씨앗을 굽는 장비. 자체 사업 : 구운 해바라기 씨 생산. 종자 생산 사업 계획: 기술 및 장비. 제품군 특성
지난 몇 년 동안 우리는 포장된 종자 판매가 급증하는 것을 경험해 왔습니다. 5년 전에는 노점상에서 씨앗 200g만 구입할 수 있었지만 이제는 모든 슈퍼마켓, 상점 또는 키오스크에서 탐나는 문구가 적힌 다양한 색상의 가방을 찾을 수 있습니다.
또한 흰색, 노란색, 검정색, 투명, 100g, 200, 500 등 다양한 취향에 맞는 가방이 있습니다. 원하는 것을 선택하세요. 그리고 놀라운 점은 이러한 풍부한 공급에도 불구하고 수요가 떨어지지 않는다는 것입니다. 가방은 부러울 정도로 일관성 있게 매진되고 그 대가로 비가 내린 버섯처럼 새로운 제조업체와 새로운 포장이 나타납니다.
그러한 동요를 보고 게으른 사람들만이 볶은 해바라기씨를 포장하여 생산할 생각을 하지 않았습니다. 그러나 산업 규모로 튀기는 방법은 무엇입니까? 사실 모든 것이 아주 간단합니다.
씨앗 튀김 방법
씨앗은 주기적 로딩과 연속 로딩의 두 가지 유형으로 제공되는 특수 프라이팬에서 튀겨집니다. 따라서 씨앗을 튀기는 방법은 두 가지뿐입니다. 그러나 일부에서는 여전히 가스, 전기 가열 요소 또는 전자레인지와 같은 튀김 오븐의 가열 옵션을 튀김 방법으로 고려합니다. 그러나 우리 의견으로는 이것은 단지 가열 옵션일 뿐이며 아마도 튀김 속도와 경제성에 영향을 미칠 수 있지만 얻는 방법에는 영향을 미치지 않습니다. 완제품.
정기적인 씨앗 로딩
이 방법은 프라이팬 원리에 따라 씨앗을 튀기는 과정을 포함합니다. 그것을 오븐에 붓고, 저어주고, 튀기고, 맛보고, 오븐에서 부었습니다. 당연히 가정용 프라이팬의 상황에서와 같이 씨앗을 튀기는 이러한 방법에는 최대한의 인간 참여가 필요합니다. 작업자는 씨앗을 오븐에 부어야 하며 이는 일반적으로 수십 킬로그램 또는 두 봉지이며 씨앗을 튀기고 맛을 보고 달성하는 과정을 지속적으로 모니터링합니다. 요구되는 품질, 오븐에서 씨앗을 부어주세요. 사람이 방심하면, 적재된 제품 전체가 망가질 수 있습니다.
인적 요소는 일괄 로딩의 주요 단점입니다. 장점은 디자인의 단순성으로 인해 프라이팬의 가격이 저렴하다는 것입니다. 실제로 저렴한 비용 덕분에 일괄 공급 튀김 오븐은 인기를 유지합니다. 소비자 원칙은 "간단하고 저렴하며 신뢰할 수 있습니다"입니다.
씨앗을 튀기는 통과 방식
두 번째 씨앗 튀김 방법은 튀김 과정에 사람의 참여를 최소화합니다. 씨앗은 특수 드럼에서 구워지며 한쪽에는 원래 제품이 공급되고 다른쪽에는 완제품이 쏟아집니다. 씨앗은 본질적으로 드럼을 통과하여 길을 따라 튀기는데, 이것이 오븐과 방법을 통과라고 부르는 이유입니다.
장비에 사용:
전기 프라이팬 PZhP-70
. 종자 튀김 및 포장 자동화 라인 ALZHUS-70
안에 이 경우, 작업자는 작동 매개변수(제품 공급 속도 및 튀김 온도)를 한 번만 설정하면 되며 앞으로는 오븐이 독립적으로 씨앗을 계속 튀길 수 있습니다. 인적 요소는 정기적인 로딩만큼 중요한 역할을 하지 않습니다. 튀김의 품질은 작업자의 세심함이 아니라 프로세스의 일관성에 의해 보장됩니다.
하지만 그래서 명확한 장점가격으로 보상: 연속식 용해로는 배치 용해로보다 훨씬 더 비쌉니다.
우리의 선택
오랜 시간 동안 모든 장단점을 검토한 끝에 우리는 궁극적으로 패스스루 방식을 결정했으며 현재 약 5년 동안 전기 피드스루 오븐만을 생산해 왔습니다. 또한 가격에도 불구하고 고객에게 연속식 오븐을 선호할 것을 권장합니다. 이 결정의 원인은 무엇입니까?
- 씨앗의 로스팅 속도. 배치 오븐에서 씨앗을 튀기는 평균 속도는 약 20-25분인 반면 연속식 오븐에서는 10분에 불과합니다. 평범한 생산성 외에도 씨앗을 튀기는 속도가 빨라지면 여러 가지 장점이 있습니다. 첫째, 오븐에서 20분은 더 이상 튀기는 것이 아니라 오히려 건조되는 것입니다. 건조되면 다른 제품과 마찬가지로 씨앗도 그 자체를 잃습니다. 맛의 특성. 연속 오븐에서는 이런 일이 발생하지 않으며 씨앗이 실제로 튀겨져 최적의 맛을 유지합니다. 둘째, 뜨거운 환경에 20분 동안 방치하면 씨앗의 외부 덮개가 탄화되고 재가 형성되며, 씨앗이 쏟아지면 손, 옷, 포장 등 접촉하는 모든 것이 얼룩지게 됩니다. 게다가 너무 더러워져서 검은 반점을 제거하는 것이 때로는 상당히 어렵습니다. 연속 오븐에서는 씨앗이 숯이 될 시간이 없습니다.
- 품질의 안정성. 배치로의 악명 높은 인적 요소로 인해 작업자의 단순한 부주의, 피로 또는 건강 불량으로 인해 상당한 양의 제품이 손상될 수 있습니다. 오븐에 넣는 음식은 덜 익었을 수도 있고 너무 익었을 수도 있습니다. 따라서 작업자는 지속적으로 제품을 맛보고 교반 및 균일한 튀김을 모니터링해야 합니다. 통과 오븐에서는 인적 요소의 영향이 최소화됩니다. 종자는 주어진 속도로 드럼을 통과합니다. 작업자는 부패 위험 없이 동일하게 튀긴 제품을 지속적으로 받기 위해 필요한 매개변수를 한 번만 설정하면 됩니다.
- 냉각 문제. 집에서 프라이팬에 해바라기씨를 튀겨본 적이 있는 사람이라면 이 제품에 '요리' 기능이 있다는 사실을 잘 알고 있을 것입니다. 저것들. 팬에서 꺼낸 후에도 계속 볶습니다. 이 과정을 멈추기 위해 씨앗을 식히는데, 일반적으로 평평한 표면(테이블)에 씨앗을 얇은 층으로 놓아서 공기 순환이 로스팅 과정을 소멸시킵니다. 이 점을 무시하고 씨앗을 더미에 부으면 반드시 탄 제품을 얻을 수 있습니다. 이제 배치 오븐에서 해바라기씨 여러 봉지를 굽는 것을 상상해 보십시오. 이 덩어리가 모두 준비되면 부어서 식혀야 합니다. 또한 모든 것을 한 번에 냉각시켜 일반 덩어리에 남아 있지 않도록하십시오. 그리고 이때 오븐에 새 부분을 붓고 (결국 오븐이 작동 중임) 튀김을 제어해야합니다. 연속 오븐에서는 상황이 더 간단합니다. 씨앗은 대량으로 쏟아지지 않고 작은 일정한 흐름, 말하자면 "얇은 흐름"으로 흐르므로 냉각이 어렵지 않습니다.
- 다재. 통과 오븐은 튀김 공정을 독립적으로 지원하는 능력으로 인해 종자를 튀김 및 포장용 자동화 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 이러한 라인은 사람의 직접적인 개입 없이도 원료(보정된 종자) 수령부터 별도의 포장으로 포장된 부분 발행까지 볶은 종자 포장의 전체 주기를 제공할 수 있습니다. 배치로의 경우 라인에 포함시키는 문제는 발생하지 않습니다. 상당한 비율의 육체 노동으로 인해 단순히 무의미해집니다. 따라서 연속형 튀김 오븐은 배치 오븐보다 더 다양하며 독립적으로 기능할 수도 있고 생산 라인의 일부로 기능할 수도 있습니다.
장비에 사용:
우리 의견으로는 위의 요소는 연속로의 가격을 정당화하고 선호할 만큼 중요합니다. 더욱이, 2006년에 씨앗 튀김을 위한 첫 번째 라인을 만든 후 우리는 연속 오븐의 설계가 완전히 최적이 아니라고 판단하고 이를 현대화하기 위해 수년 동안 노력했습니다.
우리의 혁신
당사는 품질과 성능의 확실한 우위를 통해서만 저렴한 배치로와 경쟁할 수 있음을 깨닫고 연속로의 효율 향상을 위해 지속적으로 노력하고 있으며, 지금도 노력하고 있습니다. 현재로서는 이 분야에서 다음과 같은 성과를 달성할 수 있습니다.
- 튀김드럼과 발열체의 디자인이 변경되어 튀김시간이 단축(10분 이내)되고 효율성이 높아졌습니다. 이를 통해 생산성을 시간당 70kg까지 높일 수 있을 뿐만 아니라, 튀긴 씨앗의 최적의 맛을 얻을 수 있게 되었습니다. 생산성이 높아질수록 품질은 떨어지지 않고, 오히려 완벽함을 추구하는 유일한 사례를 찾았다고 할 수 있습니다.
- 드럼 내부 공간의 효과적인 단열을 구성하여 열손실을 줄이고 에너지 비용을 절감합니다. 즉, 우리는 점차 효과는 높으면서도 경제적인 제품을 향해 나아가고 있는 것입니다.
- 무정전 전원 공급 장치(UPS)가 프라이팬의 표준 장비에 도입되었습니다. 이 작업은 전기 네트워크의 "점프" 전압을 균등화할 뿐만 아니라 전원 공급 장치가 작동할 때 씨앗이 타는 것을 방지하는 것입니다. 잘려있습니다. 저것들. 정전이 발생하는 경우 UPS는 드럼의 전기 드라이브 작동을 보장하고 드럼에 부은 씨앗이 여열로 인해 튀겨지고 밖으로 흘러나올 수 있도록 합니다.
- 주파수 조절기가 디자인에 추가되어 작업자가 드럼의 회전 속도와 그에 따라 씨앗을 튀기는 시간을 조절할 수 있습니다. 이 점은 습도가 다른 원료를 사용하거나 튀김 제품을 변경할 때 중요합니다. 습기가 많은 (밀도가 높은) 제품은 튀김 시간을 늘리고 습도가 낮은 제품은 튀김 시간을 줄일 수 있습니다. 따라서 실제로 우리는 오븐을 더욱 다양하게 만들었습니다.
- 생성됨 피드백시드를 드럼에 공급하는 진동 피더의 전압으로 인해 전압이 "점프"되는 동안 안정적인 진동 진폭을 유지합니다. 종자는 항상 동일하고 균일한 흐름으로 공급됩니다. 우리 의견으로는 이는 대도시 외부에 위치한 제조업체의 경우 특히 그렇습니다.
그러나 아마도 가장 중요한 것은 용광로를 현대화할 때 설계를 단순화하고 불필요한 요소를 제거하며 부품 제조를 최적화하기 위해 끊임없이 노력하고 있다는 것입니다. 덕분에 우리는 스토브 가격을 경쟁사보다 최소 3분의 1 이상 낮게 유지할 수 있습니다. 그리고 이것은 위에 나열된 장점이 표준으로 포함되어 있다는 사실에도 불구하고 경쟁사에서는 기껏해야 추가 비용을 지불하고 일부 기능을 설치했습니다.
그리고 마지막으로 프라이팬을 생산하면서 우리는 또 다른 문제를 만났습니다. 중요한 점- 퍼니스를 가열하는 것이 더 편리합니다.
전기인가 가스인가?
처음에 언급했듯이 이 자료의, 프라이팬을 가열하는 방법에는 가스, 전기 발열체 및 전자 레인지의 세 가지 방법이 있습니다. 처음 두 가지는 가장 일반적이고 세 번째는 현실보다 더 이국적입니다(일부 사람들은 꽤 유망하다고 생각하지만). 따라서 용광로 가열에 적합한 두 가지 에너지원, 즉 가스와 전기가 있습니다. 어느 것을 선택하고 어느 것이 최적일까요?
수요를 늘리기 위한 경쟁에서 많은 제조업체는 스토브에 가스 가열 장치를 장착하고 있으며 소비자가 다음 사항에 대해 잘 알고 있기 때문에 이러한 결정을 내립니다. 이 종에너지 캐리어, 가용성 및 저렴한 비용. 그러나 우리 의견으로는 이것은 전적으로 사실이 아니며 값싼 스토브를 얻으려고하면 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다.
첫째로, 가스 가용성은 상대적인 것입니다. 생산 작업장에 이미 가스 메인이 설치되어 있고 유일한 질문은 별도의 설치 연결에 관한 것이지만 용광로가있는 방에 가스 공급이 없거나 가정용으로 가스가 공급되는 경우 절약은 모든 의미를 잃습니다. . 결국 용광로 비용은 프로젝트 비용 및 산업용 가스 본관의 물리적 연결 비용과 비교할 수 없습니다.
둘째, 가스 가격은 가변적이며 정치적 상황, 세계 시장 시세, 한도 초과 등 다양한 조건에 따라 크게 달라집니다. 이와 관련하여 날카롭고 예측하기 어려운 점프가 가능합니다.
그리고, 세 번째로, 해바라기씨는 흡수되기 쉬운 제품입니다. 종자는 강력하지는 않지만 가스 연소 생성물을 흡수하여 맛이 변하고 최종 소비자에게 완전히 유용하지는 않습니다. 퍼니스 설계 시 열 교환기를 사용하면 흡수를 피할 수 있지만 이 경우 퍼니스 비용이 크게 증가하고 저렴한 비용이라는 주요 이점이 상실됩니다.
따라서 우리 오븐은 전기 전용입니다. 우리는 신화적인 저렴함을 위해 노력하지 않으며 고객을 그렇게 생각하지 않습니다. 가격이 정당한 고품질 제품을 만드는 것이 훨씬 더 중요합니다. 거의 모든 건물에 전기가 공급되고, 그렇지 않은 경우 연결 비용이 가스보다 훨씬 저렴합니다. 전기 소비 가격은 다소 안정적이며 연소 과정은 원칙적으로 없습니다. 종자에는 흡수할 것이 없습니다.
최근에는 해바라기씨 튀김과 같은 제품이 특히 젊은이들 사이에서 인기를 끌고 있습니다. 또한 이러한 종류의 스낵 시장의 특정 (상당한 부분)은 튀긴 호박과 껍질을 벗긴 해바라기 씨앗으로 구성됩니다.
의심할 여지 없는 유용성과 함께 이러한 제품에는 또 다른 장점이 있습니다. 즉, 높은 투자 수익과 매우 낮은 생산 장비 비용입니다. 초보 기업가들은 제품의 낮은 판매 가격에 당황하여 빠르게 성장하는 이 시장 부문을 종종 무시하기 때문에 이 사실을 아는 사람은 거의 없습니다.
이것이 그들이 제조업 창업을 거부하게 만드는 이유이다. 구운 해바라기 씨앗질문을 공부하지도 않고. 또한 북부 지역 주민들은 가격 상승과 공급 중단을 두려워하여 수입 원자재를 기반으로 한 생산에 참여하기를 원하지 않는 경우가 많습니다.
따라서 요구 사항의 실제 적용 범위는 다음과 같습니다. 출력량은 소비자 요구에 전혀 부합하지 않습니다. 따라서 튀긴 해바라기 씨와 호박 씨는 이러한 작물이 멀리서 자라지 않는 지역으로 수입되는 경우가 많으며 이미 형태로 완제품, 중개자의 이익이 "부풀려진" 가격에 대해 운송 회사등.
위의 모든 과정을 통해 구운 해바라기씨가 생산됩니다( 원래 포장) 상당히 수익성 있는 사업, 물론 투자된 자금을 현명하게 관리한다면 말이죠.
해바라기씨 로스팅 사업의 생산 및 창고 부지와 인력에 대한 요건
해바라기씨 로스팅 사업을 위한 생산 시설은 다른 식품을 생산하는 시설과 다르지 않으며, 위생 및 위생 요건을 충족하면 충분합니다. 건축 규정그리고 규칙. 장비 유형(전기 프라이팬 또는 가스)을 고려하여 화재 안전 조치도 조정해야 합니다.
전반적으로 전기 오븐은 작동 비용이 더 많이 드는 것으로 알려져 있지만 가스 오븐은 시작 단계에서 추가 투자가 필요하다고 생각됩니다. 프로젝트 문서가스 장비용; 추가 방화막 설치 등 - 대부분의 지역에서 가스 장비별도의 공간도 필요합니다).
궁극적으로 방의 장비에 맞는 스토브 유형을 선택합니다. 방에 가스관이 설치되어 있지 않은 경우 생산량이 적다면 일부러 설치하는 것은 의미가 없습니다.
콘크리트 바닥, 단단히 닫히는 철문 등뿐만 아니라 창문으로 날아갈 수있는 새 (있는 경우) 또는 열악한 침투를 통해 생쥐와 쥐에 대한 추가 옵션을 창고에 갖추는 것이 좋습니다. 덮힌 지붕.
직원에 대한 특별한 요구 사항도 없습니다. 그러한 원시적 생산에 기술자의 유무는 대체로 제품의 품질에 어떤 식 으로든 영향을 미치지 않습니다. 일반 근로자는 각각 약 숙련되지 않은 것으로 간주됩니다. 높은 비용임금에 대해서는 말할 필요가 없습니다.
볶은 해바라기씨 생산을 위한 생산 및 추가 장비
물론 주요 장치는 로스터가 될 것입니다. 프라이어에는 가스, 전기 또는 전자레인지 등 여러 유형이 있습니다(물론 전기로 구동되지만 튀김 방법이 근본적으로 다릅니다). 후자는 매우 드물며 주문을 통해서만 만들어집니다.
아마도 가장 유망한 로스팅 방법인 전자레인지는 해바라기씨 생산을 위해서만 구입해서는 안 됩니다. 단, 생산 확대 시 추가 장비로 구입하는 경우는 제외됩니다(사업 전망 섹션 참조).
해바라기 씨를 로스팅하는 방식에 따르면 주기적인 로딩 및 언로딩 오븐(즉, 각 로스팅 사이클에는 씨앗을 수동으로 로딩 및 언로딩하는 작업이 포함됨)과 워크스루 오븐(자동 – 프라이 드럼의 한쪽 면, 생것)이 구별됩니다. 씨앗이 공급되고, 반면에 튀긴 씨앗은 내립니다.)
짐작할 수 있듯이 연속로는 주로 악명 높은 인적 요소를 제거하고 완벽하게 구축될 수 있습니다. 자동 라인튀겨서 포장한 해바라기씨를 생산하는 데 사용됩니다. 그러나 심지어 대형 제조업체그들은 통과할 수 없는 화로 수십 개를 더 기꺼이 가져갑니다.
물론 여기서의 요점은 장비 가격이 아닙니다. 대량 생산의 경우 자동화 라인이 훨씬 더 수익성이 높습니다. 이 경우 "단순성은 신뢰성을 보장합니다."라는 소비자 원칙이 적용됩니다.
사실 논패스 오븐을 사용하면 로스팅 과정을 수동으로 제어할 수 있으며 언제든지 끌 수 있고 예를 들어 일부 문제를 해결할 수도 있습니다. 물론 생산을 시작할 때나 사업을 시작할 때 자격을 갖춘 인력이 필요하지 않은 값싼 노 패스 퍼니스(특히 가스 퍼니스)가 훨씬 더 수익성이 높습니다.
둘째, 중요성과 비용면에서 포장 장비입니다. 해바라기씨 포장은 2개의 수평 "유로 솔기"와 1개의 수직 중첩이 있는 폴리프로필렌 테이프로 용접된 폴리프로필렌 백(용량 50~300-500g)입니다.
폴리프로필렌 테이프는 금속화(불투명, 내부 표면이 거울됨) 또는 투명(이 포장은 첫 번째 포장보다 2배 저렴함)될 수 있습니다.
튀긴 씨앗을 튀기고 포장하는 미니라인은 반자동 포장기와 전기(또는 가스) 오븐으로 구성됩니다.
비용은 € 2600 (110,000 루블 미만)이며 생산성은 시간당 30kg입니다. 최대 10미터의 면적을 차지합니다(통로 및 상자 아래 또는 팔레트 위의 상자 아래 하역 영역 포함).
보시다시피 라인 비용은 상당히 낮습니다. 작업장 면적과 재정 능력에 따라 생산에 원하는 수의 미니 라인을 장착할 수 있습니다.
추가 장비의 설치 및 목록은 사용될 원자재 유형과 비즈니스 확장 능력에 따라 결정됩니다. 원료 관련: 해바라기 머리를 사용하는 경우 씨앗을 추출하려면 특수 분쇄기가 필요합니다(곡물 청소 기계 - 약 320,000 루블 또는 진동 공압 테이블 - 약 180,000 루블).
또한 때로는 튀기기 전에 해바라기 씨를 특수 욕조에서 세척하고 튀긴 후 미세한 메쉬가있는 회전 체로 구성된 클리너 쿨러를 통과하고 볶은 씨앗에서 검은 먼지와 재 침전물을 간단히 걸러냅니다. . 확장에 대한 자세한 내용은 아래를 참조하세요.
사업 개발에 대한 추가 전망
위에서 언급한 바와 같이, 해바라기씨를 로스팅하는 데 사용되는 오븐은 (적절한 일회성 재구성 후) 호박씨, 땅콩, 커피콩 등을 로스팅하는 데에도 사용할 수 있습니다.
또한 해바라기 씨를 청소하고 껍질을 벗기고 분리하기 위한 별도의 장비(약 67만 루블)를 구입하면 자체 수요가 있는 해바라기 커널을 판매할 수 있습니다.
일반적으로 개발 옵션은 다양합니다. 여기에는 사료 케이크, 밀가루, 기름, 건조유, 마가린, 코지나키, 할바 등의 생산이 포함되며 껍질에서 바이오 연료까지 생산됩니다.
포장된 볶은 해바라기씨 생산과정에 관한 영상
이 단계를 더 자세히 살펴보겠습니다.
구경 측정. 이는 큰 알갱이와 작은 알갱이를 분리하고 이물질을 제거하는 과정입니다. 이를 위해 제품을 여러 부분으로 나누는 기능을 수행하는 특수 교정 기계 또는 진동 체를 사용합니다.
세탁. 물론 주목해야 할 것은 생산성입니다(보통 시간당 100~150kg 범위). 싱크대는 통과형 터널형 디자인으로 되어 있습니다. 다음이 있습니다:
- 최고 급수로;
- 상단 및 하단 물 공급 (제품을보다 철저히 세척하기 위해)
- 콘센트에 하나의 히터가 있습니다.
- 2개의 히터 사용(제품의 더 강한 건조를 위해 나중에 튀김 시간을 줄입니다).
제품 염장. 짠 제품(보통 견과류, 덜 자주 씨앗) 생산에 사용됩니다. 이 기능은 소위 첨가제 도포 기계(코팅 드럼이라고도 함)에 의해 수행됩니다. 일반적으로 이러한 장치는 높은 생산성을 위해 사용됩니다.
전유. 오늘날 시장에서는 벌크 제품을 건조하고 튀기기 위한 매우 다양한 오븐을 제공하고 있습니다.
가장 일반적인 옵션은 전기 드럼 오븐입니다. 이러한 모델에는 일반적으로 스테인레스 스틸 드럼, 드럼 내부에 위치한 교반기, 온도 조절 장치, 수분 제거용 창 및 샘플링용 주걱이 장착되어 있습니다. 일부 모델에는 쿨러가 추가로 장착되어 있습니다.
전기 오븐 외에도 가스 구동 드럼 오븐도 일반적입니다. 기술 사양상당한 에너지 절약을 허용하면서 절약합니다. 이러한 스토브는 일반 가스(프로판-부탄 혼합물)를 연료로 사용하며 실린더는 일반 감속기를 사용하여 연결됩니다.
고객 요구에 따른 다음 모델은 뜨거운 공기 흐름에서 튀김 원리에 따라 작동하는 모델입니다. 이 모델은 씨앗을 호퍼에 넣고 "유동층에서" 튀기는 작동 원리에서 위에서 설명한 모델과 근본적으로 다릅니다. 튀김 과정은 220°C의 온도에서 압력 팬의 작동으로 인해 정지 상태에서 발생합니다. 이 모델의 장점은 탄소 입자가 배기관에 침전되어 제품과 혼합되지 않는 제품의 강력한 분사입니다.
다음으로 적외선으로 작동하는 모델에 주목할 가치가 있습니다. 모델은 흐름을 사용하여 제품을 튀기(건조)합니다. 적외선, 이는 주변 공기가 아닌 제품 자체를 가열합니다. 일반적으로 이러한 용해로는 지속적인 작동 주기를 가지며 높은 생산성(250, 500 또는 1000kg/시간)을 허용합니다. 이러한 오븐을 사용하면 탄 입자 없이 깨끗하고 고르게 튀긴 제품을 쉽게 얻을 수 있습니다. 주요 특징은 제품 표면과 오븐 벽의 가열 부족, 그을음 없음, 가열 없음으로 인해 제품 내부에서 가열, 상당한 에너지 절약, 청정 생산 및 결과물의 순도입니다. 실내 공기가 깨끗하고 그을음이나 타는 현상이 없으며 작동 모드를 쉽고 정확하게 조정할 수 있습니다.
감자를 포함한 모든 종류의 견과류, 씨앗, 야채(건조 으깬 감자 생산용)를 굽는 데 이상적입니다.
그리고 점점 인기를 얻고 있는 최신 모델은 전자레인지입니다. 이 오븐은 적외선을 이용한 오븐의 장점을 가지고 있습니다.
쿨러제품의 급속 냉각을 위해 필요합니다. 로스팅 후 씨앗의 냉각은 껍질 내부의 높은 온도를 오랫동안 유지하면서 매우 느리게 진행되므로 과도한 로스팅을 방지하고 급속 냉각을 위해 쿨러를 사용합니다. 시중에는 두 가지 유형의 쿨러가 있습니다.
- 교반기와 방향성 공기 흐름을 갖춘 개방형 원형 디자인;
- 컨베이어 유형.
더 시원한 디자인의 선택은 공간의 면적과 퍼니스 자체의 작동 원리에 따라 다릅니다.
세련. 잔해물과 침전물로부터 제품을 보다 세밀하게 청소하기 위해 청소 및 연마 기계가 사용됩니다. 이러한 기계를 사용할 때 원료를 사전 세척할 필요가 없습니다. 이러한 유형의 장비는 종자 청소에 더 효과적입니다.
물론 종자 생산의 마지막 단계는 다음과 같습니다. 포장 및 포장.
제품에 대한 수요는 "제품이 무엇을 입고 있는지"와 포장이 얼마나 다채롭고 매력적인지에 직접적으로 달려 있습니다.
표준 포장은 3심 "베개" 백(상단 솔기, 하단 솔기, 뒷면 중앙의 "핀")으로 구성됩니다. 이러한 포장은 부피 또는 중량 디스펜서가 있는 기계를 채우고 포장하여 형성됩니다. 대량장치 작동 원리는 항상 의문을 제기합니다.
제품을 저장 호퍼에 부은 후 디스펜서에 공급하여 필요한 용량을 측정한 다음 포장을 만듭니다.
주의해야 할 특징은 장치의 생산성(분당 패키지 수), 다양한 패키지 크기로 쉽게 재구성할 수 있는 가능성, 제품의 다양한 용량 등입니다. 이러한 점은 장치를 범용화할 수 있는 점입니다.
자동 장치에서는 비용 효율성과 높은 생산성이 달성됩니다.
이것이 튀긴 해바라기 씨 생산의 모든 주요 포인트입니다. 어떤 장비를 선택하든 이러한 유형의 생산은 항상 높은 수익성을 유지합니다.
게다가 자체 생산별도의 사업 분야이기도 한 기존 장비를 이용하여 언제든지 포장 서비스를 제공할 수 있습니다.
이 라인은 견과류 튀김 및 포장, 말린 과일 포장, 건조 으깬 감자 생산, 향신료 포장, 식품 농축물 등과 같은 다른 제품 생산으로 쉽게 방향을 바꿀 수 있습니다.
이 기사에서는:
거의 모든 사람이 일생에 한 번 이상 튀긴 해바라기씨를 먹어본 적이 있을 것입니다. 어떤 사람들에게는 그러한 제품을 체계적으로 먹는 것이 일종의 여가 활동이 됩니다. 이런 인간의 약점을 이용해서 정리하면 어떨까? 자신의 사업볶은 종자 생산을 위해?
일부 기업가는 완제품의 판매 가격이 극도로 낮기 때문에 혼란스러워합니다. 그러나 현실은 정반대의 결과를 보여준다. 볶은 종자 생산은 단순성, 수익성 및 빠른 투자 회수 기간으로 여러분을 즐겁게 놀라게 할 것입니다.
매장 진열대에 다양한 유사한 제품이 있음에도 불구하고 새롭고 밝은 포장이 꾸준히 등장하고 있습니다.
여러 가지 조직적 요점
먼저 법적 형식을 선택해야 합니다. 생성되는 기업의. 가장 선호되는 옵션은 다음과 같습니다.
- IP(개인 기업가);
- 단순화 된 과세 시스템의 LLC 두 경우 모두 고정 지불금을 주 재무부로 이체해야하지만 두 번째 옵션을 선택할 때는 일정 금액도 사용할 수 있어야합니다. 승인된 자본, 도장 제작, 헌장 개발 등
두 명 이상의 파트너가 있는 경우 LLC를 선택하는 것이 좋습니다. 개별 기업가는 단순화된 등록 절차, 회계 및 보고 양식이 특징입니다.
기업을 등록할 때 다음 OKVED 코드를 표시해야 합니다.
15.33 “다른 그룹에 포함되지 않은 과일 및 채소의 가공 및 통조림.”
가장 먼저, 생산을 위해서는 위생적, 역학적 결론을 내릴 필요가 있다(기업 등록 장소의 Rospotrebnadzor 사무실에 문의하십시오). 현재까지 필수 인증 절차는 취소되었습니다.
원하는 경우 자발적 적합성 인증서를 발급할 수 있습니다. 완제품의 위생 및 위생-생태학적 표준 준수에 대한 문서 증거는 수요 증가에 기여할 것입니다. 이러한 문서를 얻으려면 볶은 씨앗 샘플과 다음 문서를 제공해야 합니다.
튀긴 종자 생산에 가장 선호되는 장비 모델 선택
가장 인기있는 옵션은 전기 드럼 오븐입니다. 각각 드럼, 교반기, 온도 조절기, 수분 제거용 창, 샘플링용 패들로 구성됩니다.
일부 모델에는 쿨러 형태의 추가 장비가 있습니다. 가스로 작동하는 드럼 퍼니스도 수요가 많습니다. 필요한 모든 기능을 수행하는 동시에 에너지를 절약합니다. 병에 담긴 가스는 용광로의 연료로 사용됩니다.
다음 인기 모델은 뜨거운 공기 흐름에서 튀김 원리에 따라 작동하는 장비입니다.
이러한 모델의 특징은 씨앗을 호퍼에 넣고 "유동층에서" 튀기는 특수 기술입니다. 튀김 자체는 압력 팬의 작동으로 인해 정지 상태에서 수행됩니다. 이러한 장비의 가장 큰 장점은 모든 탄소 입자가 배기관에 침전되어 완제품과 혼합되지 않는 강력한 원료 분사입니다.
원리에 따라 작동하는 모델도 있습니다 적외선. 이러한 흐름을 사용하여 씨앗을 튀기거나 건조시켜 주변 공기가 아닌 원료만 가열합니다. 종종 이러한 퍼니스는 연속적인 작동 사이클과 이에 상응하는 높은 수준의 생산성을 특징으로 합니다. 이 장비를 사용하면 탄 입자가 없는 완전히 먹을 수 있고 균일하게 튀긴 제품을 얻을 수 있습니다.
이러한 용광로 작동의 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 에너지 절약;
- 청정 생산 과정출구에서의 결과 제품;
- 제품 표면과 오븐 벽에 가열이 없습니다 (탄소 침전물).
- 산업실의 자연 기온;
- 그을음과 타는 현상이 없으며 작동 모드를 신속하고 매우 정확하게 조정합니다.
이러한 장치는 씨앗 구이뿐만 아니라 견과류, 야채, 심지어 감자에도 이상적입니다.
구운 씨앗 생산 시장에서 흔히 볼 수 있는 또 다른 모델은 전자레인지 로스팅 오븐입니다. 지난 오븐에 비해 더 많은 장점이 있습니다. 현대의 화로 기술 라인종종 위의 두 모델을 포함합니다. 평균 비용은 약 150만 루블입니다.
쿨러가 없으면 튀긴 씨앗을 생산하는 생산 과정을 상상하기가 매우 어렵습니다.
씨앗은 서서히 냉각되어 유통기한이 길다 고온제품 껍질 내부에서는 노동 생산성이 감소하고 그에 따라 생산량이 줄어 듭니다. 쿨러또한 씨앗이 너무 익히는 것을 방지하여 생산을 촉진합니다. 고품질의 제품. 현재 냉각기에는 컨베이어 유형 모델과 교반기가 포함된 개방형 원형 디자인의 두 가지 유형이 있습니다. 가장 선호되는 모델의 선택은 생산 작업장의 영역과 장비의 작동 원리에 따라 다릅니다.
씨앗을 연마하려면 잔해물과 그을음으로부터 씨앗을 청소해야 합니다.
이를 위해 특수 세척 및 광택 기계가 사용됩니다. 사용하는 경우 씨앗을 미리 씻을 필요가 없습니다.
충전 및 포장은 생산 공정의 마지막 단계입니다. 매력부터 모습종자는 소비자 수요 수준에 따라 달라집니다.
표준 포장 옵션은 "베개"(가로 2개, 세로 1개의 "유로 솔기")로 구성된 3심 백처럼 보입니다. 이러한 유형의 볶은 씨앗은 부피 또는 중량 디스펜서가 있는 충진 및 포장 기계를 통해 제공됩니다.
장비 작동의 몇 가지 측면을 고려해 보겠습니다.
볶은 해바라기씨를 충진기의 저장 호퍼에 부은 다음 디스펜서에 공급하여 필요한 용량을 분리하고 포장을 만듭니다. 장비를 선택할 때 가장 중요한 요소는 설치 생산성, 즉 분당 생산되는 패키지 수입니다. 또한, 생산이 필요한 경우와 제품의 용량이 다른 경우 다른 포장 크기로 변경할 수 있는 기능을 갖는 것이 바람직합니다. 따라서 범용 장치를 사용하면 재정적 능력이 제한된 조건에서 디스펜서(백 포머 및 실러) 없이 반자동 포장 기계를 구입할 수 있어 효율성과 높은 생산성을 얻을 수 있습니다.
이러한 장비를 사용하려면 두 명의 작업자가 필요합니다. 하나 - 도움으로 계량컵잠들다 필요한 수량완성된 제품이고, 두 번째는 봉지의 일정 부분을 측정하고 밀봉한 후 반자동 기계를 사용하여 잘라낸 후 해바라기씨 팩을 판지 상자(대형 봉지)에 넣습니다.
볶은 해바라기씨 생산기술
구운 해바라기씨 생산의 다음 단계는 구별됩니다.
- 구경 측정;
- 염장, 세척 및 청소;
- 전유;
- 냉각;
- 패키지.
보정 단계에는 큰 종자 알갱이와 작은 종자 알갱이를 분리하는 작업이 포함됩니다. 원료도 잔해물로부터 청소됩니다. 이러한 목적을 위해 원래 제품을 여러 부분으로 나누는 기능을 수행하는 특수 교정 기계 또는 진동 체를 사용합니다.
종자 세척을 위한 기술 장비를 선택하는 과정에서 생산성에 특별한 주의를 기울여야 하며, 원하는 수준은 시간당 100-150kg에 도달해야 합니다.
싱크대는 기능이 다른 터널형 디자인으로 되어 있습니다.
- 최고 급수;
- 상단 및 하단 물주기 (종자를 철저히 세척하기 위해)
- 콘센트에 하나 또는 두 개의 히터가 있습니다.
소금에 절인 씨앗을 만들 때 제품에 소금을 뿌리는 것이 필요합니다. 첨가제 첨가기라고도 불리는 코팅 드럼이 이 기능을 담당합니다. 종종 이러한 장비는 다음과 같은 조건에서 사용됩니다. 높은 수준생산성과 인상적인 규모의 회사에서.
직접 튀김 공정은 벌크 제품용으로 고안된 다양한 오븐을 사용하여 수행됩니다. 보정된 씨앗을 오븐에 붓고 1시간 동안 구워집니다. 동시에 작업자는 필요한 경우 장비 드럼의 회전 드라이브를 끄고 품질을 육안으로 모니터링해야 합니다. 결과가 만족스러우면 작업자는 버너를 끄고 완성된 제품을 담은 용기를 드럼 아래에 놓고 그 안에 튀긴 씨앗을 붓습니다. 그 다음에는 즉각적인 생산을 위한 새로운 원자재 배치가 필요합니다.
다음 로스팅 조건이 충족되면 일정 시간(예: 1시간)을 지속적으로 설정하는 것이 가능합니다.
- 동일한 버너 화재(탭 또는 감속기에 의해 조절됨);
- 종자의 수분 함량은 동일해야 합니다.
- 동일한 주변 온도.
완성된 해바라기씨의 냉각은 특수 장치에서 이루어지므로 노동 생산성이 크게 향상됩니다. 그런 다음 포장기를 사용하여 씨앗을 포장합니다.
볶은 종자 생산 사업 계획
생산 시설 선택
튀긴 종자 생산을 위한 건물에 대한 요구 사항 세트는 다음과 같은 건물에 대한 요구 사항과 유사합니다. 식품. 건축 및 위생 기준을 준수하고 화재 안전 조치를 시행해야 합니다. 생산 부지(최소 60m²)에는 작업장이 있으며, 창고원료 및 완제품의 임시 보관용. 설치류로부터의 안정적인 보호도 필요합니다. 이를 위해 바닥이 콘크리트로 처리되고 철문이 설치됩니다. 생산 워크샵도시 외곽에 위치할 수도 있습니다. 이 경우 임대료는 약 6,000 루블에 달하는 훨씬 더 저렴합니다.
원자재 비용:
- 생씨앗 1톤의 비용은 22,000루블(운송비 포함)이다.
- 1kg. 포장 필름 – 150 루블.
직원을 모집하고 있습니다
두 명의 보조 작업자가 구운 해바라기씨 생산 라인을 운영할 수 있습니다. 구현 모니터링과 즉각적인 책임을 결합합니다. 기술 사양. 두 번째 운영자는 원자재 공급 및 완제품 판매를 대행할 수 있습니다.
월 임금 기금은 10,000 루블입니다.
오토메이션
볶은 포장 종자 생산을 위한 가장 저렴한 옵션은 다음 장비를 사용하여 생산 공정을 구성하는 것입니다.
- 씨앗 튀김 용 가스 기계 - 33,000 루블;
- 쿨러 (청소 기능 포함) – 32,000 루블;
- 포장 단지 – 45,000 루블.
합계 – 110,000 루블.
무게가 50g인 씨앗 1봉지의 비용을 계산해 보겠습니다.
- 비용은 50gr입니다. 해바라기 씨 - 1.10 루블 (생 해바라기 씨 1kg 기준 - 22 루블)
- 포장용 1 패키지 - 0.3 루블 (500 패키지 당 150 루블의 필름 1kg 비율);
- 1 개의 종자 패키지에 대한 제품 구이, 교정 및 포장을위한 운영자 작업 - 0.36 루블;
- 전기, 임대료 및 가스 비용 – 0.69 루블;
- 비용 공익 사업(전기, 가스, 물) – 0.03 루블 (씨앗 1 팩당).
따라서 볶은 씨앗 패키지의 비용은 다음과 같습니다. 1. 10 +0.3+ 0.36+ 0.69= 2.45 루블.
신고된 장비는 교대당(90kg) 50g씩 1800개의 봉지를 튀기고 포장할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
따라서 22일 근무일 동안 월별 생산량은 완제품 39,600개 패키지(1톤 980kg)가 됩니다.
한 패키지의 소매 가격은 16 루블 -20%(VAT) = 12.80 루블입니다.
따라서 1 봉지의 수입은 12.80 – 2.45 = 10.35 루블이며, 한 달 동안 볶은 씨앗 판매 수익은 10.35 루블입니다. x 39,600개 = 409,860 루블.
월별 총 생산 비용은 97,020 루블(2.45 루블 x 39,600 루블)입니다. 연간 총 이익(수익 - 비용 - 장비 비용) = 409,860 루블입니다. –97,020 문지름. – 110,000 문지름. = 202,840 문지름.
세후 이익(15%) – 172,414 루블(순이익).
수익성 비율(순이익/수익)은 85%입니다. 따라서 제품 판매가 100%이고 계획되지 않은 비용이 없는 경우 장비는 첫 달에 비용을 지불하게 됩니다. 이익 172,414 루블.
판매채널 결정
소비자 수요의 더 나은 자극– 이것은 응용 프로그램입니다 혁신적인 아이디어어느 것이 독특한 특징경쟁사로부터. 예를 들어, 껍질을 담는 접이식 가방이나 베이컨, 치즈 등의 맛이 나는 제품을 패키지에 넣을 수 있습니다. 소비자는 원하는 경우 패키지를 열어 친숙한 제품을 즐길 수 있습니다. 그들이 가장 좋아하는 맛.
포장에 제품을 추가하는 좋은 전통이 엄청나게 인기를 얻었습니다. 사람들은 금 펜던트나 큰 지폐를 찾기 위해 수십 팩을 구입했습니다. 패키지 안에 들어있는 평범한 사탕도 모든 연령대의 사람들에게 즐거운 놀라움이 될 것입니다. 미디어 광고, 도시 주변의 광고판 등 특정 비용 항목이 필요하지만 곧 제품 인지도와 고객의 상당한 확대로 스스로를 정당화할 것입니다.