Praktyka biznesowa: odpowiednio wyposażamy magazyn. Klasyfikacja i rodzaje niemechanicznych urządzeń magazynowych
Pewne i bezpieczne przechowywanie produktów jest ważnym warunkiem ich pomyślnej sprzedaży. Rozszerzanie produkcji lub poszukiwanie nowej niszy na rynku powoduje konieczność bardziej praktycznej aranżacji istniejących magazynów i tworzenia nowych systemów regałowych.
Oddanie pomieszczeń magazynowych i właściwa organizacja Ich praca pozwala nam znacząco zwiększyć obroty handlowe, zapewnić bezpieczeństwo produktów i stworzyć najbardziej odpowiednie warunki oszczędzania dla każdej kategorii towaru. Zanim zaczniesz wyposażać magazyny, musisz zapoznać się z ich odmianami i wybrać najlepszą opcję. Jest hangar, zamknięty i otwarte przestrzenie, których przestrzeń użytkową należy zaplanować w zależności od rodzaju umieszczonych w nich produktów.
Regulamin magazynu
Rozpoczynając organizację magazynu, wskazane jest określenie jego przeznaczenia funkcjonalnego i dokładne obliczenie wymiarów wymaganego systemu regałów. Przygotowując projekt, należy wziąć pod uwagę wszystkie istotne czynniki - powierzchnię budynku, niezbędną warunki sanitarne, wymiary przechowywanych produktów, planowany budżet pracy. Warto zwrócić uwagę na charakterystykę wydajności różne rodzaje regały. Najpopularniejszą opcją są konstrukcje półek służące do umieszczania towarów detalicznych, a także produktów w pojemnikach metalowych lub plastikowych.
Regał może być stacjonarny lub mobilny. Innym popularnym typem są urządzenia paletowe przeznaczone do przechowywania towarów standardowych i specyficznych. Możesz wyposażyć magazyn, instalując prefabrykowane systemy regałów, wśród których zwyczajowo rozróżnia się ładunki, urządzenia mobilne i opcje uniwersalne. Konstrukcje wykonane są ze stali nierdzewnej, wysoka jakość montaż czyni je tak niezawodnymi i stabilnymi, jak to tylko możliwe.
Wyposażając magazyn handlowy trzeba zadbać o dostępność miejsc parkingowych i wygodny dojazd do budynku – te czynniki wpływają na produktywność przedsiębiorstwa, przyspieszają obieg dokumentów i ułatwiają zarządzanie spis. Montaż konstrukcji prefabrykowanych jest dziś szczególnie popularny. Wskazane jest powierzenie ich montażu specjalistom z organizacji świadczących usługi aranżacji magazynów – firma MTO jest jedną z najbardziej niezawodnych. Doświadczeni profesjonaliści mogą nie tylko prawidłowo zainstalować regały, ale także udzielić wskazówek dotyczących organizacji pracy i efektywniejszego planowania przestrzeni.
Racjonalne wykorzystanie przestrzeni użytkowej pozwala na rozmieszczenie regałów, półek i lad o odpowiednich wymiarach. Do najwygodniejszych należą regały grawitacyjne, które służą do umieszczania ładunku na specjalnych torach rolkowych. Urządzenia nadają się do przechowywania dużych ilości towarów, są aktywnie wykorzystywane w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i Przemysł spożywczy. Obecność korytarzy międzyregałowych pozwala na optymalizację pracy magazynu wyposażonego w konstrukcje grawitacyjne. Myśląc o prawidłowym rozmieszczeniu regałów w magazynie, nie można zapomnieć o doborze urządzeń dźwigowych i transportowych (drabiny, stoły, podesty), które ułatwią rozmieszczenie produktów. Organizując pracę magazynu, warto zwrócić szczególną uwagę na zgodność regałów z wymogami bezpieczeństwa. Konstrukcje muszą być mocne i stabilne, odpowiadać wysokości pomieszczenia i gabarytom składowanego towaru.
Projektowanie kompleksu magazynowego stawia projektantów na pewnym etapie rozwoju przed wyborem wyposażenie magazynu. Sprzęt ten można ogólnie podzielić na trzy główne grupy:
sprzęt do przechowywania towarów;
sprzęt do obsługi;
sprzęt ważący
sprzęt do pakowania.
Sprzęt do przechowywania towarów w magazynach towarowych reprezentowany jest głównie przez urządzenia regałowe. Regały dzielą się na uniwersalny I specjalny.
Regały uniwersalne, które służą do przechowywania szerokiej gamy towarów. Najpopularniejszym rodzajem są regały, czyli szereg półek montowanych na pionowych słupkach. W ofercie regałów uniwersalnych znajdują się również regały kratowe, skrzynkowe, ramowe i grawitacyjne.
Specjalne stojaki używane do przechowywania niektórych rodzajów towarów. Regały specjalne dzielą się na regałowe, wspornikowe i mechaniczne wiszące. Te ostatnie służą do przechowywania ubrań.
Oprócz urządzeń regałowych, niektóre rodzaje produktów przechowywane są w specjalnych bunkrach, pojemnikach, zbiornikach itp.
Sprzęt do obsługi stosowane w magazynie w celu ułatwienia i przyspieszenia wykonywania ciężkich i pracochłonnych prac. W zależności od funkcji urządzenia podnoszące i transportowe dzielą się na trzy grupy: maszyny i mechanizmy podnoszące; transport maszyn i urządzeń; maszyny do załadunku i rozładunku.
Maszyny i mechanizmy podnoszące obejmują dźwigi, windy towarowe, wciągarki i wciągniki elektryczne. Żurawi to specjalnie zaprojektowane maszyny przeznaczone do przenoszenia ładunków w kierunku pionowym i poziomym. Z założenia żurawie dzielą się na podwieszane, wspornikowe, bramowe, samochodowe i układnice. Dźwigi różnią się także udźwigiem, który waha się od 3-5 t do 30-45 t. Stosowane są na terenach otwartych, pod zadaszeniami i w pomieszczeniach zamkniętych i przeznaczone są głównie do mechanizacji operacji załadunku i rozładunku, ponieważ a także do przetwarzania towarów pakowanych.cargo. Windy towarowe służą do podnoszenia i opuszczania ładunków, ich nośność waha się od 150 kg do 5 ton. Wciągarki podnoszące i uciągowe, I wciągniki elektryczne służy do przenoszenia ładunków od 0,5 do 10 t. Wysokość podnoszenia ładunków od 4 do 30 m.
Transport maszyn i urządzeń obejmują przenośniki, urządzenia grawitacyjne, wózki podłogowe, ciągniki elektryczne i inne maszyny. Przenośniki(lub przenośniki) są maszynami ciągłymi i służą do transportu ładunków jednostkowych i masowych. Dzielą się na przenośniki taśmowe, płytowe i rolkowe. Urządzenia grawitacyjne służy do przenoszenia ładunków pod własnym ciężarem. Należą do nich przenośniki grawitacyjne i zjazdy pionowe. Ręczne i elektryczne wózki z podłogą ładunkową przeznaczone są do transportu towarów drobnicowych na odległość do 1 km. Nośność wózków waha się od 0,25 do 2 t. Do przemieszczania ciągnionych wózków z podłogą ładunkową, a także wyposażenia kontenerowego na kołach, stosuje się je ciągniki elektryczne.
Załadunek i rozładunek maszyn służą do mechanizacji operacji załadunku i rozładunku, przemieszczania wewnątrzmagazynowego i przechowywania towarów i obejmują elektryczne i samochodowe wózki widłowe oraz elektryczne wózki podnośnikowe. Elektryczne wózki widłowe są zasilane akumulatorami i przeznaczone do użytku w pomieszczeniach zamkniętych. Udźwig elektrycznych wózków widłowych waha się od 0,5 do 5 ton, wysokość podnoszenia ładunku wynosi od 2 do 6 m. Wózki widłowe zalecany do stosowania na terenach otwartych. Ich nośność waha się od 3 do 10 ton, wysokość podnoszenia ładunku wynosi do 8 m.
Sprzęt do ważenia służy do ważenia różnych ładunków. Wagi dzielą się ze względu na konstrukcję - waga, skala, waga, tarcza, półautomatyczna i automatyczna, a także według rodzaju - wagonowe, samochodowe, dźwigowe, towarowe (lub platformowe), stołowe (zwykłe, tarczowe, elektroniczne). Wagi mobilne towarowe służą do ważenia ładunków od 50 kg do 3 ton, do ważenia cięższych ładunków wagi stacjonarne platformowe, dla którego w fundamencie utworzono specjalne wgłębienie - dół. Do tych ostatnich zaliczają się wagi samochodowe i wagonowe, na których ważony jest ładunek wraz z pojazdem. Nośność wag samochodowych waha się od 10 do 150 t. Granice ważenia wag kolejowych wynoszą 7,5 - 100 ton i 10 - 200 ton.
Sprzęt do pakowania dzieli się na dwie grupy. Pierwsza grupa urządzeń przeznaczona jest do pakowania i konfekcjonowania artykułów spożywczych (automaty dyspensujące, zmechanizowane linie produkcyjne), drugi - do pakowania i konfekcjonowania warzyw i owoców (wagi półautomatyczne i linie do pakowania i konfekcjonowania). Produkty pakowane są w papier i plastikowe torby, w rękawie siatka bawełniana lub polimerowa. Wydajność linii dla artykułów spożywczych wynosi 2500-3500 worków na godzinę (przy wadze worka 0,5 lub 1 kg), dla warzyw i owoców 600-1200 worków na godzinę (waga opakowania do 3 kg).
W tym artykule opisaliśmylistę rekomendacji dotyczących poprawy wydajności magazynu i uzyskania maksymalnych zysków.
Organizacja Pracy
1. Wyznacz skutecznego menedżera. Musi spełniać następujące wymagania:
- doświadczenie zawodowe, znajomość niuansów logistyka magazynowa;
- Pewny siebie użytkownik komputerów PC i oprogramowania do automatyzacji procesów;
- znajomość wszystkich procesów.
Dobrze, jeśli tak skutecznego menedżera można „rozwijać” niezależnie od swoich pracowników. Czy nie ma takiej możliwości? Rozpocznij wyszukiwanie z boku.
2. Monitoruj poziom zatrudnienia. Nie przekraczaj go, jeśli nie jest to absolutnie konieczne, ale także nie wykraczaj poza ujednolicenie czasu pracy pracowników zgodnie z obowiązującymi przepisami.
3. Opracowując normy i lokalne akty prawne, kieruj się przepisami: Kodeks Pracy, regulacje Sanpin, aktualne normy i zasady międzybranżowe, ustawy federalne, rekomendacje różnych departamentów. Przeprowadź certyfikację miejsca pracy.
4. Opracuj jasne struktura organizacyjna personel. Z biegiem czasu można go unowocześniać i wprowadzać nowe. jednostki strukturalne lub jednostki pracownicze.
5. Reguluj proces pracy tak, aby personel miał jasne instrukcje działania. Opracuj i wdroż:
- Regulamin magazynu (to będzie Twoja podstawa - Statut magazynu);
- przepisy opisujące punkt po punkcie procesy przyjęcia, przemieszczania, przechowywania, wydania, zwrotu, pakowania, umorzenia;
- Dla każdego procesu sporządź schemat technologiczny;
- instrukcje pracy i pracy;
- instrukcje dotyczące ochrony pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego i elektrycznego.
Monitoruj okres ważności opracowanej dokumentacji.
6. Utrzymaj rozdział zasobów pracy i technologii. Powinny być równomiernie rozłożone. Niedopuszczalna jest sytuacja, w której jedna część magazynu stoi bezczynnie, a druga ciężko pracuje!
7. Przenieś pracowników na dodatek za pracę akordową.
8. Oblicz wynagrodzenia w oparciu o wskaźniki efektywności (KPI). Weź pod uwagę nie więcej niż 10 wskaźników, w przeciwnym razie uwzględnienie ich doprowadzi do większej liczby Wysokie koszty. Możesz ograniczyć się do uwzględnienia następujących wskaźników:
Ilość wysłanych produktów;
- szybkość wysyłki;
- wskaźniki jakościowe(brak walki, wady, dokładność projektu).
9. Organizuj miejsca pracy, wyposaż je we wszystko, co niezbędne do wykonywania pracy odpowiedzialność zawodowa. Biura bezpośrednich przełożonych należy umieszczać jak najbliżej miejsc pracy podwładnych.
10. Monitoruj rynek pracy w zakresie logistyki magazynowej, śledź poziom zatrudnienia i zmiany wynagrodzeń.
Rozładunek i odbiór
11. Przed przystąpieniem do rozładunku pojazdu należy sprawdzić numery plomb z numerami wskazanymi w załączonych dokumentach. Sprawdź ich integralność i prawidłowe uszczelnienie. Sprawdź pojazd pod kątem ewentualnych usterek (pęknięcie markizy, zerwane sznurowanie).
12. Opracuj przepisy określające sposób rozładunku pojazdów w przypadku ich jednoczesnego przybycia. Decyzję o priorytecie podejmij na podstawie specyfiki dostarczonych produktów i ich ilości. W pierwszej kolejności warto rozładować rzeczy, które nie będą magazynowane, ale trafią od razu do pakowania i wysyłki do klienta.
13. Rozładunek należy przeprowadzać racjonalnie, zgodnie z opracowanymi przepisami schematy technologiczne. Wskazane jest przeprowadzenie rozładunku przy jednoczesnym wpisaniu towaru do rejestru oraz kontroli ilości i jakości.
14. Na palecie można umieścić tylko jeden rodzaj produktu. Unikaj mieszania i ponownej klasyfikacji. Możesz ustawić regułę, że na jednej palecie mogą być przechowywane różne towary, ale tylko wtedy, gdy wysyłane są do tej samej strefy. Umieść opakowania tak, aby etykiety były łatwe do odczytania.
15. Palety (palety, stosy) wykorzystywane do składowania muszą być stabilne, w dobrym stanie i zapewniać nienaruszalność towaru podczas przemieszczania. Aby zabezpieczyć produkt, należy go „spaletyzować” - owinąć 2-3 górne rzędy kilkoma warstwami folii stretch.
16. Rozładunek powinien być przeprowadzony możliwie najszybciej przez najlepszych pracowników.
17. Rozładunek i przyjęcie na przechowanie w dniu przyjazdu.
18. Sprawdź zgodność z ilością określoną w specyfikacji technicznej poprzez:
- ważenie częściowe lub pełne;
- przeliczenie jednostek w opakowaniach;
- przeliczenie ilości opakowań.
Pamiętaj, aby otworzyć wszystkie podejrzane lub uszkodzone paczki, aby sprawdzić bezpieczeństwo zawartości.
19. Skuteczna metoda zwiększyć szybkość rozładunku i rejestracji - przypisać dostawcom określone kategorie: „super niezawodny”, „rzetelny”, „wymagający weryfikacji” itp. Nie ma potrzeby sprawdzania ładunku od wysoce wiarygodnego dostawcy. „Wiarygodny” dostawca musi sprawdzić nie więcej niż 30% wolumenu dostaw. Ładunek od dostawcy, który „wymaga kontroli” jest dokładnie sprawdzany.
20. W przypadku stwierdzenia braków, nadwyżek, niedopasowań, wad i innych roszczeń należy sporządzić protokół. Może być użyte ujednolicona forma TORG-2, opracowany przez Goskomstat, ale jest bardzo uciążliwy. Prawo dopuszcza możliwość stosowania własnej, zatwierdzonej formy aktu prawnego.
Składowanie
21. Każda kategoria produktów musi posiadać własną strefę. Należy też stworzyć osobne, tzw. „wirtualne” magazyny. Np. magazyn „w strefie długoterminowe przechowywanie„lub magazyn „w obszarze oczekującym na wysyłkę”. W ten sposób zawsze będziesz wiedzieć, jak towary przemieszczają się w „fizycznym” (głównym) magazynie.
22. Wewnątrz wyznaczonej powierzchni musi znajdować się wyznaczone miejsce (pudełko, półka, paleta, stojak) na konkretny przedmiot.
23. Często poszukiwane towary powinny być łatwo dostępne. Przedmioty takie należy umieszczać jak najbliżej obszaru wysyłki. Aby określić popyt, użyj analizy ABC lub specjalnej metody procentowej obrotu.
24. Czasami „zasada popytu” ma wyjątki: towary wielkogabarytowe, niezależnie od zapotrzebowania, lepiej przechowywać w pobliżu obszaru wysyłki. Zaleca się przechowywanie produktów o dużej wartości w tylnej części pomieszczenia.
25. Określić kategorie towaru do przechowywania statystycznego – w wyznaczonych miejscach i do przechowywania dynamicznego – umieszczanego w wolnych miejscach w momencie jego odbioru. Wyznacz pracowników odpowiedzialnych za organizację zakwaterowania.
26. Nie możesz przechowywać towarów na podłodze! Używaj palet o tym samym standardzie 800x1200, 1000x1200 lub o dowolnym innym rozmiarze.
27. Przekazuj towar do przechowywania tak ostrożnie, jak to możliwe. Codziennie sprawdzaj go pod kątem integralności.
28. Wprowadź regułę „3 kroki” dla Szybkie wyszukiwanie: Krok 1 - ułóż towary w grupy. Personel zapamięta, gdzie przechowywana jest ta grupa.
29. Krok II - magazynowanie adresowe (produkt w ilości „x” przechowywany jest na dziale „A”, na regale „B”, na półce „1”, w komórce „11”). Wprowadź dane do systemu księgowego. Zrób etykiety w różnych kolorach. Kolor pomoże w identyfikacji.
30. Krok 3 – wdrożenie zautomatyzowany system księgowość, wykorzystanie kodów kreskowych, kodów kreskowych, kodów cyfrowych, znaczników elektronicznych. Ta metoda pomaga szybko i sprawnie rozpocząć pracę, ale ma wady:
- wysoka cena;
- ścisła regulacja wszystkich działań;
- tylko magazynowanie strefowe;
- dostępność dobrego oprogramowania;
- Konieczne jest przeszkolenie personelu do pracy z systemem.
Odbiór i wysyłka
31. Nigdy nie zwalniaj ładunku bez towarzyszących dokumentów. ECAM umożliwia generowanie listów przewozowych, faktur, TORG-12 i wielu innych dokumentów.
32. Opracuj trasy kompletacji, ustal terminy przygotowania dokumentów towarzyszących.
33. Ustal godzinę przyjmowania wniosków od klientów: np. wnioski złożone po godzinie 16:00 rozpatrywane są następnego dnia, wnioski złożone przed godziną 12:00 rozpatrywane są tego samego dnia po godzinie 15:00 itd. Przydzielać wykonawczy, która będzie uprawniona do podejmowania decyzji w sprawie zmiany przepisów dotyczących czasu kompletacji.
34. Określ priorytetowe pozycje do wysyłki. Ten:
- zamówienia, które zostaną dostarczone do klienta wcześniej;
- zamówienia do ostatniego punktu rozładunku pojazd-przewoźnik.
35. Rozsądne jest zastosowanie kombinacji dwóch metod konfiguracji:
- indywidualny, gdy z działów zostanie wycofana wymagana ilość towaru dla jednego zamówienia;
- złożone, gdy produkt występujący w kilku zamówieniach zostaje wycofany.
Wyznacz pracownika, który będzie decydował o sposobie kompletacji.
36. Złożony towar należy umieścić w pojemniku, ustawić na osobnej palecie i owinąć folią. Etykieta z nazwą klienta i adresem dostawy.
37. Utwórz „Dziennik kompletacji”, w którym podpisze się każdy pracownik odpowiedzialny za kompletację zamówień.
38. Sprawdź pojazd pod kątem przydatności do przewożonego ładunku. Nie wysyłaj do nieodpowiednich pojazdów.
39. Nie przekraczać dopuszczalnej nośności pojazdu i nacisku na oś.
40. Unikaj ładowania masowego lub umieszczania ciężkich towarów na lekkich. Jeśli produkt ulegnie uszkodzeniu w transporcie, należy go natychmiast wymienić – zwrot od klienta jest nieunikniony, ale będzie droższy. Po zakończeniu załadunku plombujemy pojazd zgodnie z ustalonymi przepisami.
Zagospodarowanie przestrzenne magazynu
41. Na podstawie zdjęcia określ, jakich pokoi potrzebujesz:
42. Podziel całą powierzchnię pokoju na strefy.
34. Powierzchnię każdej strefy należy maksymalnie wykorzystać, wtedy może się okazać, że część lokalu da się wynająć.
44. Nie pozwól, aby powierzchnia magazynowa rozszerzyła się na inne działy.
45. Zastosuj podejście naukowe do obliczenia wymaganej powierzchni dla każdej strefy. Obliczenia opierają się na wskaźnikach rotacji ładunków i rotacji zapasów.
46. Utwórz strefę „odrzucenia” i umieść tam produkty, które nie spełniają ustalonych wymagań. Wskazane jest wyraźne ogrodzenie.
47. Pozwól menadżerowi co miesiąc składać raport o produktach znajdujących się w strefie „odrzutów”, proponując rozwiązania w zakresie ich dalszego wykorzystania.
48. Podejmij działania w celu zmniejszenia liczby wad:
- spadek ceny;
- premie dla menedżerów sprzedaży;
- promocje, wyprzedaże;
- zwrócić do producenta;
- naprawa, renowacja;
- sprzedaż swoim pracownikom;
- akcje charytatywne;
- sprzedaż.
49. Obecność przejść i przejść wewnątrz magazynu jest obowiązkowa!
50. Pomieszczenia administracyjne i gospodarcze muszą być w wystarczającej ilości: toalety, prysznice, szatnie, pomieszczenia socjalne. Optymalna norma to 3 m2. metrów na 1 osobę.
Zamów w magazynie
51. Nawet w przypadku znacznego braku miejsca należy pozostawić wzdłuż ścian przejścia o szerokości co najmniej 50 cm, co umożliwi poruszanie się po obwodzie magazynu w celu kontroli i czyszczenia.
52. Jeśli nie ma wystarczającej ilości miejsca, rozważ możliwość dodania dodatkowych półek na regałach lub dodania antresoli na górze. A może można zmniejszyć przestrzeń pomiędzy półkami?
53. Nie przechowuj w magazynie zbędnych przedmiotów.
54. Korzystaj z nowoczesnego systemu oświetlenia. Pomaluj sufit na jasny kolor - zwiększa to strumień świetlny.
55. Stwórz system oświetlenia, który oświetli tylko te części, które wymagają oświetlenia ten moment. Znacząco obniży to koszty energii.
56. Stosuj zasady ergonomii: jasne ściany i sufity optycznie powiększą przestrzeń. Używaj jasnych kolorów, aby wyróżnić obszary niebezpieczne.
57. Na podłodze umieść oznaczenia umożliwiające przemieszczanie sprzętu. Zaznacz miejsca parkingowe.
58. Wyposaż magazyn w znaki ostrzegawcze i tablice informacyjne. Pamiętaj, aby zawiesić tabliczkę z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa.
59. Utrzymuj czystość. Przeprowadzać systematyczne czyszczenie i deratyzację. Upewnij się, że wszystkie systemy są w dobrym stanie: kanalizacja, wentylacja, klimatyzacja.
60. Pamiętaj, że Twój magazyn będzie znany daleko poza Twoim regionem – przewoźnicy chętnie dzielą się informacjami na temat warunków pracy.
Wyposażenie magazynu
61. Sprzęt do załadunku i rozładunku jest bardzo drogi. Obliczenie tego wymagana ilość Lepiej jest to zrobić znaną metodą Gadzhinsky'ego. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć wskaźnik zapasów: kiedy określoną liczbę wózków podczas rozładunku można uzupełnić bezczynnymi z sąsiedniego działu.
62. Każdy element wyposażenia musi być przypisany do konkretnej osoby – indywidualna odpowiedzialność wielokrotnie zwiększa jego żywotność.
63. B Dział techniczny Powinno być wszystko, co niezbędne do konserwacji: szczotki, szmaty, odkurzacz, wiadra. Materiały do smarowania i konserwacji powinny być również dostępne i znajdować się w dziale technicznym.
64. Informujemy, że pracownicy pracujący ze skomplikowanym sprzętem mają obowiązek przejść szkolenie. Aby przeprowadzić szkolenie, należy zawrzeć umowę z organizacją szkoleniową.
65. Okres gwarancji wygasły? Przeprowadź oględziny, na podstawie których będziesz mógł podjąć decyzję o celowości dalszego użytkowania, sprzedaży lub zakupu nowego sprzętu.
66. Staraj się kupować u jednego producenta. Części zamienne pochodzące z wycofanego z eksploatacji sprzętu nadają się do naprawy.
67. Wniesienie wyposażenia do wagonu lub nadwozia pojazdu jest uzasadnione. Wykorzystaj do tego wiadukty i mosty kontrolne.
68. Wybierając producenta, weź pod uwagę:
- koszt, warunki płatności;
- dożywotni;
- recenzje innych kupujących;
- specyfikacje;
- Jak zorganizowana jest obsługa?
69. Na płaskiej podłodze użyj kół z powłoką poliuretanową. W przypadku nierównych podłóg ziemnych lub asfaltowych użyj gumowych kółek lub nylonowych rolek.
70. Sprzedam wózki hydrauliczne 80% z dwoma rolkami - do pracy na całej długości palety. 20% wózków z jedną rolką - do pracy z paletą z boku w zupełności wystarczy.
Redukcja kosztów, optymalne budżetowanie
71. Zarządzaj kosztami operacji, które oblicza się jako zależność kosztów przetwarzania od obrotu ładunków w danym okresie. Dane kosztowe pozwolą Ci zobaczyć sposoby optymalizacji procesów technologicznych.
72. Uczyń wskaźnik kosztów główną motywacją kadry kierowniczej: im niższy, tym więcej premii.
73. Jeśli to możliwe, określ koszt każdej operacji - pomoże to zidentyfikować i wyeliminować niepotrzebne, nieopłacalne.
74. Aby obniżyć koszty, wdrażaj technologie IT i zasady Lean.
75. Ogranicz do minimum liczbę ręcznych operacji związanych z przenoszeniem ładunków. Wzrośnie wydajność pracy - spadną koszty.
76. Zwiększ poziom szkolenia personelu. Stwórz elastyczny system motywacyjny.
77. Zatwierdź standardy dla Materiały eksploatacyjne. Przeglądaj je okresowo.
78. Zaplanuj budżet z wyprzedzeniem – pozwoli Ci to efektywnie wydawać pieniądze.
79. Daj menadżerowi pewną niezależność finansową: pozwól mu decydować o priorytecie płatności.
80. Pamiętaj! Hurtownia nie wydaje pieniędzy, ona je zarabia! Jest wiele sposobów:
Bezpieczeństwo dóbr materialnych
81. Zawrzyj umowę o odpowiedzialności z każdym pracownikiem.
82. Wymagaj ścisłego przestrzegania przepisów od personelu ustalone zasady, normy, przepisy.
83. Nie dopuszczaj do „szczytowego” obciążenia magazynu, do czego to prowadzi różne wyniki na faktach i dokumentach.
84. Pracownicy powinni mieć świadomość, że straty są pokrywane zysk netto firmy.
85. Nie karz nikogo finansowo bez ustalenia przyczyn i warunków niedoboru (uszkodzenie produktów).
86. Wyeliminuj możliwość kradzieży towaru lub obecności obcych osób.
87. Na obszarach żeglugowych wymagana jest szczególna kontrola – to tam dochodzi do 90% kradzieży.
88. Płać na czas wynagrodzenie do personelu.
89. Okresowo sprawdzaj pracowników pod kątem zatrucia alkoholem i narkomanii.
90. Korzystaj z nowoczesnych systemów bezpieczeństwa lub przynajmniej ich atrap.
Spis
91. Reguluj procedurę inwentaryzacji. Jasno określ cele i terminy. Cele zapasów mogą być:
- identyfikowanie rozbieżności pomiędzy danymi dokumentacyjnymi i faktycznymi;
- zwiększenie efektywności zarządzania zapasami;
- podniesienie poziomu usług i nie tylko.
92. Inwentarz ogłasza się w drodze zarządzenia, które określa termin wydarzenia, skład komisji, cele i uczestników.
93. Przed zabiegiem należy wstrzymać przemieszczanie produktów wewnątrz i na zewnątrz magazynu.
94. Poinstruuj pracowników, aby przygotowali magazyn na wydarzenie.
95. W inwentaryzacji powinni brać udział najbardziej kompetentni pracownicy magazynu.
96. Raz w roku przeprowadzaj pełną inwentaryzację, okresowo – co miesiąc lub co tydzień. Analizuj dane z poprzednich inspekcji.
97. Od czasu do czasu przeprowadzaj niezaplanowane inwentaryzacje, aby sprawdzić skuteczność menedżera.
98. Stosuj różne metody: według położenia geograficznego, producenta, grupy produktów itp.
99. Usuwanie resztek to zadanie odpowiedzialnych ludzi! Zrób to.
100. Wyniki inwentaryzacji dokumentuje się protokołem podpisywanym przez wszystkich pracowników odpowiedzialnych finansowo.
Logistyka magazynowa to złożony system, który odgrywa kluczową rolę w łańcuchu dostaw. Obszar ten jest wieloaspektowy i różnorodny, zawsze jest miejsce na poprawę, efektywność i rentowność.
Mamy gotowe rozwiązanie i sprzęt do
Wypróbuj wszystkie funkcje platformy ECAM za darmo
Umowa o ochronie prywatności
i przetwarzanie danych osobowych
1. Postanowienia ogólne
1.1 Niniejsza umowa o poufności i przetwarzaniu danych osobowych (zwana dalej Umową) została przyjęta dobrowolnie i z własnej woli i ma zastosowanie do wszystkich informacji, które Insales Rus LLC i/lub jej spółki stowarzyszone, w tym wszystkie osoby objęte Umową ta sama grupa z LLC „Insails Rus” (w tym LLC „EKAM Service”) może uzyskać informacje o Użytkowniku podczas korzystania z którejkolwiek strony, usług, usług, programów komputerowych, produktów lub usług LLC „Insails Rus” (zwanej dalej Usług) oraz w trakcie zawierania przez Insales Rus LLC wszelkich umów i kontraktów z Użytkownikiem. Zgoda Użytkownika na Umowę, wyrażona przez niego w ramach relacji z jedną z wymienionych osób, dotyczy wszystkich pozostałych wymienionych osób.
1.2.Korzystanie z Usług oznacza zgodę Użytkownika na niniejszą Umowę i warunki w niej określone; w przypadku braku zgody na niniejszy Regulamin, Użytkownik ma obowiązek powstrzymać się od korzystania z Usług.
"W sprzedaży"- Społeczeństwo z ograniczona odpowiedzialność„Insails Rus”, OGRN 1117746506514, INN 7714843760, punkt kontrolny 771401001, zarejestrowana pod adresem: 125319, Moskwa, ul. Akademika Iljuszyna, 4, budynek 1, biuro 11 (zwana dalej „Insails”), z jednej strony, I
"Użytkownik" -
Lub indywidualny posiadający zdolność prawną i uznany za uczestnika stosunków cywilnoprawnych zgodnie z przepisami prawa Federacja Rosyjska;
Lub podmiot, zarejestrowaną zgodnie z ustawodawstwem państwa, w którym osoba ta ma miejsce zamieszkania;
Lub przedsiębiorca indywidualny zarejestrowana zgodnie z prawem państwa, w którym osoba ta ma miejsce zamieszkania;
który zaakceptował warunki niniejszej Umowy.
1.4 Na potrzeby niniejszej Umowy Strony ustaliły, że za informację poufną uważa się informacje dowolnego rodzaju (produkcyjne, techniczne, ekonomiczne, organizacyjne i inne), w tym wyniki działalności intelektualnej, a także informacje o sposobach realizacji działalność zawodowa(w tym między innymi: informacje o produktach, pracach i usługach; informacje o technologiach i pracach badawczych; informacje o systemy techniczne i sprzęt, w tym elementy oprogramowania; prognozy biznesowe i informacje o proponowanych zakupach; wymagania i specyfikacje konkretnych partnerów i potencjalnych partnerów; informacje związane z własnością intelektualną, a także plany i technologie związane z powyższymi) przekazywane przez jedną stronę drugiej na piśmie i/lub forma elektroniczna, wyraźnie oznaczone przez Stronę jako jej informacje poufne.
1.5 Celem niniejszej Umowy jest ochrona informacji poufnych, które Strony będą wymieniać podczas negocjacji, zawierania umów i wypełniania zobowiązań, a także wszelkich innych interakcji (w tym między innymi konsultowania, żądania i przekazywania informacji oraz wykonywania innych instrukcje).
2. Obowiązki Stron
2.1 Strony postanawiają zachować w tajemnicy wszelkie informacje poufne otrzymane przez jedną Stronę od drugiej Strony w trakcie interakcji Stron, nie ujawniać, nie ujawniać, nie upubliczniać ani w żaden inny sposób nie udostępniać takich informacji jakiejkolwiek osobie trzeciej bez uprzedniej pisemnej zgody Strony drugiej Strony, z wyjątkiem przypadków określonych w obowiązującym ustawodawstwie, gdy za udzielenie takich informacji odpowiadają Strony.
2.2.Każda ze Stron podejmie wszelkie niezbędne środki w celu ochrony informacji poufnych, stosując co najmniej takie same środki, jakie Strona stosuje w celu ochrony własnych informacji poufnych. Dostęp do informacji poufnych mają wyłącznie ci pracownicy każdej ze Stron, którzy w uzasadniony sposób potrzebują ich do wykonywania swoich obowiązków służbowych wynikających z niniejszej Umowy.
2.3 Obowiązek zachowania tajemnicy informacji poufnych obowiązuje w okresie obowiązywania niniejszej Umowy, umowy licencyjnej na programy komputerowe z dnia 1 grudnia 2016 r., umowy o przystąpienie do umowy licencyjnej na programy komputerowe, umów agencyjnych i innych oraz przez okres pięciu lat po zakończeniu swoich działań, chyba że Strony odrębnie uzgodnią inaczej.
a) jeżeli przekazane informacje stały się publicznie dostępne bez naruszenia obowiązków jednej ze Stron;
b) jeżeli przekazane informacje stały się znane Stronie w wyniku jej własnych badań, systematycznych obserwacji lub innych działań prowadzonych bez wykorzystania informacji poufnych otrzymanych od drugiej Strony;
(c) jeżeli przekazane informacje zostały zgodnie z prawem otrzymane od osoby trzeciej bez obowiązku zachowania ich w tajemnicy do czasu ich przekazania przez jedną ze Stron;
d) jeżeli informacja jest przekazywana na pisemny wniosek organu rządowego – inne Agencja rządowa lub narząd samorząd w celu wykonywania swoich funkcji, a ich ujawnienie tym organom jest dla Strony obowiązkowe. W takim przypadku Strona ma obowiązek niezwłocznie powiadomić drugą Stronę o otrzymanym żądaniu;
e) jeżeli informacja jest przekazywana osobie trzeciej za zgodą Strony, o której informacje są przekazywane.
2.5.Insales nie weryfikuje prawidłowości podanych przez Użytkownika informacji i nie ma możliwości oceny jego zdolności do czynności prawnych.
2.6. Informacje jakie Użytkownik przekazuje Insales podczas rejestracji w Usługach nie są danymi osobowymi w rozumieniu art. Prawo federalne RF nr 152-FZ z dnia 27 lipca 2006 r. „O danych osobowych”.
2.7.Insales ma prawo do wprowadzania zmian w niniejszej Umowie. W przypadku wprowadzenia zmian w bieżącym wydaniu wskazywana jest data ostatniej aktualizacji. Nowa wersja Umowy wchodzi w życie z chwilą jej opublikowania, chyba że postanowiono inaczej Nowa edycja Umowy.
2.8 Akceptując niniejszą Umowę, Użytkownik rozumie i zgadza się, że Insales może wysyłać Użytkownikowi spersonalizowane wiadomości i informacje (w tym między innymi) w celu poprawy jakości Usług, opracowywania nowych produktów, tworzenia i wysyłania osobistych ofert do Użytkownika w celu informowania Użytkownika o zmianach w Plany taryfowe i aktualizacje, do przesłania Użytkownikowi materiały marketingowe na temat Usług, w celu ochrony Usług i Użytkowników oraz w innych celach.
Użytkownik ma prawo odmówić otrzymywania powyższych informacji powiadamiając o tym pisemnie na adres poczty elektronicznej Insales-.
2.9 Akceptując niniejszą Umowę, Użytkownik rozumie i zgadza się, że Insales Services może wykorzystywać pliki cookies, liczniki i inne technologie w celu zapewnienia funkcjonalności Usług w ogóle lub ich poszczególnych funkcji w szczególności, a Użytkownik nie ma żadnych roszczeń wobec Insales w związku z tym.
2.10.Użytkownik rozumie, że sprzęt i oprogramowanie, wykorzystywane przez niego do odwiedzania witryn w Internecie, może pełnić funkcję blokowania operacji na plikach cookies (dla dowolnych witryn lub dla konkretnych witryn), a także usuwania wcześniej otrzymanych plików cookies.
Insales ma prawo ustalić, że świadczenie danej Usługi jest możliwe wyłącznie pod warunkiem wyrażenia przez Użytkownika zgody na akceptację i otrzymywanie plików cookies.
2.11 Użytkownik samodzielnie odpowiada za bezpieczeństwo wybranych przez siebie sposobów dostępu do swojego konta, a także samodzielnie zapewnia ich poufność. Użytkownik ponosi wyłączną odpowiedzialność za wszelkie działania (oraz ich skutki) w ramach Usług lub korzystania z nich w ramach konta Użytkownika, w tym za przypadki dobrowolnego przekazania przez Użytkownika danych w celu uzyskania dostępu do konta Użytkownika osobom trzecim na jakichkolwiek warunkach (w tym na podstawie umów lub umowy). W takim przypadku wszelkie czynności w ramach Usług lub korzystanie z Usług w ramach konta Użytkownika uważa się za dokonane przez samego Użytkownika, z wyjątkiem przypadków, gdy Użytkownik powiadomił Insales o nieautoryzowany dostęp do Usług przy użyciu konta Użytkownika i/lub o jakimkolwiek naruszeniu (podejrzeniu naruszenia) poufności jego środków dostępu do konta.
2.12 Użytkownik ma obowiązek niezwłocznie powiadomić Insales o każdym przypadku nieautoryzowanego (nieautoryzowanego przez Użytkownika) dostępu do Usług przy użyciu konta Użytkownika i/lub o każdym naruszeniu (podejrzeniu naruszenia) poufności jego środków dostępu do konto. Ze względów bezpieczeństwa Użytkownik jest zobowiązany do samodzielnego i bezpiecznego zakończenia pracy na swoim koncie po zakończeniu każdej sesji pracy z Usługami. Insales nie ponosi odpowiedzialności za ewentualną utratę lub uszkodzenie danych, a także inne skutki dowolnego rodzaju, jakie mogą powstać w wyniku naruszenia przez Użytkownika postanowień niniejszej części Umowy.
3. Odpowiedzialność Stron
3.1 Strona, która naruszyła obowiązki określone Umową w zakresie ochrony informacji poufnych przekazanych na mocy Umowy, zobowiązana jest, na żądanie Strony pokrzywdzonej, do naprawienia rzeczywistej szkody spowodowanej takim naruszeniem warunków Umowy zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej.
3.2 Zadośćuczynienie za szkodę nie wygasza obowiązków Strony naruszającej w celu należytego wypełnienia jej zobowiązań wynikających z Umowy.
4.Inne postanowienia
4.1 Wszelkie zawiadomienia, wnioski, żądania i pozostała korespondencja wynikająca z niniejszej Umowy, w tym zawierająca informacje poufne, należy składać do pismo i zostać dostarczony osobiście lub za pośrednictwem kuriera, lub przesłany przez e-mail na adresy wskazane w umowie licencyjnej na programy komputerowe z dnia 1 grudnia 2016 roku, umowie o przystąpieniu do umowy licencyjnej na programy komputerowe oraz w niniejszej Umowie lub na inne adresy, które mogą zostać później wskazane pisemnie przez Stronę.
4.2. Jeżeli jedno lub więcej postanowień (warunków) niniejszej Umowy jest lub stanie się nieważne, nie może to stanowić podstawy do rozwiązania pozostałych postanowień (warunków).
4.3 Niniejsza Umowa oraz relacje pomiędzy Użytkownikiem a Insales powstałe w związku ze stosowaniem Umowy podlegają prawu Federacji Rosyjskiej.
4.3 Użytkownik ma prawo przesyłać wszelkie sugestie lub pytania dotyczące niniejszej Umowy do Działu Wsparcia Użytkownika Insales lub za pośrednictwem adres pocztowy: 107078, Moskwa, ul. Noworyazanskaja, 18 lat, budynek 11-12 p.n.e. „Stendhal” LLC „Insales Rus”.
Data publikacji: 12.01.2016
Pełna nazwa w języku rosyjskim:
Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością „Insales Rus”
Skrócona nazwa w języku rosyjskim:
LLC „Insales Rus”
Imię po angielsku:
InSales Rus Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością (InSales Rus LLC)
Legalny adres:
125319, Moskwa, ul. Akademika Iljuszyna, 4, budynek 1, biuro 11
Adres pocztowy:
107078, Moskwa, ul. Noworyazanskaja, 18, budynek 11-12, BC „Stendhal”
INN: 7714843760 Punkt kontrolny: 771401001
Dane bankowe:
Wcześniej czy później wiele firm staje przed faktem, że potrzebują pełnoprawnego magazyn dla produktów. Nie ma znaczenia, czy jest to duży i nowoczesny kompleks magazynowy, czy małe pomieszczenie, że tak powiem, „podwórko” sklepu. Zasady wyposażania wszystkich magazynów w urządzenia są takie same, jest tu jednak kilka trików, które pozwolą szybko, łatwo i bez dodatkowych kosztów zorganizować sprawną gospodarkę magazynową. Odgrywają tu bardzo ważną rolę stojaki, na którym skupimy się w pierwszej kolejności.
Regały
Regały to jeden z głównych elementów sukcesu magazynu, ponieważ to właśnie na nich będą przechowywane różnorodne produkty. W związku z tym kwestię wyboru regałów należy potraktować poważnie, a o ich rodzaju decydować już na etapie projektowania magazyn.
Obecnie najczęściej spotykanych jest kilka rodzajów regałów. Są to ładunki czołowe (do przechowywania palet), przechodnie lub pakowane (korzystne, gdy trzeba składować ładunki w dużych ilościach i nie ma konieczności zajmowania się dużą różnorodnością towarów na paletach), ładunki uniwersalne, konsolowe, antresoli. Wszystkie tego typu regały oferowane są przez firmę.
Przyjrzyjmy się pokrótce każdemu z tych typów, aby było jasne, dlaczego i co stojak niezbędny. Zacznijmy od regałów wsuwanych lub przechodnich. Pozwalają na optymalne wykorzystanie powierzchni magazynowej i zapewniają wysoki poziom efektywne zarządzanie dużą ilością identycznych towarów dzięki możliwości wjazdu wózka widłowego do systemu i ułożenia ładunku na szynach nośnych. To rozwiązanie jest idealne, jeśli potrzebujesz składować ładunki w dużych ilościach i nie ma konieczności zajmowania się szeroką gamą towarów na paletach.
Regały przechodnie w wersji standardowej przystosowane są do stosowania palet EUR (1200x800 mm). Jednak firma Rostec wychodząc naprzeciw klientom oferuje regały tego typu, przeznaczone na palety inne niż standardowe.
Sobie stojaki Są to konstrukcje składane składające się z ram, belek łączących i szyn nośnych, na których montowane są palety z ładunkiem.
Zalety:
. efektywne wykorzystanie przestrzeni;
. maksymalna gęstość przechowywania;
. brak przejść między regałami;
. łatwość instalacji;
. możliwość samodzielnej zmiany konfiguracji racka.
Sprzęt do przechowywania towarów.
Sprzęt w tej grupie dzieli się na następujące podgrupy:
Do układania w stosy i przechowywania zapakowanych produktów;
Do przechowywania produktów luzem i masowych;
Do przechowywania produktów sypkich.
Regały i palety są szeroko stosowane do układania i przechowywania zapakowanych ładunków.
Regały dzielimy na uniwersalne i specjalne ze względu na ich przeznaczenie. Regały uniwersalne służą do przechowywania różnorodnych produktów spożywczych w pojemnikach lub na paletach. Do przechowywania określonych towarów służą specjalne regały.
Palety to urządzenia przeznaczone do formowania opakowań ładunkowych, układania w stosy i transportu produktów. Są uniwersalne w zastosowaniu. Zastosowanie palet w magazynach stwarza niezbędne warunki na kompleksową mechanizację załadunku i rozładunku oraz operacji wewnątrzmagazynowych, obniżenie kosztów pracy, efektywniejsze wykorzystanie powierzchni i pojemności pomieszczeń magazynowych.
Magazynowanie produktów luzem i masowych ( sól kuchenna, cukier granulowany itp.) prowadzone są w bunkrach i pojemnikach.
Urządzenia bunkrowe to specjalnie wyposażone kontenery do tymczasowego przechowywania ładunków masowych i masowych. Mogą mieć pojemność od 20 do 100 metrów sześciennych. m lub więcej. Pojemniki to miejsca odgrodzone pionową przegrodą przeznaczone do zasypywania produktów sypkich. Mogą mieć komórki utworzone przez wewnętrzne przegrody.
Ładunki płynne (oleje roślinne, mleko itp.) magazynowane są w zbiornikach (zbiornikach) oraz w beczkach i puszkach. Zbiorniki są często wykonane ze stali. Mogą mieć pojemność 5, 10, 25, 50, 75, 100 metrów sześciennych. m, wyposażone we włazy do pomiarów, czyszczenia i naprawy, a także urządzenia do opróżniania i napełniania produktów oraz do spuszczania powietrza.
Do przechowywania i transportu ładunków płynnych można stosować specjalistyczne pojazdy i kontenery o masie całkowitej 30, 20, 10, 5 i 1,25 t. Ich zastosowanie jest korzystne ekonomicznie, gdyż pozwala na maksymalną mechanizację i uproszczenie operacji związanych z transportem magazynowanie i transport ładunków płynnych.
Sprzęt do podnoszenia i transportu. Zastosowanie urządzeń dźwigowo-transportowych w magazynowym procesie technologicznym ułatwia ciężkie i pracochłonne prace, przyspiesza załadunek i rozładunek oraz skraca czas przestojów transportowych.
Sprzęt do podnoszenia i transportu jest klasyfikowany według następujących głównych cech:
Cel funkcjonalny;
Zasada częstotliwości działania;
Rodzaj przetwarzanego ładunku;
Rodzaje napędu;
Stopnie mechanizacji pracy.
Przez cel funkcjonalny sprzęt dzieli się na trzy grupy:
Maszyny i mechanizmy podnoszące;
Transport maszyn i urządzeń;
Załadunek i rozładunek maszyn, samochodów ciężarowych.
Do maszyn i mechanizmów podnoszących zaliczają się dźwigi, windy towarowe, wciągarki i wciągniki elektryczne.
Dźwigi przeznaczone są do przenoszenia ładunków w kierunku pionowym i poziomym.
Windy towarowe to przerywane urządzenia podnoszące służące do podnoszenia i opuszczania produktów. Ich nośność wynosi od 150 kg do 5 ton.
Wciągarki służą do pionowego (wciągarki podnoszące) i poziomego (wciągarki trakcyjne) przemieszczania ładunków, dostępne są z napędem ręcznym i elektrycznym. Mogą mieć siłę uciągu do 1 tony.
Wciągnik elektryczny to napędzany elektrycznie mechanizm służący do pionowego i poziomego przemieszczania ładunku zawieszonego na haku. Ruch poziomy odbywa się po torze podwieszanym. Sterowany jest za pomocą mechanizmu przyciskowego, ma udźwig 0,5 i 1 t i jest przeznaczony do podnoszenia ładunku na wysokość od 4 do Yum.
Do maszyn i urządzeń transportowych zaliczają się przenośniki, urządzenia grawitacyjne, wózki do transportu ładunków, ciągniki elektryczne i samochody elektryczne.
Przenośniki (transportery) to maszyny transportu ciągłego. W zależności od cech konstrukcyjnych są to paski, płyty i rolki. Służą do poziomego i lekko nachylonego przemieszczania towarów sypkich i jednostkowych.
Do urządzeń grawitacyjnych zalicza się przenośniki grawitacyjne i zjazdy pionowe. Ładunek za pomocą tych urządzeń porusza się pod wpływem własnej grawitacji.
Wózki do transportu ładunków służą do poziomego i lekko nachylonego przemieszczania towarów. Są elektryczne i ręczne. Wózki elektryczne służą do przemieszczania towarów na odległość do 1 km. Wózki ręczne produkowane są na trzech lub czterech kołach, ich nośność wynosi do 1 t. Wózki do transportu towarowego o nośności do 50 kg służą do przemieszczania pojedynczych lekkich ładunków.
Wózki podnośnikowe z ręcznym napędem hydraulicznym do podnoszenia ładunków pozwalają na wielopoziomowe składowanie, układanie na regałach oraz przemieszczanie ładunku w kontenerach przemysłowych. Wózki mogą być wyposażone w platformę podnoszącą lub widły do podnoszenia.
Ciągniki elektryczne służą do poziomego przemieszczania wózków ciągnionych i urządzeń kontenerowych na kołach. Łączna waga przewożonego ładunku to aż 1500 kg.
Maszyny załadowczo-rozładowcze – wózki widłowe i układarki – przeznaczone są do wykonywania czynności załadunku i rozładunku, przemieszczania wewnątrzmagazynowego oraz składowania towarów. Wózki widłowe dzielą się na elektryczne wózki widłowe i wózki widłowe.
Elektryczne wózki widłowe to montowane na podłodze, bezgąsienicowe, zelektryfikowane pojazdy napędzane silnikiem elektrycznym zasilanym z akumulatorów. Ich głównym korpusem roboczym są widły, które służą do podnoszenia ładunku, jego transportu i układania w stosy. Produkowane są z udźwigiem od 0,5 do 5 ton i wysokością podnoszenia ładunku od 2,0 do 5,6 m. Ładowarki elektryczne charakteryzują się dużą zwrotnością.
Ładowarki automatyczne napędzane są silnikiem spalinowym, dlatego służą do wykonywania operacji załadunku i rozładunku na terenach otwartych.
Ich nośność wynosi od 3,2 do 10 ton, wysokość podnoszenia ładunku do 8,2 m.
Do bezgąsienicowych pojazdów transportowych montowanych na podłodze zaliczają się także elektryczne wózki podnośnikowe. Służą do wykonywania prac magazynowych w pomieszczeniach zamkniętych z twardą i równą wykładziną podłogową. Stosowane są do pracy w ciasnych warunkach przy układaniu towarów na wysokich poziomach regałów. Ich nośność wynosi 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 i 2 t.
Przy wyposażaniu magazynów w urządzenia dźwigowe i transportowe uwzględnia się: rozmieszczenie magazynów; asortyment i wymiary produktów do przetworzenia; wielkość operacji załadunku, rozładunku i przechowywania; wydajność maszyny; godziny pracy magazynu.
Urządzenia do ważenia, pomiaru i pakowania.
W zależności od konstrukcji wagi stosowane w magazynach dzielą się na w następujący sposób:
Skala;
Waga-waga;
Wybierz;
Półautomatyczny;
Automatyczny.
Ponadto wagi dzielą się na następujące typy:
Wózki;
Automobilowy;
Dźwig;
Towar (platforma);
Blat (zwykły, tarczowy, elektroniczny). Do wyposażenia magazynów najczęściej wykorzystuje się wagi platformowe mobilne i stacjonarne.
Wagi mobilne podłogowe służą do ważenia ładunków o masie od 50 kg do 3 ton.
W wagach wagowych masę ładunku określa się poprzez zsumowanie wartości mas obciążników sufitowych i odczytów wagi. Charakteryzują się niską produktywnością. Aby określić masę towaru, należy przeprowadzić obliczenia. Jednocześnie są proste w konstrukcji, niezawodne i mają stosunkowo niski koszt.
Skala i skale zegarowe są łatwe w użyciu. Wagi platformowe stacjonarne przeznaczone są do ważenia dużych ładunków. Ich mechanizm osadzony jest na specjalnym fundamencie. W tym przypadku do ważenia ładunku z pojazdem stosuje się wagi samochodowe o największych limitach ważenia 10, 15, 30, 60, 100 i 150 ton.
Do ważenia ładunków wraz z wagonami w magazynach hurtowni stosuje się wagi wagonowe.
Wagi elektroniczne nowej generacji cieszą się coraz większym zainteresowaniem. Obecnie w Federacji Rosyjskiej produkowanych jest kilkaset modeli takich wag (od wag stołowych po wagi samochodowe i wagonowe). Są trwałe i niezawodne, można je zaprojektować do każdych warunków pracy. Czas ważenia to tylko 2-3 sekundy. Waga posiada maksymalne funkcje serwisowe.
W przedsiębiorstwach handel hurtowy i magazynach stosuje się różne urządzenia pakujące.
Ze względu na swoje przeznaczenie dzieli się je na urządzenia do napełniania i pakowania artykułów spożywczych (automaty dyspensujące, zmechanizowane linie produkcyjne) oraz urządzenia do sortowania, pakowania i pakowania ziemniaków, warzyw i owoców (półautomatyczne wagi i linie do napełniania i pakowania).
Wagi automatyczne służą do pakowania cukru granulowanego i płatków zbożowych w worki papierowe w porcjach 0,5 i 1 kg. Pakowanie słodyczy, pierników i innych produkty żywieniowe wyprodukowanych przy użyciu instalacji do pakowania w worki z folii polimerowej. Masę porcji określa się na wadze elektronicznej.
Do produkcji podwójnych torebek papierowych, pakowania i konfekcjonowania cukru granulowanego w porcjach do 1 kg stosuje się automaty z dopuszczalnym błędem dozowania każdej porcji w granicach +1,5%.
Przemysł produkuje maszyny do napełniania i pakowania cukru granulowanego, zbóż, soli kuchennej i innych towarów sypkich w worki z folii polimerowej w porcjach 0,5-1 kg.
Do pakowania i konfekcjonowania produktów można zastosować zmechanizowane i zautomatyzowane linie produkcyjne.
Na liniach zmechanizowanych niemal wszystkie operacje technologiczne wykonywane są przy pomocy maszyn sterowanych przez personel. Do takich linii zaliczają się wagi automatyczne oraz automatyczne układacze towarów pakowanych w kontenerach i urządzeniach. Linia zmechanizowana ma wydajność do 3000 worków na godzinę przy wadze porcji 1 kg.
Zautomatyzowane linie produkcyjne wyposażone są w zespół maszyn, które w sposób automatyczny wykonują wszystkie operacje technologiczne. Służą do pakowania i konfekcjonowania cukru granulowanego oraz zbóż.
Do pakowania warzyw, owoców i ziemniaków w worki bawełniane i z siatki polimerowej służą specjalne maszyny. Ich wydajność wynosi 1200 worków na godzinę przy wadze porcji nie większej niż 3 kg.
Do automatycznego pakowania warzyw, owoców i ziemniaków w siatkę polimerową stosuje się maszyny o wydajności 780-1200 worków na godzinę, w zależności od wagi porcji.
Istnieją również zmechanizowane linie produkcyjne do pakowania i pakowania ziemniaków w siatkę polimerową, a także marchewki w worki foliowe itp. Ich wydajność wynosi 600 porcji na godzinę przy wadze porcji ziemniaków 3 kg i porcji marchewki 1 kg.
Sprzęt handlowy dzieli się na następujące typy : komercyjny sprzęt niemechaniczny ( meble komercyjne), sprzęt pomiarowy, sprzęt kasowy, sprzęt chłodniczy, sprzęt manipulacyjny, pakowanie i sprzęt pakujący.
Do wykonywania różnych czynności związanych z przyjęciem, magazynowaniem, przygotowaniem do sprzedaży, ekspozycją i sprzedażą towarów sklepy wykorzystują niemechaniczne urządzenia handlowo-technologiczne (meble dla lokale handlowe). Jedną z głównych funkcji komercyjnego sprzętu niemechanicznego jest zapewnienie proces technologiczny w firmie handlowej.
Meble, będące głównym rodzajem wyposażenia tego przedsiębiorstwa, reprezentuje zjeżdżalnie, wieszaki, urządzenia pakujące, lady, gabloty, stojaki i inne produkty niezbędne do wykonywania podstawowych operacji handlowych. Odpowiednio dobrany zestaw mebli pozwala na:
Racjonalnie organizować proces handlowy i technologiczny;
Zmechanizować ciężkie i pracochłonne operacje;
Poszerzyć gamę produktów;
Maksymalizacja wykorzystania powierzchni i kubatury pomieszczeń handlowych i magazynowych;
Zmniejsz straty produktu;
Wprowadzić w życie formy postępowe obroty;
Zwiększ poziom usług handlowych, produktywność pracy pracowników handlu i wydajność pracy przedsiębiorstw handlowych;
Popraw estetykę obiektów handlowych.
Meble wykorzystywane w przedsiębiorstwach komercyjnych dzieli się według następujących kryteriów:
1) cel funkcjonalny – do ekspozycji towarów (gabloty, stojaki), do ekspozycji i sprzedaży towarów (slajdy, wieszaki, lady), do ekspozycji, transportu, czasowego składowania i sprzedaży towarów (wyposażenie kontenerów), do rozliczeń z klientami ( kasy fiskalne), do przechowywania towaru (regały, półki magazynowe), do sprawdzania jakości i przygotowania towaru do sprzedaży (stoły do odrzucenia towaru, pakowania towaru), do udostępniania dodatkowe usługi dla klientów (budki montażowe, stoły do pakowania towarów, lady do koszy selekcyjnych i toreb klientów, stoliki nocne do wag kontrolnych) itp.;
2) miejsce użytkowania – w pomieszczeniach sprzedażowych sklepów, w pomieszczeniach do przyjmowania, przechowywania i przygotowywania towarów do sprzedaży, w pomieszczeniach gospodarczych;
3) sposób montażu - naścienny (montowany po obwodzie parkiet handlowy), wyspa (montowana na środku przedpokoju), naścienna i zabudowana;
4) profil produktu – specjalistyczny i uniwersalny; meble specjalistyczne przystosowane są do określonej grupy lub rodzaju towarów (ścianki do tkanin, pieczywo), meble uniwersalne nadają się do różnych grup towarowych;
5) materiał do produkcji - metal, drewno, łączone, z wykorzystaniem metalu, drewna, szkła, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Metalowe elementy mebli wykonujemy z rur okrągłych i prostokątnych, prętów, drutów, kątowników stalowych, cienka blacha stalowa, aluminium. Do wykończenia ich powierzchni stosuje się cynk, emalię i inne powłoki. Części drewniane wykonane są z tarcicy, płyt wiórowych, płyt pilśniowych i sklejki;
6) konstrukcje - nieruchome, składane, składane, składane, segmentowe, powszechnie prefabrykowane. Meble stałe składają się z części połączonych ze sobą trwałymi połączeniami. Części mebli prefabrykowanych łączone są za pomocą śrub, wkrętów, wsporników, haków i innych rozłącznych połączeń. Meble składane i składane posiadają części z przegubami, które umożliwiają ich złożenie, zmniejszając w ten sposób rozmiar mebla i zajmowaną przez niego objętość. Meble segmentowe składają się z oddzielnych sekcji. Sekcja reprezentuje gotowy produkt, wyposażone w niezbędne części: półki, szuflady, wsporniki itp. Sekcje montuje się osobno lub łączy z innymi sekcjami. W takim przypadku tworzone są bloki lub linie o dowolnej długości. Łącząc sekcje w linię, potrzeba mniej słupków podporowych, co zmniejsza wagę mebli oraz koszty ich zakupu i montażu. Uniwersalne meble prefabrykowane składają się ze standardowych, legalnych materiałów, z których można składać meble o różnym przeznaczeniu funkcjonalnym i rozmiarach. Stosując kombinację różnych części, a także kombinację różnych urządzeń do ekspozycji towarów, można stworzyć szeroką gamę rodzajów mebli do organizacji handlu wszystkimi grupami artykułów spożywczych i produkty nieżywnościowe;
7) kompletność - produkty jednostkowe i zestawy mebli. Fabryki Sprzęt handlowy produkowane są jako osobne produkty na zamówienie organizacje handlowe oraz zestawy mebli. Zestawy to grupa produktów o różnym przeznaczeniu funkcjonalnym i tym samym projekcie architektonicznym i artystycznym;
8) charakter produkcji – eksperymentalna, seryjna i masowa. Eksperymentalne meble wykonane są z nie- duże ilości identyfikacja zalet, wad i potrzeb przedsiębiorstw handlowych. Seryjny – produkowany w większych lub mniejszych partiach (seriach) na podstawie wyników wytwarzania i badania próbek doświadczalnych. Meble masowe produkowane są w dużych ilościach przez długi okres czasu bez zmiany projektu.
Meble dla przedsiębiorstw handlowych podlegają wymaganiom użytkowym, ekonomicznym, ergonomicznym, estetycznym, sanitarnym i higienicznym.
Komercyjne urządzenia chłodnicze to urządzenia chłodnicze przeznaczone do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży towarów łatwo psujących się w przedsiębiorstwach sprzedaż detaliczna. Jest to jedno z ogniw ciągłego łańcucha chłodniczego i jest reprezentowane przez komory chłodnicze, komercyjne szafy chłodnicze, witryny chłodnicze, lady i lady wystawowe.
Komercyjne urządzenia chłodnicze służące do wyposażenia sklepów dzieli się ze względu na przeznaczenie na następujące główne grupy:
Do przechowywania towarów (lodówki, szafki, lady zamykane);
Do ekspozycji i sprzedaży towarów (lady otwarte, gabloty i lady wystawowe);
Sprzęt demonstracyjny (gabloty, witryny).
Przez warunki temperaturowe, przechowywane w kontenerze chłodniczym, urządzenia chłodnicze dzieli się zazwyczaj na niskotemperaturowe (dla produktów mrożonych) i konwencjonalne (dla produktów chłodzonych). W urządzeniach niskotemperaturowych towary przechowywane są w temperaturze -18°C i niższej. Produkty schłodzone przechowujemy w temperaturze 0-2°C.
Komory chłodnicze mają konstrukcję składaną. Instalowane są w magazynach sklepowych i przechowuje się w nich żywność przez 3-5 dni. Komory chłodnicze produkowane są w dwóch typach: KHS (do produktów chłodzonych) i KHN (do produktów mrożonych) o pojemności chłodniczej 6, 12 i 18 m3. Półki służą do przechowywania żywności, a haczyki służą do wieszania tusz. Niektóre komory chłodnicze przeznaczone są do przechowywania towarów w urządzeniach kontenerowych.
Komora chłodnicza komory chłodziarki jest zmontowana ze standardowych izolowanych paneli tworzących ściany, podłogę i sufit. Panele łączone są ze sobą na miejscu montażu specjalnymi wiązaniami. Zewnętrzna okładzina paneli wykonana jest z blachy stalowej, wewnętrzna okładzina z blachy aluminiowej. Przestrzeń pomiędzy okładzinami wypełniona jest pianką poliuretanową. Na panelu sufitowym komory montuje się jedną lub dwie (w zależności od modelu komory) maszyny chłodnicze.
Szafy chłodnicze instalowane są w miejscu pracy sprzedawcy lub w magazynach małe sklepy. Posiadają wbudowane agregaty chłodnicze. Produkowane są w dwóch rodzajach: SHH (średniotemperaturowy) i SHN (niskotemperaturowy). Mogą mieć różną pojemność komór chłodniczych, różną wydajność chłodniczą maszyn i różną liczbę drzwi. Szafy chłodnicze ШХ-0,40М wyróżniają się tymi cechami; Ř-0,80М; Ř-0,80У; Ř-0,71; ШХ-1,40 itp. Przedział chłodniczy szaf chłodniczych składa się z prefabrykowanych paneli dwóch metalowych okładzin, których przestrzeń wypełniona jest izolacją termiczną z pianki poliuretanowej. Do przechowywania towarów służą wyjmowane półki kratowe. Maszynownia zajmuje górną część szafy. W szafach chłodniczych temperatura utrzymywana jest od 0 do 8°C, w szafach niskotemperaturowych do -18°C.
Witryny chłodnicze służą do ekspozycji i sprzedaży produktów chłodzonych i mrożonych. Do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży wstępnie schłodzonych i pakowanych produktów gastronomicznych w sklepach samoobsługowych szeroko stosowane są średniotemperaturowe witryny chłodnicze VHS-2-3.15 i VHS-2-3.15 VM. Do sprzedaży towarów chłodniczych z urządzeń kontenerowych wykorzystuje się witryny chłodnicze VHS-2-4K, VHS-2-4KM1 i VHS-2-4KVM.
Do umieszczania towarów w witrynach służą komory chłodnicze, w których można utrzymać temperaturę od -2 do 6°C lub od 0 do 8°C. Produkty układane są na półkach z blachy stalowej, tacach z blachy aluminiowej lub w urządzeniach kontenerowych.
Zasilanie chłodnicze witryn, w zależności od ich modelu, odbywa się z agregatu chłodniczego umieszczonego w maszynowni witryny lub z agregatu chłodniczego zainstalowanego na zewnątrz witryny, w maszynowni sklepu.
Lady chłodnicze przeznaczone są do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży schłodzonych produktów gastronomicznych w supermarketach. Wyróżnia się średniotemperaturowe (MCS) i niskotemperaturowe (PHN).
W sklepach samoobsługowych stosuje się lady otwarte z kurtynami powietrznymi. Najpopularniejsze modele to PHS-2-2.5; PCN-2-2,5; PHS-1,25; PHS-2-2 itp. W komorach chłodniczych utrzymywana jest ta sama temperatura, co w witrynach chłodniczych. Agregaty chłodnicze znajdują się w maszynowniach ladowych lub maszynowniach magazynowych.
Produkty w ladach chłodniczych układane są na wyjmowanych półkach kratowych lub umieszczane w kasetach lub koszach (w ladach zamkniętych).
Lady chłodnicze służą do krótkotrwałego przechowywania, ekspozycji i sprzedaży produktów chłodniczych. Konstrukcja tego typu urządzeń przewiduje obecność dwóch komór chłodniczych - komory licznikowej i witryny. Komora ladowa przeznaczona jest do przechowywania zapasu zapasowego towarów łatwo psujących się. Witryna eksponuje towary przeznaczone do ekspozycji i selekcji przez klientów.