ბიზნეს იდეები 

საწარმოები წარმოების ქაფი საიზოლაციო მო. სად გამოიყენება ქაფის პლასტმასი? მაგრამ თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ საცალო ვაჭრობის უარყოფითი მხარეები

ამ სტატიაში:

სტიროპოლი - სამშენებლო მასალა, რომელიც არის გაზით სავსე ფიჭური მასა. დღეს მას დიდი მოთხოვნა აქვს შენობებისა და ფასადების მშენებლობაში, შეკეთებასა და რეკონსტრუქციაში. ძირითადად გამოიყენება შიდა კედლებისა და ფასადების ხმის და თბოიზოლაციისთვის შენობების იზოლაციისთვის. როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, ასეთი დასრულება სრულად იხდის თავის თავს მოგვიანებით, კონდიცირებისა და გათბობის ხარჯების შემცირების წყალობით. სწორედ ამიტომ, ქაფის პლასტმასის ფურცლების წარმოებაზე მოთხოვნა ყოველწლიურად იზრდება და ამ სამშენებლო მასალის ბაზარი ჯერ კიდევ შორს არის გაჯერებისგან.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ორგანიზებისთვის რეალისტურად უნდა შეაფასოთ თქვენი რეგიონის სამომხმარებლო შესაძლებლობები და ფინანსური ხარჯებიგახსნისა და გაშვებისთვის ტექნოლოგიური პროცესი. ეს შეიძლება გაკეთდეს შემდეგი ალგორითმის გამოყენებით.

ნაბიჯი 1. შეაფასეთ სამომხმარებლო მოთხოვნის ბაზარი

ვინ არის ის, პოტენციური მომხმარებელი? ქაფის ბაზრის ლომის წილი, რა თქმა უნდა, მშენებლობას ეკუთვნის (დაახლოებით 85%).. დარჩენილი 15% არის შეფუთვის, სათევზაო ხელსაწყოების, სამაშველო ჟილეტების, ნავების შემავსებლების წარმოება და ა.შ. მაგრამ ასეთი გაყიდვების ზონებზე წვდომის პოვნა ადვილი არ არის და ყველა რეგიონს არ აქვს ეს, ასე რომ თქვენ უნდა გაამახვილოთ ყურადღება მასობრივ მოხმარებაზე.

სამომხმარებლო მოთხოვნის ანალიზმა უნდა უპასუხოს კითხვას, თუ რა ტიპის ვაჭრობას ანიჭებთ უპირატესობას. საცალო ვაჭრობა გულისხმობს მისი პროდუქციის მიწოდებას რეგიონის სამშენებლო მაღაზიებში საბოლოო მომხმარებლისთვის შემდგომ გასაყიდად. ერთი საცალო ვაჭრობის გაყიდვების სავარაუდო მოცულობა თვეში არის დაახლოებით 30 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფი და თქვენ არ გჭირდებათ ფულის დახარჯვა საკუთარი მაღაზიის, გამყიდველების ან რეკლამისთვის.

მაგრამ თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ უარყოფითი მხარეები საცალო:

  • პროდუქციის თვითმიწოდება ავტომატურად მატებს ხარჯებს საკუთარი ტრანსპორტის შეძენასა და მასთან დაკავშირებულ ხარჯებს (საწვავი, მძღოლი, ტექნიკური მომსახურება);
  • ქსელის სავაჭრო მარჟა ამცირებს თქვენს მოგებას მინიმუმამდე, რათა გაუძლოს კონკურენციას სხვა მწარმოებლებთან (ხშირად გაყიდვების მარჟა და, შესაბამისად, მაღაზიის მოგება უფრო მაღალია, ვიდრე მწარმოებლისა);
  • დაზიანება ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს. Styrofoam- ამიტომ მასალა მყიფეა ბუნებრივი დაცემაფურცლის მსხვრევიდან იქნება დაახლოებით 5% (ეს მინუსი შეიძლება მოგვარდეს დამსხვრევის შეძენით ნარჩენების გარეშე წარმოება).

ზე საბითუმო ვაჭრობაგაყიდვები შეიძლება განხორციელდეს უშუალოდ სახელოსნოს საწყობიდან პროდუქციის ნიმუშების გამოფენისთვის პატარა ოთახის გამოყოფით და შეძენით სალარო აპარატი. რა თქმა უნდა, პოლისტიროლის ქაფის ერთი ან ორი ფურცლის საწყობში არავინ წავა. ეს გაყიდვა განკუთვნილია საბითუმო მყიდველებისთვის. მაგალითად, ერთი სახლის ფასადის იზოლაციისთვის 150 მ2 ფართობით, საჭიროა დაახლოებით 30 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფი. რა თქმა უნდა, უფრო მომგებიანია მწარმოებლისგან ასეთი მოცულობის შეძენა, ტექნიკის მაღაზიის 25-30% მარკირების გარეშე.

თუმცა, შეგიძლიათ დააკავშიროთ საბითუმო და საცალო ვაჭრობა, რომელსაც აქვს საკუთარი მოგება თითოეული ინდუსტრიიდან, იძენს კლიენტთა ბაზაძირითადი მომწოდებლები და სამშენებლო კომპანიები.

ნაბიჯი 2. შეაფასეთ მიწოდების ბაზარი

უპირველეს ყოვლისა, ყურადღება უნდა მიაქციოთ კონკურენციას. იდეალური ვარიანტი– როდესაც 100-150 კმ-ის რადიუსში არც ერთი მწარმოებელი არ არის (სამშენებლო მაღაზიებში ქაფის პლასტმასის არსებობა არ არის მაჩვენებელი, რადგან პროდუქციის შემოტანა შესაძლებელია ნებისმიერი ადგილიდან).
ასე რომ, ჩვენ ვაფასებთ მწარმოებლებს, პროდუქციის ტიპებსა და ხარისხს, ფასებს (საბითუმო და საცალო), ფასდაკლებებს დიდი მოცულობისთვის, ხელმისაწვდომობა დამატებითი სერვისები(ტექნიკოსი გეწვევათ გაზომვების გასაკეთებლად, უფასო გზავნილირეგიონის მიხედვით და ა.შ.).

ნაბიჯი 3. აირჩიეთ აღჭურვილობა

აღჭურვილობის შეძენამდე, თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ მოცულობები, რადგან შესრულება– ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, რომელიც განსაზღვრავს ღირებულებას ტექნოლოგიური ხაზი, და წარმოებული პროდუქციის რაოდენობა.

მაგალითად, ფურცლის ქაფის წარმოებისთვის ანაზრაურების ხაზი მინიმალური კონფიგურაციით, რომლის სიმძლავრეა 20 კუბური მეტრი ცვლაში, ეღირება დაახლოებით 400,000 რუბლი, 40 კუბური მეტრი ცვლაში - 810,000 რუბლი, 100 კუბური მეტრი ცვლაში - 1,350,000 რუბლი. ასეთი აღჭურვილობის ფასში შედის წინასწარი ქაფიანი საშუალება პირველადი მკურნალობისთვის, დაბერების ბუნკერი, ჩამოსხმის განყოფილება, საჭრელი მანქანა, ურნის ჩანთები.

გამოთვლებისთვის, ჩვენ ვიღებთ ხაზს მაქსიმალური ავტომატიზაციით და აღჭურვილობით 40 მ 3 / ცვლაში წარმოებისთვის (ფასი - 1,2 მილიონი რუბლი). იგი მოიცავს ყველა მოწყობილობას, რომელიც აუცილებელია წარმოების დასაწყებად (გარდა ორთქლის გენერატორისა, რომელიც ცალკე შეძენილია):

  • წინასწარი ქაფი მართვის პანელით;
  • ნედლეულის კონვეიერი;
  • საშრობი ბუნკერი;
  • ურნის ჩანთები;
  • საშრობი ვენტილატორები;
  • პულტი პნევმატური ტრანსპორტირებისთვის;
  • ჩამოსხმის ბლოკები;
  • ვაკუუმური სატუმბი სადგური;
  • ავტომატური საჭრელი მანქანა;
  • ორთქლის გენერატორი;
  • გამანადგურებელი;
  • სასწორები ბლოკების ქაფისა და წონის გასაკონტროლებლად.

ამ ხაზისთვის წყლის მოხმარება ცვლაში იქნება დაახლოებით 1000 ლიტრი, ელექტროენერგია დამოკიდებულია ორთქლის გენერატორის ტიპზე. გარდა ამისა, რეკომენდებულია მზა პროდუქციის შეფუთვის აღჭურვილობის შეძენა (დაახლოებით 130,000 რუბლი); ტეფლონის საფარი ჩამოსხმის ბუნკერში (25,000 რუბლი), სპეციალური ქუდი აღჭურვილობისთვის (35,000 რუბლი), მილები პნევმატური ტრანსპორტისთვის (45,000 რუბლი).

ცალკე, აუცილებელია ორთქლის გენერატორის შეძენა (დაახლოებით 250 000 რუბლი) - დიზელი, ელექტრო, ხის, გაზი, მინიმუმ 200 კგ ორთქლის/საათში ტევადობით. საწვავის სავარაუდო მოხმარება: დიზელი (10-12 ლ/სთ), ელექტროენერგია (200 კვტ), გაზი (12 მ 3/სთ). მიუხედავად მაღალი მოხმარებისა, რეკომენდებულია ელექტრო ორთქლის გენერატორის შეძენა - ის ყველაზე უსაფრთხოა გამოსაყენებლად და არ საჭიროებს დამატებით ნებართვებს, განსხვავებით ხის ან გაზისგან.

ნაბიჯი 4. შენობების შერჩევა

საწარმოო სახელოსნოს შენობას უნდა ჰქონდეს მაღალი ჭერი (5 მ-დან) და საერთო ფართითარანაკლებ 150 მ2 (საწარმოო ხაზით 40 მ3/ცვლა). ძირითადი მოთხოვნები:კარგი ვენტილაცია, წყალმომარაგება ტექნიკური საჭიროებისთვის (3 მ 3/დღეში), ელექტროენერგია, გათბობა (მინიმუმ +15 C).

მზა პროდუქციის საწყობისთვის დაგჭირდებათ 50-60 მ2 ფართი, სახელოსნოდან იზოლირებული ცეცხლგამძლე კონსტრუქციებით (დაშვებულია ქაფის პლასტმასის შენახვა ტილოების ქვეშ, მზისა და ნალექებისგან სავალდებულო დაცვით).

ნაბიჯი 5. მომწოდებლებისა და ნედლეულის შერჩევა

პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის საჭირო მასალები და რესურსები:


ქაფის წარმოება შეიძლება იყოს უნაყოფო, „არასტანდარტს“ აჭედებენ და ისევ უმატებენ ნედლეულს მონოლითურ ბლოკად ჩამოყალიბებამდე.

ნედლეულს (ქაფის პოლისტირონი) აქვს გამჭვირვალე შუშის მარცვლების ფორმა, დიამეტრით 0,2-დან 3,5 მმ-მდე, დაყოფილია ფრაქციებად (საფტერებად) შესაბამისი ტიპის ქაფიანი პლასტმასის წარმოებისთვის.

მაგალითად, ქაფიანი პლასტმასის 50-ის წარმოებისთვის გამოიყენება საცერი No1 (ყველაზე პატარა გრანულები), ხოლო მე-15 კლასისთვის გამოიყენება ყველაზე დიდი (No4). შიდა მწარმოებლის არჩევისას ნედლეულის ღირებულება უფრო დაბალი იქნება, იმპორტირებულს კი უფრო მაღალი პროდუქტიულობა (თითქმის 10% გრანულების უკეთესი გახსნის გამო). სწორედ ამიტომ, პოლისტიროლის ქაფის წარმოების მაღაზიების უმეტესობა იყენებს ჩინურ ნედლეულს.

ნაბიჯი 6. ქაფის წარმოების ტექნოლოგიის აღწერა ეტაპობრივად

1) ქაფდება

PSV (მზა ნედლეულის) გრანულები შედიან წინასწარ გაფართოებულ კამერაში, სადაც ისინი "გაბერილია", იღებენ ბურთულების ფორმას. ქაფის გაჩენის დრო დამოკიდებულია წარმოებული პროდუქტის ტიპზე. მაგალითად, პოლისტიროლის ქაფისთვის, რომლის წონაა 12 კგ-ზე მეტი, ერთხელ საკმარისი იქნება. ხოლო მსუბუქი, დაბალი სიმკვრივის მასალის (წონა 12 კგ-ზე ნაკლები) დასამზადებლად საჭიროა არაერთხელ „ეწვიოთ“ წინასწარ ქაფის კამერას და ყოველი გრანულის წინ დაგჭირდებათ „დასვენება“ სპეციალურ ბუნკერში.


2) დაბერება

ქაფის პროცესის შემდეგ ნედლეულის ტრანსპორტირება ხდება პნევმატური ტრანსპორტით ბუნკერში დაძველებისთვის. აქ ისინი რჩებიან მინიმუმ 12 საათის განმავლობაში (24 საათამდე). ეს დრო აუცილებელია კარგი გაშრობისთვის (წინასწარ ქაფიანი აგენტის შემდეგ გრანულები სველი გამოდის) და შიდა წნევის სტაბილიზაციისთვის. დაძველების შემდეგ, გრანულები კვლავ იგზავნება ქაფისთვის, ან შემდეგ ჩამოსხმისთვის.


3) ჩამოსხმა

დაძველებული ბუნკერიდან გრანულები ხვდება ბლოკის ფორმაში. აქ, ორთქლის გენერატორის ორთქლის გავლენის ქვეშ, ხდება ქაფის ბლოკის წარმოქმნა. გრანულები ფართოვდება შეზღუდულ სივრცეში და ერთმანეთში იკვრება მონოლითურ მასად.



4) ბლოკის ჭრა

ყალიბიდან ამოღების შემდეგ ბლოკი უნდა ინახებოდეს მინიმუმ 24 საათის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში, მონოლითს აქვს დრო, რომ გაშრეს, ხოლო ჭრის დროს დახეული ან არათანაბარი კიდეების მიღების რისკი მინიმალურია. გაშრობის შემდეგ ბლოკი ჰორიზონტალურად და ვერტიკალურად იჭრება მოცემული სისქის და ზომის ფურცლებად.

ნაბიჯი 7. შეაფასეთ ხარჯები და შემოსავალი

ხარჯების გაანგარიშება 1 მ 3 ქაფის პლასტმასის კლასი 25 (წონა 16 კგ) - ყველაზე პოპულარული და მოთხოვნადი მასალა სახლის ფასადების მშენებლობასა და იზოლაციაში.

ნედლეულის მოხმარება– 16 კგ 1 მ 3-ზე (საშუალოდ, 1 კგ მზა ქაფის მოსამზადებლად იხარჯება 1 კგ ნედლეული).

წარმოების სავარაუდო ღირებულება 1 მ 3 - 150 რუბლი. იგი იქმნება წყლის, ელექტროენერგიის ღირებულებისა და მუშაკთა ხელფასების საფუძველზე (მცირე საწარმოსთვის ჩვენ ვითვალისწინებთ 2 მუშაკს 600 რუბლი/დღეში ან 30 რუბლი/1 მ 3 თითოეულისთვის).

ნედლეულის ღირებულება მიწოდებით– 73 რუბლი/1 კგ. 1 მ 3 = 75 რუბლის წარმოებისთვის საჭირო ნედლეულის ღირებულება. x 16 კგ = 1200 რუბლი.

სულ: წარმოება 1 მ 3 = 1200 რუბლი. + 150 რუბლი. = 1350 რუბლი.

1 მ 3 პოლისტიროლის ქაფიდან მოგება იქნება 300-500 რუბლი.(დამოკიდებულია გაყიდვის ფასზე და პირობებზე - საბითუმო, საცალო)

ჩვენ ვიანგარიშებთ ხაზის ანაზღაურებას ქაფის პლასტმასის წარმოებისთვის 40 მ 3 / ცვლა.

აღჭურვილობის ღირებულება (ინსტალაციის, მიწოდების და პერსონალის მომზადების ჩათვლით) არის 1,6 მილიონი რუბლი.

აღჭურვილობის ღირებულების „ანაზღაურებისთვის“ აუცილებელია 3200 – 5500 მ 3 მზა პროდუქციის წარმოება (და გაყიდვა!). ანუ ერთ ცვლაში და თვეში 23 სამუშაო დღით ანაზღაურებადი პერიოდი იქნება 4-დან 7 თვემდე. აღჭურვილობის საშუალო ხანგრძლივობით 10 წელი, შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ ასეთი ინვესტიცია ძალიან მომგებიანია ( საწყისი კაპიტალიექსპლუატაციის დროს გაიზრდება თითქმის ოცჯერ).

რა თქმა უნდა, ყველაფერი დამოკიდებულია გაყიდვების მაჩვენებელზე და სეზონზე. მართლაც, მაღალი მოთხოვნის დროს (სამშენებლო სეზონი) წარმოებას შეუძლია 2-3 ცვლაში მუშაობა.

Დამატებით ყოველთვიური ხარჯებიუნდა დაემატოს:

  • გაქირავების ღირებულება (თუ შენობა არ არის საკუთრებაში);
  • კომპანიის გახსნისა და ბუღალტრული აღრიცხვის წარმოების ხარჯები (შეგიძლიათ მიანდოთ აუთსორსინგის კომპანიას ან დაიქირაოთ მუდმივი ბუღალტერი);
  • გადასახადები (დაქირავებული მუშაკების ხელფასზე + მოგებაზე, არჩეული საგადასახადო სისტემის მიხედვით);
  • ტრანსპორტის ღირებულება, საწვავი და მძღოლის ხელფასი (თუ გეგმავთ პროდუქციის მაღაზიებში დარიგებას ან სამშენებლო ობიექტებზე მიტანას).

როგორც გათვლებიდან ჩანს, ბიზნესი მომგებიანია თუნდაც სათანადო ორგანიზაციაიხდის სწრაფად, რაც შემდგომში მოაქვს წმინდა მოგებას. გარდა ამისა, ყველა გაანგარიშება განხორციელდა მცირე ბიზნესისთვის, საკმაოდ დაბალი შესვლის ბარიერით. ასეთი ხაზის ყოველთვიური წარმოების მოცულობა იქნება დაახლოებით 1000 მ 3, საშუალო თვიური შემოსავალი 250 ათასი რუბლი.


გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოება და - მომგებიანი ბიზნესი, რომელსაც აქვს საშუალო შესვლის ბარიერი. გაფართოებული პოლისტირონი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა დარგში - მშენებლობაში, კვების მრეწველობაში, საავტომობილო ინდუსტრიაში.

ეს სტატია დეტალურად განიხილავს როგორც ჩვეულებრივი პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ერთეულს, ასევე აღჭურვილობას წნეხილი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის; თქვენ შეიტყობთ, თუ რა ელემენტებისგან შედგება საწარმოო ხაზი და ამ მასალის წარმოების ტექნოლოგიის ძირითადი ასპექტები.

1 პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ტექნოლოგია

გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოების ტექნოლოგია საკმაოდ მარტივია და შეიძლება განხორციელდეს საწარმოო აღჭურვილობის საჭირო მინიმუმითაც კი.

თუმცა, მნიშვნელოვანი ფაქტორია საბოლოო პროდუქტის ხარისხის ძლიერი დამოკიდებულება ტექნოლოგიის ყველა მოთხოვნაზე, რადგან პოლისტიროლის ქაფის ოდნავი გაშრობაც კი, ან, პირიქით, არასაკმარისად გამხმარი ნედლეულის მოჭრის მცდელობამ შეიძლება გამოიწვიოს. პროდუქციის მთელი ჯგუფის უარყოფა (თუნდაც ეს იყოს).

ზოგადად, გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოების ტექნოლოგია შედგება რამდენიმე თანმიმდევრული ეტაპისგან.

პირველ ეტაპზე, ნედლეული, საიდანაც მზადდება გაფართოებული პოლისტირონი (პოლისტიროლის ქაფი) არის გაფართოებული პოლისტიროლის გრანულები (EPS), საკუთარი ხელით ან დახმარებით. ავტომატიზირებული აღჭურვილობა, იტვირთება წინასწარ ქაფიან კონტეინერში.

წინასწარ ქაფი აცხელებენ გრანულებს, რის შედეგადაც ისინი იბერება, იმატებს მოცულობას და გადაიქცევა ჰაერით სავსე ღრუ ბურთულებად.

ქაფი შეიძლება განხორციელდეს როგორც ერთხელ, ასევე რამდენჯერმე. ხელახალი ქაფებისას პროცესი მთლიანად მეორდება - ნედლეული ხელახლა ჩაეფლო წინასწარ ქაფში საკუთარი ხელით (ან ავტომატურად), თბება და აფართოებს. ხელახალი ქაფი გამოიყენება, როდესაც საჭიროა მინიმალური სიმკვრივით გაფართოებული პოლისტიროლის მიღება.

მისი სიმკვრივე დამოკიდებულია გაფართოებული პოლისტიროლის სიმკვრივეზე სიძლიერის მახასიათებლებიდა წონა. ზოგიერთ შემთხვევაში, ფასადების და მსგავსი დატვირთული კონსტრუქციების იზოლაციისთვის საჭიროა მაღალი სიმკვრივის პოლისტიროლის ქაფი, თუმცა, როგორც წესი, დაბალი სიძვირის გამო დაბალი სიმკვრივის პოლისტიროლის ქაფი დიდი მოთხოვნაა.

მასალის სიმკვრივე იზომება კილოგრამებში კუბურ მეტრზე. სიძლიერეს ზოგჯერ უწოდებენ რეალურ წონას. მაგალითად, გაფართოებულ პოლისტიროლს, რომლის რეალური წონაა 25 კილოგრამი, აქვს 25 კგ/მ³ სიმკვრივე. ეს ბევრად უკეთესია, ვიდრე .

პოლისტიროლის ნედლეული, რომელიც ერთხელ ქაფდება, იძლევა გაფართოებული პოლისტიროლის საბოლოო სიმკვრივის გარანტიას 12 კგ/მ³ რეგიონში. რაც უფრო მეტი ქაფის პროცესი განხორციელდა, მით უფრო დაბალი იქნება პროდუქტის რეალური წონა.

ჩვეულებრივ, მაქსიმალური თანხაქაფის პროცესები ნედლეულის თითო პარტიაში – 2, ვინაიდან განმეორებითი ქაფება მნიშვნელოვნად აუარესებს საბოლოო პროდუქტის სიმტკიცეს.

წარმოების მეორე ეტაპზე ქაფიანი პოლისტირონი შემოდის დამჭერ კამერაში, სადაც 24 საათის განმავლობაში ძველდება. ეს პროცესი აუცილებელია ჰაერით სავსე გრანულების შიგნით წნევის სტაბილიზაციისთვის.

ყოველი განმეორებითი ქაფის პროცესის დროს, გამაგრების პროცესი უნდა განმეორდეს. გაფართოებული პოლისტიროლის შესაქმნელად 12 კგ/მ³-მდე სიმკვრივით, ნედლეული ექვემდებარება ქაფის და გამაგრების რამდენიმე განმეორებით ციკლს.

ნედლეულის საჭირო დროის დატოვების შემდეგ, ნახევარფაბრიკატისგან იქმნება ქაფის ბლოკები. ეს ხდება ბლოკის სახით, რომლის შიგნითაც გრანულები მუშავდება ზეწოლის ქვეშ მოწოდებული ორთქლით.

ბლოკის ჩამოყალიბების შემდეგ, ქაფი კვლავ 24 საათის განმავლობაში ძველდება - ეს აუცილებელია იმისათვის, რომ ქაფიდან ტენიანობა მოიხსნას, რადგან ნედლი ბლოკის მოჭრისას პროდუქტის კიდეები დახეული და არათანაბარი იქნება, რის შემდეგაც იგი მიდის ჭრის ხაზი, სადაც ბლოკები იჭრება საჭირო ზომისა და სისქის ფილებად.

2 აღჭურვილობა წარმოებისთვის

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების საწარმოო ხაზი მოიცავს შემდეგ ელემენტებს:

  • ნედლეულის შესანახი და შესამოწმებელი ტერიტორია;
  • ქაფის დანადგარი;
  • კონტეინერი დაბერებისთვის;
  • ბლოკების ფორმირების მოწყობილობა;
  • ქაფის პლასტმასის ჭრის მოწყობილობა;
  • მზა პროდუქტის შესანახი ადგილი;
  • ნარჩენების გადამამუშავებელი განყოფილება.

2.1 ნედლეულის შესანახი და შემოწმების ტერიტორია

მნიშვნელოვანია, რომ გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოებისთვის გამოყენებული პოლისტიროლის ნედლეული აკმაყოფილებდეს ხარისხის ყველა სტანდარტს, რადგან მზა გაფართოებული პოლისტიროლის მახასიათებლები დიდად არის დამოკიდებული მასზე.

როგორც წესი, მთავარი საშინაო და უცხოელი მწარმოებლებიპოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის გამოიყენება შემდეგი კომპანიების ნედლეული:

  • ქსინგდა (ჩინეთი);
  • Loyal Chemical Corporation (ჩინეთი);
  • BASF (გერმანია).

ტექნოლოგიური მოთხოვნები იძლევა ნარჩენების ხელახლა გამოყენებას (გადამუშავებული პოლისტიროლის ქაფის დაფები). გადამუშავებული მასალების რაოდენობა არ უნდა აღემატებოდეს საბოლოო პროდუქტის წონის 10%-ს.

პოლისტიროლის პარკები გადმოიტვირთება ელექტრო სატვირთო მანქანის გამოყენებით, ან მცირე შეფუთვის შემთხვევაში, საკუთარი ხელით. ნედლეული არ უნდა ინახებოდეს წარმოების დღიდან სამ თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში. ტემპერატურაქაფის შენახვა - 10-დან 15 გრადუსამდე.

2.2 ქაფიანი ერთეული

ეს საწარმოო ხაზი შედგება წინასწარი ექსპანდერისგან (ჩვეულებრივ ციკლური ტიპის), პოლისტიროლის ქაფის გრანულების საშრობი განყოფილებისგან, პნევმატური კონვეიერისგან და საკონტროლო ელემენტისგან.

პოლისტირონი ჩანთებიდან საკუთარი ხელით იტვირთება წინასწარ ქაფში, რომელშიც ზეწოლის ქვეშ მიეწოდება ცხელი ორთქლი (დაახლოებით 95-100 გრადუს ტემპერატურაზე), რომლის გავლენითაც ხდება ნედლეულის პირველადი ქაფი.

პროცესი კონტროლდება კომპიუტერული ტექნიკა, რომელიც, როდესაც პოლისტირონი მიაღწევს მოცემულ მოცულობას, აჩერებს ორთქლის მიწოდებას, რის შემდეგაც ნახევარფაბრიკატი შედის საშრობი ბლოკში.

2.3 შესანახი კონტეინერი

გრანულები, რომლიდანაც ზედმეტი ტენიანობა ამოღებულია, გადააქვთ კონტეინერში დაძველებისთვის. კონტეინერში, კონდიცირების საშუალებით, მუდმივად შენარჩუნებულია მითითებული ტენიანობა და ჰაერის ტემპერატურა და ტენიანობა.

16-დან 25 გრადუსამდე ტემპერატურაზე, გრანულები ინახება დაახლოებით 12 საათის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში, ღრუ ქაფის გრანულები ივსება ჰაერით.

ხელახალი დაძველების ტექნოლოგია, რომელიც ხორციელდება მეორადი ქაფების შემთხვევაში, მსგავსია ზემოთ აღწერილი მეთოდისა და ხორციელდება იგივე აღჭურვილობის გამოყენებით.

ეს არის კონტეინერის მოცულობა, რომელიც დიდწილად განსაზღვრავს საწარმოო ხაზის ნომინალურ პროდუქტიულობას, ამიტომ ურნების რაოდენობა და ზომა საგულდაგულოდ უნდა გამოითვალოს წარმოების სასურველი მოცულობის საფუძველზე.

2.4 ერთეული პოლისტიროლის ბლოკების ფორმირებისთვის

შესანახი კონტეინერიდან ქაფიანი პოლისტიროლის გრანულები პნევმატური ტრანსპორტის გამოყენებით გადაიგზავნება შუალედურ კამერაში, რომელიც აღჭურვილია შემავსებელი სენსორით.

როდესაც გრანულების საჭირო რაოდენობა ჩამოვა, ნედლეული გადაიგზავნება ფორმირების ბლოკში. ბლოკის ფორმა არის ჰერმეტული კონტეინერი, რომელიც გრანულებით შევსების შემდეგ იკეტება. მიწოდების სარქვლის მეშვეობით ცხელი ორთქლი მიეწოდება ბლოკის ფორმას.

წნევის ქვეშ თერმული დამუშავების დროს ხდება გრანულების მეორადი ქაფი, რომლებიც ფართოვდებიან და მოცემული ტემპერატურის მიღწევის შემდეგ ადუღდებიან პოლისტიროლის ქაფის მონოლითურ ბლოკში.

წარმოქმნილი პოლისტიროლის ქაფის გაგრილება ხდება იმავე ერთეულში, კამერიდან ჰაერის ამოტუმბვით ვაკუუმური ტუმბოს საშუალებით. პოლისტიროლის ქაფის გრანულებში შიდა ჰაერის წნევის დასასტაბილურებლად, ბლოკი ინახება ოთახის ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში.

2.5 ერთეული პოლისტიროლის ქაფის ჭრისთვის

საჭირო დროის გასვლის შემდეგ, პოლისტიროლის ქაფის ბლოკი შედის საჭრელ განყოფილებაში. ჭრის ხაზი არის რთული მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია ჭრა როგორც ჰორიზონტალურ, ასევე ვერტიკალურ სიბრტყეში.

ამ მოწყობილობას აქვს ორი ოპერაციული რეჟიმი - ავტომატური რეჟიმი მოცემული პროგრამის განსახორციელებლად და რეჟიმი ხელით კონტროლით. როგორც წესი, მთელი პროცესი ავტომატურად ხდება.

აღჭურვილობის საჭრელი ელემენტია ცეცხლგამძლე ფოლადისგან დამზადებული ცხელი სიმები, რომლებსაც შეუძლიათ სწრაფად და ეფექტურად ჩამოაყალიბონ საჭირო ფორმისა და ზომის ქაფის ფილები.

სისტემა ელექტრონული კონტროლიინსტალაცია საშუალებას გაძლევთ ხელით დაარეგულიროთ სიმების ძაფის ტემპერატურა, მათი მოძრაობის სიჩქარე და საბოლოო პროდუქტის ზომა.

2.6 ნარჩენების გადამამუშავებელი განყოფილება

წარმოების პროცესში დაზიანებული გაფართოებული პოლისტიროლის მასალები არ იკარგება, მაგრამ უნდა გადამუშავდეს. პოლისტიროლის ქაფის დამუშავება ხორციელდება განყოფილებაში, რომელშიც ბრუნავენ გამანადგურებელი ჩაქუჩები, რომლებიც ამსხვრევიან ქაფის ფილებს ცალკეულ გრანულებად.

დამუშავების პროცესში მიღებული ნედლეული იკვებება პნევმატური ტრანსპორტით შესანახ ბუნკერში, საიდანაც გრანულები ხვდება ბლოკის ყალიბში იმ რაოდენობით, რომელიც არ აღემატება წარმოებისთვის გამოყენებული პირველადი ნედლეულის წონის 10%-ს.

2.7 წნეხილი EPP-ის წარმოება

წნეხილი პოლისტიროლის ქაფის წარმოების საწარმოო ხაზში განსხვავება, ჩვეულებრივი პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ზემოთ აღწერილ ტექნოლოგიასთან შედარებით, არის ექსტრუდერის არსებობა.

ექსტრუდერი არის მოწყობილობა წნეხილი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის, რომელსაც აქვს ფორმირებადი ქაფი, რომლის მეშვეობითაც ხდება პოლისტიროლის დნობის ბიძგი.

ექსტრუზიის თავი აძლევს პოლისტიროლის ქაფს საჭირო სტრუქტურას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება მონოლითური პროდუქტები დახურული უჯრედებით 0,1 მმ დიამეტრით, რომლებიც აღემატება ჩვეულებრივ პოლისტიროლის ქაფს ჰიდროფობიურობისა და ორთქლის გამტარიანობის თვალსაზრისით.

ეს ტექნოლოგია იძლევა განსხვავებულ მიდგომას ნედლეულის ქაფთან დაკავშირებით, რაც ხდება აზოტის გარემოში გრანულების ქაფიან რეაგენტთან შერევის შედეგად.

2.8 ქაფის წარმოების ტექნოლოგია (ვიდეო)

წნეხილი პოლისტიროლის ქაფის და პოლისტიროლის ქაფის ჩვენი საკუთარი წარმოება საკმაოდ არის მომგებიანი ბიზნესი. ინვესტიციები ახალ აღჭურვილობაში და სახელოსნოს მოწყობაში ანაზღაურდება ექსპლუატაციის პირველი ორი თვის განმავლობაში. ამის შემდეგ, საქმეები იწყებს მოტანას სტაბილური შემოსავალი, რომელიც ხელფასების და ნედლეულის გამოკლებით ადვილად აჭარბებს 20%-ს. ასეთი მომგებიანობით, ბიზნესი სრულად იხდის თავის თავს ექვსი თვის განმავლობაში. ამას დავამატოთ პოლიმერული იზოლაციის მაღალი მოთხოვნა, რომელიც აგრძელებს ზრდას და მივიღებთ შესანიშნავ ვარიანტს საკუთარი ბიზნესისთვის.

რა დაგჭირდებათ სამუშაოსთვის?

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ორგანიზება სახლში და აირჩიეთ საჭირო ნაკრებიაღჭურვილობა, თქვენ უნდა ნავიგაცია იმ პროცესებში, რომლებშიც გადის ქაფიანი პოლიმერი. ამ ტექნოლოგიის ძირითადი ეტაპები:

1. პოლისტიროლის გრანულატის PSV გათბობა და მისი ქაფება.

2. დაძველება ცივ ბუნკერში 12 საათიდან ერთ დღეში, შიდა წნევის გასათანაბრებლად და ჭურვების გასამაგრებლად.

3. ყალიბში დაჭერა და ორთქლზე გაცხელება - ქაფიანი ბურთულების ერთმანეთზე დასამაგრებლად.

4. ფილების გაგრილება და ჭრა.

სახლის წარმოებისთვის საკუთარი მინი სახელოსნოს შექმნისას წინასწარ უნდა იფიქროთ აღჭურვილობის მოწყობაზე კომფორტული სამუშაო, ასევე სამფაზიანი ქსელის მიწოდება 380 ვ.

ძირითადი ხაზის ელემენტები

1. წინა და მეორადი ქაფიანი მოწყობილობები (უფრო მსუბუქი მასალის მისაღებად 12 კგ/მ3-მდე სიმკვრივით).

ქაფის გრანულების შეშუპებისთვის საკმარისია ჩვეულებრივი PN-01. ამ მოწყობილობის მიმღები ბუნკერი იტევს 60 ლიტრამდე EPS-ს, ხოლო ნედლეული იგზავნება დასამუშავებლად უფრო დიდ კამერაში (700 ლიტრი). წინასწარ ქაფის პროდუქტიულობა – 600 კგ/სთ. როგორც წესი, იგი დამზადებულია ფურცლისგან, მაგრამ შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ორთქლის ხაზების და მთავარი ავზის დამზადება უჟანგავი ფოლადისგან, თუმცა ეს გაზრდის აღჭურვილობის ღირებულებას 65% -ით. ჩართული დისპენსერი ასევე იმოქმედებს განყოფილების ფასზე - კიდევ ერთი პლიუსი 35-40%.

სტანდარტული მიმღები ბუნკერის ნაცვლად, კომპაქტური მბრუნავი ვენტილატორის გამაცხელებელი კონსტრუქცია შეიძლება დამონტაჟდეს წინასწარ ქაფზე გრანულების საწყისი გათბობისთვის. ბლოკს ავსებს BP 80-75 750 მ3/სთ სიმძლავრით და 180-2200 ვტ სიმძლავრით.

2. ორთქლის გენერატორი შენახვის ტევადობით (ბატარეა).

უმჯობესია, თუ ეს არის ეკონომიური მყარი საწვავის საქვაბე ნარჩენების განთავსების განყოფილებით. მაგრამ მის მომსახურებას დასჭირდება კიდევ ერთი თანამშრომელი და რიგი ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნების დაცვა. თუ შეუძლებელია ასეთი გამათბობლის გამოყენება, შესაფერისია ელექტრო ორთქლის გენერატორი, რომლის სიმძლავრეა 100 კგ/სთ, ხაზისთვის, რომელიც განკუთვნილია 20 მ3 ქაფისთვის თითო ცვლაში.

3. ბუნკერი გაგრილების ვენტილატორით და ლაინერებით.

სისტემა იმდენად პრიმიტიულია, რომ სურვილის შემთხვევაში ადვილია მისი შედუღება. მანქანური ქარხნები აწარმოებენ დასაკეც მოდელებს, რომლებიც იჭერენ ჭანჭიკებთან ერთად. ეს არის უბრალოდ ლითონის მილებისაგან დამზადებული სტაბილური ჩარჩო (შეიძლება გამოიყენოთ) გამაგრებული ნეკნებით. დაბერების ბუნკერის შიდა მოცულობა დამოკიდებულია ქაფის აგენტების პროდუქტიულობაზე, მაგრამ ჩვეულებრივ არ აღემატება 15-30 კუბურ მეტრს. აქ ძირითად ნაწილს წარმოადგენს რეზინის ქამრის ქსოვილისგან დამზადებული მკვრივი ჩანთა ლაინერი, რომელიც დატანილია ჩარჩოს სტრუქტურაზე.

ვენტილატორის შეძენა შესაძლებელია ცალ-ცალკე, იგივე BP მოდელის არჩევით, როგორც წინაქაფების ბუნკერისთვის. ასევე ნედლეულის ძირში ჩასატვირთად/ჩამოტვირთვისთვის დაგჭირდებათ ვენტურის კონუსური მილის დაყენება ზედა რესივერით (5 ათასი მანეთი). მისი ბოლოები დაკავშირებულია პნევმატური სატრანსპორტო შლანგებით, რომლებიც ამარაგებენ მსუბუქ გრანულატს წნევის ქვეშ. შესაბამისად, კომპრესორიც უნდა იყოს ჩართული ამ წრეში.

4. ჩამოსხმის მოწყობილობაქაფის პლასტმასის წარმოებისთვის.

ეს ბლოკები არ არის სტანდარტიზებული და შეიძლება ჰქონდეს ძალიან განსხვავებული დიზაინი. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია ლითონის ხარისხზე და დიზაინის მახასიათებლებზე. გაფართოებული და გაცივებული პოლისტიროლის ჩატვირთვა ხორციელდება ხელით ან პნევმატური მილების მეშვეობით. როგორც წესი, ფორმებს აქვთ ზომები დაახლოებით 1x2 მ, მათი სიგანე მერყეობს 200-დან 750 მმ-მდე, მაგრამ შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ბლოკების წარმოება სხვა პარამეტრებით.

დატვირთული პოლისტიროლის ქაფის ორთქლით დამუშავებას მხოლოდ 2-6 წუთი სჭირდება. პროცესების გასაკონტროლებლად შესაძლებელია ელექტრო დისკის დაკავშირება ფორმის სახურავთან (დაახლოებით 25 ათასი რუბლი). სრულად ავტომატიზირებული ერთეული ვაკუუმური გაგრილებითა და გადმოტვირთვით გაცილებით ძვირია.

5. დაჭრა.

აქ ქაფის ბლოკის საჭირო ზომის ცალკეულ ფურცლებზე დასაჭრელად გამოიყენება სხვადასხვა მაგიდები და საჭრელები. Ყველაზე მარტივი მოდელებიმოწყობილობას შეუძლია 10-12 მ3/სთ დამუშავება; გამყოფი სიმების რაოდენობის მატებასთან ერთად იზრდება მაგიდების პროდუქტიულობაც (30 მ3/სთ-მდე). თუმცა, ჭრის სიზუსტე ყველასთვის ერთნაირია - 1 მმ. და ნედლეულის დაზოგვისა და პოლისტიროლის ნარჩენების გადასამუშავებლად, ღირს სპეციალური გამანადგურებლის შეძენა. ეს შექმნის ნამდვილად უნაყოფო წარმოების სქემას.

აღჭურვილობა მოდელი მოხმარება, კვტ ფასი, ათასი რუბლი
წინასწარი ექსპანდერი PN-01 2 109
ბუნკერის მიღება ვენტილატორით PB და VR 80-75 No 3.15 0,7 – 2,2 16
ლაინერის ჩანთა 30მ3 — — 14
ორთქლის გენერატორი PGND-35 35 131
ბლოკის ფორმა BF-0.5 — 116
საჭრელი მაგიდა S-05-07 კომბი 4 145
ნარჩენების გამანადგურებელი D-01 1,2 39
დისტანციური მართვა PVN-01 დისპენსერი — 65

მინი ქარხნები

არ არის საჭირო ტექნოლოგიური ჯაჭვის ნაწილებად აწყობა - ბევრად უფრო ადვილია, თუ ეს არის მზა მინი ხაზი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის. მისი დაყენება და შენარჩუნება უფრო ადვილია, ხოლო ფასის სხვაობა სრულ კომპლექტსა და ცალკეული მანქანების კომპლექტს შორის ჩვეულებრივ მცირეა, თუმცა ყოველთვის არ არის პირველი ვარიანტის სასარგებლოდ. მოდით, მოკლე მიმოხილვა გადავხედოთ ბაზრის ამ სეგმენტში არსებულ შეთავაზებებს და შევადაროთ მახასიათებლები.

1. პენოჩე-1000.

გერმანული ბრენდის AEG-ის მინი ქარხანა 7 მ3/სთ (56 კუბური მეტრი ცვლაში). აღჭურვილია დამატებითი ბლოკებით: ნედლეულის შესანახი სილოსები, გადამუშავებისთვის ნარჩენების მოსამზადებელი გამანადგურებელი და შესაფუთი მანქანა. აწარმოებს ქაფის ბლოკებს 9-25 კგ/მ3 სიმკვრივით და 1040x2040x630 მმ ზომებით.

2. შპს აღჭურვილობა და ტექნოლოგიები.

ვორონეჟის კომპანია გთავაზობთ იაფფასიან მზა ხაზებს ორი ტევადობის ვარიანტში: 40 და 100 მ3. პაკეტში უკვე შედის ქაფის ბლოკების ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ჭრის მანქანა, შედის ინსტალაციის ზედამხედველობა ექსპლუატაციაში და პერსონალის მომზადება (30 ათასი რუბლი). ფორმები მოწოდებულია ზომებში 1000x2000x(50-400) მმ, დამზადებულია ქაფის კლასების ხაზით: M15-დან M35-მდე.

3. ქაფის ლიდერი.

აწვდის მინი მცენარეებს ფურცლის ქაფის წარმოებისთვის 20-დან 400 მ3/სმ-მდე მოცულობით. სახლში წარმოების ორგანიზებისთვის საკმარისი იქნება ყველაზე მოკრძალებული ხაზი, რომელიც აწარმოებს 2,5 მ3/სთ მზა პროდუქტს. აღჭურვილობის კომპლექტთან ერთად არის 1000x1000x600 მმ ზომის ბლოკის ფორმები და ცხელი ჭრის ინსტალაცია. მინი-საამქროს ენერგომოხმარება 25 კვტ.

მართალია, in ძირითადი ვერსიაარ არის ორთქლის გენერატორი, თუმცა არის საცავი 2,5 მ3 მოცულობით. თუმცა, იგივე Penolider-ისგან შეგიძლიათ არა მხოლოდ შეიძინოთ აღჭურვილობა გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოებისთვის, არამედ შეარჩიოთ შესაფერისი ქვაბი, აქცენტი გაამახვილეთ ენერგორესურსების ხელმისაწვდომობაზე. ეს ხარჯებს კიდევ 108-338 ათასით გაზრდის.

თქვენ შეგიძლიათ დაზოგოთ 40-50%, თუ იყიდით მეორად ხაზს პოლისტიროლის ქაფისთვის ან უბრალოდ ეთანხმებით მწარმოებელს მინიმალურ კონფიგურაციაზე. მაგრამ გარკვეული თანხის დაზოგვით, მეტი დრო მოგიწევთ ჯაჭვის აწყობასა და გაშვებაზე. აქ ყველა თავისთვის ირჩევს იმას, რაც უფრო მნიშვნელოვანია.

ქაფის წარმოება: 10 მატერიალური თვისება + შემადგენლობა + ქაფის კლასიფიკაცია + მარკირება + გამოყენების 4 სფერო + წარმოების ორგანიზების 9 ეტაპი + წარმოების ციკლის მახასიათებლები + გაანგარიშება და მოგება.

პოლისტიროლის ქაფი პირველად გაჩნდა გერმანიაში მე-20 საუკუნის 50-იან წლებში, სახელწოდებით styrofoam. მას შემდეგ ეს უნივერსალური მასალა ფართოდ გამოიყენება ადამიანის საქმიანობის თითქმის ყველა სექტორში.

დღეს ბევრი კომპანიაა დაკავებული პოლისტიროლის ქაფის წარმოებით, რადგან... მხოლოდ სტიროქაფი, როგორც თბოიზოლაციის პროდუქტი, ბაზრის 10%-ზე მეტს იკავებს. არ ღირს ლაპარაკი პოლისტიროლის ქაფის წარმოების მიზანშეწონილობაზე მომგებიანობის თვალსაზრისით, მიუხედავად კონკურენციისა.

ამიტომ, ამ სტატიაში განვიხილავთ იმ მნიშვნელოვან ნაბიჯებს, რომელთა მეშვეობითაც იურიდიული პირებიშეუძლიათ დაიწყონ პოლისტიროლის ქაფის წარმოება, გაზარდონ მათი კონკურენტუნარიანობა და მიიღონ მათი „ტორტის ნაჭერი“.

პოლისტიროლის ქაფის თვისებები და შემადგენლობა

თითოეული მწარმოებელი ორგანიზებამდე საწარმოო პროცესიამა თუ იმ პროდუქტის, სწავლობს მის ტექნოლოგიურ მახასიათებლებს და გამოყენების ფარგლებს. ჯერ განვიხილოთ პოლისტიროლის ქაფის თვისებები.

პოლისტიროლის ქაფი ხასიათდება:

  • თბოიზოლაციის თვისებები და მაღალი ხარისხით. უხეში ამინდის პირობებიეს ხელს შეუშლის სტრუქტურების გაყინვას.
  • ეკოლოგიურად სუფთა, ამიტომ ზოგიერთი სახის მასალა შეიძლება მოხვდეს საკვებთან.
  • Განმუხტვის. ამის გამო, ქაფის პლასტმასი მოსახერხებელია შენობების დასაყენებლად, აწყობისთვის, მყიფე საგნების დასამაგრებლად და ტრანსპორტირებისთვის.
  • ხმაგაუმტარი. პოლისტირონის ქაფს შეუძლია იმოქმედოს როგორც ქარის დამცავი.
  • გამძლეობა. თუ მასალას სწორად იყენებთ, ის რამდენიმე ათწლეულს გაგრძელდება. გარდა ამისა, ქაფი არ იშლება დროთა განმავლობაში, არ კარგავს ფორმას და არ ინაცვლებს.
  • ტენიანობის წინააღმდეგობა, გამძლეობა სუსტი მჟავების, მარილების, ტუტეების მიმართ.
  • Ცეცხლგამძლე. ხისგან განსხვავებით, პოლისტიროლის ქაფი არ აალდება და არ დნება. ცეცხლთან ურთიერთობისას ის დნება.
  • ტემპერატურა "გამძლეობა". წარმოების შედეგს არ ეშინია დაბალი ტემპერატურის, ხოლო მაქსიმალური ბარიერი არის +100°C.
  • იმუნური ბაქტერიებისა და მიკრობიოლოგიური ფაქტორების მიმართ.

ამავდროულად, ქაფის პლასტმასს ახასიათებს ზოგიერთი უარყოფითი ფაქტორი:

  • გაფართოებული პოლისტიროლის პროდუქტები არ არის დაცული ისეთი აგრესიული ტექნიკური ხსნარების (მათი ორთქლის) დესტრუქციული ზემოქმედებისგან, როგორიცაა აცეტონი, ნავთობპროდუქტები, ბენზოლი, ეთილენ ქლორიდი, ტურპენტინი.
  • სამშენებლო მიზნებისათვის სტიროფომის ზოგიერთი სახეობა, სპეციფიკურ საოპერაციო პირობებში, ზიანს აყენებს ადამიანებსა და სხვა ცოცხალ ორგანიზმებს, ასევე შენობებს, აუარესებს მათ თბოიზოლაციას.
  • პოლისტიროლის ქაფი იშვიათად გამოიყენება ფასადების გაფორმებაში და შეზღუდულია საცხოვრებელი ფართის მოპირკეთებაში, რადგან ტოქსიკური ნივთიერებები კვლავ გამოიყოფა, მაგრამ წვის შესაძლებლობით.

როგორც ხედავთ, უპირატესობები აღემატება ნაკლოვანებებს, რაც იწვევს ქაფის პლასტმასის წარმოებაზე დიდ მოთხოვნას. რა აძლევს მასალას ასეთ სასარგებლო თვისებებს? დასმულ კითხვაზე პასუხის გასაცემად, თქვენ უნდა იცოდეთ მისი შემადგენლობა.

პლასტიკური მასა ძირითადად შედგება აირისგან. საწყისი მასალებია ვინილბენზოლის პოლიმერიზაციის პროდუქტები. ძირითადი მოცულობის გაზით შევსების გამო, მზა პროდუქტი მნიშვნელოვნად დაბალია სიმკვრივით, ვიდრე პოლიმერული ნივთიერება.

უფრო ზუსტად რომ ვთქვათ, მხოლოდ 2% არის პოლისტირონი. დარჩენილი 98% არის ჰაერი. მასალას აქვს ხისტი ფოროვანი სტრუქტურა, უსუნო, თეთრი.

1. ასორტიმენტი: როგორი ქაფის პლასტმასის დამზადება და წარმოება შეგიძლიათ?

ახლა მოდით შევხედოთ საქონლის ასორტიმენტს, რომელსაც თქვენ აწარმოებთ. სტიროპორის წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა კლასში, განსხვავდება გამძლეობითა და სიმტკიცით. ეს ყველაფერი დამოკიდებულია თქვენს მიერ არჩეულ ტექნოლოგიასა და რეცეპტზე.

ასე რომ, ისინი განასხვავებენ პრესის ქაფიდა ის, ვისი წარმოებაც ხორციელდება უპრეცედენტო მეთოდი.

მეორე კეთდება მაღალ ტემპერატურაზე მარცვლოვანი ნივთიერებების გამოსაცხობად. ეს არის ქაფის ტიპი, რომელსაც ყველაზე ხშირად ვხედავთ. ეს არის მასალა, რომელსაც აქვს ბურთის ფორმის სტრუქტურა.

მაგრამ დაპრესილი პოლისტირონი სარგებლობს მაღალი ტემპერატურა, ურევს, მაგრამ მისი წარმოებისას მაინც საჭიროა ქაფიანი ხსნარის დამატება. ამ ტიპის ქაფი სარგებლობს მაღალი სიძლიერით. ის პრაქტიკულია და ძნელად გასატეხი.

მასალის მარკირებას აქვს საკუთარი მახასიათებლები. მაგალითად, შიდა ქაფის პლასტმასის წარმოება გულისხმობს PS ნიშანს. უპრეცეპტო წარმოების ტექნოლოგიის შემთხვევაში გამოყენებული უნდა იყოს აღნიშვნა PSB. PSB-S-15 კლასს აქვს მაქსიმალური სიმკვრივე. ასევე მაღაზიის თაროებზე არის მარკები რიცხვითი მნიშვნელობებით: 25, 35, 50.

წარმოების მეთოდის მიხედვით არსებობს კიდევ 3 ტიპის სტიროქაფი:

    პოლიურეთანი (PPU) ან ქაფი რეზინის.

    ახასიათებს ელასტიურობა და ფორიანობა. იმის გამო, რომ ეს მასალა საშუალებას აძლევს ჰაერს კარგად გაიაროს, იგი გამოიყენება სამშენებლო და ავეჯის წარმოებაში.

    თუმცა, პოლიურეთანის ქაფის ხანძრის კვამლი შხამიანია. მზის სხივები კი მის გაყვითლებას იწვევს და მისი გამძლეობა „კოჭლია“.

    მეორე ტიპის მასალაა პოლიეთილენი (PPE).

    ის ასევე ძალიან მოქნილია და ყველაზე ხშირად გამოიყენება მყიფე ნივთების დამცავი შესაფუთად გადაადგილებისას.

    ქაფის პლასტმასი მიეწოდება საცალო მაღაზიებს სხვადასხვა ზომის ფურცლებში. პოლიურეთანის მასალისგან განსხვავებით, ის ეკოლოგიურად სუფთაა და აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

    თქვენ ასევე შეგიძლიათ დააყენოთ პოლივინილ ქლორიდის ქაფის (PVC) წარმოება.

    მისი მახასიათებლები დიდწილად იგივეა, რაც წინა ტიპის. PVC არ აალდება ცეცხლთან შეხებისას.

    მაგრამ როდესაც აალდება, ეს ქაფი საფრთხეს უქმნის, რადგან გამოყოფს გარემოწყალბადის ქლორიდი, რომელიც სითხესთან შერწყმისას წარმოქმნის ძლიერ მარილმჟავას.

2. სად გამოიყენება ქაფის პლასტმასი?

ქაფის წარმოება სასარგებლოა შემდეგი ინდუსტრიებისთვის:

    მშენებლობა.

    პოლისტირონის ქაფმა იპოვა თავისი გამოყენება, როგორც დასრულების და სტრუქტურული მასალა დეკორატიული ელემენტების ფორმირებისა და დამზადებისთვის. ის ხშირად ავსებს კუპეებს, სადაც გათბობა არ არის (მაგალითად, პატარა ნავებზე).

    Styropor საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ თერმული ენერგია, შეამციროთ მატერიალური და დროის ხარჯები ინსტალაციისა და მშენებლობისთვის. იმის გამო, რომ პოლისტიროლის ქაფის დაფები ამცირებს კედლების სისქეს, ამავდროულად იზრდება თავად შენობის ფართობი.

    ქაფიანი პოლისტირონი არის ჭერის ფილებისა და დაფების საფუძველი. მან კარგად დაამტკიცა თავი, როგორც იატაკის თბოიზოლაციის მასალა.

    აღსანიშნავია, რომ პოლიმერით ჭრისა და სხვა სამუშაოების დროს არ არის საჭირო დამცავი ტანსაცმლის ტარება ან სპეციალური მოწყობილობების გამოყენება, რადგან ის არ წარმოქმნის მტვერს და არ იწვევს კანის გაღიზიანებას. თუმცა, უსაფრთხოების გარკვეული წესები უნდა დაიცვან. ამრიგად, აუცილებელია მასალასთან მუშაობა კარგად ვენტილირებადი საამქროებში.

    თევზაობა, ზღვა.

    პოლისტიროლის ქაფი გამოიყენება სამაშველო ჟილეტებისა და სათევზაო აღჭურვილობის წარმოებაში.

    სამედიცინო.

    Styropor ემსახურება როგორც დამხმარე ნივთიერებას ფარმაცევტული და სამედიცინო კონტეინერების წარმოებაში.

    ადამიანები, რომლებიც იყენებენ პროდუქტებს შესაფუთად, სარგებლობენ პოლისტიროლის ქაფის წარმოებით. ასევე აუცილებელია, როგორც სითბოს იზოლატორი საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში.

    პოლისტირონის ქაფი ასევე გამოიყენება ლითონის პროდუქტების წარმოებაში, რაც საშუალებას იძლევა ჩამოსხმის ნიმუშის ან ყალიბის ფორმირება. სტიროქაფი ასევე მოთხოვნადია წარმოებაში ერთჯერადი ჭურჭელი, საბავშვო სათამაშოები.

ეროვნული ეკონომიკის სხვადასხვა სფეროში მისი ფართო გამოყენების, გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების, კარგი ტექნიკური მახასიათებლების, მრავალფეროვნების, დაბალი ღირებულების, წარმოების სიმარტივის გამო, იზრდება მოთხოვნა პოლისტიროლის ქაფზე და წარმოების პროცესი ეკონომიკურად მომგებიანი ხდება.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ორგანიზების 9 ეტაპი

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ორგანიზებისთვის, მეწარმემ უნდა დაიცვას გარკვეული ალგორითმი. იგი ტარდება 9 ეტაპად.

  1. Ბაზრის ანალიზი.
  2. ინდივიდუალური მეწარმეების რეგისტრაცია.
  3. წარმოების ტექნოლოგიის აღწერა, ნედლეულის მიწოდება.
  4. აღჭურვილობის შერჩევა.
  5. ადგილმდებარეობის განსაზღვრა.
  6. რეკრუტირება.
  7. გაყიდვების დაყენება.
  8. ხარჯების გაანგარიშება, ხარჯებისა და შემოსავლების შეფასება, ანაზღაურება.

მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ თითოეული კონკრეტული ეტაპი.

ეტაპი 1. ნიშების ანალიზი.

პირველ რიგში, თქვენ უნდა მისცეთ სამომხმარებლო შესაძლებლობების რეალისტური შეფასება ქაფის პლასტმასის წარმოების ქარხნის მომავალი არსებობის ადგილას. ამისათვის შესწავლილია ბაზრის პირობები, გაყიდვების ასპექტები, მოთხოვნა და კონკურენცია.

ეს ფაქტორები გავლენას მოახდენს ბიზნესის წარმატებაზე. თუ თქვენს მხარეში ბევრია კონკურენტუნარიანი საწარმოებიპოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის და მიწოდება აჭარბებს მოთხოვნას, უმჯობესია უარი თქვან იდეაზე.

სტიროპომის პოტენციური მომხმარებლები, როგორც წესი, მშენებლები არიან, სამშენებლო კომპანიები. ისინი ფლობენ ბაზრის 85%-ს. 15% მოდის ხელსაწყოების, შესაფუთი მასალების, შემავსებლების და ა.შ. თქვენ უნდა მიმართოთ მასობრივ მოხმარებას. ამ კითხვების შესწავლა დაგეხმარებათ გადაწყვიტოთ ვაჭრობის ტიპი.

იმ შემთხვევაში, თუ საცალო გაყიდვებიმოგვიწევს სამშენებლო მაღაზიებისთვის და საბოლოო მომხმარებლებისთვის პოლისტიროლის ქაფის მიწოდება. როგორც წესი, ერთი მაღაზიაშეკვეთებს თვეში დაახლოებით 30 კუბურ მეტრს. მ პოლისტიროლის ქაფი. საცალო ხედივაჭრობა გიხსნით მაღაზიისთვის ფართების დაქირავებას, გამყიდველების დასაქმებას და რეკლამის ხარჯებს.

თუმცა, ასევე არსებობს უარყოფითი მხარეები:

საბითუმო გაყიდვები შეიძლება განხორციელდეს უშუალოდ საწყობიდან. მისი ორგანიზებისთვის, თქვენ უნდა შეიძინოთ და დააინსტალიროთ სალარო აპარატი, გამოყოთ გარკვეული ტერიტორია პროდუქტის ნიმუშების ჩვენებისთვის.

IN ამ შემთხვევაშითქვენი კლიენტები იქნებიან საბითუმო მომხმარებლები. დავუშვათ, ადამიანს სურს მოახდინოს სახლის ფასადის იზოლაცია, რომლის ფართობია 150 კვ.მ. ამისთვის მას 25-30 კუბური მეტრი დასჭირდება. მ მასალა. მისთვის უფრო მომგებიანია დაუკავშირდეს მეწარმეს, რომელიც დაკავებულია ქაფის პლასტმასის წარმოებით და შეიძინოს საქონელი მარკირების გარეშე. ზოგიერთი იურიდიული პირი ცდილობს ორივე ტიპის ვაჭრობის გაერთიანებას.

კონკურენტების გაანალიზებისას გაითვალისწინეთ მათი ყოფნა 100-200 კმ რადიუსში, მათ მიერ წარმოებული პროდუქციის ხარისხი და ტიპები და საბითუმო/საცალო ხარჯები. მნიშვნელოვანია ყურადღება მიაქციოთ კონკურენტების მიერ გამოყენებული სარეკლამო ინსტრუმენტებს: დამატებითი სერვისების მიწოდება/მიუწვდომლობა, ფასდაკლებები, აქციები.

Საინტერესო ფაქტი ! ევროპაში პოლისტიროლის ქაფი ძალიან პოპულარულია, როგორც სამშენებლო მასალა. ამრიგად, იტალიაში პოლისტიროლის ქაფის მწარმოებელი 400 საწარმოა.
დასავლეთ ევროპის განვითარებულ ქვეყნებში ერთ მოქალაქეზე 5-7 კგ-მდე გაფართოებული პოლისტირონია. ბოლო დროს დაფიქსირდა ტენდენცია გრაფიტის შემავსებლის შემცველი "შავი ქაფის" წარმოებისკენ.

ეტაპი 2. ბიზნეს გეგმის დაწერა.

პროექტის მკაფიო შედგენა არის ნებისმიერი პროდუქტის წარმოების საფუძველი. ამიტომ უნდა დაწერო დეტალური ბიზნეს გეგმა, სადაც უნდა აისახოს კვლევისა და ანალიზის შედეგები პირველი პუნქტიდან.

გარდა ამისა, დოკუმენტში უნდა იყოს შეტანილი შემდეგი ინფორმაცია:

  • ხარჯების, მომგებიანობისა და კაპიტალის ინვესტიციების გამოთვლები;
  • განვითარების სტრატეგიის აღწერა;
  • ქაფის წარმოების სავარაუდო მოცულობები;
  • აღჭურვილობის არჩევის დასაბუთება და ა.შ.

პოლისტიროლის ქაფის პროდუქტების წარმოების ბიზნეს გეგმა განსაკუთრებით აუცილებელია, თუ არ გაქვთ საკუთარი და გეგმავთ ინვესტორების მოზიდვას, საბანკო სესხების მიღებას და სახელმწიფოსგან სუბსიდიებს.

ნაბიჯი 3: როგორ დავრეგისტრირდე პოლისტიროლის ქაფის ლეგალურად დასამზადებლად?

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების დაარსებამდე მეწარმემ უნდა მოახდინოს მისი ლეგალიზება. მაშინაც კი, თუ თქვენ აპირებთ წარმოებას სახლში, ეს არ გათავისუფლებთ ამ პასუხისმგებლობისგან.

ბევრი რეგისტრირდება როგორც ინდივიდუალური მეწარმე და იხდის ერთ გადასახადს. წარმოების ფორმირების ეტაპზე ძვირი იქნება საგადასახადო შენატანების სრულად შეტანა. როდესაც საწარმო გაფართოვდება, შეგიძლიათ ნებისმიერ დროს მოაწყოთ ქაფის პლასტმასის წარმოება შპს-ში, შემდეგ კი იმუშაოთ გამარტივებული საგადასახადო სისტემის მიხედვით.

ინდივიდუალური მეწარმის გახსნას თან ახლავს დოკუმენტაცია და სახელმწიფო გადასახადის გადახდა 800 რუბლამდე. თუ ვერ ახერხებთ პირადად უზრუნველყოს საჭირო სიადოკუმენტები მარეგულირებელ ორგანოებს, მოგიწევთ მიმართოთ ნოტარიუსის მომსახურებას, რომელმაც უნდა დაადასტუროს თითოეული დოკუმენტი. ეს ღირს 1,5 ათას რუბლამდე.

განაცხადის წარდგენისას საგადასახადო სისტემა შეირჩევა ამჟამად მოქმედი ხუთიდან. პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის რეკომენდებულია ყურადღება მიაქციოთ UTII ან გამარტივებულ საგადასახადო სისტემას. მათი წყალობით გამარტივებულია აღრიცხვა და მცირდება საგადასახადო ტვირთი, რადგან ისინი განკუთვნილია მცირე ბიზნესისთვის.

ამის შემდეგ, თქვენ უნდა განსაზღვროთ აქტივობის ტიპი OKVED-2 დირექტორიას გამოყენებით, რადგან არჩეული კოდი მითითებულია რეგისტრაციის დროს. გაფართოებული პოლისტიროლის ქაფის წარმოება შეესაბამება 25.21.

25.21 – პლასტმასის პროდუქტების წარმოება (მილები, ბლოკები, ფირფიტები, ფურცლები, პროფილები და ა.შ.).

ამის შემდეგ შეგიძლიათ დაიწყოთ დოკუმენტების შეგროვება.

დაგჭირდებათ:

დოკუმენტაცია გადაეცემა ან საგადასახადო ოფისი(მისამართი მოძებნეთ აქ - https://service.nalog.ru/addrno.do) ან MFC-ის მეშვეობით (ფილიალების სია აქ - https://mfc.rf/mfc/index/regions). 3-7 დღის შემდეგ, თქვენ მოგიწევთ გამოცხადდეთ საბუთებისა და ჩანაწერის ფურცლის მისაღებად ქაფის პლასტმასის წარმოების ინდმეწარმედ რეგისტრაციისთვის.

გარდა ამისა, მას მოჰყვება. ასევე, პოლისტიროლის ქაფის წარმოება და რეალიზაცია შეუძლებელია სახანძრო ინსპექციისგან ნებართვისა და დამტკიცების, მომსახურე ორგანიზაციებთან ხელშეკრულებების გაფორმების გარეშე, რომლებიც მოახდენენ ნარჩენებს.

გარდა ამისა, მომზადებულია შიდა დოკუმენტაცია:

ეტაპი 4. პოლისტიროლის ქაფის წარმოების წარმოების ციკლი: ტექნოლოგია, ნედლეული.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის ნედლეულად მიიღება პოლისტიროლის გრანულები, რომლებიც მიეკუთვნება პლასტმასის კლასს. ზოგი ბრძანებს იმპორტირებულს, რადგან... ისინი უფრო მაღალი ხარისხისაა, ვიდრე შიდა. განსხვავება არა მხოლოდ ღირებულებაშია, არამედ მათ ქიმიურ პარამეტრებშიც.

საშუალოდ 1 კგ პოლისტიროლის გრანულების ფასი 2-3 დოლარია, საშუალო ხარისხის გრანულირებული პოლისტირონი PSV-S 60-70 რუბლი ღირს. ისინი ჰგვანან მძივებს, რომელთა ზომებია 0,02-0,35 სმ (დიამეტრით). თითოეული ტიპის ქაფისთვის შეირჩევა შესაბამისი გრანულები.

მაგალითად, PSB-S-50 ქაფის პლასტმასის წარმოებაში გამოიყენება პოლისტიროლის ნომერი 1, ე.ი. ყველაზე პატარა. PSB-S-15 კლასის წარმოება გულისხმობს პოლისტიროლის No4 გამოყენებას. ყველაზე პოპულარულ ბრენდად ითვლება PSB-S-25F.

რათა მიღწეული იყოს 1 კუბური მეტრის წარმოება. მ პოლისტიროლის ქაფი, საჭიროა გქონდეთ 15-50 კგ ნედლეული. მოხმარების მაჩვენებელი განისაზღვრება ქაფის ბრენდის მიხედვით. ბევრი ადამიანი ცდილობს შექმნას წარმოება თუნდაც სახლში, რადგან ტექნოლოგია მარტივია.

წარმოების ტექნოლოგია შეიძლება აღწერილი იყოს შემდეგნაირად:

  1. გრანულირებული პოლისტიროლის ჩატვირთვა წინასწარ ექსპანდერის ავზშიდა ორთქლის მიწოდება ორთქლის გენერატორის მეშვეობით. ეს გამოიწვევს გრანულების მოცულობას 20-50-ჯერ გაზრდას და ბურთებად გადაქცევას.

    ამ წარმოების პროცესს 4 წუთი სჭირდება. შემდეგ დამუშავებული პოლისტირონი იხსნება კონტეინერიდან. თუ სპეციფიკური სიმძიმე 12 კგ პოლისტიროლის ქაფი, ერთი პროცედურა საკმარისია.

    მსუბუქი პროდუქტებისთვის საჭიროა დავალების რამდენჯერმე გამეორება, მეტიც, გრანულების დაძველების შემდეგ.

    2. ზედმეტი ტენიანობის მოცილება გაშრობით.


    ცხელი ჰაერი შედის PSV-S პოლისტირონში ქვემოდან და ამავე დროს შესაძლებელია მათი შერყევა. ასეთი მოქმედებების დასასრულს, გრანულები, პნევმატური ტრანსპორტით, შედიან სპეციალურ ბუნკერში.

    4 წუთის შემდეგ. შეგიძლიათ გადახვიდეთ ქაფის წარმოების შემდეგ ეტაპზე.

    ქაფიანი ნედლეულის დამუშავება.

    ნივთიერებების ზომისა და ოთახის ტემპერატურის მიხედვით, გრანულები ინახება 4-12 საათის განმავლობაში.

    ჩამოსხმა (ადუღება).

    ამისათვის ქაფს ათავსებენ გარკვეულ ყალიბებში, შემდეგ მას ექვემდებარება ცხელი ორთქლი მაღალი წნევის ქვეშ.

    შედეგი უნდა იყოს მონოლითური სტრუქტურა წებოვნების, მიმდებარე ფორმის შეძენისა და აგლომერაციის გზით. წარმოებაში ეს პროცედურა გრძელდება 12 წუთამდე.

    დახარისხება და შენახვა.

    ქაფის პლასტმასი უნდა დაისვენოს ბლოკის ფორმიდან ამოღების შემდეგ მინიმუმ ერთი დღის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში, მზა ბლოკებმა უნდა დაკარგონ დარჩენილი ტენიანობა.

    ბლოკების მოჭრა.

    წარმოების ამ ფაზაში პოლისტირონი იჭრება სპეციალური დანადგარის გამოყენებით გარკვეულ სისქეზე (2-100 სმ). სტანდარტული ზომები: 100x50, 100x100, 200x100 სმ.

    ნარჩენების გადამუშავება (ნარჩენების წარმოებისთვის).

    მასალის დარჩენილი ფენები, კიდეებზე დაშვებები და "ნამსხვრევები" შეიძლება დამუშავდეს და შერეული იყოს შემდგომი წარმოების დროს, შენარჩუნებული თანაფარდობა 1:8.

ეტაპი 5. რა აღჭურვილობა უნდა იყოს შეძენილი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის?

იმის გასარკვევად, თუ რა სახის პოლისტიროლის ქაფი დაგჭირდებათ, თქვენ უნდა გადაწყვიტოთ წარმოების მოცულობა, რომლის იმედი გაქვთ. ეს მაჩვენებელი გადამწყვეტია არჩევანისთვის ტექნიკური აღჭურვილობადა გავლენას ახდენს მის ღირებულებაზე.

მაგალითად, 20 კუბური მეტრის წარმოება. მ პოლისტიროლის ქაფი 8-საათიანი სამუშაო ცვლაში, შესაფერისია აღჭურვილობის ნაკრები, რომლის ფასი მინიმუმ 500 ათასი რუბლია.

პროდუქტიულობის გაორმაგებისთვის, საჭირო იქნება ერთეულების შესყიდვის ღირებულება 800 ათასი რუბლის ოდენობით. და უფრო მაღალი. საწარმოებლად 100 კუ.მ. მ პროდუქცია, უმჯობესია შეიძინოთ აწყობილი საწარმოო ხაზი, რომლის ღირებულება აღემატება 1,4 მილიონ რუბლს.

ეს ხაზი იქნება:

  • პირველადი მკურნალობისას გამოყენებული პრე-ექსპანდერი;
  • სპეციალური ბუნკერი, სადაც ქაფი გადის სიმწიფის ფაზას;
  • ჩამოსხმის განყოფილება;
  • მანქანა განკუთვნილია ჭრისთვის, ჩანთებისთვის და ა.შ.

მაქსიმალური ავტომატიზაცია უზრუნველყოფილია სრული კომპლექტით:



ზოგიერთ შემთხვევაში, პროდუქტის წარმოებისთვის ორთქლის გენერატორი ცალკე შეძენილია.

ასეთი აღჭურვილობა მოიხმარს მინიმუმ 1 ათას ლიტრ წყალს ცვლაში, ელექტროენერგიის მოხმარება დამოკიდებულია ორთქლის გენერატორზე.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისა და წარმოების გასამარტივებლად, ბევრი ადამიანი დამატებით ყიდულობს:

  • პროდუქციის შესაფუთი მოწყობილობა (ღირს დაახლოებით 130 ათასი რუბლი);
  • hood (დაახლოებით 35 ათასი რუბლი);
  • ტეფლონის საფარი ჩამოსხმის ბუნკერისთვის (მინიმუმ 25 ათასი რუბლი);
  • პნევმატური ტრანსპორტისთვის განკუთვნილი მილები (45 ათასი რუბლის ფარგლებში).

ორთქლის გენერატორის ფასი მერყეობს საწვავის და სიმძლავრის მიხედვით. ფოკუსირება 250 ათას რუბლზე. მოხმარების მხრივ ელექტროს ყიდვა მომგებიანი არ არის. თუმცა, ის არ საჭიროებს შესაბამის ნებართვებს და უსაფრთხოა გამოსაყენებლად.

წარმოების აღჭურვილობა არ საჭიროებს განსაკუთრებულ მოვლას. ნებისმიერს შეუძლია მისი ინსტალაცია და გაშვება. თუმცა თავიდან აცილების მიზნით უარყოფითი გავლენაპოლისტიროლის ქაფის ღირებულებაზე, უმჯობესია დაუკავშირდეთ სპეციალისტებს.

ეტაპი 6. რომელ ოთახში შეიძლება მოეწყოს ქაფის წარმოება?


ქაფის წარმოების საამქროს უნდა ჰქონდეს მაღალი ჭერი (მინიმუმ 5 მ). აუცილებელია აირჩიოს ოთახი 200 კვ.მ.

ის უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

  • ვენტილაციის სისტემის არსებობა,
  • კანალიზაცია,
  • ელექტროენერგია (380 W),
  • გათბობა.

ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს +15°C-ზე დაბალი. წყალმომარაგება უნდა აკმაყოფილებდეს მინიმალურ საჭიროებებს (დაახლოებით 3 კუბური მეტრი ცვლაში).

ასევე საჭიროა ცალკე ოთახი 60-70 კვ.მ. მ, ფუნქციონირებს როგორც საწყობი. სასაწყობო ფართიშემოღობილია ცეცხლგამძლე კონსტრუქციებით. სასურველია დახურული იყოს. თუმცა, საჭიროების შემთხვევაში, ქაფიანი პოლისტიროლის ქაფის შენახვა შესაძლებელია ტილოების ქვეშ ისე, რომ არც ნალექმა და არც ულტრაიისფერმა სხივებმა უარყოფითი გავლენა მოახდინოს.

კიდევ ერთი ერთეული არის ნედლეულის საწყობი. ამ ოთახისთვის საკმარისია 10 კვადრატული მეტრი. მ ფართობი.

მიზანშეწონილია იქირაოთ მინი ქარხანა ქაფიანი პლასტმასის წარმოებისთვის ქალაქგარეთ (ეს უფრო იაფია).

ნაბიჯი 7. ვინ დაიქირაოს ქაფის წარმოებაზე?

მატერიალურ-ტექნიკური ბაზის დასრულების შემდეგ გადადით პერსონალის შერჩევაზე. პროდუქციის წარმოებაში ჩართული პერსონალი დაკომპლექტებულია სპეციალური მოთხოვნების გარეშე. არ არის აუცილებელი მუშების ძებნა უმაღლესი განათლება, მაგრამ გამოცდილება მისასალმებელია.

ტექნოლოგიური აღჭურვილობა საკმაოდ მარტივია. აღჭურვილობის მიმწოდებელი განმარტავს საოპერაციო წესებს მიწოდებისთანავე, ამიტომ პერსონალის ტრენინგი არ გამოიწვევს სირთულეებს. ერთი ცვლაში საკმარისია 2-4 ადამიანი. საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ დასკვნა შრომითი ხელშეკრულებათანამშრომლების დიდი რაოდენობით.

პერსონალის შემადგენლობაზე გავლენას ახდენს აღჭურვილობის პროდუქტიულობა. ერთი მუშის ძალისხმევით მოსალოდნელია 6 კუბური მეტრის წარმოება. მ პოლისტიროლის ქაფი. და დანარჩენისთვის ორგანიზაციული საკითხებიუკვე საჭირო იქნება სხვა კვალიფიკაციის მქონე ადამიანები.

ნებისმიერი ბრენდის პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისას საჭიროა შემდეგი პერსონალი:

  • ტექნოლოგი;
  • ბუღალტერი;
  • გაყიდვების მენეჯერი;
  • გამყიდველი;
  • 2-3 მტვირთავი;
  • დრაივერი პროდუქტის მიწოდებისთვის.

უ წარმოების პერსონალისამუშაო ხელფასები და პრემიები. ასეთ პირობებში მუშებს ექნებათ სტიმული, გაზარდონ პროდუქტიულობა.

ეტაპი 8. აუცილებელი ღონისძიებები ქაფიანი პლასტმასის რეალიზაციის დასამკვიდრებლად.

მხოლოდ წარმოებაზე ზრუნვა საკმარისი არ არის ხარისხიანი პროდუქტები. მნიშვნელოვანია მისი გაყიდვების ორგანიზება. ამისათვის ისინი მიჰყვებიან კლასიკურ მარშრუტს, ანუ ათავსებენ რეკლამას ყველა სახის წყაროში: ბეჭდურ მედიაში, ტელევიზიასა და რადიოში, ინტერნეტში.

თუ ეჭვი გექნებათ პირველ მეთოდებთან დაკავშირებით, მაშინ გათვალისწინებული შესაძლებლობები Მსოფლიო ქსელში, არ უნდა იყოს უგულებელყოფილი. თუ გსურთ, შექმენით კორპორატიული ვებგვერდი, ან თუ გსურთ, იყიდეთ ადგილი სარეკლამო პლატფორმებზე თქვენი რეკლამებისთვის. დამატებითი გზათქვენ შეგიძლიათ გახადოთ თქვენი თავი ცნობილი ბუკლეტების გავრცელებით თქვენი საკონტაქტო ინფორმაციისა და თქვენ მიერ წარმოებული პროდუქტების სურათებით.

გაითვალისწინეთ, რომ კონკურენტებს შეუძლიათ თქვენი მომხმარებლების ბრაკონიერობა. ამის თავიდან ასაცილებლად, შეეცადეთ დადოთ მომგებიანი კონტრაქტები პოლისტიროლის ქაფის საბითუმო მიწოდებისთვის, რაც შეიძლება ადრე. სწორად შეადგინეთ Კომერციული შეთავაზებაისე, რომ ეს მომგებიანი იყოს როგორც თქვენთვის, ასევე თქვენი მომხმარებლებისთვის. თუ არსებობს სირთულეები დიდი კლიენტების პოვნაში, საუკეთესო ვარიანტი- მიაწოდეთ ქაფის პლასტმასი სამშენებლო ბაზრებიან გაყიდეთ საწყობიდან.

ქაფის წარმოების ტექნოლოგია.

რა უპირატესობა აქვს ამ ბიზნეს იდეას? რჩევები
წარმოების ორგანიზაცია.

ეტაპი 9. პოლისტიროლის ქაფის ფასის გაანგარიშება, შესაძლო ხარჯები და მოგება.

სტანდარტული 25 კლასის პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ღირებულება დამოკიდებულია ნედლეულისა და კომუნალური მომსახურების ხარჯებზე და აღჭურვილობის შეძენაზე.

მასალის ერთი ბლოკი, რომლის წონაა 16 კგ (1 კუბურ მეტრზე) საჭიროებს 1 კგ ნედლეულს. თუ გავითვალისწინებთ ელექტროენერგიის და წყლის ხარჯებს, 2 მუშის ანაზღაურებას (600 რუბლი ერთ ადამიანზე ცვლაში ან თითოეულისთვის 30 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის), სავარაუდო ღირებულება იქნება 150 რუბლი. ნედლეულის შესაძენად და მიწოდებისთვის (1 კგ) მოგიწევთ გადაიხადოთ დაახლოებით 70-75 რუბლი. ამ რიცხვის 16 კგ-ზე გამრავლებით მივიღებთ 1,2 ათას რუბლს.

გამოდის, რომ წარმოების ღირებულება 1 კუბური მეტრია. მ პოლისტიროლის ქაფი არის: 1,2 ათასი რუბლი. + 150 რუბლი. = 1350 რუბლი. იაფი ნედლეული ეღირება 975-1000 რუბლი.

ამ რაოდენობის მასალის მოგება ჩამოყალიბდება ვაჭრობის ტიპისა და გასაყიდი ფასის მიხედვით. ეს არის დაახლოებით 250-400 რუბლი. ზოგადად, რიცხვის მითითება შეუძლებელია, რადგან გექნებათ ქაფის პლასტმასის საკუთარი წარმოებისა და გაყიდვების მოცულობა.

წარმოების აღჭურვილობის ანაზღაურებადი პერიოდი შეიძლება მიაღწიოს 7-12 თვეს. თუ გაყიდვების ტარიფები კარგია, სეზონურობის გათვალისწინებით, ინვესტიცია უმოკლეს დროში დაბრუნდება.

მექანიზმის ღირებულება დამოკიდებულია მის კონფიგურაციაზე. ავტომატური ხაზი ეღირება 1,3-1,5 მილიონი რუბლი. ცალკე აღჭურვილობის შეძენით, შეგიძლიათ დახარჯოთ 500 ათასი რუბლი.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოება ყოველთვიურ ხარჯებს მოითხოვს:

  • კომუნალური გადასახადები;
  • ხელფასი;
  • გადასახადების გადახდა;
  • სარეკლამო;
  • ქირის ფასი;
  • ტრანსპორტის მოვლა.

თქვენ მოგიწევთ დაახლოებით 100-150 ათასი რუბლის გამოყოფა შრომის ხარჯებისთვის. ქირავნობის გადახდა იწყება 60 ათასი რუბლიდან. საგადასახადო გამოქვითვა - 26,7 ათასი რუბლი. დიდი სარეკლამო კამპანიაარ ღირს გაშვება, 10 ათასი რუბლი. საკმარისია მისთვის.

საერთო ჯამში, ტრანსპორტირების, კომუნალური და სხვა ხარჯები შეიძლება იყოს 90-100 ათასი რუბლი. და მეტი.

თუ წარმოების ღირებულებაა 1285-1350 რუბლი, 1 კუბური მეტრი. მ პოლისტიროლის ქაფი შეიძლება გაიყიდოს 1,5 ათასი რუბლის ფასად.

მოდით მოვიყვანოთ გამოთვლილი მონაცემების კიდევ ერთი მაგალითი რეალურად მოქმედი პოლისტიროლის ქაფის წარმოებისთვის:

აუცილებელი კაპიტალური ინვესტიციები საწარმოო ხაზის შესყიდვისა და სხვა ხარჯების გათვალისწინებით 2,5-2,7 მილიონი რუბლის ფარგლებში.

ქაფის წარმოება, ვიმსჯელებთ მომგებიანობის, ანაზღაურების, ტექნოლოგიის სიმარტივის, პროდუქციაზე მოთხოვნის მაჩვენებლების მიხედვით - ძალიან პერსპექტიული და მომგებიანი იდეა. მთავარია, ყველა გამოთვლა სწორად მოხდეს, ბაზრის მახასიათებლების გათვალისწინება და ბიზნეს გეგმის შედგენა.

სასარგებლო სტატია? არ გამოტოვოთ ახალი!
შეიყვანეთ თქვენი ელფოსტა და მიიღეთ ახალი სტატიები ელექტრონული ფოსტით

ძნელია იპოვოთ თანამედროვე მასალა, რომელიც გამოყენებული იქნება ისეთივე ფართოდ, როგორც პოლისტიროლის ქაფი. მისი აპლიკაციების სპექტრი იმდენად ფართოა, რომ მხოლოდ იმ ინდუსტრიების ჩამოთვლას, სადაც ის გამოიყენება, რამდენიმე გვერდი დასჭირდება.

პოლისტიროლის ქაფის მრავალფეროვნების გასაგებად, უნდა ჩამოვთვალოთ რამდენიმე ინდუსტრია, სადაც ის ყველაზე ხშირად გამოიყენება:

  • გემთმშენებლობა (როგორც შემავსებელი კუპეებისთვის, რომლებიც უზრუნველყოფენ მცირე გემების ჩაძირვას);
  • წამალი (თბომასტაბილიზებელი ტარების წარმოება);
  • კონსტრუქცია (სითბოსა და ხმის საიზოლაციო მასალა, ასევე ინტერიერის დეკორაციის დეკორატიული ელემენტები, როგორიცაა დაფები და ჭერის ფილები);
  • ვაჭრობა ( შესაფუთი მასალასხვადასხვა საქონლისთვის, მათ შორის მყიფე და საკვები პროდუქტებისთვის);
  • სამომხმარებლო საქონლის (მცურავი, სამაშველო ჟილეტები, მაცივრები და ა.შ.) წარმოება.

როგორც ხედავთ, პოლისტიროლის ქაფი გამოიყენება თანამედროვე ცხოვრების თითქმის ყველა სფეროში. სწორედ ეს ფაქტი ხდის მის წარმოებას დღეს ერთ-ერთ ყველაზე მომგებიან და ეკონომიურს.

პროდუქციის ზოგადი მახასიათებლები

Styrofoam- კოლექტიური სახელწოდება მასალების კლასისთვის, რომლებიც ქაფიანი (ფიჭური) პლასტმასის მასებია. მთავარი სასარგებლო თვისებაპოლისტიროლის ქაფი არის მათი დაბალი ხვედრითი წონა და დაბალი სიმკვრივე (პოლისტიროლის ქაფის ძირითადი მოცულობა იკავებს გაზს, ამიტომ ის არ არის ბევრი - მხოლოდ 9-დან 29-ჯერ უფრო მძიმე ვიდრე ჰაერი).

ეს ფაქტი, უჯრედულობასთან ერთად, განსაზღვრავს ქაფის პლასტმასის მთავარ უპირატესობებს: მაღალი თბოიზოლაციის (კონვექციის დენები პრაქტიკულად შეუძლებელია ერთ უჯრედში) და ხმის იზოლაცია (უჯრედების თხელი ელასტიური ტიხრები ხმის ვიბრაციის ცუდი გამტარებელია) თვისებები.

ქაფი მიიღება მრავალი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლასტმასისგან (პოლიმერებისგან). ყველაზე ცნობილი მასალებია პოლიურეთანი, პოლივინილ ქლორიდი (PVC), ფენოლ-ფორმალდეჰიდი, შარდოვანა-ფორმალდეჰიდი და პოლისტიროლის ქაფი.

ყველა ეს ტიპი გამოირჩევა სიმკვრივით, მექანიკური სიძლიერით და გამძლეობით სხვადასხვა სახისგავლენა. არჩევანი კონკრეტული ტიპიპოლისტიროლის ქაფი გარკვეულ პირობებში და მიზნებში გამოსაყენებლად განისაზღვრება ნედლეულის შემადგენლობით და მისი დამუშავების ტექნოლოგიით.

პოლისტიროლის ქაფის მახასიათებლები

ჩვენს და ბევრ სხვა ქვეყანაში, ყველაზე გავრცელებული პოლისტიროლის ქაფი, ან გაფართოებული პოლისტირონი, დამზადებულია GOST 15588-86 მიხედვით.

გაფართოებული პოლისტირონი არის თეთრი, ერთგვაროვანი ნივთიერება, რომელსაც აქვს ერთმანეთთან შეკრული ბურთულების სტრუქტურა და ელასტიურია შეხებისას. სუნი არ აქვს.

გაფართოებული პოლისტირონი არის ეკოლოგიურად სუფთა, არატოქსიკური, სითბოს და ხმის საიზოლაციო მასალა. იგი გამოიყენება მშენებლობაში უკვე ნახევარი საუკუნის განმავლობაში და დაამტკიცა, რომ არის ყველაზე ეკონომიური და მოსახერხებელი გამოსაყენებლად.

პოლისტიროლის ქაფი არის ნეიტრალური მასალა, რომელიც არ გამოყოფს ადამიანისთვის საზიანო ნივთიერებებს. ის არ ექვემდებარება დაშლას მიკროორგანიზმების გავლენის ქვეშ და არ აქვს შეზღუდული შენახვის ვადა. ტენიანობა არ მოქმედებს ამ მასალის თვისებებზე და არ იწვევს მასში ბაქტერიების და ობის წარმოქმნას. ფიზიკური და ქიმიური თვისებებიგაფართოებული პოლისტირონი უარყოფითად არ მოქმედებს გარემოს ტემპერატურაზე.

გარდა ამისა, ამ ტიპის ქაფი მოითმენს ასფალტის ემულსიების, ასფალტით დაფარული გადახურვის თექის, ხელოვნური სასუქების, კაუსტიკური სოდას, ამონიუმის, თხევადი სასუქების, ქაფიანი საღებავების, საპნების და დარბილების ხსნარებს, ცემენტს, თაბაშირს, კირის, მარილის ხსნარებს, წყალს და სხვა. მიწისქვეშა წყლების სახეები.

პოლისტიროლის ქაფისთვის ერთადერთი უარყოფითი (დესტრუქციული) ფაქტორი არის ხანგრძლივი ულტრაიისფერი დასხივება, ან, მარტივად რომ ვთქვათ, პირდაპირი ზემოქმედება. მზის სხივები. ეს ფაქტორი ზრდის პოლისტიროლის ქაფის მყიფეობას და მის მგრძნობელობას ქარის, წვიმის და სხვა ამინდის პირობების ეროზიის მიმართ. ამიტომ შენახვის დროს აუცილებელია ფილების დაცვა მზისგან.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ტექნოლოგია

პოლისტიროლის ქაფის (გაფართოებული პოლისტიროლის) წარმოების ნედლეული არის სპეციალური გაფართოებული პოლისტირონი (EPS).

ქაფის წარმოების ტექნოლოგია რამდენიმე ეტაპად იყოფა.

პირველ მათგანზე ქაფი ხდება წყარო მასალა(ერთჯერადი ან მრავალჯერადი). პოლისტირონის გრანულები, რომლებიც შედიან წინასწარ ქაფიან კამერაში, ქაფდება (გაბერავს) იქცევა პატარა ბურთულებად.

საჭიროების შემთხვევაში, პროცესი შეიძლება განმეორდეს: განმეორებითი ქაფით, უკვე ქაფიანი გრანულები ხელახლა იკვებება წინასწარ ქაფიან კამერაში, სადაც შემდგომ იზრდება ზომით (გაბერილი).

ეს ტექნოლოგია გამოიყენება დაბალი სიმკვრივის ქაფის წარმოებისთვის. ქაფის სიმკვრივე იზომება კილოგრამებში კუბურ მეტრზე და ეწოდება ფაქტობრივი წონა. ანუ, თუ ვსაუბრობთ გაფართოებულ პოლისტირონზე, რომლის რეალური წონაა 10 კგ, ეს ნიშნავს, რომ ასეთი გაფართოებული პოლისტიროლის 1 კუბური მეტრი იწონის 10 კგ.

ერთჯერადი ქაფით წარმოქმნის ქაფს, რომლის რეალური წონაა 12 კგ ან მეტი. ორმაგი ან სამმაგი ქაფით მიიღებთ გაფართოებულ პოლისტიროლს 12 კგ-ზე ნაკლები რეალური მასით.

წარმოების მეორე ეტაპი დაძველებაა. ქაფიანი გრანულები პნევმატური გზით მიეწოდება სპეციალურ ბუნკერს, სადაც ინახება ნახევარი დღიდან ერთ დღემდე. ეს პროცესი აუცილებელია ნახევრად მზა ქაფის გასაშრობად და გრანულების შიგნით წნევის დასასტაბილურებლად.

მნიშვნელოვანია, რომ გაიმეოროთ გამყარება ყოველ ჯერზე, როცა ხელახლა ქაფით, ე.ი. გაფართოებული პოლისტიროლის მისაღებად, რომლის რეალური წონა 12 კგ-ზე ნაკლებია, საჭიროა დაბერების რამდენიმე ეტაპი.

დაბერების შემდეგ წარმოიქმნება ქაფის ამორფული მასა. გამხმარი და კონდიცირებული გრანულები ასხამენ სპეციალურ ბლოკურ ყალიბში, რომელშიც ორთქლის გავლენით იქმნება ქაფიანი ბლოკი.

პროცესი დახურულ სივრცეში მიმდინარეობს და ქაფის გრანულები ფართოვდება, იკეტება ერთმანეთთან და ქმნის მონოლითურ ბლოკს.

ეს ბლოკი ძველდება მინიმუმ ერთი დღით, შემდეგ კი გადადის ჭრაზე, სადაც მას სასურველ ფორმას აძლევენ. გასაშრობად კვლავ საჭიროა მეორე ექსპოზიცია. თუ სველი ქაფის მოჭრას ცდილობთ, ჭრილი არათანაბარი ან გახეხილი იქნება.

წარმოებისთვის საჭირო აღჭურვილობის შესყიდვის ხარჯების გაანგარიშება

პოლისტიროლის ქაფის წარმოების ხაზი ადვილად აწყობილი და ფუნქციონირებს და სრულიად იაფფასიანია. იგი შედგება რამდენიმე კომპონენტისა და შეკრებისგან, რომელთა მინიმალური ნაკრები მოცემულია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში.

აღჭურვილობის დასახელება

ერთეულების რაოდენობა, ც.

ერთეულის ღირებულება, რუბლს შეადგენს.

სულ, რუბლს შეადგენს.

ორთქლის გენერატორი

წინასწარი ექსპანდერი

მეორადი ქაფიანი მოწყობილობა

მიმღები ბუნკერი

ბლოკის ფორმა

ორთქლის აკუმულატორი

გამანადგურებელი ვენტილატორით

ვენტილატორი დაბერების ბუნკერებისთვის

საჭრელი მაგიდა ტრანსფორმატორით

ჯვარედინი სატრანსფორმატორო

ბუნკერის ლაინერის ჩანთა

სულ

განვიხილოთ ცხრილი უფრო დეტალურად და შევასრულოთ დამატებები და დაზუსტებები. პოლისტიროლის ქაფის წარმოება არ საჭიროებს რაიმე მატერიალურ ხარჯებს, გარდა ქაფიანი სუსპენზიის პოლისტიროლის ხარჯებისა. მაგრამ ამის გარდა ჩვენც გვჭირდება კომუნალური მომსახურება- ცივი წყლით და ელექტროენერგიის მიწოდება. გარდა ამისა, ზოგიერთი ორთქლის გენერატორი იყენებს ბუნებრივ აირს საწვავად.

თუმცა, ეს ცხრილი აჩვენებს უფრო ეკონომიური ორთქლის გენერატორის - თხევადი ( დიზელის საწვავი) და მყარი (შეშა, ასევე ტორფის და ნახშირის ბრიკეტები) საწვავი.

გარდა ამისა, მხოლოდ 155 ათასი რუბლისთვის. შესაძლებელია ორთქლის ქვაბის შეძენა შემდგომი დამწვრობით (გადამამუშავებელი) სხვადასხვა ნარჩენებისთვის - ნახერხი, საბურავები, თესლის ქერქები, ნამსხვრევები, ქერქი, ერთიანად ნარჩენები და სხვა წვადი მასალები.

ასეთი აღჭურვილობის გამოყენება საშუალებას მისცემს არა მხოლოდ ნარჩენების გარეშე და ეკოლოგიურად სუფთა წარმოების ორგანიზებას, არამედ გაზრდის ორთქლის ქვაბების პროდუქტიულობას 2-2,5-ჯერ იმავე საწვავის მოხმარებისას და ამით დაზოგავს ძვირადღირებულ საწვავს. ღირებულების სხვაობა ჩვეულებრივ ორთქლის გენერატორსა და ორთქლის გენერატორს შორის დამწვრობის შემდგომ იხდის რამდენიმე თვეში საწვავის დაზოგვის გამო.

თუმცა, მიუხედავად ამ ტიპის ქვაბის აშკარა უპირატესობებისა - იაფი საწვავი, დაბალი ღირებულება და მოვლის სიმარტივე, არსებობს ორი მნიშვნელოვანი ნაკლი: ქვაბის მუდმივი მონიტორინგი და მისი მოვლა (საწვავით შევსება), რაც მოითხოვს მინიმუმ დაქირავებას. ერთი თანამშრომელი - სტოკერ-სტოკერი, ასევე ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნა, რომ ორთქლის გენერატორი განთავსდეს ცალკე ოთახში, რაც ყოველთვის არ არის შესაძლებელი არქიტექტურული მიზეზების გამო.

ამიტომ, თუ შეუძლებელია თხევადი საწვავის ორთქლის ქვაბის გამოყენება, გამოიყენება ელექტრო ქვაბები. მათი ღირებულება ასევე დაბალია - 56,700 რუბლიდან. 80000 რუბლამდე, შესაბამისად, სიმძლავრის მიხედვით, მაგრამ მათ მიერ გამოყენებული რესურსი (ელექტროენერგია) შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს წარმოებული პროდუქციის ღირებულებაზე.

წინასწარ ქაფიანი ბლოკი მუშაობს ერთი ადამიანის მიერ და აქვს 6-7 კუბური მეტრი ტევადობა. მ საათში (საწყისი ქაფების დროს) 10-12 კუბურ მეტრამდე. მ საათში (მეორადი ქაფით).

გასათვალისწინებელია ის ფაქტი, რომ ბლოკის ფორმის პროდუქტიულობა გათვლილია ერთხელ ქაფიან მასალაზე და, შესაბამისად, ასევე არ აღემატება 6-7 კუბურ მეტრს. თუ საწარმო სპეციალიზირებულია გაფართოებული პოლისტიროლის წარმოებაში, რომლის რეალური წონა 12 კგ-ზე ნაკლებია, მიზანშეწონილია შეიძინოს მეორე ბლოკის ფორმა, რომლის ფასი ამ შემთხვევაში (ანუ დამატებითი მოწყობილობების ცალკე შეძენით და დამონტაჟებით არ შედის). ცხრილში მითითებულ ხაზში) იქნება 109- 135 ათასი რუბლი, მიღებული ბლოკის სასურველი ზომის მიხედვით: 2000x1000x550 მმ ან 2440x1230x650 მმ. ბლოკ ფორმას ემსახურება 1-2 ადამიანი. მეორე ვარიანტში, ანუ ორი ბლოკის ფორმის გამოყენებისას, თქვენ ასევე მოგიწევთ ორთქლის აკუმულატორის შეძენა 1,65 კუბური მეტრი მოცულობით. მ 85 ათასი რუბლისთვის. 0,7 კუბური მეტრიანი ბატარეის ნაცვლად. მ, რაც საკმარისია 6-7 კუბური მეტრის წარმოებისთვის. მეტრი პოლისტიროლის ქაფი საათში.

დიდი წარმოების მოცულობებისთვის, როგორც ვარიანტი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ელექტრო მაგიდა ბლოკების ჭრისთვის, რომლის ღირებულებაა 250,000 რუბლი.

ქაფიანი გრანულების შესანახ ურნაზე მითითებული ლაინერ-ჩანთების რაოდენობა (2 ც.) მინიმალურია. ფაქტობრივად, ჩანთების რაოდენობა ტოლი უნდა იყოს მინიმუმ ცვლაში წარმოებული პროდუქციის ტიპების რაოდენობასა და დამოკიდებულია მის მოცულობაზე.

მაგალითად, წარმოების მოცულობით 6-7 კუბური მეტრი. მ (ანუ ჩვეულებრივი პოლისტიროლის ქაფი) საათში, ლაინერის პარკი მთლიანად ივსება 3 საათის მუშაობისას, ხოლო დაბალი სიმკვრივის პოლისტიროლის ქაფის წარმოებაში - 2 საათში. ამიტომ, პირველ ცვლას დასჭირდება 3 ჩანთა, ხოლო მეორე - 4.

ცხრილში მითითებული ვენტილატორით გამანადგურებელი ღირს 35 ათასი რუბლი. არის მოწყობილობა, რომელშიც მოთავსებულია ქაფის პლასტმასის სამრეწველო ნარჩენები (ნაჭერი და ა.შ.). პოლისტიროლის ქაფის წარმოება უნაყოფოა: ყველა უხარისხო მასალა მსხვრევა და უმატებენ წინასწარ ქაფიან პოლისტიროლის გრანულატს, სანამ მას ქაფის ბლოკებად აყალიბებენ ახალი ნედლეულის 5-10% ოდენობით.

წარმოების ხარჯების გაანგარიშება წარმოების ერთეულზე, მთლიანი და წმინდა მოგება

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ნებისმიერი ქაფის წარმოებისთვის საჭიროა მხოლოდ სპეციალური ქაფიანი პოლისტირონი. უნდა გვახსოვდეს, რომ ეს ნედლეული განსხვავდება მრავალი თვალსაზრისით ტექნიკური მახასიათებლები, რომელთაგან ყველაზე მნიშვნელოვანია მათი ფასი, დამოკიდებულია ფრაქციაზე (ორიგინალური გრანულის ზომა) და, რა თქმა უნდა, მწარმოებელზე.

საშუალოდ, მწარმოებლებისა და გრანულების ფრაქციების მიხედვით, ქაფიანი პოლისტიროლის ნორმალური ფასი ითვლება 51-61 რუბლამდე. 25 კგ შეფუთვაზე. საშუალო არითმეტიკული ორ ციფრს შორის არის 56 რუბლი. და მიიღეთ იგი გამოთვლილ მნიშვნელობად.

გარდა ამისა, პოლისტიროლის ქაფის წარმოება პოლისტიროლისგან არის დაკავშირებული 1:1 წონით, ნარჩენებისგან თავისუფალი წარმოების გათვალისწინებით. გამოთვლების გასამარტივებლად, დავუშვათ, რომ მინი ქარხანა მუშაობს 8 საათის განმავლობაში, თვეში 24 დღე და აწარმოებს 52 კუბურ მეტრს (საშუალოდ 5-დან 6 კუბურ მეტრ საათში გამომუშავება) პოლისტიროლის ქაფს ყოველდღიურად და 1248 კუბურ მეტრ ქაფს. თვეში.

დავუშვათ, რომ მცენარე აწარმოებს ერთი ტიპის ქაფის პლასტმასს: რეალური წონით ზუსტად 12 კგ. შემდეგ გამოდის, რომ ქარხნის დღიური გამომუშავება 624 კგ-ია, ხოლო თვიური გამომუშავება 14976 კგ. ამრიგად, გამოდის, რომ მასალების ღირებულება დღიური იქნება 24,96 შეფუთვა ქაფიანი პოლისტიროლის, ხოლო თვეში - 599,04 შეკვრა.

სიზუსტისთვის, ჩვენ დავამატებთ გარკვეულ რაოდენობას შეკუმშვის, დაშლის და მასალის სხვა შეუქცევადი დანაკარგებისთვის, რომლებიც გარდაუვალია ხელით შრომის დროს და დავამრგვალოთ მიღებული მაჩვენებლები 25 და 600 შეფუთვამდე დღეში და თვეში, შესაბამისად. ასე რომ, მასალის ყოველდღიური ღირებულება მხოლოდ 1,400 რუბლია, ხოლო თვიური ღირებულება 33,600 რუბლია.

გაანგარიშებისთვის მატერიალური ღირებულებაპოლისტიროლის ქაფი უნდა იქნას მიღებული მატერიალური ხარჯებისა და წარმოების თანაფარდობით. დღიური ხარჯებით 1400 რუბლი, გაყოფილი დღიურ წარმოებაზე (52 კუბური მეტრი), მიღებული თანხაა 26,92 რუბლი, რაც არის 1 კუბური მეტრის წარმოების ღირებულება. მ.

შემდეგი ნაბიჯი არის ფასის შესწავლა დასრულებული პროდუქტი. როგორც თქვენ მიხვდებით, ეს დამოკიდებულია ქაფის სიმკვრივეზე - რაც უფრო მკვრივია მასალა და უფრო მაღალი ხვედრითი წონა აქვს, მით უფრო ძვირი ღირს.

ჩვენი "იდეალური" პოლისტიროლის ქაფისთვის მოგვიწევს გარკვეული საშუალო, სტატისტიკური ფასის გამოთვლა. მაგალითად, 1 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფის ფასი 10,5-11 რეალური წონით არის 1050 რუბლი. ხოლო 1 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფის ფასი 13-14,5 კგ რეალური წონით არის 1250 რუბლი. ჩვენ ვიანგარიშებთ საშუალო ფასიორ ელემენტს შორის: 1150 რუბლი. 1 კუბ მეტრი.

ამრიგად, 1 კუბური მეტრი პოლისტიროლის ქაფიდან მასალის წმინდა მოგება არის 1123,08 რუბლი. ყოველდღიური წმინდა მოგება იქნება 58,400.00 რუბლი, ხოლო ყოველთვიური წმინდა მოგება იქნება 1,401,600.00 რუბლი. თუ მიიღებთ კომუნალურ გადასახადებს და ხელფასებითანამშრომლები წმინდა მატერიალური მოგების 40%-ზე, მაშინ ბიზნესის მფლობელი იღებს მინიმუმ 840,960.00 რუბლს. წმინდა შემოსავალი ყოველთვიურად.

როგორც ხედავთ, ცხრილში მითითებული ყველა აღჭურვილობა პირველ თვეში იხდის თავის თავს და პირველ შემოსავალზე გაცილებით დაბალია: 483,500 რუბლი. 840960 რუბლამდე. ანაზღაურება არის 57,49% პირველ თვეში. შესაბამისად, შემოსავლის 42,51%, ანუ 357,460,00 რუბლი. რჩება საწარმოს მფლობელის ხელში.

პოლისტიროლის ქაფის წარმოება: მოკლე მიმოხილვა

ზემოთ მოყვანილი აღწერილობების მაგალითის გამოყენებით, თქვენ ხედავთ, რომ პოლისტიროლის ქაფის წარმოება ნებისმიერი მასალისგან - პოლისტიროლის, პოლიურეთანის, პოლივინილ ქლორიდის ან სხვა პოლიმერებისგან ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტურია ამ დღეებში.

სინამდვილეში, ასეთი დიდი მომგებიანობის მაჩვენებლები - 4271,43% - თითქმის შეუძლებელია ნებისმიერ სხვა ინდუსტრიაში. ეს აიხსნება მატერიალური ხარჯების თანაფარდობით სავაჭრო მარჟა, რაც არის 1:41.71 (ან 2.34% 97.66%). მაგრამ ასეთი მნიშვნელოვანი თანაფარდობა შემთხვევითი არ არის - ის სრულად ახასიათებს ურთიერთობას ქაფის პლასტმასის მიწოდებასა და მოთხოვნას შორის. რუსული ბაზარი. როგორც ხედავთ, მოთხოვნა ძალიან მაღალია, რაც აისახება ორგანიზაციის მოგებაზე, რომელიც აწარმოებს ზოგადად ქაფ პლასტმასს და კონკრეტულად გაფართოებულ პოლისტიროლს.

ვიდეო ქაფის წარმოების შესახებ