ზოგადი ინფორმაცია ქსოვის წარმოების შესახებ. საღებავების ხაზი და საბეჭდი მანქანები. მთელი ტექნოლოგია პირობითად იყოფა სამ ეტაპად

ქსოვილი ყოველთვის რჩება მსუბუქი ინდუსტრიის პროდუქტად, რომელიც არ კარგავს თავის გამოყენებას. ქსოვილის წარმოებას ახორციელებს ქსოვის ქარხანა. მისი ორგანიზებისთვის, თქვენ უნდა შეიძინოთ ან იქირაოთ ფართი, რომელიც საკმარისია საწარმოო აღჭურვილობის მთელი ხაზის დასაყენებლად.

ქსოვილის დამზადების საფუძვლები

ქსოვილი მზადდება ძაფისგან, რომელიც თავის მხრივ დამზადებულია ბოჭკოსგან. შედეგად მიღებული ქსოვილის ხარისხი დიდად არის დამოკიდებული ბოჭკოების მახასიათებლებზე.

ბოჭკოები იყოფა ბუნებრივ და ქიმიურად, რომლებიც წარმოიქმნება ბუნებრივი ნედლეულისგან ან მიიღება ქიმიური სინთეზის შედეგად, მაგალითად, პოლიმერული ბოჭკოები.

მთელი ტექნოლოგია პირობითად იყოფა სამ ეტაპად:

• ტრიალი;
• ქსოვა;
• დასრულება.

ტრიალებს

ქსოვილის წარმოების საფუძველია ტრიალი. ეს არის პროცესი, რომლის დროსაც წარმოიქმნება გრძელი ძაფი - მოკლე ბოჭკოებისგან ნაქსოვი ძაფები. ეს წარმოების პროცესი ხორციელდება დაწნულ მანქანაზე.

წისქვილის მიერ წარმოებული ბოჭკოები ჩვეულებრივ შეკუმშულია პატარა ბალიშებად. შემდეგ მათ აფხვიერებენ და ახშობენ შესაბამისი მანქანების გამოყენებით, ამავდროულად ასუფთავებენ ნარჩენებისგან. საჭრელი მანქანა ძაფებისგან აწარმოებს ტილოს, რომელიც რულონად ხვდება.

შედეგად მიღებული ტილო შემდეგ გაივლება კარკასის ზედაპირებზე, რომლებიც დაფარულია თხელი ლითონის ნემსებით. გასასვლელში კარტირების შემდეგ მიიღება ნაჭერი, რომელიც უნდა გაათანაბრდეს გათამაშების ჩარჩოზე, შემდეგ კი ოდნავ გადაუგრიხეს მოძრავ და გრეხილ მანქანაზე. ამ ოპერაციების შემდეგ მიიღება როვინგი.

დაწნულ მანქანაზე როვინგს ასწორებენ და ავლებენ, შემდეგ ახვევენ ბობინებზე. ქსოვილის წარმოებისთვის დაწნულ მანქანას ემსახურება სპინერები. მათი პასუხისმგებლობა მოიცავს ძაფების მოცილებასა და როინგის შესვენებებს, ბობინების შეცვლას და აღჭურვილობის შენარჩუნებას.

ნართი გამოიყენება დასამზადებლად:

• ნაქსოვი ტანსაცმელი;
• სამკერვალო ძაფები;
• ნაქსოვი და ნაქსოვი მასალები.

სინთეტიკური ნართი

სინთეზური ქსოვილის წარმოებისთვის, უფრო რთული ტექნოლოგიური სისტემა. საწყისი კომპონენტებიდან მიიღება თხევადი და ბლანტი დაწნული მასა. ის გადადის დაწნულ მანქანაში, რომელიც სპეციალურად შექმნილია სინთეზური ბოჭკოების დასამუშავებლად.

ბოჭკოები წარმოიქმნება სპეციალური კვარცხლბეკის გამოყენებით - ეს არის პატარა ლითონის ქუდი, რომელშიც ბევრი პატარა ხვრელია. ტუმბოების გამოყენებით, მასა შედის საძირკვში და მიედინება პატარა ხვრელების მეშვეობით. მიედინება ნაკადები დამუშავებულია სპეციალური ხსნარებით გამკვრივებისთვის.

სინთეზური ბოჭკოების შექმნა ასევე არის ამ ბოჭკოს დაწნული. იმის მიხედვით, თუ რისთვის არის განკუთვნილი ქსოვილი და რა ხარისხია საჭირო, გამოითვლება ერთში გადაბმული ძაფების რაოდენობა. დასრულების შემდეგ ძაფებს ახვევენ ბობინებზე და იგზავნება ქსოვისთვის.

ქსოვა

ძაფისგან ქსოვილის წარმოების უშუალო პროცესს ქსოვა ეწოდება. საწარმოო აღჭურვილობას ამ ეტაპზე აწარმოებენ მქსოველები, რომლებსაც შეუძლიათ ორმოცდაათამდე ავტომატური ძაფების მომსახურება.

მექანიკურ მანქანაზე ქსოვა ცვლის ცარიელ ბობინებს და გამორიცხავს ძაფის წყვეტას. დასაქმებულმა უნდა იცოდეს მოთხოვნები ქსოვილის ხარისხზე, დეფექტური ქსოვილის პარამეტრები და დეფექტების გამოჩენის მიზეზები, დეფექტების თავიდან აცილებისა და აღმოფხვრის ზომები. მას შემდეგ, რაც ქსოვა დაიწყებს ძაფს, ის იწყებს ნართის შერწყმას ნაქსოვი ქსოვილში.

ძაფები და ქსოვები

არსებობს განივი და ლობარი ძაფები, რომლებიც გადახლართულია სხვადასხვა გზით. მარცვლის ძაფები მიმართულია ქსოვილების გასწვრივ, რადგან ისინი უფრო თხელი და ძლიერია. განივი ძაფები უფრო სქელია, მოკლეა და მიდრეკილია დაჭიმვისკენ.

სამოსზე წარმოებულ ქსოვილს ნაცრისფერი ეწოდება. სხვადასხვა ფერის ბოჭკოებისგან ნაქსოვ ძაფებს მელანჟი ეწოდება. მელანჟის ძაფებისგან დამზადებულ ქსოვილს ანალოგიურად უწოდებენ. მაგრამ თუ ნაქსოვი ქსოვილის დასამზადებლად გამოიყენებოდა სხვადასხვა ფერის ძაფები, ქსოვილს მრავალფეროვანს უწოდებენ.

მომავალი ქსოვილის თვისებები დამოკიდებულია ქსოვის ტიპზე:

• დიდი ნიმუშიანი ქსოვა - ჟაკარდი;
• რთული ქსოვა - წყობი, პიკე, აჟურული, მარყუჟი, ორმაგი;
• მარტივი ქსოვა - ტილო, ატლასი, სადა, ატლასი, კრეპი და დიაგონალი.

წვრილად ნაქსოვი ნაქსოვი კეთდება ერთშატლიან ავტომატურ სამაგრზე. მრავალფერადი და კომპლექსური ნაქსოვი გამოიყენება მრავალშახტულ ავტომატურ მაყალზე, მსხვილ ნახატებს – ჟაკარდის სამოსზე.

როგორ მზადდება ქსოვილი

ქსოვილის დასრულება

წარმოების ბოლო ეტაპი სრულდება. ის აუმჯობესებს ქსოვილის ხარისხს და თვისებებს, აძლევს მას სარეალიზაციო იერს და ძალას, იმისდა მიხედვით, თუ რა პროცესებს მოიცავს დასრულება.

დასრულება შეიძლება გაკეთდეს:

• ძილი;
• გათეთრება;
• მერსერიზაცია;
• მცხუნვარე;
• ხარშვით.

გაჟღენთვისას, ამობურცული ბოჭკოები ამოღებულია უხეში ტილოს ზედაპირიდან. გაფორმება გულისხმობს ქსოვილის გაჟღენთვას ზომის მოსაშორებლად - ქსოვის დროს გამოყენებული გაჟღენთვა.

ადუღება აშორებს ქსოვილს ყოველგვარ მინარევებს, ხოლო მერსერიზაცია მატებს ბზინვარებას, სიმტკიცეს და ჰიგიროსკოპიას რეცხვით. გათეთრებისას ქსოვილი უფერულდება, დავარცხნისას კი უფრო რბილი ხდება.

საბოლოო დასრულება

საბოლოო დასრულება მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა:

• კალენდრირება;
• გაფართოება;
• დასრულება.

კალენდრირება გულისხმობს ტილოს გასწორებას, გაფართოებას - მის გასწორებას სტანდარტულ სიგანეზე, დასრულებას - სახამებლის წასმას სიმკვრივისთვის, სითეთრის გასათეთრებლად ან ცვილის ან ზეთის ბზინვარებისთვის.

აღჭურვილობა

ქსოვილის წარმოება მოითხოვს საკმაოდ ფართო საწარმოო ხაზს. განვიხილოთ წარმოების აღჭურვილობის ძირითადი ტიპები, რომელთა გარეშე ნაქსოვი პროდუქციის წარმოება შეუძლებელია.

ლუმი

შექმნილია ნაქსოვი ქსოვილის წარმოებისთვის, ის შეიძლება იყოს უფერო და შატლი, მრგვალი და ბრტყელი, ფართო და ვიწრო. ქსოვის მანქანები შეირჩევა იმის მიხედვით, თუ რა სახის ქსოვილი უნდა დამზადდეს: თეთრეული, აბრეშუმი, ბამბა თუ ბამბა.

სპეციალური აღჭურვილობა ქსოვის სამოსთან მუშაობისთვის, რომელიც აწარმოებს დეკორატიულ და ნახატოვან ქსოვილებს, ხალიჩებს და ხალიჩების სხვა ნაწარმს.

ზომის მანქანა

გაჟღენთავს ქსოვილებს წებოვანი ხსნარით, რომელსაც ეწოდება ზომა. ეს აუცილებელია აცვიათ მდგრადი და სპეციალური ქსოვილების წარმოებისთვის, მაგალითად, სამუშაო ტანსაცმლისთვის.

მოძრავი მანქანა

იგი გამოიყენება ავტომატური მბრუნავი როლიკერის გამოყენებით მიღებული ქსელის რულონად ან რგოლში გადასახვევად. სწორად შენახული მოძრავი მანქანა უფრო ეფექტურია, ვიდრე მქსოველების ხელით დახვევა, განსაკუთრებით წარმოების მასშტაბით.

საღებავების ხაზი და საბეჭდი მანქანები

საშუალებას გაძლევთ შეღებოთ ქსოვილები ბუნებრივი ან სინთეზური საღებავებით. საბეჭდი მანქანა იყენებს ფერად ანაბეჭდებს საღებავით ან ხსნის შაბლონის დიზაინს მზა შეღებილ ქსოვილზე.

სარეცხი და შემოწმების მანქანები

სარეცხი მანქანა რეცხავს და აშრობს ნაქსოვი ქსოვილებს დაბეჭდვის ან შეღებვის შემდეგ, ხოლო საკონტროლო და საზომი მოწყობილობა გამოიყენება მზა ნაქსოვი პროდუქტის ხარისხის, მისი სიგრძის, სიგანე, სიმკვრივის შესამოწმებლად.

საკიდების, საწმენდი და შერყევის მანქანები

გამოიყენება სელის ბოჭკოს დასამუშავებლად მოკლე ბოჭკოების წარმოებისთვის. შერყევის მანქანები ხსნის მოკლე ბოჭკოს და ანიჭებს მას გაყიდვადი იერს.

საქარგველი და დაწნული მანქანები

დაფხვნილი მანქანა ამუშავებს სელის ბოჭკოს და მისგან აკეთებს ზოლებს, დაწნული მანქანა კი საჭირო სიმტკიცის ძაფს აწარმოებს. დაწნული მანქანა შეიძლება იყოს ღერძიანი ან უნაწევრო, პირველი, თავის მხრივ, იყოფა ნაქსოვად და მრგვალებად.

ეს მხოლოდ აღჭურვილობის ძირითადი ხაზია, შეიძლება დაგჭირდეთ:

• სელის კოტონირების ხაზები;
• დაფქული მანქანები;
• საწურები და საშრობები;
• მატყლის სარეცხი და ბამბის დამუშავების მოწყობილობები.

ეს დამოკიდებულია საწარმოს ფოკუსზე.

ვიდეო: ბამბა, თეთრეული, კანაფი - ბუნებრივი ქსოვილების წარმოების მახასიათებლები

სურსათის ბაზარი ყოველთვის იყო და დარჩება პირველ ადგილზე პროდუქციაზე მოთხოვნის მხრივ. ეს გასაკვირი არ არის, რადგან სწორედ აქ იყიდება და ყიდულობს საქონელი, რომელიც სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ყველა ადამიანისთვის.

მჭიდროდ უკან მოსდევს ტექსტილის მრეწველობა. გასაკვირია, რომ ამ სეგმენტში პროდუქციაზე მაღალი მოთხოვნა თანაარსებობს შიდა მწარმოებლების არასაკმარისი მიწოდებით. ჩვენს ქვეყანაში ქარხნებისა და ქარხნების მიერ წარმოებული საქონლის წილი მთლიანი ბაზრის მხოლოდ მეხუთედია.

დანარჩენს იკავებს იმპორტირებული საქონელი, რომელიც შემოტანილია როგორც ლეგალურად, ასევე ყალბი გზით. რა თქმა უნდა, ეს მდგომარეობა ყველაზე უარყოფით გავლენას ახდენს როგორც თავად რუს მწარმოებლებზე, ისე მთლიანად ქვეყნის ეკონომიკაზე. არის კიდევ ერთი პრობლემა - ქსოვილის წარმოება შიდა საწარმოებიხშირად იყინება დიდი ხნის განმავლობაში ნედლეულის მაღალი ღირებულების, მიწოდების შეფერხებისა და აღჭურვილობის მოდერნიზაციის საჭიროების გამო.

სახელმწიფოს მონაწილეობა დარგის განვითარებაში

სიტუაცია რადიკალურად უნდა შეიცვალოს და ხელისუფლება უკვე იწყებს ნაბიჯების გადადგმას მის გასაუმჯობესებლად. კერძოდ, მიღებულია სტრატეგია, რომელიც მიმართულია მსუბუქი მრეწველობის განვითარებაზე ჩვენს ქვეყანაში 2020 წლამდე.

თავის მხრივ, სახელმწიფომ სერიოზულად მიიღო შიდა წარმოების პრობლემა: საწარმოებს ეძლევა მხარდაჭერა როგორც ნედლეულის შესყიდვის დაფინანსებისა და სუბსიდირების, ასევე წარმოების ტექნიკური მოდერნიზაციის საკითხებში. ეს გვაძლევს საშუალებას ვიფიქროთ, რომ ცვლილებები გარდაუვალია და მცირე გაუმჯობესება უკვე შეინიშნება დღეს, 2014 წელს.

ტექსტილის ინდუსტრია რუსეთში: დღევანდელი მდგომარეობა

დღეს ისეთი ვითარებაა, რომ რუსეთში ტექსტილის ბაზარზე იმპორტირებული პროდუქციის წილი კვლავ ჭარბობს. თუმცა, ბოლო ათწლეულთან შედარებით, შესამჩნევია მნიშვნელოვანი ცვლილებებიმისი შემცირების მიმართულებით. ბოლო 10-12 წელი რუსული შუქიინდუსტრია რეკორდული ტემპით გაიზარდა და ამ მომენტშიშიდა ტექსტილის წარმოება დაახლოებით 70-85 მილიარდ რუბლს შეადგენს.

ინდუსტრიაში დასაქმებულია დაახლოებით 700 მსხვილი და 5 ათასამდე საშუალო და მცირე საწარმო, რომელთა წარმოების მთლიანი მოცულობა დაახლოებით 200 მილიარდ რუბლს შეადგენს. სადაც ამ სეგმენტსრუსი ინვესტორების მიერ ჯერ კიდევ დაუფასებელი რჩება, რაც იმას ნიშნავს, რომ დროა შემოვიდეს ბაზარზე.

საშუალო ტექსტილის საწარმო ახლა 20-30%-ით ნაკლები ღირს, ვიდრე იგივე მომგებიანობის მქონე კვების საწარმო. ის მეწარმეები და ინვესტორები, რომლებიც დღეს ყურადღებას აქცევენ ბიზნესის ამ სფეროს, რამდენიმე წელიწადში შეძლებენ კარგი „მოსავლის“ მიღებას ბიზნესისადმი სწორი მიდგომით. ჩვენ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ კომპეტენტურად მოვაწყოთ ტექსტილის წარმოება ჩვენს ქვეყანაში.

ძირითადი კითხვები ტექსტილის წარმოების ორგანიზების შესახებ

რა თქმა უნდა, იმის თქმა, რომ დღეს ყველაზე მეტია მომგებიანი ბიზნესირუსეთში ჯერ ადრეა. თუმცა, ეჭვგარეშეა, რომ ასეთი წარმოებიდან შემოსავალი შეიძლება იყოს საკმაოდ მაღალი და გრძელვადიანი. ეს მიმართულება შესაფერისია სტრატეგიული ინვესტორებისა და მეწარმეებისთვის, რომლებიც იყურებიან მომავლისკენ.

ამიტომ, დღეს მნიშვნელოვანია მივუდგეთ ორგანიზების საკითხს ტექსტილის წარმოებასრულიად ახალი პოზიციიდან, აქცენტი ინოვაციებსა და აქტუალობაზე. რა პუნქტებია გასათვალისწინებელი შექმნისას საკუთარი საწარმონულიდან? ძირითადი ფაქტორებია:

1. დიზაინის განყოფილების ორგანიზაცია. IN თანამედროვე სამყაროშეუძლებელია ამ სპეციალისტების მუშაობის გარეშე. თქვენი კომპანიის პროდუქტებზე მაღალი მოთხოვნის ერთ-ერთი მთავარი პირობა იქნება ქსოვილის დიზაინის შესაბამისობა და ორიგინალობა. უფრო მეტიც, ახალი ტექსტილის კოლექციების შემუშავება რეგულარულად უნდა განხორციელდეს და არა ერთჯერადად. ამიტომ, ქარხანას/ქარხანას უნდა ჰქონდეს საკუთარი განყოფილება დიზაინერების ჯგუფით, რომლებიც მუშაობენ ერთად და მისი მფლობელის ხელმძღვანელობით.
2. თავად წარმოების ორგანიზაცია. ეს საკითხი არანაკლებ ყურადღებას მოითხოვს. სად და ვის მიერ დამზადდება ქსოვილები, დამოკიდებულია საკმარისი ინვესტიციის ხელმისაწვდომობაზე. ასე რომ, ზოგიერთი მეწარმე ქმნის საკუთარს საწარმოო ობიექტინულიდან, სხვები ახორციელებენ შეკვეთებს მზა დიზაინზე სახლში დასაქმებულ მუშაკებს შორის. გარდა ამისა, ბევრი ქსოვილის მწარმოებელი რუსეთში ათავსებს თავის პროდუქციას ჩინურ ქარხნებში (იაფი მუშახელის და კარგი ტექნიკური აღჭურვილობის არსებობის გამო).
3. საკუთარი ტექსტილის წარმოების ორგანიზებისთვის, თქვენ უნდა მიიღოთ შესაბამისი სერთიფიკატი თქვენი პროდუქციისთვის, დაფიქრდეთ და დაგეგმოთ ქსოვილის წარმოების ტექნოლოგია, შეიძინოთ თანამედროვე აღჭურვილობა და დაიქირავოთ პერსონალი (დაწყებული საჭრელი და მკერავი და დამთავრებული ბუღალტერი).
4. პროდუქციის გასაყიდად, თქვენ უნდა იფიქროთ მათ ტრანსპორტირებაზე. თუ საწარმო დიდია, მაშინ დაგჭირდებათ საკუთარი ავტოპარკი. მცირე ტექსტილის ქარხნები/საამქროები სარგებლობენ მესამე მხარის კომპანიების მომსახურებით.
5. როგორც ნებისმიერი კომერციული საქმიანობატექსტილის ბიზნესი რეკლამას მოითხოვს. უნდა არსებობდეს რამდენიმე ეფექტური არხი: თქვენი ვებსაიტი ინტერნეტში, სარეკლამო ბლოკებისპეციალიზებულ ჟურნალებში, ჩვენი საკუთარი ბუკლეტები ქსოვილის ნიმუშებით. კარგი (და თუნდაც სავალდებულო) დამატება იქნება ამ ბაზრის სეგმენტის წარმომადგენლებისთვის ორგანიზებულ გამოფენებში მონაწილეობა. ეს საშუალებას მოგცემთ დაამყაროთ სასარგებლო კონტაქტები თქვენს სფეროში, გააფართოვოთ თქვენი დილერი და საცალო ქსელებიმეტისთვის ეფექტური განხორციელებაპროდუქტები.

ყველა ეს პუნქტი არის მნიშვნელოვანი და, უფრო მეტიც, სავალდებულო ეტაპები ჭეშმარიტად აშენებაში წარმატებული წარმოებატექსტილის შიგნით თანამედროვე რუსეთი. თქვენ არ შეგიძლიათ უგულებელყოთ რომელიმე მათგანი, თუ ნამდვილად გსურთ მოაწყოთ უაღრესად მომგებიანი ბიზნესი, რომელიც არა მხოლოდ გადარჩება, არამედ ეფექტურად იფუნქციონირებს დიდი ხნის განმავლობაში.

ტექსტილის წარმოების ტექნოლოგია და ქსოვილების ტიპები

ზემოთ, ჩვენ განვიხილეთ ძირითადი საკითხები, რომლებიც მნიშვნელოვანია ყველა მეწარმისთვის, რომელიც გადაწყვეტს დაკავდეს რუსეთში ტექსტილის ბიზნესით. ახლა მოდით უფრო დეტალურად განვიხილოთ ქსოვილების რეალური წარმოება. ეს პროცესი მოიცავს ასორტიმენტის შერჩევას, თავად წარმოების ტექნოლოგიას და საჭირო აღჭურვილობამისი განხორციელებისთვის.

ქსოვილების ტიპები და მათი მახასიათებლები

ყველა არსებული ქსოვილი იყოფა დიდ და პატარა ტიპებად. ზოგადად, ქსოვილები შეიძლება დაიყოს ბუნებრივ და ქიმიურად. პირველი შეიძლება იყოს მცენარეული წარმოშობის - ბამბა, სელი, ჯუთი და ა.შ., ხოლო ცხოველური - აბრეშუმი, მატყლი და ა.შ. ეს უკანასკნელი იყოფა სინთეზურ, ხელოვნურ და მინერალად.

მცენარეული წარმოშობის ბუნებრივი ქსოვილები

ბამბის ქსოვილები მზადდება ბამბისა და სხვა ბოჭკოების ნარევიდან. ეს კატეგორია ძალიან გავრცელებულია და ყველაზე დიდი მოთხოვნა აქვს ბუნებრივი მასალების სეგმენტში. ისინი განსხვავდებიან სიმკვრივისა და ტიპის მიხედვით. ეს არის ცნობილი ჯინსი, კალიკო, ჩინცი, ქსოვილი, კამბრიკი და სხვა. სელის ბოჭკო ნაკლებად ელასტიურია ვიდრე ბამბის ბოჭკო. მისგან დამზადებულ ქსოვილებს აქვს უხეში ზედაპირი და უფრო ხისტი სტრუქტურა და მათი წარმოება უფრო ძვირია.

ცხოველური ქსოვილები

აბრეშუმის წარმოების საფუძველია აბრეშუმის ჭია. ამ ტიპის ტექსტილი ელასტიური და გამძლეა, ამიტომ წარმოებაში დიდი მოთხოვნაა. იგი გამოიყენება ისეთი მასალების დასამზადებლად, როგორიცაა ხავერდი, ატლასი და ა.შ. რუსი მწარმოებლებიშალის ქსოვილების დასამზადებლად, როგორც წესი, ცხვრის მატყლს იღებენ. ის კარგად ინარჩუნებს სითბოს, არ შთანთქავს სუნს და ტენიანობას და არ იკეცება ადვილად.

ქიმიური ქსოვილები

ხელოვნური ბოჭკოები ასევე ფართოდ გამოიყენება თანამედროვეში ტექსტილის მრეწველობა. Viscose და აცეტატის ქსოვილები არის მსუბუქი და გლუვი, აქვს მიმზიდველი გარეგნობადა კარგი ჰიგიენური თვისებები. პოლიამიდური მასალები ძლიერია, აცვიათ მდგრადი, მაგრამ ისინი შთანთქავენ ცხიმს და აცილებენ ტენიანობას და, შესაბამისად, არაჰიგიენურია. პოლიესტერი დიდი მოთხოვნაა, რადგან იგი გამოიყენება ტანსაცმლის წარმოებისთვის.

ტექსტილის წარმოების ტექნოლოგია

ძირითადი პუნქტი, რომელიც განაპირობებს ტექსტილის მთლიან წარმოებას და მისი ინდივიდუალური პროცესების ორგანიზებას, არის თავად ქსოვილის წარმოების ეტაპი. იგი შედგება რამდენიმე ძირითადი ეტაპისგან, რომლებსაც ახლა განვიხილავთ:

1. მომზადება. ბოჭკოებისგან ძაფის მიღება მათი დამუშავებით - გაფხვიერება, გახეხვა, ვარცხნა.
2. დაწნული ნაცრისფერი ბოჭკო. ტექსტილის ძაფი მიიღება იზოლირებული ბამბის ბოჭკოებისგან.
3. ქსოვილის პირდაპირი წარმოება ქსოვის მანქანებზე.
4. საბოლოო დასრულების პროცედურა. ამ ეტაპის შედეგად ქსოვილი იძენს ისეთ თვისებებს, როგორიცაა სიმტკიცე, რბილობა, სიგლუვე, წყალგამძლეობა და სხვა.

ეს არის ზოგადი აღწერა და თითოეულ ზემოთ ჩამოთვლილ ეტაპს აქვს თავისი ნიუანსი.

საჭირო აღჭურვილობა

ამავდროულად, ქსოვილის წარმოების პროცესში, დიდი რიცხვისხვადასხვა აღჭურვილობა. სრულფასოვანი ორგანიზებისათვის სავალდებულოდან წარმოების პროცესიშეიძლება გამოიყოს:

• მოძრავი მანქანა;
• გამოსახდელი;
• ნაქსოვი მანქანა;
• გრაგნილი მანქანები და ავტომატური მანქანები;
• დამახინჯების მანქანა;
• ზომის მანქანები;
• წებოს ქოთნები;
• გამყოფი მანქანები;
• კვანძების მანქანები.

როგორც ხედავთ, აღჭურვილობის სია შთამბეჭდავია. აქედან გამომდინარე, სრულად ფუნქციონირებადი ტექსტილის წარმოება მოითხოვს დიდ შენობას, რამდენიმე საწყობს (ნედლეულისთვის და დასრულებული პროდუქტი), ასევე თანამშრომლების საკმარისი რაოდენობა მის მოსამსახურებლად და ეფექტური მენეჯმენტის ორგანიზებისთვის.

დასკვნა

დღეს ტექსტილის ბაზარი საკმაოდ კარგი ტემპებით ვითარდება - წელიწადში მინიმუმ 25%. ამ ნიშას ჯერ კიდევ სჭირდება კომპეტენტური მეწარმეები და დიდი ინვესტიციები თანამედროვე აღჭურვილობის ორგანიზებისთვის და წარმოების განხორციელების იგივე მიდგომისთვის.

ტექსტილის წარმოება ძალიან მომგებიანი ბიზნესირუსეთში და ასე დარჩება მომდევნო 7-10 წლის განმავლობაში და შესაძლოა მეტიც. თუ არ გადაგიწყვეტიათ კაპიტალის ინვესტირებისა და ბიზნესის ორგანიზების სეგმენტი, მაშინ დროა შეხვიდეთ ტექსტილის ბაზარზე.

ქსოვილიარის ტექსტილის ქსოვილი, რომელიც წარმოიქმნება ძაფების ორი ერთმანეთის პერპენდიკულარული სისტემის გადახლართვით ქსოვის სამოსზე. ქსოვილის წარმოქმნის პროცესს ე.წ ქსოვა.

ქსოვილის გასწვრივ განლაგებულ ძაფების სისტემას ეწოდება მრგვალი, ქსოვილის გასწვრივ განლაგებულ ძაფების სისტემას - ქსოვილი.

ქსოვილის წარმოება ხდება სამ ეტაპად:

მარცვლისა და ქსოვილის მომზადება;

ქსოვილის დამზადება სამოსზე;

წარმოებული ქსოვილის დახარისხება.

პირველ ეტაპზე ქსოვის პროცესისთვის ამზადებენ მარცვლის ძაფებს და ძაფებს. მომზადება შედგება დაწნული ქარხნიდან მიღებული ძაფების გადახვევაში, მოსახერხებელ პაკეტებში ქსოვის მანქანაში დასაბმელად.

მარცვლის მომზადება შედგება შემდეგი ოპერაციებისაგან: ცალკეული ძაფების გადახვევა, გადახვევა, ზომაზე გადახვევა და ძაფების გადახვევა ძაფის ნაწილებში.

გადახვევაძაფების ძაფები გადადის დაწნული კუბებიდან ან ჩონჩხებიდან ცილინდრული ან კონუსური ფორმის ბობინებზე გრაგნილი მანქანების გამოყენებით. ამ შემთხვევაში მიიღება დიდი სიგრძის ძაფების შეფუთვა, ძაფები იწმინდება უცხო მინარევებისაგან და აღმოიფხვრება ძაფების სუსტი წერტილები. ვინაიდან გადახვევა ხორციელდება ძაფების გარკვეული დაძაბულობით, ისინი იშლება სუსტ ადგილებში. ძაფების გატეხილი ბოლოები იკვრება სპეციალური ქსოვის კვანძით. თანამედროვე გრაგნილ მანქანებზე, რომლებშიც გადახვევის სიჩქარე 1200 მ/წთ-ს აღწევს, გატეხილი ბოლოების შეკვრა ხდება ავტომატურად. გადახვევის შემდეგ მსხვილ ბობინებზე დახვეული ღეროების ძაფები გადადის დეფორმირებაზე.

გამუქებამდგომარეობს იმაში, რომ ძაფები დიდი რაოდენობით ბობინებიდან (600-მდე ან მეტი) იჭრება ერთმანეთის პარალელურად, იგივე დაძაბულობით ერთ დიდ ბორბალზე ფლანგებით. ამ ხვეულს ჰქვია დეფორმირების ლილვი. დეფორმირების ლილვზე დახვეული ყველა ძაფი უნდა იყოს ერთნაირი სიგრძით. დეფორმირების ოპერაცია ტარდება სპეციალურ გამამრუდებელ მანქანაზე. დახრის სიჩქარე 800 მ/წთ. ღეროების ძაფები იკვებება დეფორმირების ლილვიდან ზომისთვის.

ზომითჰქვია მრგვალი ძაფების წებოვნება სპეციალური წებოვანი - ზომით. ზომა ანიჭებს ძაფებს სიგლუვეს და სიმტკიცეს. ეს ძალზე მნიშვნელოვანია იმისთვის, რომ ქსოვის პროცესში ძაფები არ გატყდეს სამაგრის ნაწილებზე აბრაზიისგან.

ზომა იხარშება და შემდეგ იკვებება ზომის მანქანაში. ზომის ფორმულირება შეიცავს წებოვან, დამარბილებელ, ანტისეპტიკურ ნივთიერებებს, ასევე დამატენიანებელ საშუალებებს - ნივთიერებებს, რომლებიც ძაფებს ჰიგიროსკოპიულს ხდის. ზომის რეცეპტი შეიძლება განსხვავდებოდეს ქსოვილის ტიპის მიხედვით.

მრგვალი ძაფები, რომლებიც გადის დაჭიმვის ქვეშ საზომ მანქანაში, მუშავდება გაზომვით, დაჭერით, აშრობენ, გამოყოფენ და ერთმანეთისგან პარალელურად და თანაბარ მანძილზე მდებარეობენ ლილვზე, რომელსაც ქსოვის სხივს უწოდებენ. საზომ მანქანაში ძირის მოძრაობის სიჩქარეა 12-დან 75 მ/წთ-მდე. ქსოვის მანქანები სხვადასხვა დანიშნულების ქსოვილების წარმოებისთვის და ბოჭკოების შემადგენლობით აქვთ სხვადასხვა სიგანე. ამიტომ, საზომ მანქანაზე დამონტაჟებულია შესაბამისი სიგანის ქსოვის სხივი.

საქსოვი სხივის დამონტაჟებამდე საჭიროა ძაფით ძაფები და შეკვრა. განშორება , ანუ ძაფების შეხვევა არის ოპერაცია, რომლის დროსაც მარცვლის თითოეული ძაფი გარკვეული თანმიმდევრობით უნდა გაივლოს სამაგრის ნაწილებში: ლამელები, შეხორცებული თვალები და ლერწმის კბილები.

ლამელა არის თხელი ლითონის ფირფიტა მრგვალი ნახვრეტით, რომელშიც ძაფიანი ძაფია ჩასმული. ლამელები ემსახურება ქსოვის მანქანის ავტომატურად გაჩერებას, როდესაც ძაფის გატეხვა ხდება. ლამელების რაოდენობა უდრის მრგვალ ძაფების რაოდენობას და, შესაბამისად, ქსოვილის ძაფების რაოდენობას.

შეხორცებული ჩარჩო, ანუ მოშუშებული, განლაგებულია სამაგრის მთელ სიგანეზე. იგი შედგება ორი ჰორიზონტალური ზოლისგან, რომლებიც მოთავსებულია ერთმანეთის ქვემოთ. სლატებს შორის არის ვერტიკალურად დამაგრებული ბუდეები თითოეული მათგანის შუაში ნახვრეტით. ძაფების ძაფები იჭრება ჰედლების თვალით - თითო თითოეულ თვალში. გაჯანსაღებული ჩარჩოები უზრუნველყოფს ფარდულის ფორმირებას ქსოვილის ძაფის დასაყენებლად. მოღრუბლული ჩარჩოების რაოდენობა დამოკიდებულია ქსოვილის ნაბდის ტიპზე და მერყეობს 2-დან 32-მდე. საყრდენების რაოდენობა შეესაბამება ძაფების ძაფების რაოდენობას, მაგრამ ღეროების თვალებში შეხვევის რიგი დამოკიდებულია ქსოვაზე. ქსოვილი.

ლერწამი ასევე გადის სამაგრის მთელ სიგანეზე და შედგება ბრტყელი ლითონის ფირფიტებისაგან, რომლებიც ვერტიკალურად არის დამონტაჟებული ორ სლატზე. ლითონის ფირფიტებს ლერწმის კბილებს უწოდებენ. ლერწამი ემსახურება ახლად დადებული ქსოვილის ძაფის დამაგრებას წინაზე, ასევე ქსოვის დროს მარცვლის ძაფების თანაბრად პარალელური განლაგების უზრუნველყოფას. ლერწმის კბილებს შორის ყოველი მრგვალი ძაფი თანმიმდევრულად გადის.

ლამელების ნახვრეტებში და ლერწმის კბილებს შორის მრგვალი ძაფების შებმის სამუშაოები ხორციელდება სპეციალურ გასამყოფ მანქანაზე. დახარისხება ხდება ხელით ორი მუშის მიერ. ფულერი თანმიმდევრულად, ერთმანეთის მიყოლებით იკვებება მრგვალი ძაფებით და ძაფი, სპეციალური კაუჭით, ყველა ძაფს პირველიდან ბოლომდე ატარებს სამაგრის ნაწილებში. ამ ორგანიზაციით საათში 1000-2000 ძაფი იკვრება.

ძაფის ძაფები წარმოებს ძაფის ძაფების გადახვევისას ახალი ტიპის ქსოვილის წარმოებისთვის ან ძაფების ნახმარი ნაწილების გამოცვლისას. თუ ერთი და იგივე ქსოვილი იწარმოება ძაფზე, მაშინ ძაფები არ კეთდება, არამედ ახალი მარცვლის ბოლოები მიბმული (მიმაგრებულია) ძველი მარცვლის ბოლოებზე სხივიდან. მარცვლის ბოლოების შეკვრისას გამოიყენება საქსოვი მანქანები 5000 კვანძზე მეტი საათში ქსოვის სიჩქარით. სამაგრის დასაწყებად, დაკავშირებულ ერთეულებს საგულდაგულოდ ათრევენ ლამელების ნახვრეტებში, მოშუშების თვალებში და ლერწმის კბილებში.

არსებობს და გამოიყენება ავტომატური დანადგარები ძაფების დასაბმელად.

ნაქსოვი ქსოვის მომზადება უფრო მარტივი პროცესია, რომელიც შედგება ძაფების გადახვევისგან სპეციალურ ხის შატლის ბობინებზე და ძაფების დატენიანებისგან.

გადახვევაშატლის ბობინებზე აუცილებელია, თუ ქსოვა განხორციელდება შატლის ლუქებზე. ეს ოპერაცია კეთდება 300 მ/წთ სიჩქარით ღერძიან მანქანებზე.

დატენიანებაძაფები კეთდება ისე, რომ ნაქსოვი ძაფის ჩაყრის დროს, ძაფის რამდენიმე შემობრუნება არ მოხდეს ერთდროულად, რაც გამოიწვევს ქსოვილზე დეფექტების წარმოქმნას. სხვადასხვა ბოჭკოვანი შემადგენლობის ძაფების დატენიანება ხორციელდება სხვადასხვა გზით. ბამბის და თეთრეულის ძაფები ინახება მაღალი ტენიანობის მქონე ოთახებში, შალის ძაფები ორთქლდება, აბრეშუმი და ქიმიური ძაფები ემულსირდება.

მეორე საფეხურზე ქსოვილს ამზადებენ სამოსზე. ქსოვის სხივიდან 1 (სურ. 10) ძაფები 2 მიდის კლდეზე Z, ლამელები 4, 5-ის თვალები და ლერწმის b კბილები. როდესაც საყრდენი ჩარჩოები 5-ით მონაცვლეობით ამაღლებულია და ქვევით ხდება, მრგვალი ძაფები ქმნიან ფარდულს, რომელშიც ჩასმულია ქსოვილის ძაფი 7.

რიდი 6, ბატის მექანიზმის რხევის წყალობით 8, მარჯვნივ გადაადგილებისას, ქსოვილის ძაფს აკრავს ქსოვილის 9 კიდეზე და გადადის მარცხენა პოზიციაზე. შედეგად მიღებული ქსოვილი, მკერდის ძვლის ირგვლივ მოხრილი 10 და თექი 11, გადაადგილდება სასაქონლო რეგულატორის მიერ და ახვევს სასაქონლო ლილვაკზე 12. ამგვარად, ქსოვის სხივიდან გადახვევა ღერო ყოველთვის დაძაბულ მდგომარეობაშია.

ქსოვილის ქსოვილის სიმკვრივე იცვლება პროდუქტის რეგულატორის მიერ: ქსოვილის დახვევის სიჩქარის მატებასთან ერთად პროდუქტის ლილვაკზე, ქსოვილის სიმკვრივე მცირდება.

უმარტივესი უბრალო ქსოვის ქსოვილის წარმოებისას, რომელშიც მრგვალი და ნაქსოვი ძაფები მონაცვლეობს ერთის მეშვეობით (კალიკო, კალიკო), აუცილებელია იყოს ორი საყრდენი. ყველა ლუწი ძაფი იდება ერთში და ყველა კენტი ძაფი მეორეში. როდესაც სადგამი მუშაობს, ერთი გაჯანსაღება მაღლა ასწია, მეორე კი დაბლა. ამავდროულად, ყველა მრგვალი ძაფი ერთმანეთისგან შორდება, ქმნის ქსოვის ფარდს. ამ სივრცეში, მძღოლის დარტყმის ქვეშ, დაფრინავს შატლი ნაქსოვი კოჭით. შატლის გავლისას ნაჭრის ძაფი ამოფრინდება კოჭიდან, რომელიც რჩება ფარდულში მრგვალ ძაფებს შორის. ბატანი რხევას აკეთებს და ლერწმის დახმარებით დაგდებულ ქსოვილის ძაფს ქსოვილის კიდეზე აკრავს. ამის შემდეგ განკურნები იცვლიან პოზიციას: ზედა ეშვება ქვემოთ, ქვედა კი ადის. ამ შემთხვევაში, იქმნება ახალი ქსოვის ფარდული, რომლის მეშვეობითაც შატლი დაფრინავს საპირისპირო მიმართულებით. ასე იდება ახალი ქსოვილის ძაფი, რომელსაც ლერწმით აკრავენ. გრეხილი ნელ-ნელა იხსნება მრგვალი სხივიდან და მიღებული ქსოვილი იჭრება კომერციულ ლილვაკზე. ძაფის სამუშაო ნაწილების ყველა მრავალრიცხოვანი და მრავალფორმიანი მოძრაობა სინქრონიზებულია.

ქსოვის სირთულის ხარისხიდან გამომდინარე, გამოიყენება დუდერების სხვადასხვა დიზაინი: ექსცენტრიული მექანიზმი, დუდერის ვაგონი და ჟაკარდის აპარატის აწევის მექანიზმი. ექსცენტრიული ლუქები აწარმოებენ მხოლოდ უბრალო ქსოვილის ქსოვილებს. ქსოვილები მცირე ზომის ნიმუშებით იწარმოება მანქანებზე დახრილი ვაგონებით (32-მდე გაჯანსაღებული), ქსოვილები მსხვილი ნიმუშიანი ქსოვილებით იწარმოება ჟაკარდის მანქანებზე.

ნაქსოვი ძაფის დაგების მეთოდიდან გამომდინარე, ქსოვის ჭიები იყოფა შატლად და უშაქროდ. შატლის ძაფებზე ნაქსოვი ძაფი იდება შატლით. ეს არის ხის ყუთი წვეტიანი ბოლოებით, რომელზეც ლითონის წვერებია. შატლის ღრუში ჩასმულია ძაფით ბობინი, რომლის ბოლო გამოყვანილია შატლის გვერდითა კედელში მდებარე ნახვრეტით. ქსოვილის ძაფის დასაყენებლად სპეციალური საბრძოლო მექანიზმი, რომელსაც ძლიერი დარტყმა აწვება შატლის მეტალის თითზე, აიძულებს მას გადაფრინდეს მანქანის ერთ მხარეს მდებარე შატლის ყუთიდან მოპირდაპირე მხარეს მდებარე შატლის ყუთში და ტოვებს ნაქსოვი სასმელს. ყელში. მანქანაზე 220 ლულა იდება ერთ წუთში, შატლი კი ყელში გაფრინდება 0,3 წამში.

ქსოვილის წარმოებისას ფართოდ გამოიყენება შატლის მანქანები ავტომატური ბობინის ცვლილებით. მათ გარდა სულ უფრო ხშირად გამოიყენება უშაქრო ქსოვის ძაფი, რომლებშიც ქსოვილის ძაფი იდება არა შატლით, არამედ სხვა სამუშაო ნაწილების დახმარებით. არსებობს შატლის მანქანები მცირე ზომის ნაჭრის ჩასართებით, რაპირით, საქშენებით და პნევმატური რაპირით.

მათგან ყველაზე გავრცელებულია STB მანქანები მცირე ზომის ქსოვილის ჩასართებით. ასეთ მანქანებზე მსხვილი კონუსური ბობინებიდან ნაქსოვი ძაფი იდება ძაფის ძაფებით. თითოეული სპაზერი არის პატარა ფირფიტა ძაფის დამჭერით. ჩასმა იჭერს მოჭრილი ქსოვილის ძაფის ბოლოს და გადადის საბრძოლო მექანიზმის ზონაში. ამ მექანიზმის მოქმედებით, ჩასმა მოძრაობს ქსოვის ფარდულში მარცხნიდან მარჯვნივ. დაგების შემდეგ ნაქსოვი ძაფი იჭრება და ბოლო ფენით იჭერს. ქსოვის ძაფის დაგების შემდეგ ფენა ჩამოდის სპეციალურ კონვეიერზე და გადადის დანადგარის მარცხენა მხარეს. ერთ მანქანაზე არის 11-დან 17-მდე სპაისერი. მოჭრილი ქსოვილის ძაფების ბოლოები, 1,5 სმ სიგრძის, იკეცება და მუშავდება ქსოვილში შემდეგ ფარდულში, ქმნის ძლიერ, ორმაგი სიმკვრივის კიდეს. STB მანქანები შესაძლებელს ხდის დიდი სიგანის ქსოვილების წარმოებას, რაც რთულია შატლის მანქანებისთვის.

უშაქრო ქსოვის უპირატესობებში შედის შრომის პროდუქტიულობის მკვეთრი მატება, ძაფის გატეხვის შემცირება და ხმაურის დონის შემცირება ქსოვის წარმოებაში.

წყობის ქსოვილების დამზადება ხორციელდება წყობის მანქანებზე - ნაქსოვი წყობის და ორჯაჭვიანი წყობის თვითშემწე დანადგარები. ტერი სტრუქტურის ქსოვილები იწარმოება ვაგონზე და ჟაკარდის ძაფებზე ორი სხივით (მიწისთვის და მარყუჟებისთვის). მზადდება ნაქსოვი ქსოვილები, რომლებშიც ქსოვილის ვიწრო ზოლები მონაცვლეობს ნაქსოვი ქსოვილით, რომელიც წარმოიქმნება ქსოვილის ძაფებისგან. ქსოვილისა და ნაქსოვი ტანსაცმლის ზოლები განლაგებულია ქსოვილის გასწვრივ.

წარმოებული ქსოვილების დახარისხება ხორციელდება მათი წარმოების ბოლო ეტაპზე. ამ შემთხვევაში, გაზომეთ ნედლი (დაუმთავრებელი) ქსოვილების სიგრძე საზომი მანქანები, განახორციელოს ქსოვილების გაწმენდა და ჭრა, განახორციელოს ხარისხის კონტროლი შეფასების მანქანებზე, ნაქსოვის ხარვეზების იდენტიფიცირება. ბოლოს ქსოვილები იდება დასაკეცი მანქანებზე.

ყველა საბოლოო ოპერაცია ხორციელდება საწარმოო ხაზები, სადაც ცალკეული ნაჭრებისგან შეკერილი უხეში ქსოვილი მოძრაობს უწყვეტ ნაკადში.

გვერდი 1 3-დან

Ზოგადი ინფორმაციაქსოვის წარმოების შესახებ

ქსოვილის კონცეფცია

რა არის ქსოვილი? ქსოვილი არის ტექსტილის ნაწარმი, რომელიც წარმოიქმნება ძაფზე, ძაფების ორი ერთმანეთის პერპენდიკულარული სისტემის შერწყმით: ქსოვილის გასწვრივ გამავალი ძაფები და მასზე გაშვებული ქსოვილის ძაფები. ქსოვის არსი მდგომარეობს მრგვალი და ქსოვილის ძაფების ურთიერთგადარევაში მათი მდებარეობის მოცემული თანმიმდევრობით, ხოლო ძაფების მიმართულება ყველაზე ხშირად ურთიერთ პერპენდიკულურია.

ქსოვის მიზანია გარკვეული სტრუქტურის ქსოვილის ჩამოყალიბება, რომელიც უზრუნველყოფს ქსოვილის მითითებულ მექანიკურ და სხვა თვისებებს და მის გარეგნობას.

ქსოვა არის ციკლური პროცესი, რომელიც მოიცავს ხუთ ოპერაციას: ქსოვილის დაყრას, დაყრას და ლურსმნების დამაგრებას, ღეროსა და ქსოვილის გრძივი გადაადგილებას.

ძირითადი ეტაპები და ტექნოლოგიური პროცესები

ნაქსოვი ძაფებისა და ძაფების ძაფების მომზადება საგულდაგულოდ მიმდინარეობს. ძირითადი ძაფის მომზადებისას მიიღება არა მხოლოდ გარკვეული ფორმისა და ზომის შეფუთვები, არამედ ფიზიკური თვისებებიძაფები მიზანშეწონილია ნაქსოვი ძაფის წინასწარ დატენიანება ან ემულგირება, განსაკუთრებით დაბალი ხაზოვანი სიმკვრივის. ამ დამუშავების შემდეგ, ქსოვილის ძაფების მსხვრევა ქსოვის პროცესში მცირდება და ქსოვილი უფრო გამძლეა. Მაღალი ხარისხი. რგოლების დაწნული მანქანების ძაფები, როგორც წესი, გადახვევა გრაგნილის განყოფილებაში ცილინდრული და კონუსური ფორმის პაკეტებად. შემდეგ ნართი იკეცება. BD-200 მანქანების ნართი არ არის გადახვევა, მაგრამ მაშინვე დეფორმირებულია. დეფორმირებისას, დაწესებული სიგრძის ძაფების გარკვეული რაოდენობა ხვეულია პარალელურად გრაგნილზე გადახვევის ლილვზე ან სხივზე. ამ მიზნით გამოიყენება სხვადასხვა გამამრუდებელი მანქანები. დეფორმირების შემდეგ ძაფები რამდენიმე დეფორმაციის ლილვიდან ან სხივიდან არის ზომის, ე.ი. დაფარულია სპეციალური წებოთი, რომელსაც ეწოდება ზომა და დახვეული ქსოვის სხივზე. გასაზომად გამოიყენება ქვიშის მანქანები სხვადასხვა სახის. გაბარიტების შემდეგ ძაფები იჭრება ლამელებში, შეხორცებულ თვალებსა და ლერწმის კბილებში. თუ ახალი რგოლი განკუთვნილია ერთი და იგივე ქსოვილის დასამზადებლად, მაშინ შეკვრა გამოიყენება განშორების ნაცვლად. შეკვრა ხშირად ხდება პირდაპირ სამოსზე.