소식 

쿼드러플 c25 4 사용 설명서. 독특한 특징과 장비

S25-4AB. 중형 시리즈 기계의 밀링 스핀들 4개.

중장비 S25-4AB는 자연 수분을 포함한 다양한 성형 제품 및 프로파일 목재 생산을 위해 설계되었습니다.

4면 4스핀들 기계 S25-4AB의 특징
  • 특수 처리된 헤비 캐스트 베드는 가공 과정에서 발생하는 진동을 줄여 고품질의 제품을 얻을 수 있습니다.
  • 고속 스핀들 정확도 증가.
  • 피딩 테이블 제조에는 내마모성을 높이기 위해 40X 강철(크롬 포함)이 사용됩니다.
  • 상부 및 하부 공급 롤러를 갖춘 분산 공급 메커니즘.
  • 전기 모터에서 모듈 샤프트로의 피드 드라이브는 전기 모터 샤프트의 풀리와 모듈 샤프트의 풀리로 구성됩니다. 풀리는 일반적인 V 벨트를 사용하는 2단, 3홈입니다. 모듈 샤프트의 풀리가 자유롭게 움직이므로 4개의 일정한 기어를 얻을 수 있습니다. 전기 캐비닛에 설치된 주파수 변환기와 결합하여 전기 모터의 회전 속도를 변경하면 결과 속도 범위는 2~40m/min이며 모든 작업물의 브로칭이 보장됩니다.
  • 상부 피드 롤러에는 기계적 클램프가 장착되어 있어 낮은 음의 온도에서도 처리가 가능합니다.
  • 상단 피드 롤러에는 무단계 압력 조절 기능이 있는 공압식 압력 클램프 시스템이 장착되어 압력을 별도로 조절할 수 있습니다.
  • 상부 피드 롤러는 늑대 이빨 주름으로 만들어져 롤러가 목재에 덜 눌리면서 수분 함량이 높은 작업물을 처리할 수 있습니다.
  • 테이블 윤활 시스템은 공급 메커니즘의 부하를 줄이고 목재에 자연 수분을 끌어들이는 데 사용됩니다.
  • 기계에는 스핀들 이동을 위한 디지털 표시 시스템이 장착되어 있습니다.
  • 흡인 시스템은 기계 지원당 2000m 3 /h의 비율로 구매됩니다.
  • 기계는 이 제품 그룹에 대한 최신 GOST 및 사양을 준수하며 이는 제조업체의 적합성 인증서 및 마크가 있음으로 확인됩니다.
  • 공급된 장비는 제조업체 또는 공장 대표(딜러)가 시운전한 날로부터 12개월 동안 보증됩니다.
가공된 목재는 아래 매개변수를 충족합니다.
  • 가공된 공작물의 베이스 면의 직진도는 길이 1000mm에 걸쳐 0.3mm를 넘지 않습니다.
  • 가공된 공작물의 베이스 면 측면의 직각도는 길이 100mm에 걸쳐 0.25mm를 넘지 않습니다.
  • 처리된 샘플의 두께와 너비의 균일성은 0.3mm를 넘지 않습니다.
주목!

교체 부품 및 액세서리*는 선택적으로 주문할 수 있습니다(추가 요청 시 추가 비용 발생). 정확한 가격과 제작기간은 담당자를 통해 확인하실 수 있습니다.

* - 기계와 함께 제공되는 목재 절단 도구의 범위와 수량은 공급 계약에 따라 결정됩니다(원통형 절단기 포함).

추가 구매를 권장합니다
  • 방음 펜싱. 소음 진동으로부터 직원 보호 - 1개
  • 2.3 스핀들, 각각 15kW의 전기 모터. 수직 지지대에 고출력 전기 모터 설치 - 1 세트.
  • 전기 모터 7.5kW. 캘리퍼 1세트에 저전력 전기 모터를 설치할 수 있습니다.
  • 목재 포장 상자 - 1개
  • 진동 지원. 기초에 설치 - 6 PC.
  • 공압 클램핑 시스템. 압력 롤러의 압력 조정이 단순화되었습니다. (S25-4AB.70.000) - 1세트.
  • 오른쪽 콜릿 맨드릴. 상부 수평 스핀들에 시트 직경이 60mm인 목재 절단 도구를 설치할 수 있습니다. (IP.07.000) - 1개
  • 오른쪽 콜릿 맨드릴. 오른쪽 수직 스핀들에 시트 직경이 60mm인 목재 절단 도구를 설치할 수 있습니다. (IP.07.000-02) - 1개
  • 콜릿 맨드릴 왼쪽. 왼쪽 수직 스핀들에 시트 직경이 60mm인 목재 절단 도구를 설치할 수 있습니다. (IP.08.000-02) - 1개
  • 절단기를 제거하는 장치입니다. 스핀들 샤프트에서 원통형 목재 절단기를 제거합니다. (IP.12.000) - 1개
  • 조립식 밀링 커터 나이프를 설치하는 장치입니다. 직경 140mm의 목재 절단 원통형 대패 드럼에 칼을 설치합니다. (IP.23.000-02) - 1개
  • 기초 볼트. 진동 지지대를 구매하지 않은 경우. (1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80) - 6개
명세서 S25-4AB
공작물 치수, mm
직경 140mm의 수평 커터를 사용한 가공 폭 35-260
수직 절단기를 사용한 가공 높이 140mm 12-230
스트림에서 처리할 때 최소 공작물 길이 250
단일 공작물의 최소 길이 700
최소 크기제품, mm
커터 포함 폭 140mm 30
커터 포함 높이 140mm 10
원통형 커터로 가공할 때 최대 허용 오차, mm
첫 번째 스핀들에서 8
2-4 스핀들 10
스핀들 수, 개 4
스핀들 속도, rpm 6000
프로파일링 깊이, mm
첫 번째 스핀들에서 3
2-4 스핀들 30
착륙 치수수평 스핀들, mm
길이 260
지름 50
수직 스핀들의 착륙 치수, mm
길이 230
지름 50
원통형 커터의 직경, mm 125-140
*수직 프로파일 커터의 직경, mm 110-200
수평 프로파일 커터의 직경, mm 110-200
이송 속도, m/분 2-40
전력, kWt
첫 번째 스핀들의 전기 모터 11
두 번째 스핀들의 전기 모터 11
3번째 스핀들 전동기 11
4번째 스핀들의 전동기 11
피드 드라이브 4
들어올리기 및 내리기 1,1
총 기계 출력(반올림), kW 50
흡인 출구 파이프의 직경, mm DN150
필요한 흡인 용량, m 3 /h 4x2000
기계의 전체 치수, mm
길이 4300
너비 1500
키 2000
무게, kg
스탄카 4600

* - 하부 지지대에는 프로파일 커터가 설치되지 않습니다.

4면 기계 S25-4AB 납품 세트
  • 기계가 조립되었습니다. (S25-4AB.00.000) - 1개
  • 부싱(좁은 공작물 처리 가능성). 공작물의 이동 방향으로 피드 롤러의 왼쪽 열 대신 피드 롤러를 설치합니다. (C16-1A.00.028) - 8개
  • 열쇠. 공구를 스핀들에 고정하는 너트를 조였다 풀었습니다. (IP.16.000) - 1개
  • 열쇠. 공구를 스핀들에 고정하는 너트를 조였다 풀었습니다. 올바른 수직 지지대로 작동이 용이합니다. (IP.17.000) - 1개
  • 반지 세트입니다. 다양한 길이의 목재 절단 도구를 설치할 수 있도록 수평 스핀들 샤프트에 스페이서가 있습니다. (IP.35.000) - 4개
  • 지렛대. 캘리퍼가 수평 및 수직 방향으로 움직입니다. 잠금 나사를 풀고 조입니다. (DIN468-160-V17) - 1개
  • 열쇠. (7812-1606 D 화학 옥스. GOST 25787-83에 따름) - 1개
  • 소음 방지 헤드폰. (COM 3 GOST 12.4.051-87) - 1개
  • 추가 지원. 하부 수평 스핀들을 사용하여 폭이 160mm 이상인 공작물을 가공합니다. (S25-4A.12.500) - 1개
  • 추가 지원. 상부 수평 스핀들을 사용하여 160mm가 넘는 공작물을 가공합니다. (S25-4A.15.500-02) - 1개
  • 수동. (S25-4AB RE) - 1개
피드 드라이브 또는 4개의 일정한 기어

공작물 공급 메커니즘은 전기 모터(1)에 의해 구동됩니다. 전기 모터에서 모듈 샤프트로의 피드 드라이브는 전기 모터 샤프트의 풀리(2)와 모듈(5)의 스플라인 샤프트(4)에 있는 풀리(3)로 구성됩니다. 풀리는 일반적인 V 벨트 A-1000 III GOST 1284.1-88(6)을 사용하는 2단, 3홈입니다. 모듈의 스플라인 샤프트에 있는 풀리가 자유롭게 움직이므로 4개의 일정한 기어를 얻을 수 있습니다. 기계의 전기 캐비닛에 설치된 주파수 변환기와 결합하여 전기 모터의 회전 속도를 변경하면 총 속도 범위가 2~40m/min이 됩니다. 벨트를 조이거나 풀거나 재배열하려면 가드(7)를 제거하고 나사산 나사(8)를 돌리면 됩니다.

50Hz에서 이송 속도 7m/min(주파수 변환기 사용 시 2-14m/min).

50Hz에서 이송 속도 10m/min(주파수 변환기 사용 시 5-20m/min).

50Hz에서 이송 속도 13m/min(주파수 변환기 사용 시 6-26m/min).

50Hz에서 이송 속도 19m/min(주파수 변환기 사용 시 9-40m/min).

4면 기계 S25-4A고품질 성형 제품(안감, 마루판, 계획 목재, 판금, 주각) 생산을 위해 설계되었습니다. 가장자리 보드또는 산업 규모의 목재(시간당 최대 2입방미터).

공작물은 일정한 기계적 공급을 통해 4면에서 동시에 처리됩니다. 기계의 설계와 성능으로 인해 다양한 크기의 공작물을 처리할 수 있습니다. 머신 베드는 주철이며 상자 모양입니다. 프레임에는 4개의 지지대, 드라이브 및 압력 롤러가 있는 공급 메커니즘이 장착되어 있습니다.

강철 오버헤드 테이블과 측면 클램프가 있는 가이드 눈금자가 프레임의 상부 평면에 부착됩니다. 전기 모터와 배리에이터로 구성된 피드 드라이브를 사용하면 피드 속도를 10m/min에서 47m/min까지 원활하게 변경할 수 있습니다. 기계 스핀들은 특수 고속 베어링 유닛을 사용하여 강성이 향상되도록 설계되었습니다.

고유 한 특징S25-4A:

    뇌조를 낮추십시오.

    기계의 생산성이 높습니다.

    4개의 고속 스핀들 유닛의 매우 정밀한 설계.

    고정밀 주철 머신 베드.

    피드 롤러는 공작물 처리 전체 길이를 따라 위치합니다.

    기계의 큰 베이스는 제품의 뛰어난 기하학적 치수를 제공합니다.

    무단 이송 드라이브를 사용하면 공작물의 이동 속도를 원활하게 변경할 수 있습니다.

    높은 공작물 이송 속도.

    기계의 편리한 설정 및 재조정.

S25-4A의 기술적 특성:

공작물의 치수, mm:

길이는 그 이하가 아니다

캘리퍼 수, 개

스핀들 속도, rpm

커터의 최대 직경(측면), mm

이송 속도, m/분

전기 모터 수, 개

총 전력, kW

치수, mm

3460x1510x1870

무게, kg

항목 3441:

제조년도: 1996.

원산지: 러시아.
위치: 트베리 지역.
가격은 요청 시 제공됩니다.

위치 6423:

제조년도: 1992.
상태: 매우 양호, 작동 중.
원산지: 러시아.
위치: 코스트로마 지역.
가격은 요청 시 제공됩니다.

항목 6891:

상태: 잘 작동됩니다.
원산지: 러시아.
위치: 카렐리야 공화국.
가격은 요청 시 제공됩니다.

품목 8913:

제조년도: 1990.
상태: 상태 좋습니다.
원산지: 러시아.
위치: 니즈니노브고로드 지역.
가격은 요청 시 제공됩니다.

탁상용 드릴링 머신 S-25 제조업체:

  • 노보시비르스크 무선 공학 대학
  • Kalyazin 기계 공학 대학. 교육 및 생산 워크숍

S-25 탁상 드릴링 머신. 목적과 범위

탁상 드릴링 머신 "S-25"는 주철, 강철, 비철 합금 및 비금속 재료로 만들어진 작은 부품에 정밀한 구멍을 뚫기 위해 설계된 정밀 기계입니다. 산업 기업, 수리점 및 가정 작업장.

S-25 기계를 사용하면 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

  • 교련
  • 카운터싱킹
  • 전개
  • 리밍

탁상 드릴링 머신 S-25의 주요 기술적 특성 (Kalyazin 기계 공학 대학)

시작 연속 생산- 1953년.

  • 최대 드릴링 직경 - Ø 5 mm
  • 최대 드릴링 깊이(스핀들 스트로크) - 75 mm
  • 스핀들 축에서 베드까지의 거리(오버행) - 185mm
  • 분당 스핀들 속도 제한 - (6단계) 1600..8000 rpm
  • 스핀들 끝 - 10시에
  • 모터 파워: 400 여
  • 기계 중량: 128 킬로그램

축 S-25 기계는 3단계 구동 풀리에서 3가지 회전 속도를 받아 엔진 속도에서 1600, 2500, 4000rpm의 3가지 절단 속도를 선택할 수 있습니다. 1400rpm. 엔진 속도에서 2800rpm스핀들 회전 속도는 3200, 5000, 8000rpm입니다.

기계 S-25의 스핀들 끝- GOST 9953(단축 공구 콘)에 따른 외부 단축 원뿔 B10(모스 콘 KM1) - 단축 원뿔: D = 10.094 mm.

단축된 콘 B10은 클램핑 범위가 0.5 ¼ 4 mm인 GOST 8522(3조 드릴 척)에 따른 4번째 표준 크기의 3조 드릴 척에 해당합니다.

예 상징 3조 드릴 척, 크기 4:


카트리지 4-B10 GOST 8522-79

모스콘 악기 단축

툴 테이퍼 - 모스 테이퍼는 가장 널리 사용되는 툴 마운트 중 하나입니다. 이는 1864년경 Stephen A. Morse에 의해 제안되었습니다.

모스 테이퍼는 8가지 크기로 구분됩니다.- KM0에서 KM7까지(영어: MT0-MT7, 독일어: MK0-MK7).

모스 테이퍼 표준: GOST 25557(공구 콘. 주요 치수), ISO 296, DIN 228. 인치 및 미터법 표준에 따라 제작된 콘은 생크 나사산을 제외한 모든 부분에서 상호 교환 가능합니다.

많은 응용 분야에서 모스 원뿔의 길이가 과도한 것으로 나타났습니다.. 따라서 단축된 모스 콘의 9가지 표준 크기(B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45)에 대한 표준이 도입되었으며, 이러한 치수는 원뿔의 더 두꺼운 부분을 제거하여 얻었습니다. 짧은 원뿔 지정의 숫자는 원뿔의 두꺼운 부분의 직경(mm)입니다.

단축 원뿔에 대한 러시아 표준 고스트 9953도구 콘이 짧아졌습니다.

드릴 척에 대한 러시아 표준 고스트 8522세 개의 턱 드릴 척.

  1. B7- 모스콘 KM0, D = 7.067mm;
  2. B10- 모스콘 KM1, D = 10.094mm. 탄약통 4-B10(0.5~4mm);
  3. B12- 모스콘 KM1, D = 12.065mm. 탄약통 6-B12(0.5~6mm), 척 8-B12(1~8mm);
  4. B16- 모스콘 KM2, D = 15.733mm. 탄약통 10-B16(1~10mm), 척 13-B16(1~13mm);
  5. B18- 모스콘 KM2, D = 17.780mm. 탄약통 16-B18(3~16mm);
  6. B22- 모스콘 KM3, D = 21.793mm. 탄약통 20-B22(5~20mm);
  7. B24- 모스콘 KM3, D = 23.825mm;
  8. B32- 모스콘 KM4, D = 31.267mm;
  9. B45- 모스콘 KM5, D = 44.399mm.

어디 디- 주 평면의 원뿔 직경.


C-25 벤치탑 드릴링 머신은 0.5mm에서 4mm까지 정밀한 구멍을 뚫기 위해 설계된 정밀 기계입니다.

스핀들 회전볼 베어링에 조립된 은 스핀들이 6회전할 수 있는 3단 풀리가 있는 개별 농형 전기 모터로 생산됩니다. 다른 속도 1400, 2800rpm의 2단 전기 모터를 사용하여 1600~8,000rpm 범위에 있습니다.

엔진 시동패킷 스위치를 통해 수행됩니다.

축가볍고 균형이 잘 잡힌 알루미늄 풀리, 무한 평벨트, 제거하기 쉬운 커버가 있는 다이캐스트 하우징으로 보호되어 원활한 작동이 보장됩니다.

벨트 장력브래킷과 함께 모터를 움직여 수행됩니다.

스핀들 상단기계 베드 부싱에 장착된 개별 볼 베어링에서 회전하는 풀리에서 언로드됩니다. 하단에는 콜릿 삽입용 테이퍼 구멍과 클램핑 너트용 나사산이 장착되어 있습니다.

드릴 헤드드릴 스핀들과 피드 메커니즘을 갖춘 전체 드라이브를 포함합니다. 나사와 너트를 이용하여 제품의 크기에 맞는 높이로 설정하고, 손잡이를 이용하여 기둥에 고정합니다.

다이얼 링은 원하는 깊이에 도달하면 링이 정지되고 기어와 함께 롤러의 회전이 정지되도록 설치됩니다.

스핀들 피드- 민감한 레버, 기어 및 스핀들 컵을 통해 생산되는 수동.

부싱과 함께 드릴링 스핀들은 기어 및 레버와 연결된 조정 가능한 판 스프링에 의해 플랜지에 위치하여 균형을 이룹니다. 스핀들을 특정 드릴링 깊이로 설정하려면 기어 샤프트에 있는 특수 클램프를 사용하고 프레임의 정지 나사는 제한기 역할을 합니다.

드릴링 테이블보강재가 있는 직사각형 슬래브이며 동시에 기둥의 베이스 역할을 합니다. 테이블에는 냉각수 배출을 위한 넓은 홈과 액세서리 부착을 위한 T자형 슬롯 2개가 장착되어 있습니다.

기계 칼럼 T-슬롯을 따라 이동할 수 있으므로 측면에 구멍이 있는 대형 공작물을 드릴링하기 위한 지지 표면이 넓어집니다.

일반 테이블을 대형 테이블로 교체하면 여러 개의 기둥을 나란히 설치할 수 있으며, 개별 기둥 사이의 간격도 원하는 대로 조절할 수 있습니다.



드릴링 머신 S-25의 사진


드릴링 머신 S-25의 사진


드릴링 머신 S-25의 사진

S-25 드릴링 머신의 운동 다이어그램

운동학적 다이어그램드릴링 머신 S-25

드릴링 머신 S-25의 구성 요소 위치

  1. 기둥이 있는 책상
  2. 스핀들 드라이브
  3. 전기 모터
  4. 스핀들 이송 장치와 컬럼을 따라 헤드를 이동시키는 장치가 있는 드릴링 헤드(헤드스톡)

드릴링 머신 제어 장치 s-25의 위치

  1. 스핀들 수직 이동 핸들
  2. 기둥의 드릴 헤드 클램프 핸들
  3. 기둥을 따라 드릴 헤드를 이동시키는 플라이휠
  4. 전기 모터 속도 스위치

드릴링 머신 S-25용 스핀들 이송 장치


드릴링 머신 S-25용 스핀들 어셈블리


전기 다이어그램드릴링 머신 s-25

드릴링 머신 S-25 설치

기계가 테이블 위에 설치되어 있습니다. 볼트를 조이기 전에 기계를 정확하게 정렬해야 하며 이를 위해 레벨이 테이블에 세로 및 가로로 배치됩니다. 정렬 후에는 레벨을 관찰하면서 볼트를 단단히 조여야 합니다.

기계 시작

시동하기 전에 기계를 철저하게 청소하고 등유로 헹구고 닦아내고 윤활해야 하며 마찰 표면과 윤활 구멍에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 기계가 올바르게 설치 및 조립되었는지 확인하고 구성 요소와 메커니즘의 모든 방향 회전 및 움직임을 확인한 후 잠시 동안 기계를 시동합니다. 공회전, 그 동안 개별 메커니즘의 작동을 확인합니다.

위의 작업을 수행한 후 의심스러운 점이 없으면 기계에 부하가 가해집니다.

기계 조정

프레임의 스핀들 컵 클램핑, 벨트 장력을 위한 모터의 움직임, 작업물의 높이와 주어진 드릴링 깊이에 따른 드릴링 헤드 설치가 조정됩니다.

제어

패킷 스위치를 사용하여 모터를 시동 및 정지하여 기계를 켜고 끕니다.

속도는 모터를 끄고 케이싱 커버를 제거한 상태에서 기계 케이싱에 있는 속도 테이블에 따라 벨트를 한 풀리 단계에서 다른 풀리 단계로 이동함으로써 변경됩니다.

기계 윤활

가장 중요한 윤활 부품은 스핀들과 스핀들 컵으로, 기계 작동 시 10일에 한 번씩 스핀들 오일 2호를 오일러에 부어 윤활합니다.

스핀들과 스핀들 풀리의 볼 베어링에 있는 테크니컬 바셀린은 3개월에 한 번씩 교체됩니다.

S-25 기계의 기술적 특성

  • S-25 (1) - 노보시비르스크 라디오테크니쿰
  • S-25 (2) - 칼랴진 기계공학대학
매개변수 이름 S-25 (1) S-25 (2)
기본 기계 매개변수
최대 공칭 드릴링 직경, mm 6 1..5
스핀들 끝에서 테이블까지의 최소 및 최대 거리 0..200 0..270
수직 스핀들 축에서 랙 가이드(오버행)까지의 거리, mm 125 185
데스크탑
테이블 작업 표면의 치수, mm 220x300 180x500
T 슬롯 수 T 슬롯 치수 - -
축
컬럼을 따라 스핀들 헤드의 최대 이동, mm 210
스핀들 슬리브 스트로크, mm 70 75
스핀들 속도, rpm 1600, 2500, 4000
3200, 5000, 8000 		1600, 2500, 4000
3200, 5000, 8000
스핀들 속도 수 6 6
스핀들 테이퍼 B10(1a) B10 (1)
구동 장치
구동 전기 모터, kW (rpm) 0,6 (1400, 2800) 0,4 (1400, 2800)
모터 유형 A031-4/2 AOL 21-2
기계의 크기와 무게
기계 치수(길이 너비 높이), mm 590x400x560 590x450x560
기계 중량, kg 80,5 128

S25-4AB 시리즈의 4면 기계는 자연 수분을 포함하여 다양한 성형 제품 및 프로파일 목재를 생산하도록 설계되었습니다.

독특한 특징과 장비

  • 특수 가공된 무거운 주조 프레임은 가공 시 발생하는 진동을 줄여 고품질의 제품을 얻을 수 있습니다.
  • 정밀도가 향상된 고속 스핀들;
  • 서빙 테이블 제조용, Art. 내마모성을 높이기 위한 40X(크롬 포함);
  • 상부 및 하부 공급 롤러를 갖춘 분산 공급 메커니즘;
  • 모듈 샤프트의 풀리가 자유롭게 움직이므로 4개의 일정한 기어를 얻을 수 있습니다. 전기 캐비닛에 설치된 주파수 변환기와 결합하여 전기 모터의 회전 속도를 변경하면 결과 속도 범위는 2~40m/min이며 모든 작업물의 브로칭이 보장됩니다.
  • 상부 공급 롤러에는 기계식 클램프가 장착되어 있어 낮은 음의 온도에서도 가공이 가능합니다.
  • 상단 피드 롤러에는 압력을 별도로 조정할 수 있는 지속적으로 조정 가능한 압력력을 갖춘 공압 클램핑 시스템이 장착될 수 있습니다.
  • 상부 피드 롤러는 늑대 이빨 주름으로 만들어져 롤러를 목재에 덜 눌렀을 때 수분 함량이 높은 공작물을 처리할 수 있습니다.
  • 테이블 윤활 시스템은 공급 메커니즘의 부하를 줄이고 목재에 자연 수분을 끌어들이는 데 사용됩니다.
  • 기계에는 스핀들 이동을 위한 디지털 표시 시스템이 장착되어 있습니다.

가공된 목재는 아래 매개변수를 충족합니다.

  • 처리된 공작물의 베이스 면의 직진도는 길이 1000mm에 걸쳐 0.3mm를 넘지 않습니다.
  • 처리된 공작물의 베이스 면 측면의 직각도는 길이 100mm에 걸쳐 0.25mm 이하입니다.
  • 처리된 샘플의 두께와 너비의 균일성은 0.3mm를 넘지 않습니다.

디자인 특징

고강도 주철로 제작된 캐스트 베드는 기계의 뛰어난 강성과 신뢰성을 제공하며, 진동을 최소한으로 줄여줍니다.
긴 전면 피드 테이블은 가공된 공작물의 품질과 정확성을 향상시킵니다.
전기 캐비닛과 제어판에는 최신 장비가 장착되어 있습니다.
전면 클램프(섹션형)와 후면 클램프는 가공 크기에 맞게 조정 가능하므로 공작물의 출입 시 "돌출"이 완전히 제거됩니다.
습도가 높은 공작물을 처리하기 위해 상부 피드 롤러는 늑대 이빨 주름으로 만들어졌습니다.
절삭 영역을 통한 공작물의 통과를 촉진하고 테이블 표면에서 수지와 먼지를 제거하는 작업은 윤활 시스템에 의해 해결됩니다.
스핀들 포지셔닝 시스템은 기계의 전면 패널에 장착됩니다.
작동 편의성을 위해 메커니즘에는 0.1mm 정확도의 디지털 표시기가 장착되어 있어 조정 및 제어가 용이합니다.
이송 속도의 변화는 무단계이며 배리에이터에 의해 제공됩니다. 이는 가공 중에 공작물의 부드럽고 일정한 공급을 보장합니다.
토크는 카르단 샤프트를 사용하여 하부 공급 롤러에 전달됩니다.

기계의 기본 장비

지정 이름 수량
S25-4AB.00.000 완전한 기계 1
S16-1A.00.028 부싱(좁은 공작물 처리 가능성). 공작물 이동 방향의 피드 롤러 왼쪽 열 대신 피드 롤러 설치 8
S25-5A.10.011-01 비디오 클립. 좁은 공작물을 처리하기 위해 피드 톱니 롤러 대신 설치됩니다. 1
IP.16.000 열쇠. 공구를 스핀들에 고정하는 너트를 조였다 풀었습니다. 1
IP.17.000 열쇠. 공구를 스핀들에 고정하는 너트를 조였다 풀었습니다. 올바른 수직 지지대로 작동이 용이합니다. 1
IP.35.000 반지 세트입니다. 다양한 길이의 목재 절단 도구를 설치할 수 있는 스핀들 샤프트의 스페이서. 4
DIN468-160-V17 지렛대. 캘리퍼가 수평 및 수직 방향으로 움직입니다. 잠금 나사를 풀고 조입니다. 1
키 7812-1606 D 화학. 알겠습니다. 오후. GOST 25787-83 1
소음 방지 헤드폰 COM 3 GOST 12.4.051-87. 예비 부품 없이 기계를 제작한 경우 배송이 이루어지며, 14353M으로 교체가 허용됩니다. 1
S25-4A.12.500 추가 지원(낮은 수평 스핀들을 사용하여 폭이 160mm 이상인 공작물 처리) 1
S25-4A.15.500-02 추가 지원. 상부 수평 스핀들을 사용하여 160mm가 넘는 공작물을 가공합니다. 1
S25-4AB RE 수동 1

옵션 교체 부품 및 액세서리

추가 요청 시 추가 비용 발생

방음 펜싱 소음 진동으로부터 직원을 보호합니다. 1
나무로 되는 포장 상자 1
전기 모터 15kW 2.3 스핀들에 고출력 전기 모터 설치 가능성 세트
진동 지원 기초 설치 6
S25-4AB.70.000 공압 클램핑 시스템. 압력 롤러의 압력 조정이 단순화되었습니다. 세트
전기 모터 7.5kW 모든 캘리퍼에 전력이 감소된 전기 모터를 설치할 수 있습니다. 세트
IP.07.000 오른쪽 콜릿 맨드릴. 상부 수평 스핀들에 시트 직경이 60mm인 목재 절단 도구를 설치할 수 있습니다. 1
IP.07.000-02 오른쪽 콜릿 맨드릴. 오른쪽 수직 스핀들에 시트 직경이 60mm인 목재 절단 도구를 설치할 수 있습니다. 1
IP.08.000-02 콜릿 맨드릴 왼쪽. 왼쪽 수직 스핀들에 시트 직경 60mm의 목재 절단 도구 설치 가능 1
IP.23.000-02 조립식 밀링 커터 나이프를 설치하는 장치입니다. 직경 140mm의 목재 절단 원통형 평삭 드럼에 칼 설치 1
볼트 1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80 기초 볼트. 진동 마운트를 구매하지 않은 경우 6
기계와 함께 제공되는 목재 절단 도구의 범위와 수량은 공급 계약에 따라 결정됩니다(원통형 절단기 포함).

기계는 이 제품 그룹에 대한 최신 GOST 및 사양을 준수하며 이는 제조업체의 적합성 인증서 및 마크가 있음으로 확인됩니다.

제공된 장비는 시운전일로부터 12개월 동안 보증됩니다.

피드 드라이브

공작물 공급 메커니즘은 전기 모터(1)에 의해 구동됩니다.

전기 모터에서 모듈 샤프트로의 피드 드라이브는 전기 모터 샤프트의 풀리(2)와 모듈(5)의 스플라인 샤프트(4)에 있는 풀리(3)로 구성됩니다. 풀리는 일반적인 V 벨트 A-1000 III GOST 1284.1-88(6)을 사용하는 2단, 3홈입니다.

모듈의 스플라인 샤프트에 있는 풀리가 자유롭게 움직이므로 4개의 일정한 기어를 얻을 수 있습니다. 기계의 전기 캐비닛에 설치된 주파수 변환기와 결합하여 전기 모터의 회전 속도를 변경하면 결과적으로 전체 속도 범위는 2~40m/min이 됩니다. 벨트를 조이거나 풀거나 재배열하려면 가드(7)를 제거하고 나사산 나사(8)를 돌리면 됩니다.

1단 기어.
50Hz에서 이송 속도 7m/min
(주파수 변환기 2…14 m/min 사용)

2단 기어.
50Hz에서 이송 속도 10m/min
(주파수 변환기 5…20 m/min 사용)

3단 기어.
50Hz에서 이송 속도 13m/min
(주파수 변환기 6…26 m/min 사용)

4단 기어.
50Hz에서 이송 속도 19m/min
(주파수 변환기 9…40 m/min 사용)

제조국: 러시아