농업

차고에 금속 선반을 선택하는 방법. 가정용 소형 금속 선반을 선택하는 방법 탁상 선반용 커터 유형

선반을 선택하는 것은 순전히 개인적인 문제입니다. 선택할 때 먼저 생산 목적을 고려해야 합니다. 기계 자체의 크기와 무게는 수행해야 하는 작업 수, 공작물의 직경 및 길이 크기에 따라 달라집니다. 동일한 유형의 부품을 대량으로 생산하기 위한 기계를 선택할 때 부품을 여러 커터로 동시에 처리해야 하는 경우 다중 스핀들 헤드가 있는 CNC 기계를 선택하는 것이 좋습니다.

일반 형태디지털 디스플레이를 갖춘 나사 절단 선반

하나 이상의 절단기를 동시에 처리할 수 있는 범용 기계는 경량 기계와 중간 중량 기계로 분류됩니다. 기업 장비 수리점이나 차량 차고용 선반을 선택할 때 수동 또는 반자동 제어 기능이 있는 범용 금속 절단 장비를 선택하는 것이 좋습니다. 로드로 부품을 생산할 경우 로드 부품 생산에 필요한 직경과 스핀들 구멍의 직경을 측정해야 합니다.

신뢰할 수 있는 선반을 선택하려면 침대 가이드를 고정하는 재료와 방법에 주의를 기울여야 합니다. 이 선반은 헤드스톡, 기타, 앞치마를 부착하기 위한 상자 역할을 할 뿐만 아니라 가로 가이드도 메커니즘을 직접 움직이는 역할을 합니다. 그들과 함께 작업 과정에 참여합니다. 프레임이 더 안정적이고 거대하며 안정적일수록 진동이 줄어들고 기계의 정확도가 높아집니다.

기계 선택에 대한 비디오

금속 작업 시 기계 가이드에 큰 하중이 가해지기 때문에 베드는 내구성이 매우 뛰어난 금속, 주로 주철로 제작되어야 합니다. 수직 포스트에 가이드를 고정하는 작업은 볼트 체결이나 용접을 통해 수행할 수 있습니다. 이는 구조의 강성에 큰 영향을 미치지 않지만 볼트 연결을 더 자주 점검해야 합니다.

작업장 구성에서 캐비닛은 중요한 역할을 하지만 주요 목적은 침대가 뒤틀림 없이 캐비닛 위에 놓이도록 하는 것입니다. 이로 인해 후속 제품 결함이 발생할 수 있습니다. 최대 1톤 중량의 짧은 기계에는 2개의 받침대가 있을 수 있습니다. 금속을 가공하는 더 길고 넓은 선반에는 3개 또는 4개의 받침대가 있을 수 있습니다.

모든 자동차 작업장에 대형 범용 기계가 필요한 것은 아닙니다. 예를 들어, 자동차 허브에 디스크를 부착하기 위해 볼트와 너트를 돌리는 타이어 상점에서 탁상용 기계는 금속 나사를 절단하거나 마모된 부품을 교체하기 위해 새 나사를 돌리는 작업장의 요구 사항을 충분히 충족할 수 있습니다.

벤치탑 선반 선택

금속 부품을 독립적으로 생산하는 가정 장인과 자동차 애호가들은 운반이 쉽기 때문에 집이나 차고 또는 다른 곳에서 사용할 수 있는 탁상용 기계에 더 관심이 있습니다. 터닝 장비 시장에는 데스크톱 기계 중에 무게가 약 200kg이고 가격이 약 $4,000인 기계가 있다는 점에 유의해야 합니다. 이 금속 절단기를 가정 작업장이나 차고에 설치하는 것은 바람직하지 않습니다. 우선, 탁상용 기계를 선택할 때 다음과 같은 특성에 주의해야 합니다.

연결방법;
필요한 네트워크 전압;
이 기계에서 가공할 수 있는 공작물의 직경과 길이.

퀼과 기타 움직이는 부품에 유격이 있는지 확인하는 것이 필수입니다.

가정용 및 수리점의 경우 범용 금속 기계가 필요합니다. 좁은 전문화가정용 장비는 그다지 효과적이지 않습니다. 배관, 가정용 난방 시스템 또는 가전 제품을 수리하는 과정에서 어떤 종류의 금속 작업이 필요할지 미리 알 수 없습니다.

기계의 다양성은 기계의 성능에 좌우되지 않습니다. 모습, 그러나 기계에 포함되어 있는지 또는 별도로 구입할 수 있는지 여부에 관계없이 특수 터닝 장치를 사용하여 가능한 독립적인 업그레이드 수에 따라 달라집니다.

모든 종류의 액세서리를 갖춘 기계는 더 많은 비용이 들지만 작업에 모든 장치가 필요한 것은 아닙니다. 특정 금속 작업을 수행하는 데 유용한 필수 장치를 독립적으로 완성할 수 있는 저렴한 모델을 구입하는 것이 더 쉽습니다.

선반을 선택할 때 가장 중요한 것은 다음을 확인하는 것입니다.

제조업체가 명시한 모든 속도에서 중단 없이 완벽하게 작동합니다.
움직이는 모든 부품에 백래시가 없는지 확인하십시오.
처음 두 가지와 직접적으로 관련된 할당된 작업을 완료하는 정확성.

스스로 개선할 목적으로 명백히 부정확한 기계를 구입하는 것은 최선의 해결책이 아닙니다. 테이블쏘를 검색해 보세요 러시아 생산아니면 유럽 국가는 어렵습니다. 우리 회사의 주문에 따르면 탁상용 기계는 중국에서 가장 자주 조립되므로 더 나쁘지 않습니다. 공작 기계의 국내 조립은 산업용 터닝 장비에 더 많이 적용됩니다.

산업용 터닝 장비는 무게, 전문화 및 기타 매개변수가 다양합니다. 올바르게 선택하는 방법은 각 생산 기술자가 직접 결정합니다. 일반적인 요구 사항터닝 장비의 정밀도와 생산성이 요구됩니다.

"편리한" 가정 장인에게 금속 공작물 가공을 위한 탁상 선반은 궁극적인 꿈입니다. 도움을 받으면 수리된 메커니즘의 누락된 부분이 만들어지고, 실이 절단되고, 주름이 생기고, 구멍이 뚫립니다. 어떤 사람들에게는 보편적인 메커니즘이 창의성이나 취미에 대한 새로운 지평을 열어줍니다. 다른 사람들에게는 나타납니다. 추가 방법다시 채우다 가족 예산. 불행하게도 대부분의 경우 공장 장비 비용으로 인해 완전한 가정 작업장의 꿈이 실현되지 않습니다. 그러나 집에서 선반을 갖고 싶은 욕구는 직접 만들면 쉽게 실현할 수 있습니다. 이러한 디자인 중 하나에 대해 자세히 설명하여 직접 선반을 만들 수 있는 기회를 제공하겠습니다.

목적과 역량

현대 선반은 기계 부품과 전자 부품의 공생입니다.

간단한 수동 고기 분쇄기든 석탄 채굴기든 모든 현대 메커니즘의 주요 기능은 선반 없이는 생산이 불가능한 회전 부품을 통해 제공됩니다. 이 장치의 특징은 절단을 통해 회전체를 가공하는 것입니다. 선반은 다른 금속 가공 방법으로는 달성할 수 없는 정밀한 제조를 제공합니다. 이 유형의 장비는 자동화가 쉽고 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

매끄럽거나 계단식 원통형 표면의 세로 방향 선삭;
선반 및 홈 가공;
외부 및 내부 원추형 표면 터닝;
원추형 및 원통형 구멍의 보링;
커터나 드릴로 실(내부 또는 외부)을 절단합니다.
구멍 리밍 및 카운터싱킹;
홈 절단 또는 절단;
모양의 터닝;
주름진 표면의 널링.

선반의 주요 목적은 가공입니다. 세 가지 유형부품 - 샤프트, 부싱 및 디스크로 인해 다양한 차축, 플라이휠, 베어링, 스프로킷 블랭크 등이 생성됩니다. 또한 본체 부품과 같은 회전체 모양의 기타 블랭크는 범용 장치에서 처리됩니다.

나사 절단 선반은 가정 장인들 사이에서 가장 인기 있는 디자인입니다.

기존의 모든 선반은 다음과 같이 구별됩니다.

선삭 특성에 따라(터렛 선반, 회전 선반, 다중 절단 기계 등 - 총 9개의 하위 그룹)
공작물의 직경에 따라 달라지는 크기 범위;
전문화 정도(특수, 보편적 등)
정확도 등급.

집에서 가장 많이 반복하는 것은 다음과 같습니다. 나사 절단 선반, 이는 가장 많은 심플한 디자인위에 제시된 단위 중.

설계

최초의 터닝머신은 18세기 말에 등장했지만 그 구조는 너무 완벽해서 아직까지 어떤 과정도 거치지 않았습니다. 중요한 변화아직. 오늘날 우리는 200년 전에 금속 가공에 사용했던 것과 유사한 장비를 사용하고 있다고 말할 수 있습니다.

나사 절삭 선반 설계

선반금속의 경우 다음 구성 요소와 부품으로 구성됩니다.

모든 요소의 기초가 되는 침대. 가공의 정확성과 장치의 다양성은 제조의 강도와 꼼꼼함에 따라 달라집니다. 기계의 몸체는 거대하고 기본적인 구조여야 합니다. 이 경우에만 선삭 작업 중에 진동과 공구 변위를 피할 수 있습니다.
전면 스핀들 헤드스톡. 이 장치를 사용하면 공작물을 고정하고 가공 중에 회전할 수 있습니다. 스핀들 헤드에는 기어박스와 캘리퍼 또는 가공 헤드용 피드 메커니즘이 포함되는 경우가 많습니다. 이를 통해 부품의 회전 속도를 변경할 수 있어 생산성이 향상됩니다.
심압대. 이 요소는 스핀들과 동축인 특정 좌표계에서 부품을 고정하도록 설계되었습니다. 또한 심압대에 장착된 도구를 사용하면 나사 절단과 같은 추가 작업을 수행할 수 있습니다.
캘리퍼스. 의심할 바 없이 이 장치는 기계 설계에서 가장 중요한 장치 중 하나입니다. 지지대는 절삭 공구를 고정하고 공작물을 기준으로 이동하도록 설계되었습니다. 설계에 따라 지지대는 커터에 다양한 평면을 공급할 수 있어 내부 및 외부 표면이 복잡한 구성으로 부품을 생산할 수 있습니다. 지원을 위한 주요 요구 사항은 안정적인 도구 유지 및 피드 정확성입니다. 이는 가공 품질과 직접적인 관련이 있기 때문입니다.

수제 선반을 만들 때는 디자인을 최대한 단순화합니다. 이를 위해 집에서 만들기에는 문제가 되는 요소들을 수정하고, 일부 구성 요소들은 완전히 버려두었습니다. 예를 들어, 기어박스를 다양한 크기의 여러 풀리로 교체할 수 있으며 자동 피드를 회로에서 제외할 수 있습니다.

제작에 필요한 것

수제 선반을 만들 때 이상적인 옵션은 폐기된 장비와 별도의 구성 요소를 사용하는 것입니다. 이것이 불가능할 경우 구성 요소와 부품을 직접 만들어야 합니다.

주조 프레임 대신 강철 프로파일 파이프와 앵글로 용접된 프레임이 사용됩니다. 이 경우 나무 프레임이 허용되는 옵션이 아니라는 것은 말할 필요도 없습니다. 금속 프로파일은 구조에 필요한 강성과 안정성을 제공할 수 있습니다. 게다가 정사각형과 정사각형의 도움으로 직사각형 파이프프레임의 엄격한 기하학을 고수하는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 고르지 않은 프레임으로 인해 센터를 올바르게 수정할 수 없으며 이는 이후 수행되는 작업의 품질에 영향을 미칩니다.

저전력 비동기 모터 - 자체 제작 설계를 위한 탁월한 동력 장치

드라이브에는 전원 장치가 필요합니다. 저속 비동기 전동기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 컬렉터 장치와 달리 "비동기식" 장치는 속도가 급격하게 떨어지더라도 고장날 위험이 거의 없습니다.

직경이 100mm 이하인 공작물을 처리하려면 500~1000W 전력의 전기 모터로 충분합니다. 더 큰 부품을 연삭하려면 최소 1.5kW의 동력 장치가 필요합니다.

또한 구동 벨트(또는 길이가 다른 여러 벨트)를 선택해야 합니다. 개별 유닛을 본체에 부착하는 패스너를 잊지 마세요. 수제 선반의 경우 일반 미터법 나사산이 있는 직경 8mm 및 10mm의 너트와 볼트가 적합합니다.

후속 경화를 거쳐 강철 막대로 가공된 부품은 슬라이드로 사용되지만 최선의 선택충격 흡수 스트럿이나 산업용 메커니즘의 긴 샤프트로 만들어진 가이드가 있습니다. 그들은 뛰어난 기하학을 가지고 있으며 표면은 공장에서 경화됩니다.

스핀들과 마찬가지로 심압대는 폐기된 공장 장비에서 사용하는 것이 가장 좋습니다.

심압대는 프로필 파이프와 두꺼운 금속 시트로 만들 수도 있지만 퀼은 경화된 뾰족한 볼트, 동일한 나사산이 있는 여러 너트, 농업 기계의 풀리로 만든 스티어링 휠로 만들어집니다. 집에서 만든 퀼을 사용하려면 부품을 부착할 때마다 접촉 표면에 리톨이나 그리스를 발라야 합니다. 공장에서 만든 회전 센터의 경우 유사한 절차가 필요하지 않으므로 가능하면 이 부품을 구입하는 것이 좋습니다.

세로 및 가로 이송 나사는 선반에서 돌릴 수도 있고, 건설 대형마트에서 구입할 수 있는 긴 나사 막대를 사용할 수도 있습니다.

피드 나사의 경우 미세한 나사산 샤프트가 사용됩니다. 이는 작업 도구의 위치 결정 정확도를 크게 향상시킵니다.

회전 장치의 경우 하우징에 롤링 베어링이 설치되어 있어야 하며 구동축에 장착된 다양한 직경의 풀리를 사용하면 속도를 조절할 수 있습니다. 이러한 부품은 친숙한 선반공에게서 구입하거나 주문할 수 있습니다.

캘리퍼를 만들려면 최소 8mm 두께의 철판을 비축해야 합니다. 공구 홀더로도 사용할 수 있습니다.

집에서 만들 수 없는 또 다른 구성 요소는 스핀들입니다. 당신은 그것을 구입해야합니다. 스핀들을 장착하려면 구동 풀리가 장착될 샤프트를 제조해야 합니다. 이 부품의 강도는 완벽해야 하므로 폐기된 공장 메커니즘의 부품을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

벨트 구동이 없는 디자인도 있습니다. 모터 샤프트의 회전은 스핀들로 직접 전달됩니다. 물론 그들은 존재할 권리가 있지만 그러한 계획을 선택할 때 전기 모터 베어링의 빈번한 고장에 대비하십시오.

선반 외에도 작업 중에는 다음 도구와 장비가 필요합니다.

용접 기계;
불가리아 사람;
연삭 및 에머리 기계;
전기 드릴 및 금속 드릴 세트;
나사산 절단용 탭 및 다이;
렌치 세트;
캘리퍼스, 금속 눈금자;
채점자.

이러한 모든 도구와 재료를 사용하면 본격적인 탁상 선반을 만들 수 있습니다. 일부 부품을 구할 수 없더라도 절망하지 마세요. 당분간은 다른 부품으로 교체할 수 있습니다. 따라서 작은 공작물을 가공해야 하는 경우 스핀들 대신 전기 드릴의 척을 사용할 수 있습니다.

치수 및 도면

기계의 치수를 결정할 때 우선 가공되는 부품의 최대 길이와 직경에 중점을 둡니다. 업계에서 저전력 선삭 장비에는 다음과 같은 경계 매개변수가 있다는 점을 상기해 보겠습니다.

길이 - 최대 1150mm;
너비 - 최대 620mm;
베드 상단 표면에서 스핀들 축(축 높이)까지의 거리가 약 180mm입니다.

수제 장비에서는 이러한 값을 초과할 가치가 거의 없습니다. 크기가 커질수록 기계의 기하학적 구조가 휘어질 위험도 몇 배로 커진다는 점을 잊어서는 안 됩니다. 지지대의 크기를 선택하고 이동의 극한 지점을 결정하고 중심 사이의 거리와 도구 홀더의 이동 한계를 계산할 때 집에서 만든 기계의 도면에 초점을 맞추는 것이 가장 좋습니다. 민속 공예가가 만든 제품으로 실제로 성능이 입증되었으므로 검증된 솔루션을 사용하지 않는 것은 어리석은 일입니다.

심압대 지지대 및 도구 홀더 도면 베드 도면 주축대 도면 집에서 만든 선반. 일반 보기 심압대 도면

자신의 손으로 간단한 선반을 만드는 방법

모든 사람이 선반의 모양과 치수를 결정하므로 치수, 공차 및 맞춤을 나타내는 모든 부품의 제조에 대한 정확한 설명을 제공하는 것은 불가능합니다. 그러나 선반을 만드는 과정은 동일한 단계로 구성됩니다.

프레임 만들기. 위에서 언급했듯이 집에서 거대한 주철 프레임을 만드는 것은 불가능합니다. 따라서 그 역할은 채널 또는 강철 프로파일 파이프로 만들어진 프레임이 담당하며, 크기에 맞게 절단한 다음 도면에 따라 용접합니다. 모든 직각의 정확성을 유지하는 것이 중요하므로 다음 관절을 만들 때마다 사각형을 이용한 제어를 수행해야합니다. 평평한 수평 슬래브에서 작업하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 수평면에서 엄격한 기하학적 구조를 갖는 프레임을 얻을 수 있습니다. 긴 샤프트를 가이드로 사용하여 거대한 프레임 없이도 할 수 있습니다.
침대 제작에 필요한 부품
침대의 측면 기둥은 선반으로 만들어집니다.
사이드 스탠드
가이드를 포스트와 함께 조립하세요. 이 경우 측면 지지 요소 사이에 스페이서 부싱이 설치됩니다.
랙에 가이드 설치
심압대와 공구 홀더를 고정하기 위한 부싱이 가이드에 장착됩니다. 길이를 동일하게 만들 필요는 없습니다. 긴 부품을 가이드로 사용하고 짧은 부품을 움직이는 부품을 지지하여 한 부품을 다른 부품보다 짧게 만들 수 있습니다. 이 솔루션은 후방 중앙의 작동 스트로크를 증가시킵니다.
메인 피드 지지대 및 가이드 부싱 설치
퀼과 캘리퍼의 장착 영역은 8~10mm 두께의 강판으로 만들어지며 직경 6mm의 볼트를 사용하여 가이드와 고정 부싱에 고정됩니다. 약간의 부정확성으로 인해 기계의 움직이는 부분이 잘못 정렬되거나 걸리게 되므로 장착 구멍에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
캘리퍼 및 심압대 지지 패드 설치
리드 스크류를 설치합니다. 블랭크에서 이 부품을 가공하거나 높이가 가변적인 높은 의자 등 모든 장치의 나사산 부품을 사용할 수 있습니다. 청동이나 황동으로 만든 마찰 방지 부싱이 측면 포스트의 해당 구멍에 설치되어 있는지 확인하십시오.
리드 스크류에는 버니어와 스티어링 휠이 부착되어 있습니다.

재택근무자는 끊임없이 다양한 문제를 해결해야 하며, 이 경우 복잡한 작업도 자신의 손으로 수행할 수 있는 방법에 대해 생각할 필요가 있습니다.

차고용으로 설계된 소형 금속 선반은 모든 집안일을 스스로 처리하는 데 익숙한 사람들에게 진정한 발견입니다. 이 기사에서는 금속 선반의 설계와 선반의 유형에 대해 설명합니다.

이러한 차고 장치의 모델에 관계없이 그 기능과 작업 잠재력은 엄청납니다. 확실히 국내 영역에서 가장 광범위한 적용을 찾을 것입니다.

소형 외관의 금속 선반을 사용하면 필요한 경우 볼트나 너트를 쉽게 만들 수 있을 뿐만 아니라 기술적인 구멍을 뚫거나 나사산을자를 수도 있습니다.

가정용 터닝 장치는 사용이 매우 쉽고 누구나 작업의 기본 사항을 익힐 수 있습니다. 요즘에는 가정용 선반이 다양한 종류로 개발되었습니다.

거의 모든 제품은 상대적으로 작은 크기와 작은 크기로 구별되며 1d95 장치를 포함하는 전문 장비와 비교할 수 없습니다.

가정 장인을 위해 설계된 금속 선반은 실용성과 다양성이 특징입니다.

차고나 집에서 사용하도록 설계된 소형 금속 선반은 전문 장비의 기능을 축소한 복사본입니다. 대기업, 예를 들어 단위 1d95입니다.

치수와 기하학적 특성은 대형 기계에 비해 현저히 떨어지지만 동시에 기능성과 작동 가능성은 높은 수준입니다.

물론 금속 작업용 홈 터닝 장치는 작은 공작물만 처리하는 능력 등 작동에 몇 가지 제한이 있지만 가정용으로는 필수 불가결한 것입니다.

이 범용 장치의 도움으로 가정 주인은 다음과 같은 작업을 수행할 수 있는 기회를 갖게 됩니다. 엄청난 양다양한 작업을 독립적으로 수행합니다.

선반도 찾을 수 있어요 제 분기그러나 집에서 사용하기에는 크기가 작으므로 이러한 장치의 비용은 훨씬 더 비쌉니다.

계획 터닝 유닛, 집에서 작업하기 위한 것에는 1d95 장치를 포함하는 전문 장비와는 다소 다른 고유한 뉘앙스가 있습니다.

그럼에도 불구하고 거의 모든 조건에서 작업할 수 있으며 다양한 복잡성의 관련 작업을 수행할 수 있습니다.

금속 작업용 선반을 사용하면 가정 장인이 공작물을 필요한 크기로 쉽게 돌릴 수 있습니다.

또한 필요한 경우 외부 및 내부 나사산을 절단할 수 있습니다. 이 범용 장치를 사용하면 도면에 따라 원뿔을 매우 정확하게 독립적으로 연삭할 수 있습니다.

홈 터닝 장치의 소유자는 편리한 시간에 이러한 모든 작업을 독립적으로 수행할 수 있습니다.

물론 매장에 가서 구매하기 전에 해결해야 할 작업이 무엇인지 정확히 상상하는 것뿐만 아니라 장치의 구조에 대한 좋은 지식도 있어야 합니다.

모델과 치수에 관계없이 모든 금속 작업용 터닝 장치는 동일한 구조와 작동 원리를 갖습니다.

또한 이 유형의 장비에는 설계 차이에도 불구하고 특정 수의 유사한 요소가 있다는 점에 유의해야 합니다.

따라서 모든 장치는 반드시 작동에 필요한 모든 구성 요소와 메커니즘이 부착되는 강력하고 견고한 프레임으로 구성됩니다.

프레임은 기계 작동 중에 주요 하중을 견디므로 프레임에 대한 강도 요구 사항이 높아집니다. 또한 필수 요소는 전면과 후면으로 구분되는 주축대입니다.

선반은 리딩 센터와 피동 센터로 구성됩니다. 필요한 모든 회전은 특정 전력의 전기 모터에 의해 제공됩니다. 주목해야 할 점은 큰 역할터닝 장비에서는 커터 장치에 할당됩니다.

모델에 따라 데스크탑 선반에는 기능을 크게 확장하는 다른 장치를 추가로 장착할 수 있습니다.

각 미니 기계에는 전기 모터에서 구동 센터로 직접 토크를 전달하는 전달 메커니즘이 장착되어 있어야 합니다. 일반적으로 프레임 전면에 위치합니다.

다양한 길이의 작업물을 안정적으로 고정하려면 장치 중앙 부분에 있는 심압대가 베드를 따라 자유롭게 움직일 수 있어야 합니다.

선반 생산에서는 필요한 모든 작업을 쉽게 수행할 수 있는 메커니즘을 갖춘 커터 설계가 특히 중요합니다.

대부분의 경우 제조업체는 특정 안전 요구 사항을 고려하여 자체 재량에 따라 이 장비의 기능을 향상하도록 설계된 장치를 배치합니다.

집에서 작업하기 위한 터닝 및 밀링 기계도 비슷한 원리에 따라 조립된다는 점에 유의해야 합니다.

기본 작동 매개변수

하기 위해서는 올바른 선택가장 복잡한 작업도 성공적으로 해결할 수 있는 진정한 기능을 갖춘 가정용 터닝 유닛을 구입하려면 먼저 이 등급의 장비에 가장 적합한 매개변수를 결정해야 합니다.

공급 전압은 큰 역할을 하며 3상 네트워크에서 작동하지 않는 장치에 주의하는 것이 가장 좋습니다. 또한 설치된 엔진의 출력과 유형에도 주의를 기울여야 합니다.

집에서 일하려면 전력이 1kW 이내인 기계가 적합합니다.

장비의 크기와 무게는 중요하며, 가정용으로는 너무 무겁고 부피가 큰 장치를 구입해서는 안 됩니다. 이 경우 장치 아래에 데스크탑을 추가로 장착해야 하기 때문입니다.

처리되는 부품의 최대 직경에 주목할 가치가 있습니다. 이는 정확히 무엇을 독립적으로 수행할 수 있는지를 크게 결정하기 때문입니다.

선반의 기능을 향상시키고 기능을 확장하는 추가 장치도 중요합니다.

가정용 선반을 선택할 때 대부분의 사람들은 우선 비용에주의를 기울입니다. 한편, 이 경우 결정 요인은 장비의 성능과 신뢰성이어야 합니다.

따라서 가정 장인은 이 장치를 사용하여 다양한 스레드 피치 매개변수로 스레드를 절단할 수 있어야 합니다.

또한 절단기의 이동 방향을 독립적으로 전환할 수 있어야 하며 이러한 목적을 위해 기계에 특수 레버가 장착되어 있으면 더 좋습니다.

조정을 담당하는 모든 핸들과 레버에 경사 눈금이 기계에 장착되는 것이 매우 바람직합니다.

이렇게 하면 모든 작업의 정확성이 높아집니다. 또한 장치의 주요 구성 요소가 만들어지는 재료에 대해서도 문의해야 합니다.

전문 장비 설치

선반의 기능을 정확하게 이해하려면 1d95 장치의 예를 사용하여 전문 장비의 구조와 작동 원리를 익히는 것이 가장 좋습니다.

이 터닝 및 밀링 장비는 다양성과 기능성이 향상되었습니다.

1d95 기계는 다양한 축 프로파일의 회전체에 속하는 부품의 외부 및 내부 표면 모두에 대해 고품질 처리를 수행할 수 있습니다.

1d95 장치는 무엇보다도 미터식, 모듈식, 피치 및 인치식을 포함한 다양한 유형의 나사산을 고정밀도로 절단할 수 있습니다.

1d95 기계는 고정식 작업장뿐만 아니라 이동식 작업장에서도 기능을 성공적으로 수행할 수 있습니다. 여기에는 터닝, 밀링, 샤프닝, 드릴링 등 여러 가지 단위가 동시에 포함됩니다. 각 장치에는 자체 독립 드라이브가 있어 전체 기계의 전반적인 다양성이 향상된다는 점에 유의해야 합니다.

1d95 단위에는 충분한 내용이 포함되어 있습니다. 많은 수의다양한 구성 요소와 요소. 주요 프레임 중 하나는 강철로 만들어졌으며 강도가 향상된 상당히 거대한 프레임입니다.

또한 이 1d95 기계에는 자체 자동 기어박스가 있습니다.

다른 선삭 장비와 마찬가지로 1d95 장치에는 지지대, 주축대, 작업대 및 제어 캐비닛과 같은 요소가 포함되어 있습니다.

1d95 기계에는 해당 레버, 플라이휠, 스위치 및 토글 스위치 형태의 많은 컨트롤이 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 장치가 작동할 수 있습니다. 다양한 속도교체 가능한 유형의 기어가 있습니다.

심압대의 설계를 통해 무엇보다도 긴 공작물로 작업할 수 있으며 또한 다양한 직경의 기술 구멍을 드릴링할 수 있습니다.

이 등급의 기계는 전문 장비에 속하며 해당 기계를 사용하려면 적절한 자격이 있어야 합니다.

데스크탑 장치의 작동 방식

현재 많은 기업에서 다른 나라평화.

이 경우 개인용으로 이상적인 Corvette 선반에주의를 기울여야합니다. 뛰어난 기능성과 높은 성능 잠재력을 가지고 있습니다.

이 장치는 컴팩트한 크기에 더하여 모든 유형의 작업 속도를 독립적으로 조절할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다.

이 장치를 사용하면 모양 및 원통형을 포함한 여러 유형의 단면을 동시에 수행할 수 있습니다. 또한 Corvette 브랜드 장비를 사용하면 복잡한 유형의 트리밍 및 기타 여러 작업을 수행할 수 있습니다.

기계의 기술적 기능에는 나사 절단뿐만 아니라 단면적이 큰 공작물의 필요한 처리 수행도 포함될 수 있지만 이 경우 추가 장치를 사용해야 합니다.

Corvette 장치는 중국 제조업체에서 생산하며 다양한 구성을 가지고 있습니다.

터닝 유닛은 안정적이고 내구성이 있는 표면에 설치해야 하며, 테이블 높이는 작업에 최대한 편리한 위치를 선택해야 합니다.

집에서는 작동을 시작하기 직전에 모든 고정 장치를 장치에서 제거하고 작동 요소를 강화해야 합니다. Corvette 장비도 완전히 조정되어 주 전원에 연결됩니다.

Corvette 장치를 작동하는 동안에는 완전히 깨끗하게 유지하고 정기적으로 압축 공기로 주요 구성품을 불어내야 합니다.

또한 Corvette 선반의 모든 움직이는 부품은 윤활을 유지해야 하며 일반 기계 오일을 사용할 수 있습니다.

부품이 변형된 경우 가능한 한 빨리 교체해야 합니다. Corvette 장치의 작동 원리는 다른 유사한 장치의 작동 원리와 다르지 않습니다.

콜벳 선반을 작동하기 위해 전문적인 자격이 필요하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 짧은 시간 안에 기계 작업의 기본을 익히고 싶은 사람이라면 누구나 작업 계획을 명확하게 이해할 수 있습니다.

집에서 작업하기 위해 선반을 구입해야 하는 경우 이미 사용한 장비를 함부로 다루어서는 안 됩니다.

집에서 그러한 선반의 모든 것이 언뜻 보기에 완벽해 보이더라도 후속 작업 중에 다양한 숨겨진 결함이 드러날 수 있습니다.

선반을 구매할 때 장치의 성능과 선언된 특성을 확인하는 것이 중요합니다. 이를 위해서는 다양한 작동 모드에서 장비를 실행하고 점검해야 합니다. 완전 부재모든 움직이는 부품의 백래시.

모든 선반에 있어서 중요한 지표는 정확성이며 이는 높은 수준이어야 합니다.

현재 시중에 나와 있는 거대한 선택이 등급의 가정용 및 가정용 장치 중 산업 생산품. 구매할 때 가격을 쫓지 말고 검증되고 잘 알려진 브랜드를 선택하는 것이 좋습니다.

벤치탑 선반은 가정 장인에게 엄청난 기회를 열어줍니다.

집에서는 제품을 만들기 위해 금속을 절단해야 하는 경우가 많습니다.가정용 금속 선반생산 샘플의 작은 버전입니다.

보다 낮은 성능에도 불구하고 산업용 장비, 소형 공작물을 작업할 때 가정용 장치는 필수 불가결합니다.

접촉 중

집에서 선반을 사용하는 이유는 무엇입니까?

종종 가정 장인이 금속 부품을 만들거나 가공해야 하지만 필요한 도구가 없거나 이를 위한 도구가 충분하지 않습니다. 이런 경우에는 신청을 하셔야 합니다. 유료 서비스전문가를 만나거나 친구에게 도움을 요청하세요. 그래서 개인소장을 할 때 매우 편리합니다.작은 선반. 이를 사용하여 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.

서로 다른 주파수로 내부 및 외부 스레드를 적용합니다.
공작물을 필요한 치수로 보링합니다.
원뿔 또는 원통형 부품을 가공할 수 있습니다.
터닝 부품.
처리를 종료합니다.
드릴링 구멍.
카운터싱킹.
구멍 리밍.
홈과 홈을 터닝합니다.
부품 트리밍.

추가로 설치하면금속 선반용 예비 부품, 소형 가정용 악기의 상대적으로 작은 기능을 확장할 수 있습니다.

가정용 선반

기능면에서 가정용 터닝 장비는 기업에 설치된 기계와 유사하지만 이를 사용하면 작은 부품과 예비 부품만 처리할 수 있습니다. 그러나 개인적인 용도로는 이것으로 충분합니다.

장비는 프레임에 여러 요소가 부착된 복잡한 구조입니다. 프레임의 필수 요구 사항은 안정성입니다.

홈 작업장용 선반커터를 필요한 위치에 고정하는 부품이 장착되어 있습니다. 수행되는 작업 유형에 따라 커터와 드릴이 적합한 것으로 교체됩니다.

가정용 장비의 장점:

낮은 에너지 소비. 소형 데스크탑 컴퓨터에 전원을 공급하려면 220V 전압의 가정용 전원 공급 장치에 연결하면 충분합니다.
장비는 3상 네트워크에 연결하도록 조정할 수 있습니다.
장치의 신뢰성은 단순한 설계로 인해 발생하며, 이는 또한 긴 서비스 수명을 보장합니다.
전문장비에 비해 가격이 저렴합니다.
컴팩트하고 무게가 가볍기 때문에 장비를 가정 작업장에 쉽게 배치할 수 있습니다. 작은 것뿐만 아니라 개인용으로 사용하기에 매우 편리한 미니 기계도 있습니다.
추가 장치 설치 후 기능 확장 가능성.
악기 연주 방법을 처음부터 짧은 시간 안에 배울 수 있습니다.

장비의 종류

가정용으로는 데스크탑 미니 유닛과 준전문 장비가 사용됩니다. 준전문 장비는 소형 기계보다 강력하며 조각 생산은 물론 드릴링 및 밀링에도 사용됩니다. 부품 처리 방법에 따라 장치는 다음과 같은 그룹으로 나눌 수 있습니다.

금속용 탁상 터닝 및 밀링 머신입니다.절단 및 베벨, 구멍, 홈 가공, 페이싱, 스레딩 생산에 사용됩니다.
금속용 나사 절단 선반.공작물 선삭 및 보링, 외부 절단 및 절단에 사용됩니다. 내부 스레드, 다양한 홈의 생산. 스핀들 런아웃이 최소화되고 비용이 높으며 다음과 같은 제품을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 다양한 방식궤조
모든 유형의 작업에 사용할 수 있는 범용 기계입니다.

중요한!밀링 머신은 금속뿐만 아니라 다른 재료로 만든 제품도 가공할 수 있습니다. 이러한 다양성은 밀링 부품의 수직 위치에 기인합니다.

홈 장비 디자인

터닝 작업을 위한 가정용 장치는 생산성이 낮다는 점에서 산업용 모델과 다릅니다. 이 소형 장비의 예비 부품은 크기가 매우 작습니다. 구조적으로, 작은 금속 선반다음과 같은 주요 구성 요소가 포함됩니다.

전면 캐비닛: 구동 모터가 여기에 있으며 장치 전면 패널에 있는 버튼을 사용하여 작동됩니다.
U자형 후면 캐비닛: 여기에는 기계의 고정밀 제어를 제공하는 전기 장비가 있습니다. 상단에는 제어판이 있습니다. 도구의 이 부분은 하단과 상단에 위치한 보강 리브 덕분에 안정성이 뛰어납니다.
주요 부분 터닝 도구- 이것은 프레임이나 침대입니다. 두 캐비닛의 상단에 고정되어 연결됩니다. 리드 스크류와 랙은 전면에 위치하고 헤드스톡은 후면을 따라 이동합니다.
피드 박스에는 필요한 나사 피치와 피드를 설정하는 제어판이 장착되어 있습니다. 리모콘 근처에는 나사 또는 이동 샤프트를 시작하는 핸들이 있습니다.
전면 클램프(헤드스톡): 베드에 수평 위치로 설치되어 작업물을 회전시킵니다.
후면 클램프는 고정 장치를 고정하고 추력 중심 역할을 합니다.
스핀들은 전면 잠금 장치 내부에 위치한 예비 부품입니다.

중요한!원활한 작동을 위해서는 장비의 모든 부품을 윤활유나 오일로 처리하는 것이 좋습니다.

벤치형 터닝 머신

오늘날에는 주로 수입 제품이 생산됩니다. 그러나 여전히 신뢰할 수 있는 제품을 찾을 수 있습니다.탁상 금속 선반소련 시대.

그중 1M63 모델의 장비는 나사 절삭과 원통형 및 원뿔형 공작물 제조에 사용됩니다.

장점 중에는 고속스레드 절단, 쉬운 작동 및 유지 관리.

또 다른 인기 있는 소련 시대 모델은 1I611P입니다. 이 모델은 모든 유형의 금속으로 만들어진 부품의 고정밀 가공에 사용됩니다. 이 샘플의 단점은 무게가 무겁다는 것입니다.

수입차들 사이에서 인기가정용 탁상 금속 선반체코 생산 PROMA SM-250E. 비용이 저렴하고 (최대 30,000 루블) 금속 및 비금속 제품의 가공 및 제조에 사용됩니다. 부품의 최대 길이는 250mm, 베드 위의 직경은 14cm, 지지대 위는 7.6cm여야 합니다. 장비는 나사 가공부터 리밍까지 필요한 대부분의 작업을 수행합니다.

중국산 Profi-350 모델도 인기가 높습니다. 이것은 모든 재료를 처리하는 데 사용되는 상당히 강력한 기계(최대 350W)입니다. 제품의 최대 직경은 18cm입니다. 이 장비는 가공, 연삭 및 샤프닝 작업 수행을 포함하여 많은 추가 기능을 갖추고 있습니다.

더 비싼 샘플 중에서 Metalmaster MML을 강조할 수 있습니다. 이것은 기계 및 전자 제어 기능을 갖춘 범용 선반입니다. 스핀들 회전은 디지털 디스플레이에 의해 고려됩니다. 장점 중 하나는 장비가 최대 55cm의 긴 공작물을 처리할 수 있다는 것입니다.

차고 유닛

자동차 매니아들은 아마도 다음과 같은 질문을 자주 할 것입니다.차고로 선택할 선반.

소형 옵션 중에서 PROMA SM-250E 모델을 강조할 수 있습니다. 장비의 무게는 35kg이며, 최대 길이 21cm, 직경 140mm의 제품을 처리할 수 있습니다.

또한, 이 모델은 공작물 연삭, 널링 및 공구 샤프닝이 가능합니다.

또 다른 차고용 금속 선반- Corvette 401 또는 403입니다. 가장 작은 모델에는 표시기가 2500rpm인 0.5kW 전기 드라이브가 장착되어 있습니다. 전자 시스템 덕분에 Corvette는 어떤 속도에서도 동일한 속도를 유지합니다. 가공할 부품의 최대 길이는 20cm입니다.

미니 머신

마이크로 선반크기가 작아 소형 스탠드나 테이블 위에 올려놓을 수 있는 것이 특징입니다. 대량 생산을 목적으로 하지 않는 가정이나 학교 작업장에 설치됩니다.

가장 유명한학교 금속 선반– TV-6 모델입니다.터닝 학습용으로 설계되었으며 구멍 준비, 요소 일부 자르기, 끝 다듬기, 실 자르기 등 간단한 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

장점은 사용이 간편하고 휘발성 화합물과 먼지가 발생하지 않는다는 것입니다. 이는 작업 중에 비철금속과 강철만 사용할 수 있기 때문입니다.

가공할 공작물의 길이 제한은 직경 35cm, 최대 20mm입니다.

또 다른 모델은 SM-300E입니다. 300W에 불과한 적은 전력 소비가 특징입니다. 도움을 받으면 미터법 스레드와 인치 스레드를 모두자를 수 있습니다.

공작물의 최대 직경은 1.8mm와 1.1mm입니다. 이것은 다기능 장치는 아니지만 소형(73x33x33cm)으로 유지 관리가 쉽고 매일 사용하기 쉽습니다.

가정용 장비 선택 규칙

집에서 사용할 회전 장치를 선택할 때 신뢰할 수 있고 기능적인 장치를 구입하는 데 도움이 되는 몇 가지 권장 사항에 주의를 기울여야 합니다.

선택항목	추천
선반의 힘	가정에서 사용하기에 충분한 권장 엔진 출력은 0.5-0.7kW 범위입니다. 1kW 이상의 전력을 가진 장비는 준전문 장비로 분류됩니다.
엔진	장치를 더 오래 사용할 수 있도록 비동기 모터가 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
공작물의 최대 직경	가정용으로는 직경 400mm 정도면 충분합니다.
기어 소재	플라스틱 대신 카프로론 기어를 선택하는 것이 좋습니다.
스핀들에 롤러 베어링의 유무	롤러가 있어 가공 정확도가 높습니다.
RPM 속도	첫 번째 기어의 경우: 0-1500, 두 번째 기어의 경우 – 0-2500.
속도 수	하나 또는 둘
전면 헤드스톡 유형	긴 부품을 회전하려면 관통 구멍이 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
무게와 크기	크기는 작은 방에서 사용하기 편리해야 하고, 무게도 작업대가 견고하게 지탱할 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 최대 권장 체중은 90kg입니다.
전기적 매개변수	평범한 미니 선반220V 전원 공급 장치에 연결합니다. 추가 전선을 배치하지 않도록 3상 네트워크에서 작동하는 장치를 선호해서는 안 됩니다.
다이얼 분할의 피치	분할 수가 적을수록 장비 작동이 더 정확해집니다.
역방향 가용성	유용하지만 필수 추가 사항은 아닙니다.
추가 장비	기본 장비가 포함된 모델을 구입하고 나중에 필요한 장비를 추가하여 확장하는 것이 이미 포함된 장치를 구입하는 것보다 경제적입니다.
커터 이동의 수동 제어	커터의 방향을 독립적으로 전환할 수 있는 모델이 바람직합니다.

또한 다음 사항에 주의해야 합니다.

사용 강도. 장치를 거의 사용하지 않으려면 강력한 모델을 선택하지 마십시오.
속도 제어의 정확성: 속도 제어가 정확할수록 가공된 재료를 더 많이 선택하고 가공이 더 좋아집니다.
장치의 성능은 작업에 사용되는 재료의 유형에 따라 달라집니다.

조언!기계를 선택할 때 다음 사항에 집중해야 합니다. 러시아 제조업체: 서비스 센터와 예비 부품을 이용할 수 있으므로 제품 작동이 더 쉽고 저렴합니다. 소모품러시아에 위치하고 있습니다.

장비를 선택할 때 똑같이 중요한 기준은 선반 가격입니다.

이것이 전문 장치가 아니라는 사실에도 불구하고 미니 기계의 가격은 수십만 루블에 달할 수 있습니다.

따라서 재정적 능력을 바탕으로 진행해야 합니다.

필요한 기능을 갖춘 기계를 선택해야 하지만 최저 가격 범주는 아닙니다.

장비를 오랫동안 중단 없이 사용하려면 작업 완료 전후에 장비를 적절하게 유지 관리해야 합니다.

기기를 시작하기 전에 문제가 있는지 확인해야 합니다. 발사는 고장이 제거된 후에만 수행됩니다.
리드 스크류와 절단 슬라이드에는 특수 오일을 발라야 합니다. 3~4시간 사용하려면 매일, 좀 더 집중적으로 사용하려면 하루에 두 번씩 윤활유를 발라야 합니다.
작업이 완료되면 칩을 제거하고 기계 표면을 청소하며 절삭 공구를 장비에서 제거해야 합니다. 모든 구성품을 닦아서 건조시키고 구동 벨트의 마모 여부를 점검합니다.
보호 커버의 상태를 정기적으로 점검해야 합니다.

탁상 금속 선반– 모든 가정 장인에게 유용한 장비입니다. 다양한 모델 중에서 특정 매개변수에 적합한 모델을 선택할 수 있습니다. 장기간 운영하려면 다음을 수행해야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 간단한 규칙기계 유지 보수.

이메일로 자료를 보내드리겠습니다.

DIYer를 위한 제한된 공간 최선의 선택기본 또는 확장 구성의 차고용이 됩니다. 장비 제조업체 및 수정 현대 시장충분한. 따라서 다음은 금속 선삭용 미니 기계 선택에 대한 전문가의 권장 사항입니다.

선택기준, 종류

차고용 금속 선반은 자동차 운영 예산, 가계도 및 시간을 모두 절약할 수 있습니다. 수리 및 건설에 필요한 작은 물건을 찾는 데는 종종 며칠이 걸립니다. 장비가 있으면 이 모든 것을 직접 할 수 있습니다. 주요 선택 기준은 다음과 같습니다.

구매 예산 – 대부분 기본 장비를 구매하고 나중에 필요에 따라 추가 기능을 구매합니다. 자금이 충분하다면 즉시 다기능(범용) 기계를 선택하는 것이 좋습니다.
치수는 대부분의 제조업체에서 거의 동일합니다.
품질 - 주문을 위해 이러한 장비를 구매하는 것은 권장되지 않습니다. 육안 검사 또는 시험 실행보다 더 나은 구매 방법은 없습니다.

소형 기계에서는 기본적으로 작은 공작물을 가공하므로 정확도가 적절해야 합니다. 스핀들 런아웃, 정렬 부족 및 커터 피드 스케일은 허용되지 않습니다.

차고에서 사용할 수 있는 여러 가지가 있습니다:

데스크탑 - 최소한의 기능, 일부 모델에는 심압대가 포함되어 있지 않습니다.

학교 - 다양한 구성, 각각 내부에서 부드럽게 조정되는 2단계 속도, 역방향, 200kg 이내의 무게;

나사 절단 선반 - 스핀들 런아웃 최소화, 높은 가격;

척의 조에 고정되고 헤드스톡 중앙 사이에 배치될 수 있는 공작물의 크기에 초점을 맞추는 것은 매우 어렵습니다. 각 장인의 요구 사항은 다릅니다. 때때로 대형 부품을 가공하거나 보석 작업을 수행해야 합니다.

명세서

탁상용 차고 금속 선반은 다음과 같은 성능 특성을 갖는 경우가 가장 많습니다.

전원 버튼 - 없을 수 있음(예: Corvette-2 모델), 회전은 속도를 조절하는 가변 저항에 의해 활성화됩니다.
치수 – 길이 1.2 – 1.7m, 너비 0.5 – 0.6m
무게 – 120 – 200kg 이내
공작물 직경 – 베드 위 10 – 20 cm 또는 지지대 위 5 – 15 cm
중심 간 크기 RMC – 20 – 50 cm
구동력 – 0.15 – 0.6kW

데스크탑 옵션

차고용 금속 선반의 경우 220V 비동기식 또는 정류자 모터가 사용됩니다. 속도 제어 시스템의 설계와 캘리퍼 샤프트로의 토크 전달은 회사마다 크게 다릅니다. 일부 수정에서는 레버로 역회전을 전환하고, 다른 수정에서는 역회전을 얻으려면 변속기 벨트를 뒤집어야 합니다.

대부분의 선반은 미터법 및 영국식 나사산을 한 방향으로만 절단합니다. 국내 제조사 중 타사보다 인기가 더 높음" 홈마스터", "장인", "구경". 브랜드의 본국에 관계없이 "Optimum", "Corvette", "JET", "Proma", "DIY" 등 다른 모든 제품은 중국에서 제조됩니다.

예를 들어 Enkor 회사는 Corvette 407, 선반 Corvette 401 - 403의 선삭 및 밀링 수정을 생산합니다. 자동 캘리퍼 피드는 나사 절삭 가공에만 사용되며 황삭은 수동으로 수행됩니다. 척에는 직선형 및 역방향 조가 장착되어 있으며 중앙에 척이 없어도 부품을 고정할 수 있습니다. 그 중 가장 작은 것(Corvette 401)에는 0.5kW 전기 구동 장치, 속도 2,500rpm, 전자 시스템, 어떤 부하에서도 동일한 속도를 유지할 수 있습니다. 스핀들에 있는 관통 구멍을 통해 20cm의 부품을 처리할 수 있습니다.

금속 Corvette 401용 탁상 장치

코르벳 401

최적의 기계에는 0.5 - 1.5kW 모터가 장착되어 있으며 RMC는 40 - 70cm, 중앙 높이는 7 - 14cm입니다. 브랜드의 고향은 독일이며 생산량의 95%가 중국에 집중되어 있습니다. 장비의 특별한 특징은 0.025mm와 0.01mm의 오류(각각 변위, 스핀들 런아웃)입니다.

Optimum의 탁상용 금속 나사 절단 선반

Optimum의 데스크탑 금속 절단기

Weiss 테이블 선반은 진동과 음압이 가장 낮습니다. 스핀들은 롤러 베어링에서 회전합니다. 회전이 멈춘 후에도 캘리퍼를 변위하기 위한 자동 역회전 가능성이 남아 있습니다. 심압대에는 공간 내 위치가 고정되어 세로 방향으로 움직입니다.

Weiss가 제작한 차고용 만능선반

Weiss가 만든 차고 선반

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. 이 간행물에서 우리는 다음을 살펴볼 것입니다. 단계별 지침사진 및 비디오를 통한 기계 제작, 완성된 모델 검토, 기계 작업 시 안전 예방 조치.

차고용 금속 선반을 구입할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

제조업체-국내 회사의 제품이 더 많기 때문에 사용하기가 더 쉽습니다. 서비스 센터, 예비 부품, 소모품;
변속기 유형 - 벨트 또는 기어(입력 샤프트는 항상 V-벨트로 구동됨)
기어 재료는 기존 플라스틱과 달리 부서지지 않고 자체 강화되는 카프롤론보다 선호됩니다.
스핀들에 롤러 베어링이 있어 고정밀 가공이 보장됩니다.
가이드 유형 - 기계의 경화 요소의 서비스 수명은 가공 품질과 마찬가지로 훨씬 더 높습니다.
rpm - 일반적으로 1단 기어에서는 0 - 1500, 2단 기어에서는 0 - 2500입니다.
여러 속도의 존재 - 일반적으로 1 또는 2;
보호 장치 - 일부 모델에는 시간이 지남에 따라 퇴색되고 균열이 발생하여 공작물의 가시성을 감소시키는 플렉시 유리 케이스가 장착되어 있습니다.
주축대 - 관통 구멍이 있는 옵션이 바람직하므로 긴 부품의 나사산을 돌리고 절단할 수 있습니다.