Teknolohikal na proseso at kagamitan para sa paggawa ng tela. Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga hibla. Pag-uuri ng mga hibla. Mga pangunahing katangian ng mga hibla at ang kanilang mga dimensyon na katangian. Ang pakikilahok ng estado sa pagpapaunlad ng industriya

Paghahabi - paggawa ng tela sa isang habihan

Paghahabi - paggawa ng tela sa isang habihan
Ang paghabi ay ang paggawa ng tela sa mga habihan. Para sa paghabi, ang warp at weft mula sa preparation workshop ay pumapasok sa weaving workshop upang makagawa ng tela mula sa kanila. Ang batayan ng paghabi ay ang mga thread na matatagpuan parallel sa bawat isa at tumatakbo kasama ang tela. Ang tela sa isang weaving machine ay nabuo bilang isang resulta ng sunud-sunod na paghabi ng dalawang sistema ng mga thread - warp at weft, na matatagpuan patayo sa warp thread sa panahon ng proseso ng paghabi, at sa panahon ng proseso ng paghabi ay napapailalim sa mas malaking epekto mula sa mga gumaganang bahagi ng ang makina kaysa sa mga weft, samakatuwid sila ay napapailalim sa mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas, tibay at paglaban sa pagsusuot.
Alinsunod dito, ang mga weaving machine ng iba't ibang mga tampok ng disenyo ay ginagamit upang makabuo ng tela. Gayunpaman, ang pangkalahatang prinsipyo ng pagbuo ng tela sa isang habihan ay nananatiling hindi nagbabago.
Ang pangunahing gumaganang bahagi ng loom ay ang heald 14, ang shuttle (weft inserter) 7 at ang reed 6.
Ang mga warp thread, na nakakalas mula sa beam 1, ay umiikot sa guide roller (rock) 3 at kumuha ng pahalang o hilig na posisyon. Pagkatapos ay dumaan sila sa mga butas ng mga lamellas 4 at sa mga mata ng mga takong 15 ng mga heolds 14, na gumagalaw sa mga hibla ng bingkong sa patayong direksyon upang bumuo ng isang malaglag. Ang isang sinulid na sinulid ay ipinapasok sa shed na may shuttle o isang weft inserter ng ibang uri, na pinausad (nakapako) sa gilid ng tela ng isang tambo 6, na nagsasagawa ng reciprocating na paggalaw kasama ang baton 16. Sa gilid ng tela, ang mga warp thread, na magkakaugnay sa weft thread, ay bumubuo ng isang tela na umiikot sa dibdib 8, felting 10, guide roller 9 at nasusugatan sa product roller 11. ng mga tela ng iba't ibang mga habi ng mga sinulid. Ang bilang ng mga ngipin sa bawat yunit ng haba ng tambo at ang bilang ng mga sinulid na dumadaan sa mga puwang sa pagitan ng mga ngipin ay tumutukoy sa density ng tela sa kahabaan ng warp, at ang paggalaw (pagbawi) ng tela sa bawat isang weft thread ay tumutukoy sa density ng tela kasama ang habi.

Pagbubuo ng tela sa isang habihan
1 - paghabi beam;
2 - warp thread;
3 - bato;
4 - lamellas;
5 - tuktok;
6 - tambo;
7 - shuttle (microlayer);
8 - dibdib;
9 - gabay roller;
10 - felting;
11 - commodity roller;
12 - sub-shaft;
13 - talim ng batan;
14 - pinagaling;
15 - heddle peephole;
16 - batan.

Mga organo at mekanismo ng paghabi
Ang layunin ng loom ay gumawa ng tela sa pamamagitan ng interlacing warp at weft thread. Ito ay nakamit bilang isang resulta ng mga coordinated na aksyon ng iba't ibang mga mekanismo at gumaganang bahagi ng makina.

759 kuskusin

Tulle "Hardin", sa isang laso, kulay: puti, taas 260 cm. C 1196 - W191 V1

Elegant tulle na kurtina para sa sala ng Hardin, na gawa sa magaan na tela na may orihinal na pattern. Ang kaaya-ayang texture at kulay ng mga kurtina ay makaakit ng pansin at organikong magkasya sa loob ng silid. Ang kurtina ay nakakabit sa cornice gamit ang isang tape, na makakatulong upang i-drape ang tuktok nang maganda at pantay.

1489 kuskusin

Ang auto cushion (orthopedic pillow para sa headrest) ay isang kinakailangang bagay para sa bawat mahilig sa kotse! Pagkatapos ng lahat, walang gustong magdusa mula sa sakit sa likod at cervical spine. Maaari mong alisin at maiwasan ang mga hindi kasiya-siyang sensasyon sa pamamagitan ng paggamit ng isang orthopedic pillow, na madaling nakakabit sa upuan na may espesyal na sinturon.
Ang roller ay gawa sa mataas na kalidad na breathable eco-leather at puno ng holofiber. Ang imbakan ay hindi kumukuha ng maraming espasyo. At ang paghahanda para sa paggamit ay hindi nangangailangan ng oras.
Mga kalamangan ng auto roller:

- Orthopedic leeg suporta;

- Tinitiyak ang TAMANG posisyon ng ulo;

- pinapawi ang PAGKAKApagod mula sa mga kalamnan ng leeg;

- SUMisipsip ng biglaang pagkarga sa cervical vertebrae;

- MADALING nakakabit sa anumang headrest.

Mga tagubilin sa paghahanda: i-secure ang unan sa headrest gamit ang isang nababanat na banda.

902 kuskusin

Magaang kumot OL-Tex "Camel hair", pagpuno: buhok ng kamelyo, kulay: cream, 200 x 220 cm

Ang takip ng magaan na OL-Tex na "Camel Hair" na kumot ay gawa sa de-kalidad na siksik na teak na materyal (100% cotton) sa isang creamy na kulay. Pagpuno: lana ng kamelyo na may polyester. Ang kumot ay tinahi, na nangangahulugan na ang pagpuno sa loob ay palaging pantay na ibinahagi.
Mga tampok ng tagapuno:
- pambihirang mga katangian ng thermoregulatory;
- mataas na kalidad na pagsusuklay at paghuhugas ng lana;
- mahusay na pakiramdam ng kaginhawahan at coziness.

Ang lana ng kamelyo ay may mga katangian ng pagpapagaling, naglalaman ng pinakamataas na porsyento ng lanolin (animal wax), na may kapaki-pakinabang na epekto sa katawan sa maraming paraan: ito ay may kapaki-pakinabang na epekto sa mga kalamnan, kasukasuan, gulugod, normalizes ang sirkulasyon ng dugo, at may isang preventive effect sa mga sakit ng musculoskeletal system. Bilang karagdagan, ang buhok ng kamelyo ay antistatic.

Ang kumot ay nakaimpake sa isang transparent na plastic na may zipper na case na may hawakan, na lubhang maginhawang dalhin.

Mga tagubilin sa pangangalaga:
- Ipinagbabawal ang paghuhugas,
- Hindi mapapaputi. Kapag naghuhugas, huwag gumamit ng mga produktong naglalaman ng bleach (chlorine),
- Huwag magplantsa. Huwag gumamit ng steam treatment
- Dry cleaning gamit ang hydrocarbons, ethylene chloride, monofluorotrichloromethane (perchlorethylene-based na paglilinis),
- Huwag pigain o patuyuin sa isang washing machine.

Sukat: 200 cm x 220 cm.
Densidad: 200 g/m2.

2849 kuskusin

Tela ay isang tela ng tela na nabuo sa pamamagitan ng pagsasanib ng dalawang magkaparehong patayo na sistema ng mga sinulid sa isang habi. Ang proseso ng pagbuo ng tissue ay tinatawag paghabi.

Ang sistema ng mga thread na matatagpuan sa kahabaan ng tela ay tinatawag na warp, ang sistema ng mga thread na matatagpuan sa kabila ng tela ay tinatawag na weft.

Ang paggawa ng tela ay isinasagawa sa tatlong yugto:

paghahanda ng warp at weft;

paggawa ng tela sa isang habihan;

pag-uuri ng mga ginawang tela.

Sa unang yugto, ang mga warp thread at weft thread ay inihanda para sa proseso ng paghabi. Ang paghahanda ay binubuo ng pag-rewind ng mga thread na natanggap mula sa spinning mill sa mga pakete na maginhawa para sa threading sa weaving machine.

Ang paghahanda ng warp ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon: rewinding, warping, sizing at threading ng mga indibidwal na thread sa mga bahagi ng loom.

I-rewind Ang mga warp thread ay inililipat mula sa mga umiikot na cobs o skeins patungo sa bobbins na cylindrical o conical na hugis gamit ang winding machine. Sa kasong ito, ang mga pakete ng mga thread na may malaking haba ay nakuha, ang mga thread ay nalinis ng mga dayuhang impurities at ang mga mahina na punto ng mga thread ay inalis. Dahil ang pag-rewinding ay isinasagawa na may isang tiyak na pag-igting ng mga thread, sila ay naputol sa mga mahihinang lugar. Ang mga sirang dulo ng mga thread ay nakatali sa isang espesyal na buhol ng paghabi. Sa mga modernong winding machine, kung saan ang bilis ng pag-rewinding ay umabot sa 1200 m / min, ang pagtali ng mga sirang dulo ay awtomatikong isinasagawa. Pagkatapos ng pag-rewinding, ang mga warp thread, na nasugatan sa malalaking bobbins, ay pumunta sa warping.

Warping binubuo sa katotohanan na ang mga warp thread mula sa isang malaking bilang ng mga bobbins (hanggang sa 600 o higit pa) ay sugat parallel sa bawat isa na may parehong pag-igting sa isang malaking spool na may mga flanges. Ang coil na ito ay tinatawag na warping shaft. Ang lahat ng mga warp thread na sugat sa warping shaft ay dapat magkapareho ang haba. Isinasagawa ang warping operation sa isang espesyal na warping machine. Bilis ng warping 800 m/min. Ang mga warp thread ay pinapakain mula sa warping shaft para sa laki.

Sa pamamagitan ng sukat ay tinatawag na gluing ang warp thread na may isang espesyal na malagkit - sizing. Ang pagpapalaki ay nagbibigay sa mga thread ng kinis at lakas. Ito ay lubhang mahalaga upang maiwasan ang mga warp thread mula sa pagkasira sa panahon ng proseso ng paghabi mula sa abrasyon sa mga bahagi ng loom.

Ang laki ay pinakuluan at pagkatapos ay ipinakain sa sizing machine. Ang pagbabalangkas ng laki ay kinabibilangan ng malagkit, paglambot, mga antiseptikong sangkap, pati na rin ang mga ahente ng basa - mga sangkap na ginagawang hygroscopic ang mga thread. Ang sukat ng recipe ay maaaring mag-iba depende sa uri ng tela.

Ang mga thread ng warp, na dumadaan sa ilalim ng pag-igting sa pamamagitan ng isang sizing machine, ay ginagamot sa sizing, pinindot, tuyo, pinaghiwalay at, na matatagpuan parallel at sa isang pantay na distansya mula sa bawat isa, ay nasugatan sa isang baras, na tinatawag na isang weaving beam. Ang bilis ng paggalaw ng base sa sizing machine ay mula 12 hanggang 75 m/min. Ang mga weaving machine para sa paggawa ng mga tela para sa iba't ibang layunin at ang komposisyon ng hibla ay may iba't ibang lapad. Samakatuwid, ang isang weaving beam ng naaangkop na lapad ay naka-install sa sizing machine.

Bago i-install ang weaving beam sa loom, kinakailangang i-thread at itali ang warp. paghihiwalay , o threading, ang warp ay isang operasyon kung saan ang bawat thread ng warp ay dapat na sinulid sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod sa pamamagitan ng mga bahagi ng loom: lamellas, heald eyes at reed teeth.

Ang lamella ay isang manipis na metal plate na may bilog na butas kung saan sinulid ang warp thread. Ang lamellas ay nagsisilbing awtomatikong huminto sa weaving machine kapag naputol ang warp thread. Ang bilang ng mga lamellas ay katumbas ng bilang ng mga warp thread sa warp at, nang naaayon, ang bilang ng mga thread sa warp ng tela.

Ang heald frame, o heald, ay matatagpuan sa buong lapad ng loom. Binubuo ito ng dalawang pahalang na piraso na nakalagay sa ibaba ng isa. Sa pagitan ng mga slats ay may mga patayong nakapirming heddle na may peephole sa gitna ng bawat isa sa kanila. Ang mga warp thread ay sinulid sa mga mata ng heddles - isa sa bawat mata. Ang mga heald frame ay nagbibigay ng pagbuo ng isang shed para sa pagtula ng weft thread. Ang bilang ng mga heald frame ay depende sa uri ng paghabi ng tela at mula 2 hanggang 32. Ang bilang ng mga heddle ay tumutugma sa bilang ng mga warp thread sa beam, ngunit ang pagkakasunud-sunod ng pag-thread sa mga mata ng heddles ay depende sa paghabi ng ang tela.

Pinapatakbo din ng tambo ang buong lapad ng habihan at binubuo ng mga flat metal plate na naka-mount patayo sa dalawang slats. Ang mga metal plate ay tinatawag na reed teeth. Ang tambo ay nagsisilbi upang ipako ang bagong inilatag na sinulid ng habi sa nauna, gayundin upang matiyak ang pantay na pagkakaayos ng mga sinulid na bingkong sa panahon ng paghabi. Ang bawat warp thread ay sunud-sunod na ipinapasa sa pagitan ng mga ngipin ng tambo.

Ang gawain ng pag-thread ng mga warp thread sa mga butas ng mga lamellas, ang mga mata ng mga helds at sa pagitan ng mga ngipin ng tambo ay isinasagawa sa isang espesyal na makina ng paghihiwalay. Ang pag-uuri ay ginagawa nang manu-mano ng dalawang manggagawa. Ang mas buong feed ay sunud-sunod, isa-isa, ang warp thread, at ang threader, na may espesyal na hook, ay hinihila ang lahat ng mga thread mula sa una hanggang sa huli sa pamamagitan ng mga bahagi ng loom. Sa organisasyong ito, 1000-2000 na mga thread ang sinulid bawat oras.

Isinasagawa ang pag-thread kapag nire-rethread ang isang habihan upang makagawa ng bagong uri ng tela o kapag pinapalitan ang mga pagod na bahagi ng isang habihan. Kung ang parehong tela ay ginawa sa isang loom, pagkatapos ay ang threading ay hindi isinasagawa, ngunit ang mga dulo ng bagong warp ay nakatali (naka-attach) sa mga dulo ng lumang warp mula sa beam. Kapag tinali ang mga dulo ng warp, ang mga knotting machine ay ginagamit na may bilis ng pagniniting na higit sa 5000 knots kada oras. Upang simulan ang habihan, ang mga konektadong yunit ay maingat na hinihila sa mga butas ng mga lamellas, mga mata ng mga healds, at mga ngipin ng tambo.

Mayroong at ginagamit na mga awtomatikong makina para sa pag-thread ng mga warp thread.

Ang paghahanda ng weft para sa paghabi ay isang mas simpleng proseso, na binubuo ng pag-rewind ng mga thread sa mga espesyal na wooden shuttle bobbins at pagbabasa ng mga thread.

I-rewind sa shuttle bobbins ay kinakailangan kung ang paghabi ay isasagawa sa shuttle looms. Ang operasyong ito ay ginagawa sa mga weft-winding machine sa bilis na 300 m/min.

Hydration ang mga thread ay isinasagawa upang kapag inilalagay ang weft thread mula sa shuttle bobbin, maraming mga pagliko ng thread ay hindi naalis sa parehong oras, na hahantong sa pagbuo ng mga depekto sa tela. Ang moistening ng mga thread ng iba't ibang fibrous na komposisyon ay isinasagawa sa iba't ibang paraan. Ang cotton at linen na sinulid ay inilalagay sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, ang sinulid na lana ay pinapasingaw, at ang mga sinulid na sutla at kemikal ay pina-emulsify.

Sa ikalawang yugto, ang tela ay ginawa sa isang habihan. Mula sa weaving beam 1 (Fig. 10), ang mga warp thread 2 ay umiikot sa bato Z, ang lamellas 4, ang mga mata ng helds 5 at ang mga ngipin ng tambo b ay dumadaan. Kapag ang mga heald frame na may healds 5 ay halili na itinaas at ibinababa, ang mga warp thread ay bumubuo ng isang shed kung saan ang weft thread 7 ay ipinasok.

Reed 6, salamat sa paggalaw ng tumba ng mekanismo ng batt 8, kapag lumilipat sa kanan, ipinako ang sinulid ng weft sa gilid ng tela 9 at gumagalaw sa kaliwang posisyon. Ang resultang tela, baluktot sa breastbone 10 at felting 11, ay ginagalaw ng commodity regulator at ipinulupot sa commodity roller 12. Kaya, ang warp, unwinding mula sa weaving beam, ay palaging nasa isang tense na estado.

Ang weft density ng tela ay binago ng regulator ng produkto: na may pagtaas sa bilis ng paikot-ikot na tela papunta sa roller ng produkto, bumababa ang density ng tela.

Kapag gumagawa ng tela ng pinakasimpleng plain weave, kung saan ang mga warp at weft na mga thread ay kahalili sa pamamagitan ng isa (calico, calico), kinakailangan na magkaroon ng dalawang helds. Ang lahat ng kahit na mga thread ay sinulid sa isa, at lahat ng mga kakaibang mga thread sa isa pa. Kapag ang habihan ay gumagana, ang isang ulo ay itinataas at ang isa ay ibinababa. Kasabay nito, ang lahat ng mga warp thread ay gumagalaw, na bumubuo ng isang weaving shed. Sa puwang na ito, sa ilalim ng mga suntok ng driver, isang shuttle na may isang weft spool ay lilipad. Sa panahon ng pagpasa ng shuttle, ang weft thread ay lilipad mula sa spool, na nananatiling nakahiga sa shed sa pagitan ng mga warp thread. Gumagawa ng pag-indayog ang batan at, sa tulong ng isang tambo, ipinapako ang inilatag na sinulid sa gilid ng tela. Pagkatapos nito, binabago ng mga healds ang kanilang posisyon: ang itaas ay bumababa, at ang mas mababang isa ay tumataas. Sa kasong ito, ang isang bagong weaving shed ay nabuo, kung saan ang shuttle ay lumilipad sa kabaligtaran na direksyon. Ito ay kung paano inilalagay ang isang bagong sinulid na hinabi, na ipinako ng isang tambo. Ang warp ay dahan-dahang tinanggal mula sa warp beam, at ang nagresultang tela ay nasugatan sa isang komersyal na roller. Ang lahat ng marami at maraming hugis na paggalaw ng mga gumaganang bahagi ng loom ay naka-synchronize.

Depende sa antas ng pagiging kumplikado ng paghabi, ang iba't ibang mga disenyo ng mga dodder ay ginagamit: isang sira-sira na mekanismo, isang dodders carriage at isang mekanismo ng dodders-lifting ng isang jacquard machine. Ang mga sira-sira na habihan ay gumagawa lamang ng mga payak na tela. Ang mga tela na may maliliit na pattern ay ginawa sa mga makina na may heddled na mga karwahe (hanggang sa 32 helds), ang mga tela na may malalaking pattern na weaves ay ginawa sa mga jacquard machine.

Batay sa paraan ng pagtula ng weft thread, ang mga weaving looms ay nahahati sa shuttle at shuttleless. Sa shuttle looms, ang weft thread ay inilalagay na may shuttle. Ito ay isang kahoy na kahon na may matulis na dulo, kung saan may mga metal na tip. Ang isang bobbin na may sinulid ay ipinasok sa shuttle cavity, ang dulo nito ay inilabas sa pamamagitan ng isang butas na matatagpuan sa gilid ng dingding ng shuttle. Upang ilatag ang weft thread, ang isang espesyal na mekanismo ng pakikipaglaban na may malakas na suntok sa metal na daliri ng shuttle ay nagiging sanhi ng paglipad nito mula sa shuttle box na matatagpuan sa isang gilid ng makina patungo sa shuttle box na matatagpuan sa tapat, na iniiwan ang weft drink. sa lalamunan. Sa makina, 220 lugs ang inilatag sa isang minuto, at ang shuttle ay lumilipad sa lalamunan sa loob ng 0.3 s.

Kapag gumagawa ng tela, ang mga shuttle machine na may awtomatikong pagbabago sa bobbin ay malawakang ginagamit. Bilang karagdagan sa mga ito, ang mga shuttleless weaving looms ay lalong ginagamit, kung saan ang weft thread ay inilatag hindi sa isang shuttle, ngunit sa tulong ng iba pang mga gumaganang bahagi. May mga shuttleless machine na may maliit na laki ng mga weft inserters, rapier, nozzle, at pneumatic rapier.

Ang pinakakaraniwan sa mga ito ay ang mga makinang STB na may maliit na laki ng mga inserter ng weft. Sa ganitong mga makina, ang weft thread mula sa malalaking conical bobbins ay inilalagay ng mga thread threader. Ang bawat spacer ay isang maliit na plato na may thread clamp. Ang inserter ay kinukuha ang dulo ng cut weft thread at lumipat sa fighting mechanism area. Sa ilalim ng pagkilos ng mekanismong ito, ang inserter ay gumagalaw sa weaving shed mula kaliwa hanggang kanan. Pagkatapos ng pagtula, ang sinulid ng weft ay pinutol at ang dulo nito ay hinawakan ng susunod na layer. Matapos ilagay ang weft thread, ang layer ay ibinaba sa isang espesyal na conveyor at inilipat sa kaliwang bahagi ng makina. Mayroong mula 11 hanggang 17 spacer sa isang makina. Ang mga dulo ng ginupit na mga sinulid na hinabi, na 1.5 cm ang haba, ay nakatiklop at ginawa sa tela sa susunod na shed, na bumubuo ng isang malakas, double-density na gilid. Ginagawang posible ng mga makina ng STB na gumawa ng mga tela na may malaking lapad, na mahirap sa mga shuttle machine.

Ang mga bentahe ng shuttleless weaving ay kinabibilangan ng isang matalim na pagtaas sa labor productivity, isang pagbawas sa thread breakage, at isang pagbawas sa mga antas ng ingay sa weaving production.

Ang produksyon ng mga pile na tela ay isinasagawa sa mga pile machine - weft pile at double-web self-tapping pile machine. Ang mga tela ng istraktura ng Terry ay ginawa sa karwahe at jacquard looms na may dalawang beam (para sa lupa at para sa mga loop). Ang mga niniting na tela ay ginawa kung saan ang mga makitid na piraso ng tela ay kahalili ng niniting na tela na nabuo mula sa mga sinulid na hinalin. Ang mga guhit ng tela at mga niniting na damit ay matatagpuan sa kabila ng tela.

Ang pag-uuri ng mga gawang tela ay isinasagawa sa huling yugto ng kanilang produksyon. Sa kasong ito, sukatin ang haba ng hilaw (hindi natapos) na mga tela mga makina ng pagsukat, magsagawa ng paglilinis at pagputol ng mga tela, magsagawa ng kontrol sa kalidad sa mga grading machine, pagtukoy ng mga depekto sa paghabi. Sa wakas, ang mga tela ay inilalagay sa mga natitiklop na makina.

Ang lahat ng mga huling operasyon ay isinasagawa sa mga linya ng produksyon, kung saan ang hilaw na tela, na natahi mula sa mga indibidwal na piraso, ay gumagalaw sa isang tuluy-tuloy na stream.

Pagtatapos ng trabaho -

Ang paksang ito ay kabilang sa seksyon:

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga hibla. Pag-uuri ng mga hibla. Mga pangunahing katangian ng mga hibla at ang kanilang mga dimensyon na katangian

Sa produksyon mga produkto sa pananahi gumamit ng iba't ibang uri ng mga materyales: mga niniting na tela, hindi pinagtagpi na mga materyales, natural at artipisyal... kaalaman sa istraktura ng mga materyales na ito, ang kakayahang matukoy ang kanilang mga katangian, maunawaan... ang pinakamalaking volume sa produksyon ng damit mga produktong gawa sa mga materyales sa tela.

Kung kailangan mo ng karagdagang materyal sa paksang ito, o hindi mo nakita ang iyong hinahanap, inirerekumenda namin ang paggamit ng paghahanap sa aming database ng mga gawa:

Ano ang gagawin natin sa natanggap na materyal:

Kung ang materyal na ito ay kapaki-pakinabang sa iyo, maaari mo itong i-save sa iyong pahina sa mga social network:

Lahat ng mga paksa sa seksyong ito:

Lektura 1
Panimula. Fibrous materials 1. Mga layunin at layunin ng kursong “Materials Science of Garment Production”. 2. Pangkalahatang Impormasyon oh sa

hibla ng cotton
Ang cotton ay ang hibla na tumatakip sa mga buto ng taunang halaman ng bulak. Ang cotton ay isang halamang mahilig sa init na kumakain malaking bilang ng kahalumigmigan. Lumalaki sa mainit na lugar. Izv

Mga likas na hibla ng pinagmulan ng hayop
Ang pangunahing sangkap na bumubuo sa mga likas na hibla ng pinagmulan ng hayop (lana at sutla) ay mga protina ng hayop na na-synthesize sa kalikasan - keratin at fibroin. Pagkakaiba sa istraktura ng molekular

Natural na seda
Ang natural na sutla ay ang tawag sa manipis na tuloy-tuloy na mga sinulid na itinago ng mga glandula ng silkworm caterpillar kapag kinulot ang cocoon bago pupation. Ang pangunahing pang-industriya na halaga ay ang sutla ng domesticated mulberry

B. Mga hibla ng kemikal
Ang ideya ng paglikha ng mga hibla ng kemikal ay natanto sa pagtatapos ng ika-19 na siglo. salamat sa pag-unlad ng kimika. Ang prototype para sa proseso ng paggawa ng mga kemikal na hibla ay ang pagbuo ng silkworm thread

Mga hibla na gawa ng tao
Kabilang sa mga artipisyal na hibla ang mga hibla na gawa sa selulusa at mga derivatives nito. Ang mga ito ay viscose, triacetate, acetate fibers at ang kanilang mga pagbabago. Ang viscose fiber ay ginawa mula sa mga cellulose

Mga sintetikong hibla
Mga hibla ng polyamide. Ang nylon fiber, na pinakamalawak na ginagamit, ay nakuha mula sa mga produkto ng pagproseso ng karbon at langis. Sa ilalim ng mikroskopyo, ang mga polyamide fibers ay

Mga di-organikong hibla
Bilang karagdagan sa mga nakalista na, may mga hibla na ginawa mula sa mga natural na inorganic compound. Nahahati sila sa natural at kemikal. Kabilang sa mga natural na inorganic fibers ang asbestos - manipis na hibla

Mga uri ng mga sinulid na tela
Pangunahing elemento tela o niniting na tela ay isang sinulid. Ayon sa kanilang istraktura, ang mga thread ng tela ay nahahati sa sinulid, kumplikadong mga thread at monofilament. Ang mga thread na ito ay tinatawag na pangunahin

Mga Pangunahing Proseso ng Pag-ikot
Ang fibrous mass ng natural fibers, pagkatapos ng koleksyon at pangunahing pagproseso, ay pumapasok sa spinning mill. Dito, ang medyo maikling mga hibla ay ginagamit upang makabuo ng tuluy-tuloy, malakas na sinulid - sinulid. Ang p

Pagtatapos ng tela
Ang mga tela na tinanggal mula sa habihan ay tinatawag na kulay abong tela o kulay abong tela. Naglalaman ang mga ito ng iba't ibang mga impurities at contaminants, may hindi magandang tingnan ang hitsura at hindi angkop para sa paggawa ng mga kasuotan.

Mga tela ng cotton
Kapag naglilinis at naghahanda mga tela ng cotton ay sumasailalim sa pagtanggap at pag-uuri, singeing, desizing, bleaching (bleaching), mercerization, at napping. Paglilinis at

Mga telang lino
Ang paglilinis at paghahanda ng mga telang lino ay karaniwang isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa paggawa ng koton, ngunit mas maingat, paulit-ulit ang mga operasyon nang maraming beses. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang flaxseed

Mga tela ng lana
Mga tela ng lana Ang mga ito ay nahahati sa combed (firestone) at horse-drawn. Magkaiba sila sa hitsura. Ang mga combed fabric ay manipis, na may malinaw na pattern ng paghabi. Tela - mas makapal

Natural na seda
Ang paglilinis at paghahanda ng natural na sutla ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: pagtanggap at pag-uuri, pag-awit, pagkulo, pagpapaputi, pagpapasigla ng mga na-bleach na tela. kailan kailan

Mga tela ng hibla ng kemikal
Ang mga tela na gawa sa artipisyal at sintetikong mga hibla ay walang likas na dumi. Maaaring naglalaman ang mga ito ng mga sangkap na madaling hugasan, tulad ng dressing, sabon, mineral na langis, atbp. Paraan ng mata

Hibla na komposisyon ng mga tela
Para sa paggawa ng damit, ang mga tela na gawa sa natural (lana, sutla, koton, linen), artipisyal (viscose, polynose, acetate, tanso-ammonium, atbp.), Ang synthetic (lavsa) ay ginagamit.

Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng komposisyon ng hibla ng mga tela
Ang organoleptic ay isang pamamaraan kung saan ang fibrous na komposisyon ng mga tisyu ay tinutukoy gamit ang mga pandama - paningin, amoy, pagpindot. Suriin ang hitsura ng tela, lambot nito, creaseability

Paghahabi ng mga tela
Ang lokasyon ng warp at weft thread na may kaugnayan sa isa't isa at ang kanilang relasyon ay tumutukoy sa istraktura ng tela. Dapat itong bigyang-diin na ang istraktura ng mga tela ay naiimpluwensyahan ng: ang uri at istraktura ng warp at weft thread

Pagtatapos ng tela
Ang pagtatapos na nagbibigay sa mga tela ng isang mabentang hitsura ay nakakaapekto sa mga katangian tulad ng kapal, paninigas, drapability, creasing, breathability, water resistance, shine, shrinkage, fire resistance

Densidad ng tela
Ang density ay isang mahalagang tagapagpahiwatig ng istraktura ng tissue. Tinutukoy ng densidad ang bigat, resistensya ng pagsusuot, kakayahang huminga, mga katangian ng pag-iwas sa init, katigasan, at kakayahang ma-drap ng mga tela. Ang bawat isa sa

Mga yugto ng istraktura ng tissue
Kapag naghahabi, ang mga hibla ng warp at weft ay magkatuwang na yumuko sa isa't isa, na nagreresulta sa isang kulot na pagkakaayos. ang antas ng baluktot ng warp at weft thread ay depende sa kanilang kapal at tigas, uri

Istraktura sa ibabaw ng tela
Depende sa istraktura ng front side, ang mga tela ay nahahati sa makinis, pile, fleecy at felted. Ang mga makinis na tela ay ang mga may malinaw na pattern ng paghabi (calico, chintz, satin). Sa proseso ng

Mga katangian ng mga tela
Plano: Mga katangiang geometriko Mga mekanikal na katangian Mga katangiang pisikal Teknolohikal na katangian Mga tela na gawa sa mga sinulid at sinulid ng iba't ibang uri

Mga katangian ng geometriko
Kabilang dito ang haba ng tela, lapad, kapal at bigat nito. Ang haba ng tela ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsukat nito sa direksyon ng mga warp thread. Kapag naglalagay ng tela bago pagputol, ang haba ng piraso

Mga mekanikal na katangian
Sa panahon ng paggamit ng damit, pati na rin sa panahon ng pagproseso, ang mga tela ay napapailalim sa iba't ibang mga mekanikal na impluwensya. Sa ilalim ng mga impluwensyang ito, ang mga tisyu ay umuunat, yumuko, at nakakaranas ng alitan.

Mga katangiang pisikal
Ang mga pisikal na katangian ng mga tela ay nahahati sa hygienic, heat-protection, optical at electrical. Ang mga katangian ng kalinisan ay itinuturing na mga katangian ng mga tela na makabuluhang nakakaapekto kung kanino

Magsuot ng resistensya ng tela
Ang paglaban sa pagsusuot ng mga tela ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang kakayahang makatiis ng mga mapanirang kadahilanan. Sa proseso ng paggamit ng mga kasuotan, sila ay apektado ng liwanag, araw, kahalumigmigan, pag-unat, compression, pamamaluktot

Mga teknolohikal na katangian ng mga tela
Sa panahon ng proseso ng produksyon at sa panahon ng paggamit ng damit, lumilitaw ang mga naturang katangian ng mga tela na dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng damit. Malaki ang impluwensya ng mga katangiang ito sa teknolohiya

Mga materyales sa padding
5. Malagkit na materyales. 1. RANGE OF FABRICS Batay sa uri ng hilaw na materyales, ang buong hanay ng mga tela ay nahahati sa koton, linen, lana at sutla. Kasama sa seda

Mga materyales sa pandikit
Ang semi-rigid interlining fabric na may dotted polyethylene coating ay isang cotton fabric (calico o madapolam) na pinahiran sa isang gilid ng high pressure polyethylene powder

Pagpili ng mga materyales para sa mga damit
Sa paggawa ng mga kasuotan, iba't ibang materyales ang ginagamit: mga tela, niniting at hindi pinagtagpi na tela, nadoble, mga materyales sa pelikula, natural at artipisyal na balahibo, natural at artipisyal.

Kalidad ng produkto
Sa paggawa ng damit at iba pang mga kasuotan, ginagamit ang mga tela, niniting at hindi pinagtagpi na tela, mga materyales sa pelikula, artipisyal na katad at balahibo. Ang buong koleksyon ng mga materyales na ito ay tinatawag na assortment

Kalidad ng mga materyales sa pananamit
Upang makagawa ng magagandang damit kailangan mong gumamit ng mataas na kalidad na mga materyales. Ano ang kalidad? Ang kalidad ng produkto ay nauunawaan bilang isang kumbinasyon ng mga katangian na nagpapakilala sa antas ng pagiging angkop

Grado ng mga materyales
Ang lahat ng mga materyales ay napapailalim sa kontrol sa huling yugto ng produksyon. Kasabay nito, ang antas ng kalidad ng materyal ay tinasa at ang grado ng bawat piraso ay itinatag. Ang iba't-ibang ay isang gradasyon ng kalidad ng produkto

Grado ng tela
Ang pagtukoy sa grado ng mga tela ay napakahalaga. Ang grado ng tela ay tinutukoy ng isang komprehensibong pamamaraan para sa pagtatasa ng antas ng kalidad. Kasabay nito, ang mga paglihis ng mga tagapagpahiwatig ng pisikal at mekanikal na mga katangian mula sa mga pamantayan,

Mga depekto sa hitsura ng mga tela
depekto Uri ng depekto Paglalarawan Yugto ng produksyon kung saan nangyayari ang depekto Zaso

Ito ay isang hanay ng mga teknolohikal na proseso na kinakailangan para sa paggawa ng malupit (hindi natapos) na mga tela ng tela. Minsan ang paghabi ay tinatawag na paghabi. Depende sa uri ng mga naprosesong hilaw na materyales (mga hibla, mga thread), koton, lana, sutla, paghabi ng linen, atbp. Makasaysayang sanggunian.

Ang paghabi, tulad ng pag-ikot, ay lumitaw sa panahon ng Neolitiko at naging laganap sa panahon ng primitive communal system. Ang isang handloom na may vertical warp ay lumitaw humigit-kumulang 5-6 na libong taon BC. e. Itinuring ni F. Engels na ang pag-imbento ng weaving loom ay isa sa pinakamahalagang tagumpay ng tao sa unang yugto ng kanyang pag-unlad. Sa panahon ng pyudal, ang disenyo ng habihan ay napabuti, at ang mga kagamitan ay nilikha upang maghanda ng sinulid para sa paghabi.

Ang mga unang pagtatangka na gawing mekanisado ang proseso ng paghabi ay nagsimula noong ika-16-18 siglo. Kabilang sa mga ito, ang pag-imbento ng tinatawag na airplane shuttle ni J. Kay noong 1733 ay pinakamahalaga. Sa pagtatapos ng ika-18 siglo sa Great Britain, si E. Cartwright ay nag-imbento ng isang mekanikal na habihan, ang disenyo nito ay kasunod na ginawa ng iba't ibang mga pagpapabuti (pangunahin sa Great Britain): mekanismo ng pagtanggap ng mga kalakal (R. Miller, 1796), mga heald-lifting device (J. Todd, 1803), isang mekanismo para sa pag-coordinate ng paggalaw ng pangunahing sinag at ang commodity roller (R. Robert, 1822), atbp. Noong 1833, isang self-acting na lubid (isang aparato para sa pag-uunat ng tela sa gilid) ay naimbento sa North America. Malaki rin ang kontribusyon ng mga imbentor ng Russia sa pagpapabuti ng disenyo ng loom: D.S. Lepyoshkin, na noong 1844 ay nagpa-patent ng mekanikal na self-stop kapag naputol ang sinulid ng weft; S. Petrov, na noong 1853 ay iminungkahi ang pinaka-advanced na sistema ng mekanismo ng labanan para sa paglalagay ng shuttle, atbp. Sa huli. Ika-19 at unang bahagi ng ika-20 siglo. ang mga makina na may awtomatikong pagpapalit ng shuttle ay nilikha. Ang pinakamatagumpay na solusyon sa problema ng awtomatikong pagpapalit ng weft spool sa isang shuttle ay kabilang sa Englishman na si J. Northrop (1890).

Gayunpaman, ang mga shuttle weaving looms ay may makabuluhang disadvantages: maliit na sukat ng weft package; libreng paglipad ng shuttle sa lalamunan na may mataas na acceleration; sabay-sabay na pagtula ng isang sinulid na hinalinhan, atbp. Sa simula ng ika-20 siglo, lumitaw ang ilang mga disenyo ng mga shuttleless looms, kung saan ang sinulid ng weft ay nakalas mula sa malalaking nakatigil na pakete at inilatag sa shed gamit ang mga espesyal na mekanikal na aparato. Ang mga makina ng ganitong uri ay nilikha noong 1926 ni Gabler (Germany), inhinyero ng Sobyet na si V.E. Leontiev noong 1936, at iba pa. Noong 1927, iminungkahi ng S.A. Dynnik (USSR) ang disenyo ng isang multi-shed circular loom; noong 1949, si V.A. Prozorov (USSR) ay lumikha ng isang flat multi-section machine. Teknolohiya sa paghabi. Alinsunod sa teknolohikal na proseso Sa produksyon ng tela, ang produksyon ng paghabi ay binubuo ng mga operasyong paghahanda, paghabi sa sarili at mga huling operasyon. Kasama sa mga operasyong paghahanda ang pag-rewind ng warp at weft thread, warping, sizing, threading the warp at pagtali sa mga dulo ng thread.

Ang layunin ng mga operasyon sa paghahanda ay upang lumikha ng mga pakete ng warp at weft thread na angkop para sa paggamit sa isang habi. Ang pag-rewinding ng mga warp thread ay karaniwang isinasagawa mula sa pag-ikot ng mga cobs papunta sa conical cross-winding bobbins (mas madalas sa mga spool), kinakailangan para sa susunod na operasyon - warping. Isinasagawa ang pag-rewinding sa mga winding machine at awtomatikong winding machine. Kung ang mga umiikot na pakete ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso ng warping, pagkatapos ay ang pag-rewind ay aalisin. Kapag nag-warping, ang mga thread mula sa isang malaking bilang ng mga bobbins o spools (hanggang sa 1000 mga thread) ay isinusuot sa isang warping roller.

Ang proseso ay isinasagawa sa mga warping machine. Ang pagpapalaki ng warp (impregnation na may isang malagkit na colloidal solution - sizing) ay nagpapataas ng tibay ng mga thread at ang kanilang paglaban sa abrasion at paulit-ulit na pag-uunat sa panahon ng paghabi. Ang pag-thread ng mga warp thread sa mga lamellas ay kinakailangan upang awtomatikong ihinto ang makina kapag naputol ang sinulid; Ang mga sinulid ay sinulid sa mga mata ng heddle upang bumuo ng isang shed sa loom (espasyo para sa paggalaw ng shuttle) at upang makakuha ng tela ng isang ibinigay na habi.

Ang paglalagay ng mga sinulid sa mga ngipin ng tambo ay nagsisiguro na ang sinulid na hinahabol ay umabot sa gilid ng tela at nakakakuha ng kinakailangang densidad ng tela sa kahabaan ng warp. Ang pag-rewinding ng weft papunta sa bobbins para sa mga shuttle machine ay isinasagawa sa weft-rewinding machine. Para sa mga shuttleless weaving machine, ginagamit ang mga bobbin mula sa mga winding machine o direkta mula sa mga spinning machine. Ang weft yarn ay madalas na sumasailalim sa isang karagdagang operasyon - moistening (o emulsifying, steaming) upang wind ito nang walang tinatawag na flyaways (pagbagsak ng ilang mga liko mula sa package). Para sa paghabi, ang warp at weft mula sa preparation workshop ay pumapasok sa weaving workshop upang makagawa ng tela mula sa kanila. Sa panahon ng proseso ng paghabi, ang mga warp thread ay nakakaranas ng mas malaking epekto mula sa gumaganang mga bahagi ng makina kaysa sa mga weft thread, kaya napapailalim ang mga ito sa mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas, tibay at paglaban sa pagsusuot. Ang warp, bilang panuntunan, ay ginawa mula sa mas mahusay na hilaw na materyales kaysa sa weft, na may mas mataas na twist at higit na pinalakas ng sizing. Pagkasira ng mga thread, lalo na ang mga pangunahing, - pangunahing dahilan paghinto ng mga weaving machine, pinapababa nito ang kalidad ng mga tela at lumilikha ng basura ng sinulid.

Mga huling operasyon ng produksyon ng paghabi. - pagsukat ng haba ng tela sa pagsukat ng mga makina, paglilinis at pagputol nito, kontrol sa kalidad sa pagtanggi sa mga makina at pagtula sa mga natitiklop na makina. Ang lahat ng mga huling operasyon ay isinasagawa sa mga linya ng produksyon kung saan ang hilaw na tela ay gumagalaw sa isang tuluy-tuloy na web, na natahi mula sa mga indibidwal na piraso ng tela. Ang mga depekto sa hilaw na tela ay tinatasa ng mga puntos (mga may sira na yunit), ang bilang nito ay tumutukoy sa uri ng tela.

Ang produksyon ng paghabi ay tinatawag ding kumbinasyon ng isang weaving shop (mga tindahan), isang tindahan ng paghahanda, isang pagawaan at isang departamento ng pagtanggi. Ang produksyon ng paghabi ay maaaring independyente (karaniwang tinatawag na pabrika) o bahagi ng isang gilingan ng tela, na binubuo ng pag-ikot, pag-twist, paghabi at pagtatapos ng produksyon. Ang pinakamainam na kapasidad ng mga pabrika ng paghabi ay nakasalalay sa sektor ng industriya, halimbawa, ang isang pabrika ng koton ay karaniwang mayroong 2-4 na libong shuttle looms o hanggang 2 libong shuttleless, isang pabrika ng paghabi ng sutla - hanggang 3 libong pneumatic, isang worsted na pabrika ng tela - hanggang 800 shuttleless. Karagdagang pagpapabuti produksyon ng tela na naglalayong gawing makina ang mga operasyong masinsinang paggawa at i-automate ang produksyon. mga proseso; pagpapakilala ng shuttleless at multi-shed weaving looms, pag-unlad sa kanilang batayan at pagbuo ng mga bagong anyo ng organisasyon ng paggawa; pagsasama-sama ng mga proseso at makina upang mabawasan ang mga paglipat sa paghahanda ng sinulid para sa paghabi.

Noong ika-19 na siglo, hanggang sa 1870s, ang isa sa pinakalaganap na crafts, lalo na sa gitna ng Russia at ang Russian North, ay paghabi. Ang paghabi ng mga "manufactory" ay nagsisimula pa lamang na lumitaw sa oras na iyon. At ang homespun linen, ayon sa mga magsasaka, ay halos walang kompetisyon noong panahong iyon.

Tseytlin E.A. Mga sanaysay sa kasaysayan ng teknolohiya ng tela. M.-L., 1940; Rybakov B.A. Craft ng sinaunang Rus'. [M.], 1948; Kanarsky N.Ya., Efros B.E., Budnikov V.I. Mga taong Ruso sa pag-unlad ng agham ng tela. M., 1950; Teknolohiya sa paghabi. T. 1-2. M., 1966-67: Gordeev V.A., Arefiev G.I., Volkov P.V. Paghahabi. ika-3 ed. M., 1970; Disenyo ng mga pabrika ng paghabi. M., 1971. I. G. Ioffe, V. N. Poletaev.

Pinagmulan: Bolshaya Ensiklopedya ng Sobyet at iba pang materyales

Unti-unti, ang paggawa ng sinulid at homespun na canvas para sa paggawa ng mga damit ay pinalitan ng mga handicraft, na umiral sa napakaliit na sukat sa ilang lugar sa loob ng dalawampu't labinlimang taon - ang paggawa ng "mga track" sa mga loom mula sa mga bobbin thread at lumang chintz na pinutol sa makitid na mga piraso. Ngayon ay makikita na lamang ito sa mga museo.

Ang weaving mill ay binubuo ng isang simpleng kama at papag na gawa sa makapal na beam. Ang lahat ng mga gumagalaw na bahagi nito ay nakakabit sa huli: mga frame ng thread - isang heald na may mga loop na gawa sa mga sinulid na lino. Ang even warp thread ay sinulid sa mga loop ng isa sa mga frame, at ang kakaibang warp thread sa mga loop ng kabilang frame. Sa pamamagitan ng gumagalaw na mga bloke, nakatali sa panlasa, ipasa ang mga lubid na nagdudugtong sa mga paanan sa paa. Ang pagtapak sa isa sa kanila ay nagtataas ng pantay na grupo ng base, at ang isa pa - ang kakaiba.

Tinukoy ng pamamaraan ng paghabi ang likas na katangian ng mga pattern ng bran at ang kanilang komposisyon na istraktura. Sa mga balbula at tuwalya, ang mga pattern ay nakaayos sa mahigpit na pahalang na mga hilera, na may nangingibabaw na tatlong bahagi na komposisyon: isang malawak na gitnang guhit at mga hangganan na simetriko na nag-frame sa gitnang hangganan. Lalo na ang mga eleganteng ay pinalamutian ng mga multi-tiered na komposisyon - mga tuwalya ng regalo na inilaan bilang mga regalo.

Kasaysayan ng paghabi at Paghahabi sa Rus'

Pinagmulan (basahin sa mga susunod na pahina. Paghahabi ng Rus' - sa huling pahina ng artikulo)

Mahirap hatulan ang oras ng kapanganakan ng sining at sining, ang mga ugat nito ay nawala sa kalaliman ng millennia, at ang mga bakas ng materyal (kahoy, fibrous na materyales) ay marupok at maikli ang buhay. Mayroon na lamang isang landas na natitira para sa atin - ang landas ng isang makatwirang hypothesis batay sa mga sumusunod na pangunahing grupo ng mga mapagkukunan ng impormasyon: etnograpiko - mga sinaunang kagamitan at pamamaraan na napanatili sa mga tradisyon mga modernong sibilisasyon o ginagamit ng mga primitive na tribo;

archaeological - mga paghahanap ng mga kagamitan sa paghabi o ang kanilang mga bahagi, tela;
masining - mga larawan sa mga gawa ng sining ng kaukulang panahon (plorera o mga kuwadro na gawa sa dingding, mga relief, atbp.);
literary-folklore - mga makasaysayang paglalarawan mula sa iba't ibang pampanitikang monumento ng kaukulang panahon o mga paglalarawang napanatili sa alamat;
analytical - batay sa pagsusuri ng mga kondisyong sosyo-ekonomiko, napreserbang mga tisyu, at posibleng pamamahagi ng mga ito sa mga heyograpikong rehiyon.

Inilapat sa paunang panahon sa kasaysayan ng teknolohiya ng paghabi, ang ikalimang pangkat lamang ang magiging kapaki-pakinabang, sa bahaging iyon kung saan pinag-uusapan natin sa pagsusuri ng mga kalagayang sosyo-ekonomiko. Ang pangunahing insentibo para sa hitsura ng damit sa mga tao ay itinuturing na ang pangangailangan na protektahan ang katawan mula sa masamang impluwensya sa kapaligiran. Ayon sa ilang mananaliksik, ang isang karagdagang insentibo ay ang kasiyahan sa likas na hilig ng paglikha sa mga sinaunang tao, lalo na sa mga nakatira sa mga lugar na may magandang klimatiko na kondisyon.

Ang isang kinakailangang paunang kinakailangan para sa paghabi ay ang pagkakaroon ng mga hilaw na materyales. N at sa yugto ng paghabi ang mga ito ay mga piraso ng balat ng hayop, damo, tambo, baging, mga batang sanga ng palumpong at puno. Ang mga unang uri ng hinabing damit at sapatos, kumot, basket at lambat ay ang mga unang produkto ng paghabi. Ito ay pinaniniwalaan na ang paghabi ay nauna sa pag-ikot, dahil ito ay umiral sa anyo ng paghabi bago pa man matuklasan ng tao ang kakayahang umiikot ng mga hibla ng ilang mga halaman, na kung saan ay mga ligaw na kulitis, "nilinang" na flax at abaka. Ibinigay ang maliit na pagsasaka ng hayop iba't ibang uri lana at himulmol.

Wala sa mga uri ng fibrous na materyales ang maaaring mabuhay nang mahabang panahon. Ang pinakalumang tela sa mundo ay linen na tela, na natagpuan noong 1961 sa panahon ng paghuhukay ng isang sinaunang pamayanan malapit sa Turkish village ng Catal Huyuk at ginawa noong 6500 BC. e. Hanggang kamakailan, ang telang ito ay itinuturing na lana, at tanging ang isang maingat na mikroskopikong pagsusuri ng higit sa 200 mga sample ng mga lumang telang lana mula sa Central Asia at Nubia ay nagpakita na ang tela na natagpuan sa Turkey ay linen.

Sa mga paghuhukay ng mga pamayanan ng mga naninirahan sa lawa ng Switzerland, natuklasan ang isang malaking halaga ng mga tela na gawa sa mga hibla ng bast at lana. Ito ay nagsilbing karagdagang katibayan na ang paghabi ay kilala sa mga tao sa Panahon ng Bato (Paleolithic). Ang mga pamayanan ay binuksan sa taglamig ng 1853-1854. Ang taglamig na iyon ay naging napakalamig at tuyo anupat ang antas ng mga lawa ng alpine sa Switzerland ay bumaba nang husto. Bilang resulta, nakita ng mga lokal na residente ang mga guho ng mga pile settlement, na natatakpan ng mga siglong gulang na silt. Sa panahon ng paghuhukay ng mga pamayanan, natuklasan ang isang bilang ng mga kultural na layer, na ang pinakamababa ay napetsahan sa Panahon ng Bato. Natagpuan ang magaspang, ngunit medyo magagamit na mga tela na gawa sa mga hibla ng bast, bast at lana. Ang ilang mga tela ay pinalamutian ng mga naka-istilong pigura ng tao na pininturahan ng mga natural na kulay.

Noong dekada 70 ng ikadalawampu siglo, sa pag-unlad ng arkeolohiya sa ilalim ng dagat, nagsimula muli ang pananaliksik sa mga pamayanan sa malawak na rehiyon ng Alpine sa mga hangganan ng France, Italy at Switzerland. Ang mga pamayanan ay may petsang mula 5000 hanggang 2900 BC. e. Maraming mga labi ng mga tela ang natagpuan, kabilang ang twill weave, mga bola ng sinulid, mga tambo ng mga kahoy na habihan, mga kahoy na spindle para sa umiikot na lana at flax, at iba't ibang mga karayom. Ang lahat ng mga natuklasan ay nagpapahiwatig na ang mga naninirahan sa mga pamayanan ay nakikibahagi sa paghabi sa kanilang sarili.

Ang mga unang tela ay napaka-simple sa istraktura. Bilang isang patakaran, sila ay ginawa gamit ang plain weave. Gayunpaman, medyo maaga nagsimula silang gumawa ng mga pinalamutian na tela, gamit ang mga simbolo ng relihiyon at pinasimple na mga pigura ng mga tao at hayop bilang mga elemento ng dekorasyon. Ang palamuti ay inilapat sa mga hilaw na tela sa pamamagitan ng kamay. Nang maglaon ay sinimulan nilang palamutihan ang mga tela na may burda.

Mga monumento ng kultura na nakarating sa atin at inilapat na sining ginawang posible na ibalik ang likas na katangian ng mga pattern na ginamit sa oras na iyon, na sumasaklaw sa hangganan ng kwelyo, mga manggas at laylayan ng damit, at kung minsan ang sinturon. Ang likas na katangian ng mga pattern ay nagbago mula sa mga simpleng geometriko, kung minsan ay gumagamit ng mga motif ng halaman, hanggang sa mga kumplikadong may mga larawan ng mga hayop at tao.

Kanlurang Asya at mga tela

Ang paghabi at paghabi ay malawakang binuo sa Sinaunang Mesopotamia. Ang tambo ay kadalasang ginagamit para sa paghabi. Ang mga tambo na tirintas ay ginamit upang takpan o balutin ang patay, isinabit nila ang mga siwang ng pinto at bintana, at ang mga dingding ng mga bahay. Ang mga basket ay hinabi mula sa mga tambo upang mag-imbak ng mga dokumento sa mga templo at palasyo. Ang mga mas pinong bagay ay hinabi mula sa damo. Ang nasabing paghabi ay inilalarawan sa isang gintong filigree scabbard mula sa libingan ng Meskalamdug.

Ang kultura ng date palm ay gumaganap ng isang nangungunang papel sa ekonomiya ng Mesopotamia. Ginawa mula sa mga dahon nito ang mga bato, latigo, iba't ibang takip, at wickerwork para sa mga cargo cart.

SA sining Ang Mesopotamia ay mayroon lamang isang kaluwagan sa huling bahagi ng panahon na naglalarawan sa isang marangal na babaeng Elamite na nakikibahagi sa pag-ikot, ngunit sa pinaka sinaunang mga pamayanan ng Khlam, natagpuan ang mga spindle whorls at tansong mga palakol na nakabalot sa mga piraso ng tela. Ang mga whorl na gawa sa inihurnong luwad at bato ay natagpuan ni R. Koldevey sa panahon ng mga paghuhukay sa Babylon. Ang mga teksto mula sa Fara-Shuruppak ay nagbanggit ng mga sinulid, balahibo ng tupa, at sinulid na sugat sa isang bobbin. Sa panahon ng mga paghuhukay sa Ur, natagpuan ang mga labi ng tela (o felt), na ginamit sa linya ng sikat na gintong helmet ng Meskalamdug.

Ang paghabi ay isinagawa ng parehong mga alipin at mga libreng artisan. Ang mga alipin ay nagtrabaho sa ilalim ng isang tagapangasiwa sa "bahay ng mga manghahabi" sa mga sakahan ng hari at templo at nahahati sa dalawang kategorya: senior at junior weavers. Ang mga libreng artisan ay nanirahan sa isang espesyal na quarter: isang teksto mula kay Kerkuk, na itinago sa Louvre, ay binanggit ang "weavers' quarter." Mga rekord ng mga manghahabi na nagtatrabaho noong mga 2200 BC. e., matatagpuan sa Caldean na lungsod ng Ur. Sa malalaking sakahan, ang mga manghahabi ay binibigyan ng "copper looms" sa isang bilang na batayan: marahil, pinag-uusapan natin ang ilang uri ng kagamitan sa paghabi.

Ang buong listahan ng mga kasuotan mula sa panahon ng Ikatlong Dinastiya ng Ur ay napanatili, kung saan, kasama ng mga damit na gawa sa hibla at "damo," binabanggit nila ang marangyang damit na nababalutan ng ginto at mahahalagang bato, malambot, maselan, matigas at siksik na damit . Ang mga damit na ginawa ay tinimbang (isa sa kanila, halimbawa, ay tumitimbang ng mga 1300 gramo).

Ang mga bas-relief ay nagbibigay ng magandang ideya sa mga pattern ng tela noong panahong iyon. Halimbawa, ang mga alabastro na bas-relief na dating nakatakip sa mga dingding ng mga palasyo ng Nineveh ay hindi lalampas sa ika-8 siglo BC. e. Ayon sa maraming Assyriologist, ang dekorasyon ng mga bas-relief ay hindi hihigit sa isang imitasyon ng mga tela ng Babylonian, at ang mga bas-relief mismo ay hindi direktang katibayan ng pagkakaroon ng paggawa ng karpet.

Kabilang sa mga unang materyales sa tela ay lana at lino. Noong ika-7 siglo BC. e. Matapos masakop ni Sennacherib ang Babilonya, nakilala ng mga tao sa Mesopotamia ang bulak. Ang "mga punong gumagawa ng lana" ay binanggit sa isang silindro ng Asiria noong panahong iyon.

Ang mga tela ng Babylonian, na kilala noong unang panahon, ay sikat sa kanilang maraming kulay at masalimuot na mga pattern. Ayon kay Pliny the Elder, sa Babylon na naimbento ang multicolor embroidery.

Ang mga tanso at tansong karayom na natagpuan sa panahon ng mga paghuhukay ay nagpapahiwatig na ang pagbuburda at pananahi sa Mesopotamia ay kilala marahil mas maaga kaysa sa 1100 BC. e.

Ang pamamaraan ng paghabi ng mga tao ng Sinaunang Mesopotamia ay nananatiling hindi alam, dahil wala pang mga bahagi ng paghabi o ang kanilang mga imahe ay hindi pa natagpuan, at ang teknolohiya ng paghabi ay hindi rin alam sa atin.

Ang mga pinakalumang produktong may kulay na tela ng Kanlurang Asya ay mga carpet at tela na matatagpuan sa mga glaciated mound ng Altai Mountains. Ang pinakalumang knotted wool carpet sa mundo ay ang ika-5 siglo BC. e., natuklasan sa ikalimang Pazyryk mound, na ginawa sa isang lugar sa Media o Persia. Ang hugis-parihaba na karpet ay may sukat na 1.83 x 2 metro at may kumplikadong pattern na kinabibilangan ng mga larawan ng mga nakasakay na may mga kabayo, fallow deer at mga buwitre. Sa parehong punso, natagpuan ang mga tela na nakatakip sa isang felt saddle na tela at isang bib at ginawa sa isang pahalang na habihan na may mga patayong linya ng pattern sa kahabaan ng weft. Ang lahat ng tela ay may dalawang panig, maraming kulay, densidad ng warp na 22 - 26 na mga sinulid bawat sentimetro. Sa tela na sumasaklaw sa saddle cloth, ang weft density ay 55 thread per centimeter, sa ilang patterned area - hanggang 80 threads per centimeter, ang lapad ng tela ay hindi bababa sa 60 centimeters.

Ang isang strip ng tela na 5.3 sentimetro ang lapad at 68 sentimetro ang haba na may weft density na 40 hanggang 60 na sinulid bawat sentimetro ay natahi sa bib. Ang tela ay naglalarawan ng 15 leon na naglalakad sa isang linya; kasama ang mga gilid nito ay may hangganan ng mga alternating kulay na tatsulok.

Ang kalidad ng mga tela at ang husay ng disenyo ay nagpapahintulot sa amin na maghusga ng lubos mataas na lebel paghabi sa Kanlurang Asya sa kalagitnaan ng unang milenyo BC. e. Halimbawa, mapapansin na sa mga larawan ng mga figure ng tao sa tela na sumasaklaw sa saddle na tela, kahit na ang mga kuko ay maaaring makilala, at ito ay may lapad ng tela mismo na 6.5 sentimetro. Mataas na kalidad Ang mga tela ay nagmumungkahi ng isang mahusay na antas ng paghabi sa isang mas maagang panahon. Naniniwala ang sikat na kritiko ng sining ng Sobyet na si S.I. Rudenko na "ang mga pattern na tinahi ng karayom na binanggit ng mga sinaunang may-akda... ay hindi lahat ng pagbuburda sa modernong kahulugan, ngunit ang pinakamagagandang disenyo ng tapestry na nakuha sa proseso ng paggawa ng tela sa isang habihan."

Sinaunang Ehipto

Simula noong 3400 BC. e. Medyo madaling sundin ang pag-unlad ng paghabi. Egyptian na paraan ng mummification, paglilibing kasama ang namatay ng maraming bagay mula sa Araw-araw na buhay, espesyal mga kondisyong pangklima Ang Egypt, na nag-ambag sa pangangalaga ng isang malaking bilang ng mga libing, ay nagbigay sa sangkatauhan ng makabuluhang praktikal na impormasyon tungkol sa buhay at mga gawi ng mga sinaunang Egyptian. Bilang karagdagan, maraming mga monumento ng Egyptian painting at sculpture ang nakarating sa amin, kung saan maaari din nating hatulan ang pag-unlad ng paghabi.

Ang mga linen na tela mula sa panahon ng Neolithic, Badarian, Predynastic at 1st Dynasty ay napanatili. Ang mga fragment ng linen mula sa isang predynastic na libing sa Gebelein ay naglalarawan ng pangangaso ng hippopotamus sa dalawang bangka na magkaiba ang laki. Sa mga libingan ng mga pharaoh ng 1st at 2nd dynasties (3400 - 2980 BC) ay natagpuan ang mga tela na may warp at weft thread na may parehong kapal at may warp density na 48 thread bawat sentimetro at isang weft density na 60 thread bawat sentimetro. Ang mga tela ng dinastiyang Memphis (2980-2900 BC), na matatagpuan sa mga libingan sa Upper Egypt, ay mas manipis kaysa sa modernong linen at may density na 19X32 at 17X48 na mga sinulid bawat square centimeter.

Ang mga pigurin na gawa sa kahoy at luwad (circa 2500 BC) ng mga manghahabi at warper sa trabaho ay natagpuan din sa mga libingan ng Egypt. Ang pag-warping gamit ang mga pegs na itinutulak sa lupa ay ginagamit pa rin ng ilang mga tao sa paghabi ng kamay (halimbawa, sa Guatemala).

Kabilang sa mga kuwadro na gawa sa mga dingding ng libingan ng Hemotep mula sa Beni-Hasan (2000 - 1788 BC) mayroong ilang mga guhit na naglalarawan ng isang patayong habihan at nagtatrabaho na mga manghahabi, pati na rin ang mga proseso ng paggawa ng sinulid at paghahanda nito para sa paghabi. Ang mga katulad na imahe ay matatagpuan sa mga dingding ng ilang higit pang mga libingan ng XII dynasty sa Beni Hassan at El Bersha, pati na rin sa mga libingan ng XVIII dynasty sa Thebes. Sa Thebes, natagpuan ng arkeologo na si Winlock ang isang modelo mula sa 11th Dynasty na naglalarawan ng mga babaeng naghahabi.

Ang mga tela ng Egyptian mummies ay nagpapakita na ang mga tao ng Sinaunang Ehipto ay may perpektong kasanayan sa paghabi. Sa lahat ng ating makabagong kagamitan, hindi natin makakamit ang ilan sa mga resulta sa sandaling nakuha ng mga sinaunang masters. Sa ilang mga tela ng Egyptian mummies, ang densidad ng warp ay lumampas sa 200 na sinulid kada sentimetro, habang ang modernong kagamitan sa paghabi ay hindi nagpapahintulot sa paggawa ng mga tela na may densidad ng warp na higit sa 150 na mga sinulid kada sentimetro. Halimbawa, ang bendahe sa noo ng isang mummy na itinatago sa isa sa mga museo sa Ingles ay gawa sa linen na may densidad ng warp na 213 na mga thread bawat sentimetro. Ang linear density ng sinulid sa telang ito ay 0.185 tex (ibig sabihin, ang bigat ng isang kilometro ng sinulid ay 0.185 gramo). Ang masa ng isang metro kuwadrado ng naturang tela ay magiging 5 gramo.

Ang mga resulta ng isang pag-aaral ng isang sample ng tissue mula sa isang Egyptian mummy na nakaimbak sa Ivanovo Art Museum ay kawili-wili. Ang tela ay nagsimula noong ika-16 - ika-15 siglo BC. e. at binubuo ng apat na layer: canvas na pinapagbinhi ng transparent substance ng yellow-ocher na kulay, puting primer, nakapagpapaalaala sa kulay at ningning ng maluwag na niyebe, pintura ng berde, pula at dilaw na kulay, transparent na barnis ng isang kulay-abo-abo na kulay. Ang plain weave fabric ay may warp density na 24 na mga thread bawat sentimetro at isang weft density na 13 mga thread bawat sentimetro. Ang lupa ay binubuo ng maliliit na anisotropic na mala-kristal na mga fragment ng puting kulay, hindi matutunaw sa eter. Ang pintura ay amorphous, na may mga mala-kristal na inklusyon, hindi matutunaw sa tubig o unibersal na mga organikong solvent, at napanatili ang pagiging bago at ningning nito. Ang barnis ay walang hugis at hindi sumailalim sa pagkikristal. Ang mga resulta na nakuha ay nagpapahiwatig na sa oras na iyon, ang mga Egyptian craftsmen ay alam kung paano gumawa ng matibay na tela ng linen, alam kung paano protektahan ang mga ito mula sa pagkabulok, at alam nila ang isang non-crystallizing varnish na napanatili ang ningning at pagiging bago ng mga kulay sa loob ng mahabang panahon.

Ang mga museo sa buong mundo ay naglalaman ng malaking bilang ng mga halimbawa ng pinalamutian na tela na itinayo noong mga 1500 BC. e. Maraming mga halimbawa ng may kulay na tapestry linen ang natagpuan sa libingan ni Paraon Thutmose IV (1466 BC). Ang karpet mula sa libingan na ito ay nagpapakita ng isang pattern sa anyo ng mga lotus, kalahating bilog at isang hugis-krus na anting-anting na karaniwan sa Sinaunang Ehipto. Sa libing ng batang pharaoh na si Tut, mula noong humigit-kumulang sa parehong panahon, isang malaking bilang ng mga kamangha-manghang magagandang tela ang natagpuan.

Sa dingding ng isang silid-tulugan sa pangunahing palasyo ng Akhetaten, ang kabisera ng Pharaoh Amenhotep IV (Akhenaton), ay napanatili ang mga labi ng isang pagpipinta na naglalarawan sa mga anak na babae ng pharaoh na nakaupo sa mga unan. Ang pattern ng mga tela sa mga unan ay binubuo ng parallel blue diamante sa isang pink na background. Ang kaluwagan mula sa puntod ng Parennefer sa Akhetaten ay naglalaman din ng isang imahe ng isang unan na natatakpan ng may pattern na tela. Ang pattern ng tela ay ginawa sa anyo ng "mga kalsada" ng mga rhombus na may iba't ibang laki. Ang takip ng isang kabaong mula sa libingan ng Tutankhamun (1375-1350 BC) ay naglalarawan ng isang eksena ng pharaoh na nangangaso ng mga leon. Ang pharaoh ay nagsusuot ng mga damit na gawa sa gintong kulay na tela na may mga simpleng geometric na pattern. Ang kabayo sa karwahe ng pharaoh ay natatakpan ng may pattern na tela, marahil ay isang karpet, na may mga geometric na motif sa gintong background at may tatlong madilim na asul na guhitan sa mga gilid. Ang larangan ng tela sa pagitan ng mga guhit ay puno ng parehong pattern bilang pangunahing background ng tela.

Alam at malawakang ginagamit ng mga sinaunang Egyptian ang pagtitina ng sinulid. Ang mga tela ng mummies ay may asul at dilaw na kayumanggi na mga gilid. Ang higaan ng mummy ni Tutankhamun ay natatakpan ng dark brown na tela. Ang tela na tumatakip sa mga ceremonial staff ay pininturahan sa isang kulay na malapit sa itim. Isang manipis na madilim na dilaw na tela ang nakatakip sa estatwa ng bodyguard sa pasukan ng libingan. Ilang mga bagay na gawa sa kulay na tapestry linen na tela ay natagpuan din sa libingan ni Tutankhamun.

Sa sinaunang Ehipto, ang paghabi ay malapit na nauugnay sa maliit pagsasaka ng magsasaka. Ang mga tela ay isang likas na pagkilala sa mga may-ari ng lupa sa parehong Luma at Bagong Kaharian. Noong ika-18 dinastiya, tinanggap ni Vizier Rekhmir ang iba't ibang uri ng tela sa mga regalong iniharap sa kanya.

Batay sa mga tela ng panahon ng Romano na natagpuan sa Antinous at Alexandria, iminungkahi ng arkeologong si E. Flemming na ang mga ito ay ginawa sa isang garter loom. Gayunpaman, ang tanong ng pinagmulan ng mga tisyu na ito ay nanatiling kontrobersyal sa loob ng mahabang panahon. Ang mga unang nahanap ay ginawa sa Antinous noong 1896 - 1897, at ang mga nangungunang orientalist noong panahong iyon - si Strzhigovsky at kalaunan si Herzfeld - kinilala ang Iranian na pinagmulan ng mga tela, na itinayo ang mga ito sa panahon ng Sassanid (224 - 651). Ipinagtanggol ng mananalaysay ng sining ng Aleman na si O. von Falcke, sa kanyang tanyag na akdang "The Artistic History of Silk Weaving," ang hypothesis ng lokal na pinagmulan ng mga tela. Ang pananaw na ito ay pinanghahawakan ng maraming mga siyentipiko, kabilang si E. Flemming, hanggang sa R. Pfister, batay sa karagdagang mga materyales na nakuha ng isang ekspedisyong arkeolohiko ng Pransya, ay pinatunayan na ang mga tela ay ginawa sa Sasanian Persia. Ang pinakadakilang mananalaysay ng sining ng tela, si A. Mayer, na nagtalaga ng kanyang buong buhay sa pag-aaral ng mga masining na tela, tulad ni E. Flemming, ay naniniwala na ang mga nabanggit na tela ay ginawa sa isang habihan na may garter. Ang Iran ang lugar ng kapanganakan ng kahanga-hangang teknikal na imbensyon na ito, na pag-uusapan natin mamaya.

Bumalik tayo sa Egypt. Sa panahon ng Ptolemaic, ang paghabi ay isang maharlikang monopolyo, ngunit mula noong ika-2 siglo BC. e. Nagsisimula na ring kumalat ang produksyon ng pribadong paghabi. Bilang isang tuntunin, ang pribadong produksyon ng paghabi ay pag-aari ng pamilya, ngunit kung minsan ay ginagamit din ang upahang manggagawa.

America

Hilaga at Gitnang Amerika. Ang paghabi sa kontinente ng Amerika, tulad ng paghabi sa mga bansa sa Lumang Daigdig, ay nag-ugat noong sinaunang panahon. Ang mga paghuhukay sa mga pamayanan na matagal nang umiral bago ang kabihasnang Incan ay nagpakita na ang mga sinaunang tao ay napakahusay sa paghabi.

Ang mga Indian, tulad ng mga Egyptian, ay nagsimula sa simpleng plain weave na tela, ngunit sa lalong madaling panahon ay gumawa ng mga tela sa mga habi gaya ng twill at leno. Gumawa sila ng mga kumplikadong geometric na pattern na hinabi o pininturahan ng kamay.

Ang mga sinaunang tao ay gumamit ng flax, damo, buhok ng bison, buhok ng kuneho at buhok ng opossum para sa paghabi. Nang maglaon ay natutunan nilang gamitin ang lana ng mga hayop na ito, at ang kanilang pagkakakilala sa koton ay nangyari nang sabay-sabay sa mga tao ng Lumang Mundo. Ang mga habihan ay katulad ng mga natagpuan sa panahon ng mga paghuhukay sa Egypt. Ang pinagkaiba lang ay sa halip na isang shuttle ay gumamit sila ng mahabang sanga upang ipasok ang hinalan sa shed.

Ang mga habi na bag ay natagpuan sa mga sinaunang batong kuweba sa Ozarks. mga lambat sa pangingisda, sapatos na hinabi mula sa damo, at damit na gawa sa balahibo. Ang mga sinaunang Algonquin pottery vessel ay may mga marka ng tela o lubid, na nagpapahiwatig na ang mga sisidlan ay nakabalot sa hinabing materyal sa panahon ng paggawa.

Ang mga tinatawag na basket makers (2000 BC) ay gumawa ng mga habi na bag at pinong hinabi na mga basket. Ang isang makabuluhang hakbang pasulong sa sining ng paghabi ay ginawa ng mga tao na nabuhay pagkatapos ng "mga gumagawa ng basket" sa timog-silangan ng North America. Kabilang sa mga sample ng mga tela na ginawa noong panahong iyon ay ang mga tela na gawa sa sinulid na nakuha mula sa mga hibla ng ligaw na halaman. Matapos magsimulang gamitin ang koton bilang hilaw na materyal para sa sinulid, ang mga balahibo (halimbawa, mga balahibo ng pabo) ay kadalasang hinahabi sa mga tela ng koton. Ipinasa ng mga Prehistoric Indian ang kanilang kakayahang gumawa ng mga tela sa mga inapo ng Camino Indians, kung saan may nakasulat na ebidensya. Ang huli naman ay nagsanay sa mga Navajo Indian, na lumipat sa Toro-kanluran ng Hilagang Amerika pagkatapos ng kolonisasyon ng mga Espanyol. Ang mga Navajo ay napatunayang may kakayahang mag-aaral at hindi nagtagal ay nalampasan nila ang kanilang mga guro. Gumawa sila ng mas pino at mas kumplikadong mga tela.

At ngayon ang mga babaeng Indian ng tribong Navajo ay naghahabi ng mga handloom sa parehong paraan tulad ng ginawa ng kanilang malayong mga ninuno. Naghahabi sila ng mga kumot, na ang mga pattern ay nakaimbak lamang sa kanilang memorya. Ang mga Navajo blanket at bedding ay ginawa gamit ang tapestry technique. Karamihan sa mga produktong ito ay hinabi nang mahigpit na hindi nila pinapayagang dumaan ang tubig. Hanggang ngayon, ginugulo ng mga babaeng Indian sa isang lugar ang disenyo para lumabas sa kumot ang "masamang espiritu". Ang natatanging pagmamarka na ito ay nagpapakilala sa mga kumot ng Navajo.

Mula sa paghabi ng Mayan, isang whorl at isang maliit na bilang ng mga fragment ng mga tela na matatagpuan sa ilalim ng spring ng Chichen Itza ang naiwan. At tanging mga fresco, keramika at eskultura lamang ang nagsasabi sa amin tungkol sa mga tela ng Mayan, na, sa paghusga sa mga imahe, ay kasing ganda ng mga tela ng Peru. Ang mga hilaw na materyales na malawakang ginagamit ay taunang at pangmatagalan na koton, na lumalaki sa buong Yucatan Peninsula. Ang lana ng kuneho ay dinala mula sa Mexico. Bago ang paghabi, ang sinulid ay tinina alinsunod sa simbolismong pinagtibay ng mga Mayan. Gumawa sila ng simple, magaspang na tela na "manta" na 16.5 m ang haba, makukulay na "huipil" na tela para sa mga babae, tela para sa pantalon at kurtina ng mga lalaki, mga kapa para sa mga pinuno, pari at mga diyus-diyosan. Ang mga kagamitang pang-proteksyon ay ginawa mula sa telang manta na ibinabad sa solusyon ng asin.

Ang mga kagamitan sa paghabi ng Mayan ay hindi naiiba sa mga kumbensyonal na kagamitan na ginagamit ng lahat ng American Indians. Ang paghabi sa mga Mayan ay isang domestic na trabaho para sa mga kababaihan. Hindi tulad ng mga Inca, ang mga Mayan ay hindi nagtalaga ng "mga piling babae" upang maghabi sa mga monasteryo. Ang mga tela ay ginawa para sa kanilang sarili at para sa pagbebenta.

Peru. Ang isa sa mga natitirang sentro ng sinaunang paghabi ay ang Peru. Ang tuyong klima ng baybayin ng Peru ay kahawig ng Egypt. Tulad ng sa Egypt, ang mga lugar ng libing ay pinili sa mga lugar ng disyerto kung saan halos walang ulan, na nagsisiguro ng mahusay na pangangalaga ng mga tisyu. Ang mga "mummy" ng Peru, tulad ng mga Egyptian, ay nakabalot sa manipis na tela, marahil ay espesyal na ginawa para sa mga layunin ng libing.

Alam ng mga sinaunang naninirahan sa Peru ang cotton, wool at bast fibers (maliban sa flax, na hindi alam). Wala kaming impormasyon tungkol sa simula ng produksyon ng tela sa mga bundok, ngunit sa baybayin ang unang hibla ay koton, ang mga hibla ng bast ay pangunahing ginagamit para sa mga espesyal na produkto: manipis na mga lambat sa buhok, mga lubid, atbp. Napakaaga ng lana mula sa llamas, alpacas at ligaw. lumitaw ang mga hayop sa mga materyales.vikun. Para sa magaspang na tela, llama wool (dilaw-kayumanggi) ang ginamit; mas pinong tela ay alpaca wool (puti, itim at kayumanggi).

Ang pinakamaagang Peruvian textiles ay natagpuan sa panahon ng paghuhukay sa Huaca Prieta, isang Paleolithic site sa North Coast na itinayo noong mga 2500 BC. e. Humigit-kumulang 3 libong mga fragment ng mga tela ang natagpuan, karamihan ay koton, at isang maliit na halaga lamang ng ilang lokal na hibla ng bast; walang mga telang lana. Mga 78 porsiyento ng mga tela ay ginawa gamit ang leno technique, na direktang binuo mula sa paghabi.

Europa

Ang mga buto ng hayop ay ginamit ng ating mga ninuno sa paggawa ng iba't ibang bagay. Sa Hilagang Europa, kabilang ang Sinaunang Novgorod, kung saan higit sa 400 tulad ng mga buto at 0 kasangkapan ang nakolekta sa panahon ng mga paghuhukay. Ngunit mas maraming matutulis na bagay ang natagpuan doon, na tinatawag na mga butas at ginawa mula sa mga buto ng tupa, kambing, kabayo, aso, elk o iba pang mga hayop. Ang pinakamalaking bilang ng mga pagbutas ng Novgorod ay nabibilang sa pinaka sinaunang mga abot-tanaw ng ika-10 siglo, mas kaunti sa mga ito ang natagpuan sa mga layer ng ika-11 siglo, at ang bilang ng mga mas huli ay ganap na hindi gaanong mahalaga. Ang parehong ay totoo para sa iba pang mga sentro. Sinaunang Rus'. Kung ipagpalagay natin na ang mga matulis na buto ay ginamit bilang isang tool para sa paglagos sa balat, kung gayon ang pagbaba sa kanilang bilang ay maaaring maiugnay sa pagdating ng mas advanced na mga tool. Ito, gayunpaman, ay hindi sinusunod.

Malamang, ang mga butas ay nagsilbing kasangkapan para sa manghahabi, na ginamit ang mga ito upang talunin ang mga sinulid na hinalin at, sa pamamagitan ng paraan, ang mga kasangkapang kahoy na hugis-espada, kadalasang napagkakamalang mga laruan ng mga bata, ay maaaring gamitin para sa parehong layunin. Ang pagbaba sa bilang ng pareho sa mga susunod na archaeological layer ay maliwanag na nauugnay sa isang panahon ng pagpapabuti sa produksyon ng paghabi. Ang katotohanan ay ang naturang padding ay kailangan lamang kapag nagtatrabaho sa isang vertical loom, kung saan ang tela ay pinagtagpi mula sa itaas hanggang sa ibaba. Ang ganitong mga makina - dahil sa kanilang pambihirang pagiging simple - ay magagamit sa literal na bawat sambahayan, dahil ang lahat ng damit noong mga panahong iyon ay gawa sa bahay. Sa pagdating ng pahalang na habihan, ang teknolohiya ng paghabi mismo ay nagbago: ang isang espesyal na aparato ng sala-sala ay nagsimulang pantay na ipamahagi ang mga thread ng warp at pindutin ang mga thread ng weft.

(Ang pahalang na makina ay higit na mahusay at kadalasan ay pag-aari ng isang propesyonal na artisan. Sa Kanlurang Europa, ito ay naging laganap noong ika-11 siglo - sa pagdating ng unang mga pangunahing sentro industriya ng tela sa Flanders, England at hilagang France.

Ang arkeolohikal na ebidensya ng paglitaw ng pahalang na makina ay mahirap makuha: ang ilan sa mga bahagi nito ay matatagpuan sa strata ng ika-11 siglo sa Hedeby at Gdansk. At ang pamamahagi nito ay madalas na hinuhusgahan ng kawalan ng mga vertical na bahagi ng makina sa layer - tulad ng mga butas at hugis-espada na mga bagay mula sa Novgorod.

Paghahabi sa Rus'

Ang buong kasaysayan ng paghabi ng Slavic ay maaaring sabihin mula sa mga gamit sa bahay ng magsasaka. Ang pinakakaraniwang uri ng katutubong sining ng sambahayan ay pagbuburda, patterned weaving, pagniniting, pag-ukit at pagpipinta ng kahoy, at pagproseso ng bark ng birch at metal. Ang iba't ibang anyo ng visual na pagkamalikhain ay natukoy ng mismong buhay ng mga tao. Pinilit ng mga kondisyon sa pagsasaka ng pangkabuhayan ang mga tao na lumikha ng mga kagamitan sa bahay, kagamitan, kasangkapan at damit gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang mga bagay na ito ay sinamahan siya sa buong buhay niya, at samakatuwid ay malinaw na hinahangad ng magsasaka na gumawa hindi lamang kapaki-pakinabang at maginhawa, kundi pati na rin ang magagandang bagay.

Patterned heddle weaving - antigong hitsura katutubong sining - ay binuo sa maraming mga nayon ng rehiyon ng Nizhny Novgorod, lalo na sa hilagang labas nito. Pinalamutian ng mga babaeng magsasaka ang mga alpombra, damit, bedspread, tablecloth, tabletop, at tuwalya na may mga pattern na gawa sa bahay. Ang mga materyales na ginamit sa paghabi ay flax, lana at bulak. Ang paghabi ng Nizhny Novgorod ay nakikilala sa pamamagitan ng malalaking patterned na mga geometric na pattern at subtlety ng kulay. Ang bilang ng mga kulay sa tela ay maliit, maayos at marangal sa mga lilim. Ang mga ito ay higit sa lahat puti, pula, asul na mga kulay. Salamat sa pinong nahanap na compositional solution ng kulay at dekorasyon, ang mga produkto ng weavers ay nagkaroon ng espesyal na pagiging sopistikado.

Ang sining ng patterned weaving ay umabot sa isang mataas na antas ng pag-unlad sa mga Slav. Sa primitive weaving mill gumawa sila ng makinis na tela at patterned fabrics na maganda sa kanilang artistikong merito. Ang ilan sa mga naka-pattern na bagay ay nagpalamuti ng mga damit, habang ang iba naman ay nagpalamuti ng mga interior ng magsasaka. Ang materyal ay mga sinulid na lino. Kadalasan ay idinagdag ang sinulid ng abaka o lana sa sinulid na lino.

Ang mga pandekorasyon na pattern ay nilikha sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga pamamaraan ng paghabi ng mga thread sa tela mismo.

Ang pinakasimpleng at pinakakaraniwang paraan ng dekorasyon ay ginamit ng mga Slav sa sari-saring tela na may plain weave. Ang mga telang ito ay ginamit para sa pang-araw-araw na damit - mga kamiseta ng lalaki at babae, mga sundresses. Ang mga motley pattern para sa mga damit ay papalit-palit, guhit-guhit, at napakakulay ng kulay. Nangibabaw ang mga kulay asul, kulay abo, at lilac, na umaalingawngaw sa kulay ng nakapaligid na kalikasan. Minsan ang mga maliliwanag at mayaman na kulay ay ginamit sa mga tela na may pagdaragdag ng lana o sinulid ng abaka: pula, kayumanggi, rosas at iba pa.

Ang mga maligaya na damit, sa partikular na mga kamiseta ng kababaihan, ay ginawa mula sa puting canvas, ang mga hem ay pinalamutian ng isang pulang guhit ng isang habi na pattern. Ang pangkalahatang pangkulay at pagpili ng mga tono sa tradisyunal na damit ay nagpapatotoo sa kamangha-manghang lasa at pakiramdam ng pagkakaisa ng mga Slavic craftswomen.

Ginawa ang mga hinabing patterned na tuwalya, valances at kamiseta ng kababaihan gamit ang double-weft weaving technique. Ang pamamaraan ng double-weave weaving ay hindi partikular na kumplikado, ngunit ito ay napaka-labor-intensive at nangangailangan ng maraming pansin mula sa weaver - ang pinakamaliit na pagkakamali kapag binibilang ang mga thread ay nagdulot ng pagbaluktot ng buong disenyo.

Tinukoy ng pamamaraan ng paghabi ang likas na katangian ng mga pattern ng bran at ang kanilang komposisyon na istraktura. Sa mga balbula at tuwalya, ang mga pattern ay nakaayos sa mahigpit na pahalang na mga hilera, na may nangingibabaw na tatlong bahagi na komposisyon: isang malawak na gitnang guhit at mga hangganan na simetriko na nag-frame sa gitnang hangganan. Lalo na ang mga eleganteng regalo na tuwalya ay pinalamutian ng mga multi-tiered na komposisyon.

Sa kabila ng maliit na hanay ng mga orihinal na motif, ang mga pattern ng pinagtagpi ay lubhang magkakaiba pangkalahatang anyo, na nakamit sa pamamagitan ng iba't ibang kumbinasyon at muling pagsasaayos ng mga numero. Kahit na ang simpleng pagpapahaba o pagpapaikli ng mga geometric na hugis ay lumikha ng isang bagong palamuti.

Ang mga habi ng mga sinaunang Slav ay gawa sa makapal na beam ng kama at panlasa. Ang lahat ng mga gumagalaw na bahagi nito ay nakakabit sa huli: mga frame ng thread - isang heald na may mga loop na gawa sa mga sinulid na lino. Ang even warp thread ay sinulid sa mga loop ng isa sa mga frame, at ang kakaibang warp thread sa mga loop ng kabilang frame. Ang mga lubid na nag-uugnay sa mga footrest sa mga helds ay dinadaanan sa mga movable block na nakatali sa panlasa. Ang pagtapak sa isa sa kanila ay nagtataas ng pantay na grupo ng base, at ang isa pa - ang kakaiba.

Ang kakaiba ng mga katutubong tela ng North Russian ay ang kanilang patterning, maingat na pag-unlad ng graphic ng pattern mismo, kung minsan ay medyo kumplikadong pinagtagpi, at sa parehong oras ay pagpigil sa paggamit nito: tanging ang gilid ng produkto ay pinalamutian ng isang kulay na pattern, na iniiwan ang pangunahing bahagi nito alinman sa makinis na puti o may puting lunas , napakahinhin at maingat na disenyo. Ang pangkulay ng hilagang tela ay pinipigilan din: ito ay batay sa isang klasikong mahigpit na kumbinasyon ng pula at puti, kung saan ang puti ay nangingibabaw sa dami (ang puting patlang ng tela mismo at ang makitid na pulang hangganan). Sa hangganan mismo, ang pulang pattern ay lilitaw sa isang puting background, at ang puti at pula na mga kulay ay balanse, ang kanilang bilang ay halos pantay, na ang dahilan kung bakit ang pangkalahatang tono ng pattern na ito ay hindi malalim na pula, ngunit pinkish. Nagbibigay ito ng kulay ng hilagang tela ng isang tiyak na liwanag at pagiging sopistikado. Kung ang tela ay maraming kulay, halimbawa, isang guhit na alpombra o isang motley checkered pattern, kung gayon ang pangkulay dito ay kadalasang malambot at medyo magaan.

Ang masining na disenyo ng mga pattern na tela ay higit na tinutukoy ng pamamaraan ng paghabi. At ang pamamaraan ng patterned weaving sa Pomerania ay napaka-magkakaibang. Kaya, para sa paggawa ng pang-araw-araw at damit na pantrabaho (mga kamiseta ng lalaki, palda sa trabaho at sundresses), mga gamit sa bahay (mga punda at kumot), ginamit ang plain at twill weave technique. Ang mga materyales para sa paggawa ng linen, tela, canvas at half-woolen na tela ay flax, abaka, papel at lana. Ang pinakakaraniwan ay mga Pomeranian moth. Ang batayan para sa kanila ay mga tela ng cotton linen na may mga tseke o guhitan. Hindi gaanong karaniwan sa Pomerania ang patterned heald weaving. Ang mga tela na ginawa gamit ang multi-shaft weaving technique ay tinawag na "Kamchatka". Pinalamutian ng mga craftswomen ang mga bedspread, tablecloth, tabletop, at tuwalya na may ganitong mga pattern.

Ang pamamaraan ng paghabi ng bran ay naging posible upang lumikha ng pinaka kumplikadong mga pattern. Ang mga karaniwang uri ng mga produktong tela ng Pomeranian ay mga tuwalya, kamiseta ng kababaihan, at mga runner sa sahig. Ang kanilang dekorasyon ay pinangungunahan ng mga geometric na pattern.

Sa pinaka sinaunang mga pamamaraan ng paghabi, ang mga sinturon ay hinabi nang hindi gumagamit ng habihan. Ginawa sila - sa mga tabla, na may paghabi, sa isang tambo ("sa isang thread", "chock", "sa mga bilog"). Ang mga sinturon ay isang ipinag-uutos na bahagi ng tradisyonal na hilagang kasuutan.

Mga mapagkukunang pampanitikan para sa artikulong ito:

Boguslavskaya, I. Ya. Mga pattern sa canvas// Boguslavskaya. I. Ya. Northern treasures: tungkol sa mga tao. sining ng Hilaga at mga panginoon nito. - Arkhangelsk: Hilagang Kanluran. Aklat Publishing house, 1980.P. 53-63.
Klykov S. S. Belt bilang isang elemento kumplikado kasuotang pambabae/ S. S. Klykov // // Folk costume at ritwal sa Russian North: mga materyales ng VIII Kargopol scientific conference / siyentipiko. ed. N. I. Reshetnikov; comp. I. V. Onuchina. - Kargopol, 2004.P. 242-249.
Kozhevnikova, L. A. Mga tampok ng katutubong pattern paghabi ng ilang mga rehiyon ng North // Russian katutubong sining Hilaga: Sab. mga artikulo.L. : Sov. Artista, 1968.P. 107-121.
Lyutikova, N. P. Ornamentasyon ng mga tela ng Russia populasyon ng Mezen River basin sa pagtatapos ng ika-19 at simula ng ika-20 siglo: paghabi, pagbuburda, pagniniting / N. P. Lyutikova // Folk costume at modernong kultura ng kabataan: Koleksyon ng mga artikulo. - Arkhangelsk: 1999. - P.110-125.
Mga tela at damit ng Pomerania sa koleksyon ng Solovetsky State Historical-Arkitektural at Natural Museum-Reserve: pusa. / Mga Solovet. estado kasaysayan-arkitektura. at kalikasan reserbang museo, Vseros. artista siyentipikong pagpapanumbalik sentrong pinangalanan acad. I.E. Grabar, Arkhang. Ang Phil. ; sasakyan pagpasok Art. at comp. G. A. Grigorieva; larawan ni V. N. Veshnyakov, M. F. Lugovsky; pagguhit S. M. Boyko, G. A. Grigorieva. - Arkhangelsk: Pravda Severa, 2000. - 280 p.
Fileva, N. A. May pattern na paghabi sa Pinega/ N. A. Fileva // Mga panginoon ng bayan. Mga tradisyon, paaralan: vol. 1: Sab. mga artikulo / Research Institute of Theory and History of Images. sining ng Order of Lenin Acad. xdos. ANG USSR; inedit ni M. A. Nekrasova. M. : Larawan Sining, 1985. - pp. 122-129.
Churakova, S. V. Mga uri ng hand-patterned paghabi / S. V. Churakova // Folk art. - 2006.No. 5.S. 34-47.

Ang sistema ng mga thread na matatagpuan sa kahabaan ng tela ay tinatawag na warp, ang sistema ng mga thread na matatagpuan sa kabila ng tela ay tinatawag na weft.

Ang paggawa ng tela ay isinasagawa sa tatlong yugto:

paghahanda ng warp at weft;

paggawa ng tela sa isang habihan;

pag-uuri ng mga ginawang tela.

Ang paghahanda ng warp ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon: rewinding, warping, sizing at threading ng mga indibidwal na thread sa mga bahagi ng loom.

Mayroong at ginagamit na mga awtomatikong makina para sa pag-thread ng mga warp thread.

Ang paghahanda ng weft para sa paghabi ay isang mas simpleng proseso, na binubuo ng pag-rewind ng mga thread sa mga espesyal na wooden shuttle bobbins at pagbabasa ng mga thread.

I-rewind sa shuttle bobbins ay kinakailangan kung ang paghabi ay isasagawa sa shuttle looms. Ang operasyong ito ay ginagawa sa mga weft-winding machine sa bilis na 300 m/min.

Ang weft density ng tela ay binago ng regulator ng produkto: na may pagtaas sa bilis ng paikot-ikot na tela papunta sa roller ng produkto, bumababa ang density ng tela.

Ang pag-uuri ng mga gawang tela ay isinasagawa sa huling yugto ng kanilang produksyon. Kasabay nito, ang haba ng hilaw (hindi natapos) na mga tela ay sinusukat sa pagsukat ng mga makina, ang mga tela ay nililinis at pinutol, at ang kontrol sa kalidad ay isinasagawa sa mga grading machine, na kinikilala ang mga depekto sa paghabi. Sa wakas, ang mga tela ay inilalagay sa mga natitiklop na makina.

Ang lahat ng mga huling operasyon ay isinasagawa sa mga linya ng produksyon, kung saan ang hilaw na tela, na natahi mula sa mga indibidwal na piraso, ay gumagalaw sa isang tuluy-tuloy na stream.

Tela ay isang produktong tela na nabuo sa isang habihan sa pamamagitan ng paghabi ng magkabilang patayo na mga sinulid. Ang mga sinulid na tumatakbo sa kahabaan ng tela ay tinatawag ang basehan, mga thread na tumatakbo sa kabuuan — itik. Inihahanda ang warp thread para sa produksyon ng paghabi ay may mga sumusunod na operasyon: rewinding yarn, warping, sizing, threading into lamellas, healds at reeds.

Pag-rewinding ng sinulid mula sa skeins o cobs hanggang bobbins ay ginagawa sa mga winding machine upang madagdagan ang haba ng mga thread at mapabilis ang mga depekto.

Warping- paikot-ikot ang kinakalkula na bilang ng mga thread, sinulid (mula 300 hanggang 640) ng parehong haba, na may parehong pag-igting sa warping roller.

Pagsusukat — gluing ang base ng mga thread na may espesyal na malagkit compounds na tinatawag pagbibihis(harina, almirol, gliserin). Ang pagpapalaki ay nagbibigay ng kinis, lakas, paglaban sa alitan at pinipigilan ang mga thread mula sa pagkasira sa panahon ng paghabi.

Sa pamamagitan ng paggawa ng iyong paraan ay tinatawag na sinulid ang warp sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, sa mga mata ng heald, tambo at lamellas.

Ang lamella ay isang flat metal plate na nagsisilbing awtomatikong ihinto ang makina kapag naputol ang mga warp thread.

Ang heald ay binubuo ng dalawang kahoy na piraso, ang lapad nito ay katumbas ng lapad ng habihan; ang mga piraso ay konektado sa pamamagitan ng isang serye ng mga metal heddle. Ang pangunahing thread ay sinulid sa butas. Ang bilang ng mga healds ay depende sa uri ng paghabi ng tela.

Ang lahat ng mga warp thread ay sinulid sa pagitan ng mga ngipin ng isang metal closed comb - tambo. Ang tambo ay nagsisilbi upang bumuo ng isang malawak na tela at ang densidad nito.

Paghahanda ng pato- ito ay ang pag-rewinding ng mga sinulid o sinulid mula sa cobs/skeins at bobbins hanggang sa weft bobbins.

Ang interweaving ng warp at weft thread ay isinasagawa sa isang habihan. Ang ilan sa mga warp thread na sinulid sa mga mata ng isang heald (even) ay itinataas, at ang iba pang mga thread (odd), na sinulid sa kabilang heald, ay ibinababa. Ang isang malaglag ay nabuo, at ang isang shuttle na may sinulid na sinulid ay mabilis na inihagis sa pagitan ng mga sinulid, na agad na ipinako ng isang tambo sa gilid ng telang ginagawa. Pagkatapos ay ang mga healds ay nagbabago ng posisyon para sa susunod na pagkahagis sa lalamunan ng shuttle gamit ang weft thread. Ang shuttle ay pumasa bawat 0.3 segundo. Naglalagay ng 220 weft thread sa loob ng 1 minuto. Kapag nagpoproseso ng mas malalawak na tela, ang makina ay gumagawa ng 100-120 stroke.

Mga uri ng makina

solong thread;

multi-thread;

shuttleless.

Multi-shuttle Ang mga makina ay ginagamit upang makabuo ng tela na may iba't ibang komposisyon ng hibla. Ang mga thread ay hindi pareho ng mga twist at direksyon, iba't ibang kulay at 1.5-2 ply.

Ang pinakakaraniwan ay shuttleless looms, kung saan ang weft thread ay inilalagay sa isang maliit na strip na tinatawag micro-shuttle. Ang pagiging produktibo ng naturang makina ay 2 beses na mas mataas.

Nilikha upang maging mas produktibo bilog na habihan, kung saan ang sinulid ay inilatag na may isang patak ng tubig o singaw. Ang mga tela na may mas kumplikadong mga habi ay ginawa sa karwahe At jacquard mga makina.

Ang tela na inalis mula sa habihan ay tinatawag na hilaw na materyal, ipinadala ito sa departamento ng pagtitina at pagtatapos o sa pabrika ng pagtatapos.

Mga depekto sa paghabi

Nangyayari ang mga depekto sa paghabi bilang resulta ng mahinang kalidad ng sinulid, malfunction ng makina at walang ingat na pagpapanatili ng mga tauhan. Talaga ang mga depekto ay pareho para sa lahat ng uri ng tela.

Kambal- lobar gaps na nabuo ng isa o dalawang warp thread.

sumasaklaw- kawalan ng isa o higit pang mga weft thread.

Nedoseki- transverse stripes sa tela dahil sa maluwag na pagkakapako sa tambo.

Nicks- mga lugar ng tela ng labis na pampalapot na may sinulid, sa isang seksyon ng tela.

Pagpupulong- nangyayari bilang resulta ng mga loop na lumalabas sa bobbin.

Podpletiny- sabay-sabay na pagkasira ng ilang mga warp thread, na nagreresulta sa tela na kahawig ng gauze o isang mesh na may malalaking cell.

Mag-asawa- singlely intertwined, double warp thread.

Mga mantsa ng langis— ay nabuo kapag ang mga weaving at spinning machine ay labis na pinadulas o kapag nagtatrabaho sa maruruming kamay.

Ang mga depektong ito ay nagpapalala sa mga aesthetic na katangian ng mga tela, pati na rin ang pisikal at mekanikal na mga katangian (mga panel, span, under-braids).