제품 생산량 천 루블 생산량 계산. 자동차 생산에 대한 가변 비용 추정

2. 생산량 분석 및 제품 판매 Mebel LLC 회사의 예를 사용하여

2.1. 생산 계획의 역학 분석 및 구현

분석은 제품의 생산 및 판매 역학을 연구하고 기본 및 체인 성장률과 증가분을 계산하는 것으로 시작됩니다(표 2).

표 2 – 제품 생산 및 판매 역학

	현재 가격으로 생산량, 천 루블.	물가 지수	기본 가격의 생산량	성장률		기준 연도 가격 기준 제품 판매량, 천 루블.	물가 지수	판매량 제품의 종류 기준 연도 가격은 천 루블입니다.	성장률, %
				기초적인					기초적인

표 데이터에 따르면 연구 기간 동안의 생산량은 2371.4천 루블, 즉 거의 3배 증가했으며 이는 생산량 증가와 가격 상승의 결과입니다. 3년 동안 판매량은 2532.5천 루블 증가했습니다.

2009년에는 생산 증가율이 제품 판매 증가율보다 훨씬 높아, 이는 누적된 판매된 제품기업에서는 고객이 비용을 지불하지 않습니다.

해당 성장률을 사용하여 다음 공식을 사용하여 제품의 연간 평균 생산 및 판매 성장률을 계산합니다.

T p 평균 연도 =

T pr 평균 연도 = T r 평균 연도 – 100%

여기서 T r – 성장률

T pr - 성장률

T 1, T 2, T n - 사슬 성장률.

따라서:

T r 생산 평균 연도 = 170.3%

T pr 생산 평균 연도 = 70.3%

연평균 매출액 = 118.9%

연평균 매출액 = 18.9%

계산에 따르면 연평균 성장률과 증가율은 연평균 성장률과 매출 증가율보다 51.4% 더 높은 것으로 나타났습니다.

보다 명확하게 하기 위해 제품의 생산 및 판매 역학을 그래픽으로 표시할 수 있습니다(그림 1).

쌀. 1 – 제품 생산 및 판매의 역학

보고 기간 동안 제품 생산 및 판매 계획 이행에 대한 평가는 표 7에 제시된 방법론에 따라 수행됩니다.

표 3 – 제품 생산 및 판매 계획 이행 분석

	생산량, 천 루블				제품 판매량, 천 루블
침대 멍청한
사무실 가구

이 표를 바탕으로 보고 연도의 실제 가구 생산량은 계획에 비해 31,780,000 루블 증가하여 0.6%에 달했다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이러한 결과는 주로 의자와 주방의 생산이 계획을 각각 23%, 30.5% 초과했다는 사실에 영향을 받았습니다. 그러나 그럼에도 불구하고 제품 판매 계획은 0.1% 미달성되어 4,030루블에 달했습니다.

기업 업무의 생산 구조 및 리듬 분석

표 4를 바탕으로 구조를 분석해 보겠습니다.

표 4 – 상용 제품의 구조 분석

	휴가 수당 가격, 문지름	용량 생산, PC.		구조 제품, %		제품 출시 예정가격, 천 루블.		구조로 인해 제품 생산량이 변경되었습니다(천 루블).
침대 멍청한
사무실 가구

이 표를 분석하면 구조로 인한 생산량이 267.8천 루블 증가했다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이는 주방 및 사무용 가구와 같은 값 비싼 제품의 생산량이 각각 165,000 루블과 140,000 루블 증가했기 때문에 발생했습니다. 계획에 비해. 또한, 얻은 결과는 기업의 성과 지표에 긍정적인 영향을 미칩니다.

판매는 배송과 결제를 기준으로 이루어집니다. 두 가지 가능한 방법이 있습니다 요인 분석제품 판매.

기업의 수익이 판매 가능한 제품의 배송으로 결정되는 경우 판매 가능한 제품의 잔액은 다음과 같습니다.

GP N + Sh = RP + GP K 따라서 RP = GP n + TP - GP k

JSC NZEMM에서는 배송된 제품에 대한 결제 후 수익이 결정되며 상품 잔액은 다음과 같이 작성할 수 있습니다.

GP + TP + OT `` = RP + OT 에 + GP 에
따라서 RP = GP n + TP + OT - OT 에게 GP k,

여기서 GP, GP k는 각각 나머지입니다. 완성 된 제품기간의 시작과 끝 부분에 창고에 있습니다. TP - 생산 비용; RP - 보고 기간 동안의 제품 판매량 FROM, FROM to - 기간의 시작과 끝에서 선적된 제품의 잔액입니다.

제품 판매량에 대한 이러한 요소의 영향 계산은 요소 지표의 실제 수준을 계획된 수준과 비교하고 각 요소의 절대 및 상대 증가를 계산하여 이루어집니다. 요인의 영향을 연구하기 위해 제품수지를 분석한다(표 3.4.1).

표 3.4.1.

2008년 OJSC "NZEMM"의 제품 판매량 변화 요인 분석

표에 따르면 JSC NZEMM의 제품 판매 계획은 생산량이 16만 루블 증가하여 초과되었으며, 연말에 기업에 미판매 제품이 남아 있지 않았으며, 해당 연도 제품 출하 계획은 다음과 같습니다. 160,000 루블을 초과했습니다.

생산량을 결정하는 요소의 영향을 연구하는 데 특별한 관심을 기울입니다. 이들은 세 그룹으로 결합될 수 있습니다:

1) 기업의 보안 노동 자원그리고 효율성
용도:

VP = CR x GV, RP = Dv x CR > GV,

2) 고정 생산 자산을 기업에 제공
그리고 그 사용의 효과:

VP = OPF x fo, RP = Dv x OPF x f,

3) 원자재 및 재료의 생산 공급 및 효율성
용도:

VP = MZ x MO, RP = Dv x MZ x MO, 여기서 Dv는 총 생산량에서 판매된 제품(수익)이 차지하는 비율입니다.

결정론적 요인 분석 방법 중 하나를 사용하여 총 제품 및 판매 제품의 양에 대한 요인의 영향을 계산할 수 있습니다. 그런 다음 연평균 인적 생산량, 자본 생산성 및 물질 생산성의 변화 이유를 알고 첫 번째 요소로 인한 성장에 각각 실제 인력 수, 실제 평균을 곱하여 생산에 미치는 영향을 파악해야 합니다. 고정 자산의 연간 비용 생산 자산그리고 실제 소비된 금액은 물질적 자원:

A VP x1 = AFB xi x CR F, A RP x1 = AGV x1 * CR F x D Vf,

A Bn xi = AOO xi x OPFf, A RP X, = AFO X1 xOPF f x D Vf,

A BI~I xi = AMO xi x МЗ Ф, A Pn xi - AMO xi x МЗ Ф xD Вф.

첫 번째 그룹의 준비금 금액이 결정됩니다. 다음과 같은 방법으로:

rТВП кр =рткрхгв f,

RTVP frv =RTFRVkhchv f,

R|VP chv =RTChVkhfRV in, 여기서 R|VP cr, R|VP f rv, R|VP chv는 각각 새로운 일자리 창출, 노동 시간 기금 증가로 인한 총 생산량 증가를 위한 준비금입니다. 평균 시간당 생산량 증가; PfKP - 일자리 수 증가를 위한 예비금 Р^ФРВ - 기업의 잘못으로 인한 손실을 줄여 근무 시간 자금을 늘리기 위한 예비비입니다. Pf ChV - 장비, 기술, 생산 조직 및 노동력의 개선으로 인한 평균 시간당 생산량 증가를 위한 준비금입니다. FWB - 성장을 위해 확인된 준비금을 고려하여 가능한 근무 시간 기금입니다.

두 번째 그룹에는 장비 수(P|K)를 늘려 생산량을 늘릴 수 있는 예비비가 있습니다. 작동 시간(P|T)과 기계 시간당 생산량(Pf ChV)은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

R|VP k = RTKxGV f,

P|VP [ = P|T x CHVf,

R|VP chv =RTChVxT c.

세 번째 그룹의 경우 생산량 증가를 위한 준비금은 다음과 같이 계산됩니다.

a) i-oro 재료의 추가 수량을 첫 번째 제품 유형의 단위당 소비율로 나누고 생산 단위의 계획 가격을 곱합니다. 그런 다음 모든 유형의 제품에 대한 결과가 요약됩니다.

RTVP = 1(RTM./NRG; PL xC ]IL);

b) 과도한 재료 낭비는 소비율로 나뉩니다.
i번째 유형의 제품 단위에 해당 단위의 계획 가격을 곱합니다.
해당 유형의 제품, 그 후에 얻은 결과
요약됩니다 :

P|VP = HPjOTX j / HPjS pl x C.pl);

c) i-oro 유형 단위당 j번째 자원 소비의 계획된 감소
제품(PjYPjj)에 생산 예정량을 곱합니다.
i-oro 유형의 제품을 생산하고 그 결과를 다음과 같이 나눕니다.
계획된 소비율에 이 제품의 계획 가격을 곱한 값,
그 후 총 생산량 준비금의 총액이 계산됩니다.

RGVP = X(P|UR 지 xUVP | ha, / HP j, 승 xC, 티).

또한 분석 과정에서 제품의 생산 및 판매 계획의 이행 여부를 분석할 필요가 있다(표 3.4.2).

표 3.4.2

2008년 제품 생산 및 판매 계획 이행 분석

표는 계획에 따른 생산량이 4190,000 루블, 실제로 4360,000 루블임을 보여줍니다. 계획과의 편차는 170,000루블에 이르렀으며 이는 4.1%의 비율입니다. 2008년 OJSC "NZEMM"의 실제 제품 생산 및 판매량은 4360,000 루블과 동일합니다. 기업 경영진의 계획에 따라 제조된 모든 제품이 판매되었습니다. 이는 해당 회사의 제품에 대한 수요가 있음을 의미합니다. 지역 인구그리고 공화국 밖에서.

결론

완제품의 생산 및 판매가 주요 활동 부문입니다. 산업 기업. 이 주기에서는 매출수익, 매출원가, 매출이익(손실) 등 재무제표 이용자에게 중요한 지표가 형성됩니다. 이는 기업의 핵심 활동의 효율성, 제품 범위 확장 능력, 팀의 사회적, 물질적 요구 사항 충족, 예산 및 기타 조직에 대한 의무 이행 능력을 반영합니다.

이러한 조건에서 OJSC "NZEMM"은 공급 계약에 따른 제품 판매를 가장 중요하게 생각합니다. 경제 지표공장 경제 활동의 효율성과 타당성을 결정하는 작업입니다.

생산에서 출고된 제품은 완제품 창고로 이전됩니다. 창고에 있는 완제품의 가용성과 이동을 설명하기 위해 계정 43 "완제품"이 사용됩니다.

생산에서 제품 출시에 대한 종합 회계는 제품이 보관된 장소에서 수행될 수 있습니다. 조직의 완제품에 대한 분석(등급) 회계는 등급 회전율 시트를 사용하는 병렬 방법과 잔액(운영 회계) 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

창고에서 출고된 제품은 다음과 같이 등록됩니다. 기본 문서(주문-운송장, 운송장, 인수 증명서, 송장).

OJSC "NZEMM"의 제품 출력에 대한 종합 회계는 계정 40 "제품(작업, 서비스) 출력"을 사용하지 않고 수행됩니다. 보고 기간 동안의 제품 생산량에 대한 데이터를 요약하기 위해 기업의 회계 부서에서는 누적 명세서를 사용합니다.

생산에서 출고된 제품은 완제품 창고로 이전되고 해당 항목이 기록된 누적 납품서가 발행됩니다.

창고 회계는 완제품의 가용성 및 이동을 조각 단위로 반영하는 제품 회계 카드에 재정적으로 책임이 있는 사람에 의해 유지됩니다.

일반적으로 OJSC NZEMM의 완제품 회계 절차는 회계 정책에 설정된 절차에 해당하며 이는 현재의 조항에 해당합니다. 규제 문서. 회계 데이터는 기업의 회계 기록부(주문 분개장 및 누적 명세서)에 게시된 데이터에 해당하며 재고 데이터로 확인됩니다.

OJSC NZEMM에서 완제품 생산 및 판매 회계의 주요 단점은 다음과 같습니다.

1. 카드에서 창고 회계완제품 잔액이 공개되지 않았습니다.
기간이 끝나면.

2. 구매자와 다수의 계약을 체결한 경우 해당 기간이 만료되었습니다.
행동, 그리고 추가 계약결론이 나지 않았습니다. 이 사실은
회계담당자 및 부서직원의 중대한 누락
매상 완화되는 상황은 상대방이
이 계약은 일반 고객 JSC "NZEMM"

JSC "NZEMM"에서 감사재무(회계)제표에 중요한 왜곡표시가 포함되어 있지 않다는 합리적인 확신을 얻을 수 있는 방식으로 계획되고 수행되었습니다. 감사는 표본 기반으로 수행되었으며 증거 테스트를 통한 조사가 포함되었습니다.

시스템 검증 테스트 수행 내부통제 OJSC NZEMM의 완제품 생산 및 판매 주기에 대한 회계를 통해 OJSC NZEMM의 재무(회계) 제표에는 심각한 왜곡이 포함되어 있지 않다는 결론을 내릴 수 있습니다. 감사는 선별적으로 실시되었으며, 일부 위반사항이 발생하였지만 보고의 신뢰성에는 영향을 미치지 않았습니다. 따라서 제품의 가격과 판매 조건을 정당화하기 위해 계획된 계산이 작성된다는 점에 유의해야 합니다. 판매 가격을 결정하기 위해 기업 소유주가 변경된 이후 승인된 가격표는 사용되지 않습니다. 이는 주정부에서 민간으로 전환되었으며 제품 가격은 계획된 계산을 기반으로 설정됩니다. 업무 분리가 있으면 관련 문서 제출의 정확성, 완전성 및 적시성에 기여합니다. 판매된 제품 비용 형성에 대한 선택적 계산에서는 오류가 발견되지 않았습니다. 회계부서에 서류를 늦게 제출하여 데이터가 부족하여 정기보고에 왜곡이 발생하지 않습니다. 기업의 채무자와의 합의 목록은 필요에 따라 3개월에 한 번씩, 일부는 1년에 한 번씩 수행됩니다. 회계 시스템을 점검하는 과정에서 회계 정책에는 제품 판매 순간과 분석 및 종합 회계 기록의 일치가 포함된다는 것이 확립되었습니다. 기업에서 판매할 완제품에 대한 회계 체계가 부족하여 송장 서신에서 오류가 발견되지 않았습니다. 일반적으로 내부 통제 시스템 상태와 완제품 생산 및 판매 주기에 대해 수행한 테스트를 바탕으로 기업 OJSC NZEMM의 통제가 만족스럽다고 말할 수 있습니다. 점검 과정에서 다음과 같은 위반 사항이 확인되었습니다.

1) 품목, 등급, 크기에 따른 제품 인증이 부족합니다.
종류 등 업계 요구 사항에 따라

2) 창고와 창고 모두에서 완제품의 불규칙한 재고
배송되었으나 대금을 지불하지 않은 채 다른 조직의 창고에 있는 경우,
아직 소유권 이전이 이루어지지 않은 경우.

이 작업에는 JSC NZEMM 완제품의 생산량 및 판매 분석도 포함되었습니다.

기업 운영의 주요 기술 및 경제 지표를 분석한 결과 일반적으로 보고 기간의 성과 지표가 이전 성과 지표와 크게 개선된 것으로 나타났습니다.

제품 품질은 상품과 서비스의 생산과 판매에 있어 그다지 중요하지 않습니다. OJSC "NZEMM"은 생산 잠재력을 점차적으로 증가시키고 있습니다. 최상의 품질. 이 공장은 인구 사이에서 요구되는 고품질의 경쟁력 있는 제품을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 생산 효율성의 중요한 지표는 생산 리듬입니다.

제품 생산 및 판매 계획 실행에 대한 분석에 따르면 계획에 따른 생산량은 4190,000 루블, 실제로 4360,000 루블입니다. 계획과의 편차는 170,000루블에 이르렀으며 이는 4.1%의 비율입니다. 2008년 OJSC "NZEMM"의 실제 제품 생산 및 판매량은 4360,000 루블과 동일합니다. 기업 경영진의 계획에 따라 제조된 모든 제품이 판매되었습니다. 이는 회사의 제품이 지역 주민과 공화국 외부에서 수요가 있음을 의미합니다.

생산 수익성 증대를 위한 주요 비축 수단
JSC "NZEMM"의 완제품을 구별할 수 있습니다.
새롭고 더욱 진보적인 역량 도입 또는 현대화
기존 생산 시설. 이것이 허용하는 것입니다
노동 생산성을 높이고 감소시키는 기업

비생산적인 비용, 절약 체제를 도입하고 결과적으로 원자재의 보다 경제적인 사용을 통해 제조된 제품의 비용을 줄이고 제조된 제품의 품질을 향상시킵니다.

이 모든 것을 통해 기업은 제품의 생산 및 판매 규모를 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 현지 장기 부채 시장에서 입지를 유지할 수 있습니다. 재무 지표, 자기 자본과 함께 장기 대출 및 차입은 기업 활동에 자금을 조달하는 안정적인 원천이기 때문입니다. 또한, 사용 빌린 돈대출금에 대한 이자가 과세이익에서 제외되기 때문에 자기자본 손실 위험을 줄이고 소득세 절감 혜택을 누릴 수 있습니다.

일반적으로 완제품의 생산 및 판매에 대한 회계 개선을 위해 제안된 조치와 이러한 지표를 높이는 조치는 OJSC NZEMM 활동의 효율성을 크게 높일 것이라고 생각합니다.

사용된 문헌 목록

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일반 표준 결정 유동 자산, 연간 생산 비용이 1,400,000 루블이고 자재 비용이 500,000 루블이면 생산 재고의 재고 표준은 12 일, 완제품의 재고 표준은 10 일, 생산주기 기간은 30 일입니다. .

해결책:

Npr.z. - 생산 예비에 대한 기업의 표준 요구 사항

Npr.z.=Spr.z.*Tpr.z.

Spr.z. - 평균 비용일일 재고 소비

Spr.z.=500/360

Tpr.z. - 생산 재고 기준(일)

Nwp - 진행 중인 작업에 대한 기업의 운전 자본 요구에 대한 표준

Nnsp=단계*T

Stp - 공장 원가로 일일 평균 생산량

Stp= 해당 기간 동안의 상업 제품 생산/해당 기간의 달력 일수.

T는 운전 자본의 재고 규범이며 모든 규범에 따라 달라집니다. 이 문제에서는 주어진 모든 재고 규범의 합으로 간주됩니다.

NGP는 완제품 잔액의 운전 자본에 대한 표준입니다.

Ngp=Stp*Tgp

연간 생산 비용
재료비
생산 재고의 표준, 일수
완제품 재고 기준
생산주기 기간
산업 매장량에 대한 표준 요구 사항
진행중인 작업에 대한 표준
완제품 잔액의 표준
일반 운전 자본 기준	30855,56

문제 25

보고 기간 동안 회사의 운전 자본은 50,000루블, 판매된 제품 수량은 100,000루블에 달했습니다.

향후 판매량은 1,100,000루블까지 증가할 것으로 예상됩니다. 동시에 계획된 활동의 결과로 1회전의 지속 시간이 2일 단축될 것으로 예상됩니다.

회전율 가속화로 인한 운전 자본 절감액을 확인합니다.

해결책:

보고 기간의 이직 기간을 찾아 보겠습니다.

총계 = 360 / n = 360:Cob.report. = 360 / (RPotch / Avv.otch) = 360 / (1000000 / 50000) = 360 / 20 = 18일

계획 기간의 회전 기간을 결정해 보겠습니다.

Tpl = Totch – 2 = 16일이므로 K는 약 pl = 360: Tpl = 22.5

ObSrpl을 찾아보자. Obv.pl = RPpl / Cob.pl = 1,100,000 / 22.5 = 48,900 문지름.

보고 기간과 비교하여 운전 자본 절감액을 결정해 보겠습니다.

Tpl – Totch = 48900 – 50000 = - 1100 루블, 즉 운전 자본 소비는 1,100 루블 감소합니다.

답변: 계획 기간 동안 매출 가속화로 인한 운전 자본 절감액은 1,100 루블에 달합니다.

문제 26

15대의 Gazelle 미니버스를 생산하려면 강철 1020톤, 알루미늄 600톤, 유리섬유 790톤, 고무 450m, 실링 코드 500m, 유리 500m2가 필요했습니다.

판매 가격: 강철 - 1110 rub./t, 알루미늄 - 1230 rub./t, 유리 섬유 - 1150 rub./t, 고무 - 300 rub./t, 코드 - 80 rub./t, 유리 - 210 rub./m .

미니버스 1대의 재료 소비량을 결정합니다.

해결책:

문제 27

35개의 부품을 생산하기 위해 4980루블의 가격으로 1200kg의 강철이 소비되었습니다. 톤당, 주철 400 kg (2100 rub./t), 알루미늄 510 kg (2630 rub./t), 비철금속 300 kg (5350 rub./t), 플라스틱 650 kg (2410 rub./t) , 황동 100kg(900 rub./t).

1단위의 재료 소모량을 결정합니다. 모든 비용이 35% 증가할 것으로 알려진 경우 현재 및 계획된 연도의 제품.

해결책:

문제 28

회사는 326.6천 상당의 주요 제품을 생산했습니다. 장애. 외부에서 수행되는 산업 작업 비용은 41.15,000 루블입니다. 반제품 자체 생산 23.7,000 루블에 대해 제조되었으며 그 중 80%가 자체 생산에서 소비되었습니다.

진행 중인 작업의 양은 연말에 5,000루블 증가했습니다. 재료비가 시장성 있는 제품 원가의 40%를 차지한다.

총생산, 시장성, 판매 및 조건부 순생산의 규모를 결정합니다.

해결책

TP=325.6+41.15+23.7·0.2=371.49 (천 루블) .

VP=371.49+5=376.49(천 루블).

1. PE=371.49·0.6=222.9(천 루블).

문제 29

데이터를 사용하여 생산 계획 이행 비율을 결정합니다.

	제품 생산량, 천 루블.
		실제로

해결책

제품 A: 80.23*100/81.45 = 98.5%

제품 B:93.5*100/92.73 = 100.8%

제품 B:100%

제품 D: 데이터 부족

제품 D: 데이터 부족

제품 E: 26.85*100/v47.34 = 56.8%

문제 30

1분기와 2분기에 경쟁하는 두 회사의 활동에 대한 데이터를 바탕으로, 방출된 자금 금액을 계산하여 어느 회사가 운전 자본을 더 효율적으로 사용하는지 결정합니다.

색인	1분기(실제)			2분기(예정)
1. 판매된 제품의 양, 천 루블.
2. 운전 자본 잔액, 천 루블,

해결책

1분기:

A사의 이직률: 2850/267 = 10.67

B사의 이직률: 2560/238 = 10.75

2분기:

A사의 이직률: 2900/248 = 11.69

B사의 이직률: 2730/300 = 9.1

A회사는 2분기 운전 자본이 1.02배 증가했기 때문에 운전 자본을 보다 효율적으로 사용합니다. B사 – 1.65 감소

문제 31

표에 따라 중소기업과 대기업의 수익성을 비교하십시오.

색인	회사
	작은	크기가 큰
2. 자본 강도, 문지름.
5. 이익, 백만 루블.

해결책

고정 자산 계산:

소규모 기업 OPF = 0.5 × 8 = 400만 루블;

대기업 OPF = 0.15 × 40 = 600만 루블.

운전 자본 계산:

소규모 기업 F ob = 4/0.2 = 2천만 루블;

대기업 F ob = 6/4 = 150만 루블.

수익성 계산:

중소기업 R = (0.3/(4 + 1 + 20)) × 100% = 0.012%;

대기업 R = (12/(6 + 1.4 + 15)) × 100% = 0.54%

문제 32

표에 따라 중소기업과 대기업의 수익성을 비교해보세요.

색인	회사
1. 생산량, 백만 루블.
2. 자본 강도, 문지름.
3. 순환 자금, 백만 루블.
4. 운전 자본, 백만 루블.
5. 이익, 백만 루블.

해결책

자산수익률(R): R-P/(OPF+F arr +F ob) × 100%

고정자산가치(VPF): VPF=F e × V

고정 자산 계산:

소규모 기업 OPF = 0.5 × 7 = 350만 루블;

대기업 OPF = 0.8 × 70 = 5,600만 루블.

운전 자본 계산:

소기업 F ob = 3.5/0.14 = 049만 루블;

대기업 F ob = 56/3.2 = 1,750만 루블.

수익성 계산:

중소기업 R = (2.7/(3.5 + 2 + 0.49)) × 100% = 0.45%;

대기업 R = (8/(56+ 17.5+ 10)) × 100% = 0.1%.

문제 33

기업의 생산 프로그램은 연간 700개 제품, 1개 제품 생산 비용은 150루블, 비용 증가 계수는 0.66입니다. 제품의 기본 재료 소비량은 100 루블입니다. 재고 기준은 25일입니다.

연간 생산을 위한 보조 재료 소비량 - 6,000 루블. 공급 기준은 40 일, 연료는 3200 루블입니다. 30 일, 기타 소모품 - 9000 루블. 60 일, 이연 비용-1000 루블. 완제품의 재고 기준은 5일입니다.

요소별 운전 자본 기준을 결정합니다.

해결책

기본 재료의 표준, 천 루블. = 기초자재 재고기준 * 제품당 기초자재 소비량 = 25*100=2500천루블 부자재 기준 = 연간 생산용 부자재 소비량 * 부자재 재고 기준 / 360 = 600*40/360= 666.7천 RUR 연료 기준 = 연료 소비 * 연료 재고 기준 /360 = 3200*30/360=266.7천 루블 기타 재고 기준 = 기타 재고 소비 * 기타 산업 재고 기준/ 360= 9000*60/360=150 0천 루블 기준 생산 재고 = 기본 재료 표준 + 기본 재료 표준 + 연료 표준 + 기타 재고 표준 = 2500+666.7+266.7+1500=4933.4천 루블 생산 비용의 일일 평균 생산량 = 생산 I 프로그램 * 1개 비용 제품 / 360 = 700 * 150/360 = 291.7 천 루블

재공 중 운전 자본 표준 = 재공 중 비용 증가 계수 * 주기 기간 * 생산 비용의 일일 평균 생산량 = 0.66* 40* 291.7 = 7700.9천 루블 완제품 표준 재고 = 완제품 표준 재고 * 부피 생산비별 평균 일일 생산량 = 5 * 291.7 = 1458.5천 루블 운전 자본 표준 = 생산 재고 표준 + 이연 비용 + 진행 중인 운전 자본 표준 + 완제품 재고 표준 = 4933.4 + 1000 + 7700.9 + 1458.5 = 15092.8천 루블

문제 34

판매량, 상품 및 총 생산량을 결정합니다.

색인	양, 문지르세요.
1. 외부 판매용으로 출시된 제품
2. 기타 외부판매용 제품
3. 업무 위탁 비용
4. 판매용 반제품 원가
5. 자체 제작 도구 비용
6. 자체 생산 반제품 비용:
기간 초에
기간이 끝나면
7. 진행 중인 작업 비용:
해당 기간 동안
기간이 끝나면
8. 창고에 남아 있는 완제품:
기간 초에
기간이 끝나면

해결책

1. 상업 생산량: Tp = Tg + Tk + Ti + F = (44185 + 1915 + 750) + 450+ 500 = 47800(문지름) 2. 총 생산량: Vp = Tp – Nng + Nkg = 47800 – 500 + 250 = 47550(문지름) 3. 판매된 제품 수량: Рп = Ong + Tp – Okg = 280 + 47800 – 260 = 47820(문지름)

문제 35

다음 데이터에 따라 총 제품, 판매 가능 제품 및 판매 제품의 수량을 결정합니다. 판매용으로 생산된 제품 50,000루블, 제3자에게 제공되는 서비스 15,000루블, 외부 판매용으로 생산된 반제품 파티-0.9 천 루블, 자신의 필요에 따라 생산 된 반제품-20.2 천 루블, 연초에 자신의 필요에 맞는 자체 제작 도구 균형-3.4 천 루블, 연말-4.8 천 루블.

해결책

상용제품 수량 : T=50000+1500+900=52400

총생산량: B=52400+(20200+4800-3400)=74000

판매된 제품의 양: Р=Т=52400

문제 36

외부 판매를 위한 완제품 비용이 59.5,000 루블이고, 외부에서 제공되는 서비스 비용이 10.5,000 루블이고, 연초 진행 중인 작업 비용이 15.9,000인 경우 총 제품, 판매 가능 제품 및 판매 제품의 수량을 결정합니다. 루블, 연말-4.4 천 루블, 연초 창고의 완제품 비용-13,000 루블, 연말-20.7 천 루블.

해결책:

TP=59.5천 문지름. + 15.9,000 루블. - 44,000 루블. =71,000루블.

VP=59.5,000 문지름. + 10.5,000 문지름. = 70,000 루블.

RP=70+13,000루블. - 20.7,000 루블. = 62.3,000 루블.

문제 37

다음 데이터를 사용하여 총 제품, 판매 가능 제품 및 판매 제품의 볼륨을 결정합니다.

색인	금액, 천 루블
1. 판매 준비가 완료된 제품
2. 창고의 GP 잔액:
기간 초에
기간이 끝나면
3. 진행 중인 작업:
기간 초에
기간이 끝나면
4. 제3자에게 제공하는 서비스
5. 자신의 필요에 맞는 반제품

해결책

VP=600+12+9.8+15.4=637.2천 루블.

TP=600+12=612,000루블.

RP=612+98.2=710.2천 루블.

문제 38

판매 준비가 된 제품 - 180,000 루블, 제 3 자 소비자에게 제공되는 서비스 - 34,000 루블, 자체 요구에 맞는 반제품 - 23,000 루블, 제 3 자 판매용 - 10,000 인 경우 총 판매 가능 제품, 판매 가능 제품 및 판매 제품 결정 루블, 연초에 진행중인 작업량은 13,000 루블, 연말에는 23,000 루블입니다.

해결책

VP=180+34+23+23=26만 루블.

TP=180+34+10=224,000루블.

RP=224+0=224,000루블.

문제 39

총생산량, 시장성 있는 제품, 판매된 제품의 수량을 결정합니다. 주요 작업장은 12,500,000 루블 상당의 완제품을 생산했으며 진행중인 작업 잔액은 92,000 루블 감소했으며 완료된 산업 작업은 205,000 루블에 달했습니다.

수리점에서 생산하는 대대적인 개조장비 중 244,000 루블, 현재 수리 비용은 60,000 루블입니다.

도구 상점에서는 27만 달러 상당의 도구를 생산했습니다. 측면에 140,000 루블을 포함하여 루블, 나머지는 공장 매장량을 보충하는 데 사용됩니다.

창고의 미판매 제품 잔액은 120,000 루블 감소했습니다.

해결책

VP=12500+244+270+205=13219,000 루블.

TP=12500+244+270+205-92=13127,000 루블.

RP=13127-120=13007천 루블.

문제 40

판매 가능한 총 제품의 판매량을 결정합니다.

단조 공장은 50만 루블 상당의 제품을 생산했으며 그 중 40만 루블이 생산되었습니다. 이 공장의 기계 공장에 가서 100,000 루블을 지불합니다. - 옆으로. 진행중인 작업이 20,000 루블 증가했습니다.

기계 공장에서는 60만 루블 상당의 제품을 생산했으며 그 중 54만 루블이 생산되었습니다. 조립하러 가고 나머지는 예비 부품으로 발송됩니다. 진행중인 작업량이 16,000 루블 감소했습니다.

조립 공장은 외부 판매용으로 80만 루블 상당의 제품을 생산했습니다. 진행중인 작업량은 27,000 루블 감소했습니다.

도구 상점은 450,000 루블 상당의 제품을 생산했으며 그중 60,000 루블이 있습니다. 작업을 위해 단조 공장으로 옮겨지고 나머지 제품은 판매됩니다.

수리점은 205,000 루블의 장비를 수리했습니다. 워크샵에서 진행중인 작업이 15,000 루블 증가했습니다.

창고의 완제품 잔액은 12,000 루블 감소했습니다.

해결책:

TP=500 + 600 + 800 + 450 + 205 + 20 - 16 - 27 +15 = 2535,000 루블.

VP=2535 + 100 + 60 + 800 + 390 = 3885,000 루블.

RP=3885 + 12 =3897,000 루블.

질문 41

연간 계획은 출판물의 출시를 제공합니다. 그리고 2880 조각의 양과 ed. B - 1800개 기사에 따른 생산주기 기간. 에드에 따르면 A -10일입니다. B - 20일.

출판 비용 A - 800 문지름, 에디션. B-1200 문지름.

제품의 초기 비용은 각각 200 및 400 루블입니다.

진행 중인 작업을 품목별 도매 가격으로 환산하는 계수입니다. A - 1.2, 에드에 따르면. B-1.3.

항목별로 진행중인 작업의 비용과 진행중인 작업의 총액을 결정합니다.

해결책:

800/2880=0.28 문지름. (제품 A 1개의 가격)

200/0.28=719개 (총 완결편 A)

1200/1800=0.67 문지름. (제품 B 1개의 가격)

400/0.67=600개 (총 완성편 B)

진행 중인 작업 비용:

(2880-719)*0.28=605.08 문지름.

(1800-600)*0.67=804 문지름.

605+804=1409.08 문지름.

진행 중인 작업의 총 금액입니다. (2880-719)+(1800-600)=3361개

문제 42

기업의 주요 제품은 5200만 루블, 산업 서비스-480만 루블로 계획되어 있습니다. 반제품의 비용은 500만 루블이며, 그 중 50%는 자체 생산에 소비됩니다. 기간 종료 시 진행 중인 작업량은 380만 루블 증가합니다.

기간 초 창고의 완제품 잔액은 800만 루블, 마지막에는 300만 루블입니다.

재료비가 판매 가능한 제품의 55%를 차지하는 경우 총 제품, 판매 가능한 제품, 판매된 제품 및 조건부 순 제품의 수량을 결정합니다.

해결책

상업용 제품: 52+4.8+(50*0.5)=8180만 루블.

판매된 제품: 81.8+8-3=8680만 루블.

총 생산량: 86.8+3.8=9060만 루블.

조건부 순수 제품: 86.8*0.55=4,774만 루블.

문제 43

상품, 총 제품 및 판매 제품의 양을 결정합니다.

색인	수량, 개	단위당 가격, 천 루블.	금액, 천 루블
1. 완제품: ㅏ
2.다른 기관에 대한 서비스
3. 완제품의 잔재물:
연초에
올해 연말에
4. 진행중인 작업의 잔해
연초에
올해 연말에

TP=1200*20+8100*12+6500*8+4200*3+11200=197000천 루블.

VP=197000+14600-12000=199600,000 루블.

RP=19700+5600-3800=198800,000 루블.

문제 44

보고 기간 동안 회사는 간행물을 발표했습니다. A - 200개 단위, 에디션. B - 300개 단위.

가격 에드. A - 1800 문지름, 에디션. B -2580 문지름.

산업 서비스 비용은 RUB 37,500입니다. 연초에 진행중인 작업 잔액은 75,000 루블이었고 연말에는 53,000 루블이었습니다.

또한 외부 배포용 8,000 루블을 포함하여 12,000 루블의 컨테이너가 생산되었습니다.

해결책:

TP=200*1800+300*2580=1134000 문지름.

VP=1134000+37500+12000+53000-75000=1161500 문지름.

RP=1,134,000 문지름.

문제 45

상품 유형	단위당 가격, 문지름.	생산량, 개
제품 A
예비 부품

제조된 단조품 수 중 180개는 우리의 필요에 따라 소비되었습니다.

기간 초에 진행중인 작업 잔액은 260,000 루블이고 마지막에는 200,000 루블입니다.

해결책:

TP=1500*120+980*100=278000 문지름.

VP=278000+70*250+300*580=469500 ​​문지름.

문제 46

상용 제품 생산은 4,300,000 루블로 계획되어 있습니다. 연초에 판매되지 않은 완제품의 잔액은 320,000 루블이었고 연말에는 290,000 루블이었습니다.

작년에 판매 된 제품 비용은 3950,000 루블입니다.

계획연도 판매량과 판매량 증가 계획을 결정합니다.

해결책:

RP=4300+320-290=4330,000루블.

차이: 4330-3950=380,000루블.

문제 47

기업의 생산 프로그램을 연간 400개 제품으로 이행하고 제품 순 중량을 보장하기 위해 자재 생산 재고량을 계산합니다. 자재 활용률이 0.88이면 자재 공급은 분기에 한 번 이루어지며, 연간 자재 수요는 360톤이다.

해결책:

Rsut.=(400*360)/360=400t.

Ztek.=400t.

Zftr.=0.5*400=200t.

Zpr.=400+200+400=1000t.

제품 순중량: 360*0.88/400=0.8 t.

문제 48

제품의 순중량은 48kg입니다. 연간 발행량 - 5000판. 현재 재료 활용 계수는 0.75입니다. 기술 개선을 통해 소재 가동률을 0.76까지 높일 계획이다.

재료의 가격은 30 루블입니다. kg당.

정의하다:

1판당 현재 및 계획된 재료 소비율;

자연 및 환경에서의 재료 소비 계획 감소로 인한 연간 절감액 가치 측면에서.

해결책:

실제 소비율 : 48/0.75=64

계획: 48/0.76=63.16

절감액 종류: 63.16*5000-64*5000=4200kg.

비용 절감: 4200*30=126000 문지름.

문제 49

생산 재고의 운전 자본 표준은 1,100,000 루블, 미래 비용 표준은 100,000 루블, 제품 생산 계획은 1,000 단위, 생산주기 기간은 50 일, 1 단위 비용입니다. 에드. - 18,000 루블, 비용 증가 계수 - 0.7, 창고 완제품의 재고 기준 - 7 일.

일반적인 운전자본 기준을 결정합니다.

해결책:

작업 중인 OS: 1000*18*50*0.7/365=1724.85천 루블.

창고에 있는 완제품: 19개

완제품의 OS: 19*20=380,000루블.

일반 OS 표준: 1100+100+1724.85+380=3305,000 루블.

문제 50

운전 자본 표준은 3,300,000 루블이고 제품 판매 계획은 1,980 만 루블입니다.

회전율과 한 회전의 지속 시간을 결정하십시오.

해결책:

Cob.pl.=19800/3900=60

Dpl.=360/60=6년.

문제 51

중소기업과 대기업의 수익성을 비교해 보세요.

색인	회사
1. 생산량, 백만 루블.
2. 자본 강도, 문지름.
3. 순환 자금, 백만 루블.
4. 운전 자본, 백만 루블.
5. 이익, 백만 루블.

해결책:

FG(소형) = 0.5*16 = 800만 루블.

FG(대형) = 0.5*40 = 2천만 루블.

OSg(소형) = 2.5 + 2 = 450만 루블.

OSg(대형) = 15 + 10 = 2,500만 루블.

R(소)=0.72/(8+4.5)*100=5.76%

R(대)=3.5/(20+25)*100=7.78%

대기업이 더 효율적이다

문제 52

계획된 연도의 제작 프로그램은 출판물의 출시를 제공합니다. 그리고 2000개 수량의 경우 단위당 도매 가격은 300 루블입니다. B - 1000개, 개당 가격. - 500 문지름. 또한 제품은 고객의 원재료 및 재료로 만들어집니다. B 100,000 루블의 원자재 및 고객 재료 비용을 포함하여 300,000 루블입니다. 반제품 (주물)은 120 톤으로 생산되었으며 주물 1 톤의 도매 가격은 100 루블이었습니다. 총 주조량 중 30톤은 우리의 필요에 따라 소비될 것이며, 제3자에게 공급하기 위해 4만 루블의 전기가 생산될 것입니다. 회사를 대신하여 50,000 루블의 산업 작업을 완료했습니다. 연초에 진행중인 작업 잔액은 200,000 루블, 연말에는 250,000 루블입니다.

상업 생산량과 총 생산량을 결정합니다.

해결책:

TP=2000*300+1000*500+300000+100000+90*100+40000+50000=1599000 문지름.

VP=1599-200+250=1649,000 루블.

문제 54

안에 계획 연도명명법에서 가장 중요한 유형의 제품을 생산할 계획입니다 : A - 1300 PC., B - 900 PC. 1100,000 루블 상당의 예비 부품을 생산할 계획입니다. 및 500,000 루블의 기타 제품. 계산에 따르면 창고의 상품 잔액은 연말까지 250,000 루블 감소해야합니다. 계획 기간 초에 진행 중인 작업 잔액은 70만 루블에 달했으며 연말에는 10% 증가할 예정입니다. 제품 도매 가격 제공 : A-1.5,000 루블, B-2,000. 문지름, B-2.5,000 문지름.

총생산, 시장성 있는 제품, 판매되는 제품의 규모를 결정합니다.

해결책:

TP=1300*1.5+900*2+1100+500=5350,000 루블.

RP=5350-250=5150,000루블.

VP=5350+770=6120,000 루블.

문제 55

한 달 동안 도매 가격으로 상업용 제품의 생산량은 100,000 루블에 달했습니다. 상업용 제품 생산 비용 - 90,000 루블. 완제품 재고의 운전 자본 표준은 8,000 루블입니다.

기업 창고에 있는 상용 제품의 표준 체류 기간을 결정합니다.

해결책:

B - 평균 일일 생산량, 수량

B = 누트/D,

여기서 Nout은 기간 D의 생산량입니다.

D - 기간, 일수.

V=100000/360=277.8

완제품 재고의 운전 자본 비율은 다음과 같이 계산됩니다.

여기서 Tskl은 창고에 상용 제품이 머무르는 기간이므로 다음과 같습니다.

Tskl=8000/277.8=28.7977

문제 56

기업의 운전 자본 표준은 3,500,000 루블이고 제품 판매 계획은 21,000,000 루블입니다.

정의하다:

운전 자본 회전율;

한 번의 혁명 기간;

운전 자본 통합 비율.

해결책:

ObS - 운전 자본 표준

Vpp - 판매된 제품의 양

한 혁명의 지속 시간

D1ob=Tpl/Co

통합 요인

문제 57

다음과 같은 경우 회전율 가속화의 결과로 운전 자본의 절대적 및 상대적 방출 규모를 결정합니다.

상용 제품의 양:

보고 기간 - 15,800,000 루블;

계획된 기간-19,000,000 루블;

운전 자본 회전율:

보고 기간 중 - 8 vol.;

예정된 기간 - 12 vol.

해결책:

VobS=(Vpp.report./Cootch)-(Vpp.report./Kopr.)

VOBS=(15800/8)-(19000/12)=1975-1583.333=391.666

문제 58

회사의 일일 생산 계획은 200개입니다. 제품당 원자재 소비량은 3kg으로 계획되어 있습니다. 보고 기간 초의 원자재 잔량은 8100kg입니다.

원자재 공급 기준이 15일로 설정된 경우 기준(일수 및 %)과 비교하여 기업에 대한 원자재 공급을 결정합니다.

해결책:

기업의 준비금 공급량(일)은 다음 공식으로 계산됩니다.

Zdn=Zm/Rd,

여기서 Здн – 원자재 및 공급품의 재고(일);

Зmi – 자연 또는 비용 측면에서 i 번째 유형의 물질 자원 매장량,

Pдi – 동일한 측정 단위에서 i 번째 유형의 재료 자원의 일일 평균 소비량입니다.

따라서 기업의 보안은 다음과 같습니다.

3일=8100/(200*3)=13.5일

기업의 예비 공급 비율은 다음 공식에 따라 결정됩니다. Kob = 실제 자재 자원의 양/계획된 소요량 따라서. 보안 비율은 다음과 같습니다.

8100/(200*3*15)=0,9=90%

문제 59

회전율이 알려진 경우 5천만 루블의 운전 자본 방출을 보장하기 위해 기업의 계획 연도 판매 수익 금액을 설정합니다. 유동 자산보고 기간의 금액은 4이고 계획된 운전 자본 고정 계수는 0.2입니다.

해결책:

안에 보고 연도운전 자본의 한 차례 회전 기간은 다음과 같습니다.

D ob = Dp / Kob,

여기서 Dp는 OS 사용 정도가 결정되는 기간(일)입니다.

Kob – 운전 자본 회전율, 회전율.

D ob = 360 / 4 = 90일.

예정년에 운전 자본의 한 회전율 기간은 다음과 같습니다.

D ob = Dp / = 360 / (1 / 0.2) = 72일,

여기서 K zak은 운전 자본 고정 계수입니다.

,

ΔOS – 방출된 자본 금액, 백만 루블.

Вр – 판매 수익, 백만 루블.

백만 루블,

결과적으로 5천만 루블의 운전 자본 방출을 보장하기 위해 계획된 연도의 회사 판매 수익 금액입니다. -250만 루블이어야 합니다.

제품 판매 수익 - 1,500,000 루블; 판매 된 제품 비용 - 993,000 루블; 비운영 운영 수입 - 50 루블, 비운영 운영 비용 - 74,000 루블; 판매 이익 물질적 자산- 10,000 루블. 도서 이익을 결정합니다. 판매된 제품의 수익성 수준.

대차대조표 이익 = (제품 판매 수익 - 판매 제품 원가) +
+ 물질적 자산 매각 이익 + (비영업 이익 -
— 비운영 운영 비용) = (1500 – 993) + 10 + (50 –74) = 493 문지름.

판매된 제품의 수익성 수준 = (제품 판매 수익 -
— 매출원가) / 매출원가 =
= 507/993 = 51,1 %

작업장 생산 능력 및 생산 능력 활용률 000515

다음 조건에서 작업장의 생산 능력과 생산 능력 활용률을 결정합니다. 작업장에 있는 동일한 유형의 기계 수는 100대이며, 11월 1일부터 30대가 추가로 설치되었으며, 5월 1일부터 6대가 폐기되었으며 연간 작업 일수는 258이며 작동 모드입니다. 2교대 근무, 교대 시간은 8시간, 규정된 가동 중지 시간 비율은 장비 수리 - 6%, 기계 한 대의 생산성 - 시간당 5개 부품입니다. 올해 생산 계획 - 1,700,000개 부품.

258*2*8*0.94 = 3880.32시간.

연간 평균 기계 수:
100 + 30*2/12 – 6*8/12 = = 101 st.

평균 연간 용량:
101*5*3880.32 = 1,959,562명의 어린이.

전력 이용률:
1 700 000/1 959 562 = 0,87.

연초 고정 생산 자산의 비용은 1,500만 루블에 달했습니다. 연중 540만 루블의 OPF가 도입되었고 270만 루블의 OPF가 기업 대차대조표에서 상각되었습니다. 고정 생산 자산의 구조를 특징짓는 계수를 결정합니다.

갱신율:
5,4/(15 + 5,4 – 2,7) = 5,4/17,7 = 0,31.

감소율:
2,7/15 = 0,18.

성장률:
(5,4 – 2,7)/17,7 = 0,15.

OPF 000513의 초기값과 잔존값

장비 구매 가격은 10,000 루블입니다. 운송 비용 - 1,000 루블, 설치 비용 - 0.5,000 루블. 감가상각률 = 12%. 사업을 시작한지 ​​6년이 지났습니다. OPF의 초기 가치와 잔존 가치를 결정합니다.

OPF의 초기 비용 = 10 + 1 + 0.5 = 11.5,000 루블.

OPF 잔존 가치 = 11.5 – 0.12*11.5*6 = 11.5 – 8.28 = 3.22,000 루블.

상품, 총액, 판매 및 순생산량 000512

회계 연도 기업의 주요 제품은 52,000,000 루블, 산업 서비스-4,800,000 루블에 달합니다. 반제품의 비용은 5,400,000 루블이며, 이 금액의 50%는 자체 생산에 사용됩니다. 회계연도 말에 진행 중인 작업량은 3,900,000 루블 증가합니다. 기업 창고의 완제품 잔액은 청구 기간 초에 8,200,000 루블, 같은 기간이 끝날 때 3,700,000 루블로 예상됩니다.
재료비와 금액이 필요한 경우 상품, 총, 판매 및 순 제품의 예상 수량을 결정합니다. 감가상각비기업의 상업적 생산량의 약 55%에 달할 것입니다.

상용 제품의 양 = 52,000 + 4,800 + 0.5 * 5,400 = 59,500,000 루블.
총 생산량 = 59,500 + 0.5*5,400 + 3,900 = 66,100,000 루블.
판매된 제품의 양 = 59,500 + (8,200 – 3,700) = 64,000,000 루블.
순 생산량 = 0.45 * 59,500 = 26,775,000 루블.

계약에 따른 건설 및 설치 부서는 패널 주거용 건물 건설에 대한 예상 비용: UAH 8억으로 건설 및 설치 작업(건설 및 설치 작업) 범위를 수행합니다.
기업 이익 = 예상 건설 비용의 8%; 건설 및 설치 공사 비용 절감 계획 목표 = 예상 비용의 작업량의 5%. 일반적인 생산 단가 = 14,5%.
정의하다:
1) 기업의 이익 금액
2) 건설 및 설치 비용 절감으로 인한 비용 절감;
3) 건설 및 설치 작업의 계획 비용 해결책 1) 간접비 금액 결정: 급여 = 800 * 0.145 = 116(백만 루블) 예상(표준) 비용:

Сс=ПВ+ЗВ = 800+116=916(백만 루블)

이익 금액을 결정합시다.

P=916*0.08=73.28(백만 루블)

2) 건설 및 설치 작업 비용 절감으로 인한 절감액이 될 계획된 절감액을 결정합시다.

E = 916*0.05 = 45.8(백만 루블)

3) 계획된 비용을 결정합니다.

Sp = Cs - E = 916 - 45.8 = 870.2 (백만 루블)

원자재 개발을 위해 채석장에서 작업하는 솔리드 엣지 q = 1.25m 3의 버킷 용량을 갖춘 EO-6112 굴삭기의 총 초기 비용은 1억 6천만 UAH입니다.
예상 서비스 수명은 9년입니다. 자동차에는 2년마다 캡이 필요합니다. 8백만 UAH 상당의 수리. 현대화 비용은 UAH 93,000입니다. 스크랩 가격 기준으로 기계의 잔존 가치는 3%로 예상됩니다.
정의하다:
1)연율감가상각비;
2) 일반 감가상각률 해결 방법 1) 전체 감가상각비 결정: 연간 감가상각률 결정:

2000년 임대조합 '스트로이1' 인수. 6개의 KS-3571 크레인 도매가 = ​​20.7천 UAH. 모든 것을 위해. 2003년 기계군은 도매 가격 = 30.2,000 UAH에 동일한 브랜드의 크레인 두 대를 추가로 보충했습니다. 모든 것을 위해. 운송, 조달, 보관비용은 2000년과 동일하다. 그래서 2003년에. 크레인 도매가격의 11%를 차지한다.
찾다:
1) 각 연도 말에 크레인의 전체 초기 비용
2) 2003년 말에 해당 크레인의 전체 업데이트된 비용. 해결 방법1) 2000년 말 크레인의 초기 비용을 결정합니다. n – 부품 수;
OT – 도매가;
K – 비용 2003년 말:

3) 2003년 말에 해당 크레인의 전체 업데이트된 비용:

올해 3분기 작업 결과에 따르면 OJSC "5"는 고객에게 물건을 배송하여 10,860 UAH의 이익을 얻었습니다.
현행법에 따르면 회사는 이익의 22%를 주 예산으로 이체했습니다. 직원 보수에 관한 내부 규정에 따라 이사회 의장이 월별 이익을 분배하도록 승인했습니다.
생산개발기금 6%
사회개발기금 4%;
임금기금 68%;
위에서 언급한 경기부양자금의 금액을 확정할 필요가 있다.
해결 방법1) 이익 중 정부로 전환되는 자금의 양을 결정합니다. 예산: G.B. =10860*0.22=2389 UAH.2) 생산 개발 기금에 할당된 자금의 양을 결정합니다: F.R.P. =10860*0.06=651.6UAH.

3) 사회 개발 기금에 대한 기부금을 결정합니다.

수요일에. =10860*0.04=434.4UAH.

4) 임금 기금에 대한 기부:

여기. =10860*0.68=7384.8 UAH.

수익성 수준 결정 건설 회사고객에게 전달된 작업 및 생산 자산의 예상 비용에 관한 것입니다. 결과를 분석하고 기업을 식별합니다. 최고의 사용천 UAH 단위로 다음과 같은 초기 데이터가 있는 생산 자산:

1) 이익 금액을 결정합니다.

P1 = 45.08*0.08=3.6064
P2 = 36.9*0.08=2.89
P3 = 39.96*0.08=3.197

2) 우리는 기업의 건설 및 설치 작업의 수익성을 결정합니다.

3) 우리는 기업의 수익성을 결정합니다.

결론: 수익성 수준을 비교하면 2위 기업의 성과가 더 좋았다.

해당 연도의 다음 데이터를 사용하여 계획, 실제 및 계획 초과 이익의 규모와 계획 및 실제 이익의 비용 절감으로 인한 절감액을 금전적 측면에서 결정합니다.
— 예상 비용으로 완료된 작업량 = 1,598만 UAH. ;
— 계획된 비용으로 완료된 작업량 = 1,179만 UAH. ;
— 실제 비용으로 완료된 작업량 = 1,182만 UAH. ;
- 예상 비용을 초과하는 보상 및 혜택으로 충당된 비용 = 450,000 UAH 해결 방법 1) 계획 이익 금액 결정: PP = 15.98-11.79 = 419만 UAH 2) 실제 이익 결정:

PF=15.98-11.82+0.45=461만 UAH;

3) 초과 이익을 결정합니다.

SPP=461만-419=042만 UAH;

4) 계획 이익과 실제 이익의 비용 절감으로 인한 절감:

E= (PF-PP)*100%/PP = (0.42 / 4.19) *100%= 10%

건설 및 설치 부서 2번은 다음 건설 데이터를 알고 있습니다.
— 예상 가격의 직접 비용 = 280,000 루블;
— 총 생산 비용 대 직접 비용 추정 비용 = 18.1%;
— 예상 이익 = 8%;
— 건설 및 설치 작업 비용 절감 작업(건설 및 설치 작업) = 9%
- 예상 비용을 초과하는 보상 및 혜택으로 충당되는 비용 = 12,000 루블.
정의하다:
1) 건설 및 설치 작업의 예상 비용
2) 건설 및 설치 작업의 예상 비용;
3) 건설 및 설치 작업 계획량의 계획 비용 해결책 1) 총 생산 비용 결정: OZ = PZ * 0.181 = 280 * 0.181 = 50.68,000 루블 건설 및 설치 작업의 예상 비용:

Sseb=PZ+OZ=280+50.68=330.68천 루블.

2) 예상이익:

P=Sseb *0.08=330.68*0.08=26.45천 루블.

우리는 건설 및 설치 작업의 예상 비용을 결정합니다.

Ssmet = Sseb + P = 330.68 + 26.45 = 357.13,000 루블.

3) 예상 (표준) 비용의 계획된 감소 금액을 결정합니다.

330.68*0.09=29.76천 루블

조직의 기술 장비를 고려한 건설 및 설치 작업의 계획된 비용. 이벤트:

330.68-29.76=300.919천 루블.

보상을 포함한 계획 비용:

330.68+12=342.68천 루블.

임대 건설 및 설치 부서 No. 6 "Promstroy"는 2003년에 예정되어 있습니다. 2,600,000 루블의 금액으로 건설 및 설치 작업 (건설 및 설치 작업)을 자체적으로 수행합니다.
견적 문서에서는 건설 및 설치 작업에 대한 계획된 절감액을 8%로 가정합니다. 계획 연도의 관리 시스템은 건설 및 설치 작업 비용을 1.2% 절감할 계획을 제공했습니다.
진행 중 생산 활동시설 건설의 경우 실제 건설 및 설치 작업 비용이 발생할 수 있는 경우는 4가지입니다.
A) 실제 비용이 Сф1 = 2370,000 루블인 경우. 계획보다 적다;
B) Sf2의 실제 비용 = 2620,000 루블인 경우. 계획보다 높지만 예상 비용보다 적습니다.
C) Sf3의 실제 비용 = 2480,000 루블인 경우. 예상 비용보다 높지만 계획된 비용보다 적습니다.
D) Sf4의 실제 비용 = 2560,000 루블인 경우. 예상 비용보다 더 많습니다.
정의하다:
1) 금전적 측면에서 계획된 저축;
2) 건설 및 설치 작업의 예상 (표준) 비용;
3) 건설 및 설치 비용의 계획된 절감으로 인한 계획 이익 금액;
4) 계획된 건설 및 설치 작업 비용 절감을 고려한 계획된 건설 및 설치 작업 비용
5) 보상을 고려하여 조직의 총 계획 이익 Skom = 40,000 루블;
6) 4가지 경우에 실제 손익을 설정합니다(금전적 기준 및 건설 및 설치 작업의 예상 비용에 대한 백분율로) 결정 1) 계획된 절감액 결정: 2) 예상(표준) 비용 결정:

3) 계획된 건설 및 설치 비용 절감으로 인한 계획 이익 금액을 결정합니다.

CC = 2392*0.012=28.704천 루블.

Pp = 208+28.704=236.704,000 루블.

4) 건설 및 설치 작업 비용의 계획된 절감을 고려하여 계획된 건설 및 설치 작업 비용을 결정합니다.

Ps = 2392-28.704 = 2363.296,000 루블.

5) 조직의 총 계획 이익을 결정합니다.

6) 4가지 경우에 실제 이익을 설정합니다.

1.

2.

3.

4.

E-504 굴삭기의 총 초기 비용은 199.6,000 루블이며 이는 Promstroy 협회의 Promstroy-3 대차대조표에 있습니다. 예상 서비스 수명은 8년입니다. 2년마다 자동차를 철저히 청소해야 합니다. 수리 비용은 1980 루블입니다. 현대화 비용은 990 루블입니다. 기계 잔존가치(스크랩 가격 기준)는 2.8%로 예상된다.
정의하다:
1) 연간 감가상각률
2) 다음을 포함한 일반적인 감가상각률:
A) 자동차의 완전한 복원에 대한 감가상각률
B) 한도당 감가상각률. 수리 및 현대화 해결 방법 1) 감가상각비: A = 199.6 + 1.98 * 3 + 0.99 + 199.6 * 2.8% = 212.119(천 루블) 연간 감가상각률:

2) 일반적인 감가상각률을 결정합니다.



a) 자동차의 완전한 복원에 대한 감가상각률을 결정합니다.



b) 자본의 감가상각률을 결정합니다. 수리 및 감가상각:



2000년에 임대 협회 "Promstroy"를 인수했습니다. E-504 굴삭기 6대, 도매 가격 OTs1 = 99.8,000 루블. 모든 것을 위해. 2003년 OT2 = 199.6,000 루블에 따르면 차량 함대에는 E-504 굴삭기 3대가 추가로 보충되었습니다. 모든 것을 위해.
2000년과 2003년의 운송, 조달 및 보관 비용. 굴삭기 도매가의 1.07%에 해당한다.
정의하다:
1) 매년 말 E-504 굴삭기의 전체 초기 비용.
2) 2003년 말 전체 굴삭기의 전체 업데이트 비용. 해결 방법 1) 2000년 말 E-504 굴삭기의 전체 초기 비용을 결정합니다. 공식에 따르면: n – 조각 수;
OT – 도매가;
K - 비용.

2003년 말:

2) 업데이트된 고정 자산 비용은 원본입니다.
(업데이트) 고정 자산의 재평가를 고려한 비용,
평가일을 기준으로 운영 기간 동안 수행된 활동입니다.

우리는 2003년 말에 모든 굴삭기의 전체 업데이트 비용을 결정합니다.

결정: 1) 팀원의 관세 수입; 2) 보너스를 포함한 각 팀원의 총 수입입니다. 계산 데이터가 표에 나와 있습니다. 프리미엄 금액은 900 UAH입니다.

성명. 직원	해고하다	보초 관세율	지출 보다	계수 노동 참여
Ivanov V.P.	V	1.6	170	1.0
페트로프 P.T.	IV	1.5	175	0.8
Sidorov A.Yu.	III	1.25	170	1.2
쿠즈킨 P.A.	나	1.15	160	1.1

1. 각 팀원의 관세 수입을 결정합니다.

a) 1.6 x 170 = 272 (UAH)
b) 1.5 x 175 = 262.5(UAH)
다) 1.25 x 170 = 212.5(UAH)
d) 1.15 x 160 = 184 (UAH)

2. KTU 금액 결정

1 + 0.8 + 1.2 + 1.1 = 4.1

3. KTU 1개의 가격을 결정합니다.

900:4.1 = 219.51(UAH)

4. 보너스를 고려하여 각 팀원의 급여를 결정합니다.

a) 219.51 x 1.0 = 219.51 (UAH)
b) 219.51 x 0.8 = 175.61 (UAH)
c) 219.51 x 1.2 = 263.42 (UAH)
d) 219.51 x 1.1 = 241.46 (UAH)

현행 기준에 따른 상용제품의 표준 노동강도가 3600,000 표준시간인 경우 계획 근로자 수를 결정한다. 표준 준수 계수는 1.2입니다. 계획 연도는 365일이며 그 중 104일은 주말이고 8일은 공휴일입니다. 계획된 결근은 명목 시간 기금의 10%로 제공됩니다. 평균 근무일은 8.0시간입니다.

계획된 근로자 수는 공식에 의해 결정됩니다

T pr - 상용 제품의 계획된 노동 강도
Ф в - 근로자 시간에 대한 연간 유효 기금 계획;
K vn - 규범 이행 계수.

Fin = (365 - 104 - 8) x 8 x 0.9 = 1821.6



결정 사항: 1. 생산 공정의 기계화 및 자동화를 통해 근로자 수를 절약합니다. 2. 근로자의 노동 생산성이 향상됩니다. 초기 데이터:

지표	단위 측정	지표 값
		기초적인	보고 기간
제조 복잡성 생산 단위	LF	30	25
산출	PC/시간	1650	1650
근로자 1인을 위한 유효 시간 기금	시간/년	1860	1860
준수율		1.15	1.20

1. 기본 번호를 결정합니다.



2. 절감액을 숫자로 결정합니다.



3. 노동 생산성의 성장을 결정합니다.



기술적, 경제적 요인의 영향으로 근로자의 노동 생산성 증가를 결정합니다. 초기 데이터.

1. 염기수 결정

H b =340:4.25 = 80(명)

2. 생산 증가율 결정

K= 355: 340 = 1.044

H. 초기 번호 결정

H아웃 = 80 x 1.044 = 83.52

4. 생산 인력 수에 대한 조건부 면제 총액을 결정합니다.

E ob =20+10 - 3 = 27(명)

5. 노동 생산성의 성장 결정



다음 조건에 따라 계획연도의 기업 운전 자본 일반 표준과 회전율을 결정합니다.

1. 우리는 기본 자재에 대한 운전 자본 표준을 결정합니다.



2. 우리는 일반적인 운전 자본 표준을 결정합니다.

N회전 =14.4+35+25+10=84.4

3. 운전자본 회전율은 일반 운전자본 기준 대비 판매된 제품의 비율로 결정됩니다.

K회전 = 250: 84.4 = 2.96

생산 라인이 2교대로 운영되고 각각 0.25시간의 2번의 규제된 휴식 시간이 있는 것으로 알려진 경우 흐름 라인 주기와 작업에 필요한 작업 수를 결정합니다. 1교대의 지속 시간은 8시간입니다. 첫 번째 작업은 12분, 두 번째 작업은 18분, 세 번째 작업은 5분입니다. 520개 제품의 일일 생산 프로그램.

1. 흐름선의 비트를 결정합니다.

2. 첫 번째 작업에서 필요한 작업 수를 결정합니다.

12:1,74 = 6,9 ≈ 7

3. 두 번째 작업에 필요한 작업 수를 결정합니다.

18:1,74 = 10,3 ≈ 11

4. 세 번째 작업에서 필요한 작업 수를 결정합니다.

5:1,74 = 2,9 ≈ 3

조립 라인의 교대 생산 프로그램이 125노트인 것으로 알려진 경우 조립 라인의 작업 부분에 필요한 길이와 속도를 결정합니다. 컨베이어 피치는 2.5m, 작업장 수는 10개, 교체당 규정된 휴식 시간은 20분입니다. 컨베이어는 2교대로 운영되며, 각각 8시간 동안 지속됩니다.

1. 흐름 라인 클록(r)을 결정합니다.

Fn은 컨베이어의 유용한 일일 작동 시간입니다.
N은 격일로 부품(조립품)을 생산하는 프로그램입니다.



2. 단계에 작업 수를 곱하여 컨베이어 길이를 결정합니다.

엘 = 2.5 x 10 = 25(m)

3. 우리는 클럭 사이클에 대한 단계의 비율로 컨베이어 속도를 결정합니다.

U = 2.5: 7.36 = 0.34(m./min.)

부품 처리의 기술적 프로세스는 t1=15, t2=10, t3=5, t4=20분 기간의 네 가지 작업으로 구성됩니다. 하루 640개 부품 생산 프로그램. 근무시간: 2교대, 교대시간 8시간. 컨베이어 라인의 주기와 컨베이어 라인에서 작업할 작업 수를 결정합니다.

1. 컨베이어 라인 주기(r)를 결정합니다.

여기서 Fp는 컨베이어의 일일 유용한 작동 시간입니다.
N은 격일로 부품(조립품)을 생산하는 프로그램입니다.

r = (8 x 2 x 60) / 640 = 960 / 640 = 1.5(최소)

2. 컨베이어 라인(Ci)에서 작업 작업 수를 계산합니다.

여기서 tі = 기간 i — 해당 작업;

C1 = 15:1.5 = 10(개)
C2 = 10:1.5 = 6.6≒7(단위)
C3 = 5:1.5 = 3.3≒4(단위)
C4 = 20:1.5 = 13.3≒14(단위)

해당 데이터를 바탕으로 판매된 제품의 수량을 결정합니다.

1. 시장성 있는 제품의 양을 결정합니다.

TP = 1000 x 9 + 250 x 7.5 + 750 x 8.3 = 9000 + 1875 + 6225 = 17100 (UAH)

2. 판매되는 제품의 양을 결정합니다.

RP = 17100 + 2300 – 2000 = 17400 (UAH)

다음 데이터를 사용하여 판매된 제품의 양을 결정합니다.

지표	연간 생산량, 개	단위당 도매가,	가격 연간 볼륨 생산량, 천 UAH
1. 제품 A	260	8	—
2. 제품 B	180	6	—
3. 제품 B	250	2	—
4. 예비 부품	—	—	200
5. 소비재	—	—	100
6. 잔액 감소 실현되지 않은 마지막에 제품 계획 연도	—	—	70

RP = TP + GPsn - GPsk + GPon - GPok

여기서 RP는 판매된 제품의 양입니다.
TP - 상용 제품의 양;
GPsn, GPsk - 계획 기간의 시작과 끝에서 열차의 완제품 잔액
GPon, GPok - 계획 기간의 시작과 끝에서 배송되었지만 대금이 지불되지 않은 완제품의 잔재입니다.

TP = 260 x 8 +180 x 6 + 250 x 2 + 200000 + 100000 = 3960000 (UAH)

RP = 3960000 + 70000 = 4030000(UAH)

작업장에는 25대의 기계가 있습니다. 제품 한 개를 처리하는 표준 시간은 0.5시간이며, 작업 모드는 2교대, 교대 근무 시간은 8시간, 연간 근무일 수는 225일입니다. 규제된 장비 가동 중단 시간 - 운영 시간 기금의 4%. 장비 생산능력의 이용률은 0.85이다. 작업장의 생산 능력과 생산량 규모를 결정합니다.

1. 장비의 유효 작동 시간을 결정합니다.

Тп = 2 x 8 x 225 x 0.96 = 3456 /시간/

2. 작업장의 생산 능력을 결정합니다.

PMC = (25 x 3456) / 0.5 = 172800 / 항목 /

3. 생산량을 결정합니다.

작업 = 172800 x 0.85 = 146880/항목/

다음과 같은 경우 주제 전문화 조건에서 장비 단위의 연간 유효 작동 시간과 장비 그룹의 전력을 결정합니다.

1. 장비의 연간 유효 작동 시간을 결정합니다.

Fe = (365 - 101) x 8 x 2 x (1-0.09) = 3844h.

2. 장비 그룹의 생산 능력을 결정합니다.

PM = 3844 x 12 x 12 = 553536개

작업장에는 100대의 기계가 설치되어 있습니다. 사용 가능한 총 장비 수는 120개입니다. 근무시간 : 8시간씩 2교대 근무. 연간 생산량은 250,000대이다. 제품, 생산능력 300,000개. 모든 기계는 첫 번째 교대조 동안 작동하고, 두 번째 교대조에서는 80%가 작동합니다. 연간 작업일 수는 255일이며, 해당 연도의 모든 기계의 실제 작동 시간은 326,400시간입니다. 기존 장비의 가동률, 확장 사용률, 생산 능력 가동률 및 장비 전환 비율을 결정합니다.

1. 기존 장비의 사용률 :

기 = 누/니

여기서 Nу는 설치된 장비의 수입니다.
Ni는 사용 가능한 장비의 양입니다.

Kn = 100 / 120 = 0.83

2. 장비 이동 비율

Kcm = (100+80)/100 = 1.8

3.광범위한 장비 가동률

여기서 Фф는 장비 그룹의 실제 작동 시간입니다.
FR은 장비 그룹의 작동 시간 기금입니다.

케=326400/255x2x8x100=0.8

4. 용량가동률

여기서 Q는 작업장의 연간 생산량입니다.
PM은 작업장의 생산 능력입니다.

킬로미터 = 250000 / 300000 = 0.83

기계화 및 자동화 조치 도입에 따른 연간 경제적 효과를 판단합니다. 기술적 과정, 추가 자본 투자의 필요성 및 투자 회수 기간

1. 기본 옵션에 대한 총 자본 투자를 결정합니다.
18000 + 15000 = 33000 (UAH)
2. 새로운 옵션에 따라 총 자본 투자를 결정합니다.
28000 + 13000 + 500 + 2000 = 43500 (UAH)
3. 연간 경제적 효과를 결정합니다.

4. 추가 자본 투자의 필요성 결정

ΔК =((28000+13000+500+2000) - (18000+15000)) = 10500(UAH)

5. 추가 자본 투자에 대한 회수 기간을 결정합니다.

고품질 제품 생산으로 인한 전체 자본 투자 및 추가 자본 투자에 대한 회수 기간을 결정합니다.

1. 추가 자본 투자에 대한 회수 기간은 다음 공식에 따라 결정됩니다.



K - 새로운 옵션을 사용할 때 생산을 위한 추가 자본 투자.
P는 새로운 옵션을 사용할 때 제품 생산에서 얻는 추가 이익입니다.
A 2 - 물리적 측면에서 새로운 옵션을 사용할 때의 생산량

2. 전체 자본 투자 금액에 대한 회수 기간을 결정합니다.

K - 새로운 옵션에 대한 자본 투자
C는 새로운 옵션을 사용할 때의 연간 생산 비용입니다.
C는 새로운 옵션을 사용할 때의 생산 비용입니다.



이러한 데이터를 활용하여 향상된 품질의 제품 생산에 따른 연간 경제적 효과와 추가 자본 투자에 대한 회수 기간을 결정합니다.

1. 향상된 품질의 제품 생산으로 인한 연간 경제적 효과는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

E p = ((P 2 -P 1) - E n x K) x A 2

P 2, P 1 - 각각 향상된 품질 제품 단위 판매로 인한 이익과 오래된 품질 제품 단위 판매로 인한 이익입니다.
K - 향상된 품질의 제품 생산을 목표로 하는 특정 자본 투자
A 2 - 물리적 측면에서 고품질 제품의 생산량

P 2 = 42-27 = 15 (UAH)
P 1 = 30 - 20 = 10 (UAH)
P 2 - P 1 = 15-10 = 5 (UAH)

2. 추가 자본 투자에 대한 회수 기간은 다음 공식에 따라 결정됩니다.

K - 더 높은 품질의 제품 생산을 위한 추가 자본 투자
P는 향상된 품질의 제품을 생산하여 얻는 추가 이익입니다.

다음 데이터를 기반으로 1000개 제품의 계획된 생산량을 기준으로 신기술 도입을 위한 비용 효율적인 옵션과 그 사용에 따른 연간 경제적 효과를 결정합니다.

1. 공식을 사용하여 두 가지 새로운 옵션과 기본 옵션에 대한 비용 절감을 계산합니다.
Z = C + E n x K

C는 생산 단위당 비용입니다.
E n - 자본 투자 효율성의 표준 계수;
K - 특정(즉, 생산 단위당) 자본 투자

Z b =1500 + 0.15 x 3000 = 1950 (UAH)
Z 1 =1600 + 0.15 x 2500 = 1975(UAH)
3 2 =1200 + 0.15 x 3500 = 1725(UAH)

2. 두 가지 새로운 옵션(이 경우 두 번째 옵션)에서 최소 절감 비용을 선택합니다.

3. 공식을 사용하여 두 번째 옵션에 따른 연간 경제적 효과를 계산합니다.

E = (Zb-Z2) x A2

3b - 기본 사례에 대한 비용 절감;
Z 2 - 신기술 도입을 위한 첫 번째 옵션에 대한 최소 비용 절감;
A 2는 새로운 버전의 기술을 사용한 물리적 측면의 생산량입니다.

E = (1950 - 1725) x 1000 = 225 (천 UAH)

~에 기계공장기획연도에는 협력물자 증가로 인해 1,500대를 받게 된다. 이전에 기업에서 제조된 완제품. 보고 연도의 한 단위 비용은 600 UAH였으며, 이러한 단위가 전문 기업에서 나오는 도매 가격은 347 UAH입니다. 1개 단위의 운송 및 조달 비용은 95 UAH입니다. 협력 공급 확대에 따른 절감액을 결정합니다.

i번째 부품 제품을 자체적으로 제조하는 것에서 전문 공장에서 제조하는 것으로 전환함으로써 발생하는 절감액은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

E i = (C i - (C i + T ki)) x B ki

나와 - 전체 비용- 해당 구성 제품의 제조를 위해 전문 공장인 UAH로 이전됩니다.
Ts i - 이 제품이 전문 공장인 UAH에서 공급되는 도매가입니다.
T ki - i번째 구성요소 제품 단위인 UAH에 해당하는 운송 및 조달 비용입니다.
In ki - 연간 협력 공급을 통해 받게 될 i-ty 구성 요소의 수(개)입니다.

E = (600 - (Z47 + 95)) x 1500 = 237000 (UAH)

연간 제품 생산량이 20,000개이고 생산 비용이 18,000UAH인 기업이 전문화 프로세스를 심화하기 위한 조치를 취한 결과, 제품 단위당 비용이 19% 감소했습니다. 동시에 공급업체 변경으로 인해 운송 비용 0.1 UAH부터 생산 단위당. 최대 0.2UAH 생산량이 15% 증가하여 향후 기간에 수행되는 활동에서 현재 비용을 절감하는 금액을 결정해야 합니다.

전문화로 인한 운영 비용 절감액은 다음과 같이 계산됩니다.

E c = ((C 1 + T p1) - (C 2 + T p2)) x B 2

C 1, C 2 - 전문화 전후의 생산 단위당 비용, UAH;
T r1, T r2 - 전문화 전후의 제품 단위 배송에 대한 운송 비용, UAH;
B 2 - 전문화 후 연간 생산량, PC.

기업을 만들 때 소유자는 200,000 루블을 투자했습니다. 생산 과정은 기업을 조직하기 전에 임대한 건물에서 수행됩니다. 임대료는 연간 50,000루블이었습니다. 기업을 조직하기 전에 창립자는 연간 계약을 맺은 고용된 관리자였습니다. 임금 10만 루블.

기존 기업의 활동은 다음 지표로 특징 지어집니다.

지표	의미
생산량, 단위	10 000
가격(VAT 제외), 문지름/단위.	100
고정 자산의 연간 평균 비용, 천 루블.	600
평균 운전 자본 잔액, 천 루블.	200
비용, 천 루블: 재료 직원의 임금에 대해 감가상각 경과액 다른	250 150 160 140
잉여 부동산 매각으로 인한 소득, 천 루블.	50
대출에 대해 지불된 이자는 천 루블입니다.	10
이익에서 납부한 세금, %	24
정기 예금 금리, %	18

계산: 제품 판매 이익, 총 이익(세전), 순이익; 기업의 수익성(생산); 제품 수익성. 창조의 타당성에 관한 질문에 대한 답을 정당화하십시오. 자신의 기업(경제적 이익을 계산합니다).

제품 판매로 인한 이익을 계산해 보겠습니다.
P r = 100 x 10,000 - (250,000 + 150,000 + 160,000 + 140,000) =
= 300,000,000 루블.

총 이익을 결정해 보겠습니다.
P 샤프트 = 300 + 50 – 10 = 340,000 루블.

순이익을 계산해 보겠습니다.
Pch = 340 – 340 x 0.24 = 258.4,000 루블.

기업의 수익성은
로 = 300 / (600 + 200) x 100 = 37.5%.

제품 수익성
Рп = 300 / 700 x 100 = 43%.

경제적 이익은 회계 이익에서 내부 비용을 뺀 값으로 계산됩니다. 즉, 투자 자금에 대해 받을 수 있는 정기 예금에 대한 이자; 임차료; 기업 소유자의 임금 손실.

따라서 경제적 이익은
258.4 – 200 x 0.18 – 50 – 100 = 72.4,000 루블.

기업의 연간 생산량은 10,000대였습니다. 생산 단위당 비용, 문지름:

제품 가격 – 100루블/개.
계산: 중요한 출력; 연간 생산량이 12,000개로 증가하여 생산 단가가 증가했습니다.

이 문제를 해결하는 첫 번째 단계는 비용을 고정 부분과 가변 부분으로 나누는 것입니다. 가변 부분을 원자재, 재료, 기술 연료 및 에너지 비용과 생산 근로자의 임금으로 사회적 요구에 대한 공제와 함께 포함하는 것이 좋습니다(일률형 보수가 사용되는 경우).

잠= 40 + 0.5 + 15 + 10 + 3.6 = 69.1 문지름.

다른 모든 비용을 상수 부분으로 포함하고 전체 출력을 기준으로 해당 금액을 결정합니다.

POI = (4.5 + 4.2 + 2.2) x 10,000 = 109,000 문지름.

고정 비용과 가변 비용을 알고 중요한 결과를 계산합니다.

kr = 109,000 / (100 – 69.1) = 3,528개

이러한 중요한 릴리스를 통해 기업은 판매량이 크게 감소하더라도 손실을 방지할 수 있습니다.
고정비와 변동비로 나누어 생산량이 증가함에 따라 생산 단위당 비용을 계산합니다. 우리는 다음과 같은 사실로부터 진행합니다. 고정 비용변하지 마세요. 따라서 생산량이 증가하면 가변비용만 증가합니다.

PI = 69.1 x 12,000 = 829,200 문지름.

고정 비용과 가변 비용의 합은 생산량 증가에 대한 총 비용을 제공하며, 생산량으로 나누면 생산 단위당 비용을 얻습니다.

와 함께= (109,000 + 829,200) / 12,000 = 78.18 루블.

워크숍에서는 200개의 작품을 생산했습니다. A제품, 400개 제품 B. 워크숍의 생산 비용을 추정하고 각 제품 유형의 비용을 계산합니다.
초기 데이터, 천 루블이 표에 나와 있습니다.

지표	총	제품의 경우
		ㅏ	비
	200	120	80
2. 기본재료	140	80	60
3. 행정직 및 관리직 급여 인원	80	—	—
4. 보조근로자의 임금	80	—	—
5. 건물 감가상각	60	—	—
6. 기술적 목적을 위한 전기 에너지	100	40	60
7. 작업장 조명용 전기 에너지	40	—	—
8. 장비 감가상각	160	—	—
9. 기타 비용	200	—	—

생산원가 추정을 작성하기 위해서는 원가추정 항목에 따라 경제적 내용이 동질적인 비용을 합산하는 것이 필요하다.
1. "재료 비용"기사에는 기본 재료 비용과 전기 에너지 비용이 반영됩니다.
MZ = 200 + 100 + 40 = 340,000 루블.
2. "인건비" 항목은 생산직 근로자와 관리직 직원의 임금을 나타냅니다.
급여 = 200 + 80 + 80 = 360,000 루블.
3. "감가상각" 항목은 건물 및 장비 비용의 총 감가상각을 반영합니다.
A = 60 + 160 = 220,000 루블.
4. 기타 비용은 변경 없이 이체됩니다.
PP = 20만 루블.
추정에 따른 총 총 비용은 다음과 같습니다.
340 + 360 + 220 + 200 = 1,120,000 루블.
비용 추정 합계는 해당 부서의 총 비용을 제공하지만 각 제품 유형의 비용을 결정하는 것은 가능하지 않습니다. 이렇게 하려면 계산을 해야 합니다. 초기 데이터가 포함된 표의 3~5행, 7~9행은 두 가지 유형의 제품 간에 분배되어야 하는 간접 비용을 나타냅니다. 1, 2, 6행에 반영된 직접 비용에 비례하여 분배해 보겠습니다. 이렇게 하려면 각 제품 유형의 간접 비용에 다음 계수를 곱합니다.
a) 제품 A의 경우
K A = (120 + 80 + 40) / (200 + 140 + 100) = 0.55;
b) 제품 B의 경우
KB = (80 + 60 + 60) / (200 + 140 + 100) = 0.45.

계산 결과를 테이블에 배치하고 그 행은 비용 항목을 나타냅니다.

원가계산 항목	비용, 천 루블
	총	제품 A	제품 B
1. 생산직 근로자의 임금	200	120	80
2. 기본재료	140	80	60
3. 기술을 위한 전기 에너지 목표	100	40	60
4. 일반제작비(금액 원본 표의 3~5행, 7~9행)	680	374	306
총 비용	1120	614	506
생산 단위당	—	3,07	1,265

V 카테고리 근로자의 관세율은 시간당 19루블입니다. 근무일 기간 – 7시간 월 근무일 수 – 20. 생산 속도 – 교대당 부품 20개 월 실제 생산량은 460개이다.
근로자의 월 소득을 계산합니다.
a) 유휴 상태일 때 시간 체계임금;
b) 시간 기반 보너스 보수 시스템(보너스는 관세의 10%)
c) 직접 도급 임금 (한 부분의 가격 - 7.2 루블)
d) 성과급 임금 시스템(보너스 - 초과 생산 기준의 각 비율에 대해 성과급 소득의 0.5%)
e) 성과급 누진적 임금 시스템(증가 요소 - 1.8) 해결책 근로자의 소득을 계산해 보겠습니다.
a) Z = T st t = 19 7 20 = 2,660 루블;
b) Z = T st t = (1 + r / 100) = 19 7 20 (1 + 10 / 100) = 2,926 루블;
c) W = R x B f = 7.2 · 460 = 3,312 루블;
d) 보너스 규모를 결정하려면 계획 대비 실제 생산량 초과 비율을 계산해야 합니다.
(460 – 400) / 400 x 100 = 15%,
Z = R x Vf + P = 7.2 460 + 7.2 460 x (15 x 0.5 / 100) = 3,560.4 루블;
e) 성과급 누진 시스템의 경우 인상된 가격 금액을 계산해야 합니다.
P n = P o x k = 7.2 x 1.8 = 12.96 루블,
W = P o x V n l + (V f – V n l) P n = 7.2 x 400 + (460 – 400) x 12.96 = 3,657.6 문지름.

해당 기업에서 연간 생산된 제품의 양은 20만 톤에 달했습니다.
표에 제시된 데이터를 기반으로 노동 생산성 지표를 계산하십시오.

노동생산성은 산출량과 노동강도 지표로 특징지어진다.
1. 생산 지표를 계산합니다.
a) 생산(주) 근로자 1인당 생산량
PT = K/H
K – 해당 기간 동안 자연적으로 또는 비용으로 생산된 제품의 양
N – 직원 수(주근로자, 주 및 보조, 산업 및 생산 인력).
PT = 200 / 100 = 2,000톤/인;
b) 근로자 1인당 생산량
PT = K / H = 200 / (100 + 50) = 1,333천t/인;
c) 근로자 1인당 생산량
PT = K / H = 200 / (100 + 50 + 15 + 10 + 5) = 1,111천t/인.

2. 노동 강도 지표를 계산합니다.
a) 기술적 복잡성
T = 3tr / V
T – 제품의 노동 강도
Ztr – 생산을 위한 다양한 범주의 근로자의 인건비
B는 생산된 제품의 양입니다.
T = 100 · 1,712 / 200 = 0.856명 h/t;
b) 생산 노동 강도
T = 3 tr / B = (100 · 1,712 + 50 · 1,768) / 200 = 1,298명 h/t;
c) 전체 노동 강도
T = 3 tr / V = ​​​​(100 1 712 + 50 1 768 + 15 1 701 + 10 1 701 +
+ 5 · 1,768) / 200 = 1,555명 h/t.

2002년 평균 운전 자본 잔액은 15,885,000루블이었고, 같은 해 판매된 제품의 양은 68,956,000루블이었습니다. 2003년에는 회전율 기간을 2일로 단축할 계획이다.
판매된 제품의 양이 동일하게 유지되는 경우 회사에 필요한 운전 자본의 양을 찾으십시오. 해결 방법 회전 기간(일)을 계산하려면 공식을 사용하십시오DO = D · ObS / R


P – 검토 대상 기간 동안 판매된 제품의 양


먼저 2002년의 이직 기간을 계산해 보겠습니다.

TO = 360 · 15,885 / 68,956 = 82일.

그런 다음 2003년의 회전 기간을 결정합니다.

이전 = 82 – 2 = 80일.

새로운 기간을 고려하여 운전 자본의 필요성을 계산합니다.

80일 = 360 · ObS / 68,956,
ObS = 15,323,000 루블.

다음 데이터를 사용하여 운전 자본 회전율(회전율 기간)과 해당 연도 회전율을 계산합니다.

회전율은 공식에 의해 결정됩니다

Kob = R / ObS

P – 검토 대상 기간 동안 판매된 제품의 양
OBC는 같은 기간의 평균 운전 자본 금액입니다.

이직 기간을 일 단위로 계산하려면 공식을 사용하십시오.

DO = D ObS / R

D – 특정 기간의 일수(360, 90, 30)

따라서 먼저 해당 연도의 평균 운전 자본 잔액과 해당 연도의 판매량을 계산해야 합니다.

ObS = [(2,500 + 2,600) / 2 + (2,600 + 2,400) / 2 + (2,400 + 2,400) / 2 +
+ (2,400 + 2,500) / 2] / 4 = 2,475,000 루블,

P = 3,000 + 3,500 + 2,900 + 3,100 = 12,500,000 루블,
콥 = 12,500 / 2,475 = 5rpm,
이전 = 360 · 2,475 / 12,500 = 71일.

따라서 운전자본은 1년에 5번의 혁명을 일으켰고, 1번의 혁명기간은 평균 71일이었다.

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• 다음 데이터를 사용하여 기업의 운전 자본 구조를 결정하고 분석합니다.

  협상 가능한 항목	금액, 백만 루블
  	기업 1	엔터프라이즈 2
  생산적 매장량	94,70	94,92
  미완성 생산	16,15	27,64
  미래 비용	134,15	5,32
  완성 된 제품	17,65	30,02
  기타	87,35	62,1

  운전 자본의 구조는 총 금액에서 각 요소가 차지하는 비중을 나타냅니다. 두 기업의 운전 자본 구조를 결정해 보겠습니다.

  협상 가능한 항목	기업 1		엔터프라이즈2
  	합집합, 백만 루블	스트럭- 둥근, %	합집합, 백만 루블	스트럭- 둥근, %
  생산적 매장량	94,70	27,0	94,92	43,1
  미완성 생산	16,15	4,7	27,64	12,6
  미래 비용	134,15	38,3	5,32	2,4
  완성 된 제품	17,65	5,0	30,02	13,7
  기타	87,35	25,0	62,1	28,2
  총	350	100	220	100

  계산된 구조를 통해 두 번째 기업이 첫 번째 기업보다 물질 집약적이라는 결론을 내릴 수 있습니다. 동시에 첫 번째 기업은 미래 비용에 막대한 투자를 해야 합니다. 아마도 이는 생산 프로세스의 특성에 따라 결정되는 생산 준비 및 개발 비용입니다. 진행 중인 작업의 비율이 높을수록 생산 주기가 길어지거나 가공된 원자재 또는 자재의 비용이 높아질 수 있습니다. 완제품의 비중이 크다는 사실을 통해 우리는 두 번째 기업이 부가가치가 더 높은 제품을 생산하는 기업 중 하나일 가능성이 높다고 가정할 수 있습니다.

  Promkonstruktsiya 기업은 Rosmetall 기업을 2,600백만 루블에 인수했습니다. 구매일 현재 Rosmetall 기업의 단순화된 대차대조표는 다음과 같습니다.

  구매일 현재 Promkonstruktsiya 기업(Rosmetall 기업 구매 전)의 단순화된 대차대조표는 다음과 같습니다.

  Rosmetall 기업을 인수한 후 Promkonstruktsiya 기업의 대차대조표는 어떤 형태를 취하게 됩니까?

  거래가 완료된 후 라인의 금액이 증가합니다.

  a) "고정 자산": 3,500 + 1,000 = 4,500백만 루블
  b) "재고": 900 + 600 = 15억 루블;
  V) " 현금": 1,600 + 400 = 20억 루블;
  d) "채권자와의 합의": 2,000 + 900 + 2,600 = 55억 루블.

  인수한 기업의 자산과 부채의 총 가치가 거래 금액보다 현저히 낮기 때문에(긍정적인 사업 평판), " 사업 평판 Rosmetall 기업:
  2,600 – (2,000 – 900) = 1,500백만 루블.

• 한 유명 감귤주스 제조업체가 로열티를 지급하고 브랜드 사용권을 다른 회사에 양도하는 계약을 체결했습니다. 로열티율은 매출액의 15%이다.
  주스의 연간 판매량이 10,500,000 루블인 경우 상표 비용을 추정합니다. 상표 사용 기간 – 5년 할인율은 10%입니다.해법 로열티 기반 가치 평가 공식을 사용해 보겠습니다.

  Di – 로열티 비율
  R – 로열티 계산 기준(라이센스에 따라 생산된 제품의 수익 또는 해당 제품의 판매 수익)
  T – 라이센스 계약의 유효 기간
  t – 해당 연도의 일련 번호
  α – 할인율.

  S = (10,500 0.15) / (1 + 0.1)1 + (10,500 0.15) / (1 + 0.1)2 +
  + 10,500 0.15) / (1 + 0.1)3 + (10,500 0.15) / (1 + 0.1)4 +

  단위 수, 단위
  작동 모드
  캘린더 펀드, h
  정권 기금, h
  가동 중지 시간, 시간:
  실제
  계획된
  성능
  기술 표준에 따르면, t/h 2
  마디 없는
  8 760
  –960
  7201,6 4
  끊어진
  8 760
  4 000520
  1923,4

  자본 생산성 비율과 장비 가동률을 계산합니다.

  자본 생산성 비율을 계산하여 솔루션을 시작하겠습니다. 이를 위해 우리는 공식을 사용합니다
  Fo = B/C 평균
  Fo - 자산 수익률
  В – 가치 또는 물리적 측면에서 연간 생산량
  C av - 고정 자산의 연간 평균 비용입니다.
  자본 생산성은 기업의 모든 고정 자산 사용 효율성을 특징으로하므로 평균 연간 비용을 결정해야합니다.
  평균 = (30,000 + 8,000 + 48,000 + 6,000 + 5,000 + 3,000) +
  + 10/12 · 1,000 + 5/12 · 1,200 = 108,833,000 루블.
  이 지표를 계산하려면 물리적 또는 가치 측면에서 생산된 제품의 양을 알아야 합니다. 생산된 경우 동질적인 제품, 계산할 때 자연 지표를 사용할 수 있습니다. 다양한 유형의 제품이 생산되는 경우 자본 생산성을 계산할 때 생산된 제품의 양은 비용 측면(루블)으로 표시되어야 합니다.
  B = 1,000 · 23,000 + 1,500 · 35,000 = 75,500,000 루블.
  이제 필요한 지표를 계산할 수 있습니다.
  Fo = 75,500 / 108,833 = 0.69,000 루블 / 천. 장애.
  자본 생산성 지표를 사용하면 고정 자산에 투자된 천 루블마다 690루블 상당의 제품이 생산된다는 것을 확인할 수 있었습니다.

  이제 개인 지표 계산을 시작하겠습니다. 제품 A를 생산하는 장비에 대한 계수를 구해 보겠습니다.
  장비의 광범위한 사용 계수를 결정해 보겠습니다.
  a) 달력 시간 활용률
  켁 = T f / T k
  K eq - 달력 시간 사용 계수
  Tf – 장비의 실제 작동 시간
  Tk – 달력 기금;
  K eq = (8,760 2 – 960) / 8,760 2 = 0.95
  
  K ep = T f / Tp
  K ep – 계획된 시간 활용 계수
  T p - 계획된 자금.
  켑 = (8,760 · 2 – 960) / (8,760 · 2 – 720) = 0.99.
  장비 집중 사용 계수를 계산할 때 먼저 실제 생산성을 계산합니다.
  P f = 23,000 / (8,760 · 2 – 960) = 1.38 t/h.
  그런 다음 집중 사용 계수의 실제 계산으로 넘어 갑시다.
  K 및 = Pf/Pt
  K 및 – 장비 집중 사용 계수
  P f – 실제 성능
  P t – 기술 표준에 따른 생산성.
  쿠 = 1.38 / 1.6 = 0.86
  마지막으로 적분 계수를 결정합니다.
  K int = K e · Ki
  K e – 장비의 광범위한 사용 계수
  K 및 – 장비 집중 사용 계수.
  K 정수 = 0.99 0.86 = 0.82

  제품 B를 생산하는 장비의 계수를 계산해 보겠습니다.
  장비의 광범위한 사용 계수를 계산해 보겠습니다.
  a) 작동 시간 활용 계수
  케.이자. dir = T f / T dir
  케.이자. dir – 작동 시간 사용 계수;
  T f – 장비의 실제 작동 시간
  T dir - 정권 기금.
  케.이자. dir = (4,000 · 3 – 520) / 4,000 · 3 = 0.96;
  b) 계획된 시간 활용률
  켑 = (4,000 · 3 – 520) / (4,000 · 3 – 192) = 0.97.
  다음으로, 이전에 실제 성능과 적분 계수를 계산한 후 집중 사용 계수를 계산합니다.
  P f = 35,000 / (4,000 · 3 – 520) = 3.05 t/h,
  쿠 = 3.05 / 3.4 = 0.9,
  K int = 0.97 · 0.9 = 0.87.

  연속 작동 모드를 사용하는 생산을 위한 장비의 광범위한 사용 계수를 계산할 때 달력 시간 사용 계수를 선택하고 연속 작동 모드를 사용하는 생산의 경우 작동 시간 사용 계수를 선택하는 것이 더 편리합니다.

  고정 자산 객체 생성에 5,000,000 루블이 투자되었습니다. 해당 개체는 10,000개를 생산할 것으로 예상됩니다. 제품.
  2,000대가 생산되는 연도의 감가상각액을 결정합니다. 해결책 이 문제에서 감가상각비를 계산하려면 생산된 제품의 양에 비례하여 비용을 상각하는 방법을 적용해야 합니다. 이 방법을 사용하면 먼저 공식 A = C / B를 사용하여 생산량 단위당 감가 상각액을 계산합니다.

  A – 생산량 단위당 감가 상각액
  C – 고정 자산의 초기 비용
  B는 예상 생산량입니다.

  A = 5,000 / 10,000 = 500 문지름/단위.

  그런 다음 이 방법을 사용하여 생산된 제품의 양에 따라 달라지는 연간 감가상각액을 결정합니다.

  1년 = 500 · 2,000 = 1,000,000 루블.

  계산에 따르면 제품의 5분의 1을 생산할 때 고정 자산 비용의 비례 부분이 마모로 인해 상각됩니다.

  1월 1일 현재 재료 구성에 따른 분류에 따른 고정 자산 비용, 백만 루블은 다음과 같습니다.

  건물 시설 자동차와 장비 교통수단 산업용 및 가정용 장비 기타 고정자산

  30 8 48 6 5 3

  올해 2월에는 500만 루블 규모의 작업장 건물이 가동되었습니다. 5월에는 총 1천만 루블의 장비를 구입했습니다. 9월에는 300만 루블 상당의 도덕적으로나 육체적으로 쓸모없는 장비가 폐기되었습니다.
  연초와 말의 고정 자산 구조, 연초와 말의 활성 및 수동 부분의 비율, 고정 자산의 폐기 및 갱신 비율 값을 결정합니다.

  연초와 연말에 고정자산의 구조를 계산합니다. 구조는 총 비용에서 각 고정 자산 그룹의 비율이라는 점을 기억해야 합니다. 구조는 일반적으로 백분율로 계산됩니다. 고정 자산의 활성 부분에는 장비가 포함되며 때로는 차량도 포함됩니다. 이 문제를 해결할 때 차량을 활성 부품으로 분류하겠습니다.

  계산을 표 형식으로 표시하는 것이 좋습니다.

  입력 포함 - 해당 연도에 도입된 고정 자산의 총 비용
  C kg – 연말 고정 자산의 초기 비용입니다.

  K obn = (5 + 10) / 112 · 100 = 13.4%.

  다음 공식을 사용하여 퇴직율을 결정해 보겠습니다.

  

  K vyb – 고정 자산 소각 비율
  선택 항목 – 해당 연도 동안 처분된 고정 자산의 총 비용
  С ng – 연초 고정 자산의 초기 비용입니다.

  K 선택 = 3 / 100 · 100 = 3%.

  결정한 이 작업, 개별집단의 가치변화에 따른 고정자산구조의 변화를 보여주었다. 활성 및 수동 부품 비율의 변화와 계산된 갱신 및 폐기 비율은 향후 고정 자산 사용의 효율성이 높아질 수 있다고 가정하는 이유를 제공합니다.

  1월 1일 현재 개체 그룹의 초기 비용은 16만 루블이었고 실제 운영 기간은 3년이었습니다.
  감가상각액을 계산하는 경우 동일한 날짜의 잔존 가치와 감가상각률을 계산합니다. a) 정액법을 사용합니다. b) 균형 감소 방법(가속 요소 2) c) 임기 연수 합계 방법 유익한 사용. 이 개체 그룹의 내용 수명은 10년으로 결정됩니다.
  Solution 이 문제를 해결함에 있어 잔존가치는 원가에서 감가상각비를 뺀 금액이고, 감가상각누계액은 해당 물건의 실제 사용기간 전체에 대한 감가상각액이라는 점에서 출발한다. 따라서 각 감가상각 방법에 대한 감가상각액을 계산하는 것부터 해법을 시작하겠습니다 a) 선형법을 사용하여 계산을 하도록 하겠습니다. 연간 감가 상각액은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

  A – 연간 감가상각비 금액
  처음부터 – 객체의 초기 비용
  N a 는 감가상각률입니다.

  감가상각률은 다음과 같이 설정할 수 있습니다.
  나 = 1 / T 100
  

  10년의 내용연수에 대한 감가상각률을 계산해 보겠습니다.
  N a = 1 / 10 100 = 10%.

  해당 연도의 감가상각비는
  A = 160 · 10 / 100 = 16,000 루블.

  이 방법을 사용하면 매년 감가상각액이 동일하므로 3년간의 감가상각액은 다음과 같습니다.
  나 = 16·3 = 48,000루블.

  b) 감소잔액법을 사용하여 계산을 수행하겠습니다. 감가상각을 결정하기 위해 다음 공식을 사용합니다.

  객체의 잔존 가치
  k – 가속도 계수
  N a는 특정 객체의 감가상각률입니다.

  
  A1 = 160 · 2 · 10 / 100 = 32,000 루블,
  2년째 -
  A2 = (160 – 32) 2 10 / 100 = 25.6,000 루블,
  3년째 -
  A3 = (160 – 32 – 25.6) · 2 · 10 / 100 = 20.48,000 루블.

  3년간의 감가상각액을 3년간의 감가상각액으로 계산합니다.
  나 = 32 + 25.6 + 20.48 = 78.08,000 루블.

  c) 연도 합계 방법을 사용하여 계산해 보겠습니다. 연간 감가상각액을 결정하기 위해 다음 공식을 사용합니다.

  

  처음부터 – 객체의 초기 비용
  T ost – 유효 수명이 끝날 때까지 남은 연수
  T – 내용연수.

  첫 해의 감가상각비는
  A1 = 160 · 10 / (10 (10 + 1) / 2) = 29.09,000 루블,
  2년째 -
  A2 = 160 9 / (10 (10 + 1) / 2) = 26.18 천 루블,
  3년째 -
  A3 = 160 · 8 / (10 (10 + 1) / 2) = 23.27,000 루블.
  3년간의 감가상각액을 더하면 감가상각액이 됩니다.
  I = 29.09 + 26.18 + 23.27 = 78.54,000 루블.

  계산된 감가상각액 알아보기 다른 방법들, 다음 공식을 사용하여 잔존 가치와 감가상각률을 계산할 수 있습니다.

  

  공식을 사용하여 마모 계수를 찾습니다.

  

  값을 대체하면 다음을 얻습니다.

  a) 선형 방법:
  잔액 = 160 – 48 = 112,000 루블,
  안뜨기하다 = 48 / 160 · 100 = 30%;

  b) 잔액 감소 방법:
  잔액 = 160 – 78.08 = 81.92,000 루블,
  K아웃 = 78.08 / 160 100 = 48.08%;

  c) 연도 합계 방법:
  잔액 = 160 – 78.54 = 81.46,000 루블,
  Kout = 78.54/160 · 100 = 49.1%.

  따라서 이 문제를 해결한 결과를 바탕으로 비선형 방법을 사용하면 고정 자산 운영 첫 해에 대부분의 비용을 상각할 수 있다는 것이 분명해졌습니다.

  귀하에게 알려진 방법을 사용하여 고정 자산의 연간 평균 비용을 결정하십시오. 솔루션 데이터:

  고정 자산이 도입되거나 폐기된 달을 고려하지 않고 평균 연간 비용을 계산해 보겠습니다.

  

  평균에서 – 평균 연간 비용
  S.g. 및 S.k.g – 연초 및 연말 비용

  연초의 비용은 문제 설명에 나와 있습니다. 연말의 비용은 공식에 의해 결정됩니다.

  S k.g = S n.g + S 입력 – S 선택

  입력 – 해당 연도에 도입된 고정 자산의 비용;
  선택 항목 중 – 해당 연도 동안 처분된 고정 자산의 비용입니다.

  C kg = 15,000 + (200 + 150 + 250) – (100 + 300) = 15,200,000 루블.

  C av = (15,000 + 15,200) / 2 = 15,100,000 루블.

  고정 자산의 투입 및 산출이 일년 내내 고르지 않게 수행된다는 점을 고려하면 다른 방법으로 평균 연간 비용을 찾을 수 있습니다.

  

  M 1 및 M 2는 각각 객체(객체 그룹)의 시운전 또는 폐기 시점부터 연말까지의 전체 개월 수입니다.

  따라서,

  C 평균 = 15,000 + (9/12 200 + 6/12 150 + 4/12 250) –
  – (10/12 100 + 2/12 300) = 15,175,000 루블.

  두 가지 방법을 사용한 계산 결과는 고정자산의 투입과 산출이 불균일할 때 간단한 방법이 부정확한 결과를 산출한다는 것을 보여줍니다.

1 생산량 계산

기업의 구색 정책은 생산 프로필에 해당하는 상품에 대한 소비자 수요를 연구한 결과 형성됩니다. 판매량을 결정하기 위해 현재, 중기 및 미래 주문의 포트폴리오가 구성됩니다. 일반적으로 의류 사업의 연간 주문 계획은 수요 변동으로 인해 전략적입니다.

구색 계획에는 시장 상황 연구, 제품 경쟁력 평가 또는 제품 결정을 기반으로 신제품 개발과 생산 계획 제품 구조의 명확화가 포함됩니다. 수명주기제품이 생산에 도입되기 전에 기업에서 수행됩니다.

판매를 계획하기 전에 표 1에 제시된 총계 계산이 작성됩니다. 이 경우 과학 및 기술 진보 조치의 구현을 고려하여 일일 계획 생산량이 계산된 생산량보다 큽니다.

표 1. 작업장별 생산량 집계

스트림 번호 및 스트림 제품 이름	제품 단위당 소요 시간 Tobr, h	교대당 근로자 수	교대당 예상 유량 출력 Msm, 단위.	일일 MPL 단위로 계획된 릴리스입니다.	연간 명목 시간 기금	연간 Ag, 천 단위 생산 계획.
1. 남성용 셔츠.

면직물로 남성용 셔츠를 만드는 과정 프로젝트의 과제에 따라. 제품 단위당 소비된 시간은 0.67시간입니다. 교대당 흐름의 작업자 수는 28명입니다.

초기 데이터를 기반으로 MSM은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

여기서 Tcm은 8시간에 해당하는 교대 시간입니다.

단위

일일 계획 생산량은 근로자가 생산 표준을 초과 달성할 가능성을 고려합니다.

Mpl = Msm * Ksm * f, (2.)

여기서 Kcm은 기업이 다른 운영 모드를 사용하지 않는 경우 이동 계수가 2입니다.

f는 근로자가 생산 표준을 초과하는 계획 비율을 고려한 계수입니다(f = 1.15).

Mpl = 336 * 1 * 1.15 = 386.4 단위.

연간 명목 시간 기금은 다음과 같이 결정됩니다.

하단 = Dk - Dvykh - Dpr - Dopl, (3.)

여기서 Dk는 1년의 달력일 수(365)입니다.

2 - 연간 휴가 일수 (달력에 따라)

Dpr - 수량 휴가 (12);

Dotp - 기업에서 단체로 휴가를 보내는 경우 휴가 일수(24).

D NOM = 365-105-12-24=224일.

2 주요 흐름의 조직적 계산

계산은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 주요 프로세스의 모든 섹션에서 실행 형식 및 방법에 대한 설명입니다.

2. 유형 선택 차량, 그 특성, 컨베이어 흐름 및 소규모 시리즈 흐름에 대한 운송 계산.

3. 진행 중인 작업의 양과 진행 중인 작업의 구체적인 가치를 결정합니다.

진행 중인 작업은 직물을 놓는 순간부터 완제품을 완제품 창고로 배송하는 순간까지 기술 경로에 따라 제공되는 생산 프로세스의 모든 단계에서 완료되지 않은 제품으로 간주됩니다.

봉제업체에서 진행 중인 작업에는 다음이 포함됩니다.

1) 커팅 작업장의 직물(레이어링 및 커팅 과정 중)

2) 재봉 제품컷 및 제품 단위 팩 형태로 생산 과정, 미완성 처리;

3) 완성품 창고에 입고될 때까지 마무리, 수정, 제품 품질관리 과정이 진행 중인 제품.

진행 중인 작업 백로그 - 진행 중인 작업에 포함된 반제품 세트(물리적 측면(m 2, 개))입니다.

진행 중인 작업 표준은 가치 측면에서 진행 중인 작업의 양입니다.

목적에 따라 봉제 기업에서 진행 중인 작업은 다음과 같이 나뉩니다.

4) 기술적 Zmexн - 작업장, 품질 관리 지점, 출시, 생산, 포장에서 처리되는 반제품:

Z 기술 = Z ZAP + Z OUT + Z R.M. + Z 완료 + 지 K.K. , (4)

여기서 Z ZAP는 출시 시 예비량입니다.

Z OUT - 릴리스 예약;

Z R.M. - 직장의 잔고

지 완벽한- 완료 진행 상황

Z K.K. - 제품 품질 관리자의 잔고

Z TECHN = 336+80+405+40+20=881대.

5) Z TR 운송 - 작업(엄격한 리듬의 컨베이어)과 인접 영역(교차점) 사이의 이동 단계에서 운송 장치에 위치한 반제품. 이 작업의 경우 흐름이 컨베이어가 아니기 때문에 운송 잔고는 0입니다.

6) 협상 가능한 Zo6op. - 서로 다른 다중성을 갖는 작업 사이의 작업장에 위치한 반제품으로, 인접한 작업 섹션의 리듬을 정렬하도록 설계되었습니다. 여기서는 0과 같습니다.

7) 보험 Z STR - 작업 중단 및 오작동 가능성을 방지하는 데 필요한 창고에 있는 반제품 생산 라인, 섹션, 작업장(창고 절단), 여기서는 0입니다.

따라서 미완성 NP 생산량은 다음과 같습니다.

NP = Z 기술 + Z TP + Z O BOR + Z STR (5.)

NP =821+0+0+0=821대.

2.1 진행 작업량 계산 순서

코스 프로젝트에서는 메인 플로우 NP의 진행 중인 작업량을 계산해야 합니다. 이렇게 하려면 초기 데이터로 표 2를 작성해야 합니다.

표 2. NP 계산을 위한 초기 데이터

지표 이름	지표의 가치
1. 제품 유형	남성 셔츠
2. 교대당 유량 M cm, 단위.
3. 흐름 스트로크 τ , 시간.
4. 봉제 흐름의 구성 형태
5. 키르기즈 공화국 지역별 근로자 수, 명: 획득
집회
마무리 손질
6. 최대 노동강도를 갖는 그룹의 근로자 수 준비 섹션에 저장됨 K R최대, 사람들
7. 구획별 수송부지 규모 비, 단위: 획득
집회
마무리 손질
8. 구간별 차량 종류	인터스톨리아, BTS
9. 교대근무 유형	고정식
10. 완제품 수령자 수 K PR.G.P. , 사람들
11. 품질 관리 검사원 수 Kk.k., 명.
12. 컨베이어 흐름의 다양한 작업
13. 소켓 피치(클램프) ℓ , 중
14. 작업장 단계 L 오후나,중

1. 기술적 배경 Z TEXH:

Z 기술 = Z ZAP +Z R.M. + Z OUT, (6.)

Z TECHN = 336+405+80=821대.

여기서 Z ZAP는 출시 시 예비량입니다.

Z ZAP = M CM, (7.)

M SM - 교대당 흐름 전력, 단위;

Z ZAP =336 단위.

Z R.M. - 작업장 잔고:

Z R.M = 105+195+105=405개 단위.

조달 섹션의 작업 공간 백로그는 조직 형태에 따라 다릅니다.

다음이 있습니다:

1) 집합체(AGP) 형태

어디 비 1 - 조달 섹션의 운송 배치, 단위;

최대 노동 강도를 갖는 그룹의 근로자 수, 명.

Z ZAG R.M AGP = 35*3=105개 단위.

조립 섹션의 작업장 잔고:

어디 비 2 - 조립 섹션의 운송 배치, 단위;

설치 구간의 작업자 수, 명.

마감 구간의 작업장 잔고가 있는 경우

어디 비 3 - 마무리 구역의 운송 배치, 단위;

마무리 섹션의 작업자 수, 명.

2. 운송 예비 Z Tp:

Z MIC - 교차 백로그; 섹션으로 구분되어 있는지 결정됩니다.

Z MIC =0.25(p-1)M CM, (12.)

어디 N— 스트림의 섹션 수.

Z MIC =0.25(4-1)336=252 단위.

3. 작업 백로그 Z OBOR은 엄격한 리듬의 흐름에서 작업 간의 다양성에 큰 차이가 있는 경우 계산됩니다.

Z OVER = b i (l 3),

여기서 b i 는 다중도의 차이가 있는 구간의 운송 배치입니다.

Z REV =20*2=40개 단위.

4. 진행 중인 작업의 양 NP:

NP =지기술 + 지 TR+ 지일대일로 (13.)

NP = 821+0+0=821대.

5. 진행 중인 특정 작업의 규모 "NP":

진행 중인 특정 작업의 크기 제한 값:

NPˊ =2.4, 이는 허용 한계 내에 있습니다.

IV. 활성 시간을 기준으로 생산 주기 기간 계산:

= NP. τ, (15.)

여기서 τ는 흐름 행정(시간)입니다.

821*0.024=19.7시간.

V. 달력 시간에 따른 생산주기 기간 결정

여기서 T SM은 평균 교대 시간, h입니다.

KSM - 일일 근무 교대 횟수

D G - 1년의 달력일 수(365)

D R - 연간 근무일 수(표 1).

3. 노사 워크숍 계획

3.1. 직원 수 결정

기업에서 일하는 사람들에는 근로자 목록이 포함됩니다.

합작회사에, 보조 비생산 근로자, 관리자, 전문가, 직원의 현재 직원 ITR로, 주니어 워크숍 직원도 마찬가지입니다. 모스에게 .

주요 생산직 근로자의 급여는 피스 근로자의 투표율, 생산 근로자에 ​​포함된 시간 근로자의 투표율(계산은 표 3 참조), 계획된 업무 결근 비율을 기준으로 계산됩니다. 좋은 이유 Z(선택 사항 및 또 다른 휴가, 질병 등), 기업 데이터에 따라 촬영:

출연 예정 = 28+6=34명.

합작회사에= 31명

표 3. 임시근로자 수 계산 바느질 작업장

직업 이름		교대 당 작업장 작업량	서비스 표준(구역)	근로자 수
				교대근무당 계산됨	하루에 복용
전공
커터
완제품 수신기
품질 관리 검사관
청소부
워크숍 총계:

서비스 표준(구역)은 기업 데이터에 따라 결정되며, 품질 관리 검사원의 생산 표준은 표 4에 따라 결정됩니다.

표 4. 품질 관리 검사원의 교대 근무 배정(업계 평균)

3.2. 워크숍 임금 기금 계획

3.2.1. 급여 계산

주요 생산 인력

근로자직접기금에는 근로자직접기금과 임시근로자직접기금이 포함된다.

5880.5+ 627.2=6507.7천 루블.

봉제 작업장의 주요 생산 근로자의 직접 임금 기금 계산은 표 5와 6에 나와 있습니다.

표 5. 도급근로자 직접임금기금 계산

2009년 재봉 워크숍

스트림 번호, 스트림 제품 이름	연간 계획 생산량 1년 단위.	제품의 총 가격	부품 근로자를 위한 직접 임금 기금
남성 셔츠
워크숍 총계:

총 가격은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

첫 번째 범주의 부품 근로자의 시간당 관세율은 어디에 있습니까? 30.

흐름별 평균 관세 계수: 3.38

T OBR - 소요 시간 즉 제품(스트림별), h. 0.67

p 합 = 30*3.38*0.67=67.94 문지름.

주요 생산직 근로자 F PROZV의 연간 임금 기금은 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

F 제품 =5880.5+537.6+1925.6+1668.7=10012.4천 루블.

여기서 D OSN - 근무 시간에 대한 임금에 대한 기본 추가 지급:

D OSN = S T + P R, (23.)

S T - 임금에 대한 인센티브 지급(근로 시간 및 근로 조건에 대한 추가 지급), 10%

P R - 노동 결과 및 제조된 제품의 품질에 대한 보너스; 20%

K - 근무하지 않은 시간에 대한 임금 보상 지급(휴가 지급, 직원의 과실이 아닌 가동 중지 시간 지급) 2/3 급여.

D OSN =641.9 +1283.7 =1925.6천 루블.

표 6. 2010년 봉제공장 임시근로자 관세임금기금 계산

직업 이름		허용되는 근로자 수	시간근로자 시급 CHTS POVR,	1인당 근로자 1명이 근무한 시간 년 T G, h	시간근로자를 위한 직접 급여
1. 전기 기술자
2. 감독
3. 리시버 자르기
4. 완제품 수령자
5. 품질관리검사원
6. 청소부 아줌마

1. 근로자 1인당 연간 근무시간 티G, h는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

T G = D NOM T CM (24.)

티G=224*8=1792시간.

2. 시간근로자를 위한 직접 임금 기금인 루블은 다음과 같이 계산됩니다.

i 번째 범주의 시간 근로자의 투표율은 어디에 있습니까?

i번째 범주의 시간 근로자에 ​​대한 시간당 임금입니다.

6*50*1792=537.6천 루블.

생산직 근로자의 연간 임금기금 계산은 <표 7>과 같다.

표 7. 생산직 근로자의 연간 임금기금 구조

조각 노동자, 시간 노동자	직접결제펀드 노동 F PR,	인센티브 지급 S T		평균 크기상 등		당해년도 기본급 총액	보상금 K		급여 기금 F PRODUCTION을 위해
조각 노동자
시간 노동자

3.2.2. 인원수 및 연간 급여

장비 유지 보수 및 수리에 종사하는 보조 직원 (운송)

표 8. 보조근로자 수 및 관세 임금기금 계산

전공, 직위	업무 범위 he*, 기존 단위	서비스 표준	허용되는 근로자 수		시간당 요금,	연간 근무시간	관세기금
			1교대로
전공
워크숍 총계:

3.2.3. 주 및 임원 급여,

전문가, 직원, 정부 관료

기업의 관리자, 전문가 및 직원의 직원 목록은 워크샵의 역량에 따라 작성됩니다. 급여 외에도 관리자, 전문가 및 소규모 조직을 위한 임금 기금에는 야간 및 야간 근무, 직위 결합(채우기), 공공 및 정부 업무 수행을 위한 관세 기금에 대한 추가 지불도 포함됩니다.

워크숍의 관리자 및 전문가 수와 임금 기금 계산은 표 9에 나와 있습니다.

표 9. 워크숍 관리자 및 전문가의 수와 임금 기금 계산

직위	직원 수 에게엔지니어	월간 간행물 공식 급여 에 대한KL, t.r.	올해 계획된 급여 기금
십장
마스터 기술자
표준회계사

관리자, 전문가, 직원 및 작업장의 MOP에 대한 임금 기금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

F itr = 546.0*(1+30/100)=709.8천 루블.

KL 소개나- i-ro 직원의 공식 월급 금액

ITR로나- 직원 수 노동자 나직위;

P R - 관리자, 전문가, 직원 및 워크샵 MOP의 임금에 대한 보너스 및 추가 지불 금액 (기업에 따라), %.

F pl itr = 546.0*3*12=19656.0,000 루블.

작업장 내 산업 생산 인력 수:

대상 =28+0+3=31명.

워크숍의 총 연간 임금 기금:

FZP PPP = F PROIZ +F VSP +F ITR (30.)

FZP PPP = 10012.4 + 709.8 = 10722.2 문지름.

3.3. 평균 노동 지표

연평균 값작업자 한 명:

10012.4 /28=357.6천 루블.

근로자 1인당 평균 월급:

10012.4 /(28*12)=29800 문지름

직원 1인당 평균 연봉:

10722.2 /31=345.9천 루블

직원당 평균 월급:

10722.2 /(31*12)= 28800 문지름

연간 근로자 1인당 노동 생산성:

여기서 V(FSO)는 해당 연도 작업장의 생산량으로, 실제 제품 처리 비용을 기준으로 계산됩니다.

28294.5/28= 1010.52,000 루블.

연간 직원당 노동 생산성:

43450.1/31=1401.6천 루블.

4. 작업장 장비, 자본 투자 요약

프로젝트 기간의 현재 가격과 수리 복잡성의 특성을 기반으로 주류 장비의 요약을 바탕으로 표 10은 재봉 작업장 장비의 도매 가격 ()을 계산합니다.

장비 배송 및 설치와 관련된 비용을 고려한 계수는 어디에 있습니까 ().

m- 장비 수

표 10. 유동 장비 요약, 작업장

장비명 및 차량, 그들의 클래스, 브랜드	수량	수리 복잡성의 표준 단위 수				도매 가격
		기계적인 부분		전기 부품		일부	총계: gr.7
		1개 단위		1개 단위
만능인
97-A 클래스. "PSHM"
51-A 클래스. "PSHM"
8332/3785 cl. "텍스마"
8332/3605 클래스. "텍스마"
8332/700cl. "텍스트마
특별한
8515/700cl. "주키"
416셀 "주키"
25셀 "프롬슈바이마시"
1095cl. "프롬슈바이마시"
5642/840cl. "파프"
SU-1 PA-2EP-레그매쉬
총 흐름:
워크숍 합계*:

기업에는 하나의 교대조와 하나의 흐름이 있으므로 워크숍의 지표는 흐름 지표와 일치합니다.

작업장의 고정 자산의 평균 연간 비용을 결정하려면 장비의 장부가치에 산업용 건물, 미확인 장비 및 귀중한 재고 비용을 추가해야 합니다.

장비, 설명되지 않은 차량 및 준비, 절단 및 기타 작업장의 기타 장비 비용은 재봉 작업장 장비 비용의 35%로 허용됩니다.

약 pr = 0.35*1600000=560000 문지름.

그러면 기업 장비의 비용은 다음과 같습니다.

회전수 =560000+1600000=2160000 문지름.

봉제 작업장 건물의 비용은 1m2의 비용을 기준으로 결정됩니다. 생산 워크샵산업용 건물 와 함께 1m2 (에 따르면 디자인 조직또는 기업), 작업자당 면적 S IP 및 교대당 주요 생산 작업자 수:

10.0*6.8*28=1904.0천 루블.

나머지 생산 작업장 및 구조물의 비용은 재봉 작업장 비용의 40%를 차지해야 합니다.

0.4*1904.0=761.6 문지름

가정용 건물 C LIFE 비용은 산업용 건물 C pr 비용의 30%와 같습니다.

pr =1904.0+761.6 =2665.6,000 루블.

수명 =0.3*2665.6 =799.7,000 루블.

건물에서 =2665.6 +799.7 =3465.2,000 루블.

따라서 워크샵의 총 자본 투자 금액, 즉 고정 자산 C 0F의 비용은 건물 및 구조물 비용에 장비 장부가치를 더한 금액과 같습니다.

1600.0+3465.2 = 5065.2천. 장애.

5. 제품의 비용 및 수익성 결정

기업 활동의 가장 중요한 재정적 결과는 제품 판매로 인한 이익이며, 이는 제품의 비용과 품질, 제품의 생산 및 판매 규모에 따라 달라집니다. 생산비 절감이 가장 중요 요소그 효율성.

연간 생산 비용을 통합 계산하기 위해 먼저 주요 제품을 계산한 다음(표 11 및 12), 제품 수익성 규모와 도매 및 판매 가격 수준에 대한 정당성을 제시합니다.

계획된 원가 계산

제품 - 남자 셔츠

상부 원단 그룹 - 면

완전한 그룹, 크기, 높이 - 176-108-96

재료비 계산은 표 11에 나와 있습니다.

표 11. 재료비 계산

재료비 이름	단위	기술표준소비		측정 단위당 도매가, 문지름.	모델 비용, 문지름.
기본 재료:
어퍼 원단
패딩용 직물 및 부직포 소재
스트립의 개스킷
직물의 총 비용
재봉사:
면
부속품:
버튼
칼라의 뼈
카드 삽입. 셔츠에
카드 삽입. 랙에
랙에 플라스틱 삽입물
확고한 삽입. 랙에
버터플라이 라이너
비닐 봉투
단단한. 패브릭 브랜드
사이즈 라벨
하드+제품 라벨
다리
포장 상자
소규모 잔액의 인하
운송 및 조달 비용 R T-3
총 재료비 ZMAT 지출

1. 겉감에 따라 작은 잔해가 고려됩니다.

도매 가격, 루블의 상단 직물 비용은 어디에 있습니까?

B는 남은 윗옷감의 계획된 가격 인하 비율(%)입니다.

우모 = 50*4/100=2%

2. 운송 및 조달 비용 R T - 3은 공식을 사용하여 계산됩니다.

여기서 M OPT는 도매가의 자재 비용입니다.

P T - 3 - 기업 데이터에 따라 계산된 운송 및 조달 비용의 비율입니다.

R T - 3 =106.5*0.9/100=1%

표 12 - 주요 제품에 대한 계획 원가 계산의 추가 계산

계산 항목의 번호 및 이름	기사를 계산하는 간단한 방법	조건에 따른 계산, 문지름.
		현재 행동	예상 흐름
제1조. 재료비.
제2조. 폐기물 매각(공제)	상단 S B 및 라이닝 S P의 폐기물 판매로 받은 금액: S O TX = S B + S P, 여기서 B는 인터로킹 런지 4의 비율입니다. (각각 상단 및 안감 직물); N - 제품당 직물 소비율, m2; Q - 직물 1m2의 무게, kg; - 폐기물 1kg의 가격.
제3조 생산근로자의 기본임금 P, 천 루블	P=95.4*86554(d) P=100.7*86688(p)

6. 계산 경제적 효율성

조직 및 기술 이벤트

이벤트 이름:

기계(반자동) 481kl을 도입합니다. "파프"

작동 중 : 커프 가장자리를 따라 마무리 스티치 설정 m/r 3

97cl 대신. "PSHM"

효율 계산을 위한 초기 데이터는 표 13에 나와 있습니다.

표 13 - 계산을 위한 초기 데이터

새로운 장비 도입 후 제품 제조에 대한 총 가격을 계산합니다.

p 합계 = 30*3.38*0.666 = 67.53 문지름.

새로운 장비를 구현한 결과 기업의 경제적 효율성이 계산되었으며 이를 바탕으로 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다.

모델이 동일하게 유지되므로 재료 소비율과 제품 단위의 도매 가격은 변하지 않습니다.

제품 비용이 절감됩니다.

작업 완료 시간 단축으로 노동 생산성이 0.6% 증가합니다.

연간 생산량은 86554대에서 증가합니다. 최대 86688개 단위,

결과적으로 기업의 이익과 수익성이 향상됩니다.