Technický projekt pro rozvoj oboru. Pilotní plán rozvoje ložiska Čapajevského karbonátového ložiska

Úvod

1.4 Informace o rezervách

1.5.1 Ochrana podloží

Sekce 2. Důlní operace

2.4.1 Odstraňovací operace

2.4.2 Důlní operace

2.4.3 Skládkové práce

2.5 Pomocná zařízení lomu

2.5.1 Odvodnění a odvodnění

2.5.2 Opravy a údržba lomových komunikací

2.5.3 Opravárenský servis

2.5.4 Průmyslové a technické prostory

Oddíl 3. Harmonogramy těžby

3.1 Provozní režim a produktivita lomu

3.2 Kalendářní plán těžební operace

3.3 Příprava zásob a plán splácení

3.4 Harmonogram prací na odizolování

3.5 Skládkové práce

3.6 Výkonnostní ukazatele hlavních důlních zařízení

Oddíl 4. Vrtání a trhací práce

Sekce 5. Rekultivace hornictví

Oddíl 6. Dodávka elektřiny

Sekce 7. Doprava v lomu

7.1 Obecná informace a zdrojová data

7.2 Výpočet produktivity vozidla a poptávky po něm

7.3 Silnice v lomech

Oddíl 8. Rekultivace hornictví

Část 9. Opravy

Oddíl 10. Výpočet daně z těžby nerostů

Oddíl 10. Opatření na ochranu zdraví, bezpečnost a průmyslovou hygienu

Oddíl 12. Kontrola produkce pro splnění požadavků průmyslové bezpečnosti v podniku

Seznam výkresů hlavní sady

č. č. Jmenný list č. 1. Poloha důlních děl k 1.11.07, M1: 200012. Harmonogram těžby a výsypů, M1: 2000. 23. Harmonogram důlních prací, M1: 200034. Inženýrsko-geologický řez podél linie I-I, M PROTI 1:500, M PROTI 1: 100045. Konsolidovaný plán těžby, M1: 200056. Plán inženýrských staveb, M1: 2000 67. Podélný profil silnice, M G 1: 2000, M PROTI 1: 50078. Základní jednolinkové schéma napájení lomu89. Pas pro těžbu v horách. +33 m s bagrem E-2503910. Pas pro těžbu v horách. +29 m s bagrem E-25031011. Pas pro odizolování s bagrem E-25031112. Pas pro skrývku s buldozerem DZ-171.1-05 1213. Pas pro provoz buldozeru DZ-171.1-05 na skládce skrývky. 1314. Pas pro výrobu sklápěcích prací s buldozerem DZ-171.1-0514

Úvod

Pilotní plán rozvoje na rok 2008 pro těžbu vápence z ložiska Čapajevskoje („nedokončená“ jižní část jižní části) pro společnost RosShchebStroy LLC byl vypracován na základě smlouvy č. 328/07 a podmínky zadání, na kterém se dohodl Úřad pro technologický a ekologický dozor Rostekhnadzor pro Saratovský kraj.

RosShchebStroy LLC vyvíjí nezastavěnou část jižní části ložiska vápence Chapaevsky, která se nachází v okrese Ershovsky v regionu Saratov.

Na severní straně se nachází lom závodu na drcený kámen Chapaevsky (Alliance-Nedra LLC). Na severozápadní straně jsou oblasti vytěžené a částečně rekultivované kamenolomem JSC Ershovsky Stone Quarry (v současnosti LLC SPK Stroydetal).

Licence k právu užívání podloží SRT-90101-TE ze dne 10.04.2007, platná do 10.05.2015.

Na základě materiálů z přepočtu bilančních zásob jižní části karbonátového ložiska Čapajevskoje, provedeného společností Nerudproekt LLC v roce 2007, a protokolu TEKZ Výboru pro ochranu životní prostředí a environmentálního managementu Saratovské oblasti č. 27 ze dne 25. září 2007 schválily „nezastavěné“ zásoby v jižní části jižního úseku ve výši 828,0 tis. m3. m, kategorie A, B, C1

Parcela podloží má status těžební parcely.

Právo užívat pozemek bylo přijato od správy Ershovského městské části Saratovský kraj, dopis č. 1429 ze dne 08.08.2007

Podrobný projekt rozvoje oboru se připravuje.

ložisko těžby horniny

Rypadlo E-2503 (rovná lopata) se používá pro důlní operace. Pro odizolovací práce - buldozer DZ-171.1 - 05

Sklápěče KrAZ-256 se používají pro přepravu skalního masivu, skrývkových hornin a odpadu z DSZ.

Plánované ztráty v roce 2008 - 0,8 % (0,96 tis. mil 3).

Kapacita dle technické specifikace 120 tis 3v hustém tělese bez ztrát 120,96 tis 3s přihlédnutím ke ztrátám.

Na rok 2008 nejsou plánovány žádné rekultivační práce.

Sekce 1. Geologická a průmyslová charakteristika ložiska

1.1 Geologická charakteristika území

Oblast pole je široká, mírně kopcovitá rovina, tvořící rozsáhlé rozvodí mezi povodími řek Bolšoj Irgiz a Velký Uzen. Obecný sklon území je na severozápad.

Hydrografickou síť představují řeky Bolšoj Irgiz s přítoky a řeky Velký Uzen a Malý Uzen. Údolí řek v této oblasti jsou dobře vyvinutá. V nich jsou kromě novodobých lužních teras pozorovány tři až čtyři nadnivní terasy.

Klima oblasti je ostře kontinentální, s chladnými, stabilními zimami a horkými léty. Průměrná roční teplota je 4 0S.

Množství srážek v teplém období je v průměru 350 mm a v chladném období - 102-122 mm, hloubka zamrznutí půdy je 0,5-1,5 m. Převládají východní a jihovýchodní směry.

Užitné vrstvy na pracovišti představují karbonátové horniny orenburského stupně svrchního karbonu.

Převážná část prozkoumaných vápenců je světle šedé odrůdy.

Podřadný význam mají tmavě šedé a šedé vápence. Vápence jsou puklé, nejvíce rozlámané jsou svrchní vrstvy vápenců do hloubky 5m.

V hloubce 5-10 metrů je lámání mnohem méně výrazné. Praskliny jsou většinou vyvinuty podél ložných linií. Vertikální trhliny jsou mnohem méně časté. Podle vzhled, jakož i na základě fyzikálních a mechanických vlastností a chemické rozbory, jsou vápence tohoto ložiska rozděleny do dvou členů.

Horniny svrchního prvního členu jsou zastoupeny dolomitizovanými vápenci, jemně krystalické, světle šedé a šedé barvy, místy s nažloutlými, namodralými a fialovými odstíny. Mocnost vápenců prvního členu se pohybuje od 5,35 m do 8,6 m, s průměrem 6,97 m.

Druhý člen je od prvního oddělen písčito-jílovitým materiálem s drceným vápencem. Horniny druhého členu jsou zastoupeny vápenci a slabě dolomitizovanými vápenci světle šedé barvy. Mocnost vápenců druhého členu se pohybuje od 5,0 m do 11,65 m, s průměrem 8,17 m.

V mocnosti vápenců jsou pozorovány krasové projevy v podobě drobných dutinek vyplněných bloky vyluhovaného vápence, drceného kamene, jemnozrnného písku a vápnité jílovité hmoty.

Průměrná geologická část pole (shora dolů):

- půdně-vegetativní vrstva a hnědožlutá hlína o mocnosti 1,2-1,5 m;

- dolomitizované vápence šedé, světle šedé barvy, místy s nažloutlými, růžovými odstíny, mocnost 0,53-6,6 m;

- vrstva písčito-jílovitého materiálu s drceným vápencem o mocnosti 0,8-5,3 m;

- vápenec je světle šedý, méně často tmavé barvy, mírně dolomitizovaný, občas rozpukaný, 0,65-11,35 m mocný.

1.2 Hydrogeologické poměry pole

Na základě údajů z hydrogeologického průzkumu byly na poli identifikovány dva zvodně, které mají zásadní vliv na rozvoj. Tyto vodonosné vrstvy jsou omezeny na neogenní a karbonské sedimenty. V neogenních ložiskách je podzemní voda omezena na písčito-jílovité horniny a vzhledem k nevýznamné distribuci posledně jmenovaných v oblasti ložiska nemá při vývoji významný význam.

Vápencová vrstva je spojena s velmi silnou vodonosnou vrstvou, jejíž voda cirkuluje puklinami a krasovými dutinami. Horizont je vyživován díky infiltraci atmosférických srážek a díky zpětnému toku hlubinných tlakových vod. Tato vodonosná vrstva se nachází téměř všude, nadmořská výška horizontu se v závislosti na terénu pohybuje od 28,34 m do 29,34 m, v průměru 28,5 m. Pro výpočet rezerv je akceptována nadmořská výška +29,0 m.

1.3 Kvalitativní charakteristiky nerostu

Fyzikální a mechanické zkoušky prováděné během výroby

geologické průzkumné práce vykazují vysoce kvalitní vlastnosti vápence: jsou vhodné pro použití na drcený kámen a suť.

Hlavní pracovní vlastnosti charakterizující vápenec jsou mechanická pevnost, mrazuvzdornost, objemová hmotnost, pórovitost a nasákavost. Všechny tyto vlastnosti jsou do jisté míry závislé na kvalitativním a kvantitativním složení horniny, její struktuře, lomu a také na stupni zvětrávání hornin.

Podle výsledků laboratorních zkoušek většina vápence z hlediska pevnosti splňuje požadavky GOST 8287-93.

Svrchní karbonská ložiska jsou zastoupena vysoce dolomitizovanými vápenci světle šedé, žlutošedé, šedožluté barvy, hustými, středně silnými a silnými, slabě rozpukanými, plochy podél puklin jsou slabě feruginizované.

Tato ložiska tvoří užitečné vrstvy ložiska.

Podle údajů z průzkumu se produktivní vrstvy celé prozkoumané oblasti vyznačují následujícími vlastnostmi vápence: vápenec o síle více než 1000 kg/cm 2, střídat s vápenci o síle 331-800 kg/cm 2.

Ve spodní části produktivních vrstev (v rozsahu značek 30,5-33,5 m) lze vysledovat vápence třídy „800“ a vyšší, vhodné pro beton třídy „500“.

Zásoby vápence jsou schváleny pro výrobu drceného kamene jako plniva do běžného a těžkého betonu třídy ne nižší než „200“ a pro výrobu štěrkové vrstvy pro železnice a dálnice.

Stůl 1. Chemické složení karbonátové horniny.

č. č. Název Obsah 1. CaO od 29,56 do 48,98 %2. MgO od 14,92 do 21,57 %3. CaCO 3od 53,05 do 87,41 % 4. MgCO 3od 10,51 do 45,81 % 5. SiO 2+ AL 2Ó 3od 0,3 do 4,88 %

Tabulka 2. Fyzikální a mechanické parametry.

č. č. Název Obsah 1. Mrazuvzdornost MRZ 502. Objemová hmotnost horninový masiv v hustém tělese 2,45 t/m 33. Absorpce vody 4,3-9,5%4. Pórovitost 3,0-18,7%5. Koeficient uvolnění 1,456. Kategorie plemene VIII7. Objemová hmotnost drceného kamene 1,32 t/m 38. Pevnost 200-2750 kg/cm 39. Drť drceného kamene "DR-16"10. Výtěžnost drceného kamene z horninového masivu je 0,711. Obsah lamelárních, jehličkovitých zrn, %11-19

1.3.1 Radiačně-hygienické posouzení

Podle výsledků těžebních studií nepřekračuje radioaktivita písků 14 mikroroentgenů/hod, což umožňuje zařazení suroviny do třídy 1. stavební materiál podle NBR-76, které lze používat bez omezení.

1.4 Informace o rezervách

V roce 2007 společnost Nerudproekt LLC přepočítala zásoby jižní části pole Chapaevskoye v blocích A-1, B-2. S 1-3 v licencovaných oblastech podniků využívajících podloží, jakož i v oblastech „nepřidělených“ (severovýchodní část) a „nezastavěných (jižní část) zásob.

Protokolem TEKZ Výboru pro ochranu životního prostředí a hospodaření s přírodními zdroji Saratovské oblasti č. 27 ze dne 25.9.2007 byly schváleny „nezastavěné“ rezervace v jižní části jižního úseku ve výši 828,0 tis3 , podle kategorií "A+B+C1", včetně kategorií: " A" - 158,5 tisíc m3 , "B" - 87,0 tis3 , "S1 “ - 582,5 tisíc m3 .

Podle dodatku 1 k licenční řadě SRT č. 90101 TE rozvaha RosShchebStroy LLC zahrnuje „nevyvinuté zásoby v jižní části lokality v kategoriích A + B + C 1ve výši 828 tisíc m3 , včetně podle kategorie: " A" - 158,5 tisíc m3 , "B" - 87,0 tis3 , "S1 “ - 582,5 tisíc m3 .

1.4.1 Průmyslové zásoby a ztráty nerostných surovin v roce 2008

V roce 2008 je plánována těžba vápence v množství 120,0 tis 3.

Prohry I. třídy – všeobecné ztráty v kariéře, chybí.

Ztráty třídy II – provozní ztráty:

skupina 1- nedochází ke ztrátám v masivu (v bocích, v podloží, v místech vyštípnutí a ve složitých konfiguracích ložiska).

skupina 2- ztráty oddělené od minerálního masivu (při těžbě spolu s okolními horninami, přepravě, při vrtných a trhacích pracích):

-během přepravy - 0,3 % (ONTP 18-85, tabulka 2.13):

Vtr. = 120,0 * 0,003 = 0,36 tis 3

-při vrtání a trhacích pracích 0,5 % (ONTP 18-85, tabulka 2.13):

Vbvr = 120,0 * 0,005 = 0,6 tisíc m 3

Celkové ztráty lomu v roce 2008 budou:

PROTI obvykle =0,6+0,36=0,96 tisíc m 3 (0,8 %).

Rozvahové rezervy podléhající zpětnému odkupu budou:

tisíc m 3+0,96 tis 3= 120,96 tis 3

Ukazatele úplnosti těžby a ztrát nerostných surovin v roce 2008

Tabulka 3

Ukazatele Plánované Zůstatkové rezervy podléhající splacení, tis 3120,96Ztráty celkem % 0,8Výtěžnost zásob z podloží, %99,2Výtěžnost (těžba), tis. 3120Celkové ztráty nerostných surovin celkem (tis 3): 0,96včetně podle skupin: Obecné lomové ztráty 1. třída - Provozní ztráty 2. třída, CELKEM, (tis. m 3), z toho: 0,96 1) ztráty v masivu (celkové) - - v bocích - 2) ztráty nerostů oddělených od masivu (celkové): --při těžbě nadložím- - při dopravě, v místech nakládky a vykládky 0,36 - při odstřelu operace 0,6

1.5 Ochrana podloží a životního prostředí přírodní prostředí z škodlivý vliv těžební operace

1.5.1 Ochrana podloží

Při výstavbě lomu je nutné se řídit licencí k právu užívání podloží, geologickou dokumentací, protokolem o schválení zásob v TEKZ (TKZ), projektem rozvoje a rekultivace ložiska, jakož i požadavky následujících regulačních dokumentů:

Ø Federální zákon Ruské federace „O podloží“ se změnami a doplňky č. 27-FZ ze dne 3. 3. 95, č. 20-FZ ze dne 2. 1. 2000, č. 52-FZ ze dne 14. 5. 01, č. 49-FZ ze dne 15.04.06, č. 173-FZ ze dne 25. října 2006;

Ø "Pravidla pro ochranu podloží" (PB 07-601-03), schválena. Usnesení Gosgortekhnadzor Ruska č. 71 ze dne 6. června 2003;

Ø Federální zákon Ruské federace „O průmyslové bezpečnosti nebezpečných výrobních zařízení“ č. 116-FZ ze dne 21. 7. 99, s dodatky a dodatky č. 45-FZ ze dne 5. 9. 2005;

Ø "Průmyslové pokyny pro stanovení a účtování ztrát nekovových stavebních materiálů při těžbě", VNIINerud, 1974;

Ø „Pokyny pro vyměřování účtování objemů těžby při těžbě otevřená metoda“, schválené usnesením Gosgortekhnadzor Ruska ze dne 06.06.2003 č. 74.

Při zakládání ložiska je uživatel podloží povinen zajistit:

dodržování zákonných požadavků, jakož i řádně schválených norem (norem, pravidel) na technologii provádění prací souvisejících s využíváním podloží a při prvotním zpracování nerostných surovin;

-dodržování požadavků technických projektů, plánů a schémat rozvoje těžební činnosti, zamezení nadměrných ztrát, ředění a selektivní těžby nerostných surovin;

-vedení geologické, geodetické a jiné dokumentace v procesu všech typů využití podloží a jeho bezpečnosti;

-předkládání geologických informací federálním a odpovídajícím územním fondům geologických informací;

-uvedení pozemků a jiných přírodních objektů narušených při užívání podloží do stavu vhodného pro jejich další využití;

-provádění proaktivního geologického průzkumu podloží poskytujícího spolehlivé posouzení zásob nerostných surovin nebo vlastností lokality podloží poskytnutého k využití;

-zajistit co nejvíce kompletní extrakce z podloží zásob základních a současně se vyskytujících nerostných surovin;

-spolehlivé vyúčtování hlavních a současně se vyskytujících zásob nerostů vytěžených a ponechaných v podloží;

-ochrana ložisek nerostů před povodněmi;

-podmáčení, požáry a další faktory, které snižují kvalitu nerostných surovin a průmyslovou hodnotu ložisek nebo komplikují jejich rozvoj;

-zamezení neoprávněné zástavby území, kde se vyskytují ložiska nerostných surovin a dodržování stanoveného postupu při využívání těchto ploch k jiným účelům;

-zamezení hromadění průmyslového a domovního odpadu v oblasti rozvoje terénu.

Opatření na ochranu podloží zajistí v roce 2008 důsledné dodržování parametrů systému a technologie dobývání ložiska ze strany báňské měřičské služby a technického dozoru nad lomem a realizaci opatření k ochraně životního prostředí před škodlivými vlivy. těžebních operací.

K ochraně atmosférického bazénu, v doba sucha roku, k vodním lomovým cestám.

Zakázat vypouštění odpadních olejů na území lomu a zamezit skládkám odpadů na území těžby a pozemkových úprav podniku.

Po rekultivaci ploch (vyplnění úrodné vrstvy) jsou obnovené plochy osety travinami a předány dle zákona předepsaným způsobem.

1.5.2 Ochrana životního prostředí

Země, útroby země, voda, flóra a fauna jako prvky přírodního prostředí jsou národním majetkem.

Všechny podniky, organizace a instituce jsou povinny důsledně dodržovat pravidla ochrany životního prostředí, předcházet znečišťování nebo ničení prvků přírodního prostředí, zavádět více moderní technologie, stroje, materiály, jejichž použití snižuje znečištění, hluk, vibrace atd.

V případě porušení požadavků environmentální legislativy nesou osoby odpovědné za způsobenou škodu správní, finanční a trestněprávní odpovědnost.

Škody způsobené na přírodě hradí organizace nebo jednotliví občané.

Úředníkům hrozí pokuta uložená administrativně za poškození zemědělské a jiné půdy, znečištění průmyslovým odpadem, špatné hospodaření s půdou, neprovedení povinných opatření ke zlepšení půdy a ochrany půdy před větrem, vodní erozí a dalšími procesy, které stav půd zhoršují , předčasné navrácení zabraných pozemků a další přestupky.

Snížení znečištění prašností v přírodním prostředí během operací nakládky a vykládky by mělo být dosaženo snížením výšky nakládky a vykládky a používáním zavlažování.

Při provádění skrývkových a těžebních prací na komunikacích by se mělo provádět odstraňování prachu (pomocí zavlažovacího stroje).

Skrývkové horniny musí být umístěny v plochách stanovených developerským projektem (samostatně - ORS a ostatní horniny).

Pro zamezení vodní a větrné eroze by měl být povrch dlouhodobých skládek skrývky oset travinami. Při provozu strojů a vozidel by úrovně znečištění neměly překročit stanovené nejvyšší přípustné koncentrace škodlivých látek pro ovzduší, vodu, půdu, jakož i hygienické normy a bezpečnostní požadavky při práci.

Minimálního znečištění atmosféry výfukovými plyny je dosaženo včasným seřízením systému přívodu paliva a vstřikování (nejméně jednou za čtvrt roku).

Při obsluze mechanismů je nutné hlídat dodržování přípustná úroveň hluk.

Tankování pohonných hmot a olejů do automobilů a traktorů musí být prováděno na stacionárních čerpacích stanicích. Tankování vozidel s omezenou pohyblivostí (bagry apod.) provádějí čerpací stanice. Ve všech případech by se doplňování mělo provádět pouze pomocí hadic, které mají na výstupu ventily. Používání otevřených nádob k plnění kbelíků a jiných nádob není povoleno. Lom musí organizovat sběr použitých a náhradních olejů. Vypouštění na půdní pokryv nebo základnu lomu je zakázáno.

Lom musí splňovat stanovené nejvyšší přípustné koncentrace (MPC).

Měření MPE by se mělo provádět dvakrát ročně.

1.6. Geologický průzkum

V souladu s článkem 24 zákona Ruská Federace„Na podloží“ jedním z hlavních požadavků na zajištění bezpečného provádění prací souvisejících s užíváním podloží je provedení souboru geologických, průzkumných a jiných pozorování postačujících k zajištění běžného technologického cyklu prací a predikce nebezpečných situací. , včasná identifikace a zařazení nebezpečných stavů do zón těžebních plánů V souladu s § 22 tohoto zákona je uživatel podloží povinen zajistit vedení geologické, geodetické a jiné dokumentace v procesu všech druhů využití podloží a jeho bezpečnost.

V souladu s odstavcem 40 článku 17 Federální zákonč. 128-FZ ze dne 08.08.2001 „O povolování jednotlivé druhyčinnost" zeměměřické práce se provádějí na základě licence. Povolování provádí Federální služba pro environmentální, technologický a jaderný dozor (dále Rostechnadzor) v souladu s "Předpisy o Federální služba o environmentálním, technologickém a jaderném dozoru“ (bod 5.3.2.15 nařízení vlády Ruské federace ze dne 30. července 2004 č. 401)

Důlně měřická údržba lomu se provádí v souladu s „Předpisy o geologickém a zeměměřickém zajištění průmyslové bezpečnosti a ochrany podloží“ RD-07-408-01, schváleným usnesením Státního báňského a technického dozoru Ruska č. 18 z 22. května 2001; Zákon Ruské federace „O podloží“ č. 27-FZ ze dne 3. 3. 1995; "O zavádění změn a doplňků zákona Ruské federace "O podloží" se změnami a doplňky ze dne 1.2.2000 č. 20-FZ, ze dne 25.10.2006 č. 173-FZ; federální zákon ze dne 7. 02/1997 č. 116 - Spolkový zákon "O průmyslové bezpečnosti HPF" se změnami a doplňky ze dne 22. 8. 2004 č. 122-FZ, ze dne 5. 9. 2005 č. 45-FZ "Pokyny pro provádění důlních měřičských prací", schváleno Usnesení Státního báňského a technického dozoru Ruska č. 73 ze dne 06.06.2003 „Pokyny pro geodetské vyúčtování objemů těžby při povrchové těžbě“, schválené Státním báňským a technickým dozorem Ruska č. 74 ze dne 6.6. 2003.

1.Činnost zeměměřické služby stanoví předpisy o zeměměřické službě, schválené a dohodnuté organizací předepsaným způsobem.

Geodetické služby provádí:

filmování důlních děl a zemského povrchu;

sestavování a aktualizace dokumentace průzkumu;

účtování a zdůvodňování objemů těžby;

převedení do přírody geometrických prvků těžebních projektů, výstavby budov a staveb, hranice bezpečného těžebního provozu, bariérové ​​a bezpečnostní pilíře, hranice dobývacího prostoru;

periodické sledování dodržování stanovených vztahů geometrických prvků staveb, staveb a důlních děl při vývoji;

organizování a provádění pozorování přístroji stability říms, lomů a výsypek;

kontrola plnění na lomu požadavků obsažených v projektech a plánech rozvoje hornické činnosti pro racionální využívání a ochranu podloží, nad včasností a účelností provádění opatření, která zajišťují opatření k ochraně důlních provozů, objektů, stavby a přírodní objekty z vlivu prací souvisejících s využíváním podloží, bezpečností pro život a zdraví pracovníků a obyvatel;

přejímky zeměměřických a topograficko-geodetických prací prováděných zhotoviteli, technické zprávy o provedených pracích a materiálech (originální plány, protokoly měření, výpočtové listy, katalogy souřadnic a výšek).

Při využívání zdrojů podloží je vedena kniha zeměměřických pokynů, do které pracovníci zeměměřické služby zaznamenávají zjištěné odchylky od projektová dokumentace provádění těžebních operací a nezbytná upozornění na otázky v jejich působnosti.

Aby byla zajištěna ochrana podloží a bezpečnost práce související s užíváním podloží, jsou dodržovány zeměměřické pokyny úředníci komu jsou určeny.

Důlní měřické práce jsou prováděny v souladu se stanovenými požadavky na bezpečný těžební provoz.

Při provádění zeměměřických prací je zajištěna úplnost a přesnost měření a výpočtů, dostačující pro racionální využití a ochranu podloží a bezpečné vedení hornické činnosti.

Vedení báňské grafické dokumentace jak pro objekty měřené na zemském povrchu, tak pro důlní díla v rámci samostatného ložiska, probíhá v jednotné soustavě souřadnic a výšek.

Určitý seznam zeměměřických prací provádí na základě samostatné smlouvy specializovaný podnik LLC Nerudproekt, který provozuje činnost na základě licence na zeměměřické práce č. 58-PM-000248 (O) ze dne 27.3.2003.

Práce zahrnuje:

rozvoj stávající důlní měřické sítě (v případě potřeby) a vytvoření potřebného počtu poměrně přesně definovaných měřických bodů pro zdůvodnění lomu jsou fixovány speciálními referenčními body (centry);

stanovení bodů v měřických sítích vzhledem k nejbližším bodům měřických referenčních sítí se provádí s chybou nepřesahující 0,4 mm na plánu v přijatém měřítku zaměření a 0,2 m na výšku;

filmová síť v lomu je zabezpečena středisky dlouhodobé ochrany a středisky dočasného využití;

plánovaná poloha bodů lomové měřické sítě je určena geodetickými průsečíky, položením teodolitových prostupů, společným položením prostupů a polární metodou, přičemž jako výchozí body se použijí měřické opěrné sítě výšky bodů se určují o technická a trigonometrická nivelace.

Při vytváření sítí využívá Nerudproekt LLC elektronickou totální stanici Sokkia Set 600, která poskytuje požadovanou přesnost měření.

Zpracování zeměměřických měření a vypracování grafické dokumentace je prováděno pomocí výpočetní techniky.

Všechny druhy zeměměřických prací se provádějí v souladu s požadavky „Pokynů pro provádění zeměměřických prací“ RD 07-603-03 (oddíl I, II, III a články 385-416, 428-434).

1.7 Operační průzkum

V roce 2008 se neplánuje provádět operační průzkum.

Sekce 2. Důlní operace

2.1 Hlavní směry rozvoje hornické činnosti v roce 2008

V roce 2008 je plánována výstavba jižní části lokality podél hranice výpočtu rezerv.

Průměrná mocnost nadloží je 5 m.

Výška těžní římsy nepřesahuje 12,0 m, kóta základny je +29,0 m (k dolní technické hranici zástavby terénu, která je 1 m nad průměrnou hladinou podzemní vody).

2.2 Otevření a příprava na využívání nových obzorů

Ložisko bylo otevřeno stálým vnitřním vstupním okopem. Vývoj užitných vrstev se provádí jedním produkčním horizontem.

V roce 2008 se neplánuje prolomit novou půdu.

2.3 Vývojový systém a jeho parametry

Pilotní plán rozvoje povrchového dolu je kontinuální, systém přepravy vývoj s jednostrannou skrývkou a těžební frontou, s vnitřním výsypem. Tento systém zajišťuje nejbezpečnější a nejekonomičtější těžbu nerostů. Způsob těžby nerostů je kontinuální.

Minerál představují vápence, jejichž objemová hmotnost je 2,5 t/m 3. Koeficient pevnosti hornin na stupnici M.M Protodyakonov - VI, kategorie štěpení - III.

Vzhledem k obtížnosti vývoje patří vápence do skalních skupin VI - VII podle SNiP - 5-82. Koeficient uvolnění - 1,5.

Malá tloušťka nánosu předurčila volbu technologické schéma s využitím nejmanévrovanějších těžebních a dopravních zařízení cyklického působení: bagr - motorová doprava, a to jak v skrývkovém, tak v těžebním provozu.

Těžba nerostných surovin se provádí s přímou nakládkou pomocí rypadla E-2503, s kapacitou lopaty 2,5 m 3do sklápěčů KrAZ-256, po předběžném uvolnění vápence výbuchem.

Vzhledem k malé mocnosti půdně-vegetační vrstvy (SVL) je tato vyvíjena buldozerem DZ-171.01-05 a shromažďována do šachet pro další využití při obnově narušených pozemků.

Těžba skrývkových hornin je prováděna bagrem E-2503 s nakládkou do sklápěčů KrAZ-256 a dopravou na vnitřní výsypku umístěnou ve vytěženém prostoru lomu.

2.3.1 Prvky vývojového systému

Rozvoj vápence se provádí pomocí těžní římsy, jejíž výška nepřesahuje výšku hloubení bagru podél odstřeleného masivu (ne více než 9,0 m) a výška těžní římsy podél pilíře nepřesahuje 12,0 m

Šířka dorazu rypadla je 10,8 m. Úhel uložení těžní pracovní stolice je předpokládán 80 0, nepracující - 75 0. Minimální délka pracovního čela pro jedno rypadlo je 130,0 m.

Šířka pracovní plošiny pro bagr se stanoví výpočtem (Příloha č. 2, NTP, 77):

A. Pro volné a měkké skály s výškou římsy do 8 m:

Sh R = A + P P + P Ó + P b + P Ó

kde: A - šířka dorazu rypadla E - 2503 (A = 1,5 R h.u.) , 10,8 m (tabulka 11.1);

P P - šířka vozovky pro KrAZ-256, 8,0 m (tabulka 11.2),

P Ó - šířka ramene na náhorní straně 1,5 m (tab. 11.2);

P b - šířka bezpečnostního pásu, 1,1m

P b = N * (ctg φ - ctg a) = 12 * 0,0916 = 1,1 m.

H - výška podložní těžní římsy, 12 m;

φ , a - úhly stabilních a pracovních sklonů podložní římsy, 75 0, 800

P 0- šířka obrubníku na straně po proudu, s přihlédnutím ke konstrukci žlabu a plotu, 4,5 m (tabulka 11.2);

Sh R = 10,8+8,0+1,5+ 1,1+4,5= 25,9 m, bereme 26m.

B. Pro kameny:

Shr = B + Po + Pp + Po 1+ Pb

B - šířka závalu odstřelené horniny, m;

B = A 1+ M = 11,1 + 20,76 = 31,86 m

A 1= P b 1+ N (ctg α -ctg γ ) + in (n-1) = 3+12 (ctg 75 0-ctg 80 0) +3,5 (3-1) = 11,1 m

A 1- šířka vrtného dorazu, 11,1 m; M - šířka částečného odklonu, 20,76 m; Po - šířka ramene na náhorní straně, 1,5 m; Pp - šířka vozovky, 8,0 m; Podle 1- šířka obrubníku na straně po proudu, 4,5 m; Pb - šířka bezpečnostního pásu (zřícení hranolu), 0,4 m ve výšce podložní těžní římsy H = 4 m

Shr = 31,86 + 1,5 + 8 + 4,5 + 0,4 = 46,26 m (za předpokladu 47 m)

(Shr = 31,0 m - na spodním horizontu)

Minimální šířka pracovní plošiny pro buldozer DZ-171.1-05 bude rovna:

Sh b = L + P b + P PROTI +L cx = 4,12 + 4,0 + 2,0 + 4,88 = 15 m

kde: L - délka buldozeru 4,12 m (pas);

L cx - délka volného zdvihu 4,88 m;

P b - šířka bezpečnostního pásu, 4,0 m

P b = N * (ctg φ - ctg a) = 8 * (ctg 40 - ctg 55) = 4,0 m

P V - šířka bezpečnostní šachty, 2,0m

Tabulka 4

Parametry vývojového systému.

Název ukazatelů Jednotka. změna Ohyby v nadloží na normální PRS hlíny Výška říms 0,28,04 ÷ 12,0 Výška podrážky - 45,029,0 - 33,0 Šířka pracovních plošin 9,026,031,0 - 47,0 Šířka přepravní hráze 15,014,014,0 Šířka bezpečnostní hrany 1,51,10 - 0,4 Lišta: Úhel sklonu. - pracovní 5580 - stabilní 4075 Šířka otvoru pro bagry - 10,812,0 Šířka zřícení horniny po explozích - 19,93 - 31,86 Úhel sklonu římsy výsypky: st. - pracovní4545- - stabilní3838-Úhel sklonu strany lomu při vyplácení těžebních operací. --45

2.4 Technologie a organizace těžebního provozu

Stávající technologie a struktura komplexní mechanizace dobývání ložiska je převzata v souladu s těžebními a technickými podmínkami daného ložiska.

Schéma dopravní komunikace bylo zvoleno s ohledem na terén, v souladu s těžbou Technické specifikace v lomu. Výjezdy do lomu jsou akceptovány s protijedoucím provozem naložených a prázdných vozidel.

2.4.1 Odstraňovací operace

Nadložní horniny na poli jsou zastoupeny jemnozrnnými jílovitými písky s jílovitými mezivrstvami, jemnozrnnými písky a písčitými jíly a deluviálními hlínami.

Hlíny jsou pokryty půdně-vegetativní vrstvou o tloušťce 0,2 m.

Mocnost nadložních hornin v rozvinuté oblasti se pohybuje od 2,5 do 8,0 m.

Měkké nadloží patří svými fyzikálně-mechanickými vlastnostmi do 2. kategorie hornin podle obtížnosti ražby (ENB-79) a do 1-2 skupiny hornin podle SNiP 1V-2-82.

PRS je shrnován buldozerem DZ-171.1-05 do šachty v jižní části areálu podél hranice výpočtu zásob.

Následně bude půdně-vegetativní vrstva využita pro rekultivační práce.

Písčito-jílovitá skrývka je odtěžena bagrem E-2503 a naložena do vozidla KrAZ-256 a uložena na vnitřní skládku. Průměrný směnný objem výkopových a nakládacích prací na skrývce je 274 m 3v celém rozsahu.

Celkový objem skrývky za rok 2008 bude 82,3 tis. m 3, včetně ORS - 3,3 tis 3.

Přemístěné skrývky se na výsypkách vyrovnávají pomocí buldozeru DZ-171.1-05.

Během vývoje olej vklady jsou rozděleny do čtyř fází:

I-zvyšování produkce ropy;

II- stabilizace těžby ropy;

III - klesající produkce ropy;

IV - pozdní fáze těžby ložiska.

Nárůst objemů těžby ropy je v první fázi zajišťován především zaváděním do vývoje nových těžebních vrtů v podmínkách vysokých tlaků v ložiskách. Během tohoto období se obvykle vyrábí bezvodá ropa a tlak v nádrži také mírně klesá.

Druhá etapa - stabilizace těžby ropy - začíná po vyvrtání zásob hlavního vrtu. V tomto období se produkce ropy nejprve mírně zvýší a poté začne pomalu klesat. Zvýšení produkce ropy je dosaženo: 1) zahuštěním vzoru vrtu; 2) zvýšení vstřikování vody nebo plynu do formace pro udržení tlaku v zásobníku; 3) provádění prací na ovlivnění zón dna vrtů a zvýšení propustnosti formace atd.

Úkolem vývojářů je druhou etapu co nejvíce prodloužit. Během tohoto období rozvoje ropných rezervoárů se voda objevuje ve těžbě vrtu.

Třetí etapa – pokles těžby ropy – je charakterizována poklesem těžby ropy, zvýšením omezení těžby vody ve vrtech a velkým poklesem tlaku v nádrži. V této fázi je problém zpomalení tempa poklesu těžby ropy řešen pomocí metod používaných ve druhé etapě a také zahušťováním vody vstřikované do ložiska.

Během prvních tří fází by měl být proveden výběr 80...90 % průmyslové zásoby ropy.

Čtvrtá etapa - pozdní etapa těžby ložiska - se vyznačuje relativně nízkými objemy těžby ropy a velkými odběry vody. Může vydržet poměrně dlouho – pokud těžba ropy zůstane zisková. Během tohoto období se k extrakci zbývajícího filmového oleje z ložiska široce používají metody sekundární produkce ropy.

Při vývoji plynojemu se čtvrtá etapa nazývá závěrečné období. Končí, když je tlak v ústí vrtu menší než 0,3 MPa.

2. Způsoby provozování studní.

Existuje několik typů provozu studny:

Kašna

Plynový výtah

Deep a další

Provozem těžebních vrtů se rozumí jejich využití v technologických procesech zvedání produktů tvorby (ropa, kondenzát, plyn, voda) z formace na povrch.

Způsoby provozování vrtů a doby jejich využívání jsou zdůvodněny v projektových dokumentech rozvoje terénu a jsou realizovány organizacemi produkujícími ropu a plyn podle plánů geologicko-technických činností.

Studny by měly být provozovány pouze tehdy, pokud obsahují čerpací a kompresorové potrubí. Hloubka sestupu a standardní velikosti zařízení na výrobu vrtů jsou stanoveny plány uvedení vrtů do provozu nebo plány provádění oprav v souladu s technologickými a technickými výpočty v souladu s platnými regulačními a technickými dokumenty.

Rozvojový projekt je komplexní dokument, který je programem akcí pro rozvoj oboru.

Výchozím podkladem pro vypracování projektu jsou informace o struktuře pole, počtu vrstev a mezivrstev, velikosti a konfiguraci ložisek, vlastnostech zásobníků a ropou, plynem a vodou, která je nasycuje.

Pomocí těchto údajů se určují zásoby ropy, plynu a kondenzátu. Například celkové geologické zásoby ropy jednotlivých ložisek se vypočítají vynásobením plochy ložiska ropy efektivní tloušťkou útvaru nasyceného ropou, efektivní pórovitostí, poměrem ropy, hustotou ropy v povrchových podmínkách a převrácenou hodnotou objemového koeficientu ropy v ložisku. podmínky. Poté se komerční (nebo vytěžitelné) zásoby ropy zjistí vynásobením hodnoty celkových geologických zásob koeficientem výtěžnosti ropy.

Po schválení rezerv je proveden komplexní návrh rozvoje pole. V tomto případě jsou využívány výsledky zkušebního provozu průzkumných vrtů, při kterých se zjišťuje jejich výdatnost, tlak v nádrži, studují se provozní režimy ložisek, poloha kontaktů voda-ropa (plyn-voda) a plyn-olej. atd.

Ve fázi návrhu je vybrán systém rozvoje terénu, který zahrnuje stanovení požadovaného počtu a umístění vrtů, sled jejich zprovoznění, informace o způsobech a technologických režimech provozu vrtu, doporučení pro regulaci bilance energie nádrže v ložiskách .

Počet vrtů musí zajistit plánovanou těžbu ropy, plynu a kondenzátu na sledované období.

Studny jsou umístěny rovnoměrně a nerovnoměrně po celé ploše ložiska. V tomto případě se rozlišují dva typy stejnoměrnosti a nestejnoměrnosti: geometrická a hydro-plynová-dynamická. Studny jsou geometricky rovnoměrně umístěny v uzlech pravidelných podmíněných mřížek (tří-, čtyř-, pětiúhelníkových a šestiúhelníkových) aplikovaných na plochu ložiska. Hydrogasdynamicky rovnoměrné je umístění vrtů, kdy každý má stejné zásoby ropy (plynu, kondenzátu) v oblasti jejich odvodnění.

Schéma umístění studny se volí s ohledem na tvar a velikost ložiska, jeho geologickou stavbu, filtrační vlastnosti atd.

Pořadí uvádění vrtů do provozu závisí na mnoha faktorech: výrobním plánu, tempu výstavby polních zařízení, dostupnosti vrtných souprav atd. Používají se schémata „kondenzačních“ a „plíživých*“ vrtů. V prvním případě se nejprve vyvrtají vrty podél řídké mřížky, po celé ploše ložiska, a poté se „zahustí“, tzn. vrtání nových studní mezi stávajícími. Ve druhém jsou zpočátku vrtány všechny projektové vrty, ale v oddělených oblastech ložiska. A teprve následně se vrtají další vrty v dalších oblastech.

Schéma „zahušťování“ se používá při vrtání a rozvoji velkých polí se složitou geologickou strukturou produktivních útvarů a schéma „plížení“ se používá na polích se složitým terénem.

Způsob provozování vrtů se volí v závislosti na tom, co se vyrábí (plyn nebo ropa), velikosti tlaku v nádrži, hloubce a tloušťce produkčního útvaru, viskozitě tekutiny v nádrži a řadě dalších faktorů.

Stanovení technologických provozních režimů pro těžební vrty spočívá v plánování rychlosti těžby ropy (plynu, kondenzátu). Provozní režimy vrtů se v čase mění v závislosti na stavu vývoje ložiska (poloha obrysu naftonosného plynového oleje, zářez vody ve vrtech, technický stav těžebního pláště, způsob provozu vrtu atd.).

Doporučení pro regulaci bilance energie nádrže v ložiskách by měla obsahovat informace o způsobech udržování tlaku v nádrži (zaplavením nebo vháněním plynu do nádrže) ao objemu vstřiku pracovních látek.

Zvolený vývojový systém musí zajistit nejvyšší koeficienty výtěžnosti ropy, plynu a kondenzátu, ochranu podloží a životního prostředí při minimálních snížených nákladech.

Přírodním zdrojem surovin (ropa, plyn) je ložisko. Přístup k ní je zajištěn mnoha studnami. Při navrhování a vývoji ropných polí se rozlišují následující skupiny těžebních vrtů:

Hornictví;

Tlak;

Speciální.

Produkční vrty, mající fontánové, čerpací nebo plynové výtahové zařízení a jsou určeny pro těžbu ropy, ropného plynu a související vody. Podle způsobu zvedání kapaliny se těžební vrty dělí na průtočné, plynozdvihové a čerpací.

Při metodě fontány kapalina a plyn stoupají podél vrtu ze dna na povrch pouze pod vlivem energie nádrže, kterou má nádrž ropy. Tento způsob je nejekonomičtější, protože je typický pro nově objevená energeticky vyčerpaná ložiska. Udržováním tlaku v nádrži vstřikováním vody nebo plynu do nádrže je v některých případech možné výrazně prodloužit dobu průtoku studny.

Pokud vrty nemohou proudit, pak jsou převedeny na mechanizované metody těžby ropy.

Při způsobu výroby plynovým výtahem se stlačený (uhlovodíkový) plyn nebo velmi zřídka vzduch, tj. vzduch, přivádí (nebo čerpá pomocí kompresorů) do vrtu, aby vynesl ropu na povrch. dodávat expanzní energii stlačeného plynu.

V čerpacích vrtech je kapalina čerpána na povrch pomocí čerpadel spuštěných do vrtu - tyčových čerpadel (SSN) nebo ponorných čerpadel (ESP). V polích se používají i jiné způsoby provozování studní.

Injekční vrty jsou navrženy tak, aby ovlivňovaly produktivní formace tím, že do nich vstřikují vodu, plyn a další pracovní látky. V souladu s přijatým nárazovým systémem mohou být vstřikovací jímky periferní, periferní a intraokruhové. Během procesu vývoje lze produkční vrty převést na počet vstřikovacích vrtů, aby bylo možné přenést injektáž, vytvořit další a rozvíjet stávající řezací linky a organizovat ohniskové zaplavení. Návrh těchto vrtů spolu s použitým zařízením musí zajistit bezpečnost procesu injektáže a splnění požadavků na ochranu podloží. Některé injektážní vrty lze dočasně použít jako produkční vrty.

Zásobní zásoba vrtů je poskytována za účelem zapojení do rozvoje jednotlivých čoček, pinch-out zón a stagnačních zón, které se nepodílejí na rozvoji vrtů hlavní zásoby v obrysu jejich umístění. Počet rezervních vrtů je odůvodněn v projektových dokumentech s přihlédnutím k povaze a stupni heterogenity produktivních formací (jejich přerušování), hustotě sítě vrtů v hlavním zásobě atd.

Pozorovací a piezometrické jímky slouží jako ovládací prvky a jsou určeny pro:

Pozorování pro periodické sledování změn polohy ropa koncentrující vodu a ropa kondenzující plyn, kondenzát plyn-voda, změny nasycení ropa-voda-plyn útvaru během vývoje ložiska;

Piezometrické - pro systematické změny tlaku v nádrži v hraniční oblasti, v plynovém uzávěru a v ropné zóně nádrže.

Počet a umístění monitorovacích vrtů jsou stanoveny v dokumentaci vývoje.

Vyhodnocovací studny jsou vrtány na polích (ložiscích), která jsou rozvíjena nebo připravována pro zkušební těžbu za účelem objasnění parametrů a provozních podmínek souvrství, zjištění a objasnění hranic izolovaných produkčních polí a posouzení těžby zásob ropy v jednotlivých úseky ložiska v obrysu zásob kategorie A+B+C.

Speciální studny jsou určeny pro těžbu technologické vody, vypouštění vyrobené vody, podzemní skladování plynu a likvidaci otevřených fontán.

Příjem vody studny jsou určeny pro zásobování vodou při vrtání studní, stejně jako systémy pro udržování tlaku v nádrži během vývoje.

Absorpční jímky určený pro čerpání vyrobené vody z rozvinutých polí do absorpčních útvarů.

Wells - zálohy jsou poskytovány jako náhrada za skutečně zlikvidované v důsledku stárnutí ( fyzické opotřebení) nebo podle technické důvody(v důsledku havárií při provozu) těžebních a injekčních vrtů. Počet, umístění a pořadí zprovoznění záložních vrtů, jak je navrhují útvary těžby ropy a zemního plynu, jsou odůvodněny technickými a ekonomickými výpočty v projektech a rafinovaných rozvojových projektech a výjimečně v technologických schématech s přihlédnutím k možné produkci ropy ze záložních vrtů ve vícevrstvých polích - s přihlédnutím k možnému využití místo nich vratných vrtů z podložních objektů.

Zakonzervované studny- nefunkční z důvodu neúčelnosti nebo nemožnosti jejich provozu (bez ohledu na jejich účel), jejichž uchování je formalizováno v souladu s platnými ustanoveními.

Provozní zásoba vrtů se dělí na vrty, které jsou v provozu (provozní), ty, které jsou v velká rekonstrukce po provozu a čekají na velké opravy, které jsou ve výstavbě a vývoji po vrtání.

Vrty v provozu (v provozu) zahrnují vrty, které produkovaly produkty v posledním měsíci vykazovaného období, bez ohledu na počet dní jejich provozu v tomto měsíci.

Zásoba vrtů v provozu (provozu) zahrnuje vrty produkující těžbu, vrty, které byly zastaveny za účelem regulace vývojových nebo experimentálních prací, jakož i vrty, které procházejí plánovanou preventivní údržbou (nečinné, zastavené v posledním měsíci vykazování). období z těch, které produkovaly produkci v tomto měsíci).

Vrty, které po provozu procházejí většími opravami, zahrnují studny, které byly vyřazeny z provozu a na kterých byly na konci vykazovaného měsíce prováděny opravy. Mezi studny, které čekají na větší opravy, patří studny, které byly kalendářní měsíc nečinné.

Kontrolní otázky:

1. Na kolik fází je vývoj oboru rozdělen?

2. Co se rozumí provozem těžebních vrtů?

3. Co je to developerský projekt?

4. Na jakých parametrech závisí způsob provozu?

Literatura

1. Askerov M.M., Suleymanov A.B. Oprava studny: Reference, manuál. -: Nedra, 1993.

2. Angelopulo O.K., Podgornov V.M., Avakov B.E. Vrtné kapaliny pro obtížné podmínky. - M.: Nedra, 1988.

3. Hnědá SI. Olej, plyn a ergonomie. - M: Nedra, 1988.

4. Hnědá SI. Bezpečnost práce při vrtání. - M: Nedra, 1981.

5. Bulatov A.I., Avetisov A.G. Drilling Engineer's Handbook: Ve 3 svazcích: 2. vydání, revidováno. a doplňkové - M: Nedra, 1993-1995. - T. 1-3.

6. Bulatov A.I. Tvorba a provoz cementového kamene ve studni, Nedra, 1990.

7. Varlamov P.S. - M: Nedra, 1982.

8. Gorodnov V.D. Fyzikálně-chemické metody prevence komplikací při vrtání. 2. vyd., revidováno. a doplňkové - M: Nedra, 1984.

9. Geologický a technologický průzkum vrtů / L.M. Chekalin, A.S. Moiseenko, A.F. Shakirov a další - M: Nedra, 1993.

10.Geologický a technologický průzkum při procesu vrtání. RD 39-0147716-102-87. VNIIPromgeofizika, 1987.

Předmět: Způsoby provozování ropných a plynových vrtů.

Plán 1. Způsob provozu fontány.

2. Podmínky proudění a možné způsoby jeho rozšíření.

Technický projekt rozvoj oboru- to je jeden z nejvíce důležité dokumenty zahájit terénní rozvojové práce. Naši specialisté jsou připraveni tento a související úkoly kompletně převzít.

V procesu vypracovávání projektu rozvoje fosilních zásob se provádí analýza předchozí produkční úrovně, pokud existuje.

Problémy, které je třeba řešit technický projekt rozvoj ložisek nerostných surovin:

  • předcházení ztrátám nerostných surovin a jejich kvalitě;
  • povinné vedení veškeré potřebné dokumentace při geologickém průzkumu, všech typech terénních a laboratorních prací;
  • bezpečnost práce z pohledu zaměstnanců podílejících se na rozvoji oboru i z hlediska životního prostředí včetně péče o čistotu podzemních vod;
  • v případě narušení bezpečnosti pozemky– jejich rekultivace;
  • zachování stále použitelných důlních děl a vrtů a odstranění nepotřebných;
  • přísné dodržování podmínek licence.

Technický projekt je rozdělen na grafickou a textovou část.

Grafika obsahuje:

  1. Důlní a geologická část:
    • plošný plán s obrysy výpočtu zásob;
    • geologické řezy podél linií;
    • plán lomu na konci těžby a schéma rekultivace těžby;
    • výpočet objemů zásob ponechaných na stranách lomu po úsecích;
    • kalendářní plán pro stírací a deponovací práce;
    • kalendářní plán těžebních operací;
    • prvky vývojového systému;
    • dumpingový režim;
  2. Generální plán a doprava.

Textová část zprávy může obsahovat následující informace:

  • Obecná vysvětlující poznámka uvádějící počáteční údaje a hlavní ustanovení projektu;
  • Geologická stavba lomového pole;
  • Technická řešení (projektová kapacita a provozní režim zařízení, systém rozvoje pole, parametry skládky, doprava v lomu atd.);
  • Kvalita minerálů;
  • Organizace a technická řešení při provádění prací v nebezpečných prostorách;
  • Výroba a řízení podniku. Organizace a pracovní podmínky pracovníků;
  • Architektonická a konstrukční řešení;
  • Inženýrská a technická podpora. Sítě a systémy;
  • Hlavní plán a vnější doprava;
  • Organizace stavebnictví;
  • Bezpečnost a racionální použití podloží;
  • Opatření k zajištění požární bezpečnosti a havarijní prevence;
  • Dokumentace odhadu;
  • Ekonomické hodnocení efektivnosti investic.

Po přípravě a provedení je projekt předložen k povinnému schválení Federální agentuře pro využití podloží. Pro těžbu nás můžete také svěřit. Zaměstnanci skupiny společností Specialist mají bohaté zkušenosti s vypracováním a schvalováním projektové dokumentace, což vám umožní vyhnout se rizikům a ušetřit čas.

Vypracování a schválení terénního projektu trvá v průměru asi tři měsíce, ale uděláme vše pro to, abychom tuto dobu zkrátili.

6.1. Normy této sekce obsahují základní požadavky na uspořádání mistrovský plán a požární bezpečnosti pro projektované a rekonstruované budovy a stavby naftového průmyslu a jednotlivé požadavky jsou uvedeny v příslušných částech těchto norem.

Až na regulační požadavky těchto norem je nutné se při projektování požární ochrany zařízení řídit těmito dokumenty:

  • „Hlavní plány průmyslové podniky»;
  • „Normy požární bezpečnosti pro navrhování budov a konstrukcí“;
  • „Průmyslové budovy průmyslových podniků“;
  • „Zásobování plynem. Interní a externí zařízení“;
  • „Struktury průmyslových podniků“;
  • „Pomocné budovy a areály průmyslových podniků“;
  • „Pravidla pro stavbu elektrických instalací (PUE)“;
  • "Zdroj vody. Vnější sítě a struktury“;
  • „Sklady ropy a ropných produktů“;
  • "Hlavní potrubí";
  • "Podniky autoservisů";
  • "Sanitární normy pro projektování průmyslových podniků."

a) POŽADAVKY NA HLAVNÍ PLÁN

6.2. Je nutné vypracovat rámcový plán pro pole na základě údajů technologického schématu (projektu) rozvoje ropného pole s přihlédnutím k schématům rozvoje ropného průmyslu a umístění výrobních sil v ekonomických regionech a svazové republiky.

6.3. Generel pole je vypracován na mapách uživatelů půdy obvykle v měřítku 1:25000 s přihlédnutím k požadavkům Základů zemské, vodní a jiné legislativy SSSR a svazových republik, ve dvou etapách:

  1. předběžné - jako součást podkladů pro akt výběru lokalit a tras;
  2. konečné - po schválení aktu výběru lokalit a tras předepsaným způsobem s přihlédnutím k připomínkám všech uživatelů pozemků.

6.4. Schéma hlavního plánu by mělo zajistit umístění na území oblasti ústí vrtů ropy, plynu, injektáže a dalších samostatných vrtů, klastrů vrtů, čerpacích stanic, přečerpávacích stanic, řídicích systémů, UPS, čerpacích stanic, VRP, kompresorových stanic , rozvodny a další zařízení, jakož i inženýrské komunikace (silnice, ropovody a plynovody, vodovody, elektrické vedení, komunikace, telemechanika, katodická ochrana atd.), zajišťující technologické a výrobní procesy pro sběr a přepravu produktů ropné vrty s přihlédnutím ke stávajícím dopravním vazbám v dané oblasti kapacit centrálních zpracovatelských závodů, ropných rafinérií, závodů na zpracování plynu, rafinérií, směrů vnější dopravy ropy, plynu a vody, zdrojů dodávek elektřiny, tepla, vody , vzduch atd.

6.5. Při vytváření schématu hlavního plánu je nutné vzít v úvahu:

  • brigádní a polní forma organizování těžby polí v souladu s „Předpisy o brigádě těžby ropy...“ Ministerstva petrolejářského průmyslu;
  • možnost rozšíření a rekonstrukce technologické systémy;
  • provádění technických opatření k zintenzivnění výrobních procesů těžby, sběru a přepravy ropy a plynu.

6.6. Územní plán podniků, zařízení, budov a staveb pro rozvoj terénu by měl být navržen v souladu s požadavky norem „Hlavní plány průmyslových podniků“ a dalšími uvedenými v obecné části této části, jakož i požadavky těchto norem. Normy.

Plánovací rozhodnutí hlavního plánu musí být vypracována s ohledem na technologické zónování instalací, bloků, budov a staveb.

Umístění výrobních a pomocných budov a staveb v zónách musí být provedeno podle jejich funkčního a technologického účelu as přihlédnutím k jejich nebezpečí výbuchu, výbuchu a požáru.

6.7. Přístupové a místní železnice a silnice k objektům, budovám a stavbám by měly být navrženy v souladu s požadavky norem „Železnice s rozchodem 1520 mm“, „Dálnice“, „Pokyny pro projektování dálnic pro ropná pole západní Sibiře“ ministerstva petrolejářského průmyslu.

6.8. Rozměry míst pro výstavbu podniků, budov a staveb jsou stanoveny z podmínek pro umístění technologických staveb, pomocných staveb a inženýrských sítí s přihlédnutím k požadavkům požární bezpečnosti a hygienických norem.

Hustota zástavby podniků a jednotlivých objektů musí odpovídat hodnotám stanoveným v normách „Kmenové plány průmyslových podniků“. Oblasti lokalit ropných a plynových vrtů musí být akceptovány v souladu s „Normami pro přidělování půdy pro ropné a plynové vrty“ Ministerstva ropného průmyslu.

Šířka pozemního pásu pro výstavbu liniových staveb by neměla být větší, než je uvedeno: v „Normách přidělování pozemků pro hlavní potrubí“, „Normy přidělování pozemků pro komunikační vedení“, „Normy přidělování pozemků pro elektrické sítě napětí 0,4 - 500 kV“, „Normy pro přidělování pozemků pro dálnice“.

6.9. Areály CPS, základny produkčních služeb (BPO), NGDU, UBR, URB, základny oddělení technologické dopravy (UTT) a speciální zařízení, základny trubek a nářadí a další budovy a stavby pro pomocné účely pro obsluhu ropného pole (CDNG, heliporty atd.), stejně jako rotační tábory mohou být umístěny jak na území pole, tak mimo něj.

6.10. Při umisťování podniků, zařízení, budov a staveb pro těžbu ropy na pobřežních úsecích řek a jiných vodních ploch by se plánovací značky stavenišť měly brát nejméně 0,5 m nad vypočítaným nejvyšším vodním horizontem, s přihlédnutím ke zpětnému toku a sklonu vodního toku s pravděpodobností jeho překročení:

  • pro budovy, ve kterých výrobní proces přímo související s těžbou ropy z podloží (ústí ropných a plynových vrtů, měřicí zařízení) - jednou za 25 let;
  • pro centrální čerpací stanice, posilovací stanice, kompresorové stanice plynu, separační zařízení, úpravny oleje, čerpací stanice oleje, čerpací stanice a elektrické rozvodny - jednou za 50 let.

6.11. Zařízení pro rozvoj ropných polí by měla být umístěna od sousedních podniků ve vzdálenostech uvedených v tabulce 19 s přihlédnutím k možnosti spolupráce s těmito podniky při výstavbě inženýrských sítí a dálnic.

6.12. Při vývoji hlavního plánu pro podniky, budovy a stavby pro rozvoj pole, vzdálenost od technologické instalace a konstrukce až po rozvaděče, trafostanice, přístrojové a řídicí jednotky a místnosti obsluhy musí být určeny v souladu s požadavky PUE-76, oddíl VII, s přihlédnutím k hustotě hořlavého plynu ve vztahu k hustotě vzduchu stanovené technologický výpočet v projektu.

6.13. Nejkratší vzdálenosti mezi budovami a strukturami zařízení pro rozvoj ropných polí by měly být brány podle tabulky. 20, a od budov a staveb po podzemní ropovody a plynovody - podle tabulky. 21.

6.14. Nejkratší vzdálenosti mezi budovami a stavbami umístěnými na centrální stanici by měly být brány podle tabulky. 22.

6.15. Vzdálenost od lapačů ropných látek, usazovacích nádrží a dalších objektů kanalizačního systému k pomocným a průmyslovým budovám a objektům, které nesouvisejí s údržbou čistírenských zařízení, by měla být brána podle tabulky. 22.

Nejkratší vzdálenosti mezi budovami a konstrukcemi kanalizačního systému by měly být brány podle tabulky. 23.

6.16. Nejkratší vzdálenosti od skladových budov, přístřešků volných ploch pro skladování lahví s kyslíkem, acetylenem, dusíkem a chlórem k budovám a konstrukcím s výrobní kategorií A, B, C, E by měly být minimálně 50 m, k ostatním výrobním a pomocným budovám nebýt méně:

  • při počtu válců menším než 400 ks. - 20 m;
  • s počtem válců od 400 do 1200 ks. - 25 m.

Celková kapacita skladů pro skladování lahví by neměla přesáhnout 1200 jednotek, včetně maximálně 400 lahví naplněných hořlavými plyny.

Poznámky: 1. Uvedený počet lahví je uveden pro jednu lahev o obsahu 50 litrů s menším objemem lahve, je nutné provést přepočet;

2. Společné skladování lahví s hořlavým plynem a kyslíkových lahví není povoleno.

6.17. Vzdálenosti od požárních topných zařízení (pec na topný olej, ropné produkty, plyn, vodu a anhydrid), umístěných mimo budovu, k jiným technologickým zařízením, budovám a konstrukcím dílny nebo zařízení, které zahrnují pec, jakož i k nadjezdům, s výjimkou technologických potrubí spojujících požární topná zařízení s jinými technologickými zařízeními nesmí být menší, než je uvedeno v tabulce. 24.

6.18. Vzdálenosti uvedené v tabulkách jsou určeny:

a) mezi výrobními, hospodářskými a pomocnými budovami, instalacemi, nádržemi a zařízeními - volně mezi vnějšími stěnami nebo konstrukcemi (kromě kovových schodišť);

b) pro technologické regály a potrubí uložené bez regálů - k nejvzdálenějšímu potrubí;

c) u kolejí v místě - k ose nejbližší koleje;

d) u pozemních komunikací - k okraji vozovky;

e) u světlicových instalací - až po osu světlicové hlavně;

f) při rekonstrukci stávajících podniků nebo technologických zařízení, není-li možné bez velkých materiálových nákladů striktně dodržet technické podmínky, jsou po dohodě s organizací schvalující projekt povoleny odchylky z hlediska mezer v mezích do 10 %.

6.19. Externí technologické instalace se doporučuje umístit na stranu slepé stěny průmyslového objektu.

V případě umístění otevřených instalací s výrobními kategoriemi A, B, E na obě strany budovy, se kterou jsou spojeny (nebo jedné instalace mezi dvěma budovami), musí být umístěny ve vzdálenosti minimálně 8 m od ní - s prázdnou stěnou, nejméně 12 m - se stěnou s okenními otvory, bez ohledu na plochu obsazenou budovami a instalacemi. Druhé zařízení nebo budova musí být umístěna s ohledem na požadavky bodu 2.90.

Mezi venkovní instalací a budovou je povoleno umístit nadjezd pro potrubí této instalace.

6.20. Vzdálenost od průmyslových objektů k havarijním nebo odvodňovacím nádržím je brána jako pro technologického vybavení umístěn mimo budovu.

6.21. Pozemní havarijní (drenážní) nádrž určená k odvodu hořlavých kapalin a plynů z topenišť by měla být oplocena ohnivzdornou stěnou nebo valem o výšce minimálně 0,5 m a umístěna ve vzdálenosti minimálně 15 m od místa pece.

Podzemní havarijní (drenážní) nádrž musí být umístěna ve vzdálenosti minimálně 9 m od místa pece, samostatně nebo společně s jinými drenážními nádržemi (na stejném místě).

6.22. Území centrálních zpracovatelských stanic, zařízení na úpravu ropy, tankoven, skladů hořlavých kapalin a plynných kapalin, CPS, UPS a KS musí mít oplocení o výšce 2 m s bránou o šířce 4,5 m.

Vzdálenost od plotu k objektům s výrobními objekty kategorie A, B, C a E musí být minimálně 5 m.

Na vnější straně, podél hranice zařízení na úpravu ropy, tankoven a skladů hořlavých kapalin a hořlavých kapalin, by měl být vytvořen pás o šířce 10 m, bez pozemních sítí.

6.23. Oblast kolem hrdla pomocného čerpadla musí být oplocena hliněným valem o výšce 0,7 m o poloměru 15 m.

Prostor kolem světlicové šachty technologických objektů čerpací stanice o výšce 30 m a více musí být oplocen plotem z ostnatého drátu o výšce 1,6 m.

Vzdálenost od světlicové šachty k plotu, jakož i mezi světlicovými šachtami, by měla být brána podle údajů tepelně technických výpočtů, ale ne méně než 30 m.

Oblast kolem svíčky pro vypouštění plynu u kompresorových stanic, shluků vrtů a jednotlivých plynových vrtů není oplocená.

6.24. Umístění nádob na plynový kondenzát (odlučovače, požární pojistky a další zařízení), jakož i budování studní, jímek a jiných výklenků v oplocení prostoru kolem světlice není povoleno.

6.25. Nadzemní pokládka plynovodů od instalací k nálevkovému potrubí by měla být provedena na ohnivzdorných podpěrách.

6.26. Prostor u ústí jedné nebo shluku studní by měl být oplocen zemním valem o výšce 1 m s šířkou okraje v horní části valu 0,5 m.

6.27. Místo seskupení studní s více než 8 studnami musí mít alespoň dva vchody umístěné na různých koncích podél své dlouhé strany.

6.28. V místech zařízení by měl být navržen otevřený odvodňovací systém. Na pozemky, nezastavěné budovami a stavbami, zachovat přirozenou topografii a vertikální uspořádání zajistit pouze v případech, kdy je nutné odvádět povrchové vody a vést inženýrské sítě.

6.29. Pro terénní úpravy otevřených technologických instalací by měly být navrženy pouze trávníky.

6.30. Vnitrozemské inženýrské sítě a komunikace by měly být řešeny jako jednotný systém s jejich umístěním v určených technických pásech (koridorech).

6.31. Způsob uložení inženýrských sítí (zemních, nadzemních nebo podzemních) je třeba zohlednit požadavky příslušných částí těchto norem.

6.32. Je povoleno pokládat plynovody, ropovody, ropovody a inhibiční potrubí v jednom výkopu. Vzdálenosti mezi nimi by měly být stanoveny na základě podmínek jejich instalace, opravy a údržby.

Vzdálenosti mezi technologickými potrubími uloženými v zemi a budovami a konstrukcemi jsou určeny z podmínek snadné instalace, provozu a oprav potrubí.

6.33. Vzdálenost od místa odběru vody (přijímací studny) od nádrží musí být alespoň:

  • do objektů I. a II. stupně požární odolnosti - 10 m;
  • do objektů III, IV a V stupně požární odolnosti a do otevřených skladů hořlavých hmot - 30 m;
  • do budov a staveb výrobní kategorie A, B, C, E pro požární nebezpečí - 20 m;
  • do nádrží s hořlavými kapalinami - 40 m;
  • do nádrží s hořlavými kapalinami a zkapalněnými hořlavými plyny - 60 m.

6.34. Přijímací studny nádrží a studny s hydranty by měly být umístěny ve vzdálenosti nejvýše 2 m od stran dálnic, a pokud jsou umístěny ve vzdálenosti větší než 2 m, měly by do nich mít vjezdy o ploše minimálně 12x12m.

6.35. Požární nádrže nebo jímky by měly být umístěny tak, aby sloužily objektům umístěným v okruhu:

  • pokud existují automobilová čerpadla - 200 m;
  • pokud jsou motorová čerpadla - 100 - 150 m, podle typu motorového čerpadla.

Pro zvětšení provozního poloměru je povoleno pokládat slepá potrubí z nádrží nebo zásobníků o délce ne větší než 200 m as ohledem na požadavky článku 6.58 těchto norem.

6.36. Komunikace v místech centrálních sběrných a čistírenských míst ropy, plynu a vody by měly být navrženy s krajnicemi vyvýšenými nad rovinu přilehlého území alespoň o 0,3 m. Nelze-li tento požadavek splnit, měly by být komunikace navrženy tak způsobem, aby se rozlité ropné produkty nemohly dostat na vozovku (instalace příkopů apod.).

6.37. V hranicích pozemních komunikací je povoleno pokládat protipožární vodovodní sítě, komunikace, alarmy, venkovní osvětlení a silové elektrické kabely.

Organizace byla založena v prosinci 2005. Provozovatelem projektu je KarakudukMunai LLP. Partnerem společnosti LUKOIL v projektu je Sinopec (50 %). Rozvoj ložiska probíhá v souladu se smlouvou o užívání podloží podepsanou dne 18.9.1995. Doba trvání smlouvy je 25 let. Pole Karakuduk se nachází v regionu Mangistau, 360 km od Aktau. Zbytkové vytěžitelné zásoby uhlovodíků – 11 mil. tun. Produkce v roce 2011 – 1,4 milionu tun ropy (podíl LUKOIL – 0,7 milionu tun) a 150 milionů metrů krychlových plynu (podíl LUKOIL – 75 milionů metrů krychlových). Investice od začátku projektu (od roku 2006) - více než 400 milionů dolarů v podílu LUKOIL. Celkový počet zaměstnanců je asi 500 osob, z toho 97 % tvoří občané Republiky Kazachstán. LUKOIL plánuje do rozvoje projektu do roku 2020 investovat do svého podílu až 0,1 miliardy dolarů.

Prokázané zásoby ropy a plynu (sdílené společností LUKOIL Overseas)

milionů barelů

bcm

Ropa a plyn

milionů barelů n. E.

Komerční produkce za rok (v podílu LUKOIL Overseas)

milionů barelů

Ropa a plyn

milionů barelů n. E.

Podíl LUKOIL v zámoří na projektu*

Účastníci projektu

Operátor projektu

Karakudukmunai LLP

Provozní zásoba těžebních vrtů

Průměrný denní průtok 1 studna

Průměrný denní průtok 1 nové studny

  1. OBECNÉ INFORMACE O VKLADU

Geograficky se pole Karakuduk nachází v jihozápadní části náhorní plošiny Ustyurt. Administrativně patří do okresu Mangystau v oblasti Mangystau v Kazašské republice.

Nejbližší osadou je železniční stanice Sai-Utes, která se nachází 60 km jihovýchodně. Stanice Beineu se nachází 160 km od pole. Vzdálenost do regionálního centra Aktau je 365 km.

Orograficky je pracovní oblastí pouštní pláň. Absolutní nadmořské výšky povrchu reliéfu se pohybují od +180 m do +200 m Pracovní oblast se vyznačuje ostře kontinentálním klimatem s horkými suchými léty a chladnými zimami. Nejteplejším měsícem léta je červenec s maximální teplotou do +45 o C. V zimě dosahuje minimální teplota -30-35 o C. Průměrný roční úhrn srážek je 100-170 mm. Oblast se vyznačuje silným větrem, který přechází v prachové bouře. V souladu s SNiP 2.01.07.85 patří oblast pole z hlediska tlaku větru do oblasti III (do 15 m/s). Převládejte v létě větry SZ směry, v zimě - SV. Sněhová pokrývka v pracovní oblasti je nerovnoměrná. Mocnost v nejvíce zanořených nízko položených oblastech dosahuje 1-5 m.

Flóra a fauna oblasti je chudá a je zastoupena druhy typickými pro polopouštní zóny. Oblast se vyznačuje řídkou travnatou a keřovou vegetací: velbloudí trn, pelyněk a solyanka. Svět zvířat zastoupené hlodavci, plazy (želvy, ještěrky, hadi) a pavoukovci.

V pracovní oblasti nejsou žádné přírodní zdroje vody. V současné době jsou zdroje vody pro pole pití vody, pro technické potřeby a potřeby zdolávání požárů je zde voda z Volhy z hlavního vodovodního potrubí Astrachaň-Mangyshlak a také speciální vrty pro odběr vody až do hloubky 1100 m pro albsenomanská ložiska.

Pracovní plocha je prakticky neobydlená. 30 km východně od pole Karakuduk Železnice Stanice Makat - Mangyshlak, podél které jsou položeny stávající ropovody a plynovody Uzen-Atyrau - Samara a "Střední Asie - Střed" a také vysokonapěťové elektrické vedení Beineu - Uzen. Komunikace mezi rybářským a osad prováděné motorovou dopravou.

  1. GEOLOGICKÉ A FYZIKÁLNÍ CHARAKTERISTIKY LOŽISKA

3.1. Charakteristika geologické stavby

Litologická a stratigrafická charakteristika řezu

V důsledku prospekčních, průzkumných a těžebních vrtů na poli Karakuduk byla odkryta vrstva mezo-cenozoických sedimentů o maximální mocnosti 3662 m (vrt 20) od triasu po neogén-kvartér včetně.

Níže je uveden popis odkryté části ložiska.

Triasový systém - T. Pestré terigenní vrstvy triasového stáří reprezentují vložené pískovce, prachovce, slínovce a jíly blátotvorné, zbarvené do různých odstínů šedé, hnědé až zelenošedé. Minimální obnažená mocnost triasu je zaznamenána ve studni 145 (29 m) a maximální ve studni 20 (242 m).

Jurský systém - J. Na podložních triasových horninách leží sekvence jurských usazenin se stratigrafickou a úhlovou nekonformitou.

Jurský úsek je prezentován v objemu spodní, střední a horní sekce.

Spodní díl – J 1. Spodní jura je litologicky složena z vložených pískovců, prachovců, jílů a slínovců. Pískovec je světle šedý se zelenavým nádechem, jemnozrnný, špatně tříděný, silně tmelený. Jíly a prachovce jsou tmavě šedé se zelenkavým nádechem. Bahenní kameny jsou tmavě šedé s inkluzemi OPO. Regionálně je horizont Yu-XIII omezen na ložiska spodní jury. Mocnost spodnojurských usazenin se pohybuje v rozmezí 120-127m.

Střední část – J 2. Sekvence střední jury je zastoupena všemi třemi stupni: bathonským, bajokským a aaleenským.

Aalenské jeviště - J 2a. Sedimenty aalénského stáří překrývají podložní se stratigrafickou a úhlovou nekonformitou a jsou reprezentovány střídajícími se pískovci, jíly a vzácněji prachovci. Pískovce a prachovce jsou zbarveny do šedých a světle šedé jíly se vyznačují tmavší barvou. Regionálně jsou horizonty Yu–XI, Yu–XII omezeny na tento stratigrafický interval. Tloušťka je více než 100 m.

Bajociánské stadium - J 2. stol. Pískovce jsou šedé a světle šedé, jemnozrnné, silně tmelené, nevápnité, slídnaté. Prachovce jsou světle šedé, jemnozrnné, slídové, jílovité, s vměstky zuhelnatělých rostlinných zbytků. Jíly jsou tmavě šedé, černé a místy husté. Produktivní horizonty Yu-VI-Yu-X jsou omezeny na ložiska tohoto věku. Tloušťka je asi 462 m.

Bathonian Stage - J 2 bt. Litologicky jsou zastoupeny pískovci, prachovce, proložené jíly. Ve spodní části úseku se zvyšuje podíl pískovců s tenkými vrstvami prachovců a jílů. Produktivní horizonty Yu-III-Yu-V jsou omezeny na sedimenty bathonského stupně. Tloušťka se pohybuje od 114,8 m do 160,7 m.

Horní část - J 3. Naleziště svrchní jury shodně překrývají podložní a jsou reprezentována třemi stupni: callovian, oxford a volgian. Spodní hranice je nakreslena podél střechy hliněného balíku, což je jasně viditelné ve všech jamkách.

Callovian stupeň - J 3 k Callovian stupeň je reprezentován mezivrstvami jílů, pískovců a prachovců. Podle litologických znaků stupně se rozlišují tři členy: horní a střední jsou jílovité o mocnosti 20-30 m a spodní je střídáním pískovcových a prachovcových vrstev s jílovými mezivrstvami. Produktivní obzory Yu-I a Yu-II jsou omezeny na nižší člen callovianského stupně. Tloušťka se pohybuje od 103,2 m do 156 m.

Oxfordsko-volgské stadium – J 3 ox-v. Ložiska oxfordského stupně jsou zastoupena jíly a opukami se vzácnými mezivrstvami pískovců a prachovců a je pozorována určitá diferenciace: spodní část je jílovitá, horní část opuková.

Skály jsou šedé, světle šedé, někdy tmavě šedé a mají nazelenalý odstín.

Volgský úsek je sledem jílovitých vápenců s mezivrstvami dolomitů, opuků a jílů. Vápence jsou často puklinové a porézní, masivní, písčité, jílovité, s nerovnými puklinami a matným leskem. Jíly jsou prachovité, šedé, vápnité, často s inkluzemi zbytků fauny. Dolomity jsou šedé, tmavě šedé, kryptokrystalické, místy jílovité, s nerovnými puklinami a matným leskem. Tloušťka hornin se pohybuje od 179 m do 231,3 m.

Křídový systém - K. Ložiska křídového systému jsou zastoupena v objemu spodního a horního úseku. Úsek byl rozdělen do vrstev pomocí těžebních materiálů a srovnání se sousedními oblastmi.

Spodní díl – K 1. Ložiska spodní křídy jsou složena z hornin neokomského nadstupně, aptského a albického stupně.

Neocomian superstage – K 1 ps. Podložní volgské sedimenty jsou shodně překryty neokomickým intervalem, který spojuje tři stupně: valangin, hauteriv, barrem.

Úsek je litologicky složen z pískovců, jílů, vápenců a dolomitů. Pískovce jsou jemnozrnné, světle šedé, polymiktické, s karbonátovým a jílovitým cementem.

Na úrovni hauterivského intervalu je úsek zastoupen především jíly a opukami a pouze nahoře lze vysledovat pískový horizont. Barremická ložiska se v řezu vyznačují pestrou barvou hornin a jsou litologicky složena z jílů s mezivrstvami pískovců a prachovců. V celém neokomickém úseku je pozorována přítomnost jednotek prachovitě písčitých hornin. Mocnost neokomických sedimentů se pohybuje od 523,5 m do 577 m.

Aptian Stage – K 1a. Sedimenty tohoto stáří překrývají podložní erozí a mají s nimi jasnou litologickou hranici. Ve spodní části je úsek složen převážně z jílovitých hornin se vzácnými mezivrstvami písků, pískovců a prachovců, v horní části je rovnoměrné střídání jílovitých a písčitých hornin. Tloušťka se pohybuje od 68,7 m do 129,5 m.

Albánský stupeň – K 1 al. Úsek tvoří vložené písky, pískovce a jíly. Strukturální a texturní rysy hornin se neliší od podkladových. Mocnost se pohybuje od 558,5 m do 640 m.

Horní část – K 2. Horní úsek reprezentují cenomanské a turonsko-senonské uloženiny.

Cenomanský stupeň – K 2 s. Ložiska cenomanského stupně jsou zastoupena jíly střídajícími se s prachovci a pískovci. Litologickým vzhledem a složením se horniny tohoto stáří neliší od albánských nalezišť. Tloušťka se pohybuje od 157 m do 204 m.

turonsko-senonský nečleněný komplex – K 2 t-cn. Na dně popisovaného komplexu se nachází turonský stupeň složený z jílů, pískovců, vápenců a křídovitých opuků, které jsou dobrým orientačním bodem.

Výše v úseku leží ložiska sanónského, kampánského a maastrichtského stupně, sjednocená v senonském převisu, reprezentovaná litologicky silnou vrstvou vložených opuků, křídy, křídových vápenců a karbonátových jílů.

Mocnost sedimentů turonsko-senonského komplexu se pohybuje od 342 m do 369 m.

Paleogenní systém - R. Paleogénní ložiska jsou zastoupena bílými vápenci, zelenkavými opukovými vrstvami a růžovými prachovcovými jíly. Mocnost se pohybuje od 498 m do 533 m.

Neogenní-kvartérní systémy – N-Q. Neogenní kvartérní ložiska jsou tvořena převážně karbonátovo-jílovitými horninami světle šedé, zelené a hnědé barvy a vápencovými mušlemi. Horní část úseku je tvořena kontinentálními sedimenty a slepenci. Mocnost sedimentů se pohybuje od 38 m do 68 m.

3.2. Tektonika

Podle tektonického rajonování se pole Karakuduk nachází v tektonickém stupni Arystanov, který je součástí severoustjurtského systému žlabů a výzdvihů západní části Turanské desky.

Podle materiálů seismických průzkumných prací MOGT-3D (2007), provedených JSC Bashneftegeofizika, struktura Karakuduk podél odrazného horizontu III je brachyantiklinální vrása sublatitudinálního úderu o rozměrech 9x6,5 km podél uzavřené izohypsy mínus 2195 m, s amplitudou 40 m. Úhly dopadu křídel se zvyšují s hloubkou: v turonu - zlomky stupně, ve spodní křídě -1-2˚. Struktura podél reflektoru V představuje antiklinální vrásnění, porušené četnými zlomy, možná některé netektonického charakteru. Všechny hlavní poruchy popsané dále v textu lze vysledovat podél tohoto odrážejícího horizontu. Záhyb ponorného úderu se skládá ze dvou oblouků, ohraničených izohypsem mínus 3440 m, identifikovaných v oblasti vrtů 260-283-266-172-163-262 a 216-218-215. Podél isohypsu mínus 3480 m má vrása rozměry 7,4 x 4,9 km a amplitudu 40 m.

Výzdvih na strukturních mapách podél jurských produktivních horizontů má téměř izometrický tvar, komplikovaný řadou zlomů rozdělujících strukturu do několika bloků. Nejzákladnějším zlomem je zlom F 1 na východě, který lze vysledovat v celém produktivním úseku a rozděluje strukturu na dva bloky: střední (I) a východní (II). Blok II je snížen vzhledem k bloku I se zvýšením amplitudy posunu z jihu na sever z 10 na 35 m. Porucha F1 je nakloněná a posouvá se s hloubkou ze západu na východ. Toto porušení bylo potvrzeno vrtem 191, kde chybí část jurských sedimentů cca 15 m na úrovni produktivního horizontu Yu-IVA.

Přerušení F 2 bylo provedeno v oblasti vrtů 143, 14 a odřízlo centrální blok (I) od jižního bloku (III). Důvodem pro provedení tohoto porušení byly nejen seismické podklady, ale také výsledky zkoušek vrtů. Například ze základních vrtů se vedle vrtu 143 nachází vrt 222, kde byla při testování horizontu Yu-I získána ropa a ve vrtu 143 byla získána voda.

Popis práce

Organizace byla založena v prosinci 2005. Provozovatelem projektu je KarakudukMunai LLP. Partnerem společnosti LUKOIL v projektu je Sinopec (50 %). Rozvoj ložiska probíhá v souladu se smlouvou o užívání podloží podepsanou dne 18.9.1995. Doba trvání smlouvy je 25 let. Pole Karakuduk se nachází v regionu Mangistau, 360 km od Aktau. Zbytkové vytěžitelné zásoby uhlovodíků – 11 mil. tun. Produkce v roce 2011 – 1,4 milionu tun ropy (podíl LUKOIL – 0,7 milionu tun) a 150 milionů metrů krychlových plynu (podíl LUKOIL – 75 milionů metrů krychlových).