Isang simple ngunit hindi madaling "five whys" na paraan. Paraan ng "5 Whys" Bottleneck Analysis sa pamamagitan ng Teknolohiya 5 Whys

Nagpapasalamat kami sa Press Center ng PJSC Ulyanovsk Automobile Plant para sa pagbibigay ng materyal na ito.

Kung magtatanong ka, ibig sabihinalam mo na ang kalahati ng sagot.

Nabubuhay tayo sa isang mundong mabilis, mapilit, nakatuon sa mga resulta. Binibigyan tayo ng mga bagong teknolohiya ng access sa napakaraming impormasyon sa loob ng ilang segundo. Ang mga problema ay dapat na malutas kaagad; Nais naming matanggap ang mga resulta kahapon, at ang mga sagot kaagad.

Madalas mababaw ang pag-iisip ng mga tao. Tinutugunan nila ang problema at agad na naglalabas ng solusyon, na hahantong sa katotohanan na pagkaraan ng ilang sandali ay lalabas muli ang problemang ito sa daloy ng trabaho. Ang mabisang pag-aalis ng isang problema ay imposible nang hindi nakikilala ang mga tunay na sanhi o, gaya ng sinasabi nila, ugat na sanhi Mga problema.

Paano mahahanap ang ugat ng problema?

Sa ngayon, marami na ang nabuo sa mundo iba't ibang pamamaraan at mga pamamaraan na ginagamit sa paghahanap ng ugat at napatunayan sa pagsasanay sa mahabang panahon.

Isa sa pinakasimpleng at mabisang pamamaraan Ang "Five Whys" na paraan ay isinasaalang-alang.

Ang pinagmulan ng paggamit ng tanong na "Bakit?" Upang pag-aralan ang problema at hanapin ang ugat na sanhi ng paglitaw nito, nagmula sila sa mga pilosopo noong ika-4-3 siglo. BC e. Makatarungang tandaan na si Socrates ay karaniwang itinuturing na may-akda ng konseptong sanhi-at-bunga. Gayunpaman, ang unang nagmungkahi gamit ang prinsipyong "Limang Bakit"? upang bawasan o alisin ang basura at dagdagan ang produktibidad ay naging Sakichi Toyoda.

Ang pangalan ng pamamaraan ay "Limang Bakit?" depende sa dami ng tanong. Upang mahanap ang ugat na sanhi ng pagkakaiba, kinakailangan na patuloy na magtanong ng parehong tanong - "Bakit nangyari ito?", at hanapin ang sagot sa tanong na ito. Numero lima pinili sa batayan na ang dami na ito ay karaniwang sapat upang matukoy ang kakanyahan at pinagmulan ng problema. Ngunit, sa kabila ng katotohanan na ang pamamaraan ay tinatawag na "Limang Bakit" upang mahanap ang mga ugat na sanhi sa bawat isa tiyak na kaso maaaring mas kaunti o higit pang mga katanungan ang maaaring itanong.

Mga halimbawa:

Bakit?	Sagot (dahilan)
1. *Bakit huminto ang makina?*	Pumutok ang fuse
2. Bakit pumutok ang fuse?	Overloaded ang makina
3. Bakit overloaded ang makina?	Ang tool sa paggupit ay hindi maganda ang pagputol
4. Bakit mahina ang pagputol ng tool sa paggupit?	Ang presyon ng coolant pump ay bumaba
5. Bakit bumaba ang pressure?	Ang bomba ay barado
6. Bakit barado ang pump?	Ang mga chip ay pumapasok sa bomba
7. Bakit pumapasok ang mga chips sa bomba?	*Ang bomba ay walang salaan*

Bakit?	Sagot (dahilan)
1. Bakit tumigil ang linya?	May nakitang depekto sa workpiece na pinoproseso.
2. Bakit nangyari ang depekto?	Dalawang item ang isinumite para sa pagproseso sa parehong oras
3. Bakit dalawang bagay ang inihain nang sabay?	Ang dalawang workpiece ay hindi pinaghiwalay
4. Bakit hindi pinaghiwalay ang dalawang workpiece?	Ang nakaraang proseso ay gumamit ng maling laki ng drill
5. Bakit ginamit ang maling sukat ng drill sa nakaraang proseso?	SAang mga drill ay basta-basta nakaimbak, at ang operator ay nakatagpo ng isang drill ng maling laki

Bakit?	Sagot (dahilan)
1. Bakit nawalan ng kontrol ang kapulungan?	Ang mga yunit ng pagpupulong ay hindi nagsasama sa isa't isa
2. Bakit hindi nagsasama ang mga unit ng pagpupulong sa isa't isa?	Ang flange ay naging mas malaki sa diameter
3. Bakit mas malaki ang diameter ng flange?	Ang flange ay hindi nasusukat nang tumpak
4. Bakit hindi tumpak ang pagsukat ng flange?	Ang tool sa pagsukat ay hindi na-calibrate
5. Bakit hindi na-calibrate ang tool sa pagsukat?	*Walang taong responsable para sa pagkakalibrate ng instrumento*

Sa kasalukuyan, ang "Five Whys" root cause identification technique ay malawakang ginagamit sa mga lean manufacturing concepts, dahil marami itong pakinabang. Una, ang pamamaraan ay madali at unibersal, maaaring magamit kasabay ng iba pang mga payat na tool sa pagmamanupaktura, pangalawa, mayroon itong malawak na saklaw ng aplikasyon, pangatlo, hindi ito mapapalitan kapag nilutas ang mga problema na may kaugnayan sa kadahilanan ng tao at interpersonal na relasyon, at sa wakas. , nakakatipid ito ng oras — karaniwang sapat ang 10 minuto para sa pagsusuri.

kaya, « Limang bakit" - Ito mabisang kasangkapan parehong indibidwal at kolektibong pag-aaral ng mga paraan kung saan lumitaw ang isang partikular na problema at pagtukoy sa ugat ng problema.

Pamamaraan Lima "Bakit?" marahil ang pinakasimple sa iba't ibang ideyang ipinanganak. Ngunit sa parehong oras ay hindi kapani-paniwalang malakas. At sikat na sikat din.

Sa kasalukuyan, ang pamamaraan ng pagtukoy sa ugat ng problema sa pamamagitan ng pagtatanong ng "Bakit" limang beses ay ginagamit sa mga konsepto ng lean manufacturing, kaizen, 6 sigma at iba pa. Bukod dito, ang saklaw ng paggamit ng kamangha-manghang epektibong tool na ito ay matagal nang lumawak nang lampas sa produksyon - sa paraang katangian ng mga bata, sa proseso ng pag-aaral ng mga problema, nakarating sila sa ilalim ng kanilang tunay na mga sanhi sa iba't ibang larangan ng aktibidad ng tao. At ito ay hindi nakakagulat. Una, ang pamamaraan ay madali at pangkalahatan, na inilarawan ng isang libong beses sa panitikan at sa Internet; pangalawa, tulad ng anumang iba pang ideya mula sa kategoryang " bait”—ay pumapasok sa isipan anuman ang kaalaman sa kasaysayan ng pamamahala ng produksyon. At nakakatipid ito ng kamangha-manghang oras - sapat na ang 10 minuto para sa pagsusuri.

Limang "Bakit?"

Nakaranas ka na ba ng problema at tumigil at tinanong ang iyong sarili ng limang beses na sunud-sunod, "Bakit nangyari ito?" nagdududa ako. Subukan nating gawin ito nang magkasama. Isipin, halimbawa, na huminto sa paggana ang iyong sasakyan:

1. Bakit huminto ba ang sasakyan?

Dahil nagkaroon ng overload at pumutok ang fuse.

2. Bakit nagkaroon ba ng overload?

Dahil ang tindig ay hindi maganda ang lubricated.

3. Bakit Hindi maganda ang lubricated ng bearing?

Dahil hindi gumagana nang maayos ang pump na nagbibigay ng lubricant.

4. Bakit may ginawa ba siyang masama?

Dahil ang piston ay pagod at maluwag.

5. Bakit Nasira ba ang piston?

Dahil hindi sila nag-install ng filter, at ang mga metal shaving ay nakapasok sa piston.

Inuulit ang tanong ng limang beses "Bakit?" ay tutulong sa iyo na maunawaan ang ugat ng problema at malutas ito. Kung hindi mo sasagutin ang buong serye ng mga tanong, maaari kang magpasya na ang pagpapalit lang ng fuse o pump piston ay sapat na. Pagkatapos literal sa loob ng ilang buwan ang parehong problema sa kotse ay lilitaw muli.

Sa katunayan, ang sistema ng produksyon ng Toyota ay binuo sa paggamit at pag-unlad ng tiyak na pang-agham na diskarte na ito. Limang beses na nagtatanong ng parehong tanong "Bakit?" at sa tuwing sasagutin natin ito, makakarating tayo sa kaibuturan ng problema, na kadalasang nakatago sa likod ng mas malinaw, pinagbabatayan na mga sanhi.

"Bakit sa Toyota Motor Company ang isang manggagawa ay maaari lamang magpatakbo ng isang habihan, ngunit sa pabrika ng paghabi ng Toyoda isang batang babae ang kumokontrol ng 40 o 50 automated loom nang sabay-sabay?"

Simula sa tanong na ito, natanggap namin ang sumusunod na sagot: "Ang mga makina ng Toyota ay hindi idinisenyo upang awtomatikong huminto kapag natapos ang isang ikot ng machining." Dito ipinanganak ang ideya ng pag-automate ng mga tool sa makina - ang kanilang automation na may mga elemento ng katalinuhan ng tao.

Sa susunod na tanong: "Bakit hindi namin matiyak na ang mga bahagi ay darating nang eksakto sa oras?" - ang sumusunod na sagot ay natanggap: "Dahil ang bilis ng paggawa ng mga bahagi ay hindi nagpapahintulot sa amin na malaman kung ilan sa mga ito ang ginawa kada minuto." Dito lumitaw ang ideya ng pagkakapantay-pantay ng produksyon.

Ang unang sagot sa tanong na: "Bakit tayo gumagawa ng napakaraming bahagi?" - ay: "Dahil hindi natin mapabagal o ganap na mapipigilan ang labis na produksyon." Ito ay kung paano nabuo ang ideya ng visual na pamamahala, na humantong sa ideya ng kanban.

Nabanggit sa nakaraang kabanata na ang sistema ng produksyon ng Toyota ay nakabatay sa zero waste. Bakit nangyayari ang mga pagkalugi? Sa pagtatanong katulad na tanong, talagang lumalapit tayo sa isyu ng kita, na siyang pangunahing kondisyon para sa normal na paggana ng isang negosyo. Kasabay nito, tinatanong natin ang ating sarili kung bakit nagtatrabaho ang mga tao.

Sa operasyon negosyong pagmamanupaktura data plays very malaking papel, ngunit naniniwala ako na ang mga totoong katotohanan ay mas mahalaga. Sa tuwing may problema, kung hindi natin hahanapin nang husto ang ugat, ang mga hakbang na ginawa ay maaaring walang kabuluhan. Kaya naman paulit-ulit ang tanong "Bakit?". Ito ang siyentipikong batayan ng sistema ng Toyota.

Kapag nagpapatakbo ng isang manufacturing plant, ang data ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, ngunit naniniwala ako na ang mga tunay na katotohanan ay mas mahalaga. Sa tuwing may problema, kung hindi natin hahanapin nang husto ang ugat, ang mga hakbang na ginawa ay maaaring walang kabuluhan. Kaya naman palagi nating inuulit ang tanong na "Bakit?" Ito ang siyentipikong batayan ng sistema ng Toyota.

Kapag nahaharap sa anumang problema, lagi kong tinatanong ang tanong na “Bakit?” limang beses. Ang panuntunang ito ay natutunan din mula sa isang taong nakagawian ng pagmamasid. Maaari kang makipag-usap hangga't gusto mo tungkol sa pagpapabuti ng trabaho, ngunit ang mga partikular na panukala ay lalabas lamang pagkatapos ng masusing pag-aaral ng produksyon. Gumugol ng isang buong araw sa departamento ng produksyon at obserbahan kung ano ang nangyayari. Sa kalaunan ay mauunawaan mo kung ano ang kailangang gawin.

Kapansin-pansin, ang paglalarawan ng paraan ng Five Whys? matatagpuan din sa aklat ni Elisabeth Haas Edersheim:

Maging ito ay isang problema, isang pagkakataon, o pareho, paggugol ng oras at pagsisikap upang gawin ang takdang-aralin na kinakailangan upang makita ang malaking larawan at tumingin sa kabila ng halata upang matulungan kang gumawa ng desisyon na makilala ang pinagbabatayan na mga sanhi at senyales mula sa mga sintomas. Samakatuwid, binibigyang-diin ng Toyota na kailangan mong palaging pumunta at makita ang lahat sa iyong sariling mga mata, at pagkatapos ay tanungin ang iyong sarili ng tanong na "bakit" 5 beses.

Ang kakayahang makita ang mga bagay mismo ay nakakatulong sa mga tagapamahala na maunawaan kung paano nagpapakita ang mga problema at/o pagkakataon. Gayunpaman takdang aralin ay hindi maituturing na kumpleto hanggang, tulad ng sinabi ko dati, ang mga tagapamahala ng Toyota ay nagtanong sa kanilang sarili ng tanong na "bakit" 5 beses upang maunawaan ang mga ugat na sanhi ng problema o ang mga pangunahing paraan upang mapagtanto ang pagkakataon. Tulad ng ipinaliwanag ni Taiichi Ohno, ang tagalikha ng Toyota Production System: "Upang sabihin ang katotohanan, ang Toyota Production System ay binuo sa pagsasanay at pag-unlad ng siyentipikong diskarte na ito. Kung tatanungin natin ang ating sarili ng "bakit" 5 beses at sasagutin ang tanong na ito sa bawat pagkakataon, mauunawaan natin ang tunay na sanhi ng problema, na kadalasang nakatago sa likod ng mas kapansin-pansing mga sintomas."

May puddle ng langis sa sahig ng pabrika. Bakit? Tumutulo ang langis mula sa sasakyan. Bakit? Nasira ang gasket. Bakit? Dahil bumili kami ng mga gasket na gawa sa murang materyal. Bakit? Dahil kami ang nakatalaga para sa kanila pinakamahusay na presyo. Bakit? Dahil ang trabaho ng mga ahente sa pagbili ay ginagantimpalaan at sinusuri batay sa panandaliang pagtitipid, hindi pangmatagalang resulta. Kaya, ano nga ba ang problema at, nang naaayon, anong mga kondisyon ang dapat matugunan ng solusyon? Sa lusak ng mantika sa sahig na madaling mapupunas wala pang dalawang minuto at walang makakapansin sa management? O ito ba ay isang sistema ng nagbibigay-kasiyahan sa mga ahente sa pagbili na nagreresulta sa pagbili ng mas mababang kagamitan at samakatuwid ay kailangang baguhin? Ang pagpupunas ng langis sa sahig ay malulutas ang mababaw na mga isyu ngunit hindi mapipigilan ang problema sa pag-ulit, samantalang ang mga bagong tuntunin sa pagkuha.

Inaasahan ko na sa iyong pagsasanay ay ginagamit mo ang simpleng pamamaraan na ito, at kung hindi, ano materyal na ito hihikayatin kang gamitin ito sa iyong trabaho at higit pa.

Tungkol sa may-akda:

Head at editor-in-chief. Sa Institute of Complex estratehikong pag-aaral ay responsable para sa pagbuo ng direksyon ng pag-publish - mga libro sa lean manufacturing. Nagtuturo" Lean"sa Tomsk Polytechnic University.

PARAAN "Limang Bakit / 5?" Ang 5 Bakit Paraan ay ang paghahanap pangunahing dahilan ang problemang isinasaalang-alang. Para sa bawat dahilan, sa pamamagitan ng patuloy na pagsagot sa tanong na "Bakit?", natukoy ang isang mas malalim na dahilan. Ang bilang ng mga tanong ay pinili upang maging lima, dahil ito ay limang pag-ulit na kadalasang nakakatulong na makarating sa punto. Ngunit kung ito ay hindi sapat para sa iyo, maghukay ng mas malalim!

Upang magamit ang pamamaraang ito, dapat kang kumilos sa sumusunod na paraan: tukuyin ang tiyak na problema na kailangang lutasin; magkaroon ng isang kasunduan sa pagbabalangkas ng problema sa kamay; Kapag naghahanap ng solusyon sa isang problema, magsimula sa huling resulta (ang problema) at magtrabaho nang paatras (patungo sa ugat), itanong kung bakit nangyayari ang problema; isulat ang sagot sa ilalim ng problema; kung ang sagot ay hindi nagbubunyag ng ugat ng problema, itanong muli ang tanong na "Bakit?" at isulat ang bagong sagot sa ibaba; ang tanong na "Bakit?" kailangang ulitin hanggang sa maging malinaw ang ugat ng problema; kung malulutas ng sagot ang problema at sumasang-ayon ka dito, tanggapin ang solusyon gamit ang sagot.

Halimbawa: Bakit hindi masaya ang aming kliyente, si G. Sidorov? Dahil hindi kami nakapagbigay ng mga serbisyo sa oras. Bakit hindi kami sumunod sa mga time frame na tinukoy sa kontrata o iskedyul ng paghahatid ng serbisyo? Dahil mas matagal bago natapos ang trabaho kaysa sa inaasahan namin. Bakit kaya mas matagal? Dahil minamaliit namin ang antas ng pagiging kumplikado ng trabaho. Bakit namin minamaliit ang antas ng pagiging kumplikado ng trabaho? Dahil mabilis naming nakalkula ang tagal ng panahon upang makumpleto ito, ngunit hindi isinasaalang-alang ang karagdagang indibidwal na mga yugto kinakailangan upang makumpleto ang partikular na proyektong ito. Bakit hindi natin isinasaalang-alang ang mga indibidwal na yugto? Dahil wala kaming oras para tapusin ang nakaraang proyekto. Talagang kailangan nating muling ilaan ang ating oras at pag-isipang muli kung paano natin gagawin ang trabaho.

Halimbawa: Problema: Hindi umaandar ang sasakyan. Bakit? – Mahina ang baterya. Bakit? – Ang generator ay sira at hindi nagcha-charge ng baterya. Bakit? – Nasira ang generator belt. Bakit? – Naubos na ng alternator belt ang buhay ng serbisyo nito at hindi na napapalitan. Bakit? – Ang sasakyan ay hindi pa naseserbisyuhan.

Kung nasiyahan tayo sa sagot na "mahina ang baterya", ang solusyon ay "i-charge ang baterya". Ngunit maya-maya ay mauubos ang singil at hindi na muling magcha-charge ang sasakyan. Kung babaguhin natin ang alternator belt, ang solusyon sa problema ay magiging mas pangmatagalan (ang bagong sinturon ay masisira nang mas huli kaysa sa baterya, na hindi tumatanggap ng karagdagang singil mula sa alternator, ay na-discharge). Gayunpaman, lilipas ang ilang oras at mauulit ang sitwasyon: sasabog ang sinturon, hihinto ang generator sa pag-charge sa baterya, mauubos ang singil dito at hindi na muling magsisimula ang kotse. Sa pamamagitan ng pagtatanong ng "bakit" nang paulit-ulit, maaari mong matukoy ang malalim, "systemic" na mga problema, ang pag-aalis nito ay maaaring maiwasan ang problema na maulit alinman sa napakatagal na panahon, o kahit na magpakailanman.

Layunin ng pamamaraan

Ginagamit ito sa iba't ibang lugar ng aktibidad ng tao sa proseso ng pagsusuri ng mga problema at paghahanap ng mga ugat na sanhi ng kanilang paglitaw.

Layunin ng pamamaraan

Tiyakin ang paghahanap para sa mga tunay na sanhi ng problemang isinasaalang-alang upang epektibong malutas ang mga ito.

Ang kakanyahan ng pamamaraan

Limang "bakit" - isang mabisang tool na gumagamit ng mga tanong upang tuklasin ang mga ugnayang sanhi-at-epekto na pinagbabatayan ng isang partikular na problema, tukuyin ang mga salik na sanhi, at tukuyin ang ugat na sanhi. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa lohika sa direksyon ng "Bakit?", unti-unti naming ibinubunyag ang buong hanay ng magkakaugnay na magkakaugnay na sanhi na mga salik na nakakaimpluwensya sa problema.

Plano ng aksyon

Tukuyin ang tiyak na problema na kailangang lutasin.
Makipagkasundo sa pagbubuo ng problemang isinasaalang-alang.
Kapag naghahanap ng solusyon sa isang problema, dapat kang magsimula sa huling resulta (ang problema) at magtrabaho nang paatras (patungo sa ugat), itanong kung bakit nangyayari ang problema.
Isulat ang sagot sa ilalim ng problema.
Kung ang sagot ay hindi nagbubunyag ng ugat ng problema, itanong muli ang tanong na "Bakit?". at isulat ang bagong sagot sa ibaba.
Ang tanong na "Bakit?" kailangang ulitin hanggang sa maging maliwanag ang ugat ng problema.
Kung ang sagot ay malulutas ang problema at ang grupo ay sumang-ayon dito, isang solusyon ang gagawin na gumagamit ng sagot.

Mga tampok ng pamamaraan

Habang nagbibigay pugay sa interes na ipinakita sa prinsipyo ng "Limang Bakit?", dapat tandaan na ang pamamaraan na ito ay hindi bago. Simula sa pagkabata, upang malaman ang isang bagay na hindi maintindihan, palagi naming tinatanong ang tanong na "Bakit?".

Ang pinagmulan ng paggamit ng tanong na "Bakit?" upang pag-aralan ang problema at hanapin ang ugat ng paglitaw nito, makikita nila ito sa pamana ng mga pilosopo noong ika-4-3 siglo. BC e. Makatarungang tandaan na si Socrates ay itinuturing na may-akda ng konseptong sanhi-at-bunga na ginamit sa lohika para sa anumang patunay.

Gayunpaman, ang unang nagmungkahi gamit ang prinsipyong "Limang Bakit" upang bawasan o alisin ang mga gastos at pataasin ang produktibidad? (- go dosyte2), na naging popular noong dekada 70 ng ikadalawampu siglo. Salamat kay sistema ng produksyon Toyota (TPS), naging Sakichi Toyoda. Ang bilang na "lima" ay arbitrary. Sa katunayan, maaari mong makita na kailangan mong magtanong ng mas mababa o higit sa limang beses, pagbuo ng isang lohikal na chain, bago mo matukoy ang ugat ng problema. Ang paghahanap ng mga sagot sa mga tanong na kasama sa lohikal na kadena ay nagpapahintulot sa iyo na buuin ang sitwasyon ng pananaliksik, ibig sabihin, bumuo ng isang pamamaraan para sa epektibong pagsusuri ng problemang isinasaalang-alang.

Karagdagang impormasyon:

Ang proseso ng pagtukoy, pagsusuri at pag-unawa sa mga sanhi ay susi sa pagbubuo ng problema at paglipat sa mga aksyong pagwawasto.
Upang makakuha ng kumpleto at tumpak na impormasyon, kinakailangang magbalangkas ng mga tanong nang tama.
Ang prinsipyo ng "Limang Bakit". maaaring magamit nang nakapag-iisa o bilang isang mahalagang bahagi ng iba't ibang mga pamamaraan para sa paglutas ng malawak na hanay ng mga problema at problema sa iba't ibang larangan Araw-araw na buhay at mga aktibidad. Halimbawa, ang tanong na "Bakit?" ginamit sa loob ng balangkas ng functional cost analysis, Six Sigma concept, cause-and-effect diagram, test question method, atbp.
Ang prinsipyo ng "Limang Bakit". pinakakapaki-pakinabang sa paglutas ng mga problemang nauugnay sa salik ng tao at interpersonal na relasyon.
Ang diskarte na ito ay hindi palaging gumagabay sa mga mananaliksik patungo sa pagtukoy sa sanhi ng mga problema dahil wala itong built-in na kadalubhasaan at karaniwang nagbibigay lamang ng mga opinyon tungkol sa kung bakit umiiral ang isang problema.
Dahil nagtatanong ng "Bakit?" Mahilig lang ang mga tao sa paggamit ng "Five Whys" technique. Gayunpaman, ang simpleng pagtatanong ng "Bakit?" ay hindi makakakuha sa iyo ng higit sa iyong kaalaman. " Mga kumplikadong problema hindi malulutas sa parehong antas ng pag-iisip kung saan natin sila nilikha." (A. Einstein).
Upang maisagawa ang trabaho at makakuha ng mga epektibong solusyon, ipinapayong gumamit ng computer na may built-in na base ng kaalaman.
Ang prinsipyo ng "Limang Bakit". Maipapayo na gamitin ito kasabay ng diagram ng sanhi-at-epekto (diagram ng Ishikawa).

Mga kalamangan ng pamamaraan

Isa sa mga pinakasimpleng tool.
Tumutulong na matukoy ang ugat ng problema.
Tinutukoy ang mga ugnayan sa pagitan ng iba't ibang sanhi ng problema.

Mga disadvantages ng pamamaraan

Paglutas lamang ng mga simpleng problema. Ang lohikal na pag-verify ng kadena ng mga sanhi na humahantong sa ugat na sanhi ay hindi isinasaalang-alang, iyon ay, ang tool na ito ay walang mga panuntunan para sa pagsuri sa kabaligtaran na direksyon mula sa ugat hanggang sa mga resulta.

Inaasahang Resulta

Pagkuha ng impormasyong kinakailangan para sa paggawa ng desisyon.

Pinag-usapan ko ang pangkalahatang algorithm para sa pagsusuri at paglutas ng problema:

Pagkilala sa problema (ano ang kakanyahan; bakit ito problema; pagpili mula sa ilang magagamit).
Depinisyon ng problema (paglalarawan; saan, sino, kailan at sa ilalim ng anong mga pangyayari ito natuklasan; ano ang epekto nito; kung paano ito nagpapakita ng sarili).
Pagsusuri/pagsusuri ng problema (ABC analysis; 5 Why; 5W1H; Ishikawa/Fishbone diagram; Pareto method; hanapin ang mga sanhi ng ugat, A3/Lean approach; SWOT; ROI; kung ito ay kinakailangan upang malutas sa lahat).
Pagbuo ng solusyon (SMART; Deming cycle/PDCA; SSCC; ROI).
Pagpapatupad ng solusyon (minsan ay nauuna sa isang pagsubok/pilot na pagpapatupad; pagsubaybay sa mga resulta ng solusyon).
Pagsusuri, pagsusuri sa mga resulta ng solusyon (kung nalutas ang problema; kung ito ay matagumpay).

Nagsisimula ang saya kapag kailangan nating maunawaan sa ating sarili kung problema nga ba ang tinatawag nating problema? Ibig sabihin, ano ang kakanyahan nito? Inirerekomenda ng mga taong may kaalaman ang pagbalangkas ng isang paglalarawan ng problema sa pamamagitan ng pagsulat. Nakakatulong ito upang gawing pormal at ayusin ang mga kaisipan, upang makahanap ng mas malawak at tumpak na mga pormulasyon, sa halip na magmadaling bumuo ng isang "imahe ng problema" sa iyong ulo, na, dahil sa marami sa ating mga katangiang pangkaisipan, ay maaaring hindi maaasahan.

Ang pagkakaroon ng pagsagot sa tanong tungkol sa kakanyahan ng problema, lalapit tayo sa susunod na hakbang - kung kinakailangan upang malutas ang posibleng problemang ito. Magiging sulit ba ang laro, kahit na talagang may problema? Kung minsan ang pinakamabisang solusyon ay ang "huwag magdesisyon."

Ang pagsusuri sa ABC ay isang paraan na nagbibigay-daan sa iyong pag-uri-uriin ang mga bagay, mapagkukunan, at gawain ayon sa antas ng kahalagahan ng mga ito sa bawat isa. Kaugnay ng pagsusuri sa ABC, maaaring ganito ang tunog ng panuntunan ng Pareto: ang maaasahang kontrol ng 20% ng mga gawain ay nagbibigay-daan sa iyong kontrolin ang proyekto nang 80%:

A - mataas na kahalagahan (20% ng mga gawain)
B - average na kahalagahan (30% ng mga gawain)
C - mababang kahalagahan (50% ng mga gawain)

Minsan maaaring kailanganin mong gumamit ng isang bagay tulad ng A+B, o iba pang pinagsamang opsyon.

Mahalagang huwag ihalo ang parameter na "urgency" sa paraang ito na "pagpapasiya ng kahalagahan". Para sa naturang "mahalaga-kagyat" na mga layunin, mayroong isang kaukulang Eisenhower Matrix, na tatalakayin ko sa isang hiwalay na post, dahil ito ay napakalakas na nauugnay sa pagtatakda ng layunin at pamamahala ng oras, at ang mga paksang ito ay lampas sa saklaw ng nakasaad na serye ng mga artikulo.

Mga kaibigan, kusa kong iniwan pagsasalin sa Ingles, dahil ang salitang "Bakit" mula sa Ingles sa Russian ay isinalin sa dalawang magkaibang salita: "Bakit" at "Bakit". Ang dalawang tanong na ito sa Russian ay ibang-iba at napakahalaga na huwag malito ang mga ito sa isa't isa.

- Vitenka, bakit mo sinaktan si Petya?

– Bakit siya nagtutulak!...

– Mary Ivanna, bakit mo nabutas ang lahat ng gulong ng kotse ng iyong asawa?

- Siya, ang aso, niloko ako!..

Pakitandaan ang pagpapalit sa tanong at sagot. Nagtatanong sila ng "bakit", at ang tao ay sumasagot sa tanong na "bakit". Mahigpit kong hinihimok ka na huwag malito ang mga bagay na ito at sagutin lamang ang tanong na "bakit". Ito ay isang mas managerial/entrepreneurial na tanong na tumutulong sa iyong maunawaan ang iyong mga layunin. Ang tanong na "bakit", sa turn, ay mas analitikal at tumutulong upang maunawaan ang mga ugat na sanhi. Ang mga epekto ng mga tanong na ito ay multidirectional. Bakit - naglalayon sa hinaharap. Bakit - nakadirekta sa nakaraan. Alinsunod dito, kung kailangan natin ng pagsusuri sa mga ugat na sanhi, ikaw at ako ay magtatanong ng tanong na "bakit". Kung kailangan nating linawin ang mga layunin, itatanong natin ang tanong na "bakit." Ngunit hindi pinaghalo sa isa't isa.

Kaya, ang kakanyahan ng pamamaraan ay medyo simple. Nagtatanong kami sa isang tao ng ilang sunod-sunod na tanong na "Bakit". Kadalasan, para makarating sa punto, sapat na ang 5 tanong. Iyon ang dahilan kung bakit mayroong numero 5 sa pangalan ng pamamaraan. Gayunpaman, ito ay hindi isang dogma at kung nagawa mong makuha ang kakanyahan sa ika-3 tanong, mahusay. Minsan 6 o 7 tanong ang maaaring kailanganin. Huwag kang mag-alala, nangyayari rin ito.

Sa proseso ng pagtatanong, umuusad tayo(!) kasama ang kadena ng mga ugnayang sanhi-at-epekto, mula sa naobserbahang sitwasyon/problema hanggang sa ugat nito, pinagmulan. Kadalasan ang sagot sa huling tanong ang nagbibigay ng solusyon sa problema.

Ang pamamaraang ito ang batayan ng siyentipikong diskarte ng Toyota sa paglutas ng problema sa Toyota Production System.

Halimbawa: problema - hindi umaandar ang sasakyan ko. Ang pagpunta sa nakaraan ay nangangahulugan ng pagtatanong ng tanong na "Bakit?"

Bakit? — Mahina ang baterya.
Bakit? — Ang alternator ng kotse ay hindi nagcha-charge ng baterya.
Bakit? — Nasira ang generator belt.
Bakit? — Ang generator belt ay nag-expire na, ngunit hindi pa napapalitan.
Bakit? — Pinaglilingkuran ko ang kotse nang hindi isinasaalang-alang ang mga rekomendasyon ng tagagawa.

Solusyon: Sisimulan kong i-serve ang kotse ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa.

Maaari kang tumutol na sa unang tanong ay tila kailangan mong palitan ang baterya ng bago. Huwag mag-relax, patuloy na magtanong ng "Bakit" at makakarating ka sa ugat. Minsan maaaring kailanganin mo ang isang technician upang sagutin ang mga ganoong tanong kung ikaw mismo ay hindi ganap na kakayahan. Mang-akit ng mga tamang tao. Ito ang tanging paraan na maaari mong talagang makuha ang ilalim ng mga tunay na dahilan. Kung hindi, ang pagpapalit ng baterya pagkatapos ng unang tanong na "Bakit" ay hindi malulutas ang iyong problema - pagkatapos ng lahat bagong baterya ay lalabas din pagkaraan ng ilang panahon, dahil hindi mo pa naalis ang tunay na sanhi ng problema.

Mag-ingat, sa katotohanan ay maaaring may ilang mga ugat na sanhi. Huwag matakot o malito. Normal ang maraming ugat. Unahin ang mga solusyon sa bawat isa sa mga ugat na sanhi - at lutasin ang mga ito upang isara ang iyong problema.

Itutuloy…