Mga Unibersidad ng Guro. Panganib sa ilalim ng kontrol Balanse ng produksyon ng materyal para sa mga kabit

Marso 20, 2012

Ang mga operasyon sa paggawa ay maaaring nahahati sa pangunahin at pantulong.

Ang pangunahing operasyon ng paggawa ay bahagi ng teknolohikal na proseso para sa paggawa ng mga indibidwal na bahagi o pag-assemble ng mga produkto mula sa kanila (halimbawa, pagbabarena ng parehong mga butas sa isang workpiece).

Ang teknolohikal na operasyon ay isang hiwalay na nakumpletong bahagi ng proseso ng pagproseso o pagpupulong, na isinagawa sa isang lugar ng trabaho ng isa o higit pang mga manggagawa.

Pantulong mga operasyon sa paggawa pangunahing kumakatawan sa paunang oryentasyon sa trabaho, organisasyon ng lugar ng trabaho, pag-set up at pagsasaayos ng mga makina at kasangkapan.

Upang matutunan kung paano magsagawa ng mga operasyon sa paggawa tulad ng ginagawa ng mga mekaniko sa mga pabrika, dapat ay mayroon kang kaalaman, kasanayan at kakayahan sa trabaho.

Kapag gumagawa ng mga produktong metal, ang isang mekaniko ay kailangang markahan, tagain, i-file ang mga workpiece, gupitin gamit ang isang hacksaw, rivet, i-tap, mag-drill at magsagawa ng iba pang mga operasyon.

Sa mga workshop sa paaralan, ang bawat mag-aaral ay karaniwang gumagawa ng isang produkto mula simula hanggang matapos. Kasabay nito, ang mga mag-aaral ay nagkakaroon ng mga kasanayan sa pagsasagawa ng maraming operasyon.

Pagkatapos makapagtapos sa paaralan, ang mga naturang estudyante ay nagtatrabaho sa mga pabrika ng paggawa ng metal, mga pabrika para sa pagkukumpuni ng mga sasakyan, mga traktora, mga trolleybus, at sa mga workshop para sa pagkukumpuni ng mga produktong metal sa bahay.

Habang nagtatrabaho sa isang workshop sa paaralan, napansin mo na maraming oras ang ginugol sa mga auxiliary labor operations. Kaya, upang makagawa ng isang butas para sa hawakan sa blangko ng martilyo, kailangan mong pumili ng isang drill ng kinakailangang diameter, suriin at ayusin ang makina, ang pangkabit na aparato, na gumugol ng 15 - 20 minuto sa pagbabarena ng dalawang butas.

Ang mga pabrika ay gumagawa ng mga bahagi ayon sa mga operasyon. Ang isang manggagawa sa isang makina ay nagsasagawa ng operasyon ng pagbabarena ng maraming magkatulad na bahagi, ang isa pang chamfers sa kanila, atbp.

kaya, teknolohikal na proseso- mula sa blangko hanggang sa tapos na produkto - ay isinasagawa sa ilang mga makina at hindi ng isang manggagawa. Kaya, kapag gumagawa ng mga fastening bolts, ang isang turner ay gumiling sa workpiece sa isang naibigay na laki; ang iba pang mga proseso ng bolt ulo; ang pangatlo ay pinuputol ang mga sinulid sa pamalo. Ang operational na organisasyon ng paggawa ay nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng mas maraming produkto, mas mabilis at mas mahusay ang kalidad.

Ang bawat manggagawa ay dapat magkaroon ng mahusay na kontrol sa makina kung saan siya gumagana, mabilis na makapag-set up ng mga tool, at makontrol ang kalidad ng mga produkto.

Sa gawaing pagpapatakbo, ang pagkakamali ng isang manggagawa ay nakakaapekto sa gawain ng iba.

Ang kawalan ng pansin at kamalian ay humahantong sa mga depekto at kabiguan ng pangkat o workshop upang matupad ang plano.

Sa mga pabrika, ang katuparan ng plano, at samakatuwid ang mga kita ng mga manggagawa, ay nakasalalay sa pagkakaugnay-ugnay at kakayahan ng mga manggagawa na magtrabaho nang mabilis at mahusay. Pinangangasiwaan ng foreman ang gawain sa brigada. Tinutulungan niya ang mga kabataang manggagawa na matuto ng isang propesyon, kinokontrol ang trabaho ng lahat, at namamahagi ng trabaho. Ang koponan sa workshop ay gumagana ayon sa prinsipyo: "Isa para sa lahat, at lahat para sa isa."

Matututo ka pa tungkol sa operational work kapag pumasa ka kasanayang pang-industriya sa pabrika.

Mga tanong

Ano ang ibig sabihin ng hakbang-hakbang na paggawa ng mga produkto?
Ano ang teknolohikal na operasyon?
Paano maintindihan ang mga salitang: "Isa para sa lahat, at lahat para sa isa"?

"Pagtutubero", I.G.
G.P. Bufetov, V.G

Sa pamamagitan ng paggawa ng ilang magkakahawig na bahagi, mabilis na nagagawa ng estudyante ang mga operasyon. Mas masipag ang mga klaseng ito kaysa sa mga regular na klase. Kinakailangan para sa lahat na nagtatrabaho sa isang pangkat na kumilos nang mabilis, malinaw, at sa isang organisadong paraan. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong makilala teknikal na mga kinakailangan, ipinakita sa produkto, at ayon sa teknolohikal na mapa at suriin ang pagguhit sa iyong sarili upang makita kung ang gawain ay malinaw. Huwag kalimutan na kapag nagsasagawa ng mga indibidwal na operasyon...

Paksa: "Pananahi ng mga punda ng unan na may operational division of labor."

Mga layunin: - gawing pamilyar ang mga mag-aaral sa operational division ng paggawa at mga pamamaraan ng pananahi;

Matutong gumuhit ng isang plano sa trabaho at magtrabaho ayon dito, ihambing ang bilis at kalidad ng pananahi sa indibidwal at pagpapatakbo ng pagpapatupad ng pananahi ng isang produkto;

Paunlarin ang kakayahang makinig, i-highlight ang pangunahing bagay, pag-aralan, gawing pangkalahatan, ihambing,

Itama at bumuo ng visual at auditory memory, magkakaugnay na pananalita;

Bumuo at bumuo ng isang mulat na saloobin at interes sa pag-aaral at trabaho;

Linangin ang tiyaga, kawastuhan, organisasyon, pagsusumikap, disiplina, at tiwala sa mga kilos ng isang tao.

Kagamitan: isang plano para sa pananahi ng punda, mga detalye ng pagputol, isang koleksyon ng mga tela, gawaing bokabularyo, mga karayom, gunting, isang plantsa, mga makinang panahi, mga oberol, isang tape recorder at mga card para sa paggawa ng mga pisikal na ehersisyo.

Sa panahon ng mga klase .

ako Oras ng pag-aayos .

1. Sikolohikal na saloobin sa paggawa sa silid-aralan. Sabay bati.

Tumunog na ang pinakahihintay na kampana!

Oras na para simulan ang aralin!

Hello guys! Ngayon ay may mga panauhin sa ating aralin, kaya dapat nating ipakita ang ating kaalaman at kasanayan, kasanayan at organisasyon. Gawin nating maliwanag at hindi malilimutan ang ating aralin.

2. Pagsusuri sa kahandaan ng mga mag-aaral para sa aralin.

Duty officer, handa na ba ang klase para sa aralin?

II Pag-uulit ng sakop na materyal.

1. Mga tanong para sa pagsusuri.

- Guys, tandaan natin kung anong paksa ang ginawa natin sa nakaraang aralin.

(paksa ng nakaraang aralin "Puno ng unan na may flap").

- Anong mga uri ng mga produkto ang bed linen?

(kasama sa bed linen ang mga kumot, duvet cover, punda ng unan)

- Anong mga tela ang ginagamit sa paggawa ng mga punda? Ipakita na may mga sample .

(ginagamit ang mga telang koton sa pananahi: chintz, calico, satin)

- Ano ang mga katangian ng cotton fabrics?

(Ang mga tela ng koton ay magaan, matibay, sumisipsip ng kahalumigmigan, mabilis na matuyo, tinitiis ang mga solusyon sa sabon at mataas na temperatura kapag namamalantsa at kumukulo)

- Anong mga sukat mayroon ang mga punda ng unan at saan sila nakasalalay? ?

(Ang laki ng punda ay depende sa laki ng unan, ang mga sukat ay maaaring: 60 X60, 65 X65, 70 X70, 75 X75)

- Anong mga tahi ang ginagamit sa pagtahi ng punda?

(kapag nananahi, ginagamit ang isang hem seam na may closed cut, ginagamit ito upang iproseso ang mga transverse section, at isang double seam kapag pinoproseso ang mga gilid)

- Ilang bahagi ang binubuo ng punda?

(ang punda ay binubuo ng 1 piraso: isang punda na may balbula, ang haba ng balbula ay hindi bababa sa 25 cm.)

Magaling guys, maganda ang ginawa ninyo sa pagre-rebisa ng materyal na inyong sakop.

2. Pagsusuri ng pagsuri ng takdang-aralin.

III Pagpapahayag ng paksa at layunin ng aralin .

Ang paksa ng ating aralin"Pananahi ng mga punda ng unan na may operational division of labor."

Ikaw at ako ay nakapagtahi na ng isang punda ng unan nang paisa-isa, at ngayon ay magtatahi tayo sa isang operational division of labor, matututong magplano ng ating trabaho, hatiin ang pananahi sa mga operasyon, at ihambing ang mga paraan ng pananahi.

IV Pag-aaral ng bagong materyal.

1. Ipinapaliwanag ng guro ang materyal .

Marami sa inyo, pagkatapos ng pag-aaral, ay maaaring mag-aral upang maging isang mananahi, at kapag nagtatrabaho sa isang pabrika ng industriya ng damit, ang pananahi ay ginagawa nang hakbang-hakbang. Ano ang operational division of labor?

Sa isang pabrika ng damit, ang mga damit ay ginagawa gamit ang tuluy-tuloy na paraan ng daloy. Ang lahat ng pananahi ay nahahati sa malaking bilang ng sunod-sunod na maliliit na operasyon. Ang bawat operasyon ay isinagawa ng isang tao, pananahi sa numero ng kanyang trabaho. Ang paggalaw ng mga semi-tapos na produkto ay isinasagawa ng isang conveyor - ito ay isang gumagalaw na sinturon. Sa pagtatapos ng daloy, nagtatapos ang pananahi ng produkto. Sa dulo ng conveyor lugar ng trabaho controller ng quality control department (departamento teknikal na kontrol). Sinusuri ng inspektor ang kalidad ng produkto at kung may nakita siyang depekto, gamit ang numero ng trabaho ng mananahi ay dinadala niya ang produkto para itama.

2. Paggawa gamit ang isang plano sa pananahi. Panggrupong pag-uusap.

Paano natin masisira ang pananahi sa maliliit na operasyon?

Tandaan natin kung saan tayo nagsimulang manahi ng punda?

(mga sagot ng mag-aaral: sinisimulan namin ang gawain sa pamamagitan ng pagproseso ng mga cross section na may hem seam na may closed cut).

Tama, ito ang unang operasyon.

(markahan ang haba ng balbula, ilagay ito at i-pin ito ng mga pin).

Ito ang ikalawang yugto ng operasyon.

Pangalanan ang susunod na yugto ng trabaho.

(i-unscrew ang produkto at suriin ang kalidad)

Tama, ito ang ikaapat na yugto. Anong susunod?

(magsagawa ng wet-heat treatment at tiklop ayon sa pamantayan)

Magaling, ito ang ikalimang operasyon.

3. Konklusyon.

Nagtatrabaho sa isang operational division of labor, ang seamstress ay nagkakaroon ng bilis hanggang sa punto ng automaticity, samakatuwid, ang labor productivity, kalidad, at, nang naaayon, ang pagtaas ng suweldo ng seamstress.

4. Gawaing bokabularyo.

Guys, habang nagtatrabaho, nakatagpo kami ng mga bagong salita:

Operasyong dibisyon ng paggawa - Ang pananahi ay nahahati sa maliliit na operasyon.

kalahating tapos- isang hindi natapos na produkto.

Conveyor- isang sinturon na gumagalaw sa produkto.

kasal- hindi maayos na trabaho.

Quality Control Controller isang taong responsable para sa kalidad ng isang produkto.

Pagbigkas, pagpapaliwanag ng kahulugan ng mga salita at pagsulat ng mga ito sa kuwaderno.

V Pag-aayos ng materyal .

1. Magtrabaho sa mga isyu.

Guys, tandaan natin kung ano ang operational division of labor?

(Ang operational division of labor ay kapag ang pananahi ay nahahati sa maraming maliliit na operasyon).

Bakit dapat manahi nang mabilis at mahusay ang isang mananahi?

(Ang isang mananahi ay dapat manahi nang mabilis at mahusay, dahil ang trabaho ng iba ay nakasalalay sa kanyang trabaho)

Sino ang sumusubaybay sa kalidad ng pananahi?

(sinusubaybayan ang kalidad Quality Control Controller. Gamit ang numero ng trabaho ng mananahi, tinutukoy niya ang depekto, kung mayroon, at ibinalik ang produkto upang maalis ang depekto)

Isipin mo kung kailan mo maaayos ang iyong kasal?

(maaaring itama ang kasal sa libreng oras o kailan susunod na empleyado may kasamang trabaho)

2. Gawain sa laro "Ang pinakamabilis at pinakamagaling."

Guys, ngayon ipinapanukala kong maglaro ng kaunti. Ang gawain ay tinatawag na "Ang pinakamabilis at pinaka-mahusay." Tatawagin ko ang 2 tao. Ang kanilang gawain ay ang mabilis at wastong ayusin ang pagkakasunud-sunod ng mga yugto ng operasyon.

Magsimula na tayo. At ang iba ay manood ng mabuti at sa huli ay itama ang mga pagkakamali, kung mayroon man.

3. Pisikal na ehersisyo.

VI Praktikal na trabaho.

1. Pag-uulit ng mga panuntunan sa ligtas na trabaho.

Guys, tatanungin ko na ngayon ang mga bugtong, at pagkatapos mong mahulaan ang mga ito, sabihin sa amin ang tungkol sa mga patakaran para sa ligtas na trabaho gamit ang tool na ito.

Ang aming ina ay isang karayom

Gumuhit siya ng linya sa buong field.

Linya sa linya, linya sa linya -

Magkakaroon ng damit para sa iyong anak na babae.

(makinang pantahi)

Ang buong mundo ay nababalot,

Kahit anong tahiin niya, hindi niya isinusuot.

(karayom)

Pabalik-balik

Ang bapor ay gumagala at gumagala.

Tumigil ka - aba!

Mabubutas ang dagat!

(bakal)

Dalawang singsing, dalawang dulo,

Sa gitna ay isang carnation.

( gunting)

2. Pamamahagi ng mga operasyon sa mga mag-aaral.

3. Isuot mo ang iyong uniporme sa trabaho.

Pagganap Praktikal na trabaho sa ilalim ng kontrol ng guro.

4 . Pagsusuri ng mga praktikal na aktibidad.

VII Takdang aralin.

Ulitin ang plano para sa pananahi ng punda.

VIII Buod ng aralin.

Anong paksa ang ating pinag-aralan?

(pinag-aralan namin ang surgical sewing ng punda ng unan na may balbula)

Ano ang bentahe ng tailoring na ito kaysa sa custom tailoring?

(sa pamamagitan ng hakbang-hakbang na pananahi, ang bilis ay umuunlad, ang kalidad ng produkto ay bumubuti, at ang produksyon ay tumataas)

Paano maunawaan ang ekspresyong "tiklop ang isang produktong plantsa ayon sa pamantayan"?

(Nangangahulugan ito ng tama na pagtiklop: pagkonekta sa mga hiwa at pagtiklop sa tatlo upang ang produkto ay may mabentang hitsura)

Magaling guys, natutunan mo nang mabuti ang materyal at nagsumikap.

Pagtatasa ng gawain ng mag-aaral.

Salamat sa iyong atensyon. Lahat ng pinakamahusay.

Ang daloy ng produksyon ay ang pinaka-progresibong paraan ng pag-aayos ng produksyon, katangian ng mga pang-industriya na negosyo sa pananahi. Mga pangunahing katangian ng tuluy-tuloy na produksyon:

dibisyon ng paggawa sa pagitan ng mga gumaganap;
paghahati ng proseso sa mga simpleng operasyon na katumbas o maramihang oras;
pagtatalaga ng bawat teknolohikal na operasyon sa isang partikular na lugar ng trabaho;
makabuluhang pagtaas sa produktibidad ng paggawa dahil sa pagdadalubhasa ng mga trabaho, paulit-ulit na pag-uulit ng mga gawain
pagsunod sa espesyalisasyon ng mga daloy, seksyon, grupo at trabaho;
pagpapabuti ng kalidad ng produkto dahil sa espesyalisasyon ng manggagawa;
ang mga lugar ng trabaho at kagamitan ay inilalagay sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagproseso ng produkto;
tuluy-tuloy na paggawa ng isang produkto - sunud-sunod na paglipat ng mga semi-tapos na produkto mula sa operasyon hanggang sa operasyon kaagad pagkatapos ng kanilang pagkumpleto;
pagbabawas ng tagal ng ikot ng produksyon (ang oras na ginugugol ng isang damit sa pagawaan mula sa sandaling ito ay isinumite para sa pagputol hanggang sa paghahatid ng mga natapos na produkto sa bodega) sa pamamagitan ng pagtaas ng produktibidad ng paggawa at ritmo ng trabaho;
makatwirang paggamit kagamitan dahil sa buong pagkarga nito;
paborableng kondisyon para sa komprehensibong mekanisasyon at automation ng produksyon.

Kapag nag-aayos ng tuluy-tuloy na produksyon, ang pamamahala ng isang negosyo sa pananahi ay nagpapasya sa mga sumusunod na mahahalagang isyu:

walang tigil na supply ng mga hiwa, semi-tapos na mga produkto, accessories, pantulong na materyales;
ang pagbabago ng hanay at mga modelo ay nangangailangan ng makabuluhang muling pagsasaayos ng lahat proseso ng produksyon;
walang problema na supply ng mga lugar ng trabaho na may kuryente, singaw, maayos na operasyon ng kagamitan;
pagpapalakas ng kontrol sa napapanahong paghahatid ng mga semi-tapos na produkto.

Depende sa bilang ng mga cutting parts at semi-tapos na mga produkto na ibinibigay sa mga lugar ng trabaho, ang mga daloy na may piraso, batch at pinagsamang (piraso-pack) na pagpapakain ay nakikilala.

Sa piraso sa piraso nutrisyon Ang mga lugar ng trabaho ay hinahain ng isang semi-tapos na produkto sa isang pagkakataon. Ang pamamaraang ito ng pagpapakain ay ginagamit sa mga daloy ng conveyor na may mahigpit na ritmo.

Pachkovoe ang pagkain ay ginagamit sa mga daloy na may libreng ritmo. Ang laki ng pack ay depende sa uri ng produkto at sa yugto ng pagiging handa nito. Ang laki ng pack ay dapat na tulad na ang monotony sa trabaho ay hindi lilitaw. Ang oras ng pagproseso para sa isang pakete ay hindi dapat lumampas sa 30 minuto. Ipinapakita sa talahanayan 1 ang mga karaniwang laki ng pack. Para sa mahusay na trabaho ang pack ay hindi disassembled, ngunit naproseso na may mga bahagi na naka-clamp sa isang gilid, o isang kadena, nang hindi pinuputol ang thread.

Talahanayan 1. Karaniwang laki ng pack
Uri ng materyal	Laki ng pack ayon sa pangkat ng paggamot, mga yunit.
Uri ng materyal	workpiece	pag-install	pagtatapos

Mga damit mga tela ng lana
Mga tela ng cotton uri ng calico
Mga tela ng uri ng flannel
Mga tela ng seda

Ang mga daloy ay maaaring dumaan at sectional - na may paghihiwalay ng mga seksyon para sa paghahanda, pag-install, at pagtatapos. Karaniwan, ang mga seksyon ng pagkuha, pagpupulong at pagtatapos ay nakaayos sa mga daloy. Ang isa pang organisasyon ng pananahi ay posible rin: dalawang pag-install, pangkalahatang pagtatapos para sa ilang mga thread.

Mga bentahe ng sectional na daloy kaysa sa hindi sectional:

pagpapabuti ng kalidad ng produkto at produktibidad ng paggawa sa pamamagitan ng espesyalisasyon sa trabaho;
pagtiyak ng tuluy-tuloy na operasyon ng daloy sa panahon ng paglipat sa mga bagong modelo dahil sa mga reserbang intersectional;
sa mga daloy ng mataas na kapangyarihan, ang iba't ibang mga ritmo ng trabaho sa mga seksyon ay posible;
upang maiwasan ang mga operasyon na may tumaas na multiplicity, dalawa o tatlong parallel na daloy ng parehong uri ay inilalaan sa seksyon ng pagpupulong na may kabuuang kapangyarihan na katumbas ng kapangyarihan ng seksyon ng pagkuha.

ORGANISASYON NG ACCOUNTING, CONTROL AT OPERATIONAL REGULATION NG GAWAIN NG SEWING SHOP

Ang manager ng workshop, mga technologist, Direktor ng Teknikal (Punong inhinyero). Sa pinansyal serbisyong pangkabuhayan ipagkatiwala:

pagtiyak ng dokumentaryong pagtatala at pagtatala ng paggalaw ng pagputol, mga kabit, at mga natapos na produkto;
pagsubaybay sa dami ng trabahong isinagawa at pagkalkula ng piecework na sahod sa mga empleyado;
pagpaplano, pagpapatakbo ng pagpapadala ng mga produkto ng pananahi, regulasyon ng proseso ng produksyon upang maabot ang mga pamantayan programa ng produksyon;
kontrol sa mga rate ng paghahatid ng tapos na produkto.

Isinasaalang-alang ang ipinahiwatig na mga detalye, isaalang-alang natin mga aspeto ng accounting at kontrol ng organisasyon produksyon ng damit , pati na rin ang mga sitwasyong nangangailangan ng regulasyon sa pagpapatakbo ( tuloy-tuloy na produksyon na may pack na simula ng pagputol).

Hakbang 1.Kakailanganin ang mga pamantayan mula sa mga technologist para sa mga produktong binalak para sa pananahi. Ito ang Confectionery Card, Pagtutukoy ng Mga Detalye ng Pagputol, Prosesong Teknolohikal. Ang mga ito ay kinakailangan upang planuhin ang programa ng produksyon.

Hakbang 2.Iguhit at i-verify ang Programa ng Produksyon. Kung kinakailangan, ang programa ay inaayos na isinasaalang-alang ang pagpapatupad nito sa nakaraang buwan, ang pagtanggap ng mga bagong order, pagkasira ng mga kagamitang pang-emergency at iba pang mga kadahilanan.

Saklaw mga produkto sa pananahi madalas nagbabago. Gumagamit sila ng sequential-assortment o sequential-cyclic launch ng mga modelo. Habang inilunsad at natapos ang trabaho, ang katotohanan ay nabanggit sa Programa ng Produksyon.

Kung ang mga deadline ay magkakaiba, ang mga agarang hakbang ay gagawin. Ang sitwasyon sa produksyon noong 07/12/2018 ay ipinapakita sa itaas. Makikita na ang mga Mango blouse ay late na na-deliver sa finished goods warehouse - kung tutuusin, noong 07/08 (ayon sa plano, 07/05 daw ang ihahatid). Gayundin, pagkaraan ng tatlong araw, nagsimula silang manahi ng mga blusang "Cherry". Maiiwasan ang mga pagkakaiba kung kinokontrol mo ang daloy ng hiwa sa pagawaan ng pananahi.

Hakbang 3.Kinokontrol nila ang daloy ng mga hiwa mula sa cutting shop patungo sa sewing shop alinsunod sa production program.

Paglipat ng hiwa sa mga tindahan ng pananahi, accounting ng hiwa sa proseso ng pananahi at pagtatapos, pati na rin ang paglilipat tapos na mga produkto sa bodega ay isasaayos ayon sa Mga sheet ng ruta. Ang ruta sheet ay inisyu sa cutting shop sa batayan Pagputol ng mga card. Maraming mga sheet ng ruta ang maaaring ibigay para sa pagputol gamit ang isang cutting card. Ang bilang ng mga produkto kung saan ibinibigay ang isang sheet ng ruta ay depende sa uri ng assortment at mga katangian ng produksyon. Ang sheet ng ruta ay kasama ng isang pakete ng mga hiwa ng lahat ng mga bahagi mula sa pangunahing tela, lining at puwit ng mga produkto ng parehong laki.

Ang sumusunod na data ay ipinasok sa sheet ng ruta:

bilang ng pagawaan, shift at pangkat kung saan nilayon ang hiwa;
numero ng cutting card at numero ng layout ayon sa kung saan ang tela ay pinutol;
code ng produkto, modelo at numero ng order;
mga katangian ng dimensional;
bilang ng mga yunit ng produkto at ang kanilang mga numero;
mga katangian ng tela, porsyento ng nilalaman ng hibla;
numero ng kulay, atbp.

Isipin natin Ruta sheet para sa blusang "Citrus" sa halagang 26 piraso, ang pananahi nito ay ibinigay para sa pangalawang stream.

Unang seksyon Ang route sheet ay pinupunan sa cutting shop at ginagamit upang gawing pormal ang paglipat ng cut sa sewing shop. Tinatanggap ng receiver ang cut ayon sa mga sheet ng ruta, voucher ng driver at ang confectionery card.

Pangalawang seksyon punan pagawaan ng pananahi sa paghahatid ng isang nakumpletong batch ng mga natapos na produkto sa bodega. Pinirmahan ng manager ng warehouse ang resibo sa pangalawang seksyon ng sheet ng ruta. Kung may nakitang mga produkto na may mga depekto sa tela o produksyon, punan ang linyang "Nakaalis mula sa sheet ng ruta ayon sa ulat ng invoice No.___", ipahiwatig ang petsa at bilang ng mga produkto.

Ang sheet ng ruta ay ibinibigay sa triplicate. Ang bilang ng mga kopya ng mga sheet ng ruta ay tumutugma sa bilang ng mga teknolohikal na paglipat. Sa bawat isa sa kanila ay may nananatiling isang kopya na may mga lagda na nagpapatunay sa paghahatid ng mga semi-tapos na produkto o produkto.

Ang unang kopya ng sheet ng ruta ay naiwan sa cutting shop upang itala ang paghahatid ng hiwa sa sewing shop, ang pangalawa - sa sewing shop upang iulat ang hiwa ng mga damit na natanggap. Ang ikatlong kopya, pagkatapos matanggap ang mga natapos na produkto sa bodega, ay inilipat muna sa departamento ng pagpaplano upang itala ang pagpapatupad ng programa ng produksyon, at pagkatapos ay sa departamento ng accounting upang itala ang paghahatid ng mga natapos na produkto. Ang paghahatid ng mga sheet ng ruta sa departamento ng pagpaplano at departamento ng accounting ay isinaayos ayon sa Mga kasamang rehistro.

Sa pagawaan ng pananahi, lahat ng natanggap na Ruta Sheet ay pinapasok Pinagsama-samang talaan ng pagputol sa mga tindahan ng pananahi. Ang listahan ay pinananatili sa pamamagitan ng mga pangalan, code at modelo ng mga produkto. Kung kinakailangan, sinusuri ng planning economist o accountant ang data ng accounting kasama ang mga entry sa accumulation sheet.

Hakbang 4.Magpadala kaagad ng mga kahilingan sa pagawaan ng pananahi.

Sa produksyon, mahalagang tiyakin ang maindayog na operasyon ng lahat ng departamento, ang kanilang pare-parehong pagkarga at pagpapatupad ng programa. Ang koordinasyon ng trabaho upang matiyak na ang ritmo ng produksyon ay isinasagawa ng departamento ng pagpaplano o serbisyo sa pagpapadala. Ang impormasyon tungkol sa pagdating ng hiwa sa sewing shop ay ipinadala sa mga tagaplano sa form Buod, na nabuo mula sa impormasyon akumulatibong pahayag accounting para sa cut.

Ang pamamahala ng pagawaan ng pananahi ay nagbibigay ng buod sa serbisyo sa pagpaplano. Batay sa mga ulat, tinutukoy nila kung paano pinananatili ang mga deadline ng programa sa produksyon at ang workload ng mga manggagawa. Mula sa Buod noong 07/05/2018, malinaw na ang sewing shop ay nakatanggap ng mga cutting kit para sa mga blusang "Coral", ang pagsisimula ng trabaho sa pananahi kung saan ay naka-iskedyul para sa 07/05/2018 sa programa ng produksyon.

Hakbang 5.Kinokontrol nila ang paggalaw ng mga cut pack sa mga lugar ng trabaho at pinapanatili ang mga talaan ng dami ng gawaing ginawa.

Upang samahan ang mga cut pack sa mga lugar ng trabaho at itala ang output ng mga manggagawa sa mga tindahan ng pananahi, ang mga sheet ng accounting ng output ng mga manggagawa na naka-link sa mga sheet ng ruta ay ginagamit. Ang mga pahayag ay inilabas sa cutting shop ayon sa mga detalye ng mga sheet ng ruta sa isang kopya. Cut picker punan ang lahat ng mga detalye ng pahayag:

mga numero ng sheet ng ruta;
numero ng modelo;
laki at serial number ng mga produkto;
bilang ng mga yunit ng mga produkto.

Ang mga production accounting sheet kasama ang hiwa ay ipinapadala sa pagawaan ng pananahi. Cutting lady sinusuri ang kawastuhan ng pagpuno ng mga sheet at ang bilang ng mga produkto, inilalagay ang mga pack sa mga rack ayon sa mga grupo ng pagproseso, paglalagay ng isang sheet ng kaukulang grupo sa bawat pakete ng mga bahagi.

Ang cut picker ay naghahatid ng mga cut pack kasama ang mga sheet sa lugar ng trabaho. Ang manggagawa, na naproseso ang cut pack, ay naglalagay ng numero ng tauhan sa ilalim ng bilang ng kanyang operasyon, ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga naprosesong produkto at ang petsa.

Sinusuri ng foreman ang kawastuhan ng pagpuno ng mga pahayag, pinipili ang mga pahayag sa pagkakasunud-sunod ng mga sheet ng ruta at inilipat ang mga ito sa departamento ng accounting para sa pagkalkula ng payroll.

Isaalang-alang natin Talaan ng output ng mga manggagawa Blg. 14/3 na may petsang 07/05/2018, na tumutukoy sa Route Sheet No. 14. Depende sa apurahan ng trabaho, ang bilang ng mga produkto sa pack at ang mga kwalipikasyon ng mga manggagawa, ang isang pakete ay maaaring dalhin sa trabaho ng dalawa o higit pang mga manggagawa. Pagkatapos ang bawat manggagawa, sa tapat ng kanyang nakatalagang operasyon, ay nagpapahiwatig ng dami ng natapos (mga operasyon 33 at 35).

Inaabisuhan ang mga manggagawa nang maaga tungkol sa pag-secure ng isang operasyon kapag naglulunsad at gumagawa ng daloy para sa isang bagong modelo (numero ng operasyon, nilalaman ng trabaho, pamantayan ng oras, rate ng piraso, nakatalagang kagamitan, kinakailangang kagamitan). Karaniwang pamantayan ang mga pagpapatakbo, at ang ilang mga produkto ay naiiba sa kulay at mga kabit. Sa ganitong mga kaso, ang kumpletong nilalaman ng mga transaksyon ay hindi nakasulat sa mga pahayag, tanging ang numero ang ipinahiwatig. Ginagawa nitong mas madali para sa mga manggagawa na punan ang mga form.

Ang mga pahayag ay mahalaga hindi lamang para sa pagkalkula ng pira-pirasong sahod. Ang production accounting sheet ay matatanggap lamang ng serbisyong pang-ekonomiya pagkatapos makumpleto ang huling operasyon sa isang batch (kadalasan ito ay packaging ng produkto). Ang pagpapatakbo Buod tungkol sa ginagawang trabaho mula sa master ng pagawaan ng pananahi. Kung kinakailangan, ang Buod ay nagpapahiwatig ng mga bilang ng mga pack at mga sheet ng ruta. Ang master ay bumubuo ng isang buod batay sa mga pahayag at ang aktwal na pagkalkula ng mga pack para sa mga trabaho.

Isaalang-alang natin ang ilang sitwasyon ng produksyon batay sa Mga ulat mula 07/11/2018.

Sitwasyon ng produksyon no

Kinakailangang malaman kung maihahatid ng workshop ang mga blusang Citrus sa bodega sa oras.

kung gaano karaming mga produkto ang nasa bawat proseso ng operasyon (ang impormasyon ay kinuha mula sa Buod na may petsang Hulyo 11, 2018);
mga pamantayan sa oras para sa pagsasagawa ng bawat operasyon (ayon sa teknikal na proseso, tingnan ang Hakbang 1);
laki ng crew/shift. Pinakamainam na suriin ang "live" na numero sa foreman, at huwag umasa sa mga tauhan, dahil ang mga manggagawa ay maaaring magbakasyon o may sakit na bakasyon.

Ang pagkalkula ay nagsisimula sa talahanayan. 2.

Talahanayan 2. Pagtatasa ng antas ng trabaho na isinasagawa para sa blusang Citrus
Bilang ng operasyon sa pamamagitan ng teknikal na proseso	Bilang ng mga item sa WIP	Saklaw ng trabaho hanggang sa pagiging handa bawat yunit ng produksyon, n/h	Kinakailangang pondo sa oras ng pagtatrabaho bawat volume, n/h
			4 = [ 2 ] × [ 3 ]




Kabuuan

Ang mga katulad na kalkulasyon ay ginagawa para sa lahat ng mga modelong inilulunsad. Ang kinakailangang oras ng pagtatrabaho upang makumpleto ang trabaho ay: Mga blusang "Coral" - 250 oras, blusang "Cherry" - 963 oras.

Ayon sa programa ng produksyon, ang huling paghahatid ng mga blusang "Citrus" ay naka-iskedyul para sa Hulyo 15, at mga blusang "Coral" para sa Hulyo 13. Ito ang dalawang pangunahing gawain na kailangang tapusin. Kasabay nito, ang blusang "Cherry" ay nananatili sa trabaho (ang paghahatid nito ay naka-iskedyul para sa ibang araw; hindi namin isinasaalang-alang ang modelong ito sa pagkalkula na ito). Ang kinakailangang oras ng pagtatrabaho ay 738.2 h (488,2 + 250).

Ang Stream No. 2 ng sewing workshop ay gumagana sa dalawang shift, na may 12 manggagawa sa bawat shift. Limang araw ang rehimen. Nangangahulugan ito na may tatlong araw ng trabaho na natitira (Hulyo 11, 12 at 13). Ang pondo ng oras ay magiging 576 h ( 12 × 2 × 3 × 8). Hindi sapat na oras. Kung mag-oorganisa ka ng isang araw na walang pasok (Sabado, Hulyo 14), ang magagamit na oras ay tataas hanggang 768 h(12 × 2 × 4 × 8). Ang pagkakaiba sa pagitan ng kinakailangan at magagamit na mga pondo ay hindi gaanong mahalaga - 29.8 oras (768 - 738.2). Ang mga manggagawa ay hindi makakahanap ng kanilang sarili na walang ginagawa; pagkatapos makumpleto ang operasyon sa dalawang kagyat na modelo, babalik sila sa pananahi ng mga blusang "Cherry".

Konklusyon mula sa mga kalkulasyon: Upang maihatid ang mga blusang "Citrus" at "Coral" sa oras na kailangan mo:

ayusin ang paglabas ng mga manggagawa sa isang araw ng pahinga (kumilos alinsunod sa batas sa paggawa);
ipagpaliban ang pagtahi ng mga blusang "Cherry", na nasa launch din, at itabi muna ang mga blusang "Citrus" at "Coral".

Mahalagang detalye: ang sitwasyon ay tiningnan sa isang pinasimple na paraan, nang hindi isinasaalang-alang ang iba pang mga kadahilanan.

Sitwasyon ng produksyon blg

Sa isa sa mga operasyon mayroong isang malaking bilang ng mga pack, kaya may banta ng mga pagkaantala sa paghahatid ng mga produkto. Ang bottleneck ay operation No. 34 (15 pack, 370 pcs.). Kapasidad ng lugar ng trabaho - 50 mga PC. bawat shift, o 100 pcs. kada araw. Sa napagkasunduan na tatlong araw ng trabaho (hanggang Hulyo 15), ang output mula sa operasyon ay magiging 300 piraso, at kailangan mo ring isaalang-alang ang blusang "Coral", ang deadline kung saan ay Hulyo 13.

Ang mga sumusunod na hakbang ay ginagawa upang malutas ang sitwasyon:

mag-organisa ng karagdagang manggagawa para sa operasyon Blg. 34;
ilipat ang bahagi ng mga packet upang maisagawa ang operasyon No. 34 sa thread No. 1 (sa kondisyon na ang naturang desisyon ng organisasyon ay hindi makagambala sa gawain ng isa pang thread).

Hakbang 6.Ayusin ang pagpapalabas at kontrol ng pagkonsumo ng mga accessories.

Ang pamamahagi ng mga aksesorya sa mga tindahan ng pananahi ay isinaayos ayon sa Mapa ng bakod sa halaga ng pagputol na natanggap ng pagawaan ayon sa itinatag na mga pamantayan sa pagkonsumo. Ang mapa ng paggamit para sa bawat modelo ay ibinibigay sa dalawang kopya ng departamento ng pagpaplano batay sa mga pamantayan sa pagkonsumo. Isang kopya - sa bodega, ang pangalawa - sa pagawaan ng pananahi.

Kapag nag-isyu ng mga accessory, ang isang entry ay ginawa sa parehong mga kopya ng mga bakod card. Pagtanggap at paghahatid materyal na ari-arian kinumpirma ng mga pirma ng mga kinatawan ng pagtanggap ng workshop at bodega. Ang karagdagang pagpapalabas o pagpapalit ng mga accessory ay isinasagawa nang may nakasulat na pahintulot ng teknikal na direktor ng kumpanya para sa kinakailangan-mga invoice.

Ang mga bakod na card ay sarado sa pagtatapos ng panahon ng pag-uulat (dekada, buwan) at inilipat sa departamento ng accounting para sa pagsusuri at pag-account para sa mga kabit. Ang bakod card ay dapat magpahiwatig ng:

tatanggap workshop;
petsa ng paglabas at numero ng card ng paggamit;
digital na halaga limitasyon, para sa kung anong dami ng mga produkto ang kinakalkula na limitasyon;
Detalyadong impormasyon tungkol sa mga produkto.

Ang maximum na dami ng mga accessory na maaaring ilabas mula sa bodega ay ipinahiwatig sa column na "Limit". Ang dokumento ay nilagdaan ng pinuno ng departamento na nagtatakda ng limitasyon, at ang mga taong responsable sa pananalapi ng mga departamento ng pagtanggap ng pagawaan at bodega. Sa katapusan ng buwan, ang supply ng mga accessories ay summed up. Ang kabuuang bilang ng mga materyal na ari-arian na inisyu ay kinakalkula at ang mga pagbabalik ay ibinabawas sa kanila.

Isaalang-alang natin Fence card para sa pagtanggap ng mga accessories No. 83 na may petsang 07/01/2018.

Ang kard ng bakod No. 83 ay inisyu batay sa 800 mga yunit ng mga natapos na produkto. Ang mga limitasyon ay ipinahiwatig na isinasaalang-alang ang porsyento ng mga pagkalugi sa teknolohiya. Halimbawa, isang branded na label - 820 na mga PC. Ang paglihis sa limitasyon ay pinapayagan lamang sa mas maliit na direksyon. Ang finishing tape ay inihatid sa halagang 365 m sa halip na 370, dahil ito ang natitira sa roll.

Para sa accounting at kontrol ng mga kabit, sila ay itinatago. Batay sa Fence Card No. 83, ang pagtanggap ng mga materyal na asset ng workshop ay makikita sa column 7 at 8, ang pagbabalik sa warehouse ay makikita sa column 21 at 22.

Ang column na "Write-off of cost for the cost of finished products" ay sumasalamin sa mga kabit at materyales na kasama sa halaga ng mga ginawang produkto. Sa mga hanay 15 at 17, ang pagsunod sa mga pamantayan ay sinusuri.

Ang balanse ng materyal ay sumasalamin sa lahat ng uri ng paggalaw na maaaring mangyari sa isang pagawaan ng pananahi. Maaari itong ilipat sa pagitan ng mga thread upang mapabilis ang paghahatid ng modelo (mga column 9, 10, 21, 22), mga surplus at shortage ng imbentaryo (column 11, 12, 19, 20).

Arshin LLC

materyal balanse ng produksyon sa pamamagitan ng mga kabit

Para sa panahon: 01.07-31.07.2018

Produkto: Blouse “Mangga” 12-183

Division: Sewing shop/Stream No. 2

Bagay sa accounting

Balanse sa simula ng period

Darating

Pagkonsumo

Balanse sa pagtatapos ng panahon

Pangalan

mga yunit pagbabago

code ng vendor

presyo, kuskusin.

natanggap mula sa bodega

natanggap mula sa ibang workshop/stream

ang mga surplus ng imbentaryo ay isinasaalang-alang

kabuuan

write-off ng mga gastos sa halaga ng mga natapos na produkto

write-off act/defects/defects

Inalis ang kakulangan sa imbentaryo

Bumalik sa bodega/ilipat sa ibang workshop/daloy

Kabuuan

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

dami

dami, kuskusin.

May tatak na label

Finishing tape

Siper

Trempel

Mga sinulid ng mangga

Packaging bag

Kabuuan

Pinuno ng PEO Suvorov E. S. Suvorova

Ang pagsubaybay sa balanse ng materyal ay magbibigay-daan sa iyong gawin ang mga sumusunod na hakbang sa pagtugon sa pagpapatakbo:

ayusin ang isang rebisyon ng mga pamantayan. Halimbawa, para sa ipinahiwatig na 800 mga PC. Para sa mga blouse na "Mango", ang finishing tape ay tinanggal bilang isang presyo na mas mababa kaysa sa normal (336 m). Batay sa mga resulta ng imbentaryo, natukoy at isinasaalang-alang ang mga sobra. Ang ganitong mga katotohanan ay nagpapahiwatig ng labis na mga pamantayan at ang pangangailangan na agarang suriin ang mga ito;
ayusin ang trabaho na may mga natira sa materyal pagkatapos makumpleto ang pananahi sa buong nakaplanong batch. Halimbawa, ang pagtatapos ng mga thread at tape ay ipinapadala sa isang bodega dahil ang kanilang kulay ay hindi angkop para sa iba pang mga gawang produkto. Ang mga pakete at mga label ay na-redirect sa mga produkto na tinatahi (Cherry blouse);
ayusin ang trabaho upang mapabuti ang kaligtasan ng mga materyal na ari-arian. Sa panahon ng pag-uulat, ang zipper at trempel ay tinanggal dahil sa pagkakaroon ng mga depekto. Sinusuri nila ang organisasyon ng trabaho sa mga lugar ng trabaho, nagbibigay ng karagdagang mga cart at rack para sa mga accessory at mga natapos na produkto. Dapat mo ring bigyang pansin ang isang makabuluhang kakulangan: siper - 60 mga PC. Mahalagang ibukod ang pagnanakaw at pananahi ng mga hindi nabilang na produkto.

Hakbang 7Kinokontrol nila ang paghahatid ng mga natapos na produkto, pagsunod sa paglulunsad at dami ng produksyon.

Gaya ng ipinahiwatig sa Hakbang 3, ang mga natapos na produkto ay inihahatid sa bodega ayon sa pangalawang seksyon ng sheet ng ruta. Maipapayo na ayusin ayon sa mga sheet ng ruta upang makontrol ang mga volume ng produksyon. Ayon sa mga sheet ng ruta, ipahiwatig ang dami ng mga produkto na binalak na matanggap mula sa mga cut kit (kolumna 5), at ang bilang ng mga produkto na aktwal na naihatid sa bodega (kolumna 9).

Sa ilang mga kaso, ang mga may sira na produkto ay maaaring matukoy na nasa bodega na. Pagkatapos ang tapos na produkto ay ibabalik sa pagawaan para sa karagdagang pagproseso. Ang paghahatid ng mga naitama na produkto sa bodega ay makikita sa accounting nang dalawang beses (mga hanay 7 at 9). Ang netong paghahatid sa bodega, iyon ay, ang paghahatid na binawasan ng mga pagbabalik para sa pagwawasto ng mga depekto, ay makikita sa hanay 10.

Para sa ilang mga modelo, hindi maiiwasan ang mga huling depekto (halimbawa, sa mga produktong sutla). Ang mga depekto ay makikita sa column 11. Sa buwan ng pag-uulat, 24 na mga unit ang naalis gamit ang Citrus model. Bilang isang patakaran, kapag gumuhit ng isang programa sa paggawa, isinasaalang-alang nila ang mga posibleng hindi maibabalik na mga depekto at inayos ang paglulunsad sa isang mas malaking dami kaysa sa kailangang ilipat sa customer.

Kapag nag-oorganisa ng produksyon at paglulunsad ng mga produkto, kahit na ang mga may karanasang technologist at ekonomista ay hindi palaging nahuhulaan ang lahat. salik ng produksyon. Upang agad na maisaayos ang dami ng trabaho at matugunan ang mga deadline ng paghahatid kapag nahuli ang plano, ang bahagi ng trabaho ay inililipat mula sa isang stream (workshop, team, branch) patungo sa isa pa. Ang paggalaw na ito ng hiwa sa balanse ng produksyon ay ipinasok sa hanay 6. Para sa blusang "Citrus" noong Hulyo, isang hiwa ang natanggap mula sa stream No. 1 sa halagang 270 mga yunit.

Ikumpara ang paghahatid sa bodega (column 10) sa release program (Hakbang 1). Walang mga paglihis para sa mga blusang "Mango" at "Coral" ay natapos na ang programa. blusa" Sitrus": plano - 1700 units, 1650 units ang naihatid sa bodega. Alamin at alisin ang dahilan. Maaaring may error sa mga dokumento ng 50 units.

blusa" Cherry": makabuluhang paglabag sa programa ng 600 mga yunit. Sa planong 2000 units. 1400 units ang naihatid sa bodega. Sinusuri nila ang porsyento ng kahandaan at tinutukoy kung ilang araw ng trabaho ang kailangan para makapasok sa plano (tingnan ang Hakbang 5). Gumagawa sila ng mga hakbang upang ayusin ang programa sa produksyon ng Agosto na isinasaalang-alang ang kakulangan sa Hulyo.

Arshin LLC

Balanse sa produksyon para sa bagay ng accounting - mga cut/finished na produkto

Para sa panahon: 01.07-31.07.2018

Dibisyon: tindahan ng pananahi

produkto

Yunit pagbabago

Tinantyang balanse ng mga natapos na produkto sa produksyon sa simula ng panahon

Darating

Pagkonsumo

Tinantyang balanse ng mga natapos na produkto sa produksyon sa pagtatapos ng panahon

Nakatanggap ng mga cut kit para sa tinantyang bilang ng mga produkto

Pagbabalik ng mga natapos na produkto mula sa bodega patungo sa pagawaan

Kabuuang pagdating

Mga natapos na produkto ilagay sa imbakan

Kasama ang mga natapos na produkto kasama ang mga pagwawasto

Ang mga natapos na produkto ay natanggal/may sira

Kabuuang pagkonsumo

Pangalan

cipher

galing sa cutting shop

mula sa workshop/daloy

Blouse “Mangga” 12-183

Blouse "Citrus" 12-184

Blouse "Cherry" 12-185

Blouse “Coral” 12-186

Kabuuan

Pinuno ng PEO Suvorov E. S. Suvorova

Mga karaniwang dahilan para sa pagkabigo upang matupad ang programa ng produksyon sa mga tindahan ng pananahi:

ang teknolohikal na proseso ay hindi na-debug;
maling pagrarasyon, imposibleng plano;
hindi napapanahong kagamitan, kapag may bottleneck sa anyo ng isang makina para sa buong daloy, at ang pinakamaliit na paghina sa lugar na ito ay humahantong sa hindi nasagot na mga deadline;
kakulangan ng mga accessories;
kawalan ng awtorisadong tao na tumanggap mula sa kostumer (kapag natahi sa mga tuntunin paggawa ng kontrata);
kawalan ng mga manggagawa dahil sa sick leave;
kakulangan ng mga skilled workers, understaffing staffing(kadalasan dahil sa mababang sahod at mataas na pangangailangan sa kalidad ng pananahi at dami ng produksyon).

Sa balanse ng produksyon, ang kontrol ay isinasagawa na pinalaki - ayon sa mga modelo. Sa pagsasagawa, palaging maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang. Upang maiwasan ang mga pagkaantala, inayos nila ang kontrol ng pananahi sa mga batch.

SA Pack accounting card ipasok ang data sa bilang ng mga pakete na natanggap sa pagawaan ng pananahi. Isinasaalang-alang ang tagal ng ikot ng produksyon, ang petsa ng paghahatid sa bodega ay kinakalkula. Sa aktwal na paghahatid ng mga produkto sa bodega, ang isang marka ay ginawa din sa card.

Arshin LLC

Mula sa Card No. 7 ay malinaw na ang pack No. 21 lamang ang naibigay sa oras, ang iba ay ipinasa sa likod ng iskedyul. Tayahin kung gaano kahalaga ang matugunan ang mga deadline.

Ang Pack No. 27 ay hindi pa naihatid sa bodega, habang ang mga pakete na dumating sa pagawaan mamaya ay natahi na. Nalaman nila kung saang operasyon matatagpuan ang may problemang pack at gumawa ng mga hakbang upang mapabilis ang trabaho.

Kadalasan ang paghahatid ay naantala dahil sa mga depekto, hindi tamang pag-prioritize, at kawalan ng kontrol sa bahagi ng master. Kung ang dahilan ay may depekto, pagkatapos ay agad nilang ayusin ang pag-aayos ng kinakailangang bilang ng mga bahagi, gamit para sa layuning ito ang Sertipiko para sa Pagkakabit ng mga Tinanggihang Bahagi.

Upang maalis ang mga paglabag sa mga deadline ng pananahi, i-optimize ang ikot ng produksyon at dagdagan ang pagkakapare-pareho ng pagiging produktibo ng daloy ng trabaho, ang mga sumusunod na hakbang ay kinuha:

baguhin ang tagal ng isang operasyon sa pamamagitan ng paglilipat ng bahagi nito sa nakaraan o kasunod na mga operasyon;
gumamit ng parallel na pagsasama ng mga lugar ng trabaho, magpakilala ng mga karagdagang lugar ng trabaho para sa operasyon;
palitan ang kagamitan, pagbutihin ang organisasyon ng paggawa sa panahon ng mga operasyon upang mabawasan ang oras nito;
ipamahagi ang mga manggagawa sa mga trabaho alinsunod sa mga kinakailangan para sa pagiging produktibo at indibidwal na kakayahang umangkop ng manggagawa;
ang bawat operasyon ay itinalaga ng isang partikular na lugar ng trabaho, ngunit hindi isang manggagawa (ang mga manggagawa ay maaaring magsagawa ng anumang gawain sa daloy);
ang produksyon ay isinasaalang-alang gamit ang mga tear-off coupon na nakakabit sa pack ng mga bahagi;
sa bawat lugar ng trabaho na kanilang nilikha pinakamainam na kondisyon para sa mahusay na trabaho, nagbibigay sila ng makatwirang kagamitan sa opisina (mga may hawak ng reel), mga eroplano para sa pagpapalawak ng takip ng isang pang-industriyang talahanayan, atbp.;
kapag ang mga operasyon ng staffing, isang mahalagang papel ng organisasyon ang itinalaga sa mga foremen sa tindahan, na dapat mabilis na ayusin ang sitwasyon na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan; ipasok ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap para sa master;
Upang mabilis na ipakita ang data ng produksyon sa accounting, nag-aayos sila ng isang automated na workstation para sa foreman at dispatcher, at gumagamit ng barcoding sa mga sheet ng ruta.

BUOD NATIN

Maaasahan, kumpleto at operational production accounting - kinakailangang bahagi lahat gawaing pang-organisasyon mula sa paglulunsad hanggang sa paglabas ng produkto. Sa isang pagawaan ng pananahi, kinakailangang kontrolin ang tiyempo at dami ng paghahatid ng mga produkto, at hindi pinapayagan mga bottleneck, tumugon nang tama sa mga paglihis.
pagtatanghal ng dula accounting ng produksyon nangangailangan ng propesyonalismo. Mahalagang sundin ang tatlong pangunahing patakaran:

tiyakin ang kaayusan sa produksyon - ang pagkakaroon ng isang teknikal na proseso, pagbilang ng mga lokasyon ng imbakan, maayos na paglalagay ng mga pack, kasipagan ng mga manggagawa, pagbubukod ng pagnanakaw, atbp.;
bumuo ng mga kinakailangan at i-debug ang pangunahing daloy ng dokumento (mga sheet ng ruta, mga sheet ng produksyon, mga mapa ng bakod);
Batay sa "pangunahing" data, ang mga dokumento ng pagpapangkat, mga balanse ng materyal, mga buod ng pampakay ay nabuo, at sinusuri ang mga tagapagpahiwatig.

Ang mga patakarang ito ay may bisa para sa anumang anyo ng organisasyon ng accounting - manu-mano, sa Excel o isang programa ng accounting sa industriya na may malawak na pag-andar.

O. S. Polyakova, eksperto

Ang kumpanya ng Norilsk Nickel ay isa sa mga pinuno ng mundo sa non-ferrous metalurgy. At ang pamumuno na ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mga pagsisikap ng buong 79,000-malakas na koponan, na ang mga miyembro ay pangunahing nagtatrabaho sa malupit na mga kondisyon ng Far North.

Mula sa control room ng Skalisty mine ng Polar Division ng Norilsk Nickel, ang lahat ng mga lugar ay makikita. Larawan: Press service ng Norilsk Nickel

Iyon ang dahilan kung bakit nagsusumikap ang kumpanya para sa pamumuno sa larangan ng proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa industriya. Ang kawastuhan ng napiling diskarte ay nakumpirma ng mga katotohanan: ngayon ang LTIFR sa Norilsk Nickel ay isa sa pinakamababa sa industriya.

Ang prinsipyo ng pagbibigay-priyoridad sa buhay at kalusugan ng mga empleyado ng Norilsk Nickel ay ang ubod ng patakarang panlipunan ng kumpanya. Opisyal na sinusuportahan ng Norilsk Nickel ang 10 prinsipyo ng UN Global Compact, na kumokontrol sa paggalang sa mga karapatang pantao at mga kondisyon sa pagtatrabaho. Mula noong 2003, ang kumpanya - isa sa mga una sa Russia - ay nagsimulang kusang-loob na mag-publish ng mga social na ulat, kung saan ito ay nagsasalita nang detalyado, kabilang ang tungkol sa patakaran sa larangan ng proteksyon sa paggawa at pang-industriyang kaligtasan(HSE).

Upang mapabuti ang kaligtasan sa industriya, ang kumpanya ay gumagamit ng iba't ibang mga solusyon, kabilang ang mga teknolohikal. Sa partikular, ipinatupad ng Norilsk Nickel ang proyekto ng Radio Communications and Positioning System sa lahat ng mga minahan nito. Pinapayagan ka ng system na matukoy ang eksaktong lokasyon ng mga taong nagtatrabaho sa mga minahan. Upang gawin ito, kinailangan ni Norilsk Nickel na aktwal na "i-digitize ang bundok" - maglatag ng mga kilometro ng isang fiber optic network sa ilalim ng lupa, mag-install ng Wi-Fi - isang wireless data transmission system, at mag-install ng mga video camera sa lahat ng dako (underground).

"Lahat ng mga minero na bumababa sa minahan ay may flashlight at isang baterya kung saan naka-install ang isang RFID tag na binabasa ng mga espesyal na device na matatagpuan sa ruta ng empleyado," sabi ni Vladimir Trapezin, teknikal na direktor ng programang Technological Breakthrough. Ang mga manggagawa ay mayroon ding mga radyo upang makipag-usap sa isa't isa sa ilalim ng lupa at mga cell phone.

Ang mga katulad na aparato ay naka-install sa mga kagamitan sa pagmimina sa ilalim ng lupa at, bilang karagdagan sa pagsasagawa ng mga gawain sa lokasyon, ginagawang posible na ayusin ang trapiko sa ilalim ng lupa. Salamat sa binuo na "Anti-collision" system, ang driver ng underground transport ay tumatanggap ng impormasyon nang maaga na may mga tao o kagamitan sa kanyang ruta. Iniiwasan nito ang mga potensyal na aksidente.

Ang organisadong underground video surveillance ay nagpapahintulot sa dispatcher na makatanggap ng kumpletong impormasyon tungkol sa kung ano ang nangyayari sa ilalim ng lupa. "Ang isang sistema ay nilikha para sa pagpapadala ng halos walang limitasyong dami ng impormasyon mula sa ibabaw hanggang sa lupa at likod," sabi ni Trapezin. Ang impormasyon ay ipinapakita sa isang graphical na interface sa anyo ng isang pinasimple na mapa ng minahan sa real time.

Upang mapabuti ang kaligtasan sa industriya, ang kumpanya ay gumagamit ng iba't ibang mga solusyon, kabilang ang teknolohikal

Ang isa pang "underground" na solusyon para sa paglikha ng ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho ay ang pagpapatupad bagong teknolohiya pangkabit ng mga gawain ng minahan, na maaaring makabuluhang mapataas ang antas ng kaligtasan sa paggawa at mapabilis gawaing tunneling. Ang suporta, na gawa sa isang metal na anchor at quick-hardening polyester resin, ay lumilikha ng isang reinforced layer na lumalaban sa rock pressure, na mapagkakatiwalaan na nagpoprotekta sa mga tao at kagamitan.

Ngayon ang teknolohiya para sa fastening mine workings ay ipinakilala sa Taimyrsky at Komsomolsky mine ng Polar Branch ng Norilsk Nickel. Sa 2020, ang teknolohiya ay ipakikilala sa lahat ng mga dibisyon ng pagmimina ng Polar Division. Ang kabuuang pamumuhunan ng kumpanya sa proyekto ay aabot sa higit sa 2.1 bilyong rubles.

Noong 2017, bilang ebidensya ng ulat sa lipunan ng kumpanya, ang mga gastos ng Norilsk Nickel sa mga hakbang sa proteksyon sa paggawa noong 2017 ay umabot sa 8.7 bilyong rubles, mga gastos sa bawat empleyado - 114 libong rubles. Para lamang sa pagbili ng mga pondo Personal na proteksyon- mga respirator, gas mask, baso na may mga light filter, mga espesyal na suit at marami pa - Ang Norilsk Nickel ay naglaan ng 2.6 bilyong rubles noong 2017.

Ang isa pang mapagkukunan na ginagamit ng kumpanya ay pang-edukasyon. Noong 2017, 39.1 libong empleyado ang sumailalim sa pre-certification training, pagsasanay at sertipikasyon sa larangan ng pang-industriyang kaligtasan at proteksyon sa paggawa. Ang mga gastos ng kumpanya para sa pagsasanay sa kaligtasan sa industriya at proteksyon sa paggawa ay umabot sa 129.9 milyong rubles.

114 libong rubles ang gastos ng proteksyon sa paggawa ng kumpanya bawat empleyado sa 2017

Gumagamit din ang kumpanya ng mga makabagong diskarte upang mapabuti ang kahusayan sa supply ng materyal. Bilang karagdagan sa mga pamilyar na mapagkukunan ng impormasyon - mga video, screensaver sa mga monitor, gumagapang na linya, mga istruktura ng mobile, mga kumplikadong impormasyon ng video, atbp. - gumagamit din ang kumpanya ng mga digital na teknolohiya.

"Para sa mga layuning pang-edukasyon, ginagamit namin ang teknolohiya ng virtual reality na VR na gayahin ang mga kahihinatnan ng mga paglabag sa kaligtasan," paliwanag ni Alexey Manikhin, pinuno ng Digital Laboratory ng Norilsk Nickel "Halimbawa, ang isang taong may suot na salamin ay maaaring ". hanapin ang kanyang sarili” sa lugar ng naglo-load na operator -isang sasakyang panghatid na gumagalaw sa mga underground na lagusan ng mga minahan. Ito ay isang napakalaking makina, ito ay dumadagundong at nilulunod ang iba pang mga tunog na nakikita at nararamdaman ng isang taong nakasuot ng VR nakikita ng cabin, ibig sabihin, kung ano ang madalas niyang hindi nakikita o nakikita, maririnig mo ang mga taong nahuhuli sa "bulag" na sona ng mga kagamitan sa pagkarga.

Nagbibigay-daan sa iyo ang mga virtual reality na salamin na gayahin ang mga kahihinatnan ng mga paglabag sa kaligtasan

Pagkatapos ng gayong sesyon, ang mga tao ay nakatatak sa kanilang isipan: kapag lumitaw ang isang kotse, dobleng ingat - kung nakakita ka ng kotse, hindi ito nangangahulugan na nakikita ka ng driver nito.

Mula noong 2014, ang mga pangunahing negosyo ng pangkat ng Norilsk Nickel ay nagdaos ng taunang malayang pagtatasa ligtas na kultura ng produksyon. Nakakatulong ito na matukoy kung saang direksyon dapat lumipat ang kumpanya para sa karagdagang pagpapabuti. sistema ng korporasyon pamamahala sa larangan ng proteksyon sa paggawa at pagbabawas ng panganib sa pinsala. Noong 2017, sa mga negosyo ng kumpanya, sa loob ng balangkas ng mga proyektong "Risk Control" at "Pagpapatupad ng isang Teknolohikal at mga pagbabago sa organisasyon"ay sumailalim sa maraming panloob na pag-audit.

Ang pagiging epektibo ng patakaran ng Norilsk Nickel sa larangan ng kaligtasan sa trabaho ay kinumpirma ng mga numero. Ang Lost Time Injury Rate (LTIFR) ng Norilsk Nickel ay isa sa pinakamababa sa industriya ngayon. Noong 2016, bumaba ang LTIFR ng kalahati kumpara noong 2013 - sa 0.3. Sa turn, ang tagapagpahiwatig ng antas ng kultura ng kaligtasan sa Bradley scale ay tumaas mula 1.4 (noong 2014) hanggang 2.6 noong 2017.

Tulad ng naunang nabanggit ni Norilsk Nickel President Vladimir Potanin, ang tagumpay ng kumpanya sa mga tuntunin ng kaligtasan ng empleyado ay kitang-kita. Gayunpaman, sa kabila ng kumpiyansa na dinamika na nagpapakita ng pagbaba ng mga pinsala sa trabaho, ang pamamahala ng kumpanya ay "mahigpit na sinusubaybayan ang sitwasyon at tumutulong na makamit ang tanging tunay na layunin - zero injuries."

Operasyon na dibisyon ng paggawa

Pagtitiyak ng isang makatwirang operational division ng paggawa. Ang panimulang punto ay ang pagkakaroon ng isang psychophysiological na hangganan ng dibisyon ng paggawa. Ang fractional division ng paggawa ay humahantong sa monotony. Ang trabaho ay maaaring mukhang monotonous kung ito ay bumaba sa paulit-ulit na pag-uulit ng mga monotonous na aksyon sa trabaho, na ang tagal ay maikli. Ngunit sa parehong oras, ang isang mahabang operasyon na binubuo ng mga monotonous na cycle ng mga aksyon ay maaari ding maging monotonous. Depende ito sa istraktura ng mismong operasyon - ang bilang, nilalaman at likas na katangian ng mga elemento ng bumubuo nito. Halimbawa, ang isang operasyon na tumatagal ng 30 segundo, na binubuo ng 3 magkatulad na cycle ng mga aksyon, ay maaaring itumbas sa monotony sa isang operasyon na tumatagal ng 10 segundo, ngunit binubuo ng iba't ibang mga aksyon.

Ang mga operasyon na tumatagal ng mas mababa sa 30 segundo ay humahantong sa hindi kanais-nais na mga pagbabago sa mga psychophysiological function ng mga manggagawa. Ang mga pagpapatakbo ng 30 segundo o higit pa ay monotonous din, ngunit ang kanilang antas ay katanggap-tanggap.

Sa operational division of labor, ang pagbuo ng tagal at nilalaman ng operasyon, kinakailangan na subaybayan ang pagpuno ng mga elemento nito, ang pagpapatupad nito ay nagsasangkot ng mga alternating load sa iba't ibang mga organo ng kahulugan at bahagi ng katawan ng mga manggagawa. Kaya, ang pinakamahalagang mga kadahilanan na isinasaalang-alang kapag nagdidisenyo ng proseso ng paggawa sa isang linya ng pagpupulong ay:

Ang antas ng narco-psychic stress;

Ang dami ng pisikal na aktibidad sa empleyado.

Mga kinakailangan sa psychophysiological para sa proseso ng paggawa huwag payagan ang mga elemento na may tumaas na pagkarga na sumakop ng higit sa 40% ng kabuuang tagal operasyon ng produksyon. Kung hindi ito matiyak, kinakailangan na ipakilala ang paghahalili ng mga gumaganap sa iba't ibang mga operasyon. Ito ay isa sa mga tampok ng organisasyon ng paggawa sa mga kondisyon ng produksyon ng linya ng pagpupulong.

Ang paghahalili ng trabaho, bilang isa sa mga anyo ng aktibong pahinga, ay maaaring ipakilala kapwa sa panahon ng shift sa trabaho at sa mga araw, linggo (minsan buwan). Ang pagpili ng alternatibong opsyon ay depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang likas na katangian ng operasyon mismo (ang mga kasanayan ay mabilis o dahan-dahang nawala kapag ginagawa ito).

Ang mga operasyon na nangangailangan ng patuloy na pag-uulit upang maisagawa (ang mga kasanayan ay mabilis na nawala) ay kahalili sa panahon ng shift. Mas simple - pagkatapos ng mahabang panahon.

Ang pangunahing bagay ay upang mapanatili ang dynamic na stereotype ng empleyado. Mula sa puntong ito ng pananaw, ang paghahalili ng napakalaking hanay ng trabaho ay hindi ipinapayong (Ito ay hindi isang katapusan sa sarili nito, ngunit isang paraan ng pag-alis ng pagkapagod at pagtaas ng pagkakaiba-iba sa trabaho). Samakatuwid, hindi hihigit sa 3-4 na operasyon ang kasangkot sa paghahalili.

Ang mga kumplikadong operasyon ay nabuo sa paraang ang mga operasyon ay hindi naglo-load ng parehong mga organ na nagtatrabaho ng tao. Positibong epekto mula sa pagpapakilala ng alternation ay maaaring mangyari kapag may pagbabago hindi lamang mula sa monotonous na trabaho hanggang sa hindi monotonic na trabaho, kundi pati na rin mula sa isang pagbabago ng dalawa o higit pang mga uri ng trabaho ng tumaas na monotony, kung ang pagkarga mula sa kanila ay nahuhulog sa iba't ibang mga grupo ng kalamnan o pandama na organo.

Syempre may iba Pangkalahatang mga kinakailangan sa mga alternatibong operasyon ng trabaho:

Ang paghahalili ay ipinakilala kung ang mga manggagawa ay makabisado ang pagganap ng lahat ng mga operasyong itinalaga sa kanila;

Paglipat sa bagong operasyon kailangang ma-time na tumugma sa mga umiiral na pahinga sa trabaho (pagkatapos ng tanghalian, pagkatapos ng pahinga).

Ang wastong dibisyon ng paggawa, ang pagpapakilala ng salit-salit na pagganap ng empleyado ng iba't ibang mga operasyon ay kasabay ng isang kadahilanan sa pagtaas ng kabuluhan ng trabaho, kasiyahan sa trabaho, at propesyonal na katatagan.