Vzorový odhad pro vedoucího montážních prací. Odhad na práci - vzorek, forma a příklad přípravy. Zjednodušený formulář odhadu

Vypracování a následné vyplnění odhadů je po zásluze považováno za nejdůležitější etapu každé stavby resp opravárenské práce. Ve většině případů je návrh budovy nebo stavby dokončen vypracováním odhadní dokumentace. V případě provádění malého množství prací, např. opravy nebo dokončovací práce, kdy se projekt nezpracovává, je nutný i odhad. To se vysvětluje tím, že slouží jako výchozí informace pro vypracování mnoha souvisejících dokumentů nezbytných a důležitých pro efektivní organizaci práce, zejména harmonogramu prací a harmonogramu dodávek potřebných materiálů a mechanismů.

Vypracování odhadů se stane mnohem jednodušším procesem, pokud tento úkol svěříte profesionálům.

Formulář a vzorový odhad pro práci

Dotyčný dokument se v zásadě skládá ze dvou částí:

• kalkulace přímých nákladů, které jsou stanoveny na základě cen roku 2001 a jsou převedeny do běžných cen vynásobením odpovídajícím indexem cenového růstu, stanoveným čtvrtletně. Přímé náklady se skládají z následujících prvků:
  • náklady na materiály;
  • základní plat pracovníků;
  • náklady na EMM (provoz strojů a mechanismů nutných k výkonu práce), včetně platu pro strojníky;
  • kalkulace režijních nákladů a předpokládaného zisku, provedená s přihlédnutím k normám platným v době sestavení odhadu.

Nevýhoda tato metoda je, že ceny z roku 2001 používané při jeho používání poměrně často nezohledňují realitu dneška, protože v době kompilace mnoho technologií a materiálů prostě neexistovalo. Pro výstavbu rozpočtových zařízení a většinu soukromých velkých stavebních projektů však dnes neexistuje žádná alternativa k metodě základního indexu.

Jak provést odhad práce

Jako příklad zjednodušené formy odhadu na rekonstrukci místnosti můžete uvést následující tabulku.

	Název děl			Cena za jednotku	Náklady na práci
	Demontáž příček
	Demontáž balkonových dveří
	Konstrukce příček z pěnových bloků
	Omítání příček a stěn
	Tmel, základní nátěr a nátěr omítnutých povrchů
	Montáž balkonových dveří
	Omítání svahů dveří a oken
	Tmel, základní nátěr a nátěr okenních a dveřních svahů
	CELKEM dle odhadu				139 080=

Význam kompetentní přípravy a provedení odhadů

Jak již bylo uvedeno, vyplnění odhadu vám umožní nejen získat přibližnou částku, kterou bude stavba nebo určité množství práce stát. Tato hodnota je nezbytná pro stanovení smluvní ceny předmětu nebo etapy díla jak pro zákazníka či investora, tak pro zhotovitele, tedy přímého výrobce.

Ale kromě tohoto přímého funkčního účelu vám kompetentní a modelovaný odhad umožní naplánovat práci tak, aby byla dokončena co nejrychleji a s nižšími náklady. Kromě toho odhad také pomáhá určit potřebu potřebných materiálů, které v kombinaci s kalendářní plán provedení práce nám umožní vypracovat harmonogram dodávek.

Hlavní cíle odhadu

Vypracování a vyplnění odhadu vám umožní vyřešit tři nejdůležitější úkoly najednou, vždy před jakýmkoli dodavatelem a zákazníkem:

• stanovení nákladů na stavbu nebo provedení jakýchkoliv prací. V moderních podmínkách je odhadovaná cena nejdůležitějším parametrem, životně důležitým pro všechny účastníky stavebního procesu. Zákazník má zájem nepřeplácet a zhotovitel má zájem o slušnou odměnu za práci. Dobře připravený odhad vám umožní vzít v úvahu přání obou stran a získat částku, která vyhovuje všem;
• vypracování kalendářního plánu. Načasování výstavby budovy nebo dokončení jakékoli práce je pro zákazníka často neméně důležité než její náklady. Od toho se odvíjí včasné dodání předmětu a samozřejmě i obdržení kompenzace, případně s bonusem. Odhad práce, vyrobený podle vzorku, poskytuje stavitelům všechny potřebné informace k vypracování harmonogramu;
• vypracování harmonogramu dodávek materiálu. Při správném vyplnění odhadu je zřejmá potřeba materiálů a mechanismů, což v kombinaci s kalendářním plánem umožňuje sestavit další dokument důležitý pro bezproblémovou práci stavebníků - harmonogram dodávek materiálu. Pracovat efektivně stavební organizace nenakupují materiál pro celé zařízení najednou - to jednoduše zmrazí peníze, které by mohly být v tuto chvíli mnohem efektivněji vynaloženy na něco důležitějšího, a také vyžaduje značné náklady na skladování atd. Také jakékoli prostoje zařízení a pracovníků jsou extrémně nerentabilní, což je spojeno se stejně závažnými dodatečnými náklady.

V důsledku toho můžeme říci následující: vypracování odhadu vám umožní nejen pochopit náklady na výstavbu nebo samostatnou fázi práce, ale také efektivně naplánovat jejich realizaci.

Metoda základního indexu sestavování a vyplňování odhadů

Existuje několik různých metod pro generování odhadovaných nákladů. Při konstrukci velkých objektů, kdy vyplňování odhadů probíhá v rámci vývoje projektu, se téměř vždy používá metoda base-index. V tomto případě jsou pro výpočty použity odhadové standardy z roku 2001 a přepočítací indexy na běžné ceny.

Zjednodušený formulář odhadu

Poměrně často, zejména při výstavbě nebo opravách na živnostenském principu nebo na malých projektech, se používá jednodušší formulář odhadu, který spočívá pouze v kalkulaci přímých nákladů. Obsahuje výčet rozsahu prací a cen za ně, které lze rozdělit na stejné složky jako ve výše popsané verzi: mzda pracovníků, náklady na materiál a případně náklady na stroje a mechanismy. V tomto případě bude formulář odhadu po vyplnění a vyplnění vypadat jako na následující fotografii:

Při zpracování a vyplnění takto zjednodušené verze odhadu je zisk zhotovitele stanoven na základě jeho jednání se zákazníkem nebo investorem stavby.

Forma objektového odhadu výkonu práce

Poměrně často, zejména při výstavbě velkých objektů, se vypracovává několik tzv. lokálních odhadů najednou, tedy samostatné výpočty pro každý typ prováděné práce. V tomto případě se pro získání celkových nákladů na stavbu sloučí do obecného odhadu objektu, jehož vzorová forma je znázorněna na následující fotografii.

Odhad objektu

Vypracování a vyplnění odhadu projektu vám umožní dát dohromady všechny informace o rozestavěném zařízení, i když jednotlivé fáze jeho výstavby provádějí různí dodavatelé. Často se jimi počítají i místní odhady. Shrnutí všech nesourodých údajů je proto pro každého zákazníka nebo investora nesmírně důležité.

Programy pro sestavování a vyplňování odhadů

V současné době existuje mnoho programů, které se používají při přípravě odhadů. S určitým stupněm konvence je lze rozdělit do dvou skupin:

Volný, uvolnit. Jsou zveřejněny online na tématických zdrojích. Jsou volně dostupné.

Profesionální. Používá se pro práci specialistů. Chcete-li jej používat, musíte si zakoupit distribuční sadu servisního produktu.

V prvním případě není potřeba popisovat programy, protože se objevují téměř neustále a mají podobné parametry:

• schopnost provádět nejjednodušší výpočty;
• nedostatečná aktualizace regulačních rámců (pokud vůbec existují);
• minimální funkčnost.

Profesionální odhadovací programy se používají mnohem aktivněji, protože bez nich je téměř nemožné sestavit vysoce kvalitní dokumentaci pro jakýkoli velký objekt. Nejoblíbenější produkty v tuto chvíli jsou následující:

VELKÝ odhad

Podle odborníků nejpoužívanější odhadovací program. Jeho předností je možnost automatizace celého komplexu odhadových prací, efektivita provádění změn regulační rámec a efektivní technickou podporu produktu.

Smeta.ru

Jediný program, který skutečně konkuruje výše popsanému GRAND Estimate. Hlavní výhodou produktu je jeho snadné použití, které vám umožní pracovat s ním, aniž byste měli odborné znalosti odhadce.

1C: Dodavatel (nebo 1C: Management organizace výstavby)

Tyto programy nejsou čistě rozpočtové. Jsou však poměrně populární, protože 1C se používá pro účetnictví u velké většiny ruských podniků, včetně stavebních. Předmětné softwarové produkty pomáhají sestavit potřebnou dokumentaci odhadu jako bonus, jsou integrovány do jednotného systému řízení práce společnosti.

Turboměřič

Program se snadno učí a používá, přesto má poměrně seriózní funkce. Ve srovnání s GRAND Smeta a Smeta.ru se nepoužívá tak často.

WinSmeta, Rick a Bagheera

Softwarové produkty, jejichž největší popularita je v minulosti. Určitý počet profesionálních odhadců je však stále používá, což je vysvětleno řadou nepochybných výhod: široká funkčnost, možnosti úprav, úpravy atd.

Základní chyby při sestavování odhadů

Při sestavování a zpracování odhadů v praxi se vyskytuje několik hlavních typů chyb. Nejtypičtější jsou následující:

Chyba 1. Nedostatečné podrobnosti nebo přílišné zvětšení odhadu. Každý dobře napsaný odhad musí obsahovat úplný seznam a objemy provedených prací a podle toho i ceny za ně. V praxi se často objednatel a zhotovitel po zjištění, že cenová hladina vyhovuje oběma stranám, dohodnou na ceně etapy práce, například renovace jedné místnosti. V důsledku toho se ve skutečnosti dostáváme do situace, kdy se skutečné množství vykonané práce neshoduje s tím, co se původně očekávalo. Výsledkem je konfliktní situace, protože není jasné, jak hodnotit zvýšení nebo snížení nákladů na práci;

Chyba 2. Nepřesné účtování objemů. Podkladem pro odhad stavby musí být správně a přesně sestavený výkaz výměr, v případě oprav vadný výkaz výměr; V obou situacích závisí výsledek sestavení odhadu na správnosti jejich přípravy. Chyba může zpočátku vést k poměrně vážnému zkreslení konečných nákladů výpočtu, protože ve většině případů dochází k násobení různými indexy a cenami, takže velikost chyby neustále roste;

Chyba 3. Nesprávné použití cen obsažených v GESN a TER. Jedním z hlavních problémů metody basis-index, nejčastější v reálný život, která byla zmíněna výše - nesoulad mezi stávajícími druhy prací a těmi, se kterými se setkáváme v praxi. Poměrně často je proto nutné použít stávající ceny „jako platné“. Toto je speciální termín, který pro takovou situaci vytvořili odhadci. Čím více se při vyplňování odhadu použijí ceny „jako relevantní“, tím je pravděpodobnější, že konečný údaj bude nesprávný. Přirozeně stojí za to vzít v úvahu skutečnost, že zákazníci se snaží používat nízké „použitelné“ ceny a dodavatelé jsou naopak nejziskovější.

V každém případě by měla být příprava a provedení odhadů považováno za důležitou a mimořádně nezbytnou přípravnou fázi jakékoli stavby v moderních podmínkách. Jeho realizaci je lepší svěřit profesionálním a vyškoleným odhadcům, kteří nejen vytvoří optimální cenu práce pro zákazníka a zhotovitele, ale také zorganizují jejich efektivní realizaci v co nejkratším čase a s co nejnižšími náklady.

Odhad pro dozor nad instalací (odhad pro opravy zařízení)

Formulář odhadu pro dozor nad instalací

ODHAD PRO DOHLED NA INSTALACI_________41717-02RE____________________

Název zařízení

LLC "Závod Uralských jeřábů"

a výrobce

Prvotní údaje, odůvodnění, kalkulace, nákladové položky	Měření
Standardní doba instalace Na základě Smlouva č. 37 ze dne 1. 1. 2011 název schválený zákaznický dokument
Délka přípravných prací montážní dozor (příprava technické dokumentace, koordinace jízdních řádů atd.), 40 % standardní doby trvání.		B = 0,4 A
Doba uvedení do provozu a uvedení do provozu s dokumentací, 20 % standardní doby trvání.		V=0,2A
Celková doba dozoru nad instalací (na základě odstavců 1, 2, 3)		D=A+B++B=1,6A
5. Počet přijatých dozorových pracovníků na základě typu zařízení a zkušeností s dozorem nad instalací v podniku podle kategorií: náčelník brigád vedoucí týmu Umění. hlavní inženýr hlavní inženýr
6. Cena (na základě cenovek popř jednotkové ceny oddělení za instalaci) jeden člověkoden vyslaného náčelníka štábu:
náčelník brigády vedoucí týmu Umění. hlavní inženýr hlavní inženýr
7. Celková doba trvání práce, ve které není žádné Je vyžadována přítomnost dozorčího personálu příslušných kategorií: náčelník brigády vedoucí týmu Umění. hlavní inženýr hlavní inženýr		O N = N D O H = H D O S = C D O Sh = Ш D
8. Náklady na účast vedoucího personálu v kuchař- náčelník brigády vedoucí týmu Umění. hlavní inženýr hlavní inženýr		U N = C N O N U H = C H O H U C = C S O S U W = C Sh O Sh
9. Celkové náklady na dozor nad instalací		I=U N +U H + +U S +U Sh

Závěr

Mostový jeřáb jako celek je systém, který se skládá z neopravitelných a obnovitelných prvků. První nelze v případě poruchy za provozu obnovit (například ocelové lano, valivé ložisko), druhé lze po poruše obnovit a uvést zpět do provozu (například brzdové obložení, poloviny ozubené spojky).

Snížení doby opravy a zjednodušení údržby jeřábu nastává díky: standardizaci a normalizaci součástí a dílů; použití trvanlivějších a odolnějších materiálů; zjednodušení konstrukce jeřábu; instalace bezpečnostních a výstražných zařízení; vysoce kvalifikovaný a průmyslové školení servisního personálu.

Rekonstrukce, opravy a instalace jeřábu pomocí svařování, jakož i seřízení bezpečnostních zařízení musí být prováděny organizacemi, které mají povolení (licenci) od úřadů Gosgortekhnadzor.

Organizace provádějící opravy, rekonstrukce a instalace pomocí svařování musí mít technické specifikace obsahující pokyny k použitým kovům a svařovacím materiálům, metody kontroly kvality svařování a normy pro zamítnutí svařované spoje a postup při přejímce jednotlivých komponentů a hotových výrobků, jakož i postup vypracování provozní dokumentace.

OST 108.002.128-80

Skupina E08

PRŮMYSLOVÝ STANDARD

INSTALAČNÍ DOHLED A UVEDENÍ DO PROVOZU ENERGETIKA TEPLA
A HYDROMECHANICKÉ ZAŘÍZENÍ

ZÁKLADNÍ USTANOVENÍ A STANDARDNÍ SMLOUVY

Datum zavedení 1981-01-01

SCHVÁLENO A NABÍZENO nařízením Ministerstva energetiky ze dne 3. 3. 80 N YUK-002/1654. Rozkazem ministra energetiky a elektrifikace SSSR ze dne 27. května 1980 N 197 byla rozšířena na podniky (organizace) Ministerstva energetiky SSSR.

DODAVATEL - NPO CKTI: V.V.Sapelov, N.D.Markozov, Yu.G.Vasiliev, R.I.Oksman, Z.P.Shulyatyeva, B.M.Beilinson

UPRAVENÁ Změna č. 1, schválená a nabytá v účinnosti příkazem Ministerstva energetiky ze dne 18.02.86 N SCH-002/1781 ze dne 7.1.86

Změnu č. 1 provedl výrobce databáze


Tato průmyslová norma se vztahuje na dozor nad instalací hlavových a sériových zařízení a dozor nad uváděním do provozu* tepelných a hydromechanických zařízení s pohonem hlavy prováděných v SSSR, vyrobených podniky Ministerstva energetiky (Minenergomash).
________________
* Tato norma se zabývá dozorem nad uváděním energetických zařízení do provozu, které je součástí komplexu, jehož uvádění do provozu se provádí po finální instalaci u zákazníka.

Ustanovení této normy platí i pro dozorové opravy při středních a velké opravy výše uvedených zařízení na místech zákazníka (spotřebitele).

Tato norma může být rozšířena na další typy zařízení, u kterých výrobní podniky Ministerstva energetiky Ruské federace provádějí dohled nad instalací a uvedením do provozu.

Norma stanoví postup pro vztah mezi podniky - výrobci energetických zařízení Ministerstva energetiky a zákazníky při provádění dozoru nad instalací a dozorem na energetických zařízeních SSSR a vymezuje práva, povinnosti a odpovědnosti dozorového personálu, zavádí normu smlouvy o dozoru nad instalací a dozoru. Norma je povinná pro všechny podniky a organizace zapojené do dozoru nad instalací a uváděním energetických zařízení do provozu.

Rozkazem ministra energetiky a elektrifikace SSSR ze dne 27. května 1980 byl N 197 rozšířen na podniky (organizace) Ministerstva energetiky SSSR.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Termíny používané v této normě jsou uvedeny v Referenčním dodatku 1.

1.2. Účelem montážního dozoru je zajistit dodržování požadavků technické dokumentace výrobce při montáži, uložení zařízení u zákazníka při montážním dozoru, spouštění a komplexní přezkoušení zařízení prostřednictvím technického vedení a kontroly dozorovým orgánem výrobce personálu, jakož i kvalifikované a rychlé řešení problémů, které vzniknou při instalaci zařízení.

1.3. Dozor nad montáží musí provádět externí montážní odbor (kancelář, oddělení) výrobce, který patří do průmyslově-výrobní nebo projekční-technologické skupiny a je podřízen hlavnímu inženýrovi, resp. Počet této jednotky musí být dostatečný pro výkon montážního dozoru na všech budovaných objektech, pro které výrobce dodává energetické zařízení.

1.4. Rozsah dozoru nad instalací je určen v rozsahu dodávky výrobce (viz doporučená příloha 2)*.
________________


Řízená instalace zařízení u zákazníka probíhá od začátku montážních prací až po ukončení komplexního testování.

1.5. Účelem dozoru při uvádění do provozu je zajistit dosažení ukazatelů zařízení stanovených technickými specifikacemi nebo normami Technické specifikace pro toto zařízení.

1.6. Rozsah prací při uvádění do provozu je stanoven vzájemnou dohodou mezi výrobcem a zákazníkem (viz doporučená příloha 3)* v rámci dodávky výrobce.
________________
* Seznamy uvedené v přílohách 2 a 3 jsou výrobcem brány jako podklad při výběru konkrétních prací zahrnutých ve smlouvách o dozoru nad instalací a uvádění do provozu pro každý typ energetického zařízení a mohou být doplňovány dle vlastního uvážení.

1.7. Kontrolované uvedení do provozu je povinné pro vybavení hlavy*. Kontrolované seřizování provádí výrobce zpravidla jeho seřizovací oddělení podřízené hlavnímu konstruktérovi; v případě potřeby může výrobce na smluvním základě zapojit do dozoru nad uvedením svého zařízení do provozu specializované organizace třetích stran, ale ve všech případech je za uvedení do provozu odpovědný výrobce.
________________
* V případě potřeby může výrobce po dohodě se zákazníkem provést dozor nad uvedením do provozu sériových vzorků některých typů energetických zařízení, ale i zařízení, která prošla většími nebo středními opravami, na kterých je dozor prováděn.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

1.8. Supervize začíná fází přípravných a předuváděcích prací. V tuto chvíli uvádějící personál společně s vedoucí uvádějící organizací vypracovává programy pro provedení plánovaného objemu uvádění do provozu, dokončovacích prací a testování zařízení v rozsahu dodávky výrobce.

Pracovníci uvedení do provozu se podílejí na přejímce zařízení, aby zkontrolovali jeho výchozí stav před uvedením do provozu a testováním.

Dozor při uvádění do provozu končí vydáním závěru společně s hlavní uvádějící organizací o souladu skutečných ukazatelů hlavního energetického zařízení se záručními a seřízením, společně s organizací uvádění do provozu, návodu k obsluze zařízení založeného na získaných výsledcích zkoušek a uvedení do provozu. Výrobce dodá zákazníkovi zprávu o uvedení zařízení do provozu v dohodnutém termínu.

1.9. Montážní dozor a dozor při uvádění do provozu jsou prováděny na základě samostatných smluv uzavřených zákazníkem s výrobcem.

Náklady na dohled nad instalací a seřízením jsou zahrnuty výrobcem do objemu prodeje (tyto náklady nejsou zahrnuty v ceně zařízení).

1.10. Externí oddělení instalace a uvedení do provozu výrobce musí:

zajišťovat dohled nad montážním dozorem a prací při uvádění do provozu;

řešit výrobní a finanční záležitosti, je-li to nutné, se zapojením příslušných divizí výrobce;

provádět technické školení nadřízených a odpovídat za jejich kvalifikaci;

účastnit se stolních zkoušek hlavového zařízení u výrobce;

kontrolovat činnost supervizorů na zákaznických pracovištích;

požadovat od vedení výrobce, aby přijal (na žádost vedoucích dozorových týmů) včasná a účinná opatření k odstranění zjištěných závad na zařízení, doplnil je chybějícími nebo vyžadujícími náhradní díly a výrobky v rozsahu dodávky výrobce;

požadovat po zákazníkovi dodržování technických požadavků výrobce na podmínky skladování, instalace, uvádění do provozu a údržby zařízení;

neprodleně nahlásit v souladu se stanoveným postupem Technický management Ministerstvo energetiky a strojního zařízení o skutečnostech nesouladu s požadavky pracovníků dozoru na pravidla pro provádění montážních prací a provozu zařízení, jakož i o závažných závadách a poruchách zařízení;

předkládat čtvrtletní zprávy technickému oddělení Ministerstva energetiky Ruské federace o postupu instalace, seřízení a doladění hlavních vzorků energetických zařízení.

Činnost externích oddělení instalace a uvádění do provozu musí být stanovena předpisy o těchto odděleních, schválenými vedením výrobce.

1.11. Počet dozorčích pracovníků u zákazníka musí zajistit dokončení celého rozsahu prací na základě smluv v plánovaném časovém rámci v souladu s harmonogramem montážních prací.

1.12. Při své práci se musí supervizoři řídit:

tento standard;

smlouvy (plány-objednávky) na dozor nad instalací a dozor při uvádění do provozu;

projektovou, montážní, provozní a jinou technickou dokumentaci výrobce k dodávanému zařízení;

příkazy a pokyny Ministerstva energetiky, pokyny výrobce;

popis práce;

státní a průmyslové normy;

vedení technických materiálů a technických specifikací;

pravidla Státního báňského a technického dozoru SSSR;

stavební normy a pravidla Státního stavebního výboru SSSR;

pravidla technického provozu elektráren a sítí Ministerstva energetiky SSSR (PTE);

standardní předpisy o postupu zkoušení pilotních průmyslových a prototypových vzorků nových typů zařízení, schválené Státním výborem pro vědu a techniku ​​SSSR;

další aktuální směrnicové materiály závazné pro Ministerstvo energetiky a zákaznické ministerstvo;

legislativa platná v SSSR.

1.13. Výrobní, výzkumná a výrobní sdružení, podniky a organizace Ministerstva energetiky a příslušné podniky zákaznického ministerstva provádějí v období seřizování a vývoje zařízení hlavy komplex vědecko-výzkumných (VaV) a experimentálních prací pro posouzení zefektivnění nových technických řešení zabudovaných do hlavových zařízení a také vypracování opatření k dalšímu zlepšení technické a ekonomické úrovně a kvality energetických zařízení.

Objem výzkumných a experimentálních prací podle dohodnutého koordinačního plánu, realizace opatření ke zlepšení technické a ekonomické úrovně zařízení, jakož i zdroje jejich financování jsou určeny společnými rozhodnutími zainteresovaných ministerstev a resortů.

Vztah mezi dozorčím týmem výrobce a týmy provádějícími výzkumné a jiné práce na zařízení hlavních energetických bloků musí být upraven předpisy schválenými předepsaným způsobem Ministerstvem energetiky a ministerstvem zákazníka.

1.14. Financování seřizovacích prací a zkoušek hlavových zařízení prováděných výrobcem, zákazníkem a specializovanými organizacemi zajišťuje zákazník.

2. ORGANIZACE DOHLEDU INSTALACE A NASTAVENÍ

2.1. Zákazník musí nejpozději 6 měsíců před zahájením montáže (zprovoznění) zařízení zaslat výrobci návrh na uzavření smlouvy a informovat o schválených termínech zahájení a ukončení montáže zařízení a prací na uvedení do provozu, nejpozději než 2 měsíce - zašlete harmonogram stavebních, instalačních a uvedení do provozu

Výrobce v měsíční období po obdržení návrhu zákazníka musí zaslat návrh smlouvy na dozor nad instalací a (nebo) dozor nad seřízením (standardní smlouvy o dozoru nad instalací a dozorem nad seřízením jsou uvedeny v povinných přílohách 4 a 5).

2.2. Zákazník musí sepsat smlouvy o dozoru nad instalací a (nebo) dozoru nad uvedením do provozu a zaslat je výrobci a financující bance.

V případě nesouhlasu s návrhem smlouvy musí zákazník zaslat výrobci zdůvodnění důvodů nemožnosti naplnění některých bodů. Výrobce musí vzít v úvahu stížnosti zákazníka a poskytnout mu své rozhodnutí. Předsmluvní spory mezi zákazníkem a výrobcem musí být řešeny předepsaným způsobem a ve lhůtách stanovených předpisy schválenými Radou ministrů SSSR o postupu při podávání a projednávání reklamací podniků, organizací a institucí. a řešení neshod v rámci obchodních smluv.

2.3. Po uzavření smluv o montážním dozoru a dozoru při uvádění do provozu a odsouhlasení termínu zahájení prací dle přihlášky objednatele, výrobce po obdržení písemného vyrozumění objednatele o přípravě díla a vytvoření materiálně-technických podmínek pro zhotovení díla. její realizace včetně připravenosti stavební části (viz příloha 1) musí vyslat na místo objednatele dozorčí pracovníky ve lhůtách stanovených smlouvou; Dohlížející pracovníci jsou povinni dostavit se na místo nejpozději týden před zahájením prací. Před zahájením montážního dozoru musí zákazník předložit odpovědnému zástupci výrobce osvědčení o připravenosti stavební části k montáži zařízení*.
________________
* Dozor nad montáží rozšířené montáže zařízení do montážních bloků společným rozhodnutím zákazníka a výrobce může začít před obdržením osvědčení o připravenosti stavební části.

2.4. Kvantitativní složení dozorčího personálu určuje výrobce v závislosti na typu zařízení, přičemž výrobce má v případě potřeby právo počet a složení vyslaných specialistů změnit, aniž by tím bylo dotčeno plnění smluvních povinností a upozornit zákazníka ; přitom podmínky a cena díla uvedená ve smlouvě zůstávají stejné.

2.5. Z řad vyslaných dozorčích pracovníků musí výrobce jmenovat na základě smluv odpovědné osoby pro dozor při instalaci a (nebo) dozor nad uváděním do provozu, kteří musí na tyto práce dohlížet a musí být oprávněni podepisovat veškerou potřebnou dokumentaci na pracovišti. Ve všech případech musí mít oprávnění zastupovat výrobce u zákazníka jedna osoba, jejíž jméno musí být zákazníkovi sděleno písemně.

2.6. Pro zajištění nepřetržitých prací při instalaci a uvádění do provozu a rychlého řešení všech problémů s organizacemi zapojenými do instalace (zprovoznění) zařízení musí zákazník určit své odpovědné zástupce.

Vztah mezi dozorčími pracovníky výrobce na jedné straně a montážními, uváděními do provozu a provozním personálem na straně druhé upravuje zákazník.

2.7. Objednatel a jeho zhotovitelé musí organizačně, technicky a ekonomicky řídit montážní práce a uvádění do provozu a odpovídat za bezpečnost zařízení, kvalitu prací a jejich načasování, za zajištění bezpečných pracovních podmínek, přísné dodržování technických požadavků výrobce a pokyny dozorčího personálu v souladu s požadavky dokumentů uvedených v bodě 1.12.

Odpovědnost za zajištění požárně bezpečnostních opatření, BOZP, radiační bezpečnosti (u jaderných elektráren), průmyslové sanitace a pravidel Státního technického dozoru SSSR nese objednatel, jehož povinností je provádět instruktáže pro dozorový personál. a formalizovat je v souladu s pravidly.

2.8. Po dobu uvádění do provozu a přejímacích zkoušek, které by měly být prováděny až po podepsání potřebné dokumentace potvrzující připravenost ke spuštění, je zařízení obsluhováno obslužným personálem zákazníka, který odpovídá za správnost servisu. Během období přejímacích zkoušek musí dozorčí pracovníci sledovat provoz zařízení a v případě potřeby musí dávat pokyny, které jsou pro personál zákazníka povinné, pokud tyto pokyny neodporují pravidlům. technický provoz elektrické stanice a sítě, bezpečnostní předpisy, pravidla Státního báňského a technického dozoru SSSR.

2.9. Výrobce garantuje správnost a řádnou kvalitu montážního dozoru (dozoru seřízení) v souladu s požadavky technické dokumentace.

Odpovědnost výrobce za neuspokojivou kvalitu dozoru při instalaci a dozoru při uvádění do provozu je dána platnou legislativou a regulačními dokumenty o finanční odpovědnosti podniků a organizací za plnění úkolů a povinností.

2.10. Výrobce nenese právní ani finanční odpovědnost za následky, které mohou vzniknout v důsledku nedodržení požadavků výrobce nebo pokynů pracovníků dozoru ze strany zákazníka.

V tomto případě mohou být záruky výrobce s patřičným odůvodněním zcela nebo zčásti odvolány.

2.11. Upozornění, požadavky a pokyny, jakož i nároky na splnění povinností ze smlouvy o dozoru nad montáží a uvedení do provozu musí být vyhotoveny písemně.

2.12. Dozorčí personál musí usnadňovat implementaci plánů instalace a uvádění do provozu u zákazníka.

Programy a harmonogramy prací před uvedením do provozu a uvedením do provozu pro uváděný energetický blok (zařízení) jsou vypracovány za účasti dozorového personálu a jsou s ním koordinovány.

2.13. Zákazník nemá právo využívat dozorčí personál pro práce neuvedené ve smlouvě o dozoru nad instalací (dozor nad seřízením).

3. ODPOVĚDNOSTI A PRÁVA PERSONÁLU KUCHAŘE

________________
* Pokud u určitého typu práce není v závorce uvedena kategorie vedoucích pracovníků, kteří ji vykonávají, pak je práce společná pro všechny vedoucí pracovníky.

3.1. Mezi povinnosti vedoucího personálu patří:

kontrola připravenosti zařízení a stavebních konstrukcí k zahájení montážních prací, aby se zabránilo montáži zařízení na neupravených staveništích, na špatně provedených základech, v podmínkách, které odporují technickým požadavkům a pokynům pro montáž zařízení od výrobce (provádí se inspektory instalace);

zvážení všech otázek souvisejících s výrobcem ohledně dodávaného energetického zařízení a rozhodování;

kontrola skladovacích podmínek zařízení ve skladech a na volných prostranstvích zákazníka po dobu dozoru montáže v souladu s technickými požadavky výrobce (provádí montážní dozor);

Provádění dozoru nad instalací a dozoru při uvádění do provozu v souladu s články 1.4 a 1.6 (odpovědnost dozoru nad instalací a dozoru podle rozsahu práce);

kontrola dodržování technologie a podmínek montážních a uváděných prací v plném rozsahu stanoveném v technické dokumentaci;

účast na kontrole zařízení a podepisování certifikátů pro všechny základní montážní, předběžné a spouštěcí operace a skryté práce prováděné zákazníkem (jeho instalační organizací) na zařízení výrobce;

podílení se na přípravě a podepisování další dokumentace pro dokončené montážní, předuváděcí, spouštěcí a uvádění do provozu zajišťované výrobcem a zákazníkem: časopisy, formuláře, pasy, protokoly, technická řešení, provozní tabulky, finanční úkony dle smlouva o dozoru při instalaci a dozoru při uvádění do provozu atd. ;

účast na všech auditech a kontrole měření zařízení;

technický dozor nad montážními pracemi stanovenými v dokumentaci k instalaci zařízení a podepisování příslušných aktů a formulářů (odpovědnost dozorců instalace);

účast na přípravě a podepisování aktů zaznamenávajících zjištění závad na dodaném zařízení, jeho konzervaci a balení (odpovědnost dozoru instalace); ve zprávách musí být uvedeny spolehlivě zjištěné nebo pravděpodobné příčiny a charakter závad (výrobní, v důsledku nesprávného skladování, přepravy nebo provozu atd.), předpokládané mzdové náklady, jakož i technické pokyny k odstranění závad;

vyhotovování dvoustranných aktů zaznamenávajících nedodržení technických požadavků výrobce a pokynů pracovníků dozoru ze strany zákazníka (jeho organizace provádějící instalaci nebo uvádění do provozu);

psaná poznámka vedení a odpovědné osoby objednatele o všech případech nedodržení pokynů pracovníků dozoru smluvní výstavbou a montáží, organizacemi uváděnými do provozu nebo personálem zákazníka (odpovědnost odpovědného zástupce výrobce);

kontrolu nad prováděním celého rozsahu předspouštěcích prací, nad uváděním do provozu standardních přístrojů přístrojové, automatizační a technologické ochrany uvedených v technické dokumentaci, doplňkových ovládacích obvodů pro zkušební a výzkumná zařízení v souladu s technickou dokumentací výrobce;

vypracování a zaslání měsíční zprávy o postupu prací a všech podkladů stanovených popisem práce výrobci a zasílání (odpovědnost odpovědného zástupce výrobce);

včasné vyřízení podkladů a informací od výrobce o případech prostojů a prodlení v práci jak vinou zákazníka, tak vinou výrobce, o případech nedodržení podmínek smlouvy o dozoru při montáži ze strany zákazníka nebo uvedení do provozu, jakož i o reklamacích zákazníka vůči výrobci (povinnost odpovědný zástupce výrobce);

vypracování technické zprávy o všech pracích provedených pracovníky dozoru a její předložení vedení výrobce ke schválení (odpovědnost osoby odpovědné za dozor při uvádění do provozu);

přísné dodržování bezpečnostních pravidel každým členem hlavního týmu, průmyslová hygiena, požární bezpečnost, pravidla Státního báňského a technického dozoru SSSR, pravidla radiační bezpečnosti (pro jaderné elektrárny), absolvování školení vedeného zákazníkem *.
________________
* Dohlížející pracovníci nenesou odpovědnost za sledování bezpečného provádění instalačních a uvádění do provozu.

3.2. Odpovědnosti vedoucího a jednotlivých členů posádky musí být určeny pracovními popisy schválenými vedením výrobce a sestavenými s ohledem na požadavky této normy.

3.3. Vedoucí zaměstnanci zodpovídají za:

za správnost a úplnost pokynů, které vydal objednateli (jeho dodavatelské montážní a spouštěcí organizace), za včasné řešení vznikajících problémů v rozsahu dozoru nad instalací a dozoru nad zařízením;

za neplnění svých povinností a nevyužití svých práv, včetně nepředložení požadavků na odstranění porušení podmínek skladování, instalace zařízení, požadavků programů a zkušebních metod a návodů pro údržba zařízení;

za nedodržení bezpečnostních předpisů, průmyslové hygieny, požární bezpečnosti, radiační bezpečnosti (pro jaderné elektrárny) a pravidel Státního báňského a technického dozoru SSSR (každý člen vedoucího týmu osobně).

3.4. Vedoucí štábu má právo:

požadovat od zákazníka, jeho stavebních, montážních a uvádějících organizací dodržování státních a oborových norem, norem a pravidel pro příslušné druhy prací, jakož i splnění všech podmínek smluv o dozoru nad montáží a uvádění zařízení do provozu, všechny technické požadavky výrobce dodávaného zařízení a požadavky této normy;

zakázat montážní a uvádění do provozu, požadovat po zákazníkovi zastavení zkoušení nebo provozu zařízení k odstranění zjištěných porušení a odchylek v provádění těchto prací a v případě potřeby také provést kontrolu zařízení, a to až po otevření největších montážních celků, řezání trubek, rozdělovačů a další práce, pokud zjištěná porušení znamenají riziko poškození zařízení nebo snížení jeho záručních ukazatelů;

v případě potřeby požadovat po zákazníkovi zajištění ochrany zařízení v období kritických instalačních a uvádění do provozu;

požadovat po zákazníkovi opakování požadovaného režimu při uvádění do provozu a testování, pokud tato zkouška (nebo její část) byla provedena s odchylkou od zkušebního programu a metodiky nebo s nereprezentativním měřením parametrů;

přímo dohlížet na činnost personálu zákazníka, organizace pro instalaci a uvádění do provozu při provádění některých nejkritičtějších technologických operací, operací před uvedením do provozu a spouštění; seznam nejkritičtějších technologických, předspouštěcích a spouštěcích operací sestavuje odpovědný zástupce výrobce v závislosti na specifikách zařízení a charakteru prováděných prací a je podepsán zákazníkem*;

využívat materiály ze zadávacích, vývojových a výzkumných prací ve všech fázích jejich realizace;

obraťte se na vedení výrobce za účelem vyřešení problémů, které vzniknou při dozoru nad instalací a dozoru nad seřízením, o povolení ukončit dozor nad instalací (dozor nad seřízením) a odcestovat k výrobci (bez tohoto povolení a upozornění zákazníka na toto, odpovědný zástupce výrobce je zakázáno opustit stránky zákazníka);

volat specialisty od výrobce na místo montáže (uvádění do provozu) práce k urychlenému řešení záležitostí, které nejsou v kompetenci a funkcích dozorčího personálu (odstranění nedostatků, rekonstrukce, speciální testování dodávaných zařízení apod.);

zaznamenejte své technické pokyny a požadavky do deníku montážní organizace, do provozního deníku a do deníku objednávek služebnímu personálu zákazníka;

využívat volný přístup do místnosti s ovládacím panelem a do dalších pracovních oblastí, kde můžete sledovat provoz zařízení a řešit vznikající problémy týkající se instalace a provozu zařízení výrobce.
_______________
* V seznamu mohou být skryté práce, testování a testování zařízení a další speciální technologické operace, jejichž správné provedení vyžaduje osobní účast pracovníků dozoru.

4. PRACOVNÍ A ŽIVOTNÍ PODMÍNKY PERSONÁLU KUCHÁŘE

4.1. Dozorčí pracovníci podléhají vnitřním předpisům podniku zákazníka.

4.2. Na základě funkcí dozorčího personálu a délky montážních a uvádění do provozu je objednatel povinen zajistit dozorčímu personálu pracovní a životní podmínky v souladu se standardními smlouvami o dozoru při instalaci a dozoru při uvádění do provozu (viz Přílohy 4 a 5).

4.3. V podnicích s nebezpečnými pracovními podmínkami, včetně jaderných elektráren, jakož i v podnicích, kde byly zavedeny regionální nebo jiné mzdové koeficienty, by měli dozorčí pracovníci podléhat všem výhodám, které požívá personál zákazníka, a nákladům na člověka. - den pro pracovníky dozoru by se měl odpovídajícím způsobem zvýšit a výše smlouvy.

4.4. Když zákaznické ministerstvo připravuje opatření pro ekonomické pobídky pro zaměstnance svého ministerstva na zprovoznění a rozvoj nových energetických kapacit, mělo by být zajištěno jejich rozšíření na dozorčí pracovníky výrobních podniků.

4.5. Bonusy pro vedoucí pracovníky výrobních podniků a týmů výrobních sdružení (podniků) a výzkumných ústavů Ministerstva energetiky, provádějící práce na instalaci, seřizování a dolaďování hlavních energetických zařízení a výzkumné práce související s dolaďováním tohoto zařízení na zařízeních, musí být prováděny v souladu s aktuálními ustanoveními o bonusech za specifikované kategorie funguje

4.6. Předpisy o pracovních podmínkách pracovníků dozoru by se měly vztahovat i na odborníky z výzkumných ústavů, sdružení, podniků a organizací Ministerstva energetiky a zákaznického ministerstva provádějící výzkumné a vývojové práce na energetických zařízeních.

5. UZAVŘENÍ SMLOUVY A PLATBA ZA DOHLED A DOHLED MONTÁŽE

5.1. Smlouva na dozor nad instalací (dozor nad seřízením) je hlavní právní dokument, vymezující vzájemné povinnosti a vztahy mezi zákazníkem a výrobcem.

5.2. Formuláře smlouvy tiskne výrobce na základě přiložených standardních smluv (viz přílohy 4 a 5) s přihlédnutím ke specifikům konkrétního typu zařízení a pracovním podmínkám.

5.3. Platby odběrateli za provedené práce musí být prováděny dle dvoustranných aktů v souladu s náklady na montážní dozor (dozor nad seřízením) dle aktuálních ceníků montáže (seřízení) zařízení nebo dle cen plánované kalkulace výrobce.

Náklady na dozor nad instalací (dozor nad seřízením) se určují na základě doby trvání dozoru nad instalací (dozoru nad seřízením) tohoto typu zařízení, složení zaměstnanců dozoru nad instalací (dozoru nad seřízením) a nákladů na pracovní den schváleného dozorového personálu. Ministerstvo energetiky a dohodnuté s ministerstvem zákazníka, vypočtené podle stávající metodiky Státního stavebního výboru SSSR.

Doba trvání dozoru nad instalací je určena:

regulační lhůty pro instalaci zařízení zákaznického ministerstva;

doba montáže zařízení do zvětšených bloků (40 % standardní doby instalace);

délka pobytu supervizora během přípravných prací a prací při uvádění do provozu, jakož i při přípravě technické dokumentace (20 % standardní doby trvání).

Náklady na pracovní den dozorčího personálu jsou stanoveny na základě platové úrovně dozorčího personálu existujícího v době uzavření smlouvy, všeobecných režijních nákladů závodu, výše příspěvků na sociální pojištění a úspor.

Příklad odhadu pro dozor nad instalací je uveden v doporučeném dodatku 6. Odhad pro dozor nad instalací je sestaven podobně jako v příloze 6, s přihlédnutím ke specifikům seřizovacích prací.

5.4. Podkladem pro kalkulace jsou faktury výrobce s přílohou dvoustranných potvrzení o provedení díla.

Formy průběžných a závěrečných úkonů k provedení práce dle smlouvy, jakož i úkonu k provedení práce pracovníky dozoru na jednorázovou (smlouvou neupravenou) výzvu objednatele jsou uvedeny v doporučených přílohách 7 a 8.

5.5 Platba za opakované hovory pracovníkům dozoru, jakož i za dny prostojů a zpoždění, která nebyla způsobena vinou výrobce a jeho pracovníků dozoru, musí být provedena podle plánovaných kalkulací výrobce.

5.6. Podkladem pro finanční podklady je pracovní list dozorových pracovníků nebo technické zprávy (průběžné práce, dokončení instalace nebo uvedení zařízení do provozu), které se vypracovávají v jakékoli formě v závislosti na specifikách zařízení.

5.7. Je-li nutné prodloužit dobu montážního dozoru a dozoru při uvádění do provozu, mohou smluvní strany uzavřít dodatečnou dohodu o pokračování prací, na základě které objednatel uhradí zhotoviteli náklady přesahující částku stanovenou ve smlouvě. Dodatečná dohoda vstupuje v platnost po jejím přijetí příslušným finančním úřadem.

5.8. Platba faktur výrobce musí být provedena formou akceptace ve lhůtách stanovených v aktuálních regulačních dokumentech Ministerstva financí SSSR.

6. REKLAMACE, SPORY, SANKCE

6.1. Postup při řešení vzájemných nároků stran na uzavření smluv o dozoru nad montáží a dozoru při uvádění do provozu, stanovený platnou legislativou, je uveden v přílohách 4 a 5.

6.2. Sankce za neplnění (prodlení) smluvních povinností každé strany jsou stanoveny dohodou (viz přílohy č. 4 a 5) na základě platné legislativy.

DODATEK 1 (pro referenci). PODMÍNKY

PŘÍLOHA 1
Informace

Období	Definice
Zákazník	Podnik (organizace), který uzavírá smlouvy na dozor nad instalací a uvedení zařízení do provozu
Výrobce	Podnik (výrobní sdružení), který vyrábí a dodává zařízení zákazníkovi a který se (v rámci vztahu podle této normy) v souladu se smlouvou zavazuje provádět dozor nad instalací (dozorem) jemu dodaného zařízení.
Organizace instalace	Specializovaná organizace (dodavatel zákazníka) provádějící instalační práce
Organizace uvedení do provozu	Specializovaná organizace (dodavatel) provádějící práce na seřizování a testování zařízení
Instalační práce	Instalace zařízení (včetně předběžné montáže dílů a montážních jednotek na místě instalace), stejně jako předstartovní operace (mytí, proplachování, testování zařízení)
Uvedení do provozu	Práce zajišťující přípravu a zprovoznění instalovaných zařízení
Materiálně technické podmínky	Dostupnost projektu pro výrobu instalačních prací, dokončeného, ​​odsouhlaseného a schváleného v souladu s požadavky stavebních předpisů a předpisů Státního stavebního výboru SSSR (CHiP), část III; Dostupnost kompletní dokumentace k dílu; Dostupnost kvalifikované pracovní síly pro nepřetržité instalační práce; Připravenost skladovací prostory a prostory pro skladování vybavení; Připravenost stavební části zařízení zahájit instalaci zařízení v souladu s požadavky projektu organizace práce (WOP); Připravenost obytných a pracovních prostor pro vedoucí
Připravenost stavební části	Kombinace následujících podmínek: Připravenost budov nebo staveb k práci v souladu s požadavky SNiP, část III a projekt organizace práce; Připravenost základů a základů pro instalaci hlavního a pomocného zařízení; Připravenost podlah, plošin, plotů, schodišť zajištěných POR; Připravenost zvedací mechanismy, zdokumentované SSSR Gosgortekhnadzor nebo inspektor zákazníka v souladu s požadavky „Pravidel pro konstrukci a bezpečný provoz jeřábů pro zvedání nákladu“ schválených SSSR Gosgortekhnadzor; Připravenost zvedacích komunikací a mechanismů pro dodávku zařízení z místa vykládky (skladu) na místo instalace; Připravenost prostor potřebných pro umístění technického a údržbového personálu, pro skladování technické dokumentace, nářadí a pomocného materiálu; Připravenost dílny, jakož i prostor pro monitorování příchozích přístrojů, automatizační a řídicí techniky; Připravenost silové a osvětlovací elektrické sítě (osvětlení míst instalace zařízení, chodeb a průchodů pro personál musí odpovídat SN 81-70 „Směrnice pro projektování elektrického osvětlení stavenišť Státního výboru pro výstavbu SSSR“), systémy přívodu stlačeného vzduchu o tlaku minimálně 6 kgf/cm, technologické a pití vody a také komunikační systémy
Dodané vybavení (rozsah dodávky)	Zařízení dodávané zákazníkovi přímo od výrobce v souladu se specifikacemi nebo specifikačními normami
Instalace pod dohledem	Technické vedení a dozor prováděný ve všech fázích montážních prací, kontrola dodržování požadavků výrobce, jakož i řešení všech technických problémů, které vzniknou při práci na zařízení v rozsahu dodávky výrobce, s přípravou příslušnou technickou dokumentaci
Shefnaladka	Technické řízení souboru prací k zajištění provozuschopnosti zařízení v rozsahu dodávky výrobce, jeho doladění a seřízení za účelem potvrzení garantovaných technicko-ekonomických ukazatelů v souladu s normami technických podmínek nebo technických specifikací, dále dohled nad předstartovacím a spouštěcím provozem, testování zařízení a jeho vývoj u zákazníka v souladu s dokumentací výrobce
Hlavní štáb	Specialisté výrobce vysláni na místo zákazníka, aby provedli dohled nad instalací a uvedení do provozu
	Kontrola prováděná vývojářem nebo výrobcem nad správným prováděním prací regulovaných technickou dokumentací, jakož i vydávání nezbytných vysvětlení organizacím (podnikům), které provádějí specifikovanou práci, řešení technických problémů na pracovišti, provádění nezbytných úprav technickou dokumentaci
Technická příručka	Vydávání kvalifikovaných technických návodů pro instalaci, uvádění do provozu, uvádění do provozu a provoz zařízení v souladu s požadavky technické dokumentace organizace (podniku), která tuto dokumentaci zpracovala, sledování jejich provádění a dodržování způsobů a sledu prací
Sériové vybavení	Zařízení vyrobené v podmínkách sériová výroba periodicky se opakující série podle konstrukční dokumentace, specifikované na základě výsledků výroby a testování prototypu
Chefremont	Technické poradenství, dozor projektanta a řešení technických problémů v procesu provádění středních a větších oprav na zařízení dodaném výrobcem s vypracováním příslušné technické dokumentace

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

PŘÍLOHA 2 (doporučeno). NOMENKLATURA DOHLEDU NA INSTALACI PROVEDENÝCH PODNIKY MINENERGOMASH NA HLAVNÍM A POMOCNÉM ENERGETICKÉM ZAŘÍZENÍ

1. PRÁCE SPOLEČNÁ PRO VŠECHNY TYPY ENERGETICKÝCH ZAŘÍZENÍ

1.1. Seznámení s projektem organizace a výroby práce.

1.2. Asistence zákazníkovi při kompletaci technické dokumentace k dodanému zařízení od výrobce.

1 3. Sledování skladování zařízení zákazníkem, kontrola jeho stavu před instalací.

1.4. Sledování montáže kotevních dílů, nosných a nosných konstrukcí, kontrola připravenosti základů a stavebních konstrukcí pro montáž zařízení.

2. INSTALAČNÍ DOHLED NA PARNÍ A PLYNOVÉ TURBÍNY A TURBOKOMPRESORY

2.1. Instalace kondenzátorů parních turbín

2 1.1. Sledování montáže a svařování pouzder kondenzátorů.

2.1.2. Dohled nad montáží a válcováním kondenzátních trubek.

2.1.3. Dohled nad napojením kondenzátorů na výfukové potrubí LPC, montáž atmosférických ventilů, napojení turbínového a staničního potrubí na kondenzátor.

2.2. Montáž válců parních a plynových turbín, turbodmychadel a kompresorů

2.2.1. Dohled nad montáží základových rámů a jejich vyplnění betonem.

2.2.2. Řízení rozšiřování montážních celků turbínových jednotek (z dodávkových jednotek).

2.2.3. Sledování instalace a vyrovnání válců a ložiskových pouzder.

2.2.4. Technický dozor nad veškerými montážními pracemi.

2.2.5. Technické pokyny pro instalaci membrán a těsnicích kroužků.

2.2.6. Technický návod pro montáž a seřízení rotorů turbín a turbodmychadel, kompresoru (pro plynové turbíny a plynové čerpací jednotky), kontrola vůlí průtokové části, kontrola souososti turbíny s generátorem (hnacím strojem).

2.2.7. Technický návod pro montáž a uzavírání válců a ložisek, montáž otočného zařízení.

2.2.8. Technický návod pro montáž uzavíracích a regulačních ventilů, uzavíracích ventilů (tlumičů), obtokových potrubí a přijímačů.

2.2.9. Sledování montáže spalovacích komor plynových turbín.

2.2.10. Sledování napojení na turbínový agregát potrubí odběru a dohřevu páry parních turbín, potrubí plynových turbín a dmychadel včetně sacího zařízení vzduchu.

2.2.11. Dohled nad aplikací tepelné izolace, montáží opláštění a prováděním protihlukových opatření.

2.2.12. Dohled nad konzervací a konzervací montážních celků a dílů turbínové jednotky.

2.3. Instalace řídicího systému

2.3.1. Dohled nad montáží olejového čerpadla.

2.3.2. Technický návod pro instalaci regulátorů a servomotorů.

2.3.3. Sledování instalace ochrany turbíny.

2.3.4. Technický návod pro kontrolu uzavíracích, regulačních a uzavíracích armatur.

2.3.5. Dohled nad montáží zařízení v rozsahu dodávky výrobce.

2.4. Montáž olejového systému a hydraulického zvedání rotorů

2.4.1. Sledování instalace zařízení (nádrže, čerpadla, chladiče oleje).

2.4.2. Kontrola výroby a instalace ropovodů.

2.4.3. Účast na hydrotestech, čištění a čerpání ropovodů.

2.5. Montáž dalších pomocných systémů parních turbín

2.5.1. Dohled nad montáží zařízení regeneračního systému (HPH, HDPE, chladiče kondenzátu), dále odvzdušňovačů, síťových ohřívačů vody, chladičů vody pro chlazení plynu elektrocentrály.

2.5.2. Sledování montáže ejektorů a potrubí vakuového systému, topných systémů pro přírubové spoje a těsnění turbínové jednotky.

2.5.3. Dozor nad montáží odlučovačů-přehřívačů páry, sběračů kondenzátu a odlučovačů, potrubí systému přihřívání páry (pro turbíny jaderných elektráren).

2.6. Montáž pomocných systémů plynových turbín, turbodmychadel, kompresorů

2.6.1. Dohled nad instalací systémů úpravy paliva a dodávky paliva pro plynové turbíny.

2.6.2. Dozor nad montáží vzduchových chladičů pro turbodmychadla a plynových chladičů pro čerpací agregáty.

2.6.3. Dohled nad montáží těsnícího systému plynových vstřikovačů.

2.7. Nastavení a testování

2.7.1. Dohled a technické řízení proplachů (čerpání) a proplachování potrubí a přepadových potrubí.

2.7.2. Technická příručka pro testování těsnosti vakuového systému parní turbíny a souprava pro testování vakua.

2.7.3. Technický návod pro nastavení kondenzační jednotky parní turbíny.

2.7.4. Technický návod pro nastavení a zapnutí otočného zařízení.

2.7.5. Technický návod pro nastavení olejového systému a hydraulického zvedání rotorů a sledování kvality oleje.

2.7.6. Technický návod pro nastavení a testování systému řízení rozvodu páry, plynu, paliva pro ochranu turbíny, axiální relé řazení.

2.7.7. Dohled nad seřízením systému regenerace a systému přihřívání páry (pro turbíny jaderných elektráren).

2.7.8. Kontrola přívodního vzduchového traktu plynové turbíny před jejím spuštěním.

2.7.9. Technický návod pro nastavení nestandardního přístrojového vybavení a automatizace.

2.7.10. Seřízení trysek spalovacích komor plynových turbín.

2.7.11. Technický návod pro testování turbínové jednotky na Volnoběh a při zátěži kontrola a seřízení vibrací podle norem PTE, účast na kontrole hladiny hluku.

2.7.12. Technický dozor nad testováním turbín během 72hodinového komplexního testování bloku.

3. INSTALACE HYDROTURBÍN

3.1. Přípravné práce

3.1.1. Kontrola montáže a betonáže základových a vestavěných dílů.

3.1.2. Montáž oběžného kola.

3.2. Instalace turbíny

3.2.1. Sledování montáže a betonáže spirálové komory a komory oběžného kola.

3.2.2. Sledování montáže rozváděcí lopatky a instalace oběžného kola.

3.2.3. Technický návod pro montážní práce.

3.2.4. Sledování instalace jednotky tlaku oleje a řídicího systému.

3.2.5. Sledování instalace ochranných zařízení, automatizace a přístrojové techniky.

3.2.6. Sledování montáže ventilů turbín, vodovodních potrubí a dalších pomocných zařízení.

3.3. Uvedení do provozu

3.3.1. Technická příručka pro nastavení a testování jednotky tlaku oleje, jakož i řídicích a ochranných systémů.

3.3.2. Technická správa nastavení a testování všech pomocných mechanismů a automatizačních zařízení.

3.3.3. Technický návod pro zkušební provoz turbíny.

3.3.4. Kontrola odlehčení zátěže, nastavení režimu synchronního kompenzátoru.

3.3.5. Stanovení a seřízení optimálních kombinatorických charakteristik rotačních lopatkových turbín.

3.3.6. Sledování provozu hydraulické turbíny během 72hodinového komplexního testování.

3.3.7. Kontrola stavu (prohlídka) jednotlivých montážních celků a částí turbíny, průtokové cesty a pomocných zařízení.

4. DOHLED NA INSTALACI PARNÍCH KOTLŮ A VYSOKOTLAKÝCH PARNÍCH GENERÁTORŮ (HPG)

4.1. Montáž kotlových jednotek

4.1.1. Technické vedení a kontrola nad zvětšenou montáží do montážních bloků.

4.1.2. Technické vedení a kontrola instalace sítového systému s hořákovými zařízeními a výztužnými pásy.

4.1.3. Technické vedení a kontrola montáže zástěnových topných ploch, stropních zástěn, přechodových kouřových ploch.

4.1.4. Technické vedení a kontrola montáže konvekčních otopných ploch a závěsných systémů.

4.1.5. Technické vedení a kontrola montáže ohřívačů vzduchu, obtokových skříní a těsnění.

4.1.6. Technické vedení a kontrola při instalaci bubnů a montáži vnitrobubnových zařízení.

4.1.7. Technické vedení a kontrola instalace potrubí v kotlové jednotce včetně zapalovací jednotky.

4.1.8. Technický návod pro instalaci pulzních bezpečnostních zařízení kotelní jednotky.

4.1.9. Technické vedení a kontrola instalace obtokového systému.

4.1.10. Technický návod pro instalaci a monitorování zařízení pro regulaci teploty přehřátí páry.

4.1.11. Technické vedení a kontrola montáže armatur, čisticích zařízení pro topné plochy a ohřívače vzduchu, zařízení pro sběr popela a odstraňování strusky.

4.1.12. Kontrola připojení páry, vody, plynu-vzduch, paliva, proplachování, odvodnění a dalších komunikací ke kotelní jednotce instalované podle projektu generálního projektanta jednotky.

4.1.13. Technické vedení a kontrola montáže rámu a kovových konstrukcí kotlové jednotky a regeneračního ohřívače vzduchu.

4.1.14. Sledování montáže schodišť a plošin pro kotelnu a RVP.

4.1.15. Sledování provádění zednických a zateplovacích prací.

4.2. Vlastnosti instalace vysokotlakých parogenerátorů CCGT

4.2.1. Kontrola montáže HSV z dodaných bloků a instalace bubnu.

4.2.2. Sledování instalace HSV potrubí a připojení recirkulačních čerpadel.

4.3. Montáž tahových strojů (odsavače kouře, ventilátory, dmychadla)

4.3.1. Sledování montáže kotevních dílů a nosného rámu.

4.3.2. Sledování instalace krytu.

4.3.3. Sledování montáže a instalace rotoru.

4.3.4. Sledování souososti rotoru stroje s elektromotorem (nebo hnací turbínou).

4.3.5. Kontrola montáže ložisek.

4.3.6. Sledování instalace olejového systému a systému chladicí vody.

4.3.7. Dohled nad aplikací tepelné a zvukové izolace.

4.3.8. Seřízení regulace (rozváděcí lopatka).

4.3.9. Sledování zkušebních jízd a provozu tahového stroje během 72hodinového komplexního testování jednotky, účast na kontrole hladiny vibrací a hluku.

4.4. Instalace zařízení na mletí uhlí (mlýny, ventilátorové mlýny atd.)

4.4.1. Sledování montáže kotevních dílů a nosných konstrukcí.

4.4.2. Sledování instalace a montáže hlavních prvků drtírny uhlí (elektromotor, převodovka, vlastní mlýn, ložiskové bloky, separátory) a seřízení rotorů.

4.4.3. Kontrola provozu drtírny uhlí podle následujících kritérií: jemnost mletí uhlí, spotřeba energie, produktivita uhlí a sušícího prostředku, hladina hluku a vibrací, spotřeba kovů opotřebitelných prvků na tunu mletého uhlí.

Kontrola oprav za účelem výměny opotřebitelných prvků (na vzorcích hlavy).

4.4.4. Dohled nad instalací podavačů surového uhlí a dalších zařízení pro systémy přípravy prachu dodávaných podniky Ministerstva energetiky.

4.5. Testování kotlové jednotky (vyvíječe páry)

4.5.1. Účast na zkušebních a revizních hydrotestech kotelny.

4.5.2. Účast na poinstalačním mytí potrubních prvků kotlové jednotky (vyvíječe páry) a sledování její kvality.

4.5.3. Technický návod pro kontrolu hustoty plynu a zkušební provoz kotlové jednotky (vyvíječe páry), seřízení pulzních bezpečnostních zařízení. Řízení teplotní roztažnosti prvků kotle (vyvíječe páry).

4.5.4. Technické řízení zkušebních běhů RVP a jejich sledování, účast na seřizování jeho těsnění.

4.5.5. Sledování provozu kotlové jednotky (vyvíječe páry) při 72hodinovém komplexním testování jednotky a účast na jejím uvedení do provozu.

5. INSTALAČNÍ DOHLED NA REAKTOROVÝCH JEDNOTKÁCH JE

5.1. Práce na objemu šachty reaktoru

5.1.1. Technické vedení a kontrola nad instalací zapuštěných a nosných částí dolu.

5.1.2. Technické vedení a dozor nad montáží, svařováním a instalací nosné kovové konstrukce reaktoru.

5.1.3. Technické vedení a kontrola instalace tepelné izolace spodní části reaktoru.

5.1.4. Technické vedení a kontrola instalace kanálů a pohonů ionizačních komor (IC).

5.2. Instalace nádoby reaktoru a vnitřních částí

5.2.1. Účast na kontrole nádoby reaktoru před její instalací a dozor nad její instalací.

5.2.2. Technické vedení a kontrola svařování potrubí a vnitřních částí k nádobě reaktoru.

5.2.3. Technické vedení a kontrola montáže biologické ochrany a tepelné izolace prostoru potrubí.

5.2.4. Technické vedení a kontrola instalace vestaveb, kontrola přímosti kanálů systému řízení a ochrany reaktoru (CPS).

5.3. Montáž pohonů horního bloku a řídicí tyče

5.3.1. Účast na kontrole a testování pohonů CPS na speciálním skluzu.

5.3.2. Technické vedení a kontrola nad montáží horního bloku, kontrola přímosti kanálů řídicí tyče.

5.3.3. Technický návod pro instalaci pohonů CPS a snímačů polohy, připojení systému chlazení pohonu, instalaci systému regulace teploty a jejich sledování.

5.3.4. Technické vedení a kontrola montáže tepelné izolace horního bloku a přítlačného kroužku.

5.4. Práce na uvedení reaktoru do provozu

5.4.1. Technický dozor nad těsněním hlavního konektoru reaktoru a sledování provozu zařízení při cirkulačních proplachech, hydrotestech a horkém chodu primárního okruhu.

5.4.2. Účast na auditech zařízení.

5.4.3. Sledování provozu zařízení při fyzických a energetických spouštěních reaktoru.

5.5. Instalace zařízení pro výměnu paliva v reaktoru, přípravu čerstvého paliva a uložení vyhořelého paliva

5.5.1. Technické řízení instalace hnízd v revizní šachtě vestaveb a horním bloku, v bazénu vyhořelého paliva, kontrola instalace zařízení v těchto hnízdech a jejich monitorování.

5.5.2. Technické vedení a kontrola instalace roštů pro skladování vyhořelého paliva v bazénu vyhořelého paliva.

5.6. Instalace parogenerátorů (SG) a objemových kompenzátorů (CV)

5.6.1. Technické vedení a kontrola montáže zapuštěných částí podpěr SG a KO.

5.6.2. Technické vedení a kontrola instalace SG, CO.

5.6.3. Technické vedení a kontrola svařování potrubí do SG a KO, bloků elektromotorů do KO.

5.6.4. Účast na vnitřních kontrolách a hydrozkouškách PG a CO, na speciálních zkouškách těsnosti svarů na otopné ploše PG.

5.6.5. Technické vedení a kontrola montáže tepelné izolace a opláštění prostoru elektrických topných bloků KO.

DODATEK 3 (doporučeno). NOMENKLATURA UVEDENÍ DO PROVOZU PROVEDENÉ VÝROBNÍMI PODNIKY V MINENERGOMASH NA HLAVNÍM ENERGETICKÉM ZAŘÍZENÍ

________________
* Viz článek 1.7 této normy.

1. SEŘÍZENÍ TURBÍNOVÝCH JEDNOTEK
(parní turbíny pro tepelné a jaderné elektrárny, plynové turbíny a hydraulické turbíny)

1.1. Autorský dozor nad teplotním stavem prvků sání páry, turbínových skříní a ložisek, relativní roztažností rotorů a válců parních a plynových turbín a stavem vibrací všech typů turbín.

1.5. Účast na testování nových prvků, mechanismů a nestandardních zařízení.

1.6. Ladění, statické a dynamické testování řídicích systémů pro všechny typy turbín.

1.7. Úprava (spolu s organizací spouštění) návodu k obsluze turbíny a harmonogramu jejího spouštění a odstavování (na základě výsledků uvádění do provozu a zkoušek prototypu), jejich propojení s provozními podmínkami turbíny jako součásti bloku.

2. SEŘÍZENÍ KOTELNÝCH JEDNOTEK

2.1. Podílení se na nastavení spalovacího režimu a vypracování dočasných režimových map.

2.2. Podílení se na kontrole teplotního stavu otopných ploch (sálavé a konvekční).

2.3. Podílení se na kontrole hydraulické stability průtočných kotlů nebo spolehlivosti cirkulace v okruzích bubnových kotlů.

2.4. Technický návod pro nastavení a testování zařízení pro čištění topných ploch.

2.5. Účast na testování režimů start a stop kotelní jednotky.

2.7. Technický návod pro nastavení RVP.

2.8. Podíl na stanovení skutečného odporu cesty plyn-vzduch kotelní jednotky.

2.9. Podíl na seřizování a testování zařízení na mletí uhlí.

2.10. Podíl na seřizování a testování separačních zařízení bubnových kotlů.

2.11. Úprava (spolu s organizací uvádění do provozu) návodu k obsluze kotlového agregátu (parogenerátoru) a jeho harmonogramů spouštění a odstavování (na základě výsledků uvádění do provozu a testování), jejich propojení s provozními podmínkami kotle jako součást jednotky.

3. SEŘÍZENÍ REAKTOROVÝCH BLOKŮ JE

3.1. Technické řízení kontrolní montáže reaktoru u zákazníka.

3.2. Technické řízení testování pohonů regulačních tyčí na stánku zákazníka a kontroly jejich výkonu na reaktoru.

3.3. Technický návod pro testování funkčnosti pohybových mechanismů ionizačních komor.

3.4. Technické řízení pro zajištění provozuschopnosti: řídicích systémů uvnitř reaktoru; klíč pro utěsnění hlavního konektoru reaktoru; Kompenzátory objemu; nádrže systému havarijního chlazení aktivní zóny reaktoru; filtry systému čištění bypassu primárního okruhu.

3.5. Technická pomoc při nastavování elektrického zařízení: reaktor, klíč na utěsnění hlavního konektoru, univerzální traverza, elektrické ohřívače kompenzátoru objemu.

3.6. Technická pomoc při nastavování a testování parogenerátorů.

3.7. Účast na posuzování výsledků auditu a kontroly kovů zařízení reaktorů.

3.8. Deformace a teploměry nádoby a dalších prvků reaktoru.

3.9. Technická pomoc při provádění hydrotestů a cirkulačních proplachů primárního okruhu.

3.10. Technická pomoc při provádění prvního auditu reaktoru.

3.11. Technické vedení při přípravě reaktoru na studený a teplý záběh primárního okruhu, technická pomoc při provádění záběhu.
Došlo k chybě

Platba nebyla dokončena z důvodu technická chyba, prostředky z vašeho účtu
nebyly odepsány. Zkuste pár minut počkat a platbu zopakovat.

Více informací k tomuto tématu ZDE.

Sbírky GESNm jsou nedílná součást cenové systémy a odhadovaná standardizace ve stavebnictví působící na území Ruské federace. GESNm jsou určeny k určení potřeby zdrojů (pracovních, technických, materiálních) při provádění instalačních prací zařízení a používají se k vypracování odhadů (odhadů) pro instalaci zařízení pomocí zdrojové metody. GESNm jsou výchozí standardy pro vývoj jednotkových cen pro instalaci zařízení na federální (FER), územní (TER) a sektorové (OER) úrovni, individuální a agregované odhadové standardy (sazby) a použití při stanovení odhadovaných nákladů na instalace zařízení.

Ukazatele zdrojů získané na základě GESNm lze využít i při zpracování projektů organizace výstavby (COP) a projektů provádění prací (WPP) pro stanovení doby trvání prací a sestavení technologické dokumentace.

Odhadované normy počítají s instalací zařízení v normální podmínky, nekomplikované vnějšími faktory, při kladné okolní teplotě.

Při provádění instalačních prací ve složitějších výrobní podmínky oproti těm, které jsou uvedeny ve sbírkách GESNm (během rekonstrukce, technického vybavení, rozšíření provozní podniky, budov a staveb, při odstraňování následků havárií, živelních pohrom apod.), v jejichž důsledku klesá produktivita práce pracovníků, je třeba na normativy mzdových nákladů montážních pracovníků aplikovat koeficienty uvedené v MDS 81 strojníků a doby používání stavebních strojů a mechanismů -35.2004 v platném znění. ze dne 06.01.2012 a dopis č.AP-3230_06 ze dne 23.06.2004 do MDS 81-35.2004/

Dodatečná spotřeba zdrojů (mzdové náklady pracovníků, provozní doba strojů a spotřeba materiální zdroje), spojené s prováděním instalačních prací při záporných teplotách vzduchu, je zohledněno odhadovanými normami stanovenými ve Sbírce odhadovaných norem nákladů na stavební a instalační práce v zimě, schválené usnesením Státního stavebního výboru Ruska ze dne 19. června 2001 č. 62.

GESNm odrážejí průmyslovou průměrnou úroveň organizace stavební výroby, zařízení a technologie pro provádění montážních prací a mohou být využívány všemi zákaznickými organizacemi a dodavateli bez ohledu na jejich příslušnost a formu vlastnictví.

Není dovoleno upravovat standardy odhadu v závislosti na způsobu práce, s výjimkou případů stanovených tímto Pokynem, jakož i technickými částmi a úvodními pokyny sbírek.

Kolekce GESNm představují zařízení vyžadující instalaci, která lze uvést do provozu až po sestavení jednotlivých částí a jejich instalaci na základy nebo jiné základy a podpěry.

Při zpracování dokumentace odhadu je nutné se řídit klasifikací zařízení podle jeho typů, funkční účel, výrobní a dodací podmínky uvedené v Příloze D Pravidel pro stanovení nákladů na stavbu jako součást předprojektové a projektové odhadní dokumentace (SP 81-01-94).

V následující diskusi jsou různé typy zařízení, technických prostředků, procesních potrubí atd. označovány jako „zařízení“.

Sbírky GESNm obsahují technickou část, úvodní instrukce k útvarům a úsekům, tabulky odhadových norem a potřebné aplikace.
Technické části sbírek obsahují ustanovení týkající se složení a postupu při uplatňování všech norem této sbírky, která upřesňují ustanovení těchto Pokynů nebo se od nich liší. Úvodní pokyny k oddělením a úsekům sbírek obsahují informaci o postupu aplikace norem daného oddělení nebo úseku, vzhledem ke zvláštnostem instalace příslušného zařízení. Není dovoleno aplikovat úvodní pokyny k odhadovým standardům jiných oddělení nebo úseků.

Technické části a úvodní pokyny kolekcí GESNm obsahují ustanovení určená vlastnostmi instalace určitých typů zařízení, která je třeba vzít v úvahu při používání příslušných kolekcí.

Technická část sbírky obsahuje obecná ustanovení související se všemi normami této kolekce, včetně:

• účel a rozsah použití GESNm;
• seznam prací zahrnutých do GESNm. charakteristika sbírky jako celku;
• vzdálenosti horizontálního a vertikálního pohybu zařízení zohledněné v normách;
• upřesnění postupu účtování nákladů na práce spojené s instalací zařízení, které však nejsou zohledněny v GESNm;
• postup pro použití GESNm v případě změn podmínek instalačních prací;
• odkazy na aplikace dostupné v kolekci GESNm;
• další potřebné údaje.

GESNm jsou vyvinuty na základě následujících podmínek:

• Zařízení dorazí k instalaci v dobrém stavu, kompletní, natřené a prošlo tovární montáží nebo celkovou montáží a záběhovými, stolními a dalšími zkouškami v souladu se specifikacemi pro jeho výrobu a dodávku:
• celkově - smontované s ochranný nátěr, na trvalých těsněních;
• nadrozměrné - rozložené nebo jako zvětšené sestavy (bloky), které nevyžadují montážní operace při montáži, s protipřírubami na armaturách, stejně jako spojovací prvky (spojovací čepy, šrouby) a kotevní šrouby;
• Pro instalaci jsou připravena místa, místa instalace nebo základy vyvedené na návrhové značky (s vyplněnou základovou jámou) nebo jiné základy pro zařízení a podklady.

Tabulky GESNm jsou sestavovány zpravidla pro několik standardních velikostí nebo typů zařízení (práce), která mají společný nebo podobný název, účel, skladbu instalačních prací, ale liší se konkrétními parametry a spotřebou zdrojů. Označení (kódy) norem, názvy a technické charakteristiky zařízení jsou umístěny přímo nad tabulkou odhadovaných norem. Kód normy se skládá z kódu tabulky s doplněním pořadového čísla normy v této tabulce (dva znaky).

V tabulkách GESNm obsahují názvy a technické charakteristiky zařízení hlavní znaky charakterizující zařízení nebo druhy práce.
Parametry jednotlivých charakteristik (hmotnost, délka, kapacita, průměr atd.) uvedené slovem „do“ je třeba chápat včetně a slovem „od“ - bez uvedené hodnoty, tzn. přes.

Skladba montážních prací zařízení zohledněná v odhadových normách je uvedena v tabulkách GESNm (pod názvem tabulky), případně v technických částech a úvodních pokynech sbírek.

V krátkém výčtu rozsahu práce zohledněného normami se drobné a drobné související operace zpravidla neuvádějí, ale normy zohledňují.

Odhadované normy berou v úvahu spotřebu zdrojů k provedení souboru prací na instalaci zařízení stanovených regulačními a technické dokumenty pro dodávku a instalaci zařízení, jakož i příslušné kapitoly 3. části SNiP „Organizace, výroba a přijímání práce“, včetně:

• přijetí zařízení k instalaci;
• stěhovací zařízení: nakládání ve skladu na místě, horizontální pohyb, vykládání, zvedání nebo spouštění na místo instalace;
• vybalení zařízení a manipulace s obalem;
• čištění zařízení od konzervačních maziv a nátěrů, technická kontrola;
• kontrola v případech stanovených technickými specifikacemi nebo pokyny pro instalaci určitých typů zařízení (demontáž, čištění mastnoty, mytí, kontrola dílů, mazání a montáž). Zařízení dodávané s pečetí výrobce nebo hermeticky uzavřené s plynovou náplní by nemělo podléhat kontrole;
• rozšířená montáž zařízení dodávaných jako jednotlivé celky nebo díly pro instalaci v co největších celcích v mezích únosnosti instalačních mechanismů;
• přejímka a kontrola základů a jiných základů pro zařízení, označení míst instalace zařízení, instalace kotevních šroubů a zapuštěných dílů do základových studní;
• montáž zařízení s vyrovnáním a upevněním k základu nebo jinému základu včetně montáže jednotlivých mechanismů a zařízení obsažených v zařízení nebo jeho kompletní dodávce: ventilátory, čerpadla, podavače, elektropohony (mechanická část), předřadníky, kovové konstrukce, potrubí, armatury, systémy olejového mazání a další zařízení uvedená na výkresech tohoto zařízení;
• svářečské práce prováděné při montáži a instalaci zařízení, s přípravou hran pro svařování;
• plnicí zařízení zařízení s mazivy a jinými materiály;
• kontrola kvality montáže včetně jednotlivých zkoušek (naprázdno, případně pod zátěží), hydraulických, pneumatických a dalších typů zkoušek uvedených v technických částech nebo úvodních návodech sbírek.

Odhadované normy pro instalaci zařízení zpravidla nezohledňují náklady (spotřebu zdrojů) stanovené podle jednotlivých kolekcí GESNm, včetně:

• elektroinstalační práce - dle sbírky č. 8 „Elektroinstalace“;
• instalace přístrojů a automatizační techniky - dle sbírky č. 11 „Přístroje, automatizační technika a výpočetní technika“;
• kontrola kvality instalačních svarových spojů - dle sbírky č. 39 „Kontrola instalačních svarových spojů“, s přihlédnutím k bodu 2.5. tyto Pokyny;
• horizontální a vertikální pohyb zařízení a materiálu mimo vzdálenosti zohledněné v GESNm - podle sbírky č. 40 „Dodatečný pohyb zařízení a materiálových zdrojů nad rámec stanovený ve sbírkách státních elementárních odhadových norem pro instalaci zařízení,“ s přihlédnutím k bodu 2.4 těchto pokynů.

Náklady na uvedené práce jsou zohledněny v odhadech (odhadech) dodatečně v rámci montážních prací zařízení.

Odhadované normy nezohledňují náklady některých druhů stavebních prací spojených s instalací zařízení, stanovené podle příslušných sbírek Státních hospodářských norem pro stavební práce:

• montáž technologických kovových konstrukcí, které nejsou součástí dodávky zařízení, včetně jejich nátěru;
• základní nátěr potrubí a jejich následné lakování;
• nátěr mostů mostových jeřábů;
  potřebná barva a rozlišovací označení zařízení, jakož i vysvětlující a výstražná upozornění;
• montáž a demontáž inventárního lešení, jehož potřeba je stanovena projektem díla v případech, kdy lešení instalované pro stavební a jiné práce nelze použít pro montáž zařízení;
• příprava zařízení pro antikorozní nátěry a práce na těchto nátěrech;
• obložení zařízení ohnivzdornými a ochrannými materiály;
• kladení pecí pecí, sušáren a jejich sušení;
• zemní práce pro kopání příkopů pro kabelová vedení;
• injektáž základových desek, lití základových šroubů a zapuštěných dílů do studní.

Náklady na tyto práce jsou zohledněny v odhadech (odhadech) pro instalaci zařízení v části „Stavební práce“ nebo v samostatném odhadu.

V kolekcích GESNm je skladba použitých strojů a mechanismů uvedena bez konkrétních značek (uveden typ a hlavní charakteristiky stroje). Při sestavování odhadů jsou na základě projektové dokumentace akceptovány značky stavebních strojů: projekt provedení díla (WPP) nebo projekt organizace výstavby (COP). Normy pro provozní dobu strojů (strojohodiny) přitom nevyžadují úpravu.

Normy strojního času pro ručně poháněné mechanismy (navijáky, kladkostroje, kladky atd.) zohledňují čas na jejich instalaci, pohyb a demontáž.

Čas strávený provozem uvedených mechanismů zohledněný režijními sazbami není v odhadovaných normách zohledněn.

Tabulky GESNm ukazují spotřebu materiálových zdrojů:

• ty hlavní zůstávají v provozu (materiály obložení a těsnění, šrouby, matice, elektrody, kov atd.);
• pomocné, nevyužívané, pro výrobu a instalaci zařízení nezbytných pro instalační práce (kulatiny, trámy, desky, pražce atd.), s přihlédnutím k jejich obratu;
• pomocné, nevyužívané, slouží k individuálnímu testování instalovaného zařízení, sušení a dalším účelům (elektřina, plyn, pára, voda, vzduch, palivo, odmašťovací prostředky, potrubí mycího procesu atd.).

V oddělených sběrech GESNm (č. 6 „Tepelná zařízení“, č. 7 „Kompresorové agregáty, čerpadla a ventilátory“, č. 12 „Technologická potrubí“ atd.) nejsou uvedené materiálové zdroje uvedeny v tabulkách odhadů norem, ale v přílohách příslušných sbírek.

V případech, kdy sběr GESNm zohledňuje suché testování zařízení a projekt vyžaduje testování pod zátěží, je potřebná dodatečná spotřeba energetických zdrojů brána na základě vypočtených dat.

Tabulky odhadovaných norem nezohledňují materiálové zdroje, jejichž spotřeba závisí na konstrukčních řešeních (kabel, vodiče, potrubí, kovové konstrukce atd.). Seznam specifikovaných materiálů, výrobků a konstrukcí je uveden v technických částech, úvodních pokynech nebo přílohách příslušných sbírek GESNm.

Při sestavování odhadové dokumentace je spotřeba těchto materiálových zdrojů určena konstrukčními materiály - specifikacemi, výkresy atd.

Materiály a výrobky pro průmyslové a technické účely, které nejsou uvedeny v seznamech uvedených v technických částech, úvodních pokynech a přílohách sbírek TESNm, by měly být klasifikovány jako zařízení.

Tabulky odhadovaných norem také neuvádějí spotřebu pomocných nenormovaných materiálových zdrojů pro instalační práce (stírací materiály - hadry, konce, papír atd.; splachovací materiály - petrolej, benzín, mazací olej, mazivo, mazivo atd.). ).

Náklady na tyto materiály se berou v úvahu při vývoji jednotkových cen a při sestavování odhadů pomocí metody zdrojů jako procento odhadovaných nákladů na materiály zohledněných normami a jsou zahrnuty do celkových nákladů na materiálové zdroje jako součást odhadovaných přímých nákladů na instalaci zařízení.

Při vývoji jednotkových cen je přijat standard pro výpočet nákladů na pomocné materiály:

• pro federální jednotkové ceny (FERm) - 2 %;
• pro sazby územních jednotek (TERM) - až 5 % v souladu s rozhodnutím přijatým výkonným orgánem zakládajícího subjektu Ruské federace;
• pro odvětvové jednotkové ceny (OEPm) - až 5 % v souladu s rozhodnutím ministerstva, resortu nebo jiné odvětvové struktury. Při sestavování odhadů metodou zdrojů lze akceptovat náklady na pomocný materiál ve výši až 5% podle dohody se zákazníkem.

V tabulkách odhadovaných norem není uvedena spotřeba elektrické energie spotřebované při provozu stavebních strojů a mechanismů, která je zohledněna v rámci nákladů na provoz strojů (v nákladech na strojní hodiny).

Spotřeba materiálových zdrojů uvedená v tabulkách GESNm je stanovena na základě výrobních norem spotřeby materiálu, technologické dokumentace, výpočtů a dalších výchozích údajů.

Materiály, výrobky a konstrukce jsou uvedeny v tabulkách odhadovaných norem podle obecné nomenklatury, zpravidla bez uvedení značek, typů a dalších technických charakteristik.

Při sestavování odhadů je nutné akceptovat konkrétní materiálové zdroje na základě projektových dat.

Míry spotřeby materiálových zdrojů jsou zprůměrovány a nemohou sloužit jako základ pro jejich odpis.

Stanovení nákladů na stěhování zařízení

Odhadované normy zohledňují spotřebu zdrojů pro horizontální a vertikální pohyb zařízení a materiálových zdrojů nezbytných pro instalaci, ze skladu na místě (nebo dílny na místě) na místo instalace na vzdálenosti uvedené v technických částech nebo úvodní pokyny kolekcí GESNm.

V závislosti na typu zařízení zohledňují odhadované normy pohyb:

• horizontální: do určité vzdálenosti specifikované v kolekci; „na místo instalace“;
• vertikální: ±1 m - pro zařízení, která lze instalovat v různých nadmořských výškách - v závislosti na projektu;
• vertikální: zvedání nebo spouštění do výšky uvedené v kolekci - pro zařízení instalovaná na určitých, vždy stejných značkách;
• vertikální: „v rámci jakéhokoli podlaží“;
• vertikální: „až po designové značky“.

V případech, kdy instalace zařízení vyžaduje jeho přesun ze skladu na místě na místo instalace na vzdálenosti kratší, než jsou uvedeny ve sběru, nejsou odhadované normy pro instalaci upraveny.

Následující výdaje jsou předmětem dodatečného zaúčtování v odhadech:

• horizontální pohyb zařízení ze skladu na místě na místo instalace za vzdálenost zohledněnou v normě odhadu, s výjimkou případů, kdy je pohyb zohledněn v normě odhadu "na místo instalace", ale celkem ne více než 1500 m, kromě liniových staveb (lanovky apod.);
• vertikální pohyb (zvedání nebo spouštění) zařízení na úrovně vyšší nebo nižší, než jaké jsou zohledněny v normách odhadu, s výjimkou případů, kdy norma bere v úvahu pohyb „na návrhové úrovně“. Pokud se bere v úvahu pohyb „v rámci libovolného podlaží“, je třeba dodatečně vzít v úvahu zvednutí zařízení z nulové značky (úroveň země) na značku podlahy odpovídajícího podlaží.

Spotřeba prostředků na přesun zařízení a materiálových zdrojů na vzdálenosti přesahující ty, které jsou zohledněny ve sbírkách GESNm, by měla být stanovena podle sbírky GESNm č. 40 „Dodatečný přesun zařízení a materiálových zdrojů nad rámec stanovený ve státním odhadu prvků normy pro instalaci zařízení“.

Dodatečný pohyb zařízení na vzdálenost menší než 50 m se nebere v úvahu.

U liniových staveb (lanovky apod.) s délkou nad 1000 m by měl být zohledněn pohyb na další vzdálenost na základě jednotlivých norem.

Náklady na přesun zařízení na vzdálenosti větší než 1500 m (s výjimkou liniových staveb) jsou považovány za náklady na dopravu a jsou zohledněny v odhadované ceně zařízení.

Stanovení nákladů na kontrolu instalačních svarových spojů

Náklady na kontrolu instalačních svarových spojů (včetně přípravy na kontrolu svarových spojů a tepelně ovlivněných zón, kontrola instalačních svarových spojů nedestruktivní metody, předběžná kontrola materiálů a zařízení a provozní kontrola kvality svarových spojů) jsou zohledněny v příslušných normách podle sbírek GESNm-2001-06 „Tepelná zařízení“, GESNm-2001-12 „Procesní potrubí“ a GESN- 2001-13 „Zařízení jaderných elektráren“, která je zaznamenána v Technických částech, úvodních pokynech k útvarům nebo úsekům sbírek.

U ostatních typů zařízení nejsou náklady na sledování instalačních svarových spojů zařízení, potrubí a armatur ve sbírkách GESNm zohledněny.

V případech, kdy je v souladu s projektovou a technickou dokumentací nutné provést práce, měla by být spotřeba prostředků stanovena v odhadní dokumentaci podle odhadních norem Sbírky GESNm č. 39 „Kontrola instalačních svarů“. .“

Na základě toho jsou přijímány metody a rozsah kontroly aktuální pravidla, technické směrnice a pokyny pro sledování montážních svarových spojů, další regulační a technická dokumentace.

Náklady na monitorování instalačních svarových spojů destruktivními (laboratorními) metodami a výrobu vzorků pro testování nejsou v odhadech dodatečně zohledněny (jsou zahrnuty v režijních nákladech dodavatelů).

Stanovení nákladů na dozor nad instalací zařízení

Potřebu dozoru při instalaci stanoví výrobce pro speciální komplexní vybavení aby byla zajištěna správná montáž a normální provoz během provozu.

Dozor nad instalací provádí technický a technický personál navštěvující místo instalace zařízení. Doba trvání dozoru nad instalací a složení týmu dozoru nad instalací (inženýři a technici) jsou stanoveny dohodnutým rozhodnutím zákazníka a výrobce zařízení nebo specializované organizace provádějící dozor nad instalací.

Při přípravě odhadní dokumentace jsou náklady na montážní dozor zahrnuty v ceně zařízení.

Stanovení odhadovaných norem pro instalaci zařízení, které není uvedeno ve sbírkách GESNm

Měly by být stanoveny odhadované standardy pro instalaci zařízení, včetně dováženého zařízení, které se svými technickými charakteristikami, dodacími podmínkami a složitostí instalace podobá zařízení uvedenému v kolekci GESNm, ale liší se od něj hmotností:

• pokud rozdíl v hmotnosti zařízení (s přihlédnutím k hmotnosti elektromotorů a pohonů) není větší než 10 % hmotnosti podobného zařízení prezentovaného ve Sbírce, podle odhadovaných norem nejbližšího podobného zařízení v termínech hmotnosti;
• pokud je rozdíl v hmotnosti větší než 10 % - použití koeficientů uvedených v tabulce na odhadované normy zařízení, které je hmotností nejbližší.

Zohlednit specifika instalace zařízení (MDS 81-37.2004, bod 4.3.1. Tabulka 2)

Faktor změny hmotnosti zařízení		Faktor změny hmotnosti zařízení	Koeficient změny odhadovaných norem
0,3-0,4	PV = 0,7	1,21-1,3	PV = 1,15
0,41-0,5	PV = 0,75	1,31-1,4	PZ = 1,2
0,51-0,6	PV = 0,8	1,41-1,5	PV = 1,25
0,61-0,7	PV = 0,85	1,51-1,6	PZ = 1,3
0,71-0,8	PV = 0,9	1,61-1,7	PV = 1,35
0,81-0,9	PV = 0,95	1,71-1,8	PZ = 1,4
0,91-1,1	PV = 1	1,81-1,9	PV = 1,45
1,11-1,2	PV = 1,1	1,91-2	PV = 1,5

Poznámky:

1. Koeficienty změny norem uvedené v tabulce. 2, platí pro sazby spotřeby materiálových zdrojů pro jednotlivé zkoušky zařízení a jiné účely, které nejsou zahrnuty v tabulkách GESNm a jsou uvedeny v přílohách příslušných sbírek.
2. Pokud je v technických charakteristikách zařízení hmotnost uvedena slovem „do“, je úprava odhadovaných hmotnostních norem povolena pouze nad poslední hmotnost, a pokud „od“ a „do“ - za extrémní limity.
3. Úprava odhadovaných etalonů podle hmotnosti se neprovádí u elektroinstalací (sbírka č. 8), komunikačních zařízení (sbírka č. 10), přístrojů, automatizační a výpočetní techniky (sbírka č. 11), jakož i u zařízení, u kterých je odhad. normy ve sbírce mají metr "T".

V případech, kdy technické vlastnosti zařízení neuvádějí materiál, ze kterého je vyrobeno, je ve sbírkách akceptováno, že zařízení je vyrobeno z uhlíková ocel nebo šedá litina.

Odhadované normy pro instalaci zařízení z jiných materiálů, potažených speciální antikorozní ochranou nebo s aplikovanou tepelnou izolací, musí být stanoveny v souladu s pokyny obsaženými v příslušných sbírkách GESNm, a pokud takové pokyny neexistují - na základě individuálních odhadových standardů.

Odhadované standardy pro instalaci zařízení, Technické specifikace, jejichž dodací podmínky a způsob instalace se výrazně liší od podmínek uvedených ve sbírkách, odhadované normy pro instalaci by měly být stanoveny na základě individuálních odhadových norem.

Jednotlivé standardy odhadů by měly být vypracovány v souladu s Metodické pokyny o vývoji státních základních odhadových standardů pro instalaci zařízení (MDS 81-26.2001), uvedené v platnost výnosem Státního stavebního výboru Ruska ze dne 28. února 2001 č. 13.

Individuální standardy odhadu pro instalaci zařízení, které splňují potřebné metodické požadavky, schvaluje zákazník jako součást projektové a odhadní dokumentace.

Kopie jednotlivých odhadových norem s podpůrnými materiály musí zákazníci předložit Ústřednímu výzkumnému ústavu elektrického a elektrického řízení Gosstroy of Russia k posouzení, systematizaci a následnému zařazení jako doplněk do sbírek GESNm.

Pro typy zařízení, pro které neexistují odpovídající sbírky GESNm-2001, je povoleno používat sbírky standardů odhadu zdrojů (RSN) pro instalaci zařízení, které uvedl v platnost Státní stavební výbor Ruska v období 1993-1995. Při jejich použití by měly být korekční faktory aplikovány na normy mzdových nákladů montážních dělníků a strojníků a na normy provozní doby strojů a mechanismů - v souladu s Metodickými doporučeními pro aplikaci diferencovaných korekčních faktorů na provozní dobu strojů a zařízení. stavební stroje a mechanismy a stanovení korekčních faktorů pro mzdové náklady dělníků -stavitelů, uvedené v platnost dopisem Státního stavebního výboru Ruska ze dne 19. října 1999 č. NZ-3605/10. Zároveň by neměly být uplatňovány korekční faktory podobného účelu jako normy mzdových nákladů a provozní doby strojů a mechanismů uvedené v posledním odstavci technických částí sbírek RSN.

Postup pro stanovení odhadovaných norem pro demontáž zařízení

Pokud ve sbírkách GESNm nejsou žádné pokyny k postupu pro stanovení odhadovaných norem pro demontáž příslušných typů zařízení, měly by být náklady na demontáž stanoveny v závislosti na vlastnostech zařízení, vlastnostech práce na jeho instalaci a také jako další účel demontovaného zařízení.

U lehkých velkorozměrových zařízení, která dorazí na staveniště ve smontovaném stavu, při jehož instalaci neprobíhají žádné svářečské práce, jsou náklady na demontáž stanoveny podle odhadovaných norem mzdových nákladů na pracovníky a provozní doby stroje a mechanismy uvedené ve sbírkách GESNm (normy spotřeby materiálových zdrojů se neberou v úvahu), zprůměrované koeficienty v závislosti na účelu demontovaného zařízení:

• zařízení podléhá dalšímu použití s ​​odvozem z místa instalace, nutnou (částečnou) demontáží a konzervací za účelem dlouhodobého nebo krátkodobého uskladnění - 0,7;
• zařízení podléhá dalšímu užívání bez nutnosti skladování (přemístěno v dílně na jiné místo instalace apod.) - 0,6;
• zařízení nepodléhá dalšímu použití (určeno do šrotu) s demontáží a rozřezáním na díly - 0,5;
• stejné, bez demontáže a řezání - 0,3.

U složitých, velkých a těžkých zařízení sestavených ze samostatných bloků a sestav pomocí svařovacích operací by měly být náklady na demontáž stanoveny na základě individuálních odhadních norem.

Individuální odhadové standardy pro demontáž zařízení jsou vypracovány s ohledem na racionální technologie uvedené v projektu realizace prací (WPP) pro demontáž zařízení. Je třeba vzít v úvahu následující:

• podmínky pro demontážní práce v provozních, částečně nebo zcela zastavených dílnách a výrobních zařízeních;
• možnost využití stávajících technologických zvedacích a dopravních strojů a mechanismů nebo nutnost použití speciálních mechanizačních prostředků a speciálních zařízení;
• potřeba snížit nebo zvednout zařízení během demontáže;
• způsoby přesunu demontovaného zařízení mimo dílnu apod.

Jednotlivé odhadové standardy vypracované na základě ENiR a VNiR musí zohledňovat mzdové náklady pracovníků a strojníků, provozní dobu příslušných strojů a mechanismů, jakož i spotřebu materiálových zdrojů nutných pro řezací zařízení, konzervaci atd.

Individuální standardy odhadů jsou také vyvíjeny pro nové typy zařízení, které nejsou zahrnuty ve sbírkách GESNm. Pro lehká nadrozměrná zařízení dodávaná ve smontovaném stavu lze po dohodě se zákazníkem vypracovat individuální odhady pro demontáž.
Individuální odhadové standardy pro demontáž zařízení schvaluje zákazník jako součást projektové a odhadní dokumentace.

V některých případech, při absenci prvotních údajů nezbytných pro vypracování individuálního odhadu, lze náklady na demontáž složité, velké a těžké techniky sestavené z jednotlivých bloků nebo sestav stanovit po dohodě se zákazníkem pomocí průměrných koeficientů.

Stanovení nákladů na vybavení, nábytek a zásoby jako součást odhadů a odhadů

Při přípravě odhadů a rozpočtů se doporučuje samostatně určit náklady na:

• zařízení určená pro potřeby výroby;
• nástroje a zařízení pro průmyslové budovy;
• zařízení a inventář určený pro veřejné a administrativní budovy.

Odhady a odhady pro výstavbu podniků, budov a staveb berou v úvahu náklady na vybavení poskytované projektem (instalované a nevyžadující instalaci), určené k zajištění fungování podniku, budovy a stavby a rozdělené podle účel do:

• technologické, energetické, zdvihací a dopravní, čerpací a kompresorové a další;
• nástroje, ovládání, automatizace, komunikace;
• inženýrská zařízení budov a staveb;
• vozidla, včetně kolejových vozidel přijatých v rozvaze developera pro přepravu zboží po železničních tratích stanovených projektem, jakož i speciální železniční kolejová vozidla a další typy vozidel pro přepravu sypkého a nesypkého nákladu;
• stroje na čištění dílenských prostor;
• hasicí zařízení;
• zařízení pro výpočetní střediska, laboratoře, dílny pro různé účely, lékařské ordinace;
• zařízení pro prvotní vybavení nově zprovozněných kolejí, komunálních služeb, školství, kultury, zdravotnictví a obchodu.

Při zpracování odhadové dokumentace je doporučeno vycházet z klasifikace zařízení podle typů, funkčního určení, výrobních a dodacích podmínek, uvedené v příloze č. 5 MDS 81-35.2004 v platném znění. Od 06.01.2012

Uvedené ceny se skládají z pořizovací ceny zařízení od dodavatele (zprostředkovatelské organizace), nákladů na dopravu, zprostředkovatelských a skladovacích nákladů akceptovaných při vypracování odhadní dokumentace stavby.

Složky odhadovaných nákladů na vybavení mohou zahrnovat:

• volná (tržní) cena za nákup vybavení;
• náklady na náhradní díly;
• náklady na nádoby, obaly a rekvizity;
• přepravní náklady a služby zprostředkovatelů nebo dodavatelských a prodejních organizací;
• náklady na vybavení;
• náklady na pořízení a skladování;
• ostatní náklady související s náklady na vybavení.

Pokud je zařízení dodáváno nesmontované, ale volně ložené, lze jeho náklady snížit a odpovídajícím způsobem zvýšit náklady na instalaci.

Volné (tržní) ceny za nákup vybavení

Základem pro stanovení nákladů na zařízení v dokumentaci odhadu stavby jsou ceny, za které bylo zakoupeno od dodavatelů.

Nákupní cenu zařízení lze stanovit na základě informací poskytnutých tuzemskými a zahraničními dodavateli zařízení.

Je povoleno určit náklady na zařízení na základní cenové úrovni pomocí velkoobchodních ceníků odpovídajícího období a v případě neexistence velkoobchodních ceníků - výběrem ukazatele nákladů na analogové zařízení s následným přepočtem základních nákladů na aktuální (prognózní) cenová hladina podle odpovídajících indexů změn cen technologického zařízení .

Doporučuje se indexovat náklady na zařízení podle aktuální cenové hladiny pomocí vhodných indexů statistické pozorování, nahlášeno předepsaným způsobem.

Při provádění rekonstrukcí a technických dovybavení stávajících podniků (prodejen) lze potřebu vybavení uspokojit demontovaným zařízením vhodným k použití.

Odhadované kalkulace (odhady) pro výstavbu podniků, budov a staveb zohledňují předpokládané náklady na nářadí, výrobu a vybavení domácnosti zajištěné projektem nebo RD, potřebné pro prvotní vybavení budov a staveb nově budovaných, rekonstruovaných nebo rozšířené podniky.

Prostředky na úhradu nákladů na nástroje, přístroje a mechanismy pro vybavení technologických procesů a výrobních zařízení v dokumentaci odhadu jsou uvedeny ve sloupci předpokládané náklady „zařízení, nábytek a zásoby“ a náklady na vybavení podniku - ve sloupci „ostatní náklady".

Vybavení veřejných a správních budov může zahrnovat standardní soubory technologického a laboratorního vybavení, přístrojů a zařízení zajišťovaných (RD).

Soupis těchto budov obsahuje:

• výrobní zařízení, tzn. položky průmyslové účely které vytvářejí podmínky pro provádění a usnadnění technologických operací (pracovní stoly, pracovní stoly, zařízení usnadňující provádění opatření na ochranu práce, skříně, regály atd.);
• vybavení domácnosti, tzn. kancelářský a jiný nábytek a zařízení (stoly, židle, skříně, věšáky, skříně atd.), dále předměty pro domácnost a kancelář a dekorace místností, hasicí technika, kancelářské vybavení atd.

Množství a skladba výroby a vybavení domácnosti jsou určeny konstrukčními údaji.

Prostředky na úhradu nákladů na vybavení a inventář veřejných a administrativních budov v odhadní dokumentaci jsou uvedeny ve sloupci předpokládané náklady na „vybavení, nábytek a inventář“.

Náklady na náhradní díly

Odhadovaná cena zařízení zohledňuje náklady na nákup náhradních dílů, které zajišťují provoz zařízení během záruční doby. Doporučuje se, aby rozsah a množství náhradních dílů určil zpracovatel technické dokumentace zařízení.

Náhradní díly jsou obvykle součástí dodávky zařízení a jejich cena je zahrnuta v kupní ceně zařízení. V případě, že náhradní díly nejsou součástí dodávky zařízení, je jejich cena zohledněna dodatečně na základě specifikace náhradních dílů za sjednané ceny.

Pokud neexistují žádné specifikace pro náhradní díly, lze náklady na náhradní díly v odhadech určit jako procento prodejních cen zařízení podle norem příslušných federálních výkonných orgánů. V případě neexistence specifických norem mohou být náklady na náhradní díly účtovány ve výši až 2 % z prodejní ceny zařízení.

Náklady na kontejnery a balení

Náklady na kontejnery a obaly, pokud nejsou zahrnuty v kupní ceně zařízení, jsou zohledněny dodatečně v dokumentaci odhadu.

Při absenci konkrétních údajů o vlastnostech kontejneru a typu balení lze jejich cenu určit jako procento nákladů na zařízení podle norem příslušných federálních výkonných orgánů.

Pokud tyto normy neexistují, jsou přijímány v následujících velikostech:

• pro velká technologická zařízení - od 0,1 do 0,5 %;
• pro obráběcí stroje - do 1%;
• pro elektrická zařízení, přístrojové vybavení a přístroje - až 1,5 %.

Náklady na přepravu a služby zprostředkovatelských a prodejních organizací

Odhadovaná cena zařízení zohledňuje veškeré náklady na jeho dodání do skladu na místě podniku, budovy, stavby ve výstavbě nebo do oblasti instalace.

Při kalkulaci nákladů na dopravu jsou zohledněny aktuální tarify za nákladní dopravu různé typy doprava.

K výchozím údajům pro určení cena dopravy může zahrnovat:

• typ bezplatného účtu zahrnutý v kupní ceně zařízení;
• název výchozího a cílového místa (nádraží, molo, přístav);
• nejkratší vzdálenost, určená z referenčních údajů a železničních map (po řece a po moři), z výchozí stanice (mola, přístav), s přihlédnutím k volnému typu akceptovanému v prodejní ceně, do cílové stanice (mola, přístav) náklad;
• podmínky pro dodání zařízení z železniční stanice (mola, přístavu) určení do skladu v místě (typ vozidel, cena dopravy po stavební čáře nebo jiných podnicích, vzdálenost dopravy po příjezdových kolejích a autem);
• tarifní charakteristiky zařízení (číslo tarifního schématu pro vozovou zásilku v dávkách, třída, odrůda a skupina pro operace nakládky a vykládky během silniční přepravy);
• další údaje ovlivňující náklady na přepravu zařízení (nadrozměr atd.).

Pokud není možné určit přepravní náklady na základě kalkulací, lze tyto náklady určit pomocí agregovaných ukazatelů.
V agregovaných ukazatelích se náklady na dopravu obvykle uvádějí v rublech na 1 tunu zařízení nebo jako procento prodejní ceny zařízení pro určitá staveniště nebo oblasti.

Při absenci resortních norem lze akceptovat náklady na dopravu ve výši 3 - 6 % z prodejní ceny zařízení.

Přepravní náklady na přepravu velkých nadrozměrných zařízení v nesmontované podobě po vodě a po silnici zahrnují náklady na přizpůsobení vozidel přepravním podmínkám, vybudování speciálních stání, zpevnění mostů, narovnání komunikací, přesun překážejících budov atd.

Náklady na provedení projekční práce o vývoji způsobů přepravy unikátních typů nadrozměrných zařízení je zahrnuta v ceně zařízení.

Při příjmu zařízení od zprostředkovatelských organizací se zohledňuje dodavatelská a prodejní přirážka stanovená jako procento prodejní ceny výrobce zařízení ve výši až 5 %. Uvedená přirážka zpravidla zahrnuje přepravní náklady na dodání zařízení do skladu spotřebitele, zprostředkovatelské služby a další náklady.

Náklady na vybavení

Náklady na kompletaci zařízení lze zohlednit v předpokládaných nákladech, pokud zařízení provádí dodavatel nebo jiná organizace jménem zákazníka-vývojáře.

Náklady na pořízení a skladování

Pořizovací a skladové náklady zahrnují náklady spojené s objednávkou, přejímkou, účtováním, uskladněním zařízení ve skladu, kontrolou a přípravou k instalaci, jakož i převodem k instalaci. Jsou zohledněny jako součást odhadovaných nákladů na vybavení. Výši pořizovacích a skladovacích nákladů lze stanovit samostatnou kalkulací.

U stavebních akcí financovaných z prostředků státního rozpočtu všech stupňů a účelových mimorozpočtových prostředků je akceptován standard pořizovacích a skladových nákladů ve výši 1,2 % z nákladů (předpokládaných nákladů) na vybavení ex-office skladu na vr. aktuální cenová hladina.

Ostatní náklady související s náklady na vybavení

V souladu s technickými podmínkami pro výrobu a dodávku zařízení mohou náklady na zařízení zahrnovat náklady na:

• pořízení technologického zařízení, nářadí a výrobního zařízení pro prvotní vybavení průmyslových objektů a staveb (pokud výše uvedené není součástí dodávky zařízení);
• dozor nad instalací prováděný zástupci výrobců zařízení nebo jejich jménem specializovanými organizacemi oprávněnými provádět dozor nad instalací zařízení, sledovat dodržování požadavků a zvláštní podmínky během instalačních prací;
• povrchové úpravy velkých hutnických, uhelných, důlních a jiných zařízení prováděné v technologickém řetězci společně s dalšími zařízeními nebo z důvodu ekonomické nepraktickosti výstavby drahých a zřídka znovu používaných stojanů a zkušebních stanic ve výrobních závodech;
• dodatečná výroba (přepracování a větší montáž) ve stavebních podmínkách zařízení, obvykle velkých a těžkých, expedovaných na stavbu výrobcem ve formě jednotlivých komponentů a dílů (s výjimkou dodatečné výroby prováděné v rámci montážních prací) ;
• předinstalační kontrola zařízení z důvodu porušení záruční doby nebo podmínek jeho skladování ve skladu zákazníka, organizovaná a hrazená zákazníkem z rezervy finančních prostředků na nepředvídané práce a náklady;
• návrh zařízení individuálně vyráběných podle zvláštních technických podmínek, pro které neexistují normy a průmyslové normy;
  výroba speciálních zařízení v individuálním provedení, nezbytných pro montáž velkorozměrových, těžkých nebo technicky složitých zařízení při provádění prací.

Náklady na montážní dozor jsou stanoveny příslušnými cenami nebo kalkulacemi a zohledňují veškeré náklady spojené s jeho realizací.

Náklady na dodatečnou výrobu a předinstalační revizi zařízení, dále na návrh jednotlivých zařízení, výrobu speciálních zařízení pro instalaci zařízení jsou stanoveny odhadem.

Stanovení nákladů na nástroje a inventář výrobních zařízení

Odhady a odhady pro výstavbu podniků, budov a staveb zohledňují náklady na nástroje, výrobu a vybavení domácnosti poskytnuté projektem nebo RD, potřebné pro počáteční vybavení budov a staveb nově budovaných, rekonstruovaných nebo rozšířených podniků .

Předpokládaná cena se stanovuje samostatně pro nářadí, výrobní zařízení a vybavení domácnosti na základě standardních sad nářadí, přípravků a zařízení pro technologické procesy, vybavení výroby a domácnosti a volných (prodejních) cen s přihlédnutím k nákladům na dopravu a pořízení a skladování.

Prostředky na úhradu nákladů na nákup nářadí, přístrojů a mechanismů pro vybavení technologických procesů a výrobních zařízení v odhadní dokumentaci jsou zohledněny ve sloupci předpokládaných nákladů „vybavení, nábytek a zásoby“ a náklady na vybavení domácnosti - v odhadu sloupec nákladů „ostatní náklady“.

Stanovení nákladů na vybavení a inventář veřejných a administrativních zařízení

Odhady a odhady pro výstavbu zohledňují objemy finančních prostředků na vybavení a inventář nutný pro prvotní vybavení nově budovaných, ale i rozšířených veřejných a administrativních budov.

Předpokládané náklady na vybavení a inventář pro prvotní vybavení nově budovaných, ale i rozšířených veřejných a administrativních objektů jsou stanoveny na základě stávajících standardních souborů vybavení a inventáře a volných (prodejních) cen s přihlédnutím k dopravě a pořízení a náklady na skladování.

Složení standardních sad zařízení a inventáře lze upravit s ohledem na moderní požadavky požadavky na vybavení příslušných budov a staveb a dohodnuté předepsaným způsobem.

Ze standardních sad zařízení, vybavení a zařízení je vybráno zařízení, které vyžaduje instalaci, a podle toho se ve stanoveném pořadí poskytují náklady na jeho instalaci pomocí sbírek cen za instalaci zařízení nebo sbírek standardů odhadu zdrojů pro instalaci zařízení.

Standardní sady vybavení a inventáře zpravidla nezahrnují:

• vestavěný nábytek (náklady na instalaci vestavěného nábytku se doporučuje zahrnout do stavebních a instalačních prací);
• drahé předměty interiérové ​​dekorace (koberce, obrazy atd.);
• měkké vybavení a drobné předměty pro domácnost (nádobí, psací potřeby atd.);
• speciální oděvy pro obslužný personál, knižní fondy nově vzniklých knihoven apod.

Prostředky na úhradu nákladů na vybavení a inventář veřejných a administrativních zařízení v odhadní dokumentaci jsou uvedeny ve sloupci předpokládané náklady na „vybavení, nábytek a inventář“.

Při sestavování listů procesu instalace

Technologické mapy pro instalaci zařízení by měly uvádět názvy instalačních procesů prováděných od okamžiku přijetí zařízení do skladu na místě až do jeho individuálního testování po instalaci, fyzické objemy práce pro přijaté měrné jednotky pro každý proces instalace, názvy a spotřeba zdrojů a odpovídající zdůvodnění (odkazy na odstavce ENiR , VNiR, TNiR atd.).

Při sestavování instalačních diagramů je třeba vzít v úvahu následující vlastnosti:

• 1. Spotřeba zdrojů (mzdové náklady montážních dělníků a strojníků, provozní doba strojů), stanovená na základě místních norem, se uplatňuje bez korekčního faktoru 0,9.
• 2. Provozní doba instalačních strojů a mechanismů se bere podle norem uvedených v kolekcích ENiR a VNiR. V případě neexistence těchto norem se doba provozu strojů a mechanismů vypočítá tak, že se norma času podle ENiR nebo VNiR (vyjma norem doby pro operace, na kterých není zapojen odpovídající stroj nebo mechanismus) vydělí počtem pracovníků v odkaz.
• Provozní doba strojů a mechanismů zřízených touto metodou je upravena podle konstrukčních údajů práce s přihlédnutím k současné instalaci více kusů zařízení na jednom místě instalace.
• V instalačních postupech je uveden čas na instalaci, pohyb a demontáž ručně poháněných mechanismů (navijáky, kladkostroje, kladky atd.), pokud ENiR a VNiR nezohledňují stanovené náklady.
• Čas strávený provozem specifikovaných mechanismů, zohledněný normami režijních nákladů, není v instalačních schématech zohledněn.
• 3. Spotřeba materiálových zdrojů v instalačních technologických mapách je akceptována podle schválených norem. Při absenci těchto norem se spotřeba materiálových zdrojů určuje na základě pracovních projektů, pracovních výkresů nebo výpočtových údajů.
• Spotřeba pomocných materiálových zdrojů je zohledněna s přihlédnutím k jejich obratu podle výchozích podmínek.
• 4. Průměrná úroveň práce je stanovena na základě kvalifikačního složení jednotky (týmu) vykonávajících pracovníků konkrétní typ práce, s přihlédnutím specifická gravitace mzdové náklady pro každou kategorii.
• 5. Mzdové náklady na drobné (obtížně vyúčtovatelné) práce jsou akceptovány ve výši 5 % mzdových nákladů kalkulovaných pro ENiR, VNiR a T&R.

Klasifikace zařízení používaného při sestavování odhadů nákladů na výstavbu

1. Vybavení může zahrnovat:

• technologické linky, obráběcí stroje, instalace, přístroje, stroje, mechanismy, přístroje a další zařízení, která provádějí různé technologické procesy, v jejichž důsledku se vyrábí energie, polotovary, hotové výrobky nebo se zajišťuje jejich pohyb, jako doprovodné procesy, které zajišťují automatizaci řízení technologických procesů, komunikačních a řídicích funkcí;
• sanitární zařízení související se zajištěním provozu technologických zařízení a technologických procesů;
• potrubní potrubí, potrubní armatury, kovové konstrukce, měřené úseky kabelů s uříznutými konci dodávané kompletní s hlavním vybavením;
• počáteční fond nářadí, technologického vybavení a inventáře nezbytných pro provoz podniků, budov a staveb uváděných do provozu;
• náhradní díly pro zařízení.

2. Zařízení se podle funkčního účelu při projektování podniku, budovy nebo stavby dělí na sériově nebo jednotlivě vyráběná základní technologická a energetická zařízení s dlouhým výrobním cyklem, dále strojní (v obytných a veřejných budovách) a všeobecná- účelové vybavení.

Mezi hlavní typy technologických a energetických zařízení lze zařadit:

• zařízení pro vysoké pece, výrobu oceli, válcování, spékání, koksování a zpracování;
• důlní zdvihací stroje, kuželové drtiče s průměrem kužele 2200 mm nebo větším, velké (velikost 3,2 x 4 m nebo větší) kulové a tyčové mlýny;
• hutnické jeřáby, dále elektrické mostové jeřáby s nosností 30 tun a více, jednolopatková (s kapacitou lopaty 4 metry krychlové a více), bagry, kontinuální těžební a dopravní komplexy, parní, plynové, energetické a hydraulické turbíny a generátory k nim, parní a vodní kotle pro průmyslové a topné kotelny, speciální zařízení pro jaderné elektrárny, výkonové (IV a větší) transformátory, stacionární pásové dopravníky(o šířce pásu 1600 mm a více), mostové nakladače na rudu a uhlí, kompletní technologické linky (zařízení, celky), ropná zařízení, zařízení na výrobu papíru, na zpracování polymerní materiály, pro výrobu chemických vláken, pro cementářský průmysl;
• velké speciální kompresory a čerpadla, odstředivá dmychadla chladicích kompresorů, kyslíkové instalace s kapacitou 1000 metrů krychlových. m a výše, těžké a jedinečné stroje na obrábění kovů;
• automatické a poloautomatické obráběcí stroje, kovací a lisovací linky, dále linky pro slévárenskou výrobu a zpracování dřeva;
• elektrotepelná zařízení (pece) individuálního provedení, elektrické stroje.

Mezi hlavní typy inženýrských zařízení patří:

• zdvihací a přepravní zařízení (výtahy, eskalátory, dopravníky atd.);
• zařízení na rozvod energie a tepla, zařízení na výměnu vody a vzduchu atd. (silové desky a skříně, silové kabely, tepelné řídicí jednotky a tepelné clony, zařízení pro pohyblivá jeviště, závěsy, ohrádky, přístřešky pro výměnu vody v bazénech a potrubí k nim, klimatizace atd.).

3. Podle výrobních podmínek se veškerá používaná zařízení dělí na sériová a jednotlivá, vyráběná v továrních nebo konstrukčních podmínkách.

Sériovým zařízením se rozumí zařízení vyráběné průmyslem (nebo vyráběné) v malých, středních nebo velkých sériích podle aktuální projektové dokumentace, norem, norem a technických specifikací.

Jednotlivá zařízení zahrnují zařízení vyrobená jednorázově, podle zvláštních technických podmínek, použitá pouze z důvodu speciálního technického řešení ve stavebním projektu, jakož i zařízení, která se odchylují od normalizovaných standardních velikostí stanovených normami nebo technickými specifikacemi, vyrobená dle speciálního požadavku zákazníka, dle jednotlivých objednávek.

4. Dodávka zařízení se provádí v souladu se stanovenými požadavky jako ucelená sestava, kdy jsou na stavbu dodány všechny potřebné díly a součásti tohoto zařízení pro zajištění jeho běžného provozu.

Výjimkou jsou případy, kdy je zajištěna dodávka tohoto zařízení bez jednotlivých komponent.

Podle přepravních podmínek se zařízení dělí na:

• celkově, jehož rozměry jsou menší než maximální vnější obrysy, které určují možnost přepravy po železnici, a hmotnost je menší než maximální hmotnost stanovená ve stanoveném pořadí;
• nadrozměrný, který svými rozměry nebo hmotností překračuje stanovené normy, i když jej lze přepravovat vodní nebo silniční dopravou bez demontáže.

Zařízení se obvykle dodává:

• rozměrové - smontované, po absolvování zkoušek v závodě výrobce stanovených normami nebo technickými podmínkami, s potřebným ochranným nátěrem (olověný povlak, pogumování atd.);
• nadrozměrný - s maximálně zvětšenými celky (bloky), po absolvování kontrolní montáže u výrobce a za nutných podmínek záběhových, stolních a dalších zkoušek v souladu s technickými podmínkami pro jeho výrobu a dodávku.

5. Náklady na určité typy zařízení a strojů, které jsou mobilními dopravními jednotkami nesouvisejícími s technologií výroby, nejsou v odhadech výstavby zohledněny. Tyto zahrnují:

• podle odvětví" Železniční doprava“: pohyblivý vlak(lokomotivy, vozy všech úprav), včetně vozů pro metro ve výstavbě a v provozu, kontejnery, železniční jeřáby, mobilní trakční měnírny a opravárenské jednotky, kolejové stroje a mechanismy;
• v odvětví „Letecká doprava“: letadla, vrtulníky, motory pro ně, letecké vybavení civilní letecké flotily;
• podle odvětví "námořní doprava" a "říční doprava": námořní a říční lodě všechny typy, kontejnery, trajekty, plovoucí doky a jeřáby, bagry a bagry, záchranná plavidla a čluny, lanoví, elektronická navigační zařízení (ERNO);
• pro obor "Glavhydrometologická služba": speciální plavidla a další vozidla hydrometeorologické služby;
• podle odvětví "Silniční doprava": nákladní a auta, autobusy, přívěsy, kolejová vozidla pro společné železniční a automobilové podniky, silniční stroje;
• pro odvětví „rybářského průmyslu“: lodě a kontejnery flotily rybářského průmyslu;
• v odvětví "Utilities": tramvaje, autobusy, trolejbusy, stroje na čištění a zavlažování ulic, jakož i další vozidla veřejné dopravy;
• v oboru „Stavebnictví“: stavební stroje, mechanismy a vozidla stavebních a instalačních organizací;
• pro průmysl „Zemědělství“, dále pro zemědělské podniky a organizace, které jsou součástí jiných odvětví: traktory, kombajny a jiné secí, obdělávací a sklizňové stroje, vozidla zemědělských podniků a organizací;
• v odvětví komunikací: automobily a jiná vozidla pro přepravu pošty, poštovní železniční vozy;
• napříč všemi průmyslovými odvětvími: pohonné jednotky, mobilní dieselové elektrárny;
• vrtné zařízení (včetně vrtných souprav), geofyzikální zařízení a zařízení vrtných, geologických průzkumných a průzkumných organizací.

Pojmy a jejich definice používané v pokynech pro aplikaci státních elementárních odhadových norem pro instalaci zařízení (GESNm-2001)

Záruční doba - doba, po kterou dodavatel zařízení zaručuje dobrou jakost dodaných výrobků při řádném skladování a provozu v souladu s pokyny výrobce a je povinen zjištěné závady bezplatně odstranit nebo výrobky vyměnit, s výjimkou případů, kdy závady byly není způsobeno jeho vinou.

Hydraulická zkouška - zkoušení parovodních armatur, potrubí, nádob, zařízení, zařízení nebo jeho jednotlivých částí plněním kapalinou (voda, nemrznoucí směs apod.) s následným vytvořením zkušebního tlaku převyšujícího pracovní tlak v uvedených velikostech pro v příslušných kapitolách 3. části SNiP a THAT.

Demontáž - demontáž zařízení s jeho odvozem z místa instalace a v případě potřeby konzervace za účelem přesunu na jiné místo instalace nebo výměny za nové zařízení po dobu rekonstrukce, rozšiřování nebo technického dovybavení podniků, budov a staveb.
Demontáž zařízení s odstraněním nebo bez odstranění z místa instalace za účelem provedení oprav (oprava nebo výměna opotřebovaných dílů) nezahrnuje demontáž zařízení.
Rozsah prací na demontáži zařízení závisí na dalším účelu demontovaného zařízení. Práce na demontáži zařízení určeného k dalšímu použití mohou zahrnovat úplnou nebo částečnou demontáž zařízení a konzervaci jeho součástí nebo částí v případě zamýšleného dlouhodobého nebo krátkodobého skladování. Práce na demontáži zařízení, které pro svou nepoužitelnost nepodléhá dalšímu použití (určeno do šrotu), obvykle zahrnuje práce, v jejichž důsledku musí být zničeno.

Dokončení zařízení - zlepšování výkonnostních ukazatelů s odstraněním konstrukčních vad, drobných vad, nedokonalostí a uvedením do projektové kapacity, prováděné v podmínkách blízkých provozním, v provozních režimech, na stáncích výrobců v souladu s výrobními specifikacemi.
Není-li pro výrobce možné zajistit konečnou úpravu zařízení v podmínkách blízkých provozním podmínkám, lze konečnou úpravu převést přímo do provozních podmínek.

Konzervace zařízení - příprava zařízení s opatřeními na jeho ochranu před korozí (nátěr antikorozními mazivy) a poškozením (balení a balení) pro dlouhodobé skladování ve skladech a na stavbách.

Instalační (pracovní) prostor - místo, kde probíhají práce na instalaci zařízení designová pozice, v rámci kterého „Jednotné standardy a ceny“ (ENiR) zohledňují pohyb (sbíhavost, zvedání a spouštění) montovaného zařízení, instalačních materiálů a zařízení. Poloměrové rozměry instalační plochy jsou uvedeny v příslušné ENiR a zpravidla nepřesahují 25 m od rozměrů zařízení.

Instalační práce - základní práce na montáži a instalaci strojů, agregátů, přístrojů a dalších zařízení do konstrukční polohy s jejich zajištěním, napojením na různé komunikace zásobující suroviny, vodu, páru, elektřinu, hotové výrobky, kontrolní a řídící nástroje.

Příslušenství - pomocné součásti, sestavy a mechanismy dodávané samostatně nebo společně s hlavní jednotkou zařízení, namontované na hlavním zařízení nebo vedle něj, bez kterých není možné zařízení používat k určenému účelu.

Montované (vyžadující instalaci) zařízení - zařízení, která lze uvést do provozu až po sestavení jednotlivých součástí a dílů, jejich osazení na základy nebo podpěry, připevnění k podlaze, mezipodlahovým stropům a jiným nosným konstrukcím budov a staveb.
Nemontované zařízení je zařízení, které pro uvedení do provozu nevyžaduje předběžnou montáž, instalaci a upevnění na základy nebo podpěry (auta, traktory, automobily atd.).

Nestandardizované vybavení - zařízení, pro které neexistují státní a průmyslové normy, specifikace a vyráběné individuálně podle výkresů projekční organizace.

Nestandardní (nestandardní) vybavení - zařízení sériově vyráběná průmyslově, ale objednávaná podle zvláštních technických podmínek s částečnou změnou vlastností, se speciálními součástmi, se změnami konstrukčních materiálů nebo provedení jednotlivých dílů, jejichž možnost výroby a dodávky vyžaduje předchozí dohodu s výrobci.

Celková výbava - zařízení, jehož rozměry jsou menší než maximální vnější obrysy, které určují možnost přepravy po železnici, a hmotnost je menší než maximální hmotnost stanovená ministerstvem železnic Ruska.

Nadrozměrné vybavení (velké) - zařízení, jejichž velikost nebo hmotnost překračuje normy stanovené ruským ministerstvem železnic, i když je lze přepravovat po vodě nebo po silnici bez demontáže.

Zařízení dodáno v demontu - zařízení dodávané v maximálně zvětšených celcích, balených na několika místech, jejichž montáž se provádí v průběhu procesu instalace na místě jeho instalace.

Zařízení dodáno smontované- zařízení dodávané kompletně hotové, zabalené (nebo bez obalu) na jednom místě; jehož instalace se skládá z instalace, upevnění na nosné konstrukce a testování.

Potrubní potrubí - potrubí namontovaná na zařízení pro vzájemné propojení jednotlivých zařízení, strojních součástí a celků.

Odmašťování - čištění kyslíku a dalších zařízení (přístroje, nádoby, kyslíkovody, kompresory, čerpadla atd.) od oleje speciálními sloučeninami za účelem zamezení výbuchů ze spojení kyslíku s olejem, nehod při práci na chemické ochraně zařízení apod.

Předinstalační kontrola zařízení - kontrola zařízení dlouhodobě skladovaného ve skladech (přesahující záruční dobu) za účelem jeho uvedení do odpovídajícího stavu. Nedílnou součástí technologie instalace je kontrola zařízení stanovená technickými specifikacemi nebo pokyny pro instalaci určitých typů zařízení.

Sklad na místě - místo skladování zařízení a materiálů určených pro jeden konkrétní stavební projekt; stanoveno schváleným projektem stavební organizace (POS), do výše se počítají náklady na dopravu zařízení a materiálu od výrobce nebo dodavatele. Další přepravu ze skladu na místě na místo instalace zohledňují normy pro instalaci zařízení.

Technologické kovové konstrukce - výrobky z válcovaného kovu, které mají technologický účel, ale neúčastní se technologických procesů.

Technologické vybavení - stroje, přístroje a zařízení, které vyrábějí a provádějí průmyslové výrobky automatické ovládání technologické procesy.

Procesní potrubí - potrubí určená k přepravě uvnitř průmyslový podnik nebo skupina těchto podniků se surovinami, polotovary, hotovými výrobky, pomocnými materiály, které poskytují technologický postup a provoz zařízení (pára, voda, vzduch, plyny, chladiva, topné oleje, maziva, emulze atd.), průmyslové odpady s agresivními odpadními vodami a také recyklační vodovodní potrubí.

• polotovary potrubí - konvenční názvy pro výrobu komponentů a jiných potrubních prvků ve výrobních podnicích, výrobních základnách a dílnách pro nákup potrubí:
• detail - elementární část potrubí, která nemá přípojku (trubkový úsek, T-kus, koleno, příruba atd.), nebo jednotlivé výrobky obsažené v konstrukci potrubí (kování, kompenzátory, závěsy, podpěry, konzoly, parovodní armatury , atd.);
• trubkový prvek - část potrubní sestavy, skládající se ze dvou nebo tří částí spojených svařováním nebo závitem (trubka s přírubou, trubka s vývodem, trubka s T-kusem, vývod s přírubou. T-kus s ventilem, vývod s ventilem, vývod s přechodem, potrubí se dvěma přírubami, potrubí s přírubou a výstupem atd.);
• montáž potrubí - přepravními rozměry omezená část potrubního vedení, skládající se z několika prvků a tvarovek sestavených na rozebíratelné nebo pevné spoje, které lze z hlediska velikosti a konfigurace instalovat v konstrukční poloze;
• úsek potrubí - přímá montážní jednotka sestávající z několika jednotek stejného průměru, omezených přepravními rozměry;
• potrubní blok - několik součástí a prvků potrubí, zvětšených před instalací na místě instalace;
• potrubní vedení - část potrubí spojující zařízení a instalace, dílny a stavby.

Instalace pod dohledem - technické vedení a dohled zástupců výrobců zařízení (nebo zaměstnanců specializovaných organizací s oprávněním k tomuto druhu prací a provádějících montážní dozor jménem výrobce zařízení) nad dodržováním technických požadavků a zvláštních podmínek při instalaci složitých zařízení.

Reference

• MDS 81-27.2001;
• MDS 81-26.2001;
• MDS 81-35.2004;
• SP 81-01-94;
• GESNm-2001.

1. Kontrola organizace dozoru nad instalací zařízení

Kontrolovanou instalací zařízení se rozumí technické vedení prováděné ve všech fázích instalace a uvádění do provozu, komplexní testování zařízení a rozvoj projektové kapacity podniku, kontrola dodržování požadavků výrobce, jakož i vysoce kvalifikované a rychlé řešení všech technické problémy vzniklé v procesu prací na zařízení v rozsahu dodávky výrobce, s vypracováním příslušné technické dokumentace. Dozor nad instalací musí provádět výrobci tohoto zařízení nebo na jejich pokyn specializované organizace, jejichž předpisy (stanovy) umožňují provádět dozor nad instalací.

Řízená instalace zařízení u zákazníka od začátku montážních prací (počínaje vybalením zařízení) je prováděna za účelem vytvoření a zjištění důvěry výrobce v jeho správnou instalaci, montáž a testování, umožňující plnit smluvní závazky k zajištění a nepřetržitý provoz zařízení během záruční doby . Bez dozoru nad instalací zařízení nemůže výrobce zajistit správnou montáž a běžný provoz (v záručních lhůtách definovaných v technických specifikacích pro výrobu a dodávku zařízení) jím dodaných zařízení a strojů. Výrobce proto musí uzavřít dohodu o přilákání specializovaných organizací třetích stran k provádění dozoru nad instalací. Smlouvu o dozoru nad instalací v tomto případě uzavírá zákazník-vývojář s výrobcem a výrobce zase se specializovanou organizací. Specializovaná organizace nese plnou odpovědnost za správnou montáž zařízení jeho výrobci a výrobce - zákazníkovi za kvalitu dozoru při instalaci (dopis Stroybank SSSR ze dne 1. srpna 1972 č. 18-041).

Instalační organizace, která provádí montáž a instalaci zařízení, neodpovídá za životnost a garantované doby nepřetržitého provozu instalovaného zařízení, a proto na instalaci nedohlíží.

Existuje praxe volat dozor nad instalací prováděný po dokončení instalace jako dozor nad zařízením. Nicméně na rozdíl od

dozor nad instalací, dozor při uvádění do provozu není hrazen na úkor kapitálových investic a je prováděn na úkor finančních prostředků hlavní činnosti podniku (stavba) nebo úvěru, který obdrží od Státní banky SSSR.

Při dozoru nad uváděním do provozu je prováděno technické řízení nad souborem prací pro zajištění provozuschopnosti zařízení v rozsahu dodávky výrobce, jeho doladění a seřízení za účelem potvrzení garantovaných technických a ekonomických ukazatelů v souladu s normami. nebo technických podmínkách, jakož i při předspouštěcích a spouštěcích operacích, testování zařízení a jeho vývoji u zákazníka-vývojáře v souladu s technickou dokumentací výrobce.

Povinnosti dozoru během dozoru nad instalací zařízení zahrnují:

kontrola připravenosti zařízení a stavebních konstrukcí k zahájení montážních prací s cílem zabránit instalaci zařízení na neupravených staveništích, na špatně provedených základech a v podmínkách, které odporují technickým požadavkům a pokynům pro montáž zařízení od výrobce;

zvážení všech otázek souvisejících s kvalitou a úplností, kompletní tovární připraveností a vyrobitelností dodávaného zařízení;

kontrola skladovacích podmínek zařízení ve skladech a na volných prostranstvích zákazníka v době dozoru nad instalací v souladu s požadavky výrobce;

provádění dozoru nad montáží s kontrolou dodržování technologie a podmínek montážních prací v plném rozsahu stanoveném v technické dokumentaci;

účast na kontrole zařízení a podepisování certifikátů pro všechny hlavní instalační operace a skryté práce prováděné montážní organizací zákazníka na zařízení výrobce;

účast na přípravě a podepisování dokumentace: deníky, formuláře, pasporty, protokoly, technická řešení, režimové karty, finanční úkony na základě smlouvy o dozoru nad instalací;

účast na auditech a kontrole měření zařízení; účast na přípravě a podepisování aktů se záznamem zjištěných závad na dodaném zařízení, jeho konzervaci a Balení. Ve zprávě jsou uvedeny spolehlivě zjištěné nebo pravděpodobné příčiny a charakter závad (tovární, v důsledku nesprávného skladování, přepravy, provozu atd.), přibližné podrobnosti. jakož i technické pokyny pro odstranění závad;

vyhotovování dvoustranných aktů zaznamenávajících nedodržení technických požadavků výrobce a pokynů pracovníků dozoru ze strany zákazníka nebo jeho montážní organizace;

písemné oznámení vedení a odpovědným osobám Pro. zákazníkovi o všech případech nedodržení pokynů pracovníků dozoru smluvními stavebními a montážními organizacemi nebo pracovníky zákazníka;

vypracování a zaslání měsíční zprávy o postupu prací a všech dokladů uvedených v pokynech výrobci o prodlevách v práci jak vinou zákazníka, tak vinou výrobce, o případech selhání ze strany zákazníka dodržovat podmínky smlouvy o dozoru nad instalací a nároky zákazníka vůči závodu - výrobci;

vypracování technické zprávy o všech pracích provedených vedoucím práce a její předložení výrobci a zákazníkovi-vývojáři.

2. Smluvní podmínky pro dozor nad instalací

O dozoru nad montáží technologického zařízení uzavře zákazník-vývojář smlouvu s výrobcem (generálním dodavatelem) zařízení. Smlouva musí stanovit tyto podmínky: výrobce se zavazuje řídit prostřednictvím svých specialistů instalaci, seřizování, testování a uvádění do provozu jím dodaného zařízení a zajistit garantovaný výkon a další ukazatele v souladu s technickými podmínkami pro své výroba a dodávka , při dozoru nad instalací, zaškolení personálu zákazníka-vývojáře ve způsobu nastavování a obsluhy zařízení, včetně předávání zkušeností a specifických pracovních dovedností.

Období dozoru nad instalací je stanoveno na základě načasování instalace, seřízení a uvedení zařízení do provozu a v některých případech i na období rozvoje projektované kapacity Podniku.

Vedoucí skupiny specialistů od výrobce je jeho oficiálním zástupcem na místě instalace zařízení a je oprávněn řešit veškeré problémy, které vzniknou při instalaci, seřizování a uvádění zařízení do provozu. Zástupci zákazníka-vývojáře a výrobce společně vypracují harmonogram montáže a montážního dozoru, jakož i otevírání krabic, které se provádí za přítomnosti zástupce výrobce.

Instalaci a uvedení zařízení do provozu provádí zákazník-vývojář nebo organizace, které pro tento účel přilákal,

za jehož činnost odpovídá výrobnímu závodu (nejvhodnější je nastavení zařízení pracovníky dozoru nad instalací).

Při dozoru nad instalací je třeba důkladně zkontrolovat všechny hlavní části zařízení. Výsledky kontroly musí být uvedeny v protokolu podepsaném zástupci zákazníka-vývojáře výrobce na místě instalace. Pokud se vyskytnou vady, musí být v protokolu uveden jejich přesný popis, příčiny vzniku, opatření k jejich odstranění a také odpovědnost stran za tyto vady.

Při provádění montážního dozoru, uvádění do provozu a testování zařízení musí být veden pracovní deník podepsaný zástupci zákazníka-vývojáře výrobního závodu. Kód práce dohledu nad instalací je zaznamenán v protokolu. Počet hodin odpracovaných pracovníky dozoru nad instalací je zapsán do denních výkazů, sestavených v trojím vyhotovení (2 pro zákazníka-vývojáře, 1 pro výrobní závod) a podepsaných zástupci zákazníka-vývojáře výrobního závodu.

Čas strávený pracovníky dozoru nad instalací výrobce na odstranění závad zařízení na místě instalace, které byly zjištěny při montážních pracích a nevznikly vinou zákazníka-vývojáře, se výrobci nehradí.

Specialisté výrobce jsou povinni se při provádění prací řídit bezpečnostními pokyny platnými na místě instalace, aniž by vytvářeli nebezpečné podmínky jak pro sebe, tak pro ostatní. Po ukončení montážních a zprovozňovacích prací zástupci zákazníka-vývojáře a výrobce sepíší a podepíší protokol o připravenosti zařízení ke konečné zkoušce nebo komplexní zkoušce zařízení, případně k uvedení do provozu. Protokol uvádí posouzení kvality instalace zařízení jako celku, případně jednotlivých strojů a celků.

Finální testování zařízení se provádí podle programu odsouhlaseného zástupci zákazníka-vývojáře a výrobce s přihlédnutím k technickým podmínkám výroby a dodávky zařízení se speciálními požadavky výrobce. Dozorované montážní práce se považují za ukončené po provedení všech typů montáže, uvedení do provozu a zkoušek na přítok zařízení s dosažením parametrů garantovaných smlouvou, o čemž je sepsán zvláštní protokol.

3, Platby za dohled nad instalací zařízení domácí výroby

Platby mezi objednatelem a výrobcem za provedené práce se provádějí podle dvoustranných aktů v souladu s náklady na montážní dozor na zařízení zařízení dle aktuálních inkasních cen za instalaci zařízení, a pokud v inkasech nejsou odpovídající ceny - dle cen plánované kalkulace přiložené ke smlouvě mezi zákazníkem a závodem - od. kuchař pro dozor nad instalací. Plánovaný odhad nákladů je sestaven na základě nákladů na člověkodny dozorčího personálu a pokynů pro stanovení nákladů na dozor při instalaci v Směrnici pro uplatňování cen za instalaci zařízení. ^

Délka montážního dozoru je dána harmonogramem montážních prací. Instalačním organizacím se dozor nad instalací neplatí. Neplatí se ani dodatečná výroba velkorozměrových a jiných zařízení dodávaných na stavby ve formě přířezů, volných dílů a neřezaného válcovaného kovu.

Zákazník zavolá na stavbu dozorčí personál výrobce po obdržení zprávy od montážní organizace o připravenosti příslušného školení pro montážní práce. Platby za montážní dozor musí být uhrazeny po předložení zařízení ke komplexní zkoušce dle zákona. Dohled nad instalací při uvádění do provozu, komplexní testování zařízení a rozvoj projektové kapacity podniku je součástí zřizovacích nákladů budovaného podniku (rekonstrukce) na úkor odhadu zřizovacích nákladů. Neúčtují se náklady na dozor při instalaci náhradních dílů (kontejnery, obaly), přepravní náklady, náklady na pořízení a skladování a kompletaci zařízení.

4. Platby za dohled nad instalací dovezeného zařízení

Náklady na montážní dozor dovezeného zařízení prováděný stavebními a montážními nebo specializovanými sovětskými organizacemi se určují stejným způsobem jako při montáži podobných zařízení domácí výroby. Uvedený postup se nevztahuje na dozor nad montáží dovezeného zařízení prováděný dozorčími pracovníky zahraniční společnosti v souladu s kontakty (dohodami) uzavřenými Svazem zahraničního obchodu ministerstva. zahraniční obchod SSSR.

Stanoví se cena dozoru nad instalací dovezeného zařízení

om na základě smluv se zahraničními firmami, v případě ^aCh. výdaje spojené s účastí zástupců CheTZ na dozoru při instalaci jsou zohledněny jak při instalaci zařízení, tak i

uvedení do provozu.

Náklady na montážní dozor prováděný zahraniční firmou jsou hrazeny speciálně zpracovaným odhadem dle f. č. 4 SN 202-81* (dopis Stroybank SSSR ze dne 10. února 1971 č. 35 po dohodě se Státním stavebním výborem SSSR a Ministerstvem financí SSSR), schválený ministerstvem zákazníka. Tyto náklady jsou zvýrazněny v kapitole 9 „Ostatní práce a náklady“ jako samostatný řádek s odkazem na specifikovaný odhad sestavený podle f. č. 4. V odhadu podle f. Č. 4 stanoví pouze ty náklady, které jsou stanoveny dohodou (smlouvou) uzavřenou se zahraniční společností, přičemž v samostatných částkách jsou zvýrazněny: náklady převedené zahraničním společnostem, hrazené staveništěm přímo pracovníkům dozoru (diety), as i náklady na jejich údržbu (doprava, bydlení atd.).

Na staveništích a v podnicích nacházejících se v oblastech, kde nejsou hotely, může odhad odrážet náklady na vybavení obytných prostor a kancelářských prostor, pokud je to stanoveno ve smlouvě. Náklady na vybavení prostor by neměly přesáhnout standardy vybavení hotelů Intourist. Po výsledku odhadu musí být uvedeny vratné částky z prodeje nábytku, zařízení a inventáře zakoupeného nebo převedeného na vybavení bytových a kancelářských prostor s přihlédnutím k jejich opotřebení.

Ve stanoveném odhadu podle f. č. 4, všechny nákladové položky stanovené ve smlouvě (dohodě) se zahraniční společností je třeba zohlednit jako samostatné položky. Náklady, které nejsou zahrnuty ve smlouvě, by neměly být zahrnuty do odhadu a ani by se pro tyto nákladové položky neměly vypracovávat samostatné odhady.

Náklady na dozor při instalaci dovezeného zařízení v souhrnném odhadu (objektový odhad) jsou zahrnuty v ceně zařízení ve sloupci 6.

Pokud smlouvy nevymezují dobu a výši mzdových nákladů zástupců společnosti na účast na dozoru nad instalací zařízení při uvádění do provozu, mělo by být 50 % nákladů na pobyt zástupců společnosti v rozestavěném podniku připsáno náklady na uvádění do provozu a hrazené z prostředků hlavní činnosti („Přechodné pokyny k postupu stanovení v odhadech na výstavbu podniků nákladů spojených s montáží technologického zařízení“ ze dne 24.12.1976).

Zákazníci-vývojáři platí účty od sdružení zahraničního obchodu, aby jim uhradili náklady spojené s vysíláním starších inženýrských a technických pracovníků a dalších specialistů do zahraničí k převzetí kompletního dovezeného zařízení.

Účty Svazů zahraničního obchodu na úhradu nákladů vzniklých vysláním do zahraničí inspekčních inspektorů různých odborností, vyslaných ministerstvy a resorty k výkonu kontroly při výrobě nebo přejímce kompletního dovezeného zařízení, zákazníci-vývojáři nehradí, a tyto výdaje musí být hrazeny z prostředků sdružení zahraničního obchodu.