사업으로서의 수제 반제품. 반제품 생산을 위한 작업장을 여는 방법. 제품 및 서비스 설명

사업 창출을 위한 유망한 틈새 시장은 반제품 육류 제품 생산입니다. 러시아와 그 주변 국가에서 육류에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있기 때문에 이 지역에 돈을 투자하는 것이 수익성이 있습니다. 또한 반제품 육류 제품은 준비가 용이하여 인구 사이에서 인기가 높아집니다.


반제품은 육류 또는 기타 다진 고기에 향료 및 안정화 첨가제를 첨가하여 만든 식품입니다.

반제품에는 여러 유형이 있습니다.

  • 원료 가공 방법: 천연, 다진 것 또는 가공된 것, 빵가루를 입힌 제품 및 만두;
  • 사용되는 원료의 종류에 따라: 쇠고기, 돼지고기, 양고기, 닭고기, 토끼 제품 및 내장;
  • 보관방법에 따라 냉장, 냉동.

반제품에는 물, 밀가루, 시리얼, 설탕, 소금, 향신료, 계란 및 계란 제품 및 기타 성분과 같은 다양한 첨가물이 포함됩니다. 첨가물의 양과 품질은 종종 제품의 맛에 영향을 미칩니다.

반제품 육류 제품 생산 기술

사업계획 수립 및 장비 구매를 위해 기술 프로세스가 어떤 단계로 구성되어 있는지 이해해야 합니다..

먼저, 큰 연탄 형태의 냉동 고기가 공장에 도착하여 먼저 해동되고 분쇄됩니다.

해동 또는 해동은 매우 중요합니다. 프로세스를 부적절하게 구성하면 손실이 발생합니다. 맛의 특성그리고 원재료의 신선도. 최적의 조건해동용 - 온도 20˚C, 습도 95%에서 12~16시간 동안 해동합니다.

식힌 원료를 고기 분쇄기에서 분쇄 한 다음 다진 고기와 추가 재료 (밀가루, 향신료, 물 등)를 다진 고기 믹서에 넣어 균질 한 덩어리를 얻습니다. 이 장치는 덩어리를 균질하게 만들고 다진 고기를 산소로 포화시켜 준비된 요리의 맛과 모양을 향상시킵니다.

민스 믹서 후, 혼합물은 성형기로 들어갑니다. 제품은 레시피에 따라 특정 크기와 모양이 부여됩니다.

레시피에 따라 반제품에 빵가루를 입혀야 하는 경우 성형 후 제빙기와 빵가루 제조기에 들어갑니다.

만두의 경우 반죽 믹서를 사용하여 추가 반죽을 준비합니다. 다진 고기와 반죽을 만두 기계에 넣고 완제품을 컨베이어를 따라 보내 냉동시킵니다. 마지막 단계는 냉동 및 포장입니다.

산업 환경에서는 급속 냉동이 사용되므로 20-30분 안에 제품을 냉동할 수 있습니다. 이 단계를 구현하려면 급속 냉동실 또는 소형 나선형 냉동기가 필요합니다.

제품은 다음과 같이 포장되어 있습니다. 비닐 봉투또는 판지 상자를 수동으로 또는 특수 기계를 사용하여.


반제품 육류 제품 생산용 장비

중소기업에서는 구매가 필요하지 않습니다. 고가의 장비, 시작한다 합리적 사용생산능력을 정확하게 계산해야 한다는 의미입니다.

반제품 육류 제품 생산을 위한 주요 장비:

  1. 띠톱가공하기 쉬운 큰 원료 조각으로 막대를 만드는 데 필요합니다. 톱 비용은 45,000 ~ 300,000 루블입니다. 소규모 공장의 경우 러시아 제조업체 RostPischMash 및 MM Pris의 모델이 적합합니다.
  2. 고기 분쇄기- 고기를 다진 고기로 바꾸는 기계입니다. 기계 비용은 40 ~ 수십만 루블입니다. 고기 분쇄기를 선택할 때는 계획된 생산량에 집중해야 합니다. 소규모 공장에서는 벨로루시 제조업체 Torgmash의 신뢰할 수 있는 기계를 사용하는 것으로 충분합니다. MIM-80 고기 분쇄기를 사용하면 시간당 최대 80kg의 다진 고기를 생산할 수 있습니다.
  3. 다진 고기 믹서다진 고기에 균일한 일관성과 통풍성을 제공합니다. 기계 비용은 60-300,000 루블입니다. 소규모 공장의 경우 RostPishchMash 기업에서 50리터 단위를 구입하면 충분합니다.
  4. 성형기특정 크기와 모양의 제품을 만드는 데 필요합니다. 성형기의 종류에 따라 미트볼, 커틀릿 등 여러 종류의 반제품을 동시에 생산할 수 있습니다. 비용은 25 ~ 450,000 루블입니다. 소규모 기업의 경우 러시아 제조업체 RostPishchMash의 기계가 이상적이며 2000대를 생산할 수 있습니다. 시간당 제품.
  5. 트레이 실러포장에 필요한 완성 된 제품. 장비 비용은 150,000에서 백만 루블입니다. 소규모 기업의 경우 반자동 기계 러시아 회사 CAS.

만두를 준비하려면 만두 기계, 반죽 믹서 및 밀가루 체가 필요합니다.

냉동고, 원자재 및 완제품, 위생 용품 및 소모품 보관을위한 별도의 공간을 잊지 마십시오.

생산 워크샵 요구 사항

위생 기준에 따르면 워크샵은 다음 매개변수를 충족해야 합니다.:

  1. 기온 – 18-20˚С;
  2. 습도 – 40-60%;
  3. 상하수도는 중앙 집중화되어야 하며 식수의 품질은 GOST R 51232-98을 준수해야 합니다.
  4. 전기 네트워크의 정격 전압은 380V입니다.

또한 있다 규정(SNiP, SanPiN 및 기타) 기업의 다양한 건물 및 생산 단계에 적합합니다.

직원

우선, 교대당 2-3명의 직원을 고용하는 것으로 충분합니다. 근로자 외에도 요리사, 물류 전문가, 회계사, 가사 관리자, IT 전문가, 기술자, 청소부가 필요합니다. 공장이 발전함에 따라 인력도 늘어날 예정이다.

선적 서류 비치

사업을 정리할 때 서류를 모으는 것이 가장 중요합니다 중요한 부분.


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이 기사에서는 반제품 육류 제품 생산을 위한 워크샵 작업을 조직하는 주요 측면에 대해 설명합니다. 이러한 유형의 다양한 제품을 구입하는 데 사용되는 장비 선택과 제품 특성 분석에 특별한 주의를 기울입니다.

제시된 다이어그램 기술적 과정반제품을 준비하면 단계 순서를 더 잘 상상할 수 있습니다.

목적

원자재

  • 라드;
  • 빵 부스러기;
  • 소금, 향료.

필수 장비

  • 띠톱;
  • 고기 분쇄기;
  • 말하다 믹서;
  • 커틀릿 성형 기계;
  • 얇게 써는 기계;
  • 고기 리퍼;
  • 포장기;
  • 냉각실.

고기 분쇄기 MIM-80

고기 믹서

파쉐메스 FM100A

커틀릿 성형 기계

고기 리퍼

미트 리퍼 INT 90E

패키지

저장

기술주기

건물 및 통신

규범적인 문서

워크샵 구성의 예

다진육 생산기술

독자 여러분, 구독자 여러분!

오늘 기사에서는 냉장 및 냉동 형태로 판매되는 육류 및 육류 함유 다진 고기 생산 기술에 대해 알게 될 것입니다.

소매점과 대형 체인점에서는 기성품 다진 고기가 고객들에게 매우 인기가 있습니다. 주부는 최소한의 노력으로 다양한 제품과 요리를 신속하게 준비할 수 있기 때문입니다.

다양한 다진 고기:

다양한 열 상태(냉장, 냉동)의 기성 다진 고기의 범위는 상당히 넓으며 순수 육류 원료와 식물 성분을 사용하는 원료 모두에서 생산할 수 있습니다.

이 기사에서는 두 가지 유형의 다진 고기를 고려할 것입니다.

— 집에서 만든 다진 고기(순수한 고기 원료로 만든 것)

— 특수 다진 고기(식물성 재료를 사용한 생고기).

다진 고기 생산에 사용되는 원료:

다진육 생산에는 모든 종류의 육류 원료(쇠고기, 돼지고기, 가금류, 양고기, 기계적으로 분리된 고기)와 콩, 식이섬유 등 식물성 식품첨가물이 사용됩니다.

다진 고기 생산 기술:

원료 준비:

다진 고기 생산을 위한 생고기는 이물질의 맛과 냄새가 없어야 하며 브랜드, 큰 타박상, 림프절 및 큰 혈관을 제거해야 합니다.

식물 유래 원료는 규제 및 기술 문서를 준수해야 합니다.

다진 고기 요리법:

기술에 대한 더 자세한 설명을 제공하기 위해 다진 고기에 대한 작업 레시피의 예를 제공하겠습니다.

원료의 사전 분쇄:

고품질의 다진 고기를 얻으려면 아름다운 디자인, 분쇄기 또는 절단기를 사용하여 원료를 16-20mm 크기의 조각으로 미리 분쇄하는 것이 좋습니다. 고기 함유 다진 고기 생산에 가장 적합한 옵션은 절단기입니다. 왜냐하면 절단기에 식물 유래 성분을 추가하고 수분을 가공하는 것이 가장 좋기 때문입니다. 식탁용 소금.

2차 연삭:

생성된 반제품의 2차 분쇄는 분쇄기 또는 절단 격자의 구멍 직경이 3mm인 다진 고기 생산을 위한 자동/반자동 라인에서 분쇄됩니다.

완성된 다진 고기는 분쇄기의 창살에서 바로 미식가 용기에 고르게 놓입니다(소매점에서 판매되는 경우). 거래 네트워크) 또는 원격 소매점에 판매 및 운송하기 위해 변형된 가스 환경에서 밀봉하기 위한 플라스틱 트레이에 있음 콘센트냉장, 냉동 둘 다.

이 기술 체인을 사용하여 다진 고기를 생산하면 매우 아름다운 구조의 다진 고기가 얻어집니다.

감사합니다, Evgeniy Gorbunov.

태그: 기술, 제제, 첨가제, 포트폴리오, 가공, 생산, 반제품.

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반제품 육류 제품, 커틀릿 생산용 장비

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목적

생산 대상은 자연산 크고 작은 조각(앙트레코트, 스테이크, 커틀릿, 튀김, 아주, 시시 케밥)과 다진 반제품 육류 제품(미트볼, 미트볼, 커틀릿, 미트볼)입니다. 천연 반제품은 소매 체인에서 냉장 판매되는 반면 잘게 썬 제품은 냉동 판매됩니다.

원자재

반제품 육류 제품 생산에 사용되는 주요 원료 유형은 다음과 같습니다.

  • 돼지고기, 쇠고기, 가금류;
  • 라드;
  • 빵 부스러기;
  • 소금, 향료.

필수 장비

반제품 육류 제품 생산을 위한 대부분의 기술 작업은 기계화되어 있으며 다음을 포함하여 특별히 설계된 장비를 사용하여 수행됩니다.

  • 띠톱;
  • 고기 분쇄기;
  • 말하다 믹서;
  • 커틀릿 성형 기계;
  • 얇게 써는 기계;
  • 고기 리퍼;
  • 포장기;
  • 냉각실.

나열된 각 유형의 생산 장비에는 고유한 기능, 장점 및 단점이 있으며, 이를 고려할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다. 기술 장비기업.

뼈와 고기용 띠톱

띠톱은 동물 사체나 냉동 고기 연탄을 특정 크기로 절단하는 데 사용되는 기계로, 원료의 추가 가공을 크게 단순화하고 속도를 높입니다. 이를 사용하면 제품의 무게가 완전히 보존되고 뼈가 쪼개지지 않고 깔끔하게 절단될 수 있습니다.

스트립 슬래브의 디자인 기능을 통해 절단 높이와 두께를 조정할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작되어 사용이 간편하고 안전합니다.

시장에는 다양한 제조업체의 다양한 띠톱 모델이 있습니다. 제안된 장비의 비용은 45~270,000 루블입니다. 대부분의 모델에서 생산성은 300-500kg/h입니다. 중소기업의 경우 역량을 고려하여 최적의 솔루션톱은 러시아 회사인 MM PRIS, RostPischMash에서 선택합니다.

고기나 뼈용 띠톱 PLN-225

SIRMAN(이탈리아) 또는 Mainca(스페인)의 더 비싼 모델은 대규모 식품 생산에 탁월한 옵션입니다.

고기 분쇄기는 고기를 갈기 위해 설계되었습니다.

기계에는 구멍 직경이 다른 교체 가능한 나이프 그리드 세트가 장착되어 있습니다. 적절한 세트를 설치하면 원료의 분쇄 정도가 규제됩니다. 예를 들어 천연 다진 고기 다진 반제품더 큰 조각으로 구성되어야 합니다. 이 유형의 장비는 바닥 설치형 및 탁상형 버전으로 제공되며 안전한 작동을 보장하는 장치가 있습니다.

산업용 고기 분쇄기의 최소 비용은 약 10,000 루블입니다. 상한은 제한되지 않습니다. 개별 회사는 400,000 루블의 가격으로 자동차를 판매합니다. 소규모 기업을 위한 모델을 선택할 때 우선 계획된 제품 수량을 기준으로 해야 합니다. 최선의 선택– 벨로루시 회사 Torgmash가 생산하는 시간당 80kg의 다진 고기를 생산하는 전통적인 MIM 고기 분쇄기.

고기 분쇄기 MIM-80

Koneteollisuus(핀란드)의 최대 1150kg/h 용량을 갖춘 강력한 고기 분쇄기 모델 KT LM은 대규모 생산에 적합합니다.

고기 믹서

균일한 농도를 얻기 위해 다진 고기에 포함된 모든 제품을 다진 고기 믹서를 사용하여 혼합합니다. 이 과정에서 덩어리는 공기 중의 산소로 포화되어 푹신 해지고 열처리 후 준비된 제품은 육즙이 많고 맛있어집니다. 한 부분을 혼합하는 데 권장되는 시간은 60초입니다. 과정이 길어지면 지방이 고기에서 분리되기 시작하여 기계 내부 벽에 달라붙어 완제품의 품질이 저하되고 건조해집니다.

다진 고기 믹서의 비용은 50-300,000 루블 범위입니다. 다른 장비와 마찬가지로 기계의 성능과 직접적인 관련이 있습니다.

반제품 육류 제품 작업장을 위한 기술 및 장비

중소기업을 위해 RostPishchMash는 작업실 용량이 50리터 이상인 가장 광범위한 모델을 제공합니다.

파쉐메스 FM100A

예를 들어, 이탈리아 회사인 La Minerva 및 SIRMAN과 같은 외국 제조업체는 대규모 식품 생산 시설에서 사용하기 위해 보다 강력하고 값비싼 장비를 제공합니다.

커틀릿 성형 기계

커틀릿 성형기는 제품에 모양을 부여하는 데 필요합니다. 일부 모델에는 다양한 구성의 구멍이 있는 교체 가능한 성형 테이블이 있어 커틀릿 및 미트볼과 같은 여러 유형의 반제품을 교대로 준비할 수 있습니다. 이러한 유형의 장비는 생산성이 높으며 주어진 무게와 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.

커틀릿 성형 기계의 비용은 부착된 교체 가능한 다이의 수와 생산성에 따라 다르며 범위는 24-450,000 루블입니다. Gaser의 가장 비싸고 생산성이 높은 제품(최대 2500개/h)은 대규모 생산을 위한 제품입니다.

다진 고기, 생선, 야채를 위한 자동 커틀릿 기계

시간당 2000개의 생산성을 제공하는 러시아 아날로그 RostPishchMash는 가격이 더 저렴하고 중소기업에 이상적입니다.

슬라이싱 머신

슬라이싱 기계는 자연 부분 및 소형 반제품을 생산하는 데 사용됩니다. 생산성이 높은 것이 특징이며, 모양이 깔끔하고 무게도 동일한 제품을 제공합니다. 고기는 냉동, 냉장 또는 신선하게 절단할 수 있으며 가공 품질은 지속적으로 높게 유지되고 폐기물 비율은 최소화됩니다.

부분 절단 기계의 비용은 700 ~ 1500,000 루블입니다. 러시아 제조업체생산되지 않으며, 가장 유명한 외국 회사는 독일 회사인 Treif Maschinenbau GmbH입니다. 이 회사는 분당 180~400컷까지 다양한 생산성 모델을 제공하며, 그 중에서 중소기업과 대기업 모두를 위한 기계를 선택할 수 있습니다.

부분 절단기 JAGUAR 700

고기 리퍼

고기 리퍼는 튀김용 고기 조각을 풀고 "꿰매는" 데 사용됩니다. 특수 칼을 사용하여 제품 표면의 양면을 절단하여 조리 중에 고기 조각이 변형되지 않고 완성 된 요리가 부드럽고 육즙이 풍부합니다. 근본적으로 풀기 작업은 기계화된 구타와 유사합니다. 이러한 유형의 장비에는 안전한 작동을 보장하는 안전 시스템이 장착되어 있습니다.

장비 시장에 출시된 고기 리퍼는 직접적으로 의존하는 생산성(시간당 1000~2500개)과 비용(30~180,000루블)이 다릅니다. 소규모 기업의 경우 OMAS(이탈리아)에서 생산한 기계는 최적의 가격 대비 품질 비율을 제공하는 탁월한 옵션입니다.

미트 리퍼 INT 90E

준비된 반제품은 트레이에 포장되어 포장됩니다. 이를 위해 자동 또는 반자동 트레이 실러를 사용하여 포장의 견고성을 보장함으로써 제품의 유통기한을 크게 늘립니다.

패키지

트레이 실러는 다양한 수준의 생산성과 자동화를 갖추고 있으며 1~4개의 트레이에서 반제품을 동시에 포장할 수 있습니다. 그러한 장비의 비용은 150-1000,000 루블 범위입니다. 소규모 기업의 경우 반자동 기계가 탁월한 선택입니다. 러시아 회사외국 유사품에 비해 특성이 열등하지 않은 CAS.

탁상용 트레이 실러 CAS

저장

판매 전에 반제품을 보관하기 위해 냉동 장비(챔버 또는 캐비닛, 바람직하게는 결합 또는 저온 장비)가 사용됩니다. 소규모 기업의 경우 냉장 및 냉동 제품 보관용으로 2개의 챔버를 구입하는 것이 좋습니다. 이는 결합 모드의 두 챔버일 수도 있고 저온 및 중간 온도의 각각 하나의 챔버일 수도 있습니다. 권장 내부 용적 – 10m3부터.

기술주기

반제품 육류 제품 생산의 기술주기

건물 및 통신

반제품 육류 제품 생산 작업장은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

건물 및 통신 시스템에 대한 요구 사항 생산 워크샵 SNiP, SanPiN 등 다양한 유형의 규제 문서에 명시되어 있습니다. 이를 준수하면 소비자 건강에 안전한 제품의 생산이 보장되고 식중독을 일으킬 수 있는 병원성 박테리아에 의한 오염 위험을 최소화합니다.

규범적인 문서

워크샵 구성의 예

이 방향으로 창업을 해보고 싶나요? 5단계로 자신의 사업을 시작하는 방법에 대한 자료를 연구하는 것이 좋습니다.

육류 반제품 생산을 위한 워크숍

이 기사에서는 반제품 육류 제품 생산을 위한 워크샵 작업을 조직하는 주요 측면에 대해 설명합니다. 이러한 유형의 다양한 제품을 구입하는 데 사용되는 장비 선택과 제품 특성 분석에 특별한 주의를 기울입니다. 반제품을 준비하는 기술 프로세스에 대한 제시된 다이어그램을 통해 단계의 순서를 더 잘 상상할 수 있습니다.

목적

생산 대상은 자연산 크고 작은 조각(앙트레코트, 스테이크, 커틀릿, 튀김, 아주, 시시 케밥)과 다진 반제품 육류 제품(미트볼, 미트볼, 커틀릿, 미트볼)입니다. 천연 반제품은 소매 체인에서 냉장 판매되는 반면 잘게 썬 제품은 냉동 판매됩니다.

원자재

반제품 육류 제품 생산에 사용되는 주요 원료 유형은 다음과 같습니다.

  • 돼지고기, 쇠고기, 가금류;
  • 라드;
  • 빵 부스러기;
  • 소금, 향료.

필수 장비

반제품 육류 제품 생산을 위한 대부분의 기술 작업은 기계화되어 있으며 다음을 포함하여 특별히 설계된 장비를 사용하여 수행됩니다.

  • 띠톱;
  • 고기 분쇄기;
  • 말하다 믹서;
  • 커틀릿 성형 기계;
  • 얇게 써는 기계;
  • 고기 리퍼;
  • 포장기;
  • 냉각실.

나열된 각 유형의 생산 장비에는 기업에 기술적으로 장비를 설치할 때 고려해야 할 고유한 기능, 장점 및 단점이 있습니다.

뼈와 고기용 띠톱

띠톱은 동물 사체나 냉동 고기 연탄을 특정 크기로 절단하는 데 사용되는 기계로, 원료의 추가 가공을 크게 단순화하고 속도를 높입니다. 이를 사용하면 제품의 무게가 완전히 보존되고 뼈가 쪼개지지 않고 깔끔하게 절단될 수 있습니다.

스트립 슬래브의 디자인 기능을 통해 절단 높이와 두께를 조정할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작되어 사용이 간편하고 안전합니다.

시장에는 다양한 제조업체의 다양한 띠톱 모델이 있습니다. 제안된 장비의 비용은 45~270,000 루블입니다. 대부분의 모델에서 생산성은 300-500kg/h입니다. 소규모 기업의 경우 역량을 고려하여 최적의 솔루션은 러시아 회사인 MM PRIS, RostPischMash의 톱을 선택하는 것입니다.

고기나 뼈용 띠톱 PLN-225

SIRMAN(이탈리아) 또는 Mainca(스페인)의 더 비싼 모델은 대규모 식품 생산에 탁월한 옵션입니다.

고기 분쇄기는 고기를 갈기 위해 설계되었습니다.

기계에는 구멍 직경이 다른 교체 가능한 나이프 그리드 세트가 장착되어 있습니다. 적절한 세트를 설치하면 원료의 분쇄 정도가 규제됩니다. 예를 들어 천연 다진 반제품의 다진 고기는 더 큰 조각으로 구성되어야합니다. 이 유형의 장비는 바닥 설치형 및 탁상형 버전으로 제공되며 안전한 작동을 보장하는 장치가 있습니다.

산업용 고기 분쇄기의 최소 비용은 약 10,000 루블입니다. 상한은 제한되지 않습니다. 개별 회사는 400,000 루블의 가격으로 자동차를 판매합니다. 소규모 기업을 위한 모델을 선택할 때 우선 계획된 제품 수량을 기준으로 해야 합니다. 가장 좋은 옵션은 벨로루시 회사 Torgmash가 생산하는 시간당 80kg의 다진 고기를 생산하는 전통적인 MIM 고기 분쇄기입니다.

고기 분쇄기 MIM-80

Koneteollisuus(핀란드)의 최대 1150kg/h 용량을 갖춘 강력한 고기 분쇄기 모델 KT LM은 대규모 생산에 적합합니다.

고기 믹서

균일한 농도를 얻기 위해 다진 고기에 포함된 모든 제품을 다진 고기 믹서를 사용하여 혼합합니다. 이 과정에서 덩어리는 공기 중의 산소로 포화되어 푹신 해지고 열처리 후 준비된 제품은 육즙이 많고 맛있어집니다. 한 부분을 혼합하는 데 권장되는 시간은 60초입니다. 과정이 길어지면 지방이 고기에서 분리되기 시작하여 기계 내부 벽에 달라붙어 완제품의 품질이 저하되고 건조해집니다.

다진 고기 믹서의 비용은 50-300,000 루블 범위입니다. 다른 장비와 마찬가지로 기계의 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 중소기업을 위해 RostPishchMash는 작업실 용량이 50리터 이상인 가장 광범위한 모델을 제공합니다.

파쉐메스 FM100A

예를 들어, 이탈리아 회사인 La Minerva 및 SIRMAN과 같은 외국 제조업체는 대규모 식품 생산 시설에서 사용하기 위해 보다 강력하고 값비싼 장비를 제공합니다.

커틀릿 성형 기계

커틀릿 성형기는 제품에 모양을 부여하는 데 필요합니다. 일부 모델에는 다양한 구성의 구멍이 있는 교체 가능한 성형 테이블이 있어 커틀릿 및 미트볼과 같은 여러 유형의 반제품을 교대로 준비할 수 있습니다. 이러한 유형의 장비는 생산성이 높으며 주어진 무게와 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.

커틀릿 성형 기계의 비용은 부착된 교체 가능한 다이의 수와 생산성에 따라 다르며 범위는 24-450,000 루블입니다. Gaser의 가장 비싸고 생산성이 높은 제품(최대 2500개/h)은 대규모 생산을 위한 제품입니다.

다진 고기, 생선, 야채를 위한 자동 커틀릿 기계

시간당 2000개의 생산성을 제공하는 러시아 아날로그 RostPishchMash는 가격이 더 저렴하고 중소기업에 이상적입니다.

슬라이싱 머신

슬라이싱 기계는 자연 부분 및 소형 반제품을 생산하는 데 사용됩니다. 생산성이 높은 것이 특징이며, 모양이 깔끔하고 무게도 동일한 제품을 제공합니다. 고기는 냉동, 냉장 또는 신선하게 절단할 수 있으며 가공 품질은 지속적으로 높게 유지되고 폐기물 비율은 최소화됩니다.

부분 절단 기계의 비용은 700 ~ 1500,000 루블입니다. 러시아 제조업체에서 생산하지는 않지만 가장 유명한 외국 제조업체는 독일 회사 Treif Maschinenbau GmbH입니다. 이 회사는 분당 180~400컷의 다양한 용량 모델을 제공하며 그 중에서 중소기업과 대기업 모두를 위한 기계를 선택할 수 있습니다. .

부분 절단기 JAGUAR 700

고기 리퍼

고기 리퍼는 튀김용 고기 조각을 풀고 "꿰매는" 데 사용됩니다. 특수 칼을 사용하여 제품 표면의 양면을 절단하여 조리 중에 고기 조각이 변형되지 않고 완성 된 요리가 부드럽고 육즙이 풍부합니다. 근본적으로 풀기 작업은 기계화된 구타와 유사합니다. 이러한 유형의 장비에는 안전한 작동을 보장하는 안전 시스템이 장착되어 있습니다.

장비 시장에 출시된 고기 리퍼는 직접적으로 의존하는 생산성(시간당 1000~2500개)과 비용(30~180,000루블)이 다릅니다. 소규모 기업의 경우 OMAS(이탈리아)에서 생산한 기계는 최적의 가격 대비 품질 비율을 제공하는 탁월한 옵션입니다.

미트 리퍼 INT 90E

준비된 반제품은 트레이에 포장되어 포장됩니다. 이를 위해 자동 또는 반자동 트레이 실러를 사용하여 포장의 견고성을 보장함으로써 제품의 유통기한을 크게 늘립니다.

패키지

트레이 실러는 다양한 수준의 생산성과 자동화를 갖추고 있으며 1~4개의 트레이에서 반제품을 동시에 포장할 수 있습니다. 그러한 장비의 비용은 150-1000,000 루블 범위입니다. 중소기업의 경우 외국 아날로그 제품에 비해 특성이 열등하지 않은 러시아 회사 CAS의 반자동 기계가 탁월한 선택이 될 것입니다.

탁상용 트레이 실러 CAS

저장

판매 전에 반제품을 보관하기 위해 냉동 장비(챔버 또는 캐비닛, 바람직하게는 결합 또는 저온 장비)가 사용됩니다. 소규모 기업의 경우 냉장 및 냉동 제품 보관용으로 2개의 챔버를 구입하는 것이 좋습니다. 이는 결합 모드의 두 챔버일 수도 있고 저온 및 중간 온도의 각각 하나의 챔버일 수도 있습니다. 권장 내부 용적 – 10m3부터.

기술주기

반제품 육류 제품 생산의 기술주기

건물 및 통신

반제품 육류 제품 생산 작업장은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

생산 작업장의 건물 및 통신 시스템에 대한 요구 사항은 SNiP, SanPiN 등 다양한 유형의 규제 문서에 명시되어 있습니다. 이를 준수하면 소비자 건강에 안전한 제품의 생산이 보장되고 식중독을 일으킬 수 있는 병원성 박테리아에 의한 오염 위험을 최소화합니다.

규범적인 문서

워크샵 구성의 예

이 방향으로 창업을 해보고 싶나요? 5단계로 자신의 사업을 시작하는 방법에 대한 자료를 연구하는 것이 좋습니다.

이 기사에서는 반제품 육류 제품 생산을 위한 워크샵 작업을 조직하는 주요 측면에 대해 설명합니다. 이러한 유형의 다양한 제품을 구입하는 데 사용되는 장비 선택과 제품 특성 분석에 특별한 주의를 기울입니다. 반제품을 준비하는 기술 프로세스에 대한 제시된 다이어그램을 통해 단계의 순서를 더 잘 상상할 수 있습니다.

목적

생산 대상은 자연산 크고 작은 조각(앙트레코트, 스테이크, 커틀릿, 튀김, 아주, 시시 케밥)과 다진 반제품 육류 제품(미트볼, 미트볼, 커틀릿, 미트볼)입니다. 천연 반제품은 소매 체인에서 냉장 판매되는 반면 잘게 썬 제품은 냉동 판매됩니다.

원자재

반제품 육류 제품 생산에 사용되는 주요 원료 유형은 다음과 같습니다.

  • 돼지고기, 쇠고기, 가금류;
  • 라드;
  • 빵 부스러기;
  • 소금, 향료.

필수 장비

반제품 육류 제품 생산을 위한 대부분의 기술 작업은 기계화되어 있으며 다음을 포함하여 특별히 설계된 장비를 사용하여 수행됩니다.

  • 띠톱;
  • 고기 분쇄기;
  • 말하다 믹서;
  • 커틀릿 성형 기계;
  • 얇게 써는 기계;
  • 고기 리퍼;
  • 포장기;
  • 냉각실.

나열된 각 유형의 생산 장비에는 기업에 기술적으로 장비를 설치할 때 고려해야 할 고유한 기능, 장점 및 단점이 있습니다.

뼈와 고기용 띠톱

띠톱은 동물 사체나 냉동 고기 연탄을 특정 크기로 절단하는 데 사용되는 기계로, 원료의 추가 가공을 크게 단순화하고 속도를 높입니다. 이를 사용하면 제품의 무게가 완전히 보존되고 뼈가 쪼개지지 않고 깔끔하게 절단될 수 있습니다.

스트립 슬래브의 디자인 기능을 통해 절단 높이와 두께를 조정할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작되어 사용이 간편하고 안전합니다.

시장에는 다양한 제조업체의 다양한 띠톱 모델이 있습니다. 제안된 장비의 비용은 45~270,000 루블입니다. 대부분의 모델에서 생산성은 300-500kg/h입니다. 소규모 기업의 경우 역량을 고려하여 최적의 솔루션은 러시아 회사인 MM PRIS, RostPischMash의 톱을 선택하는 것입니다.

고기나 뼈용 띠톱 PLN-225

SIRMAN(이탈리아) 또는 Mainca(스페인)의 더 비싼 모델은 대규모 식품 생산에 탁월한 옵션입니다.

고기 분쇄기는 고기를 갈기 위해 설계되었습니다.

기계에는 구멍 직경이 다른 교체 가능한 나이프 그리드 세트가 장착되어 있습니다. 적절한 세트를 설치하면 원료의 분쇄 정도가 규제됩니다. 예를 들어 천연 다진 반제품의 다진 고기는 더 큰 조각으로 구성되어야합니다. 이 유형의 장비는 바닥 설치형 및 탁상형 버전으로 제공되며 안전한 작동을 보장하는 장치가 있습니다.

산업용 고기 분쇄기의 최소 비용은 약 10,000 루블입니다. 상한은 제한되지 않습니다. 개별 회사는 400,000 루블의 가격으로 자동차를 판매합니다. 소규모 기업을 위한 모델을 선택할 때 우선 계획된 제품 수량을 기준으로 해야 합니다.

반제품 육류 제품 생산 조직

가장 좋은 옵션은 벨로루시 회사 Torgmash가 생산하는 시간당 80kg의 다진 고기를 생산하는 전통적인 MIM 고기 분쇄기입니다.

고기 분쇄기 MIM-80

Koneteollisuus(핀란드)의 최대 1150kg/h 용량을 갖춘 강력한 고기 분쇄기 모델 KT LM은 대규모 생산에 적합합니다.

고기 믹서

균일한 농도를 얻기 위해 다진 고기에 포함된 모든 제품을 다진 고기 믹서를 사용하여 혼합합니다. 이 과정에서 덩어리는 공기 중의 산소로 포화되어 푹신 해지고 열처리 후 준비된 제품은 육즙이 많고 맛있어집니다. 한 부분을 혼합하는 데 권장되는 시간은 60초입니다. 과정이 길어지면 지방이 고기에서 분리되기 시작하여 기계 내부 벽에 달라붙어 완제품의 품질이 저하되고 건조해집니다.

다진 고기 믹서의 비용은 50-300,000 루블 범위입니다. 다른 장비와 마찬가지로 기계의 성능과 직접적인 관련이 있습니다. 중소기업을 위해 RostPishchMash는 작업실 용량이 50리터 이상인 가장 광범위한 모델을 제공합니다.

파쉐메스 FM100A

예를 들어, 이탈리아 회사인 La Minerva 및 SIRMAN과 같은 외국 제조업체는 대규모 식품 생산 시설에서 사용하기 위해 보다 강력하고 값비싼 장비를 제공합니다.

커틀릿 성형 기계

커틀릿 성형기는 제품에 모양을 부여하는 데 필요합니다. 일부 모델에는 다양한 구성의 구멍이 있는 교체 가능한 성형 테이블이 있어 커틀릿 및 미트볼과 같은 여러 유형의 반제품을 교대로 준비할 수 있습니다. 이러한 유형의 장비는 생산성이 높으며 주어진 무게와 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.

커틀릿 성형 기계의 비용은 부착된 교체 가능한 다이의 수와 생산성에 따라 다르며 범위는 24-450,000 루블입니다. Gaser의 가장 비싸고 생산성이 높은 제품(최대 2500개/h)은 대규모 생산을 위한 제품입니다.

다진 고기, 생선, 야채를 위한 자동 커틀릿 기계

시간당 2000개의 생산성을 제공하는 러시아 아날로그 RostPishchMash는 가격이 더 저렴하고 중소기업에 이상적입니다.

슬라이싱 머신

슬라이싱 기계는 자연 부분 및 소형 반제품을 생산하는 데 사용됩니다. 생산성이 높은 것이 특징이며, 모양이 깔끔하고 무게도 동일한 제품을 제공합니다. 고기는 냉동, 냉장 또는 신선하게 절단할 수 있으며 가공 품질은 지속적으로 높게 유지되고 폐기물 비율은 최소화됩니다.

부분 절단 기계의 비용은 700 ~ 1500,000 루블입니다. 러시아 제조업체에서 생산하지는 않지만 가장 유명한 외국 제조업체는 독일 회사 Treif Maschinenbau GmbH입니다. 이 회사는 분당 180~400컷의 다양한 용량 모델을 제공하며 그 중에서 중소기업과 대기업 모두를 위한 기계를 선택할 수 있습니다. .

부분 절단기 JAGUAR 700

고기 리퍼

고기 리퍼는 튀김용 고기 조각을 풀고 "꿰매는" 데 사용됩니다. 특수 칼을 사용하여 제품 표면의 양면을 절단하여 조리 중에 고기 조각이 변형되지 않고 완성 된 요리가 부드럽고 육즙이 풍부합니다. 근본적으로 풀기 작업은 기계화된 구타와 유사합니다. 이러한 유형의 장비에는 안전한 작동을 보장하는 안전 시스템이 장착되어 있습니다.

장비 시장에 출시된 고기 리퍼는 직접적으로 의존하는 생산성(시간당 1000~2500개)과 비용(30~180,000루블)이 다릅니다. 소규모 기업의 경우 OMAS(이탈리아)에서 생산한 기계는 최적의 가격 대비 품질 비율을 제공하는 탁월한 옵션입니다.

미트 리퍼 INT 90E

준비된 반제품은 트레이에 포장되어 포장됩니다. 이를 위해 자동 또는 반자동 트레이 실러를 사용하여 포장의 견고성을 보장함으로써 제품의 유통기한을 크게 늘립니다.

패키지

트레이 실러는 다양한 수준의 생산성과 자동화를 갖추고 있으며 1~4개의 트레이에서 반제품을 동시에 포장할 수 있습니다. 그러한 장비의 비용은 150-1000,000 루블 범위입니다. 중소기업의 경우 외국 아날로그 제품에 비해 특성이 열등하지 않은 러시아 회사 CAS의 반자동 기계가 탁월한 선택이 될 것입니다.

탁상용 트레이 실러 CAS

저장

판매 전에 반제품을 보관하기 위해 냉동 장비(챔버 또는 캐비닛, 바람직하게는 결합 또는 저온 장비)가 사용됩니다. 소규모 기업의 경우 냉장 및 냉동 제품 보관용으로 2개의 챔버를 구입하는 것이 좋습니다. 이는 결합 모드의 두 챔버일 수도 있고 저온 및 중간 온도의 각각 하나의 챔버일 수도 있습니다. 권장 내부 용적 – 10m3부터.

기술주기

반제품 육류 제품 생산의 기술주기

건물 및 통신

반제품 육류 제품 생산 작업장은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

생산 작업장의 건물 및 통신 시스템에 대한 요구 사항은 SNiP, SanPiN 등 다양한 유형의 규제 문서에 명시되어 있습니다. 이를 준수하면 소비자 건강에 안전한 제품의 생산이 보장되고 식중독을 일으킬 수 있는 병원성 박테리아에 의한 오염 위험을 최소화합니다.

규범적인 문서

워크샵 구성의 예

이 방향으로 창업을 해보고 싶나요? 5단계로 자신의 사업을 시작하는 방법에 대한 자료를 연구하는 것이 좋습니다.

에게 반제품 육류 제품만두, 만티, 만두, 커틀릿 및 기타 유사한 제품이 포함됩니다. 그들은 시장에서 좋은 수요가 있습니다. 정리하기로 결정했다면 소규모 생산반제품 생산을 위해 이는 다음을 가져올 수 있습니다. 안정적인 수입투자 후 벌써 1년, 1년 반쯤 지나서 . 냉동 반제품 육류 제품 제조 기술에 익숙하지 않은 경우 경험이 있는 기술자를 고용하여 함께 일할 수 있습니다.

기업가로서 귀하는 반드시 세금을 납부하게 되며 세금 양식이 귀하에게 더 적합할 것입니다. OSN 및 USI. 단순화 된 과세 시스템을 통해 이익으로 인한 지불 금액은 줄어들 것이며 공통 시스템과세 시 접대비 및 기타 비용에 대해 세금 공제를 받을 수 있습니다.

반제품 생산을 위한 작업장 및 모델링 장비 선택

처음에는 생산 활동워크숍의 경우 임대료 수입의 일부를 잃게 되므로 후속 구매 권리가 있는 건물을 임대할 수 있습니다. 만두 생산을 위해 선택한 구역은 작업장과 창고로 나누어야 합니다. 창고 공간생산을 위한 원자재를 보관할 구역과 완제품을 보관할 구역으로 나눕니다. 같은 건물에 사무실이 있으면 좋을 것 같아요.


작은 것들에게 식품 생산확실한 것들이 있다 위생 요구 사항 . 객실 내 온도 체계 19-20도를 초과해서는 안 되며, 공기 습도 수준은 50%여야 하며, 건물에는 하수 시설과 수돗물이 있어야 합니다. 식수 GOST R 51232-98에 의해 규제됩니다. 일부 생산 프로세스 및 기술에는 SNiP 및 SanPiN 요구 사항도 있습니다.

수제 만두를 만들기 시작하려면 먼저 찾아서 구매해야 합니다 특수 장비. 완전 자동화된 기술 라인이나 개별 블록을 선택할 수 있습니다. 블록과 모듈은 일반적으로 생산되는 제품 범위와 제품 수량을 기준으로 선택됩니다.

반제품 육류 제품은 다진 고기를 사용하여 준비되므로 생산 및 냉동을 위해서는 다음 목록에 따라 장비를 구입해야 합니다.


이는 반제품 육류 제품 생산 작업장에 필요한 최소 장비 세트입니다. 목록에는 접시, 수저류, 일부 장비 및 기타 소모품도 추가됩니다.

구매에 필요한 장비워크샵의 경우 공급 업체 및 할인에 따라 약 400,000 루블 이상이 필요합니다.

만두 생산 작업장에서 일할 직원 모집


육류 반제품 및 만두 생산 작업장을 열 때 필요한 또 다른 사항은 작업 인력을 모집하는 것입니다.

주요 요구 사항 중 하나는 자격입니다. 모든 직원은 매년 건강검진을 받고 그 결과를 건강수첩에 기록해야 합니다.


모집 인원은 생산 규모에 따라 달라집니다.

~에 첫 단계 17명이면 충분할 것 같습니다. 반제품 육류 제품의 생산 과정을 조직하려면 기술자, 요리사, 컨트롤러, 원자재 공급을 관리할 관리자, 제품 판매 관리자를 찾아야 합니다. 이 직원 세트는 기술 프로세스에 대한 제어를 제공합니다.


또한 반제품 성형업자, 다진 고기 가공업자, 제품 포장업자, 객실 청소업자를 고용해야 합니다.

제품을 운송하고 배송하려면 로더, 운전사 또는 운송업자를 고용해야 합니다.

미니 프로덕션의 작업 프로세스를 직접 관리하는 것이 더 낫습니다. 이렇게 하면 비용이 절약됩니다. 앞으로는 이를 위해 관리자를 고용할 수 있습니다.

원자재 및 제품 판매


귀하의 도시에서는 육류 가공 공장과 같은 원자재 공급업체를 찾아야 합니다.

인근에 위치하면 물류 비용도 절감됩니다.


모든 생산은 완제품 판매가 창고 공간을 차지하지 않도록 구성되는 경우에만 효과적이고 수익성이 높습니다. 식료품점 및 정육점과 상품 공급 계약을 체결할 수 있습니다.

대규모 네트워크에서는 다음과 같은 경우 호스팅이 가능합니다. 등록 상표더 잘 알려질 것입니다.

광고하는


제품을 잘 팔려면 구성, 출시일, 유통기한, 이름, 로고 등을 표시할 수 있는 밝고 매력적인 패키지가 필요합니다.

조직하고 진행하기 위해 광고 캠페인마케팅 담당자, 영업 담당자를 고용하여 알리십시오. 가능한 클라이언트귀하의 프로모션에 대해, 새로운 제품군에 대한 프레젠테이션 및 시음회를 개최했습니다. 거래 플랫폼도시를 방문하고, 박람회에서 제품을 선보이고, 인터넷, 잡지, 텔레비전에 광고했습니다.

성공적인 판매와 높은 수요는 통합된 접근 방식에서 비롯됩니다.

반제품 생산을 위한 작업장 개설 비용


반제품 육류 제품 생산을 시작하는 데 드는 비용을 상상하려면 재정 계획, 수입 및 지출 항목이 나열됩니다. 물론 정확한 금액은 계획하고 있는 생산량, 생산량에 따라 달라집니다. 직원, 구색 크기 및 기타 조건.

대략적인 계산을 해보자. 건물 임대 비용은 130,000 루블, 필요한 장비 구매 비용은 약 1,700,000 루블, 생산을 위한 원자재 구매 비용은 490,000 루블, 도구 및 작업복 구매 비용은 110,000 루블, 건물 개조 비용은 200,000 루블, 광고, 등록 및 기타 비용입니다. 비용은 150,000 루블입니다. 총액은 약 260만 루블이 될 것입니다.

이익은 어떻게 될까요? 물론 전문가만이 정확하고 상세한 계산을 할 수 있습니다. 거의 같습니다 순이익한 달에 290,000 루블에 달할 수 있습니다. 이러한 사업은 1년 이내에 성과를 거둘 수 있어 제품 시장에 유리합니다.


반제품 생산을 위한 프로젝트의 비즈니스 구현과 기술을 설명하고 이에 필요한 장비를 나열합니다. 결국 소규모 기업가라도 성공적으로 틈새 시장을 점유하고 짧은 시간 내에 초기 투자금을 회수할 수 있습니다.

현대 사회는 우리가 빠른 속도로 살도록 강요합니다. 일, 개인적인 관심사, 자녀, 책임 - 이 모든 것은 많은 시간이 걸리고 피로로 이어집니다. 여성들은 점심과 저녁을 요리할 시간이 없는 경우가 많으며, 일부는 요리하는 것을 전혀 좋아하지 않습니다. 따라서 기성품에 대한 수요는 매일 증가하고 있습니다.

주요 무대

비즈니스로서 반제품 생산이 성공하려면 전체 프로젝트를 단계별로 올바르게 구성해야 합니다.

  1. 시장, 수요 및 경쟁, 가격을 분석하고 투자 시작에 필요한 자금을 계산합니다.
  2. 원하는 제품의 제조를 위한 신뢰할 수 있는 원자재 공급업체 찾기 고품질해당 인증서로.
  3. 모든 생산 요구 사항을 충족하는 적합한 건물을 건설, 구매 또는 임대 식료품.
  4. 등록 서류를 처리하고 허가를 얻습니다.
  5. 제조할 제품의 종류를 결정하고 이에 필요한 장비를 구매합니다.
  6. 원활한 워크샵 진행을 위해 자격을 갖춘 인력을 채용합니다.
  7. 기성품 반제품 유통채널을 찾아보세요. 이 문제는 영업 관리자가 별도로 처리할 수 있습니다.
  8. 소비자 네트워크를 확장하려면 광고와 다양한 마케팅 전략이 필요합니다.

반제품의 종류

그러나 처음부터 고객에게 정확히 무엇을 제공할지, 완제품의 어떤 버전을 선택할지 결정해야 합니다. 실제로 오늘날 반제품은 매우 다양하게 구별됩니다.

  • 천연 - 오븐에 구운 쇠고기나 돼지고기, 커틀릿, 케밥, 스테이크, 스튜, 수프 세트 등과 같은 요리를 준비하기 위한 작거나 큰 고기 조각.
  • 빵가루 입힌 고기 - 계란과 함께 고운 빵가루로 코팅된 고기의 다양한 가공 부분으로 집에서 빠르게 요리할 수 있습니다(우둔살 스테이크, 슈니첼, 너겟 등).
  • 다진 – 육류 제품주로 저급 원료 (미트볼, 커틀릿, 미트볼)로 만든 빵과 향신료를 추가합니다.

그러나 이것은 제안된 반제품의 전체 목록이 아닙니다. 고기, 생선, 닭고기, 야채, 기성품 구운 식품 등이 될 수 있습니다. 냉동제품과 냉장제품으로 구분되어 있습니다. 후자는 더 나은 제품 품질을 의미하므로 수요가 많습니다.

통계에 따르면 러시아 소비자는 다음과 같은 유형의 반제품을 선호합니다.

  1. , 만두(82%).
  2. 커틀릿(77%).
  3. 고기를 채운 팬케이크(74%).
  4. 구운 식품(68%).
  5. 즉시 사용 가능한 다진 고기(64%).
  6. 얇게 썬 고기 (62%).
  7. 킨칼리, 만티(56%).
  8. 롤(24%).

그리고 매년 그러한 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 고객에게 새로운 것을 제공하고 레시피와 구색을 다양화하면 아이디어를 시장에서 실현할 수 있을 뿐만 아니라 소비자의 호감을 얻을 수도 있습니다.

장식

공식적으로 등록해야만 사업을 시작할 수 있습니다. 먼저, 사업 형태(개인 기업가 또는 LLC)를 결정해야 합니다. 두 번째 옵션이 더 바람직합니다. 투자자와 공동 창업자를 유치할 수 있고, 실패할 경우 답변만 하면 되기 때문입니다. 승인된 자본. 개인 기업가를 등록할 때 개인 재산에 대한 재정적 어려움을 지불해야 합니다.

이러한 유형의 활동에 대한 OKVED 코드는 1511400 "반제품 냉동 육류 제품"입니다. 세금 제도는 귀하가 기대하는 조건과 소득에 따라 선택되어야 합니다. 저속에서는 일종의 단순화된 회로일 수 있습니다. 이 주제에 대해서는 회계사와 별도로 상담하는 것이 좋습니다.

식품 생산 작업장을 열 때 위생 역학 스테이션(SES)의 요구 사항에 따라 모든 것을 준비하고 품질 관리 프로그램을 개발하는 것이 매우 중요합니다. 별도로 전체 처방 범위에 대한 인증이 필요합니다.

생산과 동시에 전문 판매 시점을 개설하는 경우 다음이 필요합니다. 추가 서류귀하의 권리를 확인합니다 소매 업. 앞으로 이 디자인에 문제가 발생하지 않도록 하려면 전문가를 고용하는 것이 좋습니다.

반제품 생산을 위한 작업장 건물은 도시 내부와 외부 모두에 위치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 좋은 것을 조직하는 것입니다 운송 시스템제품 판매 장소로 제품을 배송하기 위해. 해당 건물은 SanPin 표준을 준수해야 합니다.

  • 크기는 약 50~70제곱미터입니다. 중.
  • 완제품 보관 창고는 생산 작업장과 별도로 위치해 있습니다.
  • 조명, 환기, 신선한 공기, 냉온수, 하수, 전기 등 모든 것이 제대로 작동합니다.

산업 건물에서 이러한 작업장을 신속하게 전환하려면 이전에 매점, 요리 작업장이 있던 장소 또는 일부 식품도 제조된 장소를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

별도로 임대료에 대해 언급 할 가치가 있습니다. 처음에는 이것이 더 수익성이 높은 선택처럼 보이지만 가능한 한 빨리 자신의 건물을 구입하여 월 이익을 줄이지 않고 소유자 변경 및 새로운 결정의 위험을 감수하지 않는 것이 좋습니다. .

기술적 과정

반제품으로 사업을 시작하려면 그 모습이 어떤지, 냉동식품을 생산하는 기술이 무엇인지 정확히 알아야 합니다. 생고기가 도착하면 특수 분쇄기에서 다진 고기로 분쇄됩니다. 레시피에 필요한 다양한 향신료와 기타 제품도 여기에 추가됩니다.

완전히 균질해질 때까지 민스 믹서에서 모든 것을 섞습니다. 완제품은 나사 또는 회전 기계에서 형성됩니다. 그런 다음 운송 벨트의 도움으로 얼음 코팅 기계에 들어간 다음 빵가루를 입히는 작업을 수행합니다.

마지막 단계는 완제품의 충격 동결, 폴리에틸렌 및 판지 상자 포장입니다. 요즘 시장에 있기 때문에 높은 수요중량별 제품 형태의 반제품의 경우 즉시 벌크 백에 포장하여 현장의 냉장고로 옮기는 것이 좋습니다.

어떤 장비가 필요합니까?

처음에 가장 큰 비용은 반제품을 준비하기 위한 기계 및 장치 구입으로 구성됩니다. 중고 장비를 구매해야만 비용을 절감할 수 있지만 이로 인해 예상치 못한 고장이 발생하고 장기간 작업장이 중단되는 경우가 많습니다.

하지만 정확히 무엇을 구매해야 하는지는 회사가 고객에게 무엇을 제공하는지에 따라 결정되어야 합니다. 그것은 될 수 있습니다:

  1. 다진 고기를 섞는 그라인딩 탑.
  2. 기성 커틀릿을 만드는 특수 자동 기계입니다.
  3. 작업 테이블.
  4. 제품의 급속 냉동 및 보관을 위한 냉동고입니다.
  5. 고기를 자르는 프레스.
  6. 밴드 톱질 장치.
  7. 산업용 고기 분쇄기.
  8. 슬라이서.
  9. 반죽을 반죽하는 장비.
  10. 롤링 기계.
  11. 전기 프라이팬.
  12. 포장 기계.
  13. 자동운송라인.
  14. 제품을 위한 특수 카트.
  15. 만두를 만드는 장치.
  16. 빵가루 기계.
  17. 라이조닝 장비.
  18. 저울.

선택할 때 품질과 품질에주의를 기울여야합니다. 기술적 특성장비. 수리가 가능하고 필요한 부품을 판매할 수 있는 것도 중요합니다. 기계 세트를 구매할 때 특정 유형의 반제품 생산을 위해 복합 모듈을 사용할 수 있습니다.

직원

전체 생산주기는 다음과 같이 구성되어 있지만 자동화 시스템, 그러나 각 장치 근처에는 작업자가 필요합니다. 볼륨에 따라 자체 생산고용해야 할 직원도 달라집니다. 일반적으로 다음과 같습니다.

  • 과학 기술자;
  • 노동자;
  • 제품 판매, 소모품 등을 담당하는 관리자 및 관리자;
  • 회계사;
  • 커터;
  • 반죽 믹서;
  • 패커;
  • 발동기;
  • 제어 장치;
  • 운전사 및 운송업자.

이 작업의 일부는 소유자가 직접 수행할 수 있으므로 급여 비용이 크게 절감됩니다. 하지만 24시간 생산을 위해서는 8시간 3교대로 근로자를 고용하는 것이 필수적입니다.

비용과 수익성

사업을 시작하려면 글을 써야 합니다. 상세한 사업 계획무엇을 해야 하는지, 무엇에 지출해야 하는지, 언제 투자가 성과를 거둘 것인지를 정확하게 보여주는 계산을 통해 주자 대략적인 계획테이블에.

지출 비용이 문제입니다.
1 서류 작업 65 000
2 임대 건물 550 000
3 수리하다 210 000
4 장비 1 000 000
5 급여 및 세금 (연간) 2 800 000
6 작업복 봉제 및 구매 도구 80 000
7 공과금(연간) 360 000
8 첫 번째 제품 배치의 원자재 600 000
9 추가 비용 160 000
총: 5 825 000

항상 발생하는 예상치 못한 비용에 대비해 이 금액에 10~15%를 더 추가하는 것을 잊지 마세요. 약 600만 루블의 초기 투자로 이러한 사업은 약 1-2년 안에 비용을 지불할 것입니다. 전문가들은 수익성을 60%로 추정한다. 그러나 도시의 경쟁, 제공되는 제품 범위, 가격 등에 따라 많은 것이 달라집니다.

가정 생산

하지만 모든 것을 한꺼번에 큰 규모로 시작할 필요는 없습니다. 단순한 주부는 막대한 금액을 투자하지 않고도 집에서도 그러한 사업을 조직할 수 있습니다. 이를 위해서는 동일한 만두 또는 기타 제품을 준비하는 특정 기술, 제품을 작업하고 보관할 장소가 있으면 충분합니다.

그런 다음 다음만 구매하면 됩니다.

  1. 반죽용 롤링 핀.
  2. 혼합용 용기.
  3. 주방 저울.
  4. 완제품에 적합한 포장.
  5. 부피 냉동고.

우리는 구매자를 찾습니다

통계를 살펴보면 이러한 제품의 대부분은 다음 채널을 통해 판매될 수 있는 것으로 추정됩니다.

  • 소매 체인, 상점, 슈퍼마켓 – 최대 50%. 냉동 반제품을 포함한 다양한 가정용 제품을 구매할 준비가 된 구매자가 가장 많이 유입되는 곳입니다.
  • 전문 판매 시점 – 약 10%. 일부 회사는 자체 매장을 열어 제품을 판매함으로써 브랜드를 홍보합니다. 동시에 제공되는 제품 구성을 광범위하게 다양화하고 레시피를 실험하며 계절별 요청이나 기타 소비자 요청에 신속하게 대응할 수 있습니다.
  • HoReCa - 호텔 및 케이터링 시설은 반제품 구매의 약 14%를 차지합니다. 그러한 냉동 식품을 구매하는 것이 종종 수익성이 높습니다. 완제품풍성한 식사를 준비하기 위해. 그러나 대부분의 경우 그들은 크고 입증된 제조업체를 신뢰합니다.

그렇지만 이 유형이 제품은 수요가 많아 초보자가 찾기 어려울 수 있습니다. 일반 고객. 이러한 특정 제품에는 특정 조건저장 및 배송도 구현에 흔적을 남깁니다.

상점이나 슈퍼마켓에서 처음에는 더 낮은 비용으로 제품을 구입할 수 있도록 제공하고 소규모 시설의 소유자에게 직접 제품을 배달할 수 있습니다. 오늘날 이러한 제품의 가격은 가장 중요한 역할을하므로 능숙하게 변경하면 소비자의 호감을 얻을 수 있습니다. 하지만 품질을 희생하면서 이 작업을 수행하지 마십시오. 그렇지 않으면 프로젝트가 빨리 실패할 것입니다.

  1. 경쟁이 치열하기 때문에 제품 품질과 매력에 대한 높은 요구 사항을 준수해야 합니다. 모습. 동시에 합리적인 한도 내에서 가격을 설정하도록 노력하십시오. 이것이 시장에 충분히 오래 머물 수 있는 유일한 방법입니다.
  2. 오늘날 기업가 정신을 지원하는 국가 프로그램에서 반제품 생산은 우선 순위 영역 중 하나입니다. 따라서 올바른 접근 방식을 사용하면 프로젝트 구현에 대한 재정 지원을 받을 수 있습니다.
  3. 중점을 두는 것이 좋습니다 작은 마을, 경쟁이 여전히 매우 낮은 곳입니다.
  4. 정기적으로 제품 범위를 확장하여 고객에게 새롭고 맛있는 것을 제공하십시오.
  5. 정기적으로 실시 전문적인 교육이를 통해 전문성 수준이 크게 향상되고 회사의 명성이 높아질 것입니다.

비디오: 반제품 육류 제품 생산 워크숍.

이 기사에서는:

냉동 반제품은 우리 동포들의 식단에 없어서는 안될 부분입니다. 전문가들은 이러한 추세가 시민 소득 증가와 생활 수준 향상에 따른 것으로 보고 있습니다.

비즈니스의 주요 장점은 시장 요구에 신속하게 대응할 수 있는 능력이며, 이를 통해 한 교대로 생산할 수 있다는 것입니다. 다른 종류커틀릿 동시에 장비를 재구성하거나 미니 워크샵 작업에서 다른 전역 변경을 수행할 필요가 없습니다.

미니 공장을 만들기 위한 조직적 측면

등록 작업

선택할 때 조직 형태사업을 하려면 개인 기업가 정신이나 유한 책임 회사를 선택하는 것이 좋습니다.

개별 기업가를 등록하는 데 드는 비용은 훨씬 저렴하지만 대다수의 대규모 공급 업체 및 소매 체인독점적으로 협력하는 것을 선호합니다. 법인. 또한 LLC의 위험 규모는 개인의 위험 규모보다 훨씬 낮습니다.

조직 및 법적 문서를 준비할 때 OKVED 코드의 다음 분류가 표시되어야 합니다.

  • 1511400 - 냉동 반가공 육류 제품.
  • 1511410 - 기성품 급속 냉동 제품.
  • 1511420 - 천연 부분 완제품.

완제품의 첫 번째 배치 생산을 시작하기 전에 규제 문서를 연구해야 합니다.

  • GOST R 52674-2006: 반제품 육류 및 육류 함유 제품.
  • GOST R 51187-98: 육류, 다진 반제품, 만두, 다진 고기의 소비자 포장 라벨링.

2. 완제품 인증

냉동 반제품은 필수 인증 대상입니다.

또한 적합성 선언과 생산 작업장에 대한 위생 및 역학 인증서를 획득해야 합니다.

반제품 생산 기술

돈까스 생산기술

커틀릿이 맛있으려면 고기의 품질이 좋아야 할 뿐만 아니라 신선해야 합니다. 따라서 다단계 제어는 필수 일일 이벤트입니다. 공급업체는 각 육류 배치에 대해 다음을 제시해야 합니다. 수의학 서류.

냉동 반제품 생산을 위한 기술 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

  • 원료 준비;
  • 다진 고기 준비 (그림 4);
  • 반제품 형성(그림 5);
  • 보관 및 판매.

첫 번째 단계 생산 과정~이다 본딩, 고기를 조각으로 자르는 경우, 즉 시장성이 있는 상태로 만들었습니다.

전문가는 고기에서 힘줄과 뼈를 분리합니다. 뼈를 발라내는 것은 육체 노동이므로 수행되는 기능을 남자가 처리할 수 있습니다.

또한 작은 뼈와 연골이 고기에 들어 가지 않도록주의 깊게 확인해야합니다. 이는 결국 후속 작업을 복잡하게 만듭니다. 정맥.

다음으로 진행합니다. 다진 돼지고기와 쇠고기 만들기, 최적의 구성 요소 비율은 50/50입니다. 준비는 다음에서 수행됩니다. 배치 믹서, 반제품의 레시피에 따라 모든 구성 요소가 추가됩니다.

다진 생고기, 밀빵, 물, 양파, 향신료 및 식염을 사용하는 것이 일반적입니다.. 교반하면 모든 구성 요소가 전체 질량 전체에 고르게 분포되기 시작합니다.

완성된 다진 고기의 온도는 14°C를 초과해서는 안 된다는 점은 주목할 만합니다. 그렇지 않으면 박테리아 특성과 맛이 손상됩니다. 두 번 냉동한 고기나 어두운 라드를 사용하는 것은 엄격히 권장되지 않습니다. 일부 제조사에서는 적극적으로 단백질 제제 사용식물과 동물 기원 ( 콩, 우유 단백질 등), 계란 가루 및 기타 성분.

준비된 다진 고기는 반제품 생산을 위해 즉시 보내집니다. 생성된 덩어리는 자동 또는 수동으로 빵가루에 투입, 성형 및 빵가루를 입힐 수 있습니다.

대부분의 특수 장비는 다용도로 사용 가능하며 간단히 부착물을 변경하여 다양한 형태의 완제품을 생산할 수 있습니다. 비슷한 방법으로 생선과 다소 이국적인 말고기를 만들 수 있다는 점은 주목할 만합니다.

추가성분에 관해서 ( 라드, 양파 등), 그러면 모두 레시피에 따라 다릅니다.

완제품으로 성형한 후 커틀릿을 급속 냉동합니다. 그런 다음 포장되어 저장실로 보내집니다.

팬케이크 생산 기술

산업 규모에서는 전통적인 팬케이크 생산 방식이 사용됩니다. 자동화되어 있다. 특수 장비를 구입하면 반죽 반죽, 제품 굽기, 다양한 충전재 추가, 완제품 포장, 냉동 및 보관이 가능합니다.

조리법에 따르면 팬케이크 생산에는 밀가루, 우유, 설탕 및 계란을 순차적으로 첨가하여 얻은 액체 반죽이 사용됩니다.

생산 과정은 다음 단계로 구성됩니다.

1. 출발재료를 믹서에 넣는다.

3. 블랭크는 작업대에 제공되며 충전재로 채워지고 폴리에틸렌 포장으로 포장됩니다.

4. 그런 다음 형성된 팬케이크를 "충격"냉동을 위해 냉장고에 넣습니다. 이러한 이벤트는 제품의 영양적, 관능적 특성을 보존하는 데 도움이 됩니다.

5. 상품이 포장되어 있으며, 해당 목적에 맞게 장기 보관팬케이크는 냉장실로 옮겨집니다.

냉동반제품 생산사업계획

반제품 생산을 위한 장비를 구매합니다.

생산 공정을 구성하려면 다음 장비가 필요합니다.

  • 밀가루 체 – 45,000 루블 (그림 22);
  • 말하다 믹서 65,000 루블;
  • 산업용 고기 분쇄기 – 30,000 루블 (그림 23);
  • 커틀릿 생산 라인 – 568,000 루블(그림 24);
  • 팬케이크 라인(예: 모델) IPKS-0209(비터, 팬케이크 기계, 급속 냉동고, 핫 테이블 및 작업 테이블) – 600,000 루블(그림 25);
  • 냉장실 (원자재 및 완제품 보관용) – 150,000 루블 (그림 26).

총 자본 비용은 1,458,000 루블입니다.

체질 덕분에 밀가루는 산소로 포화되고 잔해물과 모든 종류의 불순물이 제거됩니다. 궁극적으로 이는 생성된 반죽의 특성을 개선하게 됩니다.

팬케이크에 시장성이 있는 외관을 제공하는 것은 충격 냉동입니다.그렇지 않으면 반죽이 충전 주스로 포화되어 어두워지기 시작합니다.

많은 국내 기업반제품 생산을 위한 장비 생산을 전문으로 합니다. 따라서 초보 기업가는 가장 바람직한 가격에 따라 다양한 공장에서 기술 라인을 구매할 때 선택의 폭이 넓습니다. 사용된 장비는 조작의 용이성과 제품 생산 기술 자체가 특징이라는 점이 주목할 만하다.

따라서 약 2개월이라는 상당히 짧은 기간에 생산공정을 구축할 수 있다. 새 장비를 구매하는 경우 공급업체나 제조업체가 설치 및 디버깅 서비스를 수행하는 경우가 대부분이라는 점은 주목할 만합니다. 적절하게 조정하면 향후 에너지 소비가 줄어듭니다.

소규모 공장의 기능 측면에서 소 도살을 위한 작업장을 만드는 것은 부적절합니다. 따라서 원료 공급을 체계화할 필요가 있으며, 맛 특성은 품질에 따라 달라지므로 품질에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 완제품그리고 새로 설립된 기업의 명성.

미니공장의 제품은 중간 가격대에 속할 것이다. 그 범위는 다음과 같이 표시됩니다.

  • 다양한 속을 채운 팬케이크( 고기, 코티지 치즈, 생선);
  • 다진 반가공 육류 제품( 커틀릿).

생산지 선정

가까운 산업 건물을 임대, 구매 또는 건설을 시작하는 것이 좋습니다. 전원– 원자재의 주요 공급업체. 이것이 원래 구성 요소 배송 비용을 절약할 수 있는 방법입니다.

생산 시설이 위치할 부지의 면적, 200제곱미터 이상이어야 합니다.. 원자재와 완제품을 보관하는 창고와 직원을 위한 거실 배치도 관리할 필요가 있다.

방을 선택한 후에는 다시 디자인해야 합니다. 화재 감독 및 SES의 요구 사항을 준수합니다.(세면대 설치, 특정 천장 높이 등)

생산 작업장은 주거용 건물에서 최소 50미터 떨어진 곳에 위치해야 합니다. 엔지니어링과 기술 커뮤니케이션의 연결( 전기, 수도, 가스, 하수도)가 전제조건입니다.

생산 활동을 시작하기 전에 이에 대해 Rospotrebnadzor 영토 지부에 통보해야 합니다.

우리는 직원을 구성합니다

소규모 미니 공장을 운영하려면 생산 공정을 서비스하는 데 10명이면 충분합니다. 2명의 작업자는 팬케이크 라인을 모니터링하고 2명은 커틀릿 라인을 모니터링하고 1명은 원료를 준비하고 1명은 충전물을 만듭니다.

완성된 반제품을 냉동고에 넣고 내리고 포장하려면 전문가 1명을 고용하면 됩니다.

기술자는 레시피 준수 여부를 모니터링하고 실험실 조교는 기업에서 수립한 규정 및 국가 표준의 품질 및 준수 여부를 모니터링합니다.

월 급여는 다음 비용으로 구성됩니다.

  • 이사 – 15,000 루블;
  • 기술자 – 11,000 루블;
  • 실험실 조교 – 10,000 루블;
  • 직원 7명 – 각각 9,000루블;
  • 총 급여 – 42,300 루블.

비용 및 기타 재무 지표

원자재 비용:

  • 반도체 돼지고기 – 180 루블/kg.
  • 반 시체 쇠고기 – 175 문지름/kg.
  • 첨가물(빵, 양파, 향신료, 빵가루) – 43 루블/kg.

첫 번째 배치(완제품 100kg당) 제조 비용을 결정해 보겠습니다.

우리는 또한 1kg의 생산 비용을 계산할 것입니다. 커틀릿:

  • 돼지 고기와 쇠고기 커틀릿 고기 - 전체 점유율의 54 % (178 루블 / kg) - 9,612 루블;
  • 원시 지방 – 5%(20 루블/kg) – 100 루블;
  • 밀빵 – 13% (20 루블/kg) – 260 루블;
  • 빵 부스러기 - 2 % (30 문지름 / kg) - 60 루블;
  • 양파 - 3% (22 루블/kg) - 44 루블;
  • 후추 – 0.1% (90 루블/kg) – 60 루블;
  • 소금 – 1% (4 루블/kg) – 4 루블;
  • 물 – 22% – 0 루블.

합계 : 10,140 루블.

커틀릿 1kg의 비용은 101 루블입니다. 다른 레시피를 사용하는 경우 완제품 비용은 약 10% 정도 달라질 수 있습니다. 제시된 레시피가 GOST에 규정되어 있다는 점은 주목할 만합니다.

그래서 입법 차원에서도 고기 부분의 비율을 55%로 정하고 함량은 충분하다. 많은 분량물 (22%).

완성된 커틀릿의 예상 생산량은 50kg입니다. 1교대 근무당 월별 생산량(22일)은 1,100,000kg에 해당합니다.

월간 간행물 고정 비용다음 섹션으로 구성됩니다.

  • 급여 – 42,300 루블.
  • 유틸리티 - 15,000 루블;
  • 임대료 – 15,000 루블;
  • 운송 비용 - 10,000 루블;
  • 포장 및 포장 백 – 8,000 루블;
  • 기타 비용 (광고 등) – 10,000 루블.

합계 : 100,300 루블.

전체 비용= 교대당 생산량 x 1kg의 비용. 제품 x 근무일 수 = 50 문지름. x 101 문지름. x 22일 = 111,100 루블.

총 수익= 교대당 생산량 x 소매 비용 1kg. x 근무일 수 = 50 문지름. x 400 문지름. x 22일 = 440,000 루블.

반제품 육류 제품 생산을 위한 사업 계획(예: 커틀릿 사용)은 다음과 같습니다.

  • 수익 – 440,000 루블;
  • 원가 - 111,100 루블;
  • 총 이익(수익-비용) – 328,900 루블;
  • 월간 고정 비용 - 100,300 루블;
  • 세전 이익 – 228,600 루블;
  • 단순화된 세금 시스템 – 34,290 루블;
  • 순이익 - 194,310 루블;
  • 매출 수익률(순이익/수익) - 44.16%.

44%의 수익성 지표는 이 생산 분야에서 매우 유망합니다. 이러한 유형의 반제품 생산만 고려했다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 회사가 아직 영업 중이라면 냉동 팬케이크 만들기, 이후 판매량 증가로 인해 수익성 수준.

이 속도라면 1.5~2년 안에 투자한 자본비용을 회수하는 것이 가능하다.

완제품 판매

기업 활동에서 가장 중요한 영역 중 하나는 제품 판매 조직입니다. 다양한 제품이 있는 경우( 다양한 종류의 커틀릿과 속을 채운 팬케이크), 꽤 적절할 것입니다 시장에 브랜드 아울렛이나 전시관 개설. 또한 회사 로고가 있는 냉장 장비를 식료품점에 공급할 수도 있습니다.

작은 범위로제조된 제품은 직접적으로 작동하는 것이 바람직합니다. 중도매업자를 통해.

미니 플랜트의 가장 유망한 활동 영역은 장기적입니다. 기업과의 협력 케이터링 . 이 경우 전략적 파트너는 공급되는 제품에 대해 가장 최적의 가격/품질 비율을 제공하고 정기적인 배송을 보장해야 합니다.

카페와 레스토랑의 경우 팬케이크보다는 반제품 육류 제품을 선호합니다. 이러한 추세에 주목하고 계속해서 이 방향으로 작업하면서 점차 범위를 확장해야 합니다.

다양한 충전재를 넣은 치킨 필레 조각이 될 수 있습니다. 케첩, 치즈, 햄, 허브 등.)

또한 유익할 것입니다 단일 성분 및 균질 제품 생산, 사실상 투자가 필요하지 않습니다 (미트볼, 미트볼, zrazy, 페이스트리, 슈니첼 등).

미니공장이 자급자족 수준에 도달해 지속적으로 수익을 창출하기 시작하면 구색을 확대하는 것이 경제적으로 타당성이 높다는 점에 주목된다.

필요한 경우 냉동 다진 고기 판매를 시작할 수 있습니다. 그러나 육류 공장과의 경쟁은 치열할 것이라는 점을 이해해야 합니다.제품 자체배송을 전문으로 하는 유통업체와 협력관계를 구축할 수도 있습니다.