장비 운영자의 책임. 테스트 장비 설치자 작업 설명입니다. 업무, 업무 및 업무 책임의 특성
확인합니다:
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[직위]
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[회사의 이름]
________________/[전체 이름.]/
"____" ____________ 20__
업무 설명서
단조 및 프레싱 장비 조작원 6급
1. 일반 조항
1.1. 진짜 업무 설명서권한, 기능 및 권한을 정의하고 규제합니다. 직무, 제6류 단조장비 운영자 [속칭은 조직명](이하 회사라 함)의 권리와 책임.
1.2. 제6류 단조 및 프레스 설비 조정자를 직위에 임명하고 현으로 정하는 직위에서 해임한다. 노동법회사 대표의 명령에 따라.
1.3. 6급 단조 및 프레스 장비 조정자는 근로자에 속하며 회사의 [본인 직속 상사 이름]에게 직접 보고합니다.
1.4. 6번째 카테고리의 단조 및 프레싱 장비 조정자는 다음을 담당합니다.
- 의도한 대로 적시에 고품질의 작업을 수행합니다.
- 성과 및 노동 규율 준수;
- 노동 안전 조치 준수, 질서 유지, 지정된 작업 영역 (작업장)의 화재 안전 규칙 준수.
1.5. 중등교육을 받은 사람 전문적인 교육이 전문 분야 및 최소 1년의 업무 경험.
1.6. 안에 실제 활동 6번째 범주의 단조 및 프레싱 장비 운영자는 다음 지침을 따라야 합니다.
- 회사의 현지 법률 및 조직 및 행정 문서;
- 내부 노동 규정;
- 노동 보호 및 안전 규칙, 산업 위생 및 화재 예방 보장;
- 직속 상사의 지시, 명령, 결정 및 지시;
- 이 직업 설명.
1.7. 6급 단조 장비 운영자는 다음 사항을 알아야 합니다.
- 장치 및 운동학적 다이어그램복잡한 해머, 프레스, 복잡한 스탬프 구성;
- 복잡한 단조품 단조, 복잡한 부품 스탬핑 작업을 수행하기 위한 규칙 및 기본 조건;
- 자동 및 반자동 라인의 설계, 운동 다이어그램;
- 장비의 조정, 수리 및 설치 방법.
1.8. 제6류 단조설비 운영자의 휴직기간 동안 [대리직]에 직무를 부여한다.
2. 직무
6번째 범주의 단조 및 프레스 장비 운영자는 다음과 같은 노동 기능을 수행합니다.
2.1. 복잡한 단조품에 대한 다중 가닥 단조 금형 작동의 조정, 설치 및 규제.
2.2. 낙하 부품 질량이 8톤 이상인 단조 및 스탬핑 해머, 힘이 50 MN(5000 tf) 이상인 기계식 및 유압식 단조 프레스, 힘이 이상인 수평 굽힘 프레스(불도저)의 작동 조정 및 규제 300만(300tf).
2.3. 12 MN(1200 tf) 이상의 힘을 지닌 금형 및 수평 단조 기계의 작동을 조정, 설치 및 규제합니다.
2.4. 전기 가열 볼용 교차 압연기 조정, 볼 베어링용 링 압연용 압연기.
2.5. 기어 압연기 조정 다양한 방식가열된 공작물에 톱니를 굴리는 데 사용됩니다.
2.6. 복잡한 부품 및 제품의 핫 스탬핑을 위한 자동 및 반자동 라인 설정.
2.7. 프로그램 제어를 통한 조작기(로봇)의 조정 및 조절.
2.8. 볼트 단조 및 너트 펀칭 프레스의 공구 조정 및 설치. 복잡한 다이의 조립, 분해, 설치 및 디버깅.
2.9. 조정 내용의 정확성을 확인합니다.
공무상 필요한 경우, 6류 단조 장비 운영자는 법에 규정된 방식에 따라 초과근무를 수행할 수 있습니다.
3. 권리
6번째 범주의 단조 장비 운영자는 다음과 같은 권리를 갖습니다.
3.1. 활동과 관련된 기업 경영진의 결정 초안을 숙지하십시오.
3.2. 경영진이 고려할 수 있도록 이 직무 설명에서 제공하는 책임과 관련된 업무 개선을 위한 제안을 제출합니다.
3.3. 업무 수행 중 발견된 결함을 직속 상사에게 보고하십시오. 생산 활동기업 (구조적 부문)을 제거하고 제안합니다.
3.4. 개인적으로 또는 직속 상사를 대신하여 기업 부서장과 전문가에게 직무 수행에 필요한 정보 및 문서를 요청하십시오.
3.5. 할당된 업무를 해결하는 데 회사의 모든 (개별) 구조 부문 전문가를 참여시킵니다(규정에 의해 제공되는 경우). 구조적 구분, 그렇지 않은 경우 회사장의 허가를 받아).
3.6. 기업 경영진이 공식 의무와 권리를 수행하는 데 도움을 제공하도록 요구합니다.
4. 책임과 성과평가
4.1. 6번째 범주의 단조 장비 운영자는 다음 사항에 대한 행정적, 징계적, 물질적(경우에 따라 러시아 연방 법률에 따라 형사적) 책임을 집니다.
4.1.1. 직속 상사의 공식적인 지시를 이행하지 않거나 부적절하게 수행합니다.
4.1.2. 귀하의 실패 또는 부적절한 이행 노동 기능그리고 그에게 맡겨진 임무.
4.1.3. 부여된 공적 권한을 불법적으로 사용하거나 개인적인 목적으로 사용하는 행위.
4.1.4. 그에게 할당된 작업 상태에 대한 정보가 부정확합니다.
4.1.5. 기업과 직원의 활동에 위협이 되는 안전 규정, 화재 안전 및 기타 규칙 위반이 확인된 것을 억제하기 위한 조치를 취하지 않음.
4.1.6. 노동 규율 준수를 보장하지 않습니다.
4.2. 6번째 카테고리 단조 장비 조정자의 작업 평가가 수행됩니다.
4.2.1. 직속 상사에 의해 - 직원이 일상적인 노동 기능을 수행하는 동안 정기적으로.
4.2.2. 기업의 인증 위원회 - 주기적으로, 평가 기간 동안 문서화된 작업 결과를 기반으로 최소 2년에 한 번.
4.3. 6번째 카테고리 단조 장비 운영자의 작업을 평가하는 주요 기준은 이 지침에 제공된 작업 수행의 품질, 완전성 및 적시성입니다.
5. 근로조건
5.1. 6급 단조설비 운영자의 근무일정은 회사가 정한 내부근로규정에 의거하여 결정됩니다.
5.2. 생산수요로 인해 6류 단조장비 운영자가 출장(현지 포함)을 다녀야 합니다.
나는 __________/___________/“____” _______ 20__에 대한 지침을 읽었습니다.
\생산 장비 조정자의 일반적인 작업 설명 식료품 5번째 카테고리
5번째 카테고리 식품 생산 시 장비 조정자에 대한 작업 설명
직위: 식품제조설비조정장치, 5차
재분: _________________________
1. 일반 조항:
- 종속:
- 5번째 카테고리의 식품 생산에 사용되는 장비 조정자는 다음에 직접 종속됩니다....
- 5번째 카테고리의 식품 생산 시 장비 조정기는 지침을 따릅니다.................................. ................. .............
- 5번째 카테고리의 식품 생산에 사용되는 장비 조정 장치는 다음을 대체합니다........................................ .. ..........................................
- 5번째 카테고리의 식품 생산 시 장비 조절 장치를 대체합니다.................................................. ... ................................................
(이 직원의 지시는 직속 상사의 지시와 모순되지 않는 경우에만 따릅니다).
치환:
채용 및 해고:
식품생산 설비조정자를 직위에 임명하며, 부서장의 동의에 따라 부서장이 해임한다.
- 알아야 해:
- 기계화 및 자동화 라인, 다중 노드 기계 및 자동 기계, 원심 고속 분리기 및 배치 및 연속 원심 분리기의 장치 및 설계 기능
- 해당 장치 및 메커니즘의 작동 설정, 상호 작용 및 동시성을 위한 규칙
- 서비스 대상 장비의 작동에 오작동을 일으키는 원인, 이를 식별 및 제거하는 방법, 분해, 조립 및 조정 절차
- 서비스 장비의 작동 및 수리 규칙
- 사용되는 제어 및 측정 장비와 도구를 사용하기 위한 장치 및 규칙
- 간단한 부품의 스케치 작성 규칙.
- 기계화 및 자동화 라인, 다중 노드 기계 및 자동 기계, 원심 고속 분리기 및 배치 및 연속 원심 분리기의 조정, 규제 및 수리, 작동 중 구성 요소 및 메커니즘의 조정 및 규제.
- 실행 참여 다양한 방식주요 수리, 작동 부하 테스트 및 시운전을 포함한 서비스 장비 수리.
페이지 2 직업 설명 식품 생산 장비 조절자
4. 권리
- 식품 생산의 장비 조정자는 자신의 기능적 책임에 포함된 다양한 문제에 대해 하위 직원에게 지침과 임무를 제공할 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 구현을 통제할 권리가 있습니다. 생산 작업, 부하 직원이 개별 임무를 적시에 실행합니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 자신의 활동 및 부하 직원의 활동과 관련하여 필요한 자료 및 문서를 요청하고 받을 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 자신의 기능적 책임에 포함된 생산 및 기타 문제에 관해 기업의 다른 서비스와 상호 작용할 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 해당 부서의 활동과 관련된 기업 경영진의 결정 초안을 알 수 있는 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 본 직무 설명에 제공된 책임과 관련된 작업 개선을 위한 제안을 관리자에게 제출하여 고려할 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 뛰어난 직원을 격려하고 생산 및 노동 규율 위반자에게 처벌을 부과하는 것에 대해 관리자의 고려를 위해 제안서를 제출할 권리가 있습니다.
- 식품 생산 장비 조정자는 수행된 작업과 관련하여 확인된 모든 위반 및 단점에 대해 관리자에게 보고할 권리가 있습니다.
- 식품 생산의 장비 조정자는 노동법이 정한 한도 내에서 본 직무 설명에 제공된 부적절한 업무 수행 또는 직무 이행 실패에 대한 책임이 있습니다. 러시아 연방.
- 식품 생산 장비 운영자는 기업 활동에 적용되는 규칙 및 규정을 위반할 책임이 있습니다.
- 다른 직업으로 이동하거나 직위에서 해고될 때 식품 생산 장비 조정자는 현재 직위를 맡은 사람에게 작업을 적절하고 시기적절하게 전달할 책임이 있으며, 자리가 없는 경우 그를 대신하거나 다른 사람에게 작업을 전달해야 합니다. 그의 상사에게 직접.
- 식품 생산 장비 조정자는 자신의 활동을 수행하는 과정에서 저지른 범죄에 대해 책임을 집니다. 민법러시아 연방.
- 식품 생산 장비 운영자는 다음과 같은 책임이 있습니다. 물질적 피해- 현재 러시아 연방의 노동 및 민법에 의해 결정된 한도 내에서.
- 식품 생산 장비 운영자는 보존에 대한 현행 지침, 명령 및 규정을 준수할 책임이 있습니다. 영업비밀그리고 기밀 정보.
- 식품 생산의 장비 조정자는 내부 규정, 안전 규정 및 화재 안전을 준수할 책임이 있습니다.
구조 책임자
이 직무 설명은 기계 조정자의 의무, 권리 및 책임을 정의합니다.
나는 승인했다
총책임자 _________ V.A. 가브릴로프
2015-01-03
기계 조정자의 직무 설명 No. 22
모스크바 2015-01-03
1. 일반 조항
1.1. 이 직무 설명은 유한 책임 회사 "High Technologies"(이하 회사라고 함)의 기계 조정자의 의무, 권리 및 책임을 정의합니다.
1.2. 근로자 범주에 속하는 기계 조정자는 문제가 없고 기술적으로 올바른 작동과 장비의 안정적인 작동을 보장하는 위치에 임명됩니다. 올바른 수리그리고 현대화. 정비사 직위 임명 및 직위 해고 결정이 내려졌습니다. 일반 이사학과장의 추천으로.
1.3. 그의 업무에서 정비사 조정자는 부서장과 회사 경영진에게 직접 보고합니다.
1.4. 정비공 조정자가 없는 동안(휴가, 질병 등) 그의 임무는 정해진 절차에 따라 임명된 사람이 수행하며, 그는 해당 권리를 획득하고 그에게 할당된 임무 수행을 책임집니다.
1.5. 기계 조정자는 다음을 통해 활동을 안내받습니다.
러시아 연방 노동법,
– 현행 규제 및 기술 문서;
– 회사 헌장, 지역 규정, 회사 대표가 발행한 규제 및 행정 문서;
– 이 직업 설명.
기타 지역사회의 행위.
1.6. 전문 중등 교육을 받고 최소 3년의 업무 경험을 가진 사람이 기계 조정자로 임명됩니다.
1.7. 서비스 기술자는 다음 사항을 알아야 합니다.
– 결의안, 지침, 명령, 방법론, 규범
장비 설치 및 수리용 자재;
– 전기 공학, 무선 공학, 전자, 기계, 공압 및 유압의 기초;
– 회사 및 부서의 수리 서비스 조직
– 정기 예방정비 및 합리적 운영 체계 기술 장비;
– 장치 장비의 기술적 특성, 설계 특징, 목적, 작동 모드 및 작동 규칙
– 시운전의 조직 및 기술 수리 작업;
– 설치, 조정, 조정 및 제거 방법 기술적 인 특성장비;
– 기업 제품 생산 기술의 기본, 표준 완성 된 제품, 일반적인 계획 기술적 과정;
– 장비 여권 작성 절차, 작동 지침, 결함 목록, 사양 및 기타 기술 문서;
– 수리를 위한 장비 인도 및 수리 후 인수에 관한 규칙
– 윤활유 및 유제 시설의 조직;
– 세척액 및 세척제의 구성;
- 부식 방지 방법;
– 장비의 운영, 수리 및 현대화 중 합리적인 노동 조직 요구 사항
– 사용된 재료의 범위와 주요 특성
– 장비의 기본, 운동학, 전기, 전기 기계, 진공 회로;
– 건설적이고 기능적 특징장비, 특수 장치 및 계측, 작동 모드;
– 노동 보호, 안전 및 화재 예방에 관한 규칙 및 규정.
1.7. 설치 기술자는 부서장에게 보고합니다.
1.8. 본 작업 설명에 제공된 기능을 수행하고 권리를 행사하기 위해 설치 기술자는 다음과 같이 상호 작용합니다.
– 부서장 또는 그의 대리인과 함께 공식적인활동과 직접 관련된 지시, 지시, 명령 수신 문제 및 수리 및 조정 작업 수행 문제
– 장비 운영 문제에 관해 운영자와 함께;
– 장비 폐기를 위한 문서 준비 및 원자재 및 보조 재료 소비에 대한 모니터링 표준 문제에 대해 회계 직원과 함께
– 장비 테스트 및 결정에 대한 기술 서비스 직원과 함께 기술적인 매개변수;
– 공무 수행을 위해 필요하고 적절하게 실행된 모든 문서를 확보하는 문제에 관해 다른 직원과 함께.
2. 직무 책임
기계식 조절기:
2.1. 실시:
– 모든 시스템 및 장비 구성 요소의 진단
– 조정 및 수리 후 장비 테스트;
– 기술 시험을 위한 장비 준비
– 다음에 따른 작업 및 측정 도구 선택 기술지도;
– 작동 중 장비의 조정 및 조정;
– 재조정 후 제품의 시험 생산 및 장비의 미세 조정;
– 개별 시스템과 장비 구성요소의 견고성을 점검합니다.
– 장비의 예방 검사, 청소 및 윤활;
– 제어 장치의 판독값을 해독합니다.
– 장비, 고정 장치 및 도구의 마모 부품에 대한 스케치를 그립니다.
2.2. 필요한 예비 부품, 도구 및 액세서리에 대한 요청을 작성합니다.
2.3. 작업에 필요한 교체 도구 및 장치를 준비합니다. 필요한 경우 복원 작업을 수행합니다. 교체 도구 및 고정 장치를 보존하고 보관합니다.
2.4. 운영자에게 장비 작동 방법을 교육합니다.
2.5. 통제 수단:
– 기술적 조건장비;
– 장비 작동의 정확성;
– 장비, 개별 부품 및 조립품, 기술 프로세스의 특성을 기록하는 도구의 작동 조건
– 운영자의 장비 작동 규칙 준수;
– 장비 공급 규칙 준수 소모품사용 설명서에 명시된 것과 일치하는 청소 및 관리 제품;
– 자재, 청소 및 유지관리 제품의 소비 및 균형;
– 수리를 위한 양도 조건 및 수리된 장비의 반환 조건
– 장비의 완전성;
– 장비 현대화;
– 필요한 도면, 다이어그램, 지침의 최신 버전을 작업장에서 사용할 수 있습니다.
2.6. 기록을 유지합니다:
– 장비의 가용성 및 이동;
– 장비 가동 중단 시간
– 작동 매개변수, 시운전 시작 이후 장비 작동 시간
– 시운전 및 수리 작업;
– 장비 현대화;
– 긴급 실패.
2.7. 수행:
– 필요한 계산장비를 설치하고 수리할 때;
– 새로운 장비를 시운전하거나 기존 장비를 다른 작동 모드로 전환할 때 시운전 작업(도구, 고정 장치, 재료 변경)
– 교체 가능한 도구 및 장치, 계측기, 테스트 벤치의 설치 및 해체
2.8. 장비 작동 중 다음을 감지합니다.
– 편차;
– 오작동;
– 장비, 개별 부품 및 조립품의 마모 및 파손;
– 가동 중지 시간, 결함 등의 이유;
– 오래된 장비, 수리가 필요한 메커니즘 및 수리 작업 대기열
2.9. 장비 작동 모드를 다음으로 조정합니다. 공회전그리고 작업 모드에서.
2.10. 제안 준비:
장비의 작동을 개선하기 위해
장비 고장의 원인을 제거합니다.
장비의 검사, 점검 및 수리 일정에 따라
2.11. 참여:
– 장비 폐기를 위한 문서 준비
– 장비 테스트 및 기술 매개변수 결정
– 원자재 및 보조 재료 소비 기준.
2.12. 다음을 제공합니다:
– 부착된 도구의 안전성과 서비스 가능성;
– 노동 보호 규칙 및 표준, 수리 작업 중 환경 안전 요구 사항 준수
2.13. 부서장의 개별 공식 업무를 수행합니다.
3. 권리
조정자는 다음과 같은 권리를 갖습니다.
3.1. 현행법에 의해 제공되는 모든 사회적 보장을 받습니다.
3.2. 다음 조항을 포함하여 본 지침에 제공된 직무 수행을 위한 모든 조건을 생성해야 합니다. 필요한 장비, 재고, 자금 개인 보호, 정상적인 근무 조건에서 벗어난 근무에 대한 혜택 및 보상.
3.3. 활동과 관련된 회사 경영진의 결정을 숙지하십시오.
3.4. 본 지침에 제공된 책임과 관련된 작업 개선을 위한 제안을 작성하십시오.
3.5. 직속 상사를 통해 직무 수행에 필요한 정보 및 서류를 요청하세요.
3.6. 회사의 노동법 및 현지 규정에 따라 재교육 및 고급 교육을 받습니다.
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| 위치에 대한 지침 " 식품 생산 장비 조정기, 4번째 범주", 웹사이트에 제시된 문서의 요구 사항을 충족합니다 - "DIRECTORY 자격 특성노동자의 직업. 이슈 7. 일반 직업생산직 근로자 음식 산업"는 결의안을 통해 승인되었습니다. 국가위원회식품 산업을 위한 우크라이나 1997년 2월 19일. 우크라이나 노동부 동의 농업우크라이나 식품, 우크라이나 수산부. 문서 상태는 "유효"입니다. |
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직업 설명 서문
0.1. 이 문서는 승인 순간부터 발효됩니다.
0.2. 문서 개발자: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
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0.4. 정기점검 이 문서의 3년을 초과하지 않는 간격으로 수행됩니다.
1. 일반 조항
1.1. "4번째 카테고리의 식품 생산 시 장비 조정자" 위치는 "근로자" 카테고리에 속합니다.
1.2. 자격 요건- 직업 및 기술 교육. 식품 생산, 카테고리 3의 장비 조정자 직업에 대한 고급 교육 및 업무 경험 - 최소 1년.
1.3. 실제로 알고 있고 적용합니다.
- 장비 및 자동 기계의 구조 및 설계 특징
- 기계 및 장치의 작동 모드;
- 장비 오작동의 원인, 구현 및 제거 방법
- 분해, 조립 및 조정 순서
- 장비 작동 및 수리 지침
- 마모 부품의 재고 표준;
- 조정 품질에 대한 요구 사항
- 필요한 제어 및 측정 장비
- 부품 치수의 허용 오차, 확인 방법.
1.4. 제4류 식품생산 설비조정자를 직위에 임명하고 조직(기업/기관)의 명령에 따라 직위에서 해임한다.
1.5. 4번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _에 직접 보고합니다.
1.6. 4번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 작업을 감독합니다.
1.7. 부재 기간 동안 4번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 적절한 권리를 획득하고 자신에게 할당된 직무를 적절하게 수행할 책임이 있는 확립된 절차에 따라 임명된 사람으로 대체됩니다.
2. 업무, 업무 및 직무의 특성
2.1. 반자동 및 자동을 설정, 조정 및 수리합니다. 자동 라인조정자의 지도하에 높은 자격을 갖춘개별 기계 및 자동 기계.
2.2. 모든 장비 구성 요소의 상태와 올바른 상호 작용을 확인합니다.
2.3. 장비 작동 시 기술적 오작동을 방지, 식별 및 제거합니다.
2.4. 마모 부품 및 개스킷을 교체, 조정 및 조정합니다.
2.5. 장비의 설치, 균형 조정 및 테스트를 수행합니다.
2.6. 반자동 라인 및 개별 자동 기계의 작동을 제어합니다.
2.7. 작업 과정에서 그는 구성 요소와 메커니즘을 조정하고 조정합니다.
2.8. 다양한 유형의 장비 수리, 테스트 및 시운전에 참여합니다.
2.9. 필요한 부품 및 재료에 대한 요청을 준비합니다.
2.10. 장비에 윤활유를 바르고 씰을 채우고 패스를 재봉합니다.
2.11. 자신의 활동과 관련된 현행 규정을 알고, 이해하고, 적용합니다.
2.12. 노동 보호 및 노동 보호에 관한 규정의 요구 사항을 알고 준수합니다. 환경, 안전한 작업 수행에 대한 표준, 방법 및 기술을 준수합니다.
3. 권리
3.1. 4번째 카테고리의 식품을 생산하는 장비 운영자는 위반이나 불일치 사례를 예방하고 제거하기 위한 조치를 취할 권리가 있습니다.
3.2. 4번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 법이 규정하는 모든 사회적 보장을 받을 권리가 있습니다.
3.3. 네 번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 공무 수행 및 권리 행사에 대한 지원을 요구할 권리가 있습니다.
3.4. 네 번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 공무 수행에 필요한 조직 및 기술 조건 생성과 필요한 장비 및 재고 제공을 요구할 권리가 있습니다.
3.5. 네 번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 자신의 활동과 관련된 문서 초안을 알 권리가 있습니다.
3.6. 4류 식품 생산 장비 조정자는 직무 및 관리 명령을 이행하는 데 필요한 문서, 자료 및 정보를 요청하고 받을 권리가 있습니다.
3.7. 네 번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 자신의 전문 자격을 향상시킬 권리가 있습니다.
3.8. 4번째 카테고리의 식품 생산 장비 조정자는 자신의 활동 과정에서 확인된 모든 위반 및 불일치를 보고하고 이를 제거하기 위한 제안을 할 권리가 있습니다.
3.9. 네 번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 보유한 직위의 권리와 책임을 정의하는 문서와 업무 수행 품질 평가 기준을 숙지할 권리가 있습니다.
4. 책임
4.1. 4번째 범주의 식품 생산 시 장비 조정자는 이 직무 설명에 의해 할당된 의무를 이행하지 않거나 적시에 이행하지 않거나 부여된 권리를 사용하지 않는 것에 대한 책임이 있습니다.
4.2. 4번째 카테고리의 식품 생산 시 장비 조정자는 내부 노동 규정, 노동 보호, 안전 예방 조치, 산업 위생 및 화재 방지 규칙을 준수하지 않을 책임이 있습니다.
4.3. 제4류 식품 생산 설비 조정자는 영업비밀과 관련된 조직(기업/기관)에 대한 정보 공개를 담당합니다.
4.4. 4번째 카테고리의 식품 생산 시 장비 조정자는 내부 요구 사항을 충족하지 못하거나 부적절하게 충족한 데 대한 책임이 있습니다. 규제 문서조직(기업/기관) 및 법적 경영명령.
4.5. 4번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 현행 행정법, 형사법 및 민사법이 정한 한도 내에서 자신의 활동 중에 저지른 범죄에 대해 책임을 집니다.
4.6. 4번째 범주의 식품 생산 시 장비 조정자는 현행 행정법, 형사법 및 민사법이 정한 한도 내에서 조직(기업/기관)에 물질적 피해를 입힐 책임이 있습니다.
4.7. 4번째 범주의 식품 생산 장비 조정자는 부여된 공식 권한의 불법 사용 및 개인적인 목적으로의 사용에 대한 책임이 있습니다.
4번째 카테고리
작품의 특징. 중간 정도의 복잡성을 지닌 테스트 장비의 무선 전자 장치 조정 및 규제. 최적으로 수용 가능한 장비 작동 모드를 설정하고 안정성을 모니터링합니다. 장치 간 연결 및 측정 스탠드의 마이크로파 경로 요소에서 손상을 찾습니다. 결선도에 따른 중간 정도의 복잡도 장비와 개략도에 따른 간단한 실험 장치를 설치하여 다양한 조립, 터미네이션 및 케이블 작업을 수행합니다. 다양한 도체, 케이블, 실험 장비용 버스 및 장치로 회로를 제작하고 이를 다양한 전기 측정 장비로 테스트합니다. 장치, 블록, 어셈블리, 회로의 납땜 및 밀봉과 회로도 및 배선도에 따른 회로 배선용 템플릿 생산. 배선 다이어그램과 인공 선을 작성합니다. 모든 종류의 도체, 케이블 및 버스바 절단 및 납땜. 다양한 회로 링크의 저항 계산, 저항 테스트 및 도체 절연. 복잡한 전기 측정 장비의 전기 및 기계 규제, 테스트, 검사. 설치 시 발생하는 각종 문제점을 파악하고, 회로의 부품 및 부품을 교체하여 손상 부위를 찾아 제거하고, 전류 하에서 테스트를 실시합니다. 제어 및 측정 지침에 따라 전기적 특성을 측정합니다.
알아야 할 사항: 테스트 장비 및 전자 장비 설치의 일반적인 오작동을 식별하는 방법 설치 및 회로도배선도에 포함된 장치 및 장치의 그룹 연결; 배선 다이어그램, 부품 및 장치 설치, 포함 순서에 대한 규칙 일반적인 계획; 설치 중에 사용되는 다양한 전도성 및 절연 재료의 기술적 및 전기적 특성; 제어, 측정 및 보조 장비(avometer, 발전기, 전압계, 오실로스코프 등)의 작동 원리 및 목적 설치 도구의 목적 및 사용; 회로 조립시 전원 공급 장치 연결 다이어그램; 전기 공학, 무선 공학, 펄스 기술의 기초; 테스트 중인 회로의 설계 및 작동 원리; 저항, 전압, 전기적 매개변수 맵을 사용하여 마이크로모듈을 확인하는 방법.
작업 사례
1. 자동 기계(U-701, U-705, U-706, UPS, PRS, GP-5 유형) - 전기 매개변수에 따른 조절.
2. 통계 매개변수 261.0061의 자동 측정 - 접점 패드에 다이오드를 공급하는 장치 조절; 임계 장치 수리.
3. 마이크로 회로를 로딩 보드에 자동으로 포장 - 수리 및 조정.
4. 자동 분류 2.650.050/09 - 접촉 장치에 장치를 공급하는 메커니즘의 규제 측정 채널의 수리 조정.
5. 전류계, 전압계 - 규제 및 테스트.
6. 전압 안정화 기능을 갖춘 필라멘트 전원 공급 장치 - 조립 및 테스트.
7. 릴레이 및 제어 장치 - 설치.
8. 최대 50W의 전력을 제공하는 고전압 정류기용 제어 계전기 장치 - 설치 및 시운전.
9. 음극선관 테스트용 스캐닝 장치 - 중간 수리.
10. 튜브 마이크로 전류계 블록 - 설치, 구성.
11. 정류기로 구동되는 고정식 이중 대역 석영 발생기 - 전기 조절.
12. 램프 전압 발생기 - 설정.
13. 집적 회로 및 마이크로 모듈용 모드 컨트롤러 - 설치, 조정.
14. 펄스 센서, 표시기 및 코스 차트 - 규제.
15. 통합 설계의 논리 요소 또는 트리거의 주파수 분배기 - 설치 및 구성.
16. 포화 초크를 사용하는 원리에 따라 제작된 전원 공급 장치 - 설치 및 시운전.
17. 고전압 안정화 전원 공급 장치 - 수리.
18. 비접촉식 기후 제어실 - 조정 및 수리.
19. 열 챔버 12 KTS, KTS-M - 수리 및 조정.
20. 램프 전압계 V6-1, V1-4 및 B3-24 유형의 램프 전압계 교정기 - 교류 전압 발생기 장치의 수리 및 조정.
21. 열 순환 챔버 KTC-0.025 - 설정 온도 조건그리고 수리 전기 다이어그램.
22. 반자동 보자력계 - 설정.
23. 가역 주기 시스템의 조립 및 조정을 위한 눈금자 - 조정.
24. 시간 메커니즘, 소프트웨어, 잠금 - 규제.
25. 반도체 장치 튜닝 장비 - 조정 및 규제.
26. 설치 및 용접 장비(계전기, 저항 저장소, 전류 조정기 및 시동 장치) - 조정.
27. USTT-0.25 s를 포함한 ETT 수행 장비. 열 위성 1609 - 수리, 조정.
28. "Electronics-100" 컴퓨터의 인쇄 회로 기판, 알람 레지스터, 아날로그 신호 변환기, 스위칭 레지스터, 디스플레이 장치, 스위칭 레벨 고정, 로그 전류 변환기, 스캔 생성기 - 간단한 수리, 조절, 구성, 설치.
29. 클래스 0.2-1.5의 자기전기 시스템 장치, "C" 및 "TT" 유형의 결합 장치, 브리지 및 저항 저장소, 증폭기 범용- 수리, 조정, 조정.
30. 다양한 유형의 고주파 스위치, 도파관 및 동축 커플러, 서미스터 헤드 및 벌룬 미터 - 테스트 및 규제.
31. 측정 수신기 - 수리.
32. 홀 센서가 있는 장치 - 설치 및 시운전.
33. 디지털 전압계, 디지털 인쇄 장치, 해머 드릴, 비교기 및 코드 변환기와 같은 측정 시스템 - 설치 및 구성.
34. 자동 퍼니스 온도 지원 시스템 - 수리 및 조정.
35. 전자 안정 장치는 일정하고 교류최대 300W의 전력 - 설치, 조정, 수리.
36. 기후 및 기계적 테스트를 위한 스탠드, 현재 훈련 스탠드 - 수리 및 조정.
37. UNTM/D 모드 설정용 스탠드 - 올바른 전류 및 역전압의 소스를 확인합니다. 온도 설정 블록 설정; 스탠드를 열 및 전기 모드로 전환합니다.
38. TWT 매개변수의 파노라마 측정용 스탠드 - 수리.
39. 운영 체제, 연료 집합체, 수평 주사관 회로의 그룹 테스트를 위한 테스트 벤치 - 조정, 문제 해결, 매개변수 모니터링.
40. 단순 안정화 전원 공급 장치 계획 - 제조, 규제.
41. 정적 매개변수, 역전류 측정 회로 - 조정, 수리.
42. 극한 온도(+ 70° 및 - 40°C)에서 마이크로모듈을 테스트하기 위한 회로 - 조립, 수리, 조정.
43. 트리거 회로 - 설정.
44. 사이리스터 전압 조정기 - 수리.
45. 역전류 측정 설치 - 수리, 조정.
46. 반도체 장치의 매개 변수 측정 설치, 내열성 및 내한성 트랜지스터 테스트, 열 사이클링 설치 - 조정, 수리.
47. 고압 및 저압에서 반도체 장치 테스트를 위한 설치 - 예방 유지 보수, 조정.
48. POS-40, POS-60 솔더를 사용하여 반도체 장치 단자의 젖음성 테스트를 위한 설치 - 조정, 예방 수리.
49. "건식 방법" 누출 테스트 설비 UKGE - 수리, 조정.
50. 진동, 충격, 설치 설치 - 수리, 조정.
51. 스위칭 전하 TTL-490 측정을 위한 설정 - 기준 커패시턴스를 사용하여 교정을 설정하고 긴 펄스 에지를 조절합니다.
52. 영점, 커패시턴스, 품질 계수-수리, 조정에서 감지기 저항을 측정하기 위한 설치.
53. 특성 - 조정.
54. Shch4312, ChZ-Z0, "I2-19, ChZ-24와 같은 디지털 측정 장비 - 계산 10년 블록 중 하나의 오류 식별 및 제거, 논리 연산 회로 확인.
55. 발전기 유형 ZGDA - 설치 및 시운전.
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