Definitivní testy gost. Smluvní výroba. Kontrola při výrobě

GOST 15467-79

(ST SEV 3519-81)

Skupina T00

STÁTNÍ STANDARD Svazu SSSR

ŘÍZENÍ KVALITY PRODUKTŮ

ZÁKLADNÍ POJMY

Termíny a definice

Kontrola kvality produktu.

Základní pojmy. termíny a definice

Datum zavedení 1979-07-01

SCHVÁLENO A UVEDENO V ÚČINNOST usnesením Státní výbor SSSR podle norem z 26. ledna 1979 N 244

MÍSTO GOST 15467-70, GOST 16431-70, GOST 17341-71, GOST 17102-71

REISSUE (červen 1986) se změnou č. 1, schválená v lednu 1985. (IUS 4-85)

Tato norma stanoví pojmy používané ve vědě a technice a definice základních pojmů v oblasti řízení jakosti výrobků.

Termíny stanovené touto normou jsou závazné pro použití ve všech typech dokumentace, učebnic, učebních pomůcek, technické a referenční literatury. V ostatních případech se použití těchto výrazů doporučuje.

Pro každý pojem existuje jeden standardizovaný termín.

Používání synonymních termínů standardizovaného termínu je zakázáno.

Zavedené definice mohou být v případě potřeby změněny formou prezentace, aniž by byly narušeny hranice pojmů.

Je povoleno používat oborové termíny, které nejsou stanoveny touto normou a odrážejí specifické vlastnosti průmyslových produktů.

Referenční příloha poskytuje vysvětlení a příklady pro řadu termínů.

Norma poskytuje abecední rejstřík termínů, které obsahuje.

Norma plně vyhovuje ST SEV 3519-81.

Období	Definice
1. OBECNÉ POJMY
1. Produkt	Podle GOST 15895-77
2.Vlastnost produktu	Objektivní vlastnost výrobku, která se může projevit při jeho tvorbě, provozu nebo spotřebě
3. Kvalita produktu	Soubor vlastností produktu, které určují jeho vhodnost k uspokojení určitých potřeb v souladu s jeho účelem
4. Indikátor kvalita produktu	Kvantitativní charakteristiky jedné nebo více vlastností výrobku zahrnutých v jeho kvalitě, posuzované ve vztahu k určitým podmínkám jeho vzniku a provozu nebo spotřeby
5. Atribut produktu	Kvalitativní nebo kvantitativní charakteristiky jakýchkoli vlastností nebo stavů produkty
6. Parametr produktu	Atribut produktu, který kvantitativně charakterizuje kteroukoli z jeho vlastností nebo stavů
2. UKAZATELE KVALITY PRODUKTU
7. Jediný ukazatel kvality produktu	Ukazatel kvality produktu charakterizující jednu z jeho vlastností
8. Komplexní ukazatel kvality produktu	Ukazatel kvality produktu, který charakterizuje několik jeho vlastností
9. Určující ukazatel jakosti produktu	Ukazatel kvality produktu, podle kterého se rozhodují hodnotit jeho kvalitu
10. Integrální ukazatel jakosti produktu	Ukazatel kvality produktu, což je poměr celkového příznivého efektu z provozu nebo spotřeby produktu k celkovým nákladům na jeho vytvoření a provoz nebo spotřebu.
(Změněné vydání, dodatek č. 1).
	Komplexní ukazatel kvality heterogenních produktů vyrobených během uvažovaného intervalu, rovný váženému průměru relativních hodnot ukazatelů kvality těchto produktů
12. Míra vad produktu	Vážený průměr počtu vad na jednotku výroby
	Komplexní ukazatel kvality heterogenních výrobků vyrobených v uvažovaném intervalu, rovný váženému průměru koeficientů vadnosti těchto výrobků.
14. Koeficient třídy produktu	Poměr celkových nákladů na produkty vyrobené během posuzovaného časového intervalu k celkovým nákladům na stejné produkty z hlediska nejvyšší třídy
15. Váhový faktor pro ukazatel jakosti produktu	Kvantitativní charakteristiky významu tohoto ukazatele kvality produktu mezi ostatními ukazateli jeho kvality
16. Základní hodnota ukazatele jakosti produktu	Hodnota ukazatele kvality produktu, která se bere jako základ pro srovnávací hodnocení jeho kvality
17. Relativní hodnota ukazatele kvality produktu	Poměr hodnoty ukazatele kvality hodnoceného produktu k základní hodnotě tohoto ukazatele
18. Regulovaná hodnota ukazatele jakosti produktu	Hodnota ukazatele kvality produktu stanovená regulační dokumentací
19. Jmenovitá hodnota ukazatele jakosti produktu	Regulovaná hodnota ukazatele kvality výrobku, ze které se vypočítává přípustná odchylka
20. Mezní hodnota ukazatele jakosti produktu	Největší nebo nejmenší regulovaná hodnota ukazatele kvality produktu
21. Optimální hodnota ukazatele kvality produktu	Hodnota ukazatele jakosti produktu, při které je dosaženo buď největšího efektu z provozu nebo spotřeby produktu při daných nákladech na jeho vytvoření a provoz nebo spotřebu, nebo daného efektu při nejnižších nákladech, nebo největšího poměru efektu do nákladů
22. Přípustná odchylka ukazatele kvality výrobku	Odchylka skutečné hodnoty ukazatele kvality výrobku od nominální hodnoty, která je v mezích stanovených regulační dokumentací
23. Úroveň kvality produktu	Relativní charakteristika kvality produktu, založená na porovnání hodnot ukazatelů kvality hodnocených produktů se základními hodnotami odpovídajících ukazatelů
24. Technická úroveň výrobků	Relativní charakteristiky jakosti výrobků na základě srovnání hodnot ukazatelů charakterizujících technickou dokonalost hodnocených výrobků se základními hodnotami odpovídajících ukazatelů Poznámka. Technická dokonalost je určena speciálními kartami technické úrovně
(Změněné vydání, dodatek č. 1).
3. METODY STANOVENÍ UKAZATELŮ KVALITY PRODUKTU
25. Měřicí metoda pro stanovení ukazatelů kvality výrobků	Metoda pro stanovení hodnot ukazatelů kvality produktu, prováděná na základě technické prostředky Měření
26. Způsob evidence pro stanovení ukazatelů kvality výrobků	Metoda pro stanovení ukazatelů kvality produktu na základě pozorování a počítání počtu konkrétních událostí, položek nebo nákladů
27. Metoda výpočtu pro stanovení ukazatelů kvality produktu	Metoda pro stanovení hodnot ukazatelů kvality produktu, prováděná na základě použití teoretických a (nebo) empirických závislostí ukazatelů kvality produktu na jeho parametrech
28. Organoleptická metoda stanovení ukazatelů kvality produktu	Metoda pro stanovení hodnot ukazatelů kvality výrobků, prováděná na základě analýzy vjemů smyslů
29. Expertní metoda stanovení ukazatelů jakosti výrobků	Metoda pro stanovení hodnot ukazatelů kvality výrobků, prováděná na základě rozhodnutí odborníků
30. Sociologická metoda stanovení ukazatelů kvality výrobků	Metoda pro stanovení hodnot ukazatelů kvality produktu, prováděná na základě shromažďování a analýzy názorů jeho skutečných nebo možných spotřebitelů
4. POSOUZENÍ KVALITY PRODUKTU
31. Hodnocení úrovně kvality produktu	Soubor operací, který zahrnuje výběr řady ukazatelů kvality pro hodnocené produkty, stanovení hodnot těchto ukazatelů a jejich porovnání se základními
32. Posouzení technické úrovně výrobků	Soubor operací včetně výběru řady ukazatelů charakterizujících technickou dokonalost hodnocených produktů, stanovení hodnot těchto ukazatelů a jejich porovnání se základními
33. Diferenciální metoda hodnocení jakosti produktu	Metoda hodnocení kvality produktu založená na použití jednotlivých ukazatelů jeho kvality
34. Komplexní metoda hodnocení kvality produktu	Metoda hodnocení kvality produktu založená na použití komplexních ukazatelů jeho kvality
35. Smíšená metoda hodnocení kvality produktu	Metoda hodnocení kvality produktu založená na současném použití jednotlivých a komplexních ukazatelů jeho kvality
36. Statistická metoda hodnocení kvality výrobků	Metoda hodnocení kvality produktu, ve které se hodnoty ukazatelů kvality produktu určují pomocí pravidel matematické statistiky
37. Dobré produkty	Produkty, které splňují všechny stanovené požadavky
38. Vada	Každý jednotlivý nesoulad výrobků se stanovenými požadavky
39. Vadná položka	Podle GOST 15895-77
40. Vadný výrobek	Výrobek s alespoň jednou vadou
41. Zjevná vada	Vada, pro kterou regulační dokumentace požadovaná pro tento typ kontroly stanoví identifikaci vhodných pravidel, metod a prostředků
42. Skrytá vada	Vada, pro kterou regulační dokumentace požadovaná pro tento typ kontroly neposkytuje vhodná pravidla, metody a prostředky k její identifikaci
43. Kritická vada	Vada, při které je použití výrobku k určenému účelu prakticky nemožné nebo nepřijatelné
44. Významná vada	Vada, která významně ovlivňuje zamýšlené použití produktu a (nebo) jeho životnost, ale není kritická
45. Drobná vada	Vada, která významně neovlivňuje zamýšlené použití výrobku a jeho životnost
46. ​​Odstranitelná vada	Závada, jejíž odstranění je technicky možné a ekonomicky proveditelné
47. Fatální vada	Vada, jejíž odstranění je technicky nemožné nebo ekonomicky nepraktické
48. Manželství	Výrobky, jejichž převod na spotřebitele není povolen z důvodu přítomnosti vad
49. Upravitelné manželství	Vady, u kterých jsou odstranitelné všechny vady, které způsobily odmítnutí výrobku
50. Nenapravitelné manželství	Vada, u které je alespoň jedna z vad, která způsobila odmítnutí výrobku, neopravitelná
51. Odrůda produktů	Odstupňování výrobků určitého typu podle jednoho nebo více ukazatelů kvality stanovených regulační dokumentací
	Stupňování kvality výrobků určitého typu, stanovené při státní certifikaci
5. ŘÍZENÍ KVALITY PRODUKTŮ
53. Řízení jakosti produktu	Činnosti prováděné při vzniku a provozu nebo spotřebě výrobků za účelem stanovení, zajištění a udržení požadované úrovně jeho kvality
54. Systém managementu kvality výrobků	Soubor řídících orgánů a objektů řízení spolupůsobících pomocí materiálních, technických a informačních prostředků při řízení kvality produktu
55. Státní certifikace produkty	Systém organizačních, technických a ekonomické události, kterým se stanoví zařazování výrobků do jakostních kategorií a je zaměřen na soustavné zlepšování jejich kvality a včasné zavádění vědeckých a technických poznatků
56. Kvalita práce zaměstnance	Sada vlastností procesu pracovní činnost podmíněné schopností a přáním zaměstnance vykonávat konkrétní úkol v souladu se stanovenými požadavky
57. Ukazatel kvality práce zaměstnanců	Kvantitativní charakteristiky vlastností pracovního procesu a jeho výsledků, tvořící jejich kvalitu
58. Kvalita tvorby produktu	Soubor vlastností procesu tvorby produktu, na kterém závisí soulad tohoto procesu a jeho výsledků se stanovenými požadavky Poznámka. Pojem „Kvalita provozu produktu“ je definován podobně.
(Změněné vydání, dodatek č. 1).
59. Ukazatel kvality pro tvorbu (provoz) výrobků	Kvantitativní charakteristiky vlastností, které tvoří kvalitu procesu tvorby (provozu) produktů a výsledků tohoto procesu
60. Ukazatel účinnosti produktu	Kvantitativní charakteristiky stupně úspěchu užitečné výsledky při použití výrobku v konkrétní provozní situaci s přihlédnutím k provozním nákladům
61. Prognóza kvality produktu	Stanovení pravděpodobných hodnot ukazatelů kvality produktu, kterých lze dosáhnout v daném bodě nebo v daném časovém intervalu
62. Plánování kvality produktu	Stanovení přiměřených cílů pro výrobu produktů s požadovanými hodnotami ukazatelů kvality v daném okamžiku nebo v daném časovém intervalu
63. Kontrola kvality produktu	Kontrola souladu ukazatelů kvality výrobků se stanovenými požadavky
(Změněné vydání, dodatek č. 1).
64. Technická kontrola	Podle GOST 16504-81
65. Rezortní řídicí systém	Podle GOST 16504-81
66. Kontrola kvality výrobků	Kontrola kvality výrobků prováděná speciálními orgány
67. Kvalimetrie	Vědní obor, jehož předmětem je kvantitativní metody hodnocení kvality výrobků
65-67. (Změněné vydání, dodatek č. 1).
68. Řídící orgán v systému řízení jakosti výrobků	Část systému řízení jakosti produktu, která generuje kontrolní činnost
69. Kontrolní objekt v systému managementu jakosti výrobků	Část systému managementu kvality, na které jsou implementovány kontrolní akce
70. Úroveň řízení jakosti produktu	Hierarchické postavení řídícího orgánu v systému managementu kvality výrobků
68-70. (Zavedeno dodatečně. Změna č. 1).

ABECEDNÍ REJSTŘÍK POJMŮ

Státní certifikace výrobků
Manželství
Manželství je opravitelné
Manželství je nenapravitelné
Přeběhnout
Závada je významná
Závada je kritická
Závada je drobná
Fatální vada
Skrytá vada
Odstranitelná vada
Závada je zřejmá
Vadná jednotka produktu
Hodnota ukazatele kvality produktu je základní
Hodnota ukazatele kvality produktu je nominální
Hodnota ukazatele kvality produktu je optimální
Hodnota ukazatele kvality produktu je relativní
Mezní hodnota ukazatele kvality produktu
Hodnota ukazatele kvality produktu je regulována
Produkt
Výrobek je vadný
Index vad produktu
Index kvality produktu
Kvalita produktu
Kvalita tvorby produktu
Kvalita dělníka
Kvalimetrie
Kontrola kvality produktu
Technická kontrola
Hmotnostní faktor pro ukazatel kvality produktu
Míra vad produktu
Koeficient třídy produktu
Měřicí metoda pro stanovení ukazatelů kvality výrobků
Organoleptická metoda pro stanovení ukazatelů kvality produktu
Metoda výpočtu pro stanovení ukazatelů kvality produktu
Způsob registrace pro stanovení ukazatelů kvality produktu
Metoda stanovení ukazatelů kvality produktu je sociologická
Expertní metoda pro stanovení ukazatelů kvality výrobků
Diferenciální metoda hodnocení kvality produktu
Komplexní metoda hodnocení kvality výrobků
Smíšená metoda hodnocení kvality produktu
Statistická metoda hodnocení kvality produktu
Kontrola kvality výrobků
Kontrolní objekt v systému managementu jakosti výrobků
Přípustná odchylka ukazatele kvality produktu
Posouzení technické úrovně výrobků
Hodnocení úrovně kvality produktu
Parametr produktu
Plánování kvality produktu
Indikátor kvality produktu
Ukazatel kvality produktu je jediný
Integrální ukazatel kvality produktu
Komplexní ukazatel kvality produktu
Stanovení ukazatele kvality produktu
Indikátor kvality tvorby produktu
Ukazatel kvality práce zaměstnanců
Indikátor kvality provozu produktu
Ukazatel účinnosti produktu
Atribut produktu
Prognóza kvality produktu
Výrobek je vhodný
Vlastnost produktu
Oddělení řídicí systém
Systém řízení jakosti výrobků
Typ produktu
Řízení kvality produktů
Řídící orgán v systému řízení jakosti výrobků
Úroveň kvality produktu
Technická úroveň produktu
Úroveň řízení kvality produktu

APLIKACE

Informace

VYSVĚTLENÍ A PŘÍKLADY POJMŮ

Následující vysvětlení a příklady termínů této normy nejsou vyčerpávajícími charakteristikami příslušných pojmů a slouží pouze k ilustraci některých nejdůležitějších ustanovení.

Výrobky jsou považovány za zhmotněný výsledek pracovního procesu, mající užitné vlastnosti, získané na určitém místě po určitou dobu a určené k použití spotřebiteli za účelem uspokojení jejich společenských i osobních potřeb.

Výsledky práce mohou být hmotné (suroviny, materiály, potraviny, chemické a jiné výrobky, technická zařízení, jejich části apod.) i nehmotné (energie, informace, některé druhy služeb apod.).

Podmínky této normy se vztahují pouze na hmatatelné výsledky práce.

Výrobky mohou být hotové nebo nedokončené (v procesech výroby, těžby, pěstování), v procesu oprav atd.

Výpočtové jednotky pro konkrétní výrobky (výrobkové jednotky) jsou stanoveny v plánované, technické, smluvní nebo jiné regulační dokumentaci s ohledem na podmínky výroby (opravy) a dodávky.

Výrobní jednotkou je podle GOST 15895-77 samostatná kopie kusových výrobků nebo množství nekusových nebo kusových výrobků stanovené předepsaným způsobem.

Jednotky produkce slouží nejen k výpočtu jeho množství. Rozdělení produktů do určitých jednotek je zásadní při řízení kvality produktu, zejména při hodnocení jeho kvality, při sledování každé jednotky (průběžná kontrola) nebo některých jednotek (kontrola vzorku).

Nekusové výrobky zahrnují takové výsledky práce, jejichž množství je určeno spojitou hodnotou hmotnosti, povrchové délky, objemu, například tuna mouky, metr drátu, metr čtvereční látky, metr krychlový plynu atd.

V závislosti na podmínkách výroby a dodávky kusových i nekusových výrobků se často používají takové konvenční kalkulační jednotky jako šarže výrobků nebo materiálu, tavení kovu, určitá nádoba (nádoba, nádrž, sud, pytel) kapaliny popř. sypká hmota atd.

Podle GOST 15895-77 je výrobek jednotkou průmyslové výrobky, jejichž množství lze vypočítat na kusy nebo kopie. V důsledku toho je výrobek zvláštním případem jednotky průmyslové výroby. Počet výrobků lze charakterizovat diskrétní hodnotou, počítanou v kusech nebo kopiích. V některých případech je však množství určitých výrobků (například spojovacích prvků, bonbonů atd.) charakterizováno spojitou hodnotou používanou pro nekusové výrobky a vypočítává se zejména pomocí jednotek hmotnosti.

Produkty nezahrnují všechny neprůmyslové produkty, včetně kusových produktů (ovoce, zelenina, mrtvá těla zvířat, svlečené zvířecí kůže atd.), jakož i průmyslové nekusové produkty.

Typy výrobků představujících předměty projektové dokumentace jsou díly, montážní celky, komplexy a stavebnice (GOST 2.101-68).

Definice termínu „Výrobek“ stanovená GOST 15895-77 a používaná v této normě se vztahuje na jakékoli výrobky, včetně těch, které jsou předmětem projektové dokumentace, jakož i na cukrářské výrobky, pekařské výrobky, šicí výrobky, pletené zboží, tabák a jiné podobné výrobky. na které se zpravidla projektová dokumentace nevztahuje.

K termínu „Vlastnost produktu“ (klauzule 2)

Výrobky mají mnoho různých vlastností, které se mohou projevit při jejich tvorbě a provozu či spotřebě, tzn. při vývoji, výrobě (výroba, těžba, pěstování), testování, skladování, přepravě, údržbě, opravách a používání.

Termín „vykořisťování“ se vztahuje na produkty, které během používání spotřebovávají své zdroje.

Pojem "spotřeba" se týká produktů, které jsou při použití k určenému účelu samy spotřebovány.

Vlastnosti produktu lze rozdělit na jednoduché a složité. Příkladem komplexní vlastnosti je spolehlivost produktu, která je určena takovými relativně jednoduchými vlastnostmi, jako je spolehlivost, trvanlivost, udržovatelnost a skladovatelnost.

Někdy používané dělení vlastností produktu na technické, ekonomické atp. je nezákonné (nejednoznačné), protože stejnou vlastnost produktu lze charakterizovat technickými nebo technickými vlastnostmi pro různé účely (v různých případech). ekonomický ukazatel. Vlastnost udržovatelnosti lze například charakterizovat pravděpodobností provedení oprav v daném čase ( technický ukazatel) nebo průměrné náklady na opravy (ekonomický ukazatel).

K termínu „Kvalita produktu“ (bod 3)

Technický a ekonomický pojem „kvalita produktu“ na rozdíl od filozofického konceptu „kvalita“ pokrývá pouze ty vlastnosti produktů, které jsou spojeny se schopností produktu uspokojovat určité společenské nebo osobní potřeby v souladu s jeho účelem.

Kvalita produktu závisí na kvalitě jeho základních produktů a materiálů. Pokud se výrobek skládá ze strojírenských výrobků, pak mezi vlastnosti, které určují kvalitu výrobku, patří vlastnosti jednotlivých výrobků a také takové vlastnosti souboru výrobků, jako je homogenita, zaměnitelnost atd.

K termínu „Ukazatel kvality produktu“ (bod 4)

Ukazatel kvality produktu kvantitativně charakterizuje vhodnost produktu k uspokojení určitých potřeb. Rozsah ukazatelů kvality závisí na účelu produktu. U víceúčelových produktů může být toto názvosloví velmi početné.

Ukazatel kvality produktu může být vyjádřen v různých jednotkách, například kilometry za hodinu, hodiny do poruchy, body atd., a může být také bezrozměrný.

Při zvažování ukazatelů kvality produktu je třeba rozlišovat mezi:

název indikátoru (například poruchovost);

číselná hodnota ukazatele, která se může lišit v závislosti na různých podmínkách (například 500 hodin).

K termínu „Atribut produktu“ (klauzule 5)

Vlastnosti produktu mohou být kvalitativní a kvantitativní. Mezi kvalitativní vlastnosti patří barva materiálu, tvar výrobku, přítomnost určitého povlaku na povrchu dílu (ochranný, dekorativní atd.), Profil válcovaného výrobku (úhel, T, kanál atd. .), způsob upevnění součástí výrobku (svařování, lepení, nýtování atd.), způsob seřizování nebo seřizování technického zařízení (ruční, poloautomatické atd.).

Mezi kvalitativními charakteristikami mají v řízení kvality velký význam alternativní charakteristiky, tyto charakteristiky mohou mít pouze dvě vzájemně se vylučující možnosti, například přítomnost nebo nepřítomnost vad produktu, přítomnost nebo nepřítomnost ochranný nátěr na dílech, výskyt nebo nepřítomnost poruchy během testování atd.

Kvantitativní charakteristikou produktu je jeho parametr.

K termínu „Parametr produktu“ (bod 6)

Parametr produktu kvantitativně charakterizuje kteroukoli z jeho vlastností, včetně těch, které jsou součástí kvality produktu. Ukazatel kvality proto může být speciálním případem parametru produktu.

Mnoho ukazatelů kvality produktu je funkcí jeho parametrů. Například ukazatele kvality vysokomolekulárních sloučenin jsou funkcí jejich polymeračních koeficientů – strukturních parametrů. Koeficient odporu letadla je funkcí jeho střední části - geometrický parametr. Ukazatel životnosti vrtáku závisí na šířce vodící lišty - geometrický parametr a na mechanických vlastnostech materiálu vrtáku - konstrukční parametry.

Geometrické parametry výrobků jsou zpravidla zajištěny konstrukčně a konstrukční parametry - konstrukčně a technologicky.

Kvalitativní atribut produktu může ovlivnit typ funkční závislosti ukazatelů kvality produktu na jeho parametrech. Například metoda redundance (kvalitativní charakteristika) má významný dopad na typ závislosti ukazatele bezporuchovosti produktu na míře redundance - strukturální parametr produktu.

Všechny testy jsou klasifikovány podle následujících zásad: účel, úroveň implementace, fáze vývoje, testování hotové výrobky, podmínky a umístění, doba trvání, výsledek expozice, stanovená charakteristika objektu (obr.).

Rýže. Klasifikace zkoušek podle typu

3.1 Podle účelu lze testy rozdělit na výzkumné, definitivní, srovnávací a kontrolní.

Výzkum testy se provádějí ke studiu určitých charakteristik vlastností předmětu a jejich účelem je:

stanovení nebo posouzení ukazatelů kvality fungování testovaného objektu v jisté podmínky jeho aplikace;

výběr nejlepších režimů provozu objektu nebo nejlepších charakteristik vlastností objektu;

porovnání mnoha možností implementace objektu při návrhu a certifikaci;

konstrukce matematického modelu fungování objektu (posouzení parametrů matematického modelu);

výběr významných faktorů ovlivňujících ukazatele kvality fungování zařízení;

výběr typu matematického modelu objektu (z dané množiny možností).

Charakteristickým rysem výzkumných testů je volitelnost jejich provádění a zpravidla se nepoužívají při dodávání hotových výrobků.

Definitivní testy se provádějí ke stanovení hodnot charakteristik objektu se stanovenými hodnotami ukazatelů přesnosti a spolehlivosti.

Srovnávací testy se provádějí za účelem srovnání charakteristik vlastností podobných nebo identických objektů. V praxi je někdy nutné porovnat kvalitu EA s podobnými vlastnostmi nebo dokonce stejnými, ale vyráběnými například různými podniky. K tomu jsou porovnávané objekty testovány za stejných podmínek.

Testy A provádějí se testy pro kontrolu kvality objektu. Testy tohoto typu tvoří nejpočetnější skupinu testů.

3.2 Cíle a cíle testů se mění s tím, jak produkt prochází fázemi „životního“ cyklu. V tomto ohledu je pochopitelné rozlišovat zkušební skupiny v uvažované klasifikaci podle fází návrhu a výroby hotových výrobků.

Ve fázi návrhu se provádějí vývojové, předběžné a přejímací zkoušky.

Typy zkoušek hotových výrobků zahrnují kvalifikaci, prezentaci, přejímku, periodickou kontrolu, normu, certifikaci, certifikaci.

Dokončování testy jsou výzkumné testy prováděné při návrhu výrobků za účelem posouzení dopadu změn na něm provedených za účelem dosažení stanovených hodnot ukazatelů kvality.

Předběžný testy jsou kontrolní testy prototypů a (nebo) pilotních šarží výrobků za účelem zjištění možnosti jejich předložení k přejímacím zkouškám.

Přijetí (MVI, GI) testy jsou také kontrolní testy. Jedná se o zkoušky prototypů, pilotních šarží výrobků nebo jednosériových výrobků, prováděné za účelem rozhodnutí o proveditelnosti uvedení těchto výrobků (EA) do výroby a (nebo) jejich použití pro zamýšlený účel.

Kvalifikace zkoušky se provádějí již na instalační sérii nebo první průmyslové šarži ES, tzn. ve fázi zvládnutí výroby EA. Jejich účelem je posoudit připravenost podniku vyrábět výrobky daného typu v daném objemu.

Nosič testy EA je nezbytně prováděna technickou kontrolní službou výrobce před jejím předložením k převzetí zástupci zákazníka, spotřebiteli nebo jiným přejímacím orgánům.

Přijetí zkoušky se provádějí ve zvládnuté výrobě. Jedná se o kontrolní zkoušky vyrobených výrobků při přejímací kontrole.

Pravidelné testování produktu je prováděno s cílem sledovat stabilitu kvality produktu a možnost pokračování jeho výroby v objemu a v časovém rámci stanoveném regulačními a technickými dokumenty (NTD). Tento typ kontrolního testování se provádí zpravidla každý měsíc nebo čtvrtletí, dále při zahájení výroby ES ve výrobním závodě a při obnovení výroby po jejím dočasném zastavení. Výsledky periodických testů platí pro všechny šarže vyrobené v určitém čase. Periodické testy zahrnují ty testy, při kterých je část zdroje EA vyčerpána (dlouhodobé vibrace, vícenásobné otřesy, tepelné cykly); Jedná se o poměrně drahé testy, takže jsou vždy náhodné.

Inspekce testy jsou speciálním typem kontrolních testů. Jsou prováděny na selektivním základě za účelem kontroly stability kvality zavedených typů výrobků speciálně oprávněnými organizacemi.

Typický zkoušky jsou kontrolní zkoušky vyráběných výrobků, prováděné za účelem posouzení účinnosti a proveditelnosti změn provedených v konstrukci, receptuře nebo technologickém postupu.

Aosvědčení .A jsou prováděny zkoušky k posouzení úrovně jakosti výrobku při jeho certifikaci podle jakostních kategorií.

Osvědčení zkoušky jsou kontrolní zkoušky výrobků prováděné za účelem zjištění shody charakteristik jejich vlastností s národní a (nebo) mezinárodní normativní a technickou dokumentací .

3.3 V závislosti na délce trvání se všechny testy dělí na normální, zrychlené a zkrácené.

Pod normální Zkoušením EA se rozumí zkoušky, jejichž metody a podmínky poskytují požadované množství informací o charakteristikách vlastností objektu ve stejném časovém intervalu jako za zamýšlených provozních podmínek.

Ve své řadě zrychlený zkoušky jsou takové zkoušky, metody a podmínky, jejichž provedení poskytne potřebné informace o kvalitě ES v kratším čase než při běžných zkouškách. V normativní a technické dokumentaci zkušebních metod pro konkrétní typy ES jsou uvedeny hodnoty ovlivňujících faktorů a provozní režimy odpovídající běžným zkušebním podmínkám. Zkráceno testy se provádějí podle redukovaného programu.

3.4 Podle míry významnosti testů EA je lze rozdělit na státní, meziresortní a resortní.

NA Stát testy zahrnují testy zavedených nejdůležitějších typů EA prováděné mateřskou organizací pro státní testy nebo akceptační testy prováděné státní komisí nebo testovací organizací, která má oprávnění je provádět.

Meziresortní testy jsou testy EA prováděné komisí zástupců několika zainteresovaných ministerstev a resortů nebo akceptační testy zavedených typů EA pro akceptaci jeho komponent, vyvíjené společně několika odděleními.

Resortní testy provádí komise zástupců zainteresovaného ministerstva nebo odboru.

3.5 Zkoušky EA podle vnějších ovlivňujících faktorů se dělí na mechanické, klimatické, tepelné záření, elektrické, elektromagnetické, magnetické, chemické (expozice speciálním prostředím), biologické (expozice biologickým faktorům).

Je zřejmé, že ne všechny vnější vlivy lze simulovat a jak již bylo uvedeno, nelze je vždy aplikovat společně, jak se děje v reálných podmínkách. Proto je nutné stanovit, jakým vnějším vlivům by měl být ES vystaven, jaká bude úroveň, frekvence a sled změn těchto vlivů a také délka provozu ES v různých režimech. Při výběru vnějších ovlivňujících faktorů při testování EA je nutné vzít v úvahu:

typ zařízení, ve kterém se zařízení používá (pozemní, letadlo, moře atd.);

úroveň zobecnění testovaného objektu (radiotechnické systémy a funkční systémy, elektronická zařízení, radioelektronické jednotky, součástky, materiály), v závislosti na kterých se může snížit nebo zvýšit počet vnějších ovlivňujících faktorů vybraných pro testování;

klimatická oblast následného provozu testovaného objektu;

podmínky pro zamýšlené použití, přepravu a skladování zkoušeného předmětu.

3.6 Jsou volány testy destruktivní, pokud jsou v procesu použity destruktivní metody řízení nebo vnější faktory ovlivňující objekt vedou k jeho nevhodnosti pro další použití.

Řízení produktu během výroby pokrývá procesy životního cyklu, od řízení vstupních zdrojů, řízení přípravy výroby a výroby, až po řízení provozu, konče řízením skladování produktů. Provozní monitorování se týká sledování průběhu provozu zařízení a slouží ke stanovení spolehlivosti, potvrzení životnosti a studiu povahy a povahy náhodných poruch.

Kontrola kvality produktu je kontrola kvantitativních a kvalitativních charakteristik produktů, které jsou reprezentovány proměnnými a atributy. Měření proměnných je založeno na spojitých číselných stupnicích, např. délka, hmotnost. Atributy se posuzují buď bez podrobného měření (příkladem je použití testeru vyhovuje/nevyhovuje dle specifikací), nebo subjektivně (něco má nebo nemá atribut, např. povrchová úprava je přijatelná nebo nepřijatelná). Hodnocení kvality produktu, kdy jsou vlastnosti reprezentovány atributy, se nazývá hodnocení podle alternativní znamení.

Nahodilost měřené veličiny je dána vlivem četných, často nevýznamných faktorů při výrobě produktů, které nebylo možné předvídat: změny teplotních podmínek, vady materiálů, různé skladovací a přepravní podmínky, odchylka síťového napětí od jmenovitá hodnota atd. a také přesnost měření .

Typy řízení jsou klasifikovány (GOST 16504–81) podle následujících kritérií.

Fáze vzniku a existence produktů:

kontrola výroby prováděná ve fázi výroby;

provozní kontrola prováděná ve fázi provozu výrobku.

Úplnost pokrytí kontroly produktů:

průběžná kontrola, ve které jsou řízeny všechny jednotky výroby;

kontrola odběru vzorků, při níž je kontrolován relativně malý počet jednotek výrobků z populace, do které patří:

nestálá kontrola, prováděná náhle, v dříve neplánovaných okamžicích;

nepřetržitý monitoring (monitorování sypkých a kapalných materiálů), zajištění nepřetržitého toku informací o řízených charakteristikách;

periodická kontrola, tzn. informace o řízených charakteristikách jsou přijímány prostřednictvím nastavených časových parametrů.

Pevný(průběžná) kontrola je krajní verzí komplexní (100%) kontroly, tzn. provádění kontroly každé výrobní jednotky. Provádění tohoto typu řízení je spojeno s vysokými náklady a zpravidla slouží k doložení obecné hypotézy o povaze změny řízené náhodné veličiny.

Selektivní kontrola(GOST 15895–77) je periodický odběr vzorků pro analýzu nebo periodicky prováděný počet měření ukazatelů kvality produktu. Velikost vzorku nebo počet měření se určuje na základě metod matematické statistiky.

3. Fáze výrobního procesu produktu:

vstupní kontrola surovin, materiálů, komponentů, tzn. kontrola produktů dodavatele dodávaných spotřebiteli nebo zákazníkovi a určených k použití ve fázi výroby, opravy nebo provozu produktu;

operativní kontrola kvality výrobku při jeho výrobě za účelem posouzení stavu technologického procesu s následnou případnou úpravou.

je prováděna akceptační kontrola (ne nutně hotových výrobků) za účelem rozhodování o vhodnosti výrobků;

závěrečná kontrola hotových výrobků, někdy nazývaná konečná úprava;

Kontrolní kontrola je kontrola již zkontrolovaných výrobků, u kterých byly odstraněny zjištěné závady a která se v případě potřeby provádí kontrolou kvality práce útvarem technické kontroly. Ve zvláštních případech provádějí inspekční kontrolu zástupci zákazníka pro zvýšení odpovědnosti regulačního orgánu výrobce.

Dopad na objekt kontroly:

destruktivní testování, které může zhoršit vhodnost předmětu k použití

nedestruktivní testování, které zachovává vhodnost předmětu k použití.

5. Aplikace řízení

kontrola měření prováděná pomocí měřicích přístrojů;

registrační kontrola, prováděná registrací hodnot kontrolovaných parametrů produktů nebo procesů;

organoleptické řízení, při kterém jsou primární informace vnímány smysly;

zraková kontrola – organoleptická kontrola prováděná zrakovými orgány;

technická kontrola je kontrola prováděná zejména pomocí smyslů a případně kontrolních prostředků, jejichž názvosloví je uvedeno v příslušné dokumentaci.

Kontrola kvality je důležitou funkcí v řízení kvality v podniku.
GOST 15467-79 „Řízení kvality produktů. Základní pojmy“ reguluje kvalitu produktu jako soubor vlastností, které určují vhodnost produktů pro splnění specifických potřeb v souladu s jejich zamýšleným účelem. Každý produkt má určité vlastnosti, které charakterizují kvalitu. Obecná kritéria hodnocení kvality jsou stanovena v regulační dokumentaci: technické předpisy, standardy, technické podmínky na konkrétní typy produkty. Kosmetické výrobky tedy musí být vyráběny v souladu s požadavky TR CU 009/2011 a normami pro určitý typ výrobku, například GOST 31460-2012 „Kosmetické krémy“. Kromě toho má každý produkt své vlastní spotřebitelské vlastnosti.

Pojem „kvalita“ je tedy spojen se splněním očekávání spotřebitelů ve vztahu k konkrétní produkt, což znamená, že je důležitou součástí konkurenceschopnosti produktu a zárukou, že produkt bude prodán a získá si velké publikum v jakékoli ekonomické situaci.

Co je kontrola kvality?

Uvádí řada zdrojů následující definice termín "kontrola". V norma ISO 9000:2015, kontrola znamená stanovení souladu se stanovenými požadavky. Podle GOST 15467-79 kontrola kvality znamená kontrolu souladu ukazatelů kvality produktu se stanovenými požadavky. Tato činnost se provádí s cílem potvrdit, že vyrobený hotový výrobek splňuje nebo nesplňuje požadavky stanovené v regulační dokumentaci.

Kontrola kvality bez ohledu na použité metody zahrnuje především oddělení příslušných výrobků od vadných. Kvalita výrobku se samozřejmě nevyřazením nezvýší, ale zpravidla účinný systém řízení jakosti ve většině případů přispívá k včasné prevenci nebo redukci poruch a chyb v provozu s následnou jejich nápravou s minimálními náklady na materiál a ztráty. . Proto je v průběhu kontrolního procesu věnována zvláštní pozornost pečlivé kontrole výrobní procesy a prevenci manželství.

Řízení výroby zpravidla potvrzuje splnění stanovených (specifikovaných) požadavků na procesy a produkty a zahrnuje:

Příchozí kontrola nakupovaných zdrojů (suroviny, obalové materiály);

Kontrola kvality během výrobního procesu;

Kontrola kvality hotových výrobků.

Následující položky podléhají kontrole kvality:

Nakoupené suroviny, materiály a jiné zdroje;

Vyráběné polotovary a hotové výrobky;

Dostupnost regulační dokumenty o testování, včetně odběru vzorků;

Dostupnost potřebných prostor, vybavení, spotřebního materiálu.

Kontrolní postup je zpravidla upraven dokumenty systému řízení a je prováděn ve stanovených intervalech a spočívá v měření určitých ukazatelů a jejich porovnávání s referenčními. Povinným požadavkem je oddělení a izolace neshodných výrobků (vad) od zbytku. Při zjištění nesrovnalostí musí být další výroba pozastavena a obnovení je možné až po odstranění příčin nesrovnalostí. Kontrola proto není vždy prováděna podle plánu. Je také možné provádět neplánovanou (nouzovou) kontrolu v podmínkách, kdy je v kterékoli fázi výroby identifikováno a zaznamenáno ohrožení kvality nebo hrozí nebezpečí porušení. Například v případě problémů s dodávkou vody je možné zvýšit počet laboratorních testů vody nebo sledovat nějaký doplňkový parametr kvality vody.

Hlavní roli v organizaci kontrolního procesu hraje rozdělení odpovědností a pravomocí. Je nutné, aby každý zaměstnanec splňoval požadavky na dovednosti a zkušenosti a důsledně plnil ty své pracovní povinnosti. Tady důležitý bod je utváření ideologie nepřijatelnosti a nepřípustnosti manželství, ideologie osobní odpovědnosti zaměstnance odpovědného za výkon práce a kvalitu vyráběných produktů. Úroveň kontroly závisí především na kvalifikaci personálu, jeho pozornosti ke kontrole a výrobnímu procesu. Nejspolehlivějším způsobem, jak minimalizovat nesrovnalosti, je organizovat školení a certifikaci personálu.

Kontrola kvality je tedy založena na odpovědnosti každého zaměstnance za vykonanou práci, což umožňuje včasné sledování kvality výrobků: okamžité pozastavení výroby vadných výrobků bez jejich přesunu do dalších fází výroby, včasné přijetí opatření k normalizaci procesu výroby produktů, které splňují stanovené (specifikované) požadavky. Prioritou však musí být předcházení odchylkám spíše než zjišťování a odstraňování závad.

Proces kontroly kvality obvykle zahrnuje odběr vzorků (vzorků) v určitých fázích životního cyklu produktu, provádění specifikovaných testů a zaznamenávání výsledků testů. Všechna zaznamenaná data jsou analyzována, aby poskytla informace o možných provozních poruchách, které by mohly vést ke snížení kvality, a jsou uložena po stanovenou dobu.

Na základě výsledků kontroly lze učinit jedno z následujících rozhodnutí:

Uznání produktů jako splňujících stanovené (specifikované) požadavky;

Identifikace závad (neshodné produkty) a provádění akcí pro řízení takových produktů;

Zpracování produktů s následnou opětovnou kontrolou;

Provádění změn v procesech.

Kromě registrace lze výsledek kontroly potvrdit i vizuálně, případně např. označením štítky nebo štítky.

Důležitá v procesu kontroly kvality je neustálá touha zlepšovat kvalitu přitahováním nejnovější technologie. Věda jde dopředu, víc vysoké standarty kvalitní. Je důležité sledovat vznik moderních zařízení a nových testovacích metod.

Příchozí kontrola

Nejčastěji firma nevyrábí všechny potřebné materiály, ze kterých vyrábí své produkty. Značná část je nakupována od jiných podniků. Za účelem potvrzení shody výrobků zakoupených od dodavatele se provádí vstupní kontrola. Taková kontrola umožňuje identifikovat nesrovnalosti a odchylky od normy ve fázi přejímky a zabránit tomu, aby se do výroby dostaly nevyhovující suroviny, na kterých přímo závisí kvalita hotového výrobku.

Vstupní kontrola zpravidla zahrnuje externí kontrolu (neporušenost obalu, značení, množství) a testování určitých ukazatelů kvality a bezpečnosti.

Každá šarže příchozích materiálů musí projít vstupní kontrolou, takže proces je velmi pracný. Ale budováním vzájemně výhodných vztahů s dodavateli, kdy jsou stanovena kritéria pro hodnocení a výběr dodavatelů, kdy je dodavatel ověřován a „schvalován“, je možné objem snížit. ovládání vstupu. Proto je vstupní kontrola často považována za jeden z prvků vztahu s dodavatelem.

Efektivitu vstupní kontroly dokládá absence nebo omezení případů přesunu neshodných surovin do výroby. Nedokonalosti v procesu vstupní kontroly mohou přinášet výrobci ztráty, protože nedostatečná kvalita vstupních surovin může vést nejen k vadným výrobkům, ale také k prodlevám v plnění závazků vůči zákazníkovi (spotřebiteli), zvýšené výrobní náklady v důsledku odstraňování závad.

Kontrola při výrobě

Kontrola během výrobního procesu je spojena se sledováním kvality přímo během výroby v určitých fázích. Zároveň se odebírají vzorky (vzorky) a kontroluje se jejich kvalita. Je důležité nepřenášet vady do následných fází výroby, aby se předešlo neplánovaným a nadměrným nákladům spojeným se zpracováním nebo likvidací takových výrobků.

Kontrola zahrnuje kontrolu produktů z hlediska shody s referenčními vzorky, včetně parametrů vzhled správné označování, jakož i laboratorní testy na určité ukazatele kvality. Hlavním cílem je včas identifikovat odchylky a v případě potřeby provést úpravy technologických postupů zajistit shodu kvality vyráběných výrobků. Proto je nutné řídit nejen kvalitu samotných produktů, ale i procesů. Vyžaduje se sledování souladu technologické pokyny a standardní provozní postupy (SOP) ve všech fázích výrobního cyklu, včetně fází skladování a přepravy, kde je také možné znehodnocení produktu.

Kromě toho je ve výrobě důležité provádět mikrobiologický monitoring výrobních zařízení, vstupů do prostor průmyslové prostory vzduchu, kontrola mikrobiální kontaminace rukou a oděvů personálu, monitoring technický stav zařízení, sledování dodržování bezpečnostních předpisů a udržování pořádku. Všimněte si, že pořádek na pracovišti pomáhá zlepšovat kvalitu produktů a zvyšuje produktivitu. Zatímco nepořádek vede k nedbalosti a chybám v práci, zvyšuje se odchylky od stanovených požadavků.

Kontrola hotových výrobků

Účel kontroly kvality hotových výrobků– stanovení shody hotových výrobků regulační požadavky a ochranu spotřebitelů před neúmyslným obdržením nevyhovujících produktů. Tento typ kontroly je výslednou fází. Hotové výrobky lze prodávat pouze tehdy, pokud jejich kvalita odpovídá stanoveným požadavkům regulační dokumentace.

Kontrola produkce

Kontrola kvality- nedílná součást výrobních procesů, hraje důležitou roli jako jedna z funkcí řízení podniku. Je známo, že vedoucí postavení na trhu dosahují podniky, které jsou schopny zajistit kvalitu svých výrobků. V KorolevPharm LLC je jedním z principů zaměření na zákazníka. Každý zaměstnanec chápe, že podnik funguje na úkor svých spotřebitelů, a proto je nutné vyrábět produkty, které splňují všechny stanovené požadavky a vyznačují se stabilní kvalitou. Kontrola je prováděna ve všech fázích výrobního cyklu v rámci systému řízení. Celá řada testování surovin, obalových materiálů, meziproduktů, hotových výrobků podle fyzikálních, chemických a mikrobiologických parametrů a také mikrobiologický monitoring výroby je prováděn specialisty Analytické laboratoře. K zajištění kvality společnost KorolevPharm LLC každoročně vynakládá prostředky, které investuje do moderního vybavení k provádění kontroly kvality nakupovaných surovin a vyrobených hotových výrobků, zvládnutí moderních metod kontroly a zlepšování kvalifikace personálu.

Hlavní úkol systému řízení jakosti– identifikovat fáze, ve kterých mohou nastat problémy, a optimalizovat tak práci pracovníků kontroly kvality: věnujte pozornost tam, kde je to potřeba, a neprovádějte zbytečnou práci tam, kde to není vyžadováno. Společnost považuje kvalitu svých výrobků za jeden z nejdůležitějších ukazatelů své činnosti.