Strana 1
strana 2
strana 3
strana 4
strana 5
strana 6
strana 7
strana 8
strana 9
strana 10
strana 11
strana 12
strana 13
strana 14
strana 15
strana 16
strana 17
strana 18
strana 19
strana 20
strana 21
strana 22
strana 23
strana 24
strana 25
strana 26
strana 27
strana 28
strana 29
strana 30
JEDNOTNÝ SAZEBNÍK A KVALIFIKACE ADRESÁŘ PRÁCÍ A PROFESI DĚLNÍKŮ
VYDÁNÍ 6 Sekce "Vrtání vrtů", "Produkce ropy a plynu"
LLC "Znak-B"
Lázně-Klepiki 2001
Příloha a usnesení Ministerstva práce a sociálního rozvoje Ruské federace ze dne 14. listopadu 2000 č. 81
TARIFNĚ-KVALIFIKAČNÍ ADRESÁŘ PRACÍ A PROFESI DĚLNÍKŮ
Sekce „Vrtání studní“, „Produkce ropy a plynu“
LLC "Znak~B"
Lázně-Klepiki
3. VYŠŠÍ
4. kategorie
Charakteristika díla. Instalace, demontáž a přeprava vrtných souprav, konstrukcí souprav, mechanismů pro zvedání a spouštění jeřábů, zařízení pro systém cirkulace vrtné kapaliny, blok náhradních nádrží, pohonná jednotka a mechanizační a automatizační zařízení. Rozpis umístění základů pro vrtnou techniku a podpovrchových základů. Pokládka a potrubní rozvody výfukových svodů pro dieselové motory, účast na montáži a krimpování vstřikovacích vedení a rozvodů pod vedením riggera více než vysoce kvalifikovaný. Vyrovnání vrtné soupravy, vrtného, energetického zařízení a jednotlivých bloků vrtné soupravy. Vedení posádky vrtných jeřábů při sestavování, přemísťování a demontáži vrtných souprav pro geologické průzkumné vrty s věžemi všech typů a konstrukcí používaných v geologických průzkumných zařízeních.
Musí znát: způsoby a pravidla pro instalaci, demontáž a přepravu vrtných souprav; návrh komplexu mechanizace a automatizace; účel a technické vlastnosti komplexu mechanismů pro spouštění a zdvihání, mechanismů cirkulačního systému, komunikací pro zásobování párou a vodou, napájení, pneumatických systémů a vytápění pracovišť a mechanismů; pravidla pro výrobu závěsných a takelážních prací pomocí zdvihacích mechanismů.
4. VYŠŠÍ
5. kategorie
Charakteristika díla. Montáž a demontáž: hlavní technologického vybavení, ovládací panely pro proces vrtání, otočné jeřáby, kovové rámy pro zakrytí bloků vrtných souprav, automatické spouštění a zvedání vrtacích nástrojů, automatizační zařízení; Pneumatické spojky; Vidlice tvaru A a věžové jeřáby do výšky 45 m Zvedání a montáž jednotlivých bloků vrtné soupravy, vrtných a energetických zařízení na základ. Dokování bloků pomocí zvedání Vozidlo. Montáž a lisování vstřikovacích linek a rozdělovačů s tlakem do 15 MPa (150 kgf/cm2). Vyrovnání přenosu výkonu. Reaktivace a testování vrtných zařízení a vrtných souprav. Vedení vrtného týmu
při instalaci, demontáži a přepravě vrtných souprav s nominální nosností do 100 tun.
Musí vědět: průmyslové metody pro konstrukci vrtných souprav všech typů; návrh vrtných souprav, vrtných zařízení, mechanismů používaných při jejich instalaci a demontáži; komunikační schémata vysokotlakých a nízkotlakých potrubí, palivového systému, přístrojového vybavení a vybavení; způsoby montáže a demontáže pneumatických spojek; metody vyrovnání a testování použitého zařízení a vrtné soupravy; základní pravidla pro výrobu elektrosvařovacích, elektroinstalačních, krokevních a takelážních prací; účel hydrocyklonových a odplyňovacích zařízení; typy vozidel pro přepravu velkých bloků.
5. VYŠŠÍ
6. kategorie
Charakteristika díla. Převzetí vrtné soupravy k instalaci a uvedení do provozu po instalaci. Montáž a demontáž věží s rámem A a věží. Montáž a lisování vstřikovacích linek a rozdělovačů s tlakem od 15 MPa do 30 MPa (nad 150 kgf/cm2 do 300 kgf/cm2). Propojení standardního uspořádání zařízení vrtné soupravy s terénními podmínkami. Výběr trasy pro přepravu bloků vrtné soupravy. Umístění podle schématu vrtné techniky, dopravní a zdvihací techniky a materiálu. Vybavení cestovního systému. Zkušební spuštění vrtné soupravy. Příprava příslušné dokumentace pro vrtnou soupravu. Řízení posádky soupravy při instalaci, demontáži a přepravě vrtných souprav s nominální nosností nad 100 tun až do 200 tun včetně.
Musí znát: postup pro přijetí vrtné soupravy k instalaci a její uvedení do provozu po instalaci; schémata uspořádání zařízení vrtné soupravy, racionální uspořádání stavební a instalační zařízení na staveništi; vliv půdních podmínek a terénu na volbu trasy a způsoby přesunu vrtné soupravy; hydraulický systém Vrtné soupravy; standardní projekty pro organizaci pracovišť a plánování sítě pro stavbu vrtných souprav; účel, konstrukční a provozní řád vozidel pro přepravu velkých bloků.
Požadováno střední odborné vzdělání*.
6. VYŠŠÍ
7. kategorie
Charakteristika díla. Převzetí vrtné soupravy k instalaci a uvedení do provozu po instalaci. Montáž a demontáž věží ve tvaru A, věžových věží a složitých konstrukcí s výškou nad 45 m Montáž a tlakové zkoušky vstřikovacích linek a rozdělovačů s tlakem nad 30 MPa (nad 300 kgf/cm2). Propojení standardního uspořádání zařízení vrtné soupravy s terénními podmínkami. Výběr trasy pro přepravu bloků vrtné soupravy. Umístění podle schématu vrtného zařízení, dopravního a zdvihacího zařízení a materiálu. Vybavení cestovního systému. Zkušební spuštění vrtné soupravy. Příprava příslušné dokumentace pro vrtnou soupravu. Řízení posádky soupravy při instalaci, demontáži a přepravě vrtných souprav s nominální nosností nad 200 tun až do 250 tun včetně.
Musí znát: postup pro přijetí vrtné soupravy k instalaci a její uvedení do provozu po instalaci; dispoziční schémata zařízení vrtné soupravy, racionální uspořádání stavebních a instalačních materiálů a zařízení na staveništi; hydraulický systém vrtných souprav; vliv půdních podmínek a terénu na volbu trasy a způsoby přesunu vrtné soupravy; standardní projekty pro organizaci pracovišť a plánování sítě pro stavbu vrtných souprav; postup vedení evidence a hlášení o použití dopravy a materiálů; účel, konstrukční a provozní řád vozidel pro přepravu velkých bloků.
Při instalaci, demontáži a přepravě vrtných souprav s nominální nosností nad 250 t -
8. kategorie.
7. DĚLNÍK-SVÁŘEČ
3. kategorie
Charakteristika díla. Elektrické a plynové svářečské práce při montáži a demontáži vrtných a energetických zařízení, přechodových plošin, kovových palub na vrtné soupravě, okapových systémů, opláštění, konzol pro pro-
pokládka vzduchovodů, olejovodů a potrubí. Plynové řezání profilových a profilových kovů vík, nádob, rámů, bočnic víka atd. Svařování rámů ovládacích panelů a pouzder rotačních dílů. Pokládka netlakových potrubí pro vodu, činidla, sypké materiály. Údržba elektrických a plynových svařovacích zařízení. Montáž, doprava a demontáž vrtných souprav.
Musí znát: základní vlastnosti kovů; pravidla pro provádění elektrických a plynových svářečských prací; typy a zařízení používaných elektrických a plynových svařovacích strojů, princip jejich činnosti a provozní řád; přístroje a materiály používané pro svářečské práce; schémata rozložení vrtných a energetických zařízení; účel a technické vlastnosti použitých vrtných souprav a zařízení; základy elektrotechniky; způsoby instalace a demontáže vrtných souprav, pravidla pro zavěšení, zvedání a přemísťování malých nákladů.
8. DĚLNÍK-SVÁŘEČ
4. kategorie
Charakteristika díla. Elektrické a plynové svářečské práce ve všech prostorových polohách svaru při montáži a demontáži vrtných souprav, nádrží a potrubí z různých jakostí oceli. Svařování plynových výfukových potrubí pro dieselové motory, upevnění a podpěr* pro potrubí, transportní vozíky, potrubí externích a vnitřních rozvodů plynu a sítí dálkového vytápění. Plynové řezání litinových rámů a výrobků. Svařování vrtných souprav z válcovaných profilů. Svařování skořepin a prasklin v litinových rámech a deskách. Čtení výkresů složitých svařovaných kovových konstrukcí při prvotní instalaci vrtné soupravy. Provádění montážních a demontážních prací při stavbě vrtné soupravy, montáž mechanismů pro zvedání a spouštění věže, bloků náhradních nádrží a další podobné práce.
Musí znát: konstrukci použitého elektrického a plynového svařovacího zařízení; metody zkoušení svarů; typy závad v svary a způsoby jejich eliminace; režim svařování; postup čtení výkresů složitých konstrukcí; schémata uspořádání použitých zařízení a komunikací; postup a pravidla pro instalaci a demontáž vrtné soupravy; schémata komunikace dodávky páry a vody.
9. DĚLNÍK-SVÁŘEČ
5. kategorie
Charakteristika díla. Elektrické a plynové svářečské práce ve všech prostorových polohách svaru při montáži a demontáži: vrtných souprav a kotelen; nosné jednotky vrtné soupravy a základy; potrubí a rozdělovače s tlakem do 15 MPa (150 kgf/cm2), vyrobené z různých jakostí oceli, pracující pod vysokým dynamickým a vibračním zatížením; základny pro nádoby; míchačka hlíny; oběhové systémy; bloky pro přípravu roztoku. Svařování trhlin v hydraulické části kalových čerpadel a skříní z litiny. Provádění svářečských prací při pokládání podpěr elektrického vedení. Těsnění a potrubí rozdělovačů. Dokování bloků pomocí zdvihacích vozidel a provádění jiných podobných prací.
Musí znát: elektrické obvody a konstrukce použitých varných strojů a jednotek; technologické vlastnosti materiály ke svařování, včetně vysoce legovaných ocelí; technologický sled svarů a režim svařování; technické vlastnosti vrtných souprav a jejich účel; prostředky pro instalaci, demontáž a přepravu vrtných bloků a zařízení; uspořádání vrtné soupravy a schémata potrubí; průmyslové metody pro stavbu vrtných souprav.
10. VÁLEČKOVÁ SVÁŘEČKA
6. kategorie
Charakteristika díla. Elektrické a plynové svářečské práce ve všech prostorových polohách svaru při montáži a demontáži: technologické linky vrtné soupravy pracující pod vysokým tlakem a silnými vibracemi (rozdělovače, stoupačky); věžové jednotky pracující při vysokém dynamickém zatížení; Plynovody pro pohony vrtných souprav; potrubí a rozdělovače s tlakem nad 15 MPa (150 kgf/cm^); skříně těžkých dieselových motorů, sběrače vzduchu. Provádění montážních a demontážních prací při stavbě vrtné soupravy.
Musí znát: technologie elektrického a plynového svařování, druhy tepelného zpracování svařované spoje; základní informace o metalografii svarů; typy střihů pro
svařování a vliv povětrnostní podmínky na kvalitě svarů; druhy koroze, faktory, které ji způsobují, a způsoby ochrany; schémata a schémata zapojení vrtacích a energetických zařízení; metody zkoušení nosných konstrukcí v podmínkách vrtné soupravy; technologie montážních a demontážních prací při stavbě vrtných souprav.
Požadujeme střední odborné vzdělání.
11. ELEKTROINSTALATÉR
3. kategorie
Charakteristika díla. Montáž, montáž, seřízení a dodávka elektrických zařízení stálých a střídavý proud výkon až 100 kW. Montáž a demontáž skupinových spínačů pro jednotky přípravy a čištění roztoku, hydrocyklonové instalace, systémy plnění studní během procesu vrtání. Pokládání potrubí a potrubí pod napájecí vedení vrtné soupravy. Montáž a demontáž rozvaděčů a elektroskříní, přípojnicové sestavy, reostaty, uzemňovací sítě, spouštěcí regulátory. Nabíjení a instalace lamp pro osvětlení vrtné soupravy podle schváleného schématu. Výměna ložisek v elektromotorech. Montáž, montáž, seřízení a dodávka elektrických zařízení o výkonu nad 100 kW pod vedením kvalifikovanějšího elektrikáře. Montáž a demontáž bloků vrtných souprav, doprava vrtné techniky a další podobné práce.
Musí znát: základy elektrotechniky v rozsahu vykonávané práce; účel a technická charakteristika hlavních druhů elektrických zařízení vrtných souprav o výkonu do 100 kW, použitá řídicí a měřicí technika; rozmístění elektrických spotřebičů a elektrických zařízení na vrtné soupravě; vlastnosti materiálů používaných při instalaci elektrických zařízení; pravidla pro instalaci a demontáž elektrického vedení a elektrického osvětlení; způsoby instalace, demontáže a dopravy vrtných souprav.
12. ELEKTROINSTALATÉR
4. kategorie
Charakteristika díla. Montáž, montáž, seřízení a dodávka elektrických zařízení stejnosměrného a střídavého proudu o výkonu nad 100 kW. Instalace souprav vysokonapěťových rozvaděčů na vrtnou soupravu. Instalace,
demontáž a seřízení asynchronních hnacích motorů navijáků a synchronních hnacích motorů čerpadel. Montáž a seřízení třícestných střídavých jističů na rozvodnou desku dieselelektrických jednotek, vačkových ovladačů pro ovládání elektromotoru pomocného navijáku a řídící jednotky pro spínání proudu v elektrických obvodech. Značení žil a pokládka ovládacích kabelů. Instalace typových svorek pro připojení žil ovládacích kabelů. Pokládání kabelů přes kanály a bloky s řezáním, spojováním a montáží lineárních koncovek a svorkovnic. Nastavení proudových, časových a teplotních relé. Montáž elektrovýzbroje rotačních ventilů, sekundárních spínacích obvodů s ovládáním reléových stykačů. Montáž, demontáž a přeprava vrtných souprav, nadzemních konstrukcí, mechanismů pro zvedání a spouštění jeřábů.
Musí znát: konstrukci, účel a technické vlastnosti montovaného elektrického zařízení s výkonem nad 100 kW; schémata zapojení elektrických zařízení, schémata elektrického napájení pro vrtnou soupravu; posloupnost instalace elektrických zařízení, přístrojové a řídicí techniky; spínání elektrických zařízení; metody pro kontrolu správného zařazení elektrická schémata; způsoby a pravidla pro instalaci, demontáž a přepravu vrtné soupravy.
13. ELEKTROINSTALATÉR
5. kategorie
Charakteristika díla. Instalace, demontáž, zkoušky a montáže vysokonapěťových zařízení. Demontáž a montáž elektrických obvodů sekundárních spínacích a reléových ochran na stanicích pro sledování procesu vrtání, regulátory posuvu bitů, automatické vypínací operace atd. Montáž předřadníků do obvodů brzdového systému hlavního pohonu navijáku, koncových spínačů a magnetických startérů. Zapojení dle schématu asynchronních a synchronních elektromotorů, silových a ovládacích kabelů a instalace sekundárních spínacích obvodů s relé-stykačovým a tyristorovým ovládáním. Instalace a testování obvodů dálkového ovládání. Instalace výkonových transformátorů, automatické zdvihací operace, asynchronní a synchronní motory. Detekce závad a poškození elektrických obvodů elektrických zařízení při instalaci
taznyh funguje. Záběh elektrického zařízení a jeho uvádění do provozu. Montáž a demontáž řídicích panelů procesu vrtání, reaktivace a zkoušky elektrických zařízení.
Musí znát: schémata zapojení pro vysokonapěťová elektrická zařízení, zařízení a přístroje stejnosměrného a střídavého proudu se složitými spínacími obvody; technické charakteristiky elektrického zařízení vrtných souprav; čtení elektrických schémat a výkresů při umístění zařízení; metody měření odporu a izolačních hodnot; výpočty zemnících smyček pro zařízení namontované na plošině a pro samostatná zařízení namontovaná mimo plošinu; způsoby spojování kabelů a těsnění vysokonapěťových spojek; projektování vrtných souprav, vrtných zařízení.
14. LABORATORNÍ SBĚRATEL
2. kategorie
Charakteristika díla. Chemické zpracování a měření parametrů vrtných a cementových kapalin na vrtné soupravě a jejich zapisování do deníku. Sledování přípravy chemických činidel. Odběr vzorků cementové malty při cementačních pracích. Dohled nad vzorkováním jádra, vzorkováním hornin, balením a expedicí. Vedení primární geologické dokumentace.
Musí znát: základní informace o geologii ložisek, technologickém postupu vrtání vrtů na ropu, plyn a další nerosty; základní fyzikální a chemické vlastnosti vrtných výplachů, cementových cementů, zatěžovacích činidel a chemických činidel; způsoby přípravy vrtných kapalin, chemická činidla; účel a pravidla pro použití kontrolní a měřicí techniky ke stanovení parametrů vrtných a cementových roztoků.
15. LABORATORNÍ SBĚRATEL
3. kategorie
Charakteristika díla. Vypracování receptury pro zpracování vrtných a cementových suspenzí. Sledování přípravy rychletuhnoucích směsí na vrtné soupravě pro boj se ztrátou oběhu, uložení jádra a kontrola správnosti jeho popisu. Zjišťování kvality činidel používaných pro zpracování vrtných výplachů, provádění výzkumu souvisejícího se zlepšováním kvality roztoků. Kontrolní kontroly zatím
znalost zařízení. Preventivní prohlídky a opravy zařízení pro měření parametrů roztoku.
Musíš vědět; základní informace o geologii ložisek, o technologickém postupu vrtání vrtů na ropu, plyn a další nerosty; fyzikální a chemické vlastnosti roztoků, cementových cementů, zatěžovacích činidel a chemických činidel; instalace řídicích a měřicích zařízení pro stanovení parametrů vrtných a cementových roztoků; metody pro eliminaci komplikací během procesu vrtání; metody výběru a popisu jádra; konstrukce a účel zařízení a zařízení pro přípravu a zpracování vrtného kalu.
16. OBSLUHA VRTACÍ SOUSTAVY PRO ROPU A PLYN
3. kategorie
Charakteristika díla. Údržba a opravy motorů s celkovým výkonem do 1000 kW, silových a dieselelektrických agregátů, palivových a olejových instalací, kompresorů, pneumatických systémů, převodovek a elektrického vybavení vrtné soupravy pod vedením kvalifikovanějšího olejového a obsluha plynové vrtné soupravy. Mazání a plnění motorů palivem, olejem a chladicí kapalinou. Účast na instalaci, demontáži a přepravě vrtných zařízení a motorů.
Musí znát: princip fungování vrtného zařízení, motorů, pohonných jednotek a převodových zařízení; o významu vrtného zařízení, pomocných systémů a aplikované instrumentace a automatizace; značky a třídy paliv a maziv; základní informace o elektrotechnice.
17. OBSLUHA VRTACÍ SOUSTAVY PRO ROPU A PLYN
4. kategorie
Charakteristika díla. Údržba a opravy motorů o celkovém výkonu do 1000 kW včetně, silových a dieselelektrických agregátů, palivových a olejových instalací, kompresorů, převodových a pneumatických systémů vrtných souprav, elektrického vybavení vrtné soupravy, jakož i údržba a opravy motorů s výkonem převyšujícím
1000 kW a motory s plynovou turbínou pod dohledem kvalifikovanějšího operátora ropných a plynových vrtných zařízení. Demontáž, montáž, seřízení, odstraňování závad a seřizování energetických zařízení a automatů. Provádění běžných i komplexních oprav motorů a pohonných jednotek, seřizování dieselových motorů. Přijímání opatření k předcházení poruchám provozu energetických a vrtných zařízení, motorů, pohonných jednotek, dieselagregátů a dalších stanic. Regulace a seřizování systémů chlazení, mazání, přívodu paliva a plynových rozvodů energetických jednotek, systémů dálkového ovládání energetických jednotek a automatických ochranných systémů energetických jednotek. Údržba, demontáž, opravy a montáž, seřizování a seřizování turbotransformátorů a turbospojek. Zajištění potřebných specifikovaných provozních režimů motorů a pohonných jednotek v závislosti na podmínkách vrtání a roční době, při záběhu a zprovoznění nových i vysloužilých generální oprava. Vedení směnového deníku, evidence provozu motorů a pohonných jednotek, evidence spotřeby pohonných hmot a maziv. Řízení pracovníků při údržbě a opravách vrtných a energetických zařízení.
Musí vědět: proces vrtání; technické charakteristiky, konstrukce vrtných zařízení, motorů, pohonných jednotek a převodových zařízení; účel obvyklých struktur a komunikací; příčiny vzniku, způsoby prevence a odstraňování poruch při provozu motorů, vrtných zařízení a automatických strojů; metody úpravy; pravidla pro mazání vrtných a energetických zařízení; teplotní režim provoz motoru; Návrh strojů; provozní schémata systémů dálkového ovládání; systém účetnictví a výkaznictví pro provoz energetických zařízení; normy spotřeby paliv a maziv; základy elektrotechniky.
Při servisu a opravách motorů od celkového výkonu nad 1000 kW a motorů s plynovou turbínou, jakož i dozoru pracovníků při údržbě a opravách motorů s celkovým výkonem do 1000 kW -
5. kategorie;
při dozoru nad pracovníky při údržbě a opravách motorů o celkovém výkonu nad 1000 kW -
6. kategorie.
Požadujeme střední odborné vzdělání.
JEDNOTNÝ TARIFNĚ-KVALIFIKAČNÍ ADRESÁŘ PRACÍ A PROFESE DĚLNÍKŮ (UTKS). VYDÁNÍ 6.
Sekce "Vrtání studní", "Produkce ropy a plynu"
Schváleno výnosem Ministerstva práce a sociálního rozvoje Ruské federace ze dne 14. listopadu 2000 č. 81.
Vyvinuto Ústředním úřadem pro pracovní normy Ministerstva práce a sociálního rozvoje Ruské federace s přihlédnutím ke stanovisku Federace nezávislých odborových svazů Ruska.
Platí pro tarifikaci prací a přidělování kvalifikačních kategorií pracovníkům v organizacích bez ohledu na formu jejich vlastnictví a organizačně-právní formy, kde jsou výrobní zařízení nebo druhy prací uvedené v tomto paragrafu, s výjimkou speciálně stanovených případů.
© Design by Znak-B LLC
18. OBSLUHA CEMENTOVACÍ JEDNOTKY
Charakteristika díla. Údržba energetických a technologických zařízení a podvozků cementačních jednotek při cementaci vrtů, hydraulickém štěpení a chemickém ošetření vrtů. Příprava cementovací jednotky pro práci na místě. Montáž, demontáž, potrubí a krimpování vysokotlakých a nízkotlakých vedení. Účast na technologickém procesu cementování vrtů, hydraulického štěpení, chemického, tepelného zpracování, usmrcování a proplachování vrtů, montáž cementových mostů. Účast na tlakových zkouškách pažnic a vrtných trubek, rozdělovačů. Zajištění normálního provozu motorů cementační jednotky. Stanovení okamžiku ukončení cementace. Čerpání procesní kapaliny (bez tlaku). Sledování průtoku tekutiny čerpané do studny. Odstraňování problémů, které vznikají během provozu cementovací jednotky. Řízení, tankování. Výroba preventivních a aktuální opravy cementační jednotka a auto. Příprava dokumentace k provedeným pracím.
Musí znát: technologický postup vrtání studní a těžby ropy, plynu a dalších nerostů; technické vlastnosti, účel, provedení, provozní řád cementační jednotky, vozidlo; konstrukce, interakce a princip činnosti všech jednotek jednotky; technologický postup cementování vrtů, hydraulického štěpení, chemického ošetření, proplachování a zabíjení vrtů; druhy oprav cementačních jednotek; instalatérství; základní informace o technologii kapitálových oprav a vývoje studní.
Při práci na cementačních jednotkách s tlakem do 15 MPa (150 kgf/cm2) včetně,
5. kategorie;
při práci na cementačních jednotkách s tlakem nad 15 MPa (150 kgf/cm 2) -
6. kategorie.
19. MOTOROVÝ PRACOVNÍK MÍCHACÍ JEDNOTKY CEMENT-PÍSEK
Charakteristika díla. Údržba jednotky na míchání cementu nebo písku během cementování
ÚVOD
Toto vydání Jednotného tarifního a kvalifikačního adresáře práce a povolání pracovníků (ETKS) bylo vyvinuto na základě dříve existujícího ETKS, vydání 6, schváleného usnesením Státního výboru práce SSSR a sekretariátu všech -Ústřední rada odborů svazu ze dne 16. ledna 1986 č. 13/2-36. Jeho rozvoj byl způsoben změnami technologie výroby, rostoucí úlohou vědeckotechnického pokroku v výrobní činnosti, zvyšující se požadavky na úroveň kvalifikace, všeobecné vzdělání a odbornou přípravu pracovníků, kvalitu, konkurenceschopnost výrobků v tuzemsku a zahraničních trzích, jakož i změny v náplni prac.
Kategorie prací jsou stanoveny podle jejich složitosti bez zohlednění pracovních podmínek (s výjimkou extrémních případů, které ovlivňují míru složitosti práce a zvyšují požadavky na kvalifikaci výkonného umělce).
Tarifní a kvalifikační charakteristika každé profese má dva oddíly.
V části „Charakteristika práce“ je uveden popis práce, kterou musí pracovník umět vykonávat.
Část „Musí vědět“ obsahuje základní požadavky na pracovníka z hlediska speciálních znalostí, jakož i znalost předpisů, návodů a dalších návodných materiálů, metod a prostředků, které musí pracovník používat.
Tarifní a kvalifikační charakteristiky poskytují výčet prací, které jsou pro danou kategorii dělnické profese nejtypičtější. Tento seznam nevyčerpává veškerou práci, kterou pracovník může a měl vykonávat. Správa organizace může vypracovat a schválit po dohodě s odborovým výborem nebo jiným zastupitelským orgánem pověřeným zaměstnanci dodatečný seznam prací odpovídající složitostí těm, které jsou obsaženy v tarifních a kvalifikačních charakteristikách profesí pracovníků odpovídajících Kategorie.
Kromě prací uvedených v části „Charakteristika práce“ musí pracovník vykonávat práce při převzetí a dodání
směny, úklid pracoviště, přístrojů, nářadí, jakož i jejich udržování v řádném stavu, vedení stanovené technické dokumentace.
Spolu s požadavky na teoretické a praktické znalosti obsažené v části „Musí vědět“, musí pracovník znát: pravidla a předpisy o ochraně práce, průmyslové hygieně a požární bezpečnosti; Osobní ochrana; požadavky na kvalitu prováděných prací (služeb); druhy závad a způsoby jejich předcházení a odstraňování; průmyslový alarm; požadavky na racionální organizaci práce na pracovišti.
Tyto sekce zahrnují dělnické profese specifické pro vrtání vrtů a těžbu ropy a plynu, které vyžadují znalost pravidel pro provádění opatření k ochraně životního prostředí a podloží. Pracovníci, jejichž profese zahrnují řízení automobilu, traktoru nebo jiné dopravy, musí mít příslušné doklady.
Pracovník vyšší kvalifikace musí být kromě prací uvedených v jeho tarifní a kvalifikační charakteristikě schopen vykonávat práce stanovené tarifními a kvalifikačními charakteristikami pracovníků nižší kvalifikace, jakož i řídit pracovníky nižších ročníků téhož. profese. V tomto ohledu je práce uvedená v tarifních a kvalifikačních charakteristikách nižších kategorií v charakteristikách vyšších vysoké hodnosti se zpravidla nedávají.
Při plnění pracovní sešit pracovníka, tak i při změně tarifní kategorie název jeho profese je zaznamenán v souladu s ETKS.
Sekce "VRTÁNÍ STUDNÍ" 1. VRTÁK PRO VÝROBU A PRŮZKUM VRTÁNÍ ROPNÝCH A PLYNOVÝCH VRTŮ
Charakteristika díla. Řízení hodinářské práce. Provádění přípravných prací před zahájením vrtání. Provádění technologického procesu vrtání vrtů na ropu, plyn, termální, jodobromové vody a jiné nerosty pomocí hlubinných vrtných zařízení a všech souvisejících prací v souladu s geologicko-technickým, režimovou a technickou mapou a technologickými předpisy. Pokládání a montáž vrtacích nástrojů. Spouštění a zvedání provádějte pomocí automatických mechanismů. Provádění směrových vrtacích prací. Řízení prací na přípravě, vážení a chemickém zpracování vrtných výplachů. Sledování dodržování parametrů vrtné kapaliny a provozu systému čištění vrtné kapaliny během procesu vrtání. Vybavení ústí vrtů zařízením pro zabránění průvanu, použití zařízení pro prevenci průrazu v případě nouze. Provádění práce na zabití plyn-voda-ropa ukazuje, utěsnění ústí vrtu. Kontrola studny během show na benzín a vodu. Provozní kontrola na technický stav povrchových a podzemních vrtných zařízení. Kontrola provozu přístrojové techniky, automatů a bezpečnostních zařízení, stav zařízení pro zamezení výbuchu. Příprava vrtů pro geofyzikální průzkumy a spoluúčast na jejich realizaci* Eliminace komplikací a havárií při vrtání vrtů. Příprava studny pro spouštění testerů formace a účast na pracích testování formace. Vzorkování jádra v daném režimu pomocí všech typů zařízení pro odběr vzorků. Příprava vrtů a zařízení pro spouštění pažnicových trubek. Vedení prací na pokládce a šablonování pažnicových trubek, spouštění pažnicových trubek do vrtu. Účast na pracích na cementování pažnicových sloupů, instalaci cementových mostů a testování těsnosti sloupů. Provádění prací na vývoji těžebních vrtů a testování průzkumných vrtů. Provádění závěrečných prací na studni. Příprava vrtného zařízení pro přepravu. Účast v
preventivní opravy vrtného zařízení, montáž, demontáž, přeprava vrtné soupravy za pohybu posádky s její soupravou. Vedení primární dokumentace o režimu vrtání a parametrech vrtné kapaliny. Při vrtání pobřežních vrtů z plovoucích vrtných jednotek (FDU) účast na instalaci a provozu komplexu zařízení pro zabránění výbuchu pod vodou (BOP): příprava před spuštěním komplexu BOP nebo před spuštěním BOP v ústí vrtu - hydraulická pohonná jednotka s hlavní ovládací panel; ovládací panel vrtačky; dálkové ovládání; Ovládací panely pro vícekanálové navijáky hadic; ovládací panel navijáku pomocné hadice; ovládací panel rozdělovače sytiče; dálkové ovládání plynu; lodní jednotka nouzového akustického systému pro ovládání zábran; blok konektoru ústí vrtu; zařízení na zabránění výbuchu OP540x2Yu, OP350x700 napínací systém nálevky; řídicí systémy vodicích lan; převaděč. Účast na zkoušce těsnosti komponentů systému protivzdušné obrany na zkušebních podstavcích při průchodu dveřmi šachtového otvoru; v tlakové zkoušce PVO na stojanu pro pracovní tlak, funkční testování PVO na stojanu: I. etapa - kontrola činnosti všech funkcí na obou řídicích systémech z konzole vrtačky, II. etapa - z pomocné konzoly v stanoviště vrtacího mistra III.etapa - od vícekanálových bubnových ovládacích panelů hadice s kontrolou souladu aktivovaných funkcí na bloku zábran; Etapa IV - kontrola všech funkcí nouzového akustického systému pro ovládání zábrany z řídící jednotky lodního akustického systému a přenosného senzoru. Snížení BPW u ústí vrtu. Účast na hydraulickém testování PPBO po připojení zábrany k hlavě pláště, po cementování pláště. Měsíční kontrola polohy ventilů rozdělovače sytiče a nastavitelných armatur, dálkového ovládání škrticí klapky, dále kontrola na ovládacím panelu vrtačky polohy ventilů usmrcovacího a škrtícího potrubí, prevence, sledování plnicího tlaku akumulátorů, tlak vzduchu, pilotní tlak a ovládací tlak berana a univerzálních zábran, ovládací tlak těsnění teleskopických kompenzátorů, světelný a zvukový alarm. Odpojení od ústí vrtu v extrémních situacích (hydrometeorologické, technické): příprava otevřené části vrtu na dlouhodobou odstávku (konzervace);
uvolnění ústí vrtu od vrtných trubek; příprava pobřežních napínacích systémů stoupaček pro odpojení od ústí vrtu; demontáž deventoru, teleskopického kompenzátoru mořské stoupačky. Odpojení od ústí vrtu kvůli alarmu „Nouzové odpojení“. Příprava vrtů pro geofyzikální průzkumy a účast na jejich realizaci. Sledování polohy MODU nad ústím vrtu a komunikace s dynamickou polohovací službou Sledování technologie elektroinstalace ve vazbě na projektovou dokumentaci, akce hlídačů na poplach „Prasknutí“, provádění instrukcí hlídači během. přímá likvidace průniku plynu, ropy a vody (GWB), udržování stálé připravenosti BPW a souvisejících zařízení Plnění požadavků služby geologické a technické kontroly (VOP) k odběru technologických parametrů nutných pro výpočet těžby vrtu a odběru. opatření k utěsnění ústí vrtu při zjištění GNVP a při oznámení službou geologické a technické kontroly po každém odstavení vrtného plavidla při bouřce účast na preventivní prohlídce vrtné soupravy.
Musí znát: aktuální pravidla a pokyny k technologii, vybavení a organizaci výroby; základní informace o geologii ložisek a technologii těžby ropy, plynu, termálních, jodobromových vod a dalších nerostů; geologický a technický pracovní řád a provozně technologická mapa; geologický řez vrtaným územím, informace o provedení vrtu; způsoby vrtných operací v podmínkách na moři; účel, konstrukce a technické vlastnosti vrtných a energetických zařízení, protivzdušná obrana, automatické mechanismy, bezpečnostní zařízení; instalace elektrických vrtaček a turbovrtaček; způsoby, jak odstranit možné poruchy turbovrtačky, elektrické vrtačky a dodávky proudu; konstrukce a účel použitých nástrojů a zařízení, způsoby spouštění a orientace potrubí, elektrické vrtačky a turbovrtačky s bičíky pro směrové a horizontální vrtání studní; uspořádání použité drobné mechanizace, přístrojové vybavení, systémy čištění vrtného kalu; fyzikální a chemické vlastnosti vrtných výplachů a chemických činidel pro přípravu a zpracování vrtných výplachů, způsoby jejich přípravy, regenerace a opětovného použití; metody sledování parametrů a způsoby snížení spotřeby zatěžovacích činidel a chemických činidel; standardní velikosti a zásady racionálního použití použitých bitů; příčiny nehod a komplikací
opatření při vrtání studní k jejich prevenci a eliminaci; přípustné zatížení použitého zařízení; design, účel a použití rybářského nářadí; typ, rozměry, označení závitů, pevnostní charakteristiky plášťových, vrtacích a trubkových trubek; požadavky na přípravu vrtů pro opláštění a cementování; způsoby a prostředky ochrany produkčního horizontu před kontaminací během procesu vrtání a při cementování sloupů; technologie a podmínky tmelení studní zajišťující kvalitu tmelení a těsnost pažnicových strun; míry spotřeby použitých materiálů; účel, provedení testerů formace, pakry různých provedení; technické požadavky na přípravu vrtů pro spouštění testerů formace a provádění geofyzikálního výzkumu; schémata potrubí a návrh těsnících zařízení; technologie a metody práce na vývoji těžebních a testovacích průzkumných vrtů; výstavba a použití povrchových zařízení pro průtočné a čerpací studny; povrchová a podvodní zařízení, opatření při bouřkách v provozních podmínkách na vodních plochách; pravidla pro vyřazování pracovních nástrojů, použité přístrojové a zabezpečovací techniky; zvláštní bezpečnostní pravidla při práci na polích obsahujících sirovodík; příkazy, pokyny a další řídící dokumenty zajišťující bezpečnost práce při vrtání studní; Charta služeb na námořních plavidlech.
Požadujeme střední odborné vzdělání.
Při vrtání studní do hloubky 1500 m
5. kategorie;
při vrtání studní o hloubce nad 1500 m do 4000 m včetně, jakož i při vrtání směrových vrtů o hloubce do 1500 m včetně -
6. kategorie;
při vrtání vrtů o hloubce nad 4000 m do 5000 m včetně, horizontálních vrtů o hloubce do 2000 m včetně, směrových vrtů o hloubce nad 1500 m se složitými geologickými podmínkami, při jejichž vrtání technická opatření se používají k zabránění absorpce vrtné kapaliny, pádů hornin, zúžení vrtu, plynu a ropy další projevy, s výhradou použití vážené vrtné kapaliny o hustotě 1,6 g/cm 3 a vyšší -
7. kategorie;
při vrtání vrtů o hloubce nad 5000 m, vodorovných vrtů o hloubce nad 2000 m nebo při vrtání vrtů vrtnou soupravou
8. kategorie.
2. VYŠŠÍ
3. kategorie
Charakteristika díla. Instalace, demontáž a přeprava bloků vrtných souprav, kotlových jednotek, vodních čerpacích jednotek, palivových a olejových instalací, zařízení pro vrtání s elektrickými vrtačkami, kovových přechodových plošin, žebříků, žebříků a plotů na silových, čerpacích, energetických, jeřábových a navijákových jednotkách a systémy čištění vrtné kapaliny. Stavba betonové krytiny pod vrtnou soupravu, základny a plošiny pro náhradní nádrže a míchačky, ploty pro pohyblivé části mechanismů. Provádění výkopových, betonářských, klempířských, tesařských a nakládacích a vykládacích prací při montáži a demontáži věží a nástaveb. Montáž kotev pro zajištění a vystředění věže. Rozvržení míst pro základy vrtných zařízení a konstrukcí mimo staveniště pod vedením kvalifikovanějšího operátora vrtného jeřábu. Pokládání a potrubní rozvody páry a vody. Mazání vrtných a technologických zařízení. Příprava pomocného zařízení pro přepravu. Montáž, pohyb a demontáž vrtných souprav pro geologické průzkumné vrty s věžemi všech typů a provedení.
Musíš vědět; účel vrtných souprav, použité mechanismy a zařízení; účel věžových dílů a konstrukčních celků základů, základů a nástaveb; rozměry stavěných plotů pro stodoly a pracoviště; způsoby instalace, demontáže a dopravy vrtných souprav; uspořádání vrtných zařízení a komunikací; technické charakteristiky mechanismů používaných při stavbě věží; umístění ovládacích nástrojů; pravidla pro používání kovoobráběcích a tesařských nástrojů; pravidla pro zavěšení, zvedání a přesun malého nákladu; podmíněný alarm pro jeřábníky.
