지속적이고 프로세스적입니다. ITRP: 프로세스 생산
학회 표준 솔루션- 생산 ITRP 회사는 2000년부터 시장에서 운영되어 왔습니다. 자회사 1C. 회사는 창립 이래 생산 솔루션 개발 및 구현을 전문으로 해왔습니다. 2000년에 "ITRP: Standard Manufacturing Enterprise" 제품이 1C 플랫폼에서 출시되었습니다. 이 제품을 통해 1C 플랫폼에서 생산을 위한 표준 솔루션의 역사가 시작됩니다. 2004년에 회사의 전문가들은 1C:UPP 솔루션을 위한 생산 모듈(비용 계산 및 생산 계획)을 개발했습니다. 제조를 위한 두 가지 새로운 ERP 클래스 제품인 "ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8"과 "ITRP: Process Manufacturing 8"이 출시되었습니다. 기타 제품: “1C:프로덕션 건축 자재", "ITRP: 예산 및 재정". 소유하다 제휴 네트워크이 회사는 러시아에 150개 이상의 조직을 보유하고 있으며 우크라이나, 벨로루시, 카자흐스탄, 라트비아 및 조지아 등 다른 국가에도 30개 이상의 조직을 보유하고 있습니다. 회사의 고객으로는 CIS 및 발트해 연안 국가의 800개 이상의 제조 기업이 있습니다. ITRP 회사는 2000년부터 시장에서 운영되어 왔으며 1C의 자회사입니다. 회사는 창립 이래 생산 솔루션 개발 및 구현을 전문으로 해왔습니다. 2000년에 "ITRP: Standard Manufacturing Enterprise" 제품이 1C 플랫폼에서 출시되었습니다. 이 제품을 통해 1C 플랫폼에서 생산을 위한 표준 솔루션의 역사가 시작됩니다. 2004년에 회사의 전문가들은 1C:UPP 솔루션을 위한 생산 모듈(비용 계산 및 생산 계획)을 개발했습니다. 제조를 위한 두 가지 새로운 ERP 클래스 제품인 "ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8"과 "ITRP: Process Manufacturing 8"이 출시되었습니다. 기타 제품: "1C: 건축 자재 생산", "ITRP: 예산 및 금융". 회사의 자체 파트너 네트워크에는 러시아의 150개 이상의 조직과 우크라이나, 벨로루시, 카자흐스탄, 라트비아 및 조지아 등 다른 국가의 30개 이상의 조직이 포함되어 있습니다. 회사의 고객으로는 CIS 및 발트해 연안 국가의 800개 이상의 제조 기업이 있습니다. 생산은 우리의 전문 분야입니다!
고객이 우리에게 찾아오는 일반적인 문제는 단일 정보 필드가 아닌 여러 개의 서로 다른 데이터베이스로 인해 발생합니다. 사용 및 유지 관리에 노동 집약적입니다. 기존 프로그램이 수정되어 지원에서 제거되었습니다(업데이트되지 않음). 시스템을 개발하고 새로운 문제를 해결할 기회가 없습니다. 시스템은 이미 "이음새가 터지고" 있습니다. 회사 활동의 투명성이 부족합니다. 적시에 결정을 내리는 데 필요한 정보가 부족합니다. 기술적 문제: 관리 문제: 현대 자동화 시스템 구축의 필요성: 선택의 문제!
선정 문제 표준 솔루션 기술 구현팀 자동화를 위해 어떤 프로그램을 선택할 것인가? 프로그램이 선택되었습니다. 그러나 이것은 도구일 뿐이다. 만드는 방법 현재 시스템? 프로젝트를 완료하려면 누구를 믿어야 합니까? 혼자서 프로젝트를 완료할 수 있나요?
표준 솔루션 선택 솔루션의 기초는 무엇입니까? - 프로그래머 그룹의 이론적 아이디어? - 아니면 많은 전문가들의 실제 장기 실습인가요? 다양한 산업과 다양한 비즈니스 프로세스에 적합한 균형 있고 유연한 기능입니다. 손실: 기능의 일부만 구현 - 모든 프로젝트 작업이 해결되지는 않음, 표준 기능이 고객 요구에 따라 작동하지 않음 추가 개선 - 지원 제거, 프로젝트 비용 증가 실제 사례: 새 릴리스를 로드하는 비용 시스템이 1년 동안 업데이트되지 않은 경우 크게 수정된 시스템 – 1~2백만 루블. 우리가 승리합니다: 기업의 특성에 맞게 시스템을 근본적으로 수정할 가능성이 낮습니다. - 프로젝트 비용의 상당한 절감 - 시스템이 유지 관리에서 제거되지 않습니다. 기능은 하나의 기업 또는 하나의 산업에 집중되어 있으며, 좁은 비전은 다음과 같습니다. 비즈니스 프로세스 옵션: 이론실습
우리는 무엇을 구매하고 있습니까? BOX인가요, 아니면 SOLUTION인가요? 프로젝트 시작 시 고객이 가장 투명하고 이해할 수 있는 기능을 갖춘 표준 솔루션을 선택하십시오. ~에 첫 단계프로젝트는 계약자로부터 솔루션을 얻는 것이 불가능합니다. 시스템이 프로젝트에 할당된 작업을 어떻게 해결하는지 명확하지 않습니다. 프로젝트 초기에 미래 솔루션의 윤곽을 보는 것은 불가능합니다. 필요한 기능 중 상당수가 누락되어 프로젝트 시작 시 안정적인 테스트 실행이 불가능하기 때문입니다. 프로젝트 초기에는 얼마나 많은 수정이 필요할지 알 수 없습니다. 시스템이 지원에서 어느 정도 제거될 예정입니까? "Pig in a Poke" 구매: 당신이 해야 할 일은 프로젝트 실행자를 신뢰하는 것뿐입니다! 권장 사항: 표준 솔루션은 고객 데이터에 대한 테스트 실행을 견뎌야 합니다. 문제 해결 방법에 대한 모든 질문은 프로젝트 시작 시 명확하게 답변되어야 합니다.
우리는 솔루션을 구매합니다! 필요한 기능이 시스템에 선언된 경우 이 기능은 실무에서 요구되는 비즈니스 프로세스의 지표/데이터를 얻을 수 있는 기본 가능성을 기본 세트에 이미 포함해야 합니다. 프로젝트 문제에 대해 제안된 솔루션은 고객에게 투명해야 합니다. 첫 단계프로젝트! "자동화 전문가"의 전형적인 접근 방식: "작업을 시작하면 프로세스의 모든 결정을 내릴 것입니다."는 매우 위험합니다! 높은 위험예측할 수 없는 고가의 개선 사항 포함 추가 관리 보고를 작성해야 하는 경우에도 시스템에 필요한 데이터나 필요한 분석이 포함되어 있지 않습니다. 테스트 실행 시 기능을 확인하십시오. 결과:
권장사항: 중개자 없이 개발자가 직접 시스템 지원 위험: 기회 놓침 개발자와 직접 솔루션에 대한 상담은 불가능합니다. 표준 기능에서는 개인의 희망 사항을 구현하는 것이 불가능합니다. 개선하고 감지된 오류를 수정하는 데 오랜 시간이 걸렸습니다. 프로젝트 실행자는 시스템의 중단 없는 작동에 대해 책임을 지지 않습니다. 단일 책임 센터는 없습니다. 구현자는 책임을 솔루션 제공자에게 전가하고, 공급업체는 구현자에게 책임을 전가합니다.
귀하의 기업에 이상적인 표준 솔루션은 없습니다. 각 기업에는 고유한 특성이 있습니다! 표준 기능을 고객 비즈니스의 세부 사항과 결합하는 방법은 무엇입니까? 기업의 특성에 맞게 수정이 이루어진 경우 - 지원에서 제외됩니다. 지원이 중단된다는 것은 기능이 정지되고 개발자와의 연결이 끊어지는 것을 의미합니다. 이는 궁극적으로 맞춤형 비표준 시스템입니다. 최악의 경우 입법변경사항을 다운로드하는 것도 불가능하다. 이를 개선하지 않으면 솔루션의 표준 기능을 참아내면서 비즈니스 특성을 손상시켜야 합니다. 이러한 문제는 해결될 수 없는 것 같습니다.
두 가지 기능 계층: A) 개발자가 유지 관리 + B) 유지 관리 지역 서비스 IT 문제에 대한 해결책이 있습니다! 기본 기능(Core)은 개발사에서 지원합니다. 비즈니스 프로세스 서비스(보고서, 처리, 도구)는 로컬 IT 서비스에서 지원됩니다. 공급업체 구성(핵심 메커니즘) 솔루션 공급업체 유지 관리 로컬 IT 부서 외부 모듈(비즈니스 로직) 유지 관리
1. 선택된 표준 솔루션은 실제 사례를 기반으로 합니다. 따라서 선택한 자동화 전략에 대한 4가지 요구 사항을 통해 프로젝트의 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 2. 테스트 실행 - 우리는 적용 가능성을 확신하며 이미 초기 단계에서 프로젝트 문제를 해결할 수 있는 근본적인 가능성을 확인합니다. 3. 개발자가 직접 지원합니다. 4. 지원을 제거하지 않고 기업의 특성에 맞게 수정을 수행할 수 있는 능력: - 기본 기능의 유연성 - 외부 모듈 개선
ITRP의 완전히 독립적인 개발. 따라서 해당 제품에는 "상위" 제품에서 상속된 제한 사항이 없습니다. 이는 널리 복제된 표준 솔루션에 익숙한 전문가에게는 신선한 아이디어이자 예상치 못한 기회입니다. 해결책은 다양한 산업 분야의 생산 기업에서 실제로 완료된 프로젝트에 대한 10년간의 실무 경험을 집중시키는 것입니다. 지난 4년간 압도적인 수의 ITRP 프로젝트가 ITRP: Process Manufacturing 8 제품을 기반으로 완료되었습니다. 포함. ITRP 내부 자동화 프로젝트. 프로젝트는 ITRP, 파트너 및 기업 자체 자원에 의해 우리의 최소한의 지원으로 수행되었습니다. 우리가 이 제품을 사용하고 클라이언트에게 추천하는 이유는 간단합니다. 위험이 적고, 프로젝트 목표 달성이 보장되며, 솔루션이 고객에게 투명하며, 가장 중요한 것은 기능을 완벽하게 관리하고 시스템에 대한 책임을 진다는 것입니다. 전체! 솔루션은 진화하고 있습니다. 실제로 완료된 프로젝트의 경험과 실습으로 인해 솔루션 기능이 지속적으로 성장하고 있습니다. 구현 프로젝트에 대한 개발자의 지속적인 테스트. 간략한 정보
"공정 제조"는 조립/개별 제조를 넘어서는 모든 것입니다. 이는 임의의 기술 프로세스로 구성된 생산입니다. 공정 생산은 기계 공학에서도 발견됩니다. 예를 들어, 커팅 시트 재료. 절단은 조립이 아닙니다! 생산 공정 유형 - 화학, 식품 및 제약 산업에 일반적입니다. "ITRP:Process Manufacturing 8"은 "특정" 제품이 아닙니다. 더욱 넓은 범위를 자랑하는 제품입니다. 예를 들어, 상업(!) 기업에서도 구현이 있습니다. 왜 공정 제조인가? 이는 좁은 "프로세스" 관리 작업의 자동화가 아닙니다. 이것은 프로세서 생산의 자동화가 아닙니다.
ITRP:PP8 기능과 고순환 표준 솔루션 간의 개념적 차이 서비스 비즈니스 프로세스어느 방향으로 수정하는 것이 더 안전한가요??? 개선 사항: 복잡성, 노동 강도, 위험. De-maintenance 일반적으로 De-maintenance 없이 외부 처리로 구현 시스템 코어 – 데이터 및 처리, 비즈니스 로직
커널 수정은 다음과 같은 이유로 매우 위험합니다. 이는 유지 관리에서 제거됩니다(이러한 수정은 외부 처리에서 구현할 수 없기 때문에 사용자 정의 시스템을 얻습니다. 일반적으로 이는 데이터 구조의 변경입니다). 관계가 파괴될 위험이 있습니다. 그리고 시스템의 논리. 높은 비용: 복잡성과 인건비. 값비싼 자격을 갖춘 프로그래머가 필요합니다. 서비스 및 보고서 개선은 정반대의 속성을 갖습니다. 시스템은 유지 관리에서 제거되지 않습니다. 개선 사항은 연결된 외부 처리 장치에서 구현됩니다. 이것은 시스템의 사소한 조정에 지나지 않습니다! 복잡성과 인건비가 낮습니다. 저렴한 비용, 우수한 자격을 갖춘 프로그래머가 필요하지 않습니다. 시스템 커널을 수정하는 것이 바람직하지 않은 이유는 무엇입니까? 분석 – 선택한 표준 솔루션에는 어떤 유형의 수정이 필요합니까?
ITRP:PP8 기능과 기존 표준 솔루션 간의 개념적 차이 ITRP:공정 제조 8 기존 표준 솔루션 주로 비즈니스 프로세스 서비스, 인터페이스, 보고서 개선(사소한 조정). 외부 처리를 수행하면 시스템이 유지 관리에서 제거되지 않습니다. 커널 개선 및 유지 관리 제거는 일반적인 관행입니다.
시스템 작동 결과는 이미 테스트 실행에 있습니다. 유연성, 해결해야 할 광범위한 작업: - 이전에는 프로그래밍 없이 설정만으로 심층적인 수정이 필요했던 문제를 해결할 수 있습니다. 프로젝트 비용 절감. 일반적으로 기업의 특성에 맞게 대규모 수정이 필요하지 않습니다. 시스템은 유지 관리에서 제거되지 않습니다. 비교하려고. 단순한 비즈니스 작업 구현을 위한 기존 표준 솔루션의 "추가" 비용은 프로젝트 예산의 최대 절반에 달할 수 있습니다.
관심을 가져주셔서 감사합니다! 회사 "ITRP", 모스크바(LLC "표준 솔루션 연구소 - 생산") St. Seleznevskaya, 34 전화: (495) 웹: 메일: 이 프리젠테이션과 자동화에 관한 많은 흥미로운 자료는 Institute of Standard Solutions - Production 웹사이트에서 다운로드할 수 있습니다.
"ITRP: Process Manufacturing 8"은 작업 자동화를 포함하여 자동화된 기업 관리 시스템(ACS) 및 기업 그룹(지주)을 구축하기 위해 설계된 포괄적인 ERP급 솔루션입니다.
- 생산 및 창고의 재고 품목에 대한 운영 회계.
- 활동기획, 판매, 생산, 구매, 현금관리.
- 문서 흐름 및 작업 흐름 관리.
- 관리 재무 회계(여러 회사의 관리 대차대조표 구성 포함) 예산.
- 회계 및 세금(규제) 회계.
구성의 적용 범위는 소규모 기업부터 대규모 산업체까지입니다.
"ITRP: Process Manufacturing 8"의 기능에 대한 간략한 설명:
재무 회계
- 데이터 기반 자동 잔액 생성 기본 문서.
- 규제됨 - 모든 수량에 대한 회계 및 세무 회계 법인하나의 데이터베이스에. 규제 보고 - "Enterprise Accounting 8" 세트에서 개정되었습니다.
- 관리 대차대조표를 구성하고 사업 단위의 성과 지표를 계산하여 하나의 데이터베이스에 있는 여러 개별 구조 사업 단위에 대한 관리 재무 회계입니다.
보유레벨 관리 시스템
- 지주 회사 간에 완료된 작업에 대한 데이터를 전송하기 위한 사용자 정의 가능한 규칙(시나리오)을 통해 대기업의 지주 구조를 지원합니다. 보유 엔터티 간의 문서 흐름을 지원합니다.
- 운영 및 재무 회계 문서를 분리하는 메커니즘. 자동 패킷 생성 재정 서류운영 문서에 따라 구성 규칙의 유연한 구성, 데이터베이스를 운영 데이터베이스와 재무 데이터베이스로 분할합니다. 운영 문서를 재무 문서로 "축소"하는 기능.
- 정보 베이스(IS) 노드 간의 자동 데이터 교환을 위한 메커니즘. 노드 간 데이터 마이그레이션을 유연하게 구성합니다.
영업관리
- 고객 관계 관리(CRM) - 기본 기능입니다. 모든 정보 기본 개체에 대한 연락처, 요청, 미리 알림, 연락처 정보, 이벤트, 관리자 데스크탑. 잠재 수요에 대한 참조 데이터, 이력이 보존된 고객 순위, 거래상대방별 모든 이벤트 로그(합의). 하위 시스템과의 통합 전자문서관리, 포함 관리자가 처리할 작업(요청, 주문) 대기열.
- 계약자에게 질문하고 마케팅 기능을 위한 참조 데이터를 저장합니다.
- 고객 제품 표준에 대한 참조 데이터입니다.
- 다양한 추가 조건 및 매개변수와 함께 가격(판매 사양)에 대한 참조 데이터를 저장하는 유연한 시스템입니다.
- 관리자, 활동 유형, 배송 문서, 시장 부문, 지역 및 기타 섹션별 판매 결과에 대한 자세한 분석. 실제 한계소득에 대한 데이터를 제공합니다.
- 팬텀 명명법 항목의 광범위한 사용. 팬텀 위치는 항목의 범위를 나타냅니다.
- 고객 및 기업(지주 내)의 주문, 내부 주문, 제품, 상품의 유연한 예약, 최종 조립을 위한 구성 요소, 수동 예약, 할인 및 가격 인상. 주문에 따른 운송 필요성 형성(요금 지불 절차 포함) 운송 서비스), 지불 일정, 여러 측정 단위로 동시에 주문 수락, 세트 주문. 배송 사이트에 대한 배송 계획. 주문당 중량 및 부피 계산, 운송 요구 사항 계획. 무역 신용 조건 준수 여부를 모니터링합니다.
- 배송 주문, 배송 작업 예약.
- 구성 주문. 제품 구성기, 맞춤형 제품 구성 구성. 계획된 구성 비용 계산.
- 주문에 따른 물류단위(단계) 배송일정입니다.
생산 계획
- 일괄 및 연속 프로세스를 지원합니다. 멀티스레드 작업 센터를 지원합니다. 가변 스레드 전력을 사용하여 프로세스를 예약합니다.
- 수요 경계점을 사용하여 계획 - 마스터 생산 일정(MPS)에 따라 또는 정제된 생산 계획 및 고객 주문에 따라.
- 컨베이어, 파이프라인 등의 형태로 작업 센터 간의 흐름 방향에 대한 제한을 고려합니다.
- 현재 재고를 고려한 계획과 창고 내 자재(반제품) 안전재고를 지속적으로 지원합니다.
- 기술 전환 계획 최적화: 제품 범위 간의 신속한 전환에 대한 규제 데이터 사용 기술 라인. 작업 센터의 기술 전환 횟수를 최소화합니다.
- 여러 교대 동안 지속되는 전환을 포함하여 전환 시간을 계획합니다.
- 개별 릴리즈 작업에 대한 독립적 수요의 추가 요구를 고려하여 계획합니다.
- 경로 기술 프로세스에 따른 계획(경로를 따라 하나의 항목 처리 - 일련의 워크샵 또는 섹션)
- 컷업 BOM과 같은 다중 출력이 포함된 BOM 계획을 지원합니다.
- 독립적 수요의 요구에 따라 2단계 계획 지원(최종 조립용 부품 및 최종 조립용 부품 별도로).
- 시나리오 기획. 모델링 생산 공정예를 들어 자원 가용성 시나리오와 같은 지정된 외부 조건에 따라.
- 교대 근무 할당의 형성.
- 가용성 일정을 기반으로 자원 유형별 계획 타당성을 분석합니다.
- 계획의 전환 - 확대 계획에서 세부 계획으로 전환하고 기간별로 세부화(확장)합니다.
- 계획 간격을 열로 드릴다운하기 위한 유연한 설정으로 계획을 입력하기 위한 "매트릭스" 양식입니다.
- 간트 차트 형태로 작업 센터 흐름 그래프를 시각적으로 표현합니다.
조달 관리
- 조달 매개변수에 대한 자세한 데이터 저장: 공급업체 범위의 상업명, 가격 및 조건, 원자재 속성(구성 및 옵션), 공급업체 순위. 공급업체로부터 구매하기 위한 20개 이상의 매개변수.
- 장기 계약 및 공급 주문 형성, 신청 서비스 상업적 제안- 조달 매개변수를 확인하여 공급업체를 선택합니다.
- 안전 간격 및 안전 재고에 따라 주문 지점뿐만 아니라 공급업체의 수요 및 수령 일정에 따라 구매를 계획합니다.
- 공급업체의 주문 이행을 위한 제어 지점 - 주문부터 창고 도착까지. 통제점 통과에 대한 계획-사실 분석.
- 물류 노드별 배송 일정(단계)입니다. 단계의 계획-실제 분석.
- 화물의 양과 수량 계산, 운송 요구 사항 형성.
- 동시에 여러 측정 단위에 적용됩니다.
- 공급업체에 대한 신청에 따른 상품 및 자재 수령에 대한 계획-실제 분석.
- 조달통계.
이동 중인 재고 항목에 대한 회계 처리
- 구매 로트, 컨테이너, 차량(VV), 차량 비행과 관련하여 가치 및 정량적 용어로 회계 처리합니다. 한 차량에서 다른 차량으로의 이동을 설명합니다. 운송 중 재고 품목 비용(운송 및 조달 비용 - TZR)에서 추가 배송 비용을 계산합니다.
운송물류의 기능
- 차량 파견. 차량의 원자재 양, 차량 상태 및 충전 내역, 차량 위치 및 경로 통과를 설명합니다. 차량 중량, 청소 정도 등 차량의 모든 시간 매개변수를 추적합니다. 차량 매개변수 및 작동의 파라메트릭 구성.
- 모든 작업을 유연하게 구성 차량. 운영 응용 프로그램 및 실제 구현.
제품 데이터 관리
- 제품사양 - 소비기준 다양한 방식기술 프로세스의 매개변수에 따라 표준 소비가 달라지는 자원(자재, 서비스, 노동 자원, 장비, 작업 센터 운영 시간), 환경, 제품 옵션, 사용된 재료의 매개변수(원료의 등급 및 품질, 분석 결과, 원자재 공급업체 등).
- 자재 및 노동 자원의 표준 소비량과 사양 입력 사용 조건을 공식적으로 표시합니다.
- 사양 입력을 사용하기 위한 매개변수 조건입니다.
- 원자재 교체 맵(선언적 허용, 운영), 특정 기술 프로세스 시작을 위한 작업 사양.
- 다중 출력 사양 지원, 사양의 계절성 지원.
- 처리 상태가 변경된 구간 간 제품(품목) 이동에 대한 경로 지정(경로 맵)입니다.
- 고장 결과를 기반으로 최종 사양 형성 - 필수 "외부" 자원 목록: 구매 품목, 노동 자원, 모든 단계의 장비 - 완제품 단위당.
- 콘텐츠 트리의 형성 - 모든 구성 요소에 대한 제품 구조 및 포함 트리 - 사양 계층 구조에 따라 모든 유형의 제품에 지정된 구성 요소를 포함하는 데이터입니다.
재고 회계
- 각 회계 계정에 대한 회계 메커니즘을 유연하게 설정합니다.
- 문서 순서를 요구하지 않습니다.
- 명칭(특성) 실행, 일련의 상품 및 재료 측면에서 회계 처리,
- 선택 사항: 시리즈 및 저장 위치별 원가 계산. 상각 정책 설정: LIFO, FIFO, by 평균 가격, 단위당 비용.
- 두 가지 측정 단위로 동시에 회계 처리합니다. 비용을 두 단위 중 하나에 연결합니다.
- 셀별 회계. 기업 전체에서 셀의 이동과 위치를 설명합니다.
- 포장 단위별 회계 - 팔레트, 베일, 조립 키트 등
- 별도의 "주문"(운영) 및 재무 회계는 선택 사항입니다.
- 2층 구조 표 부분서류 - 선택사항입니다.
- 실제 가격과 회계 가격으로 회계 처리합니다.
- 구성 요소 회계 가변 비용제품 및 반제품 비용.
- 재고 회계를 위한 유연한 기능. 영수증 문서 및 서비스 수신을 위한 개별 문서에 따라 상품 및 자재에 대한 회계 처리. 소재 및 상품의 범위에 따라 소비재 유통 기반을 구축합니다.
- 내부 이동 작업을 위한 상품 및 자재 회계.
- 선택 사항 - 비용으로 동기식(명칭 포함) 상각을 통해 별도의 하위 계정에 분산된 상품 및 장비를 축적합니다.
- 청구되지 않은 배송에 대한 여러 가지 계획이 구현되었습니다.
- 작업복 및 장비 회계.
- 화물 관련 재고 자재 회계 세관 신고서(GTD).
- 재고 품목을 포함한 주요 작업 유형을 설명합니다. 프로세스 및 맞춤형 생산의 경우:
구성요소를 혼합하고 분리하는 단계;
- 개조 및 개조;
- 키트 조립 및 분해
- 포장, 포장 풀기, 포장;
- 특성의 변화 - 시간이 지남에 따라 상품 및 재료 특성의 개별적인 전환
- 시간 경과에 따른 상품 및 자재의 양 변화 - 수축, 습기 등
- 재고 품목의 가격 인하, 재평가.
- 품질 관리: 시리즈(배치)의 특성, 시간 경과에 따른 변수를 고려하여 일련의 상품 및 자재 인증. 운영통제규제 허용치를 초과하는 배치 특성의 현재 값. 일련의 원자재별로 제품 시리즈의 실제 구조에 대한 데이터를 저장합니다. 제품 및 원자재에 대한 표준을 저장하고 특성 및 허용 오차의 참조 값을 표준에 연결합니다.
바코드
- 명명법, 디자인, 시리즈 및 포장, 창고 셀, 작업 센터 및 필요한 경우 기타 회계 개체의 바코드.
- 시리즈 및 포장의 고유 바코드 사용 가능성, 스캔 시 고유성 제어.
- 유연한 접두어를 사용하여 고유한 바코드를 생성하세요. 상품 및 자재가 창고에 입고될 때 바코드가 있는 라벨 생성 및 인쇄.
- 라벨 유형 및 외부 장비 매개변수를 유연하게 구성할 수 있습니다.
- Wi-Fi 데이터 수집 무선 단말기를 사용한 온라인 작업. 무선 채널을 통해 실시간으로 1C 데이터베이스에 액세스 휴대 기기- 데이터 수집 터미널.
- 모든 유형의 문서에 대한 스캔 작업, 무료 작업. 스캔 작업을 완료하기 위해 허용되는 시리즈 및 패키지 바코드 목록을 생성합니다. 행, 레벨, 랙 등을 따라 순회 경로가 있는 작업에 대한 창고 셀 목록 생성 (창고의 좌표). 작업 목록에 따른 점원의 작업.
- 각 스캔마다 비즈니스 거래 문서에 중량 잔액을 자동으로 로드하여 개별 상품 및 중량을 스캔합니다.
- TSD 작업 및 스캔 작업의 기본 유형:
소비, 다른 창고로 이전, 재고
- 셀 간 재고 창고 내 이동
- 창고 내 이동 셀 이동(창고 내 셀 좌표 변경) 및 창고 간 셀 이동.
- TSD 추적 현재 상태명명법의 두 가지 측정 단위에서 동시에 위치적으로 백분율 및 양적 용어로 작업을 완료합니다. 상점 주인은 TSD에서 직접 셀 잔액에 대한 보고서를 받습니다.
- 문서 게시와 함께 데이터 수집 터미널에서 스캔 결과를 비즈니스 거래 문서로 자동 로딩합니다.
- 스캔 작업 및 스캔 목록 보관
- 데이터 수집 터미널을 포함한 작업 유형을 유연하게 구성합니다. TSD의 작업 유형에 대한 운영자 액세스 권한을 설정합니다.
비용 관리 및 원가 계산
- 생산 회계 구성을 위한 유연한 시스템입니다. 강력한 기능을 갖춘 간단한 문서를 통해 광범위한 생산 회계 모델을 구현하고 생산 시스템사실상 수정 없이 특정 프로젝트에 대해 편리하고 자연스러운 모드로 수행됩니다.
- 생산 작업과 생산 작업을 분리합니다. 제품과 자재에 대해 진행 중인 작업을 별도로 회계 처리합니다.
- 재고 데이터 및 계산을 기반으로 재공품(WIP) 잔액을 결정합니다.
- 선택적 재고(클래스 C 제품) - 분기별, 매년. 진행 중인 작업을 비용으로 규제 상각합니다.
- 두 가지 수준의 비용 분할: 워크샵, 워크샵 섹션.
- 작업장과 구역을 연속 폐쇄합니다. 섹션을 닫는 순서는 해당 섹션에 속한 상점에 따라 달라지지 않습니다.
- 총회계의 가능성 생산 단가워크샵 전체의 경우, 가변 비용 - 워크샵 섹션의 경우. 일반생산비와 일반사업비에 대한 흡수원가계산과 직접원가계산 방법.
- 품목 처리 상태별 비용 계산(다중 패스 방식)
- 임의의 유통기지 건설. 사용량 기준에 비례하여 배분이 가능합니다. 임의의 비용흡수함수를 이용한 간접비용(ABC)의 기능적 비용분배 방법. 생산 공정 부문별 비용 분배.
- 생산 주문, 프로젝트, 제품 그룹, 교대근무, 팀, 제품 범위 등 비용 영역별로 배포 필터를 설정합니다. 일반 생산비, 일반 사업비 등 모든 생산비에 필터를 적용합니다.
- 규제 회계 및 실제 비용 계산.
- 작업 주문을 기준으로 비용을 계산합니다. 생산주기가 긴 제품 및 서비스 비용 계산.
- 다음을 포함한 보조 생산 서비스 회계 건설 및 설치 작업을 위한 내부 서비스. 상품 및 자재의 "카운터" 서비스 및 "역" 흐름 - 정확하고 경제적으로 건전한 비용 계산.
- 선택 사항 - 생산 비용 코드 사용.
- 모든 가공 단계에서 반제품 및 제품의 실제 비용에서 가변 비용 구성 요소를 회계 처리하는 것이 가능합니다. 한계 분석실제 비용으로.
- 유료 제도.
현금관리
- 현금 및 비현금의 운영회계 돈. 증권 회계.
- 책임있는 사람에 대한 지불 및 발행 신청 승인. 지불 등록을 유지합니다.
- 지불 주문 패키지 준비. 지불 의도에 대한 회계.
- 운영 자금을 확보합니다.
- 고객으로부터의 수령 및 공급업체에 대한 지급의 장기 일정을 유지합니다.
상호결제 및 부가가치세회계
- 거래 상대방, 계약, 의무 유형(부채 유형), 부채 또는 선금을 형성한 문서의 맥락에서 구매자 및 공급자와의 실제 상호 합의를 설명합니다.
- 문서의 지정된 설정에 따라 문서를 게시할 때 부채(선지급)를 자동으로 상환합니다(계약별, 일반적으로 계약서 또는 정산 문서 목록에 따라 상대방에 대해).
- 루블, 외화 및 일반 단위로 상호 결제합니다.
- 상호 합의 조정 문서 - "상대방 증명서" - 9가지 유형의 조정.
- 문서 "상호 해결" - 16가지 유형의 삼자 상호 해결. 가능한 오프셋 자동 생성.
- 편집 시 시퀀스 경계 무너짐 차단 날짜를 거슬러 올라가다상호 합의에 영향을 미치지 않는 세부 사항.
- "부채 유형" 디렉토리에서 상호 결산 계정을 유연하게 설정할 수 있습니다.
- 구매자의 계약 조건 및 재정 규율 준수 분석.
- VAT 회계 메커니즘은 상호 정산 하위 시스템에 내장되어 있으며 최대한 간단하고 투명합니다.
- 0%의 VAT가 부과되는 운영, 복잡한 사례(고정 자산, 건설 및 설치 작업), 이연 비용)는 별도의 하위 시스템에 배치됩니다.
전자문서관리 및 업무흐름 관리
- 사용자 데스크탑 - 데스크탑 폴더에 정보 보안 개체를 배치합니다. 모든 정보 보안 개체의 메시지에 첨부 파일이 포함된 내부 메일입니다.
- 작업 작업: 작업 설정, 작업 대기열 관리, 작업 재할당, 실행 예약.
- 마일스톤 추적 수명주기모든 객체(예: 서비스를 통한 고객 주문 전달)
- 모든 정보 보안 개체에 대한 알림(이벤트)을 위한 범용 메커니즘입니다.
- 데이터베이스에 문서 저장: 1C-Archive 문서(통합)는 값 저장소에서 파일에 연결됩니다.
예정된 예방정비(PPR) 관리
- 자동 형성 PPR 일정서비스 영역별: 생산량, 운영 시간별, 특정 빈도별. 수리 및 현대화 요청 등록. 수리 및 예방적 유지보수의 실제 구현을 설명합니다. 다른 유형의 PPR 흡수를 설명합니다.
- 재료 요구 사항 계산 및 노동 자원 PPR 시행을 위해
- 장비의 구조(구성)를 설명합니다.
통제 및 경제 분석
- 계획된 생산 비용 계산 추정된 일반 생산 및 일반 경제 비용을 고려합니다. 계획된 비용 구조 분석.
- 관리자, 계약자, 계약, 범주별로 선적 문서까지 세부적으로 판매 분석: 변동비별 판매 원가, 분산 가변 상업비, 전체 원가, 수익, 여러 측정 단위의 실제 수량별 매출 원가.
- 규제 자원의 실제 소비 분석. 계획-실제 요인 분석비용.
- 생산 부서의 성과 지표 계산.
- 한계소득별 상품평점 분석, 상품별 계획한계소득 및 실제한계소득 분석. 가변 비용 측면에서 제품 비용 계산.
- 창고의 재고 회전율 분석. ABC 분석.
- 개념 표준 원가 계산 - 책임 센터별 편차 분석을 통한 표준 회계 및 직접 원가 계산 - 한계 소득 분석과 가변 비용을 기반으로 한 제품 원가 계산.
계획비용 통합계획 및 계산
- 제품군별 판매, 제품잔고, 생산을 통합적으로 계획합니다.
- 마스터 계획은 최종 분해된 제품 사양을 기반으로 다양한 유형의 생산 자원(자재, 노동 자원, 장비, 작업 센터 운영 시간, 핵심 자원) 소비 일정을 형성하는 것입니다. 조달 관리 하위 시스템에서 마스터 계획 결과를 사용합니다.
- 장기 확대 생산 계획에 따라 자원 요구 사항(자재, 장비, 노동)을 통합 계획합니다. 자원 유형별 확대 계획의 타당성 분석.
예산 편성
- 회사 수에 관계없이 사업 단위(조직)에 대한 예산 책정.
- 다양한 시나리오에 대한 예산 책정.
- 유연한 설계 시스템, 임의 예산 구성, 지표의 계층적 종속성 설정.
- 건축학:
예측 잔액( 러시아 계획기본 계정).
- 분석 측면에서 지표의 계획된 회전율.
- 성과 지표를 기반으로 예산 책정. 지표는 자유롭게 사용자 정의 가능한 분석(회계 시스템의 모든 참고서)을 통해 자세히 설명됩니다. 별도의 참고서 "현금 흐름 항목(CFA)", "예산 항목 소득 및 지출 항목(BDR)". 각 지표에 대해 별도로 데이터 소스를 구성할 필요가 없습니다(지표는 UPP의 매출액 항목과 유사함).
- 예산 책정의 별도 차원 – 중앙 연방 지구 및 프로젝트.
- 무료 예산 분석, "예산" 계정과목표의 5개 하위 계정.
- 임의 분류자를 사용할 가능성 - 예산 분석, 분류자 위치를 주요 시스템 디렉토리(비용 항목, 기타 수입 및 비용 등)의 위치와 연결합니다.
- 빈 시나리오를 사용하여 예산 하위 시스템의 거래 및 회전율에서 회계 하위 시스템의 실제 비즈니스 거래(링크) 문서를 저장합니다. 주요 소스(비즈니스 운영 문서)의 맥락에서 실제 지표를 분석합니다.
- 문서를 통해 예산을 입력하기 위한 유연하게 사용자 정의 가능한 양식(Excel과 유사)인 매트릭스입니다. 예를 들어 행별 - 분석, 열별 - 마침표 기준입니다. 셀에는 표시 값이 입력됩니다.
- 문서 입력(예산 거래 및 DS 지출 요청) 및 보고서를 통해 즉시 목표 값 및 한도에 따라 예산을 제어합니다.
- 모델을 기반으로 계산하고, 모델을 별도의 설정으로 저장하고, 모델 변경 시 모든 모델 문서를 자동으로 다시 계산합니다.
- 예산 데이터를 복사하는 중입니다.
- 편차를 이전하는 기능으로 예산을 업데이트합니다.
- 여러 유형의 예산:
동적 예산: 잔액, 매출액, 잔액 및 매출액, 예산의 수식 표시(계산된 자원). 맞춤형 예산 형태에 대한 계획-실제 분석 및 시나리오 간 비교.
- 고정 예산: 맞춤 설정 가능 계층적 구조임의 분석의 맥락에서: 매출액 지표, 매출액 및 계정 잔액, 공식(계산된) 리소스. 맞춤형 예산 형태에 대한 계획-실제 분석 및 시나리오 간 비교.
- 임의 관리 보고서(예산 양식으로도 사용 가능):
고정 보고서 – 구성기 설정 없이 임의의 구조로 보고서를 생성합니다.
- 사용자 정의 표 형식 보고서 – 표 형식 문서는 1C 모드에서 수식을 사용하여 1C 데이터베이스(예산 하위 시스템을 포함한 모든 하위 시스템)에서 임의의 데이터가 추출되는 셀로 구성됩니다. 보고서 작성기 및 데이터 구성 시스템의 기능에 맞지 않는 임의의 불규칙하고 엄격한 구조로 보고 양식을 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.
소프트웨어 제품 "ITRP: Process Manufacturing 8"은 "1C: Enterprise 8" 플랫폼에서 개발되었으며 구성 및 플랫폼 라이센스가 필요합니다.
제품에 대한 추가 정보는 웹사이트의 Institute of Standard Solutions - Production LLC에서 얻을 수 있습니다.
“ITRP: Process Manufacturing 8”은 조립/분산 생산의 범위를 넘어서는 임의의 기술 프로세스를 자동화하도록 설계된 솔루션입니다. ITRP 기능: 프로세스 생산은 화학, 야금, 가공, 식품뿐만 아니라 겉보기에 "개별"로 보이는 다른 많은 산업에서도 종종 수요가 있었습니다. 기업은 여러 측정 단위로 자재 기록을 유지하고, 생산 계획을 최적화하고, 컴파일해야 합니까? 물질 균형, 복잡한 창고 운영 등을 수행하고 있습니까? 수정하지 않은 표준 솔루션이 이러한 문제에 대한 솔루션을 제공합니까? 제품을 구매하고 구현하기 전에 이 점을 고려해야 합니다.
"ITRP: Process Manufacturing 8"은 1C 8 플랫폼의 포괄적인 표준 ERP급 솔루션으로, 작업 자동화를 포함하여 자동화된 기업 관리 시스템(ACS) 및 회사 그룹(보유)을 구축하도록 설계되었습니다.
- 생산 및 창고의 재고 품목에 대한 운영 회계.
- 관리 재무 회계(여러 회사의 관리 대차대조표 구성 포함)
- 예산 및 현금 관리.
- 회계 및 세금(규제) 회계.
- 영업관리.
- 생산관리(생산계획).
- 조달 관리.
- 문서 흐름 및 작업 흐름 관리.
이 제품은 프로세스 유형의 생산을 통해 대기업의 자동화를 위한 성공적인 ITRP 프로젝트를 기반으로 만들어졌습니다. 구성 사용으로 인한 가장 큰 효과는 화학 및 가공 산업의 제조 기업과 맞춤형 (디자인) 생산에서 얻었습니다. 고객의 요구에 맞춰 제품을 구성하는 것입니다.
예를 들어, 다음 산업은 공정 생산으로 분류될 수 있습니다.
- 화학 산업.
- 건축자재 생산.
- 음식 산업.
- 제약.
- 야금.
구성의 적용 범위는 소규모 기업부터 대규모 산업체까지입니다. 이는 솔루션의 확장성, 여러 회사의 예산 책정 및 회계 가능성, 분산 계층형 보유 데이터베이스를 구성하기 위한 특수 도구, 대량 데이터의 입력 및 정확성을 제어할 수 있는 기술적 수단의 가용성으로 인해 촉진됩니다.
구성은 매우 간단한 기능 개체(표준 문서 및 참고 서적, 방법, 회계 체계)로 구성되며, 이를 조합하면 구성 자체를 수정하지 않고도 임의의 비즈니스 프로세스 자동화 체계를 설계할 수 있습니다.
클라이언트의 비즈니스 프로세스의 세부 사항은 외부 소프트웨어 모듈(프로세서)을 사용하여 구현할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 결과적으로 프로젝트의 구성 자체에 대한 수정은 최소화되어 솔루션 공급자로부터 업데이트를 다운로드하는 비용이 사실상 제거됩니다. 실제로 표준 솔루션은 2계층 아키텍처를 구현합니다.
- 핵심 공급업체 계층 – 기본 객체와 메커니즘을 포함합니다. 주요 공급업체에서 지원합니다.
- 사용자 정의 계층 – 비즈니스 프로세스 수행을 위한 서비스가 포함되어 있습니다. 인터페이스, 작업장, 보고서, 사용자 작업에 대한 논리적 제어 수단 등 구현을 수행한 회사의 지원을 받았습니다.
쌀. 1. “서브시스템별 구성 구조”
가장 중요한 점을 알아두자 기능적 특징, 구현에 관련된 전문가가 관심을 가질 것입니다. 자동화 시스템 1C 플랫폼에서.
ITRP 솔루션의 기능을 사용하면 심층적인 사용자 정의나 값비싼 고급 ERP 솔루션에 의존하지 않고도 많은 중요한 프로젝트 작업을 해결할 수 있습니다.
- 여러 회사의 서류로 확인된 관리회계 및 관리대차대조표입니다.
- 운영회계와 재무회계를 서로 다른 하위 시스템으로 나누고, 상세한 운영회계를 기반으로 여러 조직의 재무회계를 유지합니다.
- APS 알고리즘 요소를 사용하고 공정(연속) 생산의 특성을 고려하여 장비 작동 일정을 자동으로 계산하는 최적화 생산 계획입니다.
- 특히 생산에 필요한 창고 운영 범위가 확대되었습니다(충진, 혼합, 건조, 재포장, 재포장, 다양한 유형의 조정).
- 창고 셀 및 패키지(패키지)와 관련된 창고 회계입니다.
- 두 개의 독립적인 측정 단위로 동시에 회계 처리합니다. 창고와 생산에서 서로 다른 단위로 회계 처리합니다.
- 창고 및 제조 작업에서 바코드를 사용하기 위한 기성 모델입니다.
- 원자재 배치별로 제품 구조를 추적하고 시간 경과에 따른 재고 특성 측정을 추적합니다.
- 한계 분석을 위한 데이터(예: 가변 생산 및 상업 비용 측면에서만 실제 판매 비용 계산)
- 예상 비용을 고려하여 계획된 생산 비용 계산 고정 비용(일반 생산, 일반 경제).
- 간접비의 자동 타겟 분배 및 실제 제품 비용 계산을 위한 고급 도구입니다.
- 창고 및 생산 문서의 순서를 요구하지 않습니다.
- 프로그래머를 개입시키지 않고 사용자 모드에서 액세스 권한을 설정합니다.
- 프로그래밍 없이 맞춤형 보고를 생성하세요.
- 예산 하위 시스템 및 임의 예산 형식의 회사 및 분석가 수는 무제한입니다.
- "운영 보유"의 경우 - 분산 데이터베이스 노드 간 데이터 마이그레이션(문서, 디렉터리)을 유연하게 구성합니다.
이 솔루션은 생산 프로세스 유형을 갖춘 기업에서만 사용할 수 있는 것이 아닙니다. 완료된 프로젝트의 사례를 보면 기계 엔지니어링, 장비 제작 및 기타 개별 산업에서도 솔루션 기능이 요구된다는 것을 알 수 있습니다.
이는 어떤 경우에도 대기업일반적으로 산업에 관계없이 프로세스 생산 요소가 있습니다. 그리고 프로세스(연속) 기술은 생산 계획부터 비용 계산까지 많은 하위 시스템에 특별한 요구 사항을 부여합니다.
41. 정보시스템생산회사 관리 자동화 ITRP-공정 생산 8.
이 솔루션은 생산 회계, 창고 및 무역 운영 회계, 판매 계획 문서, 생산 및 조달에 대한 대부분의 기본 문서 준비를 지원합니다.
또한 기계 제작 및 장비 제작 기업의 특정 요구 사항이 고려됩니다(규제 및 참조 정보의 구조, 작업장에 제품을 여러 번 입력, 카운터 출력이 있는 경우 실제 생산 비용 계산). 내부 요구에 따른 자체 제품 소비 등).
"ITRP: Manufacturing Enterprise 8" 구성은 별도의 하위 시스템 형태로 구현됩니다. 모든 하위 시스템은 상호 연결되어 있지만 하나 또는 다른 하위 시스템의 사용을 구성할 수 있으므로 하위 시스템별로 제품을 순차적으로 구현할 수 있습니다. 제품에는 다음과 같은 최상위 하위 시스템이 포함되어 있습니다.
제품 데이터 관리; 영업관리; 조달 관리; 제조 관리; 원가 회계 및 원가 계산 재고 관리; 재무 관리.
비즈니스 이점:
회사 자원 관리 최적화 및 필요한 자원으로 생산 운영 제공; 세부 생산 회계 자동화; 경제성 분석 기능을 제공하고 생산 효율성에 대한 의사결정을 지원합니다.
42. 제조회사 SAP ERP의 관리자동화를 위한 정보시스템.
SAP ERP는 ERP(Enterprise Resource Planning) 방법론을 기반으로 최적의 비즈니스 프로세스 달성을 목표로 하는 기업 정보 시스템입니다. 대규모 국영 산업 대기업의 경우 엄격하게 지정된 기간 내에 정부 명령을 안정적으로 수행하는 것이 필요하며 민간 산업 기업의 경우 장비에 대한 이익과 투자 회수가 더 중요합니다.
대규모 국영 산업 대기업의 경우 엄격하게 지정된 기간 내에 정부 명령을 안정적으로 수행하는 것이 필요하며 민간 산업 기업의 경우 장비에 대한 이익과 투자 회수가 더 중요합니다.
SAP로 구현된 프로젝트는 공공 및 민간 구조 모두 비용을 최적화하고 생산 주기의 각 단계에서 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 동시에, 경영 결정을 내리는 기초는 특정 경우에만 관련된 개별 방법과 원칙을 기반으로 합니다.
프로그램의 주요 모듈.
모든 비즈니스에는 회계 및 통제가 필요하며 비즈니스에서는 이익의 모든 비율이 계산되므로 일상적인 작업을 50% 이상 줄이고 제품 제조 프로세스의 투명성을 보여주며 필요한 정보에 쉽게 액세스할 수 있는 정보 시스템의 도입이 필요합니다. 회사의 효과적인 업무를 위한 길입니다. 차세대 SAP 아키텍처를 사용하면 기업이 직면한 다양한 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
모든 주요 활동 영역: 운영 생산 관리; 회계 분야(회계, 재무, 창고, 운송); 계획 및 통제; 프레임. 이 시스템은 광범위한 기능을 제공할 뿐만 아니라 완전한 통합모듈 사이.
모든 활동 영역을 관리하도록 설계된 일련의 표준 모듈은 다음과 같습니다.
모듈 FI(금융).주요 데이터 중 하나는 회계 및 재무 관리 데이터를 중앙 집중화합니다. 채권자 및 채무자와 거래를 수행하고 보고의 품질과 시기를 개선합니다.
모듈 AM (고정 자산).여기에는 고정 자산 관리를 위한 모든 작업이 포함됩니다. 즉, 전체 장비 작동 주기에 걸친 계획, 제어, 수리, 유지 관리;
CO 모듈(제어).비용과 이익을 고려합니다. 계획된 비용과 실제 비용을 작성하여 시장 변화에 신속하게 대응하고 고품질 관리 결정을 위한 조건을 개발합니다.
추신 (프로젝트).특정 개체와 함께 작동하는 애플리케이션 모듈을 사용하면 그래픽 요소(네트워크 다이어그램, 일정 다이어그램)를 사용하여 프로젝트를 추적할 수 있습니다.
모듈 MM(재료 흐름).자재 구매 및 창고 관리를 최적화하여 공급 및 재고 관리 문제를 해결합니다. FI 금융 모듈과 긴밀하게 통합됩니다.
SD(판매).송장 보고서 자동 발행을 통해 제품 배송 및 판매를 위한 비즈니스 프로세스를 구성합니다.
PM(장비 유지보수 및 수리).장비 수리 프로세스를 자동화하고 추가 제어를 통해 예방적 유지 관리를 계획할 수 있습니다.
QM(품질 관리 및 관리).생산과 구매에 있어 계획과 품질 관리를 조직합니다. MM과 상호작용합니다.
HR(인적 자원 관리).급여부터 신입사원 채용까지 인력과 협력하기 위한 시스템입니다. 여기에는 교육, 직원 재교육 및 조직 관리도 포함됩니다.
WF(정보 흐름).정보는 특별한 절차를 사용하여 특정 규칙에 따라 자동화됩니다. 이메일, 문서 관리 시스템, CAD와의 통합은 모듈의 구성 요소입니다.
IS(산업 솔루션).특정 산업에 해당하는 특수 기능이 설명되어 있습니다.