Sport 

Technologie výroby pěnové pryže doma. Výběr zařízení pro výrobu pěnové pryže a technologie její výroby. K nákladům na vybavení dílny je třeba připočíst

Pěnová pryž je syntetický materiál vyrobený z elastická polyuretanová pěna. Tento název pro tento materiál již zakořenil, protože v r Sovětské časy dodala ho skandinávská společnost Porolon.

Vzhledem k tomu, že pěnová pryž je měkký pěnový materiál sestávající z téměř 90 % vzduchových dutin, má vynikající elastické a prodyšné vlastnosti.

Používá se jako tlumicí a izolační materiál pro balení křehkých výrobků, výplň nábytku, výrobu měkké hračky atd. Kromě toho se pěnová pryž díky svým zvukově izolačním vlastnostem používá pro zvukovou izolaci.

Protože se k výrobě pěnové pryže používají chemikálie účinné látky, jako je polyol, isokyanát, jeho výroba, pěnová pryž, je považována za ekologicky nebezpečnou, protože výpary během chemické reakce těchto materiálů jsou toxické a nebezpečné pro člověka.

K výrobě pěnové pryže se používají stabilizátory pěny a speciální katalyzátory, díky nimž se pěnová pryž pod vlivem vnějších faktorů, jako je vzduch a vlhkost, rozkládá na bezpečné složky a je snadno recyklovatelná.

Mezi hlavní nevýhody tohoto materiálu patří: krátká životnost a vysoký stupeň hořlavosti. Poslední nedostatek je vyřešen zavedením výrobní proces použití specifických aditiv s jejichž pomocí se tvoří tzv nehořlavá pěnová pryž.

Technologie výroby pěnové pryže

Technologický postup výroby pěnové pryže je založen na provedení chemické reakce smícháním jejích složek ve speciálním zařízení pro pěnění. Poté se připravená hmota nalije do speciální formy, aby ztuhla.

Zprávy technologický postup lze rozdělit do následujících po sobě jdoucích kroků:

  • dodávka složek směsi na místo výroby pěnové pryže;
  • příprava komponentů pro výrobu pěnové pryže, sledování jejich vlastností (teplota, viskozita, kvalita atd.);
  • plnění součástí;
  • míchání výchozí materiály ve zpěňovacím stroji, v daném režimu, pro dosažení určitých charakteristik materiálu;
  • vyplnění výsledné pěny speciální pohyblivou (skládací) matricí (formou);
  • proces čekání na chemickou reakci k vytvoření pěny v horní části matrice, což může trvat asi 20 minut;
  • rozebrání matrice (formy) a vyjmutí polotovaru z ní;
  • chlazení materiálu a čekání na konec jeho aktivních chemických procesů;
  • čekání na úplné vytvrzení pěnové pryže (asi jeden až tři dny);
  • řezání pěnové pryže podle energické šablony;
  • skladování hotového výrobku.

Zařízení používané k výrobě pěnové pryže

Jeden z nutné podmínky při výrobě pěnové pryže je přesné dodržení dané receptury, protože chemická reakce, která je základem pro přípravu směsi, probíhá na molekulární úrovni.

Neméně důležitá je navíc kvalita a teplota surovin před mixováním. Zařízení, které se používá k výrobě tohoto materiálu, musí zajistit nejen správné dávkování, ale i teplotní charakteristiky výchozího materiálu.

Proto je většina zařízení, která provádějí předběžnou přípravu a dávkování, vybavena různými senzory a automatizované systémy, které jsou navrženy tak, aby poskytovaly kontrolu nad výkonem přísad.

V závislosti na stupni automatizace a složitosti zařízení, které se k tomu používá, přímo závisí cena linky na výrobu pěnové pryže a také kvalita zboží, které se s její pomocí vyrábí používané pro výrobu pěnové pryže jsou stejného typu. Rozdíl v konfiguraci závisí pouze na způsobu výroby pěny.

Video: proces výroby pěny

V závislosti na objemu a sériové výrobě existují kontinuální a periodické způsoby její výroby. Liší se způsobem extrakce pěny v kontinuální výrobě, extrakce pěny se provádí kontinuálně a pěna se přivádí do formy, která je vyrobena ve formě dopravní linky.

Mezi hlavní zařízení, která se používají v procesu výroby pěnové pryže, patří:

Některé vysoce automatizované linky mohou také zahrnovat různé balicí jednotky a stroje na výrobu pásové nebo drcené pěnové pryže pro použití jako plniva.

Protože výroba pěnové pryže je proces zahrnující emise toxických a škodlivých látek, předpoklad výstavba výrobní linky je přítomnost speciálních zařízení, která umožňují nejen nucené větrání prostor, ale také monitorují stupeň znečištění ovzduší.

Stroj na pěnění

Zařízení na pěnění polyuretanové pěny je klíčovým zařízením na výrobních linkách pěnové pryže.
Konstrukce takových zařízení obvykle zajišťuje přítomnost následujících hlavních součástí a mechanismů:

  1. Blok pro skladování, předmíchání a dodávání složek směsi.
  2. Blok vysoký tlak pro napěnění směsi.
  3. Uzel automatické ovládání proces.
  4. Chladicí jednotka.
  5. Stříkací zařízení.

Hlavní chemické složky formulace polyuretanové pěny (PUF) jsou polyestery a polyestery. Při použití polyesterů vzniká elastická tvarovaná polyuretanová pěna. Mnohonásobně lepší výkon než pěnová pryž, což je polyuretanová pěna na bázi polyesterů, její výroba je dvakrát dražší a prakticky vymizela z našeho každodenního používání.

Na našem výroba pěny Technologové používají pro přípravu pěnové pryže lisovanou (periodickou) metodu.

Při použití této možnosti dochází k výrobě pěnové pryže litím elastické hmoty do forem, kde dochází k jejímu napěnění. Během procesu polymerace pěna stoupá nad úroveň horního řezu formy. Poté hotový blok polyuretanové pěny vyjmeme z formy a odešleme na 24 hodin do speciální komory, dokud nezraje. Po této době z bločku odřízneme na okrajích ztvrdlou kůrku a nakrájíme na pláty potřebné velikosti a tvaru.

Lisovaná pěnová pryž má tedy širší stereometrické možnosti, to znamená, že dle požadavků zákazníka dokážeme vyrobit výrobek libovolného tvaru, tzn. Pro určité části se používá obrysové řezání.

Naše výroba nabízí různé značky pěnové pryže jako: ST – standardní pěnová pryž; EL – pěnová pryž se zvýšenou tuhostí; HL – supertvrdá pěnová pryž, HR – vysoce elastická pěnová pryž; S – měkká pěna; HS – super měkká pěna; VE – viskoelastická pěna (paměťová pěna).

Hlavní sortiment výrobků z pěnové pryže vyráběný v naší výrobě jsou plechy o rozměrech 1000×2000 mm, tloušťka plechu se pohybuje od 0,5 mm do 200 mm. Na přání zákazníka jsme připraveni splnit i objednávky nestandardních rozměrů plechů jako: 1200×2000 mm; 1300×2000 mm; 1400×2000 mm; 1500×2000 mm; 1550×2000 mm; 1600×2000 mm.

Myšlenkou podnikání je organizovat výrobu pěnové pryže, aby vyhovovala potřebám trhu s nábytkem, výrobcům plyšových hraček, sportovního a dalšího zboží.

 

Pěnová guma (polyuretanová pěna) - je elastický elastický materiál z polyuretanové pěny, jehož objem tvoří 9/10 vzduchových buněk.

Kde se používá pěnová pryž?

  • nábytek (a dokonce i uvnitř),
  • Plyšáci,
  • autosedačky,
  • (houby, hadry).

Produkce měkkých tkání v Rusku každoročně roste, tempo růstu je minimálně 7-10%, podle předběžných prognóz bude růst trhu v roce 2012 minimálně 7% v roce hodnotově. Podle prognóz analytiků se objem prodeje čalouněného nábytku do roku 2015 ve srovnání s rokem 2010 zvýší 4krát.

Růst trhu s čalouněným nábytkem vede ke zvýšení poptávky po Spotřební materiál, používané ve výrobě.

Prodává se ve formě drobků z pěnové pryže:

Jedním z hlavních materiálů používaných při výrobě čalouněného nábytku je pěnová pryž ( PPU).

Existují dvě hlavní technologie pro výrobu polyuretanové pěny:

  1. kontinuální metoda
  2. periodická metoda.

Malé podniky používají periodický způsob výroby pěnové pryže, protože je jednoduchý, náklady jsou nevýznamné, výrobní proces nevyžaduje speciální vzdělání, stačí absolvovat školení nabízené při nákupu zařízení.

Požadované vybavení

Minimální složení další:

  1. Stroj na pěnění
  2. Termokamera
  3. Stroj na řezání materiálu
  4. Dávkovací zařízení
  5. Čerpadla, hadice, spojky atd.
  6. Tvarový blok

Pro organizaci plnohodnotné celoroční výroby s maximální produktivitou je nutné zakoupit následující dodatečné vybavení:

  1. Drtič odpadu
  2. Stroj na rolování listů a balení do fólie.

Všechna výše uvedená zařízení lze zakoupit buď jednotlivě, nebo jako součást výrobní linky na klíč.

Náklady na minimální sadu zařízení s kapacitou 10-12 metrů krychlových hotové výrobky za směnu bude asi 300 000 rublů, poloautomatická linka, která zahrnuje vše potřebné vybavení na výrobu různých značek pěnové pryže, s produktivitou 20-30 metrů krychlových za směnu, bude stát 1,3 milionu rublů.

Pokud uvažujeme o nákupu linky v Číně, pak za 1,6–1,8 milionu rublů si můžete koupit mini závod s kapacitou nejméně 50 metrů krychlových za směnu.

Studie proveditelnosti aktivit

  • Organizační forma vlastnictví: Samostatný podnikatel (zjistit)
  • Daňový systém: Zjednodušený daňový režim, základ daně „příjmy minus náklady“, 15 %.
  • Výrobní dílna: pronájem, 200 m2.
  • Hlavní nákupčí: Organizace a jednotliví podnikatelé zabývající se výrobou čalouněného nábytku.
  • Platební forma: Při uzavírání smlouvy na dodávku produktů nad 100 000 rublů pouze platba bezhotovostní platby, v případě zaslání produktů za menší částku je možná platba v hotovosti. Odklad platby za odeslané produkty není delší než 30 dnů až 60 dnů. Odklad je možný pouze při práci s ověřenými kupujícími a při nákupu za více než 100 000 rublů.
  • Bankovní služby: Pro spolupráci s dodavateli a zákazníky má společnost. K pokrytí hotovostních mezer vyplývajících z dodávek produktů s odloženou platbou vydala servisní banka úvěrový produkt ve výši 300 000 rublů.
  • Vlastnosti podnikání: Činnost dílny na výrobu pěnové pryže přímo souvisí s objemy prodeje čalouněného nábytku. Vrchol tržeb nastává v období září až prosinec a únor až duben, protože v tomto období jsou dodržovány maximální prodeje čalouněného nábytku. V období od května do srpna dochází k sezónnímu poklesu výnosů. Leden je nejlepší čas na cvičení technická údržba zařízení, v tomto měsíci nejsou prakticky žádné objednávky.
  • Počet zaměstnanců 7 osob
  • Pracovní doba: 8 hodin na směnu, 23 směn měsíčně.
  • Počet týmů: 1

Kapitálové výdaje

Celková výše kapitálových nákladů na organizaci výroby pěnové pryže bude přibližně 2 530 000 rublů. Struktura nákladů:

Výpočet ziskovosti podniku

* Příjmy

Průměrný měsíční příjem se vypočítává na základě využití zařízení na 50 %. Za předpokladu, že se pěnová pryž vyrábí o šířce 20 mm a hustotě 25 kg/m3, je velkoobchodní cena za 1 list 200 rublů (maloobchodní cena za list je 250-270 rublů).

** Náklady

Náklady na výrobu 1 listu zahrnují náklady na suroviny a elektřinu:

Návratnost investice do organizace výroby pěnové pryže je 12 měsíců.

Elastická polyuretanová pěna, lépe známá jako pěnová pryž, nemá na trhu prakticky žádné analogy z hlediska ceny a spotřebitelských kvalit. Materiál se vyznačuje vysokou odolností proti opotřebení, dobrou elasticitou, odolností proti vlhkosti, těsností, vynikající hlukovou a tepelnou izolací, bezpečností (nezpůsobuje alergie) a dlouhou životností.

Výrobní metody

Technologie výroby elastické polyuretanové pěny je založena na pěnivých polymerech, při kterých vznikají vzduchové buňky, které tvoří 90 % hotového výrobku. Existují dva způsoby – blokové a průběžné.

U každého z nich se surovina pro výrobu polyuretanu nalije do mixéru, kde se pění, dokud se nedosáhne požadovaného objemu. V závislosti na režimech míchání se získá pěnová pryž s různými fyzikálními vlastnostmi.

Kontinuální metodou je připravená pěna o teplotě 20-21°C přiváděna na dopravník s vysokými bočnicemi, kde v procesu pohybu (5-7 m) vypěňuje do výšky 1-1,3 m.

Během následujících 25 m pohybu pásu surovina shromažďuje potřebné fyzikální vlastnosti V důsledku polymeračního procesu lze 32 m po zahájení pohybu dopravníku výsledný materiál odříznout speciální gilotinou. Tímto způsobem je možné získat dlouhý blok až 64 m dlouhý.

Poté je materiál transportován do speciální dílny, kde dochází k jeho finální tvorbě při dokončení chemických procesů a postupném ochlazování. Takto získaná PU pěna je kvalitnější.

Druhy a oblasti použití materiálu

V závislosti na provozním účelu se pěnová pryž vyrábí podle různých technologické mapy. To vám umožní získat následující typy PPU (tvrdost):

  • ST - standardní;
  • S - měkký;
  • HR - vysoce elastický;
  • EL - zvýšená tuhost;
  • HL - s vysokou nosností;
  • HF - akustické;
  • SPG- speciální účel(ohnivzdorné, s paměťovou funkcí a další).

Všechny tyto typy polyuretanové pěny se používají při výrobě čalouněného nábytku. Z pěnové gumy různé typy Vyrábí matrace a podložky, výplně do sportovních potřeb, čalouněný nábytek, autosedačky.

Pěnová pryž je také široce používána v automobilovém, zdravotnickém, oděvním a stavebním průmyslu. Výrobci pracovních oděvů, plyšových hraček, domácí přístroje, zařízení pro záznam zvuku. Všechna průmyslová odvětví, která vyžadují balení křehkých produktů, potřebují pěnovou pryž.

Kde koupit pěnovou gumu v Moskvě?

Společnost "Santex" LLC se zabývá, a to i na zakázku.

Dlouholeté zkušenosti v tomto oboru, stejně jako moderní vybavení, pečlivá kontrola ve všech fázích výroby nám umožňují garantovat vysoká kvalita produkty.

Pokud máte zájem o nákup pěnové pryže, zavolejte nám nebo si objednejte online. Informace o způsobu převzetí zboží a cenách vám budou poskytnuty co nejrychleji. Naši konzultanti vám pomohou vybrat typ a konfiguraci pěnové pryže spolupracujeme s velkým i malým velkoobchodem.

Při výběru směru vašeho budoucího podnikání je lepší dát přednost výrobě těch produktů, které jsou ve vysoké spotřebitelské poptávce - bez ohledu na sezónu a stav ekonomiky v zemi. To zahrnuje výrobu pěnové pryže. Investice do založení podniku budou působivé, ale při správném přístupu se investice velmi rychle vrátí. Důkladně si prostudujte problém, abyste vzali v úvahu všechny nuance.

Jak otevřít závod na výrobu pěnové pryže v Rusku?

Naše obchodní hodnocení:

Počáteční investice - od 1 000 000 rublů.

Nasycení trhu je nízké.

Obtížnost zahájení podnikání je 6/10.

Výhody a nevýhody podnikání

Pěnová pryž (polyuretanová pěna) se používá v každodenním životě a v výrobní účely mnoho desetiletí. Navzdory tomu, že se na trhu objevují zásadně nové materiály s podobnými vlastnostmi, pěnová pryž neztrácí mezi spotřebiteli svou popularitu. To bude hlavní výhoda pro podnikatele - velkoobchodní klienti vždy se dá najít!

Pěnová pryž je měkký, elastický materiál používaný v nábytku a oděvní výroba. Aplikace se ale neomezuje pouze na tyto oblasti – výroba plyšových hraček, přeprava křehkého zboží.

Výroba a prodej pěnové pryže v Rusku není příliš rozvinutá, což dává budoucím podnikatelům velkou šanci rychlá splatnost projekt. Pokud bude uveden na trh kvalitní produkty, můžete porazit jakoukoli konkurenci.

Pokud jde o nevýhody, hlavní jsou potíže s vybavením místnosti. Výroba pěnové pryže je považována za škodlivou, takže v dílnách musí být instalováno výkonné ventilační zařízení, což bude znamenat finanční výdaje. K provozu budete muset získat regulační povolení. Podnik musí přísně dodržovat pracovní podmínky a kontrolovat množství škodlivých emisí do ovzduší – nelze se vyhnout častým kontrolám sanitárních, ekologických a požárních služeb.

Je lepší začít s mini rostlinou brzy na jaře. Během tohoto období se všechny továrny na nábytek „aktivují“ - začíná aktivní nákup surovin. Tímto způsobem rychle najdete kupce pro své produkty.

Právní registrace podniku

Shromáždění všech dokumentů a povolení k registraci podniku bude trvat nejméně 3 měsíce. Vše lze s pomocí právníka vyřídit mnohem rychleji.

Pro otevíraný podnik je vhodný OKVED: 24,70 (Výroba umělých a syntetických vláken).

Je lepší formalizovat průmyslovou výrobu pěnové pryže ve formě LLC - je snazší najít kupce hotových výrobků a dodavatele surovin. Povolení k činnosti získáte až po nalezení a přípravě prostor, uzavření smluv s dodavateli surovin a obdržení certifikátů kvality hotových výrobků.

Podnikové prostory

Umístěte výrobu nábytkové pěnové pryže do volného prostoru na okraji města. Za prvé je zde pronájem nemovitostí levnější a za druhé bezpečnostní požadavky životní prostředí nebude tak vysoký. To značně usnadní proces zahájení podnikání.

Pro organizaci výrobní dílna, skladovací prostory a servisní místnosti budou vyžadovat minimálně 200 m 2 . Pokud plánujete velkokapacitní provoz, poohlédněte se po větší budově.

Kromě zajištění dobrého větrání v dílně a přítomnosti zpracovatelských zařízení jsou na nalezené prostory kladeny další požadavky:

  • Pro umístění zařízení na výrobu pěnové pryže musí být výška stropu alespoň 3 m.
  • Teplota v dílně pro lití pěnové hmoty do forem není nižší než 18 ˚C.
  • Dostupnost elektrických rozvodů 380 V.

Pokud to volné místo neumožňuje, může být kancelář společnosti umístěna na jiném místě - kam se klienti pohodlně dostanou. To jsou ale výdaje navíc na organizaci aktivit.

Technologie výroby pěny

Suroviny pro pěnovou pryž jsou polyol a diisokyanáty. Při nedodržení technologie mohou být tyto látky pro lidský organismus škodlivé. Ale pokud má dílna dobré větrání a zpracovává se pouze vysoce kvalitní „ingredience“, nedojde k chemické otravě personálu a ke škodlivým emisím do atmosféry. Konkrétní poměr složek bude záviset na typu vyrobené pěnové pryže. Je jich několik:

  • Standardní (ST). Pro výrobu se používá 1 druh polyolu. Tuhost výsledného materiálu je dána jeho hustotou.
  • Zvýšená tvrdost (EL). V procesu výroby pěnové pryže se používá několik typů polyolů, aby konečný produkt získal zvláštní tuhost. V ideálním případě by se tento materiál měl používat při výrobě nábytku. Kvůli vysoké ceně to ale mnoho výrobců nábytku odmítá.
  • Tvrdé (HL). Technologie výroby se od předchozí metody jen málo liší. Ale konečná cena produktu, vzhledem k levnějším surovinám, je výrazně nižší.
  • Vysoce elastické (HR). Materiál je vyroben na bázi speciálních jakostí polyolu. Poté, co suroviny projdou zařízením, se získají pěnové bloky.
  • Měkký (HS). Je to měkký, pružný materiál používaný k výrobě některých typů čalouněného nábytku a polštářů. V v tomto případě Používají se komponenty pro pěnovou pryž, které dodávají materiálu větší pórovitost.

Existují i ​​speciální značky pěnové pryže, ze které se následně vyrábí houbičky na nádobí a samolepící izolační pásy. Existuje pěnová pryž, která má zvukově izolační vlastnosti. Ceny produktů budou v tomto případě o něco vyšší.

Je lepší se okamžitě dohodnout s dodavateli na velkoobchodních dodávkách surovin - tím bude zajištěn nepřetržitý provoz výrobního zařízení.

Technologie výroby pěnové pryže závisí na metodě - kontinuální a periodická. Pro výběr vhodné varianty je nutné vyhodnotit plánovanou kapacitu závodu a použité suroviny. Pro malé podniky je vhodné zavést do výroby periodický způsob. "Průměrný" technologický systém výroba pěnové gumy vypadá takto:

  • Příprava surovin - přejímka, dávkování.
  • Míchání tekutých složek
  • Napěnění hmoty.
  • Nalévání hmoty do speciálních forem se skládacími stěnami.
  • Chlazení forem.
  • Po 3 dnech se pěnová pryž nařeže na listy požadované velikosti.


Během výrobního procesu hotového materiálu vzniká odpad. Mohou být buď prodány spotřebitelům (totéž továrny na nábytek), nebo si můžete naplánovat výrobu recyklované pěnové pryže. Technologie spočívá v napěnění pěnových drtí a odřezků speciálním lepidlem a následném lisování hmoty pod tlakem. Hotový výrobek má vynikající kvalitativní vlastnosti - zvýšená pevnost, zvuková izolace, trvanlivost. Tímto způsobem se vyrábí akustická pěnová pryž a žíněnky pro tělocvičny. Tímto způsobem najdete více kupujících se zájmem o vaše produkty.

Sekundární pěnová pryž se vyrábí v několika stupních - BB-60, BB-80, BB-100, BB-120, BB-140, BB-160. Materiály se liší vlastnostmi a fyzikálními a chemickými parametry.

Nákup technologického vybavení

Nejjednodušší linka na výrobu pěnové pryže

Linka na výrobu pěnové pryže je nejdražší položkou v rozpočtu. Pro výrobu budete potřebovat následující stroje:

  • stroj na broušení surovin,
  • dávkovací nádrže,
  • pěnidlo
  • termokamera,
  • tvary,
  • balicí stroj,
  • stroj na drcení odpadu.

Sestavit linku z jednotlivých zařízení je obtížné. Pro začínající podnikatele má smysl koupit linku, která je připravena k práci.

Cena zařízení na výrobu pěnové pryže bude záviset na výkonu strojů. Minidílnu lze vybavit nízkoproduktivní linkou, která vyrobí až 12 cm 3 hotových výrobků za směnu. Ten bude stát 400 000 rublů. Můžete si však koupit zařízení pro pěnovou pryž s vyšší kapacitou (až 50 m3) tím, že utratíte nejméně 2 000 000 rublů. K nákladům na nákup zařízení připočtěte služby prodejce za jejich zprovoznění. Všechny manipulace pro nastavení linky lze provést svépomocí, ale musíte dobře znát specifika jejího provozu.

Nákupem použitého vybavení můžete ušetřit. Cena použitých strojů je výrazně nižší. A pokud najdete spolehlivého prodejce, zakoupená řada vydrží dlouho.

Ziskovost plánovaného podnikání

Všechny náklady na stroj na výrobu pěnové pryže se začnou vyplácet, když budou uzavřeny smlouvy se stálými zákazníky hotových výrobků. V závislosti na tom, jaký typ materiálu se vyrábí ve stěnách dílny, nabídněte produkt:

  • továrny na nábytek;
  • továrny na hračky a výrobky pro domácnost;
  • podniky vyrábějící sportovní vybavení;
  • obchody na výrobu matrací.

Tím, že spotřebitelům nabídnete speciální typy výrobků, například pěnovou pryž s lepicí vrstvou, můžete přilákat více zákazníků. Pokud to nelze provést v raných fázích zakládání podniku, určitě přemýšlejte o rozvoji podnikání. Je důležité neustále zlepšovat výrobní postupy.

Doba návratnosti závisí na počátečních nákladech. Pokud počítáme minimálně, pak bude na uspořádání workshopu potřeba 1 000 000 rublů. To bude zahrnovat finanční prostředky na nákup stroje na řezání pěnové pryže a dalšího vybavení, přípravu prostor pro práci a registraci podniku. Otevřete vysoce výkonný závod, pokud máte alespoň 3 000 000 rublů.

Zisk na základě údajů o výdajích a výnosech z prodeje lze vypočítat nezávisle. Standardní pěnová pryž pro čalouněný nábytek stojí nejméně 140 rublů na list o rozměrech 20/125/2500 mm. Cena materiálu se zlepšenými vlastnostmi je mnohem vyšší - až 500 rublů na list. Současně jsou náklady na výrobu nejméně o 30% nižší, což v budoucnu ukáže dobré ukazatele ziskovosti.