ha = 0,33, ..., w T10 = 10 lat Ha = 0,1.

§ Zadanie 7.

Ustal stawkę amortyzacji metodą proporcjonalnego i przyspieszonego przeniesienia wartości środków trwałych.

Dane wstępne: cena jednostki wyposażenia Tsob = 10 tysięcy rubli; żywotność T = 12 lat.

Wytyczne

Proporcjonalna metoda naliczania amortyzacji przewiduje wyliczenie jednakowej stawki amortyzacji w dowolnym okresie eksploatacji środków trwałych produkcyjnych: Na = 1/Tn 100%; na przykład przy T = 5 lat Na = (1/5) 100 = 20% lub 0,2.

Zaletą tej metody jest liniowe naliczanie odpisów amortyzacyjnych, wadą jest oczywiście stała, stała wartość okresu amortyzacji. Ponadto taki sposób naliczania amortyzacji w niewystarczającym stopniu stymuluje zwiększanie efektywności wykorzystania sprzętu.

Metoda przyspieszona polega na tym, że główna część odpisów amortyzacyjnych przypada na pierwsze lata eksploatacji sprzętu. W tym przypadku jego żywotność oblicza się w umownych latach, tj. Wyraża się jako sumę liczb naturalnych od jednego do n, gdzie n jest żywotnością w latach. Zatem przy T = 10 lat warunkowa liczba lat wynosi: 1 + 2 + 3 + ... + 10 = 55 konwencjonalnie. lata. W pierwszym roku Ha = 10/55 = 18,2%, w drugim – Ha = 9/55 = 16,3%, w trzecim – Na = 8/55 = 14,5%, ..., w dziesiątym Na = 1/55 = 1,8%. Metoda ta jest szeroko stosowana w branżach o wysokim wskaźniku starzenia. Jest to korzystne w przypadkach, gdy środki trwałe są użytkowane poza ich normalnym okresem użytkowania, gdyż podatkiem od sprzętu jest stawka amortyzacji w ostatnim roku jego użytkowania. Przy metodzie proporcjonalnej będzie to 10%, przy metodzie przyspieszonej – 1,8%. Metoda przyspieszona pozwala zwiększyć poziom konkurencyjności przedsiębiorstwa, ponieważ ma ono więcej szerokie możliwości zaktualizować flotę sprzętu.

■ Zadanie 8.

Określ wartość początkową, odtworzeniową i końcową środków trwałych.

Dane wstępne: cena zakupu jednostki sprzętu Tsob - 5 tysięcy rubli; koszty transportu i instalacji Ztm = = 1,0 tysiąca rubli; średnioroczne tempo wzrostu wydajności pracy w przemyśle Konsumpcja = 0,03, czyli 3%; stawka amortyzacji

Ha = 10% lub 0,1; Okres działania Tek wynosi 7 lat.

Wytyczne

Koszt początkowy to koszt zakupu jednostki wyposażenia (Tsob) plus koszty transportu i instalacji (3tm): Tsper = Tsob + Ztm. Kosztem odtworzenia jest koszt wyposażenia za rok przeszacowania:

Tsvos = Tsper(1 + P)t, gdzie P to średnioroczna stopa wzrostu wydajności pracy w branży; t to czas pomiędzy latami produkcji sprzętu a przeszacowaniem, np. rok nabycia to 1989, rok przeszacowania to 1997, t = 8 lat.

Wartość rezydualna to koszt pierwotny pomniejszony o kwotę przeniesionego kosztu: Tsost = Tsper – Tsper Na Tek = Tsper (1- Na Tek)

s Problem 9.

Określ współczynniki wykorzystania dla czasu pracy sprzętu przez całą zmianę (współczynnik zmiany) i czasu pracy sprzętu w obrębie zmiany, integralny współczynnik wykorzystania.

Dane wstępne: zainstalowany sprzęt w ilości ny = 30 szt. przepracował na pierwszej zmianie S1 = 30 zmian maszynowych, w drugiej S2 = 15 zmian maszynowych. Wydajność obrabiarek w rocznym programie produkcyjnym: produkty A - SEB = 15 tys. godzin. Średni wiek parku maszynowego Tsr wynosi 9 lat.

Wytyczne

Współczynnik przesunięcia to stosunek liczby przepracowanych dziennie zmian obrabiarki do ilości zainstalowanego sprzętu (ny): Kcm = (S1 + S2)/ny

Współczynnik całodobowego wykorzystania zainstalowanego parku maszynowego: Ksm. isp = Ksm/Kr, gdzie Kr to tryb pracy urządzenia (liczba zmian dziennie,

Kr od 1 do 3).

Współczynnik obciążenia sprzętu to stosunek wydajności obrabiarki w rocznym programie produkcyjnym (SErok) do rocznego efektywnego czasu pracy zainstalowanego parku maszynowego:

Kzg = SErok/Fef ( - roczny czas pracy urządzenia o średnim wieku T).

Całkowity współczynnik wykorzystania zainstalowanej floty urządzeń:

§ Problem 10.

Określ produktywność kapitału na podstawie produkcji brutto i netto.

Dane wstępne: wartość produkcji brutto na koniec roku VPkg = 5 mln rubli; udział kosztów materiałowych uwzględniający amortyzację αмз = 0,6. Koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początek roku OPFng = 2 miliony rubli; wprowadzone w ciągu roku (lipiec) - 2 miliony rubli; wypadło (wrzesień) - 1,5 miliona rubli.

Wytyczne

Produktywność kapitału to koszt wytworzonych produktów na 1 rubel. średnioroczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych. W praktyce planowania i analizowania efektywności produkcji stosuje się kilka metod obliczania produktywności kapitału: na podstawie produkcji brutto, na podstawie produkcji netto itp.

Produkcja brutto przedsiębiorstwa to wielkość produktów w ujęciu pieniężnym, wyprodukowanych w pewnym okresie:

gdzie Ci jest ceną i-te jednostki zakres produktów;

Ai to roczna objętość i-tego produktu;

Do- liczba sztuk produktu.

Produkcja netto to wartość nowo powstała w procesie produkcyjnym, którą oblicza się jako różnicę między produkcją brutto a kosztami materiałów (MC) z uwzględnieniem amortyzacji (A):

PP=VP-(MZ+A)=VP(1-αмз),

Gdzie αмз to udział kosztów materiałowych z uwzględnieniem amortyzacji.

Średni roczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych - patrz zadanie 3 tego tematu i wytyczne do niego.

s Problem 11.

Wyznacz tempo wzrostu produktywności kapitału.

Dane wstępne: koszt produkcji brutto wiceprezes= 12 milionów rubli, koszt trwałych aktywów produkcyjnych na początku roku OPFNG= 6 milionów rubli; udział części czynnej trwałego majątku produkcyjnego na początek roku αakt n = 0,6; Współczynnik obciążenia Kzg = 0,75. Do końca roku udział części czynnej wzrośnie do αact k = 0,7, współczynnik obciążenia Kzg = 0,85.

Wytyczne

Koszt aktywnej części środków trwałych produkcyjnych określa się według wzoru:

OPFact = OPFαakt,

Gdzie OPF- koszt trwałych aktywów produkcyjnych;

αact - udział aktywnej części trwałych aktywów produkcyjnych.

Wzrost produkcji brutto w wyniku:

a) wzrost części aktywnej:

VPakt = FOakt. ng(OPAct. kg-OPAct.ng)

Gdzie FOakt. ng - produktywność kapitału aktywnej części środków trwałych produkcyjnych na początek roku;

OPFakt. ng, OPFakt. kg - koszt czynnej części środków trwałych produkcyjnych na początek i koniec roku;

αakt; αact kg – udział części czynnej trwałych aktywów produkcyjnych na początek i koniec roku;

b) ograniczenie strat śródzmianowych:

Gdzie Kzg. ng; Kzg. kg- współczynnik obciążenia na początku i na końcu roku.

Całkowity wzrost produkcji brutto: VPo5sch= VPact + VPv/cm.

Tempo wzrostu produktywności kapitału to stosunek produktywności kapitału na koniec roku do produktywności kapitału na początku roku: tp FO = FOKG/CZCIONKA.

§ Problem 12.

Określ współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych sprzętu.

Wytyczne

W pierwszym etapie części są grupowane według przedziałów wielkości i dla każdego przedziału wielkości określana jest wydajność maszyny lub współczynnik obciążenia.

Współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych sprzętu ustala się jako stosunek, gdzie w liczniku każdy wyraz jest iloczynem i-tego przedziału wymiarowego części (Rdi) przez współczynnik obciążenia maszyny częściami o odpowiednich wymiarach przedział (Kzgi), a w mianowniku - iloczyn jednego z parametrów wymiarowych maszyny (m) przez jej całkowity współczynnik obciążenia:

Gdzie ; - przedział wymiarowy części i maszyny dla odpowiedniego m-ta charakterystyka (l- długość, D- średnica, H- wzrost itp.);

Do- liczba przedziałów wymiarowych części (i=1,2, 3, ..., k).

Ogólny współczynnik wykorzystania parametrów wymiarowych Ki(total) definiuje się jako sumę współczynników wykorzystania parametrów wymiarowych podzieloną przez liczbę cech:

, Lub

Gdzie ; ; - wskaźniki wykorzystania sprzętu

według średnicy ( D), długość ( l), m-ta cecha;

b - liczba cech (i = 1, 2, ..., b).

Oceniając wykorzystanie parametrów wymiarowych sprzętu, należy pamiętać, że jego cechy wskazują na wielkość przetwarzanej lub instalowanej części.

W przypadku urządzeń, których parametr wymiarowy jest określony przez średnicę i długość instalowanego produktu, należy wziąć pod uwagę, że przy pełnym wykorzystaniu średnicy możliwości przetwarzania długości zmniejszają się do 50%.

Następnie

Jeśli długość zainstalowanego produktu jest w pełni wykorzystana, zdolność do obróbki części o średnicy nie powinna przekraczać 60%.

Wzór obliczeniowy współczynnika wykorzystania średnicy maszyny przyjmuje następującą postać:

§ Problem 13.

Ustalić zmianę wartości trwałych środków produkcyjnych w roku sprawozdawczym, jeżeli w roku bazowym koszt trwałych środków produkcyjnych wyniósł OPFbaza - 5,0 mln rubli; wydajność maszyny w programie rocznym

SE = 200 tysięcy godzin; wydajność maszyny na jednostkę produktu A - SEA = 150 h; produkty

B-SEB = 400 godzin; roczny wolumen produktu A - QA = 600 sztuk; produkty B - QB = 275 jednostek.

W roku sprawozdawczym QA = 400 jednostek; QB = 600 jednostek.

Wytyczne

Podział kosztu trwałych aktywów produkcyjnych na produkty opiera się na specyficznej kapitałochłonności pracy (UFErab), która jest definiowana jako stosunek kosztu trwałych aktywów produkcyjnych (OPF) do obrabiarsko-intensywności programu rocznego (SE): UFERa6 = OPF/SE.

Zapotrzebowanie na środki trwałe produkcyjne dla programu rocznego i-tego produktu określa wzór: ;

dla rocznego programu całego wydania:

;

gdzie k jest liczbą produktów.

Zmianę wartości definiuje się jako różnicę pomiędzy wartością środków trwałych w roku sprawozdawczym i bazowym.

s Problem 14.

Ustal cenę umowy leasingu, aby upewnić się, że transakcja ta jest korzystna ekonomicznie zarówno dla leasingodawcy, jak i leasingobiorcy.

Dane wejściowe: okres najmu Tar = 5 lat; początkowy koszt wypożyczonego sprzętu Tsper = 15 tysięcy rubli; stawka amortyzacji Na - 0,125; standardowy dochód netto NPV = 0,11; wydatki właściciela cara = 16 850 rubli; roczna stopa oprocentowania kredytu D = 0,1. Nie ma żadnych korzyści dla najemcy.

Wytyczne

Transakcja leasingu jest ekonomicznie uzasadniona:

dla leasingodawcy, pod warunkiem, że rzeczywista wartość dochodu netto (NHf) przekracza jego wartość standardową (NHn):

CHDf > CHDN;

dla leasingobiorcy, pod warunkiem, że kwota kredytu na zakup leasingowanego sprzętu (cena początkowa sprzętu, uwzględniająca stawkę kredytu) przekracza koszt umowy licencyjnej, tj. TsKR>TsL.

Cenę umowy licencyjnej ustala się według wzoru:

gdzie Tsp to cena początkowa leasingowanego sprzętu;

przyjmuje się, że stawka amortyzacji wynosi 1,0;

Kni - współczynnik uwzględniający podatek od nieruchomości: Kni = (1 + 0,2) = 1,2.

Inwestycje kapitałowe na zakup leasingowanego sprzętu, z uwzględnieniem stopy kredytu, obliczane są według wzoru:

gdzie D to roczna stopa oprocentowania pożyczki (w ułamkach jednostki).

Pytania:

1) Jakie jest kryterium kwalifikacji majątku przedsiębiorstwa do trwałych aktywów produkcyjnych (FPF)?

2) Ujawnić istotę struktury technologicznej, typowej (produkcyjnej) i wiekowej przedsiębiorstwa ogólnoprzemysłowego.

3) Jakie rodzaje wycen OPF istnieją i do czego się je wykorzystuje?

4) Jaka jest istota fizycznej i moralnej deprecjacji OFE, czynniki na nią wpływające?

5) Jaka jest istota i znaczenie polityki reprodukcyjnej na poziomie mikro?

6) Jakie są główne wskaźniki charakteryzujące poziom wykorzystania 0PF?

7) Jaka jest istota amortyzacji i jakie zmiany zaszły w polityce amortyzacyjnej w ostatnich latach?

8) Jakie są najważniejsze i realistyczne sposoby poprawy użytkowania

OPF w przedsiębiorstwie?

8) Jakie metody naliczania amortyzacji stosuje się?

9) Jakie są metody obliczania amortyzacji?

Wydanie edukacyjne

GŁÓWNE ZAKŁADY PRODUKCYJNE PRZEDSIĘBIORSTWA

Wytyczne do prowadzenia zajęć praktycznych z dyscypliny „Ekonomia, Zarządzanie przedsiębiorstwem” dla studentów IV roku studiujących na kierunku 200100 „Inżynieria przyrządów”, specjalności: 200101 „Inżynieria przyrządów”, 200106 „Aparatura i technologie informacyjno-pomiarowe”, 200102 „Przyrządy oraz metody kontroli jakości i diagnostyki”.

Redaktor naukowy

Kandydat nauk technicznych,

adiunkt

Redaktor

Układ

Projekt okładki

Podpisano do publikacji 00.00.2008. Format 60x84/16. Papier „Śnieżna Panna”.

Druk ksero. Warunkowy piekarnik l. 1.63.-wyd. l. 1,47

Zamów 42 Nakład 30 egzemplarzy.

Politechnika Tomska

System zarządzania jakością

Certyfikat Politechniki w Tomsku

KRAJOWY ZAPEWNIENIE JAKOŚCI wg Norma ISO 9001:2000

. Tomsk, Aleja Lenina, 30.

Zadanie nr 1. Określ średni roczny koszt trwałego majątku produkcyjnego przedsiębiorstwa, jeśli znasz wartość trwałych środków produkcyjnych posiadanych przez przedsiębiorstwo na początku roku, ilość sprzętu wycofanego ze zużycia na początku marca oraz ilość sprzętu, który przedsiębiorstwo zakupiło i zainstalowało na koniec września br.

Tabela 1.1

Koszt PF:
na początku roku w milionach
wprowadzone, w milionach deum
odszedł, w milionach jednostek

F SG - średnioroczny koszt środków trwałych;

F NG = 280 milionów jednostek - wartość środków trwałych na początek okresu;

F in =38 milionów de, F out =54 miliony de - koszt nakładów i wycofanych środków trwałych;

M 1 =3 - liczba pełnych miesięcy funkcjonowania wprowadzonych środków trwałych od momentu wprowadzenia do końca bieżącego roku, miesięcy;

M 2 =10 - liczba pełnych miesięcy bezczynności wycofanych środków trwałych od momentu wycofania do końca bieżącego roku, miesięcy;

Odpowiedź:

Zadanie nr 2. Znany jest koszt trwałego majątku produkcyjnego spółki na dzień 1 stycznia roku sprawozdawczego oraz fakt, że na początku II kwartału zakupiono nowy sprzęt, a na koniec IV kwartału wyeksploatowano sprzęt wyeksploatowany. zlikwidowany. Określ średnioroczny koszt środków trwałych na dzień 1 stycznia następnego roku, korzystając z danych z poniższej tabeli.

Tabela 2.1

Koszt PF:
na początku roku w tysiącach
wprowadzone, w tysiącach
odszedł, w tysiącach

F NG =705 tys. de -

F in = 210 tys. de, F out = 208 tys. de - koszt nakładów i wycofanych środków trwałych, de;

M 1 =9 - liczba pełnych miesięcy funkcjonowania wprowadzonych środków trwałych od momentu wprowadzenia do końca bieżącego roku, miesięcy;

M 2 =0 - liczba pełnych miesięcy bezczynności wycofanych środków trwałych od momentu zbycia do końca bieżącego roku, miesięcy;

Odpowiedź:

Zadanie nr 3. W ciągu roku zainstalowano pewną ilość nowego sprzętu, część została oddana do użytku 1 kwietnia 2003 r., a reszta - od 30 lipca 2003 r. Ze sprzętu posiadanego przez przedsiębiorstwo 12% przeszło na emeryturę 1 września 2003 rok ze względu na wysoki stopień zużycia. Określ średnioroczny koszt środków trwałych korzystając z danych z poniższej tabeli.

Tabela 3.1

Opcje

Liczba wprowadzonych jednostek wyposażenia:
Koszt jednostki wprowadzonego sprzętu, tysiąc jednostek
Ilość sprzętu będącego w posiadaniu przedsiębiorstwa na dzień 01.01.2003 r. w szt.
Koszt jednostki wycofanego sprzętu, tysiąc jednostek

F SG - średnioroczny koszt środków trwałych, de;

F NG = 2,4 miliona jednostek - wartość środków trwałych na początek i koniec okresu, de;

F in, F out - koszt wprowadzonych i wycofanych (wycofanych) środków trwałych, de;

M 1 – liczbę pełnych miesięcy funkcjonowania wprowadzonych środków trwałych od chwili wprowadzenia do końca bieżącego roku, miesięcy;

M 2 - liczba pełnych miesięcy bezczynności wycofanych środków trwałych od chwili zbycia do końca bieżącego roku, miesięcy;

F wybrane =47·105=4,935 miliona de.

Zadanie nr 4. Określ średnioroczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych na podstawie danych z tabeli 4.1. Ponadto wiadomo, że koszt usług transportowych stanowił 12% kosztu nabytych środków trwałych, a montażu – 9%.

Tabela 4.1

Opcje
Koszt PF na początek bieżącego roku, w tys
Koszt zakupionego PF: kwota w tys	Wrzesień
Koszt wycofanych PF: kwota w tys

F SG - średnioroczny koszt środków trwałych, de;

F NG = 400 tysięcy jednostek. - wartość środków trwałych na początek i koniec okresu, de;

F in, F out = 28 tysięcy de. - koszt nakładów i wycofanych środków trwałych, de;

M 1 = 3 - liczba pełnych miesięcy funkcjonowania wprowadzonych środków trwałych od momentu wprowadzenia do końca bieżącego roku, miesięcy;

M 2 =2 - liczba pełnych miesięcy bezczynności wycofanych środków trwałych od momentu wycofania do końca bieżącego roku, miesięcy;

Odpowiedź:

Zadanie nr 5. Określ średni roczny koszt PF w rok planowania, w oparciu o poniższe dane dla lat bazowych i planowych.

Wstęp

Ekonomia jako nauka zaczęła aktywnie rozwijać się w XX wieku w związku ze zmianami w systemach politycznych i społeczno-gospodarczych świata. Określenie takiego parametru jak średnioroczna wartość majątku trwałego (w skrócie SSOF) jest niezbędne do określenia efektywności wykorzystania majątku, co jest bardzo istotne dla pomyślne funkcjonowanie przedsiębiorstwa. średnioroczny koszt środków trwałych Wielkość funduszu amortyzacyjnego. W celu ustalenia rocznej wielkości funduszu amortyzacyjnego konieczne jest połączenie środków trwałych w grupy, dla których ustalane są te same stawki amortyzacyjne. Dla każdej z tych grup wyznaczany jest SSOF. Otrzymaną wartość należy pomnożyć przez stawkę amortyzacji (w procentach).

Średni roczny koszt środków trwałych

produkty, produkty, fundusze, fundusze pracy

Średni roczny koszt środków trwałych oblicza się dzieląc bezpośrednio ich cenę przez 12 i mnożąc przez liczbę miesięcy ich eksploatacji w gospodarstwie. koszt środków trwałych Średnioroczny koszt odchodzących na emeryturę środków trwałych oblicza się w ten sam sposób, z tym że mnożenia dokonuje się przez liczbę miesięcy ich niefunkcjonowania w gospodarstwie. Średni roczny koszt środków trwałych obliczony za pomocą tego wzoru pomoże następnie określić parametr produktywności kapitału. Ustalenie norm dla odpisów amortyzacyjnych Rada Ministrów Federacji Rosyjskiej ustala centralnie normy, które są jednakowe dla wszystkich sektorów gospodarki narodowej, z podziałem na grupy i rodzaje środków trwałych. Obejmują one naliczanie amortyzacji za pełną i gruntowną naprawę sprzętu roboczego, a także za jego całkowitą renowację. Zysk z działalności Praktyka Planowanie finansowe przedsiębiorstw, gdzie planowany rok w porównaniu z rokiem sprawozdawczym nie przyniósł znaczące zmiany w strukturze i składzie środków trwałych, pozwala ogólnie określić SSOF dla przedsiębiorstwa i zastosować średnią stawkę amortyzacji, która faktycznie obowiązywała w roku sprawozdawczym. formuła średniorocznego kosztu środków trwałych. Jeśli w planowanym roku to przedsiębiorstwo nie ma inwestycji kapitałowych, wówczas odliczenia te przekazywane są na finansowanie inwestycji kapitałowych innych podległych przedsiębiorstw w kolejności redystrybucji środków. Ważnym źródłem finansowania inwestycji kapitałowych jest zysk główna aktywność. Cała kwota zysku, która następnie zostanie przeznaczona na finansowanie, ustalana jest na podstawie obliczeń w procesie bezpośredniego podziału dochodów, a także opracowywania planu finansowego organizacji. Średni roczny koszt środków trwałych jest potrzebny do określenia tak ważnych parametrów, jak produktywność kapitału, kapitałochłonność i stosunek kapitału do pracy. Teraz, wiedząc, jak obliczyć ten parametr, możesz poprawnie i skutecznie zorganizować swój biznes

Średnioroczną wartość środków trwałych ustala się jako iloraz podzielenia przez 12 kwoty otrzymanej poprzez dodanie połowy wartości środków trwałych na początek i koniec roku sprawozdawczego oraz wartości środków trwałych na pierwszy dzień wszystkich pozostałych miesięcy roku sprawozdawczego.

Wskaźniki względne to:

* O stanie technicznym trwałych aktywów produkcyjnych decyduje przede wszystkim stopień ich zużycia.
*Stawkę amortyzacji środków trwałych (Kizn) ustala się na początek i koniec roku, stosując wzór

Kizn = Fizn / F,

gdzie Fizn to kwota naliczonej amortyzacji środków trwałych za cały okres eksploatacji na początek (koniec) roku, rub.;

F – środki trwałe według wartości pierwotnej (księgowej) na początek (koniec) roku, rub.

Stawkę amortyzacji ustala się na podstawie danych księgowych i sprawozdawczych (formularz nr 20 „Raport o dostępności i ruchu środków trwałych”). Ponadto im niższy stopień zużycia, tym lepszy stan fizyczny środków trwałych.

Na przykład dostępność środków trwałych na początku roku wyniosła 5 213 tysięcy rubli, na koniec roku - 5 543 tysięcy rubli. Kwota amortyzacji środków trwałych na początek i koniec roku wg spółka akcyjna wyniósł odpowiednio 1381 i 1386 tysięcy rubli, wówczas współczynnik amortyzacji środków trwałych będzie równy:

na początku roku 1381: 5213 = 0,265 czyli 26,5%;

na koniec roku 1386: 5543 = 0,250, czyli 25,0%.

W efekcie nieco poprawił się stan fizyczny majątku trwałego przedsiębiorstwa. Ich współczynnik amortyzacji na koniec roku w porównaniu do początku roku spadł o 0,015 (0,265 – 0,250), czyli o 1,5%.

Obniżenie stopnia amortyzacji środków trwałych osiąga się poprzez oddanie do użytku nowych środków trwałych oraz likwidację starych, rozebranych środków trwałych.

Oceniając stan środków trwałych, oblicza się współczynniki odnowienia i zbycia środków trwałych. Współczynnik odnowienia środków trwałych za dany rok oblicza się według wzoru:

Kobn = Fvved / Fk

gdzie Kobn jest współczynnikiem odnowienia środków trwałych;

Fvved - koszt nowo oddanych do użytku środków trwałych na rok (okres), rub.;

FC – wartość środków trwałych w bilansie na koniec roku, rub.

Na przykład w organizacji w roku sprawozdawczym oddano do użytku nowe środki trwałe w wysokości 570 tysięcy rubli, dostępność środków trwałych na koniec roku wyniosła 5543 tysiące rubli. Współczynnik odnowienia wyniósł 0,103 (570:5543), czyli odnowienie środków trwałych w ciągu roku wyniosło 10,3%.

Składka emerytalna środków trwałych za analizowany rok ustalana jest według wzoru:

Kvyb = Fvyb / Fn

gdzie Kvyb oznacza stopę emerytalną środków trwałych;

Fvyb - koszt wycofanych środków trwałych za analizowany rok, rub.;

Fn – wartość środków trwałych w bilansie na początek roku, rub.

Na przykład w organizacji sprzedaż środków trwałych za rok wyniosła 240 tysięcy rubli, dostępność środków trwałych na początku roku wyniosła 5213 tysięcy rubli. Stopa emerytalna środków trwałych wyniosła 0,046 (240:5213), czyli 4,6%.

Aby scharakteryzować zaopatrzenie w środki trwałe, wskaźniki stosunku kapitału do pracy i technicznego wyposażenia pracy ustalane są na początku i na końcu roku (lub średniorocznie).

Stosunek kapitału do pracy (FL) określa się według wzoru:

FV = F / Ch lub FV = Fs / Chs

gdzie F to koszt środków trwałych na początek (koniec) roku, w tysiącach rubli;

H – liczba pracowników na początek (koniec) roku, osoby;

Fs - średnioroczny koszt środków trwałych, rub.;

Chs - średnioroczna liczba pracowników, osób.

Na przykład w organizacji liczba pracowników handlu na początku roku wynosiła 860 osób, na koniec roku - 880. Koszt wszystkich środków trwałych handlu na początku roku wyniósł 5213 tysięcy rubli, na koniec roku - 5543 tysiące rubli. Zatem stosunek kapitału do pracy wynosi:

na początku roku 5213/860 = 6062 rubli,

na koniec roku 5543/880 = 6299 rubli.

W rezultacie stosunek kapitału do pracy w organizacji na koniec roku w porównaniu z początkiem roku wzrósł o 237 rubli. (6299 - 6062), czyli 3,9%.

Problem 1

Na podstawie danych tabelarycznych określić wpływ efektywności wykorzystania środków trwałych na wielkość produkcji, stosując metody różnic bezwzględnych i względnych. Formułuj wnioski.

Jednym z ogólnych wskaźników poziomu wykorzystania środków trwałych jest produktywność kapitału. Produktywność kapitału wyraża się stosunkiem rocznego kosztu produktów wytwarzanych do średniorocznego kosztu trwałych aktywów produkcyjnych.

f - produktywność kapitału

N - wielkość produkcji, tysiące rubli.

F - średni roczny koszt trwałych aktywów produkcyjnych, tysiące rubli.

podstawa = 22500 = 1,1780 rub.

f fakt = 22500 = 1,2098 rub.

Przeanalizujmy wpływ współczynnika wykorzystania zasobów na zmianę wielkości produkcji metodą różnic bezwzględnych.

Stosujemy model dwuczynnikowy, który łączy wskaźnik efektywności (wielkość produkcji) ze wskaźnikami wykorzystania trwałych aktywów produkcyjnych:

Wpływ zmiany czynnika na zmianę wskaźnika efektywności:

DNF = DF xf0 = +200x1,1780 = +235,6 (tysiąc rubli)

ДNf = F1 x Д f = 19300 x 0,0318 = +613 (tysiąc rubli)

DNF + DNf = 235,6 + 613,74 = 849,34 (tysiąc rubli)

Wyniki obliczeń pozwalają na wyciągnięcie następujących wniosków: wolumen sprzedaży wzrósł w okresie sprawozdawczym o 3,78%, czyli o 850 tys. rubli; środki trwałe produkcyjne były wykorzystywane dość efektywnie; wzrost wolumenu sprzedaży wynika częściowo ze wzrostu ich średniorocznego kosztu (wpływ tego czynnika wyniósł 235,6 tys. rubli), ale przede wszystkim wzrost wolumenu sprzedaży wynika z bardziej efektywnego wykorzystania środków trwałych, wzrost produktywności kapitału spowodował do wzrostu wolumenu sprzedaży o 613 tysięcy rubli.

Można także zastosować metodę różnic względnych. Przede wszystkim należy przekształcić model, zastępując wskaźniki jakościowe wzorami do ich obliczania.

Wpływ zmiany Koszt OFE i produktywność kapitału dla zmian wielkości produkcji:

D NF = N0 x (kF - 1) = 22500 x (1,011 - 1) = +247,5 (tysiąc rubli)

D Nf = N0 x (kN - kF) = 22500 x (1,0378 - 1,011) = +603 (tysiące rubli),

gdzie kF jest współczynnikiem zmiany średniorocznego kosztu otwartego funduszu emerytalnego;

kN - współczynnik zmiany zysku ze sprzedaży.

Skumulowany wpływ czynników:

DNF + DNf = 247,5 + 603 = 850,5 (tysiąc rubli).

Zatem wzrost wolumenu sprzedaży wynika nie tylko ze wzrostu kosztu OPF, ale także w większym stopniu ze wzrostu efektywności wykorzystania OPF. Przeprowadzone obliczenia wskazują na dominujący wpływ wzrostu produktywności kapitału OFE na wzrost wolumenu sprzedaży (603 tys. rubli).

Problem 2

Oblicz ilościowy wpływ czynników na wskaźnik wydajności, stosując metodę podstawień łańcuchowych. Według wyników Analiza czynników napisz wniosek analityczny.

Czynniki wpływające na wyniki działalności finansowej i gospodarczej są ze sobą powiązane i współzależne. Obliczanie i ocena wpływu czynników na zmiany wskaźników wydajności nazywa się analizą czynnikową.

Obliczanie wpływu czynników metodą podstawienia łańcucha:

gdzie MZ jest masą zebranych surowców

N - wydanie produktu

UR - specyficzne zużycie materiału

MZpl =8620*0,215=1853,3

MZf =8750*0,21=1837,5

Całkowita zmiana wielkości produkcji:

Uwzględniając zmiany masy zebranych surowców, specyficzne zużycie surowców wynosi 15,5 tys. Rubli. (1853-1837)

Aby ustalić, jak zmieniły się koszty materiałów na jednostkę produkcji, należy pomnożyć różnicę między konkretnym zużyciem materiału zastępczego (UR1) a zużyciem właściwym materiału zastępczego (UR0) przez cenę materiału zastępczego (P0) , oraz różnicę pomiędzy ceną materiału zastępczego (P1) a ceną materiału zastępczego (C0) - poprzez jednostkowe zużycie materiału zastępczego (UR1), a następnie dodać wyniki:

UMP=(UR1-UR0)*Ts0;

UMP=(Ts1-Ts0)*UR1.

UMP=(0,21-0,215)*7000=-35 (tysiąc rubli);

UMP=(7600-7000)*0,21=+126

126-35=+91 (tysiąc rubli)

Tym samym plan produkcji produktu został przekroczony ze względu na zmniejszenie jednostkowego zużycia materiałów (-35 tysięcy rubli), choć jednocześnie wzrósł koszt materiałów. Koszty materiałowe na jednostkę produkcji zmieniono o 91 (tysiące rubli) Zf - masa surowców, t., rzeczywiste surowce

Zpl - masa surowców, t., surowce planowane

Zpl = VPf * UR

UR - zużycie surowców do produkcji 100 szt. produkty, t

VP - planowane wydanie produktu

Wynagrodzenie = 8620*0,215=1853,3 t

Zf = 8750*0,21=1837,5 t

Całkowita zmiana mocy wyjściowej

DVVPtot = 8750-8610 = +130 (tys. szt.)

w tym na skutek zmian masy zużywanych surowców

Zpl - Zf = 1837,5-1853,3 = -15,8 t

specyficzne zużycie surowców

UR = 0,21-0,215 = 0,005 t

1,8750 -8620=130 przekroczenie planu;
2,0,215-0,21 =0,005 zmniejszenia jednostkowego zużycia materiału na 1000 szt. produkty;
3,7000 -7600 = [-600] wzrost kosztów o 1 tonę w stosunku do planu;
4.12973.1 -13965 = [-99,9] wzrost kosztów materiałowych dla całej produkcji produktu od planowanego;

Pomimo wzrostu kosztu wytworzenia 1 tony materiału oraz wzrostu kosztów materiałowych dla całego wytworzenia produktu, przekroczenie planu produkcji wyrobów według danych w tabeli zostało osiągnięte dzięki zmniejszeniu zużycie materiału o 1000 sztuk. produkty.

Korzystając z danych tabelarycznych, obliczamy wskaźniki produktywności materiału za pomocą wzoru:

gdzie O to wielkość produkcji w ciągu roku, M to koszty materiałowe Mo0 = O0 / M0 = 8620 / 12973,1 = 0,661 (rubli); Mo1 = O1 / M1 = 8750 / 13965 = 0,627 (rubli). Zatem odchylenie od planu będzie dotyczyło kosztów materiałowych: M1 - M0 = 13965 - 12973,1 = 991,9 (tysiąc rubli); według wskaźnika produktywności materiału: Mo1 - Mo0 = 0,661 - 0,627 = 0,034 (rub.). Procent wykonania planu pod względem wielkości produkcji na rok: (O1 / O0) * 100% = (8750 / 8620) * 100% = 101,51%; dla kosztów materiałów: (M1 / M0) * 100% = (13965 / 12973,1) * 100% = 107,65%; pod względem produktywności materiału: (Mo1 / Mo0) * 100% = (0,627 / 0,661) * 100% = 94,86%. Zależność wielkości produkcji od czynników (koszty materiałów, produktywność materiałów) można opisać za pomocą modelu multiplikatywnego: O = Mo * M. Metoda podstawień łańcuchowych O = O = Mo * M. Następnie wpływ zmian kosztów materiałowych na wskaźnik ogólny można obliczyć korzystając ze wzoru:

Warunek 1 = M1 * Mo0 = 13965 * 0,661 = 9230,87 (tysiąc rubli);

Ousl1 = Ousl1 - Oo = 9230,9 - 8620 = 610,87 (tysiąc rubli).

Ousl2 = O1 - Ousl1 = 8750 - 9230,87 = -480,87 (tysiąc rubli).

Tym samym na zmianę wolumenu produkcji pozytywnie wpłynął wzrost o 0,034 rubla. produktywność materiałowa, co spowodowało wzrost wolumenu produkcji o 610,87. Na zmianę wolumenu produkcji negatywnie wpłynął wzrost o 99,9 tys. rubli. koszty materiałów, co spowodowało spadek wielkości produkcji o 780,87 tys. Rubli. Zatem pomimo wzrostu kosztu wytworzenia 1 tony materiału oraz wzrostu kosztów materiałowych dla całego wytworzenia produktu, przekroczenie planu produkcji wyrobów według podanej tabeli zostało osiągnięte w wyniku zmniejszenia zużycie materiału o 1000 sztuk. produkty.

Problem 3

Określ wzrost produkcji poprzez eliminację straconego czasu pracy. Ilość straconego czasu w ciągu roku wyniosła 350 osobogodzin. Średnia godzinowa produkcja jednego pracownika wynosi 800 rubli. Znając ilość utraconego czasu pracy w roboczogodzinach i rzeczywista moc wyjściowa(średnia godzinowa) jednego pracownika, można określić wielkość strat w ujęciu całościowym poprzez wielkość niespełnienia usług i wydajność pracy, która wyniesie 350 * 800 = 280 000 rubli. Wzrost produkcji w wyniku eliminacji utraconego czasu pracy wynosi 280 000 rubli.

Na podstawie danych tabelarycznych dokonać obliczeń metodą różnic bezwzględnych;

1) wpływ na odchylenie wielkości produkcji w stosunku do planu zmiany łącznej liczby dni przepracowanych przez pracowników;
2) wpływ na odchylenie wielkości produkcji w stosunku do planu zmian przeciętnej dziennej wydajności pracownika.

Na podstawie wyników obliczeń napisz wniosek analityczny.

Zależność wielkości produktu od czynników pracy formułuje się matematycznie w następujący sposób:

VP = SCHR * SRDN * SRSM * PTC

VP = UDR * SRSM * SRDN * PTC.

gdzie wyjście VP,

SChR – średnia liczba pracowników,

SRDN – średnia liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika w roku,

SRSM – średnia liczba godzin przepracowanych dziennie przez jednego pracownika,

HRP – godzinowa wydajność pracy,

UDR- środek ciężkości pracowników w obrębie siły roboczej.

Wpływ czynników na wielkość produkcji obliczymy metodą różnic bezwzględnych. Nieznane cechy obliczamy na podstawie danych początkowych:

1. Udział pracowników w sile roboczej

UDR = SChR/SCh,

gdzie SCH jest liczbą średnią.

UDR O = 200/235 = 0,852

UDR f = 195/240 = 0,813

DUDR = 0,039

UDRO O = 172/235 = 0,733

UDRO f = 176/240 = 0,733

gdzie UDRO jest odsetkiem głównych pracowników w sile roboczej

DUDRO = 0,0

UDROR O = 172/200 = 0,86

UDROR O = 176/195 = 0,903

gdzie UDROR jest proporcją głównych pracowników wśród wszystkich pracowników

DUDROR = 0,043

2. Godzinowa wydajność pracy

PFC = VP/GODZINA,

gdzie GODZINA to liczba przepracowanych roboczogodzin.

Praca PTC O = 320450/360 = 890,139 rub

PTC f pracujący = 288975/ 342 = 844,956 rub

DPTCH = 45,183

Podstawa robocza PTC O = 320450/314,61 = 1018,563 rub

PTC f podstawa robocza = 288975/318,003 = 908,718 rub

DPTCH = 109,845

3. Przeciętna liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika:

SRDN=DN/SChR,

gdzie DN to liczba przepracowanych osobodni.

SRDN r pl = 46000/200 = 230

SRDN r f = 43880/195 = 225,026

D SRDN działa = 225..026-230 = -4,974

SRDN lub pl = 40560/172 = 235,814

SRDN lub f = 40490/176 = 226,201

D SRDN główna praca = 226,201-235,814 = - 9,613

4. Przeciętny dzień pracy

SRSM = GODZINA/DZIEŃ.

SRSM lub pl = 314,61/40,56 = 7,757

SRSM lub f = 318,003/40,49 = 7,854

SRSM r pl = 360,00/46,00 = 7,826

SRSM r f = 342,0/43,88 = 7,794

5. Przeciętna dobowa wydajność pracownika

Slave DVpl = 320450:46,00:200= 34,832 (r.)

DVfakt niewolnik = 288975:43,88:195 = 33,772 (r.)

Główny niewolnik DVpl = 320450:40,56:172 = 45,934 (r.)

Główny niewolnik DVact = 288975: 40,49:176 = 40,551 (r.)

6. Dni przepracowane przez jednego pracownika (jednego głównego pracownika w roku (D):

Dplr = 46000:200 =230,00

Dfr = 43880: 195 = 225,026

DD p = 225,026 -230,00 = -4,974

Dplor = 40560: 172 = 235,814

Ddla = 40490: 176 = 230,057

DD lub =230,057 - 235,814 = - 5,757

Aby przeanalizować wpływ czynników pracy na wielkość produkcji, stosujemy obliczenia.

Wpływ na wielkość produkcji wyszukujemy korzystając z autorskiego wzoru stosując metodę różnic – badany czynnik przedstawiamy w postaci różnicy pomiędzy wskaźnikiem rzeczywistym a planowanym, pozostałe cechy wzoru muszą mieć wartości zaplanowane.

1. Na przykład wpływ konfiguracji liczby głównych pracowników znajdujemy w następujący sposób:

VP = (SChRf - SChRpl) * SRDNpl * SRSMpl * PTChpl

2. Zmiana produkcji rocznej przy zmianie liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika

DGVR = UDf *DD *DV pl =0,813* (-4,974) * 265,9574 = -1075,495 (tys. rubli)

DGvor = UDf *DD *DV pl =0,903* (-5,757) * 265,9574 = -1382,5984 (tysiąc rubli)

Wielkość produkcji zależy również od wielu czynników:

VPpl = Krpl * Dpl * Ppl * SVpl = 200 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 27042,81 (t.r.)

VPkr = KRf * Dpl * Ppl * SVpl = 195 * 195,75 * 7,76 * 890,14 = 26366,74 (t.r.)

VPd = KRF * Df * Ppl * SVpl = 95 * 182,73 * 7,76 * 890,14 = 24626,47 (obrót)

VPp=KRf*Df*Pf*SVpl=195*182,83*7,854*890,14=24924,78(tys. rubli)

VPsv=KRf*Df *Pf*SVf=195*182,83*7,854*844,956=23659,58 (tys. rubli)

DVPtot = VPsv - VP pl = 23659,58-27042,81 = -3383,23 (tysiąc rubli)

DVPkr = VPkr - VP pl = 26366,74-27042,81 = -676,07 (tysiąc rubli)

DVPd = VPd - VP cr = 24626,47-26366,74 = -1740,27 (tysiąc rubli)

DVPp = VPp - VP d = 24924,78-246262,47 = +298,31 (tysiąc rubli)

Razem: -3383,23-676,07-1740,27+298,31=-5501,26 (tys. Rubli)

Na wielkość produkcji negatywnie wpływał taki czynnik jak liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika (-4,974), a na głównego pracownika pozytywnie wpływał przeciętny dzień pracy (-9,613).

Według naszych danych średnia dzienna produkcja działającego przedsiębiorstwa jest niższa niż planowano.

VPor = (176-172) * 235,814 * 7,76 * 1018,563 = +7455541,4 rub

VPr = (195-200) * 235,814 * 7,854 * 890,139 = - 8243057,1 pocierać

Według naszych danych przeciętna dzienna produkcja pracującego przedsiębiorstwa jest niższa od planowanej o 11,72%. Zmniejszył się na skutek zmniejszenia udziału pracowników w ogólnej liczbie pracujących, a także ponad planowanych całodobowych i międzyzmianowych ubytków czasu pracy, w wyniku czego zmniejszył się o 7,98, 8,64 i 4,97 tys. rubli, odpowiednio.

Analizując zatem dane zawarte w tabeli, możemy wyciągnąć następujące wnioski: wzrost liczby głównych pracowników i wzrost wydajności pracy wpłynęły pozytywnie na wielkość produkcji. Jednak wielkość produkcji mogłaby być jeszcze większa, gdyby nie zmniejszył się udział pracowników w sile roboczej, gdyby liczba dni roboczych nie zmniejszyła się w stosunku do planowanego wskaźnika, a czas trwania zmiany pozostał na planowanym poziomie.

Problem 4

Korzystając z danych przedstawionych w tabeli obliczyć wpływ ekstensywności i intensywności wykorzystania pracy na dynamikę przychodów ze sprzedaży. Czynniki można obliczyć dowolną metodą analizy czynnikowej. Na podstawie wyników obliczeń napisz wniosek analityczny.

Indeks	Jednostka	Symbol			Tempo wzrostu,%
1. Przychody ze sprzedaży produktów
2. Zasoby pracy: a) średnia liczba pracowników b) płace z rozliczeniami międzyokresowymi			11628	11900	100.3 102.3
Koszty materiałów
Główne aktywa produkcyjne: a) wielkość trwałych aktywów produkcyjnych: b) amortyzacja.			74350	78581	105.7 105.0
Kapitał obrotowy
Koszty całkowite (koszt własny)

Koszty za 1 rubel produktów
Rentowność produktu
Produkcja na 1 pracownika
Intensywność wynagrodzeń
Produktywność kapitału
Efektywność materiałowa
Obrót kapitałem obrotowym
Zwrot kosztów

Analiza czynnikowa zysku:

Gdzie P to zysk

N - wpływy ze sprzedaży

S - koszt

Wyróżnia się następujące typy modeli analizy deterministycznej – modele addytywne – modele, w których czynniki (xi) ujęte są w postaci sumy algebraicznej. Na przykład,

gdzie S jest kosztem produkcji

M - koszty materiałów

U - koszty pracy

A - amortyzacja

Spr - inne koszty.

Spl=50228+11628+8311=70167 (tysiąc rubli)

Sф=52428+1190+8726=73054 (tysiąc rubli)

Modele wielokrotne to modele reprezentujące stosunek czynników, np.:

Gdzie Z jest kosztem 1 rubla produkcji.

Można otrzymać model mieszany i addytywny z nowym zestawem czynników.

R - średnia liczba pracowników

D - produktywność pracy 1 robotnika (średnia roczna produkcja na 1 robotnika)

Wielkość funduszu płac zależy od trzech czynników: liczby pracowników, produkcji na jednego pracownika i intensywności wynagrodzeń.

Dpl=79700:381=209,186

Df=83610:382=218,874

Pojemność Z=11628:79700=0,146

Pojemność Z = 11900: 83610 = 0,142

Przeanalizujmy wpływ ekstensywnych i intensywnych czynników wykorzystania zasobów na zmiany wielkości produkcji, stosując metodę różnic bezwzględnych.

Zgodnie z podejściem deterministycznym stosujemy modele dwuczynnikowe, które łączą efektywny wskaźnik (wielkość sprzedaży) z ilościowym i wskaźniki jakości używać zasoby pracy, środki trwałe produkcyjne, materiały i kapitał obrotowy:

Obliczmy wpływ zmian czynników na zmiany wskaźnika wydajności

D N R = DR x D0 = +1 x 209,186 = +209,186 (tysiąc rubli)

ДND = Rф x ДD = 382 x 9,688 = +3700,816 (tysiąc rubli)

DNR + DND = +209,186 + 3700,816 = 3910 (tysiąc rubli)

DNF = DF xf0 = 4231x1,072 = +4535 (tysiąc rubli)

DNf = Ff x D f = 78581 x -0,008 = -628,648 (tysiąc rubli)

DNF + DNf = 4535 -628,648 = 3906,32 (tysiąc rubli)

ДNM = ДМхN0 = 2200x1587 = +3491,4 (tysiąc rubli)

DNm = Mf x Dm = 52428 x 0,008 = +419,424 (tysiąc rubli)

ДNM + ДНм = 3491,4 + 419,424 = 3910,824 (tysiąc rubli)

DNE = DE x l0 = 234 x 4,98 = +1165,32 (tysiąc rubli)

DNl = Eph x D l = 16241 x 0,17 = 2760,97 (tysiąc rubli)

DNE + DNl = 1165,32 + 2760,97 = 3926,29 (tysiąc rubli)

Wyniki obliczeń pozwalają na wyciągnięcie następujących wniosków: wolumen sprzedaży wzrósł w okresie sprawozdawczym o 4,9%, co wynosi 3.910 tys. rubli; Ze względu na wzrost liczby pracowników wolumen sprzedaży wzrósł o 209,186 tys. Rubli. Wzrost produkcji na pracownika miał pozytywny wpływ (+3910 tys. Rubli) na wskaźnik wydajności, który wskazuje efektywność wykorzystania zasobów pracy;

dość efektywnie wykorzystywano także środki trwałe produkcyjne; wzrost wolumenu sprzedaży wynika częściowo ze wzrostu ich średniorocznego kosztu (wpływ tego czynnika wyniósł 4535 tys. rubli), ale z powodu mniej efektywnego wykorzystania środków trwałych spadek produktywności kapitału doprowadził do spadku sprzedaży objętość o 628 648 tysięcy rubli. Wzrost produktywności materiałów i obrotu kapitałem obrotowym spowodował wzrost wolumenu sprzedaży odpowiednio o 419 424 tys. Rubli. i 2760,97 tysięcy rubli.