활동 비용 저장 비용. Yuri Barnyak: “창고 운영 비용을 계산합니다.” 물질 흐름의 변화
우리 조직은 창고 단지 (창고 완성 된 제품+ 재료 창고). 유지 관리 비용을 회계에 반영하는 방법 저장 시설, 창고 직원 임금, 창고 감가 상각비 (창고는 1 분기에 가동됨).
완제품이 보관되는 창고 비용과 창고 직원의 임금에 해당하는 비용, 감가상각비는 계정 44 "판매 비용"에서 고려됩니다.
자재 창고 유지 비용은 운송 및 조달 비용에 포함됩니다. 이는 수수료 계약에 따라 구매한 자재의 실제 비용을 형성합니다(계정 10 "자재"). 인건비와 감가상각비는 생산비에 직접적으로 반영될 수도 있습니다(계정 20).
이 입장에 대한 근거는 아래 Glavbukh 시스템 자료에 나와 있습니다.
1. 상황:창고 건물 유지 비용과 창고 직원의 임금을 회계에 반영하는 방법. 창고에서 조직은 자재, 상품 및 완제품을 저장합니다.
완제품 외에도 조직이 자재 및 상품을 창고에 보관하는 경우 건물 유지 관리 및 임금 지불 비용이 별도로 고려됩니다.
직원에게 급여를 지급하고 자재를 보관하고 조달하는 창고를 유지하는 비용은 운송 및 조달 비용에 포함됩니다. 이는 수수료 계약에 따라 구매한 자재의 실제 비용을 형성합니다(계정 10 "자재"). 인건비는 생산 비용에 직접적으로 반영될 수도 있습니다(계정 20 "주 생산"). 선택한 옵션을 다음 위치에 고정하세요. 회계정책회계 목적으로.
상품 보관 비용과 창고 직원의 해당 임금 비용은 계정 44 "판매 비용"에 기록됩니다. 물품 보관과 관련된 비용은 보관된 물품의 부피, 중량 또는 가치에 비례하여 계산됩니다. 물질적 자산. 이 절차는 문단 226에 규정되어 있습니다.
완제품 보관과 관련된 비용 중 일부는 계정 44에서도 회계 처리할 수 있습니다. 완제품 판매 비용과 상품 판매 비용을 별도로 회계 처리하려면 하위 계정을 개설하십시오.
- 하위 계정 "완제품 판매 비용";
- 하위 계정 "상품 판매 비용"
조직이 판매용 완제품만 창고에 보관하는 경우 계정 44에 창고 직원의 건물 유지 및 임금에 대한 모든 비용을 완전히 설명합니다. 이 결론은 계정과 목표 * 지침에 따릅니다.
엘레나 포포바,
러시아 연방 세무 서비스 국가 고문, 1위
2. 상황:회계에서 운송 및 조달 비용으로 분류되는 비용은 무엇입니까?
회계에서 운송 및 조달 비용(TPC)에는 조직에 대한 자재 조달 및 배송과 관련된 비용이 포함됩니다(70항). 지침, 2001년 12월 28일자 러시아 재무부 명령 No. 119n에 의해 승인됨).
특히 TZR에는 다음이 포함됩니다.
- 선적 및 하역 작업과 관련된 비용;
- 운송 비용;
- 여행 경비자재 조달 및 배송과 관련
- 구매 장소, 기차역, 항구, 선착장에서의 자재 보관 비용;
- 창고 비용(창고가 자재 조달과 상품(완제품) 보관에 모두 사용되는 경우 해당 비용은 현재 비용에 포함될 수 있음)
- 조달 지점, 자재 조달 장소에 조직된 창고 유지 비용*
- 자재 구매를 위해 발생한 대출 및 차입 수수료(회계를 위해 자재가 승인되기 전에 발생한)
보관 비용은 제품의 안전 보장과 관련이 있습니다. 이는 유통 영역에서 생산 공정이 계속됨에 따라 발생하는 추가 비용입니다. 즉, 본질적으로 생산적입니다. 그러나 연속성을 보장하기 위해 필요한 제품 재고의 표준량을 보관하는 경우에만 생산 비용이 됩니다. 물류과정. 보관 비용에는 다음이 포함됩니다.
· 창고 유지 비용;
· 창고 직원의 임금;
· 규격 내 제품 부족 자연적 손실;
· 관리, 관리 및 기타 비용. 창고 비용은 제품 보관 구성 비용과 간접비 금액에 따라 결정됩니다.
창고 비용 최소화 목표:
· 최적의 저장 단계 수 결정;
· 각 단계에서 최적의 창고 수 결정;
· 최소 총 비용을 보장하는 창고 위치 설정;
· 배송 위치의 합리적인 분포를 찾습니다.
창고 운영에 필요한 비용 목록:
1. 창고 직원의 적재 및 작업 계획 비용
2. 시운전 및 테스트 비용
3. 창고간 이동을 위한 연간 비용
4. 비용으로 상각된 현금비용
5. 필요한 초기 제품 재고 비용.
운송 비용
이는 판매 또는 구매 장소에서 구매자 위치까지 제품을 운송하는 데 드는 비용입니다. 유통 분야에서 생산 공정을 지속하는 데 드는 추가 비용입니다. 운송 비용에는 운송 관세 및 운송 회사의 각종 수수료 지불, 자체 운송 유지 비용, 선적 및 하역 작업 비용, 화물 운송 비용이 포함됩니다.
판매자에서 구매자로 제품을 운송하는 데 드는 비용:
1. 배송을 위한 제품 준비(제품의 수량 및 품질 확인, 샘플링, 포장)와 관련된 비용
2. 국내 운송인의 차량에 제품을 싣는 데 드는 비용
3. 출발 지점부터 본선 운송으로의 환적 지점까지의 운송 요금을 지불합니다.
4. 장거리 차량에 화물을 싣는 데 대한 관세 지불
5. 국제 운송을 통한 제품 운송 비용 지불
6. 인도 시 적하보험료 지불
7. 결제 관세, 전환 시 세금 및 수수료 세관 국경;
8. 운송 및 환적 지점에서 제품을 보관하는 비용
9. 목적지에서 화물을 하역하는 데 드는 비용
10. 구매자의 창고에서 최종 목적지까지 제품을 배송하는 데 드는 비용.
운송비 절감을 위한 주요 방향은 다음과 같습니다.
· 국내 연료비를 고려한 최적의 주유위치 선정으로 연료비 절감 다양한 나라;
· 비행 시간을 표준화하여 "일당" 및 "객실 수당" 비용을 절감합니다.
· 최적의 경로를 선택하고 도로-해상, 도로-철도 혼합 통신을 사용하여 통행료 비용을 절감합니다.
· 노동 생산성 향상.
제품 수입 비용포함하다:
· 제품을 수입할 때 운송업체의 관세 및 수수료 지불 무역 기업. 관세는 특정 등급(지정된 평균 거리)의 화물 1톤에 대한 평균 관세율과 화물 중량을 곱하여 계산됩니다.
· 차량(자동차, 마차)의 공급 및 청소뿐만 아니라 적재 및 하역 작업에 대한 운송 기업의 수수료;
· 화물 운송 서비스 및 기타 서비스에 대한 지불;
· 자신의 운송을 유지하는 데 드는 비용.
에게 배송비말하다:
· 차량 장비 비용;
· 상품 리디렉션 비용;
· 수수료 운송 기관;
· 제3자 청구서 지불 비용;
· 도매업자로부터 제품을 보낼 때 선적 및 하역 작업과 서비스에 대해 지불하는 비용입니다.
운송 비용-로 표현 현금으로운영 비용 운송 기업, 평균 운송 생산 단위당.
1톤의 화물을 운송하는 데 드는 비용은 다음과 같습니다.
1. 적재 및 하역용
2. 교통
3. 고속도로의 수리 및 유지관리
4. 도로 교통 안전을 조직하고 보장합니다.
5. 화물의 보관
6. 하역 후 운송 및 보관을 위한 화물 준비.
고려된 비용과 기타 여러 유형의 비용이 제품 비용을 구성합니다.
제품 원가-고정 자산, 원자재, 자재, 연료, 에너지, 생산 과정의 노동력 사용 및 제품 생산 및 판매를 위한 기타 비용과 관련된 화폐 형태로 표현된 비용.
1. 원재료 및 자재
2. 구매한 부품, 반제품 및 생산 서비스
3. 반환 가능한 폐기물(제외)
4. 기술적 목적을 위한 연료 및 에너지
5. 생산근로자의 기본임금
6. 생산직 근로자에 대한 추가 임금
7. 세금, 예산 기여금, 수수료, 공제 지방 당국당국;
8. 도구 및 비품의 마모 의도된 목적;
9. 일반제작비
10. 일반사업비
11. 결혼으로 인한 손실;
12. 상업비.
생산비용은 이익을 창출하는 요소 중 하나이다. 이익 금액과 비용 사이에는 역함수 관계가 있습니다. 판매된 제품의 비용이 수익보다 더 높은 비율로 증가하면 판매 수익성이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 가격 판매된 제품생산 비용과 같지 않습니다. 제조원가와 판매원가 증가율의 차이는 해당 보고기간의 나머지 완제품이 판매되는 다음 기간의 매출 수익성 변화 추세를 보여줍니다. 따라서 제조된 제품의 비용이 판매된 제품보다 느린 속도로 증가한다면 다음 기간에는 다른 조건이 동일할 때 판매 수익성이 증가할 것이라고 가정할 수 있습니다. 비용 분석 단계:
1. 제조 및 판매된 제품의 원가와 판매수익의 변화 비교
2. 각 유형의 자원 사용 효율성 평가
3. 1문지당 비용 분석. 제조(판매)된 제품;
4. 1 문지름 당 수익 분석. 투자된 자금.
이러한 지표는 이익과의 명확한 연관성을 제공합니다. 비용이 증가하면 투자 자금의 각 루블에서 이익이 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
이러한 지표의 장점은 보편적이라는 것입니다. 모든 산업에서 사용할 수 있으며 모든 제품과 개별 유형을 모두 포괄할 수 있습니다.
지표의 단점은 주관적, 객관적인 여러 요소, 즉 기업 작업의 품질과 관계없이 영향을 받을 수 있다는 것입니다.
을 위한 비용 절감기업은 비용 분석을 수행합니다. 이 경우 다양한 행동 양식:
1. 전략적 분석 - 유사한 유형의 활동에 종사하는 다른 기업과 소비자 서비스 비용 측면에서 기업의 위치를 비교합니다.
2. 기능적 비용 분석- 소비자 주문 이행 프로세스의 개별 단계에 대한 철저한 연구와 저렴한 기술로의 전환을 위한 표준화 가능성을 결정하는 방법입니다.
물류비 통제 원칙: 1) 비용이 발생하는 경우 비용을 통제하는 데 노력이 집중됩니다.
4. 비용을 줄이는 효과적인 방법은 활동(절차, 작업, 운영)을 줄이는 것입니다. 추가 비용 수준을 줄이려는 시도는 거의 효과적이지 않습니다. 아예 하지 말았어야 할 일을 저렴한 비용으로 하려고 할 수는 없습니다.
5. 기업의 활동은 전체적으로 평가되어야 합니다. 을 위한 경제적 평가기업은 한 영역의 비용 절감이 다른 영역의 생산성에 어떤 영향을 미치는지 이해해야 합니다.
6. 한 기업 내에서 발생하는 비용만을 통제하는 것만으로는 충분하지 않으며, 비용 형성 메커니즘과 외부 요인의 영향을 파악하는 것이 필요합니다.
물류 비용을 줄이는 방법:
1. 판매 및 소매 가격을 낮추고 거래 할인을 설정하기 위해 공급자 및 구매자와 협상을 진행합니다.
2. 자원에 대한 더 저렴한 대체품을 검색합니다.
3. 공급망 분석 및 검토를 통해 부가가치를 창출하지 않는 활동과 이를 제거하는 활동을 식별합니다.
4. 공급망의 한 링크에서 다른 링크의 비용을 절감하여 비용 상승을 보상합니다.
5. 공급망 내 공급업체 및 소비자와 기업의 상호 작용을 개선합니다. 예를 들어, 제품 적시 배송 분야에서 기업과 파트너의 활동을 조정하면 창고 운영, 재고 관리, 완제품 보관 및 배송 비용 수준이 감소합니다.
6. 기업 자원의 활용을 개선하기 위해 정기적인 내부 감사를 실시하고 이후 예비비를 식별합니다.
7. 비즈니스 투자를 유치하여 공급망에서 가장 비용이 많이 드는 부분을 업데이트합니다.
8. 교육, 고급 교육 과정 참여 및 인증 실시를 통해 직원 교육 수준을 높입니다.
9. 점진적인 보상 방법 사용(계획된 목표 달성 및 초과에 대한 보너스)
10. 공급업체와 구매자가 비용 절감을 달성하도록 지원합니다(고객 비즈니스 개발 프로그램, 딜러를 위한 세미나).
창고 운영
창고 운영– 운송의 하역 및 적재, 수량 및 품질 측면에서 화물 인수, 보관 장소 배치, 보관, 창고 내 화물 이동, 보관 장소에서 화물 선택, 선별, 포장 및 라벨링, 서류 작업, 소비자에게 상품 발송 , 주식 회계 및 재고.
하역 -출고로 구성된 물류 운영 차량부하에서. 로드 중 -화물을 차량에 공급하고, 방향을 지정하고, 배치하는 것으로 구성된 물류 작업입니다.
창고에서 적재 및 하역 작업을 수행하는 기술은 화물의 성격, 차량 유형, 사용되는 기계화 유형에 따라 달라집니다.
전체 물류 프로세스의 관점에서 중요한 다음 작업은 수량과 품질 측면에서 입고되는 화물을 수용하는 것입니다.
인수 프로세스 중에 도착한 화물의 실제 매개변수가 선적 서류의 데이터와 비교됩니다. 이를 통해 정보 흐름을 조정할 수 있습니다. 원자재의 주요 소스에서 최종 소비자까지의 자재 흐름 이동의 모든 단계에서 수용을 수행하면 양적 및 질적 구성에 대한 정보를 지속적으로 업데이트할 수 있습니다.
창고에서는 수량과 품질 측면에서 승인된 화물이 해당 구역으로 이동됩니다. 저장포장된 화물은 랙이나 스택에 보관할 수 있습니다.
다음 작업 - 상품 선택코골이 장소에서 두 가지 주요 방법으로 수행할 수 있습니다.
전체 화물 패키지 선택:
팔레트를 제거하지 않고 패키지의 일부를 선택합니다.
창고 활동에 대한 물류비(보관비)는 제품의 안전 확보와 관련된 비용입니다. 보관 비용은 유통 분야에서 생산 공정이 계속됨으로 인해 발생하는 추가 비용입니다. 본질적으로 생산적입니다. 보관 비용에는 다음이 포함됩니다.
창고 유지 비용
창고 직원 급여;
자연 손실의 한계 내에서 제품이 부족합니다.
행정, 관리 및 기타 비용.
창고 비용은 제품 보관 구성 비용과 간접비 금액에 따라 결정됩니다.
창고 비용 최소화 목표:
최적의 저장 단계 수를 결정합니다.
각 단계에서 최적의 창고 수를 결정합니다.
최소 총 비용을 보장하는 창고 위치 결정
배송지의 합리적인 분포를 찾는다.
창고 운영에 필요한 비용에는 다음이 포함됩니다: 창고 직원의 작업량 및 작업 계획 비용; 창고 운영 및 테스트 비용; 창고 간 이동에 대한 연간 비용; 비용으로 상각된 현금 비용 필요한 초기 제품 재고 비용.
창고 수입은 보관 톤일당 제품 유형별로 설정된 현재 수수료 요율을 기준으로 결정됩니다.
조달 및 보관 비용
현지 견적을 작성할 때 자재 및 장비에 대한 조달 및 보관 비용을 적용해야 할 필요성에 대한 의문이 점점 더 커지고 있습니다. 그들이 이미 고려한 내용과 어느 정도 고려해야 하는지 알아봅시다.
MDS 81-35.2004에는 다음과 같이 명시되어 있습니다.
4.64. 조달 및 창고 비용에는 구매 주문, 수락, 회계, 창고 내 장비 보관, 설치를 위한 검사 및 준비, 설치를 위한 전송과 관련된 비용이 포함됩니다. 이는 예상 장비 비용의 일부로 고려됩니다. 조달 및 보관 비용은 별도의 계산을 통해 결정될 수 있습니다.
건설 자원의 추정 가격 적용 방법론에서 발췌(2017년 2월 8일 77일자 러시아 연방 건설 주택 및 공공 서비스부의 명령에 의해 승인됨):
6.4.5. 가격 물질적 자원, 현장 창고로의 배송 비용을 고려하면 공식 Z = ((STs x ZSR + T1) + (STs x ZSR + T2))/ 2에 따라 결정됩니다. 자재의 예상 가격에 조달 및 창고 비용의 비율을 곱합니다(1.02; 1.0075; 1.015)).
여기서: Z – 재료 자원 비용, 문지름;
SP - 건설 자원의 예상 가격 - 허용된 측정 단위에 대한 계산에 의해 설정되고 연방 주에 게시된 건설 자원 비용에 대한 통합되고 영토별로 집계된 문서화된 정보입니다. 정보 시스템건설 가격, 문지름;
ZSR – 조달 및 보관 비용, 문지름.
ZSR 표시기는 다음과 같이 구별됩니다. 다음 유형물질적 자원:
건축 자재 (제외 금속 구조물) - 2 %;
금속 건축 구조물 - 0.75%;
장비 - 1.5.
MDS 81-36.2004에는 다음과 같이 명시되어 있습니다.
1.7. FER은 다음을 고려합니다.
- 건축 자재, 제품 및 구조물의 예상 가격 - 건설에 사용되는 자재, 제품 및 구조물에 대한 연방 예상 가격 수집에 따름(평균 일반 판매 가격 및 운송 비용조달 및 창고 비용과 중개자 비용을 포함하여 시설 건설을 위해 제조업체의 창고에서 현장 창고로의 배송을 고려하여 판매 가격의 최대 13%까지 지원됩니다. 유통 분야);
일반 정보:
창고 이전은 공급자가 계약에 명시된 지점까지 물품을 배송해야 하는 거래 조건입니다. 구매자가 상품을 수령하기 전까지 모든 배송 비용은 판매자가 부담합니다.
그러나 가격 책정 시스템이 개혁되면서 잘 알려진 MDS 81-36.2004와 같은 일부 방법론적 권장 사항이 취소되었습니다.
자세히 살펴보겠습니다.
건설에 사용되는 자재의 예상 비용은 연방, 영토(지역) 및 산업의 자재, 제품 및 구조물에 대한 예상 가격 수집(카탈로그)에 따라 기본 가격 수준과 현재 가격 수준에서 결정됩니다. 운송, 조달 및 보관 비용, 마크업(추가 요금), 외국 경제 조직 공급을 위해 지불한 수수료, 중개 서비스를 포함한 상품 교환 서비스에 대한 지불, 관세(MDS 81 4.24항)를 고려한 자재, 제품 및 구조물의 실제 비용 -35.2004).
~에 이 순간 2017년 GESN 및 FER 데이터베이스가 출시되면서 자재 자원 사용에 대한 방법론적 권장 사항에서 6.4항에 따르면 견적 문서를 작성할 때 자재 비용은 건설 자원의 예상 가격을 기준으로 결정됩니다. , 조달 및 보관 비용을 고려한 서비스 가격 및 자재, 제품, 구조물, 장비의 예상 가격을 결정하는 방법론 및 건설 물품 운송을 위한 서비스 가격 4.13항 - 예상 가격은 다음과 같은 방식으로 형성됩니다. 이 섹션에 규정된 금액은 제조업체(공급업체)에서 현장 건설 현장 창고까지 재료 자원을 배송하는 데 드는 운송 비용과 조달 및 보관 비용을 고려하지 않습니다. 운송, 조달 및 보관 비용은 방법론과 MDS를 참조하여 건설 자원의 예상 가격 적용 방법론에서 확립된 방식으로 견적 문서를 작성할 때 결정됩니다.
따라서 조달 및 보관 비용을 계산할 때 다음을 사용합니다. 지침물질적 자원 및 MDS 사용을 위해. 논란의 여지가 있는 문제가 발생하는 경우 다음 주소로 질문하실 수도 있습니다. 이메일: 또는 전화로 전화하거나 채팅을 통해 전문가에게 질문하세요.
해당 글은 2019년 10월 고객요청(문자, 채팅) 결과를 바탕으로 업데이트 되었습니다.
Yuri Barnyak: “창고 운영 비용을 계산합니다.”
잡지 "물류 및 관리", No. 7, 2009.
창고 프로세스의 비용을 관리하려면 각 프로세스의 계획된 기술 비용을 계산해야 합니다. 그것은 관하여회계의 구성 요소가 아닌 비용에 대해 관리회계. 불필요한 비용을 파악하고 예비비를 찾아 절감 방법을 결정하기 위해 일년 내내 체계적으로 비용 분석을 수행합니다.
관리회계시스템에서 원가는 세금 목적이 아닌 관리자가 원가에 대한 완전한 정보를 갖고 관리할 수 있도록 형성됩니다. 할당된 관리 업무에 따라 활용 가능 다양한 방법비용 회계 및 비용 계산. 비용을 회계하고 제품(작업, 서비스) 비용을 계산하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 선택과 적용은 여러 가지 특정 요소에 따라 달라집니다. 업계 제휴, 크기, 사용된 기술, 제품군 등, 즉, 개인의 특성회사.
가장 중요한 것은 회사가 선택한 방법이 관리 회계의 가장 중요한 원칙, 즉 편차에 따른 비용 관리를 구현할 가능성을 보장한다는 것입니다. 시설에 비용을 할당하는 방법에는 특정 가정과 단순화가 사용됩니다. 결과적으로 귀하는 귀하의 제품(프로세스, 서비스, 기능) 비용이 얼마인지 정확히 알게 될 것이라고 말하고 믿지 않는다면 그들은 귀하를 속이고 있는 것입니다.
이 기사에서는 창고 프로세스 비용을 계산하기 위해 다음 방법의 논리를 사용합니다.ABC(Activity Based Costing)는 영어로 번역하면 기능별(활동, 프로세스, 운영) 원가회계를 의미합니다.. ABC 방법을 사용하면 조직은 일련의 프로세스(기능, 운영 등)로 간주됩니다. 이 방법에서 원가회계의 대상은 별도의 프로세스(기능, 운영 등)입니다. 이 기사에서는 \"프로세스별 원가 회계\"라는 용어를 사용합니다.
공정 비용 계산을 위한 매개변수
창고 공정 비용을 체계적으로 관리하기 위해서는 공정별 계획된 기술 비용을 계산해야 합니다. 프로세스의 계획된 기술 비용은 설명된 기술에 따라 회계 기간 동안 특정 프로세스의 운영을 보장하기 위해 창고가 지출하는 금액(비용 추정 항목 측면에서)을 보여줍니다. 회계기간은 일반적으로 한 달(분기, 역년). 즉, 계획된 기술 비용은 승인된 기술에 따라 회계 기간에 프로세스를 수행(수행 준비)하기 위해 창고에서 지출할 비용의 양을 나타냅니다(예: 기술 맵을 사용하여 특정 방식으로 설명됨). ).
프로세스의 계획된 기술 비용을 계산하려면 조직(창고 포함)에 해당 비용이 필요합니다.
- 모든 비용은 분류됩니다(고정 및 가변, 직접 및 간접, 생산 및 일반으로 구분).
- 조직 구조가 작성되고 승인되었습니다.
- 필요한 금액활동을 위한 물질적, 기술적 자원의 양이 이용 가능합니다.
비용 견적이 계산되어 비용 항목(급여, 임대료, 운영 비용, 유틸리티, 장비 감가상각비, 보험, 유지 관리 비용, 운영 비용 등)에 할당됩니다.
이제 모든 창고 활동을 완벽하게 설명하고 계획된 작업을 정확하게 수행할 수 있도록 개체에 비용을 할당하기에 충분한 프로세스 목록을 작성해야 합니다. 경제적 효과. 여기서는 프로세스 목록을 더 자세히 설명할수록 결과가 더 정확해지지만 회계 절차 구현 비용도 더 많이 든다는 점에 유의해야 합니다. 창고의 경우 주요 프로세스는 다음과 같습니다. 상품 인수; 보관을 위한 물품 배치; 상품 선택; 제품 포장; 상품 포장 및 라벨링; 상품 배송 저장 셀 간 물품 이동 등
다음으로 각 프로세스에 대해 원가 개체를 할당해야 합니다. 선택한 미디어는 측정 가능하고 접근 가능하며 식별 가능해야 합니다. 비용 부담자는 조각, 톤, 미터, 시간, 기계 시간, 작업 시간 등이 될 수 있습니다.
주요 창고 프로세스의 특징은 모든 프로세스에서 상자, 포장, 상자, 컨테이너, 팔레트 등의 화물을 사용하여 작업이 수행된다는 것입니다. 창고의 기술적 능력을 결정할 때 인력 및 장비의 생산성, 배급 작업 및 운영에 따라 하루에 처리되는 화물량이 계산됩니다. 청구 기간시간(시, 일, 월, 년). 계산 데이터를 얻으려면 일반적으로 조각, 상자, 기존 팔레트, 화물 입방미터 등 특정 계산 화물 단위가 사용됩니다. 창고 프로세스의 비용을 계산하기 위해 모든 주요 프로세스에 대한 기존 화물 단위(예:)를 비용 캐리어로 정의합니다.
계획된 기술 지표 계산
프로세스 목록이 작성되고 각 프로세스에 대한 비용 매체가 결정되면 이제 각 프로세스와 매체에 소비하는 리소스 비용을 할당해야 합니다.
해보자 다음과 같은 방법으로:
1) 계산 및 경험에 따라 계산 가능한 자원량(인력, 기계 및 장비, 창고 운영 시간, 소프트웨어, 규범 등) 및 창고의 기술적 능력에 따라 각 프로세스에 대해 비용 항공사(화물 단위)의 처리(생산) 단위의 계획된 수를 결정합니다.
2) 창고 프로세스별로 비용 견적 항목별로 비용을 배분합니다. 이를 위해 각 비용 항목에서 각 프로세스의 직접, 간접 및 총 비용을 강조합니다. 각 비용 유형에 대해 비용이 분배되는 비율에 따라 매개변수를 사용하여 해당 프로세스에 해당하는 비율(점유율)을 표시합니다. 안에 이 경우이 매개변수는 프로세스 내에서 생산된 원가 대상 단위(부하 단위)의 수입니다. 각 품목에 대해 결정된 비용을 합산하여 각 창고 프로세스의 비용을 계산합니다. 각 프로세스의 비용을 결정합니다.
3) 각 프로세스의 비용 금액을 해당 비용 캐리어의 정량적 값으로 나누어 비용 캐리어 단위의 비용을 결정합니다. 계산된 창고 프로세스의 계획된 기술 비용은 회계 기간 만료 후 계산된 실제 프로세스 비용과의 비교 및 편차 분석에 사용됩니다.
편차를 분석하면 계산된 계획 기술 지표의 준수 여부, 인력 및 장비의 생산성 수준, 운영 효율성에 대한 결론을 도출할 수 있습니다. 관리인력, 작업 체제 및 일정을 수정하고 조직 구조를 변경해야 할 필요성 기술 프로세스, 재료비 및 추가 인건비 증가(예: 초과 근무 수당)의 적법성 등. 공정의 실제 비용을 계산하는 알고리즘은 공정의 계획된 기술 비용을 계산하는 알고리즘과 동일합니다.
창고 프로세스 비용을 계산하는 알고리즘이 그림에 개략적으로 표시되어 있습니다.
직접 비용은 특정 프로세스로 식별할 수 있고 특정 프로세스의 기능을 유지하기 위해서만 지출되는 비용입니다.
간접 비용은 특정 프로세스에 기인할 수 없지만 그러한 비용이 분배되는 여러 프로세스에서 식별될 수 있는 비용입니다.
공통비용은 특정 프로세스에 귀속될 수 없고 어떤 프로세스에서도 식별할 수 없는 비용입니다.
총 비용은 모든 프로세스에 분산됩니다. 모든 계산은 다음과 같은 요약표 형식으로 표시됩니다.
계산예
"상품 선택" 프로세스 및 비용 항목 "의 예를 사용하여 창고 프로세스 비용을 계산해 보겠습니다. 값", "장비 감가상각" 및 "임대료 지불".
1. "급여" 조항.
총 직접 비용은 10,000 × 5 = 50,000 루블입니다.
B) 기사에 따른 프로세스에 대한 간접 비용(IC)입니다."상품 선택" 프로세스에는 "보관용 상품 배치" 및 "저장 셀 간 상품 이동" 프로세스에도 참여한 5명의 스태커 운영자가 참여했습니다. 스태커 운영자 한 명의 급여는 20,000 루블입니다. 전체적으로 스태커 5명의 급여는 20,000 × 5 = 100,000 루블입니다. 표 1에서 볼 수 있듯이 "상품 선택" 프로세스 프레임워크 내에서 2000개, "보관할 상품 배치" 프로세스 - 2000개, "저장 셀 간 상품 이동" 프로세스 - 1000개가 생산되었음을 알 수 있습니다. . 이 공정을 통해 총 5000g.e.가 생산되었습니다. 1년당 비용 100,000¼5000 = 20 루블에 달합니다.
총 간접 비용은 20 × 2000 = 40,000 루블입니다.
다) 품목별 공정에 소요되는 총비용(TC).경영진과 일부 창고 전문가의 급여는 어떤 프로세스에서도 식별될 수 없으며 모든 프로세스에 걸쳐 분배됩니다. 표 1을 보면 모든 공정에서 총 11,000g.e.가 생산되었음을 알 수 있다. 창고 관리자 및 전문가의 급여는 220,000 루블입니다. 1년당 비용 220000¼11000 = 20 루블이 됩니다.
총 총 비용은 20 × 2000 = 40,000 루블입니다.
PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 루블.
2. "장비 감가상각" 조항.창고에서는 장비와 기계를 사용합니다. 감가상각 공제회계 기간은 다음과 같습니다(장비 및 기계 1개 단위당): 랙 15개(2000 루블), 로더 2개(2500 루블), 스태커 5개(3000 루블), 유압 카트 20개(500 루블), RF 터미널 15개( 1000루블), 컴퓨터 14대(500루블), 프린터 6대(500루블), 복사기 2대(500루블).
A) 품목별 공정의 직접비용.직접 "상품 선택" 과정에서만 5개의 RF 단자가 사용되었습니다.
총 직접 비용은 1000×5 = 5000 루블입니다.
나) 품목에 따른 공정의 간접비.'상품 선택' 과정에서는 5개의 스태커가 사용되었으며, 이는 '보관용 상품 배치' 및 '저장 셀 간 상품 이동' 프로세스에서도 사용되었습니다. 스태커 5개의 감가상각비는 3000 × 5 = 15,000 루블입니다. 표 1에서 볼 수 있듯이 "상품 선택" 프로세스 프레임워크 내에서 2000개, "보관할 상품 배치" 프로세스 - 2000개, "저장 셀 간 상품 이동" 프로세스 - 1000개가 생산되었음을 알 수 있습니다. . 이 공정을 통해 총 5000g.e.가 생산되었습니다. 1년당 비용 15000¼5000 =3 루블이 됩니다.
총 간접 비용은 3 × 2000 = 6000 루블입니다.
C) 품목에 대한 프로세스의 총 비용입니다.다른 모든 기계와 장비는 모든 공정에 사용되었습니다. 품목의 잔여 비용은 어떤 프로세스에서도 식별할 수 없으며 모든 프로세스에 분산됩니다. 표 1을 보면 모든 공정에서 총 11,000g.e.가 생산되었음을 알 수 있다. 모든 공정에 사용되는 기계 및 장비의 감가상각비는 66,000루블입니다. 1년당 비용 66000¼11000 = 6 루블이 됩니다.
총 총 비용은 6 × 2000 = 12,000 루블입니다.
D) 해당 품목의 처리 비용은 다음과 같습니다.PZ+KZ+OZ = 5000+6000+12000 = 23000 루블.
3. “임대료 지불” 조항.이 항목의 비용은 어떤 프로세스에서도 식별할 수 없으며 모든 프로세스에 분산됩니다. 표 1을 보면 모든 공정에서 총 11,000g.e.가 생산되었음을 알 수 있다. 회계 기간의 임대료는 990,000 루블입니다. 1년당 비용 990000¼11000 = 90 루블이 됩니다.
총 총 비용은 90 × 2000 = 180,000 루블입니다.
이 항목의 처리 비용은 다음과 같습니다.PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 루블.
4. 같은 방법으로 다른 항목의 비용도 계산합니다.프로세스의 총 비용(각 항목의 비용 합계)이 프로세스 비용이 됩니다. 표 1의 예에서 "상품 선택" 프로세스 비용은 376,000 루블입니다.
5. "상품 선택" 프로세스의 비용 항공사 비용은 다음과 같습니다.376000¼2000 = 188 루블.
우리가 제안하는 방법을 사용하여 프로세스 비용을 계산하려면 Microsoft Excel을 사용하거나 ABC와 함께 작동하도록 설계된 시장의 많은 소프트웨어 제품 중 하나를 사용할 수 있습니다. 또한 대부분의 비용 계산 방법이 성공적으로 구현되었습니다. 자동화 시스템기업 관리. 이 기사와 제공된 예의 목적에 따라 우리는 조직의 모든 프로세스에 걸쳐 분산되는 일반적인 조직 비용을 고려하지 않았습니다.
창고 프로세스 비용을 계산하기 위해 고려한 방법론은 실제로 사용되며 정확도가 상당히 높은 것이 특징입니다.조직은 필요와 능력에 따라 선택한 다른 방법을 사용할 수 있습니다.