Specjalizacja (C) to koncentracja produkcji jednorodnych produktów w poszczególnych gałęziach przemysłu, przedsiębiorstwach i warsztatach. Rodzaje produkcji Nazywa się wytwarzanie jednego produktu przez przedsiębiorstwo

Przedsiębiorstwo produkcyjne to odrębna wyspecjalizowana jednostka, której podstawą jest profesjonalnie zorganizowana firma kolektyw pracy zdolny, przy pomocy środków produkcji, którymi dysponuje, do wytworzenia potrzebnych konsumentom produktów (wykonania pracy, świadczenia usług) o odpowiednim przeznaczeniu, profilu i asortymencie. Przedsiębiorstwa produkcyjne obejmują zakłady, fabryki, kombajny, kopalnie, kamieniołomy, porty, drogi, bazy i inne organizacje gospodarcze służące celom produkcyjnym.

Otoczenie wewnętrzne przedsiębiorstwa- to ludzie, środki produkcji, informacja i pieniądze. Wynik interakcji komponentów środowisko wewnętrzne Jest produkt końcowy(praca, usługi).

Podstawą przedsiębiorstwa są ludzie, których cechuje określony skład zawodowy, kwalifikacje i zainteresowania. Są to menedżerowie, specjaliści, pracownicy. Od ich wysiłków i umiejętności zależą wyniki przedsiębiorstwa. Wiadomo, że ludzie nie mogą pracować na pustym miejscu. Potrzebują środków produkcji: głównych środków, za pomocą których powstają produkty, i kapitał obrotowy, z którego powstają te produkty.

O płatności za dostawę niezbędnych materiałów, sprzętu, zasobów energetycznych, o zapłatę wynagrodzenie pracowników i dokonując innych płatności, firma potrzebuje pieniędzy, które gromadzą się na rachunku bieżącym w banku i częściowo w kasie firmy.

Informacja jest istotna dla funkcjonowania przedsiębiorstwa: handlowego, technicznego i operacyjnego. Za pomocą informacji wszystkie komponenty działające przedsiębiorstwo są połączone w jeden, synchronicznie działający kompleks, którego celem jest wytworzenie danego rodzaju produktu, odpowiedniej ilości i jakości.

Głównym zadaniem kolektywu pracowników każdego przedsiębiorstwa jest wytwarzanie produktów poszukiwanych przez społeczeństwo Wysoka jakość przy jak najpełniejszym wykorzystaniu zasobów produkcyjnych (sprzętu, surowców, materiałów, paliw, energii elektrycznej, urządzeń i innych środków produkcji) oraz przy efektywnym wykorzystaniu czasu pracy. Podstawą rozwiązania tego problemu jest ciągłe doskonalenie sprzętu, technologii i organizacji pracy i produkcji.

Każde przedsiębiorstwo stanowi jeden organizm produkcyjno-techniczny. Jedność produkcyjna i techniczna- najważniejsza cecha przedsiębiorstwa. Jest ona zdeterminowana ogólnym przeznaczeniem wytwarzanego produktu lub procesów jego wytwarzania i stwarza warunki do kwalifikowanego i efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem.

Przedsiębiorstwo może składać się z jednorodnych technologicznie warsztatów lub sekcji (przędzalnie w przędzalni, warsztaty odlewnictwa małego, dużego i innego rodzaju w odlewnia); z zróżnicowanych technologicznie warsztatów lub obszarów, w wyniku wspólnych wysiłków, w których powstają określone produkty (warsztaty odlewnicze, kuźnicze, cieplne, mechaniczne i inne zakładów budowy maszyn; przędzalnie, tkalnie i wykańczacze fabryk tekstylnych; wielki piec, sklepy otwarte i walcownicze zakłady metalurgiczne i tak dalej.).

Istotną cechą spajającą przedsiębiorstwo w jeden organizm jest dostępność wspólnych obiektów pomocniczych, obsługujący wszystkie części przedsiębiorstwa, a także jedność terytorium (to drugie w niektórych przypadkach, na przykład w fabrykach, nie jest konieczne). Ogólne zaplecze pomocnicze i jedność terytorium stwarzają ściślejsze powiązania pomiędzy poszczególnymi częściami przedsiębiorstwa.

Przedsiębiorstwo charakteryzuje się także jednością organizacyjną, co oznacza istnienie jednej strategii zarządzania, księgowości i rozwoju.

Ważną cechą charakteryzującą przedsiębiorstwo jest jego jedność gospodarcza, czyli jedność zatrudnionego na nim zespołu pracowników, wspólność materiałową, techniczną i zasoby finansowe, a także ekonomiczne rezultaty pracy.

Przedsiębiorstwu przysługują prawa osoba prawna, tj. może nawiązywać stosunki umowne z innymi organizacjami i jest odpowiedzialny za wypełnianie swoich obowiązków.

Zatem przedsiębiorstwo to organizacja będąca własnością państwa lub osób prywatnych, utworzona w celu wytwarzania określonych produktów, systematycznie rozwijająca się, posiadająca jedność produkcyjną, techniczną, organizacyjną i ekonomiczną, posiadająca prawa osoby prawnej i działająca na zasadach komercyjnych. podstawa.

Zalecenia metodyczne dotyczące rozliczania kosztów produkcji i obliczania kosztów produktów (robot, usług) w organizacjach rolniczych- Terminologia Wytyczne w sprawie rozliczania kosztów produkcji i obliczania kosztów produktów (robot, usług) w organizacjach rolniczych: 50. Technologia budżetowania Planowanie finansowe, księgowość i... ...

Postępowa metoda organizacji produkcji (patrz Organizacja produkcji), charakteryzująca się podziałem procesu produkcyjnego na osobne, stosunkowo krótkie operacje, wykonywane na specjalnie wyposażonych, sekwencyjnych... ...

Odbywa się to w oparciu o grupowanie kosztów wchodzących w skład kosztu wytworzenia według pozycji kosztorysowych (patrz Kalkulacja). Zapewnia pełną i terminową identyfikację wszystkich kosztów produkcji; monitorowanie realizacji zadań redukcyjnych... Wielka encyklopedia radziecka

Przemysł- (Przemysł) Historia przemysłu Główne gałęzie przemysłu na świecie Spis treści Spis treści Rozdział 1. Historia rozwoju. Sekcja 2. Klasyfikacja branżowa. Sekcja 3. Przemysł. Podrozdział 1. Elektroenergetyka. Podrozdział 2. Paliwo... ... Encyklopedia inwestorów

system- System 4.48: Kombinacja współdziałających elementów zorganizowana w celu osiągnięcia jednego lub większej liczby określonych celów. Uwaga 1 System można uznać za produkt lub usługi, które zapewnia. Uwaga 2 W praktyce... ... Słownik-podręcznik terminów dokumentacji normatywnej i technicznej

Oligopol- (Oligopol) Definicja oligopolu, rynek oligopolistyczny Informacje na temat definicji oligopolu, rynek oligopolistyczny Spis treści Spis treści Oligopolistyczne Teorie oligopolistyczne Organizacyjne formy gospodarcze stężenia... ... Encyklopedia inwestorów

Solidny- (Firma) Definicja firmy, charakterystyka i klasyfikacja spółek Definicja firmy, charakterystyka i klasyfikacja spółek, koncepcje firmy Spis treści Spis treści Firma Formy prawne Pojęcie firmy i przedsiębiorczości. Podstawowe cechy i klasyfikacje przedsiębiorstw... ... Encyklopedia inwestorów

Wykorzystanie pojemności- (Wykorzystanie mocy produkcyjnych) Pojęcie zdolności produkcyjnej, metodyka obliczania zdolności produkcyjnej Informacje o koncepcji zdolności produkcyjnej, metodyka obliczania zdolności produkcyjnej Spis treści Spis treści Obliczanie zdolności produkcyjnej ... Encyklopedia inwestorów

Firma- (Firma) Spis treści Spis treści Formy prawne spółki Pojęcie organizacji i przedsiębiorczości. Podstawowe cechy i klasyfikacje firm Charakterystyka firmy Podstawowe koncepcje organizacji Kontraktowa koncepcja firmy Koncepcja strategiczna ... ... Encyklopedia inwestorów

schemat- 2.59 schemat: Opis zawartości, struktury i ograniczeń stosowanych do tworzenia i utrzymywania bazy danych.

Przedsiębiorstwo produkcyjne jest odrębną wyspecjalizowaną jednostką, której podstawą jest profesjonalnie zorganizowana kadra pracownicza. Przedsiębiorstwa produkcyjne obejmują zakłady, fabryki, kombajny, kopalnie, kamieniołomy, porty, drogi, bazy i inne organizacje gospodarcze służące celom produkcyjnym.

Każde przedsiębiorstwo stanowi jeden organizm produkcyjno-techniczny. Najważniejszą cechą przedsiębiorstwa jest jedność produkcyjna i techniczna. Jest ona zdeterminowana ogólnym przeznaczeniem wytwarzanego produktu lub procesów jego wytwarzania i stwarza warunki do kwalifikowanego i efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem.

Przedsiębiorstwo może składać się z jednorodnych technologicznie warsztatów lub sekcji (przędzalnie w przędzalni, warsztaty odlewnictwa małego, dużego i innego rodzaju w odlewni); z zróżnicowanych technologicznie warsztatów lub obszarów, w wyniku wspólnych wysiłków, w których powstają określone produkty (warsztaty odlewnicze, kuźnicze, cieplne, mechaniczne i inne zakładów budowy maszyn; przędzalnie, tkalnie i wykańczacze fabryk tekstylnych; wielki piec, warsztaty martenowskie i walcownicze zakładów metalurgicznych itp.).

Istotną cechą jednoczącą przedsiębiorstwo w jeden organizm jest obecność wspólnego obiektu pomocniczego obsługującego wszystkie części przedsiębiorstwa, a także jedność terytorium (ta ostatnia w niektórych przypadkach, np. W fabrykach, nie jest konieczna) . Ogólne zaplecze pomocnicze i jedność terytorium stwarzają ściślejsze powiązania pomiędzy poszczególnymi częściami przedsiębiorstwa.

Przedsiębiorstwo charakteryzuje się także jednością organizacyjną, co oznacza istnienie jednej strategii zarządzania, księgowości i rozwoju.

Ważną cechą charakteryzującą przedsiębiorstwo jest jego jedność ekonomiczna, czyli jedność zatrudnionego w nim zespołu pracowników, wspólność zasobów materialnych, technicznych i finansowych, a także ekonomicznych wyników pracy.

Struktura firmy

Struktura to zbiór elementów tworzących system i trwałe połączenia między nimi. Struktura przedsiębiorstwa to skład i relacje jego wewnętrznych powiązań: warsztatów, wydziałów, laboratoriów i innych elementów tworzących jedną całość gospodarczą. Czynnikami determinującymi strukturę przedsiębiorstwa są: charakter produktu i technologia jego wytwarzania, skala produkcji, stopień specjalizacji przedsiębiorstwa i jego współpracy z innymi fabrykami i zakładami, a także stopień specjalizacja produkcji w przedsiębiorstwie.

Nie ma spójnego standardu struktury. Struktura danego przedsiębiorstwa podlega ciągłym zmianom pod wpływem warunków produkcyjnych i ekonomicznych, postęp naukowy i technologiczny i procesy społeczno-gospodarcze.

Wraz z tym, przy całej różnorodności struktur, wszystkich przedsiębiorstw produkcyjnych pełnią identyczne funkcje, z których główną jest produkcja i sprzedaż produktów. Aby zapewnić normalne funkcjonowanie przedsiębiorstwa muszą posiadać sklepy lub warsztaty do wytwarzania głównych produktów (wykonywanie pracy, świadczenie usług) oraz do obsługi procesu produkcyjnego.

Ponadto każde przedsiębiorstwo, niezależnie od jego wielkości, przynależność branżowa i poziomie specjalizacji stale prowadzi prace związane ze składaniem zamówień na wykonanie wyrobów; organizuje jego konserwację i sprzedaż klientowi; zapewnia zakup i dostawę niezbędnych surowców, materiałów, komponentów, narzędzi, sprzętu i zasobów energetycznych.

Wreszcie, aby każdy pracownik w dowolnym momencie mógł robić dokładnie to, czego potrzebują inni i całe przedsiębiorstwo jako całość, potrzebne są organy zarządzające. Organom tym powierzono zadanie ustalania długoterminowej strategii, koordynacji i kontroli aktualne zajęcia personelu, a także zatrudnianie, rejestrację i rozmieszczanie personelu. Wszystkie powiązania strukturalne przedsiębiorstwa są zatem ze sobą powiązane poprzez system zarządzania, który staje się jego głównym korpusem.

w odróżnieniu struktura ogólna Struktura produkcyjna przedsiębiorstwa jest formą organizacji procesu produkcyjnego i wyraża się w wielkości przedsiębiorstwa, liczbie i składzie warsztatów i usług utworzonych w przedsiębiorstwie, ich układzie, a także składzie, liczbie oraz układ obszarów produkcyjnych i stanowisk pracy wewnątrz warsztatów utworzonych zgodnie z podziałem procesu produkcyjnego na duże jednostki, częściowe procesy produkcyjne i operacje produkcyjne.

Struktura produkcji charakteryzuje podział pracy między działami przedsiębiorstwa i ich współpracę. Ma znaczący wpływ na wskaźniki techniczno-ekonomiczne produkcji, na strukturę zarządzania przedsiębiorstwem, organizację operacyjno-księgową.

Struktura produkcyjna przedsiębiorstwa jest dynamiczna. Wraz z poprawą wyposażenia i technologii produkcji, zarządzania, organizacji produkcji i pracy, poprawia się również struktura produkcji. Poprawa struktura produkcji stwarza warunki do intensyfikacji produkcji, efektywnego wykorzystania zasobów pracy, materiałowych i finansowych oraz poprawy jakości produktów.

Elementy struktury produkcji

Głównymi elementami struktury produkcyjnej przedsiębiorstwa są zakłady pracy, sekcje i warsztaty. Podstawowym i najważniejszym ogniwem przestrzennej organizacji produkcji jest Miejsce pracy. Stanowisko pracy to organizacyjnie niepodzielne ogniwo procesu produkcyjnego, obsługiwane przez jednego lub więcej pracowników, przeznaczone do wykonywania określonej czynności produkcyjnej lub usługowej, wyposażone w odpowiedni sprzęt oraz środki organizacyjno-techniczne. Na stanowisku pracy może pracować jeden pracownik (np. tokarz w godz tokarka, mechanik przy imadle) lub grupa, zespół pracowników (np. kowal, grzejnik, podajnik - przy młocie kuźniczym, zespół mechaników - na stanowisku montażowym). W niektórych przypadkach wielomaszynowe stanowisko pracy powstaje, gdy jeden pracownik korzysta z dwóch lub więcej urządzeń.

Działka- jednostka produkcyjna łącząca szereg stanowisk pracy, pogrupowanych według określonych cech, realizująca część ogólnego procesu produkcyjnego w celu wytworzenia wyrobów lub obsługująca proces produkcyjny. W małych i średnich przedsiębiorstwach, w których wprowadzono strukturę bezzakładową, powierzchnia produkcyjna może mieć cechy charakterystyczne dla warsztatu (patrz niżej). Jedynie stopień samodzielności administracyjno-gospodarczej takiej sekcji jest mniejszy niż warsztatu, a aparat usługowy jest znacznie bardziej ograniczony niż warsztatu. W zakładzie produkcyjnym, oprócz pracowników głównych i pomocniczych, zatrudniony jest kierownik – brygadzista budowy.

Obszary produkcyjne specjalizują się w szczegółach i technologii. W pierwszym przypadku stanowiska pracy są ze sobą powiązane częściowym procesem produkcyjnym mającym na celu wytworzenie określonej części ukończony produkt; w drugim - aby wykonać identyczne operacje.

Obszary połączone ze sobą stałymi połączeniami technologicznymi łączą się w warsztaty.

Sklep- najbardziej złożony system wchodzący w skład struktury produkcyjnej, który obejmuje obszary produkcyjne i szereg organów funkcjonalnych jako podsystemy. W warsztacie powstają złożone relacje: charakteryzuje się dość złożona struktura oraz organizacją o rozwiniętych stosunkach wewnętrznych i zewnętrznych.

Główną jednostką strukturalną jest warsztat duże przedsiębiorstwo. Posiada pewną samodzielność produkcyjną i ekonomiczną, stanowi odrębną organizacyjnie, technicznie i administracyjnie jednostkę produkcyjną oraz realizuje przypisane jej funkcje produkcyjne. Każdy warsztat otrzymuje od kierownictwa zakładu jedno zadanie regulujące wielkość wykonywanej pracy, wskaźniki jakościowe i koszty krańcowe dla planowanej ilości pracy.

Zwykle rozróżniamy następujące typy warsztaty i obszary produkcyjne: główny, pomocniczy, usługowy i pomocniczy.

W główne warsztaty i na obszarach produkcyjnych, lub też pewien etap procesu produkcyjnego ma na celu przekształcenie podstawowych surowców lub półproduktów w gotowe produkty przedsiębiorstwa (na przykład odlewnie, warsztaty mechaniczne i montażowe w zakład budowy maszyn) lub wszystkie etapy produkcji służą bezpośredniemu wytworzeniu dowolnego produktu lub jego części (warsztat chłodniczy, warsztat okrągły itp.).

Warsztaty pomocnicze lub obszary przyczyniają się do wytwarzania głównych produktów, tworząc warunki do normalnego funkcjonowania warsztatów głównych: wyposażanie ich w narzędzia, dostarczanie energii itp. Warsztaty pomocnicze obejmują warsztaty naprawcze, narzędziowe, modelarskie, energetyczne i niektóre inne.

Warsztaty serwisowe i gospodarstwa rolne wykonują prace związane z obsługą warsztatów głównych i pomocniczych, transportem i magazynowaniem surowców, półproduktów i wyrobów gotowych itp.

Sklepy boczne zajmują się wykorzystaniem i przetwarzaniem odpadów z głównej produkcji (na przykład warsztat towarów konsumpcyjnych).

Zasady te leżą u podstaw struktury przedsiębiorstwa w każdej branży. Przedsiębiorstwa mają szczególnie wiele wspólnego z budową gospodarstw pomocniczych i usługowych. Przy przedsiębiorstwach każdej branży powstają warsztaty naprawcze, energetyczne, obiekty transportowe i magazynowe. NA przedsiębiorstwo zajmujące się budową maszyn znajduje się narzędziownia, a przy fabryce tekstyliów warsztaty rolkowe i wahadłowe, które wytwarzają narzędzia niezbędne do produkcji tekstyliów.

Jednocześnie mają to również przedsiębiorstwa z różnych branż Cechy indywidulane w strukturze, które są zdeterminowane głównie charakterem głównej produkcji. Jeśli chodzi o organizacje obsługi pracowników, są one z reguły tego samego typu, co organizacje występujące w przedsiębiorstwach innych branż.

Specjalizacja warsztatowa

Podstawowy warsztaty produkcyjne powstają zgodnie z profilem przedsiębiorstwa, a także w zależności od określone typy produktów, skali i technologii produkcji. Jednocześnie stoją przed zadaniami terminowego wydawania wyrobów na rynek, obniżania kosztów produkcji, podnoszenia jakości wyrobów oraz możliwości szybkiej restrukturyzacji produkcji w celu wytwarzania nowych wyrobów zgodnie z szybko zmieniającymi się potrzebami rynku. Zadania te rozwiązuje się w oparciu o racjonalną specjalizację i rozmieszczenie warsztatów, ich współpracę w ramach przedsiębiorstwa, zapewniając proporcjonalność i jedność rytmu procesu produkcyjnego od pierwszej do ostatniej operacji.

Specjalizacja warsztatów przyjmuje następujące formy: tematyczna; szczegółowe (zagregowane); technologiczny (etap); terytorialne, a także mieszane.

Specjalizacja przedmiotowa polega na skupieniu w oddzielnych warsztatach głównej części lub całego procesu produkcyjnego w celu wytworzenia określonych typów i rozmiarów gotowych produktów. Na przykład w fabryce słodyczy znajdują się oddzielne warsztaty do produkcji karmelu, do produkcji ciastek i do produkcji ciast. Tym, co łączy te różne warsztaty, jest jedna obsługa inżynieryjno-techniczna, wsparcie logistyczne i sprzedaż produktów, magazyny, co zmniejsza całkowite koszty ich produkcji.

Specjalizacja szczegółowa (jednostka po jednostce). najczęściej spotykane w inżynierii mechanicznej. Jej istotą jest to, że każdy warsztat ma za zadanie wyprodukować nie całą maszynę, a jedynie poszczególne części lub zespoły. Na przykład w fabryce samochodów w wyspecjalizowanych warsztatach silniki są produkowane osobno, osobno produkowane są skrzynie biegów, kabiny itp. Wszystkie te zespoły są przenoszone do warsztatu montażowego, gdzie składany jest z nich gotowy samochód.

Specjalizacja technologiczna (etapowa). opiera się na operacyjnym podziale pracy pomiędzy warsztatami. Jednocześnie w procesie przemieszczania przedmiotów pracy od surowców do gotowych produktów podkreślane są zasadnicze różnice w technologii produkcji każdego warsztatu. Zatem w fabryce tekstyliów surowce najpierw trafiają do zgrzeblarni, gdzie przetwarzane są na włókno. Ten ostatni trafia do przędzalni. W warsztacie tym włókno jest przędzione na nici, z których w warsztacie tkackim powstaje tkanina. Ostateczne wykończenie płótna odbywa się w farbiarni.

W wielu przedsiębiorstwach w celu poprawy jakości przetwarzania, obniżenia kosztów produkcji lub poprawy warunki sanitarne pracy, do poszczególnych warsztatów i sekcji przypisana jest jedna operacja technologiczna. Na przykład malowanie poszczególnych elementów i części składających się na gotowy produkt. Mogą to być operacje obróbki cieplnej, suszenia materiałów itp., czyli odrębny etap technologiczny wytwarzania produkt końcowy. Etapowa specjalizacja warsztatów i sekcji jest szeroko stosowana w prawie wszystkich gałęziach przemysłu, w budownictwie, a częściowo w rolnictwie.

Specjalizacja terytorialna jednostki produkcyjne są najbardziej typowe dla przedsiębiorstw transportowych, Rolnictwo i konstrukcja. Każdy warsztat lub zakład może wykonywać tę samą pracę i wytwarzać te same produkty, ale na różnych, odległych od siebie terytoriach.

W przemyśle lekkim często spotyka się mieszany typ struktury produkcji (obuwie, przemysł odzieżowy), w inżynierii mechanicznej i wielu innych gałęziach przemysłu. Ten typ struktury produkcyjnej ma wiele zalet: zmniejsza wielkość transportu wewnątrz sklepu, skraca czas trwania cyklu produkcyjnego wytwarzania produktów, poprawia warunki pracy i zmniejsza koszty produkcji.

Udoskonalanie struktury produkcyjnej oznacza poszerzanie specjalizacji przedmiotowej i mieszanej, organizowanie sekcji i warsztatów o dużym obciążeniu sprzętowym oraz centralizację działów pomocniczych przedsiębiorstwa.

Wasilij Iljicz Titow, lekarz nauki ekonomiczne, profesor Katedry Ekonomii i Zarządzania Przedsiębiorstwem Uniwersytet Rosyjski Przyjaźń Narodów (RUDN).

Wynik pracy często pojawia się w formie materialnej - w postaci produktów. Wyroby wytwarzane w przedsiębiorstwie na różnych etapach procesu technologicznego mają postać produkcji w toku, półproduktu lub produktu gotowego (wyrobu).

Produkt końcowy - są to wyroby przedsiębiorstwa przemysłowego, które zostały zakończone w produkcji, odpowiadają normom państwowym lub specyfikacjom technicznym i zostały zaakceptowane przez wydział kontrola techniczna, posiadają dokumenty potwierdzające jakość i przeznaczone są do sprzedaży zewnętrznej.

Półprodukty - Są to półprodukty, których obróbka techniczna jest zakończona w jednym z zakładów produkcyjnych (zakładów) przedsiębiorstwa, ale wymaga dalszego opracowania lub przetworzenia w sąsiedniej produkcji (innym warsztacie) tego samego przedsiębiorstwa lub które można przekazać do dalszego przetwarzania innym przedsiębiorstwom.

Niedokończona produkcja - Są to produkty, które w procesie produkcji nie otrzymały gotowej formy, a także produkty, które nie zostały sprawdzone przez dział kontroli jakości i nie zostały dostarczone do magazynu wyrobów gotowych.

Produkty pracy dzielą się na środki produkcji (środki pracy i przedmioty pracy) oraz dobra konsumpcyjne (produkty spożywcze i nieżywnościowe).

Planowanie i rozliczanie produkcji produktów odbywa się w miarach naturalnych (fizycznych) i kosztowych (pieniężnych). Mierniki objętości produktu w w naturze są jednostkami fizycznymi (t, szt., m), warunkowo naturalnymi (tysiące konwencjonalnych puszek, konwencjonalnych arkuszy łupków i kawałków cegły) i podwójnymi wskaźnikami naturalnymi (produkcja rur - w t i m, tkanin - m i m2) .

Stopień zaspokojenia potrzeb rynku charakteryzuje wielkość towarów o określonej nomenklaturze i asortymencie.

Nomenklatura - Jest to powiększona lista produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo, a asortyment charakteryzuje jego skład według rodzajów, typów, odmian i innych cech.

Objętość produktu w pod względem wartości określone przez wskaźniki:

1. Produkty komercyjne- jest to koszt produktów przeznaczonych do sprzedaży (produktów gotowych, półproduktów, robót i usług o charakterze produkcyjnym).

2. Produkcja brutto- jest to suma kosztów wszystkich rodzajów produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwo i oprócz elementów wchodzących w skład produktów handlowych obejmuje zmiany stanu produkcji niezakończonej w okresie rozliczeniowym, koszt surowców i materiałów klienta i kilka innych elementów.

3. Czyste produkty charakteryzuje wartość nowo utworzoną w wyniku działalności przemysłowo-produkcyjnej przedsiębiorstwa przez pewien okres. Ustala się go poprzez odjęcie kosztów materiałów i kwoty amortyzacji od wielkości produkcji brutto;

4. Produkty sprzedane- jest to koszt produktów sprzedanych podmiotom trzecim i zapłacony przez kupującego w okresie sprawozdawczym.

Program produkcyjny - Jest to zadanie polegające na wytworzeniu i sprzedaży wyrobów w asortymencie o odpowiedniej jakości fizycznej i wartościowej przez określony okres (rok, kwartał, miesiąc).

Program produkcji z góry określa zadania związane z uruchomieniem nowych obiektów produkcyjnych, zapotrzebowanie na materiały i surowce, liczbę pracowników itp. Jest ściśle powiązany z plan finansowy, planuj koszty produkcji, zyski i rentowność.

Przedsiębiorstwa przemysłowe samodzielnie formułują swój program produkcyjny na podstawie zapotrzebowania konsumentów zidentyfikowanego w procesie badania rynku; portfel zamówień (umów) na produkty i usługi; zamówienia rządowe i potrzeby własne.

Program produkcyjny składa się z trzech części:

1. Plan produkcji produktu w ujęciu fizycznym- ustala wielkość produkcji wyrobów o odpowiedniej jakości, zgodnie z nomenklaturą i asortymentem w jednostki fizyczne wymiary (t, m, szt.). Jest on ustalany w oparciu o całkowite i najlepsze zaspokojenie zapotrzebowania konsumentów oraz osiągnięcie maksymalnego wykorzystania mocy produkcyjnych;

2. Plan produkcji produktu w ujęciu wartościowym pod względem produkcji brutto, handlowej i netto;

3. Plan sprzedaży produktu w ujęciu fizycznym i wartościowym. Sporządzany jest w oparciu o zawarte umowy na dostawę produktów oraz półproduktów, komponentów i części w ramach umów o współpracy z innymi przedsiębiorstwami, a także naszą własną ocenę potencjału rynkowego. Wolumen sprzedanych produktów oblicza się na podstawie wolumenu produktów rynkowych, biorąc pod uwagę zmiany stanu produktów znajdujących się w magazynie oraz tych wysłanych, ale nie opłaconych przez klientów na początku i na końcu planowanego roku. Ale na wielkość sprzedaży produktów wpływają także zmiany jakości produktów oraz obowiązujące w przedsiębiorstwie ceny produktów i usług.

Początkowymi danymi do określenia maksymalnej możliwej produkcji na rok są średnioroczne zdolności produkcyjne przedsiębiorstwa i stopień ich wykorzystania. Często zaspokojenie potrzeb rynku wymaga wprowadzenia nowych, dodatkowych mocy produkcyjnych poprzez doposażenie techniczne, przebudowę lub rozbudowę przedsiębiorstwa.

Jakość produktu - Jest to zespół cech produktu, które decydują o jego przydatności do zaspokojenia określonych potrzeb zgodnie z jego przeznaczeniem.

Wskaźnik jakości produktu to ilościowa cecha jednej lub większej liczby właściwości produktu, które składają się na jego jakość i jest rozpatrywana w odniesieniu do określonych warunków jego powstania, funkcjonowania lub konsumpcji.

Aby określić jakość produktów wytwarzanych w przedsiębiorstwie stosować system wskaźników ogólnych, który obejmuje:

• udział produktów zasadniczo nowych (postępowych) w ich całkowitym wolumenie;
• współczynnik odnowienia asortymentu;
• udział wyprodukowanych wyrobów, dla których uzyskano certyfikaty;
• udział wad produkcyjnych;
• względna wielkość sprzedaży towarów sezonowych po obniżonych cenach itp.

Głównymi elementami mechanizmu zarządzania jakością produktów w przedsiębiorstwie są: standaryzacja i certyfikacja produktów; wewnętrzne systemy jakości; państwowy nadzór nad przestrzeganiem norm, norm i zasad; kontrola jakości produkcyjnej i technicznej.

Standaryzacja – jest to ustanowienie i stosowanie zasad regulujących działalność w określonej branży.

Normalizacja obejmuje ustanowienie:

a) jednostki miary, terminy i oznaczenia;

b) wymagania dotyczące jakości produktów, surowców, materiałów i procesów produkcyjnych;

c) ujednolicony system wskaźników jakości produktów, metod testowania i kontroli;

d) wymagania zapewniające bezpieczeństwo pracy i życia ludzi oraz bezpieczeństwo dóbr materialnych;

e) ujednolicone systemy klasyfikacji i kodowania produktów, nośników informacji, form i metod organizacji produkcji itp.

Standaryzacja opiera się na normach i specyfikacjach technicznych.

Standard nazywa się dokumentem regulacyjnym i technicznym, który ustanawia wymagania dla grup jednorodnych produktów oraz, jeśli to konieczne, dla określonych produktów, zasady zapewniające ich rozwój, produkcję i zastosowanie.

W zależności od zakresu, treści i poziomu zatwierdzeń dokumenty regulacyjne i techniczne dzielą się na: standardy państwowe (GOST), standardy branżowe (OST), standardy partnerstwa naukowego, technicznego i inżynieryjnego, standardy korporacyjne (SP), a także międzynarodowe standardy.

Dane techniczne - dokument regulacyjny i techniczny ustalający wymagania dla konkretnych produktów (modeli, marek).

Orzecznictwo - Polega to na stwierdzeniu zgodności produktu z określonymi normami (głównie międzynarodowymi – seria ISO 9000) lub specyfikacjami technicznymi i wydaniem odpowiedniego dokumentu (certyfikatu).

Certyfikacja jest najważniejszym czynnikiem doskonalenia produktów, skutecznym mechanizmem zarządzania ich jakością, pozwalającym obiektywnie ocenić jego konkurencyjność, przydatność i zgodność z wymogami środowiskowymi.

Państwowy nadzór nad jakością sprawuje Państwowy Komitet Normalizacyjny, Metrologii i Certyfikacji oraz jego organy terytorialne - ośrodki normalizacji, metrologii i certyfikacji.

Kontrolę techniczną w przedsiębiorstwie przeprowadza dział kontroli technicznej (QCD), główne zadanie czyli zapewnienie wymaganego poziomu jakości, zapisanego w dokumentach regulacyjnych i technicznych, poprzez bezpośrednią kontrolę każdego produktu i ukierunkowane oddziaływanie na warunki i czynniki go kształtujące.

Do głównych zadań zarządzania jakością produktów w przedsiębiorstwie na obecnym etapie należą:

• systematyczne dostosowywanie poziomu jakości produktów do istniejących, powstających lub przewidywanych potrzeb rynku, a także ukierunkowane oddziaływanie na rozwój potrzeb;
• zapewnienie konkurencyjności produktów na rynku krajowym i zagraniczne rynki;
• określenie zadań modernizacji wytwarzanych wyrobów i tworzenia nowych typów wyrobów;
• ustalanie składu docelowych programów jakości itp.