Хурдны хайрцгийг бага температурт тослох материал. Халуунд тэсвэртэй тосолгооны материал: төрөл, шинж чанар. Өндөр температурт холхивчийн тос. VALVOLINE MOLY БАЯЖУУЛСАН MP TOES – маш чийглэг байдаг газар
Бага температурт тосолгооны материал нь жигд найрлагыг хадгалдаг - газрын тосны зуурамтгай чанар эсвэл тосолгооны материалын тууштай байдал нь маш бага температурт ч гэсэн.
Kluber Lubrication LLC нь өвлийн улиралд зориулсан тосолгооны материалыг санал болгож байна. Манайхаар худалдаалж буй бага температурт тосолгооны материалууд нь бүх дагалдах бичиг баримт, гэрчилгээтэй. Та компаний вэбсайт эсвэл "Холбоо барих" хэсэгт заасан утсаар холбогдож бүтээгдэхүүнийг үзэж, худалдан авалт хийх боломжтой.
Яагаад бага температурт тосолгооны материал хэрэглэдэг вэ?
Тодорхой хүндийн хүч ба түүний нягтралд ажлын орчны температур нөлөөлдөг. Хүйтэн хяруунд хэрэглэдэг бүтээгдэхүүнүүд нь зуурамтгай чанар багатай коэффициентээр тодорхойлогддог. Хатуурах чадвар нь бага температурт зан төлөвийг үнэлэх гол шинж чанар юм. Байнгын хүйтэн жавартай газруудад тохиромжтой цутгах цэг бүхий арктикийн тосыг хэрэглэх нь маш чухал юм.
Төрөл бүрийн механик нэгжийн ажиллагаа хүйтний улиралд зогсдоггүй. Олон бизнес зогсолтгүй ажиллахыг шаарддаг. Ийм нөхцөлд хэвийн ажиллахын тулд тосолгооны материал нь шингэн чанар, зуурамтгай чанар (тосолгооны хувьд) эсвэл тууштай байдлын (тосолгооны хувьд) шаардлагатай түвшинг хадгалж, шинж чанартаа тохирсон байх ёстой. Тиймээс бага температурт тос нь шинж чанараараа ердийн тосноос ялгаатай бөгөөд түүний найрлага нь талстжих үед зуурамтгай чанар нь мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.
Бага температурт тосолгооны материалын шинж чанар
Ийм тосолгооны материалын үндсэн шинж чанарууд нь:
- тэгээс доош температурт өтгөрөлтийг саатуулдаг тусгай нэмэлтүүд байгаа эсэх;
- парафины нүүрсустөрөгчийн агууламж бага;
- их хэмжээний ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, нулимсанд тэсвэртэй тосны хальс үүсэх;
- өндөр зуурамтгай байдлын индекс.
Мэдээжийн хэрэг, тэдгээр нь өөх тосны бүх гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг.
- маш сайн тогтвортой байдал - механик, коллоид ба антиоксидант;
- хэт даралт, хадгалалтын шинж чанар;
- дулаан, усны эсэргүүцэл;
- элэгдлийн эсрэг шинж чанар;
- найрлагын нэгэн төрлийн байдлыг хадгалах (тосны зуурамтгай чанар эсвэл тосолгооны материалын тууштай байдал нь маш бага температурт хадгалагддаг).
Бага температурт тос нь өтгөрүүлсэн полимер нэмэлтийг агуулдаг. Цутгах цэг, ийм бодисыг холбох шинж чанар, нягтрал нь ажлын температур, зүсэлтийн хурдны нөлөөн дор өөрчлөгддөг. Тодорхой нягтрал ба цутгах цэгийг тогтоосон стандартууд дүрэм журамболон ГОСТ байхгүй байна. Тосыг хатууруулах температур нь нэгж буюу эд ангиудын ажлын хамгийн бага температураас 15...20 ° C-аас доош байх ёстой.
Өргөдөл
Бага температурт тосолгооны материал нь тэгээс доогуур нөхцөлд ажилладаг техникийн төхөөрөмжийг тослох зориулалттай. температурын горим. Ийм тос, тосолгооны материал нь ийм нөхцөлд ажиллахад маш сайн хамгаалалтын шинж чанартай байдаг. Ашиглалтын температур -60-аас -80 ° C хооронд хэлбэлзэж болно. Бага температурт тосолгооны материалын хамгаалалтын шинж чанар нь бага байдаг. Механик нөлөөгөөр тосолгооны материал маш ихээр устаж, түүний хүч чадал, зуурамтгай чанар / тууштай байдлын үзүүлэлтүүд буурдаг. Тиймээс эдгээр тосолгооны материалыг тусгай ачаалал ихтэй үед ашиглахыг зөвлөдөггүй. Эдгээрийг гулсмал, гулсдаг холхивч, нугас, бага ба дунд чадлаар бага температурт ажилладаг тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг үрэхэд ашигладаг. Ихэнхдээ ийм тосолгооны материалыг багаж хэрэгсэл, радио төхөөрөмж, автомашины эд анги зэрэгт ашигладаг. Бага температурт тосолгооны материал нь металл эд ангиудад химийн нөлөө үзүүлэхгүй бөгөөд бараг ууршдаггүй.
Цутгах цэг
Цутгах цэг нь тосолгооны материал шинж чанараа алдахгүй байх үзүүлэлт юм. Тосолгооны материалын цутгах цэг нь түүний шингэний шинж чанараа алдах шууд бус коэффициент юм. Тэдний хөдөлгөөнийг үнэлэх өөр арга байхгүй тул цутгах цэг нь чанарын найрлагын гол коэффициент хэвээр байна.
Бага температурт тос нь холхивч (GC) болон явах эд анги (LB) тосолгооны NLGI GC-LB стандартад нийцдэг.
Тусгай хэрэглээнд:
- үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн төвлөрсөн систем;
- уралдааны машин дахь дугуйны холхивч;
- ойн аж ахуй, барилга, уул уурхайн хөдөлгөөнт төхөөрөмж;
- дамжуулагч ба хөргөлтийн механизм;
- том оврын тээврийн хэрэгслийн дугуйны холхивч, явах эд анги;
- маш бага температурт өргөн хүрээнд ажилладаг бусад тоног төхөөрөмж, машин механизм, нэгжүүд, жишээлбэл, Арктикт.
Онцлог шинж чанарууд
Бага температурт тосыг илүү зөөлөн тууштай тул өвлийн хүйтэнд хэрэглэдэг. Тэдний бага температурын шинж чанар нь химийн найрлагаас хамаардаг. Өндөр хайлдаг парафины нүүрсустөрөгчийн талсжилтын улмаас тосолгооны материалын хөдөлгөөн алдагддаг. Стандарт нөхцөлд шингэний алдагдал үүсэх температурыг цутгах цэг гэж нэрлэдэг. Энэ үзүүлэлт нь нөхцөлт боловч тосолгооны материалын ажлын температурын бага температурын шинж чанарыг ойролцоогоор тодорхойлоход ашиглагддаг. Ашиглалтын температур нь тосолгооны материалын цутгах цэгээс 20 ° С өндөр байх ёстой.
Талбай дээр санал болгож буй бага температурт тосолгооны материал нь тоног төхөөрөмжийн бүх үрэлтийн цэгүүдэд үйлчилгээ үзүүлэх үр дүнтэй, өндөр чанартай хэрэгсэл юм.
Орчин үеийн машин, нэгжид, тээвэр, цахилгаан тоног төхөөрөмжид маш бага ба аль алинд нь ажилладаг өндөр температур, холхивч өргөн хэрэглэгддэг. Тэдний ашиглалтын хугацаа, тосолгооны горим нь бие даасан механизм болон бүхэлд нь дүүргэгчийн цогцолборын тасралтгүй ажиллагаа, бат бөх чанарыг шууд тодорхойлдог. Үүний дагуу өндөр чанартай, зөв сонгосон холхивчийн тосолгооны материал нь тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, үйлдвэрлэл, тээвэрлэлтийн ашиг орлогыг нэмэгдүүлэх хамгийн сайн шийдэл юм.
Бага температурт холхивчийн үйл ажиллагааны онцлог
Холхивчийн гол зорилго нь тогтвортой, жигд эргэлтийг хангах явдал юм. Ашиглалтын температурын тогтоосон нөхцөлд гулсмал болон холхивчийн хувьд бага агуулгатай эсвэл тохиромжгүй тосолгооны материалыг ашиглах нь:
- эргэдэг элементүүдийн түгжээг өдөөх;
- технологийн нийцэл, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөх;
- тоног төхөөрөмж, бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дутуу эвдрэлийг бий болгох;
- зогсолт, ашиглалтын зардал, үйлдвэрлэлийн засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлэх.
Бага температурт эдийн засаг, технологийн үүднээс авч үзвэл тосолгооны материалын хамгийн их интервалыг хангах нь чухал юм. тогтвортой ажил-50˚С ба түүнээс доош температурт тэдгээр нь зөвхөн үрэлтийн эсрэг өндөр чадвар, ихээхэн ашиглалтын хугацаа төдийгүй зэврэлтээс хамгаалах, исэлдэлтээс хамгаалах, хэт даралтын шинж чанар сайжрах, түүнчлэн өндөр механик чадвараар ялгагдана. ба коллоид тогтвортой байдал.
Холхивчийн тосолгооны материалыг сонгохдоо зөвхөн хамгийн бага зөвшөөрөгдөх үйл ажиллагааны температур нөлөөлдөггүй. Үрэлтийн нэгжийн дизайны онцлог, хурд, хүч, эргэлт, статик болон динамик ачаалал зэрэг техникийн болон ашиглалтын нөхцөлүүд нь тэдгээрийн физик, химийн шинж чанарыг зохицуулдаг. Тиймээс холхивчийн тосолгооны материал бүрийг үйл ажиллагааны тодорхой нөхцлийн дагуу хатуу сонгоно.
Бага температурт холхивчийн тосолгооны материалын найрлагын онцлог
Хүрээнд хамгийн үр ашигтай холхивчийн гүйцэтгэлийг хангах бага температурдунд болон өндөр хурдтай нөхцөлд тос тосолгооны материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь тэдгээр нь шахмал болон төвөөс зугтах хүчийг сайн эсэргүүцдэг, ачаалал ихсэх, чичиргээнд тэсвэртэй, бага температурт ажилладаг, харин бие даасан тосолгооны материалыг төвлөрсөн системд ашиглах боломжтой байдагтай холбоотой юм.
Орчин үеийн холхивчийн тос нь өргөн температурын хүрээтэй байдаг. Эдгээр нь бага зуурамтгай чанар бүхий нефтийн нэрмэл тос (эрдэс тос) дээр суурилсан, бага температурт, хүйтэнд тэсвэртэй синтетик тосоор үйлдвэрлэгддэг. Мөн полиэтилсилоксан ба полиметилсилоксануудыг тархсан орчин болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь -60 ÷ +200˚С-ийн температурт тосолгооны материалын гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Элэгдлийн эсрэг, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанар сайтай полигалогенорганосилоксан ба полиметилфенилсилоскануудыг илүү өргөн температурт - 60-аас 300 ˚C хүртэл тослох материал үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Эфир тосолгооны материалыг -60 ÷ +150˚С-ийн хязгаарт ашиглаж болно. Тэдгээр нь маш сайн тосолгооны материал, металл гадаргууд наалддаг боловч усны эсэргүүцэл багатай байдаг.
Өтгөрүүлэхийн тулд ердийн ба нарийн төвөгтэй саван, хатуу нүүрсустөрөгч, янз бүрийн нэмэлтүүдийн цогцолборыг өөхний найрлагад нэмж болно. Өнөөдөр хамгийн өргөн тархсан нь өтгөрүүлэгчийн төрлөөс хамааран тосолгооны материалыг том бүлэгт ангилдаг.
- -50-аас +130 ˚С-ийн температурт холхивчийн ажиллагааг хангах чадвартай лити саван нэмсэн;
- +300˚C-ээс дээш уналтын цэгтэй, маш өндөр эргэлтийн хурдтай үед хамгийн үр дүнтэй полимерууд.
- Органик өтгөрүүлэгч дээр суурилсан тосолгооны материал нь дараахь шинж чанартай байдаг. чухал чанаруудмеханик тогтвортой байдал, үрэлтийн эсрэг сайн шинж чанар гэх мэт.
Нэмэлтүүдийг нэмэх нь шинж чанар, шинж чанарыг оновчтой болгох, мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжийг олгодог бага температурт тосолгооны материал, өндөр ачааллыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь үрэлтийн эсрэг, үрэлтээс хамгаалах, элэгдэлд тэсвэртэй, наалдамхай, хамгаалалтын, зэврэлтээс хамгаалах, исэлдэлтээс хамгаалах нэмэлтүүд, түүнчлэн олон үйлдэлт шинж чанартай нэмэлтүүд юм.
Бага температурт тосыг сонгох параметрүүд
Өргөдөл олон зориулалттай тосолгооны материалэсвэл анхны хүйтэнд тэсвэртэй тосолгооны материал нь үргэлж зөвтгөгддөггүй бөгөөд ихэнх тохиолдолд зүгээр л хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй байдаг. Холхивчийн тосолгооны материалыг температурын хязгаарын хувьд (ялангуяа хөдлөх бүрэлдэхүүн болон тусгай тээврийн хэрэгсэлд чухал ач холбогдолтой) объектив маржингаар сонгох ёстой.
- холхивчийн төрөл ба хурдны хүчин зүйл;
- өтгөрүүлэгч ба сувгийн төрөл;
- тосолгооны материалын хамгаалалтын шинж чанар нь чухал юм - энэ нь зэврэлтээс хамгаалах ёстой;
- NLGI ангилал ба үндсэн тосны зуурамтгай чанар.
Interauto Lubricant компанийн "Polyus" болон "IPF" цувралын бага температурт хяруу тэсвэртэй тосолгооны материал
Компанийн шугам нь бага ба криоген температурт зориулагдсан хэд хэдэн материалыг агуулдаг, жишээлбэл, холхивч болон бусад өндөр ачаалалтай үрэлтийн нэгжүүдэд ашиглаж болох бүх нийтийн тосолгооны материал "Полиус"-ыг авч үзье, мөн өөрчилсөн төлөвт үйлдвэрлэх боломжтой - нэмэлтээр молибдений дисульфидын . Тэр:
- хүнд болон эрс тэс нөхцөлд зориулагдсан;
- хэт өндөр тосолгооны интервалыг баталгаажуулдаг;
- гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүд нэмэгдсэнээр тодорхойлогддог;
- Байгаа маш сайн гүйцэтгэлхимийн тогтвортой байдал;
- CIATIM-203 ба Зимол бага температурт уламжлалт тосолгооны материалын оронд ашиглаж болно - үйлчилгээний хугацаа нь эдгээр тосолгооны материалаас 4-5 дахин их байдаг.
"Полюс" нь зэврэлтээс хамгаалах үр дүнтэй хамгаалалт юм. Нэмэлтүүдийн анхны цогцолбор нь маш сайн антиоксидант, хэт даралтын шинж чанарыг өгдөг.
Бидний туршлага, оюуны болон үйлдвэрлэлийн чадавхи нь вакуум орчинд ажиллахад зориулагдсан хүнсний зэрэглэлийн зөвшөөрөгдсөн тосолгооны материал зэрэг янз бүрийн гүйцэтгэлийн шинж чанартай хүйтэнд тэсвэртэй тосолгооны материалыг боловсруулж үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Бага температурт ажилладаг холхивч ашиглахын тулд тусгай тосолгооны материалыг ердийн температурт ажилладаг тосолгооны материалтай харьцуулахад үйлдвэрлэдэг; тэдгээр нь зуурамтгай чанар багатай, тусгай бүрэлдэхүүн хэсэгтэй, үүнд нэмэлт багц орно; Дашрамд хэлэхэд, энэ нь хүйтэнд тэсвэртэй тосолгооны материалыг хослуулдаг. өндөр хурдны холхивч дээр ашигладаг тосолгооны материал - тэдгээрийн үндсэн тос нь хангалттай бага зуурамтгай чанартай байх ёстой: эхний тохиолдолд хөлдөхгүйн тулд, хоёрдугаарт, өөрөө халаахаас зайлсхийх (өндөр хурдтай холхивчийг бага зуурамтгай тосоор тослох шаардлагатай. өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосыг бодвол халаахад бага өртөмтгий).
Холхивчийн хурд өндөр байх тусам бага материал тавих шаардлагатай гэдгийг санах нь зүйтэй.
Өргөн хүрээний температурт үрэлтийн нэгжийг ажиллуулахад зориулагдсан бүх нийтийн тосолгооны материал болох IPF-250 тосолгооны материалыг -55-аас +250 градусын өндөр температурт ашигладаг бөгөөд энэ нь дамжуургын шугам, хөргөлтийн тэргэнцэр болон өөр өөр тоног төхөөрөмжид зориулагдсан маш сайн шийдэл юм. температурын нөлөө.
Синтетик полиальфаолефин тос (PAOM) дээр суурилсан IPF-250 тосолгооны материал нь үрэлтийн бага коэффициентийг өгч, дуу чимээний түвшинг бууруулдаг бөгөөд дулааны исэлдэлт, уур, усанд маш тэсвэртэй байдаг; Материалын болгоомжтой сонгосон зуурамтгай чанар нь үүнийг ашиглах боломжийг олгодог. тос-55С хүртэл температурт.
IPF-250 - тосолгооны материал нь тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангаж, холхивч, багаж хэрэгсэл, бага чадлын цахилгаан мотор, хэвлэлийн тоног төхөөрөмжийг боловсруулахад амжилттай хэрэглэгддэг, цочрол ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай, олон төрлийн ажлын температурыг тэсвэрлэдэг.
Хүсэлтийн дагуу бид -90 хэмээс доош температурт ажилладаг криоген температурт зориулсан тосолгооны материалыг боловсруулахад бэлэн байна, үүнд өндөр эргэлтийн хурдтай жижиг оврын цахилгаан моторууд орно. Хүнд хэт тогтвортой шингэнийг үндсэн шингэн болгон ашигладаг чухал тосөвөрмөц термостат шинж чанартай.
Буран оо бол манай компанийн өөр нэг бүтээгдэхүүн бөгөөд өргөн температурт ажиллах боломжтой. Энэ нь -55 градусын цутгах цэгтэй синтетик тосоор хийгдсэн тул зуурмагийг хэт бага температурт хэрэглэх боломжтой. Молибдений дисульфидын өндөр агууламж нь маш сайн даацын хүчин чадалтай бөгөөд тосолгооны материалыг ачаалал ихтэй үрэлтийн нэгжид ашиглаж болно. Үүнийг оруулахдаа төвлөрсөн системүүдТэжээлийн системийн нарийн хэсгүүдэд тоосонцорын нөлөөллийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Бага температурт тосолгооны материал үйлдвэрлэхФосфор болон фторын органик нэгдлүүд дээр суурилсан нь хасах 100 градус хүртэл температурт ажилладаг, исэлдэлтэнд тэсвэртэй, үрэлтийн хүч, тэр дундаа хэт өндөр хурдтай төвөөс зугтах үрэлтэд тэсвэртэй өвөрмөц бүтээгдэхүүнийг түншүүддээ санал болгох боломжийг бидэнд олгодог. Өвөрмөц нэмэлт багцыг ашиглах нь бичил угсралт дахь жижиг оврын гулсмал холхивчийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлж, үүний дагуу онцгой чухал бүрэлдэхүүн хэсэг, тоног төхөөрөмжийн төхөөрөмж, механизмын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Өнөөдөр Interauto компани нь янз бүрийн температурт ажилладаг хүйтэнд тэсвэртэй тосолгооны материалыг үйлдвэрлэдэг. өндөр хурдтай- ийм материал нь дотоодын иргэний болон цэргийн үйлдвэрүүдэд криоген төхөөрөмж, бага температурт өртдөг төхөөрөмж, хамгийн бага эхлүүлэх эргүүлэх хүчийг шаарддаг. Бид тусгай зориулалтын бага температурт тосолгооны материал үйлдвэрлэхэд бэлэн байна техникийн даалгаварямар ч үйлчлүүлэгч.
Амьдралыг төсөөлөхөд бэрх орчин үеийн хүнгүйгээр техникийн хэрэгсэл, тээвэр, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж. Тэгээд ч электрон тоног төхөөрөмжТэд механикийг улам бүр сольж байгаа бөгөөд сүүлийнхээс зайлсхийх боломжгүй байна. Энэ нь бид үрэлтийг хянах хэрэгтэй гэсэн үг юм. Хэрхэн зохицуулах вэ? Мэдээжийн хэрэг, олон төрлийн шинж чанар, шинж чанартай тосолгооны материалын тусламжтайгаар.
Ихэнх өдөр тутмын ажилд ашигт малтмалын тос, лити саван дээр суурилсан уламжлалт LITOL төрлийн тосолгооны материал тохиромжтой байдаг. Эдгээр нь -30-аас +120 ° C-ийн хооронд сайн ажилладаг, усанд тэсвэртэй, хямд, амжилттай ашиглагддаг. асар их тоозангилаа Ийм тосолгооны материал хамгийн өргөн тархсан байдаг.
Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд уламжлалт тосолгооны материал нь ашиглалтын нөхцлийг даван туулж чаддаггүй. Жишээлбэл, Оросын хойд өргөрөгт өвлийн улиралд термометр ихэвчлэн -45 ° C ба түүнээс доош температурт буурдаг. Аж үйлдвэрийн тухай ярих юм бол олон технологийн процессуудтэгээс доош температурт тохиолддог. Банш үйлдвэрлэх явцад температурыг -40 хэмд хадгалдаг.
Ийм нөхцөлд илүү өргөн температурын хүрээтэй тосолгооны материалыг шаарддаг. Тосолгооны материалын зах зээл нь олон тооны материалыг санал болгодог бөгөөд тэдгээрийн шинж чанар нь тэдгээрийг бага, маш бага температурт ашиглах боломжийг олгодог. Аль нь сонгох вэ?
Үүнийг 4 материалын жишээн дээр ашиглахыг хичээцгээе.
ОХУ-д хамгийн алдартай хүйтэнд тэсвэртэй тоснуудын нэг бол CIATIM-221 юм. Импортын хүйтэнд тэсвэртэй материалын алдартай төлөөлөгч бол Dow Corning-ийн тос юм. Шинэ Оросын зах зээл– хүйтэнд тэсвэртэй тос болон .
Тэдний шинж чанарыг дараах хүснэгт 1-д үзүүлэв.
Хүснэгт 1. Хүйтэнд тэсвэртэй өөхний үндсэн шинж чанарууд.
|
Параметрийн нэр |
CIATIM-221 |
|||
| Ашиглалтын температурын доод хязгаар, ° C | -60 | -60 | -60 | -55 |
| Ашиглалтын температурын дээд хязгаар, ° C | +150 | +130 | +120 | +150 |
| Уналтын цэг, ° C | +200-аас багагүй байна | +195 | >+180 | >300 |
| Өнгө | цайвар шараас цайвар хүрэн хүртэл | Цагаан | Зааны ясан | Бор |
| Үндсэн тос | Органик цахиурын шингэн | Полиалфаолефин | Полиалфаолефин | Полиалфаолефин |
| Өтгөрүүлэгч | нарийн төвөгтэй саван | лити саван | лити саван | Кальцийн сульфонат дээр суурилсан цогцолбор |
| Нэмэлтүүд | антиоксидант нэмэлт | хатуу тосолгооны материал | өгөгдөл алга | EP нэмэлтүүд |
| Хурдны горим | 10,000 мин хүртэл эргэлтийн хурдтай цахилгаан машин, удирдлагын систем, төхөөрөмжийн гулсмал холхивч дээр -1 | өгөгдөл алга | Хурдны коэффициент 1000000 мм* эрг / мин -1 | Өгөгдөл алга |
| Холимог тосолгооны материалыг нэвтрүүлэх | 280-360 | 325 | 265-295 | 280-310 |
| Тогтвортой байдлын анги, NLGI | 1-2 | 0 | 2 | 1-2 |
| Үнэ | 620-1500 рубль. (үйлдвэрлэгчээс хамаарч) нэг саванд 800 гр. | 7,927 рубль 1 кг-ийн хувьд | 419 рубль. 400 гр | 630 рубль. 400 гр |
Хүснэгтэд өгсөн өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийцгээе
Температурын хүрээ.Хүрээний дээд хэсэгт CIATIM болон EFELE SG-321 тэргүүлэгчид юм. Бага температурт CIATIM, EFELE, Molykote тосолгооны материалууд -60 ° C-т ажиллах боломжтой.
Өнгө.Хэрэв Molykote болон EFELE тосолгооны материалууд нь маш тодорхой өнгийг илтгэдэг бол CIATIM-ийн хувьд өнгө нь өөр байж болно. Энэ нь үйлдвэрлэлийн технологи өөрчлөгдөж болзошгүйг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь тосолгооны материалын шинж чанарын тогтвортой байдал, тууштай байдал нь багцаас багц хүртэл эсвэл үйлдвэрлэгчээс хамаарч баталгаатай биш гэсэн үг юм.
Нийлмэл.Бүх гурван тосолгооны материал нь синтетик юм. CIATIM нь силикон дээр суурилсан, EFELE болон Molykote нь полиальфаолефин дээр суурилдаг. Энэ хоёр тос хоёулаа олон давуу талтай боловч ирээдүйд будах гэж байгаа газарт силикон тосолгооны материалыг болгоомжтой ашиглах хэрэгтэй - хэрэв гадаргуу дээр силикон тос нимгэн хальс байвал будаг нь наалдахгүй. ОХУ-ын тосолгооны материалын ачаалал ба элэгдэлд тэсвэртэй байдлын талаарх мэдээллийг нээлттэй эх сурвалжид өгөөгүй ч полиальфаолефин дээрх EFELE SG-311 нь силикон дээрх CIATIM-221-ээс илүү ачааллыг тэсвэрлэх боловч Molykote EM-60L-ээс бага (полиалфаолефин дээр хатуу тосолгооны материал) найрлага).
Хурдны хүчин зүйлзөвхөн EFELE SG-311 тосолгооны материалд зориулагдсан. Энэ нь өгөгдсөн эргэлтийн хурдаар тодорхой брэнд, геометрийн хэмжээс бүхий холхивч дээр тосолгооны материал ажиллах эсэхийг нарийн тооцоолох боломжтой гэсэн үг юм.
Жишээлбэл, ижил хурдны коэффициенттэй холхивчийн диаметрийг 2 дахин багасгах нь түүний эргэлтийн хурдыг 2 дахин нэмэгдүүлдэг.
CIATIM тосолгооны материалын хувьд хурдны индикаторыг маш тодорхойгүй өгдөг - эргэлтийн хурдыг ямар хэмжээтэй багтаасан нь тодорхойгүй байна.
Үнэ.Үнэ байнга өөрчлөгдөж байгаа нь ойлгомжтой. Гэвч өнөөдөр импортын Molykote тосолгооны материал нь нөгөө хоёртой харьцуулшгүй үнэтэй юм. EFELE болон CIATIM-221 нь зардлын хувьд харьцуулах боломжтой.
Тиймээс, бага, маш бага температурт ажиллахын тулд энэ зүйлд дурдсан гурван тосолгооны материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн шинж чанар, өгөгдсөн эд хөрөнгийн бүрэн байдал, өртөг зэргийг харгалзан Оросын хэрэглэгчдэд сонголт нь тодорхой болно.
Хүйтэнд тэсвэртэй тос EFELE SG-311 ба EFELE SG-321 нь үнэ, гүйцэтгэлийн шинж чанарын оновчтой харьцаатай бөгөөд ихэнх хэрэглээнд хүнд даацын дор бага температурт машин механизмын тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг хангах чадвартай.
Хамгийн сайн холхивч ч гэсэн зохих ёсоор тосолсон тохиолдолд л бүрэн гүйцэтгэлд хүрч чадна. Үүний зэрэгцээ энэ нь маш чухал юм зөв сонголттосолгооны материал, SKF болон тосолгооны хугацаа, арга. Үүнийг ойлгосноор гулсмал холхивч үйлдвэрлэлээрээ дэлхийд тэргүүлэгч SKF-ийн мэргэжилтнүүд холхивчийн тосолгооны процесст онцгой анхаарал хандуулсан. SKF-ийн инженерүүд өөх тосыг босоо ам, орон сууц зэрэг элементүүдийн хамт холхивчийн угсралтын хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг гэж үздэг.
SKF-ийн гулсмал холхивчийн үйлдвэрлэлийн арвин туршлага нь төрөл бүрийн тусгай тосолгооны материалыг хөгжүүлэх үндэс суурь болсон. дээд зэргийн чанартайЭнэ нь материалын шинж чанарыг тасралтгүй туршиж, тогтмол судалсны үр дүн байв. SKF-ийн инженерийн судалгааны төвд боловсруулсан хатуу стандарт, туршилтын параметрүүд нь холхивчийн тосолгооны материалын хүлээн зөвшөөрөгдсөн стандарт болсон. SKF-ийн өргөн хүрээний тосолгооны материал нь олон арван жилийн үр дүн юм Шинжлэх ухааны судалгааболон хөгжил. Тосолгооны материал бүрийг тодорхой хэрэглээнд ашиглахаар тусгайлан боловсруулсан болно.
SKF өндөр температурт тосолгооны материал нь 260 градус хүртэл температурт нэгжийн ажиллагааг хангадаг.
| LGGB 2 | |
| "Ногоон" био задрах чадвартай, бага хоруу чанартай холхивчтой тос | |
| Хөдөө аж ахуй, ойн аж ахуйн машин | |
| Барилгын болон замын машин | |
| Уул уурхайн тоног төхөөрөмж | |
| Усалгаа, ус хангамжийн тоног төхөөрөмж | |
| Зүлэг арчилгааны машин | |
| Түгжээ, цоож, гүүр |  |
| Нугас ба саваа толгой | |
| Үзэсгэлэнт газрууд | |
| Бохирдлыг хүсээгүй бусад хэрэглээ орчин | |
| LGWM 1 |
| SKF Anti-Seize Бага температурт холхивчийн тос |
| Салхин сэнс |
| Шураг дамжуулагч |
Өтгөрүүлэгч (саван)
Өтгөрүүлэгч (саван) нь тос ба/эсвэл нэмэлт бодисыг хооронд нь барьж, улмаар тослогийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг хангадаг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Өтгөрүүлэгч нь саван эсвэл бусад бодисоор хийгдсэн байдаг. Тосолгооны материалын шинж чанар нь өтгөрүүлэгчийн төрлөөс хамаарна.
Лити, кальци, натри, бари эсвэл хөнгөн цагаан саваныг өтгөрүүлэгч болгон ашигладаг. Үүнээс гадна органик болон органик бус бодисуудыг ашигладаг - полиуреа, цахиурлаг гель, бентонит шавар.
Жич: SKF LGHP 2 өндөр чанартай, өндөр температурт тос байхгүй ердийн тосолгооны материалполиуреа дээр үндэслэсэн. Энэ нь лити болон литийн нийлмэл тостой нийцэж байгаа нь эерэг гарсан шээс хөөх тос юм.
Үндсэн тос
Суурь тос нь тосны нэг хэсэг бөгөөд ашиглалтын нөхцөлд тосолгооны материалаар хангадаг тос юм. Ашигт малтмалын тосыг ихэвчлэн суурь тос болгон ашигладаг.
Синтетик тосЗөвхөн маш тодорхой үйл ажиллагааны нөхцөлд, жишээлбэл, маш бага эсвэл маш өндөр температурт ажиллахад ашигладаг. Суурь тос нь нийт тосны эзлэхүүний 70 гаруй хувийг эзэлдэг.
Үндсэн тосны зуурамтгай чанар
Суурь тосны зуурамтгай чанар нь ихэвчлэн кинематик зуурамтгай чанараар тодорхойлогддог шингэний давхаргын зүслэгийн бат бөх чанар бөгөөд энэ нь тодорхой хэмжээний шингэнийг өгөгдсөн температурт стандарт нүхээр урсахад шаардагдах хугацаа гэж тодорхойлогддог. Тосолгооны тосны кинематик зуурамтгай чанарыг ихэвчлэн +40 ° C (заримдаа +100 ° C) температурт тодорхойлдог бөгөөд 1 мм 2 / с = cSt (Centistokes) -аар хэмждэг.
Нэмэлтүүд
Нэмэлтүүд нь тосонд тодорхой шинж чанарыг (жишээлбэл, элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах, үрэлтийн эсрэг, хэт даралт) өгөхөд шаардлагатай бөгөөд хилийн болон холимог тосолгооны үед холхивчийг гэмтээхээс сэргийлнэ.
Тогтвортой байдал/нэвтрэх
Өөх тосны "зузаан"-ын хэмжүүр.
Тосны тууштай байдлыг NLGI ангиллын дагуу ангилдаг ( Үндэсний хүрээлэнАНУ-ын тос). Тохиромжтой байдал нь стандарт конусыг туршилтын тосолгооны материалд +25 ° C-ийн температурт таван секундын дотор нэвчихээр (дүрүүлэх гүн) тодорхойлно. Нэвтрэлтийг 0.1 мм-ийн алхмаар масштабаар хэмждэг; "Зөөлөн" тосолгооны материал нь илүү их нэвтэрдэг. Энэ аргыг DIN ISO 2137 стандартаар зохицуулдаг.
|
NLGI тууштай байдлын ангиллаар тосыг ангилах |
||
|
Нэвтрэх (10 -1 мм) |
Өрөөний температурт байгаа байдал |
|
|
маш шингэн |
||
|
хагас шингэн |
||
|
маш зөөлөн |
||
|
хагас хатуу |
||
|
маш хэцүү |
||
|
хэт хатуу |
||
DIN 51825 ангиллын систем
Гулсмал холхивчийн тосыг DIN 51825 стандартын дагуу ангилж болно.
KP2G-20 кодын тайлбарыг дараах хүснэгтэд үзүүлэв.
|
Хэрэглэх хүрээ DIN 51825 |
Холхивчийн тос |
||
|
Хаалттай эд ангиудын тосолгооны материал |
|||
|
Нээлттэй хэсгүүдэд зориулсан тосолгооны материал |
|||
|
Холхивч/лацны хос тосолгооны материал |
|||
|
Нэмэлт мэдээлэл |
EP нэмэлтүүд |
||
|
Хатуу тосолгооны материал |
|||
|
(NLGI ангиллыг үзнэ үү) |
|||
|
Ашиглалтын дээд температур ба усны эсэргүүцэл |
(дараах хүснэгтийг үзнэ үү) |
||
|
Ашиглалтын температур бага |
|||
|
Зориулалтын гурав дахь үсэг |
||
|
Ашиглалтын дээд температур (°C) |
Усны эсэргүүцэл DIN 51807 |
|
|
0 - 40 - 1 - 40 |
||
|
2 - 40 - 3 - 40 |
||
|
0 - 40 - 1 - 40 |
||
|
2 - 40 - 3 - 40 |
||
|
0 - 90 - 1 - 9 0 |
||
|
2 - 90 - 3 - 90 |
||
|
0 - 90 - 1 - 90 |
||
|
2 - 90 - 3 - 90 |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
|
Шаардлага байхгүй |
||
Унах цэг
Уналтын цэг нь DIN ISO 2176 стандартын дагуу хэмжсэн тос нь дусал үүсгэхийн тулд чөлөөтэй урсаж эхлэх температур юм. Уналтын цэг нь өөхний зөвшөөрөгдөх ажлын температур биш юм.
Механик тогтвортой байдал
Ашиглалтын явцад гулсмал холхивчийн тосолгооны материалын тууштай байдал мэдэгдэхүйц өөрчлөгдөх ёсгүй. Доор тайлбарласан туршилтыг ашиглалтын нөхцлөөс хамааран тосны механик тогтвортой байдлыг үнэлэхэд ашигладаг.
Удаан хугацааны нэвтрэлт
Өөх тосны дээжийг пенетрометрт хийж, дараа нь конусыг 100,000 удаа цохино. Дараа нь
Өөх тосны нэвтрэлтийг хэмждэг. 60 шумбалтын дараа болон 100,000 шумбалтын дараа өөхний нэвтрэлтийн өөрчлөлтийг 10-1 мм-ээр хэмждэг.
Эргэлтийн тогтвортой байдал
Холхивчийн бүх ашиглалтын хугацаанд гулсмал тослох материалын тууштай байдал өөрчлөгдөх ёсгүй. Өнхрөх явцад тууштай байдлын тогтвортой байдлыг цилиндр хэлбэртэй саванд өгөгдсөн хэмжээний тослох материалыг байрлуулах замаар үнэлдэг бөгөөд энэ нь савны хананд наалдсан өнхрүүлгийг байрлуулна. Роллер бүхий цилиндр нь тасалгааны температурт 2 цагийн турш эргэлддэг. Энэ аргыг ASTM D 1403 стандартаар зохицуулдаг. SKF нь туршилтын нөхцлийг ажлын нөхцөлд тохируулан өөрчилж, туршилтын хугацааг 80 эсвэл 100 ° C-д 72 эсвэл 100 цаг болгон нэмэгдүүлэх замаар энэ аргыг өөрчилсөн. Туршилт дууссаны дараа тосыг өрөөний температурт хөргөж, дараа нь түүний нэвтрэлтийг үнэлнэ. Туршилтын өмнө болон дараа нэвтрэлтийн өөрчлөлтийг 10-1 мм-ээр хэмждэг.
SKF V2F машин дээрх туршилтууд
Тосыг механик тогтвортой байдалд шалгадаг дараах байдлаар:
Туршилтын машин нь унасан ачааны цохилтын ачаалалд өртдөг төмөр замын тэнхлэгийн хайрцгаас бүрдэнэ. Уналтын давтамж - 1 Гц, хурдатгал - 12-15 гр. Туршилтыг хоёр эргэлтийн хурдаар хийдэг - 500 ба 1000 эрг / мин. Тэнхлэгийн хайрцгаас тос нь лабиринт лацаар дамжин урсаж, тусгай тавиур дээр цуглуулдаг. Хэрэв 500 эрг / мин-д 72 цаг туршсаны дараа 50 граммаас бага тосолгооны материал алдагдсан бол 1000 эрг / мин-д дахин 72 цаг туршилт хийнэ. Давхар туршилтын үед (500 эрг / мин-д 72 цаг, 1000 эрг/мин-д 72 цаг) 150 г-аас ихгүй тос гоожсон бол “M” үнэлгээ өгнө. Хэрэв тосолгооны материал туршилтын эхний хэсгийг (500 эрг / мин-д 72 цаг) давсан боловч хоёр дахь хэсэгт амжилтгүй болсон бол "m" үнэлгээ өгнө. Хэрэв 500 эрг / мин-д 72 цагийн дараа гоожих нь 50 граммаас их байвал үнэлгээ нь "хангалтгүй" байна.
Зэврэлтээс хамгаалах
Тос нь металл гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах ёстой. Өөх тосны зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг SKF Emcor аргаар тодорхойлдог. ISO стандарт 11007. Энэ аргаар турших тосолгооны материалыг нэрмэл устай хольж холхивчийн угсралтад хийнэ. Холхивч нь 80 эрг / мин-ээр зогсох, эргэх хооронд ээлжлэн эргэлддэг.
Туршилтын мөчлөгийн төгсгөлд зэврэлтийн зэргийг 0 (зэврэлтгүй) - 5 (маш хүчтэй зэврэлт) хүртэлх масштабаар нүдээр үнэлдэг. Туршилтын дэвшилтэт арга нь давстай усыг ашиглах явдал юм.
Нэмэлт туршилт бол холхивчийн эргэлтийн үед нэрмэл усаар SKF тосолгооны материалыг угаах туршилт юм. Энэ тохиолдолд хийх журам нь стандартаас ялгаатай биш боловч туршилтын нөхцөл нь илүү хүнд бөгөөд энэ нь өөхний зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарт өндөр шаардлага тавьдаг.
Зэсийн зэврэлт
Тос нь холхивчинд хэрэглэгддэг зэс хайлшны хэсгүүдийг зэврэлтээс хамгаалах ёстой. Зэс рүү чиглэсэн тосны хамгаалалтын шинж чанарыг DIN 51811 стандартын дагуу стандарт аргаар үнэлдэг. Зэс туузыг тосонд дүрж, зууханд хамт байрлуулна. Дараа нь туузыг цэвэрлэж, түүний гадаргуугийн байдлыг үнэлнэ. Туршилтын үр дүнг зохих оноогоор үнэлнэ.
Усны эсэргүүцэл
Өөх тосны усны эсэргүүцлийг DIN 51 807 стандартын 1-р хэсгийн дагуу хэмждэг. Туршилтанд байгаа тосолгооны материалыг нэрмэл усаар дүүргэсэн туршилтын хоолойд байрлуулсан шилэн хавтан дээр хэрэглэнэ. Туршилтын хоолойг гурван цагийн турш өгөгдсөн температурт усан ваннд хийнэ. Тосолгооны материалын төрлийн өөрчлөлтийг өгөгдсөн температурт 0 (өөрчлөлтгүй) - 3 (хүчтэй өөрчлөлт) хүртэлх масштабаар нүдээр үнэлдэг.
Газрын тос ялгах
Тосны суурь тос нь савангаас салдаг урт хугацааны хадгалалтэсвэл температур нэмэгдэх үед. Газрын тосыг ялгах зэрэг нь өтгөрүүлэгчийн төрөл, суурь тосны төрөл, тосолгооны материалыг үйлдвэрлэх аргаас хамаарна. Туршилтын явцад тодорхой хэмжээний өөх тосыг 100 гр жинтэй даралттай нүхтэй конус ёроолтой тусгай саванд хийж, савыг +400С-ийн температуртай термостатад нэг долоо хоног байрлуулна. Үүний дараа тусгаарлагдсан тосны хэмжээг тосолгооны материалын анхны массын хувиар илэрхийлнэ. Газрын тос ялгах туршилтыг DIN 51 817 стандартаар зохицуулдаг.
Тосолгооны чанар
SKF R2F туршилтын машин нь том холхивчийн үйл ажиллагааны нөхцөлийг загварчлах замаар өөх тосны өндөр температурын гүйцэтгэл, тосолгооны чанарыг үнэлдэг. Туршилтыг хоёр өөр нөхцөлд явуулна: А тестийг тасалгааны температурт, B туршилтыг 120 ° C-д хийнэ. Эерэг үр дүнТуршилт А гэдэг нь өөх тос нь хэвийн температур, бага чичиргээт том холхивчийг тослох боломжийг олгодог гэсэн үг юм. Туршилтын В эерэг үр дүн нь 120 ° C-д тос нь өндөр температурт том холхивчийг тослох чадвартай гэсэн үг юм.
Өнхрөх холхивчийн тосны ашиглалтын хугацаа
SKF ROF тосны туршилтын машин нь тосны ашиглалтын хугацаа болон дээд температурын хязгаарыг тодорхойлох боломжийг танд олгоно. Арван гүн ховилтой холхивчийг таван орон сууцанд суурилуулж, тосоор дүүргэсэн. Туршилтыг өгөгдсөн хурд, температурт гүйцэтгэдэг. Холхивч нь хосолсон (радиаль ба тэнхлэгийн) ачааллыг ачаалж, эвдрэх хүртэл эргэлддэг. Холхивч бүрийн бат бөх байдлын өгөгдөл дээр үндэслэн Weibull хуваарилалтыг байгуулж, өгөгдсөн температурт тосолгооны материалын ашиглалтын хугацааг тооцоолно. Туршилтын үр дүнг ажлын тодорхой нөхцөлд холхивчийг дахин тослох интервалыг тодорхойлоход ашигладаг.
Хэт даралтын шинж чанарууд
4 бөмбөлөг машин дээр гагнуурын ачаалалөөх тосны хэт даралт (EP - Extreme Pressure) шинж чанарыг тодорхойлдог. Энэхүү туршилтын аргыг DIN 5151 350/4 стандартаар зохицуулдаг. Гурван ган бөмбөлгийг аяганд хийж, туршиж буй тосолгооны материалаар тосолж, дөрөв дэх нь дээр нь байрлуулсан; Энэ бөмбөг нь өгөгдсөн хурдтай гурван бөмбөгтэй харьцуулахад эргэлддэг. Эргэдэг бөмбөгийг гурван суурин бөмбөлөгт гагнах хүртэл ачаалал тодорхой алхамаар нэмэгддэг. Энэхүү туршилт нь өөх тосны эсрэг шинж чанарыг тодорхойлдог даралтыг тодорхойлох боломжийг олгодог. Тосыг 2600 Н-ээс дээш гагнуурын ачаалалд зориулж EP гэж ангилдаг.
4 бөмбөгний машин дээр элэгдэлд орох туршилт
Энэ туршилтыг өмнөхтэй ижил төхөөрөмж дээр гүйцэтгэдэг. Дөрөв дэх бөмбөгөнд 1400 Н ачааллыг 1 минутын турш өгнө. Дараа нь доод бөмбөлгүүдийн элэгдлийг хэмжинэ. Стандарт туршилт нь 400 Н ачааллыг тооцдог. Гэсэн хэдий ч SKF нь туршилтын нөхцөлийг холхивчийн нэгжүүдийн бодит үйл ажиллагааны нөхцөлд ойртуулахын тулд ачааллыг 1400 Н хүртэл нэмэгдүүлэхээр шийдсэн.
Хуурамч brinelling
Тослогны эсрэг шинж чанарыг хангах нь маш чухал юм үр дүнтэй ажилхолхивчийн нэгжүүд. SKF нь ASTM D4170 стандартын дагуу FAFNIR тестийг ашиглан эдгээр шинж чанарыг үнэлдэг. Хоёр тулгууртай холхивч нь ачаалал ихтэй, чичиргээнд өртдөг. Дараа нь элэгдлийг хэмжихийн тулд холхивч бүрийг жинлэнэ. Хэрэв хэмжсэн элэгдэл нь 7 мг-аас бага байвал тослогийг зэврэлтээс хамгаалах үйлчилгээтэй гэж үзнэ.
|
Ерөнхий хэрэглээ |
Олон зориулалттай |
|
|
Тогтмол холхивчийн температур > 100 ° C |
Өндөр температур |
|
|
Бага орчны температур (-50 ° C), холхивчийн температур< 50 °С |
Бага температур |
|
|
Цочролын ачаалал, хүнд ачаалал, чичиргээ |
LGEP2 |
Хураан авахын эсрэг |
|
Хүнсний үйлдвэр |
||
|
"Ногоон" био задрах чадвартай, хоруу чанар багатай |
"Ногоон" |
|
|
Тэмдэглэл: |
||
|
Орчны өндөр температурт LGMT 2-ийн оронд LGMT 3 тосыг хэрэглэхийг зөвлөж байна. Учир нь онцгой нөхцөлажил |
||
|
Холхивчийн тосыг хурдан сонгох |
||||
|
Температур |
Хурд |
Үндсэн шаардлага |
||
|
Хэвийн нөхцөл, жижиг, дунд холхивчтой |
||||
|
Хэвийн нөхцөл, том холхивч (эсвэл орчны өндөр температур) |
||||
|
Үрэлт, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс сайн хамгаална |
||||
|
-тай нийцдэг хүнсний бүтээгдэхүүн, усны эсэргүүцэл |
||||
|
Маш сайн даралт, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанартай (хатуу нэмэлтүүд), өндөр зуурамтгай чанар |
||||
|
Маш сайн даралт, элэгдэлд тэсвэртэй (хатуу нэмэлтүүд), ялангуяа өндөр зуурамтгай чанар |
||||
|
Чимээгүй эргэлт, маш бага анхны температур, элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй |
||||
|
Биологийн задрал, бага хоруу чанар, элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй |
||||
|
Үрэлт, элэгдэлд тэсвэртэй, бага температурт сайн гүйцэтгэлтэй, бренель үүсэхээс сэргийлдэг |
||||
|
Хагарах, элэгдэлд орохгүй, гоожихгүй, усны хамгаалалттай, өндөр температуртай |
||||
|
Ялангуяа хагарахаас хамгаалах өндөр шинж чанар, бренелинг, усны эсэргүүцэл, өндөр температур |
||||
|
Маш сайн зэврэлтээс хамгаалах, усны эсэргүүцэл, удаан тослох хугацаа, өндөр температур |
||||
|
Хэт их температур (өндөр температур) |
||||
|
Температурын өргөн хүрээ, зэврэлтээс хамгаалах шинж чанар, өндөр ачаалал, усны эсэргүүцэл |
||||
|
Хуурай тосолгооны материал, хүнсний бүтээгдэхүүнд тохирсон, конвейер дүүргэх зориулалттай |
||||
|
Температур |
|
|
M = дундаж H = өндөр L = бага |
-30-аас 110 ° C хүртэл -20-аас 130 хэм хүртэл -50-аас 80 хэм хүртэл |
|
Бөмбөг холхивчийн хурд |
|
|
EN = хэт өндөр VH = маш өндөр H = өндөр M = дундаж |
700,000 гаруй p.dm 700,000 p.dm хүртэл 500,000 p.dm хүртэл 300,000 p.dm хүртэл |
|
VH = маш өндөр H = өндөр M = дундаж L = бага |
|
|
Роллер холхивчийн хурд |
|
|
H = өндөр M = дундаж L = бага VL = маш бага |
150,000 гаруй p.dm 150,000 p.dm хүртэл 75,000 p.dm хүртэл 30,000 p.dm-ээс доош |
|
П.дм = эргэлтийн хурд, rpm x 0.5 (D+г), мм |
|
Тосолгоо - холхивчийн угсралтын салшгүй хэсэг. Газрын тос эсвэл гидравлик шингэний шинж чанарын өөрчлөлт нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй тул тэдгээрийн тохиромжтой байдлыг хангах нь чухал юм. Хэмжилтийн аргуудыг хоёр бүлэгт хуваадаг. үнэмлэхүй(аналитик) ба хамаатан садан.
Үнэмлэхүй
Аналитикаргууд нь янз бүрийн параметрүүдийг шууд хэмжихэд суурилдаг.
Сүүлийн үед тэд гарч ирж, өргөн хэрэглэгддэг болсон метр зуурамтгай чанар Эдгээр нь үнэтэй, цаг хугацаа шаардсан лабораторийн шинжилгээний сайн хувилбар юм. Хэдийгээр тэр бууж өгдөггүй дэлгэрэнгүй тайланнөхцөл байдлын талаар химийн найрлагаДүрмээр бол тос, тосолгооны материал эсвэл гидравлик шингэний төлөв байдлыг хянахын тулд физик параметр бүрийг өөрчлөхөд зуурамтгай чанар хэр өөрчлөгдсөнийг мэдэхэд хангалттай. Хэмжилтийг тусгай ротор ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд түүний эргэлт нь зуурамтгай байдлын коэффициентийг тодорхойлдог. Эргэдэг элементүүдийг газрын тосны төрлөөс хамааран сольж эсвэл хэмжих хүрээг өргөжүүлж болно.
Хамаатан садан
Хамаатан саданхэмжилтийн аргууд нь шинэ болон ашигласан тосны параметрийн утгыг харьцуулах үндсэн дээр суурилдаг.
| Бүх нийтийн аргуудын нэг бол газрын тосны нөхцөл байдлыг үнэлдэг төхөөрөмжийг ашиглах явдал юм. диэлектрик тогтмолоор . Энэ нь түүний доройтол, бохирдлын зэргээс шууд хамаардаг тул энэ арга нь тосыг солих интервалыг оновчтой болгож, машины элэгдлийг багасгах боломжийг олгодог. Ийм төхөөрөмжийн сул тал нь хэмжилтийн үр дүнг зөв тайлбарлах хэрэгцээ юм. Энэ төхөөрөмж нь ихэвчлэн ногоон, улаан өнгийн хуваалт бүхий хуваариар тоноглогдсон байдаг бөгөөд энэ нь газрын тосны тохиромжтой байдлыг харуулдаг. Гэхдээ заримдаа холхивчийн үйл ажиллагаанд төдийлөн нөлөөлдөггүй хэсгүүд нь сегментүүдийг хөдөлгөхөд хүргэдэг " улаан" талбай, хэдийгээр тос нь цаашид хэрэглэхэд нэн тохиромжтой байдаг. Эсвэл найдвартай ажиллагааг хангахад аюултай тоосонцоруудын хослол нь тос руу ороход хүргэж болзошгүй" ногоон" талбай. |
Газрын тосны хяналтын төхөөрөмж
|
Багаж хэрэгслийн уншилтыг тайлбарлах зарим дүрэм:
- Бохирдол ус болон антифризулаан хэсэг рүү сегментийн хөдөлгөөнөөр нотлогдсон газрын тосны тохиромжгүй байдалд хүргэдэг;
- Металл тоосонцорМөн төхөөрөмжийн дэлгэц дээрх сегментүүд жигд бус хөдөлж байхад тос нь тохиромжгүй болоход хүргэдэг. Энэ нь төхөөрөмжийн мэдрэгчийн гадаргуу дээр металл хэсгүүд суурьшиж байгаатай холбоотой юм;
- Газрын тосонд агуулагдах байдал түлштодорхойлоход хэцүү, учир нь энэ нь бусад бохирдуулагчид байгаагаар далдлагдсан байдаг. Хэрэв тос нь зөвхөн түлш агуулсан бол индикатор нь улаан хэсэгт байх болно, гэхдээ агууламж усэсвэл металлзаагчийг ногоон болгож болно;
- Өөрчлөх зуурамтгай чанартос нь диэлектрик тогтмол буурахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь илрүүлэхэд хүндрэл учруулах болно;
- Өөрчлөх хүчиллэгихэвчлэн диэлектрик тогтмолыг бууруулдаг.
Түүнчлэн, ийм төхөөрөмж нь мэдрэмтгий байдаг чийгшил, нэмэгдсэн температурТэгээд тоосхэмжсэн хэмжигдэхүүнийг машинаас төхөөрөмж рүү шилжүүлэх үед тос руу орох. Төхөөрөмж нь шатамхай бус шингэн (ус-тосны уусмал) -д тохиромжгүй.
Тос савлагаа
| Хоолой, хайрцаг, лонхтой | ||||||||||
| Сав баглаа боодол: | 35 гр | 200 гр | 420 гр | 0.5 кг | 1 кг | 5 кг | 18 кг | 50 кг | 180 кг | СИСТЕМ 24 |
| LGHP 2 | ||||||||||
| LGMT 2 | ||||||||||
| LGMT 3 | ||||||||||
| LGEP 2 | ||||||||||
| LGLT 2 | 180 гр | 0.9 кг | 25 кг | 170 кг | ||||||
| LGFP 2 | . | . | . | . | ||||||
| LGGB 2 | ||||||||||
| LGWA 2 | ||||||||||
Холхивч нь механизмын хөдөлгөөнийг хангадаг. Тэдгээрийн тусламжтайгаар системийн элементүүд гулсдаг. Эд ангиудыг урт, өндөр чанартай ажиллуулахын тулд тэдгээрийг зохих ёсоор арчлах ёстой. Холхивчийн тосолгооны материал нь тэдний хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг гол элементүүдийн нэг юм. Механизмын элементүүдэд засвар үйлчилгээ хийж эхлэхээс өмнө гулсах бодисыг хэрхэн зөв сонгохыг судлах хэрэгтэй.
Холхивчийн тосолгооны функцууд
Тосолгооны материалыг тодорхой зорилгоор ашигладаг. Бодисын үндсэн үүрэг нь дараах байдалтай байна.
- эд ангиудын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг багасгах;
- ачаалал үүсэх үед тэдгээрийн хэв гажилтын үр дүнд гадаргуугийн гулсалт нэмэгдсэн;
- Давхаргыг үүсгэснээр холхивчийн тосолгооны материал нь ашиглалтын явцад эд ангиудын эд ангиудын нөлөөллийг бууруулж, эдэлгээний хугацааг уртасгадаг;
- бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үрэлтийн үр дүнд үүссэн дулааныг бие биенийхээ эсрэг жигд хуваарилах боломжийг танд олгоно;
- өндөр температурт хөргөлтийн функцийг гүйцэтгэдэг;
- зэврэлтээс хамгаалах;
- тоос шороо болон гадны бохирдуулагч хэсгүүдэд орохоос сэргийлнэ.
Унадаг дугуй, автомашины холхивч, цахилгаан мотор болон бусад системд зориулсан тос нь жагсаасан бүх функцийг гүйцэтгэхийн тулд тухайн хэсгийг ашиглах нөхцлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Температур
Бага температурт өндөр температурт холхивчийн тос нь талсжиж, өтгөрдөг. Өндөр халуунд хэрэглэхэд зориулагдаагүй бодис нь коксжих ба хатах болно.
Тиймээс хөдөлгүүрт бүтээгдэхүүн, тухайлбал цахилгаан мотор ашиглахдаа зуурмагийн бүтээгдэхүүнийг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр нь +200-аас +1000 градусын температурт системийн хэвийн ажиллагааг хангах болно. Энэ үзүүлэлт +280 градус хүртэл өсөх хүртэл өндөр температурт оо төрлийн тосолгооны материал нь зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүлийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь хэсгийг гацахаас хамгаална.
Хэсгийг -30-аас +120 градусын температурт ажиллуулахын тулд хамгийн сайн холхивчийн тосолгооны материал нь ашигт малтмалын суурьтай байх болно.
-40-аас -70 градусын температурт эд ангиудын элементүүдийг гулсуулахын тулд силикон бодисыг хэрэглэнэ. Өдөр тутмын амьдралд тэдгээрийг өмнөх хоёр хувилбараас бага ашигладаг.
Температур нь гулсах бодисыг сонгохдоо анхаарах цорын ганц хүчин зүйлээс хол байна. Аль нь сонгох нь илүү дээр вэ гэдэг нь тухайн хэсгийн эргэлтийн хурд, орчны төрөл, системд нөлөөлж буй ачааллаас хамаарна.
Эргэлтийн, ачаалал ба даацын үйл ажиллагааны орчин
Тосолгооны материалыг боловсруулсан хурдны хязгаарт хүрсэн үед энэ нь ирмэг хүртэл тархах болно. Хэсгийн дотор тал нь хатаж эхэлдэг.
Хамгийн их хурдыг холхивчийн тос гэх мэт бүтээгдэхүүнд тус тусад нь тогтоодог. Энэ үзүүлэлт дээр үндэслэн аль нь илүү дээр вэ гэдгийг тодорхойлох хэрэгтэй. Өндөр хурдны механизмын хувьд синтетик бодисыг ашигладаг.
Хамгийн сайн холхивчийн тосолгооны материалыг сонгохдоо гулсах бодист нөлөөлж буй сөрөг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ус, тоос, хүчил эсвэл уур нь үүнд нөлөөлдөг.
Хүчил ба уусгагч бодист өртөх орчинд ашигладаг тоног төхөөрөмжийг засварлахын тулд ийм нөлөөнд тэсвэртэй бүтээгдэхүүнд давуу эрх олгох хэрэгтэй.
Жишээлбэл, унадаг дугуй агуулсан тос нь тэсвэртэй байх ёстой их тоочийг ба тоос.
Хэсэг арчилгааны бүтээгдэхүүнийг сонгохдоо ачааллыг харгалзан үздэг. Энэ нь өндөр байх тусам бодис нь контактын хэсгээс шахагдана. Хатуу бодис (графит, молибден) агуулсан тосолгооны материал нь системийн найдвартай ажиллагааг хангана. Бүр бүрэн хуурай гулсах бүтээгдэхүүн ч байдаг.
Хаб холхивчийн тосолгооны материал
Дугуйны холхивч нь тээврийн хэрэгслийн явах эд ангийн салшгүй хэсгүүдийн нэг юм. Хэрэв эвдэрсэн бол машин жолоодох үед тогших чимээ гардаг.
Үзүүлсэн хэсгийн гулсах хэрэгсэлд хуваарилагдсан функцууд нь дараах байдалтай байна.
- зангилааны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үрэлтийг багасгах;
- зэврэлт, бохирдлоос хамгаалах;
- температурын өсөлтөд тэсвэртэй байдлыг бий болгох;
- битүүмжлэх шинж чанартай байдаг.
Дугуйны холхивчийн тосолгооны материалыг буруу сонгох, ашиглах нь тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг.
Роллер холхивчийн тосолгооны материал
Холхивчийг ажиллуулах хэрэгслийн танилцуулсан төрлийг янз бүрийн төрлийн тоног төхөөрөмжид ашигладаг. Механизмын төрлөөс хамааран шингэн тос, хуванцар, хатуу бодисыг ашигладаг.
Энэ төрлийн элементэд ашигладаг тосолгооны материал нь үндсэн хүчин зүйлээс гадна түүний цэвэр байдалд тавигдах шаардлага нэмэгдэж, механизмыг хоолны газарт ашиглах боломжийг харгалзан үзэх боломжтой. Энэ нь дуу чимээ багатай, байгаль орчинд ээлтэй байдлыг хангаж чадна.
Холхивчинд ямар тосолгооны материалыг ашиглахыг шийдэхийн тулд эдгээр зорилгоор хамгийн тохиромжтой материал бол шингэн тос гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ бодис нь үрэлтийн улмаас үүссэн биеийн эд ангиас дулаан, элэгдсэн тоосонцорыг арилгахад илүү сайн гүйцэтгэлтэй байдаг. Газрын тос нь сайн нэвтрэх чадвартай.
Гэсэн хэдий ч барилгын өртөг нэмэгдэж, бодис алдагдах магадлалтай тул хуванцар бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр нь шингэн төрлийн тосолгооны материалаас илүү бат бөх байдаг. Энэ нь барилгын зардлыг бууруулах боломжийг танд олгоно.
Цахилгаан моторын холхивч
Цахилгаан моторын холхивчийн тосолгооны материал нь тэдгээрийг цэвэр байлгаж, эд анги дотор тоос, элс, шороо үүсэхээс сэргийлдэг.
Хөдөлгүүрийн төрөл бүрийн хувьд тохирох тосыг хэрэглэдэг. Үүнийг үе үе өөрчлөх хэрэгтэй.
Бага хурдтай цахилгаан мотор нь 30 (L) зэрэглэлийн тосолгооны материалыг ашигладаг. Өндөр хурдтай сортуудын хувьд 20 (#3) гэсэн шошготой бодис тохиромжтой. Хоёр төрлийн танилцуулсан бүтээгдэхүүн нь дунд хурдны цахилгаан моторт тохиромжтой.
Аливаа системд газрын тосыг үе үе дүүргэх шаардлагатай байдаг. Үүнийг 10 хоногт нэг удаа хийх ёстой. Түүнчлэн, хэрэв төхөөрөмжийг тасралтгүй ашиглаж байгаа бол өндөр температурт холхивчийн тосыг 3 долоо хоног тутамд бүрэн солих шаардлагатай.
Унадаг дугуйн холхивч
Та системийн бүтээгдэхүүнээс татгалзаж болохгүй. Энэ материалын чанар нь төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг.
Унадаг дугуйн холхивчийн засвар үйлчилгээний давтамж нь нэгжийн дизайны төрлөөс хамаарна. Хаалттай хайрцаг дээрх бутнуудад нээлттэй хайрцагнаас хамаагүй бага засвар үйлчилгээ хийдэг.
Их хэмжээний дугуйны холхивчийн тосолгооны материалыг улиралд дор хаяж нэг удаа эсвэл жилд хоёр удаа солих шаардлагатай.
Өргөн хүрээний температурын хэлбэлзэлтэй, сайн наалддаг, тунгалаг төрлийн гигроскопийн төрлийн бүтээгдэхүүн нь үүнд хамгийн тохиромжтой.
Кальци, натрийн цогц тосолгооны материал
Халуунд тэсвэртэй бүтээгдэхүүнээс кальцийн нарийн төвөгтэй тосолгооны материал нь харьцангуй бага өртөгтэй тул хамгийн түгээмэл төрөл юм.
Хоёр төрөл байдаг. Эхний төрөл нь нефтийн тосыг синтетик тосны хүчлүүдийн кСа-савангаар өтгөрүүлэх замаар гаргаж авсан униол юм. Хоёр дахь нь CIATIM-221 юм. Полисиликсан шингэнийг кСа савангаар өтгөрүүлэх замаар гаргаж авдаг.
Эхний бүлэгт "Юниол-ЗМ", "Юниол-1", "Униол-2" зэрэг бодисууд орно.
Хоёр дахь төрлийн нарийн төвөгтэй кальцийн тосолгооны материалууд нь VNIINP-207, 214, 219, 220. Тэдгээр нь 3% хүртэл молибдений дисульфид агуулдаг.
Натрийн термостатик тосолгооны материалаас зөвхөн NK-50 үйлдвэрлэсэн. Энэ нь Дэлхийн 2-р дайны өмнө байгуулагдсан.
Пигмент тосолгооны материал
Пигмент бодисууд нь тоног төхөөрөмжийг өндөр температурт ажиллуулахад хамгийн түрүүнд ашиглагдаж байсан.
Хамгийн алдартай нь VNIINP-246 (ГОСТ 18852-73) холхивчийн цэнхэр тос юм. Энэ нь нэлээд зөөлөн тос шиг харагдаж байна. Үүний онцлог нь ажлын температурын том хязгаарлалт юм: -80-аас +200 градус хүртэл.
Цэнхэр холхивчийн тосыг бага зэрэг ачаалалтай өндөр хурдтай өнхрөх хэсгүүдэд, өргөн температурт эсвэл вакуум орчинд ажилладаг цахилгаан мотор, араа механизмд ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч энэ нь үнэтэй бүтээгдэхүүн юм. Ижил төстэй бодисуудын бусад хямд сонголтууд байдаг. Температурын ижил мужид хар ягаан өнгийн тосыг VNIINP-235 хэрэглэдэг. Гэхдээ энэ нь бүрэн вакуум хийхэд тохиромжгүй. Энэ бүтээгдэхүүнийг бага хурдтай гулсмал холхивч, онгоцны удирдлагын системд ашигладаг.
Лити тос
Холхивчийн тусгай тосолгооны материал нь литийн сортууд юм. Тэд өндөр ус зэвүүн шинж чанартай байдаг.
Лити агуулсан тос нь ажлын температурын хамгийн өргөн хүрээний нэг юм. Тиймээс үүнийг хамгийн уян хатан гулсагч гэж нэрлэдэг.
Бүтээгдэхүүнийг синтетик материал эсвэл тэдгээрийн хольцыг эрдэс тосоор бэлтгэдэг. Төрөл бүрийн органик болон органик бус бодисыг өтгөрүүлэгч болгон ашигладаг.
Эд ангиудын эргэлтийн хурд ихсэх тусам бодисын зуурамтгай чанар буурдаг.
Энэ төрлийн хамгийн алдартай тосолгооны материалд CIATIM-201, 202, OKB 122-7 орно. Хаалттай холхивчийн хувьд CIATIM-203, VNIINP-242 ашигладаг.
Хатуу тосолгооны материал
At тодорхой нөхцөлжишээлбэл, бүрэн вакуум, хүйтэн, өндөр дулаан, бага зэргийн бохирдол ч хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. бүрэлдэхүүн хэсгүүдхолхивчийн тос, хатуу төрлийн гулсагч бодис хэрэглэнэ.
Хамгийн алдартай төлөөлөгчидбал чулуу, молибдений дисульфидыг ашигладаг.
Холхивч дээр ямар тосолгооны материалыг ашиглахыг тодорхойлохын тулд эдгээр бодисын шинж чанаруудтай танилцах хэрэгтэй.
Хатуу бодисууд нь үрэлтийн эсрэг өндөр шинж чанартай байдаг бөгөөд тэдгээр нь давхаргын бүтэц дээр суурилдаг. Бутархай хэсгийг шилжүүлэх нь маш их хүчин чармайлт шаарддаггүй бөгөөд энэ нь гадаргуугийн үрэлт багатай байдаг.
Эдгээр зорилгоор вольфрамын дисульфид, исэл, борын нитрид эсвэл фторын нэгдлүүдийг бас ашигладаг.
Ийм бодис нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч хатуу хальсны урт хугацааны ажиллагааг хангахын тулд сайн наалддаг холбогчийг ашигладаг. Ийм киноны хамгийн оновчтой зузаан нь 5-25 микрон байх ёстой.
Өөрөө тосолгооны материалуудын дунд молибдений дисульфат бүхий металл керамик найрлагыг ашигладаг. Мөн ийм хольцыг полимер дээр үндэслэн хийдэг. Эдгээр зорилгоор фторопластикийг хамгийн тохиромжтой гэж үздэг.
дүгнэлт
Бодож үзээд одоо байгаа төрөл зүйлгулсах суурь, тоног төхөөрөмжийн төрөл бүрийн хувьд тусгай төрлийн бодис ашигладаг гэж дүгнэх хэрэгтэй. Энэ үйл явцын талаар шаардлагатай бүх мэдлэгээр зэвсэглэсэн хэсэг дээр засвар үйлчилгээ хийх нь гэртээ хийхэд маш хялбар байдаг.
Холхивчийн тосолгооны материал нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын бүх нөхцөл, шаардлагыг харгалзан үздэг. Зөв сонгогдсон, зөв ажиллагаатай бүтээгдэхүүн нь аль системд хамаарахаас үл хамааран механизмын урт хугацааны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулна.