Koszty i sposoby ich optymalizacji. abstrakcyjny. źródło: sekcje: pełny tekst. Sposoby optymalizacji kosztów produktów Nowoczesne sposoby optymalizacji kosztów przedsiębiorstwa

Redukcja kosztów w przedsiębiorstwie jest procesem logicznym w warunkach niestabilności gospodarczej. Jak to zrobić poprawnie? Krok po kroku o skuteczne metody obniżenie kosztów przedsiębiorstwa - w dalszej części artykułu.

Nauczysz się:

• Jakie typy i możliwości istnieją w zakresie redukcji kosztów?
• Jak planować i wdrażać działania mające na celu redukcję kosztów
• Jakie metody redukcji kosztów są najskuteczniejsze w praktyce?
• Jak obniżyć koszty materiałów
• Jakie są korzyści z obniżenia kosztów transportu?
• Jak wybierane są strategie redukcji kosztów
• Jakie podstawowe zasady dotyczące kosztów należy wziąć pod uwagę?

Klasyfikacja kosztów w przedsiębiorstwie

Skuteczne i nieskuteczne. Możliwy efektywne koszty(dotyczy generowania przychodów poprzez sprzedaż produktów, na wytworzenie których zostały przeznaczone) lub nieefektywnych (dotyczy zadań nie związanych z generowaniem przychodów i wiążących się ze stratami). Do nieefektywnych wydatków zaliczają się wszelkiego rodzaju straty - spowodowane defektami, kradzieżą, przestojami, brakami, uszkodzeniami itp. Dlatego należy skupić się na zmniejszaniu kwoty nieefektywnych wydatków. Dlatego konieczne jest ustalenie akceptowalnych kosztów technologicznych, określając odpowiedzialność w przypadku naruszenia akceptowalnych standardów.

Kolejnym kierunkiem redukcji kosztów jest analiza efektywności prace pomocnicze z udziałem firm outsourcingowych w niektórych obszarach. Angażowanie zewnętrznych wykonawców na zasadach konkurencyjnych jest realną i skuteczną opcją redukcji kosztów dla średnich i dużych organizacji. Chociaż czasami bardziej opłaca się utrzymywać własne działy niż przyciągać zewnętrzne organizacje, taka sytuacja nie jest już uważana za regułę, ale za wyjątek.

Istotne i nieistotne. Każdy menedżer musi monitorować, czy kontrola i planowanie zależą od jego decyzji kierowniczych. Jeśli zależą, to takie wydatki są istotne, ale w przeciwnym razie będą nieistotne. W szczególności wydatki poniesione w poprzednich okresach są nieistotne, ponieważ dyrektor generalny nie może już na nie wpływać swoimi decyzjami. A koszt alternatywny należą do istotnych, dlatego kierownictwo powinno zwrócić na nie szczególną uwagę.

Stałe i zmienne. Możliwe są koszty zmienne, stałe lub mieszane – w zależności od poziomu produkcji. Koszty zmienne są wprost proporcjonalne do poziomu produkcji, nie wpływając na stałe wielkości produkcji. Koszty mieszane obejmują zarówno część stałą, jak i zmienną; To rozdzielenie zapewnia optymalizację kosztów – warunek szczególnie ważny dla kontroli koszty stałe.

Bezpośredni i pośredni. Możliwe są koszty bezpośrednie lub pośrednie w zależności od sposobu zaliczenia do kosztu wytworzenia. Koszty bezpośrednie można przypisać do konkretnego rodzaju produktu lub usługi. Do tej kategorii zaliczają się koszty zakupu surowców, materiałów eksploatacyjnych, wynagrodzenie pracownicy produkcyjni.

Koszty pośrednie nie są bezpośrednio związane z produktami konkretny typ. Koszty pośrednie obejmują koszty zarządzania i utrzymania działów zarządzających i utrzymujących przedsiębiorstwo jako całość. Jeśli przedsiębiorstwo wytwarza tylko jeden produkt, wówczas wszystkie koszty jego produkcji i sprzedaży będą bezpośrednie.

Zestaw instrukcji dla menedżera, który uchroni firmę przed ruiną

Sprytna lista kontrolna i 18 instrukcji, przygotowane przez redakcję magazynu Commercial Director, pomogą Ci dowiedzieć się, jak pilnie zmienić pracę działu sprzedaży, aby wyniki na koniec roku cieszyły Cię, a nie rozczarowały.

Od czego zacząć redukcję kosztów w przedsiębiorstwie

Pierwszym krokiem jest podzielenie wydatków na jasno określone kategorie.

Drugim krokiem jest określenie, które koszty podlegają korekcie.

Trzeci krok to planowanie i ograniczanie wydatków.

6 sposobów na obniżenie kosztów

1. Zmniejsz koszty pracy

Zapisy obowiązującego prawa krajowego pozwalają firmom na redukcję zarówno liczby pracowników, jak i wynagrodzeń.

2. Obniżenie kosztów materiałów i surowców. Aby obniżyć koszty zakupu materiałów i surowców, przedsiębiorstwo może podjąć następujące kroki.

– przegląd warunków umów z dotychczasowymi dostawcami;

– poszukiwanie nowych dostawców;

– w miarę możliwości stosowanie tańszych komponentów;

– pomaganie dostawcom w obniżaniu kosztów;

– zakup materiałów wspólnie z innym odbiorcą od jednego dostawcy;

– samodzielna produkcja niezbędnych materiałów;

– wprowadzenie procesów technologicznych oszczędzających zasoby, które pomagają zaoszczędzić na kosztach surowców;

– nadanie pierwszorzędnej wagi procesowi zakupu materiałów i surowców;

3. Obniż koszty produkcji. Przyjrzyjmy się pytaniom, które można wykorzystać do oceny skuteczności wysiłków zmierzających do cięcia kosztów:

1) Opłaty leasingowe:

– czy firma ma możliwość zmiany warunków obowiązującej umowy najmu?

– Czy istnieje możliwość przeniesienia się do innego pokoju lub budynku?

– czy istnieje możliwość podnajęcia części zajmowanej powierzchni firmy?

– Czy firmie może bardziej opłacać się wykup wynajmowanego lokalu?

2) Płatności za media:

– Czy możliwe jest, aby firma miała większą kontrolę nad zużyciem energii?

– czy firma ma możliwość wdrożenia bardziej opłacalnych procesów?

– czy istnieje możliwość przejścia na nowe warunki płacenia stawek za media?

3) Naprawa i konserwacja sprzętu:

– czy w ramach rutynowej konserwacji sprzętu można odłożyć pewne prace na dłuższy lub krótki czas?

– czy firmie bardziej opłaca się odmówić usług kontrahentom i samodzielnie podjąć się naprawy sprzętu. A może taniej byłoby zatrudnić wyspecjalizowaną organizację, gdyby za bieżące utrzymanie odpowiadała sama firma?

– czy firma może dojść do porozumienia z obecnymi wykonawcami w celu poprawy warunków umowy serwisowej sprzętu na swoją korzyść?

– czy istnieje możliwość poszukiwania nowych usługodawców dla firmy?

4) Integracja i dezintegracja

– Czy można obniżyć koszty przedsiębiorstwa poprzez integrację pionową z dostawcami lub klientami, czy też poprzez integrację poziomą z innymi producentami?

– Czy można obniżyć koszty firmy poprzez rozszerzenie zakresu jej działalności na inne części cyklu produkcyjnego, bez współpracy z firmami powiązanymi? A może bardziej opłacalne byłoby zawężenie zakresu produkcji, części cyklu produkcyjnego lub wykonanie prac pomocniczych w rękach innego producenta?

5) Transport:

– Czy można ograniczyć liczbę pojazdów służbowych?

– Czy można rozważyć opcję outsourcingu funkcji warsztatu transportu samochodowego firmie transportowej?

– czy nie byłoby łatwiej przyciągnąć firma logistyczna(lub zawodowym logistykiem) w celu konsultacji w sprawie obniżenia kosztów transportu?

• Jak optymalizować wydatki biznesowe: instrukcje dla menedżerów

– czy istnieją dane potwierdzające zgodność wzrostu wydatków na reklamę ze wzrostem wolumenu sprzedaży?

5. Dodatkowe środki redukcji kosztów. Czy możliwe jest obniżenie kosztów przedsiębiorstwa w następujących obszarach:

– prowadzenie prac rozwojowych i badawczych;

– utrzymanie szerokiego zakres produktów;

– utrzymanie określonej jakości świadczonych usług;

– utrzymanie szerokiego grona klientów;

– mechanizacja proces produkcji;

– podnoszenie poziomu kwalifikacji personelu;

– staranny dobór komponentów i surowców spełniających określone parametry techniczne;

– szybkość realizacji zamówienia;

- organizacja produkcji;

– zachowanie elastyczności w procesie produkcyjnym;

– utrzymanie dotychczasowej polityki utrzymania maszyn i urządzeń;

– wsparcie kanałów dystrybucji wytwarzanych produktów.

6. Wsparcie rządowe. Czy firma może na czymś zyskać programu państwowego wspieranie przedsiębiorczości poprzez następujące działania:

– lobbowanie na rzecz przyjęcia odpowiedniego ustawodawstwa federalnego i lokalnego;

– otrzymywanie dotacji i świadczeń.

• Pozyskiwanie pożyczonych środków: jak przyspieszyć tworzenie funduszy finansowych firmy

Jakie są inne sposoby na obniżenie kosztów?

1. Obniżenie kosztów podatkowych:

– zawrzeć umowę z indywidualnym przedsiębiorcą.

– zawierać umowy z osobami prawnymi. osoby.

– zorganizować strukturę holdingową działającą w uproszczonym systemie podatkowym.

– przenieść funkcje zarządcze do odrębnego podmiotu prawnego. twarz.

2. Obniżenie kosztów utrzymania niewykorzystanej nieruchomości:

– sprzedawać materiały powstałe w procesie demontażu;

– nie odpisuj, ale sprzedaj zamortyzowane środki trwałe.

3. Innowacyjna redukcja kosztów:

– wprowadzenie bardziej ekonomicznych urządzeń i technologii.

– rozwijać tanią produkcję.

4. Obniżenie kosztów związanych z amortyzacją:

– przekazania nieruchomości w celu wielokrotnego korzystania z amortyzacji składek. Spółka ma prawo odpisać jednorazowo do 10% ceny pierwotnej środka trwałego w ciężar wydatków bieżącego okresu sprawozdawczego.

– skrócić okres użytkowania przedmiotu o czas, w którym był on używany przez poprzedniego właściciela dla celów naliczenia amortyzacji.

– dowód naprawczego charakteru robót zamiast modernizacji i przebudowy;

– ujęcie w koszt wartości wykupu leasingowanej nieruchomości, w przypadku rozliczenia przedmiotu z leasingodawcą.

5. Radzenie sobie z długiem:

– wdrożenie w każdym przypadku środków windykacyjnych.

4 metody na obniżenie kosztów logistyki

Rewizja usługi logistycznej. Logistyka przedsiębiorstwa budowana jest na zasadzie „tak się składa”, a nie według z góry ustalonego planu. Ale nawet przy organizowaniu tej pracy na podstawie planu, zdaniem ekspertów, konieczny jest kwartalny przegląd głównych funkcji w dziale, aby ustalić, czy któraś z nich straciła na znaczeniu.

Praktyka potwierdza, że ​​dzięki temu przeglądowi można zidentyfikować wiele punktów straty czasu i finansów firmy.

Dzięki audytowi logistycznemu można krytycznie ocenić. W szczególności jedno przedsiębiorstwo zatrudniało kilku specjalistów, którzy tłumaczyli tego samego rodzaju faktury dla organów celnych i banków. Na podstawie wyników konsultacji z brokerem i bankiem przesłano do organów celnych słownik najczęściej używanych słów, wraz z zestawieniem określonych szablonów do tłumaczeń, co umożliwiło rozstanie się z tłumaczami.

Jeśli jest zorganizowany w firmie systemu logistycznego Dzięki przejrzystej strukturze, zrozumiałym KPI i kontroli, te działania pozwolą Ci uzyskać natychmiast zauważalny efekt. W dalszej kolejności konieczna jest optymalizacja poszczególnych funkcji przedsiębiorstwa.

Zarządzanie zapasami. Konieczne jest obliczenie wymaganego zapasu materiałów magazynowych, minimalnego zapasu bezpieczeństwa, ilości produktów znajdujących się w transporcie, wraz z opracowaniem harmonogramów dostaw i płatności rachunków. Dzięki temu możliwe będzie znaczne ograniczenie kosztów z tym związanych.

Planowanie transportu. Przede wszystkim, aby obniżyć koszty logistyki, niezbędny jest niezawodny transport pod względem terminowości i bezpieczeństwa ładunku. Dzięki temu transport może pełnić funkcję magazynu na kółkach, przy znacznym obniżeniu całkowitych kosztów magazynowania.

Aby obniżyć koszty transportu, ważne jest nie tyle żądanie od przewoźników rabatów, ile umiejętne zaplanowanie redukcji kosztów. Warto zauważyć, że najskuteczniejszą opcją obniżenia kosztów transportu jest załadunek w ciągu 2 lat. Na drugim miejscu pod względem wydajności znajduje się utrzymanie stabilności pobrań zgodnie z harmonogramem.

Wybór odpowiedniego dostawcy usług logistycznych. W tej kwestii należy krytycznie podejść do „starych lojalności”, prowadząc ciągłe badania dostępnych usług i cen.

Podsumowując, można zauważyć, że głównym warunkiem staje się optymalizacja logistyki i redukcja kosztów z nią związanych podejście systemowe. W firmie, w której można zbudować system holistyczny, szkoląc pracowników, aby stale planowali, podejmowali decyzje w oparciu o kalkulacje, a nie tradycje, następują codzienne usprawnienia procesów, a okresowe audyty polegają jedynie na wprowadzaniu drobnych poprawek, przyczyniając się do osiągnięcia sukcesu dla firmy firma. Więcej na temat rachunkowości i podziału wydatków opowiedzą eksperci z Szkoły Dyrektorów Generalnych.

Przede wszystkim trzeba zacząć od optymalizacji działu logistyki

Maria Isakowa,

ekspert ds. logistyki, Moskwa

Firmy w większości przypadków dążą do optymalizacji tej części logistyki, którą zarządzają kontrahenci. Często taka optymalizacja zaczyna się od elementu transportowego, czyli negocjacji z przewoźnikami i spedytorami w sprawie obniżenia cen. Można jednak jednoznacznie stwierdzić, że nie da się za każdym razem osiągnąć od przewoźników więcej. niskie ceny, a efekt takiego spadku jest zmniejszony. Aby zapewnić maksymalne rezultaty, początkiem polityki redukcji kosztów logistyki powinna być optymalizacja działu logistyki.

Przykładowy plan redukcji kosztów

Planowanie redukcji kosztów obejmuje zestaw działań podzielonych według ram czasowych:

1. Utrzymanie dyscypliny finansowej. Podejmowane są działania mające na celu zapewnienie przestrzegania dyscypliny finansowej. W szczególności opracowywany jest plan, ściśle przestrzegający zatwierdzonych danych. Decyzje podjęte przez menedżera i zapisane w budżecie można naruszyć tylko w wyjątkowych przypadkach.
2. Organizacja rachunkowości. Aby systematycznie obniżać koszty przedsiębiorstwa, konieczne jest wdrożenie systemu rachunkowości i kontroli finansowej. Księgowaniu podlegają nie tylko koszty, ale także dochody przedsiębiorstwa. Konieczne jest podjęcie działań operacyjnych mających na celu windykację należności. Ponadto samo przedsiębiorstwo musi szybko dokonywać płatności budżetowych oraz płatności dla personelu i wykonawców, co pozwala uniknąć kar.
3. Opracowanie i wdrożenie planu redukcji kosztów. Celem programu redukcji kosztów jest przedstawienie jak najbardziej szczegółowych wartości docelowych pozycji kosztowych podlegających redukcji. W ramach tych działań przewiduje się opracowanie planu dla całego przedsiębiorstwa, identyfikującego słabe punkty, w których możliwa jest redukcja kosztów, a dla każdego jednostka strukturalna– wzmocnienie lokalnej dyscypliny finansowej.
4. Przeprowadzanie inspekcji. Aby ocenić skuteczność redukcji kosztów, niezbędny jest stały niezależny monitoring, który pozwoli na ocenę naturalna strata, ewentualnych braków, strat technologicznych, z dokonaniem niezbędnych korekt w planie redukcji odpowiednich kosztów.
5. Analiza strat. Każdy wynik, nawet negatywny, należy dokładnie sprawdzić ponownie, aby zmniejszyć dalsze koszty. Należy przeanalizować straty produkcyjne, które wymuszają sprzedaż produktów (usług) po obniżonych cenach. Na szczególną uwagę zasługują również wady, przeróbki i wady. Prowadzi to nie tylko do obniżenia kosztów produkcji, ale także do dodatkowych kosztów. Przerwy w produkcji i oczekiwanie na produkty mogą również powodować wzrost kosztów.

Jakie problemy mogą pojawić się podczas redukcji kosztów?

1. Trudno wskazać najważniejsze pozycje kosztów, które wymagają redukcji. Błędy te są typowe dla średnich i małych przedsiębiorstw, gdyż zazwyczaj ich zarząd jest dobrze poinformowany o najważniejszych wydatkach. Jednak w miarę jak firmy rozwijają się i stają się coraz bardziej złożone, mogą napotkać sytuację, w której kierownictwo może nie zauważyć zwiększonych kosztów w niektórych obszarach.
2. Błędnie zidentyfikowano źródło kosztów przedsiębiorstwa.
3. Wraz z dodatkowymi kosztami utraciły swoją indywidualność, w wyniku czego konkurencyjność produktu, zwłaszcza jeśli tak jest cecha wyróżniająca był w jakości.
4. Poważnie zepsute relacje ze stronami zaangażowanymi w biznes
5. Redukcja kosztów w ważnych obszarach poniżej akceptowalnego limitu.
6. Niezrozumienie mechanizmu kosztów przedsiębiorstwa.

Brak motywacji

Konstanty Fiodorow,

dyrektor ds. rozwoju firmy PAKK w Moskwie

Wdrażając optymalizację kosztów, przedsiębiorstwa najczęściej wykorzystują dźwignię administracyjną w myśl zasady „jeśli nie tniesz kosztów, to cię zwolnimy”. W związku z tym dochodzi do sytuacji, gdy zwykli pracownicy i menadżerowie firmy zaczynają otwarcie lub otwarcie sabotować zmiany. Co więcej, wielu uważa optymalizację za oznakę słabości swojego przywództwa.

Rada. Należy z góry uzgodnić, w jaki sposób firma podziękuje wszystkim uczestnikom programu redukcji kosztów po jego wdrożeniu. Jednak ta wdzięczność niekoniecznie musi mieć charakter finansowy. W szczególności możesz pomyśleć o awansie zawodowym lub innych opcjach.

1. Śledź swoje wydatki, a będą spadać. Czasami redukcję kosztów można osiągnąć po prostu biorąc to pod uwagę i rozumiejąc.
2. Twoi pracownicy to ludzie o podobnych poglądach. Powinieneś przekazać swoim pracownikom, jak ważne jest cięcie kosztów. Musisz im wyjaśnić, że doceniasz ich sugestie dotyczące cięcia kosztów.
3. Uporządkuj swoje koszty według stopnia zależności od produkcji. Systemy księgowe dzielimy najczęściej na zmienne i stałe. Koszty zmienne (bezpośrednie koszty pracy, surowców itp.) zależą bezpośrednio od wielkości produkcji. Wydatki stałe ( koszty podróży, wynagrodzenie za personel zarządzający, rachunki za wodę, ciepło i energię itp.) zwykle nie zależą od wielkości produkcji. Niektóre przedsiębiorstwa przyjęły klasyfikację kosztów zmiennych w zależności od łatwości ich korekty w przypadku zmiany działalności produkcyjnej.
4. Dziel koszty według tego, jak łatwo można je dostosować za pomocą alternatywnych rozwiązań.
5. Monitoruj nie tylko strukturę kosztów, ale także przyczyny ich występowania. Dzięki temu możliwe jest podjęcie niezbędnych działań mających na celu wyeliminowanie przyczyn niepożądanego wzrostu kosztów.

Planowanie i kontrola kosztów – od cen po zużycie energii

Waltera Bory’ego Almo,

Dyrektor Generalny Zakładów Konserw Mięsnych Ufa

Nasz dział planowania finansowego przetwarza wszystkie dostępne informacje w celu planowania i kontroli kosztów – od cen składników po wydajność sprzętu i zużycie energii. Stała analiza jest podstawą do dalszej redukcji kosztów. Wydatki w naszej pracy dzielimy na 2 kategorie – dla niektórych wymagane są znaczne inwestycje, dla innych będą one wystarczające proste procedury. Nie poddawaj się proste rozwiązania, dzięki czemu można osiągnąć wymierne rezultaty przy minimalnych nakładach.

Do analizy wyników używamy systemu KPI kluczowe wskaźniki efektywność. Dane porównywane są z wynikami pięciu spółek z naszego holdingu. Nie zawsze dzięki tym informacjom udaje się osiągnąć rezultaty, gdyż pod wieloma wskaźnikami jesteśmy liderami. Dlatego zbieramy również dane o naszych konkurentach.

W naszą pracę angażujemy także pracowników, aby redukować koszty. Dla każdego pracownika, dzięki któremu udało się zapewnić coś materialnego efekt ekonomiczny przyznawana jest premia w wysokości 3 tysięcy rubli.

Informacje o autorze i firmie

Maria Isakowa, ekspert ds. logistyki, Moskwa. Karierę rozpoczynała jako logistyk w firmie Bayer. W latach 2001–2008 – kierownik działu logistyki, od 2009 r. – kierownik działu logistyki i zarządzania zamówieniami firmy Lanxess.

Waltera Bory’ego Almo, Dyrektor generalny Zakład pakowania mięsa w Ufie. OJSC „Zakład Konserw Mięsnych Ufa” jest jednym z wiodących przedsiębiorstw w branży przetwórstwa mięsnego Republiki Baszkortostanu. Produkuje ponad 150 rodzajów żywności i produkty techniczne, a także surowce dla przemysłu skórzanego i medycznego.

Zoja Strełkowa, Wiodący analityk finansowy, kierownik działu „Ekonomika firmy” grupy firm „Instytut szkoleniowy - ARB Pro” w Moskwie. Specjalizuje się w badaniach sytuacja ekonomiczna przedsiębiorstw, rozwój ekonomicznych modeli biznesowych, planowanie strategiczne i inne zagadnienia. Brał udział w realizacji ponad 20 projektów planowanie strategiczne dla przedsiębiorstw różnych branż. Prowadzi seminaria „Strategiczność życia codziennego. Podejście PIL” oraz „Finanse dla menedżerów”. „Instytut Szkoleniowy – ARB Pro”. Obszar działalności: szkolenia biznesowe, doradztwo HR, zarządzanie strategiczne, wsparcie informacyjne biznes. Forma organizacji: grupa spółek. Terytorium: siedziba – w Petersburgu; przedstawicielstwa - w Moskwie, Niżnym Nowogrodzie, Czelabińsku Liczba pracowników: 70. Główni klienci: Moskiewska Akademia Finansowo-Przemysłowa, Sberbank Rosji, Gazprom, Irkutskenergo, Svyaznoy, Ecookna, Coca-Cola, Danone, Nestle2.

Konstanty Fiodorow, dyrektor rozwoju firmy PAKK, Moskwa. CJSC „PAKK” Obszar działalności: usługi doradcze, profesjonalna pomoc w rozwoju biznesu. Liczba pracowników: 64. Średni roczny obrót: około 110 milionów rubli. Zrealizowane projekty: ponad 1000.

Zarządzanie kosztami to proces ukierunkowanego kształtowania kosztów według ich rodzajów, miejsc i mediów, przy stałym monitorowaniu i stymulowaniu ich redukcji.

System zarządzania kosztami ma aspekty funkcjonalne i organizacyjne. Obejmuje następujące podsystemy funkcjonalne:

Poszukiwanie i identyfikacja czynników oszczędzających zasoby;

Racjonowanie kosztów zasobów;

Planowanie kosztów zasobów według rodzaju;

Rachunkowość i analiza kosztów zasobów;

Stymulowanie oszczędności i zasobów oraz ograniczanie ich zużycia.

Funkcje te pełnią odpowiednie jednostki strukturalne przedsiębiorstwa, w zależności od jego wielkości (wydziały, biura, indywidualni wykonawcy).

Identyfikacja i wykorzystanie czynników oszczędzających zasoby jest obowiązkiem każdego pracownika przedsiębiorstwa, przede wszystkim specjalistów i menedżerów wszystkich szczebli. Zgodnie z określonymi warunkami organizacyjno-technicznymi i podjętymi decyzjami opracowywane są standardy zużycia wszystkich rodzajów zasobów: surowców, materiałów podstawowych i pomocniczych, energii, zasobów pracy.

Ustalenie wskaźników zużycia to określenie kosztów poszczególne gatunki zasobów w danych warunkach organizacyjno-technicznych produkcji. Standardy te są ważnym czynnikiem zapewniającym oszczędność, a co za tym idzie, konkurencyjność przedsiębiorstwa. W procesie planowania ustalane są maksymalne (dopuszczalne) koszty całkowite w działach i dla przedsiębiorstwa jako całości (szacunki) oraz na jednostkę produkcji. Rzeczywisty poziom kosztów obliczany jest na podstawie aktualnych danych księgowych.

Porównanie kosztów rzeczywistych z kosztami planowanymi (normatywnymi) pozwala w procesie analizy ocenić pracę działów w zakresie wykorzystania zasobów, znaleźć przyczyny odchyleń kosztów rzeczywistych od planowanych i w związku z tym zmotywować pracowników przedsiębiorstwa w kierunku ich zmniejszenia.

Zarządzanie kosztami w przedsiębiorstwie polega na ich dystrybucji pomiędzy miejscami i ośrodkami odpowiedzialności. Lokalizacja kosztów to miejsce ich powstania (miejsce pracy, zespół zakładów pracy, plac budowy, warsztat). Przez ośrodek odpowiedzialności rozumie się jedność organizacyjną lokalizacji kosztów z ośrodkiem odpowiedzialnym za ich poziom.

Tworzenie ośrodków kosztów i ośrodków odpowiedzialności odbywa się według kryteriów funkcjonalnych i terytorialnych. W pierwszym przypadku koszty lokalizują się w konkretnym funkcjonalnym obszarze działalności (marketing, badania i przygotowanie produkcji, logistyka, produkcja, utrzymanie produkcji, zarządzanie). Terytorialne centra kosztów i centra odpowiedzialności obejmują jednostki organizacyjne przedsiębiorstwa (wydziały, sekcje, warsztaty), które są wyodrębnione przestrzennie.

Sporządzane są szacunki (koszty planowane) dla ośrodków odpowiedzialności, ustalane są koszty rzeczywiste, a dla działów produkcyjnych wyliczane są koszty jednostkowe. Pozwala to kontrolować zużycie zasobów. W tym przypadku ważne jest podzielenie kosztów każdego ośrodka odpowiedzialności na bezpośrednie i pośrednie, zmienne i stałe. Podział pierwszy jest niezbędny do ustalenia kosztu poszczególnych produktów (kosztowania). Koszty bezpośrednie przypisywane są bezpośrednio do produktów ośrodków odpowiedzialności (punktów kosztowych), natomiast koszty pośrednie generowane są w tych centrach i następnie rozdzielane pomiędzy poszczególne typy produktów. Podział kosztów na zmienne i stałe przez centra odpowiedzialności (lokalizacje kosztów) jest istotny dla przygotowania tzw. budżetów elastycznych i oceny wyników.

Koszty zmienne to koszty, których wielkość zmienia się proporcjonalnie do zmian wielkości produkcji. Do kosztów zmiennych zalicza się: surowce i zaopatrzenie, płace pracowników produkcyjnych, zakupione produkty i półprodukty, paliwo i energię elektryczną na potrzeby produkcyjne itp. Na jednostkę produkcji koszty zmienne pozostają niezmienne pomimo zmian wielkości produkcji.

Koszty stałe to koszty, których wartość jest prawie niezależna od zmian wielkości produkcji. Do kosztów stałych zalicza się: wynagrodzenia kadry kierowniczej, usługi komunikacyjne, amortyzację środków trwałych, opłaty czynszowe itp. Na jednostkę produkcji koszty stałe zmieniać się równolegle ze zmianami wielkości produkcji.

Takie rozgraniczenie kosztów pozwala na szybkie określenie szacunków dla różnych wariantów wielkości produkcji, a także przeliczenie kosztów planowanych na rzeczywisty wolumen produkcji podczas analizy i oceny pracy wydziałów.

Podział kosztów na koszty zmienne (proporcjonalne) i stałe można wykorzystać do określenia ich łącznej kwoty za dany okres za pomocą wzoru

C = Zper N + Zpost,

gdzie C to koszty całkowite (całkowite);

Zper – koszty zmienne na jednostkę produkcji;

N to wielkość produkcji w ujęciu fizycznym;

Zpost – koszty stałe w danym okresie.

Po prostu przekształcając wzór, można określić takie koszty na jednostkę produkcji (Zed).

Zed = Zper + Zpost / N

Ze wzoru wynika, że ​​wraz ze wzrostem wielkości produkcji jej koszt maleje ze względu na koszty stałe. Dlatego zwiększenie produkcji staje się ważnym czynnikiem obniżającym koszty produkcji.

Wzorzec ten stanowi podstawę do analizy zależności kosztów i zysków od wielkości produkcji w celu określenia najlepszych opcji rozwiązań projektowych i planistycznych. Ponadto w tym przypadku wskazane jest zastosowanie graficznej reprezentacji procesu. Na rysunku przedstawiono liniowe funkcje dynamiki kosztów i przychodów ze sprzedaży produktów.

Ze względu na obecność kosztów stałych produkcja do pewnego wolumenu krytycznego (Ncr) jest nieopłacalna – obszar zacieniony 1. Wielkość krytyczna produkcji jest powszechnie znana pod inną nazwą – progu rentowności. Wraz ze wzrostem wolumenu produkcji zmniejsza się udział kosztów stałych w ich całkowitej (skumulowanej) wartości, zmniejszają się straty, a po osiągnięciu wolumenu krytycznego (Ncr) produkcja staje się opłacalna – zacieniony obszar 2.

Krytyczną wielkość produkcji danego produktu w ujęciu fizycznym, od której produkcja staje się opłacalna, można obliczyć analitycznie. Jak widać z wykresu, przy krytycznym programie produkcyjnym koszty i przychody oraz sprzedaż produktu danego przedsiębiorstwa stają się takie same.

Tb = Zpost / Ts-Zper

W razie potrzeby próg rentowności można określić w kategoriach pieniężnych, co jest najbardziej akceptowalne w przypadku produkcji wieloproduktowej. W tym przypadku

Tb = V*Zpost/(V - Zper)

B - przychody

Im większy wolumen produkcji powyżej progu rentowności, tym większe zapasy siła finansowa.

Margines bezpieczeństwa finansowego to wyrażony w procentach stosunek różnicy pomiędzy bieżącym wolumenem sprzedaży a wolumenem sprzedaży w progu rentowności do bieżącego wolumenu sprzedaży. W takich okresach organizacja może znacznie zwiększyć wolumen realnych inwestycji poprzez przebudowę i modernizację środków trwałych.

Zarządzając kosztami stałymi należy mieć na uwadze, że ich wysoki poziom w dużej mierze zdeterminowany jest specyfiką branżową prowadzonej działalności. Jednak pomimo tych obiektywnych ograniczeń każda organizacja ma wystarczające możliwości ograniczenia, w razie potrzeby, wysokości i udziału kosztów stałych. Rezerwami takimi są: znaczne ograniczenie kosztów zarządzania w przypadku niesprzyjających warunków na rynku towarowym, sprzedaż części niewykorzystanego sprzętu i wartości niematerialnych i prawnych w celu ograniczenia spływu odpisów amortyzacyjnych, zmniejszenie wolumenu ilości zużywanych narzędzia i inni.

Zarządzając kosztami zmiennymi, główną wskazówką powinno być zapewnienie stałych oszczędności, gdyż istnieje bezpośredni związek pomiędzy wysokością tych kosztów a wielkością sprzedaży. Po przekroczeniu progu rentowności wysokość oszczędności w kosztach zmiennych zapewni bezpośredni wzrost zysku przedsiębiorstwa. Do głównych rezerw oszczędności kosztów zmiennych zalicza się: zmniejszenie liczby pracowników poprzez zapewnienie wzrostu wydajności pracy, zmniejszenie rozmiaru spis w okresach niesprzyjających warunków na rynku towarowym, zapewnienie organizacji korzystnych warunków dostawy towarów i inne.

Jednym z najważniejszych warunków realizacji relacji rynkowych jest usprawnienie zarządzania i poprawa ekonomicznego charakteru kształtowania kosztów produkcji.

Termin „koszty” jest pojęciem węższym niż „koszty”; obejmuje jedynie koszty produkcji, natomiast pojęcie „koszty” obejmuje wszystkie zużyte zasoby.

Pojęcie „wydatków” ma kilka znaczeń semantycznych: wydatki z gatunki pospolite działalności (PBU 10/99); wydatki okresu sprawozdawczego; wydatki podatkowe (rozdział 25 kodeksu podatkowego Federacji Rosyjskiej).

Zastosowanie tej metodologii pozwoli nam na ustalenie ewentualnych rezerw na redukcję kosztów i sformułowanie konkretnych zadań z zakresu zarządzania kosztami.

Efektywne zarządzanie kosztami na różnych poziomach zapewnia zastosowanie jedności metodologicznej, która obejmuje jednolite wymagania Do wsparcie informacyjne, planowanie, księgowość, analiza kosztów w przedsiębiorstwie. Zapewnia to system rachunkowość zarządcza, która łączy wszystkie te elementy w jedną przestrzeń metodyczno-metodologiczną i pełni funkcję kompleksowego, systematycznego badania kosztów produkcji.

W rachunkowości zarządczej dużą wagę przywiązuje się do kontroli kosztów, optymalizacji i oszczędności.

Przy kalkulacji kosztów przedsiębiorstwa możliwa jest pewna niedokładność, którą można ograniczyć, jeśli przy wyborze metody kalkulacji będziemy mieć na uwadze jej ostateczny cel. Kosztami takimi mogą być koszty rezydualne, koszty początkowe i koszty alternatywne.

Zatem koszty mogą wystąpić bez wydatków. To jest pierwsza różnica między kosztem a wydatkiem. Koszty różnią się jednak od wydatków w przypadku towarów zasoby materialne otrzymane w jednym okresie, są w całości lub w części wydatkowane w innym okresie. Druga różnica między pojęciami „kosztów” i „wydatków” polega na tym, że koszty obejmują wszystko, co zostało wydane w przedsiębiorstwie wartości materialne, koszty odnoszą się wyłącznie bezpośrednio do wytwarzania produktów lub do płacenia podatków i wynagrodzeń.

Ustalenie kosztów powinno opierać się na ich dokładnej ewidencji, gdyż ich niepełna ewidencja odzwierciedla marnowanie czynników produkcji, a zbyt szerokie uwzględnienie kosztów stwarza fałszywe wrażenie w porównaniu z kosztami konkurencji, co jest warunek konieczny Dla zarządzanie gospodarcze przedsiębiorstwa ze względu na fakt, że koszty są jednym z najważniejszych wskaźników analizy wewnątrzprodukcyjnej.

Dlatego koszty są decydującym wskaźnikiem prezentacji przedsiębiorstwa otoczenie zewnętrzne, ponieważ koszty to wydatki na materiały, robociznę i zasoby finansowe V pod względem wartości aby zapewnić proces reprodukcji rozszerzonej.

W konsekwencji pojęcie „kosztów” jest szersze niż pojęcie „kosztu”, czyli wyceny zasobów wykorzystywanych w procesie produkcji i sprzedaży, tj. koszty prostej reprodukcji, koszty eksploatacji konkretnego przedsiębiorstwa.

Aby określić koszt, ważne jest rozważenie kosztów jako funkcji wielkości produkcji. Koszty, które nie zmieniają się wraz ze zmianami wielkości produkcji, prezentowane są jako stałe, natomiast te, które zależą od zmian wielkości produkcji, są zmienne.

Kształtowanie się kosztów przedsiębiorstwa przedstawiono schematycznie na rysunku 1.

Ryż. 1. Schemat kształtowania kosztów przedsiębiorstwa

Z diagramu pokazanego na rysunku 1 koszty można zapisać w formularzu

(1)

Istnieją sprzeczności dotyczące „kosztów” - przedstawiono to w szeregu dokumentów regulacyjnych, takich jak pismo Ministerstwa Podatków Federacji Rosyjskiej z dnia 15 lutego 2001 r. Nr VG-6-02/139 „W sprawie wyjaśnienia niektórych kwestie dotyczące stosowania przepisów podatkowych w zakresie opodatkowania zysków osoby prawne„, zarządzenie Ministerstwa Finansów Federacji Rosyjskiej i Ministerstwa Podatków Federacji Rosyjskiej z dnia 10 marca 1999 r. nr 20n, GB-3-04/39 „W sprawie zatwierdzenia przepisów w sprawie trybu przeprowadzania inwentaryzacji majątku podatników, kiedy Audyt podatkowy„(klauzula 3.33) zawiera termin „koszty”, natomiast rozporządzenie Ministerstwa Podatków i Podatków „W sprawie zatwierdzenia zaleceń metodologicznych dotyczących stosowania rozdziału 21 „VAT” Ordynacji podatkowej Federacji Rosyjskiej” wyraźnie odnotowuje zastąpienie pojęcia „kosztów produkcji i dystrybucji” z pojęciem „wydatków”.

W dokumenty regulacyjne regulujących rachunkowość finansową, terminy „wydatki”, „koszty”, „koszty” są również używane jako słowa synonimiczne. Przykładowo w PBU 2/94 i PBU 4/99 używane są wszystkie trzy terminy, natomiast w PBU 5/01, 6/01, 10/99, 15/01 używane są określenia „koszty” i „wydatki”.

Niepewność terminologiczna staje się znacząca ze względu na brak ścisłego podziału kosztów (wydatków, wydatków) w zależności od zasady korespondencyjnej, zgodnie z którą wydatki pomniejszają przychody tego samego okresu sprawozdawczego. Zaburza to nie tylko częstotliwość prowadzenia rachunkowości (w sensie teoretycznym), ale także zakłóca jej komputerową formalizację i prowadzi do naruszeń podatkowych. Mówimy o zastosowaniu metody memoriałowej lub kasowej w celu odzwierciedlenia w transakcjach księgowych związanych z kalkulacją zysku.

Podobne problemy zostały rozwiązane w wielu krajach w następujący sposób. Na przykład w Wielkiej Brytanii i USA termin wydatki oznacza koszty stosowane przy obliczaniu zysków lub obliczaniu sald zapasów, tj. Wskaźnik ten liczony jest na zasadzie memoriałowej. Pod pojęciem wydatków rozumie się wydatek niezwiązany z procesem kosztorysowania (wykorzystywany np. przy projektowaniu przepływ środków pieniężnych). I tak w książce F. Wooda „Rachunkowość dla przedsiębiorców” przy definiowaniu zasady memoriałowej podkreśla się, że „zysk netto rozumiany jest jako różnica między sprzedażą a wydatkami (wydatkami), a nie między otrzymaną a wydatkowaną (wydatkami) gotówką. ”

Istnieje również termin koszt, który ma szersze zastosowanie i oznacza, według Oxford Dictionary of Accounting, „wydatki na towary i usługi niezbędne dla całego funkcjonowania organizacji” (Słownik rachunkowości).

Próbę rozróżnienia pojęć „wydatki” i „koszty” zgodnie z zasadą memoriałową podejmuje M.A. Wachruszin. Pisze, że zgodnie z podejściem dochodowo-kosztowym „w rachunkowości każdy dochód musi być powiązany z kosztami jego wytworzenia, zwanymi wydatkami”. Z jednej strony autor uznaje pojęcie „wydatków” za termin zbliżony do angielskich wydatków; z drugiej strony w tym samym zdaniu i w dalszej części tekstu utożsamia to z terminem „koszty”.

Porównanie rachunkowości finansowej i zarządczej pod kątem doprecyzowania pojęć kosztowych w Rosji pokazuje, że w rachunkowości finansowej do ustalenia kosztów stosuje się zasadę memoriału, tj. koszty zalicza się do kosztów w momencie ich poniesienia, bez względu na fakt zapłaty – późniejszy czy poprzedni. W rachunkowości podatkowej stosujemy zarówno zasadę memoriałową (art. 271 rozdział 25 kodeksu podatkowego Federacji Rosyjskiej), jak i zasadę kasową (art. 273 rozdział 25 kodeksu podatkowego Federacji Rosyjskiej).

W rachunkowości zarządczej podstawą sporządzania informacji dla różnych celów może być zarówno zasada memoriałowa, jak i kasowa. Dodatkowo dla wygody podejmowania grupy decyzji stosuje się koszty warunkowe (alternatywne).

Z perspektywy teoria pracy koszt K. Marks w „Kapitale” za koszty uważał koszty płac, materiałów, paliwa, amortyzacji środków pracy związanej z produkcją towarów. Do tego dodał koszty wynagrodzeń pracowników handlu (hurtowego i detalicznego) oraz koszty utrzymania lokale handlowe, transport itp. K. Marks pierwsze koszty nazwał kosztami produkcji, drugie – kosztami dystrybucji. Jednocześnie nie wziął pod uwagę sytuacji rynkowej i szeregu innych okoliczności. K. Marks wychodził z tego, że na wartość produktu składają się koszty produkcji i te koszty obiegu, które stanowią kontynuację procesu produkcyjnego w sferze obiegu, np. pakowanie, pakowanie itp.

Nowoczesna teoria ekonomii ma zupełnie inne podejście do interpretacji kosztów. Wynika to z rzadkości wykorzystywanych zasobów i ich możliwości alternatywne zastosowania. Zatem koszty wykorzystania zasobu, mierzone w kategoriach korzyści utraconych w wyniku niewłaściwego wykorzystania tego zasobu w najlepszy, alternatywny sposób, reprezentują koszty alternatywne lub ekonomiczne konkretny zasób(utracone koszty alternatywne lub koszty alternatywne). Dlatego, aby obliczyć koszty przedsiębiorstwa, konieczne jest oszacowanie dla każdego wejściowego czynnika produkcji w gotówce korzyść, którą przedsiębiorstwo utraciło wykorzystując zasób w taki, a nie najlepszy, alternatywny sposób.

Stąd wnioskujemy, że koszty ekonomiczne lub alternatywne określonego zasobu użytego w danej produkcji są równe jego kosztowi (wartości) przy najbardziej optymalnym sposobie wykorzystania go do produkcji.

Zatem koszty ekonomiczne to zapłata dostawcy przez przedsiębiorstwo lub dochód dostawcy zasobów dostarczonych przez przedsiębiorstwo, a także koszty wewnętrzne zapewnienia wykorzystania zasobów przez to konkretne przedsiębiorstwo i na określoną produkcję opcja.

Koszty są pieniężnym wyrazem kosztów czynniki produkcyjne niezbędne do prowadzenia przez przedsiębiorstwo działalności produkcyjnej i handlowej.

Koszty życia i pracy ucieleśnionej w procesie produkcyjnym stanowią koszty produkcji.

Głównym celem rachunku kosztów produkcji jest kontrola działalności produkcyjnej i zarządzanie kosztami jego wdrożenia.

W rachunkowości zarządczej cele klasyfikacji kosztów są ustalane na podstawie celów i zadań zarządzania.

Dlatego też, ze względu na różnorodność celów, decyzji, sposobów ich osiągnięcia, stopień nowości, okres obowiązywania i inne cechy klasyfikacyjne decyzji zarządczych, można określić różne cele klasyfikacji kosztów.

Systemy księgowe muszą służyć zestawowi celów zarządzania różne drogi mierzenie i grupowanie kosztów.

Charakterystykę klasyfikacyjną rachunkowości zagranicznej podaje S. Rayborn, który zaleca stosowanie następujących kryteriów klasyfikacyjnych przedstawionych na rysunku 2.

Ryż. 2. Zagraniczna klasyfikacja kosztów produkcji

Klasyfikacja ta w pełni obejmuje wszystkie rodzaje kategorii kosztów stosowane w anglosaskim i amerykańskim systemie rachunkowości. Jako wadę proponowanej klasyfikacji można wskazać fakt, że odpowiednio cechy klasyfikacji i rodzaje kosztów nie są dla przedsiębiorstw ściśle określone. Każde przedsiębiorstwo ma w tym zakresie pełną niezależność i stosuje najwygodniejszy dla siebie system klasyfikacji kosztów.

Wyodrębnienie w krajowym systemie księgowym takich rodzajów kosztów jak przeszłe wydatki nieodwołalne, przeszłe koszty rzeczywiste przyjęte w klasyfikacji zagranicznej może mieć pozytywny wpływ na dalszy rozwój i poprawę zarządzania kosztami.

Zastosowanie tych grupowań w rachunku kosztów krajowych umożliwi ocenę różnych kontraktów na wytworzenie produktów z wykorzystaniem wcześniej nabytych zasobów w rzeczywistych cenach bieżących, co stwarza możliwość określenia rzeczywistej opłacalności lub nieopłacalności poszczególnych zamówień.

W rosyjskiej literaturze edukacyjnej i naukowej wymieniono do dziesięciu cech grupujących koszty, ale nie znalazły one praktycznego rozkładu. W rachunkowości krajowej w praktyce dominuje podejście kalkulacyjne, tj. stosuje się grupy kosztów niezbędne do obliczenia kosztu produktów (robot, usług).

Zachodnia księgowość zarządcza oferuje ukierunkowane, podejście funkcjonalne itp. W Rosji podejście funkcjonalne promuje T.P. Karpova.

Analiza podejść do klasyfikacji kosztów wykazała, że ​​wskazane jest łączenie grup kosztów w trzech obszarach:

Twórcą podejścia docelowego jest K. Drury. Do jego krajowych zwolenników należą M.A. Wachruszin.

C.T. Horngren klasyfikuje koszty według następujących kryteriów:

1)	w odniesieniu do wielkości produkcji (zmienna, stała)<1>;
	według pewności czasowej (rzeczywistej, planowanej lub prognozowanej, inne);
	według stopnia uśrednienia (ogółem, przeciętnie (koszty jednostkowe - na studenta, na godzinę), inne);
	według funkcji zarządzania (produkcyjna, handlowa, administracyjna);
	metodą przypisania do kosztu obiektów (bezpośrednie, pośrednie);
	przez okres przypisania kosztów zmniejszenia zysku (na produkt, na okres);
	według wartości decyzji zarządczych (koszty istotne, nieistotne, alternatywne, koszty przeszłe).

<1>W praktyce taki podział kosztów dokonywany jest warunkowo, gdyż dużą ich część zajmują koszty półstałe i częściowo zmienne.

Wielu ekonomistów proponuje różnicowanie kosztów zmiennych. Na przykład S. A. Stukov dzieli koszty zmienne na proporcjonalne, progresywne, degresywne, regresywne, spazmatyczne, remanentne, elastyczne.

Podział kosztów na proporcjonalny, progresywny, degresywny i schodkowy proponuje także M.A. Wachruszin; NG Chumaczenko dzieli koszty stałe na dwie części:

Rozpatrując koszty zmienne, należy zwrócić uwagę na problem konwencjonalnej klasyfikacji kosztów na koszty stałe oraz ich klasyfikacji w ogóle. Problem ten rodzi potrzebę znalezienia odpowiedzi na pytanie: czy istnieją kryteria, które pozwalają jednoznacznie podzielić koszty całkowite na stałe i zmienne? Zachowanie się kosztów zależy przede wszystkim od dwóch czynników: długości okresu brane pod uwagę przy podejmowaniu decyzji, a także podzielności czynników produkcji. W teorii zachodniej rachunkowości zarządczej, w zakresie klasyfikacji kosztów na zmienne stałe, mówi się, że charakter zachowania kosztów (zmienny lub stały) zależy od odpowiedniej sytuacji produkcyjnej, w której podejmowane są decyzje.

Skokowe koszty są typowe dla przypadków, gdy ceny hurtowe surowców, komponentów, taryfy za zewnętrzne usługi produkcyjne i stawki płac są korygowane w górę lub w dół. Zmiany te mają charakter jednorazowy i powodują gwałtowny wzrost lub spadek kosztów, szczególnie zauważalny w przypadku mówimy o o surowcach i dostawach, które pochłaniają średnio dwie trzecie kosztów produkcji.

Koszty remanentne to takie koszty, które szybko rosną wraz ze wzrostem wielkości produkcji i maleją znacznie wolniej w przypadku jej zmniejszania.

Koszty elastyczne zachowują się różnie przy różnych wielkościach produkcji, w niektórych przypadkach zachowując się proporcjonalnie, progresywnie lub degresywnie. Są to na przykład straty spowodowane defektami, przestojami spowodowanymi awariami sprzętu.

Termin „koszty” jest pojęciem węższym niż „wydatki”; obejmuje jedynie koszty produkcji, natomiast pojęcie „koszty” obejmuje wszystkie zużyte zasoby.

Koncepcja „kosztu” produktów opiera się na zasadach prawa wartości, które głosi, że o koszcie produktu decydują nie tylko możliwości produkcyjne, ale także potrzeby społeczeństwa.

Pojęcie „wydatki” ma kilka znaczeń semantycznych: wydatki związane ze zwykłą działalnością (PBU 10/99); wydatki okresu sprawozdawczego; wydatki podatkowe (rozdział 25 kodeksu podatkowego Federacji Rosyjskiej). Zgodnie z rozdziałem 25 Kodeksu podatkowego Federacji Rosyjskiej wydatkami są wszelkie wydatki związane z prowadzeniem działalności mającej na celu generowanie dochodu.

W podejmowaniu decyzji zarządczych duży nacisk kładzie się na planowanie i optymalizację kosztów wyrobów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo. Ustalanie sposobów obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności następuje na wszystkich etapach procesu produkcyjnego – od zakupu materiałów i ich obróbki po kontrolę na etapie produkcji ukończony produkt i dostarczenie go konsumentowi. Zmiany mogą dotyczyć produkcji, przetwarzania, montażu, pakowania.

Zidentyfikowane rezerwy na optymalizację kosztów produktów przedsiębiorstwo przemysłowe Wskazane jest podzielenie na strategiczne i taktyczne. Do taktycznych zalicza się wzrost różnicy pomiędzy ceną sprzedaży a kosztami produkcji – wzrost ceny produktu powinien przewyższać wzrost kosztów jego wytworzenia. Rezerwa ta realizowana jest poprzez poprawę jakości, a także wytwarzanie wyrobów o nowych właściwościach handlowych, co prowadzi do wzrostu rentowności jego sprzedaży.

Kierunki strategiczne obejmują analizę zmian poziomów cen, bardziej oszczędne wydatkowanie kosztów bezpośrednich i elastyczną manipulację kosztami stałymi w ramach całkowitego kosztu produkcji, optymalizację asortymentu.

Podstawowe koncepcje redukcji kosztów produktów opierają się na różnych podejściach.

Pierwsza koncepcja opiera się na kosztach bezpośrednich, które tworzą koszt. Warunki: ceny i koszty skalkulowane w oparciu o dokładne informacje o wielkości produkcji, rodzaju surowców i materiałów, efektywności metod zaopatrzenia; standardy siły roboczej obliczone w oparciu o stosowaną technologię, metody przetwarzania, dostępny sprzęt, system motywacyjny; koszty ogólne produkcji w oparciu o wcześniej ustalone lub zaplanowane standardy.

Druga koncepcja opiera się na kosztach pośrednich, które tworzą koszt produkcji. Warunki: pracę pracowników pomocniczych, prace związane z konserwacją i naprawą sprzętu, surowcami wtórnymi, dostawami należy oceniać jako pracę żywą; wykorzystanie metod elastyczne planowanie gdy zmieniają się cele lub zmienia się podstawa obliczania kosztów ogólnych; zastosowanie stymulujących planów kontroli ich redukcji, opracowanych dla wszystkich działów produkcyjnych i nieprodukcyjnych; regulacja usług materialnych i technicznych w oparciu o rewizję standardów czasowych w wyniku zaawansowanego szkolenia, nabywania umiejętności pracy itp.; obliczanie współczynników regulacyjnych pozwalających na ustalenie procedur kontroli kosztów.

Konsekwentne uwzględnienie kosztów różnych produktów pozwala opracować program redukcji kosztów całkowitych i wybrać politykę przedsiębiorstwa dotyczącą wielkości produkcji i zwiększania wydajności na wszystkich etapach procesu produkcyjnego.

Przedsiębiorstwa przemysłowe należą do grupy branż materiałochłonnych. Tutaj koszt surowców i materiałów w kosztach produkcji wynosi 80-85% lub więcej. Dlatego do najważniejszych źródeł optymalizacji należy redukcja kosztów materiałowych (poprawa proces technologiczny, ograniczenie strat, marnotrawstwa, poprawa jakości produktów) i zwiększenie wydajności pracy.

Racjonalne i efektywne wykorzystanie surowców i materiałów przyczynia się do wzrostu stabilność finansowa organizacji i jej wypłacalność. W tych warunkach organizacja terminowo i w pełni wywiązuje się ze swoich zobowiązań rozliczeniowych i płatniczych, co pozwala jej z sukcesem prowadzić działalność komercyjną.

Obniżenie kosztów surowców, będące efektem wzrostu wydajności pracy wykorzystywanej przy ich wytwarzaniu, pozwala obniżyć koszty produkcji i stworzyć oszczędności, których wartość można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

En = (N0Ts0 / KM0 - N1Ts1 / KM1) Q1
(2)

			oszczędność bieżących kosztów produkcji na surowcach, materiałach, paliwie;
			normy zużycia materiałów do wytworzenia produktów odpowiednio w okresie bazowym i sprawozdawczym;
			cena jednostkowa surowców, materiałów, paliw w okresach bazowym i sprawozdawczym;
			współczynnik wykorzystania zasobów materialnych w okresach bazowym i sprawozdawczym;
			roczna wielkość produkcji.

Obniżanie kosztów materiałowych na jednostkę produkcji podlega działaniu i wymogom prawa wartości. Ustawa ta zapewnia zapewnienie odpowiedniego poziomu efektywności środków produkcji przetwarzających zasoby materialne.

Koszt zużytego materiału ulega obniżeniu w wyniku zmniejszenia jednostkowego zużycia materiałów na jednostkę produkcji, co wiąże się bezpośrednio z obniżeniem standardu kapitał obrotowy.

Wielkość zużycia materiałowego produktów ma bezpośredni wpływ na wielkość zapasów i koszt znormalizowanego kapitału obrotowego, co ma ogromne znaczenie dla kondycja finansowa przedsiębiorstwa.

Rozwój Ramy prawne to najważniejszy obszar planowania zasobów materialnych. Podstawą planowania jest system norm.

Ekonomiczne uzasadnienie obliczeń w celu ustalenia norm opiera się na normach. W celu zapewnienia jednolitości i ważności naukowej standardów przeprowadzana jest unifikacja standardów obliczeniowych. Uwzględnia to klasyfikację warunków determinujących zużycie materiału, a także osiągnięcia postęp naukowy i technologiczny. Standardowe wskaźniki kosztów materiałów oblicza się na podstawie stosunku ich specyficznego zużycia na jednostkę parametr techniczny produkty. Cechą taką może być siła lub produktywność pracy. Wskaźniki te służą do oceny materiałochłonności produktów.

Zastosowanie progresywnych wskaźników zużycia pozwala producentowi towaru określić spadek wskaźników zużycia zasobów materialnych. Jednocześnie procentowa redukcja zakłada uwzględnienie jak najpełniejszego wdrożenia wszystkich wewnętrznych zasobów produkcyjnych.

Przy opracowywaniu długoterminowych planów obniżenia kosztów produkcji najkorzystniejsze jest metoda indeksowa. Następnie redukcję kosztów poprzez wykorzystanie źródeł wewnątrzprodukcyjnych można zdefiniować jako sumę udziałów redukcji kosztów produktu lub kosztów na 1 rubel. produkty towarowe dostarczane z każdego źródła, tj

(3)

Na podstawie stosunku wskaźników odpowiednich czynników i ich udziału w kosztach produkcji (lub kosztach na 1 rubel produktów rynkowych) można określić rezerwę na obniżenie kosztów produkcji ze względu na badany czynnik ( pozycja kosztowa, element kosztowy).

Zatem redukcję kosztów (lub kosztów na 1 rubel produktów rynkowych) w wyniku wzrostu wydajności pracy można obliczyć za pomocą wzoru

(4)

Oszczędności w wartościach bezwzględnych są określane przez:

koszty za 1 rub. produkty komercyjne.

Obniżenie kosztów jako procent stałej i zmiennej części ogólnych kosztów produkcji i ogólnych wydatków służbowych wyniesie:

Wyniki obliczeń w oparciu o opisaną metodologię przedstawiono w tabeli 1.

Tabela 1

Analiza redukcji kosztów porównywanych produktów JSC MK Orlovsky

Wydatki	Koszt produktów w cenach z t-tego roku, w tysiącach rubli.	Struktura kosztów w t-tym roku,%	Porównywalne produkty w t+3 roku według standardów i cen, tys. rubli		Oszczędności, milion rubli.	Obniżenie kosztów porównywalnych produktów,%
Podstawowe materiały
Materiały pomocnicze
Paliwo technologiczne
Energia technologiczna
Płace podstawowe i dodatkowe pracowników produkcyjnych
Ogólne koszty produkcji
Ogólne koszty eksploatacji
Straty z małżeństwa

Integralną częścią analizy kosztów zarządzania w celu optymalizacji kosztów produktu jest badanie kosztów częściowo zmiennych i częściowo stałych. W tym obszarze bardzo przydatne może być zastosowanie modelu ekonomiczno-matematycznego Analiza czynników, którego parametry są szacowane za pomocą statystyki matematycznej.

Silniowy model regresji liniowej zależności kosztów produkcji ma postać

y = b0 + b1 X x1 + b2 X x2 +...+bn X xn
(7)

			koszty warunkowo stałe (pośrednie);
			koszty zmienne warunkowo (bezpośrednie) na jednostkę produkcji, która jest oznaczona liczbą 1;
			wielkość produkcji produktów oznaczonych cyfrą 1, w naturalnych jednostkach miary;
			koszty zmienne warunkowo na jednostkę produkcji, które są oznaczone cyfrą 2;
			wielkość produkcji produktów oznaczonych cyfrą 2, w naturalnych jednostkach miary;
			koszty zmienne warunkowo na jednostkę produkcji, która jest oznaczona liczbą n;
			wielkość produkcji produktów oznaczonych liczbą n, w naturalnych jednostkach miary.

Rozważmy zastosowanie tej metodologii na przykładzie kilku rodzajów produktów OJSC MK Orlovsky. Oznaczmy każdy rodzaj produktu odpowiednimi literami: W, R, G. Produkcja przedsiębiorstwa została pokazana na rysunku 3.

Ryż. 3. Dane o wielkości produkcji przedsiębiorstwa za rok sprawozdawczy

Zaproponowana metodyka pozwala na wyodrębnienie kosztów bezpośrednich i pośrednich z łącznej kwoty kosztów. Koszty produkcji OJSC MK Orlovsky za analizowany okres przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2

Dane o pozycjach kosztów przedsiębiorstwa za rok, w milionach rubli.

Miesiące	Koszty bezpośrednie						Koszty pośrednie
	Surowy materiał	Wynagrodzenia głównych pracowników produkcyjnych z potrąceniami	Amortyzacja sprzętu		Wynagrodzenia personelu sklepu z potrąceniami	Inne koszty sklepu		Wynagrodzenia kadry kierowniczej wraz z potrąceniami	Inne wydatki ogólne	Całkowity

Wyniki obliczeń techniką analizy regresji przedstawiają się następująco:

y = 6,44 + 0,008x1 + 0,007x2 + 0,01x3,

			całkowity koszt w dowolnym miesiącu;
			koszty pośrednie;
			koszty pośrednie na jednostkę produkcji, która jest oznaczona liczbą 1 (W);
			wielkość produkcji wyrobów oznaczonych liczbą 1(W), w naturalnych jednostkach miary;
			koszty bezpośrednie na jednostkę produkcji, która jest oznaczona cyfrą 2 (R);
			wielkość produkcji produktów oznaczonych cyfrą 2 (R), w naturalnych jednostkach miary;
			koszty bezpośrednie na jednostkę produkcji, która jest oznaczona cyfrą 3 (G);
			wielkość produkcji produktów oznaczonych cyfrą 3 (G), w naturalnych jednostkach miary.

W ten sposób uzyskuje się kalkulację kosztów bez przeprowadzania procesu kalkulacji kosztów księgowych.

Miesięczny koszt wynosi 6 437 000 rubli (nie zależy od zmian wielkości produkcji). Określono także koszty bezpośrednio związane z produkcją różnych rodzajów produktów (8 000 rubli, 7 000 rubli, 10 000 rubli na jednostkę).

Zaproponowana metodologia pozwala ocenić pracę księgowego w rachunku kosztów. W tym celu należy porównać dane obliczeniowe z wynikami uzyskanymi tą metodą.

Aby zbadać strukturę kosztów wynoszącą 6 437 000 rubli, konieczne jest określenie relacji między kosztami, które są w istotny sposób zdeterminowane wielkością produkcji, a kosztami, które nie są zdeterminowane wielkością produkcji.

Zależność tę można określić za pomocą współczynnika korelacji. Jego wartość równa jedności odpowiada maksymalnie bliskiemu powiązaniu czynników produkcji z wielkością produkcji; wartość równa zero oznacza brak związku.

Wartości współczynnika korelacji dla pozycji kosztów produkcji OJSC MK Orlovsky przedstawiono w tabeli 3.

Wysoka wartość współczynnika korelacji nie przeczy obecności stałego składnika kosztu ze względu na ten czynnik. Wynika to z właściwości współczynnika korelacji, a mianowicie: ze wzrostu lub zmniejszenia udziału kosztu w wyniku danego czynnika o tę samą liczbę, ogólny trend zmian w czasie w tej części kosztu nie ulega zmianie, a zatem wartość współczynnika korelacji nie ulega zmianie.

Tabela 3

Wartość współczynnika korelacji pozycji kosztowych z całkowitym wolumenem produkcji

Na podstawie analizy można stwierdzić, że koszt surowców i/lub koszt wynagrodzeń głównych pracowników produkcyjnych ma znaczący udział w kosztach stałych.

Może to wynikać z niedoskonałości systemu wynagrodzeń, gdy płace kluczowych pracowników produkcyjnych nie są odpowiednio powiązane z wynikami pracy.

W odniesieniu do kosztów surowców należy zauważyć, że istnieje duże prawdopodobieństwo wystąpienia znacznych, trwałych strat pozaprodukcyjnych, spowodowanych między innymi specyfiką procesu technologicznego lub „czynnikiem ludzkim”.

Zastosowanie tej metodologii pozwoli nam na ustalenie ewentualnych rezerw na redukcję kosztów i sformułowanie konkretnych zadań z zakresu zarządzania kosztami; Jak pokazuje praktyka, dość często przy analizie kosztów trzeba się liczyć z błędami lub całkowita nieobecność właściwa wycena produktów.

Głównymi kierunkami ograniczania kosztów produkcji jest racjonalizacja wysokości kosztów głównych (bezpośrednich) i pośrednich. Zarządzanie w tym zakresie opiera się na analizie informacji dostarczanych przez system zróżnicowanej rachunkowości zarządczej kosztów i przychodów.

Z powyższego wynika, że ​​przy podejmowaniu decyzji finansowych działalność gospodarcza nacisk należy położyć na optymalizację kosztów produkcji, biorąc pod uwagę analizę jej cech jakościowych.

LITERATURA

1. Kozina T.A. Analiza cen produkty przemysłowe w przedsiębiorstwach przetwórczych kompleksu rolno-przemysłowego oraz podstawy zarządzania kosztami. - M.: MTIIP, 1991. - s. 151.
2. Rosenblat G. I. Praca kierownictwo operacyjne główna produkcja. - L.: Lenizdat, 1989. - s. 123.
3.Satubaldin SS Rachunkowość kosztów produkcji w przemyśle amerykańskim. - M: Finanse, 1980. - s. 67.
4. Urakov D.U. Rachunek kosztów według obszaru działalności. - M.: Finanse i statystyka, 1991. - s. 176.

Również w tym temacie.

zysk, koszt gospodarki rynkowej

Zysk jest jednym z głównych wskaźników działalności gospodarczej każdego organizacja handlowa. Skuteczność wielu zależy w dużej mierze od stopnia jej poznania i wykorzystania. dźwignię ekonomiczną wpływ na produkcję.

W teoria ekonomiczna pojęcie „zysku” ma różne znaczenia. Może chodzić o dochód uzyskiwany przez przedsiębiorstwo, ale także o większą niż oczekiwano satysfakcję, jaką odniesie konsument, czy też korzyść, jaką dla kraju przyniesie dana działalność. We wszystkich przypadkach mówimy o zysku – przedsiębiorstwie, konsumencie, społeczeństwie jako całości.

Zysk jest wskaźnikiem, który najpełniej odzwierciedla efektywność produkcji, wielkość i jakość wytwarzanych produktów, stan wydajności pracy oraz poziom kosztów. Jednocześnie zysk działa stymulująco na wzmocnienie kalkulacji handlowych i intensyfikację produkcji w dowolnej formie własności.

Zysk jest jednym z głównych wskaźniki finansowe planowanie i ocena działalności gospodarczej organizacji. Zyski finansują działalność na rzecz rozwoju naukowego, technicznego i społeczno-gospodarczego organizacji.

Gospodarka rynkowa wzmacnia wielowymiarowe znaczenie zysku. Wynika to z faktu, że przedsiębiorstwo uzyskawszy samodzielność ekonomiczną i biznesową, samodzielnie decyduje, w jaki sposób, na jakie cele i w jakich wysokościach przeznaczyć zysk pozostający do jego dyspozycji po opłaceniu podatków do budżetu i innych obowiązkowe płatności i odliczenia.

W warunkach gospodarka rynkowa marża zysku jest ogromna. Chęć ich uzyskania powinna orientować producentów towarów na wytwarzanie produktów potrzebnych konsumentowi i za pomocą których minimalne koszty. Tym samym przy rozwiniętej konkurencji pozwoli to osiągnąć nie tylko cel przedsiębiorczości, ale także zaspokojenie potrzeb społecznych.

Współczesne warunki biznesowe radykalnie zmieniają rolę i treść analizy działalności przedsiębiorstwa jako całości, a w szczególności jego sekcji. Jeżeli w ramach systemu gospodarczego administracyjno-dowódczego środki trwałe, materialne i zasoby pracy, koszty i zyski, wreszcie - kondycja finansowa, a następnie w warunkach rynkowych analizę finansową a przede wszystkim analiza wyników finansowych.

W warunkach rynkowych analiza wyników finansowych powinna służyć przede wszystkim podejmowaniu właściwych decyzji zarządczych. Baza informacyjna do analizy służy raportowanie księgowe, które jest w dużej mierze uproszczone i zbliżone międzynarodowe standardy księgowość i raportowanie.

Staje się coraz bardziej analiza wyników finansowych oparta wyłącznie na sprawozdaniach finansowych analiza zewnętrzna która jest zwykle wykonywana poza przedsiębiorstwem przez osoby niepracujące to przedsiębiorstwo, ale mają w tym bezpośredni lub pośredni udział finansowy. Przeprowadzenie takiej analizy pozwala na uzyskanie bardzo ograniczonej części informacji o działalności przedsiębiorstwa, a tym samym nie pozwala na identyfikację wszystkich czynników jego sukcesu.

Analiza wewnętrzna powinna służyć bezpośrednio celom zarządzania działalnością przedsiębiorstwa. Źródło informacji dla analiza wewnętrzna mogą to być zarówno sprawozdania finansowe, jak i dane produkcyjno-księgowe, tj. informacje o wytworzeniu i sprzedaży produktów, ich koszcie, różne rodzaje koszty itp.

Znaczenie analizy wyników finansowych polega przede wszystkim na tym, że pozwala ocenić jakość przedsiębiorstwa. Dlatego w każdym konkretnym przedsiębiorstwie konieczne jest przeprowadzenie systematycznej analizy powstawania, podziału i wykorzystania zysków.

Badanie metodologii czynnikowej analizy zysku pokazuje, że przy analizie tego wskaźnika z reguły stosuje się następujący model:

P = q (ed - s),

Gdzie P jest kwotą zysku; q - liczba jednostek sprzedane produkty; ed – cena sprzedaży na jednostkę produkcji; s to koszt jednostki produkcji.

Model ten zakłada, że ​​wszystkie dane wskaźniki zmieniają się samodzielnie, niezależnie od siebie. Zmiany zysków są wprost proporcjonalne do wielkości sprzedaży w przypadku sprzedaży rentownych produktów. Jeśli produkt jest nierentowny, zysk zmienia się odwrotnie proporcjonalnie do wielkości sprzedaży.

Zatem obecność takiego modelu nie pozwala w pełni ocenić zależności pomiędzy wielkością produkcji (sprzedaży) produktów a ich kosztem.

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji (sprzedaży) koszt jednostkowy produkcji maleje, ponieważ zwykle wzrasta tylko suma kosztów zmiennych (płace akordowe pracowników produkcyjnych, surowce, zaopatrzenie, paliwo do celów technologicznych, energia elektryczna), a suma kosztów stałych (amortyzacja, wynajem lokali, wynagrodzenia za czas pracy, wynagrodzenia i ubezpieczenia personelu administracyjnego i kierowniczego itp.) co do zasady pozostają niezmienione.

I odwrotnie, gdy produkcja spada, koszt produktów wzrasta ze względu na fakt, że na jednostkę produkcji ponoszone są większe koszty stałe.

We współczesnych warunkach konieczne jest systematyczne podejście do badania czynników zmiany zysku i prognozowania jego wartości. To z kolei opiera się na kategorii dochodu krańcowego i podziale kosztów produkcji na zmienne i stałe.

Dochód krańcowy to suma zysku i wydatków stałych.

Kategoria ta polega na tym, że całkowite pochłonięcie wszystkich kosztów stałych polega na odpisaniu ich pełnej kwoty na bieżące wyniki przedsiębiorstwa. W sformalizowanej formie dochód krańcowy (MI) można przedstawić za pomocą dwóch głównych wzorów:

MD = P + 2DC i MD = N - 2AC

gdzie P to zysk; N - przychody ze sprzedaży produktów; Ztoct - koszty stałe; 2zmienna – wydatki zmienne.

Rozpoczynając analizę wpływu poszczególnych czynników na zysk, powyższy wzór przekształca się w następujący sposób:

Do analitycznych obliczeń zysku ze sprzedaży w praktyce zachodniej często zamiast wskaźnika całkowitej kwoty dochodu krańcowego stosuje się wskaźniki przychodów ze sprzedaży i udziału dochodu krańcowego w przychodach ze sprzedaży. Zależność między tymi wskaźnikami jest następująca:

Bmd = MD / N,

Gdzie jest BMD - środek ciężkości dochód krańcowy w przychodach ze sprzedaży

Jeżeli z tego wzoru wyrazimy wysokość dochodu krańcowego, otrzymamy kolejny wzór na określenie zysku ze sprzedaży:

P = N x Bmd – Zmct

Na zysk ze sprzedaży wpływają zmiany:

• - ilość i struktura sprzedanych towarów;
• - Poziom cen;
• - poziom wydatków stałych.

Warunkiem koniecznym osiągnięcia zysku jest pewien stopień rozwoju produkcji, zapewniający, że wpływy ze sprzedaży produktów przewyższają koszty (wydatki) jego wytworzenia i sprzedaży.

Główny łańcuch czynników tworzących zysk można przedstawić na poniższym diagramie:

Koszty ---> wielkość produkcji ----> zysk

Elementy tego programu muszą znajdować się pod stałą, ścisłą kontrolą. Problem ten rozwiązuje się w oparciu o organizację rachunku kosztów za pomocą systemu „kosztów bezpośrednich”, którego znaczenie wzrasta w związku z przejściem do gospodarki rynkowej.

Optymalizacja zysku przedsiębiorstwa w warunkach rynkowych wymaga stałego przepływu informacji operacyjnych nie tylko o charakterze zewnętrznym (o stanie rynku, popycie na produkty, cenach itp.), Ale także informacji wewnętrznych - o kształtowaniu produkcji koszty i koszt produkcji.

Informacje te opierają się na systemie rozliczanie produkcji wydatki według miejsc ich wystąpienia i rodzajów produktów, o stwierdzonych odchyleniach w zużyciu zasobów od norm i szacunków, o danych o kalkulacji kosztu poszczególnych rodzajów produktów, o uwzględnieniu wyników sprzedaży według rodzaju produktów.

Należy zauważyć, że w zależności od polityki rachunkowości prowadzonej przez przedsiębiorstwo w zakresie rachunkowości produkcji stopień szczegółowości rachunku kosztów, a co za tym idzie analizy, jest różny dla różnych przedsiębiorstw.

Metodologia analizy zysków i kosztów zależy również od kompletności uwzględnienia kosztów w kosztach, dostępności oddzielnego rozliczania kosztów zmiennych i stałych.

Teoretyczną podstawą optymalizacji zysków i analizy kosztów jest system rachunku kosztów bezpośrednich - „koszty bezpośrednie”, zwany także „systemem zarządzania kosztami”, „systemem zarządzania kosztami” lub „systemem zarządzania przedsiębiorstwem”.

System „kosztów bezpośrednich” jest cechą gospodarki rynkowej. Osiągnęła wysoki stopień integracji rachunkowości, analiz i podejmowania decyzji zarządczych.

Główną uwagę w tym systemie przywiązuje się do badania zachowania kosztów zasobów w zależności od zmian wielkości produkcji, co pozwala elastycznie i szybko podejmować decyzje dotyczące normalizacji kondycji finansowej przedsiębiorstwa.

Do najważniejszych możliwości analitycznych systemu kosztów bezpośrednich należą: optymalizacja zysków i asortymentu; ustalenie ceny za Nowe Produkty; kalkulacja opcji zmiany mocy produkcyjnych przedsiębiorstwa; ocena efektywności produkcji (zakupu) półproduktów; ocena skuteczności przyjęcia dodatkowego zamówienia, wymiany sprzętu itp.

Wiadomo, że na potrzeby zarządzania zyskami i kosztami koszty klasyfikuje się według różnych kryteriów.

Istotą systemu „rachunków bezpośrednich” jest podział kosztów produkcji na zmienne i stałe, zależne od zmian wielkości produkcji.

Zmienne obejmują koszty, których wartość zmienia się wraz ze zmianą wielkości produkcji: koszty surowców i materiałów, płace kluczowych pracowników produkcyjnych, paliwa i energii na cele technologiczne oraz inne koszty.

W zależności od stosunku tempa wzrostu wielkości produkcji i różnych składników kosztów zmiennych, te z kolei dzielą się na proporcjonalne, progresywne i degresywne.

Do kosztów stałych zwyczajowo odnosi się te koszty, których wartość nie zmienia się wraz ze zmianami wielkości produkcji, na przykład czynsz, odsetki od pożyczek, naliczona amortyzacja środków trwałych, niektóre rodzaje wynagrodzeń dla menedżerów przedsiębiorstwa, firmy i inne wydatki.

Należy zaznaczyć, że podział kosztów na stałe i zmienne jest w pewnym stopniu arbitralny, gdyż wiele rodzajów kosztów ma charakter półzmienny (półstały).

Jednak wady konwencjonalnego podziału kosztów są wielokrotnie równoważone przez zalety analityczne systemu „kosztów bezpośrednich”.

W praktyka zagraniczna Aby zwiększyć obiektywność podziału kosztów na stałe i zmienne, zaproponowano szereg skutecznych metod praktycznych: metodę najwyższych i najniższych punktów wielkości produkcji; metoda statystycznej konstrukcji równania szacunkowego; metoda graficzna itd.

Całkowite koszty produkcji (Z) składają się z dwóch części: stałej (Z const) i zmiennej (Zvar), co odzwierciedla równanie:

Z=Zconst+Z var, czyli przy obliczaniu kosztu jednego produktu Z = (C o + C 1) X,

gdzie Z jest całkowitym kosztem produkcji;

X - wielkość produkcji (liczba jednostek produktów);

Współ - koszty stałe na jednostkę produktu (produktu);

C 1 – koszty zmienne na jednostkę produktu (stawka kosztów zmiennych na jednostkę produktu).

Aby skonstruować równanie kosztów całkowitych i podzielić je na części stałe i zmienne metodą górnego i dolnego punktu, stosuje się następujący algorytm.

• 1. Spośród danych o wielkości produkcji i kosztach za dany okres wybiera się odpowiednio maksymalne i minimalne wartości wolumenu i kosztów;
• 2. Stwierdzono różnice w poziomach wielkości produkcji i kosztów.
• 3. Stawkę kosztów zmiennych dla jednego produktu ustala się poprzez odniesienie różnicy poziomów kosztów za dany okres (różnicy pomiędzy wartością kosztów maksymalnych i minimalnych) do różnicy poziomów wielkości produkcji w tym samym okresie.
• 4. Łączną kwotę kosztów zmiennych dla maksymalnej (minimalnej) wielkości produkcji ustala się poprzez pomnożenie stawki kosztów zmiennych przez odpowiednią wielkość produkcji.
• 5. Całkowitą kwotę kosztów stałych ustala się jako różnicę pomiędzy wszystkimi kosztami a kwotą kosztów zmiennych.
• 6. Sporządza się równanie kosztów całkowitych odzwierciedlające zależność zmian kosztów całkowitych od zmian wielkości produkcji.

Stopień reakcji kosztów produkcji na zmiany wielkości produkcji można ocenić za pomocą tzw. współczynnika reakcji kosztów. Współczynnik ten oblicza się ze wzoru

gdzie: K jest współczynnikiem reakcji kosztów na zmiany wielkości produkcji; Z - zmiany kosztów za okres / w % N - zmiany wielkości produkcji / w %;

Ryż. 1.

ABC - linia zmiany kosztów;

AD - linia kosztów stałych;

A jest punktem odpowiadającym wartości kosztów stałych;

B - najniższy punkt wielkości produkcji (koszty);

C - najwyższy punkt wielkości produkcji (kosztów)

W przypadku kosztów stałych współczynnik reakcji na koszty wynosi zero (K = 0). W zależności od wartości współczynnika odpowiedzi identyfikuje się typowe sytuacje biznesowe, które zestawiono w tabeli 1.

Tabela 1 Wartości współczynników

W tabeli 2. Przedstawiono różne opcje zachowania kosztów w zależności od zmian wielkości produkcji.

Tabela 2.

Z tabeli 2 widać, że całkowite koszty dla wszystkich opcji o wielkości produkcji 10 sztuk. przy proporcjonalnym wzroście kosztów (K = 1) koszty całkowite wyniosą 290 tysięcy rubli. (0,14,70 + 4,70).

Przy postępującym wzroście kosztów (K = 1,5) ogólne wydatki wyniesie 3186 tysięcy rubli. (0,14...70 + 45,5...70).

Degresywna zmiana kosztów (K = 0,8) da koszty całkowite w wysokości 106 tysięcy rubli.

Ryż. 2.

Na ryc. 2. przedstawiono graficzną reprezentację zachowania kosztów w zależności od zmian wielkości produkcji;

W podobny sposób można wykreślić zachowanie kosztów na jednostkę produkcji.

Aby zapewnić redukcję kosztów i zwiększyć rentowność przedsiębiorstwa, musi być spełniony warunek: stopa redukcji kosztów degresywnych musi przewyższać tempo wzrostu kosztów progresywnych i proporcjonalnych.

Ważnym aspektem analizy wydatków stałych jest podział ich na przydatne i bezużyteczne (bezczynne). Podział ten wiąże się z nagłą zmianą większości zasobów produkcyjnych. Na przykład firma nie może kupić połowy maszyny.

Pod tym względem koszty zasobów nie rosną w sposób ciągły, ale spazmatycznie, zgodnie z wielkością zużywanego konkretnego zasobu.

Zatem koszty stałe można przedstawić jako sumę kosztów użytecznych i bezużytecznych, które nie są wykorzystywane w procesie produkcyjnym.

Zconst = Zużyteczny + Z bezużyteczny.

Wysokość kosztów użytecznych i bezużytecznych można obliczyć, mając dane dotyczące maksymalnej możliwej (Nmax) i rzeczywistej wielkości produkcji (Neff.)

Z bezużyteczny = (Zmax - Zeff.) . Zconst/Nmaks

Łatwo jest obliczyć wartość wydatków użytecznych Zuseful = Neff. Zconst./Nmax

Uzupełnieniem analizy i oceny kosztów marnotrawnych jest badanie wszystkich nieproduktywnych wydatków przedsiębiorstwa. Kwestia ta została omówiona dalej.

Pierwszą cechą rachunku kosztów bezpośrednich jest podział kosztów na stałe i zmienne oraz koszty stałe na użyteczne i nieużyteczne. Wartość takiego podziału polega na uproszczeniu rachunkowości i zwiększeniu efektywności pozyskiwania danych o zyskach.

Drugą cechą systemu kosztów bezpośrednich jest połączenie rachunkowości produkcyjnej i finansowej.

Według systemu kosztów bezpośrednich księgowość i raportowanie w przedsiębiorstwach są zorganizowane w taki sposób, że możliwe jest regularne monitorowanie danych zgodnie ze schematem „koszt-wolumen-zysk”.

Podstawowy model raportu do analizy zysków jest następujący.

Wielkość sprzedaży 1500

Koszty zmienne 1000

Dochód krańcowy 500

Wydatki stałe 300

Zysk (dochód netto) 200

Dochód krańcowy to różnica pomiędzy przychodami ze sprzedaży a kosztami zmiennymi. Stanowi natomiast sumę wydatków stałych i dochodu netto. Okoliczność ta pozwala na wieloetapową konstrukcję odpowiedzi, co jest istotne przy szczegółowej analizie.

Trzecią cechą systemu kosztów bezpośrednich jest wielokrotne sporządzanie rachunków zysków i strat.

Jeśli więc w powyższym raporcie zastosowane koszty zostaną podzielone na produkcyjne i nieprodukcyjne, wówczas raport stanie się trzyetapowy. W tym przypadku najpierw określa się dochód krańcowy z produkcji, następnie dochód jako całość, a następnie dochód netto. Na przykład,

Wielkość sprzedaży 1500

Zmienne koszty produkcji - 900

Marża wkładu produkcyjnego - 600

Zmienne koszty produkcji - 100

Dochód krańcowy - 500

Wydatki stałe - 300

Zysk (dochód netto) - 200

Czwartą cechą systemu kosztów bezpośrednich jest rozwój metod ekonomiczno-matematycznej i graficznej prezentacji oraz analizy raportów w celu prognozowania dochodu netto.

W prostokątnym układzie współrzędnych rysuje się wykres zależności kosztu (kosztów i przychodów) od liczby jednostek produkcji, a poziomo - od liczby jednostek produkcji (ryc. 3.).

Ryż. 3.

gdzie: q - wielkość produkcji (liczba jednostek produktów); d - dochód krańcowy na jednostkę produktu, rub.

W punkcie wyjścia krytycznego (K) nie ma zysku ani straty. Po prawej stronie znajduje się zacieniony obszar zysków netto (dochodów). Dla każdej wartości (liczba jednostek produkcji) zysk netto definiuje się jako różnicę między kwotą dochodu krańcowego a wydatkami stałymi.

Na lewo od punktu krytycznego znajduje się zacieniony obszar straty netto, który powstaje w wyniku przekroczenia wartości wydatków stałych nad wartością dochodu krańcowego.

Możliwości analityczne systemu kosztów bezpośrednich najpełniej ujawniają się podczas badania zależności pomiędzy kosztem a wielkością sprzedaży produktów i zyskiem. Zapiszmy początkowe równanie do analizy.

Wielkość sprzedaży produktów lub przychód (N) jest powiązany z kosztem (Z) i zyskiem ze sprzedaży ® według następującego stosunku:

Jeżeli przedsiębiorstwo działa rentownie, to wartość R > 0; jeżeli jest nierentowne, to R< 0. Если R = 0, то нет ни прибыли, ни убытка и выручка от реализации равна затратам.

Punkt przejścia z jednego stanu do drugiego (przy R = 0) nazywany jest punktem krytycznym. Ma zastosowanie w tym sensie, że pozwala uzyskać szacunki wielkości produkcji, ceny produktu, przychodów, poziomu kosztów stałych i innych wskaźników w oparciu o wymagania ogólnej kondycji finansowej przedsiębiorstwa.

Dla punktu krytycznego, który mamy

N = Z lub N = Zconst + Zvar.

Równanie to ma fundamentalne znaczenie dla uzyskania niezbędnych szacunków.

1. Obliczanie krytycznej wielkości produkcji

Dochód krańcowy całej produkcji ustala się jako różnicę między przychodem a kwotą kosztów zmiennych.

Próg rentowności (próg rentowności) to wskaźnik charakteryzujący wielkość sprzedaży produktów, przy której przychody przedsiębiorstwa ze sprzedaży produktów (robót, usług) są równe wszystkim jego kosztom całkowitym, tj. Jest to wielkość sprzedaży, przy której firma nie wykazuje ani zysku, ani straty

Wysokość dochodu krańcowego pokazuje wkład przedsiębiorstwa w pokrycie kosztów stałych i osiągnięcie zysku.

Użyj w analiza ekonomiczna podział kosztów na zmienne i stałe pozwala ustalić funkcjonalną zależność pomiędzy zyskiem, wielkością produkcji oraz sprzedażą i kosztami.

Obecność tej zależności służy do wykonywania nie pracochłonnych obliczeń różnych opcji poziomów zysku w zależności od ustalonych cen, struktury sprzedawanych produktów według rodzaju, ich oceny na poziomie kosztów zmiennych i łącznej kwoty kosztów stałych . Zależność tę można wykorzystać do przewidywania progu rentowności organizacji.

Zależność zysku od wielkości sprzedaży i kosztów jest taka, że ​​zysk ze sprzedaży zależy nie tylko od sprzedanej ilości, ale także od udziału kosztów stałych, które zostaną przypisane do jednostki sprzedanych produktów.

Dlatego organizacja powinna dążyć do zmniejszania wysokości kosztów stałych, a zwłaszcza udziału kosztów stałych w cenie jednostkowej. Wydatki stałe można skorygować w dół ze względu na część z nich, która jest regulowana przez kierownictwo organizacji.

Kiedy wolumen sprzedaży wzrasta w wyniku rozbudowy mocy produkcyjnych organizacji, zwykle wzrasta kwota wydatków stałych, ale dynamika tych ostatnich powinna być niższa w porównaniu z oczekiwanym wzrostem wolumenu sprzedaży, w przeciwnym razie nie będzie zauważalnego wzrostu w zyskach.

Aby obliczyć punkt krytycznej wielkości sprzedaży w zależności od kosztów podczas analitycznego badania różnych opcji stosunku czynników, obliczenia przeprowadza się za pomocą wzorów:

Vk = NC/1-NC/V

gdzie Vk to przychody ze sprzedaży w progu rentowności (próg rentowności); NZ – koszty niezmienne (stałe); IZ – koszty zmienne (zmienne); B – przychody ze sprzedaży w roku sprawozdawczym.

MD - dochód krańcowy = B - IZ - powinien być maksymalny, gdyż jest to źródło pokrycia kosztów stałych i generowania zysku;

EOR - efekt (siła wpływu) dźwigni operacyjnej

Dochód krańcowy = B - IZ / Zysk

Pokazuje, ile procent zmian zysku daje każda procentowa zmiana przychodów (elastyczność pomiędzy zyskiem a przychodami ze sprzedaży);

ZFP – margines bezpieczeństwa finansowego = V – Vk,

te. nadwyżka rzeczywistych przychodów ponad próg rentowności (w rublach lub jednostkach). Jest to bezpieczna strefa pracy organizacji.

Aby określić wolumen i koszt sprzedaży, przy którym przedsiębiorstwo handlowe jest w stanie pokryć wszystkie swoje wydatki, nie osiągając zysku, ale i bez straty, konieczne jest ustalenie progu rentowności. Z wpływów ze sprzedaży produktów (bez podatku VAT, akcyzy, cła) odejmuje się koszty zmienne warunkowo i uzyskuje się zysk krańcowy.

Następny od marginalny zysk i ustalane są warunkowo stałe wydatki wyniki finansowe(Zysk lub strata). Próg rentowności to kwota przychodów, przy której spółka nie osiąga ani zysku, ani straty.

Efektywne zarządzanie asortymentem pozwala na zwiększenie zysków i wpływów Pieniądze V krótki czas i bez znaczących inwestycji.

Zasoby przedsiębiorstwa są zawsze ograniczone, dlatego należy produkować i sprzedawać tylko to, co przynosi wystarczający zysk i stabilny przepływ środków pieniężnych.

Aby ustalić optymalny asortyment produktów dla przedsiębiorstwa, ważne jest określenie:

• - to, co produkuje przedsiębiorstwo, w tym wszystkie usługi świadczone osobom trzecim, a nie tylko główna działalność;
• - które towary lub usługi są najbardziej atrakcyjne na rynku i na które istnieje największy efektywny popyt;
• - czy powstają nowe rynki zbytu towarów i usług korzystnych dla przedsiębiorstwa oraz czy możliwe jest wykorzystanie nowych kanałów sprzedaży.

Do głównych zadań należą:

• - wybór sal operacyjnych metody marketingowe analiza portfela, która pomoże zmaksymalizować zyski i przepływy pieniężne;
• - zbieranie informacji marketingowych niezbędnych do rachunkowości krańcowej w celu analizy asortymentu;
• - interakcja pomiędzy działem marketingu a księgowością krańcową.

Głównym narzędziem rachunku krańcowego jest system rachunku kosztów bezpośrednich, którego zasadniczą cechą jest rozróżnienie kosztów na składniki stałe i zmienne.

W warunkach rynkowych i wolnej konkurencji rachunek kosztów bezpośrednich jest ważnym elementem zarządzania przedsiębiorstwem.

Administracja i menedżerowie powinni zawsze mieć pod ręką aktualne informacje o tym, ile faktycznie kosztuje przedsiębiorstwo wytworzenie określonego produktu, świadczenie usług, czy prowadzenie określonego rodzaju działalności, niezależnie od aktualnego wynagrodzenia dyrektora czy głównego księgowego są koszty utrzymania biur lub inne podobne wydatki na zarządzanie.

Dlatego dzisiaj w teorii i praktyce zarządzania kosztami i zyskami stosuje się następującą zasadę oceny dokładności obliczeń: najdokładniejsza kalkulacja produktu to nie ta, która najpełniej, po licznych obliczeniach i rozkładach, uwzględnia wszystkie rodzaje wydatków przedsiębiorstwa, ale taki, który obejmuje wyłącznie koszty bezpośrednio związane z wytworzeniem tych wyrobów, wykonaniem robót budowlanych i usług.

Kalkulacja kosztów produktów przy wykorzystaniu systemu kosztów bezpośrednich zapewnia kontrolę nad kosztami koszty stałe, za inwestycje mające na celu osiągnięcie zysku z każdego rodzaju wytwarzanego produktu, za zgodność z asortymentem produktów. Kalkulacje takie ujawniają koszty niekontrolowane przez centra odpowiedzialności, różnice pomiędzy działalnością rentowną i nierentowną oraz zachowanie kosztów w stosunku do standardów.

Do innych ważny punkt obliczanie kosztu produktów przy wykorzystaniu systemu kosztów bezpośrednich to połączenie kalkulacji z analizą progu rentowności produkcji, która generuje informacje umożliwiające obliczenie optymalnego stosunku wielkości produkcji do zysku.

System kosztów bezpośrednich skupia uwagę kierownictwa przedsiębiorstwa na zmianach dochodu krańcowego przedsiębiorstwa jako całości i poszczególnych produktów. Pozwala na uwzględnienie produktów o większej rentowności w celu przestawienia się głównie na ich produkcję, gdyż różnica pomiędzy ceną sprzedaży a wysokością kosztów zmiennych nie ulega zatarciu w wyniku odpisywania stałych kosztów pośrednich w koszt konkretnych produktów produkty.

Wszystko to sugeruje, że rachunek kosztów bezpośrednich jest ważnym narzędziem marketingowym – systemem zarządzania produkcją w gospodarce rynkowej, co podkreśla jedność rachunkowości, analiz i podejmowania decyzji zarządczych. Co więcej, to na jego podstawie budowany jest system kontroli.

Podczas analizy w paragrafie 2.2 Praca dyplomowa w sprawie rachunku kosztów w DSK-NN LLC ujawniono, że przygotowując dokumenty przedsiębiorstwo często nie wypełnia pewnych szczegółów i wskaźników. W wielu dokumentach brakuje podpisów głównego księgowego i szefa organizacji, a także ich numerów seryjnych. Natomiast pierwotna obserwacja jest podstawą rachunkowości.

Ponadto w chwili obecnej DSK-NN LLC nie posiada ewidencji zapasów surowców do produkcji, co utrudnia kontrolę racjonalnego ich wykorzystania.

Przy rozliczaniu kosztów w niektórych przypadkach naruszana jest metodologia rachunkowości w zakresie korespondencji rachunków.

W przedsiębiorstwie nie prowadzi się prac mających na celu identyfikację materiałów niepłynnych, nienadających się do dalszego wykorzystania oraz płynów nieodebranych, które w przedsiębiorstwie nie są wykorzystywane od wielu lat i nadają się do sprzedaży, a także nie prowadzi się prac zmierzających do ich sprzedaży.

Oczywistym jest, że nie da się efektywnie zarządzać zużyciem w produkcji bez aktualnej informacji o zakupach materiałów i ilości zapasów znajdujących się na magazynie.

Jednocześnie dochodzi do naruszeń rachunkowości podstawowej, które obejmują:

• - brak porozumień dot Odpowiedzialność finansowa ze spedytorami dostarczającymi surowce do przedsiębiorstwa;
• - występowanie przypadków ponadlimitowych dostaw surowców do produkcji;
• - obecność faktów nieuprawnionej wymiany ograniczonych surowców na podobne typy.

Głównym źródłem informacji gospodarczej jest racjonalnie skonstruowana, terminowa i wysokiej jakości dokumentacja.

Pomaga zwiększyć wiarygodność rachunku kosztów, wzmocnić jego funkcje kontrolne i zmniejszyć pracochłonność pracy. W związku z tym główny księgowy musi opracować harmonogram przepływu dokumentów dotyczących wydatków księgowych w przedsiębiorstwie i przeprowadzić rozmowę wyjaśniającą z pracownikami DSK-NN LLC na temat zasad sporządzania podstawowych dokumentów księgowych.

Aby zwiększyć efektywność informacji o wydatkach w DSK-NN LLC, konieczna jest automatyzacja księgowości za pomocą modułu EK-Costs zawartego w pakiet oprogramowania„Księgowość 1C 8”.

Moduł „EK-Koszty” (podstawowy), pierwszy produkt stworzony na jego podstawie najnowsze technologie obliczenie kosztów. Za pomocą typowa konfiguracja 1C Księgowość 8 jako źródło danych pierwotnych, moduł samodzielnie rozdziela koszty na koniec okresu, a także buduje Graf Kosztów wyświetlający wszystkie przepływy kosztów w przedsiębiorstwie.

Przeznaczenie modułu:

Obliczanie kosztu produktów (robot, usług) w rachunkowości

Obliczanie „kosztu” produktów (robot, usług) w rachunkowości podatkowej

Prezentacja uzyskanych wyników zarówno w formie standardowych raportów (tabel) jak i w formie graficznej – z wykorzystaniem Grafu Kosztów

Najdokładniejszy rachunek kosztów

Mechanizm dystrybucji kosztów zastosowany w module „EK-Koszty”, oparty na zestawieniu i rozwiązywaniu układów liniowych równań algebraicznych (SLAE), pozwala na uzyskanie jak najdokładniejszych rzeczywistych wartości kwot kosztów przemieszczających się pomiędzy miejscami powstawania kosztów w przedsiębiorstwo.

Moduł EK-Koszty implementuje unikalny mechanizm graficznego przedstawienia struktury przedsiębiorstwa, który pozwala na wizualizację przemieszczania się kosztów pomiędzy miejscami powstawania kosztów na Grafie Kosztów.

Doświadczenia stosowania metody zamykania kosztów z wykorzystaniem rozwiązania SLAU pokazały, że stworzenie przejrzystej struktury przedsiębiorstwa i uzyskanie rzeczywistych kwot kosztów pozwala na wykrycie nierentownych i niskorentownych obszarów działalności, które nie były utożsamiane z „ krok po kroku” metoda zamykania kosztów. Jest to konsekwencja stosowania wskaźników planu standardowego w metodzie „krok po kroku”, w wyniku czego bardziej rentowne obszary działalności mogą przez długi czas „subsydiować” nierentowne segmenty produkcyjne.

Możliwość uzyskania rzetelnych danych faktycznych oraz wizualnego diagramu ruchu kosztów na Grafice Kosztów pozwala na skuteczną analizę planowo-faktyczną, badanie czynników i eliminację przyczyn, które doprowadziły do ​​odchyleń od zaplanowanych wskaźników oraz przyjęcie prawidłowego te. decyzje zarządcze dla każdego centrum kosztów.

Zatem w celu usprawnienia rachunku kosztów w analizowanym przedsiębiorstwie wskazane jest zaproponowanie następujących działań:

• - sporządzić harmonogram obiegu dokumentów dla rachunku kosztów;
• - przeprowadzić rozmowę wyjaśniającą z pracownikami na temat procedury sporządzania podstawowego dokumentacja księgowa dotyczące rachunku kosztów;
• - korzystaj z nowoczesnego oprogramowania do automatyzacji rozliczania kosztów.

Wdrożenie zalecanych działań mających na celu poprawę rachunku kosztów zgodnie z wymaganiami ustawodawstwo rosyjskie nie będzie wymagać dodatkowych wydatki finansowe i pozwoli na dokładniejszą i efektywniejszą organizację rachunku kosztów pierwotnych w przedsiębiorstwie.