Co oznacza koszt towaru? Koszt produkcji: formuła. Klasyfikacja kosztów produkcji

Koszt to suma wszystkich wydatków organizacji powstałych podczas wytwarzania produktów lub wykonywania pracy, a także świadczenia usług. Każda firma powinna znać i kontrolować ten wskaźnik. Przeczytaj jak ustalany jest koszt produktu, co obejmuje, jak go obliczyć i obniżyć. A także pobierz metodę obliczeń.

Pobierz i użyj:

Jak to pomoże: Dokument pomoże dyrektorowi finansowemu ocenić procedurę kształtowania kosztów i ujednolicić zasady podziału kosztów.

Jak to pomoże: raport pomoże dyrektorowi finansowemu porównać zmienne i koszty stałe, oszacuj ich udział w struktura ogólna koszty.

Określenie kosztu

Cena fabryczna w prostych słowach- Ten wydatki finansowe przedsiębiorstw nastawionych na obsługę bieżące wydatki do produkcji i sprzedaży towarów i usług.

Każda organizacja jest inna. Dlatego koszt każdego z nich składa się z różnych elementów. Z czego składa się koszt produkcji większości z nich? Najczęściej wyróżnia się następujące elementy:

koszt zakupu surowców i materiałów;
wynagrodzenia pracowników i Składki ubezpieczeniowe od niej;
koszty dostarczenia towaru do kupującego;
wynajem;
opłaty komunalne;
amortyzacja środków trwałych;
reklama i promocja produktów;
szkolenie pracowników;
towar wadliwy itp.

Na przykład, jeśli organizacja ma własną siedzibę, nie będzie ponosić kosztów wynajmu. Firma, która dostarcza usługi doradcze, nie mogą wystąpić żadne koszty w postaci amortyzacji.

Dlaczego obliczasz koszt?

Po raz pierwszy obliczają oczekiwaną kwotę wydatków, kiedy planują zacząć działalność przedsiębiorcza lub rozpocznij nowy rodzaj działalności. Znając ten wskaźnik i oczekiwaną cenę sprzedaży, obliczają możliwy zysk. Jeśli tak szacowany zysk jest niewielki lub wystąpi strata, pomysł na biznes wymaga korekty.

Przedsiębiorstwa działające są również stale . Robią to co miesiąc, co kwartał itp. Częstotliwość zależy od charakterystyki produkcji. Nie da się raz ustalić kosztu i nie przeliczyć go ponownie. Nie jest to wartość stała. Wpływ na to ma inflacja, cechy produkcyjne, oprocentowanie kredytów, liczba konkurentów, wykorzystanie nowoczesnego sprzętu itp.

Głównym zadaniem kalkulacji kosztów jest określenie rezerw na ich redukcję. Redukując koszty firma zwiększa rentowność przedsiębiorstwa.

Aby prawidłowo ustalić cenę produktu, trzeba znać koszt produkcji. Jeśli ustawisz go na zbyt niski, firma będzie działać ze stratą.

Planowana cena nabycia:

określić całkowity koszt wykorzystanych zasobów i zidentyfikować możliwości bardziej efektywnego ich wykorzystania;
zidentyfikować sposoby redukcji kosztów w celu zwiększenia zysków i rentowności;
. Pokazuje, jak efektywnie działa firma - ile rubli zysku przynosi każdy rubel kosztów;
definiować Polityka cenowa. Bez prognozowania kosztów organizacji będzie trudno określić ceny produktów.

Jak to pomoże: określić rzeczywisty „godziwy” koszt heterogenicznych produktów wytwarzanych w ramach powiązanych działań.

Jak to pomoże: Prawidłowo oszacuj koszt konkretnego zamówienia.

Rodzaje kosztów

Ekonomiści zazwyczaj wyróżniają dwa typy:

Pełny (czasami nazywany średnim). Wskaźnik ten tworzony jest na podstawie wszystkich wydatków firmy: wydatków na zakup sprzętu, surowców, kosztów dostawy, wynagrodzeń pracowników itp. Uwzględnia wszystkie wydatki firmy na produkcję i sprzedaż produktów.
Koszt krańcowy to koszt każdej kolejnej jednostki produkcji (dobra lub usługi). Wskaźnik zależy od liczby wyprodukowanych produktów. Wartość ta świadczy o efektywności dalszego rozszerzania produkcji.

Wyróżnia się także inne typy: według rodzajów kosztów, pozycji kosztorysowych itp. Wszystkie pomagają w bardziej szczegółowym rozliczeniu wszystkich wydatków.

Sklep– są to koszty wyodrębnionego działu przedsiębiorstwa (struktury).

Produkcja– jest to suma kosztów warsztatu oraz wydatków ogólnych i docelowych.

Ogólne ekonomiczne Są to wydatki na zarządzanie. Oznacza to wydatki, do których nie można przypisać określonego gatunku produkty. Nazywa się to również pośrednim.

Przedsiębiorstwa biorą pod uwagę jeszcze dwa rodzaje kosztów: planowane i rzeczywiste. Planowane – przed rozpoczęciem produkcji, na podstawie analizy kosztów lat ubiegłych, przewidywanych cen itp. Zużycie materiału ustalane jest na podstawie norm. Dlatego koszt ten nazywany jest również kosztem standardowym. Dzięki temu możliwa jest ścisła kontrola zużycia materiałów, co minimalizuje występowanie nieuzasadnionych wydatków.

Następnie należy obliczyć rzeczywiste koszty. Tutaj brane są już pod uwagę rzeczywiste ceny, zużycie itp. Następnie porównuje się te dwa wskaźniki. Jeśli różnią się od siebie za bardzo (zarówno bardziej, jak i mniej), przedsiębiorstwo szuka przyczyn takiego stanu rzeczy.

Jak to pomoże: ocenić metodologię kalkulacji kosztów, w szczególności jej poprawność.

Struktura kosztów

Każdy rodzaj kosztu składa się z różnych składników. Ale w każdym razie na ten wskaźnik składają się koszty. Co jest wliczone w koszt produkcji:

koszty wynajmu
podatki: transport, itp.
wynagrodzenia pracowników
składki na ubezpieczenie od wynagrodzeń (należy pamiętać, że podatek dochodowy od osób fizycznych nie musi być wliczony w koszt – uwzględnia naliczone wynagrodzenie, a nie kwotę należną)
wydatki na sprzęt, narzędzia itp.
amortyzacja środków trwałych itp.

Jak powstają koszty produkcji

Kiedy organizacja ustala koszty produkcji, sumuje koszty tylko produkcji, zarządzania i utrzymania produkcji. Nie musi uwzględniać kosztów dostarczenia gotowego produktu do kupującego. Wskaźnik ten jest obliczany przed sprzedażą produktu. Jest to konieczne do ustalenia ceny.

Jak obniżyć koszty

Każde przedsiębiorstwo jest zainteresowane redukcją kosztów. Przecież przy tych samych cenach im niższy koszt, tym większy zysk. Z drugiej strony, zmniejszając koszty ogólne, firma będzie mogła obniżyć cenę. W ten sposób może pozyskać więcej klientów. Co znaczy całkowity dochód(a co za tym idzie, zysk) będzie większy.

Koszty możesz obniżyć na kilka sposobów:

przyciągnąć wykwalifikowany personel. Kompetentni i doświadczeni pracownicy zmniejszają liczbę wadliwych produktów, pracują szybciej i z lepszą jakością. Ale w tym przypadku koszty pracy firmy rosną. Zwykle takie wydatki są uzasadnione;
korzystać z nowoczesnego sprzętu. Taki sprzęt działa szybciej, produkuje więcej produkty wysokiej jakości, zwykle zużywa mniej prądu itp. To prawda, że jeśli organizacja zdecyduje się wycofać środki trwałe, wówczas jej odpisy amortyzacyjne wzrosną.
automatyzować zadania. Maszyna może wykonywać pewne funkcje lepiej niż ludzie: robi to szybciej, pozwala na mniej defektów itp. W ten sposób organizacja obniży koszty pracy, ale wzrosną odpisy amortyzacyjne.
rozszerzyć sprzedaż. Koszt każdej jednostki towaru spadnie, ponieważ koszty stałe na jednostkę towaru spadną.
optymalizować personel zarządzający. Warto przeanalizować. Czy w organizacji są „dodatkowi” pracownicy? Być może funkcje niektórych menedżerów można podzielić pomiędzy innych pracowników. W ten sposób firma obniży koszty pracy.

Również w skuteczny sposób redukcja kosztów to stosowanie urządzeń energooszczędnych, redukcja usterek, ciągłe poszukiwanie dostawców posiadających więcej niskie ceny, doskonalenie technologii produkcji itp.

Wypuszczenie dowolnego rodzaju produktu lub świadczenie usługi wiąże się ze wstępnymi inwestycjami materialnymi w produkcję. Jak mówi współczesne powiedzenie teoria ekonomiczna, suma wszystkich kosztów odpowiednich typów nazywana jest kosztem.

Koszt w teorii

Przez termin „koszt” ekonomiści rozumieją całkowite wydatki przedsiębiorstwa w ujęciu materialnym. Koszty te są bezpośrednio związane nie tylko z wytworzeniem produktów, ale także z ich sprzedażą. Całkowite koszty każdego przedsiębiorstwa lub firmy, które można nazwać całkowitym kosztem produkcji, obejmują wydatki na surowce, paliwo, energię elektryczną, koszty pracy, płatności na zobowiązania społeczne, zwrot amortyzacji i tak dalej.

Koszt i zysk

Na rentowność organizacji bezpośrednio wpływa redukcja odpowiednich kosztów materiałowych do produkcji i sprzedaży produktów. główne zadanie przedsiębiorstwa jest utrzymanie poziomu jakości wytwarzanych towarów lub świadczonych usług na właściwym poziomie wysoki poziom. Jeśli zasada ta zostanie zignorowana, produkt nie będzie już odpowiadał potrzebom klientów i potencjalnych konsumentów, w związku z czym popyt spadnie, co spowoduje problemy z przychodami.

Czyli najważniejszym kryterium efektywności prowadzenia każdego biznesu jest wybór metod, według których firma będzie kalkulować koszty.

Składniki kosztu

Jeśli szczegółowo rozważymy koszt, musisz wiedzieć, jakie rodzaje kosztów uwzględniają w nim współcześni ekonomiści:

koszty przygotowania obiektów produkcyjnych i ich uruchomienia;
wydatki, które oznaczają inwestycje w produkcję towarów, wprowadzenie różnych decyzje zarządcze, wykorzystanie technologii o różnej treści;
wydatki na rozwój naukowy i baza techniczna a także prowadzenie badań i rozwój projektów rozwojowych;
koszty poprawy warunków pracy;
koszty materiałów i surowców;
koszty wypłaty wynagrodzeń urlopowych, wynagrodzeń, składek na ubezpieczenia społeczne;
wydatki na zakup środków trwałych, odpisy amortyzacyjne;
koszty ubezpieczenia.

Zdaniem ekspertów największy udział w tradycyjnej strukturze produkcji zajmują koszty produkcji związane z zakupem materiałów i surowców do dalszego przetworzenia. W wielu branżach ta pozycja kosztów stanowi ponad 80 procent kosztów całkowitych. W niektórych przypadkach koszt towaru może obejmować przestoje w produkcji lub inne momenty, w których fabryka jest bezczynna, na przykład wydanie wadliwych produktów.

Pozycje wydatków nieuwzględnione w kosztach

Do głównego składnika kosztu nie zalicza się takich składników, jak utracone zyski lub koszty powstałe w związku z realizacją projektów, które zostały wstrzymane ze względu na obiektywne powody, niezależnie od zarządzania produkcją. Koszt również nie obejmuje zasoby materialne, które są wydawane na obsługę mocy produkcyjnych, które z tego czy innego powodu zostały „zablokowane”.

Koszty kar finansowych, procesów sądowych i innych sankcji przewidzianych przez prawo również nie są wliczane do kosztów wytworzenia produktu. Zdaniem części ekonomistów do kosztu wytworzenia nie należy zaliczać należności nieściągalnych lub umorzonych.

Klasyfikacja kosztów

Istnieją dwa rodzaje klasyfikacji kosztów tworzących koszt produktu. W pierwszym przypadku możemy rozważyć jednorodne składniki kosztów, np. płaca pracowników lub złożonych elementów, które mogą obejmować wydatki na zakup sprzętu.

Druga klasyfikacja dzieli koszty na koszty stałe i zmienne. Ogrom koszty stałe nie zależy bezpośrednio od wielkości produkcji (na przykład wynajem powierzchni produkcyjnej), natomiast koszty zmienne są wprost proporcjonalne do rosnącego lub malejącego tempa produkcji (na przykład koszty surowców, pracy itp.).

Główne pozycje wydatków

Przy obliczaniu pełnego kosztu jest to brane pod uwagę wielka ilość typowe pozycje kosztowe. Aby obliczyć koszty produkcji, należy przestrzegać następujących typowych pozycji wydatków:

wydatki na surowce i materiały eksploatacyjne;
płace pracowników;
zakup dodatkowych materiałów, zapłata za usługi wykonawców;
koszty amortyzacji i utrzymania lokali;
koszty marketingu i rozwoju nowych kanałów sprzedaży;
koszty logistyki, pakowania i dostawy.

Każde z kryteriów podanych na liście może stać się podstawą do przeliczenia kosztu w odniesieniu do konkretnego wskaźnika, który może odzwierciedlać analizowaną wielkość wyprodukowanego towaru - metry, tony i tak dalej. W ten sposób można obliczyć wymagana ilość personelu na wytworzenie określonej liczby wyrobów lub kosztów surowców, które wystarczą na wyprodukowanie tysięcy metrów rur metalowych.

Jak obniżyć koszty

Aby biznes był bardziej opłacalny, każda produkcja okresowo analizuje koszt każdej kategorii produktów. Odbywa się to w celu dalszej redukcji kosztów, co może pomóc w zwiększeniu efektywności biznesowej. Podkreśla współczesna teoria ekonomii następujące metody redukcja kosztów:

wdrażanie programów oszczędzania zasobów, które implikują bardziej ekonomiczne zużycie surowców;
optymalizacja procesy pracy, minimalizując przestoje;
wdrażanie i rozwój nowoczesne technologie w produkcji;
podejmowanie działań pozwalających obniżyć koszty na etapie sprzedaży produktów;
zmniejszenie liczby personelu kierowniczego.

W większości przypadków przedsiębiorstwa i organizacje przyjmują wszystkie powyższe metody w sposób kompleksowy. Priorytetem staje się jednak zawsze jeden kierunek, który dobierany jest indywidualnie do każdej produkcji.

Koszt i surowce

Koszty materiałów odzwierciedlają ceny materiałów, surowców, półproduktów, komponentów, usług outsourcingowych oraz usług związanych z dostawą materiałów i surowców zakupionych od dostawców. W niektórych przypadkach koszt obejmuje również koszty wyszukiwania. optymalnych dostawców na przykład płacenie prowizji menedżerom ds. zakupów.

Wysokość kosztów w tym kontekście może ulegać wahaniom w zależności od polityki konstruowania procesów produkcyjnych. Na przykład niektóre przedsiębiorstwa mogą samodzielnie zaopatrzyć się we wszystkie niezbędne surowce, bez korzystania z usług dostawców zewnętrznych. W takich sytuacjach koszt jest obliczany z uwzględnieniem kosztów materialnych wydobycia niezbędnych zasobów.

Koszt materiałów i surowców jest obliczany na podstawie ceny rynkowe ustalane przez dostawców, prowizje i wszelkie inne koszty z tym związane, na przykład wynagrodzenie za usługi maklerskie, opłaty celne itp.

Koszty i płace

Podstawą prowadzenia każdego biznesu są ludzie. Dlatego też koszty osobowe stanowią zawsze jeden z największych segmentów kosztów. Obecnie istnieją dwa sposoby obliczania kosztów związanych z wynagrodzeniami pracowników organizacji.

Jeśli zastosujesz pierwszą metodę, koszty pracy należy podzielić na 2 rodzaje - pierwszy typ jest bezpośrednio związany z wynagrodzeniem materialnym za pracę osób wykonujących pracę, drugi typ odzwierciedla zobowiązania materialne na rzecz różnych funduszy społecznych. Fani drugiej metody korzystają z usług outsourcingowych, gdy funkcje pracy przedsiębiorstwa są przenoszone do innej organizacji, a także outsourcingu, co oznacza zatrudnianie specjalistów, którzy są faktycznie zarejestrowani w firmie zewnętrznej. Drugi sposób nie implikuje konieczności opłacania składek na fundusz socjalny.

Do głównych pozycji kosztowych w zakresie wynagrodzeń zaliczają się premie, wynagrodzenia, świadczenia motywacyjne, a także wydatki związane z indeksacją różnych wynagrodzeń pracowniczych. Zasiłki macierzyńskie i inne świadczenia socjalne pokrywane są z funduszy państwowych.

Koszty i inne wydatki

Niektórzy ekonomiści kalkulując koszty, definiują inną kategorię ekonomiczną zwaną „innymi wydatkami”. Ta kategoria kosztów obejmuje opłacenie ubezpieczenia i ulg podatkowych, rekompensatę odsetek od kredytu, wypełnienie zobowiązań środowiskowych, rekompensatę za usługi związane z rozliczeniami i wsparciem pieniężnym, naprawami i komunikacją.

Czytaj więcej: Co się stało kapitał obrotowy przedsiębiorstwa

Jeśli zajmujesz się działalnością produkcyjną lub spekulacyjną odsprzedażą niektórych produktów pozycje towarowe, koszt sprzedaży jest dla Ciebie najważniejszym parametrem. Aby obliczyć tę wartość, konieczne jest posiadanie innych wskaźników. Subtelności działań obliczeniowych i podstawowe zasady zostaną omówione w ramach tego materiału.

Koszt to ogół kosztów (wydatków) poniesionych w procesie produkcyjnym produktu. Tradycyjnie obejmuje to koszty związane z wyprodukowanymi jednostkami. Możliwy jest jednak również taki wariant obliczeń, w ramach którego koszty administracyjne i handlowe rozkładają się na koszt produktu końcowego.

Jest to jeden z podstawowych parametrów związanych ze sprawozdawczością księgową, występujący bezpośrednio po przychodach ze sprzedaży. Jeśli odejmiemy parametr kosztu sprzedaży od przychodów, otrzymamy zysk brutto, które mogą być pozytywne lub negatywne. Jeśli chodzi o inne ogólne wydatki służbowe, działają one również jako część wynik finansowy. To nie wszystko, co jest wliczone w koszt sprzedaży, ponieważ wskaźnik ten jest bardzo obszerny i uogólniony.

Koszt sprzedaży: odmiany i klasyfikacja

Parametr kosztu sprzedaży można rozpatrywać w kontekście obszarów kosztowych i elementów kosztorysu. Istnieje kilka kluczowych elementów kosztów:

część materialna (obejmuje surowce, materiały, komponenty, ogólne koszty produkcji);
koszty personelu;
potrącenia z wynagrodzenia - ubezpieczenia, wypłaty emerytur i inne pozycje;
koszty związane z amortyzacją (amortyzacją) środków trwałych.

Kalkulacja bieżących wydatków

Istnieje również klasyfikacja według artykułów, która zależy od charakterystyki branżowej firmy. Tradycyjnie w praktyce istnieje kilka podstawowych pozycji wydatków:

surowce i materiały;
odpady nadające się do zwrotu;
zakupione komponenty;
zasoby paliw i energii;
koszty pracy;
składki na potrzeby społeczne;
koszty rozwoju produkcji;
straty związane z małżeństwem;
koszty sprzedaży.

Rozważając pytanie, czym jest koszt sprzedaży, warto wziąć pod uwagę jeszcze dwa kryteria klasyfikacji. Może być średni lub ekstremalny. W ramach wskaźnika pełnego oznacza to ilość wszystkich odpadów z którymi się wiąże działalności produkcyjnej w tym wydatki służbowe. Jeśli chodzi o koszt krańcowy, jest on reprezentowany przez cenę jednostki wyprodukowanego produktu.

W ramach praktyki wyróżnia się kilka kluczowych rodzajów kosztów.

Sklep. Zakłada sumaryczną wartość wszystkich materiałów eksploatacyjnych, jakie poniosły wszystkie struktury mające wpływ na proces tworzenia produktu.
Produkcja. W jego ramach rejestrowane są wydatki organizacji. Można tu także mówić o kosztach ogólnych i docelowych.
Pełny. Wskaźnik ten zakłada, że do głównych wydatków zaliczają się pieniądze wydane na końcowy proces sprzedaży produktu. Oznacza to, że doliczane są tutaj koszty związane z logistyką.

Istnieje kilka innych terminów definiujących wskaźnik kosztu.

Przeprowadzenie analizy kosztów

Koszt jest najważniejszym wskaźnikiem analizy mającej na celu poprawę efektywności produkcji. Można to realizować w kilku kierunkach. Na przykład wszystkie wydatki mogą wynosić:

zmienne(w zależności od wielkości produkcji) - koszty magazynowania i składowania, zakupu surowców, wypłaty wynagrodzeń pracownikom;
stały koszty (niezależne od ilości wyprodukowanych produktów) – wydatki reklamowe, koszty wynajmu lokali, wynagrodzenia kadry zarządzającej.

Rodzaje kosztów (wydatków) na wykresie

Dzięki wdrożeniu tego typu analiz możliwe jest określenie wolumenów produkcji, w ramach których przedsiębiorstwo może odzyskać swoje koszty, czyli osiągnąć próg rentowności i zacząć osiągać zysk. Źródłem działań analitycznych są dane księgowe oraz magazynowe i produkcyjne. Analizę kosztów w oparciu o informację publiczną można przeprowadzić jedynie w sposób ogólny, określając jedynie trend kosztów i zysków (wzrost lub spadek). Aby zapewnić realizację bardziej pogłębionych działań analitycznych, konieczne jest wykorzystanie danych znajdujących się w systemie księgowym przedsiębiorstwa.

Jak prowadzić działalność osadniczą

Koszt sprzedanych towarów ma określone metody obliczania. Aby określić ten wskaźnik, musisz mieć informacje o innych danych firmy.

Cena stanu magazynowego na początek roku. Jeżeli wskaźnik ten różni się od cen pozycji zapasów na koniec ostatniego okresu rocznego, warto znaleźć wyjaśnienie tego zjawiska.
Prawdopodobny koszt zakupów, przy założeniu wyłączenia towarów, które zostały zabrane na użytek własny.
Obszary kosztów, które były wykorzystywane do płacenia pracownikom. Z nich należy wykluczyć kwoty przeznaczone dla siebie.
Koszt materiałów i innych elementów dostaw.

Analityczny rachunek kosztów

Po ustaleniu tych wszystkich parametrów i elementów można odpowiedzieć na proste pytanie, jak obliczyć koszt sprzedaży i zrobić to możliwie racjonalnie. W końcu te wskaźniki są najważniejsze i muszą być obecne w dokumentach raportowych. Aby przeprowadzić działania obliczeniowe, konieczne jest zsumowanie wszystkich tych parametrów. Aby to zrobić, wystarczy odjąć sumę innych wskaźników od ilości zapasów, a określenie kosztu sprzedaży produktów nie będzie dla Ciebie trudne.

Najczęstsze metody obliczeń

Tradycyjnie, formuła ogólnodostępna generowana jest na podstawie pełnego wolumenu uwzględnianych wydatków. Istnieje kilka opcji działania - opcja regulacyjna, według zamówienia, według procesu. Każdy z nich ma podstawę w postaci klasycznej wersji określenia pełnego kosztu. Aby uzyskać parametr całkowitego kosztu wytworzonych jednostek produkcyjnych, należy zsumować wszystkie wartości rastrów warsztatowych i innych. Koszt sprzedaży sklepu składa się z kilku elementów:

obsługa sprzętu wraz z jego praktycznym zastosowaniem;
wydatki na energię elektryczną i zakup paliwa procesowego wykorzystywanego w procesie produkcyjnym;
ustalenia dotyczące płatności za zobowiązania, wynagrodzenia kluczowych pracowników;
pełna lista wydatków sklepu, w tym amortyzacja, zapasy i różne odliczenia.

Szczególną uwagę zwraca się na ogólne koszty produkcji przedsiębiorstwa, do których zaliczają się wynagrodzenia. personel zarządzający, koszty podróży, koszty utrzymania wartowników. W związku z tym czynności obliczeniowe są wykonywane w określonej kolejności.

Identyfikacja kosztów zmiennych związanych z utworzeniem jednej jednostki produktu z uwzględnieniem działań kosztownych.
Określenie rodzajów i kierunków wydatków bezpośrednio związanych z rodzajem wytwarzanych produktów.
Przeprowadzanie sumowania powiązanych transakcji wydatków, które nie są związane z kosztami typu produkcyjnego.

Koszty operacyjne firmy

Jeśli wzrośnie całkowity koszt produkcji, wzrosną koszty jej sprzedaży. A to negatywnie wpłynie na konkurencyjność produktu na rynku i oceny firmy.

Ogólny widok formuły

Sposób kalkulacji kosztów zależy od stopnia gotowości jednostek produktu. Uogólniony typ formuły jest następujący.

Koszty produkcji:
Koszt = Wydatki rzeczowe + Odpisy amortyzacyjne + Koszty płac + Koszty ogólne.
Uogólniony typ wzoru na obliczenie całkowitego kosztu jest następujący: wygląd co warto wziąć pod uwagę.
PS = koszty produkcji + koszty pozaprodukcyjne.
Kalkulacja kosztu sprzedanego produktu odbywa się według następującej zasady:
SP = PS + koszty handlowe – pozostałości po produktach, które nie zostały sprzedane.
Koszty produkcji można obliczyć w oparciu o poniższy wzór.
PS = koszt produktu brutto - zmiany, jakie zaszły w bilansach produkcji w toku.
Koszt związany z produkcją brutto jest równy następującej wartości:
BC = Koszty produkcji – obszary nieprodukcyjne – przyszłe wydatki.

Przyjrzeliśmy się więc, jakie obszary obejmują koszt sprzedaży. Aby mieć pojęcie o działalności firmy jako całości, konieczne jest kompetentne przeanalizowanie i obliczenie głównych parametrów. Dzięki temu zawsze będziesz mieć świadomość konieczności podjęcia działań niezbędnych do poprawy działalności komercyjne i ulepszenia podstawowego wskaźniki ekonomiczne działalności komercyjne.

Teoretycznie dopuszczalne jest używanie terminu „koszty” jako synonimu kosztu. Obydwa stanowią wycenę wszystkich zainwestowanych środków niezbędnych do wytworzenia i wprowadzenia na rynek produktów. Wpływają bezpośrednio na zysk przedsiębiorstwa: gdy rosną, rentowność firmy spada.

Co to jest?

Całkowite koszty przedsiębiorstwa składają się z dwóch części:

koszty bezpośrednio związane z produkcją – koszt produkcji;
koszty sprzedaży produkt końcowy – koszt sprzedaży.

Te dwa wskaźniki sumują się pełny koszt , co jest również tzw przeciętny. Oblicza się go dla całego wolumenu produkcji i sprzedaży. Jeśli podzielimy to przez liczbę wyprodukowanych jednostek, wówczas koszty za osobny produkt. Określają one koszty produkcji każdej kolejnej jednostki. Ten koszt marginalny.

Koszty produkcji obejmują wszystkie wydatki związane z organizacją procesu produkcyjnego. Głównie obejmują one:

koszty surowców, zużytych materiałów;
płatności za paliwo, prąd;
wynagrodzenia wszystkich pracowników przedsiębiorstwa;
odliczenia na naprawę środków trwałych i ich utrzymanie;
koszty ubezpieczenia, przechowywania towaru w magazynach;
amortyzacja środków trwałych;
obowiązkowe składki na różne fundusze państwowe (emerytury itp.).

Koszty sprzedaży obejmują koszty na etapie sprzedaży produkt końcowy. To przede wszystkim:

wydatki na pakowanie gotowych produktów;
koszty transportu związane z dostarczeniem ich do magazynu dystrybucyjnego lub do kupującego;
koszty marketingu i inne wydatki.

Metody obliczeniowe

Istnieje wiele sposobów obliczania wskaźnika. Każdy podchodzi do konkretnego przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę jego technologię produkcji, specyfikę i cechy wytwarzanych produktów. Księgowość wybiera najbardziej odpowiednią opcję.

Do bieżącej analizy kosztów stosuje się dwie najpopularniejsze metody. Cała reszta to ich odmiany.

Metoda procesowa

Znajduje zastosowanie w gałęziach przemysłu o masowym, ciągłym typie produkcji: przede wszystkim w energetyce, transporcie i górnictwie. Charakteryzują się następującymi czynnikami:

Ograniczona nomenklatura.
Produkty mają jednolite właściwości i właściwości.
Krótki cykl produkcyjny.
Nieznaczne ilości produkcji w toku, półproduktów lub ich całkowity brak.
Przedmiotem obliczeń jest produkt końcowy.

Na całkowita nieobecność zapasy produktów gotowych, np. przedsiębiorstw energetycznych, wygodnie jest zastosować prosty wzór obliczeniowy:

C=Z/X, Gdzie

C – jednostkowy koszt produkcji;
Z – koszty całkowite za dany okres;
X to liczba jednostek produkcji wyprodukowanych w tym samym okresie.

Metoda normatywna

Stosowany w produkcji seryjnej i masowej przy stale powtarzających się operacjach. Tam co miesiąc, kwartał, rok sprawdzana jest proporcja kosztów standardowych do planowanych i w przypadku ich rozbieżności dokonywana jest odpowiednia korekta.

Standardy kosztowe opracowywane są zazwyczaj na podstawie danych z lat ubiegłych. Zaletą tej metody jest zapobieganie marnowaniu zasobów finansowych, materiałowych i pracy.

Metoda niestandardowa

Tutaj przedmiotem kalkulacji jest odrębne zamówienie lub praca, która jest wykonywana na potrzeby klienta. Ta metoda jest używana:

w produkcji jednostkowej lub na małą skalę, w której każda jednostka wydatków różni się od wszystkich innych dokonanych wcześniej;
w wytwarzaniu dużych, złożonych produktów o długich cyklach produkcyjnych.

Wykorzystują go przedsiębiorstwa inżynierii ciężkiej, budownictwa, nauki, przemysłu meblarskiego, prace naprawcze. Dla każdego indywidualnego zamówienia koszty ustalane są indywidualnie za pomocą karty kosztorysowej, która jest na bieżąco korygowana w związku z bieżącymi zmianami ewentualnych kosztów.

Wadą tej metody jest to, że nie ma kontrola operacyjna powyżej poziomu wydatków, w złożoności inwentarza produkcji w toku.

Metoda obliczeniowa

Jest wybierany przez każde przedsiębiorstwo w zależności od cech jego produkcji i produktu. Na przykład w fabryce słodyczy przy wyborze metody wyceny ogromne znaczenie ma trwałość produktów i związane z tym koszty energii. Dla firmy produkującej meble najważniejsze są wysokie koszty materiałów, a także transport dużych towarów.

Kalkulacja kosztów to zestawienie służące do obliczenia kosztów pojedynczej jednostki produkcji. W nim wszystkie wydatki na jednorodne elementy są pogrupowane w osobne pozycje, z których najważniejsze to:

Płatność za energię i paliwo potrzebne do produkcji.
Koszt półproduktów dostarczonych od innych przedsiębiorstw.
Amortyzacja sprzętu, zużycie osprzętu, narzędzi.
Wynagrodzenia, świadczenia socjalne dla pracowników.
Całkowite koszty produkcji dla warsztatu.

Do obliczenia tzw koszt sklepu. Aby to zrobić, sumę wszystkich kosztów wyceny należy podzielić przez liczbę jednostek wyprodukowanego produktu. W rzeczywistości będą to koszty produkcji każdego pojedynczego produktu.

Są one odwrotnie proporcjonalne do wielkości produkcji. Im więcej produktów wytwarza warsztat, tym niższe koszty produkcji na jednostkę produktu. Na tym właśnie polega istota tzw. efektu skali.

Metoda poprzeczna

Dopuszczalna jest produkcja z kilkoma zakończonymi etapami przetwarzania surowców i materiałów. Na każdym etapie powstają półprodukty, które wykorzystywane są wewnętrznie lub sprzedawane innym przedsiębiorstwom.

Koszty są obliczane na każdym etapie, ale dla gotowego produkty końcowe ten wskaźnik jest tylko jeden.

Przeciętna metoda

Wszystko polega na liczeniu środek ciężkości określone pozycje kosztów w strukturze całkowity koszt. Pozwala to określić, jak zmiany poszczególnych kosztów wpływają na efektywność całej produkcji.

Jeśli np. udział kosztów transportu będzie największy, to ich zmienność będzie miała największy wpływ na ogólny wynik końcowy.

Szczegółowe informacje na temat obliczania wskaźnika można uzyskać z następującego filmu:

Koszt usług

Obliczanie wskaźnika w sektorze usług może uwzględniać wiele zmiennych czynniki ekonomiczne. Końcowy produkt usługowy nie zawsze wymaga kosztów materiałów, komponentów i transportu do miejsca konsumpcji. Często jego rentowność zależy od dostępności klientów i ich zamówień.

Kosztem usługi są wszystkie wydatki wykonawcy, bez których praca nie może zostać zrealizowana. Zawierają:

Koszty bezpośrednie, które zależą bezpośrednio od wykonania usługi. Są to przede wszystkim wynagrodzenia pracowników.
Koszty pośrednie to wynagrodzenia kadry kierowniczej.
Stałe płatności niezależne od ilości wykonanych usług. Należą do nich rachunki za media, amortyzacja sprzętu i składki na fundusz emerytalny.
Wydatki zmienne, takie jak zakup materiałów, są bezpośrednio zależne od liczby świadczonych usług.

Konieczność analizy wskaźnika

Kalkulacja kosztów jest obowiązkowa, ponieważ na jej podstawie przeprowadza się:

planowanie pracy i monitorowanie realizacji planów;
kompilacja sprawozdania finansowe;
analiza wydajność ekonomiczna przedsiębiorstwo, wszystkie jego działy strukturalne;
kompilacja danych do sprawozdawczości finansowej o produktach gotowych i sprzedane produkty i praca w toku.

Bez kalkulacji nie da się podejmować skutecznych decyzji zarządczych. Na jej podstawie opracowywana jest konkurencyjna cena za wytwarzany produkt, co zapewnia skuteczną politykę asortymentową wysoka rentowność rentowność produkcji i biznesu.

W tym artykule przyjrzymy się, czym jest koszt produktu, jakie są jego rodzaje i jak jest obliczany. Podajmy wzór do obliczeń i podamy przykład obliczeń.

Co to jest koszt?

W ekonomii nie ma jednej definicji terminu „koszt”, a różni autorzy oferują różne interpretacje. Najbardziej popularna stwierdza, że koszt własny (CCT) dowolnego produktu to suma wszystkich kosztów poniesionych przez przedsiębiorstwo w trakcie tworzenia i sprzedaży produktu. Charakter kosztów może być różny - wydatki na stworzenie produktu, projektowanie, przechowywanie, transport, sprzedaż, reklamę.

Koszt koniecznie obejmuje również ulgi podatkowe i wydatki na wypłatę wynagrodzeń pracownikom. Należy wziąć pod uwagę, że zysk z dowolnej produkcji może się różnić w zależności od warunków rynkowych i warunki klimatyczne. Opracowano na przykład tanią metodę wydobycia - w tym przypadku koszty również mogą spaść.

Rodzaje kosztów

Ekonomiści wyróżniają kilka rodzajów produktów FTA w zależności od rodzaju i wielkości kosztów wytworzenia jednostki towaru. Główne rodzaje:

Limit. Pod uwagę brane są jedynie koszty produkcji (zakup surowców i komponentów, płace pracownikom, amortyzacja i podatki).
Sklep. Koszty wszystkich warsztatów i struktury produkcyjne którzy brali udział w tworzeniu produktu.
Produkcja. Uwzględniane są koszty wszystkich warsztatów i struktur produkcyjnych, a także koszty docelowe i koszty dostawy.
Pełny. Pod uwagę brane są zarówno koszty produkcji, jak i koszty sprzedaży, transportu i magazynowania.
Jest też koncepcja indywidualny I średnia branżowa SST. W pierwszym przypadku implikowana jest cena produktu wyprodukowanego przez konkretną fabrykę; w drugim przypadku średni koszt produktów (to znaczy przy obliczaniu tego parametru brane są pod uwagę wszystkie fabryki zaangażowane w tworzenie tego samego produktu).

Metody kalkulacji kosztów produktu

Istnieje kilka metod obliczania kosztów produktu. Aby dokonać kalkulacji, należy wziąć pod uwagę rzeczywiste koszty poniesione przez przedsiębiorstwo na wytworzenie konkretnego produktu. W niektórych przypadkach wykonanie obliczeń jest dość trudne, a sytuację dodatkowo komplikuje fakt, że przedsiębiorca musi znać koszty produkcji jeszcze przed uruchomieniem fabryki. W końcu od tego parametru zależy rentowność firmy. Jeśli cena jest zbyt wysoka, nie ma sensu wytwarzać niektórych produktów ze względu na niemożność późniejszej sprzedaży. Poniżej przedstawiono główne metody obliczeń.

Normatywne

Metodę tę stosuje się do obliczenia całkowitego kosztu produktów, które zostały wyprodukowane w okresie obrachunkowym. Aby zastosować tę metodę, należy prowadzić ewidencję i znać cenę surowców, z których powstają towary. Należy również opracować i wprowadzić do produkcji specjalne normy, które służą do kontroli działalności przedsiębiorstwa. Jeżeli CCT odbiega od wartości średnich, należy dokonać korekty i ustalić przyczynę odchyleń. Dokonuje się również dostosowań w przypadku zmian warunków rynkowych i pracy (zmiany cen materiałów, wprowadzenie innowacyjne technologie wpływające na wydajność pracy, podnoszące umiejętności pracowników). Stosując tę metodę nie trzeba za każdym razem wykonywać obliczeń – wystarczy raz wyliczyć koszt, a w przypadku jakichkolwiek zmian księgowy po prostu wprowadza korekty odpowiednie do danej sytuacji.

Proces po procesie

Istotą tej metody jest uwzględnienie bezpośrednich i pośrednich kosztów produkcji za dany okres rozliczeniowy. Do ustalenia średni koszt produktu, wszystkie koszty są sumowane, a otrzymana liczba jest następnie dzielona przez liczbę gotowych produktów. Zazwyczaj tę metodę stosuje się w dużych przedsiębiorstwach produkujących duża liczba tego samego rodzaju produktu.

Poprzeczny

W w tym przypadku redystrybucje służą do obliczeń (redystrybucje w rachunkowości nazywane są półproduktami - półproduktami wytwarzanymi przez przedsiębiorstwo księgowe). Liczba etapów przetwarzania jest ustalana w zależności od wydajności. Jeżeli stosowana jest metoda transferu, wydatki są uwzględniane w rachunkowości nie według gotowego produktu, ale według etapu produkcji.

Zwyczaj

Istotą tej metody jest uwzględnienie ostatecznego kosztu gotowego produktu z uwzględnieniem kosztów pośrednich (amortyzacji, wynagrodzeń, podatków). W takim przypadku obiekt podlega rozliczeniu tylko wtedy, gdy jest w pełni wyprodukowany i gotowy do sprzedaży. Niedokończone towary nie są brane pod uwagę przy obliczaniu kosztu.

Wzór i przykład obliczeń

Istnieje wiele różnych wzorów obliczania CCT produktów, ale najczęściej stosuje się następujący wzór: C1T = (MT+ZP+A+LR+RnR)/CT. Rozszyfrowuje się w ten sposób:

С1Т – koszt 1 jednostki towaru;
MT – wydatki materiałowe (zakup surowców i komponentów potrzebnych do wytworzenia produktu);
ZP – płace pracowników;
A – amortyzacja (zakup nowych maszyn, rozbudowa warsztatu itp.);
LR – koszty logistyki (transport i dostawa produktów oraz obliczenie trasy dostawy);
РнР - wydatki na sprzedaż (reklama, wynajem sklepu itp.);
KT – liczba produktów powstałych w jednostce czasu.

Spójrzmy teraz na przykładowe obliczenia.

Załóżmy, że istnieje pewna fabryka X, która wytwarza produkt tego samego typu. W poprzednim okresie rozliczeniowym firma wydała 30 000 rubli na pensje pracowników, 100 000 rubli na zakup surowców, 20 000 rubli na transport i magazynowanie, 15 000 rubli na wymianę maszyn, 10 000 rubli na reklamę i wynajem sklepu. W sumie powstało 100 produktów.

Skorzystajmy teraz ze wzoru: (MT+ZP+A+LR+RnR)/CT = (100 000 + 30 000 + 15 000 + 20 000 + 10 000)/100 = 1750.

Oznacza to, że FCT za 1 jednostkę towaru wyniesie 1750 rubli.

Wniosek

Podsumujmy. Koszt produktu to suma wszystkich kosztów wytworzenia i sprzedaży produktów (zakup surowców, płace, logistyka, reklama, wynajem lokalu, wymiana sprzętu, podatki). Do obliczenia tego parametru stosuje się wiele metod. Najważniejsze z nich to normatywne, procesowe, oparte na zadaniach i zamówieniach. W najbardziej ogólnym przypadku, aby obliczyć, należy zsumować wszystkie koszty (zarówno bezpośrednie, jak i pośrednie), a następnie podzielić ten wskaźnik przez liczbę towarów wyprodukowanych w jednostce czasu.