단단한 치즈 생산 기술. 치즈를 염장하는 장비. 대략적인 이익 계산, 투자 수익

치즈를 생산하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

1. 낮은 2차 가열온도를 이용한 경질 치즈 제조 기술

(경질 레닛 치즈는 다양한 박테리아 스타터를 첨가하여 지방(단백질 함량을 고려)에 대해 세심하게 분류하고 정규화한 저온살균 우유에서 생산됩니다. 생산 기술, 치즈 숙성의 미생물학적 과정은 단백질의 상대적으로 깊은 분해를 결정하여 단백질을 얻는 데 기여합니다. 특정 속성. 모습 단단한 치즈(스위스 제외) - 껍질은 강하고 매끄러우며 손상이 없고 두꺼운 피질하층이 없으며 파라핀, 폴리머, 복합 화합물 또는 폴리머 필름으로 덮여 있습니다. 치즈 표면에는 Serpyanka 인쇄가 허용됩니다. 반죽의 색상은 흰색에서 약간 노란색까지이며 전체 질량이 동일합니다.

이 그룹에 속한 치즈의 특정 특성을 결정하는 주요 요소는 다음과 같습니다.

주로 중온성 젖산 연쇄구균으로 구성된 박테리아 스타터 배양물의 사용;
- 치즈 곡물의 두 번째 가열 온도 - 32-42C (치즈 유형 및 치즈 곡물의 탈수 능력에 따라 다름)
- 생산의 각 단계에서 치즈 덩어리의 특정 수준의 활성 산도, 단위. pH: 압착 후 - 성숙한 치즈의 경우 5.2-5.9 - 5.2-5.4;
- 치즈의 적당한 함량 식탁용 소금 (1,5-2,5%);
- 숙성 과정 중 여러 온도 조건(10-12C, 14-16C, 10-12C)을 사용합니다.

기술 프로세스

2. 우유 세척 및 냉각. 미생물의 발생과 우유의 부패를 방지하기 위해 수행됩니다. 우유를 정화하려면 우유 정화 필터를 사용하는 것이 좋습니다. 대기업- 우유 분리기. 우유는 적절한 용량의 플레이트 쿨러에서 6-8C의 온도로 냉각됩니다.
3. 우유의 예약 및 숙성. 12~24시간 동안 우유를 예약하면 기업의 중단 없는 운영이 보장됩니다. 치즈 생산을 위해 보내지는 우유는 숙성되어야 합니다(산도를 높이기 위해 10-12C에서 10-14시간 동안 보관). 숙성은 정제된 원유와 저온살균된 우유 모두에 사용됩니다. 저온살균 우유는 순수 유산균 배양으로 발효되어야 합니다. 숙성 우유(최대 50%)를 추가하여 신선한 우유를 사용할 수 있습니다.
4. 우유의 표준화 및 저온살균. 응고 온도까지 냉각합니다. 우유의 표준화는 표준화된 혼합물의 지방을 기준으로 분리기-크림 분리기에서 수행됩니다. 필요한 경우 단백질 표준화가 수행됩니다(단백질 최대 3.2%ppm). 우유의 저온살균은 저온살균 냉각 장치에서 74~76C의 온도에서 20~25초의 유지 시간으로 수행됩니다. 열처리의 목적은 영양 형태의 미생물을 파괴하고 효소를 원래 상태로 비활성화하며 응고를 위한 우유를 준비하는 것입니다. 회수 섹션에서는 우유가 응고 온도(32~34°C)까지 냉각됩니다.
5. 우유 응고, 두부 가공. 치즈 욕조에서는 레넷 응고를 위한 우유가 준비됩니다(박테리아 스타터 추가, 염화칼슘 용액, 필요한 경우 숙성 우유, 레넷 추가). 전체 숙성 과정은 치즈 생산에 달려 있으므로 스타터에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 중온성 연쇄구균으로 구성된 스타터 배양은 활성 상태여야 합니다. 0.5-0.8%의 양으로 도입됩니다. 생산종균의 사전배양이 필요 없는 DVS 직접발효종을 사용하는 것이 편리하다. 염화칼슘은 우유의 칼슘 이온을 증가시키는 데 필요하며, 칼슘 이온은 단백질과 결합하여 더 나은 응유 형성을 촉진합니다. 때로는 생산 과정에서 칼슘 이온의 양을 증가시켜 결과적으로 두부의 품질을 높이기 위해 성숙도가 높은 우유를 총량의 15-20%로 사용합니다. 레넷은 단시간 내에 강한 커드를 형성합니다. 우유 응고는 32-34C의 온도에서 25-30분 동안 수행됩니다.

생성된 응유를 거문고로 자르고 으깬 후 10~15분 동안 반죽하여 치즈 알갱이(7~8mm 크기)를 만들고 탈수합니다. 유청의 30%가 제거됩니다. 탈수를 가속화하기 위해 치즈 곡물의 두 번째 가열은 다음 조건에서 수행됩니다: t 38-41C, 지속 시간 15-30분. 곡물의 친수성을 높이기 위해 부분 염장을 사용하여 치즈의 결합 수분 함량을 높입니다. 30~50분 동안 2차 가열한 후 치즈 알갱이를 반죽하는 과정도 함께 진행하여 탈수 및 알갱이의 수분 함량을 정상화시킵니다. 샤모아 치즈 가공 중 산도는 유청을 물로 5~20% 희석하여 조절합니다. 가공이 끝나면 입자 크기는 4-5mm입니다.
6. 성형. 이 치즈 그룹에는 전통적으로 시트 성형이 사용됩니다. 완성된 치즈 알갱이를 성형 장치에 15~25분 동안 펌핑하여 치즈 층을 형성하고 필요한 크기의 조각으로 자릅니다. 7. 셀프 프레싱. 치즈 틀에 넣은 조각은 25~30분 동안 자체 압착(자체 무게의 영향을 받아 압착) 과정을 거칩니다. 셀프 프레싱이 끝나면 치즈에 플라스틱 숫자가 표시됩니다.
8. 누르기. 프레스에서는 치즈 곡물의 최종 탈수 및 자유 수분 제거를 목적으로 프레스가 수행되어 잘 닫힌 표면과 압축된 표면층을 얻습니다. 누르는 시간은 1.5~4시간 정도 지속됩니다. 9. 염장. 경질 레닛 치즈를 염장하는 가장 합리적인 방법은 농도 18-22%, 온도 8-12C의 순환 염수에 3-5일 동안 염장하는 것입니다. 이 치즈 그룹의 경우 곡물에 치즈 덩어리를 부분적으로 염분이 허용됩니다. 소금에 절이는 것은 치즈에 특정한 맛을 줍니다. 염장 과정에서 미생물학적, 생화학적 과정이 규제되고 제품의 일관성이 형성됩니다.
10. 치즈를 숙성하고, 관리합니다. 숙성되기 전에 치즈는 2~3일 동안 건조됩니다. 성숙 과정에서 미생물의 중요한 활동으로 인해 심각한 변형이 발생합니다. 구성 요소치즈, 향료 및 방향성 물질이 축적되어 제품의 맛이 형성됩니다. 치즈 숙성은 숙성실에서 이루어져야 합니다. 특정 조건(온도, 상대습도). 전체 숙성 기간 동안 머리에 대한 세심한 관리가 필요합니다. 총 숙성 기간은 1.5~2.5개월이다.
11. 치즈를 포장합니다. 숙성 후 치즈를 세척, 건조, 라벨링하고 파라핀 제제를 사용하여 파라핀 합금으로 코팅하거나 고분자 필름으로 포장합니다.

2. 높은 2차 가열온도를 갖는 경질 치즈 제조 기술

(경질 레닛 치즈는 지방(단백질 함량을 고려하여)에 대해 표준화되고 세심하게 분류되어 다양한 박테리아 스타터가 첨가된 저온살균 우유에서 생산됩니다. 생산 기술, 치즈 숙성의 미생물학적 과정은 단백질을 상대적으로 깊게 분해하여 단백질을 얻는 데 기여합니다. 특정 특성 단단한 치즈의 외관(스위스 제외) - 껍질은 강하고 매끄러우며 손상이 없고 두꺼운 피질하층이 없으며 치즈 표면에 파라핀, 폴리머, 복합 화합물 또는 폴리머 필름으로 덮여 있습니다. 반죽의 색은 흰색에서 약간 노란색까지이며 전체적으로 동일합니다.

2차 숙성 온도가 높은 치즈의 구체적인 특성을 결정하는 주요 요인은 다음과 같습니다.

중온성으로 구성된 박테리아 스타터의 사용(치즈용) 개별 종) 및 호열성 젖산 연쇄상 구균 및 젖산 막대;
- 치즈 숙성 중 프로피온산 박테리아의 순수 배양물과 활성 프로피온산 발효의 사용
- 치즈 곡물의 두 번째 가열 온도 - 47-58C (치즈 유형 및 곡물 탈수 능력에 따라 다름)
- 압착 후 치즈의 습도 감소(38-42%);
- 생산의 각 단계에서 치즈 덩어리의 특정 수준의 활성 산도, 단위. pH: 압착 후 - 5.5-5.8, 3일 치즈에서는 - 5.3-5.4, 숙성 후 - 5.5-5.7;
- 치즈의 식염 함량 감소(0.8-2.5) - 치즈 숙성 과정 중 여러 온도 조건(주로 10~12°C 및 20~25°C)을 사용합니다.

기술 프로세스

가공유의 숙성도와 산도를 높이고, 높은 레벨젖산 공정(러시아어) 및 체다의 경우 염장 및 성형 전에 치즈 덩어리를 블록 단위로 숙성(체다화)합니다. 2차 가열 온도가 높은 경질 치즈의 생산량은 러시아 전체 생산량의 5% 미만입니다. 치즈의 숙성기간(90일 이상)이 길기 때문입니다. 그 결과 치즈 공장의 자본 회전율이 느려졌습니다.

1. 우유 품질의 수용 및 평가. 치즈 제조에서는 원료의 품질에 대한 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 원료는 미생물학적으로 양성이어야 합니다. 제품의 생산량을 높이고 원료 소비를 줄이는 건조 물질, 특히 단백질의 함량이 높은 것이 바람직합니다.원유는 레넷의 영향으로 빠르게 응고되어 유청을 잘 분리하는 응고물을 형성해야 합니다.
2. 우유 세척 및 냉각. 미생물의 발생과 우유의 부패를 방지하기 위해 수행됩니다. 우유를 정화하려면 우유 필터를 사용하고 대기업에서는 우유 분리기를 사용하는 것이 좋습니다. 우유는 적절한 용량의 접시나 관형 냉각기에서 6~8°C의 온도로 냉각됩니다.
3. 우유의 예약 및 숙성. 12~24시간 동안 우유를 예약하면 기업의 중단 없는 운영이 보장됩니다. 치즈 생산을 위해 보내지는 우유는 숙성되어야 합니다(산도를 높이기 위해 10-12C에서 10-14시간 동안 보관). 숙성은 정제된 원유와 저온살균된 우유 모두에 사용됩니다. 저온살균 우유는 순수 유산균 배양으로 발효되어야 합니다. 숙성 우유(최대 50%)를 추가하여 신선한 우유를 사용할 수 있습니다. 4. 우유의 표준화 및 저온살균. 응고 온도까지 냉각합니다. 우유의 표준화는 표준화된 혼합물의 지방을 기준으로 분리기-크림 분리기에서 수행됩니다. 필요한 경우 단백질 표준화가 수행됩니다(단백질 최대 3.2%ppm). 우유의 저온살균은 저온살균 및 냉각 장치에서 t 74-76C에서 20-25초 동안 수행됩니다. 열처리의 목적은 영양 형태의 미생물을 파괴하고 효소를 원래 상태로 비활성화하며 응고를 위한 우유를 준비하는 것입니다. 회수 섹션에서는 우유가 응고 온도(32~34C)까지 냉각됩니다.
5. 우유 응고, 두부 가공. 응고 전 우유의 산도는 19-22T 여야합니다. 치즈 욕조에서는 레넷 응고를 위한 우유가 준비됩니다(박테리아 스타터 추가, 염화칼슘 용액, 필요한 경우 숙성 우유, 레넷 추가). 을 위한 러시아 치즈스타터는 젖산 균주와 풍미 형성 연쇄상 구균에서 0.7-1.2 %의 양으로 사용됩니다. 체다치즈 - Str.의 사워도우. 크레모리스, Str. 락티스, Lbm. plantarum 1.5-2.0 %. 염화칼슘은 우유의 칼슘 이온을 증가시키는 데 필요하며, 칼슘 이온은 단백질과 결합하여 더 나은 응유 형성을 촉진합니다.

때로는 생산 과정에서 칼슘 이온의 양을 증가시켜 결과적으로 두부의 품질을 높이기 위해 성숙도가 높은 우유를 총량의 15~20%로 사용합니다. 레넷은 단시간 내에 강한 커드를 형성합니다. 우유 응고는 32-34C에서 30-35분 동안 수행됩니다. 생성된 응유를 자르고 놓고 러시아 치즈의 경우 35-45분, 체다 치즈의 경우 45-50분 동안 건조합니다. 입자 크기 7-8 mm. 유청의 30%가 제거됩니다. 탈수를 가속화하기 위해 치즈 곡물의 두 번째 가열은 다음 조건에서 수행됩니다: t 39-41C, 지속 시간 20-30분. 2차 가열 후 치즈 알갱이의 건조를 40~50분 동안 실시한다. 전체 치료 시간은 120~150분입니다. 가공 종료 시 입자 크기는 5-6mm입니다.

러시아 치즈

러시아 치즈의 부분 염장은 성형 전 치즈 알갱이의 건조가 끝난 후 수행됩니다(이 전에 유청의 50-70%가 제거됩니다). 농축된 소금물이 곡물에 첨가됩니다. 소금에 절인 곡물을 저으면서 25~30분간 보관합니다.

조형

성형 준비가 완료된 치즈 곡물은 유청 분리기로 펌핑되어 대량으로 금형에 공급됩니다. 치즈 덩어리 형태의 자체 압착은 한 번 돌리면 50-60분 동안 지속됩니다. 프레싱은 3~4시간 지속된 후 치즈가 억압되고 활성 산도 pH 5.2~5.3이 증가할 때까지 2~3시간 동안 프레싱됩니다. ( 총 시간 5-8시간 누르기). 치즈를 소금물에 담그는 기간은 2~3일이며, 소금물 온도는 10~12C입니다. 치즈를 8~10일 동안 건조시킨 후 파라핀-폴리머 합금으로 덮습니다. 총 숙성기간은 60일입니다.

체더 치즈

치즈의 체다화, 성형, 압착 공정은 실온 30~35도에서 진행됩니다. 집중적인 개발젖산 과정. 성형 장치에서 형성된 25-30 cm 두께의 층은 30-40분 동안 유청 층 아래에 유지됩니다. 그런 다음 치즈 층을 눌러 블록(25x24cm)으로 자르고 카트에 여러 줄로 놓고 체다화합니다. 블록은 15분마다 4~6회 뒤집어집니다. 치즈 덩어리의 체다화(치즈 덩어리를 90-100분 동안 pH 5.2-5.3으로 숙성)는 소금에 절이기 전에 블록 단위로 수행됩니다. 숙성의 결과로 치즈 덩어리의 농도는 층층이 있고 섬유질이 됩니다.

파쇄, 판매

분쇄 장치에서 치즈 덩어리를 1.5-2cm 조각으로 분쇄하고 균일하게 소금에 절입니다.

조형

치즈를 직사각형 블록으로 만들고 구멍이 뚫린 틀에 넣습니다. 셀프 프레싱은 20-30분 동안 수행됩니다. 프레싱은 8~14시간 동안 수행됩니다. 2~3시간 동안 건조시킵니다. 치즈는 열 수축을 통해 진공 상태에서 폴리머 필름으로 포장됩니다. 90일 숙성.

NPK "Progressive Technologies"에서 제공한 정보입니다. 이 회사는 가공 치즈와 소시지 치즈 생산을 위한 다양한 장비를 공급합니다. 당사는 치즈 용해기부터 다양한 소비자 용기용 자동 포장 기계에 이르기까지 완벽한 설비를 갖춘 생산 및 포장 라인은 물론 별도의 장비도 제공합니다. 회사의 기술자가 생산 기술에 대해 자세히 설명하고 올바른 장비를 선택할 것입니다.

모스크바에 있는 전화:

사무국: 933-60-63; 팩스: 933-60-64.
회사 웹사이트: WWW.PROTEX.RU, 이메일: [이메일 보호됨].

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러시아 사업가들은 국내 생산량이 증가하기 시작한 몇 년 전 치즈 시장의 매력을 높이 평가했습니다. 현대적 경향오늘날까지 지속됩니다. 제품이 시장에서 수요가 있습니다.

고품질의 치즈를 생산하려면 엄격한 기술 준수와 실내 온도를 최적의 상태로 유지하는 것이 필요합니다.

치즈 제조 기업을 위한 서류를 준비합니다

생산 활동을 시작하고 장비를 구매하기 전에 필요한 허가를 받고 적절한 문서를 작성해야 합니다.

이 비용 견적에는 다음이 포함됩니다.

토지를 구입(임대)하고 건축할 수 있는 권리를 얻습니다.
사업자 등록;
계약 체결;
제품의 라이센스 및 인증.

이 모든 것은 미리 처리되어야 합니다. 그렇지 않으면 단단한 치즈를 만드는 과정에서 이미 예상치 못한 상황이 발생할 수 있습니다.

조직 및 법적 형태의 선택에 관해서는 LLC(간단한 과세 형태) 또는 개인 기업가를 통해 활동을 수행하는 것이 바람직합니다. 두 가지 옵션 모두 세금을 크게 줄여줍니다.

치즈는 낙농업의 제품이기 때문에 인증은 필수 절차입니다.

예를 들어, 러시아 치즈코드 적합성 선언을 받아야 합니다. OKP 92 2511. 이는 제조업체나 계약서에 발행되어 배치의 정확한 수량을 나타냅니다.

다음 서류가 제공되어야 합니다:

애플리케이션;
신청자의 구성 서류;
계약;
식물위생 등록 증명서;
라벨 레이아웃;
수의사 증명서.

단단한 치즈 생산을 위한 미니 작업장을 구입합니다.

생산 공정을 확립하려면 다음으로 구성된 특수 장비를 구입해야 합니다.

장기 저온 살균 욕조, 용량 100 리터;
파라핀, 용량 75 l.;
IPKS 욕조, 용량 200 l;
치즈 프레스;
두 개의 치즈 몰드;
냉장고 2대
데스크탑.

장기 저온살균욕

파라핀

IPKS 목욕

공급 원료에 대한 기본 요구 사항

주요 구성 요소의 품질은 다음에 따라 달라집니다. 맛의 특성단단한 치즈.

다음 조건을 반드시 준수해야 합니다.

우유는 건강한 소에게서만 나와야 합니다.
pH 측정기의 활성 산도 수준은 6.8보다 낮아서는 안됩니다.
항생제 부재;
지방 함량 기본 수준, 3.5 이내 - 단백질 함량 3.0% 이상 - 수용 온도 12°C 이하

우유 품질, 수량, 지불 조건, 연기(필요한 경우) 및 배송 방법에 대한 위의 요구 사항을 명시하는 계약을 우유 공급업체와 체결해야 합니다.

러시아 치즈 생산 기술

치즈 생산 기술은 미생물과 효소의 영향으로 발생하는 복잡한 생화학적 과정이며 제조 과정에서 엄격한 일관성이 필요합니다.

치즈 생산 단계:

우유 준비;
우유 응고 및 균질한 덩어리 획득;
치즈 숙성;
치즈를 소금에 절이는 것.

하드웨어 흐름도

하드웨어 기술 시스템치즈 생산은 다음 사진에 나와 있습니다.

치즈 제조에서는 원료의 품질에 대한 특별한 요구 사항이 적용됩니다.

우유 준비

충분한 양의 단백질을 함유해야 제품 수율을 높이고 원료 소비를 줄일 수 있습니다. 우선, 미생물의 발생과 이에 따른 부패를 방지하기 위해 우유를 세척하고 냉각해야 합니다. 이 과정에서는 우유 필터나 분리기를 사용합니다.

필요한 용량의 플레이트 쿨러에서 우유를 7-8°C의 온도로 식힙니다.

우유 숙성

우유는 12~24시간 동안 숙성되며, 이 기간 동안 산성도가 높아집니다.

발췌정제된 생우유와 저온살균 우유 모두에 필요합니다. 저온살균 우유에는 유산균 스타터(또는 레넷 성분)를 첨가해야 합니다.

숙성된 우유를 첨가하여 신선한 우유를 사용하는 것이 허용됩니다(비율 2:1).

그런 다음 우유를 응고 온도까지 냉각해야 합니다. 표준화는 크림 분리기에서 수행되며 저온 살균은 저온 살균 및 냉각 장치에서 74-76 ° C의 온도에서 약 20 초 동안 수행됩니다. 열처리를 통해 영양 형태의 미생물이 파괴되고 효소가 비활성화되며 우유는 응고용으로 준비됩니다(최대 32°C 온도). 응고 과정 전 우유의 산도는 최소한 20~22 터너도여야 합니다.

레넷 응고

치즈 욕조에서는 레넷 응고를 위해 준비됩니다. 즉, 박테리아 스타터가 도입됩니다. 염화물과 칼슘의 용액. 필요한 경우 레넷을 추가하십시오. 러시아 치즈를 만들기 위해 젖산과 방향족 연쇄상구균의 스타터 배양균이 종종 사용됩니다(0.8-1.1%의 양).

에서는 꽤 자주 생산 과정칼슘 함량과 커드의 품질을 높이려면 숙성 우유(총량의 5분의 1)를 사용하세요. 레넷을 첨가하면 단시간에 강한 커드가 형성됩니다.

우유 응고 과정은 32°C의 온도에서 30분 동안 발생합니다. 생성된 응괴를 자르고 45분 동안 건조시킨 후 유청의 세 번째 부분을 제거합니다. 탈수 속도를 높이려면 치즈 곡물을 2차 가열(t 40°C - 30분)하는 것이 좋습니다.

두 번째 가열 후 50분 동안 치즈 덩어리를 건조시킵니다.

따라서 전체 치료 시간은 약 2~3시간 정도 소요됩니다. 입자 크기는 5-6mm 여야합니다.

치즈 염장 공정 및 제품 형성

단단한 치즈를 소금에 절이는 것이전에 유청의 70%를 제거한 후 치즈 곡물 건조가 끝날 때 수행됩니다. 농축된 염수를 곡물에 첨가하고 30분간 교반한다. 이제 제품 성형을 진행할 수 있습니다.

펌프를 사용하여 치즈 알갱이를 유청 분리기로 공급한 후 이곳에서 틀에 부어 넣습니다.

셀프 프레싱한 번 뒤집었다면 한 시간 이내에 발생해야 합니다. 그런 다음 특수 장비(프레스)를 사용하여 치즈 덩어리를 4시간 더 압축하면 활성 산도가 크게 증가합니다.

치즈를 10일 동안 건조시킨 후 파라핀-폴리머 합금으로 코팅합니다.

또한 일반적으로 인정되는 표준을 준수하려면 치즈 생산에 대한 기술적, 화학적 통제를 수행해야 합니다.

치즈 생산 사업 계획

미니 치즈 생산 공장의 원자재, 건물 및 장비 비용

시작한다 생산 활동미니 플랜트 요구 사항 생산실, 엔지니어링 및 기술 커뮤니케이션이 가능한 300 평방 미터의 면적. 이곳에는 치즈 생산 작업장과 창고가 들어설 예정입니다. 완성 된 제품그리고 직원들을 위한 다용도실. 구입하거나 임대할 수 있습니다.

월 임대료가 5,000루블이라고 가정해 보겠습니다.

생산 라인 비용은 207,880 루블(자본 비용)입니다.

운전 자본은 다음과 같이 구성됩니다.

원자재 조달;
월급.

1kg을 준비합니다. 단단한 치즈(물 45% 함유)에는 9리터의 우유가 필요합니다. 평균 비용 1리터는 16루블입니다. 젖산 및 방향족 연쇄상 구균의 발효: 1000리터당 1회 투여.

월 생산량 기준 – 5,000kg. 단단한 치즈의 경우 비용은 다음과 같습니다.

우유 - 35,000 리터 x 13 루블 = 455,000 루블;
사워도우 스타터 - 30 루블당 45개 = 1350 루블;
지불 유용한 달에 10,000 루블이 될 것입니다.

따라서 비용은 완제품한 달에 466,350 루블과 같습니다. (연간 5,596,200 루블).

직원을 모집하고 있습니다:

감독 – 30,000 루블;
기술자 – 22,000 루블;
치즈 메이커 – 18,000 루블;
점주-15,000 루블;
근로자 3명 – 30,000 루블.

총 급여: 월 115,000루블(연간 1,380,000루블)

치즈 판매로 인한 수익 및 이익

연간 수익 계산:월간 생산량 x 1kg의 비용. 치즈 = 5,000 x 250 루블 x 12개월. = 1,500만 루블.

연간 총 이익(수익 비용) = 9,403,800 루블.

장비에 대한 초기 투자를 고려한 총 비용은 7,184,080 루블입니다.

과세 전 소득 ( 총 이익– 총 비용) = 2,219,720 루블. 세후 이익(15%) – 1,886,762 루블. 이것이 순이익 금액이 됩니다.

수익성 비율(순이익/수익)은 20.06%가 됩니다.

작동하는 미니 워크샵을 구입하면 최대 수백만 루블을 절약할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

치즈 판매 주요 분야

정의하다 가격 정책생산된 경질 치즈의 예상 시장은 여전히 첫 단계미니 공장에 대한 사업 계획을 개발 중입니다.

처음 몇 달 동안은 생산 시설이 위치한 지역에서 제품을 판매할 수 있습니다. 그래야만 제품의 양이 늘어나면서 다른 분야의 판매 시장도 확대될 수 있을 것이다.

치즈를 주로 생산하는 기업 듀럼 품종, 이후 코티지 치즈, 사워 크림, 글레이즈 치즈 커드 등을 생산하여 범위를 확장합니다.

그러한 제품의 가장 큰 장점은 짧은 시간생산(1~2일). 따라서 기업의 수익성이 향상됩니다.

판매 통계에 따르면 평균 가격의 경질 치즈가 선두에 있습니다.지방 함량이 높은 엘리트 품종은 전체 소비량의 10%에도 미치지 못합니다. 그것은 밝혀졌습니다 타겟 고객평균 소득 수준을 가진 구매자가 있을 것입니다.

따라서 중간 가격대에서 단단한 품종의 치즈를 생산하는 것이 더 수익성이 높습니다.

물론 주요 소비자는 상점, 슈퍼마켓, 카페, 레스토랑이 될 것이며 장기적이며 상호 이익이 되는 협력이 구축되어야 합니다. 나중에 회수 기간을 극복한 후에는 수출용 제품을 판매하여 국제 시장을 정복할 수도 있습니다.

이상하게도 우리 모두가 좋아하는 치즈는 사람에 비유될 수 있습니다. 사람과 마찬가지로 치즈도 태어나고 성숙하고 늙고 죽습니다.

그건 그렇고, 사람과 마찬가지로 치즈에도 족장, 귀족, 평민이라는 고유한 계층 구조가 있습니다.

단단한 치즈를 만드는 기술은 수세기 동안 거의 변하지 않았습니다.

전통을 존중하는 중소 규모의 치즈 공장에서는 아직도 손으로 치즈를 만들고 있습니다. 대기업에서는 치즈 생산 공정이 기계화, 자동화되고 장비에 프로그램 제어 기능이 장착되어 있습니다.

단단한 치즈를 만드는 시작 성분은 우유입니다. 우유로 다양한 종류의 단단한 치즈를 만드는 기술은 공통점이 많기 때문에 치즈를 만들기 전에 먼저 공부해야 할 일반 조항을 선택한 다음 다른 레시피를 적용합니다.

1. 우유의 저온살균. 아시다시피 저온살균 모드에는 세 가지가 있습니다.

장기적으로는 우유를 65°C로 가열하고 30분 동안 보관해야 합니다.
단기 – 우유를 75°C로 가열하고 20분간 유지합니다.
순간적으로, 우유를 90°C로 가열하고 보관하지 않을 때.

다양한 조리법에 따르면 경질 치즈는 저온 살균 우유, 신선한 우유뿐만 아니라 신선한 우유, 즉 착유 직후에 준비할 수 있습니다.

치즈를 만들 때 어떤 종류의 우유를 사용하느냐에 따라 치즈는 고유한 특성과 맛을 갖게 됩니다.

2. 혈전 형성. 우유에 응고 효소나 스타터 배양균을 첨가하면 젤이 형성됩니다.

우유에 스타터나 효소를 첨가한 온도에 따라 우유 응고(응고) 결과가 달라집니다.

치즈 레시피에 따라 생성된 응고물은 유청 분리, 절단, 가열, 혼합 등 다양한 가공 과정을 거칩니다. 이 과정을 이수현상이라고 합니다.

3. 커드를 얇게 썬다. 응고물은 치즈 레시피에 따라 25분에서 2시간 후에 절단 준비가 됩니다.

혈전 절단의 정확한 시간을 결정하기 위해 깨끗한 손가락 테스트가 수행됩니다. 이것은 치즈 제조자들이 사용하는 전통적인 방법입니다.

클린 핑거 테스트의 포인트는 손가락, 탐침(주걱) 또는 온도계를 응유의 최상층에 담갔다가 들어올려 혈전이 부서져 브레이크 라인을 형성하는 것입니다.

가장자리가 흐릿하지 않고 밑 부분에 녹색 혈청이 있는 깔끔한 절단은 혈전을 절단할 수 있음을 나타냅니다.

흰색 유청이 있는 부드럽고 고르지 않은 절단선은 응고 강도가 약함을 나타냅니다. 혈전의 품질은 파손된 측면으로 판단할 수 있습니다. 세분화된 구조는 혈전이 너무 조밀하다는 것을 나타냅니다.

4. 치즈 덩어리 얻기. 치즈로 수행되는 공정의 결과로 치즈 덩어리가 얻어집니다. 실제로 이것은 이 단계에서 다양한 향신료, 소금, 허브, 견과류 등을 첨가할 수 있는 기성 치즈입니다.

5. 프레싱 치즈와 셀프 프레싱 치즈. 이 단계에서는 특별한 형태로 배치되고 압축됩니다.

배달과 함께 온라인 상점에서 치즈 금형을 구입할 수 있습니다.

프레싱은 여러 단계로 이루어질 수 있으며 압력이 다양할 수 있습니다.

6. 치즈의 숙성.이 단계에서 치즈는 숙성을 위해 지하실이나 다른 특수 공간으로 옮겨야 하며, 그곳에서 주의 깊게 관리해야 합니다.

소금물 치즈를 준비하면 숙성시킨 후 소금물에 저장할 수 있습니다.

숙성 과정에서 치즈는 가끔씩 뒤집어서 세척하고 브러싱해야 합니다. 어떤 종류의 치즈를 만드는지에 따라 훈제하거나 알코올로 문지르거나 향신료를 뿌리거나 기타 조작을 할 수도 있습니다.

최종 결과는 이에 달려 있기 때문에 숙성 과정 전반에 걸쳐 실내에서 일정 수준의 습도와 온도를 유지하는 것이 중요합니다.

온라인 상점에서 치즈 숙성 패키지를 구입할 수 있습니다.

집에서 치즈를 만드는 것은 유용한 취미이며, 제재 하에서는 진정으로 맛있는 치즈의 유일한 원천이 될 수 있습니다. 또한, 충분한 열정과 투자의지가 있다면, 안정적인 수입무리한 투자 없이.

가정 생산의 장단점

판매용 치즈를 만드는 것은 그 자체입니다. 장점:

판매 시장의 안정성. 치즈는 항상 수요가 있을 것입니다. 좋은 조건에서 순수한 우유를 사용하여 모든 기술을 사용하여 생산된 다양한 품종은 확실히 구매자를 찾을 것입니다. 이러한 수요는 최근 특히 두드러졌습니다. 수입 치즈는 더 이상 러시아로 수입되지 않으므로 현지 생산자의 상품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
가변성. 집에서도 다양하게 만들 수 있어요 다른 치즈- 부드러운 두부 품종부터 딱딱한 짠맛까지 - 가장 단순하면서도 동시에 가장 인기 있는 옵션이 있을 것입니다.
간단. 당신은 사업을 시작할 수 있습니다 최소한의 투자- 초기 단계에서 집에서 치즈를 만드는 장비는 직접 손으로 만들 수 있으므로 완제품의 품질에는 어떤 영향도 미치지 않습니다.
원자재의 가용성. 우유는 러시아 어느 곳에서나 특별한 문제 없이 얻을 수 있으며, 동시에 최소 한 곳의 농장에 수요를 제공합니다.
또 다른 장점은 집에서 개인 제어를 통해 정말 맛있는 제품을 생산할 수 있다는 것입니다.

그러나 그러한 사업에도 마이너스:

상대적으로 창업 비용이 높습니다. 집에서 만든 장비를 사용하여 치즈를 만든다고 해도 임금을 받아야 하는 작업자가 참여하지 않고 원자재와 자재를 구입해야 하며, 이것이 없으면 시작할 수 없습니다.
필요성 공식 등록. 모든 소규모 사업체는 등록되어야 하며 주정부는 해당 사업체로부터 세금을 받아야 합니다. 서류를 수집하고 정부 기관에 연락한 후 기다려야 합니다.
라이센스 취득의 필요성. 치즈 - 식품. 판매할 권리를 가지려면 해당 국가로부터 품질을 확인하는 허가를 받아야 합니다. 획득 과정은 시간이 오래 걸릴 수 있으며 문서와 증거 수집이 필요할 수 있습니다.

그러나 단점은 그다지 구체적이지 않습니다. 가내 사업으로 치즈를 제조하려면 투자 의지, 특정 허가 및 라이센스가 필요합니다. 장점은 더욱 두드러집니다. 치즈에 대한 수요로 인해 파산할 가능성이 적습니다.

계획

시작하다 자신의 사업- 의식적이고 일관된 접근 방식이 필요한 프로세스입니다. 조치를 취하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

치즈를 무엇으로 만들 것인지 결정하세요. 가장 흔한 원료는 젖소의 우유입니다. 염소와 말 우유는 더 이국적인 것으로 간주됩니다. 더 나아가 당나귀, 낙타 또는 기타 우유로 제품 생산을 시작할 수 있지만 대부분의 초보자는 젖소 우유를 선택합니다. 구하기도 더 쉽고, 치즈로 만든 치즈도 더 흔하기 때문에 수요가 더 많습니다.
어떤 종류의 치즈가 생산될지 결정합니다. 이를 위해서는 판매 시장에 대해 잘 알고 어떤 옵션이 더 수요가 많은지 물어봐야 합니다. 네 가지 주요 항목이 있습니다.

단단한. 그들은 전유로 만들어지며 압력을 가하여 장기간 숙성해야 합니다. 미식가들 사이에서 요구되는 절묘한 품종은 최대 1년 동안 숙성할 수 있습니다. 또한 조건이 충족되면 장기간 보관됩니다.
부드러운. 이 우유는 전유와 탈지유로 만들어지며 경유만큼 오래 숙성할 필요가 없습니다. 일주일 이내에 판매할 수 있습니다. 냉장고에 보관되며 단단한 것만큼 오래 지속되지 않습니다.
굳어진 식품. 준비하기 쉽고 바로 다음날 판매가 가능합니다. 또한 냉장고에 넣어도 오래 가지 않습니다. 종종 다양한 향신료와 허브로 보완됩니다.
융합. 또한 준비하기도 쉽습니다. 압력을 가할 필요도 없고 파라핀으로 코팅할 필요도 없습니다. 대부분 범위를 확장하는 데 사용되는 추가 제품으로 작동합니다.

기업이 어떤 형식으로 등록될지 결정합니다. 수제 치즈 생산의 경우 일반적으로 개별 기업가가 선택됩니다. 이는 약간의 세금 감면을 제공하며 소규모 워크샵의 경우 더 많은 것이 필요하지 않습니다. 또한 용량이 증가하고 직원이 확대되어 개별 기업가에게 매출액이 너무 커지면 항상 LLC로 확장할 수 있는 기회가 있습니다.
선택을 하고 시장을 조사한 후에는 조치를 취할 때입니다.

등록

먼저 회원가입을 하셔야 합니다 개인 기업가. 여러 가지 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다.

목록을 직접 공부해 보세요 필요한 서류, 모두 모아 세무서에 연락하십시오.
State Services 포털을 사용하여 필요한 모든 항목을 작성하고 전자 서명으로 인증한 후 전송하세요.

이제 막 사업을 시작하시는 분들을 위해 전자 서명, 일반적으로 아니요, 첫 번째 옵션을 수행하는 것이 훨씬 쉽습니다. 수집해야 할 사항:

P21001 양식의 신청서(세무서나 주정부 서비스 웹사이트에서 양식을 얻을 수 있음)
과세 제도 선택 통지;
여권 사본;
주정부 관세 지불을 나타내는 영수증.

모든 문서를 확인하고 수집할 세무서에 연락해야 합니다. 5일 후에 결과가 나올 것입니다. 문서에 오류가 있는 경우 절차를 반복해야 합니다.

절차가 완료된 후, 당신은 또한 다음을 얻어야합니다 :

유제품 생산 허가증입니다. 그것이 없으면 치즈를 팔 수 없습니다.
생산을 위한 SES 권한. 이를 얻으려면 치즈를 생산할 장소가 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 다음 서류가 필요합니다:

회사가 공식적으로 등록되어 있고 세금을 납부하고 있다는 증거
건물 소유자와의 계약 - 또는 소유권을 확인하는 문서
가정용 치즈 제조에 사용되는 모든 장비를 설명하는 기술 지도
직원 수와 건강 검진 여부에 대한 정보를 나타내는 문서
평면도;
환기 계획;
폐기물 제거 계약;
인감으로 인증된 통계증명서.

모든 서류가 준비되고 SES가 시설을 점검하고 모든 라이센스를 취득한 후에야 치즈 생산을 시작할 수 있습니다.

건물 배치

집에서도 최소한 두 개의 방을 할당해야 합니다.

제조 시설. 집에서 치즈를 만드는 장비를 수용하고 주요 생산 작업을 진행하게 됩니다.
재고. 치즈를 보관하는 것은 오랜 과정입니다. 많은 품종은 진정한 맛을 내기까지 몇 달 동안 숙성되어야 합니다. 이렇게하려면 매우 시원하고 우울할 별도의 방을 할당해야합니다.

건물은 통풍이 잘되어야 하며 마감은 주로 자연적이어야 하며 인간에게 유해한 물질을 방출하지 않아야 합니다. 초기 단계에서 생산에 사용될 장비는 다음과 같이 간단할 수 있습니다.

치즈용 특수 금형. 집에서 치즈를 만드는 가장 간단한 장비 - 모두 캔, 바닥에 구멍을 만들 수 있습니다. 제조 과정에서 바닥은 거즈로 덮고 치즈 덩어리와 다른 천 층이 위에 놓입니다. 그 안에는 회전을 위한 덩어리가 준비되어 있습니다.
누르다. 듀럼 품종 생산에 사용됩니다. 상점에서 구입하거나 튼튼한 보드 두 개와 막대기를 사용하여 직접 만들 수 있습니다.
온도계. 액체에 담그기에 편리한 충분히 정확한 것이 가능합니다.
채반. 충분히 큰 크기이면 충분합니다.
망사. 회전에 사용됩니다.
파라핀. 성형에 사용 보호 필름치즈에.
추가 도구. 이 카테고리에는 팬 두 개, 칼, 벽돌, 손잡이가 긴 숟가락이 포함됩니다.

집에 있는 치즈 공장의 모든 장비가 조립되면 생산을 시작할 수 있습니다.

제조공정

제조 진행 중 여러 단계:

저온살균. 이 단계에서 원료가 준비됩니다. 우유는 90, 75 또는 60 도의 온도에서 끓입니다. 미래 치즈의 특성은 이 단계에 따라 달라집니다. 밀도가 얼마나 되는지, 맛은 어떠할지입니다.
우유 응고. 신선한 우유를 사용하여 단단한 치즈를 만드는 것은 불가능하므로 삶은 우유를 스타터와 응고 속도를 높이는 특수 효소로 희석해야 합니다(자연적으로도 가능하지만 시간이 더 오래 걸립니다). 결과적으로 우유는 유청과 응유로 분리됩니다.
절단. 혈전이 유청에서 분리되어 따로 떠다니면 후속 작업을 위한 준비가 된 것입니다. 꺼내서 별도의 용기에 넣고 날카로운 칼로 작은 입방체로 잘라야합니다. 결과를 섞는다. 동시에 두부를 제거할 수 없으면 부서지고 부서지기 쉽고 과립으로 분해됩니다. 이는 단단한 치즈를 만들지 못할 가능성이 높으며 기술이 유지되지 않음을 의미합니다.
밀봉하다. 혈전이 담긴 용기를 찬물이 담긴 다른 용기에 넣습니다. 물을 천천히 가열하기 시작하면 5분 안에 온도가 2도만 상승합니다. 38도에 이르면 더 이상 오르지 않도록 불을 줄여야 합니다. 응유는 지속적으로 저어주어야 서로 달라붙거나 별도의 조각으로 부서지는 것을 방지할 수 있습니다.
식히기. 질량이 조밀하고 균질해지면 냉각을 시작할 수 있습니다. 먼저 최대 32도까지 소금과 향신료를 넣은 다음 최대 30도까지 넣고 거즈로 덮은 형태로 놓아 완성된 치즈의 모양을 결정합니다.
압박. 양식이 채워지면 다른 거즈 조각이 위에 놓입니다. 적절한 모양의 무거운 보드 인 프레스가 맨 위에 배치되고 그 위에 벽돌이 배치됩니다. 10분 후 보드를 제거하고 방출된 액체를 배출한 다음 치즈 덩어리의 상태가 마스터에 적합할 때까지 절차를 반복합니다. 건조하고 밀도가 높아야 합니다.
건조. 치즈를 틀에서 꺼내 마른 천으로 닦아냅니다. 부서지지 않고 젖지 않도록 균열이 없는 것이 중요합니다.
파라핀. 상단에 마른 껍질이 형성되고 치즈가 거의 완성된 것처럼 보이면 파라핀을 녹이고 머리를 20초 동안 담가야 합니다.
성숙. 완성된 치즈는 서늘하고(15도 이하) 어두운 곳에 최소 3주 동안 보관해야 합니다. 오래 앉을수록 맛이 더 선명하고 세련됩니다.

치즈 건조

기술

신중하고 일관되게 행동해야 합니다. 치즈는 성급하고 무례한 대우를 용납하지 않습니다.

주요 단계가 어떻게 진행되었는지에 따라 치즈의 맛이 매우 달라질 수 있습니다. 더 매콤하고 신맛이 강하고, 더 건조하고 신선하며, 젊거나 나이가 많을 때 등 그 다양성은 놀랍습니다.
또한 가공 치즈를 생산할 수도 있습니다. 주요 제품이 될 가능성은 없지만 단단한 치즈를 즐겁게 보완할 수 있습니다.

재료 준비. 한 그릇에는 계란 1개, 코티지 치즈 반 킬로그램, 버터, 소다 반 티스푼, 소금과 향신료가 필요합니다.
혼입. 모든 재료를 하나의 용기에 넣고 섞습니다.
비등. 생성된 균질한 덩어리는 중간 불에서 5분간 끓여야 합니다.
레이아웃. 혼합물을 기름칠된 형태로 만듭니다.

직접 만든 치즈

직원

치즈 생산은 번거로운 과정입니다. 한 가족의 도움으로 조직하는 것이 가능합니다. 다음과 같은 작업자가 필요합니다.

모든 계산을 처리하고 필요한 경우 시장을 모니터링하는 회계사
판매 시장을 찾고, 공급업체와 협상하고, 서류 작업을 수행하는 홍보 전문가;
치즈를 직접 다루는 두 명의 마스터;
치즈는 환경 상태에 매우 민감하기 때문에 방을 정리하는 청소부입니다. 이는 매우 중요합니다.

프로세스를 올바르게 구성하면 수제 치즈 생산이 빠르게 성과를 거두기 시작할 것입니다. 시간이 지남에 따라 더 발전된 여유를 가질 수 있을 것입니다. 자동화 장비, 더 많은 직원을 고용하고 건물을 확장하십시오.

가장 중요한 것은 그 과정이 즐겁고 진정한 보람을 느끼는 것입니다. 품질이 좋은 제품. 그렇다면 사업을 하는 것은 다른 취미만큼이나 흥미로울 것입니다.

집에서 단단한 치즈를 생산하는 사업 아이디어는 지속적으로 이익을 가져오고 대규모 투자가 필요하지 않습니다. 이 사실은 이 문서에 설명된 여러 가지 요인으로 인해 발생합니다. 주요 내용:

사용 가능한 장비 재택 사업.
동일한 장비를 사용하여 집에서 다양한 종류의 치즈를 생산할 수 있는 능력.
모든 종류의 치즈에 대한 수요는 항상 존재합니다.
창업 초심자라도 판매시장을 개척할 수 있습니다.
일부 품종의 수익성은 200%를 초과할 수 있습니다!

누구나 집에서 코티지 치즈나 단단한 치즈를 만드는 법을 배울 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 경험이 발전하고 가정용 치즈 제조업체는 이 가장 유익한 유제품의 엘리트 품종을 생산할 수 있게 될 것입니다.

기업으로서의 치즈 생산: 미니 워크숍

기업으로서의 미니 치즈 생산에는 몇 가지 유리한 경제적 정당성이 있습니다. 일반적으로 생산의 예상 수익성을 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 우유를 사면 시골 지역인구의 경우 1리터당 $0.25입니다. 100리터에서 10%의 수율로 우리는 10kg의 단단한 치즈를 얻을 수 있으며 가격은 1kg당 $8부터 시작됩니다. 그리고 그것은: 8$*10kg = 80$ 소득 - (0.25$*100l.) = 55$ 더러운 이익입니다. 집에서 치즈를 만드는 것은 시골 지역에서 특히 수익성이 높습니다. 우유 배달에 대한 운송 비용이 최소(또는 없음)인 경우. 비즈니스와 치즈 생산 라인의 수익성을 숫자로 살펴보겠습니다.

치즈 제조 중 완제품의 생산량은 유형에 따라 다릅니다. 경질 치즈 10%; 15% 반고체; 코티지 치즈와 소프트 치즈 품종 20%. 그러나 한증탕 접근 방식과 우유 용기를 사용하면 생산량이 크게 증가할 수 있습니다(아래에 설명되어 있음).
치즈를 요리하는 데 1.5~4시간이 필요합니다. 이 기술의 특징은 가정 생산의 생산성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 결국 하루에 3~4잔의 양조를 완료하는 것이 현실적입니다.
일부 미적인 품종을 제외하고 모든 유형의 치즈 제품을 생산하는 데 동일한 장비를 사용할 수 있습니다.
통풍이 잘되고 온도를 +4도에서 +12도까지 유지할 수 있는 치즈 보관 공간이 필요합니다. 10-15 평방 미터의 면적. 충분히 충분할 것입니다.
없이는 할 수 없는 가장 중요한 일은 치즈 메이커입니다. 가격은 맥주 10리터당 500달러부터 시작됩니다. 중소기업에서 가장 인기 있는 치즈 제조 업체는 4,000달러에 달하는 25리터 치즈 제조 업체를 사용합니다. 최고의 치즈 메이커를 생산하는 국가는 이탈리아입니다. 저렴한 것에주의를 기울이는 것이 좋습니다 이탈리아 제조업체"스포지." 하지만 60리터 치즈 메이커를 $3,250의 가격에 제공하는 국내 제조업체인 "Minicheese"에서 예산 옵션을 구입할 수 있습니다.

생산 홈 라인에는 라인의 수익성과 생산성을 높이기 위해 점진적으로 추가 장비를 장착할 수 있습니다.

집에서 치즈를 만드는 장비

치즈 라인은 가정 조건에만 국한되지 않습니다. 기본 장비로만 구성될 수 있습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 보조 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 미니 치즈 생산 공장은 다음 장비로 조립할 수 있습니다.

1.5kW 발열체를 갖춘 치즈 밥솥(가정용으로 적합) 흐르는 물에 연결할 수 있어야 합니다. 온도 조건을 정확하게 제어하기 위해 치즈 제조기에는 소프트웨어 제어 장치가 있는 특수 온도 조절 장치가 장착되어 있습니다.
우유 살균기.
곡물 같은 덩어리를 걸러내는 소쿠리.
식품 등급 플라스틱으로 만들어진 형태.
반경질 치즈를 압착하기 위한 무게 5kg의 원통형 분동. 또는 단단한 치즈 생산을 위한 프레스.
산세 용기는 식품 등급의 스테인레스 스틸(자성이 아님)로 만들어진 용기입니다.
중성 목재(예: 린든)로 만든 성형 테이블과 선반.

보조 장비를 사용하면 치즈 단지의 생산성을 높일 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

우유 쿨러.
반년마다 생산되는 제품을 배출하기 위한 식품 등급 플라스틱 용기.
유청 수집용 특수 용기.

그게 다야! 이러한 유형의 생산 장비에는 특별한 작동 조건과 세심한 유지 관리가 필요하지 않다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예방 또는 예방을 위한 추가 비용은 없습니다. 개조 작업. 치즈 제조기 및 관련 장치는 오랫동안 안정적이고 고품질로 지속됩니다. 한 번 구입하고 운영비를 잊어 버렸습니다.

수제 치즈 생산 기술

가정 환경에서는 다양한 종류의 치즈를 생산할 수 있습니다. 동일한 장비에서 작동한다는 사실에도 불구하고 각 유형의 생산 기술은 다릅니다. 치즈 사업의 생산성과 이익을 높이는 올바른 접근 방식을 갖춘 기본 생산 기술을 살펴보겠습니다. 전체 생산주기는 여러 단계로 구성됩니다.

신선한 우유의 살균.
준비. 모든 우유는 50%에서 50%로 나누어집니다. 첫 번째 부분은 즉시 치즈 제조 업체로 보내지고 +68도에서 저온살균된 후 즉시 +38섭씨로 냉각됩니다. 두 번째 부분은 냉각기에서 +4 도의 온도로 냉각됩니다.
비등. 냉각된 부분에 레넷(Rennet)을 첨가합니다. 치즈 제조 기술의 복잡성에 대해 조금. 레넷은 우유만 먹은 송아지의 위에서 얻습니다. 이 효소는 송아지의 위선(위의 4번째 부분)에서 생산됩니다. 이 효소는 송아지가 우유를 소화하도록 도와줍니다. 그리고 치즈를 만드는 동안 이상적인 우유 응고를 촉진합니다. 레넷은 분말 형태로 판매됩니다. 100리터당 1g의 효소를 매우 조심스럽게 우유에 첨가해야 합니다. 접힌 후 효소 자체는 단백질에 남아 있지 않고 유청으로 들어갑니다. 모든 것이 준비되면 우유를 치즈 제조기에 부어 완전히 굳을 때까지 점진적으로 숙성시킵니다. 우유 응고를 위한 설정 온도는 두 가지 중요한 기준에 직접적으로 영향을 받습니다. 치즈 종류(경질 치즈에는 더 많은 온도가 필요함) 높은 온도조리 시간이 단축됨) 우유의 지방 함량 비율.
주로 범위 온도 체계요리 할 때 28-36도 이내입니다. 최적의 효소작용 이하(즉, 송아지 체온 +38.5도 이하)! 이를 통해 응축된 덩어리의 급속한 압축을 방지하고 1.5-4시간 동안(온도에 따라) 젖산 미생물 축적 과정을 시작할 수 있습니다.
치즈 곡물의 형성. 우유가 응고되고 치즈 덩어리가 유청에서 분리되면 특정 조각으로 나누어야 합니다. 여기에도 기술적 뉘앙스가 있습니다. 숙성 기간이 짧은 반경질 치즈를 생산하는 경우 치즈 알갱이의 크기는 호두 크기 정도입니다. 단단한 치즈의 경우 혼합물을 헤이즐넛 크기로 갈아야 합니다. 엘리트 품종의 경우, 그 부분을 옥수수 알갱이 크기로 분쇄할 수 있습니다. 다음으로, 치즈 곡물은 프레스 금형으로 보내집니다. 반경질 치즈를 만드는 경우 5kg의 추를 사용하여 눌러야 합니다. 첫 번째와 두 번째 경우 모두 치즈 헤드를 정기적으로 돌리면서 압착이 발생합니다. 치즈를 압축한 후 소금물(물과 주방용 소금)이 담긴 용기에 담아야 합니다. 소금물에서 숙성시킨 후, 치즈 헤드는 숙성을 위해 나무 선반으로 보내집니다. 제품을 숙성하는 공간은 통풍이 잘되어야 하며 온도는 +4 ~ +12도(생산하는 품종에 따라 다름)여야 합니다.

도움이 되는 조언!!!요리 후에 유청을 버리지 마세요. 또는 치즈 공장으로 다시 보내고 우유 2리터와 약간의 사과 식초를 추가하고 모든 것을 +92도까지 따뜻하게 할 수 있습니다. 결과적으로 우리는 이미 첫 번째 이익을 가져올 준비가 된 아름답고 맛있는 코티지 치즈를 얻습니다!

가장 건강한 유제품의 종류

어떤 형태로든 다양한 종류의 치즈에 대한 수요가 항상 존재합니다. 치즈공장은 안정적인 사업이다. 일반적으로 모든 치즈는 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

레닛. 생산 기술은 레넷 효소의 사용을 기반으로 합니다. 여기에는 치즈 종류가 포함됩니다. 하드(스위스, 네덜란드, 러시아); 반고체(Roquefort, 라트비아); 부드러운 (슬라브어, 아마추어).
발효유. 기술에 따르면 우유 응고는 특별한 스타터 배양을 통한 발효를 통해 발생합니다. 발효유 치즈의 예: 브라인 치즈(Sulguni, feta 치즈, Imeretian, Adyghe, mozzarella); 모든 종류의 코티지 치즈(브루노스트, 모짜렐라, 홈메이드).

Faeta와 같은 혼합 치즈도 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

각 범주와 유형은 하위 범주와 아종으로 더 분류될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 귀하는 치즈 산업의 전문가가 될 것이며 다른 누구보다 치즈에 대해 더 많이 알게 될 것입니다. 이 사업 아이디어에서는 동일한 장비를 사용하여 생산되는 제품의 범위가 엄청나게 넓어질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 생산하고, 팔고, 돈을 벌어보세요!

치즈에는 쉽게 소화 가능한 형태의 필수 미량요소가 포함되어 있습니다.

치즈는 영양가가 뛰어나 맛있고 건강에 좋은 고칼로리 단백질 제품입니다. 사람들은 수세기 동안 집에서 다양한 종류의 치즈를 생산해 왔습니다. 치즈에는 쉽게 소화 가능한 형태로 인체에 필요한 많은 유용한 물질이 포함되어 있습니다.

단백질;
지방;
아미노산;
펩티드;
염 Ca, R.

따라서 모든 사람의 식단에서 치즈는 주요 식품 중에서 영원히 자리를 차지했습니다. 치즈는 레스토랑에서 준비되는 거의 모든 요리와 요리법에 사용됩니다. 치즈 수요 수준은 40kg에 도달했습니다. 매년 1인당 계속 증가하고 있습니다. 가정용 치즈 생산을 조직할 때 게으른 사람만이 판매 시장을 구축할 수 없습니다. 하나의 원료인 우유에서 다양한 종류의 치즈 제품을 얻을 수 있습니다. 이러한 유형의 사업을 운영함에 있어 다양한 치즈에는 고유한 목적과 장점이 있습니다. 재택 사업에 세 가지 유형의 이익을 가져다 주는 세 가지 유형의 치즈를 살펴보겠습니다.

단단한 치즈는 까다롭지 않습니다. 특별한 조건저장 및 높은 가격이 있습니다. 온도가 +12 도인 통풍이 잘되는 방에서 몇 달 동안 (일부 품종은 몇 년 동안) 보관할 수 있습니다.
코티지 치즈는 부패하기 쉬운 제품이지만 빠르게 준비할 수 있다는 장점이 있습니다. 그리고 준비 후 다음날 판매 준비가 완료됩니다. 당연히 냉장고를 사용하면 유통기한을 연장할 수 있습니다.
반경질 치즈는 이전 두 가지 유형의 장점과 특징이 균형을 이루고 있습니다. 반경질 품종은 단단한 치즈보다 빨리 요리되고 코티지 치즈보다 더 잘 보존됩니다. 또한 판매 비중을 높이고 완제품 판매로 인한 이익을 늘릴 수 있도록 범위를 확대하고 있습니다.

다양한 유형의 제품이 제공하는 이러한 이점을 통해 기업은 어떤 상황에도 유연하게 대응할 수 있습니다. 시장 상황. 단기 및 중기 재택 사업 개발 전략을 동시에 구축할 수 있습니다. 단단한 치즈로 가득 찬 오른쪽 지하실은 안정적인 이익을 가져오는 전체 예금 은행입니다. 다양한 제품을 생산하려면 주의해야 할 점 다른 유형생산을 위해서는 하나의 주요 제품인 우유가 원료로 필요합니다. 또한 사용되는 장비는 동일합니다 (일부 품종 제외 - 파마산 등). 유일한 차이점은 요리법과 요리 기술입니다.