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사업 관행: 우리는 창고를 적절하게 갖추고 있습니다. 창고 비기계 장비의 분류 및 유형

제품을 안정적이고 안전하게 보관하는 것은 성공적인 판매를 위한 중요한 조건입니다. 생산을 확장하거나 시장에서 새로운 틈새 시장을 모색하려면 기존 창고를 보다 실용적으로 배치하고 새로운 랙 시스템을 만드는 것이 필요합니다.

창고 부지 시운전 및 적절한 조직그들의 작업을 통해 우리는 무역 회전율을 크게 높이고, 제품의 안전을 보장하며, 각 상품 카테고리에 가장 적합한 절약 조건을 만들 수 있습니다. 창고 설비를 시작하기 전에 창고의 종류를 숙지하고 최상의 옵션을 선택해야 합니다. 격납고가 있고 폐쇄되어 있으며 열린 공간, 그 안에 배치되는 제품의 유형에 따라 유용한 공간을 계획해야 합니다.

창고 규칙

창고 정리를 시작할 때 기능적 목적을 결정하고 필요한 랙 시스템의 크기를 신중하게 계산하는 것이 좋습니다. 프로젝트를 작성할 때 건축 면적, 필요한 모든 중요한 요소를 고려해야합니다. 위생상태, 저장된 제품의 크기, 계획된 작업 예산. 성능 특성에 주목할 가치가 있습니다 다양한 방식선반. 가장 일반적인 옵션은 소매 상품은 물론 금속 또는 플라스틱 용기에 담긴 제품을 배치하는 데 사용되는 선반 구조입니다.

랙은 고정식이거나 이동식일 수 있습니다. 또 다른 인기 있는 유형은 표준 및 특정 유형의 상품을 보관하도록 설계된 팔레트 장치입니다. 조립식 랙킹 시스템을 설치하여 창고를 장비할 수 있으며, 그 중 화물, 모바일 및 화물을 구별하는 것이 일반적입니다. 범용 옵션. 구조물은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 고품질조립하면 가능한 한 안정적이고 안정적입니다.

상업용 창고를 설치할 때 주차 가능 여부와 건물에 대한 편리한 접근을 관리해야 합니다. 이러한 요소는 기업의 생산성에 영향을 미치고 문서 흐름을 가속화하며 관리를 용이하게 합니다. 목록. 조립식 구조물의 설치는 오늘날 특히 인기가 있습니다. 창고 정리 서비스를 제공하는 조직의 전문가에게 설치를 맡기는 것이 좋습니다. MTO 회사는 가장 신뢰할 수 있는 회사 중 하나입니다. 숙련된 전문가들은 선반을 올바르게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 작업 정리 및 보다 효율적인 공간 계획에 대한 조언도 제공합니다.

유용한 공간을 합리적으로 사용하면 적절한 크기의 랙, 선반 및 카운터를 배치할 수 있습니다. 가장 편리한 것 중에는 특수 롤러 트랙에 화물을 배치하는 데 사용되는 중력 랙킹 시스템이 있습니다. 이 장치는 대량의 물품을 보관하는 데 적합하며 제약, 화학 및 산업 분야에서 활발히 사용됩니다. 음식 산업. 랙 간 통로가 있으면 중력 구조를 갖춘 창고 운영을 최적화할 수 있습니다. 창고에 랙을 적절하게 배치하는 방법을 생각할 때 제품 배치를 용이하게 하는 리프팅 및 운송 장비(사다리, 테이블, 플랫폼) 선택을 잊어서는 안됩니다. 창고 작업을 구성할 때 랙의 안전 요구 사항 준수에 특별한 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 구조는 견고하고 안정적이어야 하며, 방의 높이와 보관된 물품의 크기에 부합해야 합니다.

창고 단지를 설계하는 것은 특정 개발 단계의 디자이너에게 선택의 문제를 안겨줍니다. 창고 장비. 이 장비는 일반적으로 세 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

물품 보관 장비;

취급 장비;

계량 장비

포장 장비.

물품 보관용 장비 상품 창고에서는 주로 랙 장비로 표현됩니다. 랙은 다음과 같이 구분됩니다. 만능인그리고 특별한.

범용 랙, 다양한 상품을 보관하는 데 사용됩니다. 가장 일반적인 유형은 수직 기둥에 장착된 일련의 선반인 선반입니다. 범용 선반에는 체크 무늬, 상자, 프레임 및 중력 선반도 포함됩니다.

특수 랙특정 유형의 상품을 저장하는 데 사용됩니다. 특수 랙은 랙 마운트형, 캔틸레버형 및 기계식 행잉 랙으로 구분됩니다. 후자는 옷을 보관하는 데 사용됩니다.

랙 장비 외에도 특정 유형의 제품은 특수 벙커, 빈, 탱크 등에 보관됩니다.

취급 장비 무겁고 노동 집약적인 작업의 성능을 촉진하고 속도를 높이기 위해 창고에서 사용됩니다. 기능에 따라 리프팅 및 운송 장비는 다음 세 그룹으로 나뉩니다: 리프팅 기계 및 메커니즘; 기계 및 장치 운송; 로딩 및 언 로딩 기계.

리프팅 기계 및 메커니즘크레인, 화물 엘리베이터, 윈치 및 전기 호이스트가 포함됩니다. 크레인수직 및 수평 방향으로 하중을 이동하도록 특별히 설계된 기계입니다. 설계상 크레인은 오버헤드 크레인, 캔틸레버 크레인, 갠트리 크레인, 트럭 크레인 및 스태커 크레인으로 구분됩니다. 크레인의 리프팅 용량도 3~5톤에서 30~45톤까지 다양합니다. 크레인은 개방된 공간, 캐노피 아래 공간, 밀폐된 공간에서 사용되며 주로 적재 및 하역 작업의 기계화에 사용됩니다. 포장된 화물의 처리에도 사용됩니다. 화물용 엘리베이터화물을 들어올리고 내리는 데 사용되며 적재 용량은 150kg에서 5톤까지 다양합니다. 리프팅 및 드래프트 윈치, 그리고 전기 호이스트 0.5~10톤의 하중을 이동하는 데 사용됩니다. 하중의 리프팅 높이는 4~30m입니다.

기계 및 장치 운송컨베이어, 중력 장치, 화물 바닥 트롤리, 전기 트랙터 및 기타 기계가 포함됩니다. 컨베이어(또는 컨베이어)은 연속 기계이며 조각 및 대량 화물을 운송하는 데 사용됩니다. 벨트, 플레이트, 롤러 컨베이어로 구분됩니다. 중력 장치자체 무게로 하중을 이동하는 데 사용됩니다. 여기에는 중력 컨베이어와 수직 하강이 포함됩니다. 수동 및 전기 화물 바닥 트롤리최대 1km 거리의 개별 물품 운송을 위해 고안되었습니다. 트롤리의 적재 용량은 0.25~2톤이며, 트레일러 화물 바닥 트롤리와 바퀴가 달린 컨테이너 장비를 이동하는 데 사용됩니다. 전기 트랙터.

기계 로딩 및 언로딩적재 및 하역 작업, 창고 내 이동 및 상품 보관의 기계화에 사용되며 전기 및 자동차 지게차와 전기 스태커가 포함됩니다. 전동 지게차충전식 배터리로 전원이 공급되며 실내에서 사용하도록 고안되었습니다. 전동 지게차의 리프팅 용량은 0.5~5톤이며, 화물의 리프팅 높이는 2~6m입니다. 지게차개방된 공간에서 사용하는 것이 좋습니다. 운반 능력은 3톤에서 10톤까지 다양하며, 화물 리프팅 높이는 최대 8m입니다.

계량 장비 다양한 하중의 무게를 측정하는 데 사용됩니다. 저울은 중량, 저울, 저울 중량, 다이얼, 반자동 및 자동 등의 디자인과 캐리지, 자동차, 크레인, 물품(또는 플랫폼), 탁상용(일반, 다이얼, 전자) 등 유형별로 구분됩니다. 상용 이동식 저울 50kg~3톤의 하중을 측정하는 데 사용됩니다. 더 무거운 하중을 측정하는 데 사용됩니다. 플랫폼 고정 저울, 기초에 특별한 홈이 형성됩니다-구덩이. 후자에는 차량과 함께 화물의 무게를 측정하는 자동차 및 운송 저울이 포함됩니다. 트럭 스케일의 운반 능력은 10~150톤이며, 철도 차량 스케일의 중량 제한은 7.5~100톤 및 10~200톤입니다.

포장 장비 두 그룹으로 나누어집니다. 첫 번째 장비 그룹은 식료품 포장 및 포장에 사용됩니다(자동 디스펜서, 기계화). 생산 라인), 두 번째 - 야채 및 과일 포장 및 포장용 (반자동 저울 및 포장 및 포장 라인). 제품은 종이로 포장되어 있으며, 비닐 봉투, 소매면 또는 폴리머 메쉬 소재. 식료품 라인의 생산성은 시간당 2500-3500백(봉지 무게 0.5 또는 1kg)이고 야채와 과일의 경우 시간당 600-1200봉(포장 무게 최대 3kg)입니다.

이 기사에서 우리는 설명했습니다.창고 성능을 개선하고 최대 이익을 얻기 위한 권장 사항 목록입니다.

노동조합

1. 효과적인 관리자를 임명합니다. 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

업무 경험, 뉘앙스에 대한 지식 창고 물류;
PC 및 프로세스 자동화 소프트웨어에 대한 자신감 있는 사용자
모든 프로세스에 대한 지식.

그러한 효과적인 관리자가 직원들로부터 독립적으로 "성장"할 수 있다면 좋습니다. 그런 가능성은 없을까요? 측면에서 검색을 시작하십시오.

2. 인력 수준을 모니터링합니다. 반드시 필요한 경우가 아니면 이를 초과하지 말고, 현행법에 따라 직원의 근무 시간 표준화를 초과하지 마십시오.

3. 규범 및 현지 법률을 개발할 때 법률을 따르십시오. 노동법, Sanpin 규정, 현재 산업 간 규범 및 규칙, 연방법, 다양한 부서의 권장 사항. 사업장 인증을 실시합니다.

4. 클리어를 개발하라 조직 구조인원. 시간이 지남에 따라 현대화되고 새로운 기능이 도입될 수 있습니다. 구조 단위또는 직원 단위.

5. 직원이 명확한 조치 지침을 갖도록 작업 프로세스를 규제합니다. 개발 및 구현:

창고 규정(창고 구성의 기초가 됨)
인수, 이동, 보관, 반출, 반품, 포장, 상각 과정을 단계별로 설명하는 규정
각 프로세스에 대해 기술 다이어그램을 작성합니다.
직업 및 업무 지침;
노동 보호, 화재 및 전기 안전에 관한 지침.

개발된 문서의 유효 기간을 모니터링합니다.

6. 노동력과 기술자원의 분리를 유지합니다. 균등하게 분배되어야 합니다. 창고의 한 부분은 유휴 상태이고 다른 부분은 열심히 일하는 상황은 용납될 수 없습니다!

7. 근로자를 성과급 지급으로 전환합니다.

8. 성과지표(KPI)를 기준으로 급여를 계산합니다. 10개 이하의 지표를 고려하십시오. 그렇지 않으면 이를 고려하면 더 많은 지표가 발생합니다. 높은 비용. 다음 지표를 고려하여 제한할 수 있습니다.

배송된 제품의 양
- 배송 속도;
- 질적 지표(전투 부족, 결함, 디자인의 정확성).

9. 작업장을 조직하고 업무 수행에 필요한 모든 것을 갖추십시오. 직무. 직속 관리자의 사무실을 부하 직원의 작업 영역에 최대한 가깝게 배치하십시오.

10. 창고 물류 분야의 노동 시장을 모니터링하고 고용 수준과 급여 변화를 추적합니다.

하역 및 수령

11. 차량 하역을 시작하기 전에 첨부 문서에 표시된 인감 번호를 확인해야 합니다. 무결성과 올바른 밀봉을 확인하십시오. 차량에 오작동(어닝 파손, 레이싱 파손)이 있는지 검사하십시오.

12. 차량이 동시에 도착하는 경우 하역 절차를 결정하는 규정을 개발합니다. 도착한 제품의 특성과 수량을 기준으로 우선순위를 결정하세요. 우선, 보관하지 않을 물품은 내리되 바로 포장하여 고객에게 배송할 물품을 내리는 것이 좋습니다.

13. 하역은 개발된 지침에 따라 합리적으로 수행되어야 합니다. 기술 계획. 물품을 등록부에 등록하고 수량과 품질을 관리하는 동시에 하역을 수행하는 것이 좋습니다.

14. 팔레트에는 한 가지 유형의 제품만 놓을 수 있습니다. 혼합 및 재등급 지정을 피하세요. 하나의 팔레트에 여러 품목을 보관할 수 있지만 동일한 구역으로 보내는 경우에만 규칙을 설정할 수 있습니다. 라벨을 쉽게 읽을 수 있도록 패키지를 배치하십시오.

15. 보관에 사용되는 팔레트(팔레트, 스택)는 안정적이고 상태가 양호해야 하며 이동 중에 상품의 무결성을 보장해야 합니다. 제품을 보존하려면 제품을 "팔레트화"해야 합니다. 상단 2-3줄을 여러 층의 스트레치 필름으로 포장해야 합니다.

16. 하역 작업은 최고의 인력이 최대한 신속하게 수행해야 합니다.

17. 도착 당일 짐을 내리고 보관을 수락합니다.

18. 다음을 통해 기술 사양에 지정된 수량을 준수하는지 확인하십시오.

부분 또는 전체 계량;
포장 단위 재계산;
패키지 수를 다시 계산합니다.

의심스럽거나 손상된 패키지를 모두 열어 내용물의 안전성을 확인하세요.

19. 효과적인 방법하역 및 등록 속도를 높이십시오 - "매우 신뢰할 수 있음", "신뢰할 수 있음", "검증 필요" 등 특정 범주를 공급 업체에 할당하십시오. 신뢰성이 높은 공급자의 화물을 확인할 필요가 없습니다. "신뢰할 수 있는" 공급업체는 공급량의 30% 이하를 확인해야 합니다. "검사가 필요한" 공급업체의 화물은 철저하게 검사됩니다.

20. 부족, 과잉, 불일치, 결함 및 기타 클레임이 발견된 경우 보고서를 작성합니다. 사용될 수 있다 통일된 형태 Goskomstat에서 개발한 TORG-2이지만 매우 번거롭습니다. 법에 따라 귀하는 자신이 승인한 법률 형식을 사용할 수 있습니다.

저장

21. 각 제품 카테고리에는 고유한 영역이 있어야 합니다. 그리고 별도의 소위 "가상" 창고를 만들어야 합니다. 예를 들어, "구역 내 창고" 장기 보관"또는 배송 대기 지역의 창고"입니다. 이렇게 하면 "물리적"(주) 창고 내에서 상품이 어떻게 이동하는지 항상 알 수 있습니다.

22. 지정 구역 내에는 특정 품목을 보관할 수 있는 지정 장소(박스, 선반, 팔레트, 랙)가 있어야 합니다.

23. 수요가 많은 상품은 쉽게 접근할 수 있어야 합니다. 이러한 품목은 가능한 한 배송 지역에 가깝게 배치되어야 합니다. 수요를 결정하려면 ABC 분석이나 특별한 순환 비율 방법을 사용하십시오.

24. 때때로 "수요의 법칙"에는 예외가 있습니다. 수요에 관계없이 대형 상품은 배송 지역 근처에 보관하는 것이 더 좋습니다. 귀중품은 방 뒤쪽에 보관하는 것이 좋습니다.

25. 통계적 저장(할당된 장소) 및 동적 저장(수령 시 무료 장소에 배치)을 위한 상품 범주를 결정합니다. 숙소 정리를 담당하는 직원을 임명합니다.

26. 바닥에 물건을 보관할 수 없습니다! 동일한 표준 800x1200, 1000x1200 또는 기타 크기의 팔레트를 사용하십시오.

27. 보관할 물품을 최대한 조심스럽게 넘겨주십시오. 무결성을 매일 검사하십시오.

28. "3단계" 규칙을 입력하세요. 빠른 탐색: 1단계 - 상품을 그룹으로 배열합니다. 직원은 이 그룹이 어디에 저장되어 있는지 기억할 것입니다.

29. 2단계 - 주소 저장(수량 "x"의 제품은 부서 "A", 랙 "B", 선반 "1", 셀 "11"에 저장됨). 회계 시스템에 정보를 입력합니다. 다양한 색상으로 라벨을 만들어보세요. 색상은 식별에 도움이 됩니다.

30. 3단계 - 구현 자동화 시스템회계, 바코드 사용, 바코드, 디지털 코드, 전자 태그. 이 방법빠르고 효율적으로 작업을 설정하는 데 도움이 되지만 다음과 같은 단점이 있습니다.

높은 가격;
모든 행동에 대한 엄격한 규제;
구역화된 저장소만 해당;
좋은 소프트웨어의 가용성;
시스템을 사용하려면 직원을 교육하는 것이 필요합니다.

피킹 및 배송

31. 첨부 서류 없이 화물을 절대 반출하지 마십시오. ECAM을 사용하면 운송장, 송장, TORG-12 및 기타 여러 문서를 생성할 수 있습니다.

32. 피킹 경로를 개발하고 첨부 문서 준비 마감일을 설정합니다.

33. 고객으로부터 신청서를 받는 시간을 설정합니다. 예를 들어, 16시 이후에 제출된 신청서는 다음날 처리되고, 12시 이전에 제출된 신청서는 15시 이후에 같은 날 처리됩니다. 양수인 경영진, 피킹 시간 규정 변경에 대한 결정을 내릴 권한이 있습니다.

34. 배송 우선순위 항목을 결정합니다. 이것:

고객에게 더 일찍 배달될 주문;
마지막 하역 지점에 대한 명령 차량-담체.

35. 두 가지 구성 방법을 조합하여 사용하는 것이 합리적입니다.

개인, 하나의 주문에 필요한 양의 상품이 부서에서 인출되는 경우
여러 주문에 존재하는 제품이 철회되는 경우 복합적인 현상입니다.

피킹 방법을 결정할 직원을 지정합니다.

36. 조립된 물품을 용기에 담아 별도의 팔레트에 올려놓고 필름으로 포장합니다. 고객의 이름과 배송 주소를 라벨로 붙입니다.

37. 주문 피킹을 담당하는 각 직원이 서명할 "피킹 로그"를 만듭니다.

38. 차량이 운반 중인 화물에 적합한지 검사합니다. 부적절한 차량으로 배송하지 마십시오.

39. 차량의 허용 운반 용량이나 축 하중을 초과하지 마십시오.

40. 대량의 물건을 싣거나 가벼운 물건 위에 무거운 물건을 올려 놓지 마십시오. 배송 중 제품이 손상된 경우 즉시 교체하십시오. 고객의 반품은 불가피하지만 비용이 더 많이 듭니다. 적재가 완료되면 정해진 규정에 따라 차량을 밀봉합니다.

창고 구역 설정

41. 그림을 바탕으로 필요한 방을 결정하십시오.

42. 방 전체를 구역으로 나눕니다.

34. 각 구역의 면적을 최대한 활용해야 하며, 그러면 건물의 일부를 임대할 수 있을 수도 있습니다.

44. 보관공간을 다른 부서로 확산시키지 마십시오.

45. 과학적인 접근 방식을 사용하여 각 구역에 필요한 면적을 계산합니다. 계산은 화물 회전율 및 재고 회전율 지표를 기반으로 합니다.

46. "거부" 구역을 만들고 설정된 요구 사항을 충족하지 않는 제품을 그곳에 배치합니다. 명확하게 차단하는 것이 좋습니다.

47. 관리자가 "거부" 구역에 있는 제품에 대한 월별 보고서를 제출하여 향후 사용을 위한 솔루션을 제안하도록 하십시오.

48. 결함 수를 줄이기 위한 조치를 취하십시오.

가격 하락;
영업 관리자를 위한 보너스;
프로모션, 판매;
제조업체로 반품하십시오.
수리, 복원;
직원에게 판매;
자선 행사;
처분.

49. 창고 내부 통로 및 통로 존재는 필수!

50. 관리 및 유틸리티 시설은 화장실, 샤워실, 탈의실, 화장실 등 충분한 수량이 있어야 합니다. 최적의 표준은 3 평방 미터입니다. 1인용 미터입니다.

창고에서 주문하세요

51. 공간이 크게 부족하더라도 벽을 따라 최소 50cm의 통로를 남겨두십시오. 이렇게 하면 검사 및 청소 중에 창고 주변을 돌아다닐 수 있습니다.

52. 공간이 충분하지 않은 경우 랙에 선반을 추가하거나 상단에 메자닌을 추가할 가능성을 고려하십시오. 아니면 선반 사이의 공간을 줄일 수 있나요?

53. 창고에 이물질을 보관하지 마십시오.

54. 현대적인 조명 시스템을 사용하십시오. 천장을 밝은 색상으로 칠하면 광속이 증가합니다.

55. 조명이 필요한 부분만 조명하는 조명 시스템을 만듭니다. 이 순간. 이렇게 하면 에너지 비용이 크게 절감됩니다.

56. 인체 공학적 원리를 사용하십시오. 밝은 색상의 벽과 천장은 시각적으로 공간을 늘립니다. 위험한 지역을 강조하려면 밝은 색상을 사용하십시오.

57. 장비 이동을 위해 바닥에 표시를 적용합니다. 주차 장소를 표시하세요.

58. 창고에 경고 표시와 안내판을 설치하십시오. 안전정보가 적힌 표지판을 꼭 걸어두세요.

59. 깨끗하게 유지하라. 체계적인 청소 및 탈감소를 수행하십시오. 하수, 환기, 에어컨 등 모든 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.

60. 귀하의 창고는 귀하의 지역을 넘어 널리 알려질 것입니다. 운송업체는 근무 조건에 대한 정보를 기꺼이 공유합니다.

창고 장비

61. 선적 및 하역 장비는 매우 비쌉니다. 그것의 계산 필요 수량잘 알려진 Gadzhinsky 방법을 사용하여 수행하는 것이 좋습니다. 재고 지표를 올바르게 계산하는 것이 중요합니다. 하역 중에 특정 수의 카트를 인근 부서의 유휴 카트로 보충할 수 있는 경우입니다.

62. 각 장비는 특정 사람에게 할당되어야 합니다. 개인의 책임은 장비의 서비스 수명을 여러 배로 늘립니다.

63. 비 기술 부서브러시, 헝겊, 진공 청소기, 양동이 등 유지 관리에 필요한 모든 것이 있어야합니다. 윤활 및 유지보수 재료도 기술 부서에서 사용할 수 있어야 합니다.

64. 복잡한 장비를 다루는 직원은 교육을 받아야 한다는 점에 유의하시기 바랍니다. 훈련을 실시하기 위해서는 훈련기관과 계약을 체결해야 합니다.

65. 보증기간만료됐나요? 새 장비의 추가 사용, 판매 또는 구매 타당성을 결정할 수 있는 검사를 수행하십시오.

66. 한 제조사의 제품을 구매해보세요. 폐기된 장비의 예비 부품은 수리에 적합합니다.

67. 차량이나 차체에 장비를 넣는 것은 정당합니다. 이를 위해 육교와 통제 교량을 사용하십시오.

68. 제조업체를 선택할 때 다음을 고려하십시오.

비용, 지불 조건;
일생;
다른 구매자의 리뷰;
명세서;
서비스는 어떻게 구성되나요?

69. 평평한 바닥에서는 폴리우레탄 코팅이 된 바퀴를 사용하세요. 고르지 못한 흙바닥이나 아스팔트 바닥에는 고무바퀴나 나일론 롤러를 사용하세요.

70. 팔레트의 전체 길이를 따라 작업하려면 두 개의 롤러가 있는 80% 유압 트롤리를 구입하십시오. 하나의 롤러가 있는 트롤리의 20%(측면에서 팔레트로 작업하는 경우)로 충분합니다.

비용 절감, 최적의 예산 편성

71. 일정 기간 동안 화물 회전율에 대한 처리 비용의 의존도로 계산되는 운영 비용을 관리합니다. 비용 데이터를 통해 기술 프로세스를 최적화하는 방법을 확인할 수 있습니다.

72. 비용 지표를 경영진의 주된 동기로 삼으십시오. 비용 지표가 낮을수록 더 많은 보너스를 받게 됩니다.

73. 가능하다면 각 작업의 비용을 결정하십시오. 이는 수익성이 없는 불필요한 작업을 식별하고 제거하는 데 도움이 됩니다.

74. 비용을 절감하려면 IT 기술과 린(Lean) 원칙을 구현하십시오.

75. 하중 이동과 관련된 수동 작업 횟수를 가능한 한 최소화하십시오. 노동 생산성이 증가하고 비용이 감소합니다.

76. 직원 교육 수준을 높이십시오. 유연한 동기 부여 시스템을 만듭니다.

77. 다음에 대한 표준을 승인한다. 소모품. 정기적으로 검토하십시오.

78. 미리 예산을 세우십시오. 이렇게 하면 돈을 효율적으로 쓸 수 있습니다.

79. 관리자에게 재정적 독립성을 부여하십시오. 지불 우선 순위를 결정하게 하십시오.

80. 기억하세요! 창고는 돈을 쓰는 것이 아니라 돈을 버는 것입니다! 여러 가지 방법이 있습니다:

물질적 자산의 안전

81. 각 직원과 책임 계약을 체결하십시오.

82. 직원의 엄격한 준수를 요구한다 정해진 규칙, 규범, 규정.

83. 창고에 "최대" 부하를 허용하지 마십시오. 다른 결과사실과 문서에 관한 것입니다.

84. 직원들은 손실이 다음과 같은 경우에 보상된다는 점을 인지해야 합니다. 순이익회사.

85. 부족(제품 손상)에 대한 이유와 조건을 확립하지 않고 누구에게도 재정적으로 처벌하지 마십시오.

86. 물품 도난 가능성이나 낯선 사람의 존재 가능성을 제거하십시오.

87. 배송 지역에서는 특별한 통제가 필요합니다. 도난의 90%가 발생하는 곳입니다.

88. 제때에 지불하라 임금직원에게.

89. 직원의 알코올 중독 및 약물 중독 여부를 정기적으로 확인하십시오.

90. 최신 보안 시스템을 사용하거나 최소한 그 모형을 사용하십시오.

91. 재고 절차를 규제하십시오. 목표와 마감일을 명확하게 정의하십시오. 인벤토리 목적은 다음과 같습니다.

문서 데이터와 사실 데이터 간의 불일치를 식별합니다.
재고 관리 효율성 향상;
서비스 수준 등을 향상시킵니다.

92. 인벤토리는 순서대로 발표되며, 이에 따라 이벤트 날짜, 커미션 구성, 목표 및 참가자가 결정됩니다.

93. 시술 전, 창고 내부 및 외부로의 제품 이동을 중지하십시오.

94. 직원들에게 행사를 위해 창고를 준비하도록 지시하십시오.

95. 가장 유능한 창고 작업자가 재고 조사에 참여해야 합니다.

96. 1년에 한 번, 매월 또는 매주 정기적으로 전체 목록을 수행하십시오. 이전 검사의 데이터를 분석합니다.

97. 관리자의 효율성을 확인하기 위해 가끔 예정되지 않은 재고 조사를 수행하십시오.

98. 지역별, 제조업체별, 제품군별 등 다양한 방법을 사용하세요.

99. 남은 음식을 제거하는 것은 책임있는 사람들의 임무입니다! 이 작업을 완료하세요.

100. 재고 결과는 재정적 책임이 있는 모든 직원이 서명한 행위로 문서화됩니다.

창고 물류는 공급망에서 중요한 역할을 하는 복잡한 시스템입니다. 이 영역은 다면적이고 다양하므로 항상 개선, 효율성 및 수익성의 여지가 있습니다.

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개인 정보 보호 계약

개인 데이터 처리

1. 일반 조항

1.1 개인 데이터의 기밀 유지 및 처리에 관한 본 계약(이하 계약이라고 함)은 자유롭게 그리고 자체의 자유 의지에 따라 수락되었으며 Insales Rus LLC 및/또는 해당 계열사가 포함된 모든 사람을 포함하여 모든 정보에 적용됩니다. LLC "Insails Rus"(LLC "EKAM 서비스" 포함)와 동일한 그룹은 LLC "Insails Rus"(이하 "Insails Rus"라고 함)의 사이트, 서비스, 서비스, 컴퓨터 프로그램, 제품 또는 서비스를 사용하는 동안 사용자에 대한 정보를 얻을 수 있습니다. 서비스) 및 Insales Rus LLC를 실행하는 동안 사용자와의 모든 계약 및 계약. 나열된 사람 중 한 사람과의 관계 내에서 사용자가 표현한 계약에 대한 사용자의 동의는 나열된 다른 모든 사람에게 적용됩니다.

1.2.서비스 이용은 사용자가 본 계약과 여기에 명시된 이용 약관에 동의한다는 것을 의미합니다. 본 약관에 동의하지 않는 경우 사용자는 서비스 이용을 삼가해야 합니다.

"판매"- 함께하는 사회 유한 책임"Insails Rus", OGRN 1117746506514, INN 7714843760, 체크포인트 771401001, 등록 주소: 125319, Moscow, Akademika Ilyushina St., 4, Building 1, office 11 (이하 "Insails"), 그리고

"사용자" -

또는 개인법적 능력이 있고 법에 따라 민사법률관계의 참가자로 인정된 자 러시아 연방;

또는 실재, 해당 개인이 거주하는 국가의 법률에 따라 등록되었습니다.

또는 개인 기업가해당 개인이 거주하는 국가의 법률에 따라 등록되었습니다.

본 계약의 조건을 수락했습니다.

1.4. 본 계약의 목적에 따라 당사자들은 기밀 정보가 지적 활동의 결과와 구현 방법에 대한 정보를 포함하여 모든 성격(생산, 기술, 경제, 조직 및 기타)의 정보라고 결정했습니다. 전문적인 활동(제품, 저작물 및 서비스에 관한 정보, 기술 및 연구 저작물에 관한 정보, 다음에 관한 정보를 포함하되 이에 국한되지 않음) 기술 시스템소프트웨어 요소를 포함한 장비; 제안된 구매에 관한 비즈니스 예측 및 정보 특정 파트너 및 잠재적 파트너의 요구 사항 및 사양; 지식재산에 관한 정보 및 상기 모든 것과 관련된 계획 및 기술)을 서면 및/또는 서면으로 상대방에게 전달한 경우 전자 양식, 당사자가 기밀 정보로 명확하게 지정한 것입니다.

1.5. 본 계약의 목적은 당사자들이 협상, 계약 체결, 의무 이행 및 기타 상호 작용(컨설팅, 정보 요청 및 제공, 기타 수행을 포함하되 이에 국한되지 않음) 중에 교환하는 기밀 정보를 보호하는 것입니다. 명령).

2. 당사자의 책임

2.1. 당사자들은 당사자 간의 상호 작용 중에 한 당사자가 다른 당사자로부터 받은 모든 기밀 정보를 비밀로 유지하고, 해당 정보를 당사자의 사전 서면 허가 없이 제3자에게 공개, 공개 또는 기타 방법으로 제공하지 않을 것에 동의합니다. 현행법에 명시된 경우를 제외하고, 그러한 정보 제공이 당사자의 책임인 경우.

2.2.각 당사자는 자신의 기밀 정보를 보호하기 위해 사용하는 것과 최소한 동일한 조치를 사용하여 기밀 정보를 보호하기 위해 필요한 모든 조치를 취합니다. 기밀 정보에 대한 접근은 본 계약에 따른 공무 수행을 위해 합리적으로 필요한 각 당사자의 직원에게만 제공됩니다.

2.3 비밀정보의 비밀유지 의무는 본 계약, 2016년 12월 1일자 컴퓨터 프로그램 라이선스 계약, 컴퓨터 프로그램 라이선스 계약, 에이전시 및 기타 계약 가입 계약의 유효기간 내에서 5년 동안 유효합니다. 당사자들이 별도로 합의하지 않는 한 종료 후 해당 조치.

(a) 제공된 정보가 당사자 중 일방의 의무를 위반하지 않고 공개적으로 이용 가능한 경우,

(b) 제공된 정보가 다른 쪽 당사자로부터 받은 비밀 정보를 사용하지 않고 수행된 자체 연구, 체계적인 관찰 또는 기타 활동의 결과로 한쪽 당사자에게 알려진 경우,

(d) 정부 당국의 서면 요청에 따라 정보가 제공되는 경우, 기타 정부 기관, 또는 오르간 지방 정부당은 자신의 기능을 수행하고 이들 기관에 정보를 공개하는 것이 의무적입니다. 이 경우 당사자는 접수된 요청을 상대방에게 즉시 통보해야 합니다.

(e) 정보가 전송되는 당사자의 동의를 받아 정보가 제3자에게 제공되는 경우.

2.5.Insales는 사용자가 제공한 정보의 정확성을 확인하지 않으며 사용자의 법적 능력을 평가할 능력이 없습니다.

2.6.사용자가 서비스에 등록할 때 Insales에 제공하는 정보는 다음에 정의된 개인 데이터가 아닙니다. 연방법 2006년 7월 27일자 RF No. 152-FZ. “개인 데이터에 대해서.”

2.7.Insales는 본 계약을 변경할 권리가 있습니다. 현재 버전이 변경되면 마지막 업데이트 날짜가 표시됩니다. 달리 규정되지 않는 한, 새로운 버전의 계약은 게시된 순간부터 효력이 발생합니다. 새로운 에디션계약.

2.8 본 계약을 수락함으로써 사용자는 Insales가 서비스 품질 개선, 신제품 개발, 개인 제안 생성 및 전송을 위해 사용자에게 개인화된 메시지 및 정보(포함하되 이에 국한되지 않음)를 보낼 수 있음을 이해하고 이에 동의합니다. 사용자에게 변경 사항을 알리기 위해 관세 계획사용자에게 보내기 위한 업데이트 마케팅 자료서비스와 관련하여 서비스와 사용자를 보호하고 기타 목적을 위해.

사용자는 이메일 주소 Insales-에 서면으로 통지하여 위 정보의 수신을 거부할 권리가 있습니다.

2.9. 본 계약을 수락함으로써 사용자는 Insales 서비스가 쿠키, 카운터 및 기타 기술을 사용하여 전반적인 서비스 기능이나 특히 개별 기능을 보장할 수 있으며 사용자는 Insales에 대해 어떠한 청구도 할 수 없다는 점을 이해하고 이에 동의합니다. 이것으로.

2.10.사용자는 장비와 소프트웨어, 인터넷 사이트를 방문하기 위해 사용하는 쿠키에는 (모든 사이트 또는 특정 사이트에 대해) 쿠키 작업을 금지하고 이전에 받은 쿠키를 삭제하는 기능이 있을 수 있습니다.

Insales는 사용자가 쿠키의 수락 및 수신을 허용한 경우에만 특정 서비스 제공이 가능함을 설정할 권리가 있습니다.

2.11 사용자는 자신의 계정에 접근하기 위해 선택한 수단의 보안에 대해 독립적으로 책임을 지며, 해당 수단의 기밀성을 독립적으로 보장합니다. 사용자는 어떤 조건(계약 포함)에서 사용자 계정에 액세스하기 위해 사용자가 자발적으로 데이터를 제3자에게 전송하는 경우를 포함하여 사용자 계정 내에서 또는 사용자 계정에서 서비스를 사용하는 모든 활동(및 그 결과)에 대해 전적인 책임을 집니다. 또는 계약). 이 경우 사용자가 Insales에 통지한 경우를 제외하고 사용자 계정에서 서비스 내에서 또는 서비스를 사용하는 모든 작업은 사용자가 직접 수행한 것으로 간주됩니다. 승인되지 않은 접근사용자 계정을 사용하는 서비스 및/또는 계정 액세스 수단의 기밀성에 대한 위반(위반 의심)에 대해.

2.12. 사용자는 사용자의 계정을 사용하여 서비스에 대한 무단(사용자가 승인하지 않음) 액세스 및/또는 액세스 수단의 기밀성을 위반(위반으로 의심)하는 경우 즉시 Insales에 알려야 할 의무가 있습니다. 계정. 보안 목적을 위해 사용자는 서비스 작업의 각 세션이 끝날 때 자신의 계정으로 작업을 독립적으로 안전하게 종료할 의무가 있습니다. Insales는 사용자가 계약의 이 부분 조항을 위반하여 발생할 수 있는 데이터 손실이나 손상 및 기타 성격의 결과에 대해 책임을 지지 않습니다.

3. 당사자의 책임

3.1. 계약에 따라 전송된 기밀 정보의 보호와 관련하여 계약에서 규정한 의무를 위반한 당사자는 피해 당사자의 요청에 따라 해당 계약 조건 위반으로 인해 발생한 실제 손해를 배상할 의무가 있습니다. 러시아 연방의 현행법에 따라.

3.2 손해 배상은 계약에 따른 의무를 적절하게 이행해야 하는 위반 당사자의 의무를 종료하지 않습니다.

4. 기타 규정

4.1. 기밀 정보를 포함하여 본 계약에 따른 모든 통지, 요청, 요구 및 기타 서신은 다음 주소로 제출되어야 합니다. 글쓰기직접 방문 또는 택배를 통해 배송되거나 이메일 2016년 12월 1일자 컴퓨터 프로그램 라이센스 계약에 명시된 주소, 컴퓨터 프로그램 라이센스 계약에 대한 가입 계약 및 본 계약에 명시된 주소 또는 이후 당사자가 서면으로 지정할 수 있는 기타 주소.

4.2 본 계약의 하나 이상의 조항(조건)이 무효화되거나 무효화되는 경우 이는 다른 조항(조건)의 종료 사유가 될 수 없습니다.

4.3 본 계약 및 본 계약 적용과 관련하여 발생하는 사용자와 Insales 간의 관계는 러시아 연방 법률의 적용을 받습니다.

4.3. 사용자는 본 계약과 관련된 모든 제안이나 질문을 Insales 사용자 지원 서비스에 보내거나 다음을 통해 보낼 권리가 있습니다. 우편 주소: 107078, 모스크바, 성. Novoryazanskaya, 18세, 건물 11-12 BC "Stendhal" LLC "Insales Rus".

발행일: 2016년 12월 1일

러시아어로 된 이름:

유한 책임 회사 "Insales Rus"

러시아어 약칭:

LLC "인세일즈 루스"

영어 이름:

InSales Rus 유한 책임 회사(InSales Rus LLC)

법적 주소:

125319, 모스크바, 성. Akademika Ilyushina, 4, 건물 1, 사무실 11

우편 주소:

107078, 모스크바, 성. Novoryazanskaya, 18, 건물 11-12, BC "Stendhal"

여관: 7714843760 체크포인트: 771401001

은행 계좌 정보:

조만간 많은 기업들이 본격적인 교육이 필요하다는 사실에 직면하게 될 것입니다. 재고제품용. 크고 현대적인 창고 단지인지, 말하자면 매장의 "뒷마당"인 작은 방인지는 중요하지 않습니다. 모든 창고에 장비를 갖추는 원칙은 동일하며 여기에는 추가 비용 없이 효율적인 창고 관리를 빠르고 쉽게 구성할 수 있는 몇 가지 요령이 있습니다. 그들은 여기서 매우 중요한 역할을 합니다 랙, 우리가 먼저 집중할 것입니다.

선반

선반은 다양한 제품이 보관되는 창고이기 때문에 창고 성공의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 따라서 랙 선택 문제를 심각하게 고려해야 하며, 랙 유형은 설계 단계에서 이미 결정되어야 합니다. 창고.

오늘날 여러 유형의 선반이 가장 일반적입니다. 정면(팔레트 보관용), 워크스루(walk-through) 또는 포장(대량 화물을 보관해야 하고 팔레트에 다양한 물품을 처리할 필요가 없는 경우 유용), 범용 화물, 콘솔, 메자닌 등이 있습니다. 이러한 모든 유형의 선반은 에서 제공됩니다.

왜 그리고 무엇을 명확하게 이해할 수 있도록 이러한 각 유형을 간략하게 살펴 보겠습니다. 고문필요한. 푸시인 또는 워크스루 선반부터 시작해 보겠습니다. 이를 통해 창고 공간을 최적으로 사용할 수 있으며 높은 레벨지게차를 시스템으로 전달하고 화물을 지지 레일에 배치하는 기능으로 인해 대량의 동일한 상품을 효율적으로 관리합니다. 이 솔루션은 대량의 화물을 보관해야 하고 팔레트에서 다양한 상품을 처리할 필요가 없는 경우에 이상적입니다.

표준 버전에서 워크스루 랙은 EUR 팔레트(1200x800mm)를 사용하도록 설계되었습니다. 그러나 중간에 고객을 만나는 Rostec 회사는 표준 팔레트가 아닌 팔레트용으로 설계된 이러한 유형의 랙을 제공합니다.

그들 자신 랙화물이 담긴 팔레트가 설치되는 프레임, 연결 빔 및 내 하중 레일로 구성된 접이식 구조입니다.

장점:
. 효율적인 공간 활용;
. 최대 저장 밀도;
. 랙 사이에 통로가 부족합니다.
. 설치 용이성;
. 랙 구성을 독립적으로 변경하는 기능.

물품 보관용 장비.

이 그룹의 장비는 다음 하위 그룹으로 나뉩니다.

포장된 제품을 쌓아서 보관하는 데 사용됩니다.

벌크 및 벌크 제품 보관용

벌크 제품 보관용.

랙과 팔레트는 포장된 화물을 쌓고 보관하는 데 널리 사용됩니다.

랙은 목적에 따라 범용 랙과 특수 랙으로 구분됩니다. 범용 랙은 다양한 식품을 용기나 팔레트에 보관하는 데 사용됩니다. 특정 상품을 보관하는 데 특수 랙이 사용됩니다.

팔레트는 화물 패키지 형성, 제품 적재 및 운송을 위해 설계된 장치입니다. 그것들은 보편적으로 사용됩니다. 창고에서 팔레트를 사용하면 필요한 조건적재 및 하역 및 창고 내부 운영의 포괄적인 기계화, 인건비 절감, 창고 공간 및 용량의보다 효율적인 사용을 위해.

벌크 및 벌크 제품 보관( 식탁용 소금, 과립 설탕 등)은 벙커와 쓰레기통에서 수행됩니다.

벙커 장치는 벌크 및 벌크 화물의 임시 보관을 위해 특별히 장착된 컨테이너입니다. 용량은 20~100m3입니다. m 이상. 통은 벌크 제품을 붓기 위해 수직 칸막이로 울타리가 쳐진 장소입니다. 그들은 내부 칸막이로 형성된 셀을 가질 수 있습니다.

액체 화물(식물성 기름, 우유 등)은 저장소(탱크)는 물론 배럴, 캔에도 저장됩니다. 탱크는 종종 강철로 만들어집니다. 용량은 5, 10, 25, 50, 75, 100 입방미터일 수 있습니다. m, 측정, 청소 및 수리를 위한 해치와 제품 배수 및 채우기 및 공기 배출 장치가 장착되어 있습니다.

액체 화물의 보관 및 운송에는 총 중량 30, 20, 10, 5 및 1.25톤의 특수 차량 및 컨테이너를 사용할 수 있으며, 이를 사용하면 관련 작업의 기계화 및 단순화가 극대화되므로 경제적으로 유리합니다. 액체화물의 보관 및 운송.

리프팅 및 운송 장비. 창고 기술 프로세스에서 리프팅 및 운송 장비를 사용하면 무겁고 노동 집약적인 작업을 용이하게 하고 적재 및 하역 작업 속도를 높이며 운송 중단 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

리프팅 및 운송 장비는 다음과 같은 주요 특성에 따라 분류됩니다.

기능적 목적;

행동 빈도의 원리;

처리되는 화물의 종류

드라이브 유형

노동 기계화의 정도.

에 의해 기능적 목적장비는 세 그룹으로 나뉩니다.

리프팅 기계 및 메커니즘;

기계 및 장치 운송

기계, 트럭을 싣고 내리는 것.

리프팅 기계 및 메커니즘에는 크레인, 화물 엘리베이터, 윈치 및 전기 호이스트가 포함됩니다.

크레인은 하중을 수직 및 수평 방향으로 이동하도록 설계되었습니다.

화물용 엘리베이터는 제품을 들어올리고 내리는 간헐적 리프팅 장치입니다. 운반 능력은 150kg에서 5톤입니다.

윈치는 화물의 수직(리프팅 윈치) 및 수평(견인 윈치) 이동에 사용되며 수동 및 전기 드라이브와 함께 사용할 수 있습니다. 최대 1톤의 견인력을 가질 수 있습니다.

전기 호이스트는 후크에 매달린 하중의 수직 및 수평 이동을 위한 전기 구동 메커니즘입니다. 매달린 모노레일 선로를 따라 수평 이동이 수행됩니다. 푸시 버튼 메커니즘을 사용하여 제어되며 리프팅 용량은 0.5 및 1t이며 화물 리프팅 높이는 4에서 Yum까지 설계되었습니다.

운송 기계 및 장치에는 컨베이어, 중력 장치, 화물 운송 카트, 전기 트랙터 및 전기 자동차가 포함됩니다.

컨베이어(운반기)는 연속적인 운송 기계입니다. 디자인 특징에 따라 벨트, 플레이트, 롤러가 있습니다. 이는 대량 및 조각품의 수평 및 약간 기울어진 이동에 사용됩니다.

중력 장치에는 중력 컨베이어와 수직 하강이 포함됩니다. 이러한 장치를 사용하는 하중은 자체 중력의 영향을 받아 움직입니다.

화물 운송 트롤리는 수평 및 약간 기울어진 물품 이동에 사용됩니다. 그들은 전기식이며 수동식입니다. 전기 트롤리는 최대 1km 거리까지 물품을 이동하는 데 사용됩니다. 핸드 카트는 3개 또는 4개의 바퀴로 생산되며 적재 용량은 최대 1톤입니다. 최대 적재 용량이 50kg인 화물 운송 카트는 개별 경량 화물을 이동하는 데 사용됩니다.

화물 리프팅을 위한 수동 유압 구동 장치가 장착된 스태커 트롤리를 사용하면 다층 보관, 랙 적재 및 산업용 컨테이너 내 화물 이동이 가능합니다. 카트에는 리프팅 플랫폼이나 리프팅 포크가 있을 수 있습니다.

전기 트랙터는 바퀴가 달린 트롤리와 컨테이너 장비의 수평 이동에 사용됩니다. 운송되는 화물의 총 중량은 최대 1500kg입니다.

적재 및 하역 기계(지게차 및 스태커)는 적재 및 하역 작업, 창고 내 이동 및 상품 보관을 수행하도록 설계되었습니다. 지게차는 전동지게차와 지게차로 구분됩니다.

전동 지게차는 배터리로 구동되는 전기 모터로 구동되는 바닥 장착형, 궤도 없는 전기 차량입니다. 주요 작업 본체는 포크로, 하중을 들어올리고, 들어 올리고, 운반하고 쌓는 역할을 합니다. 리프팅 용량은 0.5~5톤, 화물 리프팅 높이는 2.0~5.6m로 생산되며, 전기 로더는 기동성이 뛰어납니다.

자동 로더는 내연 기관으로 구동되므로 개방된 공간에서 적재 및 하역 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

운반 능력은 3.2~10톤이며, 화물 리프팅 높이는 최대 8.2m입니다.

전기 스태커는 바닥 장착형 무궤도 운송 차량에도 속합니다. 바닥이 단단하고 균일한 밀폐된 공간에서 창고 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 이는 높은 층의 랙에 물품을 쌓을 때 비좁은 환경에서 작업하는 데 사용됩니다. 운반 능력은 0.8입니다. 1.0; 1.25; 1.6 및 2t.

창고에 리프팅 및 운송 장비를 장착할 때 다음 사항이 고려됩니다: 창고 배치; 처리할 제품의 범위 및 치수; 적재, 하역 및 보관 작업량; 기계 성능; 창고 운영시간.

계량, 측정 및 포장 장비.

설계에 따라 창고에서 사용되는 저울은 다음과 같이 구분됩니다. 다음과 같은 방법으로:

규모;

저울추;

다이얼;

반자동;

자동적 인.

또한 저울은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.:

운송;

자동차;

두루미;

상품(플랫폼)

탁상용(일반, 다이얼, 전자식). 창고를 갖추기 위해 이동식 및 고정식 플랫폼 저울이 가장 자주 사용됩니다.

이동식 바닥 저울은 50kg에서 3톤에 이르는 화물의 무게를 측정하는 데 사용됩니다.

저울 중량 저울에서 하중의 질량은 오버헤드 중량의 질량 값과 저울 판독값을 합산하여 결정됩니다. 생산성이 낮습니다. 상품의 질량을 결정하려면 계산을 수행해야 합니다. 동시에 디자인이 간단하고 신뢰성이 높으며 비용이 상대적으로 저렴합니다.

스케일과 다이얼 스케일은 사용하기 쉽습니다. 고정식 플랫폼 스케일은 큰 하중을 측정하도록 설계되었습니다. 그들의 메커니즘은 특별한 기초 위에 장착됩니다. 이 경우, 차량으로 화물을 계량하기 위해 최대 중량 한계가 10, 15, 30, 60, 100 및 150톤인 트럭 스케일이 사용됩니다.

도매 창고의 창고에서 마차와 함께 화물의 무게를 측정하기 위해 마차 저울이 사용됩니다.

차세대 전자 저울이 점점 더 널리 보급되고 있습니다. 현재 이러한 저울의 수백 가지 모델이 러시아 연방에서 생산됩니다(탁상용 저울부터 자동차 및 운송용 저울까지). 내구성과 신뢰성이 뛰어나며 모든 작동 조건에 맞게 설계할 수 있습니다. 계량 시간은 2~3초에 불과합니다. 저울에는 최대 서비스 기능이 있습니다.

기업에서 도매 무역및 창고, 다양한 포장 장비가 사용됩니다.

용도에 따라 식료품을 충전 및 포장하는 장비(자동 디스펜서, 기계화 생산 라인)와 감자, 야채 및 과일을 분류, 포장 및 포장하는 장비(반자동 저울 및 충전 포장 라인)로 구분됩니다.

자동 저울을 사용하여 과립 설탕과 곡물을 0.5kg과 1kg씩 종이 봉지에 포장합니다. 과자, 진저브레드 등의 포장 식료품폴리머 필름으로 만든 가방에 포장하기 위한 설비를 사용하여 생산됩니다. 부분 중량은 전자 저울로 결정됩니다.

이중 종이 봉지 생산, 최대 1kg의 과립 설탕 포장 및 포장의 경우 각 부분의 허용 투여 오류가 + 1.5 % 이내인 자동 기계가 사용됩니다.

업계에서는 과립설탕, 시리얼, 식탁용 소금 및 기타 벌크 제품을 폴리머 필름으로 만든 봉지에 0.5~1kg씩 채우고 포장하는 기계를 생산합니다.

제품 포장 및 포장에는 기계화 및 자동화 생산 라인을 사용할 수 있습니다.

기계화 라인에서는 거의 모든 기술 작업이 직원이 제어하는 기계를 사용하여 수행됩니다. 이러한 라인에는 컨테이너 및 장비에 포장된 제품의 자동 스케일 및 자동 스태커가 포함됩니다. 기계화 라인은 1kg의 부분 중량으로 시간당 최대 3000개의 백을 처리할 수 있습니다.

자동화된 생산 라인에는 모든 기술 작업을 자동으로 수행하는 기계 세트가 장착되어 있습니다. 과립 설탕 및 곡물을 포장하고 포장하는 데 사용됩니다.

야채, 과일, 감자를 면 및 폴리머 메쉬 백에 포장하는 데 특수 기계가 사용됩니다. 생산성은 시간당 1200백이며, 제공 중량은 3kg을 넘지 않습니다.

폴리머 메쉬에 야채, 과일, 감자를 자동 포장하기 위해 기계는 부분의 무게에 따라 시간당 780-1200백의 용량을 사용합니다.

폴리머 메쉬에 감자를 포장하고 비닐봉지에 당근을 포장하는 기계화된 생산 라인도 있습니다. 생산성은 감자 1회 제공량 3kg, 당근 1회 제공량 1kg으로 시간당 600회 제공량입니다.

무역 장비는 다음과 같이 구분됩니다. 다음 유형 : 상업용 비기계 장비( 상업용 가구), 측정 장비, 금전 등록기 장비, 냉동 장비, 취급 장비, 포장 및 포장 장비.

상품의 인수, 보관, 판매 준비, 진열 및 판매와 관련된 다양한 작업을 수행하기 위해 매장에서는 비기계적 상업 및 기술 장비(용 가구)를 사용합니다. 소매점). 상업용 비기계 장비의 주요 기능 중 하나는 다음과 같습니다. 기술적 과정무역회사에서.

가구는 주요 장비 유형입니다. 이 기업의, 슬라이드, 행거, 포장 장비, 카운터, 진열장, 랙 및 기본적인 무역 작업을 수행하는 데 필요한 기타 제품을 나타냅니다. 올바르게 선택된 가구 세트를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

무역과 기술 과정을 합리적으로 조직합니다.

무겁고 노동집약적인 작업을 기계화합니다.

제품 범위를 확장합니다.

소매점 및 창고 건물의 면적과 규모를 최대한 활용합니다.

제품 손실을 줄입니다.

구현하다 진행형매상;

무역 서비스 수준, 무역 근로자의 노동 생산성 및 업무 효율성 향상 무역 기업;

소매점의 미적 디자인을 개선합니다.

상업 기업에서 사용되는 가구는 다음 기준에 따라 분류됩니다.

1) 기능적 목적 - 상품 진열(쇼케이스, 스탠드), 상품 진열 및 판매(슬라이드, 행거, 카운터), 상품(컨테이너 장비)의 전시, 운송, 임시 보관 및 판매, 고객과의 정산을 위해( 금전등록기), 상품 보관용(랙, 재고 선반), 품질 확인 및 판매용 상품 준비용(상품 거부 테이블, 상품 포장용), 제공용 추가적인 서비스고객용(피팅 부스, 상품 포장 테이블, 바구니 및 고객 가방 선택 카운터, 저울 확인용 침대 옆 테이블) 등

2) 사용 장소 - 상점 판매 구역, 판매용 상품 수령, 보관 및 준비 장소, 다용도실

3) 설치방법 - 벽걸이형(주변에 설치) 거래소), 아일랜드(홀 중앙에 설치), 벽걸이형 및 내장형;

4) 제품 프로필 - 전문화되고 보편적입니다. 특수 가구는 특정 그룹이나 상품 유형(직물용 벽, 베이커리 제품), 범용 가구는 다양한 상품 그룹에 적합합니다.

5) 제조 재료 - 금속, 목재, 결합, 금속, 목재, 유리, 플라스틱 및 기타 재료 사용. 금속 가구 부품은 원형 및 직사각형 파이프, 막대, 와이어, 앵글강, 얇은 강판, 알루미늄. 아연, 에나멜 및 기타 코팅은 표면 마감에 사용됩니다. 목재 부품은 목재, 마분지, 섬유판 및 합판으로 만들어집니다.

6) 구조 - 고정식, 접을 수 있음, 접을 수 있음, 접을 수 있음, 단면형, 보편적으로 조립식으로 제작됨. 영구 가구는 영구 연결로 상호 연결된 부품으로 구성됩니다. 조립식 가구의 부품은 볼트, 나사, 브래킷, 후크 및 기타 분리 가능한 연결을 사용하여 연결됩니다. 접이식 가구와 접이식 가구에는 접을 수 있는 힌지 조인트가 있는 부품이 있어 가구의 크기와 차지하는 부피가 줄어듭니다. 단면 가구는 별도의 섹션으로 구성됩니다. 섹션은 다음을 나타냅니다. 준비된 제품, 선반, 서랍, 브래킷 등 필요한 부품을 갖추고 있습니다. 섹션은 별도로 설치되거나 다른 섹션에 연결됩니다. 이 경우 임의의 길이의 블록이나 선이 형성됩니다. 섹션을 일렬로 연결할 때 필요한 지지 기둥 수가 적어 가구 무게와 구매 및 설치 비용이 줄어듭니다. 만능 조립식 가구는 표준화된 법적 자재로 구성되어 있어 다양한 기능적 목적과 크기의 가구를 조립할 수 있습니다. 다양한 부품의 조합과 상품 진열을 위한 다양한 장치의 조합을 사용하여 모든 식품 및 식품 그룹의 거래를 조직하기 위한 다양한 유형의 가구를 만들 수 있습니다. 비식품;

7) 완전성 - 조각 제품 및 가구 세트. 공장 상업용 장비주문시 별도의 제품으로 생산됩니다 무역 단체, 가구 세트. 세트는 서로 다른 기능적 목적과 동일한 건축적, 예술적 디자인을 지닌 제품 그룹입니다.

8) 생산의 성격 - 실험적, 연속적, 대량 생산. 실험적인 가구는 비- 대량무역 기업의 장점, 단점 및 요구 사항을 식별합니다. 연속 생산 - 실험 샘플의 제조 및 테스트 결과를 기반으로 더 크거나 작은 배치(시리즈)로 생산됩니다. 대량가구는 디자인을 바꾸지 않고 오랜 기간에 걸쳐 대량으로 생산된다.

무역 기업용 가구에는 운영상, 경제적, 인체 공학적, 미적, 위생적 요구 사항이 적용됩니다.

상업용 냉동 장비는 기업에서 부패하기 쉬운 제품을 단기 보관, 전시 및 판매하도록 설계된 냉동 장치입니다. 소매. 이는 연속 냉동 체인의 링크 중 하나이며 냉장실, 상업용 냉장 캐비닛, 냉장 진열 케이스, 카운터 및 진열 카운터로 대표됩니다.

매장 장비에 사용되는 상업용 냉동 장비는 목적에 따라 다음과 같은 주요 그룹으로 나뉩니다.

물품 보관용(냉장고, 캐비닛, 폐쇄형 카운터)

상품 전시 및 판매용(오픈 카운터, 진열장 및 진열 카운터)

데모 장비(진열장, 진열장).

에 의해 온도 조건냉동컨테이너에 보관되는 냉동기기는 일반적으로 저온용(냉동제품용)과 일반용(냉장제품용)으로 구분됩니다. 저온 장비에서는 -18°C 이하의 온도에서 물품을 보관합니다. 냉장 제품은 0~2°C의 온도에서 보관됩니다.

냉장실은 접을 수 있는 디자인으로 되어 있습니다. 매장 창고에 설치되며 식품은 3~5일 동안 보관됩니다. 냉장실은 냉장 용량이 6, 12, 18m3인 KHS(냉장 제품용)와 KHN(냉동 제품용)의 두 가지 유형으로 생산됩니다. 선반은 음식을 보관하는 데 사용되며 고리는 시체를 걸 때 사용됩니다. 일부 냉장실은 컨테이너 장비에 물품을 보관하도록 설계되었습니다.

냉장실의 냉장실은 벽, 바닥, 천장을 형성하는 표준화된 단열 패널로 조립됩니다. 패널은 조립 현장에서 특수한 끈으로 서로 연결됩니다. 패널의 외부 클래딩은 강판으로 만들어졌으며 내부 클래딩은 알루미늄 시트로 만들어졌습니다. 외장 사이의 공간은 폴리우레탄 폼으로 채워져 있습니다. 챔버 모델에 따라 한두 대의 냉동기가 챔버의 천장 패널에 설치됩니다.

판매자의 작업장이나 창고에 냉장 캐비닛이 설치되어 있습니다. 작은 상점. 냉동 장치가 내장되어 있습니다. SHH(중온)와 SHN(저온)의 두 가지 유형으로 생산됩니다. 그들은 냉장실의 용량, 기계의 냉각 용량, 도어 개수가 다를 수 있습니다. 냉장 캐비닛 ШХ-0.40М은 이러한 특성으로 구별됩니다. ШХ-0.80М; ШХ-0.80У; ШХ-0.71; ШХ-1.40 등 냉장 캐비닛의 냉장실은 두 개의 금속 클래딩으로 구성된 조립식 패널로 조립되며 그 사이의 공간은 폴리우레탄 폼으로 만든 단열재로 채워져 있습니다. 이동식 격자 선반은 물품 보관에 사용됩니다. 엔진룸은 캐비닛 상단을 차지합니다. 냉장 캐비닛의 온도는 0~8°C로 유지되고, 저온 캐비닛의 경우 -18°C까지 유지됩니다.

냉장 진열장은 냉장 및 냉동 제품을 진열하고 판매하는 데 사용됩니다. 셀프 서비스 매장에서 사전 냉각 및 포장된 미식 제품의 단기 보관, 전시 및 판매를 위해 냉장 중간 온도 진열 케이스 VHS-2-3.15 및 VHS-2-3.15 VM이 널리 사용됩니다. 컨테이너 장비의 냉장 제품 판매에는 냉장 진열 케이스 VHS-2-4K, VHS-2-4KM1 및 VHS-2-4KVM이 사용됩니다.

진열장에 상품을 보관하기 위해 온도를 -2~6°C 또는 0~8°C로 유지할 수 있는 냉장실이 있습니다. 제품은 강판 선반, 알루미늄 시트 트레이 또는 컨테이너 장비에 배치됩니다.

모델에 따라 진열 케이스의 냉동 공급은 진열 케이스의 엔진룸에 있는 냉장 장치 또는 매장의 엔진실에 있는 진열 케이스 외부에 설치된 냉각 장치에서 수행됩니다.

냉장 카운터는 슈퍼마켓에서 냉장 미식 제품을 단기 보관, 전시 및 판매하도록 설계되었습니다. 중온(MCS)과 저온(PHN)이 있습니다.

셀프서비스 매장은 에어커튼이 설치된 개방형 카운터를 사용합니다. 가장 일반적인 모델은 PHS-2-2.5입니다. PCN-2-2.5; PHS-1.25; PHS-2-2 등 냉장실은 냉장 진열장과 동일한 온도를 유지합니다. 냉장 장치는 카운터 기계실이나 매장 기계실에 있습니다.

냉장 카운터에 있는 제품은 분리 가능한 격자 선반에 놓거나 카세트 또는 바스켓(폐쇄 카운터 내)에 배치됩니다.

냉장 진열 카운터는 냉장 제품의 단기 보관, 진열 및 판매에 사용됩니다. 이 유형의 장비 설계에는 카운터 챔버와 디스플레이 케이스라는 두 개의 냉장실이 있습니다. 카운터 챔버는 부패하기 쉬운 상품의 대체 재고를 보관하도록 설계되었습니다. 진열장에는 고객이 전시하고 선택할 수 있는 상품이 전시되어 있습니다.