Lalim ng pagbabarena ng mga balon para sa produksyon ng langis. Mga kumpanya ng konstruksyon ng balon ng langis at gas sa eksibisyon. Pag-uuri ng mga pamamaraan ng pagbabarena

Ipadala ang iyong mabuting gawa sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mga mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng base ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay lubos na magpapasalamat sa iyo.

Nai-post sa http://www.allbest.ru/

Panimula

Ang balon ay isang minahan na nagtatrabaho sa isang pabilog na cross-section, na na-drill mula sa ibabaw ng lupa o mula sa isang underground na nagtatrabaho nang walang access ng tao sa mukha sa anumang anggulo sa abot-tanaw, ang diameter nito ay mas mababa kaysa sa lalim nito. Ang mga balon ay binubungkal gamit ang mga espesyal na kagamitan sa pagbabarena

Mayroong patayo, pahalang, at hilig na mga balon. Ang simula ng balon ay tinatawag na bibig nito, ang ilalim ay tinatawag na ibaba, at ang panloob na gilid na ibabaw ay tinatawag na mga dingding. Ang mga diameter ng balon ay mula 25 mm hanggang 3 m ay maaaring magkaroon ng mga sidetrack (SB), kabilang ang mga pahalang (HGS). well drilling field ng langis

1. Mga uri at uri ng pagbabarena ng balon

Ang uri ng balon ay tinutukoy ng layunin nito at mga geological na kondisyon sa punto ng pagbabarena. Depende sa mga kondisyon - lalim ng pagbabarena, tigas ng bato, istraktura ng seksyon ng geological - napili ang paraan ng pagbabarena at disenyo ng balon.

Mula sa pagsasanay sa pagbabarena ay kilala na halos imposible na makakuha ng isang perpektong vertical na profile, dahil Kapag dumadaan sa mga layer na may iba't ibang katigasan, antas ng pagtaas (slope) ng mga layer at dahil sa impluwensya ng maraming iba pang mga kadahilanan, ang isang natural na kurbada ng profile ay nangyayari. Siyempre, sa kasalukuyan, maraming karanasan ang nakuha sa pag-stabilize ng profile ng balon, ngunit sa parehong oras, ang konstruksiyon ay nagiging mas mahal at samakatuwid ay hindi palaging magagawa sa ekonomiya na magsagawa ng mga hakbang sa pagpapapanatag dahil sa kanilang makabuluhang lakas ng paggawa. Kasabay nito, ang pagbuo ng mga deposito na pinagbabatayan mga pamayanan, mga dagat, latian na lugar, atbp., ay nag-ambag sa aktibong pagpapakilala ng mga directional well (DBO), ang profile nito ay artipisyal na hubog upang dalhin ang ilalim ng balon sa nais na punto sa produktibong pagbuo.

Kaya, na sa 1958 sa Azerbaijan, 30% ng kabuuang dami ng pagbabarena ay pagbabarena ng mga direksyong balon. Sa proseso ng tripping operations (TOP) na may drilling at tubing pipes (Tubing), sa panahon ng tripping operations na may rods, gayundin sa panahon ng operasyon, napansin ang isang makabuluhang pagkakaiba sa mga load sa punto ng pagsususpinde ng mga rod at pipe sa naturang mga balon mula sa mga kargada sa mga balon na may mahinang kurbada, na karaniwang tinatawag na patayo. Upang masubaybayan ang mga pattern ng impluwensya ng antas at likas na kurbada sa pagbabarena at teknolohiya ng pagpapatakbo, sa laki ng mga naglo-load at pagsusuot ng kagamitan sa ilalim ng lupa, kinakailangan na pag-uri-uriin ang mga balon ayon sa kanilang profile. Sa isa sa mga unang pagtatangka sa pag-uuri, ang lahat ng mga balon ay nahahati sa apat na grupo, kung saan ang unang pangkat ay kasama ang lahat ng mga balon na planarly curved, at ang natitira - mga spatially curved. Ang mga curved well ng eroplano ay yaong ang buong profile ay nasa isang patayong eroplano, i.e. magkaroon ng pare-parehong azimuth. Ang mga spatially curved wells ay nailalarawan sa pamamagitan ng sabay-sabay na mga pagbabago sa zenith angle at azimuth, i.e. ang projection ng wellbore papunta sa pahalang na eroplano ay isang hubog na linya, hanggang sa pagbuo ng mga loop. Tulad ng ipinakita ng karanasan, upang malutas ang mga problemang ito, kinakailangan ang isang mas detalyadong pag-uuri, pangunahin para sa NNS. Samakatuwid, sa mga kasunod na taon, ang mga pagtatangka ay paulit-ulit na ginawa upang linawin ang pag-uuri, na isinasaalang-alang ang mga detalye ng pagbabarena at pagpapatakbo ng mga istasyon ng pumping ng langis. Sa kasalukuyan, salamat sa malawak na karanasan sa pagbabarena ng mga direksyong balon, ang pagbuo ng isang malawak na hanay ng iba't ibang uri whipstocks at stabilizer, mga rekomendasyong nakabatay sa siyensiya sa layout ng ilalim ng drill string (BHA), maaari kang makakuha ng halos anumang paunang tinukoy na profile.

Ang isa sa mga pinakabagong gawa ay nagbibigay ng detalyadong pag-uuri ng mga profile ng NNS na ginagamit para sa disenyo sa iba't ibang rehiyon ng Russia, USA, at England. Gaya ng dati, nahahati sila sa flat at spatial. Ang mga spatial na profile ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas sa haba ng wellbore kumpara sa mga flat sa parehong ilalim na lalim ng butas, makabuluhang friction forces sa panahon ng paggalaw ng mga drill pipe, tubing at rods, i.e. may mga makabuluhang disbentaha. Gayunpaman, ang mga naturang profile ay pinipilit na gamitin kapag nagdidisenyo ng mga malalim na hilig na balon sa mga lugar na may kumplikadong geological na istraktura, kung saan ang pagbabarena ng mga hilig na patag na balon ay imposible o hindi magagawa sa ekonomiya. Ang mga flat profile ay binubuo ng iba't ibang kumbinasyon ng tuwid at hubog na mga seksyon, at ang huli sa mga proyekto at kalkulasyon ay kinukuha bilang mga pabilog na arko ng ilang partikular na radii. Ang profile ng anumang flat directional well ay may kasamang upper vertical na seksyon, kinakailangan upang pasimplehin ang biyahe gamit ang malalim na kagamitan, at isang seksyon ng paunang curvature. Ayon sa pamamaraan na pinagtibay sa trabaho, ang flat NNS ay nahahati sa tangential, S-shaped at J-shaped, na nagtatapos, ayon sa pagkakabanggit, na may isang hilig (tangential) na seksyon, isang seksyon ng mababang-intensity na pagbaba sa zenith angle, at isang seksyon ng pagtaas ng mababang intensity sa zenith angle. Ang pagpasok ng karamihan sa mga patlang ng langis sa bansa sa huling yugto ng operasyon ay sinamahan ng isang matalim na pagbaba sa mga rate ng produksyon, isang pagtaas sa pagbawas ng tubig, at mga pagbagsak ng tubig sa mga balon ng produksyon, bilang isang resulta kung saan ang mga lente ng langis ay nananatiling naka-block sa pagbuo .

Ang pagsasamantala ng mga patlang ng langis sa pamamagitan ng mga patayong balon ay ginagawang posible na kunin ang humigit-kumulang 50% ng langis na nakapaloob sa reservoir, at sa mga carbonate reservoir ay mas mababa pa ang oil recovery factor. Kahit na may mga siksik na pattern ng balon (0.8...6.0 ha/well), ang pagbawi ng langis sa mga carbonate reservoir ay hindi lalampas sa 12.5-36%. Sa mga patlang na may mataas na malapot na langis hindi ito umabot sa 10%. Ang larawan ay halos hindi nagbabago kapag lumilipat sa direksyong balon. Ang pambihirang halaga ng langis bilang isang hydrocarbon na hilaw na materyal at tagadala ng enerhiya laban sa backdrop ng bumabagsak na dami ng produksyon at mga reserbang pang-industriya ay nagpipilit sa pag-commissioning ng mga patlang na may manipis na produktibong strata, mataas na lagkit na mga langis at bitumen, na dati ay itinuturing na walang pangako.

Sa ganitong mga kondisyon, upang makamit ang katanggap-tanggap na kasalukuyang mga rate ng daloy, panghuling pagbawi ng langis at gastos, na siyang pinakamahalagang pamantayan sa produksyon ng langis, ang paglipat sa mga pahalang na balon (HS) ay nagiging ganap na kinakailangan. Ang paggamit ng mga pahalang na balon ay ginagawang posible na bawasan ang bilang ng mga balon, makabuluhang mapabuti ang pagpapatuyo ng mga pormasyon, ilagay ang natitirang mga lente ng langis, at dagdagan ang kahusayan ng paggamot ng bottomhole zone ng balon dahil sa pagpapalawak nito. Ang profile ng mga pahalang na balon ay binubuo ng dalawang magkakaugnay na bahagi: isang gabay at isang pahalang. Kapag nagdidisenyo ng mga pahalang na balon, tanging ang uri ng profile na hugis J ang ginagamit. Batay sa radius ng curvature ng borehole, tatlong uri ng pahalang na mga profile ng balon ay nakikilala: na may malaki, katamtaman at maliit na radii. Ang mga pahalang na balon na may malaking (higit sa 190 m) na radius ng curvature ay maaaring ipatupad gamit ang cluster drilling method sa lupa at dagat, pati na rin kapag ang pagbabarena ng mga indibidwal na balon na may malaking paglihis mula sa vertical na may pahalang na haba ng seksyon na 600-1500 m. Ang mga karaniwang pamamaraan ay ginagamit sa pagtatayo ng mga balon na ito at teknolohiyang pang-direksyon sa pagbabarena, na nagbibigay-daan upang makakuha ng maximum na intensity ng curvature na 0.7...2.0° bawat 10 m ng pagtagos. Ang mga profile ng pahalang na balon na may average na curvature radius (60-190 m) ay ginagamit kapwa para sa pagtatayo ng mga bagong solong balon at para sa pagpapanumbalik ng produktibidad ng mga lumang balon ng produksyon.

Kasabay nito, ang maximum na intensity ng curvature ng balon ay nasa loob ng 3... 10 ° bawat 10 m ng pagtagos na may pahalang na haba ng seksyon na 450-900 m Ang mga naturang balon ay ang pinaka-ekonomiko, dahil ay may makabuluhang mas maikling haba ng bariles kumpara sa mga balon na may mas malaking radius, na tinitiyak ang mas tumpak na pagtama ng bariles sa isang partikular na punto sa ibabaw ng produktibong abot-tanaw. Ito ay lalong mahalaga kapag ang pagbabarena ng manipis na mga pormasyon ng langis at gas. Ang mga pahalang na balon na may maliit na radius ng curvature ay mabisa kapag nag-drill ng mga field na nasa huling yugto ng produksyon. Ang isang profile ng balon na may maliit na radius ng curvature ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilagay ang pumping equipment sa isang patayong seksyon ng balon at tiyakin ang pinakatumpak na hit sa isang partikular na punto sa ibabaw ng produktibong abot-tanaw. Ang maliit na radii ng curvature ay itinuturing na radii mula 10 hanggang 30 m, kung saan ang intensity ng curvature ay 1.1-2.5° bawat 1 m (11-25° bawat 10 penetration). Ang haba ng pahalang na seksyon sa naturang mga balon ay 90-250 m Sa Russia, ang mga profile na may malaki at katamtamang radii ng curvature ay pangunahing itinayo. Bilang karagdagan sa mga pahalang na balon, sa mga nakalipas na taon, ang mga multilateral na balon (MBW) ay nagsimula nang gamitin, na binubuo ng isang patayong balon na may sanga-sanga na sistema ng pahalang, malumanay na hilig o hugis-alon na mga sanga, na nagsisilbing karagdagang mga daluyan kung saan ang langis o Ang bitumen ay pumapasok sa pangunahing wellbore. Ang bilang ng mga sangay na kasalukuyang isinasagawa ay mula 2 hanggang 11.

Ang pangunahing gawain ng istasyon ng pumping ng langis ay upang makakuha ng pinakamataas na kasalukuyang at naipon na produksyon ng langis. Ayon sa pag-uuri ng VNII-neft, ang MZS ay nahahati sa mga sumusunod na uri: - na may pahalang at malumanay na hilig na mga putot na na-drill mula sa pangunahing puno ng kahoy; multi-tiered; - radial, kung saan ang isang sistema ng mga radial shaft ay drilled mula sa isang pahalang na baras. 4. Pag-uuri ng mga balon ayon sa pamantayan sa pagpapatakbo at pang-ekonomiya Sa mga patlang, kaugalian na i-classify ang mga balon sa dalawang kategorya ayon sa komposisyon at katangian ng kanilang mga produkto, gayundin ayon sa profile ng wellbore: normal; mga balon na may mahirap na kondisyon. Kasama sa mga normal na balon ang mga patayong balon na halos walang impluwensya ng gas sa pagpapatakbo ng bomba, na may nilalaman ng mga mekanikal na dumi (buhangin, luad, mga produkto ng pagsusuot) sa pumped liquid na hindi hihigit sa 1.3 g/l at isang lagkit ng ginawa. likido hanggang sa 30 mPa s. Sa kasong ito, ang terminong "vertical well" ay may kondisyon, dahil Halos anumang balon ay may mga kurbada pareho sa patayong eroplano (zenithal) at (o) sa pahalang na eroplano (azimuth). Sa ilang mga kaso, upang maiuri ang mga balon bilang "normal", bilang karagdagan sa mga ipinahiwatig, ang mga karagdagang kinakailangan ay ipinapataw: pagbawas ng tubig ng produkto - hindi hihigit sa 50%; mineralization - hindi hihigit sa 10 g/l, kawalan o hindi gaanong kahalagahan ng mga deposito ng mga asing-gamot at paraffin sa mga yunit ng kagamitan sa ilalim ng lupa. Kung ang mga parameter ng balon at mga produkto nito ay hindi nakakatugon sa pamantayan sa itaas, kung gayon ito ay isang balon na may mga kumplikadong kondisyon.

Kasabay nito, depende sa kadahilanan na pinaka makabuluhang kumplikado sa operasyon, ang mga balon ay nahahati sa "buhangin", "gas", "kinakaing unti", "pag-deposito ng asin", na may mataas na lagkit na likido (30...60 mPa s), high-viscosity (higit sa 60 mPas), na may non-Newtonian fluid, bitumen. Ang pag-uuri ng mga balon ayon sa lalim at daloy ay malawakang ginagamit. Batay sa lalim (ayon sa taas ng pagtaas ng likido), ang mga balon ay karaniwang nahahati sa mababaw (hanggang sa 500 m), daluyan (500-1500 m), malalim (1500-2500 m) at ultra-deep (higit sa 2500 m). ). Sa pamamagitan ng supply - para sa mababang ani (hanggang 5 m3/araw), medium-yield (5-100 m3/day) at mataas na ani (higit sa 100 m3/day). Depende sa antas ng kumplikadong impluwensya ng isa o isa pang kadahilanan o ang kanilang kumbinasyon, ang naaangkop na pamamaraan at kagamitan para sa operasyon ay pinili. Sa kasong ito, bilang karagdagan sa criterion ng teknolohikal na pagiging angkop ng paraan ng pagpapatakbo, ang pagiging posible sa ekonomiya ay isinasaalang-alang. Pag-uuri ng mga balon sa USA Ang pag-uuri ng mga balon na kasalukuyang ginagamit sa USA ay bahagyang pinabuting klasipikasyon lamang na iminungkahi ni F. H. Lahee noong 1944. Gaya ng sinabi ni F. Lahee, ang layunin ng paglikha ng klasipikasyon ay upang komprehensibong isaalang-alang ang heolohikal at salik ng ekonomiya at pagbuo ng pinaka-angkop na terminolohiya, malapit na nauugnay sa pag-uuri ng mga reserbang langis at gas.

Alinsunod sa klasipikasyon ayon kay F. Lahey, ang lahat ng mga balon ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: mga balon ng eksplorasyon at mga balon ng produksyon. Mga balon sa paggalugad isama ang limang pangkat: “new-field wildcat”, “new-pool wildcat”, “dipper pool (pay) test”, “dipper pool (pay) test” "shallower pool (pay) test", "outpost" o "extension pagsubok". Ayon kay F. Lahey, ang iminungkahing limang miyembrong klasipikasyon ng mga balon sa paggalugad ay resulta ng maingat na pag-iisip at mahabang talakayan. Madali itong maiugnay sa sistema ng produksyon at accounting ng gawaing paggalugad ng geological sa panahon ng pagbabarena kapwa para sa mga bagong pormasyon. sa mga lugar na may umiiral na produksyon ng langis at gas, at para sa mga bagong deposito sa mga itinatag na istruktura at mga bagong deposito sa hindi pa binuo na mga rehiyon na ginagawang posible ng pag-uuri na ito upang masuri ang antas ng panganib sa ekonomiya sa panahon ng paggalugad ng geological at nagbibigay ng mas malalim na nilalaman ng pag-uuri ng mga reserbang natuklasan sa iba't ibang yugto ng mga gawaing ito.

Sa modernong interpretasyon, ang layunin ng mga balon ay ang mga sumusunod. Ang greenfield wildcat ay isang balon na matatagpuan sa isang structural o non-structural trap sa loob kung saan walang langis o gas ang ginawa bago ang pagbabarena ng balon. Sa mga lugar na hindi pa ginalugad o hindi gaanong pinag-aralan ang mga lokal na kondisyong heolohikal, ang mga naturang balon ay matatagpuan sa mga distansyang hindi bababa sa 3.2 km mula sa pinakamalapit na lugar kung saan gumagawa ng langis o gas. Binibigyang-diin na dahil sa pagkakaiba-iba ng mga geological na kondisyon, ang distansya ay hindi isang kadahilanan sa pagtukoy. Ang mas mahalaga ay ang antas ng panganib na ipinapalagay ng negosyante sa pagnanais na subukan ang isang structural o non-structural trap na hindi pa napatunayang produktibo sa pamamagitan ng pagbabarena. Ang wildcat sa isang bagong reservoir ay isang mahusay na drilled upang galugarin ang isang bagong reservoir sa isang istruktura o hindi istruktura na bitag sa labas ng kilalang mga hangganan ng isang produktibong lugar kung saan gumagawa na ng langis o gas. Sa ilang partikular na lugar kung saan hindi gaanong nauunawaan ang mga lokal na kondisyong heolohikal, ang mga naturang eksplorasyon na balon ay tinatawag minsan na "close wildcat". Ang distansya sa pagitan ng lokasyon ng naturang balon at ang pinakamalapit na produktibong lugar ay karaniwang hindi lalampas sa 3.2 km. Ang isang mas mababang reservoir (o formation) sampler ay isang balon na matatagpuan sa loob ng mga hangganan ng produktibong lugar ng isang reservoir o mga deposito na bahagyang o ganap na binuo.

Ang layunin ng balon ay tuklasin ang pormasyon na nasa ibaba ng binuong mga deposito. Ang sampler ng itaas na deposito (o pagbuo) ay drilled na may layuning matuklasan ang isang bago, hindi pa nasubok na deposito, ang pagkakaroon ng kung saan, ayon sa data ng mga dating drilled well, ay maaaring ipagpalagay sa mga formations na matatagpuan sa itaas ng binuo o nakabuo na ng mga deposito. Ang mga nangungunang o pagpapalawak ng mga balon ay inilalagay para sa layunin ng paggalugad ng isang bahagyang nabuong deposito, kadalasan sa isang dobleng (minsan bahagyang mas malaki) na distansya kumpara sa distansya sa pagitan ng mga balon ng produksyon sa binuo na bahagi ng deposito. Ang balon ng produksyon ay isang balon na idini-drill sa loob ng isang subok na lugar na nagdadala ng langis at gas hanggang sa lalim ng isang stratigraphic horizon, na ang pagiging produktibo nito ay napatunayan sa pamamagitan ng pagbabarena. Batay sa mga resulta ng pagbabarena at pagsubok, ang paggalugad at mga balon ng produksyon ay nahahati sa "matagumpay" at "hindi matagumpay". Sa huling kaso, madalas silang nailalarawan bilang "tuyo". Ayon kay Thomas Murray (T. N. Murray, 1988), sa makabagong pag-uuri ng mga balon, tatlo pang grupo ng mga balon ang karagdagang nakikilala; "stratigraphic test", "service well" at "old well drilled deeper".

Ang isang stratigraphic appraisal well ay may pangkalahatang layuning heolohikal at idini-drill ito upang makakuha ng impormasyon tungkol sa mga partikular na kondisyong heolohikal, na ang kaalaman ay maaaring humantong sa kasunod na pagtuklas ng mga akumulasyon ng langis o gas. Ang ganitong mga balon ay binubura nang walang pagsubok para sa pagiging produktibo. Ang mga ito ay mga balon na inilaan lamang para sa core sampling at (o) pagsasagawa ng anumang iba pang uri ng pananaliksik na nauugnay sa paggalugad ng langis at gas. Ang isang balon ng serbisyo ay idini-drill sa isang umiiral na larangan upang mapanatili ang produksyon sa pamamagitan ng; iniksyon ng gas, tubig, hangin, singaw, pati na rin para sa discharge ng pagbuo ng tubig, pagkuha ng tubig para sa iniksyon at bilang isang pagmamasid na balon. Ang isang lumang deepening well ay isang balon na ibinu-drill sa ibaba ng dating lalim nito. Ang nasabing well drilling ay maaaring (o maaaring hindi) humantong sa pagtuklas ng langis o gas. Sa unang kaso, ito ay kwalipikado bilang "matagumpay", sa pangalawa - bilang "hindi matagumpay" o "tuyo".

2. Mga balon sa paggalugad

Ang isang balon ng paggalugad ay binubuga sa panahon ng paggalugad ng geological, hydrogeological at geotechnical na mga survey. Binubuo ito ng magaan na istraktura at medyo maliit na diameter. Nakatuon ito sa pagbubukas ng aquifer, kasama ang pagkalkula ng kasunod na pag-alis ng mga casing pipe at filter. Bago ka magsimula sa pagbabarena ng isang balon, kailangan mong matukoy ang lalim ng abot-tanaw ng tubig at gumawa ng isang sanggunian, iyon ay, dumaan sa isang balon ng paggalugad.

Ang ganitong paunang paghahanap ay nagbibigay-daan sa iyo upang maitatag ang lalim, kalkulahin ang rate ng daloy nito at gumuhit ng isang ganap na proyekto, hanggang sa mga detalyadong rekomendasyon para sa supply ng tubig ng isang partikular na pasilidad.

Mga pamamaraan para sa pagbabarena ng mga balon sa paggalugad

Sa pagsasanay ng mga balon sa paggalugad, ang pinakalaganap na pagbabarena ay: - rotary-core; - rotary-screw; - umiinog; - shock-rope.

Upang makamit ang mataas na produktibo, ang rotary drilling ay karaniwang ginustong dahil sa mataas na mga rate ng pagtagos. At ang mga paraan ng pagbabarena ay pinili pagkatapos matukoy ang lalim ng lens, ang dami ng tubig na idineklara ng customer, ang geological na seksyon, at ang katigasan ng bato.

Pangunahing paraan ng pagbabarena ng isang balon sa paggalugad

Ang pangunahing paraan ay ginagamit kapag ang pagbabarena ng paggalugad ng mga balon malaking kalaliman. Dahil sa maliit na diameter ng mapanirang korona, ang puno ng kahoy ay maaaring pagkatapos ay mapalawak gamit ang isang pait. Sa proseso, ang sirang bato ay pinipilit sa ilalim ng presyon ng solusyon sa paghuhugas sa pamamagitan ng isang string ng mga tubo. Ang pagkakaroon ng pagpasa sa kahabaan ng mga tungkod hanggang sa bit, itinutulak ng likido ang nawasak na bato sa ibabaw, kung saan ang solusyon ay dumadaloy sa pamamagitan ng gravity sa tangke ng pag-aayos. Susunod, ang solusyon mula sa sump ay muling ibomba sa pamamagitan ng pump papunta sa baras, na nagsasagawa ng isang uri ng sirkulasyon.

Kapag naghuhukay ng hindi matatag na mga lupa, isang solusyon sa luad ang ginagamit, at sa mabatong limestones, ang tubig ay ginagamit bilang isang flushing fluid. Batay sa hitsura ng solusyon, madaling matukoy ang kategorya ng mga bato na sinisira ng bit. Sa pag-abot sa limestone formation, ang casing at flushing ng balon ay magsisimula.

Ang pagbabarena ng mga malalim na balon sa paggalugad ay isinasagawa kapwa ng mga self-propelled na unit ng serye ng UKB at ng mga nakatigil na makina na ZIF-650 o ZIF-1200MR.

Paraan ng Auger ng pagbabarena ng isang balon sa paggalugad

Ang isang balon ng auger exploration ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagluwag at pagpasok ng auger sa lupa na may kaunting matatagpuan sa dulo nito. Ang hinukay na lupa ay dinadala sa ibabaw ng auger mismo. Kasabay nito, ang itinaas na lupa dahil sa alitan, tulad nito, ay nagpapalakas sa mga dingding ng puno ng kahoy, na inaalis ang pangangailangan para sa mga tubo ng pambalot. Isang cost-effective na paraan, ngunit magagamit lamang sa lalim na hanggang 50 metro.

Rotary na paraan ng pagbabarena ng isang eksplorasyon na balon

Ang rotary drilling na may direktang sirkulasyon ay may mataas na mekanikal at komersyal na bilis, at ang kakayahang tumagos sa mga bato ng isang kategorya ng mataas na tigas. Ang pamamaraan ay naiiba sa na ang flushing fluid ay dumadaloy sa drill rod na may nawasak na bato sa annulus at ibinubuhos sa settling tank.

Sa backflushing, ang fluid ay pinipilit sa pagitan ng borehole wall at ng drill pipe at itinutulak palabas sa pipe. Mayroon ding mataas na mekanikal na bilis ng pagbabarena dito, lalo na sa mga maluwag na bato hanggang sa kategoryang IV sa mga tuntunin ng drillability.

Percussion-roll na paraan ng pagbabarena ng isang balon sa paggalugad

Ang cable-percussion drilling ng exploratory wells ay nagsasangkot ng pagkasira ng mga bato sa pamamagitan ng pagbagsak ng drill rod sa isang cable. Ang isang kasangkapan, kadalasang isang pait, kapag natamaan, ay nabibiyak at dinudurog ang lupa, na sinusundan ng pagkuha nito sa ibabaw. Ang equipment drive ay binubuo ng isang pulley na naka-mount sa derrick at isang winch na matatagpuan sa lupa. Ang mga dingding ng baras ay pinipigilan mula sa pagbagsak ng mga tubo ng pambalot. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng malalaking diameter na balon sa mga bato ng iba't ibang mga kategorya ng tigas. Ang pamamaraan ay nakikilala sa pamamagitan ng simple at maaasahang disenyo nito, ang posibilidad ng paggamit sa magaspang na lupain, at ang mababang halaga ng trabaho.

Kaya, ginagawang posible ng isang eksplorasyon na balon upang matukoy ang: - ang pagitan ng paglitaw ng tubig at ang saturation nito; -distansya sa salamin; - lalim ng pagyeyelo ng lupa; - pagsusuri para sa posibleng paghupa, pagdanak at patayong displacement.

Ang isang balon ng paggalugad ay nagbibigay ng tumpak na impormasyon tungkol sa pagiging posible ng pagbabarena sa seksyong ito ng baras ng produksyon.

Gastos sa paggalugad ng balon

Ang presyo ay tinutukoy ng halaga ng isang linear meter na pinarami ng lalim ng puno ng kahoy. Kasama sa linear meter ang: - ang halaga ng mga tubo at ang kanilang transportasyon sa site; -pagbabarena; - mahusay na dokumentasyon; - kumplikado ng pananaliksik; - isang hanay ng mga pagsusuri ng tubig sa pamamagitan ng mga bahagi.

Maaaring kabilang sa presyo ang: plastic filter column, polyethylene, mga feature ng disenyo ng filter column at iba pang uri ng trabaho.

Ang huling gastos ay binubuo ng mga presyo ng casing pipe, bore diameter, lalim, at pagiging kumplikado ng paghuhukay.

Ang gastos ay naiimpluwensyahan ng mga pangangailangan ng kliyente, ang heolohikal na seksyon, at ang rehiyon ng mga operasyon ng pagbabarena

PARAMETRIC DRILLING - pagbabarena ng mga balon sa rehiyonal na yugto ng paggalugad ng mga teritoryo upang matukoy at makakuha ng geological at geophysical na mga parameter ng mga oil at gas accumulation zone na pinaka-promising para sa exploration work Sa mga lugar na may kumplikadong geological na kondisyon (na may mababang pagiging maaasahan ng pagmamapa ng malalim na abot-tanaw sa pamamagitan ng mga geophysical na pamamaraan), ang parametric drilling ay isang pagbubukod ay maaaring naglalayong linawin ang istraktura ng mga lokal na pagtaas batay sa mga promising complex.

Ang mga pangunahing layunin ng parametric drilling: paglilinaw ng data sa stratigraphic division ng seksyon at, una sa lahat, rehiyonal na langis at gas bearing strata (pagtukoy sa geological na edad ng mga nakalantad na bato, ang kanilang lithological na komposisyon, faunal at palynological na mga katangian, ang kapal ng mga indibidwal na stratigraphic complex); pagkuha ng mga geological at geophysical na parameter para sa lithological at stratigraphic na sanggunian ng mga ibabaw ng mga geophysical na seksyon (na sumasalamin, repraktibo, density, electromagnetic, atbp.) at paunang data sa mga pisikal na katangian ng mga bato na kinakailangan para sa isang makatwirang interpretasyon ng seismic, electrical, facet, magnetic at field exploration geophysical research; paglilinaw, kasama ng geophysical data, ng mga kondisyon ng paglitaw ng bato at paglilinaw ng mga tectonics ng lugar na may pagkakakilanlan ng mga malalim na istruktura na kanais-nais para sa akumulasyon ng langis at gas; pagkilala sa mga posibleng rehiyonal na sona ng pagpapalit ng mga lithologic-facies at stratigraphic unconformities (pinching out, cutting, atbp.); pag-aaral ng reservoir at petrophysical properties ng mga bato (porosity, permeability, fracturing, atbp.) na may pagkakakilanlan ng mga reservoir layer at seal; pag-aaral ng hydrogeological na kondisyon ng rehiyon, ang kemikal na komposisyon at dynamics ng pagbuo ng tubig, gas saturation, komposisyon at pagkalastiko ng tubig-dissolved organic na mga sangkap; pag-aaral ng syngenetic at migratory na organikong bagay upang maitatag ang langis at gas na gumagawa ng mga bato ng seksyon at ang sukat ng mga proseso ng akumulasyon; pagkilala sa direkta at hindi direktang mga palatandaan ng potensyal ng langis at gas ng mga bato sa seksyon, pagkilala sa mga potensyal na produktibong pormasyon at abot-tanaw, pagkakaloob ng mga pagsusuri ng husay at dami ng mga potensyal na prospect ng langis at gas. Ang parametric drilling ay naiiba sa prospecting, exploratory at iba pang mga uri ng pagbabarena sa pamamagitan ng posibilidad ng pagtula ng mga balon nang walang paunang detalyadong paghahanda ng lugar, makabuluhang tumaas ang mga kinakailangan para sa core sampling at ang dami ng pananaliksik. Ang mga balon ng parametric ay inilalagay sa iba't ibang mga kondisyon ng istruktura, kung maaari sa mga pinakamainam, bilang isang resulta kung saan ang gawaing geopisiko ng rehiyon ay dapat, bilang isang panuntunan, na mauna sa pagbabarena. Ang pagbubukod ay ang mga balon na kinakailangan upang makakuha ng data sa mga pisikal na parameter ng seksyon. Ang lalim ng disenyo ng mga parametric na balon, bilang panuntunan, ay dapat tiyakin ang pagtagos ng mala-kristal na mga bato sa basement o maging ang pinakamataas na posibleng teknikal. Sa lahat ng kaso, dapat silang tumagos sa lahat ng potensyal na produktibong strata at marker geophysical horizon na kilala sa rehiyon. Ang mga balon ng pagbabarena na may core sampling ay 10-20% ng kabuuang lalim ng mga ito. Ang bilang ng mga balon, ang kanilang pagkakalagay at pagkakasunud-sunod ng pagbabarena ay tinutukoy ng laki ng rehiyon na pinag-aaralan, posibleng mga prospect para sa langis at gas at kakayahang kumita sa ekonomiya. Sa mga rehiyonal na pag-aaral ng mga teritoryo na nagdadala ng langis at gas, ang malalim na parametric na pagbabarena ay pinagsama sa mga pag-aaral ng seismostratigraphic (structural-formational seismic exploration), na ginagawang posible na magsagawa ng stratigraphic binding ng reflecting horizons, pag-aralan ang mga pisikal na katangian ng mga seksyon ng bato, gayahin ang pagbuo ng isang wave field, nang walang pag-unawa kung saan imposibleng mahulaan ang potensyal ng langis at gas ng teritoryo

Mga istrukturang balon

Nag-drill sila sa ilang lugar upang matukoy at maihanda ang mga promising area para sa exploratory drilling.

Ang mga istrukturang balon ay inilatag: upang makilala at ihanda ang mga lugar (mga istruktura) para sa exploratory drilling, kung saan ang paglutas ng mga problemang ito gamit ang field geophysical method ay mahirap o hindi praktikal sa ekonomiya; sa mahirap na mga kondisyong geological - kasama ang mga pamamaraan ng geophysical field upang linawin ang mga detalye ng istraktura ng lugar, bakas ang mga kaguluhan, mga break sa sedimentation, atbp.; kasabay ng mga pamamaraang geopisiko sa larangan upang maitaguyod ang edad ng seksyon, gayundin ang pagkuha ng data sa mga pisikal na parameter nito, i-verify ang posisyon ng mga horizon ng sanggunian na natukoy ayon sa data ng pananaliksik na geopisiko sa larangan. Ang mga balon sa kategoryang ito, bilang isang panuntunan, ay idini-drill sa marker horizon, na ginagamit upang bumuo ng mga structural na mapa.

Kapag ang pagbabarena ng mga structural well, ang mga sumusunod ay isinasagawa: pagpili at pagsusuri ng core sa mga volume na tinitiyak ang pagtatayo ng isang seksyon at pagpapasiya ng mga katangian nito; geological at teknolohikal, geochemical at field geophysical research; sampling at pagsubok ng mga bagay sa isang bukas na butas at sa isang hanay (kung may langis at gas promising horizons sa seksyon). Ang mga resulta ng kumplikadong pagproseso ng mga materyales sa pagbabarena ng istruktura ay ipinakita sa anyo ng isang ulat.

Ang mga balon sa paggalugad ay binabarena upang tumuklas ng mga bagong larangan ng langis at gas. Kasama sa kategoryang ito ang mga balon na inilatag sa isang bagong lugar, gayundin ang mga unang balon na inilatag sa parehong mga abot-tanaw sa nakahiwalay na mga bloke ng tectonic, o mga balon na inilatag sa mga bagong abot-tanaw sa loob ng field.

Ang mga ito ay itinuturing na eksplorasyon hanggang sa matanggap ang mga unang komersyal na daloy ng langis o gas. 5. Ang mga balon sa paggalugad ay binabarena sa mga lugar na may itinatag na potensyal na pang-industriya na langis at gas upang maihanda ang mga reserbang langis at gas. 6. Ang mga balon ng produksiyon ay binarena upang bumuo at mapagsamantalahan ang mga deposito ng langis at gas. Kasama sa kategoryang ito ang pagtatasa, produksyon, iniksyon at pagmamasid (pagsubaybay, piezometric) na mga balon.

Ang mga balon sa pagtatasa ay ibinu-drill sa mga proyektong binuo o inihahanda pagsubok na operasyon deposito ng langis upang linawin ang mga parameter at kondisyon ng pagpapatakbo ng reservoir, kilalanin at linawin ang mga hangganan ng mga nakahiwalay na produktibong larangan, pati na rin masuri ang paggawa ng mga indibidwal na seksyon ng deposito.

Pagmamasid ng mabuti

OBSERBASYON NG MABUTI-- hydrogeological well na idinisenyo upang subaybayan ang rehimen ng tubig sa lupa. Binuo upang pag-aralan ang mga pagbabago sa antas, temperatura at kemikal na komposisyon ng tubig sa lupa at presyon, upang matukoy ang impluwensya mga aktibidad sa engineering sa tubig sa lupa, pagtukoy sa ugnayan sa pagitan ng iba't ibang mga aquifer, pati na rin ang tubig sa lupa at tubig sa ibabaw, atbp. Ang mga balon ng pagmamasid ay inilalagay sa paraang lubos na nailalarawan ang lugar ng pag-aaral, ang naobserbahang proseso o kababalaghan, gayundin upang matiyak ang posibilidad ng extrapolation at interpolation ng mga obserbasyon sa oras at espasyo at ang pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagkalkula at pagtatantya ng pagtataya.

Ang lalim ng mga balon ng pagmamasid ay nag-iiba mula sa ilang metro hanggang libu-libong metro. Ang kanilang disenyo ay nakasalalay sa mga parameter na pinag-aaralan, ang mga espesyal na kagamitan na ginamit, ang bilang at lalim ng mga aquifer. Ang mga nakapatong na horizon ay nakahiwalay sa mga naobserbahang pormasyon ng mga tubo at mga tulay ng semento. Ang pinakamababang diameter (89-109 mm) ay nagbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng kasangkapan sa pagmamasid nang maayos sa mga kinakailangang instrumento, pati na rin linisin ito o pump ito kapag barado. Kapag nag-aaral ng ilang mga aquifer, ang isang kumpol ng mga balon ng pagmamasid ay kadalasang binabarena sa isang punto. Ang komposisyon at dami ng mga obserbasyon ay tinutukoy ng mga tiyak na gawain, depende sa kung saan nilikha ang isang permanenteng o pansamantalang, rehiyonal o lokal na network ng mga balon. Kapag nagsasagawa ng mga operasyon ng pagmimina, ang paggamit ng isang network ng mga balon ng pagmamasid ay ginagawang posible upang matukoy ang mga katangian ng tubig sa lupa, ang posisyon ng antas nito na may kaugnayan sa mga paggana ng minahan at ang dami ng presyon ng tubig sa bubong at lupa ng mga gawain sa anumang ibinigay na punto sa oras, pati na rin upang masuri ang antas ng pag-ubos at polusyon ng ibabaw at tubig sa lupa sa panahon ng pag-ubos ng tubig , hulaan ang mga pagpapakita ng posibleng hydrodynamic phenomena sa mga gawain, mga pagbabago sa hydrogeological at kapaligiran na mga kondisyon sa lugar ng trabaho.

Ang mga espesyal na balon ay drilled para sa pagkuha ng teknikal na tubig (water intake wells), ang pagbabalik ng nauugnay na formation at waste water sa underground aquifers (absorption wells), ang pag-iniksyon ng gas sa formations para sa layunin ng underground gas storage, ang pag-aalis ng open fountain, at degassing ng teritoryo.

Ang mga balon ng tubig ay inilaan para sa suplay ng tubig sa panahon ng pagbaha ng tubig ng mga deposito, kapag nagbubutas ng mga balon at para sa pagbibigay ng inuming tubig

Konklusyon

Sa kasalukuyan, ang mga balon ay binabarena sa halos lahat ng mga kapaligiran upang isakatuparan siyentipikong pananaliksik at kumbensyonal na gawaing paggalugad ng langis at gas; pagsasamantala ng mga deposito ng mga gas, likido at solid na mineral; pagtatapon ng basurang pang-industriya at pagpapatupad ng maraming iba pang teknolohikal na proseso. Ang ganitong malawak na hanay ng mga aplikasyon ng mga borehole sa iba't ibang sektor ng pambansang ekonomiya ay tumutukoy sa iba't ibang mga kondisyon para sa paglalagay ng mga bibig, mga paraan ng paghuhukay at ang spatial na posisyon ng mga shaft ng mga gawaing ito sa mga hanay ng bundok na kanilang pinagsalubong. Alinsunod sa pag-uuri ng mga pondo sa produksyon ng sosyalistang materyal, ang mga balon ng langis at gas ay kabilang sa mga pangunahing mga asset ng produksyon. Sa loob ng balangkas ng isang mas detalyadong pang-industriyang pag-uuri ng mga fixed production asset, ang mga itinayo sa industriya ng langis ang mga balon ay kabilang sa pangkat na "Mga istruktura at mga aparatong paghahatid". Ang isang well bilang isang construction object na may kaugnayan sa pangunahing mga asset ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig na nahahati sa dalawang kondisyon na grupo: isang pangkat ng hindi nagbabago o bihirang pagbabago ng "kondisyon na pare-pareho" na data, na, sa partikular, kasama ang tinatawag na "pasaporte" data ng balon; isang pangkat ng madalas na pagbabago ng "conditionally variable" na data, na kinabibilangan ng tinatawag na operational data ng isang balon. Ang mga pasaporte at data ng pagpapatakbo ay sapat na ganap na nagpapakilala sa mismong balon at sa mga kagamitan nito.

Na-post sa Allbest.ru

...

Mga katulad na dokumento

Pangunahin, pangalawa at tertiary na pamamaraan ng pagbuo ng mga patlang ng langis at gas, ang kanilang kakanyahan at katangian. Well at ang mga uri nito. Direksiyonal (pahalang) pagbabarena. Artipisyal na paglihis ng mga balon. Mga balon ng pagbabarena para sa langis at gas.

course work, idinagdag noong 12/18/2014

Pag-aaral ng mga teknolohikal na proseso para sa pagbabarena ng mga balon ng langis at gas gamit ang halimbawa ng NGDU Almetyevneft. Geological at pisikal na katangian ng mga bagay, pag-unlad ng mga patlang ng langis. Mga pamamaraan para sa pagtaas ng produktibidad ng balon. Mga pag-iingat sa kaligtasan.

ulat ng pagsasanay, idinagdag noong 03/20/2012

Paraan ng percussion-rope drilling ng mga balon. Ang lakas ng rotor drive. Paggamit ng lahat ng uri ng drilling fluid at air purge sa panahon ng rotary drilling. Mga tampok ng turbine drilling at electric drilling. Pagbabarena ng mga balon gamit ang mga downhole na motor.

course work, idinagdag noong 10/10/2011

Pag-aaral ng mga pangunahing pamamaraan ng pagbabarena ng mga balon ng langis at gas: rotary, hydraulic downhole motor at pagbabarena gamit ang mga electric drill. Mga katangian ng mga sanhi at kahihinatnan ng curvature ng vertical wells, natural curvature ng axis ng wells.

course work, idinagdag noong 09/15/2011

Teknolohiya ng pagbabarena ng mga balon ng langis at gas. Mga pattern ng pagkasira mga bato. Drill bits. Drill string at mga elemento nito. Well flushing. Turbine at turnilyo sa downhole na mga motor. Mga tampok ng pagbabarena ng mga balon sa "well-reservoir" equilibrium.

pagtatanghal, idinagdag noong 10/18/2016

Ang kakanyahan ng proseso ng pagbabarena, layunin at mga uri ng mga borehole. Mga panuntunan para sa disenyo, pag-install at pagpapatakbo ng mga drilling rig para sa pagbabarena ng mga balon ng langis at gas. Ang kahalagahan ng pagsunod sa mga tagubilin sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng mga operasyon sa pagbabarena.

pagsubok, idinagdag noong 02/08/2013

pangkalahatang katangian mga deposito, kemikal at pisikal na katangian ng langis. Mga kondisyon, sanhi at uri ng bumubulusok. Mga tampok ng pagpapatakbo ng mga balon na may mga deep-well pump. Mga pamamaraan para sa pagpapahusay ng pagbawi ng langis. Teknolohiya at kagamitan para sa pagbabarena ng mga balon.

ulat ng pagsasanay, idinagdag noong 10/28/2011

Mga uri ng mga balon, paraan ng paggawa ng langis at gas. Binubuksan ang pormasyon sa panahon ng pagbabarena. Mga dahilan para sa paglipat ng gas at langis ay nagpapakita sa mga bukas na fountain. Pangkalahatang gawain para sa maayos na pag-aayos. Wellbore inspeksyon at paghahanda. Pagpapalit ng electric centrifugal pump.

tutorial, idinagdag noong 03/24/2011

Teknikal na paraan at mga teknolohiya sa pagbabarena ng balon. Core drilling: diagram, mga tool, disenyo ng core well, mga drilling rig. Pag-flush at paglilinis ng mga borehole, mga uri ng flushing fluid, mga kondisyon ng aplikasyon, mga pamamaraan para sa pagsukat ng mga katangian.

course work, idinagdag noong 06/24/2011

Pag-unlad ng mga deposito ng langis sa pamamagitan ng mga drilled well. Well proseso ng pag-unlad. Mga kagamitan sa tubing at wellhead. Mga kondisyon ng mahusay na daloy. Operasyon ng mga balon gamit ang submersible centrifugal at sucker rod deep-well electric pump.

Vladimir Khomutko

Oras ng pagbabasa: 5 minuto

Ano ang balon ng langis?

Mahirap isipin ang modernong buhay na walang produktong petrolyo. Ang mga ito ay ginawa mula sa langis, na nakuha gamit ang mga espesyal na operasyon ng pagmimina. Marami sa atin ang nakarinig ng terminong "langis na balon", ngunit halos hindi alam ng lahat kung ano talaga ito. Subukan nating alamin kung ano ang istrukturang ito at kung ano ang mga ito.

Ang balon ay isang cylindrical mine opening na ang diameter ay maraming beses na mas mababa kaysa sa kabuuang haba ng shaft nito (depth).

Bilang karagdagan sa balon, mayroon ding mga pagmimina tulad ng isang balon at isang minahan. Paano sila naiiba sa kahulugan na ating isinasaalang-alang? Ito ay talagang medyo simple. Ang isang tao ay maaaring makapasok sa isang minahan o balon, ngunit hindi sa isang balon. Kaya, ang isang karagdagang kahulugan ng istrakturang ito ay ang mga sumusunod: isang pagbubukas ng minahan, ang layout at hugis nito ay hindi kasama ang pag-access ng tao dito.

Ang itaas na bahagi ng naturang gawain ay tinatawag na bibig, at ang ibabang bahagi ay tinatawag na mukha. Ang mga pader na pababa ay bumubuo sa tinatawag na trunk.

Alam ng lahat na ang mga balon ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabarena. Gayunpaman, ang pagsasabi na sila ay binabarena lamang ay hindi tama. Ang mga istrukturang kapital na ito, na kumplikado sa kanilang istraktura, ay itinayo sa ilalim ng lupa, at samakatuwid ang mga ito ay inuri bilang mga fixed asset ng organisasyon, at ang mga gastos sa pagbabarena at pag-equip sa mga ito ay mga pamumuhunan sa kapital.

Paggawa ng mga balon ng langis at gas

Ang disenyo ng balon ay pinili sa yugto ng disenyo at dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

ang disenyo ay dapat magbigay ng libreng access sa ilalim ng geophysical na mga instrumento at downhole equipment;
dapat pigilan ng disenyo ang pagbagsak ng mga pader ng bariles;
dapat din nitong tiyakin ang maaasahang paghihiwalay ng lahat ng madadaanang layer mula sa isa't isa at pigilan ang pagdaloy ng mga likido mula sa layer hanggang layer;
kung kinakailangan, ang disenyo ng paghuhukay na ito ay dapat na gawing posible upang ma-seal ang bibig nito kung may ganoong pangangailangan.

Ang pagtatayo at pag-install ng mga balon ng langis at gas ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang unang hakbang ay ang pag-drill ng isang paunang malaking diameter na baras. Ang lalim nito ay humigit-kumulang 30 metro. Pagkatapos ang isang metal pipe, na tinatawag na direksyon, ay ibinaba sa drilled hole, at ang puwang na nakapalibot dito ay naka-install na may mga espesyal na casing pipe at sementado. Ang layunin ng direksyon ay upang maiwasan ang pagguho ng itaas na layer ng lupa sa panahon ng karagdagang pagbabarena.
Dagdag pa, sa lalim na 500 hanggang 800 metro, ang isang baras ng mas maliit na diameter ay drilled, kung saan ang isang haligi ng mga tubo, na tinatawag na isang konduktor, ay ibinababa. Ang espasyo sa pagitan ng mga dingding ng tubo at ng bato ay napuno din ng semento na mortar hanggang sa buong lalim nito.
Pagkatapos lamang maiayos ang direksyon at konduktor, ang balon ay i-drill sa lalim na tinukoy ng disenyo, at ang isang pipe string na mas maliit na diameter ay ibinaba dito. Ang column na ito ay tinatawag na operational. Kung ang lalim ng pagbuo ay malaki, pagkatapos ay posible na gumamit ng tinatawag na mga intermediate pipe column. Ang buong espasyo sa pagitan ng wellbore at ng nakapalibot na bato ay puno ng semento.

Ano ang pangunahing layunin ng isang konduktor? Ang katotohanan ay na sa lalim ng hanggang sa 500 metro mayroong isang aktibong zone ng sariwang tubig, at sa ibaba ng lalim na ito (depende sa rehiyon ng pag-unlad) isang zone na may mahirap na pagpapalitan ng tubig ay nagsisimula, kung saan mayroong maraming tubig na asin at iba pa. mga mobile fluid (kabilang ang mga gas at langis ). Kaya, ang pangunahing gawain ng konduktor ay karagdagang proteksyon na pumipigil sa salinization ng mga sariwang tubig sa ibabaw at hindi pinapayagan ang mga nakakapinsalang sangkap na puro sa mas mababang mga layer na tumagos sa kanila.

Anong mga uri ng balon ang mayroon?

Depende sa mga geological na kondisyon kung saan matatagpuan ang mga patlang ng langis, nag-drill sila iba't ibang uri mga ganitong gawain.

Mga pangunahing uri ng mga balon:

patayo;
pahilig na direksyon;
pahalang;
multi-barrel o multi-hole.

Ang isang balon ay tinatawag na patayo kung ang anggulo ng paglihis ng trunk nito mula sa patayo ay hindi hihigit sa limang degree.

Kung ang anggulong ito ay higit sa limang degree, ito ay isa nang pahilig na direksyon.

Ang isang balon ay tinatawag na pahalang kung ang anggulo ng paglihis ng trunk nito mula sa patayo ay humigit-kumulang 90 degrees. Gayunpaman, mayroong ilang mga nuances sa kahulugan na ito. Dahil ang "mga tuwid na linya" ay bihirang matatagpuan sa buhay na kalikasan, at ang binuo na strata ay madalas na namamalagi sa ilang slope, pagkatapos mula sa isang praktikal na punto ng view, bilang isang panuntunan, walang punto sa pagbabarena ng mahigpit na pahalang na mga balon.

Ito ay mas madali at mas mahusay na idirekta ang bariles kasama ang pinakamainam na tilapon. Batay dito, maaari nating tukuyin ang pahalang na uri ng naturang mga gawain bilang isang balon na may pinahabang baras, na na-drill nang mas malapit hangga't maaari sa direksyon ng target na produktibong pagbuo habang pinapanatili ang pinakamainam na azimuth.

Ang mga balon na may dalawa o higit pang trunks ay tinatawag na multilateral o multilateral. Ang kanilang pagkakaiba sa bawat isa ay nasa lokasyon ng sumasanga na punto, kung saan ang mga karagdagang ay umaalis mula sa pangunahing talahanayan. Kung ang puntong ito ay matatagpuan sa itaas ng antas ng produktibong abot-tanaw, kung gayon ang ganitong uri ng pag-unlad ay tinatawag na multi-shaft. Kung ang puntong ito ay matatagpuan sa loob ng produktibong abot-tanaw, kung gayon ito ay isang multilateral na uri ng balon.

Sa madaling salita, kung ang pangunahing puno ng kahoy ay na-drill sa binuo na pormasyon, at ang mga karagdagang sanga ay na-drill sa loob nito, kung gayon ito ay isang multilateral na uri (ang produktibong pagbuo ay nasira sa isang punto). Ang lahat ng iba pang mga gumagana na may ilang mga shaft ay inuri bilang multi-barrel (ilang mga punto ng pagtagos ng pagbuo). Gayundin, ang ganitong uri ng balon ay tipikal sa mga kaso kung saan ang mga layer ay matatagpuan sa iba't ibang horizon.

Bilang karagdagan, mayroon ding mga balon ng kumpol. Sa kasong ito, maraming mga puno ng kahoy ay naghihiwalay sa iba't ibang mga anggulo at sa iba't ibang kalaliman, at ang kanilang mga bibig ay malapit sa isa't isa (tulad ng isang bush na nakatanim nang baligtad).

Ang pag-uuri na ito ay nagbibigay para sa mga sumusunod na kategorya ng mga gawaing minahan:

Isinasagawa ang eksplorasyon na pagbabarena sa mga lugar na ang nilalaman ng langis o gas ay naitatag na, upang linawin ang dami ng natuklasang mga deposito ng hydrocarbon at upang linawin ang mga paunang parameter ng larangan, na kinakailangan kapag nagdidisenyo ng isang paraan para sa pagbuo ng isang larangan, samakatuwid espesyal na pansin ang binabayaran sa paggalugad.

Ang produksyon ng pagbabarena ay lumilikha ng mga sumusunod na uri ng mga gawain:

pangunahing (produksyon at iniksyon);
reserba;
kontrol;
evaluative;
pagdodoble;
mga balon espesyal na layunin(sumisipsip, pag-inom ng tubig at iba pa).

Ang pagkuha ng mga hilaw na materyales mismo ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagmimina, na pumping, gas-lift at fountain.

Ang layunin ng mga balon ng iniksyon ay impluwensyahan ang nabuong pormasyon sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng singaw, gas o tubig dito, pati na rin ang iba pang gumaganang media. Ang mga ito ay intra-contour, peri-contour at contour.

Ang mga reserba ay kinakailangan para sa pagbuo ng mga indibidwal at walang pag-unlad na mga zone, pati na rin ang mga pinch-out zone na hindi kasama sa tabas ng mga pangunahing balon.

Kinakailangan ang mga kontrol upang masubaybayan ang kasalukuyang posisyon ng mga contact zone ng nakuhang mapagkukunan at tubig at iba pang mga pagbabago sa pagbuo sa ilalim ng pag-unlad. Bilang karagdagan, nakakatulong sila sa pagkontrol ng presyon sa mga produktibong pormasyon.

Ang mga estimator ay kailangan para sa isang paunang pagtatasa ng mga patlang na inihahanda para sa pagpapaunlad. Tumutulong sila na matukoy ang mga hangganan at sukat ng mga reserba, pati na rin ang iba pang kinakailangang paunang mga parameter.

Ginagamit ang mga duplicate sa panahon ng pagpapalit ng mga liquidated dahil sa pisikal na pagkasira o pagkabigo ng mga pangunahing stock well.

Sa pamamagitan ng mga espesyal, ang proseso ng tubig ay nakuha, ang pang-industriya na tubig ay pinalabas, ang mga bukas na bukal ay tinanggal sa kanilang tulong, at iba pa.

Ang proseso ng pagbabarena ng balon ng langis, ayon sa likas na epekto nito sa mga bato, ay:

mekanikal;
thermal;
physico-kemikal;
electric at iba pa.

Disenyo ng balon ng langis

Ang pag-unlad ng industriya ng mga deposito ay nagsasangkot ng paggamit lamang ng mga mekanikal na pamamaraan na gumagamit iba't ibang mga mode pagbabarena Ang lahat ng iba pang mga pamamaraan ng pagbabarena ay nasa pang-eksperimentong pag-unlad.

Ang mga mekanikal na pamamaraan ng pagbabarena ay nahahati sa rotary at percussion.

Ang paraan ng epekto ay ang mekanikal na pagkasira ng bato, na isinasagawa ng isang espesyal na tool na sinuspinde sa isang lubid - isang pait. Kasama rin sa naturang drilling complex ang isang lock ng lubid at isang shock rod. Ang aparatong ito ay nasuspinde sa isang lubid, na itinapon sa isang bloke na naka-mount sa palo ng pagbabarena. Ang reciprocating movement ng bit ay ibinibigay ng isang espesyal na drilling rig. Ang bariles ay nakakakuha ng isang cylindrical na hugis dahil sa pag-ikot ng bit sa panahon ng operasyon.

Ang proseso ng paggawa ng isang balon sa pamamagitan ng pagsira ng mga bato ay tinatawag na pagbabarena. Ang borehole ay isang pagbubukas ng minahan na may pabilog na cross-section, na itinayo nang walang access sa mga tao, at ang haba ay maraming beses na mas malaki kaysa sa diameter nito.

kanin. 3.1. Mga pangunahing elemento ng isang balon

Ang itaas na bahagi ng balon, na matatagpuan sa lupa, ay tinatawag bibig, mabuti sa ilalim mukha, ang ibabaw ng gilid ay isang pader, at ang espasyo na nililimitahan ng dingding ay bariles mga balon (Larawan 3.1). Ang haba ng balon ay ang distansya mula sa bibig hanggang sa ibaba kasama ang axis ng wellbore, at ang lalim ay ang projection ng haba papunta sa vertical axis. Ang haba at lalim ay katumbas ng numero para lamang sa mga patayong balon, ngunit para sa mga hilig at hubog na balon ay hindi sila nagtutugma.

Ang wellbore ay sinigurado gamit ang mga haligi pambalot mga tubo ng iba't ibang diameters, concentrically matatagpuan isa sa loob ng isa (Fig. 3.2).

Dahil ang ulo ng balon ay karaniwang nasa isang lugar ng mga madaling nabubulok na bato, kailangan itong palakasin. Upang gawin ito, nag-drill muna sila ng hukay - isang balon na 4...8 m ang haba hanggang sa lalim ng mga matatag na bato. Ang isang tubo ay naka-install sa balon, at ang espasyo sa pagitan ng tubo at ng pader ng bato ay puno ng mga durog na bato at puno ng semento na mortar. Ang lugar na ito ay tinatawag na direksyon.

kanin. 3.2. Scheme ng pag-fasten ng wellbore na may mga haligi ng casing:

4 - string ng produksyon; 5 – reservoir ng langis

Susunod, ang isang seksyon ay drilled sa lalim ng 50 hanggang 400 m na may diameter na hanggang 900 mm. Ang seksyong ito ng balon ay sinigurado gamit ang isang casing string na tinatawag konduktor. Ang annulus ng konduktor ay semento. Sa tulong ng isang konduktor, ang mga itaas na aquifer ay naharang, pati na rin ang hindi matatag, malambot at bali na mga bato, na nagpapalubha sa proseso ng pagbabarena.

Matapos i-install ang pambalot, hindi laging posible na mag-drill ng isang balon sa dinisenyo na lalim dahil sa pagpasa ng mga bagong kumplikadong horizon o dahil sa pangangailangan na ihiwalay ang mga produktibong pormasyon na hindi binalak na pagsasamantalahan ng balon na ito. Sa ganitong mga kaso, tumawag ang isa pang string ng casing nasa pagitan. Kung ang produktibong pagbuo ay napakalalim, kung gayon ang bilang ng mga intermediate na haligi ay maaaring higit sa isa.

Ang huling, pinakamahabang casing string ay tinatawag pagpapatakbo hanay. Ito ay dinisenyo upang masakop ang produktibong pagbuo at payagan ang langis na pumasok sa mga tubo ng produksyon. Upang maiwasan ang pagdaloy ng langis at gas sa nakapatong na mga horizon, at ang tubig sa mga produktibong pormasyon, ang espasyo sa pagitan ng production casing at ng well wall ay napupuno din ng cement mortar.

Iba't ibang paraan ang ginagamit upang kunin ang langis mula sa isang reservoir. Sa karamihan ng mga kaso (higit sa 90%), ang balon ay drilled sa ilalim ng produktibong pagbuo. Pagkatapos ito ay ginawa pagbubukas ng pagbuo.

kanin. 3.3. Scheme ng daloy ng langis sa wellbore pagkatapos buksan ang pagbuo:

1 - string ng produksyon; 2 - singsing ng semento; 3 – reservoir ng langis;

4 - ibaba ng pagbuo

Upang gawin ito, sa ibabang bahagi ng string ng produksyon na matatagpuan sa reservoir ng langis, gamit ang mga espesyal na perforating device, ang isang serye ng mga butas ay kinunan sa pipe wall at cement ring. Ang mga butas na ito ay nagsisilbing mga channel para sa langis na pumasok sa mga tubo ng produksyon (Larawan 3.3).

Kung ang oil reservoir ay binubuo ng mga siksik na bato, kung gayon ang bottomhole zone ay hindi semento o ang production string ay ibinababa lamang sa tuktok ng reservoir (open bottom hole).

Ang mga balon na idinisenyo para sa paggawa ng langis at gas ay tinatawag pagpapatakbo.

Kapag naghahanap, naggalugad at nagpapaunlad ng mga patlang ng langis, ginagamit din ang iba pang mga uri ng balon. Para sa iniksyon ng tubig at gas sa isang reservoir ginagamit ang mga ito iniksyon mga balon. Pagsuporta ang mga balon ay idinisenyo upang pag-aralan ang komposisyon at edad ng mga bato. Parametric inilalagay ang mga balon upang linawin ang istrukturang geological at mga prospect ng langis at gas sa lugar. Structural ang mga balon ay binubungkal upang matukoy ang mga promising area at ihanda ang mga ito para sa exploration drilling Mga search engine ang mga balon ay binabarena upang makatuklas ng mga bagong deposito. Paggalugad ang mga balon ay binubura upang pag-aralan ang laki at istraktura ng deposito, upang kalkulahin ang mga reserbang langis at gas at upang idisenyo ang pag-unlad nito. Obserbasyonal ang mga balon ay binabarena upang makontrol ang pagbuo ng mga deposito.

Mga paraan ng pagkuha ng langis

Sa panimula, mayroong dalawang paraan upang kunin ang langis: balon at sa akin. Ang pangunahing paraan ng pagkuha ng langis na matatagpuan sa mataas na lalim (higit sa 200-300 metro) ng daluyan at mababang lagkit (hanggang sa 50 mPa*s) ay dumadaloy at mekanisado (Larawan 4.1).

kanin. 4.1. Mga paraan ng pagkuha ng langis

Fountain Ang pamamaraan ay ang pinakamurang at hindi gaanong matrabaho. Ginagamit ito sa unang panahon ng pag-unlad ng field, kapag ang langis ay tumaas sa wellhead dahil sa potensyal na enerhiya ng pagbuo. Ang kondisyon para sa pag-agos ay ang reservoir pressure ay lumampas sa hydrostatic pressure ng likidong column na pumupuno sa balon. Ang lahat ng mga balon ng gas ay pinagsamantalahan gamit ang paraan ng daloy.

Upang kunin ang langis gamit ang dumadaloy na paraan, isa pang string ng tubing ang ibinababa sa production string. Ang panloob na diameter ng tubing ay 40...100 mm at pinili sa eksperimento depende sa inaasahang daloy ng daloy at lalim ng balon, presyon ng reservoir at mga kondisyon ng pagpapatakbo. Pinoprotektahan ng tubing ang mga tubo ng produksyon ng casing mula sa pagguho, pag-alis ng mga solidong particle mula sa ibaba, at nagbibigay ng kakayahang gamitin ang interpipe space para sa iba't ibang mga teknolohikal na operasyon (pagpapakilala ng mga corrosion inhibitor, surfactant, well killing, atbp.).

Ang langis mula sa pagbuo ay pumapasok sa balon sa pamamagitan ng mga butas na butas sa dingding ng mga tubo ng produksyon. Pagkatapos, sa pamamagitan ng sapatos, na matatagpuan sa ibabang dulo ng tubing, ang langis ay pumapasok sa mga tubing pipe at pagkatapos ay tumataas kasama ang mga ito sa wellhead (Larawan 4.2).

kanin. 4.2. Scheme ng daloy ng langis mula sa reservoir

sa mga tubing pipe:

1 - mga tubo ng produksyon; 2 - singsing ng semento;

3 – reservoir ng langis; 4 - ilalim ng pagbuo;

5 – tubing; 6 - sapatos

Ang itaas na dulo ng tubing ay konektado sa wellhead equipment, na idinisenyo upang i-seal ang annulus, maubos ang produksyon ng balon, magsagawa ng iba't ibang mga teknolohikal na operasyon, pag-aayos at iba pang gawain.

Sa dumadaloy, compressor at non-compressor na paraan ng produksyon ng langis, ang wellhead ay nilagyan ng column head at mga Christmas tree fitting. Ang mga kabit ng fountain ay binubuo ng isang pipe head at isang fountain tree (Fig. 4.3).

kanin. 4.3. Diagram ng kagamitan sa Wellhead:

I - ulo ng haligi; II - ulo ng tubo; III – puno ng bukal;

1 – konduktor; 2 - string ng produksyon;

3 - pump at compressor pipe; 4 - pangunahing balbula;

5 - balbula na may pneumatic drive; 6 - gumaganang balbula;

7 - reserbang balbula; 8 – buffer valve; 9 – panukat ng presyon

Ang column head ay idinisenyo upang ikonekta ang itaas na dulo ng lahat ng casing string, maliban sa production string (conductor, intermediate string), i-seal ang intertubular spaces at magsilbing suporta para sa Xmas tree.

Ang pipe head ay ginagamit para sa pagtali ng tubing, pag-seal ng intertubular space sa pagitan ng production casing at tubing, para sa pagsasagawa ng iba't ibang teknolohikal na operasyon sa panahon ng pagbuo, pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga balon. Karaniwan ang ulo ng tubo ay isang krus na may dalawang sanga sa gilid at isang hanger ng tubo. Ang mga lateral outlet ay idinisenyo para sa pagsukat ng pressure, sampling gas, pumping water, corrosion at hydrate formation inhibitors, at clay solution sa annulus kapag pumapatay ng isang balon. Ang ulo ng tubo ay naka-mount sa ulo ng haligi.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga puno ng fountain ay nahahati sa cross at tee. Sa Fig. Ang Figure 4.3 ay nagpapakita ng diagram ng isang cross tree. Ang puno ng fountain ay idinisenyo upang kontrolin ang daloy ng produksyon ng balon at ayusin ang mga parameter nito, upang mag-install ng mga pressure gauge, thermometer at iba pang mga aparato na ginagamit para sa pagbaba at pag-angat ng mga instrumento sa downhole.

Ang puno ay binubuo ng isang patayong puno ng kahoy at mga saksakan sa gilid (mga string). Dalawang balbula ang naka-install sa bawat sangay: isang gumaganang balbula 6 at isang reserbang balbula (pinakamalapit sa bariles) 7. Ang isang pangunahing (pangunahing, sentral) na balbula 4 at isang buffer valve 8 ay naka-install sa bariles Ang mga sanga ay may "mga bulsa". para sa mga thermometer at mga kabit para sa mga panukat ng presyon. Gumagana ang isang side outlet, ang pangalawa ay reserba.

Ang mga Christmas tree fitting ay ginawa para sa operating pressure sa hanay na 7...105 MPa na may diameter ng bore mula 50 hanggang 150 mm.

Ang puno ng katangan ay mayroon ding dalawang sanga, ngunit matatagpuan ang isa sa itaas ng isa sa taas ng puno. Ang itaas na sangay ay gumagana, ang ibaba ay reserba. Ang pag-aayos na ito ay dahil sa ang katunayan na ang puno ng katangan ay ginagamit sa mga balon na ang produksyon ay naglalaman ng buhangin o silt. Sa kaso ng nakasasakit na pagkasira ng itaas na katangan, ang balon ay inilipat upang gumana sa pamamagitan ng mas mababang sangay, at ang itaas na sangay ay naayos.

Ang cross tree ay mas compact, may mas maliit na taas, at mas madaling mapanatili.

Ang paggawa ng balon sa pamamagitan ng gumaganang sangay ng puno ng bukal ay napupunta pa sa sari-sari, na isang sistema ng mga tubo at baluktot na may mga balbula o gripo (hindi ipinapakita sa Fig. 4.3). Nagsisilbi ang manifold upang ikonekta ang Xmas tree sa pipeline kung saan ang produksyon ng balon ay ibinibigay sa isang group metering unit (GMU). Ang manifold ay may angkop para sa pag-regulate ng daloy ng produksyon ng balon, mga balbula para sa pag-sample ng likido at gas, isang aparato para sa paglabas ng mga produkto sa isang flare, at isang balbula sa kaligtasan. Ang isang katulad na manifold ay magagamit para sa backup na outlet ng fountain tree.

Unti-unti, habang pinagsasamantalahan ang field, bumababa ang presyon ng reservoir at dumarating ang isang sandali kapag ang potensyal na enerhiya ng reservoir ay nagiging hindi sapat upang iangat ang langis sa ibabaw. Sa kasong ito mag-apply mekanisado paraan ng paggawa ng langis.

Depende sa uri ng panlabas na enerhiya na ginugol, ang mekanisadong paraan ng langis ay nahahati sa pumping at produksyon gamit ang compressed gas energy.

Paggawa ng langis gamit ang compressed gas energy binubuo ng artipisyal na pagbabawas ng bigat ng column ng langis na pumupuno sa balon sa pamamagitan ng paghahalo ng langis sa gas na ibinibigay sa labas sa ilalim ng presyon. Bilang resulta ng isang makabuluhang pagbaba sa hydrostatic pressure ng haligi ng langis, tumataas ito sa ibabaw dahil sa natitirang potensyal na enerhiya ng pagbuo.

Ang pamamaraang ito ay nahahati sa compressor at non-compressor.

Compressor Ang pamamaraan ay binubuo ng pag-compress ng gas sa isang espesyal na istasyon ng compressor at pagkatapos ay iniksyon ito sa isang balon, kung saan ito ay humahalo sa langis, na binabawasan ang density nito. Ang pinakasimpleng paraan para dito ay ang pagbibigay ng compressed (hanggang 5 MPa) na gas sa annular space sa pagitan ng produksyon at tubing pipe.

Sa pamamagitan ng makabagong teknolohiya Dalawang coaxial pipe ang ibinababa sa balon sa loob ng mga tubo ng produksyon. Ang panloob na tubo kung saan tumataas ang pinaghalong langis at gas ay tinatawag na riser, at ang panlabas na tubo ay tinatawag na air pipe. Ang riser pipe ay mas maikli kaysa sa air pipe na ibinibigay sa annular space sa pagitan ng mga tubo na ito (Larawan 4.4).

kanin. 4.4. Scheme ng produksyon ng langis gamit ang compressed gas energy:

I - naka-compress na gas; II - pinaghalong gas-langis;

1 – tumataas na tubo; 2 – air pipe;

3 – tubo ng produksyon

Kapag nag-inject ng gas, ang langis ay unang ganap na inilipat mula sa annular space papunta sa riser pipe, pagkatapos ay ang injected gas ay tumagos sa pipe na ito at humahalo sa langis. Ang density ng pinaghalong sa riser pipe ay nagiging makabuluhang mas mababa kaysa sa density ng langis. Upang balansehin ang presyon na nilikha ng haligi ng langis sa pagitan ng mga tubo 2 at 3, ang haligi ng pinaghalong sa tubo 1 ay umaabot at umabot sa ibabaw ng lupa.

Depende sa kung anong gas ang ibinobomba sa balon sa ilalim ng presyon, mayroong dalawang paraan ng paggawa ng langis ng compressor. Kung ang nauugnay na langis o natural na gas ay iniksyon, ito ay pag-angat ng gas. Kung ang hangin ay ibomba sa - airlift. Ang airlift ay bihirang ginagamit, dahil sa pakikipag-ugnay sa hangin, ang langis ay na-oxidize at nagiging resinous.

Upang mag-bomba ng gas, itinayo ang mga espesyal na istasyon ng gas lift compressor.

Kung ang gas ay ibinibigay sa balon nang walang karagdagang compression (kung may mga high-pressure na pagbuo ng gas sa field), ang pamamaraang ito ay tinatawag non-compressor elevator.

Kung mayroong isang malaking pagbaba ng presyon sa reservoir, imposibleng kunin ang langis gamit ang enerhiya ng compressed gas. Sa kasong ito mag-apply pumping paraan. Ang lahat ng pump na ginamit ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: rod at rodless.

pamalo pump - isang plunger pump, na hinimok ng pumping machine mula sa ibabaw gamit ang isang baras (Larawan 4.5). Sa ibaba ay mayroong suction valve 1. Ang pump plunger, na nilagyan ng discharge valve 2, ay nakasuspinde sa pumping rod 3. Ang pumping machine ay nagbibigay ng reciprocating movement sa rod.

Kapag ang plunger ay gumagalaw paitaas, ang discharge valve 2 ay nagsasara, dahil ito ay ginagampanan ng presyon ng nakapatong na likidong column at ang plunger ay gumagana tulad ng isang piston, na nagtutulak ng langis sa ibabaw. Kasabay nito, ang suction valve 1 ay bubukas at ang langis ay pumapasok sa pump cylinder 4. Habang ang plunger ay gumagalaw pababa, ang suction valve ay nagsasara, ang discharge valve ay bubukas at sa pamamagitan ng hollow plunger oil ay pinipiga palabas ng pump cylinder papunta sa pump pipe 5. Sa patuloy na operasyon ng pump, bilang resulta ng pumping oil, tumataas ang level nito sa wellhead.

Sa kasalukuyan, humigit-kumulang 75% ng mga operating well sa mundo ay pinapatakbo gamit ang mga rod pump. Ang mga disadvantages ng mga pump na ito ay bulkiness, posibleng pagkasira ng mga rod, limitadong paggamit sa hilig at mabigat na tubig na mga balon, hindi sapat na mataas na produktibo (hanggang sa 500 m 3 bawat araw), at maliit na operating depth (hanggang 2.5 km).

Sa bagay na ito, produksyon ng langis gamit walang pamalo pump, na maaaring gamitin bilang submersible electric centrifugal, screw, diaphragm, hydraulic piston, jet pump.

kanin. 4.5. Scheme ng paggawa ng langis gamit ang sucker rod pump:

1 - balbula ng pagsipsip; 2 - balbula ng paglabas;

3 - pamalo; 4 – silindro ng bomba; 5 – tubo ng bomba

Ang mga disadvantages ng electric centrifugal pump ay mababang kahusayan sa mga balon na mababa ang ani, pagbaba ng daloy, presyon at kahusayan para sa malapot na langis at may pagtaas sa nilalaman ng gas sa paggamit ng bomba.

Ang mga submersible screw pump ay epektibo kapag nag-extract ng mga high-viscosity na langis.

©2015-2019 site
Lahat ng karapatan ay pag-aari ng kanilang mga may-akda. Hindi inaangkin ng site na ito ang pagiging may-akda, ngunit nagbibigay ng libreng paggamit.
Petsa ng paggawa ng page: 2017-03-31

Ang balon ay isang patayo o hilig na minahan na nagtatrabaho sa isang pabilog na cross-section na may maliit na diameter (75 - 350 mm) na may lalim na 100 - 150 hanggang 5000 - 8000 m o higit pa.

Mga elemento ng balon:

Ibaba - ibaba;

Bibig - lumabas sa ibabaw;

Trunk (walls) - lateral surface.

Ang disenyo ng balon ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

Magbigay ng libreng access sa ilalim ng geophysical na mga instrumento at kagamitan sa downhole;

Huwag hayaang gumuho ang mga dingding ng puno ng kahoy;

Tiyakin ang mapagkakatiwalaang paghihiwalay ng lahat ng madadaanang mga layer mula sa isa't isa at pigilan ang pagdaloy ng mga likido mula sa layer hanggang layer;

Magbigay ng pagkakataong isara ang bibig sa kaso ng mga emergency na sitwasyon.

Mga yugto ng pagtatayo ng balon:

1. Pagbabarena ng paunang malaking diameter na baras hanggang 30 m ang lalim.

2. Pagbaba sa butas metal na tubo(tinatawag na direksyon).

3. Paglalagay ng nakapalibot na lugar gamit ang mga tubo ng casing at pagsemento upang maiwasan ang pagguho ng itaas na layer ng lupa sa panahon ng karagdagang pagbabarena.

4. Pagbabarena ng isang baras ng mas maliit na diameter sa lalim na 500 - 800 m, kung saan ang isang haligi ng mga tubo, na tinatawag na konduktor, ay ibinababa, na pumipigil sa salinization ng mga sariwang tubig sa ibabaw at hindi pinapayagan ang mga nakakapinsalang sangkap na nakakonsentra sa mas mababang mga layer. tumagos sa kanila.

5. Pagpuno ng cement mortar sa buong lalim ng espasyo sa pagitan ng mga dingding ng tubo at ng bato.

6. Pagbabarena ng balon sa lalim na tinukoy ng proyekto pagkatapos ayusin ang direksyon at konduktor.

7. Pagbaba ng production string sa conductor - isang string ng mga tubo na mas maliit pa ang diameter. Kung ang lalim ng pagbuo ay malaki, pagkatapos ay posible na gumamit ng mga intermediate pipe column.

Maaaring idirekta ang mga balon ayon sa:

Vertical, ang anggulo ng paglihis ng bariles mula sa vertical ay hindi hihigit sa 5 o;

Pahilig na direksyon, ang anggulo ng paglihis ng bariles mula sa vertical ay higit sa 5 degrees.

Ang mga pahalang na balon, ang anggulo ng paglihis mula sa vertical bore ay 90 o, ay inuri bilang direksyon.

Mula sa isang praktikal na pananaw, ang isang pahalang na balon ay isang balon na may pinahabang puno ng kahoy na drilled nang mas malapit hangga't maaari sa direksyon ng target na produktibong pagbuo habang pinapanatili ang pinakamainam na azimuth.

Mga balon na binubungkal para sa layunin ng pagkuha ng langis, gas o tubig mula sa ilalim ng lupa, gayundin para sa layunin ng paghahanap, paggalugad, pagtukoy ng mga istruktura ng langis at gas, atbp. nahahati sa mga sumusunod na kategorya:

Extractive - dinisenyo para sa paggawa ng langis, gas o gas condensate,

Injection - dinisenyo para sa pumping (injecting) tubig (compressed gas, air) sa mga layer;

Paggalugad - pagbabarena sa mga bagong lugar upang matukoy ang nilalaman ng langis at gas ng isang larangan o upang maitatag ang hangganan (contour) ng pamamahagi nito;

Ang pagmamasid at piezometric ay ibinigay para sa pagsasagawa ng mga obserbasyon at gawaing pananaliksik upang matukoy ang estado ng reservoir at reservoir fluid, upang masubaybayan ang mga proseso ng pagpapanatili ng mga pressure ng reservoir at iba pang mga paraan ng pag-impluwensya sa mga deposito.

Ang mga balon ayon sa bilang ng mga putot ay maaaring:

Multi-trunked, na mayroong higit sa 2 trunks at ang branching point ay matatagpuan sa itaas ng antas ng productive horizon;

Multilateral, na mayroong higit sa 2 trunks at ang branching point ay matatagpuan sa loob ng productive horizon;

Mga balon ng kumpol, ang mga bibig nito ay malapit sa isa't isa at ang ilang mga putot ay naghihiwalay sa iba't ibang anggulo at sa iba't ibang lalim.

Mayroong 3 pangunahing paraan ng paggawa ng langis:

1. Ang produksyon ng pumping ay ang pinakakaraniwang paraan ng paggawa ng langis gamit ang sucker rod pump at submersible centrifugal electric pump.

2. Ang daloy ng produksyon ay isang paraan kung saan ang pagtaas ng likido o gas sa ibabaw ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng reservoir energy.

3. Ang produksyon ng gas lift ay isang paraan kung saan ang pagtaas ng likido sa ibabaw ay nangyayari dahil sa reservoir energy at ang enerhiya ng compressed gas na ibinibigay sa balon mula sa ibabaw.