Výrobní struktura podniku je: Výrobní struktura podniku. Formy organizace a druhy výroby. Výrobní struktura by měla být

Specifické vyjádření organizace výroby, organizace samostatného průmyslového odvětví, se nachází především v jejich struktuře.

Struktura výroby představuje vztah mezi různými fázemi a články výroby podle forem jejich spojení v jejich celkovém objemu.

Jsou dvě komplementární substruktury: organizační a výrobní, charakterizující z různých pozic hlavní předmět výrobních organizací. Každá substruktura v organizaci výroby působí jako samostatný prvek ve vztahu k jiné struktuře.

Struktura výroby představuje složení a kapacitu výrobních podniků zařazených do jednoho výrobního útvaru, jejich poměr a formy vzájemného vztahu na každém stupni (úrovni) organizace výroby.

Organizační struktura je určena k určení složení a souvztažnosti různých úrovní v organizaci výroby, jakož i formy této organizace.

Při výběru formy organizace výroby je třeba vzít v úvahu zvláštnosti činnosti podniku v tržních podmínkách a zaměřit se na stabilizaci zaměstnanosti pracovníků.

Na úrovni podniku struktura výroby- jedná se o soubor divizí zařazených do daného výrobního článku, které zajišťují transformaci zdrojový materiál do hotového výrobku, který splňuje všechny základní požadavky na jeho kvalitu.

V souvislosti s fúzí, pod výrobní strukturačlověk by měl porozumět složení podniků, továren, výrobních jednotek a organizací, které jej tvoří.

Ve vztahu k podniku je výrobní strukturou složení jeho dílen a služeb sloužících pro dílnu - složení sekcí;

Hlavní stavební jednotkou podniku a výrobní jednotky je dílna.

Dílna je organizačně oddělený útvar podniku, který se skládá z řady výrobních účastníků a servisních jednotek. Dílna plní určité omezené výrobní funkce vzhledem k povaze pracovní spolupráce v rámci podniku. V dílnách podniku se vyrábí výrobky nebo se provádí určitá fáze výroby, v důsledku čehož vznikají polotovary, které se v tomto podniku používají.

Podle zpracovávaných surovin se charakter výrobních procesů dělí na hlavní, pomocné a vedlejší dílny.

NA hlavní výrobní dílny zahrnují prodejny, ve kterých se provádějí hlavní výrobní procesy nebo jejich část, to znamená, že přímo souvisejí s výrobou hlavních výrobků podniku a jsou určeny k výrobě výrobků, které určují účel podniku . Jedná se o polotovary (slévárenské, lisovací, atd.); zpracování (obrábění dílů, lisování za studena, tepelné atd.); montážní (montáž jednotek, generální montáž, instalace, seřizování a seřizování atd.) dílny.

Pomocné dílny- jedná se o dílny, které přispívají k výrobě hlavních výrobků, vytvářejí podmínky pro běžný provoz hlavních dílen: vybavují je nástroji a přístroji, poskytují jim náhradní díly na opravy zařízení a provádějí plánované opravy a poskytují jim zdroje energie. Nejvýznamnějšími z těchto dílen jsou nástrojárny, strojní opravny, elektroopravny, opravárenské a stavební dílny, modelárny, razítka atd.

Kromě toho pomocné dílny vyrábějí výrobky spotřebované hlavními dílnami podniku. Mezi takové dílny patří dílny pro stavebnictví, výrobu obalů, elektřiny atd.

Vedlejší prodejny jsou takové, ve kterých se vyrábí výrobky z odpadních surovin a materiálů hlavní a pomocné výroby nebo se obnovují použité pomocné materiály pro potřeby výroby. Například dílna na výrobu spotřebního zboží, dílna na regeneraci olejů a čisticích prostředků.

Ve výrobní struktuře podniku hrají důležitou roli konstrukční a technologická oddělení a výzkumné laboratoře. Provádějí výzkumné a vývojové práce, vyvíjejí technologické postupy, provádějí experimentální práce a dolaďují výrobky do připravenosti podle technických a ekonomických ukazatelů nebo standardních požadavků.

Výrobní struktura podniku zahrnuje také orgány řízení výroby a útvary služeb zaměstnancům (vzdělávací instituce pro pokročilé vzdělávání a odborný výcvik, jídelny, lékařské ústavy atd.).

K utváření výrobní struktury dochází jak při vzniku podniku, tak v důsledku následně na něm průběžně probíhajícího organizačního procesu.

Výrobní struktura výrobního sdružení (podniku) významně ovlivňuje formy výstavby výrobního procesu v čase a prostoru a strukturu orgánů řízení výroby.

Výběr jedné nebo druhé verze výrobní struktury závisí na velkém počtu faktorů, z nichž hlavní jsou následující:

1) Velikost a rozsah výroby v podniku.

2) Technologické a výrobní vlastnosti vyráběných výrobků. Konstrukční vlastnosti vyráběných výrobků a technologické postupy jejich výroby do značné míry určují složení a povahu výrobních procesů, druhové složení technologického vybavení, profesní složení pracovníků, které zase určuje složení dílen a dalších výrobních jednotek, a tím i výrobní strukturu podniku.

3) Objemy výroby pro každý typ produktu.

Objem produkce ovlivňuje diferenciaci produkční struktury a složitost vnitrovýrobních vztahů mezi nimi. Čím větší je objem výroby. Zpravidla platí, čím větší jsou dílny podniku a jejich specializace. Ve velkých podnicích tak může být v každé fázi výroby vytvořeno několik dílen.

4) Nomenklatura a sortiment.

Právě tento faktor rozhoduje o tom, zda mají být workshopy a účastníci přizpůsobeni pro výrobu přesně definovaných produktů nebo rozmanitějších. Čím širší je sortiment a sortiment, tím složitější je struktura podniku.

5) Formy specializace podnikových divizí.

Určují konkrétní skladbu technologicky a oborově zaměřených dílen, úseků podniku, jejich umístění a výrobní vazby mezi nimi. Co je nejdůležitějším faktorem při utváření výrobní struktury.

6) Formy spolupráce s jinými výrobními podniky konkrétní typy produkty.

Ekonomicky proveditelné formy kooperace umožňují realizovat část výrobních procesů mimo daný podnik a tím pádem nevytvářet v podniku část některých dílen a areálů či obslužných farem.

7) Normy pro počet a řiditelnost výrobních jednotek.

Tyto ukazatele jsou dány počtem pracovníků zaměstnaných v dílnách a areálech a významně ovlivňují velikost podniků a tím i výrobní struktury.

Výrobní struktura podniku se dlouhodobě mění, je dynamická, neboť v podnicích probíhají procesy: vývoj zařízení a technologií, prohlubování sociální rozdělení práce, zvyšování úrovně organizace výroby, rozvoj specializace a spolupráce, propojení vědy a výroby.

Výrobní struktura je prostorová forma organizace výrobního procesu, která zahrnuje skladbu a velikost výrobních oddílů podniku, formy jejich vzájemných vztahů, poměr oddílů z hlediska kapacity (propustnosti zařízení), výrobních útvarů a výrobních útvarů, které jsou součástí výrobního procesu. počet zaměstnanců, jakož i umístění divizí na území podniku.

Výrobní struktura podniku odráží charakter dělby práce mezi jednotlivými odděleními i jejich kooperativní propojení v jednotném výrobním procesu pro tvorbu produktů. Má významný dopad na efektivitu a konkurenceschopnost podniku. Skladba, velikost výrobních jednotek, míra jejich proporcionality, racionalita umístění na území podniku, stabilita výrobních vztahů ovlivňují rytmus výroby a rovnoměrnost produkce výrobků, určují výrobní náklady a následně úroveň čistého příjmu podniku.

Efektivní výrobní struktura podniku proto musí splňovat následující požadavky:

Jednoduchost struktury výroby (dostatečné a omezené složení výrobních jednotek);
absence duplicitních výrobních jednotek;
zajištění přímého toku výrobního procesu založeného na racionálním umístění jednotek na území závodu;
úměrnost kapacity dílen, úseků, průchodnosti zařízení;
stabilní formy specializace a spolupráce dílen a sekcí;
adaptabilita, flexibilita výrobní struktury, to znamená její schopnost rychle restrukturalizovat celou organizaci výrobních procesů v souladu s měnícími se podmínkami trhu.

Existují dva typy výrobních struktur:

1. Složitá výrobní struktura (vícestupňová). Díky tomu má podnik všechny fáze výrobního procesu: nákup, zpracování a výrobu.
2. Specializovaná (1-2-stupňová) výrobní struktura, ve které chybí jedna nebo dvě etapy. Výrobní proces na chybějících stupních je zajišťován formou družstevních dodávek z jiných podniků.

Výrobní struktura podniku

Výrobní struktura podniku je soubor výrobních jednotek podniku (obchodů, služeb) zahrnutých v jeho skladbě a forem vazeb mezi nimi. Struktura výroby závisí na druhu výrobku a jeho nomenklatuře, druhu výroby a formách její specializace a na charakteristice technologických postupů. Ty jsou navíc nejdůležitějším faktorem určujícím produkční strukturu podniku.

Charakteristika druhů výroby podle organizace výrobního procesu. Rozlišuje výrobní divize:

Hlavní,
- pomocný,
- servírování.

V dílnách (divizích) hlavní výroby se přetvářejí předměty práce. Dílny (divize) pomocné výroby zajišťují podmínky pro fungování hlavní výroby (nářadí, energie, opravy zařízení). Servisní výrobní divize zajišťují hlavní a vedlejší výrobu s dopravou, sklady (skladování), technická kontrola atd.

Podnik se tak dělí na hlavní, pomocné a servisní dílny a zařízení průmyslové účely.

Hlavní výrobní provozy (ve strojírenství, výrobě nástrojů) se zase dělí na:

Pro zadávání veřejných zakázek;
- zpracovává se;
- montáž.

Nákupní dílny provádějí předběžné tvarování částí výrobků (odlévání, lisování za tepla, řezání polotovarů atd.)

Ve zpracovatelských provozech se zpracovávají mechanické, tepelné, chemicko-tepelné, galvanické, svářečské, nátěrové a lakovací nátěry atd.

V montážních dílnách se montážní celky a výrobky montují, seřizují, seřizují a testují.

Na základě výrobní struktury je vypracován hlavní plán podniku, tzn. prostorové uspořádání všech dílen a služeb, jakož i cest a komunikací na území závodu. V tomto případě musí být zajištěna přímost materiálové toky. Dílny musí být umístěny v pořadí výrobního procesu.

Dílna je hlavní stavební výrobní jednotka podniku, administrativně samostatná a specializovaná na výrobu určitého dílu nebo výrobků nebo na provádění technologicky homogenních nebo účelově stejných prací. Prodejny jsou rozděleny do sekcí, které představují skupinu pracovišť sdružených podle určitých charakteristik.

Workshopy a sekce jsou vytvářeny podle principu specializace:

Technologický;
- předmět;
- předmět uzavřený;
- smíšené.

Technologická specializace je založena na jednotě aplikovaných technologických postupů. To zajišťuje vysoké využití zařízení, ale ztěžuje provozní a výrobní plánování a prodlužuje výrobní cyklus v důsledku zvýšených přepravních operací. Technologická specializace se uplatňuje především v kusové a malosériové výrobě.

Oborová specializace je založena na soustředění činnosti dílen (sekcí) na výrobu homogenních výrobků. To umožňuje soustředit výrobu dílu nebo výrobku v rámci dílny (staveniště), což vytváří předpoklady pro organizaci přímé tokové výroby, zjednodušuje plánování a účetnictví a zkracuje výrobní cyklus. Oborová specializace je typická pro velkosériovou a hromadnou výrobu.

Pokud je celý cyklus výroby dílu nebo výrobku prováděn v dílně nebo na místě, nazývá se toto rozdělení předmětově uzavřené.

Obchody (místa) organizované podle předmětově uzavřeného principu specializace mají značné ekonomické výhody, protože to zkracuje dobu trvání výrobního cyklu v důsledku úplného nebo částečného odstranění protisměrných nebo zpětných pohybů, snižuje časové ztráty na zařízení přenastavení a zjednodušuje plánování a operační systém řízení postupu výroby.

Organizační a výrobní struktura

Organizační struktura je jedním z hlavních prvků řízení organizace. Je charakterizováno rozdělením cílů a záměrů managementu mezi jednotku a zaměstnance organizace.

Struktura řízení je organizační forma dělba práce pro přijímání a provádění manažerských rozhodnutí.

Organizační strukturu řízení je tedy nutné chápat jako soubor řídících jednotek umístěných v přísné podřízenosti a zajišťujících vztah mezi řídicím a řízeným systémem.

Vnitřním výrazem organizační struktury řízení je skladba, poměr, umístění a provázanost jednotlivých subsystémů organizace.

V řídící struktuře organizace jsou následující prvky: vazby (oddělení), úrovně (etapy) řízení a komunikace - horizontální a vertikální.

Úrovně řízení zahrnují strukturální jednotky i jednotlivé specialisty vykonávající příslušné řídící funkce nebo jejich část. Úrovně řízení by také měly zahrnovat manažery, kteří regulují a koordinují činnost několika strukturálních divizí.

Vznik řídící úrovně je založen na výkonu určité řídící funkce útvaru. Spojení mezi odděleními jsou horizontální povahy.

Úroveň řízení je chápána jako soubor úrovní řízení, které zaujímají určitý stupeň v systémech řízení organizace. Úrovně řízení jsou vertikálně závislé a hierarchicky na sobě podřízené.

Zde vznikla pyramidová struktura řízení organizace:

generální ředitel (ředitel);
- vedoucí služeb;
- vedoucí dílen;
- starší mistři;
- Brigádníci.

Organizační struktury řízení se vyznačují širokou škálou forem, které vycházejí z charakteristických znaků, zejména z velikosti výrobních a obchodních aktivit organizace, výrobního profilu, stupně finanční a ekonomické nezávislosti a centralizace řízení.

Součástí organizace může být jedna společnost nebo několik společností spojených tzv. participačním systémem.

V tomto ohledu se objevily takové formy organizací, jako jsou společnosti s ručením omezeným. Vytvářejí je právnické osoby a občané spojením svých příspěvků za účelem uskutečňování hospodářské činnosti.

Společné podniky vznikají na základě kapitálových investic domácích a zahraničních partnerů, kteří společně vykonávají ekonomické aktivity.

Akciová společnost je organizační forma sdružování finančních prostředků organizací a občanů za účelem uskutečňování hospodářské činnosti.

Holdingové společnosti jsou holdingové společnosti vytvořené za účelem vlastnictví kontrolních podílů v cenných papírech, zejména průmyslových firem.

Podle charakteru vazeb mezi divizemi organizace se rozlišují tyto typy organizačních struktur: lineární, funkční, lineárně-funkční a maticové.

Lineární organizační struktura řízení. Jedná se o jednu z nejjednodušších organizačních řídících struktur. Vyznačuje se tím, že v čele každé strukturální jednotky stojí vedoucí - jediný velitel, který má všechny pravomoci a vykonává výhradní řízení jemu podřízených zaměstnanců a soustřeďuje ve svých rukou všechny řídící funkce.

Struktura řízení výroby

Podnik je výrobní jednotka, kde je zaměstnanec přímo spojen s výrobními prostředky a vznikají produkty. Podnik má výrobní a technickou jednotu, organizační, administrativní a ekonomickou nezávislost. Podnik vystupuje jako výrobní nákladové středisko, ale není ziskovým střediskem, tzn. nenese odpovědnost za provozní výsledky z hlediska ukazatelů zisku. Podnik samostatně řeší otázky hospodárného využívání zdrojů, používání vysoce výkonných zařízení a technologií. Podnik se snaží snížit výrobní a prodejní náklady na minimum. Ukazatele výrobních nákladů a expedice produktů jsou konečnými výsledky činnosti podniku.

Podnik vyvíjí obchodní plány, marketingové programy a zavádí programy pro zlepšení efektivity výroby.

Společnost si vede vlastní účetnictví a zodpovídá se výrobnímu oddělení nebo společnosti jako celku.

Podnik může mít ve své struktuře továrny, dílny, úseky v čele s mistrem nebo vedoucím dílny či úseku.

Součástí podniku jsou i výzkumné laboratoře. Struktura podniku zahrnuje tyto služby: technické, ekonomické, zásobovací a obchodní, operativní řízení, výrobní služby, služby zaměstnancům.

Výrobní divize podniku

Výrobní divize podniku - továrny, dílny, závody, laboratoře - zajišťují proces výroby produktů a služeb. Proces výroby výrobku zahrnuje jeho vývoj (návrh výrobku), výrobu, kontrolní kontroly a testování výrobků v hlavních fázích jeho výroby, kontrolu kvality komponentů nakupovaných externě, kontrolu kvality výroby materiálů a polotovarů. , náhradní díly pro servis vyrobených výrobků a jejich opravy za provozu. Patří sem i jednotky na výrobu energie pro technologické účely.

Hlavní strukturální výrobní jednotkou podniku (továrny) je dílna - administrativně samostatná jednotka, která vykonává určitou část celkového výrobního procesu (výrobní etapu).

V čele dílny stojí supervizor, který ji řídí, organizuje výrobní proces a zodpovídá za její činnost. Při řízení výroby pomáhají vedoucímu dílny vedoucí úseků, mistři a vedoucí dílenských kanceláří a služeb. Řídící aparát dílen a sekcí sestává zpravidla z výrobního expedičního úřadu, skupiny pro organizování a příděl práce, ekonoma, účetního atd.

Ve strojírenských firmách se dílny obvykle dělí do čtyř skupin; hlavní, pomocné, vedlejší a pomocné.

V hlavních dílnách se provádějí operace na výrobu výrobků určených k prodeji. Hlavní dílny jsou rozděleny na nákup, zpracování a montáž.

Nákupní obchody zahrnují:

Slévárenství, kování a lisování, kování a lisování, svařování konstrukcí;
- do výroby - strojní zpracování, dřevozpracující, tepelné, lakovny dílů (pokovování, barvy a laky, ochranné, dekorativní);
- do montážních dílen pro agregát a konečnou montáž vyrobených výrobků, jejich lakování, dodávky náhradních dílů a vyměnitelných zařízení.

Mezi pomocné dílny patří nástrojárny, nestandardní vybavení, modelárny, opravny, elektrocentrály, dopravní dílny.

Vedlejší dílny - dílny na recyklaci a zpracování kovových odpadů metodami lití a lisování třísek do briket, dílny na výrobu spotřebního zboží.

Pomocné dílny jsou dílny na výrobu obalů pro balení výrobků, balení, nakládání a odesílání hotových výrobků spotřebiteli.

Součástí dílen jsou výrobní prostory - hlavní a pomocné. Hlavní výrobní oblasti jsou vytvářeny podle technologického nebo věcného principu.

V oblastech organizovaných podle technologického principu (nebo podle principu technologické specializace) se provádějí operace určitého typu.

Například ve slévárně mohou být oblasti organizovány v následujících technologických oblastech:

Výroba jader, licích forem, zpracování hotových odlitků;
- V kovářství lze vytvořit plochy pro výrobu výkovků pomocí bucharů a lisů a tepelného zpracování;
- ve strojírně - oblasti: soustružení, revolverová hlava, frézování;
- v montáži - osud jednotky a finální montáž výrobků, testování jejich částí a systémů, kontrola a testování, lakování.

V oblastech organizovaných podle principu oborové specializace se neprovádějí jednotlivé druhy operací, ale technologické procesy jako celek. V důsledku toho se na takovém místě vyrábějí hotové výrobky.

Pomocná výrobní místa jsou organizována podle stejných principů jako hlavní výrobní místa.

Mezi pomocné patří:

Oblasti pro běžné opravy a údržbu kovoobráběcích a energetických zařízení;
- přístrojová výdejní plocha;
- oblast podpory dopravy;
- plocha pro opravy a údržbu technologického zařízení podniku.

S centralizovaným systémem pro organizaci údržby a běžných oprav v podniku se v dílnách nevytvářejí pomocné prostory.

Významnou roli ve výrobní struktuře podniku hrají konstrukční a technologická oddělení a výzkumné laboratoře. Provádějí výzkumné a vývojové práce, vyvíjejí technologické postupy, provádějí experimentální práce a dolaďují výrobek do připravenosti podle technicko-ekonomických ukazatelů nebo normových požadavků.

Součástí výrobní struktury podniku jsou i orgány řízení výroby a útvary služeb zaměstnancům (vzdělávací instituce pro další vzdělávání a odborné vzdělávání, jídelny, zdravotnické ústavy atd.).

Výrobní struktura podniku je určena:

Sortiment výrobků, použité materiály, zdroje, způsoby jejich výroby a zpracování;
- druh výroby, úroveň její specializace a kooperace;
- charakter výrobního procesu v hlavních, pomocných, vedlejších a vedlejších dílnách;
- skladba zařízení a technologického vybavení výroby; univerzální, speciální nebo nestandardní zařízení, dopravníky nebo automatizované linky;
- systém organizace údržby zařízení a jeho běžné opravy (centralizované nebo decentralizované);
- úroveň požadavků na kvalitu produktu; ve schopnosti výroby rychle a bez velkých ztrát se přizpůsobit výrobě nových výrobků ve změněném sortimentu;
- strukturální a technologická homogenita výrobků jako výsledek rozsáhlé unifikace a standardizace.

Důležitým faktorem ovlivňujícím strukturu výroby je velikost a rozsah, výrobní činnosti podniku a jeho dílen. Ve velkých podnicích se ve větším měřítku zavádějí nová vysoce výkonná zařízení a technologie se neustále zdokonalují.

Složení výrobní struktury

Volba výrobní struktury podniku spočívá ve stanovení nejvhodnější skladby jednotlivých výrobních jednotek, stanovení jejich podřízenosti a propojení.

Hlavní výrobní jednotka jakékoli průmyslový podnik(kromě podniku s neobchodní strukturou) je dílna. Dílna je administrativně samostatná jednotka, ve které se provádějí určité výrobní procesy.

Hlavní dílny jsou ty, ve kterých se vyrábí produkty, které jsou součástí komerční produkce daného podniku.

Rozlišují se následující typy hlavních workshopů:

1. Přířezy (slévárna, lisovací kování),
2. Zpracování (obrábění, dřevoobrábění, tepelné),
3. Výroba (montáž, zkoušení).

Mezi pomocné dílny patří dílny, které poskytují hlavní výrobě vše potřebné pro její normální fungování: nástroj, opravy, energie.

Servisní farmy se zabývají poskytováním určitých služeb výrobě. Patří sem dopravní a skladovací zařízení, sociální zařízení (vodovod, kanalizace, čistírny atd.)

Kromě toho podniky vytvářejí nestandardní dílny zabývající se mechanizací a automatizací výrobních procesů, jakož i pilotní dílny a laboratoře, ve kterých se provádějí experimentální práce na vývoji nových typů výrobků.

V závislosti na složení dílen se liší podniky s úplným a neúplným technologickým cyklem.

Velké dílny podniků se skládají z výrobních oblastí, z nichž každá provádí buď stejný typ technologických operací, nebo různé operace pro výrobu stejného typu výrobku. V souladu s tím jsou na místě soustředěna stejnojmenná zařízení pro provádění stejného typu technologických operací nebo různá zařízení pro výrobu stejného typu výrobku.

Mezi hlavní dílny patří kromě výrobních prostor i pomocné prostory a různé služby: údržba zařízení, sklad nářadí, ostření nářadí atd.

Každé výrobní místo je souborem pracovišť. Jsou primárním článkem ve výrobní struktuře. Pracovištěm se rozumí část výrobního prostoru, ve které pracovník nebo skupina pracovníků za použití vhodných technických prostředků provádí operace k výrobě výrobků nebo k obsluze výroby zajišťované technologickým postupem.

Struktura výrobních činností

Obecné strukturální faktory určují složitost a úplnost podnikové struktury. Patří mezi ně: skladba ekonomických sektorů, vztah mezi nimi, míra jejich diferenciace, očekávaná tempa růstu produktivity, zahraničně obchodní vztahy atp.

Mezi odvětvové faktory patří: šíře oborové specializace, úroveň rozvoje průmyslové vědy a projekční práce, zvláštnosti organizace zásobování a odbytu v průmyslu, poskytování průmyslu službami z jiných odvětví.

Je třeba poznamenat zvláštní důležitost implementace úspěchů vědecký a technologický pokrok při realizaci opatření ke zlepšení struktury podniků. Hovoříme o neustálém zlepšování struktury podniku: změna metod a forem organizace výroby za účelem efektivnějšího využití vědy a techniky ve výrobním procesu; provádění opatření k přizpůsobení podniků měnícím se tržním podmínkám.

Hlavní směry pro zlepšení struktury výroby by také měly zahrnovat:

– integrace jednotlivých podniků;
– vyhledávání a realizace opatření ke zlepšení výstavby dílen a sekcí;
– zajištění nezbytné proporcionality mezi všemi odděleními;
– racionální vztah mezi hlavními, pomocnými a servisními dílnami a areály atd.

Obecné strukturální, sektorové a regionální faktory tvoří dohromady vnější prostředí fungování podniků. Představují vnější faktory. Ty hlavní souvisejí s vlivem trhu a nejsou kontrolovány podniky, ale významně ovlivňují výrobní strukturu podniku.

Organizace výrobní struktury pod vlivem vnějších faktorů určuje objem a rychlost růstu produkce, vývoj nových výrobků, zlepšování jejich kvality atd.

Mezi ně obvykle patří:

– vlastnosti budov, konstrukcí, použitého vybavení, půdy, surovin a materiálů;
– povahu produktu a způsoby jeho výroby;
– objem výroby a její pracnost;
– stupeň rozvoje specializace a spolupráce;
– síla a vlastnosti organizace dopravy;
– optimální velikosti jednotek pro zajištění jejich řízení s největší efektivitou;
– specifika přijímané pracovní síly;
– stupeň rozvoje informačních systémů atp.

S přechodem na tržní podmínky vznikla řada faktorů, které bránily zlepšování produkční struktury podniku.

Mezi vnitřní faktory patří:

– nedostatečná flexibilita organizace výroby;
– nedostatečný potenciál pomocných a obslužných jednotek;
– odolnost vůči inovacím;
– nízká úroveň kvalifikace personálu;
– nízká úroveň organizace, plánování, řízení atd.

Analýza průmyslové struktury

Výrobní struktura podniku je jeho členění na divize (výroby, dílny, úseky, farmy, služby atd.), prováděné podle určitých zásad jejich konstrukce, propojení a umístění. Nejdůležitějším principem utváření výrobní struktury podniku je dělba práce mezi jeho jednotlivé prvky, projevující se vnitrozávodní specializací a kooperací výroby. V souladu s tím a v závislosti na rozsahu podniku a složitosti výrobního procesu vyráběných výrobků je každý průmyslový podnik rozdělen na velké divize (první úroveň): dílny, výroba, farmy a na menší divize (druhá úroveň) : úseky, oddělení, pracoviště.

Jakýkoli výrobní proces probíhá na vhodně vybavených pracovištích. Jejich určitá kombinace tvoří výrobní areál, jehož nejcharakterističtějším znakem je zamýšlený účel. Výrobní areál je část dílny, kde se provádějí technologické procesy výroby výrobků pro určitý účel nebo jednotlivé fáze (přepracování). technologický postup pro výrobu hotových výrobků nebo polotovarů. V místě výroby jsou všechna pracoviště na něm umístěná sjednocena dopravními a skladovacími zařízeními, prostředky technické, přístrojové, metrologické údržby a řízení.

Větší výrobní strukturou podniku je dílna. V jednotlivá odvětví průmyslu, hlavní strukturální jednotkou podniku nemusí být dílna, ale výrobní jednotka, která ve skutečnosti spojuje několik dílen. V tomto případě hovoří o bezobchodní výrobní struktuře podniku. U většiny průmyslových podniků téměř ve všech odvětvích je však nejtypičtější strukturou dílenská struktura. Dílna je výrobní jednotka umístěná zpravidla v jedné budově, administrativně a organizačně izolovaná, avšak úzce propojená výrobním procesem, oddíl podniku, ve kterém probíhá výroba hotových výrobků nebo polotovarů, popř. jsou realizovány jednotlivé části hotového výrobku, nebo je provedena určitá etapa technologického výrobního procesu cílových výrobků. Dílna má poměrně širokou provozní a ekonomickou nezávislost, neboť si stanovuje vlastní kalkulační ukazatele, které charakterizují její činnost, plánuje činnost vnitroobchodních oddělení a dílny zodpovídají za výsledky své činnosti.

Všechny dílny velkých průmyslových podniků se v závislosti na jejich roli v celkovém výrobním procesu dělí na:

Základní výroba, jejíž souhrn tvoří hlavní výrobu;
- pomocná (pomocná výroba);
- servis (servisní zařízení);
- vedlejší pozemky (podružné hospodaření);
- vedlejší produkty (vedlejší produkty);
- experimentální (pokusná výroba).

Stručný popis každé ze strukturálních divizí podniku

Stručný popis, účel a funkce každé ze strukturálních divizí průmyslového podniku jsou následující.

Hlavní dílny, které tvoří hlavní produkci podniku, jsou navrženy tak, aby prováděly hlavní technologické procesy pro výrobu produktů, na které se konkrétní podnik specializuje. Hlavní dílny soustřeďují technologické postupy pro kvalitativní změnu stavu a tvaru zpracovávaných pracovních předmětů (surovin) k jejich přeměně na hotové výrobky.

K zajištění jsou vytvořeny pomocné dílny efektivní činnosti hlavní výroba. Pomocná výroba a její dílny dodávají technologická zařízení, elektřinu, plyn, páru a další druhy energie pro potřeby hlavních dílen podniku, dále provádějí opravy zařízení a budov hlavních dílen, vyrábějí nestandardní zařízení a náhradní díly pro hlavní výrobní zařízení.

Ekonomika služeb zahrnuje dílny, které poskytují všem výrobním strukturám podniku různé druhy služeb. Samostatné servisní dílny poskytují přepravní služby po silnici, železnici a jiných druzích dopravy, zajišťují funkce skladování surovin, materiálů, pohonných hmot, komponentů, hotových výrobků a polotovarů (skladování) a také poskytují služby hlavním dílnám pro vedení různé laboratorní testy.

Do doplňkové výroby patří dílny vyrábějící kontejnery potřebné pro balení hotových výrobků, těžbu a zpracování pomocných materiálů (lomy na těžbu formovacích zemin), žáruvzdorných výrobků, řezné kapaliny, ale i zpracování a přípravu k použití kovového odpadu (kopírka) . U zvláště velkých podniků mohou vedle uvedených vedlejších výrobních struktur fungovat i vedlejší farmy, které se zabývají produkcí zemědělských produktů (dobytčí farmy, skleníkové chovy atd.) a zásobující závodní stravovací jednotky potřebnými produkty.

Vedlejší obchody, které tvoří vedlejší produkty, vyrábějí produkty ze vzniklého výrobního odpadu, včetně spotřebního zboží, zpracováním a přípravou odpadu z hlavní výroby na vedlejší prodej. Některé podniky mohou mít navíc vedlejší divize pro regeneraci pomocných materiálů pro jejich opětovné použití v hlavní výrobě (prodejna na regeneraci formovacích zemin, olejů apod.).

Experimentální výroba je organizována převážně ve velkém strojírenské podniky zabývající se výrobou složitých, high-tech produktů, které jsou neustále aktualizovány a zdokonalovány. V experimentálních dílnách se společně s továrním designem, experimentálními konstrukčními kancelářemi a odděleními hlavního konstruktéra vyrábí a používají prototypy nových produktů.

V podnicích ve většině odvětví jsou nejdůležitějšími faktory utvářejícími výrobní strukturu daného podniku:

Odvětvová příslušnost podniku;
- charakteristické znaky technologických procesů;
- úroveň specializace a kooperace výroby;
- rozsah (objem produkce) výroby. Protože výrobní struktura podniku do značné míry určuje efektivitu jeho činnosti, je z tohoto pohledu velmi důležitá otázka racionálního utváření této struktury, tzn. volba správného vztahu mezi hlavní výrobou a pomocnými, servisními, pomocnými a dalšími konstrukčními jednotkami. Důvodem je skutečnost, že proces výroby finálních cílových produktů podniku probíhá v jeho hlavních výrobních provozech, které by měly zaujímat dominantní místo nejen svou rolí v činnosti podniku, ale také počtem zaměstnanců, v ceně stálých výrobních aktiv a výrobních prostor, které zabírají.

Typy výrobní struktury

Organizace workshopů může být založena na:

1. technologický;
2. předmět;
3. smíšený.

V podnicích s technologickou strukturou jsou dílny a sekce vytvářeny podle principu technologické homogenity, kdy dílny provádějí soubor homogenních technologických operací pro výrobu nebo zpracování široké škály dílů pro všechny produkty podniku (organizace). Tento typ konstrukce zahrnuje většinu zásobovacích obchodů v textilních podnicích - přádelny, tkalcovny, dokončovací obchody; u strojírenských podniků - tepelné, strojní, kovářské atd. Uvnitř dílen se podle principu technické homogenity vytvářejí sekce soustružnické, frézovací atd.

Nevýhodou tohoto typu výrobní struktury je, že management je zodpovědný pouze za určitou část výrobního procesu. Je obtížné umístit zařízení podél toku procesu, protože v dílně se zpracovává široká škála dílů. Technologická struktura nepodporuje vnitrozávodní spolupráci a prodlužuje délku výrobního cyklu a náklady na dopravu. Organizace hlavních workshopů technologická vlastnost typické pro jednoblokové a malé výrobní podniky.

Na předmětová struktura kontrolní oblasti se zabývají výrobou konkrétního výrobku nebo skupiny výrobků a nacházejí se podél technologického procesu, využívající celou řadu technologicky různorodých procesů a operací a využívající nejrůznější zařízení. Tato forma specializace dílen je typická pro sériové a hromadné typy výroby. Předmětový typ struktury výroby je nejprogresivnější. Volba té či oné možnosti oborové specializace je dána rozsahem výroby a zatížením zařízení a pracovníků. Oborová specializace umožňuje organizovat oborově uzavřené oblasti v sériové výrobě, kdy se různé technologické procesy (zpracování a montážní fáze výrobního procesu) spojují v jednom a tomtéž procesu. V hromadné výrobě vytvářejí výrobní linky.

Vědeckotechnický pokrok, realizovaný při vytváření technologií šetřících zdroje, integrované mechanizace a automatizace výroby, vede k územnímu sbližování jednotlivých fází výrobního procesu ak odmítání jejich izolace do samostatných dílen.

Základem smíšené (oborově-technologické) struktury je oborově technologický znak, kdy technicky specializované dílny mají zároveň omezený rozsah oborové zakázky. S touto strukturou jsou nákupní dílny a prostory organizovány podle technologického principu a zpracovatelské a výrobní - podle předmětu. Smíšená struktura je nejběžnější ve strojírenských podnicích.

V souladu s charakterem hlavní produkce má výrobní struktura různých odvětví své vlastní charakteristiky. U strojírenských podniků převažuje technologická struktura, jejíž prvky jsou vysoká pec, válcovna a koksovny. Strojírenství zahrnuje podniky s různou výrobní strukturou.

Divize výrobní struktury

Výrobní struktura podniku je skladba výrobních úseků podniku a formy jejich výrobních vztahů. Výrobní struktura podniku určuje dělbu práce mezi jeho výrobními divizemi, tedy vnitrozávodní specializaci a kooperaci výroby.

Podnik se vyznačuje identifikací prvků výrobní struktury na několika úrovních:

Pro podnik - dílny, farmy;
- pro dílnu - sekce, oddělení;
- pro web - pracovní místa.

Hlavním prvkem výrobní struktury podniku (hlavní strukturální jednotka) je dílna, v případě neobchodní struktury podniku je to výrobní místo. Pro provádění hlavních, pomocných a obslužných výrobních procesů podnik vytváří hlavní a pomocné dílny obsluhující výrobní zařízení. Výrobní struktura podniku zahrnuje divize pouze pro výrobní účely. Výrobní struktura nezahrnuje obecná zařízení závodu a instituce sloužící pracovníkům (bytové a komunální služby, sanitární, zdravotnické a vzdělávací ústavy, sociální, kulturní a domácí zařízení), jakož i provozní a bezpečnostní služby (vedení závodu, požární stanice, kontrolní stanoviště). , kancelářské průkazy atd.).

Dílna je technologicky a organizačně samostatná výrobní jednotka, která vykonává určitou část výrobního procesu podniku.

V souladu s účelem dílčích výrobních procesů realizovaných v rámci dílen jsou hlavní a pomocné dílny; V rámci některých servisních farem pro průmyslové účely mohou vzniknout servisní dílny (např. doprava, energetika).

V souladu s fázemi hlavního výrobního procesu se rozlišují hlavní dílny: nákup, zpracování a montáž.

Dílna jako samostatná správní jednotka podniku se obvykle vyznačuje počtem pracovníků minimálně 75-100 osob v hlavní výrobě a 60-75 osob v pomocné výrobě.

Geograficky může být dílna umístěna v samostatné budově nebo zabírat část budovy (jedno nebo více polí, podlaží). Obecná provozní zařízení pro výrobní účely jsou obvykle geograficky oddělena od dílen a nejsou jim administrativně podřízena.

V závislosti na přítomnosti zásobovacích, zpracovatelských a montážních provozů v hlavní výrobě podniku se rozlišují podniky s následujícími typy výrobní struktury:

1- podniky s úplným technologickým cyklem;
2 - podniky s nedokončeným technologickým cyklem;
2.1 - mechanické montážní podniky;
2.2 - montážní závody;
2.3 - dodavatelské podniky;
2.4 - zpracovatelské podniky;
2.5 - podniky s podrobnou specializací.

Podobné typy výrobní struktury jsou typické pro dílny. Typickým příkladem jsou mechanické montážní dílny, které obsahují plochy provádějící obrábění a montáž jednotlivých montážních celků. Nejsložitější výrobní struktura se nachází ve strojírenských podnicích s úplným technologickým cyklem.

Typy výrobních struktur

V závislosti na formách administrativního a ekonomického oddělení divizí podniku může být výrobní struktura různého typu. Nejběžnější dílenská struktura. Kromě dílny se v průmyslu formují další typy výrobní struktury: neprodejní, trupové (blokové) a rostlinné.

V malých a některých středních podnicích se tvoří neobchodní výrobní struktura, kde místo dílen vznikají dílny nebo výrobní areály, zpravidla oborové. Struktura shopless umožňuje zjednodušit řídící aparát podniku (výrobní jednotky), přiblížit řízení k pracovišti a zvýšit roli mistra.

Sborovou (blokovou) strukturou jsou skupiny dílen, hlavních i pomocných, sdruženy do bloků. Každý blok dílen se nachází v samostatné budově. Sborovou strukturou se snižuje potřeba území a snižují se náklady na jeho zvelebení, zkracují se dopravní cesty a délka všech komunikací. Efektivní je zejména sjednocení dílen, které spolu souvisí v technologickém procesu nebo mají úzké a stabilní výrobní vazby.

Struktura závodu se používá v těch průmyslových odvětvích, kde se ve velkém měřítku provádí vícenásobné nebo komplexní zpracování minerálních nebo organických surovin, tzn. kde převládá typ výrobní podnik je závod (chemický a petrochemický průmysl, hutnictví, zpracování dřeva, lehký a potravinářský průmysl). Výrobní celky jsou přitom organizovány na základě pevných technologických vazeb, představujících kontinuální technologické toky. Všechny konstrukční divize jsou umístěny na jednom místě a představují jeden výrobní, technologický a územní celek specializované výroby, navzájem přísně úměrné z hlediska výkonu (propustnosti).

Organizační struktura řízení podniku je uspořádaný soubor manažerských služeb, vyznačujících se určitými vztahy a podřízeností. Skupinu manažerů a specialistů, kteří jsou odpovědní za vývoj a realizaci manažerských rozhodnutí, tvoří aparát řízení podniku.

Výrobní a ekonomická struktura

Ekonomika každé země je jediným komplexem vzájemně propojených odvětví. Každý stát v závislosti na svých národních a historických tradicích, geografických a geopolitických podmínkách a pracovních schopnostech obyvatelstva vytváří svůj jedinečný soubor sektorů národního hospodářství, na jejichž formování má stále větší vliv mezinárodní spolupráce s jinými zeměmi.

Při analýze národního hospodářství se rozlišují pojmy jako sféry, odvětví, komplexy a sektory hospodářství.

Společenská výroba se na základě účasti na tvorbě celkového sociálního produktu a národního důchodu dělí na dvě velké sféry: materiální výrobu a sféru nehmotnou.

Materiální výroba zahrnuje průmysl, zemědělství a lesnictví, nákladní doprava, spoje (výroba obslužného materiálu), stavebnictví, obchod, stravovací, informační a výpočetní služby, ostatní činnosti v oblasti materiálové výroby.

Do nevýrobní sféry patří bydlení a komunální služby, osobní doprava, spoje (sloužící organizacím nevýrobního sektoru a obyvatelstvu), zdravotnictví, tělovýchova a sociální zabezpečení, veřejné školství, kultura a umění, věda a vědecké služby, půjčování a pojišťovnictví, činnost správního aparátu .

Na druhé straně je každý sektor ekonomiky rozdělen na průmyslová odvětví.

Odvětví je soubor podniků a organizací charakterizovaných shodou výrobků, výrobní technologie, stálých aktiv, odborný výcvik pracovní a uspokojené potřeby.

Průmysl podle ruských statistik se dělí na těžký, lehký a Potravinářský průmysl. Těžký průmysl zahrnuje: elektřinu, palivový průmysl, metalurgie železa, metalurgie neželezných kovů, strojírenství, chemický a petrochemický, lesnický, dřevozpracující a celulózo-papírenský průmysl a také průmysl stavebních hmot. Lehký průmysl zahrnuje textilní, oděvní, kožedělný, obuvnický a kožešinový průmysl. Potravinářský průmysl - potravinářský, masný, mlékárenský, rybářský průmysl.

Spolu se specializací a diferenciací probíhají procesy kooperace a integrace výroby, vedoucí k rozvoji stabilních výrobních vazeb mezi odvětvími, k vytváření smíšených výrobních a meziodvětvových komplexů.

Meziodvětvový komplex je integrační struktura, která charakterizuje interakci různých odvětví a jejich prvků, různé fáze výroby a distribuce produktu. V průmyslu jsou to například palivové a energetické, hutní, strojírenské a další komplexy. Složitější strukturu mají zemědělsko-průmyslové a stavební komplexy, které spojují různá odvětví národního hospodářství.

Na základě dělby práce lze rozlišit meziodvětvové a jednoodvětvové, teritoriálně-výrobní, meziodvětvové vědeckotechnické komplexy.

Základní prvky ekonomického komplexu lze seskupit do ekonomických sektorů. Sektor je chápán jako soubor institucionálních jednotek, které mají podobné ekonomické cíle, funkce a chování. Sektor nefinančních podniků tedy sdružuje podniky zabývající se výrobou zboží a služeb za účelem dosažení zisku a neziskové organizace, které nesledují cíl dosažení zisku.

Sektor finančních podniků zahrnuje institucionální jednotky zabývající se finančním zprostředkováním.

Sektor vládní agentury- soubor zákonodárných, soudních a výkonných orgánů, fondy sociální pojištění a jimi ovládané nezisková organizace.

Sektor domácností zahrnuje především spotřební jednotky.

Vnější sektor je soubor institucionálních jednotek - nerezidentů dané země (tj. nacházejících se mimo zemi) s ekonomickými vazbami, dále ambasády, konzuláty, vojenské základny, mezinárodní organizace nacházející se na území této země.

Veřejný sektor je také rozlišován jako soubor podniků, organizací, institucí, které jsou vlastněny a řízeny státem vládní agentury nebo osoby jimi určené, a soukromý sektor jako součást ekonomiky, která není pod kontrolou státu.

Obecná struktura výroby

Obecnou strukturou podniku se rozumí komplex výrobních jednotek, organizací pro řízení podniku a služeb zaměstnanců, jejich počet, velikost, vztahy a vztahy mezi nimi z hlediska velikosti zabrané plochy, počtu zaměstnanců a průchodnosti.

Výrobní jednotky zahrnují dílny, prostory, laboratoře, ve kterých se vyrábějí, procházejí kontrolami, zkouškami, hlavní výrobky (podnikem vyráběné), komponenty (nakupované zvenčí), materiály a polotovary, náhradní díly pro údržbu výrobků a opravy za provozu. a vyrábí se různé druhy energie pro technologické účely atd.

Divize sloužící pracovníkům zahrnují oddělení bytových a komunálních služeb, jejich služby, závodní kuchyně, jídelny, bufety, školky a jesle, sanatoria, penziony, domovy důchodců, ambulance, zdravotnické jednotky, dobrovolné sportovní spolky, odbory technické přípravy a vzdělávací instituce, angažované ve zvyšování výrobní kvalifikace, kulturní úrovně dělníků, strojírenských a technických pracovníků a kancelářských pracovníků.

Výrobní struktura je na rozdíl od obecné struktury formou organizace výrobního procesu a vyjadřuje se velikostí podniku, počtem, složením a podílem dílen a služeb, jejich uspořádáním, jakož i složením. počet a uspořádání výrobních prostor a pracovních míst v rámci dílen.

Hlavní stavební výrobní jednotkou podniku je výrobní areál, což je soubor pracovišť, kde se provádějí technologicky homogenní práce nebo různé operace pro výrobu stejných nebo podobných výrobků. Produkty stránek jsou určeny ke zpracování v dílně.

Skladba, počet úseků a vztahy mezi nimi určují složení větších výrobních celků - dílen - a strukturu podniku jako celku.

Primárním článkem v organizaci výroby je pracoviště.

Pracoviště je část výrobního prostoru, kde pracovník nebo skupina pracovníků provádí jednotlivé operace při výrobě výrobků nebo obsluze výrobního procesu. Existují tyto typy dílen a úseků: hlavní, pomocné, servisní, vedlejší.

V hlavních dílnách se provádí určitá fáze výrobního procesu k přeměně surovin na hotové výrobky nebo řada fází výrobního procesu k výrobě výrobku nebo jeho části.

Hlavní workshopy jsou rozděleny do:

1) polotovary (slévárenství, kování, lisování atd.);
2) zpracování (soustružení, frézování atd.);
3) výroba (montáž).

Úkolem pomocných dílen je zajistit běžný nepřetržitý provoz hlavních výrobních dílen. Patří sem: opravy, instalatérské práce, nářadí, energie atd.

Servisní dílny plní funkce skladování výrobků, přepravy surovin, materiálů a hotových výrobků.

Vedlejší obchody se zabývají likvidací odpadu.

Organizační struktura dílen a sekcí se provádí podle tří hlavních směrů (zásad):

Technologické - vytvořené na základě homogenity technologického procesu výroby různých výrobků (beton, ocelárny atd.);
- Předmět - sdružuje pracoviště, areály, prodejny pro výrobu určitého druhu výrobku (prodejny kuličkových ložisek);
- Smíšené - liší se tím, že zásobovací prodejny a plochy jsou vytvářeny podle technologického principu a výrobní obchody a plochy jsou vytvářeny podle věcného principu.

V závislosti na hlavní výrobní jednotce podniku se rozlišují tyto typy struktury výroby: neobchodní (sekce), dílna (prodejna), korba (stavba), průmyslová (výroba, např. textilní továrna).

Struktura podniku musí být racionální, ekonomická, přímočará (poskytovat co nejkratší trasy pro přepravu surovin, materiálů a hotových výrobků).

Faktory struktury výroby

Analýza, posouzení a zdůvodnění směrů ke zlepšení struktur podniků by měly být prováděny s ohledem na faktory a podmínky jejich vzniku.

Faktory ovlivňující utváření produkční struktury podniku lze rozdělit do několika skupin.

Obecné strukturální (národně ekonomické) faktory určují složitost a úplnost podnikové struktury. Patří mezi ně: skladba ekonomických sektorů, vztah mezi nimi, míra jejich diferenciace, očekávaná tempa růstu produktivity, zahraničně obchodní vztahy atp. Mezi odvětvové faktory patří: šíře oborové specializace, úroveň rozvoje průmyslové vědy a projekční práce, zvláštnosti organizace zásobování a odbytu v průmyslu, poskytování průmyslu službami z jiných odvětví.

Regionální faktory určují poskytování podniku různými komunikacemi: plynovody a vodovody, dopravní dálnice, komunikační zařízení atd.

Obecné strukturální, sektorové a regionální faktory společně tvoří vnější prostředí pro fungování podniků. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při vytváření struktury podniku.

Významné množství faktorů ovlivňujících výrobní strukturu a infrastrukturu je interních v podniku.

Mezi ně obvykle patří:

Vlastnosti budov, konstrukcí, použitého vybavení, půdy, surovin a zásob;
- povahu produktu a způsoby jeho výroby;
- objem výroby a její pracnost;
- stupeň rozvoje specializace a spolupráce;
- kapacita a vlastnosti organizace dopravy;
- optimální velikosti jednotek pro zajištění jejich řízení s největší efektivitou;
- specifika přijímané pracovní síly;
- stupeň rozvoje informačních systémů atp.

S přechodem podniků na tržní podmínky roste význam faktorů zajišťujících komerční efektivitu výroby a ekonomické činnosti podniku, rytmus výroby a snižování nákladů.

Typy výrobní struktury

Oborovou specializací je soustředění hlavní části nebo celého výrobního procesu v samostatných dílnách pro výrobu konkrétních hotových výrobků s využitím různých technologických postupů a operací. Výhodou oborově specifické výrobní struktury je, že dílna je plně zodpovědná za výrobu výrobků včas a ve stanovené kvalitě. Zároveň však narůstá celkové množství zařízení v podniku, zařízení je nedostatečně využíváno a řízení vnitroobchodu je komplikované.

S technologickou strukturou se hlavní dílny podniku specializují na provádění určité části technologického procesu, tzn. jsou vytvářeny podle principu technologické homogenity. Technologická struktura zajišťuje úplnější využití zařízení, podporuje úplnější využití materiálů, usnadňuje řízení dílny a podporuje používání progresivních technologických postupů.

Smíšená (předmětově technologická) struktura je charakterizována přítomností hlavních dílen v podniku, organizovaných jak podle technologických, tak i věcných charakteristik.

V závislosti na divizi, která je brána jako základ pro konstrukci výrobní struktury, to může být:

Tsehovaja;
- bez obchodu;
- trup;
- rostlina.

V závislosti na přítomnosti a úplnosti hlavních a pomocných procesů se podniky se strukturou rozlišují:

Komplex. Struktura podniku je charakteristická přítomností celého komplexu hlavních a pomocných dílen;
- specializovaný. Struktura podniku se vyznačuje přítomností pouze části hlavních a pomocných dílen.

Struktura podniku je určena těmito hlavními faktory:

1) velikost podniku;
2) objem vyrobených produktů;
3) profil podniku – povaha vyráběných produktů;
4) úroveň technologie, mechanizace a automatizace výrobních procesů;
5) úroveň specializace a spolupráce s jinými podniky;
6) umístění podniku.

Výrobní struktura dílny

Výrobní struktura je složení jednotek zahrnutých do dané výrobní jednotky a také povaha jejich vztahu. Ve vztahu k sdružení je výrobní strukturou třeba rozumět složení jeho podniků a organizací, ve vztahu k podniku složení jeho dílen a služeb a ve vztahu k dílně složení jeho sekcí. Princip přímého toku je vyjádřen ve struktuře výroby a prostorovém uspořádání jejích jednotek.

Moderní podnik se zpravidla vyznačuje velmi rozvinutou strukturou obsahující mnoho různých specializovaných dílen, služeb a farem. Jeho výrobní struktura je zaznamenána v pasu a zobrazena v hlavním plánu.

Dílna je organizačně a technologicky samostatný celek podniku, který provádí určitou část výrobního procesu nebo vyrábí jakýkoli druh výrobku podniku. Dílny vykonávají svou činnost na základě vnitrovýrobního nákladového účetnictví. V souladu s účelem výrobních procesů prováděných dílnami jsou zde hlavní, pomocná a servisní zařízení. Mezi hlavní patří ty provozy, ve kterých se provádějí hlavní výrobní procesy, tedy ty spojené s výrobou výrobků a poskytováním výrobních služeb, které tvoří program podniku a odpovídají profilu jeho specializace (slévárenství, kování). a lisování, obrábění atd.). Mezi pomocné dílny patří nástrojárny, modelárny, mechanické opravny atd.; do obslužných zařízení - sklad, dopravní zařízení apod.

Výrobní strukturu podniku tedy tvoří komplex hlavních, pomocných dílen, obslužných zařízení, jakož i charakter jejich vzájemného propojení.

Výrobní struktura podniku závisí na povaze produktu a metodách jeho výroby, objemu produkce, úrovni a formách specializace a spolupráce podniku.

Konstrukční rysy výrobků a způsoby jejich výroby do značné míry určují složení a povahu výrobních procesů, a to zase určuje složení dílen a dalších výrobních oddělení. S nárůstem objemu výroby se dílny rozšiřují a specializují. Ve velkých strojírenských podnicích tak může vzniknout několik dílen: slévárny, specializované na povahu odlitků nebo způsoby jejich výroby; strojírny specializované na technologickou jednotnost vyráběných dílů; montážní provozy, specializující se na montáž komponentů, mechanismů a finální montáž strojů.

S rostoucí úrovní specializace se výrobní struktura podniku stává méně rozvinutou. Díky spolupráci nemusí mít podniky určité dílny nebo farmy. Montážní závody automobilů tedy nemají zásobovací a zpracovatelské dílny. Vznik podnikových dílen probíhá především ve dvou oblastech specializace: podle homogenity technologických procesů, které provádějí (technologická specializace) a podle charakteru v nich vyráběných výrobků (oborová specializace).

Při technologické specializaci dílna provádí pouze jednu nebo více operací s velmi širokým sortimentem dílů (výrobků). V dílně je přitom instalováno většinou zařízení stejného typu. S malou rozmanitostí v provozu a vybavení je usnadněno technické vedení a další dostatek příležitostí regulace nakládání zařízení, organizování výměny zkušeností. Složité, protáhlé trasy pro pohyb pracovních předmětů se však vyvíjejí s jejich opakovaným návratem do stejných dílen. To porušuje princip přímého toku, ztěžuje koordinaci práce dílen a vede ke zvýšení výrobního cyklu.

Oborové zaměření dílen je typické pro podniky s úzkou oborovou specializací. V dílnách se kompletně provádí odpovídající etapa (dílčí proces) výroby zadaných dílů relativně úzkého rozsahu. Tyto prodejny se vyznačují rozmanitým vybavením a příslušenstvím s úzkým sortimentem zpracovávaných dílů (sestav). Koordinace práce dílen je v tomto případě mnohem jednodušší, protože všechny zpracovatelské operace jsou soustředěny v jedné dílně. To vede ke stabilní opakovatelnosti procesu, zjednodušuje provozní plánování, geograficky přibližuje operace a jednotlivé fáze procesu, což zkracuje výrobní cyklus.

Výrobní struktura dílny je skladbou jejích výrobních prostor, ostatních vnitroshopových divizí a formou jejich vzájemného vztahu. Při technologické specializaci jsou areály vybaveny homogenním zařízením k provádění jednotlivých operací nebo částí procesu a nazývají se oddělení. Ty jsou formovány do skupin podobných strojů, např. oddělení soustružení, broušení, hrubování, dokončování atd. Sortiment zpracovávaných výrobků v jednotlivých odděleních je pestrý a každý stroj provádí mnoho detailních operací. Při technologické specializaci pracovišť se předmět práce opakovaně přenáší podle technologické cesty z místa na místo. Technologická specializace ploch je typická pro jednoblokové a malosériové výroby.

U rozsáhlých programových úloh, kdy lze stroje každé operace zatížit zpracováním jednoho nebo více technologicky souvisejících dílů, jsou vytvořeny podmínky pro přechod k předmětové specializaci sekcí v podobě rozponů nebo výrobních linek. Zařízení v těchto oblastech je umístěno v pořadí technologických operací, což eliminuje zpětné pohyby, prodloužené trasy pracovních položek a pomáhá zkracovat výrobní cyklus. Vnitroobchodní divize (sekce) se vyznačují různou úrovní oborové specializace. Jeho nejvyšší úrovně je dosaženo, když je do oblasti zpracování přiřazen pouze jeden produkt (díl), což umožňuje organizovat jednopoložkové výrobní linky. Při velkém množství zpracovávaných výrobků se tvoří rozpony nebo objektově uzavřené úseky. Objektově uzavřené oblasti se vyznačují tím, že celý cyklus zpracování pro skupinu upevněných dílů probíhá v dané oblasti. Díly pro zpracování v takových oblastech se obvykle vybírají na základě podobnosti technologických tras (zařízení) a rozměrů. Oborově uzavřené oblasti mají řadu výhod v organizačním a ekonomicky: zlepšuje se specializace pracovních míst, je zajištěn přímý pohyb předmětu práce, zkracuje se výrobní cyklus, zvyšuje se úroveň sériové výroby a snižuje se počet změn zařízení, koncentruje se odpovědnost za realizaci plánovaných úkolů , zlepšuje se kvalita odvedené práce a výrobků.

Konstrukčním článkem staveniště a primárním konstrukčním prvkem dílny je pracoviště. Pracoviště je část výrobního areálu vybavená technickými prostředky a zařízeními odpovídajícími práci na něm vykonávané. Při oborové specializaci se na pracovišti provádí buď jeden nebo omezený počet detailů operací; s technologickými - mnoho detailů operací v rámci technologických možností zařízení.

Prvky struktury výroby

Hlavní prvky výrobní struktury jsou:

Pracoviště;
- parcely;
- workshopy.

Primárním článkem ve výrobní struktuře je pracoviště. Pracoviště je část oblasti, kde jsou soustředěny výrobní prostředky používané v pracovním procesu jedním nebo skupinou pracovníků. Na pracovišti se provádějí jednotlivé operace k výrobě produktu nebo servisu procesu.

V závislosti na vlastnostech výrobního procesu může být pracoviště:

Jednoduchý;
- vícestroj;
- kolektivní.

V závislosti na povaze vykonávané práce může být pracoviště:

Stacionární;
- mobilní, pohybliví;
- prostorový.

Soubor pracovišť, na kterých se provádějí technologicky homogenní práce nebo různé operace pro výrobu identických výrobků, tvoří místo výroby (hlavní nebo pomocné).

Hlavní stavební jednotkou podniku je dílna. Dílna je administrativně oddělená část podniku, která vykonává technologicky homogenní operaci nebo práci stejné důležitosti (tavení železa, oceli, výroba válcovaného kovu). Dílna má administrativní a technické vedení, samostatné plánování zadání rozsahu práce, kvality produktu, nákladů spojených s jeho výrobou a vyplněných účetních výkazů. Dílna však není obdařena právy právnické osoby, nemá finanční správu a bankovní účet.

Objem výroby hutního zařízení je dán počtem a kapacitou jednotek - vysokých pecí a pecí na tavení oceli, konvertorů, válcoven a válcoven trub.

Výrobní provozy hutního podniku se podle účelu a povahy vyráběných výrobků a prováděné práce dělí na:

Základní;
- pomocný;
- podávání;
- vedlejší efekty;
- pomocný.

Hlavní dílny zpracovávají suroviny, materiály nebo polotovary na hotové výrobky, které určují profil podniku a jsou určeny k dodání externím spotřebitelům. Určují objem výroby a rytmus práce. V hutnickém závodě s plným cyklem jsou hlavní provozy: vysoká pec, ocelárna (s otevřenými nístějovými pecemi, elektrickými pecemi, konvertory), válcovny s krimpovacími a sochorovými stolicemi, s dokončovacími válcovnami (kolejové a nosníkové, profilové, válcovny, odvalování plechů a kol).

Hlavní výroba se obvykle skládá z jednotlivých stupňů (vysoká pec, výroba oceli, válcování). Etapy výroby se zase dělí na typy výroby.

Pomocné dílny vyrábějí výrobky spotřebovávané v rámci podniku nebo vykonávají práci pro vlastní potřebu. Jsou nezbytné pro zajištění normálního fungování hlavní výroby. Pomocné dílny zahrnují opravárenské, energetické a další dílny a služby.

Servisní dílny a farmy provádějí údržbářské práce na hlavní a vedlejší výrobě. Patří sem sklady, přepravní dílny atd.

Vedlejší obchody se zabývají zpracováním odpadů z hlavní výroby na spotřební zboží. Cement, struskové cihly (struskové bloky), strusková vlna se vyrábí ze strusky z vysokopecních a ocelárenských provozů spotřebního zboží (různé kovové výrobky apod.) z odpadů válcoven.

Pomocné dílny vyrábějí kontejnery pro balení výrobků, provádějí balení, nakládání a odesílání výrobků spotřebiteli.

V závislosti na formě specializace hlavních dílen se rozlišují následující typy výrobní struktury:

1) předmět;
2) technologické (postupně);
3) smíšené (oborově technologické).

Výrobní a technická struktura

Zahrnuje soubor technologických postupů, materiálových prvků a výrobních vazeb mezi nimi. Taková struktura může být reprezentována vertikálně formou odvětvové formy ekonomiky a horizontálně formou územního strukturování.

Výrobně-technologická struktura jako odvětvová forma ekonomiky předpokládá reprodukční podřízenost hlavních prvků, která je budována jednak na technologickém principu v podobě vzájemně propojených strukturních dělení založených na dělbě práce podle druhu pracovní činnosti a jednak na principu provázanosti. specializace výroby; za druhé podle výrobního a finančního principu jako vytváření finančních a průmyslových skupin, holdingů, akciových společností.

Územní strukturování má na rozdíl od odvětvového vyšší stupeň relativní izolace. Umožňuje vytváření subsystémů vybavených schopnostmi samosprávy ve formě průmyslových uzlů, územních výrobních subjektů a zón svobodného podnikání. Ekonomická izolace těchto subsystémů je však podmíněna.

Integrita systému předpokládá výrobní a technologické propojení jako meziregionální interakci. S přechodem na tržní metody řízení se tyto vztahy posilují svou podstatou vzhledem k tomu, že v tržních podmínkách ekonomická rozhodnutí jsou zpravidla přijímány decentralizovaným způsobem, výběrem optimálních vztahů. Přílišný proces decentralizace přitom může vést k destrukci meziregionálních územně-výrobních vztahů.

Realizace výrobních a technologických strukturálních přeměn obvykle trvá dlouhou dobu. Je to dáno tím, že změna struktury vytváří potřebu vytvářet nové výroby, transformovat ty stávající, vynakládat obrovské množství práce, materiálu a finanční zdroje.

Výpočty, které jsme provedli s použitím údajů Goskomstatu, ukázaly, že kompletní strukturální restrukturalizace a převod Ruska na nové moderní vybavení a technologie bude trvat přibližně 35 let.

Ukazatele struktury produkce

Důležitými ukazateli charakterizujícími výrobní strukturu podniku je počet dílen, úseků a v nich pracovních míst a dalších oddílů a jejich specifický význam ve výrobě. Poslední ukazatel se používá v pracovně náročných odvětvích - podíl počtu zaměstnanců každého oddělení na celkovém počtu podniku a v kapitálově náročných odvětvích - podíl nákladů na stálá aktiva na jejich celkové výši za rok. podnik.

Výrobní program představuje požadovaný objem výroby v plánovacím období, odpovídající nomenklaturou, sortimentem a kvalitou požadavkům plánu prodeje. Je základem pro stanovení potřeby uvedení nových výrobních zařízení do provozu; potřeby materiálu a surovin, personálu, dopravy apod.; sestavování plánů výrobních nákladů, zisku a rentability, finanční plány.

Při vývoji výrobního programu se používají:

Přírodní jsou nezbytné pro stanovení míry spotřeby surovin, energie a pracovní doby na jednotku výroby. Přírodní indikátory jsou použitelné pouze pro produkty podobného účelu.

Podmíněně přirozené ukazatele se používají v podnicích, které vyrábějí typy výrobků pro stejný účel, ale mají různé spotřebitelské vlastnosti. Přepočet produktů na podmíněné ukazatele je aplikován na základě korekčních faktorů. Převod fyzikální veličiny na podmíněnou veličinu lze provádět podle náročnosti práce.

V některých podnicích mohou být použity dvojité měřiče. Použití dvojitých metrů umožňuje plánu úplněji charakterizovat fyzický objem výroby a spotřebitelské vlastnosti produktů.

Měřiče práce slouží k posouzení pracnosti jednotky výroby a výrobního programu. Nejčastějším ukazatelem je pracovní náročnost nebo standardizovaná pracovní doba strávená výrobou produktů nebo poskytováním služeb, počítaná ve standardních hodinách. Pokud práce nepodléhá přídělovému systému, pak se ukazatel náročnosti práce stanoví v člověkohodinách. K měření výkonu zařízení se používá ukazatel strojních hodin.

Ukazatele nákladů. Měrnou jednotkou je národní měna, k charakterizaci vývozu lze použít měny jiných zemí.

Obecné ukazatele výrobního programu jsou následující:

Objem prodeje ( prodané produkty) - náklady na hotové výrobky a polotovary vlastní výroby určené k dodání podle plánu a podléhající platbě odběrateli, náhradní díly všech druhů a účelů, spotřební zboží, provedené práce a poskytnuté služby, prodané v souladu s obchodní smlouvy se spotřebiteli produktů nebo prostřednictvím prodejní sítě.

Komoditní produkty zahrnují náklady na: hotové výrobky, polotovary, komponenty a montážní jednotky plánované k uvolnění, určené k externímu prodeji prostřednictvím kooperativních dodávek; velké opravy prováděné vlastními silami, jakož i výrobky a náhradní díly vyrobené pro velké opravy, investiční výstavba a vlastní neprůmyslové farmy; nářadí a zařízení pro vlastní výrobu. TP se vyjadřuje ve velkoobchodních cenách podniku (pro propojení výrobního plánu s finančním plánem) a ve srovnatelných cenách (pro určení tempa, dynamiky a změn ve struktuře výroby).

Zpět | |

V závislosti na metodách zpracování produktů jsou v podnicích organizovány odpovídající divize a v řídicím aparátu jsou organizovány odpovídající funkce a vazby. Každý podnik se skládá z výrobních zařízení, dílen, úseků, farem, řídících orgánů a organizací poskytujících služby zaměstnancům podniku. Jasná klasifikace a stanovení vztahů mezi nimi umožňuje rozumně organizovat průběh výroby a racionálně utvářet strukturu podniku.

Výrobní strukturou se rozumí souhrn výrobních jednotek podniku, které jsou jeho součástí, a také formy vztahů mezi nimi.

Výrobní struktura je součástí celkové struktury, zejména složení výrobních divizí podniku (průmyslová zařízení, dílny, farmy), jejich vztah, pořadí a formy spolupráce, poměr v počtu vytížení pracovníci, náklady na vybavení, obsazený prostor a územní umístění.

Z hlediska dílen a farem lze výrobní strukturu rozdělit na hlavní, pomocné, servisní a vedlejší dílny.

Mezi hlavní dílny strojírenského podniku patří zadávání zakázek (řezání, slévárenství), zpracování (mechanické, tepelné, zpracovatelské), montáže (konečná montáž, mechanická montáž).

Pomocné dílny zahrnují mechanické opravy, nářadí, energetiku a nestandardní vybavení.

Servisní dílny zahrnují balicí, přepravní a skladové dílny.

Mezi prodejny vedlejších produktů patří prodejny spotřebního zboží a zpracování surovin.

Výrobní strukturou podniku se rozumí skladba úseků, dílen a služeb, které jej tvoří, a formy jejich vzájemného vztahu ve výrobním procesu.

Výrobní struktura charakterizuje dělbu práce mezi divizemi podniku a jejich spolupráci. Má významný vliv na technicko-ekonomické ukazatele výroby, na strukturu řízení podniku, organizaci provozní a účetní.

Výrobní struktura podniku je dynamická. Se zlepšováním vybavení a technologie výroby, řízení, organizace výroby a práce se zlepšuje i struktura výroby.

Zlepšení struktury výroby vytváří podmínky pro intenzifikaci výroby, efektivní využití pracovních, materiálových a finančních zdrojů a zvyšování kvality výrobků.

Na rozdíl od výrobní struktury zahrnuje obecná struktura podniku různé všeobecné podnikové služby a zařízení, včetně služeb souvisejících s kulturními a sociálními službami pro zaměstnance podniku (bytové a komunální služby, jídelny, nemocnice, kliniky, školky atd.) .

Hlavními prvky výrobní struktury podniku jsou pracoviště, úseky a dílny. Primárním článkem v prostorové organizaci výroby je pracoviště.

Pracoviště je organizačně nedělitelný (v daných konkrétních podmínkách) článek výrobního procesu, obsluhovaný jedním nebo více pracovníky, určený k provádění konkrétní výrobní nebo obslužné operace (nebo jejich skupiny), vybavený odpovídajícím zařízením a organizačně technickými prostředky. .

Pracoviště může být jednoduché nebo složité. Jednoduché pracoviště je typické pro výrobu diskrétního typu, kde je jeden pracovník zaneprázdněn pomocí specifického zařízení. Jednoduché pracoviště může být jedno- nebo vícestrojové. V případě použití složitých zařízení a v odvětvích využívajících hardwarové procesy se pracoviště stává komplexním, protože je obsluhováno skupinou lidí (týmem) s určitým vymezením funkcí při provádění procesu. Význam složitých zakázek roste se zvyšující se úrovní mechanizace a automatizace výroby.

Pracoviště může být stacionární i mobilní. Stacionární pracoviště je umístěno na pevné výrobní ploše vybavené příslušným zařízením a na pracoviště jsou dodávány pracovní předměty. Mobilní pracoviště se při zpracovávání pracovních předmětů pohybuje s příslušným vybavením.

Místo je výrobní jednotka, která sdružuje řadu pracovišť seskupených podle určitých charakteristik, provádějících část celkového výrobního procesu pro výrobu produktů nebo obsluhujícího výrobní proces.

Na místě výroby je kromě hlavních a pomocných pracovníků vedoucí – stavbyvedoucí.

Výrobní prostory se specializují na detail a technologii. V prvním případě jsou zakázky propojeny dílčím výrobním procesem výroby určité části hotového výrobku; ve druhém - provádět identické operace.

Plochy vzájemně propojené stálými technologickými vazbami jsou sjednoceny do dílen.

Dílna je nejsložitějším systémem zahrnutým do výrobní struktury, která zahrnuje výrobní prostory a řadu funkčních orgánů jako subsystémů. V dílně vznikají složité vztahy: vyznačuje se poměrně složitou strukturou a organizací s rozvinutými vnitřními a vnějšími vztahy.

Dílna je hlavní stavební jednotkou velkého podniku. Je vybavena určitou výrobní a ekonomickou samostatností, je organizačně, technicky a administrativně samostatnou výrobní jednotkou a plní jí přidělené výrobní funkce. Každá dílna dostává od vedení závodu jeden plánovaný úkol, který reguluje objem provedené práce, ukazatele kvality a mezní náklady na plánovaný objem práce.

Workshopy podniku mohou být organizovány podle technologických, oborových a smíšených typů.

U technologického typu konstrukce se dílna specializuje na provádění homogenních technologických operací (např. v textilním podniku - přádelny, tkalcovny, dokončovací dílny; ve strojírenství - lisovna, slévárna, tepelná, montáž).

Technologická specializace vede ke složitějším vztahům mezi úseky a dílnami a k ​​častým výměnám zařízení. Uspořádání zařízení ve skupinách provádějících homogenní práci vede k protipřepravě pracovních předmětů, zvyšuje délku přepravy, čas strávený přestavováním zařízení, délku výrobního cyklu, objem rozpracované výroby, provozní kapitál a výrazně komplikuje účetnictví. Technologická specializace dílen má přitom i určitá pozitiva: zajišťuje vysoké vytížení zařízení a vyznačuje se relativní jednoduchostí řízení výroby podílející se na realizaci jednoho technologického procesu. Stavba dílen podle technologického principu je typická pro podniky vyrábějící různé produkty.

V objektovém typu se dílny specializují na výrobu konkrétního výrobku nebo jeho části (jednotky, jednotky), s využitím různých technologických postupů.

Taková struktura vytváří možnost pořádání oborově uzavřených workshopů, ve kterých se provádějí různé technologické procesy. Takové dílny mají kompletní výrobní cyklus.

Předmětová specializace má oproti technologické specializaci značné výhody. Hlubší specializace zakázek umožňuje používat vysoce výkonná zařízení, zvyšuje produktivitu a zlepšuje kvalitu výrobků. Uzavřená konstrukce výrobního procesu v rámci dílny snižuje náklady na čas a peníze na dopravu a vede ke zkrácení délky výrobního cyklu. To vše zjednodušuje řízení, plánování výroby a účetnictví a vede ke zvýšení technicko-ekonomických ukazatelů výkonnosti. Přiřazení výrobního cyklu určitého produktu dílně zvyšuje odpovědnost týmu a dílny za kvalitu a načasování práce. Při nevýznamném objemu výroby a pracnosti vyráběných výrobků se však oborová specializace může ukázat jako neefektivní, neboť vede k neúplnému využití zařízení a výrobních prostor.

Spolu s technologickými a oborovými strukturami se v průmyslových podnicích rozšířil smíšený (předmětově technologický) typ výrobní struktury. Tento typ konstrukce se často vyskytuje v lehkém průmyslu (například výroba obuvi a oděvů), strojírenství a řadě dalších průmyslových odvětví.

Smíšený typ výrobní struktury má řadu výhod: poskytuje snížení objemu vnitroobchodní přepravy, zkrácení doby trvání výrobního cyklu pro výrobu produktů, lepší pracovní podmínky, vysokou úroveň využití zařízení, zvýšení produktivity práce a snížení výrobních nákladů.

Faktory ovlivňující utváření produkční struktury podniku lze rozdělit do několika skupin.

Obecné strukturální (národně ekonomické) faktory určují složitost a úplnost podnikové struktury. Patří mezi ně skladba ekonomických sektorů, vztah mezi nimi, míra jejich diferenciace, očekávaná tempa růstu produktivity, zahraničně obchodní vztahy atd.

Odvětvové faktory zahrnují šíři oborové specializace, úroveň rozvoje průmyslové vědy a projekční práce, zvláštnosti organizace nabídky a prodeje v průmyslu a poskytování služeb z jiných odvětví průmyslu.

Regionální faktory určují vybavení podniku různými komunikacemi: plynovody a vodovody, dopravní cesty, komunikační zařízení atd.

Obecné strukturální, sektorové a regionální faktory společně tvoří vnější prostředí pro fungování podniků. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při vytváření struktury podniku.

Významné množství faktorů ovlivňujících výrobní strukturu a infrastrukturu je interních v podniku. Mezi ně obvykle patří:

vlastnosti budov, konstrukcí, použitého vybavení, půdy, surovin a zásob;

povaha produktu a způsoby jeho výroby;

objem výroby a její pracnost;

stupeň rozvoje specializace a spolupráce;

kapacita a vlastnosti organizace dopravy;

optimální velikosti jednotek, aby bylo zajištěno, že budou spravovány s nejvyšší účinností;

specifika rekrutované pracovní síly;

stupeň rozvoje informačních systémů atd.

S přechodem podniků na tržní podmínky roste význam faktorů zajišťujících komerční efektivitu výroby a ekonomické činnosti podniku, rytmus výroby a snižování nákladů.

Charakteristika funkčních úseků podniku

Průmyslové podniky mohou být organizovány s úplným nebo neúplným výrobním cyklem. Podniky s úplným výrobním cyklem mají všechny potřebné dílny a služby pro výrobu složitého výrobku, zatímco podniky s neúplným výrobním cyklem některé dílny související s určitými fázemi výroby nemají. Strojírny tak nemusí mít vlastní slévárny a kovárny, ale odlitky a výkovky získávají kooperací se specializovanými podniky.

Všechny dílny a farmy průmyslového podniku lze rozdělit na dílny hlavní výroby, pomocné dílny a obslužné farmy. Jednotlivé podniky mohou mít pomocné a vedlejší dílny.

Mezi hlavní výrobní dílny patří dílny, které vyrábějí hlavní produkty podniku. Hlavní dílny se dělí na zásobovací (kovářské, slévárenské), zpracovatelské (mechanické, tepelné, dřevozpracující) a montážní (kompletování výrobků).

Hlavními úkoly hlavní výroby je zajistit pohyb výrobku během jeho výrobního procesu a organizovat racionální technický a technologický proces.

Úkolem pomocných dílen je výroba nářadí pro výrobní dílny podniků, výroba náhradních dílů pro zařízení závodů a energetické zdroje. Nejvýznamnější z těchto obchodů jsou nástrojárny, opravny a energetiky. Počet pomocných dílen a jejich velikost závisí na rozsahu výroby a složení hlavních dílen.

Mezi pomocné dílny patří zpravidla dílny, které těží a zpracovávají pomocné materiály, například kontejnerová dílna, která vyrábí kontejnery na balení výrobků.

Vedlejší dílny jsou dílny, ve kterých se vyrábí výrobky z výrobního odpadu nebo se zhodnocují použité pomocné materiály pro potřeby výroby (například dílna na využití odpadů a čisticích prostředků).

Účelem servisních zařízení je poskytovat všem částem podniku různé druhy služeb: přístrojové, opravárenské, energetické, dopravní, skladové atd. Významné místo ve výrobní struktuře podniku zaujímají dodavatelské služby a příprava nových produktů a vyspělých technologií. Ta zahrnuje experimentální dílnu, různé laboratoře pro testování nových materiálů, hotových výrobků a technologických postupů.

Systém údržby výrobního procesu má za cíl zajistit jeho nepřerušované a efektivní fungování.

S rostoucím zaměřením podniků na potřeby spotřebitelů se výrazně rozšířila skladba servisních oddělení, která studují poptávku po výrobcích, kompletují hotové výrobky, zajišťují dohled a kontrolu nad používáním výrobků a provádějí instalaci, seřizování a záruku. opravy výrobků u spotřebitele. Servisní oddělení mají potřebné zásoby dílů, komponentů a sestav, které jim umožňují opravovat prodávané produkty.

Významnou roli v podniku hrají i jednotky sociální infrastruktury, které jsou určeny k poskytování sociálních služeb pracovníkům, především k realizaci opatření ke zlepšení ochrany práce, bezpečnostních opatření, lékařské péče, organizace rekreace, sportu, spotřebitelských služeb atd.

Charakteristika výrobního procesu, výrobní cyklus

Výrobní proces je souborem jednotlivých pracovních procesů zaměřených na přeměnu surovin na hotové výrobky. Obsah výrobního procesu má rozhodující vliv na výstavbu podniku a jeho výrobních jednotek. Výrobní proces je základem každého podniku.

Hlavními faktory výrobního procesu, které určují charakter výroby, jsou pracovní prostředky (stroje, zařízení, budovy, stavby atd.), předměty práce (suroviny, materiály, polotovary) a práce jako účelná činnost. lidí. Přímá interakce těchto tří hlavních faktorů tvoří náplň výrobního procesu.

Tabulka 1 - Charakteristika typů výroby
	Singl	Seriál	Hmotnost
Nomenklatura	Neomezený	Limitovaná série	Jeden nebo více produktů
Opakovatelnost uvolnění.	Neopakuje se	Opakuje se periodicky	Neustále se opakuje
Použité vybavení	Univerzální	Univerzální, částečně speciální	Většinou speciální
Umístění zařízení	Skupina	Skupina a řetěz
Vývoj procesu	Zvětšená metoda (na produkt, jednotku)	Detailní	Detailní, funkční
Přiřazování dílů a operací ke strojům	Není speciálně zabezpečeno	Určité části a operace jsou přiřazeny strojům	Na každém stroji se provede jedna operace
Kvalifikace pracovníků			Nízký
Zaměnitelnost	Neúplný
Jednotková cena
Míra implementace základních principů organizace výroby	Nízký stupeň kontinuity procesu	Průměrný stupeň výrobního toku	Vysoká míra návaznosti a přímosti výroby

Principy racionální organizace výrobního procesu lze rozdělit do dvou kategorií: obecné, nezávislé na konkrétní náplni výrobního procesu a specifické, charakteristické pro určitý proces.

Obecné zásady jsou zásady, které je nutné dodržovat při konstrukci jakéhokoli výrobního procesu v čase a prostoru. Patří mezi ně následující:

princip specializace, kterým se rozumí dělba práce mezi jednotlivými divizemi podniku a pracovišti a jejich spolupráce ve výrobním procesu;

Princip paralelismu, který zajišťuje současnou realizaci jednotlivých částí výrobního procesu spojeného s výrobou konkrétního produktu;

princip proporcionality, který předpokládá relativně stejnou produktivitu za jednotku času propojených útvarů podniku;

princip přímého toku, zajišťující nejkratší cestu pro pohyb pracovních předmětů od spuštění surovin nebo polotovarů až po příjem hotových výrobků;

princip kontinuity, který zajišťuje maximální snížení přestávek mezi operacemi;

princip rytmu, což znamená, že celý výrobní proces a jeho dílčí procesy pro výrobu daného množství výrobků se musí striktně opakovat ve stejných časových intervalech;

Princip technického vybavení, zaměřený na mechanizaci a automatizaci výrobního procesu, odstranění ruční, monotónní, těžké pracnosti škodlivé lidskému zdraví.

Výrobní proces zahrnuje řadu technologických, informačních, dopravních, pomocných, obslužných a dalších procesů.

Výrobní procesy se skládají z hlavních a pomocných operací. Mezi hlavní patří operace, které přímo souvisejí se změnou tvarů, velikostí a vnitřní struktury zpracovávaných objektů, a montážní operace. Pomocné operace jsou operace výrobního procesu pro kontrolu kvality a množství a pohyb zpracovaných položek.

Soubor základních operací se obvykle nazývá technologický proces. Tvoří hlavní část výrobního procesu. Charakter technologického postupu v největší míře určuje organizační podmínky výroby - stavba výrobních jednotek, charakter a umístění skladů a skladů, směr a délka dopravních cest.

Operace je část výrobního procesu, prováděná na jednom nebo více pracovištích jedním nebo více pracovníky (týmem) a charakterizovaná souborem po sobě jdoucích úkonů na konkrétním předmětu práce.

Hlavními parametry výrobního procesu jsou tempo a takt operace.

Tempo operace je počet položek spuštěných do operace (nebo z ní uvolněných) za jednotku času. Tempo operace (TOP) je určeno poměrem jednoho spuštění (spuštění) operace (Vop) k jejímu cyklu (TK OP):

T OP = V OP /TK OP = V OP /(t k), (1)

kde t je doba trvání operace;

k je počet úloh k provedení operace. .

Operační cyklus je čas, během kterého je pracovní položka nebo šarže uvolněna z operace:

TK OP = t/V OP. (2)

Výrobní cyklus je jedním z nejdůležitějších technicko-ekonomických ukazatelů, který je výchozím bodem pro výpočet mnoha ukazatelů produkční a ekonomické činnosti podniku. Na jeho základě se např. stanoví načasování uvedení výrobku do výroby s přihlédnutím k načasování jeho uvolnění, vypočítá se kapacita výrobních jednotek, určí se objem nedokončené výroby a další kalkulace plánování výroby. odneseno.

Výrobní cyklus výrobku (šarže) je kalendářní období, během kterého je ve výrobě od uvedení surovin a polotovarů do hlavní výroby až do příjmu hotového výrobku (šarže).

Organizační struktura řízení podniku

Organizační strukturou řízení podniku se rozumí složení útvarů, služeb a divizí v řídícím aparátu, jejich systémové uspořádání, povaha podřízenosti a podřízenosti vůči sobě navzájem a vůči nejvyššímu řídícímu orgánu, jakož i soubor koordinačních a příp. informační odkazy, postup distribuce manažerských funkcí na různé úrovně a divize.

Čím dokonalejší je organizační struktura managementu, tím efektivnější je vliv managementu na výrobní proces. K tomu musí organizační struktura splňovat následující požadavky:

adaptabilita (schopnost přizpůsobit se změnám vnějšího prostředí);

dynamika, flexibilita (schopnost citlivě reagovat na změny poptávky, technologie apod.);

přiměřenost (neustálý soulad organizační struktury s parametry řízeného systému);

specializace (omezení a upřesnění rozsahu činnosti každé manažerské úrovně);

optimalita (vytvoření racionálních vazeb mezi úrovněmi a vazbami řízení);

účinnost (zabránění nevratným změnám v řízený systém během rozhodovacího období);

spolehlivost (záruka spolehlivosti přenosu informací);

rentabilita (odpovídající náklady na údržbu řídících orgánů schopnostem organizace);

jednoduchost (snadnost pro zaměstnance přizpůsobit se této formě řízení).

Celou škálu organizačních řídících struktur lze rozdělit do dvou velkých skupin:

Byrokratické struktury.

Adaptivní (organické) struktury.

Byrokratické struktury se vyznačují vysokým stupněm dělby práce, rozvinutou hierarchií řízení a přítomností četných pravidel a norem personálního chování.

Nejjednodušší verzí byrokratické struktury je struktura liniového řízení.

Uvažujme lineární organizační strukturu (obr. 1). Vyznačuje se vertikální strukturou: vrcholový manažer - liniový manažer (divizí) - výkonní pracovníci. Existují pouze vertikální spoje. V jednoduchých organizacích neexistují žádná samostatná funkční oddělení. Tato struktura je postavena bez zvýraznění funkcí.

Obrázek 1 - Lineární struktura řízení

Výhody: jednoduchost, specifičnost úkolů a interpretů. Nevýhody: vysoké požadavky na kvalifikaci vedoucích pracovníků a velká vytíženost manažera. Lineární struktura se používá a je efektivní v malých podnicích s jednoduchou technologií a minimální specializací.

S růstem podniku se zpravidla lineární struktura transformuje na lineárně-personální strukturu (obr. 2). Je podobný předchozímu, ale kontrola je soustředěna v centrále. Objevuje se skupina pracovníků, kteří přímo nedávají příkazy účinkujícím, ale provádějí poradenskou činnost a připravují rozhodnutí managementu.

Obrázek 2 - Struktura řízení liniových zaměstnanců

Funkční organizační struktura

S další komplikací výroby vzniká potřeba specializace pracovníků, úseků, oddělení dílen apod. a formuje se funkční struktura řízení. Práce je rozdělena podle funkcí.

S funkční strukturou je organizace rozdělena na prvky, z nichž každý má specifickou funkci a úkol. Je typický pro organizace s malou nomenklaturou a stabilními vnějšími podmínkami. Zde je vertikála: manažer - funkční manažeři (výroba, marketing, finance) - performeři. Existují vertikální a meziúrovňové spoje. Nevýhoda – funkce manažera jsou rozmazané.

Obrázek 3 - Funkční struktura řízení

Výhody: prohloubení specializace, zkvalitnění manažerských rozhodnutí; schopnost řídit víceúčelové a multidisciplinární aktivity. Nevýhody: nedostatek flexibility; špatná koordinace akcí funkčních útvarů; nízká rychlost rozhodování managementu; nedostatek odpovědnosti funkčních manažerů za konečný výsledek podniku.

U lineárně-funkční struktury řízení jsou hlavní vazby lineární, doplňkové jsou funkční (obr. 4).

Obrázek 4 - Lineárně-funkční struktura řízení

Divizní organizační struktura

Ve velkých podnicích se k odstranění nedostatků funkčních řídících struktur využívá tzv. divizní řídící struktura. K rozdělení odpovědnosti nedochází podle funkce, ale podle produktu nebo regionu. Divizní oddělení si zase vytvářejí vlastní jednotky pro zásobování, výrobu, prodej atd. V tomto případě vznikají předpoklady pro odlehčení senior manažerům tím, že je osvobodí od řešení aktuálních problémů.

Decentralizovaný systém řízení zajišťuje vysokou efektivitu v rámci jednotlivých oddělení.

Nevýhody: zvýšené náklady na řídící pracovníky; složitost informačních spojení.

Struktura řízení divizí je budována na základě alokace divizí, respektive divizí. Tento typ v současné době používá většina organizací, zejména velké korporace, protože není možné vtěsnat činnost velké společnosti do 3-4 hlavních oddělení, jako ve funkční struktuře. Dlouhý řetězec příkazů však může vést k neovladatelnosti. Vzniká i ve velkých korporacích.

Obrázek 5 - Struktura řízení divizí

Divize lze rozlišit podle několika charakteristik, které tvoří struktury stejného jména, a to:

potraviny. Oddělení se vytvářejí podle typu produktu. Vyznačuje se polycentricitou. Takové struktury byly vytvořeny v General Motors, General Foods a částečně v Russian Aluminium. Pravomoc pro výrobu a marketing tohoto produktu přechází na jednoho vedoucího. Nevýhodou je zdvojení funkcí. Tato struktura je účinná pro vývoj nových typů produktů. Existují vertikální a horizontální připojení;

regionální struktura. Oddělení jsou vytvářena v místě divizí společnosti. Zejména pokud má společnost mezinárodní aktivity. Například Coca-Cola, Sberbank. Efektivní pro geografické rozšíření oblastí trhu;

zákaznicky orientovaná organizační struktura. Rozdělení se tvoří kolem konkrétních skupin spotřebitelů. Například komerční banky, instituty (pokročilá příprava, druhé vysokoškolské vzdělání). Efektivní při uspokojování poptávky.

Maticová organizační struktura

V souvislosti s potřebou zrychlit tempo obnovy produktů vznikly programově zaměřené řídící struktury, nazývané maticové (obr. 6). Podstatou maticových struktur je, že ve stávajících strukturách jsou vytvářeny dočasné pracovní skupiny, přičemž zdroje a zaměstnanci ostatních útvarů jsou převedeny na vedoucího skupiny ve dvojí podřízenosti.

S maticovou strukturou řízení, projektové týmy(dočasné) provádění cílených projektů a programů. Tyto skupiny se ocitají ve dvojí podřízenosti a jsou vytvářeny dočasně. Tím je dosaženo flexibility v distribuci personálu a efektivní realizace projektů. Nevýhody: složitost struktury, výskyt konfliktů. Příklady zahrnují letecké společnosti a telekomunikační společnosti, které provádějí velké projekty pro zákazníky.

Obrázek 6 - Struktura řízení matice

Výhody: flexibilita, akcelerace inovací, osobní odpovědnost projektového manažera za pracovní výsledky. Nevýhody: přítomnost dvojí podřízenosti, konflikty v důsledku dvojí podřízenosti, složitost informačních vazeb.

Podniková organizace nebo korporace je považována za zvláštní systém vztahů mezi lidmi v procesu jejich společné činnosti. Korporace jako sociální typ organizace jsou uzavřené skupiny lidí s omezeným přístupem, maximální centralizací, autoritářským vedením, které se staví proti jiným společenským komunitám na základě svých úzkých korporátních zájmů. Díky sdružování zdrojů a především lidských, korporace jako forma organizace společných aktivit lidí představuje a poskytuje příležitost k samotné existenci a reprodukci určité sociální skupiny. Ke sjednocování lidí do korporací však dochází jejich rozdělením podle sociálních, profesních, kastovních a dalších kritérií.

TVORBA VÝROBNÍCH A ORGANIZAČNÍCH STRUKTURY JSC DOLE BOLSHEVIK

Otevřená akciová společnost OJSC Bolshevik Mine (OJSC Bolshevik Mine - zkrácený název) je nezávislý podnik se soukromým vlastnictvím a je součástí skupiny společností Sibuglemet Holding LLC.

Společnost je právnickou osobou a působí na základě Charty, registrované u Daňového inspektorátu pro okresy Zavodsky a Novoilinsky v Novokuzněcku (osvědčení o registraci ze dne 29. října 2003, státní registrační číslo č. 2034218004247).

Umístění a emailová adresa: Ruská federace, 654235, Kemerovská oblast, Novokuzněck, st. Střed, 27.

JSC "Bolševický důl" byl uveden do provozu v roce 1954. Je součástí Sibuglemet Holding LLC a je jedním z nejstarších podniků v uhelném průmyslu Kuzbass se slavnými těžebními tradicemi. Hlavní činností je hlubinná těžba uhlí, úklidové a přípravné práce v podmínkách zvýšeného nebezpečí.

Uhlí se využívá především pro potřeby ruského hutního průmyslu. Spotřebiteli uhlí jsou také koksochemické výrobní podniky z blízkých i vzdálených zahraničních zemí: Ukrajina, Korea.

Hlavní činnosti OJSC "Bolševický důl" jsou:

zpracování uhlí, výroba a prodej koncentrátu;

výstavba, rekonstrukce, údržba výrobních zařízení akciová společnost;

poskytování produkčních služeb;

investiční činnosti;

provádění zahraničních ekonomických, obchodních a zprostředkovatelských činností;

organizace prodeje výrobků (marketing), obchodní činnost;

přeprava zboží;

pomoc při provádění výzkumných, vývojových, projektových, technologických a realizačních prací;

provádění prací souvisejících s rekultivací využívaných pozemků a využíváním odpadů z hlavní výroby;

poskytování metodické, poradenské a jiné pomoci;

obsluha zdvihacích konstrukcí (jeřáby, výtahy);

organizace stravování pro dělníky.

Druhy činností akciové společnosti nejsou omezeny na výše uvedené. Společnost má právo vykonávat jakoukoli činnost, kterou zákon nezakazuje.

Výrobní struktura je složením řízených jednotek výrobního systému (místa, dílny atd.), které mají technologické a (nebo) kooperativní vztahy. Struktura výroby odráží složení výrobních jednotek jako objektu řízení.

V souladu s rozdělením výrobních procesů na hlavní, pomocné a obslužné podniky je zvykem rozlišovat hlavní, pomocnou a obslužnou výrobu. A tedy hlavní, pomocné a servisní dílny a farmy, které se zpravidla zabývají zpracováním odpadu z hlavní výroby.

Obrázek 1 - Přibližná výrobní struktura strojírenského podniku

Výrobní struktura průmyslových podniků se vyznačuje výraznou rozmanitostí v závislosti na převaze faktorů, pod jejichž vlivem vzniká. Podívejme se na ty nejdůležitější z nich.

Design a technologické vlastnosti výrobku a jeho typ určují charakter výrobních procesů a tím přímo ovlivňují složení hlavních dílen. Podniky v těžebním průmyslu mají tedy složitou, avšak jednostupňovou strukturu; Výrobní podniky mají nejčastěji vícestupňovou výrobní strukturu. Čím složitější je konstrukce a technologie výroby produktů, čím složitější jsou vnitrovýrobní vazby a závislosti, tím je struktura podniku rozvětvenější. Celkové rozměry a hmotnost výrobků také významně ovlivňují strukturu podniku, protože do značné míry určují typy technologických zařízení, celkové rozměry a provedení budov, vozidel, velikost a složení skladu.

Strukturu výroby významně ovlivňuje i objem výroby, kterým se rozumí počet výrobků určitého názvu, standardní velikosti a provedení, vyrobených nebo opravených podnikem nebo jeho divizemi v plánovaném časovém intervalu.

Výrobní strukturu podniku významně ovlivňuje i jeho specializace a spolupráce s jinými podniky. Čím vyšší je úroveň specializace podniku, čím homogennější jsou výrobky, které vyrábí, tím méně je za stejných podmínek méně různých výrobních dílen v jeho složení a jednodušší výrobní struktura, a naopak, tím je podnik univerzálnější. , tím je jeho struktura rozvětvenější a složitější. Spolupráce podniku s ostatními omezuje rozmanitost výrobních procesů a eliminuje potřebu určitých dílen v jeho složení.

Strukturu produkce ovlivňují i ​​další faktory. Vliv úrovně mechanizace a automatizace výrobních procesů se projevuje v tom, že komplexně mechanizované a automatizované podniky zahrnují strojní systémy, výrobní a automatické linky. Tyto podniky se vyznačují uzavřenými dílnami a prostory.

Vliv oblasti, kde se podnik nachází, spočívá v tom, že podniky umístěné v průmyslových centrech nemusí mít nutně tak rozvinutou výrobní strukturu, jakou jsou nuceny mít podniky v odlehlých a rozvojových oblastech. Uvažované faktory spolu úzce souvisejí a často není možné jednoznačně oddělit vliv jednoho konkrétního faktoru od druhého.

Spolu s výrobou je třeba rozlišovat obecná struktura podniku, který zahrnuje výrobní jednotky, služby a útvary řízení podniku (projekční, technologické, plánovací atd.).

Primárním článkem v organizaci výrobního procesu je pracoviště. Je to část výrobního areálu vybavená potřebným zařízením, nástroji a přístroji, s jejichž pomocí pracovník nebo skupina pracovníků (tým) provádí jednotlivé operace pro výrobu výrobků nebo údržbu výrobního procesu.

Charakter a vlastnosti pracoviště do značné míry určují typ výrobní struktury. Může být jednoduchý (pracovník obsluhuje jeden stroj), vícestrojový (pracovník obsluhuje více strojů) nebo hromadný (na jednom pracovišti pracuje více pracovníků).

Výrobní místo tvoří soubor geograficky izolovaných pracovišť, kde se provádějí technologicky homogenní práce nebo různé operace pro výrobu homogenních výrobků. U velkých a středních podniků jsou výrobní prostory sloučeny do dílen. Dílna zastupuje výrobu, územně i administrativně samostatné dělení podniky, kde je vykonáván určitý soubor prací v souladu s vnitropodnikovou specializací.

Mezi hlavní výrobní dílny patří dílny, které vyrábějí produkty společnosti ( hotové výrobky komponenty, díly nebo polotovary):

* ve strojírenských provozech - slévárnách, kovárnách a lisovnách, strojírnách, montážních provozech;

* v hutnictví - vysoká pec, ocelářství, válcování.

Počet dílen závisí na typu vyráběných výrobků a na úrovni specializace podniku. Někdy jsou ve velkých podnicích homogenní dílny spojeny do budov. V malých podnicích s relativně jednoduchý proces Ve výrobě se používá bezobchodní struktura, kdy největší výrobní jednotkou podniku je výrobní místo.

Obrázek 2 - Typy výrobní struktury: a - dílna; b - bez obchodu; v-trup

V podnicích s vícestupňovou výrobou, kde se suroviny zpracovávají sekvenčně (hutnictví, textilní průmysl), vznikají divize (zpracovatelské jednotky), které spojují určitou část výrobního procesu. Výsledkem je hotová část hotového výrobku (litina, ocel, válcované výrobky, příze atd.). V takových podnicích se struktura nazývá kombinovaná struktura.

VÝROBNÍ STRUKTURA ORGANIZACE (PODNIKU)

Podnik je integrální ekonomický systém, který se skládá ze samostatných strukturálních divizí, které zajišťují rozvoj tohoto systému. Moderní podnik zahrnuje komplex výrobních jednotek: dílny, sekce, řídící orgány a organizace pro obsluhu zaměstnanců podniku.

Nezbytnou podmínkou úspěšného fungování podniku je racionální budování jeho výrobní struktury.

Struktura je chápána jako uspořádaný soubor vzájemně propojených prvků, které jsou mezi sebou ve stabilních vztazích a zajišťují jejich fungování a rozvoj jako jediného celku.

Složení strukturálních útvarů podniku, jejich počet, velikost a vzájemný vztah z hlediska velikosti výrobních prostor, počtu zaměstnanců a průchodnosti charakterizuje obecnou strukturu podniku.

Pro úspěšnou výrobu je nutné racionálně budovat výrobní proces v prostoru. To se provádí stanovením charakteristik podniku (jeho rozsah, složitost výroby atd.), nejefektivnější výrobní struktury.

Pod výrobní struktura Podnik je chápán jako skladba a vzájemný vztah dílen, úseků a služeb, které jej tvoří v procesu výroby.

Výrobní struktura charakterizuje dělbu práce mezi divizemi podniku a jejich spolupráci. Má významný dopad na to nejdůležitější ekonomické ukazatele podniky: kvalita produktů, růst produktivity práce, výrobní náklady, efektivita zdrojů.

Hlavními prvky výrobní struktury podniku jsou dílny, úseky a pracoviště. Dílna je hlavní stavební jednotkou velkého podniku. Je obdařena určitou výrobní a ekonomickou nezávislostí, je samostatnou výrobní jednotkou a plní jí přidělené výrobní funkce.

Všechny dílny průmyslového podniku se obvykle dělí na hlavní a pomocné. V hlavních dílnách se provádějí operace pro výrobu výrobků na prodej. Hlavní dílny jsou rozděleny na nákup, zpracování a montáž. Pomocné dílny zahrnují nástrojářské, opravárenské, energetické atd. Je možná vedlejší výroba na zpracování odpadu.

Workshopy zahrnují oblasti, které jsou vytvářeny podle technologického nebo věcného principu. Ve zpracovatelské dílně tak mohou být organizovány oblasti podle principu technologické specializace: soustružení, frézování, broušení, kovoobrábění atd. Podle principu oborové specializace se tvoří plochy pro výrobu části hotového výrobku.

Primárním článkem v organizaci výroby je pracoviště. Pracoviště se nenazývá práce a kožešina; v organizačním smyslu (v těchto konkrétních podmínkách) článek ve výrobním procesu, obsluhovaný jedním nebo více pracovníky, určenými k provedení konkrétní operace, vybavených odpovídajícím zařízením a organizačně technickými prostředky.

Výsledky práce podniku výrazně závisí na úrovni organizace pracovních míst, rozumném stanovení jejich počtu a specializace, koordinaci jejich prací v čase a racionalitě jejich umístění v dílnách.

Je třeba poznamenat, že výrobní struktura podniku není něco zmrazeného, ​​ale dynamického. Se zdokonalováním zařízení a technologií, organizace výroby, práce a řízení podniku se zlepšuje i struktura výroby. To vytváří podmínky pro intenzifikaci výroby, efektivní využívání zdrojů a dosahování vysokých výkonnostních výsledků podniku.

Při budování optimální výrobní struktury podniku je třeba vzít v úvahu následující zásady:

Udržování racionálního vztahu mezi hlavními a pomocnými dílnami a areály;

Zajištění proporcionality mezi částmi podniku;

Konsolidace dílen a sekcí;

Systematická racionalizace výrobní struktury;

Vytvoření struktury řízení podniku bez obchodů. Příklad výrobní struktury je na Obr. 3.1.

Kromě toho ovlivňuje výrobní strukturu podniku řada faktorů:

Odvětvová příslušnost podniku;

Povaha produktů a způsoby jejich výroby;

Objem výroby a její pracnost;

Úroveň specializace a kooperace výroby;

Vlastnosti budov, konstrukcí, použitého vybavení, surovin a zásob.