PVC ფანჯრის რაფის დაფა GOST 30673. PVC პროფილები ფანჯრისა და კარის ბლოკებისთვის, ტექნიკური პირობები. მძივების პროფილების სექციები

მე მომწონს

Წინასიტყვაობა

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სამუშაოების განხორციელების მიზნები, ძირითადი პრინციპები და ძირითადი პროცედურა დადგენილია GOST 1.0-92. სახელმწიფოთაშორისი სისტემასტანდარტიზაცია. ძირითადი დებულებები“ და GOST 1.2-2009 „სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტები. სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის წესები და რეკომენდაციები. შემუშავების, მიღების, გამოყენების, განახლებისა და გაუქმების წესები"

სტანდარტული ინფორმაცია

1 შემუშავებული პოლიმერული პროფილის მწარმოებელთა კავშირის მიერ (USPP)

2 შემოღებული ტექნიკური კომიტეტის მიერ სტანდარტიზაციისთვის TK 465 "მშენებლობა"

3 მიღებულია სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს მიერ (2013 წლის 14 ნოემბრის ოქმი No44-2013)

4 ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2014 წლის 22 ოქტომბრის No1372-ს ბრძანებით, ეროვნული სტანდარტის სახით ამოქმედდა სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 30673-2013. რუსეთის ფედერაცია 2015 წლის 1 მაისიდან

5 ეს სტანდარტი შეესაბამება ევროპულ რეგიონალურ სტანდარტს EN 12608:2003 არაპლასტიკირებული პოლივინილქლორიდის (PVC-U) პროფილები სთვისფანჯრებისა და კარების დამზადება - კლასიფიკაცია, მოთხოვნები და ტესტის მეთოდები (პოლივინილქლორიდის (PVC-U) პროფილები პლასტიზატორის გარეშე, განკუთვნილია ფანჯრებისა და კარების წარმოებისთვის. კლასიფიკაცია, ტექნიკური მოთხოვნები და ტესტის მეთოდები) კედლის სისქეზე ტოლერანტობასთან დაკავშირებით, ტესტირება ნედლეულის და PVC პროფილის მეთოდები.

შესაბამისობის ხარისხი არაეკვივალენტურია (NEQ).

6 ნაცვლად GOST 30673-99

ინფორმაცია ამ სტანდარტის ცვლილებების შესახებ ქვეყნდება ყოველწლიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“, ხოლო ცვლილებებისა და დამატებების ტექსტი ქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ამ სტანდარტის გადასინჯვის (ჩანაცვლების) ან გაუქმების შემთხვევაში შესაბამისი შეტყობინება გამოქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ასევე განთავსებულია შესაბამისი ინფორმაცია, შენიშვნები და ტექსტები საინფორმაციო სისტემაზოგადი გამოყენებისთვის - ინტერნეტში ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებგვერდზე

განაცხადის არეალი

ეს სტანდარტი ვრცელდება პოლივინილ ქლორიდის პროფილებზე (PVC პროფილები), რომლებიც გამოიყენება ფანჯრებისა და კარების ბლოკების წარმოებაში (შემდგომში პროფილები), რომლებიც წარმოიქმნება არაპლასტიკური პოლივინილ ქლორიდის შემადგენლობიდან ექსტრუზიით.

ეს სტანდარტი ადგენს ტექნიკურ მოთხოვნებს, კონტროლის მეთოდებს და პროფილების მიღების წესებს.

ეს სტანდარტი არ ვრცელდება პროფილებზე, რომლებიც ექვემდებარება დამატებით დამუშავებას შეღებვით დამზადების შემდეგ.

ნორმატიული მითითებები

ეს სტანდარტი იყენებს ნორმატიულ მითითებებს შემდეგ სახელმწიფოთაშორის სტანდარტებზე:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) კალიპერები. ტექნიკური პირობები.

GOST 427-75 ლითონის საზომი სახაზავები. ტექნიკური პირობები.

GOST 3749-77 ტესტის კვადრატები 90°. ტექნიკური პირობები.

GOST 4647-80 პლასტმასი. ჩარფის მიხედვით დარტყმის სიძლიერის განსაზღვრის მეთოდი.

GOST 5378-88 პროტრაქტორები ვერნიერით. ტექნიკური პირობები.

GOST 7502-98 ლითონის საზომი ლენტები. ტექნიკური პირობები.

GOST 8026-92 კალიბრაციის სახაზავები. ტექნიკური პირობები.

GOST 9416-83 სამშენებლო დონეები. ტექნიკური პირობები.

GOST 9550-81 პლასტმასი. ელასტიურობის მოდულის განსაზღვრის მეთოდები დაძაბულობის, შეკუმშვისა და მოხრის დროს.

GOST 10354-82 პოლიეთილენის ფილმი. ტექნიკური პირობები.

GOST 10905-8 ტესტირებისა და მარკირების ფირფიტები. ტექნიკური პირობები.

GOST 11262-80 პლასტმასი. დაძაბულობის ტესტის მეთოდი.

GOST 11529-86 პოლივინილ ქლორიდის მასალები იატაკისთვის. კონტროლის მეთოდები

GOST 15088-83 პლასტმასი. ვიკატის მეთოდი თერმოპლასტიკების დარბილების წერტილის დასადგენად

GOST 19111-2001 ჩამოსხმული პროფილის პოლივინილ ქლორიდის პროდუქტები ინტერიერის დეკორაციისთვის. ტექნიკური პირობები.

GOST 26433.0-85 სისტემა მშენებლობაში გეომეტრიული პარამეტრების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. გაზომვების შესრულების წესები. ზოგადი დებულებები

GOST 26433.1-89 სისტემა მშენებლობაში გეომეტრიული პარამეტრების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. გაზომვების შესრულების წესები. ქარხნულად დამზადებული ელემენტები

GOST 26602.1-99 ფანჯრებისა და კარების ბლოკები. სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის განსაზღვრის მეთოდები

GOST 24643-81 ურთიერთშემცვლელობის ძირითადი სტანდარტები. ზედაპირების ფორმისა და ადგილმდებარეობის ტოლერანტობა. რიცხვითი მნიშვნელობები.

GOST 30244-94 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდები

GOST 30402-96 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდი

GOST 30778-2001 შუასადებები, დალუქვა ელასტომერული მასალებისგან ფანჯრისა და კარის ბლოკებისთვის. სპეციფიკაციები

GOST 30973-2002 PVC პროფილები ფანჯრისა და კარების ერთეულებისთვის. კლიმატური ზემოქმედებისადმი წინააღმდეგობის განსაზღვრისა და გამძლეობის შეფასების მეთოდი

GOST 31362-2007 დალუქვის შუასადებები ფანჯრისა და კარების ერთეულებისთვის. ოპერაციული ზემოქმედებისადმი წინააღმდეგობის განსაზღვრის მეთოდი

შენიშვნა - ამ სტანდარტის გამოყენებისას მიზანშეწონილია შეამოწმოთ საცნობარო სტანდარტების მოქმედება საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებსაიტზე ინტერნეტში ან წლიური ინფორმაციის ინდექსის "ეროვნული სტანდარტების" გამოყენებით. , რომელიც გამოქვეყნდა მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით და მიმდინარე წლის ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტების“ საკითხებზე. თუ საცნობარო დოკუმენტიშეიცვალა (შეცვალა), მაშინ ამ სტანდარტის გამოყენებისას უნდა იხელმძღვანელოთ შემცვლელი (შეცვლილი) სტანდარტით. თუ საცნობარო დოკუმენტი გაუქმებულია ჩანაცვლების გარეშე, მაშინ დებულება, რომელშიც მასზე მითითებაა მოცემული, მოქმედებს იმდენად, რამდენადაც არ იმოქმედებს ამ მითითებაზე.

ტერმინები და განმარტებები

ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი ტერმინები შესაბამისი განმარტებებით:

3.1 პროფილი

პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია ექსტრუზიით, განსაზღვრული ზომებით და განივი ფორმის.

3.2 მთავარი პროფილი

პროფილი, რომლის მთავარი მიზანია უზრუნველყოფა სიძლიერის მახასიათებლებიფანჯრებისა და კარების ბლოკები (ჩარჩოების პროფილები, სალათები, იმპოსტები და ა.შ.).

3.3 დამხმარე პროფილი

პროფილი, რომლის დანიშნულება არ არის ფანჯრისა და კარის ბლოკების სიძლიერის მახასიათებლების უზრუნველყოფა (მინის მძივები, დამაკავშირებელი, გაფართოება, სადგამის პროფილები, ფირფიტები, დეკორატიული მორთვები და ა.შ.).

3.4 კავშირის პროფილი

დამხმარე პროფილი (ან პროფილების ნაკრები), რომელიც უზრუნველყოფს ფანჯრის (კარის) ერთეულების კავშირს (კუთხის კავშირის ჩათვლით).

3.5 shtulpovy პროფილი (shtulp)

პროფილი, რომელიც ხისტად არის დამაგრებული სარდაფზე და უზრუნველყოფს უსასრულო ვესტიბიულს.

3.6 სტენდის პროფილი

დამხმარე პროფილი, მკაცრად დამაგრებული ჩარჩოს ქვედა პროფილზე, ფანჯრის განყოფილების სამონტაჟო პირობების გასაუმჯობესებლად.

3.7 მინის მძივი

პროფილი განკუთვნილია შუშის, ორმაგი მინის ფანჯრების დასამაგრებლად ან ფანჯრის (კარის) სტრუქტურის ჩარჩო ელემენტების სხვა შევსებისთვის.

3.8 დამატებითი პროფილი

აქსესუარის პროფილი, რომელიც არ არის ფანჯრის (კარის) სტრუქტურის ნაწილი და გამიზნულია სამონტაჟო ერთეულების დასაცავად სხვადასხვა გავლენისგან ან კედლის ღიობების დასასრულებლად (აღკვეთა, ციმციმები, ფანჯრის ფერდობების დეტალები და ა.შ.).

3.9 პროფილის კედელი

პროფილის გარე კონტურის კედელი, რომელსაც აქვს მოცემული კონფიგურაცია და სისქე.

3.10 პროფილის წინა კედელი

პროფილის კედელი, რომელიც ჩანს დამონტაჟებული ფანჯრის ან კარის ბლოკში, როდესაც ფარდები დახურულია.

3.11 არასახის პროფილის კედელი

პროფილის კედელი, რომელიც არ ჩანს დამონტაჟებული ფანჯრის ან კარის ბლოკში, როდესაც ფარდები დახურულია.

3.12 პროფილის დანაყოფი

პროფილის კედელი, რომელიც მდებარეობს შიდა პროფილის სივრცეში, რომელიც შემოიფარგლება პროფილის გარე კედლებით.

3.13 პროფილის სიგანე (სიღრმე)

ყველაზე დიდი ზომა რადიუსიპროფილი წინა ზედაპირებს შორის (წინა კედლების გარე ზედაპირები).

3.14 პროფილის სიმაღლე

პროფილის ყველაზე დიდი განივი განზომილება, რომელიც იზომება პროფილის გრძივი ღერძისა და სიგანეზე პერპენდიკულარული მიმართულებით.

3.15 კამერა

პროფილის ღრუ, შემოიფარგლება მისი კედლებითა და ტიხრებით. კამერები განლაგებულია თანმიმდევრულად პროფილის სიგანეზე. პალატა შეიძლება შედგებოდეს ქვეკამერებისგან, რომლებიც გამოყოფილია ტიხრებით, ჩვეულებრივ მისი სიმაღლის გასწვრივ.

3.16 მთავარი კამერა

კამერა, რომელიც განკუთვნილია გამაძლიერებელი ლაინერის დასაყენებლად.

3.17 საბაზისო (პირველადი) მასალა

მასალა (ნედლეული) პროფილების ექსტრუზირებისთვის დამონტაჟებული კომპოზიციით ტექნიკური დოკუმენტაციამწარმოებელი, გრანულების ან ფხვნილის სახით მეორადი ან გადამუშავებული პოლივინილ ქლორიდის დამატების გარეშე.

3.18 გადამუშავებული მასალა

მასალა (ნედლეული), რომელიც გამოიყენება ექსტრუზიის დასამუშავებლად, მინარევებისაგან და განადგურების კვალის გარეშე, მიღებული გამოსაყენებლად უვარგისი პროფილებიდან საკუთარი წარმოებაან მიიღება გამოყენებული ან დიდი ხნის განმავლობაში გამოუყენებელი პროფილების ან ფანჯრის (კარის) ბლოკების დამსხვრევით, რომლებიც არ განიცდიან მნიშვნელოვან ზემოქმედებას გარემო.

3.19 კოექსტრუზია

კომბინირებული (ერთდროული) ექსტრუზიის მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ორი ან მეტი განსხვავებული მასალისგან შემდგარი პროფილის ექსტრუდერიდან გასვლას (ნედლეულის კომპოზიციები).

3.20 კუთხის სიძლიერე შედუღებული სახსრები

პროფილის კუთხის კავშირების უნარი გაუძლოს გარე მექანიკურ დატვირთვას განადგურების გარეშე.

3.21 გამძლეობა

პროდუქტის მახასიათებელი (პარამეტრი), რომელიც განსაზღვრავს მათ უნარს შეინარჩუნონ საოპერაციო თვისებები მოცემულ პერიოდში, დადასტურებული ლაბორატორიული ტესტების შედეგებით და გამოხატული სტანდარტული ტესტის ციკლებში ან ოპერაციის პირობით წლებში (მომსახურების ვადა).

იხილეთ GOST 23166-99, დანართი A

შენიშვნა - ექსპლუატაციის პირობითი წლების რაოდენობა არ შეიძლება ჩაითვალოს პროდუქტის საგარანტიო ვადად, მაგრამ წარმოადგენს ინდიკატორულ მახასიათებელს, რომელიც ადასტურებს პროდუქციის მშენებლობაში გამოყენების ეკონომიკურ მიზანშეწონილობას.

3.22 პროფილის სისტემა

ძირითადი და დამხმარე პროფილების ნაკრები, რომელიც განსაზღვრავს ფანჯრის (კარის) ბლოკების სტრუქტურულ სისტემას.

3.23 პროფილების კომბინაცია

შეჯვარების პროფილების დამაკავშირებელი კვანძები (მაგალითად, ჩარჩოს პროფილი - სარტყლის პროფილი მინის მძივით), რომელიც განსაზღვრავს მთავარს ტექნიკური მახასიათებლებიპროფილის სისტემა.

3.24 პროფილის სტატიის ნომერი

პროფილის ალფანუმერული აღნიშვნა, რომელიც შედის პროფილის სისტემაში, დადგენილია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

3.25 ლამინირება (ლამინირებული)

საფარის გამოყენება დეკორატიული ფილმის სახით PVC პროფილის უპირატესად წინა ზედაპირებზე.

3.26 გაფართოებული დალუქვის შუასადებები

სპეციალური პროფილის ღარში მექანიკურად დამონტაჟებული დალუქვის შუასადებები.

3.27 ერთობლივი ექსტრუდირებული დალუქვის შუასადებები

პროფილთან ერთდროულად (ერთი ტექნოლოგიური ციკლი) ერთობლივი ექსტრუზიით დამზადებული დალუქვის შუასადებები.

3.28 საცნობარო ნიმუში

საწარმოში დამტკიცებულია პროფილის 1 მ-მდე სიგრძის გაზომილი მონაკვეთი, როგორც პროდუქციის ხარისხის ვიზუალური კონტროლის ნიმუში.

Ტექნიკური მოთხოვნები

ძირითადი ტიპები

4.1.1 ფანჯრისა და კარის ბლოკების პროფილები დამზადებულია ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, ასევე საწარმოში დამტკიცებული სტანდარტული ნიმუშის შესაბამისად.

4.1.2 დამოკიდებულია ფუნქციური დანიშნულებაფანჯრისა და კარის ფანჯრის ერთეულების დიზაინში, პროფილები იყოფა მთავარ და დამხმარეებად. ძირითადი პროფილების დიზაინი უნდა ითვალისწინებდეს გამაგრებითი ლაინერის დამონტაჟებას. მოცემულია პროფილების დიზაინის გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები.

4.1.3 ძირითადი პროფილების დიზაინი უნდა ითვალისწინებდეს დალუქვის შუასადებების დაყენების შესაძლებლობას. ერთობლივი ბეჭდების გამოყენების შემთხვევაში პროდუქციის ექსპლუატაციის დროს შესაძლებელი უნდა იყოს ლუქების გამოცვლა. შეუცვლელი ლუქების გამოყენება დასაშვებია ბაზის პროფილთან მათი თანაბარი გამძლეობის ან ექსპლუატაციის დროს მათი შეკეთების შესაძლებლობის დადასტურებით.

4.1.4 დიზაინიდან გამომდინარე, პროფილებს შეიძლება ჰქონდეთ განსხვავებული რაოდენობის შიდა კამერები პროფილის კვეთის გასწვრივ.

4.1.5 საოპერაციო პირობების მიხედვით (კლიმატური გავლენისადმი წინააღმდეგობა), ძირითადი პროფილები ცხრილი 1-ის მიხედვით იყოფა უნივერსალურ პროდუქტებად - I (U), ყინვაგამძლე - II (M), სითბოს მდგრადი - III (T) და შესრულების ნორმალური IV (H) ტიპები.

ცხრილი 1 - პროფილების ტიპები სამუშაო პირობების მიხედვით

შესრულების ტიპი	მზის ჯამური გამოსხივება 1 მ 2 ჰორიზონტალურ ზედაპირზე წელიწადში	ყველაზე ცივი თვის ჰაერის საშუალო თვიური ტემპერატურა
მე (U) 1	≥ 5 GJ/მ2	≤ მინუს 20℃
II (M)	< 5 ГДж/м 2	≤ მინუს 20℃
III (T)	≥ 5 GJ/მ2	≥ მინუს 10℃
IV (H)	< 5 ГДж/м 2	≥ მინუს 10℃
შენიშვნა 1. შესრულების უნივერსალური (U) ტიპის მიხედვით, აღებულია პროფილი, რომელიც მდგრადია ყველაზე ექსტრემალური კლიმატური გავლენის მიმართ, კერძოდ, მზის მაქსიმალური შესაძლო გამოსხივება რუსეთის ტერიტორიაზე და ზამთრის ტემპერატურა მინუს 20 ℃.

4.1.6 კედლების სისქიდან გამომდინარე, ძირითადი პროფილები იყოფა ცხრილში 2 მითითებულ ტიპებად. პროფილის კამერების ტიხრების სისქე არ არის სტანდარტიზებული.

4.1.7 კედლის ზედაპირის ფერის, ექსტრუზიის ვარიანტებისა და საფარის ტიპის მიხედვით, პროფილები იყოფა შემდეგებად:

თეთრი, მასით შეღებილი;
თეთრი, დეკორატიული საფარით ლამინირების მეთოდით;
თეთრი, ერთობლივი ექსტრუდირებული სახის საფარით;
მასაში შეღებილი ფერადი პროფილები;
ფერადი პროფილები დეკორატიული საფარით დამზადებული ლამინირებით;
ფერადი პროფილები წინა საფარით, რომელიც დამზადებულია ერთობლივი ექსტრუზიით;

4.1.8 დალუქვის შუასადებების ტიპის მიხედვით, პროფილები იყოფა შემდეგებად:

პროფილები გაფართოებული დალუქვის შუასადებებით;
პროფილები ერთობლივი დალუქვის შუასადებებით;

4.1.9 მოცემული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის (რეკომენდებული ინდიკატორის) საფუძველზე, ჩარჩოსა და სარტყელის პროფილების კომბინაციები დამონტაჟებული დალუქვის შუასადებებით და გამაგრებითი ლაინერებით იყოფა ცხრილში 3.

4.1.10 მოცემულია მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შემადგენლობა PVC პროფილის სისტემებისთვის.

4.1.11 პროფილების სიმბოლო უნდა შედგებოდეს: მწარმოებლის ან მისი სახელისაგან სავაჭრო ნიშანი, პროფილის სტატია მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, ტიპი კედლის სისქის მიხედვით, ტიპი სამუშაო პირობების მიხედვით, კამერების რაოდენობა, ამ სტანდარტის აღნიშვნა.

შპს პლასტის მიერ წარმოებული PVC პროფილის სიმბოლოს მაგალითი, სტატიის ნომერი ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით - 1107, ტიპი კედლის სისქისთვის - A, ტიპი სამუშაო პირობებისთვის - II, კამერების რაოდენობა - 5:

შპს "PLAST" 1107 (A–II–5) GOST 30673

პროფილების დამზადების შემთხვევაში თანაწასული საფარით ან ერთობლივი ექსტრუდირებული კედლებით, ასო "K" ემატება სტატიის აღნიშვნას: 1107 K, ხოლო პროფილების წარმოებაში მეორადი მასალის შემადგენლობის გამოყენებით ფორმულირებაში - ასო "vm": 1107 Kvm.

სიმბოლოში დასაშვებია დამატებით მიეთითოს პროფილის სისტემის დასახელება ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

ექსპორტ-იმპორტის მიწოდებისთვის სიმბოლოპროფილები შეიძლება დადგინდეს პროდუქციის მიწოდების ხელშეკრულებაში.

ინდიკატორები და მახასიათებლები

4.2.1 პროფილები უნდა იყოს მიწოდებული გაზომილი სიგრძეებით. პროფილის სიგრძე და მაქსიმალური გადახრები სიგრძის გასწვრივ დადგენილია მიწოდების ხელშეკრულებაში. სიგრძის მაქსიმალურ გადახრებს არ უნდა ჰქონდეს უარყოფითი მნიშვნელობები.

4.2.2 პროფილის 1 მ სიგრძის ფორმა, განივი ზომები და წონა უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებულ ნომინალურ მნიშვნელობებს.

პროფილის სიგრძის 1 მ მასიდან გადახრა უნდა იყოს მინუს 5% - პლუს 10% ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული მნიშვნელობის ფარგლებში.

4.2.3 სიმაღლის, სიგანის ნომინალური ზომების მაქსიმალური გადახრები, აგრეთვე ღარების ფუნქციური ზომები შუასადებების, მინის მძივების, ჩამკეტი მოწყობილობებისა და ძირითადი პროფილების სხვა ზომების დალუქვისთვის მოცემულია ცხრილში 4. მოთხოვნები ზომებისა და მაქსიმალური გადახრების შესახებ. დამატებითი პროფილები დადგენილია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

4.2.4 მაქსიმალური გადახრები პროფილის ფორმისგან უნდა იყოს არაუმეტეს:

± 0,3 მმ 100 მმ-ზე - წინა კედლების სისწორიდან ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ;
0,5 მმ პროფილის სიმაღლეზე 50 მმ - ყუთის პროფილების გარე კედლების პერპენდიკულარულობიდან;
1 მმ 100 მმ-ზე - პროფილის ჯვარი მონაკვეთის გასწვრივ წინა კედლების პარალელიზმიდან;
1.0 მმ 1000 მმ სიგრძეზე - პროფილის გვერდების სისწორიდან სიგრძის გასწვრივ.

პროფილების ფორმის გადახრები ნაჩვენებია სურათზე 1.

4.2.5 პროფილის გაზომილი მონაკვეთების ბოლოები უნდა იყოს მოჭრილი თანაბრად სწორი კუთხით (90 ± 2)° მათი ღერძის მიმართ.

4.2.6 პროფილების ფიზიკური და მექანიკური თვისებების მაჩვენებლები უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნებს და არ იყოს დაბალი ვიდრე მე-5 ცხრილში მითითებული მოთხოვნები.

ცხრილი 5 - პროფილების ფიზიკური და მექანიკური თვისებები

ინდექსი	მნიშვნელობა
დაჭიმვის სიმტკიცე, მპა, არანაკლებ	37
ელასტიურობის დაძაბულობის მოდული, მპა, არანაკლებ	2200
ჩარპი დარტყმის ძალა, კჯ/მ 2	(20–55) / (40–75) 2)
Vicat დარბილების ტემპერატურა, ℃, არანაკლებ	75
ხაზოვანი ზომების შეცვლა თერმული ზემოქმედების შემდეგ, %, არა მეტი: - ძირითადი პროფილებისთვის და გარედან პროდუქტში მდებარე მინის მძივებისთვის - დამხმარე და დამატებითი პროფილებისთვის
წინა მხარეებზე ძირითადი პროფილების ხაზოვანი ზომების ცვლილებებში განსხვავება	0,4
სითბოს წინააღმდეგობა 150℃ 1)	არ არის შეშუპება, ბზარები ან დელამინაციები
ზემოქმედების წინააღმდეგობა უარყოფითი პროფილის ტემპერატურაზე	ათიდან არაუმეტეს ერთი ნიმუშის განადგურება, ხოლო ლამინირებული პროფილისთვის, გარდა ამისა, პროფილიდან ფირის ამოღება და საბაზისო ფილიდან პოლიაკრილატის დამცავი ფენის ამოღება დაუშვებელია.
ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცე	4.2.13-ის მიხედვით
დეკორატიული ლამინირებული საფარის გადაბმის სიძლიერე პროფილზე, N/მმ	2.5-დან ჩათვლით.
ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობა: - ცვლილება გარეგნობა- ფერის შეცვლა: თეთრი პროფილიფერის პროფილი - დარტყმის სიძლიერის ცვლილება Charpy-ის მიხედვით, არაუმეტეს %	არ არის ბუშტუკები, ბუშტები, ლაქები ან ბზარები ΔE(L, a, b) ≤ 3,5 ΔE(L, a, b) ≤ 5,0
შენიშვნები 1). ერთობლივი ექსტრუდირებული დაფარული პროფილების სითბოს წინააღმდეგობა შემოწმებულია 120℃-ზე. 2). ჩარპიის ზემოქმედების სიძლიერის მნიშვნელობა (40–75) კჯ/მ 2 - ნიმუშების ტესტირებისას ორმაგი V- ფორმის ჭრილით. რეკომენდებულია ინდიკატორის ზედა მნიშვნელობა.

4.2.7 პროფილის კედლების (ან კედლების) თანაგამოწურული ფენები უნდა იყოს ერთგვაროვანი პროფილის საბაზისო მასალასთან (თერმორეზისტენტობის ტესტების დროს პროფილის განივი კვეთის გასწვრივ დელამირება დაუშვებელია).

4.2.8 პროფილების გარეგნობის ინდიკატორები: ფერი, სიპრიალის, ზედაპირების ხარისხი - უნდა შეესაბამებოდეს საცნობარო ნიმუშების ზედაპირების ფერს, სიპრიალეს და ხარისხს.

ყველა პროფილის ზედაპირის ფერი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ფერის ლაქების, ჩანართების ან ფერის ვარიაციების გარეშე, თუ ეს არ არის გათვალისწინებული საფარის ტიპის მიხედვით.

დეფექტები წინა ზედაპირებზე: ნიშნები, ხვრელები, შეშუპებები, ნაკაწრები, ბზარები, ბუშტები და სხვა, შეუიარაღებელი თვალით ხილული დაუშვებელია.

პროდუქციის არასახის ზედაპირებზე დასაშვებია მცირე ექსტრუზიის დეფექტები: ზოლები, ნიშნები, ფერის ვარიაციები და ა.შ., რომლებიც გავლენას არ ახდენენ პროფილების ოპერატიულ და მექანიკურ მახასიათებლებზე.

4.2.9 თეთრი პროფილების ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები უნდა იყოს დიაპაზონში:

კედლები, რომლებიც ჩანს ოპერაციის დროს, ლ ≥ 90; -2,5 ≤ ა ≤ 3,0; -1,0 ≤ ბ ≤ 5,0;
კედლებისთვის, რომლებიც უხილავია ექსპლუატაციის დროს, ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები არ არის რეგულირებული

პროფილების ფერის მახასიათებლები (მათ შორის სხვა ფერების პროფილები და ლამინირებისთვის განკუთვნილი პროფილები) დადგენილია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

მწარმოებლის დოკუმენტაციაში დადგენილი თეთრი პროფილების ფერის მახასიათებლების ნომინალური მნიშვნელობებიდან გადახრები არ უნდა აღემატებოდეს: ΔL ≤ 1,0; და ≤ 0,5; Δb ≤ 0,8; ΔE აბ ≤ 1,0.

4.2.10 საზომი სეგმენტების ბოლოებს არ უნდა ჰქონდეს დეფექტი დამუშავება(ჩიფსები, ფარდები და ა.შ.).

4.2.11 პროფილები უნდა იყოს მდგრადი ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ.

I და III ტიპის პროფილები სამუშაო პირობების მიხედვით (იხ. ცხრილი 1) უნდა გაუძლოს ულტრაიისფერი გამოსხივების დოზას 0,3 GJ/m2, II და IV ტიპის პროფილები - 0,2 GJ/m2. ფერადი პროფილების წინააღმდეგობა UV გამოსხივების მიმართ განისაზღვრება მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

4.2.12 პროფილები უნდა იყოს მდგრადი გრძელვადიანი კლიმატური და ოპერაციული ზემოქმედების მიმართ (მათ შორის, ოდნავ აგრესიული მჟავას, ტუტესა და მარილის ზემოქმედების მიმართ). პროფილების გამძლეობა, განსაზღვრული GOST 30973-ის მიხედვით, უნდა იყოს მინიმუმ 40 ჩვეულებრივი მოქმედების წელი თეთრი პროფილებისთვის, ხოლო ფერადისთვის - მინიმუმ 20 ჩვეულებრივი წელი.

პროფილების ტიპი ოპერაციული პირობების მიხედვით განისაზღვრება ულტრაიისფერი გამოსხივების წინააღმდეგობის (6.14) და გამძლეობის შემდგომი ტესტების შედეგების საფუძველზე GOST 30973-ის შესაბამისად.

4.2.13 პროფილების შედუღებული კუთხის კავშირები უნდა ჰქონდეს საჭირო სიმტკიცე და გაუძლოს დესტრუქციული დატვირთვის მოქმედებას, რომელიც გამოითვლება მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად და მოცემულია, ხოლო დატვირთვის მნიშვნელობები უნდა იყოს არანაკლებ ცხრილში მოცემულ მნიშვნელობებზე. 6 (ჩატვირთვის გამოყენების დიაგრამა ნაჩვენებია 4-ზე). ტესტირებისთვის გამოიყენება დაუცველი კუთხის სახსრები.

4.2.14 პროფილის კომბინაციის შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის მნიშვნელობები (რეკომენდებული მაჩვენებელი) დამონტაჟებული დალუქვის შუასადებებით და გამაძლიერებელი ლაინერებით სხვადასხვა სახისპროფილები მოცემულია ცხრილში 3. თუ პროფილების კომბინაციის სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის ტესტირებისას შეუძლებელია თერმული ეფექტის განხორციელება უშუალოდ პროფილების ზედაპირზე (მაგალითად, ფანჯრის ბლოკების ტესტირებისას ორმაგი რთული წებოთი - მოჭიქული ფანჯრები ზოლებში), რეკომენდებულია გაანგარიშების მეთოდის გამოყენება GOST 26602.1 შესაბამისად.

4.2.15 ძირითადი პროფილების წინა ზედაპირები უნდა იყოს დაფარული დამცავი ფილმით, რათა დაიცვან ისინი დაზიანებისგან ტრანსპორტირებისას, აგრეთვე ფანჯრისა და კარის დანადგარების დამზადებისა და დამონტაჟებისას. სიგანე დამცავი ფილმიდაინსტალირებული სამუშაო დოკუმენტაციამწარმოებელი.

ფირის ამოღება უნდა მოხდეს თავისუფლად, ხელით, დამხმარე მოწყობილობების დახმარების გარეშე. დამცავი ფილმის მოხსნის შემდეგ, პროდუქტების გარეგნობა უნდა შეესაბამებოდეს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.

4.2.16 ერთობლივი ექსტრუდირებული დალუქვის შუასადებები უნდა იყოს მდგრადი ატმოსფერული ზემოქმედების მიმართ და აკმაყოფილებდეს GOST 30778 და GOST 31362 მოთხოვნებს.

მასალების მოთხოვნები

4.3.1 მასალები, პროდუქტები და ნედლეული, რომლებიც გამოიყენება პროფილების დასამზადებლად, უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტების მოთხოვნებს, ტექნიკური მახასიათებლებიდა მიწოდების ხელშეკრულებები (კონტრაქტები).

4.3.2 მოთხოვნები კომპოზიტური ნარევის ექსტრუზიისთვის დადგენილია პროფილების წარმოების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. რეციკლირებული მასალის კომპოზიციურ ნარევში 25%-ზე მეტი ოდენობით გამოყენებისას აუცილებელია ნარევის ხარისხის შემოწმება მიმდინარე მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, პროფილების ტესტირების მიზნით, რეციკლირებული მასალის გამოყენებით.

უსაფრთხოების მოთხოვნები

4.4.1 პროფილებს ექსპლუატაციისა და შენახვის დროს არ უნდა ჰქონდეს რაიმე გავლენა მავნე გავლენაადამიანის სხეულზე და გარემოზე. პროფილებს უნდა ჰქონდეს სანიტარიული და ეპიდემიოლოგიური სერტიფიკატი. ექსტრუდირებული ნარევის ფორმულირების შეცვლისას პროდუქტები ხელახლა უნდა შეფასდეს ჰიგიენურად.

4.4.2 პროფილების წარმოებისას, აგრეთვე მათი შენახვისა და დამუშავების დროს აუცილებელია სახანძრო და ელექტრული უსაფრთხოების წესების მოთხოვნების დაცვა, სანიტარული სტანდარტები, შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა (OSSS), უსაფრთხოების მოქმედი სტანდარტები და რეგულაციები.

4.4.3 სამრეწველო ფართებიაღჭურვილი უნდა იყოს მიწოდების და გამონაბოლქვი ვენტილაციის სისტემით. მავნე ნივთიერებების მაქსიმალური დასაშვები კონცენტრაციები სამუშაო ადგილის ჰაერში, მათი კონტროლის წესი და სიხშირე დადგენილია ჯანდაცვის ორგანოების მარეგულირებელი დოკუმენტაციის შესაბამისად.

4.4.4 ყველა ტექნოლოგიური ოპერაციისთვის და წარმოების პროცესებიუსაფრთხოების ინსტრუქციები უნდა იყოს შემუშავებული და დამტკიცებული დადგენილი პროცედურის შესაბამისად (ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის ჩათვლით, სატრანსპორტო ოპერაციები, ასევე საწარმოო აღჭურვილობის ექსპლუატაციასთან დაკავშირებული ოპერაციები).

4.4.5 პროფილების სახანძრო-ტექნიკური მაჩვენებლები განისაზღვრება GOST 30244 და GOST 30402 შესაბამისად.

პროფილების სახანძრო-ტექნიკური მაჩვენებლები დასტურდება მათი ჩატარების უფლებით აკრედიტებულ საცდელ ცენტრებში (ლაბორატორიებში) შესაბამისი გამოცდების ჩატარებით.

გარემოსდაცვითი მოთხოვნები

4.5.1 პროფილები უნდა იყოს ეკოლოგიურად სუფთა. დამუშავების, ტრანსპორტირების, შენახვისა და ექსპლუატაციის დროს, პროფილები (და მათი წარმოებისთვის განკუთვნილი მასალები) არ უნდა გათავისუფლდეს გარემოში ტოქსიკური ნივთიერებებიკონცენტრაციებში, რომლებიც აღემატება დასაშვებ ზღვარს.

4.5.2 ნარჩენების პროფილების განთავსება ხორციელდება მათი სამრეწველო დამუშავებით მოქმედი მარეგულირებელი და პირობების შესაბამისად. იურიდიული დოკუმენტები.

მარკირება

4.6.1 თითოეული ძირითადი პროფილი უნდა იყოს კითხვითად მონიშნული არა უმეტეს ყოველ 1000 მმ პროფილის მთელ სიგრძეზე.

მარკირება უნდა იყოს გამოყენებული პროფილების ზედაპირებზე ისე, რომ შესაძლებელი იყოს მისი ვიზუალური შემოწმება.

ნებადართულია ვიზუალური შემოწმებისთვის ხელმისაწვდომ პროფილის უბნებზე მარკირების დადება ორმაგი მინის ფანჯრის დემონტაჟის ან კარის ფოთლის შევსების შემდეგ. შეფუთვაზე შეიძლება მონიშნული იყოს დამხმარე და დამატებითი პროფილები (ეტიკეტი ამ შემთხვევაში უნდა მოიცავდეს ინფორმაციას 4.6.3-ის მიხედვით).

4.6.2 პროფილის მარკირება უნდა იყოს წყალგაუმტარი, კარგად ხილული და შეიცავდეს:

მწარმოებლის ბრენდის სახელი;
მითითება GOST 30673;
გამოიყენება თუ არა გადამუშავებული მასალა;
მწარმოებლის კოდი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ აღადგინოთ პროდუქტის წარმოშობა (მაგალითად, თარიღი, ნომერი ტექნოლოგიური აღჭურვილობადა/ან სერიის ნომერი).

მაგალითი: XXX-GOST 30673-R-12 04.17-38-2.

შემდეგი არჩევითი ინფორმაცია შეიძლება იყოს შეტანილი ეტიკეტზე:

პროფილის ტიპი/კოდი;
შესაბამისობის დამადასტურებელი ნიშანი.

ნებადართულია მარკირებაში არ შეიტანოს სიტყვა „პროფილი“.

ნებადართულია ეტიკეტირებაში შეტანა დამატებითი ინფორმაციამწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნების ან მიწოდების ხელშეკრულების პირობების შესაბამისად.

4.6.3 თითოეულ შეფუთვაზე (პაკეტი, პლატა, პლატა) დამაგრებულია წყალგაუმტარი ეტიკეტი მარკირებით, რომელიც უნდა შეიცავდეს:

პროფილის სიმბოლო;
პროფილების რაოდენობა (ც.);
პროფილების სიგრძე (მ);
შეფუთვის თარიღი;
შემფუთავი (მიმღები) ნომერი.

მიღების წესები

5.1 პროფილები უნდა იქნას მიღებული ტექნიკური კონტროლიმწარმოებელი. პროფილები მიიღება ჯგუფურად. პარტიად ითვლება ერთი პროდუქტის პროფილების რაოდენობა, რომლებიც დამზადებულია ერთში ტექნოლოგიური ხაზიიმ რაოდენობით, რომელიც არ აღემატება დღიურ წარმოებას.

5.2 ნედლეულის ხარისხი PVC პროფილების დასამზადებლად დასტურდება შეყვანის კონტროლი. შემომავალი ინსპექტირება ხორციელდება პუნქტში მითითებული პარამეტრების მიხედვით.

5.3 ამ სტანდარტით დადგენილი პროფილების ხარისხი დასტურდება ნედლეულის შემომავალი კონტროლით, ოპერატიული წარმოების კონტროლიმწარმოებლის ხარისხის სერვისის მიერ ჩატარებული პროდუქციის ჯგუფის მიღების ტესტების კონტროლი, დამოუკიდებელ ცენტრებში პერიოდული და სერტიფიცირების ტესტები.

მისაღები ტესტები

5.4.1 მიღების ტესტებს ატარებს პროფილის მწარმოებლის ხარისხის სერვისი (ლაბორატორია).

5.4.2 პროფილების ამ სტანდარტის მოთხოვნებთან შესაბამისობის შესამოწმებლად, შემთხვევითი შერჩევის მეთოდით შეირჩევა მინიმუმ ხუთი პროფილი თითოეული პარტიიდან, რომელზედაც არის აღნიშვნები, სიგრძე, ბოლოების ჭრის ხარისხი და არსებობა. შემოწმებულია დამცავი ფილმი. ნებადართულია პროფილების შერჩევა პირდაპირ საწარმოო ხაზიდან.

5.4.3 არჩეული პროფილებიდან ამოჭრილია მინიმუმ ხუთი ნიმუში სიგრძით (1000 +5) მმ ფორმისგან მაქსიმალური გადახრების შესამოწმებლად.

5.4.4 5.4.3-ის მიხედვით შემოწმების შემდეგ ნიმუშები იჭრება პროფილების მრიცხველის მონაკვეთებიდან ფიზიკური და მექანიკური პარამეტრების დასადგენად (ცხრილი 7-ის პუნქტები 5–8), მასა, გარეგნობა და მონაკვეთის გეომეტრიული ზომების მაქსიმალური გადახრები. ნიმუშების რაოდენობა და ზომები, ისევე როგორც ტესტირების პროცედურა მოცემულია მე-6 ნაწილში.

ცხრილი 7 - ინდიკატორები, რომლებიც კონტროლდება მიღების შემოწმებისა და პერიოდული ტესტირების დროს

ინდიკატორის სახელი	სტანდარტული ნივთი		ტესტის ტიპი		ტესტის სიხშირე
ინდიკატორის სახელი	მოთხოვნა	Ტესტირების მეთოდი	მიღების ინსპექტირების ტესტები	პერიოდული ტესტირება	ტესტის სიხშირე
1 პროფილის მარკირება, დამცავი ფილმის არსებობა	4.2.15	6.2	+	-	თითოეული პარტია
2 ზომები, ფორმის ტოლერანტობა და მაქსიმალური გადახრები ნომინალური ზომებიდან	4.2.1–4.2.5	6.3	+	-	»
3 წონა 1 მ სიგრძე	4.2.2	6.4	+	-	»
4 გარეგნობის ინდიკატორი (მათ შორის ფერი საცნობარო ნიმუშებზე დაყრდნობით)	4.2.8–4.2.10	6.5	+	-	»
5 ხაზოვანი ზომების შეცვლა თერმული ექსპოზიციის შემდეგ	4.2.6	6.6	+	+	»
6 სითბოს წინააღმდეგობა	4.2.6	6.7	+	+	»
7 დარტყმის წინააღმდეგობა	4.2.6	6.8	+	+	»
8 ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცე	4.2.6	6.9	+	+	»
9 ვიკატის დარბილების წერტილი	4.2.6	6.10	-	+	სამ წელიწადში ერთხელ
10 სიძლიერის და დაჭიმვის მოდული	4.2.6	6.11	-	+	»
11 შარპი ზემოქმედების ძალა	4.2.6	6.12	-	+	»
12 ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები (კოორდინატული მეთოდი)	4.2.9	6.13	-	+	»
13 UV წინააღმდეგობა	4.2.6,4.2.11	6.14	-	+	»
14 დეკორატიული ლამინირებული საფარის წებოვანი ძალა	4.2.6	6.18	-	+	»
15 პროფილის გამძლეობა	4.2.12	GOST 30973	-	+	წარმოებაში შეყვანისას, შემდეგ რეცეპტის შეცვლისას
16 პროფილის სისტემის სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობა	4.2.14	GOST 26602.1	-	+	»
შენიშვნები 1. ძირითადი პროფილები მოწმდება ამ ცხრილით გათვალისწინებული ყველა ინდიკატორის მიხედვით; დამხმარე და დამატებითი პროფილები - მარკირების, ზომის, გარეგნობის, წონის, ხაზოვანი ზომების ცვლილების, სითბოს წინააღმდეგობის მიხედვით.

5.4.5 თუ ტესტის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები მიიღება მინიმუმ ერთი დამოწმებული ინდიკატორისთვის, განმეორებითი ტესტები ტარდება იმავე ჯგუფის სხვა პროფილებიდან აღებული ნიმუშების ორმაგ რაოდენობაზე. განმეორებითი ტესტების არადამაკმაყოფილებელი შედეგების მიღების შემთხვევაში, პროფილების პარტია არ ექვემდებარება მიღებას.

პერიოდული და ტიპის ტესტები

5.5.1 პერიოდული ტესტები ტარდება, როდესაც იცვლება ტექნოლოგია (ფორმულირება) და პროფილის დიზაინი, მაგრამ არანაკლებ სამ წელიწადში ერთხელ.

5.5.2 სინჯების შერჩევა ტესტირებისთვის - 5.4.2, 5.4.3-ის მიხედვით.

5.5.3 პერიოდული და ტიპის გამოცდები ტარდება მათი ჩატარების უფლებით აკრედიტებულ საცდელ ლაბორატორიებში (ცენტრებში).

5.5.4 პროფილების ერთობლიობის სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობის დადგენა რეკომენდებულია წარმოებაში დაყენებისას ტიპის ტესტების ჩატარებით, პროფილების დიზაინში ან გამაძლიერებელი ლაინერის ცვლილებების შეტანით.

5.5.5 პროფილების გამძლეობა (ტიპის ჩათვლით საოპერაციო პირობების მიხედვით) განისაზღვრება წარმოებაში დაყენებისას ტიპის ტესტების ჩატარებით ან პროფილების წარმოების ტექნოლოგიის (ფორმულირების) შეცვლისას.

5.5.6 მომხმარებელს უფლება აქვს, განახორციელოს პროფილების ხარისხის კონტროლი, ამ სტანდარტით განსაზღვრული სინჯების აღების და ტესტირების დადგენილი პროცედურის დაცვით. პროფილების ფერისა და სიპრიალის შეფასებისას სტანდარტთან შედარებით უთანხმოების შემთხვევაში, ეს მაჩვენებლები უნდა შეფასდეს ინსტრუმენტების გამოყენებით.

5.5.7 პროფილების თითოეულ პარტიას თან უნდა ახლდეს ხარისხის დოკუმენტი (პასპორტი), რომელშიც მითითებულია

მწარმოებლის ან მისი სავაჭრო ნიშნის სახელი და მისამართი;
მიმწოდებლის (გამყიდველის) სახელი და მისამართი;
პროფილების სიმბოლო;
სერიის ნომერი და (ან) წარმოების ცვლილება;
გადაზიდვის თარიღი;
პროფილების რაოდენობა ცალი და (ან) მეტრი, პაკეტები (პლეტები, პალეტები);
ამ სტანდარტის აღნიშვნა;
მწარმოებლის გარანტიები და სხვა მოთხოვნები (მწარმოებლის შეხედულებისამებრ).

ხარისხის დოკუმენტს უნდა ჰქონდეს ნიშანი (შტამპი), რომელიც ადასტურებს პროდუქციის პარტიას მწარმოებლის ტექნიკური კონტროლის მიერ.

დასაშვებია ერთი სატრანსპორტო საშუალების თანხლება, რომელიც მოიცავს რამდენიმე მარკის პროფილს, ერთი ხარისხის დოკუმენტით.

ექსპორტ-იმპორტის ოპერაციების დროს პროდუქციის მიწოდების ხელშეკრულებაში ზუსტდება თანმხლები ხარისხის დოკუმენტის შინაარსი.

ტესტის მეთოდები

ზოგადი დებულებები

6.1.1 პროფილები დამზადების შემდეგ და მიღებამდე ტესტირებამდე უნდა ინახებოდეს (21 ± 4) ℃ ტემპერატურაზე მინიმუმ 2 საათის განმავლობაში პერიოდულ ტესტებამდე, აგრეთვე თუ პროფილები ინახებოდა (ტრანსპორტირებული) ტემპერატურისგან განსხვავებულ ტემპერატურაზე. ტემპერატურის ტესტები, ტესტირებამდე ისინი ინახება (21 ± 4) ℃ ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში.

6.1.2 პროფილების ტესტები (ტესტების მომზადება), თუ სხვა რამ არ არის მითითებული, ტარდება (21 ± 4) ℃ ტემპერატურაზე.

6.1.3 ტესტირებისთვის ნიმუშების შერჩევა ხდება 5.4.2–5.4.4-ის შესაბამისად. პერიოდული ტესტირებისთვის ნიმუშები შეირჩევა პროფილების ჯგუფიდან, რომლებმაც გაიარეს მიღების ტესტები.

6.1.4 ტესტირებისას ნებადართულია გამოყენება ტესტირების მოწყობილობადა საზომი ხელსაწყოები, რომლებიც არ არის მითითებული ამ ნაწილში, თუ მათი გამოყენება აკმაყოფილებს გაზომვის შეცდომის და ტესტირების პირობებს დადგენილ მოთხოვნებს.

6.1.5 მიღების ტესტების დროს ინსპექტირების შედეგები აღირიცხება ჟურნალში, რომელშიც მითითებულია პროფილის აღნიშვნა; ტიპი, რეჟიმი და ტესტის შედეგი; ნიმუშების დამზადებისა და გამოცდის სერიის ნომერი (თარიღი); ტესტერის ხელმოწერა და გვარი. ტესტის შედეგების ელექტრონული ფორმით შენახვა დასაშვებია.

მარკირების განმარტება

მარკირება და დამცავი ფილმის არსებობა მოწმდება ვიზუალურად, ხოლო ფილმის ამოღების პირობები შემოწმებულია ხელით. მარკირების კონტროლი და დამცავი ფილმის არსებობა შეიძლება განხორციელდეს საწარმოო ხაზზე.

ზომისა და ფორმის განსაზღვრა

6.3.1 საზომი ხელსაწყოები:

მმართველი GOST 427-ის მიხედვით;
საზომი ფირის მიხედვით GOST 7502, კლასი 3;
ლითონის ზონდები 0,1–1,0 მმ სისქით;
კალიპერი GOST 166-ის მიხედვით;
შენობის დონე მინიმუმ 1000 მმ სიგრძით GOST 9416-ის მიხედვით;
სწორი კიდე მინიმუმ 1000 მმ სიგრძით GOST 8026-ის მიხედვით;
ტესტირების კვადრატი 90° GOST 3749-ის მიხედვით;
კალიბრაციის ფირფიტა GOST 10905-ის მიხედვით.

პროფილების ზომისა და ფორმის კონტროლისას ისინი ხელმძღვანელობენ GOST 26433.0 და GOST 26433.1 მოთხოვნებით.

6.3.2 პროფილების სიგრძე იზომება ხუთ საზომ სეგმენტში საზომი ფირის გამოყენებით. ტესტის შედეგი დადებითად ითვლება, თუ თითოეული გაზომვის შედეგი აკმაყოფილებს 4.2.1-ის მოთხოვნებს

6.3.3 პროფილის ფორმისგან გადახრები განისაზღვრება სამ მეტრიან ნიმუშებზე. თითოეული პარამეტრის გაზომვის შედეგი აღებულია სამი ნიმუშის გაზომვის შედეგების საშუალო არითმეტიკულად. ამ შემთხვევაში, თითოეული შედეგის მნიშვნელობა უნდა იყოს 4.15-ში დადგენილი ტოლერანტების ფარგლებში.

6.3.3.1 გადახრები პროფილის კედლების სისწორედან და პერპენდიკულარულობიდან ყუთების განივი მონაკვეთის გასწვრივ იზომება მგრძნობელობით, რომელიც განსაზღვრავს ყველაზე დიდ უფსკრული პროფილის ზედაპირსა და კვადრატის მხარეს შორის (იხ. ნახატები 1a, 1b).

ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ პროფილის წინა კედლების პარალელიზმიდან გადახრების დასადგენად, გამოიყენება ორი ლითონის სახაზავი, რომლებიც დაჭერილია ნეკნებით ერთი მეორის ზემოთ ნიმუშის გრძივი ღერძის პერპენდიკულარულად (იხ. სურათი 1 გ). გაზომეთ მანძილი სახაზავების კიდეებს შორის კალიბრით 100 მმ სიგრძის სიგრძეზე. წინა კედლების პარალელიზმიდან გადახრა განისაზღვრება, როგორც განსხვავება უდიდეს და პატარა ზომებს შორის. გაზომვები ტარდება ნიმუშის სიგრძის სამ წერტილში. გაზომვის შედეგი თითოეული ნიმუშისთვის აღებულია, როგორც უდიდესი გადახრის მნიშვნელობა.

Იმის მაგივრად ლითონის სახაზავებიდასაშვებია ორი 90° ტესტის კვადრატის გამოყენება.

6.3.3.2 პროფილის გვერდების სისწორედან გადახრების დასადგენად სიგრძის გასწვრივ, ნიმუში გამოიყენება მონაცვლეობით ყველა გარე ზედაპირით ზედაპირის ფირფიტაზე და ზონდის გამოყენებით, გაზომეთ მანძილი პროფილსა და ზედაპირის ზედაპირის ზედაპირს შორის. . ამ მანძილის მაქსიმალური მნიშვნელობა აღებულია, როგორც გადახრა სისწორისგან (სურათი 1დ).

შენიშვნა - ტესტირებისთვის ნებადართულია ნებისმიერი საზომი ხელსაწყოს ზედაპირის გამოყენება (მაგალითად, შენობის დონე GOST 9416-ის მიხედვით) სიბრტყის ტოლერანტობით მინიმუმ მეცხრე ხარისხის სიზუსტით GOST 24643-ის მიხედვით.

6.3.4 განივი განზომილებების გადახრა განისაზღვრება პროფილის ხუთ მონაკვეთზე 50–100 მმ სიგრძით. ზომები იზომება სეგმენტის თითოეულ ბოლოზე კალიპერით.

რეკომენდებულია პროფილების კვეთის ნომინალურ ზომებში გადახრების მონიტორინგი ოპტიკური და სხვა ინსტრუმენტების გამოყენებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ გაზომვის სიზუსტეს მინიმუმ 0,1 მმ. ამ შემთხვევაში, სეგმენტების სიგრძე დგინდება შესაბამისად ტექნიკური მახასიათებლებიტესტირების მოწყობილობა.

გაზომვის შედეგების საშუალო არითმეტიკული მნიშვნელობა მიიღება როგორც ტესტის შედეგი თითოეული გაზომვის პარამეტრისთვის და თითოეული შედეგი არ უნდა აღემატებოდეს დასაშვებ მაქსიმალურ გადახრებს.

6.3.5 სიგრძეზე ჭრის პროფილების ხარისხის განსაზღვრის პროცედურა დადგენილია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

პროფილის 1 მეტრის მასის განსაზღვრა

6.4.1 სატესტო (საზომი) მოწყობილობა:

ლაბორატორიული სასწორები ძირითადი მიზანიგაზომვის შეცდომა არაუმეტეს 0,1 გ;
ლითონის სახაზავი GOST 427-ის ან სხვა საზომი ინსტრუმენტის შესაბამისად, რომელიც უზრუნველყოფს გაზომვის შეცდომას 1 მმ.

6.4.2 შედეგების ტესტირება და დამუშავება

ტესტები ტარდება სამ ნიმუშზე 200 ± 2 მმ სიგრძით.

გაზომეთ რეალური სიგრძე L 1და აწონეთ ნიმუში, განსაზღვრეთ მისი მასა - მ.

1 მეტრი პროფილის წონა მ, g, გამოითვლება ფორმულის გამოყენებით:

$\mathit(M) = \frac(mL)(L_1)$ (1)

სად მ- ნიმუშის მასა, გ;

ლ- ნიმუშის სიგრძე ტოლია 1 მ;

L 1- ნიმუშის რეალური სიგრძე, მ.

შედეგები მრგვალდება 1 გ-მდე.

სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული ტესტის შედეგია აღებული და თითოეული შედეგის მნიშვნელობა უნდა შეესაბამებოდეს 4.2.2-ის მოთხოვნებს.

გარეგნობის ინდიკატორების განსაზღვრა

პროფილების გარეგნობა (ფერი, სიპრიალის, ზედაპირის ხარისხი 4.2.8-ის მიხედვით) განისაზღვრება ვიზუალურად საცნობარო ნიმუშებთან შედარებით.

ტესტები ტარდება სამ ნიმუშზე, რომელთა სიგრძეა მინიმუმ 250 მმ, მინიმუმ 300 ლუქსის ერთგვაროვანი განათების ქვეშ, მიმართული 45° კუთხით პარალელური ნიმუშების ზედაპირზე.

ნიმუშებს უყურებენ შეუიარაღებელი თვალით 0,5–0,8 მ მანძილიდან; მხედველობის ხაზის მიმართულება უნდა იყოს პერპენდიკულარული ნიმუშის ზედაპირისა და ღერძის მიმართ.

ტესტის შედეგი დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ თითოეული ნიმუში აკმაყოფილებს დადგენილ მოთხოვნებს.

თერმული ზემოქმედების შემდეგ ხაზოვანი ზომების ცვლილებების განსაზღვრა

ხაზოვანი ზომების ცვლილება თერმული ზემოქმედების შემდეგ (თერმული შეკუმშვა) ხორციელდება GOST 11529-ის მიხედვით, „რისკების“ მეთოდის გამოყენებით, სამ ნიმუშზე, რომელთა სიგრძეა (220 ± 5) მმ გრძივი მიმართულებით, შემდეგი დამატებებით:

მარკირების შაბლონის ნემსებს შორის მანძილი არის (200 ± 0.2) მმ;
ნიშნები გამოიყენება ნიმუშის წინა ზედაპირებზე;
ნიმუში მოთავსებულია ტალკით დაფარულ მინის ფირფიტაზე;
თერმული ექსპოზიციის ტემპერატურა - (100 ± 2) ℃, დრო - (60 ± 2) წთ.

თითოეული ნიმუშის ხაზოვანი ზომების ცვლილებები არ უნდა აღემატებოდეს დადგენილ მნიშვნელობებს.

სითბოს წინააღმდეგობის განსაზღვრა

6.7.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

გათბობის კარადა, რომელიც ინარჩუნებს ტემპერატურას (150 ± 2) ℃;
სიგრძის მრიცხველი შეცდომით არაუმეტეს ±0,5 მმ;
მინის ფირფიტა;
ტალკი.

6.7.2 ტესტირების პროცედურა და შედეგების შეფასება

ტესტები ტარდება სამ ნიმუშზე სიგრძით (200 ± 2) მმ.

ნიმუშები იდება ჰორიზონტალურად შუშის თეფშზე, რომელსაც ადრე აყრიან ტალკით და ათავსებენ გამათბობელ კაბინეტში (150 ± 2) ℃ ტემპერატურაზე 30 წუთის განმავლობაში.

თერმოსტატის შემდეგ ნიმუშები გაცივდება ჰაერში 1 საათის განმავლობაში.

ტესტის შედეგი დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ არ არის დაზიანებული თითოეული ნიმუშის ყველა ზედაპირზე (შეშუპება, ბუშტუკები, ღრუები, ბზარები, დელამინაციები).

Შენიშვნა - დადებითი შედეგიტესტირება არის არაპირდაპირი დადასტურება პროფილის ვარგისიანობისა მოსახვევის ოპერაციისთვის.

ზემოქმედების წინააღმდეგობის განსაზღვრა

1 - ნიმუში, 2 - მილი შიდა დიამეტრით (50+1) მმ; 3 - თავდამსხმელი; 4 - სამფეხა; 5 - მხარდაჭერა, 6 - საფუძველი
სურათი 2 - პროფილების ზემოქმედების წინააღმდეგობის განსაზღვრის მოწყობილობის დიაგრამა

6.8.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

მოწყობილობა (სურათი 2), რომელიც მოიცავს სახელმძღვანელო მოწყობილობას, რომელიც დამონტაჟებულია სამფეხზე და უზრუნველყოფს დამრტყმელის ჩამოვარდნას (1500 ± 10) მმ სიმაღლიდან; ფოლადის დამრტყმელი მასით (1000 ± 5) გ ჰემისფერული დარტყმის ზედაპირით (25 ± 0,5) მმ რადიუსით; ფოლადის საყრდენები, რომლებიც დამაგრებულია საძირკველზე (მაგიდაზე), რომელიც იწონის მინიმუმ 50 კგ;
საყინულე, რომელიც ინარჩუნებს ტემპერატურას მინუს 25 ℃-მდე.

6.8.2 მომზადება ტესტირებისთვის

ტესტები ტარდება ათ ნიმუშზე, რომელთა სიგრძეა (300 ± 5) მმ.

ტესტირებამდე, III და IV ტიპის პროფილების ნიმუშები (ცხრილი 1, 4.5) ინახება საყინულეში მინუს (10 ± 1) ℃ ტემპერატურაზე, ხოლო I და II ტიპის პროფილები - მინუს (20 ± 1) ℃. მინიმუმ 1 საათი.პროფილი უნდა იყოს განლაგებული ისე, რომ დამრტყმელის დარტყმა მოხვდეს წინა კედელზე, რომელიც ექვემდებარება კლიმატურ ზემოქმედებას (ქუჩის მხარე), ერთ-ერთი კამერის შუაში, რომელიც უფრო ახლოს არის ღერძთან. პროფილის კვეთის სიმძიმის ცენტრი, რომელიც მითითებულია პროფილის მონაკვეთების ნახაზებზე. ტესტები ტარდება საყინულედან ნიმუშის გამოტანიდან არაუგვიანეს 10 წამისა.

6.8.3 ტესტირების პროცედურა და შედეგების შეფასება

აწიეთ დამრტყმელი და საკეტი ხრახნის გამოყენებით დააყენეთ პროფილის ზედაპირიდან 1500 ± 10 მმ სიმაღლეზე. თავდამსხმელი თავისუფლდება, რომელიც თავისუფლად ეცემა ნიმუშზე. საცეცხლე ქინძისთავი უნდა იყოს დამაგრებული მობრუნებისას (განმეორებითი ზემოქმედება დაუშვებელია), შემდეგ ცეცხლსასროლი ქინძისთავი მაღლდება და ნიმუში ამოღებულია და შემოწმდება.

ნიმუში ჩაითვლება გამოცდაზე გავლილი, თუ შემოწმებისას მის ზედაპირზე არ არის ნაპრალები, დაზიანება ან დაშლა. ზემოქმედების ადგილზე, ნიმუშის ზედაპირზე ჩაღრმავება დასაშვებია. ტესტის შედეგი ჩაითვლება დამაკმაყოფილებლად, თუ ათი ტესტირებული ნიმუშიდან ცხრა მაინც გაიარა ტესტები.

ფილე შედუღებული სახსრების სიძლიერის განსაზღვრა

6.9.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

სატესტო მანქანა, რომელიც უზრუნველყოფს ძალებს 2-დან 20 კნ-მდე გაზომვის ცდომილებით არაუმეტეს 2% და წნევის დარტყმის მოძრაობის სიჩქარე (50 ± 5) მმ/წთ, ნიმუშის დასაყენებელი მოწყობილობით, რომელიც შედგება საყრდენისაგან. ჯვარედინი სხივი და ორი მოძრავი საყრდენი ვაგონი ტრავერსზე ჩამოკიდებული დამაგრებით (სურათი 3).
პროტრაქტორი ვერნიეს მიხედვით GOST 5378;
ლითონის სახაზავი GOST 427-ის მიხედვით, გაყოფის ფასით 1 მმ.

6.9.2 ნიმუშის მომზადება

პროფილების ნიმუშები შედუღებულია აღჭურვილობის გამოყენებით და ტექნოლოგიური რეგლამენტით დადგენილი რეჟიმების მიხედვით. ტესტირებისთვის გამოიყენება ტოლგვერდა კუთხის სახსრების სამი ნიმუში, რომლებიც შედუღებულია (90 ± 1)° კუთხით. შედუღების დეპოზიტები არ არის ამოღებული.

ტესტირებამდე ნიმუშები ინახება მინიმუმ 3 საათის განმავლობაში.ნიმუშების თავისუფალი ბოლოები იჭრება (45 ± 1)° კუთხით.

6.9.3 ტესტის შესრულება და შედეგების შეფასება

6.9.3.1 ნიმუში დამონტაჟებულია სამაგრზე ისე, რომ ნიმუშის თავისუფალი ბოლოები განლაგებულია ვაგონებზე, ხოლო დატვირთვის პუნჩის გრძივი ღერძი და კუთხის სახსრის ნიმუშის ზედა ნაწილი ემთხვევა ერთმანეთს. პროფილის მონაკვეთის ნეიტრალური ღერძები უნდა განთავსდეს საცდელი ვაგონის ბრუნვის ღერძების ზემოთ. ასიმეტრიული გვერდითი პროფილის მქონე პროფილების ტესტირების შემთხვევაში გამოიყენება კონტრპროფილის ჩანართები და სპაზერები, რათა მივაღწიოთ ნიმუშის განივი კვეთის ერთგვაროვან დატვირთვას. ძალა გამოიყენება ნიმუშზე, სანამ ის არ განადგურდება.

6.9.3.2 გატეხვის ძალა აღირიცხება გამოცდის ჟურნალში.

6.9.3.3 ტესტის შედეგები დადებითად ითვლება, თუ თითოეული ნიმუშის ტესტირებისას დამტვრეული დატვირთვის მნიშვნელობა აღემატება მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში დადგენილ საკონტროლო დატვირთვის მნიშვნელობებს 4.2.13-ის შესაბამისად ( გეომეტრიული პარამეტრებიდესტრუქციული ძალების გამოსათვლელად ნაჩვენებია სურათზე 3).

ვიკატის დარბილების წერტილის განსაზღვრა

Vicat-ის დარბილების ტემპერატურა განისაზღვრება GOST 15088-ის მიხედვით (B მეთოდი, გათბობის ვარიანტი 1, სითბოს გადაცემის საშუალება - სილიკონის ზეთი და თხევადი პარაფინი) პროფილის წინა გარე კედლებიდან ამოჭრილ სამ ნიმუშზე. ჰაერში ტესტირება დასაშვებია.

ტესტის შედეგის სახით აღებულია სამი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული.

დაჭიმვის სიძლიერის და დრეკადობის მოდულის განსაზღვრა

ელასტიურობის სიძლიერე და დაჭიმვის მოდული განისაზღვრება GOST 11262 და GOST 9550 შესაბამისად, ხუთ ნიმუშზე შემდეგი დამატებებით:

ნიმუშის ტიპი - 3, ნიმუშის სიგანე - (15,0 ± 0,5) მმ; სიგრძე - (100 ± 1) მმ;
ნიმუშები იჭრება პროფილის წინა კედლიდან მისი გრძივი ღერძის მიმართულებით; სისქე უდრის პროფილის სისქეს იმ ადგილას, სადაც ნიმუში იჭრება;
დაჭიმვის სიმტკიცის განსაზღვრისას სახელურების მოძრაობის სიჩქარეა (50 ± 5) მმ/წთ და (2 ± 0,2) მმ/წთ დრეკადობის მოდულის განსაზღვრისას.

ტესტის შედეგის სახით აღებულია ხუთი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული.

Charpy ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა

Charpy ზემოქმედების სიძლიერე განისაზღვრება GOST 4647-ის მიხედვით ათ ნიმუშზე B ტიპის ჭრილით [ნაჭრის ბაზის რადიუსი (1,00 ± 0,05) მმ] შემდეგი დამატებებით:

ნიმუშები იჭრება პროფილის გარე წინა კედლიდან მისი გრძივი ღერძის მიმართულებით;
ნიმუშის ზომა: სიგრძე - (50 ± 1) მმ; სიგანე - (6,0 ± 0,2) მმ, სისქე პროფილის კედლის სისქის ტოლი;
ნაჭერი კეთდება ნიმუშის შიგნიდან, ნიმუშის სისქე ნაჭრის ქვეშ უნდა იყოს ნიმუშის მთლიანი სისქის არანაკლებ 2/3, დარტყმა კეთდება ნიმუშის გარე სიბრტყეზე;
ნებადართულია ნიმუშებზე ზემოქმედების სიძლიერის დადგენა ორმაგი V ფორმის ჭრილით (ნაჭრის ტიპი C) ნიმუშის შუა მოპირდაპირე კიდეებზე, ჭრილობების რადიუსი არის (0,10 ± 0,02) მმ, მანძილი ჭრილებს შორის. ნიმუშის სხეულის გასწვრივ არის (3,0 ± 0,1) მმ.
ტესტის შედეგის სახით აღებულია ათი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული. ამ შემთხვევაში, თითოეული ტესტის შედეგი უნდა იყოს მინიმუმ 12 კჯ/მ 2, ხოლო ნიმუშებზე ორმაგი V ფორმის ჭრილით - 20 კჯ/მ 2.

ფერის (კოლორიმეტრიული) მახასიათებლების განსაზღვრა

ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები კოორდინატთა მეთოდით განისაზღვრება აქრომატული გამოსხივების ხელსაწყოების გამოყენებით (სპექტროფოტომეტრი ფერის კოორდინატთა თანაფარდობის გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 0,01), დამოწმებული დადგენილი წესით, მოწყობილობაზე მიმაგრებული ოპერატიული დოკუმენტაციის შესაბამისად და შესაბამისად. ტესტირების ცენტრის (ლაბორატორიის) ხელმძღვანელის მიერ დამტკიცებული მეთოდები. ძირითადი გამოთვლილი ფერის კოორდინატები აღებულია მიხედვით საერთაშორისო სისტემა CIELAB. ორიგინალური ნიმუშის შესაბამისი ფერის კოორდინატების თანაფარდობის გაზომვა სტანდარტის ფერის კოორდინატებთან ხორციელდება მინიმუმ სამჯერ, ყოველ ჯერზე ნიმუშის ხელახლა დაყენება.

სამი გაზომვის საშუალო არითმეტიკული აღებულია როგორც ტესტის შედეგი.

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობის განსაზღვრა

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობა განისაზღვრება GOST 30973-ის მიხედვით.

ტესტის შედეგი დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ ყველა ნიმუშს არ აქვს გარეგნული დეფექტი და შენარჩუნებულია ფერის მახასიათებლებიდასაშვებ საზღვრებში (ცხრილი 5) და შემოწმებულ ნიმუშებს შორის ფერის განსხვავება არ არის Δ დიაპაზონის ნახევარზე მეტი ე, მითითებულია ცხრილში 5.

შემდეგ კლიმატური ზემოქმედების ქვეშ დაუცველი ნიმუშების ზემოქმედების სიძლიერე განისაზღვრება 6.12-ის მიხედვით (სატესტო ნიმუშები ამოჭრილია საკონტროლო ნიმუშებიდან, რომლებმაც გადაიტანეს ულტრაიისფერი დასხივება), გამოითვლება და შედარებულია მათი საშუალო არითმეტიკული მნიშვნელობა. ტესტის შედეგი დამაკმაყოფილებლად ითვლება, თუ დაკმაყოფილებულია შემდეგი პირობები:

ნიმუშების ტესტის შედეგი, რომლებიც არ ექვემდებარება კლიმატურ ზემოქმედებას, აკმაყოფილებს ცხრილების 5 და 6.12 მოთხოვნებს;
კლიმატური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ნიმუშების ტესტის შედეგი შემცირებულია კლიმატური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ნიმუშების ტესტირების შედეგებთან შედარებით არაუმეტეს 30%-ით.

გამძლეობის განმარტება

პროფილების გამძლეობა განისაზღვრება GOST 30973-ის მიხედვით. ამ სტანდარტის მიხედვით ტესტირებისას, ისინი ერთდროულად განსაზღვრავენ დაჭიმვის სიმტკიცის, Charpy ზემოქმედების სიძლიერის მნიშვნელობებს, ხაზოვანი ზომების ცვლილებებს და ფერის კოლორიმეტრულ მახასიათებლებს, ასევე ადასტურებენ პროფილების წინააღმდეგობას კრიტიკულ ცვალებად ტემპერატურაზე, ულტრაიისფერი გამოსხივების და მსუბუქად აგრესიული ქიმიური ზემოქმედების მიმართ. .

ოპერაციული პირობების მიხედვით ტიპის დასადგენად, პროფილების ნიმუშები, რომლებმაც გაიარეს ულტრაიისფერი გამოსხივების ზემოქმედების ციკლები 6.14-ის მიხედვით, წარდგენილია გამძლეობის შესამოწმებლად GOST 30973-ის შესაბამისად. ნიმუშების რაოდენობა და ტესტის ციკლის რეჟიმი დადგენილია ტესტირების პროგრამაში, პროფილების მოსალოდნელი საოპერაციო პირობების გათვალისწინებით.

შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის განსაზღვრა

პროფილების სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობა (პროფილების კომბინაციები) განისაზღვრება GOST 26602.1 შესაბამისად.

ტესტები ტარდება კალიბრაციის სენდვიჩის პანელის გამოყენებით, რომლის თერმული წინააღმდეგობა ახლოსაა პროფილის კომბინაციის გამოთვლილ თერმული წინააღმდეგობის მნიშვნელობასთან. პანელის სისქე მაქსიმალურად ახლოს უნდა იყოს მინის ელემენტის სისქესთან. ტესტის შედეგების მოხსენებისას, რეკომენდებულია პროფილების კომბინაციის შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის მნიშვნელობების მიწოდება დამონტაჟებული გამაძლიერებელი ლაინერით, თერმული წინააღმდეგობა, აგრეთვე პროფილების გამოცდილი კომბინაციის განივი ნახაზი.

ერთობლივი ექსტრუდირებული დალუქვის შუასადებების ტესტირება

ერთობლივად ექსტრუდირებული შესაცვლელი (მოხსნადი) დალუქვის შუასადებების პერიოდული ტესტირება ტარდება GOST 30778 და GOST 31362 შესაბამისად.

ფიქსირებული შუასადებები შემოწმებულია GOST 31362 მიხედვით შემდეგი განმარტებებით.

ტესტირებისთვის, პროფილების ერთი პარტიიდან შეირჩევა პროფილების მინიმუმ ოცდაათი ნიმუში სიგრძით (300 ± 1) მმ.

ტესტები ტარდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

ლუქების გარე ნაწილი ამოჭრილია 15 პროფილის ნიმუშზე და ამ გზით მიღებული ლუქების შეკვრა მოწმდება დამახასიათებელ მაჩვენებლებზე;
ლუქებით პროფილების კიდევ 15 ნიმუში შემოწმებულია ლუქების წინააღმდეგობისთვის ციკლური შეკუმშვისადმი და ფერადი ანაბეჭდის არსებობისთვის, შემდეგ ბეჭდების გარე ნაწილი ამოჭრილია პროფილებიდან და მიღებული შეკვრა გადაეცემა კლიმატურ ტესტირებას; კლიმატური ტესტების დასრულების შემდეგ განისაზღვრება ნიმუშების დამახასიათებელი პარამეტრები;
დაბერების მაჩვენებლების შედარებითი ცვლილება გამოითვლება ნიმუშების პირველი და მეორე ჯგუფის დამახასიათებელი მაჩვენებლების მნიშვნელობების შედარებით.

გადაბმის სიძლიერე

დეკორატიული ლამინირებული საფარის გადაბმის სიძლიერე საბაზისო პროფილზე შემოწმებულია GOST 19111-ის მიხედვით.

შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

7.1 შეფუთვის, ტრანსპორტირებისა და შენახვის პირობები უნდა უზრუნველყოფდეს პროფილების დაცვას დაბინძურებისგან, დეფორმაციისა და მექანიკური დაზიანებისგან.

7.2 პროფილები მოთავსებულია პაკეტებში. რთული კვეთის პროფილების დაყენებისას რეკომენდებულია სპეციალური სატრანსპორტო სპაზერების გამოყენება. პაკეტები შეფუთულია პოლიეთილენის ფილმში GOST 10354-ის შესაბამისად. სხვა შესაფუთი მასალებიარსებული სტანდარტებისა და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

7.3 პროფილების ტრანსპორტირება ხდება ყველა სახის ტრანსპორტით პლატაზე ან დაფარულ პლატაზე მანქანებითითოეული სახის ტრანსპორტისთვის მოქმედი საქონლის გადაზიდვის წესების შესაბამისად. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია პროფილების გადატანა დასტაში დახურულ კონტეინერებში.

7.4 პროფილები უნდა ინახებოდეს თავდახურულში საწყობებიგათბობის მოწყობილობების ფარგლებს გარეთ და პირდაპირი მზის სხივები. ულტრაიისფერი სხივებისგან დამცავ ფილაში შეფუთული თეთრი პროფილის ფირის დროებითი შენახვა ღია ცის ქვეშ დასაშვებია არა უმეტეს ექვსი თვისა.

7.5 შენახვისას პროფილები იდება ბრტყელ ზედაპირზე მთელ სიგრძეზე ან სპაზერებზე, საყრდენი ბალიშებს შორის მანძილი არ უნდა აღემატებოდეს 1 მ, პროფილის თავისუფლად ჩამოკიდებული ბოლოების სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 0,5 მ. მაქსიმალური სიმაღლენაყარი შენახვისას დასტები - არაუმეტეს 0,8 მ

7.6 საგარანტიო პერიოდიშენახვა - 1 წელი მწარმოებლის საწყობიდან პროდუქციის გადაზიდვის დღიდან.

დანართი A (მინიშნება)

ძირითადი პროფილების საპროექტო გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები

მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შინაარსი

B.1 მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაცია PVC პროფილის სისტემებისთვის უნდა მოიცავდეს შემდეგ მონაცემებს, რომლებიც უნდა მიეწოდოს მომხმარებელს (პროცესორს, დიზაინერს ან საკონტროლო ორგანიზაციას) მისი მოთხოვნით.

B.1.1 PVC პროფილების ზომები, კონფიგურაცია და მახასიათებლები:

პროფილების მონაკვეთების და შეკრებების ნახატები, პროფილების სტატიების ნომრები;
პროფილების ძირითადი და ფუნქციური ზომები ტოლერანტობით; წონა 1 მ სიგრძე;
PVC პროფილების ფიზიკური და მექანიკური მახასიათებლები და გამძლეობა;
პროფილების ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები;
ყველა შედუღებული სახსრების სიძლიერის მნიშვნელობები;
პროფილების ტიპები (პროფილების კომბინაციები).

B.1.2 გამაგრების ჩანართების მახასიათებლები:

ლაინერის მასალა, ანტიკოროზიული საფარის ტიპი და სისქე;
სექციები ძირითადი ზომებით და ინერციისა და მოქნილობის სიხისტის მომენტების გამოთვლილი მნიშვნელობებით.

B.1.3 ინფორმაცია რეციკლირებული პოლივინილ ქლორიდის გამოყენების შესახებ.

B.1.4 დალუქვის შუასადებების მახასიათებლები:

მასალა, მონაკვეთების ფორმები და ზომები, ტექნიკური მაჩვენებლები.

ბ.1.5 მოთხოვნები ფანჯრისა და კარების ბლოკების მიმართ, მათ შორის ძირითადი კომპონენტების დიზაინის გადაწყვეტილებები, გახსნის მეთოდები და დიაგრამები, ცხრილები (დიაგრამები) ზღურბლების და ფოთლების მაქსიმალური დასაშვები ზომების, ფუნქციური ღიობების ადგილმდებარეობის ნახაზები, ინფორმაცია საკეტი მოწყობილობების შესახებ და საკინძები.

B.1.6 PVC პროფილების ტექნიკური, სახანძრო, სანიტარული მახასიათებლების ლაბორატორიული გამოკვლევების შედეგები.

B.2 B.1-ში მოცემული დოკუმენტაცია მოიცავს მინიმალურ მოცულობას ტექნიკური ინფორმაცია, რომელიც შეიძლება გაფართოვდეს მწარმოებლის მიერ.

შედუღებული კუთხის სახსრების სიმტკიცის გაანგარიშება

B.1 შედუღებული კუთხის სახსრების სიმტკიცის გამოთვლა მოიცავს გამოთვლილი გამტეხი ძალის განსაზღვრას.

დიზაინის დამრღვევი ძალა ფ p, H, განისაზღვრება ფორმულით:

$F_p = \frac(\ტექსტი(2)W\sigma _\ტექსტი(წთ))(\frac (a)(2) - \frac(e)(\sqrt(2)))$

სად ფ p - გამოთვლილი რღვევის ძალა, N;

ვ- წინააღმდეგობის მომენტი დატვირთვის გამოყენების მიმართულებით, მმ 3, ტოლი ჯ/ე, სად ჯ- პროფილის განყოფილების ინერციის მომენტი, მმ 4, დადგენილი მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში; σ min - მინიმალური რღვევის დაძაბულობის მნიშვნელობა, σ min = 37 მპა; ა- მანძილი ბრუნვის ღერძებს შორის, ა= 400 მმ (სურათი 3); ე- პროფილის ნეიტრალური ღერძიდან კრიტიკულ ხაზამდე მანძილი, რომელიც განისაზღვრება პროფილის მონაკვეთის ნახაზიდან.

გეომეტრიული პარამეტრები გატეხვის ძალის გამოსათვლელად ფ p ნაჩვენებია სურათზე 4.

B.2 მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაცია უნდა შეიცავდეს ყველა მოწოდებული პროფილის შეკრების შედუღებული სახსრების გატეხვის ძალის გამოთვლილ მნიშვნელობებს. პროფილის სისტემამწარმოებელი.

შემომავალი ნედლეულის შემოწმების პარამეტრები

წარმოებაში ნედლეულის შემომავალი კონტროლი ხორციელდება ნედლეულის თითოეული პარტიიდან ნიმუშების აღებით.

შემომავალი შემოწმება ხორციელდება შემდეგი პარამეტრების მიხედვით:

ტენიანობა;
მოცულობითი წონა;
დინებადობა;
უცხო ჩანართების არსებობა;
ნაწილაკების ზომა.

კონტროლის შედეგები მუშავდება და ინახება 6.1.5-ის შესაბამისად.

საკვანძო სიტყვები: პოლივინილ ქლორიდის პროფილები, ძირითადი პროფილები, პროფილები, დამატებითი, გარე წინა კედელი, კამერა

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 30673-2013

"პოლივინილ ქლორიდის პროფილები ფანჯრისა და კარის ერთეულებისთვის. ტექნიკური პირობები"

(ამოქმედდა ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2014 წლის 22 ოქტომბრის N 1372-ქ ბრძანებით)

პოლივინილქლორიდის პროფილები ფანჯრებისა და კარების ბლოკებისთვის. სპეციფიკაციები

GOST 30673-99-ის ნაცვლად

Წინასიტყვაობა

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სამუშაოების მიზნები, ძირითადი პრინციპები და ძირითადი პროცედურა დადგენილია GOST 1.0-92 "სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. ძირითადი დებულებები" და GOST 1.2-2009 "სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტები, წესები და რეკომენდაციები სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციისთვის. შემუშავების, მიღების, გამოყენების, განახლებისა და გაუქმების წესები"

სტანდარტული ინფორმაცია

1 შემუშავებულია პოლიმერული პროფილის მწარმოებელთა კავშირის მიერ (USPP)

2 შემოღებული სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ TC 465 "მშენებლობა"

3 მიღებულია სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს მიერ (ოქმი დათარიღებული 2013 წლის 14 ნოემბრის N 44)

4 ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2014 წლის 22 ოქტომბრის N 1372-st ბრძანებით, 2015 წლის 1 მაისს ამოქმედდა სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 30673-2013, როგორც რუსეთის ფედერაციის ეროვნული სტანდარტი.

5 ეს სტანდარტი შეესაბამება ევროპულ რეგიონალურ სტანდარტს EN 12608:2003 არაპლასტიკირებული პოლივინილქლორიდის (PVC-U) პროფილები ფანჯრებისა და კარების წარმოებისთვის - კლასიფიკაცია, მოთხოვნები და ტესტის მეთოდები. კარები. კლასიფიკაცია, ტექნიკური მოთხოვნები და ტესტის მეთოდები) ტოლერანტებთან დაკავშირებით კედლის სისქეზე, ნედლეულისა და PVC პროფილების ტესტირების მეთოდებზე.

შესაბამისობის ხარისხი არაეკვივალენტურია (NEQ).

6 GOST 30673-99-ის ნაცვლად

1 გამოყენების სფერო

2 ნორმატიული მითითება

GOST 166-89 (ISO 3599-76) კალიპერები. სპეციფიკაციები

GOST 427-75 ლითონის საზომი სახაზავები. სპეციფიკაციები

GOST 3749-77 ტესტის კვადრატები 90°. სპეციფიკაციები

GOST 4647-80 პლასტმასი. ჩარლის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრის მეთოდი

GOST 5378-88 პროტრაქტორები ვერნიერით. სპეციფიკაციები

GOST 7502-98 ლითონის საზომი ლენტები. სპეციფიკაციები

GOST 8026-92 კალიბრაციის სახაზავები. სპეციფიკაციები

GOST 9416-83 სამშენებლო დონეები. სპეციფიკაციები

GOST 9550-81 პლასტმასი. ელასტიურობის მოდულის განსაზღვრის მეთოდები დაძაბულობის, შეკუმშვისა და მოხრის დროს

GOST 10354-82 პოლიეთილენის ფილმი. სპეციფიკაციები

GOST 10905-86 ტესტირებისა და მარკირების ფირფიტები. სპეციფიკაციები

GOST 11262-80 პლასტმასი. დაძაბულობის ტესტის მეთოდი

GOST 11529-86 პოლივინილ ქლორიდის მასალები იატაკისთვის. კონტროლის მეთოდები

GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) პლასტმასი. ვიკატის მეთოდი თერმოპლასტიკების დარბილების წერტილის დასადგენად

GOST 24643-81 ურთიერთშემცვლელობის ძირითადი სტანდარტები. ზედაპირების ფორმისა და ადგილმდებარეობის ტოლერანტობა. რიცხვითი მნიშვნელობები

GOST 30244-94 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდები

GOST 30402-96 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდი

GOST 30778-2001 დალუქვის შუასადებები, რომლებიც დამზადებულია ელასტომერული მასალებისგან ფანჯრისა და კარების ბლოკებისთვის. სპეციფიკაციები

GOST OIML R 76-1-2011 სახელმწიფო სისტემაგაზომვების ერთგვაროვნების უზრუნველყოფა. არაავტომატური სასწორები. ნაწილი 1. მეტროლოგიური და ტექნიკური მოთხოვნები. ტესტები

შენიშვნა - ამ სტანდარტის გამოყენებისას მიზანშეწონილია შეამოწმოთ საცნობარო სტანდარტების მოქმედება საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებსაიტზე ინტერნეტში ან წლიური ინფორმაციის ინდექსის "ეროვნული სტანდარტების" გამოყენებით. , რომელიც გამოქვეყნდა მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით და მიმდინარე წლის ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტების“ საკითხებზე. თუ საცნობარო სტანდარტი შეიცვალა (შეიცვალა), მაშინ ამ სტანდარტის გამოყენებისას უნდა იხელმძღვანელოთ შემცვლელი (შეცვლილი) სტანდარტით. თუ საცნობარო სტანდარტი გაუქმებულია ჩანაცვლების გარეშე, მაშინ დებულება, რომელშიც მასზე მითითებაა მოცემული, მოქმედებს იმდენად, რამდენადაც არ იმოქმედებს ამ მითითებაზე.

3 ტერმინები და განმარტებები

ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი ტერმინები შესაბამისი განმარტებებით:

3.1 პროფილი: პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია ექსტრუზიით, განსაზღვრული ზომებითა და განივი ფორმის.

3.2 ძირითადი პროფილი: პროფილი, რომლის ძირითადი დანიშნულებაა ფანჯრისა და კარის ბლოკების სიძლიერის მახასიათებლების უზრუნველყოფა (ჩარჩოების პროფილები, ფარდები, იმპოსტები და ა.შ.).

3.3 დამხმარე პროფილი: პროფილი, რომლის დანიშნულება არ არის ფანჯრისა და კარის ბლოკების სიმტკიცის მახასიათებლების უზრუნველყოფა (მინის მძივები, შემაერთებელი, გაფართოება, სადგამის პროფილები, ფირფიტები, დეკორატიული მორთვები და ა.შ.).

3.4 დამაკავშირებელი პროფილი: დამხმარე პროფილი (ან პროფილების ნაკრები), რომელიც უზრუნველყოფს ფანჯრის (კარის) ერთეულების კავშირს (კუთხის კავშირის ჩათვლით).

3.5 shtulpovy პროფილი (shtulp): პროფილი, რომელიც მყარად არის დამაგრებული საყრდენზე და უზრუნველყოფს ფასდაკლების გარეშე.

3.6 სადგამის პროფილი: დამხმარე პროფილი, რომელიც მკაცრად ფიქსირდება ჩარჩოს ქვედა პროფილზე, ფანჯრის განყოფილების სამონტაჟო პირობების გასაუმჯობესებლად.

3.7 მინის მძივი: პროფილი განკუთვნილია შუშის, ორმაგი მინის ფანჯრების ან ფანჯრის (კარის) სტრუქტურის ჩარჩო ელემენტების სხვა შევსებისთვის.

3.8 დამატებითი პროფილი: აქსესუარის პროფილი, რომელიც არ არის ფანჯრის (კარის) სტრუქტურის ნაწილი და გამიზნულია სამონტაჟო დანადგარების დასაცავად სხვადასხვა გავლენისგან ან კედლის ღიობების დასასრულებლად (ჩანჩქერი, ციმციმები, ფანჯრის ფერდობების დეტალები და ა.შ.).

3.9 პროფილის კედელი: პროფილის გარე კონტურის კედელი, რომელსაც აქვს მოცემული კონფიგურაცია და სისქე.

3.10 წინა პროფილის კედელი: პროფილის კედელი, რომელიც ჩანს დამონტაჟებული ფანჯრის ან კარის ბლოკში, როდესაც საფენები დახურულია.

3.11 არასახის პროფილის კედელი: პროფილის კედელი, რომელიც არ ჩანს დამაგრებულ ფანჯარაში ან კარის ერთეულში, როდესაც საფენები დახურულია.

3.12 პროფილის დანაყოფი: პროფილის კედელი, რომელიც მდებარეობს შიდა პროფილის სივრცეში, რომელიც შემოიფარგლება პროფილის გარე კედლებით.

3.13 პროფილის სიგანე (სიღრმე): პროფილის ყველაზე დიდი განივი განზომილება წინა ზედაპირებს შორის (წინა კედლების გარე ზედაპირები).

3.14 პროფილის სიმაღლე: პროფილის ყველაზე დიდი განივი განზომილება, რომელიც იზომება პროფილის გრძივი ღერძისა და სიგანეზე პერპენდიკულარული მიმართულებით.

3.15 კამერა: პროფილის ღრუ შემოიფარგლება მისი კედლებითა და ტიხრებით. კამერები განლაგებულია თანმიმდევრულად პროფილის სიგანეზე. პალატა შეიძლება შედგებოდეს ქვეკამერებისგან, რომლებიც გამოყოფილია ტიხრებით, ჩვეულებრივ მისი სიმაღლის გასწვრივ.

3.16 ძირითადი კამერა: კამერა, რომელიც განკუთვნილია გამაგრებითი ლაინერის დასაყენებლად.

3.17 საბაზისო (პირველადი) მასალა: მასალა (ნედლეული) პროფილების ექსტრუდისთვის მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული შემადგენლობით, გრანულების ან ფხვნილის სახით, ხელახლა გამოყენებული ან გადამუშავებული პოლივინილ ქლორიდის დამატების გარეშე.

3.18 მეორადი მასალა: მასალა (ნედლეული), რომელიც გამოიყენება ექსტრუზიის დასამუშავებლად, მინარევებისაგან და განადგურების კვალისაგან, მიღებული ჩვენივე წარმოების გამოუსადეგარი პროფილებიდან ან მიღებული პროფილების ან ფანჯრის (კარის) ბლოკების დამსხვრევით, რომლებიც გამოყენებული იყო ან არ ყოფილა. გამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში, არ ექვემდებარება მნიშვნელოვან გარემოზე ზემოქმედებას.

3.19 ერთობლივი ექსტრუზია: კომბინირებული (ერთდროული) ექსტრუზიის მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ორი ან მეტი განსხვავებული მასალისგან (ნედლეულის შემადგენლობა) შემდგარი პროფილის გამოსვლას ექსტრუდერიდან.

3.20 კუთხის შედუღებული სახსრების სიმტკიცე: პროფილების კუთხის სახსრების უნარი გაუძლოს გარე მექანიკურ დატვირთვას განადგურების გარეშე.

3.22 პროფილის სისტემა: ძირითადი და დამხმარე პროფილების ნაკრები, რომელიც განსაზღვრავს ფანჯრის (კარის) ერთეულების სტრუქტურულ სისტემას.

3.23 პროფილების კომბინაცია: შეჯვარების პროფილების შემაერთებელი კვანძები (მაგალითად, ჩარჩოს პროფილი - სარტყლის პროფილი მინის მძივით), რომლებიც განსაზღვრავენ პროფილის სისტემის ძირითად ტექნიკურ პარამეტრებს.

3.24 პროფილის სტატია: პროფილის სისტემაში შემავალი პროფილის ალფანუმერული აღნიშვნა, დადგენილი მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

3.25 ლამინირება (ლამინირება): საფარის გამოყენება დეკორატიული ფირის სახით PVC პროფილის უპირატესად წინა ზედაპირებზე.

3.26 გამოყვანილი დალუქვის შუასადებები: დალუქვის შუასადებები, რომლებიც დამონტაჟებულია მექანიკურად სპეციალურ პროფილის ღარში.

3.27 co-extruded sealing gasket: დალუქვის შუასადებები, რომლებიც დამზადებულია პროფილთან ერთად ერთობლივი ექსტრუზიით (ერთი ტექნოლოგიური ციკლი).

3.28 სტანდარტული ნიმუში: პროფილის გაზომილი მონაკვეთი, 1 მ-მდე სიგრძით, დამტკიცებული საწარმოში, როგორც პროდუქციის ხარისხის ვიზუალური კონტროლის ნიმუში.

სტანდარტიზაციის სახელმწიფოთაშორისი საბჭო. მეტროლოგია და სერტიფიკაცია

სახელმწიფოთაშორისი

სტანდარტი

სპეციფიკაციები

(EN 12608:2003, NEQ)

ოფიციალური გამოცემა

Standardinform

Წინასიტყვაობა

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სამუშაოების განხორციელების მიზნები, ძირითადი პრინციპები და ძირითადი პროცედურა დადგენილია GOST 1.0-92 „სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემით. ძირითადი დებულებები“ და GOST 1.2-2009 „სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტები, წესები და რეკომენდაციები სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციისთვის. განვითარების, მიღების, გამოყენების წესები. განახლებები და გაუქმებები"

სტანდარტული ინფორმაცია

1 შემუშავებული პოლიმერული პროფილის მწარმოებელთა კავშირის მიერ (USPP)

2 შემოღებული სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ TC 465 „მშენებლობა“

3 მიღებულია სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს მიერ (ოქმი დათარიღებული 2013 წლის 14 ნოემბრის No44)

4 ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2014 წლის 22 ოქტომბრის No1372-ს ბრძანებით, 2015 წლის 1 მაისს ამოქმედდა სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 30673-2013, როგორც რუსეთის ფედერაციის ეროვნული სტანდარტი.

შესაბამისობის ხარისხი არაეკვივალენტურია (NEQ).

ინფორმაცია ამ სტანდარტის ცვლილებების შესახებ გამოქვეყნებულია ყოველწლიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ხოლო ცვლილებებისა და დამატებების ტექსტი მოცემულია ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ამ სტანდარტის გადასინჯვის (ჩანაცვლების) ან გაუქმების შემთხვევაში, შესაბამისი შეტყობინება გამოქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. შესაბამისი ინფორმაცია, შეტყობინებები და ტექსტები ასევე განთავსებულია საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებგვერდზე ინტერნეტში.

რუსეთის ფედერაციაში ამ სტანდარტის სრულად ან ნაწილობრივ რეპროდუცირება შეუძლებელია. გაიმეორა და გავრცელდა როგორც ოფიციალური პუბლიკაცია ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ნებართვის გარეშე

4.4.3 საწარმოო შენობა აღჭურვილი უნდა იყოს მიწოდების და გამონაბოლქვი ვენტილაციის სისტემით. მავნე ნივთიერებების მაქსიმალური დასაშვები კონცენტრაციები სამუშაო ადგილის ჰაერში, მათი კონტროლის წესი და სიხშირე დადგენილია ჯანდაცვის ორგანოების მარეგულირებელი დოკუმენტაციის შესაბამისად.

4.4.4 ყველა ტექნოლოგიური ოპერაციისა და წარმოების პროცესისთვის უსაფრთხოების ინსტრუქციები უნდა შემუშავდეს და დამტკიცდეს დადგენილი წესით (ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის, სატრანსპორტო ოპერაციების ჩათვლით, აგრეთვე საწარმოო აღჭურვილობის მუშაობასთან დაკავშირებული ოპერაციები).

4.5 გარემოსდაცვითი მოთხოვნები

4.5.1 პროფილები უნდა იყოს ეკოლოგიურად სუფთა. გადამუშავებისა და ტრანსპორტირების პროცესებში. შენახვა და ექსპლუატაცია, პროფილები (და მასალები მათი წარმოებისთვის) არ უნდა გამოუშვან ტოქსიკური ნივთიერებები გარემოში დასაშვებ სტანდარტებს აღემატება კონცენტრაციით.

4.5.2 ნარჩენების პროფილების გატანა ხდება მათი სამრეწველო დამუშავებით მოქმედი მარეგულირებელი და სამართლებრივი დოკუმენტების პირობების შესაბამისად.

4.6 მარკირება

4.6.2 პროფილის მარკირება უნდა იყოს წყალგაუმტარი, კარგად ხილული და შეიცავდეს:

მწარმოებლის ბრენდის სახელი:

ინფორმაცია ამის შესახებ. გამოიყენება თუ არა გადამუშავებული მასალა;

მწარმოებლის კოდი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ აღადგინოთ პროდუქტის წარმოშობა (მაგალითად, თარიღი, პროცესის აღჭურვილობის ნომერი და/ან ლოტის ნომერი).

მაგალითი - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17- 38 - 2.

შემდეგი არჩევითი ინფორმაცია შეიძლება იყოს შეტანილი ეტიკეტზე:

პროფილის ტიპი/კოდი;

შესაბამისობის დამადასტურებელი ნიშანი.

ნებადართულია მარკირებაში არ შეიტანოს სიტყვა „პროფილი“.

დასაშვებია მარკირებაში დამატებითი ინფორმაციის შეტანა მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნების ან მიწოდების ხელშეკრულების პირობების შესაბამისად.

4.6.3 პროფილების თითოეულ შეფუთვაზე (პაკეტი, პლატა, პლატა) დამაგრებულია წყალგაუმტარი ეტიკეტი მარკირებით, რომელიც უნდა მოიცავდეს.

პროფილის სიმბოლო;

პროფილების რაოდენობა, (ც.);

პროფილების სიგრძე, (მ);

შეფუთვის თარიღი:

შემფუთავი (მიმღები) ნომერი.

5 მიღების წესები

5.1 პროფილები უნდა იყოს მიღებული მწარმოებლის ტექნიკური კონტროლის მიერ.

პროფილები მიიღება ჯგუფურად. პარტიად ითვლება ერთი პროდუქტის პროფილების რაოდენობა, რომელიც წარმოებულია ერთ საწარმოო ხაზზე, არაუმეტეს ყოველდღიური გამომუშავების მოცულობით.

5.2 PVC პროფილების დასამზადებლად ნედლეულის ხარისხი დასტურდება შემომავალი შემოწმებით. შემომავალი შემოწმება ტარდება D დანართში მითითებული პარამეტრების მიხედვით.

GOST 30673-2013

1 განაცხადის სფერო ................................................ .....1

3 ტერმინები და განმარტებები................................................ .....2

4 Ტექნიკური მოთხოვნები..........................................3

4.1 ძირითადი ტიპები ..................................................... ....3

4.2 ინდიკატორები და მახასიათებლები................................................ .....5

4.3 მასალების მოთხოვნები................................................ ....7

4.4 უსაფრთხოების მოთხოვნები..... 7

4.5 გარემოსდაცვითი მოთხოვნები...................................8

4.6 მარკირება................................................ .........8

5 მიღების წესი..................................................... ....8

6 ტესტის მეთოდები ..................................................... ....11

6.1 ზოგადი დებულებები................................................ ....11

6.2 მარკირების განმარტება................................................ .....11

6.3 ზომების და ფორმის განსაზღვრა................................11

6.4 პროფილის 1მ მასის განსაზღვრა.................................13

6.5 გარეგნობის ინდიკატორების განსაზღვრა...................................13

6.6 თერმული ზემოქმედების შემდეგ წრფივი ზომების ცვლილებების განსაზღვრა..........13

6.7 თბომედეგობის განსაზღვრა...................................13

6.8 ზემოქმედების წინააღმდეგობის განსაზღვრა...................................13

6.9 ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცის განსაზღვრა...................................15

6.10 ვიკატის დარბილების წერტილის განსაზღვრა.................................16

6.11 დრეკადობის სიმტკიცის და დრეკადობის მოდულის განსაზღვრა.................................16

6.12 ჩარპი ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა.................................16

6.13 ფერის (კოლორიმეტრიული) მახასიათებლების განსაზღვრა..............................16

6.14 ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობის განსაზღვრა.................................17

6.15 გამძლეობის დადგენა................................17

6.16 შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის განსაზღვრა................................................17

6.17 შეწებებული დალუქვის შუასადებების ტესტირება...................................17

6.18 ადჰეზიის სიძლიერე ..................................................... ....17

7 შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა...................................18

დანართი A (ცნობისთვის) ძირითადი პროფილების საპროექტო გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები. . 19

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

პოლივინილ ქლორიდის პროფილები ფანჯრებისა და კარების ერთეულებისთვის

სპეციფიკაციები

პოლივინილქლორიდის პროფილები ფანჯრებისა და კარების დასაცავად. სპეციფიკაციები

შესავლის თარიღი - 2015-05-01

1 გამოყენების სფერო

GOST 166-89 (ISO 3599-76) კალიპერები. სპეციფიკაციები

GOST 427-75 ლითონის საზომი სახაზავები. სპეციფიკაციები

GOST 3749-77 ტესტის კვადრატები 90°. სპეციფიკაციები

GOST 4647-80 პლასტმასი. ჩარლის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრის მეთოდი

GOST 5378-88 პროტრაქტორები ვერნიერით. სპეციფიკაციები

GOST 7502-98 ლითონის საზომი ლენტები. სპეციფიკაციები

GOST 8026-92 კალიბრაციის სახაზავები. სპეციფიკაციები

GOST 9416-83 სამშენებლო დონეები. სპეციფიკაციები

GOST 10354-82 პოლიეთილენის ფილმი. ტექნიკური მახასიათებლები GOST 10905-86 ტესტირება და მარკირების ფირფიტები. ტექნიკური მახასიათებლები GOST 11262-80 პლასტმასი. დაჭიმვის ტესტის მეთოდი GOST 11529-86 პოლივინილქლორიდის მასალები იატაკისთვის. კონტროლის მეთოდები GOST 15088-83 (ST SEV 3760-82) პლასტმასი. ვიკატის მეთოდი თერმოპლასტიკების დარბილების წერტილის დასადგენად

GOST 26602.1-99 ფანჯრებისა და კარების ბლოკები. სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის განსაზღვრის მეთოდები GOST 24643-81 ურთიერთშემცვლელობის ძირითადი სტანდარტები. ზედაპირების ფორმისა და ადგილმდებარეობის ტოლერანტობა. რიცხვითი მნიშვნელობები

ოფიციალური გამოცემა

GOST 30244-94 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდები GOST 30402-96 სამშენებლო მასალები. აალებადი ტესტის მეთოდი GOST 30778-2001 ფანჯრისა და კარის დანადგარების ელასტომერი მასალისგან დამზადებული შუასადებები. სპეციფიკაციები

GOST OIML R 76-1-2011 სახელმწიფო სისტემა გაზომვების ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად. არაავტომატური სასწორები. ნაწილი 1. მეტროლოგიური და ტექნიკური მოთხოვნები. ტესტები

შენიშვნა - ამ სტანდარტის გამოყენებისას მიზანშეწონილია შეამოწმოთ საცნობარო სტანდარტების მოქმედება საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებსაიტზე ინტერნეტში ან წლიური ინფორმაციის ინდექსის "ეროვნული სტანდარტების" გამოყენებით. , რომელიც გამოქვეყნდა მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით და მიმდინარე წლის ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტების“ საკითხებზე. თუ საცნობარო სტანდარტი შეიცვალა (შეიცვალა), მაშინ ამ სტანდარტის გამოყენებისას უნდა იხელმძღვანელოთ შემცვლელი (შეცვლილი) სტანდარტით. თუ საცნობარო სტანდარტი გაუქმებულია ჩანაცვლების გარეშე, მაშინ დებულება, რომელშიც მასზე მითითებაა მოცემული, მოქმედებს იმდენად, რამდენადაც არ იმოქმედებს ამ მითითებაზე.

3 ტერმინები და განმარტებები

ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი ტერმინები შესაბამისი განმარტებებით:

3.5 shtulpovy პროფილი (shtulp): პროფილი, რომელიც ხისტად არის დამაგრებული სარდაფზე და უზრუნველყოფს უპრობლემო ვესტიბიულს.

3.8 დამატებითი პროფილი: აქსესუარის პროფილი, რომელიც არ არის ფანჯრის (კარის) სტრუქტურის ნაწილი და გამიზნულია სამონტაჟო დანადგარების დასაცავად სხვადასხვა გავლენისგან ან კედლის ღიობების დასასრულებლად (ციმციმე, ციმციმები, ფანჯრის ფერდობების დეტალები და ა.შ.).

3.12 პროფილის კედელი: პროფილის კედელი, რომელიც მდებარეობს შიდა პროფილის სივრცეში. შემოიფარგლება პროფილის გარე კედლებით.

3.15 კამერა: პროფილის ღრუ შემოიფარგლება მისი კედლებითა და ტიხრებით. კამერები განლაგებულია თანმიმდევრულად პროფილის სიგანეზე. პალატა შეიძლება შედგებოდეს დანაყოფებით გამოყოფილი ქვეკამერებისგან. ჩვეულებრივ მისი სიმაღლის მიხედვით.

GOST 30673-2013

გამძლეობა: პროდუქტის მახასიათებელი (პარამეტრი), რომელიც განსაზღვრავს მათ უნარს შეინარჩუნონ საოპერაციო თვისებები მოცემულ პერიოდში, დადასტურებული ლაბორატორიული ტესტების შედეგებით და გამოხატული სტანდარტული ტესტის ციკლებში ან ოპერაციის პირობით წლებში (მომსახურების ვადა).

[GOST 23166-99. დანართი A]_

შენიშვნა - ექსპლუატაციის პირობითი წლების რაოდენობა არ შეიძლება ჩაითვალოს პროდუქტის საგარანტიო ვადად. a არის საორიენტაციო მახასიათებელი, რომელიც ადასტურებს პროდუქციის მშენებლობაში გამოყენების ეკონომიკურ მიზანშეწონილობას.

4 ტექნიკური მოთხოვნები

4.1 ძირითადი ტიპები

4.1.1 ფანჯრისა და კარის ბლოკების პროფილები დამზადებულია ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად, მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, ასევე საცნობარო ნიმუშის შესაბამისად. საწარმოს მიერ დამტკიცებული.

4.1.2 ფანჯრისა და კარის ფანჯრის ერთეულების დიზაინში ფუნქციური მიზნიდან გამომდინარე, პროფილები იყოფა მთავარ და დამხმარეებად. ძირითადი პროფილების დიზაინი უნდა ითვალისწინებდეს გამაგრებითი ლაინერის დამონტაჟებას. პროფილების საპროექტო გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები მოცემულია დანართ A-ში.

ცხრილი 1 - პროფილების ტიპები სამუშაო პირობების მიხედვით

ცხრილი 2 - ძირითადი პროფილების ტიპები, რომლებიც დამოკიდებულია კედლის სისქეზე

* შემოყვანილია 01/01/2018, 2018 წლამდე ტოლერანტობა +0,1/-0,3 მმ.

შენიშვნები

1 პროფილების დაყოფა კედლის სისქეზე არანაირ განსხვავებას არ ახდენს პროფილების ხარისხზე ან ფანჯრების დიზაინებიმათგან. კედლის სისქე არის პროფილების შედუღებული სახსრების განზომილებიანი სტაბილურობისა და სიმტკიცის არაპირდაპირი მახასიათებელი.

2 ცხრილი აჩვენებს კედლის ნომინალურ სისქეს.

თეთრი, ფერადი მასით:

თეთრი, დეკორატიული საფარით ლამინირების მეთოდით;

თეთრი ერთად წნეხილი წინა საფარით;

მასაში შეღებილი ფერადი პროფილები:

ფერადი პროფილები დეკორატიული საფარით დამზადებული ლამინირებით:

ფერადი პროფილები წინა საფარით დამზადებული ერთობლივი ექსტრუზიით.

4.1.8 დალუქვის შუასადებების ტიპის მიხედვით, პროფილები იყოფა შემდეგებად:

პროფილები გაფართოებული დალუქვის შუასადებებით:

პროფილები ერთად წნეხილი დალუქვის შუასადებებით.

GOST 30673-2

ცხრილი 3 - პროფილების ტიპები დაფუძნებული სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობის საფუძველზე

4.1.10 PVC პროფილის სისტემების მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შინაარსი მოცემულია დანართ B-ში.

4.1.11 პროფილების სიმბოლო უნდა შედგებოდეს: მწარმოებლის სახელწოდება ან მისი სასაქონლო ნიშანი, პროფილის სტატია მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, ტიპი კედლის სისქისთვის, ტიპი სამუშაო პირობებისთვის, კამერების რაოდენობა, აღნიშვნა. ამ სტანდარტის.

PVC პროფილის სიმბოლოს მაგალითი. მწარმოებელი შპს პლასტი. სტატია ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით - 1107. ტიპი კედლის სისქის მიხედვით - A. ტიპი ოპერაციული პირობების მიხედვით - II. კამერების რაოდენობა - 5:

შპს "PLAST" 1107 (A - II - 5) GOST 30673-2013

პროფილების დამზადების შემთხვევაში, ერთად წნეხილი საფარით ან თანაგამოწურული კედლებით, ასო "K" ემატება სტატიის აღნიშვნას: 1107 K. და პროფილების დამზადებისას ფორმულირებაში მეორადი მასალის შემადგენლობის გამოყენებით. - ასო "vm": 1107 K vm.

საექსპორტო-იმპორტის მიწოდებისთვის პროფილების სიმბოლო შეიძლება დადგინდეს პროდუქციის მიწოდების ხელშეკრულებაში.

4.2 ინდიკატორები და მახასიათებლები

4.2.1 პროფილები უნდა იყოს მიწოდებული გაზომილი სიგრძეებით. პროფილის სიგრძე და სიგრძის მაქსიმალური გადახრები დადგენილია მიწოდების ხელშეკრულებაში. სიგრძის მაქსიმალურ გადახრებს არ უნდა ჰქონდეს უარყოფითი მნიშვნელობები.

პროფილის სიგრძის 1 მ მასისგან გადახრა უნდა იყოს მინუს 5% - პლუს მნიშვნელობის 10% ფარგლებში. ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული.

4.2.3 ზღვრული გადახრები სიმაღლის, სიგანის ნომინალური ზომების, აგრეთვე ღარებითა ფუნქციური ზომების შუასადებების და მინის მძივების დალუქვისთვის. ჩამკეტი მოწყობილობები და ძირითადი პროფილების სხვა ზომები მოცემულია ცხრილში 4. მოთხოვნები დამატებითი პროფილების ზომებისა და მაქსიმალური გადახრების შესახებ დადგენილია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ცხრილი 4 - ნომინალური ზომების ზღვრული გადახრები

მილიმეტრებში

4.2.4 მაქსიმალური გადახრები პროფილის ფორმისგან არ უნდა იყოს მეტი.

■ ± 0.3 მმ 100 მმ-ზე - წინა კედლების სისწორიდან ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ,

0,5 მმ პროფილის სიმაღლეზე 50 მმ - პროფილის ყუთების გარე კედლებიდან.

1 მმ 100 მმ-ზე - პროფილის ჯვარი მონაკვეთის გასწვრივ წინა კედლების პარალელიზმიდან.

1.0 მმ 1000 მმ სიგრძეზე - პროფილის გვერდების სისწორიდან სიგრძის გასწვრივ.

პროფილების ფორმის გადახრები ნაჩვენებია სურათზე 1.

4.2.5 პროფილის გაზომილი მონაკვეთების ბოლოები უნდა იყოს მოჭრილი თანაბრად მართი კუთხით (90 i2y მათ ღერძზე.

ცხრილი 5 - პროფილების ფიზიკური და მექანიკური თვისებები

ინდექსი	მნიშვნელობა
დაჭიმვის სიმტკიცე. მპა. არანაკლები
ელასტიურობის დაძაბულობის მოდული. მპა. არანაკლები
ჩარპი დარტყმის ძალა, კჯ/მ 2	(20-55)/(40-75)2
ვიკატის დარბილების წერტილი. * C, არანაკლებ
ხაზოვანი ზომების შეცვლა თერმული ზემოქმედების შემდეგ. %, მეტი აღარ: პროდუქტის გარედან მდებარე ძირითადი პროფილებისა და მინის მძივებისთვის დამხმარე და დამატებითი პროფილებისთვის	b> go o o
წინა მხარეებზე ძირითადი პროფილების ხაზოვანი ზომების ცვლილებებში განსხვავება
სითბოს წინააღმდეგობა 150 ° C ტემპერატურაზე	არ არის შეშუპება, ბზარები ან დელამინაციები
ზემოქმედების წინააღმდეგობა უარყოფითი პროფილის ტემპერატურაზე	ათიდან არაუმეტეს ერთი ნიმუშის განადგურება, ხოლო ლამინირებული პროფილისთვის, გარდა ამისა, პროფილიდან ფირის ამოღება და საბაზისო ფილიდან პოპიაკრილატის დამცავი ფენა დაუშვებელია.
ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცე	4.2.13-ის მიხედვით
დეკორატიული ლამინირებული საფარის გადაბმის სიძლიერე პროფილზე, N/მმ	გასაღებში 2.5-დან.
UV წინააღმდეგობა: შეცვალეთ თქვენი გარეგნობა ფერის შეცვლა, თეთრი პროფილი ფერის პროფილი Charpy ზემოქმედების სიძლიერის ცვლილება. მეტი აღარ. %	არ არის ბუშტუკები, ბუშტები, ლაქები ან ბზარები l£ (L. a. b) s 3.5 d£ (L. a. b) s 5.0 30
შენიშვნები 1 პროფილების თბომედეგობა ერთობლივი ექსტრუდირებული საფარით შემოწმებულია 120 °C-ზე. 2 Charpy ზემოქმედების სიძლიერის მნიშვნელობა 40-75 kJGm 2 - ნიმუშების ტესტირებისას ორმაგი V- ფორმის ჭრილით. რეკომენდებულია ინდიკატორის ზედა მნიშვნელობა.

4.2.7 პროფილის კედლების (ან კედლების) ერთობლივი ექსტრუდირებული ფენები უნდა იყოს ერთგვაროვანი პროფილის საბაზისო მასალასთან (თბომედეგობის ტესტების დროს პროფილის განივი მონაკვეთის გასწვრივ დელიმინაცია დაუშვებელია).

ყველა პროფილის ზედაპირის ფერი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ფერის ლაქების, ჩანართების ან ფერის ცვალებადობის გარეშე. თუ ეს არ არის გათვალისწინებული საფარის ტიპის მიხედვით.

დაუშვებელია წინა ზედაპირებზე დეფექტები: ნიშნები, ხვრელები, ბუშტუკები, ნაკაწრები, ბზარები, ბუშტები და ა.შ.

პროდუქტების არასახის ზედაპირებზე დასაშვებია მცირე ექსტრუზიის დეფექტები: ზოლები, ნიშნები, ფერის ვარიაციები და ა.შ., რომლებიც გავლენას არ ახდენენ პროფილების ოპერაციულ და მექანიკურ მახასიათებლებზე.

კედლები ჩანს ოპერაციის დროს. L:>90; -2.5 5 £ 3.0; -1,0 £ ბ £ 5,0;

კედლებისთვის, რომლებიც უხილავია ექსპლუატაციის დროს, ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები არ რეგულირდება.

მწარმოებლის დოკუმენტაციაში დადგენილი თეთრი პროფილების ფერის მახასიათებლების ნომინალური მნიშვნელობებიდან გადახრები, მაგრამ უნდა აღემატებოდეს: &L £ 1.0; დიახ £0.5; L £ 0,8; £ 1.0.

4.2.10 საზომი სეგმენტების ბოლოებს არ უნდა ჰქონდეს რაიმე მექანიკური დამუშავების დეფექტი (ჩიპები, ფარდები და ა.შ.).

GOST 30673-2013

4.2.11 პროფილები უნდა იყოს მდგრადი ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ.

I და III ტიპის პროფილები, სამუშაო პირობების მიხედვით (იხ. ცხრილი 1), უნდა გაუძლოს ულტრაიისფერი გამოსხივების დოზას 0,3 GJ/მ2. II და IV ტიპის პროფილები - 0,2 GJ/მ 2. ფერადი პროფილების წინააღმდეგობა UV გამოსხივების მიმართ განისაზღვრება მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

4.2.12 პროფილები უნდა იყოს მდგრადი გრძელვადიანი კლიმატური და ოპერაციული ზემოქმედების მიმართ (რბილად აგრესიული მჟავას, ტუტე და მარილის ზემოქმედების ჩათვლით). პროფილების გამძლეობა, განისაზღვრება GOST 30973-ის მიხედვით. უნდა იყოს მინიმუმ 40 ჩვეულებრივი მოქმედების წელი თეთრი პროფილებისთვის, ხოლო ფერადისთვის - მინიმუმ 20 ჩვეულებრივი წელი.

4.2.13 პროფილების შედუღებული კუთხის კავშირები უნდა ჰქონდეს საჭირო სიმტკიცე და გაუძლოს დესტრუქციული დატვირთვის მოქმედებას, რომელიც გამოითვლება B დანართის შესაბამისად და მოცემულია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ხოლო დატვირთვის მნიშვნელობები უნდა იყოს არანაკლებ მნიშვნელობებზე. მოცემულია ცხრილში 6 (ჩატვირთვის გამოყენების დიაგრამა ნაჩვენებია სურათზე 4). გამოსაცდელად გამოიყენება გაუსუფთავებელი კუთხის სახსრები.

ცხრილი c - დესტრუქციული დატვირთვების მნიშვნელობები შედუღებული სახსრების ტესტირებისას

4.2.14 პროფილების კომბინაციის შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის მნიშვნელობები (რეკომენდებული მაჩვენებელი) დამონტაჟებული დალუქვის შუასადებებით და სხვადასხვა ტიპის პროფილების გამაგრებითი ლაინერებით მოცემულია ცხრილში 3. იმ შემთხვევაში, თუ სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის ტესტირებისას პროფილების ერთობლიობისას შეუძლებელია თერმული ეფექტების განხორციელება პირდაპირ პროფილების ზედაპირზე (მაგალითად, ფანჯრის ბლოკების ტესტირებისას ორმაგი მინის ფანჯრების კომპლექსური წებოთი ზოლებში), რეკომენდებულია გაანგარიშების მეთოდის გამოყენება. GOST 26602.1 შესაბამისად.

4.2.15 ძირითადი პროფილების წინა ზედაპირები უნდა იყოს დაფარული დამცავი ფილმით, რათა დაიცვან ისინი დაზიანებისგან ტრანსპორტირებისას, აგრეთვე ფანჯრისა და კარის დანადგარების დამზადებისა და დამონტაჟებისას. დამცავი ფირის სიგანე დადგენილია მწარმოებლის სამუშაო დოკუმენტაციაში.

ფილმის ამოღება უნდა მოხდეს თავისუფლად, ხელით, დამხმარე მოწყობილობების დახმარების გარეშე. დამცავი ფილმის მოხსნის შემდეგ, პროდუქტების გარეგნობა უნდა შეესაბამებოდეს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.

4.3 მასალების მოთხოვნები

4.3.1 პროფილების დასამზადებლად გამოყენებული მასალები, პროდუქტები და ნედლეული უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტების, ტექნიკური მახასიათებლებისა და მიწოდების ხელშეკრულებების (კონტრაქტების) მოთხოვნებს.

4.4 უსაფრთხოების მოთხოვნები

4.4.1 ექსპლუატაციისა და შენახვის დროს პროფილებს არ უნდა ჰქონდეს მავნე ზეგავლენა ადამიანის ორგანიზმზე და გარემოზე. პროფილებს უნდა ჰქონდეს სანიტარიული და ეპიდემიოლოგიური სერტიფიკატი. ექსტრუდირებული ნარევის ფორმულირების შეცვლისას პროდუქტები ხელახლა უნდა შეფასდეს ჰიგიენურად.

4.4.2 პროფილების წარმოებისას, აგრეთვე მათი შენახვისა და დამუშავების დროს აუცილებელია დაცული იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო და ელექტრული უსაფრთხოების წესების, სანიტარული სტანდარტებისა და შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემის (OSSS) მოთხოვნების დაცვა. უსაფრთხოების მიმდინარე სტანდარტები და რეგულაციები.

PVC პროფილები ფანჯრისა და კარის ბლოკებისთვის.

სპეციფიკაციები

GOST 30673-2013

ჯგუფი Zh35

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

პოლივინილ ქლორიდის პროფილები ფანჯრებისა და კარების ერთეულებისთვის

სპეციფიკაციები

MKS 83.140.01

შესავლის თარიღი 2015-05-01

Წინასიტყვაობა

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სამუშაოების მიზნები, ძირითადი პრინციპები და ძირითადი პროცედურა დადგენილია "სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. ძირითადი დებულებები" და "სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციის სისტემა. სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტები, წესები და რეკომენდაციები სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტიზაციისთვის. შემუშავების, მიღების, გამოყენების წესები. , განახლება და გაუქმება"

სტანდარტული ინფორმაცია

1 შემუშავებული პოლიმერული პროფილის მწარმოებელთა კავშირის მიერ (USPP)

2 შემოღებული სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ TC 465 "მშენებლობა"

ინფორმაცია ამ სტანდარტის ცვლილებების შესახებ ქვეყნდება ყოველწლიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“, ხოლო ცვლილებებისა და დამატებების ტექსტი ქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ამ სტანდარტის გადახედვის (ჩანაცვლების) ან გაუქმების შემთხვევაში შესაბამისი შეტყობინება გამოქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. შესაბამისი ინფორმაცია, შეტყობინებები და ტექსტები ასევე განთავსებულია საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებგვერდზე ინტერნეტში.

1 გამოყენების სფერო

2 ნორმატიული მითითება

GOST 166-89 (ISO 3599-76) კალიპერები. სპეციფიკაციები

GOST 427-75 ლითონის საზომი სახაზავები. სპეციფიკაციები

4.2.13 პროფილების შედუღებული კუთხის კავშირები უნდა ჰქონდეს საჭირო სიმტკიცე და გაუძლოს დესტრუქციული დატვირთვის მოქმედებას, რომელიც გამოითვლება B დანართის შესაბამისად და მოცემულია მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ხოლო დატვირთვის მნიშვნელობები უნდა იყოს არანაკლებ მნიშვნელობებზე. მოცემულია ცხრილში 6 (ჩატვირთვის გამოყენების დიაგრამა ნაჩვენებია სურათზე 4 *). გამოსაცდელად გამოიყენება გაუსუფთავებელი კუთხის სახსრები.
________________
* დოკუმენტის ტექსტი შეესაბამება ორიგინალს; სურათი 4 არ არის ნაჩვენები ქაღალდის ორიგინალში.

ცხრილი 6 - დესტრუქციული დატვირთვების მნიშვნელობები შედუღებული სახსრების ტესტირებისას

4.2.14 პროფილების კომბინაციის შემცირებული სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის მნიშვნელობები (რეკომენდებული მაჩვენებელი) დამონტაჟებული დალუქვის შუასადებებით და სხვადასხვა ტიპის პროფილების გამაგრებითი ლაინერებით მოცემულია ცხრილში 3. იმ შემთხვევაში, თუ სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობის ტესტირებისას პროფილების ერთობლიობისას შეუძლებელია თერმული ეფექტების განხორციელება უშუალოდ პროფილების ზედაპირზე (მაგალითად, ფანჯრის ბლოკების ტესტირებისას ორმაგი მინის ფანჯრების კომპლექსური წებოთი ზოლებში), რეკომენდებულია გაანგარიშების მეთოდის გამოყენება. რომ.

4.2.15 ძირითადი პროფილების წინა ზედაპირები უნდა იყოს დაფარული დამცავი ფილმით, რათა დაიცვან ისინი დაზიანებისგან ტრანსპორტირებისას, აგრეთვე ფანჯრისა და კარის დანადგარების დამზადებისა და დამონტაჟებისას. დამცავი ფირის სიგანე დადგენილია მწარმოებლის სამუშაო დოკუმენტაციაში.

4.2.16 ერთობლივი ექსტრუდირებული დალუქვის შუასადებები უნდა იყოს ამინდის მიმართ მდგრადი და აკმაყოფილებდეს და.

4.3 მასალების მოთხოვნები

4.4 უსაფრთხოების მოთხოვნები

4.4.4 უსაფრთხოების ინსტრუქციები უნდა შემუშავდეს და დამტკიცდეს დადგენილი წესით ყველა ტექნოლოგიური ოპერაციისა და წარმოების პროცესისთვის (ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის, სატრანსპორტო ოპერაციების ჩათვლით, აგრეთვე საწარმოო აღჭურვილობის მუშაობასთან დაკავშირებული ოპერაციები).

4.4.5 პროფილების სახანძრო-ტექნიკური მაჩვენებლები განისაზღვრება და.

4.5 გარემოსდაცვითი მოთხოვნები

4.5.1 პროფილები უნდა იყოს ეკოლოგიურად სუფთა. დამუშავების, ტრანსპორტირების, შენახვისა და ექსპლუატაციის პროცესში, პროფილები (და მათი წარმოებისთვის მასალები) არ უნდა გამოუშვან ტოქსიკური ნივთიერებები გარემოში დასაშვებ სტანდარტებს აღემატება კონცენტრაციით.

4.6 მარკირება

4.6.2 პროფილის მარკირება უნდა იყოს წყალგაუმტარი, კარგად ხილული და შეიცავდეს:

მწარმოებლის ბრენდის სახელი;

ინფორმაცია იმის შესახებ, გამოიყენება თუ არა გადამუშავებული მასალა;

მაგალითი - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17 - 38 - 2.

შემდეგი არჩევითი ინფორმაცია შეიძლება იყოს შეტანილი ეტიკეტზე:

პროფილის ტიპი/კოდი;

შესაბამისობის დამადასტურებელი ნიშანი.

ნებადართულია მარკირებაში არ შეიტანოს სიტყვა „პროფილი“.

პროფილის სიმბოლო;

პროფილების რაოდენობა, (ც.);

პროფილების სიგრძე, (მ);

შეფუთვის თარიღი;

შემფუთავი (მიმღები) ნომერი.

5 მიღების წესები

5.1 პროფილები უნდა იყოს მიღებული მწარმოებლის ტექნიკური კონტროლის მიერ.

5.3 ამ სტანდარტით დადგენილი პროფილების ხარისხი დასტურდება ნედლეულის შემომავალი ინსპექტირებით, ოპერაციული წარმოების კონტროლით, მწარმოებლის ხარისხის სერვისის მიერ ჩატარებული პროდუქციის ჯგუფის კონტროლის მიღების ტესტებით, დამოუკიდებელ ცენტრებში პერიოდული და სერტიფიცირების ტესტებით.

5.4 მისაღები ტესტები

5.4.1 მიღების ტესტებს ახორციელებს პროფილების მწარმოებელი კომპანიის ხარისხის სერვისი (ლაბორატორია).

5.4.3 არჩეული პროფილებიდან ამოჭრილია მინიმუმ ხუთი ნიმუში სიგრძით (1000+5) მმ ფორმისგან მაქსიმალური გადახრების შესამოწმებლად.

5.4.4 5.4.3-ის მიხედვით შემოწმების შემდეგ ნიმუშები იჭრება პროფილების მრიცხველის მონაკვეთებიდან ფიზიკური და მექანიკური პარამეტრების დასადგენად (ცხრილი 7-ის პუნქტები 5-8), მასა, გარეგნობა და მონაკვეთის გეომეტრიული ზომების მაქსიმალური გადახრები. ნიმუშების რაოდენობა და ზომები, ისევე როგორც ტესტირების პროცედურა მოცემულია მე-6 ნაწილში.

ინდიკატორის სახელი	სტანდარტული ნივთი		ტესტის ტიპი		ტესტის სიხშირე
	მოთხოვნა	Ტესტირების მეთოდი	მიღების ინსპექტირების ტესტები	პერიოდული ტესტირება
1 პროფილის მარკირება, დამცავი ფილმის არსებობა	4.2.15	6.2	+	-	თითოეული პარტია
2 ზომები, ფორმის ტოლერანტობა და მაქსიმალური გადახრები ნომინალური ზომებიდან	4.2.1-4.2.5	6.3	+	-	იგივე
3 წონა 1 მ სიგრძე	4.2.2	6.4	+		"
4 გარეგნობის ინდიკატორი (მათ შორის ფერი საცნობარო ნიმუშებზე დაყრდნობით)	4.2.8-4.2.10	6.5	+	-	"
5 ხაზოვანი ზომების შეცვლა თერმული ექსპოზიციის შემდეგ	4.2.6	6.6	+	+	"
6 სითბოს წინააღმდეგობა	4.2.6	6.7	+	+	"
7 დარტყმის წინააღმდეგობა	4.2.6	6.8	+	+	"
8 ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცე	4.2.6	6.9	+	+	"
9 ვიკატის დარბილების წერტილი	4.2.6	6.10	-	+	სამ წელიწადში ერთხელ
10 სიძლიერის და დაჭიმვის მოდული	4.2.6	6.11	-	+	იგივე
11 შარპი ზემოქმედების ძალა	4.2.6	6.12	-	+	"
12 ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები (კოორდინატული მეთოდი)	4.2.9	6.13	-	+	"
13 UV წინააღმდეგობა	4.2.6, 4.2.11	6.14	-	+	"
14 დეკორატიული ლამინირებული საფარის წებოვანი ძალა	4.2.6	6.18	-	+	"
15 პროფილის გამძლეობა	4.2.12		-	+
16 პროფილის სისტემის სითბოს გადაცემის წინააღმდეგობა	4.2.14		-	+	წარმოებაში შეყვანისას, შემდეგ რეცეპტის შეცვლისას
შენიშვნები 1 ძირითადი პროფილები მოწმდება ამ ცხრილით გათვალისწინებული ყველა ინდიკატორის მიხედვით; დამხმარე და დამატებითი პროფილები - მარკირების, ზომის, გარეგნობის, წონის, ხაზოვანი ზომების ცვლილების, სითბოს წინააღმდეგობის მიხედვით. 2 მწარმოებელს უფლება აქვს გააფართოვოს ცხრილის მოთხოვნები ხარისხის კონტროლისთვის თავის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში (მაგალითად, შეავსოს ფერის კონტროლი მიღების ტესტების დროს კოორდინატთა მეთოდით; გამოიყენოს ინსტრუმენტული მეთოდი სიპრიალის დასადგენად და ა.შ.).

5.5 პერიოდული და ტიპის ტესტები

5.5.2 სინჯების შერჩევა ტესტირებისთვის - 5.4.2, 5.4.3-ის მიხედვით.

5.5.4 რეკომენდირებულია პროფილების კომბინაციის სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობის დადგენა წარმოებაში დაყენებისას ტიპის ტესტების ჩატარებით, პროფილების დიზაინში ან გამაგრებითი ლაინერის ცვლილებების შეტანით.

5.5.5 პროფილების გამძლეობა (მათ შორის ტიპის სამუშაო პირობების მიხედვით) განისაზღვრება წარმოებაში დაყენებისას ტიპის ტესტების ჩატარებით ან პროფილების წარმოების ტექნოლოგიის (ფორმულირების) შეცვლისას.

5.5.7 პროფილების თითოეულ პარტიას თან უნდა ახლდეს ხარისხის დოკუმენტი (პასპორტი), რომელშიც მითითებულია:

მწარმოებლის ან მისი სავაჭრო ნიშნის სახელი და მისამართი;

მიმწოდებლის (გამყიდველის) დასახელება და მისამართი;

პროფილების სიმბოლო;

სერიის ნომერი და (ან) წარმოების ცვლილება;

მიწოდების თარიღი;

პროფილების რაოდენობა ცალი და (ან) მეტრი, პაკეტები (პლეტები, პალეტები);

ამ სტანდარტის აღნიშვნა;

მწარმოებლის გარანტიები და სხვა მოთხოვნები (მწარმოებლის შეხედულებისამებრ).

ხარისხის დოკუმენტს უნდა ჰქონდეს ნიშანი (შტამპი), რომელიც ადასტურებს მწარმოებლის ტექნიკური კონტროლის მიერ პროდუქციის პარტიის მიღებას.

6 ტესტის მეთოდები

6.1 ზოგადი დებულებები

6.1.1 პროფილები დამზადების შემდეგ და მიღებამდე ტესტირებამდე უნდა ინახებოდეს (21±4)°C ტემპერატურაზე არანაკლებ 2 საათის განმავლობაში პერიოდულ გამოცდებამდე, აგრეთვე პროფილების შენახვა (ტრანსპორტირება) განსხვავებულ ტემპერატურაზე. ტესტის ტემპერატურაზე, ტესტირებამდე ისინი ინახება (21±4)°C ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში.

6.1.2 პროფილების ტესტები (ტესტების მომზადება), თუ სხვა რამ არ არის მითითებული, ტარდება (21±4)°C ტემპერატურაზე.

6.1.3 ტესტირებისთვის ნიმუშების შერჩევა ხდება 5.4.2-5.4.4-ის შესაბამისად. პერიოდული ტესტირებისთვის ნიმუშები შეირჩევა პროფილების ჯგუფიდან, რომლებმაც გაიარეს მიღების ტესტები.

6.1.4 ტესტირების დროს ნებადართულია ამ განყოფილებაში დაუზუსტებელი საცდელი მოწყობილობებისა და საზომი ხელსაწყოების გამოყენება, თუ მათი გამოყენება აკმაყოფილებს გაზომვის შეცდომის და ტესტირების პირობებს დადგენილ მოთხოვნებს.

6.2 მარკირების განმარტება

6.3 ზომების და ფორმის განსაზღვრა

6.3.1 საზომი ხელსაწყოები:

მმართველი GOST 427-ის მიხედვით;

გადამოწმების ფირფიტა GOST 10905-ის მიხედვით.

პროფილების ზომისა და ფორმის კონტროლისას ისინი ხელმძღვანელობენ მოთხოვნებით და.

6.3.2 პროფილების სიგრძე იზომება ხუთ საზომ სეგმენტში საზომი ფირის გამოყენებით.

ტესტის შედეგი დადებითად ითვლება, თუ თითოეული გაზომვის შედეგი აკმაყოფილებს 4.2.1-ის მოთხოვნებს.

6.3.3.1 გადახრები პროფილის კედლების სისწორიდან და პერპენდიკულარულობიდან ყუთების განივი მონაკვეთის გასწვრივ იზომება საგრძნობი ლიანდაგით, რომელიც განსაზღვრავს ყველაზე დიდ უფსკრული პროფილის ზედაპირსა და კვადრატის მხარეს შორის (იხ. ნახატები 1a, 1b).

ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ პროფილის წინა კედლების პარალელიზმიდან გადახრების დასადგენად, გამოიყენება ორი ლითონის სახაზავი, რომლებიც დაჭერილია ნეკნებით ერთი მეორის ზემოთ ნიმუშის გრძივი ღერძის პერპენდიკულარულად (იხ. სურათი 1c). გაზომეთ მანძილი სახაზავების კიდეებს შორის კალიბრით 100 მმ სიგრძის სიგრძეზე. წინა კედლების პარალელიზმიდან გადახრა განისაზღვრება, როგორც განსხვავება უდიდეს და პატარა ზომებს შორის. გაზომვები ტარდება ნიმუშის სიგრძის სამ წერტილში. გაზომვის შედეგი თითოეული ნიმუშისთვის აღებულია, როგორც უდიდესი გადახრის მნიშვნელობა.

ლითონის სახაზავების ნაცვლად ნებადართულია ორი 90°-იანი კალიბრაციის კვადრატის გამოყენება.

6.3.4 კვეთის ზომების გადახრა განისაზღვრება პროფილის ხუთ მონაკვეთზე 50-100 მმ სიგრძით. ზომები იზომება სეგმენტის თითოეულ ბოლოზე კალიპერით.

რეკომენდებულია პროფილების კვეთის ნომინალურ ზომებში გადახრების მონიტორინგი ოპტიკური და სხვა ინსტრუმენტების გამოყენებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ გაზომვის სიზუსტეს მინიმუმ 0,1 მმ. ამ შემთხვევაში, სეგმენტების სიგრძე დგინდება ტესტირების აღჭურვილობის ტექნიკური მახასიათებლების შესაბამისად.

Δ ა- პროფილის ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ წინა კედლის სისწორისგან გადახრა;

Δ ბ- ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ ყუთების პროფილის გარე კედლების პერპენდიკულარობიდან გადახრა;

Δ თ- პროფილის წინა კედლების პარალელიზმიდან გადახრა ჯვრის მონაკვეთის გასწვრივ (Δ თ=თ 1 -თ 2);

Δ გ- პროფილის გვერდების სისწორისგან გადახრა სიგრძის გასწვრივ

სურათი 1 - პროფილის ფორმის გადახრების განსაზღვრა

6.4 პროფილის 1მ მასის განსაზღვრა

6.4.1 სატესტო (საზომი) მოწყობილობა:

ლაბორატორიული სასწორები GOST OIML R 76-1-ის შესაბამისად ზოგადი მიზნებისთვის გაზომვის ცდომილება არაუმეტეს 0,1 გ;

ლითონის სახაზავი GOST 427-ის ან სხვა საზომი ინსტრუმენტის შესაბამისად, რომელიც უზრუნველყოფს გაზომვის შეცდომას 1 მმ.

6.4.2 შედეგების ტესტირება და დამუშავება

გაზომეთ რეალური სიგრძე ლ 1 და აწონეთ ნიმუში, განსაზღვრეთ მისი მასა - მ.

წონა 1 მ პროფილი მ, g, გამოითვლება ფორმულის გამოყენებით

M=მლ/ლ 1, (1)

სად მ- ნიმუშის მასა, გ;

ლ- ნიმუშის სიგრძე ტოლია 1 მ;

ლ 1 - ნიმუშის რეალური სიგრძე, მ.

შედეგები მრგვალდება 1 გ-მდე.

6.5 გარეგნობის მაჩვენებლების განსაზღვრა

ნიმუშები შემოწმებულია შეუიარაღებელი თვალით 0,5-0,8 მ მანძილიდან, მხედველობის ხაზის მიმართულება უნდა იყოს პერპენდიკულარული ნიმუშის ზედაპირისა და ღერძის მიმართ.

6.6 თერმული ზემოქმედების შემდეგ ხაზოვანი ზომების ცვლილებების განსაზღვრა

ხაზოვანი ზომების ცვლილება თერმული ექსპოზიციის შემდეგ (თერმული შეკუმშვა) ხორციელდება "რისკების" მეთოდის გამოყენებით სამ ნიმუშზე, რომელთა სიგრძეა (220 ± 5) მმ გრძივი მიმართულებით, შემდეგი დამატებებით:

მანძილი მარკირების შაბლონის ნემსებს შორის არის (200±0.2) მმ;

ნიშნები გამოიყენება ნიმუშის წინა ზედაპირებზე;

ნიმუში მოთავსებულია ტალკით დაფარულ მინის ფირფიტაზე;

თერმული ზემოქმედების ტემპერატურა - (100±2)°С, დრო - (60±2) წთ.

6.7 სითბოს წინააღმდეგობის განსაზღვრა

6.7.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

თერმო კარადა, რომელიც უზრუნველყოფს ტემპერატურის შენარჩუნებას (150±2)°C;

სიგრძის მრიცხველი შეცდომით არაუმეტეს ±0,5 მმ;

შუშის ფირფიტა;

6.7.2 ტესტირების პროცედურა და შედეგების შეფასება

ტესტები ტარდება სამ ნიმუშზე სიგრძით (200 ± 2) მმ.

ნიმუშები იდება ჰორიზონტალურად შუშის თეფშზე, ადრე გაჟღენთილი ტალკით და მოთავსებულია გამათბობელ კაბინეტში (150 ± 2) ° C ტემპერატურაზე 30 წუთის განმავლობაში.

თერმოსტატის შემდეგ ნიმუშები გაცივდება ჰაერში 1 საათის განმავლობაში.

შენიშვნა - დადებითი ტესტის შედეგი არის არაპირდაპირი დადასტურება პროფილის ვარგისიანობისა მოსახვევის ოპერაციისთვის.

6.8 დარტყმის წინააღმდეგობის განსაზღვრა

6.8.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

მოწყობილობა (სურათი 2), რომელიც მოიცავს სახელმძღვანელო მოწყობილობას, რომელიც დამონტაჟებულია სამფეხზე და უზრუნველყოფს დამრტყმელის ჩამოვარდნას (1500±10) მმ სიმაღლიდან; ფოლადის დამრტყმელი მასით (1000±5) გ ჰემისფერული დარტყმის ზედაპირით (25±0.5) მმ რადიუსით; ფოლადის საყრდენები, რომლებიც დამაგრებულია საძირკველზე (მაგიდაზე), რომელიც იწონის მინიმუმ 50 კგ;

საყინულე, რომელიც ინარჩუნებს ტემპერატურას მინუს 25°C-მდე.

1 - ნიმუში; 2 - მილი შიდა დიამეტრით (50+1) მმ; 3 - თავდამსხმელი; 4 - სამფეხა; 5 - მხარდაჭერა; 6 - ფონდი

სურათი 2 - მოწყობილობა პროფილების ზემოქმედების წინააღმდეგობის განმსაზღვრელი

6.8.2 მომზადება ტესტირებისთვის

ტესტები ტარდება ათ ნიმუშზე, რომელთა სიგრძეა (300 ± 5) მმ.

ტესტირებამდე III და IV ტიპის პროფილების ნიმუშები (ცხრილი 1, 4.5) ინახება საყინულეში მინუს (10±1)°C ტემპერატურაზე, ხოლო I და II ტიპის პროფილები - მინუს (20±1)°. C არანაკლებ 1 საათის განმავლობაში პროფილი უნდა იყოს განლაგებული ისე, რომ დამრტყმელის დარტყმა მოხვდეს წინა კედელზე, რომელიც ექვემდებარება კლიმატურ ზემოქმედებას (ქუჩის მხარე), ერთ-ერთი კამერის შუაში, რომელიც უფრო ახლოს არის ღერძთან. პროფილის კვეთის სიმძიმის ცენტრი, რომელიც მითითებულია პროფილის მონაკვეთების ნახაზებზე. ტესტები ტარდება საყინულედან ნიმუშის გამოტანიდან არაუგვიანეს 10 წამისა.

6.8.3 ტესტირების პროცედურა და შედეგების შეფასება

აწიეთ დამრტყმელი და საკეტი ხრახნის გამოყენებით დააყენეთ პროფილის ზედაპირიდან 1500±10 მმ სიმაღლეზე. თავდამსხმელი თავისუფლდება, რომელიც თავისუფლად ეცემა ნიმუშზე. საცეცხლე ქინძისთავი უნდა იყოს დამაგრებული მობრუნებისას (განმეორებითი ზემოქმედება დაუშვებელია), შემდეგ ცეცხლსასროლი ქინძისთავი მაღლდება და ნიმუში ამოღებულია და შემოწმდება.

6.9 ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცის განსაზღვრა

6.9.1 სატესტო აღჭურვილობა და დამხმარე მოწყობილობები:

საცდელი მანქანა, რომელიც უზრუნველყოფს ძალებს 2-დან 20 კნ-მდე გაზომვის ცდომილებით არაუმეტეს 2% და წნევის დარტყმის მოძრავი სიჩქარით (50 ± 5) მმ/წთ, ნიმუშის სამონტაჟო მოწყობილობით, რომელიც შედგება საყრდენისაგან. ჯვარედინი სხივი და ორი მოძრავი საყრდენი ვაგონი ტრავერსზე ჩამოკიდებული დამაგრებით (სურათი 3);

ლითონის სახაზავი GOST 427-ის მიხედვით 1 მმ განყოფილებით.

ლ n არის პროფილის ნეიტრალური ღერძის სიგრძე, ტოლია 400/√2=(283±1) მმ;
ლ 1 - კუთხის მხარის სიგრძე შიდა ზედაპირის გასწვრივ;
ლ 1 =ლ n - (2 ე)= მმ

სურათი 3 - სატესტო სქემა ფილეზე შედუღებული სახსრების სიმტკიცის დასადგენად და გეომეტრიული პარამეტრების გატეხვის ძალის გამოსათვლელად ფგვ

6.9.2 ნიმუშის მომზადება

პროფილების ნიმუშები შედუღებულია აღჭურვილობის გამოყენებით და ტექნოლოგიური რეგლამენტით დადგენილი რეჟიმების მიხედვით. ტესტირებისთვის გამოიყენება ტოლგვერდა კუთხის სახსრების სამი ნიმუში, რომლებიც შედუღებულია (90±1)° კუთხით. შედუღების დეპოზიტები არ არის ამოღებული.

6.9.3 ტესტის შესრულება და შედეგების შეფასება

6.9.3.2 გატეხვის ძალა აღირიცხება გამოცდის ჟურნალში.

6.9.3.3 ტესტის შედეგები დადებითად ითვლება, თუ მსხვრევის დატვირთვის მნიშვნელობა თითოეული ნიმუშის ტესტირებისას აღემატება მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში დადგენილ საკონტროლო დატვირთვის მნიშვნელობებს 4.2.13-ის შესაბამისად (გატეხვის ძალების გამოთვლის გეომეტრიული პარამეტრები ნაჩვენებია სურათი 3).

6.10 ვიკატის დარბილების წერტილის განსაზღვრა

6.11 დაჭიმვის სიძლიერის და დრეკადობის მოდულის განსაზღვრა

ნიმუშის ტიპი - 3, სინჯის სიგანე - (15,0±0,5) მმ; სიგრძე - (100±1) მმ; ნიმუშები იჭრება პროფილის წინა კედლიდან მისი გრძივი ღერძის მიმართულებით; სისქე უდრის პროფილის სისქეს იმ ადგილას, სადაც ნიმუში იჭრება;

დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრისას მჭიდების მოძრაობის სიჩქარეა (50±5) მმ/წთ და (2±0,2) მმ/წთ დრეკადობის მოდულის განსაზღვრისას.

6.12 ჩარპი ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა

Charpy ზემოქმედების სიძლიერე განისაზღვრება GOST 4647-ის მიხედვით ათ ნიმუშზე B ტიპის ჭრილით [ნაჭრის ფუძის რადიუსი (1,00 ± 0,05) მმ] შემდეგი დამატებებით:

ნიმუშები იჭრება პროფილის გარე წინა კედლიდან მისი გრძივი ღერძის მიმართულებით;

ნიმუშის ზომა: სიგრძე - (50±1) მმ; სიგანე - (6,0±0,2) მმ, სისქე პროფილის კედლის სისქის ტოლი;

ნაჭერი კეთდება ნიმუშის შიგნიდან, ნიმუშის სისქე ნაჭრის ქვეშ უნდა იყოს ნიმუშის მთლიანი სისქის არანაკლებ 2/3, დარტყმა კეთდება ნიმუშის გარე სიბრტყეზე;

დასაშვებია ნიმუშებზე ზემოქმედების სიძლიერის დადგენა ორმაგი V ფორმის ჭრილით (ნაჭრის ტიპი C) ნიმუშის შუა მოპირდაპირე კიდეებზე, ჭრილობების რადიუსი არის (0,10±0,02) მმ, მანძილი ჭრილებს შორის. ნიმუშის სხეულის გასწვრივ არის (3,0±0 ,1) მმ;

ტესტის შედეგის სახით აღებულია ათი ნიმუშის ტესტის შედეგების საშუალო არითმეტიკული. ამ შემთხვევაში, თითოეული ტესტის შედეგი უნდა იყოს მინიმუმ 12 კჯ/მ², ხოლო ნიმუშებზე ორმაგი V ფორმის ჭრილით - 20 კჯ/მ².

6.13 ფერის (კოლორიმეტრიული) მახასიათებლების განსაზღვრა

ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები კოორდინატთა მეთოდით განისაზღვრება აქრომატული გამოსხივების ხელსაწყოების გამოყენებით (სპექტროფოტომეტრი ფერის კოორდინატთა თანაფარდობის გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 0,01), დამოწმებული დადგენილი წესით, მოწყობილობაზე მიმაგრებული ოპერატიული დოკუმენტაციის შესაბამისად და შესაბამისად. ტესტირების ცენტრის (ლაბორატორიის) ხელმძღვანელის მიერ დამტკიცებული მეთოდები. ძირითადი გამოთვლილი ფერის კოორდინატები აღებულია საერთაშორისო CIELAB სისტემის მიხედვით. ორიგინალური ნიმუშის შესაბამისი ფერის კოორდინატების თანაფარდობის გაზომვა სტანდარტის ფერის კოორდინატებთან ხორციელდება მინიმუმ სამჯერ, ყოველ ჯერზე ნიმუშის ხელახლა დაყენება.

სამი გაზომვის საშუალო არითმეტიკული აღებულია როგორც ტესტის შედეგი.

6.14 ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობის განსაზღვრა

ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობა განისაზღვრება.

ტესტის შედეგი ჩაითვლება დამაკმაყოფილებლად, თუ ყველა ნიმუშს არ აქვს დეფექტები გარეგნულად და ინარჩუნებს ფერის მახასიათებლებს მისაღებ საზღვრებში (ცხრილი 5), ხოლო შემოწმებულ ნიმუშებს შორის ფერის განსხვავება არ არის ცხრილში 5-ში მითითებული Δ დიაპაზონის ნახევარზე მეტი.

ნიმუშების ტესტის შედეგი, რომლებიც არ ექვემდებარება კლიმატურ ზემოქმედებას, აკმაყოფილებს ცხრილების 5 და 6.12 მოთხოვნებს;

კლიმატური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ნიმუშების ტესტის შედეგი შემცირებულია კლიმატური ზემოქმედების გარეშე ნიმუშების ტესტების შედეგთან შედარებით არაუმეტეს 30%-ით.

6.15 გამძლეობის განსაზღვრა

პროფილების გამძლეობა განისაზღვრება. ამ სტანდარტის მიხედვით ტესტირებისას, ისინი ერთდროულად განსაზღვრავენ დაჭიმვის სიმტკიცის, Charpy ზემოქმედების სიძლიერის მნიშვნელობებს, ხაზოვანი ზომების ცვლილებებს და ფერის კოლორიმეტრულ მახასიათებლებს, ასევე ადასტურებენ პროფილების წინააღმდეგობას კრიტიკულ ცვალებად ტემპერატურაზე, ულტრაიისფერი გამოსხივების და მსუბუქად აგრესიული ქიმიური ზემოქმედების მიმართ. .

საოპერაციო პირობების მიხედვით ტიპის დასადგენად, პროფილების ნიმუშები, რომლებმაც გაიარეს ულტრაიისფერი გამოსხივების ზემოქმედების ციკლები 6.14-ის მიხედვით, წარდგენილია გამძლეობის შესამოწმებლად, შესაბამისად. ნიმუშების რაოდენობა და ტესტის ციკლის რეჟიმი დადგენილია ტესტირების პროგრამაში, პროფილების მოსალოდნელი საოპერაციო პირობების გათვალისწინებით.

6.16 სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობის განსაზღვრა

პროფილების სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობა (პროფილების კომბინაციები) განისაზღვრება.

6.17 კოექსტრუდირებული შუასადებების ტესტირება

თანაგამოწურული გამოსაცვლელი (მოხსნადი) დალუქვის შუასადებების პერიოდული გამოცდა ტარდება მიხედვით და.

ფიქსირებული შუასადებები შემოწმებულია შემდეგი სპეციფიკაციებით.

ტესტები ტარდება შემდეგი თანმიმდევრობით:

ლუქების გარე ნაწილი მოწყვეტილია 15 პროფილის ნიმუშს და ამგვარად მიღებული ლუქების შეკვრა მოწმდება დამახასიათებელ მაჩვენებლებზე;

ლუქებით პროფილების კიდევ 15 ნიმუში შემოწმებულია ლუქების წინააღმდეგობისთვის ციკლური შეკუმშვისადმი და ფერადი ანაბეჭდის არსებობისთვის, შემდეგ ლუქების გარე ნაწილი ამოჭრილია პროფილებიდან და მიღებული შეკვრა გადაეცემა კლიმატურ ტესტირებას; კლიმატური ტესტების დასრულების შემდეგ განისაზღვრება ნიმუშების დამახასიათებელი პარამეტრები;

დაბერების ინდიკატორების შედარებითი ცვლილება გამოითვლება ნიმუშების პირველი და მეორე ჯგუფის დამახასიათებელი მაჩვენებლების მნიშვნელობების შედარებით.

6.18 გადაბმის სიძლიერე

ამის მიხედვით შემოწმებულია დეკორატიული ლამინირებული საფარის გადაბმის სიმტკიცე საბაზისო პროფილზე.

7 შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა

7.2 პროფილები მოთავსებულია პაკეტებში. რთული კვეთის პროფილების დაყენებისას რეკომენდებულია სპეციალური სატრანსპორტო სპაზერების გამოყენება. პაკეტები შეფუთულია პოლიეთილენის ფილმში GOST 10354-ის შესაბამისად. დასაშვებია სხვა შესაფუთი მასალების გამოყენება მოქმედი სტანდარტებისა და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.

7.3 პროფილების ტრანსპორტირება ხდება ყველა სახის ტრანსპორტით პლატაზე ან პლატაზე გადახურულ სატრანსპორტო საშუალებებში ტრანსპორტის თითოეული სახეობისთვის მოქმედი საქონლის გადაზიდვის წესების შესაბამისად. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით, ნებადართულია პროფილების გადატანა დასტაში დახურულ კონტეინერებში.

7.4 პროფილები უნდა ინახებოდეს თავდახურულ სათავსოებში გამათბობელ მოწყობილობებთან და მზის პირდაპირი სხივებისგან მოშორებით. ულტრაიისფერი სხივებისგან დამცავ ფილმში შეფუთული თეთრი პროფილების დროებითი შენახვა ღია ცის ქვეშ დასაშვებია არა უმეტეს ექვსი თვისა.

7.5 შენახვისას პროფილები იდება ბრტყელ ზედაპირზე მთელ სიგრძეზე ან სპაზერებზე, საყრდენი ბალიშებს შორის მანძილი არ უნდა აღემატებოდეს 1 მ. პროფილის თავისუფლად ჩამოკიდებული ბოლოების სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 0,5 მ. ნაყარად ინახება არაუმეტეს 0,8 მ.

7.6 გარანტირებული ვარგისიანობის ვადა - 1 წელი მწარმოებლის საწყობიდან პროდუქციის გადაზიდვის დღიდან.

დანართი A (ცნობისთვის). ძირითადი პროფილების საპროექტო გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები

ყუთის პროფილების სექციები

ზოლის პროფილების სექციები

პოლიონის პროფილების სექციები

პროფილების დამაკავშირებელი სექციები

ჩარჩო პროფილების კვეთები

მძივების პროფილების სექციები

დანართი B (რეკომენდირებულია). მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შინაარსი

B.1.1 PVC პროფილების ზომები, კონფიგურაცია და მახასიათებლები:

პროფილების მონაკვეთების და კვანძების ნახატები, პროფილების სტატიების ნომრები;

პროფილების ძირითადი და ფუნქციური ზომები ტოლერანტობით; წონა 1 მ სიგრძე;

PVC პროფილების ფიზიკურ-მექანიკური მახასიათებლები და გამძლეობა;

პროფილების ფერის კოლორიმეტრული მახასიათებლები;

ყველა შედუღებული სახსრების სიძლიერის მნიშვნელობები;

პროფილების ტიპები (პროფილების კომბინაციები).

B.1.2 გამაგრების ჩანართების მახასიათებლები:

ლაინერის მასალა, ანტიკოროზიული საფარის ტიპი და სისქე;

სექციები ძირითადი ზომებით და ინერციისა და მოქნილობის სიხისტის მომენტების გამოთვლილი მნიშვნელობებით.

B.1.3 ინფორმაცია რეციკლირებული პოლივინილ ქლორიდის გამოყენების შესახებ.

B.1.4 დალუქვის შუასადებების მახასიათებლები:

სექციების მასალა, ფორმები და ზომები, ტექნიკური მაჩვენებლები.

B.2 B.1-ში მოცემული დოკუმენტაცია მოიცავს ტექნიკური ინფორმაციის მინიმალურ რაოდენობას, რომელიც შეიძლება გაფართოვდეს მწარმოებლის მიერ.

დანართი B (რეკომენდირებულია). შედუღებული კუთხის სახსრების სიმტკიცის გაანგარიშება

B.1 შედუღებული კუთხის სახსრების სიმტკიცის გამოთვლა მოიცავს გამოთვლილი გამტეხი ძალის განსაზღვრას

გაანგარიშებული გამტეხი ძალა ფ p, H, განისაზღვრება ფორმულით

სად ფ p - გამოთვლილი რღვევის ძალა, N;

ვ- წინააღმდეგობის მომენტი დატვირთვის გამოყენების მიმართულებით, მმ 3, ტოლია J/e, სადაც ჯ- პროფილის განყოფილების ინერციის მომენტი, მმ 4, დადგენილი მწარმოებლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში;

σ min - მინიმალური რღვევის დაძაბულობის მნიშვნელობა, σ min 37 MPa;

ა- მანძილი ბრუნვის ღერძებს შორის, ა= 400 მმ (სურათი 3);

ე- პროფილის ნეიტრალური ღერძიდან კრიტიკულ ხაზამდე მანძილი, რომელიც განისაზღვრება პროფილის მონაკვეთის ნახაზიდან.

გეომეტრიული პარამეტრები გატეხვის ძალის გამოსათვლელად ფ p ნაჩვენებია სურათზე 3.

B.2 მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაცია უნდა შეიცავდეს მწარმოებლის პროფილის სისტემით გათვალისწინებულ ყველა პროფილის შეკრების შედუღებული სახსრების გამოთვლილი რღვევის ძალის მნიშვნელობებს.

შემომავალი შემოწმება ხორციელდება შემდეგი პარამეტრების მიხედვით:

ტენიანობა;

Მოცულობითი წონა;

დინებადობა;

უცხოური ჩანართების არსებობა;

Ნაწილაკების ზომა.

კონტროლის შედეგები მუშავდება და ინახება 6.1.5-ის შესაბამისად.

PVC პროფილები ფანჯრისა და კარის ბლოკებისთვის. სპეციფიკაციები

GOST 30673-2013 PVC პროფილები ფანჯრისა და კარების ერთეულებისთვის. სპეციფიკაციები

GOST 30673-2013 კატეგორიები OKS-ის მიხედვით:
83. რეზინის, რეზინის, აზბესტის და პლასტმასის მრეწველობა
83.140 რეზინის და პლასტმასის ნაწარმი
83.140.01 ზოგადად რეზინის და პლასტმასის ნაწარმი

დოკუმენტის სტატუსი: მოქმედებს, ძალაში შევიდა 01/05/2015
სახელი ჩართულია ინგლისური ენა: პოლივინილქლორიდის პროფილები ფანჯრებისა და კარების ბლოკებისთვის. სპეციფიკაციები
გვერდების რაოდენობა: 28

ეს სტანდარტი ვრცელდება პოლივინილ ქლორიდის პროფილებზე, რომლებიც გამოიყენება ფანჯრებისა და კარების ბლოკების წარმოებაში, რომლებიც წარმოიქმნება არაპლასტიკირებული პოლივინილ ქლორიდის შემადგენლობისგან ექსტრუზიით.
ეს სტანდარტი ადგენს ტექნიკურ მოთხოვნებს, კონტროლის მეთოდებს და პროფილების მიღების წესებს.
ეს სტანდარტი არ ვრცელდება იმ პროფილებზე, რომლებიც ექვემდებარება დამატებით დამუშავებას შეღებვით დამზადების შემდეგ.

შინაარსი
1 გამოყენების სფერო
2 ნორმატიული მითითება
3 ტერმინები და განმარტებები
4 ტექნიკური მოთხოვნები
4.1 ძირითადი ტიპები
4.2 ინდიკატორები და მახასიათებლები
4.3 მასალების მოთხოვნები
4.4 უსაფრთხოების მოთხოვნები
4.5 გარემოსდაცვითი მოთხოვნები
4.6 მარკირება
5 მიღების წესები
6 ტესტის მეთოდები
6.1 ზოგადი დებულებები
6.2 მარკირების განმარტება
6.3 ზომების და ფორმის განსაზღვრა
6.4 პროფილის 1მ მასის განსაზღვრა
6.5 გარეგნობის მაჩვენებლების განსაზღვრა
6.6 თერმული ზემოქმედების შემდეგ ხაზოვანი ზომების ცვლილებების განსაზღვრა
6.7 სითბოს წინააღმდეგობის განსაზღვრა
6.8 დარტყმის წინააღმდეგობის განსაზღვრა
6.9 ფილე შედუღებული სახსრების სიმტკიცის განსაზღვრა
6.10 ვიკატის დარბილების წერტილის განსაზღვრა
6.11 დაჭიმვის სიძლიერის და დრეკადობის მოდულის განსაზღვრა
6.12 ჩარპი ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრა
6.13 ფერის (კოლორიმეტრიული) მახასიათებლების განსაზღვრა
6.14 ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი წინააღმდეგობის განსაზღვრა
6.15 გამძლეობის განსაზღვრა
6.16 სითბოს გადაცემის შემცირებული წინააღმდეგობის განსაზღვრა
6.17 კოექსტრუდირებული შუასადებების ტესტირება
6.18 გადაბმის სიძლიერე
7 შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა
დანართი A (ცნობისთვის) ძირითადი პროფილების საპროექტო გადაწყვეტილებების (სექციების) მაგალითები.
დანართი B (რეკომენდირებულია) მწარმოებლის ტექნიკური დოკუმენტაციის შინაარსი
დანართი B (რეკომენდირებულია) შედუღებული კუთხის სახსრების სიმტკიცის გამოთვლა
დანართი D (რეკომენდირებული) ნედლეულის შემომავალი კონტროლის პარამეტრები

ხელმისაწვდომია საიტზე ჩამოტვირთვისთვის მთლიანი ტექსტი GOST 30673-2013 ყველა ცხრილით და ფორმულით pdf ფორმატში.