Halimbawa ng isang plano sa produksyon ng negosyo. Ikapitong hakbang: plano ng produksyon. Dami ng output ng produkto

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Mga katulad na dokumento

Nagbibigay sa populasyon ng mataas na kalidad at masarap na pizza. Pagsusuri ng estado ng mga gawain sa industriya. Ang kakanyahan ng iminungkahing proyekto. Mga pamilihan. Paghahambing na pagtatasa ng mga kakumpitensya. Pamamahala sa marketing. Plano ng produksyon. Plano ng organisasyon. Planong pangpinansiyal.

course work, idinagdag 02/02/2009


Paglalarawan ng produkto. Pagtatasa ng merkado. Pagtatasa ng mga kakumpitensya. Plano sa marketing. Plano ng produksyon. Pagbili ng mga hilaw na materyales at sangkap. Siklo ng produksyon. Plano ng organisasyon. Legal na plano. Pagtatasa ng panganib. Plano sa pananalapi at diskarte sa pananalapi.

abstract, idinagdag noong 01/13/2003


Organisasyon ng paggawa ng muwebles (mga talahanayan ng computer) sa Moscow. Enterprise at industriya. Pagsusuri sa merkado. Pagtatasa ng mga kakumpitensya. Plano sa marketing. Plano ng produksyon. Plano ng organisasyon. Plano ng panganib. Planong pangpinansiyal. Mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng proyekto.

course work, idinagdag 06/23/2004


Plano sa marketing. Paglalarawan ng produkto. Pamilihan ng mamimili. Market ng tagagawa (mga kakumpitensya). Market ng presyo. Pag-promote ng mga kalakal sa merkado. Plano ng produksyon. Plano ng organisasyon. Legal na plano. Planong pangpinansiyal. Plano ng panganib.

course work, idinagdag 04/04/2007


Plano ng negosyo bilang batayan para sa paglikha ng isang negosyo. Mga direksyon ng mga aktibidad ng kumpanya. Komposisyon at tagapagpahiwatig ng mga kalakal at serbisyo. Pagsusuri ng merkado at pangunahing mga kakumpitensya. Marketing, produksyon, organisasyonal at pinansyal na mga plano gamit ang halimbawa ng AutoPrestige LLC.

course work, idinagdag noong 07/23/2011


Proyekto ng isang negosyo na nakikibahagi sa mga benta (pakyawan at tingi) ng mga kagamitang laban sa pagnanakaw. Pagsusuri ng mga kondisyon ng merkado at ang sitwasyon sa industriya. Plano ng organisasyon, produksyon at pinansyal. Pagsusuri ng SWOT. Diskarte sa marketing, plano sa pagbebenta.

course work, idinagdag noong 05/23/2010


pangkalahatang katangian mga aktibidad ng JSC "X&Co". Pagsusuri ng consumer at segmentasyon ng merkado. Pagsusuri ng mga kakumpitensya at pagpapasiya ng patakaran sa kumpetisyon. Pinansyal, produksyon at legal na plano ng negosyo. Pagtatasa ng panganib at mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng proyekto

course work, idinagdag noong 11/23/2010


Pagguhit ng plano sa negosyo. Mga elemento ng isang plano sa negosyo. Buod. Mga layunin at layunin. Produkto (serbisyo). Pagsusuri sa merkado. Plano sa marketing. Plano ng produksyon. Mga tauhan ng pamamahala. Mga mapagkukunan at halaga ng kinakailangang pondo. Legal na plano. Pagtatasa ng panganib. Planong pangpinansiyal.

course work, idinagdag noong 12/13/2003

Pamamahala ng proseso. Ang pamamaraan para sa pagpaplano, pag-aayos ng produksyon, pag-isyu ng mga gawain sa produksyon at pagsubaybay sa kanilang pagpapatupad

1 lugar ng paggamit

Ang pamantayang ito ay nagtatatag ng pamamaraan para sa pamamahala ng pagpaplano ng produksyon ng isang negosyo, kabilang ang pagbuo, koordinasyon at pag-apruba ng mga plano sa produksyon, pagpaplano ng pagpapatakbo at pamamahala ng mga proseso ng produksyon.

Ang mga kinakailangan ng pamantayang ito ay nalalapat sa lahat ng mga departamento ng negosyo.

Ang pamantayan ay binuo ng PDO.

2 Mga simbolo at pagdadaglat

• 1C UPP- awtomatiko Sistema ng impormasyon pagpaplano at pamamahala ng produksyon, na isang kumplikadong mga tool ng software at hardware.
• ANPQP— pangmatagalang pagpaplano ng kalidad ng produkto.
• DDS- daloy ng mga pondo.
• PIO- Halimbawang sheet ng produksyon.
• WIP- hindi natapos na produksyon.
• CDP— departamento ng punong teknolohista.
• Departamento ng Quality Control- departamento ng teknikal na kontrol.
• PDO— departamento ng pagpaplano at pagpapadala
• SGP- stock tapos na mga produkto

3 Pangkalahatang mga probisyon

3.1 Ang layunin ng pagpaplano ng produksiyon ay i-detalye ang plano ng produksyon at ipaalam ito sa bawat yunit ng produksyon, linya ng produksyon, lugar at lugar ng trabaho.

3.2 Ang pagpaplano ng produksyon ay dapat tiyakin ang garantisadong katuparan ng negosyo ng mga obligasyong kontraktwal sa mamimili ng tapos na produkto, na isinasaalang-alang ang anumang posibleng mga panganib, na nakamit:

• napapanahon at pare-parehong pagpapalabas ng mga natapos na produkto sa kinakailangang dami at hanay;
• pagtiyak ng isang naibigay na antas ng kalidad ng mga ginawang produkto;
• kahusayan ng proseso ng paggawa ng produkto sa makatwirang paggamit paraan ng produksyon, materyal at mapagkukunan ng paggawa, na kung saan ay nakamit:
• pagtanggi ng labis na mga stock;
• pagtanggi na gumawa ng mga produkto na hindi nakumpirma ng mga order ng consumer;
• pagtanggi na maglaan ng labis na oras upang makumpleto ang mga pangunahing operasyon ng transportasyon at bodega.

Ang responsibilidad para sa pag-aayos at pamamahala ng pamamaraan ng pagpaplano ng produksyon ay nakasalalay sa may-ari ng proseso - ang pinuno ng PDO.

Ang mga tagapagpahiwatig ng pagpaplano at pamamahala ng produksyon ay:

• ang bilang ng mga kaso ng hindi pagsunod sa mga deadline para sa pagbuo, koordinasyon at pag-apruba ng mga plano sa produksyon ng negosyo;
• ang bilang ng mga pagsasaayos sa plano pagkatapos ng pag-apruba;
• ang bilang ng mga downtime ng produksyon na nauugnay sa mga error sa pagpaplano.
• pagiging maaasahan ng mga imbentaryo.

5 Ang pamamaraan para sa pagbuo, koordinasyon at pag-apruba ng mga buwanang plano

5.1 Ang input data para sa pagbuo ng buwanang plano ng produksyon ay:

• plano sa pagbebenta (mga kasingkahulugan: plano ng order, "pagtataya");
• impormasyon tungkol sa mga stock ng mga natapos na produkto sa bodega ng negosyo;
• impormasyon tungkol sa pagkakaroon ng mga bahagi sa bodega ng negosyo at mga plano para sa kanilang pagtanggap;
• iskedyul ng pagpapanatili at pagkumpuni

5.2 Ang output data kapag bumubuo ng isang production plan ay:

• nakabuo ng mga order para sa produksyon;
• napagkasunduan at inaprubahan ang lingguhang plano para sa mga pagpapadala sa tapos na bodega ng mga kalakal para sa buwan.

5.3 Ang algorithm para sa pamamaraan para sa pagbuo ng isang plano sa produksyon ay ipinakita sa Talahanayan 1.

6.4 Ang pagpaplano ng PDO para sa pang-araw-araw na gawaing produksyon ay naglalayong:

• mahigpit na pagpapatupad ng lingguhang plano sa pagpapadala;
• pagtiyak ng pare-parehong pag-load at maindayog na operasyon ng kagamitan at mga tauhan ng produksyon;
• pag-minimize ng stock ng trabaho sa progreso.

6.5 Ang pagpaplano ng produksyon ng produkto ay isinasagawa batay sa mga teknolohikal na proseso na binuo ng GDT at data ng paunang timing, pati na rin ang data sa kasalukuyang halaga ng koepisyent ng OEE ( pangkalahatang kahusayan pagpapatakbo ng kagamitan (mga linya)).

Kapag sinusubukan ang mga teknolohikal na proseso o pagmamanupaktura ng mga pilot batch (mga sample), pinapayagan itong magplano ng trabaho na may mga paglihis mula sa teknolohikal na proseso(sa mga tuntunin ng pagpapatuloy ng proseso at timing), na nagpapahiwatig ng tinatayang oras ng paglihis, sa pagkakaroon ng mga pansamantalang permit para sa paglihis mula sa CDP. (PIO).

6.6 Nang walang kasunduan sa CDP, ipinagbabawal na guluhin ang pag-synchronize ng mga chain ng produksyon kapag nagpaplano ng trabaho, o upang ilipat ang mga produkto mula sa site patungo sa site, mula sa linya patungo sa linya.

6.7 Hindi lalampas sa 15 oras ng nakaraang araw ng trabaho, ang PDO ay naglalabas ng mga shift order sa production site foremen, na isinasaalang-alang ang nakaplanong bilang ng mga tauhan para sa bawat shift.

6.8 Lingguhan shift na trabaho ang trabaho ng kawani ay napagkasunduan ng HR Directorate kasama ang pinuno ng PDO nang hindi lalampas sa 15:00 sa Huwebes ng nakaraang linggo.

6.9 Kung sakaling magkaroon ng pagkakaiba sa pagitan ng naunang binalak na plano at ang aktwal na pagkakaroon ng mga tauhan, ang plano ay sasailalim sa pagwawasto.

6.10 Kung tatlong araw bago ang inaasahang paglulunsad ng produkto ay walang kumpletong hanay ng mga bahagi para sa pagpupulong (ayon sa data sa 1C system), kung gayon ang kaukulang produkto ay dapat na hindi kasama sa plano ng trabaho. Ang paglabag sa panuntunang ito ay pinahihintulutan lamang kung ito ay agad na sinusubaybayan at pinamamahalaan sa lahat ng yugto ng mga empleyado ng PDO.

6.11 Sa kaganapan ng isang layunin na pagsasaayos sa plano, ang PDO ay nag-aabiso sa lahat ng mga pagbabago, pati na rin ang mga dahilan para sa kanilang pagpapatupad, sa pamamagitan ng email newsletter lahat ng interesadong partido sa mga address na ibinigay ng production at quality control department.

6.12 Ang pagsasagawa ng trabaho ayon sa pasalitang utos ng mga empleyado ng PDO nang hindi muna isinama ang mga gawaing ito sa plano ay ipinagbabawal!

7 Pamamahala ng proseso ng produksyon

7.1 Ang input data para sa pamamahala ng mga proseso ng produksyon ay ang output data para sa pagpaplano ng pagpapatakbo (sugnay 6.2).

7.2 Ang output data ng kontrol sa proseso ng produksyon ay:

• nakumpleto araw-araw (shift) nakaplanong mga gawain para sa produksyon ng mga produkto at semi-tapos na mga produkto;
• ulat sa pagkumpleto ng pang-araw-araw na (shift) na binalak na mga gawain at ang dami ng mga natapos na produkto na inilipat sa bodega sa 1C UPP system (Appendix 5).
• ang ulat ng downtime (Appendix A) ay pinupunan kung sakaling hindi makumpleto ang araw-araw (bawat shift) mga nakaplanong gawain na may mandatoryong indikasyon ng mga dahilan at pagkilos na ginawa.

7.3 Ang mga proseso ng produksyon ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagdaraos ng mga operational meeting kasama ang Pangkalahatang Direktor. Ang oras para sa pagpapadala ng mga pulong ay itinakda ng Pangkalahatang Direktor. Sa kawalan ng Pangkalahatang Direktor, ang pagpupulong ay gaganapin ng kanyang kapalit. Ang pagpupulong ay dapat na dumalo ng mga pinuno ng: ang mga sumusunod na serbisyo (o ang kanilang mga kinatawan sa kawalan ng mga tagapamahala).

• Direktoryo para sa Pagbili at Logistics;
• Marketing at Sales Directorate;
• Direktoryo ng Produksyon;
• Quality Directorate;
• Direktoryo ng Teknikal

Kung kinakailangan, iniimbitahan din ang mga kinatawan ng iba pang mga serbisyo. Gayundin, kung kinakailangan, batay sa mga resulta ng mga pagpupulong, ang Departamento ng Pagpaplano at Pagpapadala ay gumuhit ng isang protocol, ipinapadala ito sa mga kalahok sa pagpupulong, at sinusubaybayan ang pag-usad ng mga desisyon.

7.4 Sa mga pagpupulong sa pagpapatakbo, maaaring talakayin ang sumusunod na hanay ng mga isyu:

• pagpapatupad ng order sa Produksyon;
• probisyon ng Enterprise na may mga bahagi at materyales, mga oras ng paghahatid, ang kanilang dami at kalidad;
• pagsasagawa ng mga agarang hakbang upang matugunan ang mga hindi pagkakapare-pareho na nangyayari sa consumer;
• pagbuo ng mga bagong produkto ng Enterprise;
• tinitiyak ang kalidad ng mga produkto;
• pagsasaayos ng Production Order;
• pagsasaayos ng Sales Plan.

7.5 Sa proseso ng pakikipag-ugnayan sa mga pinuno ng mga departamento ng produksyon, niresolba ng departamento ng pagpaplano at pagpapadala ang mga sumusunod na serye ng mga isyu:

• pagpaplano ng pagpapatakbo, accounting at kontrol ng produksyon ng mga semi-tapos at tapos na mga produkto;
• pagsusuri ng hanay ng produkto na nagpapahiwatig ng mga tiyak na petsa ng paglulunsad at produksyon;
• talakayan ng mga pamantayan sa kalendaryo at pagpaplano;
• pagpapatupad ng mga plano sa produksyon at mga programa sa pagpapatakbo ng produksyon, pagsasaalang-alang araw-araw na mga ulat produksyon;
• iba pang mga isyu sa pagpapatakbo.

7.6 Ang organisasyon ng pamamahala ng proseso ng produksyon ay upang i-coordinate ang gawain ng lahat ng mga serbisyong kasangkot sa pagbibigay sa Enterprise ng lahat ng kailangan upang maisagawa ang trabaho alinsunod sa mga naaprubahang plano at mga nakatalagang gawain.

7.7 Ang algorithm ng pagkontrol sa proseso ng produksyon ay ipinakita sa Talahanayan 3.

8 Itigil at i-restart ang produksyon

8.1 Kung ang isang mensahe ay natanggap mula sa isang mamimili tungkol sa pagsususpinde ng produksyon ng mga produkto o bahagi, anuman ang tatanggap, ang impormasyon ay dapat na maipadala kaagad sa pamamagitan ng e-mail at sa pamamagitan ng telepono sa mga pinuno ng TD, DMP, PDO, DPr, DPK, ang manufacturing workshop, ang teknolohikal na serbisyo ng manufacturing workshop, at ang General Director.

8.2 Agad na sinuspinde ng manufacturing workshop ang trabaho sa mga tinukoy na produkto.

8.3 Gaya ng itinuro Direktor ng Teknikal Ang espesyalista sa BNM (Bureau of Materials Standardization) ay gumagawa ng tala tungkol sa mode na "STOP" sa card ng produkto sa programa ng 1C UPP ang marka tungkol sa mode na "STOP" sa workshop ay ginawa ng espesyalista sa kaligtasan ng workshop, bilang sa direksyon ng safety supervisor.

8.4 Inilipat ng manufacturing workshop ang mga labi ng hindi natapos na produksyon sa "Defect Isolator" kasama ang kasamang dokumento.

8.5. na may red tape), na kinilala bilang ang “Blocked Products Zone”, hanggang sa paggawa ng desisyon.

Ang responsable para sa pagkilala, paggalaw at pag-iimbak ng mga produktong ito ay ang warehouse manager (senior storekeeper) o ang pinuno ng departamento kung saan nabibilang ang warehouse.

Tinutukoy ng mga manggagawa sa bodega ang mga naka-block na tapos na produkto na may label na hindi tumutugma at inilipat ang mga ito sa pisikal at sa sistema ng SCP sa Defect Isolator ng manufacturing workshop, alinsunod sa STP.

Ang mga manggagawa sa bodega ay nag-attach ng isang dokumento na nagsasaad ng pagsususpinde ng produksyon (isang email o isang kopya ng card ng produkto na may markang “STOP”) sa label ng hindi pagsunod para sa mga naka-block na blangko, semi-tapos na mga produkto o tapos na produkto.

8.6 Tinutukoy ng PDO ang pagkakaroon ng mga backlog at iniuulat ang impormasyong ito sa DMP.

8.7 Ang DMP, sa loob ng 24 na oras mula sa sandaling matanggap ang mensahe tungkol sa pagsususpinde ng produksyon, batay sa impormasyon mula sa PDO, ay nagpapadala ng tugon sa consumer tungkol sa pagkakaroon ng mga backlog.

8.8 Ang pagsubaybay sa mga paghinto ng produksyon ay isinasagawa araw-araw ng pinuno ng departamento ng produksyon sa panahon ng mga pagpupulong sa pagpapatakbo kasama ang Pangkalahatang Direktor, ang pangalan at bilang ng mga bahagi na ang produksyon ay nasuspinde ay inihayag.

8.9 Ang pagpapatuloy ng produksyon ay posible lamang pagkatapos na gumawa ng desisyon ang mamimili.

8.10 Pagkatapos makatanggap ng mensahe mula sa mamimili tungkol sa pagkansela ng pagsususpinde, ang impormasyon ay ipinadala sa pamamagitan ng email sa mga pinuno ng TD, DMP, PDO, DPr, DpK, para sa karagdagang pagpaplano at pagsasaayos ng trabaho.

PANIMULA

Ang kabanatang ito ay nagpapakilala sa mambabasa sa pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol. Una, pag-uusapan natin ang buong sistema, pagkatapos ay pag-uusapan natin nang mas detalyado ang ilang aspeto ng pagpaplano ng produksyon. Ang mga sumusunod na kabanata ay sumasaklaw sa master production scheduling, resource planning, performance management, production control, pagbili, at pagtataya.

Ang paggawa ay isang kumplikadong gawain. Ginagawa ng ilang kumpanya limitadong dami uri ng mga produkto, ang iba ay nag-aalok ng malawak na hanay. Ngunit ang bawat negosyo ay gumagamit ng iba't ibang proseso, mekanismo, kagamitan, kasanayan sa paggawa at materyales. Upang kumita, dapat ayusin ng isang kumpanya ang lahat ng mga salik na ito sa paraang makabuo ng mga gustong produkto pinakamataas na kalidad sa tamang oras na may kaunting gastos. Ito ay isang kumplikadong problema at mangangailangan ng isang epektibong sistema ng pagpaplano at kontrol upang matugunan ito.

Dapat sagutin ng isang mahusay na sistema ng pagpaplano ang apat na tanong:

1. Ano ang gagawin natin?

2. Ano ang kailangan natin para dito?

3. Ano ang mayroon tayo?

4. Ano pa ang kailangan natin?

Ito ay mga isyu sa priyoridad at pagganap.

Ang prioridad- ito ang mga produkto na kailangan, ilan sa mga ito ang kailangan, at kung kailan sila kailangan. Ang mga priyoridad ay itinakda ng merkado. Responsibilidad ng departamento ng produksyon na bumuo ng mga plano upang matugunan ang pangangailangan sa merkado hangga't maaari.

Pagganap ay ang kakayahan ng produksyon na gumawa ng mga kalakal at serbisyo. Sa huli, ito ay nakasalalay sa mga mapagkukunan ng kumpanya - kagamitan, paggawa at Pinagkukuhanan ng salapi, pati na rin ang kakayahang makatanggap ng mga materyales mula sa mga supplier sa isang napapanahong paraan. Sa loob ng maikling panahon, ang produktibidad (produktibong kapasidad) ay ang dami ng trabahong maaaring tapusin sa tulong ng paggawa at kagamitan sa isang tiyak na tagal ng panahon.

Dapat ay may kaugnayan sa pagitan ng priyoridad at pagganap, na ipinapakita sa graphic na paraan sa Figure 2. 1.

Figure 2.1 Relasyon sa pagitan ng priority at performance.

Sa maikli at mahabang panahon, ang departamento ng produksyon ay dapat bumuo ng mga plano upang balansehin ang pangangailangan ng merkado sa mga magagamit na mapagkukunan ng produksyon, imbentaryo, at produktibidad. Kapag gumagawa ng mga pangmatagalang desisyon, tulad ng pagtatayo ng mga bagong planta o pagbili ng mga bagong kagamitan, ang mga plano ay kailangang bumuo ng ilang taon nang maaga. Kapag nagpaplano ng produksyon para sa susunod na ilang linggo, ang tagal ng panahon na pinag-uusapan ay sinusukat sa mga araw o linggo. Titingnan natin ang hierarchy na ito ng pagpaplano, mula sa pangmatagalan hanggang sa panandaliang, sa susunod na seksyon.

PAGPAPLANO AT SISTEMA NG KONTROL SA PRODUKSIYON

Ang production planning and control (MPC) system ay binubuo ng limang pangunahing antas:

• Estratehikong plano sa negosyo;
• Plano ng produksyon (plano sa pagbebenta at pagpapatakbo);
• Master iskedyul ng produksyon;
• Resource requirement plan;
• Pagkuha at kontrol sa mga aktibidad sa produksyon.

Ang bawat antas ay may sariling layunin, tagal at antas ng detalye. Habang lumilipat tayo mula sa estratehikong pagpaplano patungo sa kontrol ng mga aktibidad sa produksyon, ang gawain ay nagbabago mula sa pagtatakda ng pangkalahatang direksyon patungo sa partikular na detalyadong pagpaplano, ang tagal ay bumababa mula taon hanggang araw, at ang antas ng detalye ay tumataas mula sa mga pangkalahatang kategorya hanggang sa mga indibidwal na conveyor at piraso ng kagamitan.

Dahil ang bawat antas ay may sariling tagal at mga gawain, ang mga sumusunod na aspeto ay nagkakaiba din:

• Layunin ng plano;
• Horizon ng pagpaplano - ang tagal ng panahon mula sa kasalukuyang sandali hanggang sa isa o ibang araw sa hinaharap kung saan idinisenyo ang plano;
• Antas ng detalye – detalye ng mga produktong kailangan para ipatupad ang plano;
• Siklo ng pagpaplano – dalas ng rebisyon ng plano.

Sa bawat antas kailangan mong sagutin ang tatlong tanong:

1. Ano ang mga priyoridad - ano ang kailangang gawin, sa anong dami at kailan?

2. Anong kapasidad ng produksyon ang mayroon tayo - anong mga mapagkukunan ang mayroon tayo?

3. Paano malulutas ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga priyoridad at pagganap?

Ang Figure 2.2 ay naglalarawan ng planning hierarchy. Ang unang apat na antas ay mga antas ng pagpaplano. . Ang mga plano ay nagreresulta sa pagsisimula ng pagbili o paggawa ng kung ano ang kailangan.

Ang huling antas ay ang pagpapatupad ng mga plano sa pamamagitan ng kontrol mga aktibidad sa produksyon at pagkuha.

Larawan 2.2 Sistema ng pagpaplano at kontrol sa produksyon.

Sa mga sumusunod na seksyon, titingnan natin ang layunin, abot-tanaw, antas ng detalye, at ikot sa bawat antas ng pagpaplano.

Estratehikong plano sa negosyo

Ang isang estratehikong plano sa negosyo ay isang pahayag ng mga pangunahing layunin at layunin na inaasahan ng kumpanya na makamit sa loob ng panahon ng dalawa hanggang sampung taon o mas matagal pa. Ito ay isang pahayag ng pangkalahatang direksyon ng kumpanya, na naglalarawan sa uri ng negosyo na gustong gawin ng kumpanya sa hinaharap - espesyalisasyon ng subject-production, mga merkado, atbp. Ang plano ay nagbibigay ng pangkalahatang ideya kung paano ang kumpanya nagnanais na makamit ang mga layuning ito. Ito ay batay sa pangmatagalang pagtataya, at ang mga kagawaran ng marketing, pananalapi, produksyon at teknikal na bahagi sa pagpapaunlad nito. Sa turn, ang planong ito ay nagbibigay ng direksyon at tinitiyak ang koordinasyon ng marketing, produksyon, pinansiyal at teknikal na mga plano.

Sinusuri ng mga espesyalista sa marketing ang merkado at gumawa ng mga desisyon tungkol sa mga aksyon ng kumpanya sa kasalukuyang sitwasyon: tinutukoy nila ang mga merkado kung saan isasagawa ang trabaho, ang mga produkto na ibibigay, ang kinakailangang antas ng serbisyo sa customer, Pagpepresyo ng patakaran, diskarte sa promosyon, atbp.

Ang departamento ng pananalapi ay nagpapasya mula sa kung anong mga mapagkukunan ang kukunin at kung paano gamitin ang mga pondo ng kumpanya, daloy ng salapi, tubo, return on invested capital, at budgetary funds.

Dapat masiyahan ang produksyon demand sa merkado. Upang gawin ito, gumagamit ito ng mga yunit, mekanismo, kagamitan, paggawa at materyales nang mahusay hangga't maaari.

Ang teknikal na departamento ay responsable para sa pananaliksik, pag-unlad at disenyo bagong produkto at pagpapabuti ng umiiral na.

Ang mga teknikal na espesyalista ay malapit na nakikipagtulungan sa mga departamento ng marketing at produksyon upang bumuo ng mga disenyo ng produkto na mahusay na magbebenta sa merkado, at mangangailangan ng kaunting gastos sa produksyon.

Ang pagbuo ng isang estratehikong plano sa negosyo ay responsibilidad ng pamamahala ng kumpanya. Batay sa impormasyong natanggap mula sa marketing, finance at production department, tinutukoy ng strategic business plan pangkalahatang pamamaraan, alinsunod sa kung aling mga layunin at layunin para sa karagdagang pagpaplano ang itinakda sa mga departamento ng marketing, pinansyal, teknikal at produksyon. Ang bawat departamento ay bumuo ng sarili nitong plano para sa pagkamit ng mga layunin na itinakda ng strategic business plan. Ang mga planong ito ay pare-pareho sa isa't isa, gayundin sa estratehikong plano sa negosyo. Ang relasyon na ito ay inilalarawan sa Fig. 2. 3.

Ang antas ng detalye sa strategic business plan ay mababa. Nakakaapekto ang planong ito Pangkalahatang mga kinakailangan merkado at produksyon - halimbawa, ang merkado sa kabuuan para sa mga pangunahing pangkat ng produkto - sa halip na mga benta ng mga indibidwal na produkto. Madalas itong naglalaman ng mga numero sa dolyar sa halip na mga yunit.

Ang mga madiskarteng plano sa negosyo ay karaniwang sinusuri bawat kalahating taon o taun-taon.

Plano ng produksyon

Batay sa mga layunin na itinakda sa estratehikong plano sa negosyo, ang pamamahala ng departamento ng produksyon ay gumagawa ng mga desisyon sa mga sumusunod na isyu:

• Ang bilang ng mga produkto sa bawat pangkat na kailangang gawin sa bawat yugto ng panahon;
• Ninanais na antas ng mga imbentaryo;
• Kagamitan, paggawa at materyales na kailangan sa bawat yugto ng panahon;
• Availability kinakailangang mapagkukunan.

Ang antas ng detalye ay mababa. Halimbawa, kung ang isang kumpanya ay gumagawa ng iba't ibang modelo ng mga two-wheeler, tricycle at scooter ng mga bata, at ang bawat modelo ay may maraming mga pagpipilian, kung gayon plano ng produksyon sasalamin ang mga pangunahing grupo, o pamilya, ng mga produkto: mga bisikleta na may dalawang gulong, tricycle, scooter.

Ang mga espesyalista ay dapat bumuo ng isang plano sa produksyon na nakakatugon sa pangangailangan sa merkado nang hindi lumalampas sa mga magagamit na mapagkukunan ng kumpanya.

Larawan 2.3 Plano ng negosyo.

Mangangailangan ito ng pagtukoy kung anong mga mapagkukunan ang kailangan upang matugunan ang pangangailangan sa merkado, paghahambing ng mga ito sa mga magagamit na mapagkukunan, at pagbuo ng isang plano na nag-uugnay sa isa't isa.

Ang prosesong ito ng pagtukoy ng mga kinakailangang mapagkukunan at paghahambing ng mga ito sa mga magagamit ay isinasagawa sa bawat antas ng pagpaplano at kumakatawan sa gawain ng pamamahala ng pagganap. Ang mabisang pagpaplano ay nangangailangan ng balanse sa pagitan ng mga priyoridad at pagiging produktibo.

Kasama ang marketing at financial plan, ang production plan ay nakakaapekto sa pagpapatupad ng strategic business plan.

Ang abot-tanaw sa pagpaplano ay karaniwang mula anim hanggang 18 buwan, at ang plano ay sinusuri buwan-buwan o quarterly.

Master iskedyul ng produksyon

Ang master production schedule (MPS) ay isang plano para sa paggawa ng mga indibidwal na natapos na produkto. Nagbibigay ito ng breakdown ng plano ng produksyon, na sumasalamin sa bilang ng mga huling produkto ng bawat uri na kailangang gawin sa bawat yugto ng panahon. Halimbawa, maaaring tukuyin ng planong ito na 200 Model A23 scooter ang kailangang gawin bawat linggo. Ang input sa pagbuo ng isang MPS ay ang plano ng produksyon, mga pagtataya para sa mga indibidwal na produkto ng pagtatapos, mga order sa pagbili, impormasyon ng imbentaryo, at kasalukuyang kapasidad ng produksyon.

Ang antas ng detalye ng MPS ay mas mataas kaysa sa plano ng produksyon. Habang ang iskedyul ng produksyon ay batay sa mga pamilya ng produkto (tricycle), ang master production schedule ay binuo para sa mga indibidwal na end products (halimbawa, bawat modelo ng tricycle). Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay maaaring mula tatlo hanggang 18 buwan, ngunit una sa lahat ay nakasalalay ito sa tagal ng mga proseso ng pagkuha o mismong produksyon. Pag-uusapan natin ito sa Kabanata 3, sa seksyon ng master production scheduling. Ang terminong pangkalahatan pag-iiskedyul ay tumutukoy sa proseso ng pagbuo ng master production schedule.

Ang terminong master production schedule ay tumutukoy sa huling resulta ng prosesong ito. Ang mga plano ay karaniwang sinusuri at binago lingguhan o buwanan.

Plano sa pangangailangan ng mapagkukunan

Resource requirement plan (MRP)* ay isang plano para sa produksyon at pagkuha ng mga bahagi na ginagamit sa paggawa ng pangunahing plano sa kalendaryo produksyon ng mga produkto.

Ito ay nagpapahiwatig ng mga kinakailangang dami at ang tiyempo ng kanilang nilalayon na produksyon o paggamit sa produksyon. Ang mga departamento ng pagbili at pagkontrol sa produksyon ay gumagamit ng MRP upang gumawa ng mga desisyon tungkol sa kung magsisimula ng mga pagbili o gumawa ng isang partikular na linya ng produkto.

Mataas ang antas ng detalye. Isinasaad ng planong kinakailangan ng mapagkukunan kung kailan kakailanganin ang mga hilaw na materyales, mga supply, at mga bahagi upang makagawa ng bawat huling produkto.

Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay dapat na hindi bababa sa kabuuang tagal ng mga proseso ng pagkuha at produksyon. Tulad ng iskedyul ng master production, umaabot ito ng tatlo hanggang 18 buwan.

Pagkuha at kontrol sa mga aktibidad sa produksyon

Figure 2.4 Relasyon sa pagitan ng antas ng detalye at horizon ng pagpaplano.

Ang pagbili at kontrol sa produksyon (PAC) ay kumakatawan sa yugto ng pagpapatupad at kontrol ng isang pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol. Ang proseso ng pagkuha ay responsable para sa pag-aayos at pagkontrol sa pagtanggap ng mga hilaw na materyales, mga supply at mga bahagi sa negosyo. Ang kontrol sa mga aktibidad sa produksyon ay pagpaplano ng pagkakasunud-sunod ng mga teknolohikal na operasyon sa isang negosyo at kontrol dito.

Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay napakaikli, humigit-kumulang mula sa isang araw hanggang isang buwan. Mataas kasi ang level ng detalye pinag-uusapan natin tungkol sa mga partikular na linya ng pagpupulong, kagamitan at mga order. Ang mga plano ay sinusuri at binabago araw-araw.

Sa Fig. Ipinapakita ng 2.4 ang kaugnayan sa pagitan ng iba't ibang tool sa pagpaplano, mga horizon ng pagpaplano at mga antas ng detalye.

Sa mga susunod na kabanata ay titingnan natin nang mas detalyado ang mga antas na tinalakay sa mga nakaraang seksyon. Ang kabanatang ito ay tungkol sa pagpaplano ng produksyon. Susunod na pag-uusapan natin ang tungkol sa master scheduling, pagpaplano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan at pagkontrol sa mga aktibidad sa produksyon.

Pamamahala ng Pagganap

Sa bawat antas ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol, kinakailangan upang suriin ang pagsunod ng priority plan sa mga magagamit na mapagkukunan at ang produktibo ng mga pasilidad ng produksyon. Inilalarawan ng Kabanata 5 ang pamamahala sa pagganap nang mas detalyado. Sa ngayon, sapat na upang maunawaan na ang pangunahing proseso ng pamamahala ng produksyon at mga mapagkukunan ng enterprise ay nagsasangkot ng pagkalkula ng produktibidad na kinakailangan upang makagawa ayon sa isang priority na plano at paghahanap ng mga paraan upang makamit ang naturang produktibidad. Kung wala ito, walang magiging epektibo at maisasagawang plano sa produksyon. Kung hindi makakamit ang kinakailangang pagganap sa tamang panahon, kailangang baguhin ang plano.

Ang pagtukoy sa kinakailangang produktibidad, paghahambing nito sa umiiral na produktibidad at paggawa ng mga pagsasaayos (o pagbabago ng mga plano) ay dapat isagawa sa lahat ng antas ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol.

Bawat ilang taon, ang mga mekanismo, kagamitan at mga yunit ay maaaring gamitin o tumigil sa paggana. Gayunpaman, sa mga panahong isinasaalang-alang sa mga yugto mula sa pagpaplano ng produksyon hanggang sa kontrolin ang mga aktibidad sa produksyon, ang mga pagbabago sa ganitong uri ay hindi maaaring gawin. Sa mga panahong ito, maaari mong baguhin ang bilang ng mga shift, mga pamamaraan ng overtime, subcontracting ng trabaho, at iba pa.

SALES AND OPERATIONS PLANNING (SOP)

Pinagsasama ng isang strategic business plan ang mga plano ng lahat ng departamento ng organisasyon at ina-update, bilang panuntunan, taun-taon. Gayunpaman, ang mga planong ito ay dapat na maisaayos sa pana-panahon upang isaalang-alang ang mga kamakailang pagtataya at pinakabagong mga pagbabago merkado at kalagayang pang-ekonomiya. Ang Sales and Operations Planning (SOP) ay isang proseso na idinisenyo upang patuloy na suriin ang strategic business plan at i-coordinate ang mga plano ng iba't ibang departamento. Ang SOP ay isang cross-functional na business plan na sumasaklaw sa pagbebenta at marketing, product development, operations, at business management. Ang mga operasyon ay kumakatawan sa supply at ang marketing ay kumakatawan sa demand. . Ang SOP ay ang forum kung saan binuo ang plano ng produksyon.

Ang estratehikong plano sa negosyo ay ina-update taun-taon, at ang pagpaplano ng mga benta at pagpapatakbo ay isang dynamic na proseso kung saan ang mga plano ng kumpanya ay regular na inaayos, kadalasan nang hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Nagsisimula ang proseso sa mga departamento ng pagbebenta at marketing, na naghahambing ng aktwal na demand sa mga plano sa pagbebenta, tinatasa ang potensyal sa merkado, at nagtataya ng demand sa hinaharap. Ang inayos na plano sa marketing ay ililipat sa produksyon, teknikal at departamentong pinansyal na nag-aamyenda sa kanilang mga plano alinsunod sa binagong plano sa marketing. Kung magpasya ang mga departamentong ito na hindi nila maaaring ipatupad ang bagong plano sa marketing, kakailanganin itong baguhin.

Sa ganitong paraan, ang estratehikong plano sa negosyo ay patuloy na sinusuri sa buong taon at natitiyak ang pagkakapare-pareho sa mga departamento. Sa Fig. Ipinapakita ng Figure 2.5 ang relasyon sa pagitan ng strategic business plan at ng sales and operations plan.

Ang pagpaplano sa pagbebenta at pagpapatakbo ay may katamtamang tagal at kasama ang mga plano sa marketing, produksyon, teknikal at pinansyal. Ang pagpaplano ng pagbebenta at pagpapatakbo ay may ilang mga pakinabang:

• Ito ay nagsisilbing paraan ng pagsasaayos ng estratehikong plano sa negosyo upang isaalang-alang ang pagbabago ng mga kondisyon.
• Ito ay nagsisilbing tool sa pamamahala ng pagbabago. Sa halip na tumugon sa mga pagbabago sa merkado o ekonomiya pagkatapos mangyari ang mga ito, pinag-aaralan ng mga tagapamahala na gumagamit ng mga SOP ang sitwasyong pang-ekonomiya kahit isang beses sa isang buwan at nasa mas magandang posisyon upang magplano para sa pagbabago.
• Tinitiyak ng pagpaplano na ang mga plano ng iba't ibang departamento ay makatotohanan, pare-pareho at pare-pareho sa plano ng negosyo.
• Pinapayagan ka nitong bumuo ng isang makatotohanang plano upang makamit ang mga layunin ng iyong kumpanya.
• Nagbibigay-daan ito sa iyo na mas epektibong pamahalaan ang produksyon, mga imbentaryo at financing.

MANUFACTURING RESOURCE PLANNING (MRP II)

Dahil ang isang malaking halaga ng data at maraming mga kalkulasyon ay kinakailangan, ang pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol ay malamang na kailangang maging computerized. Kung hindi ka gumagamit ng computer, kakailanganin mong gumastos ng masyadong maraming oras at pagsisikap sa mga manu-manong kalkulasyon, at ang kahusayan ng kumpanya ay makompromiso. Sa halip na mag-iskedyul ng mga pangangailangan sa buong sistema ng pagpaplano, maaaring mapilitan ang isang kumpanya na palawigin ang mga oras ng pag-lead at bumuo ng imbentaryo upang mabayaran ang kawalan ng kakayahang mabilis na mag-iskedyul kung ano ang kakailanganin kung kailan.

Figure 2.5 Pagpaplano ng Pagbebenta at Operasyon.

Ito ay nilayon na maging isang ganap na pinagsama-samang, top-down, bottom-up na pagpaplano at sistema ng kontrol. puna. Ang madiskarteng pagpaplano ng negosyo ay isinasama ang mga plano at aktibidad ng marketing, pananalapi, at mga operasyon upang bumuo ng mga plano upang makamit ang pangkalahatang mga layunin ng kumpanya.

Sa turn, ang master production scheduling, resource planning, production control at pagbili ay naglalayong makamit ang mga layunin ng production plan at strategic business plan at, sa huli, ang kumpanya. Kung kinakailangan ng mga isyu sa pagganap na isaayos ang priority plan sa anumang antas ng pagpaplano, ang mga pagbabagong ginawa ay dapat ipakita sa mga antas sa itaas. Kaya, ang feedback ay dapat mangyari sa lahat ng dako sa system.

Pinagsasama ng strategic business plan ang mga plano ng marketing, financial at production department. Dapat kilalanin ng departamento ng marketing ang mga plano nito bilang makatotohanan at magagawa.

Dapat sumang-ayon ang pananalapi na ang mga plano ay kaakit-akit sa pananalapi, at dapat ipakita ng produksyon ang kakayahang matugunan ang kaukulang pangangailangan. Tulad ng nasabi na natin, tinutukoy ng sistema ng pagpaplano at kontrol ng produksyon ang pangkalahatang diskarte para sa lahat ng mga dibisyon ng kumpanya. Ang fully integrated planning at control system na ito ay tinatawag sistema ng pagpaplano ng mapagkukunan ng produksyon, o MRP II. Ang konsepto ng "MRP II" ay ginagamit upang makilala ang "production resource plan" ((MRP II) mula sa "resource requirements plan" ((MRP). Tinitiyak ng MRP II ang koordinasyon ng marketing at production.

Ang mga kagawaran ng marketing, pananalapi, at produksyon ay sumasang-ayon sa isang karaniwan, naisasagawang plano, na ipinahayag sa isang plano ng produksyon. Ang mga departamento ng marketing at produksyon ay dapat magtulungan lingguhan at araw-araw upang ayusin ang plano upang ipakita ang mga pagbabago. Maaaring kailanganin na baguhin ang laki ng order, kanselahin ang order o kumpirmahin ang angkop na petsa ng paghahatid. Ang mga pagbabago sa ganitong uri ay isinasagawa sa loob ng balangkas ng iskedyul ng master production. Ang mga tagapamahala ng marketing at produksyon ay maaaring gumawa ng mga pagbabago sa mga master schedule ng produksyon batay sa mga pagbabago sa forecast demand. Maaaring baguhin ng pamamahala ng negosyo ang plano ng produksyon alinsunod sa mga pangkalahatang pagbabago sa demand o sitwasyon ng mapagkukunan. Gayunpaman, lahat ng empleyado ay nagtatrabaho sa loob ng sistema ng MRP II. Ito ay nagsisilbing mekanismo para sa pag-uugnay sa gawain ng marketing, pananalapi, produksyon at iba pang departamento ng kumpanya. Ang MRP II ay isang paraan para sa mahusay na pagpaplano ng lahat ng mapagkukunan negosyong pagmamanupaktura.

Ang sistema ng MRP II ay ipinapakita sa eskematiko sa Fig. 2. 6. Bigyang-pansin ang mga umiiral na feedback loops.

Figure 2.6 Manufacturing resource planning (MRP II).

ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)

Ang sistema ng ERP ay magkatulad Sistema ng MRP II, ngunit hindi ito limitado sa produksyon. Ang buong negosyo sa kabuuan ay isinasaalang-alang. Ang ikasiyam na edisyon ng APICS Dictionary ng American Association for Production and Inventory Control (APICS) ay nagbibigay sumusunod na kahulugan ERP: isang sistema ng impormasyon sa pag-uulat para sa pagtukoy at pagpaplano ng isang negosyo - ang mga pandaigdigang mapagkukunan na kailangan para sa produksyon, transportasyon at pag-uulat sa mga order ng customer. Para sa buong operasyon, ang mga aplikasyon ay dapat ibigay para sa pagpaplano, pag-iskedyul, paggastos, at iba pa sa lahat ng antas ng organisasyon, sa mga sentro ng trabaho, mga departamento, mga dibisyon, at lahat ng mga ito nang magkakasama.

Mahalagang tandaan na ang ERP ay sumasaklaw sa buong kumpanya, habang ang MRP II ay nauugnay sa produksyon.

PAGBUO NG ISANG PLANO SA PRODUKSYON

Sa madaling sabi, sinuri namin ang layunin, abot-tanaw ng pagpaplano, at antas ng detalye ng plano ng produksyon. Sa seksyong ito, pag-uusapan natin ang higit pa tungkol sa pagbuo ng mga plano sa produksyon.

Batay sa plano sa marketing at impormasyon tungkol sa mga magagamit na mapagkukunan, ang isang plano sa produksyon ay nagtatakda ng mga limitasyon o antas ng aktibidad sa produksyon sa isang punto sa hinaharap. Pinagsasama nito ang mga kakayahan at pagganap ng enterprise sa marketing at mga plano sa pananalapi upang makamit ang pangkalahatang layunin ng negosyo ng kumpanya.

Ang plano ng produksiyon ay nagtatatag ng mga pangkalahatang antas ng produksyon at mga imbentaryo para sa panahong naaayon sa abot-tanaw ng pagpaplano. Ang pangunahing layunin ay upang matukoy ang mga pamantayan ng produksyon na magpapahintulot sa mga layunin na itinakda sa estratehikong plano sa negosyo na makamit. Kabilang dito ang mga antas ng imbentaryo, backlog ng order (backlog ng order ng customer), demand sa merkado, serbisyo sa customer, cost-effective na operasyon ng kagamitan, relasyon sa paggawa, at iba pa. Ang plano ay dapat sumaklaw sa isang panahon na may sapat na tagal upang maibigay kung anong paggawa, kagamitan, pasilidad, at materyales ang kakailanganin para makumpleto ito. Karaniwan ang yugtong ito ay umaabot mula 6 hanggang 18 buwan at nahahati sa mga buwan at kung minsan ay mga linggo.

Ang proseso ng pagpaplano sa antas na ito ay hindi isinasaalang-alang ang mga detalye tulad ng mga indibidwal na produkto, kulay, estilo o mga opsyon. Dahil ang isang mahabang yugto ng panahon ay isinasaalang-alang at ang demand ay hindi maaaring hulaan nang may katiyakan sa naturang panahon, ang naturang detalye ay magiging hindi tumpak at hindi makatutulong, at ang pagbuo ng isang plano ay magiging masyadong mahal. Ang pagpaplano ay nangangailangan lamang ng kabuuang yunit ng produksyon o ilang grupo ng mga produkto.

Kahulugan ng mga pangkat ng produkto

Ang mga kumpanyang gumagawa ng isang uri ng produkto o isang hanay ng mga katulad na produkto ay maaaring direktang masukat ang output bilang ang bilang ng mga yunit na kanilang ginagawa. Halimbawa, maaaring gumamit ang isang serbesa ng beer bilang karaniwang denominator.

Gayunpaman, maraming mga kumpanya ang gumagawa ng ilan iba't ibang uri mga produkto, at maaaring mahirap o imposible para sa kanila na makahanap ng isang karaniwang denominator upang masukat ang kabuuang dami ng produksyon. Sa kasong ito, kailangan mong magpasok ng mga pangkat ng produkto. Habang natural na tinitingnan ng mga espesyalista sa marketing ang mga produkto mula sa pananaw ng customer, batay sa kanilang functionality at application, kinategorya ng manufacturing department ang mga produkto batay sa mga proseso. Kaya, dapat tukuyin ng kompanya ang mga pangkat ng produkto batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng pagmamanupaktura.

Dapat tiyakin ng departamento ng produksyon ang sapat na produktibidad upang makagawa ng mga kinakailangang produkto. Ito ay higit na nababahala sa pangangailangan para sa mga tiyak na uri mga mapagkukunan ng produktibidad na kinakailangan upang makagawa ng isang produkto kaysa sa pangangailangan para sa produkto mismo.

Ang pagiging produktibo ay ang kakayahang gumawa ng mga kalakal at serbisyo. Ang terminong ito ay tumutukoy sa pagkakaroon ng mga mapagkukunang kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan. Sa tagal ng panahon kung saan nauugnay ang isang plano sa produksyon, ang pagiging produktibo ay maaaring ipahayag bilang ang oras na magagamit, o kung minsan bilang ang bilang ng mga yunit na maaaring gawin sa panahong iyon, o ang mga dolyar na maaaring mabuo. Ang pangangailangan para sa mga kalakal ay kailangang ma-convert sa demand para sa pagiging produktibo. Sa antas ng pagpaplano ng produksyon, kung saan kailangan ng pinong detalye, nangangailangan ito ng mga grupo, o pamilya ng mga produkto, batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng produksyon. Halimbawa, ang paggawa ng ilang modelo ng mga calculator ay maaaring mangailangan ng parehong proseso at parehong produktibidad, anuman ang pagkakaiba sa pagitan ng mga modelo. Ang mga calculator na ito ay kabilang sa parehong pamilya ng produkto.

Sa tagal ng panahon na sakop ng plano ng produksyon, kadalasan ay hindi posibleng gumawa ng malalaking pagbabago sa produktibidad. Sa panahong ito, imposible o napakahirap gumawa ng mga karagdagan o decommission na bahagi ng mga workshop at kagamitan. Gayunpaman, maaaring magawa ang ilang pagbabago, at responsibilidad ng pamamahala ng produksyon na tukuyin at suriin ang mga ganitong pagkakataon. Karaniwan ang mga sumusunod na pagbabago ay katanggap-tanggap:

• Maaari kang kumuha at magtanggal ng mga empleyado, magpakilala ng overtime at pinaikling oras ng trabaho, dagdagan o bawasan ang bilang ng mga shift.
• Sa panahon ng paghina ng aktibidad ng negosyo, maaari kang lumikha ng mga imbentaryo, at kapag tumaas ang demand, maaari mong ibenta o gamitin ang mga ito.
• Maaari mong i-subcontract ang trabaho o magrenta ng karagdagang kagamitan. Ang bawat opsyon ay may sariling mga benepisyo at gastos. Dapat mahanap ng mga production manager ang pinakamurang opsyon na nakakatugon sa mga layunin at layunin ng negosyo. Pangunahing Istratehiya Kaya, ang problema sa pagpaplano ng produksyon ay karaniwang may mga sumusunod na katangian:
• Ginagamit ang isang horizon ng pagpaplano na 12 buwan, na may mga pana-panahong pag-update gaya ng buwanan o quarterly.
• Ang pangangailangan sa paggawa ay binubuo ng isa o higit pang mga pamilya ng produkto o karaniwang mga yunit.
• May mga pagbabago o pana-panahong pagbabago sa demand
• Sa panahong itinakda ng horizon ng pagpaplano, ang mga workshop at kagamitan ay hindi nagbabago.
• Ang pamamahala ay nahaharap sa iba't ibang mga hamon, halimbawa, pagpapanatili ng isang mababang dami ng mga imbentaryo, mahusay na operasyon ng mga pasilidad ng produksyon, mataas na lebel serbisyo sa customer at magandang relasyon sa pagtatrabaho.

Sabihin nating ang hinulaang demand para sa isang partikular na pangkat ng mga produkto ay ipinapakita sa Fig. 2. 7. Pakitandaan na ang demand ay seasonal.

Tatlong pangunahing estratehiya ang maaaring gamitin sa pagbuo ng plano ng produksyon:

1. Diskarte sa pagtugis;

2. Unipormeng produksyon;

3. Subcontracting. Diskarte sa pagtugis (kasiyahan sa demand). Ang diskarte sa pagtugis ay tumutukoy sa produksyon ng dami na kinakailangan sa sa sandaling ito. Ang antas ng mga imbentaryo ay nananatiling pareho, at ang dami ng produksyon ay nagbabago alinsunod sa antas ng demand. Ang diskarte na ito ay ipinapakita sa Fig. 2. 8.

Figure 2.7 Hypothetical demand curve.

Figure 2.8 Diskarte sa kasiyahan sa demand.

Ang kumpanya ay gumagawa ng isang dami ng mga produkto na sapat lamang upang matugunan ang pangangailangan sa isang partikular na oras. Sa ilang mga industriya posible na gamitin lamang ang diskarteng ito. Halimbawa, ang mga magsasaka ay dapat magbunga sa panahon kung kailan ito maaaring palaguin. Mga tanggapan ng koreo kailangang magproseso ng mga email sa panahon ng abala bago ang Pasko at sa mabagal na panahon. Ang mga restawran ay kinakailangang maghain ng pagkain kapag ang mga customer ay nag-order nito. Ang ganitong mga negosyo ay hindi maaaring mag-imbak at mag-ipon ng mga produkto dapat nilang matugunan ang pangangailangan kapag ito ay lumitaw.

Sa mga kasong ito, dapat na may sapat na kapasidad ang mga kumpanya upang matugunan ang pinakamataas na pangangailangan. Ang mga magsasaka ay kailangang magkaroon ng sapat na makinarya at kagamitan upang anihin ang kanilang mga pananim sa tag-araw, bagama't ang kagamitang ito ay magiging idle sa taglamig. Ang mga kumpanya ay napipilitang kumuha at magsanay ng mga empleyado na magtrabaho sa mga peak period, at tanggalin sila pagkatapos ng panahong ito. Minsan kinakailangan na magpakilala ng mga karagdagang shift at overtime na trabaho. Ang lahat ng mga pagbabagong ito ay nagpapataas ng mga gastos.

Ang bentahe ng diskarte sa pagtugis ay ang halaga ng imbentaryo ay maaaring panatilihin sa isang minimum. Ang isang produkto ay nagagawa kapag may pangangailangan para dito at hindi naiipon. Kaya, posible na maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa pag-iimbak ng mga imbentaryo. Ang mga gastos na ito ay maaaring masyadong mataas, gaya ng tinalakay sa Kabanata 9 sa mga pangunahing kaalaman ng mga imbentaryo.

Larawan 2.9 Antas ng diskarte sa produksyon.

Unipormeng produksyon. Sa pare-parehong produksyon, ang dami ng output na katumbas ng average na demand ay patuloy na ginagawa. Ang relasyon na ito ay ipinapakita sa Fig. 2. 9. Kinakalkula ng mga negosyo ang kabuuang demand para sa panahong saklaw ng plano at, sa karaniwan, gumagawa ng sapat na dami upang matugunan ang pangangailangang ito. Minsan ang demand ay mas mababa kaysa sa dami ng ginawa, kung saan ang mga imbentaryo ay naiipon. Sa ibang mga panahon, ang demand ay lumampas sa dami ng produksyon, pagkatapos ay ginagamit ang mga imbentaryo.

Ang bentahe ng isang antas ng diskarte sa produksyon ay ang operasyon ay isinasagawa sa isang pare-parehong antas, at iniiwasan nito ang mga gastos sa pagbabago ng mga antas ng produksyon.

Ang negosyo ay hindi kailangang magpanatili ng labis na mga mapagkukunan ng produktibidad upang matugunan ang pinakamataas na pangangailangan. Hindi na kailangang kumuha at magsanay ng mga manggagawa at pagkatapos ay tanggalin sila sa mabagal na panahon. Posible na bumuo ng isang napapanatiling kolektibong paggawa. Ang kawalan ay ang akumulasyon ng mga imbentaryo sa mga panahon ng pagbaba ng demand.

Ang pag-iimbak ng mga imbentaryo na ito ay nangangailangan ng mga gastos sa pera.

Ang pantay na produksyon ay nangangahulugan na ang isang kumpanya ay gumagamit ng kapasidad ng produksyon sa parehong bilis at gumagawa ng parehong dami ng output sa bawat araw ng trabaho. Ang halagang ginawa bawat buwan (at minsan bawat linggo) ay mag-iiba dahil ang iba't ibang buwan ay may iba't ibang bilang ng mga araw ng trabaho.

HALIMBAWA

Nais ng isang kumpanya na makagawa ng 10,000 unit ng isang produkto sa susunod na tatlong buwan sa pare-parehong rate. Ang unang buwan ay may 20 araw ng trabaho, ang pangalawa - 21 araw ng trabaho, at ang pangatlo - 12 araw ng trabaho dahil sa taunang pagsasara ng negosyo. Anong dami ang dapat iprodyus ng kumpanya sa karaniwan bawat araw para matiyak ang pare-parehong produksyon?

Sagot

Kabuuang dami ng produksyon – 10,000 unit

Kabuuang bilang ng mga araw ng trabaho =20 +21 +12 =53 araw

Average na pang-araw-araw na produksyon =10,000 /53 =188.7 unit

Larawan 2.10 Subcontracting.

Ang ilang uri ng mga produkto kung saan ang demand ay lubhang nag-iiba-iba sa pagitan ng mga panahon, tulad ng mga dekorasyon ng Christmas tree, ay mangangailangan ng ilang uri ng unipormeng produksyon.

Subcontract. Bilang isang purong diskarte, ang subcontracting ay nangangahulugan ng patuloy na paggawa sa minimum na demand at subcontracting upang matugunan ang mas mataas na demand Ang subcontracting ay maaaring mangahulugan ng mga kakulangan sa pagbili o pagtanggi sa karagdagang demand Sa huling kaso, maaari kang magtaas ng mga presyo kapag tumaas ang demand o tumaas ang mga oras ng lead Larawan 2.10.

Ang pangunahing bentahe ng diskarteng ito ay ang gastos.

Walang mga gastos na nauugnay sa pagpapanatili ng karagdagang mga mapagkukunan ng produksyon at, dahil ang produksyon ay isinasagawa nang pantay, walang mga gastos para sa mga pagbabago sa dami ng produksyon Ang pangunahing kawalan ay ang presyo ng pagbili (gastos ng produkto, pagkuha, transportasyon at inspeksyon). mas mataas kaysa sa halaga ng produkto kapag ginawa sa enterprise.

Ang mga negosyo ay bihirang gumawa ng lahat ng kailangan nila sa kanilang sarili, o, sa kabaligtaran, bumili ng lahat ng kailangan nila.

Ang isang kumpanya ay maaaring magpasya pabor sa produksyon upang mapanatili ang pagiging kompidensiyal ng mga proseso sa loob ng negosyo, garantiya ang antas ng kalidad, at matiyak ang pagtatrabaho ng mga empleyado.

Posibleng bumili mula sa isang tagapagtustos na dalubhasa sa disenyo at paggawa ng ilang mga bahagi, upang paganahin ang negosyo na tumuon sa lugar ng espesyalisasyon nito, o makapag-alok ng tinatanggap at mapagkumpitensyang mga presyo.

Para sa maraming mga item, tulad ng mga nuts at bolts o mga bahagi na hindi karaniwang ginagawa ng kumpanya, ang desisyon ay malinaw Para sa iba pang mga item sa loob ng lugar ng kadalubhasaan ng kumpanya, isang desisyon ay kailangang gawin kung mag-subcontract.

Hybrid na diskarte. Ang tatlong mga diskarte na tinalakay sa itaas ay mga variant ng mga purong diskarte Ang bawat isa ay may sariling mga gastos: kagamitan, pagkuha/pagpapaputok, overtime, imbentaryo, at subcontracting Sa katunayan, ang isang kumpanya ay maaaring gumamit ng iba't ibang hybrid hybrid hybrid hybrid, o pinagsamang mga diskarte. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling hanay ng mga katangian ng gastos Responsibilidad ng pamamahala ng departamento ng produksyon na maghanap ng kumbinasyon ng mga estratehiya na magpapaliit sa kabuuang gastos, habang tinitiyak ang kinakailangang antas ng serbisyo at nakakatugon sa mga layunin ng mga plano sa pananalapi at marketing. .

Larawan 2.11 Hybrid na diskarte.

Ang isa sa mga posibleng hybrid na plano ay ipinapakita sa Fig. 2.11.

Ang pangangailangan ay natutugunan sa ilang lawak, ang produksyon ay medyo pare-pareho, at ang ilang subcontracting ay ginagawa sa panahon ng peak period Ang planong ito ay isa lamang sa maraming mga opsyon na maaaring mabuo.

Pagbuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo

Sa isang sitwasyon kung saan ang mga produkto ay ginawa para sa layunin ng muling pagdadagdag ng mga stock ng bodega, ang mga produkto ay ginawa at ang mga imbentaryo ay nilikha mula sa kanila bago tumanggap ng isang order mula sa customer Ang mga kalakal na bumubuo ng mga imbentaryo ay ibinebenta at naihatid na ang mga halimbawa ng mga naturang produkto. gumawa ng damit, frozen na pagkain at bisikleta.

Ang mga kumpanya ay karaniwang gumagawa ng imbentaryo kapag:

• Ang demand ay medyo pare-pareho at predictable;
• Ang mga produkto ay bahagyang nag-iiba;
• Ang merkado ay nangangailangan ng paghahatid sa isang mas maikling oras kaysa sa oras ng produksyon ng produkto;
• Ang mga produkto ay may mahabang buhay sa istante. Upang bumuo ng isang plano sa produksyon, ang sumusunod na impormasyon ay kinakailangan:
• Pagtataya ng demand para sa panahon na sakop ng panahon ng pagpaplano;
• Data sa dami ng mga imbentaryo sa simula ng panahon ng pagpaplano;
• Data sa kinakailangang dami ng mga imbentaryo sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano;
• Impormasyon tungkol sa kasalukuyang pagtanggi ng customer ng mga order at tungkol sa mga order na may overdue na pagbabayad, mga order ng customer, iyon ay, tungkol sa mga order kung saan ang desisyon sa pagpapadala ay naantala;

  Ang layunin ng pagbuo ng isang plano sa produksyon ay upang mabawasan ang mga gastos sa pag-iimbak ng mga imbentaryo, pagbabago ng mga antas ng produksyon, pati na rin ang posibilidad na hindi magkaroon ng mga kinakailangang produkto sa stock (kakulangan ng kakayahang maghatid sa oras ang gustong produkto kliyente).

Sa seksyong ito, bubuo tayo ng pare-parehong plano sa produksyon at plano ng diskarte sa pagtugis.

Isaalang-alang natin pangkalahatang pamamaraan pagbuo ng isang plano para sa pare-parehong produksyon.

1. Kalkulahin ang kabuuang demand sa pagtataya para sa panahon ng abot-tanaw ng pagpaplano.

2. Itakda ang paunang dami ng mga imbentaryo at ang kinakailangang panghuling dami.

3. Kalkulahin ang kabuuang dami ng mga produkto na kailangang gawin gamit ang formula:

Kabuuang dami ng produksyon = kabuuang pagtataya + mga backlog na order + panghuling dami ng mga imbentaryo – paunang dami ng mga imbentaryo

4. Kalkulahin ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa bawat panahon, hatiin ang kabuuang dami ng mga produkto sa bilang ng mga panahon.

5. Kalkulahin ang huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon.

HALIMBAWA

Gumagawa ang Amalgamated Fish Sinkers ng mga fishing rod sinker at gustong bumuo ng plano sa produksyon para sa ganitong uri ng produkto.

Ang inaasahang paunang dami ng imbentaryo ay 100 set, at sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano ay nais ng kumpanya na bawasan ang volume na ito sa 80 set Ang bilang ng mga araw ng trabaho sa bawat panahon ay walang mga pagtanggi o hindi nabayarang mga order.

Ang inaasahang pangangailangan para sa mga sinker ay ipinapakita sa talahanayan:

Panahon	1	2	3	4	5	Kabuuan
Pagtataya (set)	110	120	130	120	120	600

a.Anong dami ng output ang dapat gawin sa bawat panahon?
b.Ano ang pangwakas na imbentaryo sa bawat panahon?
c.Kung ang mga gastos sa paghawak ng imbentaryo ay $5 bawat set sa bawat panahon batay sa pangwakas na imbentaryo, ano ang magiging kabuuang gastos sa paghawak ng imbentaryo?
d.Ano ang magiging kabuuang halaga ng plano?

Sagot
a. Kinakailangang kabuuang dami ng mga produktong ginawa = 600 +80 – 100 ==580 set

Dami ng mga produktong ginawa sa bawat panahon = 580/5 = 116 set
b.Panghuling dami ng mga imbentaryo = paunang dami ng mga imbentaryo + dami ng mga ginawang produkto - demand

Ang huling dami ng mga imbentaryo pagkatapos ng unang yugto = 100 + 116 – 110 == 106 set

Ang huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon ay kinakalkula sa parehong paraan, tulad ng ipinapakita sa Fig. 2.12.

Ang huling dami ng mga imbentaryo sa yugto 1 ay ang paunang dami ng mga imbentaryo para sa yugto 2:

Panghuling dami ng mga imbentaryo (panahon 2) = 106 +116 – 120 == 102 set
c. Ang kabuuang halaga ng pag-iimbak ng mga imbentaryo ay magiging: (106 +102 +88 +84 +80)x $5 = $2300
d. Dahil walang mga sitwasyon kung saan ang mga kalakal ay wala sa stock at ang antas ng produksyon ay hindi nagbabago, ito ang magiging kabuuang halaga ng mga gastos ayon sa plano.

Figure 2.12 Level production plan: produksyon ng imbentaryo.

Diskarte sa Pursuit: Ang Amalgamated Fish Sinkers ay gumagawa ng isa pang linya ng mga produkto na tinatawag na "fish feeders." Kinakailangang gumamit ng diskarte sa pagtugis at gumawa ng pinakamababang dami ng mga produkto na makakatugon sa pangangailangan sa bawat panahon Ang mga gastos sa pag-iimbak ng mga imbentaryo ay minimal, at walang mga gastos na nauugnay sa kakulangan ng mga kalakal sa bodega dahil sa mga pagbabago sa antas ng produksyon.

Isaalang-alang ang halimbawa sa itaas, sa pag-aakalang ang pagpapalit ng antas ng produksyon ng isang set ay nagkakahalaga ng $20 Halimbawa, ang paglipat mula sa paggawa ng 50 set hanggang sa paggawa ng 60 set ay nagkakahalaga ng (60 – 50))x $20 = $200.

Ang paunang dami ng imbentaryo ay 100 set, at nais ng kumpanya na bawasan ito sa 80 set sa unang yugto. Sa kasong ito, ang kinakailangang dami ng produksyon sa unang yugto ay: 110 – ((100 – 80)) = 90 set

Ipagpalagay natin na ang dami ng produksyon sa panahon na naunang yugto 1 ay 100 set.

Ang mga nakaplanong gastos ay:

Gastos sa pagbabago ng antas ng produksyon =60 x $20 =$1200

Mga gastos sa paghawak ng imbentaryo = 80 set x 5 period x $5 = $2000

Kabuuang gastos sa plano =$1200 +$2000 =$3200

Pagbuo ng isang pasadyang plano sa produksyon

Sa made-to-order na pagmamanupaktura, hinihintay ng tagagawa ang customer na makatanggap ng isang order at pagkatapos lamang magsisimula sa paggawa ng produkto.

Ang mga halimbawa ng mga naturang produkto ay ang mga made-to-order na damit, kagamitan at anumang iba pang mga kalakal na ginawa ayon sa mga detalye ng customer ay kadalasang ginagawa para mag-order ang mga negosyo kapag:

• Ang produkto ay ginawa ayon sa mga pagtutukoy ng customer.
• Ang kliyente ay handang maghintay para makumpleto ang order.
• Ang paggawa at pag-iimbak ng produkto ay mahal.
• Ang ilang mga pagpipilian sa produkto ay inaalok.

Larawan 2.13 Plano sa Pagsunod sa Demand: Produksyon ng Imbentaryo.

Magtipon upang mag-order: Kapag mayroong ilang mga variation ng isang produkto, tulad ng kaso sa mga sasakyan, at kapag ang customer ay hindi sumang-ayon na hintayin ang order na makumpleto, ang mga tagagawa ay gumagawa at nagtataglay ng mga karaniwang bahagi sa stock Kapag ang isang order ng customer ay natanggap, tinitipon ng mga tagagawa ang produkto mula sa mga sangkap na mayroon sila ayon sa pagkakasunud-sunod Dahil handa na ang mga bahagi, ang negosyo ay nangangailangan lamang ng oras upang maipadala ang produkto sa customer isama ang mga kotse at mga computer ay isang variant ng make-to-order na sistema.

Upang gumuhit ng isang plano sa produksyon para sa mga produkto na binuo upang mag-order, ang sumusunod na impormasyon ay kinakailangan:

• Pagtataya ayon sa mga panahon para sa tagal ng abot-tanaw ng pagpaplano.
• Impormasyon tungkol sa portfolio ng paunang order.
• Kinakailangan ang portfolio ng huling order.

Portfolio ng order. Sa isang make-to-order system, ang negosyo ay hindi nagtataglay ng mga imbentaryo ng mga natapos na produkto. Ang trabaho ay nakabatay sa isang backlog ng mga order ng customer. Ang isang custom na woodworking workshop ay maaaring magkaroon ng mga order mula sa mga customer sa loob ng ilang linggo nang maaga mataas na antas ng serbisyo sa kliyente.

Plano para sa unipormeng produksyon. Isaalang-alang natin ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon:

1. Kalkulahin ang kabuuang demand sa pagtataya para sa tagal ng abot-tanaw sa pagpaplano.

2. Tukuyin ang paunang order book at ang kinakailangang panghuling order book.

3. Kalkulahin ang kinakailangang kabuuang dami ng produksyon gamit ang formula:

Kabuuang dami ng produksyon = kabuuang pagtataya + paunang order book – panghuling order book

4. Kalkulahin ang kinakailangang dami ng produksyon sa bawat panahon sa pamamagitan ng paghahati sa kabuuang dami ng produksyon sa bilang ng mga yugto.

5. Ipamahagi ang umiiral na order book sa panahon ng pagpaplano ayon sa mga petsa ng pagkumpleto ng mga order sa bawat panahon.

HALIMBAWA

Ang isang maliit na kumpanya sa pag-imprenta ay nagsasagawa ng mga custom na order Dahil ang iba't ibang mga trabaho ay kailangang kumpletuhin sa bawat oras, ang demand ay inaasahang 100 oras bawat linggo sa susunod na limang linggo , at pagkatapos ng limang linggong iyon ay nais ng kumpanya na bawasan ito sa 80 oras.

Ilang oras ng trabaho bawat linggo ang aabutin upang mabawasan ang order book. Ano ang magiging order book sa katapusan ng bawat linggo?

Sagot

Kabuuang dami ng produksyon =500 +100 - 80 = 520oras

Lingguhang produksyon =520/5 = 104 oras

Ang portfolio ng order para sa bawat linggo ay maaaring kalkulahin gamit ang formula:

Forecasted order book = old order book + forecast – dami ng produksyon

Para sa unang linggo: Forecasted order portfolio = 100 + 100 – 104 = 96 na oras

Para sa ika-2 linggo: Forecasted order book = 96 + 100 – 104 = 92 oras

Ang resultang plano ng produksyon ay ipinapakita sa Figure 2.14.

Figure 2.14 Level production plan: production to order.

Pagpaplano ng Mapagkukunan

Matapos makumpleto ang pagbuo ng isang paunang plano sa paggawa, kinakailangan na ihambing ito sa mga mapagkukunan na magagamit sa kumpanya Ang yugtong ito ay tinatawag na pagpaplano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan, o pagpaplano ng mapagkukunan.

1. Ang negosyo ba ay may mga mapagkukunan upang matupad ang plano ng produksyon?

2. Kung hindi, paano mo mapupunan ang mga nawawalang mapagkukunan?

Kung ang pagiging produktibo ay hindi makakamit upang matugunan ang plano ng produksyon, dapat baguhin ang plano.

Ang isa sa mga madalas na ginagamit na tool ay isang imbentaryo ng mapagkukunan Ito ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga kritikal na mapagkukunan (mga materyales, paggawa at isang listahan ng mga yunit ng kagamitan na nagpapahiwatig ng pagiging produktibo) na kinakailangan upang makagawa ng isang average na yunit ng mga produkto ng isang partikular na grupo isang imbentaryo ng mga mapagkukunan ng isang kumpanya na gumagawa ng tatlong uri ng mga produkto na bumubuo sa isang pamilya - mga mesa, upuan at dumi.

Kung ang isang kompanya ay nagpaplanong gumawa ng 500 mesa, 300 upuan, at 1,500 bangkito sa isang takdang panahon, maaari nitong kalkulahin kung gaano karaming kahoy at paggawa ang kakailanganin nitong gawin.

Halimbawa, ang kinakailangang dami ng kahoy:

Mga talahanayan: 500 x 20 = 10,000 board, linear feet

Mga upuan: 300 x 10 = 3000 board, linear feet

Dumi: 1500 x 5 = 7500 board, linear feet

Kabuuang kinakailangang dami ng kahoy = 20500 tabla, linear feet

Larawan 2.15 Imbentaryo ng mga mapagkukunan.

Kinakailangang halaga ng mga mapagkukunan ng paggawa:

Mga talahanayan: 500 x 1.31 = 655 karaniwang oras

Mga upuan: 300 x 0.85 = 255 karaniwang oras

Dumi: 1500 x 0.55 = 825 karaniwang oras

Kabuuang kinakailangang halaga ng mga mapagkukunan ng paggawa = 1735 karaniwang oras

Dapat na ihambing ng kumpanya ang mga kinakailangan sa kahoy at paggawa sa mga mapagkukunang magagamit Halimbawa, sabihin natin na ang mga mapagkukunan ng paggawa na karaniwang magagamit sa panahong ito ay nangangailangan ng 1735 oras, isang pagkakaiba ng 135 oras, o humigit-kumulang 8.4%. . labor resources Posibleng bahagyang muling iiskedyul ang produksyon sa isang mas maagang petsa ng deadline o ipagpaliban ang pagpapadala.

BUOD

Ang pagpaplano ng produksyon ay ang unang yugto ng pagpaplano ng produksyon at sistema ng kontrol Ang abot-tanaw ng pagpaplano ay karaniwang isang taon Ang pinakamababang abot-tanaw sa pagpaplano ay nakasalalay sa oras ng pagkuha ng mga materyales at produksyon ng mga produkto. Ang antas ng detalye ay mababa. Karaniwan, ang isang plano ay binuo para sa mga pamilya ng produkto batay sa pagkakatulad sa mga proseso ng pagmamanupaktura o isang karaniwang yunit ng pagsukat.

Tatlong pangunahing estratehiya ang maaaring gamitin upang bumuo ng plano ng produksyon: pagtugis, maayos na produksyon, at subcontracting Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantage sa mga tuntunin ng mga operasyon at gastos. Dapat piliin ng mga manedyer ng pagmamanupaktura ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga baseline na ito na magpapanatiling pinakamababa sa kabuuang gastos habang pinapanatili ang mataas na antas ng serbisyo sa customer.

Tinutukoy ng plano sa produksyon ng imbentaryo kung gaano karaming output ang dapat gawin sa bawat panahon upang:

• Pagpapatupad ng pagtataya;
• Pagpapanatili ng kinakailangang antas ng mga imbentaryo.

Bagama't kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan, kinakailangan ding balansehin ang mga gastos sa paghawak ng mga imbentaryo sa mga gastos sa pagbabago ng mga antas ng produksyon.

Tinutukoy ng production-to-order plan ang dami ng mga produkto na dapat gawin sa bawat panahon upang:

• Pagpapatupad ng pagtataya;
• Pagpapanatili ng nakaplanong portfolio ng order.

Kapag ang backlog ng order ay masyadong malaki, ang mga gastos na nauugnay dito ay katumbas ng mga gastos sa pagtanggi sa order Kung ang mga customer ay kailangang maghintay ng masyadong mahaba para sa paghahatid, maaari silang magpasya na mag-order mula sa ibang kumpanya, tulad ng sa isang plano sa produksyon ng imbentaryo, ang demand dapat matugunan, at ang mga gastos sa pagbabago ng mga antas ng produksyon ay dapat na balanse sa plano sa mga gastos na lumabas kapag ang laki ng order book ay lumalabas na mas malaki kaysa sa kinakailangan.

MAHALAGANG TERMINO
Ang prioridad
Pagganap
Manufacturing Resource Planning (MRP II)
Diskarte sa pagtugis (upang matugunan ang pangangailangan)
Antas ng diskarte sa produksyon
Diskarte sa subcontracting
Hybrid na diskarte
Plano ng produksyon sa antas
Portfolio ng order
Imbentaryo ng mga mapagkukunan

MGA TANONG

1. Anong apat na tanong ang dapat sagutin ng mabisang sistema ng pagpaplano?

2. Tukuyin ang kapasidad at priyoridad Bakit mahalaga ang mga ito sa pagpaplano ng produksyon?

3. Ilarawan ang bawat isa sa mga sumusunod na plano, kabilang ang layunin, horizon ng pagpaplano, antas ng detalye, at siklo ng pagpaplano para sa bawat isa:

• Estratehikong plano sa negosyo
• Plano ng produksyon
• Master iskedyul ng produksyon
• Plano sa pangangailangan ng mapagkukunan
• Kontrol ng mga aktibidad sa produksyon.

4. Ilarawan ang mga responsibilidad at kontribusyon ng marketing, produksyon, pananalapi at mga teknikal na departamento sa pagbuo ng isang estratehikong plano sa negosyo.

5. Ilarawan ang kaugnayan sa pagitan ng plano ng produksyon, ang master na iskedyul ng produksyon, at ang plano ng mga kinakailangan sa mapagkukunan.

6. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng strategic business planning at sales and operations planning (SOP)? Ano ang mga pangunahing benepisyo ng SOP?

7.Ano ang closed loop MRP?

8. Ano ang MRP II?

9.Paano mo mababago ang pagganap sa loob ng maikling panahon?

10. Bakit kailangang pumili ng isang karaniwang yunit ng pagsukat o tukuyin ang mga pangkat ng produkto kapag bumubuo ng isang plano sa produksyon?

11. Sa anong batayan dapat matukoy ang mga pangkat ng produkto (pamilya)?

12.Magbigay ng limang tipikal na katangian ng isang problema sa pagpaplano ng produksyon.

13. Ilarawan ang bawat isa sa tatlong pangunahing estratehiya na ginagamit sa pagbuo ng plano ng produksyon Sabihin ang mga pakinabang at disadvantage ng bawat isa.

14.Ano ang hybrid na diskarte Bakit ito ginagamit?

15. Pangalanan ang apat na kundisyon, depende sa kung saan ang isang kumpanya ay gumagawa ng mga imbentaryo o gumagawa ng order.

16.Anong impormasyon ang kailangan para makabuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo?

17. Pangalanan ang mga yugto ng pagbuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo.

18. Pangalanan ang pagkakaiba sa pagitan ng produksyon sa order at assembly sa order. Magbigay ng mga halimbawa ng parehong mga pagpipilian.

19.Anong impormasyon ang kailangan para makabuo ng custom na plano sa produksyon? Paano ito naiiba sa impormasyong kailangan para makabuo ng plano sa produksyon ng imbentaryo?

20. Ilarawan ang pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng pare-parehong plano ng produksyon kapag gumagamit ng make-to-order system.

21. Ano ang imbentaryo ng mapagkukunan Sa anong antas ng hierarchy ng pagpaplano ito ginagamit?

MGA GAWAIN

2.1.Kung ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 500 mga yunit, ang demand ay 800 mga yunit, at ang dami ng produksyon ay 600 mga yunit, ano ang magiging huling dami ng mga imbentaryo?

Sagot: 300 units

2.2.Nais ng isang kumpanya na makagawa ng 500 yunit ng output sa isang tuluy-tuloy na bilis sa susunod na apat na buwan. Ang mga buwang ito ay may 19, 22, 20 at 21 araw ng trabaho, ayon sa pagkakabanggit. Anong dami ng output ang dapat gawin ng kumpanya sa karaniwan bawat araw kung ang produksyon ay pare-pareho?

Sagot: Average na produksyon kada araw = 6.1 units

2.3.Plano ng kumpanya na gumawa ng 20,000 yunit ng produkto sa loob ng tatlong buwan. Ang mga buwang ito ay may 22, 24 at 19 na araw ng trabaho, ayon sa pagkakabanggit. Anong dami ng mga produkto ang dapat gawin ng kumpanya sa karaniwan bawat araw?

2.4.Ayon sa mga kondisyon ng problema 2.2, anong dami ng mga produkto ang gagawin ng kumpanya sa bawat isa sa apat na buwan?

Unang buwan: 115, 9 Ika-3 buwan: 122

Ika-2 buwan: 134, 2 Ika-4 na buwan: 128, 1

2.5.Ayon sa mga kondisyon ng problema 2.3, anong dami ng mga produkto ang gagawin ng kumpanya sa bawat tatlong buwan?

2.6. Ang linya ng produksyon ay dapat gumawa ng 1000 yunit bawat buwan. Ang pagtataya ng mga benta ay ipinapakita sa talahanayan. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 500 mga yunit. Ang lahat ng mga panahon ay may pantay na bilang ng mga araw ng trabaho.

Sagot: sa 1st period, ang huling dami ng mga imbentaryo ay magiging 700 units.

2.7. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 100 mga yunit sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano, ang dami na ito ay inaasahang tataas sa 130 mga yunit. Ang pangangailangan sa bawat panahon ay ipinapakita sa talahanayan. Gaano karaming output ang dapat gawin ng kumpanya sa bawat panahon? Ano ang magiging huling dami ng mga imbentaryo sa bawat panahon Ang lahat ng mga panahon ay may pantay na bilang ng mga araw ng trabaho.

Sagot: Kabuuang produksyon = 750 units

Dami ng produksyon sa bawat panahon = 125 units

Ang huling dami ng mga imbentaryo sa 1st period ay 125, sa 5th period - 115.

2.8. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto sa talahanayan. Ang lahat ng mga panahon ay may katumbas na bilang ng mga araw ng trabaho.

2.9.Nais ng kumpanya na bumuo ng isang plano para sa unipormeng produksyon.

Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay zero ang Demand sa susunod na apat na yugto ay ipinapakita sa talahanayan.

a.Sa anong rate ng produksyon sa bawat panahon mananatiling zero ang dami ng mga imbentaryo sa pagtatapos ng ika-4 na yugto?

b.Kailan lilitaw ang mga utang sa mga order at sa anong dami?

c.Anong pare-parehong rate ng produksyon sa bawat panahon ang makakaiwas sa paglitaw ng mga backlog sa mga order?

Sagot: a. 9 na yunit

b. 1st period, minus 1

c. 10 units, 4 units

2.10. Kung ang mga gastos sa paghawak ng imbentaryo ay $50 bawat yunit sa bawat panahon, at ang out-of-stock na imbentaryo ay nagkakahalaga ng $500 bawat yunit, ano ang magiging halaga ng plano na binuo sa Problema 2.9a? Ano ang magiging halaga ng planong binuo sa Problema 2.9c?

Sagot: Kabuuang mga gastos sa plano sa Problema 2.9 a = $650

Kabuuang mga gastos ayon sa plano sa problema 2.9 c = $600

2.11.Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang pare-parehong plano sa produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto. Ang paunang dami ng mga imbentaryo ay 100 mga yunit sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano, ang dami na ito ay inaasahang tataas sa 130 mga yunit sa bawat panahon ay ipinapakita sa talahanayan. Kalkulahin ang kabuuang produksyon, pang-araw-araw na produksyon, at produksyon at imbentaryo para sa bawat buwan.

Sagot: Buwanang produksyon sa Mayo = 156 na yunit

Panghuling dami ng mga imbentaryo noong Mayo = 151 unit

2.12. Nais ng isang kumpanya na bumuo ng isang plano para sa unipormeng produksyon para sa isang pamilya ng mga produkto ipinapakita sa talahanayan. Gaano karaming produkto ang dapat gawin ng kumpanya sa bawat buwan?

2.13.Alinsunod sa kontrata sa pagtatrabaho ang kumpanya ay dapat kumuha ng sapat na mga empleyado upang makagawa ng 100 mga yunit bawat linggo kapag nagtatrabaho sa isang shift, o 200 mga yunit bawat linggo kapag nagtatrabaho sa dalawang shift karagdagang manggagawa, imposibleng tanggalin ang sinuman o ayusin ang overtime na trabaho Sa ika-apat na linggo, posibleng magtalaga ng bahagi o lahat ng karagdagang shift sa mga manggagawa mula sa ibang departamento (hanggang sa 100 yunit ng produkto, doon). ay isang nakaplanong pagsasara ng planta para sa pagpapanatili, dahil sa kung saan ang dami ng produksyon ay mababawas sa kalahati.

2.14. Kung ang volume ng paunang order book ay 400 units, ang forecast demand ay 600 units, at ang production volume ay 800 units, ano ang magiging final order book volume?

Sagot: 200 units

2.15.Ang inisyal na dami ng order book ay 800 units Ang tinatayang demand ay nakasaad sa table.

Sagot: Kabuuang produksyon = 4200 units

Lingguhang produksyon = 700 units

Dami ng order book sa katapusan ng 1st week = 700 units

2.16. Ang paunang dami ng portfolio ng order ay 1000 units.

Ang tinatayang demand ay ipinapakita sa talahanayan.

2.17 Batay sa data na ibinigay sa talahanayan, kalkulahin ang bilang ng mga manggagawa na kinakailangan para sa unipormeng produksyon at ang huling dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng buwan Ang bawat manggagawa ay maaaring gumawa ng 15 mga yunit bawat araw, at ang kinakailangang panghuling dami ng mga imbentaryo ay 9,000 units.

Sagot: Kinakailangang halaga empleyado = 98 tao

Dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng unang buwan = 12900 unit

2.18 Batay sa data na ibinigay sa talahanayan, kalkulahin ang bilang ng mga manggagawa na kinakailangan para sa pare-parehong produksyon at ang huling dami ng mga imbentaryo sa katapusan ng buwan. Ang bawat manggagawa ay maaaring gumawa ng 9 na yunit bawat araw, at ang kinakailangang pangwakas na imbentaryo ay 800 mga yunit.

Bakit imposibleng makamit ang nakaplanong panghuling dami ng mga imbentaryo?

Ang batayan para sa pagpaplano ng gawain ng anumang negosyo ay ang plano ng produksyon. Itinatala ng dokumentong ito ang dami at pamamaraan para sa paggawa ng mga kalakal o ang pagkakaloob ng mga serbisyo na may nauugnay na mga katangian: ang dami ng mga hilaw na materyales na ginamit, gastos, mga gastos sa paggawa. Isaalang-alang natin kung paano gumuhit ng isang plano sa produksyon, kung ano ang mga layunin nito, kung ano ang dapat ipakita sa dokumentong ito at sa sample nito.

Ano ang plano ng produksyon

Ang isang plano sa produksyon ay isang dokumento sa tulong kung saan ang pamamahala ng isang negosyo ay nag-aayos ng trabaho at mga kontrol proseso ng paggawa, pagkonsumo ng mga hilaw na materyales at enerhiya, pagtatrabaho ng mga tauhan. Ang plano ng produksyon ay ang batayan ng mga aktibidad ng kumpanya. Kung wala ito, imposibleng epektibong makontrol ang negosyo, subaybayan ang mga kita at pagkalugi, at maghanap ng mga paraan upang mag-optimize.

Ang nasabing dokumento ay nagtatakda ng gawain para sa bawat departamento/ yunit ng istruktura. Ang plano ng produksyon ay iginuhit sa bawat negosyo nang nakapag-iisa. Hanapin nakahandang template halos imposible: bawat organisasyon ay may sariling mga detalye. Kasabay nito, may karaniwang tinatanggap na mga diskarte at algorithm para sa pag-compile ng dokumentong ito. Ang kanilang paggamit ay lubos na nagpapadali sa pamamaraan. Mahalaga rin na malaman na hindi ka maaaring magsulat ng isang plano nang isang beses at gamitin ito palagi. Ang dokumento ay nangangailangan ng regular na pag-update.

Ang pagtatrabaho alinsunod sa plano ng produksyon ay mas maaasahan

Ano ang ibinibigay nito

Ang anumang plano sa produksyon ay nagsisilbi sa ilang layunin nang sabay-sabay:

1. Pagtukoy sa bilang ng mga yunit ng mga kalakal at serbisyo na kailangan upang kumita.
2. Pagpaplano ng isang tiyak na margin ng kita, ang ratio ng mga gastos at kita, at anumang iba pang mahahalagang tagapagpahiwatig sa pananalapi.
3. Pagtatasa ng kahusayan ng paggamit ng mga mapagkukunan at hilaw na materyales.
4. Kontrol sa kalidad. Ang dokumento ay maaaring magtala ng mga partikular na katangian ng mga kalakal at makamit ang mga ito.
5. Pagpaplano ng mga gastos sa hilaw na materyales.
6. Paghahanap ng mga paraan upang ma-optimize ang proseso at mga opsyon sa trabaho.
7. Pagkontrol sa kapasidad.
8. Pagsubaybay sa kahusayan ng paggamit ng mga mapagkukunan ng paggawa.
9. Pagtatasa ng kahusayan sa pagbebenta.
10. Pagbuo ng pinakamainam na paraan ng paggamit ng badyet.
11. Standardisasyon ng pag-uulat.

Kaya, ang listahan ng mga gawain na nalutas ng plano ng produksyon ay napakalawak. Bilang karagdagan, depende sa kagustuhan ng pamamahala, ang dokumento ay maaaring magsama ng anumang iba pang mga tagapagpahiwatig at layunin para sa mga yunit ng istruktura. Ang dokumento ay tumutulong upang bumuo ng isang diskarte sa pag-unlad - isang listahan ng mga tiyak na aksyon ng negosyo na kinakailangan upang makamit ang mga layunin sa trabaho. Ang plano ay tumutulong sa paglalaan ng mga mapagkukunan nang epektibo.

Mga uri ng mga plano sa produksyon

Ang lahat ng mga plano sa produksyon ay maaaring hatiin sa ang mga sumusunod na uri:

1. Panandaliang - 1-2 taon. Nahahati sa quarters at kalahating taon. Itinatag nila kung anong mga layunin ang dapat makamit ng kumpanya sa loob ng isang taon.
2. Katamtamang termino - mula 2 hanggang 5 taon. ang pangunahing layunin- tukuyin istraktura ng organisasyon, ang bilang ng mga empleyado, mga pamumuhunan sa kapital at kapasidad ng produksyon, ang dami ng taunang kita at dinamika ng paglago, ang pangangailangan para sa pamumuhunan at mga pautang.
3. Pangmatagalang - mula 10 taon at pataas. Ang layunin ay produksyon diskarte sa ekonomiya, pagtukoy sa lugar ng organisasyon sa merkado, posisyon sa mga kakumpitensya.

Ang pangmatagalang plano ay nakonkreto sa katamtamang termino, ang katamtamang termino - sa panandaliang. Ang lahat ng tatlong mga plano ay dapat na pare-pareho sa bawat isa. Hindi nila maaaring kontrahin ang isa't isa. Ang pagpaplano ay dapat magbigay para sa dinamika ng pag-unlad. Dapat ipahiwatig ng mga dokumento kung anong mga tagapagpahiwatig ang patuloy na makakamit ng negosyo.

Binubuo ng malalaking organisasyon ang lahat ng 3 uri ng mga plano, mas maliliit - mga katamtaman at panandalian lamang. Ang gawain ng anumang negosyo, lalo na ang paggawa ng materyal na mga ari-arian, ay hindi epektibo nang walang plano. Ang isang diskarte sa pag-unlad ay kinakailangan kahit na sa sektor ng serbisyo at kalakalan.

Mas mainam na ipagkatiwala ang pagguhit ng isang plano sa mga espesyalista na may espesyal na edukasyon

Mga tampok ng pagguhit ng isang plano

Ang isang plano sa produksyon ay hindi isang dokumento, ngunit ilang sabay-sabay. Kasama sa pinakakaraniwang kit ang:

1. Isang plano para sa pangunahing aktibidad, pag-aayos ng mga layunin ng negosyo, mga kategorya ng mga kalakal at dami ng kanilang produksyon.
2. Iskedyul ng trabaho - isang listahan ng mga kategorya ng mga kalakal na nagpapahiwatig ng kanilang dami, gastos, at kinakailangang hilaw na materyales. Dynamic ng produksyon - kung gaano karaming mga produkto ang gagawin at ibebenta sa bawat buwan, sa bawat taon.
3. Talaan ng mga pangangailangan ng kumpanya para sa mga pondo, pamumuhunan, pautang.

Kabilang sa mga mahahalagang tagapagpahiwatig na dapat maitala sa plano ng anumang negosyo sa pagmamanupaktura ay:

• mga taripa para sa mga pampublikong kagamitan, ang mga gastos sa pagbabayad sa kanila;
• pondo ng sahod;
• pagkonsumo ng mga hilaw na materyales bawat yunit ng produkto o serbisyo;
• teknolohiya ng proseso ng produksyon;
• marginal na tubo;
• pagkakaroon ng mga espesyalista na may isang tiyak na antas ng kwalipikasyon;
• mga halaga nanghiram ng pera, rate ng interes.

Pagkilala sa paggamit ng kapasidad

Ang pagtukoy sa paggamit ng kapasidad - iyon ay, ang pinakamainam na paraan ng paggamit ng kagamitan at hilaw na materyales upang makagawa ng pinakamataas na dami ng mga produkto - ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng plano ng produksyon. Paano ito kinakalkula?

1. Tukuyin ang mga kategorya at partikular na modelo ng produkto na pinaka-demand sa merkado.
2. Kalkulahin ang halaga ng mga mapagkukunan na dapat gamitin upang makabuo ng isang yunit.
3. Hinuhulaan nila ang bilang ng mga yunit ng mga kalakal na maaaring ibenta sa pinakamaikling posibleng panahon.
4. Tinutukoy nila kung gaano karaming mga yunit ng mga kalakal at kung anong oras ang maaaring gawin ng mga umiiral na kagamitan.
5. Sinusuri nila kung gaano katagal bago makagawa ng mga kinakailangang batch ng mga kalakal gamit ang mga kasalukuyang kagamitan.

Ito ay isang pinasimple na algorithm para sa pagkalkula ng kapangyarihan. Bilang isang tuntunin, ang mga operasyong ito ay pinagkakatiwalaan sa mga propesyonal na ekonomista. Upang wastong kalkulahin ang mga modalidad, kailangan mong malaman ang pagiging produktibo ng kagamitan, ang bilis ng trabaho ng mga tauhan at ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pagpaplano at paghula tungkol sa sitwasyon sa merkado. Halos imposibleng maitatag ang eksaktong kinakailangang dami ng produksyon. Ang tagumpay ay itinuturing na pagkamit ng mga tagapagpahiwatig na pinakamalapit sa katotohanan.

Sample production plan na nagsasaad ng mga unit ng produksyon para sa bawat buwan ng trabaho

Pagninilay ng proseso ng produksyon

Ang anumang sample na plano sa produksyon para sa isang enterprise ay dapat magsama ng isang paglalarawan ng proseso ng produksyon: parehong pandaigdigan at para sa bawat modelo ng produkto. Tanging ang tumpak na pag-record ng buong proseso ang makakatulong sa iyong magplano at mag-optimize ng iyong trabaho nang tama.

Ito ay pinaka-maginhawa upang sumalamin proseso ng pagmamanupaktura sa anyo ng isang diagram kung saan ang bawat aksyon ay ipapakita nang sunud-sunod.

Ang isang malinaw na diagram na nagpapahiwatig ng mga kagamitan, tauhan at hilaw na materyales na kasangkot ay makakatulong sa pamamahala na suriin ang pagiging epektibo ng umiiral na pamamaraan ng trabaho at, kung kinakailangan, maghanap ng mga paraan upang ma-optimize. Batay sa pagsusuri, posibleng matukoy ang pinakamainam na pamamaraan ng pagpapatakbo.

Iskedyul ng pagpapatakbo

Kasama sa plano ng produksyon ang isang seksyon na naglalarawan sa iskedyul ng trabaho, lalo na:

• bilang ng mga shift, tagal;
• bilang ng mga araw na walang pasok/walang araw na walang pasok;
• bilang ng mga manggagawa sa bawat shift;
• inaasahang produktibidad ng bawat shift.

Kwarto o lugar para sa paglalagay ng kagamitan

Ang nasabing dokumento ay naglalarawan sa lahat ng magagamit na lugar na nagpapahiwatig ng kanilang layunin. Kinakailangang itala ang lugar, taas ng kisame, kondisyon (kung kinakailangan ang pag-aayos), mga konektadong komunikasyon, pasukan, labasan, bintana, at, kung kinakailangan, ilarawan ang pagtatapos. Gumawa ng konklusyon tungkol sa pagiging angkop ng mga lugar para sa produksyon sa daluyan at pangmatagalang panahon.

Kung ipinapakita ng pagsusuri sa silid na hindi ito angkop para sa pagtaas ng produktibidad, medium term na plano kailangan mong maghanap ng angkop na real estate, paglilinaw ng mga partikular na kinakailangan. Mahalagang maipakita ang mga pakinabang at disadvantage ng umiiral na pagawaan upang makamit ang pinakamataas na kita.

Ang isang negosyo ay maaaring magplano na magbukas ng mga bagong workshop, lumikha ng mga tanggapan ng kinatawan sa ibang mga rehiyon - lahat ng ito ay dapat ding maitala sa katamtamang termino at pangmatagalang pagpaplano. Mandatory na may paglalarawan ng mga kinakailangan para sa real estate.

Ang mga tagaplano ay nakapag-iisa na nag-iisip sa pamamagitan ng istraktura nito

Mga kinakailangan sa materyal at mga supplier ng hilaw na materyales

Ang pagpaplano ay nakakatulong sa matalinong paggamit ng mga mapagkukunan, ngunit kung naglalaman lamang ito ng impormasyon tungkol sa mga materyales at kanilang mga supplier. Ang impormasyon tungkol sa kalidad at halaga ng mga hilaw na materyales ay makakatulong sa pagsusuri ng kalidad ng mga produkto at ang pagiging posible ng pakikipagtulungan sa isang partikular na supplier. Ang impormasyon tungkol sa mga kondisyon ng pakikipagtulungan sa mga katapat ay makakatulong, kung kinakailangan, mabilis na mahulaan kung paano makakaapekto sa produksyon ang pagbabago sa presyo ng alinman sa mga kalakal nito.

Ang pinaka-maginhawang paraan upang ilarawan ang pangangailangan para sa mga materyales at ang kanilang mga supplier ay sa pamamagitan ng mga talahanayan para sa bawat produkto. Mangyaring ipahiwatig:

• timbang/kulay/laki ng mga kalakal;
• mga pangunahing katangian nito;
• buong komposisyon na nagpapahiwatig ng dami ng mga hilaw na materyales na ginamit;
• ang kakayahang palitan ang anumang mga bahagi;
• impormasyon tungkol sa supplier;
• ang presyo ng bawat bahagi.

Mga nakapirming gastos

Isang mahalagang seksyon kung saan ipapakita ang isang listahan na katulad ng karamihan sa mga negosyo mga nakapirming gastos:

• pag-upa ng mga lugar;
• Mga gastos sa komunal;
• hilaw na materyales at panimulang materyales;
• mga buwis at ipinag-uutos na pagbabayad;
• logistik at transportasyon;
• pondo ng sahod.

Dapat itala ng dokumento ang kasalukuyan at nakaplanong mga halaga ng bawat rate ng daloy, posibleng nagpapahiwatig ng mga katanggap-tanggap na limitasyon. Ang diskarte na ito ay makakatulong na gawing mas nababaluktot ang plano, inangkop sa pagbabago ng mga kondisyon ng merkado. Ang pag-alam sa mga katanggap-tanggap na limitasyon ng bawat lugar ng mga nakapirming gastos ay makakatulong, kung kinakailangan, mas mabilis na ayusin ang mga presyo ng produkto.

Gastos ng produkto

Dapat kalkulahin ng tagagawa ang buong halaga ng bawat produkto nito. Nang hindi nalalaman ang tagapagpahiwatig na ito, imposibleng piliin nang tama ang presyo, na nangangahulugang nagbabanta ito sa mga pagkalugi. Upang makalkula buong gastos pagsamahin ang lahat ng mga halaga ng mga ginastos na mapagkukunan:

• panimulang materyales;
• pamumura ng kagamitan;
• utility at iba pang mga gastos sa enerhiya;
• suweldo ng empleyado;
• suweldo ng mga tauhan ng pamamahala;
• mga premium ng insurance;
• gastos sa transportasyon;
• advertising;
• gastos sa pagbebenta.

Halimbawa ng plano ng produksyon

Ang isang tipikal na halimbawa ng isang 1 taong plano sa produksyon ay ipinapakita sa larawan sa ibaba. Ginagawa ito ayon sa pinakakaraniwang istraktura at sumasalamin sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig para sa tagagawa. Hindi mo dapat gamitin ang mga plano ng ibang tao, ngunit maaari mong suriin ang mga ito at iakma ang mga ito para sa iyong sariling produksyon.

Opsyon sa plano ng produksyon

Mga karaniwang pagkakamali

Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali kapag gumuhit ng naturang dokumento ay hindi tamang accounting ng materyal na pagkonsumo, hindi tamang pagtatasa ng kapasidad ng kagamitan, at napalaki ang mga inaasahan ng demand. Ang mga kamalian na ito ay may masamang epekto sa nilalaman ng dokumento: ito ay hindi gaanong konektado sa katotohanan. Ang isang maling diskarte sa pag-unlad na binuo sa mga maling kalkulasyon ay tiyak na hahantong sa pagkabangkarote.

Samakatuwid, napakahalaga na subaybayan ang mga tagapagpahiwatig nang tumpak hangga't maaari at, kung kinakailangan, ayusin ang mga ito. Kung mas sinusubaybayan ng kumpanya ang nilalaman ng plano ng produksyon, mas malamang na makamit ang pinakamainam na ratio ng kita at gastos.

Kapag nagpaplano, napakahalaga na isaalang-alang ang posibilidad ng mga hindi inaasahang pangyayari: pagkasira ng kagamitan, isang malaking pribadong order o pagkagambala sa supply ng mga hilaw na materyales. Ang negosyo ay dapat magkaroon ng mga hakbang para sa bawat ganoong kaso. Mas makatuwiran na magtakda sa simula ng mas mababang mga tagapagpahiwatig, hindi sa limitasyon ng mga kakayahan ng kagamitan, at kung matagumpay, dagdagan ang mga ito nang bahagya.

Ang paggawa ng kita, matagumpay na pag-unlad, pagliit ng mga panganib ay ang mga pangunahing layunin ng anumang kumpanya. Ang mga layuning ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpaplano, na nagpapahintulot sa iyo na:

• mahulaan ang mga prospect ng pag-unlad sa hinaharap;
• mas makatwirang paggamit ng lahat ng mapagkukunan ng kumpanya;
• maiwasan ang pagkabangkarote;
• pagbutihin ang kontrol sa kumpanya;
• dagdagan ang kakayahang magbigay sa kumpanya ng kinakailangang impormasyon.

Maipapayo na hatiin ang proseso ng pagpaplano sa tatlong yugto:

1. Pagtatatag mga tagapagpahiwatig ng dami para sa mga layunin na dapat makamit ng kumpanya.

2. Pagtukoy sa mga pangunahing aksyon na kailangang isagawa upang makamit ang mga layunin, isinasaalang-alang ang epekto ng panlabas at panloob na mga kadahilanan.

3. Pagbuo ng isang nababaluktot na sistema ng pagpaplano na nagsisiguro sa pagkamit ng mga itinakdang layunin.

MGA PRINSIPYO AT URI NG PAGPAPLANO

Anumang plano, kabilang ang produksyon, ay dapat na binuo sa ilang mga prinsipyo. Ang mga prinsipyo ay nauunawaan bilang mga pangunahing teoretikal na prinsipyo na gumagabay sa negosyo at mga empleyado nito sa proseso ng pagpaplano.

1. Prinsipyo ng pagpapatuloy ay nagpapahiwatig na ang proseso ng pagpaplano ay patuloy na isinasagawa sa buong panahon ng aktibidad ng negosyo.
2. Ang prinsipyo ng pangangailangan nangangahulugang ang ipinag-uutos na aplikasyon ng mga plano kapag nagsasagawa ng anumang uri ng aktibidad sa trabaho.
3. Prinsipyo ng pagkakaisa nagsasaad na ang pagpaplano ng negosyo ay dapat na sistematiko. Ang konsepto ng isang sistema ay nagpapahiwatig ng ugnayan sa pagitan ng mga elemento nito, ang pagkakaroon ng iisang direksyon para sa pagbuo ng mga elementong ito, na nakatuon sa karaniwang layunin. SA sa kasong ito ipinapalagay na ang isang pinagsama-samang plano ng negosyo ay naaayon sa mga indibidwal na plano ng mga serbisyo at dibisyon nito.
4. Ang prinsipyo ng ekonomiya. Ang mga plano ay dapat magbigay ng isang paraan upang makamit ang layunin na nauugnay sa pinakamataas na epekto na nakuha. Ang mga gastos sa pagbuo ng plano ay hindi dapat lumampas sa inaasahang kita (ang ipinatupad na plano ay dapat magbayad para sa sarili nito).
5. Ang prinsipyo ng kakayahang umangkop nagbibigay ng pagkakataon sa sistema ng pagpaplano na baguhin ang pokus nito dahil sa mga pagbabago ng panloob o panlabas na kalikasan (pagbabago sa demand, pagbabago sa mga presyo, mga taripa).
6. Prinsipyo ng katumpakan. Ang plano ay dapat na iguhit na may antas ng katumpakan na katanggap-tanggap upang malutas ang mga problemang lumitaw.
7. Prinsipyo ng pakikilahok. Ang bawat departamento ng negosyo ay nagiging kalahok sa proseso ng pagpaplano, anuman ang gawaing ginanap.
8. Ang prinsipyo ng pagtuon sa panghuling resulta. Ang lahat ng mga bahagi ng negosyo ay may isang solong pangwakas na layunin, ang pagpapatupad nito ay isang priyoridad.

Depende sa nilalaman ng mga itinakdang layunin at layunin, ang pagpaplano ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na uri (Talahanayan 1).

Talahanayan 1. Mga uri ng pagpaplano
Tanda ng pag-uuri	Mga uri ng pagpaplano	Katangian
Ayon sa ipinag-uutos na pagpaplano	Direktiba	Kinakatawan ang proseso ng paggawa ng mga desisyon na may bisa sa pagpaplano ng mga bagay
	Nagpapahiwatig	May likas na ehekutibo at hindi sapilitan
	Madiskarte	Tinutukoy ang mga pangunahing direksyon ng pag-unlad ng negosyo para sa mahabang panahon (mula sa dalawang taon o higit pa)
	Taktikal	Tinutukoy ang mga aktibidad na naglalayong palawakin ang produksyon, pagpapabuti ng kalidad ng produkto, pagbuo ng mga bagong lugar ng pag-unlad o pagpapalabas ng mga bagong produkto
	Kalendaryo ng pagpapatakbo	Tinutukoy ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag tumatanggap mga desisyon sa pamamahala sa maikling panahon
Ayon sa tagal ng panahon ng pagpaplano	Pangmatagalan	Sumasaklaw sa isang panahon ng higit sa limang taon
	Katamtamang termino	Mula dalawa hanggang limang taon
	Panandalian	Taon, quarter, buwan
Ayon sa antas ng saklaw ng mga bagay	Pangkalahatang plano mga negosyo	Binuo sa kabuuan ng enterprise sa kabuuan
	Mga site plan (mga indibidwal na dibisyon)	Binuo para sa bawat yunit ng istruktura
	Mga plano sa proseso	Idinisenyo para sa bawat proseso aktibidad sa ekonomiya: produksyon, benta, pagbili, atbp.

PAGPAPLANO NG PRODUKSYON

Ang mga plano sa produksyon ay isang mahalagang bahagi ng buong sistema ng pagpaplano sa isang negosyo, kaya pag-usapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa pagbuo ng mga plano sa produksyon. Isaalang-alang natin ang isang sistema ng pagpaplano ng produksyon na binubuo ng apat na pangunahing link:

• estratehikong plano sa produksyon;
• taktikal na plano sa produksyon;
• programa sa pagmamanupaktura;
• iskedyul ng produksyon.

Ang pangunahing layunin ng pagpaplano ng produksyon ay tukuyin ang mga pamantayan ng produksyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga mamimili, customer o mamimili ng mga produkto ng kumpanya.

Kapag gumagawa ng plano sa produksyon, may apat na pangunahing isyu na dapat isaalang-alang:

1. Ano, gaano karami at kailan dapat gawin?

2. Ano ang kailangan para dito?

3. Anong mga kapasidad at mapagkukunan ng produksyon ang mayroon ang kumpanya?

4. Anong mga karagdagang gastos ang kakailanganin upang maisaayos ang produksyon at pagbebenta ng mga produkto sa mga dami na kinakailangan upang matugunan ang pangangailangan?

Ito ay mga isyu sa priyoridad at pagganap.

Ang prioridad- ito ang kailangan, magkano at sa anong oras. Ang mga priyoridad ay itinakda ng merkado. Ang pagiging produktibo ay ang kakayahan ng produksyon na gumawa ng mga kalakal, magsagawa ng trabaho, at magbigay ng mga serbisyo. Ang pagiging produktibo ay nakasalalay sa mga mapagkukunan ng organisasyon (kagamitan, paggawa at Pinagkukuhanan ng salapi), pati na rin ang kakayahang tumanggap ng mga bayad na materyales, trabaho, at serbisyo mula sa mga supplier sa isang napapanahong paraan.

Sa maikling termino, ang pagiging produktibo (kapasidad ng produksyon) ay ang dami ng trabahong isinagawa sa isang tiyak na tagal ng panahon gamit ang paggawa at kagamitan.

Ang plano ng produksyon ay sumasalamin sa:

• saklaw at dami ng mga produktong ginawa sa natural at sa mga tuntunin ng halaga;
• ang nais na antas ng mga imbentaryo upang mabawasan ang panganib ng mga paghinto ng produksyon dahil sa kakulangan ng mga hilaw na materyales;
• plano sa kalendaryo para sa paggawa ng mga natapos na produkto;
• programa sa pagmamanupaktura;
• pangangailangan para sa mga hilaw na materyales at materyales;
• gastos ng mga ginawang produkto;
• halaga ng yunit ng produksyon;
• marginal na tubo.

ESTRATEHIYA AT TAKTIKA SA PAGPAPLANO NG PRODUKSIYON

Estratehikong plano sa produksyon Nakakonekta sa pangkalahatang diskarte pagpapaunlad ng negosyo, mga plano sa pagbebenta at pagbili, dami ng mga produkto, mga nakaplanong imbentaryo, mga mapagkukunan ng paggawa, atbp. Ito ay batay sa mga pangmatagalang pagtataya.

Taktikal na plano naglalayong makamit ang mga layunin ng estratehikong plano.

Ang mga taktikal na plano ay naglalaman ng detalyadong data sa mga dibisyon ng produksyon ng negosyo (availability ng mga mapagkukunan ng paggawa at materyal, kagamitan, transportasyon, mga lugar ng imbakan para sa mga imbentaryo, tapos na mga produkto, atbp.), Ang mga hakbang na kinakailangan para sa pagpapatupad ng programa ng produksyon at ang tiyempo ng kanilang pagpapatupad.

Ang mga taktikal na plano ng aksyon ay dinadagdagan ng mga plano sa gastos, na naglalaman ng data sa mga gastos (gastos) sa loob ng mga departamento, pati na rin ang mga plano para sa mga kinakailangan sa mapagkukunan.

Antas ng detalye ng mga manufactured na produkto sa mga tuntunin ng produksyon ay karaniwang mababa. Ang pag-detalye ay isinasagawa ng pinalaki na mga grupo ng mga kalakal (halimbawa, kagamitan sa pagpapalamig, oven, atbp.).

Iskedyul ng PRODUKSIYON

Ang iskedyul ng produksyon ay binuo para sa mga yunit ng produksyon. Kinakatawan nito ang iskedyul ng paglabas indibidwal na species mga produkto sa oras. Ang sumusunod ay ginagamit bilang paunang impormasyon:

• plano ng produksyon;
• mga order sa pagbebenta;
• impormasyon tungkol sa mga natapos na produkto sa bodega.

Sa plano sa kalendaryo, ang plano ng produksyon ay pinaghiwa-hiwalay ayon sa petsa at ang bilang ng mga huling produkto ng bawat uri na kailangang gawin sa isang tiyak na tagal ng panahon ay tinutukoy. Halimbawa, maaaring ipahiwatig ng plano na bawat linggo ay kinakailangan na gumawa ng 200 mga yunit ng modelong "A" na mga produkto, 100 mga yunit ng modelong "B" na mga produkto.

Nagbibigay-daan sa iyo ang pag-iskedyul na:

• itatag ang pagkakasunud-sunod ng mga order at ang priyoridad ng trabaho;
• ipamahagi materyal na mapagkukunan sa pamamagitan ng mga dibisyon ng produksyon;
• gumawa ng mga natapos na produkto sa mahigpit na alinsunod sa plano ng pagbebenta, pagliit ng downtime ng kagamitan, labis na imbentaryo at walang ginagawang tauhan.

Antas ng detalye dito ay mas mataas kaysa sa mga tuntunin ng produksyon. Ang plano ng produksyon ay iginuhit sa mas malalaking grupo, at ang iskedyul ng produksyon ay binuo para sa mga indibidwal na panghuling produkto at uri ng trabaho.

PROGRAMA SA PAGGAWA

Ang programa ng produksyon ay bahagi ng plano ng produksyon at naglalaman ng data sa nakaplanong dami ng produksyon at benta ng mga produkto.

Ang programa ng produksyon ay maaaring samahan ng mga kalkulasyon:

• kapasidad ng produksyon ng negosyo;
• kadahilanan sa paggamit ng kapasidad ng produksyon;
• intensity ng workload ng mga production unit.

Dami ng output ng produkto

Ang nakaplanong dami ng produksyon ay kinakalkula batay sa plano sa pagbebenta at plano sa pagkuha.

Ang batayan ng plano sa pagbebenta ay:

• mga kontrata na natapos sa mga mamimili ng mga produkto ng negosyo (mga customer ng mga gawa at serbisyo);
• data ng mga benta para sa mga nakaraang taon;
• data sa demand sa merkado para sa mga produktong nakuha mula sa mga tagapamahala.

Batayan ng plano sa pagkuha:

• mga kasunduan sa mga supplier ng materyal at teknikal na mapagkukunan;
• pagkalkula ng pangangailangan para sa materyal na halaga;
• data sa mga materyal na asset sa mga bodega.

ITO AY MAHALAGA

Ang dami at hanay ng mga produkto ay dapat matugunan ang pangangailangan sa merkado nang hindi lalampas sa mga reserbang materyal na magagamit sa negosyo.

Ang dami ng mga natapos na produkto ay binalak ng mga grupo. Ang isang produkto ay nabibilang sa isa o ibang pangkat ayon sa pamantayan sa pag-uuri na nagpapahintulot sa isa na makilala ang isang produkto mula sa isa pa (modelo, klase ng katumpakan, istilo, numero ng artikulo, tatak, grado, atbp.).

Kapag pinaplano ang dami ng output, ang mga priyoridad ay ibinibigay sa mga kalakal na mataas ang demand sa mga mamimili at mamimili (data na ibinigay ng departamento ng pagbebenta).

Kapasidad ng produksyon ng negosyo

Tinutukoy ng programa ng produksyon ang kapasidad ng produksyon at pinagsama-sama ang balanse ng kapasidad ng produksyon ng negosyo.

Sa ilalim ng kapasidad ng produksyon maunawaan ang pinakamataas na posibleng taunang output ng mga produkto sa nomenclature at assortment na itinatag ng plano, na may ganap na paggamit ng mga kagamitan at espasyo sa produksyon.

Pangkalahatang formula ng pagkalkula kapasidad ng produksyon (M pr) ganito ang hitsura:

M pr = P tungkol sa × F katotohanan,

kung saan ang P about ay ang pagiging produktibo ng kagamitan sa bawat yunit ng oras, na ipinahayag sa mga piraso ng mga produkto;

F fact - aktwal na oras ng pagpapatakbo ng kagamitan, oras.

Mga pangunahing item ng balanse ng kapasidad ng produksyon:

• kapasidad ng negosyo sa simula ng panahon ng pagpaplano;
• ang halaga ng pagtaas sa kapasidad ng produksyon dahil sa iba't ibang mga kadahilanan (pagbili ng mga bagong fixed asset, modernisasyon, muling pagtatayo, teknikal na muling kagamitan, atbp.);
• ang laki ng pagbawas sa kapasidad ng produksyon bilang resulta ng pagtatapon, paglilipat at pagbebenta ng mga fixed asset mga asset ng produksyon, mga pagbabago sa nomenclature at hanay ng mga produkto, mga pagbabago sa operating mode ng enterprise;
• ang halaga ng kapangyarihan ng output, iyon ay, ang kapangyarihan sa pagtatapos ng nakaplanong panahon;
• average na taunang kapasidad ng negosyo;
• rate ng paggamit ng average na taunang kapasidad ng produksyon.

Lakas ng input tinutukoy sa simula ng taon batay sa magagamit na kagamitan.

kapangyarihan ng output sa pagtatapos ng panahon ng pagpaplano ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang pagtatapon ng mga nakapirming asset at ang pagpapakilala ng mga bagong kagamitan (o paggawa ng makabago, muling pagtatayo ng mga umiiral na kagamitan).

Average na taunang kapasidad mga negosyo (M av/g) ay kinakalkula ng formula:

M av/g = M ng + (M inv × n 1 / 12) - (M piliin ang × n 2 / 12),

kung saan ang Mng ay ang input power;

Mvv - kapangyarihan na ipinakilala sa taon;

M out - ang kapangyarihan ay nagretiro sa panahon ng taon;

n 1 - ang bilang ng buong buwan ng pagpapatakbo ng mga bagong ipinakilala na kapasidad mula sa sandali ng pag-commissioning hanggang sa katapusan ng panahon;

n 2 - ang bilang ng kumpletong buwan ng kawalan ng kapasidad sa pagretiro mula sa sandali ng pagtatapon hanggang sa katapusan ng panahon.

Average na taunang rate ng paggamit ng kapasidad ng produksyon sa panahon ng pag-uulat ( K at) ay kinakalkula bilang ratio ng aktwal na output ng produksyon sa average na taunang kapasidad ng enterprise sa panahong ito:

K at = V katotohanan / M av/g,

saan V katotohanan - aktwal na dami ng output, mga yunit.

PARA SA IYONG KAALAMAN

Kung ang aktwal na dami ng output ay mas malaki kaysa sa average na taunang kapasidad ng produksyon, nangangahulugan ito na ang programa ng produksyon ng enterprise ay binibigyan ng kapasidad ng produksyon.

Magbigay tayo ng isang halimbawa ng pagkalkula ng average na taunang kapasidad ng produksyon ng isang negosyo at ang koepisyent ng aktwal na paggamit ng kapasidad ng produksyon upang gumuhit ng isang plano sa produksyon.

Mayroong 10 makina na naka-install sa nangungunang production workshop ng planta. Ang maximum na produktibidad ng bawat makina ay 15 produkto kada oras. Ito ay pinlano na gumawa ng 290,000 mga produkto bawat taon.

Ang proseso ng produksyon ay tuloy-tuloy, ang halaman ay gumagana sa isang shift. Ang bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon ay 255, ang average na tagal ng isang shift ay 7.9 na oras.

Upang makalkula ang kapasidad ng produksyon ng isang halaman, kailangan mong matukoy operating time fund para sa isang piraso ng kagamitan Sa taong. Upang gawin ito, ginagamit namin ang formula:

F r = RD g × T cm × K cm,

kung saan ang F r ay ang oras ng pagpapatakbo ng isang piraso ng kagamitan, h;

RD g - bilang ng mga araw ng trabaho bawat taon;

T cm - ang average na tagal ng isang shift, na isinasaalang-alang ang operating mode ng enterprise at ang pagbawas ng araw ng trabaho sa mga araw ng pre-holiday, h;

K cm - bilang ng mga shift.

Pondo ng rehimen ng oras ng trabaho 1 makina sa isang taon:

F r = 255 araw. × 7.9 na oras × 1 shift = 2014.5 h.

Ang kapasidad ng produksyon ng negosyo ay tinutukoy ng kapasidad ng nangungunang workshop. Nangunguna sa kapangyarihan ng pagawaan at magiging:

2014.5 na oras × 10 machine × 15 units/hour = 302,174 units.

Salik ng aktwal na paggamit ng kapasidad ng produksyon:

290,000 units / 302,174 na mga yunit = 0,95 .

Ang koepisyent ay nagpapakita na ang mga makina ay nagpapatakbo sa halos buong kapasidad ng produksyon. Ang negosyo ay may sapat na kapasidad upang makagawa ng nakaplanong dami ng mga produkto.

Tindi ng pagkarga ng yunit

Kapag gumuhit ng isang programa sa produksyon, mahalagang kalkulahin intensity ng paggawa at ihambing ito sa mga magagamit na mapagkukunan.

Ang data sa lakas ng paggawa ng isang produkto (ang bilang ng mga karaniwang oras na ginugol sa paggawa ng isang yunit ng produkto) ay karaniwang ibinibigay ng departamento ng pagpaplano ng ekonomiya. Ang isang negosyo ay maaaring malayang umunlad mga pamantayan sa intensity ng paggawa ayon sa mga uri ng mga produkto na ginawa, na nagsagawa ng mga pagsukat ng kontrol sa oras ng pagpapatupad ng ilang mga operasyon sa produksyon. Ang oras na kinakailangan upang makagawa ng isang produkto ay kinakalkula batay sa disenyo at teknolohikal na dokumentasyon ng negosyo.

Ang lakas ng paggawa ng isang produkto ay ang halaga ng oras ng pagtatrabaho upang makagawa ng isang yunit ng produkto sa sa uri ayon sa hanay ng mga produkto at serbisyo. Ang lakas ng paggawa ng produksyon sa bawat yunit ng produksyon(T) ay kinakalkula gamit ang formula:

T = PB / K p,

kung saan РВ - oras ng pagtatrabaho, ginugol sa produksyon ng isang naibigay na halaga ng produkto, h;

K n - ang dami ng mga produkto na ginawa sa isang tiyak na panahon, sa natural na mga yunit.

Ang planta ay gumagawa ng ilang uri ng mga produkto: mga produkto A, B at C. Dalawang workshop sa produksyon ang kasangkot sa paggawa ng mga produkto: workshop No. 1 at workshop No. 2.

Upang gumuhit ng isang programa sa produksyon, ang planta ay kailangang matukoy ang lakas ng paggawa para sa bawat uri ng produkto, ang pinakamataas na load sa mga asset ng produksyon, pati na rin ang mga produkto na pagtutuunan ng programang ito sa paggawa.

Kalkulahin natin ang maximum na posibleng oras ng pagtatrabaho para sa bawat workshop.

Kumakatawan maximum na halaga oras na maaaring magtrabaho alinsunod sa batas sa paggawa. Ang laki ng pondong ito ay katumbas ng pondo sa kalendaryo ng oras ng pagtatrabaho, hindi kasama ang bilang ng mga araw ng tao ng taunang bakasyon at mga araw ng tao ng mga pista opisyal at katapusan ng linggo.

Workshop No. 1

Ang workshop ay gumagamit ng 10 tao.

Batay sa bilang ng mga empleyadong ito, ang pondo sa kalendaryo ng mga oras ng pagtatrabaho ay:

10 tao × 365 araw = 3650 tao-araw

Dami araw na walang pasok bawat taon: 280 - taunang pista opisyal, 180 - mga pista opisyal.

Pagkatapos ang maximum na posibleng pondo ng oras ng pagtatrabaho para sa workshop No. 1:

3650 - 280 - 180 = 3190 tao-araw, o 25,520 katao.-h.

Workshop No. 2

Gumagamit ang workshop ng 8 tao.

Mga oras ng trabaho sa kalendaryo:

8 tao × 365 araw = 2920 tao-araw

Bilang ng mga araw na walang pasok bawat taon: 224 - taunang bakasyon, 144 - pista opisyal.

Ang maximum na posibleng oras ng pagtatrabaho para sa workshop No. 2:

2920 - 224 - 144 = 2552 tao-araw, o 20,416 tao-oras.

Kalkulahin natin ang intensity ng workload ng mga workshop. Upang gawin ito, nagbibigay kami ng pagkalkula ng lakas ng paggawa ng paggawa ng nakaplanong bilang ng mga produkto at ihambing ito sa pinakamataas na posibleng pondo ng oras ng pagtatrabaho. Ang data ay ipinakita sa talahanayan. 2.

Talahanayan 2. Pagkalkula ng load mga workshop sa paggawa
Index		produkto				Pinakamataas na posibleng oras ng trabaho	Porsyento ng paggamit ng workshop
Dami ng mga ginawang produkto, mga pcs.
Oras na ginugol sa paggawa ng isang naibigay na dami ng produkto, h
	para sa isang produkto
	para sa buong isyu
	para sa isang produkto
	para sa buong isyu

Batay sa datos sa talahanayan. 2 maaari mong gawin ang mga sumusunod mga konklusyon:

• Ang Produkto B ay ang pinaka-labor-intensive;
• Ang workshop No. 1 ay 96% na load, ang workshop No. 2 ay 87.8% na load, iyon ay, ang mga mapagkukunan ng workshop No. 2 ay hindi ganap na ginagamit.

Pagiging posible ng pagpapalabas ng produkto tinasa gamit ang ratio ng labor intensity at marginal profit. Ang mga produktong may pinakamababang marginal na tubo sa bawat karaniwang oras ay karaniwang hindi kasama sa programa ng produksyon.

Ang write-off ng mga hindi direktang gastos at ang pagbuo ng mga gastos sa produkto ay nangyayari gamit ang direktang paraan ng paggastos, iyon ay, ang mga direktang gastos lamang ang isinasaalang-alang sa mga gastos sa produkto. Ang mga hindi direktang gastos ay tinanggal buwan-buwan para sa pinansiyal na mga resulta. Ang mga direktang gastos ay kinabibilangan ng mga materyal na gastos at sahod para sa mga manggagawa sa produksyon. Samakatuwid, gagawa kami ng isang pagtatantya ng mga direktang (variable) na gastos para sa produksyon. Tukuyin natin marginal na tubo para sa mga produkto A, B at C. Ang data ay ipinakita sa talahanayan. 3.

Talahanayan 3. Pagkalkula ng marginal na tubo
Index	Produkto A	Produkto B	Produkto C
Dami ng produksyon, mga PC.
Presyo ng pagbebenta ng isang produkto, kuskusin.
Labour intensity ng isang produkto, karaniwang oras
Mga direktang gastos sa bawat produkto ( sahod), kuskusin.
Direktang gastos para sa isang produkto (hilaw na materyales at materyales), kuskusin.
Halaga ng isang produkto, kuskusin.
Marginal na kita isang produkto, kuskusin.
Marginal na kita bawat karaniwang oras, rub./standard na oras

Ang Produkto B ay may pinakamababang tubo ng kita, kaya ang plano ng produksyon ay tututuon sa mga produktong may mas mataas na margin ng kita (A at C).

RESOURCE REQUIREMENT PLAN AT BATAYANG ESTRATEHIYA PARA SA PRODUKSIYON PLAN

Karaniwang nakakabit sa programa ng produksyon plano sa pangangailangan ng mapagkukunan— plano para sa produksyon at pagbili ng mga hilaw na materyales at mga supply na ginagamit sa paggawa ng mga produkto o pagganap ng trabaho na ibinigay para sa iskedyul ng produksyon.

Ipinapakita ng planong kinakailangan ng mapagkukunan kung kailan kakailanganin ang mga hilaw na materyales, materyales at sangkap para makagawa ng bawat huling produkto.

Ang pagpaplano ng produksyon ay may mga sumusunod na katangian:

• ang isang abot-tanaw sa pagpaplano ng 12 buwan ay inilapat na may mga pana-panahong pagsasaayos (halimbawa, buwanan o quarterly);
• ang accounting ay isinasagawa nang sama-sama ng mga grupo, ang mga hindi mahalagang detalye (mga kulay, estilo, atbp.) ay hindi isinasaalang-alang;
• kabilang sa demand ang isa o higit pang uri ng kalakal o mga pangkat ng produkto;
• sa panahon na itinakda ng horizon ng pagpaplano, ang mga workshop at kagamitan ay hindi nagbabago;
• ginagamit sa pagbuo ng plano ng produksyon pangunahing mga pangunahing estratehiya:

Diskarte sa pagtugis;

Unipormeng produksyon.

PARA SA IYONG KAALAMAN

Ang mga negosyo na gumagawa ng isang uri ng produkto o isang hanay ng mga katulad na produkto ay maaaring masukat ang output bilang ang bilang ng mga yunit na kanilang ginagawa.

Ang mga negosyo na gumagawa ng ilang iba't ibang uri ng mga produkto ay nagpapanatili ng mga talaan ng magkakatulad na grupo ng mga produkto na may parehong mga yunit ng pagsukat. Ang mga pangkat ng produkto na ito ay tinukoy batay sa pagkakatulad ng mga proseso ng pagmamanupaktura.

Diskarte sa pagtugis

Ang diskarte ng pagtugis (satisfying demand) ay nauunawaan bilang paggawa ng dami ng produkto na kailangan sa isang takdang panahon (ang dami ng produksyon ay nagbabago alinsunod sa antas ng demand).

Sa ilang mga kaso, ang diskarteng ito lamang ang maaaring gamitin. Halimbawa, ang mga restaurant, cafe, at canteen ay naghahanda ng mga pagkain habang natatanggap ang mga order mula sa mga bisita. Ang mga naturang catering establishments ay hindi makakaipon ng mga produkto. Dapat nilang matugunan ang pangangailangan kapag lumitaw ito. Ginagamit ang diskarte sa pagtugis mga sakahan sa panahon ng pag-aani at mga negosyo na ang pangangailangan para sa mga produkto ay pana-panahon.

Dapat i-maximize ng mga kumpanya ang kanilang produktibidad kapag tumataas ang demand. Mga posibleng aksyon upang makamit ang layuning ito:

• karagdagang umarkila ng mga empleyado sa ilalim ng isang kontrata;
• ipakilala ang overtime na trabaho dahil sa mga pangangailangan sa produksyon;
• dagdagan ang bilang ng mga shift;
• kung walang sapat na kapasidad, ilipat ang bahagi ng mga order sa mga subcontractor o magrenta ng karagdagang kagamitan.

TANDAAN

Sa panahon ng paghina ng aktibidad ng negosyo, pinahihintulutang magpakilala ng pinaikling araw ng trabaho (linggo), bawasan ang bilang ng mga shift, at mag-alok ng bakasyon sa mga empleyado sa kanilang sariling gastos.

Ang diskarte sa pagtugis ay mahalaga kalamangan: ang dami ng mga imbentaryo ay maaaring minimal. Ang isang produkto ay nagagawa kapag may pangangailangan para dito at hindi naiipon. Nangangahulugan ito na posibleng maiwasan ang mga gastos na nauugnay sa pag-iimbak ng mga imbentaryo.

Ang programa ng produksyon para sa diskarte sa pagtugis ay maaaring idisenyo tulad ng sumusunod:

1. Tukuyin ang inaasahang dami ng produksyon para sa panahon ng peak demand (karaniwan ay ito ang season).

2. Kinakalkula namin ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa panahon ng peak batay sa pagtataya.

3. Tukuyin ang antas ng mga imbentaryo ng produkto.

• nakaplanong halaga ng mga natapos na produkto (buo o hindi kumpleto);
• nakaplanong gastos sa bawat yunit ng produksyon;
• karagdagang mga gastos na natamo upang makagawa ng mga produkto sa panahon ng demand;
• marginal na tubo bawat yunit ng produksyon.

Unipormeng produksyon

Sa pare-parehong produksyon, ang dami ng output na katumbas ng average na demand ay patuloy na ginagawa. Kinakalkula ng mga negosyo ang kabuuang demand para sa isang nakaplanong panahon (halimbawa, isang taon) at, sa karaniwan, gumagawa ng sapat na dami upang matugunan ang pangangailangang ito. Minsan ang demand ay mas mababa kaysa sa dami ng ginawa. Sa kasong ito, naiipon ang mga imbentaryo ng produkto. Sa ibang pagkakataon, ang demand ay lumampas sa produksyon. Pagkatapos ay ginagamit ang mga naipong stock ng mga produkto.

Mga kalamangan pare-parehong diskarte sa produksyon:

• ang kagamitan ay pinapatakbo sa isang pare-parehong antas, na nag-iwas sa gastos ng konserbasyon nito;
• ang negosyo ay gumagamit ng kapasidad ng produksyon sa parehong bilis at gumagawa ng humigit-kumulang sa parehong dami ng mga produkto bawat buwan;
• ang negosyo ay hindi kailangang mapanatili ang labis na mga mapagkukunan ng produktibidad upang matugunan ang pinakamataas na pangangailangan;
• hindi na kailangang kumuha at magsanay ng mga bagong empleyado, at tanggalin sila sa mga panahon ng recession. Posibleng bumuo ng permanenteng workforce.

Kakulangan ng diskarte: Sa mga panahon ng pagbaba ng demand, naiipon ang mga imbentaryo at mga natapos na produkto, na nangangailangan ng mga gastos ang imbakan nito.

Pangkalahatang pamamaraan para sa pagbuo ng isang programa ng produksyon para sa pare-parehong produksyon:

1. Ang kabuuang demand ng forecast para sa panahon ng pagpaplano ng abot-tanaw (karaniwan ay isang taon) ay tinutukoy.

2. Ang inaasahang balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng panahon ng pagpaplano at ang mga balanse ng mga produkto sa pagtatapos ng panahon ay tinutukoy.

3. Kinakalkula ang kabuuang dami ng mga produkto na kailangang gawin. Formula ng pagkalkula:

Kabuuang dami ng produksyon = Kabuuang pagtataya + Mga balanse ng natapos na produkto sa simula - Mga balanse ng natapos na produkto sa dulo.

4. Kinakalkula ang dami ng mga produkto na kailangang gawin sa bawat panahon. Upang gawin ito, ang kabuuang dami ng produksyon ay hinati sa bilang ng mga panahon. Kung ang plano ay iginuhit ayon sa buwan, kung gayon ang nakaplanong taunang dami ng produksyon ay nahahati sa 12 buwan.

5. Ang mga natapos na produkto ay ipinamamahagi (batay sa mga kontrata ng supply) at ipinadala ayon sa mga petsang tinukoy sa mga iskedyul ng paghahatid.

Ang plano ng produksyon ay sumasalamin sa mga nakaplanong gastos para sa produksyon ng mga natapos na produkto at ang karaniwang halaga ng isang produkto, tinutukoy ang marginal na tubo para sa isang produkto at ang presyo ng pagbebenta nito.

Narito ang mga halimbawa ng aplikasyon ng mga istratehiyang ipinakita sa itaas.

Ang planta ng kemikal ay may ilang linya para sa paggawa ng mga de-icing reagents. Ang mga produktong ito ay in demand sa panahon ng taglamig. Kapag bumubuo ng isang plano sa produksyon para sa species na ito mga produktong ginagamit ng halaman diskarte sa pagtugis.

Ang pinakamataas na benta ay nangyayari sa Disyembre-Pebrero. Ang buhay ng istante ng mga reagents ay 3 taon. Ang inaasahang balanse ng mga reagents sa bodega sa simula ng taon ng pagpaplano ay magiging 1 t.

Ang produksyon ng reagent ay binalak na magsimula sa Nobyembre at magtatapos sa Marso. Ang balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng Marso ay minimal.

Ang pagbuo ng programa ng produksyon ayon sa dami para sa Nobyembre-Marso ay makikita sa talahanayan. 4.

Talahanayan 4. Programa ng produksyon ayon sa dami para sa Nobyembre-Marso, tonelada
Index	Nobyembre	Disyembre	Enero	Pebrero	Marso	Kabuuan
Demand sa nakaraang panahon
Plano ng paghahatid
Plano ng produksyon

Sa isang programa sa produksyon, ang plano ng supply ay pinagtibay sa antas ng demand. Ang mga balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng bawat buwan ay katumbas ng mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng nakaraang buwan.

Plano ng produksyon para sa bawat buwan ay kinakalkula gamit ang formula:

Plano ng produksyon = Plano ng paghahatid - Balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng buwan + Balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng buwan.

Ang mga nakaplanong balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng buwan ay hindi dapat lumampas 5 % mula sa nakaplanong dami ng supply ng produkto sa mga customer.

Sa panahon ng demand na bumabagsak sa Disyembre-Marso, ang planta ay nagplano upang makagawa 194.6 t ng reagent.

Nang matukoy ang kinakailangang output ng produksyon sa peak period sa programa, ang planta ay nagtipon ng isang nakaplanong pagtatantya ng gastos sa produksyon para sa 1 tonelada ng reagent (Talahanayan 5).

Talahanayan 5. Nakaplanong pagkalkula ng gastos sa produksyon para sa 1 tonelada ng reagent
Index	Ibig sabihin
Dami ng produksyon, t
Direktang gastos (suweldo), kuskusin.
Direktang gastos (hilaw na materyales at materyales), kuskusin.
Kabuuang mga direktang gastos, kuskusin.
Mga gastos sa overhead bawat buwan, kuskusin.
Mga gastos sa packaging, kuskusin.
Kabuuang mga gastos, kuskusin.
Marginal na kita, kuskusin.
Presyo ng benta, kuskusin.

Batay sa programa ng produksyon at pagkalkula ng halaga ng 1 tonelada ng reagent, ang isang plano sa produksyon ay iginuhit. Ang data ay makikita sa talahanayan. 6.

Talahanayan 6. Plano ng produksyon
Index	Nobyembre	Disyembre	Enero	Pebrero	Marso	Kabuuan
Nakaplanong dami ng produksyon sa kasalukuyang panahon, t
Kabuuang mga gastos bawat 1 tonelada, kuskusin.
Ang mga nakaplanong gastos para sa buong dami ng produksyon, kuskusin.

Ang nakaplanong dami ng produksyon ay 194.6 tonelada, ang kabuuang halaga ng mga gastos ay 1,977,136 rubles.

Plano sa pagbebenta - 195 tonelada, halaga ng benta - 2,566,200 rubles. (RUB 13,160 × 195 t).

Kita kumpanya: RUB 2,566,200 - 1,977,136 kuskusin. = RUB 589,064.

Bilang karagdagan sa mga paghahanda ng de-icing, ang planta ng kemikal ay dalubhasa sa paggawa ng mga kemikal sa bahay. Ang produksyon ay pare-pareho, ang mga produkto ay ginawa sa buong taon. Ang negosyo ay bumubuo ng isang programa ng produksyon at plano ng produksyon para sa taon.

Isaalang-alang natin ang taunang programa sa produksyon at ang taunang plano sa produksyon ng isang washing powder plant.

Ang taunang plano sa produksyon para sa mga natapos na produkto ay pinagtibay sa antas ng demand para sa nakaraang taon. Ang demand para sa washing powder para sa nakaraang taon, ayon sa departamento ng pagbebenta, ay 82,650 kg. Ang volume na ito pantay-pantay ipinamahagi ayon sa buwan. Sa bawat buwan ito ay magiging:

82,650 kg / 12 buwan = 6887 kg.

Plano ng supply ay nabuo batay sa umiiral na mga order at natapos na mga kontrata ng supply, na isinasaalang-alang ang pagbabago ng demand sa merkado.

Ang isang halimbawa ng programa ng produksyon para sa paggawa ng washing powder para sa taon ay ipinakita sa talahanayan. 7.

Talahanayan 7. Programa ng produksyon para sa produksyon ng washing powder bawat taon, kg

Index

Enero

Pebrero

Marso

Abril

Hunyo

Hulyo

Agosto

Setyembre

Oktubre

Nobyembre

Disyembre

Plano ng produksyon

Mga balanse ng mga natapos na produkto sa simula ng panahon

Mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng panahon

Plano ng paghahatid

Ang inaasahang balanse ng pulbos sa bodega sa simula ng taon ng pagpaplano ay magiging 200 kg.

Mga balanse ng mga natapos na produkto sa bodega sa katapusan ng bawat buwan ay tinutukoy ng formula:

Mga balanse ng mga natapos na produkto sa bodega sa katapusan ng buwan = Nakaplanong dami ng produksyon + Mga balanse sa simula ng buwan - Dami ng mga supply.

Mga labi ng mga natapos na produkto:

Sa katapusan ng Enero:

6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;

Sa katapusan ng Pebrero:

6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.

Ang mga kalkulasyon ay isinasagawa nang katulad para sa bawat buwan.

Ipapakita ng plano sa produksyon ang sumusunod na data:

1. Nakaplanong karaniwang halaga ng 1 kg ng pulbos - 80 kuskusin.
2. Ang presyo ng mga gastos sa bodega ay 5 rubles. para sa 1 kg.
3. Mga nakaplanong gastos sa produksyon:

. kada buwan:

6887 kg × 80 kuskusin. = 550,960 kuskusin.;

. Sa taong:

82,644 kg × 80 kuskusin. = 6,611,520 kuskusin.

1. Mga gastos para sa pag-iimbak ng mga natapos na produkto - RUB 19,860.

Kapag kinakalkula ang mga gastos sa bodega, ang mga balanse ng mga natapos na produkto sa katapusan ng bawat buwan ay isinasaalang-alang (Talahanayan 8).

Talahanayan 8. Pagkalkula ng mga gastos sa bodega

Index

Enero

Pebrero

Marso

Abril

Hunyo

Hulyo

Agosto

Setyembre

Oktubre

Nobyembre

Disyembre

Mga balanse ng mga natapos na produkto sa pagtatapos ng panahon, kg

Presyo ng gastos sa bodega, rub./kg

Dami ng gastos sa bodega, kuskusin.

1. Walang handa na mga plano sa produksyon. Kailangan Isang kumplikadong diskarte sa pagbuo ng isang pinakamainam na plano sa produksyon, na isinasaalang-alang ang mga aktibidad sa ekonomiya at teknolohiya ng produksyon.
2. Ang plano sa produksyon ay dapat magpakita ng mga pagbabago sa parehong panlabas (pagbabago sa demand sa merkado, inflation) at panloob na mga kadahilanan (pagtaas o pagbawas sa kapasidad ng produksyon, mga mapagkukunan ng paggawa, atbp.).