Domácí podnikání 

Tvorba tkaniny na tkalcovském stavu. Mycí a kontrolně-měřicí stroje. Požadavky na přízi

Strana 1 ze 3

Obecné informace o tkaní

Koncept látky

co je látka? Tkanina je textilní výrobek vytvořený na tkalcovském stavu propletením dvou vzájemně kolmých soustav nití: osnovních nití probíhajících podél tkaniny a útkových nití probíhajících přes ni. Podstata tkaní spočívá ve vzájemném prolínání osnovních a útkových nití s ​​danou posloupností jejich umístění, přičemž směr nití je nejčastěji vzájemně kolmý.

Účelem tkaní je vytvoření tkaniny určité struktury, která zajišťuje stanovené mechanické a jiné vlastnosti tkaniny a její vzhled.

Tkaní je cyklický proces, který zahrnuje pět operací: prošívání, kladení a přibíjení útku, podélný posun osnovy a tkaniny.

Hlavní etapy a technologické postupy

Příprava osnovních a útkových přízí pro tkaní se provádí pečlivě. Při přípravě hlavní příze se získají nejen balíčky určitého tvaru a velikosti, ale také fyzikální vlastnosti vlákna Útkovou přízi, zejména s nízkou lineární hustotou, je vhodné předem navlhčit nebo emulgovat. Po této úpravě se lámání útkové příze během procesu tkaní sníží a tkanina je odolnější. Vysoká kvalita. Osnovní příze z prstencových dopřádacích strojů se obvykle převíjí v navíjecím oddělení do návinů válcového a kuželového tvaru. Potom se příze zkroutí. Příze ze strojů BD-200 se nepřevíjí, ale okamžitě se shýbá. Při snování je určitý počet osnovních nití o nastavené délce navíjen paralelně na osnovní hřídel nebo nosník. K tomuto účelu se používají různé snovací stroje. Po snování se příze z více osnovních hřídelí nebo z paprsku preparuje, tzn. potažené speciálním lepidlem nazývaným klížení a navinuté na tkalcovském nosníku. Pro klížení se používají brusky různé typy. Osnovní nitě se po přestřižení navléknou do lamel, oček nitěnek a jazýčkových zubů. Pokud má nová osnova vyrábět stejnou látku, použije se místo dělení vázání. Vázání se často provádí přímo na tkalcovském stavu.

Tkaní - výroba látky na stavu


Tkaní - výroba látky na stavu
Tkaní je výroba látky na stavech. Pro tkaní se osnova a útek z přípravny dostávají do tkalcovny, aby se z nich vyrobila látka. Základem tkaní jsou nitě umístěné paralelně k sobě a probíhající podél tkaniny. Tkanina na tkacím stroji vzniká jako výsledek sekvenčního tkaní dvou systémů nití - osnovní a útkové, umístěných během procesu tkaní kolmo k osnovní niti a během procesu tkaní podléhají větším nárazům pracovních částí nití. strojní než útkové, proto jsou na ně kladeny zvýšené požadavky na pevnost, výdrž a odolnost proti opotřebení.
V souladu s tím se k výrobě tkaniny používají tkací stroje různých konstrukčních prvků. Nicméně, obecný princip tvorba tkaniny na stavu zůstává neotřesitelná.
Hlavními pracovními částmi stavu jsou nitěnka 14, člunek (zanášeč útku) 7 a rákos 6.
Osnovní nitě, odvíjející se z nosníku 1, obcházejí vodicí váleček (kámen) 3 a zaujímají vodorovnou nebo šikmou polohu. Poté procházejí otvory lamel 4 a očky patek 15 nitěnek 14, které pohybují osnovními nitěmi ve svislém směru a vytvářejí prošlup. Do prošlupu se člunkem nebo zavaděčem útku jiného typu zavádí útková nit, která je posouvána (přibíjena) k okraji látky rákosem 6, který vykonává vratný pohyb spolu s obuškem 16. Na okraji látky tvoří osnovní nitě, propletené útkovou nití, látku, která obíhá prsa 8, plstění 10, vodicí váleček 9 a navíjí se na produktový válec 11. Pořadí střídavých pohybů nitěnek zajišťuje výrobu z látek různých vazeb nití. Počet zubů na jednotku délky paprsku a počet nití procházejících mezerami mezi zuby určují hustotu tkaniny podél osnovy a pohyb (zatahování) tkaniny na jednu útkovou nit určuje hustotu tkaniny. tkanina podél útku.

Tvorba tkaniny na tkalcovském stavu
1 - tkací paprsek;
2 - osnovní nitě;
3 - skála;
4 - lamely;
5 - horní;
6 - rákos;
7 - člunek (mikrovrstva);
8 - prsa;
9 - vodicí váleček;
10 - plstění;
11 - komoditní váleček;
12 - podhřídel;
13 - čepel batanu;
14 - nitěnka;
15 - kukátko nitěnky;
16 - batan.

Orgány a mechanismy tkalcovského stavu
Účelem tkalcovského stavu je vyrábět tkaninu proplétáním osnovních a útkových nití. Toho je dosaženo jako výsledek koordinovaných činností různých mechanismů a pracovních částí stroje.

257 třít


Dětská deka Tradition Standard "Karamel", 1891, BAMBUS, 110x140

Deka Caramel je výborná nabídka pro miminka, s přírodním bambusovým vláknem v polyesterovém potahu. Svěží, měkká a teplá. Jsou použity vysoce kvalitní materiály, šetrné k životnímu prostředí a hypoalergenní. Polyester má odolnost proti opotřebení a dobré hygienické vlastnosti, tématické provedení látky bambusový stonek, barevné provedení ve stylu výplně. Výplň bambusová vrstva 300 gr./m2. - 30% bambusové vlákno + 70% panenské syntetické vlákno, absolutně hypoalergenní, dokonale prodyšné, zadržuje teplo a neakumuluje statickou elektřinu a je velmi lehké. Prošívání na jednojehlovém stroji umožňuje zachovat nadýchanost a vzdušnost deky. Lze prát v pračce po pracích cyklech.

1275 třít


Závěsový set "Magic night", barva: tmavě modrá, výška 270 cm

"Goshka" je kolekce závěsů s přírodním lněným efektem, odrážející trend k přirozenosti a přirozenosti. Sada 2 jednoduchých závěsů kvůli omezení barevný rozsah hodí se téměř do každého interiéru.
Materiál opakuje strukturu přírodní lněné tkaniny, ale má další prospěšné vlastnosti: vysoká odolnost proti opotřebení, pevnost, odolnost vůči zápachu.
Design závěsů je zajištěn texturou látky a melanžovou nití (nestejnoměrná barva příze).
Souprava je zabalena v naprosto exkluzivním obalu-taštičce se zipem, která je vyrobena ze stejného materiálu jako samotné závěsy. Nejen módní, ale i funkční doplněk, který vám bude sloužit i po zakoupení.

2729 třít


Kuchyňský tyl KauffOrt "Iris", na stuze, barva: transparentní, bílá, výška 175 cm

Tyl "Kauffort" je vyroben z polyesteru. Vysoce kvalitní materiál a originální design přitahují pozornost a organicky zapadají do interiéru místnosti.
Tyl se k garnýži připevňuje pomocí pásky, která pomůže svrchní část krásně a rovnoměrně obtáhnout.

1265 třít


Sada do postýlky 15 kusů "Cappuccino"

Sada 15 položek do postýlky (12 bočních polštářů s vázáním + povlak na polštář, prostěradlo, povlak na peřinu) byla vytvořena speciálně pro miminka, protože děti tráví většinu času spaním. Dbali jsme na nejvyšší kvalitu použitých materiálů - 100% hypoalergenní přírodní bavlna. Použité látky jsou odolné vůči častému praní, nevyblednou a po dlouhou dobu si zachovávají původní vzhled. Speciálními výhodami setu do postýlky je jeho univerzální velikost (lze použít i do nestandardní postýlky) a také kompaktní velikost - svou oblíbenou sadu si můžete snadno vzít s sebou na výlet nebo návštěvu, když v ní usnete dětská postýlka pokrytá měkkým, krásným a stylovým ložním prádlem, bude vaše miminko ponořeno do těch nejsladších pohádkových snů.

Technologie výroby tkanin a pletenin

Přednáška č. 1

Základní pojmy o procesu tkaní

Tkaní je technologický výrobní proces různé typy tkané výrobky pro domácnost a technické účely.

Tkaní– technologický postup výroby tkanin a tkaných výrobků.

Tkalcovská výroba (tkaní) - Jedná se o soubor technologických postupů nezbytných pro výrobu drsných (nedokončených) textilií. Někdy se tkaní nazývá tkaní. Podle druhu zpracovávaných surovin (vlákna, nitě) se rozlišuje tkaní bavlna, vlna, hedvábí, plátno atd.
Moderní textilní průmysl vyrábí širokou škálu tkaných výrobků. Tento sortiment je dán jednak různými druhy surovin používaných k výrobě tkaných výrobků, jednak použitím různých druhů tkaní, poměrem hustoty tkanin a tloušťky příze.
Tkaní vzniklo ve starověku 2500 let před naším letopočtem. Na začátku to bylo ruční tkaní, pak se objevily ruční tkalcovské stavy. Koncem 14. století se objevily ruční tkalcovské stavy s batanem a nitěnkovým zvedáním. V roce 1733 byl vynalezen raketoplán (John Kay), který výrazně zvýšil produktivitu průmyslu ručních stavů. V roce 1785 vynalezl Cart Wright elektrický tkalcovský stav. Koncem 18. století se v Rusku objevily mechanické tkalcovské stavy.
V roce 1798 vznikla v Petrohradě Alexandrova manufaktura - první mechanická textilní továrna v Rusku, která organizovala i výrobu mechanických tkalcovských stavů. V roce 1894 byl uvolněn automatický stroj vybavený zařízením pro automatickou výměnu útkové cívky uvnitř člunku.

V letech 1804-1808 vynalezl Joseph Jacquard žakárový stroj na výrobu složitých vazeb obrazů.

Textil- textilní výrobek získaný na tkalcovském stavu v důsledku propletení dvou soustav nití umístěných na sebe ve stejné rovině a spojených tkaním. Nitě probíhající po tkanině se nazývají hlavní, a nazývá se celý systém podélných závitů základ. Nitě procházející přes látku se nazývají útek(jedna nit je útek) a nazývá se celý systém příčných nití kachna. Osnovní nitě jsou během procesu tkaní vystaveny větším nárazům od pracovních částí stroje než útkové nitě, proto jsou na ně kladeny zvýšené požadavky na pevnost, výdrž a odolnost proti opotřebení.



Požadavky na přízi

Příze použitá při tkaní musí splňovat tyto základní požadavky:

1. Mít určitou lineární hustotu (Tex) a mít jednotnou lineární hustotu.

2. Mít dostatečnou pevnost v tahu a mít jednotnou pevnost.

3. Mít daný twist a být jednotný v twistu

4. Buďte čistí, bez vnějších defektů (uzly, hrudky, volné prameny, cizí inkluze)

5. Obaly vstupující do tkalcovského průmyslu musí být řádně navinuty.

Technologický systém tkalcovská výroba

Příze pocházející ze spřádání do tkaní prochází určitými technologickými přechody.

K výrobě tkaniny se používají tkací stroje různých konstrukčních prvků. Obecný princip tvorby tkaniny na tkalcovském stavu však zůstává nezměněn.

Tvorba tkaniny na tkalcovském stavu
1 - tkací paprsek;
2 - osnovní nitě;

3 - skála;
4 - lamely;
5 - horní;
6 - rákos;
7 - člunek (mikrovrstva);
8 - prsa;
9 - vodicí váleček;
10 - plstění;
11 - komoditní váleček;
12 - podhřídel;
13 - čepel batanu;
14 - nitěnka;
15 - kukátko nitěnky;
16 - batan.
Osnovní nitě, odvíjející se z nosníku 1, obcházejí vodicí váleček (kámen) 3 a zaujímají vodorovnou nebo šikmou polohu. Poté procházejí otvory lamel 4 a očky patek 15 nitěnek 14, které pohybují osnovními nitěmi ve svislém směru a vytvářejí prošlup. Do prošlupu se člunkem nebo zavaděčem útku jiného typu zavádí útková nit, která je posouvána (přibíjena) k okraji látky rákosem 6, který vykonává vratný pohyb spolu s obuškem 16. Na okraji látky tvoří osnovní nitě, propletené útkovou nití, látku, která obíhá prsa 8, plstění 10, vodicí váleček 9 a navíjí se na produktový válec 11. Pořadí střídavých pohybů nitěnek zajišťuje výrobu z látek různých vazeb nití.
V současné době je produktivita člunkových stavů považována za nedostatečnou a přední společnosti v zahraničí a Rusku vyvinuly nové typy tkalcovských stavů, které se liší způsobem zanášení útku a vytvářením prošlupu. Jedná se o takzvané stroje nových principů fungování. Patří sem: stroje s mikroponášecími stroji, pneumatické stroje (útková nit je kladena silným proudem vzduchu), pneumatické rapírovací stroje, rapírovací stroje, hydraulické stroje(útková nit se prohazuje prošlupem tenkým proudem vody (kapkami)), stroje s vlnovkou.


Textil je textilní výrobek vytvořený na stavu tkaním vzájemně kolmých nití. Nitě probíhající po tkanině se nazývají základ, vlákna běží napříč — kachna. Příprava osnovní nitě pro tkalcovská výroba má následující operace: převíjení příze, snování, klížení, navlékání do lamel, nitěnek a rákosí.

Převíjení příze od přaden nebo klasů po cívky se vyrábí na navíjecích strojích, aby se zvětšila délka nití a urychlily se vady.

Pokřivení- navinutí vypočteného počtu nití, příze (od 300 do 640) stejné délky, se stejným napětím na snovací válec.

Dimenzování — lepení základny nití speciálními lepicími hmotami tzv obvaz(mouka, škrob, glycerin). Klížení dodává hladkost, pevnost, odolnost proti tření a zabraňuje přetrhávání nití během tkaní.

Tím, že si uděláte cestu se nazývá navlékání osnovy v určitém pořadí, do oček nitěnky, rákosu a lamel.

Lamela je plochá kovová deska, která slouží k automatickému zastavení stroje při přetržení osnovních nití.

Nitěnka se skládá ze dvou dřevěných pásů, jejichž šířka se rovná šířce tkalcovského stavu, pásy jsou spojeny řadou kovových nitěnek. Hlavní závit je navlečen do otvoru. Počet nitěnek závisí na typu vazby tkaniny.

Všechny osnovní nitě jsou navlečeny mezi zuby kovového uzavřeného hřebenu - rákos. Rákos slouží k vytvoření široké tkaniny a její hustotě.

Příprava kachny- jedná se o převíjení nití nebo příze z klasů/přaden a cívek na útkové cívky.

Proplétání osnovních a útkových nití se provádí na stavu. Některé osnovní nitě navlečené do oček jedné nitěnky (sudé) jsou zvednuty a ostatní nitě (liché), navlečené do druhé nitěnky, jsou spuštěny. Vytvoří se prošlup a mezi nitě se rychle vhodí člunek s útkovou nití, který se ihned přibije rákosem na okraj vyráběné látky. Poté nitěnky změní polohu pro další házení do hrdla člunku útkovou nití. Raketoplán projíždí každých 0,3 sekundy. Položí 220 útkových nití za 1 minutu. Při zpracování širších látek udělá stroj 100-120 zdvihů.

Typy strojů

  • jedno vlákno;
  • mnoho vláknový;
  • bez raketoplánu.

    • Vícenásobný raketoplán Stroje se používají k výrobě tkaniny s útkem různého složení vláken. Nitě nemají stejné zákruty a směry, různé barvy a 1,5-2 vrstvy.

    Nejběžnější jsou bezčlunkové tkalcovské stavy, u kterých je útková nit položena v malém pruhu tzv mikroshuttle. Produktivita takového stroje je 2krát vyšší.

    Vytvořeno tak, aby bylo ještě produktivnější kulatý stav, ve kterém je nit položena kapkou vody nebo páry. Tkaniny se složitějšími vazbami se vyrábí u vozík A žakárové stroje.

    Tkanina vyjmutá z tkalcovského stavu se nazývá surový materiál, posílá se do oddělení barvení a konečné úpravy nebo do továrny na konečnou úpravu.

    Vady tkaní

    K defektům tkaní dochází v důsledku nekvalitní příze, poruchy stroje a neopatrné údržby personálu. Vady jsou v zásadě stejné pro všechny typy tkanin.

    Dvojčata- lobární mezery, které jsou tvořeny jednou nebo dvěma osnovními nitěmi.

    rozpětí- nepřítomnost jedné nebo více útkových nití.

    Nedoseki- příčné pruhy na látce kvůli volnému přibíjení na rákos.

    Nicks- oblasti tkáně, které jsou nadměrně zesílené nití, v oblasti tkaniny.

    Setkání- vzniká v důsledku smyček vycházejících z cívky.

    Podpletiny- současné přetržení několika osnovních nití, výsledkem čehož je tkanina připomínající gázu nebo síťovinu s velkými buňkami.

    páry- jednoduše propletené, dvojité osnovní nitě.

    Olejové skvrny— vznikají při nadměrném mazání tkalcovských a dopřádacích strojů nebo při práci se špinavýma rukama.

    Tyto vady zhoršují estetické vlastnosti tkanin a také fyzikálně mechanické vlastnosti (panely, rozpony, spodní výplety).

    Trh s potravinami vždy byl a zůstane na prvním místě z hlediska poptávky po produktech. To není překvapivé, protože právě zde se prodává a kupuje zboží, které je životně důležité pro každého člověka.

    Těsně za ním je textilní průmysl. Překvapivě v tomto segmentu koexistuje vysoká poptávka po výrobcích s nedostatečnou nabídkou domácích výrobců. Podíl zboží vyrobeného továrnami a továrnami u nás tvoří pouhou pětinu celého trhu.

    Zbytek zabírá dovážené zboží, dovážené legálně i padělaně. Tento stav má samozřejmě nejnegativnější dopad jak na samotné ruské výrobce, tak na ekonomiku země jako celku. Je tu další problém – výroba textilu v domácí podnikyčasto zmrazené na dlouhou dobu kvůli vysokým nákladům na suroviny, přerušení dodávek a potřebě modernizace zařízení.

    Účast státu na rozvoji průmyslu

    Situace se musí radikálně změnit a vláda už začíná podnikat kroky k jejímu zlepšení. Zejména byla přijata strategie zaměřená na rozvoj lehkého průmyslu v naší zemi do roku 2020.

    Stát se zase vážně ujal problému domácí výroby: podpora je poskytována podnikům jak v oblasti financování a dotování nákupu surovin, tak v otázce technické modernizace výroby. To nám umožňuje myslet si, že změny jsou nevyhnutelné a malá zlepšení lze pozorovat již dnes, v roce 2014.

    Textilní průmysl v Rusku: současný stav

    Dnes je situace taková, že podíl dovážených výrobků na textilním trhu v Rusku stále převažuje. Ve srovnání s posledním desetiletím však znatelné významné změny ve směru jeho snižování. Posledních 10-12 let Ruské světlo průmysl rostl rekordním tempem a tento moment domácí textilní produkce se odhaduje na přibližně 70-85 miliard rublů.

    Průmysl zaměstnává asi 700 velkých a až 5 tisíc středních a malých podniků, jejichž celkový objem výroby je asi 200 miliard rublů. V čem tento segment stále zůstává podhodnocena ruskými investory, což znamená, že je čas vstoupit na trh.

    Průměrný textilní podnik nyní stojí o 20–30 % méně než potravinářský podnik se stejnou úrovní ziskovosti. Ti podnikatelé a investoři, kteří dnes věnují pozornost této oblasti podnikání, budou moci při správném přístupu k podnikání za pár let sklízet pořádnou „úrodu“. O tom, jak kompetentně organizovat textilní výrobu u nás, si povíme dále.

    Základní otázky organizace textilní výroby

    Samozřejmě říct, že dnes je nejvíc ziskové podnikání v Rusku je ještě brzy. Není však pochyb o tom, že výnosy z takové produkce mohou být poměrně vysoké a in dlouhodobý. Tento směr je vhodný pro strategické investory a podnikatele hledící do budoucnosti.

    Proto je dnes důležité přistupovat k problematice organizace textilní výroby ze zcela nové pozice se zaměřením na inovace a relevanci. Jaké body je třeba vzít v úvahu při tvorbě vlastní podnik od nuly? Klíčové faktory jsou:

    1. Organizace konstrukčního oddělení. V moderní svět Bez práce těchto specialistů se to neobejde. Jednou z hlavních podmínek vysoké poptávky po produktech vaší společnosti bude relevance a originalita designu látek. Kromě toho by vývoj nových kolekcí textilu měl být prováděn pravidelně, nikoli jednorázově. Závod/továrna proto musí mít vlastní oddělení se skupinou konstruktérů pracujících společně a pod vedením svého vlastníka.
    2. Organizace samotné výroby. Tento problém vyžaduje neméně pozornosti. Kde a kým budou látky vyráběny, závisí na dostupnosti dostatečných investic. Někteří podnikatelé si tedy vytvářejí své vlastní výrobní závod od nuly, jiní zadávají objednávky na hotové návrhy mezi domácími pracovníky. Mnoho výrobců látek v Rusku navíc umísťuje svou výrobu do čínských továren (kvůli dostupnosti levné pracovní síly a dobrému technickému vybavení).
    3. K organizaci vlastní textilní výroby potřebujete získat příslušný certifikát pro své výrobky, promyslet a naplánovat technologii výroby látek, pořídit si moderní vybavení a najmout si personál (od střihačů a motorových švadlenek až po účetní).
    4. Chcete-li prodávat produkty, budete muset přemýšlet o jejich přepravě. Pokud je podnik velký, budete potřebovat vlastní vozový park. Malé textilní továrny/dílny využívají služeb třetích stran.
    5. Jako každý obchodní činnost, textilní podnikání vyžaduje reklamu. Mělo by existovat několik účinných kanálů: vaše webové stránky na internetu, reklamní bloky ve specializovaných časopisech naše vlastní brožury se vzorky látek. Dobrým (a dokonce povinným) doplňkem by byla účast na výstavách pořádaných pro zástupce tohoto segmentu trhu. To vám umožní navázat užitečné kontakty ve vašem oboru, rozšířit své obchodní zastoupení a maloobchodní řetězce více efektivní implementace produkty.

    Všechny tyto body jsou důležité a navíc povinné fáze při budování skutečného úspěšná výroba textilie v moderní Rusko. Žádný z nich nemůžete zanedbávat, chcete-li skutečně zorganizovat vysoce ziskový podnik, který může nejen přežít, ale také efektivně fungovat po dlouhou dobu.

    Technologie výroby textilu a druhy tkanin

    Výše jsme prozkoumali hlavní problémy, které jsou důležité pro každého podnikatele, který se rozhodne zapojit textilní podnikání v Rusku. Nyní se podíváme podrobněji na samotnou výrobu látek. Tento proces zahrnuje výběr sortimentu, samotnou technologii výroby a potřebné vybavení pro jeho realizaci.

    Druhy tkanin a jejich vlastnosti

    Všechny stávající textilie jsou rozděleny na velké a menší typy. Obecně lze tkaniny rozdělit na přírodní a chemické. První mohou být rostlinného původu - bavlna, len, juta atd., a živočišného - hedvábí, vlna atd. Ty druhé se dělí na syntetické, umělé a minerální.

    Přírodní tkaniny rostlinného původu

    Bavlněné tkaniny jsou vyrobeny ze směsi bavlny a jiných vláken. Tato kategorie je velmi rozšířená a má nejvyšší poptávku v segmentu přírodních materiálů. Liší se v závislosti na hustotě a typu. Jedná se o známý denim, kaliko, chintz, tkanina, cambric a další. Lněné vlákno je méně elastické než bavlněné vlákno. Látky z něj vyrobené mají drsnější povrch a tužší strukturu a jejich výroba je dražší.

    Zvířecí textilie

    Základem výroby hedvábí je bource morušového. Tento druh textilie je elastický a odolný, a proto je ve výrobě velmi žádaný. Používá se k výrobě materiálů jako je samet, satén atd. Ruští výrobci Pro výrobu vlněných tkanin se zpravidla bere ovčí vlna. Dobře drží teplo, neabsorbuje pachy a vlhkost a snadno se nemačká.

    Chemické tkaniny

    Umělá vlákna jsou také široce používána v moderní textilní průmysl. Viskózové a acetátové tkaniny jsou lehké a hladké, mají atraktivní vzhled a dobré hygienické vlastnosti. Polyamidové materiály jsou pevné, odolné proti opotřebení, ale absorbují tuk a odpuzují vlhkost, a proto jsou nehygienické. Polyester je velmi žádaný, protože se používá k výrobě oděvů.

    Technologie výroby textilu

    Klíčovým bodem, který určuje celou výrobu textilií a organizaci jejích jednotlivých procesů, je samotná fáze výroby textilie. Skládá se z několika základních kroků, na které se nyní podíváme:

    1. Příprava. Získávání příze z vláken jejich zpracováním - uvolňování, třepení, česání.
    2. Spinning šedé vlákno. Textilní nit se získává z izolovaných bavlněných vláken.
    3. Přímá výroba tkaniny na tkacích strojích.
    4. Finální dokončovací postup. V důsledku této fáze získává tkanina vlastnosti jako pevnost, měkkost, hladkost, nepromokavost a další.

    Toto je obecný popis a každá z výše uvedených fází má své vlastní nuance.

    Nezbytné vybavení

    Ve stejné době, v procesu výroby tkaniny, velký počet různé vybavení. Z povinného pro organizaci plnohodnotné produkční proces lze rozlišit:

    • rovingový stroj;
    • tkalcovský stav;
    • stroj na navíjení útku;
    • navíjecí stroje a automaty;
    • snovací stroj;
    • klížící stroje;
    • lepidlo hrnce;
    • dělicí stroje;
    • uzlovací stroje.

    Jak vidíte, seznam vybavení je působivý. Plně fungující textilní výroba proto vyžaduje velký areál, několik skladů (suroviny a hotové výrobky), stejně jako dostatečný počet zaměstnanců pro jeho obsluhu a organizaci efektivního řízení.

    Závěr

    Textilní trh se dnes rozvíjí celkem dobrým tempem – minimálně 25 % ročně. Tato nika stále potřebuje kompetentní podnikatele a velké investice k organizaci moderního vybavení a stejný přístup k realizaci výroby.

    Textilní výroba je velmi ziskové podnikání v Rusku a zůstane tomu tak dalších 7-10 let a možná i déle. Pokud jste se nerozhodli pro segment investování kapitálu a organizování podnikání, pak je čas vstoupit na textilní trh.