Siedem zasad opisu logistyki. Sformułuj zasadę logistyki „7 R”. Dostosuj tę zasadę do logistyki magazynowej, logistyki zakupów i logistyki transportu. Obsługa turystów w procesie handlowo-logistycznym

Wszystkie procesy logistyczne muszą przebiegać zgodnie ze „złotą” zasadą logistyki „7R”:

  • Właściwy produkt - właściwy produkt;
  • Właściwa jakość - w odpowiedniej jakości;
  • Właściwa ilość - we właściwej ilości;
  • Właściwy czas – o godz ustawić czas;
  • Właściwe miejsce – w wymagana przestrzeń;
  • Właściwy klient – ​​dla konkretnego konsumenta;
  • Właściwy koszt – przy optymalnych kosztach.

Można zatem sformułować regułę „7R” („miks logistyczny”) w następujący sposób: „Dostawa właściwych produktów we właściwej ilości i jakości, we właściwym czasie, we właściwe miejsce, do konkretnego konsumenta, przy optymalnych kosztach.”

2.) . Rozwój logistyki jako nauki kierunek gospodarczy

Logistyka, jako nowa dziedzina, wymagała głębszego teoretycznego przestudiowania podstaw naukowych i przepisów. Na Pierwszym Kongresie Europejskim (1974) po raz pierwszy logistyka otrzymała nową definicję z punktu widzenia jej zastosowania w dziedzinie pozamilitarnej: logistyka to nauka o planowaniu systemowym i kontroli przepływów materiałów, energii, informacji i pasażerów a także ich zarządzanie.

Tym samym zaczęto postrzegać logistykę jako dziedzinę naukową, której celem jest opracowywanie metod i formy organizacyjne zarządzanie procesami przepływowymi tak, aby maksymalnie zaspokoić popyt na produkty (towary, usługi, informacje, energię) i dostarczyć je konsumentowi w określonym czasie minimalne koszty. Z biegiem lat logistyka jako dziedzina naukowa staje się coraz bardziej powszechna. Obecnie został on przydzielony specjalna dyscyplina, ściśle związane z matematyką, statystyką i szeregiem nauk ekonomicznych. Współczesna teoria logistyki i zarządzania logistyką opiera się koncepcyjnie na następujących metodologiach:

· Analiza systemu;

· Podejście cybernetyczne;

· Badania operacyjne;

· Modelowanie ekonomiczne i matematyczne.

Lub stosują metody bardziej szczegółowe: planowanie programowo-celowe, analizę funkcjonalno-kosztową, metody prognozowania, metody modelowania.

Aby upowszechniać metodologie i badania teoretyczne nad praktyką zarządzania logistyką w celu koordynowania pracy naukowców i specjalistów, powstało i funkcjonuje wiele wspólnot, organizacji, stowarzyszeń i instytutów logistycznych. Najbardziej znane z nich to: Amerykańskie Towarzystwo Zarządzania Produkcją i Zapasami, Amerykańskie Towarzystwo Transportu i Logistyki, Międzynarodowe Towarzystwo Gospodarki Materiałowej, Francuskie Stowarzyszenie Logistyki w Produkcji, stowarzyszenie logistyczne w Holandii, Włoszech, Niemczech, Finlandii i szereg innych krajów. W Rosji niedawno utworzono Radę Koordynacyjną ds. Logistyki. Logistyka jako naukowa podstawa zarządzania procesami przepływowymi adresowana jest nie tylko w przemyśle, handlu i transporcie, ale także w sektorze usług, bankowości i ubezpieczeń, organizacji obsługi posprzedażowej, w użyteczności publicznej w dziedzinie turystyki itp.



3.) Pod zarządzanie przepływem materiałów należy rozumieć proces ukierunkowanego oddziaływania na podsystemy systemu logistycznego lub fragmenty łańcuch dostaw dostaw, które zajmują się promocją przepływu materiałów i informacji od producenta do miejsc ostatecznej konsumpcji. Przyjęcie decyzje zarządcze realizowana przez obsługę logistyczną przedsiębiorstwa na podstawie danych o realizacji zamówień, dostępności niezbędnych produktów, zasobów oraz zapotrzebowaniu na produkty w poszczególnych segmentach rynku (rys. 1).

Ryż. 1. Baza danych wyjściowych wykorzystywanych w procesie zarządzania przepływem materiałów

System zarządzania materiałami Każde przedsiębiorstwo ma swoją specyfikę. Istnieją jednak również cechy wspólne. Tę wspólność dla wszystkich organizacji (przedsiębiorstw, firm, firm) można przedstawić w postaci modelu analogowego (ryc. 2). Model analogowy w istocie reprezentuje zamknięty cykl szeregu informacji, który jest podstawą podejmowania decyzji zarządczych, czyli zarządzania przepływami materiałów.

Ryż. 2. Model analogowy systemu gospodarki materiałowej

Zarządzanie materiałami w granicach systemu logistycznego wiąże się z realizacją zestawu takich funkcji:



1. koordynowanie działań uczestników procesu logistycznego;

2. prognozowanie i planowanie przepływów materiałowych;

3. organizacja optymalnych przepływów materiałów;

4. kontrola ruchu przepływów materiałów;

5. regulacja procesów technologicznych i operacji ogólnego procesu logistycznego.

W praktyce problem zarządzania przepływami materiałów związany jest ze schematem ich przemieszczania się w obrębie systemu logistycznego lub obiektu logistycznego. W większym stopniu logistycy pracują ze schematami przejścia przepływu materiałów w przedsiębiorstwie, czyli w ramach systemu logistyki wewnątrzprodukcyjnej (ryc. 3) oraz od producenta, czyli od producenta, przez system magazynów będących własnością pośredników do klienta końcowego (ryc. 4). Analizując te schematy, należy zgodzić się, że system zarządzania przepływem materiałów jest jednym z systemów złożonych. Tłumaczy się to tym, że zachodzące w nim procesy organizacyjne i ekonomiczne kształtują się pod wpływem wielu czynników. Uwzględnienie ich i przestudiowanie w krótkim czasie jest prawie niemożliwe. Biorąc pod uwagę te trudności, w dalszym ciągu należy dążyć do stworzenia odpowiedniego systemu, który będzie w stanie dostosować się do zmieniających się warunków rynkowych.

Ryż. 3. Schemat ruchu przepływu materiałów w granicach systemu wewnątrzprodukcyjnego:

MP ВХ – przychodzący przepływ materiału; MP OUT – wychodzący przepływ materiału

Ryż. 4. Schemat ruchu przepływu materiału od producenta

do klienta: DC – centrum dystrybucyjne

Z powyższych schematów przemieszczania się materiału, prostszy jest schemat przedstawiony na ryc. 3. Należy do systemu logistyki wewnątrzprodukcyjnej. Pod względem spójności elementów technologicznych i organizacyjnych ten schemat bardziej lokalne i bardziej stacjonarne. Warunek ten pozwala na zastosowanie np. znanych systemów zarządzania przepływami materiałów:

1. system zarządzania przepływem materiałów push;

2. ciągnący system zarządzania przepływem materiału.

4.)

5.)Przepływ materiału- są to produkty określone w procesie poddania ich różnym operacjom logistycznym lub technologicznym i przypisane do określonego okresu czasu.

Klasyfikacja przepływów materiałów:

1) zewnętrzny przepływ materiału- przepływ materiałów przepływających w środowisku zewnętrznym w odniesieniu do rozpatrywanego systemu logistycznego;

2) wewnętrzny przepływ materiału- przepływ materiałów w rozpatrywanym systemie logistycznym;

3) przepływ materiału wejściowego- zewnętrzny przepływ materiałów wchodzących do systemu logistycznego ze środowiska zewnętrznego;

4) przepływ materiału wyjściowego- wewnętrzny przepływ materiałów pochodzących z rozpatrywanego systemu logistycznego do otoczenia zewnętrznego;

5) przepływ towarów- wolumen towarów przewiezionych określonymi rodzajami transportu w określonym kierunku od punktu wyjścia do miejsca przeznaczenia w określonym okresie czasu (zwykle rozpatrywanym w ciągu roku). Przepływy materiałów można uznać za zasoby materialne, jeżeli mają one skład naturalnie-materiałowy.

Istnieje siedem zasad logistyki:

1. Produkt musi być niezbędny konsumentowi.

2. Produkt musi być odpowiedniej jakości.

3. Produkt musi być w wymaganej ilości.

4. Produkt musi zostać dostarczony w odpowiednim czasie.

5. Produkt należy dostarczyć we wskazane miejsce.

6. Produkt musi zostać dostarczony po minimalnych kosztach.

7. Produkt musi zostać dostarczony konkretnemu konsumentowi .

Ogólnie rzecz biorąc, celem każdego systemu logistycznego jest zaspokojenie wymagań konsumenta i jest opisywane przez siedem parametrów: nabywca, produkt, jakość produktu, ilość produktu, czas dostawy, miejsce dostawy, koszty.

Celem działań logistycznych jest zasada „siedmiu H” (w wersji angielskiej – „siedem R”), która głosi: dostarczenie naszemu konsumentowi towaru, którego potrzebuje w wymagana ilość z odpowiednią jakością, we właściwym miejscu, we właściwym czasie i po najlepszych kosztach.

Zasada ta musi być przestrzegana na wszystkich etapach przepływu towarów, począwszy od zakupu surowców i dalej w łańcuchu: produkcja towaru, dystrybucja, sprzedaż do konsumenta końcowego. Tylko w tym przypadku wymagane parametry jakościowe towarów (usług) są zapewnione na ich końcowym etapie – konsumpcji.

6. Istota zarządzania logistycznego.

Zarządzanie logistyką zapewnia dostosowywanie i doskonalenie procesów zorientowanych na konsumenta, optymalizuje je i minimalizuje operacje kontrolne.

Główna cecha zarządzanie logistyką wystawiony podejście procesowe Dlatego kluczowymi pojęciami w logistyce są przepływy i procesy.

Treścią zarządzania przepływami jest alokacja przepływów i zarządzanie nimi, organizacja ich ciągłego przepływu oraz skuteczne monitorowanie osiągnięcia celu.

Ruchy przepływowe w logistyce opisywane są w podejściu procesowym.

7. Pojęcie i rodzaje przepływów materiałów oraz ich klasyfikacja

Przepływ materiału- zbiór dowolnych obiektów, identycznych lub różnych pod względem parametrów, które są postrzegane jako jedna całość, poruszają się w określonym obszarze przestrzeni w określonym przedziale czasu i są mierzone w jednostkach bezwzględnych dla określonego okres.

Przepływy logistyczne klasyfikowane są według następujących kryteriów:

W odniesieniu do rozpatrywanego systemu logistycznego – wewnętrznego i zewnętrznego, przychodzącego i wychodzącego.

Według stopnia ciągłości – ciągła i dyskretna

Według stopnia pewności - deterministycznego i stochastycznego

Według stopnia stabilności - stabilny i niestabilny.

8. Operacje i procesy logistyczne w przedsiębiorstwach.

Operacja logistyczna reprezentuje odrębny zestaw działań mających na celu przekształcenie przepływu materiałów. Przykładami typowych operacji logistycznych są: pakowanie, załadunek, transport, magazynowanie, wewnątrzprodukcyjne przemieszczanie surowców i półproduktów podczas wytwarzania produktów, gromadzenie, przechowywanie i przetwarzanie informacji odpowiadających przepływowi materiałów. Koszty ostatniej z tych operacji stanowią znaczącą część kosztów logistyki.

Operacje logistyczne są klasyfikowane według dwóch głównych kryteriów. Ze względu na to, że realizacja operacji logistycznych z przepływami materiałów wejściowych i wyjściowych różni się od realizacji tych operacji w ramach systemu logistycznego, wyróżnia się operacje jedno- i dwukierunkowe. W jeden strona trzecia transakcji, własności towarów i ryzyka ubezpieczeniowego nie przechodzą z jednej osoby prawnej na drugą, w dwustronny takie przejście ma miejsce. Poszczególne operacje logistyczne są kontynuacją technologicznego procesu produkcyjnego (pakowanie, załadunek) i mogą zmieniać właściwości konsumenckie produktu, dlatego zaliczane są do operacji logistycznych z dodatkowym kosztem most. Operacje logistyczne, które nie zmieniają wartości użytkowej produktu, zalicza się do operacji żadnej wartości dodanej (Papierkowa robota).

Pojęcie procesu dziennika wiąże się z budową i funkcjonowaniem systemu dziennika (LS). Cel budowy procesu logistycznego musi pokrywać się z celem utworzonej strategii logistycznej przedsiębiorstwa (celem budowy systemu lekowego).

Proces logistyczny- sekwencja wykonywania operacji/funkcji dziennika zorganizowana w określony sposób w czasie, pozwalająca na osiągnięcie określonego celu okres planowania cele systemu narkotykowego lub jego jednostek funkcjonalnych.

El-ty logujesz procent: dostaw, materiałów i technicznych. zapewnienie produkcji, fizyczne dystrybucja..

Dostarczać - działalność związana z pozyskiwaniem produktów i materiałów od dostawców zewnętrznych. Wymaga planowania zasobów; wybór źródła zasilania; negocjacje warunków dostaw; składanie zamówień; transport, odbiór, badanie zgodności, przechowywanie, przetwarzanie i kontrola jakości zasobów. Obejmuje koordynację z dostawcami harmonogramów, terminów i ciągłości dostaw; poszukiwanie nowych źródeł lub opracowywanie nowych schematów dostaw. główny cel– wsparcie produkcji i sprzedaży poprzez terminowe zakupy przy najniższych kosztach całkowitych.

Wsparcie logistyczne produkcji - czynności związane z planowaniem. i wsparcie proces produkcji. Wymaga kompilacji plany kalendarza Wprowadzenie produktu; przechowywanie prac w toku; przetwarzanie, transport. i terminowe. uzupełnianie materiałów i podzespołów. Obejmuje przechowywanie zapasów w zakładach produkcyjnych, a także max. elastyczna koordynacja pomiędzy produkcją i fizycznością. dystrybucja w aspekcie geograficznym i czasowym.

Dystrybucja fizyczna - czynności związane z obsługą klienta. Wymaga przyjmowania i przetwarzania zamówień; umieszczanie, przechowywanie i przetwarzanie zapasów; transmisji do odbiorców zewnętrznych kanałami dystrybucji. Obejmuje koordynację z kanały marketingowe w kwestiach cenowych, promocji sprzedaży, poziomu usług, warunków dostawy, procedur zwrotu produktów, wsparcia koło życia. Głównym zadaniem jest pomoc w generowaniu przychodów ze sprzedaży poprzez dostarczanie. poziom obsługi klienta przy minimalnym poziomie. koszty ogólne.

Aby osiągnąć cele działalności kłody, współdziałanie elementów procesu kłody musi być zgodne z siedmioma zasadami logistyki. Czasami istnieje sześć złotych zasad logistyki, bo... znalezienie odpowiedniego konsumenta – zadanie marketingowe. Dla porównania marketingowa koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem zaczyna działać dopiero wtedy, gdy stworzony zostanie marketing mix, czyli system 4-P: produkt, jego cena, punkty dystrybucji i metody sprzedaży.


Siedem zasad logistyki.


1. Przepis pożądany produkt;

2. Wymagana ilość;

3. Wymagana jakość;

4. We właściwym miejscu;

5. We właściwym czasie;

6. Dla właściwego konsumenta;

7. Za najlepszą cenę.

Naukowe podstawy logistyki

Baza naukowa logistyki:

1. Teoria:

· Teoria socjalno-ek. systemy studia ten typ systemy ze śladem. cechy (celowe zachowanie w każdym elemencie struktury systemu społeczno-ekologicznego, co wynika z obecności w nim osoby zdolnej do realizacji celowego zachowania; struktura niehierarchiczna; zmienna zarówno pod względem liczby cech, jak i składu widma warunki zewnętrzne; restrukturyzacja jako narzędzie adaptacji; obecność cech zarówno systemów naturalnych, jak i sztucznych).

· Teoria organizacji – nauka zajmująca się badaniem zasad, praw i wzorców powstawania organizacji jako zjawiska, jej ewolucji, mechanizmów funkcjonowania, interakcji jej części i elementów ze sobą, a także z otoczeniem zewnętrznym, w celu osiągnięcia zamierzonego i/lub zaprojektować nowe cele. Opanowanie wiedzy na ten temat pozwala na rozsądne i profesjonalne podejście do kształtowania procesów zachodzących w organizacjach, do wyznaczania kierunku działania i kierowania jego realizacją w trosce o osiągnięcie wyznaczonych celów.

· Cybernetyka – nauka o ogólnych prawach kontroli obiektów o dowolnej naturze fizycznej – wdraża mechanizm celowego funkcjonowania systemów w dowolnej sferze działalności człowieka. -

Aspekt teoretyczny organizacja opiera się na zasadach cybernetyki, z których najważniejszymi są zasady: celowości, niezbędnej różnorodności, pojawiania się nowych rzeczy w teorii systemów. Projektowanie i działanie systemów logistycznych i łańcuchów dostaw opiera się na wszystkich tych zasadach.

Cechami charakterystycznymi, na których opiera się podejście cybernetyczne w logistyce, są: informacyjna reprezentacja systemów; zarządzanie wyłącznie systemami dynamicznymi narażonymi na zmiany zewnętrzne i środowisko wewnętrzne; zastosowanie metod probabilistycznych w badaniu zachowania tych układów; budowanie modeli systemów odzwierciedlających procesy zachodzące w systemie rzeczywistym z zadaną dokładnością; optymalizacja systemów zarządzania logistyką.

Cybernetyczny system logistyczny musi zapewniać adekwatną kompensacyjną reakcję na zmiany zachodzące poza systemem logistycznym i w jego wnętrzu, co jest warunkiem trwałości tego systemu i jego rozwoju. Jednocześnie system logistyczny musi być wystarczająco elastyczny, zdolny do reorientacji w przypadku zmiany celów strategicznych i taktycznych oraz zadań obiektu kontroli. Należy pamiętać, że w celu optymalizacji systemu zarządzania logistyką należy wybrać takie sposoby rozwiązywania problemów, które będą najlepsze dla systemu jako całości i poszczególnych jego podsystemów.

· Inżynieria systemowa – dyscyplina naukowa obejmująca tworzenie, projektowanie i działanie złożonych systemów, przy czym elementy systemu rozpatrywane są we wzajemnej interakcji.

2. Metodologia:

· Matematyka (z sekcjami: teoria prawdopodobieństwa (organizacja kontroli pobierania próbek, ocena ryzyka), statystyka matematyczna (statystyczna ocena ryzyka), teoria procesów losowych itp.).

· Badania operacyjne (z sekcjami: programowanie optymalne (przydzielanie dostawców konsumentom, ustalanie lokalizacji magazynu), programowanie dynamiczne (trasa transportu, wyznaczanie czasu i wielkości dostawy), teoria gier (podejmowanie decyzji w środowisku konkurencyjnym), teoria decyzji (selekcja pośredników), teoria zarządzania zapasami (modele zarządzania zapasami) itp.).

Przedmiotem metody badań operacyjnych są problemy związane ze znalezieniem najlepszego rozwiązania w oparciu o ocenę efektywności zarządzanego systemu logistycznego. Pozwala symulować przyszłe działania badanego systemu logistycznego za pomocą różnorodnych narzędzi matematycznych.

Jakość operacji w logistyce rozumiana jest jako zakończone działanie lub wydarzenie, podporządkowane pewnemu planowi i mające na celu rozwiązanie konkretnego problemu. cel logistyczny lub zadań (zakupy, transport, magazynowanie, pakowanie itp.).

Wyrażenie kryterium poprzez parametry systemu lub operacji logistycznej reprezentuje funkcję celu. Optymalne rozwiązanie uważa się ten, przy którym osiągana jest wartość maksymalna (minimalna). funkcja celu z zastrzeżeniem określonych ograniczeń.

Podejścia do oceny efektu operacji kłody, porównania wyników i kosztów:

a) osiągnięcie maks. wynik (efekt) przy danych kosztach (zasobach);

b) osiągnięcie minimalnego kosztu za dany rezultat (efekt)

· Ekonometria (analiza regresji, analiza szeregów czasowych, modelowanie ekonomiczne i matematyczne itp.) – prognozowanie popytu i wydatków.

· Analiza systemu z metodami werbalnymi (burza mózgów, metoda drzewa celów, metoda scenariuszowa, metoda Delphi, analiza morfologiczna itp.) i formalnymi (kombinatoryka (grupowanie towarów, kompletacja zamówień), topologia itp.).

Istota metod analizy systemów polega na tym, że każdą działalność produkcyjną, gospodarczą, społeczno-gospodarczą można najpierw przedstawić w postaci kilku przepływów utworzonych przez procesy o różnym charakterze (na przykład badania naukowe, magazynowanie, operacje technologiczne, sprzedaż itp.). Jednocześnie tworzenie systemu zapewnia działanie różnych wewnętrznych i zewnętrznych związków przyczynowo-skutkowych.

Zatem zmiany w otoczeniu zewnętrznym (pojawienie się zapotrzebowania ludności na nowe produkty) mogą powodować rozwój produktów specjalnych. sprzętu, prowadzić do zmian w finansach. i przepływ surowców. Jednocześnie zmiany dotyczą także wnętrza. środowisko obwodów dziennika od dostawców, pośredników, transportu. organizacje itp. Analiza systemu pozwala na opracowanie kompleksów modeli charakteryzujących rozwiązywany problem różne strony. Dzięki tej analizie możliwe jest wieloetapowe badanie problemu i jego sformułowanie w formie przystępnej do rozwiązania.


Powiązana informacja.


MINISTERSTWO EDUKACJI I NAUKI RF

PAŃSTWOWY UNIWERSYTET TURYSTYKI I BIZNESU URORTOWEGO W SOCZI

Wydział Ekonomii

TEST

według dyscypliny:

"Logistyka"

opcja 1

Wykonane):

____________________

____________________

____________________

Numer księgi rekordów:

____________________

Sprawdzony:

____________________

1. Logistyka jako nauka: definicja, zadania, przedmiot, przedmiot, zasady logistyki

Logistyka - zintegrowany system aktywnego zarządzania przepływami materiałów, oparty na wykorzystaniu nowoczesnych technologii informatycznych i rozwiązań optymalizacyjnych ekonomicznie, uwzględniający jedność przepływów materiałowych pomiędzy podmiotami gospodarczymi oraz w ich obrębie i mający na celu osiągnięcie wysokich wyników końcowych.

Cel logistyki jest zapewnienie odbioru (dostawy) produktów (towarów) do konsumenta we właściwym czasie i miejscu przy możliwie minimalnych całkowitych kosztach pracy, materiałów i zasobów finansowych.

Dostawa materiałów, surowców, produkt końcowy Produkcja just-in-time korzystnie wpływa na funkcjonowanie całego systemu gospodarczego i pozwala na znaczną redukcję zapasów materiałowych oraz kosztów ich tworzenia i utrzymywania, a także ogólnych kosztów produkcji i obrotu. Logistyka, podobnie jak marketing, opiera się na interesie konsumenta.

Cel działań logistycznych uznaje się za osiągnięty, gdy spełnionych zostanie sześć warunków:

      wymagany produkt;

      wymagana jakość;

      dostarczone w wymaganej ilości;

      we właściwym czasie;

      we właściwym miejscu;

      przy minimalnych kosztach.

Przedmiot studiów logistyka to materialne i odpowiadające im przepływy finansowe i informacyjne towarzyszące działalności produkcyjnej i handlowej.

Ponieważ podejście logistyczne wymaga wprowadzenia nowego przedmiotu badań (przepływu), przedstawiamy jego definicję. Przepływ to system ruchomych obiektów, wielu elementów postrzeganych jako jedna całość. Przepływ charakteryzuje się następującymi parametrami: punkt początkowy i końcowy, prędkość, czas, trajektoria, długość ścieżki, natężenie. Natężenie przepływu to liczba obiektów przepływu przechodzących przez punkty w jednostce czasu.

Logistyka może zajmować się różnorodnymi przepływami materiałów, transportu, finansów, energii, informacji i ludzi. Najczęściej w logistyce mamy do czynienia z przepływami materiałów.

Przepływ materiału - zespół ładunków, części, pozycji magazynowych, uwzględniany w procesie stosowania do niego szeregu operacji logistycznych (transport, magazynowanie) i technologicznych (obróbka skrawaniem, montaż).

Przepływ materiałów charakteryzuje się takimi procesami, jak transport, operacje załadunku i rozładunku, przetwarzanie produktu, magazynowanie i składowanie.

Przedmiot studiów z zakresu logistyki jest optymalizacja przepływów rzeczowych i związanych z nimi przepływów finansowych i informacyjnych towarzyszących działalności produkcyjnej i handlowej. Optymalizacja systemu odbywa się z perspektywy jednej całości, tj. minimalizacja kosztów w całym systemie logistycznym, a nie w osobnym bloku.

System logistyczny obejmuje takie rozbudowane bloki, jak zaopatrzenie (zakupy) ze wsparciem transportowym (dostawa produktów do przedsiębiorstw), produkcja, sprzedaż produktów ze wsparciem transportowym (dostawa produktów do konsumentów). Zgodnie z tym wyróżnia się następujące obszary funkcjonalne logistyki: logistyka związana z zaopatrzeniem lub zakupem produktów (logistyka zakupów lub logistyka zakupów); logistyka produkcji; logistyka specjalizująca się w sprzedaży i sprzedaży produktów (logistyka dystrybucji).

Działania w obszarze logistyki mają ostateczny cel, który nazywa się „sześć zasad logistyki” :

1. Ładunek - wymagany produkt.

2. Jakość- wymagana jakość.

3. Ilość- w wymaganej ilości.

4. Czas- muszą zostać dostarczone we właściwym czasie.

5. Miejsce- we właściwym miejscu.

6. Wydatki- przy minimalnych kosztach.

Cel działalności logistycznej uważa się za osiągnięty, jeżeli zostanie spełnionych sześć warunków, czyli właściwy produkt, wymaganej jakości, w wymaganej ilości, dostarczony we właściwym czasie, we właściwe miejsce, przy minimalnych kosztach.

Zadania logistyki są bardzo zróżnicowane i wyznaczane są przez powyższy ostateczny cel zarządzania logistyką. Ich klasyfikację i przykłady podano w tabeli 1.

Tabela 1

Klasyfikacja i przykłady problemów rozwiązywanych w logistyce

Światowy

Są pospolite

Prywatny

1. Osiągnięcie maksymalnego efektu funkcjonowania leku przy minimalnych kosztach
2. Modelowanie leków i warunki ich niezawodnego działania

1. Stworzenie zintegrowanego systemu regulacji MP i IP
2. Rozwój metod zarządzania przepływem towarów
3. Ustalanie strategii i technologii fizycznego przepływu towarów
4. Opracowanie systemu rozliczania i analizy kosztów logistyki
5. Wdrożenie systemu jakości w przedsiębiorstwie
6. Prognozowanie wielkości produkcji, transport, popyt itp.
7. Identyfikacja dysproporcji pomiędzy potrzebami i możliwościami
8. Organizacja obsługi przedsprzedażowej i posprzedażowej konsumentów
9. Projektowanie i optymalizacja konstrukcji zautomatyzowanych zespołów magazynowych
10. Wdrażanie systemów sterowania ruchem MP MRP, JIT i ich modyfikacje
11. Planowanie wydajności LC
12. Sterowanie MP
13. Koordynacja działań różnych działów przedsiębiorstw
14. Integracja zewnętrzna i wewnętrzna
15. Opracowanie strategii logistycznej

1. Obniżenie poziomu zapasów bezpieczeństwa
2. Skrócenie czasu przechowywania produktów w magazynie
3. Skrócony czas transportu
4. Określenie optymalnej liczby magazynów na obsługiwanym obszarze
5. Poszukiwania, wybór dostawców
6. Organizacja przyjęcia, rozładunku, magazynowania środków medycznych
7. Podniesienie obecnego poziomu obsługi klienta
8. Wybór lokalizacji punkt sprzedaży

9. Krótkoterminowy wzrost siły narkotyków
10. Eliminacja obszarów nieprodukcyjnych
11. Składanie zamówień
12. Wybór typu sprzedawca
13. Wybór środka transportu do przewozu towarów
14. Wybór trasy transportu
15. Rejestracja transakcji handlu zagranicznego

Operacje logistyczne- niezależna część procesu logistycznego, realizowana na jednym stanowisku pracy i/lub przy użyciu jednego urządzenia technicznego; odrębny zestaw działań mających na celu transformację przepływów materiałów i/lub informacji. Operacje logistyczne obejmują pakowanie, załadunek, transport, rozładunek, rozpakowywanie, kompletowanie, sortowanie, magazynowanie, pakowanie itp.

Funkcja logistyczna- jest to powiększona grupa operacji logistycznych, jednorodna pod względem celu tych operacji i zauważalnie różniąca się od innego zbioru operacji. Klasyfikację głównych funkcji logistycznych przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2

Klasyfikacja funkcji logistycznych

Znak klasyfikacji

Opis

Charakter wykonywanych zadań

Operacyjny

Organizacja pracy, zarządzanie bezpośrednie, kontrola przepływu

Koordynacja

Identyfikacja i porównanie potrzeb i możliwości lekowych, koordynacja celów i koordynacja działań różnych działów przedsiębiorstwa i różnych części LC

Podstawowy

Zaopatrzenie, produkcja, sprzedaż

Klucz

Utrzymanie standardów usług, zarządzanie zakupami, ustalanie wolumenów i kierunków towarów, prognozowanie popytu, zarządzanie zapasami, fizyczna dystrybucja produktów, ustalanie kolejności przemieszczania się towarów przez miejsca składowania, realizacja transportu i wszelkich niezbędnych operacji z ładunkiem po drodze, zarządzanie procedury produkcyjne, tworzenie stosunków gospodarczych w celu dostawy towarów lub świadczenia usług

Zwolennicy

Zarządzanie operacjami magazynowymi, rozwój, rozmieszczenie i organizacja obiektów magazynowych, dostawa i przyjęcie towaru, składowanie, sortowanie, przygotowanie niezbędnego asortymentu, pakowanie, etykietowanie, przygotowanie do załadunku, operacje załadunku i rozładunku, przeładunek, pakowanie ochronne, zapewnienie zwrot towaru, zapewnienie części zamiennych i serwisu, informacja i wsparcie komputerowe

Z koncepcyjnego punktu widzenia

Tworzenie systemu

Organizacja systemu zarządzania wszystkimi zasobami

Integracja

Stowarzyszenie, koordynacja, koordynacja działań uczestników procesu logistycznego w przedsiębiorstwie iw ramach LC

Regulacyjne

Oszczędność zasobów, minimalizacja wszelkiego rodzaju marnotrawstwa (marnowany czas, nieefektywne operacje, marnotrawstwo MR), minimalizacja kosztów

Wynikowy

Ukierunkowane na osiągnięcie ostatecznego celu zarządzania logistyką – wdrożenia sześciu zasad logistyki

Powyższa klasyfikacja LF pozwala na wyodrębnienie następujących obszarów funkcjonalnych (sfer) zarządzania logistycznego: logistyka zakupów; logistyka produkcji; logistyka dystrybucji; logistyka transportu; logistyka zapasów; logistyka magazynowa; logistyka usług; logistyka informacji.

2. Reengineering w logistyce

Typowa droga do integracji systemu wiedzie przez procedurę zwaną reengineering (reorganizacja) procesu logistycznego . Główną ideą jest ocena możliwej i niezbędnej skali integracji. Przede wszystkim musisz zidentyfikować i przestudiować etapy wykonywania określonych działań. Nie ma Główne zasady, określając idealny lub przynajmniej minimalny stopień reengineeringu. Wszystko zależy od decyzji i zamierzeń kierownictwa.

Do przeglądu i analizy efektywności poszczególnych działań, rozwiązywania problemów, wykorzystania zasobów, zarządzania poszczególnymi obszarami funkcjonalnymi czy nawet funkcjonowania całego systemu logistycznego stosuje się niemal te same procedury.

Wszystkie programy reengineeringu logistyki łączą cztery właściwości ogólne. Po pierwsze, celem jest zwiększenie poziomu integracji niektórych lub wszystkich aspektów danej działalności. Analitycznym fundamentem integracji są zasady analizy systemowej. Po drugie, bardzo ważnym elementem reorganizacji jest krytyczne porównanie istniejącego systemu z najlepszymi przykładami praktyki branżowej i postrzeganiem najlepszych praktyk. Po trzecie, aby osiągnąć pożądany efekt integracji, należy przeprowadzić „odśrednianie”, czyli dekompozycję odpowiednich rodzajów działań. W tym celu konieczne jest dokonanie oceny efektywności i kosztów według rodzaju działalności. Wreszcie reengineering obejmuje ciągłą pracę nad poprawą jakości.

Pięć pierwszych zasad logistyki sformułowano w następujący sposób:
produkt - właściwe miejsce produktu - we właściwym miejscu i czasie - we właściwym czasie
ilość - w wymaganej ilości jakość - o wymaganej jakości
Formułowana jest szósta zasada logistyki:
1) koszty - przy minimalnych kosztach6 +
2) transport – odpowiedni rodzaj transportu
3) pojemnik – w odpowiednim pojemniku 4) kompletność – kompletność prawidłowa

4. Który z poniższych sposobów określenia lokalizacji magazynu dystrybucyjnego jest zbędny?
1) sposób wyznaczania środka ciężkości
2) metoda punktu próbnego
3) metoda linii próbnej6 +
4) metoda przeszukiwania częściowego

5. Który z poniższych współczynników statystycznych jest wykorzystywany w analizie XYZ?
1) współczynnik korelacji 2) współczynnik zmienności 6 +
3) współczynnik regresji 4) współczynnik dynamiki

6. Wybierz właściwy numer wskazujący instrukcję dotyczącą trybu przyjmowania ilościowego wyrobów przemysłowych, technicznych i towarów konsumpcyjnych:
1) P-8 2) P-7 3) P-6+ 4) P-5

7. Do której części magazynu trafia ładunek? godziny niepracujące?
1) strefa odbioru 2) strefa rozładunku
3) wyprawa odbiorcza6+ 4) powierzchnia magazynowa

8. Która z poniższych wartości nie jest brana pod uwagę przy obliczaniu wymaganej powierzchni magazynowej:
1) roczny obrót towarowy
2) dzienny koszt korzystania z powierzchni ładunkowej wynajętego magazynu6+
3) liczba dni roboczych w roku 4) wielkość zapasów w dniach obrotu

9. Do jakiego podejścia należy metoda poziomej konstrukcji produktu?
1) deterministyczny6 +
2) stochastyczny
3) heurystyka 4) żadne z powyższych

10. Która z wymienionych grup charakteryzuje się: najdroższą, przewidywalną, w miarę stabilną konsumpcją?
1)AY6+
2) CY 3) BZ 4) AZ

11. Co jest przedmiotem badań w logistyce?
1) procesy realizowane przez handel
2) przepływy materiałów i odpowiednich informacji6 +
3) rynki i warunki dla określonych towarów i usług
4) stosunki gospodarcze powstające w procesie obrotu towarowego

12. Najdroższym środkiem transportu jest transport... transportem.
1) koleją 2) lotnictwo6+
3) samochód 4) woda

13. Na ile metod można przeprowadzić procedurę wydania zamówienia uzupełnienia magazynu?
1) jeden 2) dwa 3) trzy6 + 4) cztery

14. Reguła Pareto nazywana jest również regułą…
1) 20/20 2) 20/80 + 3) 40/40/20 4) 20/60

15. Ile jest podstawowych topologii sieci?
1) 4 2) 3 + 3) 2 4) 1

16. Wybierz jeden warunek, pod którym stosowana jest procedura zamawiania „W oparciu o dostępność towaru”:
1) wielkość i odstęp wpływów nie są stałe
2) niedopuszczalny jest brak zapasów6+
3) zapełnienie magazynu do ustalonego maksimum
4) wysokie ryzyko składowanie

17. Który rodzaj transportu ma właściwość dostawy ciągłej?
1) samochód 2) rurociąg6 +
3) kolej 4) woda 5) powietrze

18. Który z poniższych składników nie wchodzi w skład wzoru Andlera?
1) koszty otrzymania zamówienia 2) netto – popyt
3) minimalna ilość przesyłki 6+ 4) całkowite koszty magazynowania

19. Znak klasyfikacyjny, na podstawie którego przepływy materiałów dzielą się na zewnętrzne, wewnętrzne, wejściowe i wyjściowe, to:
1) naturalny - skład materiału 2) podejście do systemu logistycznego6+
3) stopień zgodności ładunku. 4) spójność ładunku

20. Która analiza opiera się na zasadzie Pareto?
1) Analiza SWOT 2) ABC – analiza6+
3) PRZESTRZEŃ - analiza 4) XYZ - analiza

1. Logistyka to...

a) organizacja transportu; B) działalność przedsiębiorcza;

c) nauka i sztuka zarządzania przepływem materiałów; d) sztuka handlu.

2. Przedmiotem badań w logistyce jest...

a) procesy realizowane w ramach handlu;

b) przepływy materiałów i odpowiednich informacji;

c) rynki i warunki dotyczące konkretnych towarów i usług;

d) stosunki gospodarcze powstające w procesie obrotu towarowego.

3. Zadaniem mikrologistyki jest...

a) organizowanie dostaw towarów na Daleką Północ, najpierw drogą rzeczną, a następnie morską;

b) zapewnienie spójności w działaniach dostawcy, kupującego i organizacja transportu;

c) organizacja przeładunku w dużym porcie morskim.

4. Najpotężniejszy wpływ na rozwój logistyki ma...

a) informatyzacja zarządzania procesami w obszarach produkcji i obrotu;

c) usprawnienie systemu podatkowego; d) wzrost liczby ludności w regionie.

5. Funkcja logistyczna to...

a) zbiór elementów pozostających ze sobą w relacji komunikacyjnej, tworzących pewną integralność, jedność;

b) całość różne rodzaje działania mające na celu otrzymanie wymaganej ilości ładunku we właściwym miejscu i czasie, przy minimalnych kosztach;

c) powiększony zespół operacji logistycznych mających na celu osiągnięcie celów systemu logistycznego;

d) system mierników kompleksowych badań rynku.



6. Jednostką miary przepływu materiału jest...

a) rubel; b) metr sześcienny; c) liczbę ton na metr kwadratowy (t/m2);

d) tona; d) kawałek; f) liczbę ton przewożonych przez zakład w jednostce czasu (t/rok).

7. Przepływ materiału to...

c) produkty posiadające postać materialną, uwzględnianą w procesie stosowania wobec niej różnych operacji logistycznych w danym przedziale czasu;

G) produkty materialne oczekujące na wejście do procesu produkcji, konsumpcji osobistej lub do procesu sprzedaży

8. Operacja logistyczna to...

a) samodzielna część procesu logistycznego, realizowana na jednym stanowisku pracy i/lub przy użyciu jednego urządzenia technicznego;

b) produkty posiadające postać materialną, uwzględnianą w procesie stosowania wobec niej różnych operacji logistycznych w danym przedziale czasu;

c) produkty materialne oczekujące na wejście do procesu produkcji, spożycia osobistego albo do procesu sprzedaży.

9. Znakiem klasyfikacyjnym, na podstawie którego przepływy materiałów dzielą się na zewnętrzne, wewnętrzne, wejściowe i wyjściowe, jest...

a) podejście do systemu logistycznego;

b) skład naturalno-materiałowy ładunku poruszającego się w przepływie;

c) ilość ładunku; d) stopień zgodności ładunku; e) konsystencja obciążenia.

10. Dla usługi logistycznej kryterium wyboru opcji organizacji dystrybucji produktów jest...

a) optymalny poziom obsługi klienta;

b) minimalne koszty zamówienia; c) minimalne koszty utrzymania zapasów;

d) minimalne koszty transportu.

11. Cel logistyki można wyrazić w sześciu zasadach. Pięć pierwszych zasad logistyki sformułowano w następujący sposób: a) wyprodukuj właściwy produkt b) umieść we właściwym miejscu c) we właściwym czasie

d) ilość w wymaganej ilości e) jakość o wymaganej jakości

Sformułowano szóstą zasadę logistyki: …

a) kolor żądanego koloru b) koszty przy minimalnych kosztach

c) transport właściwym rodzajem transportu d) kontener w odpowiednim kontenerze e) masa o odpowiedniej wadze

12. Poniżej znajduje się szereg stwierdzeń, z których poniższe dotyczy logistyki produkcji: ...

a) racjonalne rozmieszczenie Centra dystrybucyjne w okolicy minimalizuje ilość magazynów i koszty transportu;

6) koszty jednostkowe przechowywania towarów są tym niższe, im szybciej rotują zapasy;

c) firma handlowa i pośrednicząca pobiera 40% narzutu na koszt towaru;

d) firma przestawiła się na produkcję wyłącznie tych wyrobów, na które jest zamówienie.

13. Najistotniejszą przesłanką zastosowania logistyki w praktyce gospodarczej jest...

a) zwiększona konkurencja na rynku produktowym;

b) doskonalenie produkcji poszczególne gatunki dobra;

c) usprawnienie systemu podatkowego; d) wzrost liczby ludności.

14. System przyciągania w logistyce nazywa się...

a) system organizacji produkcji, w którym półprodukty dostarczane są z poprzedniej operacji technologicznej do kolejnej, zgodnie z centralnie generowanym harmonogramem produkcji;

b) system organizacji produkcji, w którym części i półprodukty dostarczane są z poprzedniej operacji technologicznej do kolejnej w zależności od potrzeb (nie ma sztywnego harmonogramu);

c) system zarządzania zapasami w kanałach obiegu, w którym decyzja o uzupełnieniu zapasów w magazynach peryferyjnych podejmowana jest centralnie;

d) strategia sprzedaży mająca na celu zaawansowane (w stosunku do popytu) formowanie spis w przedsiębiorstwach handlu hurtowego i detalicznego.

15. System push w logistyce nazywa się...

a) system zarządzania zapasami w kanałach obiegu ze zdecentralizowanym procesem decyzyjnym o uzupełnianiu zapasów;

b) system organizacji produkcji, w którym części i półprodukty dostarczane są z poprzedniej operacji technologicznej do kolejnej w zależności od potrzeb (nie ma sztywnego harmonogramu);

c) strategia sprzedaży mająca na celu postęp (w stosunku do popytu) tworzenia zapasów w przedsiębiorstwach handlu hurtowego i detalicznego;

16. Ciągłe monitorowanie ruchu i zmian każdego obiektu przepływu, a także szybkie dostosowywanie jego ruchu są przejawem zasady… logistyki

a) systematyczne; b) charakter naukowy; c) konstruktywność; d) specyfika.

17. System się nie tworzy...

a) trzech nieznajomych mieszkających w tym samym domu w mieście;

b) trzech przyjaciół mieszkających w różnych miastach; c) dostawca, firma transportowa a kupującym związani jedną umową; d) oddziały przedsiębiorstwa produkcyjnego.

18. Do bezpośrednich funkcji obsługi logistycznej w przedsiębiorstwie zalicza się...

a) wybór środka transportu; B) badania rynku; c) organizacja magazynowania i składowania;

f) zarządzanie zapasami

19. Spółka tworzy zapasy w celu zmniejszenia...

a) straty wynikające z zakupu małych ilości towarów po wyższych cenach;

b) straty spowodowane martwicą rezerw abstrakcyjnych zasoby finansowe;

c) ryzyko uszkodzenia towaru; d) wydatki na wynagrodzenia personelu zajmującego się składowaniem towaru.

a) w magazynach przedsiębiorstwa handel hurtowy;

b) w magazynach surowców przedsiębiorstw przemysłowych;

c) w drodze od dostawcy do konsumenta; d) w magazynach wyrobów gotowych przedsiębiorstw produkcyjnych.

21. Ułóż rodzaje transportu w kolejności malejącej możliwości dostarczenia ładunku bezpośrednio do magazynu konsumenta:

O: powietrze 3 B: kolej 2 B: woda 4 G: motoryzacja 1

22. Uporządkuj rodzaje transportu w kolejności malejącej możliwości rzetelnego dotrzymania harmonogramu dostaw:

O: powietrze 4 B: samochód 1 B: woda 3 G: kolej 2

23. Kolejność etapów wyboru przewoźnika

Odp.: Ranking kryteriów wyboru przewoźnika 2

B: Decyzja o wyborze przewoźnika 6

D: Ocena możliwych przewoźników pod kątem zamierzonych kryteriów 3

D: Ustalenie kryteriów wyboru przewoźnika 1

24. Uporządkuj środki transportu w kolejności malejącej według możliwości przewozu różnych towarów

Odp.: powietrze - 4 B: woda – 1 B: samochód – 3 G: kolej - 2

25. Uszereguj rodzaje transportu w kolejności malejącej według możliwości szybkiego dostarczenia towaru

Odp.: kolej - 3 B: powietrze – 1 B: wodny – 4 G: samochód - 2

26. Ułóż rodzaje transportu według malejącej kolejności kosztów transportu

O: powietrze 1 B; woda 4 B: kolej 3 G: motoryzacja 2

27. Wada transport kolejowy Jest...

b) ograniczona liczba przewoźników;

c) stosunkowo wysoki koszt transportu na duże odległości;

28. Wada transport drogowy Jest...

a) mała nośność; b) ograniczona liczba przewoźników;

c) duże inwestycje kapitałowe w bazę produkcyjno-techniczną;

G) niska prędkość dostawa.

29. Wadą transportu lotniczego jest...

a) niska produktywność; b) niewystarczająco wysokie bezpieczeństwo ładunku;

c) wysoki koszt transportu; d) niewystarczająca czystość środowiska.

30. Wadą transportu morskiego jest...

a) niska produktywność; b) niska prędkość dostawy;

c) stosunkowo wysoki koszt transportu na duże odległości;

d) ograniczone rodzaje przewożonych towarów.

31. Zasada proporcjonalności procesu magazynowego oznacza...

Etapy procesu magazynowego;

e) zgodność wszystkich części procesu magazynowego pod względem produktywności, przepustowościzdolność lub szybkość

32. Zasada równoległego procesu magazynowego oznacza...

a) powtarzalność całego cyklu i poszczególnych operacji w równych odstępach czasu;

b) podporządkowanie wszystkich operacji cyklu technologicznego jednemu obliczonemu rytmowi;

c) wyeliminowanie lub ograniczenie wszelkiego rodzaju przerw w pracy proces technologiczny;

d) jednoczesna realizacja poszczególnych operacji na wszystkich etapach procesu magazynowego;

e) zgodność wszystkich części procesu magazynowego pod względem produktywności, przepustowości i szybkości

33.Zasada ciągłości procesu magazynowego oznacza...

a) powtarzalność całego cyklu i poszczególnych operacji w równych odstępach czasu;

b) podporządkowanie wszystkich operacji cyklu technologicznego jednemu obliczonemu rytmowi;

c) eliminowanie lub ograniczanie wszelkiego rodzaju przerw w procesie technologicznym;

d) jednoczesne wykonywanie poszczególnych operacji na wszystkich

etapy procesu magazynowego.

34. Zasada przepływu w procesie magazynowym oznacza...

a) powtarzalność całego cyklu i poszczególnych operacji w równych odstępach czasu;

b) podporządkowanie wszystkich operacji cyklu technologicznego jednemu obliczonemu rytmowi;

c) wyeliminowanie lub ograniczenie wszelkiego rodzaju przerw w pracy
proces technologiczny;

d) jednoczesne wykonywanie poszczególnych operacji na wszystkich
etapy procesu magazynowego;

35. Ze względu na powiązanie z systemem logistycznym przepływy informacji dzielą się na...

a) papierowe, elektroniczne, mieszane; b) wejście, wyjście, wewnętrzne, zewnętrzne;

c) pierwotne, pochodne; d) jednorodny, niejednorodny.

36. Ze względu na metodę edukacji przepływy informacji dzielą się na...

c) pierwotne, pochodne; d) jednorodny, niejednorodny.

37. Ze względu na swoją strukturę przepływy informacji dzielą się na...

a) papierowe, elektroniczne, mieszane; b) wejście, wyjście, wewnętrzne, zewnętrzne;

c) pierwotne, pochodne; d) jednorodny, niejednorodny.

38. Skrót EDIFACT to skrót warunkowy rozszerzony tytuł...

a) kod kreskowy naniesiony na opakowania grupowe i transportowe;

b) stowarzyszenia automatycznej identyfikacji działające na terytorium Federacja Rosyjska;

c) obiecującą koncepcję obejmującą wszystkie zadania automatyzacji przedsiębiorstwa w oparciu o systemy zarządzania wiedzą i sieci neuronowe;

d) standardowe wymiana elektroniczna dane w zarządzaniu, handlu i transporcie.

39. W kanałach dystrybucji można dokonywać operacji w cudzym imieniu i na cudzy koszt...

a) dealerzy; b) agenci; c) dystrybutorzy; d) agenci prowizji.

40. Kolejność etapów tworzenia strategii logistycznej...

a) ustalanie priorytetów – 3 B) analiza możliwości - 2

B) rozwój plan strategiczny rozwój systemu logistycznego – 4 D) ocena - 1

41. Koszty logistyki nie obejmują...

c) koszty tworzenia i przechowywania zapasów;

G ) koszty utrzymania aparatu administracyjno-kierowniczego.

42. Do zmiennych kosztów transportu zalicza się:

a) koszty ogólne;

b) koszty Konserwacja I Konserwacja tabor;

c) koszty utrzymania bazy produkcyjno-technicznej i infrastruktury transportowej;

d) wydatki na wynagrodzenia personelu administracyjnego i kierowniczego.

43. Stałe koszty transportu obejmują...

a) koszty ubezpieczenia pojazdu;

b) koszty utrzymania bazy produkcyjno-technicznej i infrastruktury transportowej;

c) koszty utrzymania i napraw bieżących taboru, w tym części zamiennych i materiałów;

d) koszty paliwa, smarów, energii elektrycznej do celów napędowych.

44. Przez logistykę rozumie się zazwyczaj:

a) zarządzanie materialnymi i związanymi z nimi przepływami informacji oraz finansowymi w celu obniżenia całkowitych kosztów promocji towarów od producenta do konsumenta końcowego;

b) logicznie uzasadnione działania najwyższych szczebli kierownictwa w zarządzaniu przedsiębiorstwem i związanej z tym organizacji wymiany informacji i obiegu zasobów finansowych;

c) uporządkowane logistycznie funkcje składające się na algorytm zarządzania przepływami materiałów i związanymi z nimi przepływami informacji i finansów w celu maksymalnego zaspokojenia potrzeb klienta.

45. Przepływ materiału to:

A) pojazdy silnikowe, pociągi, morskie i łodzie rzeczne, samoloty, rurociągi;

b) zasoby materialne (surowce, materiały główne i pomocnicze, półprodukty, komponenty, paliwa, części zamienne itp.), produkcja w toku i produkty gotowe;

c) autostrady, linie kolejowe, porty i przystanie transportu wodnego, lotniska, sieci rurociągów z przepompowniami.

46. ​​​​Kluczową rolę w zarządzaniu przepływami materiałów odgrywają:

A ) przedsiębiorstwa transportowe i spedycyjne powszechnego użytku;

b) przedsiębiorstwa handlu hurtowego; c) sklepy i inne punkty sprzedaż detaliczna;

d) komercyjne organizacje pośredniczące świadczące usługi w zakresie organizacji obrotu hurtowego;

e) przedsiębiorstwa produkcyjne.

47. Operacja logistyczna to:

a) działania operatora logistycznego mające na celu zarządzanie przepływem materiałów, który nie podlega dalszej fragmentacji;

b) działania niepodlegające dalszej fragmentacji związane z zarządzaniem przepływami rzeczowymi, informacyjnymi lub finansowymi;

c) uporządkowane logistycznie operacje składające się na integralny algorytm modelu informacji zarządczej.

48. Funkcja logistyczna to:

a) zespół operacji logistycznych, związane z decyzją zadania związane z zarządzaniem przepływami rzeczowymi, informacyjnymi i finansowymi;

49. Do podstawowych funkcji logistycznych zalicza się:

Dostawa; b) przechowywanie; c) produkcja; d) sprzedaż; e) obsługa ładunków;

f) wsparcie informacyjne.

50. Do funkcji logistycznych wspierających zalicza się:

a) magazynowanie, przeładunek, pakowanie, obsługa posprzedażowa, wsparcie informacyjne;

b) dostawa, magazynowanie, dystrybucja, transport.

51. Systemy logistyczne mają następujące właściwości:

a) zdolność do adaptacji, dostępność informacja zwrotna, organizacja;

b) celowość, wzajemna wymiana z otoczeniem zewnętrznym;

c) bliskość wpływu czynników zewnętrznych, stabilność parametrów funkcjonalnych.

52. Systemy makrologiczne powstają na poziomie:

a) przedsiębiorstwa, organizacje, firmy.

b) stosunki państwowe, międzystanowe, międzyokręgowe, międzyrepublikańskie;

53. Celem logistyki jest:

a) minimalizacja kosztów przejścia produktu przez każde ogniwo łańcucha logistycznego;

b) optymalizację kosztów w ogniwach łańcucha dostaw w celu obniżenia kosztów całkowitych;

c) wzrost ilości towarów przechodzących przez łańcuch logistyczny.

54. Logistyka to:

a) sposób na poprawę wizerunku firmy;

b) strategiczny czynnik osiągnięcia przewagi konkurencyjne;

V) efektywny sposób koordynacja różnych obszarów polityki marketingowej.

55. Zarządzanie zamówieniami (realizacja zamówień) to czynność w okresie:

a) pomiędzy momentem otrzymania zamówienia a momentem wysyłki ukończony produkt konsumentowi;

b) od momentu otrzymania zamówienia do momentu otrzymania przez magazyn polecenia wysyłki gotowego produktu do Konsumenta;

c) od momentu otrzymania zamówienia do momentu zakończenia cyklu życia gotowego produktu przekazanego konsumentowi.

56. Zakup obejmuje:

a) wybór dostawców; prowadzenie negocjacji w sprawie warunków dostawy; zawarcie umowy; przyjęcie towaru od dostawcy; prace transportowe i magazynowe;

57. Do głównych zadań wsparcia logistyki transportu zalicza się:

a) zarządzanie materialnymi i związanymi z nimi przepływami informacji oraz finansowymi w celu obniżenia całkowitych kosztów promocji towarów od producenta do konsumenta końcowego;

b) wybór środka transportu - schemat technologiczny dostawa;

c) koordynacja procesu transportowego z pracą magazynu;

d) wybór przewoźnika, który obejmuje określenie rodzaju transportu, przewoźnika i rodzaju pojazdu;

e) zawarcie umowy na zakup niezbędnych zasobów materialnych;

f) wyznaczanie tras transportu i kontrola ruchu ładunków na trasie.

58. Zadania logistyki zakupów obejmują:

a) badanie rynku zakupowego i wybór dostawców; b) przygotowanie budżetu zamówień;

c) organizacja wysyłki towaru; d) organizacja obsługi posprzedażowej;

e) koordynacja i systematyczne powiązanie zakupów z produkcją, sprzedażą i magazynowaniem.

59. Zadania logistyki dystrybucji obejmują:

a) zawarcie umowy na zakup niezbędnych zasobów materialnych; b) kontrola dostaw;

c) określenie optymalnej liczby centrów dystrybucyjnych na obsługiwanym terenie;

d) organizacja obsługi posprzedażowej; e) wybór rodzaju opakowania.

60. Pośrednikiem działającym w cudzym imieniu i na własny koszt jest:

a) sprzedawca; b) broker; c) dystrybutor; d) agent komisowy.

61. O roli transportu w logistycznym łańcuchu dostaw decyduje fakt, że:

a) w strukturze kosztów logistyki dominują koszty transportu surowców, dostaw i wyrobów gotowych;

b) znaczna część firm produkujących towary jest właścicielami Pojazd i są zainteresowani ich efektywnym wykorzystaniem;

c) transport ma istotny wpływ na koszty w podstawowej działalności przedsiębiorstw świadczących usługi transportowe klientom.

62. Przede wszystkim obowiązują zasady logistyki:

a) przy dostarczaniu towarów konsumpcyjnych konsumentom końcowym;

b) podczas transportu ładunków masowych na szlakach technologicznych;

c) przy dostawie wartościowych towarów high-tech.

63. Ze względu na cel wyróżnia się następujące główne grupy transportu:

a) transport będący własnością właścicieli ładunków i zaspokajający ich potrzeby transportowe;

c) zapewnienie transportu publicznego usługi transportowe właścicieli ładunków na zasadach komercyjnych.

64. Marketing:

a) bada rynki i warunki dla konkretnych towarów i usług;

b) optymalizuje zachowania rynkowe w zakresie sprzedaży towarów i usług;

c) bada przepływy materialne krążące na rynkach;

65. W przypadku transportu towarów kilkoma rodzajami transportu stosuje się następujące określenia:

a) transport multimodalny; b) transport intermodalny;

c) transport multimodalny; d) transport unimodalny;

66. Transport intermodalny oznacza:

a) dostawa ładunku kilkoma środkami transportu;

c) dostawa ładunku kilkoma środkami transportu z udziałem przewoźnika, na podstawie jednego dokumentu przewozu, w jednej jednostce transportowej;

67. Koszt produkcji obejmuje następujące artykuły nomenklatury:

a) paliwa i energia do celów technologicznych; B) płaca;

c) ogólne koszty produkcji przedsiębiorstwa; d) wydatki służbowe.

68. Dochód krańcowy to:

a) kwotę pomiędzy zyskiem a kosztami stałymi na jednostkę produkcji;

69. Zaletą transportu unimodalnego jest:

a) tańsza dostawa; b) brak operacji przeładunkowych;

c) prostota organizacji;

70. Cykl zamówienia składa się z następujących etapów:

a) wykonanie badania marketingowe; analiza segmentów rynku; wybór strategii cenowej; promocja produktu;

B ) planowanie zamówień; przeniesienie zamówienia; Przetwarzanie zamówienia; wybór i realizacja zamówienia; dostawa zamówienia;

c) wybór spedytora; wyznaczanie racjonalnych tras dostaw; koordynowanie czasu przybycia towaru na magazyn; sporządzenie raportu ze zrealizowanego zamówienia.

71. Logistyka informacji musi realizować następujące funkcje:

a) transport towarów na duże odległości; b) analiza informacji i jej przekształcanie;

c) badanie rynku zakupowego i wybór dostawców; d) przekazywanie informacji;

e) zarządzanie przepływem informacji.

72. Fracht to:

a) cenę za transport, ustaloną w drodze umowy pomiędzy właścicielem ładunku a przewoźnikiem dla każdego konkretnego transportu;

b) podstawa opłat za usługi transportowe.

73. Na tej podstawie należy budować łańcuch dostaw nowoczesna koncepcja marketing:

a) sprzedaż-zaopatrzenie-produkcja; b) zaopatrzenie-produkcja-sprzedaż;

c) produkcja-sprzedaż-zaopatrzenie;

74. Pośrednikiem działającym we własnym imieniu i na własny koszt jest:

a) sprzedawca; b) broker; c) dystrybutor; d) agent komisowy.

75. Na poziomie przedsiębiorstwa logistyka dystrybucji rozwiązuje następujące problemy:

A ) wybór rodzaju opakowania; b) określenie optymalnej liczby centrów dystrybucyjnych;

c) organizacja wysyłki towaru; d) wybór schematu dystrybucji przepływu materiału.

76. Kanały dystrybucji pełnią szereg funkcji:

a) przeprowadzić Praca badawcza zbieranie informacji niezbędnych do planowania dystrybucji produktów i usług;

b) określić optymalną liczbę centrów dystrybucyjnych na obsługiwanym terenie;

c) dostosowania produktu do wymagań kupującego;

d) zaakceptować ryzyko związane z funkcjonowaniem kanału.

77. System zarządzania produkcją typu push to:

a) system organizacji produkcji, w którym przedmioty pracy docierające do zakładu produkcyjnego nie są zamawiane bezpośrednio przez ten zakład z poprzedniego łącza technologicznego;

b) system organizacji produkcji, w którym części i półprodukty dostarczane są do kolejnej operacji technologicznej z poprzedniej w zależności od potrzeb.

78. Zaletami systemu kontroli uciągu są:

a) odmowa nadwyżki zapasów, informacja o możliwości szybkiego zakupu materiałów lub dostępności rezerw mocy umożliwiających szybkie reagowanie na zmiany popytu;

b) ścisła kontrola centralnego systemu kontroli nad wymianą przepływów materialnych pomiędzy różnymi częściami przedsiębiorstwa;

d) zmniejszenie wsadu przerobowego.

79. Dochód krańcowy to:

A) różnica między ceną a kosztami zmiennymi na jednostkę produkcji;

b) różnicę pomiędzy ceną produktu a jego ilością koszty stałe;

C) różnica pomiędzy kosztami stałymi i zmiennymi na jednostkę produkcji.

80. Aktualne zapasy to:

a) zapasy wyrobów gotowych w przedsiębiorstwach produkcyjnych, zapasy przedsiębiorstw handlu hurtowego i detalicznego oraz zapasy w tranzycie;

b) większość zapasów. Rezerwy takie zapewniają ciągłość procesów produkcyjnych i handlowych pomiędzy kolejnymi dostawami;

C) jest to poziom zapasów, który jest ekonomicznie uzasadniony w danym systemie.

81. Przedmiotem badań logistyki jest?

Przepływy materiałów

- przepływy materiałów i powiązane przepływy informacji

Koszty organizacji przepływu przepływów materiałów

82. Czy uwzględniany jest wymiar przepływu materiału?

Jednostka miary (sztuki, tony itp.)

Jednostka miary kosztów ruchu przepływu materiału (ruble za tonę, ruble za kg itp.)

- jednostka miary i okres czasu (szt. dziennie, tony rocznie itp.)

83. Powiększony zespół operacji logistycznych mających na celu realizację celów systemu logistycznego – czy to jest to?

- funkcja logistyczna- system logistyczny - centralna obsługa logistyczna

84. Zakupy, planowanie i zarządzanie produkcją, sprzedaż mogą być elementami?

- systemu mikrologistycznego- dowolny system logistyczny - system makrologistyczny

85. Jaka jest zasadnicza różnica pomiędzy logistycznym podejściem do zarządzania a tradycyjnym?

Uwzględnienie odrębnego działu lub przedsiębiorstwa jako przedmiotu zarządzania

- uwzględnienie przepływu materiałów od końca do końca jako obiektu kontroli

Uwzględnienie interakcji przedsiębiorstwa ze środowiskiem zewnętrznym jako przedmiotu zarządzania przy organizacji przepływu materiałów

86. Zewnętrzne przepływy materiałów w logistyce obejmują?

- zachodzące w środowisku zewnętrznym w stosunku do systemu

Zachodzące w środowisku zewnętrznym w stosunku do systemu i bezpośrednio z nim związanym

Przepływy materiałów przenoszone są do środowiska zewnętrznego w stosunku do systemu

87. Czy system, w którym jest przynajmniej jeden pośrednik, utrudnia przepływ materiału?

Z bezpośrednimi połączeniami - ugrupowany- z elastycznymi przyłączami

88. Specjalne programy komputerowe pomagające specjalistom w podejmowaniu decyzji związanych z zarządzaniem przepływami materiałów?

- systemy eksperckie- układy - modele materiałowe

89. Zadania zarządzania przepływami materiałów w procesie zaopatrzenia przedsiębiorstwa zasoby materialne decyduje?

- logistyka zakupów- logistyka produkcji - logistyka dystrybucji

90. Czy zadanie „zrób lub kup” wymaga odpowiedzi?

Zakup towarów od producenta lub pośrednika

- ustalenie, czy opłaca się produkować samodzielnie, czy kupować od producenta lub pośrednika

Sprzedaj towar samodzielnie lub przez pośrednika

91. Co jest decydujące przy wyborze dostawcy elementów pracy nieistotnych z punktu widzenia procesów produkcyjnych i handlowych?

- cena (koszty zakupu i dostawy)

Niezawodność dostawcy

Czas realizacji zamówienia

92. Które z poniższych operacji dotyczą logistyka zakupów?

- Określanie zapotrzebowania na zaopatrzenie materiałowe i techniczne

93. System dostaw „Just in time” w logistyce zakupowej – czy to system?

Produkcja i dostawa komponentów lub towarów do miejsca konsumpcji produkcyjnej lub w momencie sprzedaży w firma Handlowa w wymaganej ilości i we właściwym czasie

Produkcja towaru w wymaganej ilości i we właściwym czasie

- dostawa komponentów lub towarów w wymaganej ilości i we właściwym czasie

94. System, w którym części i półprodukty dostarczane są do kolejnych operacji technologicznych w miarę potrzeb, programu produkcyjnego kolejne łącze jest określane na podstawie wielkości kolejności kolejnego łącza?

Europejski system zarządzania przepływem materiałów

- system kontroli przepływu materiału ciągnącego

System kontroli przepływu materiału typu push

95. Które z poniższych działań dotyczą logistyki produkcji?

- optymalizacja przepływów materiałowych w przedsiębiorstwie

Zapewnienie powiązania systemu logistycznego z całkowitym przepływem materiałów

96. Która z poniższych operacji dotyczy logistyki dystrybucji?

Określanie potrzeb zaopatrzeniowych

- organizacja dostaw i kontrola transportu towarów

Zapewnienie spójności działań bezpośrednich uczestników procesu transportowego

97. Czy liniowo uporządkowany zbiór uczestników procesu logistycznego realizujących operacje logistyczne ma na celu doprowadzenie zewnętrznego przepływu materiałów z jednego systemu logistycznego do drugiego?

Łańcuch logistyczny - kanał logistyczny- obsługa logistyczna

98. Wybór konkretnego dystrybutora, przewoźnika, ubezpieczyciela, spedytora, bankiera itp. przeprowadzone przy wyborze?

- kanał logistyczny- łańcuch dostaw - nie ma właściwej opcji

99. Jaka jest podstawowa różnica pomiędzy logistyką dystrybucji a tradycyjnym systemem dystrybucji?

Podporządkowanie procesu zarządzania przepływami materiałów i informacji celom i założeniom marketingu

- systemowy związek pomiędzy procesem dystrybucji a procesami produkcji i zaopatrzenia

Obie opcje

100. Logistyka dystrybucji nie rozwiązuje problemów?

O kanale ruchu produktu - o opakowaniu produktu - o trasie przepływu towaru

O poziomie obsługi - wszystkie odpowiedzi są prawidłowe (nie rozwiązuje żadnego z wymienionych problemów)

- nie ma poprawnej odpowiedzi (rozwiązuje wszystkie wymienione problemy)

101. Przepływ towarów od dostawcy do konsumenta z pominięciem pośredników nazywa się kanałem dystrybucja?

Pierwszy poziom - poziom zerowy- drugi poziom

102. Która z wymienionych działalności dotyczy logistyki transportu?

Optymalizacja przepływów materiałowych w przedsiębiorstwie

Organizacja dostaw i kontrola transportu towarów

- zapewnienie spójności działań bezpośrednich uczestników procesu transportowego

103. Jakie są oznaki transportu intermodalnego?

Korzystanie z kilku rodzajów transportu

- korzystanie z kilku rodzajów transportu i obecność jednego przewoźnika

Używanie wyłącznie powietrza lub morskie gatunki transport

104. Ustalić prawidłową kolejność pojazdów na podstawie wzrostu kosztów transportu?

- rurociąg, woda, kolej, transport drogowy, lotniczy

Transport wodny, kolejowy, drogowy, lotniczy

Transport kolejowy, wodny, drogowy, lotniczy

105. Czy wąski zakres ładunku możliwy do transportu jest wadą?

Transport wodny - transport drogowy - transport rurociągowy

106. Czy uzależnienie od warunków pogodowych jest wadą?

- transport wodny i lotniczy- transport drogowy i kolejowy

Transport rurociągowy

107. Jakie są nazwy taryf ustalonych z odstępstwem od stawek ogólnych w formularzu specjalne dodatki lub zniżki?

- wyjątkowy- preferencyjne - lokalne

108. Celem logistyki informacji jest?

Terminowe przekazywanie decydentom informacji o sytuacji rynkowej

Dostępność niezbędnych informacji (do zarządzania przepływem materiałów) we właściwym miejscu, we właściwym czasie, z niezbędną treścią (dla decydenta), przy minimalnych kosztach

kreacja baza informacyjna do późniejszego wykorzystania i zapewnienia dostępności dla każdego użytkownika

109. Ścieżki przepływu informacji i materiałów?

- - może nie pasować- - zawsze pokrywają się - są zawsze w przeciwnym kierunku

110. Umowa przewozu drogą morską nazywana jest „czarterem”, jeżeli:

  • - statek odbywa rejs przelotowy na warunkach czarterowych
  • - statek odbywa nieregularny rejs na warunkach czarterowych

111. Co to jest dystrybucja fizyczna?

1. Dostawa produktów od sprzedawcy do konsumenta.

2. Dystrybucja różnego rodzaju produktów.

3. Świadczenie usług w zakresie bezpieczeństwa produktów.

112. Która definicja systemu stałych ilości zamówień w odpowiedzi jest poprawna? ?

1. Uzupełnianie zapasów ma wartość stałą, a kolejna dostawa towaru następuje o godz

zmniejszenie zapasów do poziomu krytycznego (punktu zamówienia).

2. Uzupełnianie zapasów odbywa się w określonych stałych partiach.

3. Obie odpowiedzi są prawidłowe.

113. Według jakich kryteriów klasyfikowane są magazyny firm? ?