집에서 푸른 점토를 발사하는 방법. 소성 점토 : 기술, 규칙, 온도 조건 및 유형. 폴리머 클레이로 꽃 굽기

점토 제품에 추가적인 특성을 부여하기 위해 고온에 노출되어 소성됩니다. 하지만 점토를 굽는 기술은 상당히 복잡하고 자원 집약적이므로 여러분이 접할 수 있는 몇 가지 뉘앙스에 대해 이야기해 보겠습니다.

발사 준비 중

제품을 소성하기 전, 제품의 크기에 따라 2~7일 동안 완전히 건조시켜야 합니다. 제품은 가열 장치에서 멀리 떨어진 곳에서 직접 건조해야 합니다. 태양 광선, 초안 - 즉, 제품이 위치한 환경의 갑작스러운 변화를 제외합니다. 실온과 어둡고 건조한 곳에서는 제품이 고르게 건조됩니다.

건조가 고르지 않을 경우 제품이 갈라지거나 작은 부품이 떨어져 나갈 수 있습니다. 건조가 충분하지 않으면 소성 시 결함이 발생합니다. 제품을 과도하게 건조시키는 것은 불가능합니다.

제품이 건조된 후에는 균열이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 있는 경우 액체 점토로 덮을 수 있지만 이것이 소성 중 제품의 안전을 보장하지는 않습니다. 최대 최선의 선택-균열의 발생을 방지하며 이는 고품질 모델링과 점토의 적절한 준비를 통해 달성됩니다.

휘파람 소리를 확인하십시오. 휘파람 소리가 사라지거나 둔해지면 모든 것을 고치기에 너무 늦지 않았습니다.

어떤 상황에서는 건조 중에 거미가 제품에 정착할 수 있습니다(휘파람 중 하나가 마음에 드는 경우가 있었습니다). 이 경우 안전한 장소로 옮겨야 합니다.

준비의 마지막 단계는 제품을 샌딩하는 것입니다. 샌딩을 하면 지문 흔적, 각종 부스러기, 돌기 등이 사라지고 제품이 고상한 외관을 갖게 됩니다. 샌딩은 작은 사포로 할 수 있습니다.

발사 조건

온도.소성에서 가장 중요한 것은 소성 온도를 점진적으로 높이고 소성 후 제품을 점진적으로 냉각시키는 것입니다. 처음 2시간 동안 온도는 400도를 넘지 않아야 합니다. 온도 범위는 섭씨 300~900도 사이여야 합니다. 낮은 온도에서는 소성이 불충분하고 제품이 필요한 특성을 얻지 못합니다. ~에 고온제품이 완전히 파손될 수 있습니다.

지속.제품의 크기와 소성 방법에 따라 공정 기간은 8시간에서 며칠까지 다양합니다. 매우 작은 품목은 최소 시간 내에 발사될 수 있습니다.

재료의 구성.소성 기술은 점토의 구성에 따라 크게 달라집니다. 천연 점토에는 모래 혼합물이 포함되어 있으며 모래가 적을수록 소성 온도가 낮아집니다. 실제로는 가루 점토를 구입하여 말 그대로 750도에서 끓여서 다공성 스펀지 형태로 건조시킨 경우가 있었습니다. 상품이 완전히 파손되었습니다. 점토에는 돌이나 공기가 포함되어서는 안 됩니다. 재료가 균일하지 않으면 파열이 발생합니다. 밀도가 다른 재료는 온도 변화에 따라 다르게 팽창하기 때문입니다.

조각품의 품질.모델링의 주요 요구 사항은 제품에 기포가 없다는 것입니다. 온도가 올라가면 공기가 팽창하여 빠져나가는 길을 찾게 되어 제품이 찢어지게 됩니다. 따라서 제품의 갈라진 부분을 메우거나 고정할 때 공기캡슐이 생길 가능성을 없애주세요.

발사 방법

머플로에서 소성.점토 제품을 소성하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 일반적인 방법은 머플로에서 소성하는 것입니다. 온도 조절 장치가 장착된 전기 오븐입니다.

현대식 가마에는 자동 소성 프로그램이 있습니다. 다양한 방식, 제품 상태 및 기타 옵션을 볼 수 있는 창입니다. 머플로의 또 다른 중요한 특징은 챔버의 부피입니다. 일부 검에는 작은 물건만 수용할 수 있는 원통형 챔버가 있는 반면 다른 검에는 대형 오븐도자기와 조각품을 굽는 데 사용됩니다.

불 위에 굽거나 비전기 오븐에서 굽는 것.이는 온도를 완전히 제어하는 ​​것이 불가능하다는 사실 때문에 다소 사소한 작업입니다. 게다가 난로는 8시간 동안 거의 가열되지 않으며, 하루 중 3분의 1을 불 옆에 앉아 있기도 어렵습니다. 그러나 준비가 되었다면 제품을 모래가 담긴 용기에 넣으십시오. 이렇게 하면 급격한 온도 상승이 완화됩니다.

집에서 발사.가스 또는 전기 스토브에서 점토 제품을 발사할 수도 있지만 경고합니다. 이는 매우 위험하며 발사 품질은 여전히 ​​이상적이지 않습니다. 이렇게하려면 씻어서 건조한 주철 프라이팬을 가져갈 수 있습니다. 강 모래그리고 그것을 불에 태워라. 제품을 그 위에 조심스럽게 올려놓고 방화용기로 덮어주셔야 합니다 - 점토 냄비또는 팬. 프로세스를 감독해야 하며 실내는 정기적으로 환기되어 과열 및 독성 가스로 인한 공기 과포화를 방지해야 합니다.

발사가 필요한 이유는 무엇입니까?

소성 과정에서 점토가 수분을 거의 모두 제거하므로 제품이 훨씬 가벼워집니다. 또한 점토 요소는 소결되어 단일 세라믹 잉곳으로 변형되어 변형 및 습기 침투에 강합니다. 따라서 발사가 필요합니다.

소성된 제품은 페인팅할 준비가 되어 있으며, 페인팅 후에는 사용할 수 있습니다.

이것은 아는 것이 중요합니다

소성 후 점토는 더 이상 점토가 아니라 도자기이기 때문에 모델링에 적합하지 않습니다.

소성은 여러 번 수행하여 최적의 결과를 얻고 경험을 얻기 위해 점차적으로 최대 온도를 높일 수 있습니다.

본 소성 후, 제품을 특수 구성으로 코팅하고 다시 소성할 수 있습니다. 조성물이 녹으면 유약이 형성됩니다.

건조 및 소성과정에서 제품이 변형되어 최종적으로는 계획보다 작아질 수 있습니다. 따라서 제품을 만들 때 점토의 구성과 향후 제품의 목적을 고려해야 합니다. 모래 함량이 높은 점토는 압축에 덜 민감합니다.

소성 과정에서 유기 화합물이 연소됩니다(특히 천연 점토) - 불쾌한 냄새가 날 수 있습니다. 방을 환기시킬 수 있어야합니다.

제품의 준비 상태는 무게, 색상 및 소리에 따라 결정될 수 있습니다. 소성 후에는 착색된 점토가 모두 빨간색으로 변합니다. 검게 변하면 과열된 것이며, 색상이 변하지 않으면 충분히 타지 않은 것입니다. 소성된 제품은 무게가 더 가볍고 울리는 특성이 있습니다. 그러나 발사되면 휘파람 소리가 완전히 손실되거나(돌이킬 수 없게) 반대로 변형될 수 있습니다.

어쨌든 점토 제품의 올바른 소성은 경험을 통해서만 얻을 수 있습니다. 그러니 가서 행운을 빕니다!

집에서 점토를 태우는 방법?

보석상이나 도예가가 아니라면 한 제품만을 위한 머플로를 구입하는 것은 의미가 없습니다.

소성하기 전에 제품을 상자나 서랍에 넣어 통풍이나 실온이 아닌 3~5일 동안 건조시킵니다.

제품을 상자에 넣은 후 젖은 천으로 제품을 덮고 뚜껑을 닫아주세요.

그렇지 않을 경우, 고온에 노출 시 제품이 깨질 수 있습니다.

그리고 다 일은 갈 것이다배수구 아래로.

발사할 물건을 모래 위에 놓고, 물건을 금속으로 덮거나, 두 번째 베이킹 시트를 사용하세요.

가장 중요한 것은 상단 베이킹 시트가 제품에 닿지 않아 제품을 눌러 손상시키지 않는다는 것입니다. 모습미래의 완제품.

* 워밍업은 30분 이내에 이루어집니다.

* 1.5~2시간 후 굽습니다.

* 밀봉, 베이킹 및 강도는 최대 온도에서 5-6시간 후에만 이루어집니다. 기술 사양귀하의 가전 제품을 생산할 수 있습니다.

오븐에 보관할 수 있지만 1 시간을 넘지 마십시오.

주철 프라이팬에 모래를 붓고 모래 위에 인형이나 미래의 장식물을 놓습니다.

주철 냄비로 덮고 오븐에 대해 설명한 것처럼 온도를 점차적으로 높입니다.

인터넷상의 자료 복제는 "모스크바 FAQ"에 대한 직접 링크를 의무적으로 표시하는 경우 허용됩니다.

집에서 점토를 굽는 방법

조각의 기초를 배우다

천연 소재로

집에서

소성하기 전에 제품을 건조해야 합니다. 이것은 점토에 있는 대부분의 수분을 증발시킵니다. 소성이 시작되면 점토에 남아있는 물이 완전히 증발합니다. 점토가 완전히 탈수되자마자 개별 입자 표면의 물질이 산화 및 부분적으로 용융되고 접촉 지점에서 소결됩니다. 유리화 공정이 진행 중입니다. 따라서 해고되면 점토는 강도, 강성 및 수분 흡수가 완전히 불가능한 새로운 특성을 얻습니다.

발사가 가능하다 다른 방법들. 이전에는 땅을 파고 나무로 데워진 용광로에서 불에 탔습니다. 발사 및 다른 유형연료(현재 가장 일반적인 것은 전기와 가스입니다). 다양한 크기(로의 크기나 온도가 증가함에 따라 전력 소비가 증가함)가 있지만 특별한 통풍구나 굴뚝을 설치할 필요가 없는 전기 머플로를 사용하는 것이 편리합니다. 주거 지역에서는 단열 및 환기가 필요합니다. 새 가마를 사용하여 처음 구울 때 방의 통풍이 잘 되도록 준비해야 합니다. 냄새만이 아닙니다. 모든 사람은 자신의 건강을 관리할 책임이 있습니다.

소성에는 높은 온도와 오랜 시간이 필요합니다. 온도는 점차적으로 오르락내리락해야 합니다. 그렇기 때문에 건조 과정을 결합할 수 있는 전기 머플로를 사용하는 것이 편리한 이유입니다. 1-2시간 내에 최대 150-200까지 천천히 (온도는 뒤틀림과 균열을 피하기 위해 천천히 증가해야 함) 그런 다음 간격을 두고 온도를 높입니다. 4~6시간 동안 최종 온도 900~1100까지 1시간(예: 모드를 400~600~800~1000으로 설정) 컴퓨터화된 열전 고온계가 용광로에 내장되어 온도 눈금을 모니터링하거나 수동 온도 조절기가 설치됩니다. 오븐의 온도가 변하면 어떻게 되나요? 200~400도의 온도에서는 점토에 존재하는 유기 물질이 제거됩니다. 500에서는 완전한 탈수 과정이 발생합니다. 680년부터 유리화 과정이 시작되고 점토 혼합물의 플럭스가 팽창하기 시작하고 접착제 역할을 하여 고체 입자를 함께 묶어 기공을 채웁니다. 800에서 플럭스가 유리 상태로 전환되는 과정(유리화)이 시작됩니다. 제품의 부피가 감소하고 단단해집니다. 900 이상 - 최적의 온도에 도달하면 온도가 100으로 떨어질 때까지 경화 단계로 진행하기 위해 일정 시간 동안 유지됩니다. 제품을 오븐에서 더 일찍 꺼내면 열 충격을 받게 됩니다. , 이는 분할로 이어질 것입니다. 오븐에서 뜨거운 제품을 꺼내려고 서두르지 마십시오! 오븐에서 접합 부분이 갈라지면 접합 과정이 중단된 것입니다(여기에서도 서두를 필요가 없습니다!). 갈라지는 이유는 오븐에 제품을 잘못 배치했기 때문일 수도 있습니다. 제품이 서로 닿지 않아야 하고 가열 요소에 가까이 있어야 합니다(오븐을 사용하기 전에 읽어야 하는 지침을 따르십시오... 포함). 필요한 모든 권장 사항).

재료, 크기, 원하는 결과에 따라 제품의 소성 시간과 온도가 증가합니다. 아래 표는 세 ​​가지 샘플의 다양한 상태를 보여줍니다.

나는 "오븐이 없다면 제품을 어떻게 발사합니까? "라는 질문을 예견합니다. 내 dacha에서 나는 가장 원시적이고 예측할 수 없는 방법, 즉 화형을 사용할 기회를 가졌습니다(이 거친 방법은 작업을 망칠 수 있기 때문에 특수 문헌에서는 이것을 권장하지 않습니다). 나는 실험을 하기로 결정했다. 나는 작은 양면 벽돌을 배치했습니다. (4면에 배치하고 불을 더 쉽게 피울 수 있도록 닫힌 구멍을 위한 공간을 남겨 두는 것이 더 좋습니다). 내 벽돌의 높이는 벽돌 4 개 였지만 이것은 그다지 중요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 제품과 함께이 벽돌을 맨 위에 덮고 불이 완전히 꺼지고 식을 때까지 그대로 둘 수 있다는 것입니다. 그리고 석탄이 닿지 않도록 제품을 배치해야합니다. 개방형 화재(화재 및 가마)에서 소성할 때 제품을 오염 및 기계적 손상으로부터 보호하기 위해 특수 캡슐에 넣을 수 있습니다. 가장 간단한 캡슐은 캔으로 만들어져 소성 중에 제품이 어두워지지 않도록 여러 개의 작은 구멍을 뚫습니다.

먼저 불을 피우고(자작나무 통나무만 적합함) 건조를 위한 중앙 장소를 비웁니다(이것은 필수 조건모든 발사를 위해!) 제품을 벽돌 바닥이나 바닥에 있는 캡슐에 놓아 불이 타올 때 모든 면에서 고온이 되도록 합니다(균일한 발사에 필요함). 다소 점진적인 온도 상승에 대한 제어가 필요합니다. 전기 오븐에서 제품을 가열하고 따뜻한 벙어리 장갑을 사용하여 (온도 변화를 피하기 위해) 불 근처의 따뜻한 장소로 옮겼습니다. 차갑게 두는 경우에는 발사 초기에 불이 가까이 오지 않도록 하고 예열시킨 후 온도를 관찰하십시오. 케밥을 요리할 때 고기를 불로부터 보호하지만 점토를 보호할 필요는 없습니다. 온도가 급격히 상승하여 제품이 터지지 않도록 점차적으로 가까이 두십시오. 불이 더 이상 타지 않으면 내화성 물질 (바비큐 뚜껑, 오래된 금속 시트 등)로 상단을 덮을 수 있습니다. 나는 녹슨 지붕 조각을 가지고 있었는데, 불을 붙일 때 불을 불어넣는 데 사용했습니다. 그런 다음 제어할 수 없을 정도로 타버리고 식도록 둘 수 있습니다. 전체 연소 과정은 최소 3시간이 소요되며 냉각 시간도 느려지므로 저녁이나 달리기 중에는 아무 일도 일어나지 않습니다(소성 과정을 지켜봐야 합니다). 제품은 모든 면에서 가열되어야 합니다. 그렇지 않으면 폭발로 인해 딸깍하는 소리가 들릴 것입니다(조각이 날아갈 경우를 대비하여 어린이를 근처에 앉히지 않는 것이 좋습니다). 이 방법을 사용하면 이 연습이 가능합니다. 소형 제품, 휘파람으로 성공적인 결과를 얻었지만 각각을 저장할 것이라는 보장은 없습니다.

다차에서는 러시아 스토브에서 굽는 데 적응할 수 있습니다(석탄과의 접촉을 피하면서 베이킹 시트에 작은 물건을 놓거나 캡슐을 사용하십시오. 앞에는 10-12개의 자작나무 통나무가 있고 스토브가 식을 때까지 과정이 계속됩니다) ). 온도의 점진적인 증가, 제품을 오븐에 보관하는 긴 과정 및 온도의 점진적인 감소와 같은 모든 주요 사항을 준수하면 포 벨리 스토브를 발사에 사용할 수도 있습니다. 아파트에 있는 경우 건조의 마지막 단계에서 오븐에서 제품을 가열한 다음 가스로 또는 가열하지 않고 태울 수 있지만 가장 낮은 설정에서 매우 조심스럽게 태울 수 있습니다. 주철 프라이팬에 넣고 뚜껑을 단단히 닫은 후 온도를 서서히 높입니다. 간격을 두고 가스를 추가하세요. 소성이 완료되고 완전히 식을 때까지 열지 마십시오. 모든 것이 눈으로 해결되지만 시행 착오를 통해 이런 식으로 휘파람이나 작은 장난감을 태울 수 있습니다. 소성이 이루어졌는지 여부를 나타내는 지표는 제품 색상의 변화이며 색상 균일성을 달성하기가 어렵습니다.

머플로에서 소성할 제품을 이를 수행하는 조직에 제출할 기회가 있는 사람들에게 "예기치 않은 결과"(완전히 제어하는 ​​것은 불가능합니다!)로 이러한 종류의 소성에서 위험을 감수하고 시간을 낭비하는 것을 권장하지 않습니다. 전문적으로. 어떤 날에는 상트페테르부르크의 개인이 만든 발사 제품이 Alexander Nevsky Lavra 지역의 교육 워크샵에서 허용된다는 것을 알고 있습니다. 그들이 제공하는 도시의 모든 지역에는 많은 교육 센터와 창작 스튜디오가 있습니다. 추가적인 서비스적은 비용으로 가마에서 제품을 굽는 데 사용됩니다. 인증서나 온라인을 사용하여 찾는 것은 어렵지 않습니다.

라쿠 소성용 챔버로(프로판 실린더 버너)

소성용 가스 가마를 직접 만드는 것도 가능하지만 금속 메쉬, 내화 섬유, 내열 버튼, 실린더를 만들고 시멘트 바닥에 설치하는 와이어, 버너가 있는 내화 벽돌 등 적절한 재료가 필요합니다. 프로판 가스로 작동합니다 (온도는 최대 980도까지 얻을 수 있습니다).

야외에서 톱밥 난로를 만드는 것이 더 쉽습니다. 이렇게하려면 철제 탱크와 작은 톱밥이 필요합니다 (더 느리게 연소됩니다). 온도는 700도를 넘지 않지만 작은 물건을 발사하는 데는 충분합니다. 제품과 불꽃의 거리에 따라 색상이 고르지 않게 됩니다. 채워질 톱밥의 연소를 보장하기 위해 공기 접근을 위해 탱크에 구멍을 만드십시오. 제품은 공기 순환을 방해하지 않고 서로 접촉하지 않도록 작은 톱밥의 높은 층에 배치되고 여유 공간은 약 10cm의 층으로 압축된 톱밥으로 채워집니다. 탱크 가장자리에서 약 10cm 떨어진 곳에 수직으로 점화용 종이를 넣고 더 빨리 타는 더 큰 톱밥이나 작은 마른 나무를 부으십시오. 탱크 높이의 약 1/5 정도인 상단까지 채워지지 않은 여유 공간을 남겨두십시오. 그런 다음 "심지"에 불을 붙이고 탱크를 금속 뚜껑으로 덮습니다. 톱밥은 오랫동안 천천히 연소되며 다시 규칙을 따릅니다. 제품이 완전히 냉각된 후에만 제품을 제거할 수 있습니다. 연소하는 동안 연기와 숯이 검은색의 반짝이는 표면 효과를 만드는 데 도움이 되므로 색상이 검은색이 됩니다.

접시의 경우 물 투과성이 낮아 내구성이 높아지도록 3, 4 단계 소성을 사용할 수 있습니다. 3 단계는 오븐에서 미리 준비된 매우 액체 페이스트에 뜨겁게 담그면 끓입니다 ( 물 5리터당 밀가루 100g) 호밀이나 오트밀로 만들거나 유청이나 크바스 가루에 담근다. 4단계는 담근 후 두 번째 소성이다.

제품의 2차 및 3차 소성은 특수 장식 기술 및 세라믹 기술에도 사용되며 이는 별도의 연구 주제입니다.

도자기 장식. 역사, 기본기술, 제품. 실용 가이드

유용한 지식 사이트

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클레이 모델링은 어린이와 성인 모두에게 흥미로운 활동으로 소근육 운동 능력, 공간적 상상력 및 미각의 발달을 촉진합니다. 또한, 이 활동은 신경계에 유익한 영향을 미치고, 마음을 진정시키며, 일상적인 문제에서 마음을 떼는 데 도움이 됩니다.

접시, 장난감, 구슬 등 점토로 만든 제품은 적절한 가공 후에 내구성이 매우 뛰어나고 습기가 통과하지 않으며 수년 동안 보관할 수 있습니다.

심지어 수세기. 고고학자들이 땅속에 몇 세기 동안 묻혀 있던 도자기 파편을 발견한 것은 아무것도 아닙니다!

소성 점토는 그러한 준비 단계 중 하나입니다.

완성된 제품은 먼저 크기와 점토 종류에 따라 5~14일 동안 건조되어야 합니다.

건조는 건조한 상태에서 이루어지며, 따뜻한 방. 초안과 습기는 허용되지 않습니다. 이 시간 동안 수분이 성형 제품에서 빠져나갑니다.

예를 들어 냄비 나 휘파람을 즉시 오븐에 넣으면 모공에 남아있는 수분이 단순히 폭발합니다.

점토 소성 온도는 800°C(저온 도자기 점토)부터 1450°C(자기의 경우)까지입니다.

이 과정은 점진적으로 이루어져야하며 가열은 150ºС에서 시작되고 점차 온도는 500ºС로 상승합니다.

이때 남은 수분은 증발하게 됩니다. 온도가 900°C 이상에 도달하면 "유리화" 과정이 발생하여 도자기에 특성이 부여됩니다.

이 온도는 전문가가 사용하는 특수 머플로에서 달성할 수 있습니다.

머플로 없이 점토를 굽는 방법은 무엇입니까? 만약에 우리 얘기 중이야작은 물체에 대해 불을 피울 수 있으며 (예 : dacha에서) 그 안에 태울 수 있습니다.

이를 위해 벽돌로 일종의 우물을 만듭니다. 청소된 공간에 벽돌을 놓고 그 주위에 장작을 깔고 그 주위에 벽돌 벽을 놓습니다.

제품은 벽돌 바닥에 설치됩니다. 나무가 다 타버린 후 뚜껑으로 덮인 "우물"은 천천히 냉각됩니다.

다르게 할 수 있습니다. 예열 된 제품을 깡통에 넣고 불에 넣습니다.

그러나 이 방법은 소형 공예품에만 적합합니다.

문제가 있지만 집에서 점토를 굽는 것은 가능합니다. 프라이팬, 가스 또는 전기 스토브에서 작은 점토 공예품을 구울 수 있습니다.

이렇게하려면 프라이팬 바닥에 모래를 붓고 그 위에 장난감을 놓고 적당한 크기의 주철 냄비로 덮으십시오.

가열은 점진적으로 이루어져야 하며 5~6시간 정도 지속되어야 합니다. 소성 후에는 제품이 완전히 식을 때까지 기다려야 합니다.

인터넷의 "장인"이 조언하는 것과 상관없이 오븐에서 점토를 굽는 것은 불가능합니다 (우리는 고분자 점토가 아닌 일반 점토에 대해 이야기하고 있습니다).

가정용 캐비닛의 최대 가열 온도는 250°C이며 점토에 필요한 특성을 부여하려면 최소 800°C가 필요합니다.

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자료의 재생산은 다음과 같은 경우에만 가능합니다. 사이트 관리의 허가.

점토 제품에 추가적인 특성을 부여하기 위해 고온에 노출되어 소성됩니다. 하지만 점토를 굽는 기술은 상당히 복잡하고 자원 집약적이므로 여러분이 접할 수 있는 몇 가지 뉘앙스에 대해 이야기해 보겠습니다.

발사 준비 중

제품을 소성하기 전, 제품의 크기에 따라 2~7일 동안 완전히 건조시켜야 합니다. 제품은 반드시 전열기구, 직사광선, 외풍을 피해 건조해야 합니다. 즉, 제품이 위치한 환경의 급격한 변화를 배제해야 합니다. 실온과 어둡고 건조한 곳에서는 제품이 고르게 건조됩니다.

건조가 고르지 않을 경우 제품이 갈라지거나 작은 부품이 떨어져 나갈 수 있습니다. 건조가 충분하지 않으면 소성 시 결함이 발생합니다. 제품을 과도하게 건조시키는 것은 불가능합니다.

제품이 건조된 후에는 균열이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 있는 경우 액체 점토로 덮을 수 있지만 이것이 소성 중 제품의 안전을 보장하지는 않습니다. 가장 좋은 방법은 균열이 나타나는 것을 방지하는 것이며 이는 고품질 모델링과 점토의 적절한 준비를 통해 달성됩니다.

휘파람 소리를 확인하십시오. 휘파람 소리가 사라지거나 둔해지면 모든 것을 고치기에 너무 늦지 않았습니다.

어떤 상황에서는 건조 중에 거미가 제품에 정착할 수 있습니다(휘파람 중 하나가 마음에 드는 경우가 있었습니다). 이 경우 안전한 장소로 옮겨야 합니다.

준비의 마지막 단계는 제품을 샌딩하는 것입니다. 샌딩을 하면 지문 흔적, 각종 부스러기, 돌기 등이 사라지고 제품이 고상한 외관을 갖게 됩니다. 샌딩은 작은 사포로 할 수 있습니다.

발사 조건

온도.소성에서 가장 중요한 것은 소성 온도를 점진적으로 높이고 소성 후 제품을 점진적으로 냉각시키는 것입니다. 처음 2시간 동안 온도는 400도를 넘지 않아야 합니다. 온도 범위는 섭씨 300~900도 사이여야 합니다. 낮은 온도에서는 소성이 불충분하고 제품이 필요한 특성을 얻지 못합니다. 고온에서는 제품이 완전히 파손될 수 있습니다.

지속.제품의 크기와 소성 방법에 따라 공정 기간은 8시간에서 며칠까지 다양합니다. 매우 작은 품목은 최소 시간 내에 발사될 수 있습니다.

재료의 구성.소성 기술은 점토의 구성에 따라 크게 달라집니다. 천연 점토에는 모래 혼합물이 포함되어 있으며 모래가 적을수록 소성 온도가 낮아집니다. 실제로는 가루 점토를 구입하여 말 그대로 750도에서 끓여서 다공성 스펀지 형태로 건조시킨 경우가 있었습니다. 상품이 완전히 파손되었습니다. 점토에는 돌이나 공기가 포함되어서는 안 됩니다. 재료가 균일하지 않으면 파열이 발생합니다. 밀도가 다른 재료는 온도 변화에 따라 다르게 팽창하기 때문입니다.

조각품의 품질.모델링의 주요 요구 사항은 제품에 기포가 없다는 것입니다. 온도가 올라가면 공기가 팽창하여 빠져나가는 길을 찾게 되어 제품이 찢어지게 됩니다. 따라서 제품의 갈라진 부분을 메우거나 고정할 때 공기캡슐이 생길 가능성을 없애주세요.

발사 방법

머플로에서 소성.점토 제품을 소성하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 일반적인 방법은 머플로에서 소성하는 것입니다. 온도 조절 장치가 장착된 전기 오븐입니다.

현대 가마에는 다양한 종류의 제품에 대한 자동 소성 프로그램, 제품 상태를 볼 수 있는 창 등의 옵션이 있습니다. 머플로의 또 다른 중요한 특징은 챔버의 부피입니다. 일부 도검에는 작은 물건만 수용할 수 있는 원통형 방이 있는 반면, 도자기와 조각품을 굽는 큰 가마도 있습니다.

불 위에 굽거나 비전기 오븐에서 굽는 것.이는 온도를 완전히 제어하는 ​​것이 불가능하다는 사실 때문에 다소 사소한 작업입니다. 게다가 난로는 8시간 동안 거의 가열되지 않으며, 하루 중 3분의 1을 불 옆에 앉아 있기도 어렵습니다. 그러나 준비가 되었다면 제품을 모래가 담긴 용기에 넣으십시오. 이렇게 하면 급격한 온도 상승이 완화됩니다.

집에서 발사.가스 또는 전기 스토브에서 점토 제품을 발사할 수도 있지만 경고합니다. 이는 매우 위험하며 발사 품질은 여전히 ​​이상적이지 않습니다. 이렇게하려면 마른 씻은 강 모래가 담긴 주철 프라이팬을 가져다가 불에 태울 수 있습니다. 제품을 조심스럽게 위에 놓고 내화 용기 (점토 냄비 또는 팬)로 덮어야합니다. 프로세스를 감독해야 하며 실내는 정기적으로 환기되어 과열 및 독성 가스로 인한 공기 과포화를 방지해야 합니다.

발사가 필요한 이유는 무엇입니까?

소성 과정에서 점토가 수분을 거의 모두 제거하므로 제품이 훨씬 가벼워집니다. 또한 점토 요소는 소결되어 단일 세라믹 잉곳으로 변형되어 변형 및 습기 침투에 강합니다. 따라서 발사가 필요합니다.

소성된 제품은 페인팅할 준비가 되어 있으며, 페인팅 후에는 사용할 수 있습니다.

이것은 아는 것이 중요합니다

소성 후 점토는 더 이상 점토가 아니라 도자기이기 때문에 모델링에 적합하지 않습니다.

소성은 여러 번 수행하여 최적의 결과를 얻고 경험을 얻기 위해 점차적으로 최대 온도를 높일 수 있습니다.

본 소성 후, 제품을 특수 구성으로 코팅하고 다시 소성할 수 있습니다. 조성물이 녹으면 유약이 형성됩니다.

건조 및 소성과정에서 제품이 변형되어 최종적으로는 계획보다 작아질 수 있습니다. 따라서 제품을 만들 때 점토의 구성과 향후 제품의 목적을 고려해야 합니다. 모래 함량이 높은 점토는 압축에 덜 민감합니다.

소성 과정에서 유기 화합물이 연소됩니다(특히 천연 점토의 경우). 이로 인해 불쾌한 냄새가 발생할 수 있습니다. 방을 환기시킬 수 있어야합니다.

제품의 준비 상태는 무게, 색상 및 소리에 따라 결정될 수 있습니다. 소성 후에는 착색된 점토가 모두 빨간색으로 변합니다. 검게 변하면 과열된 것이며, 색상이 변하지 않으면 충분히 타지 않은 것입니다. 소성된 제품은 무게가 더 가볍고 울리는 특성이 있습니다. 그러나 발사되면 휘파람 소리가 완전히 손실되거나(돌이킬 수 없게) 반대로 변형될 수 있습니다.

어쨌든 점토 제품의 올바른 소성은 경험을 통해서만 얻을 수 있습니다. 그러니 가서 행운을 빕니다!

점토를 굽는 방법

점토를 건조시킨 후 물이 제품에서 나오지만 완전하지는 않습니다. 제품의 무게가 감소하고 건조한 점토의 색상 특성을 가지고 있음에도 불구하고 물 입자는 여전히 남아 있습니다.

점토 제품에 남아 있는 수분을 제거하려면 소성해야 합니다. 고온에서는 물이 모두 빠져나와 증발해 제품이 촘촘하고 단단해집니다. 이는 물 입자가 점토의 밀도를 감소시키기 때문에 발생합니다. 모든 수분이 증발하면 점토의 구성 요소가 서로 단단히 결합됩니다.

발사 유형

발사에는 두 가지 유형이 있습니다.

점토 제품과 불꽃이 직접 접촉하지 않고

점토 제품이 화염과 직접 접촉합니다.

첫 번째 방법(불에 접촉하지 않는 방법)은 무거운 제품, 즉 무게가 1kg을 초과하거나 건조 후 수분 비율이 4% 이하인 제품에 필요합니다. 다른 제품에는 화염과 접촉하는 두 번째 방법을 사용해야 합니다.

어떠한 경우에도 제품을 소성하기 전에 주의 깊게 검사해야 합니다. 균열이 발견되면 제품이 건조된 후 건조되었지만 플라스틱 상태로 남아 있기 때문에 은폐할 수 있습니다.

발사 기술

최대 소성 온도는 960°C입니다(970°C를 초과하는 것은 허용되지 않습니다). 이 온도에서는 제품을 즉시 소성할 수 없으며, 점프를 허용하지 않고 시간당 약 100°C씩 점진적으로 부드럽게 올려야 합니다. 따라서 처음 2시간 동안 오븐의 온도는 300°C에 도달해야 하며 점차적으로 500°C까지 올려야 합니다. 중요한 온도는 500°C입니다. 이 온도에서는 아주 잘 건조된 제품이라도 깨질 수 있습니다. 점토 제품. 여전히 부드럽고 점진적으로 온도를 960°C까지 올려야 합니다. 발사 중에는 보기 창을 열어서는 안 됩니다.

다시 말하지만, 점프하지 않고 오븐의 온도를 점차적으로 낮추는 것이 필요합니다. 온도 감소 속도는 시간당 60°C를 초과해서는 안 되며, 오븐이 400°C에 도달할 때만 온도 감소 속도가 약간 빨라질 수 있습니다. 그것을 얻으십시오 준비된 제품 60°C에서 허용되며, 제품이 유약으로 덮여 있는 경우 - 40°C에서 허용됩니다. 또한 완제품은 이러한 목적으로 특별히 준비된 접시에 담아야 합니다.

이 기술을 사용하는 소성 과정은 원료(점토)에 따라 72~96시간 지속됩니다.

기타 기술

물론 실제 기업만이 위에서 설명한 기술을 사용하여 점토를 구울 수 있습니다. 결국, "보기 창을 열지 않으려면"적어도 거기에 있어야합니다. 그리고 뭔가로 온도를 측정해 보는 것도 좋을 것 같아요. 그리고 온도를 점진적이고 원활하게 높이거나 낮추려면 분명히 동일한 종류의 조절기가 필요합니다. 볼 밸브, 예를 들어 가스 또는 기타 연료의 경우 스토브로의 경로를 열거나 제한합니다.

그런데 점토로 직육면체를 만들어 불에 굽고 싶은 사람은 어떻게 해야 할까요? 그런 다음 그것을 머리 위로 들어올리고 "내가 벽돌을 만들었어요!"라고 외치시겠습니까?

이것이 바로 "다른 기술"의 목적입니다.

발사 원리

소성 후 점토는 세라믹이 되지만 이는 500~900°C의 온도에서 발생합니다. 즉, 점토는 최소 500°C가 되는 곳에 놓아야 합니다. 소성 시간은 온도에 따라 다릅니다. 온도가 낮을수록 점토를 더 오래 소성해야 합니다. 하지만 점토를 굽는 데는 여전히 최소 8~12시간이 걸립니다.

소성 후 점토가 도자기로 변하면 추가적으로 유약을 바르고 다시 소성할 수 있습니다.

위험에 처한 로스팅

일반적인 불은 750°C의 온도에 도달할 수 있는데, 이는 점토가 도자기로 변하는 온도와 매우 유사합니다.

불을 피울 때 가마에서 굽는 규칙이 적용됩니다. 즉, 제품은 모든 면에서 균등하게, 고르게 연소되어야 합니다. 이렇게하려면 제품을 장작으로 둘러싸고 그 주위에 불을 피울 수 있습니다. 일반적으로 그게 전부입니다! 8시간 이상 계속 불을 켜면 제품이 완전히 익고 상당히 강해집니다. 소성 시간이 길어질수록 완제품은 더 강해집니다. 불을 피우기 전에 점토 제품을 어느 정도 높이에 놓을 수 있습니다. 그렇지 않으면 모든 열이 제품 위에 쏠릴 수 있습니다.

소성 후 완성된 제품의 색상과 소리를 통해 품질을 확인할 수 있습니다. 제품이 탄 것처럼 보이거나 색상이 변했거나 검은 반점이 있는 경우 소성 시간이 너무 오래 걸린 것입니다. 충격을 받았을 때 둔탁한 소리가 난다면 소성시간이 부족하여 도자기로 변하지 않고 점토로 남아있는 것입니다.

불 아래에서 굽는 중

일반적으로 점토는 특정 기술을 준수해야 하기 때문에 이러한 목적으로 특별히 설계된 가마에서 연소됩니다. 그러나 점토는 불에 태울 수도 있습니다. 점토를 불에 굽는 것은 가마에 비해 불의 연소 온도를 조절하는 것이 더 어렵고, 특수 가마에서 점토가 세라믹이 되는 원하는 온도에 도달하는 것이 더 쉽기 때문에 기술적으로 덜 발전했습니다. 가마. 그러나 불 위에서뿐만 아니라 불 속에서도 점토를 태울 수 있습니다.

불 아래서 점토를 굽기 위해서는 완성된 건조 점토 제품을 용기에 넣어야 합니다. 예를 들어 주석 캔이 이에 매우 적합할 수 있습니다. 구멍을 파고 그 안에 장작을 넣어 격자 모양처럼 보이게 합니다. 장작으로 만든 격자 셀에 점토 제품이 담긴 준비된 용기 (깡통)를 놓습니다. 용기(깡통)를 완전히 덮을 수 있도록 구멍을 석탄으로 채웁니다. 이를 위해 오래된 불에서 나온 석탄을 사용하는 것이 가능합니다. 위에 흙을 얇게 뿌립니다. 일반적으로 점토 가마가 준비되었습니다.

남은 것은 이 구덩이 위에 불을 피우고 자신의 즐거움을 위해 자신의 재량에 따라 사용하는 것입니다. 점심과 저녁을 요리하거나 옷을 말리고 몸을 따뜻하게 할 수 있으며, 타는 불을 바라보며 휴식을 취할 수도 있습니다. 스토브가 작동하고 있습니다. 이 기술을 사용하면 불이 꺼진 후에도 스토브는 계속 작동합니다. 예를 들어 저녁 늦게 불이 꺼지면 흙으로 덮고 아침까지 방치해야 합니다. 밤에는 점토 제품이 점진적이고 원활하게 냉각되기 시작하므로 점토를 굽는 이 기술은 어떤 면에서 기존의 불 위에서 굽는 것보다 기술적으로 훨씬 더 발전합니다. 아침에는 점토 제품 (깡통)이 담긴 용기를 채운 석탄에서 재만 남고 제품 자체는 완전히 단단해져 추가 사용이 가능해집니다.

이 기술을 사용하면 주전자나 넓은 접시와 같은 큰 품목이 발사될 가능성이 낮지만 작은 품목에는 매우 적합합니다. 예를 들어 기념품이나 장식물일 수도 있고 화살촉, 작은 기어 등 매우 구체적인 제품일 수도 있습니다.

발사하기 전에 조각을 말리십시오. 이렇게하려면 온도 변화가 없도록 난방 장치 및 외풍에서 멀리 떨어진 그늘진 곳에 실온에 두십시오. 7일 후에는 오븐에서 건조 과정을 완료할 수 있습니다. 문을 조금 열어두고 2시간에 걸쳐 온도를 점차적으로 200도까지 높입니다.

이상적으로, 점토 소성은 머플로에서 이루어져야 합니다. 이러한 오븐은 다음과 같습니다. 다양한 크기, 방에도 편안하게 맞는 컴팩트한 것을 포함합니다. 소규모 작업장에서는 소형 전기 오븐을 사용할 수 있습니다. 이러한 스토브에서 제품을 발사하려면 4-5시간마다 온도를 200-300도씩 높이십시오. 최대 온도가 1000도에 도달하면 점차 온도를 낮추기 시작합니다. 완전히 냉각된 후에만 공예품을 제거하십시오. 소성시간과 온도는 점토의 종류와 대상물의 크기에 따라 달라질 수 있습니다.

제품이 크지 않고 상해도 괜찮다면 실험을 통해 모닥불에 태워보세요. 크기가 다른 두 개의 깡통을 가져 가십시오. 송곳을 사용하여 여러 개의 구멍을 만드십시오. 그 중 하나에 점토 물체를 놓고 두 번째 물체를 그 위에 놓습니다. 제품이 담긴 캔을 작은 벽돌 위에 놓고 그 주위에 불을 피워 장작의 양이 모든면에서 거의 동일하도록하십시오. 제품을 실행하고 로그를 추가합니다. 불이 꺼지고 석탄이 식으면 선박을 꺼낼 수 있습니다.

사람들이 우유로 점토를 굽기 시작한 시기와 장소에 대한 정보는 수세기 동안 사라졌습니다. 이것은 아마도 고대에 사람들이 점토를 태우는 법을 배우고 물레를 발명한 이후에 일어났을 것입니다. 호기심이 깨어나 원시 코뿔소 점토 조각상부터 현대 도자기 예술까지 인류의 발자취를 더 자세히 알고 싶다면 이 책을 읽어보세요. 사람들이 우유에 냄비를 태우는 아이디어를 언제 어디서 생각해 냈는지 정확히 말할 수는 없습니다. 세계를 여행하며 도자기의 특성을 연구하다 다른 나라, 나는 확신했다 우유 로스팅 기술이는 러시아에서만 일반적이며 다른 국가에서는 발생하지 않으며 다른 대륙에서는 훨씬 적습니다.

러시아에서는 도예가들이 고대부터 우유 굽기를 사용했지만 공산주의와 페레스트로이카의 "암흑기"는 도자기의 비밀을 포함하여 역사와 전통에 대한 지식을 사람들의 기억에서 실질적으로 뿌리 뽑았습니다. 요즘 우리는 르네상스를 살아가며 잃어버린 도예가의 비밀을 재발견하고 있습니다. 도시 거주자 중 우유 도자기에 대해 잘 아는 사람이 거의 없다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 마스터 클래스에 참석하는 워크샵 방문객들은 처음으로 우유 발사 기술을 사용하여 만든 특이한 초콜릿 색상의 매우 풍부해 보이는 냄비를 봅니다.

점토의 우유 구이, 외부 장식성-붉고 풍부한 갈색 음영과 밝은 광택에도 불구하고 아름다움에는 전혀 나타나지 않았습니다. 그것은 매우 실용적인 기능을 수행했습니다. 사실 점토는 첫 번째 소성 후에도 다공성 상태로 유지됩니다. 즉, 물과 음식의 미세 입자를 흡수합니다. 음식과 음료를 보관하고 소비하기에 적합한 도자기 제품을 만들기 위해 전 세계의 도예가들은 연마, 끓이기, 왁스 칠, 우유 굽기 등 다양한 기술을 사용했습니다.

점토를 방수 처리하는 가장 확실한 방법은 유리질 덩어리인 유약으로 파편을 덮는 것입니다. 그러나 유약을 바르려면 1000도 이상의 온도에서 두 번째로 장시간 소성해야 하므로 완제품 가격이 자동으로 상승합니다. 도자기 유약 자체도 저렴하지 않습니다. 하지만 다음 기사에서는 유약 작업에 대해 이야기하고 이제 연습을 시작하겠습니다!

업무를 위해서는 다음이 필요합니다.

1. 첫 번째 소성을 거친 점토 제품입니다. 조각한 점토의 색깔은 중요하지 않습니다. 내 관찰에 따르면, 이런 식으로 백토를 장식하지 않는 것이 더 낫다. 왜냐하면... 우유는 흰색 표면에 투명한 탄막을 형성하며 이러한 특수 효과의 아름다움은 거의 없습니다.

2. 우유. Aesthetes는 젖소의 마을 우유만을 선호합니다. 하지만 우리 도시 거주자들은 아파트에 소를 키우지 않기 때문에 지방 함량이 2.5% 이상인 우유를 까다롭게 사지 않습니다. 분유는 우유 로스팅에 적합하지 않습니다.

3. 머플로, 전기 또는 가스 오븐, 러시아 스토브-손에 있는 것을 가진 사람. 전자레인지는 작동하지 않습니다.

4. 우유 용기. 주된 조건은 세라믹 "사물"이 완전히 들어맞는다는 것입니다.

5. 필요할 수 있습니다: 면 헝겊, 냄비 홀더, 소성 후 뜨거운 도자기를 놓을 내화 스탠드.

이제 시작해 보겠습니다.

1. 시작하려면 미리 준비한 용기에 우유를 붓고 우유 속의 모든 도자기를 "목욕"하십시오. 물론, 처음에는 모든 점토 제품이 건조하고 깨끗해야 하며 그리스, 왁스 또는 페인트 흔적이 없어야 합니다. 첫 번째 작업은 우유가 그릇에 고르게 스며들도록 하는 것입니다. 구울 도자기 제품이 많고 우유가 담긴 용기가 작다면 도자기를 한 번에 하나씩 "목욕"하는 것이 좋습니다. . 모든 것을 서로 쌓지 마십시오. 그렇지 않으면 어떤 곳에서는 우유가 모공에 잘 침투하지만 다른 곳에서는 그렇지 않기 때문에 발사가 끝나면 결국 결함이 있습니다.

제품을 우유에 2-3분 동안 담가두면 충분합니다. 세라믹을 우유에 담그는 시간이 짧을수록 소성 후 코팅이 더 투명해집니다. 너무 오래 담가두면 코팅이 벗겨질 수 있습니다. 점토를 우유에 담근 후 처음 몇 초 동안 약간의 쉭쉭하는 소리와 비슷한 특징적인 소리가 들리고 우유 표면에 거품이 나타납니다.

이것은 점토 모공을 채우는 우유가 공기를 대체한다는 신호입니다.

2. 모든 도자기가 "목욕" 과정을 거친 후에는 제품을 완전히 건조해야 합니다. 우유가 완전히 건조될 때까지 몇 시간 정도 건조하는 것이 좋습니다. 젖은 조각을 소성하면 대부분의 경우 유백색 코팅이 세라믹에 금이 가서 벗겨집니다. 우유는 점토 표면에 기름기 많은 막을 형성하며, 점토가 건조됨에 따라 투명한 광택에서 흰색으로 변합니다. 이미 소성 과정에서 이 기름기 많은 코팅은 점토 제품에 아름답고 실용적인 코팅이 될 것입니다.

3. 여기서부터 재미가 시작됩니다 - 우유 발사! 씻어서 말린 도자기를 오븐에 있는 우유에 넣으세요. 작업장에서는 머플로를 사용하고 집에서는 일반 오븐을 사용합니다. 도자기는 유리와 마찬가지로 급격한 온도 변화를 좋아하지 않으므로 차가운 오븐에 제품을 넣은 후 온도를 설정하는 것이 좋습니다. 우유 로스팅 온도 300도에서 400도까지 다양합니다. 300도에서 점토는 빵 껍질처럼 황금색을 얻습니다. 온도를 더 높이면 아주 아름다운 다크 초콜릿 색상을 얻을 수 있습니다. 400도 이상의 온도에서는 우유가 점토 표면에서 단순히 연소됩니다.

연기가 더 이상 나오지 않을 때까지 도자기는 오븐에서 최대 온도로 유지되어야합니다. 이는 우유에서 모든 유기물이 타 버렸다는 확실한 신호입니다. 여기에는 모든 것이 경험과 함께 제공되며 일부 우유는 빠르게 어두워지기 시작하고 일부는 오랫동안 포기하지 않습니다.

개인적으로는, 우유 발사매우 매혹적인 과정입니다. 때때로 미리 오븐에 코를 집어넣고 오븐에서 일어나는 변형을 감상하고 싶을 때가 있습니다. 호기심은 종종 코를 따라 가마에 들어가는 다양한 온도의 기류로 인해 완전히 예측할 수없는 전환과 다양한 갈색 음영의 얼룩이 세라믹 표면에 형성된다는 사실로 이어집니다. 한편으로 이는 결함으로 간주될 수 있습니다. 제품의 색상이 고르지 않은 것으로 나타났지만 저는 이러한 "결함이 있는" 파편을 훨씬 더 좋아합니다. 특히 그러한 아름다움을 원하지만 성공하지 못할 것입니다! 행복한 사고는 취소되지 않았습니다.

작업장에서 우유 로스팅을 할 때 동료들이 “왜 이렇게 맛있는 음식을 준비하느냐”는 질문을 자주 찾아온다. 사실 150-200 도의 온도에서 점토 조각의 우유가 굳기 시작하면 갓 구운 빵의 매우 맛있는 냄새가 나타납니다. 모두의 배가 으르렁거리기 시작했습니다. 그리고 스토브의 온도가 300-400도에 도달하면 "아, 저게 뭐야? "라는 전형적인 소리를들을 수 있습니다. - 베이킹의 향은 전형적인 탄 우유나 죽의 냄새로 변합니다. 따라서 다음 사항이 매우 중요합니다. 직장통풍이 잘되거나 배기 후드가 장착되어 있습니다. 350 도의 온도에서는 모든 유기물이 우유에서 타서 연기가 스토브에서 무자비하게 쏟아져 나옵니다.

조언:우유에 약간의 설탕을 추가해보십시오 - 1 리터당 2-3 큰 스푼. 설탕은 모공을 막고 세라믹에 붉은 색조를 더해줍니다! 실험!

4. 세라믹이 황금색에서 다크 초콜릿까지 원하는 색상을 얻은 후, 제품이 아직 뜨거운 동안 왁스, 오일 및 로진을 기본으로 한 발수제 성분인 가노시스(ganosis)로 코팅할 수 있습니다. 이를 위해서는 위에 나열된 다양한 걸레, 냄비 홀더 및 스탠드가 필요합니다. 다음 기사에서 ganosis가 무엇인지, 직접 만드는 방법 및 웹 사이트에서 필요한 이유에 대해 자세히 알아볼 것입니다.

. 에스.

전통적으로, 우유 발사세라믹 접시를 가공하는 데 사용되지만 저는이 방법을 여성용 보석, 장식 패널, 꽃병, 기념품과 같은 장식용으로 사용하는 것을 정말 좋아합니다. 우유 소성 과정을 거친 도자기는 손에서 놓을 수 없는 따뜻함을 선사합니다. 유약을 바른 도자기에는 그런 마법이 없습니다. 저희 갤러리를 방문하시면 작업장에서 우유를 매우 자주 사용하는 것을 보실 수 있습니다. 우리 학생들도 이 고대의 잊혀진 기술을 높이 평가했습니다.