Fizyczne zużycie trwałych aktywów produkcyjnych. Amortyzacja środków trwałych produkcyjnych przedsiębiorstw. Stopień amortyzacji środków trwałych
Pojęcie i istota zużycia
Notatka 1
Nosić aktywa produkcyjne można określić i uwzględnić na podstawie budynku i konstrukcji, urządzenia przesyłowego, maszyn i urządzeń, pojazd, sprzęt przemysłowy i gospodarstwa domowego itp.
Amortyzacja środków trwałych produkcyjnych naliczana jest w sposób pełny rok kalendarzowy niezależnie od miesiąca zakupu czy budowy, w zależności od ustalonych standardów.
Naliczenie amortyzacji nie może przekroczyć pełnego (stuprocentowego) kosztu środka trwałego. Naliczona amortyzacja w wysokości 100% wartości przedmiotu nadającego się do dalszego użytkowania nie może być przyczyną jego odpisu na zasadzie całkowitej amortyzacji.
Rodzaje zużycia
Zwyczajowo rozróżnia się 2 rodzaje zużycia:
- Zużycie fizyczne to zmiana właściwości mechanicznych, chemicznych, fizycznych i innych przedmiotów materialnych pod wpływem procesów produkcyjnych, sił przyrody itp. W sensie ekonomicznym zużycie fizyczne to utrata pierwotnej wartości konsumenckiej, przyczyną może być zużycie, zły stan lub starzenie się.
- Starzenie się to strata wydajność ekonomiczna oraz celowość wykorzystania środków przed zakończeniem ich całkowitego fizycznego zużycia.
Starzenie się środków trwałych może mieć dwojaki charakter. Pierwszy rodzaj starzenia się dotyczy zmiany wartości księgowej majątku produkcyjnego, gdy jego koszt początkowy jest wyższy od jego wartości odtworzeniowej.
Drugi typ tego zużycia związany jest z pojawieniem się bardziej produktywnego sprzętu.
Fizyczne zużycie aktywów produkcyjnych
Definicja 1
Fizyczne zużycie może mieć kilka przyczyn: eksploatacyjne (związane z produkcją i zużyciem przedmiotów), narażenie na działanie sił naturalnych (korozja, wietrzenie, wymywanie materiałów itp.).
Zużycie fizyczne środków trwałych nazywane jest inaczej zużyciem materialnym, które charakteryzuje się tym, że w trakcie eksploatacji środki trwałe mogą utracić swoją wartość użytkową. Utrata ta oznacza utratę walorów użytkowych, a w konsekwencji utratę jego wartości na skutek zużycia.
Warunki fizycznego zużycia majątku produkcyjnego (termin korzystne wykorzystanie) zależą od kilku powodów: stopnia obciążenia, jakości narzędzi pracy, stopnia ochrony warunki zewnętrzne, kwalifikacje personelu obsługującego i inne czynniki wpływające. Spowolnienie tego typu zużycia można osiągnąć poprzez system planowych konserwacji zapobiegawczych, które mogą być duże, średnie i małe.
Środki trwałe mogą być poddawane remontom poważnym i średnim, które mają na celu przywrócenie ich poszczególnych elementów, które zużywają się wcześniej niż wszystkie środki pracy jako całość.
Fizyczne zużycie majątku produkcyjnego może nastąpić nie tylko w trakcie jego eksploatacji, ale także w procesie jego przestoju. Podstawowe aktywa produkcyjne podlegają zużyciu, które jest miarą utraty ich właściwości użytkowych. Stopień zużycia można określić na podstawie wskaźnika ich fizycznego zużycia według wzoru:
$Kf.iz. = Tf/TH$
Tutaj Tf to rzeczywisty okres użytkowania aktywów produkcyjnych (w latach), TN to standardowy okres użytkowania, który jest okresem amortyzacji.
Starzenie się majątku produkcyjnego
Starzenie się może być dwojakiego rodzaju:
- Pierwszy rodzaj starzenia się to utrata środków pracy części ich wartości w wyniku obniżenia kosztów reprodukcji podobnych środków. Ten rodzaj amortyzacji stanowi różnicę pomiędzy kosztem pierwotnym a kosztem odtworzenia.
- Drugi rodzaj starzenia się to zmniejszenie wartości przedmiotu środków trwałych na skutek pojawienia się bardziej ekonomicznych i wydajnych maszyn lub urządzeń.
Dochodzi do częściowego starzenia się, czyli częściowej utraty wartości użytkowej i wartości maszyn. Jeśli ten typ zużycie stale wzrasta, może to być powodem wykorzystywania tych maszyn do innych operacji, w których ich wykorzystanie będzie nadal w miarę efektywne.
Całkowite starzenie się to całkowita amortyzacja maszyn, w której późniejsze ich wykorzystanie w procesach produkcyjnych będzie nieopłacalne.
Ukryta forma starzenia się oznacza zagrożenie amortyzacją maszyn w wyniku zatwierdzenia zadań związanych z rozwojem nowych, bardziej produktywnych i ekonomicznych maszyn. Środki trwałe użytkowane przez długi czas podlegają fizycznemu i moralnemu zużyciu.
W ogólna perspektywa Istota starzenia się polega na tym, że trwałe środki produkcyjne jeszcze przed całkowitym fizycznym zużyciem mogą ulec amortyzacji, czyli utracie wartości. Stopień starzenia się trwałych aktywów produkcyjnych można ocenić poprzez porównanie z kosztem pierwotnym i kosztem odtworzenia zgodnie ze wzorem:
$MIof = OPFperw. - OPFvost$
Tutaj MIof to starzenie się trwałych aktywów produkcyjnych (w rublach), OPFperv. – wysokość początkowego kosztu środków trwałych, OPFvost. – wysokość kosztu wymiany.
Główną przyczyną starzenia się majątku produkcyjnego jest wzrost wydajności pracy w branżach, które te aktywa tworzą, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów zasobów na jednostkę wytworzonych produktów.
Uwaga 2
Kiedy przedsiębiorstwa korzystają z przestarzałego sprzętu, poświęcają więcej czasu pracy i materiałów na jednostkę wytwarzanego produktu. W której koszty produkcji do produkcji produktów na przestarzałym sprzęcie będzie znacznie więcej niż na nowym sprzęcie. Jeśli przedsiębiorstwo przez długi czas korzysta z przestarzałego sprzętu, może to prowadzić do strat znacznie przekraczających koszt tego przestarzałego sprzętu.
Cechą środków trwałych i wartości niematerialnych i prawnych jest ich wielokrotne użytkowanie. Jednak czas ich funkcjonowania ma pewne ograniczenia; wynika to z ich zużycia i czasu użytecznego użytkowania. Pod zużycie Przez środki trwałe i wartości niematerialne i prawne należy rozumieć ich częściową lub całkowitą utratę wartości i właściwości użytkowych, zarówno w trakcie eksploatacji, jak i w czasie ich bezczynności. Rozróżnia się amortyzację fizyczną i przestarzałą środków trwałych.
Pogorszenie stanu fizycznego oznacza utratę środków trwałych związanych z ich produkcją właściwości techniczne podczas eksploatacji oraz pod wpływem warunków naturalnych i klimatycznych. Na wielkość fizycznego zużycia środków trwałych w trakcie ich użytkowania wpływa szereg czynników:
stopień obciążenia środków trwałych w procesie produkcyjnym;
jakość środków trwałych;
osobliwości proces technologiczny oraz stopień ochrony środków trwałych przed wpływem warunków zewnętrznych;
kwalifikacje pracowników i ich stosunek do środków trwałych;
jakość opieki nad środkami trwałymi.
Do określenia zużycia fizycznego środków trwałych stosuje się dwie metody. Jedna opiera się na porównaniu rzeczywistego i standardowego okresu użytkowania lub ilości pracy, druga opiera się na danych o stanie technicznym środków pracy ustalonych w procesie kontrolnym.
Współczynnik zużycia fizycznego (AND PHY) dla objętości pracy można ustalić tylko dla tych obiektów magazynowych, które mają określoną produktywność (maszyny, obrabiarki). Współczynnik ten można wyznaczyć ze wzoru:
gdzie AND PHYS to procent fizycznego zużycia;
T FACT – liczba lat faktycznie użytkowanych przez sprzęt;
T NORM - standardowy okres użytkowania (okres użytkowania);
M FACT - średnia ilość produktów faktycznie wyprodukowanych w ciągu roku (rzeczywista roczna produktywność);
M - roczna zdolność produkcyjna (roczna produktywność standardowa).
Fizyczne zużycie poszczególnych pozycji zapasów można również określić na podstawie ich żywotności. Metodę tę można zastosować do wszystkich rodzajów środków trwałych. Wychodząc z założenia, że zużycie fizyczne następuje równomiernie w całym okresie użytkowania środków pracy, współczynnik tego zużycia można wyznaczyć ze wzoru:
.
(11)
Ze względu na charakter zużycia fizycznego i okresu odnowy trwałe środki produkcyjne dzieli się na następujące grupy:
konstrukcje o dużej wytrzymałości - tamy, wały, tunele itp. Charakteryzują się powolnym zużyciem i podlegają częściowemu generalny remont w długich odstępach czasu;
budynki, konstrukcje, maszyny, w których poszczególne części ulegają zużyciu i są okresowo odnawiane poprzez poważne naprawy;
niektóre typy maszyn (samochody, ciągniki, kombajny itp.), których elementy i części w miarę zużywania się podlegają systematycznej odnowie i wymianie na nowe (z wyjątkiem głównych konstrukcji);
niektóre rodzaje konstrukcji i urządzeń przesyłowych (tory kolejowe i tramwajowe, sieci elektryczne itp.), których odnawianie odbywa się w sposób ciągły, poprzez całkowitą wymianę wszystkich elementów i części;
sprzęt, sprzęt i narzędzia, które po zakończeniu okresu użytkowania podlegają całkowitej wymianie.
Nazywa się zużyciem fizycznym, które następuje podczas eksploatacji obiektu fizyczne (materialne) zużycie pierwszego rodzaju. Ma charakter dominujący i określa stopień zużycia, potrzebę prace naprawcze i w dużej mierze żywotność obiektu.
Jednak przemysłowe OPF zużywają się nie tylko podczas pracy, ale także wtedy, gdy są nieaktywne. Zużycie fizyczne w tym przypadku następuje w wyniku naturalnych wpływów fizycznych i chemicznych ( zużycie fizyczne drugiego typu); Zatem pod wpływem tlenu atmosferycznego rdza żelaza i stali oraz aluminium ulegają korozji. Wielkość strat jest bardzo znacząca; roczne straty metalu z rdzy sięgają jednej trzeciej objętości wytopu.
Trwałe aktywa produkcyjne ulegają nie tylko fizycznemu, ale i moralnemu zużyciu.
Starzenie się objawia się utratą efektywności ekonomicznej i możliwości użytkowania trwałego majątku produkcyjnego przed upływem całkowitego fizycznego zużycia. W takim przypadku utrata wartości następuje niezależnie od tego, czy w majątku trwały uczestniczyły środki produkcyjne proces produkcji albo nie.
Istnieją dwa rodzaje starzenia się. Jedno i drugie jest konsekwencją postępu technologicznego. Jednak konsekwencje gospodarcze obu są różne i potrzeba uwzględnienia ich w celach kompensacyjnych nie jest taka sama. Przy przeszacowaniu środków trwałych co do zasady uwzględnia się wielkość przestarzałości zarówno pierwszego, jak i drugiego rodzaju. Starzenie się pierwszego typu polega na obniżeniu kosztów maszyn lub urządzeń poprzez obniżenie kosztów ich reprodukcji w nowoczesnych warunkach.
Względną ilość starzenia się pierwszego typu można obliczyć za pomocą wzoru:
(12)
gdzie OF PERV jest początkowym kosztem narzędzia pracy;
OF VOSST - koszt wymiany instrumentu pracy.
Starzenie się drugiego typu w związku z tworzeniem i wprowadzaniem do produkcji bardziej zaawansowanych i ekonomicznych typów maszyn i urządzeń.
Rozpatrując starzenie się drugiego typu, wyróżnia się zużycie częściowe i całkowite oraz jego formę ukrytą.
Częściowe starzenie się- jest to częściowa utrata wartości użytkowej i wartości maszyny. Jej stopniowo zwiększające się wymiary w poszczególnych operacjach mogą osiągnąć takie wartości, gdy okaże się wskazane wykorzystanie maszyny w innych operacjach, w innych warunkach produkcyjnych, gdzie nadal będzie w miarę efektywna.
Kompletna starość- jest to całkowita amortyzacja maszyny, gdy dalsza jej eksploatacja w jakichkolwiek warunkach jest nieopłacalna. Istnieje prawdopodobna sytuacja, w której nieopłacalne operacje są nadal możliwe, ale są realizowane na bardziej produktywnych maszynach. Przestarzały samochód jest rozbierany na części lub złomowany.
Ukryta forma starzenia się implikuje zagrożenie amortyzacją maszyny w związku z zatwierdzeniem zadania opracowania nowego, bardziej produktywnego i ekonomicznego sprzętu.
Tradycyjna interpretacja starzenia się uwzględnia jedynie te zmiany wartości użytkowej, które prowadzą do zmian w efektywności ekonomicznej. Jednakże wartość użytkową narzędzi pracy charakteryzuje zarówno ilość i jakość produktów wytworzonych za ich pomocą, jak i warunki pracy, jakie zapewniają. Niedocenianie czynników społecznych zubaża treść pojęć „wartości użytkowej” i „starzenia się” technologii.
Zmiana cechy społeczneśrodki pracy można utożsamić ze stosunkowo niezależną formą przepływu ich wartości użytkowej, a spadek tych cech można określić jako zużycie społeczne.
Stopień społecznego zużycia środków pracy określa stopień rozbieżności między cechami społecznymi danego środka lub danego zestawu środków pracy a ich społecznie normalnym poziomem.
Ta rozbieżność może wynikać z dwóch powodów:
z powodu fizycznego zużycia tego środka pracy zmieniły się jego cechy społeczne (na przykład spadło bezpieczeństwo, wzrosły szkodliwe emisje, zapylenie w miejscu pracy itp.) - społeczna forma fizycznego zużycia,
zmienił się sam poziom społecznie normalnych cech społecznych (na przykład zaostrzono standardy oświetlenia miejsca pracy, maksymalne dopuszczalne stężenia substancji szkodliwych lub inne standardy) - społeczna forma starzenia się.
Społeczna forma zużycia, zarówno fizycznego, jak i moralnego, tworzy razem jedną koncepcję zużycia społecznego. Zatem pojęcie „społecznego zużycia środków pracy” ma względną niezależność i odgrywa znaczącą rolę w analizie procesów społeczno-gospodarczych zachodzących podczas odnowy aparatu produkcyjnego.
W zależności od charakteru oddziaływania nowego sprzętu i technologii na człowieka (bezpośrednio w miejscu pracy lub pośrednio, poprzez środowisko) można wyróżnić dwa rodzaje zużycia społecznego: rzeczywiste społeczne i środowiskowe. Faktycznie forma odzieży towarzyskiej spowodowane pojawieniem się nowych technologii poprawiających warunki pracy, a także zmianami w poziomie norm społecznie normalnych (przede wszystkim w zakresie warunków pracy). Forma zużycia środowiska spowodowane pojawieniem się nowej technologii, która ma mniej negatywny wpływ na środowisko niż poprzednia, a także zaostrzeniem standardów i ograniczeń dotyczących stopnia i charakteru wpływu produkcji na środowisko.
O różnorodności społecznych form zużycia decyduje wewnętrzna heterogeniczność i wielowymiarowość społecznego zużycia jako formy ruchu wartości użytkowej środków pracy. Środowiskowa forma zużycia sprzętu ma pewną specyfikę. Jeżeli rzeczywista forma społeczna wiąże się z odbieganiem warunków pracy od ich społecznie normalnego poziomu w danym miejscu pracy, to zużycie środowiska czasami nie wpływa bezpośrednio na lokalną charakterystykę zakładów pracy, ale wiąże się z konsekwencjami globalnymi.
Zużycie środowiska, choć ma pewną specyfikę, ma jednak wiele wspólnego z samym zużyciem społecznym i można je rozpatrywać w ramach jednej formy społecznej. Uwzględnienie różnych rodzajów zużycia społecznego prowadzi do wniosku, że bardziej ekonomicznie uzasadnione jest zapobieganie zanieczyszczeniom środowisko i od samego początku twórz postępowe warunki pracy w produkcji, zamiast zajmować się konsekwencjami niesprzyjających warunków.
W procesie funkcjonowania środki trwałe osiągają granicę zużycia fizycznego i moralnego oraz konieczność ich wymiany na nowe. Mechanizm przeniesienia części wartości środków trwałych na nowo powstały produkt nazywa się amortyzacją i pozwala do czasu całkowitego zużycia zgromadzić środki na reprodukcję.
Główne aktywa produkcyjne przedsiębiorstwa- jest to ta część majątku, która przeznaczona jest do użytkowania przez przedsiębiorstwo przez długi okres czasu (ponad rok) i stopniowo (częściowo) traci na wartości.
W trakcie eksploatacji środki trwałe ulegają zużyciu. Rozróżnia się zużycie fizyczne i moralne.
Pogorszenie stanu fizycznego oznacza utratę wartości użytkowej środków trwałych. Należą do nich zużycie mechaniczne, zużycie zmęczeniowe metalu i innych materiałów konstrukcyjnych, odkształcenia poszczególnych konstrukcji na skutek zjawisk sedymentacyjnych itp. Stopień zużycia fizycznego zależy od wielu czynników, przede wszystkim intensywności użytkowania środków trwałych, czasu faktyczne użytkowanie, kwalifikacje personelu konserwującego, cechy konstrukcyjne i warunki pracy urządzenia.
Istnieją dwie metody określania stopnia zużycia fizycznego:
– według stanu technicznego na podstawie ekspertyzy obiektu;
– według żywotności lub objętości pracy. Degradacja fizyczna zachodzi nierównomiernie nawet pomiędzy identycznymi elementami środków trwałych.
Rozróżnia się zużycie całkowite i częściowe.
Kiedy istniejące środki trwałe ulegną całkowitemu zużyciu, zastępuje się je np. nowymi budowa kapitału lub aktualny zamiennik.
Częściowe zużycie jest kompensowane przez naprawę.
Starzenie się wyraża się we względnej amortyzacji środków trwałych w związku z pojawieniem się nowych typów sprzętu przed końcem okresu użytkowania użytkowanych środków trwałych. Wyróżnia się starzenie się pierwszego i drugiego rodzaju.
Starzenie się pierwszego rodzaju spowodowane jest wzrostem wydajności pracy w branżach wytwarzających środki trwałe, w wyniku czego podobne typy maszyn, urządzeń itp. stają się tańsze niż produkowane dotychczas i bardziej konkurencyjne w wyniku niższych cen.
Starzenie się drugiego rodzaju jest skutkiem powstawania bardziej zaawansowanych i bardziej opłacalnych maszyn, urządzeń i innych rodzajów środków trwałych.
Uwzględnianie starzenia się ma ogromne znaczenie w kontekście szybkiego wdrażania postępu postęp naukowy i technologiczny, w wyniku czego pojawiają się nowe (a czasem zasadniczo nowe) typy maszyn i urządzeń, które charakteryzują się wyższą wydajnością i lepszymi warunkami pracy. W normalnym (bezkryzysowym) funkcjonowaniu gospodarki wymiana przestarzałych modeli maszyn, urządzeń, urządzeń transmisyjnych i innych środków trwałych jest konieczna do wytworzenia konkurencyjnych produktów przy niższych kosztach wytworzenia niż przed wymianą przestarzałych środków trwałych.
Głównym źródłem pokrycia kosztów związanych z aktualizacją środków trwałych są środki własne przedsiębiorstwa. Gromadzą się przez cały okres użytkowania środków trwałych w formie opłaty amortyzacyjne.
Cechą środków trwałych jest ich wielokrotne użytkowanie. Jednakże czas ich eksploatacji ma określone okresy, które są ograniczone zużyciem i okresem użytkowania.
Niedoszacowanie środków trwałych i wartości niematerialnych i prawnych należy przez to rozumieć stopniową utratę wartości lub użytecznego użytkowania z odpowiednim przeniesieniem się na koszty wytworzenia.
Środki trwałe ulegają zużyciu fizycznemu, moralnemu i społecznemu.
I. Fizyczne zużycie- jest to utrata środków trwałych ich produkcyjno-techniczny właściwości podczas eksploatacji oraz wpływ warunków naturalnych i klimatycznych.
Zużycie fizyczne występujące podczas eksploatacji obiektu nazywane jest zużyciem fizycznym pierwszego rodzaju. Ma charakter dominujący i decyduje o stopniu zużycia, konieczności napraw i żywotności obiektu. Zużycie fizyczne, które występuje, gdy sprzęt jest nieaktywny w wyniku naturalnych wpływów fizycznych i chemicznych, nazywane jest zużyciem fizycznym drugiego rodzaju.
Na wielkość fizycznego zużycia wpływa wiele czynników:
Stopień obciążenia środków trwałych w procesie produkcyjnym;
Jakość środków trwałych;
Cechy procesu technologicznego i stopień ochrony przed warunkami zewnętrznymi;
Kwalifikacje pracowników i ich stosunek do środków trwałych;
Jakość opieki nad środkami trwałymi;
Do określenia zużycia fizycznego stosuje się dwie metody obliczeń: 1. w oparciu o porównanie rzeczywistego i standardowego okresu użytkowania oraz ilości pracy; 2.na podstawie danych o stan techniczny narzędzia robocze zainstalowane podczas badania.
Współczynnik zużycia fizycznego według objętości pracy oblicza się tylko dla tych pozycji zapasów, które mają określoną produktywność (maszyny, obrabiarki). I oblicza się to według wzoru:
I f = (T f * P f)/ (T n * P n) * 100%,
T f - liczba lat faktycznie przepracowanych przez maszynę;
T n - standardowy okres użytkowania;
P f - średnia ilość produktów faktycznie wyprodukowanych w ciągu roku;
P n - roczna zdolność produkcyjna (lub standardowa wydajność pracy).
Amortyzację fizyczną poszczególnych obiektów inwentarza można określić stosując współczynnik amortyzacji fizycznej przez okres użytkowania (stosowany dla wszystkich rodzajów środków trwałych), bazując na tym, że niszczenie fizyczne następuje równomiernie w całym okresie użytkowania obiektu poniżej normy.
Ja f = T f / T n * 100%,
Jeżeli rzeczywista żywotność jest równa lub większa od standardowej, wówczas współczynnik zużycia fizycznego oblicza się ze wzoru:
I f = T f / (T f + T c)
T in - możliwy pozostały okres użytkowania obiektu przekraczający faktycznie osiągnięty ten momentżywotność.
Stan fizyczny środków trwałych na dany dzień charakteryzuje się współczynnikiem przydatności środka trwałego, który oblicza się ze wzoru:
K g = [(P s - I)/P s ]* 100%
gdzie P s to początkowy koszt środków trwałych (lub koszt odtworzenia);
I - wielkość zużycia (amortyzacja w całym okresie eksploatacji).
II. Oprócz fizycznego zużycia, starzenie się środków trwałych- jest to utrata efektywności ekonomicznej i możliwości użytkowania trwałego majątku produkcyjnego przed upływem całkowitego fizycznego zużycia. W tym przypadku utrata wartości następuje niezależnie od tego, czy środek trwały brał udział w procesie produkcyjnym, czy nie. Istnieją dwa rodzaje starzenia się:
Starzenie się pierwszego rodzaju spowodowane jest wzrostem wydajności pracy w gałęziach przemysłu wytwarzających elementy kapitału trwałego, dzięki czemu produkcja maszyn wyprodukowanych wcześniej odbywa się przy niższych kosztach pracy i stają się one tańsze.
I m = (P s - V s / P s) * 100%,
gdzie P s i V s to koszt początkowy i koszt odtworzenia środków trwałych.
Starzenie się drugiego rodzaju wiąże się z pojawieniem się nowego, bardziej produktywnego sprzętu, produkowanego przy tych samych kosztach, co prowadzi do spadku względnej użyteczności przestarzałych środków trwałych.
Im= (P2 - P1)/P2*100%,
gdzie P 2, P 1 - produktywność nowoczesnych i przestarzałych maszyn.
Rozpatrując starzenie się drugiego typu, wyróżnia się starzenie częściowe całkowite i ukryte.
Częściowe starzenie się to częściowa utrata wartości konsumenckiej i wartości maszyn. Może być wskazane wykorzystanie maszyn do innych operacji, w innych warunkach produkcyjnych, gdzie będzie to nadal efektywne.
Całkowite starzenie się to całkowita amortyzacja maszyny, gdy jej eksploatacja w jakichkolwiek warunkach jest nieopłacalna.
Ukryte starzenie się - implikuje zagrożenie amortyzacją maszyny ze względu na fakt, że istnieje zadanie opracowania nowej, bardziej produktywnej i ekonomicznej.
III. Zużycie społeczne– określa stopień rozbieżności pomiędzy cechami społecznymi danego okresu a jego społecznie normalnym poziomem. Ta rozbieżność może wynikać z dwóch powodów:
Ze względu na fizyczne zmęczenie pracą zmieniają się jej cechy społeczne (na przykład spadek bezpieczeństwa, wzrost emisji szkodliwych substancji, zapylenie w miejscu pracy itp.) W tym przypadku zużycie społeczne jest elementem fizycznego zużycie.
Ze względu na zmiany w poziomie społecznie normalnych cech społecznych (na przykład surowość standardów oświetlenia miejsca pracy, maksymalne dopuszczalne stężenie substancji szkodliwych itp.) w tym przypadku zużycie społeczne jest elementem starzenia się.
Razem te dwa pojęcia stanowią zużycie społeczne, które ma dwie odmiany:
1. Moralna forma zużycia społecznego jest spowodowana pojawieniem się nowej technologii poprawiającej warunki pracy i zmianami poziomu norm społecznie normalnych (w zakresie warunków pracy)
2. Środowiskowa forma starzenia spowodowana jest pojawieniem się nowych technologii, które w mniejszym stopniu niż poprzednie wywierają negatywny wpływ na środowisko, a także zaostrzeniem standardów i ograniczeń co do stopnia i charakteru wpływ produkcji na środowisko. Ten rodzaj zużycia ma globalne konsekwencje. Uwzględnienie różnych rodzajów zużycia społecznego pokazuje, że bardziej opłacalne ekonomicznie jest zapobieganie zanieczyszczeniom środowiska i tworzenie od samego początku postępowych warunków pracy, niż radzenie sobie ze skutkami niekorzystnych warunków.
Amortyzacja sprzętu to częściowa lub całkowita utrata wartości konsumenckiej i kosztu sprzętu zarówno podczas pracy, jak i bezczynności. W tym przypadku wyróżnia się dwa rodzaje zużycia: fizyczne i moralne. Zużycie fizyczne następuje w wyniku starzenia się sprzętu i utraty jego wydajności, a zużycie moralne następuje w wyniku utraty konkurencyjności.
Zużycie fizyczne oznacza utratę pierwotnych właściwości środków pracy. Zużycie fizyczne to utrata wartości użytkowej środków trwałych na skutek zużycia części, narażenia na czynniki naturalne i agresywne środowisko.
Starzenie się objawia się tym, że przestarzałe OPF pod względem konstrukcji, produktywności, wydajności i jakości produktów pozostają w tyle za najnowszymi modelami.
Powielanie przedsiębiorstw przemysłowych na szeroką skalę, ich odnawianie i pokrywanie strat wynikających ze zużycia moralnego i fizycznego w przypadku ich niepełnego wykorzystania wymaga mobilizacji ogromnych środków zarówno ze społeczeństwa, jak i z poszczególnych komórek produkcyjnych.
Zużycie może nastąpić z wielu powodów: starzenia się sprzętu, utraty jego konkurencyjności itp.
Intensywność zużycia zależy od cech konstrukcyjnych OPF, jakości produkcji, charakteru i warunków pracy, stanu konserwacji i innych czynników.
Charakter zużycia objawia się w ten sam lub prawie taki sam sposób, gdy jest narażony na działanie Różne rodzaje nieruchomości, czy to nieruchomości, energii, pracy, informacji, maszyn i urządzeń. Ogólne wymagania sprowadza się to do: uogólnienia (usystematyzowania) zgromadzonych doświadczeń w ocenie zużycia wszelkiego rodzaju; opis i uzasadnienie charakteru występowania wszystkich rodzajów zużycia; normalizacja czynników wpływających na wielkość wszystkich rodzajów zużycia; propozycja i uzasadnienie nowych podejść; opracowanie metodologii oceny zużycia przy szacowaniu kosztów maszyn i urządzeń o różnym przeznaczeniu; Przygotowanie materiały dydaktyczne jako podstawa do opracowania zaleceń (norm) dotyczących określania i obliczania zużycia wszystkich typów; utworzenie narzędzia programowego w postaci aplikacji do wykorzystania w programach do komputerowej oceny kosztów maszyn i urządzeń.
Niemal wszędzie w dokumentacji dołączonej do produktu producent podaje warunki wpływu różnych czynników związanych z niewłaściwą obsługą na żywotność produktu. Z punktu widzenia oceny wartości parametry te często decydują o ocenie stanu produktu. Informacje na ten temat zbiera się w drodze wywiadów z personelem operacyjnym (służby techniczne, główny inżynier, główny mechanik), a także z wyników analizy dokumentów eksploatacyjnych, jeśli takie istnieją. Oczywiście rzeczoznawca musi znać technologię produkcji i sam produkt. Wiąże się to z obowiązkową kontrolą zarówno samego produktu, jak i wytworzonych na nim produktów. To pozwala uzyskać Dodatkowe informacje o stanie takich produktów. Możliwe jest zebranie nowych danych z ankiety przeprowadzonej wśród pracowników usług kontrola techniczna. Czasami potrzebne informacje można zdobyć studiując mapy technologiczne o produktach, wynikach pobierania próbek produktów, danych z laboratoriów fabrycznych na temat właściwości metrologicznych zarówno sprzętu, jak i produktów wytwarzanych za jego pomocą.
Wiadomo, że w trakcie eksploatacji OPF przychodzi okres, w którym należy je naprawić, ulepszyć lub wymienić na nowe. Aby naprawić stary samochód lub kupić nowy samochód, którego potrzebujesz gotówka. Powstają i gromadzą się podczas pracy maszyny, ponieważ w procesie pracy część jej wartości jest przenoszona na nowo powstały produkt. Rekompensata amortyzacji OPF i ich reprodukcja dokonywana jest poprzez amortyzację. Dzięki temu firma szybko unowocześnia sprzęt i rozszerza produkcję w oparciu o najnowocześniejsze technologie.
Amortyzacja i amortyzacja nie są pojęciami identycznymi. Amortyzacja w w gotówce wyraża stopień zużycia OPF. Może nie pokrywać się z kwotą amortyzacji w niektórych okresach roku, ponieważ OPF zużywają się nierównomiernie, a amortyzacja naliczana jest w równych częściach przez cały rok.
Amortyzacja to rekompensata w formie pieniężnej za koszt amortyzacji środka trwałego. Jest to metoda stopniowego przenoszenia wartości środków na wytwarzane produkty. Odliczenia mające na celu zwrot kosztów zużytej części nazywane są amortyzacją. Odpisy amortyzacyjne kumulują się, tworząc fundusz amortyzacyjny.
Kwota amortyzacji to kwota amortyzacji funduszu ogólnego, wyrażona w formie pieniężnej, za określony okres.
Stawka amortyzacyjna jest wysokością odpisów amortyzacyjnych ustaloną procentowo dla każdego rodzaju funduszu powszechnego na dany okres.
Istnieją dwie główne metody naliczania amortyzacji: jednolita (liniowa) i przyspieszona (nieliniowa). Przy zastosowaniu metody liniowej amortyzacja naliczana jest miesięcznie w oparciu o jej stawkę miesięczną. Podczas przyspieszania - obliczane przez dzielenie stawka roczna amortyzacja o 12.
Zmniejszeniu stopnia zużycia sprzyja odnowa majątku ogólnego użytku w wyniku wprowadzenia nowych środków pracy poprzez nową budowę, przebudowę i doposażenie techniczne, a także odpisanie fizycznie zużytych i przestarzałe aktywa ogólnooperacyjne z bilansu przedsiębiorstw.
Wzrost liczby urządzeń produkcyjnych, wzrost ich mocy, obciążeń i stopnia automatyzacji – wszystko to powoduje znaczny wzrost wolumenu i złożoności napraw i konserwacja. W warunki produkcyjne Zwiększenie niezawodności i trwałości sprzętu jest możliwe tylko przy prawidłowych metodach jego eksploatacji i naprawy. Jeden z najważniejszych warunków zapewnienia Wysoka jakość naprawa polega na ścisłym przestrzeganiu istniejących GOST regulujących procedurę zgłaszania sprzętu do naprawy, jego realizacji i odbioru naprawionego sprzętu.
Firma wykorzystuje prace naprawcze i konserwację środków trwałych jako sposób na ograniczenie zużycia sprzętu.
Staje się oczywiste, że wszelkiego rodzaju naprawy są ekonomicznie wykonalne. Należy zwrócić uwagę, że wysokość rzeczywistych kosztów przeprowadzenia wszelkiego rodzaju napraw w warunkach rzeczywistych z reguły przewyższa wysokość odpisów amortyzacyjnych. Powodów jest kilka, ale głównymi są przestarzałe standardy składek na odtworzenie środków trwałych oraz procesy inflacyjne. W takim przypadku produkty kumulują nieodwracalne skumulowane zużycie. Często naprawy przeprowadzane są przez personel obsługujący, a koszty ich przeprowadzenia nie są w żaden sposób odzwierciedlone. Dokumenty księgowe. Z biegiem czasu koszty napraw w naturalny sposób rosną. Pomiędzy naprawami wzrastają również całkowite koszty eksploatacji. Wiąże się to z pewną stratą cechy konsumenckie produkt - zużycie sprzętu, zużycie i utrata osprzętu i narzędzi, wzrost odsetka wad. Wiąże się to ze spadkiem wydajności produktu. Ostatecznie wszystko to zwiększa koszty i zmniejsza konkurencyjność wytwarzanych produktów.
Możesz obniżyć koszty niewykorzystanych środków trwałych, wynajmując tymczasowo rozładowany sprzęt, oszczędzając środki trwałe i sprzedając nieruchomość.
Finansowanie prac remontowych odbywa się poprzez wliczanie wydatków do kosztów wytworzenia i sprzedaży produktów, a następnie przeznaczenie środków z wpływów ze sprzedaży na pokrycie napraw. Aby zapewnić jednolite włączenie kosztów naprawy do kosztów produktów (robot, usług), tworzony jest fundusz naprawczy.
Każde przedsiębiorstwo powinno zapewnić gromadzenie środków (źródeł) niezbędnych do nabycia i odtworzenia trwale zużywających się środków trwałych. Na podstawie badania wzorców zużycia fizycznego i moralnego określa się okres zużycia ekonomicznego danego rodzaju środków pracy, który stanowi podstawę przyjętego standardowego okresu użytkowania OPF.