Үйлчилгээ 

mrp системийн үндсэн функцууд. MRP II - түүх ба орчин үе. Mrp эсвэл материалын хэрэгцээний төлөвлөлт

MRP систем бүхэлдээ:

Төлөвлөлтийн нэгж, төлөвлөлтийн түвшний тодорхойлолт;

Төлөвлөлтийн тодорхойлолтын тодорхойлолт;

Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийн төлөвлөгөөг бүрдүүлэх.

MRP дэд систем:

Бүтээгдэхүүний менежмент (материал, эд анги, эцсийн бүтээгдэхүүний нэгжийн тодорхойлолт);

Бараа материалын менежмент;

Бүтээгдэхүүний тохиргооны удирдлага (бүтээгдэхүүний найрлага);

Материалын бүртгэл хөтлөх;

Материалын хэрэгцээг тооцоолох;

MRP худалдан авах захиалга бүрдүүлэх;

Хөдөлгөөний MRP захиалга бүрдүүлэх.

CRP дэд систем:

Ажлын төвүүд (үйлдвэрлэлийн ажлын төвийн бүтцийн тодорхойлолт, хүчин чадлыг тодорхойлох);

Машин, механизм (стандарт хүчин чадлыг тодорхойлох үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолт);

Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, ажлын төв, тоног төхөөрөмжтэй холбоотой гүйцэтгэсэн;

Тодорхой ажлын төвд тодорхой тоног төхөөрөмж дээр тодорхой хугацааны туршид гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийн дарааллыг илэрхийлсэн процессын маршрутууд;

Чухал ачааллыг тодорхойлох, шийдвэр гаргахад шаардагдах хүчин чадлын тооцоо.

19. MRPII ангиллын системүүд. MRP-ээс ялгаа, MRPII системийн бүтэц, MRPII системийг ашиглах давуу тал.

Гэсэн хэдий ч MRP үзэл баримтлал нь ноцтой дутагдалтай талтай. Баримт нь энэ үзэл баримтлалын хүрээнд материалын хэрэгцээг тооцоолохдоо үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, тэдгээрийн ачаалал, хөдөлмөрийн өртөг зэргийг харгалзан үздэггүй. Энэхүү дутагдлыг MRPII (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт) концепцид залруулсан. MRPII нь аж ахуйн нэгжийн бүх үйлдвэрлэлийн нөөц - түүхий эд, хангамж, тоног төхөөрөмж, боловсон хүчин гэх мэтийг харгалзан үзэх, төлөвлөх боломжийг олгосон.

MRPII-ийн үзэл баримтлал хөгжихийн хэрээр аж ахуйн нэгжийн бусад зардлыг тооцох чадварыг аажмаар нэмж оруулсан. Ингэж ERP (Enterprise Resource Planning) хэмээх ойлголт үүссэн бөгөөд үүнийг заримдаа байгууллагын нөөц төлөвлөлт гэж нэрлэдэг.

MRPII систем нь дараах функциональ модулиудаас бүрдэх ёстой (Зураг 3):

Бизнес хөгжүүлэх төлөвлөлтийн модулькомпанийн эрхэм зорилгыг тодорхойлдог: зах зээл дэх түүний байр суурь, ашиг, санхүүгийн эх үүсвэрийг үнэлэх, тодорхойлох. Уг нь тэрээр тухайн компани юу үйлдвэрлэж, борлуулах гэж байгааг санхүүгийн хэллэгээр хэлж, төлөвлөсөн ашгийн хэмжээнд хүрэхийн тулд тухайн бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх, хөгжүүлэхэд хэдий хэмжээний хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагатайг тооцоолсон байдаг. Тиймээс энэ модулийн гаралтын элемент нь бизнес төлөвлөгөө юм.

Борлуулалтын төлөвлөлтийн модульТогтоосон бизнес төлөвлөгөөг биелүүлэхийн тулд борлуулалтын хэмжээ, динамик ямар байх ёстойг тооцоолох (ихэвчлэн бэлэн бүтээгдэхүүний нэгжээр). Борлуулалтын төлөвлөгөөнд гарсан өөрчлөлт нь бусад модулиудын үр дүнд өөрчлөлт оруулах нь дамжиггүй.

Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн модульбүх төрлийн эцсийн бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн шинж чанарын үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг батална. Бүтээгдэхүүний төрөл бүр өөрийн гэсэн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөртэй байдаг. Тиймээс бүх төрлийн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрүүдийн багц нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг бүхэлд нь илэрхийлдэг.

Материалын хэрэгцээг төлөвлөх модуль(эсвэл үйлчилгээний төрөл) дээр үндэслэсэн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрбэлэн бүтээгдэхүүний төрөл бүрийн хувьд энэ бүтээгдэхүүний бүх материалын эд ангиудыг худалдан авах ба / эсвэл дотоод үйлдвэрлэл, үүний дагуу угсралтын ажилд шаардагдах хуваарийг тодорхойлдог.

Хүчин чадлын төлөвлөлтийн модульүйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг ажлын хүчин чадлын ашиглалтын эцсийн нэгж болгон хувиргадаг (машин, ажилчид, лаборатори гэх мэт).

Модуль санал хүсэлт Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн материал нийлүүлэгчид, дилерүүд, түншүүдтэй шинээр гарч ирж буй асуудлуудыг хэлэлцэж, шийдвэрлэх боломжийг танд олгоно. Тиймээс энэхүү модуль нь системд алдартай "хаалттай давталтын зарчмыг" хэрэгжүүлдэг. Санал хүсэлт, ялангуяа бие даасан төлөвлөгөөг өөрчлөхөд зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд дахин хянан үзэх шаардлагатай

Зураг 3. - MRPII систем дэх модулиудын харилцан үйлчлэл

Бидний амьдралд компьютер гарч ирэхээс өмнө аж ахуйн нэгжийн агуулах дахь материалын хэмжээг нягтлан бодох бүртгэлийн карт ашиглан гараар хийдэг байв. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь найдваргүй, алдаа, буруу тооцоолол байнга гардаг байсан бөгөөд аж ахуйн нэгж нь нөөцгүй, хугацаа алдаж, ашиггүй зогсох шаардлагатай байв. Үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт эхэлснээр энэ процессыг програмистууд ихээхэн хялбаршуулсан. MRP систем нь агуулахын хяналтын асуудлыг шийдвэрлэх оновчтой шийдэл байв. Цаг хугацаа өнгөрөхөд шинэ аргадэлхий даяар тархсан. Түүний онцлог, давуу тал, үндсэн ажлуудтай танилцацгаая.

Өгүүллэг

Өнгөрсөн зууны 50-аад оны дундуур АНУ-д анх удаа MRP (материалын хэрэгцээний төлөвлөлт) гэсэн ойлголт гарч ирсэн. Гол хөгжүүлэгчдийн нэг Ж.Орлискигийн тодорхойлсончлон энэ нь үйлдвэрлэлийн хуваарьтай тохирч байх ёстой процедур, шаардлагуудын логик дараалал юм. Энгийнээр хэлбэл, энэ нь түүхий эд, эд анги нийлүүлэх төлөвлөгөө, хуваарь гаргах замаар үйлдвэрлэлийг удирдах арга юм. Онолын үзэл баримтлалд үндэслэн MRP төлөвлөлтийн тогтолцоог боловсруулсан.

Түүний хэрэглээний талбар нь эд анги, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, материал, тодорхой эцсийн бүтээгдэхүүнтэй ажиллах явдал байв. ЗХУ-д энэ аргыг зөвхөн 70-аад оноос ашиглаж эхэлсэн. Компьютерийн технологи гарч ирснээр MRP систем нь цэрэг-аж үйлдвэрийн салбарт тархаж, 80-аад онд - худалдааны бизнес. Энэ арга нь бүтээгдэхүүний захиалгын хяналт, нөөцийн хангамжийн үйл явцад зайлшгүй шаардлагатай. Үүний тод жишээ бол томоохон аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд (жишээлбэл, инженерийн бүтээгдэхүүн) юм.

Мэргэжилтнүүд шинэ аргын цорын ганц асуудал бол мэдээлэл, програм хангамж, албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийг сонгох, хөгжүүлэх явдал гэж үзсэн. Тэр бол ердийн зүйл юм автоматжуулсан үйлдвэрлэлМөн үүнтэй холбогдуулан шинжээчид хоёр төрлийг ялгадаг: тооцоолох ба мэдээллийн систем MRP.

Зорилго

Энэ аргыг ашиглах боломжтой талбарт үндэслэн тодорхой зорилтуудыг тодорхойлсон. MRP систем нь тухайн аж ахуйн нэгжийг хэрэглэгчдэд хүргэх материал, эд анги, бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангах боломжийг олгодог. Энэ нь бараа материалын түвшинг бага байлгах замаар зардлыг арилгадаг. Практикт үзэл баримтлалын зорилго нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, худалдан авалтын хуваарийг төлөвлөх явдал юм.

MRP систем нь эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх тоо хэмжээ, цаг хугацааг тодорхойлох, үйлдвэрлэлийн хуваарийн дагуу түүнд шаардлагатай нөөцийг олж авах боломжийг олгодог.

Үйлдлийн алгоритм

Ажлын мөчлөг нь тодорхой дарааллаар тодорхойлогддог. Эхний шатанд төлөвлөсөн хугацаанд үйлдвэрлэлийн оновчтой хуваарийг гаргах шаардлагатай. Энэ үйл явц нь бие даасан үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрт дүн шинжилгээ хийсний үндсэн дээр явагддаг.

Хоёрдахь шатанд үйлдвэрлэлд оролцдоггүй боловч хэрэглэгчийн захиалгыг биелүүлэхэд шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг (жишээлбэл, савлагаа, бүтээгдэхүүний хадгалалт гэх мэт) хийх ёстой.

Дараагийн үе шат нь эцсийн бүтээгдэхүүний найрлагад тохирох материал, эд анги бүрийн нийт хэрэгцээг тооцоолох шаардлагатай тул нэгтгэх үе шат юм.

Эцэст нь та нөөцийн захиалгыг төлөвлөх хэрэгтэй. Цаашид төлөвлөхөөс өмнө бий болсон захиалгад тохируулга хийх боломжтой. Эдгээр нь хожуу хүргэхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

Нөхцөл ба арга барил

Аливаа системийг ажиллуулахын тулд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай тодорхой нөхцөл. MRP систем нь үл хамаарах зүйл биш юм. Нөөцийн төлөвлөлтийг хэрэгжүүлэх нь үр дүнтэй математикийн урьдчилан таамаглах аргууд, даалгаврыг хурдан оновчтой болгох боломжийг олгодог компьютерийн технологийн хүртээмжийг ашиглан боломжтой юм. Мөн төлөвлөлт, технологийн процесс шаардлагатай.

MRP систем нь тухайн аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүнтэй холбоотой сонголтоо өөрөө зааж өгдөг. Бие даасан, хамааралтай гэсэн хоёр төрөл байдаг. Эхний тохиолдолд эрэлтийг бие биенээсээ үл хамааран худалдан авагчид бүрдүүлдэг. Энэ нь эдийн засгийн гадаад хүчин зүйл тул хяналт нь энгийн график схемийн дагуу явагддаг.

Хоёрдахь харагдац нь урвуу талыг харуулж байна эдийн засгийн харилцаа. Энэ нь үйлдвэрлэгчээс бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигласантай холбоотой юм. Үүний үр дүнд тус бүрийн эрэлт нь эцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөтэй тодорхой харилцааг бий болгодог. Бүх төрлийн түүхий эдийн хэмжээг тооцоолох ийм аргын тусламжтайгаар MRP ангиллын системийг хэрэгжүүлэх боломжтой юм.

Элементүүд

Энэхүү шаардлагыг төлөвлөх арга нь салаалсан бүтэцтэй байдаг. MRP системийн элементүүд нь оролтын болон гаралтын өгөгдөлд хуваагддаг. Эдгээр нь эргээд мэдээлэл, математикийн нягт харилцаатай, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг өндөр чанартай урьдчилан таамаглах, хянах боломжийг олгодог дэд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

Мэдээлэл оруулах

Оролтын өгөгдлийг үйлдвэрлэлийн хуваарь, техникийн үзүүлэлтүүд, бэлэн бараа материал, нээлттэй (өөрөөр хэлбэл биелэгдээгүй) захиалгын мэдээллээр илэрхийлнэ. Тэд төлөвлөлтийн тогтолцоог хэрэгжүүлэхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг.

Эхний дэд бүрэлдэхүүн хэсэг нь бие даасан эрэлт хэрэгцээтэй харьцуулахад үүсдэг. Системд хуваарь гаргах автоматжуулалтын хэрэгсэл байхгүй. Тиймээс хэрэглээний онцлогт тохируулан гараар бүтээгдсэн ба санхүүгийн төлөвлөгөө. Ажлаа хялбарчлахын тулд та үйлдвэрлэлийн хуваарийг үе болгон хувааж болно. Эхнийх нь ямар ч өөрчлөлт хийхийг зөвшөөрдөггүй бөгөөд нарийн гүйцэтгэлийг шаарддаг. Хоёрдахь хугацаанд тохируулга хийх боломжтой боловч үндсэн нөөцийн төлөвлөгөөтэй тохирч байх ёстой. Хугацаа цаашид авч үзэх тусам мэдээлэл илүү динамик гарч ирдэг.

Материалын жагсаалт гэдэг нь нэг нэгж бүтээгдэхүүний зайлшгүй шаардлагатай нөөц, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жагсаалт буюу жагсаалт юм. Энэ нь материалын хомсдолыг тодорхойлж, тэдгээрийг нөхөхөд тусалдаг. Мөн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, захиалгын хүргэх хугацаа, хүргэх хугацааг зааж өгөх шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийг жигд явуулах, алдаа гаргахгүйн тулд бэлэн байгаа түүхий эдийг хянах, өмнөх үзүүлэлтүүдтэй харьцуулах үйл явц тасралтгүй байх ёстой.

Техникийн үзүүлэлтүүдийг харгалзан үзэх нь нийт нөөцийн хэрэгцээг зөв тооцоолоход хувь нэмэр оруулдаг. Энэ үйл явц нь MRP алгоритмыг ашиглан хийгддэг. Үйлдвэрлэлийн хуваарь нь бэлэн бүтээгдэхүүний нийт хэрэгцээг үнэн зөв тооцоолох, бараа материалын бэлэн байдлын талаархи мэдээллийг гаргаж, төлөвлөгөөг нээлттэй захиалгын тоотой уялдуулах боломжийг олгодог.

Гаралт

Эхний дэд бүрэлдэхүүн хэсэг нь эргээд дараах байдлаар илэрхийлэгдэнэ.

  • Төлөвлөсөн захиалга нь үеүүдэд хуваагдсан хуваарь (нээлттэй захиалгын хугацаа, хэмжээ).
  • Материалыг үйлдвэрлэлд гаргах (бараа материалын үлдэгдлийг нөөцийн хэрэглээний хэмжээг харгалзан тооцдог).
  • Төлөвлөсөн захиалгад огноо, захиалгын хэмжээ, цуцлах боломжийн өөрчлөлт хэлбэрээр тохируулга хийх.

Хоёрдогч тайлангууд нь захиалгыг эцсийн хугацаа, эзлэхүүний дагуу гүйцэтгэх хяналтыг тусгасан болно. Тэд төлөвлөгөөнөөс хазайлтыг харуулж, тооцоолоход туслах зорилготой үйлдвэрлэлийн зардал. Төлөвлөлтийн тайлангууд (нийлүүлэлтийн гэрээ, худалдан авах амлалт) мөн энэ ангилалд багтана. Тусгай нөхцөл байдлын тайлан нь тайлангийн зөрчил, алдааг онцолж өгдөг.

Компьютерийн технологийг ашиглах үед MRP систем нь үйл явцыг бүхэлд нь харуулах програмын үүрэг гүйцэтгэдэг

Давуу тал

Бодит байдлын аливаа үзэгдлийн нэгэн адил энэ арга нь давуу болон сул талуудтай. MRP системийн эргэлзээгүй давуу талууд нь:

  • Хэрэглээний өгөгдлийг өнгөрсөн туршлагын хүрээнд биш, харин ирээдүйд анхаарлаа төвлөрүүлэх чадвар (төлөвлөлт, таамаглалыг харгалзан үзэх).
  • Түүхий эдийн хамгийн бага нөөцийг авч явах боломж. Энэ нь компанийн санхүү, байр түрээслэх, ажилчдыг ажилд авах зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.
  • Бараа материалын эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэх.
  • Нөөц, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн төлөв байдалд хяналт тавих замаар үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох. Энэ чанар нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тодорхой хянах боломжийг олгодог.
  • Шаардлагатай нөөц байхгүйгээс үйлдвэрлэлийн саатлыг арилгах;
  • Захиалга амжилттай дуусахгүй байх эрсдэлийг бууруулах, түүнчлэн яаралтай хийх ажлын хэмжээг багасгах.
  • MRP системийн бас нэг чухал давуу тал бол түүний өгөгдлийг аж ахуйн нэгж эсвэл нийлүүлэлтийн сүлжээнд бусад логистикийн үйл ажиллагааг явуулахад ашиглах чадвар юм.

Алдаа дутагдал

Энэхүү төлөвлөлтийн аргын сул талууд нь:

  • Их хэмжээний үнэн зөв мэдээлэл, тооцоолол хийх хэрэгцээ.
  • MRP систем нь уян хатан чанар багатай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн болон нөөцийн нийлүүлэлтийн гадаад өөрчлөлтөд цаг тухайд нь хариу өгөхөөс ихээхэн сэргийлдэг.
  • Үйлдвэрлэлийн урсгал, ажлын ачаалал ихтэй системийг удирдахад бэрхшээлтэй. Энэ нь зөвхөн хүний ​​хүчин зүйлээс гадна системтэй холбоотой асуудлаас шалтгаалж олон тооны доголдолд хүргэж болзошгүй юм.
  • Төлөвлөлт хийхдээ MRP нь хүчин чадал, хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн бусад үзүүлэлтүүдийн хязгаарлалтыг харгалзан үзэх боломжгүй юм. Тиймээс заримдаа логистикчид хөтөлбөрийн танилцуулсан "үндэслэлгүй" тооцоололтой тулгардаг.
  • MRP систем нь үнэтэй бөгөөд цаг хугацаа шаардсан хэрэгжилтийг шаарддаг.

MRP II

Өнгөрсөн зууны сүүлчээр Америкийн шинжээч Жорж Плосл, Оливер Уайт нар нөөцийн төлөвлөлтийн илүү дэвшилтэт системийг санал болгосон бөгөөд үүнийг MRP II гэж нэрлэжээ. Үүний гол давуу тал нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны болон санхүүгийн талыг хамардаг, технологийн хүчин чадлыг харгалзан үздэг, төлөвлөгөө, хуваарийг цаг алдалгүй өөрчлөхөд оршино. Функцийн жагсаалт нь эрэлтийн удирдлага, агуулахын жишиг үзүүлэлтийн дагуу үйлдвэрлэлийн үйл явцыг загварчлах, гүйцэтгэлийг үнэлэх зэрэгт өргөжсөн. Үүний зэрэгцээ үр дүнг системээр нэгтгэн үнэлдэг бөгөөд энэ нь MRP II-ийг илүү болгодог уян хатан төлөвлөлтгадаад хүчин зүйлүүдтэй холбоотой.

ERP

Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн асуудлыг нэлээд даван туулсан ч MRP систем нь төгс бус систем юм. Энэ нь зөвхөн нэг төрлийн логистикийн үйл ажиллагаанд хамаарна. Тиймээс 90-ээд онд үйл ажиллагаа, үйлдвэрлэлийг нэгтгэх, боловсон хүчний менежмент болон Санхүүгийн менежмент. Шинэ системЭнэхүү үзэл баримтлал нь нэг өгөгдлийн агуулах (эсвэл репозитор) бий болгох санаан дээр суурилдаг. Ийнхүү MRP систем нь томоохон системийн нэг хэсэг болсон.

Энэ аргын давуу тал нь системүүдийн хооронд мэдээлэл солилцох шаардлагагүй бөгөөд цаг хугацаа болон ихээхэн хэмнэлттэй байдаг санхүүгийн зардалажилтнууд дээр. Өнөөдөр ERP төлөвлөлт нь томоохон аж ахуйн нэгжүүдэд хамааралтай. Мөн жижиг, дунд бизнес эрхлэгчид одоо сонгодог MRP системийг дагаж мөрддөг.

3 хуудасны 1-р хуудас

Дэлхий дээрх хамгийн алдартай логистикийн үзэл баримтлалын нэг бөгөөд үүний үндсэн дээр түүнийг боловсруулж, ажиллуулж байна олон тоонымикрологистикийн систем нь "шаардлага/нөөцийн төлөвлөлт" (RP) гэсэн ойлголт юм. RP үзэл баримтлал нь ихэвчлэн цаг хугацаанд нь логистикийн үзэл баримтлалтай зөрчилддөг бөгөөд энэ нь түлхэх хэлбэрийн логистикийн үзэл баримтлалууд (JIT арга барилаас ялгаатай) дээр суурилдаг гэсэн үг юм.

Үйлдвэрлэл, хангамжийн "шаардлага/нөөцийн төлөвлөлт" гэсэн ойлголт дээр суурилдаг микрологистикийн үндсэн системүүд нь "материал/үйлдвэрлэлийн шаардлага/нөөцийн төлөвлөлт" (MRP I/MRP II) системүүд, түгээлтийн (түгээлтийн) системүүд юм. “Бүтээгдэхүүн/нөөцийн хуваарилалтын төлөвлөлт” системүүд (түгээлтийн шаардлага/нөөцийн төлөвлөлт, DRP I, DRP II).

MRP системийг материаллаг нөөцийг худалдан авахын зэрэгцээ үйлдвэрлэл, технологийн үйл явцыг зохион байгуулахад практикт ашигладаг. MRP I системийн гол хөгжүүлэгчдийн нэг Америкийн судлаач Ж.Орлискийн тодорхойлолтын дагуу “материалын хэрэгцээний төлөвлөлт (MRP систем) нь явцуу утгаараа логик холбоотой хэд хэдэн процедураас бүрддэг. гол дүрэмболон үйлдвэрлэлийн хуваарийг цаг хугацаанд нь синхрончлогдсон "шаардлагын гинжин хэлхээ" болгон хувиргах шаардлагууд, түүнчлэн хуваарийг биелүүлэхэд шаардагдах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэгж бүрд эдгээр шаардлагуудыг төлөвлөсөн хамрах хүрээ ... MRP систем нь дарааллын хуваарийг өөрчилдөг. Үйлдвэрлэлийн хуваарь эсвэл бараа материалын бүтэц, эсвэл бүтээгдэхүүний шинж чанарт гарсан өөрчлөлтөөс шалтгаалсан шаардлага, хамрах хүрээ."

MRP систем нь материал, эд анги, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн эд ангиудыг авч үздэг бөгөөд эрэлт нь тодорхой эцсийн бүтээгдэхүүний эрэлтээс хамаардаг. Хэдийгээр MRP I системийн үндэс болсон логистикийн үзэл баримтлал нь өөрөө нэлээд эрт (1950-иад оны дунд үеэс) үүссэн боловч өндөр хурдны компьютер бий болсноор л үүнийг нэвтрүүлэх боломжтой болсон. дадлага хийх. Үүний зэрэгцээ микропроцессорын хувьсгал ба мэдээллийн технологиБизнес дэх MRP системийн төрөл бүрийн хэрэглээний хурдацтай өсөлтийг өдөөсөн.

MRP системийн гол зорилго:

– үйлдвэрлэл, хэрэглэгчдэд хүргэх төлөвлөлтийн материал, эд анги, бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангах;

материаллаг нөөц, дуусаагүй үйлдвэрлэл, бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг бага түвшинд байлгах;

– үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, нийлүүлэлтийн хуваарь, худалдан авалтын үйл ажиллагааг төлөвлөх.

Эдгээр зорилгод хүрэх явцад MRP систем нь төлөвлөсөн хэмжээний материаллаг нөөц, бүтээгдэхүүний нөөцийн урсгалыг төлөвлөлтийн хүрээнд хангадаг. MRP систем нь эхлээд хичнээн эцсийн бүтээгдэхүүн, ямар хугацаанд үйлдвэрлэх шаардлагатайг тодорхойлдог. Дараа нь систем нь үйлдвэрлэлийн хуваарийг биелүүлэхэд шаардагдах материаллаг нөөцийн цаг хугацаа, хэмжээг тодорхойлдог. Зураг дээр. Зураг 1-д MRP I системийн блок диаграммыг үзүүлэв.

MRP I системийн оролт нь үйлдвэрлэлийн хуваарьт (бэлэн бүтээгдэхүүн гаргах хуваарь) багтсан компанийн бэлэн бүтээгдэхүүний эрэлтийн урьдчилсан таамаглалаар дэмжигдсэн хэрэглэгчийн захиалга юм. Иймээс яг цаг хугацаанд нь хийх үзэл баримтлалын зарчимд суурилсан микрологистикийн системийн нэгэн адил MRP I-ийн хувьд гол хүчин зүйл нь хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээ юм.

Материалын нөөцийн мэдээллийн сан нь эцсийн бүтээгдэхүүн эсвэл тэдгээрийн эд анги үйлдвэрлэх (угсрах) хийхэд шаардлагатай түүхий эд, материал, эд анги, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн гэх мэт нэршил, үндсэн үзүүлэлтүүдийн (шинж чанар) талаар шаардлагатай бүх мэдээллийг агуулдаг. Нэмж дурдахад энэ нь үйлдвэрлэлийн нэгжид материаллаг нөөцийн зарцуулалтын норм, түүнчлэн тухайн компанийн үйлдвэрлэлийн хэсгүүдэд холбогдох материаллаг нөөцийг нийлүүлэх хугацааны файлуудыг агуулдаг.

Мэдээллийн сан нь ашигласан материалын нөөц ба эцсийн бүтээгдэхүүнтэй холбоотой үйлдвэрлэлийн хэлтэсүүдийн бие даасан орцуудын хоорондын холболтыг тодорхойлдог. Бараа материалын мэдээллийн сан нь компанийн агуулах дахь үйлдвэрлэл, даатгал болон бусад шаардлагатай материаллаг нөөцийн нөөц байгаа эсэх, хэмжээ, тэдгээрийн эгзэгтэй түвшинд ойрхон байгаа эсэх, тэдгээрийг нөхөх хэрэгцээний талаар систем, удирдлагын ажилтнуудад мэдээлдэг. Нэмж дурдахад энэхүү мэдээллийн сан нь ханган нийлүүлэгчдийн талаарх мэдээлэл, материаллаг нөөцийн нийлүүлэлтийн параметрүүдийг агуулдаг.

Сүүлийн хэдэн арван жилд аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлилүү төвөгтэй болж, бүтээгдэхүүний чанар, үйлчилгээний түвшинд хэрэглэгчийн шаардлага нэмэгдэж, шинэ бүтээгдэхүүнийг зах зээлд гаргах хугацаа багассан.

Сүүлийн хэдэн арван жилд аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл улам төвөгтэй болж, хэрэглэгчдийн бүтээгдэхүүний чанар, үйлчилгээний түвшинд тавигдах шаардлага нэмэгдэж, шинэ бүтээгдэхүүнийг зах зээлд гаргах хугацаа багассан. Удирдлагын арга зүй, технологийг боловсронгуй болгох шаардлагатай байна. Энэ нь нэг талаас одоо байгаа арга барилыг системчлэх, нөгөө талаас аж ахуйн нэгжид тулгарч буй асуудлыг шийдвэрлэх ажлыг хурдасгах шаардлагатай байв. Тохиромжтой стандарт боловсруулах шаардлагатай байсан. Тэдний нэг нь аж ахуйн нэгжийн нөөц төлөвлөлтийн стандарт - MRP II байв.

Энэ бүхэн хаанаас эхэлсэн. MRP I

Стандартыг боловсруулах эхний үе шатанд дараахь ажлыг шийдсэн: бэлэн байгаа агуулахын нөөцийг харгалзан бэлэн бүтээгдэхүүний бүртгэлтэй хэрэгцээнд үндэслэн эд анги, түүхий эд, эд анги, угсралтын нэгжийн хэрэгцээний хуанлийн хөтөлбөрийг бий болгох. . 60-аад оны эхээр энэ асуудал нь MRP (материалын хэрэгцээ төлөвлөлт) хэмээх компьютерийн шийдлийг олсон - материаллаг хэрэгцээний төлөвлөлт. Энэ нэр томъёог Орликки зохиосон. Энэ аргыг дэлхийн 2-р дайн эхлэхээс өмнө Европын хэд хэдэн аж ахуйн нэгжид ашиглаж байсан боловч компьютерийн хувилбарт ашиглаагүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Орлицки бол бараа материалын менежментийн асуудлыг шийдвэрлэх компьютерийн технологийн боломжуудыг анх удаа ухаарсан хүн юм. Асуудлыг шийдвэрлэх диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. Робин Гудфеллоугийн бүтээлээс 1.

Даалгаврын оролтын өгөгдлийг танилцуулъя.

1 Бие даасан эрэлт хэрэгцээтэй бүтээгдэхүүний хэрэгцээний талаархи мэдээлэл: тодорхой бүтээгдэхүүнийг авах сонирхлыг эдгээр бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэж буй аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүний хэрэглэгч шууд харуулдаг. Ийм бүтээгдэхүүний жишээ нь гаднаас борлуулсан бэлэн бүтээгдэхүүн, сэлбэг хэрэгсэл, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги гэх мэт байж болно. Хэрэгцээг борлуулалтын таамаглал, эсвэл одоо байгаа хэрэглэгчийн захиалга эсвэл хоёуланг нь нэгэн зэрэг илэрхийлж болно. Борлуулалтын урьдчилсан мэдээ, борлуулалтын захиалгын талаархи мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөнд тусгагдсан бүх зүйлийг багтаасан үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийг (Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь, MPS) бүрдүүлэх үндэс суурь болдог. MPS нь эзэлхүүний болон хуанлийн хувилбараар үүсдэг. Дотоодын нэр томъёонд холбогдох баримт бичгийг "Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь" гэж нэрлэдэг.

2 Бүтээгдэхүүн, угсралтын нэгж, материалын бараа материалын мэдээлэл, түүнчлэн нээлттэй захиалгын талаархи мэдээлэл. Асуудлыг шийдвэрлэхдээ зөвхөн гаднаас ачуулсан бэлэн бүтээгдэхүүн, ханган нийлүүлэгчдээс худалдаж авсан түүхий эдийг төдийгүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх завсрын бүх үе шатанд (өөрийн үйлдвэрлэлийн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, угсрах нэгж) бүтээгдэхүүний нөөцийг харгалзан үздэг. , бүрэлдэхүүн хэсэг гэх мэт).

3 Бүтээгдэхүүний найрлага, эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжилтийн нэгжид ногдох түүхий эд, материал, эд ангиудын хэрэглээний үзүүлэлтүүдийн талаархи мэдээлэл. MRP-ийн онолд энэ мэдээллийг дотоодын "тодорхойлолт" гэсэн нэр томъёоны аналог болох BOM (Bill of Material) гэж нэрлэдэг.

Эдгээр мэдээлэлд үндэслэн үйлдвэрлэсэн болон худалдан авсан бүтээгдэхүүний хэрэгцээний тодорхойлолтыг хуанлийн төлөвлөгөө хэлбэрээр илэрхийлсэн болно. MRP нь төлөвлөсөн захиалга, зөвлөмж (үйл ажиллагааны мессеж) гэсэн хоёр массив мессеж үүсгэдэг.

Төлөвлөсөн захиалга нь MRP нь цэвэр шаардлагад нийцсэн тохиолдолд MRP-ийн ажлын үр дүнд захиалгын хэмжээ, гарах огноо, дуусах хугацааг өгдөг. Зөвлөмжүүд нь системийн гаралт бөгөөд одоогийн болон болзошгүй асуудлуудыг шийдвэрлэхэд шаардагдах үйл ажиллагааны төрлийг тодорхойлдог. MRP систем дэх зөвлөмжүүдийн жишээнд "эхлэх захиалга", "захиалгыг дахин хийх", "захиалга цуцлах" зэрэг орно.

MRP технологийн хөгжлийн энэ үе шатанд илт сул тал нь MRP процессын явцад олж авсан эцсийн мэдээллийг шинэчлэх, өөрөөр хэлбэл нээлттэй захиалгын үед гарч буй өөрчлөлтөд дасан зохицох боломжгүй байсан явдал юм. Ийм учраас Landwater болон Grey-ийн тэмдэглэснээр анхны MRP системийг "хөлөгдөж, март" гэж нэрлэдэг байв. Гэсэн хэдий ч, MRP-г ашиглах орчин нь маш динамик бөгөөд захиалгын хэмжээ, нийлүүлэх хугацаа байнга өөрчлөгддөг тул шинэчлэх чадвар нь маш чухал юм. Тиймээс өнөөгийн нөхцөл байдалд хяналт тавих шаардлагатай байна.

Тухайн үед алсын тооцооллын төвүүдэд (кластер эсвэл корпорацийн) мэдээлэл боловсруулах багц хэлбэр давамгайлж байсныг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Интерактив технологи хараахан боловсруулагдаагүй байгаа бөгөөд "хэрэв ... юу болох вэ" гэсэн дүн шинжилгээ бараг хийгдээгүй байна. Нэг ёсондоо МАН-ынхан нөхцөл байдлыг зүгээр л “зайлшгүй” хэлбэрээр тэмдэглэсэн.

MRP технологийг заримдаа MRP I гэж нэрлэдэг гэдгийг анхаарна уу.

Нөөцийн төлөвлөлт рүү шилжих

Мэдээлэл боловсруулах хэрэгслүүд сайжрахын хэрээр MRP-ийн төрөлхийн хязгаарлалтууд менежерүүд болон төлөвлөгчдийн сэтгэлд нийцэхээ больсон нь ойлгомжтой. Тиймээс дараагийн алхам нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын ашиглалтад дүн шинжилгээ хийх, үйлдвэрлэлийн нөөцийн хязгаарлалтыг харгалзан үзэх чадварыг хэрэгжүүлэх явдал байв. Энэ технологийг CRP (Capacity Requirements Planning) гэж нэрлэдэг. Үүнийг Зураг дээр үзүүлэв. 2.

CRP механизм ажиллахын тулд гурван багц анхны өгөгдөл шаардлагатай.

1 Үйлдвэрлэлийн захиалгын талаарх мэдээллийг агуулсан үйлдвэрлэлийн хуваарь (MPS) өгөгдөл.Тэд бас МНН-ын эхлэлийн цэг юм. CRP-ийг боловсруулж дууссаны дараа л CRP-ийг эхлүүлэх боломжтой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй, учир нь CRP-ийн эх мэдээлэл нь зөвхөн бие даасан бараа бүтээгдэхүүний хувьд бус харин хамааралтай эрэлтийн бараа бүтээгдэхүүний төлөвлөгөөт захиалга хэлбэрээр MRP-ийн ажлын үр дүн юм. эрэлт хэрэгцээ.

2 Ажлын төвийн өгөгдөл.Ажлын төв нь орон нутгийн үйлдвэрлэлийн талбайд байрладаг сольж болох тоног төхөөрөмжийн бүлэг юм. Хүчин чадлын хэрэгцээ төлөвлөлт (CRP) болон нарийвчилсан хуваарийн зорилгоор үүнийг нэг үйлдвэрлэлийн нэгж гэж үзэж болно. CRP ажиллахын тулд эхлээд байгаа үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг тооцоолохын тулд ажлын төвүүдийн ажлын хуанли гаргах шаардлагатай.

3 Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн маршрутын талаархи мэдээлэл.Эдгээр баримт бичиг нь технологийн үйл ажиллагаа явуулах журам, тэдгээрийн шинж чанарын талаархи бүх мэдээллийг (технологийн хугацаа, боловсон хүчин, бусад мэдээлэл) тусгасан болно. Энэхүү мэдээллийн массив нь эхнийхтэй нь хамт ажлын төвийн ачааллын төлөвлөгөөг бүрдүүлдэг.

CRP нь төлөвлөсөн ачаалал болон боломжит хүчин чадлын хоорондын зөрүүг мэдээлснээр шаардлагатай зохицуулалтын арга хэмжээг авах боломжийг олгодог. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн бүрт ажлын төв тус бүрийн үйл ажиллагаанд шаардагдах нөөцийн тодорхойлолт бүхий холбогдох технологийн маршрутыг хуваарилдаг. CRP нь ачааллыг оновчтой болгодоггүй, зөвхөн тодорхойлсон зохицуулалтын мэдээллийн дагуу урьдчилан тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийн дагуу тооцооллын функцийг гүйцэтгэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. MRP болон CRP хоёулаа шийдвэр гаргагчдын туршлага, мэдлэг дээр үндэслэн үйлдвэрлэлийн зөв, бодитой хуваарийг гаргах боломжийг олгодог төлөвлөлтийн механизм юм. Тооцооллын хангалттай хүчин чадалтай, тогтсон MRP/CRP технологи нь нөхцөл байдлыг дуурайх боломжийг олгодог гэдгийг тэмдэглэж болно.

Үр дүнд суурилсан динамик төлөвлөлт

MRP/CRP-ийн дараах MRP стандартыг хөгжүүлэх дараагийн алхам бол 70-аад оны сүүлээр Оливер Уайт, Жорж Плоссл болон бусад хүмүүсийн санал болгосон Хаалттай хэлхээний MRP технологийг бий болгосон явдал юм. MRP технологийн энэхүү сайжруулалтын цаад санаа нь төрийн хяналтыг сайжруулах санал хүсэлтийн гогцоо үүсгэх замаар хаалттай гогцоо үүсгэх явдал юм. үйлдвэрлэлийн систем. Нийлүүлэлтийн төлөвлөгөө, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хэрэгжилтэд хяналт тавих нэмэлт хэрэгжилт нь нээлттэй захиалгын статусыг хянах боломжгүй байсан тул MRP I-д урьд өмнө нь байсан төлөвлөлтийн үр дүнгийн найдвартай байдлын зэрэгт тавьсан хязгаарлалтыг арилгах боломжтой болсон. Эдгээр чиг үүргийг MRP I/CRP-д нэмснээр “Хаалттай цикл MRP” стандарт бий болсон. MRP I/CRP ба Хаалттай давталтын MRP-ийн ялгааг Зураг дээрх диаграммд сайн дүрсэлсэн болно. 3.

Зураг руу харахад. 3-т бид “Хаалттай цикл MRP” технологийн хувьд төлөвлөлтийн явцад зөвхөн нийлүүлэлт, үйлдвэрлэлтэй холбоотой үйл ажиллагаа, харин түгээлтийн (борлуулалтын) болон санхүүгийн нягтлан бодох бүртгэлийн үйл явц технологийн оролцоогүй байгааг бид харах болно. Борлуулалт ба үйл ажиллагааны төлөвлөлт нь MRP I/CRP хэлхээнд ороогүй бөгөөд зөвхөн MRP I/CRP-ийг илүү өндөр төлөвлөлтийн түвшинтэй холбохыг харуулах зорилгоор өгөгдсөн.

Байгууллагын Нөөц Төлөвлөлт

MRP II (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт) стандарт нь удирдлагын даалгаврын бүрэн хүрээг тодорхойлсон аж ахуйн нэгжийн мэдээллийн системийг ашиглахад чиглэсэн төлөвлөлтийн технологийг хөгжүүлэх боломжийг олгосон. аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүйл ажиллагааны түвшинд. MRP II-ийн хамгийн чухал үүрэг бол санхүүгийн удирдлагын чиглэлээр шийдвэр гаргадаг хүмүүст шаардлагатай бүх мэдээллээр хангах явдал юм. MRP Би ханган нийлүүлэгчидтэй хийх төлбөр тооцоог төлөвлөхөд тань туслах худалдан авалтын захиалгын цаг хугацааны талаар танд мэдээлж байна. MRP I / CRP нь үйлдвэрлэлийн үндсэн боловсон хүчний тоо, цагийн тарифын түвшин, технологийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэх цагийн стандарт (технологийн маршрутын тайлбарт), илүү цагаар ажиллах боломжтой гэх мэт мэдээллийг өгдөг. Энэ бүхэн аж ахуйн нэгжид шаардлагатай. төлбөрийн үүргээ хүлээн зөвшөөрөх цалин. Эцэст нь MRP II нь хэрэглэгчдэд хүргэх бүтээгдэхүүний хэмжээ, цаг хугацааг мэдээлдэг бөгөөд энэ нь бэлэн мөнгөний урсгалыг урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч MRP II-ийн үр дүнгийн найдвартай байдлыг хангахын тулд зохицуулалтын болон үйл ажиллагааны шинж чанартай оролтын мэдээллийн үнэн зөв, цаг тухайд нь хангах шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Энд бизнес төлөвлөлт хийгдээгүй хэвээр байна бүрэлдэхүүн хэсэгстандарт боловч төлөвлөлтийн объектуудыг өргөжүүлэх, нарийвчилж, төлөвлөлтийн давхрагад ойртох, төлөвлөлтийн интервалыг багасгах, мөн зардлын нэгжээс байгалийн хэмжүүр рүү шилжих замаар төлөвлөгөөг байнга боловсронгуй болгодог доод түвшинд төлөвлөлтийн шийдвэр гаргах анхны мэдээллийг өгдөг. Хөгжүүлсэн нарийвчилсан төлөвлөгөө, гүйцэтгэлийн дагуу үйлдвэрлэлийн өртгийг тооцоолох, борлуулалт, нийлүүлэлт, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг бүртгэх замаар зардлын илэрхийлэлийг хүлээн авна. Тооцоолсон бодит зардлыг төлөвлөсөн (эсвэл стандарт) зардалтай харьцуулж, хазайлт нь хүлээн авах үндэслэл болно. удирдлагын шийдвэрүүддараах төлөвлөлтийн үетэй холбоотой. MRP II стандарт дахь төлөвлөлтийн механизмын бүтцийг Зураг дээр үзүүлэв. 4 .

MRP-ийг үйлдвэрлэлийн менежментийн арга зүй болгон хялбархан нэвтрүүлсэн гол шалтгаануудын нэг нь компьютерийн технологийн хүчин чадлыг ашиглан их хэмжээний өгөгдлийг хадгалах, боловсруулах, ашиглах боломжийг олгох явдал юм. үр дүнтэй менежментаж ахуйн нэгж. Энэ нь аж ахуйн нэгжийн янз бүрийн хэлтсийн үйл ажиллагааг зохицуулахад тусалдаг. Тиймээс MRP-ийн сонирхол татахуйц байдал нь шийдвэр гаргахад дэмжлэг үзүүлэхээс гадна үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийг нэгтгэх үүрэг рольд оршдог.

MRP II-ийг бүхэлд нь харвал түүний механизм нь шатлал, интерактив байдал, интеграци гэсэн гурван үндсэн зарчим дээр суурилдаг гэж хэлж болно.

Шатлал гэдэг нь төлөвлөлтийг аж ахуйн нэгжийн удирдлагын шат шатны янз бүрийн түвшний хариуцлагын талбарт тохирсон түвшинд хуваахыг хэлнэ. Энд бид борлуулалт, үйл ажиллагааны дээд удирдлагаас эхлээд үйлдвэрлэлийн ажлын захиалгыг илгээх, ажлын ачааллын талаар шуурхай шийдвэр гаргах, ажлын захиалгын тэргүүлэх чиглэлийг удирдах, дууссан ажлын тайлангийн мэдээллийг бий болгох чиг үүргийг гүйцэтгэдэг цех, үйлдвэрлэлийн талбайн мастерууд хүртэлх бүх түвшнийг хэлж байна. захиалга. Байгууллагын төлөвлөгөөг дээрээс нь доош нь боловсруулж, санал хүсэлтийн найдвартай механизмаар хангадаг.

MRP II стандартад суурилсан системүүдийн харилцан үйлчлэл нь түүнд суулгагдсан загварчлалын блокоор хангагдана. Аж ахуйн нэгжийн бүхэлдээ эсвэл түүний үр дүнд үзүүлэх нөлөөллийг судлахын тулд болзошгүй нөхцөл байдлыг "тоглох" боломжтой. бүтцийн хэлтэсТухайлбал. Төлөвлөлтийн шийдвэрийн шатлалын янз бүрийн түвшинд ийм боломж байгааг анхаарна уу. Интерактивыг орчин үеийн компьютерийн технологиор дэмждэг бөгөөд энэ нь янз бүрийн мэргэжилтнүүдийн ажлын байрнаас мэдээллийн санд алсаас нэвтрэх боломжийг олгодог сэдвийн хэсгүүд. Тиймээс тооцоолох хүчийг аж ахуйн нэгжийн мэргэжилтнүүдийн мэдлэг, туршлагын хажууд "байруулдаг".

Интеграцчлал нь аж ахуйн нэгж дэх материаллаг болон санхүүгийн урсгалтай холбоотой аж ахуйн нэгжийн бүх үндсэн функциональ чиглэлийг үйл ажиллагааны түвшинд (нэг жил хүртэлх төлөвлөлтийн хүрээнд) нэгтгэх замаар хангагдана. MRP II нь аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийн ханган нийлүүлэлт, бүтээгдэхүүний борлуулалт, үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний гүйцэтгэл, зардлын бүртгэл, бараа материалын хяналт, эрэлтийн удирдлага гэх мэт үйл ажиллагааг хамардаг.

MRP II модулиудын онцлог

Борлуулалт, үйл ажиллагааны төлөвлөлт. Борлуулалт, үйл ажиллагааны төлөвлөгөө (эсвэл борлуулалт, үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө) нь MRP II системийн үйл ажиллагааны хүрээнд хоёр үндсэн зорилготой. Эхнийх нь стратеги болон бизнес төлөвлөлтийн үйл явц болон компанийн нарийвчилсан төлөвлөлт, гүйцэтгэлийн тогтолцооны гол холбоос байх явдал юм. Хоёр дахь зорилго бол тэр хүлээн зөвшөөрсөн төлөвлөгөөборлуулалт ба үйл ажиллагаа нь бусад бүх төлөвлөгөө, хуваарийн зохицуулагч юм. Нэг ёсондоо энэ бол дээд удирдлагаас үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарьт зориулан тогтоосон төсөв бөгөөд энэ нь эргээд шатлалын дараачийн бүх хуваарийг бүрдүүлдэг.

Эрэлтийн менежмент. Эрэлтийн менежмент нь аж ахуйн нэгжийн дараахь чиг үүргийг холбодог: эрэлтийг урьдчилан таамаглах, хэрэглэгчийн захиалгатай ажиллах, хуваарилах, компанийн үйлдвэрлэлийн талбайн хооронд материал, угсралтын нэгжийн хөдөлгөөн. Тиймээс эрэлтийн менежмент нь ерөнхий төлөвлөлт, хуваарийн үйл явцын салшгүй хэсэг юм.

Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь. Энэхүү модуль нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг дүрмээр бол бие даасан эрэлт хэрэгцээний нэршил, тухайлбал "юу үйлдвэрлэх, хэзээ үйлдвэрлэх, хэр их үйлдвэрлэх" дээр үндэслэн тогтоодог. MRP-ийн бусад бүх хуваарь нь үүн дээр үндэслэсэн бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний хэрэгцээ шаардлагаас эхлээд тодорхойлсон бүтээгдэхүүний бүтцээр дамжуулан эд анги, материалын хэрэгцээ хүртэл "нээлт" -ээр бүрддэг.

Материалын хэрэгцээг төлөвлөх. Энэхүү модуль нь бие даасан эрэлт хэрэгцээтэй бүтээгдэхүүнийг төлөөлдөггүй бүх бүтээгдэхүүний хэрэгцээг тооцоолоход шаардлагатай тооцооллын механизм бөгөөд аж ахуйн нэгжийн хэрэгцээг хамааралтай эрэлтийн бүтээгдэхүүний эрэлтийн өгөгдөлд (урьдчилан таамаглал эсвэл захиалга хэлбэрээр) үндэслэн тооцоолж болно. , өөрөөр хэлбэл компани нь эсрэг талуудад зардаг хүмүүст зориулагдсан. Эдгээрт материал, эд анги, эд анги гэх мэт орно. Түүхээс харахад энэ нь MRP II системийн хүрээнд боловсруулсан анхны модуль байсан бөгөөд дараагийн функцууд нь түүний дээр "давхаргалагдсан" байв. Энэ модуль нь аливаа MRP II системийн гол цөм гэж бид хэлж чадна.

Материалын тооцооны дэд систем. MRP систем дэх энэхүү модуль нь зөв төлөвлөлтөд шаардлагатай зохицуулалт, лавлагаа мэдээллийг агуулсан дэмжлэг юм. Монголбанкны дэд систем нь бүтээгдэхүүний бүтэц доторх бүтээгдэхүүний зүйлүүдийн хоорондын харилцааг тодорхойлдог бөгөөд материалын тооцоо (МБ) дээр суурилдаг.

Бараа материалын гүйлгээний дэд систем. Энэхүү дэд систем нь бараа материалын талаархи мэдээллийг шинэчлэн хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай бөгөөд өмнө нь тайлбарласан, урьдчилан тодорхойлсон үр дагаварт хүргэдэг бараа материалын гүйлгээний төрлүүд дээр суурилдаг.

Нээлттэй захиалгын төлөвлөсөн орлогын дэд систем (Хуваарьт хүлээн авалтын дэд систем). Нээлттэй захиалгын төлөвлөсөн орлогын дэд системийг үйлдвэрлэх, худалдан авах ажил эхэлсэн боловч хараахан дуусаагүй эсвэл хаагдаагүй байгаа захиалгатай ажиллахад (нэмэх, хасах, өөрчлөх) ашигладаг. Тодорхой зүйл нь үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарьт багтсан эсвэл материалын хэрэгцээ төлөвлөлтийн (MRP) түвшинд бүрэн хянагддаг эсэхээс хамааран дэд системээс өгсөн мэдээллийг ашигладаг модуль өөрчлөгддөг.

Үйл ажиллагааны үйлдвэрлэлийн менежмент (Дэлгүүрийн шалны хяналт эсвэл үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны хяналт), өөрөөр хэлбэл цехийн ажлыг төлөвлөх, илгээх (дэлгүүрийн хуваарь, диспетчерийн). Энэхүү модуль нь төлөвлөгч болон цехийн ажилтнуудын хооронд тэргүүлэх чиглэлийг хэлэлцэх арга замыг тодорхойлсон гэж бид хэлж чадна. Энэ нь үйлдвэрлэлийн захиалгын цехийн ажлын хуваарийг цех, ажлын төв, үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны аль алиных нь өнцгөөс харах, түүний бодит хэрэгжилтийг хянах боломжийг олгоно.

Хүчин чадлын шаардлагын төлөвлөлт. Энэхүү модуль нь үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийн түвшинд батлагдсан үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийн дагуу ажлын төвийн ачааллын зургийг танилцуулж, MRP-ийн гүйцэтгэсэн үйлдвэрлэсэн эд ангиудын хэрэгцээний тооцоог хийх боломжийг олгодог. Модуль нь боломжит хүчин чадлын асуудлуудыг урьдчилан таамаглах, тэдгээрийг цаг тухайд нь шийдвэрлэх боломжийг олгодог, өөрөөр хэлбэл хуваарьт өөрчлөлт оруулах боломжгүй эсвэл үнэтэй үед тэдэнтэй тулгарахаас зайлсхийх боломжтой. CRP нь тодорхойлсон асуудлуудыг шийдвэрлэх гэж оролддоггүй, харин ажилтнуудын үзэмжээр шийддэг гэдгийг анхаарна уу.

Оролтын/гаралтын материалын урсгалын хяналт (Оролт/Гаралтын хяналт). Энэхүү модуль нь CRP түвшинд боловсруулсан үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ашиглах төлөвлөгөөний гүйцэтгэлийг хянах зорилготой юм. Эдгээр хоёр модулийн хоорондын хамаарал нь MRP нь тэргүүлэх ач холбогдол өгдөг MRP ба үйлдвэрлэлийн диспетчерийн харилцаатай нэлээд төстэй юм. үйлдвэрлэлийн даалгавар, мөн цехийн төлөвлөлт, диспетчерийн ажил нь эдгээр тэргүүлэх зорилтуудыг хангахад тусалдаг.

Оролтын гаралтын материалын урсгалын хяналтын модуль нь ажлын төв рүү чиглэсэн ажлын оролт, гаралтын урсгал, түүнчлэн ажиллах дарааллын уртыг хянадаг тул үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг ачих төлөвлөгөө биелсэн эсэхийг үнэлэх боломжийг олгодог. ажлын төвийн ажиллах цагаар хэмжигдэх төвүүд.

Нийлүүлэлтийн менежмент (худалдан авалт). Энэхүү модуль нь MRP-ээс боловсруулж шийдвэр гаргагчийн баталсан худалдан авах ажиллагааны төлөвлөгөөний хэрэгжилт, мөн MRP модультай холбоогүй худалдан авалтын төлөвлөлт, гүйцэтгэлд хяналт тавих зорилготой юм. Тиймээс бид MRP нь худалдан авах хүсэлтийн хугацаа, параметрүүдийг төлөвлөдөг гэж хэлж болно, энэ модуль нь эдгээр хүсэлтийг худалдан авах захиалга болгон хувиргах замаар хэрэгжилтийг хянахад тусалдаг.

Түгээлтийн нөөцийн төлөвлөлт. Модуль нь газарзүйн хувьд тархсан бүтэцтэй, бие биенээсээ алслагдсан хэд хэдэн сайттай аж ахуйн нэгжийн төлөвлөлтийг хангахад зориулагдсан болно. Энэ тохиолдолд энэ сүлжээний бүх чухал параметрүүдийг (хүргэх хугацаа, энэ сүлжээний янз бүрийн зангилааны ажлын хуанли, тээврийн горим, зардал гэх мэт) харуулсан түгээлтийн сүлжээг тайлбарлах шаардлагатай. DRP нь түгээлтийн сүлжээний нэг төрлийн MRP гэж хэлж болно. Өөрөөр хэлбэл, DRP нь хэд хэдэн MRP сайтуудыг хооронд нь холбодог. Энэ тохиолдолд компанийн үйлдвэрлэл, худалдааны хэлтэс хоёуланг нь сайт гэж үзэж болно (жишээлбэл, өөр бүс нутагт байгаа хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүн ачдаг алслагдсан агуулах).

Багаж хэрэгсэл (багаж хэрэгсэл эсвэл багажийн төлөвлөлт ба хяналт). Зарим компаниудын хувьд хуваарьҮйлдвэрлэлийн багаж хэрэгслийн дэмжлэг нь материалын хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг төлөвлөхөөс багагүй чухал юм. Бүтцийн хувьд багаж хэрэгслийг дэмжих дэд систем нь тэдгээрийг дэмждэг дэд системүүдтэй (бараа материалын үйл ажиллагаа, төлөвлөсөн орлого, бүтээгдэхүүний тодорхойлолт гэх мэт) MRP/CRP системтэй төстэй байж болно. Техникийн хувьд хоёр аргын аль нэгийг хэрэгжүүлэх боломжтой: багаж хэрэгслийн дэд системийг мэдээллийн сангийн файлуудын түвшинд MRP/CRP-тэй бүрэн нэгтгэх, эсвэл тэдгээрийг MRP/CRP-ээс тусад нь эдгээр модулиудын хооронд тохирох интерфэйсээр байрлуулах.

Санхүүгийн төлөвлөлттэй харилцах интерфейс (Санхүүгийн төлөвлөлтийн интерфейс). MRP II нь санхүүгийн төлөвлөлтийг хэрэгжүүлэхэд шаардлагатай мэдээллийг өгдөг боловч бодит чиг үүргийг гүйцэтгэдэг санхүүгийн шинжилгээболон төлөвлөлтийг MRP II-д оруулаагүй болно. Тиймээс тэд санхүүгийн төлөвлөлттэй харилцах харилцааны талаар ярьдаг. MRP II нь дараахь шинж чанартай нарийвчилсан, үнэн зөв мэдээллийг өгдөг.

  • нөөцийн төлөвлөсөн хэмжээ, тэдгээрийн өртөг;
  • хөрөнгийн зарцуулалт (материал худалдан авах, хөдөлмөрийн зардал, хувьсах нэмэлт зардал);
  • мөнгө хүлээн авах;
  • тогтмол нэмэлт зардлын хуваарилалт (шууд бус).

MRP ашигладаггүй компаниудад Д.Ландвотер, К.Грэй нарын хэлснээр ийм төрлийн мэдээллийг шаардлагатай хугацаанд, шаардлагатай үнэн зөвөөр олж авахад ихэвчлэн хэцүү байдаг. Энэ тохиолдолд санхүүгийн урьдчилсан мэдээихэвчлэн тайлангийн үеийн өгөгдөл болон үзүүлэлтүүдийн хоорондын түүхэн пропорц дээр үндэслэдэг. Харамсалтай нь, үр дүнд нөлөөлж буй хүчин зүйлсийн үнэлгээ хамгийн их шаардлагатай үед буюу нөхцөл байдал өөрчлөгдөж байгаа үед энэ арга нь бүтэлгүйтдэг.

MRP II-ийн тусламжтайгаар санхүүгийн төлөвлөлтийн мэдээллийг үйлдлийн үйлдвэрлэлийн системээс шууд гаргаж авдаг. MRP II дахь санхүүгийн төлөвлөлтийн интерфейс нь биет болон цагийн нэгжээр илэрхийлсэн төлөвлөгөөг зардлын нэгж болгон хувиргадаг. Тиймээс, MRP II-д санхүүгийн таамаглалыг үндэслэнэ дэлгэрэнгүй мэдээлэлзүйлсийн тухай, захиалга гэх мэт, зардлын өгөгдлийг ашиглах замаар энэ мэдээллийг өргөжүүлэх.

Симуляци. MRP II систем нь үйлдвэрлэлийн бизнесийн нарийвчилсан бөгөөд үнэн зөв загвар юм. Үүний үр дүнд үйл явдлын параметрийн өөрчлөлт нь аж ахуйн нэгжийн үр дүнд хэрхэн нөлөөлөхийг тодорхойлох боломжтой болно. MRP II нь “хэрэв...” гэх мэт асуултуудад хариулахад тусалдаг.

Гүйцэтгэлийн хэмжилт. MRP II систем нь аж ахуйн нэгжийн үр ашгийг үнэлэх шалгууртай байх ёстой, өөрөөр хэлбэл аж ахуйн нэгжийн удирдлага нь компанийг бүхэлд нь болон түүний бие даасан хэлтсийн амжилтыг үнэлэх шалгуур үзүүлэлтүүдийн системтэй байх ёстой. Гүйцэтгэлийн үнэлгээний албан ёсны хөтөлбөр (мөн энэ нь MRP II болон бусад аливаа удирдлагын системд хамаарна) нь дараахь зүйлийг хийхэд тусална.

  • албан бус мэдрэмж, таамаглалаас ялгаатай албан ёсны, бодитой шалгуурыг бий болгох;
  • бусад компаниудтай харьцуулах стандартыг боловсруулах;
  • зорилгоо тодорхойлох, түүнд хүрэх түвшинг тодорхойлох;
  • асуудлыг тодорхойлох, тэдгээрийг шийдвэрлэх журмыг бий болгох, түүнчлэн компанийн үйл ажиллагааг сайжруулахад хяналт тавих.

Байгууллагын Нөөц Төлөвлөлт. Нөөцийн төлөвлөлтийн системийн хувьслын сүүлчийн алхам (90-ээд он) нь аж ахуйн нэгжийн нөөцийн төлөвлөлт (ERP) гэж нэрлэгддэг бөгөөд Н.Гайверийн хэлснээр MRP II-ээс илүү дэвшилтэт арга юм.

ERP системүүд нь тусад нь худалдан авч болох олон тооны програм хангамжийн модулиудаас бүрддэг бөгөөд бизнесийн янз бүрийн функциональ чиглэлээр олон үйл ажиллагааг удирдахад тусалдаг. Ийм модулиудад борлуулалт, түгээлтийн модулиуд, санхүүгийн нягтлан бодох бүртгэл, санхүүгийн хяналт, үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт (MRP болон CRP орно), үндсэн хөрөнгө, боловсон хүчин, материал, чанар, төсөл, үйлдвэрлэлийн байгууламжийн ашиглалт (Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээ), үйлдвэрлэлийн захиалгын гүйцэтгэлийн шуурхай удирдлага (ажлын урсгал), түүнчлэн салбарын шийдлүүд(Аж үйлдвэрийн шийдэл). ERP систем нь ихээхэн хүчин чармайлт шаарддаг их хэмжээний хөрөнгө оруулалт, заримдаа програм хангамжид нийцүүлэхийн тулд зарим бизнесийн үйл явцад өөрчлөлт оруулдаг бөгөөд хэрэгжүүлэх хугацаа нь хэдэн жил байж болно.

Уран зохиол
  1. APICS толь бичиг, 6-р хэвлэл. Америкийн үйлдвэрлэл, бараа материалын хяналтын нийгэмлэг, 1987 он.
  2. Гайтер, Норман. Үйлдвэрлэл ба үйл ажиллагааны менежмент / Норман Гайтер, Грегори В. Фрейзер. - 8 дахь хэвлэл. Баруун Өмнөд коллежийн хэвлэл. Цинциннати, 1999 он.
  3. Робин Гудфеллоу. Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт. Халаасны хөтөч, 1993 он.
  4. Даррил В.Ландватер, Кристофер Д.Грэй нар. MRP II стандарт систем. Үйлдвэрлэлийн програм хангамжийн эсэн мэнд үлдэх гарын авлага. John Wiley & Sons, Inc., 1989.
  5. Orlicky, J. Материалын хэрэгцээний төлөвлөлт: Үйлдвэрлэл ба бараа материалын менежментийн амьдралын шинэ арга зам. Нью Йорк: МакГроу-Хилл, 1975 он.

Өгүүлэлд хэлэлцсэн асуудлын талаархи дэлгэрэнгүй мэдээллийг Д.А.Гавриловын "MRP II стандартад суурилсан үйлдвэрлэлийн менежмент" номноос олж болно.

MRP-ийн үндсэн таамаглалууд
  1. үйл ажиллагаа нь нэг үйлдвэрлэлийн талбайн хилийн хүрээнд явагддаг, өөрөөр хэлбэл аж ахуйн нэгжүүдийн газарзүйн хувьд тархсан бүтцийг дэмждэггүй.
  2. Үйлдвэрлэлийн нөөц нь хязгааргүй тул бүрдсэн төлөвлөгөөгөө биелүүлэхийн тулд тэдний хүрэлцээтэй эсэх талаар МНБ санаа тавьдаггүй.
"Хаалттай цикл MRP"

Үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт (нийт төлөвлөлт), үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийг боловсруулах (Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь) болон хүчин чадлын шаардлагын төлөвлөлт (чадавхийн шаардлагын төлөвлөлт) зэрэг нэмэлт төлөвлөлтийн функцуудыг багтаасан материалын хэрэгцээний төлөвлөлт (MRP) дээр суурилсан систем. Дээрх төлөвлөлтийн үе шатууд хийгдэж, төлөвлөгөөг бодитой, хэрэгжих боломжтой гэж хүлээн зөвшөөрсний дараа төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэх ажил эхэлнэ. Үүнд оролт/гаралтын хэмжилт зэрэг үйлдвэрлэлийн хяналтын функцүүд орно материалын урсгал(хүчин чадал) - Орц-гаралт (чадавхи) Хэмжилт, нарийвчилсан хуваарь гаргах, илгээх, түүнчлэн үйлдвэр, ханган нийлүүлэгчийн хуваарь, нийлүүлэгчийн хуваарь гаргах гэх мэт хүлээгдэж буй зөрүүг тайлагнах. орсон нийтлэг систем, гэхдээ төлөвлөлт нь үргэлж зөв байхын тулд гүйцэтгэлийн функцүүдийн санал хүсэлт бас байдаг.

MRP системийн гол санаа, MRP II (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт), MRP II системийн логик нь угсрах (дискрет) үйлдвэрлэлд чиглэгдсэн: MRP II-ийн хөгжил: "бусад. салангид” төрлийн үйлдвэрлэлийн . MRP-II системийг хэрэгжүүлэх онцлог

1.MRP (материалын шаардлагын төлөвлөлт)

60-аад онд Америкчууд Жозеф Орлики, Оливер Вийт нарын хүчин чармайлтаар MRP (материалын хэрэгцээ төлөвлөлт) гэж нэрлэгддэг үйлдвэрлэлд шаардагдах материалыг тооцоолох аргыг бий болгосон. Америкийн Бараа материал, үйлдвэрлэлийн менежментийн нийгэмлэгийн (APICS) төвлөрсөн ажлын ачаар MRP арга нь барууны ертөнцөд өргөн тархсан бөгөөд зарим оронд (түүний дотор Орос) үүнийг стандарт гэж үздэг ч энэ нь нэг биш юм. .

Ямар тохиолдолд MRP системийг ашиглах нь тохиромжтой вэ?

Юуны өмнө MRP системийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд ашиглахаар боловсруулсан гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэрэв аж ахуйн нэгж нь салангид төрлийн үйлдвэрлэлтэй бол (Захиалгат угсрах - ATO, Захиалга хийх - MTO, Агуулахад хийх - MTS, Цуваа - RPT), i.e. Хэрэв үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний материалын жагсаалт, бүтээгдэхүүний найрлага байгаа бол MRP системийг ашиглах нь логик бөгөөд тохиромжтой. Хэрэв аж ахуйн нэгж процессын үйлдвэрлэлтэй бол (процессын үйлдвэрлэл, тасралтгүй багц боловсруулалт) үйлдвэрлэлийн урт мөчлөгтэй тохиолдолд MRP функцийг ашиглах нь зөвтгөгддөг.

MRP системийг үйлчилгээ, тээвэр, худалдаа болон бусад үйлдвэрлэлийн бус байгууллагуудын материалын хэрэгцээг төлөвлөхөд ховор ашигладаг боловч MRP системийн санааг зарим нэг таамаглалаар үйл ажиллагаа нь төлөвлөлтийн материал шаарддаг үйлдвэрлэлийн бус аж ахуйн нэгжүүдэд ашиглаж болно. урт хугацаа.

MRP системүүд нь үйлдвэрлэлийг оновчтой зохион байгуулах материалын төлөвлөлт дээр суурилдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын ачааллыг тодорхойлох, төлөвлөх CRP (Capacity Resources Planning) функцийг шууд агуулсан бөгөөд бий болгоход чиглэгддэг. оновчтой нөхцөлбүтээгдэхүүн гаргах үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэх.

2. MRP системийн гол санаа

MRP системийн гол санаа нь аливаа нягтлан бодох бүртгэлийн нэгж юм

Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай материал, эд ангиудыг зөв цагт, зөв ​​тоо хэмжээгээр бэлэн байлгах ёстой.

MRP системийн гол давуу тал нь материал, эд ангиудын үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны дарааллыг бүрдүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үндсэн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг хэрэгжүүлэхэд зориулж эд ангиудыг (хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн) цаг тухайд нь үйлдвэрлэх явдал юм.



3. MRP-ийн үндсэн элементүүд

MRP системийн үндсэн элементүүдийг мэдээллээр хангадаг элементүүд (MRP-ийн алгоритмын үндэслэлийг програм хангамжийн хэрэгжилт) болон програм хангамжийн хэрэгжилтийн үр дүнг төлөөлдөг элементүүдэд хувааж болно.

Зураг 1 - MRP системийн элементүүд

Хялбаршуулсан хэлбэрээр MRP системийн анхны мэдээллийг дараах байдлаар илэрхийлнэ дараах элементүүд:

1) Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь (MPS)

Үйлдвэрлэлийн үндсэн төлөвлөгөө нь дүрмээр бол бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг нөхөх эсвэл үйлчлүүлэгчдийн захиалгыг хангах зорилготой юм.

Бодит байдал дээр БХТ-ийн хөгжил нь төлөвлөлтийн гогцоо мэт харагдаж байна. Эхний ээлжинд материаллаг нөөц, чадавхийн хувьд хэрэгжилтийг хангах боломжийг үнэлэх зорилгоор төслийн хувилбарыг боловсруулдаг.

MRP систем нь материалын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд үйл ажиллагааны төлөвлөлтийг нарийвчлан тодорхойлдог. Хэрэв шаардлагатай зүйл, түүний тоон найрлага нь үнэ төлбөргүй эсвэл өмнө нь захиалсан нөөцөд байхгүй эсвэл материал, эд ангиудыг хангаагүй төлөвлөсөн тохиолдолд OPP-ийг зохих ёсоор тохируулах шаардлагатай.

Шаардлагатай давталтуудыг хийсний дараа үйл ажиллагааны процессыг хүчинтэй гэж баталж, түүний үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн захиалгыг эхлүүлнэ.

2) Материалын тооцоо, бүтээгдэхүүний найрлага

Материалын хуудас гэдэг нь тодорхой нэгж эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх материалын нэршлийн жагсаалт, тэдгээрийн тоо хэмжээ юм. Бүтээгдэхүүний найрлагатай хамт материалын тооцоо нь үүсэхийг баталгаажуулдаг бүрэн жагсаалтбэлэн бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн тус бүрийн материал, эд ангиудын тоо хэмжээ, бүтээгдэхүүний бүтцийн тодорхойлолт (угсрах, эд анги, эд анги, материал, тэдгээрийн харилцаа холбоо).



Материалын жагсаалт, бүтээгдэхүүний найрлага нь мэдээллийн сангийн хүснэгт бөгөөд тэдгээрийн мэдээлэл нь бүтээгдэхүүний физик найрлага өөрчлөгдөх үед хүснэгтийн төлөвийг цаг тухайд нь тохируулах шаардлагатай.

3) Хувьцааны байдал

Одоогийн байдалБараа материалыг нягтлан бодох бүртгэлийн нэгжийн шаардлагатай бүх шинж чанарыг харуулсан харгалзах хүснэгтэд тусгасан болно. Нягтлан бодох бүртгэлийн нэгж бүр

нэг бүтээгдэхүүн эсвэл олон бүтээгдэхүүнд ашиглах сонголтоос үл хамааран бэлэн бүтээгдэхүүнөвөрмөц код бүхий зөвхөн нэг таних бичлэгтэй байх ёстой. Дүрмээр бол нягтлан бодох бүртгэлийн нэгжийг тодорхойлох бүртгэл нь MRP системд ашигладаг олон тооны параметр, шинж чанарыг агуулдаг бөгөөд тэдгээрийг ангилж болно. дараах байдлаар:

Ерөнхий өгөгдөл: код, тодорхойлолт, төрөл, хэмжээ, жин гэх мэт.

Бараа материалын өгөгдөл: хувьцааны нэгж, хадгалах нэгж, чөлөөт нөөц, оновчтой нөөц, захиалгад төлөвлөсөн, захиалсан нөөц, хуваарилагдсан нөөц, багц/багцын шинж чанар гэх мэт.

Худалдан авалт, борлуулалтын мэдээлэл: худалдан авах/борлуулах нэгж, үндсэн нийлүүлэгч,

Үйлдвэрлэлийн болон үйлдвэрлэлийн захиалгын мэдээлэл гэх мэт.

Бараа материалын ажил гүйлгээ хийх бүрт нягтлан бодох бүртгэлийн нэгжийн бүртгэл шинэчлэгддэг, тухайлбал, худалдан авахаар төлөвлөсөн, нийлүүлэхээр захиалсан, капиталжуулсан, хаягдал гэх мэт.

MRP-ийн оролтын өгөгдөл дээр үндэслэн систем нь дараах үндсэн үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг.

Үйл ажиллагааны төлөвлөлтийн үйл явцад үндэслэн эцсийн бүтээгдэхүүний тоон найрлагыг төлөвлөлтийн хугацаа тус бүрээр тодорхойлно;

Эцсийн бүтээгдэхүүний найрлагад ороогүй сэлбэг хэрэгсэл орно

OPP болон сэлбэг хэрэгслийн хувьд материалын нөөцийн нийт хэрэгцээг төлөвлөлтийн хугацаанд хуваарилсан материалын жагсаалт, бүтээгдэхүүний найрлагад нийцүүлэн тодорхойлдог;

Төлөвлөлтийн хугацаа бүрийн бараа материалын төлөв байдалд үндэслэн материалын нийт шаардлагыг тохируулна;

Бараа материалыг нөхөх захиалгыг шаардлагатай хүргэх хугацааг харгалзан гаргадаг.

MRP системийн үр дүн нь:

Нийлүүлэлтийн хуваарь материаллаг нөөцүйлдвэрлэл - үйл ажиллагааны үйлдвэрлэлийг хангахын тулд цаг хугацаа бүрт материал, эд ангиудын нягтлан бодох бүртгэлийн нэгж бүрийн тоо хэмжээ. Нийлүүлэлтийн хуваарийг хэрэгжүүлэхийн тулд систем нь материал, эд анги нийлүүлэгчдэд захиалга өгөх эсвэл бие даасан үйлдвэрлэлийг төлөвлөхөд ашигладаг хугацааны үндсэн дээр захиалгын хуваарь гаргадаг;

Нийлүүлэлтийн хуваарийн төлөвлөгөөнд өөрчлөлт оруулах - өмнө нь бий болгосон үйлдвэрлэлийн нийлүүлэлтийн хуваарьт өөрчлөлт оруулах;

Үйлдвэрлэлийн хангамжийн үйл явцыг удирдахад шаардлагатай хэд хэдэн тайлан.

MRP ангиллын аж ахуйн нэгжийн удирдлагын нэгдсэн мэдээллийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадал төлөвлөлтийн систем юм

CRP системийн гол үүрэг бол өөрчлөлтийн хугацааг харгалзан үйлдвэрлэлийн технологийн маршрутын дагуу тоног төхөөрөмжийг ачих талаас нь MPS-ийн техник, эдийн засгийн үндэслэлийг шалгах явдал юм. албадан зогсолт, туслан гүйцэтгэгч ажил гэх мэт. CRP-ийн оролтын мэдээлэл нь үйлдвэрлэлийн захиалга, материал, эд анги нийлүүлэх захиалгын хуваарь бөгөөд үүнийг технологийн маршрутын дагуу тоног төхөөрөмж, ажилчдыг ачих болгон хувиргадаг.

MRP системийн ердийн функцууд:

Төлөвлөлтийн нэгж ба төлөвлөлтийн түвшний тодорхойлолт

Төлөвлөлтийн тодорхойлолтын тодорхойлолт

Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийн төлөвлөгөөг бүрдүүлэх

Бүтээгдэхүүний менежмент (материал, эд анги, эцсийн бүтээгдэхүүний нэгжийн тодорхойлолт)

Бараа материалын менежмент

Бүтээгдэхүүний тохиргооны удирдлага (бүтээгдэхүүний найрлага)

Материалын бүртгэл хөтлөх

Материалын хэрэгцээг тооцоолох

MRP худалдан авах захиалга бүрдүүлэх

MRP шилжүүлэх захиалгыг бий болгох

Ажлын төвүүд (үйлдвэрлэлийн ажлын төвийн бүтцийн тодорхойлолт, хүчин чадлыг тодорхойлох)

Машин, механизм (стандарт хүчин чадлыг тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолт)

Ажлын төв, тоног төхөөрөмжтэй холбоотой хийгдсэн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа

Тодорхой ажлын төвд тодорхой тоног төхөөрөмж дээр тодорхой хугацааны туршид гүйцэтгэсэн үйлдлүүдийн дарааллыг харуулсан процессын маршрутууд

Чухал ачааллыг тодорхойлох, шийдвэр гаргахад шаардагдах хүчин чадлын тооцоо

4.MRP II (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт)

80-аад онд үндсэн зарчимаргачлалууд MRP (материалын шаардлагын төлөвлөлт, материалын хэрэгцээний төлөвлөлт), CRP (чадавхийн шаардлагын төлөвлөлт,

хүчин чадлын эрэлт төлөвлөлт), Хаалттай цикл MRP (эрэлт төлөвлөлт

хаалттай гогцоонд байгаа материалыг) нэг төлөвлөлтийн арга зүй болгон нэгтгэн нэгтгэсэн - MRP II (Үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлт).

Шинэ MRP II аргачлалын нэрийн "II" гэсэн ром тоо нь Үйлдвэрийн нөөцийн төлөвлөлт ба Материалын хэрэгцээний төлөвлөлтийн товчлолуудын ижил төстэй байдлаас шалтгаалан үүссэн.

илүүг харуулж байна өндөр түвшинТөлөвлөлтийг Материалын хэрэгцээний төлөвлөлттэй харьцуулах. Ямар тогтолцооны тухай яриад байгаа нь контекстээс тодорхой байвал заримдаа орхигдуулдаг.

MRP II аргачлал нь төгсгөл хүртэлх төлөвлөлт, гинжин хэлхээний менежментийг тодорхойлдог

"борлуулалт - үйлдвэрлэл - агуулах - нийлүүлэлт". Өмнөх төлөвлөлтийн арга зүйгээс ялгаатай нь энэ нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүхэл бүтэн үйл явцын үйл ажиллагааны төлөвлөлт, менежментэд анхаарлаа төвлөрүүлдэг, харин түүний бие даасан хэсгүүдээс илүүтэй.

MRP II аргачлал нь дараахь үндсэн зорилтуудыг шийдвэрлэхэд чиглэгддэг.

1. Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь гаргах (эзэлхүүн-

хуанлийн төлөвлөгөө, Үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарь - MPS), төлөвлөлтийн сегментийн үе бүрт аж ахуйн нэгж юу, ямар хэмжээгээр үйлдвэрлэхийг тодорхойлсон. Нэг талаас, энэ төлөвлөгөө нь одоо байгаа захиалгын багцыг аль болох их хэмжээгээр харгалзан үзэх ёстой Маркетингийн судалгаахэрэглэгчийн хэрэгцээг цаг тухайд нь хангахын тулд эрэлт хэрэгцээг хангахаас гадна илүүдэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхгүй байх, улмаар агуулахад удаан хугацаагаар хэвтэж, худалдан авагчаа хүлээж байх болно. Нөгөө талаас, компанийн хөрөнгийн одоогийн бүтцийг (үйлдвэрлэлийн байгууламж, боловсон хүчин, санхүүгийн дэмжлэг). Сэтгэл ханамжийн хооронд буулт хийх зах зээлийн эрэлтмөн ийм үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг хэрэгжүүлэх боломж нь маш чухал ажил бөгөөд үүнийг MRP II аргачлалыг ашиглан амжилттай шийдэж байна.

2. Батлагдсан үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийн хэрэгжилтийг харуулсан үйл ажиллагааны төлөвлөгөө гаргах: хуваарь үйлдвэрлэлийн ажил, түүхий эд, материал худалдан авах хуваарь, төлөвлөгөө-хуваарьхөрөнгийн ашиглалт. Аж ахуйн нэгжийн бүх үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа нь эдгээр төлөвлөгөөний дагуу баригдсан болно. Гэсэн хэдий ч, аргачлал нь нөөцийн хэрэглээг оновчтой болгох чухал зорилтыг тусгасан тул MRP II нь эдгээр төлөвлөгөөнд үнэ цэнийг нэмдэг. Тухайлбал, төлөвлөгөө гаргахдаа зарцуулсан нөөцийг (мөнгө, материал, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал) төлөвлөлтийн бүх хэсэгт оновчтой хуваарилах зорилготой юм. Энэ нь нэг талаас үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийг дагаж мөрдөх, үйлдвэрлэлийн процессыг тасралтгүй явуулах, нөгөө талаас хэт их бараа материал бий болгохоос урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай. Ийм зорилгод хүрэхийн тулд эдгээр хэлтэс хоорондын харилцааны нарийн төвөгтэй тогтолцоог харгалзан үйлдвэрлэлийн үйл явцад оролцдог бүх хэлтэс (үйлдвэрлэл, агуулах, нийлүүлэлт, борлуулалт) -ын түвшинд нөөцийн хэрэгцээг цогцоор нь төлөвлөх шаардлагатай.

MRP II аргачлалыг тодорхой мэдээллийн системд хэрэгжүүлэхийн тулд боловсруулсан төлөвлөгөөний хэрэгжилтийн чанарын талаар мэдээлэл өгөх санал хүсэлт байх шаардлагатай бөгөөд шаардлагатай бол эдгээр төлөвлөгөөнд залруулга хийх боломжийг олгоно.

Эхлээд угсрах (дискрет) үйлдвэрлэлд зориулж MRP II аргачлалыг боловсруулсан. Дискрет үйлдвэрлэлийн сонгодог жишээ бол механик инженерчлэл юм. Нарийвчилсан мэдээлэлгүйгээр салангид үйлдвэрлэлийг дараахь байдлаар тодорхойлж болно: энэ нь бүтээгдэхүүний найрлагын шаталсан тайлбар дээр үндэслэн эцсийн бүтээгдэхүүнийг угсрах үйлдвэрлэл юм. Дараа нь бусад төрлийн үйлдвэрлэлд ижил төстэй төлөвлөлтийн зарчим, аргыг боловсруулсан.

5. Угсрах (дискрет) үйлдвэрлэлд чиглэсэн MRP II системийн үйл ажиллагааны логик

MRP II системийн үйл ажиллагаа нь тодорхой гурван үе шатанд хуваагддаг. Эхний хоёр нь MRP II аргачлалыг хэрэгжүүлэхтэй холбоотой бөгөөд төлөвлөгөөг батлахад төгсдөг. Бодит үйлдвэрлэлийн үйл явцтай зэрэгцэн явагддаг сүүлийнх нь боловсруулсан төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг хянах, шаардлагатай бол үйлдвэрлэлийн үйл явцад нэн даруй нэмэлт, өөрчлөлт оруулах зэрэг орно.

Зураг 2

1) Бие даасан эрэлт хэрэгцээний захиалгад үндэслэн үйлдвэрлэлийн үндсэн хуваарийг бүрдүүлдэг.

·Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, зах зээлийн судалгаа, эрэлтийн таамаглал, бүтээгдэхүүний захиалгын багцын дагуу эцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн урьдчилсан хуваарийг гаргадаг.

· RCCP журам (Rough Cut Capacity Planning, prepreminary planning) - боловсруулсан төлөвлөгөөний боломжит хүчин чадал, одоо байгаа үйлдвэрлэлийн технологийн хувьд бодитой эсэхийг хурдан шалгах. Энэхүү журам нь үйлдвэрлэлийн үйл явцад оролцож буй аж ахуйн нэгжийн хэлтэсүүдийн хооронд хамааралтай эрэлт хэрэгцээний захиалгын урсгалыг бий болгох, эдгээр захиалгын бодитой байдлыг урьдчилан тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн чухал хэсгүүдэд (жишээ нь, ээлжийн үйлдвэрлэлийг хязгаарлах эсвэл тодорхойлдог ажлын төвүүдэд) шалгах явдал юм. бүтээгдэхүүн).

·Эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх урьдчилсан төлөвлөгөөг бодитоор хэрэгжүүлэх боломжтой гэж үзвэл үйлдвэрлэлийн үндсэн төлөвлөгөө болно. Үгүй бол урьдчилсан хуваарьт өөрчлөлт оруулж, RCCP процедурыг ашиглан дахин шалгана.

2) Батлагдсан үйлдвэрлэлийн хуваарь дээр үндэслэн материал, хүчин чадал, санхүүгийн нөөцөд тавигдах шаардлагыг төлөвлөж байна.

· Стандарт MRP циклийг эхлүүлсэн бөгөөд үүний гол үр дүн нь материал, эд ангиудыг худалдан авах/үйлдвэрлэх захиалгын хуваарь юм.

·Цахим үйлдвэрлэлийн бүх үйл ажиллагааг тодорхойлсон үйлдвэрлэлийн ажлын хуваарь бүхий CRP циклийг эхлүүлсэн.

·Энэ хоёр баримт бичигт үндэслэн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа явуулахад шаардагдах санхүүгийн хэрэгцээг (Санхүүгийн хэрэгцээний төлөвлөлт - FRP) үнэлдэг. Өөрөөр хэлбэл, материал худалдан авах үйл ажиллагааны зардал, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн ажилтнуудын цалин гэх мэтийг тооцож, эдгээр зардлыг төлөвлөлтийн бүх хүрээнд хуваарилдаг.

3) Үүсгэсэн хуваарийн дагуу бодит үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа эхэлдэг. Энэ тохиолдолд MRP II системийг гүйцэтгэдэг үйл ажиллагааны удирдлагаүйлдвэрлэлийн үйл явц: төлөвлөсөн ажлуудын хэрэгжилтэд хяналт тавьж, шаардлагатай бол одоо байгаа төлөвлөгөөнд тохируулга хийдэг.

·Төлөвлөсөн даалгаврын гүйцэтгэлийг MRP II системд шуурхай бүртгэнэ. Бодит болон стандарт үзүүлэлтүүдийн харьцуулалт дээр үндэслэсэн систем нь эдийн засгийн үйл явцын урсгалд дүн шинжилгээ хийдэг. Жишээлбэл, CRP төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг хянахын тулд MRP II систем нь төлөвлөлтийн бүх хугацаанд үйлдвэрлэлийн нэгж бүрийн бүтээмжийг хянадаг. Бодит гүйцэтгэлийг стандарт гүйцэтгэлийн үзүүлэлттэй харьцуулж, хэрэв хазайлт нь урьдчилан тогтоосон зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан бол систем дохио өгдөг. удирдлагын боловсон хүчинЭнэхүү үйлдвэрлэлийн нэгжийн үйл ажиллагаанд яаралтай оролцох, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай байгаа талаар. Ийм арга хэмжээ нь жишээлбэл, нэмэлт ажилчдыг татах эсвэл хоцрогдсон үйлдвэрлэлийн нэгжийн ажлын стандарт хугацааг нэмэгдүүлэх зэрэг байж болно. Үүний нэгэн адил уг систем нь үйлдвэрлэлийн нэгжүүдийн материал, эд ангиудын зарцуулалтыг хянаж, үйлдвэрлэлийн нэгж бүрийн бодит болон стандарт хэрэглээний үзүүлэлтүүдийн хазайлтыг бүртгэдэг. Энэ нь материалын хүрэлцээ хангалтгүйгээс үйлдвэрлэлийн нэгж төлөвлөсөн бүтээмжид хүрэхгүй байгаа нөхцөл байдлыг хурдан оношлох боломжийг олгодог.

·Үйлдвэрлэлийн үйл явцын ахиц дэвшилд дүн шинжилгээ хийснээр MRP II систем нь өдөр бүр ажлын төвүүдийн ээлжийн даалгавар (Үйл ажиллагааны жагсаалт) үүсгэдэг бөгөөд үүнийг ажлын төвийн менежерүүдэд илгээдэг. Ээлжийн хуваарилалт нь үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын нэгж бүрийн түүхий эд, эд ангиудын ажлын дараалал, эдгээр үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацааг тусгадаг. CRP модулийн үүсгэсэн үйлдвэрлэлийн ажлын хуваарьаас ялгаатай нь эдгээр цехийн ажлууд нь үйлдвэрлэлийн хурд буурах/өсөлтийг автоматаар харгалзан үздэг.

нэгж: ээлжийн ажил нь ямар нэг шалтгаанаар хоцорсон үйлдвэрлэлийн захиалга (боловсруулалтын хурд буурсан) болон дараагийн төлөвлөлтийн үеүүдэд төлөвлөсөн үйлдвэрлэлийн захиалга (боловсруулах хурдыг нэмэгдүүлэх) хоёуланг нь агуулж болно.

·Үүний нэгэн адил түүхий эд, эд ангиудын худалдан авалт/нийлүүлэлтийн өдөр тутмын тохируулсан даалгаврыг бий болгосноор MRP II систем нь аж ахуйн нэгжийн хангамж, борлуулалт, агуулахын бүтцийн ажлыг зохицуулдаг.

6. MRP II-ийн хөгжил: үйлдвэрлэлийн “салангид бус” төрлийг өргөтгөх

Дээр дурдсанчлан MRP II аргачлал болон MRP II системийг анх угсралтын үйлдвэрүүдэд зориулан боловсруулсан. Гэсэн хэдий ч дэлхийн аж үйлдвэрийн компаниудын 40 гаруй хувь нь өөр төрлийн үйлдвэрлэл эрхэлдэг аж ахуйн нэгжүүд байдаг.

үйл явц.

Гартнер группээс санал болгож буй ангиллын дагуу бүх төрлийн үйлдвэрлэлийг гурван үндсэн төрөл болгон бууруулж болно.

1) дизайны үйлдвэрлэл;

2) салангид үйлдвэрлэл;

3) үйлдвэрлэлийн процесс.

Төслийн үйлдвэрлэл нь технологи нь урьдчилан тодорхойлогдоогүй өвөрмөц нэг удаагийн үйлдвэрлэл (жишээлбэл, пуужин, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл) юм.

Салангид үйлдвэрлэлийн гол онцлог шинж чанар нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоолох нэгжүүд байгаа бөгөөд тэдгээр нь эргээд бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс угсардаг. Тиймээс, салангид үйлдвэрлэлийн хувьд эцсийн бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх (угсрах) үндэс нь бүтээгдэхүүний найрлагын шаталсан тодорхойлолт (өөрөөр хэлбэл эцсийн бүтээгдэхүүний дизайн эсвэл үйлдвэрлэлийн тодорхойлолт) юм. Дискрет үйлдвэрлэлийн сонгодог жишээ бол механик инженерчлэл юм.

Салангид үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэлийн зохион байгуулалтын хэд хэдэн төрөл байдаг.

·агуулах хүртэл үйлдвэрлэх (Make-to-Stock - MTS): үйлдвэрлэлийн хэмжээг “үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг оновчтой ашиглах”-д үндэслэн төлөвлөнө; үйлдвэрлэсэн бүх бүтээгдэхүүнийг борлуулна гэж үздэг;

· захиалгаар үйлдвэрлэх (Make-To-order - MTO): бүтээгдэхүүний хүлээн авсан захиалгад үндэслэн үйлдвэрлэлийн хэмжээг төлөвлөх ба дараахь зүйлс орно.

захиалгаар боловсруулах (Engineering-To-Order - ETO), захиалсан бүтээгдэхүүний дизайн, дизайн, технологийн баримт бичгийг боловсруулахаас эхлэх шаардлагатай үед;

o Захиалгын дагуу угсрах (Assembling-To-order - ATO), үүнд янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд аж ахуйн нэгжид аль хэдийн бэлэн болсон дизайн, технологийн баримт бичгийг ашигладаг боловч үйлчлүүлэгчийн захиалгаас хамааран бүтээгдэхүүний найрлагад бага зэрэг өөрчлөлт орохыг зөвшөөрдөг. (энэ тохиолдолд бүх анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүд агуулахад бэлэн байна гэж үзнэ).

Процессын үйлдвэрлэл нь хэд хэдэн технологийн процессуудаас бүрддэг (жишээлбэл, холих, уусгах, халаах), тэдгээр нь тус бүрийг ямар ч үед тасалдуулж болохгүй. Эцсийн бүтээгдэхүүнээс гадна процессын үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн олон дайвар бүтээгдэхүүн болон холбогдох бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг.

Технологийн процесс, дүрмээр бол жороор нь тодорхойлсон хэд хэдэн үе шатанд хуваагддаг. Нэг процессын үр дүнд, жишээлбэл, анхны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн концентрацаас хамааран өөр өөр бүтээгдэхүүнийг олж авах боломжтой. температурын горим, катализатор. Зарим процессыг рекурсив байдлаар давтаж болно (дахин боловсруулах).

Учир нь боловсруулах үйлдвэрүүдхоорондын салшгүй дотоод холболтоор тодорхойлогддог янз бүрийн төрөлнэг процесст үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн. Тухайлбал, нэг суурилуулалтанд газрын тос боловсруулахдаа газрын тосны бүтээгдэхүүн нь хийн мазут, бензинээс эхлээд мазут, битум хүртэл үйлдвэрлэгддэг бөгөөд бүтээгдэхүүний найрлагыг өөрчлөх боломжгүй юм.

Эцсийн бүтээгдэхүүн гарах үеийн салангид байдал / тасралтгүй байдлын шинж чанараас хамааран процессын үйлдвэрүүдийн дунд давтагдах үйлдвэрүүдийг ялгадаг (жишээлбэл, эмийн сан, хүнсний үйлдвэр, целлюлоз, цаасны үйлдвэрлэл, химийн үйлдвэр) болон тасралтгүй (жишээлбэл, эрчим хүч, газрын тос, байгалийн хийн үйлдвэрлэл, нефть химийн, анхдагч металлургийн).

Үйлдвэрлэлийн төрөл бүр өөрийн гэсэн тодорхой төлөвлөлт, менежменттэй байдаг. Хэрэв салангид үйлдвэрлэлийн төлөвлөлт нь эзлэхүүний үзүүлэлт дээр үндэслэсэн бол үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөба эцсийн бүтээгдэхүүний хатуу тодорхой найрлага, дараа нь дизайны үйлдвэрлэлд тэд төслийн ажлын жагсаалт, тэдгээрийн харилцаанд тулгуурладаг (өөрөөр хэлбэл тэдгээр нь гэж нэрлэгддэг зүйлийг бүрдүүлдэг. сүлжээний диаграммууд). Боловсруулалтын үйлдвэрүүдэд хүчин чадал ашиглалтын үзүүлэлтүүд, технологийн процессын хувьсах чанар хамгийн түрүүнд тавигддаг.

Анх салангид үйлдвэрлэлд зориулж боловсруулсан MRP II аргачлал нь бусад төрлийн үйлдвэрлэлийн онцлогт нийцэхгүй байв. Процессын үйлдвэрлэлд ашиглах үндсэн математик загварыг "тохируулах" оролдлого нь үйлдвэрлэлийн сөрөг хугацаа, сөрөг нөөцийн хэрэглээ зэрэг бодит бус үр дүнд хүргэсэн. Салангид болон процессын үйлдвэрлэлийн үндсэн ялгаанаас болж энэ арга нь үр дүнтэй болсонгүй. Иймээс процесс, дизайны үйлдвэрлэлд зориулж нөөцийн төлөвлөлтийн асуудлыг шийдвэрлэх анхны математик загвар, алгоритмыг бий болгосон нь үйлдвэрлэлийн "салангид бус" төрөлд чиглэсэн MRP II системийг бий болгох үндэс суурь болсон юм.

Сонгодог MRP II системийн онцлог шинж чанар нь тодорхой (нэг буюу хэд хэдэн) төрлийн үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн байх явдал юм. Гэсэн хэдий ч сүүлийн үед MRP II системийн үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнээ өөрчилж, үйл ажиллагааг нь өргөжүүлж, шинэ платформ руу шилжүүлж байна. Энэ нь хатуу байдлаас үүдэлтэй өрсөлдөөнмэдээллийн удирдлагын системийн зах зээл, үүний үр дүнд хэрэглэгчийн хэрэгцээг дээд зэргээр хангах хүсэл.

MRP II системийн хувьслын үр дүнд системүүдийн шинэ анги гарч ирэв (Аж ахуйн нэгжийн нөөцийн төлөвлөлт, корпорацийн нөөцийн төлөвлөлт).

7.MRP-II системийг хэрэгжүүлэх онцлог

Одоогийн байдлаар Орос улсад MRP-II системийн тусламжтайгаар хуучирсан нягтлан бодох бүртгэл эсвэл гэрийн мэдээллийн системийг илүү хүчирхэг, орчин үеийн, загварлаг системээр солихыг хичээдэг. корпорацийн системаж ахуйн нэгжийн нөөцийн менежмент.

Ийм хэрэгжүүлэлтийн үр дүнг урьдчилан таамаглахад хэцүү биш: нэг жил, хоёр, гурван жил хэрэгжүүлсний дараа систем ажиллах болно, гэхдээ дүрмээр бол энэ нь өмнөхөөсөө дордох болно. Энэ нь хуучин системтэй ижил үр дүнг шаарддаг өөр систем тул энэ нь гайхмаар зүйл биш юм.

Гадаадын зөвлөхүүдийн нэг энэ байдалд дараах байдлаар хариулав: “MRP II зэрэглэлийн систем нь компанийн боловсон хүчин, бизнесийн үйл явцтай адил үр дүнтэй байдаг. Эдгээр үйл явцад хүндрэл бага байх тусам (энэ нь эцсийн дүндээ компанийн ашгийг нэмэгдүүлэхгүй цөөн үйл ажиллагаа гэсэн үг) MRP-II систем төдий чинээ үр дүнтэй байх болно. Өнөөдөр олон компани MRP-II ангиллын системийг ашиглан одоо байгаа бизнесийн үйл явцаа тайлбарлахыг оролдсон бөгөөд оролдож байна. Энэхүү хэрэгжүүлэлтийн тусламжтайгаар тэд аж ахуйн нэгжийн одоогийн үйл ажиллагааны арга барилыг огт сайжруулахгүйгээр зүгээр л "автоматжуулах" болно. Санаж байна уу Алтан дүрэм: Хэрэв та ажиллаж байсан шигээ үргэлжлүүлэн ажиллавал авсан зүйлээ авах болно."

Эцсийн эцэст хэрэгжилт амжилтгүй болсон гэж үзэж байгаа бөгөөд систем өөрөө, илүү тодорхой хэлбэл, хүссэн функц байхгүй байгаа нь бүтэлгүйтэлд буруутгагдаж байна.

Яагаад? Хариулт нь энгийн. Гэсэн хэдий ч Оросын зах зээл MRP-II системийг аж ахуйн нэгжид аз жаргалтайгаар зарах олон компаниуд байдаг бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн багийн шаргуу хөдөлмөргүйгээр амжилтанд хүрэхгүй. MRP-II нь компьютерийн програм биш юм. Энэ бол компьютерийн тусламжтайгаар бий болсон бизнесийн удирдлагын үзэл баримтлал юм. Ийм учраас MRP-II системийг хэрэгжүүлэх амжилт эсвэл бүтэлгүйтэлд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд нь уг системийг хэрэгжүүлэх хүчин чармайлтаас ихээхэн хамаардаг. Дэлхий даяар MRP-II системийг нэвтрүүлсэн туршлагаас харахад (Орос улс ч үл хамаарах зүйл биш) юуны өмнө дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Хэрэгжүүлэх зорилгыг аж ахуйн нэгжийн зорилготой холбох;

Багийн арга барилыг ашиглах;

Өөрчлөлтийн удирдлага;

Сургалт;

Мэргэшсэн зөвлөхүүдийг татах.

Хэрэгжүүлэх зорилтууд

MRP-II системийг хэрэгжүүлэх төслийг төлөвлөхөөс өмнө юуны өмнө компанийн дэлхийн зорилгоо тодорхойлж, компани нэг жил, хоёр, тав ба түүнээс дээш хугацаанд хаашаа явахыг хүсч байгаагаа тодорхойлох шаардлагатай. Үүний дагуу та компанийн хэмжээ, борлуулалтын хэмжээ, рубль болон биет байдлаар, боловсон хүчний тоо, шаардлагатай тоног төхөөрөмжийг төлөвлөх хэрэгтэй. Төлөвлөгөө нь бүтээгдэхүүний бүлгүүдийн борлуулалтын хэмжээг агуулсан байх ёстой үнэ цэнийн хувьд, тэдгээрийг хэрхэн үйлдвэрлэх тухай мэдээлэл, зөвхөн аж ахуйн нэгжийн чадавхийг ашиглан эсвэл өөр аргаар гэх мэт. Эдгээр үнэлгээ нь аж ахуйн нэгж эсвэл бүлгийн аж ахуйн нэгжийн бүтцийг хөгжүүлэх үндэс суурь болж, тэдгээрийн тусламжтайгаар тавьсан зорилгодоо хүрэх болно. Дараа нь зорилтуудыг илүү нарийвчилсан түвшинд тодорхойлох ёстой бөгөөд үүний дараа тухайн үйлдвэрлэлийн түвшинг хангахад шаардлагатай нөөцийг төлөвлөж эхлэх боломжтой болно. Дараа нь та өнөөдрийн аж ахуйн нэгжийн байдлыг бодитоор үнэлэх хэрэгтэй.

Хүлээн авсан үндсэн мэдээлэлд үндэслэн компанийн эргэлтийн өсөлтийг хангах нэмэлт эх үүсвэрийн хэрэгцээг тодорхойлох шаардлагатай. Үүний ачаар ирээдүйн мэдээллийн систем нь аж ахуйн нэгжийн удирдлагыг илүү тодорхой болгож, байгууллагын үр ашгийг дээшлүүлж, нөөцийг хэмнэж, эцэст нь бизнесийг амжилтанд хүргэх болно. шинэ түвшиннэмэлт хөрөнгө оруулалт татахгүйгээр.

Багийн хандлага

MRP-II системийг хэрэгжүүлэх нь аж ахуйн нэгжээс ихээхэн хүчин чармайлт, нөөцийг шаарддаг. Эдгээр нөөцийн хуваарилалтыг аж ахуйн нэгжийн менежерүүд хангах ёстой. Гүйцэтгэх захиралкомпанийн (ерөнхийлөгч), түүнчлэн үндсэн хэлтсийн дарга (захирал). MRP-II ангиллын системүүд нь дүрмээр бол нэгдсэн систем байдаг тул тэдгээрийг хэрэгжүүлэх нийтлэг үр дүнгийн нэг нь дараах байдалтай байна: уламжлалт байдлаар бие биедээ итгэдэггүй, нөөцийн төлөө өрсөлддөг хэлтэсүүд хэрэгжүүлэх зорилгодоо хүрэхийн тулд хүчин чармайлтаа нэгтгэхээс өөр аргагүй болдог. Ийм системийг хэрэгжүүлэхэд ашигладаг багийн арга барил нь үүнийг хөнгөвчилдөг.

Өөрчлөлтийн удирдлага

MRP-II системийн хэрэгжилт, түүний дагуу өөрчлөлтүүд бизнесийн үйл явцаж ахуйн нэгжийн ажилтнуудын нэлээд хэсэг нь айдас төрүүлж болно. Энэ бол өөрчлөлтөөс айдаг жам ёсны айдас, өнгөрсөн хугацаанд муу ажиллаж байсан зүйлээсээ татгалзаж, огт үл мэдэгдэх, аймшигтай шинэ зүйлийг хүлээн зөвшөөрөх дургүй байдал юм. Хамгийн зөв замЭнэ айдсыг даван туулах нь боловсон хүчний сургалт юм. Ирээдүйд тэднээс яг юу шаардах, хариуд нь юу авахыг ойлгох замаар л (жишээлбэл, тэдний хийж буй ажил илүү үр дүнтэй болох, ажлын байрыг хэмнэх, аж ахуйн нэгж хөгжлийн шинэ шатанд шилжих гэх мэт). , ажилтнууд төсөлд үр дүнтэй ажиллах, аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагааны арга, мөн чанарыг өөрчлөх, шаардлагатай арга хэрэгслийг (мэдлэг) ашиглах боломжтой болно. Үүнийг анхаарах нь чухал бид ярьж байнаМэдээллийн системтэй ажиллахад сургах гэхээсээ илүүтэй Ерөнхий боловсрол: MRP-II үзэл баримтлал, өөрчлөлтийн менежмент, удирдлагын бүртгэл гэх мэт.

Боловсрол

Аливаа шинэ тоног төхөөрөмж нэвтрүүлэх эсвэл мэдээллийн системТэдэнтэй харилцах боловсон хүчнийг сургах, түүнчлэн зохих дэмжлэг, дагалдах хэрэгсэлтэй байхыг шаарддаг. Өөрөөр хэлбэл, боловсон хүчнийг тогтмол сургаж, ахисан түвшний сургалтад хамруулах, шинэ журмыг сайжруулах, боловсруулах шаардлагатай байна.

Зөвлөхүүдийн хэрэглээ

Зөвлөх нь зорилго тодорхойлох, хэрэгжилт, төслийн менежментийг төлөвлөх, ажилтнуудад сургалт явуулахад тусална. Сайн зөвлөх нь тухайн компани ашиглах боломжтой хэмжээгээр системээс "шахах" болно. Гэхдээ тэр хэрэгжилтийн эцсийн үр дүнгийн төлөө хэзээ ч хариуцлага хүлээхгүй. Аж ахуйн нэгж болон түүний ажилтан бүр өөрөө системийн холбогдох хэсгийг эзэмшигч болж, түүний үйл ажиллагааг хариуцах ёстой.

Лекц 10. Байгууллагын нөөц төлөвлөлтийн систем -ERP (ERP, Enterprise Resource Planning)

ERP-ийн талаархи ерөнхий ойлголт. ERP системийн үүссэн түүх. ERP системийн тухай ойлголт, үйл ажиллагаа: ERP гарч ирэхээс өмнө Хэрэгжүүлэх туршлага: давуу болон сул талууд