식품 생산 및 비즈니스 효율성에 대한 현대 기술. 식품산업 현대화는 사치가 아닌 필수 식품시설 현대화

NPO GIGAMASH LLC가 디자인 및 패키징을 수행합니다. 식품 생산, 유제품 및 미니 공장 설계, 기술 라인그리고 개별 유닛 기술 장비.

NPO GIGAMASH의 엔지니어링 서비스 및 설계 부서는 우수한 자격을 갖추고 있으며 식품 생산 시설 설계에 있어 인상적인 경험을 보유하고 있습니다. 전체 활동 기간 동안 우리는 개별 기술 장비 단위 프로젝트, 유제품 생산을 위한 소형 공장 및 소규모 공장 프로젝트부터 대규모 다중 산업 식품 기업 프로젝트에 이르기까지 다양한 복잡성을 지닌 60개 이상의 프로젝트를 구현했습니다. .

디자인은 낙농 산업 기업의 개업, 재건 또는 현대화 작업에서 가장 중요한 단계입니다. 제품의 범위 및 수량, 다이어그램 기술 프로세스우유 가공 기업의 작업과 사용되는 장비 목록은 설계 단계에서 결정됩니다.

NPO GIGAMASH 회사는 식품 장비, 식품 가공 라인의 설치 및 시운전, 열 교환 및 용량성 장비 설치, 자체 생산 자동화 식품 라인을 수행합니다.

식품 가공 장비의 설치 및 연결은 개별적인 접근 방식과 정확한 솔루션이 필요한 다소 복잡한 프로세스입니다.

NPO GIGAMASH와의 성공적인 협력의 기초는 사전 계획된 작업입니다. 모든 설치 작업은 기존 장비 및 건물에 대한 자세한 연구 후에 형성된 사전 개발된 작업 계획에 따라 회사 직원이 수행합니다.

새로운 식품 장비 배치 계획을 수립하고 고객과 합의합니다. 승인 후에는 승인된 계획에 따라 식품 장비 설치에 대한 추가 작업이 수행됩니다.

졸업 후에 설치작업우리 전문가들은 시험 운영을 수행하고 직원을 교육합니다.

NPO GIGAMASH LLC는 고객의 희망에 따라 공장, 기술 라인, 유제품 생산을 위한 개별 장비 단위, 공장 엔지니어링 부분을 포함한 식품 장비의 전체 ​​또는 부분 자동화를 수행합니다.

자체 생산으로 제어반, 자동화반을 조립하는 것이 가능합니다. 우리는 컨트롤러를 프로그래밍하고 설비 및 제어판 작동의 기술 프로세스를 위한 알고리즘을 만듭니다.

시운전 작업은 당사의 전문가가 수행합니다. 품질관리부서의 관리. 이는 다음을 제공합니다 고품질생산 프로세스를 자동화하고 고객의 희망 사항에 적시에 대응하기 위해 수행되는 작업입니다.

식품 장비 서비스 GIGAMASH

NPO GIGAMASH LLC는 고객에게 보증 및 서비스 지원을 제공합니다.

서비스 지원에는 다음 서비스가 포함됩니다.

유제품 생산 직원, 고객의 기술 및 서비스 직원을 위한 전체 교육 과정
. 긴급상황 발생 시 당사 전문가의 긴급 현장 방문 긴급 상황생산 중;
. 예정된 장비 유지 관리
. 표준지표와 관련된 데이터 분석
. 예비 부품 공급;
. 장비 운영과 관련된 모든 문제에 대한 핫라인 상담
. 파견 센터는 연중무휴 24시간 운영됩니다.
. 시공업체 개입 없이 스스로 작업을 수행합니다.

낙농공장 재건 및 현대화

NPO GIGAMASH 회사는 기존 유제품 공장을 재건하고 유제품 생산을 현대화합니다.
유제품 및 식품 생산 시설의 재건은 대개 계획적인 성격을 띠고 있습니다.

기본적으로 이는 향후 생산을 위해 설정된 작업에 따라 장비군을 업데이트하는 것입니다.
NPO GIGAMASH가 식량 생산을 재건할 때 설계, 신규 또는 추가 장비 생산, 설치 및 시운전을 포함하는 복잡한 작업이 수행됩니다.

이러한 모든 활동은 궁극적으로 생산 조건 개선, 제품의 양적 및 질적 성장 등 기업의 질적 변화로 이어집니다.
식품 및 유제품 생산 현대화의 주요 목표는 생산량을 늘리고 제품 범위를 크게 확장하며 새로운 유망 기술을 도입하는 것입니다.

NPO GIGAMASH LLC는 유제품 공장의 재건 및 현대화 분야에서 수년간의 경험을 보유하고 있습니다.

완료된 프로젝트 중:

NPO GIGAMASH LLC는 고객이 다음에 명시된 장비의 기술적, 기능적 특성을 완벽하게 준수하도록 보장합니다. 기술 문서, 기술 문서에 명시된 작동 매개변수를 준수해야 합니다.

완료된 프로젝트 "NPO GIGAMASH"

교대당 15,000리터 용량을 갖춘 낙농 공장의 기술 장비가 툴라 지역의 Zarya 농업 산업 단지에서 가동되었습니다. 공장의 장비는 저온살균 우유와 같은 천연 유제품의 생산을 보장합니다. 질량 분율지방 2.5% 및 3.2%(GOST R 52090-2003), 사워 크림, 질량 분율의 케피어...

어린이 유제품 생산을 위한 장비의 설계, 제조, 배송 및 디버깅은 Barnaul Dairy Plant의 OJSC "Modest"에서 수행되었습니다. 장비에는 다음 설치가 포함됩니다. 저온살균 및 냉각 장치, POU-5.0 유형, 5000l/h 용량, 산업용 컨트롤러를 기반으로 자동 제어, 매개변수 보관 기능, 양식...

교대당 최대 400리터의 용량을 갖춘 미니 단지는 사하 공화국(야쿠티아) Ust-Yansky 지역의 Deputatsky 정착촌인 Veteran 지방 자치 단체 기업을 위해 제조되었습니다. 이 미니 단지를 통해 다양한 유제품과 유제품을 생산할 수 있습니다. 발효유 제품, 와 같은:. 발효유 케피어 음료; 발효 구운 우유;. 요구르트(음용 요구르트 포함); "Adygei" 치즈; 저온살균 우유;

툴라 지역의 Zarya 농업 산업 단지를 위한 교대당 15,000리터의 용량을 갖춘 낙농 공장의 기술 장비입니다. 공장의 장비는 천연 유제품 생산을 보장합니다. 지방 질량 분율이 2.5% 및 3.2%인 저온살균 우유(GOST R 52090-2003); 사워 크림; . 지방 질량 분율이 2.5%인 케피어(GOST R...

Saratov 지역의 Volsk에 있는 Plodovoye 기업의 경우, GIGAMASH 전문가들은 15톤 용량의 과일 및 야채 주스 살균 라인용 멸균 탱크를 현대화했습니다. 현대화 작업은 용기, 파이프 수리, 공급용 추가 밸브 장착으로 구성되었습니다. 용기의 포장 및 멸균을 위한 멸균제품도 제작되어 멸균이 요구됩니다.

(“KonditerSnab”, Penza) 2018년 봄, Penza에 있는 제과 기업 LLC “KonditerSnab”은 제과 충전재 및 잼 생산을 위한 두 번째 단지인 VS-500을 출시했습니다. 첫 번째 단지는 2016년에 운영을 시작했습니다. 완제품은 에서 판매됩니다. 생산 목표옆에 있는 과자점...

툴라 지역의 ProstoVash LLC 회사를 위해 하루 7,000리터의 우유 처리 라인이 설계되었습니다. 우유, 발효유 제품, 사워 크림, 버터 휘젓기, 치즈 생산을 위한 저온 살균 장비가 제작, 설치 및 가동되었습니다. 위생 표준 및 규정의 요구 사항을 고려하여 사전 설계 작업이 수행되었습니다. 장비 세트에는 다음이 포함됩니다...

Penza에 위치한 제과 회사 Bosa Nova를 위해 과일 및 유지방 기반 충전재 생산 단지가 제조되었습니다. GIGAMASH 장비 덕분에 제과 기업은 고품질 원자재를 공급하고 비용을 통제할 수 있는 능력도 갖게 되었습니다. 완성 된 제품, 자체 생산 요구에 맞는 충전재 제조에 개별 레시피를 사용합니다. 이 세트에는 다음이 포함됩니다...

모스크바 지역 Lytkarino의 식물성 지방을 기반으로 한 저온살균 크림 생산 라인은 혼합물의 제조와 크림의 열처리 및 필름 포장을 위한 것입니다. 용량성 장비, 흐름 전환 패널, 저온살균 및 냉각 장치 POU, Delta 컨트롤러 기반 자동, 상자에 반자동 포장이 포함됩니다. 구입하다...

하루 15,000리터의 천연 우유를 생산할 수 있는 우유 가공 공장이 가동되었습니다. 이 공장에서는 다음과 같은 유제품을 생산합니다: - 저온 살균 우유, 3.2%, 2.5% - 저온 살균 크림, 20%, 30% - 발효 우유 케피어 음료 , 3. 2% - 코티지 치즈, 9%, 저지방 기술 공정을 지원하는 새로운 시스템으로 인해 공장이 특히 경제적입니다.

서울시 개인 치즈 공장 부지에 500리터 규모의 미니 치즈 공장을 제작 설치하였습니다. 오딘초보 지구, 모스크바 지역 미니 치즈 공장의 장비는 진정한 치즈 미식가의 가장 대담한 아이디어 구현과 실험을 위한 수많은 기회를 열어줍니다. 미니 치즈 공장의 도움으로 소프트 치즈와 소금물 치즈를 생산하는 것이 가능합니다. 와 같은: 아디게;. 브린자;. 모아와...

연질 치즈 생산용 장비 세트는 툴라 지역의 ZARYA 회사를 위해 제조되었습니다. 장비 세트에는 다음이 포함됩니다. 치즈 메이커 개방형유성 회전이 가능한 거문고 칼이 달린 우유 1250 l의 경우 거문고에는 혼합 장치가 장착되어 있습니다. 유청 배수구가 있는 모바일 트롤리:. 치즈의 그룹 자체 압착을 위한 터너;. 모양...

LLC "Agrosoyuz Lyubava" - 제조 회사 천연 제품전원 공급 장치, 5000 l/h 용량의 탈기 장치 브랜드 UD-5.0이 제조되었습니다. 이 설치는 우유에서 공기는 물론 사료 및 기타 이물질의 맛과 냄새를 제거하도록 설계되었습니다. 탈기 장치를 사용하면 완제품 유제품의 품질이 향상되고 제품 용량을 정확하게 측정할 수 있습니다...

연질 치즈 및 다양한 천연 유제품(저온살균 음용 우유, 발효유 음료, 요구르트, 코티지 치즈) 생산을 위한 범용 미니 단지입니다. 연질 치즈 생산을 위한 장비의 작업 용량( 장기 저온살균 욕조)은 100리터입니다. 교대당 미니 콤플렉스의 생산성은 최대 300리터입니다.

한 제과 회사를 위해 유지방 기반 충전재 생산 단지를 제조했습니다. GIGAMASH 장비 덕분에 제과 기업은 고품질 원료를 제공하고 자체 생산 요구에 맞는 충전재를 만들 때 개별 레시피를 사용하여 완제품의 비용을 제어할 수 있는 기회도 갖게 되었습니다. 이 장치에는 진공 혼합 탱크가 함께 제공됩니다...

2014년 1월 23일, 하루 60,000리터의 천연 우유를 처리할 수 있는 랴잔 지역의 낙농 공장을 완성하기 위해 제조된 기술 장비가 NPO GIGAMASH의 생산 현장에서 배송되었습니다. 15,000l/h 용량의 우유 접수 및 회계 장치 2개, 우유 및 냉각 장치용 저온살균 및 냉각 장치.

GIGAMASH 장비는 양조장의 위생을 보장합니다. GIGAMASH 회사는 볼고그라드 지역의 양조장 OJSC Kamyshinpischeprom에서 파이프라인과 장비의 높은 위생을 보장하는 장비를 제조했습니다. 이 공장은 1861년부터 운영되어 왔습니다. 공장의 생산량이 크지 않아 제품의 품질을 높은 수준으로 유지할 수 있습니다. 적시에 기업에서 ...

SIS-ALP 회사인 아르메니아는 우유 가공 및 유제품 생산을 위해 역동적으로 발전하는 기업입니다. 이 회사는 2007년부터 우유 가공업체 시장에 진출해 왔으며 자신있게 기술 역량을 현대화하고 있으며 GIGAMASH 장비의 도움으로 시장에 진출하고 있습니다. 새로운 레벨생산 자동화. GIGAMASH 회사는 다음을 위한 장비를 제조했습니다...

레닌그라드 지역의 개인 치즈 공장에 장착하기 위해 연질 치즈와 반경질 치즈 생산을 위한 범용 장비 세트가 제작되었습니다. 장비 세트에는 다음이 포함됩니다: - 치즈 커드의 저온살균, 냉각, 발효 및 가공 과정에 필요한 모든 것을 갖춘 200리터 작업 용기; - 치즈 곡물 가공용 보조 장비...

MP-250 버터 제조기는 Molvest 낙농장에서 제조 및 설치되었습니다. MP-250 버터 제조기의 기술적 특성:. 기하학적 부피 - 250 l;. 지방 함량에 따른 크림 충전량 - 최대 100 l; 오일 제조기의 제어판을 사용하면 드럼의 회전 속도를 조정하고 회전 방향(역방향)을 변경할 수 있습니다. 디자인에는 크레인이 포함되어 있습니다 ...

Novgorod 지역의 농업 생산 단지 "Rus"에 우유 열처리 및 필름 포장을 위한 낙농 공장이 가동되었습니다. 이 공장의 기술 라인에는 Delta 컨트롤러를 기반으로 하는 POU-1.5-00 자동 저온살균 및 냉각 장치가 포함되어 있습니다. 우유는 자동충전기로 포장됩니다. 비닐 봉투. 필름 속 제품의 유통기한은 다음과 같습니다.

스타브로폴 지역의 CJSC SHP "Vinogradnoe"는 와인 저온살균 및 냉각을 위해 POU-5.0 브랜드의 저온살균 및 냉각 장치(5000l/h)를 제조했습니다. 참신한 디자인 특징 1. 세척 용액의 농도를 모니터링하는 장치를 갖춘 저온살균기의 자동 국소 세척. 2. 고압의 영향을 제거하는 전기 접촉 압력 게이지. 3. 제품의 생산성 및 투여량을 계산하기 위한 유량계입니다. 저온살균-냉각...

2010년 대비 연평균 성장률 3.5~5%로 식량 생산량을 1.4배 늘린다. 예상 생산량 농업대부분의 유형의 식품은 (허용되는 수입을 고려하여) 식품 소비의 합리적인 기준에 따라 국가 인구에게 영양을 제공하는 것을 가능하게 합니다.

전략의 주요 조항을 이행하려면 다음이 필요합니다. 필요한 조건산업의 기술 재구축을 수행하고 새로운 기술 구조를 형성합니다. 이러한 맥락에서 혁신적인 기술과 현대적인 유형의 장비 개발은 설정된 목표를 달성하는 데 없어서는 안될 필수 요소가 됩니다.

산업 발전의 주요 방향은 식품 산업 기업에서 저장 및 산업 가공이 필요한 모든 유형의 농업 자원을 합리적으로 사용하는 것입니다. 이 문제에 대한 해결책은 정부가 채택한 농공단지 개발 기본문서의 핵심을 차지하고 있다. 그리고 국민에게 안전하고 고품질의 식품을 지속적으로 공급하는 것과 식품 및 가공산업의 경쟁력 수준은 해당 국가의 관세동맹 가입 조건 하에서 이 문제가 얼마나 성공적으로 해결될 것인지에 크게 좌우될 것입니다. 그리고 WTO.

안에 현대 경제속도를 높이다 혁신적인 개발산업계는 국가 생산자의 경쟁력을 높이기 위해 기업, 과학, 정부의 상호 작용을 조직하기 위한 다양한 원칙을 적용합니다. 산업화된 국가에서 널리 퍼진 형태 중 하나는 공공-민간 파트너십의 원칙에 기초하여 다양한 산업과 연구 개발 부문의 상호 작용을 촉진하고 조정을 강화하기 위한 효과적인 도구로서 기술 플랫폼을 개발하는 것입니다. 기업 대표가 혁신 개발에 투자하도록 추가 인센티브를 제공합니다.

모스크바에서 개발한 기술 플랫폼 "경쟁력 있는 식품: WTO 조건에 따라 2013-2030년 농산물 저장 및 가공 기술"(저장 및 가공 - 2030) 주립 대학저장 및 전송 부서와 함께 K.P. Razumovsky의 이름을 딴 기술 및 관리

러시아 농업 과학 아카데미의 농산물에 대한 연구는 이러한 우선 과제를 정확하게 해결하는 것을 목표로 합니다.

기술 플랫폼 프로그램의 구현은 농산물의 저장 및 산업 가공을 위한 현대 기술 개발, 소비자에게 식품을 전달하기 위한 현대적인 인프라 및 물류 구축, 국가 품질 관리 시스템 개발을 기반으로 달성될 것입니다. 원자재 및 식품의 추적성 - 이는 세계 농식품 시장의 위협과 도전이 커지는 상황에서 러시아가 사용해야 하는 전략적 비축량입니다.

오늘날 러시아는 국내 시장을 잃고 있습니다. 외국 기업특정 유형의 농업 원자재가 부족하기 때문이 아닙니다. 사실 우리의 기술은 원자재 가공 깊이, 에너지 비용, 인프라 개발 및 완제품 유통을 위한 물류 측면에서 경쟁사보다 열등한 경우가 많습니다.

종합하면, 이러한 요소들은 완제품의 수량, 품질, 범위 및 가격에 부정적인 영향을 미칩니다. 여기서 가격 범위수출국의 보호주의 조치를 고려한 수입품은 국내 식품 시장에서 러시아 생산자에 비해 경쟁 우위를 제공합니다.

혁신적인 저장 및 유통 시스템, 산업 처리 기술 및 현대적인 견해기술 플랫폼 프로그램에 포함된 장비를 통해 우리는 농업 원자재의 산업적 처리를 종합적으로 수행하여 최대 목표를 달성할 수 있습니다. 경제적 효과. 이를 통해 우리는 러시아 농업 및 식품 시장에서 러시아 생산자들의 지배적인 위치를 확보할 수 있습니다.

사회적으로 중요한 식품(밀가루, 시리얼 및 빵집 제품, 육류 및 유제품, 설탕, 지방 및 기름, 과일 및 야채 제품)을 생산하는 산업을 수익성이 높은 지역으로 이전하면 확장 원칙을 적용하기 위한 경제적 전제 조건이 만들어집니다. 생식. 그리고 이는 경제를 다각화하고 경쟁력을 높이는 데 필요한 조건입니다.

기술 플랫폼을 개발해야 하는 목적에는 여러 가지 이유가 있습니다.

첫째, 현재 러시아의 원자재 및 식품 생산량은 이를 감당하기에 충분하지 않습니다. 내부 요구, 이로 인해 우리는 대량의 누락된 자원을 수입하게 되고 결과적으로 수입 의존도가 증가합니다. 2011년 식품 수입액은 420억 달러에 이르렀습니다. 수입구조에서 가장 큰 비중육류 및 유제품 산업의 제품을 보유하고 있습니다. 안에 가치 측면에서이는 98억 달러(전체 수입의 25%)에 달했다. 잠정 결과에 따르면 2012년 수입액은 500억 달러를 넘어섰다.

두 번째 중요한 요소는 높은 수입 수준으로 인해 우리나라는 원자재 및 완제품에 대한 현대적인 저장 시스템이 부족하여 생산된 농산물 및 식량 자원을 잃고 있다는 것입니다. 사실 현재 러시아에서는 인공 냉동을 사용하는 9천만 톤 이상을 포함하여 최소 1억 8천만 톤의 식품을 저장해야 하며 그 중 절반은 냉동 처리됩니다.

영토 위치를 고려한 현대적인 저장 시스템이 부족하면 "현장에서 카운터로" 이동할 때 원자재와 식품 모두에 상당한 손실이 발생합니다. 전문가의 전문가 추정에 따르면 가치 측면에서 손실은 840억~900억 루블로 추산됩니다. (1 번 테이블).

국가의 생존 가능성과 주권을 보장하는 핵심 요소인 농업 생산 규모는 최소한의 손실로 적시에 처리할 수 있는 현대 기술과 장비의 창출이 필요합니다. 현재 연간 가공되는 원자재의 양은 약 1억 톤이며, 2020년에는 1억 3천만 톤을 초과할 것입니다(표 2).

많은 산업 기업에서 오래된 기술과 장비를 사용하면 대량의 2차 자원이 발생하는데, 이는 종종 경제 순환에 관여하지 않고 환경으로 배출되어 기업이 운영되는 지역의 생태계를 교란시킵니다(표 3). 연간 획득되는 2차 자원의 양은 3천만 톤을 초과합니다.

급격한 변화 외부 환경러시아의 WTO 가입 및 유라시아 경제 공간의 형성과 관련하여 농식품 시장의 기능을 위한 근본적으로 새로운 조건과 러시아 식품 생산업체, 특히 사회적으로 중요한 제품을 생산하는 산업에서 기타 경쟁 조건을 창출합니다.

세척된 식품. 불완전한 기술, 많은 산업 기업의 오래된 유형의 장비, 미개발된 상품 유통 인프라는 산업의 경제 성장을 방해할 것입니다. 결과적으로 국내 식품시장을 놓고 다국적 기업과의 투쟁은 더욱 심화될 것이다(그림 1).

국가의 식량 안보를 결정하는 식품 시장의 중요한 부문에서 지배적인 위치를 유지하는 것은 산업 생산 기반의 기술 현대화, 새로운 형태의 조직 및 생산 관리 측면에 있습니다. 산업의 새로운 기술구조 창출 혁신적인 기반원자재를 포괄적이고 폐기물 없이 처리할 수 있으며 환경 보호 문제를 해결할 것입니다.

기술 플랫폼을 개발할 때 플랫폼의 프로그램 활동 구현에 필요한 사회 경제적, 제도적 조건을 조성하기 위해 기본 문서가 사용되었습니다.

기술 플랫폼을 만드는 주요 목표는 다음과 같습니다.

기업, 교육, 과학, 정부, 산업 조합 및 협회의 노력을 결합하여 농산물 저장 및 가공을 위한 경쟁력 있고 에너지 및 자원을 절약하고 환경 친화적인 기술을 만들고 구현하기 위해 혁신적인 산업 개발 모델로 전환합니다. WTO 환경.

기술 플랫폼이 해결하는 주요 문제:

창조 현대 시스템농산물의 저장 및 가공, 소비자에게 제품을 전달하기 위한 인프라 및 물류;

산업을 현대화하고 국내 제조업체의 경쟁력을 높이기 위한 혁신적인 기술 및 에너지 절약 장비 개발

농산물 원료의 안전성과 품질을 확보하고, 식료품;

합리적인 소비 패턴을 보장하는 차세대 친환경 식품 생산

연구 개발을 촉진하고 과학 및 기술 활동을 지원하며,

식품 및 가공 산업의 법적 규제를 개선합니다.

연간 원자재 및 식품 손실

소비자에게 가는 길에 있는 표 1

원자재 저장 유형 연간 생산량, 백만 톤 물리적 손실, 조달 비율(%) 경제적 손실, 10억 루블

아르바이트, 곡물 보관 및 환적 90.0-93.0 ~ 10 24.0-26.0

유지종자 파트타임 가공, 보관, 운송 8.0-9.0 ~ 6.0 6.0-6.5

사탕무의 파트타임 가공, 보관, 운송 28.0-35.0 ~ 11.0 5.0-7.0

가축 도축, 육류의 1차 가공 및 저장 6.0-6.5 ~ 8.0 24.0-25.0

우유의 1차 가공 및 저장 31.0-32.0 ~ 4.0 9.5-11.0

야채 12.5-13.0 ~ 30.0 4.0-5.5

과일, 베리 4.5-5.0 ~ 35.0 4.5-5.5

감자 27.0-28.0 ~ 30.0 4.5-5.0

표 2

러시아의 식량 안보 기준을 달성하는 데 필요한 연간 농업 원자재(산업 가공용)의 양은 백만 톤입니다.

농업원료 2011년 2020년

이 기사를 계속 읽으려면 전체 텍스트를 구입해야 합니다. 기사는 형식으로 전송됩니다.

IVANOVA VALENTINA NIKOLAEVNA, SERYOGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2014

러시아 식품산업 생산기지의 영토적 위치의 원리와 특징

KASHIRINA OLGA NIKOLAEVNA, KOLONCHIN KIRILL VIKTOROVICH, SEREGIN SERGEY NIKOLAEVICH - 2012

러시아의 식량 생산은 매년 안정적인 성장을 보이고 있습니다. 높은 곳에서 리더로 남으려면 경쟁 시장, 기업은 새로운 장비를 구입하고 범위를 확장하는 데 수백만 루블을 투자하고 있습니다. 그러나 식품 생산을 수익성 있게 하고 생산된 제품의 품질을 안정적으로 만드는 저렴한 방법도 있습니다.

러시아 Trapeza 회사는 수년 동안 식품 산업 장비 시장에서 리더십을 유지해 왔습니다. 새로운 장비 개발 덕분에 선도적인 제조업체 중 하나로 남을 수 있었습니다. Russian Meal은 정기적으로 식품 산업용 장비 분야의 신제품을 시장에 출시합니다.

예를 들어, 작년에 회사는 여러 기계를 생산했습니다. Kurabye 쿠키와 같은 깨지기 쉬운 제품을 포장하기 위해 기울기 각도를 조정할 수 있는 현대화된 포장 기계 Sbi-260-Sf, 현대화된 범용 포장 기계 RT-UM-36, 현대화된 포장 기계 RT-UM-36 스크류 디스펜서, 야채 압축기 등

기술 리더십은 각 고객에 대한 개별적인 접근 방식을 통해 유지됩니다. 고객은 생산 특성을 고려하여 완전 자동화된 라인을 주문할 수 있습니다. 이는 회사의 인건비를 크게 절감합니다. 예를 들어, 지난 6월 러시아 Trapeza 지주는 글레이즈 캔디바 포장을 위한 고속 라인을 출시했습니다. 엔지니어들은 생산 라인에서 바로 제품을 공급할 수 있는 메커니즘을 개발해야 했습니다. 그 결과 Russian Meal은 고객에게 지속적인 자동화 생산 및 포장 프로세스를 제공했습니다.

회사는 이러한 발전을 멈추지 않을 것입니다. 그래서 5월에 러시아 Trapeza 회사의 엔지니어들은 건조기와 베이글을 공급하기 위한 새로운 충진 및 포장 라인을 만드는 프로젝트를 시작했습니다. 그리고 가을까지 회사는 벌크 제품 RT-TS350S를 위한 새로운 믹서를 출시할 예정입니다.

"Russian Meal" 개발의 특징은 모두 식품 기업의 생산 프로세스를 단순화하고 완전 또는 부분 자동화하여 개선하는 것을 목표로 한다는 것입니다. 이러한 개발 중 하나는 전문화되어 있습니다. 소프트웨어"레시피 관리자" 러시아 기업들은 이미 생산 비용을 절감할 수 있는 시스템의 효율성을 높이 평가했습니다.

효율성의 비결 - “레시피 매니저”

생산 시 제품 안정성은 성공적인 기업의 필수 구성 요소입니다. 오늘 구매자가 고품질 제품을 받고 내일 버릇없는 제품을 받으면 이는 확실히 제조업체에 불리하게 작용할 것입니다. Recipe Manager 시스템은 품질 안정성을 보장합니다. 또한, 간편한 작동, 명확한 인터페이스, 명확한 작동 알고리즘으로 인해 생산 프로세스를 최적화합니다.
"레시피 관리자"는 중소형에 적합합니다. 대기업, 제조 전문 베이커리 제품및 기타 식품.

이 시스템의 장점은 러시아 Trapeza 회사의 많은 개발과 마찬가지로 장비 및 기업 계획 시스템과 통합될 수 있다는 것입니다. 또한 제품의 정확한 계산과 레시피 준수로 인해 제조업체는 제품 품질을 잃지 않고 비용을 절감할 수 있습니다.
"Recipe Manager"는 식품 생산 시 반죽 반죽을 최적화하기 위해 만들어진 지능형 시스템입니다.

"Russian Meal"의 개발은 반죽 혼합기에 넣기 위한 구성 요소 준비를 부분적으로 자동화하고 구성합니다. 즉, 화면에는 주어진 레시피에 따라 어떤 구성 요소를 어떤 수량과 순서로 테스트 메이커에 로드해야 하는지 단계별로 표시됩니다.

"레시피 관리자"의 알고리즘은 다음과 같습니다.

첫 번째 단계에서 기술자는 생산과제조리법의 형태로. 작업은 구성 요소의 비율, 무게 등을 지정합니다. 이 작업은 제어 시스템에 로드됩니다.

두 번째 단계에서는 조작 패널에 교대 근무 중에 생산해야 하는 제품 목록이 표시됩니다. 테스터는 목록에서 원하는 제품을 선택하고 선택한 제품의 레시피가 화면에 표시된 후 전문가가 지정된 순서대로 레시피에 따라 구성 요소를 투여하기 시작합니다.

디스플레이에는 레시피 구성 요소와 해당 중량이 일관되게 표시됩니다. 테스터는 자신의 무게를 측정 올바른 제품제어 시스템에 연결된 저울에서. 무게를 확인한 후 제품을 반죽 혼합기에 넣고 반죽 제조기는 레시피의 다음 구성 요소로 이동합니다. 각 후속 구성 요소의 무게 측정은 이전 구성 요소의 지정된 질량이 확인된 경우에만 가능합니다.

이 시스템은 또한 주요 벌크 및 액체 성분의 자동 투여 가능성을 제공합니다. 이 경우에는 “레시피 관리자” 시스템이 연결됩니다. 기존 시스템밀가루와 액체 성분을 투입할 때 작업자가 원료의 자동 투입 명령을 내리면 시스템이 다음 성분으로 이동합니다. Russian Trapeza에서 언급한 바와 같이, 이러한 개발은 완제품의 품질을 지속적으로 안정적으로 만들고 식품 생산 기업의 효율성을 크게 향상시킵니다.

이전에 반죽 제작자가 종이에 적힌 레시피나 심지어 메모리에 적힌 레시피에 따라 안내를 받아 배치 오류가 발생했다면 이제는 오류 가능성이 최소화됩니다. 해당 부서의 수석 설계 엔지니어인 Mikhail Poperechny에 따르면 전자 시스템"러시아식 식사" 제어, 제품 무게 측정 부정확, 구성 요소 잊어버리기 또는 두 번 넣기 등은 더 이상 작동하지 않으며 기술자는 시스템에 전적으로 의존할 수 있습니다. 프로그램의 편리함은 기술자가 언제든지 기술 운영의 진행 상황과 테스트 드라이브 이력을 확인하고 원자재 소비에 대한 데이터를 얻을 수 있다는 사실에도 있습니다.

“프로그램은 레시피에 있는 구성 요소를 건너뛸 수 없습니다. 상대적으로 말하면 소금에 대해 잊어버리거나 부정확한 계량을 허용할 수 없습니다. 결과적으로 각 배치의 품질과 안정성이 향상됩니다.”라고 전문가는 말합니다. '레시피 매니저'의 혁신은 바로 가능성에 있습니다 완전한 통합기업의 원자재 이동에 대한 생산 계획 및 회계 시스템을 갖추고 있습니다.

“책임 기술자는 판매 부서나 다른 소스로부터 받은 생산 요청을 기반으로 몇 개의 버튼을 눌러 테스트 운영자를 위한 교대 할당을 생성합니다. 이 경우 레시피는 단일 1C 데이터베이스 또는 다른 소스에서 가져오고 배치는 장비의 기능(용량)에 따라 필요한 수량으로 자동으로 나뉩니다.”라고 Mikhail Poperechny는 설명합니다.

따라서 생산 분야에서 Russian Meal의 지능형 솔루션을 통해 기업 운영을 최적화할 수 있습니다. 러시아 기업들은 이러한 발전을 즉시 높이 평가했습니다. 예를 들어, Tyumen 제과 회사인 Biscuit Dvor는 기업을 현대화하고 육체 노동을 최소화해야 했습니다. 문제를 해결하기 위해 회사는 Russian Trapeza를 선택했습니다. RT 전문가들은 3톤용 원료 저장통을 갖춘 밀가루를 선별, 운반 및 투입하는 시스템을 설치했습니다. 그러나 주요 특징은 "레시피 관리자" 소프트웨어 모듈을 갖춘 제어 시스템의 도입이었습니다. 그녀는 제과 생산 비용을 크게 줄였습니다. Poperechny는 “노동 생산성과 기술 규율이 향상되었고 인력 통제가 더욱 쉬워졌습니다.”라고 말합니다.

Biscuit Yard에 설치된 장비는 밀가루 선별, 운반 및 투입 과정을 자동화하고, 물 투입을 자동화하고 추가 구성 요소를 수동으로 추가하는 기능을 제공했습니다. "레시피 관리자" 관리 시스템은 회사가 레시피를 엄격하게 준수하도록 보장했습니다. 이제 Biscuit Yard 회사는 케이크와 페이스트리의 품질에 자신감을 갖고 있습니다.

복잡한 접근 방식

Russian Trapeza의 자동화 라인과 회사 엔지니어의 기타 개발로 식품 생산 작업이 크게 단순화되었습니다. 식품 사업은 돈을 절약합니다 노동 자원, 시간과 돈, Russian Meal과 협력합니다. 회사의 신뢰성은 수년 동안 지주와 협력해 온 파트너에 의해 확인되었습니다. 많은 유명한 러시아 및 외국 생산 시설이 RT 장비에서 효과적으로 작동합니다.

"Russian Trapeza"는 식품 생산 장비 분야에서의 성과로 유명합니다. 구현 개별 프로젝트회사는 기업에서 첨단 기술 솔루션을 구현할 수 있습니다. 이는 자동화된 라인과 "스마트" 제어 시스템입니다. 성공적인 식량생산의 관건은 러시안밀과의 협력이다.

Natalya Vershinina, 특히 사이트용

러시아 치료 LLC
199178, 상트페테르부르크, Maly Prospekt V.O., 57 빌딩. 삼
이메일: [이메일 보호됨]
https://r-t.ru

V. 문제 해결을 위한 업계 대상 프로그램 및 일련의 지원 조치

식품산업 부문의 발전 효율성을 높이기 위해 부문별 프로그램을 개발하고 도입하는 관행이 선호되고 있다.

사탕무 설탕 하위 복합체의 효율성을 높이고 사탕무에서 설탕 생산량에 대한 지표를 달성하기 위해 확립되었습니다. 주 프로그램 2008~2012년에는 2010~2012년 러시아 사탕무 설탕 하위 복합체 개발을 위한 산업 목표 프로그램이 시행되고 있습니다.

가축 생산의 증가와 현대적인 가축 도축 시설의 부족으로 인해 2010년부터 2012년까지 1차 가축 가공 개발을 위한 산업 프로그램의 개발 및 채택이 필요했습니다.

치즈와 버터의 소비를 늘리고 생산량을 늘리며 수입을 줄이기 위해 2011~2013년 러시아 버터 및 치즈 제조 발전을 위한 산업별 목표 프로그램이 승인되었습니다. 이 프로그램의 전략적 목표는 혁신적으로 버터와 치즈 제조에 있어 새로운 기술 구조를 창출하고 세계 시장의 현대적 도전과 위협을 고려하여 경쟁력을 높이는 것입니다.

사회 안정을 지원하고 보장합니다. 사회적 보호다양한 계층의 시민들이 식품산업의 경제성장을 촉진하고 식품시장에서 국내 수요 확대를 위한 여건을 조성할 것입니다.

대규모 농업 보유 내에서 산업 생산의 발전과 함께 그들은 추가 개발새로운 조직 형태. 이들은 주로 다음 지역에 위치한 소규모 기업입니다. 작은 마을농업 원료 및 야생 식물의 이용 가능한 자원을 기반으로 광범위한 농산물 가공에 종사하는 농촌 정착촌. 이러한 산업은 문제 해결에 중요한 역할을 합니다. 사회적 문제- 고용 증가, 새로운 일자리 창출, 해당 지역 시민의 삶의 질 향상, 다양한 인구 집단이 접근할 수 있는 합리적인 가격의 지속 가능한 제품 공급 문제 해결.

소규모 기업은 제분, 제빵 산업, 과일 및 야채 통조림, 생선 보존 식품 생산에서 중요한 역할을 합니다. 소기업의 밀가루 생산량은 전체 생산량의 최대 30%, 베이커리 제품(20% 이상), 버섯 통조림, 야채 및 과일 통조림은 최대 45~50%입니다.

시스템에 인구 참여 소비자 협력 2020년까지 중소기업의 버섯, 과일, 베리 통조림 생산 비중을 60%로, 베이커리 제품의 생산 비중을 35%로 늘릴 수 있습니다. 밀가루 품질에 대한 요구가 높아짐에 따라 중소기업의 생산 비중은 20%로 줄어들 것입니다.

국가혁신지원체계 구축 및 기술 개발첨단 과학 및 기술 개발을 활용한 대규모 생산 기술 갱신을 기반으로 경제를 혁신적인 발전 경로로 전환하고 러시아 식품 생산업체의 경쟁 우위를 완전히 구현하는 데 필요한 조건을 조성하여 국가의 식량안보.

식품산업의 혁신적 발전 벡터를 강화하기 위해 기술 플랫폼을 활용한 새로운 메커니즘을 활용할 계획이다. 기업, 정부 및 과학의 노력을 결합한 기술 플랫폼은 신기술 및 생명 공학의 도입을 통해 식량 안보, 인구의 건강한 영양 문제, 영양이 풍부한 식품을 포함한 차세대 식품 생산 장비를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 미네랄 및 영양소, 제품 기능적 목적, 전문 치료 및 예방 제품. 식품 및 가공 기업의 폐기물을 사용하여 에너지 자원을 생산할 계획입니다. 이를 통해 생산 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 유해한 영향환경에 관한 기업.

2020년까지 식품 및 가공 산업 기관이 위치한 지역의 환경에 대한 인위적 부하를 줄이는 문제를 해결해야 합니다.

설정된 목표를 달성하는 것은 조직적, 기술적 문제 해결을 기반으로 해야 합니다.

조직 작업에는 다음이 포함됩니다.

식품 및 가공 산업 조직의 환경 관리 시스템 형성 및 정보 보고;

식품 및 가공 산업 조직의 환경 관리 구현;

기술 장비 작동 중 오염 물질 배출 목록.

기술적 과제는 다음과 같습니다.

농업 원자재의 포괄적인 처리와 인간이 환경에 미치는 영향을 줄이는 것을 보장하는 현대적인 에너지 절약 솔루션과 장비를 사용하는 기술 도입;

생산에 물을 최대한 활용하는 근본적으로 새로운 물 재활용 계획을 도입합니다.

식품 및 가공 산업 발전을 목표로 하는 투자 프로젝트는 2013~2020년 국가 프로그램 방향과 밀접하게 연결되어 있으며 바이오산업, 바이오자원 및 바이오에너지 관련 프로젝트를 위한 기술 플랫폼의 활동 영역을 고려합니다.

밀가루 및 시리얼 산업

곡물 생산을 촉진하기 위한 조치의 시행은 곡물 가공량 증가 및 완제품 수출 잠재력 증가와 관련이 있습니다.

2010년 밀가루 및 시리얼 산업 조직은 밀가루 9,823천 톤과 시리얼 1,235,000톤을 생산했는데, 이는 국가 인구 및 관련 산업의 요구와 이러한 유형의 제품에 대한 국가 보안 매개변수를 완전히 충족합니다. 동시에 산업 발전을 위해 해결해야 할 문제도 많다.

기존 공장 및 곡물 공장의 기술 장비 수준이 낮습니다. 전국에는 연간 총 700만 톤의 밀가루를 생산하는 공장이 112개 있습니다(혁명 이전에 건설된 공장). 밀가루 200만 톤을 생산하는 공장은 33개가 1917년부터 1945년까지 가동되었습니다. 1945년부터 1980년까지 820만 톤의 밀가루 생산 능력이 건설되었습니다.

곡물 생산의 경우 30%의 용량이 1917년 이후 가동되었으며 약 14%는 전쟁 전 시설입니다. 기존 공장의 절반은 지난 세기 80년대 이전에 가동되었습니다.

따라서 공장 및 곡물 기업의 약 50%가 30~40년 동안 운영되어 왔으며 기술 장비가 낙후되어 불완전한 장비 및 기술을 사용하고 에너지 집약적이며 자동화되지 않아 제품 생산이 불가능합니다. 고품질 지표.

곡물의 심층 가공을 보장하는 에너지 절약 기술을 도입하여 곡물 원료 단위당 완제품 수율을 높입니다.

밀가루 및 시리얼 제품의 생산을 합리화하고 그 범위를 확대하며 품질을 개선하고 국내 생산량을 늘려 시리얼 기반 제품의 수입을 줄입니다.

제약 산업을 위한 사료 제품 및 원료를 생산하기 위해 곡물 생산에서 발생하는 폐기물(껍질)을 재활용하는 신기술 도입.

이러한 목표를 달성하려면 다음과 같은 주요 작업을 해결해야 합니다.

비타민과 미네랄 첨가제로 프리미엄 및 1등급 밀가루를 강화하기 위한 200개 제분 공장 라인 도입;

350개 공장에 현대 기술 장비를 도입하여 분쇄용 곡물 준비를 개선하여 곡물 가공에 필요한 에너지 비용을 30% 절감하고 완제품 수율을 2% 높였습니다.

즉석 제품이나 바로 먹을 수 있는 제품 생산을 위해 38개 라인의 시리얼 공장에 도입;

축산업에 필요한 곡물 생산 폐기물인 껍질을 처리하는 라인 22개 건설.

중기(2013~2016) 전략 이행은 다음을 제공합니다.

Belgorod, Voronezh, Lipetsk, Moscow, Tver, Leningrad, Volgograd 지역 및 Krasnodar Territory에 위치한 96개 공장에 비타민과 미네랄 첨가제로 프리미엄 및 1등급 밀가루를 강화하고 강화 밀가루 생산량을 100만 개로 늘리는 라인 도입 2016년까지 .

118개 공장에 현대 장비를 도입하여 분쇄용 곡물 준비 기술의 사용을 보장하고 결과적으로 곡물 가공에 필요한 에너지 비용을 30% 절감하고 완제품 수율을 2% 높입니다.

Belgorod, Voronezh, Kursk, Tula 및 Rostov 지역, Bashkortostan 공화국 및 Tatarstan 공화국의 시리얼 공장에서 사전 조리, 적외선 열처리를 기반으로 즉석 또는 바로 먹을 수 있는 제품 생산을 위한 18개 라인 구현 , 압출, 광전자 분리기 44개 및 압출기 44개;

동물 사료 생산(각각 30.5천 톤)을 위한 곡물 생산 폐기물(껍질) 처리를 위한 10개 라인의 기존 공장 시운전.

총 투자액은 84억5300만 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 5072만 루블이며, 빌린 자금- 33억 8100만 루블.

제분 산업의 현대화는 곡물 가공 정도를 높이고, 제조 제품의 범위를 확대하며, 경제 순환에 2차 자원을 포함시키고, 생산량 단위당 에너지 자원의 특정 소비를 줄이는 것을 가능하게 할 것입니다. 결과적으로 2016년 말까지 현대 기술을 사용한 밀가루 생산량은 150만 톤으로, 강화 밀가루는 100만 톤으로, 시리얼 기반 식품은 30만 톤으로 증가하고 사료 생산량이 보장될 것입니다. 가축의 경우 - 337,000톤.

베이커리 산업

제빵 산업의 산업 기반은 현재 11.5,000개의 중소기업과 882개의 대기업 및 중견 기업으로 대표되며 인구에게 권장 소비 기준 수준의 주요 식품인 빵을 완벽하게 제공합니다. 대기업과 중소기업의 베이커리 제품 생산량은 약 80%, 중소기업은 20%입니다.

빵의 사회적 의미를 고려하여, 효과적인 조건경쟁 발전을 기반으로 한 제빵 부문의 기능은 제빵 생산 발전에 유리한 조건을 조성하고 업계의 투자 매력을 높일 것입니다.

현재 제빵산업의 발전을 저해하는 문제는 다음과 같습니다.

메인의 물리적 마모 생산 자산(50~80%);

낮은 생산 수익성(1~3%);

국내 제빵 장비 부족으로 외국 공급 업체에 의존.

산업 개발 목표는 다음과 같습니다.

빵과 베이커리 제품의 품질 향상;

활동적이고 활동적인 사람들을 위해 확립된 합리적인 소비 기준에 부합하는 양과 구색의 베이커리 제품을 인구에게 제공합니다. 건강한 이미지삶.

혁신적인 기술과 현대적인 자원 절약 장비를 기반으로 베이커리, 작업장 및 베이커리 제품을 굽는 영역의 재구축 및 기술 재장비 구현 - 하루 24톤 용량의 959개 기술 라인과 12톤 용량의 825개 라인 현대화 하루 톤;

제품의 영양적, 생물학적 가치를 높이는 혁신적인 기술 도입을 포함하여 생산되는 베이커리 제품의 범위 확대, 적용 포장 재료새로운 세대;

식이 및 미량 영양소가 풍부한 베이커리 제품의 생산량을 연간 30만 톤으로 늘립니다.

베이커리 생산의 재건과 현대화를 수행하면 생산 비용이 절감되고, 생산량 단위당 특정 에너지 소비가 감소하며, 제조된 베이커리 제품의 최소 가격 수준이 보장됩니다.

중기(2013~2016) 전략의 구현은 벨고로드, 브라이언스크, 보로네시, 쿠르스크, 모스크바, 랴잔에 있는 287개 제빵 조직의 618개 주요 기술 라인을 업데이트하여 제빵 산업의 기술 기반 현대화를 제공합니다. , 트베리, 레닌그라드, 니즈니노브고로드, 오렌부르크, 사라토프 및 스베르들롭스크 지역, 크라스노다르 및 스타브로폴 영토, 바시키르 공화국, 타타르스탄 공화국 및 모르도비아 공화국.

총 투자액은 437억2800만 루블이며, 그 중 조직 자체 자금은 262억3600만 루블, 차입 자금은 174억9200만 루블이다.

제빵 산업의 현대화는 생산되는 제품의 범위를 확대하고, 제빵 제품의 영양적, 생물학적 가치를 높이며, 생산량 단위당 에너지 자원의 특정 소비를 줄이는 것을 가능하게 할 것입니다. 이에 따라 2016년 말까지 고정자산 갱신율을 12.2%로 높이고, 식품 및 미량영양소가 풍부한 베이커리 제품의 연간 생산량을 13만톤으로 늘릴 예정이다.

생선 가공 산업

현재 수산물 가공 산업에는 680개 이상의 중소기업 및 대규모 조직이 운영되고 있습니다.

가장 중요한 수산물 가공 기지는 극동 수산 분지에 위치하고 있으며, 이곳의 생산 능력은 240만 톤으로 업계 전체 생산 잠재력의 55%에 달합니다.

생산 능력의 약 19%가 북부 분지에 위치해 있습니다. 서부 및 카스피해 분지는 각각 산업 처리 잠재력의 12%를 차지합니다. Southern Basin의 점유율은 약 2%입니다.

동시에, 수산물 가공의 초점이 원료 매장량(수생 생물 자원) 근접성에서 근접성으로 이동함에 따라 전국 연안 지역의 수산물 가공 시설 사용 수준은 중부 지역에 비해 낮습니다. 완제품 소비 센터와의 근접성 이는 제품 범위의 신속한 업데이트 필요성과 수생 생물 자원의 원료 전달, 저장 및 처리 기술 개발을 포함하여 여러 가지 글로벌 요인으로 인해 발생할 가능성이 높습니다.

통조림 생산을 위한 생산 능력은 44.8%, 요리 생산 - 42.1%, 훈제 생산 - 23.4%, 냉동 생산 - 26% 사용됩니다.

수산물 생산 러시아 연방지난 5년간 안정되었습니다. 2010년 수산업 전체는 통조림을 포함해 상업용 수산물을 4,570.9천톤 생산했다(2009년 대비 1.5% 증가). 수산물 총 생산량의 기본은 식품입니다(통조림 식품을 포함하여 총 생산량의 약 90% - 5~7%).

이 선박은 냉동 생선의 77% 이상, 신선 및 냉장 생선의 50% 이상, 생선 살코기의 약 70%, 해산물의 89%를 생산합니다. 연안어류가공업체는 주로 어선 및 수입을 통해 들어오는 원자재 및 반제품의 2차 가공을 담당하고 있으며, 미식제품(요리, 훈제, 젓갈 등) 생산에도 주력하고 있습니다. ~처럼 생선 통조림그리고 보존합니다.

훈제 생선, 요리 제품, 매운 소금에 절인 생선 및 보존 식품과 같은 유형의 제품 생산의 상당 부분이 대규모 산업 센터에 집중되어 있습니다. 동시에, 생산에 있어서 자체 원자재의 비중은 미미합니다. 생산에 사용되는 원자재 및 반제품의 주요 양은 수생 생물 자원이 추출되는 지역과 수입품에서 공급됩니다.

수산물 가공 산업 발전의 목표는 부가가치가 높은 경쟁력 있는 러시아 수산물 및 해산물 제품의 생산 및 판매를 확대하고 이를 기반으로 국내 시장에서 수입 제품을 러시아 제품으로 집중적으로 대체하는 것입니다. 만든 제품.

명시된 목표 달성은 다음 작업을 해결하여 예상됩니다.

전체 처리 용량의 약 40%를 극동 연방 지구 영토에 도입 및 현대화(60% 이상은 통조림 생산 능력이 될 것이며, 냉동 용량은 30% 증가할 예정이며 주요 해안에 위치할 예정) 푸틴 간 기간 동안 원자재 매장량을 창출하는 포인트)

북서부 연방 지구에 가공 시설 도입 및 현대화(전 러시아 식용 수산 제품 생산량의 최대 34%를 제공할 예정이며, 그 중 약 50%는 통조림 식품 생산에 사용될 예정입니다). 동시에, 무르만스크 및 칼리닌그라드 지역의 어업 단지 조직에서 식품 수산 제품의 주요 생산량을 제공할 것입니다.

2020년까지 생산량이 증가할 예정인 내해 및 양식업을 포함한 남부 연방 지구의 해안 가공 기지 개발(식량 생산량의 최대 4%, 그 중 13%가 생산량이 될 것임) 통조림 식품). 이 분야의 최우선 방향은 통조림 및 냉동 생산의 발전입니다.

주로 다양한 종류의 생선 요리법 제품 생산을 전문으로 하는 최소 85개의 소규모 기업 설립을 포함하여 중앙 연방 지구 내 수산 조직의 가공 기반 개발. 지구 내 조직의 냉동 용량 개발은 중소형 냉장고 25대(동시 저장 용량 10~50톤)를 건설하는 방향으로 계획되어 있습니다. 많은 분량수산물 생산 및 마케팅에 종사하는 중소기업 조직.

중기(2013~2016) 전략의 이행은 400개 수산물 가공 조직의 주요 생산 자산의 현대화를 제공합니다.

생산 시설을 재건하고 장비를 현대화하며 품질 특성, 범위 및 양을 개선하여 극동 연방 지구에 최소 150개 수산물 가공 공장(224개 중대형 수산물 가공 기관 중)을 가장 집중적인 속도로 개발할 계획입니다. 고도로 가공된 생선 및 해산물 제품의 생산량.

무르만스크의 수산물 가공업체 및 아르한겔스크 지역(49개의 중대형 조직)은 통조림 식품, 냉동 생선 및 생선 요리법 제품 생산에 대한 생산 능력 활용도가 낮은 것이 특징입니다. 이와 관련하여 2016년까지 3개의 새로운 수산물 가공 공장을 시운전함으로써 수산물 원료 가공에 대한 기존 기술 기반을 운영하는 28개 기업이 업데이트될 것입니다.

레닌그라드 및 칼리닌그라드 지역과 상트페테르부르크(71개 수산물 가공 기업)의 가공 기지 확장은 제한된 원자재 자원으로 인해 방해를 받고 있습니다. 냉동 반제품(절단 제품(필레 등))의 감소와 국내에서 채굴된 수입 원료를 기반으로 한 통조림 식품의 생산 증가로 인해 이 지역의 수산물 가공이 더욱 발전할 것입니다. 세계해양. 북서부 연방관구에서는 기존 조직을 기반으로 34개의 신규 노선을 현대화하고 설치할 계획이다.

2016년까지 남부(72개 기업) 및 볼가(39개 기업) 연방 지역의 가공 기반 개발은 내륙 수역의 산업용 양식어류 가공을 위한 24개 기업의 현대화에 중점을 두고 있습니다.

2020년까지 수산물 가공 산업 조직에 대한 총 투자 규모는 36,856백만 루블이 될 것이며, 그 중 조직 자체 자금은 283억 5200만 루블, 차입 자금은 85억 400만 루블이 될 것입니다.

업계에서 생산되는 제품의 범위와 품질을 개선하고 노동 생산성을 높이며 고정 자산 현대화 조치를 취하면 수익성이 평균 12% 증가하여 과세 기반이 확대되고 어업 단지 전체의 예산 효율성이 보장됩니다. .

모든 지역에서 수산물 가공 기관과 주민 소비를 위한 원료 및 반제품으로 활어 및 냉장 생선 제품의 생산량이 증가할 것입니다.

이러한 일련의 조치를 시행한 결과, 세계 시장에서 러시아에서 생산되는 고도로 가공된 수생생물자원의 비율은 2016년까지 0.83%, 2020년까지 0.94%가 될 것입니다. 수산물 가공 및 통조림 분야(소기업 제외)의 고정자산 갱신율은 2016년 4.9%, 2020년 5.8%로 예상된다.

설탕 산업

러시아의 연간 설탕 수요는 540만~560만 톤이다. 이 제품의 자원은 국내 설탕 생산량 310만~330만 톤, 원당 수입 210만~230만 톤으로 구성된다.

러시아 연방의 설탕 산업에는 79개의 공장이 운영되고 있으며 그 중 34개 공장은 혁명 이전과 전쟁 이전에 가동되었으며 설탕 공장 장비의 상당 부분의 서비스 수명은 20년을 초과합니다. 운영 장비의 1/3 미만이 현대 기술 수준에 해당합니다. 마지막 설탕 공장은 1985년에 지어졌습니다.

기존 설탕 공장의 생산 능력은 하루 사탕무 처리량 305,000톤에 달하며 표준 시간 내에 사탕무 2,800만~2,900만톤을 처리할 수 있어 최대 420만톤의 설탕을 생산할 수 있습니다. 당밀, 최대 45만 톤의 건조 비트 펄프를 포함하여 2천만 톤의 펄프.

현재 고정자산의 정신적, 육체적 마모와 낮은 갱신율이 가장 큰 문제입니다. 복잡한 문제경쟁력 확보와 노동 생산성 향상 측면에서 설탕 산업의 효율성을 향상시키는 실질적인 문제를 해결합니다.

분석 현재 상태사탕무 설탕 하위 복합체는 사탕무 조달량과 가공을 위한 생산 능력 사이에 불균형이 존재함을 보여 주며, 이는 원자재 손실로 이어지고 추가 개발을 제한하는 요소입니다.

산업 개발 목표는 다음과 같습니다.

교리에 의해 확립된 설탕과 관련된 식량 안보를 보장합니다.

생산 효율성을 높이고 설탕 산업의 경쟁력을 높입니다.

이러한 목표를 달성하려면 다음 작업을 해결해야 합니다.

Rostov, Kursk, Tambov, Lipetsk, Ryazan 지역 및 Stavropol Territory에 하루 총 처리 용량이 49,000톤에 달하는 6개의 설탕 공장 건설과 혁신적인 기술을 기반으로 한 설탕 공장의 재건 및 기술 재장비 현대적인 자원 절약형 장비를 갖추고 일반 생산 능력을 하루 최대 406,000톤의 사탕무 처리량으로 끌어올립니다.

사탕무 설탕 생산 폐기물 사용을 기반으로 한 바이오가스 생산 공장 시운전을 포함하여 에너지 및 물 소비 감소, 사탕무 중량 기준 4.2%까지 등가 연료 소비 감소;

수입 대체 제품(아미노산 및 펙틴)의 활용 및 생산 효율성을 높이기 위해 설탕 생산 부산물의 심층 가공을 위한 현대 기술 도입;

설탕 생산의 완제품 및 부산물을 위한 기존 저장 시설의 신축, 재건 및 현대화를 통해 최소 설탕 60만 톤, 건조 펄프 50만 톤, 사탕무 당밀 40만 톤의 저장 용량 증가를 보장합니다.

축산업을 위한 귀중한 사료 첨가제인 건조 비트 펄프와 당밀의 국내 소비 증가, 제빵 효모, 구연산 생산의 기초, 식품 및 가공, 화학 및 화학 제품 생산을 위한 원료 제약 산업;

설탕 생산의 주요 및 부산물 수출을 촉진하기 위한 조치를 취합니다.

가까운 미래에 사탕무-설탕 하위 복합체의 생산 능력 증가와 관련된 원료 기반의 급속한 발전은 사탕무에서 설탕의 양을 늘리는 데 제한 요소가 될 수 있습니다. 중기(2013~2016) 전략 실행을 통해 탐보프, 리페츠크, 랴잔, 로스토프 지역 및 스타브로폴 지역에 하루 총 42,000톤의 사탕무 처리 능력을 갖춘 5개의 설탕 공장을 건설할 예정입니다. , 32개 설탕 공장 재건도 포함됩니다.

총 투자액은 753억 루블이며, 그 중 조직 자체 자금은 225억 9천만 루블, 차입 자금은 527억 1천만 루블입니다.

설탕 산업의 현대화는 설탕 생산량을 늘리고, 2차 자원을 경제 순환에 참여시켜 가축의 사료 기반을 마련하며, 사탕무 1톤을 처리하는 데 필요한 특정 에너지 소비를 연료 환산량의 4.2%로 줄입니다. 그 결과, 2016년 말까지 러시아 원료인 사탕무를 이용한 설탕 생산량은 470만 톤으로 증가할 예정이다.

유제품 산업

국내 유제품 생산은 다양한 형태의 소유권을 가진 1,500개 이상의 조직에 의해 수행되며 그 중 500개는 크고 중간 규모입니다.

2010년 우유 가공업체의 연간 평균 생산능력은 다음과 같습니다.

전유 제품 생산 - 16,483,000톤(용량 활용도 - 57%)

치즈 및 치즈 제품 생산용 - 543.9천 톤(사용 - 63.4%)

버터 및 버터 페이스트 생산 - 614.4천 톤(사용 - 27.4%)

전유제품 시장은 국내 생산으로 전량 제공되지만, 자체 생산국내 수요를 충족시킬 만큼 버터와 치즈가 충분하지 않습니다. 연간 버터와 치즈 자원에서 수입 제품이 차지하는 비중은 약 40%입니다.

유제품 가공업체는 원자재 자원이 제한된 환경에서 운영되고 있음에도 불구하고 최근 몇 년간 전지유 제품과 치즈의 생산량을 늘리는 경향이 있었습니다. 따라서 2010년에는 2005년에 비해 전유 제품 생산량이 11.8%(최대 1,090만 톤) 증가했고, 치즈 및 치즈 제품 생산량은 14.9%(최대 435,000톤) 증가했습니다. 동시에 버터와 같은 자원 집약적 제품의 생산량은 4.9%(207,000톤) 감소했습니다.

유제품 산업의 발전을 저해하는 주요 문제로는 유제품 원료 생산량 감소, 생산 계절성, 고급 유제품 원료 비율이 낮음, 낙농장의 냉장 장치 부족, 물리적 및 경제적 측면 등이 있습니다. 대부분 지난 세기 70~80년대에 건설되었으며 해당되지 않는 유제품 가공 공장 고정 자산의 도덕적 마모 현대적인 요구 사항에너지 효율성과 생태학에 대해.

기존의 기술 기반은 2차 우유 원료(분유 유청, 유당, 우유 단백질 농축물, 어린 가축 사료용 전유 대체품, 영양 및 생물학적 활성 물질)로부터 경쟁력 있는 제품을 생산하기 위한 포괄적인 우유 가공을 제공하지 않습니다.

자체 원료로 유제품 생산량을 늘리는 것입니다.

인구의 유제품 소비 증가;

우유 및 유제품의 원자재 수입 감소.

이러한 목표를 달성하려면 다음 작업을 해결해야 합니다.

고품질 완제품 생산을 늘리기 위해 유제품 원료 생산량을 늘리고 품질을 개선합니다.

우유 가공, 치즈 생산, 전유 제품, 유청 가공 및 건조를 위한 64개 시설 건설;

현대 기술을 사용하여 생산 자원 집약도를 줄이고 에너지 소비를 줄이며 조직 산업 분야의 환경 상황 개선을 보장합니다.

296개 기존 조직의 재건 및 기술 재장비;

유제품 생산에서 얻은 2차 자원의 경제 순환에 참여;

제품의 영양적, 생물학적 가치를 높이는 현대 기술의 도입과 차세대 포장재 사용을 통해 제품 범위를 확대합니다.

중기(2013~2016) 전략 실행을 통해 남부 볼가 지역에 우유 가공, 치즈 생산, 버터 생산, 전유 제품 및 가공을 위한 19개의 신규 공장 건설과 142개의 기존 공장 재건축이 제공됩니다. 중부, 북서부 및 시베리아 연방 지구 및 유청 건조.

총 투자액은 474억 9300만 루블이며, 그 중 기업 자체 자금은 142억 4800만 루블, 차입 자금은 332억 4500만 루블입니다.

이에 따라 2016년 말까지 전유제품 생산량을 1250만톤, 치즈 및 치즈제품 생산량을 52만9000톤, 버터 생산량을 26만7000톤까지 늘릴 수 있게 된다.

육류 산업

2010년 육류 산업은 460개 육류 가공 공장, 1,200개 육류 가공 공장, 2,000개 육류 가공 공장을 포함하여 러시아 연방 전역에 위치한 약 3,660개 기업으로 구성되었습니다.

육류 제품 생산량의 증가에도 불구하고 조직의 평균 연간 생산 능력 사용은 생산 측면에서 낮은 수준으로 유지됩니다. 다음 유형제품은 다음과 같습니다

고기 - 46.1%;

소시지 - 63.9%;

통조림 고기 - 47.5%.

대부분의 조직은 지난 세기 중반부터 운영되어 왔습니다. 가축 도살을 위한 현대적인 생산 및 기술 기반의 부족은 러시아 육우 사육의 발전을 가속화하는 제한 요인 중 하나이며 대량의 수입 육류를 수입하기 위한 조건을 만듭니다.

업계의 생산 기반 상태는 생산의 혁신적이고 기술적인 갱신과 생고기 가공 분야의 투자 프로그램 도입을 목표로 하는 여러 가지 문제를 해결해야 합니다.

업계의 발전 목표는 현대식 도축 단지 건설을 기반으로 러시아 상업용 육류 생산량을 늘려 수입 대체, 원자재 저장 가능성(측면에서) 확대에 기여하는 인프라 및 물류 지원 개발, 제품.

다양한 성격의 문제를 해결하기 위한 통합적 접근 방식은 2010~2012년 가축 1차 가공 개발을 위한 산업 프로그램에 반영되었습니다.

이 프로그램은 대규모 건설을 위한 투자 프로젝트의 구현을 제공합니다. 현대 조직가축의 일차 처리 및 그러한 조직의 역량 강화를 위해. 국내 육우 생산을 강화하기 위해 이 프로그램을 시행하면 뼈에 붙은 고기를 42만 톤까지 가축의 1차 가공 능력을 늘릴 수 있습니다.

이 전략은 다음 작업을 해결하기 위해 제공됩니다.

현대적인 시설을 건설하고 가축의 일차 가공을 위한 조직의 역량을 연간 뼈에 붙인 고기 2167,000톤으로 늘립니다.

로봇과 에너지 효율적인 장비를 사용하고 처리 깊이에 대한 통합 지표를 90~95%로 끌어올리는 혁신적인 자원 절약 기술을 기반으로 도살 조직, 가축 및 도축 제품의 복잡한 처리를 위한 새로운 기술 프로세스를 도입합니다.

생산되는 제품의 범위 확대(도체 속 고기, 반도체, 절단, 포장 및 포장) 소매 체인), 유통기한을 30일로 늘립니다.

다양한 유형의 제품 생산을 위한 부산물 원료(피부, 내장, 혈액, 뼈, 내분비 효소 및 특수 원료 등)의 수집 및 가공을 증가시킵니다.

조직이 운영되는 지역의 환경에 대한 환경 부하를 줄입니다.

가축 도축 및 1차 가공을 위한 현대식 생산 시설 33개를 건설할 계획이며, 그 중 25개는 교대당 평균 용량이 80톤이고 8개는 교대당 평균 용량이 200톤입니다. 총 교대 용량이 2,590톤에 달하는 조직 시설의 재건 및 현대화가 수행됩니다.

양돈업 발전의 제한요인은 가축의 1차 가공 능력이 부족하다는 점이다. 모르도비아 공화국, 바쉬코르토스탄 공화국, 브랸스크, 로스토프, 리페츠크 및 쿠르스크 지역, 크라스노다르 및 스타브로폴 지역과 같은 활발한 축산 지역에서 중기(2013-2016) 전략의 이행은 다음과 같은 건설을 제공합니다. 교대당 뼈에 붙은 고기를 총 600톤 처리할 수 있는 가축 도축 및 1차 가공 산업 시설 3개, 교대당 총 처리 능력이 960톤인 12개 시설 및 교대당 총 처리 능력 1,290톤인 기존 시설의 현대화 .

총 투자액은 544억 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 163억 2천만 루블, 차입 자금은 380억 8천만 루블입니다.

결과적으로 2016년 말까지 가축 도살 및 1차 가공 능력이 연간 1,190,000톤의 뼈에 붙은 고기로 증가하고 가공 깊이가 증가하여 제품 제거가 보장됩니다. 도축된 가축 중량 1톤에서 90%까지 제조 제품의 범위가 확대되고 유통 기한이 최대 30일로 늘어납니다. 다양한 유형의 제품 생산을 위한 경제 순환에 2차 자원이 참여합니다.

과일 및 야채 통조림 산업

과일 및 야채 통조림 산업에서는 2008~2009년 특정 유형의 제품 속도가 약간 둔화되었음에도 불구하고 지난 10년 동안 생산량 증가의 긍정적인 역학이 유지되었습니다.

2010년 과일 및 야채 통조림 산업은 6,963m3의 과일 및 야채 통조림(이유식 제외)을 생산했는데 이는 2009년에 비해 108.4% 증가한 수치입니다. 이러한 증가는 주로 수입 농축 주스로 만든 주스 제품을 포함한 과일 통조림 생산으로 인해 달성되었습니다. 과일통조림 생산량은 2009년 대비 14.5% 증가한 5,265m3에 달했다.

야채통조림 생산량은 2009년 대비 876입방미터(90.7%)로 감소했고, 토마토 통조림 생산량은 각각 822입방미터(95.4%)를 기록했다.

업계에는 약 300개의 대기업과 중기업이 있으며, 2010년 평균 과일 및 야채 통조림 생산 능력은 15,903입방미터이고 생산 능력 활용률은 46%입니다.

과일 및 채소 제품 가공 분야에서는 오래된 재료와 기술 기반, 가공 기술(신규 생산 능력 제외), 러시아 원료 기반 부족, 높은 수입 원료 비율 등 주요 문제를 식별할 수 있습니다. , 과일 및 채소 산업의 특정 부문의 낮은 경쟁력.

산업 발전을 위해 농작물 가공, 과일 및 채소 통조림 생산을 위한 기존 시설의 현대화와 새로운 공장 및 작업장 건설, 당사의 설립을 통해 제품 경쟁력을 높일 계획입니다. 자체 원료 기반.

2020년까지 과일 및 야채 통조림 생산, 주스 병입, 야채 건조 및 냉동, 러시아 원료로 토마토 페이스트 생산을 위한 기업 건설을 포함하여 50개 이상의 투자 프로젝트를 실행할 계획입니다.

신선한 원료로 농축된 토마토 제품의 생산을 재개하려면 생산량을 20,000톤으로 늘려야 합니다. 이를 위해 연간 12.5입방미터 용량의 토마토 페이스트 생산을 위한 10개의 기술 라인이 가동될 예정입니다.

중기(2013~2016) 전략 실행을 통해 남부, 중부, 북서부 연방 지구에 토마토 페이스트, 완두콩, 잼을 포함한 과일 및 채소 통조림 생산을 위한 26개 생산 시설을 건설하고 재건축할 예정입니다. , 러시아 원료로 만든 설탕에 절인 과일, 주스 병입, 야채 건조 및 냉동에도 사용됩니다. 볼로그다 지역에서는 타타르스탄 공화국에 1,600백만 루블의 투자 규모로 베리, 야채 및 버섯을 가공하고 베리, 과일 및 야채 주스 및 퓌레를 생산하는 공장을 건설할 계획입니다. 생산을 위한 공장 건설 통조림 야채와 냉동 과일 및 야채.

총 투자액은 132억 6천만 루블이며, 그 중 기업 자체 자금은 39억 8천만 루블, 차입 자금은 92억 8천만 루블입니다.

결과적으로 2016년 말까지 과일 및 채소 통조림 생산량은 10,372mb, 토마토 통조림 1,143mb, 과일 통조림(주스 포함) 최대 8,136mb로 증가할 것입니다.

석유 및 지방 산업

유지 산업은 러시아 식품 산업의 중요한 분야입니다. 2010년에 그 점유율은 산업 조직이 판매한 전체 제품의 5.3%, 고정 생산 자산의 4% 이상, 약 5%를 차지했습니다. 산업 인력. 또한 마가린, 지방 공급업체이기도 합니다. 특수 목적제과, 제빵 및 유제품 산업, 아이스크림 생산업체, 사료 산업을 위한 식사 및 케이크 분야에 사용됩니다.

식물성 기름의 생산은 200개 이상의 기업에서 수행되며, 2010년에는 3,035,000톤의 식물성 기름을 생산했습니다.

러시아 석유 생산 조직의 유지 종자 처리 능력은 연간 930만 톤입니다.

유지 산업은 러시아 소비자에게 국내산 유지 제품을 제공하고 가축 사육에 필요한 고품질 식사를 제공할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.

그러나 업계에는 다음과 같은 여러 가지 문제가 있습니다.

원료 공급 부족(모든 유형의 유지종자가 매년 8~1,050만 톤 생산됨)

원료 기반의 낮은 다각화 - 유채와 대두는 극히 부족한 양으로 재배되고, 유지종자 아마, 카멜리나 및 잇꽃은 비산업 규모로 재배됩니다.

제품의 향상된 소비자 특성을 보장하기 위한 식물성 오일의 심층 가공을 위한 장비의 낮은 가용성;

고올레산 및 고팔메틴 해바라기를 포함한 엘리트 종자 재료의 도입 부족과 해바라기 질병 발생을 예방하는 현대 농업 기술;

석유 생산 기업의 기술 장비가 부족하여(용량의 3분의 1이 효율성이 저하되어 작동) 이로 인해 최대 10%의 생산 손실이 발생합니다. 66%만이 추출 라인을 갖추고 있으며, 기존 정제 라인의 약 35%는 재장비가 필요합니다.

포장된 식물성 기름, 마요네즈, 소매 소비용 소스 및 케이터링, 특수 목적 지방;

단백질로 식사를 강화하는 기술 부족으로 인해 석유 공장 및 가금류 사육 조직(식사 소비자)의 효율성이 저하됩니다.

동물 사료용으로 "보호된" 지방을 생산하는 능력 부족;

비누 공장 장비의 높은 물리적 마모.

산업 발전 목표는 다음과 같습니다.

유지종자 생산 지역의 확장;

혁신적인 기술을 사용하여 인구에게 지방 및 기름 제품을 제공하고 가축에게 식물성 단백질을 제공하기 위해 생산되는 유지종자 및 가공 제품의 범위를 확대합니다.

식물성 기름의 심층 가공을 위한 장비를 업계에 갖추는 것;

산업의 수출 잠재력을 높이는 것입니다.

이러한 목표를 달성하려면 다음과 같은 문제를 해결해야 합니다.

업계의 원자재 공급 개선;

현대적인 장비와 인프라를 갖춘 3개의 오일 추출 공장을 건설하고 하루 총 5,000톤 이상의 유지종자를 처리합니다.

혁신적인 기술과 자원 절약 장비를 사용하여 기존 석유 생산 공장 24개를 재건축 및 현대화합니다.

식물성 유지의 심층 가공을 위한 현대적인 라인을 갖추기 위해 기존 유지 공장을 재구성하고 현대화합니다(수소화, 에스테르교환, 분별 장비).

비누 공장 2개와 비누 부스러기 생산 공장 1개 건설.

중기 전략(2013~2016) 이행을 통해 남부 및 볼가 연방 지구에 하루 총 3,000톤의 유지종자를 처리할 수 있는 2개의 새로운 석유 생산 공장을 건설할 예정입니다. 12개의 기존 석유 생산 조직을 재건합니다. 석유 생산 공장의 생산 능력 증가는 대두, 유채, 아마, 카멜리나 생산량 증가로 인한 원료 기반의 성장에 의해 결정됩니다. 생산을 다양화하면 인구를 위해 생산되는 사회적으로 중요한 제품의 범위를 확장하고 식물성 단백질 생산량을 늘려 축산업의 사료 기반을 만들 수 있습니다.

총 투자액은 475억 8천만 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 142억 7400만 루블, 차입 자금은 333억 600만 루블입니다.

결과적으로 2016년 말까지 해바라기유 생산량은 312만 톤으로, 대두유는 37만 1천 톤, 모든 종류의 케이크와 유지박은 512만 2천 톤으로 증가할 것입니다.

제과산업

제과 산업은 국가 경제의 중요한 부문 중 하나이며, 수준에서 정확하고 포괄적으로 균형 잡힌 식단을 형성하는 데 필요한 양과 구색으로 고품질 식품을 인구에게 지속 가능한 공급을 보장하도록 설계되었습니다. 생리학적으로 권장되는 소비 기준입니다.

현재 업계에는 약 150개의 크고 작은 전문 기업을 포함하여 러시아 연방의 거의 모든 지역에 1,500개의 조직이 있으며, 이는 전체 연간 제품 매출액의 55%를 생산합니다.

이 산업은 제과 제품을 생산하는 러시아 농공업 단지에서 성공적으로 기능하는 연결고리로 특징지어지며, 총 평균 연간 생산 능력은 350만 톤이고 가동률은 60.5%입니다.

2010년 러시아 전체 제과류 생산량은 2,856천 톤, 즉 1인당 20.1kg에 달했습니다. 러시아의 제과 제품 소비는 거의 유럽 수준에 도달했습니다. 동시에 밀가루와 단과자 제품의 소비 수준의 균형에 주목할 필요가 있습니다.

완제품 수입 비중 과자 제품 2010년에는 국내 시장에서 이러한 제품의 약 11%를 차지했으며, 수출은 제조된 제과 제품의 6.3%를 차지했습니다.

최근 몇 년 동안 많은 제과업체에서는 수입 장비 비중이 높고 우수한 인력을 갖춘 현대 기술 장비로 생산을 현대화했습니다. 동시에 업계 전체의 생산 장비 마모율은 40%에 달합니다.

현재 러시아 제과 시장은 포화 상태에 가깝습니다. 향후 생산량 증가는 특정 품질 특성을 지닌 제과 제품에 대한 수요가 가장 역동적으로 증가함에 따라 달성될 것입니다.

2020년까지의 향후 기간은 재장비가 특징입니다. 개별 종가장 낮은 생산 비용으로 높고 안정적인 품질의 제품을 생산할 수 있는 고효율 장비를 갖춘 생산 및 프로세스 흐름.

2020년까지 러시아 전체 제과 제품 생산량은 3,175,000톤에 달할 것입니다.

제품의 품질과 경쟁력을 향상시키기 위해 연간 3만~7만5천톤의 제품을 생산할 수 있는 제과공장 5개소를 건설하고, 기존 조직 86개를 재구축하고 현대화할 계획이다.

중기 전략(2013~2016) 실행에 따라 최대 10만 톤의 제과 제품 생산 능력을 갖춘 2개의 제과 공장을 건설하고 고품질 제품을 생산하는 36개 공장을 재건축할 예정입니다. , 지정된 품질 특성을 지닌 제과 제품을 포함합니다.

총 투자액은 363억 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 109억 루블, 차입 자금은 254억 루블입니다.

이에 따라 2016년 말까지 제과류 생산량은 300만5천톤으로 늘어날 예정이다.

전분산업

2010년에 전분 산업 조직은 492.9천 톤의 설탕 전분 제품(각종 물엿, 포도당-과당 시럽)과 145.7천 톤의 전분을 생산했습니다. 특정 전분 제품을 생산하기 위해 옥수수 약 82만 톤, 밀 15만 톤, 감자 3만 톤을 가공했습니다.

국내 시장의 전분 수요는 절반 미만으로 충족되고 있으며 전분 적자는 약 20만 톤이다. 특히 중요한 것은 변형 전분의 수입인데, 이는 75%, 감자 전분(약 80%), 결정성 포도당(100%)에 해당합니다.

러시아 연방 전분 제품 시장의 예상 용량을 기준으로 2020년 모든 유형의 전분의 유망 생산량은 320,000톤, 전분 시럽 - 640,000톤, 포도당-과당 시럽 - 180,000톤으로 결정되었습니다.

달성된 설탕 전분 제품의 생산량은 주로 해당 제품에 대한 국내 시장의 요구를 충족합니다.

선도적 제품 생산량 증가 운영 기업국내외 선진 기술과 장비를 활용하여 생산 현대화를 통해 산업을 달성할 것입니다. 전분 제품의 생산이 실질적으로 없고 시장이 주로 수입품으로 채워져 있는 러시아 동부 지역을 포함하여 새로운 대규모 생산 시설을 건설할 계획입니다.

포도당-과당 시럽 생산 개발은 모든 구성 요소를 최대한 활용하고 귀중한 부산물(옥수수 글루텐)을 최대 30% 생산하는 곡물 전분 함유 원료의 고효율 통합 가공을 기반으로 구상됩니다. , 옥수수유, 밀 글루텐, 고단백 사료), 이는 다음을 허용합니다:

자체 원료에서 설탕 물질을 생산할 때 합리적인 균형을 보장합니다.

러시아로의 원당 수입을 줄여 러시아의 식량 안보를 강화합니다.

설탕 생산을 위한 새로운 원료 공급원을 유치하고 옥수수, 밀 및 기타 전분 함유 원료의 국내 생산을 촉진합니다.

곡물 전분 함유 원료 가공 과정에서 부산물로 생산되는 귀중한 단백질 제품 및 사료의 생산량을 늘립니다.

러시아 연방의 전분 제품 시장 예상 용량을 고려하여, 2020년까지 러시아 연방의 포도당-과당 시럽 생산 용량을 50만 톤으로 늘릴 계획이며, 이를 통해 350개 이상의 수입 대체가 보장됩니다. 수천 톤의 설탕. 동시에, 2020년까지 설탕 전분 제품의 총 생산량을 100만 톤으로 늘릴 것입니다. 또한 약전 품질의 의료용 포도당을 포함하여 사회적으로 중요한 유형의 제품인 결정성 포도당을 생산하기 위한 용량(최대 20,000톤)이 생성됩니다. 감자의 통합가공으로 인해 감자전분 생산량을 15,000톤까지 늘릴 계획이다.

중기(2013~2016) 전략 실행을 통해 180~200,000톤의 포도당-과당 시럽과 20,000톤의 결정질 포도당을 생산할 수 있는 전분 공장 건설과 감자 통합 가공을 위한 생산 시설을 갖추고 감자 전분 생산량을 15,000톤으로 늘립니다.

총 투자액은 115억 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 34억 5천만 루블, 차입 자금은 80억 5천만 루블입니다.

결과적으로 2016년 말까지 전분 생산량은 23만 톤, 설탕 제품 생산량은 79만 톤으로 증가할 예정이다.

소금산업

소금 산업의 본질 생산 과정식품 산업의 다른 분야와 크게 다르며 광산업과 동일합니다. 생산은 원자재 기반과 밀접하게 연관되어 있으며 원자재 공급원인 제한된 수의 경제 지역에서만 가능합니다.

러시아 연방의 소금 채굴은 암염의 지하(광산) 채굴, 자가 염분의 노천 채굴, 염수 우물에서 암염을 침출하여 생성된 염수의 증발 등 3가지 주요 방법으로 수행됩니다.

지난 5년 동안 러시아의 총 소금 소비량은 다음을 포함하여 연간 420만~460만 톤 사이에서 변동했습니다. 식탁용 소금- 연간 130만~140만톤. 소금의 주요 소비자는 화학 산업, 도로 건설, 석유 및 가스 부문입니다. 식품 산업은 전체 소금 소비량의 최대 20%를 차지합니다.

힘 러시아 기업소금 생산량은 연간 1,200만 톤 이상이며, 소금 생산 및 판매량은 연간 260만~280만 톤으로 전체 시장 용량의 약 60%에 달합니다. 동시에 러시아 기업의 점유율은 해마다 감소하고 있으며 주요 생산 시설의 부하는 약 20%입니다.

러시아 생산자의 소금 생산에 있어 제한 요소는 최종 소비자에게 운송할 때의 높은 운송 비용입니다.

총 볼륨의 상대적인 안정성 러시아 시장소금 중요한 변화그 구조에서 관찰된다. 러시아 생산량이 감소하면서 소금 수입도 늘어나고 있는데, 이는 2005년에 비해 1.3배 증가한 수치다.

소비자와 시장의 요구를 최대한 충족시키기 위해 제품 범위를 최적화하고 소비자 특성을 개선하며 새로운 유형의 포장을 도입하기 위한 작업이 지속적으로 수행되고 있습니다. 러시아 제조업체들은 요오드 첨가 소금을 생산하여 국민 건강 증진과 요오드 결핍증 예방을 위해 적극적으로 많은 노력을 기울이고 있습니다.

가축의 소금 수요를 충족시키기 위해 보다 내구성이 뛰어난 소금 연탄을 생산하는 방법이 개발되고 있습니다. 연탄소금에 첨가되는 영양제 및 약재의 범위가 확대되었습니다. 소금 시장 발전의 중요한 방향은 현재 해외에서 러시아로 완전히 수입되는 약전 소금 생산의 발전입니다.

산업 경쟁력, 생산 수익성, 제품 품질을 높이고 필요한 생산 능력 활용을 보장하기 위해 새로운 기술 라인과 포장 장비를 기반으로 기존 소금 생산 공장 5곳을 재건축하고 현대화할 계획입니다.

중기 전략(2013~2016)의 이행을 통해 현대 기술 라인과 포장 장비를 사용하여 기존 소금 생산 공장 3곳을 재건축하고 현대화할 수 있습니다.

총 투자액은 74억 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 22억 루블, 차입 자금은 52억 루블입니다.

이에 따라 2016년 말까지 식용소금 생산량은 120만톤으로 늘어날 예정이다.

특정 계층의 인구에게 영양을 제공하기 위한 식품 생산

미취학 아동, 초등학생, 중등 및 고등 교육 기관 학생, 군인, 사회 보호 기관 시민, 건강 관리, 연방 서비스형벌집행(이하 조직집행체라 한다)은 식품산업의 전문분야이다.

조직화된 그룹의 식품 소비자 전체 인구는 매우 안정적이며 저소득 가정의 어린이인 500만 명 이상을 포함하여 7천만 명으로 추산됩니다.

조직화된 그룹에게 먹이를 주기 위한 식품의 잠재적 거래액은 약 1조 달러입니다. 약 1,800만 톤의 농업 원자재를 소비하는 연간 루블입니다.

러시아 연방 농공업 단지의 경우 조직화된 그룹에 식품을 제공하는 것은 기업가를 위한 안전한 식품 원료 및 러시아산 식품에 대한 지속 가능한 수요를 창출하는 중요한 방향이며 자본 유입에 필요한 지속 가능한 경제적 인센티브를 창출합니다. 농산물의 원료 및 완제품의 생산, 가공, 공급 및 판매에 대한 새로운 시스템을 구축하기 위해.

이 분야 개발의 주요 목표는 다음과 같습니다.

식품 산업 조직에 현대적인 에너지 효율적인 생산 기술을 도입하여 조직화된 그룹에 식품 공급을 늘립니다. 균형 잡힌 식단영양물 섭취;

조직화된 팀을 위한 균형 잡힌 영양 생산을 증가시킵니다.

이러한 목표를 달성하려면 다음 작업을 해결해야 합니다.

다양한 수준의 준비 상태와 기성품 요리를 갖춘 반제품 생산을 위한 공장 설립;

조직화된 그룹에 식량을 제공하는 조직에 식량 배급을 획득하고 전달하기 위한 생산 및 물류 센터 설립;

이유식을 포함하여 기존 식품 산업 기업에서 특정 특성을 지닌 특정 유형의 식품 생산을 위한 시설의 재건 및 기술 재장비 수행

보안 산업 생산품다양한 수준의 준비 상태를 갖춘 반제품 및 조직된 그룹을 위한 기성품 식사.

할당된 작업을 구현한 결과 다음이 보장됩니다.

연간 최대 500,000톤의 조직화된 그룹을 제공하기 위해 산업 기반에서 균형 잡힌 영양 생산 능력을 증가시킵니다.

다양한 준비 수준의 반제품, 즉석 식품 및 특정 특성을 지닌 특정 유형의 식품 생산이 5.9% 증가합니다.

다양한 수준의 준비 상태와 기성품을 갖춘 반제품 생산을 위해 최대 40개 공장 시운전;

조직화된 그룹에 식량을 제공하는 조직에 식량 배급을 획득하고 전달하기 위해 최대 55개의 생산 및 물류 센터를 위탁합니다.

중기 전략(2013~2016) 이행을 통해 레닌그라드에 현대 기술 라인을 사용하는 반제품 및 즉석 식품 생산을 위한 최대 10개의 공장과 최대 12개의 생산 및 물류 센터 건설이 제공됩니다. , 모스크바 및 탐보프 지역, 크라스노다르 영토 및 모르도비아 공화국.

총 투자액은 163억 5500만 루블이며, 그 중 조직의 자체 자금은 49억 700만 루블, 차용 자금은 114억 4800만 루블입니다.

이에 따라 2016년 말까지 신규 도입 시설에서 단체급식 제공을 위한 즉석식품 및 반제품 생산 규모는 30만톤에 달하게 된다.

6. 식품 및 가공산업의 지역 발전

러시아처럼 넓은 영토를 가진 나라의 경우, 다양한 자연 기후 조건인구 구성이 다양하기 때문에 공간적 발전 요인을 고려할 필요가 있다. 공간 개발에는 수직적(중심 지역) 및 수평적 지역 간 경제, 사회, 산업 경제 관계를 모두 고려하는 것이 포함됩니다. 러시아의 지역적 다양성과 국가의 다양한 영토에 대한 세계화의 불평등한 영향이 증가하는 상황에서 지속 가능한 완전성을 추구하는 것은 대안이 아닌 필수 사항으로 작용합니다.

식품 및 가공 산업 조직의 위치 특성은 인구 밀도의 높은 차별화와 그에 따른 농업 개발 수준의 차이를 고려하여 국가 영토의 사회 경제적 발전의 이질성과 불균일성 요인의 영향을 받습니다. 영토 전체의 생산 및 식량 생산. 다양한 사회 계층의 시민 소득 수준은 지역에 따라 크게 다르며, 이는 식품 시장의 수요를 통해 식량 생산량에 영향을 미칩니다. 공간적 이질성이 침체된 지역의 출현과 인구에 대한 지속 가능한 식품 공급의 중단으로 이어져서는 안 됩니다.

지역 정책의 시행은 다음을 보장하는 광범위한 교통 네트워크를 만드는 것을 가능하게 할 것입니다. 높은 레벨지역 간 통합 및 인구의 영토 이동, 국가의 외딴 지역에 적시에 음식을 배달합니다.

러시아연방의 국토균형발전은 각 지역이 시민의 품위 있는 생활조건을 제공하는 데 필요하고 충분한 자원을 가질 수 있는 조건을 제공하고, 종합적인 발전을 도모하며, 지역경제의 경쟁력을 높이는 데 중점을 두고 있다. 식품 및 가공 산업.

식품 및 가공 산업의 주요 부문의 영토 분포는 가까운 미래에 큰 변화를 겪지 않을 것입니다. 역사적으로 이 시스템은 국가 지역의 인구통계학적 발전과 식품 및 가공 산업을 위한 원자재의 가용성을 고려하여 구축되었습니다. 식품 및 가공 산업의 추가 발전이 이루어질 때 이러한 주요 요인을 고려하고 있습니다.

동시에 우리는 나노 및 생명공학을 사용하는 새로운 유형의 제품 개발에 초점을 맞춘 개별 하위 부문이 과학적 잠재력이 크고 해당 제품에 대한 충분한 시장이 있는 대도시 지역에서 개발될 시나리오를 배제할 수 없습니다.

인구의 80% 이상이 살고 있는 유럽 지역에서는 긍정적인 개발 역학이 보장될 것입니다. 투자 프로세스식품 및 가공 산업 조직의 신축, 재건축 및 기술 재장비를 위한 것입니다.

영토가 중앙 검은 지구 지역에 위치한 러시아 연방 구성 기관의 농공업 단지 개발은 주로 주요 경쟁 우위인 비옥한 토지의 사용과 첨단 농업 기술과 농산물 가공 산업의 현대화.

Central Black Earth 지역에서는 사회적으로 중요한 식품을 생산하는 산업이 더욱 발전할 것입니다. 대규모 투자는 리페츠크, 탐보프, 랴잔 지역에 일일 사탕무 처리 용량이 8~9천 톤에 달하는 설탕 공장의 현대화와 신축에 집중될 것으로 예상됩니다.

축산업의 활발한 발전에는 교대당 육류 100톤을 처리할 수 있는 가축 1차 도축을 위한 현대적인 생산 시설의 건설과 육류 산업의 기존 역량에 대한 기술적 재구축이 수반될 것입니다. 중요한 분야는 축산 단지와 가까운 지역에 하루 200~500톤의 우유를 처리할 수 있는 우유 가공 공장을 새로 건설하는 것입니다.

유망한 개발 방향은 과일과 채소의 산업적 생산과 현대 급속 냉동 기술을 이용한 가공이 될 것입니다. 이러한 추세는 해외에서도 확산되어 러시아에서는 이러한 제품을 대량으로 수입하고 있다.

북서부 지역의 발전은 경제와 환경에 의해 결정됩니다. 혁신적인 잠재력가장 중요한 해상 통신에 접근할 수 있는 상트페테르부르크.

이 지역에 대도시가 존재하면 육류, 생선, 유제품 산업 시장 발전을 위한 조건이 조성될 것이며, 러시아 생산자들이 제품 공급을 보장해야 합니다. 볼로그다 지역에서는 분유 생산을 통해 하루 400톤의 우유 처리 능력을 갖춘 낙농 공장을 건설할 계획입니다.

개발 남부 지역러시아는 농업에 가장 유리한 자연 및 기후 조건, 높은 휴양 잠재력, 대중교통 해안 위치, 상당한 인구통계학적 자원 등 경쟁 우위를 활용하는 데 기반을 두고 있습니다. 그러나 대부분의 지역 경제구조에서 노동생산성이 낮은 부문이 우세하기 때문에 혁신적인 발전이 필요하다.

스타브로폴 지역에서는 총 사탕무 생산량이 크게 증가하려면 새로운 설탕 공장을 건설해야 합니다. 크라스노다르 지역에서 대두 생산량을 늘리려면 동물 사료 생산을 위한 식물성 기름과 대두박을 생산하는 가공 공장 건설이 필요합니다.

자연 및 휴양 잠재력이 높은 해안 및 산악 지역(다게스탄 공화국, 카바르디노-발카리아 공화국, 카라차이-체르케스 공화국, 크라스노다르 지역및 스타브로폴 영토), 농업 관광, 와인 제조, 과일 및 베리 하위 단지의 우선 개발에 노력을 집중할 필요가 있습니다.

가공산업 발전 가능성이 있는 지역(아스트라한, 볼고그라드, 로스토프 지역)에서는 경제 발전고부가가치 제품 생산을 위해 이러한 산업 분야에 새로운 장비와 기술을 도입하는 것을 목표로 합니다. 동시에 로스토프 지역 남부와 크라스노다르 지역의 대규모 도시 집합체의 연구 및 교육 잠재력은 신경제와 생명공학의 생산성이 높은 부문의 발전을 위한 기반을 마련합니다. 이들 지역에서는 과일과 채소의 생산과 산업가공이 활발히 발전할 것이다. 로스토프 지역에서는 연간 총 100만두를 생산할 수 있는 돼지 1차 가공을 위한 대규모 현대식 공장을 건설할 계획입니다.

볼가 연방 지구의 경제 발전은 지역의 대규모 산업 잠재력의 현대화와 식품 및 가공 산업의 생산 시설 신설을 기반으로 할 것입니다. 이 지역에서는 다양한 전유 제품, 버터, 치즈를 생산하여 낙농 산업을 더욱 발전시킬 계획입니다. 바쉬코르토스탄 공화국, 타타르스탄 공화국, 우드무르트 공화국, 키로프 지역에서는 일일 우유 처리량이 400~500톤에 달하는 현대 기업의 건설이 가능합니다.

시베리아 지역의 식품 및 가공 산업 발전 극동이 지역의 인구 증가를 촉진하고 막대한 자원을 활용하는 것은 정부 정책에 크게 의존할 것입니다. 잠재적인 기회아시아 태평양 지역 시장에 농산물 및 수산물 가공 제품을 수출하기 위한 목적으로 어장 개발, 농업 생산 및 가공에 관한 것입니다.

이 지역의 개발은 알타이 지역에 기존 시설의 현대화와 유제품 및 치즈 공장의 신축을 통해 이루어질 것입니다. 지역 가축 개발 프로그램의 시행은 가축의 1차 가공을 위한 생산 시설 건설을 동반할 것입니다.

알타이 지역은 아시아태평양 자유 무역 지역으로 성공적으로 수출할 수 있는 곡물, 밀가루, 곡물 제품 생산에 대한 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다.

극동의 여러 지역에서 대두 재배량을 늘리는 프로그램이 성공적으로 시행되고 있으며, 이를 위해서는 아무르 지역에 현대적인 생산 시설을 건설해야 합니다.

현대적인 운송 인프라를 구축하면 가까운 미래에 배송을 보장할 수 있습니다. 식료품아시아 태평양 지역을 우랄 지역으로 확장하여 인구의 식량 공급의 지속 가능성을 높입니다.

혁신적인 기술을 사용하여 제대로 기능하는 시장과 규제 기관, 보관, 운송 및 유통 시스템을 구축하면 정시 배송이 촉진됩니다. 품질이 좋은 제품소비자에게.

이 지역의 대규모 자원 잠재력과 그 개발로 인해 농업 원자재(대두)를 포함한 현대 가공 기반 구축에 대한 투자를 유치하기 위한 유리한 투자 환경이 조성되어야 합니다.

Ⅶ. 전략 이행의 기간 및 단계

식품 및 가공 산업이 국가 경제에 크게 기여하고 인구통계학적 문제를 해결한다는 점을 고려하여, 정부 지원국가 발전의 거시경제 지표를 고려하여 최적화되어야 합니다. 혁신적인 유형의 개발로의 전환에는 과제를 해결하는 새로운 경제성장 요소가 포함됩니다. 장기간. 이러한 요인들의 작용으로 러시아 식품 및 가공 산업은 연간 3.5~5% 범위의 지속 가능한 성장 궤도에 진입할 수 있게 될 것입니다.

혁신적인 유형의 개발로의 전환의 특징은 글로벌 경쟁 조건에서 현대화 조건에서 가능한 생산 효율성 지표 측면에서 선진국 수준을 달성하는 것입니다. 기술 기반산업, 사회적으로 중요한 식품 생산에 초점을 맞춘 산업의 우선 개발을 통해 러시아의 경쟁 우위를 최대한 실현할 수 있는 산업의 우선 개발을 보장합니다. 이 접근 방식을 사용하려면 리소스, 타이밍 및 단계 측면에서 상호 연결된 일련의 변환을 구현해야 합니다.

2013년부터 2020년까지 식품가공산업의 혁신적 발전은 농공단지 개발, 산업현대화 투자유치 가능성, 예산배분 등을 고려하여 2단계로 추진될 것으로 예상된다. 연구 및 개발 작업을 위한 자금.

해결해야 할 과제의 순서는 산업 부문의 발전에 영향을 미치는 다양한 요인에 따라 결정됩니다. 중기적으로 주요 요인은 다음과 같습니다.

관세 동맹 및 유라시아 경제 공동체(EurAsEC)의 형성;

러시아의 세계 진출 무역 조직농식품 시장의 추가적인 자유화와 관련된 것;

식품 및 가공 산업에 대한 정부 지원 제공에 대한 예산 제한;

환경 보호 요구 사항 준수에 대한 통제 강화;

가공에 비전통적인 유형의 원자재를 사용하고 주어진 매개변수로 제품을 생산할 수 있게 하는 신기술의 도입과 관련하여 세계 주요 국가에서 예상되는 새로운 기술 혁신의 물결.

이러한 조건 하에서 처음 4년(2013~2016) 동안 다음과 같은 과제를 해결해야 합니다.

사회적으로 중요한 제품을 생산하고 대규모 자본 지출이 필요한 식품 및 가공 산업의 고임금 부문의 경쟁 우위를 확대합니다.

제3자 투자를 유치하고 EurAsEC 내 상호 투자 구현에 협력을 구축하기 위한 유리한 투자 환경 조성, 형성 경제 기관기업가 정신과 투자 활동을 자극합니다.

EurAsEC 국가와의 입법 및 법 집행 관행의 조화, 개별 국가의 표준 국제 표준 ISO 시리즈, 환경 보호 분야 표준 개발;

생산 및 소비 폐기물을 재활용하기 위한 효과적인 시스템 구축;

현대적인 기술 프로세스를 관리할 수 있는 중, 하급 인력을 양성하는 시스템을 제공합니다.

이러한 문제를 해결하면 자원 절약형 바이오 및 나노 기술을 사용하여 새로운 기술 구조로 전환하고, 생산 다양화를 확대하고, 생태학 분야에서 러시아 연방 법률의 새로운 요구 사항을 준수하기 위한 기반이 마련될 것입니다.

두 번째 단계(2017~2020)에서는 다음 작업이 해결됩니다.

식품 및 가공 산업의 모든 부문에 혁신적인 기술을 도입하여 인력 문제를 해결합니다.

과학, 교육 및 비즈니스의 추가 통합;

세계 식품 시장에서 러시아 기업의 입지를 확대하여 경제 성장에 필요한 조건을 창출합니다.

자원 절약형, 환경 친화적인 기술을 바탕으로 생산의 집중적인 기술 현대화를 보장합니다.

기본 식품 소비의 지역적 차별화를 줄이고 소비를 합리적인 기준 수준으로 끌어올립니다.

2020년까지 산업화된 국가에 상응하는 축적된 기술 및 투자 잠재력은 혁신적인 개발 벡터를 주요 요소로 삼아 식품 및 가공 산업의 지속 가능한 발전 추세의 지속을 결정할 것입니다. 추진력경제 성장.

Ⅷ. 전략 이행을 위한 조직적, 경제적 메커니즘

전략 실행을 위한 조직적, 경제적 메커니즘은 실행자의 구성, 서로 상호 작용의 형태, 할당된 과제 해결을 목표로 하는 규제, 법적, 경제적 성격의 일련의 조치를 결정합니다.

전략의 구현은 다음을 통해 보장됩니다.

연방 행정부, 러시아 연방 구성 기관의 행정부 및 지방 정부;

개별 중대형 가공 조직, 제품 가공에 종사하는 통합 조직, 소규모 가공에 종사하는 조직;

공공 비영리 조직(산업 조합, 협회 및 협회);

운송 조직, 보관 조직, 재정 및 정보 지원;

연구 개발 조직, 고등 및 중간 교육 기관, 연구 및 생산 협회, 컨설팅 회사 등

전략 실행을 위한 경제 메커니즘은 가격, 금융, 신용, 세금 및 관세 정책, 기존 규제 체계에 따라 결정됩니다.

혁신적인 유형의 개발로 전환하려면 모든 수준의 관리에서 다음을 위한 조건을 조성해야 합니다.

혁신적인 프로젝트의 개발 및 구현과 관련된 조직의 기능;

다양한 활동을 펼치고 있는 금융 기관기존 생산 및 기술 기반을 현대화하고 차세대 제품을 생산하기 위한 혁신적인 프로젝트에 투자하는 개인,

조직 내 제조업체의 혁신적인 기술(바이오 및 나노 기술, 자원 절약 및 환경 친화적 기술) 구현.

Ⅸ. 식품 및 가공산업 발전을 위한 과학적 지원

전략에 설정된 목표의 성공적인 구현은 지식 집약적 접근 방식과 혁신적인 솔루션을 기반으로 식품 및 가공 산업의 지속 가능한 발전을 보장하는 데 달려 있습니다.

이 분야의 주요 방향은 다음과 같습니다.

현대 물리화학적 및 전기물리적 방법(막, 압출-가수분해, 고압산소, 캐비테이션 및 생명공학 방법 포함)을 기반으로 농업 원료의 심층적이고 복잡하며 에너지 및 자원 절약 처리를 보장하는 근본적으로 새로운 기술 및 장비 개발 환경 친화적 생산 다양한 기능적 특성을 지닌 사회적으로 중요한 식품 및 사료 제품;

유전학, 미생물학, 나노기술 및 컴퓨터 과학의 최신 성과를 기반으로 한 창조, 현대 원리다양한 용도의 소비자 제품에 생물학적 활성 물질을 목표로 전달하기 위해 나노 및 마이크로 캡슐을 사용하여 구성 및 특성의 목표 변경을 통해 질적으로 새로운 수입 대체 식품을 생산하기 위한 기술의 식품 조합학 연령대인구, 치료 및 예방 목적의 제품;

농업 원료 가공을 위한 생명공학 공정 개선, 효소, 필수 아미노산, 박테리오신, 비타민 및 기타 생물학적 활성 물질 생산자인 활성이 높은 재조합 및 돌연변이 균주와 미생물 컨소시엄을 사용하여 영양 및 생물학적 가치가 증가된 새로운 유형의 제품을 얻습니다.

생물학적을 이용한 기능성 식품 생산을 위한 생체촉매 및 생합성 기술 창출 활성 첨가제면역 조절, 항산화 및 생체 교정 효과, 다양한 질병을 예방하고 신체 보호 기능을 강화하는 프리바이오틱스 및 프로바이오틱스, 환경적 고통 지역에 거주하는 인구를 포함하여 유해 물질에 대한 노출 위험을 줄입니다.

안정적인 품질, 저장 용량을 보장하고 대상 제품의 손실을 최소화하기 위해 가공 및 저장을 위한 차별화된 기술을 만들기 위해 동물 및 식물 유래 원료의 특정 질적 및 기능적 특성의 생체 내 형성을 위한 과학적 기반 개발

생산, 보관, 운송 및 판매를 포함한 모든 단계에서 원자재 및 완제품의 안전과 품질을 모니터링, 관리, 제어, 추적하기 위한 통합 시스템 개발;

산업 가공 제품의 주요 생산에서 발생하는 폐기물을 2차 원료로 사용합니다.

식품 및 가공산업의 혁신적 발전을 위해서는 연구기관의 과학적 잠재력과 교육적 잠재력의 통합을 바탕으로 인력을 양성하고 재교육하는 다단계 시스템을 구축하는 것이 필요합니다.

X. 전략 실행의 위험

전략의 실행은 예측해야 하고 가능한 부정적인 결과를 최소화해야 하는 여러 가지 중요한 요소로 인해 방해를 받을 수 있습니다. 이러한 요인은 다음과 같은 위험 그룹으로 분류될 수 있습니다.

농생태학적 위험;

국가 차원의 거시경제적 위험(정치적, 사회적, 대외 무역, 시장 상황)

개별 제조업체 수준의 미시적 위험.

농업생태학적 위험은 불리한 날씨 및 기후 조건은 물론 자연 및 인재로 인한 비상 사태로 인해 가공을 위해 공급되는 농업 원자재의 양 감소와 품질 저하를 통해 가공 산업에 영향을 미칠 수 있습니다. 축산업의 위험(조류 및 돼지 독감, 아프리카 전염병돼지, 광우병, 구제역 등) 및 이와 관련된 다수의 가축 및 가금류 도살과 그에 따른 사체 처리.

이는 식품의 양과 가공 기업의 생산 능력 사용 감소, 국내 시장의 식량 부족 발생, 수출 감소 또는 금지, 수출 계약 의무 위반, 수입 증가를 수반합니다. 원자재와 식품.

이러한 위험을 줄이려면 농작물 및 축산 산업의 강도를 높이는 것(개발 수준은 농업 생산의 지속 가능성과 관련되어 있으므로)뿐만 아니라 필요한 농업 원자재 및 완제품 재고량을 생성하고 유지해야 합니다. (곡물, 시리얼, 분유, 동물성 기름, 치즈, 통조림 식품 등) 저장에 필요한 용기가 필요합니다.

성장률과 관련된 거시경제적 위험 러시아 경제인구 소득, 관세 및 관세, 환율 및 대외 무역 정책, 세계 시장에서의 경쟁 심화 등. 이러한 위험은 외부 위험과 내부 위험으로 나눌 수 있습니다.

주요 외부 위험에는 자유화로 인한 무역 및 경제 위험이 포함됩니다. 대외 경제 활동, 보호주의 규모의 여러 국가에서의 확대, 농업에 대한 국내 지원, 관세 할당량 및 수준을 포함한 농업 정책 조치에 대한 제한 도입 가능성 관세. 이러한 위험은 특히 러시아의 세계무역기구(WTO) 가입과 관련하여 더욱 심화될 것입니다.

이러한 위험을 줄이는 것은 인구의 소득 증가와 연관되어야 하며, 이를 통해 더 비싸고 고품질의 제품을 구매할 수 있게 됩니다.

시장에 진출하는 카자흐스탄, 벨로루시, 우크라이나의 경쟁도 이 위험 그룹에 포함되어야 합니다. 해외 시장이는 각 국가가 외국 선진국과의 경쟁을 견딜 수 없도록 하는 것입니다. 이러한 위험을 줄이는 것은 EurAsEC 프레임워크 내에서 대외 무역 정책의 일관성을 신속하게 달성함으로써 촉진될 것입니다.

전략 이행에 따른 무역 및 경제적 위험은 비CIS 국가에서 러시아로 계속되는 원자재 및 완제품 수입량입니다. 세계 식량 가격은 꾸준한 상승 추세를 보이고 있으며, 이로 인해 제품 단위 수입 비용이 증가하고 국내 시장 가격도 상승하게 됩니다.

세계 금융 위기이는 가공산업에 대한 환율 위험의 부정적인 결과를 분명히 보여주었습니다. 이는 사용 수수료 인상 및 투자 규모 감소를 통해 국내외 금융 기관으로부터 신용 자원을 빌릴 때 나타났습니다.

내부 거시경제적 위험 중 가장 심각한 것은 사회적, 기술적, 제도적 위험일 수 있습니다.

사회적 위험은 식량 가격 상승, 인구 1인당 소득 증가 뒤처짐, 구매력 감소, 국가 간 높은 격차 지속 등과 관련이 있습니다. 사회 단체식량에 대한 경제적 접근성 측면에서 인구.

이러한 위험을 줄이는 것은 주로 농산물 생산을 늘리고 지속 가능한 생산을 위해 러시아 상품 생산업체에 지원을 제공하고 규제에 따라 "현장에서 카운터까지" 제품을 홍보하기 위한 조직화된 유통 네트워크를 형성하는 것으로 구성되어야 합니다. 거래 활동, 이는 농산물 원자재 비용, 유통 비용 및 식품 가격을 줄이는 데 도움이 될 것입니다.

이러한 위험을 줄이기 위한 두 번째 방향은 소비자가 저렴한 가격으로 식품에 접근할 수 있도록 보장하는 시스템을 구축하는 것입니다. 이는 다음을 통해 수행할 수 있습니다. 다양한 모양 사회적 지원취약한 인구 집단은 조직화된 집단에 식량을 제공하기 위한 산업적 식량 생산의 발전으로 촉진될 것입니다.

기술적 위험에는 수입 장비 공급에 대한 가공 조직 현대화의 높은 의존도가 포함됩니다. 거의 모든 산업에서 생산의 기술 기반을 업데이트하는 것은 주로 러시아 개발보다는 기술 수입에 의존합니다.

이러한 상황이 지속될 경우, 정치, 무역, 경제 정책의 변화는 이러한 과정을 억제하는 중요한 요인이 될 수 있으며, 이는 국가가 선진국에 뒤처지게 될 것입니다. 기술 개발, 이는 혁신적인 유형의 개발로 전환해야 하는 객관적인 필요성 때문에 특히 위험합니다.

기술적 위험을 줄이고 생산에 혁신을 도입하는 것은 혁신적인 기술 및 장비, 새로운 식품 등을 창출하기 위한 개발에 대한 취약한 과학적, 방법론적 및 개발 지원으로 인해 방해받을 수 있으며, 이는 연구, 개발 및 구현을 위한 자금 수준의 증가를 필요로 합니다. 농업 산업 생산 분야에서의 활동.

제도적 위험은 불완전한 완벽함으로 표현됩니다. 입법 체계농식품 시장 규제와 경제 주체 간의 관계, 러시아 및 국제 식품 안전 요구 사항의 조화 부족.

개별 제조업체 수준의 미시적 위험은 필요한 자체 인력 부족으로 인해 생산 현대화를 위한 자재 및 기술 기반을 업데이트할 수 없는 것과 관련이 있습니다. 재원. 2010년에는 식품 및 가공 산업에서 4번째 조직이 수익성이 없었으며 전체 산업의 평균 수익성 수준은 12.2%였습니다. 이는 자원 에너지 절약 기술을 도입하거나 필요한 원자재 가공 깊이를 달성하거나 결정하는 것을 허용하지 않습니다. 생태학적 문제환경보호와 관련된 경쟁력 있는 제품으로 해외시장에 진출합니다.

각 개별 제조업체의 위험은 자격을 갖춘 인력, 특히 중간급 근로자가 부족하여 생산에 혁신적인 기술을 도입할 가능성이 제한될 수 있을 뿐만 아니라 불리한 기후 조건으로 인한 환경 위험 및 자연 재해로 인한 결과일 수 있습니다. 그리고 인간이 만든 긴급 상황.

XI. 자금 조달 출처

현재 식품 및 가공 산업 조직에 대한 국가 지원은 2008-2012년 국가 프로그램에 따라 수행되며 조직 및 법적 형태에 관계없이 농공단지 조직에 대한 보조금 제공으로 표현됩니다. 연방 예산은 다음에 대해 받은 대출금에 대한 이자를 지불하는 비용의 일부를 상환합니다.

1차 및 산업 가공을 위한 농업 원자재 구매;

감자, 야채, 과일 저장 시설, 육류 도축장, 육류 및 유제품의 냉장 가공 및 저장을 포함한 농장 동물 및 우유의 수령 또는 1차 가공 지점의 건설, 재건축 및 현대화

고단백 농작물 심층 가공 시설 건설;

농장 동물과 우유의 일차 가공을 위한 기술 장비 획득;

농업 원료의 1차 가공 과정에서 육류 및 유제품 산업의 냉동 가공 및 보관을 위한 장비 구입;

아마 원료의 1차 가공을 위한 장비 구매;

설탕 공장의 건설, 재건축 및 현대화.

전략 조항을 이행하기 위한 재정 자원은 개인 투자자로부터의 자금과 은행 대출로 구성됩니다.

XII. 전략 이행의 모니터링 및 통제

전략 이행에 대한 포괄적인 관리는 러시아 연방 농업부에 의해 수행됩니다.

가장 많이 결정한다 효과적인 형태전략 이행을 위한 작업 조직 절차

다음 자금조달 규모 조정 회계연도그리고 전략 이행의 전체 기간 동안;

전략 활동을 이행하는 사람들의 작업을 조정합니다.

우선순위를 결정하고, 전략에 자금을 조달하기 위해 예산 외 출처로부터 자금을 유치하기 위한 조치를 취합니다.

할당된 재원의 효과적이고 목표화된 사용, 전략 활동의 질, 구현 기한 준수 등 전략 구현에 대한 통제를 보장합니다.

전략 활동의 이행 진행 상황에 대한 보고서를 수집하고, 수립된 절차에 따라 전략 이행에 관한 정보를 준비하고 러시아 연방 정부에 제출합니다.

전략 이행 기간 전체에 걸쳐 식품 산업 부문의 발전 역학을 모니터링할 수 있는 목표 지표의 사용을 기반으로 전략 조치 이행의 효율성을 평가하는 것이 좋습니다.

부록 1번
식량의 발전과
가공 산업

2020년까지

식품 및 가공 산업 발전 지표

	2013년	2014년	2015년	2016년	2017년	2018	2019	2020
I. 밀가루 및 곡물 산업
밀가루 생산량(천톤)	10020	10060	10080	10100	10150	10200	10250	10300
곡물 생산량(천톤)	1295	1340	1350	1360	1370	1380	1390	1400
II. 베이커리 산업
고정자산 갱신율(%)	11,5	11,7	12	12,2	12,5	13	14	15
식이섬유 및 미량영양소가 풍부한 베이커리 제품 생산(천톤)	105	110	120	130	150	200	250	300
III. 설탕 산업
설탕 생산량(백만톤)	4,4	4,5	4,6	4,7	4,8	5,2	5,3	5,4
등가 연료 소비량(%)	4,7	4,6	4,4	4,2	4,1	4	3,8	3,7
IV. 유제품 산업
전유제품 생산(백만톤)	11,5	11,8	12,2	12,5	12,8	13	13,2	13,5
치즈 및 치즈제품 생산(천톤)	522	522	527	529	531	536	541	546
버터 생산(천톤)	264	264	265	267	270	273	276	280
V. 육류 산업
가축 도축 및 1차 가공 능력 증대(연간 뼈붙은 고기 수천톤)	266	301	364	259	259	259	249	210
6. 과일 및 야채 통조림 산업
과일 및 채소 통조림 생산(mub) - 합계	9485	9773	10064	10372	10659	10963	11276	11597
포함:
통조림 토마토	1020	1083	1113	1143	1148	1160	1173	1185
통조림 야채	1019	1021	1052	1093	1131	1171	1212	1255
통조림 과일 (주스 포함)	7446	7669	7899	8136	8380	8632	8891	9157
Ⅶ. 석유 및 지방 산업
해바라기유 생산량(천톤)	3000	3040	3080	3120	3170	3200	3260	3300
콩기름 생산량(천톤)	259	291	328	371	375	390	400	423
유지종자박 및 각종박 생산(천톤)	4706	4849	5018	5122	5239	5317	5460	5564
Ⅷ. 제과산업
제과제품 생산(천톤)	2955	2965	2974	3005	3040	3065	3100	3175
Ⅸ. 전분산업
전분생산량(천톤)	180	190	220	230	250	260	280	320
설탕제품 생산(천톤)	560	650	720	790	840	900	950	1000
X. 소금산업
식염(추출) (천톤)	1150	1170	1185	1200	1220	1240	1260	1290
XI. 조직된 단체에 음식을 제공하기 위한 식품 생산
신규 위탁시설에서 단체급식 제공을 위한 즉석식품 및 반제품 생산(천톤)	100	175	250	300	350	400	450	500
XII. 생선 가공 산업
수산물 및 수산물 가공, 통조림 생산(천톤)	3886	4032	4200	4345	4450	4590	4826	5255
1인당 평균 수산물 소비량(kg)	23	24	24,5	25	25,3	26,2	27,1	28
국내 시장에서 러시아 식품 수산물의 점유율(%)	80,1	80,5	81	81,5	82	83	84	85
음료, 담배 등 식품생산지수(%)	103	103,1	103,5	104,1	104	104,1	104,3	104,3

______________________________

*가구 조사에 기초함.

부록 2번
식량의 발전과
가공 산업
해당 기간 동안 러시아 연방
2020년까지

식품 및 가공 산업의 여러 부문 개발에 대한 투자 규모

(백만 루블)

	2013-2020 - 합계	포함
		2013년	2014년	2015년	2016년	2017년	2018	2019	2020
밀가루 및 시리얼 산업	18360	1628	1978	2399	2448	2779	2186	2489	2455
베이커리 산업	98232	10608	10800	11016	11304	12672	13128	14328	14376
설탕 산업	136700	17600	18600	20300	18800	13100	15800	15900	16600
유제품 산업	99700	12078	12141	11688	11585	12672	12788	13172	13576
육류 산업	99150	14300	14200	14900	11000	11350	11100	11500	10800
과일 및 야채 통조림 산업	27110	3200	3260	3300	3500	3250	3430	3530	3640
석유 및 지방 산업	98000	13060	13660	8860	12000	14800	12000	12020	11600
제과산업	79900	8500	8900	9200	9700	10400	10900	11000	11300
전분산업	25600	2500	2800	3000	3200	3300	3400	3600	3800
소금산업	16300	1500	1800	2000	2100	2150	2200	2250	2300
어업	36856	3386	3592	3960	4389	4784	5169	5638	5938
조직된 단체에 음식을 제공하기 위한 식품 생산	41918	1873	2745	5374	6363	6363	6400	6400	6400
총	777826	90233	94476	95997	96389	97620	98501	101827	102785
식품산업 부문의 고정자본에 대한 물리적 투자 규모 지수(%)		103,1	102,7	101,8	102	101,2	100,9	101,3	102,2

문서 개요

2020년까지의 러시아 식품가공산업 발전 전략이 승인되었습니다.

이 산업의 목표는 국가 국민에게 안전하고 고품질의 식품을 보장되고 지속 가능한 공급을 보장하는 것입니다.

업계 현황을 분석하고, 주요 시스템적 문제와 해결 방법을 파악합니다. 전략 실행을 위한 목표, 목표 및 기간이 결정되었습니다.

따라서 2020년까지 과일 및 야채 통조림, 주스 병입, 야채 건조 및 냉동 생산을 위한 기업 건설을 포함하여 50개 이상의 투자 프로젝트를 실행할 계획입니다. 2016년 말까지 과일 및 채소 통조림 생산량은 10,372mb, 토마토 통조림 1,143mb, 과일 통조림(주스 포함) 8,136mb로 증가해야 합니다.

남부 연방관구와 볼가 연방관구의 유지산업 발전의 일환으로 하루 총 종자 처리 용량이 3,000톤에 달하는 석유 생산 공장 2개를 새로 건설하고 기존 공장 12개를 재건축할 계획입니다.

제과 산업의 특정 유형의 생산 및 기술 흐름은 최저 비용으로 고품질의 안정적인 품질을 생산할 수 있는 장비를 다시 갖추게 될 것입니다. 연간 30~75,000톤의 제품을 생산할 수 있는 제과 공장 5개를 건설하고 86개를 더 재건하고 현대화할 계획입니다.

영양공급을 위한 식량생산을 발전시킨다. 개별 카테고리인구는 다음을 필요로합니다. 다양한 준비 상태의 반제품, 즉석 식품, 특정 특성을 지닌 특정 유형의 식품 생산을 5.9% 늘립니다. 다양한 수준의 준비 상태와 즉석 식품을 생산하는 반제품 생산을 위해 최대 40개 공장을 가동합니다.