착유장 "회전목마": 장점과 단점. 착유기

젖소의 기계 착유- 작동기(착유기)가 동물의 신체와 상호 작용하여 작동하는 기술 과정입니다.

이 상호작용(젖 짜기)은 동물의 일생 동안 4~5분 동안 하루에 2~4회 발생합니다. 상대적으로 짧은 착유 시간에도 불구하고 기계 착유 중 젖통과 유두의 수용체(신경 말단)에 대한 자극은 동물의 모든 기관에 극도로 큰 영향을 미치는 일련의 반사 반응을 유발합니다.

효과적인 기계 착유의 기초는 착유 전 수유소의 완전한 우유 방출 반사를 자극하고 반사를 조기 억제하는 원인을 제거하는 것입니다. 이것은 동물원 엔지니어가 현대 산업 낙농장(복합단지)에서 작업해야 하는 작업입니다.

착유기. 현재 농장과 우유 생산 단지에서는 VIESKh가 설계한 3행정 Volga 장치, 2행정 Maiga 장치, 범용 ADU-1 장치, ADS 자극 장치 및 저진공 장치를 사용합니다.

푸시풀 장치는 휴지 주기 없이 작동합니다. ADU-1 장치는 2행정 또는 3행정 모드로 작동할 수 있습니다. 빨아들이는 동안 유두 컵의 유방 아래 공간과 벽 사이 공간에 진공이 형성되어 우유가 빨려 나옵니다. 이 재치는 동물의 젖꼭지와 젖통의 혈액 순환이 방해받지 않도록 짧아야 합니다. 빨기 스트로크 후 대기 공기가 유리의 벽 사이 공간으로 들어가 젖꼭지 고무를 압축합니다. 젖꼭지의 압축 스트로크와 마사지가 발생합니다. 그러나 유두 끝은 항상 진공의 영향을 받기 때문에 압축 스트로크만으로는 유두의 생리적 기능을 완전히 복원하기에 충분하지 않습니다. 따라서 3행정 장치에는 휴식이라는 또 다른 사이클이 도입되었습니다.

착유기는 3개의 주요 조립 장치, 즉 맥동기, 수집기, 젖꼭지 컵으로 구성되며 호스와 파이프로 연결됩니다. 사이클의 교대는 펄세이터와 컬렉터의 상호 연결된 작동으로 인해 달성됩니다.

맥동기는 일정한 진공을 착유 중에 우유를 수집하고 우유 호스를 통해 양동이 또는 우유 라인으로 전달하도록 설계된 가변 매니폴드로 변환합니다. 착유 컵 - 기본 집행 기관젖통에서 우유를 제거하는 착유기.

젖소의 기계 착유 중에 수행되는 기술적 작업은 우유 생산의 생리학에 의해 결정되며 착유기의 유형 및 설계 또는 착유 구성 방법에 의존하지 않습니다. 각 착유 중 작업 순서는 순서와 지속 시간 모두에서 정확히 동일해야 합니다.

필수 작업에는 다음이 포함됩니다.

준비- 따뜻한 물로 유방을 씻고, 닦고 마사지하고, 첫 번째 우유 흐름을 착유하고, 기계를 켜고 젖꼭지에 젖꼭지 컵을 놓습니다. 준비 작업 시간은 1분을 넘지 않아야 합니다. 젖소가 우유를 마시지 않은 경우 젖꼭지에 착유 컵을 놓는 것은 금지되어 있습니다.

메인과 최종- 기계 착유, 기계 착유, 기계 끄기, 젖통에서 젖꼭지 컵 제거. 우유 생산이 중단된 후 착유 컵을 젖꼭지에 남겨 두는 것은 엄격히 금지됩니다. 이는 유방염 위험 및 젖소의 생산성 감소와 관련이 있기 때문입니다. 아래는 착유기에 관한 정보입니다.

착유기. 젖소의 기계 착유를 위해 국가 산업계는 착유기를 생산합니다. 다양한 방식, 기술 및 경제 지표, 생산성, 그리고 가장 중요한 것은 기계 착유 운영자의 노동 조직이 서로 다릅니다.

모든 설치는 세 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다: 실속의 젖소용 고정식(선형 착유 장치), 착유실의 젖소용 고정식, 목초지와 착유실 또는 헛간 모두에서 젖소용 범용 이동식 장치.

선형 착유 장치 AD-100A 및 DAS-2B동물을 칸막이에 보관할 때 휴대용 착유통에 있는 젖소의 기계 착유용으로 설계되었습니다.

착유 장치 ADM-8또한 노점에서 젖소의 기계 착유에도 사용됩니다. 우유는 유리 우유 파이프를 통해 냉각기와 필터를 거쳐 탱크로 운반됩니다. 이 장치에는 우유 생산량을 결정하고 착유 제어 중에 각 젖소로부터 우유 샘플을 채취하기 위한 착유 버킷, 착유기 및 우유 라인의 순환 세척 장치, 따뜻한 물 공급원, 우유의 1차 가공 및 저장을 위한 장비가 장착되어 있습니다. . 그룹 우유 생산량 측정기와 우유 파이프라인을 공급 통로 위로 들어 올리는 장치도 있습니다. 공압 장치를 사용하면 우유 파이프라인의 끝 가지를 2.6m 높이까지 자동으로 올려 KTU-10 유형 사료 디스펜서를 통과하고 착유 중에 수평 위치로 낮출 수 있습니다.

설치 개선으로 인해 우유 파이프라인의 신뢰성이 향상되고 유지 관리가 단순화되었습니다.

ADM-8의 우유 파이프라인이 없는 장치에 비해 기계 착유 작업자의 생산성은 1.5-3배 증가합니다. 국내 최고의 기계 착유 전문가들은 50-70마리의 소에게 서비스를 제공합니다.

젖소를 위한 고정 설비특별한 착유 팔러에서는 테더링과 착유 모두에 사용됩니다. 느슨한 유지소 착유기는 실내나 축사 내부 플랫폼에 설치됩니다. 디자인에 따라 개별 착유 기계를 사용한 설치와 그룹 착유 기계를 사용한 설치가 구별됩니다.

개별 우리가 있는 착유 스테이션을 통해 각 젖소는 다른 젖소와 독립적으로 우리에 들어오고 나갈 수 있어 동물에게 개별화된 관리를 제공합니다. 설비에 있는 착유기의 위치는 평행할 수 있고, 착유기에서 젖소의 측면 출입과 비스듬히 순차적일 수 있습니다. 이 경우 착유기는 직선이나 원, 하나 또는 여러 줄로 배치될 수 있습니다. 일부 설치에는 행 사이에 트렌치가 있습니다. 직장기계 착유 운영자. 일반적으로 트렌치는 깊이 0.8-0.9m, 너비 0.9-1.6m로 만들어집니다. 이 홈 덕분에 작업자는 기계가 설치되고 소가 서있는 바닥 수준 아래에 있게 됩니다. 편안한 자세로 일하기.

유니버셜 착유기 UDS-3A기본적인 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 보조 작업여름캠프의 목장과 착유실에서 젖을 짜는 동안. 이 설비의 개별 기계는 병렬로 배치됩니다.

설치 UDT-8 "탠덤"트렌치를 따라 순차적으로 개별 기계가 배치되어 있습니다. 각 젖소를 다른 젖소와 독립적으로 개별적으로 착유할 수 있는 능력은 생산성이 높고 번식하는 젖소뿐만 아니라 선택되지 않은 젖소(착유 시간에 맞춰지지 않음)의 착유를 위해 이러한 시설을 사용할 수 있게 해줍니다.

자동 착유기 UDA-8 "탠덤", UDT-8 착유기를 기반으로 제작되었으며 공압식 착유기가 장착되어 있습니다. 전자 시스템컨트롤과 조작자. 착유 장치는 기계 착유, 추가 착유 및 착유기 제거 작업의 자동 실행을 보장합니다. 시스템 조립 장치는 두 개의 공압 실린더가 장착된 브래킷에 걸려 있습니다. 두 개의 제어 핸들이 있는 조작기와 착유기는 동일한 브래킷에 힌지로 연결되어 있습니다. 착유 전에 작업자는 스프링클러를 사용하여 젖소의 젖을 씻어냅니다. 준비 작업을 완료한 후 조작자는 조작기를 사용하여 장치를 젖통으로 가져오고 착유 컵을 젖꼭지에 놓습니다. 젖통의 모양과 젖꼭지의 위치에 따라 착유기를 원하는 위치로 기울일 수 있습니다.

착유 중에 브래킷은 유리컵이 젖꼭지 위로 미끄러지는 것을 방지합니다. 착유기가 무너지면 자동화가 진공 라인에서 착유기를 분리하여 착유기의 신뢰성을 높이고 라인의 작동 진공을 안정화시킵니다. 착유가 끝나면 젖통에서 나오는 우유의 흐름 강도가 800g/min으로 감소하면 공압 실린더를 사용하여 착유기를 아래로 내리고 기계 착유를 수행합니다. 우유 생산량이 200g/분으로 감소한 후, 착유기는 진공 라인에서 분리되고 젖꼭지에서 조작기로 떨어집니다.

착유기 UDE-8 "헤링본"그룹 머신을 사용한 설치에 적용됩니다. 젖소는 착유 전에 시설에 들어가고 주기적으로 그룹으로 방출되므로 젖소가 천천히 착유되면 전체 그룹이 지연됩니다. 이 유형의 설치가 널리 보급되었습니다. UDT-8 Tandem 장치에 비해 이 장치를 사용하면 착유실 면적과 장비 비용이 줄어듭니다. 이러한 기계 배열로 작업자가 한 젖소에서 다른 젖소로 이동하는 시간이 줄어들기 때문에 노동 생산성이 향상됩니다.

"캐러셀(Carousel)" 유형의 컨베이어 링 착유 설비가장 높은 처리량을 가지고 있습니다. 이러한 설정을 사용하면 완전히 새로운 양식을 도입할 수 있습니다. 기술적 과정젖소 착유, 낙농 노동자의 조직 및 노동 분업. 한 명의 기계 착유 작업자가 다른 시설에서 수행하는 작업, 이 경우여러 작업자에게 분산되어 각각 젖통 세척, 젖꼭지 컵 연결, 기계 착유, 젖소 젖통에서 우유 컵 제거 등 한 가지 작업 그룹만 수행합니다. 작업자는 이러한 작업을 신속하게 숙달하고 능숙하게 수행합니다.

컨베이어 링 설치 시 젖소는 플랫폼의 회전 속도에 따라 엄격하게 정의된 시간 후에 기계에 들어갔다가 나옵니다. 결과적으로 착유의 흐름이 중단되지 않으며 기술 작업에 착유 특성의 리듬을 부여하는 것이 가능해집니다. 산업 기업. 컨베이어 링 설치 설계를 통해 젖소의 기계 착유에 대한 다양한 작업을 자동화할 수 있습니다.

자동 착유기 UDA-100 "회전목마"느슨한 축사 시스템에서 생산성이 높고 잘 선택된 무리가 있는 대규모 낙농 단지에서 젖소의 착유를 위해 설계되었습니다. 설비는 16개의 탠덤 기계가 있는 컨베이어이며 착유 전에 젖소의 젖을 소독하는 포인트가 장착되어 있어 작업자의 개입 없이 자동으로 이 작업을 수행합니다. 젖통 소독 지점은 착유 전에 완전한 젖 방출 반사를 자극하도록 설계되었습니다. 치료는 다음 프로그램에 따라 수행됩니다. 동물에게 입장 시 농축된 사료를 한 번 먹인 후 분무기를 사용하여 45~50°C의 물로 젖을 15~20초 동안 세척하고 닦아냅니다. 15초 동안 기계식 헤어 브러시가 있는 젖통. 그 후, 동물들은 착유기에 들어갑니다. 기계 착유 작업과 우유 생산이 중단된 후 착유기 제거도 자동화됩니다. 전체 우유 라인은 주어진 프로그램에 따라 처리됩니다.

캐러셀 착유기 M 690-16 및 M 691-40은 각각 16개의 탠덤 착유기와 헤링본 패턴으로 배열된 40개의 기계로 구성되어 있으며 동독 산업에서 공급됩니다. 두 설치 모두 서로 다른 것을 사용합니다. 자동 장치, 높은 노동 생산성을 보장합니다. 이 시스템에는 우유 배출 반사를 기계적으로 자극하고 착유가 끝나면 자동으로 착유 기계를 끄는 물리 시스템이 장착되어 있습니다. 착유기 및 기록계를 포함하여 우유와 접촉하는 시설의 모든 부분의 세척 및 소독은 프로그램 제어가 가능한 자동 순환 시스템에 의해 수행됩니다. 농축 사료 공급은 동물의 생산성에 따라 자동화됩니다. 분뇨는 플랫폼의 슬롯을 통해 슈트로 떨어지고 중력 채널로 흘러 들어갑니다. 캐러셀 링의 1회전 시간은 조정 가능하며 범위는 6.5~18.0분입니다.

기계 착유 과정은 매우 복잡합니다. 모든 착유기는 일반적으로 젖소의 특성, 우유 생산 속도 및 동물의 생리적 조건에 관계없이 동일한 모드로 작동합니다. 우유의 운송 및 1차 처리를 위한 다양한 장치의 존재는 착유기의 설계를 복잡하게 만들고 기계 착유 작업자가 효과적으로 작업하는 데 필요한 정보를 얻고 처리하는 것을 어렵게 만듭니다.

착유 기계, 설비 및 장치 작동의 다양한 오작동은 생산성, 우유 생산량 및 동물의 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 착유시설의 운영상태를 체계적으로 점검하고 유지. 모니터링할 때, 진공 시스템의 작동, 유두 고무의 상태, 피팅을 통한 전류 누출, 착유 설비의 위생 상태에 주요 주의를 기울입니다.

AutoRotor 착유 캐러셀은 10년 전 전 세계 착유에 혁명을 일으켰습니다. 오늘날 캐러셀 착유는 전체 작업 시스템의 더 높은 처리량, 내구성 및 전반적인 최적화를 의미합니다. 캐러셀을 사용하면 차분하고 지속적으로 착유할 수 있고, 착유 전 루틴을 수행할 때 시간을 절약할 수 있으며, 자동 자극을 제공할 수 있습니다. 즉, 빠르고 효율적으로 착유할 수 있습니다! AutoRotor 시스템은 동물의 진행 속도를 높이고 생산성을 높이며 인건비를 최소화합니다. 이를 통해 기업 전체의 효율성이 향상됩니다. 또한 장비에 가해지는 부하는 최적이고 균일합니다.

"회전목마" 착유 팔러의 장점:

인건비 및 인건비 최소화;
처리량이 가장 높은 동물의 편안한 움직임;
최적의 착유 공간을 갖춘 동물을 위한 편리한 장비;
하루 15~24시간의 긴 작동 시간;
표면이 파손되지 않도록 보호하는 특수 미끄럼 방지 코팅이 적용된 안정적인 플랫폼.
효율적이고 내구성이 뛰어납니다. 장비를 자주 유지 관리할 필요가 없습니다.
16~90개의 착유 장소;
두 번째 원에서 착유를 위한 아크 유지(선택 사항);
PosiGuide: 합리적인 연결과 문제 없는 착유를 위한 호스 가이드;
PosiForm: 개선된 인체공학 및 위생으로 착유 클러스터를 올리고 내리는 데 앞장서는 손;
자동 기계 제거를 사용하는 DeMax 착유 제어 장치
전문적인 착유 관리 및 정확한 우유 생산량 측정을 위한 Metatron/DemaTron 착유 제어 장치입니다.

AutoRotor PerFormer - 원하는 크기에 맞는 회전식 회전판

멈추지 않고 일정한 속도로 지속적으로 AutoRotor PerFormer는 24~80개의 착유 장소에서 회전하는 방식입니다. 착유 지속 시간(5, 10, 15시간 또는 24시간)에 관계없이 이 캐러셀은 착유 시간을 단축합니다. 더 높은 처리 능력, 즉 시간당 하나의 착유 장소에 더 많은 젖소가 통과할 수 있기 때문에 착유 시간이 단축됩니다.

새 항목에는 선택적인 고정 막대가 포함됩니다. 필요한 경우 동물이 플랫폼을 떠나는 것을 허용하지 않고 멈추지 않고 두 번째 착유를 위해 남겨 둡니다. 따라서 동물을 조종하는 것이 더욱 편리하며, 자동으로 동물을 선택할 수 있습니다. 홀딩 바 대신에 SpeedControl 시스템을 주문할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하면 회전판의 회전 속도를 줄여 젖소가 한 원에서 착유할 수 있습니다.

오토로터 매그넘 40/40-F

전 세계에서 테스트를 거친 프리미엄 제품입니다.
전 세계적으로 착유자와 목장 관리자들은 원 내부에서 착유할 때 회전판이 제공하는 편안함을 높이 평가합니다. AutoRotor Magnum 40의 최적의 동물 위치 지정과 작동 용이성은 독특합니다. 현대식 전기 또는 유압 드라이브는 부드러운 움직임 시작과 조용한 회전을 제공하며 뛰어난 신뢰성과 내구성이 특징입니다. 동시에 서비스 및 유지 관리가 용이하고 에너지 소비가 효율적이라는 점이 특징입니다.
AutoRotor Magnum 40-F는 착유 지점에 추가 공급 장치를 갖추고 있으며 다음과 같은 방식으로 고객에게 공급됩니다. 표준 크기 16~40개의 착유 장소.

운영자의 작업이 쉽습니다.짧은 전환과 동물의 최적 배치 덕분에 작업자에 대한 0도 각도에서 작업자 한 명이 시간당 최대 100마리 이상의 젖소를 착유할 수 있으며 방해 없이 동물을 관찰할 수 있습니다.

컴팩트한 기술 - 더 넓은 공간과 편안함.
착유 스테이션의 편안하고 개방적인 디자인과 둥근 디자인 디테일 덕분에 동물들은 플랫폼에 쉽고 빠르게 들어오고 나갈 수 있습니다. 시간당 생산성이 높은 경우에도 모든 프로세스가 간섭 없이 신속하게 진행됩니다. AutoRotor Magnum 90에는 최신 기술이 인체공학적이고 편안하며 시각적으로 아름다운 캐비닛에 통합되어 있습니다.

정교한 기술 – 손쉬운 유지 관리.
강력한 유압 모터와 구동 롤러는 부드러운 시작과 조용한 회전을 보장합니다. 그들은 매우 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.

오토로터 매그넘 90-S
지하철 시스템을 사용하면 착유 장비의 가장 중요한 구성요소에 신속하게 접근할 수 있습니다. 이는 작업 및 서비스 영역의 청결과 건조를 보장합니다. 따라서 모든 중요한 구성 요소의 서비스 수명이 연장됩니다. AutoRotor Magnum 90 Subway는 착유 장소 50개에서 80개까지의 크기로 주문할 수 있습니다.

소액 투자로 더 많은 혜택 – 최대 절감 효과 달성
Global 90 착유 회전목마는 낮은 투자에 대해 설득력 있는 주장을 제시합니다. AutoRotor Global 90은 기업의 비용과 시간을 절약하는 데 이상적이며 대규모 농장 및 대기업, 높은 처리량과 효율성을 우선시합니다.
사용자 친화적인 디자인은 플랫폼에서 동물의 최적 위치를 보장하고 운전자의 편안함을 높입니다. PosiGuide 호스 가이드는 착유 중 착유 클러스터의 리프트를 줄이고 문제 없는 착유를 보장합니다.

포괄적인 염소 착유 - 외부 착유 기능이 있는 캐러셀
염소용 외부 착유 기능을 갖춘 AutoRotor Capri 90 회전목마는 모든 최고 요구 사항을 충족합니다. 인체공학적으로 배치된 장비는 착유 작업자의 부담을 덜어줄 것입니다. 편안한 착유 스테이션과 세심한 착유 시스템은 염소에게 최적의 편안함을 제공하고 생산성 향상에 기여합니다. AutoRotor Capri 90은 공작 기계 및 착유 기술부터 착유 기술까지 단일 소스에서 모든 것을 제공합니다. 전문 시스템염소를 위해 특별히 설계된 가축 관리 솔루션입니다. 24, 32, 40, 48, 64 및 72 착유 스테이션 크기로 제공되며 단일 원형 착유 또는 다중 원형 착유를 위한 동물 구속 장치를 선택할 수 있습니다.

심플한 핏:
동물이 착유 장소까지 순서대로 통과할 수 있도록 원뿔형 가이드가 있는 특수 피팅 상자가 있습니다. 상자에서는 통과 식별 시스템을 통해 신뢰할 수 있는 동물 인식이 수행됩니다(선택 사항). 수동 또는 자동으로 제어되는 게이트가 닫히고 피팅 박스가 열립니다. 이를 통해 동물의 이동을 편리하게 제어하고 동물과 전체 그룹을 편리하게 변경할 수 있습니다.

인건비와 비용 측면에서 효율적
하차 전 선택 공간(선택 사항)을 이용하면 플랫폼에서 하차한 후 즉시 동물을 선택할 수 있습니다. 여기에는 별도의 선택 시스템이 필요하지 않습니다.

귀하의 장점:

착유 자동 시작
출입박스를 통해 질서있게 승강장으로 입장
플랫폼은 염소의 속도에 맞춰 시작/정지 모드로 회전합니다.
빈 착유 장소에서 계속적인 이동이 가능합니다.
OPG 광센서를 통한 시각화로 마지막 착유 장소 모니터링

추가적으로, 다중 랩 착유 모드에 대한 기능을 확장하기 위한 옵션이 있습니다:

원의 수는 염소의 개별적인 착유 정도와 일치합니다.
선택 영역은 캐러셀 출구 영역 앞에 위치할 수 있습니다.
염소는 개별적으로 풀어줄 수 있습니다.
동물은 개별적으로 2차 라운드에 진출할 수 있습니다.
동물이 인식되지 않으면 자동 착유 시작 기능이 작동하지 않습니다.
착유에서 세척으로의 중앙 전환

착유 팔러 "회전목마", 외부.
착유실의 규모와 생산성은 대규모 가축을 키우는 농장의 기능에 매우 중요합니다. 매 시간마다 가능한 한 많은 소의 젖을 짜는 것이 필요합니다. 이를 위해서는 대형 착유 팔러가 필요하지만 중요한 것은 팔러 크기만이 아닙니다. 착유실의 디자인과 유형 또한 중요합니다.

착유 팔러 "회전목마" SAC생산성이 극대화되므로 대규모 농장에 맞게 설계되었습니다. 가장 효과적으로 사용되는 대규모 농장 800마리의 젖소가 살고 있습니다.

Karusel 착유 팔러의 특징:

젖소는 착유자와 관련하여 90도(외부) 각도로 서 있습니다.\

작업자는 플랫폼 외부에 위치하며 외부에서 착유합니다.
착유실은 둥글고 넓습니다.

형질착유 팔러 "Carousel" SAC(외부 착유 포함):

충분히 새로운 디자인소 친화적;
아연 도금 및 스테인레스 스틸로 제공됩니다.
회전 베이스는 콘크리트 표면과 미끄럼 방지 고무 표면으로 모두 제공됩니다.
착유 장소의 길이 조절 가능;
최적화된 우유 흐름 보장 고품질젖꼭지에서 냉각 탱크로 들어가는 우유;
착유자를 위한 개선된 장소;
유두컵의 최적 위치;
새로운 호스 가이드는 젖소 아래 젖꼭지 컵의 이상적인 위치를 보장합니다.
Quickstart 기능은 젖소의 부하를 최소화합니다.
터치 스크린은 처음부터 끝까지 착유에 대한 전체 개요를 제공합니다.

착유 팔러의 외부 직경:

외부 캐러셀
착유 장소 수	외경, mm
28	8 910
32	10 180
36	11 460
40	12 734
44	14 000
50	15 920
60	19 100
72	22 920
80	25 464

장점 SAC Carousel 플랫폼:

구동 장치는 추가 진동 없이 Carousel 플랫폼의 원활한 이동을 보장합니다. 40개 이상의 착유실에 SAC는 2개의 드라이브를 설치합니다. 따라서 한 드라이브가 갑자기 작동을 멈추면 다른 드라이브가 Carousel을 제어하게 됩니다.
회전판 아래의 나일론 바퀴는 회전판이 움직일 때 진동이 없도록 보장합니다. 이는 필요한 경우 Carousel 플랫폼을 수동으로 이동할 수 있음을 의미합니다.
캐러셀의 직경은 시장에서 가장 작은 것 중 하나이며, 이는 캐러셀을 수용하는 데 필요한 건물 내부의 평방미터가 줄어들고 그에 따라 건설 비용이 절감된다는 것을 의미합니다.
플랫폼의 콘크리트는 소에게 미끄럼 방지 표면을 제공합니다.
SAC Carousel의 유지 관리 비용은 낮습니다.
젖소는 착유실 플랫폼에 매우 잘 배치되어 있고 주변에 파이프가 있기 때문에 동물이 플랫폼에서 떨어질 수 없기 때문에 젖 짜는 사람이 소와 함께 작업하는 것이 쉽습니다.

Karusel 착유 팔러의 특정 사양은 농부의 개별 희망 사항에 따라 선택됩니다.

더 자세한 정보해당 카테고리를 클릭하면 착유 장비의 부품에 대해 알아볼 수 있습니다:

착유 플랫폼.신뢰할 수 있고 안정적인 회전 플랫폼입니다. 외부 "캐러셀" SAC는 신뢰성이 높은 재료로 제작되었으며 연중무휴 작동하도록 설계되었습니다. 높은 생산성으로 인해 대규모 무리용으로 설계되었지만 개발 과정에서도 착유 중에 동물의 편안함이 중요한 역할을 했습니다. 착유는 2명 이상의 착유자가 동시에 수행할 수 있습니다. 플랫폼은 콘크리트로 만들어졌으며 완벽하게 균형을 이루고 있어 젖을 짜는 동안 동물들이 안정되고 안전하게 서 있을 수 있습니다. 젖소는 크기에 따라 3m 길이의 통로를 통해 안내되며 회전 속도가 지속적으로 변하는 이중 구동 스테이션이 최소 1개 있습니다. 시스템의 중요한 부분인 나일론 플랫폼 휠은 낮은 그립력과 부드러운 롤링을 제공하여 착유 중에 플랫폼 전체가 원활하게 주행할 수 있도록 해줍니다. Quickstart를 갖춘 IDC는 착유자에게 편안한 작업장을 제공하는 방식으로 위치해 있습니다. 또한 "회전목마" 배송 패키지에는 설치 플랫폼을 떠나는 동물에게 최대한의 안전을 제공하는 물 스프레이를 사용한 클램핑 방지 시스템도 포함되어 있습니다.

. UNIWASH 자동세탁기는 많은 수의 유용한 프로그램그리고 그 기능은 구별되는 특징. 우리는 이것이 중 하나라고 자신있게 말할 수 있습니다. 최고의 장치착유 장비 세척용;

브라켓 자동 개폐 기능 세척 장비

. SACCO 오일 펌프 또는 UNIPUMP 오일 프리 펌프 선택. UNIPUMP 펌프 로터는 닫힌 기어 트레인에 의해 동기화되므로 접촉되지 않습니다. 따라서 기존 진공 펌프와 달리 이 펌프는 윤활이 필요하지 않습니다.

그리고 . 구별되는 특징젖꼭지 컵 제거제/우유 카운터 IDC의 장점은 모든 것이 하나의 장치(측정 부품, 제어 장치, 전자 장치)에 있다는 것입니다. 결과적으로 고장이 줄어듭니다. 서스펜션 부분과 젖꼭지 고무는 우유와 동물에게 좋습니다. 결과적으로 유지방 소구체가 변하지 않고 유지되며 유방염 및 기타 질병의 발병률이 감소합니다.

. 착유자는 착유를 쉽게 하기 위해 착유 구덩이의 바닥 높이를 조정할 수 있습니다.

고정 볼트, 두 번째 착유를 위해 젖소를 떠날 수 있습니다. 예를 들어, 착유자가 착유 후 젖소를 다시 확인하고 싶은 경우입니다. 게이트는 소가 회전목마 출구에서 나갈 수 없도록 보장합니다. 이 시스템은 특히 농부가 젖소가 사육장에 갇히는 것을 원하지 않는 경우에 이상적입니다.

. 착유실을 세척할 때 사용된 물을 착유 후 바닥/장비를 세척하기 위해 재사용합니다.
회전목마에 들어가면 소가 완전히 통과합니다. 자동 시스템젖꼭지 전처리. 적용된 제품은 유방을 덮고 젖은 물티슈로 후속 치료를 할 때 유방을 더욱 유연하게 만듭니다. 착유가 시작되기 전에 훌륭한 준비가 이루어졌습니다. 젖소가 회전식 컨베이어를 떠날 때, 착유자는 완전 자동 유두 처리 시스템을 통과하여 젖소가 필요한 소독제로 처리되었으며 오염과 감염으로부터 보호되었음을 확신합니다.

선택적으로 SAC는 착유 팔러에 설치됩니다. 최신 프로그램소 사육에 드는 경제적 비용(사료, 의약품, 백신 등)을 정확하게 계산하고 개선을 위해 무엇을 해야 하는지 분석할 수 있는 가축 관리 TIM 경제 지표농장에서;
활동 센서( 또는 동물이 착유를 위해 통과할 때 데이터 전송)그리고 센서 동물의 귀/목/다리에. 착유실의 새로운 식별 방법 - . 이 방법을 사용하면 착유 지점에서 동물의 정확한 식별 비율을 최대 100%까지 높일 수 있습니다.

. 관리가 더 쉬워집니다. 착유실. 터치 모니터를 사용하면 하나의 작업대에서 착유 팔러의 상황을 모니터링하고 제어할 수 있습니다(각 착유 카운터를 별도로 모니터링할 필요가 없습니다). 우유 생산량, 동물, 착유기 장착의 정확성, 식별 오류 등에 대한 판독값이 표시됩니다. 여기에서는 선택 게이트를 통해 착유실을 떠날 때 젖소가 별도의 구역으로 이동하도록 표시하고, 식별이 잘못된 경우 젖소의 번호를 조정하는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.

. 젖소들은 착유실을 떠난 후 별도의 공간으로 분리됩니다.

. 문제가 있는 젖소의 우유를 별도의 용기에 분리할 수 있습니다.

농장에서 젖소의 우유 생산량이 높을수록 유지 관리, 착유 및 사료 공급 조건이 좋아져야 합니다. 결국, 가장 작은 스트레스 상황도 생산성 지표에 영향을 미치며 Karusel 착유 팔러는 이를 보장하는 데 도움을 줍니다. 최적의 조건동물에게도 사람에게도요.

착유 팔러 "회전목마"는 착유자를 위한 편안한 작업장, 동물을 위한 좋은 위치, 고품질 및 고속 착유, 신뢰성과 내구성, 낮은 유지 관리 및 운영 비용 등 모든 농장에 중요한 측면을 제공합니다.

Karusel 착유 팔러의 속도는 자동 및 수동으로 변경될 수 있습니다. 이는 한 작업자가 유방을 처리하고 다른 작업자가 장치를 착용하는 시간, 젖소의 우유 생산 속도, 동물의 이동 속도 등 다양한 매개변수에 의해 결정됩니다. 착유자는 플랫폼 내부 또는 외부에 위치하며 가만히 서서 작업 작업을 수행합니다. 빈 착유가 없습니다. 기계는 자동으로 꺼지고, 그 동안 젖소는 침착하게 플랫폼에서 나가기를 기다립니다. Karusel 착유 팔러의 가장 최적의 사용은 대규모 농장에서입니다. 세 명의 전문가가 단 4시간 만에 1000두의 우유를 착유할 수 있습니다! 프로세스는 연속적이며 공장 컨베이어와 유사합니다.

수의사는 착유 과정에 대한 모든 정보가 착유 과정에 전달되기 때문에 착유를 통제할 수 있습니다. 컴퓨터 시스템실시간. 젖소가 유방염에 걸리면 별도의 탱크에서 젖을 짜므로 아픈 우유와 건강한 우유를 섞는 것을 방지할 수 있습니다. 앞으로는 컴퓨터 데이터를 사용하여 재생산 과정을 개선할 수 있습니다.

2009년에 48두를 위한 Karusel 착유 팔러가 Rabititsy Breeding Plant CJSC에 설치되었습니다. 농장 수익의 약 80%는 낙농업에서 나옵니다. 매일 Karusel 착유실의 도움으로 농장에는 약 30톤의 우유가 공급됩니다.

JSC "Imeni Ilyich" 단지를 재건축하는 과정에서 크라스노다르 지역, 카루셀 착유실 설치가 먼저 진행되었습니다. 이는 주로 10개 이상의 유사한 착유 팔러가 이미 설치된 Kuban 농장의 긍정적인 경험 때문입니다.

착유장을 구매하기 전에 건물 배치, 그룹 규모, 교대당 작업자 수, 교대 시간 등에 주의를 기울여야 합니다. 농장 “Suvorov”(Kuban)에서는 가축 계산과 필요한 소 사육장 수를 기준으로 34개 장소의 “Karusel”이 선택되었습니다. 이 농장의 소 12,000마리 중 960마리는 하루에 두 번씩 젖을 짜고 있습니다. 34석 규모의 착유실에는 시간당 7~8마리의 젖소가 한 곳에서 착유됩니다. 이는 4.5시간의 평균 착유 주기 동안 천 개의 헤드가 통과한다는 것을 의미합니다.

착유실과 함께 동반인이 필요합니다. 기술 장비: 게이트, 피팅 게이트, 발굽 처리 기계, 저울 등을 분류하거나 절단하여 무리 작업을 더 쉽게 만듭니다.

착유장 "회전목마"는 러시아뿐만 아니라 전 세계적으로 가장 흔한 곳 중 하나입니다. 이러한 인기는 의심할 여지없이 높은 생산성과 거의 모든 가축에 대한 사용 가능성으로 인해 발생합니다.

"회전목마" 유형의 착유 팔러는 대규모 소 떼를 착유할 때 합리적이고 경제적인 솔루션입니다. SAC 회사는 12개 이상의 헤드를 위한 "캐러셀(Carousel)" 유형의 착유 팔러를 생산합니다.

이러한 홀에서는 작업자 한 명이 시간당 100~120마리의 젖소를 착유할 수 있습니다. 따라서 두 명의 작업자가 착유장에서 일하면 생산성은 시간당 200마리 이상으로 증가합니다.

각각의 경우에 우리는 고객의 요구 사항을 충족하는 개별 솔루션을 찾습니다. 필요한 경우 착유 팔러에는 우유 생산 기록 시스템, 유방염 표시기 및 컴퓨터 SAC 시스템을 장착할 수 있습니다. 자동 제어동물 등의 식별 및 분리를 통한 무리

기본적인 디자인 원칙 중 하나 착유 회전 목마동물의 안전을 최우선으로 생각하며 수많은 디자인과 기술 요소가 오로지 이를 목표로 삼고 있습니다. 소는 고무 바닥과 바닥 높이 90cm에 위치하는 안내 파이프가 있고 그 사이의 거리가 75cm인 입구 복도를 통과합니다. 이 디자인을 통해 동물이 안전하게 홀에 들어갈 수 있으며, 다른 동물이 들어가는 것을 방해하도록 허용하십시오. 입구에는 크고 작은 동물 모두에게 보편적인 고무 범퍼가 설치되어 있습니다. 회전목마 플랫폼의 개별 좌석에는 편안한 바닥과 동물의 방향에 필요한 높이인 둥근 칸막이가 갖춰져 있습니다. 착유장의 길이는 사료 공급 시스템의 설치 여부에 관계없이 동물의 크기에 따라 조정됩니다. 착유기와 수송 파이프는 착유 구역의 각 구역 뒤에 가까이 위치해 있습니다. 소의 다리가 엉키는 것을 방지하기 위해, 새로운 시스템호스 지지대는 매달린 부분을 젖통 바로 아래에 위치시키고 우유 진공 호스의 비틀림을 방지합니다. 플랫폼 출구에는 동물의 발굽이 미끄러지는 것을 방지하기 위해 고무 바닥 덮개도 장착되어 있습니다.

최신 세대 Carousel에서는 운영자의 모든 요구 사항이 완전히 충족됩니다. 동물을 위한 착유실 입구는 특별히 장비되어 있어 흔들림 없이 착유장으로의 조용한 이동을 보장합니다. 동물은 착유가 시작되기를 기다리는 동안 스트레스를 경험하지 않으므로 우유 생산량이 증가하고 결과적으로 감소합니다. 근무 시간운영자. 작업자는 동물의 유방에 자유롭게 접근할 수 있으며 쉽게 준비하고 첫 번째 젖을 짜낼 수 있습니다. 착유 장소의 길이는 동물의 크기에 맞게 조정됩니다. 이는 바닥을 작업자 쪽으로 약간 기울여서 젖소의 유방도 약간 뒤로 기울어져 작업 거리가 줄어듭니다.

QUICK-START 시스템 덕분에 착유기의 매달린 부분이 젖통 반대편에 설치되므로 착유기 연결이 쉽고 간단합니다. 장치를 연결하면 호스 가이드가 젖통의 위치에 자동으로 맞춰지고 진공청소기가 자동으로 켜집니다. 터치스크린은 착유 장소에 설치되어 착유실에서 무슨 일이 일어나고 있는지, 어떤 관찰이 필요한지, 어떤 결정이 내려지는지에 대해 지속적으로 알려주는 조작자의 "제3의 눈"입니다. 착유 중에 쓰러진 기계에 대한 정보도 화면에 나타나며 착유 후 기계를 다시 연결하거나 젖소를 자르는 방법에 대한 권장 사항을 제공합니다. 터치스크린은 착유자가 착유에 집중하고 관련 정보만 받을 수 있도록 도와줍니다. 또한, 다양한 언어로 정보를 제공할 수 있어 외국인 근로자에게도 유용한 정보가 될 것입니다.

젖통에서 냉장 탱크까지 우유는 지방 소구체가 손상되어 품질이 저하되는 것을 방지하기 위해 가능한 한 최단 경로를 따라 조심스럽게 운송되어야 합니다. 대형 캐러셀에서는 이 경로가 길고 혼란스러울 수 있습니다. 유일한 솔루션플랫폼 바로 아래에 우유 라인을 설치하는 것입니다. IDC 우유 측정기가 설치된 Carousel 홀을 테스트한 결과 우유가 장비를 통과했을 때 산도에는 변화가 없는 것으로 나타났습니다. Carousel 홀의 유제품 장비는 우유 수송 라인이 우유 수용기를 향해 2%의 일정한 경사를 갖도록 설계되었습니다. 우유 저장통에서 플레이트 쿨러를 통해 우유가 냉장 탱크로 펌핑됩니다. 저속으로 작동하고 우유 품질에 최소한의 영향을 미치는 SAC 정량 펌프가 사용됩니다. 그런 다음 우유는 배출구에 있는 플레이트 쿨러를 통과하며, 이곳의 온도는 물의 온도보다 1~2도 더 높습니다. 따라서 냉장탱크 입구의 우유 온도는 대략 섭씨 9~11도 정도이다. 얼음 생성 장치를 사용하면 우유가 즉시 2~4oC까지 냉각될 수 있습니다.