Domowy biznes 

Formowanie tkaniny na krośnie. Maszyny myjące i kontrolno-pomiarowe. Wymagania dotyczące przędzy

Strona 1 z 3

Ogólne informacje o tkactwie

Koncepcja tkaniny

Co to jest tkanina? Tkanina to wyrób włókienniczy powstający na krośnie poprzez przeplatanie dwóch wzajemnie prostopadłych układów nitek: nitek osnowy biegnących wzdłuż tkaniny i przebiegających przez nią nitek wątku. Istota tkania polega na wzajemnym przeplataniu się nitek osnowy i wątku z zadaną kolejnością ich ułożenia, przy czym kierunek nitek jest najczęściej wzajemnie prostopadły.

Celem tkania jest uformowanie tkaniny o określonej strukturze, która zapewnia określone właściwości mechaniczne i inne tkaniny oraz jej wygląd.

Tkanie jest procesem cyklicznym, na który składa się pięć operacji: przerzucanie, układanie i zbijanie wątku, przemieszczenie wzdłużne osnowy i tkaniny.

Główne etapy i procesy technologiczne

Przygotowanie przędz osnowy i wątku do tkania odbywa się starannie. Przygotowując przędzę główną, uzyskuje się nie tylko pakiety o określonym kształcie i rozmiarze, ale także właściwości fizyczne wątki Zaleca się wstępne zwilżenie lub zemulgowanie przędzy wątkowej, szczególnie o małej gęstości liniowej. Po tej obróbce zmniejsza się pękanie przędzy wątku podczas procesu tkania, a tkanina jest bardziej trwała. Wysoka jakość. Przędza osnowowa z przędzarek obrączkowych jest najczęściej przewijana na dziale nawijania na pakiety o kształcie cylindrycznym i stożkowym. Następnie przędza jest wypaczona. Przędza z maszyn BD-200 nie jest przewijana, lecz natychmiastowo wypaczana. Podczas osnowy pewna liczba nitek osnowy o ustalonej długości jest nawinięta równolegle na wał lub belkę osnowy. W tym celu stosuje się różne maszyny wypaczające. Po osnowaniu przędza z kilku wałów osnowy lub z belki jest poddawana sortowaniu, tj. pokryty specjalnym klejem zwanym klejeniem i nawinięty na belkę tkacką. Do wymiarowania używa się szlifierek różne rodzaje. Po dopasowaniu nici osnowy są nawleczone na lamele, zagojone oczy i trzciny. Jeśli nowa osnowa jest przeznaczona do produkcji tej samej tkaniny, zamiast rozcinania stosuje się wiązanie. Wiązanie często odbywa się bezpośrednio na krośnie.

Tkanie – wytwarzanie tkanin na krośnie


Tkanie – wytwarzanie tkanin na krośnie
Tkanie to produkcja tkanin na krosnach. Do tkania osnowa i wątek z warsztatu przygotowawczego trafiają do warsztatu tkackiego, aby wyprodukować z nich tkaninę. Podstawą tkania są nici ułożone równolegle do siebie i biegnące wzdłuż tkaniny. Tkanina na maszynie tkackiej powstaje w wyniku sekwencyjnego tkania dwóch układów nici – osnowy i wątku, które w procesie tkania ułożone są prostopadle do nitki osnowy, a w trakcie tkania poddawane są większym wpływom części roboczych maszynowe niż wątkiowe, dlatego podlegają podwyższonym wymaganiom dotyczącym wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na zużycie.
W związku z tym do produkcji tkanin stosuje się maszyny tkackie o różnych cechach konstrukcyjnych. Jednakże, ogólna zasada formowanie się tkaniny na krośnie pozostaje niezmienione.
Głównymi częściami roboczymi krosna są: golonka 14, czółenko (wprowadzacz wątku) 7 i stroik 6.
Nitki osnowy rozwijając się z belki 1, okrążają rolkę prowadzącą (skałę) 3 i przyjmują położenie poziome lub ukośne. Następnie przechodzą przez otwory w blaszkach 4 i przez oczka pięt 15 gołębi 14, które przesuwają nitki osnowy w kierunku pionowym, tworząc przesmyk. Nić wątku wprowadza się do szopy za pomocą czółenka lub innego rodzaju wkładarki wątku, która jest dosuwana (przybijana) do krawędzi tkaniny za pomocą trzciny 6, która wykonuje ruch posuwisto-zwrotny wraz z pałką 16. Na krawędzi tkaniny, nitki osnowy, splecione z nitką wątku, tworzą tkaninę, która owija się wokół piersi 8, filcowania 10, rolki prowadzącej 9 i jest nawinięta na wałek wytwórczy 11. Kolejność naprzemiennych ruchów nici zapewnia produkcję z tkanin o różnych splotach nici. Liczba zębów na jednostkę długości trzciny oraz liczba nitek przechodzących przez szczeliny między zębami określa gęstość tkaniny wzdłuż osnowy, a ruch (cofanie się) tkaniny na jedną nitkę wątku określa gęstość tkaniny tkanina wzdłuż wątku.

Formowanie tkaniny na krośnie
1 - belka tkacka;
2 - nici osnowy;
3 - skała;
4 - lamele;
5 - góra;
6 - trzcina;
7 - prom (mikrowarstwa);
8 - pierś;
9 - rolka prowadząca;
10 - filcowanie;
11 - wałek towarowy;
12 - wał pośredni;
13 - ostrze batana;
14 - uzdrowiony;
15 - wizjer w żywopłocie;
16 - batan.

Organy i mechanizmy krosna tkackiego
Zadaniem krosna jest produkcja tkanin poprzez przeplatanie nitek osnowy i wątku. Osiąga się to w wyniku skoordynowanego działania różnych mechanizmów i części roboczych maszyny.

257 pocierać


Kocyk dziecięcy Tradycja Standard "Karmel", 1891, BAMBUS, 110x140

Kocyk Karmel to doskonała propozycja dla niemowląt, z naturalnym włóknem bambusowym w poliestrowym pokrowcu. Bujne, miękkie i ciepłe. Stosowane są wysokiej jakości materiały, przyjazne dla środowiska i hipoalergiczne. Poliester ma odporność na zużycie i dobre właściwości higieniczne, tematyczny wzór tkaniny to łodyga bambusa, kolorystyka jest w stylu wypełniacza. Warstwa wypełniacza bambusowego 300 gr./m2 - 30% włókno bambusowe + 70% dziewicze włókno syntetyczne, całkowicie hipoalergiczne, doskonale oddychające, zatrzymuje ciepło i nie gromadzi elektryczności statycznej, a także jest bardzo lekkie. Szycie na maszynie jednoigłowej pozwala zachować puszystość i przewiewność koca. Można prać w pralce, po cyklach prania.

1275 pocierać


Komplet zasłon „Magiczna noc”, kolor: granatowy, wysokość 270 cm 721877

„Goshka” to kolekcja zasłon z efektem naturalnego lnu, odzwierciedlająca trend w stronę naturalności i naturalności. Zestaw 2 prostych zasłon ze względu na powściągliwość zakres kolorów będzie pasować do niemal każdego wnętrza.
Materiał powtarza strukturę naturalnej tkaniny lnianej, ale ma dodatkowe elementy korzystne właściwości: wysoka odporność na zużycie, wytrzymałość, odporność na zapachy.
Projekt zasłon zapewnia faktura samej tkaniny i melanżowa nić (niejednolity kolor przędzy).
Komplet zapakowany jest w absolutnie ekskluzywne opakowanie-torbę zapinaną na zamek, wykonaną z tego samego materiału co same zasłony. Nie tylko modny, ale i funkcjonalny dodatek, który będzie Ci służył nawet po zakupie.

2729 pocierać


Tiul kuchenny KauffOrt „Iris”, na wstążce, kolor: przezroczysty, biały, wysokość 175 cm

Tiul „Kauffort” wykonany jest z poliestru. Wysokiej jakości materiał i oryginalny design przyciągną uwagę i organicznie wpasują się w wnętrze pomieszczenia.
Tiul mocuje się do gzymsu za pomocą taśmy, która pomoże pięknie i równomiernie ułożyć blat.

1265 pocierać


Zestaw do łóżeczka dziecięcego 15 sztuk „Cappuccino”

Zestaw do łóżeczka składający się z 15 elementów (12 poduszek bocznych z wiązaniami + poszewka na poduszkę, prześcieradło, poszwa na kołdrę) został stworzony specjalnie z myślą o niemowlakach, ponieważ dzieci większość czasu spędzają śpiąc. Zadbaliśmy o najwyższą jakość użytych materiałów – 100% hipoalergiczna naturalna bawełna. Zastosowane tkaniny są odporne na częste pranie, nie blakną i na długo zachowują swój pierwotny wygląd. Szczególnymi zaletami kompletu do łóżeczka jest jego uniwersalny rozmiar (możliwość zastosowania w niestandardowym łóżeczku), a także jego kompaktowe wymiary - z łatwością zabierzesz ze sobą swój ulubiony zestaw w podróż lub wizytę, gdy zasypiasz łóżeczko pokryte mięciutką, piękną i stylową pościelą, Twoje dziecko będzie zanurzone w najsłodszych baśniowych snach.

Technologia wytwarzania tkanin i dzianin

Wykład nr 1

Podstawowe pojęcia dotyczące procesu tkania

Tkanie to technologiczny proces produkcyjny różne rodzaje wyroby tkane do użytku domowego i technicznego.

Tkactwo– proces technologiczny wytwarzania tkanin i wyrobów tkanych.

Produkcja tkacka (tkactwo) - Jest to zespół procesów technologicznych niezbędnych do produkcji surowych (niewykończonych) tkanin. Czasami tkanie nazywa się tkaniem. W zależności od rodzaju przetwarzanych surowców (włókna, nici) wyróżnia się bawełnę, wełnę, jedwab, tkactwo lniane itp.
Nowoczesny przemysł tekstylny produkuje szeroką gamę wyrobów tkanych. Asortyment ten determinowany jest z jednej strony różnymi rodzajami surowców wykorzystywanych do produkcji wyrobów tkanych, a z drugiej strony stosowaniem różnych rodzajów tkania, stosunkiem gęstości tkaniny do grubości przędzy.
Tkactwo powstało w starożytności 2500 lat p.n.e. Na początku było to tkactwo ręczne, potem pojawiły się krosna ręczne. Pod koniec XIV wieku pojawiły się krosna ręczne z batanem i mechanizmem do podnoszenia żywopłotu. W 1733 roku wynaleziono samolot wahadłowy (John Kay), który znacznie zwiększył produktywność przemysłu tkackiego. W 1785 Cart Wright wynalazł krosno mechaniczne. Pod koniec XVIII wieku w Rosji pojawiły się krosna mechaniczne.
W 1798 roku w Petersburgu powstała Manufaktura Aleksandra – pierwsza mechaniczna fabryka tekstylna w Rosji, która organizowała także produkcję krosien mechanicznych. W 1894 roku wypuszczono maszynę automatyczną wyposażoną w urządzenie do automatycznej wymiany szpulki wątku wewnątrz czółenka.

W latach 1804-1808 Joseph Jacquard wynalazł maszynę żakardową do wytwarzania skomplikowanych splotów obrazów.

Włókienniczy- wyrób włókienniczy otrzymany na krośnie tkackim w wyniku przeplatania się dwóch układów nitek, położonych prostopadle do siebie w tej samej płaszczyźnie i połączonych ze sobą tkaniem. Nazywa się nici biegnące wzdłuż tkaniny główny, a cały system gwintów podłużnych nazywa się podstawa. Nazywa się nici biegnące przez tkaninę wątek(jedna nić jest wątkiem), a cały system wątków poprzecznych nazywa się kaczka. W procesie tkania nici osnowy podlegają większym wpływom ze strony pracujących części maszyny niż nici wątku, dlatego podlegają podwyższonym wymaganiom w zakresie wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na zużycie.



Wymagania dotyczące przędzy

Przędza używana do tkania musi spełniać następujące podstawowe wymagania:

1. Mieć określoną gęstość liniową (Tex) i być jednolitą pod względem gęstości liniowej.

2. Mieć wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie i mieć jednakową wytrzymałość.

3. Mieć określony skręt i być jednolity w skręcie

4. Być czyste, wolne od wad zewnętrznych (sęków, grudek, luźnych pasm, obcych wtrąceń)

5. Paczki trafiające do przemysłu tkackiego muszą być odpowiednio nawinięte.

System technologiczny produkcja tkacka

Przędza przechodząca z przędzenia do tkania przechodzi pewne przemiany technologiczne.

Do produkcji tkanin wykorzystywane są maszyny tkackie o różnych cechach konstrukcyjnych. Jednakże ogólna zasada formowania tkaniny na krośnie pozostaje niezmieniona.

Formowanie tkaniny na krośnie
1 - belka tkacka;
2 - nici osnowy;

3 - skała;
4 - lamele;
5 - góra;
6 - trzcina;
7 - prom (mikrowarstwa);
8 - pierś;
9 - rolka prowadząca;
10 - filcowanie;
11 - wałek towarowy;
12 - wał pośredni;
13 - ostrze batana;
14 - uzdrowiony;
15 - wizjer w żywopłocie;
16 - batan.
Nitki osnowy rozwijając się z belki 1, okrążają rolkę prowadzącą (skałę) 3 i przyjmują położenie poziome lub ukośne. Następnie przechodzą przez otwory w blaszkach 4 i przez oczka pięt 15 gołębi 14, które przesuwają nitki osnowy w kierunku pionowym, tworząc przesmyk. Do szopy wprowadza się nić wątku za pomocą czółenka lub innego rodzaju wkładarki wątku, która jest dosuwana (przybijana) do krawędzi tkaniny za pomocą trzciny 6, która wraz z pałką 16 wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. Na krawędzi tkaniny, nitki osnowy, splecione z nitką wątku, tworzą tkaninę, która owija się wokół piersi 8, filcowania 10, rolki prowadzącej 9 i jest nawinięta na wałek wytwórczy 11. Kolejność naprzemiennych ruchów nici zapewnia produkcję tkanin o różnych splotach nici.
Obecnie wydajność krosien wahadłowych uważa się za niewystarczającą, a wiodące firmy za granicą i w Rosji opracowały nowe typy krosien tkackich, różniących się sposobem wprowadzania wątku i formowania przesmyku. Są to tzw. maszyny o nowych zasadach działania. Należą do nich: maszyny z mikroukładarką, maszyny pneumatyczne (nić wątku układana jest pod silnym strumieniem powietrza), rapiery pneumatyczne, rapiery, maszyny hydrauliczne(nić wątku przerzucana jest przez szopę cienkim strumieniem wody (kropelkami)), maszyny z wiatą falową.


Włókienniczy to wyrób tekstylny formowany na krośnie poprzez tkanie wzajemnie prostopadłych nitek. Nazywa się nici biegnące wzdłuż tkaniny podstawy, wątki biegnące w poprzek — kaczka. Przygotowanie nici osnowy do produkcja tkacka ma następujące operacje: przewijanie przędzy, wypaczanie, klejenie, nawlekanie na lamele, druty i trzciny.

Przewijanie przędzy od pasm lub kolb po szpule produkowane jest na maszynach nawijających w celu zwiększenia długości nici i przyspieszenia powstawania defektów.

Wypaczenie- nawinięcie obliczonej liczby nitek przędzy (od 300 do 640) o tej samej długości, przy tym samym naciągu na wał osnowy.

Rozmiar — klejenie podstawy nici specjalnymi masami klejącymi tzw ubieranie się(mąka, skrobia, gliceryna). Klejenie nadaje gładkość, wytrzymałość, odporność na tarcie i zapobiega pękaniu nici podczas tkania.

Idąc swoją drogą nazywa się nawlekaniem osnowy w określonej kolejności, w oczka gojca, trzcinę i blaszki.

Lamela to płaska metalowa płytka, która służy do automatycznego zatrzymania maszyny w przypadku zerwania nitek osnowy.

Heder składa się z dwóch drewnianych pasków, których szerokość jest równa szerokości krosna; paski te są połączone szeregiem metalowych żywopłotów. Główny wątek jest wkręcony w otwór. Liczba splotów zależy od rodzaju splotu tkaniny.

Wszystkie nitki osnowy są przewleczone pomiędzy zębami metalowego grzebienia zamkniętego - trzcina. Trzcina służy do formowania szerokiej tkaniny i jej gęstości.

Przygotowanie kaczki- jest to przewijanie nici lub przędzy z kolb/motków i szpulek na szpulki wątkowe.

Przeplatanie nitek osnowy i wątku odbywa się na krośnie. Część nici osnowy nawleczonych na oczy jednego uzdrowienia (parzystych) jest podniesiona, a inne nici (nieparzyste), nawleczone na drugie uzdrowienie, są opuszczone. Tworzy się szopa, a między nici szybko wrzuca się czółenko z nitką wątku, które natychmiast przybija się trzciną do krawędzi produkowanej tkaniny. Następnie gołębie zmieniają pozycję do kolejnego wrzucenia w gardło czółenka z nitką wątku. Prom przelatuje co 0,3 sekundy. Układa 220 nitek wątku w ciągu 1 minuty. Podczas obróbki szerszych tkanin maszyna wykonuje 100-120 pociągnięć.

Rodzaje maszyn

  • pojedynczy wątek;
  • wielowątkowy;
  • bez wahadłowca.

    • Wiele transferów Maszyny służą do produkcji tkanin o wątku o różnym składzie włókien. Nici nie mają tych samych skrętów i kierunków, różnych kolorów i 1,5-2 warstw.

    Najczęściej spotykane są krosna bezczółkowe, w których nić wątku ułożona jest w niewielki pasek tzw mikroprzesiadka. Wydajność takiej maszyny jest 2 razy wyższa.

    Stworzony, aby być jeszcze bardziej produktywnym okrągłe krosno, w którym nić jest układana kroplą wody lub pary. Tkaniny o bardziej skomplikowanych splotach produkowane są w godz przewóz I żakard maszyny.

    Tkanina zdjęta z krosna nazywana jest surowcem, kierowana jest do działu barwienia i wykańczania lub do fabryki wykończeń.

    Wady tkackie

    Wady tkackie powstają na skutek złej jakości przędzy, nieprawidłowego działania maszyn i nieostrożnej konserwacji personelu. Zasadniczo wady są takie same dla wszystkich rodzajów tkanin.

    Bliźnięta- szczeliny płatowe utworzone przez jedną lub dwie nitki osnowy.

    rozpiętości- brak jednego lub więcej wątków wątku.

    Nedoseki- poprzeczne paski na tkaninie spowodowane luźnym przybiciem do trzciny.

    Nicky- obszary tkanki nadmiernie pogrubione nitką, w obszarze tkaniny.

    Spotkanie- powstaje w wyniku odpadnięcia pętelek ze szpulki.

    Podpletyny- jednoczesne zrywanie kilku nitek osnowy, w wyniku czego powstaje tkanina przypominająca gazę lub siatkę o dużych komórkach.

    Pary- pojedynczo splecione, podwójne nici osnowy.

    Plamy oleju— powstają w wyniku nadmiernego smarowania maszyn tkackich i przędzalniczych lub podczas pracy brudnymi rękami.

    Wady te pogarszają właściwości estetyczne tkanin oraz właściwości fizyko-mechaniczne (panele, przęsła, podplecionki).

    Rynek żywnościowy zawsze był i pozostanie na pierwszym miejscu pod względem popytu na produkty. Nie jest to zaskakujące, ponieważ to tutaj sprzedaje się i kupuje towary niezbędne dla każdego człowieka.

    Tuż za nim plasuje się przemysł tekstylny. Co zaskakujące, w tym segmencie wysoki popyt na produkty współistnieje z niewystarczającą podażą ze strony krajowych producentów. Udział towarów wytwarzanych przez fabryki i fabryki w naszym kraju to zaledwie jedna piąta całego rynku.

    Resztę zajmują towary importowane, sprowadzane zarówno legalnie, jak i podrabiane. Oczywiście taki stan rzeczy ma najbardziej negatywny wpływ zarówno na samych rosyjskich producentów, jak i na całą gospodarkę kraju. Jest jeszcze jeden problem – produkcja tekstyliów w przedsiębiorstw krajowych często zamrażane na długie okresy ze względu na wysokie koszty surowców, przerwy w dostawach i konieczność modernizacji sprzętu.

    Udział państwa w rozwoju przemysłu

    Sytuacja musi się radykalnie zmienić, a rząd już zaczyna podejmować kroki, aby ją poprawić. W szczególności przyjęto strategię mającą na celu rozwój przemysłu lekkiego w naszym kraju do roku 2020.

    Z kolei państwo poważnie podeszło do problemu krajowej produkcji: wsparcie udzielane jest przedsiębiorstwom zarówno w zakresie finansowania i dotowania zakupu surowców, jak i w kwestii technicznej modernizacji produkcji. Pozwala to sądzić, że zmiany są nieuniknione, a drobne usprawnienia można zaobserwować już dzisiaj, w 2014 roku.

    Przemysł tekstylny w Rosji: stan obecny

    Dziś sytuacja jest taka, że ​​udział produktów importowanych na rynku tekstylnym w Rosji nadal przeważa. Jednak w porównaniu do ostatniej dekady zauważalne znaczące zmiany w kierunku jej zmniejszania. Ostatnie 10-12 lat Rosyjskie światło przemysł rozwijał się w rekordowym tempie, a ten moment krajową produkcję tekstyliów szacuje się na około 70-85 miliardów rubli.

    Przemysł zatrudnia około 700 dużych i do 5 tysięcy średnich i małych przedsiębiorstw, których łączna wielkość produkcji wynosi około 200 miliardów rubli. W której ten segment w dalszym ciągu pozostaje niedoceniany przez rosyjskich inwestorów, co oznacza, że ​​czas wejść na rynek.

    Przeciętne przedsiębiorstwo tekstylne kosztuje obecnie 20-30% mniej niż przedsiębiorstwo spożywcze przy tym samym poziomie rentowności. Ci przedsiębiorcy i inwestorzy, którzy dziś zwrócą uwagę na ten obszar biznesu, będą mogli za kilka lat zebrać dobre „żniwa” przy odpowiednim podejściu do biznesu. Porozmawiamy dalej o tym, jak kompetentnie zorganizować produkcję tekstyliów w naszym kraju.

    Podstawowe pytania dotyczące organizacji produkcji tekstylnej

    Oczywiście można powiedzieć, że dzisiaj jest najwięcej biznes przynoszący zyski w Rosji jest jeszcze wcześnie. Nie ma jednak wątpliwości, że zyski z takiej produkcji mogą być dość wysokie i w długoterminowy. Kierunek ten jest odpowiedni dla inwestorów strategicznych i przedsiębiorców patrzących w przyszłość.

    Dlatego dziś ważne jest podejście do kwestii organizacji produkcji tekstyliów z zupełnie nowego stanowiska, koncentrując się na innowacyjności i trafności. Jakie punkty należy wziąć pod uwagę podczas tworzenia własne przedsiębiorstwo od zera? Kluczowe czynniki to:

    1. Organizacja działu projektowego. W nowoczesny świat Bez pracy tych specjalistów nie da się obejść. Jednym z głównych warunków dużego popytu na produkty Twojej firmy będzie trafność i oryginalność projektu tkanin. Co więcej, rozwój nowych kolekcji tekstyliów powinien odbywać się regularnie, a nie jednorazowo. Dlatego zakład/fabryka musi posiadać własny dział z grupą projektantów pracujących wspólnie i pod przewodnictwem właściciela.
    2. Organizacja samej produkcji. Problem ten wymaga nie mniejszej uwagi. To, gdzie i przez kogo tkaniny zostaną wykonane, zależy od dostępności wystarczających inwestycji. Dlatego niektórzy przedsiębiorcy tworzą własne Zakład produkcyjny od podstaw, inni składają zamówienia na gotowe projekty pomiędzy pracownikami pracującymi w domu. Ponadto wielu producentów tkanin w Rosji lokuje swoją produkcję w fabrykach chińskich (ze względu na dostępność taniej siły roboczej i dobrego wyposażenia technicznego).
    3. Aby zorganizować własną produkcję tekstyliów, należy uzyskać odpowiedni certyfikat dla swoich wyrobów, przemyśleć i zaplanować technologię produkcji tkanin, zakupić nowoczesny sprzęt i zatrudnić personel (od krojczy i szwaczek mechanicznych po księgowego).
    4. Aby sprzedawać produkty, musisz pomyśleć o ich transporcie. Jeśli przedsiębiorstwo jest duże, będziesz potrzebować własnej floty pojazdów. Małe fabryki/warsztaty tekstylne korzystają z usług firm zewnętrznych.
    5. Jak każdy działalność handlowa, biznes tekstylny wymaga reklamy. Skutecznych kanałów powinno być kilka: Twoja witryna w Internecie, bloki reklamowe w czasopismach specjalistycznych, własne książeczki z próbkami tkanin. Dobrym (a nawet obowiązkowym) dodatkiem byłby udział w wystawach organizowanych dla przedstawicieli tego segmentu rynku. Umożliwi to nawiązanie przydatnych kontaktów w Twojej branży, poszerzenie swojego dealera i sieci handlowe po więcej skuteczne wdrożenie produkty.

    Wszystkie te punkty są ważnymi, a ponadto obowiązkowymi etapami budowania naprawdę udana produkcja tekstylia w współczesna Rosja. Nie można zaniedbać żadnego z nich, jeśli naprawdę chcemy zorganizować wysoce dochodowy biznes, który może nie tylko przetrwać, ale i efektywnie funkcjonować przez długi czas.

    Technologia produkcji tekstyliów i rodzaje tkanin

    Powyżej zbadaliśmy główne kwestie, które są ważne dla każdego przedsiębiorcy, który decyduje się na zaangażowanie biznes tekstylny w Rosji. Przyjrzyjmy się teraz bardziej szczegółowo faktycznej produkcji tkanin. Proces ten obejmuje wybór asortymentu, samej technologii produkcji oraz niezbędny sprzęt dla jego realizacji.

    Rodzaje tkanin i ich cechy

    Wszystkie istniejące tekstylia dzielą się na duże i mniejsze typy. Ogólnie tkaniny można podzielić na naturalne i chemiczne. Te pierwsze mogą być pochodzenia roślinnego - bawełna, len, juta itp. oraz zwierzęcego - jedwab, wełna itp. Te drugie dzielą się na syntetyczne, sztuczne i mineralne.

    Naturalne tkaniny pochodzenia roślinnego

    Tkaniny bawełniane powstają z mieszanki bawełny i innych włókien. Kategoria ta jest bardzo popularna i cieszy się największym popytem w segmencie materiałów naturalnych. Różnią się one w zależności od gęstości i rodzaju. Jest to dobrze znany dżins, perkal, perkal, tkanina, cambric i inne. Włókno lniane jest mniej elastyczne niż włókno bawełniane. Tkaniny z niego wykonane mają chropowatą powierzchnię i sztywniejszą strukturę, a ich produkcja jest droższa.

    Tekstylia zwierzęce

    Podstawą produkcji jedwabiu jest jedwabnik. Ten rodzaj tekstyliów jest elastyczny i trwały, dlatego jest bardzo poszukiwany w produkcji. Wykorzystuje się go do produkcji materiałów takich jak aksamit, satyna itp. Rosyjscy producenci Do produkcji tkanin wełnianych z reguły przyjmuje się wełnę odawczą. Dobrze zatrzymuje ciepło, nie pochłania zapachów i wilgoci, nie gniecie się.

    Tkaniny chemiczne

    Włókna sztuczne są również szeroko stosowane w nowoczesnych przemysł włókienniczy. Tkaniny wiskozowe i octanowe są lekkie i gładkie, mają atrakcyjny wygląd i dobre właściwości higieniczne. Materiały poliamidowe są mocne, odporne na zużycie, ale pochłaniają tłuszcz i odpychają wilgoć, przez co są niehigieniczne. Poliester cieszy się dużym zainteresowaniem, ponieważ jest używany do produkcji odzieży.

    Technologia produkcji tekstyliów

    Kluczowym punktem determinującym całą produkcję tekstyliów i organizację jej poszczególnych procesów jest sam etap wytwarzania tkaniny. Składa się z kilku podstawowych kroków, którym teraz się przyjrzymy:

    1. Przygotowanie. Uzyskiwanie przędzy z włókien poprzez ich obróbkę - rozluźnianie, strzępienie, czesanie.
    2. Przędzące szare włókno. Nić tekstylna otrzymywana jest z izolowanych włókien bawełnianych.
    3. Bezpośrednia produkcja tkanin na maszynach tkackich.
    4. Ostateczna procedura wykończeniowa. W wyniku tego etapu tkanina uzyskuje takie właściwości jak wytrzymałość, miękkość, gładkość, wodoodporność i inne.

    Jest to opis ogólny i każdy z powyższych etapów ma swoje własne niuanse.

    Niezbędny sprzęt

    Jednocześnie w procesie produkcji tkaniny duża liczba różne wyposażenie. Od obowiązkowych dla pełnoprawnej organizacji proces produkcji Można wyróżnić:

    • maszyna wędrowna;
    • warsztat tkacki;
    • maszyna do nawijania wątku;
    • maszyny do nawijania i automaty;
    • maszyna do wypaczania;
    • maszyny kalibrujące;
    • garnki z klejem;
    • maszyny do przecinania;
    • maszyny wiążące.

    Jak widać lista wyposażenia jest imponująca. Dlatego w pełni funkcjonująca produkcja tekstylna wymaga dużego lokalu, kilku magazynów (surowców i produkt końcowy), a także wystarczającą liczbę pracowników do jego obsługi i organizacji efektywnego zarządzania.

    Wniosek

    Dziś rynek tekstylny rozwija się w dość dobrym tempie – co najmniej 25% rocznie. Ta nisza potrzebuje jeszcze kompetentnych przedsiębiorców i dużych inwestycji w celu zorganizowania nowoczesnego sprzętu i takiego samego podejścia do realizacji produkcji.

    Produkcja tekstyliów jest bardzo biznes przynoszący zyski w Rosji i tak pozostanie przez następne 7–10 lat, a być może i dłużej. Jeśli jeszcze nie zdecydowałeś się na segment inwestowania kapitału i organizacji biznesu, to teraz jest czas na wejście na rynek tekstylny.