Podnikatelské nápady 

Těžká práce horníka aneb jak se těží uhlí. Moderní způsoby těžby uhlí, exkurze do historie Povrchová těžba uhlí

V praxi je proces těžby uhlí velmi nákladný. Uhlí samo o sobě je produkt vytvořený ze starých zástupců flóry umístěných ve značné hloubce. V moderní svět používá se v mnoha oblastech života a ve významném množství. Těžba hořlavého kamene proto byla a zůstává výnosnou obchodní možností. V posledních desetiletích existuje jasný trend ke zvyšování vyrobitelnosti pro procesy těžby uhlí.

V současné době patří vedoucí postavení v těžbě nerostů ČLR. Na dalším místě jsou Spojené státy, následované Indií, jejíž těžební průmysl přináší až 15 % celkové světové produkce.

Stávající metody těžby uhlí

Fosilní ložiska uhlí se nacházejí ve značné hloubce pod zemí. Produkt může být umístěn v horních nebo spodních vrstvách. To závisí na vlastnostech procesu tvorby uhlí. Pokud se v některých případech těžba provádí v hloubce několika metrů, v jiných je nutné odstranit vrstvy do hloubky kilometru.

Moderní technologie těžby uhlí zahrnuje dvě hlavní metody:

  • povrchová těžba;
  • podzemní těžba.

Každý z nich se vyznačuje určitými vlastnostmi, výhodami a nevýhodami.

Otevřená možnost těžby

V tomto případě se používají tzv. uhelné řezy. Těžba uhlí je takto relevantní, když se suroviny nacházejí ve vrstvách země do stovek metrů od povrchu půdy.

Nezbytným vybavením je bagr určený k odstranění vrchní vrstvy zeminy. Následně fosilní uhlí nakládá do specializovaných strojů – důlních sklápěčů. Jsou to oni, kdo vozí suroviny na skládky.

Výsypky jsou chápány jako impozantní mohyly, jejichž výška může v některých případech dosahovat i desítek kilometrů.

V této fázi těžby uhlí se používají další stroje – buldozery. Jejich role je redukována na rovnoměrné rozložení vytěžené horniny v povrchu. Navíc mají za úkol vytvářet cesty a průjezdy pro sklápěče.

Dalším významným účastníkem těžby hořlavých kamenů jsou zavlažovací stroje. Jsou to oni, kdo sráží prach vzniklý na skládkách.

Další fází technologického procesu je provoz rypadel. Nabírají uhlí a nakládají je do sklápěčů. Ty přepravují zboží do skladů ke skladování a následné přepravě na místo určení.

Možnost podzemní těžby

Podzemní těžba se provádí v uhelných dolech. To vyžaduje další uhelné těžební jednotky. Důvodem je, že doly existují již řadu let, takže pro tento typ těžby uhlí nejsou potřeba žádné mechanizační prostředky.

V tomto případě je nutné vybudovat štolu, což je tunel probíhající v horizontálním nebo vertikálním směru, přímo navazující na sloje fosilního uhlí.

Šířka slojí při těžbě uhlí se může značně lišit, od několika metrů až po desítky kilometrů.

Moderní podniky provádějí vývoj pomocí uhelných kombajnů. V některých fázích lze použít relativně malá zařízení - sbíječky. Je možný i jiný typ procesu těžby uhlí. Jedná se o řezání původních vrstev pomocí speciálních zařízení. Jsou navrženy tak, aby dodávaly vodu pod značným tlakem.

Těžba surového uhlí a jiných hornin je nezbytnou činností. Je však spojena s vážnými riziky, a proto patří do nejnebezpečnější kategorie.

Technologické procesy čištění uhlí

Technologie úpravy představuje několik procesů v rámci těžby uhlí, které spolu úzce souvisí.

Technologie čištění uhlí zahrnují následující fáze:

  • těžba surovin v porubu;
  • nakládací operace;
  • přeprava;
  • větrání;
  • konstrukce a následný pohyb podpěry;
  • výběr tlaku horniny atd.

V rámci těžby surového uhlí se nejprve láme a následně nakládá.

Oddělení fosílie od hlavní hmoty je těžební operace. Provádí se pomocí vrtacích a tryskacích technik, mechanických a hydraulických. Možnost je dána specifickými vlastnostmi uhelné sloje, její stabilitou a přítomností pracovních strojů.

V praxi se při těžbě hořlavého kamene obvykle lámání provádí mechanickou metodou. Jde o destrukci stávající vrstvy pomocí speciálních zařízení na pracovních jednotkách. Následná ražba může být buď trysková nebo kombinovaná.

U hydraulické verze odsávání jsou manipulace rozděleny do několika malých operací malého rozsahu. Tyto úkoly jsou plněny bez lidské účasti. Tento způsob extrakce je nejrozšířenější v Kuzbassu. Vodní paprsek je dodáván s velkou silou.

Mechanická metoda

Je možná i mechanická varianta. Zahrnuje použití speciálních zařízení - sbíječek, to znamená pneumatických ruční stroje. Jednotka je zvláště důležitá pro výrobu stěn strmých slojí, když jsou potíže s elektřinou. Doprava rozbitého uhlí se provádí gravitačně vedle porubu. Pro pohyb se používají dopravníky typu škrabky.

Na jisté podmínky Při těžbě uhlí se praktikuje soubor opatření, jako je úprava tlaku horniny. Může zahrnovat částečné nebo úplné vyplnění určité oblasti, zřícení dutého prostoru nebo snížení střechy.

Jeden pracovní cyklus se skládá z takových komponent, jako je těžba surovin, jejich doprava a upevňování, stejně jako kontrola tlaku horniny.

Integrovaná mechanizace těžby hořlavého kamene

Moderní mechanizované komplexy, složené ze specializovaných jednotek a zařízení pro těžbu uhlí, jsou stále více využívány v uhelném průmyslu. Nyní mezi jejich komponenty patří pluhové jednotky spolu s kombajny s úzkým uchopením, mobilní dopravníky na místě a další mechanismy. Produktivita porubu se pohybuje do 3 tisíc tun denně.

Obvykle připojení technologická schémata Standard. Po obvodu obličeje je instalována mobilní podpora. Je nutné zabránit možnému ucpání pracovního prostoru horninou, ať už kamenem nebo hnědé uhlí. Následuje škrabkový dopravník, na jehož rámu je instalován speciální kombajn. Tato jednotka se vyznačuje úzkým úchopem spolu s možností pohybu pomocí speciálního řetězu.

Mechanizovaný řetěz je rozdělen na samostatné podpěry, z nichž každá je propojena se svými sousedy a také s pracovním dopravníkem.

Při hloubení pracuje kombajn v libovolném směru, přičemž jsou eliminovány zbytečné, neefektivní pohyby.

Další procesy

Kromě hlavních manipulací je v rámci těžby uhlí ještě několik dalších. V první řadě mezi ně patří odčerpávání vody. Ve větším či menším objemu vstupuje do prací prováděných v podzemí. Často se denní čerpání měří nejen ve stovkách, ale i v několika tisících. V důsledku toho se kapalina přesouvá na povrch pomocí speciálních čerpadel.

Další důležitou pomocnou manipulací při těžbě uhlí je zajištění osvětlení a větrání.

Zvláštní pozornost je věnována údržbě hlavních pracovních mechanismů, které se používají jak v samotném dole, tak i nad ním. Udržují důl v provozuschopném stavu.

Oblasti použití fosilií

Hlavním směrem využití vytěženého materiálu je energetický sektor. To znamená, že to byl a zůstává jedním z nejběžnějších typů paliva. Provozuje jak teplárenská zařízení, tak elektrárny.

Při zpracování původního uhlí vzniká technologické možnosti. Koks tak našel široké uplatnění v metalurgické oblasti.

Kromě toho se na bázi uhlí provádí chemické zpracování a vznikají nové produkty, které se následně využívají v různých sférách lidského života.

Uhlí se používá především pro zplyňování a koksování a také pro hydrogenaci. Technologie těžby uhlí se stále zlepšují. To je nezbytné pro minimalizaci lidské účasti v tak složité a nebezpečné záležitosti.

Video: Moderní těžba uhlí

„Prodám uhlí Kuzbass“ - publikace a webové stránky Altajského území jsou plné takových reklam. Nicméně z dobrého důvodu. Více než polovinu obyvatel regionu tvoří venkovští obyvatelé. Proto počasí v jejich domě v zimě do značné míry závisí na tom, jakým uhlím topí. Kuzbasské uhlí je na Altaji velmi žádané, protože má velmi vysoký přenos tepla. Aby korespondent zjistil, jak se těží, odjel do oblasti Kemerova do povrchového dolu Černigovec, jednoho ze tří lídrů ruského uhelného průmyslu.

Povrchový důl Černigovec je součástí SDS-Coal. Jedná se o celé město o rozloze 50 metrů čtverečních. km. Plocha řezu je cca 170 km. dálnic a 100 km. železniční tratě. Pracuje zde téměř 3 tisíce lidí. Ročně se v povrchovém dole vytěží asi 6 milionů tun uhlí.

Délka uhelného dolu je více než 10 km. Hloubka - až 300 metrů. Když stojíte na vyhlídkové plošině a díváte se dolů, všechno vybavení vypadá jako hračka. Všechno je tu tak obrovské... Působivé!

Uhlí se těží pomocí trhacích prací, protože horniny jsou velmi tvrdé. Po poddolování horniny nakládají uhlí do sklápěčů obrovská důlní rýpadla, jejichž kapacita lopaty dosahuje 33 m³ (celý železniční vůz).

Chernigovets používá celý arzenál sklápěčů dostupných v dnešním světě. V porubech operují jak malé 40tunové stroje, tak 450tunový BelAZ, zapsaný v Guinessově knize rekordů jako největší sklápěč na světě. Je opravdu obrovský. Se svou výškou 158 cm nedosahuji ani poloviny výšky kola tohoto kolosu! To je síla!

Letos v létě byl do dolu dodán americký sklápěč ultratřídy značky Liebherr T 264 s nosností 220 tun. První v Rusku.

Sklápěče jsou na místo řezání dodávány v demontu. Sestavení jednoho vozu trvá přibližně tři týdny. Na novém Liebherru T264 bude pracovat jedna z nejzkušenějších důlních posádek. Podobné stroje se používají v lomech v Austrálii a Americe. Nový sklápěč začne brzy fungovat. Do konce roku dorazí do dolu další čtyři podobné stroje.

Obrovská nákladní auta BelAZ vezou „kořist“ po serpentinové cestě dolu na zvláštní místo. Odtud se uhlí nakládá do vagonů nebo posílá do zpracovatelského závodu. Jeden BelAZ spotřebuje asi tři tuny nafty za směnu. Palivo se mimochodem vyrábí přímo v podniku. Průměrná rychlost sklápěčů je 35-38 km/h.

Většina uhlí vytěženého v povrchovém dole se dopravuje do zpracovatelského závodu Černigovskaja-Koksovaja. Podnik je vybaven poslední slovo technika. Továrna vyrábí použité energetické uhlí největší podniky Rusko a zahraničí. Hlavními spotřebiteli exportních produktů Chernigovets jsou Türkiye, Ukrajina, Velká Británie, Jižní Korea a Finsko.

Továrna zavedla unikátní, ekologicky šetrnou technologii čištění, která zabraňuje úniku znečištěného vzduchu do atmosféry.

Video sledování je prováděno na území povrchového dolu a zpracovatelského závodu, obraz je vysílán na obrazovce v administrativní budově. Operátor sleduje těžební, výrobní a nakládací operace v případě potřeby online, může kdykoliv detailně prozkoumat každý čtvereční centimetr řezu, posoudit stav zařízení atd.

Komunikaci na dole zajišťuje MegaFon. Speciálně za tímto účelem byly na území Chernigovets postaveny dva stožáry 70 a 30 metrů pro umístění komunikačního zařízení, byly instalovány základnové stanice 2G / 3G a byl položen optický kabel pro přístup k internetu. V rámci projektu se MegaFon připojil a poskytl přístup k globální síť nejen Chernigovets, ale také všechny podniky SDS-Ugol, které se nacházejí od sebe ve vzdálenosti 30 až 300 km. Každá jednotka administrativního a ekonomického vybavení (a v podniku je jich více než 200) má nainstalovány SIM karty, se kterými můžete ovládat pohyb, spotřebu paliva, tlak v pneumatikách, úroveň přepravních výkonů atd. Díky stabilní komunikaci i v geograficky složité v oblastech s mnoha dírami a změnami nadmořské výšky, majitel zvládne technologických postupů v online režimu.

- MegaFon poskytuje více než 2 500 zaměstnancům dolů mobilní komunikace, naše hlasová komunikace probíhá přímo v boxech, kam jdou důlní práce v hloubce téměř 300 metrů a tzv. internet věcí - M2M pro užitkový a vozový park, říká Mark Malakhov, ředitel pobočky Kuzbass společnosti MegaFon.

Plány do budoucna mobilního operátora– zajištění komunikace v zemědělském sektoru: kombajny, sklízecí technika atd. Mimochodem, tato oblast je pro území Altaj velmi perspektivní, protože jsme zemědělský region.

Mimochodem, stojí za zmínku, že těžba uhlí v povrchovém dole Černigovskij se provádí nepřetržitě. Práce jsou přerušeny pouze v noci na 31. prosince a na den 1. ledna.

Zásoby uhlí v povrchovém dole vydrží minimálně dalších 50 let, říká výkonný ředitel JSC "Chernigovets" Jurij Derjabin. – Řečeno v číslech, v zemi je stále více než 600 milionů tun uhlí.

Od pradávna bylo uhlí pro lidstvo zdrojem energie, ne jediným, ale hojně využívaným. Někdy je přirovnávána ke sluneční energii uchované v kameni. Spalováním získává teplo pro vytápění, ohřev vody, v tepelných stanicích se přeměňuje na elektřinu a používá se k tavení kovů.

S rozvojem nových technologií jsme se naučili využívat uhlí nejen k výrobě energie spalováním. Chemický průmysl si úspěšně osvojil výrobní technologie vzácných kovů – gallia a germania. Získávají se z něj kompozitní uhlíkovo-grafitové materiály s vysokým obsahem uhlíku, plynné palivo s vysokým obsahem kalorií a byly vyvinuty způsoby výroby plastů. Nejnižší jakostní uhlí, jeho velmi jemná frakce a uhelný prach se zpracovávají a jsou vynikající pro vytápění jako výrobní prostory a soukromé domy. Celkem se chemickým zpracováním uhlí vyrobí více než 400 druhů produktů, které mohou stát i desítkykrát více než originální produkt.

Lidé aktivně využívají uhlí jako palivo pro získávání a přeměnu energie již několik staletí s rozvojem chemický průmysl a potřeby vzácných a cenných materiálů v jiných průmyslových odvětvích, potřeba uhlí roste. Proto se intenzivně provádí průzkum nových ložisek, budují se lomy a doly a podniky na zpracování surovin.

Krátce o původu uhlí

Na naší planetě se před mnoha miliony let rychle rozvíjela vegetace ve vlhkém klimatu. Od té doby uplynulo 210...280 milionů let. Po tisíce let, miliony let odumíraly miliardy tun vegetace, hromadily se na dně bažin a pokryly se vrstvami sedimentu. Pomalý rozklad v bezkyslíkaté atmosféře pod silným tlakem vody, písku a jiných hornin, někdy za vysokých teplot v důsledku těsné blízkosti magmatu, vedl ke zkamenění vrstev této vegetace s postupnou degenerací na uhlí různého stupně karbonizace.

Hlavní ruská ložiska a těžba uhlí

Planeta má zásoby uhlí více než 15 bilionů tun. Největší těžba pochází z uhlí, přibližně 0,7 tuny na osobu, což je více než 2,6 miliardy tun ročně. V Rusku je černé uhlí dostupné v různých regionech. Má různé vlastnosti, vlastnosti a hloubku. Zde jsou největší a nejúspěšněji rozvinuté uhelné pánve:


Aktivní využívání ložisek Sibiře a Dálného východu je omezeno jejich vzdáleností od průmyslových evropských regionů. V západní části Ruska se také těží uhlí s vynikajícím výkonem: v Pečerském, Doněcku uhelné pánve X. V Rostovské oblasti se aktivně rozvíjejí místní ložiska, z nichž nejslibnější je Gukovskoye. Zpracováním černého uhlí z těchto ložisek vzniká černé uhlí jakosti Vysoká kvalita— antracit (AS a AO).

Hlavní kvalitativní charakteristiky uhlí

Různá průmyslová odvětví vyžadují různé druhy uhlí. Kvalitativní ukazatele velmi se liší i mezi těmi, které mají stejné označení a do značné míry závisí na ložisku. Proto se podniky před nákupem uhlí seznámí s následujícími fyzikálními vlastnostmi:

Podle stupně obohacení se uhlí dělí na:

  • — koncentráty (spalované pro vytápění v parních kotlích a pro výrobu elektřiny);
  • — Průmyslové výrobky používané v metalurgickém průmyslu;
  • — Kal je vlastně jemná frakce (do 6 mm) a prach po drcení horniny. Spalování takového paliva je problematické, proto se z něj tvoří brikety, které mají dobré výkonové charakteristiky a používají se v domácích kotlích na tuhá paliva.

Podle stupně karbonizace:

  • — Hnědé uhlí je částečně formované černé uhlí. Má nízké spalné teplo, během přepravy a skladování se drolí a má sklon k samovznícení;
  • - Uhlí. Má mnoho různých značek (tříd) s různými vlastnostmi. Má široké využití: hutnictví, energetika, bytové a komunální služby, chemický průmysl atd.
  • — Antracit je nejkvalitnější forma uhlí.

Pokud srovnáme rašelinu a uhlí, je výhřevnost uhlí vyšší. Nejnižší výhřevnost má hnědé uhlí, nejvyšší antracit. Na základě ekonomické proveditelnosti je však jednoduché uhlí velmi žádané. Má optimální kombinaci ceny a měrného spalného tepla.

Uhlí má mnoho různých vlastností, ale ne všechny mohou být důležité při výběru uhlí pro vytápění. V tomto případě je důležité znát pouze několik klíčových parametrů: obsah popela, vlhkost a měrnou tepelnou kapacitu. Důležitý může být obsah síry. Zbytek je vyžadován při výběru surovin pro zpracování. Co je důležité vědět při výběru uhlí, je velikost: jak velké kusy jsou vám nabízeny. Tato data jsou zašifrována v názvu značky.

Klasifikace velikosti:


Rozdělení podle značek a jejich stručná charakteristika:


V závislosti na vlastnostech uhlí, jeho značce, druhu a frakci se skladuje na různé doby. (Článek obsahuje tabulku znázorňující trvanlivost uhlí v závislosti na ložisku a značce).

Zvláštní pozornost je třeba věnovat ochraně uhlí při dlouhodobém skladování (více než 6 měsíců). V tomto případě je zapotřebí speciální uhelná kůlna nebo bunkr, kde bude palivo chráněno před srážkami a přímým slunečním zářením.

Velké hromady uhlí dlouhodobé skladování vyžadují regulaci teploty, protože v přítomnosti malých frakcí v kombinaci s vlhkostí a vysoká teplota mají sklon k samovznícení. Je vhodné zakoupit elektronický teploměr a termočlánek s dlouhou šňůrou, který by měl být pohřben ve středu hromady uhlí. Teplotu je třeba kontrolovat jednou až dvakrát týdně, protože některé značky uhlí se samovolně vznítí při velmi nízkých teplotách: hnědé - při 40-60 o C, jiné - 60-70 o C. Případy samovznícení antracitu a polo- antracit se vyskytuje zřídka (v Rusku takové případy nejsou registrovány).

Uhelný průmysl se zabývá těžbou a primárním zpracováním (obohacováním) černého a hnědého uhlí a je nejvíce velký průmysl podle počtu pracovníků a výrobních nákladů dlouhodobého majetku.

Ruské uhlí

Rusko má různé druhy uhlí – hnědé, tvrdé, antracitové – a zaujímá jedno z předních míst na světě z hlediska zásob. Celkové geologické zásoby uhlí jsou 6421 miliard tun, z toho 5334 miliard tun standardních Více než 2/3 celkových zásob tvoří černé uhlí. Technologické palivo - koksovatelné uhlí - tvoří 1/10 z celkového množství černého uhlí.

Distribuce uhlí přes území země nerovnoměrně. 95% rezervy účtují východní regiony, z nichž více než 60 % míří na Sibiř. Převážná část všeobecných geologických zásob uhlí je soustředěna v povodí Tunguska a Lena. Z hlediska průmyslových zásob uhlí se rozlišují pánve Kansk-Achinsk a Kuzněck.

Těžba uhlí v Rusku

V těžbě uhlí je Rusko na pátém místě na světě (po Číně, USA, Indii a Austrálii), 3/4 vyrobeného uhlí se využívá na výrobu energie a tepla, 1/4 v hutnictví a chemickém průmyslu. Malá část se vyváží, především do Japonska a Korejské republiky.

Povrchová těžba uhlí v Rusku je 2/3 celkového objemu. Tato metoda extrakce je považována za nejproduktivnější a nejlevnější. To však nezohledňuje těžké narušení přírody s tím spojené – vytváření hlubokých lomů a rozsáhlých výsypek skrývky. Důlní těžba je dražší a má vysokou nehodovost, která je z velké části dána zhoršením těžebních zařízení (40 % z nich je zastaralé a vyžaduje okamžitou modernizaci).

Uhelné pánve Ruska

Role konkrétní uhelné pánve v teritoriální dělbě práce závisí na kvalitě uhlí, velikosti zásob, technicko-ekonomických ukazatelích produkce, stupni připravenosti zásob pro průmyslové využití, velikosti produkce a vlastnostech uhlí. dopravy a zeměpisné polohy. Na základě souhrnu těchto podmínek vynikají následující: meziokresní uhelné základny— pánve Kuzněck a Kansk-Achinsk, které dohromady představují 70 % těžby uhlí v Rusku, a také pánve Pečora, Doněck, Irkutsko-Čeremchovo a Jižní Jakutsk.

Kuzněcká pánev, ležící na jihu západní Sibiře v oblasti Kemerovo, je hlavní uhelnou základnou země a zajišťuje polovinu celoruské produkce uhlí. Vyskytuje se zde kvalitní uhlí, včetně koksovatelného. Téměř 12 % výroby se realizuje otevřená metoda. Hlavními centry jsou Novokuzněck, Kemerovo, Prokopyevsk, Anzhero-Sudzhensk, Belovo, Leninsk-Kuznetsky.

Kansko-Achinská pánev nachází se na jihu východní Sibiře v Krasnojarském území podél Transsibiřská magistrála a představuje 12 % těžby uhlí v Rusku. Hnědé uhlí z této pánve je nejlevnější v zemi, neboť těžba probíhá povrchovou těžbou. Uhlí je pro svou nízkou kvalitu špatně přepravitelné, a proto výkonné tepelné elektrárny fungují na bázi největších povrchových dolů (Irša-Borodinskij, Nazarovskij, Berezovskij).

Povodí Pechora je největší v evropské části a tvoří 4 % těžby uhlí v zemi. Nachází se daleko od nejvýznamnějších průmyslových center a nachází se v Arktidě, těžba je prováděna pouze těžbou. V severní části pánve (ložiska Vorkutinskoye, Vorgashorskoye) se těží koksovatelné uhlí, v jižní části (ložisko Intinskoye) - především energetické uhlí. Hlavními spotřebiteli uhlí Pečora jsou Čerepovci hutnický závod, podniky regionu Severozápad, Střed a Střední černozem.

Doněcká pánev v Rostovské oblasti je východní část uhelné pánve nacházející se na Ukrajině. Jedná se o jednu z nejstarších oblastí těžby uhlí. Důlní způsob těžby vedl k vysokým nákladům na uhlí. Těžba uhlí každým rokem klesá a v roce 2007 zajišťovala pánev pouze 2,4 % celoruské produkce.

Irkutsko-Čeremchovská pánev v Irkutské oblasti zajišťuje nízké náklady na uhlí, protože těžba se provádí povrchovou těžbou a produkuje 3,4 % uhlí v zemi. Vzhledem k velké vzdálenosti od velkoodběratelů se využívá u místních elektráren.

Jižní Jakutská pánev(3,9 % celoruské produkce) je na Dálný východ. Má značné zásoby energie a technologického paliva a veškerá výroba je realizována povrchovou těžbou.

Mezi nadějné uhelné pánve patří Lensky, Tungussky a Taimyrsky, které se nacházejí za Jenisejem severně od 60. rovnoběžky. Zabírají obrovské prostory ve špatně rozvinutých a řídce osídlených oblastech východní Sibiře a Dálného východu.

Souběžně s vytvářením meziregionálních uhelných základen docházelo k rozsáhlému rozvoji místních uhelných pánví, což umožnilo přiblížit produkci uhlí oblastem jeho spotřeby. Současně v západních oblastech Ruska těžba uhlí klesá (moskevská pánev) a ve východních oblastech prudce roste (ložiska Novosibirské oblasti, Trans-Bajkalské území, Primorye.

V Rusku se v Sibiřském federálním okruhu těží více než 80 % celkového objemu uhlí v zemi. V posledních letech roste těžba uhlí. Lídrem v oboru je OJSC SUEK.

Největším odvětvím (z hlediska počtu pracovníků a nákladů na výrobu stálých aktiv) palivového průmyslu je těžba uhlí v Rusku. Uhelný průmysl těží, zpracovává (obohacuje) černé uhlí, hnědé uhlí a antracit.

Jak a kolik uhlí se vyrábí v Ruské federaci

Tento minerál se těží v závislosti na hloubce jeho umístění: povrchovými (v povrchových dolech) a podzemními (v dolech) metodami. Během období 2000 až 2015 se podzemní těžba zvýšila z 90,9 na 103,7 mil. tun a povrchová produkce vzrostla o více než 100 mil. tun ze 167,5 na 269,7 mil. tun. Množství nerostů vytěžených v zemi za toto období v členění podle způsobu výroby je vidět na Obr. 1.


Podle informací Fuel and Energy Complex (FEC) bylo v roce 2016 v Ruské federaci vyrobeno 385 milionů tun černých nerostů, což je o 3,2 % více než v předchozím roce. To nám umožňuje učinit závěr o pozitivní dynamice růstu odvětví v posledních letech a jeho vyhlídkách navzdory krizi.

Druhy tohoto u nás těženého nerostu se dělí na energetické uhlí a uhlí pro koksování. V celkovém objemu za období 2010 až 2015 se zvýšil podíl výroby energie z 197,4 na 284,4 mil. tun Objem těžby uhlí v Rusku podle druhů viz Obr. 2.


Zdroj: Časopis „Coal“ podle Rosstatu

Kolik černého nerostu je v zemi a kde se těží?

Podle Rosstatu Ruská Federace(157 miliard tun) je na druhém místě po Spojených státech (237,3 miliard tun) na světě, pokud jde o zásoby uhlí. Ruská federace představuje asi 18 % všech světových zásob. Viz obrázek 3.


Zdroj: Rosstat

Informace z Rosstatu za roky 2010-2015 naznačují, že výroba v zemi se provádí ve 25 zakládajících entitách federace v 7 federálních distriktech. Existuje 192 uhelných podniků. Patří mezi ně 71 dolů a 121 uhelných dolů. Jejich celková výrobní kapacita je 408 milionů tun. Více než 80 % se těží na Sibiři. Těžba uhlí v Rusku podle regionů je uvedena v tabulce 1.

Zdroj: Ministerstvo energetiky Ruské federace

V roce 2016 227 400 tisíc tun. vytěžené v regionu Kemerovo (taková města s jednou průmyslovou příslušností se nazývají jednoodvětvová města), z toho bylo vyvezeno cca 125 000 tis.

Kuzbass tvoří asi 60 % domácí produkce uhlí, je zde asi 120 dolů a povrchových dolů.

Začátkem února 2017 zahájil provoz v oblasti Kemerovo nový povrchový důl Trudarmeysky Yuzhny s projektovanou kapacitou 2 500 tisíc tun ročně.

V roce 2017 je plánováno vytěžit z povrchového dolu 1 500 tis. tun nerostných surovin a podle prognóz povrchový důl dosáhne projektové kapacity v roce 2018. Také v roce 2017 jsou plánovány tři nové podniky. zahájena v Kuzbassu.

Největší vklady

Na území Ruské federace se nachází 22 uhelných pánví (podle informací Rosstatu za rok 2014) a 129 jednotlivých ložisek. Více než 2/3 zásob, které již byly prozkoumány, jsou soustředěny v povodí Kansk-Achinsk (79,3 miliardy tun) a Kuzněck (53,4 miliardy tun). Nacházejí se v oblasti Kemerovo na území Krasnojarska.

Mezi největší pánve patří také: Irkutsk, Pečora, Doněck, Jižní Jakutsk, Minusinsk a další. Obrázek 4 ukazuje strukturu prokázaných zásob pro hlavní povodí.


Zdroj: Rosstat

Import Export

Ruská federace je jednou ze tří největší exportéři uhlí po Austrálii (objem vývozu 390 milionů tun) a Indonésii (330 milionů tun) v roce 2015. Podíl Ruska v roce 2015 - bylo vyvezeno 156 milionů tun černých nerostů. Toto číslo se v zemi během pěti let zvýšilo o 40 milionů tun. Mezi šest vedoucích zemí patří kromě Ruské federace, Austrálie a Indonésie Spojené státy americké, Kolumbie a Jižní Afrika. Strukturu světového exportu ukazuje Obr. 5.

Rýže. 5: Struktura světového exportu (největší exportující země).