Ano ang ipinapakita ng listahan ng mga gastos para sa pamamahala ng kalidad? Isang tinatayang listahan ng mga elemento ng kalidad ng gastos. Dahan dahan lang
· Mga gastos sa mga hakbang sa pag-iwas
Kontrol sa kalidad
ü Mga gastos sa pagpaplano ng sistema ng kalidad
ü Mga gastos sa pagbabago ng mga inaasahan ng mamimili, teknikal na katangian ng materyal, proseso, produkto
Pamamahala ng proseso
ü Mga gastos sa pagtatatag ng mga kontrol sa proseso
ü Mga gastos sa pag-aaral ng pagiging posible ng proseso
ü Mga gastos sa teknikal na suporta para sa mga tauhan ng produksyon
Pagpaplano ng kalidad ng ibang mga departamento
Mga kagamitan sa pagsubok at pagsukat
ü Mga gastos na nauugnay sa pagbuo at pagpapabuti ng lahat ng kagamitan sa pagkontrol at pagsukat
ü Mga gastos na nauugnay sa pagpapanatili at pagpapatunay ng kagamitan
Tinitiyak ang kalidad ng mga supply
ü Mga gastos sa pagtatasa ng mga potensyal na supplier bago tapusin ang mga kontrata
ü Mga gastos na nauugnay sa teknikal na paghahanda ng mga inspeksyon at pagsusuri ng mga biniling materyales
ü Mga gastos sa teknikal na suporta sa mga supplier na naglalayong tulungan silang makamit ang inaasahang kalidad.
Pag-audit ng sistema ng kalidad
ü Mga gastos sa pagsasagawa ng panloob na pag-audit
ü Mga gastos sa pag-audit awtorisadong katawan
Kalidad ng pagsasanay
ü Mga gastos para sa pagbuo, pagpapaunlad, at pagpapatakbo ng isang programa sa pagsasanay para sa mga tauhan sa lahat ng antas sa mga isyu sa kalidad
Ang mga gastos ay hindi isinasaalang-alang sa ibang lugar.
Kontrolin ang mga gastos
Mga pagsusuri at pagsusuri
ü Sahod ng mga inspektor para sa naka-iskedyul na mga inspeksyon mga operasyon sa produksyon
ü Paulit-ulit na pagsusuri ng mga tinanggihang item
Mga inspeksyon at pagsusuri ng mga ibinigay na materyales
ü Mga gastos sa mga pagsubok sa laboratoryo na isinagawa upang masuri ang kalidad ng mga ibinibigay na materyales.
ü Mga gastos na nauugnay sa gawain ng mga inspektor na nagsasagawa ng mga pagtatasa sa negosyo ng supplier
Mga materyales sa pagsubok at inspeksyon
ü Halaga ng mga materyales na ginamit sa panahon ng inspeksyon
ü Halaga ng mga sample na sumasailalim sa mapanirang pagsubok
Pagtanggap ng mga produkto ng customer
ü Mga gastos sa paglulunsad at pagsubok tapos na mga produkto sa produksyon, para sa paghahatid sa customer bago ang paghahatid
Sinusuri ang mga hilaw na materyales at ekstrang bahagi
ü Mga gastos sa pagkontrol sa mga hilaw na materyales at materyales na nauugnay sa mga pagbabago teknikal na mga kinakailangan proyekto, labis na oras ng pag-iimbak o kawalan ng katiyakan dahil sa iba pang mga dahilan.
Pag-audit ng produkto
ü Mga gastos sa pagsasagawa ng dekalidad na pag-audit ng mga teknolohikal na operasyon
ü Mga gastos sa pagkumpirma ng kalidad ng produkto ng mga panlabas na katawan.
Panloob na gastos sa bawat depekto
ü Mga materyal na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon at ang mga gastos sa kanilang pagtatapon at pagtanggal
Mga pagbabago at pag-aayos
ü Mga gastos na natamo kapag nagre-restore ng mga produkto upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad sa pamamagitan ng alinman sa muling paggawa o pagkumpuni, o pareho
ü Mga gastos sa muling pagsusuri at inspeksyon pagkatapos ng pagkukumpuni o pagbabago
Pagsusuri ng pagkawala
ü Mga gastos sa pagtukoy sa mga sanhi, hindi pagsunod at mga kinakailangan sa kalidad
Mga mutual na konsesyon (mga gastos sa pagpapahintulot sa paggamit ng mga materyal na iyon na hindi nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan)
Pagbawas sa grado (mga gastos na natamo bilang resulta ng pagbaba sa presyo ng pagbebenta ng mga produkto na hindi nakakatugon sa mga unang kinakailangan sa kalidad)
Pag-aaksaya at muling paggawa na nagreresulta mula sa kasalanan ng supplier (mga gastos na natamo sa kaganapan na, pagkatapos matanggap mula sa supplier, natuklasan na ang mga ibinigay na materyales ay hindi angkop)
Mga gastos sa panlabas na depekto
Mga produktong hindi tinatanggap ng mga mamimili
ü Mga gastos sa pagtukoy sa mga dahilan ng pagtanggi ng tumatangging tanggapin ang produkto
ü Mga gastos sa mga pagbabago, pagkukumpuni o pagpapalit ng mga hindi tinatanggap na produkto
ü Mga gastos sa pagpapalit ng mga hindi kasiya-siyang produkto sa loob panahon ng warranty
ü Mga gastos na kasangkot sa mga departamento ng serbisyo upang itama ang mga produkto at ibalik ang kasiyahan ng customer
Pag-recall at muling paggawa ng produkto (ang halaga ng pagsubok, pagbabago, o pagpapalit ng mga produktong naibigay na sa customer kapag may hinala o tiyak na error sa disenyo o pagmamanupaktura)
ü Mga gastos na natamo upang maibalik ang kasiyahan ng customer
ü Mga gastos sa pagsasaliksik sa mga sanhi ng mga reklamo ng mamimili
ü Mga halaga ng mga legal na hindi pagkakaunawaan at pagbabayad ng kabayaran
Maiiwasan mo ang mga gastos para sa:
1. Hindi nagamit na materyales
2. Para sa rebisyon at muling paggawa ng mga hindi pagkakapare-pareho
3. Mga pagkaantala, hindi kailangan oras ng produksyon sanhi ng may sira na produkto
4. Mga karagdagang pagsusuri at kontrol upang matukoy ang kilalang porsyento ng hindi pagsunod
5. mga panganib sa ilalim ng mga obligasyon sa warranty
Mga hindi maiiwasang gastos - na kailangan pa rin bilang insurance kahit na napakababa ng antas ng mga depekto. Ginagamit ang mga ito upang mapanatili ang isang nakamit na antas ng kalidad na nagsisiguro na ang mga antas ng depekto ay mananatiling mababa.
Maaaring kabilang dito ang:
1. Operasyon at pag-audit ng QMS
2. Pagpapanatili at pagpapatunay ng mga kagamitan sa pagsukat
3. Pagsusuri ng supplier
4. Kalidad ng pagsasanay
5. Pinakamababang antas ng mga inspeksyon at kontrol
mga gastos sa kalidad
Kabuuang gastos
Mga pagkalugi sa loob at panlabas balanse ng ekonomiya
Kontrolin ang mga gastos
Mga gastos sa pag-iwas
Maraming mga depekto ang umabot sa antas na walang mga depekto
Sa larangan ng mechanical engineering, ang mga gastos sa kalidad ay ipinamamahagi sa sumusunod na paraan:
Ang mga gastos sa depekto ay 70% ng kabuuang gastos sa kalidad.
Ang kontrol ay nagkakahalaga ng 25%
Ang pag-iwas ay nagkakahalaga ng 5%
Bukod dito, ang dami ng mga gastos ay nagkakahalaga ng 10% ng turnover ng negosyo.
Ipagpalagay natin na, dahil sa pagtaas ng mga gastos para sa mga hakbang sa pag-iwas, posibleng bawasan ang kabuuang gastos ng hanggang 6% ng turnover.
Pagkatapos ay ganito ang hitsura ng mga gastos sa dami:
Ang halaga ng isang depekto ay 50% ng bagong kabuuang halaga. (50/60)/100=30% ng orihinal na halaga.
Ang kontrol ay nagkakahalaga ng 25%. (25*60)/100=15%
Mga gastos bago ang produksyon Merope. 25% (25*60)*100=15%
Kabuuan: 100% kabuuan (60%)
Bilang resulta ng mga kalkulasyon, natukoy na ang halaga ng dami ay binubuo lamang ng 60% ng mga ito orihinal na sukat., ibig sabihin. nakakatipid ng 40%.
Paano matukoy ang mga gastos sa kalidad:
1. Tukuyin ang listahan ng mga elemento ng mga gastos sa kalidad na nauugnay sa mga aktibidad ng negosyo at pangkatin ang mga ito.
2. pangalanan ang mga elementong ito sa paraang malinaw sa kumpanya ang kahulugan
3. magtalaga ng mga simbolo ng code para sa bawat elemento ng gastos.
Ang mga kinakailangan para sa mga gastos sa kalidad ay dapat na itinatag ng organisasyon mismo para sa sarili nitong panloob na paggamit. Dapat itong isaalang-alang na ang nakolektang impormasyon ay dapat sapat para sa kasunod na pagsusuri.
Ang isang sistema ng accounting at pagsusuri ng mga gastos sa kalidad na hindi naaayon sa mga umiiral na tampok sa loob ng organisasyon ay may napakaliit na pagkakataon ng tagumpay.
Kapag naitatag na ang isang sistema para sa pag-uuri at pag-code ng kalidad ng mga gastos, kinakailangan upang matukoy ang mga pinagmumulan ng mga gastos na ito.
Kontrolin ang mga gastos
Ang mga pangunahing gastos ng kontrol ay ang mga suweldo ng mga tauhan na kasangkot sa kontrol at pagsubok.
Ang natitirang mga gastos ay pangunahing nauugnay sa halaga ng mga materyales na ginamit, pagkuha at ang gastos Pagpapanatili. Samakatuwid, ang mga gastos ay maaaring matukoy nang direkta.
Mga gastos sa panloob na depekto
Ang pagtukoy sa mga elemento ng gastos ng pangkat na ito ay medyo mas kumplikado.
Gayunpaman, ang mga sumusunod ay maaaring matukoy nang walang pag-aalinlangan:
Mga overhead
Halaga ng mga materyales (nasayang na trabaho, pati na rin para sa mga pagbabago at pagdaragdag)
Remuneration na may kaugnayan sa pamamahala
Kabayarang nauugnay sa paulit-ulit na mga sukat at kontrol
Overtime pay para makabawi sa nawalang oras
Nawalang kita na nauugnay sa? mga uri ng produkto
Mas mahirap tukuyin ang mga volume sahod at mga gastos sa overhead na nauugnay sa:
Pagsusuri ng mga sanhi ng hindi pagsang-ayon
Paggawa sa ibinalik na produkto
Paghahanda ng produksyon para sa mga pagwawasto
Dahil halos hindi ginugugol ng bawat kasangkot na empleyado ang kanyang araw ng trabaho sa paglutas ng mga problemang nauugnay lamang sa mga panloob na pagkalugi, ang pagtatasa ng mga pagkalugi ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang oras na aktwal na ginugol sa aktibidad na ito at ang mga resultang tagapagpahiwatig.
Panlabas na gastos ng isang depekto.
Bahagi ng panlabas na halaga ng isang depekto ay dahil sa ang katunayan na ang produkto ay ibinalik ng mamimili kaagad o sa panahon ng warranty.
Kung naibalik ang produkto, ang mga gastos na nauugnay sa hindi na maibabalik na mga depekto o muling paggawa ay tinutukoy sa parehong paraan tulad ng sa? panloob na pagkalugi. Gayunpaman, may iba pang mga gastos na hindi madaling matukoy.
Kabilang dito ang:
Paggawa, overhead at iba pang mga gastos na nauugnay sa pagsisiyasat sa mga hinaing at reklamo ng customer
Mga gastos na dulot ng mga paglilitis, kasama. at hudisyal, gayundin ang pagbabayad ng kabayaran.
Mga gastos sa mga hakbang sa pag-iwas.
Pangunahing kasama sa mga gastos sa pag-iwas ang mga sahod at overhead. Gayunpaman, ang antas ng katumpakan ng kanilang pagpapasiya ay higit na nakasalalay sa katumpakan ng oras na ginugol ng bawat empleyado nang paisa-isa.
Ang pag-uuri ng mga gastos sa kalidad at ang kanilang pamamahagi sa mga elemento ay dapat maging bahagi ng pang araw-araw na gawain sa loob ng organisasyon.
Sa layuning ito, ang iba't ibang mga elemento ng gastos at ang kanilang mga kaukulang code ay dapat na kilala ng lahat ng mga tauhan.
Responsibilidad para sa pagkolekta ng kalidad ng impormasyon.
Upang maisaalang-alang at masuri ang mga gastos sa kalidad, dapat na bumuo ng isang RD, kabilang ang mga pangunahing probisyon para sa pagsukat ng mga gastos.
Dapat ipakita ng bawat aktibidad ang layunin, saklaw, responsibilidad, at paraan ng pagpapatupad.
Ang pamamahagi ng mga aktibidad at responsibilidad ay maaaring ang mga sumusunod
Responsibilidad sa Aktibidad
2. Koleksyon ng data ng gastos Econ. Kagawaran
4. Pagbibigay ng data sa mga gastos sa kalidad sa departamento ng pagtiyak ng kalidad na Econ. Kagawaran
5. Pagsusuri ng Gastos Departamento ng Pagtitiyak ng Kalidad.
6. Sanhi ng Research Quality Assurance Department
8. Pagbubuo ng ulat sa mga gastos sa kalidad Departamento ng Pagtitiyak ng Kalidad.
9. Koordinasyon ng mga aktibidad sa pamamahala ng gastos sa loob ng buong negosyo. Quality Assurance Department
10. Mga obserbasyon sa pagpapatupad ng mga binuo na rekomendasyon Departamento ng Pagtitiyak ng Kalidad
Mga batayan ng gastos sa kalidad:
Kapag pinag-aaralan ang mga gastos ng kanilang kalidad ganap na mga halaga dapat na maiugnay sa ilang iba pang katangian ng aktibidad na sensitibo sa mga pagbabago sa produksyon. Mga base ng pagsukat. Ang dami ng mga produktong ibinebenta, at ang mga produktong ibinebenta ay ang mga nabayaran na.
Ang desisyon kung saan batayan ang pagtatalaga ng mga gastos sa kalidad ay ginawa ng pamamahala ng negosyo. Kasabay nito, kinakailangan upang matiyak na ang mga resulta na nakuha ay aktwal na sumasalamin sa isang tunay at layunin na larawan ng mga gastos sa kalidad.
Ang idinagdag na halaga ay ang halaga na idinagdag sa pamamagitan ng pagproseso sa halaga ng mga materyales at semi-tapos na mga produkto na natupok sa proseso ng produksyon.
1. Gamit ang idinagdag na halaga bilang base ng pagsukat, ang mga pagbabago sa dami ng produksyon ay awtomatikong isinasaalang-alang kung magkano ang base na ito ay tumutugma sa dami ng mga produktong ginawa.
2. Isinasaalang-alang ang mga uso sa inflation, kung magkano kung tumaas ang halaga ng mga materyales, tataas ang presyo ng huling produkto.
3. Ang mga resulta ay hindi nakasalalay sa hindi pantay ng mga benta ng produkto.
Labour intensity - maaaring katawanin bilang ang halaga ng kabayaran para sa paggawa na direktang ginugol sa produksyon.
Ngunit ang base ng pagsukat na ito ay magagamit lamang sa maikling panahon. Kung gaano ito maaaring magbago bilang resulta ng pag-aautomat ng proseso. Pagpapabuti ng teknolohiya at pagbabago ng mga tauhan ng serbisyo.
Ang lakas ng paggawa ay hindi maaaring gamitin sa mga kaso kung saan ang epekto ng inflation ay hindi isinasaalang-alang.
Kinakailangan din na ihambing ang mga halaga sa kanilang mga termino ng halaga.
Sa iba't ibang yugto ng panahon, ang gastos ay maaaring maimpluwensyahan ng mga sumusunod na salik:
1. Iproseso ang amortization
2. Pagpapakilala ng mga bagong teknolohiya
3. Paggamit ng mga alternatibong materyales
4. Paglipat ng mga tauhan ng serbisyo
Pagguhit ng mga ulat sa mga gastos sa kalidad.
Ang pagsasagawa ng pagsusuri at pag-uulat ng gastos sa kalidad ay makakatulong sa mga tagapamahala sa iba't ibang antas sa pamamagitan ng pagbibigay sa kanila ng layuning larawan ng kalidad.
Ang pagsusuri sa gastos ng kalidad ay isang mahusay na tool sa pamamahala na ginagamit upang sukatin ang nakamit na kalidad at tukuyin ang mga problema.
1. Ang mambabasa ng countdown ay dapat makatanggap ng sumusunod na impormasyon, na magpapahintulot sa kanya na ihambing ang kasalukuyang antas ng tagumpay sa antas ng nakaraang panahon, i.e. tukuyin ang mga uso.
2. Ihambing ang kasalukuyang antas sa iyong mga layunin.
3. Tukuyin ang pinakamahalagang bahagi ng gastos.
4. Pumili ng mga lugar para sa pagpapabuti.
5. Suriin ang bisa ng mga programa sa pagpapahusay ng kalidad.
Ang ulat sa senior management ay maaaring ipakita sa anyo ng isang talahanayan at sinamahan ng isang graph na sumasalamin sa mga kategorya ng mga gastos sa kalidad pati na rin ang kabuuang gastos ng kalidad. Bilang karagdagan, ang mga pagtitipid ay maaaring matanto bilang resulta ng pagtaas ng mga aktibidad sa pag-iwas. Ipinahayag na formula.
(pinababang mga gastos sa kalidad – tumaas na mga gastos sa mga hakbang sa pag-iwas/dami ng benta)
Ang mga gastos sa kalidad ay dapat na mabawasan nang malaki sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga partikular na sanhi ng mga pagkalugi at pagmumungkahi ng mga programa sa pagwawasto. Ang lahat ng mga rekomendasyon para sa pagpapabuti ay dapat magsama ng data sa halaga ng pagpapatupad ng mga iminungkahing programa. Dapat isagawa ng mga pagwawasto ang sumusunod na layunin: upang makuha ang pinakamahusay na resulta sa pinakamababang halaga.
Layunin ng pamamahala ng kalidad- tagumpay epekto sa ekonomiya(dumating).
Ang mga kinakailangan ngayon ay tulad na ang kalidad ng mga produktong inaalok ay hindi dapat tumutugma sa 99, ngunit sa 100%.
Mga produktong ginawa ng isang matagumpay na nagpapatakbong organisasyon:
- nakakatugon sa isang malinaw na tinukoy na pangangailangan, aplikasyon o layunin;
- nakakatugon sa mga kinakailangan ng mamimili;
- sumusunod sa mga naaangkop na pamantayan at teknikal na pagtutukoy;
- nakakatugon sa mga kinakailangan ng lipunan;
- isinasaalang-alang ang mga kinakailangan kapaligiran;
- inaalok sa mga mamimili sa mapagkumpitensyang presyo;
- ay kumikita sa ekonomiya, bumubuo ng kita.
MGA HALAGA NG KALIDAD
Mga gastos sa kalidad
– mga gastos na dapat gawin upang matiyak ang kasiyahan ng customer sa mga produkto (serbisyo).
Mga gastos sa kalidad
–
Diskarte sa Juran-Feigenbaum:
- Mga gastos sa mga hakbang sa pag-iwas - mga gastos sa pagpigil sa mismong posibilidad ng mga depekto o pagkalugi.
- Mga gastos sa pagkontrol - ang mga gastos sa pagtukoy at pagkumpirma ng nakamit na antas ng kalidad.
- Ang mga panloob na pagkalugi ay ang mga gastos ng mga panloob na depekto na natamo sa loob ng organisasyon bago ibenta ang produkto sa mamimili.
- Ang mga panlabas na pagkalugi ay ang mga gastos sa mga panlabas na depekto na natamo sa labas ng organisasyon pagkatapos maibenta ang produkto sa mamimili.
Mga gastos sa kalidad - diskarte ni F. Crosby:
- Ang mga gastos sa pagsunod ay ang lahat ng mga gastos na dapat gawin upang maitama ito sa unang pagkakataon.
- Ang mga gastos sa hindi pagsunod ay ang lahat ng mga gastos na kailangang gawin dahil sa katotohanang hindi lahat ay nagawa nang tama sa unang pagkakataon.
Mga gastos sa pag-iwas:
- Pamamahala ng kalidad (pagpaplano ng QMS, binabago ang mga inaasahan ng mamimili sa mga pagtutukoy).
- Pamamahala ng proseso (pag-aaral ng mga kontrol at kakayahan sa proseso).
- Pagpaplano ng kalidad ng ibang mga kagawaran (mga aktibidad ng mga tauhan na hindi sakop ng tagapamahala ng kalidad).
- Kontrol at pagsukat ng kagamitan.
- Tinitiyak ang kalidad ng mga supply.
- Pag-audit ng sistema ng kalidad.
- Programa sa pagpapahusay ng kalidad.
- Pagsasanay sa mga isyu sa kalidad.
- Hindi nabilang na mga gastos.
Mga gastos sa pagkontrol:
- Mga pagsusuri at pagsusuri ( mga operasyon sa pagmamanupaktura, biniling materyales).
- Mga materyales para sa pagsubok at inspeksyon (mga consumable, sample).
- Kontrol sa proseso.
- Pagtanggap ng mga produkto ng customer.
- Sinusuri ang mga ekstrang bahagi.
- Pag-audit ng produkto.
Panloob na pagkalugi:
- Basura.
- Mga pagbabago at pag-aayos.
- Pagsusuri ng mga pagkalugi.
- Pag-downgrade.
- Basura at rework na dulot ng mga supplier.
Panlabas na pagkalugi:
- Mga produktong hindi tinatanggap ng mamimili.
- Mga obligasyon sa warranty.
- Pag-recall ng produkto at paggawa ng makabago.
- Mga reklamo (pagsisiyasat sa mga sanhi, pagpapanumbalik ng kasiyahan ng mamimili, mga legal na hindi pagkakaunawaan).
Ang pagbawas sa kabuuang mga gastos ay nangyayari dahil sa ang katunayan na ang mga gastos ng pagkalugi ay bumaba nang mas mabilis kaysa sa mga gastos sa pagtaas ng mga hakbang sa pag-iwas.
Sa pagsasagawa, ang "equilibrium ng ekonomiya" ay nagbabago sa paglipas ng panahon at depende sa uri ng mga salik sa gastos. Samakatuwid, hindi tama na ipagpalagay na ang pagsusumikap para sa isang "walang mga depekto" (kasakdalan) na sitwasyon ay hindi magagawa sa ekonomiya.
Mga kalamangan ng taguchi loss function kumpara sa paggamit ng tolerance system:
1. Pagpapanatili ng kamalayan sa pangangailangan para sa patuloy na pagpapabuti.
2. Pagbibigay-katwiran sa pagkakasunud-sunod ng mga priyoridad sa programa ng pagpapabuti; pagkalkula at pagtaas sa "steepness" ng function ng pagkawala para sa mga napiling proseso.
3. Pagkuha ng mga quantitative na pagtatantya ng kahalagahan ng mga aktibidad sa pagpapahusay ng kalidad.
Limang bituin ang kalidad.
Upang graphical na ilarawan ang mga pangunahing yugto ng pagbuo ng mga sistema ng kalidad, gumamit kami ng isang figure na kilala sa produksyon ng Russia- "Marka ng kalidad". Punan natin ang balangkas ng figure na ito, na, tulad ng kilala, ay tinatawag na "Pentagon," na may limang-tulis na bituin, at tawagan ang resulta na "Quality Star" (Fig. 2.3).
kanin. 2.3. "Bituin ng Kalidad"
Sa kasaysayan ng pag-unlad ng mga dokumentadong sistema ng kalidad, pagganyak, pagsasanay at pakikipagsosyo, limang yugto ang maaaring makilala at maipakita sa anyo ng limang kalidad na bituin (Larawan 2.6).
kanin. 2.6. Limang bituin ang kalidad
I. Unang bituin tumutugma mga paunang yugto sistematikong diskarte nang lumitaw ang unang sistema - ang Taylor system (1905). Itinatag nito ang mga kinakailangan para sa kalidad ng mga produkto (mga bahagi) sa anyo ng mga patlang ng pagpapaubaya o ilang partikular na mga template na na-configure para sa itaas at mas mababang mga limitasyon ng mga pagpapaubaya - mga pass at fail na gauge.
Maghandog matagumpay na gumagana Ang sistema ni Taylor ay ipinakilala ng mga unang propesyonal sa larangan ng kalidad - mga inspektor (sa Russia - mga teknikal na controller).
Kasama sa sistema ng pagganyak ang mga multa para sa mga depekto at mga depekto, pati na rin ang pagpapaalis.
Ang sistema ng pagsasanay ay nabawasan sa bokasyonal na pagsasanay at pagsasanay sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pagsukat at pagkontrol.
Ang mga ugnayan sa mga supplier at mga mamimili ay binuo batay sa mga kinakailangan na itinatag sa teknikal na kondisyon(TU), ang pagpapatupad nito ay nasuri sa panahon ng kontrol sa pagtanggap (input at output).
Ang lahat ng nabanggit na tampok ng Taylor system ay ginawa itong isang sistema ng pamamahala ng kalidad para sa bawat indibidwal na produkto.
II. Pangalawang bituin. Ang sistema ni Taylor ay nagbigay ng isang mahusay na mekanismo para sa pamamahala ng kalidad ng bawat partikular na produkto (bahagi, yunit ng pagpupulong), ngunit ang produksyon ay tungkol sa mga proseso. At sa lalong madaling panahon naging malinaw na ang mga proseso ay kailangang pamahalaan.
Noong 1924, isang grupo ang nilikha sa BELL Telephone Laboratories (ngayon ay AT&T Corporation) sa pamumuno ni Dr. R.L. Jones, na naglatag ng mga pundasyon. Ito ang pagbuo ng mga control chart na isinagawa ni Walter Shewhart, ang mga unang konsepto at talahanayan ng sampling quality control na binuo ni H. Dodge at H. Romig.
Ang mga gawaing ito ay nagsilbing simula ng mga pamamaraan ng istatistika ng pamamahala ng kalidad, na pagkatapos, salamat kay Dr. E. Deming, ay naging napakalawak sa Japan at nagkaroon ng napakalaking epekto sa rebolusyong pang-ekonomiya sa bansang ito.
Ang mga sistema ng kalidad ay naging mas kumplikado upang isama ang mga serbisyo na gumagamit ng mga istatistikal na pamamaraan. Ang mga problema sa kalidad na nalutas ng mga designer, technologist at manggagawa ay naging mas kumplikado, dahil kailangan nilang maunawaan kung ano ang mga pagkakaiba-iba at pagkakaiba-iba, at alam din kung anong mga pamamaraan ang maaaring gamitin upang mabawasan ang mga ito. Ang isang espesyalidad ay lumitaw - isang de-kalidad na inhinyero na dapat suriin ang kalidad at mga depekto ng mga produkto, bumuo ng mga control chart, atbp.
Sa pangkalahatan, ang diin ay lumipat mula sa inspeksyon at pagtuklas ng mga depekto patungo sa pag-iwas sa pamamagitan ng pagtukoy sa mga sanhi ng mga depekto at pag-aalis ng mga ito sa pamamagitan ng proseso ng pag-aaral at kontrol.
Ang pagganyak sa paggawa ay naging mas kumplikado, dahil ngayon ay isinasaalang-alang kung gaano katumpak ang pag-set up ng proseso, kung paano nasuri ang ilang mga control card, regulasyon at mga control card.
Ang relasyon ng supplier-consumer ay naging mas kumplikado din. Sa kanila malaking papel nagsimulang maglaro ng mga karaniwang talahanayan para sa kontrol sa pagtanggap ng istatistika.
III. Pangatlong bituin. Noong 50s, ang konsepto ng kabuuang pamamahala ng kalidad - TQC - ay iniharap. . Ang may-akda nito ay ang Amerikanong siyentipiko na si A. Feigenbaum. Ang mga sistema ng TQC ay binuo sa Japan na may higit na diin sa paggamit ng mga istatistikal na pamamaraan at ang paglahok ng mga tauhan sa mga bilog na may kalidad. Ang mga Hapon mismo ay matagal nang nagbigay-diin na ginagamit nila ang TQSC approach, kung saan ang S ay nangangahulugang Statistical.
Sa yugtong ito, na ipinahiwatig ng ikatlong bituin, lumitaw ang mga dokumentadong sistema ng kalidad, na nagtatatag ng responsibilidad at awtoridad, pati na rin ang pakikipag-ugnayan sa larangan ng kalidad ng buong pamamahala ng negosyo, at hindi lamang mga espesyalista sa kalidad ng serbisyo.
Ang mga sistema ng pagganyak ay nagsimulang lumipat patungo sa kadahilanan ng tao. Ang mga materyal na insentibo ay nabawasan, ang mga moral na insentibo ay tumaas.
Ang pangunahing motibo para sa mataas na kalidad na trabaho ay pagtutulungan ng magkakasama, pagkilala sa mga nagawa ng mga kasamahan at pamamahala, pagmamalasakit ng kumpanya para sa hinaharap ng empleyado, ang kanyang seguro at suporta para sa kanyang pamilya.
Parami nang parami ang atensyong binibigyang pansin sa pag-aaral. Sa Japan at Korea, ang mga manggagawa ay nag-aaral sa karaniwan mula sa ilang linggo hanggang isang buwan, kabilang ang pag-aaral sa sarili.
Siyempre, ang pagpapakilala at pagbuo ng konsepto ng TQC sa iba't-ibang bansa ipinatupad ang kapayapaan nang hindi pantay. Ang Japan ay naging malinaw na pinuno sa bagay na ito, kahit na ang lahat ng mga pangunahing ideya ng TQC ay ipinanganak sa USA at Europa. Dahil dito, kinailangan ng mga Amerikano at Europeo na matuto mula sa mga Hapones. Gayunpaman, ang pagsasanay na ito ay sinamahan din ng mga pagbabago.
Sa Europa, binigyan ng malaking pansin ang pagdodokumento ng mga sistema ng pagtiyak ng kalidad at ang kanilang pagpaparehistro o sertipikasyon ng isang ikatlong (independiyenteng) partido. Ang partikular na kapansin-pansin ay ang pamantayang British na BS 7750, na kung saan ay makabuluhang nadagdagan ang interes ng Europa sa problema ng katiyakan ng kalidad at sertipikasyon ng mga sistema ng kalidad.
Ang mga sistema ng relasyon ng supplier-consumer ay nagsisimula na ring magsama ng third-party na certification ng mga produkto. Kasabay nito, ang mga kinakailangan sa kalidad sa mga kontrata ay naging mas seryoso, at ang mga garantiya ng kanilang pagpapatupad ay naging mas responsable.
Dapat pansinin na ang yugto ng pag-unlad ng systemic, pinagsamang pamamahala ang kalidad ay hindi pumasa sa Unyong Sobyet. Maraming mga domestic system ang ipinanganak dito, at ang isa sa mga pinakamahusay ay ang KANARSPI system (kalidad, pagiging maaasahan, buhay ng serbisyo mula sa mga unang produkto), na tiyak na nauna sa panahon nito. Marami sa mga prinsipyo ng CANARSPI ay may kaugnayan pa rin ngayon. Ang may-akda ng sistema ay Punong inhinyero Gorkovsky planta ng abyasyon T.F. Safey. Isa siya sa mga unang nakaunawa sa papel ng impormasyon at kaalaman sa pamamahala ng kalidad, inilipat ang diin sa kalidad ng kasiguruhan mula sa produksyon patungo sa disenyo, at nagbigay ng malaking kahalagahan sa pagsubok. Makatarungang isaalang-alang ang T.F. Si Seifi ay isang namumukod-tanging espesyalista sa larangan ng pamamahala ng kalidad, at ang kanyang pangalan ay dapat na katabi ng mga pangalan gaya ng A. Feigenbaum, G. Taguchi, E. Schilling, H. Wadswardt.
IV. Ang pang-apat na bituin. Noong 70-80s, nagsimula ang paglipat mula sa kabuuang pamamahala ng kalidad patungo sa kabuuang pamamahala ng kalidad (TQM). Sa oras na ito, isang serye ng mga bago internasyonal na pamantayan sa mga sistema ng kalidad ng ISO 9000 (1987), na nagkaroon ng napakalaking epekto sa pamamahala at pagtitiyak ng kalidad. Kung ang TQC ay pamamahala ng kalidad upang matupad ang mga itinatag na mga kinakailangan, kung gayon ang TQM ay pamamahala din ng mga layunin at kinakailangan mismo.
Kasama rin sa TQM ang pagtitiyak sa kalidad, na binibigyang kahulugan bilang isang sistema ng mga hakbang na nagtitiyak ng kumpiyansa ng mamimili sa kalidad ng mga produkto.
Tandaan TQC - Total Quality Management QA - Quality Assurance QPolicy - Quality Policy QPIanning - Quality Planning QI - Quality Improvement.
Ang TQM system ay pinagsamang sistema nakatuon sa patuloy na pagpapabuti kalidad, pagliit gastos sa produksyon at mga paghahatid sa tamang oras. Ang pangunahing pilosopiya ng TQM ay batay sa prinsipyo na walang limitasyon sa pagpapabuti. Kaugnay ng kalidad, ang layunin ay magsikap para sa 0 mga depekto, para sa mga gastos - 0 hindi produktibong mga gastos, para sa mga paghahatid - sa tamang oras.
Kasabay nito, napagtanto na imposibleng makamit ang mga limitasyong ito, ngunit ang isa ay dapat na patuloy na magsikap para dito at hindi huminto sa mga nakamit na resulta. Ang pilosopiyang ito ay may espesyal na termino - "pagpapabuti ng kalidad". Ang sistema ng TQM ay gumagamit ng mga pamamaraan ng pamamahala ng kalidad na sapat sa mga layunin. Isa sa pangunahing tampok Ang sistema ay ang paggamit ng mga kolektibong anyo at pamamaraan ng paghahanap, pagsusuri at paglutas ng mga problema, patuloy na pakikilahok sa pagpapabuti ng kalidad ng buong pangkat.
Sa TQM, ang papel ng pagsasanay ng mga tao at kawani ay tumataas nang malaki. Ang pagganyak ay umabot sa isang estado kapag ang mga tao ay labis na madamdamin sa trabaho na ibinibigay nila ang bahagi ng kanilang bakasyon, manatili nang huli sa trabaho, at patuloy na magtrabaho sa bahay. Nagpakita bagong uri workaholic ang mga manggagawa.
Nagiging buo at tuloy-tuloy ang pagsasanay, kasama ang mga manggagawa sa buong kanilang karera. aktibidad sa paggawa. Ang mga paraan ng pag-aaral ay nagbabago nang malaki, nagiging mas at mas aktibo. Oo, ginagamit ang mga ito mga laro sa negosyo, mga espesyal na pagsubok, mga pamamaraan sa kompyuter at iba pa.
Ang pag-aaral ay nagiging bahagi rin ng motibasyon. Dahil ang isang mahusay na sinanay na tao ay nakadarama ng higit na tiwala sa isang koponan, ay may kakayahang maging isang pinuno, at may mga pakinabang sa kanyang karera. Ang mga espesyal na pamamaraan para sa pagbuo ng mga malikhaing kakayahan ng mga empleyado ay binuo at ginagamit.
Ang sertipikasyon ng mga sistema ng kalidad para sa pagsunod sa mga pamantayan ng ISO 9000 ay lubusang isinama sa relasyon sa pagitan ng mga supplier at mga mamimili.
Ang pangunahing layunin ng mga sistema ng kalidad na binuo batay sa mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 ay upang matiyak kalidad ng produkto kinakailangan ng customer, at pagbibigay sa kanya ng katibayan ng kakayahan ng enterprise na gawin ito.
Alinsunod dito, ang mekanismo ng system, ang mga pamamaraan at paraan na ginamit ay nakatuon sa layuning ito. Kasabay nito, ang ISO 9000 na serye ng mga pamantayan ay target kahusayan sa ekonomiya ay ipinahayag nang napakahina, at ang epekto sa pagiging maagap ng mga paghahatid ay wala lang.
Ngunit sa kabila ng katotohanan na ang sistema ay hindi nalutas ang lahat ng mga problema na kinakailangan upang matiyak ang pagiging mapagkumpitensya, ang katanyagan ng system ay lumalaki tulad ng isang avalanche, at ngayon ito ay sumasakop sa isang malakas na lugar sa mekanismo ng pamilihan. Ang isang panlabas na palatandaan kung ang isang negosyo ay may isang sistema ng kalidad alinsunod sa mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 ay isang sertipiko para sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad.
Bilang isang resulta, sa maraming mga kaso, ang pagkakaroon ng isang sertipiko para sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad ay naging isa sa mga pangunahing kondisyon para sa pagpasok nito sa mga tender para sa pakikilahok sa iba't ibang mga proyekto. Ang sertipiko para sa isang sistema ng pamamahala ng kalidad ay malawakang ginagamit sa negosyo ng seguro: dahil ang sertipiko ay nagpapahiwatig ng pagiging maaasahan ng negosyo, madalas itong binibigyan ng mga kundisyon ng seguro: Kung mayroong isang sertipiko para sa sistema ng pamamahala ng kalidad, ang mga pagbabayad sa seguro ay nabawasan ng 25 - 50%, ang porsyento ng pautang kapag nag-isyu ng mga pautang ay nabawasan ng 1.5 - 2.0 beses.
Para sa matagumpay na trabaho negosyo sa modernong pamilihan Ang pagkakaroon ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad na sumusunod sa mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 at isang sertipiko para dito ay maaaring hindi ganap na sapat, ngunit isang kinakailangang kondisyon. Samakatuwid, sa Russia mayroon nang libu-libong mga negosyo na nagpatupad ng mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 at may mga sertipiko para sa kanilang mga sistema ng kalidad.
V. Ikalimang bituin. Noong 90s, ang impluwensya ng lipunan sa mga negosyo ay tumaas, at ang mga negosyo ay nagsimulang lalong isaalang-alang ang mga interes ng lipunan. Ito ay humantong sa paglitaw ng mga pamantayan ng IS014000, na nagtatakda ng mga kinakailangan para sa mga sistema ng pamamahala sa mga tuntunin ng proteksyon sa kapaligiran at kaligtasan ng produkto.
Ang sertipikasyon ng mga sistema ng kalidad para sa pagsunod sa mga pamantayan ng ISO 14000 ay nagiging hindi gaanong popular kaysa sa pagsunod sa mga pamantayan ng ISO 9000 Ang impluwensya ng humanistic na bahagi ng kalidad ay tumaas nang malaki. Ang atensyon ng mga tagapamahala ng negosyo sa pagtugon sa mga pangangailangan ng kanilang mga tauhan ay tumataas.
Ito ay kung paano ginawa ng industriya ng sasakyan ang mahalagang hakbang nito.
Ang Big Three American na kumpanya ng sasakyan ay bumuo ng OS-9000 Quality System Requirements standard noong 1990 (1994 - pangalawang edisyon). At kahit na ito ay batay sa pamantayang ISO 9001, ang mga kinakailangan nito ay pinalalakas ng industriya (automotive) pati na rin ang mga indibidwal na kinakailangan ng bawat isa sa Big Three at limang iba pa. pinakamalaking producer mga trak.
Ang pagpapatupad ng mga pamantayan ng ISO 14000 at OS-9000, pati na rin ang mga pamamaraan ng pagtatasa sa sarili batay sa mga modelo ng European Quality Award, ay ang pangunahing tagumpay ng yugto na nailalarawan ng ikalimang bituin.
Mga kaganapan
1. Pamamahala ng kalidad:
Mga gastos sa pagpaplano ng sistema ng kalidad;
Ang halaga ng pag-convert ng mga inaasahan sa kalidad ng consumer sa mga teknikal na katangian ng isang materyal, proseso, o produkto.
2. Kontrol sa proseso:
Mga gastos sa pagtatatag ng mga kontrol sa proseso;
Mga gastos sa pag-aaral ng mga kakayahan sa proseso;
Mga gastos sa pagbibigay ng teknikal na suporta sa mga tauhan ng produksyon sa pag-aaplay (pagpapatupad) at pagpapanatili ng mga pamamaraan at plano ng kalidad.
3. Pagpaplano ng kalidad ng ibang mga departamento:
“mga gastos na nauugnay sa mga aktibidad sa pagpaplano ng kalidad na isinagawa ng mga tauhan na hindi nag-uulat sa Quality Manager/Senior Quality Assignee.
4. Mga kagamitan sa pagkontrol at pagsukat:
Mga gastos na nauugnay sa pagbuo at pagpapabuti ng lahat ng kagamitan sa pagkontrol at pagsukat (mga instrumento);
Mga gastos na nauugnay sa pagpapanatili at pagkakalibrate ng lahat ng kagamitan (instrumento);
Mga gastos na nauugnay sa pagpapanatili at pagkakalibrate ng mga teknolohikal na kagamitan, fixture, template at sample na direktang nauugnay sa kalidad ng produkto.
5. Tinitiyak ang kalidad ng mga supply:
Mga gastos sa pagtatasa ng mga potensyal na supplier at materyales bago pumasok sa mga kontrata ng supply;
Mga gastos na nauugnay sa teknikal na paghahanda ng mga inspeksyon at pagsusuri ng mga biniling materyales;
Mga gastos para sa teknikal na suporta mga supplier, na naglalayong tulungan silang makamit ang kinakailangang kalidad.
6. Pag-audit ng sistema ng kalidad:
Mga gastos para sa panloob na pag-audit ng sistema ng kalidad;
Mga gastos sa pag-audit ng sistema ng kalidad ng mamimili;
Mga gastos sa pag-audit ng sistema ng kalidad ng isang ikatlong partido (sertipikasyon).
7. Programa sa pagpapahusay ng kalidad:
Mga gastos na nauugnay sa pagpapatupad, pagsubaybay at pag-uulat ng mga programa sa pagpapahusay, kabilang ang mga gastos sa pagkolekta at pagsusuri ng data at pag-uulat ng mga gastos sa kalidad.
8. De-kalidad na pagsasanay:
Mga gastos para sa pagpapatupad, pagbuo at pagpapatakbo ng isang programa sa pagsasanay para sa mga tauhan sa lahat ng antas sa mga isyu sa kalidad.
9. Hindi isinasaalang-alang ang mga gastos sa ibang lugar, gaya ng:
Mga suweldo ng mga kalihim at empleyado, mga gastos sa organisasyon, atbp. atbp., na direktang nauugnay sa mga hakbang sa pag-iwas.
Kontrolin ang mga gastos
1. Mga inspeksyon at pagsusuri:
Pagbabayad para sa trabaho ng mga inspektor at mga tauhan ng pagsubok sa mga regular na inspeksyon ng mga operasyon ng produksyon.
Hindi kasama ang muling pag-inspeksyon ng mga tinanggihang item, pagsubok, pag-uuri, atbp.
2. Mga inspeksyon at pagsusuri ng mga ibinigay na materyales:
Pagbabayad para sa trabaho ng mga inspektor at mga tauhan ng pagsubok na nauugnay sa mga materyales na binili mula sa mga supplier, kabilang ang mga inspektor at empleyado sa iba't ibang antas;
Mga gastos sa mga pagsubok sa laboratoryo na isinagawa upang masuri ang kalidad ng mga ibinibigay na materyales;
Mga gastos na nauugnay sa mga inspektor at mga tauhan ng pagsubok na nagsusuri ng mga materyales sa pasilidad ng supplier.
3. Mga materyales para sa pagsubok at inspeksyon:
Halaga ng mga consumable na ginagamit sa inspeksyon at pagsubok;
Halaga ng mga materyales, sample, atbp., na sumailalim sa mapanirang pagsubok.
Presyo kagamitan sa pagsubok hindi naka-on.
4. Kontrol sa proseso:
Kabayaran para sa mga tauhan na hindi sakop ng tagapamahala ng kalidad na nagsasagawa ng inspeksyon at pagsubok sa mga linya ng produksyon.
5. Pagtanggap ng mga produkto ng customer:
Mga gastos sa paglulunsad at pagsubok ng mga natapos na produkto sa produksyon para sa paghahatid sa customer bago ang paghahatid;
Mga gastos sa pagsubok sa pagtanggap ng mga produkto sa customer bago ang kanilang paghahatid.
6. Inspeksyon ng mga hilaw na materyales at ekstrang bahagi:
Mga gastos sa pag-inspeksyon at pagsubok ng mga hilaw na materyales, ekstrang bahagi, atbp., dahil sa mga pagbabago sa mga detalye ng proyekto, labis na oras ng pag-iimbak, o kawalan ng katiyakan na dulot ng iba pang mga problema.
7. Pag-audit ng produkto:
Mga gastos sa pagsasagawa ng isang kalidad na pag-audit ng mga teknolohikal na operasyon alinman sa panahon ng proseso ng produksyon o sa panghuling produkto;
Ang halaga ng lahat ng pagsubok sa pagiging maaasahan na isinagawa sa mga ginawang produkto;
Ang mga gastos sa pagkumpirma ng kalidad ng produkto ng mga panlabas na katawan tulad ng Mga kompanya ng seguro, mga organisasyon ng estado atbp.
Panloob na pagkalugi
1. Basura:
Ang halaga ng mga materyales na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad, at ang mga gastos sa kanilang pagtatapon at pagtanggal.
Hindi kasama ang salvage value ng production waste.
Ang halaga ng basura na dulot ng sobrang produksyon, pagkaluma ng mga produkto o mga pagbabago sa disenyo sa kahilingan ng customer ay hindi isinasaalang-alang.
2. Mga pagbabago at pagkukumpuni:
Mga gastos na natamo kapag nagpapanumbalik ng mga produkto (mga materyales) upang matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad sa pamamagitan ng alinman sa muling paggawa, o pagkukumpuni, o pareho;
Mga gastos para sa muling pagsusuri at inspeksyon pagkatapos ng mga pagbabago o pagkukumpuni.
3- Pagsusuri ng pagkawala:
Mga gastos sa pagtukoy sa mga sanhi ng hindi pagsunod sa mga kinakailangan sa kalidad.
4. Mga konsesyon sa isa't isa:
Mga gastos sa pagpayag na magamit ang mga materyales na hindi nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan.
5. Nakakababa:
Mga gastos na natamo bilang resulta ng pagbawas sa presyo ng pagbebenta ng mga produkto na hindi nakakatugon sa orihinal na mga teknikal na kinakailangan.
Basura at muling paggawa na dulot ng mga supplier:
Mga gastos na natamo kapag, pagkatapos matanggap mula sa supplier, natuklasan na ang mga materyales na ibinigay ay hindi angkop.
Panlabas na pagkalugi
1. Mga produktong hindi tinatanggap ng mamimili:
Mga gastos sa pagtukoy ng mga dahilan para sa pagtanggi ng customer na tanggapin ang mga produkto;
Mga gastos sa muling paggawa, pagkukumpuni o pagpapalit ng mga hindi tinatanggap na produkto.
2. Mga obligasyon sa warranty:
Mga gastos sa pagpapalit ng mga hindi kasiya-siyang produkto sa panahon ng warranty;
Mga gastos para sa pag-aayos ng mga hindi kasiya-siyang produkto, pagpapanumbalik ng kinakailangang kalidad, at kabayaran.
3. Pag-recall at modernisasyon ng produkto:
Ang halaga ng pagsubok, pagbabago, o pagpapalit ng mga produktong naibigay na sa customer kapag may hinala o tiyak na error sa disenyo o pagmamanupaktura.
4. Mga Reklamo:
Mga gastos na kasangkot sa pagsisiyasat sa mga sanhi ng mga reklamo ng mamimili tungkol sa kalidad ng produkto;
Mga gastos na natamo upang maibalik ang kasiyahan ng customer;
Mga halaga ng mga legal na hindi pagkakaunawaan at pagbabayad ng kabayaran.
Kaya, imposibleng ganap na maalis ang mga gastos sa kalidad, ngunit maaari silang dalhin sa isang katanggap-tanggap na antas.
Ang ilang mga gastos sa kalidad ay malinaw na hindi maiiwasan, habang ang iba ay maiiwasan. Ang huli ay ang mga maaaring mawala kung walang depekto, o kung saan ay bababa kung ang bilang ng mga depekto ay bumaba. Kaya, maiiwasan mo ang mga gastos para sa:
Mga hindi nagamit na materyales;
Rework at/o rework ng mga depekto (pagwawasto ng mga depekto);
Mga pagkaantala, hindi kinakailangang oras ng produksyon na dulot ng may sira na produkto;
Mga karagdagang pagsusuri at kontrol para matukoy ang kilalang porsyento ng mga depekto;
Mga panganib, kabilang ang mga obligasyon sa warranty;
Nawala ang mga benta dahil sa hindi kasiyahan ng mga mamimili. Ang mga hindi maiiwasang gastos ay ang mga kailangan bilang a
isang uri ng insurance, kahit na ang antas ng mga depekto ay napakababa. Ginagamit ang mga ito upang mapanatili ang nakamit na antas ng kalidad, na tinitiyak na ang mga antas ng depekto ay mananatiling mababa.
Maaaring kabilang sa mga hindi maiiwasang gastos ang mga gastos para sa:
Operasyon at pag-audit ng sistema ng kalidad;
Pagpapanatili at pagkakalibrate ng mga kagamitan sa pagsubok;
Pagtatasa ng supplier;
Kalidad ng pagsasanay;
Pinakamababang antas ng inspeksyon at kontrol.
Maaaring mabawasan ang mga gastos sa kalidad, ngunit ang pag-asa na mababawasan ang mga ito sa zero ay nakaliligaw. Isang bahagi lamang ng mga gastos ang maaaring bawasan sa zero - ang halaga ng hindi pagsunod, o panloob at panlabas na pagkalugi.
Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba
Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga estudyante, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.
Mga katulad na dokumento
Kalidad bilang isang bagay ng pamamahala. Pag-unlad ng teorya ng pamamahala ng kalidad. Mga konsepto at kategorya ng kalidad. Ang papel na ginagampanan ng mga pangangailangan sa pagtukoy ng kalidad, mga problemang pang-ekonomiya nito at epekto sa tubo ng tagagawa ng produkto. Pag-uuri ng mga gastos sa kalidad.
abstract, idinagdag 06/24/2011
Mga Prinsipyo estratehikong pamamahala. Mga desisyon sa pamamahala sa pagpili ng mga estratehikong alternatibo. Ang kalidad bilang isang pang-ekonomiyang kategorya at isang bagay ng pamamahala. Dokumentasyon ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Pamamahala ng gastos ng katiyakan ng kalidad.
graduate na trabaho, idinagdag noong 12/01/2008
Ang kalidad bilang isang pang-ekonomiyang kategorya at isang bagay ng pamamahala. Ang kakanyahan at kahalagahan ng sistema ng pamamahala ng kalidad. Mga pamamaraan para sa pagpapabuti ng pamamahala ng kalidad. Pagsusuri ng hanay ng mga kasangkapan sa gabinete na ginawa sa negosyo at pag-aaral ng kalidad nito.
thesis, idinagdag noong 10/01/2014
Ang kakanyahan, pamamaraan, pamamaraan at pamamaraan ng pamamahala ng kalidad. Mga pamantayan ng serye ng ISO 9000 Pagkilala sa mga pagkukulang sa Visiontour LLC batay sa mga diskarte sa pamamahala ng kalidad. Pagtatasa ng pagbawi ng gastos kapag nagpapatupad ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad sa isang negosyo.
thesis, idinagdag noong 06/22/2013
Pag-aaral sa komposisyon at istraktura ng kalidad bilang isang bagay ng pamamahala. Pagtatasa ng sistema ng pamamahala ng kalidad ng JSC Pribor-S enterprise. Pagsusuri ng dami ng mga gastos para sa katiyakan ng kalidad sa organisasyon. Pangkalahatang pagsubaybay sa pagganap ng mga tagapagpahiwatig ng pagpapabuti ng kalidad.
course work, idinagdag noong 01/29/2013
Ang kalidad bilang isang pang-ekonomiyang kategorya at isang bagay ng pamamahala. Organisasyon ng panloob na pag-audit ng sistema ng kalidad at mga pamamaraan ng pagtatasa nito, organisasyon ng accounting at pagtatasa ng gastos. Ang umiiral na sistema ng kalidad sa negosyo at ang pagbuo ng mga panukala para sa pagpapabuti nito.
thesis, idinagdag noong 10/20/2011
Mga gastos sa pamamahala ng kalidad. paraang istatistikal kalidad ng pamamahala. Chain ng pagbuo ng gastos at paglikha ng halaga ng produkto. Pamamahala ng mga gastos na nauugnay sa pagtiyak ng kalidad ng produkto. Ang mga pamamaraan ng istatistika ay isang mahalagang bahagi ng sistema ng kalidad.
abstract, idinagdag 07/28/2010
Pag-uuri, pamamaraan ng pagpapasiya at pagsusuri ng mga gastos ng kalidad ng produkto. Ang kalidad bilang isang bagay ng pamamahala. Pamamahala ng kalidad sa enterprise OJSC "Altaivagon". Nomenclature at interaksyon mga istrukturang dibisyon. Sistema ng Pamamahala ng Kalidad.
course work, idinagdag 01/20/2011
Ang sertipikasyon sa Russia ay inayos at isinasagawa alinsunod sa mga pambansang batas ng Russian Federation: "Sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Consumer", "Sa Sertipikasyon ng Mga Produkto at Serbisyo", "Sa Standardisasyon", pati na rin ang mga batas ng Russian Federation na may kaugnayan sa iba't ibang mga industriya: "Sa Veterinary Medicine", "Sa kaligtasan ng sunog", "Sa sanitary at epidemiological na kapakanan ng populasyon", atbp.
Ang Batas "Sa Proteksyon ng Mga Karapatan ng Mamimili," na pinagtibay noong 1992, ay nagpatibay ng mga karapatan ng mga mamimili na pinagtibay sa lahat ng sibilisadong bansa: ang karapatan sa kaligtasan ng mga kalakal, trabaho at serbisyo para sa buhay at kalusugan; ang karapatan sa wastong kalidad ng mga kalakal na binili, gawaing isinagawa at mga serbisyong ibinigay; ang karapatan sa kabayaran para sa pinsala at proteksyon ng hudisyal ng mga karapatan at interes ng mamimili; nagbigay ng mekanismo para sa pagprotekta sa mga mamimili na ang mga karapatan ay nilabag.
Ang Batas "Sa Sertipikasyon ng Mga Produkto at Serbisyo" ay nagtatatag ng mga layunin ng sertipikasyon, tinutukoy ang pambansang katawan ng sertipikasyon - Gosstandart ng Russian Federation at ang mga direksyon ng mga aktibidad nito. Tinutukoy ng batas ang mga sumusunod na layunin sa sertipikasyon:
paglikha ng mga kondisyon para sa mga aktibidad ng mga organisasyon ng lahat ng anyo ng pagmamay-ari sa iisang merkado ng kalakal ng Russia, para sa pakikilahok sa internasyonal na kooperasyon;
pagtulong sa mga mamimili sa pagpili ng isang produkto at pagprotekta sa kanila mula sa hindi katapatan ng tagagawa;
kontrol sa kaligtasan ng produkto para sa buhay, kalusugan at ari-arian ng mga tao at kapaligiran;
kumpirmasyon ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto na idineklara ng tagagawa.
4.4. Sinusuri ang pagiging epektibo ng sistema ng pamamahala ng kalidad
Ang pamamaraan para sa pagtukoy ng mga paglihis sa sistema ng pamamahala ng kalidad ay pag-audit. Makilala ang mga sumusunod na uri audit:
pag-audit ng system;
pag-audit ng proseso;
pag-audit ng produkto.
Tinutukoy ng ISO 9000 ang pag-audit bilang isang sistematiko at independiyenteng pagsisiyasat na isinagawa upang matukoy kung ang mga aktibidad sa kalidad ay nakakatugon sa mga iniaatas na kinakailangan, kung gaano kabisa ang pagpapatupad ng mga kinakailangang iyon at kung ang mga ito ay angkop upang makamit ang kanilang mga nilalayon na layunin. Isinagawa bilang panlabas, kaya at panloob mga pagsusuri sa kalidad (mga pagsusuri).
Ang panloob na pag-audit ay isang gawain sa pamamahala. Isinasagawa ang mga naka-iskedyul na inspeksyon ayon sa isang taunang plano, na kinabibilangan ng: 1) mga departamento/prosesong siniyasat; 2) mahahalagang elemento ng sistema ng kalidad; 3) mga agwat ng oras para sa pagsasagawa ng mga yugto ng pag-verify.
Ang mga resulta ng panloob na pag-audit sa anyo ng isang dokumentado na "Pagsusuri ng estado ng pamamahala ng kalidad" ay tinasa ng pamamahala ng negosyo.
Ang mga panlabas na pag-audit ay naiiba sa mga pag-audit na isinagawa independiyenteng ikatlong partido para sa layunin ng sertipikasyon, at para sa mga inspeksyon na isinagawa customer sa mga supplier, tinatawag ding pagtatasa kabilang panig.
Ang iskedyul ng panloob at panlabas na pag-audit ay binuo ng pinuno ng kalidad ng serbisyo at inaprubahan ng awtorisadong kinatawan ng senior management ng enterprise para sa sistema ng kalidad.
5. Pagtataya ng mga gastos para sa pamamahala ng kalidad
Ang mga gastos sa kalidad ay ang mga gastos na dapat gawin upang matiyak ang kasiyahan ng customer sa isang produkto. Ang diskarte ng Juran-Feigenbaum ay nag-uuri ng mga gastos sa kalidad bilang mga sumusunod:
Ang mga gastos para sa mga hakbang sa pag-iwas ay ang mga gastos sa pagpigil sa mismong posibilidad ng mga depekto na nagaganap, i.e. mga gastos na naglalayong bawasan o ganap na pigilan ang posibilidad ng mga depekto o pagkalugi;
mga gastos sa pagkontrol - mga gastos sa pagtukoy at pagkumpirma ng nakamit na antas ng kalidad;
panloob na pagkalugi - mga gastos na natamo sa loob ng organisasyon kapag ang nakaplanong antas ng kalidad ay hindi nakamit;
Ang mga panlabas na pagkalugi ay mga gastos na natamo sa labas ng organisasyon (pagkatapos maibenta ang produkto sa mamimili) kapag hindi nakamit ang nakaplanong antas ng kalidad.
Ang kabuuan ng lahat ng mga gastos na ito ay nagbibigay ng kabuuang halaga ng kalidad. Sa pabahay at sibil na konstruksiyon (ayon sa mga resulta ng pananaliksik sa mga site ng konstruksiyon sa Moscow), mayroong sumusunod na hanay ng mga gastos sa kalidad: para sa 50% ng mga organisasyong sumasagot - 10-24% ng turnover; para sa 7% - hanggang sa 10% ng turnover; para sa 18% - 25-35% ng turnover.
Batay sa mga ulat sa kalidad ng gastos, ang Programa ng Kalidad ay pinlano at ipinatupad. Kasabay ng isang pangkalahatang pagbawas sa mga gastos, ang kanilang istraktura ay nagbabago - ang bahagi ng mga gastos sa pag-iwas ay tumataas, at lahat ng iba pang mga gastos ay bumababa.
Ang isang tinatayang listahan ng mga elemento ng kalidad ng gastos ay maaaring ang mga sumusunod.