근무 시간 비용 유형은 다음과 같습니다. 노동 배급: 주요 생산 근로자의 근무 시간을 기록합니다. 시간 추적: 방법 및 단계

노동 시간 비용 연구

제1장 근로시간 비용의 분류와 연구의 의의.

1.1 노동 시간 비용의 분류

근로 시간 비용은 다양하므로 연구 및 분석 목적으로 분류됩니다. 분류는 노동 시간의 실제 지출을 연구하고, 노동 생산성 향상을 위한 준비금을 식별하기 위해 관찰 결과를 비교 및 ​​분석하고, 노동 과정 요소에 필요한 시간 지출을 결정하고 표준을 설정하는 기초입니다.

근무시간이란 근무일, 근무주, 법으로 정한 것, 근로자가 자신이 수행하는 업무와 관련하여 기업에 근무하는 시간도 포함됩니다.

근무시간은 목적에 따라 근무시간과 휴식시간으로 구분됩니다.

근로시간이란 근로일 중 근로가 수행되는 부분을 말한다.

휴식 시간은 근무일 중 여러 가지 이유로 노동 과정이 수행되지 않는 시간을 말합니다.

작업 시간은 생산 작업을 완료하는 데 소요되는 시간(Tpz)과 비정상적인 작업을 수행하는 데 소요되는 시간이라는 두 가지 유형의 비용으로 나뉩니다. 이 직원에게제거할 수 있는 작업(Tnz).

생산 작업을 완료하는 시간에는 준비 및 최종, 운영 및 작업장 유지 관리 시간이 포함됩니다.

최종 준비 시간(TPT)은 생산 작업 완료와 완료 후 모든 작업을 위해 자신과 작업장을 준비하는 데 소요되는 시간입니다.

작업 시간(상단)은 작업자가 작업을 완료하는 동안의 시간입니다(작업 대상의 속성을 변경함). 주(기술)와 보조로 구분됩니다.

기본(Tos) 또는 기술 시간은 노동 주제를 변경하는 데 직접 소요되는 시간입니다.

보조 시간(Tvs) 동안에는 주요 작업을 수행하는 데 필요한 작업이 수행됩니다.

근무 시간 동안 작업장을 관리하고 장비, 도구 및 장치를 작업 상태로 유지하는 데 소요되는 시간은 작업장 서비스 시간(브레이크)에 포함됩니다. 기계 및 자동화 프로세스에는 작업장의 기술적(Tto) 유지 관리 시간과 조직적(Too) 유지 관리 시간이 포함됩니다.

시간별 유지작업장에는 주어진 작업이나 특정 작업(무딘 도구 교체 등)의 수행과 관련하여 작업장을 수리하는 데 소요된 시간이 포함됩니다. 조직 유지 관리에는 교대 근무 중 작업장 유지 관리와 교대 종료 시 작업장 청소가 포함됩니다.

일부 산업(석탄, 야금, 식품 등)에서는 작업장 서비스에 소요되는 시간이 할당되지 않고 준비 및 최종 시간을 나타냅니다.

휴식 시간은 휴식 및 개인적 필요를 위한 휴식(Totl), 조직 및 기술적 성격의 휴식(Tpot), 노동 규율 위반으로 인한 휴식(Tntd)으로 구분됩니다.

휴식 및 개인휴식이란 근로자가 피로예방 및 개인위생을 위하여 휴식을 취하는 시간을 말한다.

조직 및 기술적 성격의 중단은 기술 및 생산 조직(Tpt)으로 인해 발생하는 시간과 생산 프로세스 흐름의 중단(Tpnt)을 의미합니다.

노동 규율 위반과 관련된 휴식 시간은 지각, 직장 무단 결근, 조기 퇴근, 즉 근로자의 잘못으로 인한 가동 중지 시간입니다.

1.2 노동 시간 비용 연구의 중요성

결과적으로 얻은 정보를 바탕으로 노동 조직 및 규제와 관련된 대부분의 문제가 해결되기 때문에 노동 시간 비용에 대한 연구는 매우 중요합니다.

운영 구조, 작업 시간 비용, 기술 및 작업 방법의 합리화, 표준 미준수 이유 식별, 비합리적인 비용 및 작업 시간 손실, 영향을 미치는 요인에 대한 데이터 획득을 위해 연구가 수행됩니다. 운영 요소 완료, 규제 자료 개발, 표준 및 표준의 품질 평가, 기타 문제 해결 시간.

노동 과정에 대한 연구에는 인건비와 생산 자원 사용 효율성에 영향을 미치는 모든 특성에 대한 분석이 포함됩니다. 장비의 기술적 매개변수, 인체공학적 요구 사항 준수, 작업 조건, 사용된 기술, 작업장의 조직 및 유지 관리는 물론 전문 자격, 근로자의 정신 생리학적, 사회적 특성 및 기타 요인을 연구합니다. 정보를 획득하고 처리하는 방법은 연구 목적에 따라 선택됩니다. 최적은 필요한 정보 획득 및 후속 사용과 관련된 최소 총 비용입니다.

노동 과정 연구와 관련된 두 가지 문제를 해결하는 것이 가장 중요합니다. 첫 번째는 작업 요소를 수행하는 데 소요되는 실제 시간을 결정하는 것과 관련됩니다. 두 번째는 근무 교대 또는 그 일부 동안 소요되는 시간 구조를 확립하는 것입니다.

작업 요소의 기간을 결정하는 것은 시간 표준을 개발하고, 가장 합리적인 노동 방법을 선택하고, 규범과 표준을 분석하는 데 필요합니다. 노동 시간 비용 구조는 준비 및 최종 시간, 작업장 서비스 시간에 대한 기준을 개발하고, 노동 시간 사용의 효율성을 평가하고, 기존 노동 조직을 분석하는 데 사용됩니다.

제 2 장. 노동 시간 비용 연구 방법.

2.1근무시간 사진

근무 시간 사진은 근무일 전체(교대) 또는 그 일부에 걸쳐 특정 프로세스의 구현과 관련된 한 작업자 또는 그룹이 소비한 시간을 연구하고 분석하는 관찰 유형입니다. 이 시간을 보냈습니다. FRF는 프로세스를 수행하는 기술과 방법을 공개하지 않고 진행 상황만 기록합니다.

FRF의 목적은 생산성을 높이고 장비 사용을 개선하기 위한 예비비를 확인하는 것입니다. 이는 타당성, 특정 시간 지출의 순서, 측정, 수행자의 근무일 압축 정도 설정, 작업 시간 손실 및 장비 가동 중지 시간 제거를 통해 달성됩니다.

근무 시간 사진 촬영의 목적은 손실이나 근무 시간의 비합리적인 사용을 초래하는 노동 및 생산 조직의 단점을 식별하고, 근무 시간 범주별로 근무 교대 시간을 보다 합리적으로 분배하도록 설계하고, 실제 생산량을 결정하는 것입니다. 제품, 생산 속도 및 교대 근무 중 작업 균일 성.

FRF를 능숙하고 광범위하며 체계적으로 적용함으로써 기업의 책임자는 근로자와 장비의 작업 및 가동 중지 시간, 작업 시간 손실의 원인을 항상 명확하게 이해할 수 있습니다.

FRF는 관찰 대상 수, 노동 조직 형태 등에 따라 개인, 그룹, 여단, 집단, 경로, 다중 기계, 대상, 생산 공정 사진 및 장비 사용 사진으로 구분됩니다 (다이어그램 참조) 2). 근무일의 복제 사진과 피켓 사진에도 차이가 있습니다.

근무일의 중복 사진 촬영은 두 명의 작업자가 동시에 수행합니다. 이 방법은 관찰된 물체의 가시성이 제한될 때 사용됩니다. 관찰자는 서로 독립적으로 작업하며 작업이 끝나면 결과를 비교하여 전체적인 그림을 얻습니다.

근무일의 피켓 촬영은 특정 지점에 위치한 여러 관찰자에 의해 수행되며 관찰된 물체가 이 지점을 통과하는 순간을 기록합니다. 이 방법은 안전 규칙에 따라 관찰자가 항상 운송 수단과 함께 이동할 수 없기 때문에 운송 작업을 연구할 때 가장 자주 사용됩니다. 개별 PDF 중에 관찰자는 한 작업장에서 일하는 한 수행자의 작업 시간 지출이나 작업 교대 또는 그 일부 동안 장비 사용 시간을 연구합니다.

2.2. 순간적인 관찰

직접 측정 방법은 구현에 많은 비용이 필요하므로 많은 수의 물체를 대상으로 하는 경우 소위 순간 관찰이 바람직합니다.

방법의 특징 순간적인 관찰관찰자가 작업장에 계속 머물지 않고, 무작위 간격으로 주기적으로 방문한다는 점이다. 순간적인 관찰을 통해 거의 모든 개체의 작업 시간 구조를 분석할 수 있습니다.

관찰은 선택된 작업장을 순차적으로 돌아다니며 관찰 시트에 기존 표지판을 사용하여 고정 지점의 활동 유형을 표시함으로써 수행됩니다. 특별한 모멘트 카운터가 있는 경우 관찰 시트는 사용되지 않습니다.

순간적인 관찰 결과를 바탕으로 다음을 수행할 수 있습니다.

다수의 연주자들이 작업 시간을 사용하는 정도와 시간이 지남에 따라 대량의 장비를 사용하는 정도를 결정합니다.

구조를 연구하고 설치하십시오. 비중계약자의 작업 시간 비용에 대한 개별 요소의 절대 값.

작업자 및 장비의 가동 중지 시간에 대한 원인을 규명하고 비중 및 절대값을 결정하고 이를 제거하기 위한 조치를 개발합니다.

노동조직 현황을 분석하고 개선방안을 마련한다.

준비 및 최종 시간, 작업장 서비스 시간 및 서비스 표준에 대한 표준을 개발하는 데 필요한 초기 데이터를 얻습니다.

실제 근무 시간 사용을 반영하여 얻은 결과의 신뢰성을 보장하려면 다음 조건이 충족되어야 합니다. 특정 근무 시간 지출에 대한 관찰은 무작위적이고 동일하게 가능해야 합니다. 관찰 횟수는 관찰된 현상을 전체적으로 확실하게 특성화할 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다.

관찰량은 표본 조사에 대한 통계 규칙을 사용하여 결정됩니다. M은 표본 크기 또는 순간 관측치 수인 공식으로 구합니다.

K는 연구 중인 작업을 수행하는 데 소요된 작업 시간의 대략적인 비율 또는 장비 작동 시간의 대략적인 비율(1초 단위)입니다(이 값은 이전에 수행된 관찰 결과에서 가져오거나 보고 데이터를 기반으로 대략 가져옴). ,

(1-K) - 중단 또는 가동 중지 시간의 비율, 즉 작업자나 기계가 비활성화될 확률,

P는 관찰 결과의 사전 결정된 정확도, 즉 관찰 결과의 상대 오차의 허용 가능한 값입니다(작업 시간을 연구하는 경우 0.03 - 0.1 범위 내에서 사용됨).

a는 오류 P가 설정된 한계를 초과하지 않을 것이라는 신뢰 확률과 관련된 계수입니다.

한 라운드의 지속 시간은 타이밍 방법에 따라 결정되거나 공식 Tobx = + t1N에 의해 ​​결정될 수 있습니다.

여기서 l은 경로 길이, m입니다.

v - 한 고정 지점에서 다른 고정 지점으로의 평균 이동 속도, m/min;

t1 - 한 작업자의 행동을 기록하는 데 소요된 평균 시간, 분.

N은 일자리 수입니다.

교대당 기록된 순간 M1의 수는 공식에 의해 결정됩니다. 여기서 K는 라운드 시간의 불일치(0.5 - 이내)를 고려한 계수입니다.

Tobh - 한 라운드의 지속 시간입니다.

객관적이고 정확한 결과를 얻으려면 다음 규칙을 준수해야 합니다.

각 우회는 보행 속도를 높이거나 낮추지 않고 일정한 속도로 의도한 경로를 따라 수행되어야 하며, 지정된 시간에 엄격하게 시작되어야 합니다.

관찰자는 이러한 근로자들의 고정 지점에 있어야만 작업장에서 일어나는 일을 기록할 수 있습니다. 한 지점에 있는 관찰자가 작업자가 다른 지점에서 한가한 것을 보더라도 그 지점에 도달할 때까지 표시할 권리가 없습니다.

관찰자가 관찰 대상에 접근하는 순간 작업자가 한 활동 상태를 완료하고 다른 활동을 시작하는 경우 첫 번째 상태는 항상 관찰 카드에 기록되어야 합니다.

순간적인 관찰 결과는 근로 시간 손실을 제거하기 위한 조치 개발의 기초가 됩니다. 이를 구현하기 위해 구현시기와 활동 수행 담당자를 나타내는 계획이 작성됩니다. 분석 결과와 이를 기반으로 개발된 조치는 생산 회의에서 논의됩니다.

따라서 순간적인 관찰 방법은 훨씬 적은 노동 강도로 매우 신뢰할 수 있는 자료를 제공합니다.

근무 시간 비용은 세 가지 요소에 따라 분류될 수 있습니다. 생산 과정: 노동, 근로자 및 장비의 대상입니다. 이러한 분류의 기본은 두 가지 구성 요소를 식별하는 것입니다. 생산 공정 구현 시간 (또는 기능 이 요소의생산) 및 휴식 시간. 노동 주체에 따른 분류는 생산 과정에 따른 분류이기도 하다. 왜냐하면 이 경우에는 노동 대상을 노동 생산물로 전환하는 데 필요한 시간을 말하고 있기 때문이다. 이 분류에 따라 기준에 포함되는 소요 시간의 구성이 설정됩니다.

근무 시간

기술 프로세스 구현 시간 - 기본(기술 시간)

진행 중 휴식 시간

기계(하드웨어)

기계 매뉴얼

수동

규제된 휴식 시간

규제되지 않은 휴식 시간

보조 시간

근무시간 서비스 시간

휴식과 개인적인 필요를 위한 시간

조직별 휴식시간 기술적인 이유

준비 및 최종 시간

노동과 관련된 노동 시간 비용 분류 체계

노동 기준을 계산할 때 준비 및 최종, 운영, 작업장 유지 관리, 휴식 및 개인 요구, 규제된(표준화된) 휴식 시간 등 시간 비용이 설정됩니다.

준비 및 최종 - 주어진 작업의 실행 및 완료와 관련된 조치를 준비하는 데 소요되는 시간입니다. 도구, 장치, 기술 및 계획 문서 확보 작품, 그림에 대한 숙지; 작업 수행 방법에 대한 지침; 고정물 및 도구 설치; 작업 완료 후 장비 설치, 고정 장치 및 도구 제거; 장치, 도구, 문서 제공. 그 특징은 작업(일괄 작업 대상)에 한 번만 사용되며 주어진 작업에 대해 수행되는 작업량에 의존하지 않는다는 것입니다.

운영- 노동 대상의 모양, 크기, 속성을 변경하고 이러한 변경 사항을 구현하는 데 필요한 보조 작업을 수행하는 데 소요되는 시간입니다. 운영 시간 비용은 각 생산 단위 또는 특정 작업량마다 반복됩니다. 메인과 보조로 나누어져 있습니다.

기초(기술적) 시간은 노동 주제를 의도적으로 변경하는 데 소비됩니다.

동안 보조 시간원자재 적재, 수확 완성 된 제품장비 관리, 작동 모드 변경, 기술 프로세스 진행 상황 및 제품 품질 모니터링.

직장 서비스 시간 - 근로자가 장비를 관리하고 작업장을 양호한 상태로 유지하는 데 소요되는 시간입니다. 기술적인 부분과 조직적인 부분으로 나누어집니다. 작업 현장 유지 관리 시간은 특정 작업을 위한 장비를 관리하는 데 소요됩니다. 예를 들어 마모된 공구 교체, 장비 조정, 칩 제거 등의 시간이 있습니다. 시간 조직 서비스전체 교대조에 걸쳐 작업 수행과 관련된 작업장 유지 관리에 소비됩니다. 이 범주에는 작업 시작 시 도구를 설정하고 작업 교대 후 청소, 장비 청소 및 윤활에 소요되는 시간이 포함됩니다.

휴식과 개인적인 필요를 위한 시간 정상적인 성능을 유지하고 개인 위생을 위해 설치되었습니다. 휴식 기간은 근무 조건에 따라 다릅니다. 조직적, 기술적 이유로 규제된(표준화된) 휴식 시간은 작업자와 장비 간의 상호 작용 특성에 따라 객관적으로 결정됩니다. 이러한 중단을 제거하는 것은 사실상 불가능하거나 경제적으로 비실용적입니다. 예를 들어, 한 작업자가 여러 대의 기계를 작동하는 경우 작업자의 시간을 기계 시간과 완전히 동기화하는 것이 불가능한 경우가 많습니다. 이로 인해 휴식 시간이 발생하며 이는 시간 표준에 포함되어야 합니다.

규제되지 않은 휴식 시간 - 이는 확립된 기술 및 생산 조직의 위반으로 인해 발생하는 장비 및 작업자의 가동 중지 시간입니다. 다음 휴식 시간은 시간 표준에 포함되지 않습니다.

근로자의 소비시간을 분석할 때 가장 먼저 근무시간과 휴식시간이 부각된다. 근로자의 고용시간에는 생산업무를 수행하는 시간과 기타 업무에 종사하는 시간이 포함됩니다. 후자에는 정해진 일정을 벗어난 무작위 작업 시간과 비생산적인 작업 시간(결함 수정, 재료, 도구, 장치 검색 등)이 포함됩니다.

바쁜 시간은 직접적인 작업 시간, 전환 시간(예: 다중 기계 작업 중) 및 정상적인 진행을 보장하기 위해 필요한 기술 프로세스 진행 상황에 대한 적극적인 모니터링으로 나눌 수도 있습니다. 근로자가 능동적 관찰에 참여하는 경우, 능동적 관찰 외에 다른 기능을 수행해서는 안 됩니다. 코호트는 조직적, 기술적 이유로 근로자의 고용 중단 유형 중 하나입니다.

근무 시간 비용을 분석할 때 조직적, 기술적 이유와 직원의 잘못으로 인해 규제되지 않은 휴식 시간이 식별됩니다. 조직적, 기술적 이유로 규제되지 않은 휴식 시간에는 공작물, 문서, 공구 등의 대기로 인한 장비 및 작업자의 가동 중지 시간과 생산 공정의 비동기화와 관련된 초과 휴식 시간이 포함됩니다. 위반으로 인한 휴식 시간 노동 규율업무의 늦은 시작 및 조기 완료, 과도한 휴식 시간 등으로 인해

근로기준을 계산하려면 소요시간을 중복과 비중첩으로 나누는 것이 필수적이다. 중복에는 일반적으로 작업자가 장비의 자동 작동 기간 동안 수행되는 노동 프로세스 요소를 수행하는 시간이 포함됩니다. 비중첩은 장비 정지(비작동) 시 노동기술(공작물 설치, 품질관리 등)을 수행하는 시간과 기계-수동기술을 수행하는 시간이다.

근로시간비용의 분류에는 근로자의 근로시간비용 분류와 장비를 사용하는데 소요된 시간의 분류가 포함됩니다.
계약자의 작업 시간 비용 분류.

어떤 직업이든 근로자의 근무시간은 근무시간과 휴식시간으로 구분된다(그림 2).

쌀. 2. 근로시간의 분배

근무시간은 근로자가 업무를 준비하고, 직접 수행하고, 완료하는 기간이다.

생산업무를 완료하기 위한 작업시간은 작업을 준비하고 직접 수행하는 데 소요되는 시간으로, 준비 및 최종 시간, 작업 시간, 작업장 유지관리 시간으로 구성됩니다.

준비-최종(PZ)은 직원이 작업 수행을 준비하고 완료하는 데 소요되는 시간입니다(작업 할당을 받고 해당 내용을 숙지하고, 자료, 문서, 도구를 획득하고, 수행 절차에 대한 지침을 받음). 작업, 장비에 도구 설치, 조정, 작업 완료 후 장비에서 도구 제거, 완제품 배송, 도구, 장치, 문서 등).

준비 및 최종 시간의 양은 생산 작업을 완료하는 작업량에 좌우되지 않습니다. 따라서 작업량이 클수록 이 작업의 작업 단위에서 준비 및 최종 시간의 비율이 작아집니다.

OP(운영 시간)는 직원 또는 직원 그룹이 직접 수행하는 시간입니다. 생산과제. 메인시간과 보조시간으로 구분됩니다.

주된 시간(O)은 노동의 대상이 양적, 질적으로 변화하고 공간적 위치가 변화하는 시간이다. 예를 들어, 금속 및 목공 기계에서 부품을 가공하고, 제품 부품을 함께 재봉합니다. 의류 생산, 하드웨어 프로세스의 진행 상황을 적극적으로 모니터링하는 시간 화학 생산, 물품을 운송할 때 자동차를 운전 도로 운송.

보조 시간(B) 주요 작업(기계에 설치 및 공작 기계 생산 시 노동 대상 제거, 제조된 부품 측정, 원자재 적재 장치 및 장치)의 실행을 보장하는 조치에 계약자가 지출합니다. 재료 음식 산업, 장비 작동 모드 변경 등).

작업장 유지 관리 시간(WBS)은 작업장을 관리하고 장비를 작업 상태로 유지하는 데 소요되는 시간입니다. 유지시간과 조직 유지시간으로 구분됩니다.

작업장의 기술적 유지 관리(Technical) 시간은 이 장비에 대한 특정 작업(낡은 도구 교체, 장비 설정 및 윤활, 사무 장비의 카트리지 교체 등)을 수행할 때 장비 관리와 관련됩니다.

조직 서비스 시간(Org)은 작업장을 작업 순서대로 유지하는 시간입니다(생산 폐기물 청소, 공작물이 담긴 용기 이동 및 완성 된 제품, 세차 및 청소 등).

직원의 성과 참여 성격에 따라 생산 운영일하는 시간은 시간으로 나누어져 있다 스스로 만든, 기계-수동 작업 시간 및 장비 작동 관찰 시간.

수작업시간은 기계나 기구를 사용하지 않고 손에 쥐고 비기계화 도구만을 사용하여 작업하는 것을 말한다.

기계-수작업(수동 기계작업 포함)시간은 근로자가 직접 기계에 의하여 작업을 수행하거나 근로자가 손에 쥐는 기계화 공구(예: 전기 드릴 등)를 사용하여 작업을 수행하는 시간을 말한다. , 공압 망치, 전기 톱).

기계화 및 자동화된 생산 환경에서는 작업 시간의 상당 부분이 생산 공정을 관찰하는 데 소비됩니다. 능동적이거나 수동적일 수 있습니다.

장비 작동을 적극적으로 관찰하는 시간(A)은 직원이 물리적 작업을 직접 수행하지 않지만 기술 프로세스의 진행 상황을 모니터링하기 위해 작업장에 있어야 한다는 사실로 구성됩니다.

수동 관찰 시간(Pas)은 장비 작동을 지속적으로 모니터링할 필요가 없는 시간입니다. 기술적 과정, 모니터링은 주기적으로 수행됩니다. 이 시간은 정기적인 모니터링이 가능한 다른 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 독립적 인 일장비. 근무 시간중복되거나 중복되지 않을 수 있습니다.

중복 시간은 장비의 자동 작동 기간 동안 작업을 수행하는 시간입니다. 예를 들어, 직원이 보조 작업을 수행하는 데 소요되는 시간과 그가 수동적으로 관찰하는 장비의 작동 시간은 서로 겹치며, 즉 동시에 수행됩니다.

실행 시간을 비중첩이라고 합니다. 보조 작업예를 들어 원자재를 간헐적인 장치에 로드하는 경우와 같이 장비가 정지된 경우입니다.

생산 작업에 포함되지 않는 작업 시간(NT)은 무작위 또는 비생산 작업을 수행하는 데 소요되는 시간입니다.

CP(캐주얼 작업)는 생산 업무에서 제공되는 작업이 아니라 불량 제품을 수정하는 등 생산 필요성에 따라 발생하는 작업입니다.

비생산적인 작업(UI)은 생산량을 늘리거나 품질을 향상시키지 않는 작업으로 간주됩니다. 예를 들어, 잘못된 경로로 인해 적재된 차량의 과도한 마일리지가 발생합니다.

휴게시간(P)은 근로자가 근무 중 근무하지 않는 시간을 말한다. 규제된 휴식 시간과 규제되지 않은 휴식 시간으로 구분됩니다.

규제된 휴식 시간(BR)에는 휴식 시간, 개인적 필요, 산업 활동, 생산 과정의 기술 및 조직에 의해 설정된 휴식 시간이 포함됩니다.

근무 교대 중 성과를 회복하고 산업 운동을 수행하며 개인 위생 및 자연적 요구를 수행하기 위해 직원에게 휴식 및 개인 필요 휴식(Ex)이 제공됩니다.

생산 프로세스(PTP)의 기술 및 조직에 의해 설정된 불가피한 중단 시간은 특정 기술 프로세스의 특정 조건에 따라 결정됩니다. 예를 들어 가열된 부품을 특정 온도까지 식히기 위한 휴식, 페인트 칠한 표면을 건조시키기 위한 휴식 등이 있습니다.

생산 공정의 정상적인 흐름 중단 및 노동 규율 위반으로 인해 발생하는 규제되지 않은(피할 수 있는) 휴식 시간(PBT)입니다.

생산 공정(PNT)의 정상적인 흐름 중단으로 인한 중단은 노동 및 생산의 열악한 조직으로 인해 조직적, 기술적 이유로 발생합니다. 직장원자재, 자재, 전기, 시기적절한 장비 유지 관리)뿐만 아니라 사고 또는 예상치 못한 장비 가동 중단으로 이어지는 기술 위반으로 인해 발생합니다.

노동 규율(ILP) 위반으로 인한 휴식은 지각, 직장 무단 결근, 조기 종료, 노동 규율을 위반한 다른 직원의 부재로 인해 업무를 수행할 수 없는 근로자의 가동 중지 시간으로 인해 발생합니다. .

근로시간 비용은 표준화된 비용과 비표준화된 비용으로 구분됩니다..

표준화된 작업 시간 비용에는 특정 작업을 완료하는 데 필요한 비용이 포함됩니다. 여기에는 준비 및 최종 시간, 작업 시간, 작업장 서비스 시간, 생산 공정의 기술 및 조직이 제공하는 휴식 시간, 휴식 시간 및 개인 필요 시간이 포함됩니다. 이러한 비용은 시간 표준에 포함됩니다.

표준화되지 않은 근무 시간 비용에는 조직적, 기술적 이유(장비의 긴급 중단, 작업 조직의 제거 가능한 결함)뿐만 아니라 노동 규율 위반(지각, 결근, 시기적절로 인한 장비 가동 중지 시간)으로 인한 시간 손실이 포함됩니다. 개별 직원의 작업 시작 및 조기 완료).

생산 단위당 표준화된 비용의 총액을 부품 원가 계산 시간이라고 하며 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서 Tпз는 제품 배치의 준비 및 최종 시간입니다. n - 제품 배치 크기 - 주요 시간; tв - 보조 시간; tob - 직장 서비스 시간; ttl - 휴식 및 개인적인 필요를 위한 시간 tpt - 조직적, 기술적 이유로 표준화된 휴식 시간입니다.

근무 시간 비용의 분류는 기술적으로 정당한 시간 표준의 구조를 결정합니다. 근로시간 비용 구조를 분석하면 근로시간 손실량, 직장 내 근로시간의 비합리적 소비 등을 파악할 수 있습니다.
장비 사용 시간 분류

장비를 사용하는 데 소요되는 시간의 구조적 요소는 계약자의 작업 시간 요소와 크게 일치합니다.

따라서 장비 사용 시간은 작업 시간과 휴식 시간으로 구분됩니다.

장비의 작동 시간은 생산 작업을 완료하기 위한 장비의 작동 시간과 생산 작업을 수행하는 데 제공되지 않는 장비의 작동 시간으로 구성됩니다.

생산작업을 완료하기 위한 장비의 가동시간을 가동시간이라 하며, 기본시간과 보조시간으로 구분된다.

주요 시간은 기계-수동 시간과 기계(하드웨어) 시간으로 구분됩니다.

기계-수동 시간은 작업자가 직접 참여하여 장비가 작동하는 시간입니다.

기계(하드웨어) 시간은 작업자의 기능이 관찰 및 조정에만 국한되는 장비의 자동 작동 시간입니다.

보조 시간은 주요 작업을 지원하기 위해 장비가 정지되어 작업을 수행할 때 기계 시간에 포함되지 않는 시간(예: 기계에 부품을 설치하거나 제거하는 시간)입니다.

장비 가동에 있어서 가동시간은 기계(하드웨어)가 없는 시간과 작업자가 참여하여 장비가 가동되는 시간으로 나눌 수도 있다.

기계(하드웨어)가 없는 시간은 작업자의 직접적인 참여가 필요하지 않고 장비가 작동하는 시간입니다.

작업자가 참여하는 장비의 작동 시간은 작업자가 다중 기계(다중 장치) 유지 보수 중 장비를 수리하느라 바쁜 시간 또는 작업 시간에서 기계(하드웨어) 자유 시간을 뺀 시간입니다.

생산업무 수행 시 제공되지 않는 장비의 가동시간은 비생산적인 작업시간과 임시작업 시간으로 구성된다.

장비 작동 중 휴식 시간은 규제된 휴식 시간과 규제되지 않은 휴식 시간으로 구분됩니다.

규정된 휴식 시간은 다음과 같이 구분됩니다. 작업 장비 준비, 조직적, 기술적 유지 관리와 관련된 휴식 시간 생산 공정의 기술 및 조직에 의해 제공되는 휴식 시간(일정에 따른 장비 수리, 불가피한 기술 중단) 근로자의 휴식 및 개인적인 필요를 위한 휴식 시간 동안.

규제되지 않은 휴식은 생산 과정의 중단(전기, 원자재, 자재 부족 등)뿐만 아니라 근로자의 노동 규율 위반(지각, 조퇴 등)으로 인해 발생할 수 있습니다.

비생산적이고 임시적인 근무 시간, 노동 규율 위반으로 인한 휴식 시간, 생산 과정의 중단 시간은 비표준 근무 시간으로 간주됩니다. 장비의 남은 작동 시간이 정규화됩니다.

다양한 생산 공정과 노동 조직 형태, 작업 시간 비용의 다양한 내용과 반복성, 연구 목적으로 인해 다양한 방법과 관찰 기술, 다양한 장비를 사용해야 합니다.

근로 시간 비용을 연구하는 방법과 모니터링 유형은 다음 기준에 따라 분류될 수 있습니다.

관찰 방법별 - 연속, 표본, 주기적, 순환, 순간 관찰

관찰대상에 따라 - 개인, 집단

관찰결과를 기록하는 형태에 따라

디지털, 인덱스, 그래픽, 오실로스코프, 결합

관찰 방법에 따라 - 시각적으로 도구를 사용합니다.

연속(연속) 측정 방법은 다음과 같은 경우 모든 생산 공정에서 사용됩니다. 다양한 형태노동 조직 및 노동 시간 연구 유형 (타이밍, 사진) 평균뿐만 아니라 내용, 규모 및 구현 순서 측면에서 작업 시간의 실제 비용 및 손실에 대한 가장 완전하고 상세하며 정확한 그림을 얻을 수 있습니다.

주기적 관찰 방법, 그룹 및 경로 사진 촬영에 사용되는 기능을 사용하면 특정 비용 발생 사례 수, 작업 시간 손실 또는 장비 가동 중지 시간에 대한 데이터를 얻을 수 있습니다. 관찰은 다수의 작업자 또는 장비의 작업에 대해 동시에 수행됩니다. 동시 적용 범위는 최대 20개 개체이며 때로는 한 사람이 70명의 작업자를 모니터링할 수 있습니다.

샘플링 방법작업의 개별 요소를 연구할 때 주로 타이밍에 사용됩니다. 다중 기계 노동 조직 및 하드웨어 프로세스 조건에서 보조 시간 기술 연구에 가장 널리 사용됩니다.

주기적 측정 방법- 선택적 관찰 프로세스의 일종 - 매우 짧은 시간 동안 기술(동작 또는 동작)을 수행하는 시간을 측정해야 하는 경우 타이밍에만 사용되므로 다음을 사용하여 실행 시간을 정확하게 기록하는 것이 불가능합니다. 기존의 관찰 방법(스톱워치 사용). 여기서 시간 측정은 개별 기술 그룹으로 이루어집니다.

순간 관찰 방법시간이 지남에 따라 손실된 작업 시간과 장비 사용에 따른 비용은 확률 이론에 기반을 두고 있으며 일종의 샘플링 방법입니다. 관찰 결과에 실제 근무 시간 사용이 반영되기 위해서는 다음 조건이 충족되어야 합니다.

*특정 근무 시간 지출에 대한 관찰은 무작위로 이루어져야 하며 동등하게 가능해야 합니다.

*관찰의 수(표본 크기)는 관찰된 현상을 전체적으로 안정적으로 특성화할 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다.

노동 과정을 연구할 때 두 가지 문제를 해결하는 것이 가장 중요합니다. 즉, 작업 요소(노동 운동, 조치)를 수행하는 데 소요되는 실제 시간을 결정하는 것입니다. 근무 교대 또는 그 일부 동안 소요되는 시간의 구조를 결정합니다. 연구 목적에 따라 작업 시간 비용을 연구하는 데 타이밍, FW, 사진 타이밍의 세 가지 방법이 사용됩니다.

노동 시간 비용을 연구하는 방법의 분류는 표 3에 나와 있습니다. 표 3 - 노동시간비용 연구방법 분류
분류 표시	연구 방법
공부의 목적	- 근무 시간 사진 - 타이밍; - 사진 타이밍
관찰된 물체의 수	- 개인; - 그룹; - 노선
연구 형태	- 직접적인 시간 측정; - 순간적인 관찰 방법
데이터 기록 양식	- 연속, 지속적인 관찰; - 선택적 관찰; - 주기적 관찰
관찰 유형	- 시각적; - 자동 계량 장치 사용
관찰자	- 외부 관찰자; - 출연자 본인
참가 신청서	- 디지털; - 색인; - 그래픽; - 사진, 촬영

연구 및 분석을 위해 근무 시간 비용은 다음과 같이 분류됩니다. 특정 특성에 따라 그룹으로 나뉩니다. 직원의 시간 소비 분석을 통해 작업량 정도를 설정하고 생산 작업 수행 시 시간 소비의 내용과 성격을 결정할 수 있습니다.

용도에 따른 노동 시간 비용의 분류는 그림 2에 나와 있습니다.

그림 2 - 작업 시간 비용 분류

근로시간은 법률로 정한 근로일의 기간을 말하며, 근무 주. 근무시간은 목적에 따라 근무시간과 휴식시간으로 구분됩니다.

근무 시간은 업무 수행과 관련된 활동이 수행되는 근무일의 일부입니다.

휴식 시간은 근무일의 일부입니다. 노동 과정여러 가지 이유로 수행되지 않고 직원이 활동하지 않습니다.

운영 시간에는 두 가지 유형의 비용이 포함됩니다.

주어진 작업을 실행하는 데 직접적으로 소요되는 시간(생산 작업을 완료하는 데 걸리는 시간)은 Trz입니다.

생산 작업에 의해 결정되지 않는 작업 시간(특정 작업자에게 일반적이지 않은 작업 수행: 도구 찾기, 결함 있는 제품 수정 등) - Tnz.

생산 작업을 완료하는 시간은 준비 시간, 최종 작업 시간, 작업장 유지 관리 시간으로 구분됩니다.

TPT(준비-최종 시간)는 작업자가 생산 작업을 완료하기 위해 자신과 작업장을 준비하고 이를 완료하기 위한 모든 작업에 소요됩니다. 이 시간은 작업량에 따라 달라지지 않고 생산 유형과 노동 조직 수준에 따라 달라집니다. 단일 및 소규모 생산(잦은 장비 교체가 관찰되는 경우)에서 이 시간은 작업 시간의 12~15%, 대규모 생산에서는 3~5%, 대량 생산에서는 1~3%입니다. 준비 - 최종 시간에는 주문, 도면, 장치, 도구 수신, 장비 설정, 장비 세척 및 스팀 처리, 교대 근무 접수 및 인계, 완제품 인계 시간이 포함됩니다.

작업 시간(TOP)은 작업자가 특정 작업을 수행하는 시간입니다. 이 시간은 노동 대상의 모양, 속성 및 품질을 변경하는 주요 To(기술)와 이러한 변경에 기여하는 보조(Tvsp) 작업(부품 설치 및 제거, 장비 시작 및 중지, 실 끊어짐 제거)으로 나뉩니다. , 셔틀 변경, 원자재 적재 및 하역 완제품등.).

작업장 유지 관리(TORM) - 작업장 관리 및 교대 근무 중 장비, 도구 및 장치를 작동 순서대로 유지하는 것과 관련된 활동에 소요된 시간입니다. 기계에서는 자동화된 프로세스작업장의 기술적 시간(Tto)과 조직적(Too) 유지관리 시간으로 구분됩니다. Tto - 이 작업의 구현과 관련된 작업장 유지 관리(무딘 도구 교체, 장비 조정, 솔루션을 필요한 농도로 가져오는 등). 너무-작업장 관리 조치 (도구 배치 및 보관, 장비 청소 및 윤활, 교대 후 작업장 청소. 일부 산업 (석탄, 야금, 식품 등)에서는 브레이크가 할당되지 않지만 Tpz를 나타냅니다.

작업 시간 비용을 분석할 때에는 기계 시간과 중복되지 않고 중복되는 수동 시간(Tvsp)을 할당해야 합니다. 근로기준에는 기계시간(장비가 정지된 상태에서 보조작업 및 기타 작업을 수행하는 시간)이 중복되지 않는 수작업 시간이 포함됩니다.

휴식 시간은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.

휴식 시간 및 개인적 필요 사항(Toln)

조직적, 기술적 성격의 중단(Tpot)

노동 규율 위반으로 인한 휴식(Tndt)

휴식 및 개인휴식은 근로자의 피로예방과 개인위생을 위해 휴식을 취하는 시간입니다. 여기에는 산업체조를 실시하는 시간도 포함됩니다. 휴식 시간은 근무 조건에 따라 다릅니다.

조직 및 기술적 성격의 중단은 확립된 기술 및 생산 조직(Tpt)뿐만 아니라 생산 프로세스의 정상적인 흐름(Tpnt)의 중단으로 인해 발생할 수 있습니다.

Tpt - 폭발 구역에서 작업자 제거, 열로 하역 및 적재 사이의 휴식 등. 이러한 모든 휴식은 노동 기준에 규제되고 포함됩니다.

Tpnt - 원자재 공급 지연, 반제품, 에너지 부족, 공백, 운송 대기 등. 이러한 작업 중단은 본질적으로 생산에 따른 다양한 조직적, 기술적 이유로 인한 가동 중지 시간입니다.

계약자의 작업 시간 비용 분류. 여기 근무 시간을 의미 직원이 업무를 준비하는 기간, 즉각적인 구현 및 완료. 이는 생산 작업을 완료하는 작업 시간과 생산 작업에서 제공되지 않는 작업 시간으로 구성됩니다. 생산과제를 완료하기 위한 작업시간은 해당과제를 준비하고 직접 실행하는 데 소요되는 시간이다. 준비시간과 최종시간, 작업시간, 작업장 유지관리 시간으로 구성됩니다. 준비시간과 마지막 시간 – 이는 직원이 작업 수행을 준비하고 완료하는 데 소요되는 시간입니다(작업에 대한 임무를 받고 해당 내용을 숙지하고, 재료, 문서, 도구를 획득하고 완제품, 도구를 전달하는 등). 준비 및 최종 시간의 양은 생산 작업을 완료하는 작업량에 좌우되지 않습니다. 따라서 작업량이 클수록 이 작업의 작업 단위에서 준비 및 최종 시간의 비율이 작아집니다. 운영 시간 - 직원이나 직원 그룹이 직접 생산 작업을 수행하는 시간입니다. 메인과 보조로 나누어져 있습니다. 주된 시간은 노동의 대상이 양적, 질적으로 변화하고 공간에서의 위치가 변화하는 시간입니다. 예를 들어, 금속 및 목공 기계 부품 가공, 의류 생산에서 제품 부품 재봉, 화학 생산에서 하드웨어 프로세스 진행 상황을 적극적으로 모니터링하는 시간, 도로 운송 시 물품 운송 시 자동차 운전 등이 있습니다. 수행자는 주요 작업 완료를 보장하는 작업(기계에 노동 대상 설치 및 공작 기계 생산 시 제거, 제조 중인 부품 측정, 장비에 원자재 및 자재 적재)에 보조 시간을 소비합니다. 식품 산업에서는 장비의 작동 모드 변경 등). 직장 서비스 시간 – 지금은 작업장을 관리하고 장비를 작동 상태로 유지해야 할 때입니다. 기술적인 유지관리 시간과 조직적인 유지관리 시간으로 구분됩니다. 유지 관리 시간은 이 장비에 대한 특정 작업(마모된 부품 교체, 장비 설정 및 윤활, 사무 장비의 카트리지 교체 등)을 수행할 때 장비를 관리하는 것과 관련이 있습니다. 조직유지시간은 작업장을 작업상태로 유지하는데 소요되는 시간(생산폐기물 청소, 작업장 내 블랭크 및 완제품이 담긴 용기 이동, 세차 및 청소 등)입니다. 제작 작업 수행에 수행자가 참여하는 성격에 따라 준비 및 최종 시간은 수작업 시간, 기계-수작업 시간, 장비 작동 모니터링 시간으로 구분됩니다. 핸드메이드 시간 기계나 장치를 사용하지 않고 손에 쥐고 기계화되지 않은 도구만 사용하는 작업을 말합니다. 기계-수작업 시간 (수동 기계화 포함)은 직원이 직접 참여하는 기계 또는 휴대용 기계화 도구(전기 드릴, 공압 해머, 전기 톱)를 사용하여 직원이 작업을 수행하는 시간입니다. 기계화된 상황에서 자동화된 생산작업 시간의 상당 부분을 차지합니다. 장비 가동 감시 시간 . 능동적이거나 수동적일 수 있습니다. 장비 작동을 적극적으로 모니터링하는 시간은 직원이 물리적 작업을 직접 수행하지 않지만 기술 프로세스의 진행 상황을 모니터링하기 위해 작업장에 있어야 한다는 사실로 구성됩니다. 수동 관찰 시간은 장비 작동을 지속적으로 모니터링할 필요가 없거나 기술 프로세스를 주기적으로 관찰하는 시간입니다. 이 시간은 장비의 독립적인 작동을 주기적으로 모니터링할 수 있는 다른 작업을 수행하는 데 사용될 수 있습니다.