Produkcja mydła i środków czystości gospodarstwa domowego. Produkcja chemii gospodarczej: biznesplan z obliczeniami. Doskonalenie działań marketingowych w przedsiębiorstwie

Początkowy kapitał– od 5,5 mln rubli.

Według OKP syntetyczne środki czyszczące to:

  • Produkty wielofunkcyjne przeznaczone do prania/czyszczenia różnorodnych wyrobów (tkaniny lniane, bawełniane i inne, a także tkaniny pochodzenia sztucznego i syntetycznego);
  • Środki do celów specjalistycznych (w tym do użytku domowego).

Ponadto klasyfikuje się je według początkowego stanu skupienia. Wyróżnia się produkty stałe, płynne, proszkowe i pastowe. Przez wielkości produkcji Detergenty w granulkach (produkowane w postaci proszku) zajmują wiodącą pozycję, ponieważ są najbardziej skoncentrowane, a przez to bardziej skuteczne. Proces technologiczny jest stosunkowo prosty, nie wymaga drogiego pakowania, a popyt wśród ludności jest duży. Środki czyszczące w postaci tabletek prawie nigdy nie są produkowane w Rosji.

Eksperci zapewniają jednak, że przyszłość należy do detergentów produkowanych w formie tabletek, ponieważ mają one szereg niezaprzeczalnych zalet:

  1. Łatwość użycia;
  2. Możliwość precyzyjnego dozowania;
  3. Hipoalergiczny.

Tabletka często składa się z dwóch lub więcej warstw – daje to możliwość dostosowania szybkości i innych parametrów rozpuszczania każdej z nich. Na przykład, jeśli tabletki 1-warstwowe mogą się równomiernie rozpuścić wysoka prędkość, następnie w wielowarstwowych enzymy najpierw rozpuszczą się w niskim zakresie temperatur, a po podgrzaniu zostaną uwolnione wybielacze zawierające tlen. Tak złożony kompleks znacząco zwiększa skuteczność środka czyszczącego. Wśród niedociągnięć proces technologiczny przy produkcji „tabletek” można zauważyć wysokie koszty energii, ponieważ na ostatnich etapach produkcji sprasowane komponenty muszą zostać wysuszone w wysokim zakresie temperatur w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Drugie miejsce pod względem efektywności stosowania zajmują produkty płynne. Takie produkty nie zawierają wybielaczy, enzymów ani zasad pochodzenia chemicznego. Z jednej strony może to być zaleta, gdyż (w porównaniu do proszków do prania) są one bardziej hipoalergiczne. Z drugiej strony skuteczność czyszczenia/mycia znacznie spada. Środki czyszczące dostępne w formie pasty mogą zawierać do 35% wilgoci. Składem prawie nie różnią się od proszków. Jedyną znaczącą różnicą jest eliminacja nietrwałych wybielaczy chemicznych.

Mieszanina

Syntetyczne środki czyszczące występują w różnych odmianach:

  • Bez użycia związków nadtlenkowych i dodatków biologicznych;
  • Z dodatkami biologicznymi;
  • Ze związkami nadtlenkowymi;
  • Łączny;
  • Do różnych rodzajów tkanin;
  • Z dodatkiem polimerów zapobiegających zrzucaniu;
  • Z różnymi smakami itp.

Produkty granulowane mogą mieć różny skład. Wyróżnia się następujące rodzaje produktów: anionowe, niejonowe środki powierzchniowo czynne z dodatkowymi odczynnikami. Jeżeli te pierwsze przeznaczone są do prania i prania/czyszczenia tkanin bawełnianych i lnianych, to te drugie przeznaczone są do wyrobów o składzie syntetycznym.

Nowoczesne środki myjące/czyszczące to złożone kompleksy chemiczne składające się z wielu składników. Fundacja detergenty to syntetyczne składniki zwiększające zdolność do tworzenia piany i emulgowania oraz zmniejszające napięcie powierzchniowe. Kluczowym składnikiem mogą być anionowe, amfoteryczne, kationowe i niejonowe środki powierzchniowo czynne. Ich cechy charakterystyczne– wysoki efekt czyszczący i biodegradowalność. Im wyższe te wskaźniki, tym skuteczniejszy będzie środek czyszczący. Dysocjacja anionowych środków powierzchniowo czynnych w wodzie następuje w wyniku rozkładu na anion hydrofobowy, który ma działanie myjące, oraz kation nieorganiczny, który umożliwia jego rozpuszczenie w wodzie. Na przykład sulfonian olefiny ma dobrą zdolność czyszczenia nawet w wodzie o dużej twardości.

Do detergentów dodawane są także wodorotlenek sulfonianu olefiny, sulfoniany organicznych kwasów tłuszczowych, siarczany organicznych alkoholi tłuszczowych i związki alkilosiarczanowe. Najnowsze „składniki” stosowane są głównie w Europie i USA – w Rosji nie są jeszcze zbyt popularne, mimo że charakteryzują się dobrym rozkładem i dużymi zdolnościami czyszczącymi. Amfoteryczne środki powierzchniowo czynne (na przykład karboksybetaina) wchodzą w skład wielu środków pieniących (w tym różnych szamponów). Niejonowe środki powierzchniowo czynne to etylowane 1-ary tłuszczowe alkohole organiczne, charakteryzujące się wysoką biodegradowalnością i dużą zdolnością zwilżania. Wadami są niska stabilność (stabilność) pianki, a także słabe pienienie. Kationowe środki powierzchniowo czynne są produkowane w mniejszych ilościach w porównaniu do substancji anionowych i niejonowych, ale mają szereg zalet. Najpopularniejsze z nich to 4 zasady z kationem amonowym. Te środki powierzchniowo czynne działają jako składnik antystatyczny, inhibitor korozji, środek hydrofobowy i emulgator.

Naturalnie, oprócz środków powierzchniowo czynnych, znajdują się w nich środki czyszczące wielka ilość inne komponenty. Na przykład produkty płynne składają się z bazy, bioaktywnych wzmacniaczy prania (w celu lepszego rozkładu różnych biologicznych zanieczyszczeń), alkalicznych wspomagaczy prania, komplekserów (aby zapobiec nadmiernemu osadzaniu się kamienia w myjni), wybielaczy zawierających tlen i elementy wykończeniowe.

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że podobne składniki wykorzystuje się do produkcji szamponów. Z tym biznesplanem możesz zapoznać się w naszym artykule „”.

Proces technologiczny

Proces produkcyjny można podzielić na następujące etapy:

  1. Przygotowanie mieszaniny złożonej;
  2. Wysuszenie;
  3. Opakowanie;
  4. Opakowanie

W pierwszym etapie środki powierzchniowo czynne miesza się z użytecznymi składnikami. Rezultatem jest heterogeniczne rozwiązanie. Aby uzyskać jednorodność, roztwór przepuszcza się przez specjalną instalację - młyn koloidalny. Najpopularniejszą metodą wytwarzania proszków jest suszenie rozpyłowe w wysokich temperaturach. W w tym przypadku procedurę przeprowadza się przez natryskiwanie mieszaniny w suszarce pod ciśnieniem 30-55 atm. w zakresie temperatur 275-375°C. Wady obejmują: wysokie koszty energii, negatywny wpływ przedsiębiorstwa na środowisko z powodu zanieczyszczenia cząsteczkami pyłu, wejście trójpolifosforanu sodu w reakcję rozkładu (wydzielają się toksyczne związki). Alternatywna metoda, krystalizacja, obejmuje niższy zakres temperatur.

Produkowane są środki czyszczące w formie proszku różne sposoby: mieszanie na sucho w specjalistycznych mieszalnikach (wada - powstały produkt może zawierać ogromną różnorodność frakcji pyłowych); natryskiwanie ciekłych związków na suchą bazę w stanie zawieszonym (dobra alternatywa przy mniejszym zużyciu energii); to samo opryskiwanie, ale w mieszalnikach zmechanizowanych (dziś nieistotne). Produkcja produktów proszkowych jest droższa niż detergentów w płynie.

Do produkcji produkty płynne Wymagane są mieszalniki przemysłowe, które dodatkowo wyposażone są w czujnik tensometryczny. Surowiec dostarczany rurami do zbiornika załadunkowego mieszalnika ważony jest za pomocą systemu tensometrycznego. Dzięki temu możliwe jest możliwie najdokładniejsze kontrolowanie wagi każdego pojedynczego składnika. Przedsiębiorstwo produkujące płynne środki czystości powinno posiadać kilka odrębnych linii do pakowania gotowych produktów (ich liczba może być różna – wszystko zależy od asortymentu). Dla kontenerów o różnych pojemnościach wydzielona jest osobna linia. Każdy z nich wyposażony jest dodatkowo w zbiorniki do osadzania cieczy. Ma to na celu zapobieganie mieszaniu się różnych mieszanin. Dodatkowo znajdują się tu osadniki, które mogą pomieścić do 5 ton.

Na jakość wytwarzanych produktów wpływa wiele czynników: jakość użytych surowców, proces technologiczny, metoda produkcji, rodzaje przydatnych dodatków. Metoda wieżowa może mieć negatywny wpływ na środowisko – z tego powodu firmy produkcyjne aktywnie poszukują alternatywnych rozwiązań technologicznych.

Zwróć szczególną uwagę na opakowanie gotowego produktu. Proszki do użytku domowego i domowego o masie od 0,2 do 0,5 kilograma pakowane są w prostokątne opakowania kartonowe, plastikowe torby, folia polimerowa. Aby stworzyć jasne, niepowtarzalne opakowanie, możesz skorzystać z usług profesjonalistów: możesz zatrudnić projektanta na pełny etat lub zwrócić się o pomoc do „niezależnych” projektantów. Pamiętaj, że zysk Twojego biznesu zależy od sprzedaży Twoich produktów. Oznacza to, że trzeba zrobić wszystko, aby Twoje środki czystości nie zaginęły na sklepowych półkach.

Zakłady chemiczne wykorzystują specjalistyczny sprzęt służący do syntezy złożonych kompleksów organicznych i innych związków. Takie zakłady produkcyjne wyposażone są w specjalne linie produkcyjne do mieszania kompozycji ze składnikami hydrotropowymi, zapobiegające rozdzielaniu się składników o różnej gęstości.

Aspekty organizacyjne

Aby pomieścić cały niezbędny sprzęt, w tym formy do tworzenia pojemników opakowaniowych, potrzebne jest pomieszczenie o powierzchni co najmniej 500 metrów kwadratowych. Należy zapewnić wodociąg i trójfazowe źródło napięcia (wiele instalacji dużej mocy pracuje wyłącznie na napięciu produkcyjnym 380 V).

Miesięczna zdolność produkcyjna przeciętnego przedsiębiorstwa może osiągnąć 1 tysiąc ton ukończony produkt. Całkowity koszt realizacji projektu biznesowego wynosi od 5,5 miliona rubli. Przybliżony okres zwrotu wynosi 2-2,5 roku. Ostatni kryzys był mały Rosyjscy producenci w dość trudną sytuację: banki zaostrzyły zasady udzielania kredytów indywidualnym przedsiębiorcom, a sklepy zaczęły zwlekać z płatnościami za sprzedane produkty. Z tych powodów wiele małych firm zdecydowało się zakończyć własną produkcję i zaczęło współpracować z firmami zewnętrznymi na podstawie umowy.

Gdzie sprzedać?

Zarówno hurtownie jak i Sklepy detaliczne. Dodatkowo, Twoimi produktami mogą zainteresować się także przedsiębiorcy zajmujący się czyszczeniem dywanów czy samochodów, jeśli zamierzasz produkować specjalistyczne produkty specjalnie do tych celów.

Przeanalizuj sytuację w swoim regionie - w każdym razie musisz zacząć od swojego miasta i regionu. Nie zapomnij spróbować zaoferować swoich produktów pralniom lub zorganizować dodatkowy oddział – tworząc własną małą sieć. Jak to zrobić, możesz przeczytać w naszym artykule „”.

Galileo – detergent

Płynne detergenty weszły do ​​regularnego stosowania zarówno w gospodarstwie domowym, jak i w sektorze przemysłowym. Poziom zużycia detergentów w Rosji, jak pokazują statystyki rynku detergentów i środków czystości, stale rośnie.

W Rosji poziom zużycia detergentów wynosi pięć kilogramów na mieszkańca, chociaż norma sanitarno-higieniczna zużycia detergentów wynosi około 6–7 kg rocznie na osobę. Rosja w dalszym ciągu pozostaje znacząco w tyle pod względem spożycia krajów europejskich, gdzie poziom spożycia kształtuje się na poziomie około 12–16 kg rocznie na osobę. Oznacza to, że rosyjski rynek detergentów jest jeszcze dość daleki od nasycenia i wejście na ten rynek nie będzie spowodowane trudnościami ze sprzedażą produktów.

Wraz z rozwojem rynku opracowywane i popularne stają się detergenty o różnych właściwościach konsumenckich i przeznaczeniu, np. zmiękczacze do tkanin, produkty wielofunkcyjne, odplamiacze. Rośnie także udział detergentów w płynie i żelu przeznaczonych do zmywarek i pralek.

Obecnie rośnie popularność specjalistycznych detergentów stosowanych do mycia i dezynfekcji urządzeń w zakładach produkcyjnych artykułów spożywczych, farmaceutycznych i kosmetycznych. Detergenty i kosmetyki samochodowe cieszą się dużym zainteresowaniem. Jako liczba biur i przestrzeń handlowa Rośnie zużycie detergentów do czyszczenia pomieszczeń i higieny pracowników.

Aby zaspokoić potrzeby rosnącego rynku rosyjskiego na tego typu produkty, będzie to konieczne duża liczba nowe firmy produkcyjne.

Regionalne małe i średnie przedsiębiorstwa mogą w znaczący sposób przyczynić się do nasycenia rynku firmy produkujące. Wynika to ze zwiększonej aktywności gospodarczej w regionach i zwiększonego popytu ze strony ludności.

W tym celu w ramach jednego z obszarów swojej działalności – dostarczania urządzeń i kompletnej produkcji gotowej dla średnich i małych przedsiębiorstw, firma Prombiofit spółka z ograniczoną odpowiedzialnością postawiła sobie za zadanie opracowanie uniwersalnego kompletnego zakładu produkcyjnego do produkcji płynnych detergentów o różnym przeznaczeniu. Duży wkład w rozwój tej produkcji wnieśli m.in Dyrektor generalny firma „PROMBIOFIT” Gariajew Jurij Nikołajewicz. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w tworzeniu kompletnych roślin, dobra robota wspólnie z dostawcami surowców i technologami produkcji pod jego kierownictwem opracowano i wprowadzono do produkcji uniwersalny zestaw urządzeń do produkcji płynnych detergentów. Uniwersalność tego zestawu urządzeń polega na tym, że zapewnia on możliwość produkcji, napełniania i pakowania szerokiej gamy detergentów bez konieczności zakupu dodatkowych jednostek i elementów liniowych. Firma PROMBIOFIT rozwiązuje cały zakres problemów przy produkcji detergentów - od przygotowania surowców po pakowanie produkt końcowy.

Organizując produkcję, w tym płynnych detergentów, należy rozwiązać kilka nierozerwalnie powiązanych problemów:

  • Pierwszą z nich są pomieszczenia produkcyjne niezbędne do umieszczenia sprzętu, pomieszczenia na magazyn surowców i materiałów, magazyn wyrobów gotowych, pomieszczenia dla personelu produkcyjnego i administracyjnego.
  • Drugim zadaniem jest dostępność technologii przygotowania produktów oraz bazy surowcowej.
  • Trzecim zadaniem jest dobór urządzeń produkcyjnych zapewniających określoną wydajność.
  • Czwartym, nie mniej ważnym zadaniem jest wyposażenie pomieszczeń w niezbędne sieci inżynieryjne. Należą do nich sieć elektryczna, wodociągowa, kanalizacyjna i wentylacyjna.
  • Piątym zadaniem jest personel produkcyjny.

Poniżej szczegółowo rozważymy wymagania i metody realizacji powyższych zadań.

Pomieszczenia przemysłowe

Pomieszczenia produkcyjne muszą być ogrzewane oraz posiadać oświetlenie naturalne i sztuczne.

W produkcji płynnych detergentów o wolumenie produkcyjnym do 2,0 ton wymagana jest powierzchnia produkcyjna 80–85 m2 dziennie. metrów. Pomieszczenia przeznaczone do tego typu produkcji zlokalizowane są najczęściej na parterze budynku. Wysokość sufitu musi wynosić co najmniej 3 metry. Pokrycia sufitowe muszą być wykonane z materiałów wodoodpornych. Najprostszą i najbardziej ekonomiczną z nich jest wodoodporna farba emulsyjna. Ściany pomalowane są farbami zmywalnymi lub pokryte materiały polimerowe. Podłogi są wolne od kurzu i odporne na wilgoć. Dodatkowo wykonuje się je ze spadkami w kierunku odpływów podłączonych do sieci kanalizacyjnej.

Powierzchnie magazynowe dobierane są zazwyczaj na podstawie dziennej wielkości produkcji i intensywności sprzedaży. Minimalna wymagana powierzchnia do przechowywania surowców i materiałów wynosi co najmniej 50 m2, gotowe produkty są w przybliżeniu takie same.

Surowy materiał

To zadanie, podobnie jak dobór sprzętu, jest głównym zadaniem przy organizacji produkcji. Nieprawidłowo dobrane surowce mogą prowadzić nie tylko do znacznych kosztów czasowych i konieczności niemal całkowitego przerobienia procesu technologicznego, ale także do wytworzenia produktów końcowych o niskiej jakości, utraty zaufania konsumentów i w efekcie poważnych strat finansowych.

W wersji standardowej część technologiczna sprzętu skupia się na bazie surowcowej niemieckich producentów. Jej wysoka jakość w połączeniu ze sprawdzonym procesem technologicznym pozwala zminimalizować straty wynikające z błędów powstałych na etapie masteringu produkcji i już na starcie otrzymać produkty wysokiej jakości.

Sprzęt produkcyjny

Z punktu widzenia składu sprzętu, łańcuchów technologicznych przygotowania różne rodzaje detergenty mają ze sobą wiele wspólnego. Innymi słowy, na tym samym sprzęcie można produkować mydła w płynie, szampony, żele pod prysznic, detergenty do mycia naczyń i produkty do celów technicznych.

Głównymi urządzeniami do przygotowania wszelkiego rodzaju detergentów są reaktory (instalacje przygotowujące marki UPES). Wyposażone są w elektrycznie podgrzewany płaszcz parowo-wodny, mieszadło ramowe, jednostkę sterującą oraz szereg wejść i wyjść procesowych. Reaktory wyposażone są także w pompy śrubowe umożliwiające załadunek składników ciekłych i lepkich, dodatkowe mieszanie przyspieszające rozpuszczenie składników suchych i lepkich oraz rozładunek przygotowanych produktów do pojemników magazynowych.

Możliwości montażu przygotowania UPES są dość szerokie. Jednostka sterująca umożliwia automatyczne podgrzewanie i utrzymywanie zadanej temperatury w komorze roboczej reaktora, sterowanie prędkością mieszadła, automatyczne blokowanie elementów grzejnych w przypadku wystąpienia stanu „suchobiegu” oraz włączanie i wyłączanie pomp. To właśnie uniwersalność i szerokie możliwości tej instalacji pozwalają na szybkie i sprawne wykonanie minimalne koszty organizować produkcję detergentów.

Aby zapewnić wymaganą wydajność, w zestawie znajdują się pojemniki magazynowe ze stali nierdzewnej połączone z urządzeniami pakującymi, przeznaczone do gromadzenia przygotowanych detergentów.

Do butelkowania gotowych produktów W opakowaniach konsumenckich stosowane są nowoczesne urządzenia pakujące. Posiada dość szeroki zakres dozowania i przeznaczony jest do dozowania detergentów o różnej charakterystyce (agresywne, pieniące się, lepkie). Aby zapewnić detergenty przedsiębiorstw przemysłowych Pakowanie może odbywać się w puszkach i beczkach o różnej wielkości. Produkty przeznaczone do użytku domowego mogą być pakowane w butelki o pojemności od 0,1 do 5 litrów.

Przy produkcji detergentów do celów przemysłowych stosuje się półautomatyczne dozowniki do kanistrów i beczek serii DUET. Do produkcji wyrobów przeznaczonych do użytku domowego wykorzystano stacjonarne półautomaty pakujące serii UD-2 firmy PROMBIOFIT.

Opakowanie stanowi część produkcji wyposażone w urządzenia zamykające serii UU-3. Urządzenia te umożliwiają zamykanie zarówno kanistrów, jak i butelek zakrętkami. Wyposażony jest w wymienne główki o różnych średnicach oraz posiada funkcję regulacji momentu dokręcania nakrętki, co pozwala uniknąć jej zerwania na gwincie szyjki butelki.

W przypadku produktów przeznaczonych do użytku domowego etykietowanie pojemników odbywa się przy użyciu etykieciarek typu EM-4P, EM-4P Mini, przeznaczonych do aplikowania etykiet samoprzylepnych oraz etykiet tylnych. Maszyny te wyposażone są w urządzenie do nanoszenia datownika typu PEST. W zależności od rodzaju butelek i etykiet, etykieciarki mogą być produkowane zarówno do pojemników o powierzchni cylindrycznej, jak i płaskiej.

Do grupowego pakowania butelek z produktami można zastosować opakowania z tektury falistej lokalnych producentów lub maszyny pakujące grupowo w folię termokurczliwą serii TPTs.

Inżynieria sieciowa

Do obsługi produkcji zakład produkcyjny wyposażony jest w zasilanie elektryczne o napięciu 380 V. Moc zasilacza dla linii detergentu o wydajności 2,0 tys. litrów na zmianę musi wynosić co najmniej 60 kW.

Produkcja musi być również zaopatrzona w zimną wodę. Nie jest obojętne, że do przygotowania detergentów potrzebna jest woda zmiękczona. Obecność rozpuszczonego żelaza i manganu w wodzie jest wyjątkowo niepożądana. Jeżeli zawartość tych składników w wodzie jest niewielka, instaluje się odpowiednie filtry. Przy wyższych wartościach tych substancji wymagany będzie bardziej złożony system uzdatniania wody.

Nie ma specjalnych wymagań dla sieci kanalizacyjnej. Sieć kanalizacyjna odprowadzająca wodę popłuczynową i ścieki bytowe jest połączona z zakładową siecią kanalizacyjną.

Podczas produkcji detergentów nie wydziela się nadmiar ciepła i szkodliwe substancje. Z tego powodu produkcja jest zwykle wyposażona w prosty system wentylacji ogólnej. W nietypowych przypadkach, przy stosowaniu substancji zapachowych w większych ilościach, może być konieczna dodatkowa wentylacja wyciągowa.

Personel produkcyjny

Nieodłączną częścią produkcji jest personel produkcyjny. Do przeprowadzenia procesu technologicznego i kontroli jakości wyrobów potrzebny jest technolog i niewielkie laboratorium, które kontrolują parametry przygotowywanych wyrobów na zgodność ze specyfikacjami technicznymi. Głównymi narzędziami do tego celu są wagi laboratoryjne i pH-metr.

Do pracy w reaktorze potrzebny będzie operator i złota rączka. Do obowiązków pracownika ogólnego należy transport surowców, pomoc operatorowi przy ważeniu i przeprowadzaniu operacji załadunku. Operator prowadzi proces, odpowiada za przygotowanie i załadunek surowców, monitoruje tryby pracy reaktora i pomp, przedziały czasowe rozpuszczania suchych składników, pobieranie próbek itp.

Do stosowania w półautomatycznych maszynach pakujących operatorzy są potrzebni. Nie ma specjalnych wymagań dla operatorów, ponieważ Linia ta wykorzystuje dość niezawodny i łatwy w utrzymaniu sprzęt półautomatyczny. Jego obsługa wymaga przestrzegania dość prostej procedury obsługi i zasad konserwacji, do których zalicza się przede wszystkim utrzymanie sprzętu w czystości. W typowej wersji do wykonywania operacji pakowania na maszynach półautomatycznych potrzeba będzie czterech operatorów.

Dla Konserwacja sprzęt Wystarczy jeden pracownik znający się na elektromechanice. Biorąc pod uwagę niezawodność sprzętu, może on połączyć tę pracę z pracą operatora.

Istotnymi elementami usług świadczonych przez przedsiębiorstwo PROMBIOFIT jest dostawa certyfikowanego sprzętu, norm i specyfikacji produkcyjnych. Na podstawie tych dokumentów, po wpisaniu nazw przedsiębiorstw i detergentów, dokonuje się rejestracji wyrobów i produkcji.

Firma "PROMBIOFIT" może wykonać szereg prac w celu zorganizowania produkcji pod klucz. Lista prac związanych z organizacją produkcji płynnych detergentów pod klucz obejmuje:

  • produkcja zestawu sprzętu;
  • opracowywanie planów rozmieszczenia urządzeń i punktów zasilania sieci elektroenergetycznych na obszarze produkcyjnym;
  • montaż sprzętu w przygotowanym pomieszczeniu;
  • wypuszczenie pilotażowej partii produktów;
  • szkolenie personelu produkcyjnego.

Okres przygotowania zestawu urządzeń, w tym orurowania części technologicznej, uzgodniony z planem rozmieszczenia urządzeń - 45 dni roboczych. Biorąc pod uwagę dość krótki czas na opracowanie planów, okres ten dobrze pokrywa się z harmonogramem przygotowania lokalu. Biorąc pod uwagę czas montażu, czas całkowity od zawarcia umowy do wydania pilotażowej partii produktów, przy terminowym przygotowaniu lokalu, nie przekracza 60 dni roboczych.

Zdecydowana większość ludzi styka się z nimi na co dzień Życie codzienne wymagające użycia detergentów. Sprzątanie mieszkania, pranie, zmywanie naczyń – do tych wszystkich czynności wykorzystywane są różne domowe środki czystości. Jednak proces sprzątania dużych obiektów produkujących żywność różni się nieco od standardowego sprzątania nieruchomości mieszkalnej. Różnią się także kompozycje czyszczące przeznaczone do tego procesu, dlatego produkcja detergentów do pomieszczenia produkcyjne odgrywa kluczową rolę we współczesnym społeczeństwie.
Jakość wyprodukowana w obiekt gastronomiczny produkty zależą bezpośrednio od warunków sanitarnych wnętrz pomieszczeń i warsztatów. Dlatego też branża ta podlega rygorystycznym wymaganiom, z których najważniejsze to sterylność i dezynfekcja.
Zakres stosowania profesjonalnej chemii czyszczącej
Urządzenia technologiczne w przemyśle spożywczym wymagają codziennego mycia i odkażania, co z góry jest niemożliwe bez użycia nowoczesnych, profesjonalnych preparatów, dlatego też zakres ich zastosowania jest dość szeroki. Są używane do:
— Czyszczenie rur;
— Czyszczenie sprzętu;
— Automatyczne i ręczne mycie różnych pojemników roboczych;
— Dezynfekcja pomieszczeń wewnętrznych;
— Dezynfekcja rąk pracowników;
— Czyszczenie otworów wentylacyjnych.
Nowoczesna produkcja detergentów opiera się na innowacyjne technologie oraz najnowsze osiągnięcia nauki, dzięki czemu odpowiednio dobrany skład poradzi sobie z każdym rodzajem zanieczyszczeń. Stosowanie profesjonalnych środków czystości jest szczególnie pożądane w mleczarniach, zakładach mięsnych, drobiarskich, przetwórniach rybnych i innych rodzajach produkcji spożywczej, czyli wszędzie tam, gdzie odstępstwa od norm sanitarnych pociągają za sobą negatywne konsekwencje.
Właściwe podejście do doboru składu chemicznego jest kluczem do sukcesu
Wybierając środki czyszczące dla przemysłu spożywczego należy kierować się przede wszystkim zadaniami, do jakich są bezpośrednio przeznaczone. Ponadto należy wziąć pod uwagę rodzaj produkcji żywności, sytuację epidemiologiczną i charakter skażenia. W przypadku zanieczyszczeń organicznych należy stosować roztwory alkaliczne, natomiast w przypadku zanieczyszczeń nieorganicznych odpowiednie są preparaty na bazie kwasów. Oprócz tego dostępne są neutralne kompozycje przeznaczone do delikatnych powierzchni.
Produkcję detergentów można z grubsza podzielić na dwa rodzaje:
— środki dezynfekcyjne;
— Kompozycje czyszczące.
Niestety niezwykle mała gama leków pozwala ze względu na swój skład połączyć proces mycia i dezynfekcji. Środki czyszczące o działaniu antybakteryjnym nie radzą sobie z większością drobnoustrojów, a środki czyszcząco-dezynfekujące nie są w stanie prawidłowo oczyścić powierzchni roboczych. Dzięki temu najlepszy efekt można uzyskać stosując środki dezynfekcyjne na uprzednio oczyszczonych powierzchniach. Tylko w tym przypadku można osiągnąć sterylność i całkowite usunięcie zanieczyszczeń.
Wymagania dotyczące profesjonalnych środków czystości
Profesjonalne środki czyszczące dla przemysłu spożywczego podlegają najsurowszym wymaganiom. Wynika to z pewnych niuansów procesu technologicznego. Na przykład organizmy i bakterie mogą przedostać się do wytworzonych produktów i mieć szkodliwe skutki. Negatywny wpływ na organizm ludzki, a w niektórych przypadkach nawet zagrażające życiu. Dlatego produkcja detergentów jest możliwa tylko pod warunkiem przestrzegania szeregu ustalonych zasad.
Przede wszystkim duże wymagania stawiane są składowi profesjonalnych preparatów: muszą być łatwe do zmycia i nie zawierać nierozpuszczalnych związków, które mogą trafić do produktów firmy spożywczej. Na tej podstawie detergenty powinny być stosunkowo bezpieczne dla pracowników, którzy mają z nimi kontakt. Oczywiście ścisłe przestrzeganie środków bezpieczeństwa podczas pracy ze związkami w każdym przypadku musi być na wymaganym poziomie. Oprócz tych punktów niezwykle ważne jest, aby lek miał wąski zakres działania. Oznacza to, że produkt przeznaczony do określonych powierzchni i rodzajów zanieczyszczeń musi szybko i skutecznie radzić sobie z powierzonymi zadaniami, nie powodując szkody dla sytuacji środowiskowej. Detergenty przemysłowe produkowane są w postaci skoncentrowanych płynów i bardzo często zawierają w swoim składzie agresywne składniki, aby osiągnąć jak najlepszy efekt, a tym samym osiągnąć ekonomiczne zużycie leków. Aby przygotować działający roztwór, zwykle potrzeba bardzo niewielkiej ilości profesjonalnego środka, a efekt czyszczenia spełnia wszelkie oczekiwania. Biorąc pod uwagę, że środki czyszczące dla przedsiębiorstw spożywczych produkowane są w pojemnikach o pojemności 5 litrów lub większej, detergent wystarcza na długi okres czasu.
Plex – wysoka jakość i bezpieczeństwo
Niewątpliwie, nowoczesny rynek Rynek jest pełen profesjonalnych środków czyszczących dla przemysłu spożywczego, jednak nie wszyscy producenci są gotowi ręczyć za jakość swoich produktów. Zakład Sikmo produkujący koncentraty detergentów pod marką Plex oferuje konsumentom wysokiej jakości i bezpieczne mieszanki do czyszczenia i dezynfekcji pomieszczeń przemysłowych. Opracowany w naszym własnym laboratorium składy chemiczne do obiektów spożywczych są w stanie całkowicie wyeliminować wszystkie znane bakterie, w tym bakterie Staphylococcus aureus i Escherichia coli. Produkty zapakowane w chemoodporne pojemniki o różnej pojemności można łatwo wyjąć różnego rodzaju plamy i zabrudzenia, w tym stare zabrudzenia organiczne.
Produkcja detergentów dla przemysłu spożywczego to nie jedyna specjalizacja marki, poza tym produkuje ona profesjonalne środki czystości do czyszczenia, a także mieszanki do prania i czyszczenia chemicznego. Wszystko to świadczy o ogromnym doświadczeniu firmy w branży przemysłowej.
Pracownicy własnego laboratorium badawczego regularnie opracowują najnowsze neutralne, alkaliczne i dezynfekujące detergenty dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Dzięki niestrudzonej pracy powstają nowe formuły, które skutecznie usuwają wszelkie zanieczyszczenia. Profesjonalne chemikalia marki Plex cieszą się dużym zainteresowaniem wśród wiodących krajowych producentów z branży przetwórstwa mięsnego i mleczarskiego. Wszystkie produkty posiadają certyfikaty i od dawna cieszą się popularnością w branży Rynek rosyjski. Wszystkie sprzedawane środki czystości nie szkodzą zdrowiu pracowników zajmujących się produkcją żywności, a także są bezpieczne dla zdrowia środowisko. Specjaliści Plex doskonale rozumieją istotę problemów, z jakimi boryka się branża spożywcza, dzięki czemu wszelkie kwestie sanitarno-higieniczne rozwiązywane są możliwie najskuteczniej. Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki, możemy rozwiać wątpliwości dotyczące jakości profesjonalnych detergentów produkowanych dla przemysłu spożywczego.

06.09.2018

Pewny wpływ na właściwości konsumenckie SMS mają cechy swojej produkcji. Technologia produkcji detergentów syntetycznych obejmuje przygotowanie kompozycji, suszenie, pakowanie i konfekcjonowanie.

Przygotowanie kompozycji polega na zmieszaniu środków powierzchniowo czynnych z korzystnymi dodatkami. Roztwór następnie filtruje się i przepuszcza przez młyn koloidalny w celu zapewnienia jednorodności. Podczas natryskiwania roztworu w wieży suszącej pod ciśnieniem 30 - 50 at. i temperaturze 250 - 350°C następuje suszenie - proszki otrzymuje się w postaci granulatu. Do produkcji detergentów stosuje się metodę krystalizacji: instalacje natryskowe pracują w niskich temperaturach w wieży suszącej.

Większość sproszkowanego SMS-u w kraju i za granicą produkowana jest metodą wysokotemperaturowego suszenia rozpyłowego, co zapewnia otrzymanie produktu granulowanego Wysoka jakość. Metoda ta charakteryzuje się jednak energochłonnością, możliwością rozkładu trójpolifosforanu sodu i dużym zużyciem materiał opakowaniowy, zanieczyszczenie środowiska pyłem SMS z powietrza wywiewanego.

Oprócz bezwieżowej metody wytwarzania detergentów w proszku stosuje się także: mieszanie na sucho składników wyjściowych w mieszalnikach (powstały produkt zawiera jednak znaczną ilość frakcji pyłowej), natryskiwanie ciekłych składników na suchą bazę w zawiesinie (można otrzymać produkt granulowany wg wskaźniki jakości nie gorsze od produktu suszonego rozpyłowo, ale przy niższych kosztach).

Obok detergentów w proszku produkowane są detergenty w płynie, które są lepiej rozpuszczalne w wodzie, łatwe w dozowaniu, a ich produkcja jest tańsza.

Jakość wytwarzanych produktów zależy bezpośrednio od zwiększenia czystości użytych surowców - poprawy koloru, zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń; rozszerzenie produkcji przydatnych dodatków i podniesienie ich jakości, udoskonalenie technologii produkcji SMS. Nowe wymagania środowiskowe doprowadziły do ​​powstania technologii alternatywnych do technologii wieżowej, tabletkowania, wytłaczania, granulacji, aglomeracji w „wrzącym” SMS itp. Powstałe produkty są bardziej spójne z nowymi typami pralek, nie zawierają wypełniaczy i wymagają mniej materiału opakowaniowego.

SMS-y w proszku o masie od 200 do 500 g przeznaczone do spożycia w gospodarstwie domowym pakowane są głównie w opakowania kartonowe o pojemności 1100 cm?. Dodatkowo stosuje się tzw. ekonomiczne opakowanie 1 szt.; 3 i 5 kg. Im większe opakowanie, tym niższy koszt w przeliczeniu na jednostkę masy.

Detergenty w płynie i pastach pakowane są głównie w pojemniki polimerowe – butelki, słoiki, tubki itp.

Właściwości środowiskowe detergentów syntetycznych

Dla właściwości higienicznych SMS bardzo ważne jest ustalenie stopnia biologicznej degradacji środków powierzchniowo czynnych. Ma to szczególne znaczenie dla utrzymania czystości zbiorników wodnych, gdyż dostające się do nich chemikalia negatywnie wpływają na procesy naturalnego samooczyszczania wody i organizmów wodnych. Obecnie uważa się, że detergenty mogą być stosowane w życiu codziennym, jeśli ulegną rozkładowi w zbiornikach wodnych w co najmniej 80%.

Siarczany alkilowe i siarczany eterowe ulegają najszybciej i całkowicie zniszczeniu w zbiornikach wodnych, sulfonol NP_1 jest wolniejszy. Sulfonol NP_1 rozkłada się tylko w 38%; sulfonol NP_3 – o 76%. Fosforany łatwo ulegają biodegradacji. Jednakże ich zawartość w SMS i akumulacja w ściekach prowadzi do zwiększonego wzrostu glonów. Dlatego w wielu krajach (Kanada, USA) zmniejszono produkcję SMS zawierających fosforany. Nie znaleziono jeszcze ich obiecującego substytutu, a ponieważ wzmożony rozwój glonów jest powodowany nie tylko przez fosforany, ale także przez inne związki, fosforany nie zostały jeszcze usunięte z detergentów.

Intensywność rozkładu anionowych środków powierzchniowo czynnych zależy od długości i stopnia rozgałęzienia grupy alkilowej. Dzięki silnemu rozgałęzieniu hamowane są procesy biochemicznego utleniania surfaktantów. Szczególnie złożony jest proces rozszczepiania alkilobenzenosulfonianu o strukturze rozgałęzionej. Biologiczna degradacja substancji niejonowych zależy od charakteru hydrofobowej części ich struktury i ilości dodanego tlenku etylenu. Maksymalne dopuszczalne stężenie środków powierzchniowo czynnych w zbiornikach wodnych nie powinno przekraczać 0,5 mg/l dla substancji anionowych i 0,05-0,1 mg/l dla substancji niejonowych.

Biologiczne zniszczenie SMS-ów następuje szybciej latem niż zimą. Surfaktanty w temperaturze 0-5°C nie ulegają rozkładowi biologicznemu, natomiast w temperaturze 35°C są szybko wykorzystywane przez mikroorganizmy.

Okres biologicznego niszczenia SMS ulega znacznemu wydłużeniu, a szybkość reakcji maleje wraz ze wzrostem stężenia detergentu.

W kraju i za granicą SMS zawierający enzymy cieszy się ostatnio dużym zainteresowaniem wśród ludności. Mają wysoką siłę czyszczącą i działają bakteriobójczo. Jednak wpływ tych leków na organizm ludzki nie został jeszcze wystarczająco zbadany.

Laboratorium toksykologiczne Henkla potwierdziło, że podczas obserwacji klinicznych 11 tysięcy kobiet, które do prania stosowały SMS z enzymami, nie wykazywało podrażnienia skóry dłoni i przedramion. Podobne wyniki uzyskano podczas obserwacji stanu zdrowia gospodyń domowych, które stosowały detergenty zawierające enzymy przez okres od 2 tygodni do 3 miesięcy. Pieluchy prane w roztworach tych samych produktów nie powodowały zmian na skórze niemowląt. Jednocześnie u mężczyzn pracujących fizycznie i noszących koszule wyprane w roztworach SMS z enzymami obserwowano zaczerwienienie skóry.

W Szwecji opublikowano apel o zaprzestanie produkcji i spożywania SMS-ów zawierających enzymy, gdyż są one niebezpieczne dla zdrowia. Federalna Izba Handlowa Stanów Zjednoczonych i FDA produkty żywieniowe i leki, toksyczność SMS z enzymami badano w powiązaniu z doniesieniami o astmie i zapaleniu skóry wśród pracowników oraz reakcjach alergicznych u osób stosujących te leki.

Wyniki badań wykazały, że SMS, który zawiera enzymy uzyskane nawet z nieszkodliwych bakterii, oraz aktywne dodatki, może mieć szkodliwy wpływ na ludzi. Naszym zdaniem za taki negatywny wpływ nie odpowiada sam enzym, ale raczej środki powierzchniowo czynne i inne składniki zawarte w preparacie detergentu oraz ich połączenie z enzymem.

W Anglii pracowników chorych na astmę obserwuje się przy pracy podczas opryskiwania enzymami, a także gotowych produktów SMS zawierających enzymy. Zagrożenie można znacznie zmniejszyć, stosując różne urządzenia techniczne podczas rozpylania enzymów i gotowych form detergentów, a także konwencjonalne Produkty medyczne aby zapobiec objawom zapalenia skóry.

Do środków powierzchniowo czynnych stosowanych do produkcji SMS zaliczają się: alkilosiarczany wyższych alkoholi tłuszczowych, alkilobenzenosiarczany (sulfonol NP_1, sulfonol NP_3, arylobenzenosulfonian); sulfoniany alkilowe.

W kolejnych latach preferencyjny rozwój otrzymają najwyraźniej alkilosiarczany wyższych alkoholi tłuszczowych, które pod względem działania czyszczącego i kompletności biodegradowalności przewyższają wszystkie inne środki powierzchniowo czynne stosowane do produkcji SMS.

Sulfonol NP_1 jest słabo biodegradowalny, dlatego nie planuje się dalszego rozszerzania produkcji tego produktu. Sulfonol NP_3 na bazie a-olefin jest dobrze wykorzystywany przez mikroorganizmy. Głównym surowcem do produkcji SMS jest sulfonian arylobenzenu; biologicznie ulega zniszczeniu w granicach dopuszczalnej normy.

Wśród innych produktów chemicznych szeroko stosowane są tripolifosforan sodu, nadboran sodu, krzemian sodu, soda kalcynowana, CMC, rozjaśniacze optyczne, perfumy i siarczan sodu. W celu zwiększenia zawartości krzemianu sodu w uniwersalnych detergentach dodaje się kwaśny pirofosforan sodu. Planowane jest zwiększenie zawartości nadboranu sodu w SMS-ie w proszku do 20%, a w detergentach uniwersalnych do 15%.

Tworzenie nowych próbek SMS, środków powierzchniowo czynnych i dodatków oraz ich wprowadzanie do produkcji i życia codziennego wymaga kompleksowych badań ich skutków biologicznych. SMS musi być wyprodukowany zgodnie z przepisami i Specyfikacja techniczna, uzgodnione z Ministerstwem Zdrowia ZSRR i spełniają następujące wymagania higieniczne. Wszystkie SMS-y zalecane do stosowania w życiu codziennym oraz zawarte w nich elementy muszą być nieszkodliwe dla zdrowia ludzkiego. Nie powinny powodować miejscowego podrażnienia kolan ani działać toksycznie, resorpcyjnie lub alergicznie na organizm. SMS i składniki wchodzące w jego skład nie powinny wykazywać działania mutagennego, teratogennego, embriotoksycznego ani rakotwórczego na organizm, a także nie powinny mieć zdolności kumulowania się w organizmie. SMS należy łatwo i szybko usunąć z ludzkiej skóry i tkanek, produktów (odzieży, obuwia) itp. Detergenty mogą być produkowane w postaci proszków, płynów, past i granulatów. Przy opracowywaniu nowych receptur SMS należy preferować biologicznie degradowalne syntetyczne środki powierzchniowo czynne, tj. te, które rozkładają się w zbiornikach wodnych o co najmniej 80%. SMS musi posiadać wysokie właściwości czyszczące, charakteryzować się dobrą rozpuszczalnością w wodzie oraz nie powinien mieć silnego zapachu.

Stężenia stosowanego SMS powinny być takie, aby nie powodowały intensywnego odtłuszczania skóry; aktywna reakcja (pH) roztworów nie powinna przekraczać 9. Niektóre SMS powinny charakteryzować się właściwościami bakteriobójczymi.

Aby zwiększyć skuteczność SMS, zaleca się wprowadzenie do ich składu i receptury enzymów o działaniu proteolitycznym, amylolitycznym i innych. Zapewni to szybsze i skuteczniejsze usunięcie zanieczyszczeń białkowych, tłuszczowych i węglowodanowych.

SMS stosowany do przetwarzania produktów nie powinien zmniejszać właściwości fizyko-higienicznych i stabilności chemicznej tkanin oraz materiałów na odzież i obuwie (przepuszczalność powietrza, wilgotność, przepuszczalność pary itp.) oraz być adsorbowany na powierzchni skóry i produktów, które są przetwarzane.

Każda zapieczętowana jednostka SMS przygotowana do publicznej sprzedaży musi zawierać jej charakterystykę, skład receptury, zasady i warunki stosowania w życiu codziennym.

Dokonując oceny higienicznej produktów chemii gospodarczej, należy ustalić stopień toksyczności substancji badanej po jednorazowym przyjęciu do organizmu. Dawki ustala się przy podawaniu przez układ oddechowy i skórę.

Przy oznaczaniu toksykologicznym chemii gospodarczej, do której mogą należeć leki o niewielkim natężeniu działania na organizm, należy wziąć pod uwagę nie tylko tzw. wskaźniki integralne, ale także wyniki badań, które opierają się na znajomości podstawowych mechanizmów działania badanych substancji. Dzięki temu jesteśmy w stanie zidentyfikować początkowe zmiany w organizmie.

Większość najpopularniejszych anionowych i niejonowych środków powierzchniowo czynnych ma niski efekt toksyczny po podaniu doustnym; ich LD 5 wyraża się w gramach na kilogram masy zwierzęcia. Wiele z nich nie wykazuje właściwości kumulacyjnych podczas jednorazowego narażenia, lecz kumuluje się w organizmie podczas długotrwałego narażenia. Dla myszy i szczurów przy podaniu doustnym LD 5 o SMS zawierający 10-35% alkilobenzenosulfonianu, do 60% fosforanów i 5-10% krzemianu sodu wynosi 2,2-4,6 g/kg, a dla detergentów zawierającą mieszaninę alkilobenzenosulfonianu i siarczan alkilu 3,8-7,5 g/kg. W dawce 0,4 g/kg SMS powodował wymioty u psów i nie zaobserwowano u tych zwierząt żadnych innych skutków toksycznych nawet przy dawce 5 g/kg.

Produkcja chemii gospodarczej: klasyfikacja środków + od czego zacząć produkcję + wynajem warsztatu + jak budować kampania reklamowa+ kogo zatrudnić + technologia produkcji + zakup sprzętu + kalkulacja kosztów.

Nasze mamy i babcie miały tylko dwa detergenty do użytku domowego – proszek i mydło do prania. Nawet szampon był rzadko używany, a jeśli już, to ziołowy, a nie chemiczny.

Dziś prezentujemy Państwu szeroką gamę chemii gospodarczej marek z całego świata: detergenty do mycia naczyń, proszki do prania domowego i przemysłowego, tabletki do czyszczenia pralek i zmywarek itp. Każda gospodyni domowa ma dziś 5-10 różnych środków czyszczących w domu i kuchni.

Pomimo tego, że istnieje wiele marek, które zasłynęły na całym świecie, przedsięwzięcie typu start-up wciąż ma szansę na sukces. Przecież produkcja chemii gospodarczej obejmuje ponad 40 produktów, które można produkować i sprzedawać na rynku rosyjskim.

Chemia gospodarcza i ich klasyfikacja

Chemia do użytku domowego (gospodarstwa domowego) to produkty, które służą do usuwania zabrudzeń z tkanin lub innych powierzchni (szkło, kuchenki, samochody, drewniane stoły itp.)

Detergenty do użytku domowego oparte są na syntetycznej substancji, która trafia do przedsiębiorstwo produkcyjne w postaci roztworu wodnego.

Wszystkie chemikalia domowe dzielą się na 4 typy (w zależności od stanu skupienia):

  • płyn;
  • pasztecik;
  • proszek;
  • twardy.

Jeśli mówimy o samym asortymencie produktów, to jest on obecnie bardzo szeroki.

Wymieńmy najpopularniejsze typy:

  1. Detergenty do mycia naczyń.
  2. Proszek lub żel do prania.
  3. Mydło domowe.
  4. Płyn do czyszczenia szyb.
  5. Preparat do usuwania zabrudzeń z płytek.
  6. Żel lub proszek do czyszczenia dywanów.
  7. Spray lub żel do czyszczenia w kuchni (dla każdego rodzaju naczyń występuje odrębne gatunki chemia gospodarcza - do stali nierdzewnej, powierzchni emaliowanych, okapów, piekarników, pieców itp.)

Chemikalia w proszku cieszą się największym zainteresowaniem, ponieważ mają najwyższe stężenie, dzięki czemu z łatwością radzą sobie ze swoim bezpośrednim zadaniem - usuwaniem brudu w życiu codziennym. Ponadto proszek dowolnego przeznaczenia nie wymaga drogiego opakowania – wystarczy karton lub plastikowa torba.

Płynny produkt nie zawiera enzymów, soli alkalicznych ani chemicznych wybielaczy, dlatego takie substancje uważane są za bezpieczniejsze. Jest mniej prawdopodobne, że powodują alergie u konsumenta.

Chemia gospodarcza w formie pasty ma niemal identyczny skład jak proszkowa, jednak wśród składników nie ma chemicznego wybielacza.

Substancje chemiczne w postaci stałej sprzedawane są w tabletkach, ale nie cieszą się dużym zainteresowaniem na rynku. Posiada kilka warstw, które w zależności od temperatury i czasu oddziaływania z wodą stopniowo się rozpuszczają. Najpierw w minimalnej temperaturze rozpuszczają się enzymy chemiczne, a następnie nakładana jest warstwa wybielacza zawierającego tlen.

Aby wytworzyć w produkcji stałą chemię gospodarczą, będziesz musiał zakupić dodatkowy sprzęt, który na końcowym etapie produkcji wysuszy tabletkę w wysokiej temperaturze.

Jak widać asortyment chemii gospodarczej jest bardzo szeroki. Sugerujemy, aby początkowo uwzględnić tylko najpopularniejsze opcje i wdrożyć je na rynku. Wybierz jeden kierunek lub kilka (TOP 5).

Taniej będzie produkować sam proszek do użytku domowego lub płyn do mycia naczyń, ale konsument lubi mieć w czym wybierać. Dodatkowo w ten sposób dotrzesz do większego grona odbiorców i będziesz mógł w krótszym czasie wygenerować dochód z produkcji.

Na przykład skup się na kuchni. Produkujemy chemię gospodarczą do czyszczenia płyt grzewczych, mycia naczyń, płytek, okapów, pielęgnacji powierzchni ze stali nierdzewnej itp.

Zakładanie biznesu – od czego zacząć produkcję chemii gospodarczej?

Według prawa Federacja Rosyjska każda działalność gospodarcza musi być zarejestrowana i opłacać miesięczne składki do skarbu państwa. Aby postępować zgodnie z prawem, będziesz musiał zwrócić się o pomoc do inspektora podatkowego. Podpowie jaką formę organizacyjno-prawną wybrać dla swojej produkcji chemii gospodarczej.

Są dwie opcje - przedsiębiorca indywidualny lub społeczeństwo z ograniczona odpowiedzialność. Każdy ma swoje zalety i wady.

Jeśli jesteś nowy w biznesie i chcesz postawić pierwsze kroki w produkcji chemii gospodarczej w małych ilościach, odpowiedni jest indywidualny przedsiębiorca. Aby się zarejestrować, potrzebujesz minimum - paszportu i NIP, wypełnionego wniosku (formularz nr P21001), wniosku o płacenie podatków zgodnie z uproszczonym systemem podatkowym + będziesz musiał również uiścić opłatę państwową (800 rubli) i przedstawić paragon.

W ciągu 5 dni otrzymasz wyciąg z Jednolitego Państwowego Rejestru Przedsiębiorców Indywidualnych oraz zaświadczenie o rejestracji. Dane zostaną przekazane do Funduszu Emerytalno-Ubezpieczeniowego przez inspektora.

Rejestracja spółki LLC wiąże się z wieloma trudnościami, których początkujący może nie być w stanie samodzielnie pokonać (obejmuje to sporządzenie Statutu i posiadanie zarejestrowanej spółki legalny adres i otwarte konto bankowe. Przed złożeniem dokumentów do urzędu skarbowego należy odbyć spotkanie uczestników i spisać protokół).

Jeśli nadal chcesz wybrać właśnie taką formę do swojej produkcji chemii gospodarczej, to poproś o pomoc specjalistę, który krótki czas za opłatą będzie mógł odebrać wszystkie dokumenty do Urzędu Skarbowego.

Wypełniając wniosek należy podać kod działalności w zakresie produkcji chemii gospodarczej do sprzątania:

Oprócz dokumentu rejestracyjnego działalności gospodarczej ważny jest jeszcze jeden – certyfikat jakości na chemikalia i detergenty. Otrzymasz go dopiero po przebadaniu wszystkich próbek produkcyjnych w specjalnym laboratorium.

Koszt takiej procedury jest różny w zależności od regionu kraju i oczywiście zależy od liczby przesłanych próbek chemii gospodarczej. Bez tego certyfikatu nie będziesz mógł wejść na rynek. Również obecność dokumentu będzie dla konsumenta dowodem, że produkt jest nieszkodliwy, bezpieczny dla środowiska i może być używany przez ludzi podczas sprzątania domu.

Deklaracja surowców musi również znajdować się w paczce dokumentów. Można go uzyskać wyłącznie od dostawcy. Dokument jest ważny przez 1-5 lat.

Chcielibyśmy również zwrócić uwagę na fakt, że do prowadzenia dokumentacji w produkcji chemii gospodarczej potrzebny będzie program 1C, który kosztuje około 20 000 rubli.

Wynajem warsztatu

Już na etapie przygotowywania dokumentów radzimy rozpocząć poszukiwania lokalu Zakład produkcyjny. Jego powierzchnia w dużej mierze zależy od wymiarów samego sprzętu.

Średnio w przypadku małej mini-fabryki do produkcji chemii gospodarczej trzeba będzie wynająć powierzchnię 300 m2.

Na terenie znajdować się będzie magazyn wyrobów gotowych, komponentów do produkcji chemii gospodarczej, kontenery, warsztat produkcyjny, kilka biur dla personelu, szatnia dla pracowników oraz łazienka z prysznicami.

Średni koszt takiego obszaru wynosi od 150 000 rubli miesięcznie, ale cena zależy od regionu i stanu budynku.

Ponadto istnieje szereg wymagań dot stan techniczny przyszłe lokale pod zakłady chemii gospodarczej:

  1. Okablowanie musi wytrzymać napięcie 380 woltów.
  2. Sprawne zaopatrzenie w wodę, kanalizację i ogrzewanie.
  3. Mocne kaptury.
  4. Pożądane jest, aby warsztat miał okna i był dobrze oświetlony.
  5. W warsztacie zawsze powinna panować czystość i porządek.
  6. Co kwartał trzeba sprawdzać, czy w lokalu nie ma szkodliwych substancji chemicznych.
  7. Idealnie byłoby, gdyby podłoga i ściany były wyłożone kafelkami (przynajmniej w warsztacie produkcyjnym).
  8. Każdy pracownik musi otrzymać indywidualny środek ochrona zgodna z GOST 12.4.011 – 89.

Nie zapominaj, że przed rozpoczęciem pracy przedsiębiorstwo zostanie poddane kontrolom: Inspekcji Pożarnej, SES i nadzoru środowiskowego (w końcu chemia gospodarcza może być szkodliwa dla środowiska).

Aby uniknąć płacenia kary za nieprzestrzeganie norm, jeszcze przed rozpoczęciem kontroli dowiedz się, jakie wymagania musi spełnić zakład, aby uzyskać pozwolenie.

Trzeba mieć system przeciwpożarowy, dobre okapy wentylacyjne i wyciągowe, sprzęt do pracy, czystość i porządek, plan ewakuacji oraz przestrzegać norm bezpieczeństwa pracy. Nie zapomnij wyznaczyć jednego z pracowników odpowiedzialnych za prowadzenie szkoleń BHP w przedsiębiorstwie.

Sprawdzane będą m.in. dokumenty potwierdzające fakt, że warsztat został wynajęty lub zakupiony przez właściciela przedsiębiorstwa.

Szczegółowa technologia produkcji chemii gospodarczej

Detergenty syntetyczne i ich mieszaniny są głównym składnikiem chemii gospodarczej.

Środki powierzchniowo czynne (surfaktanty), które wchodzą również w skład detergentów, składają się z następujących składników:

  • amfoteryczny;
  • substancje anionowe;
  • kationowy;
  • niejonowy.

Główną cechą środka powierzchniowo czynnego i wszystkich jego składników jest zdolność do czyszczenia każdego rodzaju zanieczyszczeń, a jednocześnie ulegania biodegradacji bez szkody dla środowiska.

Aby stworzyć płynną chemię gospodarczą, potrzebne są następujące dodatkowe składniki:

  1. Wzmacniacz.
  2. Skoncentrowany detergent.
  3. Biowzmacniacz, który jest w stanie usunąć zanieczyszczenia biologiczne.
  4. Alkalia.
  5. Wybielacz tlenem.
  6. Środek wykańczający.

Każdy rodzaj chemii gospodarczej ma swoją recepturę - niektóre składniki są dodawane, inne wymieniane.

Technologia wytwarzania płynnych środków czystości do użytku domowego jest prosta – wszystkie składniki miesza się zgodnie z recepturą w jednym pojemniku, a następnie pakuje do butelek.

Każda butelka musi posiadać etykietę opisującą produkt, zawierającą listę wszystkich składników, datę ważności, środki ostrożności, kraj pochodzenia, GOST, kod kreskowy.

Produkcja proszków domowych ma inną technologię:


1. Surfaktanty miesza się z innymi korzystnymi substancjami, które pomagają usunąć zanieczyszczenia, w zależności od ich dalszego przeznaczenia.
2. Na pierwszym etapie nie da się zapewnić jednolitej konsystencji. W tym celu w drugim etapie mieszaninę przepuszcza się przez młyn (zwany także maszyną koloidalną).
3. Proszek można przekształcić ze stanu ciekłego w suchy za pomocą suszenia rozpyłowego w temp wysoka temperatura(250-350°C). Tutaj będziesz potrzebować kąpieli suszącej, w której suszenie odbędzie się pod ciśnieniem 30-50 amperów atmosferycznych i wysokiej temperaturze.
4. W ten sposób otrzymujemy granulowany proszek, który należy zapakować w opakowanie kartonowe lub plastikowe.

Istnieje kilka innych technologii stosowanych w produkcji granulowanej chemii gospodarczej:

Jak już zrozumiałeś, najtańszym sposobem jest produkcja płynnych chemikaliów do użytku domowego. Do jego wytworzenia potrzebny jest mikser i tensometr. Gotowy surowiec rurami trafia bezpośrednio do maszyny pakującej. Linia automatyczna potrafi z dokładnością do grama odmierzyć, ile i jakich składników potrzeba, aby otrzymać produkt wyjściowy chemii gospodarczej.

Produkcja proszku domowego będzie droższa (wysokie rachunki za korzystanie z pieców) + będziesz musiał kupić dodatkowe mocne komory suszące, używaj dużo opakowań.

Urządzenia do produkcji chemii gospodarczej

Sprzęt należy zakupić po wybraniu asortymentu. W naszym biznesplanie proponujemy rozważyć 2 opcje: zakup linii do produkcji płynnej chemii gospodarczej oraz do produkcji proszku różnego przeznaczenia.

Sprzęt możesz kupić w Rosji lub Europie. Wszystko zależy od tego, jakim kapitałem dysponujesz, aby rozpocząć działalność gospodarczą. Inną opcją jest zakup sprzętu „pod klucz” w Rosji.

a) Sprzęt do produkcji płynnych chemikaliów do domowego LZhMS-2.

Urządzenie jest w stanie wytworzyć następującą chemię ciekłą:

  • detergent do mycia naczyń;
  • mydło domowe (konsystencja płynu);
  • mydło z dodatkiem gliceryny;
  • detergent domowy (uniwersalny), który dodaje się nawet do roztworu podczas budowy domów.

Wraz z zestawem znajdują się jeszcze 4 przepisy na powyższe produkty, instrukcje technologiczne oraz bazę dostawców komponentów chemicznych do detergentów.

Do sprzętu musi być dołączona dokumentacja - państwowy dowód rejestracyjny + deklaracja zgodności z normami i specyfikacjami technicznymi Rosji.

Linię z łatwością obsłużą 3 osoby. Sprzęt zajmuje do 50 m2. W opakowaniu znajduje się również maszyna pakująca. Płynną chemię gospodarczą wlewa się do plastikowych butelek (objętość od 0,25 do 5 litrów). Wydajność może wynosić 1 tonę na godzinę produkcji. Koszt sprzętu wynosi od 1 250 000 rubli.

Zestaw urządzeń do produkcji chemii płynnej obejmuje:

  1. Mikser.
  2. Pompa.
  3. Zbiornik technologiczny.
  4. Filtr.
  5. Rurociąg.
  6. Szafarka.

b) Urządzenia do produkcji chemii gospodarczej w proszku.

W ciągu godziny pracy można uzyskać faktycznie 1 tonę proszku lub innego granulowanego środka czyszczącego. Jednorodność mieszania wynosi do 98%.

Aby obniżyć koszt produktu, w sprzęcie zainstalowano urządzenie usuwające ciecz wiążącą komponenty. Nie ma tutaj drogiego piekarnika termicznego. Zamiast tego specjaliści ulepszyli technologię produkcji. Podczas odsiewania proszku granulki są ponownie rozdrabniane i przeprowadzana jest ponowna granulacja.

Specjaliści sprzedający takie instalacje są zazwyczaj gotowi „jechać na miejsce”, zamontować sprzęt, przeprowadzić wyjaśnienia z obsługą i podać przepis na zdobycie chemii do domu.

Zestaw urządzeń do produkcji chemii gospodarczej składa się z:

  1. Mikser-granulator.
  2. Stanowiska do wprowadzania składników płynnych do SMS.
  3. Bunkier.
  4. Wibrujące ekrany.
  5. Zbiornik z wibratorem i przesłoną na gotowy proszek.
  6. Dezyntegrator.
  7. Podajnik zwrotny.
  8. Konstruktor metalowy.
  9. Dążenie.
  10. Podajnik podajnika.
  11. Maszyna pakująca do 50 kg (z dozownikiem, zaciskiem i stołem).

Przybliżony koszt zestawu wynosi od 2 400 000 rubli (cena zmienna).

Jak odnieść sukces w sprzedaży w branży chemii gospodarczej?

Istnieje wiele firm zajmujących się produkcją chemii gospodarczej, które zdążyły już zdobyć swoich odbiorców i z sukcesem prężnie się w nich prężnie rozwijają ten biznes. Aby dogonić konkurencję, trzeba ciężko pracować, a zwłaszcza nad stworzeniem kampanii reklamowej.

Wskazane jest, aby zrobił to marketer lub inny specjalista z branży, który zna metody oddziaływania na kupującego i potrafi przekonać odbiorców hurtowych do zawarcia umowy.

Wymieńmy główne punkty, na które należy zwrócić uwagę planując kampanię reklamową:

  1. Trzeba stworzyć markę, cały wizerunek firmy, np. na wzór Pana Właściwego, ale tylko coś wyjątkowego i nowego. Zalecamy rejestrację znak towarowy, wymyśl unikalne logo i łatwą do zapamiętania nazwę. Na przykład „Gospodyni domowa”, „Czysty dom” itp.
  2. Zrób katalog i wypisz w nim wszystkie swoje produkty. W tym samym katalogu powinny znaleźć się informacje o składzie, pojemności opakowania lub butelki, zaletach, obszarach zastosowań, cenie hurtowej.
    Wyślesz ten katalog do wszystkich potencjalnych odbiorców hurtowych - sklepów, supermarketów, hoteli, przedszkoli i szkół itp.
    Twoim głównym klientem jest nabywca hurtowy. Tylko dzięki niemu będziesz mógł handlować w taki sposób, że nie musisz inwestować w ten proces całej swojej siły, a mimo to uzyskać przyzwoity zysk.
  3. Z reguły chemia gospodarcza interesuje przede wszystkim kobiety w wieku 25–55 lat. Nie oznacza to, że inni nie używają płynu do mycia naczyń i detergentów. Tyle, że w tej kategorii więcej czasu poświęca się doborowi chemii gospodarczej.
    Kierują się ceną, jakością, czytają skład i szukają produktu, który nie powoduje alergii, zwłaszcza u dzieci. Jest to ważna informacja, którą należy wziąć pod uwagę podczas tworzenia reklamy telewizyjnej.
    Reklama musi przyciągnąć potencjalnego nabywcę. W filmie zaangażuj dzieci i zwierzęta. Zgodnie ze scenariuszem mogą zabrudzić cały dom, a z pomocą gospodyni domowej przyjdą chemia gospodarcza. Fabuła jest prosta, ale działa i pomaga.
  4. Promocje w sklepach będą uzupełnieniem reklamy telewizyjnej. Sprzedawaj próbki za minimalną cenę, rozdawaj ulotki, balony itp. Jeśli Twój produkt jest naprawdę dobry, następnym razem klient po niego przyjdzie.
  5. Rozpoczynając działalność gospodarczą, lepiej nie zawyżać cen chemii gospodarczej. Zaoferuj swoim partnerom korzystne warunki, aby nie tylko hurtownicy kupowali Twoje chemikalia, ale zwykli ludzie mogli sobie na nie pozwolić.
  6. Na początku pracuj tylko w swoim regionie. Obniży to koszty produkcji chemii gospodarczej. Jeśli jest zapotrzebowanie, możesz bezpiecznie poszerzać granice.
  7. Kup stronę internetową i sprzedaj produkt kupującemu detalicznemu. Stwórz otwartą dyskusję na swoim portalu, w której ludzie będą mogli łatwo zostawić opinię na temat chemii gospodarczej. Przyjmuj krytykę i staraj się od razu korygować niedociągnięcia.
Pozycja wydatkówKwota (rub.)
CAŁKOWITY: 792 000 rubli
1. Stworzenie logo, projektu opakowania i nazwy25 000
2. Reklama w telewizji (telewizja regionalna, reklama 30 sekund, 20 razy dziennie)Od 700 tys
3. Kręcenie reklamyOd 40 000
4. Kupno strony internetowej i jej wypełnienieOd 9 000
5. Stworzenie katalogu internetowegoOd 15 000
6. Wizytówki (1000 szt.)3 000

Personel do pracy w warsztacie produkcji chemicznej

Sprzęt jest w pełni zautomatyzowany, więc liczba pracowników liniowych będzie minimalna. Będziesz potrzebował 3-4 pracowników przy maszynie, którzy będą produkować chemię gospodarczą i 2 osoby do pakowania produktów.

Bez ładowarek nie można prowadzić produkcji. Na pewno będziesz musiał zatrudnić technologa, który zadba o prawidłowe połączenie komponentów. Sprawdzi także gotowe produkty i surowce przywiezione przez dostawcę.

Nie musisz zatrudniać księgowego, wystarczy zapłacić za usługi firmy outsourcingowej. Osoba sprzątająca może przyjechać pod koniec godzin pracy lub być na miejscu przez cały dzień pracy.

Zdecydowanie musisz zatrudnić kierowcę (wystarczy pół etatu) z osobową ciężarówką, która będzie dostarczać produkty do sklepów.

Jak pisaliśmy powyżej, bez kompetentnego marketera nie da się obejść. Aby naprawdę spróbował zwiększyć sprzedaż chemii gospodarczej, zaproponuj mu stawkę + procent sprzedaży.

StanowiskoIlośćCałkowite wynagrodzenie (RUB/miesiąc)
CAŁKOWITY: 144 000 rubli miesięcznie
1. Regulacja sprzętu1 16 000
2. Pracownik liniowy5 70 000
3. Technolog1 20 000
4. Marketingowiec1 14 000 + %
5. Kierowca½ stawki10 000
6. Sprzątaczka1 6 000
7. Usługi outsourcingowe1 8 000

Produkcja mydła do prania jako pomysł na biznes.

Co jest potrzebne do realizacji tego pomysłu? Inwestycja na start.

Kalkulacja kosztów i przychodów z produkcji chemii gospodarczej

Podsumujmy. Według naszych obliczeń w pierwszym miesiącu na chemię gospodarczą trzeba wydać około 5 000 000 rubli.

Na tę kwotę składają się następujące koszty:


Pozycja wydatkówKwota (rub.)
1 Wynajem warsztatu150 000
2 Przygotowanie lokalu, zakup mebli i wyposażenia dla pracowników, zakup specjalnego umundurowaniaOd 120 tys
3 Odbiór dokumentów i zakup oprogramowania księgowegoOd 35 000
4 Opłaty komunalneOd 15 000
5 Płaca144 000
6 Sprzęt3 750 000
7 Reklama792 000

Nie uwzględniliśmy ich w pozycji wydatków ważny punkt– jest to zakup surowców. Faktem jest, że ta pozycja wydatków całkowicie zależy od wyboru chemii gospodarczej, którą będziesz produkować.

Oto przykład kalkulacji kosztów mydło w płynie w butelce 5-litrowej:

  1. Aby wyprodukować 1 litr mydła, musisz kupić komponenty za 9 rubli. Za 5 litrów mydła - 45 rubli.
  2. Cena plastikowa butelka z uchwytem i pokrywką (5 litrów) – 17 rubli.
  3. Przyklejenie etykiety będzie kosztować 2 ruble.
  4. Razem – 64 ruble.

Koszt mydła domowego na rynku wyniesie co najmniej 100 rubli (i to jest za kupujący hurtowy). Miesięcznie będziemy w stanie wyprodukować 154 ton chemii gospodarczej, tj. ok. 30 tys. butelek 5-litrowych, przy pracy 7 godzin 5 dni w tygodniu.

Przybliżony dochód bez kosztów surowców wynosi 1 080 000 rubli, pod warunkiem pełnej sprzedaży.

Nie zapomnij o zapłaceniu podatków, kosztach paliwa, dostawie chemii i wielu innych nieprzewidzianych kosztach, które mogą wyniknąć przy tworzeniu zakładu produkującego chemię gospodarczą.

Biznes zwróci się w ciągu dwóch lat, ale trzeba ciężko pracować, aby rozwinąć ten biznes od zera.

Przydatny artykuł? Nie przegap nowych!
Wpisz swój adres e-mail i otrzymuj nowe artykuły pocztą elektroniczną