소식 

설치작업 감독자를 위한 샘플견적입니다. 작업 견적 - 샘플, 양식 및 준비 예. 단순화된 견적 양식

견적 작성 및 후속 작성은 모든 건설 또는 건설의 가장 중요한 단계로 간주됩니다. 수리 작업. 대부분의 경우 건물이나 구조물의 설계는 견적 문서를 작성하여 완료됩니다. 프로젝트가 개발되지 않는 시점에 수리나 마감 등 소량의 작업을 수행하는 경우에도 견적이 필요합니다. 이는 효과적인 작업 조직, 특히 필요한 자재 및 메커니즘에 대한 작업 일정 및 배송 일정에 필요하고 중요한 많은 관련 문서 개발을 위한 초기 정보 역할을 한다는 사실로 설명됩니다.

전문가에게 맡기시면 견적 작성이 훨씬 간편해집니다.

작업에 대한 양식 및 샘플 견적

본질적으로 문제의 문서는 두 부분으로 구성됩니다.

  • 직접비 계산은 2001년 가격을 기준으로 결정되며, 해당 물가상승률을 곱하여 현재 가격으로 환산한 것으로 분기별로 정해져 있습니다. 직접 비용은 다음 요소로 구성됩니다.
    • 재료비;
    • 근로자의 기본급;
    • 기계공 급여를 포함한 EMM(작업 수행에 필요한 기계 및 메커니즘의 작동) 비용
    • 간접비 및 예상 이익 계산은 견적 작성 당시 시행중인 표준을 고려하여 이루어집니다.

불리 이 방법사용 시 사용된 2001년 가격은 편집 당시 많은 기술과 재료가 존재하지 않았기 때문에 오늘날의 현실을 고려하지 않는 경우가 많습니다. 그러나 예산시설 건설과 대부분의 민간 대규모 건설사업에서는 현재 기준지수법을 대체할 수 있는 방법이 없다.

직업 견적을 내는 방법

방 개조에 대한 간단한 견적의 예로서 다음 표를 제공할 수 있습니다.

작품명

단위당 가격

작업 비용

파티션 해체

발코니 문 제거

폼 블록으로 파티션 구성

석고 파티션 및 벽

퍼티, 프라이머 및 회반죽 표면 페인팅

발코니 문 설치

석고 문 및 창문 경사면

창문 및 문 경사면의 퍼티, 프라이머 및 페인팅

추정에 따른 총계

139 080=

유능한 견적 준비 및 실행의 중요성

이미 언급했듯이 견적을 작성하면 건설 비용이나 일정량의 작업에 드는 대략적인 금액을 얻을 수 있을 뿐만 아니라. 이 값은 고객이나 투자자, 계약자, 즉 직접 제조업체 모두를 위해 물체 또는 작업 단계의 계약 가격을 결정하는 데 필요합니다.

그러나 이러한 직접적인 기능적 목적 외에도 유능하고 모델링된 견적을 통해 가능한 한 빨리 그리고 저렴한 비용으로 완료되는 방식으로 작업을 계획할 수 있습니다. 또한, 추정치는 필요한 자재의 필요성을 결정하는 데도 도움이 됩니다. 달력 계획작업을 수행하면 배송 일정을 개발할 수 있습니다.

견적의 주요 목적

견적을 개발하고 작성하면 항상 계약자와 고객이 마주하는 세 가지 가장 중요한 작업을 한 번에 해결할 수 있습니다.

  • 건설 비용 결정 또는 작업 수행. 현대 상황에서 예상 가격은 건설 과정의 모든 참가자에게 필수적인 가장 중요한 매개 변수입니다. 고객은 초과 지불하지 않는 데 관심이 있고 계약자는 작업에 대해 적절한 보상을 받는 데 관심이 있습니다. 잘 준비된 견적을 통해 양 당사자의 희망 사항을 고려하고 모든 사람에게 적합한 금액을 얻을 수 있습니다.
  • 달력 계획 개발. 건물 건설 시기나 작업 완료 시기는 비용만큼 고객에게 중요하지 않은 경우가 많습니다. 물건의 적시 배송과 당연히 보너스와 함께 보상 수령은 이에 달려 있습니다. 샘플에 따라 작성된 작업 견적은 건축업자에게 일정을 개발하는 데 필요한 모든 정보를 제공합니다.
  • 재료 공급 일정 개발. 견적이 올바르게 작성되면 자재 및 메커니즘의 필요성이 명확해지며 달력 계획과 함께 건축업자의 원활한 작업에 중요한 또 다른 문서인 자재 공급 일정을 작성할 수 있습니다. 효율적으로 작업 건설 조직그들은 전체 시설에 필요한 자재를 한 번에 구매하지 않습니다. 이는 현재 더 중요한 것에 훨씬 더 효율적으로 사용될 수 있는 돈을 동결시키고 창고 등에 상당한 비용이 필요합니다. 또한 장비와 작업자의 가동 중지 시간은 수익성이 매우 낮으며 이에 못지않게 심각한 추가 비용이 발생합니다.

결과적으로 다음과 같이 말할 수 있습니다. 견적을 작성하면 건설 비용이나 별도의 작업 단계를 이해할 수 있을 뿐만 아니라 구현을 효과적으로 계획할 수 있습니다.

추정치를 작성하고 작성하는 기본 지수 방법

예상 비용을 생성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 대형 객체를 구성할 때, 프로젝트 개발의 일부로 견적을 작성할 때 거의 항상 기본 지수 방법이 사용됩니다. 이 경우에는 2001년 추정기준과 현행가격 환산지수를 이용하여 계산한다.

단순화된 견적 양식

특히 자영업 또는 소규모 프로젝트에서 건설 또는 수리를 수행하는 경우 직접 비용 계산만으로 구성된 간단한 견적 양식이 사용되는 경우가 많습니다. 여기에는 작업 범위 및 가격 목록이 포함되어 있으며 위에서 설명한 버전과 동일한 구성 요소(근로자 급여, 자재 비용, 필요한 경우 기계 및 메커니즘 비용)로 나눌 수 있습니다. 이 경우 견적 양식을 작성하고 작성한 후 다음 사진과 같이 표시됩니다.

이러한 단순화된 견적서를 작성하고 작성할 때 계약자의 이익은 고객 또는 건설 투자자와의 협상을 기반으로 설정됩니다.

업무수행에 대한 대상추정 양식

특히 대형 객체를 구성할 때 여러 가지 소위 로컬 추정치가 한 번에 작성되는 경우가 많습니다. 즉, 수행되는 각 작업 유형에 대해 별도의 계산이 수행됩니다. 이 경우 총 건설 비용을 얻기 위해 일반 개체 견적으로 결합되며 그 샘플 형식은 다음 사진에 나와 있습니다.

개체 추정

프로젝트 견적을 작성하고 작성하면 건설 중인 시설에 대한 모든 정보를 통합할 수 있습니다. 이는 건설의 개별 단계가 다른 계약자에 의해 수행되는 경우에도 마찬가지입니다. 종종 지역 견적도 계산됩니다. 따라서 서로 다른 모든 데이터를 요약하는 것은 모든 고객이나 투자자에게 매우 중요합니다.

견적 작성 및 작성 프로그램

현재 견적 작성에 사용되는 프로그램이 많이 있습니다. 어느 정도 관례에 따라 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.

무료.주제별 리소스에 온라인으로 게시됩니다. 자유롭게 이용 가능합니다.

전문적인.전문가의 작업에 사용됩니다. 사용하시려면 서비스 제품의 배포 키트를 구매하셔야 합니다.

첫 번째 경우에는 비슷한 매개변수를 가지고 거의 지속적으로 나타나기 때문에 프로그램을 특별히 설명할 필요가 없습니다.

  • 가장 간단한 계산을 수행하는 능력;
  • 규제 프레임워크 업데이트 부족(존재하는 경우)
  • 최소한의 기능.

전문 견적 프로그램은 훨씬 더 적극적으로 사용됩니다. 왜냐하면 프로그램 없이는 대형 개체에 대한 고품질 문서를 ​​작성하는 것이 거의 불가능하기 때문입니다. 현재 가장 인기 있는 제품은 다음과 같습니다.

그랜드 견적

전문가에 따르면 가장 널리 사용되는 견적 프로그램입니다. 장점은 전체 견적 작업을 자동화하는 능력, 변경 작업의 효율성입니다. 규제 체계제품에 대한 효과적인 기술 지원을 제공합니다.

Smeta.ru

위에서 설명한 GRAND Estimate와 실제로 경쟁하는 유일한 프로그램입니다. 이 제품의 가장 큰 장점은 사용이 간편하다는 것입니다. 이는 견적자에 대한 전문적인 지식이 없어도 작업이 가능하다는 것입니다.

1C: 계약자(또는 1C: 건설조직 관리)

이 프로그램은 순전히 예산이 아닙니다. 그러나 1C는 건설 기업을 포함하여 대다수의 러시아 기업에서 회계에 사용된다는 사실 때문에 꽤 인기가 있습니다. 문제의 소프트웨어 제품은 필요한 견적 문서를 작성하는 데 도움이 되며 회사의 통합 작업 관리 시스템에 통합됩니다.

터보 추정기

이 프로그램은 배우고 사용하기 쉽지만 매우 심각한 기능을 가지고 있습니다. GRAND Smeta 및 Smeta.ru에 비해 자주 사용되지 않습니다.

WinSmeta, 릭, 바기라

인기가 가장 높았던 소프트웨어 제품은 과거입니다. 그러나 특정 수의 전문 견적가는 여전히 이를 계속 사용하고 있으며 이는 광범위한 기능, 편집 기능, 조정 등 의심할 여지 없는 여러 이점으로 설명됩니다.

견적 작성시 기본적인 실수

실제로 견적을 작성하고 처리할 때 발생하는 몇 가지 주요 유형의 오류가 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

오류 1.세부사항이 부족하거나 견적이 과도하게 확대되었습니다. 잘 작성된 견적에는 다음이 포함되어야 합니다. 전체 목록수행된 작업량과 그에 따른 가격. 실제로, 가격 수준이 양 당사자에게 적합하다는 것을 알게 된 고객과 계약자는 종종 한 방의 개조와 같은 작업 단계 비용에 동의합니다. 결과적으로 실제로 수행된 작업량이 처음에 예상했던 것과 일치하지 않는 상황이 발생합니다. 결과적으로 작업 비용의 증가 또는 감소를 평가하는 방법이 명확하지 않기 때문에 갈등 상황이 발생합니다.

오류 2.볼륨 계산이 부정확합니다. 건설 견적의 기초는 정확하고 정확하게 작성된 수량 명세서, 수리의 경우 결함이 있는 수량 명세서여야 합니다. 두 상황 모두 견적 작성 결과는 준비의 정확성에 따라 달라집니다. 처음에는 오류가 발생하면 최종 계산 비용이 상당히 심각하게 왜곡될 수 있습니다. 대부분의 경우 다양한 지수와 가격에 의해 곱셈이 발생하므로 오류의 규모가 항상 증가하기 때문입니다.

오류 3. GESN 및 TER에 포함된 가격이 잘못 적용되었습니다. 베이시스-인덱스 방법의 주요 문제점 중 하나는 다음과 같습니다. 실생활, 위에서 언급한 것 - 기존 작업 유형과 실제로 발생하는 작업 간의 불일치. 따라서 "해당되는 경우" 기존 가격을 사용해야 하는 경우가 많습니다. 이는 그러한 상황에 대해 추정자가 만든 특별한 용어입니다. 견적을 작성할 때 "적용 가능한" 가격을 더 많이 사용할수록 최종 수치가 부정확할 가능성이 높아집니다. 당연히 고객이 낮은 "적용"가격을 사용하려고 시도하고 반대로 계약자가 가장 수익성이 높다는 사실을 고려할 가치가 있습니다.

어쨌든 견적의 준비 및 실행은 현대 조건의 모든 건설에 있어 중요하고 매우 필요한 준비 단계로 간주되어야 합니다. 고객과 계약자를 위한 최적의 작업 비용을 창출할 뿐만 아니라 가능한 가장 짧은 시간과 최저 비용으로 효과적인 구현을 구성할 수 있는 전문적이고 훈련된 견적자에게 구현을 맡기는 것이 좋습니다.

설치감리견적(장비수리견적)

설치감리 견적서

설치 예상 시간 _________41717-02RE___________________

장비 이름

LLC "서부 우랄 크레인 공장"

그리고 제조사

초기 데이터, 타당성,

계산, 비용 항목

측정

표준 설치 기간

기반 2011년 1월 1일자 계약 번호 37

이름

승인된 고객 문서

준비 작업 기간

설치 감독(기술 문서 준비,

일정 조정 등), 표준 기간의 40%.

B=0.4A

시운전 기간 및

문서화를 통한 시운전 작업, 표준 기간의 20%.

V=0.2A

설치 감독의 총 기간

(1, 2, 3항 기준)

D=A+B++B=1.6A

5. 범주별 기업의 설치 감독 경험과 장비 유형에 따라 허용되는 감독 인력의 수는 다음과 같습니다.

여단장

그룹 리더

미술. 수석 엔지니어

수석 엔지니어

6. 비용(가격표 기준 또는

부서별 설치 단가)

파견된 최고 직원의 1인일:

최고 여단의 대장

그룹 리더

미술. 수석 엔지니어

수석 엔지니어

7. 총 근무 기간

관련 카테고리의 감독 인력이 필요합니다.

최고 여단의 대장

그룹 리더

미술. 수석 엔지니어

수석 엔지니어

에 대한 N = N 디

에 대한 H = 시간 디

에 대한와 함께 = C 디

에 대한쉿 = Ш 디

8. 셰프의 수석 직원의 참여 ​​비용-

최고 여단의 대장

그룹 리더

미술. 수석 엔지니어

수석 엔지니어

유 N = 기음 N 에 대한 N

유 H = 기음시간 에 대한시간

유 C = 기음와 함께 에 대한와 함께

유여 = 기음쉿 에 대한쉿

9. 설치감리공사 총비용

나=U N +U시간 +

+U와 함께 +U쉿

결론

오버헤드 크레인은 전체적으로 수리 불가능하고 복구 가능한 요소로 구성된 시스템입니다. 전자는 고장이 발생한 경우 작동 중에 복원할 수 없으며(예: 강철 로프, 구름 베어링) 후자는 고장 후 복원하여 다시 작동할 수 있습니다(예: 브레이크 라이닝, 기어 커플링 반쪽).

수리 시간 단축 및 크레인 유지 관리 단순화는 다음으로 인해 발생합니다. 구성 요소 및 부품의 표준화 및 표준화; 내구성이 뛰어나고 내마모성이 뛰어난 재료의 사용; 크레인 설계 단순화; 안전 및 경고 장치 설치; 높은 자격을 갖춘서비스 인력의 산업 교육.

용접을 사용한 크레인의 재구성, 수리 및 설치와 안전 장치 조정은 Gosgortekhnadzor 당국의 허가(면허)를 받은 조직에서 수행해야 합니다.

용접을 이용한 수리, 개조 및 설치를 수행하는 조직은 사용된 금속 및 용접 재료, 용접 품질 관리 방법 및 불량 기준에 대한 지침을 포함하는 기술 사양을 갖추어야 합니다. 용접 조인트개별 구성 요소 및 완제품의 승인 절차와 운영 문서 작성 절차.

OST 108.002.128-80

그룹 E08

산업 표준

에너지 열의 설치 감독 및 시운전
및 유압기계 장비

기본 조항 및 표준 계약


도입일 1981-01-01


80년 3월 3일자 N YUK-002/1654일자 에너지 엔지니어링부의 명령에 따라 승인되고 발효되었습니다. 1980년 5월 27일 N 197자 소련 에너지 및 전기부 장관의 명령에 따라 소련 에너지부의 기업(조직)으로 확대되었습니다.

계약자 - NPO CKTI: V.V.Sapelov, N.D.Markozov, Yu.G.Vasiliev, R.I.Oksman, Z.P.Shulyatyeva, B.M.Beilinson

수정된 변경 사항 1번, 86년 2월 18일 N SCH-002/1781 일자 전력 엔지니어링부의 명령에 의해 승인 및 시행됨(2086년 7월 1일부터)

변경사항 1번은 데이터베이스 제조업체에서 수행한 것입니다.


이 산업 표준은 소련에서 전력 공학부(Minenergomash) 산하 기업이 제조한 헤드 및 직렬 장비 설치 감독과 헤드 전력 열 및 유체 기계 장비의 시운전 감독*에 적용됩니다.
________________
* 이 표준은 고객 현장에 최종 설치 후 시운전이 수행되는 단지의 일부인 전력 장비의 시운전 감독에 대해 다룹니다.

이 표준의 조항은 중간 및 중간 단계의 감독 수리에도 적용됩니다. 주요 수리위 장비 중 고객(소비자) 현장에

이 표준은 에너지부의 제조 기업이 설치 및 시운전 감독을 수행하는 다른 유형의 장비로 확장될 수 있습니다.

이 표준은 소련의 에너지 시설에서 설치 및 감독을 감독할 때 기업(에너지부의 에너지 장비 제조업체)과 고객 간의 관계에 대한 절차를 확립하고 감독 인력의 권리, 의무 및 책임을 정의하고 표준을 도입합니다. 설치 감독 및 감독 계약. 이 표준은 전력 장비의 설치 및 시운전 감독과 관련된 모든 기업 및 조직에 필수입니다.

1980년 5월 27일 소련 에너지 및 전기부 장관의 명령에 따라 N 197은 소련 에너지부의 기업(조직)으로 확대되었습니다.

(변경판, 수정안 1호).

1. 일반 조항

1. 일반 조항

1.1. 이 표준에서 사용되는 용어는 참조 부록 1에 나와 있습니다.

1.2. 설치 감독의 목적은 제조업체의 감독자의 기술 지도 및 제어를 통해 설치 감독, 설치 감독 중 고객 현장에서 장비 보관, 시동 및 장비 종합 테스트 중에 제조업체의 기술 문서 요구 사항을 준수하는 것입니다. 장비 설치 중에 발생하는 문제에 대한 적격하고 신속한 해결 방법을 제공합니다.

1.3. 설치에 대한 감독은 산업생산 그룹이나 디자인 기술 그룹에 속한 제조업체의 외부 설치 부서(국, 부서)에서 수행해야 하며 각각 수석 엔지니어 또는 수석 설계자에게 보고됩니다. 이 장치의 수는 제조업체가 전력 장비를 공급하는 건설 중인 모든 시설에서 설치 감독을 수행하기에 충분해야 합니다.

1.4. 설치 감독 작업의 범위는 제조업체의 공급 범위 내에서 지정됩니다(권장 부록 2 참조)*.
________________


고객 현장의 장비 감독 설치는 설치 작업 시작부터 종합 테스트가 끝날 때까지 수행됩니다.

1.5. 시운전 감독의 목적은 기술 사양이나 표준에서 제공하는 장비 지표의 달성을 보장하는 것입니다. 기술 사양이 장비의 경우.

1.6. 시운전 작업 범위는 제조업체의 공급 범위 내에서 제조업체와 고객 간의 상호 합의에 따라 결정됩니다(권장 부록 3 참조)*.
________________
* 부록 2 및 3에 명시된 목록은 제조업체가 전력 설비 유형별 설치 감독 및 시운전 계약에 포함된 특정 작업을 선택할 때 기초로 사용되며 임의로 보완될 수 있습니다.

1.7. 헤드 장비*에는 감독 시운전이 필수입니다. 감독 조정은 원칙적으로 수석 설계자 산하의 조정 부서에서 제조업체가 수행합니다. 필요한 경우 제조업체는 계약에 따라 장비 시운전 감독에 제3자 전문 조직을 참여시킬 수 있지만, 모든 경우에 제조업체가 시운전에 대한 책임을 집니다.
________________
* 필요한 경우 제조업체는 고객과의 합의에 따라 일부 유형의 전력 장비의 직렬 샘플 시운전 감독을 수행할 수 있으며 감독이 수행되는 대수리 또는 중간 수리를 거친 장비도 가능합니다.

(변경판, 수정안 1호).

1.8. 감독은 준비 및 시운전 전 작업 단계부터 시작됩니다. 이때 시운전 직원은 수석 시운전 조직과 함께 제조업체 납품 범위 내에서 계획된 시운전, 마감 작업 및 장비 테스트를 수행하기 위한 프로그램을 개발합니다.

시운전 직원은 시운전 및 테스트 전에 초기 상태를 확인하기 위해 장비 인수에 참여합니다.

시운전 감독은 헤드 전력 장비의 실제 지표가 보증 기준에 부합하고 시운전 조직과 함께 장비에 대한 작동 지침을 조정하는 것에 대해 헤드 시운전 조직과 공동으로 결론을 내리는 것으로 끝납니다. 얻은 테스트 및 시운전 결과에 대해. 제조업체는 합의된 기간 내에 장비 시운전에 대한 보고서를 고객에게 제공합니다.

1.9. 설치 감독과 시운전 감독은 고객이 제조업체와 체결한 별도의 계약에 따라 수행됩니다.

설치 감독 및 조정 감독 비용은 제조업체의 판매량에 포함됩니다(이 비용은 장비 비용에 포함되지 않습니다).

1.10. 제조업체의 외부 설치 및 시운전 부서는 다음을 수행해야 합니다.

설치 감독 및 시운전 작업에 대한 감독을 제공합니다.

필요한 경우 제조업체의 관련 부서와 관련된 생산 및 재정 문제를 해결합니다.

감독관에 대한 기술 교육을 실시하고 그들의 자격에 대한 책임을 집니다.

제조업체의 헤드 장비 벤치 테스트에 참여합니다.

고객 현장에서 감독자의 활동을 통제합니다.

(감독 팀장의 요청에 따라) 장비에서 확인된 결함을 제거하고 공급 범위 내에서 교체 부품 및 제품이 누락되거나 필요한 경우 이를 완료하기 위해 시기적절하고 효과적인 조치를 제조업체 경영진에게 요청합니다. 제조업체;

장비의 보관, 설치, 시운전 및 유지 관리 조건에 대해 제조업체의 기술 요구 사항을 준수하도록 고객에게 요구합니다.

정해진 절차에 따라 즉시 보고 기술관리설치 작업 및 장비 운영 규칙, 주요 결함 및 장비 고장에 관한 감독 직원의 요구 사항을 준수하지 않은 사실에 대한 에너지 기계부

주요 전력 장비 샘플의 설치, 조정 및 미세 조정 진행 상황에 대해 러시아 연방 에너지부 기술 부서에 분기별 보고서를 제출합니다.

외부 설치 및 시운전 부서의 활동은 제조업체 경영진이 승인한 해당 부서의 규정에 따라 결정되어야 합니다.

1.11. 고객 현장의 감독 인력 수는 계약에 따른 전체 작업 범위가 설치 작업 일정에 따라 계획된 기간 내에 완료되도록 보장해야 합니다.

1.12. 작업 시 감독자는 다음을 지침으로 삼아야 합니다.

이 표준;

설치 감독 및 시운전 감독을 위한 계약(계획-주문);

제공된 장비에 대한 제조업체의 설계, 설치, 운영 및 기타 기술 문서

에너지부의 명령 및 지침, 제조업체의 지침;

직업 설명;

주 및 산업 표준;

기술 자료 및 기술 사양 안내

소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙;

소련 국가 건설위원회의 건설 규범 및 규칙;

소련 에너지부(PTE)의 발전소 및 네트워크의 기술 운영 규칙;

소련 과학 기술 국가 위원회가 승인한 새로운 유형의 장비에 대한 파일럿 산업 및 프로토타입 샘플을 테스트하는 절차에 대한 표준 규정;

에너지부 및 고객 사역에 의무적인 기타 현행 지침 자료;

소련에서 시행중인 법안.

1.13. 헤드 장비의 조정 및 개발 기간 동안 에너지부의 생산, 연구 및 생산 협회, 기업 및 조직과 고객부의 해당 기업은 복잡한 과학 연구(R&D)와 평가를 위한 실험 작업을 수행합니다. 헤드 장비에 내장된 새로운 기술 솔루션의 효율성을 확인하고 전력 장비의 기술 및 경제 수준과 품질을 더욱 향상시키기 위한 조치를 개발합니다.

합의된 조정 계획에 따른 연구 및 실험 작업의 규모, 장비의 기술 및 경제적 수준을 향상시키기 위한 조치의 구현 및 자금 조달 출처는 관심 부처 및 부서의 공동 결정에 의해 결정됩니다.

제조업체의 감독팀과 주 동력 장치의 장비에 대한 연구 및 기타 작업을 수행하는 팀 간의 관계는 에너지부와 고객 부서가 규정한 방식으로 승인한 규정에 따라 규제되어야 합니다.

1.14. 제조업체, 고객 및 전문 기관이 수행하는 조정 작업 및 헤드 장비 테스트에 대한 자금 조달은 고객이 수행합니다.

2. 설치 및 설정 감독 조직

2.1. 고객은 장비 설치(시운전) 시작 6개월 전까지 제조업체에 계약 체결 제안서를 보내야 하며 늦어도 장비 설치 및 시운전 작업 시작 및 종료 승인 날짜를 알려야 합니다. 2개월 이상 - 공사, 설치, 시운전 일정을 보내주세요.

제조업체 월 기간고객의 제안을 받은 후 설치 감독 및/또는 조정 감독을 위한 계약서 초안을 보내야 합니다(설치 감독 및 조정 감독에 대한 표준 계약은 필수 부록 4 및 5에 나와 있습니다).

2.2. 고객은 설치 감독 및/또는 시운전 감독을 위한 계약서를 작성하여 제조업체와 금융 은행에 보내야 합니다.

계약 초안에 동의하지 않는 경우 고객은 특정 사항을 이행할 수 없는 이유에 대한 정당성을 제조업체에 보내야 합니다. 제조업체는 고객의 불만 사항을 고려하고 고객에게 결정을 제공해야 합니다. 고객과 제조업체 간의 계약 전 분쟁은 기업, 조직 및 기관의 청구 제기 및 고려 절차에 대해 소련 장관 협의회가 승인한 규정에 따라 규정된 방식과 시한 내에 해결되어야 합니다. 상업 계약에 따른 불일치를 해결합니다.

2.3. 설치 감독 및 시운전 감독 계약을 체결하고 고객의 신청에 따라 작업 시작일을 합의한 후, 제조업체는 고객으로부터 작업 준비 및 재료 및 기술 조건 생성에 대한 서면 통지를 받은 후 건설 부분의 준비(부록 1 참조)를 포함한 구현은 계약에 명시된 시간 제한 내에 감독 인력을 고객 현장으로 파견해야 합니다. 감독 인력은 작업 시작 일주일 전까지 현장에 도착해야 합니다. 설치 감독을 시작하기 전에 고객은 장비 설치를 위한 구성 부분의 준비 증명서를 제조업체의 책임 대표에게 제출해야 합니다*.
________________
* 고객과 제조업체의 공동 결정에 따라 장착 블록에 장비의 확대 조립 설치에 대한 감독은 건설 부분에 대한 준비 인증서를 받기 전에 시작할 수 있습니다.

2.4. 감독 직원의 정량적 구성은 장비 유형에 따라 제조업체가 결정하며, 제조업체는 필요한 경우 계약 의무 이행을 침해하지 않고 파견된 전문가의 수와 구성을 변경하고 고객에게 알릴 권리가 있습니다. ; 동시에 계약에 명시된 작업 조건과 비용은 변경되지 않습니다.

2.5. 파견된 감독 인력 중에서 제조업체는 설치 감독 및/또는 시운전 감독 계약에 따라 해당 작업을 감독하고 작업 현장에서 필요한 모든 문서에 서명할 수 있는 권한을 부여받은 책임자를 임명해야 합니다. 모든 경우에 고객 현장에서 제조업체를 대리하는 권한은 한 사람에게 부여되어야 하며, 그 이름은 고객에게 서면으로 전달되어야 합니다.

2.6. 중단 없는 설치 및 시운전 작업을 보장하고 장비 설치(시운전)와 관련된 조직과의 모든 문제를 신속하게 해결하기 위해 고객은 담당 담당자를 배정해야 합니다.

제조업체의 감독 직원과 ​​설치, 시운전 조직, 운영 인력 간의 관계는 고객이 규제합니다.

2.7. 고객과 계약자는 설치 및 시운전 작업에 대한 조직적, 기술적, 경제적 관리를 수행해야 하며 장비 안전, 작업 품질 및 시기, 안전한 작업 조건 보장, 제조업체의 기술 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 조항 1.12에 나열된 문서의 요구 사항에 따라 감독 직원의 지침.

화재 안전 조치, 산업 보건 및 안전, 방사선 안전(원자력 발전소의 경우), 산업 위생 및 소련 국가 기술 감독 기관의 규칙을 보장할 책임은 고객에게 있으며, 고객의 책임은 감독 담당자에게 브리핑을 수행하는 것입니다. 규칙에 따라 공식화합니다.

2.8. 시동 준비를 확인하는 필수 문서에 서명한 후에만 수행해야 하는 시운전 및 인수 테스트 기간 동안 장비는 서비스의 정확성을 책임지는 고객의 운영 인력에 의해 서비스됩니다. 승인 테스트 기간 동안 감독 담당자는 장비 작동을 모니터링해야 하며, 필요한 경우 이러한 지침이 규칙에 위배되지 않는 한 고객 직원에게 의무적인 지침을 제공해야 합니다. 기술적인 운영전기 스테이션 및 네트워크, 안전 규정, 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙.

2.9. 제조업체는 기술 문서의 요구 사항에 따라 설치 감독(조정 감독)의 정확성과 적절한 품질을 보장합니다.

불만족스러운 설치 감독 및 시운전 감독 품질에 대한 제조업체의 책임은 업무 및 의무 이행에 대한 기업 및 조직의 재정적 책임에 관한 현행 법률 및 규제 문서에 의해 결정됩니다.

2.10. 제조업체는 고객이 제조업체의 요구 사항이나 감독 직원의 지시를 준수하지 않아 발생할 수 있는 결과에 대해 법적 또는 재정적 책임을 지지 않습니다.

이 경우 적절한 정당성이 있으면 제조업체의 보증이 전체 또는 일부 철회될 수 있습니다.

2.11. 설치 감독 및 시운전 계약에 따른 의무 이행에 대한 청구뿐만 아니라 경고, 요구 사항 및 지침을 서면으로 작성해야 합니다.

2.12. 감독 담당자는 고객 현장에서 설치 및 시운전 일정의 구현을 촉진해야 합니다.

위탁된 전력 장치(시설)에 대한 사전 시운전 및 시운전 작업을 위한 프로그램 및 일정은 감독 인력의 참여로 작성되고 이들과 조정됩니다.

2.13. 고객은 설치 감독(조정 감독) 계약에 규정되지 않은 작업에 감독 인력을 고용할 권리가 없습니다.

3. 셰프 직원의 책임과 권리

________________
* 특정 유형의 업무에 대해 이를 수행하는 감독 직원의 범주가 괄호 안에 표시되지 않은 경우 해당 작업은 모든 감독 직원에게 공통됩니다.

3.1. 최고 직원의 임무는 다음과 같습니다.

제조업체의 장비 설치에 대한 기술 요구 사항 및 지침과 모순되는 조건에서 준비되지 않은 건설 현장, 제대로 실행되지 않은 기초에 장비가 설치되는 것을 방지하기 위해 설치 작업 시작을 위해 장비 및 건설 구조의 준비 상태를 확인합니다. 설치 감독자에 의해)

공급된 전력 장비 및 의사 결정과 관련하여 제조업체와 관련된 모든 문제를 고려합니다.

제조업체의 기술 요구 사항에 따라 설치 감독 기간 동안 고객의 창고 및 개방된 공간에서 장비의 보관 상태를 확인합니다(설치 감독자가 수행).

1.4항 및 1.6항에 따라 설치 감독 및 시운전 감독을 수행합니다(작업 범위에 따라 설치 감독자 및 감독자의 책임).

기술 문서에 제공된 전체 범위 내에서 설치 및 시운전 작업의 기술 및 조건 준수를 제어합니다.

제조업체의 장비에 대해 고객(설치 조직)이 수행하는 모든 기본 설치, 사전 시운전 및 시동 작업과 숨겨진 작업에 대한 장비 검사 및 인증서 서명에 참여합니다.

제조업체와 고객이 제공하는 완전한 설치, 사전 시운전, 시동 및 시운전 작업을 위한 기타 문서(잡지, 양식, 여권, 프로토콜, 기술 솔루션, 운영 차트, 계약에 따른 금융 행위) 준비 및 서명에 참여 설치 감독 및 시운전 감독 등을 위해;

장비의 모든 감사 및 측정 제어에 참여합니다.

장비 설치 문서에 제공된 피팅 작업에 대한 기술 감독 및 관련 법령 및 양식 서명(설치 감독자의 책임)

제공된 장비의 결함 발견, 보존 및 포장을 기록하는 행위의 준비 및 서명에 참여(설치 감독자의 책임) 보고서에는 결함(공장, 부적절한 보관, 운송 또는 작동 등의 결과로 발생함), 예상 인건비 및 결함 수정을 위한 기술 지침이 확실하게 확립되었거나 예상되는 원인과 결함의 성격이 명시되어야 합니다.

고객(설치 또는 시운전 조직)이 제조업체의 기술 요구 사항과 감독 직원의 지시를 준수하지 못한 것을 기록하는 양자 행위를 작성합니다.

서면 통지계약 구성 및 설치, 시운전 조직 또는 고객 직원에 의한 감독 담당자의 지시를 준수하지 않은 모든 경우에 대해 고객의 관리 및 책임자(제조업체의 책임자의 책임)

기술 문서에 제공된 표준 계측, 자동화 및 기술 보호 장치의 시운전에 대한 전체 출시 전 작업 구현에 대한 제어, 기술 문서에 따라 장비 테스트 및 연구를 위한 추가 제어 회로 장치 제조업체;

작업 진행 상황에 대한 월간 보고서와 작업 설명에 의해 제공된 모든 문서를 작성하여 제조업체에 보냅니다(제조업체의 책임 대표자의 책임).

고객의 잘못과 제조업체의 잘못으로 인한 가동 중지 시간 및 작업 지연 사례, 고객이 설치 감독을 위한 계약 조건을 준수하지 못한 사례에 대해 제조업체가 제공한 문서 및 정보를 적시에 실행합니다. 또는 시운전 및 제조업체에 대한 고객의 청구(제조업체의 의무 책임 대표자)

감독 직원이 수행한 모든 작업에 대한 기술 보고서를 작성하고 승인을 위해 제조업체 경영진에게 제출합니다(시운전 감독 책임자의 책임).

최고 팀의 각 구성원은 안전 규칙, 산업 위생, 화재 안전, 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙, 방사선 안전 규칙(원자력 발전소용) 및 고객이 실시하는 교육 이수를 엄격히 준수합니다*.
________________
* 설치 및 시운전 작업의 안전한 수행을 모니터링하는 것은 감독 직원의 책임이 아닙니다.

3.2. 관리자와 승무원 개별 구성원의 책임은 제조업체 경영진이 승인한 직무 설명에 따라 결정되고 이 표준의 요구 사항을 고려하여 작성되어야 합니다.

3.3. 최고 직원은 다음을 담당합니다.

고객(계약자 설치 및 시운전 조직)에게 발행한 지침의 정확성과 완전성, 설치 감독 및 장비 감독 범위에서 나타나는 새로운 문제의 적시 해결

보관 조건 위반을 제거하기 위한 요구 사항, 장비 설치, 프로그램 요구 사항 및 테스트 방법 및 지침을 제출하지 않는 것을 포함하여 의무 이행 실패 및 권리 사용 실패 유지장비;

안전 규정, 산업 위생, 화재 안전, 방사선 안전(원자력 발전소의 경우) 및 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙(각 여단장 개인)을 준수하지 않은 경우.

3.4. 최고 직원은 다음과 같은 권리를 갖습니다.

고객, 건설, 설치 및 시운전 조직이 관련 작업 유형에 대한 국가 및 산업 표준, 규범 및 규칙을 준수하도록 요구할 뿐만 아니라 설치 감독 및 장비 시운전에 대한 모든 계약 조건, 모든 기술 요구 사항을 이행하도록 요구합니다. 제공된 장비의 제조업체 및 이 표준의 요구 사항

설치 및 시운전 작업을 금지하고, 이러한 작업 수행 시 식별된 위반 및 편차를 제거하기 위해 고객에게 테스트 또는 장비 작동을 중지하도록 요구하고, 필요한 경우 최대 조립 장치 열기, 파이프 절단, 매니폴드까지 장비 검사도 수행합니다. 및 기타 작업 위반이 감지되면 장비 손상 위험이 있거나 보증 지표가 감소할 수 있습니다.

필요한 경우 중요한 설치 및 시운전 작업 기간 동안 장비를 보호하도록 고객에게 요구합니다.

이 테스트(또는 그 일부)가 테스트 프로그램 및 방법론에서 벗어나거나 대표성이 없는 매개변수 측정으로 수행된 경우 시운전 및 테스트 중에 필요한 모드를 고객에게 반복하도록 요구합니다.

가장 중요한 특정 기술, 사전 시운전 및 시동 작업을 수행할 때 고객 직원, 설치 및 시운전 조직의 작업을 직접 감독합니다. 가장 중요한 기술, 시작 전 및 시작 작업 목록은 장비의 특성과 수행된 작업의 성격에 따라 제조업체의 책임 대표가 설정하고 고객이 서명합니다*.

구현의 모든 단계에서 시운전, 개발 및 연구 작업의 자료를 사용합니다.

설치 감독 및 조정 감독 중에 발생하는 문제를 해결하려면 제조업체 경영진에 연락하여 설치 감독(조정 감독)을 종료하고 제조업체로 여행할 수 있는 허가를 받아야 합니다(그러한 허가 없이 고객에게 이에 대해 알리면 제조업체의 책임 대표자). 고객 사이트를 떠나는 것이 금지되어 있습니다)

제조업체의 전문가를 설치(시운전) 작업 현장으로 호출하여 감독 직원의 역량 및 기능 범위에 속하지 않는 문제(결함 제거, 재구성, 제공된 장비의 특별 테스트 등)를 즉시 해결합니다.

설치 조직의 일지, 운영 일지 및 고객의 담당 직원에 대한 주문 일지에 기술 지침 및 요구 사항을 기록합니다.

장비 작동을 모니터링하고 제조업체 장비의 설치 및 작동과 관련된 새로운 문제를 해결하기 위해 제어판실 및 기타 작업 공간에 무료로 접근할 수 있습니다.
_______________
* 목록에는 숨겨진 작업, 장비 테스트 및 테스트, 기타 특수 기술 작업이 포함될 수 있으며, 이를 올바르게 구현하려면 감독 직원의 개인적인 참여가 필요합니다.

4. 셰프 직원의 근무 및 생활 조건

4.1. 감독 직원은 고객 기업의 내부 규정을 따릅니다.

4.2. 감독자의 기능과 설치 및 시운전 작업 기간을 기준으로 고객은 설치 감독 및 시운전 감독에 대한 표준 계약에 따라 감독자에게 작업 및 생활 조건을 제공할 의무가 있습니다(부록 4 및 5 참조).

4.3. 원자력 발전소를 포함하여 위험한 작업 조건을 가진 기업과 지역 또는 기타 임금 계수가 도입된 기업에서 감독 직원은 고객의 직원이 누리는 모든 혜택과 직원의 비용을 누릴 자격이 있어야 합니다. 이에 따라 감독 직원의 일수와 계약 금액도 증가해야 합니다.

4.4. 고객 부처가 새로운 에너지 용량의 시운전 및 개발을 위해 부처 직원을 위한 경제적 인센티브 조항을 준비할 때 제조 기업의 감독 직원에게도 이를 확대할 수 있도록 제공되어야 합니다.

4.5. 헤드 전력 장비의 설치, 조정 및 미세 조정 작업과 미세 조정 관련 연구 작업을 수행하는 제조 기업의 최고 직원, 생산 협회(기업) 팀 및 에너지부 연구 기관에 대한 보너스 시설에서 이 장비를 사용하는 것은 다음에 대한 보너스에 관한 현행 규정에 따라 수행되어야 합니다. 지정된 카테고리공장

4.6. 감독자의 근무 조건에 관한 규정은 에너지부 산하 연구 기관, 협회, 기업, 조직의 전문가와 에너지 시설에서 연구 개발 작업을 수행하는 고객 부처의 전문가에게도 적용되어야 합니다.

5. 설치 감독 및 감독에 대한 계약 체결 및 비용 지불

5.1. 설치감리계약(조정감리)이 주된 계약입니다. 법적 문서, 고객과 제조업체 간의 상호 의무 및 관계를 정의합니다.

5.2. 계약서는 특정 유형의 장비 및 작업 조건의 세부 사항을 고려하여 첨부된 표준 계약서(부록 4 및 5 참조)를 기반으로 제조업체에서 인쇄합니다.

5.3. 수행된 작업에 대해 고객에게 지불하는 비용은 현재 장비 설치(조정) 가격표 또는 제조업체가 계획한 계산 가격에 따라 설치 감독(조정 감독) 비용에 따라 쌍방 행위에 따라 이루어져야 합니다.

설치감리(조정감리) 비용은 이러한 종류의 장비에 대한 설치감리(조정감리) 기간, 설치감리(조정감리) 인력의 구성 및 승인된 감리인력의 하루 비용에 따라 결정됩니다. 에너지부에 의해 소련 국가 건설위원회의 기존 방법론에 따라 계산된 고객 부처와 합의했습니다.

설치 감독 기간은 다음과 같이 결정됩니다.

고객 사역의 장비 설치에 대한 규제 기한;

장비를 확대된 블록으로 조립하는 기간(표준 설치 기간의 40%)

준비 및 시운전 작업, 기술 문서 준비 중 감독자의 체류 기간(표준 기간의 20%)

감리원 인건비는 계약 체결 당시의 감리원 임금, 일반 공장간접비, 사회보험료 및 저축액을 기준으로 결정됩니다.

설치 감독 견적의 예는 권장 부록 6에 나와 있습니다. 설치 감독 견적은 조정 작업의 세부 사항을 고려하여 부록 6에 지정된 것과 유사하게 작성됩니다.

5.4. 계산의 기초는 양측 작업 완료 증명서가 첨부된 제조업체의 송장입니다.

계약에 따른 작업 수행에 대한 임시 및 최종 행위의 형식과 고객의 일회성 (계약에 제공되지 않음) 전화로 감독 직원의 작업 수행에 대한 행위가 제공됩니다. 권장 부록 7과 8에 나와 있습니다.

5.5 감독 직원에 대한 반복적인 통화, 제조업체 및 감독 직원의 잘못으로 인한 것이 아닌 가동 중지 시간 및 지연에 대한 비용은 제조업체가 계획한 원가 계산 요율에 따라 이루어져야 합니다.

5.6. 재무 문서의 기초는 장비의 세부 사항에 따라 어떤 형식으로든 작성되는 감독 직원 또는 기술 보고서(수행된 작업, 설치 완료 또는 장비 시운전에 대한 임시)의 시간표입니다.

5.7. 설치감리 및 시운전 감독 기간의 연장이 필요한 경우, 계약 당사자는 작업 계속을 위해 추가 계약을 체결할 수 있으며, 이에 따라 고객은 계약에서 정한 금액을 초과하는 비용을 계약자에게 지급합니다. 추가 계약은 관련 금융 당국의 승인 이후 발효됩니다.

5.8. 제조업체의 송장 지불은 소련 재무부의 현행 규제 문서에 명시된 기한 내에 수락을 통해 이루어져야 합니다.

6. 청구, 분쟁, 제재

6.1. 현행법에 규정된 설치 감독 및 시운전 감독 계약 이행에 관한 당사자들의 상호 청구를 해결하는 절차는 부록 4와 5에 명시되어 있습니다.

6.2. 각 당사자의 계약 의무 불이행(지연)에 대한 제재는 현행법에 따라 계약(부록 4 및 5 참조)에 따라 결정됩니다.

부록 1(참고용). 자귀

부록 1
정보

용어

정의

고객

설비의 설치감리 및 시운전에 관한 계약을 체결하는 기업(단체)

제조업체

장비를 제조하여 고객에게 공급하고 (이 표준에 따른 관계의 틀 내에서) 계약에 따라 공급된 장비의 설치(감독)에 대한 감독(감독)을 수행할 의무를 맡은 기업(생산 협회)

설치조직

설치작업을 수행하는 전문기관(고객사)

위탁기관

장비 설치 및 시험 업무를 수행하는 전문기관(계약업체)

설치작업

장비 설치 작업(설치 현장에서 부품 및 조립 장치의 예비 조립 포함) 및 시작 전 작업(세척, 퍼지, 장비 테스트)

시운전 작업

설치된 장비의 준비 및 시운전을 보장하는 작업

재료 및 기술 조건

소련 국가 건설 위원회(CHiP)의 건축 법규 및 규정, 파트 III의 요구 사항에 따라 완료, 합의 및 승인된 설치 작업 생산을 위한 프로젝트의 가용성

작업에 대한 완전한 문서의 가용성;

중단 없는 설치 작업을 위한 자격을 갖춘 인력의 가용성

준비 저장 시설장비 보관 장소;

작업 조직 프로젝트(WOP)의 요구 사항에 따라 장비 설치를 시작하기 위한 시설 건설 부분의 준비 상태

감독자를 위한 생활 및 근무 장소 준비

건설 부분의 준비

다음 조건의 조합:

SNiP, 파트 III 및 작업 조직 프로젝트의 요구 사항에 따라 작업을 위한 건물 또는 구조물의 준비 상태

주 및 보조 장비 설치를 위한 기초 및 기초 준비

POR이 제공하는 바닥, 플랫폼, 울타리, 계단의 준비 상태

준비 리프팅 메커니즘, 소련 Gosgortekhnadzor가 승인한 "하중 리프팅 크레인의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"의 요구 사항에 따라 소련 Gosgortekhnadzor 또는 고객 검사관이 문서화했습니다.

하역 지점(창고)에서 설치 현장까지 장비를 전달하기 위한 리프팅 도로 및 메커니즘 준비 상태

기술 문서, 도구 및 보조 자료를 저장하기 위해 기술 및 유지 관리 인력을 수용하는 데 필요한 건물 준비 상태

작업장 준비 및 들어오는 장비, 자동화 및 제어 장비를 모니터링하기 위한 시설

전력 및 조명 전기 네트워크의 준비 상태(장비 설치 장소, 복도 및 인력용 통로의 조명은 SN 81-70 "소련 국가 건설위원회 건설 현장의 전기 조명 설계 지침"을 준수해야 함), 최소 6 kgf/cm 압력의 압축 공기 공급 시스템, 기술 및 식수, 통신 시스템뿐만 아니라

공급되는 장비(납품 범위)

규격 또는 규격기준에 따라 제조사로부터 직접 고객에게 공급되는 장비

감독된 설치

설치 작업의 모든 단계에서 수행되는 기술 지침 및 감독, 제조업체의 요구 사항 준수 모니터링, 제조업체 공급 범위 내 장비 작업 중에 발생하는 모든 기술 문제 해결 관련 기술 문서

셰프날라드카

기술 조건 또는 기술 사양의 표준에 따라 보장된 기술 및 경제적 지표를 확인하기 위해 제조업체 납품 범위 내에서 장비의 작동성을 보장하기 위한 일련의 작업에 대한 기술 관리, 미세 조정 및 조정, 제조업체의 문서에 따라 사전 시작 및 시작 작업 감독, 장비 테스트 및 고객 현장에서의 개발

최고 직원

제조업체의 전문가가 고객 현장에 파견되어 설치 감독 및 시운전 수행

기술 문서에 규정된 작업의 올바른 실행에 대해 개발자 또는 제조업체가 수행하는 통제는 물론 지정된 작업을 수행하는 조직(기업)에 필요한 설명을 제공하고 작업 현장의 기술 문제를 해결하며 필요한 조정을 수행합니다. 기술 문서

기술 가이드

이 문서를 개발한 조직(기업)의 기술 문서 요구 사항에 따라 장비의 설치, 시운전, 시운전 및 작동에 대한 적격 기술 지침 발행, 구현 모니터링, 작업 방법 및 순서 준수

직렬 장비

조건에서 제조된 장비 연속 생산프로토타입의 제조 및 테스트 결과를 기반으로 지정된 설계 문서에 따라 주기적으로 반복되는 시리즈

셰프레몬트

관련 기술 문서를 준비하여 제조업체가 공급한 장비에 대한 중대형 수리를 수행하는 과정에서 기술 컨설팅, 설계자의 감독 및 기술 문제 해결


(변경판, 수정안 1호).

부록 2(권장) MINENERGOMASH 기업이 주 및 보조 에너지 장비에 대해 수행하는 설치 감독 작업의 명칭

1. 모든 유형의 에너지 장비에 공통적으로 적용되는 작업

1.1. 작업 조직 및 생산 프로젝트에 익숙해집니다.

1.2. 제조업체가 제공한 장비에 대한 기술 문서를 작성하는 데 고객을 지원합니다.

1 3. 고객의 장비 보관 상태를 모니터링하고 설치 전 상태를 확인합니다.

1.4. 앵커 부품, 지지 및 하중 지지 구조물의 설치를 모니터링하고 장비 설치를 위한 기초 및 건물 구조물의 준비 상태를 확인합니다.

2. 증기 및 가스 터빈과 터보 압축기의 설치 감독

2.1. 증기 터빈 응축기 설치

2 1.1. 커패시터 하우징의 조립 및 용접을 모니터링합니다.

2.1.2. 응축수 배관 설치 및 굴림 감독.

2.1.3. LPC의 배기관에 응축기 연결, 대기 밸브 설치, 터빈 및 스테이션 파이프라인을 응축기에 연결하는 작업을 감독합니다.

2.2. 증기 및 가스 터빈 실린더, 터보차저 및 과급기 설치

2.2.1. 기초 프레임 설치 및 콘크리트 채우기 감독.

2.2.2. 터빈 유닛 조립 유닛의 확장을 제어합니다(배송 유닛에서).

2.2.3. 실린더 및 베어링 하우징의 설치 및 정렬을 모니터링합니다.

2.2.4. 모든 피팅 작업에 대한 기술 감독.

2.2.5. 다이어프램 및 씰 링 설치에 대한 기술 지침입니다.

2.2.6. 터빈 및 터보차저 로터, 과급기(가스터빈 및 가스 펌핑 장치용)의 설치 및 정렬에 대한 기술 지침, 흐름 부분의 간격 확인, 터빈과 발전기(구동 기계)의 정렬 확인.

2.2.7. 실린더 및 베어링의 조립 및 폐쇄, 회전 장치 설치에 대한 기술 지침.

2.2.8. 정지 및 제어 밸브, 차단 밸브(댐퍼), 바이패스 파이프 및 수신기 설치에 대한 기술 지침.

2.2.9. 가스 터빈 연소실 설치 모니터링.

2.2.10. 공기 흡입 장치를 포함하여 터빈 장치, 가스 터빈 및 과급기 배관에 대한 증기 추출 및 재가열 증기 파이프라인의 연결을 모니터링합니다.

2.2.11. 단열재 적용, 덮개 설치 및 소음 감소 조치 구현을 감독합니다.

2.2.12. 조립 장치 및 터빈 장치 부품의 보존 및 재보존을 감독합니다.

2.3. 제어 시스템 설치

2.3.1. 오일 펌프 설치 감독.

2.3.2. 레귤레이터 및 서보모터 설치에 대한 기술 지침.

2.3.3. 터빈 보호 장치 설치를 모니터링합니다.

2.3.4. 정지, 제어 및 차단 밸브 검사에 대한 기술 지침입니다.

2.3.5. 제조업체의 공급 범위 내에서 장치 설치를 감독합니다.

2.4. 오일 시스템 설치 및 로터 유압 리프팅

2.4.1. 장비(탱크, 펌프, 오일 쿨러) 설치를 모니터링합니다.

2.4.2. 송유관의 제조 및 설치를 통제합니다.

2.4.3. 송유관의 수력 테스트, 청소 및 펌핑에 참여합니다.

2.5. 기타 증기 터빈 보조 시스템 설치

2.5.1. 재생 시스템 장비(HPH, HDPE, 응축수 냉각기) 및 탈기기, 네트워크 온수기, 발전기 가스 냉각수 냉각기 설치를 감독합니다.

2.5.2. 진공 시스템의 이젝터 및 파이프라인 설치, 플랜지 연결용 가열 시스템 및 터빈 장치 씰을 모니터링합니다.

2.5.3. 분리기-증기 과열기, 응축수 및 분리기 수집기, 증기 재가열 시스템의 파이프라인(원자력 발전소 터빈용) 설치 감독.

2.6. 가스터빈, 터보차저, 과급기 보조시스템 설치

2.6.1. 가스 터빈용 연료 처리 및 연료 공급 시스템 설치 감독.

2.6.2. 터보차저용 공기 냉각기 및 펌핑 장치용 가스 냉각기 설치를 감독합니다.

2.6.3. 가스 주입기 밀봉 시스템 설치 감독.

2.7. 설정 및 테스트

2.7.1. 파이프라인 및 오버플로 파이프의 세척(펌핑) 및 퍼지에 대한 감독 및 기술 관리.

2.7.2. 증기 터빈 진공 시스템 견고성 테스트 및 진공 테스트 키트에 대한 기술 지침.

2.7.3. 증기 터빈 응축 장치 설정을 위한 기술 지침.

2.7.4. 회전 장치 설정 및 켜기에 대한 기술 지침.

2.7.5. 오일 시스템 설정과 로터의 유압 리프팅 및 오일 품질 모니터링을 위한 기술 지침입니다.

2.7.6. 터빈 보호, 축 이동 릴레이를 위한 증기, 가스, 연료 분배 제어 시스템 설정 및 테스트를 위한 기술 지침입니다.

2.7.7. 재생 시스템 및 증기 재열 시스템 조정 감독(원자력 발전소 터빈용)

2.7.8. 시동 전 가스 터빈의 공기 공급관 검사.

2.7.9. 비표준 계측 및 자동화 설정을 위한 기술 지침입니다.

2.7.10. 가스 터빈 연소실 노즐 조정.

2.7.11. 터빈 장치 테스트를 위한 기술 지침 공회전부하가 걸린 상태에서 PTE 표준에 따라 진동을 확인 및 조정하고 소음 수준 확인에 참여합니다.

2.7.12. 72시간 종합 단위 테스트 중 터빈 테스트에 대한 기술 감독.

3. 수력터빈의 설치

3.1. 준비 작업

3.1.1. 기초 및 내장 부품의 설치 및 콘크리트 작업을 제어합니다.

3.1.2. 임펠러 조립.

3.2. 터빈 설치

3.2.1. 나선형 챔버 및 임펠러 챔버의 설치 ​​및 콘크리트 작업을 모니터링합니다.

3.2.2. 가이드 베인 조립 및 임펠러 설치를 모니터링합니다.

3.2.3. 피팅 작업에 대한 기술 지침.

3.2.4. 유압 장치 및 제어 시스템의 설치를 모니터링합니다.

3.2.5. 보호 장치 설치, 자동화 및 계측을 모니터링합니다.

3.2.6. 터빈 밸브, 수도관 및 기타 보조 장비의 설치를 모니터링합니다.

3.3. 시운전 작업

3.3.1. 유압 장치, 제어 및 보호 시스템의 설정 및 테스트에 대한 기술 지침입니다.

3.3.2. 모든 보조 메커니즘 및 자동화 장비의 설정 및 테스트에 대한 기술 관리.

3.3.3. 터빈 시운전을 위한 기술 지침.

3.3.4. 부하 차단을 확인하고 동기 보상기 모드를 조정합니다.

3.3.5. 회전 블레이드 터빈의 최적 조합 특성 결정 및 조정.

3.3.6. 72시간의 종합 테스트 동안 수력 터빈의 작동을 모니터링합니다.

3.3.7. 개별 조립단위 및 터빈의 부품, 유로, 보조기기의 상태를 점검(점검)합니다.

4. 증기 보일러 및 고압 증기 발생기(HSG)의 설치 감독

4.1. 보일러 장치 설치

4.1.1. 장착 블록에 대한 확대된 조립에 대한 기술 안내 및 제어.

4.1.2. 버너 장치 및 강화 벨트가 포함된 스크린 시스템 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

4.1.3. 스크린 가열 표면, 천장 스크린, 전환 연도 표면 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

4.1.4. 대류 가열 표면 및 서스펜션 시스템 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

4.1.5. 공기 히터, 바이패스 박스 및 씰 설치에 대한 기술 지도 및 제어.

4.1.6. 드럼 설치 및 드럼 내부 장치 조립에 대한 기술 지도 및 제어.

4.1.7. 점화 장치를 포함하여 보일러 장치 내 파이프라인 설치에 대한 기술 지도 및 제어.

4.1.8. 보일러 장치의 펄스 안전 장치 설치에 대한 기술 지침입니다.

4.1.9. 바이패스 시스템 설치에 대한 기술 지도 및 제어.

4.1.10. 증기 과열도 온도 조절 장치의 설치 및 모니터링에 대한 기술 지침입니다.

4.1.11. 피팅 설치, 표면 가열 및 공기 히터 청소 장치, 재 수집 및 슬래그 제거 장치에 대한 기술 지침 및 제어.

4.1.12. 장치의 일반 설계자의 프로젝트에 따라 설치된 증기, 물, 가스-공기, 연료, 퍼지, 배수 및 기타 통신의 보일러 장치 연결을 제어합니다.

4.1.13. 보일러 장치 및 재생식 공기 히터의 프레임 및 금속 구조물 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

4.1.14. 보일러 장치 및 RVP의 계단 및 플랫폼 설치를 모니터링합니다.

4.1.15. 벽돌 쌓기 및 단열 작업의 이행을 모니터링합니다.

4.2. 고압 증기 발생기 CCGT 설치의 특징

4.2.1. 제공된 블록에서 HSV 조립 및 드럼 설치를 제어합니다.

4.2.2. HSV 배관 파이프라인 설치 모니터링 및 재순환 펌프 연결.

4.3. 통풍기 설치(배연기, 팬, 송풍기)

4.3.1. 앵커 부품 및 지지 프레임 설치를 모니터링합니다.

4.3.2. 하우징 설치 모니터링.

4.3.3. 로터의 조립 및 설치를 모니터링합니다.

4.3.4. 전기 모터(또는 구동 터빈)가 있는 기계의 로터 정렬을 모니터링합니다.

4.3.5. 베어링 어셈블리 제어.

4.3.6. 오일 시스템 및 냉각수 시스템의 설치를 모니터링합니다.

4.3.7. 열 및 방음 적용 감독.

4.3.8. 조절 조정(가이드 베인).

4.3.9. 72시간 동안 장치를 종합적으로 테스트하는 동안 초안 기계의 테스트 실행 및 작동을 모니터링하고 진동 및 소음 수준 확인에 참여합니다.

4.4. 석탄분쇄설비(밀, 팬밀 등) 설치

4.4.1. 앵커 부품 및 지지 구조물의 설치를 모니터링합니다.

4.4.2. 석탄 분쇄 공장의 주요 요소(전기 모터, 기어박스, 분쇄기 자체, 베어링 블록, 분리기)의 설치 및 조립과 로터 정렬을 모니터링합니다.

4.4.3. 석탄 분쇄 정밀도, 전력 소비, 석탄 및 건조제 생산성, 소음 및 진동 수준, 분쇄된 석탄 1톤당 마모 요소의 금속 소비량 등의 기준에 따라 석탄 분쇄 공장의 작동을 확인합니다.

마모 요소를 교체하기 위한 수리 작업 점검(헤드 샘플)

4.4.4. 에너지부 기업이 공급하는 분진 준비 시스템을 위한 원탄 공급 장치 및 기타 장비 설치 감독.

4.5. 보일러 장치 테스트(증기 발생기)

4.5.1. 보일러 장치의 시험 및 검사 수압 테스트에 참여합니다.

4.5.2. 보일러 장치(증기 발생기)의 파이프 요소 설치 후 세척에 참여하고 품질을 모니터링합니다.

4.5.3. 보일러 장치(증기 발생기)의 가스 밀도 및 테스트 실행 확인, 펄스 안전 장치 조정에 대한 기술 지침입니다. 보일러(증기 발생기) 요소의 온도 팽창 제어.

4.5.4. RVP 시험 실행의 기술 관리 및 모니터링, 씰 조정 참여.

4.5.5. 72시간 동안 보일러 장치(증기 발생기)의 작동을 모니터링하고 시운전에 참여합니다.

5. NPP 원자로 유닛의 설치 감독

5.1. 원자로 샤프트 볼륨 작업

5.1.1. 광산 볼륨의 내장 및 지지 부분 설치에 대한 기술 지도 및 제어.

5.1.2. 원자로 지지 금속 구조물의 조립, 용접 및 설치에 대한 기술 지도 및 감독.

5.1.3. 원자로 하부 단열재 설치에 대한 기술지도 및 제어.

5.1.4. 이온화 챔버(IC)의 채널 및 드라이브 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

5.2. 원자로 용기 및 내부 설치

5.2.1. 원자로 용기 설치 전 검사에 참여하고 설치를 감독합니다.

5.2.2. 원자로 용기에 대한 파이프 및 내부 부품 용접에 대한 기술 지도 및 제어.

5.2.3. 파이프 영역의 생물학적 보호 및 단열 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

5.2.4. 내부 설치에 대한 기술 지침 및 제어, 원자로 제어 및 보호 시스템(CPS) 채널의 직진성을 확인합니다.

5.3. 상부블록 및 제어봉 구동장치 설치

5.3.1. 특수 슬립웨이에서 CPS 드라이브의 검사 및 테스트에 참여합니다.

5.3.2. 상부 블록 설치에 대한 기술 지침 및 제어, 제어봉 채널의 직진성을 확인합니다.

5.3.3. CPS 드라이브 및 위치 센서 설치, 드라이브 냉각 시스템 연결, 온도 제어 시스템 설치 및 모니터링에 대한 기술 지침입니다.

5.3.4. 상부 블록 및 압력 링의 단열 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

5.4. 원자로 시운전 작업

5.4.1. 원자로 주 커넥터 씰에 대한 기술적 감독 및 순환 세척, 수압 테스트 및 1차 회로의 열간 작동 중 장비 작동 모니터링.

5.4.2. 장비 감사에 참여합니다.

5.4.3. 원자로의 물리적 시동 및 전력 시동 중 장비 작동을 모니터링합니다.

5.5. 원자로 재급유, 신연료 준비, 사용후핵연료 보관용 장비 설치

5.5.1. 내부 검사 샤프트와 상부 블록, 사용후 연료 저장조에 네스트 설치에 대한 기술 관리, 이러한 네스트에 장비 설치를 제어하고 모니터링합니다.

5.5.2. 사용후연료 저장조에 사용후연료를 저장하기 위한 그리드 설치에 대한 기술지도 및 통제.

5.6. 증기발생기(SG) 및 체적보상기(CV) 설치

5.6.1. SG 및 KO의 내장 부품 설치에 대한 기술 지도 및 제어를 지원합니다.

5.6.2. SG, CO 설치에 대한 기술지도 및 통제.

5.6.3. SG 및 KO에 대한 파이프라인 용접, KO에 대한 전기 모터 블록 용접에 대한 기술 지도 및 제어.

5.6.4. SG 가열 표면의 용접 견고성에 대한 특별 테스트에서 SG 및 CO의 내부 검사 및 수압 테스트에 참여합니다.

5.6.5. KO 전기 히터 블록 영역의 단열 및 클래딩 설치에 대한 기술 지침 및 제어.

부록 3(권장) 주요 에너지 장비에 대해 MINENERGOMASH 제조업체가 수행하는 시운전 작업의 명칭

________________
* 이 표준의 1.7절을 참조하십시오.

1. 터빈 장치 조정
(화력 및 원자력발전소용 증기터빈, 가스터빈, 수력터빈)

1.1. 증기 흡입 요소, 터빈 하우징 및 베어링의 온도 상태, 증기 및 가스 터빈의 로터와 실린더의 상대적 팽창, 모든 유형의 터빈의 진동 상태에 대한 저자의 감독.

1.5. 새로운 요소, 메커니즘 및 비표준 장치 테스트에 참여합니다.

1.6. 모든 유형의 터빈에 대한 제어 시스템의 디버깅, 정적 및 동적 테스트.

1.7. 터빈 작동 지침과 시동 및 정지 일정(시제품의 시운전 및 테스트 결과를 기반으로)을 조정(시운전 조직과 함께)하여 이를 장치의 일부인 터빈의 작동 조건과 연결합니다.

2. 보일러 장치 조정

2.1. 연소 체제 설정 및 임시 체제 지도 작성에 참여합니다.

2.2. 가열 표면(복사 및 대류)의 온도 상태 확인에 참여합니다.

2.3. 일회성 보일러의 유압 안정성 또는 드럼 보일러 회로의 순환 신뢰성 점검에 참여합니다.

2.4. 가열 표면 청소용 장치 설정 및 테스트에 대한 기술 지침입니다.

2.5. 보일러 장치의 시작 및 중지 모드 테스트에 참여합니다.

2.7. RVP 설정을 위한 기술 지침입니다.

2.8. 보일러 장치의 가스-공기 경로의 실제 저항을 결정하는 데 참여합니다.

2.9. 원탄 분쇄 장비 설정 및 테스트에 참여합니다.

2.10. 드럼 보일러 분리 장치 설정 및 테스트에 참여합니다.

2.11. 보일러 장치(증기 발생기)의 작동 지침과 시동 및 정지 일정(시운전 및 테스트 결과에 따라)을 조정(시운전 조직과 함께)하고 이를 보일러의 작동 조건과 일부로 연결합니다. 단위의.

3. NPP 원자로 장치의 조정

3.1. 고객 현장의 원자로 제어 조립에 대한 기술 관리.

3.2. 고객 스탠드에서 제어봉 구동장치를 테스트하고 원자로에서 성능을 점검하는 기술 관리입니다.

3.3. 이온화 챔버의 이동 메커니즘 기능을 테스트하기 위한 기술 지침입니다.

3.4. 다음의 운용성을 보장하기 위한 기술 관리: 원자로 내 제어 시스템; 반응기의 메인 커넥터를 밀봉하기 위한 렌치; 볼륨 보상기; 원자로 노심의 비상 냉각 시스템 탱크; 1차 회로 바이패스 세척 시스템의 필터.

3.5. 전기 장비 설정에 대한 기술 지원: 리액터, 메인 커넥터 밀봉용 렌치, 범용 트래버스, 볼륨 보상기의 전기 히터.

3.6. 증기 발생기 설정 및 테스트에 대한 기술 지원.

3.7. 원자로 발전소 장비의 금속에 대한 감사 및 관리 결과 고려에 참여합니다.

3.8. 용기 및 반응기의 기타 요소의 변형 및 온도 측정.

3.9. 1차 회로의 수압 테스트 및 순환 세척 수행에 대한 기술 지원.

3.10. 원자로의 첫 번째 감사 수행에 대한 기술 지원.

3.11. 1차 회로의 콜드 및 핫 런인을 위한 리액터 준비에 대한 기술 지침, 런인 수행에 대한 기술 지원.
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GESNm 컬렉션은 다음과 같습니다. 필수적인 부분가격 책정 시스템러시아 연방 영토에서 운영되는 건설의 추정 표준화. GESNm은 장비 설치 작업을 수행할 때 자원(인력, 기술, 자재)의 필요성을 결정하도록 설계되었으며 자원 방법을 사용하여 장비 설치에 대한 견적(견적)을 작성하는 데 사용됩니다. GESNm은 연방(FER), 영토(TER) 및 부문별(OER) 수준에서 장비 설치를 위한 단가 개발을 위한 초기 표준이며, 개별 및 종합 견적 표준(요율)이며 예상 비용을 결정하는 데 사용됩니다. 장비 설치.

GESNm을 기반으로 얻은 자원 지표는 건설 조직 프로젝트(COP) 및 작업 실행 프로젝트(WPP) 개발에 사용되어 작업 기간을 결정하고 기술 문서를 편집할 수도 있습니다.

예상 표준은 장비 설치를 제공합니다. 정상적인 조건, 긍정적인 주변 온도에서는 외부 요인으로 인해 복잡해지지 않습니다.

보다 복잡한 설치 작업을 수행하는 경우 생산 조건 GESNm 컬렉션에 제공된 것과 비교(재건, 기술 재장비, 확장 중) 운영 기업, 건물 및 구조물, 사고, 자연 재해 등의 결과를 제거하는 경우) 근로자의 노동 생산성이 감소하는 결과로 MDS 81에 제공된 계수는 조립 근로자의 인건비 표준에 적용되어야합니다. 기계공 및 건설 기계 및 메커니즘의 사용 시간 -35.2004 개정됨. 2012년 6월 1일자 및 MDS 81-35.2004/에 대한 2004년 6월 23일자 서신 번호 AP-3230_06

자원의 추가 소비(근로자의 인건비, 기계의 작동 시간 및 소비) 물질적 자원)는 마이너스 기온에서의 설치 작업 수행과 관련하여 러시아 국가 건설위원회 결의안에서 승인한 겨울철 건설 및 설치 작업에 대한 예상 비용 표준 수집에 제공된 예상 표준에 의해 고려됩니다. 2001년 6월 19일 제62호.

GESNm은 장비 설치 작업 수행을 위한 건설 생산, 장비 및 기술 조직의 업계 평균 수준을 반영하며 소속 및 소유권 형태에 관계없이 모든 고객 조직 및 계약자가 사용할 수 있습니다.

본 지침과 컬렉션의 기술적인 부분 및 입문 지침에서 제공하는 경우를 제외하고는 작업 방법에 따라 견적 기준을 조정할 수 없습니다.

GESNm 컬렉션은 설치가 필요한 장비를 제공하며, 개별 부품을 조립하고 기초 또는 기타 기초 및 지지대에 설치한 후에만 작동할 수 있습니다.

견적 문서를 작성하는 과정에서 유형에 따라 장비를 분류하는 것이 필요합니다. 기능적 목적, 사전 설계 및 설계 견적 문서(SP 81-01-94)의 일부로 건설 비용을 결정하기 위한 규칙 코드 부록 D에 제공된 제조 및 배송 조건.

다음 논의에서는 다양한 유형의 장비, 기술적 수단, 프로세스 파이프라인 등을 "장비"라고 합니다.

GESNm 컬렉션에는 기술 부분, 부서 및 섹션에 대한 소개 지침, 견적 표준 표 및 필요한 응용 프로그램이 포함되어 있습니다.
컬렉션의 기술 부분에는 이 컬렉션의 모든 규범을 적용하기 위한 구성 및 절차에 관한 조항이 포함되어 있으며, 이 지침의 조항을 지정하거나 지침과 다릅니다. 부서 및 컬렉션 섹션에 대한 소개 지침에는 해당 장비 설치의 특성으로 인해 특정 부서 또는 섹션의 표준을 적용하는 절차에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 다른 부서나 부서의 견적 기준에 입문 지침을 적용하는 것은 허용되지 않습니다.

GESNm 컬렉션의 기술 부분과 입문 지침에는 해당 컬렉션을 사용할 때 고려해야 하는 특정 유형의 장비 설치 기능에 따라 결정되는 조항이 포함되어 있습니다.

컬렉션의 기술적 부분에는 다음이 포함됩니다. 일반 조항, 다음을 포함하여 이 컬렉션의 모든 규범과 관련됩니다.

  • GESNm의 목적 및 적용 범위;
  • GESNm에 포함된 작품 목록입니다. 컬렉션 전체의 특징
  • 표준에서 고려한 장비의 수평 및 수직 이동 거리;
  • 장비 설치와 관련된 작업 비용을 회계 처리하는 절차에 대한 설명(GESNm에서는 고려되지 않음)
  • 설치 작업 조건이 변경된 경우 GESNm을 사용하는 절차
  • GESNm 컬렉션에서 사용 가능한 애플리케이션에 대한 링크;
  • 기타 필요한 데이터.

GESNm은 다음 조건을 기반으로 개발되었습니다.

  • 장비는 양호한 상태로 완전하고 도색된 상태로 설치를 위해 도착하며 제조 및 배송 사양에 따라 공장 조립 또는 일반 조립, 길들이기, 벤치 및 기타 테스트를 거쳤습니다.
  • 전체 - 조립 보호 코팅, 영구 개스킷에;
  • 대형 - 설치 중에 피팅 작업이 필요하지 않은 분해된 형태 또는 최대로 확대된 장치(블록), 피팅에 결합 플랜지, 패스너(연결 핀, 볼트) 및 앵커 볼트가 있음
  • 설치를 위해 준비된 장소, 설치 장소 또는 설계 표시에 가져온 기초(주변에 기초 구덩이가 채워져 있음) 또는 장비 및 바닥재를 위한 기타 기초가 있습니다.

GESNm 테이블은 일반적으로 이름, 목적, 설치 작업 구성이 동일하거나 유사하지만 특정 매개변수 및 리소스 소비가 다른 여러 표준 크기 또는 유형의 장비(작업)에 대해 컴파일됩니다. 표준 지정(코드), 장비 이름 및 기술적 특성은 예상 표준 표 바로 위에 표시됩니다. 규격 코드는 표 코드에 이 표에 있는 규격의 일련번호(2자)를 추가하여 구성됩니다.

GESNm 테이블에서 장비의 이름과 기술적 특성에는 장비 또는 작업 유형을 특징짓는 주요 기능이 포함되어 있습니다.
"~"라는 단어와 함께 제공되는 개별 특성 매개변수(무게, 길이, 용량, 직경 등)는 포괄적으로 이해되어야 하며 "from"이라는 단어는 지정된 값을 제외하는 것으로 이해되어야 합니다. 위에.

견적 표준에서 고려되는 장비 설치 작업의 구성은 GESNm 테이블(테이블 이름 아래) 또는 컬렉션의 기술 부분 및 소개 지침에 나와 있습니다.

표준에 의해 고려되는 작업 범위의 짧은 목록에는 일반적으로 경미한 관련 작업이 언급되지 않지만 표준에 의해 고려됩니다.

예상 표준은 규제 및 규정에 의해 설정된 장비 설치에 대한 일련의 작업을 수행하기 위한 자원 소비를 고려합니다. 기술 문서장비 공급 및 설치와 다음을 포함하여 SNiP "작업의 조직, 생산 및 수락"의 세 번째 부분의 관련 장:

  • 설치 장비 승인;
  • 이동 장비:현장 창고에서의 적재, 수평 이동, 하역, 설치 현장으로의 들어올림 또는 하강;
  • 장비 포장 풀기 및 포장 취급
  • 방부제 윤활제 및 코팅으로 장비 청소, 기술 검사;
  • 특정 유형의 장비 설치에 대한 기술 사양 또는 지침에 따라 제공되는 경우 검사(분해, 그리스 청소, 세척, 부품 검사, 윤활 및 조립). 제조업체의 인장과 함께 공급되거나 가스 충전으로 밀봉된 장비는 검사 대상이 되어서는 안 됩니다.
  • 설치 메커니즘의 하중 전달 용량 한도 내에서 가능한 가장 큰 단위로 설치하기 위해 개별 단위 또는 부품으로 공급되는 장비의 확대 조립;
  • 장비 기초 및 기타 기초의 승인 및 검사, 장비 설치 장소 표시, 기초 우물에 앵커 볼트 및 내장 부품 설치;
  • 팬, 펌프, 피더, 전기 드라이브(기계 부품), 밸러스트, 금속 구조물, 파이프라인 등 장비에 포함된 개별 메커니즘 및 장치의 설치 또는 전체 배송을 포함하여 기초 또는 기타 기초에 정렬 및 고정하는 장비 설치, 이 장비의 도면에 제공된 피팅, 오일 윤활 시스템 및 기타 장치;
  • 용접 모서리 준비와 함께 장비 조립 및 설치 중에 수행되는 용접 작업;
  • 윤활유 및 기타 재료로 장비 장치 채우기;
  • 개별 테스트(유휴 상태, 필요한 경우 부하 상태), 유압, 공압 및 컬렉션의 기술 부분 또는 입문 지침에 지정된 기타 유형의 테스트를 포함한 설치 품질 점검.

일반적으로 장비 설치에 대한 예상 표준은 다음을 포함하여 GESNm의 개별 컬렉션에 따라 결정된 비용(자원 소비)을 고려하지 않습니다.

  • 전기 설치 작업 - 컬렉션 번호 8 "전기 설치"에 따름
  • 기기 및 자동화 장비 설치 - 컬렉션 번호 11 "기기, 자동화 장비 및 컴퓨터 기술"에 따름
  • 설치 용접 조인트의 품질 관리 - 컬렉션 번호 39 "설치 용접 조인트 제어"에 따라 2.5항을 고려합니다. 본 지침;
  • GESNm에서 고려한 거리를 초과하는 장비 및 재료의 수평 및 수직 이동 - 컬렉션 번호 40에 따르면 "국가 요소 추정 표준 컬렉션에 제공된 것을 초과하는 장비 및 재료 자원의 추가 이동 장비 설치”를 참조하여 본 지침의 2.4항을 고려하십시오.

나열된 작업의 비용은 장비 설치 작업의 일부로 추가로 견적(견적)에 고려됩니다.

예상 표준은 건설 작업에 대한 국가 경제 표준의 관련 컬렉션에 따라 결정된 장비 설치와 관련된 특정 유형의 건설 작업 비용을 고려하지 않습니다.

  • 페인팅을 포함하여 장비 공급에 포함되지 않은 기술 금속 구조물 설치;
  • 파이프라인 프라이밍 및 후속 페인팅;
  • 오버헤드 크레인 교량 페인팅;
    장비에 필요한 색상과 식별 표시, 설명 및 경고 표시;
  • 건설 및 기타 작업을 위해 설치된 비계를 장비 설치에 사용할 수 없는 경우 작업 프로젝트에서 필요성을 설정한 재고 비계의 설치 및 해체;
  • 부식 방지 코팅용 장비 준비 및 이러한 코팅 작업;
  • 내화성 및 보호 재료를 사용한 라이닝 장비;
  • 용광로, 건조기 및 건조 용광로 배치;
  • 케이블 라인용 트렌치를 파는 토공사;
  • 기초 슬래브 그라우팅, 기초 볼트 붓기 및 우물에 내장된 부품.

지정된 작업 비용은 "건설 작업"섹션의 장비 설치 견적 (견적) 또는 별도 견적에서 고려됩니다.

GESNm 컬렉션에는 사용된 기계 및 메커니즘의 구성이 특정 브랜드 없이 제공됩니다(기계의 유형 및 주요 특성이 표시됨). 견적을 작성할 때 건설 기계 브랜드는 프로젝트 문서(WPP(작업 실행 프로젝트) 또는 COP(건설 조직 프로젝트))를 기반으로 허용됩니다. 동시에 기계 작동 시간(기계 시간)에 대한 표준은 조정할 필요가 없습니다.

수동 구동 메커니즘(윈치, 호이스트, 풀리 블록 등)의 기계 시간 표준은 설치, 이동 및 제거 시간을 고려합니다.

간접비를 고려하여 지정된 메커니즘을 작동하는 데 소요되는 시간은 추정 표준에 의해 고려되지 않습니다.

GESNm 테이블은 재료 자원의 소비를 보여줍니다.

  • 사용 중인 주요 재료(라이닝 및 개스킷 재료, 볼트, 너트, 전극, 금속 등)
  • 회전율을 고려하여 설치 작업에 필요한 장치(통나무, 빔, 보드, 침목 등)의 제조 및 설치를 위한 사용되지 않는 보조 장치
  • 보조, 사용되지 않고 설치된 장비의 개별 테스트, 건조 및 기타 목적(전기, 가스, 증기, 물, 공기, 연료, 탈지제, 세척 공정 파이프라인 등)에 사용됩니다.

GESNm의 별도 컬렉션(6번 "화력 장비", 7번 "압축기 장치, 펌프 및 팬", 12번 "기술 파이프라인" 등)에서 지정된 물적 자원은 추정 표에 제공되지 않습니다. 표준이지만 해당 컬렉션의 부록에 있습니다.

GESNm 수집이 장비의 건식 테스트를 고려하고 프로젝트에 부하 상태 테스트가 필요한 경우, 계산된 데이터를 기반으로 필요한 추가 에너지 자원 소비가 결정됩니다.

예상 표준 표는 설계 솔루션(케이블, 전선, 파이프, 금속 구조물 등)에 따라 소비되는 재료 자원을 고려하지 않습니다. 지정된 재료, 제품 및 구조 목록은 GESNm 관련 컬렉션의 기술 부분, 소개 지침 또는 부록에 나와 있습니다.

견적 문서를 작성할 때 이러한 자재 자원의 소비는 설계 자재(사양, 도면 등)에 따라 결정됩니다.

기술 부품, 소개 지침 및 TESNm 컬렉션에 대한 부록에 제공된 목록에 포함되지 않은 산업 및 기술 목적을 위한 재료 및 제품은 장비로 분류되어야 합니다.

추정 표준 표에는 설치 작업을 위한 보조 비표준 재료 자원(걸레, 끝 부분, 종이 등 닦기 재료, 등유, 휘발유, 윤활유, 그리스, 그리스 등의 세척 재료)의 소비도 표시되지 않습니다. ).

이러한 자재의 비용은 단가를 개발할 때와 표준에서 고려한 자재의 예상 비용의 백분율로 자원 방법을 사용하여 견적을 작성할 때 고려되며 자재 자원의 총 비용의 일부로 포함됩니다. 장비 설치에 따른 직접 비용 추정치.

단가를 개발할 때 보조 재료 비용 계산 표준이 채택됩니다.

  • 연방 단가(FERm) - 2%;
  • 영토 단위 세율(TERM) - 러시아 연방 구성 기관의 행정부가 채택한 결정에 따라 최대 5%
  • 산업 단가(OEPm) - 부처, 부서 또는 기타 산업 구조의 결정에 따라 최대 5%. 자원법을 사용하여 견적을 작성할 때 보조자재 비용은 고객과 합의한 금액으로 최대 5%까지 허용됩니다.

예상 표준 표에는 건설 기계 및 메커니즘 작동 중에 사용되는 전기 소비량이 표시되어 있지 않으며, 이는 기계 작동 비용(기계 시간 비용)의 일부로 고려됩니다.

GESNm 표에 제시된 재료 자원의 소비는 재료 소비, 기술 문서, 계산 및 기타 초기 데이터에 대한 생산 표준을 기반으로 결정됩니다.

재료, 제품 및 구조는 일반적으로 브랜드, 유형 및 추가 기술 특성을 표시하지 않고 일반 명명법에 따라 예상 표준 표에 표시됩니다.

견적을 작성할 때 프로젝트 데이터를 기반으로 특정 자재 자원을 수락해야 합니다.

물질적 자원의 소비율은 평균화되었으며 상각의 기초가 될 수 없습니다.

장비 이동 비용 결정

예상 표준은 현장 창고(또는 현장 작업장)에서 기술 부분에 지정된 거리에 걸쳐 설치 현장까지 설치에 필요한 장비 및 자재 자원의 수평 및 수직 이동을 위한 자원 소비를 고려합니다. 또는 GESNm 컬렉션의 입문 지침.

장비 유형에 따라 예상 표준은 다음의 움직임을 고려합니다.

  • 수평: 컬렉션에 지정된 특정 거리까지; "설치 장소로";
  • 수직: ±1m - 프로젝트에 따라 다양한 높이에 설치할 수 있는 장비의 경우
  • 수직: 컬렉션에 지정된 높이로 올리거나 내리기 - 특정, 항상 동일한 표시에 설치된 장비의 경우;
  • 수직: "모든 층 내";
  • 수직: "디자인 마크까지."

장비 설치를 위해 현장 창고에서 컬렉션에 제공된 거리보다 짧은 거리로 설치 장소로 이동해야 하는 경우 예상 설치 표준은 조정되지 않습니다.

다음 비용은 견적에 추가로 회계 처리됩니다.

  • 추정 표준에서 이동이 고려되는 경우를 제외하고 추정 표준에서 고려한 거리를 넘어 현장 창고에서 설치 현장까지 장비의 수평 이동 "설치현장으로", 그러나 선형 구조물(케이블카 등)을 제외하고 총 길이는 1500m를 넘지 않습니다.
  • 표준이 "설계 수준"으로의 이동을 고려하는 경우를 제외하고 추정 표준에서 고려한 수준보다 높거나 낮은 수준으로 장비의 수직 이동(상승 또는 하강). "모든 층 내"에서 이동을 고려하는 경우 제로 표시(지면 수준)에서 해당 층의 바닥 표시까지 장비를 들어 올리는 것도 추가로 고려해야 합니다.

GESNm 컬렉션에서 고려한 거리 이상으로 장비 및 재료 자원을 이동하기 위한 자원 소비는 GESNm 컬렉션 번호 40 "주 기본 요소 추정에 제공된 것을 초과하는 장비 및 재료 자원의 추가 이동"에 따라 결정되어야 합니다. 장비 설치 기준.”

50m 미만의 거리에 대한 추가 장비 이동은 고려되지 않습니다.

길이가 1000m를 초과하는 선형 구조물(케이블카 등)의 경우 개별 표준에 따라 추가 거리에 대한 이동을 고려해야 합니다.

1500m가 넘는 거리(선형 구조물 제외)에 걸쳐 장비를 이동하는 비용은 운송 비용으로 간주되며 장비의 예상 비용에 고려됩니다.

설치 용접 조인트 모니터링 비용 결정

설치 용접 이음부 검사 비용(용접 이음부 및 열영향부 검사 준비, 설치 용접 이음부 검사 포함) 비파괴적인 방법, 재료 및 장비의 사전 제어 및 용접 조인트의 운영 품질 관리)는 GESNm-2001-06 "화력 장비", GESNm-2001-12 "프로세스 파이프라인" 및 GESN- 컬렉션에 따라 관련 표준에서 고려됩니다. 2001-13 "원자력 발전소 장비" 기술 부분, 부서 또는 컬렉션 섹션에 대한 소개 지침에 기록되어 있습니다.

다른 유형의 장비의 경우 장비, 파이프라인 및 부속품의 용접 조인트 설치를 모니터링하는 비용은 GESNm 컬렉션에서 고려되지 않습니다.

설계 및 기술 문서에 따라 작업을 수행해야 하는 경우 GESNm 컬렉션 번호 39 "설치 용접 조인트 검사"의 추정 표준에 따라 추정 문서에서 자원 소비를 결정해야 합니다. .”

통제 방법과 범위는 다음을 기준으로 채택됩니다. 현재 규칙, 설치 용접 조인트 모니터링을 위한 기술 지침 및 지침, 기타 규제 및 기술 문서.

파괴적인(실험실) 방법을 사용하여 설치 용접 조인트를 모니터링하고 테스트용 샘플을 생산하는 비용은 추정치에 추가로 고려되지 않습니다(계약자의 간접비에 포함됨).

장비 설치 감독 비용 결정

설치 감독의 필요성은 특수한 경우 제조업체에서 설정합니다. 복잡한 장비작동 중 올바른 조립과 정상적인 작동을 보장하기 위해.

설치 감독은 장비 설치 현장을 방문하는 엔지니어링 및 기술 인력이 수행합니다. 설치 감독 기간과 설치 감독 인력 팀(엔지니어 및 기술자) 구성은 고객과 장비 제조업체 또는 설치 감독을 수행하는 전문 조직의 합의된 결정에 따라 설정됩니다.

견적 문서를 준비할 때 설치 감독 비용은 장비 비용에 포함됩니다.

GESNm 컬렉션에 제공되지 않은 장비 설치에 대한 예상 표준 결정

GESNm 컬렉션에 제공된 장비와 기술적 특성, 배송 조건 및 설치 복잡성이 유사하지만 무게가 다른 수입 장비를 포함한 장비 설치에 대한 예상 표준을 결정해야 합니다.

  • 장비 중량 차이(전기 모터 및 드라이브의 중량 고려)가 컬렉션에 제시된 유사 장비 중량의 10%를 넘지 않는 경우, 가장 가까운 유사 장비의 추정 표준에 따라 무게;
  • 중량 차이가 10%를 초과하는 경우 - 중량이 가장 가까운 장비의 추정 표준에 표에 제공된 계수를 적용합니다.

장비 설치의 세부 사항을 고려합니다 (MDS 81-37.2004 조항 4.3.1. 표 2)

장비 중량 변화 계수 장비 중량 변화 계수 추정된 규범의 변화 계수
0,3-0,4 PV = 0.7 1,21-1,3 PV = 1.15
0,41-0,5 PV = 0.75 1,31-1,4 PZ = 1.2
0,51-0,6 PV = 0.8 1,41-1,5 PV = 1.25
0,61-0,7 PV = 0.85 1,51-1,6 PZ = 1.3
0,71-0,8 PV = 0.9 1,61-1,7 PV = 1.35
0,81-0,9 PV = 0.95 1,71-1,8 PZ = 1.4
0,91-1,1 PV = 1 1,81-1,9 PV = 1.45
1,11-1,2 PV = 1.1 1,91-2 PV = 1.5

참고:

  1. 표에 주어진 규범의 변화 계수. 2, 장비의 개별 테스트 및 GESNm 테이블에 포함되지 않고 관련 컬렉션의 부록에 제공되는 기타 목적을 위한 재료 자원의 소비율에 적용됩니다.
  2. 장비의 기술적 특성에 질량이 "to"라는 단어로 제공되는 경우 추정 중량 표준의 조정은 마지막 질량 위에서만 허용되고 "from" 및 "to"인 경우 극한을 초과하는 것이 허용됩니다.
  3. 전기설비(컬렉션 No. 8), 통신장비(컬렉션 No. 10), 계측기, 자동화 및 컴퓨터 장비(컬렉션 No. 11) 및 견적이 적용되는 장비에 대해서는 중량에 따른 추정기준 조정이 이루어지지 않습니다. 컬렉션의 표준에는 미터 "T"가 있습니다.

장비의 기술적 특성이 해당 장비의 재질을 나타내지 않는 경우 장비를 구성하는 컬렉션에서 허용됩니다. 탄소강또는 회주철.

특수 부식 방지 코팅 또는 적용된 단열재로 다른 재료로 제작된 장비 설치에 대한 예상 표준은 관련 GESNm 컬렉션에 포함된 지침에 따라 결정되어야 하며 그러한 지침이 없는 경우 - 개별 견적 기준에 근거합니다.

장비 설치에 대한 예상 표준, 기술 사양, 배송 조건 및 설치 방법이 컬렉션에서 제공되는 것과 크게 다른 경우 설치 예상 표준은 개별 견적 표준에 기초하여 결정되어야 합니다.

개별 추정 표준은 다음에 따라 개발되어야 합니다. 체계적인 지침장비 설치를 위한 국가 요소 추정 표준 개발(MDS 81-26.2001)은 2001년 2월 28일 제13호 러시아 국가 건설 위원회 법령에 의해 시행되었습니다.

필요한 방법론적 요구 사항을 충족하는 장비 설치에 대한 개별 견적 표준은 설계 및 견적 문서의 일부로 고객의 승인을 받습니다.

GESNm 컬렉션에 대한 보충 자료로 고려, 체계화 및 후속 포함을 위해 고객은 지원 자료가 포함된 개별 견적 표준 사본을 러시아 Gosstroy의 전기 및 전기 제어 중앙 연구소에 제출해야 합니다.

해당 컬렉션 GESNm-2001이 없는 장비 유형의 경우 1993년부터 1995년까지 러시아 국가 건설 위원회에서 시행한 장비 설치를 위한 자원 추정 표준(RSN) 컬렉션을 사용할 수 있습니다. 이를 사용할 때 조립 작업자 및 기계공의 인건비 표준과 기계 및 메커니즘의 작동 시간 표준에 수정 계수를 적용해야합니다. 작동 시간에 차별화 된 수정 계수를 적용하기위한 방법 론적 권장 사항에 따라 건설 기계 및 메커니즘과 근로자의 인건비에 대한 수정 계수 결정 - 건축업자, 1999년 10월 19일자 NZ-3605/10호 러시아 국가 건설 위원회의 서신으로 발효됩니다. 동시에 RSN 컬렉션 기술 부분의 마지막 단락에 제공된 인건비 및 기계 및 메커니즘의 작동 시간 규범과 유사한 목적의 수정 요소를 적용해서는 안됩니다.

장비 해체 추정 기준을 결정하는 절차

관련 유형의 장비를 해체하기 위한 예상 표준을 결정하는 절차에 대한 지침이 GESNm 컬렉션에 없는 경우 장비의 특성, 설치 작업의 특징 등에 따라 해체 비용을 결정해야 합니다. 해체된 장비의 추가 목적으로.

조립된 형태로 건설현장에 도착하는 경량, 대형 장비의 경우, 설치 시 용접작업을 하지 않는 경우, 근로자 인건비 추정기준, 기계 가동시간 및 가동시간 등을 적용하여 해체비용을 결정합니다. GESNm 컬렉션에 제공된 메커니즘(재료 자원의 소비율은 고려되지 않음), 해체된 장비의 목적에 따른 평균 계수:

  • 장비는 설치 장소에서 제거하고 장기 또는 단기 보관을 위해 필요한 (부분) 분해 및 보존과 함께 추가 사용이 가능합니다 - 0.7;
  • 장비는 보관할 필요 없이 추가로 사용할 수 있습니다(작업장에서 다른 설치 위치로 이동 등) - 0.6;
  • 장비는 분해 및 부품 절단으로 더 이상 사용되지 않습니다 (폐기물 용) - 0.5;
  • 분해 및 절단 없이 동일 - 0.3.

용접 작업을 통해 별도의 블록 및 조립품으로 조립되는 복잡하고 대형이며 무거운 장비의 경우 해체 비용은 개별 견적 기준에 따라 결정되어야 합니다.

장비 해체에 대한 개별 견적 표준은 장비 해체 작업 실행 프로젝트(WPP)에서 제공되는 합리적인 기술을 고려하여 개발되었습니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.

  • 운영 중인 작업 해체 조건, 작업장 및 생산 시설이 부분적으로 또는 완전히 중단된 경우;
  • 기존 기술 리프팅 및 운송 기계 및 메커니즘을 사용할 가능성 또는 특수 기계화 수단 및 특수 장치를 사용할 필요성;
  • 해체하는 동안 장비를 낮추거나 올릴 필요성;
  • 해체된 장비를 작업장 밖으로 옮기는 방법 등

ENiR 및 VNiR을 기반으로 개발된 개별 추정 표준은 작업자 및 기계공의 인건비, 관련 기계 및 메커니즘의 작동 시간, 장비 절단, 보존 등에 필요한 자재 자원 소비를 고려해야 합니다.

GESNm 컬렉션에 포함되지 않은 새로운 유형의 장비에 대한 개별 견적 표준도 개발되었습니다. 고객과의 합의에 따라 조립된 상태로 공급되는 경량, 대형 장비에 대한 개별적인 해체 견적을 작성할 수 있습니다.
장비 해체에 대한 개별 견적 표준은 설계 및 견적 문서의 일부로 고객의 승인을 받습니다.

경우에 따라 개별 견적을 작성하는 데 필요한 초기 데이터가 없는 경우 개별 블록 또는 어셈블리로 조립된 복잡하고 대형 및 중장비를 해체하는 비용은 평균 계수를 사용하여 고객과의 합의에 따라 결정될 수 있습니다.

견적 및 견적의 일부로 장비, 가구 및 재고 비용 결정

견적 및 예산을 준비할 때 다음 비용을 별도로 결정하는 것이 좋습니다.

  • 생산 요구를 위한 장비;
  • 산업용 건물용 도구 및 장비;
  • 공공 및 행정 건물용 장비 및 재고.

기업, 건물 및 구조물의 건설에 대한 견적 및 견적은 기업, 건물 및 구조물의 기능을 보장하기 위해 프로젝트에서 제공하는 장비 (설치 및 설치가 필요하지 않음)의 비용을 고려하고 목적:

  • 기술, 에너지, 게양 및 운송, 펌핑 및 압축기 및 기타;
  • 기기, 제어, 자동화, 통신;
  • 건물 및 구조물의 엔지니어링 장비;
  • 프로젝트에 의해 제공되는 철도 선로를 따라 물품을 운송하기 위해 개발자의 대차대조표에 승인된 철도 차량, 특수 철도 차량 및 대량 및 비벌크 화물 운송을 위한 기타 유형의 차량을 포함한 차량;
  • 작업장 청소용 기계;
  • 소화 장비;
  • 컴퓨터 센터, 실험실, 다양한 목적의 작업장, 진료소용 장비;
  • 새로 입주하는 기숙사, 공공 시설, 교육, 문화, 의료, 무역 시설의 초기 장비를 위한 장비입니다.

견적 문서를 작성하는 과정에서 개정된 MDS 81-35.2004의 부록 5에 나와 있는 유형, 기능 목적, 제조 및 배송 조건에 따른 장비 분류를 사용하는 것이 좋습니다. 2012년 6월 1일부터

표시된 가격은 공급자(중개 기관)로부터의 장비 구매 가격, 건설 견적 문서 작성 시 허용되는 운송 비용, 중개 및 보관 비용으로 구성됩니다.

예상 장비 비용의 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 장비 구매에 대한 무료(시장) 가격;
  • 예비 부품 비용;
  • 용기, 포장 및 소품 비용;
  • 중개자 또는 공급 및 판매 조직의 운송 비용 및 서비스;
  • 키팅 비용;
  • 조달 및 보관 비용;
  • 장비 비용으로 인한 기타 비용.

장비가 조립되지 않고 "대량"으로 공급되면 비용이 절감될 수 있고 이에 따라 설치 비용이 증가할 수 있습니다.

장비 구매에 대한 무료(시장) 가격

건설 견적 문서에서 장비 비용을 결정하는 기준은 공급업체로부터 장비를 구입한 가격입니다.

장비 구매 가격은 국내외 장비 공급업체에서 제공한 정보를 바탕으로 결정될 수 있습니다.

해당 기간의 도매 가격표를 사용하여 기본 가격 수준에서 장비 비용을 결정할 수 있으며, 도매 가격표가 없는 경우 아날로그 장비 비용 지표를 선택하고 기본 비용을 다시 계산하여 다음과 같이 결정할 수 있습니다. 기술 장비 가격 변화의 해당 지수에 따른 현재 (예측) 가격 수준.

적절한 지표를 사용하여 장비 비용을 현재 가격 수준으로 지수화하는 것이 좋습니다. 통계적 관찰, 규정된 방식으로 보고됩니다.

기존 기업(상점)의 재건축 및 기술 재설비를 수행할 때 사용하기에 적합한 장비를 해체하여 장비 수요를 충족할 수 있습니다.

기업, 건물 및 구조물 건설에 대한 예상 계산(견적)은 프로젝트 또는 RD에서 제공하는 도구, 생산 및 가정용 장비의 예상 비용을 고려하며, 새로 건설되거나 재건축된 건물 및 구조물의 초기 장비에 필요합니다. 또는 확장된 기업.

견적 문서의 기술 프로세스 및 생산 장비를 갖추기 위한 도구, 장치 및 메커니즘의 비용을 충당하기 위한 자금은 "장비, 가구 및 재고"의 예상 비용 열과 비즈니스 장비 비용 - "기타 열에 나와 있습니다. 소송 비용".

공공 및 행정 건물의 장비에는 (RD)에 제공되는 기술 및 실험실 장비, 도구 및 장비의 표준 세트가 포함될 수 있습니다.

이 건물의 목록에는 다음이 포함됩니다.

  • 생산 장비, 즉 아이템 산업적 목적기술 운영(작업대, 작업대, 노동 보호 조치의 구현을 촉진하는 장비, 캐비닛, 랙 등)의 구현 및 촉진을 위한 조건을 조성합니다.
  • 가정용 장비, 즉 사무실 및 기타 가구 및 비품(테이블, 의자, 캐비닛, 옷걸이, 옷장 등)뿐만 아니라 가정 및 사무실 용품 및 실내 장식, 소방 장비, 사무 장비 등

생산 및 가정용 장비의 수량과 구성은 설계 데이터에 따라 결정됩니다.

견적 문서에 있는 공공 및 행정 건물의 장비 및 재고 비용을 충당하기 위한 자금은 "장비, 가구 및 재고"의 예상 비용 열에 제공됩니다.

예비 부품 비용

장비의 예상 비용은 보증 기간 동안 장비 작동을 보장하는 예비 부품 구매 비용을 고려합니다. 예비 부품의 범위와 수량은 장비 기술 문서 개발자가 결정하는 것이 좋습니다.

예비 부품은 일반적으로 장비 배송 패키지에 포함되며 해당 비용은 장비 구매 가격에 포함됩니다. 장비 배송 패키지에 예비 부품이 포함되지 않은 경우 협상된 가격의 예비 부품 사양에 따라 해당 비용이 추가로 고려됩니다.

예비 부품에 대한 사양이 없는 경우 추정상의 예비 부품 비용은 관련 연방 행정 당국의 표준에 따라 장비 판매 가격의 백분율로 결정될 수 있습니다. 특정 기준이 없는 경우 예비 부품 비용은 장비 판매 가격의 최대 2%까지 차지할 수 있습니다.

용기 및 포장 비용

용기 및 포장 비용이 장비 구매 가격에 포함되지 않은 경우 견적 문서에서 추가로 고려됩니다.

용기의 특성과 포장 유형에 대한 구체적인 데이터가 없는 경우 관련 연방 행정 당국의 표준에 따라 장비 비용의 백분율로 비용을 결정할 수 있습니다.

이러한 표준이 없으면 다음 크기로 허용됩니다.

  • 대형 기술 장비의 경우 - 0.1~0.5%;
  • 공작 기계의 경우 - 최대 1%;
  • 전기 장비, 계측기, 장비의 경우 - 최대 1.5%.

중개 및 판매 조직의 운송 비용 및 서비스 비용

장비의 예상 비용은 장비를 기업의 현장 창고, 건물, 건설 중인 구조물 또는 설치 영역으로 배송하는 데 드는 모든 비용을 고려합니다.

운송 비용을 계산할 때 화물 운송에 대한 현재 관세가 고려됩니다. 다양한 유형수송.

결정을 위한 초기 데이터로 운송 비용다음이 포함될 수 있습니다:

  • 장비 구매 가격에 포함된 무료 계정 유형
  • 출발지와 목적지의 이름(철도역, 부두, 항구)
  • 판매 가격에서 허용되는 자유 유형을 고려하여 출발역(부두, 항구)에서 목적지 역(부두, 항구)까지 참조 데이터 및 철도 지도(강 및 바다 기준)에서 결정된 최단 거리 화물;
  • 목적지 기차역(부두, 항구)에서 현장 창고까지 장비 배송 조건(차량 유형, 건설 라인 또는 기타 기업을 따른 운송 가격, 접근 철도 선로를 따른 운송 거리 및 도로 운송으로);
  • 장비의 관세 특성(도로 운송 중 적재 및 하역 작업을 위한 일괄, 클래스, 다양성 및 그룹의 마차 운송에 대한 관세 체계 번호)
  • 장비 운송 비용에 영향을 미치는 기타 데이터(크기 초과 등)

계산에 따라 운송 비용을 결정하는 것이 불가능할 경우 이러한 비용은 집계된 지표를 사용하여 결정될 수 있습니다.
집계된 지표에서 운송 비용은 일반적으로 장비 1톤당 루블로 표시되거나 특정 건설 ​​현장이나 지역에 대한 장비 판매 가격의 백분율로 표시됩니다.

부서별 기준이 없는 경우 장비 판매 가격의 3~6% 범위 내에서 운송 비용이 허용될 수 있습니다.

조립되지 않은 대형 대형 장비의 해상 및 도로 운송에 대한 운송 비용에는 차량을 운송 조건에 맞게 조정, 특수 선석 건설, 교량 강화, 도로 직선화, 방해 건물 이동 등의 비용이 포함됩니다.

실행 비용 디자인 작업고유한 유형의 대형 장비를 운송하는 방법 개발에 대한 비용은 장비 비용에 포함됩니다.

중개 기관으로부터 장비를 수령할 때 공급 및 판매 인상이 고려되며 장비 제조업체의 판매 가격에 대해 최대 5%의 비율로 설정됩니다. 표시된 마크업에는 일반적으로 장비를 소비자 창고로 배송하는 데 드는 운송 비용, 중개 서비스 및 기타 비용이 포함됩니다.

장비 비용

고객-개발자를 대신하여 계약자 또는 기타 조직이 장비를 수행하는 경우 장비 완성 비용을 예상 비용에 고려할 수 있습니다.

조달 및 보관 비용

조달 및 창고 비용에는 구매 주문, 수락, 회계, 창고 내 장비 보관, 설치를 위한 검사 및 준비, 설치를 위한 전송과 관련된 비용이 포함됩니다. 이는 예상 장비 비용의 일부로 고려됩니다. 조달 및 보관 비용은 별도의 계산을 통해 결정할 수 있습니다.

모든 수준의 국가 예산 자금과 목표 예산외 자금으로 자금을 조달한 건설 프로젝트의 경우 조달 및 창고 비용에 대한 표준은 사무실 이전 창고 장비 비용(추정 비용)의 1.2% 금액으로 허용됩니다. 현재 가격 수준.

장비 비용에 따른 기타 비용

장비 제조 및 공급을 위한 기술 조건에 따라 장비 비용에는 다음 비용이 포함될 수 있습니다.

  • 산업 건물 및 구조물의 초기 장비를 위한 기술 장비, 도구 및 생산 장비 구입(위의 장비가 장비 공급에 포함되지 않은 경우)
  • 장비를 제조하는 기업의 대표자 또는 그들을 대신하여 장비 설치 감독을 수행할 수 있는 허가를 받은 전문 조직이 수행하는 설치 감독, 요구 사항 준수 모니터링 및 특별한 조건설치 작업 중;
  • 다른 장비와 함께 기술 체인에서 수행되거나 제조 공장에서 비싸고 거의 재사용되지 않는 스탠드 및 테스트 스테이션을 건설하는 경제적 비현실성으로 인해 수행되는 대형 야금, 석탄, 광산 및 기타 장비의 현장 마무리;
  • 일반적으로 크고 무거운 장비의 건설 조건에 따른 추가 생산(재작업 및 대규모 조립)은 제조업체가 개별 구성 요소 및 부품의 형태로 건설 현장으로 배송합니다(설치 작업의 일부로 수행되는 추가 생산 제외). ;
  • 보증 기간 위반 또는 고객 창고 보관 조건 위반으로 인한 장비의 설치 전 검사, 예상치 못한 작업 및 비용에 대한 예비 자금에서 고객이 구성하고 지불한 장비
  • 표준 및 산업 표준이 없는 특별한 기술 조건에 따라 개별적으로 제조된 장비 설계
    작업 수행 중 대형, 무겁거나 기술적으로 복잡한 장비를 설치하는 데 필요한 개별 설계의 특수 장비 생산.

설치 감독 비용은 적절한 가격이나 계산에 따라 결정되며 구현과 관련된 모든 비용을 고려합니다.

추가 생산 및 장비 설치 전 수정 비용, 개별 장비 설계, 장비 설치를 위한 특수 장비 제조 비용은 견적에 따라 결정됩니다.

생산 시설의 도구 및 재고 비용 결정

기업, 건물 및 구조물의 건설에 대한 견적 및 견적은 새로 건설, 재건축 또는 확장된 기업의 건물 및 구조물의 초기 장비에 필요한 프로젝트 또는 RD에서 제공하는 도구, 생산 및 가정용 장비 비용을 고려합니다. .

예상 비용은 운송, 조달 및 보관 비용을 고려하여 기술 프로세스, 생산 및 가정용 장비에 대한 표준 도구, 비품 및 장비 세트와 무료 (판매) 가격을 기반으로 도구, 생산 장비 및 가정용 장비에 대해 별도로 결정됩니다.

견적 문서에서 기술 프로세스 및 생산 장비를 갖추기 위한 도구, 장치 및 메커니즘을 구매하는 비용을 충당하기 위한 자금은 예상 비용 열 "장비, 가구 및 재고"와 가정용 장비 비용으로 고려됩니다. 비용 열 "기타 비용".

공공 및 행정 시설의 장비 및 재고 비용 결정

건설 견적 및 견적에는 새로 건설된 건물과 확장된 공공 및 행정 건물의 초기 장비에 필요한 장비 및 재고 자금의 금액이 고려됩니다.

새로 건설된 초기 장비와 확장된 공공 및 행정 시설의 예상 장비 및 재고 비용은 기존 표준 장비 및 재고 세트와 무료(판매) 가격을 기준으로 운송, 조달 및 비용을 고려하여 결정됩니다. 보관 비용.

장비 및 재고의 표준 세트 구성은 다음 사항을 고려하여 조정될 수 있습니다. 현대적인 요구 사항관련 건물 및 구조물을 갖추기 위한 요구 사항을 규정하고 규정된 방식으로 합의했습니다.

설비, 설비, 기구 등의 표준세트 중에서 설치가 필요한 설비를 선정하고 이에 따라 정해진 순서에 따라 설비설치가격집 또는 설치자원견적기준집을 이용하여 설치비용을 충당한다. 장비.

일반적으로 표준 장비 및 재고 세트에는 다음이 포함되지 않습니다.

  • 내장 가구 (내장 가구 설치 비용은 건설 및 설치 작업에 포함되는 것이 좋습니다)
  • 고가의 실내 장식 품목(카펫, 그림 등);
  • 소프트 장비 및 소형 가정용품(식기류, 문구류 등);
  • 서비스 요원을 위한 특별 의류, 새로 설립된 도서관의 도서 컬렉션 등

견적 문서에 있는 공공 및 행정 시설의 장비 및 재고 비용을 충당하기 위한 자금은 "장비, 가구 및 재고"의 예상 비용 열에 제공됩니다.

설치 프로세스 시트 작성시

장비 설치 기술 맵에는 장비가 현장 창고에 수령된 순간부터 설치 후 개별 테스트까지 수행되는 설치 프로세스의 이름, 각 설치 프로세스에 허용되는 측정 단위에 대한 물리적 작업량, 자원의 이름과 소비 및 해당 정당성(ENiR, VNiR, TNiR 등의 단락에 대한 링크).

설치 흐름도를 작성할 때 다음 기능을 고려해야 합니다.

  • 1. 현지 표준에 따라 결정된 자원 소비(조립 작업자 및 기계공의 인건비, 기계 작동 시간)는 보정 계수 0.9 없이 적용됩니다.
  • 2. 설치 기계 및 메커니즘의 작동 시간은 ENiR 및 VNiR 컬렉션에 제공된 표준에 따라 취해집니다. 이러한 기준이 없는 경우, 기계 및 기구의 작동 시간은 ENiR 또는 VNiR에 따른 시간 표준(해당 기계 또는 기구가 관련되지 않은 작업의 시간 표준 제외)을 해당 작업장의 근로자 수로 나누어 계산합니다. 링크.
    • 이 방법으로 설정된 기계 및 메커니즘의 작동 시간은 하나의 설치 현장에 여러 장비를 동시에 설치하는 것을 고려하여 작업 설계 데이터에 따라 조정됩니다.
    • ENiR 및 VNiR에서 지정된 비용을 고려하지 않은 경우 설치 프로세스 시트에는 수동 구동 메커니즘(윈치, 호이스트, 도르래 등)의 설치, 이동 및 제거에 필요한 시간이 제공됩니다.
    • 간접비 표준에 따라 지정된 메커니즘을 작동하는 데 소요되는 시간은 설치 흐름도에서 고려되지 않습니다.
  • 3. 설치 기술 지도의 물적 자원 소비는 승인된 표준에 따라 허용됩니다. 이러한 표준이 없으면 작업 프로젝트, 작업 도면 또는 계산 데이터를 기반으로 물적 자원 소비가 결정됩니다.
    • 보조 자재 자원의 소비는 초기 조건에 따른 매출액을 고려하여 고려됩니다.
  • 4. 업무를 수행하는 근로자 단위(팀)의 자격 구성에 따라 평균 업무수준을 설정합니다. 특정 유형작업을 고려하여 비중카테고리별 인건비입니다.
  • 5. 사소한(계산하기 어려운) 작업에 대한 인건비는 ENiR, VNiR 및 TNiR에 대해 계산된 인건비의 5% 금액으로 허용됩니다.

건설 비용 견적 작성에 사용되는 장비 분류

1. 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 다양한 기술 프로세스를 수행하는 기술 라인, 공작 기계, 설비, 장치, 기계, 메커니즘, 장치 및 기타 장치로 인해 에너지가 생산되고, 반제품, 완제품이 생산되거나 이동이 보장됩니다. 기술 프로세스 제어, 통신 및 제어 기능의 자동화를 제공하는 관련 프로세스도 포함됩니다.
  • 기술 장비 및 기술 프로세스의 작동 보장과 관련된 위생 장비;
  • 배관 파이프라인, 파이프라인 피팅, 금속 구조물, 주요 장비와 함께 완벽하게 공급되는 절단 끝이 있는 케이블의 측정 부분;
  • 운영 중인 기업, 건물 및 구조물의 운영에 필요한 도구, 기술 장비 및 재고의 초기 자금;
  • 장비용 예비 부품.

2. 기능적 목적에 따라 기업, 건물 또는 구조물을 설계할 때 장비는 제조 주기가 긴 연속 또는 개별 제조 기본 기술 및 에너지 장비는 물론 엔지니어링(주거용 및 공공 건물) 및 일반 장비로 구분됩니다. 목적 장비.

기술 및 에너지 장비의 주요 유형은 다음과 같습니다.

  • 용광로, 제강, 압연, 소결, 코크스화 및 가공 장비;
  • 광산 호이스팅 기계, 콘 직경이 2200mm 이상인 콘 크러셔, 대형(크기 3.2 x 4m 이상) 볼 및 로드 밀;
  • 야금 크레인, 리프팅 용량이 30톤 이상인 전기 오버헤드 크레인, 단일 버킷(버킷 용량이 4입방미터 이상) 굴착기, 연속 채굴 및 운송 장비 단지, 증기, 가스, 전력 및 유압 터빈 및 발전기, 산업용 증기 및 온수 보일러 및 난방용 보일러 하우스, 원자력 발전소용 특수 장비, 전력(IV 이상 치수) 변압기, 고정식 벨트 컨베이어(벨트 폭 1600mm 이상), 광석 및 석탄용 브릿지 로더, 전체 기술 라인(설치, 장치), 석유 장비, 제지 장비, 가공용 고분자 재료, 화학 섬유 생산용, 시멘트 산업용;
  • 대형 특수 압축기 및 펌프, 냉동 압축기 원심 송풍기, 1000m3 용량의 산소 설비. m 이상, 무겁고 독특한 금속 절단 기계;
  • 자동 및 반자동 공작 기계, 단조 및 스탬핑 라인, 주조 생산 및 목공 라인;
  • 개별 디자인의 전열 장비 (로), 전기 기계.

엔지니어링 장비의 주요 유형은 다음과 같습니다.

  • 리프팅 및 운송 장치(엘리베이터, 에스컬레이터, 컨베이어 등);
  • 에너지 및 열 분배 장치, 물 교환 및 공기 교환 장치 등 (전원 보드 및 캐비닛, 전원 케이블, 열 제어 장치 및 열 커튼, 이동 무대용 장비, 커튼, 플레이펜, 수영장의 물 교환용 캐노피 및 파이프라인, 에어컨 등).

3. 사용되는 모든 장비는 제조조건에 따라 직렬형과 개별형으로 구분되며, 공장 또는 시공조건에서 제조됩니다.

연속 장비는 현재 설계 문서, 표준, 표준 및 기술 사양에 따라 소규모, 중간 또는 대규모 배치로 업계에서 생산되거나 생산될 장비를 의미합니다.
개별 장비에는 건설 프로젝트의 특별한 기술 솔루션으로 인해 사용되는 특별한 기술 조건에 따라 일회성으로 제조된 장비와 표준 또는 기술 사양에 의해 제공되는 표준화된 표준 크기에서 벗어나 제조된 장비가 포함됩니다. 단일 주문에 따라 고객의 특별 요청에 따라.

4. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 이 장비에 필요한 모든 부품과 구성 요소가 건설 현장에 배송되면 장비 배송은 설정된 요구 사항에 따라 완전한 세트로 수행됩니다.

개별 구성 요소 없이 이 장비를 공급하는 경우는 예외입니다.

운송 조건에 따라 장비는 다음과 같이 구분됩니다.

  • 전체적으로, 치수는 철도 운송 가능성을 결정하는 최대 외부 윤곽보다 작고, 무게는 규정된 방식으로 결정된 최대 무게보다 작습니다.
  • 분해하지 않고 해상 운송이나 도로 운송이 가능한 경우에도 크기나 무게가 설정된 표준을 초과하는 대형 제품.

장비는 일반적으로 다음과 같이 제공됩니다.

  • 치수 - 표준 또는 기술 조건에 따라 지정된 제조업체 공장에서 테스트를 통과한 후 필요한 보호 코팅(납 도금, 고무 코팅 등)을 사용하여 조립됩니다.
  • 대형 - 제조업체에서 제어 조립을 거친 후 최대로 확대된 장치(블록)를 사용하고 필요한 조건 하에서 제조 및 배송을 위한 기술 조건에 따라 길들이기, 벤치 및 기타 테스트를 거쳤습니다.

5. 생산 기술과 관련되지 않은 이동 운송 장치인 특정 유형의 장비 및 기계의 비용은 건설 견적에 고려되지 않습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 업종별로" 철도 운송": 이동 가능 기차(기관차, 모든 개조형 객차) 건설 및 운영 중인 지하철 객차, 컨테이너, 철도 크레인, 이동식 견인 변전소 및 수리 장치, 궤도 기계 및 메커니즘을 포함합니다.
  • 항공 운송 산업: 비행기, 헬리콥터, 엔진, 민간 항공기의 항공 장비;
  • 산업별 "해상 운송" 및 "하천 운송": 해상 및 강 보트모든 유형, 컨테이너, 페리, 플로팅 도크 및 크레인, 준설선 및 준설선, 구조선 및 보트, 장비, 전자 항해 장비(ERNO);
  • "Glavhydrometological service" 지점의 경우: 수문 기상 서비스의 특수 선박 및 기타 차량;
  • 산업별 "도로 운송": 화물 및 자동차, 버스, 트레일러, 철도-자동차 합작 기업용 철도 차량, 도로 기계;
  • "어업" 산업: 어업 함대의 선박 및 컨테이너;
  • "유틸리티" 산업: 트램, 버스, 트롤리버스, 거리 청소 및 급수용 기계, 기타 공공 유틸리티 차량;
  • "건설" 산업: 건설 및 설치 조직의 건설 기계, 메커니즘 및 차량;
  • "농업" 산업뿐만 아니라 다른 산업에 속하는 농업 기업 및 조직용: 트랙터, 콤바인 및 기타 파종, 경작 및 수확 기계, 농업 기업 및 조직의 차량;
  • 통신 산업: 우편물 운송용 자동차 및 기타 차량, 우편 철도 차량;
  • 모든 산업 분야: 동력전달장치, 이동식 디젤 발전소;
  • 시추 장비(시추 장비 포함), 지구물리학 장비 및 시추 장비, 지질 탐사 및 측량 기관.

장비 설치를 위한 국가 요소 추정 표준 적용 지침에 사용된 용어 및 정의(GESNm-2001)

보증 기간 - 장비 공급자가 제조업체의 지침에 따라 적절한 보관 및 작동을 통해 공급된 제품의 우수한 품질을 보장하고, 확인된 결함을 제거하거나 무료로 제품을 교체할 의무가 있는 기간. 그의 잘못으로 인한 것이 아니다.

수압시험 - 증기-물 피팅, 파이프라인, 컨테이너, 장치, 장비 또는 개별 부품을 액체(물, 부동액 혼합물 등)로 채우고 제공된 크기의 작동 압력을 초과하는 테스트 압력을 생성하여 테스트합니다. SNiP의 세 번째 부분과 그 관련 장에서.

해체 - 설치 장소에서 장비를 제거하고 필요한 경우 기업, 건물 및 구조물의 재건축, 확장 또는 기술 재장비 기간 동안 다른 설치 장소로 이동하거나 새 장비로 교체하기 위한 보존 조치.
수리(마모된 부품의 수정 또는 교체)를 수행하기 위해 설치 장소에서 제거하거나 제거하지 않고 장비를 분해하는 작업에는 장비 분해가 포함되지 않습니다.
장비 해체 작업 범위는 해체된 장비의 추가 목적에 따라 다릅니다. 향후 사용을 위한 장비 해체 작업에는 장비의 전체 ​​또는 부분 분해와 장기 또는 단기 보관을 위한 구성 요소 보존이 포함될 수 있습니다. 사용할 수 없어 더 이상 사용할 수 없는 장비를 해체하는 작업(폐기물용)에는 일반적으로 장비를 파기해야 하는 작업이 포함됩니다.

장비 마무리 - 제조 사양에 따라 제조업체 스탠드에서 작동 모드에 가까운 조건에서 수행되는 설계 결함, 경미한 결함, 불완전성을 제거하고 설계 용량을 확보하여 성능 지표를 개선합니다.
제조업체가 작동 조건에 가까운 조건에서 장비 마감을 보장하는 것이 불가능한 경우 마감을 작동 조건으로 직접 전환할 수 있습니다.

장비 보존 - 부식(부식 방지 윤활제로 코팅) 및 손상(포장 및 포장)으로부터 보호하기 위한 조치를 갖춘 장비 준비 장기 보관창고 및 건설 현장에서.

설치(작업) 영역 - 장비를 설치하기 위한 작업이 진행 중인 현장 디자인 위치, "통합 표준 및 가격"(ENiR)은 장착된 장비, 설치 자재 및 장치의 움직임(토잉, 리프팅 및 하강)을 고려합니다. 설치 영역의 반경 치수는 관련 ENiR에 명시되어 있으며, 원칙적으로 장비 치수에서 25m를 초과하지 마십시오.

설치작업 - 기계, 장치, 장치 및 기타 장비를 안전하게 설계 위치에 조립 및 설치하고 원자재, 물, 증기, 전기를 공급하는 다양한 통신 장치를 연결하는 기본 작업 완제품, 제어 및 관리 도구.

부속품 - 별도로 또는 장비의 기본 장치와 함께 제공되는 보조 구성 요소, 어셈블리 및 메커니즘은 기본 장비에 또는 옆에 장착되어 장비를 의도된 목적으로 사용할 수 없습니다.

장착형(설치가 필요한) 장비 - 개별 구성 요소 및 부품을 조립하고, 기초 또는 지지대에 설치하고, 건물 및 구조물의 바닥, 층간 천장 및 기타 하중 지지 구조물에 부착한 후에만 작동할 수 있는 장비.
비장착 장비는 작동하기 위해 기초 또는 지지대(자동차, 트랙터, 자동차 등)에 사전 조립, 설치 및 고정이 필요하지 않은 장비입니다.

비표준 장비 - 국가 및 산업 표준, 사양이 없고 설계 기관의 도면에 따라 개별적으로 제조된 장비.

비표준 (비표준) 장비 - 업계에서 대량 생산되지만 특성이 부분적으로 변경된 특수 기술 조건에 따라 주문된 장비, 특수 부품, 구조 재료 또는 개별 부품의 설계 변경, 제조 및 배송 가능성에 대해 사전 동의가 필요한 장비 제조사와 함께.

장비 전반 - 철도 운송 가능성을 결정하는 최대 외부 윤곽보다 크기가 작고 무게가 러시아 철도부가 정한 최대 무게보다 작은 장비.

대형장비(대형) - 분해하지 않고 해상 운송이나 도로 운송이 가능한 경우에도 크기나 무게가 러시아 철도부가 정한 표준을 초과하는 장비.

분해된 상태로 배송된 장비 - 최대로 확대된 단위로 제공되는 장비는 여러 장소에 포장되어 설치 현장에서 설치 과정 중에 조립이 수행됩니다.

조립되어 배송된 장비- 완전히 완성된 상태로 한 곳에서 포장된(또는 포장되지 않은 상태로) 공급되는 장비 설치는 설치, 지지 구조물에 고정 및 테스트로 구성됩니다.

배관 파이프라인 - 개별 장치, 기계 구성 요소 및 장치를 서로 연결하기 위해 장비에 장착된 파이프라인입니다.

탈지 - 산소와 오일의 결합으로 인한 폭발, 장비의 화학적 보호 작업 중 사고 등을 방지하기 위해 특수 화합물을 사용하여 오일에서 산소 및 기타 장비(장치, 용기, 산소 파이프라인, 압축기, 펌프 등)를 청소합니다.

장비 설치 전 검사 - 장기간(보증 기간 초과) 창고에 보관된 장비를 검사하여 적합한 상태로 만듭니다. 특정 유형의 장비 설치에 대한 기술 사양 또는 지침에 따라 제공되는 장비 검사는 설치 기술의 필수적인 부분입니다.

현장 창고 - 하나의 특정 건설 ​​프로젝트를 위한 장비 및 자재의 보관 장소 승인된 건설 조직 프로젝트(POS)에 의해 제공되며, 제조업체 또는 공급업체로부터 장비 및 자재를 운송하는 데 드는 운송 비용이 최대로 계산됩니다. 현장 창고에서 설치 현장까지의 추가 운송은 장비 설치 표준에 따라 고려됩니다.

기술적인 금속 구조 - 기술적 목적은 있지만 기술적 과정에는 참여하지 않는 압연 금속 제품.

기술 장비 - 산업용 제품을 생산하고 수행하는 기계, 장치 및 설비 자동 제어기술 프로세스.

프로세스 파이프라인 - 내 수송을 목적으로 하는 파이프라인 산업 기업또는 원자재, 반제품, 완제품, 보조 재료를 제공하는 기업 그룹 기술적 과정장비 운영(증기, 물, 공기, 가스, 냉매, 연료유, 윤활유, 유제 등), 공격성 폐수가 포함된 산업 폐기물 및 물 공급 파이프라인 재활용.

  • 파이프 블랭크 - 제조 기업, 생산 기지 및 파이프 조달 작업장에서 부품 및 기타 파이프라인 요소 제조에 대한 일반적인 이름:
  • 세부 사항 - 연결부가 없는 파이프라인의 기본 부분(파이프 섹션, 티, 벤드, 플랜지 등) 또는 파이프라인 구조에 포함된 개별 제품(하드웨어, 보상기, 행거, 지지대, 브래킷, 증기수 피팅) , 등.);
  • 파이프 요소 - 용접 또는 나사산으로 연결된 2개 또는 3개의 부품으로 구성된 파이프 조립체의 일부(플랜지가 있는 파이프, 배출구가 있는 파이프, 티가 있는 파이프, 플랜지가 있는 배출구, 밸브가 있는 티, 밸브가 있는 배출구, 배출구) 전환, 두 개의 플랜지가 있는 파이프, 플랜지와 배출구가 있는 파이프 등);
  • 파이프라인 조립 - 크기와 구성 측면에서 설계 위치에 설치할 수 있는 분리 가능하거나 영구적인 연결로 조립된 여러 요소와 피팅으로 구성된 파이프라인 라인의 일부인 운송 치수에 의해 제한됩니다.
  • 파이프라인 섹션 - 운송 치수에 따라 제한되는 동일한 직경의 여러 장치로 구성된 직선 조립 장치
  • 파이프 블록 - 설치 현장에 설치하기 전에 확대된 파이프라인의 여러 구성 요소 및 요소
  • 파이프라인 라인 - 장치 및 설비, 작업장 및 구조물을 연결하는 파이프라인 섹션.

감독된 설치 - 복잡한 장비를 설치할 때 기술 요구 사항 및 특수 조건 준수에 대한 장비 제조업체 대표(또는 이러한 유형의 작업에 대한 허가를 받고 장비 제조업체를 대신하여 설치 감독을 수행하는 전문 조직의 직원)의 기술 지도 및 감독.

참고자료

  • MDS 81-27.2001;
  • MDS 81-26.2001;
  • MDS 81-35.2004;
  • SP 81-01-94;
  • GESNm-2001.

1. 장비 설치 감독 조직에 대한 통제

장비 설치 감독은 설치 및 시운전의 모든 단계에서 수행되는 기술 지침, 장비에 대한 포괄적인 테스트 및 기업의 설계 능력 개발, 제조업체의 요구 사항 준수 모니터링, 모든 문제에 대한 높은 자격을 갖춘 신속한 해결로 이해됩니다. 관련 기술 문서를 준비하여 제조업체의 공급 범위 내에서 장비를 작업하는 과정에서 발생하는 기술 문제. 설치 감독은 이 장비 제조업체가 수행하거나 지침에 따라 설치 감독 작업 수행을 허용하는 규정(헌장)을 갖춘 전문 조직에서 수행해야 합니다.

설치 작업 시작(장비 포장 풀기부터 시작)부터 고객 현장에서 감독된 장비 설치는 올바른 설치, 조립 및 테스트에 대한 제조업체의 신뢰를 구축하고 결정하여 계약상의 의무를 이행할 수 있도록 수행됩니다. 보증 기간 동안 장비의 중단 없는 작동. 장비 설치를 감독하지 않으면 제조업체는 자신이 공급하는 장비와 기계의 올바른 조립과 정상적인 작동(장비 제조 및 공급에 대한 기술 사양에 정의된 보증 기간 내)을 보장할 수 없습니다.

따라서 제조업체는 설치 감독 업무를 수행하기 위해 제3자 전문 기관을 유치하는 계약을 체결해야 합니다. 이 경우 설치 감독 계약은 고객-개발자가 제조업체와 체결하고, 제조업체는 전문 기관과 체결합니다. 전문 조직은 설치 감독 품질에 대해 제조업체와 제조업체, 고객에게 장비를 올바르게 조립하는 데 전적인 책임을 집니다(1972년 8월 1일자 소련 Stroybank의 서한 No. 18-041).

장비의 조립 및 설치를 수행하는 설치 조직은 설치된 장비의 내구성 및 중단 없는 작동 보장 기간에 대해 책임을 지지 않으므로 설치를 감독하지 않습니다.

설치 감독, 시운전 감독은 자본 투자 비용으로 지불되지 않으며 기업의 핵심 활동(건설) 자금 또는 소련 중앙 은행으로부터 받는 대출 비용으로 수행됩니다.

시운전 감독 중에는 표준에 따라 보장된 기술 및 경제 지표를 확인하기 위해 제조업체 납품 범위 내에서 장비의 작동성을 보장하고 미세 조정 및 조정을 보장하기 위해 일련의 작업에 대해 기술 관리가 수행됩니다. 또는 기술 조건은 물론 사전 시동 및 시동 작업, 제조업체의 기술 문서에 따라 고객 개발자 사이트에서 장비 테스트 및 개발 중.

장비 설치 감독 중 감독자의 책임은 다음과 같습니다.

준비되지 않은 건설 현장, 부실하게 건설된 기초 및 제조업체의 장비 설치에 대한 기술 요구 사항 및 지침과 모순되는 조건에서 장비 설치를 방지하기 위해 설치 작업 시작을 위한 장비 및 건설 구조의 준비 상태를 확인합니다.

공급된 장비의 품질 및 완전성, 완전한 공장 준비 상태 및 제조 가능성과 관련된 모든 문제를 고려합니다.

제조업체의 요구 사항에 따라 설치 감독 기간 동안 고객의 창고 및 개방된 공간에서 장비의 보관 상태를 확인합니다.

기술 문서에서 제공하는 설치 작업의 기술 및 조건 준수를 전체적으로 제어하여 설치 감독을 수행합니다.

제조업체의 장비에 대해 고객의 설치 조직이 수행하는 모든 주요 설치 작업 및 숨겨진 작업에 대한 장비 검사 및 인증서 서명에 참여합니다.

문서 준비 및 서명에 참여: 저널, 양식, 여권, 프로토콜, 기술 솔루션, 정권 카드, 설치 감독 계약에 따른 금융 행위

장비의 감사 및 측정 제어 참여; 공급된 장비에서 발견된 결함, 보존 및 포장을 기록하는 행위의 준비 및 서명에 참여합니다. 보고서에는 결함의 확실하게 확립되거나 예상되는 원인과 성격(공장, 부적절한 보관, 운송, 작동 등으로 인해 발생), 대략적인 세부 사항이 표시됩니다. 결함 수정을 위한 기술 지침도 포함됩니다.

고객 또는 설치 조직이 제조업체의 기술 요구 사항 및 감독 직원의 지침을 준수하지 않음을 문서화하는 양자 행위를 작성합니다.

경영진 및 책임자에게 서면으로 통지합니다.

계약 건설 및 설치 조직이나 고객의 직원이 감독 직원의 지시를 준수하지 않은 모든 경우에 대해 고객에게;

작업 진행 상황에 대한 월별 보고서와 고객의 잘못과 제조업체의 잘못으로 인한 작업 지연, 고객의 실패 사례에 대한 지침에 제공된 모든 문서를 작성하여 제조업체에 보냅니다. 설치 감독에 대한 계약 조건 및 공장에 대한 고객의 청구(제조업체)를 준수합니다.

감독자가 수행한 모든 작업에 대한 기술 보고서를 작성하여 제조업체와 고객-개발자에게 제시합니다.

2. 설치감리 계약조건

기술 장비 설치 감독을 위해 고객-개발자는 장비 제조업체(일반 공급업체)와 계약을 체결합니다. 계약은 다음 조건을 제공해야 합니다. 제조업체는 전문가를 통해 공급되는 장비의 설치, 조정, 테스트 및 시운전을 관리하고 기술 조건에 따라 성능 및 기타 지표를 보장해야 합니다. 제조 및 공급, 설치 감독 중에 경험 및 특정 작업 기술 이전을 포함하여 장비 설정 및 작동 방법에 대해 고객-개발자의 직원을 교육합니다.

설치 감독 기간은 장비의 설치, 조정 및 시운전 시기와 경우에 따라 기업의 설계 용량 개발 기간에 따라 결정됩니다.

제조업체 전문가 그룹의 장은 장비 설치 현장의 공식 대표자이며 장비 설치, 조정 및 시운전 중에 발생하는 모든 문제를 해결할 권한이 있습니다. 고객-개발자 대표와 제조업체 대표는 제조업체 대표가 참석한 가운데 설치 및 설치 감독, 상자 개봉 일정을 공동으로 작성합니다.

제조 공장에 대한 책임이 있는 작업(설치 감독 담당자가 장비를 설정하는 것이 가장 좋습니다).

설치 감독 중에는 장비의 모든 주요 부품을 철저히 점검해야 합니다. 검사 결과는 설치 현장에서 제조 공장의 고객-개발자의 대표가 서명한 프로토콜에 명시되어야 합니다. 결함이 있는 경우 프로토콜에는 정확한 설명, 발생 원인, 결함 제거 조치를 명시해야 하며 이러한 결함에 대한 당사자의 책임도 명시해야 합니다.

설치 감독, 장비 시운전 및 테스트를 수행할 때 제조 공장의 고객-개발자 대표가 서명한 작업 일지를 보관해야 합니다. 설치 감독 작업 코드가 로그에 기록됩니다. 설치 감독 직원의 근무 시간은 일일 명세서에 입력되고, 3개로 작성되며(고객-개발자용 2시간, 제조 공장용 1시간) 제조 공장의 고객-개발자 대표가 서명합니다.

설치 작업 중 발견되고 고객-개발자의 과실로 인해 발생하지 않은 설치 현장의 장비 결함을 제거하기 위해 제조업체의 설치 감독 인력이 소비한 시간은 제조업체에 지급되지 않습니다.

제조업체의 전문가는 작업을 수행할 때 자신과 다른 사람 모두에게 위험한 상황을 조성하지 않고 설치 현장에서 시행되는 안전 지침을 따라야 할 의무가 있습니다. 설치 및 시운전 작업이 완료되면 고객-개발자 및 제조업체의 대표는 장비의 최종 테스트 또는 포괄적인 테스트 또는 시운전을 위한 장비 준비에 대한 프로토콜을 작성하고 서명합니다. 이 프로토콜은 장비 전체의 설치 품질에 대한 평가를 나타내며, 필요한 경우 개별 기계 및 장치의 품질을 평가합니다.

장비의 최종 테스트는 제조업체의 특별한 요구 사항이 있는 장비의 제조 및 공급을 위한 기술 조건을 고려하여 고객 개발자와 제조업체의 대표가 합의한 프로그램에 따라 수행됩니다. 감독된 설치 작업은 특별한 프로토콜이 작성되는 계약에 따라 보장된 매개변수를 달성하여 모든 유형의 설치, 시운전 및 장비 유입 테스트를 수행한 후에 완료된 것으로 간주됩니다.

3, 국산장비 설치감리비 지급

수행된 작업에 대해 고객과 제조업체 간의 지불은 현재 장비 설치 가격 컬렉션에 따라 시설 장비 설치 감독 비용에 따라 쌍방 행위에 따라 이루어지며 컬렉션에 해당 가격이 없는 경우 - 고객과 공장 간의 계약에 첨부된 계획된 계산 가격에 따라 - 에서. 설치 감독을 위해 요리하십시오. 계획된 원가 계산은 감독 인력의 인건비와 장비 설치 가격 적용 지침의 설치 감독 비용 결정 지침을 기준으로 작성됩니다. ^

설치 감독 기간은 설치 작업 일정에 따라 결정됩니다. 설치 감독은 설치 조직에 지급되지 않습니다. 또한 블랭크, 느슨한 부품 및 절단되지 않은 압연 금속 형태로 건설 현장에 배송되는 대형 및 기타 장비의 추가 생산에 대해서도 지불되지 않습니다.

고객은 설치 조직으로부터 설치 작업에 대한 적절한 교육 준비가 완료되었다는 메시지를 받은 후 제조업체의 감독 담당자를 건설 현장으로 호출합니다. 설치 감독 비용은 해당 법률에 따라 포괄적인 테스트를 위해 장비를 제시한 후 지불해야 합니다. 시운전 중 설치 감독, 장비의 종합 테스트 및 기업의 설계 능력 개발은 시작 비용 견적을 희생하여 건설(재건) 중인 기업의 시작 비용의 일부입니다. 예비 부품(용기, 포장) 설치 감독 비용, 운송 비용, 조달 및 보관 비용, 장비 완성 비용은 청구되지 않습니다.

4. 수입장비 설치감리비

건설 및 설치 또는 소련 전문 조직이 수행하는 수입 장비의 설치 감독 비용은 유사한 국내 생산 장비의 설치 감독에 규정된 것과 동일한 방식으로 결정됩니다. 명시된 절차는 부처의 대외 무역 협회가 체결한 접촉(협정)에 따라 외국 회사의 감독 직원이 수행하는 수입 장비 설치 감독에는 적용되지 않습니다. 대외 무역소련.

수입 장비의 설치 감리 비용이 결정됩니다.

^aSCh의 맥락에서 외국 회사와의 계약을 기반으로 합니다. 설치 감독에 CheTZ 대표가 참여하는 것과 관련된 비용은 장비 설치 및 설치 중에 모두 고려됩니다.

시운전 작업.

외국 회사가 수행하는 설치 감독 비용은 f에 따라 특별히 준비된 견적으로 충당됩니다. No. 4 SN 202-81*(소련 국가 건설 위원회 및 소련 재무부와의 합의에 따라 1971년 2월 10일자 소련 Stroybank에서 보낸 서신 N° 35), 고객 부서의 승인을 받았습니다. 이러한 비용은 f에 따라 집계된 특정 추정치를 참조하여 9장 "기타 작업 및 비용"에 별도의 줄로 강조 표시되어 있습니다. 4 번. f에 따른 추정에서. N° 4는 외국 회사와 체결한 계약(계약)에 의해 결정된 비용만 제공하며 별도의 금액으로 강조합니다. 외국 회사로 이전된 비용, 건설 현장에서 감독 직원에게 직접 지불한 비용(일당) 유지 관리 비용 (운송, 주택 등).

호텔이 없는 지역에 위치한 건설 현장 및 기업의 경우 견적에는 주거용 건물과 사무실 건물을 제공하는 비용이 계약에 명시된 경우 반영될 수 있습니다.

구내 가구 비용은 Intourist 호텔의 가구 기준을 초과해서는 안됩니다. 견적 결과에 따라 주거용 및 사무실 건물을 제공하기 위해 구입하거나 양도한 가구, 장비 및 재고 판매에서 발생하는 환불 금액을 마모 및 파손을 고려하여 표시해야 합니다.

f에 따라 지정된 추정치에서. 4번, 외국기업과의 계약(합의)에서 규정한 모든 비용 항목은 별도 항목으로 고려해야 합니다. 계약에 포함되지 않은 비용은 견적에 포함되어서는 안 되며, 특정 비용 항목에 대해 별도의 견적을 작성해서도 안 됩니다.

요약 견적(개체 견적)의 수입 장비 설치 감독 비용은 6열의 장비 비용에 포함됩니다.

계약서에서 시운전 작업 중 장비 설치 감독에 참여하는 회사 대표의 인건비 시간과 금액을 제한하지 않는 경우, 건설 중인 기업에 회사 대표가 머무르는 데 드는 비용의 50%를 해당 회사에 귀속해야 합니다. 시운전 비용 및 주요 활동 자금에서 지불됨(1976년 12월 24일자 "기술 장비 설치와 관련된 비용의 기업 건설 견적에 대한 절차 결정에 대한 임시 지침").

완전한 수입 장비의 제조 또는 인수 과정에서 검사 작업을 위해 부처 및 부서에서 파견된 다양한 전문 검사 검사관의 해외 파견으로 인해 발생하는 비용 지불에 대한 대외 무역 협회의 계정은 고객-개발자가 지불하지 않습니다. 이러한 비용은 외국 무역 협회의 자금에서 상환되어야 합니다.