هزینه های فعالیت هزینه های ذخیره سازی. یوری بارنیاک: "ما هزینه عملیات انبار را محاسبه می کنیم." تبدیل جریان های مواد

سازمان ما یک مجتمع انبار (انبار محصولات نهایی+ انبار مواد). نحوه انعکاس هزینه های نگهداری در حسابداری تجهیزات ذخیره سازی، دستمزد پرسنل انبار، هزینه استهلاک انبارها (انبارها در سه ماهه اول به بهره برداری رسیدند).

هزینه های انباری که محصولات نهایی در آن ذخیره می شود و هزینه های مربوط به دستمزد کارکنان انبار استهلاک در حساب 44 "هزینه های فروش" لحاظ می شود.

هزینه های نگهداری انبار برای مواد در هزینه های حمل و نقل و تهیه گنجانده می شود. آنها هزینه واقعی مواد خریداری شده بر اساس قراردادها را تشکیل می دهند (حساب 10 "مواد"). هزینه های نیروی کار و استهلاک را نیز می توان مستقیماً به هزینه های تولید نسبت داد (حساب 20

دلیل این موقعیت در زیر در مواد سیستم گلابوخ آورده شده است

1-وضعیت:نحوه انعکاس در حسابداری هزینه های نگهداری محل انبار و دستمزد پرسنل انبار. در یک انبار، یک سازمان مواد، کالاها و محصولات نهایی را ذخیره می کند

اگر سازمان علاوه بر محصولات نهایی، مواد و کالاها را در یک انبار ذخیره کند، هزینه های نگهداری محل و پرداخت دستمزد به طور جداگانه در نظر گرفته می شود.

هزینه های پرداخت حقوق کارکنان و نگهداری از انبارهایی که مواد در آنها ذخیره و تهیه می شود در هزینه های حمل و نقل و تدارکات لحاظ می شود. آنها هزینه واقعی مواد خریداری شده بر اساس قراردادها را تشکیل می دهند (حساب 10 "مواد"). هزینه های نیروی کار را می توان مستقیماً به هزینه های تولید نیز نسبت داد (حساب 20 "تولید اصلی"). گزینه انتخاب شده را در آن پین کنید سیاست حسابداریبرای اهداف حسابداری

هزینه‌های نگهداری کالا و هزینه‌های مربوط به دستمزد کارکنان انبار در حساب 44 «هزینه‌های فروش» ثبت می‌شود. هزینه های مربوط به نگهداری کالا به نسبت حجم، وزن یا ارزش کالای ذخیره شده محاسبه می شود. دارایی های مادی. این روش در بند 226 پیش بینی شده است.

بخشی از هزینه های مربوط به ذخیره سازی محصولات نهایی را نیز می توان در حساب 44 در نظر گرفت. برای محاسبه جداگانه هزینه های فروش محصولات نهایی و هزینه های فروش کالا، حساب های فرعی باز کنید:

• حساب فرعی "هزینه های فروش محصولات نهایی"؛
• حساب فرعی "هزینه های فروش کالا".

اگر سازمانی در یک انبار فقط محصولات نهایی را که برای فروش در نظر گرفته شده ذخیره می کند، تمام هزینه های نگهداری محل و دستمزد پرسنل انبار را در حساب 44 به طور کامل محاسبه کنید.

النا پوپووا،

مشاور دولتی خدمات مالیاتی فدراسیون روسیه، رتبه 1

2. وضعیت:چه هزینه هایی به عنوان هزینه های حمل و نقل و تدارکات در حسابداری طبقه بندی می شوند؟

در حسابداری، هزینه های حمل و نقل و تدارکات (TPC) شامل هزینه های مربوط به تهیه و تحویل مواد به سازمان است (بند 70). رهنمودها، تصویب شده به دستور وزارت دارایی روسیه مورخ 28 دسامبر 2001 شماره 119n).

TZR، به ویژه، شامل موارد زیر است:

• هزینه های مرتبط با عملیات بارگیری و تخلیه؛
• هزینه ی حمل و نقل؛
• مخارج سفرمربوط به تهیه و تحویل مواد؛
• هزینه های ذخیره سازی مواد در مکان های خرید، در ایستگاه های راه آهن، بنادر، اسکله ها.
• هزینه های انبار (اگر انبارها هم برای تهیه مواد و هم برای نگهداری کالاها (محصولات نهایی) استفاده می شود، چنین هزینه هایی را می توان به هزینه های جاری نسبت داد.
• هزینه های نگهداری از نقاط تدارکات، انبارهای سازماندهی شده در مکان هایی که مواد تهیه می شود؛*
• کارمزد وام ها و وام های جمع آوری شده برای خرید مواد (قبل از پذیرش مواد برای حسابداری جمع شده)؛

هزینه های ذخیره سازی با تضمین ایمنی محصولات مرتبط است. آنها هزینه های اضافی ناشی از ادامه فرآیند تولید در حوزه گردش هستند، یعنی ماهیت تولیدی دارند. با این حال، این هزینه‌ها تنها در صورت ذخیره‌سازی حجم استاندارد موجودی‌های محصول لازم برای اطمینان از تداوم، هزینه‌های مولد خواهند بود. فرآیند لجستیک. هزینه های ذخیره سازی شامل:

· هزینه های نگهداری انبارها.

· دستمزد پرسنل انبار؛

· کمبود محصولات در هنجارها از دست دادن طبیعی;

· هزینه های اداری، مدیریتی و دیگر. هزینه های انبار بر اساس میزان هزینه های سازماندهی ذخیره سازی محصولات و میزان هزینه های سربار تعیین می شود.

اهداف به حداقل رساندن هزینه های انبار:

· تعیین تعداد بهینه مراحل ذخیره سازی.

· تعیین تعداد بهینه انبارها در هر مرحله.

ایجاد مکان های انبار که حداقل هزینه کل را تضمین می کند.

· یافتن توزیع منطقی مکان های تحویل.

لیست هزینه های مورد نیاز برای راه اندازی یک انبار:

1. هزینه های برنامه ریزی حجم کار و کار پرسنل انبار.

2. هزینه راه اندازی و آزمایش.

3. هزینه های سالانه برای جابجایی انبارها.

4. مخارج نقدی که به عنوان مخارج حذف شده است.

5. هزینه های موجودی اولیه ضروری محصولات.

هزینه ی حمل و نقل

اینها هزینه های حمل و نقل محصولات از محل فروش یا خرید تا محل خریداران است. هزینه های اضافی مرتبط با ادامه فرآیند تولید در حوزه گردش است. هزینه های حمل و نقل شامل پرداخت تعرفه حمل و نقل و هزینه های مختلف شرکت های حمل و نقل، هزینه نگهداری حمل و نقل شخصی، هزینه عملیات بارگیری و تخلیه و حمل و نقل است.

هزینه های مربوط به حمل و نقل محصولات از فروشنده به خریدار:

1. هزینه های مربوط به آماده سازی محصولات برای حمل و نقل (بررسی محصولات از نظر کمیت و کیفیت، نمونه برداری، بسته بندی).

2. هزینه بارگیری محصولات بر روی وسایل نقلیه حامل داخلی.

3. پرداخت تعرفه حمل و نقل از مبدأ تا نقطه انتقال به حمل و نقل اصلی.

4. پرداخت تعرفه برای بارگیری محموله در وسایل نقلیه طولانی مدت.

5. پرداخت هزینه حمل و نقل محصولات با حمل و نقل بین المللی.

6. پرداخت بیمه بار در هنگام تحویل.

7. پرداخت عوارض گمرکی، مالیات ها و هزینه ها پس از انتقال مرز گمرکی;

8. هزینه های نگهداری محصولات در ترانزیت و در نقاط انتقال.

9. هزینه های تخلیه بار در مقصد.

10. هزینه های تحویل محصولات از انبار خریدار تا مقصد نهایی.

جهات اصلی برای کاهش هزینه های حمل و نقل:

· کاهش هزینه های سوخت با انتخاب مکان های بهینه سوخت گیری با در نظر گرفتن هزینه سوخت در کشورهای مختلف;

· کاهش هزینه های "روزانه" و "هزینه اتاق" با استاندارد کردن زمان پرواز.

· کاهش هزینه عوارض با انتخاب مسیر بهینه و همچنین استفاده از ارتباطات مختلط جاده-دریایی، جاده-راه آهن.

· افزایش بهره وری نیروی کار.

هزینه های واردات محصولاتعبارتند از:

· پرداخت تعرفه و عوارض شرکت های حمل و نقل در هنگام واردات محصولات به شرکت های تجاری. تعرفه ها به عنوان حاصل ضرب میانگین نرخ تعرفه برای 1 تن محموله از یک کلاس معین (در فاصله متوسط ​​مشخص) با وزن محموله محاسبه می شود.

هزینه های شرکت های حمل و نقل برای عملیات بارگیری و تخلیه، و همچنین برای تامین و تمیز کردن وسایل نقلیه (اتومبیل، واگن).

· پرداخت برای خدمات حمل و نقل و سایر خدمات.

· هزینه های نگهداری حمل و نقل شخصی شما.

به هزینه های حمل و نقلمربوط بودن:

· هزینه های تجهیزات وسایل نقلیه.

· هزینه های تغییر مسیر کالا.

· هزینه ها سازمان های حمل و نقل;

· هزینه های پرداخت قبوض شخص ثالث.

· هزینه های پرداخت هزینه عملیات و خدمات بارگیری و تخلیه در هنگام ارسال محصولات از عمده فروشان.

هزینه حمل و نقل- بیان شده در به صورت نقدیهزینه های عملیاتی شرکت حمل و نقل، به ازای هر واحد تولید حمل و نقل به طور متوسط.

هزینه حمل 1 تن بار شامل هزینه های زیر می باشد:

1. برای بارگیری و تخلیه;

2. حمل و نقل;

3. تعمیر و نگهداری بزرگراه ها.

4. سازماندهی و تضمین ایمنی تردد در جاده ها.

5. انبارداری محموله.

6. آماده سازی محموله برای حمل و نگهداری پس از تخلیه.

هزینه های در نظر گرفته شده و بسیاری از انواع دیگر هزینه های محصول را تشکیل می دهند.

هزینه محصول- هزینه های بیان شده به شکل پولی مربوط به استفاده از دارایی های ثابت، مواد خام، مواد، سوخت، انرژی، نیروی کار در فرآیند تولید و همچنین سایر هزینه های تولید و فروش محصولات.

1. مواد خام و لوازم؛

2. قطعات خریداری شده، محصولات نیمه تمام و خدمات تولیدی.

3. ضایعات قابل برگشت (کاهش)؛

4. سوخت و انرژی برای اهداف تکنولوژیکی.

5. دستمزد پایه برای کارگران تولید.

6. دستمزد اضافی برای کارگران تولید.

7. مالیات و کمک به بودجه، هزینه ها و کسورات مسئولان محلیمسئولین؛

8. فرسودگی ابزار و وسایل منظور;

9. هزینه های تولید عمومی;

10. هزینه های تجاری عمومی;

11. ضررهای حاصل از ازدواج;

12. هزینه های بازرگانی.

هزینه تولید یکی از عوامل ایجاد سود است. یک رابطه عملکردی معکوس بین مقدار سود و هزینه وجود دارد. زمانی که هزینه های محصولات فروخته شده با نرخی بالاتر از درآمد افزایش می یابد، سودآوری فروش کاهش می یابد و بالعکس. قیمت هزینه محصولات فروخته شدهبا هزینه تولید برابر نیست. تفاوت در نرخ رشد بهای تمام شده محصولات تولیدی و فروخته شده نشان دهنده روند تغییرات در سودآوری فروش در دوره بعدی است، زمانی که باقیمانده محصولات نهایی دوره گزارش به فروش می رسد. بنابراین، اگر بهای تمام شده محصولات تولیدی با سرعت کمتری نسبت به محصولات فروخته شده افزایش یابد، می‌توان فرض کرد که در دوره بعدی با مساوی بودن سایر موارد، سودآوری فروش افزایش می‌یابد. مراحل تحلیل هزینه:

1. مقایسه هزینه های تولید و فروش محصولات با تغییرات در درآمد فروش.

2. ارزیابی کارایی استفاده از هر نوع منبع.

3. تجزیه و تحلیل هزینه ها در هر 1 روبل. محصولات تولید شده (فروخته شده)؛

4. تجزیه و تحلیل درآمد در هر 1 روبل. وجوه سرمایه گذاری شده

این شاخص ها ارتباط واضحی با سود ارائه می دهند - افزایش هزینه ها منجر به کاهش سود از هر روبل وجوه سرمایه گذاری شده و بالعکس می شود.

مزیت این شاخص ها این است که آنها جهانی هستند - آنها می توانند در هر صنعتی استفاده شوند و همه محصولات و انواع جداگانه آنها را پوشش دهند.

عیب شاخص ها این است که می توانند تحت تأثیر عوامل بسیاری، هم ذهنی و هم عینی قرار گیرند، یعنی مستقل از کیفیت کار شرکت.

برای کاهش هزینهشرکت ها تجزیه و تحلیل هزینه را انجام می دهند. در این مورد، مختلف مواد و روش ها:

1. تحلیل استراتژیک - مقایسه موقعیت شرکت از نظر هزینه های خدمات به مصرف کنندگان با دیگری که در یک نوع فعالیت مشابه مشغول است.

2. تجزیه و تحلیل هزینه عملکردی- روشی مبتنی بر مطالعه کامل مراحل فردی فرآیند انجام سفارشات مصرف کننده و تعیین امکان استانداردسازی آنها برای انتقال به فناوری های ارزان تر.

اصول کنترل هزینه های لجستیک: 1) تلاش ها بر کنترل هزینه ها در جایی که ایجاد می شوند متمرکز است.

3. داده ها در انواع متفاوتهزینه ها پردازش می شود متفاوت;

4. یک راه موثر برای کاهش هزینه ها، کاهش فعالیت ها (رویه ها، کارها، عملیات) است. تلاش برای کاهش سطح هزینه های اضافی به ندرت موثر است. شما نمی توانید کاری را با هزینه کم انجام دهید که اصلاً نباید انجام می شد.

5. فعالیت های شرکت باید به طور کلی ارزیابی شود. برای ارزیابی اقتصادیکسب و کارها باید درک کنند که چگونه کاهش هزینه در یک حوزه بر بهره وری در حوزه دیگر تأثیر می گذارد.

6. کنترل تنها هزینه هایی که در یک شرکت ایجاد می شود کافی نیست، باید مکانیسم شکل گیری آنها و تأثیر عوامل خارجی را شناسایی کرد.

راه های کاهش هزینه های لجستیک:

1. انجام مذاکرات با تامین کنندگان و خریداران برای ایجاد قیمت های پایین تر فروش و خرده فروشی و همچنین تخفیف های تجاری.

2. جستجو برای جایگزین های ارزان تر برای منابع.

3. شناسایی، از طریق تجزیه و تحلیل و بررسی زنجیره تامین، فعالیت هایی که ارزش افزوده ایجاد نمی کنند و حذف آنها.

4. جبران هزینه های فزاینده در یک حلقه از زنجیره تامین با کاهش هزینه ها در حلقه دیگر.

5. بهبود تعامل شرکت با تامین کنندگان و مصرف کنندگان خود در زنجیره تامین. به عنوان مثال، هماهنگی فعالیت های یک شرکت و شرکای آن در زمینه تحویل به موقع محصولات، سطح هزینه های عملیات انبار، مدیریت موجودی، ذخیره سازی و تحویل محصولات نهایی را کاهش می دهد.

6. انجام ممیزی داخلی منظم با شناسایی ذخایر بعدی برای بهبود استفاده از منابع شرکت.

7. به روز رسانی گران ترین بخش های زنجیره تامین با جذب سرمایه گذاری در تجارت.

8. افزایش سطح آموزش کارکنان از طریق شرکت در آموزش ها، دوره های آموزشی پیشرفته و صدور گواهینامه ها.

9. استفاده از روشهای پیشرونده پاداش (پاداش برای دستیابی و فراتر از اهداف برنامه ریزی شده).

10. کمک به تامین کنندگان و خریداران در دستیابی به هزینه های کمتر (برنامه های توسعه کسب و کار مشتری، سمینارها برای فروشندگان).

عملیات انبار

عملیات انبار- تخلیه و بارگیری حمل و نقل، پذیرش بار از نظر کمی و کیفی، استقرار در انبارها، نگهداری، جابجایی بار در انبار، انتخاب محموله از انبارها، چیدن، بسته بندی و برچسب گذاری، کاغذبازی، ارسال کالا به مصرف کننده. ، حسابداری و موجودی سهام.

تخلیه -عملیات لجستیک متشکل از آزادسازی وسیله نقلیهاز بار بارگذاری -یک عملیات لجستیکی شامل تهیه، جهت دهی و قرار دادن محموله در یک وسیله نقلیه.

فناوری انجام عملیات بارگیری و تخلیه در انبار به ماهیت محموله، نوع وسیله نقلیه و همچنین نوع مکانیزاسیون مورد استفاده بستگی دارد.

عملیات بعدی که از نظر کل فرآیند لجستیک قابل توجه است، پذیرش محموله های ورودی از نظر کمی و کیفی است.

در طی فرآیند پذیرش، پارامترهای واقعی محموله وارد شده با داده های اسناد حمل و نقل مقایسه می شود. این امکان تنظیم جریان اطلاعات را فراهم می کند. انجام پذیرش در تمام مراحل حرکت جریان مواد از منبع اولیه مواد خام به مصرف کننده نهایی به شما امکان می دهد دائماً اطلاعات مربوط به ترکیب کمی و کیفی آن را به روز کنید.

در انبار، محموله های پذیرفته شده از نظر کمی و کیفی به منطقه منتقل می شود ذخیره سازیمحموله های بسته بندی شده را می توان در قفسه ها یا پشته ها ذخیره کرد.

عملیات بعدی - انتخاب کالااز مکان های خروپف می توان به دو روش اصلی انجام داد:

انتخاب یک بسته محموله کامل:

انتخاب بخشی از بسته بدون برداشتن پالت.

هزینه‌های لجستیک برای فعالیت‌های انبار (هزینه‌های ذخیره‌سازی) هزینه‌های مرتبط با تضمین ایمنی محصولات هستند. هزینه های ذخیره سازی هزینه های اضافی ناشی از ادامه فرآیند تولید در حوزه گردش است، یعنی. ماهیت مولد دارند. هزینه های ذخیره سازی شامل:

هزینه های نگهداری انبارها؛

حقوق کارکنان انبار؛

عدم وجود محصولات در محدوده ضرر طبیعی؛

هزینه های اداری، مدیریتی و غیره.

هزینه های انبار بر اساس میزان هزینه های سازماندهی ذخیره سازی محصولات و میزان هزینه های سربار تعیین می شود.

اهداف به حداقل رساندن هزینه های انبار:

تعیین تعداد بهینه مراحل ذخیره سازی؛

تعیین تعداد بهینه انبارها در هر مرحله.

تعیین محل انبارها که حداقل هزینه کل را تضمین می کند.

یافتن توزیع منطقی مکان های تحویل

هزینه های مورد نیاز برای راه اندازی انبارها عبارتند از: هزینه های برنامه ریزی حجم کار و کار پرسنل انبار. هزینه های راه اندازی انبار و آزمایش آن؛ هزینه های سالانه برای جابجایی انبارها؛ هزینه های نقدی که به عنوان هزینه حذف شده است. هزینه های موجودی اولیه ضروری محصولات.

درآمد انبار بر اساس نرخ های کارمزد جاری تعیین شده بر اساس نوع محصول در هر تن روز ذخیره سازی تعیین می شود.

هزینه های تهیه و ذخیره سازی

هنگام تهیه برآوردهای محلی، این سؤال به طور فزاینده ای در مورد نیاز به اعمال هزینه های تهیه و ذخیره سازی برای مواد و تجهیزات مطرح می شود. بیایید بفهمیم که آنها قبلاً چه مواردی را در نظر می گیرند و تا چه اندازه باید در نظر گرفته شوند.

MDS 81-35.2004 بیان می کند:

4.64. هزینه های تهیه و انبار شامل هزینه های مربوط به ثبت سفارش خرید، پذیرش، حسابداری، نگهداری تجهیزات در انبار، بازرسی و آماده سازی آن برای نصب و همچنین انتقال آن برای نصب می باشد. آنها به عنوان بخشی از هزینه تخمینی تجهیزات در نظر گرفته می شوند. میزان هزینه های تهیه و ذخیره سازی را می توان با یک محاسبه جداگانه تعیین کرد.

گزیده ای از روش استفاده از قیمت های تخمینی منابع ساخت و ساز (مصوب به دستور وزارت ساخت و ساز و مسکن و خدمات عمومی فدراسیون روسیه مورخ 02/08/2017 77/pr):

6.4.5. قیمت منابع مادیبا در نظر گرفتن هزینه های تحویل به انبار در محل، طبق فرمول Z = ((STs x ZSR + T1) + (STs x ZSR + T2))/ 2 (شایان ذکر است که قیمت تخمینی مواد در درصد هزینه های تهیه و انبار ضرب می شود (1.02؛ 1.0075؛ 1.015))،

جایی که: Z - هزینه منابع مادی، مالش.

SP - قیمت تخمینی یک منبع ساخت و ساز - اطلاعات مستند تلفیقی و تجمیع شده در منطقه در مورد هزینه منابع ساخت و ساز، که با محاسبه برای واحد اندازه گیری پذیرفته شده ایجاد شده و در ایالت فدرال منتشر شده است. سیستم اطلاعاتقیمت گذاری در ساخت و ساز، مالش.

ZSR - هزینه های تهیه و ذخیره سازی، مالش.

شاخص ZSR توسط انواع زیرمنابع مادی:

مصالح ساختمانی (به جز سازه های فلزی) - 2 %;

سازه های فلزی ساختمان - 0.75٪؛

تجهیزات - 1.5.

MDS 81-36.2004 بیان می کند:

1.7. FER موارد زیر را در نظر می گیرد:

• قیمت های تخمینی برای مصالح ساختمانی، محصولات و سازه ها - با توجه به مجموعه فدرال قیمت های تخمینی برای مصالح، محصولات و سازه های مورد استفاده در ساخت و ساز (شامل میانگین قیمت های فروش غالب و هزینه حمل و نقلبه میزان حداکثر 13% قیمت فروش با در نظر گرفتن تحویل از انبار سابق سازنده به انبار خارج از محل برای ساخت تاسیسات شامل هزینه های خرید و انبار و هزینه های واسطه ها در حوزه توزیع)؛

اطلاعات کلی:

انبار سابق شرط معامله است که بر اساس آن عرضه کننده موظف است کالا را به نقطه ای که در قرارداد تعیین شده تحویل دهد. قبل از دریافت کالا توسط خریدار، کلیه هزینه های ارسال به عهده فروشنده می باشد.

اما از آنجایی که سیستم قیمت گذاری در حال اصلاح است، برخی از توصیه های روش شناختی لغو شده اند، به عنوان مثال MDS معروف 81-36.2004.

بیایید نگاه دقیق تری بیندازیم:

هزینه تخمینی مواد مورد استفاده در ساخت و ساز در سطح قیمت پایه تعیین می شود - با توجه به مجموعه ها (کاتالوگ ها) قیمت های برآورد شده برای مواد، محصولات و سازه ها - فدرال، منطقه ای (منطقه ای) و صنعت، و در سطح قیمت فعلی - در هزینه واقعی مواد، محصولات و سازه ها با در نظر گرفتن هزینه های حمل و نقل و تهیه و ذخیره سازی، نشانه گذاری (اضافی)، کمیسیون های پرداخت شده برای تامین سازمان های اقتصادی خارجی، پرداخت خدمات بورس کالا از جمله خدمات دلالی، عوارض گمرکی (بند 4.24 MDS 81). -35.2004).

بر این لحظهبا انتشار پایگاه داده GESN و FER در سال 2017، در توصیه های روش شناختی برای استفاده از منابع مادی، بند 6.4 بیان می کند که هنگام تهیه اسناد برآورد، هزینه های منابع مادی بر اساس قیمت های برآورد شده منابع ساخت و ساز تعیین می شود. ، قیمت خدمات با در نظر گرفتن هزینه های تهیه و ذخیره سازی و در روش تعیین قیمت های تخمینی مواد، محصولات، سازه ها، تجهیزات و قیمت خدمات برای حمل و نقل کالا برای ساخت و ساز، بند 4.13 - قیمت های تخمینی شکل گرفته به روش پیش بینی شده در این بخش هزینه های حمل و نقل برای تحویل منابع مادی از تولید کنندگان (تامین کنندگان) به انبار محل ساخت و ساز در محل و هزینه های تهیه و ذخیره سازی را در نظر نمی گیرد. هزینه های حمل و نقل و تدارکات و ذخیره سازی هنگام تهیه اسناد برآورد به روش تعیین شده در روش استفاده از قیمت های تخمینی منابع ساخت و ساز تعیین می شود و ما را به روش و MDS ارجاع می دهد.

بنابراین، هنگام محاسبه هزینه های تهیه و ذخیره سازی، ما استفاده می کنیم دستورالعمل هابرای استفاده از منابع مادی و MDS. در صورت بروز هرگونه مشکل بحث برانگیز، می توانید از ما نیز در این آدرس بپرسید پست الکترونیک: یا با تلفن تماس بگیرید، همچنین در چت از یک متخصص سوال بپرسید.

این مقاله بر اساس نتایج درخواست های مشتریان (نامه ها، چت) در اکتبر 2019 به روز شد.

یوری بارنیاک: "ما هزینه عملیات انبار را محاسبه می کنیم."

مجله لجستیک و مدیریت، شماره 7، 1388.

برای مدیریت هزینه فرآیندهای انبار، لازم است هزینه تکنولوژیکی برنامه ریزی شده هر فرآیند محاسبه شود. این در مورد استدر مورد هزینه به عنوان جزئی از حسابداری نیست، بلکه حسابداری مدیریت. تجزیه و تحلیل هزینه ها به طور سیستماتیک در طول سال به منظور شناسایی هزینه های غیر ضروری، یافتن ذخایر و تعیین راه های کاهش آنها انجام می شود.


در سیستم حسابداری مدیریت، قیمت تمام شده نه برای مقاصد مالیاتی، بلکه برای اینکه مدیر اطلاعات کاملی از هزینه ها داشته باشد و بتواند آنها را مدیریت کند، شکل می گیرد. بسته به وظیفه مدیریتی تعیین شده، می توان از آنها استفاده کرد روش های مختلفحسابداری بهای تمام شده و محاسبه بهای تمام شده روش های مختلفی برای حسابداری هزینه ها و محاسبه بهای تمام شده محصولات (کارها، خدمات) وجود دارد. انتخاب و کاربرد آنها به تعدادی از عوامل خاص بستگی دارد: وابستگی به صنعت، اندازه، تکنولوژی مورد استفاده، محدوده محصول و غیره، به عبارت دیگر از ویژگیهای فردیشرکت ها
نکته اصلی این است که روش انتخاب شده توسط شرکت امکان اجرای مهمترین اصل حسابداری مدیریت - مدیریت هزینه با انحرافات را تضمین می کند. هر روشی برای تخصیص هزینه ها به تسهیلات از مفروضات و ساده سازی های خاصی استفاده می کند. اگر به شما بگویند که در نتیجه شما دقیقاً می دانید که محصول (فرایند، خدمات، عملکرد) چقدر هزینه دارد، باور نکنید، آنها شما را فریب می دهند.

در این مقاله برای محاسبه هزینه فرآیندهای انبار از منطق روش استفاده می کنیمABC (Activity Based Costing) که از انگلیسی ترجمه شده به معنای حسابداری هزینه بر اساس عملکرد (فعالیت، فرآیند، عملیات) است.. با روش ABC، سازمان به عنوان مجموعه ای از فرآیندها (عملکردها، عملیات و غیره) در نظر گرفته می شود. موضوع حسابداری بهای تمام شده در این روش یک فرآیند جداگانه (عملکرد، عملیات و غیره) است. برای اهداف این مقاله، ما از اصطلاح "حسابداری هزینه بر اساس فرآیند" استفاده خواهیم کرد.


پارامترهای محاسبه هزینه های فرآیند

برای مدیریت سیستماتیک هزینه فرآیندهای انبار، باید هزینه فناوری برنامه ریزی شده هر فرآیند را محاسبه کنیم. هزینه فن آوری برنامه ریزی شده یک فرآیند نشان می دهد که انبار چقدر پول (از نظر اقلام برآورد هزینه) برای اطمینان از عملکرد یک فرآیند خاص در دوره زمانی حسابداری طبق فناوری توصیف شده صرف می کند. دوره حسابداری معمولاً یک ماه (سه ماهه) در نظر گرفته می شود. سال تقویمی). به عبارت دیگر: هزینه فن آوری برنامه ریزی شده نشان می دهد که انبار قصد دارد چه مقدار پول برای انجام (آماده انجام) یک فرآیند در دوره حسابداری مطابق با فناوری تایید شده (به روشی خاص، به عنوان مثال با استفاده از نقشه های تکنولوژیکی توصیف شده) خرج کند. ).

برای محاسبه هزینه فن آوری برنامه ریزی شده یک فرآیند، ما در سازمان خود (از جمله در انبار) نیاز داریم:

- تمام مراکز هزینه شناسایی شده است.
- کلیه هزینه ها طبقه بندی می شوند (تقسیم به ثابت و متغیر، مستقیم و غیر مستقیم، تولید و عمومی).
- ساختار سازمانی تدوین و تصویب شده است.
- مقدار مورد نیازو میزان منابع مادی و فنی برای فعالیت موجود باشد.

برآورد هزینه محاسبه و به اقلام هزینه (حقوق، اجاره، هزینه های عملیاتی، آب و برق، استهلاک تجهیزات، بیمه، هزینه های نگهداری، هزینه های عملیاتی و غیره) تخصیص می یابد.

اکنون لازم است فهرستی از فرآیندها تهیه شود که تمام فعالیت های انبار را به طور کامل توصیف کند و برای تخصیص هزینه ها به اشیا با دقتی که برنامه ریزی شده را به همراه داشته باشد کافی است. اثر اقتصادی. در اینجا لازم به ذکر است که هرچه لیست فرآیندها را با جزئیات بیشتری توصیف کنیم، نتیجه دقیق تر و همچنین هزینه های اجرای رویه های حسابداری گران تر است. برای یک انبار، فرآیندهای اصلی ممکن است به شرح زیر باشد: پذیرش کالا. قرار دادن کالا برای ذخیره سازی؛ انتخاب کالا؛ بسته بندی محصول؛ بسته بندی و برچسب زدن کالا؛ حمل و نقل کالا؛ جابجایی کالا بین سلول های ذخیره سازی و غیره

در مرحله بعد، برای هر فرآیند باید یک شی هزینه تعیین کنید. فقط مهم است که رسانه انتخاب شده قابل اندازه گیری، در دسترس و قابل شناسایی باشد. حامل های هزینه می تواند: قطعات، تن، متر، ساعت، ساعت ماشین، ساعت کار و غیره باشد.
یکی از ویژگی های فرآیندهای انبار اصلی این است که در تمام فرآیندها کار با محموله انجام می شود: جعبه، بسته بندی، جعبه، ظروف، پالت و غیره. هنگام تعیین قابلیت های فن آوری انبار، بهره وری پرسنل و تجهیزات، جیره بندی کار و در عملیات، مقدار محموله پردازش شده در روز محاسبه می شود. دوره صورتحسابزمان (ساعت، روز، ماه، سال). برای به دست آوردن داده های محاسباتی، معمولاً از یک واحد محاسباتی خاص استفاده می شود: یک قطعه، یک جعبه، یک پالت معمولی، یک متر مکعب محموله و غیره. برای محاسبه هزینه فرآیندهای انبار، ما همچنین یک واحد محموله معمولی (یعنی) برای تمام فرآیندهای اصلی به عنوان حامل هزینه تعریف می کنیم.



محاسبه شاخص های فناوری برنامه ریزی شده

پس از تهیه لیست فرآیندها و تعیین حامل هزینه برای هر فرآیند، اکنون باید به هر فرآیند و حامل هزینه منابع مصرفی اختصاص داده شود.

بیایید آن را انجام دهیم به روش زیر:

1) با محاسبه و تجربه، استفاده از منابع موجود برای محاسبه (پرسنل، ماشین آلات و تجهیزات، زمان عملیات انبار، نرم افزار، هنجارها و غیره) و همچنین توانایی های فن آوری انبار ، برای هر فرآیند تعداد برنامه ریزی شده واحدهای پردازش شده (تولید شده) حامل های هزینه (واحدهای بار) را تعیین می کنیم.

2) ما هزینه ها را برای هر مورد برآورد هزینه در بین فرآیندهای انبار توزیع می کنیم. برای انجام این کار، از هر آیتم هزینه، هزینه‌های مستقیم، غیرمستقیم و کل هر فرآیند را برجسته می‌کنیم. برای هر نوع هزینه، درصد (سهم) نسبت دادن آنها به فرآیندهای مربوطه را با استفاده از پارامتر متناسب با توزیع هزینه ها نمایش می دهیم. که در در این مورداین پارامتر تعداد واحدهای شی هزینه (واحد بار) تولید شده در فرآیند است. ما هزینه‌های هر فرآیند انبار را با جمع‌بندی هزینه‌های تعیین‌شده برای هر کالا محاسبه می‌کنیم. تعیین هزینه هر فرآیند؛

3) با تقسیم مقدار هزینه های هر فرآیند بر مقدار کمی حامل هزینه مربوطه، هزینه یک واحد حامل هزینه را تعیین می کنیم. هزینه تکنولوژیکی برنامه ریزی شده محاسبه شده فرآیندهای انبار برای مقایسه با هزینه واقعی فرآیندها که پس از انقضای دوره حسابداری محاسبه می شود و تجزیه و تحلیل انحرافات استفاده می شود.

هنگام تجزیه و تحلیل انحرافات، می توان در مورد انطباق شاخص های تکنولوژیکی برنامه ریزی شده محاسبه شده، سطح بهره وری پرسنل و تجهیزات و بهره وری عملیات نتیجه گیری کرد. پرسنل مدیریت، لزوم بازنگری در رژیم ها و برنامه های کاری، تغییر ساختار سازمانی و فرآیندهای تکنولوژیکی، قانونی بودن افزایش هزینه های مواد و هزینه های اضافی پرسنل (مثلاً پرداخت اضافه کاری) و غیره. الگوریتم محاسبه هزینه واقعی یک فرآیند با الگوریتم محاسبه هزینه فن آوری برنامه ریزی شده یک فرآیند یکسان است.

الگوریتم محاسبه بهای تمام شده فرآیندهای انبار به صورت شماتیک در شکل نشان داده شده است.

هزینه های مستقیم هزینه هایی هستند که با یک فرآیند خاص قابل شناسایی هستند و صرفاً برای حفظ عملکرد یک فرآیند خاص هزینه می شوند.

هزینه‌های غیرمستقیم هزینه‌هایی هستند که نمی‌توان آنها را به هیچ فرآیند خاصی نسبت داد، اما می‌توان آن‌ها را در چندین فرآیند شناسایی کرد که این هزینه‌ها بین آنها توزیع می‌شود.

هزینه های مشترک هزینه هایی هستند که نمی توان آنها را به هیچ فرآیند خاصی نسبت داد و در هیچ فرآیندی نمی توان آنها را شناسایی کرد.


کل هزینه ها در تمام فرآیندها توزیع می شود. تمام محاسبات در قالب یک جدول خلاصه ارائه شده است که ممکن است شبیه به این باشد.





مثال محاسبه


بیایید محاسبه هزینه فرآیندهای انبار را با استفاده از مثال فرآیند "انتخاب کالا" و اقلام هزینه در نظر بگیریم. حق الزحمه"، "استهلاک تجهیزات" و "پرداخت اجاره".

1. ماده «حقوق».

الف) هزینه های مستقیم (DC) برای فرآیند طبق مقاله.فقط 5 جمع کننده به طور مستقیم در فرآیند "انتخاب کالا" شرکت کردند. حقوق یک جمع کننده 10000 روبل است.
کل هزینه های مستقیم 10000 × 5 = 50000 روبل خواهد بود.

ب) هزینه های غیر مستقیم (IC) برای فرآیند طبق مقاله.فرآیند "انتخاب کالا" شامل 5 اپراتور استیکر بود که آنها نیز در فرآیندهای "قرار دادن کالا برای ذخیره سازی" و "جابجایی کالا بین سلول های ذخیره سازی" مشارکت داشتند. حقوق یک اپراتور استکر 20000 روبل است. در مجموع، حقوق پنج استکر 20000 × 5 = 100000 روبل است. از جدول 1 مشاهده می شود که در چارچوب فرآیند "انتخاب کالا"، 2000 واحد، فرآیند "قرار دادن کالا برای ذخیره سازی" - 2000 واحد و فرآیند "انتقال کالا بین سلول های ذخیره سازی" - 1000 واحد تولید شده است. . در مجموع 5000 گرم در این فرآیندها تولید شد. هزینه های هر 1 سال 100000÷5000 = 20 روبل خواهد بود.
کل هزینه های غیر مستقیم 20 × 2000 = 40000 روبل خواهد بود.

ج) هزینه های کل (TC) برای فرآیند در هر مورد.حقوق مدیریت و برخی از متخصصان انبار را نمی توان با هیچ فرآیندی شناسایی کرد و در تمام فرآیندها توزیع می شود. از جدول 1 می توان دریافت که در کل 11000 گرم تولید شد. حقوق مدیر انبار و متخصصان 220000 روبل است. هزینه های هر 1 سال 220000÷11000 = 20 روبل خواهد بود.
کل هزینه ها 20 × 2000 = 40000 روبل خواهد بود.

PZ+KZ+OZ = 50000+40000+40000 = 130000 روبل.


2. ماده «استهلاک تجهیزات».انبار از تجهیزات و ماشین آلات استفاده می کند کسورات استهلاککه برای دوره حسابداری (به ازای هر واحد تجهیزات و ماشین آلات): 15 قفسه (2000 روبل)، 2 لودر (2500 روبل)، 5 استکر (3000 روبل)، 20 چرخ دستی هیدرولیک (500 روبل)، 15 پایانه RF ( 1000 روبل)، 14 کامپیوتر (500 روبل)، 6 چاپگر (500 روبل)، 2 دستگاه فتوکپی (500 روبل).

الف) هزینه های مستقیم فرآیند بر حسب مورد.به طور مستقیم فقط در فرآیند "انتخاب کالا" از 5 پایانه RF استفاده شد.
مجموع هزینه های مستقیم 1000×5 = 5000 روبل خواهد بود.

ب) هزینه های غیر مستقیم فرآیند با توجه به آیتم.در فرآیند "انتخاب کالا" از 5 استکر استفاده شد که در فرآیندهای "قرار دادن کالا برای انبار" و "جابجایی کالا بین سلول های انبار" نیز استفاده شد. استهلاک پنج استکر 3000 × 5 = 15000 روبل خواهد بود. از جدول 1 مشاهده می شود که در چارچوب فرآیند "انتخاب کالا"، 2000 واحد، فرآیند "قرار دادن کالا برای ذخیره سازی" - 2000 واحد و فرآیند "انتقال کالا بین سلول های ذخیره سازی" - 1000 واحد تولید شده است. . در مجموع 5000 گرم در این فرآیندها تولید شد. هزینه های هر 1 سال 15000÷5000 = 3 روبل خواهد بود.
کل هزینه های غیر مستقیم 3 × 2000 = 6000 روبل خواهد بود.

ج) هزینه کل فرآیند برای مورد.تمام ماشین آلات و تجهیزات دیگر در تمام فرآیندها استفاده شد. هزینه های باقی مانده برای آیتم را نمی توان با هیچ فرآیندی شناسایی کرد و در تمام فرآیندها توزیع می شود. از جدول 1 می توان دریافت که در کل 11000 گرم تولید شد. استهلاک ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در کلیه فرآیندها 66000 روبل است. هزینه های هر 1 سال 66000÷11000 = 6 روبل خواهد بود.
کل هزینه ها 6 × 2000 = 12000 روبل خواهد بود.

د) هزینه های فرآیند برای آیتم عبارتند از:PZ+KZ+OZ = 5000+6000+12000 = 23000 روبل.


3. ماده «پرداخت اجاره».هزینه های تحت این آیتم را نمی توان با هیچ فرآیندی شناسایی کرد و در همه فرآیندها توزیع می شود. از جدول 1 می توان دریافت که در کل 11000 گرم تولید شد. اجاره برای دوره حسابداری 990000 روبل است. هزینه های هر 1 سال 990000÷11000 = 90 روبل خواهد بود.
کل هزینه ها 90 × 2000 = 180000 روبل خواهد بود.
هزینه های فرآیند این مقاله عبارتند از:PZ+KZ+OZ = 0+0+180000 = 180000 روبل.


4. به همین ترتیب هزینه های سایر موارد را محاسبه می کنیم.مجموع هزینه های فرآیند (مجموع هزینه های هر مورد) هزینه فرآیند خواهد بود. در مثال ما از جدول 1، هزینه فرآیند "انتخاب کالا" 376000 روبل است.


5. هزینه حامل هزینه فرآیند "انتخاب کالا" عبارت است از:376000÷2000 = 188 روبل.
برای محاسبه هزینه فرآیندها با استفاده از روش پیشنهادی ما، می توانید از Microsoft Excel استفاده کنید یا از یکی از محصولات نرم افزاری موجود در بازار که برای کار با ABC طراحی شده است استفاده کنید. همچنین، بسیاری از روش‌های محاسبه هزینه در بیشتر موارد با موفقیت اجرا شده‌اند سیستم های خودکارمدیریت سازمانی برای اهداف این مقاله و مثال ارائه شده، ما هزینه های سازمانی عمومی را که در تمام فرآیندهای سازمان توزیع می شود، در نظر نگرفتیم.

روشی که ما برای محاسبه هزینه فرآیندهای انبار در نظر گرفتیم در عمل استفاده می شود و با دقت نسبتاً بالایی مشخص می شود.سازمان ها ممکن است از روش های دیگری که بر اساس نیازها و قابلیت های خود انتخاب می کنند استفاده کنند.