Operator ng mga teknolohikal na pag-install. Ano ang ginagawa ng espesyalistang ito? Mga responsibilidad sa trabaho ng operator ng planta ng proseso Paglalarawan ng trabaho ng operator ng planta ng proseso

Ang paglalarawan ng trabaho na ito ay awtomatikong isinalin. Pakitandaan na ang awtomatikong pagsasalin ay hindi 100% tumpak, kaya maaaring may mga maliliit na error sa pagsasalin sa teksto.

Paunang salita sa paglalarawan ng trabaho

0.1. Ang dokumento ay magkakabisa mula sa sandali ng pag-apruba.

0.2. Nag-develop ng dokumento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Ang dokumento ay naaprubahan: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. Pana-panahong pagsusuri ng dokumentong ito isinasagawa sa pagitan ng hindi hihigit sa 3 taon.

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1. Posisyon na "Operator" mga teknolohikal na pag-install 3rd category" ay kabilang sa kategoryang "Workers".

1.2. Mga kinakailangan sa kwalipikasyon- kumpleto o pangunahing pangkalahatang sekondaryang edukasyon. Vocational at teknikal na edukasyon nang walang mga kinakailangan para sa karanasan sa trabaho o pagkuha ng isang propesyon nang direkta sa produksyon, advanced na pagsasanay at karanasan sa trabaho sa propesyon ng operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-2 kategorya nang hindi bababa sa 1 taon.

1.3. Alam at nalalapat sa pagsasanay:
- teknolohikal na mga proseso, mga diagram, mga mapa ng mga pag-install na sineserbisyuhan;
- mga patakaran para sa pag-regulate ng teknolohikal na proseso;
- disenyo ng kagamitan na sineserbisyuhan, ang layunin at prinsipyo ng pagpapatakbo ng instrumentation;
- pisikal at kemikal na mga katangian ng mga hilaw na materyales, reagents, mga produkto na ginawa sa negosyo, mga materyales na ginamit;
- mga pangunahing kaalaman sa pagtutubero;
- mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa ayon sa propesyon at uri ng trabaho;
- mga katangian ng nakakapinsala, mapanganib at nakakalason na mga sangkap na ginagamit kapag gumaganap ng mga trabaho na may kaugnayan sa mga propesyonal na tungkulin.

1.4. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula sa posisyon sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise/institusyon).

1.5. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay direktang nag-uulat sa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Pinangangasiwaan ng 3rd category technological installation operator ang gawain ng _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Sa panahon ng kawalan, ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay pinalitan ng isang taong hinirang alinsunod sa itinatag na pamamaraan, na nakakakuha ng naaangkop na mga karapatan at responsable para sa wastong pagganap ng mga tungkulin na itinalaga sa kanya.

2. Mga katangian ng trabaho, mga gawain at mga responsibilidad sa trabaho

2.1. Isinasagawa ang teknolohikal na proseso sa mga pag-install para sa pagproseso ng langis, mga produktong petrolyo, gas, shale at karbon alinsunod sa mga tagubilin sa trabaho sa ilalim ng gabay ng isang highly qualified na operator.

2.2. Pinapanatili ang apparatus, bentilador, waste heat boiler o superheater, pyrite separator, boat furnace, tunnel furnace, gas generator at iba pang katulad na kagamitan sa proseso ng mga installation.

2.3. Lumipat mula sa operating equipment patungo sa standby equipment.

2.4. Pinapalitan ang parang.

2.5. Nag-aalis ng tubig mula sa mga device.

2.6. Kinokontrol ang supply ng mga reagents, gasolina, singaw, tubig, kuryente sa lugar na sineserbisyuhan; kinokontrol ang supply ng mga hilaw na materyales para sa pagdurog at paggiling, at ang antas ng paggiling.

2.7. Isinasagawa ang proseso ng pagkasunog sa furnace ng drying furnace o furnace-mill.

2.8. Kinokontrol ang kalidad, accounting para sa pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, reagents at ang dami ng mga produkto na ginawa.

2.9. Naglo-load at naglalabas ng coke mula sa mga storage silo na kotse.

2.10. Nag-aalis ng coke malapit sa mga belt conveyor, classifier, feeder, at riles ng tren.

2.11. Nakikilahok sa pag-aayos ng mga teknolohikal na pag-install.

2.12. Alam, nauunawaan at inilalapat ang mga kasalukuyang regulasyon na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

2.13. Alam at sumusunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at kapaligiran, ay sumusunod sa mga pamantayan, pamamaraan at pamamaraan ng ligtas na pagganap sa trabaho.

3. Mga Karapatan

3.1. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang gumawa ng mga aksyon upang maiwasan at maalis ang mga kaso ng anumang mga paglabag o hindi pagkakapare-pareho.

3.2. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang tumanggap ng lahat ng mga garantiyang panlipunan na ibinigay ng batas.

3.3. Ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang humiling ng tulong sa pagganap ng kanyang mga opisyal na tungkulin at paggamit ng mga karapatan.

3.4. Ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang hilingin ang paglikha ng mga kondisyong pang-organisasyon at teknikal na kinakailangan para sa pagganap ng mga opisyal na tungkulin at ang pagkakaloob ng mga kinakailangang kagamitan at imbentaryo.

3.5. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang makilala ang mga draft na dokumento na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

3.6. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang humiling at tumanggap ng mga dokumento, materyales at impormasyon na kinakailangan upang matupad ang kanyang mga tungkulin sa trabaho at mga order sa pamamahala.

3.7. Ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang pagbutihin ang kanyang mga propesyonal na kwalipikasyon.

3.8. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang iulat ang lahat ng mga paglabag at hindi pagkakapare-pareho na natukoy sa kurso ng kanyang mga aktibidad at gumawa ng mga panukala para sa kanilang pag-aalis.

3.9. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may karapatang maging pamilyar sa mga dokumento na tumutukoy sa mga karapatan at responsibilidad ng posisyon na hawak, at pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng pagganap ng mga tungkulin sa trabaho.

4. Pananagutan

4.1. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan para sa kabiguan na matupad o wala sa oras na katuparan ng mga tungkulin na itinalaga ng paglalarawan ng trabaho na ito at (o) hindi paggamit ng mga ipinagkaloob na karapatan.

4.2. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan para sa kabiguan na sumunod sa mga patakaran ng panloob na regulasyon sa paggawa, proteksyon sa paggawa, pag-iingat sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at proteksyon sa sunog.

4.3. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay responsable para sa pagbubunyag ng impormasyon tungkol sa organisasyon (enterprise/institusyon) na may kaugnayan sa mga lihim ng kalakalan.

4.4. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan para sa hindi katuparan o hindi wastong katuparan ng mga kinakailangan ng mga panloob na dokumento ng regulasyon ng organisasyon (enterprise/institusyon) at mga ligal na utos ng pamamahala.

4.5. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng kanyang mga aktibidad, sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.6. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan sa sanhi materyal na pinsala organisasyon (enterprise/institusyon) sa loob ng mga limitasyong itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.7. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya ay may pananagutan para sa labag sa batas na paggamit ng mga ipinagkaloob na opisyal na kapangyarihan, pati na rin ang kanilang paggamit para sa mga personal na layunin.

Ano ang kasama sa mga responsibilidad sa trabaho ng isang operator ng mga teknolohikal na pag-install alinsunod sa paglalarawan ng trabaho - ito ay tinalakay sa artikulo.

Mula sa artikulo matututunan mo:

Ano ang mga responsibilidad sa trabaho ng isang operator ng planta ng proseso?

Mga responsibilidad sa trabaho Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ay karaniwang kasama sa paglalarawan ng trabaho. Ang dokumentong ito ay binubuo ng mga sumusunod na seksyon:

  • pangkalahatang mga probisyon;
  • mga responsibilidad sa trabaho, kinakailangang kaalaman at ang mga kasanayan upang maisakatuparan ang mga ito;
  • karapatan ng empleyado;
  • antas ng responsibilidad;
  • pamamaraan para sa pagsusuri ng mga paglalarawan ng trabaho. Ika-2, ika-3 at ika-4 na kategorya (depende sa kategorya ng pag-install)

Mag-download ng mga dokumento sa paksa:

Huwag palampasin: ang pangunahing materyal ng buwan mula sa mga nangungunang espesyalista ng Ministry of Labor at Rostrud

Isang kumpletong direktoryo ng mga paglalarawan ng trabaho para sa lahat ng sektor ng aktibidad.

Ang mga responsibilidad sa trabaho ng operator ng mga teknolohikal na pag-install ay kinabibilangan ng pagpapanatili ng mga teknolohikal na proseso at pagtiyak ng kontrol sa mabuting kalagayan ng pangunahing nagtatrabaho at backup na kagamitan sa mga teknolohikal na pag-install, at ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

  • ang mga pamantayan ng lahat ng mga teknolohikal na mode ay isinasaalang-alang;
  • ang pagsasaayos ng mga teknolohikal na mode ay isinasagawa, na kinabibilangan ng kakayahang pamahalaan ang isang ipinamamahaging sistema ng direktang kontrol ng kagamitan;
  • suriin ang kakayahang magamit ng lahat ng kagamitan, pati na rin ang mga komunikasyon, higpit ng mga koneksyon;
  • isinasagawa ang control work ng instrumentation at alarm system;
  • ang mga naaangkop na rekord ay itinatago sa mga sheet ng rehimen, na tinitiyak na ang mga halaga ng lahat ng mga parameter ng proseso ay ipinasok sa mga sheet sa mahigpit na alinsunod sa mga natanggap na pagbabasa ng instrumento;
  • sumunod sa mga kinakailangang kondisyon sa kaligtasan sa panahon ng operasyon kagamitan sa teknolohiya, mga pipeline at mga shut-off o control valve.

Deskripsyon ng trabaho operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-5, ika-6, ika-7 at ika-8 na kategorya (depende sa kategorya ng pag-install), isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng propesyonal na pamantayan na "Operator ng mga teknolohikal na pag-install sa industriya ng langis at gas"


Template ng Paglalarawan ng Trabaho

Ang operator ay nagsasagawa din ng panlabas at panloob na inspeksyon ng lahat ng mga aparato, sinusubaybayan ang teknikal na kondisyon ng mga welded at flanged na koneksyon, mga shut-off at control valve at mga suporta pagkatapos ng pagkumpuni. Operator ng transportasyon at teknolohikal na kagamitan

Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ay obligadong tiyakin na ang mga shutdown circuit ng mga teknolohikal na kagamitan ay nasuri kapag inilipat para sa mga pangunahing pag-aayos, upang siyasatin ang mga naayos na bagay, mga teknolohikal na yunit at lahat ng kagamitan na nakatalaga sa lugar ng trabaho. Operator ng transportasyon at teknolohikal na kagamitan

Ang paghinto at pagsisimula ng mga indibidwal na kagamitan, isang yunit o departamento ng isang pag-install at ang pag-install sa kabuuan ng operator ng mga teknolohikal na pag-install

Ang paghinto at pagsisimula ng isang piraso ng kagamitan o yunit, isang seksyon ng teknolohikal na kagamitan o pag-install, at ang pag-install sa kabuuan ay responsibilidad ng operator ng mga teknolohikal na pag-install. Bago magsagawa ng trabaho, dapat suriin ng espesyalista ang kakayahang magamit ng kagamitan at magsagawa ng panlabas at panloob na inspeksyon ng aparato. Senior operator ng transportasyon at teknolohikal na kagamitan

Kasama sa mga responsibilidad sa trabaho ng operator ang pagsisimula o paghinto ng mga indibidwal na kagamitan, unit, at system. Ang pag-install ay isinasagawa sa normal o emergency na mga mode. Kapag ang isang piraso ng kagamitan o yunit ay tinanggal mula sa mode, ito ay kasunod na konektado at dinadala sa tinukoy na teknolohikal na mode. Kinokontrol ng espesyalista ang pagkakasunud-sunod ng lahat ng operasyon.

Ang isang teknolohikal na pag-install, ayon sa kahulugan ng diksyunaryo, ay isang grupo lugar ng trabaho na may iba't ibang mga yunit, na sineserbisyuhan ng isang pangkat ng mga manggagawa. Ang bawat isa sa kanila ay may pananagutan para sa isang partikular na kagamitan (pangkat ng kagamitan), pinapanatili ito at tinitiyak ang tamang mode ng operasyon. Ang mga planta ng proseso ay kadalasang tumutukoy sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng langis at gas. Ang hilaw na materyal ay maaari ding isa pang sangkap (halimbawa, hangin, karbon, shale, atbp.) na naproseso sa panghuling produkto.

Ang kakanyahan ng gawain ng isang operator ng planta ng proseso

Kasama sa isang teknolohikal na pag-install para sa pagproseso ng langis o gas ang maraming iba't ibang kagamitan:

    Mga yunit ng pagpapalamig at condensing;

    Mga haligi ng distillation;

    Mga Heater;

    Mga compressor at bomba.

Tulad ng malinaw na sa pangalan ng propesyon, ang operator ng planta ng proseso ay may pananagutan para sa ilang mga teknolohikal na proseso sa produksyon. Tinitiyak nito ang walang patid na operasyon ng lahat ng unit at sinusubaybayan ang pagganap ng buong system.

Gayunpaman, sa pagsasagawa, hindi nila palaging pinagkakatiwalaan siya sa kanilang lugar ng trabaho. Ang hindi gaanong kwalipikadong mga espesyalista ay gumaganap lamang ng mga pantulong na tungkulin sa ilalim ng pangangasiwa ng mga senior na espesyalista at ng punong technologist.

Kasabay nito, ang mga responsibilidad ng isang operator ng planta ng proseso ay nagiging mas malaki habang tumataas ang kanilang mga kwalipikasyon. Ang pinaka-kwalipikadong espesyalista ay dapat na makapagtrabaho sa mga instalasyon ng pagpoproseso ng langis at gas na may pinakamataas na kategorya ng pagiging kumplikado. Kasabay nito, kailangan niyang gumawa ng maraming manu-manong maruming trabaho at makisali sa mga karaniwang gawain.

Bilang isang patakaran, sa oras na ito ang empleyado ay lumaki na sa posisyon ng pinuno ng koponan at namamahala sa mga subordinates, pati na rin ang nagsasanay ng mga bagong empleyado.


Sa pangkalahatan, ang mga responsibilidad ng operator ng mga teknolohikal na pag-install ay ang mga sumusunod:

    Pagsubaybay sa mga pagbasa ng instrumentasyon;

    Regulasyon ng teknolohikal na mode mula sa control panel;

    Tinitiyak ang pag-synchronize ng mga cycle sa buong produksyon;

    Pakikilahok sa mga naka-iskedyul na pag-aayos at pagpapanatili;

    Pag-sample ng mga hilaw na materyales at huling produkto;

    Accounting para sa mga hilaw na materyales, reagents, gasolina, atbp.;

    Pagpapanatili ng isang talaan ng pagtanggap at paghahatid ng mga tungkulin.

Tulad ng nakikita mo, ang propesyon ng isang operator ng planta ng proseso ay hindi naiiba sa anumang uri. Narito ang lahat ay napapailalim sa mahigpit na mga regulasyon at paunang binuo na mga teknolohikal na proseso.

Kasabay nito, ang pagpoproseso ng langis at gas ay hindi tumitigil nang isang minuto, kaya ang mga koponan ng mga operator ay nagtatrabaho sa shift 12 oras sa isang araw.

Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng operator ng mga teknolohikal na pag-install ay inuri bilang nakakapinsala at lalo na mapanganib, samakatuwid siya ay may karapatan sa ilang mga benepisyo at pagbabayad ng kabayaran.

Mga kinakailangan para sa mga kasanayan at katangian ng isang operator ng planta ng proseso


Siyempre, ang isang seryosong estratehikong pasilidad, na ayon sa batas ay pawang mga refinery ng langis sa bansa, ay hindi maaaring kumuha ng ganap na hindi sanay na manggagawa.

Ang gawain ng isang operator ng planta ng proseso ay nagsasangkot ng mataas na responsibilidad. Dapat siyang mabilis na gumawa ng mga desisyon at baguhin ang pagpapatakbo ng kagamitan.

Samakatuwid, dapat malaman ng naturang espesyalista:

    teknolohikal na proseso ng pagproseso ng mga hilaw na materyales (kung ano ang organisado at sa anong pagkakasunud-sunod);

    ang layunin at disenyo ng kagamitan na pinaglilingkuran nito;

    mga panuntunan para sa paggamit ng instrumentasyon;

    pisikal at kemikal na mga katangian ng mga hilaw na materyales, reagents at tapos na produkto, mga pamantayan ng GOST para sa lahat ng mga hilaw na materyales.

Ang isang mahusay na operator ay dapat ding magkaroon ng hindi bababa sa mga pangunahing kasanayan sa pagtutubero.

Ang isang espesyalista ay kinakailangan na maging matulungin, disiplinado, magkaroon ng isang responsableng diskarte sa trabaho at ang kakayahang gumawa ng mga napapanahong desisyon.

Pagsasanay para sa mga operator ng planta ng proseso

Ang ganitong espesyalidad ay nagpapahiwatig ng mataas na responsibilidad, samakatuwid ang mga espesyalista sa kategoryang ito ay sinanay sa mga kolehiyo, teknikal na paaralan at iba pang mga sentrong pang-edukasyon ng pangalawang edukasyon. bokasyonal na edukasyon. Kinakailangang kondisyon para sa trabaho - sumasailalim sa praktikal na pagsasanay sa negosyo.

Bilang isang patakaran, ang mga mag-aaral ay pinapapasok sa naturang mga institusyong pang-edukasyon lamang pagkatapos makumpleto ang 11 na grado ng sekondaryang paaralan. Ang pinakamataas na kalidad at komprehensibong edukasyon ay maaari lamang makuha sa pamamagitan ng full-time na edukasyon. Gayunpaman, ang muling pagsasanay ay posible upang umangkop sa posisyon na hawak. Maaari mong gamitin ito kung mayroon kang isa pang pangunahing espesyalidad sa industriya ng pagproseso.

Mga kategorya ng kwalipikasyon ng mga operator ng planta ng proseso ayon sa ETKS


Mayroong pitong kategorya para sa mga naturang espesyalistang manggagawa (mula ika-2 hanggang ika-8). Kasabay nito, upang makatanggap ng ikalimang kategorya at mas mataas, kinakailangan ang dalubhasang propesyonal na edukasyon

Operator sa pag-install ng teknolohiya 2nd kategorya

gumaganap mga gawaing pantulong sa ilalim ng patnubay ng isang mas may karanasan na espesyalista: pagpapanatili ng mga bomba, bentilador, furnace at iba pang kagamitan. Packaging ng mga pampadulas, langis, paraffin, bitumen, atbp.

Ikatlong kategorya ang operator ng teknolohikal na pag-install

Nagkakaroon ng pagkakataong pamahalaan ang mga installation para sa pagproseso ng langis, mga produktong petrolyo, gas, shale at karbon sa ilalim ng pangangasiwa ng isang mas mataas na kwalipikadong operator. Maaari ring hawakan ang accounting ng mga hilaw na materyales, reagents at gasolina.

Operator sa pag-install ng teknolohiya ika-4 na kategorya

Nagsasagawa ng proseso ng pagpino ng langis at iba pang mga hilaw na materyales sa mga teknolohikal na pag-install ng III kategorya ng pagiging kumplikado. May karapatan din na magtrabaho sa mga pag-install ng mga kategorya I at II sa ilalim ng pangangasiwa ng isang mas kwalipikadong operator.

Ika-5 kategorya ng operator ng teknolohikal na pag-install

Maaaring gumana nang nakapag-iisa sa mga pag-install para sa pagproseso ng langis, gas at iba pang mga hilaw na materyales ng kategorya II (pangunahing pagproseso). Magtrabaho sa mga pag-install ng kategorya I sa ilalim ng gabay ng isang mas may karanasan na operator.

Operator sa pag-install ng teknolohiya ika-6 na kategorya

Maaaring mag-serbisyo ng mga teknolohikal na pag-install para sa pagproseso ng langis, gas at iba pang mga hilaw na materyales ng kategorya I ayon sa mga teknolohikal na tagubilin (pangunahing pagproseso). Pinangangasiwaan din ang gawain ng mga hindi gaanong kwalipikadong empleyado. Maaaring magtrabaho sa ilalim ng pangangasiwa ng isang senior operator sa malakihang pag-install ng pinakamataas na kategorya.

Operator sa pag-install ng teknolohiya ika-7 kategorya

May karapatang magserbisyo sa technological complex ng malalaking kapasidad na kagamitan sa pagpoproseso ng langis at gas ng pinakamataas na kategorya. Nangangasiwa sa gawain ng mga subordinates, nag-aayos ng pang-industriya na pagsasanay, at nagpapanatili ng pangunahing teknikal na dokumentasyon para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales.

Operator sa pag-install ng teknolohiya ika-8 kategorya

Ginagawa ang lahat ng pareho sa nakaraang kategorya, gayunpaman, sa parehong oras, pinamamahalaan ang trabaho sa mga pag-install gamit ang sistema ng pamamahagi pamamahala.

Magkano ang suweldo ng isang operator ng planta ng proseso?

Ang gawain ng mga operator ng planta ng proseso ay hinihiling sa hilaga. Sa kasong ito, nag-aalok ang employer ng paraan ng pag-ikot.

Gayunpaman, ito ay mas karaniwan Buong oras na trabaho na may iskedyul ng shift. Mahuhulaan, ang mga naturang manggagawa ay hinihiling sa mga rehiyon kung saan matatagpuan ang mga negosyo sa pagdadalisay ng langis: Tatarstan, Bashkiria, rehiyon ng Tyumen, Omsk, atbp.

Ang suweldo ng isang espesyalista ay lubos na nakasalalay sa karanasan at mga kwalipikasyon. Ang isang mataas na kwalipikadong empleyado ay maaaring makatanggap ng hanggang sa 120 libong rubles sa isang buwan, mas mababa ang karanasan, siyempre, mas mababa.

Mga kalamangan at kahinaan ng pagiging operator ng planta ng proseso

pros mga propesyon:

    demand sa merkado ng paggawa;

    mataas na lebel suweldo habang tumataas ang karanasan;

    pagkakataon para sa paglago ng karera;

    opisyal na trabaho ayon sa Labor Code at isang buong social package;

    benepisyo at kabayaran para sa mapaminsalang kondisyon paggawa.

Mga minus mga propesyon:

    nakakapinsala at mapanganib na produksyon;

    malaking responsibilidad;

    ang pangangailangan para sa patuloy na pagsasanay at karanasan.

MGA TALA

Ang mga taong sinanay, sertipikado at may sertipiko para sa karapatan sa serbisyo ng mga sasakyang pandagat ay maaaring payagang maglingkod sa mga sasakyang pandagat.

Ang pagsasanay at pagsubok ng kaalaman ng mga tauhan ng paglilingkod sa barko ay dapat isagawa sa mga institusyong pang-edukasyon, gayundin sa mga kursong espesyal na nilikha ng mga organisasyon. Ang mga taong nakapasa sa mga pagsusulit ay binibigyan ng isang sertipiko na nagpapahiwatig ng pangalan ng mga parameter ng kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga sasakyang pandagat kung saan ang mga taong ito ay awtorisadong maglingkod. Ang pana-panahong pagsusuri ng kaalaman ng mga tauhan na naglilingkod sa mga sasakyang pandagat ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

Ang isang hindi pangkaraniwang pagsubok sa kaalaman ay isinasagawa sa paglipat sa ibang organisasyon.

1. Sa kaso ng mga pagbabago sa mga tagubilin para sa mode ng pagpapatakbo ng mga sisidlan.

2. Sa kahilingan ng inspektor ng lungsod. mga. pangangasiwa.

Ang mga resulta ng pagsubok sa kaalaman ng mga tauhan ng serbisyo ay nakadokumento sa isang protocol na nilagdaan ng chairman ng mga miyembro ng komisyon.

Ang pahintulot ng mga tauhan na independiyenteng magpanatili ng mga sasakyang-dagat ay pormal na ginawa ng isang order para sa organisasyon o isang order para sa workshop. Ang organisasyon ay dapat bumuo at mag-apruba alinsunod sa itinatag na mga tagubilin sa pamamaraan sa mga mode ng pagpapatakbo at ligtas na pagpapanatili ng mga sasakyang-dagat.

Ang mga tagubilin ay dapat na matatagpuan sa lugar ng trabaho at inilabas laban sa lagda ng mga tauhan ng serbisyo. Ang mga diagram para sa pagkonekta ng mga sisidlan ay dapat na naka-post sa mga lugar ng trabaho.

EMERGENCY VESSEL STOP

Ang barko ay dapat na ihinto kaagad sa mga kaso na ibinigay para sa mga tagubilin para sa operating mode at ligtas na pagpapanatili, lalo na:

A) Kung ang presyon sa sisidlan ay tumaas sa itaas ng pinahihintulutang antas at hindi bumaba, sa kabila ng mga hakbang na ginawa ng mga tauhan.

B) Kapag nakakita ng malfunction ng mga safety device laban sa pagtaas ng presyon.

C) Kapag ang isang kakulangan ng higpit ay napansin sa sisidlan at mga elemento nito (umbok, pagkalagot ng mga gasket).

D) Kung ang pressure gauge ay hindi gumagana at imposibleng matukoy ang presyon gamit ang iba pang mga aparato.

D) Kapag bumaba ang antas ng likido sa ibaba ng pinahihintulutang antas sa mga sisidlan na pinainit ng apoy.

E) Kung nabigo ang lahat ng tagapagpahiwatig ng antas ng likido.

G) Kung may sira ang mga pangkaligtasang interlocking device.

H) Kung may naganap na sunog na direktang nagbabanta sa sisidlan.

PAG-AAYOS NG SULONG

Upang mapanatili ang mga sasakyang-dagat sa mabuting kondisyon, ang may-ari ng barko ay obligadong magsagawa ng mga pag-aayos sa isang napapanahong paraan alinsunod sa iskedyul. Kapag nag-aayos, dapat sundin ang mga teknikal na kinakailangan. kaligtasan tulad ng itinakda sa mga tuntunin at tagubilin.

Bago simulan ang trabaho sa loob ng isang sisidlan na konektado sa iba pang mga operating vessel sa pamamagitan ng isang karaniwang pipeline, ang sisidlan ay dapat na ihiwalay mula sa mga ito sa pamamagitan ng mga plug o idiskonekta.

Kapag nagtatrabaho sa loob ng isang sisidlan (panloob na inspeksyon, pagkumpuni, paglilinis), dapat gamitin ang mga ligtas na boltahe na lamp na hindi hihigit sa 12 W. sa paputok na kapaligiran sa paputok na disenyo.

Kung kinakailangan, ang kapaligiran ng hangin ay dapat na masuri para sa kawalan ng nakakapinsala o iba pang mga sangkap na lumalampas sa maximum na pinapayagang mga konsentrasyon.

Ang trabaho sa loob ng sisidlan ay dapat isagawa alinsunod sa permit.

TICKET No. 1

Tanong 1. Pangunahing pisikal at kemikal na katangian ng langis at gas. Mga katangiang pisikal.

Sagot: Ang mga produktong langis at petrolyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pisikal na katangian: density, lagkit, molekular na timbang, punto ng pagbuhos, cloudiness, crystallization, flash, ignition at self-ignition.

DENSITY – Ito ang masa na nakapaloob sa isang unit volume ng isang homogenous substance. Ang yunit ng pagsukat para sa density ay< килограмм на кубический метр>Kg/m3 o<грамм на кубический сантиметр>Gy/cm3

Halimbawa: Prikanskaya oil 0.873 Gy/cm3

Kanlurang Siberian 0.887 Gy/cm3

lagkit – ito ang pag-aari ng isang likido upang labanan ang paggalaw ng isang bahagi ng likido na may kaugnayan sa isa pa sa ilalim ng impluwensya panlabas na kapaligiran.

lagkit – Ito ay isa sa pinakamahalagang katangian ng pagganap ng mga produktong petrolyo. Malaki ang epekto nito sa mga kondisyon para sa pagbomba ng produkto sa pamamagitan ng mga tubo. Habang tumataas ang temperatura, bumababa ang lagkit ng langis. Habang bumababa ang temperatura, tumataas ang lagkit.

POUR POINT– Ang paglipat ng langis mula sa isang estado patungo sa isa pa ay nangyayari hindi sa isang pare-parehong temperatura, ngunit sa isang tiyak na agwat, samakatuwid ang punto ng pagbuhos ay isang kondisyon, at hindi isang pare-parehong halaga. Ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kemikal na komposisyon ng likido at ang nilalaman ng paraffin at resins sa loob nito. Ang pour point ng mga produktong langis at petrolyo ay nasa hanay mula -50C hanggang +180C

MGA CHEMICAL PROPERTY NG LANGIS:

Ang mga pangunahing elemento ng kemikal na matatagpuan sa langis:

a) Carbon (82-87%)

b) Hydrogen (11-14%)

c) Sulfur (0.1-7%)

d) Nitrogen (0.001-1.8%)

e) Oxygen (0.05-1%)

Ang langis ay naglalaman ng maliit na halaga ng chlorine at yodo.

Pati na rin ang mga metal: tungsten, nickel, iron, sodium, potassium, copper.

GAS - Ang langis ay naglalaman ng gas sa isang natutunaw na estado. Ang komposisyon ng gas ay kinabibilangan ng: methane, ethane, propane, butane at iba pang mga bahagi.

Tanong 2. Pag-disassembly at pagpupulong ng mga device. Paglilinis ng heat exchange equipment, hydraulic pneumatic testing, leak testing.

Sagot: Mga pangunahing uri ng trabaho:

Ang proseso ng pag-aayos ng kagamitan ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1) Pag-disassembly ng mga makina o apparatus sa mga unit at bahagi ng pagpupulong.

2) Paglilinis at paghuhugas ng mga yunit at bahagi ng pagpupulong.

3) Pagkontrol ng mga depekto at pag-uuri ng mga bahagi.

4) Pagpapanumbalik ng mga bahagi.

5) Pagpupulong ng mga makina o kagamitan.

6) Run-in at pagsubok.

Para buhatin at ilipat ang mabibigat na kargada na kailangang i-disassemble, ginagamit ang mga lifting at transport device (hoists, crane, hoists, crane beam).

Pag-flush: Pagkatapos ng disassembly, ang mga bahagi ay hugasan. Bago hugasan, ang mga bahagi ay nililinis ng mga deposito ng carbon, dumi at langis. Maaaring alisin ang mga deposito ng carbon sa dalawang paraan:

a) Mechanical (scraper, scraper, steel brushes).

b) Sa kemikal (paglulubog sa paliguan na may mga espesyal na solusyon (caustic soda solution, kerosene))

Assembly at disassembly ng mga sinulid na koneksyon:

Ang socket, open-end, at gas wrenches ay ginagamit para sa pag-assemble at pag-disassembling ng mga sinulid na koneksyon. Ang anumang pagpupulong ay tipunin sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod;

Ang pagpupulong ng mga makina o kagamitan ay nagtatapos sa pagsubok.

1) Para sa lakas, density at higpit.

2) Sa malamig na running mode.

3) Sa ilalim ng load emitting operating mode.

Ang mga pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa nang may presyon [ R test = 1.25 R gumagana. ]- Sa pamamagitan ng mga sisidlan at pipeline.

Ang pneumatic test ay isinasagawa sa parehong presyon ng hydraulic test [ R test = 1.25 R gumagana. ]

Ang isang pneumatic test ay isinasagawa kung imposibleng magsagawa ng haydroliko na pagsubok (kahirapan sa pag-alis ng tubig mula sa kagamitan, mababang temperatura ng kapaligiran).

Pagsubok sa pagtagas na isinasagawa sa operating pressure para sa 4 na oras sa panahong ito, ang higpit ng kagamitan ay natutukoy.

Paglilinis ng mga kagamitan sa pagpapalitan ng init Ang mga heat exchanger ay kinabibilangan ng mga kagamitang idinisenyo para sa pagpainit, pagpapalamig, paghalay, pagsingaw ng mga likido, mga gas o pinaghalong mga ito.

Ayon sa kanilang layunin at disenyo, ang mga heat exchanger ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

1) Mga heat exchanger na may mga fixed tube sheet.

2) Mga heat exchanger na may lumulutang na ulo.

3) Mga heat exchanger na may mga tubo na hugis Y.

Bilang karagdagan, ginagamit ang mga air cooling device. Ang mga air cooler ay gumagamit ng hangin bilang isang nagpapalamig.

Paglilinis ng mga tubo mula sa paglamig kasama ang paggamot ng parehong panloob at panlabas na mga ibabaw. Ang mga sumusunod na pamamaraan ng paglilinis ay ginagamit:

1) 1 Paglilinis ng kemikal.

2) 2 Nakasasakit na paglilinis.

3) 3 Espesyal na paglilinis.

1 Isinasagawa ang paglilinis ng kemikal nang hindi binubuksan o binubuwag ang heat exchanger. Para sa paglilinis, ginagamit ang isang 5-15% na solusyon ng hydrochloric acid na may mga additives ng inhibitor. Ang mga hydrocarbon solvents ay ginagamit upang linisin ang mga organikong deposito.

2 Ang mga nakasasakit na pamamaraan ay nahahati sa: mekanikal, hydropneumatic (tubig, hangin). Hydromechanical (tubig mataas na presyon), sandblasting.

Ang mekanikal na paglilinis ay isinasagawa gamit ang mga tungkod, drill, brush, cutter, cutter na may supply ng tubig o hangin upang alisin ang mga produktong panlinis.

3 Ang mga espesyal na paraan ng paglilinis ay kinabibilangan ng ultrasonic method.

Tanong 3. Mga tampok ng pagpapatakbo ng apparatus at pipelines sa taglamig.

Sagot: Kinakailangan kapag nagtatrabaho sa mga kondisyon ng taglamig:

1) Ang lahat ng mga hakbang para sa insulating equipment, pipeline equipment, instrumentation at fitting ay dapat makumpleto bago ang simula ng taglamig.

2) Dapat tiyakin ng pagkakabukod ang pagpapatakbo ng kagamitan sa pag-install at ang kakayahang kontrolin ang teknolohikal na proseso.

3) Ang mga kagamitan ng mga instalasyon ng sakahan ng tangke at mga rack ng pagbabawas ay dapat na may supply ng singaw sa pipeline at mga kabit.

4) Kinakailangang suriin ang kakayahang magamit ng mga steam satellite para sa mga pipeline ng pagpainit. Dapat suriin ang thermal insulation sa mga pipeline, at dapat itama ang lahat ng natukoy na paglabag.

5) Ang mga pipeline ng paagusan at mga balbula ay insulated.

6) Ang paglalagay ng mga kagamitan sa pagpapatakbo at mga pipeline na may mga nakapirming drain ay hindi pinahihintulutan.

7) Siyasatin ang mga pipeline at kagamitan sa isang napapanahong paraan at patuloy na pump ang produkto.

Kung ang kahalumigmigan ay nag-freeze sa mga pipeline, ang mga sumusunod ay dapat gawin:

1) Magsagawa ng panlabas na inspeksyon ng pipeline sa lugar upang maitaguyod ang tinatayang mga limitasyon ng pagyeyelo, gayundin upang matiyak na hindi ito nasira.

2) Idiskonekta ang pipeline mula sa pangkalahatang sistema at simulan ang pag-init ng ice plug. Ang ice plug sa pipeline ay dapat na pinainit gamit ang singaw o mainit na tubig simula sa dulo ng frozen na seksyon. Ipinagbabawal na magpainit ng mga frozen na drains ng apparatus at pipelines na nakabukas ang balbula, o may bukas na apoy.

Ang mga lugar sa planta ng paggamot ng langis (planta ng paggamot ng langis), mga kalsada, hagdan, mga daanan ay dapat na malinisan ng yelo, niyebe at wiwisikan ng buhangin.

Numero ng tiket 2

Tanong 1 Mga nakakalason na katangian ng gas. Ang konsepto ng mga paputok na halo. Mga paputok na pinaghalong methane at iba pang bahagi ng petrolyo gas na may hangin.

Sagot: B industriya ng langis Ang mga sangkap na maaaring mauri bilang nakakapinsala ay malawakang ginagamit. Ang isang nakakapinsalang sangkap ay isang sangkap na, kapag nadikit sa katawan ng tao, ay maaaring maging sanhi pinsala sa trabaho, mga sakit sa trabaho o abnormal na kondisyon ng kalusugan. Ang mga nakakapinsalang sangkap ay maaaring: hilaw na materyales, intermediate, huling mga produkto ng produksyon, kabilang ang mga petrolyo na gas mula sa mga planta ng paggamot ng langis. Ayon sa antas ng epekto sa katawan ng tao, ang mga nakakapinsalang sangkap ay nahahati sa 4 na klase ng peligro:

1) lubhang mapanganib.

2) Lubhang mapanganib.

3) Katamtamang mapanganib.

4) Medyo mapanganib.

Ang nauugnay na petrolyo gas ay kabilang sa ikaapat na klase (mababang mapanganib). Ang kaugnay na petrolyo gas na pumapasok sa respiratory system ay nagdudulot ng nakaka-suffocating at nakakalason na epekto sa katawan.

Mga paputok na halo ay nilikha sa pamamagitan ng paghahalo ng hangin sa nauugnay na petrolyo gas.

Mapaputok na timpla ay isang pinaghalong mainit na gas, singaw, nasusunog na likido (light flammable liquid) na may hangin, oxygen o iba pang oxidizing agent, na sa isang tiyak na konsentrasyon (LEL at ERW) ay may kakayahang sumabog kapag naganap ang pinagmulan ng pagsisimula ng pagsabog.

NPV- ito ang mas mababang limitasyon sa pagsabog.

ERW– ito ang pinakamataas na limitasyon sa pagsabog.

Ang komposisyon ng gas ay kinabibilangan ng:

1) Gas Methane-NPV-5%-EPV-15%

2) Ethane-NPV-3%-EPV-15%

3) Propane-NPV-2.3%-EPV-9.5%

tanong 2 Mga uri ng flange na koneksyon at sealing elements na ginagamit para sa kanila, depende sa operating pressure.

Sagot: Ang mga koneksyon ng flange ay nahahati ayon sa ibabaw ng sealing: makinis, para sa gasket ng lens, para sa isang annular gasket, protrusion-recess, at shippas.

Ang makinis na ibabaw ay ginagamit para sa presyon mula sa 25kg/cm2

Ang Ledge-Valley ay ginagamit para sa presyon mula 25 kg/cm 2 hanggang 63 kg/cm 2

Sa ilalim ng lens gasket o oval na gasket na higit sa 63 kg/cm 2

Spike pass anuman ang pressure

Tanong 3 Mga aparatong pangkontrol sa pagsukat: mga instrumento para sa pagsukat ng antas, presyon, temperatura, daloy ng gas, likido at singaw.

Nagpapakita

Pagsasama

A) mga panukat ng presyon

B) mga barometer

D) mga vacuum gauge

D) mga panukat ng presyon ng kaugalian

Pagkonsumo mga metro ng daloy

B) El. magnetic.

D) ultrasonic.

D) tachometer.

E) pneumometric.

Temperatura likido At pagpapapangit.

Mga aksyon mga likidong thermometer

Mga aksyon mekanikal na thermometer

Mga thermometer ng pagpapapangit ay nahahati sa:

B) bimetallic thermometer

Numero ng tiket 3

Tanong 1 Layunin at pangunahing disenyo ng mga instrumentation device na ginagamit sa pag-install. Pag-install ng panel ng instrumento at kagamitan sa automation.

Tanong 2 Alisin, i-install ang bolts at studs, linisin at lubricate ang mga thread, kuskusin ang mga thread gamit ang dry graphite. Pagproseso ng mga sinulid na ibabaw.

Tanong 3 Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga shut-off valves.

Numero ng tiket 4

Tanong 1 Mga pangunahing katangian ng likido. Mga konsepto tungkol sa hydrostatic pressure. Mga yunit ng pagsukat nito.

Sagot: Densidad ng homogenous na likido Ito ang dami ng masa na naglalaman ng mga yunit ng dami nito. Ang yunit ng pagsukat nito ay kg/m3.

Tiyak na dami ay ang dami ng likido na inookupahan ng isang yunit ng masa nito. Ang partikular na volume ay ang kapalit ng density. Mga yunit m3/kg.

Sariwang tubig – 999kg/m3.

Gasolina 680 – 780 kg/m3.

Langis 760 – 900 kg/m3.

Pag-compress ng likido– nailalarawan sa pamamagitan ng volumetric compression ratio.

Pagpapalawak ng temperatura - mga pagbabago sa dami ng likido na may pagtaas ng temperatura (ang pagpapalawak ng temperatura ay nailalarawan sa pamamagitan ng koepisyent ng thermal expansion).

Saturated vapor pressure ng mga likido - ay tinatawag na presyon kung saan ang mga singaw ng mga likido ay nasa ekwilibriyo sa likido at ang bilang ng mga molekula na dumadaan mula sa likido patungo sa singaw ay katumbas ng bilang ng mga molekula na gumagawa ng reverse transition.

Lagkit ng likido - Ito ang pag-aari ng pagdama nito kaugnay ng pagsisikap (friction force).

Pag-igting sa ibabaw– Ang likido ay sanhi ng mga puwersa ng magkaparehong atraksyon na lumitaw sa pagitan ng mga particle ng ibabaw na layer ng likido sa interface sa isa pang likido o gas at nagiging sanhi ng isang stress na estado. Sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersang ito, ang ibabaw ng mga likido ay lumilitaw na natatakpan ng isang pantay na nakaunat na manipis na pelikula, na may posibilidad na bigyan ang dami ng likido ng isang hugis na may pinakamaliit na lugar sa ibabaw.

Hydrostatics tinatawag na seksyon ng haydrolika kung saan pinag-aaralan ang mga batas ng ekwilibriyo (pahinga) ng isang likido at ang praktikal na aplikasyon ng mga batas na ito ay isinasaalang-alang.

Presyon ng hydrostatic– yunit ng pagsukat – kg/cm2 at N/m2 (newton/m2).

Tanong 2 Ang pamamaraan para sa pagbibigay/pagtanggap ng shift. Mga pangunahing kinakailangan para sa lugar ng trabaho.

Sagot: Pagtanggap ng shift (relo) -

1) kondisyon at kakayahang magamit ng operating at backup na kagamitan, shut-off valves, pipelines, safety valves, instrumentation.

2) Teknolohikal na operating mode ng pag-install.

3) Availability ng krudo at kalidad nito.

4) Ang wastong operasyon ng mga yunit ng bentilasyon.

5) Kakayahang maserbisyuhan at kondisyon ng mga kagamitang panlaban sa sunog, mga sistema ng pamatay ng sunog at presyon ng tubig at singaw.

6) Mga tray at balon, na dapat sarado na may wastong mga takip o slab.

Kapag nag-aabot ng shift

Mga kinakailangan sa lugar ng trabaho

Tanong 3 Mga aktibidad para sa paghahanda ng isang yunit ng proseso para sa pagkukumpuni.

Sagot: 1) Huminto ang pag-install (magsasara ang mga balbula, huminto ang paggamit ng langis, huminto ang pump compressor sa kagamitan, at ang kagamitan ay ibinubuhos ng langis sa tanke.)

Numero ng tiket 5


Tanong 1 Mga scheme ng interaksyon ng instrumentation at actuator. Mga katangian ng mga scheme sa pamamagitan ng pagpapatupad.

Sagot: Ang scheme ng pakikipag-ugnayan ay maaaring manu-mano o awtomatiko. Ang mga scheme ng pakikipag-ugnayan ay inilaan: para sa automation ng malayuang pagsubaybay at kontrol ng teknolohikal na proseso, para sa mga sistema ng alarma at mga interlock ng kagamitan, para sa pag-record ng mga parameter (presyon, temperatura, antas, at daloy).

Ang disenyo ay maaaring: pneumatic na bersyon o electric na bersyon.

Tanong 2 Pagpili ng mga pangkabit na materyales (bolts o studs) para sa mga koneksyon ng flange depende sa operating pressure Pwork = 1 MPa (mega pascal) 6.4 MPa

Sagot: Bolts ay ginagamit para sa flange koneksyon para sa nagtatrabaho presyon Рrab=1MPa, studs ay ginagamit para sa flange koneksyon 6.4MPa. Tandaan: 1MPa=10kg/cm2 6.5MPa=64kg/cm2

Hindi pinapayagan na gumawa ng mga fastener mula sa:

A) kumukulo na bakal

B) semi-tahimik na bakal

B) Bessemer na bakal

D) awtomatikong bakal.

Kapag gumagawa ng mga studs, bolts at nuts, ang tigas ng studs at bolts ay dapat na mas mataas kaysa sa tigas ng mga nuts.

Hindi > (mas mababa sa) 10-15 NV.

Ang materyal ng mga blangko o tapos na mga fastener na gawa sa de-kalidad na carbon, pati na rin ang heat-resistant at heat-resistant iced steels ay dapat na heat treated.

Tanong 3 Pangkalahatang tuntunin para sa disenyo ng mga sisidlan at kagamitan, presyon ng pagpapatakbo ng sisidlan, kagamitang pangkaligtasan.

Sagot: tingnan ang buod: Saklaw at layunin ng mga patakaran.

responsibilidad

Ang pamamaraan para sa pagsisiyasat ng mga aksidente at aksidente: Tungkol sa bawat aksidente, nakamamatay o grupong aksidente na nauugnay sa pagpapanatili ng isang sasakyang-dagat na nakarehistro sa mga katawan ng teknikal na pangangasiwa ng estado-lungsod (pang-teknikal na pangangasiwa ng estado ng lungsod), ang kanilang may-ari ay obligadong ipaalam sa estado ng lungsod. katawan ng teknikal na pangangasiwa at iba pang mga organisasyon alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

Numero ng tiket 6

Tanong 1 Mga katalista sa mga proseso ng hydrotreating.

Sagot: Hydrotreating ay isang teknolohikal na proseso sa isang kapaligiran ng hydrogen gamit ang mga katalista upang mapabuti ang kalidad ng mga produktong petrolyo (gatong ng motor, gasolina, kerosene, diesel fuel, pati na rin ang mga lubricating oil at paraffin).

Mga katalista. Sa industriya, ang mga catalyst ay malawakang ginagamit para sa proseso ng hydrotreating:

A) aluminyo-cobolt-molybdenum

B) aluminyo-nikel-molibdenum.

Ang bawat uri ng produkto ay nangangailangan ng paggamit ng isang tiyak na uri ng katalista. Ang mga catalyst ay inihanda batay sa mga metal oxide at sulfide (nickel, cobalt, molibdenum, chromium, tungsten). Ang lahat ng hydrotreating catalysts ay medyo lumalaban sa pagkalason (nababawasan ang aktibidad nito). Ang pagkakaroon ng mga oxide carbon ay medyo binabawasan ang aktibidad ng mga catalyst. Ang malaking kahalagahan para sa aktibidad ng mga catalyst ay ang kanilang istrukturang pag-aari (tiyak na lugar sa ibabaw, dami, at laki ng butas). Sa panahon ng proseso ng hydrotreating, nawawalan ng aktibidad ang katalista. Upang maibalik ito, ang katalista ay sumasailalim sa pagbabagong-buhay (pagbawas) sa pamamagitan ng oxidative burning ng coke mula sa ibabaw nito. Depende sa komposisyon ng katalista, pinili ang gas - paraan ng pagbabagong-buhay ng hangin o steam-air.

Tanong 2 Paraan ng pagsubaybay at pagsukat ng aparato para sa pagsukat ng antas, presyon, temperatura, gas at daloy ng likido.

Sagot: Ang mga instrumento ay nahahati sa indication, recording, at integrating.

Nagpapakita ay mga instrumento kung saan ang resulta ng pagsukat ay tinasa sa pamamagitan ng posisyon ng arrow pointer sa iskala.

Self-recording o recording Ito ay mga device na nilagyan ng device para sa awtomatikong pag-record ng mga halaga ng sinusukat na dami. Ang resulta ng pagsukat ay karaniwang naitala sa anyo ng isang regular na linya sa mga cartographic device.

Pagsasama ay mga device na hindi lamang sumusukat, ngunit nagbubuod din ng halaga ng sinusukat na parameter sa paglipas ng panahon. Ang mga ito ay nilagyan ng isang summing device (counter); enerhiya.

Ang mga aparato sa pagsukat ng presyon ay karaniwang tinatawag na mga panukat ng presyon. Depende sa uri at magnitude ng sinusukat na presyon, ang mga panukat ng presyon ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

A) mga panukat ng presyon

B) mga barometer

B) overpressure gauge

D) mga vacuum gauge

D) mga panukat ng presyon ng kaugalian

Pagkonsumo ay ang masa (o volume) ng isang sangkap (likido, gas, singaw, solidong materyal) na dumadaan sa anumang seksyon ng pipeline bawat yunit ng oras. Ang daloy ay sinusukat sa metro kubiko kada oras m3/h, litro kada segundo l/s, tonelada kada oras t/h. Ang mga aparato para sa pagsukat ng mga rate ng daloy ay tinatawag mga metro ng daloy. Batay sa mga pamamaraan ng pagsukat, ang mga flowmeter para sa likido at gas na media ay nahahati sa mga uri:

A) variable na pagbaba ng presyon.

B) patuloy na pagbaba ng presyon.

B) El. magnetic.

D) ultrasonic.

D) tachometer.

E) pneumometric.

Temperatura– Ang mga expansion thermometer ay mga device na gumagamit ng mga pagbabago sa volume o linear na sukat ng mga katawan na naobserbahan na may pagbabago sa temperatura. Depende sa uri ng mga substance na ginagamit sa expansion thermometer device, ang expansion thermometer ay nahahati sa likido At pagpapapangit.

Mga aksyon mga likidong thermometer batay sa prinsipyo ng thermal expansion ng isang likido na nakapaloob sa isang lalagyan ng salamin na may maliit na dami.

Mga aksyon mekanikal na thermometer batay sa mga pagbabago sa mga linear na sukat ng mga solidong materyales (mga metal at haluang metal) na may mga pagbabago sa kanilang temperatura.

Mga thermometer ng pagpapapangit ay nahahati sa:

A) dilatometric thermometer

B) bimetallic thermometer

Bimetallic plates na may iba't ibang linear expansion coefficients.

Upang sukatin ang antas ng likido sa mga device na gumagana sa ilalim ng parehong atmospheric at labis na presyon, ginagamit ang isang differential pressure gauge, float-type level gauge na may mga float na mas magaan o mas mabigat kaysa sa likido, capacitive level gauge, ultrasonic, radioactive level gauge.

Tanong 3 Mga katangian ng hydrocarbon.

Sagot: (Ang langis at gas ay binubuo ng 82-87% carbon, 11-14% hydrogen at iba pang bahagi).

Enthalpy, density, dami ng modelo, entropy, lagkit, thermal conductivity.

Entalpy o nilalaman ng init Ang saturated gas ay ang dami ng init na kinakailangan upang itaas ang temperatura ng isang kilo ng isang substance mula sa absolute 0 hanggang sa isang partikular na temperatura.

Ang absolute 0 ay (-273С)

Dami ng modelo ito ang istruktura ng bagay.

Kapasidad ng init Ito ang dami ng init na dapat ibigay sa isang substance o alisin upang mabago ang temperatura nito ng 1C.

Entropy, tulad ng enthalpy ay isang function ng estado ng gumaganang likido (mga sistema).

Thermal conductivity Ito ang proseso ng pamamahagi ng init sa mga katawan nang hindi ginagalaw ang kanilang mga sangkap.

Numero ng tiket 7

Tanong 1 Regulasyon ng mga operating mode ng pag-install ayon sa mga pagbabasa ng instrumento.

1) awtomatiko


VALVE ASSEMBLY

Tanong 2 Teknolohikal na proseso ng paghuhugas ng kagamitan at pagpapalit ng mga pampadulas.

Sagot: Pagkatapos i-disassemble ang kagamitan, hinuhugasan ang mga bahagi. Bago hugasan, ang mga bahagi ay nililinis ng mga deposito ng carbon, dumi at langis. Maaaring alisin ang mga deposito ng carbon sa mga sumusunod na paraan:

1) mekanikal - scraper, scraper o steel brush.

2) Kemikal – paglulubog ng mga bahagi sa isang paliguan na may mga espesyal na solusyon. Ang pinakakaraniwang solusyon sa paglilinis ay ginawa mula sa pagkalkula 24g caustic soda, 35g concentrated soda, 1.5g likidong baso at 25g likidong sabon. Ang temperatura ng naturang solusyon ay dapat mapanatili sa loob ng 80-90C ang tagal ng paghuhugas ay 2-3 oras pagkatapos iproseso ang mga bahagi ay hugasan sa mainit na tubig;

3) Paghuhugas sa kerosene - Ang mga hugasan na bahagi ay inilalagay sa isang selyadong kahon na may kerosene. Inirerekomenda na gumamit ng 2 drawer (isa para sa pre-wash, isa para sa huling paghuhugas) at pagkatapos ay punasan ang mga bahagi na tuyo pagkatapos banlawan.

4) Mga bahaging umuusok.

Nililinis ang mga kagamitan sa pamamagitan ng pagpapasingaw, paglalaba, at paglilinis.

Pagpapalit ng lubricants sa pumping compressor equipment ay isinasagawa sa panahon ng naka-iskedyul na pag-aayos (kasalukuyan, daluyan, pangunahing). Matapos itigil ang kagamitan, ang langis ay pinatuyo mula sa system, ang tangke ng langis ay nililinis ng dumi at iba pang mga deposito, pinunasan ng tuyo ng basahan, at pinapalitan ang mga pinong filter ng langis. Pagkatapos palitan ang mga filter, ang langis ay pumped sa tangke ng langis at langis ay pumped sa buong sistema. Pagkatapos maibomba ang langis, kinukuha ang langis para sa pagsusuri sa laboratoryo sa positibong resulta maaaring simulan ang mga kagamitan sa pagsusuri.

Tanong 3 Ang sanhi ng kaagnasan ng mga aparato at kagamitan sa pag-install. Mga hakbang upang maiwasan ang kaagnasan.

Sagot: kaagnasan- ito ay pagkawasak solid, sanhi ng mga kemikal o electrochemical na proseso na umuunlad sa ibabaw nito habang nakikipag-ugnayan sa panlabas na kapaligiran.

Ang langis at gas ay naglalaman ng mga agresibong sangkap: 1. hydrogen sulfide, 2. acids, 3. reagents, 4. carbon dioxide, atbp. ibig sabihin, lumikha sila ng isang kanais-nais na kapaligiran para sa kemikal na kaagnasan metal Bilang resulta ng kaagnasan ng kemikal, ang metal sa mga dingding ng pipeline at apparatus ay nawasak.

Electrochemical corrosion - ay ang pakikipag-ugnayan ng isang metal na may isang electrolyte solution, kung saan ang ionization ng mga atomo ng metal at ang pagbawas ng bahagi ng oxidizing ay hindi nangyayari sa isang pagkilos, at ang kanilang bilis ay nakasalalay sa halaga ng elektronikong potensyal ng metal.

Electrochemical corrosion - ang mga pangunahing pipeline at tangke na may malaking kapasidad ng produkto ay sumasailalim (pag-alis ng mga potensyal na molekular mula sa panlabas na dingding ng tubo at mga tangke).

Mga hakbang upang maiwasan ang kaagnasan Sa panahon ng operasyon, ito ay ginamit kamakailan upang protektahan ang mga kagamitang metal mula sa kaagnasan. inhibitor.

1)Inhibitor– ay mga sangkap na, kapag ipinasok sa isang kinakaing unti-unting kapaligiran sa maliit na dami, hindi mahahalata na binabawasan ang rate ng kaagnasan. Halimbawa: bago ang pagpapakilala ng mga inhibitor, ang rate ng kaagnasan ay 4-5 mm bawat taon, pagkatapos ng aplikasyon ito ay 0.1-0.2 mm bawat taon.

2) Paggawa ng kagamitan mula sa mga nangungunang bakal (stainless steels).

3) Mula sa mga non-ferrous na metal (ang panloob na patong ay pinahiran).

4) Non-metallic na materyales (plastik).

5) Cathodic (-) na proteksyon (isang cathode (-) ay ibinibigay sa pipe sa iron anode (+)). Ang katod ay ang metal ng protektadong bagay, ang anode ay ang metal ng tagapagtanggol (ground electrode). Ang isang uri ng proteksyon ng cathodic ay pagtapak proteksyon.

Ang pagpipinta ng mga kagamitan ay ginagamit upang maprotektahan laban sa mga epekto ng panlabas na kapaligiran.

Numero ng tiket 8

Tanong 1 Regulasyon ng operating mode ng pag-install ayon sa mga pagbabasa ng instrumento.

Sagot: Ang mga teknolohikal na regulasyon ay binuo para sa bawat teknolohikal na pag-install. Batay sa mga teknolohikal na regulasyon, isang teknolohikal na mapa ay binuo: "pagsasagawa ng teknolohikal na proseso."

Ang automation ng produksyon ay nauunawaan bilang isang sistema ng paggamit ng mga instrumento, aparato, mekanismo at aparato kung saan nagpapatuloy ang proseso ng produksyon ayon sa isang paunang natukoy na rehimeng teknolohikal na walang direktang pisikal na pagsisikap ng isang tao, ngunit nasa ilalim lamang ng kanyang kontrol.

1) awtomatiko

2) remote - binubuo sa mga sumusunod, ayon sa mga indikasyon ng mga instrumento, ang operator, gamit ang ilang mga mekanismo na matatagpuan sa switchboard sa control room, ang kanyang sarili ay nakikialam sa proseso at inaayos ang mga parameter (presyon, temperatura).


VALVE ASSEMBLY

3. sa lugar (lokal), (ikaw mismo ang magpapaikot nito).

Tanong 2 Mga aktibidad sa pagpapanatili ng pag-install.

Sagot: Sistema ng pagpaplano preventive maintenance(PPR) ng mga teknolohikal na kagamitan.

Sistema ng PPR - Ito ay isang hanay ng mga pang-organisasyon at teknikal na mga hakbang para sa pangangasiwa, pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan na isinagawa ayon sa isang paunang iginuhit na plano at pagtulong upang madagdagan ang tibay nito sa pinakamainam na mga parameter ng operating, maiwasan ang mga aksidente, mapabuti ang kultura ng operasyon at ang antas ng organisasyon ng pag-aayos.

Ang mga regulasyon ng PPR ay nagbibigay ng mga sumusunod na uri ng pagkukumpuni at pagpapanatili ng overhaul:

1) serbisyo sa pag-overhaul

2) pagpapanatili

3) kasalukuyang pag-aayos

4) average na pag-aayos

5) pangunahing pag-aayos.

Pagpapanatili - ito ay isang hanay ng mga gawa upang masubaybayan ang teknikal na kondisyon ng kagamitan, napapanahong babala, malfunction, pagpapalit ng mabilis na pagsusuot ng mga bahagi, na nangangailangan ng menor de edad na disassembly ng kagamitan. Kasabay nito, nilinaw ang saklaw ng gawaing paghahanda para sa kasalukuyan, katamtaman, at malalaking pag-aayos. Para sa panahon ng pagpapanatili, ang kagamitan ay naka-off mula sa teknolohikal na cycle (huminto). Sa kasong ito, ang gayong mga pagkakamali sa kagamitan lamang ang natukoy at agad na tinanggal, ang pagkakaroon nito ay imposible na patakbuhin ito nang normal hanggang sa susunod na pag-aayos. Ang pagpapanatili ay isinasagawa ng mga tauhan ng pagkumpuni sa ilalim ng pangangasiwa ng mekaniko ng serbisyo sa pagkukumpuni.

Tanong 3 Pagtanggap at pagbaligtad ng relo alinsunod sa itinatag na mga tuntunin.

Sagot: Pagtanggap ng shift (relo) - Bago tanggapin ang shift at simulang gampanan ang kanyang mga tungkulin sa lugar ng trabaho, dapat suriin ng operator ang:

7) kondisyon at kakayahang magamit ng operating at backup na kagamitan, shut-off valves, pipelines, safety valves, instrumentation.

8) Teknolohikal na operating mode ng pag-install.

9) Availability ng krudo at kalidad nito.

10) Wastong operasyon ng mga yunit ng bentilasyon.

11) Kakayahang maserbisyuhan at kundisyon ng mga kagamitan sa paglaban sa sunog, mga sistema ng pamatay ng sunog at presyon ng tubig at singaw.

12) Mga tray at balon, na dapat sarado na may wastong mga takip o slab.

Ang operator na kumukuha ng shift ay obligado na maging pamilyar sa lahat ng mga tagubilin at mga order na naitala sa log, pati na rin ang mga talaan ng mga nakaraang shift, bago tumanggap ng shift. Dapat iulat ng taong kumukuha ng relo ang lahat ng mga aberya at aberya sa senior operator at hilingin sa taong kumukuha ng relo na alisin ang mga aberya.

Kapag nag-aabot ng shift Ang operator na pumapalit sa shift, bago umalis sa kanyang lugar ng trabaho, ay dapat alisin ang lahat ng mga pagkakamali na natukoy sa panahon ng kanyang shift. Kung sakali sitwasyong pang-emergency Ang operator ay tumatagal lamang ng shift sa pahintulot ng shift supervisor. Kung ang operator na pumapalit sa shift ay hindi sumipot sa trabaho, ang operator na pumapalit sa shift ay dapat manatili sa lugar ng trabaho para sa buong shift o hanggang ang responsableng engineer (engineering at technical worker) ay tumawag sa operator.

Mga kinakailangan sa lugar ng trabaho- kalinisan at kalinisan, teknikal na dokumentasyon dapat punan, walang dokumentong nawala, kailangang kumpleto sa kagamitan ang panlaban sa sunog, ang mga gas mask (hose, filter) ay dapat malinis at nasa mabuting kondisyon, ang lugar ng pag-install ay dapat malinis sa mga oil spill. Sa taglamig, ang mga lugar at mga daanan ay dapat na malinis ng niyebe at mga landas na binuburan ng buhangin.

Tanong 1 Proseso ng hydrocracking, mga katalista ng proseso.

Sagot: Layunin: ang proseso ng hydrocracking ay inilaan upang makagawa ng magaan na produktong petrolyo (gasolina, kerosene, diesel fuel, pati na rin ang mga tunaw na gas (propane-butane)) kapag nagpoproseso ng petrolyo feedstock sa ilalim ng presyon ng hydrogen.

Mga hilaw na materyales at produkto. Ang distillate na produkto ng vacuum distillation ng fuel oil ay ginagamit bilang pangunahing hilaw na materyal para sa hydrocracking sa ilang mga kaso, ang mabigat na gasolina ay ipinadala sa hydrocracking upang makagawa ng propane, butane at pentane. Ang mga pangunahing produkto ng hydrocracking ay: gasolina, kerosene at diesel fraction, sa ilang mga kaso tunaw gas - propane at butane at purified natitirang fractions - ang feedstock para sa catalytic cracking at ang produksyon ng lubricating langis. Kasama sa mga by-product ang hydrogen sulfide at ang hydrocarbons methane at ethane.

Mga katalista. Sa modernong mga proseso ng hydrocracking, ang mga catalyst sa anyo ng mga oxide at sulfide, molibdenum, nickel, cobalt, at vanadium ay pinaka-malawak na ginagamit. Ang katalista ay batay sa aluminum oxide o aluminosilicates.

Teknolohikal na mode. Karamihan sa mga pang-industriyang hydrocracking unit ay nagpapatakbo sa ilalim ng presyon na 150-170 kg/cm2 na may sirkulasyon ng hydrogen-containing gas kung saan ang volumetric hydrogen content ay 80-85%.

Teknolohikal na kagamitan.

Mga bloke:

1) reaktor

2) pagpapapanatag

4) tagapiga.

Kagamitan:

1) tube furnace

2) reaktor

3) mga palitan ng init

4) pampalamig ng hangin

5) mga separator

6) mga hanay

7) mga sumisipsip

8) centrifugal compressor.

Ang kapasidad ng mga pag-install ay mula 300,000 hanggang 1,000,000 tonelada bawat taon.

Tanong 2 Paghahanda para sa paglulunsad ng reactor (convector, desorber, adsorber).

Sagot: Reaktor – ay tinatawag na mga aparato kung saan nagaganap ang mga chemical-technological reaction na may mass transfer (diffusion). Sa industriya ng pagpino ng langis, isang tipikal na uri ng kagamitan sa reaktor ay ang mga yunit ng reaktor ng Kretinga na may gumagalaw na kama ng bead o powder catalyst.

Bago simulan ang reaktor, ang buong sistema na nagpapatakbo sa ilalim ng hydrogen ay nasubok sa operating pressure. Kasabay nito, ang lahat ng mga kasukasuan ay hinuhugasan at ang anumang mga puwang na nakita ay tinanggal. Upang ganap na alisin ang hangin mula sa system, itakda ang inert gas circulation mode. Matapos maitatag ang inert gas circulation mode, unti-unting itinataas ang temperatura sa isang mahigpit na standardized na paraan at, kapag umabot na ito sa 300C, ang mga flange na koneksyon ay hot-tightened.

Ang aparato ay handa nang tumanggap ng gas o condensate. Pagkakasunud-sunod ng paggamit ng gas:

1) ang isang panlabas na inspeksyon ng aparato ay isinasagawa

2) sinusuri ang kondisyon ng mga fitting, flange connection, instrumentation, at safety device

3) ang teknolohikal na pamamaraan ay binuo

4) bumukas ang balbula sa spark plug (sa kapaligiran)

5) at pagkatapos nito, ang gas supply valve sa apparatus ay dahan-dahan at maingat na binuksan na may presyon na hindi hihigit sa 1 kg/cm2. Sa ganitong paraan, ang hangin ay napipilitang lumabas sa apparatus at pinalitan ng gas. Sa panahon ng paglilinis, ang pinaghalong gas ay sinusuri para sa nilalaman ng oxygen. Sa sandaling ang nilalaman ng oxygen sa pinaghalong ay hindi hihigit sa 1%, ang pamumulaklak ay hihinto. Ang purge valve sa spark plug ay nagsasara.

Tanong 3 Mga teknolohikal na regulasyon. Konsepto ng mga teknolohikal na parameter. Pangunahing teknolohikal na mga parameter ng proseso.

Sagot: Ang mga teknolohikal na regulasyon ang pangunahing teknikal na dokumento pagtukoy sa recipe at disenyo ng mga produkto, mga mode at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ng teknolohikal na proseso. Ang walang pasubali na pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan ng mga teknolohikal na regulasyon ay sapilitan at tinitiyak ang wastong kalidad ng mga produkto, makatuwiran at matipid na pamamahala ng proseso ng produksyon, kaligtasan ng kagamitan at kaligtasan ng pagpapatakbo.

Kasama sa mga teknolohikal na regulasyon ang mga sumusunod na seksyon:

1) Mga katangian ng mga produktong gawa, hilaw na materyales, materyales at semi-tapos na mga produkto.

2) Paglalarawan ng teknolohikal na proseso at diagram ng daloy ng produksyon.

3) Mga teknolohikal na pamantayan.

4) Mga posibleng problema sa proseso ng teknolohiya. Mga sanhi at solusyon.

5) Mga pangunahing probisyon para sa pagsisimula at paghinto ng isang bagay sa ilalim ng normal na mga kondisyon.

6) Analytical control ng produksyon.

7) Mga pangunahing patakaran para sa ligtas na operasyon ng teknolohikal na rehimen.

8) Mga panuntunan para sa emergency shutdown ng produksyon.

9) basura sa produksyon ( wastewater at mga emisyon ng hangin).

10) Listahan ng mga mandatoryong tagubilin.

11) Pagtutukoy ng kagamitan.

12) Schematic flow diagram.

Numero ng tiket 10

Tanong 1 Mga uri ng tangke ng metal at ang kanilang mga kagamitan na may mga kasangkapang panlaban sa sunog at mga instrumento sa pagsukat.

Sagot: Ang mga tangke ay idinisenyo para sa pagtanggap, pag-iimbak ng mga supply, accounting para sa mga produktong langis at petrolyo at mga kritikal na istruktura ng engineering.

Mga imbakan ng tubig- ito ay isang sukatan ng kapasidad na may sariling nagtapos na mga katangian. Ang mga elemento ng mga tangke sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ay nakakaranas ng makabuluhang mabilis na pagbabago mga kondisyon ng temperatura: tumaas na presyon, vacuum, vibration, hindi pantay na pag-ulan, kaagnasan.

Ang mga tangke ng bakal para sa pag-iimbak ng mga produktong langis at petrolyo sa operasyon ay nag-iiba sa disenyo depende sa layunin (mga teknolohikal na parameter).

Mga lokasyon ng tangke - sa ibabaw ng lupa at sa ilalim ng lupa.

Mga form - vertical cylindrical, horizontal cylindrical, spheroidal, espesyal.

Mga uri ng mga joints ng sheet mga istruktura - welded at riveted; at sa paraan ng pag-install - sheet at roll assembly.

Patayo- Ang mga cylindrical steel tank ay nahahati sa:

1) ayon sa kapasidad - mula 100-50,000 m3

2) ayon sa lokasyon - sa itaas ng lupa, sa ilalim ng lupa

3) sa pamamagitan ng presyon sa espasyo ng gas - walang presyon, na may labis na presyon hanggang 0.002 mPa at tumaas na presyon hanggang 0.07 mPa

4) ayon sa disenyo ng patong - na may isang nakatigil na patong at isang lumulutang na bubong.

Pahalang Ang mga cylindrical steel tank ay nahahati sa:

1) ayon sa kapasidad - mula 3-200 m3

2) ayon sa lokasyon - sa itaas ng lupa at sa ilalim ng lupa

3) sa pamamagitan ng presyon sa espasyo ng gas - walang presyon at may labis na presyon.

Depende sa layunin, inirerekumenda na i-install ang mga sumusunod na kagamitan sa mga vertical cylindrical tank:

1) kontrol at alarma na mga aparato

2) lokal at malayong pagsukat ng antas ng likido sa tangke

3) mga tagapagpahiwatig para sa pinakamataas na antas ng likido sa tangke

4) malayuang pagsukat ng temperatura ng likido sa tangke

5) mga awtomatikong detektor ng sunog at mga paraan ng paglipat sa sistema ng pamatay ng apoy

6) remote na mga alarma sa gas

7) mga tagapagpahiwatig ng seksyon Phase (a) langis - tubig.

Ang lahat ng mga tangke na may kapasidad na 5,000 m3 o higit pa ay nilagyan ng awtomatikong nakatigil na foam extinguishing installation. Ang bawat tangke ay may mga nakatigil na silid ng bula (para sa supply ng bula).

Ang ibig sabihin ng pangunahing pamatay ng apoy: mga pamatay ng apoy, crowbar, piko, balde, buhangin.

Tanong 2 Paghinto ng pag-install o indibidwal na device. Paghahanda para sa pag-aayos.

1) Huminto ang pag-install (magsasara ang mga balbula, huminto ang paggamit ng langis, huminto ang pump compressor sa kagamitan, at ang kagamitan ay ibinubuhos ng langis sa farm ng tangke.)

2) Ang mga plug ay naka-install (Ang mga TCH ay pinutol mula sa mga umiiral na TCU sa mga pipeline at apparatus.)

3) Ang mga pipeline at apparatus ay pinapasingaw at pinalamig.

Pagkatapos ng kaganapan, ang isang sertipiko ng pagbibigay ng TCU para sa pagkumpuni ay iginuhit, na nilagdaan ng mga espesyalista sa pagawaan at inaprubahan ng alinman sa manager ng workshop o ibang tagapamahala.

Tanong 3 Sampling – produkto para sa pagsusuri; mga pagkakamali na nakakasira sa resulta ng pagsusuri.

Sagot: Ang sampling ng produkto ay isinasagawa sa mga espesyal na sampler. Ayon sa iskedyul na inaprubahan ng punong inhinyero o manager ng workshop. (Ang mga pagsusuri ay ginagawa ng isang laboratoryo ng kemikal).

Mga dahilan ng error sa pagbaluktot ng mga resulta ng pagsusuri:

1) sampler malfunction (nawawalang shut-off valves)

2) malfunction ng mga instrumento na nagsasagawa ng pagsusuri.

Numero ng tiket 11

Tanong 1 Mga pangunahing proseso ng pagdadalisay ng langis at gas.

1) pangunahing paglilinis ng langis

2) mga thermal na proseso

3) mga prosesong thermocatalytic

4) pag-recycle mga gas na petrolyo

5) paglilinis ng mga magaan na produktong petrolyo (gatong)

6) produksyon ng mga langis

7) paggawa ng mga paraffin

8) produksyon ng mga aromatic hydrocarbons (solvents)

9) paggawa ng bitumen

10) paggawa ng grasa (solidol, litol).

Ang petrolyo gas na pumapasok sa planta ng pagpoproseso ng gas ay sumasailalim sa pangunahing pagproseso, na binubuo ng mga sumusunod na teknolohikal na proseso:

1) paghihiwalay

2) paglilinis

3) compression

5) topping

6) fractionation

7) produksyon ng asupre at helium

Paghihiwalay ng gas.

Ang gas na pumapasok sa planta ay sumasailalim sa paghihiwalay kung saan ito ay nahihiwalay mula sa namuong moisture ng hydrocarbon condensate at mga mekanikal na dumi. Ang tubig kasama ang mga mekanikal na dumi (buhangin, atbp.) ay pinatuyo sa imburnal. Ang condensate na bumabagsak ay ipinadala sa isang lalagyan o sa isang yunit ng paggamot. Ang pinaghiwalay na gas ay naka-compress.

Gas compression.

Ang purified gas ay ibinibigay sa mga istasyon ng compressor, kung saan ito ay na-compress sa isang ibinigay na presyon na kinakailangan para sa proseso ng topping at karagdagang transportasyon ng komersyal na gas sa pamamagitan ng pipeline. Ang compression ay isinasagawa sa maraming yugto; Pagkatapos ng bawat yugto, ang gas ay pinalamig sa mga air cooler. Ang hydrocarbon condensate na inilabas sa panahon ng gas sipation ay inalis para sa fractionation (pagproseso).

Pagpapatuyo ng gas.

Ginawa sa pamamagitan ng paraan ng pagsipsip o adsorption.

Ang mga adsorbents para sa pagkuha ng moisture mula sa gas ay mono o diethylene glycolium (likido).

Ang silica gel o ziolites (isang substance sa anyo ng mga bola) ay ginagamit bilang solid moisture absorber.

Pagpapayaman ng gas.

Mayroong ilang mga paraan upang kunin ang mga target na hydrocarbon (propane, butane, atbp.) mula sa gas.

1) Paraan ng compression

2) Paraan ng pagsipsip

3) Mababang temperatura condensation

4) Pagwawasto sa mababang temperatura (pagproseso)

Tanong 2 Mga de-kuryenteng motor na ginagamit sa mga lugar na sumasabog.

Sagot: Ang mga de-koryenteng kagamitan para sa mga mapanganib na lugar ay pinili batay sa prinsipyo ng pagiging maaasahan nito laban sa pagsabog sa ilalim ng mga kondisyon ng parehong magandang kondisyon at posibleng pinsala. Samakatuwid, sa mga lugar na sumasabog, ang El. Ang mga makina na may mga piyesa na parehong kumikinang at hindi kumikislap sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ay dapat mayroong mga sumusunod na disenyo ng proteksyon ng pagsabog:

1) sa mga zone ng mga klase B–1, B–2, explosion-proof o purged sa ilalim ng labis na presyon;

2) sa mga zone ng klase B–1a at para sa emergency na bentilasyon sa mga silid B–1b, anumang explosion-proof para sa kaukulang mga kategorya at grupo ng mga explosive mixture;

3) sa mga panlabas na explosive installation na V-1g sa loob ng explosive zone, anumang explosion-proof na disenyo, at sa isang non-explosive zone, sarado o closed-ventilated na may mga non-sparking parts ayon sa operating condition;

Tanong 3 Mga panuntunan para sa paggamit ng mga personal na aparato (pagsubaybay sa radiation, nilalaman ng hydrocarbon sa hangin, boltahe sa mga de-koryenteng network at aparato)

Sagot: Radiation– ginagamit ang mga instrumentong dosimetric.

Pagsubaybay sa pagkakaroon ng hydrogen sulfide at hydrocarbons sa hangin - ginagamit bilang portable at stationary gas analyzer.

Ang pagkakaroon ng boltahe sa mga de-koryenteng network at mga aparato - tanging mga tauhan ng elektrikal ang nagsasagawa ng mga sukat. Mga instrumento sa pagsukat - voltmeter, kasalukuyang mga detektor, kasalukuyang mga clamp.

Numero ng tiket 12

Tanong 1 Pagsukat ng daloy ng likido. Metro ng tubig. Diaphragm ng silid. Turbine at blade meter. Pagsukat ng daloy ng likido sa mga lalagyan ng pagsukat.

Sagot: Malaki ang kahalagahan ng mga sukat, daloy ng daloy at dami ng likido kapag kinokontrol ang mga proseso ng produksyon. Nang hindi binabago ang pagkonsumo at dami ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, reagents, target na produkto (gasolina), imposibleng sumunod sa rehimen at tamang pamamahala teknolohikal na proseso.

Pagkonsumo tinatawag na - ang dami ng likido, gas, singaw, solidong materyal na dumadaan sa anumang seksyon ng pipeline o iba pang transport device bawat yunit ng oras.

Daloy ng volume sinusukat sa metro kubiko bawat segundo (m3/s), (m2/oras), (litro/seg)

Daloy ng masa sinusukat kg/seg, kg/oras, tonelada/oras

Ang mga aparato para sa pagsukat ng mga rate ng daloy ay tinatawag na flow meter.

Dapat tandaan na ang mga pagbabasa ng mga flow meter ay nagpapakilala sa kasalukuyan o madalian na halaga ng mga rate ng daloy.

Upang matukoy ang kabuuang pagkonsumo ng transported substance para sa isang takdang panahon (araw, shift, buwan), ginagamit ang mga metro.

Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga metro ay nahahati sa:

1) volumetric

2) napakalaking

3) mataas na bilis

Upang sukatin ang dami ng likido, volumetric at high-speed na metro ang pinaka-malawak na ginagamit. Ang pagsukat ng daloy ng likido sa mga lalagyan ng pagsukat ay isang lumang paraan ng pagsukat ng mga produkto. Halimbawa: ang dami ng langis at tubig na dumadaloy mula sa isang balon patungo sa isang indibidwal na yunit ng paghihiwalay ay sinusukat alinman sa isang tangke ng pagsukat o sa isang bukas na cylindrical na tangke ng pagsukat. Sinusukat ng operator ang paggawa ng balon sa metro gamit ang isang panukat na baras o gamit ang isang baso ng metro ng tubig na naka-install sa metro.

Ang pinaka-modernong paraan ng pagsukat ay chamber diaphragms, turbine meters at vane meters.

Sa mga patlang ng langis, ang mga diaphragm ng silid ay ang pinakakaraniwan. Kapag dumaan ang gas sa makitid na seksyon ng diaphragm, tumataas ang bilis nito at bumababa ang presyon. Sa likod ng dayapragm ang kabaligtaran ang nangyayari: bumababa ang bilis ng gas at tumataas ang presyon. Ang rate ng daloy ay tinutukoy sa prinsipyong ito. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga volumetric na metro, na kinabibilangan ng turbine at lopo meter, ay batay sa pagsukat ng ilang mga volume ng likido na inilipat mula sa silid ng pagsukat ng aparato sa ilalim ng impluwensya ng isang pagkakaiba sa presyon at pagbubuod ng mga volume na ito sa isang may hangganang tagal ng panahon.

Tanong 2 Mga disenyo ng mga haligi ng distillation.

Sagot: Upang makipag-ugnay sa mga daloy ng gas at likidong singaw sa mga proseso ng pagwawasto, ginagamit ang mga aparato ng iba't ibang mga disenyo, kung saan ang mga aparatong uri ng haligi ay pinakalaganap.

Ang column ng distillation ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

2) ibaba

3) cylindrical shell

4) itaas na ibaba

5) mga manhole

6) mga kabit

7) input-output

8) aparato sa pagsukat ng antas

9) aparatong pangkaligtasan

10) mga kabit para sa pag-install ng temperatura, antas, sensor ng presyon

Ang loob ng haligi ay inookupahan ng:

1) mga partisyon

2) mga fender ng iba't ibang mga pagbabago

3) mga plato

tanong 3 Epekto sa katawan ng tao ng mga hilaw na materyales, naprosesong produkto, catalyst at reagents. Mga hakbang sa pag-iwas. Tulong para sa mga biktima ng pagkalason.

Sagot: B ilang kundisyon ang na-extract na langis, mga natural na petrolyo na gas at ang mga sulfur compound na nilalaman nito, pati na rin ang maraming produkto ng pagproseso ng reagent (gasolina, kerosene, diesel fuel, methanol) ay maaaring magpakita ng mga nakakalason na epekto. Ang mga singaw mula sa langis at mga produkto nito, pati na rin ang mga hydrocarbon gas, ay pangunahing kumikilos sa central nervous system. Ang mga palatandaan ng pagkalason ng mga sangkap na ito ay kinabibilangan ng pagkahilo, tuyong bibig, sakit ng ulo, pagduduwal, palpitations, pangkalahatang kahinaan at pagkawala ng malay.

Mga pag-iingat sa pagkalason:

1) magtrabaho sa mga proteksiyon na gas mask (hose, filter, air respirator)

Teknikal na suporta produksyon ng bentilasyon (supply, tambutso, emergency)

Tulong para sa mga biktima: tingnan ang mga tagubilin "pangunang lunas para sa pagkalason"

Numero ng tiket 13

Tanong 1 Pag-uuri ng mga produktong petrolyo.

Sagot: Ang mga gasolina ng petrolyo (aviation at motor na gasolina, jet fuel, diesel fuel, boiler fuel) ay ginagamit sa mga makina para sa iba't ibang layunin na nagko-convert ng thermal energy, na nakukuha sa pamamagitan ng pagsunog ng gasolina sa mekanikal na enerhiya, gayundin sa mga yunit at aparato na idinisenyo upang makagawa ng init.

Ang isang bilang ng mga tagapagpahiwatig na karaniwan sa lahat ng uri ng gasolina ay kinabibilangan ng:

1) fractional na komposisyon

2) density

3) punto ng pagbuhos

4) temperatura ng pagkikristal

5) puspos na presyon ng singaw

pati na rin: ang pagkakaroon ng mga compound at elemento na ang dami ay dapat na limitado (tubig, asupre, resins, acids, mga impurities sa makina, atbp.).

Ang fractional na komposisyon (ang kumukulo na punto ng fraction) ay nagpapakilala sa pagkasumpungin ng gasolina, na tumutukoy sa kadalian ng pagsisimula, ang acceleration at kahusayan ng makina, ang pagkakumpleto ng pagkasunog at ang rate ng pagkasira.

Ang density ay hindi lamang isang pisikal at kemikal na katangian na nakasalalay sa komposisyon ng gasolina, kundi pati na rin isang tagapagpahiwatig na hindi direktang sumasalamin sa dami ng enerhiya na nilalaman ng isang yunit ng dami ng gasolina.

Ang saturated vapor pressure ay nagpapakilala sa pagkakaroon ng mga light hydrocarbon sa gasolina at tinutukoy ang tendensya nitong bumuo ng mga vapor lock at ang tindi ng pagkawala ng evaporation sa panahon ng transportasyon at imbakan.

Ang mga aviation gasoline ay ginagamit sa mga piston aircraft engine na may spark ignition.

Motor gasoline - ang ganitong uri ng gasolina ay ginagamit sa mga spark-ignition piston engine na naka-install sa mga sasakyan sa lupa.

Ang jet fuel ay ginagamit sa mga aircraft gas turbine engine.

Ginagamit ang diesel fuel sa mga compression ignition engine, gayundin sa marine gas turbine.

Ang mga fuel oil ay ginagamit sa land-based at ship-based na steam installation at industrial furnaces para sa iba't ibang layunin.

Ang mga nasusunog na gas - nakuha sa proseso ng pagdadalisay ng langis, pati na rin ang mga natural na gas ay ginagamit bilang gasolina para sa mga layuning pang-industriya at munisipyo at sa mga panloob na makina ng pagkasunog.

Ang mga langis na pampadulas ay ginagamit sa halos lahat ng larangan ng teknolohiya. Depende sa layunin, ginagawa nila ang mga sumusunod na pangunahing pag-andar:

1) bawasan ang koepisyent ng friction

2) bawasan ang rate ng pagsusuot

3) protektahan ang metal mula sa kaagnasan

4) cool gasgas bahagi

5) i-seal ang mga puwang sa pagitan ng mga bahagi ng isinangkot

6) mag-alis ng dumi at magsuot ng mga produkto mula sa mga gasgas na ibabaw

7) ang mga langis ay nagsisilbing gumaganang likido sa mga hydraulic transmission

8) electrical insulating medium sa mga transformer, capacitor, switch ng langis, atbp.

Ang mga greases at paste ay ginagamit upang matiyak ang maaasahang operasyon ng mga yunit ng friction sa mga kaso kung saan hindi sila maaaring lubricated ng langis dahil sa kakulangan ng higpit o ang imposibilidad ng muling pagpuno ng yunit ng pampadulas. Kasama sa mga lubricant na ito ang:

1) mga pampadulas na anti-friction

2) mga lubid na pampadulas

3) sealing lubricants

4) mga proteksiyon na pampadulas

5) pagputol ng mga likido

7) mga paraffin

8) Vaseline

9) petrolyo cokes.

Tanong 2 Istraktura ng isang tubular furnace, disenyo ng burner, heat load, draft sa furnace. Coking sa mga tubo. Pag-alis ng coke.

Sagot: Ang mga tube furnace ay ang pangunahing kagamitan ng karamihan sa mga planta ng pagpino ng langis, pagpoproseso ng gas, langis at gas.

Ang isang tube furnace ay binubuo ng mga pangunahing elemento:

2) mga burner

3) nagliliwanag na likaw

4) convection coil

5) tsimenea

6) tsimenea

7) mga bintana ng sabog ng kaligtasan

8) staring contest

9) mga bintana sa pagtingin sa pugon

10) sistema para sa pamumulaklak ng coil na may singaw

11) steam extinguishing system

12) nakatigil na mga platform para sa pagpapanatili ng kagamitan

Ang flameless panel burner ay binubuo ng:

1) katawan ng burner

2) ceramic prism na may tunnels

4) injector

5) fuel gas nozzle

6) air throttle

Ang pinakamahalagang katangian ng pugon ay ang kapaki-pakinabang na pagkarga ng init, iyon ay, ang dami ng init na nakikita ng mga hilaw na materyales sa pugon. Ang pagkarga ng init sa isang hurno ay sinusukat sa kW (kilowatts).

draft ng hurno: Para sa normal na operasyon sa pugon, kinakailangan na magbigay ng suplay ng hangin sa silid ng pagkasunog para sa pagkasunog ng gasolina. Ang paggalaw ng mga gas sa pamamagitan ng furnace kasama ang buong landas ng gas at ang pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog sa atmospera. Sa mga tube furnace, ang mga kundisyong ito ay karaniwang ibinibigay ng natural na draft na nilikha ng tsimenea. Na may natural na traksyon puwersang nagtutulak Ang tumutukoy sa paggalaw ng mga flue gas ay ang pagkakaiba sa presyon sa pagitan ng atmospheric air at mga flue gas sa pipe.

Paglilinis ng tubo: Ang paglilinis ng mga panloob na ibabaw at tubular coils ay isinasagawa sa mekanikal o sa pamamagitan ng pagsunog sa idinepositong coke.

Tanong 3 Mga katangian ng hydrocarbons - punto ng kumukulo at puspos na presyon ng singaw, kritikal na temperatura, presyon at dami, koepisyent ng compressibility.

Sagot: Ang boiling point ay ang temperatura kung saan nagsisimula ang singaw.

Ang presyon ng singaw ay ang presyon kung saan ang gas ay nasa thermodynamic equilibrium na may langis. Kung ang presyon ay mas mababa sa saturation pressure mula sa langis, ang gas na natunaw dito ay nagsisimulang ilabas.

Kritikal na temperatura, presyon at lakas ng tunog - ang estado ng isang gas ay nailalarawan sa pamamagitan ng presyon, temperatura at dami. Para sa mga ideal na gas, ang relasyon sa pagitan ng mga parameter na ito ay tinutukoy ng mga pangunahing batas ng estado ng gas.

Batas: Boyle - Mariotte, batas ni Charlet, Gay-Lussac.

Ang koepisyent ng compressibility ng gas ay isa sa mga pangunahing parameter kapag kinakalkula ang mga daloy ng mga pinaghalong gas at nailalarawan ang paglihis ng mga batas ng mga tunay na gas mula sa batas ng perpektong estado ng gas.

Numero ng tiket 14

Tanong 1 Mga tunaw na gas. Mga lugar ng paggamit.

Sagot: Ang pangunahing gumagawa ng mga tunaw na gas ay halaman sa pagpoproseso ng gas. Ang mga halaman ay gumagawa ng malawak na bahagi ng light hydrocarbons, propane at propane - butane mixture, iyon ay, liquefied hydrocarbon gases.

Ang mga liquefied hydrocarbon gas ay ginawa gamit ang teknolohiya sa mababang temperatura na condensation at low-temperature rectification plant. Ang mga liquefied hydrocarbon gas ay nakakalason.

Ayon sa antas ng epekto sa katawan ng tao, nabibilang sila sa hazard class 4. Ang mga singaw ng mga tunaw na gas ay maaaring maipon sa mababa at hindi maaliwalas na mga lugar dahil ang kanilang density ay mas malaki kaysa sa density ng hangin.

Ang mga likidong hydrocarbon gas ay bumubuo ng mga paputok na halo sa hangin kapag ang konsentrasyon ng singaw ay nasa mga fraction ng volume:

1) propane mula 2.1 – 9.5%

2) isobutane mula 1.8-8.4%

Ang maximum na pinapayagang konsentrasyon sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho ay 300 milligrams/m3. Ang liquefied hydrocarbon gases na napupunta sa balat ng tao ay nagdudulot ng frostbite. Ang liquefied hydrocarbon gases ay may narcotic effect sa katawan. Mga palatandaan ng narcotic effect: karamdaman at pagkahilo.

Sa pamamagitan ng indibidwal na paraan Ang proteksyon ay mga gas mask (filter, hose) at air respirator na may mga cylinder.

Ginagamit ang mga liquefied hydrocarbon gas bilang isang hilaw na materyal para sa industriya ng petrochemical, pati na rin ang panggatong para sa mga pangangailangan ng munisipyo, para sa mga teknikal na pangangailangan (pagproseso ng gas-flame ng mga metal), pati na rin ang gasolina para sa transportasyon ng sasakyan.

Ang propane ay ginagamit bilang nagpapalamig sa mga yunit ng pagpapalamig.

Ang mga likidong hydrocarbon na gas ay mga puspos na likido sa pagkakaroon ng isang libreng ibabaw ng bahagi ng likido. Sa kasong ito, ang isang dalawang-phase na sistema (liquid-vapor) ay palaging lumilitaw, at ang presyon ng singaw ay nagbabago depende sa temperatura ng likidong bahagi at maaaring maging makabuluhan habang tumataas ang temperatura sa paligid.

Tanong 2 Mga instrumento para sa pagsukat ng temperatura. Differential device. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga device na ito.

Sagot: Tingnan ang photocopy ng pahina 94-95, 210-211

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga differential device ay batay sa differential pressure.

Tanong 3 Mga panuntunang pangkaligtasan para sa sampling. Mga panuntunan para sa sampling mula sa pressure apparatus.

Sagot: Tingnan ang mga tagubilin sa kaligtasan sa trabaho kapag kumukuha ng mga sample ng mga produktong langis at petrolyo sa koleksyon ng mga tagubilin.

Numero ng tiket 15

Tanong 1 Mga uri ng tube sheet na ginagamit sa shell-and-tube heat exchanger. Mga heat exchanger ng uri ng "pipe in pipe".

Sagot: Sa pagdadalisay ng langis, petrochemical, kemikal, gas at iba pang mga industriya, lumaganap ang mga surface heat exchangers, na nagpapahintulot sa pagpapalitan ng init nang walang paghahalo ng mga daloy ng coolant. Sa mga device sa pangkat na ito, ang pinakamalawak na ginagamit sa pagpino ng langis ay mga shell-and-tube heat exchanger, air-cooling unit at "pipe-in-pipe" heat exchanger. Ayon sa kanilang layunin at disenyo, ang mga shell-and-tube heat exchanger ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

1) mga heat exchanger na may mga fixed tube sheet (tingnan ang Fig. 3.29)

2) mga heat exchanger na may lumulutang na ulo (tingnan ang Fig. 3.33)

Mga heat exchanger ng uri ng "pipe in pipe":

Ang mga aparato ng disenyo na ito ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri: hindi naaalis, natitiklop.

Mga hindi mapaghihiwalay na device - Ang mga ito ay mga bloke ng karaniwang mga elemento (Larawan 3.49) na konektado sa isa't isa sa kahabaan ng annular at pipe space at konektado sa pamamagitan ng isang karaniwang sumusuporta sa istraktura ng metal alinsunod sa proyekto. Ang mga hindi mapaghihiwalay na heat exchanger ng uri ng "pipe in pipe" ay idinisenyo para sa mga naturang kondisyon ng operating kapag ang medium na dumadaan sa annular space ay hindi gumagawa ng mga deposito na nangangailangan ng mekanikal na paglilinis ng panlabas na ibabaw ng mga heat exchange pipe.

Mga nako-collapse na device - sa mga kaso kung saan, kasama ang posibilidad ng regular na mekanikal na paglilinis ng panloob na ibabaw ng mga tubo ng pagpapalitan ng init, kinakailangan upang matiyak ang kakayahang alisin ang mga tubo ng pagpapalitan ng init upang palitan ang mga ito o mekanikal na linisin ang panlabas na ibabaw ng mga contaminant, collapsible heat exchangers ng uri ng "pipe in pipe" ay ginagamit (tingnan ang Fig. 3.51).

Tanong 2 Paano sirain ang mga hydrates sa isang pipeline?

Sagot: Ang mga hydrates ng natural at petroleum gas ay nabubuo lamang sa pagkakaroon ng singaw ng tubig sa mga gas na ito. Ang mga hydrates sa hitsura ay kahawig ng maluwag na niyebe na may madilaw na tint ang mga ito ay pisikal at kemikal na mga compound ng tubig na may hydrocarbon at non-carbon gas.

Ang singaw ng tubig ay maaaring magbabad sa isang gas sa isang tiyak na presyon na katumbas ng presyon ng puspos na singaw ng tubig sa isang naibigay na temperatura. Ang naglilimitang nilalaman ng singaw ng tubig sa isang partikular na temperatura ay tinatawag na "dew point". Kung ang nilalaman ng singaw ng tubig ay lumampas sa limitasyong ito, magsisimula ang kanilang condensation (i.e., paglipat sa isang likidong estado).

Kapag gumagalaw ang langis at natural na gas sa mga network ng pagkolekta ng gas, palaging bumababa ang temperatura at presyon nito kasabay ng paglabas ng hydrocarbon at water condensate.

Ang hydrocarbon at water condensate sa mababang lugar ng gas pipeline ay bumubuo ng mga likidong plugs, na lubos na nakakabawas sa throughput ng mga gas pipeline na ito.

Bilang karagdagan, sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng thermodynamic, ang mga gas na nakikipag-ugnay sa condensate ng tubig ay bumubuo ng mga hydrates, na, na idineposito sa mga dingding ng mga tubo, binabawasan ang cross-section sa pipeline ng gas.

Ang paglaban sa pagbuo ng hydrate ng mga hydrocarbon gas ay isinasagawa kapwa sa mga tuntunin ng pagpigil sa pagbuo at sa direksyon ng pag-aalis ng mga nabuo na hydrates.

Ang mga hydrates na nabuo sa pipeline ng gas ay maaaring alisin sa mga sumusunod na paraan:

1) I-off ang seksyon ng gas pipeline kung saan nabuo ang mga hydrates at ilabas ang gas sa atmospera sa pamamagitan ng purge plugs. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang napakabagal na pagkabulok ng hydrate plug.

2) Pag-init ng gas. Pinipigilan ng pag-init ng gas ang pagbuo ng mga hydrates, ngunit maaari lamang itong maging epektibo sa loob ng field, dahil Kapag gumagalaw ang gas sa mga pipeline ng gas, mabilis itong lumalamig.

3) Karamihan mabisang paraan Upang maiwasan at maalis ang mga hydrates ay ang pagbibigay ng iba't ibang hydrate formation inhibitors sa mga pipeline ng gas. Ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga inhibitor:

A) methyl alcohol (methanol)

B) glycols (ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol)

C) calcium chloride at mga solusyon nito.

Tanong 3 Mga shut-off at control valve at ang kanilang istraktura. Prinsipyo ng pagpapatakbo. Lugar ng aplikasyon.

Sagot: Tingnan ang photocopy

Numero ng tiket 16

Tanong 1 Hydrotreating ng gasoline fractions.

Sagot: Layunin - upang mapabuti ang kalidad ng mga fraction ng gasolina sa pamamagitan ng pag-alis ng sulfur, nitrogen, oxygen, resinous compounds, unsaturated compounds sa isang hydrogen environment sa catalysts.

Ang proseso ng hydrotreating ay nagpapabuti sa katatagan ng gasolina, binabawasan ang aktibidad ng kaagnasan, at pinapabuti ang kulay at amoy.

Sa proseso ng hydrotreating, ang mga catalyst (aluminium-cobolt o aluminum-nickel) at molibdenum catalysts ay malawakang ginagamit. Ang komposisyon ng mga catalyst ay may malaking epekto sa pagpili ng mga reaksyon. Ang bawat uri ng hilaw na materyal ay nangangailangan ng paggamit ng isang tiyak na uri ng katalista. Ang lahat ng hydrotreating catalysts ay medyo lumalaban sa pagkalason. Ang pagkakaroon ng carbon oxide ay medyo binabawasan ang aktibidad ng katalista.

Ang reaksyon ng hydrogenation ay nangyayari kapwa sa ibabaw ng catalyst at sa loob ng mga pores nito.

Mga teknolohikal na diagram Kasama sa mga hydrotreating unit ang mga unit:

1) reaktor

2) pagpapapanatag

3) paglilinis ng gas mula sa hydrogen sulfide

4) tagapiga.

Ang mga scheme ng pag-install ay naiiba sa opsyon ng pagbibigay ng hydrogen-containing gas (na may sirkulasyon o sa pamamagitan ng isang daloy), ang scheme ng stabilization unit na may conventional stripping sa mababang presyon gamit ang furnace o reboiler, na may iniksyon ng water vapor o heated hydrogen- naglalaman ng gas sa mataas na presyon, na may karagdagang paglilinis sa ilalim ng vacuum. Paraan ng pagbabagong-buhay ng katalista (gas-air o steam-air).

Ang kapasidad ng mga plantang hydrotreating ng gasolina ay mula 300,000 – 1,000,000 tonelada bawat taon.

Tanong 2 Kagamitan para sa mga prosesong cryogenic. Mga palitan ng init. Mga kapasitor. Mga refrigerator.

Sagot: Mga prosesong cryogenic - mga prosesong nagaganap sa napakababang temperatura.

Halimbawa: Ang mga prosesong ito ay ginagamit upang paghiwalayin ang hangin at gumawa ng likidong oxygen, gaseous oxygen, liquid nitrogen at gaseous nitrogen sa air separation unit.

Ang mga heat exchanger, condenser, refrigerator ay idinisenyo para sa paglamig ng condensation, pagsingaw ng mga likidong gas o ang kanilang mga pinaghalong sa mga prosesong cryogenic, iyon ay, mga proseso sa napakababang temperatura (-170)-(-180) C

Tanong 3 Adsorption, silica gel, zeolites.

Sagot: Ang adsorption ay isang teknolohikal na proseso ng pagpapatuyo ng gas na may solid absorbent (adsorbents).

Kasama sa mga adsorbent ang:

1) Ang Selikogel ay pinatuyong gelatinous silicon dioxide, sa hitsura ng mga translucent na butil o sa anyo ng mga butil, spherical sa hugis.

2) Ang aluminyo gel ay isang adsorbent na pinaghalong aluminum oxide hydrate na may aluminum oxide hemihydrates. Hitsura sa anyo ng mga butil.

3) Synthetic zeolites o molecular sieve - sa kanilang kemikal na komposisyon ang mga ito ay may tubig na aluminosilicate ng alkali o alkaline na mga metal na lupa at mga porous na mala-kristal na sangkap na may mga kristal na sukat ng ilang micrometer. Hinahalo sa mga binder, kadalasang clay (15-20%), sila ay nabuo sa mga tablet, butil o bola. iba't ibang laki, mula 1–3 mm. Ang mga nagresultang butil ay sumasailalim sa paggamot sa init sa mataas na temperatura (600-650 o C), bilang isang resulta kung saan ang kahalumigmigan ay ganap na inalis mula sa zeolite at ang zeolite ay nagiging lumalaban sa mga mekanikal at thermal na impluwensya.


Ticket No. 17

Tanong 1 Mga aparato para sa paglilinis ng mga gas mula sa mga mekanikal na dumi.

Sagot: Upang linisin ang natural na gas mula sa mga solid at likidong dumi (mineral na alikabok, mga produktong corrosion, condensing liquid suspension), ang mga dust collector ay naka-install sa mga istasyon ng compressor at mga lugar ng pamamahagi ng gas.

Tingnan ang photocopy ng “dust collector design and operating principle”.

Tanong 2 Magtrabaho sa loob ng isang teknolohikal na kagamitan o instalasyon.

Sagot: Tingnan ang photocopy

Tanong 3 Mga aktibidad para sa paghahanda ng mga kagamitan para sa pagkukumpuni.

Numero ng tiket 18

Tanong 1 Mga compressor para sa oil gas.

Sagot: Ang mga oilfield gas compressor station (GCS) ay idinisenyo upang matiyak ang pagdadala ng petrolyo gas mula sa field o field patungo sa mga mamimili (gas processing plant, boiler house, process furnaces, atbp.).

Ayon sa kanilang layunin, ang GKS ay nahahati sa mga sumusunod:

compressor station pumping gas, ang unang yugto ng paghihiwalay ng langis sa isang makabuluhang distansya mula sa patlang sa mga mamimili.

Compressor unit para sa pagkolekta at pag-compress ng gas mula sa huling yugto ng paghihiwalay;

Mga istasyon ng compressor para sa pagpapatakbo ng gas lift ng field;

Mga istasyon ng compressor para sa pagbomba ng gas sa reservoir.

Naaangkop na mga compressor:

1) sentripugal

2) tornilyo

3) piston.

Centrifugal compressor na may tatak ng electric drive na K-380-103-1 at K-890-121-1

Screw 7-VKG (takad)

Piston 6GM at 10GKN

Tanong 2 Teknikal na pangangasiwa ng kagamitan sa pagitan ng mga overhaul at kahalagahan nito. Mga uri ng pag-aayos ng kagamitan.

Sagot: Sa malalaking negosyo, upang pangasiwaan ang operasyon at teknikal na kondisyon ng mga kagamitan sa proseso (pumping at compressor equipment, pressure vessels, process pipelines, ventilation, process furnace, lifting machine), isang teknikal na serbisyo ng pangangasiwa ay nilikha, na nag-uulat sa punong mekaniko .

Ang teknikal na pangangasiwa ay upang matiyak ang walang kundisyong pagsunod sa mga tuntunin at regulasyong pangkaligtasan sa industriya na ipinapatupad sa negosyo.

Ang departamento ng teknikal na pangangasiwa ay nagsasagawa ng mga sistematikong nakaplanong inspeksyon, pag-audit, teknikal na pagsusuri at pagsubok ng mga umiiral na kagamitan, pati na rin ang pagsuri sa kawastuhan at pagkakumpleto ng gawaing pagkumpuni at ang pagsunod ng mga bagong kagamitan na may mga teknikal na kondisyon.

Mga uri ng pag-aayos ng kagamitan:

1) kasalukuyang

2) karaniwan

3) kapital

Sa kasalukuyang pag-aayos ang isang hanay ng nakaplanong gawain ay isinasagawa upang ayusin o palitan ang mga pagod na bahagi (mga pagtitipon) upang matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan sa loob ng itinatag na mga parameter ng operating hanggang sa susunod kasalukuyang pag-aayos.

Katamtamang pagkukumpuni– katulad ng kasalukuyang isa, ngunit naiiba sa isang malaking halaga ng trabaho upang palitan ang mga bahagi at pagtitipon.

Mga pangunahing pag-aayos - ang pinakamalaking dami ng mga naka-iskedyul na pag-aayos kung saan ang kagamitan ay disassembled sa lawak na kinakailangan upang matukoy ang kondisyon nito nang detalyado at ang pag-aayos at pagpapalit ng lahat ng mga pagod na bahagi at pagpupulong ay isinasagawa nang walang pagbubukod. Ang resulta overhaul ay ang pagpapanumbalik ng orihinal teknikal na katangian kagamitan.

Tanong 3 Mga bantay para sa mga gumagalaw na bahagi ng mga makina at mekanismo. Mga pangunahing kinakailangan para sa mga hadlang sa kaligtasan.

Sagot: Ang lahat ng posibleng mapanganib na lugar ng produksyon ng langis at gas, mga pasilidad sa pagpoproseso ng langis at gas (mga bukas na tangke, mga transmission, atbp.) ay dapat may mga bakod na humaharang sa pagpasok sa kanila mula sa lahat ng panig. Ang mga pintuan ng bantay ay dapat buksan o ang mga bantay ay dapat na alisin pagkatapos na ganap na huminto ang mekanismo o kagamitan. Ang pagsisimula ng kagamitan o makinarya ay pinahihintulutan lamang pagkatapos na ang lahat ng naaalis na bahagi ng bakod ay na-install at ligtas na na-secure.

Ang taas ng mga rehas ay dapat na hindi bababa sa 1.25 m (para sa mga drive belt, hindi bababa sa 1.5 m), ang taas ng ibabang sinturon ng bakod ay dapat na 15 cm, ang mga puwang sa pagitan ng mga indibidwal na sinturon ay dapat na hindi hihigit sa 40 cm, at ang distansya sa pagitan ng mga axes ng mga katabi ay dapat na hindi hihigit sa 2.5 m.

Ang taas ng mesh fencing ng mga elemento ng gumagalaw na kagamitan ay dapat na hindi bababa sa 1.8 m. ang mga mekanismo na may taas na mas mababa sa 1.8 m ay ganap na nakapaloob. Ang laki ng mga mesh cell ay dapat na hindi hihigit sa 30x30mm. Ang mesh fence ay dapat may metal frame.

Ang mga ibabaw ng fencing at proteksiyon na mga aparato ay dapat na pininturahan sa mga kulay ng signal alinsunod sa GOST.

Ang mga bukas na gumagalaw at umiikot na bahagi ng kagamitan ng mga device at mekanismo ay nababakuran o nakapaloob sa isang pambalot;

Numero ng tiket 19

Tanong 1 Sistema ng koleksyon at paghahanda ng gas at condenser.

Sagot: Natural gas collection system. Koleksyon ng mga produktong kinuha mula sa mga balon ng gas ay isinasagawa kasama ang isang espesyal na network ng koleksyon ng gas na inilatag para sa layuning ito, na kinabibilangan ng mga pipeline ng gas - mga loop na nagkokonekta sa mga wellhead na may mga aparatong pagsukat sa mga instalasyon ng pre-treatment ng gas, isang manifold ng koleksyon ng gas sa field kung saan ang mga loop mula sa mga indibidwal na balon ay konektado, mga punto ng koleksyon at kumplikado mga yunit ng paggamot sa gas. Bilang karagdagan, ang mga gas condensate field ay may mga inhibition pipeline, water pipeline, at condensate pipeline. Ang mga network ng koleksyon ng gas sa field ay inuri ayon sa pagsasaayos ng reservoir ng koleksyon ng gas sa field, na depende sa lokasyon ng mga balon sa istraktura ng gas-bearing at ang paraan ng koleksyon ng gas. Ang gas ay maaaring kolektahin sa isang karaniwang kolektor para sa direktang supply sa pangunahing gas pipeline o sa mga kumplikadong gas treatment plant. Sa parehong larangan, maaaring mayroong hiwalay na koleksyon ng gas depende sa komposisyon nito, presyon, at gayundin sa iba pang mga kaso. Hindi alintana kung ang gas ay nakolekta nang hiwalay o magkasama, ang mga kolektor ng gas ay nahahati sa linear, radial At singsing.

Linear na network ng koleksyon ng gas ay binubuo ng isang tuwid na kolektor. Ginagamit ito kapag bumubuo ng mga pinahabang lugar na may dalang gas na may maliit na bilang (2-3 hilera ng mga balon).

Kung ang mga kolektor ng koleksyon ng gas ay nagtatagpo sa isang punto sa anyo ng mga sinag, kung gayon ang network ng koleksyon ng gas ay tinatawag sinag. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit para sa isang malaking bilang ng mga balon na matatagpuan sa isang mas malaking lugar.

singsing Ang network ng koleksyon ng gas ay isang saradong kolektor at umiikot sa lugar na may dalang gas. Ginagamit ang scheme na ito sa parehong mga kaso tulad ng beam one. Ang isang network ng pagkolekta ng singsing ng gas, kumpara sa isang linear, ay nagbibigay sa scheme ng koleksyon ng higit na kakayahang magamit: kung ang isang sangay ng kolektor ay nabigo, ginagawang posible na palabasin ang mga daloy ng gas sa isa pa, na nagbibigay-daan para sa isang walang tigil na supply ng gas sa pangunahing gas pipeline.

Bilang karagdagan sa nakalistang tatlong anyo ng network ng koleksyon ng gas, maaaring mayroong iba't ibang mga opsyon para sa isang halo-halong anyo.

Ang paghahanda sa larangan ng mga natural na gas na walang mga sulfur compound ay isinasagawa ayon sa sumusunod na sistema:

Ang pinaghiwalay at pinatuyong gas mula sa pinagsama-samang planta ng paggamot ng gas ay ipinadala sa pangunahing punto ng pagkolekta ng gas at mula doon sa pangunahing gas pipeline, at ang nahulog na gas condensate ay ipinadala sa planta ng pagpoproseso ng gas condensate.

Tanong 2 Mga bomba para sa pagbomba ng mga tunaw na gas. Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga mechanical seal.

Sagot: Para sa pagbomba ng mga liquefied gas, ginagamit ang centrifugal sealed electric pump ng mga tatak ng KhGV, TsNG o TsG at NK (na may mga mechanical seal).

Disenyo at layunin ng mga seal: ang mga mechanical seal ay isang sealing device kung saan ang flat sealing surface (end surfaces ng bushings) ay matatagpuan patayo sa axis ng pag-ikot, at ang puwersang humahawak sa mga surface na ito sa contact ay nakadirekta parallel sa shaft axis.

Ang seal ay binubuo ng mga nakapirming ibabaw na nakakonekta sa pump housing (fixed bushing), mga ibabaw na umiikot kasama ang shaft (rotating bushing) at mga karagdagang bahagi na kinakailangan upang matiyak ang patuloy na pakikipag-ugnay sa mga sealing surface ng mga pangunahing bahagi.

Tanong 3 Mga shut-off valve. Device at prinsipyo ng pagpapatakbo.

Sagot: Tingnan ang photocopy ng mga shut-off valve.

Numero ng tiket 20

Tanong 1 Pag-uuri ng mga pamamaraan para sa paghihiwalay ng mga bahagi ng langis at gas.

Sagot: Ang mga modernong negosyo sa pagpoproseso ng langis at gas ay isang kumplikado ng mga makapangyarihang pag-install para sa pangunahing pagproseso ng langis at gas, catalytic cracking, hydrotreating, reforming, dewaxing ng langis, paggawa ng bitumen, atbp., na nilagyan ng modernong kagamitan. Ang makabuluhang pagpapalawak ng hanay ng mga produktong petrolyo at karagdagang pagtaas sa mga kinakailangan para sa kanilang kalidad ay nangangailangan ng paggamit ng isang malawak na hanay ng mga proseso ng teknolohiyang kemikal sa pagproseso ng langis at gas; Nangangahulugan ito ng mga proseso tulad ng rectification, absorption, extraction, adsorption, drying, sedimentation, filtration, atbp., pati na rin ang iba't ibang kemikal at catalytic na proseso: pyrolysis, catalytic cracking, reforming, hydrotreating, atbp. Ito ay naging posible upang i-orient ang langis at gas refining upang matiyak na ang pambansang ekonomiya ay hindi lamang gasolina, langis at iba pang komersyal na produkto, kundi pati na rin ang murang hilaw na materyales para sa kemikal at petrochemical na industriya na gumagawa ng iba't ibang sintetikong produkto: plastic, rubbers, chemical fibers, alcohols, mga sintetikong langis at iba pa.

Ang pag-uuri ng mga pangunahing proseso ay maaaring batay sa iba't ibang mga prinsipyo, ngunit dahil sa malawak na pagkakaiba-iba ng mga prosesong ito, tila pinakaangkop na pag-uri-uriin ang mga ito ayon sa paraan ng paglikha ng puwersang nagtutulak ng proseso. Kaugnay nito, ang mga pangunahing proseso ng teknolohiyang kemikal ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na klase:

1) mga proseso ng paglipat ng masa o pagsasabog na nauugnay sa paglipat ng isang sangkap mula sa isang yugto patungo sa isa pa dahil sa pagsasabog. Kasama sa klase ng mga proseso ang: distillation, rectification, absorption, extraction, adsorption, drying, crystallization, atbp.

2) hydrodynamic o hydromechanical na mga proseso na nauugnay sa pagproseso ng mga heterogenous system ng likido at gas. Kasama sa mga prosesong ito iba't ibang uri pag-aayos, pagsasala, paghahalo, pagdaloy ng gas o likido sa pamamagitan ng isang layer ng maramihang materyales.

3) ang mga mekanikal na proseso ay nauugnay sa pagproseso ng mga solidong materyales, kabilang dito ang mga proseso ng durog na sieving, transportasyon, dosing, at paghahalo.

4) ang mga thermal na proseso ay nauugnay sa paglipat ng init mula sa isang katawan patungo sa isa pa. Kabilang dito ang pag-init, paglamig, evaporation, condensation, pagtunaw, at solidification.

5) Ang mga proseso ng kemikal ay nauugnay sa pagbabagong-anyo ng mga naprosesong materyales, ang layunin nito ay upang makakuha ng mga bagong compound. Kasama sa klase na ito ang mga thermocatalytic na proseso: catalytic cracking, pyrolysis, reforming, hydrotreating, atbp.

6.7) pana-panahon at tuluy-tuloy na mga proseso.

Tanong 2 Mga uri at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga plate na ginagamit sa mga aparatong uri ng haligi.

Sagot: Sa mga column ng rectification at absorption, ang mga tray ng iba't ibang disenyo ay ginagamit na may makabuluhang pagkakaiba sa mga katangian ng pagganap at teknikal at pang-ekonomiyang data.

Ang mga sumusunod na uri ng mga plato ay ginagamit sa industriya: takip, balbula, hugis-s, direktang daloy, jet, pagkabigo, atbp. Sa praktikal na aplikasyon Ang mga plato ng isang bilang ng mga disenyo ay naiiba sa mga indibidwal na elemento, ngunit katumbas ng kanilang mga pangunahing tagapagpahiwatig. Maaari tayong bumuo ng isang serye pangkalahatang mga prinsipyo, na nagbibigay-daan sa iyong mag-navigate sa iba't ibang disenyo ng plate at gumawa ng paunang pagtatasa sa mga ito. Batay sa paraan ng paglilipat ng likido mula sa plato patungo sa plato, mayroong dalawang pangunahing uri: mga plato na may mga espesyal na aparato sa paglilipat at mga plate ng pagkabigo.

Sa mga tray na may espesyal na transfer device, dumadaloy ang likido mula sa tray patungo sa tray sa pamamagitan ng mga espesyal na channel at hiwalay sa daloy ng singaw.

Sa mga tray na may kabiguan, ang singaw at likido ay dumadaan sa parehong mga channel, habang ang mga lugar kung saan umaagos ang likido at kung saan dumadaan ang singaw ay gumagalaw sa lugar ng tray.

Tanong 3 Paghahanda para sa pagsisimula ng pag-install; mga entry sa journal tungkol sa kahandaan ng pag-install (pagkatapos ng pagkumpuni).

Sagot: Upang simulan ang pag-install pagkatapos ng pagkumpuni kailangan mong:

1) gumuhit ng isang sertipiko ng pag-commissioning ng pag-install pagkatapos ng pagkumpuni

2) bumuo ng isang kaganapan para sa paglulunsad ng pag-install

3) mag-isyu ng isang order o tagubilin upang simulan ang pag-install mula sa pagkumpuni.


Nagtuturo

Kailangan mo ng tulong sa pag-aaral ng isang paksa?

Ang aming mga espesyalista ay magpapayo o magbibigay ng mga serbisyo sa pagtuturo sa mga paksang interesado ka.
Isumite ang iyong aplikasyon na nagpapahiwatig ng paksa ngayon upang malaman ang tungkol sa posibilidad ng pagkuha ng konsultasyon.

Ang paglalarawan ng trabaho na ito ay awtomatikong isinalin. Pakitandaan na ang awtomatikong pagsasalin ay hindi 100% tumpak, kaya maaaring may mga maliliit na error sa pagsasalin sa teksto.

Paunang salita sa paglalarawan ng trabaho

0.1. Ang dokumento ay magkakabisa mula sa sandali ng pag-apruba.

0.2. Nag-develop ng dokumento: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Ang dokumento ay naaprubahan: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. Ang pana-panahong pag-verify ng dokumentong ito ay isinasagawa sa pagitan ng hindi hihigit sa 3 taon.

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1. Ang posisyon na "Operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya" ay kabilang sa kategoryang "Mga Manggagawa".

1.2. Mga kinakailangan sa kwalipikasyon: kumpleto o pangunahing pangkalahatang sekondaryang edukasyon. Edukasyong bokasyonal at teknikal. Pagsasanay. Karanasan sa trabaho sa propesyon ng operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-3 kategorya nang hindi bababa sa 1 taon.

1.3. Alam at nalalapat sa pagsasanay:
- mga teknolohikal na proseso, diagram at mapa ng mga pag-install na sineserbisyuhan;
- pag-aayos ng mga teknolohikal na kagamitan, instrumentasyon, pipeline, mga kabit;
- mga salik na nakakaimpluwensya sa pag-unlad ng proseso at kalidad ng produkto;
- mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa ayon sa propesyon at uri ng trabaho;
- mga katangian ng nakakapinsala, mapanganib at nakakalason na mga sangkap na ginagamit kapag gumaganap ng mga trabaho na may kaugnayan sa mga propesyonal na tungkulin.

1.4. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay hinirang sa posisyon at tinanggal mula sa posisyon sa pamamagitan ng pagkakasunud-sunod ng organisasyon (enterprise/institusyon).

1.5. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay direktang nag-uulat sa _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ang nangangasiwa sa gawain ng _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Sa panahon ng kawalan, ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay pinalitan ng isang taong hinirang alinsunod sa itinatag na pamamaraan, na nakakuha ng kaukulang mga karapatan at responsable para sa wastong pagganap ng mga tungkulin na itinalaga sa kanya.

2. Mga katangian ng trabaho, mga gawain at mga responsibilidad sa trabaho

2.1. Isinasagawa ang teknolohikal na proseso at sinusubaybayan ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa III kategoryang pag-install para sa pagproseso ng langis, mga produktong petrolyo, gas, shale at karbon alinsunod sa mga tagubilin sa trabaho.

2.2. Isinasagawa ang teknolohikal na proseso at sinusubaybayan ang pagpapatakbo ng mga indibidwal na yunit sa mga pag-install ng mga kategorya I at II sa ilalim ng gabay ng isang mataas na kwalipikadong operator.

2.3. Inaayos ang pagganap ng yunit, pag-install, departamento.

2.4. Pinipigilan at inaalis ang mga paglihis ng proseso mula sa tinukoy na mode.

2.5. Sinusubaybayan ang output at kalidad ng mga produkto, pagkonsumo ng mga reagents, at mga mapagkukunan ng enerhiya.

2.6. Sinisimulan at ititigil ang sistema ng pag-init ng mga hurno ng silid at tunel at kinokontrol ang kanilang hydraulic mode; nagsisilbi belt conveyor, nagsasagawa ng screening at pag-uuri ng petrolyo coke sa pamamagitan ng fractional composition sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong operator sa naantalang coking plant.

2.7. Pinapanatili ang mga control at automation device, naghahanda ng mga cartogram, pinapalitan ang mga ito, pinupunan ang mga panulat ng tinta, sinusuri ang mga device sa "0".

2.8. Sinusubaybayan ang kondisyon ng pagmamason ng sistema ng pag-init.

2.9. Nagsisimula, huminto sa pag-install at inilalagay ito sa operasyon.

2.10. Inihahanda ang mga indibidwal na aparato at pag-install sa kabuuan para sa pagkumpuni.

2.11. Nakikibahagi sa pag-aayos ng mga teknolohikal na pag-install.

2.12. Alam, nauunawaan at inilalapat ang mga kasalukuyang regulasyon na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

2.13. Alam at sumusunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon sa proteksyon sa paggawa at proteksyon sa kapaligiran, sumusunod sa mga pamantayan, pamamaraan at pamamaraan para sa ligtas na pagganap ng trabaho.

3. Mga Karapatan

3.1. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang gumawa ng mga aksyon upang maiwasan at maalis ang mga kaso ng anumang mga paglabag o hindi pagkakapare-pareho.

3.2. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang tumanggap ng lahat ng mga garantiyang panlipunan na ibinigay ng batas.

3.3. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang humiling ng tulong sa pagganap ng kanyang mga opisyal na tungkulin at paggamit ng mga karapatan.

3.4. Ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang hilingin ang paglikha ng mga kondisyong pang-organisasyon at teknikal na kinakailangan para sa pagganap ng mga opisyal na tungkulin at ang pagkakaloob ng mga kinakailangang kagamitan at imbentaryo.

3.5. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang makilala ang mga draft na dokumento na may kaugnayan sa kanyang mga aktibidad.

3.6. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang humiling at tumanggap ng mga dokumento, materyales at impormasyon na kinakailangan upang matupad ang kanyang mga tungkulin sa trabaho at mga order sa pamamahala.

3.7. Ang isang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang pagbutihin ang kanyang mga propesyonal na kwalipikasyon.

3.8. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang iulat ang lahat ng mga paglabag at hindi pagkakapare-pareho na natukoy sa kurso ng kanyang mga aktibidad at gumawa ng mga panukala para sa kanilang pag-aalis.

3.9. Ang isang operator ng teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may karapatang maging pamilyar sa mga dokumento na tumutukoy sa mga karapatan at responsibilidad ng posisyon na hawak, at pamantayan para sa pagtatasa ng kalidad ng pagganap ng mga tungkulin sa trabaho.

4. Pananagutan

4.1. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa hindi pagtupad o hindi napapanahong pagtupad ng mga tungkulin na itinalaga ng paglalarawan ng trabaho na ito at (o) hindi paggamit ng mga ipinagkaloob na karapatan.

4.2. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan sa kabiguan na sumunod sa mga panloob na regulasyon sa paggawa, proteksyon sa paggawa, pag-iingat sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at proteksyon sa sunog.

4.3. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay responsable para sa pagsisiwalat ng impormasyon tungkol sa organisasyon (enterprise/institusyon) na may kaugnayan sa mga lihim ng kalakalan.

4.4. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa hindi katuparan o hindi wastong katuparan ng mga kinakailangan ng mga panloob na dokumento ng regulasyon ng organisasyon (enterprise/institusyon) at mga ligal na utos ng pamamahala.

4.5. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa mga pagkakasala na ginawa sa kurso ng kanyang mga aktibidad, sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.6. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan sa pagdudulot ng materyal na pinsala sa organisasyon (enterprise/institusyon) sa loob ng mga limitasyon na itinatag ng kasalukuyang administratibo, kriminal at sibil na batas.

4.7. Ang operator ng mga teknolohikal na pag-install ng ika-4 na kategorya ay may pananagutan para sa labag sa batas na paggamit ng ipinagkaloob na mga opisyal na kapangyarihan, pati na rin ang kanilang paggamit para sa mga personal na layunin.