Mga serbisyo 

Ang GRP ay mas mahalaga kaysa sa mga parusa. Bagong teknolohiya

Direktor ng IVT SB RAS Doctor of Physical and Mathematical Sciences Sergey Grigorievich Cherny.

Bakit kailangan ang hydraulic fracturing (fracture), bakit kailangan itong i-modelo, ano ang isang advanced na modelo at kung sino ang interesado dito - ang direktor ng Institute of Computational Technologies SB RAS, Doctor of Physical and Mathematical Sciences Sergei Grigorievich Cherny, sumasagot sa mga ito at sa iba pang mga katanungan.

1. Bakit kailangan ang hydraulic fracturing?

Ang hydraulic fracturing ay naimbento para sa pagbuo ng mga deposito ng mineral at pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng lupa sa mahirap na geological at pisikal na mga kondisyon - kapag ang mga pamamaraan ng kontroladong pagkawasak at pag-alis ng mga masa ng bato ay kinakailangan, ang paglikha ng mga sistema ng paagusan sa kanila, paghiwalayin ang mga screen, at iba pa. Ang hydraulic fracturing ay sumasakop sa isang espesyal na lugar sa mga pamamaraan para sa pagpapatindi ng operasyon ng mga balon ng produksyon ng langis at gas at pagtaas ng injectivity ng mga balon ng iniksyon. Noong 2015-2017, 14-15 thousand hydraulic fracturing operation ang isinagawa bawat taon sa Russia, mga 50 thousand sa USA.

Ang paraan ng hydraulic fracturing ay binubuo ng paglikha ng isang mataas na conductive crack sa isang hindi nagalaw na mass ng bato upang matiyak ang pag-agos ng gas, langis, kanilang timpla, condensate, atbp. sa ilalim ng balon. Kasama sa teknolohiya ng hydraulic fracturing ang pagbomba ng hydraulic fracturing fluid papunta sa mahusay na gumagamit ng makapangyarihang mga bomba: gel, tubig, o diluted acids. Ang presyon ng iniksyon ay mas mataas kaysa sa presyon ng fracture ng formation, kaya nabuo ang isang bali. Upang ma-secure ito sa bukas na estado, alinman sa isang proppant na nagpapalaganap ng bali o isang acid na nakakasira sa mga dingding ng nilikha na bali ay ginagamit. Ang pangalang proppant ay nagmula sa English abbreviation na "propping agent" - proppant. Para sa layuning ito, halimbawa, ang kuwarts na buhangin o mga espesyal na ceramic na bola ay ginagamit, na mas malakas at mas malaki, at, samakatuwid, mas natatagusan.

2. Bakit kailangan ang hydraulic fracturing modeling?

Ang paglikha ng teknolohiyang hydraulic fracturing ay nangangailangan ng pagmomodelo sa proseso nito. Nagbibigay-daan ito sa iyo na mahulaan ang geometry ng bali at i-optimize ang buong teknolohiya ng hydraulic fracturing. Sa partikular, napakahalagang tiyakin ang tamang hugis ng bitak sa paunang seksyon ng pagpapalaganap nito sa paligid ng balon. Ito ay dapat na walang matalim na baluktot, na maaaring humantong sa mga plug na nakabara sa pumping channel para sa nakuhang langis o gas. Ang isang natural na tanong ay lumitaw: kung saan makakakuha ng geophysical data sa pagbuo na kinakailangan para sa modelo upang gumana, tulad ng permeability, porosity, compressibility, stress state at iba pa?

Ang tanong na ito ay lumitaw nang matagal bago ang pagbuo ng haydroliko na teknolohiya ng fracturing at agham ay iminungkahi ng maraming mga pamamaraan para sa pagtukoy ng iba't ibang mga parameter ng problema. Kabilang dito ang pagsusuri ng mga core (mga sample ng bato na nakuha sa panahon ng pagbabarena), at maramihang mga pressure at strain sensor na naka-install sa iba't ibang bahagi ng balon, at mga seismic exploration method, kung saan, batay sa tagal ng paglalakbay ng mga elastic wave na dulot mula sa ibabaw, ang Ang mga hangganan ng iba't ibang mga materyales sa bato ay tinutukoy at ang kanilang mga parameter, at kahit na mga sukat ng natural na radyaktibidad, na maaaring magpakita, halimbawa, ang lokasyon ng mga layer ng luad.

Upang matukoy ang mga pangunahing stress ng paglitaw sa isang hindi nagalaw na massif, ang mga geophysicist ay may napatunayang mga teknolohiya, kabilang ang mga batay sa field drilling at geophysical measurements. Ginagamit din ang teknolohiyang mini-fracture, kung saan ang mga modelo ay na-calibrate gamit ang mga parameter na nakuha sa panahon ng paglikha ng isang maliit na bali upang mahulaan ang pag-uugali ng isang mas malaking bali. Siyempre, wala sa mga diskarte ang maaaring magbigay ng isang kumpletong larawan, kaya ang mga pamamaraan para sa pagkuha ng impormasyon tungkol sa reservoir ay patuloy na pinapabuti, kabilang ang sa aming institute. Halimbawa, ipinakita namin na ang mga parameter ng fracturing ng bato na nakapalibot sa balon ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paglutas ng mga kabaligtaran na problema batay sa mga modelo ng pagsasala ng likido sa pagbabarena at sinusukat na mga dependency ng presyon sa balon. Tinutukoy din namin ang istraktura at mga parameter ng near-well area batay sa mga resulta ng logging sounding, paglutas ng inverse na problema batay sa mga equation ni Maxwell.

3. Gaano katagal na-modelo ang hydraulic fracturing?

Medyo matagal na ang nakalipas, mula sa 50s ng ika-20 siglo, halos kaagad pagkatapos ng hydraulic fracturing ay nagsimulang gamitin bilang isang paraan ng pagtaas ng mahusay na produktibo. Kasabay nito, noong 1955, ang isa sa mga unang hydraulic fracturing na modelo ay iminungkahi - ang modelong Khristianovich-Zheltov, na nakatanggap karagdagang pag-unlad sa gawain nina Geertsma at de Klerk at kilala sa buong mundo bilang modelong Christianovich-Girtsma-de Klerk (KGD). Maya-maya, dalawa pang kilalang, malawakang ginagamit na mga modelo ang nilikha: ang Perkins-Kern-Nordgren (PKN) at ang plane-radial crack model. Ang tatlong modelong ito ayon sa pagkakabanggit ay kumakatawan sa tatlong pangunahing geometric na konsepto sa iba't ibang flat one-dimensional na mga modelo:

  • tuwid na pagpapalaganap ng isang crack mula sa isang linear na mapagkukunan ng walang katapusang taas;
  • tuwid na pagpapalaganap ng isang crack mula sa isang linear na pinagmulan ng may hangganan na taas;
  • radial symmetrical crack propagation mula sa isang point source.

Tatlong pangunahing konsepto at ang kanilang mga pagbabago ay naglalarawan ng hydraulic fracturing nang maayos para sa mga tipikal na well orientation sa tradisyonal na oil at gas field, na kinasasangkutan ng vertical o inclined drilling at isang hydraulic fracture sa bawat well. Ang mga modelong ito ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan at, dahil sa kanilang bilis, ay ginagamit sa mga modernong hydraulic fracturing simulator, parehong upang makakuha ng pangunahing impormasyon tungkol sa bali at upang ma-optimize ang mga parameter ng hydraulic fracturing.

Gayunpaman, sa kasalukuyan, dahil sa pag-ubos ng tradisyonal, madaling mabawi na mga reserba, ang pagbuo ng hindi kinaugalian na mga deposito, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng higit pa. kumplikadong istraktura mga pormasyon na nagdadala ng langis at gas. Ang mga natatanging tampok ng naturang reservoir reservoir ay mababa (siksik na buhangin) at ultra-mababa (shale gas at langis) o, sa kabaligtaran, napakataas (sandstone na may mabigat na langis) formation permeability, ang pagkakaroon ng isang branched system ng fractures, na maaaring maglaman ng isa. o higit pang mga pamilya na nakatuon sa iba't ibang direksyon at tumatawid sa isa't isa. Kadalasan, ang pag-unlad ng mga hindi kinaugalian na larangan ay nagiging hindi kumikita sa ekonomiya nang walang ganoong pagtindi ng produksyon bilang hydraulic fracturing. Kasabay nito, ang mga tradisyonal na hydraulic fracturing na modelo ay hindi sapat na naglalarawan sa mga prosesong ito, at ang mga bago, mas sopistikadong (moderno, advanced, pinahusay) na mga modelo ay kinakailangan.

4. Nagagawa ba ng IVT SB RAS na lutasin ang problema ng hydraulic fracturing modelling para sa hindi kinaugalian na mga larangan?

Ang hydraulic fracturing ay isang kumplikadong teknolohiya, at ang pagbuo ng isang modelo ng buong proseso ay lampas sa kapangyarihan ng isang instituto, kaya ang mga grupo ng mga siyentipiko sa buong mundo ay nakatuon sa iba't ibang bahagi ng teknolohiyang ito. Ang IVT ay may malawak na karanasan sa pagmomodelo paunang yugto pagpapalaganap ng hydraulic fracture: mula sa pagbuo nito hanggang sa laki nito na umaabot ng ilang metro. Sa yugtong ito, sa kaibahan sa isang binuo na crack, ang mga sukat na umabot na sa daan-daang metro, ang kurbada ay kapansin-pansin at malakas na naiimpluwensyahan, na dapat isaalang-alang.

Samakatuwid, binubuo namin ang direksyon ng pagpapabuti ng mga modelo sa mga tuntunin ng pagsasaalang-alang sa three-dimensionality ng proseso ng pagpapalaganap. Upang makatotohanang ilarawan ang pagpapalaganap ng crack front sa isang arbitrary na three-dimensional na kaso, kinakailangan na maglapat ng three-dimensional na pamantayan para sa paghahanap ng pagtaas ng crack front at pagpili ng direksyon ng pagpapalaganap nito, na isinasaalang-alang ang halo-halong pag-load sa lahat. tatlong mga mode ng stress. Among umiiral na mga gawa, na nakatuon sa tatlong-dimensional na mga modelo ng pagpapalaganap, ang pagpapalihis ng harap ng crack ay tinutukoy lamang ng pangalawang mode. Gumagamit sila ng dalawang-dimensional na flat na pamantayan. Nagtayo at nag-verify kami ng isang bagong ganap na three-dimensional na numerical na modelo ng pagpapalaganap ng crack mula sa isang lukab sa ilalim ng impluwensya ng presyon ng isang injected fluid ng kumplikadong rheology na may isang three-dimensional na criterion ng pagpapalaganap. Ginawa nitong posible na ilarawan ang ebolusyon ng isang crack mula sa sandali ng pagbuo nito hanggang sa maabot nito ang pangunahing direksyon, na isinasaalang-alang ang kurbada nito.

Isa pa natatanging katangian Ang modelong ito ay sabay-sabay na isaalang-alang ang mismong balon at ang variable na load na dulot ng pagdaloy ng likido sa isang bitak na kumakalat mula sa balon. Karaniwan, sa 3D fracture propagation modelling work, ang balon ay hindi kasama sa modelo. Sa pinakamagandang kaso, ang isang variable na pagkarga sa isang crack na dulot ng pagbomba ng Newtonian fluid dito mula sa isang point source ay isinasaalang-alang.

Dapat ding tandaan na ang teknolohikal na pag-unlad ng hindi kinaugalian na mga reservoir ay sinamahan ng disenyo ng mga bagong hydraulic fracturing fluid at iba't ibang mga additives sa kanila (fiber, floc, atbp.), Na makabuluhang nagbabago sa rheological na pag-uugali ng mga likidong ito. Halimbawa, ang pagtaas ng interes sa masikip at ultra-tight na hindi kinaugalian na mga reservoir na may mataas na nilalaman ng luad ay humantong sa pagbuo ng mga espesyal na pormulasyon na may mataas na proporsyon ng gas at mababang proporsyon ng tubig. Ang mga likidong ito ay hindi nagpapalala sa mga katangian ng pagsasala ng bato at hindi nagiging sanhi ng pisikal na pagkasira nito kapag iniksyon.

Ang aming monograph, na inilathala noong 2016, ay nagbubuod sa mga modelo ng crack na binuo ng IVT SB RAS. Naglalaman ito ng mga resultang inilathala sa mga journal na may mataas na ranggo na kasama sa mga database ng pagsipi ng WoS at Scopus, tulad ng "Engineering Fracture Mechanics", "International Journal of Fracture" at iba pa.

5. Bakit kailangan ang binagong modelo?

Kung paano matatagpuan ang nabuong crack ay higit pa o hindi gaanong kilala. Mayroong isang term na ginustong fracture plane - ang eroplano ng ginustong pagpapalaganap ng isang crack. Kung ang mga stress (pwersa) na nagpi-compress sa bato at ang kanilang mga direksyon ay kilala (ang pagtukoy sa mga ito ay isang problema din, ang mga geophysicist ay nakikitungo dito), kung gayon ang eroplanong ito ay hindi mahirap matukoy. SA modernong mga modelo at ang mga simulator ay nakatuon sa configuration ng crack sa eroplanong ito. Kapag ang isang bitak ay nagsisimula pa lamang mula sa isang balon, ang posisyon at direksyon nito ay naiimpluwensyahan hindi lamang ng mga diin sa bato, kundi pati na rin ng balon, ang pambalot, at mga butas (mga butas sa bato), ang kanilang hugis, at sukat. At ang direksyon ng crack sa simula ng proseso ay hindi palaging nag-tutugma sa eroplano kung saan magsisinungaling ang nabuong crack. Hindi maaaring hindi, nangyayari ang crack curvature, na nagiging sanhi ng compression ng crack. Ang ganitong pagkurot ay hindi lamang maaaring humantong sa natigil na proppant, ngunit nagiging sanhi din ng isang makabuluhang pagbaba sa presyon sa balon. Ngayon sa mga simulator ang pagbaba ng presyon na ito ay isinasaalang-alang gamit ang isang empirical coefficient - ang kadahilanan ng balat, at hindi masyadong matagumpay. Ang aming modelo ay nagpapahintulot sa amin na mas tumpak na mahulaan at ilarawan ang epektong ito.

6. Maaari bang direktang gamitin sa mga field ang modified hydraulic fracturing model?

Sa una, ang IVT ay hindi nakatuon sa pagpapatupad mga sikat na modelo at pag-unlad ng mga teknolohiya, ngunit nakatuon sa paglikha ng kanilang mga siyentipikong pundasyon. Gayunpaman, ang mga naturang pundasyon ay mayroon ding direktang praktikal na gamit. Halimbawa, sa simula ng proseso ng hydraulic fracturing, higit na presyon ang kinakailangan upang simulan ang isang bali kaysa sa pagpapanatili nito. At ang pagtukoy sa presyur na ito ay hindi laging madali, at ang halaga at uri ay nakasalalay dito kinakailangang kagamitan. Ang tinatayang analytical na mga pagtatantya ay ipinakita sa panitikan sa mundo; may mga pagtatangka sa mga kalkulasyon, ngunit walang panghuling solusyon sa problema ang natagpuan. Nakabuo kami ng isang modelo ng pagsisimula ng crack, na (ang modelo), batay sa pagsasaayos at mga stress sa bato, ay hinuhulaan ang presyon ng bali, ang uri ng crack na nabuo, at ang oryentasyon nito.

Ang modelong ito ay hindi maaaring direktang ilapat sa field. Ang pagkalkula at pag-setup ay tumatagal ng ilang oras. Bilang karagdagan, kinakailangan ang tumpak na kaalaman sa mga direksyon ng mga stress, ang kanilang mga halaga, at mga direksyon ng pagbubutas. Karaniwan ang impormasyong ito ay hindi magagamit, dahil ang katumpakan ng mga sukat ay hindi palaging sapat; dahil sa mataas na gastos, hindi lahat ng mga stress sa bato ay nasusukat; ang mga direksyon ng mga pagbubutas ay hindi maaaring tumpak na matukoy, dahil may ilang kilometro mula sa lugar kung saan ang pambalot ay naayos sa mga butas.

Ngunit masasabi ng modelo kung aling mga well orientation ang pinaka-mapanganib mula sa punto ng view ng hindi matagumpay na hydraulic fracturing, mula sa punto ng view ng pagbuo ng isang longitudinal crack (na hindi kanais-nais sa multi-stage hydraulic fracturing), at ang mga pagitan ng presyon kinakailangan upang simulan ang hydraulic fracturing. Halimbawa, nagsagawa kami ng naturang pag-aaral sa kahilingan ng Schlumberger para sa isang patlang sa Oman, na matatagpuan sa lalim ng higit sa apat na kilometro at lubos na naka-compress hindi lamang sa patayo kundi pati na rin sa pahalang na direksyon, kaya naman may mas kaunting matagumpay na hydraulic fracturing na pagtatangka doon.

7. Ano ang kinabukasan ng hydraulic fracturing sa konteksto ng "bagong langis"?

Ang kasalukuyang estado ng tradisyonal na mga reserba ng langis at gas ay maaaring mailalarawan sa pamamagitan ng salitang "pagkaubos". Ang pagtaas ng halaga ay ginagawa mula sa hindi kinaugalian, mahirap mabawi na mga reservoir. Ang mga halimbawa ay ang mga carrier ng tinatawag na "shale oil" o, para gamitin ang tamang termino, "langis ng mga low-permeability reservoirs" sa USA at Canada, o ang Bazhenov formation sa Russia. Ang huli, kahit na ito ay may malaking reserba, ay mas mahirap na bumuo. Ang bato ay may maraming mga tampok hindi lamang sa paghahambing sa mga tradisyonal na reservoir, kundi pati na rin sa mga "shales" na sikat sa kontinente ng Amerika. Una, ang permeability at porosity ay mahina ng daan-daan at sampu-sampung beses, ayon sa pagkakabanggit. Iyon ay, naglalaman ito ng mas kaunting langis, at ito ay gumagalaw sa balon nang hindi gaanong balon. Ang langis mula sa naturang mga bato ay hindi maaaring gawin nang walang paggamit ng hydraulic fracturing.

Pangalawa, ang mga bato ng ganitong uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng malakas na layering at plasticity, o sa halip na pagkalikido, at mataas na presyon ng butas, na nagpapalubha sa parehong hydraulic fracturing at pagmomodelo nito. Mula sa punto ng view ng huli, kinakailangang dagdagan na isaalang-alang ang anisotropy ng mga stress, materyal, mga epekto ng plastik kapag inilalarawan ang pagpapalaganap ng isang crack, at ang nonlinearity ng mga deformation sa panahon ng paghupa ng isang crack sa proppant. Pansinin ko na bilang karagdagan sa hydraulic fracturing mismo, ang pagbuo ng pormasyon na ito ay nangangailangan ng paglutas ng maraming mga problemang pang-agham at teknolohikal, na ginagawa ng mga siyentipiko sa Skolkovo at Moscow State University, sa St. Petersburg at Novosibirsk.

100 RUR bonus para sa unang order

Piliin ang uri ng trabaho Graduate work gawaing kurso Abstract Master's thesis Report on practice Article Report Review Pagsusulit Monograph Paglutas ng problema Plano ng negosyo Mga sagot sa mga tanong Malikhaing gawain Pagguhit ng Sanaysay Mga Sanaysay Pagsasalin Mga Presentasyon Pagta-type Iba Pa Pagdaragdag ng pagiging natatangi ng teksto PhD thesis Laboratory work Online na tulong

Alamin ang presyo

Ang hydraulic fracturing ay binubuo ng tatlong pangunahing operasyon:

1. paglikha ng mga artipisyal na bitak sa reservoir (o pagpapalawak ng mga natural);

2. iniksyon ng fluid na may fracture filler sa pamamagitan ng tubing papunta sa CCD;

3. pagpindot sa likido na may tagapuno sa mga bitak upang ma-secure ang mga ito.

Para sa tatlong operasyong ito mga kategorya ng likido:

  • pumuputok na likido,
  • likidong tagapagdala ng buhangin
  • pagpiga ng likido.

Dapat matugunan ng mga ahente sa trabaho ang mga sumusunod na kinakailangan:

1. Hindi dapat bawasan ang permeability ng CCD. Kasabay nito, depende sa kategorya ng balon (produksyon; iniksyon; produksyon, na-convert sa iniksyon ng tubig), ang mga gumaganang likido ng iba't ibang kalikasan ay ginagamit.

2. Ang pakikipag-ugnay sa mga gumaganang likido na may mga pormasyon ng bato o sa mga likido sa reservoir ay hindi dapat magdulot ng anumang negatibong pisikal at kemikal na reaksyon, maliban sa mga kaso ng paggamit ng mga espesyal na ahente sa pagtatrabaho na may kontrolado at naka-target na pagkilos.

3. Hindi dapat maglaman ng malaking halaga ng mga dayuhang mekanikal na dumi (ibig sabihin, ang kanilang nilalaman ay kinokontrol para sa bawat ahenteng nagtatrabaho).

4. Kapag gumagamit ng mga espesyal na ahente ng pagtatrabaho, halimbawa, oil-acid emulsion, ang mga produkto ng mga reaksiyong kemikal ay dapat na ganap na natutunaw sa produkto ng pagbuo at hindi bawasan ang pagkamatagusin ng reservoir zone.

5. Ang lagkit ng mga gumaganang likido na ginamit ay dapat na matatag at may mababang punto ng pagbuhos sa taglamig (kung hindi, ang proseso ng hydraulic fracturing ay dapat isagawa gamit ang heating).

6. Dapat madaling ma-access, hindi kapos at mura.

Hydraulic fracturing teknolohiya :

  • Maayos na paghahanda- isang pag-aaral ng pag-agos o injectivity, na nagbibigay-daan sa iyo na makakuha ng data para sa pagtantya ng presyon ng pagsabog, dami ng likido sa pagsabog at iba pang mga katangian.
  • Well flushing- ang balon ay hinuhugasan ng isang flushing fluid na may pagdaragdag ng ilang mga kemikal na reagents. Kung kinakailangan, ang paggamot sa decompression, torpedoing o paggamot sa acid ay isinasagawa. Sa kasong ito, inirerekumenda na gumamit ng mga tubo ng pump-compressor na may diameter na 3-4" (ang mga tubo ng mas maliit na diameter ay hindi kanais-nais, dahil mataas ang pagkalugi ng friction).
  • Pag-iniksyon ng fracturing fluid– lumilikha ng kung ano ang kinakailangan para sa pagkalagot bato presyon para sa pagbuo ng bago at pagbubukas ng mga umiiral na bitak sa CCD. Depende sa mga katangian ng CCD at iba pang mga parameter, alinman sa na-filter o mababa ang pagsasala ng mga likido ay ginagamit.

Pagkalagot ng likido:

sa mga balon ng produksyon

Degassed na langis;

Makapal na langis, langis at pinaghalong langis ng gasolina;

Hydrophobic petroleum acid emulsion;

Hydrophobic oil-water emulsion;

Acid-kerosene emulsion, atbp.;

sa mga balon ng iniksyon

Malinis na tubig;

Mga may tubig na solusyon ng hydrochloric acid;

Makapal na tubig (starch, polyacrylamide - PAA, sulfite-alcohol stillage - SSB, carboxymethylcellulose - CMC);

Makapal na hydrochloric acid (isang pinaghalong concentrated hydrochloric acid na may SSB), atbp.

Kapag pumipili ng isang fracturing fluid, kinakailangang isaalang-alang at pigilan ang pamamaga ng mga luad sa pamamagitan ng pagpapasok ng mga kemikal na reagents dito na nagpapatatag ng mga particle ng luad sa panahon ng basa (clay hydrophobization).

Tulad ng nabanggit na, ang presyon ng pagsabog ay hindi isang pare-parehong halaga at depende sa isang bilang ng mga kadahilanan.

Ang pagtaas ng presyon sa ilalim ng butas at pagkamit ng halaga ng presyon ng pagsabog ay posible kapag ang rate ng iniksyon ay lumampas sa rate ng pagsipsip ng likido sa pamamagitan ng pagbuo. Sa mababang-permeability na mga bato, ang burst pressure ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga low-viscosity fluid bilang fracturing fluid sa limitadong rate ng iniksyon. Kung ang mga bato ay sapat na natatagusan, kung gayon kapag gumagamit ng mga low-viscosity injection na likido, kinakailangan ang isang mas mataas na rate ng iniksyon; Kapag limitado ang mga rate ng pag-iniksyon, kinakailangang gumamit ng mga high-viscosity fracturing fluid. Kung ang CZ ay isang reservoir na may mataas na permeability, dapat gumamit ng mataas na rate ng pag-iniksyon at mga likidong may mataas na lagkit. Sa kasong ito, ang kapal ng produktibong abot-tanaw (interlayer), na tumutukoy sa injectivity ng balon, ay dapat ding isaalang-alang.

Ang isang mahalagang teknolohikal na isyu ay ang pagtukoy sa sandali ng pagbuo ng crack at mga palatandaan nito. Ang sandali ng pagbuo ng crack sa isang monolithic reservoir ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang break sa relasyon "volume injection fluid flow rate - injection pressure" at isang makabuluhang pagbaba sa presyon ng iniksyon. Ang pagbubukas ng mga bitak na umiiral na sa CZ ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maayos na pagbabago sa relasyon ng daloy-presyon, ngunit walang pagbaba sa presyon ng iniksyon na sinusunod. Sa parehong mga kaso, isang tanda ng pagbubukas ng crack ay isang pagtaas sa koepisyent ng injectivity ng balon.

  • Pag-iniksyon ng sand carrier fluid. Ang buhangin o anumang iba pang materyal na nabomba sa isang bitak ay nagsisilbing tagapuno para sa bitak, na nagsisilbing frame sa loob nito at pinipigilan ang pagsara ng bitak pagkatapos alisin ang presyon (binawasan). Ang likidong tagapagdala ng buhangin ay gumaganap ng isang function ng transportasyon. Ang mga pangunahing kinakailangan para sa isang likidong nagdadala ng buhangin ay mataas na kapasidad sa paghawak ng buhangin at mababang kakayahang ma-filter.

Ang mga kinakailangang ito ay idinidikta ng mga kondisyon para sa epektibong pagpuno ng mga bitak na may tagapuno at ang pagbubukod ng posibleng pag-aayos ng tagapuno sa mga indibidwal na elemento pamamaraang Transportasyon(wellhead, tubing, bottomhole), pati na rin ang maagang pagkawala ng filler mobility sa fracture mismo. Ang mababang filterability ay pumipigil sa sand-carrying fluid mula sa pag-filter sa mga fracture wall, na nagpapanatili ng pare-parehong konsentrasyon ng filler sa fracture at pinipigilan ang filler mula sa pagbara sa fracture sa simula nito. Kung hindi man, ang konsentrasyon ng filler sa simula ng crack ay tumataas dahil sa pagsasala ng sand-carrying fluid sa mga dingding ng crack, at ang paglipat ng filler sa crack ay nagiging imposible.

Ang mga malapot na likido o langis, mas mabuti na may mga katangian ng istruktura, ay ginagamit bilang mga likidong nagdadala ng buhangin sa mga balon ng produksyon; pinaghalong langis ng langis at gasolina; hydrophobic oil-water emulsions; thickened hydrochloric acid, atbp. Sa mga balon ng iniksyon, ang mga solusyon sa SSB ay ginagamit bilang mga likidong nagdadala ng buhangin; makapal na hydrochloric acid; hydrophilic oil-water emulsions; mga solusyon sa almirol-alkaline; neutralized black contact, atbp.

Upang mabawasan ang pagkalugi ng friction kapag ang mga likidong ito na may tagapuno ay gumagalaw sa tubing, ginagamit ang mga espesyal na additives (depressors) - mga solusyon na nakabatay sa sabon; mataas na molekular na timbang polimer, atbp.

  • Pag-iniksyon ng displacement fluid - itinutulak ang likidong nagdadala ng buhangin sa ilalim at idiniin ito sa mga bitak. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga plug mula sa tagapuno, ang sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

kung saan ay ang bilis ng paggalaw ng sand-carrying fluid sa tubing string, m/s;

Lagkit ng sand carrier fluid, mPa s.

Bilang isang patakaran, ang mga likido na may kaunting lagkit ay ginagamit bilang mga likidong pinipiga. Ang mga balon ng produksyon ay kadalasang gumagamit ng kanilang sariling degassed na langis (kung kinakailangan, ito ay diluted na may kerosene o diesel fuel); Ang mga balon ng iniksyon ay gumagamit ng tubig, kadalasang komersyal na tubig.

Ang mga sumusunod ay maaaring gamitin bilang crack filler:

Pinagsunod-sunod na quartz sand na may diameter ng butil na 0.5 +1.2 mm, na may density na humigit-kumulang 2600 kg/m3. Dahil ang density ng buhangin ay makabuluhang mas malaki kaysa sa density ng sand-carrying liquid, ang buhangin ay maaaring tumira, na tumutukoy mataas na bilis mga pag-download;

Mga bolang salamin;

Pinagsama-samang butil ng bauxite;

Mga bolang polimer;

Espesyal na tagapuno - proppant.

Mga pangunahing kinakailangan para sa tagapuno:

Mataas na lakas ng compressive (pagdurog);

Geometrically tamang spherical na hugis.

Ito ay lubos na halata na ang tagapuno ay dapat na hindi gumagalaw na may kaugnayan sa mga produkto ng pagbuo at hindi baguhin ang mga katangian nito sa loob ng mahabang panahon. Ito ay praktikal na itinatag na ang konsentrasyon ng tagapuno ay nag-iiba mula 200 hanggang 300 kg bawat 1 m3 ng likidong nagdadala ng buhangin.

  • Pagkatapos pumping ang tagapuno sa mga bitak, ang balon iniwan sa ilalim ng presyon. Ang oras ng paghawak ay dapat sapat para sa system (CCD) na lumipat mula sa isang hindi matatag patungo sa isang matatag na estado, kung saan ang tagapuno ay matatag na maaayos sa crack. Kung hindi man, sa panahon ng proseso ng pag-uudyok sa pag-agos, pag-unlad at pagpapatakbo ng balon, ang tagapuno ay isinasagawa mula sa mga bitak patungo sa balon. Kung ang balon ay pinapatakbo sa pamamagitan ng pumping, ang pag-alis ng filler ay humahantong sa kabiguan ng submersible unit, hindi sa banggitin ang pagbuo ng mga filler plug sa ibaba. Ang nasa itaas ay isang napakahalagang teknolohikal na salik, ang pagpapabaya na kung saan ay makabuluhang binabawasan ang kahusayan ng hydraulic fracturing, hanggang sa isang negatibong resulta.
  • Pagdagsa ng tawag, well development at hydrodynamic testing. Ang pagsasagawa ng hydrodynamic na pag-aaral ay isang ipinag-uutos na elemento ng teknolohiya, dahil ang mga resulta nito ay nagsisilbing criterion para sa teknolohikal na kahusayan ng proseso.

Diagram ng eskematiko well equipment para sa hydraulic fracturing ay ipinakita sa kanin. 5.5. Kapag nagsasagawa ng hydraulic fracturing, ang tubing string ay dapat na selyadong at nakaangkla.

Ang mga mahahalagang isyu sa panahon ng hydraulic fracturing ay: pagtukoy sa lokasyon, spatial na oryentasyon at laki ng mga bitak. Ang ganitong mga kahulugan ay dapat na ipinag-uutos kapag nagsasagawa ng hydraulic fracturing sa mga bagong rehiyon, dahil hayaan mo kaming umunlad ang pinakamahusay na teknolohiya proseso. Ang mga nakalistang problema ay nalutas batay sa paraan ng pagsubaybay sa mga pagbabago sa intensity ng gamma radiation mula sa isang crack kung saan ang isang bahagi ng filler na na-activate ng isang radioactive isotope, halimbawa, cobalt, zirconium, o iron, ay pumped. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay upang magdagdag ng isang tiyak na bahagi ng activated filler sa isang malinis na tagapuno at magsagawa ng gamma ray logging kaagad pagkatapos ng pagbuo ng mga bitak at iniksyon ng isang bahagi ng activated filler sa mga bitak; Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga resulta ng pag-log ng gamma ray na ito, hinuhusgahan ang bilang, lokasyon, spatial na oryentasyon at laki ng mga nabuong bitak. Ang mga pag-aaral na ito ay isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyong geopisiko sa larangan.

kanin. 5.5. Schematic diagram ng well equipment para sa hydraulic fracturing:

1 - produktibong pagbuo; 2 - pumutok; 3 - shank; 4 - packer; 5 - anchor; 6 - pambalot; 7 - haligi ng tubing; 8 - kagamitan sa wellhead; 9 - rupture fluid; 10 - likidong nagdadala ng buhangin; 11 - pagpiga ng likido; 12 - panukat ng presyon.

Mga problema sa paggamit ng hydraulic fracturing. Ang ASS ay kung saan may mga layer na naglalaman ng tubig sa tabi ng productive formation. Ang mga ito ay maaaring mga aquifer, kung mayroong ilalim na tubig. Bilang karagdagan, maaaring may mga pormasyon malapit sa ginagamot na pormasyon na binabaha.

Sa ganitong mga kaso, ang mga vertical na bitak na nabuo sa panahon ng hydraulic fracturing ay lumikha ng hydrodynamic na koneksyon sa pagitan ng balon at ng aquifer zone. Sa karamihan ng mga kaso, ang aquifer zone ay may mas malaking permeability kumpara sa productive formation kung saan isinasagawa ang hydraulic fracturing. Ito ang dahilan kung bakit ang hydraulic fracturing ay maaaring humantong sa kumpletong pagtutubig ng mga balon. Sa mga lumang bukid, maraming balon ang sira. Ang pagsasagawa ng hydraulic fracturing sa ilalim ng gayong mga kondisyon ay humahantong sa pagkaputol ng string ng produksyon. Sa teoryang, sa gayong mga balon, ginagamit ang isang packer upang protektahan ang string, ngunit dahil sa mga dents sa string at kaagnasan, nasa mga balon na hindi ginagampanan ng packer ang papel nito. Bilang karagdagan, dahil sa hydraulic fracturing, ang semento na bato ay maaaring sirain.

Sa panahon ng hydraulic fracturing, ang mga bitak ay nalilikha sa mga layer na may iba't ibang permeability, ngunit napakadalas na mas madaling masira ang isang high-permeability layer kaysa sa isang low-permeability layer. Sa isang layer na may mas mataas na permeability, ang crack ay maaaring mas mahaba. Sa opsyong ito, pagkatapos ng hydraulic fracturing, tumataas ang rate ng produksyon ng langis ng balon, ngunit tataas ang pagbawas ng tubig kung ang balon ay naputol ng tubig. Kaya naman, bago at pagkatapos ng hydraulic fracturing, kinakailangang pag-aralan ang ginawang tubig upang malaman kung saan nanggaling ang tubig sa balon.

Sa hydraulic fracturing, tulad ng sa anumang mga paraan ng pagpapasigla, ang tanong ay palaging arises ng compensating para sa malalaking extraction sa pamamagitan ng iniksyon.

Kabilang dito ang mga bagong fracturing fluid, surfactant, hydrophobic agent at additives.

Ang kumpanya ng TagraS-RemService ay nagpakita ng bago mga teknolohikal na solusyon para sa hydraulic fracturing (fracture) sa mahirap na geological at teknikal na kondisyon.

Ang kumpanya ay nagsimulang gumamit ng isang bagong low-viscosity fracturing fluid na may magandang sand-carrying properties. Ang paggamit ng produktong ito ay nagpapahintulot sa iyo na:

1. Pantay-pantay na ilagay ang proppant (proppant) sa taas at haba ng productive formation.

2. Kontrolin ang paglaki ng bitak sa taas (nagsasagawa ng hydraulic fracturing sa mga pormasyon na may mahinang mga hadlang sa tubig)

3. Bawasan ang pinsala sa proppant pack pagkatapos ng kumpletong pagkasira ng gel (panatilihin ang fracture conductivity).

Gumagana ang TagraS-RemService sa pagsubok sa laboratoryo ng isang bagong materyal na pangkabit - binagong buhangin. Ang produktong ito ay nakakatulong na bawasan ang paggalaw ng tubig sa kahabaan ng hydraulic fracture, lalo na sa panahon ng hydraulic fracturing operation sa mga balon na may mataas na tubig. Ang buhangin ay may hydrophobic properties, ay pantay na ipinamamahagi sa buong taas ng crack at ginagawang posible na bawasan ang lagkit ng fracturing fluid.

Ang bagong teknolohiya ng pinagsamang acid-proppant hydraulic fracturing batay sa acid gelled na may mga surfactant (surfactant) ay nagpapaikli sa proseso ng pag-develop ng balon at dinadala ang balon sa operating mode, at binabawasan din ang mga panganib ng sapilitang pagsasara ng proseso. Ang paggamit ng mga bagong kemikal na reagents ay pumipigil sa polimer na pumasok sa pagbuo. Kasabay nito, ang dami ng likido na pumped sa reservoir ay nabawasan dahil sa ang katunayan na ang cycle ng pumping isang aqueous polysaccharide gel na may proppant ay inalis.

Ang "TagraS-RemService" ay pinagkadalubhasaan din ang teknolohiya ng hydrosand-jet perforation na may karagdagang hydraulic fracturing. Ang pangunahing bentahe ng bagong teknikal na solusyon ay ang posibilidad ng naka-target na epekto sa pagbuo nang hindi pinuputol ang iba pang mga agwat ng pagbubutas, i.e. paunang paglikha ng isang crack sa panahon ng hydrosandblasting perforation. Ang mga operasyon ay maaari ding isagawa sa mga balon na may mababang kalidad na batong semento sa likod ng haligi. Ang teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan para sa multi-zone hydraulic fracturing sa mga balon na may pahalang na pagkumpleto.

Upang makontrol ang lagkit ng hydraulic fracturing fluid "on the fly" depende sa fraction at konsentrasyon ng proppant, iminungkahi na gumamit ng bagong reagent - isang anti-sedimentation additive, na nagbibigay-daan:

1. Ipamahagi ang proppant nang pantay-pantay sa vertical crack.

2. Taasan ang kapasidad na nagdadala ng buhangin ng hydraulic fracturing fluid.

3. Bawasan ang paglo-load ng gelling agent.

Ipinakita kamakailan ng TagraS-RemService ang mga pagpapaunlad na ito sa Langis. Gas. Petrochemistry" sa loob ng balangkas ng Tatarstan Petrochemical Forum. Ang Pangulo ng Tatarstan na si Rustam Minnikhanov ay nakilala ang paninindigan ng kumpanya.

Mga uri ng hydraulic fracturing

Sa kasalukuyan, sa pagsasanay sa paggawa ng langis sa mundo, tatlong pangunahing uri ng hydraulic fracturing ang ginagamit: conventional hydraulic fracturing (HF), deep-penetrating hydraulic fracturing (GHF), at massive hydraulic fracturing (MSHF). Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling lugar ng aplikasyon.

Ang hydraulic fracturing ay ginagamit bilang isang paraan ng pagtaas ng permeability ng near-wellbore formation zone. Ginagamit ito, bilang isang patakaran, sa mga indibidwal na balon na may kontaminadong bottom-hole zone upang maibalik ang kanilang natural na produktibo, na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng isang maliit na halaga ng pag-aayos ng materyal (5-10 tonelada).

Ang hydraulic fracturing ay isa sa mga pinaka-epektibong pamamaraan para sa pagtaas ng produktibidad ng mga balon na nagpapatuyo ng mga low-permeable formations (na may permeability na mas mababa sa 0.05 µm 2). Ang prosesong ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng malalaking dami ng pangkabit na materyal - 10-50 tonelada at fracturing fluid - 150-200 m3. Sa kasong ito, ang mga bitak o isang sistema ng mga bitak na may malaking haba (50-100 o higit pang metro) ay nilikha , na sumasaklaw hindi lamang sa bottomhole zone, kundi pati na rin sa isang makabuluhang bahagi ng layer. Ito ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng GGRP at conventional hydraulic fracturing. Ang saklaw ng aplikasyon ng hydraulic fracturing ay ang mga low-permeability reservoir o ang mga indibidwal na seksyon nito na may layunin, sa partikular, na makamit ang kakayahang kumita sa pagbuo ng naturang mga larangan. Ang teknolohiyang hydraulic fracturing ay inilaan upang maapektuhan ang hindi nauubos (hindi pa nabuong) mga deposito ng langis, kung saan ang mga produktibong pormasyon ay kinakatawan ng napakalaking (sandy) na mga reservoir.

Ang multi-stage hydraulic fracturing ay napakalaking hydraulic fracturing, na ginagamit sa pagsasanay sa mga low-permeability reservoirs ng mga gas field. Ang pangunahing tampok ng prosesong ito ay ang paglikha ng mga artipisyal na bitak ng napakalaking lawak. Ang malalaking dami ng materyal sa pag-aayos ay ginagamit para sa mga layuning ito.

Bagong hydraulic fracturing na teknolohiya

Ang makabuluhang pagpapalawak sa aplikasyon ng hydraulic fracturing at ang pagtaas sa bilang ng mga operasyon sa nakalipas na dekada ay nauugnay sa masinsinang pag-unlad mga teknolohiya sa pagproseso. Kasama sa mga bagong epektibong pamamaraan ang teknolohiya ng proppant deposition sa dulo ng fracture o tip screening ng fracture (TSO), na nagbibigay-daan sa iyo na sadyang dagdagan ang lapad nito, itigil ang paglaki sa haba, at sa gayon ay makabuluhang taasan ang conductivity (ang produkto ng permeability at lapad). Upang mabawasan ang panganib ng isang bitak na pumapasok sa tubig o mga horizon na may dalang gas, pati na rin upang patindihin ang pag-unlad ng mga reserba ng mga low-permeable na layer, ginagamit ang selective hydraulic fracturing technology. Ang mga bagong materyales para sa hydraulic fracturing ay patuloy na nililikha. Upang maiwasan ang pag-alis ng proppant mula sa bali, nilikha ang teknolohiya ng PropNET, na kinabibilangan ng pag-iniksyon sa pagbuo nang sabay-sabay sa proppant ng isang espesyal na nababaluktot na hibla ng salamin, na, sa pamamagitan ng pagpuno sa mga puwang sa pagitan ng mga partikulo ng proppant, tinitiyak ang pinakamataas na katatagan ng proppant pack. Upang mabawasan ang antas ng natitirang kontaminasyon ng bali, ang mga low-polymer fracturing fluid na LowGuar at isang sistema ng mga additives sa CleanFLOW destructor ay binuo. Ginagamit ang non-polluting ClearFrac liquid, na hindi nangangailangan ng destructor.

Pagpapabuti base ng impormasyon pagsasagawa ng hydraulic fracturing. Ang pangunahing pinagmumulan ng impormasyon ay geological, geophysical at petrophysical studies, laboratory core analysis, at isang field experiment na binubuo ng micro- at mini-hydraulic fracturing bago ang pangunahing hydraulic fracturing. Sa ganitong paraan, ang pamamahagi ng stress sa pagbuo ay tinutukoy, ang epektibong presyon ng bali at presyon ng pagsasara ng bali ay natutukoy, ang isang modelo ng pag-unlad ng bali ay napili, at ang mga geometric na sukat nito ay kinakalkula. Pinapayagan ka ng mga espesyal na instrumento na matukoy ang taas at azimuth ng crack. Gamit mga espesyal na programa Isinasaalang-alang ang hydraulic fracturing na mga layunin, ang bali ay "dinisenyo".

Ang paggamit ng mga bagong teknolohiya ay ginagawang posible na piliin ang fracturing fluid at proppant na pinakaangkop sa mga partikular na kondisyon, at kontrolin ang pagbubukas at pagpapalaganap ng bali, ang pagdadala ng proppant sa pagsususpinde sa buong bali, at ang matagumpay na pagkumpleto ng operasyon. Sa mga nagdaang taon, nabuo ang teknolohiya pinagsamang diskarte sa disenyo ng hydraulic fracturing bilang isang elemento ng sistema ng pag-unlad. Ang diskarte na ito ay batay sa pagsasaalang-alang sa maraming mga kadahilanan, kabilang ang kondaktibiti at potensyal ng enerhiya ng pagbuo, ang sistema ng paglalagay ng mga balon ng produksyon at iniksyon, mekanika ng bali, mga katangian ng fracturing fluid at proppant, teknolohikal at pang-ekonomiyang mga limitasyon.

Kamakailan, ang hydraulic fracturing (fracture) ay lalong ginagamit sa paggawa ng langis. Hydraulic fracturing ay isa sa ang pinaka-epektibong pamamaraan epekto sa bottomhole zone ng mga balon. Ang pinakaunang karanasan ng hydraulic fracturing sa rehiyon ng Kogalym ay isinagawa noong 1989 sa larangan ng Povkhovskoye. Maraming oras ang lumipas mula sa sandaling ito, ang iba't ibang mga teknolohiya ay ipinakilala hydraulic fracturing, at ang prosesong ito ay naging mahalagang bahagi ng gawain ng lahat ng larangan ng negosyo. Kung mas maaga ang pangunahing gawain ng hydraulic fracturing ay upang maibalik ang natural na produktibidad ng reservoir, na lumala sa panahon ng pagbabarena at pagpapatakbo ng mga balon, ngayon ang priyoridad ay upang madagdagan ang pagbawi ng langis mula sa mga reservoir sa mga patlang na nasa huling yugto ng pag-unlad, kapwa sa pamamagitan ng na kinasasangkutan sa pagbuo ng mga mahihirap na pinatuyo na mga zone at mga agwat sa mga bagay na may mataas na antas ng pag-unlad ng mga reserba, pati na rin ang paglahok sa pag-unlad ng mababang-permeability, mataas na dissected na mga bagay. Ang dalawang pinakamahalagang bahagi ng pag-unlad sa produksyon ng langis sa nakalipas na 15 taon ay ang hydraulic fracturing at pagbabarena ng mga pahalang na balon. Ang kumbinasyong ito ay may napakataas na potensyal. Ang mga pahalang na balon ay maaaring i-drill nang patayo o kasama ang azimuth ng pag-unlad ng bali. Halos walang teknolohiya sa industriya ng langis at gas ang nagbibigay ng ganoong mataas na kita sa ekonomiya. Ang mga empleyado ng field ng Tevlinsko-Russkinskoye ay kumbinsido dito sa pamamagitan ng pagsubok sa interval hydraulic fracturing method sa well 1744G. Tungkol sa matagumpay na karanasan Si Yuri Miklin, nangungunang inhinyero ng pinahusay na departamento ng pagbawi ng langis, ay nagsabi sa amin tungkol dito.

Sa panahon ng mataas na presyo ng enerhiya, ang mga kumpanya ng pagmimina ay nagsusumikap na kunin ang maximum mula sa kanilang mga ari-arian, na kumukuha ng mas maraming hydrocarbon na makatwiran sa ekonomiya, sabi ni Yuri, para sa layuning ito ay madalas silang kasama sa pagbuo ng mga pinahabang agwat ng reservoir sa pamamagitan ng mga pahalang na balon. Ang mga resulta ng tradisyonal na hydraulic fracturing sa naturang mga balon ay maaaring hindi kasiya-siya para sa pang-ekonomiya at teknolohikal na mga kadahilanan. Interval o, gaya ng sinasabi din nila, multi-interval method hydraulic fracturing, ay may kakayahang magbigay ng mas mahusay na produksyon ng mga reserbang langis sa pamamagitan ng pagtaas ng contact area ng fracture sa pagbuo at paglikha ng mataas na conductive na mga landas para sa paggalaw ng langis. Ang lumalalang mga pag-aari ng reservoir ng mga pormasyon ay nagpipilit sa mga kumpanya ng pagmimina na maghanap ng higit at higit pang mga paraan na kumikita sa ekonomiya upang makagawa ng isang balon para sa karagdagang pagpapasigla ng mga pormasyon ng interes gamit ang pinakabagong mga nagawa ng agham at teknolohiya. Napagtatanto ito, ang mga kumpanya ay nagsusumikap na bawasan ang oras at, nang naaayon, ang mga gastos sa karagdagang mga pagpapatakbo ng hoisting at gawain ng crew overhaul balon gamit ang mga espesyal na kagamitan na nagiging mahalaga bahagi mga balon.

Ang isang paraan ay upang kumpletuhin ang balon na may pahalang na dulo na may isang liner na may mga balbula ng sirkulasyon sa pagpupulong, na nagsisilbing mag-iniksyon ng pinaghalong likido at proppanite. Kasama sa pagsasaayos na ito ang mga swellable packer na idinisenyo upang ma-secure ang liner at patatagin ito sa bukas na butas.

Proseso hydraulic fracturing ang mga pormasyon ay binubuo ng paglikha ng artipisyal at pagpapalawak ng mga umiiral na bitak sa mga bato ng malapit na wellbore zone sa ilalim ng impluwensya ng tumaas na presyon ng likido na iniksyon sa balon. Ang buong sistema ng mga bitak na ito ay nag-uugnay sa balon sa mga produktibong bahagi ng pagbuo ng remote mula sa ibaba. Upang maiwasan ang pagsara ng mga bitak, ang magaspang na buhangin ay ipinapasok sa kanila at idinagdag sa likidong iniksyon sa balon. Ang haba ng mga bitak ay maaaring umabot ng ilang sampu-sampung metro.

Narito kinakailangang isaalang-alang na ang distansya sa pagitan ng mga site ng pag-install ng mga balbula ng sirkulasyon at, nang naaayon, ang mga lugar kung saan nagsisimula ang mga bitak sa isang pahalang na wellbore ay makakaapekto sa pagganap ng bawat seksyon, sabi ni Yuri, iyon ay, kinakailangan na pumili ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga bitak batay sa geometry ng mga idinisenyong bitak. Dapat nating protektahan ang ating sarili hangga't maaari mula sa intersection ng mga bitak sa produktibong pagbuo, na maaaring magdulot ng mga komplikasyon sa panahon ng hydraulic fracturing. Sa isip, ang pinakamataas na rate ng daloy ay posible kapag ang distansya sa pagitan ng mga bitak ay katumbas ng radius ng paagusan. Imposibleng matupad ang kundisyong ito dahil sa disenyo ng balon na 1744G, kaya kailangang piliin ang lokasyon ng mga bali na may pinakamataas na posibleng distansya mula sa isa't isa.

Isinasaalang-alang ang hilig na paglitaw ng mga layer, pahalang na balon ang pinakamahusay na paraan dagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay sa produktibong pagbuo. Isakatuparan hydraulic fracturing gamit ang teknolohiyang “Zone Select”. sa sumusunod na paraan: unang ginawa hydraulic fracturing pinakamalayo na pagitan sa pamamagitan ng isang kaayusan kung saan nakabukas na ang circulation valve. Pagkatapos nito, ang isang bola ay inilunsad mula sa ibabaw papunta sa tubing string (tubing) kasama ang displacement fluid, na, na umaabot sa ilalim ng balon, unang bubukas ang pangalawang balbula ng sirkulasyon upang gamutin ang susunod na seksyon, at pagkatapos ay umupo sa isang espesyal na upuan, putulin ang ginagamot na pagitan. Para sa dalawang pagitan ng paggamot, isang bola ang ginagamit. Sa proporsyon sa pagtaas ng bilang ng mga agwat ng pagproseso, ang bilang ng mga bola ay tumataas din. Bukod dito, ang bawat kasunod na bola ay dapat na mas malaki ang diameter kaysa sa nauna. Ang mga bola ay gawa sa aluminyo, at ito ay mahalaga. Pagkatapos ng pagpapasigla kinakailangang bilang mga pagitan at iniksyon ng kinakalkula na halaga ng pinaghalong likido at buhangin, ang hydraulic fracturing fleet ay umaalis sa balon. Dumating ang isang fleet ng coiled tubing (flexible tubing) sa balon, na nagsasagawa ng pag-flush, paggiling ng mga bola at pagkumpleto ng balon, na tinutukoy ang profile ng pag-agos at mga kakayahan sa produksyon ng balon. Ang pag-unlad ay isinasagawa gamit ang nitrogen - ito ang pinaka-maaasahan na direksyon para sa pagbawas ng presyon sa ilalim ng balon. Ginamit ng Kogalymneftegaz Chamber of Commerce and Industry ang teknolohiyang ito upang iproseso ang dalawang pagitan ng well 1744G ng field ng Tevlinsko-Russkinskoye. Kung ikukumpara sa mga kalapit na pahalang at direksyon na mga balon, pagkatapos ng hydraulic fracturing ay isinasagawa sa kanila gamit ang karaniwang teknolohiya, ang mas mataas na mga teknolohikal na tagapagpahiwatig ay nakuha sa balon na ito. Ang paunang daloy ng langis sa balon 1744G ay humigit-kumulang 140 tonelada bawat araw.

Sa wakas, nais kong tandaan na ito ay ang malakihang aplikasyon hydraulic fracturing ginagawang posible na ihinto ang pagbaba ng produksyon ng langis sa mga patlang ng Kogalymneftegaz Chamber of Commerce and Industry at pinapataas ang produksyon ng mga reserba mula sa medium- at low-productivity reservoir. Ang mga bentahe ng pagsasagawa ng interval hydraulic fracturing sa mga pahalang na balon gamit ang teknolohiyang "Zone Select" ay hindi lamang isang pagtaas sa epektibong contact area ng formation na may balon na nag-draining sa formation, kundi pati na rin ang pagtagumpayan ng pinsala sa bottomhole zone ng wellbore pagkatapos ng pagbabarena, pati na rin ang pagpapakilala sa pag-unlad ng mga lugar na hindi maganda ang pinatuyo na may mababang pagsasala at mga katangian ng kapasidad. Ipinahihiwatig nito na ang mga pahalang na balon na gumagamit ng interval hydraulic fracturing ay mas epektibo at cost-effective.