Produkcja przemysłowa popcornu. Metoda produkcji popcornu. Dokumentacja działań

Proces przygotowania popcornu jest dość prosty, a zestaw składników minimalny. Sprzęt pozwala na produkcję dużych ilości produktu bezpośrednio na oczach klientów, bez konieczności posiadania dużej przestrzeni czy specjalnych lokalizacji, a do podłączenia urządzenia potrzebny jest dostęp do sieci energetycznej.

Popcorn to lekki i przewiewny produkt z ziaren kukurydzy, bardzo popularny przysmak na imprezach rozrywkowych, spacerach i podczas oglądania filmów. W przeciwieństwie do tradycyjnych dań typu fast food, popcorn jest nie tylko smaczny, ale także zdrowy i nie ma przeciwwskazań do spożycia ze względu na wiek czy stan zdrowia. Prażona kukurydza jest bogata w minerały i błonnik.

Konsumentom konsumpcja popcornu kojarzy się z wakacjami i przyjemną rozrywką, dlatego cieszy się on dużą popularnością w zwykłe dni. Gorąca prażona kukurydza ładnie pachnie i wygląda apetycznie, co przyciąga klientów.

Wśród odmian tego produktu przekąskowego są: słodki I słony popcorn, a także o różnych smakach i aromatach dodatki. W zależności od możliwości rozszerzania podczas obróbki cieplnej i wzrostu ciśnienia, a także walory smakowe, kukurydza popcornowa dzieli się na średniego motyla, dużego motyla, karmelu itp.

Grupa docelowa i sprzedaż gotowych produktów

Podstawowy grupa docelowa to dzieci i młodzież, ale nabywają je prawie wszystkie kategorie populacji. Najczęściej popcorn kupują rodzice dla dzieci w wieku od 1 roku życia, a także uczniowie, studenci i młode pary podczas spacerów i pójścia do kina.

Miejsca sprzedaży popcornu:

cyrki;
parki, parki wodne i ogrody zoologiczne;
tętniące życiem place;
wyjścia z przejść podziemnych i metra;
duże centra handlowe, supermarkety i targi;
inne miejsca o dużym natężeniu ruchu pieszego.

Proces produkcyjny i wymagane wyposażenie

Technologia przygotowania kukurydzy prażonej polega na załadunku do maszyny ziaren specjalnych odmian pop. Oprócz zboża służy do gotowania olej roślinny, a po wyjęciu z komory piekarnika posypać solą, cukrem pudrem lub aromatami. Następnie wlewa się gotowy popcorn papierowe okulary i podawane konsumentom.

Dlatego do gotowania będziesz potrzebować następującego sprzętu i akcesoriów:

Maszyna do robienia popcornu,
Wózek z szafką na akcesoria (do jednostki stołowej),
Krzesło sprzedawcy
Parasol słoneczny (dla handel uliczny),
Kubki papierowe do pakowania,
Materiały eksploatacyjne - olej (kokosowy, sojowy, palmowy), cukier puder, sól i dodatki, rękawiczki, savochki, serwetki.

Przyjrzyjmy się kilku opcjom sprzętu do produkcji popcornu i wybierzmy najbardziej optymalny.

Opcja 1

Ten typ sprzęt jest znacznie droższy niż powyższe opcje, ale jego zastosowanie pozwala znacznie zaoszczędzić na braku wynagrodzeń dla pracowników.

Studium wykonalności projektu

Inwestycje kapitałowe

Zakup sprzętu: 20 046 RUB.
Dostawa: 10 000 rub.
Zakup szklanek, szpatułek, rękawiczek, masła, cukru pudru, soli: 10 000 rubli
Rejestracja w INFS, opłata czynszu za jeden miesiąc, inne wydatki: 20 000 rubli.

Całkowita inwestycja początkowa w działalność związaną z handlem popcornem wynosi 60 046 rubli.

Kalkulacja przychodów i rentowności

Kalkulacja kosztów

Koszt wytworzenia 1 porcji popcornu, przybliżony skład i spożycie produktów przedstawia tabela:

Ogólne wydatki NA wynagrodzenie 2 sprzedawców, czynsz, prąd, inne wydatki - około 50 tysięcy rubli.

Kalkulacja zysku

Zysk = 105 000 rubli - 30 750 rubli. - 50 000 rubli. = 24250 rubli.

Zwrot inwestycji 3 miesiące.

Wynalazek dotyczy Przemysł spożywczy, mianowicie do przemysłu koncentratów spożywczych. Ogrzewanie zwilżonych ziaren kukurydzy odmiany „Karmel” odbywa się w aparacie nadciśnieniowym poprzez spęcznianie kalibrowanego ziarna wysoką wilgotnością 20-22% w temperaturze 120-130°C i pod ciśnieniem 0,82-0,84 MPa, w wyniku czego okrągły kształt ziaren w całej masie. Następnie masę dużych ekspandowanych ziaren spryskuje się roztworem wody i soli i suszy do wilgotności resztkowej 2-3%. Na suchy popcorn natryskuje się rafinowany i dezodoryzowany olej roślinny z płynną lecytyną. Następnie popcorn pakowany jest do torebek. W tym przypadku na 1 kg popcornu można dodać 0,1 g przeciwutleniaczy BOT i BOA, 2-5 g naturalnego barwnika annato-kurkumowego i 1-2 g identycznych naturalnych aromatów.Popcorn można również powlekać suchymi premiksami aromatyzującymi. Wynalazek umożliwia stworzenie optymalnych trybów technologicznych prażenia ziaren kukurydzy w celu uzyskania gotowego popcornu w postaci kulek zbliżonych do idealnego kształtu, z zachowaniem łupiny i zarodków ziarna. 2 wynagrodzenie latać.

Wynalazek dotyczy przemysłu spożywczego, mianowicie przemysłu koncentratów spożywczych i może być stosowany do produkcji gotowych do spożycia płatków śniadaniowych.

Obecnie znana jest technologia termodynamicznego rozszerzania zbóż: ryżu, gryki, pszenicy, owsa, prosa itp. Jednak taki gotowy do spożycia produkt, jakim jest popcorn, powstawał wyłącznie w specjalnej maszynie do robienia popcornu. Obecnie istnieje ogromna liczba modyfikacji urządzeń. Technologia robienia popcornu jest prosta. Ziarno umieszczane jest w specjalnym pojemniku umieszczonym wewnątrz aparatu, który następnie podgrzewany jest do temperatury 240°C. Po 2-3 minutach wilgoć znajdująca się wewnątrz ziarna zamienia się w parę, która rozbija łupinę ziarna (eksploduje). Im mocniejsza jest ta skorupa, tym wyższe ciśnienie pary i równomierność ogrzewania, a co za tym idzie, jakość produktu końcowego. Dlatego do produkcji popcornu nie można używać zwykłych ziaren kukurydzy: po podgrzaniu po prostu się rozpadną. Według dietetyków „eksplodowana” kukurydza jest naturalnym produktem dietetycznym. Zazwyczaj popcorn gotuje się na oleju kokosowym i dodaje się różne aromaty. Niektórzy producenci popcornu preferują tanie, domowe maszyny, inni wolą sprzęt z importu.

Najbliższa pod względem technicznym i osiągniętego efektu, przyjęta za prototyp, jest metoda wytwarzania popcornu w maszynie do „popcornu” (patrz GOST 12.2.09294 Elektromechaniczne i elektryczne urządzenia grzewcze, TU 2296 93), która polega na zwilżaniu ziaren kukurydzy, a następnie umieszczenie ich w pojemniku maszyny (maszynie do popcornu), w którym ziarna kukurydzy o wilgotności 13,5-14,5% podgrzewa się olejem i solą lub cukrem do temperatury 240°C, która po podgrzaniu zamienia się w parę, która po 15-20 minutach eksploduje łupinę ziarna i w ciągu kolejnych 10 minut niszczy ziarno w całej jego masie.

Technologia produkcji popcornu w maszynie do popcornu zależy wyłącznie od uderzenia wysoka temperatura 240°C i wilgotność ziarna 13,5-14,5%. Podczas eksplozji kształt ziarna nabiera puszystej, bezkształtnej masy i niszczona jest nie tylko łupina ziarna, ale także zarodek ziarna.

Wadą tej znanej metody jest to, że w wyniku eksplozji ziarna ulegają zniszczeniu jego właściwości biologiczne, czyli właściwości odżywcze, smakowe i dietetyczne gotowego produktu, zestaw aminokwasów, witamin i mikroelementów oraz wygląd produktu. pogarsza się.

Ponadto, stosując powyższe tryby technologiczne w znanej metodzie, obserwuje się niski uzysk gotowego produktu, zaledwie 1800 g popcornu na godzinę.

Celem wynalazku jest zwiększenie walorów smakowych i biologicznych popcornu przy zachowaniu właściwości użytkowych ziarna, a także zwiększenie wydajności gotowego produktu o praktycznej i atrakcyjnej dla konsumenta formie zewnętrznej.

Rezultatem technicznym umożliwiającym rozwiązanie tego problemu jest stworzenie optymalnych trybów technologicznych ekspansji ziarna w celu uzyskania gotowego popcornu w postaci kulek zbliżonych do idealnego kształtu, z zachowaniem łupiny i zarodków ziarna.

Problem rozwiązuje się przez to, że w znanym sposobie wytwarzania popcornu poprzez ogrzewanie zwilżonego ziarna, prowadzące do zmiany kształtu ziarna w całej jego masie, a następnie sortowanie i pakowanie popcornu w worki według wynalazku , nagrzewanie zwilżonego ziarna odbywa się w aparacie nadciśnieniowym poprzez spęcznianie kalibrowanego ziarna przy wysokiej wilgotności 20-22% w temperaturze 120-130°C i pod ciśnieniem 0,82-0,84 MPa, w wyniku czego uzyskuje się okrągłe ziarno nadając kształt w całej masie, przy czym masę dużych spęczniałych ziaren spryskuje się wodnym roztworem soli i suszy do momentu, aż wilgotność resztkowa wyniesie 2-3%, a na suchy popcorn spryskuje się rafinowany i dezodoryzowany olej roślinny z płynną lecytyną.

Dodatkowo popcorn powleka się suchymi premiksami aromatyzującymi, dodając 0,1 g przeciwutleniaczy BOT i BOA na 1 kg popcornu, 2-5 g naturalnego barwnika annato-kurkuma i 1-2 g identycznych naturalnych aromatów, natomiast do produkcji popcornu okrągła forma popcornu, można używać wyłącznie twardych ziaren odmiany „Caramel”.

Badania prowadzone na patentach i informacje naukowe i techniczne, wykazało, że proponowany wynalazek jest nieznany i nie wynika wyraźnie z badanego stanu techniki, tj. spełnia kryteria „nowości” i „stopnia wynalazczego”.

Metoda produkcji popcornu może znaleźć zastosowanie w branży przekąsek przy produkcji płatków śniadaniowych niewymagających gotowania, otrzymywanych w wyniku prażenia ziaren kukurydzy i może być prowadzona w każdym przedsiębiorstwie specjalizującym się w tej branży, tj. Wymaga to znanych materiałów i standardowych urządzeń, szeroko produkowanych przez przemysł krajowy i zagraniczny, tj. spełnia kryterium „stosowalności przemysłowej”.

Istotnymi cechami odróżniającymi zaproponowaną metodę od metody znanej powyżej i traktowanej jako prototyp są:

Ogrzewanie zwilżonego ziarna odbywa się w aparacie nadciśnieniowym poprzez spęcznianie kalibrowanego ziarna przy wysokiej wilgotności 20-22% w temperaturze 120-130°C i pod ciśnieniem 0,82-0,84 MPa, w wyniku czego uzyskuje się okrągły kształt ziarna. ziarno w całej jego masie, natomiast eksperymentalnie ustalono, że pęcznienie jest zapewnione jedynie w zakresie ww. wysokiej wilgotności, ciśnienia i temperatury maksymalna ilość ziarna określonej odmiany twardej kukurydzy „Caramel”, zbliżone do idealnego okrągłego kształtu, bez naruszania zewnętrznej skorupy, a tym samym zachowujące zarodki ziarna, co pozwala również zachować właściwości organoleptyczne gotowego popcornu;

Masę dużych ekspandowanych ziaren spryskuje się roztworem wodno-solnym, suszy do wilgotności resztkowej 2-3%, a na suchy popcorn natryskuje rafinowany i dezodoryzowany olej roślinny z płynną lecytyną, przy czym lecytyna dodana do oleju działa jako emulgator, pozwalający na przyklejenie się do powierzchni premiksów smakowych kulek. Ponadto lecytyna - naturalny produkt, otrzymany z nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów roślinnych, sprzyja odbudowie komórek wątroby, będąc materiał budowlany działa profilaktycznie przeciwko procesom martwiczym w wątrobie oraz zapobiega zwyrodnieniu tłuszczowemu komórek wątroby w marskości wątroby.

Jednocześnie na 1 kg popcornu dodano przeciwutleniacze BOT i BOA po 0,1 g, które zapewniają wysokie bezpieczeństwo oleju przed psuciem oksydacyjnym, a także naturalny barwnik annato-kurkuma 2-5 g i identyczne naturalne aromaty 1-2 g poprawiają smak produktu nie wpływając negatywnie na organizm ludzki.

Zatem całość istotne cechy pozwala na osiągnięcie wyniku technicznego, jakim jest stworzenie optymalnych warunków technologicznych do ekspandowania ziarna poprzez produkcję gotowego popcornu w formie kulek, zbliżonego do idealnego kształtu, z zachowaniem łupiny i zarodków ziarna.

Metoda produkcji popcornu w fabryce jest następująca.

Wybiera się całe ziarna kukurydzy określonego typu, kalibruje je pod względem wielkości i wsypuje do zamkniętych bębnów. Powierzchnię ziarna natryskuje się podgrzaną wodą, dzięki czemu w ciągu dwóch godzin wilgotność ziarna osiąga 20-22%. Następnie ziarno kierowane jest do bębnów suszących, gdzie powierzchnia ziarna jest lekko suszona, aby zapewnić ziarnu sypkość i zapobiec jego sklejaniu się w aparacie nadciśnieniowym.

Porcję ziarna o masie 7,5-8 kg wsypuje się do pojemnika aparatu, który zamyka się hermetycznie pokrywą i wprawia w ruch obrotowy. Ziarno ogrzewa się przez 15-20 minut, a ciśnienie wewnątrz aparatu reguluje się na 0,83 MPa. Po zakończeniu nagrzewania ziarna otwiera się pokrywę poprzez naciśnięcie zaworu znajdującego się w szyjce aparatu, ziarno zostaje automatycznie wyrzucone z aparatu i jednocześnie pęcznieje.

Po ekspandowaniu ziarno jest sortowane objętościowo na różne frakcje. Z frakcji dużej i średniej przygotowuje się solony popcorn np. do piwa. Po umyciu i wysuszeniu włókno przesiewa się przez sito o średnicy oczek 1-1,2 mm i oddzielnie pakuje.

Masę ekspandowanych ziaren dużych i średnich umieszcza się w bębnach suszących, spryskuje wodnym roztworem soli, suszy do wilgotności resztkowej 2-3% i przenosi do bębnów suszących. W bębnach do płukania na suchy popcorn natryskuje się olej roślinny, np. rafinowany i dezodoryzowany olej słonecznikowy, i dodaje się go na 1 kg popcornu w ilości: przeciwutleniaczy BOT i BOA po 0,1 g, lecytyny płynnej 5 g, naturalnego barwnika annato-kurkuma. (marchew, burak) 2 -5 g i identyczny kolor naturalny, np. aromaty ziołowe 1-2 g.

Po płukaniu mieszanką olejową, w zależności od potrzeby ulepszenia składu gotowego produktu, popcorn smaży się z suchymi premiksami smakowymi o różnym składzie, które mogą zawierać oczyszczone białka roślinne lub mleczne, mieszanki witamin (A, D, C, B 1, B 2, B 6, PP ), suche barwniki naturalne: /burak i marchew (beta karoten)/, naturalne aromaty: śmietana, boczek, ser, krewetki i dodatki mineralne. Następnie popcorn pakuje się w worki plastikowe lub metalowo-plastikowe, które umieszcza się w kartonowych pudełkach i transportuje do magazynu wyrobów gotowych, gdzie można je przechowywać w temperaturze 2-20°C przez 6 miesięcy od daty produkcja.

W tym przypadku lecytyna dodana do oleju pełni rolę emulgatora, dzięki czemu premiksy smakowe przyklejają się do powierzchni kulek popcornu. Ponadto lecytyna jest produktem naturalnym otrzymywanym z nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów roślinnych i jest produktem zdrowym.

Ustalono doświadczalnie, że do otrzymania popcornu w postaci całego ekspandowanego ziarna, zbliżonego do kształtu idealnie okrągłego, odpowiednie jest ziarno kukurydzy twardej, wyłącznie odmiana „Caramel”, pozostałe badane odmiany nie dawały po ekspandowaniu takich kształt najlepiej zabezpieczający ziarno pod nadmiernym ciśnieniem w aparacie - 0,83 MPa i wilgotnością ziarna kukurydzy od 20 do 22% przed zniszczeniem jego zewnętrznej łupiny i spulchnieniem ziarna, co może również prowadzić do utraty zarodków ziarna.

Proponowany wynalazek, w porównaniu z pierwowzorem, umożliwia otrzymanie w powyższych trybach technologicznych popcornu z ziarna kukurydzy z zachowaną łuską i zarodkami ziarna, zawierającego pełny zestaw aminokwasów, witamin i mikroelementów.

1. Sposób wytwarzania popcornu, znamienny tym, że polega na podgrzewaniu zwilżonych ziaren kukurydzy odmiany „Karmel” i późniejszym pakowaniu popcornu do worków, przy czym podgrzewanie zwilżonego ziarna odbywa się w aparacie nadciśnieniowym poprzez spęcznienie skalibrowanego ziarna za pomocą wysoka wilgotność 20-22% w temperaturze 120 -130°C i ciśnieniu 0,82-0,84 MPa, w wyniku czego uzyskuje się okrągły kształt ziaren w całej masie, po czym masę dużych ekspandowanych ziaren spryskuje się wodą- roztworem soli, suszy się do wilgotności resztkowej 2-3% i suchy popcorn spryskuje się rafinowanym i dezodoryzowanym olejem roślinnym z płynną lecytyną.

Praktyka pokazuje, że najpopularniejszym i najbardziej dochodowym obszarem handlu jest zazwyczaj sprzedaż i produkcja artykułów spożywczych. Popcorn – idealna opcja. Jej popularność z roku na rok rośnie, zwiększając zyski przedsiębiorców decydujących się na rozpoczęcie tego biznesu.

Atrakcyjność biznesowa

Branża popcornu jest atrakcyjna przede wszystkim ze względu na niski próg wejścia. Na zorganizowanie punktu sprzedaży detalicznej wystarczy około tysiąca dolarów, które w większości zostaną wydane na sprzęt i surowce. W rezultacie opłacalność produkcji, według różnych szacunków, wynosi 500-700%.

Punkt sprzedaży detalicznej można umieścić w dowolnych centrach, parkach, sklepach i innych obszarach rekreacyjno-handlowych, po których ludzie spacerują masowo. Dlatego sprzedaż popcornu, zwłaszcza latem, jest zawsze wysoka.

Produkcja popcornu to doskonały biznes powiązany z wieloma względami. Dobrze uzupełnia inny handel uliczny, interesy w wesołych miasteczkach, kinach i cyrkach. Jest idealny dla początkujących przedsiębiorców jako niezależny biznes.

Opcje rozpoczęcia działalności gospodarczej

Z reguły, aby zarobić na popcornie, przedsiębiorcy zakładają mobilny lub stacjonarny punkt sprzedaży. Sprzęt zajmuje niewiele miejsca, dlatego wystarczą wynajmowane 2-3 metry kwadratowe. m. Do dekoracji punktu wystarczy stół, na którym stanie sprzęt i krzesło dla sprzedawcy. Istnieje możliwość zakupu specjalnego wózka i uczynienia punktu mobilnym. Następnie możesz przenieść go z mniej korzystnego miejsca do bardziej przejezdnego. Wózek kosztuje około 500 dolarów, ale jest wyposażony we wszystkie niezbędne pudełka, akcesoria, które pomagają bezpiecznie zainstalować sprzęt, surowce i sprzęt pomocniczy.

Tańszą opcją na rozpoczęcie działalności jest produkcja popcornu w domu. Wystarczy kupić domową maszynę do popcornu, zakupić surowce, zapakować i sprzedać ukończony produkt latem namioty handlowe. Taki sprzęt gospodarstwa domowego ważący około 2 kg będzie kosztować około 80 dolarów.

Wybór punktu sprzedaży

Jak już wspomniano, do produkcji i sprzedaży popcornu wystarczą 3 metry kwadratowe. m. w miejscu spacerowym: ruchliwa ulica, tereny rekreacyjne, w pobliżu atrakcji miasta i innych miejsc. Punkty takie mają jednak wyraźnie wyrażoną sezonowość sprzedaży – można nimi handlować jedynie latem.

Dlatego warto znaleźć miejsce w zamkniętej przestrzeni: budynku kina, centrum handlowego, centrum rozrywki, cyrku, pałacu sportowego itp. Tutaj można sprzedawać produkty cały rok ponadto jego koszt wynosi zwykle 10-20 rubli. wyższy niż handel uliczny. To prawda, że kina np. starają się instalować własny sprzęt i nie interesują się konkurencją.

Zwróć szczególną uwagę na projekt punktu sprzedaży. Udekoruj go światełkami, jasnymi naklejkami i podstawkami. W ramach reklamy w witrynie zazwyczaj wywieszane są kolorowe torby wypełnione popcornem. Staraj się, aby same opakowania były oryginalne i atrakcyjne. Inny ważny punkt– upewnij się, że aromat wydobywający się z Twojego punktu jest smaczny. Aby to zrobić, wystarczy ściśle przestrzegać technologii produkcji.

Oczywiście punkt sprzedaży musi być idealnie czysty. Wymogu tego należy przestrzegać nie tylko ze względu na nadzór sanitarno-epidemiologiczny, ale także ze względu na samych klientów. Nikt nie przyjmie jedzenia z brudnej tacy lub niechlujnego sprzedawcy.

Sprzęt

Obecnie na rynku dostępne są urządzenia do produkcji popcornu różnych producentów. Najdroższe urządzenia produkują Amerykanie, nieco tańsze – Europejczycy. Najtańszy sprzęt jest produkowany w kraju i produkowany w Chinach. Odpowiednio Przedział cenowy waha się od 400 do 1,7 tys. dolarów.

Do handlu zaleca się zakup specjalnego wózka. Kosztuje od 300 do tysiąca dolarów. Zapewnia jednak punktowi sprzedaży mobilność i ergonomię. Ponadto producenci często projektują je w oryginalnym stylu, co pozwala im przyciągnąć dodatkowych klientów.

Wybierając sprzęt, musisz zrozumieć, że nie ma on praktycznie żadnego wpływu na jakość gotowego popcornu. Głównym kryterium wyboru urządzeń jest niezawodność. Najsmutniejsze są awarie sprzętu w szczycie sezonu. Dlatego eksperci nie zalecają oszczędzania pieniędzy poprzez kupowanie sprzętu chińskiego lub krajowego. W tym sensie produkty importowane są bardziej niezawodne. Dodatkowo wyposażony jest w okap wyciągowy, który ułatwia komunikację z SES i sprawia, że handel jest bardziej komfortowy.

Surowy materiał

Kluczowa rola w produkcji produkt jakościowy znaczenie mają zakupione surowce, a także technologia produkcji popcornu. Surowce do produktu końcowego to:

specjalne odmiany kukurydzy;
olej roślinny;
przyprawy;
cukier;
sól;
dodatki smakowe.

Kukurydza może być również różnych odmian. Wiele zależy od tego, w jakiej formie i z jakimi dodatkami planujesz go sprzedawać. Najczęściej stosowane odmiany to:

średni motyl, którego ziarna po ugotowaniu zwiększają się 43 razy;
duży motyl, którego ziarna po ugotowaniu zwiększają się 42 razy;
karmel, którego ziarna po ugotowaniu zwiększają się 36-38 razy (wzięte do produkcji karmelizowanego i słodkiego popcornu).

Olej roślinny najczęściej otrzymuje się ze specjalnego oleju kokosowego, ale odpowiednie są również oleje sojowy, słonecznikowy i palmowy. Należy pamiętać, że do słodyczy stosuje się wyłącznie olej kokosowy biały, do słonych olej kokosowy żółty.

Używają także specjalnej soli do popcornu. Na przykład drobna sól Flavacol dodała karoten, a Color Pop nadaje płatkom różne kolory, nawet niebieskie lub zielone.

Wśród dodatków często stosuje się Avory Mix, który nadaje produktowi smak grilla, pizzy, sera, kwaśnej śmietany i innych. Do płatków słodkich użyj GLAZE POP. Nadaje im różne kolory i odpowiadające im smaki: wiśniowy, truskawkowy, czekoladowy itp.

Dodatkowe produkty

Popcorn sprzedawany jest w specjalnych opakowaniach. Najdroższe, ale i najwygodniejsze są kubki papierowe. Są wygodne do jedzenia i wygodne do wsypywania popcornu dla sprzedawcy. Jeśli są zamknięte hermetyczną pokrywką, produkt można w nich przechowywać przez kilka dni. Tego samego nie można powiedzieć o papierowych rożkach i torebkach. Ale są znacznie tańsze. Najpopularniejsze wielkości opakowań to 32, 46, 64 gramy.

Nawiasem mówiąc, należy pamiętać, że sam popcorn jest dość suchym produktem. Niemal zawsze po posiłku ludzie szukają czegoś, czym mogliby go popić. Warto to wykorzystać i od razu zaproponować oprócz głównego produktu przeróżne drinki. Mogą być butelkowane lub beczkowe. Istnieje możliwość stworzenia mini menu oferującego napój i popcorn w specjalnej cenie. Jeżeli twój Sklep jest w kinie, możesz dodatkowo zaoferować zabawkę z postacią z kreskówki, która jest aktualnie w kinach. W każdym razie dochód z punktu wzrośnie o 30%.

ile (2)1

Cena za szklankę

Aby zrozumieć, ile powinna kosztować szklanka popcornu, należy wziąć pod uwagę nie tylko ceny konkurencji, ale także wiele innych czynników. Na przykład w kinach i centra rozrywki koszt zawsze będzie wyższy niż w punktach sprzedaży ulicznej. Tu chodzi o kwestię oznakowania. Na koszt składają się następujące wydatki:

wynajem;
surowy materiał;
wynagrodzenie sprzedawcy;
opłata;
Wydatki komunalne.

Poniższa tabela obliczeniowa może dokładniej odpowiedzieć na pytanie, ile kosztuje szklanka solonego popcornu o masie 33,4 g:

№	Składniki	Ilość (g)	Cena, rub.)	Cena za zużytą ilość (RUB)
1.	kukurydza	26,6	25,70	0,68
2.	Olej kokosowy	5,3	80,6	0,42
3.	Sól	1	108,5	0,11
4.	Kubek popcornu	1	3,72	3,72
5.	Dodatek smakowy	0,5	430,5	0,22
6.	Całkowity			5,15

Koszt tej samej szklanki słodkiego popcornu wyniesie około 1,5 rubla. więcej.

Prażona kukurydza jest niezwykle popularna nie tylko wśród fanów amerykańskich hitów kinowych, ale także wśród fanów kina domowego Ludność rosyjska. Popcorn kupują wszyscy – zarówno dorośli, jak i dzieci.

Najłatwiejszym i najtańszym sposobem na rozpoczęcie robienia popcornu jest praca w domu. Wystarczy, że kupisz niedrogi sprzęt AGD o wadze 1,5-2 kg i kosztujący 80 USD, worek zboża, specjalne dodatki i opakowanie (można nawet użyć prostych toreb plastikowych). Produkt końcowy Można go zanieść do najbliższych namiotów handlowych.

Drugi sposób to wynajęcie lokalu (2-3 mkw.) w dużym sklepie spożywczym, kawiarni, miasteczku uniwersyteckim lub bezpośrednio na ulicy, w miejscu przechodnim, gdzie jest dużo nastolatków i młodych ludzi . Tutaj instalujesz swoje urządzenie na stole lub jeszcze lepiej na specjalnym wózku. Wózek nie jest tani – około 500 dolarów, ale w zamian otrzymujemy różne akcesoria do jego umieszczenia Zaopatrzenie oraz możliwość przeniesienia się w dowolne dogodne miejsce.

Eksperci nie zalecają kupowania domowego sprzętu do produkcji popcornu, jest on zawodny i często się psuje. Samochody importowane są droższe, ale lepszej jakości, a nawet wyposażone w wbudowaną maskę, co znacznie ułatwi zbliżający się wyjazd na SES.

Przybliżone ceny i wskaźniki wydajności niektórych maszyn do produkcji popcornu.

Model	Wydajność, kg/h	Cena (USD

NADEZhDA (Rosja)
GWIAZDA-39 (USA)
GALAXY 8Y (USA)
GALAXY 14Y (USA)
GALAXY 18Y (USA)

Ważnym elementem sukcesu Twojego przedsiębiorstwa handlowego jest asortyment. Od tego zależy zarówno liczba klientów, jak i Twój zysk.

Głównym składnikiem do produkcji popcornu jest kukurydza specjalnych odmian. Z kilograma surowca można uzyskać 60-80 porcji prażonej kukurydzy. Worek (22,7 kg) kosztuje 34-36 USD.

Oprócz kukurydzy do produkcji popcornu używa się przypraw i specjalnych dodatków. Na przykład sól COLOR POP sprawia, że płatki stają się brązowe, zielone, różowe lub niebieskie. Koszt 1,8 kg soli to 9,5 USD.

GLAZE POP słodzi płatki zbożowe o smakach takich jak truskawka, wiśnia, czekolada i nie tylko, powlekając je cukierkową powłoką w kolorze niebieskim, żółtym, zielonym lub czerwonym. Paczka o wadze 0,8 kg kosztuje 4,5 USD.

FLAVACOL to drobna sól z karotenem, która nadaje płatkom smak i kolor, który przyciąga klientów. 1 kg tego suplementu kosztuje 3 USD, a 0,5 do 1 łyżeczki spożywa się na 6-8 porcji.

Słone dodatki SAVORY MIX nadają popcornowi smak sera, pizzy, kwaśnej śmietany i cebuli, bekonu lub grilla. Popcorn ten cieszy się dużą popularnością nie tylko wśród dzieci, ale także wśród dorosłych miłośników piwa.

Olej kokosowy nadaje płatkom kukurydzianym charakterystyczną, apetyczną żółtą barwę, wyjątkowy smak i aromat. Ropa dostarczana jest w beczkach 22,7 kg, kosztuje 65 USD i ma długi termin przydatności do spożycia.

Jeśli chodzi o opakowanie, wybór jest tutaj szeroki - od toreb plastikowych po wielokolorowe kubki produkowane w Rosji lub importowane. Cena waha się w zależności od kształtu i producenta - od 0,01 do 1 USD za sztukę.

Nie może się obejść bez środków do czyszczenia kotłów i past polerskich do powierzchni metalowych, a także akcesoriów takich jak zgrzewarki do torebek, podgrzewacze aromatów i shakery do mieszania. różne rodzaje prażona kukurydza, billboardy z zawieszką i papierowymi czapeczkami „POP CORN”.

Obliczenia.

Domowa produkcja popcornu.

Urządzenie produkcji amerykańskiej STIR CRAZE - 80 USD

worek zboża – 35 USD,

specjalny Suplementy odżywcze-20 USD

Opakowanie - 15 USD.

Na Hurt 1500 porcji popcornu po 0,2 USD, Twój dochód wyniesie 268 USD tygodniowo. Tygodniowy zysk (minus wydatki) – 198 USD, miesięczny – 792 USD.

Handel uliczny.

czynsz (200 USD);

kukurydza (245 USD);

suplementy diety (140 USD);

materiały do pakowania(105 USD);

prąd (15 USD)

aparat o większej wydajności

Razem - 685 USD

Zakładając, że dzień pracy wynosi co najmniej 8 godzin, będziesz sprzedawać około 350 porcji dziennie po cenie 0,26 USD. Twój miesięczny dochód wyniesie około 2730 USD. Zysk (minus wydatki) - około 2025 USD miesięcznie.

Na podstawie materiałów ze strony www.equipnet.ru

Popcorn – ten produkt przekąskowy, który pojawił się na krajowych półkach zaledwie 15 lat temu, podbił kubki smakowe milionów rodaków i stał się niezastąpionym towarzyszem parków i stadionów, lokali rozrywkowych i supermarketów. Smaczny i atrakcyjny, stał się nie tylko ulubionym przysmakiem dzieci i dorosłych, ale także efektywnym źródłem zysku. Ponadto jest mało atrakcyjny do produkcji przemysłowej, gdyż smakuje tylko w świeżo przygotowanej wersji. To całkowicie uwalnia ręce małych firm, których najsprytniejsi przedstawiciele opanowali już technologię produkcji i sprzedaży popcornu. Rentowność na poziomie 700% to fantastyczna liczba, ale eksperci potwierdzają tę liczbę. Chcesz to sprawdzić? Zatem bierzmy się do pracy!

Biznes popcornowy: początek podróży

Uzyskanie zezwoleń i wszelkiego rodzaju licencji to odrębna i w większym stopniu kwestia prawna. Porozmawiamy o organizacyjnej i komercyjnej stronie sprawy.

Inwestycje w biznes popcornu są śmiesznie niskie. Możesz zacząć z 1000 $ w portfelu. Przyczółek terytorialny o powierzchni „aż” 1,5 m² będzie kosztował nie więcej niż 200 dolarów. Kwota ta jest pobierana z obliczeń przemieszczenia w centrum handlowe lub obiekt rozrywkowy. Jeśli założysz firmę latem, umieszczenie jej w parku lub na ruchliwej ulicy będzie kosztować mniej. Najważniejsze, że miejsce jest zatłoczone, ale nie tranzytowe, ale sprzyja relaksowi.

Proste (można nawet z niego skorzystać) urządzenie do przygotowywania dmuchanej kukurydzy można kupić już za 500 dolarów. Na początku jego wydajność (3-4 kg/h) będzie wystarczająca. W przyszłości istnieje powód do unowocześnienia parku sprzętowego poprzez zakup drogiego (do 2000 dolarów), ale niezawodnego i wydajnego (do 10 kg/h) sprzętu amerykańskiego.

Do handlu ulicznego wskazane jest zakupienie zwrotnego i estetycznego wózka trolejbusowego (500 USD), który pozwala na zainstalowanie na nim urządzenia i wyposażenie go w specjalne miejsce na surowce i opakowania.

Tajniki produkcji popcornu

Jakość popcornu zależy bezpośrednio od surowców i przestrzegania technologii wytwarzania popcornu. Głównymi surowcami są ziarna kukurydzy i olej roślinny. Stosowane są wyłącznie specjalne odmiany kukurydzy. Najpowszechniej używaną odmianą w kręgach zawodowych jest odmiana „motylkowa”, która jest podzielona na 3 kategorie. „Mały motylek”, który zwiększa swoją objętość 42 razy, po ugotowaniu okazuje się niezwykle delikatny i kruchy. Nadaje się wyłącznie do użytku domowego. Najpopularniejszy jest „średni motyl” o 43-krotnym wzroście objętości ze względu na delikatność i największą otwieralność, a co za tym idzie, opłacalność pod względem rentowności. Tak najczęściej jadamy w kinach i parkach. „Wielki motyl” (powiększenie 42x), mocniejszy i bardziej nietłukący, stosowany głównie w produkcji na małą skalę produkcja przemysłowa i można go transportować bez uszkodzeń wygląd. Istnieje również odmiana „Karmel” (36-38 razy większa objętość), która otwiera się kulką i przeznaczona jest do przygotowania słodkiego popcornu.

Jeśli chodzi o olej, można używać oleju kukurydzianego i sojowego, palmowego i kokosowego, ale w żadnym wypadku nie można stosować oleju rzepakowego ani masła. Olej słonecznikowy doda smaku popcornowi prażone nasiona słonecznika. Profesjonaliści uznają opcję kokosową za optymalną i lepiej jest używać żółtego oleju do solonej kukurydzy i białego oleju do słodkiej kukurydzy.

Produkt końcowy nie będzie kompletny bez soli, cukru, przypraw i innych dodatków, które nadają popcornowi atrakcyjny smak i kolor.

Aby sprostać zapotrzebowaniu konsumentów, asortyment powinien składać się przynajmniej z popcornu na słono i na słodko.

I jeszcze jeden ważny niuans- cechy przechowywania surowców. Olej kokosowy topi się w temperaturze 28°C, dlatego należy go przechowywać w chłodnym miejscu. Do przechowywania kukurydzy potrzebne są szczelnie zamknięte pojemniki, ponieważ ziarna, które utraciły wilgoć, nie otwierają się, a popcorn powietrzny po prostu nie będzie działać.

Gotowy popcorn pakowany jest w papierowe torebki, kubki różnej wielkości lub specjalne tekturowe rożki.

cennik

Skąd bierze się tak wysoka rentowność sprzedaży popcornu? Spróbujmy to rozgryźć.

Worek ziaren kukurydzy premium waży 22,68 kg i kosztuje do 40 dolarów. Do każdej torby zużyto olej o wartości 20 dolarów w procesie przekształcania kukurydzy w popcorn. Olej, podobnie jak wszystkie inne składniki, jest sprzedawany przez dostawców razem ze zbożem. Dla porównania, baryłka oleju kokosowego o masie 22,68 kg kosztuje 65 dolarów.

Z worka ziaren można uzyskać 850 jednouncjowych kubków popcornu. Przy cenie porcji 30-35 rubli rosyjskich koszt torby zwraca się przy sprzedaży 50 filiżanek. Pozostałe 800 jest na Twoją korzyść.

Przy 22 dniach pracy i sprzedaży zmianowej wynoszącej 300 filiżanek miesięcznie sprzedasz 6 torebek, czyli 4800 „kubek zysku”. Oczywiste jest, że prawdopodobieństwo takiego idealnego obrazu jest niewielkie, ale „trochę wylądowując” i usuwając nieprzewidziane i przewidywane wydatki, nadal osiągamy przyjemne zyski w wysokości 2-3 tysięcy „zielonych” z jednego punktu operacyjnego . Ale nikt nie ogranicza Cię pod względem liczby.

Personel

Rekrutacja personelu może przyprawić Cię o ból głowy. Znalezienie czystego, uczciwego i szybkiego sprzedawcy jest dość trudne. Brak przynajmniej jednej z wymienionych cech grozi dużymi stratami. Ten slob po prostu tego nie zrozumie książeczka zdrowia, nieuczciwy pracownik Cię okradnie, a opieszały sprzedawca straci potencjalni klienci. Jeśli więc uda ci się to zrobić za pensję w wysokości 15 tysięcy rubli (a takie stanowiska rzadko płacą więcej), potraktuj to jako szczęście.

Ale kto szuka wyjścia, na pewno je znajdzie. Uwierz w siebie a osiągniesz sukces!

Opracowano przez redakcję: „Biznes GiD”
www.strona