Průběžné a procesní. ITRP: procesní výroba
Ústav standardní řešení- výroba Firma ITRP působí na trhu od roku 2000, je dceřiná společnost 1C. Od svého vzniku se společnost specializuje na vývoj a implementaci výrobních řešení. V roce 2000 byl na platformě 1C vydán produkt „ITRP: Standard Manufacturing Enterprise“ Tímto produktem začíná historie standardních řešení pro výrobu na platformě 1C. V roce 2004 vyvinuli specialisté společnosti modul výroby (kalkulace nákladů a plánování výroby) pro řešení 1C:UPP. Byly vydány dva nové produkty třídy ERP pro výrobu: „ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8“ a „ITRP: Process Manufacturing 8“. Další produkty: „1C:výroba stavební materiál", "ITRP: Rozpočtování a finance." Vlastní affiliate sítě Společnost má více než 150 organizací v Rusku a více než 30 organizací v dalších zemích: Ukrajina, Bělorusko, Kazachstán, Lotyšsko a Gruzie. Mezi klienty společnosti patří více než 800 výrobních podniků v zemích SNS a Pobaltí. Společnost ITRP působí na trhu od roku 2000 a je dceřinou společností 1C. Od svého vzniku se společnost specializuje na vývoj a implementaci výrobních řešení. V roce 2000 byl na platformě 1C vydán produkt „ITRP: Standard Manufacturing Enterprise“ Tímto produktem začíná historie standardních řešení pro výrobu na platformě 1C. V roce 2004 vyvinuli specialisté společnosti modul výroby (kalkulace nákladů a plánování výroby) pro řešení 1C:UPP. Byly vydány dva nové produkty třídy ERP pro výrobu: „ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8“ a „ITRP: Process Manufacturing 8“. Další produkty: „1C: výroba stavebních materiálů“, „ITRP: Rozpočtování a finance“. Vlastní partnerská síť společnosti zahrnuje přes 150 organizací v Rusku a více než 30 organizací v dalších zemích: na Ukrajině, v Bělorusku, Kazachstánu, Lotyšsku a Gruzii. Mezi klienty společnosti patří více než 800 výrobních podniků v zemích SNS a Pobaltí. Výroba je naše specialita!
Typické problémy, se kterými se k nám klienti obracejí Několik různých databází – žádné jedno informační pole. Náročné na používání a údržbu. Stávající programy byly upraveny a odstraněny z podpory (neaktualizovány). Není příležitost vyvíjet systém a řešit nové problémy - systém již „praská ve švech“ Netransparentnost činností společnosti. Nedostatek potřebných informací k rozhodování ve správný čas. Technické problémy: Problémy s řízením: Potřeba vytvořit moderní automatizovaný systém: problém volby!
Výběrový problém Standardní řešení Technologie Realizační tým Jaký program zvolit pro automatizaci? Program byl vybrán. Ale to je pouze nástroj. Jak vytvořit současný systém? Komu byste měli věřit, že projekt dokončí? Je možné dokončit projekt vlastními silami?
Výběr standardního řešení Co je základem řešení: - teoretické představy skupiny programátorů? - nebo skutečná dlouhodobá praxe mnoha specialistů? Vyvážená, flexibilní funkčnost vhodná pro různá odvětví a různé obchodní procesy. Ztrácíme: implementace pouze části funkcionality - nejsou vyřešeny všechny úkoly projektu, standardní funkcionalita nefunguje tak, jak zákazník potřebuje Další vylepšení - odebrání z podpory, zvýšení nákladů na projekt Příklad z praxe: náklady na nahrání nového vydání do systém s hlubokými úpravami, pokud systém nebyl aktualizován 1 rok - 1-2 miliony rublů. Vyhráváme: Nízká pravděpodobnost hlubokých úprav takového systému, aby vyhovoval specifikům podniku: - Výrazné snížení nákladů na projekt - Systém není vyřazen z údržby Funkčnost zaměřená na jeden podnik nebo jedno odvětví, úzká vize podnikové procesy Možnosti: TeoriePraktika
Co kupujeme – BOX nebo ŘEŠENÍ? Zvolte standardní řešení, jehož možnosti jsou pro zákazníka na začátku projektu maximálně transparentní a srozumitelné. Na počáteční fáze projektu není možné získat ŘEŠENÍ od dodavatele. Není jasné, jak systém vyřeší úkoly zadané k projektu. Na začátku projektu nelze vidět obrysy budoucího řešení. Protože mnoho z požadovaných funkcí chybí, a proto je spolehlivý zkušební provoz na začátku projektu nemožný. Na začátku projektu není známo, jak hluboké úpravy budou vyžadovány. Do jaké míry bude systém vyřazen z podpory. Nákup „prase v pytli“: Jediné, co musíte udělat, je důvěřovat realizátorovi projektu! Doporučení: Standardní řešení musí vydržet zkušební provoz na datech zákazníka. Všechny otázky týkající se řešení problémů by měly být jasně zodpovězeny na začátku projektu.
Kupujeme řešení! Pokud je v systému deklarována požadovaná funkcionalita, měla by tato funkcionalita již v základní sadě obsahovat zásadní možnost získání ukazatelů/dat podnikových procesů, které jsou ve vaší praxi žádané. Navrhované řešení problémů projektu musí být pro zákazníka transparentní počáteční fáze projekt! Typický přístup „automatizátorů“: „Začněme pracovat, my určíme všechna rozhodnutí v procesu“ je velmi riskantní! Vysoká rizika nepředvídatelná drahá vylepšení, vč. i když je nutné vytvořit další manažerský reporting, systém neobsahuje potřebná data ani potřebnou analytiku Zkontrolujte funkčnost na zkušebním provozu! Důsledky:
Doporučení: Systémová podpora přímo od vývojářů – bez prostředníků Rizika: Promarněné příležitosti Konzultace řešení přímo s vývojářem nejsou možné. Není možné implementovat individuální přání do standardní funkčnosti. Dlouhá doba na vylepšení a opravu zjištěných chyb. Realizátor projektu není odpovědný za nepřetržitý provoz systému, neexistuje jediné centrum odpovědnosti. Implementátor přenese vinu na poskytovatele řešení a dodavatel přenese vinu na implementátora.
Žádné standardní řešení není pro váš podnik ideální – každý podnik má svá specifika! Jak zkombinovat standardní funkcionalitu se specifiky podnikání zákazníka? Když jsou provedeny úpravy, aby vyhovovaly specifikům podniku - odstranění z podpory. Odebrání z podpory znamená zmrazení funkčnosti, odpojení od vývojáře – v konečném důsledku vlastní, nestandardní systém. V nejhorším případě je nemožné stáhnout legislativní změny. Pokud to nezlepšíte, budete se muset smířit se standardní funkčností řešení na úkor specifik obchodu. Zdá se, že tyto problémy nelze vyřešit:
Dvě vrstvy funkčnosti: A) udržována vývojářem + B) udržována místní služby IT Existuje řešení problému! Základní funkcionalitu (jádro) podporuje vývojářská společnost. Služby podnikových procesů (zprávy, zpracování, nástroje) jsou podporovány místními IT službami. Konfigurace dodavatele (základní mechanismy) Dodavatel řešení Údržba Místní oddělení IT Externí moduly (obchodní logika) Údržba
1. Zvolené standardní řešení vychází z reálné praxe. Takže: 4 požadavky na zvolenou strategii automatizace umožňující výrazně snížit rizika projektu 2. Testovací provoz - jsme přesvědčeni o možnosti uplatnění a vidíme zásadní možnost ŘEŠENÍ problémů projektu již v počáteční fázi. 3. Podpora přímo od vývojáře. 4. Schopnost provádět úpravy tak, aby vyhovovaly specifikům podniku bez odstranění podpory: - Flexibilita základní funkčnosti - Vylepšení externích modulů
Zcela nezávislý vývoj ITRP. Produkt proto nemá omezení zděděná od „mateřských“ produktů. To jsou nové nápady a nečekané příležitosti pro specialisty zvyklé na široce replikovaná standardní řešení. Řešením je koncentrace 10 let praxe skutečně realizovaných projektů u výrobních podniků v různých odvětvích. Převážná část projektů ITRP za poslední 4 roky byla dokončena na základě produktu ITRP: Process Manufacturing 8. Vč. Projekt interní automatizace ITRP. Projekty byly realizovány ITRP, partnery a vlastními zdroji podniků s minimální podporou z naší strany. Tento produkt používáme a doporučujeme našim klientům z prostého důvodu - je zde méně rizik, dosažení cílů projektu je zaručeno, řešení jsou pro zákazníka transparentní a hlavně plně řídíme funkčnost a zodpovídáme za systém jako celý! Řešení se vyvíjí: neustálý růst funkčnosti řešení díky zkušenostem a praxi skutečně dokončených projektů. Průběžné testování vývojáři na implementačních projektech. Stručné informace
„Procesní výroba“ je cokoli, co jde nad rámec montáže/diskrétní výroby. Jedná se o výrobu skládající se z libovolných technologických postupů. Procesní výroba se nachází také ve strojírenství. Například řezání deskových materiálů. Řezání není montáž! Procesní typ výroby - typický pro chemický, potravinářský a farmaceutický průmysl. "ITRP:Process Manufacturing 8" není "specifický" produkt. Jedná se o produkt s širším dosahem. Například existují implementace i v komerčních (!) podnicích. Proč procesní výroba? Nejedná se o automatizaci úzkého „procesního“ řízení. Nejedná se o automatizaci výroby procesorů
Koncepční rozdíl mezi funkčností ITRP:PP8 a standardními řešeními pro vysoký oběh podnikové procesy V jakém směru je bezpečnější upravovat??? Vylepšení: Složitost, náročnost na práci, rizika. De-maintenance Obvykle se provádí externím zpracováním bez de-maintenance Jádro systému – data a zpracování, obchodní logika
Úpravy jádra jsou velmi nebezpečné, protože: Jedná se o odstranění z údržby (získáme vlastní systém, protože takové úpravy nelze implementovat do externího zpracování, obvykle se jedná o změnu datové struktury), Existují rizika zničení vztahů a logiku systému. Vysoká cena: složitost a mzdové náklady. Jsou vyžadováni drahí kvalifikovaní programátoři. Vylepšení služeb a reportů mají přesně opačné vlastnosti: Systém není vyřazen z údržby, protože vylepšení jsou implementována v externích, propojených procesorových jednotkách. Nejde o nic jiného než o drobné doladění systému! Složitost a mzdové náklady jsou nízké. Nízká cena, nejsou potřeba vysoce kvalifikovaní programátoři. Proč je nežádoucí upravovat jádro systému? Analýza – jaký typ úprav vyžaduje zvolené standardní řešení!
Koncepční rozdíl mezi funkčností ITRP:PP8 a konvenčními standardními řešeními ITRP:Procesní výroba 8 Konvenční standardní řešení Především vylepšení služeb podnikových procesů, rozhraní, sestav (menší ladění). Při externím zpracování není systém odstraněn z údržby. Vylepšení jádra a odstranění z údržby jsou běžnou praxí
Výsledek provozu systému je již ve zkušebním provozu Flexibilita, široká škála úkolů k řešení: - umožňuje řešit problémy, které dříve vyžadovaly hluboké úpravy pouze s nastavením, bez programování. Nižší náklady na projekt. Zpravidla se nevyžadují hluboké úpravy, aby vyhovovaly specifikům podniku; Pro srovnání. Náklady na „Additionalizaci“ konvenčních standardních řešení pro implementaci i jednoduchých obchodních úkolů mohou činit až polovinu rozpočtu projektu.
Děkuji za pozornost! Společnost "ITRP", Moskva (LLC "Institut standardních řešení - výroba") St. Seleznevskaya, 34 tel.: (495) web: mail: Tuto prezentaci, stejně jako spoustu zajímavých materiálů o automatizaci, si můžete stáhnout na stránkách Institutu standardních řešení - výroba
"ITRP: Process Manufacturing 8" je komplexní řešení třídy ERP určené pro budování automatizovaného systému řízení podniku (ACS) a skupiny společností (holding), včetně automatizace úkolů:
- Operativní účtování skladových položek ve výrobě a skladech.
- Plánování činností, prodej, výroba, nákup, cash management.
- Řízení toku dokumentů a toku úkolů.
- Manažerské finanční účetnictví (včetně tvorby manažerských rozvah pro několik společností). Rozpočtování.
- Účetnictví a daňové (regulované) účetnictví.
Rozsah použití konfigurace je od malých podniků až po velké průmyslové podniky.
Stručný popis funkčnosti "ITRP: Process Manufacturing 8":
Finanční účetnictví
- Automatické generování zůstatku na základě dat primární dokumenty.
- Regulované - účetní a daňové účtování pro libovolné množství právnické osoby v jedné databázi. Regulované výkaznictví - přepracováno ze sady "Podnikové účetnictví 8".
- Manažerské finanční účetnictví pro libovolný počet jednotlivých strukturálních obchodních jednotek v jedné databázi se sestavením manažerské rozvahy a výpočtem ukazatelů výkonnosti obchodních jednotek.
Systém řízení úrovně holdingu
- Podpora holdingové struktury velkých podniků s přizpůsobitelnými pravidly (scénáři) pro přenos dat o dokončených operacích mezi podniky Holdingu. Podpora toku dokumentů mezi subjekty Holdingu.
- Mechanismy pro oddělení provozních a finančních účetních dokladů. Automatické generování paketů finanční dokumenty dle provozních dokumentů, flexibilní konfigurace pravidel tvorby, rozdělení databází na provozní a finanční. Schopnost „skládat“ provozní doklady do finančních.
- Mechanismy pro automatickou výměnu dat mezi uzly informační báze (IS). Flexibilní konfigurace migrace dat mezi uzly.
Vedení prodeje
- Customer Relationship Management (CRM) - základní funkcionalita. Kontakty, požadavky, připomenutí pro jakékoli objekty informační databáze, kontaktní informace, události, plocha manažera. Referenční údaje o potenciální poptávce, pořadí klientů se zachováním historie, log všech událostí podle protistrany (dohoda). Integrace se subsystémem elektronická správa dokumentů, vč. fronty úkolů (požadavků, objednávek) ke zpracování manažery.
- Dotazování protistran, ukládání referenčních dat pro marketingové funkce.
- Referenční údaje o zákaznických produktových standardech.
- Flexibilní systém pro ukládání referenčních údajů o cenách (Sales Specifications) s mnoha dalšími podmínkami a parametry.
- Podrobná analýza prodejních výsledků podle manažerů, typů činností, přepravních dokladů, tržních segmentů, teritorií a dalších úseků, vč. poskytování údajů o skutečném mezním příjmu.
- Široké použití položek fiktivní nomenklatury. Skrytá pozice označuje rozsah položky.
- Objednávky od klientů a podniků (v rámci holdingu), interní objednávky, flexibilní rezervace produktů, zboží, ale i komponent pro finální montáž, ruční rezervace, slevy a přirážky. Formování potřeby dopravy dle objednávky (včetně postupu při platbě za dopravní služby), splátkový kalendář, příjem objednávek současně v několika měrných jednotkách, objednávky sad. Plánování dodávek pro místa dodání. Kalkulace hmotnosti a objemu na zakázku, plánování přepravních potřeb. Sledování dodržování obchodních podmínek úvěru.
- Objednávky k expedici, operativní rezervace expedice.
- Objednávky na konfigurace. Konfigurátor produktů, konfigurace vlastních konfigurací produktů. Výpočet plánovaných nákladů na konfigurace.
- Harmonogram dodávek logistických jednotek (etap) dle objednávky.
Plánování produkce
- Podporuje dávkové a kontinuální procesy. Podpora vícevláknových pracovních center. Plánování procesů s proměnným výkonem vlákna.
- Plánování pomocí hraničního bodu poptávky - podle hlavního výrobního plánu (MPS) nebo podle zpřesněného výrobního plánu a zákaznických objednávek.
- S přihlédnutím k omezením směrů toků mezi pracovními středisky - ve formě dopravníků, potrubí atd.
- Plánování s přihlédnutím k aktuálním zásobám a neustálá podpora bezpečnostních zásob materiálu (polotovary) ve skladech.
- Optimalizace plánů technologických přechodů: využití regulačních údajů o rychlých přechodech mezi produktovými řadami na technologické linky. Minimalizace počtu technologických přechodů na pracovištích.
- Plánování přechodných časů, včetně přechodů, které trvají několik směn.
- Plánování zohledňující dodatečné potřeby nezávislé poptávky po jednotlivých úlohách uvolnění.
- Plánování podle trasových technických procesů (zpracování jedné položky na trase - řetězce dílen nebo úseků).
- Podpora pro plánování kusovníků s více výstupy, jako jsou například rozřezané kusovníky.
- Podpora dvouúrovňového plánování dle potřeb nezávislé poptávky - komponenty pro finální montáž a samostatně pro finální montáž.
- Plánování scénářů. Modelování výrobní procesy podle specifikovaných vnějších podmínek, například scénáře dostupnosti zdrojů.
- Tvorba směnných denních úkolů.
- Analýza proveditelnosti plánu podle typu zdroje na základě harmonogramů dostupnosti.
- Transformace plánů - přechod od zvětšených plánů k upřesněným, upřesňování (rozšiřování) o období.
- "Matriční" formuláře pro zadávání plánů s flexibilním nastavením pro rozbalení plánovacích intervalů do sloupců.
- Vizuální znázornění grafu toku pracovního centra ve formě Ganttova diagramu.
Řízení zakázek
- Ukládání podrobných údajů o parametrech nákupu: obchodní názvy dodavatelského sortimentu, ceny a podmínky, vlastnosti (konfigurace a možnosti) surovin, pořadí dodavatelů. Více než 20 parametrů pro nákup od dodavatelů.
- Služby pro tvorbu dlouhodobých smluv a objednávek dodávek, žádosti o komerční nabídky- výběr dodavatelů s prohlížením parametrů nákupu.
- Plánování nákupů podle poptávkových a příjmových harmonogramů od dodavatelů i podle objednávkového místa - dle bezpečnostního intervalu a bezpečnostní zásoby.
- Kontrolní body pro plnění objednávky dodavatelem - od zadání objednávky až po příchod na sklad. Plánově-skutečná analýza projíždějících kontrolních bodů.
- Harmonogram dodávek podle logistických uzlů (etap). Plán-skutečný rozbor etap.
- Výpočet objemu a množství nákladu, tvorba přepravních požadavků.
- Aplikace v několika měrných jednotkách současně.
- Plánově-skutečný rozbor příjmu zboží a materiálu dle žádosti u dodavatele.
- Statistika veřejných zakázek.
Účtování skladových položek na cestě
- Účtování v hodnotovém a kvantitativním vyjádření v souvislosti s nákupy šarží, kontejnerů, vozidel (VV), letů vozidel. Účtování pohybu z jednoho vozidla do druhého. Účtování dodatečných nákladů na dodání v nákladech na skladové položky na cestě (náklady na dopravu a pořízení - TZR).
Funkce dopravní logistiky
- Expedice vozidel. Účtování o množství surovin ve vozidlech, stavu vozidla a historii jejich plnění, umístění vozidla a průjezdech tras. Sledování libovolných časových parametrů vozidla - například hmotnost vozidla, stupeň čištění. Parametrická konfigurace parametrů a operací vozidla.
- Flexibilní konfigurace jakýchkoli operací s vozidel. Aplikace pro operace a jejich vlastní realizace.
Správa produktových dat
- Specifikace produktu - normy spotřeby různé typy zdroje (materiály, služby, pracovní síly, vybavení, provozní doba pracovišť), s variabilitou standardní spotřeby v závislosti na parametrech technologických procesů, životní prostředí, možnosti produktu, parametry použitých materiálů (třída a kvalita surovin, výsledky analýz, dodavatel surovin atd.).
- Vzorový údaj o standardní výši spotřeby materiálových a pracovních zdrojů a podmínkách použití specifikačních vstupů.
- Parametrické podmínky pro použití specifikačních vstupů.
- Mapy pro výměnu surovin (deklaratorně-permisivní, provozní), pracovní specifikace pro konkrétní spouštění technických procesů.
- Podpora specifikací více výstupů, podpora sezónnosti specifikací.
- Specifikace tras (mapy tras) s přesunem produktu (položky) mezi úseky se změnou stavu zpracování.
- Tvorba konečných specifikací na základě výsledků členění - seznam požadovaných „externích“ zdrojů: nakoupené položky, pracovní zdroje, vybavení ve všech fázích - na jednotku hotového výrobku.
- Vytvoření obsahového stromu - struktura produktu pro všechny komponenty a strom zařazení - údaje o zařazení dané komponenty do všech typů produktů podle hierarchie specifikací.
Účetnictví zásob
- Flexibilní nastavení účetních mechanismů pro každý účetní účet.
- Nenáročné na posloupnost dokumentů.
- účetnictví z hlediska provedení číselníku (charakteristiky), řad zboží a materiálu,
- Volitelné: účtování nákladů podle série a místa uložení. Nastavení zásad odpisů: LIFO, FIFO, podle průměrná cena, za jednotkovou cenu.
- Účtování současně ve dvou měrných jednotkách. Propojení nákladů na kteroukoli ze dvou jednotek.
- Účtování po buňkách. Účtování pohybu a umístění buněk po celém podniku.
- Účtování podle obalových jednotek - palety, balíky, sestavené sestavy atd.
- Samostatné „zakázkové“ (provozní) a finanční účetnictví je volitelné.
- Dvouúrovňová struktura tabulkové části doklady - nepovinné.
- Účetnictví ve skutečných a účetních cenách.
- Účtování komponenty variabilní náklady v ceně výrobků a polotovarů.
- Flexibilní funkce pro účtování zásob. Účtování zboží a materiálu podle příjmových dokladů a jednotlivých dokladů pro příjem služeb. Nastavení distribučních základen spotřebního zboží dle sortimentu materiálů a zboží.
- Účtování zboží a materiálu pro operace vnitřního pohybu.
- Volitelně - akumulace distribuovaného zboží a zařízení na samostatných podúčtech se synchronním (s nomenklaturou) odpisem do nákladů.
- Bylo zavedeno několik schémat pro nevyfakturované dodávky.
- Účetnictví pracovních oděvů a vybavení.
- Účtování zásob materiálu z hlediska nákladu celní prohlášení(GTD).
- Účtování hlavních druhů operací se skladovými položkami vč. pro procesní a zakázkovou výrobu:
Míchání a oddělování složek;
- renovace a renovace;
- Montáž stavebnic a demontáž
- balení, vybalování, balení;
- změny vlastností - diskrétní přechody charakteristik zboží a materiálů v čase;
- změny množství zboží a materiálů v čase - smrštění, vlhčení atd.;
- srážky, přecenění inventárních položek.
- Management kvality: certifikace sérií zboží a materiálů, zohlednění vlastností sérií (šarží), proměnných v čase. Provozní kontrola aktuální hodnoty charakteristik šarže přesahující regulační tolerance. Ukládání dat o skutečné struktuře produktových řad podle sérií surovin. Ukládání norem pro produkty a suroviny, propojení referenčních hodnot charakteristik a tolerancí s normami.
Čárové kódování
- Čárové kódování nomenklatury, návrhů, sérií a obalů, skladových buněk, pracovních středisek a případně dalších účetních objektů.
- Možnost použití unikátních čárových kódů sérií a balení, kontrola jedinečnosti při skenování.
- Vytvářejte jedinečné čárové kódy s flexibilním prefixem. generování a tisk etiket s čárovými kódy při příjmu zboží a materiálu na sklad.
- Flexibilní konfigurace typů štítků a parametrů externích zařízení.
- On-line práce s rádiovými terminály pro sběr dat Wi-Fi. Přístup k databázi 1C v reálném čase prostřednictvím rádiového kanálu s mobilní zařízení- terminál pro sběr dat.
- Úlohy skenování pro jakýkoli typ dokumentu, úlohy zdarma. Generování seznamů povolených čárových kódů sérií a balení pro dokončení úlohy skenování. Generování seznamu skladových buněk pro úlohu s trasou procházení podél řad, úrovní, regálů atd. (souřadnice ve skladu). Práce skladníka podle seznamu úkolů.
- Skenování kusového zboží a závaží s automatickým načítáním váhových zůstatků do dokladu obchodní transakce pro každý sken.
- Základní typy operací TSD a skenovacích úloh:
Spotřeba, převod do jiného skladu, inventura
- Pohyby v rámci skladu inventáře mezi buňkami
- Přesouvání buněk uvnitř skladu (změna souřadnic buňky uvnitř skladu) a přesun buněk mezi sklady.
- Sledování TSD aktuální stav plnění úkolu v procentuálním a kvantitativním vyjádření pozičně, současně ve dvou měrných jednotkách nomenklatury. Skladníci obdrží zprávu o zůstatcích v buňce přímo na TSD.
- Automatické načtení výsledku skenování do dokumentu obchodní transakce z Terminálu sběru dat se zaúčtováním dokumentu.
- Archivace úloh skenování a seznamů skenování
- Flexibilní konfigurace typů operací s terminály pro sběr dat vč. nastavení přístupových práv operátora k typům operací na TSD.
Řízení nákladů a kalkulace
- Flexibilní systém pro organizaci účetnictví výroby. Jednoduché dokumenty s výkonnou funkčností umožňují implementovat širokou škálu výrobních účetních modelů, použití produkční systém v pohodlném a přirozeném režimu na konkrétním projektu prakticky bez úprav.
- Oddělení výrobních operací a výrobních operací. Účtování nedokončené výroby pro výrobky a materiál zvlášť.
- Stanovení zůstatků nedokončené výroby (WIP) na základě inventurních dat a výpočtů.
- Výběrová inventura (výrobky třídy C) - čtvrtletně, ročně. Regulační odpis nedokončené výroby do nákladů.
- Dvě úrovně rozdělení nákladů: dílna, dílna.
- Postupné uzavření dílen a prostor. Pořadí uzavíracích sekcí nezávisí na prodejně, která k nim patří.
- Možnost celkového účetnictví výrobní náklady za dílnu jako celek a variabilní náklady - na části dílny. Absorpční kalkulace a metody přímé kalkulace pro všeobecnou výrobu a všeobecné obchodní náklady.
- Výpočet nákladů podle stavů zpracování položek (víceprůchodové schéma).
- Výstavba libovolných distribučních základen. Možnost distribuce v poměru k normám užívání. Metoda funkčně-nákladové distribuce nepřímých nákladů (ABC) pomocí libovolných funkcí absorpce nákladů. Rozdělení nákladů podle segmentů výrobního procesu.
- Nastavení distribučních filtrů podle nákladových oblastí: výrobní zakázka, projekt, skupina produktů, směna, tým, sortiment. Aplikace filtrů na jakýkoli typ výrobních nákladů, včetně všeobecných výrobních a všeobecných obchodních nákladů.
- Regulační účetnictví a kalkulace skutečných nákladů.
- Kalkulace nákladů na základě pracovních zakázek. Kalkulace nákladů na produkty a služby s dlouhým výrobním cyklem.
- Účetnictví pomocných výrobních služeb vč. vnitřní služby pro stavební a instalační práce. "Počítadlo" služby a "Reverzní" toky zboží a materiálů - správná, ekonomicky správná kalkulace nákladů.
- Volitelné - použití kódů výrobních nákladů.
- Možností je zahrnutí složky variabilních nákladů do skutečných nákladů na polotovary a výrobky v jakékoli fázi zpracování marginální analýza za skutečné náklady.
- Mýtná schémata.
Správa hotovosti
- Operativní účetnictví hotovostní i bezhotovostní Peníze. Účetnictví cenných papírů.
- Schvalování žádostí o platby a vystavení odpovědným osobám. Vedení registru plateb.
- Příprava balíků platebních příkazů. Účtování platebních záměrů.
- Rezervování prostředků na provoz.
- Udržujte dlouhodobé plány příjmů od zákazníků a plateb dodavatelům.
Vzájemná vypořádání a účtování DPH
- Účtování skutečných vzájemných zúčtování s kupujícími a dodavateli v kontextu protistran, smluv, typů závazků (druhů dluhů), dokumentů, které tvořily dluh nebo zálohu.
- Automatické splácení dluhů (zálohy) při zaúčtování dokladů dle zadaného nastavení v dokladu (na dohodu, obecně pro protistranu, podle seznamu dohod nebo dokladů vypořádání).
- Vzájemné vyrovnání v rublech, cizí měně a konvenčních jednotkách.
- Dokument pro úpravy vzájemných vypořádání - "Osvědčení o protistraně" - 9 typů úprav.
- Dokument "Vzájemné vyrovnání" - 16 typů trojstranných vzájemných vyrovnání. Automatické generování možných offsetů.
- Blokování sražení hranice sekvence v případě editace zpětné datování podrobnosti, které nemají vliv na vzájemné zúčtování.
- Flexibilní nastavení vzájemných vypořádacích účtů v adresáři "Druhy dluhů".
- Analýza dodržování smluvních podmínek a finanční disciplíny kupujících.
- Mechanismy účtování DPH jsou zabudovány do subsystému vzájemného vypořádání - jsou maximálně jednoduché a transparentní.
- Operace podléhající DPH v sazbě 0 %, složité případy (dlouhodobý majetek, stavební a instalační práce), náklady příštích období) jsou umístěny v samostatném subsystému.
Elektronická správa dokumentů a řízení toku úkolů
- Uživatelská plocha - umístění libovolných objektů zabezpečení informací do složek plochy. Interní pošta s přílohami zpráv libovolných objektů zabezpečení informací.
- Práce s úkoly: nastavování úkolů, správa front úkolů, přeřazování úkolů, plánování provádění.
- Sledování milníku životní cyklus jakékoli předměty (například průchod zákaznických objednávek službami).
- Univerzální mechanismus pro upomínky (události) pro jakékoli objekty informační bezpečnosti.
- Ukládání dokumentů do databáze: Dokumenty 1C-Archive (integrace), v úložišti hodnot, odkaz na soubor.
Správa plánované preventivní údržby (PPR)
- Automatická formace Jízdní řády PPR podle oblastí služeb: podle objemu výroby, provozní doby, s danou frekvencí. Evidence požadavků na opravy a modernizace. Účtování samotné realizace oprav a preventivní údržby. Zohlednění absorpce některých typů PPR jinými.
- Výpočet potřeby materiálu a pracovní zdroje pro realizaci PPR.
- Účtování struktury (konfigurace) zařízení.
Controlling a ekonomická analýza
- Kalkulace plánovaných výrobních nákladů vč. zohlednění odhadovaných všeobecných výrobních a všeobecných ekonomických nákladů. Analýza struktury plánovaných nákladů.
- Analýza prodeje s podrobnostmi podle manažerů, dodavatelů, smluv, kategorií až po přepravní doklad: náklady na prodej podle variabilních nákladů, podle distribuovaných variabilních obchodních nákladů, podle úplných nákladů, výnosů, skutečné množství v několika měrných jednotkách.
- Analýza skutečné spotřeby standardizovaných zdrojů. Plán-skutečný faktorová analýza náklady.
- Výpočet ukazatelů výkonnosti výrobních oddělení.
- Analýza hodnocení produktů podle mezního příjmu, analýza plánovaného a skutečného mezního příjmu podle typu produktu. Kalkulace nákladů na produkt z hlediska variabilních nákladů.
- Analýza obratu zásob ve skladech. ABC analýza.
- Koncepce Standardní kalkulace - standardní účtování s analýzou odchylek odpovědnými středisky a Přímá kalkulace - účtování nákladů na produkt na základě variabilních nákladů s analýzou mezního příjmu.
Integrované plánování a kalkulace plánovaných nákladů
- Integrované plánování prodeje, produktových bilancí a výroby podle produktových skupin.
- Master plánování je tvorba harmonogramů spotřeby různých typů výrobních zdrojů (materiály, pracovní zdroje, vybavení, provozní doba pracovních středisek, klíčové zdroje) na základě konečných – rozložených – specifikací produktu. Využití výsledků hlavního plánování subsystémem řízení nákupu.
- Konsolidované plánování požadavků na zdroje (materiály, vybavení, práce) podle dlouhodobě rozšířených plánů výroby. Analýza proveditelnosti rozšířených plánů podle typu zdroje.
Rozpočtování
- Rozpočtování pro libovolný počet firem - obchodních jednotek (organizací).
- Rozpočet pro libovolný počet scénářů.
- Flexibilní návrhový systém, tvorba libovolných rozpočtů, nastavení hierarchických závislostí ukazatelů.
- Architektura:
Předpokládaný zůstatek ( ruský plán výchozí účty).
- Plánovaný obrat ukazatelů z hlediska analytiky.
- Rozpočtování na základě výkonnostních ukazatelů. Ukazatele jsou podrobně zpracovány pomocí volně přizpůsobitelné analytiky (jakékoli referenční knihy účetního systému), vč. samostatné referenční knihy "Položky peněžních toků (CFA)", "Rozpočtové položky příjmů a výdajů (BDR)". Není potřeba zvlášť konfigurovat zdroje dat pro každý ukazatel (ukazatel je obdobou obratové položky v UPP).
- Samostatné dimenze rozpočtování – Centrální federální okruh a Projekty.
- Bezplatná analýza rozpočtu, 5 podúčtů v účtové osnově „Rozpočet“.
- Možnost použití libovolných klasifikátorů - analytika rozpočtů, propojení pozic klasifikátorů s pozicemi klíčových systémových adresářů (Nákladové položky, Ostatní příjmy a výdaje atd.).
- Ukládání dokladů skutečných obchodních transakcí (vazeb) z účetního subsystému v transakcích a obratech rozpočtového subsystému pomocí prázdného scénáře. Analýza aktuálních ukazatelů v kontextu primárních zdrojů - dokumentů obchodních operací.
- Matrix, flexibilně přizpůsobitelné formuláře pro zadávání rozpočtů (podobně jako Excel) prostřednictvím dokumentu. Například podle řádků - analytika, podle sloupců - období. V buňkách – zadávají se hodnoty indikátorů.
- Kontrola rozpočtů podle cílových hodnot a limitů, rychle při zadávání dokladů (rozpočtové transakce a Žádosti o výdaje DS) a prostřednictvím sestav.
- Výpočty na základě modelů, ukládání modelů jako samostatné nastavení a automatický přepočet všech dokumentů modelu při změně modelu.
- Kopírování dat rozpočtu.
- Aktualizace rozpočtu s možností převodu odchylek.
- Několik typů rozpočtů:
Dynamické rozpočty: Zůstatky, obraty, zůstatky a obraty, vzorcové ukazatele v rozpočtech (kalkulované zdroje). Plán a skutečná analýza jakéhokoli přizpůsobeného formuláře rozpočtu a srovnání mezi scénáři.
- Pevné rozpočty: přizpůsobitelné hierarchická struktura v kontextu libovolné analytiky: ukazatele obratu, obrat a zůstatky účtů, vzorce (vypočítané) zdroje. Plán a skutečná analýza jakéhokoli přizpůsobeného formuláře rozpočtu a srovnání mezi scénáři.
- libovolné manažerské zprávy (lze také použít jako rozpočtové formuláře):
Fixed report – generování reportů s libovolnou strukturou, bez nastavení v konfigurátoru.
- Vlastní tabulková sestava – v režimu 1C je nakonfigurován tabulkový dokument, do jehož buněk jsou pomocí vzorců extrahována libovolná data z databáze 1C (libovolný subsystém včetně rozpočtového subsystému). Umožňuje snadno přizpůsobit formuláře hlášení s libovolnou nepravidelnou rigidní strukturou, která nezapadá do funkčnosti nástroje pro tvorbu sestav a systému skládání dat.
Softwarový produkt „ITRP: Process Manufacturing 8“ je vyvinut na platformě „1C: Enterprise 8“ a vyžaduje konfiguraci a licence platformy.
Další informace o produktu lze získat od Institute of Standard Solutions - Production LLC na webových stránkách
„ITRP: Process Manufacturing 8“ je řešení určené pro automatizaci libovolných technologických procesů, které přesahují rámec montáže/diskrétní výroby. Funkčnost ITRP: Procesní výroba je často žádaná nejen v chemickém, metalurgickém, zpracovatelském, potravinářském, ale i v mnoha dalších zdánlivě „diskrétních“ odvětvích. Potřebuje podnik vést evidenci materiálu v několika měrných jednotkách, optimalizovat plánování výroby, sestavovat materiálové bilance, provádění složitých skladových operací apod.? Poskytuje standardní řešení bez úprav řešení těchto problémů? To je třeba zvážit před zakoupením produktu a jeho implementací.
„ITRP: Process Manufacturing 8“ je komplexní standardní řešení třídy ERP na platformě 1C 8, určené pro budování automatizovaného systému řízení podniku (ACS) a skupiny společností (holding), včetně automatizace úkolů:
- Operativní účtování skladových položek ve výrobě a skladech.
- Manažerské finanční účetnictví (včetně tvorby manažerských rozvah pro několik společností).
- Rozpočtování a řízení hotovosti.
- Účetnictví a daňové (regulované) účetnictví.
- Vedení prodeje.
- Řízení výroby (plánování výroby).
- Řízení zakázek.
- Řízení toku dokumentů a toku úkolů.
Produkt vznikl na základě úspěšných ITRP projektů pro automatizaci velkých podniků s procesním typem výroby. Největší efekt z použití konfigurace byl dosažen u výrobních podniků v chemickém a zpracovatelském průmyslu, ale i zakázkové (designové) výrobě vč. s konfigurací produktů tak, aby vyhovovaly potřebám zákazníků.
Například následující odvětví lze klasifikovat jako procesní výrobu:
- Chemický průmysl.
- Výroba stavebních materiálů.
- Potravinářský průmysl.
- Léčiva.
- Hutnictví.
Rozsah použití konfigurace je od malých podniků až po velké průmyslové podniky. Tomu napomáhá škálovatelnost řešení, možnost vícepodnikového rozpočtování a účetnictví, speciální nástroje pro organizaci distribuované hierarchické holdingové databáze, dostupnost technologických prostředků pro kontrolu vstupu a správnosti velkého objemu dat
Konfigurace se skládá z poměrně jednoduchých funkčních objektů (standardní dokumenty a referenční knihy, metody, účetní schémata), jejichž kombinace umožňuje navrhovat libovolná schémata automatizace obchodních procesů bez úpravy samotné konfigurace.
Je důležité si uvědomit, že specifika obchodních procesů klienta lze implementovat pomocí externích softwarových modulů (procesorů). Díky tomu jsou úpravy samotné konfigurace na projektu minimální, což prakticky eliminuje náklady na stahování aktualizací od poskytovatele řešení. Ve skutečnosti standardní řešení implementuje dvouvrstvou architekturu:
- Hlavní vrstva dodavatele – obsahuje základní objekty a mechanismy. Podporováno hlavním dodavatelem.
- Vrstva přizpůsobení – obsahuje služby pro provádění obchodních procesů vč. rozhraní, pracoviště, reporty, prostředky logické kontroly uživatelských akcí atp. Za podpory firmy, která implementaci prováděla.
Rýže. 1. „Struktura konfigurace podle subsystémů“
Všimněme si toho nejdůležitějšího funkční vlastnosti, která bude zajímat specialisty podílející se na implementaci automatizované systémy na platformě 1C.
Funkčnost řešení ITRP vám umožňuje řešit mnoho kritických projektových úkolů, aniž byste se uchýlili k hlubokému přizpůsobení nebo drahým řešením ERP vyšší třídy:
- Manažerské účetnictví a manažerská rozvaha s dokumentárním potvrzením pro více společností.
- Rozdělení provozního a finančního účetnictví do různých subsystémů, vedení finančního účetnictví pro několik organizací na základě podrobného provozního účetnictví.
- Optimalizace plánování výroby s automatickým výpočtem harmonogramů provozu zařízení s využitím prvků APS algoritmů a zohledněním specifik procesní (kontinuální) výroby.
- Rozšířený sortiment skladových operací, které jsou ve výrobě zvláště žádané (plnění, míchání, sušení, přebalování, přebalování, různé druhy úprav).
- Skladové účetnictví v kontextu skladových buněk a obalů (balíků).
- Účtování současně ve dvou nezávislých měrných jednotkách; účtování v různých jednotkách ve skladu a ve výrobě.
- Hotové modely pro použití čárových kódů ve skladových a výrobních provozech.
- Sledování struktury produktů podle šarží surovin, sledování měření charakteristik zásob v čase.
- Data pro marginální analýzu, například výpočet skutečných nákladů na prodej pouze z hlediska variabilních výrobních a obchodních nákladů.
- Výpočet plánovaných nákladů na výrobu s přihlédnutím k odhad fixní náklady(všeobecná výroba, všeobecná hospodářská).
- Pokročilé nástroje pro automatizovanou cílenou distribuci režijních nákladů a výpočet skutečných nákladů na produkt.
- Nenáročné na posloupnost skladových a výrobních dokladů.
- Nastavení přístupových práv v uživatelském režimu bez zapojení programátora.
- Vytvářejte vlastní výkazy bez programování.
- Neomezený počet firem a analytiků v rozpočtovém subsystému a libovolné rozpočtové formuláře.
- Pro „provozní holdingy“ - flexibilní konfigurace migrace dat (dokumentů, adresářů) mezi uzly distribuované databáze.
Řešení najde uplatnění nejen v podnicích s procesním typem výroby. Praxe realizovaných projektů ukazuje, že možnosti řešení jsou žádané i ve strojírenství, výrobě přístrojů a dalších diskrétních odvětvích.
To je způsobeno tím, že na jakékoli velký podnik Zpravidla existují prvky procesní výroby bez ohledu na odvětví. A procesní (kontinuální) technologie klade zvláštní požadavky na mnoho subsystémů – od plánování výroby až po kalkulaci nákladů.
41. Informační systém automatizace řízení výrobní společnosti ITRP-Procesní výroba 8.
Řešení podporuje přípravu většiny primárních dokumentů pro účtování výroby, účtování skladových a obchodních operací, dokumentů plánování prodeje, výroby a nákupu.
Kromě toho se berou v úvahu specifické potřeby strojírenských a přístrojových podniků (struktura regulačních a referenčních informací, vícenásobný vstup výrobků do dílny, kalkulace skutečných výrobních nákladů za přítomnosti pultového výstupu a spotřeba vlastních produktů pro vnitřní potřebu a mnoho dalšího).
Konfigurace „ITRP: Manufacturing Enterprise 8“ je implementována ve formě samostatných subsystémů. Všechny subsystémy jsou propojeny, je však možné nakonfigurovat použití jednoho nebo druhého subsystému, což umožňuje implementaci produktu sekvenčně, po subsystému. Produkt obsahuje následující subsystémy nejvyšší úrovně:
Správa produktových dat; Vedení prodeje; Řízení zakázek; Řízení výroby; Nákladové účetnictví a kalkulace nákladů; Řízení zásob; Finanční řízení.
Obchodní výhody:
optimalizace řízení podnikových zdrojů a operativního zajištění výroby potřebnými zdroji; automatizace podrobného účtování výroby; poskytování funkcí ekonomické analýzy a podpora rozhodování o efektivitě výroby.
42. Informační systém pro automatizaci řízení výrobního podniku sap erp.
SAP ERP je podnikový informační systém založený na metodologii ERP (Enterprise Resource Planning) a zaměřený na dosažení optimálních obchodních procesů. Pro velké státní průmyslové giganty je nezbytné stabilní plnění vládních zakázek v přesně stanoveném časovém rámci, pro soukromé průmyslové podniky je důležitější zisk a návratnost zařízení.
Pro velké státní průmyslové giganty je nezbytné stabilní plnění vládních zakázek v přesně stanoveném časovém rámci, pro soukromé průmyslové podniky je důležitější zisk a návratnost zařízení.
Projekty implementované pomocí SAP pomáhají veřejným i soukromým strukturám optimalizovat náklady a dosahovat svých cílů v každé fázi výrobního cyklu. Základ pro rozhodování managementu přitom vychází z jednotlivých metod a principů, které jsou relevantní pouze v konkrétním případě.
Hlavní moduly programu.
Účetnictví a kontrola jsou nezbytné v každém podnikání, v podnikání se účtuje každé procento zisku, proto zavedení informačních systémů, které dokážou snížit rutinní operace o více než 50 %, vykazují transparentnost výrobních procesů produktů a poskytují snadný přístup ke všem potřebným informacím je cestou k efektivní práci firmy. Architektura SAP nové generace vám umožňuje efektivně řešit různé problémy, kterým podnik čelí.
Všechny klíčové oblasti činnosti: operativní řízení výroby; účetní oblasti (účetnictví, finance, sklady, doprava); plánování a kontrola; rámy. Systém má nejen širokou funkčnost, ale také plná integrace mezi moduly.
Níže je uvedena sada standardních modulů určených pro řízení všech oblastí činnosti.
Modul FI (Finance). Jeden z hlavních centralizuje údaje z účetnictví a finančního řízení. Provádí transakce s věřiteli a dlužníky, zlepšuje kvalitu a načasování reportingu;
Modul AM (Stálá aktiva). To zahrnuje všechny úkoly pro správu dlouhodobého majetku: plánování, kontrola, opravy, údržba v průběhu celého cyklu provozu zařízení;
CO modul (Controlling). Zvažuje náklady a zisky. Formuje plánované a skutečné náklady, umožňuje rychle reagovat na změny trhu, vytváří podmínky pro kvalitní manažerská rozhodnutí;
PS (Projekty). Aplikační modul, který pracuje s konkrétním objektem, umožňuje sledovat projekt pomocí grafických prvků: síťová schémata, plánovací schémata;
Modul MM (Materiálové toky).Řeší problémy se zásobováním a řízením zásob optimalizací nákupu materiálů a řízením skladových zařízení. Pevně integrován s finančním modulem FI;
SD (prodej). Organizuje obchodní procesy pro expedici a prodej produktů s automatickým vystavováním fakturovaných reportů.
PM (údržba a opravy zařízení). Automatizuje procesy oprav zařízení, umožňuje plánovat preventivní údržbu s další kontrolou;
QM (kontrola a řízení kvality). Organizuje plánování a kontrolu kvality ve výrobě a nákupu. Interaguje s MM;
HR (řízení lidských zdrojů). Systém pro práci s personálem, od mzdové agendy až po nábor nových zaměstnanců. Patří sem také školení, rekvalifikace personálního a organizačního řízení;
WF (informační toky). Informace jsou automatizovány podle určitých pravidel pomocí speciálních postupů. Součástí modulu jsou e-mail, systém správy dokumentů, integrace s CAD;
IS (Industry Solutions). Je popsána speciální funkčnost, která odpovídá konkrétnímu odvětví.