Szukaj

Czynniki wpływające na jakość fermentowanych przetworów mlecznych. Metody ciągłego doskonalenia produktów (mleka) Cechy kształtowania się rynku mleczarskiego w tym regionie

Dla wielu mieszkańców naszego kraju mleko i jego przetwory są głównym źródłem białka w żywności. Poprawa jakości mleka jest równie ważna, jak zwiększenie jego produkcji. Ponad połowa surowców nie spełnia obecnie wymagań przetwórczych. Tylko mleko wysokiej jakości jest dobre dla zdrowia. Ale, jak świadczy Goskomstat, od 1987 roku w Rosji zauważalny jest spadek jakości mleka. A dziś ponad 50% surowców nie spełnia wymagań przetwórców. Przyczyną tego jest najczęściej trudna sytuacja finansowo-ekonomiczna gospodarstw, z których wiele nie jest w stanie utrzymać sprzętu udojowego na właściwym poziomie, terminowo wymieniać przestarzały sprzęt, a także nie posiada środków na zakup leków weterynaryjnych do leczenia i zapobiegania zapaleniu sutka. Tymczasem w nowoczesnych warunkach przetwórcy płacą za produkty, biorąc pod uwagę ich jakość. Jednocześnie w mleczarniach często dochodzi do kontrowersyjnych sytuacji ze względu na rozbieżności w ocenie jakości mleka. W związku z tym istnieje potrzeba, jak to jest w zwyczaju w wielu krajach, tworzenia niezależnych laboratoriów mleczarskich. Są one potrzebne, aby zwiększyć obiektywność oceny jakości mleka i odpowiedzialność producentów i przetwórców. Obydwa mogą zgodzić się na wspólne finansowanie takich laboratoriów, jeśli nie da się tego zrobić z budżetu federalnego. Podjęto próbę zorganizowania podobnej struktury na bazie Leningradzkiego Regionalnego Laboratorium Weterynaryjnego. Jeszcze nie zawiedziony podstawa prawna jego działalność oraz system relacji pomiędzy dostawcami produktów, przetwórcami i laboratorium nie jest w pełni rozwinięty. Należy jednak takie doświadczenia przestudiować, promować i wdrażać w innych regionach kraju.

Mleko dociera do konsumenta poprzez łańcuch: gospodarstwo – przetwórstwo – lada. I chociaż jakość produktu na ostatnim etapie zależy od jego dobrego funkcjonowania profesjonalna robota każdego ogniwa, jednak głównym ogniwem tego łańcucha jest gospodarka. Potrzeba tworzenia optymalne warunki wytwarzanie produktów wysokiej jakości, zaczynając od gospodarstwa, jest podyktowane faktem, że mleko jest bardzo niestabilną cieczą biologiczną pod względem właściwości chemicznych i fizycznych. A praca nad poprawą jakości tego produktu nie ma sensu po jego wyprodukowaniu. Przede wszystkim o dobroczynnych właściwościach mleka decyduje poziom i rodzaj żywienia krów. Nie bez powodu mówią: „Mleko jest na języku krowy”. Ustalono, że krowa o wydajności mlecznej 2500 kg rocznie w laktacji wydziela z mlekiem około 100 kg tłuszczu, 85 kg białka, 125 kg cukru mlecznego, 17 kg soli mineralnych – łącznie około 320 kg suchej masy. U krów wysokoproduktywnych, charakteryzujących się zwiększoną przemianą materii, masa suchej masy uwolnionej w okresie laktacji często przewyższa ich własną. Niedostateczne żywienie wpływa przede wszystkim na wydajność mleczną. W tym czasie zawartość tłuszczu w mleku może na krótki czas wzrosnąć, ale dalsze niedożywienie doprowadzi do jej spadku.

Jeszcze raz o dietach i technologii utrzymania krów. Jak wiadomo dieta krów musi być zbilansowana pod względem podstawowych wskaźników. Niedobór lub nadmiar przynajmniej jednego elementu żywienia może poważnie wpłynąć na zdrowie i produktywność zwierząt. Na przykład niewystarczające odżywienie białkiem prowadzi do zmniejszenia zawartości tłuszczu i białka w mleku. Przekarmianie paszą białkową powoduje zahamowanie procesów fermentacji w żwaczu przeżuwaczy. Zmniejsza powstawanie kwasu octowego, co jest uważane za „zwiastun” tłuszcz mleczny. Ponadto u zwierząt długotrwałe przekarmianie białkiem powoduje zatrucie, atonię i zatrzymanie łożyska. W pogoni za mlekiem gospodarstwa czasami zapominają o właściwym żywieniu krów zasuszonych. Często zdarza się, że stosuje się paszę niskiej jakości, co wiąże się z poważnymi konsekwencjami dla zdrowia zwierząt. Na przykład pasze wywarowe i kwaśne prowadzą do poronień i wzrostu kwasowości siary do 130°T, co powoduje śmiertelność i niestrawność u cieląt. Skład mleka (zawartość tłuszczu, kazeiny, innych białek i laktozy) w dużej mierze podlega zmianom sezonowym. Sole mleczne są najbardziej stabilne. Na nowoczesny system Zwierzęta trzymane są w pomieszczeniach zamkniętych przez 7-8 miesięcy w roku. Mikroklimat w nich musi być optymalny. Spośród czynników fizycznych największy wpływ na zdrowie krów ma temperatura i wilgotność powietrza. Naruszanie wymagań zoohigienicznych prowadzi do chorób zwierząt i obniżenia jakości wytwarzanych przez nie produktów. W wyniku naruszenia stosunku P/Ca w organizmie krów kwasowość mleka wzrasta do 20°T i więcej. Żaden zakład mleczarski nie przyjmie takiego produktu do przetworzenia. Zwierzęta muszą mieć codzienny ruch. Hipokineza prowadzi do zaburzenia równowagi wodno-solnej i zmniejszenia naturalnej odporności organizmu. W gospodarstwach należy ściśle przestrzegać higieny zaopatrzenia w wodę. Tutaj można używać wyłącznie wody pitnej spełniającej wymagania GOST i systematycznie poddawanej kontroli biologicznej. W razie potrzeby wodę należy zdezynfekować.

Czy technologia chowu krów wpływa na jakość uzyskiwanego od nich mleka? W badaniach przeprowadzonych przez naukowców w różnych gospodarstwach porównano dwie grupy zwierząt podobne pod względem wieku, etapu laktacji, wartości hodowlanej ojców i produktywności matek. Najlepsze mleko pod względem zawartości komórek somatycznych i stopnia skażenia bakteryjnego produkowały krowy trzymane luzem i dojone w instalacji typu „Yolochka”. Produkty uzyskiwane w gospodarstwie okrężnym, w którym dojono zwierzęta przy użyciu instalacji typu ADM-8E, charakteryzowały się gorszą jakością. Niezależnie od sposobu doju krów właściwości technologiczne mleka przeznaczonego do produkcji masła okazały się wyższe w przypadku utrzymywania krów na pastwisku. Aby ocenić stopień narażenia różne rodzaje dojarki i urządzenia mleczarskie na skład mleka naukowcy przeprowadzili badania w dwóch gospodarstwach oborowych o różnej długości rurociągów mlecznych oraz w jednym gospodarstwie wolnostanowiskowym wyposażonym w dojarkę typu „Jłoczka”. We wszystkich typach instalacji zaobserwowano straty głównych składników mleka (tłuszczu, białka i SNF) podczas jego przejścia od krowy do zbiornika schładzającego oraz wzrost zawartości wolnych kwasów tłuszczowych. Co więcej, im dłuższy był rurociąg mleczny, tym większe były straty. Okazało się, że największy wpływ prowadzący do lipolizy tłuszczu mlecznego mają pompy transferowe, magazynowanie mleka w zbiorniku schładzającym oraz, w mniejszym stopniu, przepływ rurociągiem mlecznym. Preferując hale udojowe należy pamiętać, że ich wysoką wydajność osiąga się w stadach dobrze dobranych pod kątem właściwości technologicznych wymienia. Jeżeli tak nie jest, straty mleka mogą wynosić co najmniej 10%.

Ważnym wskaźnikiem jakości mleka jest kwasowość. Może nasilać się na skutek błędów żywieniowych, m.in. podawania złej jakości kiszonki lub jej nadmiaru w diecie, na skutek zaburzeń gospodarki fosforowo-wapniowej i białkowej u zwierząt, a także w pierwszych dniach po wycieleniu. Latem użytkowanie podmokłych pastwisk może powodować wzrost kwasowości mleka. Wskaźnik ten wzrasta również wraz z brakiem pożywienia sól kuchenna. I spada (do 6-8°T) w przypadku zapalenia wymienia u krów, rozcieńczania mleka wodą oraz w ostatnich dniach laktacji zwierząt. Ponadto kwasowość jest związana z mikrobiologicznym zanieczyszczeniem mleka. Według nowego GOST, który wszedł w życie kilka lat temu, mleko klasy premium i pierwszej musi mieć kwasowość nie niższą niż 16 i nie wyższą niż 18°T. Jeśli ten wskaźnik wynosi poniżej 16 i więcej niż 21°T, mleko uważa się za niesklasyfikowane. Dość stabilnym wskaźnikiem mleka jest jego gęstość (waga w temperaturze 20°C zawarta w jednostce objętości). Gęstość, którą określa się na podstawie obecności w mleku substancji suchych, określa się nie wcześniej niż 2 godziny po doju. W tym czasie odparowują gazy ze świeżego mleka. Białka, węglowodany i sole zwiększają gęstość, a tłuszcze ją zmniejszają. Spadek gęstości obserwuje się w przypadku gwałtownego pogorszenia karmienia, a także w przypadku zafałszowania mleka. W GOST wymagania dotyczące gęstości mleka dla najwyższej klasy wynoszą 1028 kg/m3, dla pierwszej klasy 1027, a dla mleka niegatunkowego poniżej 1026 kg/m3. Skażenie bakteryjne mleka najdokładniej odzwierciedla warunki sanitarne jego odbioru. Tutaj wiele zależy od czystości wymienia krowy i otaczającej ją skóry, a także sterylności dojarek. Zanieczyszczenie bakteryjne mleka może wzrosnąć nawet o 19% po schłodzeniu i o 44-45% podczas odciągania i transportu. Nie później niż 2 godziny po doju mleko należy schłodzić do temperatury 4±2°C. Jest on jednak przechowywany nie dłużej niż 24 godziny. Oddając mleko do przerobu, jego temperatura nie powinna być wyższa niż 10°C. Dzięki temu stabilność bakteryjna produktu utrzymuje się do 10 godzin, a po schłodzeniu do 4-6°C – ponad 24 godziny. Jak wiadomo, nieschłodzonego mleka z ostatniego udoju nie można mieszać z mlekiem schłodzonym, gdyż zakłóca to fazę bakteriobójczą mleka i zwiększa aktywność biochemiczną mikroorganizmów. Jednakże chłodzenia nie należy traktować jako czynnika przywracającego jakość. Należy pamiętać, że opóźnia to jedynie rozwój bakterii już obecnych w mleku. Jeśli produkt zawiera już więcej niż 500 tys./cm3, nie można oczekiwać, że po schłodzeniu zostanie przyjęty do klasy I. Dlatego efekt chłodzenia mleka będzie tylko wtedy, gdy początkowo będzie odpowiedni wysoka jakość. Aby znacząco ograniczyć skażenie bakteryjne mleka, przed rozpoczęciem doju zaleca się przepłukanie układu udojowego gorącą wodą (75-80°C).

Wydajność mleczna krów z zapaleniem sutka może spaść o 40%. Kolejnym ważnym wskaźnikiem jakości mleka jest zawartość w nim komórek somatycznych. Są to komórki cylindrycznego, płaskiego i sześciennego nabłonka gruczołu sutkowego, leukocyty, erytrocyty. Mleko, nawet od zdrowej krowy, zawsze zawiera komórki somatyczne, które zostały odrzucone z części wydzielniczej wymienia. Jednak podczas procesu zapalnego w gruczole sutkowym (zapalenie sutka) leukocyty, zgodnie z komórkową teorią zapalenia stworzoną przez Mechnikova, rozpoczynają proces fagocytozy. W wyniku wzmożonej migracji leukocytów do miejsca zapalenia zwiększa się ich liczba, a co za tym idzie, całkowita liczba komórek somatycznych w mleku. Zwiększoną zawartość komórek somatycznych w mleku obserwuje się w pierwszych dniach po wycieleniu, przed wycieleniem, w okresie rui oraz w okresie chorób zwierząt. Dlatego należy podjąć wszelkie niezbędne środki, aby wykluczyć domieszkę takiego mleka do powstałych produktów. Spadek jakości skupu mleka jest w tym przypadku szczególnie zauważalny w produkcji fermentowanych przetworów mlecznych i serów. W przypadku zapalenia wymion krowy w mleku obserwuje się zmniejszenie zawartości suchych substancji, laktozy oraz zwiększenie zawartości białek serwatkowych, chlorków, komórek somatycznych i mikroorganizmów. Wydajność mleka zwierząt z zapaleniem sutka może spaść o 15-40%. Wiadomo, że choroba ta może trwać u krowy kilka miesięcy i zakończyć się całkowitym zanikiem strzyków. Najczęściej dotknięte są 1-2 strzyki, rzadziej 3 lub 4. W USA stado uważa się za wolne od zapalenia sutka, jeśli liczba komórek somatycznych w mleku nie przekracza 200 tys./cm3. W Finlandii, jeśli mleko odpowiada najwyższej klasie E1 (do 250 tys./cm3 komórek somatycznych), płacą za nie dodatkowo do 9 pensów/l, E2 (do 400 tys./cm3) – do 3 pensów/l l. Według obliczeń krajowych naukowców stado można uznać za wolne od zapalenia wymienia, jeśli nie więcej niż 5-8% krów cierpi na subkliniczną postać choroby. Jest to całkiem możliwe przy dobrych warunkach karmienia i trzymania zwierząt. Uważa się, że do uzyskania produkcyjności stada o masie 5000 kg konieczne jest posiadanie ponad 90% krów o zawartości komórek somatycznych w mleku nie większej niż 400 tys./cm3. W miarę ich wzrostu wzrasta zanieczyszczenie bakteryjne. Najbardziej niebezpieczne jest zakaźne zapalenie sutka, którego głównym czynnikiem sprawczym jest Staphylococcus aureus, który przedostając się do żywego organizmu wraz z mlekiem, uwalnia toksyczne substancje. Ponadto patogenu tego nie można zneutralizować poprzez obróbkę cieplną produktu. Najprostsze sposoby zapobiegania i zwalczania zapalenia sutka są znane wszystkim: dojenie pierwszych strumieni mleka, co pozwala wykryć chorobę we wczesnych stadiach; comiesięczna diagnostyka stad mlecznych pod kątem utajonych postaci choroby; odstrzał ze stada zwierząt, które dwukrotnie zachorowały; antybiotykoterapia krów zasuszonych, u których w okresie laktacji wystąpiło zapalenie sutka; prawidłowe użycie dojarka. W krajach UE poziom komórek somatycznych w mleku I gatunku waha się od 300 do 400 tys./cm3. W Niemczech, gdy wskaźnik ten wynosi 125 tys./cm3, stado oceniane jest jako bardzo dobre; przy 125-250 tys./cm3 - dobrze; przy 350 tys./cm3 - zadowalający; przy 350-500 tys./cm3 - niebezpieczny; przy 500-750 tys./cm3 - niezadowalający; przy ponad 750 tys./cm3 - źle. Liczbę komórek somatycznych w różnych krajach określa się od 1 do 4 razy w miesiącu. W Rosji taką kontrolę należy przeprowadzać co najmniej raz na 10 dni. Według nowego GOST przyjętego w naszym kraju w mleku premium nie może znajdować się więcej niż 500 tysięcy komórek somatycznych na cm3. GOST określa również wymagania dotyczące temperatury zamarzania mleka. Dla klas najwyższych I i II nie powinna być wyższa niż minus 0,520°C.

Jak uniknąć „anomalii utrechckiej”? W ostatnich latach udział mleka sterylizowanego w całkowitym wolumenie przetworów mlecznych pełnotłustych przekracza 20%. W szczególności tryby sterylizacji w wysokiej temperaturze są wykorzystywane do przygotowywania żywności dla niemowląt. W związku z tym pojawiły się wymagania dotyczące stabilności cieplnej mleka, co wskazuje na stabilność jego układu enzymatycznego i przydatność produktu. Podczas wysokotemperaturowej obróbki mleka żaroodpornego jego frakcje białkowe pozostają w równowadze bez wytrącania się. Natomiast mleko nieodporne na ciepło, podgrzane do temperatury 130-140°C, zsiada się i tworzy płatki, co jest niedopuszczalne podczas sterylizacji. Problem niskiej stabilności termicznej mleka napotkało w ostatnim czasie wiele gospodarstw, szczególnie tych, które współpracują z zagranicznymi firmami przetwórczymi. Naukowcy odkryli, że odporność na ciepło zależy od kilku czynników, zwiększających się od 1. do 3., a nawet 4. miesiąca laktacji krowy, a następnie stopniowo maleje. Jak zauważono, zwierzęta wypasane na pastwisku produkują mleko bardziej odporne na ciepło niż w okresie przestoju. Stwierdzono także ujemną korelację tego wskaźnika z poziomem zawartości białka całkowitego i średnicą miceli kazeiny. Stabilność termiczna w dużej mierze zależy od bilansu soli w pH mleka oraz stosunku zawartego w nim Ca i P. Już w latach 50. ubiegłego wieku zwrócono uwagę na tzw. anomalię utrechcką w Holandii. Po systematycznym żywieniu krów w celu poprawy ich odżywienia wapniem podczas karmienia treściwego, ilość zjonizowanego Ca w mleku gwałtownie wzrosła, po czym przy niewielkim wzroście temperatury wytrąciła się kazeina o normalnej kwasowości. Holenderscy naukowcy doszli do wniosku, że poziom k-kazeiny i b-laktoglobuliny w mleku znacząco wpływa na jego stabilność cieplną. Określa się go za pomocą próby alkoholowej i dzieli się na klasy od V do I, w zależności od stężenia roztworu alkoholu etylowego powodującego wytrącanie się płatków w mleku (68, 70, 72, 75 i 80%). Mleko przeznaczone do spożycia dla dzieci musi być najwyższej klasy i pod względem odporności cieplnej nie niższej niż II klasa. GOST ustanawia ogólnorosyjskie podstawowe standardy dotyczące tłuszczu i białka - odpowiednio 3,4 i 3%. Za każde 0,1% powyżej i poniżej normy dla każdego wskaźnika naliczane są premie i upusty do ceny standardów podstawowych. W wielu krajach praktykowane jest uzależnianie ceny mleka od zawartości tłuszczu i białka. Na przykład w Finlandii podstawowa stawka tłuszczu wynosi 4,2, białka - 3,2%. W przypadku przekroczenia tych wskaźników rolnicy otrzymują dopłaty. Na zawartość białka i tłuszczu w mleku wpływają zarówno czynniki genetyczne, jak i środowiskowe. W szczególności powszechnie znane są rasy krajowe i zagraniczne produkujące mleko o wysokiej zawartości białka: Jersey (do 5%), Czerwona Gorbatowska (do 3,6%), Czarno-biały i Czerwony Step (3,2-- 3,3%).

Najwyższą zawartość białka w mleku obserwuje się na początku i na końcu laktacji krów. Karmienie ma na to znaczący wpływ. Ustalono, że przy złej diecie i braku w niej strawnego białka ilość białka całkowitego w mleku może spaść do 2%. Zawartość tłuszczu w nim zmniejsza się przy niskiej jakości paszy luzem i braku węglowodanów, tłuszczu i minerałów w diecie. W nowoczesnych warunkach poprawa jakości mleka jest kluczem do pomyślnego funkcjonowania gospodarstwa i zwiększenia jego rentowności. A jeśli produkty Twojej firmy nie spełniają wymagań przetwórczych, należy przeanalizować przyczyny braków i znaleźć możliwości ich wyeliminowania. W przeciwnym razie, jak mówią europejscy rolnicy: „Jeśli nie wyprodukujesz tego, czego chce konsument, znajdzie to u innego producenta”.

Jakość produktów i wszelkiego rodzaju usług wraz z ich ilością decyduje o jakości życia człowieka, ochronie środowiska, a w efekcie o treści jakości rozwoju społeczno-gospodarczego. Opanowanie metod zarządzania jakością jest jednym z głównych warunków wejścia przedsiębiorstw przemysłowych i handlowych na rynek z konkurencyjnymi produktami

Udostępnij swoją pracę w sieciach społecznościowych

Jeśli ta praca Ci nie odpowiada, na dole strony znajduje się lista podobnych prac. Możesz także skorzystać z przycisku wyszukiwania

Inne podobne prace, które mogą Cię zainteresować.vshm>
20419.		Zasoby pracy i rynek pracy w rolnictwie (na przykładzie OJSC OPKh „Krasnaya Zvezda”)	175,68 kB
	Skład i struktura kosztów pracy, efektywność ich wykorzystania. Wskaźniki efektywności zasoby pracy. Poprawa wykorzystania zasobów pracy i rozwój rynku pracy w branży...
20448.		Opracowanie biznesplanu rozwoju branży hodowli bydła mlecznego (na przykładzie OJSC OPKh „Krasnaya Zvezda”)	140,29 kB
	Aby zapewnić możliwość podejmowania uzasadnionych ekonomicznie decyzji, przedsiębiorstwa dokonują i analizują kalkulacje propozycji alternatywnych oraz opisują oczekiwane rezultaty działalności gospodarczej. To prawda, że menedżerowie wielu przedsiębiorstw (zwłaszcza małych) uważają, że nie powinni tracić czasu na tzw. „formalne planowanie” (tj. szczegółowe zapisywanie całego schematu działań na papierze), ponieważ sytuacja gospodarcza się zmienia tak szybko
19920.		Analiza konkurencyjności produkcji roślinnej (na przykładzie OAO OPKh „Krasnaja Zwiezda” w obwodzie orłowskim, rejon orolski)	120,15 kB
	Konkurencyjność to zdolność określonego obiektu lub podmiotu do zaspokojenia potrzeb interesariuszy w porównaniu z innymi podobnymi podmiotami i/lub obiektami. Obiektami mogą być towary, przedsiębiorstwa, branże, regiony (kraje, regiony, powiaty). Podmiotami konkurencyjności mogą być producenci, konsumenci, państwo i inwestorzy. Konkurencyjność obiektów lub podmiotów można określić jedynie poprzez porównanie ich nieodłącznych cech i wskaźników z innymi podobnymi.
5282.		System podatkowy Federacji Rosyjskiej i sposoby jego usprawnienia	30,26 kB
	W gospodarce rynkowej każde państwo powszechnie wykorzystuje podatki jako regulator niektórych negatywnych czynników rynkowych. W kontekście przejścia na ekonomiczne metody zarządzania szybko rośnie rola podatków jako regulatora gospodarki, stymulującego i rozwijającego wiodące sektory gospodarki narodowej. Dzięki podatkom państwo może realizować wysokiej jakości politykę rozwoju zaawansowanych technologii i zniszczenie nierentownych przedsiębiorstw. Ustawy te ustalały podatki, cła i inne płatności wpływające do systemu budżetowego i określające płatników…
757.		Efektywność ekonomiczna produkcji mleka i sposoby jej zwiększania we współczesnych warunkach” na przykładzie N.K. Krupska, rejon Melekessky, obwód Uljanowsk	50,8 kB
	Istota efektywności i system wskaźników efektywności produkcji mleka. Czynniki i sposoby zwiększania efektywności produkcji mleka. EFEKTYWNOŚĆ EKONOMICZNA PRODUKCJI MLEKA W PRZEDSIĘBIORSTWIE ROLNICZYM.
11689.		SYSTEM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ PRODUKTÓW DLA PRZEDSIĘBIORSTW PRZEMYSŁOWYCH	681,32 kB
	W obecnej sytuacji w gospodarce rynkowej rosyjskie przedsiębiorstwa stanęły przed problemem wytwarzania produktów, które nie byłyby gorsze od zagranicznych odpowiedników pod względem jakości i miałyby niższą cenę. Aby rozwiązać problemy związane z poprawą jakości produktu, większość naszych...
1364.		Sposoby doskonalenia systemu zarządzania personelem w przedsiębiorstwie	103,93 kB
	Teoretyczne i metodologiczne aspekty zarządzania personelem. Istota i cele zarządzania personelem. Przedmioty i metody zarządzania personelem w ramach SZJ.
11064.		Sposoby usprawnienia administracji publicznej w Republice Kazachstanu	88,02 kB
	Doświadczenie każdej z reform jest w dużej mierze specyficzne i niepowtarzalne ze względu na specyficzne uwarunkowania historii, poziom rozwoju struktury politycznej tradycji kulturowych i wiele innych czynników, jeśli sięgniemy do najsłynniejszych prób transformacji istniejących systemów kontrolowany przez rząd i organizacja aparatu państwowego służba cywilna wtedy znajdziemy częstą rozbieżność pomiędzy warunkami początkowymi. Rozwój systemu administracji publicznej w Kazachstanie...
21083.		Analiza zarządzania działalnością kredytową Nurbank JSC i sposoby jej ulepszenia	223,3 kB
	Podstawy teoretyczne zarządzanie działalnością kredytową banku.5 Zarządzanie portfelem kredytowym i ryzykiem kredytowym banku komercyjnego. Nowoczesne mechanizmy i metody zarządzania kredytami zagrożonymi w banku komercyjnym. Charakterystyka ekonomiczna działalności Nurbank SA. Ważną rolę w przemianach gospodarczych przypisuje się bankom, które regulują obrót pieniężny kraju, gromadzą zasoby pieniężne i je redystrybuują. Celem tego badania...
19743.		Sposoby doskonalenia metod zarządzania aktywnymi operacjami w banku komercyjnym	317,55 kB
	Metody zarządzania aktywną działalnością banku komercyjnego. Charakterystyka organizacyjno-ekonomiczna banku. Pomimo wagi problemu Efektywne zarządzanie struktury aktywów banków komercyjnych, problem znalezienia optymalnej struktury aktywów banków jest daleki od ostatecznego rozwiązania. Dlatego też konieczne jest opracowanie nowych podejść, które sprawią, że zarządzanie strukturą aktywów banku będzie bardziej racjonalne i spójne z koniecznością zapewnienia wysokiej rentowności działalności bankowej zgodnie z wymogami...

W artykule uzasadniono potrzebę podnoszenia jakości wzbogacanych przetworów mlecznych fermentowanych jako czynnika zapewnienia zdrowego stylu życia. Przedstawiono usystematyzowane dane dotyczące niezbędnych składników składu funkcjonalnych produktów spożywczych. Na podstawie danych ankietowych uzasadniona jest potrzeba wzbogacania fermentowanych przetworów mlecznych w istotne regionalnie mikromakroelementy i witaminy. Do najważniejszych należy portret społeczny konsumentów funkcjonalnych produktów spożywczych grupy wiekowe konsumenci z regionu Orenburg. Usystematyzowano ilościowe metody identyfikacji pierwiastków chemicznych mających pierwszeństwo w składzie dodatków uszlachetniających. Sformułowano główne kryteria wyboru metod oznaczania zawartości masowej jodu, selenu, fluoru i litu. W artykule przedstawiono listę znormalizowanych metod zalecanych do badań w zakresie oznaczania masowej zawartości mikroelementów. Podkreślono problem metrologiczny braku ilościowych metod oznaczania stężeń masowych selenu z uwzględnieniem jego wartościowości.

wzbogacone fermentowane produkty mleczne

jakość

technika pomiaru

wskaźniki dokładności

Kryteria wyboru

witaminy

formularz połączenia

1. Radosteva, E.M. Perspektywy rozwoju rynku żywności funkcjonalnej / E.M. Radosteva, T.V. Kalacheva // Marketing MBA. Zarządzanie marketingowe przedsiębiorstwo. – 2013 r. – nr 3. – s. 68–78.

2. Patent na wynalazek nr 2495580 RF. Produkt mleczny / Tretyak L.N., Gerasimov E.M., Bogatova O.V. // Zgłaszający i właściciele patentów Tretyak L.N., Gerasimov E.M., Bogatova O.V. – wyd. 10.20.2013, B.I. nr 29. – 10 s.

3. Tretyak L.N. Nowe podejście do metod monitorowania zawartości potencjalnych substancji toksycznych w piwie / L.N. Tretyak // Wiadomości o Państwowym Uniwersytecie Rolniczym w Orenburgu. – 2011. – T. 1, nr 29–1 – s. 216–219.

4. Tretyak, L.N. Nowe podejście do wzbogacania fermentowanych przetworów mlecznych w biopierwiastki o znaczeniu regionalnym / L.N. Tretyak, A.O. Mordwinowa // Podstawowe badania: Magazyn naukowy. – 2017 r. – nr 3. – s. 77–84.

Racjonalny zbilansowana dieta Ostatnio dużo uwagi poświęca się zdrowiu jako czynnikowi sprzyjającemu prowadzeniu zdrowego trybu życia. Świadoma postawa wobec zdrowy wizerunekżycie objawia się w podejściu samych konsumentów do tego problemu. Tak więc, według Perm State National uniwersytet badawczy 90% wszystkich konsumentów uważa, że odżywianie odgrywa kluczową rolę w zapobieganiu chorobom, a 40% z nich już spożywa żywność wzbogaconą, aby zachować zdrowie.

Na rynku konsumenckim istnieje obecnie zapotrzebowanie na wiele produktów pod ogólną nazwą „żywność funkcjonalna”. Według GOST R 52349-2005 „Produkty spożywcze. Funkcjonalne produkty spożywcze. Terminy i definicje” funkcjonalne produkt spożywczy„to produkt spożywczy przeznaczony do systematycznego stosowania w ramach diety przez wszystkie grupy wiekowe zdrowej populacji, zmniejszający ryzyko zachorowania na choroby dietopochodne, zachowujący i poprawiający zdrowie ze względu na obecność w swoim składzie fizjologicznie funkcjonalnych składników żywności”.

Funkcjonalne produkty spożywcze obejmują produkty o określonych właściwościach w zależności od celu ich użycia. Żywność funkcjonalna przeznaczona jest do systematycznego stosowania w diecie wszystkich grup zdrowej populacji. Pomagają zachować i poprawić zdrowie oraz zmniejszyć ryzyko zachorowania na choroby odżywienia, dzięki obecności w swoim składzie żywności składników funkcjonalnych, które mają zdolność korzystnego wpływu na jedną lub więcej funkcji fizjologicznych i reakcji metabolicznych organizmu człowieka.

Wiadomo, że koncepcja pozytywnego (funkcjonalnego, zdrowego) odżywiania pojawiła się po raz pierwszy w Japonii w latach 80. XX wieku. Japońscy badacze – twórcy koncepcji żywienia funkcjonalnego – zidentyfikowali trzy główne składniki żywności funkcjonalnej: wartość odżywczą; przyjemny smak; pozytywne efekty fizjologiczne.

Wierzymy, że produkt funkcjonalny powinien przede wszystkim posiadać zdolność regulowania pewnych procesów zachodzących w organizmie, zapobiegając w ten sposób rozwojowi chorób.

Funkcjonalny produkt spożywczy musi zawierać jeden lub więcej składników z 12 ogólnie przyjętych klas (ryc. 1).

Produkty wzbogacane, zaliczane do żywności funkcjonalnej, mogą rozwiązywać problemy zarówno o charakterze ogólnym, jak i regionalnym. Wzbogacany produkt spożywczy według GOST R 52349-2005 to funkcjonalny produkt spożywczy otrzymywany przez dodanie jednego lub większej liczby fizjologicznie funkcjonalnych składników żywności do tradycyjnych produktów spożywczych w celu zapobiegania występowaniu lub uzupełniania niedoborów składników odżywczych w organizmie człowieka.

W ostatnim czasie obserwuje się stały trend uzupełniania niedoborów mikroelementów poprzez wprowadzanie ich do podstawowych produktów. Z reguły wybierają produkty masowej konsumpcji: pieczywo i pieczywo, nabiał, zboża itp. Na wielu uczelniach opracowywane są propozycje rozwiązania problemu uzupełnienia niedoborów mikro- i makroelementów oraz witamin. Na przykład na Uniwersytecie Państwowym w Orenburgu na Wydziale Metrologii, Normalizacji i Certyfikacji - MSiS OSU (pod kierunkiem doktora nauk technicznych Tretyaka L.N.) koncepcja wzbogacania produktów konsumenckich w związki organiczne - źródła rzadkich biopierwiastków i witamin - Jest rozwijana. Opracowano metodę wytwarzania produktu mlecznego wzbogaconego organicznymi dodatkami pochodzenia roślinnego.

Ryż. 1. Niezbędne składniki funkcjonalnego produktu spożywczego

Władze państwowe z jednej strony i producenci produktów wzbogacanych z drugiej muszą wziąć pod uwagę, że ostatnio wzbogacane produkty mleczne fermentowane cieszą się większym zainteresowaniem niż różne składniki lecznicze sprzedawane w sieci aptek. Badanie przeprowadzone w 2017 roku na bazie Orenburg State University z wykorzystaniem serwera internetowego wykazało, że grupa wiekowa od 18 do 25 lat – to respondenci należący do statusu społecznego „studenta” i reprezentujący większość respondentów (46,83%), jak źródło Aby uzupełnić organizm niezbędnymi mikroelementami, preferują wzbogacone produkty mleczne fermentowane. Portret społeczny konsumentów produktów funkcjonalnych w głównych grupach wiekowych respondentów według płci przedstawia ryc. 12.

Ryż. 2. Portret społeczny konsumentów produktów funkcjonalnych w głównych grupach wiekowych respondentów (kobiety)

Ryż. 3. Portret społeczny konsumentów produktów funkcjonalnych w głównych grupach wiekowych respondentów (mężczyźni)

Większość respondentów, niezależnie od różnic wieku i płci, stara się uzupełniać niedobory jodu w organizmie (ryc. 1, 2). Fakt ten podkreśla świadomość konsumentów, że region Orenburg należy do prowincji ubogiej w jod. Wiadomo jednak (I.V. Kravenko, 2006; V.A. Konyukhov 2007), że rejon Orenburga jest obszarem endemicznym z powodu niedoborów nie tylko jodu, ale także fluoru, selenu i przypuszczalnie litu. Ponadto region Orenburg charakteryzuje się niedoborem witamin z grupy B, a także witamin A, E, D, C.

Z punktu widzenia normalizacji, z definicji „wzbogaconych produktów spożywczych”, uregulowanej w TR CU 021/2011 „W sprawie bezpieczeństwa produkty żywieniowe„jako rodzaj żywności funkcjonalnej wynika, że identyfikacja produktu należącego do tej kategorii może być trudna. Niepewność regulacyjna dotycząca pojęcia „wzbogacany produkt spożywczy” i związane z nią problemy racjonowania dziennego zapotrzebowania i doboru metod oznaczania zawartości mikroelementów w gotowym produkcie były wielokrotnie omawiane w pracach pracowników MSiS OSU.

Ponadto należy zaznaczyć, że zalety większości marek żywności funkcjonalnej nie zostały udowodnione, a w niektórych przypadkach sztuczne witaminy i niezbilansowany skład mogą być szkodliwe dla zdrowia. Dlatego pilnym zadaniem jest opracowanie metod monitorowania zawartości składników decydujących o orientacji funkcjonalnej produktów spożywczych. Oznaczanie całkowitej (brutto) zawartości mikroelementów ma sens jedynie dla celów monitorowania ich zawartości w biomateriałach, a także dla celów kontroli sanitarno-epidemiologicznej, gdy zadaniem jest oznaczenie mikroelementu na poziomie „nie więcej” i przyjmuje się, że jon tego mikroelementu należy np. do zanieczyszczenia antropogenicznego. We wszystkich pozostałych przypadkach konieczne jest określenie nie składu jonowego, ale konkretnej postaci związku chemicznego. Naukowcy toksykolodzy udowodnili, że toksyczność związku jest bezpośrednio związana z jego wartościowością (szczególnie w przypadku selenu).

Obecnie istnieje wiele różnych metod ujęcie ilościowe, używany do identyfikacji pierwiastków chemicznych (ryc. 4).

Pokazane na ryc. Cztery metody, z nielicznymi wyjątkami (woltamperometryczna dla selenu), pozwalają na oznaczenie zawartości brutto mikroelementów. Konieczność przejścia od jonowego oznaczania składu produktu do metod pozwalających na oznaczenie substancji z uwzględnieniem ich wartościowości uzasadniono na przykładzie piwa.

Ryż. 4. Ilościowe (pomiarowe) metody identyfikacji pierwiastków chemicznych

Opracowując wsparcie metrologiczne dla kontroli jakości wzbogaconych fermentowanych produktów mlecznych, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na wsparcie regulacyjne i techniczne. Nie jest jednak możliwe porównanie metod pod względem dokładności, ponieważ większość dokumentów regulacyjnych dotyczących metod pomiarowych nakłada różne wymagania dotyczące wskaźników zbieżności i odtwarzalności. Niektóre metody regulują informację o dopuszczalnej rozbieżności wyników uzyskanych w warunkach równoległych oznaczeń w tym samym laboratorium; w innych chodzi o akceptowalną rozbieżność wyników uzyskanych w dwóch różnych laboratoriach, a w innych w ogóle nie ma informacji o błędach metody. Uważamy, że przy opracowywaniu wsparcia metrologicznego producenci fermentowanych przetworów mlecznych podczas kontroli jakości powinni preferować metody pozwalające na oznaczanie witamin i mikroelementów w składzie mieszanek wieloskładnikowych, tj. wybrana metoda musi charakteryzować się wystarczającą czułością i selektywnością. Testując istniejące metody, należy wybrać te, które służą do monitorowania ciekłych mieszanin wieloskładnikowych. Ponadto należy wziąć pod uwagę możliwość zastosowania metodologii dla laboratorium fabrycznego: dostępność wsparcia instrumentalnego w laboratorium fabrycznym. Ponadto, im mniej czasu potrzeba na wykonanie prac przygotowawczych do pomiaru (przygotowanie próbki wyrażone w godzinach), tym bardziej korzystna jest dana technika. Podobne problemy selekcji wielokryterialnej można rozwiązać za pomocą diagramów strzałkowych - narzędzi zarządzania jakością.

Problem oznaczania zawartości witamin w żywności, zwłaszcza fermentowanych produktach mlecznych, nie jest tak dotkliwy, jak identyfikacja związków chemicznych z uwzględnieniem wartościowości pierwiastka wchodzącego w skład tego związku. Istnieje wiele technik (metod) z wymaganymi wskaźnikami metrologicznymi. Przykładowo metody oznaczania witamin B1 i B2 zgodnie z: GOST 25999-83 „Przetwory z owoców i warzyw. Metody oznaczania witamin B1 i B2”; GOST 30627.5-98 „Przetwory mleczne do żywienia niemowląt. Metody pomiaru udziału masowego witaminy B1”; GOST 50929-96 „Premiksy. Metody oznaczania witamin z grupy B.”

Metody oznaczania witaminy C zostały ujednolicone zgodnie z GOST 24556-89 „Przetwory z owoców i warzyw. Oznaczanie witaminy C” i GOST 30627.2-89 „Przetwory mleczne do żywienia niemowląt. Metody pomiaru udziału masowego witaminy C”, zgodnie z GOST 52690-2006 „Produkty spożywcze. Woltametryczna metoda oznaczania stężenia masowego witaminy C.”

Metody oznaczania zawartości szeregu witamin rozpuszczalnych w wodzie zgodnie z GOST 7047-55 „Witaminy A, C, B1, B2 i PP” sprawdziły się w praktyce. Pobieranie próbek, metody oznaczania witamin i badania jakości preparatów witaminowych” oraz GOST 52741-2007 „Premiksy. Oznaczanie zawartości witamin B1, B2, B3, B5, B6, B9, C metodą elektroforezy kapilarnej.”

Tym samym propozycja ujednolicenia zawartości masowej fluoru, jodu, selenu i litu oraz witamin z grupy B w fermentowanych przetworach mlecznych ma na celu zapewnienie jakości i jest przez nas postrzegana jako warunek konieczny do stworzenia fizjologicznie kompletnych produktów spożywczych, które są poszukiwane wśród ludności regionu Orenburg. Poziom standaryzacji sugeruje odpowiedni poziom spożycia tych mikroelementów stosowanych w naukach o żywieniu. Ilościowe określenie proponowanych standardów mikroelementów wymaga opracowania nowych metod i dostosowania metod badawczych. W szczególności w celu kontroli bezpiecznych, niskowartościowych form selenu zalecamy rozwój i badania wysokosprawnej chromatografii cieczowej z wykorzystaniem UD oraz woltamperometrii, która umożliwia rozdział form selenu na naturalnych sorbentach.

Prace prowadzono pod kierunkiem profesora Wydziału Metrologii, Normalizacji i Certyfikacji Uniwersytetu Państwowego w Orenburgu Ludmiły Nikołajewnej Tretyak – doktora nauk technicznych, profesora nadzwyczajnego, członka korespondenta Rosyjskiej Akademii Ekonomicznej.

Link bibliograficzny

Mordvinova A.O. PODNOSZENIE JAKOŚCI WZMOCNIANYCH PRODUKTÓW MLECZNYCH FERMENTOWANYCH. PROBLEMY METROLOGICZNE I SPOSOBY ICH ROZWIĄZANIA // Międzynarodowy studencki biuletyn naukowy. – 2018 r. – nr 3-4.;
Adres URL: http://eduherald.ru/ru/article/view?id=18367 (data dostępu: 01.05.2020). Zwracamy uwagę na czasopisma wydawane przez wydawnictwo „Akademia Nauk Przyrodniczych”

Jakość otrzymywanego obecnie mleka w dalszym ciągu stanowi przeszkodę dla wielu producentów. Jesiotr, jak kiedyś głosił rosyjski klasyk, może być jedynie pierwszej świeżości, czyli najwyższej klasy. Ale niestety nadal trudno to powiedzieć o mleku domowym.

Zgodnie z wymogami GOST w odniesieniu do wielu wskaźników (skażenie bakteryjne, zawartość komórek somatycznych, kwasowość i stabilność cieplna w teście alkoholowej itp.) Może to być nie tylko najwyższa ocena, ale także pierwsza, druga i nawet trzeci. Jednak produkcja konkurencyjnych produktów mleczarskich (opłacalnych dla przedsiębiorstw przetwórczych i bezpiecznych dla konsumentów) możliwa jest jedynie z mleka premium. Ale właśnie tego rodzaju surowca, który swoją drogą może przynieść realny zysk gospodarstwom mlecznym, na naszym rynku dotkliwie brakuje z wielu powodów, z których głównymi są stan sanitarny używanych urządzeń udojowych oraz zdrowie zwierząt.

Stan sanitarny urządzeń udojowych zależy bezpośrednio od terminowego i dokładnego mycia w celu usunięcia osadów mleka różne rodzaje ze wszystkich węzłów mających kontakt z mlekiem. W tym przypadku, obok czyszczenia mechanicznego, stosuje się wodne roztwory detergentów i środków dezynfekcyjnych. różne temperatury.

Fundusze te powinny:

rozpuścić zanieczyszczenia przyklejone do powierzchni i zatrzymać je w roztworze detergentu, zapobiegając ponownemu przywieraniu;
zapobiegać tworzeniu się kamieni mlecznych i usuwać już powstałe osady;
niszczyć mikroorganizmy;
mieć minimalny negatywny wpływ na myty sprzęt (w tym części gumowe);
nie zawierają substancji obniżających jakość mleka;
nie wymagają specjalnych warunków przechowywania, są przyjazne dla środowiska.

Wszystkie detergenty dzielą się na alkaliczne – zasadowe, stosowane do usuwania tłuszczów i kwaśne – rozpuszczające stałe osady, przede wszystkim kamień mleczny, stosowane okresowo. Należy pamiętać, że w większości regionów Rosji ze względu na wysoką twardość wody konieczne jest przeprowadzenie łączonego mycia, na przykład po porannym doju - detergentem alkalicznym, a po wieczornym doju - kwaśnym (niedopuszczalne jest mieszanie detergentów zasadowych i kwaśnych, ponieważ powoduje to powstanie trującego gazu!).

Zwykle do mycia sprzętu większość gospodarstw powszechnie stosuje sodę kalcynowaną, wybielacze i różne kwasy, co prowadzi do tworzenia się osadów mineralnych na wewnętrznych powierzchniach rurociągów mlecznych, korozji i szybkiego zużycia elementów i zespołów oraz uszkodzeń uszczelek gumowych. To znacznie zwiększa zanieczyszczenie bakteryjne i kwasowość mleka, a także komplikuje technologię mycia, ma szkodliwy wpływ nie tylko na pracowników, ale także na środowisko. W tym przypadku nie może być mowy o spełnieniu powyższych wymagań (a co za tym idzie o poprawie jakości mleka).

Dlatego zalecamy rezygnację ze stosowania kwasów, sody kaustycznej i wybielaczy, zastępując je detergentami i środkami dezynfekującymi. Są całkowicie rozpuszczalne w wodzie, delikatnie oddziałują na materiał przewodu mlecznego, są skuteczne przy stosowaniu w wodzie o dowolnej twardości, są ekonomiczne, łatwo je dozować i usuwać po umyciu, pienią się niewiele i nie zanieczyszczają środowiska.

Sprzęt udojowy należy myć bezpośrednio po doju: najpierw czystą, ciepłą wodą (o temperaturze nie wyższej niż 35°C, niezbędnej do usunięcia resztek mleka), a następnie roztworem detergentu (cyrkulacja powstałego roztworu musi trwać min. co najmniej 10-15 minut, przestrzegając reżimu termicznego ustalonego w instrukcji, który zapewnia stopniowe obniżanie temperatury roztworu z 70-90 do 50-40 ° C). Następnie system należy przepłukać czystą, chłodną wodą w celu usunięcia wszelkich pozostałości. detergenty i suche.

Mówiąc o zdrowiu zwierząt, mają oni przede wszystkim na myśli obecność w stadzie krów z tak powszechną i „drogą” chorobą, jak subkliniczne (to znaczy występujące bez widocznych objawów) zapalenie wymienia. Może szybko przenosić się ze zwierzęcia na zwierzę i w krótkim czasie dotknąć nawet 60% stada mlecznego, a objawy kliniczne występują jedynie u 3-4% krów. Rozpoznanie subklinicznego zapalenia wymienia jest dość złożone, a szkody powstałe w wyniku uboju i leczenia zwierząt, obniżonej wydajności i jakości mleka oraz niemożności jego dalszego przetwarzania są równe całkowitym stratom spowodowanym wszystkimi chorobami niezakaźnymi.

Aby kontrolować i ograniczać częstość występowania subklinicznego zapalenia wymienia w stadzie, należy codziennie spełniać następujące wymagania:

Prowadzenie regularnych kontroli stanu wymion każdej krowy za pomocą specjalnych testów i rejestrowanie wyników; wykluczenie z zebranego mleka produktów pochodzących od krów, które uzyskały pozytywną reakcję w tym badaniu;
przestrzeganie następującej kolejności doju: najpierw zwierzęta młode i zdrowe, następnie stare i zdrowe, a dopiero po nich krowy, których mleko nie powinno trafić do zbioru;
dojenie pierwszych dwóch do trzech strumieni mleka z każdego sutka, a następnie wizualne określenie zmian w kolorze i konsystencji produktu; oddzielny odbiór mleka z widocznymi zmianami;
dokładne oczyszczenie i delikatne osuszenie każdego strzyka wymienia przed dojem;
sprawdzenie poziomu podciśnienia przed dojem (częstotliwość pulsacji musi odpowiadać ustalonym normom);
zakładanie kubków udojowych na strzyki i sprawdzanie ich położenia bezpośrednio po obrobieniu wymienia, aby zapobiec przedostawaniu się bakterii z powietrza do strzyków oraz ułożenie długich wężyków do mleka i podciśnienia;
wyłączenie doju krów;
sprawdzenie kompletności doju przed zdjęciem dojarki, a następnie usunięcie pozostałego mleka przy pomocy dojarki;
jednoczesne wyjmowanie wszystkich czterech szklanek dopiero po wyłączeniu dopływu próżni;
natychmiastowa obróbka strzyków wymion metodą certyfikowaną środek dezynfekujący bezpośrednio po wyjęciu kubków udojowych metodą zanurzania lub oprysku, co pozwala skutecznie kontrolować i zapobiegać zanieczyszczeniom bakteryjnym oraz przenoszeniu chorób z jednego zwierzęcia na drugie;
mycie sprzętu udojowego bezpośrednio po doju;
sprawdzenie temperatury chłodzenia zgodnie z zaleceniami zakładu przetwórczego (chłodzenie zapobiega rozwojowi bakterii);
natychmiastowe płukanie zbiornika chłodniczego i pojemnika do przechowywania i transportu mleka po jego wyjęciu;
regularne sprawdzanie jakości mleka (konieczne jest monitorowanie wyników badań produktu w momencie dostarczenia go do przetwórni w oparciu o parametry jakości i składu mleka, a także comiesięczne protokoły kontroli i raporty z badań dla zapalenie sutka, wymienić gumę strzykową i przewody zgodnie z zaleceniami producenta).

Nie bez powodu wymienione zasady doju nazywane są złotymi: przestrzegając ich, gospodarstwa mają możliwość, bez inwestowania znacznych środków, radykalnie poprawić jakość produkowanego mleka i osiągnąć bardzo znaczny zysk.

Poprawa jakości produktów jako jeden z najważniejszych czynników zwiększających efektywność produkcji. Systematyczne zarządzanie poprawą jakości mleka i nowoczesnymi cechami zwiększania dochodów. Charakterystyka wpływu paszy na właściwości mleka.

Wyślij swoją dobrą pracę do bazy wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Państwu bardzo wdzięczni.

Wysłany dnia http://www.allbest.ru/

Federalna Agencja Edukacji

Państwowa instytucja edukacyjna

wyższe wykształcenie zawodowe

„Państwowy Uniwersytet Techniczny w Iżewsku”

Praca na kursie

w dyscyplinie „Modele Zapewnienia Jakości”

na temat: Metody ciągłego doskonalenia produktów (mleko)

Wypełnia student gr.9-60-6

Yakovleva E.Yu.

Sprawdzone przez nauczyciela

Egorova O.V.

Iżewsk 2014

1. Systematyczne zarządzanie jakością produktu, jego nowoczesne cechy

2. Jak poprawić jakość mleka i zwiększyć dochody

3. Czynniki wpływające na wydajność i jakość mleka

4. Wpływ paszy na właściwości mleka

5. GOST RF

Wniosek

Bibliografia

Wstęp

Jednym z najważniejszych czynników zwiększających efektywność produkcji jest poprawa jakości produktów. Poprawa jakości produktów jest obecnie uważana za decydujący warunek jej konkurencyjności na rynku krajowym i krajowym zagraniczne rynki. Konkurencyjność produktów w dużej mierze decyduje o prestiżu kraju i jest czynnikiem decydującym o zwiększeniu jego bogactwa narodowego.

Spośród wszystkich produktów pochodzenia zwierzęcego szczególne znaczenie ma mleko. To jedyny produkt spożywczy, który dostarcza organizmowi młodego ssaka wszystkich niezbędnych składników odżywczych. Dlatego hodowla bydła mlecznego w Rosji, podobnie jak w większości krajów świata, jest wiodącą branżą. Mleko i jego przetwory stanowią jeden z głównych składników żywienia człowieka, a głównym zadaniem producentów jest uzyskanie nie tylko „dużego” mleka, ale produktu wysokiej jakości, o określonych właściwościach, czyli spełniającego wymagania norm. Jakość mleka dzisiaj to przejrzysty system środków, które zapobiegają przyczynie i określają sposoby eliminacji ewentualnych odchyleń od normy. Dlatego jeden z najważniejsze zadania w uzyskaniu mleka wysokiej jakości jest tworzenie bazy paszowej na paszach o wysokiej wartości odżywczej. Tymczasem w nowoczesnych warunkach przetwórcy płacą za produkty, biorąc pod uwagę ich jakość. Jednocześnie w mleczarniach często dochodzi do kontrowersyjnych sytuacji ze względu na rozbieżności w ocenie jakości mleka. W związku z tym istnieje potrzeba, jak to jest w zwyczaju w wielu krajach, tworzenia niezależnych laboratoriów mleczarskich. Są one potrzebne, aby zwiększyć obiektywność oceny jakości mleka i odpowiedzialność producentów i przetwórców. Jak wiadomo dieta krów musi być zbilansowana pod względem podstawowych wskaźników. Niedobór lub nadmiar przynajmniej jednego elementu żywienia może poważnie wpłynąć na zdrowie i produktywność zwierząt. Mleko dociera do konsumenta poprzez łańcuch: gospodarstwo – przetwórstwo – lada. I choć jakość produktu na końcowym etapie zależy od dobrze funkcjonującej pracy zawodowej każdego ogniwa, to głównym ogniwem tego łańcucha są gospodarstwa rolne.

Skład i istotę systemów jakości reguluje szereg międzynarodowych standardów zarządzania jakością produktów. Dla konsumentów obecność takich systemów u producentów wyrobów jest gwarancją dostarczenia im wyrobów o wymaganej jakości w pełnej zgodności z umowami (umowami). Dlatego też konsument zawierając umowy, często wymaga sprawdzenia systemu zapewnienia jakości producenta pod kątem zgodności z wymaganiami międzynarodowych norm. Dlatego rosyjskie przedsiębiorstwa nie mogą obejść się bez tego rodzaju systemów zapewnienia jakości produktów.

1. Systematyczne zarządzanie jakością produktu, jego nowoczesne cechy

Systematyczne zarządzanie jakością jest dziś główną drogą do tworzenia konkurencyjnych produktów. Oczywiście pod warunkiem, że system będzie skuteczny.

Światowa praktyka zarządzania jakością wypracowała metody i techniki, których skuteczność nie budzi wątpliwości.

Światowe doświadczenia w zarządzaniu jakością produktów pokazały, że nie da się zapewnić stabilnej jakości produktu, jeśli nie osiągnie się stabilnej jakości surowców.” Dlatego też istnieje tendencja do coraz ściślejszej interakcji pomiędzy producentem wyrobów a dostawcami surowce, materiały i komponenty. Dzieje się tak zarówno w krajach rozwiniętych, jak i rozwijających się, chociaż w różnych formach. To nie przypadek, że norma międzynarodowa oferuje procedurę wyboru dostawcy jako element systemu zapewnienia jakości.

Na koszt towarów – najważniejszy czynnik konkurencyjności – bezpośrednio wpływają koszty jakości. Systematyczna analiza tych kosztów w celu ich optymalizacji jest integralną częścią programów jakościowych w przedsiębiorstwach. I międzynarodowe standardy Systemy zapewnienia jakości uwzględniają ten element. Rola najwyższej kadry zarządzającej firm w tworzeniu takiego klimatu w zespole jest niezaprzeczalna, gdy zasada „najpierw jakość” przestaje być tylko sloganem.

Udoskonalane są zasady certyfikacji wyrobów i rozwijana jest certyfikacja systemów zarządzania jakością. Obydwa te zjawiska wykroczyły poza rynek krajowy i stały się pozataryfowymi barierami w handlu dla tych eksporterów, którzy z tego czy innego powodu nie nadążali za nakazami czasów. Przyczyn takiego opóźnienia jest wiele, a jedną z nich jest niski poziom wykształcenia kadr, w tym w zakresie jakości, oraz niekompetencja.

W firmach to ważne aktor w biznesie jest menedżerem ds. jakości, który przeszedł odpowiednie przeszkolenie. Firmy wydają dużo pieniędzy na szkolenia i przekwalifikowanie personelu, tworząc atmosferę, w której ciągłe doskonalenie swoich umiejętności jest prestiżem.

Od ponad trzech dekad wyzwania związane z tworzeniem produktów wysokiej jakości są rozwiązywane przez zarządzanie systemem jakość. Zasady zarządzania jakością, na których kształtowanie się wpływa historia rozwoju gospodarki, kultury i ustroju politycznego kraju, są dziś dość zróżnicowane. Jeśli chodzi o metody zapewniania jakości, wieloletnia praktyka światowa pokazuje, że są one w dużej mierze podobne i można prześledzić pewne tendencje w tym zakresie. wysokiej jakości pasza mleczna

G. Taguchi skoncentrował nowoczesne metody zapewnienia jakości w następujących postanowieniach:

1. Należy ocenić szkody, jakie produkty niskiej jakości mogą wyrządzić społeczeństwu. Uwzględnia to obrażenia od produkt końcowy(awarie, urazy, wypadki, niemożność wykonywania swoich funkcji, niespełnienie wymagań klienta itp.) oraz szkody w procesie wytwarzania produktów niskiej jakości (strata czasu, energii, wysiłku, toksyczność niektórych branż itp.). ).

Przy obliczaniu kosztów zapobiegawczych związanych z jakością należy wziąć pod uwagę wielkość takich szkód.

2. Aby produkty firmy były konkurencyjne, należy stale podnosić ich jakość i obniżać koszty. Nie zapominaj, że wymagania klientów stale rosną.

Wszystko to jest brane pod uwagę przy opracowywaniu strategii firmy.

3. Głównym celem programu poprawy jakości przedsiębiorstwa powinno być ciągłe zmniejszanie rozbieżności pomiędzy wskaźnikami jakości produktu a cechami określonymi przez klienta. Zadanie to polega na ciągłym doskonaleniu służby metrologicznej.

4. Szkoda, jaką Klient poniesie z powodu niespełnienia jego wymagań, jest proporcjonalna do kwadratu odchylenia wskaźników jakości. Należy to wziąć pod uwagę przy ustalaniu wymagań dotyczących jakości procesów produkcyjnych.

5. Jakość i koszt ukończony produkt determinuje przede wszystkim jakość projektu i technologia. Dlatego przy projektowaniu, planowaniu metod produkcji i kontroli należy skupić się na wymaganiach jakościowych gotowego produktu.

6. Na etapie opracowywania i testowania prototypów należy redukować odchylenia cech produktu od określonej jakości.

7. Należy zidentyfikować zależność cech eksploatacyjnych od innych parametrów produktu i procesu technologicznego i korzystając z ustalonej zależności przeprowadzić planowanie eksperymentalne w oparciu o obliczenia statystyczne.

2. Jak poprawić jakość mleka i zwiększyć dochody

Dla wielu mieszkańców naszego kraju mleko i jego przetwory są głównym źródłem białka w żywności. Poprawa jakości mleka jest równie ważna, jak zwiększenie jego produkcji. Ponad połowa surowców nie spełnia obecnie wymagań przetwórczych. Tylko mleko wysokiej jakości jest dobre dla zdrowia. Ale, jak świadczy Goskomstat, od 1987 roku w Rosji zauważalny jest spadek jakości mleka. A dziś ponad 50% surowców nie spełnia wymagań przetwórców. Przyczyną tego jest najczęściej trudna sytuacja finansowo-ekonomiczna gospodarstw, z których wiele nie jest w stanie utrzymać sprzętu udojowego na właściwym poziomie, terminowo wymieniać przestarzały sprzęt, a także nie posiada środków na zakup leków weterynaryjnych do leczenia i zapobiegania zapaleniu sutka. Tymczasem w nowoczesnych warunkach przetwórcy płacą za produkty, biorąc pod uwagę ich jakość. Jednocześnie w mleczarniach często dochodzi do kontrowersyjnych sytuacji ze względu na rozbieżności w ocenie jakości mleka. W związku z tym istnieje potrzeba, jak to jest w zwyczaju w wielu krajach, tworzenia niezależnych laboratoriów mleczarskich. Są one potrzebne, aby zwiększyć obiektywność oceny jakości mleka i odpowiedzialność producentów i przetwórców. Obydwa mogą zgodzić się na wspólne finansowanie takich laboratoriów, jeśli nie da się tego zrobić z budżetu federalnego. Podjęto próbę zorganizowania podobnej struktury na bazie Leningradzkiego Regionalnego Laboratorium Weterynaryjnego. Nie została jeszcze ustalona podstawa prawna jej działalności, a system relacji pomiędzy dostawcami produktów, przetwórcami i laboratorium nie został w pełni rozwinięty. Należy jednak takie doświadczenia przestudiować, promować i wdrażać w innych regionach kraju.

Mleko dociera do konsumenta poprzez łańcuch: gospodarstwo – przetwórstwo – lada. I choć jakość produktu na końcowym etapie zależy od dobrze funkcjonującej pracy zawodowej każdego ogniwa, głównym ogniwem tego łańcucha jest ekonomia. Konieczność stworzenia optymalnych warunków do wytwarzania produktów wysokiej jakości, począwszy od gospodarstwa, podyktowana jest faktem, że mleko jest bardzo niestabilnym płynem biologicznym pod względem właściwości chemicznych i fizycznych. A praca nad poprawą jakości tego produktu nie ma sensu po jego wyprodukowaniu. Przede wszystkim o dobroczynnych właściwościach mleka decyduje poziom i rodzaj żywienia krów. Nie bez powodu mówią: „Mleko jest na języku krowy”. Ustalono, że krowa o wydajności mlecznej 2500 kg rocznie w laktacji wydziela z mlekiem około 100 kg tłuszczu, 85 kg białka, 125 kg cukru mlecznego, 17 kg soli mineralnych – łącznie około 320 kg suchej masy. U krów wysokoproduktywnych, charakteryzujących się zwiększoną przemianą materii, masa suchej masy uwolnionej w okresie laktacji często przewyższa ich własną. Niedostateczne żywienie wpływa przede wszystkim na wydajność mleczną. W tym czasie zawartość tłuszczu w mleku może na krótki czas wzrosnąć, ale dalsze niedożywienie doprowadzi do jej spadku.

Jeszcze raz o dietach i technologii utrzymania krów. Jak wiadomo dieta krów musi być zbilansowana pod względem podstawowych wskaźników. Niedobór lub nadmiar przynajmniej jednego elementu żywienia może poważnie wpłynąć na zdrowie i produktywność zwierząt. Na przykład niewystarczające odżywienie białkiem prowadzi do zmniejszenia zawartości tłuszczu i białka w mleku. Przekarmianie paszą białkową powoduje zahamowanie procesów fermentacji w żwaczu przeżuwaczy. Zmniejsza powstawanie kwasu octowego, który jest uważany za „zwiastun” tłuszczu mlecznego. Ponadto u zwierząt długotrwałe przekarmianie białkiem powoduje zatrucie, atonię i zatrzymanie łożyska. W pogoni za mlekiem gospodarstwa czasami zapominają o właściwym żywieniu krów zasuszonych. Często zdarza się, że stosuje się paszę niskiej jakości, co wiąże się z poważnymi konsekwencjami dla zdrowia zwierząt. Na przykład pasze wywarowe i kwaśne prowadzą do poronień i wzrostu kwasowości siary do 130°T, co powoduje śmiertelność i niestrawność u cieląt. Skład mleka (zawartość tłuszczu, kazeiny, innych białek i laktozy) w dużej mierze podlega zmianom sezonowym. Sole mleczne są najbardziej stabilne. Dzięki nowoczesnemu systemowi utrzymania zwierzęta przebywają stale w pomieszczeniach zamkniętych przez 7-8 miesięcy w roku. Mikroklimat w nich musi być optymalny. Spośród czynników fizycznych największy wpływ na zdrowie krów ma temperatura i wilgotność powietrza. Naruszanie wymagań zoohigienicznych prowadzi do chorób zwierząt i obniżenia jakości wytwarzanych przez nie produktów. W wyniku naruszenia stosunku P/Ca w organizmie krów kwasowość mleka wzrasta do 20°T i więcej. Żaden zakład mleczarski nie przyjmie takiego produktu do przetworzenia. Zwierzęta muszą mieć codzienny ruch. Hipokineza prowadzi do zaburzenia równowagi wodno-solnej i zmniejszenia naturalnej odporności organizmu. W gospodarstwach należy ściśle przestrzegać higieny zaopatrzenia w wodę. Tutaj można używać wyłącznie wody pitnej spełniającej wymagania GOST i systematycznie poddawanej kontroli biologicznej. W razie potrzeby wodę należy zdezynfekować.

Czy technologia chowu krów wpływa na jakość uzyskiwanego od nich mleka? W badaniach przeprowadzonych przez naukowców w różnych gospodarstwach porównano dwie grupy zwierząt podobne pod względem wieku, etapu laktacji, wartości hodowlanej ojców i produktywności matek. Najlepsze mleko pod względem zawartości komórek somatycznych i stopnia skażenia bakteryjnego produkowały krowy trzymane luzem i dojone w instalacji typu „Yolochka”. Produkty uzyskiwane w gospodarstwie okrężnym, w którym dojono zwierzęta przy użyciu instalacji typu ADM-8E, charakteryzowały się gorszą jakością. Niezależnie od sposobu doju krów właściwości technologiczne mleka przeznaczonego do produkcji masła okazały się wyższe w przypadku utrzymywania krów na pastwisku. Aby ocenić stopień wpływu różnych typów dojarki i urządzeń mleczarskich na skład mleka, naukowcy przeprowadzili badania w dwóch gospodarstwach oborowych o różnej długości rurociągów mlecznych oraz w jednym gospodarstwie wolnostanowiskowym wyposażonym w dojarkę typu „Jłoczka”. We wszystkich typach instalacji zaobserwowano straty głównych składników mleka (tłuszczu, białka i SNF) podczas jego przejścia od krowy do zbiornika schładzającego oraz wzrost zawartości wolnych kwasów tłuszczowych. Co więcej, im dłuższy był rurociąg mleczny, tym większe były straty. Okazało się, że największy wpływ prowadzący do lipolizy tłuszczu mlecznego mają pompy transferowe, magazynowanie mleka w zbiorniku schładzającym oraz, w mniejszym stopniu, przepływ rurociągiem mlecznym. Preferując hale udojowe należy pamiętać, że ich wysoką wydajność osiąga się w stadach dobrze dobranych pod kątem właściwości technologicznych wymienia. Jeżeli tak nie jest, straty mleka mogą wynosić co najmniej 10%.

Ważnym wskaźnikiem jakości mleka jest kwasowość. Może nasilać się na skutek błędów żywieniowych, m.in. podawania złej jakości kiszonki lub jej nadmiaru w diecie, na skutek zaburzeń gospodarki fosforowo-wapniowej i białkowej u zwierząt, a także w pierwszych dniach po wycieleniu. Latem użytkowanie podmokłych pastwisk może powodować wzrost kwasowości mleka. Wskaźnik ten wzrasta również, gdy w paszy brakuje soli kuchennej. I spada (do 6-8°T) w przypadku zapalenia wymienia u krów, rozcieńczania mleka wodą oraz w ostatnich dniach laktacji zwierząt. Ponadto kwasowość jest związana z mikrobiologicznym zanieczyszczeniem mleka. Według nowego GOST, który wszedł w życie kilka lat temu, mleko klasy premium i pierwszej musi mieć kwasowość nie niższą niż 16 i nie wyższą niż 18°T. Jeśli ten wskaźnik wynosi poniżej 16 i więcej niż 21°T, mleko uważa się za niesklasyfikowane. Dość stabilnym wskaźnikiem mleka jest jego gęstość (waga w temperaturze 20°C zawarta w jednostce objętości). Gęstość, którą określa się na podstawie obecności w mleku substancji suchych, określa się nie wcześniej niż 2 godziny po doju. W tym czasie odparowują gazy ze świeżego mleka. Białka, węglowodany i sole zwiększają gęstość, a tłuszcze ją zmniejszają. Spadek gęstości obserwuje się w przypadku gwałtownego pogorszenia karmienia, a także w przypadku zafałszowania mleka. W GOST wymagania dotyczące gęstości mleka dla najwyższej klasy wynoszą 1028 kg/m3, dla pierwszej klasy 1027, a dla mleka niegatunkowego poniżej 1026 kg/m3. Skażenie bakteryjne mleka najdokładniej odzwierciedla warunki sanitarne jego odbioru. Tutaj wiele zależy od czystości wymienia krowy i otaczającej ją skóry, a także sterylności dojarek. Zanieczyszczenie bakteryjne mleka może wzrosnąć nawet o 19% po schłodzeniu i o 44-45% podczas odciągania i transportu. Nie później niż 2 godziny po doju mleko należy schłodzić do temperatury 4±2°C. Jest on jednak przechowywany nie dłużej niż 24 godziny. Oddając mleko do przerobu, jego temperatura nie powinna być wyższa niż 10°C. Dzięki temu stabilność bakteryjna produktu utrzymuje się do 10 godzin, a po schłodzeniu do 4-6°C – ponad 24 godziny. Jak wiadomo, nieschłodzonego mleka z ostatniego udoju nie można mieszać z mlekiem schłodzonym, gdyż zakłóca to fazę bakteriobójczą mleka i zwiększa aktywność biochemiczną mikroorganizmów. Jednakże chłodzenia nie należy traktować jako czynnika przywracającego jakość. Należy pamiętać, że opóźnia to jedynie rozwój bakterii już obecnych w mleku. Jeśli produkt zawiera już więcej niż 500 tys./cm3, nie można oczekiwać, że po schłodzeniu zostanie przyjęty do klasy I. Dlatego efekt chłodzenia mleka będzie tylko wtedy, gdy będzie początkowo wysokiej jakości. Aby znacząco ograniczyć skażenie bakteryjne mleka, przed rozpoczęciem doju zaleca się przepłukanie układu udojowego gorącą wodą (75-80°C).

Wydajność mleczna krów z zapaleniem sutka może spaść o 40%. Kolejnym ważnym wskaźnikiem jakości mleka jest zawartość w nim komórek somatycznych. Są to komórki cylindrycznego, płaskiego i sześciennego nabłonka gruczołu sutkowego, leukocyty, erytrocyty. Mleko, nawet od zdrowej krowy, zawsze zawiera komórki somatyczne, które zostały odrzucone z części wydzielniczej wymienia. Jednak podczas procesu zapalnego w gruczole sutkowym (zapalenie sutka) leukocyty, zgodnie z komórkową teorią zapalenia stworzoną przez Mechnikova, rozpoczynają proces fagocytozy. W wyniku wzmożonej migracji leukocytów do miejsca zapalenia zwiększa się ich liczba, a co za tym idzie, całkowita liczba komórek somatycznych w mleku. Zwiększoną zawartość komórek somatycznych w mleku obserwuje się w pierwszych dniach po wycieleniu, przed wycieleniem, w okresie rui oraz w okresie chorób zwierząt. Dlatego należy podjąć wszelkie niezbędne środki, aby wykluczyć domieszkę takiego mleka do powstałych produktów. Spadek jakości skupu mleka jest w tym przypadku szczególnie zauważalny w produkcji fermentowanych przetworów mlecznych i serów. W przypadku zapalenia wymion krowy w mleku obserwuje się zmniejszenie zawartości suchych substancji, laktozy oraz zwiększenie zawartości białek serwatkowych, chlorków, komórek somatycznych i mikroorganizmów. Wydajność mleka zwierząt z zapaleniem sutka może spaść o 15-40%. Wiadomo, że choroba ta może trwać u krowy kilka miesięcy i zakończyć się całkowitym zanikiem strzyków. Najczęściej dotknięte są 1-2 strzyki, rzadziej 3 lub 4. W USA stado uważa się za wolne od zapalenia sutka, jeśli liczba komórek somatycznych w mleku nie przekracza 200 tys./cm3. W Finlandii, jeśli mleko odpowiada najwyższej klasie E1 (do 250 tys./cm3 komórek somatycznych), płacą za nie dodatkowo do 9 pensów/l, E2 (do 400 tys./cm3) – do 3 pensów/l l. Według obliczeń krajowych naukowców stado można uznać za wolne od zapalenia wymienia, jeśli nie więcej niż 5-8% krów cierpi na subkliniczną postać choroby. Jest to całkiem możliwe przy dobrych warunkach karmienia i trzymania zwierząt. Uważa się, że do uzyskania produkcyjności stada o masie 5000 kg konieczne jest posiadanie ponad 90% krów o zawartości komórek somatycznych w mleku nie większej niż 400 tys./cm3. W miarę ich wzrostu wzrasta zanieczyszczenie bakteryjne. Najbardziej niebezpieczne jest zakaźne zapalenie sutka, którego głównym czynnikiem sprawczym jest Staphylococcus aureus, który przedostając się do żywego organizmu wraz z mlekiem, uwalnia toksyczne substancje. Ponadto patogenu tego nie można zneutralizować poprzez obróbkę cieplną produktu. Najprostsze sposoby zapobiegania i zwalczania zapalenia sutka są znane wszystkim: dojenie pierwszych strumieni mleka, co pozwala wykryć chorobę we wczesnych stadiach; comiesięczna diagnostyka stad mlecznych pod kątem utajonych postaci choroby; odstrzał ze stada zwierząt, które dwukrotnie zachorowały; antybiotykoterapia krów zasuszonych, u których w okresie laktacji wystąpiło zapalenie sutka; prawidłowe użytkowanie dojarki. W krajach UE poziom komórek somatycznych w mleku I gatunku waha się od 300 do 400 tys./cm3. W Niemczech, gdy wskaźnik ten wynosi 125 tys./cm3, stado oceniane jest jako bardzo dobre; przy 125-250 tys./cm3 - dobrze; przy 350 tys./cm3 - zadowalający; przy 350-500 tys./cm3 - niebezpieczny; przy 500-750 tys./cm3 - niezadowalający; przy ponad 750 tys./cm3 - źle. Liczbę komórek somatycznych w różnych krajach określa się od 1 do 4 razy w miesiącu. W Rosji taką kontrolę należy przeprowadzać co najmniej raz na 10 dni. Według nowego GOST przyjętego w naszym kraju w mleku premium nie może znajdować się więcej niż 500 tysięcy komórek somatycznych na cm3. GOST określa również wymagania dotyczące temperatury zamarzania mleka. Dla klas najwyższych I i II nie powinna być wyższa niż minus 0,520°C.

3. Czynniki wpływające na produktywność i jakość mleka

Obecnie nie ma już potrzeby udowadniania zalet karmienia zwierząt jednorodną, zbilansowaną mieszanką paszową zamiast oddzielnego karmienia. Metoda ta pozwala poprzez zwiększenie smakowitości zmniejszyć spożycie paszy podstawowej o 20 - 30%, obniżyć koszty pracy przy karmieniu o 1,2 - 1,5 razy, jednocześnie zwiększając wydajność i jakość mleka.

Tym samym, opierając się na licznych badaniach i stosując się do poniższych praktycznych wskazówek, można zwiększyć produktywność i jakość mleka krów:

1. Im częściej krowy są karmione, tym mniej zmienia się kwasowość w żwaczu, tym więcej powstaje białka drobnoustrojowego i tym pełniejsze jest wykorzystanie substancji azotowych z paszy.

Istnieje związek pomiędzy częstotliwością podawania paszy a strukturą diety, jakością paszy i sposobem żywienia. Ze względu na fizjologię trawienia, wysokoprodukcyjnym zwierzętom należy podawać koncentraty 4-6 razy dziennie, co zwiększa nie tylko wydajność mleczną, ale także zawartość tłuszczu i białka w mleku.

2. Niedokładność w ważeniu dziennych porcji paszy w normalnej diecie krowy prowadzi do wahań w produkcji energii dostępnej lub strawnej i spadku wydajności mleka o 4 - 5%. Wynika z tego, że potrzeby energetyczne krów muszą być zaspokajane codziennie i równomiernie.

3. Kolejność karmienia wpływa na kwasowość treści żwacza, wchłanianie składników odżywczych z paszy, produktywność i jakość mleka.

Skoncentrowane pasze w niewielkim stopniu sprzyjają wydzielaniu śliny, a trawienie błonnika jest ograniczone. Dlatego w żywieniu porannym zaleca się karmienie krów najpierw sianem, a następnie koncentratami.

5. Im dłużej krowa jest karmiona, tym lepiej wchłania składniki odżywcze.

Tempo spożycia paszy treściwej zależy od formy jej podania krowie: 1 kg paszy sypkiej krowa spożywa w ciągu 3 minut, pasza granulowana w ciągu 2 minut, pasza płynna w ciągu 1 minuty.

6. Przejście z jednego rodzaju paszy na drugi powinno następować stopniowo (w ciągu 2 tygodni), aby drobnoustroje żwacza miały czas na przystosowanie się do zmieniających się w niej warunków fermentacji. Dietę należy monitorować szczególnie uważnie w okresie przejściowym od oborze do okresu wypasu, a także w okresie przechodzenia od wypasu do diety oborze.

7. Mleko składa się w 85 - 87% z wody. W zależności od produktywności dzienne zapotrzebowanie krów na wodę waha się od 80 do 120 litrów. Woda do picia dla krów powinna być czysta, ciepła (14 - 160 C), przezroczysta, pozbawiona nieprzyjemnego zapachu i smaku.

8. Należy stale monitorować stan fizjologiczny krów w oparciu o wskaźniki wykorzystujące biochemiczne badanie krwi.

9. Diety dla krów należy zestawiać nie według danych tabelarycznych, lecz według rzeczywistej zawartości składników odżywczych w paszy zawartej w diecie.

10. Analizę składu chemicznego paszy i określenie jej wartości odżywczej należy przeprowadzić na 10 - 15 dni przed rozpoczęciem dokarmiania osobnego rowu lub pryzmy z kiszonką, osobnej stodoły z sianem itp., gdyż w czasie przechowywania paszy, zmienia się jej jakość i wartość odżywcza.

4. Wpływ paszy na właściwości mleka

Wiele tzw. „wad” mleka jest konsekwencją podawania paszy złej jakości, zanieczyszczonej bakteriami chorobotwórczymi i grzybami toksycznymi. Z powodu błędów w karmieniu zapach i smak mleka może się zmienić. Tak więc, jeśli krowy jedzą trawę, do której zalicza się rzepak, jaskry, dziką rzodkiew, gorczycę polną, wówczas w mleku pojawia się okropny smak i zapach. Wady mleka obserwuje się w przypadku nadmiernego karmienia krów wierzchołkami rutabagi, rzepą i liśćmi kapusty. Niektóre rośliny spożywane przez krowy wpływają nie tylko na smak i zapach, ale także na kolor i konsystencję mleka. Tak więc pieprz wodny nadaje mleku niebieskawy kolor, zioła Iwan da Marya i mariannik nadają niebieskawy kolor, a masłowiec powoduje lepkość i lepkość mleka.

Wskaźniki jakości mleka znajdują odzwierciedlenie w jego właściwościach technologicznych po przetworzeniu na masło, ser i inne produkty mleczne. Stwierdzono m.in., że duży uzysk ciasta pogarsza jakość oleju, który podczas przechowywania staje się miękki, rozmazujący się i mniej stabilny. Makuchy lniane, słonecznikowe i bawełniane zmieniają białka mleka, z podpuszczką nie koaguluje dobrze. Podobne właściwości mleko uzyskuje w przypadku wypasu krów na łąkach podmokłych i nizinnych z kwaśną roślinnością oraz przy żywieniu go dużymi dawkami wywaru gorzelnianego, młóta browarnianego i kwaśnej pulpy.

Aby uzyskać mleko wysokiej jakości, spełniające wymogi bezpieczeństwa, należy stosować rośliny zawierające alkaloidy, glikozydy, olejki eteryczne, substancje żywiczne, a także ograniczyć stosowanie pasz roślinnych stwarzających zagrożenie dla krów (watka i mączka zawierająca gossypol; makuch i mączka rycynowa zawierająca alkaloid rycyninę). Należy także ograniczyć podawanie zielonej żywności, jeżeli zawiera ona wysoką zawartość azotanów. Za śmiertelną dawkę azotanów uważa się 65 - 75 g na 100 kg żywej wagi krowy. Wrażliwość zwierząt na azotany i azotyny wzrasta wraz z postem, ograniczonym pojeniem i szeregiem chorób. Zepsuta pasza powoduje zaburzenia trawienia i zwiększa zawartość mikroorganizmów w mleku, co znacznie pogarsza jego jakość. Krom mlecznym nie należy podawać spleśniałego siana, zgniłych roślin okopowych, zgniłej kiszonki i zanieczyszczonych wierzchołków roślin. Paszę złej jakości można łatwo rozpoznać po nieprzyjemnym, zgniłym zapachu. Dobrej jakości kiszonka ma zapach kiszonej kapusty i ogórków kiszonych.

5. GOST RF

Zgodnie z wymogami GOST 13264-88 mleko krowie musi być naturalne, o barwie białej lub lekko kremowej, bez osadów i płatków. Zamrażanie mleka jest niedozwolone. Nie powinien zawierać substancji hamujących i neutralizujących (antybiotyki, amoniak, soda, nadtlenek wodoru itp.). Zawartość w mleku metali ciężkich, arsenu, aflatoksyny M1 nie powinna przekraczać dopuszczalny poziom, zatwierdzony przez Ministra Zdrowia. Gęstość mleka wynosi nie mniej niż 1027 kg/m3.

Surowe mleko dzieli się na 3 klasy - najwyższą, 1 i 2.

Wymagania dotyczące mleka w zależności od odmiany:

Przykładowo mleko przeznaczone do produkcji żywności dla niemowląt, wyrobów sterylizowanych oraz do produkcji serów podpuszczkowych spełnia wymagania najwyższej lub I klasy, ale o zawartości komórek somatycznych nie większej niż 500 tys./cm3. Mleko wysyłane do produkcji żywności dla niemowląt i wyrobów sterylizowanych musi posiadać co najmniej klasę 2 pod względem odporności na ciepło, a mleko wysyłane do produkcji serów musi spełniać wymagania co najmniej klasy 2 według testu fermentacji podpuszczkowej. Zawartość zarodników mezofilnych beztlenowych bakterii fermentacji mlekowej w takim mleku nie powinna przekraczać 10 na 1 cm3 (w przypadku serów z wysoka temperatura drugie ogrzewanie nie więcej niż 2 na 1 cm3).

Wniosek

Poprawa jakości mleka jest równie ważna, jak zwiększenie jego produkcji. Ponad połowa surowców nie spełnia obecnie wymagań przetwórczych. Tylko mleko wysokiej jakości jest dobre dla zdrowia. Ale, jak świadczy Goskomstat, od 1987 roku w Rosji zauważalny jest spadek jakości mleka. A dziś ponad 50% surowców nie spełnia wymagań przetwórców. Przyczyną tego jest najczęściej trudna sytuacja finansowo-ekonomiczna gospodarstw, z których wiele nie jest w stanie utrzymać sprzętu udojowego na właściwym poziomie, terminowo wymieniać przestarzały sprzęt, a także nie posiada środków na zakup leków weterynaryjnych do leczenia i zapobiegania zapaleniu sutka. Tymczasem w nowoczesnych warunkach przetwórcy płacą za produkty, biorąc pod uwagę ich jakość.

Jak wiadomo dieta krów musi być zbilansowana pod względem podstawowych wskaźników. Niedobór lub nadmiar przynajmniej jednego elementu żywienia może poważnie wpłynąć na zdrowie i produktywność zwierząt.

Intensyfikacja produkcji rolnej, powszechne stosowanie nawozów mineralnych, regulatorów wzrostu oraz chemicznych środków ochrony roślin przed szkodnikami, chorobami i chwastami powodują, że w roślinach pastewnych mogą kumulować się substancje toksyczne i przedostawać się do produktów pochodzenia zwierzęcego (w szczególności mleka) wzdłuż gleby - łańcuch pokarmowy - żywność - zwierzę - mleko - człowiek. Dlatego konieczna jest duża ostrożność i duża wiedza w zakresie stosowania różnych agrochemikaliów. Aby uzyskać mleko wysokiej jakości, spełniające wymogi bezpieczeństwa, nie należy włączać do diety roślin zawierających alkaloidy, glikozydy, olejki eteryczne i substancje żywiczne, a także ograniczać stosowanie pasz roślinnych niebezpiecznych dla krów.

W nowoczesnych warunkach poprawa jakości mleka jest kluczem do pomyślnego funkcjonowania gospodarstwa i zwiększenia jego rentowności. A jeśli produkty Twojej firmy nie spełniają wymagań przetwórczych, należy przeanalizować przyczyny braków i znaleźć możliwości ich wyeliminowania. W przeciwnym razie, jak mówią europejscy rolnicy: „Jeśli nie wyprodukujesz tego, czego chce konsument, znajdzie to u innego producenta”.

Bibliografia

1. Semenova, E.I. Zarządzanie jakością /U.I. Semenow. Moskwa: KolosS, 2003. 183 s.

2. Skulditskaya, Z.M. Technologia produkcji i przetwórstwa produktów pochodzenia zwierzęcego / Z.M. Skulditskaja. Yoshkar-Ola, 2006. 220 s.

3. GOST R 52054 - 2003. Mleko krowie - surowce / Dane techniczne. - Moskwa: Wydawnictwo IPK Standards, 2003. - 8 s.

4. Artykuł z Internetu T. Sierdiukowa, nauczyciela KRIA, Zasłużonego Robotnika Rolnictwa Kubania.

Opublikowano na Allbest.ru

...

Podobne dokumenty

Cechy składu mleka różnych zwierząt gospodarskich. Właściwości organoleptyczne i fizykochemiczne mleka krowiego. Przepisy techniczne Republiki Kirgiskiej dotyczące mleka spożywczego i jego przetworów, kwestie zapewnienia ich bezpieczeństwa.

praca na kursie, dodano 09.04.2019

Wartość odżywcza, skład, właściwości mleka krowiego. Woda i sucha masa, enzymy i hormony, mikroflora mleka surowego. Przetwórstwo mleka przez przedsiębiorstwa przemysłu mleczarskiego. Odbiór i pierwotna obróbka mleka. Technologia produkcji mleka i śmietanki.

praca na kursie, dodano 18.09.2010

Schemat produkcji mleka pasteryzowanego. Czyszczenie, normalizacja, homogenizacja, pasteryzacja, butelkowanie mleka pełnego. Specyfikacja techniczna separator i zespół pasteryzacyjno-chłodzący. Kontrola jakości głównych surowców i gotowego produktu.

praca na kursie, dodano 26.07.2009

Teoretyczne podstawy metodologii analizy produkcji mleka. Charakterystyka organizacyjno-ekonomiczna Agrofirm Gordino OJSC Analiza realizacji planu produkcji mleka, dynamiki pogłowia krów, poziomu produktywności i warunków życia zwierząt.

praca na kursie, dodano 18.09.2012

Skład chemiczny i właściwości mleka, parametry przydatności jego sera. Wymagania normy państwowej dla mleka krowiego skupowanego w gospodarstwach rolnych. Technologia produkcji sera. Organoleptyczne i laboratoryjne metody określania jakości serów.

streszczenie, dodano 28.04.2009

Pierwotna obróbka, transport i przechowywanie mleka, odbiór i ocena jego jakości. Metody oczyszczania mleka i sposoby chłodzenia. Separacja i normalizacja, homogenizacja mleka. Obróbka cieplna mleka. Dobór wyposażenia technologicznego.

praca na kursie, dodano 14.11.2010

Struktura organizacyjna centrum badawczego „Państwowy Instytut Jakości Surowców i Produktów Spożywczych w Jarosławiu”. Metody kontroli produkcji produktów spożywczych. Zasada działania urządzeń „Analizator Jakości Mleka” i „Jonomer Laboratoryjny”.

praca na kursie, dodano 30.09.2014

Analiza konstrukcji i zasady działania linii technologicznej do produkcji mleka pasteryzowanego. Charakterystyka produktu i surowców. Cechy produkcji i konsumpcji gotowych produktów. Opis kompleksów urządzeń. Zasada działania linii.

streszczenie, dodano 20.11.2011

Charakterystyka gotowego produktu „Mleko spożywcze”. Schemat kierunków przetwarzania mleka. Obliczanie wielkości produkcji. Bezodpadowe przetwarzanie pozostałości z produkcji głównej. Kalkulacja zapotrzebowania na opakowania. Określenie obszaru głównych warsztatów.

praca na kursie, dodano 27.02.2013

Wymagania sanitarno-weterynaryjne dla przetworów mlecznych. Wpływ pory roku, okresu laktacji, paszy i metabolizmu w organizmie krów na zawartość tłuszczu i białka w mleku. Metody identyfikacji produktów podrabianych i surowców niskiej jakości.